WO2012136433A1 - Steckverbinder mit verriegelungselement - Google Patents

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WO2012136433A1
WO2012136433A1 PCT/EP2012/053886 EP2012053886W WO2012136433A1 WO 2012136433 A1 WO2012136433 A1 WO 2012136433A1 EP 2012053886 W EP2012053886 W EP 2012053886W WO 2012136433 A1 WO2012136433 A1 WO 2012136433A1
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WO
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connector
latching
receptacle
contact
plug
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PCT/EP2012/053886
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Markus Kroeckel
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Robert Bosch GmbH
Original Assignee
Robert Bosch GmbH
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Publication date
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    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01RELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R13/00Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
    • H01R13/40Securing contact members in or to a base or case; Insulating of contact members
    • H01R13/42Securing in a demountable manner
    • H01R13/428Securing in a demountable manner by resilient locking means on the contact members; by locking means on resilient contact members
    • H01R13/432Securing in a demountable manner by resilient locking means on the contact members; by locking means on resilient contact members by stamped-out resilient tongue snapping behind shoulder in base or case
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01RELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R13/00Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
    • H01R13/46Bases; Cases
    • H01R13/52Dustproof, splashproof, drip-proof, waterproof, or flameproof cases
    • H01R13/5205Sealing means between cable and housing, e.g. grommet
    • H01R13/5208Sealing means between cable and housing, e.g. grommet having at least two cable receiving openings
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01RELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R43/00Apparatus or processes specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining, or repairing of line connectors or current collectors or for joining electric conductors
    • H01R43/20Apparatus or processes specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining, or repairing of line connectors or current collectors or for joining electric conductors for assembling or disassembling contact members with insulating base, case or sleeve

Definitions

  • the invention relates to a connector for an electrical line and a connector comprising the connector.
  • Plug connections used which include two connectors that can be plugged together to make an electrical contact. Often, connectors must meet a certain tightness requirement, that is, for example, be tight against the ingress of water or other liquid. Especially in the automotive sector, where plug connections are present in the engine compartment, such are
  • a connector of a part of the connector may be covered with a sealing mat in which there is a small opening through which the other part of the connector is inserted into the complementary part.
  • the sealing mat seals the connector, for example, against the ingress of water.
  • Hazard potential can be present here with so-called lance contacts, that is, contacts that are equipped with a locking lance, which lock the contact in the receptacle or the chamber for the contact.
  • lance contacts that is, contacts that are equipped with a locking lance, which lock the contact in the receptacle or the chamber for the contact.
  • Metallrastlanzen of metal since they are often made in one piece with the contact body, which should be electrically conductive, or should be made of a resilient material.
  • Disassembly of the contact can cause such a metal lance damage to the sealing mat, as they may have sharp edges that can damage the sealing mat when pulling out of the contact.
  • This problem can be solved by using a so-called "clean body" contact
  • Plastic strain lances can lock on a suitable element on the contact body.
  • the object of the invention is a connector, such as a
  • a first aspect of the invention relates to a connector.
  • the connector Connected to an electrical line running, for example, a line of a wiring harness.
  • the connector comprises a contact body for establishing an electrical connection with a complementary
  • the contact body may for example be a receptacle for a plug-in element, for example a box contact (the complementary contact body is the plug-in element, for example a pin). But it is also possible that the contact body itself is the plug-in element and the complementary contact body then represents the corresponding receptacle.
  • the plug element may be a plug pole, which is connected to a line which is to be connected to the cable harness.
  • the plug connector comprises a latching body for locking the plug connector in a receptacle, wherein the latching body is movable relative to the contact body between a latching position and a plug-in position in a latching direction orthogonal to a plug-in direction.
  • This receptacle may be a receptacle for a plug-in element of the connector, but may also be a receptacle in which the
  • This receptacle has an opening which is covered by the sealing mat, which is to seal the connector, and by which the contact body can be inserted into the receptacle.
  • the latching body serves to lock the contact body in the receptacle, wherein the latching body in the insertion generally less on the
  • Catch body pressed by a spring element of the connector to the outside, wherein it is pressed upon insertion of the connector in the receptacle by the edge of the receptacle inwardly, and then to move in an end position of the contact body back into the latching position.
  • the locking body in this case has a stop end, which rests in the latching position on an edge of the receptacle to prevent movement of the contact body against the insertion direction.
  • the receptacle has a recess into which the latching body can spring in when the contact body reaches its end position in the receptacle. This recess can then have an edge, whose end face in the same direction as the insertion of the
  • the latching body comprises a support portion which is adapted to hold the latching body in the insertion position.
  • the support section projects in the latching direction further beyond the contact body than the stop end.
  • the contact body protrudes further inward than the support portion in the receptacle, and the abutment end need not touch the sides of the receptacle which are formed, for example, by the sealing fins of the sealing mat. In this way you can prevent that
  • an electrical connector includes a beveled detent body that reduces damage to a receptacle for the connector upon removal of the connector from the receptacle.
  • the connector comprises a latching lance which extends in the insertion direction, and whose end has the latching body.
  • a locking lance may for example be formed integrally with the contact body, which is usually made of metal and which allows automatic movement of the locking body in the insertion position when the contact body is pushed into the receptacle.
  • the locking lance may comprise a strip of elastic material, which on a
  • End is resiliently connected to the contact body and bent at another end to the detent body.
  • the locking lance can consist of a metal strip.
  • the latching body and the elastic element, which holds the latching body in the latching position are particularly easy to manufacture.
  • the contact body and the detent body are made in one piece.
  • the contact body and the latching body can be punched out of a metal sheet and then folded into a box contact or a plug-in element. In this way, with only a few steps, an electrically conductive contact body can be manufactured with an elastically resilient locking lance.
  • the latching body is chamfered relative to the insertion axis. This is a first way, like one
  • Supporting section can be created, which further protrudes beyond the contact body than the abutment end.
  • the end of the locking lance which represents the locking body, are bent accordingly, so that a cranked end is formed.
  • the locking body has a
  • Supporting portion may have the advantage that can be determined relatively accurately, at which point the support portion or which point of the locking lance bears against the inner surface of the receptacle. Also, in this case, the locking body (or its outer surface) extend parallel to the insertion direction, whereby the resilient properties of the locking lance can be reduced in the insertion direction, resulting in that the connector can be better fixed in the receptacle.
  • a connector comprising a connector as described above and below, and a receptacle for receiving the connector, wherein the receptacle a support region extending in the plug-in direction comprises, on which the support portion of the detent body can be supported in the insertion position.
  • the support region of the receptacle can be designed so that the latching body is supported when inserted into the receptacle and when pulling out of the connector from the receptacle such that the abutment end is not the
  • the support portion of the receptacle may protrude further into the receptacle than the sealing fins of the sealing mat to create such a configuration.
  • the receptacle comprises an opening into which a tool can be inserted, with which the latching body can be moved from the latching position into the insertion position.
  • this opening may be located opposite the opening into which the contact body is inserted into the receptacle.
  • the tool can be inserted from behind into the connector, the locking body with the tool pressed inwards, that is from the
  • Snap-in position are pressed into the insertion and simultaneously pulled the tool opposite to the connector.
  • the locking body slides with its abutment end of the edge of the receptacle down and into an area in which the support portion of the receptacle is located, on which then the support portion of the detent body can be supported.
  • the connector can be further pulled out of the receptacle, without the risk that existing sealing elements are damaged, since the abutment end of the detent body are kept away from the sealing blades or the sealing mat by the supporting portion supported on the support portion.
  • FIG. 1 shows a connector according to an embodiment of the
  • Fig. 2 shows a connector according to an embodiment of the invention in longitudinal section.
  • Fig. 3 shows a connector according to another embodiment of the invention in plan view.
  • Fig. 3 shows a connector according to another embodiment of the invention in a lateral view.
  • Fig. 4 shows a connector according to another embodiment of the invention in a lateral view.
  • Fig. 1 shows a connector 10 in longitudinal section.
  • the connector 10 includes a first connector 12 having a contact body 14 in the form of a box contact 14.
  • the box contact is connected via a crimp with a line 18.
  • In the box contact 14 may be a
  • Fig. 1 it is further shown that the connector 12, that is, the box contact 14 has a metal catch lance 24 which includes a latching body 26 at its end.
  • the latching body 26 has at its one end with respect to the insertion of the connector on a stop end 28 and at its other end a support portion 30 in the form of a
  • the latching body 26, and the box contact 14 is in the Fig. 1 in the
  • Locking shown in which the locking body 26 is located when the
  • the locking lance 24 is made of a metal strip whose elastic properties cause the latching body 26 remains without applying force in the position shown in FIG. 1, but also by
  • Substantially orthogonal to the insertion can be pressed.
  • FIG. 2 shows a receptacle 32 in which a connector 10 is located, the locking body 26 is in the insertion position.
  • the receptacle 32 comprises a chamber 34 which can receive the box contact 14 of the connector 12, which can be constructed the same as the connector 12 of FIG.
  • elements such as the contact spring 20 or the plug pole 16 were not shown in FIG. 2, but they can be present just as in the connector 12 of FIG.
  • a cover 40 and a sealing mat 38 are arranged in the direction of insertion in this order, both openings through which the connector 10 and the box contact 14 in the chamber 34 can be pushed.
  • the sealing mat 38 points
  • Sealing blades 42 which are designed such that when the box contact 14 is fully inserted into the chamber 34, the sealing blades 42 sealingly abut the conduit 18 and a penetration of water into the interior of the
  • Chamber 34 in which then all exposed metallic elements of the connector 10 are located, prevent.
  • the receptacle 32 has on the inside of the chamber 34 has a support portion 44 on which the support portion 30 of the detent body 26 during the
  • the locking body 26 slips into a recess 46 on the inside of the chamber 34. This is done automatically in that the locking lance 24 is resilient and the locking body 26 in the Recess 46 presses. In this position, the stop end 28 abuts against an edge 48 of the receptacle 32, which closes the recess 46 on one side and which points opposite to the insertion direction of the connector 10. In this way prevents the locking lance 24, which is thus engaged with the receptacle 32, falling out or pulling out of the connector 10 from the receptacle 32 against the insertion.
  • Chamber 34 and the box contact 14 can be pushed, and another opening 52, through which a tool can be inserted into the receptacle 32, with which the connector 10 can be released from the receptacle 32.
  • the locking body 26 at the end of the locking lance 24 can be pressed down with the tool in the opening 52. If at the same time pulled on the line 18 in the direction of arrow 54, the locking body 26 slips with the increase 30 under the support portion 44, so that the connector 10 and the box contact 14 can be pulled out of the chamber 34. Even when pulling out the connector 10 from the receptacle 32 are the
  • the stopper 28 is so far away from them that it can not touch them.
  • chamber 34 and contact element 14 are designed such that the metal catch lance 24 and in particular its detent body 26 with the stop end
  • the sealing blades 32 of the sealing mat 38 can not damage. This will so to speak by a temporary Zwangseinklappen the metal catch lance 24 during the assembly process or disassembly process allows.
  • the Zwangseinklappen the metal catch lance 24 takes place by supporting the support portion 30 on the support portion 44 of the receptacle 32nd
  • the locking lance 24, which may be a metal lance, can be folded in, so that the interference geometry formed by the stop end 28 is hidden for the sealing lamellae 42.
  • the recess 46 forms together with the edge 48 a latching geometry for the locking lance 24, which is connected to the connector 10.
  • the embodiments of the connector 12 shown in FIGS. 1 and 2 are female connectors designed to receive a male pole 16.
  • connectors 12 ', 12 " which can be interpreted as male plug-in elements 12', 12". These connectors 12 'are designed to be plugged directly into a receptacle, with a
  • FIGS. 3, 4 and 5 show variants in which the contact lying behind a sealing mat has no spring element.
  • a connector 12 ' is shown from above, whose
  • Contact body 56 is punched out of a metal sheet from the of
  • the contact body 56, the locking lance 24 and the locking body 56 are formed.
  • the contact body has to stabilize two parallel to
  • a connector 12 ' is shown in a side view.
  • the connector 12 'shown in FIG. 4 can look exactly like the connector 12' from FIG. 3 in plan view.
  • the metal catch lance 24 is in one
  • Insertion axis extending stop end 28 results.
  • FIG. 5 shows a further plug connector 12 "which can also look exactly like the plug-in connector 12 'shown in Fig. 3.
  • a first section of the latching lance 24 first runs parallel in the insertion direction then in a central region 62 a curve which extends away from the contact body 56 to leak into the detent body 26, the stop end 28 is slightly curved back to the contact body 56. In this way, a support portion 30 is created on the detent body 26, the far over protrudes the contact body than the abutment end 28th

Landscapes

  • Connector Housings Or Holding Contact Members (AREA)
  • Details Of Connecting Devices For Male And Female Coupling (AREA)

Abstract

Ein Steckverbinder (12) für eine elektrische Leitung umfasst einen abgeschrägten Rastkörper (26), der ein Beschädigen einer Aufnahme für den Steckverbinder (12) beim Entfernen des Steckverbinders (12) aus der Aufnahme vermindert.

Description

Beschreibung
Steckverbinder mit Verriegelungselement
Gebiet der Erfindung
Die Erfindung betrifft einen Steckverbinder für eine elektrische Leitung und eine Steckverbindung, die den Steckverbinder umfasst. Stand der Technik
Um elektrische Leitungen miteinander zu verbinden, werden häufig
Steckverbindungen verwendet, die zwei Steckverbinder umfassen, die zum Herstellen eines elektrischen Kontaktes ineinandergesteckt werden können. Häufig müssen Steckverbindungen einer bestimmten Dichtheitsanforderung entsprechen, das heißt beispielsweise dicht gegen das Eindringen von Wasser oder einer anderen Flüssigkeit sein. Insbesondere im Automobilbereich, wo im Motorraum Steckverbindungen vorhanden sind, sind solche
Dichtheitsanforderungen gegenüber Spritzwasser gegeben.
Bei einer derartigen Steckverbindung kann der eine Teil der Steckverbindung mit einer Dichtmatte abgedeckt sein, in der sich eine kleine Öffnung befindet, durch die der andere Teil der Steckverbindung in den dazu komplementären Teil gesteckt wird. Sind die beiden Teile der Steckverbindung, das heißt die beiden Steckverbinder, ineinandergesteckt, dichtet die Dichtmatte die Steckverbindung beispielsweise gegen das Eindringen von Wasser ab.
Grundsätzlich kann hier das Problem bestehen, dass Dichtlamellen einer solchen Dichtmatte durch die hindurchzuführenden Kontakte bzw. den
hindurchzuführenden Steckverbinder beschädigt werden. Ein besonderes
Gefahrenpotential kann hier bei sogenannten Lanzenkontakten vorhanden sein, das heißt Kontakten, die mit einer Rastlanze ausgestattet sind, welche den Kontakt in der Aufnahme bzw. der Kammer für den Kontakt verriegeln. In der Regel sind derartige Metallrastlanzen aus Metall, da sie häufig einstückig mit dem Kontaktkörper gefertigt werden, der elektrisch leitfähig sein sollte, oder auch aus einem federnden Material gefertigt sein sollen. Insbesondere bei einer
Demontage des Kontakts kann eine derartige Metallrastlanze eine Beschädigung der Dichtmatte verursachen, da sie scharfe Kanten aufweisen kann, die beim Herausziehen des Kontakts die Dichtmatte verschrammen können. Dieses Problem kann dadurch gelöst werden, dass ein sogenannter„clean body"-Kontakt verwendet wird. Bei einem derartigen Kontakt entfällt die
Rastlanze auf der Seite des Kontakts und wird durch ein Kunststoffelement mit analoger Funktion am anderen Steckverbinder ersetzt. Diese
Kunststoffrastlanzen können an einem geeigneten Element am Kontaktkörper verrasten.
Auch ist es möglich, die Gefahr der Beschädigung abzuschwächen, indem bei einer bestehenden Metallrastlanze am Kontakt eine entsprechende Biegung bzw. seitliche Schutzwände angebracht werden, die das Beschädigungspotential an der dichten Matte entschärfen. Dieser Ansatz reduziert in der Regel das
Gefährdungspotential, kann es jedoch nicht komplett kompensieren.
Offenbarung der Erfindung
Aufgabe der Erfindung ist es, einen Steckverbinder, beispielsweise ein
Kontaktelement mit Metallrastlanze, bereitzustellen, welcher eine Beschädigung einer Dichtmatte zum Abdichten der Steckverbindung vermeidet. Diese Aufgabe wird durch den Gegenstand der unabhängigen Ansprüche gelöst.
Vorteilhafte Ausführungsformen ergeben sich aus den abhängigen Ansprüchen.
Ein erster Aspekt der Erfindung betrifft einen Steckverbinder.
Gemäß einer Ausführungsform der Erfindung ist der Steckverbinder zum
Anschließen an eine elektrische Leitung ausgeführt, beispielsweise eine Leitung eines Kabelbaums. Der Steckverbinder umfasst dabei einen Kontaktkörper zum Herstellen einer elektrischen Verbindung mit einem komplementären
Kontaktkörper. Der Kontaktkörper kann dabei beispielsweise eine Aufnahme für ein Steckelement, beispielsweise ein Kastenkontakt sein (der komplementäre Kontaktkörper ist dabei das Steckelement, beispielsweise ein Pin). Es ist aber auch möglich, dass der Kontaktkörper selbst das Steckelement ist und der komplementäre Kontaktkörper dann die entsprechende Aufnahme darstellt.
Das Steckelement kann dabei ein Steckerpol sein, der mit einer Leitung verbunden ist, die mit dem Kabelbaum verbunden werden soll.
Gemäß einer Ausführungsform der Erfindung umfasst der Steckverbinder einen Rastkörper zum Verriegeln des Steckverbinders in einer Aufnahme, wobei der Rastkörper in einer zu einer Einsteckrichtung orthogonalen Einrastrichtung relativ zum Kontaktkörper zwischen einer Einraststellung und einer Einsteckstellung beweglich ist. Diese Aufnahme kann eine Aufnahme für ein Steckelement des Steckverbinders sein, kann aber auch eine Aufnahme sein, in der der
Kontaktkörper aufgenommen ist, der wiederum das Steckelement aufnehmen kann. Diese Aufnahme weist eine Öffnung auf, die durch die Dichtmatte, die die Steckverbindung abdichten soll, abgedeckt ist und durch die der Kontaktkörper in die Aufnahme gesteckt werden kann.
Der Rastkörper dient zum Verriegeln des Kontaktkörpers in der Aufnahme, wobei der Rastkörper in der Einsteckstellung in der Regel weniger über den
Kontaktkörper hinausragt als in der Einraststellung. Normalerweise wird der
Rastkörper durch ein Federelement des Steckverbinders nach außen gedrückt, wobei er beim Einstecken des Steckverbinders in die Aufnahme durch den Rand der Aufnahme nach innen gedrückt wird, um dann in einer Endstellung des Kontaktkörpers sich wieder in die Einraststellung zu bewegen.
Gemäß einer Ausführungsform der Erfindung weist der Rastkörper dabei ein Anschlagende auf, das in der Einraststellung an einer Kante der Aufnahme anliegt, um eine Bewegung des Kontaktkörpers entgegen der Einsteckrichtung zu verhindern. Beispielsweise weist die Aufnahme eine Aussparung auf, in die der Rastkörper hineinfedern kann, wenn der Kontaktkörper seine Endstellung in der Aufnahme erreicht. Diese Aussparung kann dann eine Kante aufweisen, deren Stirnfläche in dieselbe Richtung wie die Einsteckrichtung des
Kontaktkörpers weist, und an der das Anschlagende des Rastkörpers in der Einraststellung anliegen kann.
Gemäß einer Ausführungsform der Erfindung umfasst der Rastkörper einen Stützabschnitt, der dazu ausgeführt ist, den Rastkörper in der Einsteckstellung zu halten. Der Stützabschnitt ragt dabei in der Einrastrichtung weiter über den Kontaktkörper hinaus als das Anschlagende. Beim Hineinstecken des
Steckverbinders in die Aufnahme oder beim Herausziehen des Steckverbinders aus der Aufnahme kann der Stützabschnitt an einer entsprechenden Innenfläche der Aufnahme anliegen, was dazu führt, dass der Rastkörper in der
Einsteckstellung verbleibt. Da das Anschlagende weniger weit über den
Kontaktkörper hinausragt, befindet es sich in diesem Fall weiter innen in der Aufnahme als der Stützabschnitt, und das Anschlagende muss nicht die Seiten der Aufnahme, die beispielsweise von den Dichtlamellen der Dichtmatte gebildet werden, berühren. Auf diese Weise kann verhindert werden, dass das
Anschlagende die Dichtlamellen beschädigt.
Mit anderen Worten kann der Kern der Erfindung damit beschrieben werden, dass ein Steckverbinder für eine elektrische Leitung einen abgeschrägten Rastkörper umfasst, der ein Beschädigen einer Aufnahme für den Steckverbinder beim Entfernen des Steckverbinders aus der Aufnahme vermindert.
Gemäß einer Ausführungsform der Erfindung umfasst der Steckverbinder eine Rastlanze, die sich in Einsteckrichtung erstreckt, und deren Ende den Rastkörper aufweist. Eine derartige Rastlanze kann beispielsweise einstückig mit dem Kontaktkörper gebildet sein, der in der Regel aus Metall ist und die ein automatisches Bewegen des Rastkörpers in die Einsteckstellung ermöglicht, wenn der Kontaktkörper in die Aufnahme geschoben wird. Beispielsweise kann die Rastlanze einen Streifen aus elastischem Material umfassen, der an einem
Ende federnd mit dem Kontaktkörper verbunden ist und an einem anderen Ende zum Rastkörper gebogen ist.
Beispielsweise kann die Rastlanze aus einem Metallstreifen bestehen. Auf diese Weise kann der Rastkörper und das elastische Element, das den Rastkörper in der Einraststellung hält, besonders einfach gefertigt werden. Gemäß einer Ausführungsform der Erfindung sind der Kontaktkörper und der Rastkörper einstückig gefertigt. Beispielsweise können der Kontaktkörper und der Rastkörper aus einem Metallblech ausgestanzt werden und dann zu einem Kastenkontakt oder einem Steckelement gefaltet werden. Auf diese Weise können mit wenigen Arbeitsschritten ein elektrisch leitender Kontaktkörper mit einer elastisch federnden Rastlanze gefertigt werden.
Gemäß einer Ausführungsform der Erfindung ist der Rastkörper relativ zur Einsteckachse abgeschrägt. Dies ist eine erste Möglichkeit, wie ein
Stützabschnitt geschaffen werden kann, der weiter über den Kontaktkörper hinausragt als das Anschlagende. Beispielsweise können im Fall einer Rastlanze das Ende der Rastlanze, das den Rastkörper darstellt, entsprechend gebogen werden, so dass ein gekröpftes Ende entsteht. Damit kann in einem Arbeitsschritt während des Stanzens oder Faltens des Kontaktkörpers die Form der
Metallrastlanze ausgeprägt werden.
Gemäß einer Ausführungsform der Erfindung weist der Rastkörper eine
Erhöhung als Stützabschnitt auf. In diesem Fall kann der Rastkörper
beispielsweise in der Einraststellung parallel zur Einsteckachse verlaufen und an einem Ende eine Überhöhung aufweisen, die beispielsweise durch
entsprechendes Falten der Metallrastlanze an dieser Stelle oder durch Auflöten der Erhöhung auf die Metallrastlanze geschaffen werden kann. Dies ist eine weitere Möglichkeit, einen Stützabschnitt zu schaffen, der weit über den
Kontaktkörper hinausragt als das Anschlagende. Eine Erhöhung als
Stützabschnitt kann dabei den Vorteil haben, dass relativ genau bestimmt werden kann, an welcher Stelle der Stützabschnitt bzw. welche Stelle der Rastlanze an der Innenfläche der Aufnahme anliegt. Auch kann in diesem Fall der Rastkörper (beziehungsweise seine Außenfläche) parallel zur Steckrichtung verlaufen, wodurch die federnden Eigenschaften der Rastlanze in Steckrichtung reduziert werden können, was dazu führt, dass der Steckverbinder besser in der Aufnahme fixiert werden kann.
Ein weiterer Aspekt der Erfindung betrifft eine Steckverbindung, die einen Steckverbinder umfasst, so wie er obenstehend und untenstehend beschrieben ist, und eine Aufnahme zur Aufnahme des Steckverbinders, wobei die Aufnahme einen sich in Einsteckrichtung erstreckenden Stützbereich umfasst, auf die sich der Stützabschnitt des Rastkörpers in der Einsteckstellung abstützen kann. Der Stützbereich der Aufnahme kann dabei so ausgeführt sein, dass der Rastkörper beim Einstecken in die Aufnahme und beim Herausziehen des Steckverbinders aus der Aufnahme derart abgestützt wird, dass das Anschlagende nicht die
Ränder der Aufnahme berühren kann, damit das Anschlagende nicht die Ränder der Aufnahme beschädigt.
Beispielsweise kann der Stützbereich der Aufnahme weiter in die Aufnahme hineinragen als die Dichtlamellen der Dichtmatte, um eine derartige Konfiguration zu erzeugen.
Gemäß einer Ausführungsform der Erfindung umfasst die Aufnahme eine Öffnung, in die ein Werkzeug eingesteckt werden kann, mit dem der Rastkörper von der Einraststellung in die Einsteckstellung bewegt werden kann.
Beispielsweise kann sich diese Öffnung der Öffnung gegenüberliegend befinden, in die der Kontaktkörper in die Aufnahme hineingesteckt wird. Auf diese Weise kann das Werkzeug von hinten in die Steckverbindung eingeführt werden, der Rastkörper mit dem Werkzeug nach innen gedrückt, das heißt von der
Einraststellung in die Einsteckstellung gedrückt werden und gleichzeitig dem Werkzeug gegenüberliegend an der Steckverbindung gezogen werden. Damit rutscht der Rastkörper mit seinem Anschlagende von der Kante der Aufnahme herunter und in einen Bereich, in dem sich der Stützbereich der Aufnahme befindet, auf den sich dann der Stützabschnitt des Rastkörpers abstützen kann. Danach kann der Steckverbinder weiter aus der Aufnahme gezogen werden, ohne dass die Gefahr besteht, dass vorhandene Dichtelemente beschädigt werden, da das Anschlagende des Rastkörpers durch den auf dem Stützbereich abgestützten Stützabschnitt von den Dichtlamellen bzw. der Dichtmatte ferngehalten werden.
Im Folgenden werden Ausführungsbeispiele der Erfindung mit Bezug auf die beiliegenden Figuren detailliert beschrieben.
Kurze Beschreibung der Figuren Die Fig. 1 zeigt einen Steckverbinder gemäß einer Ausführungsform der
Erfindung im Längsschnitt.
Die Fig. 2 zeigt eine Steckverbindung gemäß einer Ausführungsform der Erfindung im Längsschnitt.
Die Fig. 3 zeigt einen Steckverbinder gemäß einer weiteren Ausführungsform der Erfindung in Draufsicht.
Die Fig. 3 zeigt einen Steckverbinder gemäß einer weiteren Ausführungsform der Erfindung in seitlicher Sicht.
Die Fig. 4 zeigt einen Steckverbinder gemäß einer weiteren Ausführungsform der Erfindung in seitlicher Sicht.
Detaillierte Beschreibung von Ausführungsbeispielen
Die Fig. 1 zeigt eine Steckverbindung 10 im Längsschnitt. Die Steckverbindung 10 umfasst einen ersten Steckverbinder 12, der einen Kontaktkörper 14 in der Form eines Kastenkontakts 14 aufweist. Der Kastenkontakt ist über einen Crimp mit einer Leitung 18 verbunden. In den Kastenkontakt 14 kann ein
komplementärer Kontaktkörper 16 in der Form eines Steckerpols 16,
beispielsweise ein Pin 16, geschoben werden, der dann in der in der Fig. 1 dargestellten Endstellung einen elektrischen Kontakt zwischen dem
Kastenkontakt 14 und einer nicht dargestellten elektrischen Leitung, die mit dem Steckerpol verbunden ist, herstellt. Zum Herstellen einer definierten konstanten elektrischen Verbindung weist der Kastenkontakt 14 dazu eine einseitige
Kontaktfeder 20 auf, die den Steckerpol 16 gegen eine nicht federnde einseitige Kontaktstelle 22 drückt.
In der Fig. 1 ist weiter dargestellt, dass der Steckverbinder 12, das heißt der Kastenkontakt 14 eine Metallrastlanze 24 aufweist, die an ihrem Ende einen Rastkörper 26 umfasst. Der Rastkörper 26 weist an seinem einen Ende bezüglich der Einsteckrichtung der Steckverbindung ein Anschlagende 28 auf und an seinem anderen Ende einen Stützabschnitt 30 in der Form einer
Erhöhung 30.
Der Rastkörper 26, bzw. der Kastenkontakt 14 ist in der Fig. 1 in der
Einraststellung dargestellt, in der sich der Rastkörper 26 befindet, wenn die
Rastlanze 24 und insbesondere der Stützabschnitt 30 nicht eingedrückt werden. Dazu ist die Rastlanze 24 aus einem Metallstreifen gefertigt, dessen elastische Eigenschaften dazu führen, dass der Rastkörper 26 ohne Kraftbeaufschlagung in der in der Fig. 1 gezeigten Stellung verbleibt, aber auch durch
Kraftbeaufschlagung in Richtung des Inneren des Kastenkontakts 14 (im
Wesentlichen orthogonal zur Einsteckrichtung) gedrückt werden kann.
Die Fig. 2 zeigt eine Aufnahme 32, in der sich ein Steckverbinder 10 befindet, dessen Rastkörper 26 sich in der Einsteckstellung befindet.
Die Aufnahme 32 umfasst eine Kammer 34, die den Kastenkontakt 14 des Steckverbinders 12 aufnehmen kann, der genauso wie der Steckverbinder 12 aus der Fig. 1 aufgebaut sein kann. Aus Gründen der Übersichtlichkeit wurden in der Fig. 2 Elemente wie die Kontaktfeder 20 oder der Steckerpol 16 nicht dargestellt, die aber genauso wie bei dem Steckverbinder 12 aus der Fig. 1 vorhanden sein können.
Auf dem Körper 36, beispielsweise ein Kunststoffkörper, in dem die Kammer 34 gebildet ist, sind in Richtung der Einsteckrichtung in dieser Reihenfolge eine Abdeckung 40 und eine Dichtmatte 38 angeordnet, die beide Öffnungen aufweisen, durch die die Steckverbindung 10 bzw. der Kastenkontakt 14 in die Kammer 34 geschoben werden kann. Die Dichtmatte 38 weist dabei
Dichtlamellen 42 auf, die derart ausgeführt sind, dass, wenn der Kastenkontakt 14 vollständig in die Kammer 34 eingeschoben ist, die Dichtlamellen 42 dichtend an der Leitung 18 anliegen und ein Eindringen von Wasser in das Innere der
Kammer 34, in der sich dann alle offenliegenden metallischen Elemente der Steckverbindung 10 befinden, verhindern.
Die Aufnahme 32 weist an der Innenseite der Kammer 34 einen Stützbereich 44 auf, auf dem der Stützabschnitt 30 des Rastkörpers 26 während des
Einschiebens der Steckverbindung 10 in die Kammer 34 bzw. während des Herausziehens der Steckverbindung 10 bzw. des Kaste nkontakts 14 aus der Kammer 34 aufliegt. Dadurch, dass der Stützabschnitt 30, bzw. die in der Fig. 2 dargestellte Erhöhung 30 über die anderen Bereiche des Rastkörpers 26, wie insbesondere dessen Anschlagende 28 hinausragt, kann das Anschlagende 28 die Dichtlamellen 42 nicht berühren und diese auch nicht beschädigen.
Ist die Steckverbindung 10, bzw. der Kastenkontakt 14 vollständig in die Kammer 34 eingeschoben, rutscht der Rastkörper 26 in eine Aussparung 46 an der Innenseite der Kammer 34. Dies geschieht automatisch dadurch, dass die Rastlanze 24 federnd ausgelegt ist und den Rastkörper 26 in die Aussparung 46 drückt. In dieser Stellung liegt das Anschlagende 28 an einer Kante 48 der Aufnahme 32 an, die die Aussparung 46 an einer Seite abschließt und die entgegen der Einsteckrichtung der Steckverbindung 10 zeigt. Auf diese Weise verhindert die Rastlanze 24, die somit mit der Aufnahme 32 in Eingriff steht, ein Herausfallen bzw. Herausziehen der Steckverbindung 10 aus der Aufnahme 32 entgegen der Einsteckrichtung.
Der Öffnung der Kammer 34, durch die die Steckverbindung 10 bzw. der Kastenkontakt 14 in die Kammer 34 geschoben werden kann, gegenüberliegend befindet sich eine weitere Öffnung 50, durch die das Steckelement 16 in die
Kammer 34 und den Kastenkontakt 14 geschoben werden kann, und eine weitere Öffnung 52, durch die ein Werkzeug in die Aufnahme 32 gesteckt werden kann, mit der die Steckverbindung 10 von der Aufnahme 32 gelöst werden kann. Dazu kann mit dem Werkzeug in der Öffnung 52 der Rastkörper 26 am Ende der Rastlanze 24 nach unten gedrückt werden. Wenn gleichzeitig an der Leitung 18 in Richtung des Pfeils 54 gezogen wird, rutscht der Rastkörper 26 mit der Erhöhung 30 unter den Stützbereich 44, so dass die Steckverbindung 10 bzw. der Kastenkontakt 14 aus der Kammer 34 gezogen werden kann. Auch beim Herausziehen der Steckverbindung 10 aus der Aufnahme 32 sind die
Dichtlamellen 42 der Dichtmatte 38 wieder vor Beschädigung geschützt, da das
Anschlagende 28 wieder so weit von ihnen entfernt ist, dass es sie nicht berühren kann.
Insgesamt sind Kammer 34 und Kontaktelement 14 derart ausgelegt, dass die Metallrastlanze 24 und insbesondere ihr Rastkörper 26 mit dem Anschlagende
28, die Dichtlamellen 32 der Dichtmatte 38 nicht beschädigen kann. Dies wird sozusagen durch ein temporäres Zwangseinklappen der Metallrastlanze 24 während des Montagevorgangs bzw. Demontagevorgangs ermöglicht. Das Zwangseinklappen der Metallrastlanze 24 erfolgt dabei durch das Abstützen des Stützabschnitts 30 auf dem Stützabschnitt 44 der Aufnahme 32.
Mit anderen Worten ist die Rastlanze 24, die eine Metallrastlanze sein kann, einklappbar, so dass die durch das Anschlagende 28 gebildete Störgeometrie für die Dichtlamellen 42 versteckt ist. Die Aussparung 46 bildet zusammen mit der Kante 48 eine Rastgeometrie für die Rastlanze 24, die mit der Steckverbindung 10 verbunden ist.
Dadurch, dass der Stützabschnitt 30 auf dem Stützbereich 44 aufliegt, ist die Rastlanze 24 nach ihrer Entriegelung an der Kammerinnenwand 44 der Kammer 34 zwangseingeklappt. In dieser Position ist eine Beschädigung der
Dichtlamellen 42 der Dichtmatte 38 nicht möglich.
Die in den Fig. 1 und 2 gezeigten Ausführungsformen des Steckverbinders 12 sind weibliche Steckverbinder, die dazu ausgeführt sind, einen Steckerpol 16 aufzunehmen.
Die Fig. 3 bis 5 zeigen Steckverbinder 12', 12", die als männliche Steckelemente 12', 12" aufgefasst werden können. Diese Steckverbinder 12' sind dazu ausgeführt, direkt in eine Aufnahme gesteckt zu werden, um mit einem
Kontaktelement, beispielsweise einem Land einer Leiterplatte, eine elektrische Verbindung einzugehen. Die Fig. 3, 4 und 5 zeigen dabei Varianten, bei denen der hinter einer Dichtmatte liegende Kontakt kein Federelement aufweist.
In der Fig. 3 ist ein Steckverbinder 12' von oben dargestellt, dessen
Kontaktkörper 56 aus einem Metallblech ausgestanzt ist aus dem der
Kontaktkörper 56, die Rastlanze 24 und auch der Rastkörper 56 gebildet sind. Der Kontaktkörper weist dabei zur Stabilisierung zwei parallel zur
Einsteckrichtung gefaltete Flügel 58 auf.
In der Fig. 4 ist ein Steckverbinder 12' in seitlicher Sicht dargestellt. Der in der Fig. 4 gezeigte Steckverbinder 12' kann in Draufsicht genauso aussehen wie der Steckverbinder 12' aus der Fig. 3. Wie in der Fig. 4 zu erkennen ist, ist die Metallrastlanze 24 in einem
Mittenbereich zum Kontaktkörper 56 hin derart abgeknickt, dass der Knickbereich 60 den Stützabschnitt 30 bildet. Das Anschlagende 28 befindet sich dabei wegen des Knicks 60 in der Rastlanze 24 näher am Kontaktkörper 56 als der Knick 60.
Zur Herstellung eines breiteren Anschlagendes ist der Endbereich der Rastlanze 24 derart umgebogen, dass sich ein im Wesentlichen orthogonal zur
Einsteckachse erstreckendes Anschlagende 28 ergibt.
In der Fig. 5 ist ein weiterer Steckverbinder 12" dargestellt, der auch in Draufsicht genauso aussehen kann wie der in der Fig. 3 dargestellte Steckverbinder 12'. Bei dem Steckverbinder 12' verläuft ein erster Abschnitt der Rastlanze 24 zuerst parallel in Einsteckrichtung, beschreibt dann in einem Mittenbereich 62 eine Kurve, die sich vom Kontaktkörper 56 entfernt, um in den Rastkörper 26 auszulaufen, dessen Anschlagende 28 wieder etwas zum Kontaktkörper 56 hin gekrümmt ist. Auch auf diese Weise wird ein Stützabschnitt 30 am Rastkörper 26 geschaffen, der weit über den Kontaktkörper hinausragt als das Anschlagende 28.

Claims

Ansprüche
1 . Steckverbinder (12) für eine elektrische Leitung, der Steckverbinder
umfassend:
einen Kontaktkörper (14) zum Herstellen der elektrischen Verbindung mit einem komplementären Kontaktkörper (16),
einen Rastkörper (26) zum Verriegeln des Steckverbinders in einer
Aufnahme (32),
wobei der Rastkörper (26) in einer zu einer Einsteckrichtung orthogonalen Einrastrichtung relativ zum Kontaktkörper (16) zwischen einer Einraststellung und einer Einsteckstellung beweglich ist,
wobei der Rastkörper (26) ein Anschlagende (28) aufweist, das in der Einraststellung an einer Kante (48) der Aufnahme (32) anliegt, um eine Bewegung des Kontaktkörpers (16) entgegen der Einsteckrichtung zu verhindern,
dadurch gekennzeichnet, dass
ein Stützabschnitt (30) des Rastkörpers (26) zum Halten des Rastkörpers in der Einsteckstellung in der Einrastrichtung weiter über den Kontaktkörper hinausragt als das Anschlagende (28).
2. Steckverbinder (12) nach Anspruch 1 , weiter umfassend:
eine Rastlanze (24), die sich in Einsteckrichtung erstreckt, und deren Ende den Rastkörper (26) aufweist.
3. Steckverbinder (12) nach Anspruch 2,
wobei die Rastlanze (24) einen Streifen aus elastischen Material umfasst, der an einem Ende federnd mit dem Kontaktkörper verbunden ist und an einem anderen Ende zum Rastkörper gebogen (26) ist.
4. Steckverbinder (12) nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
wobei der Kontaktkörper (16) und der Rastkörper (26) einstückig gefertigt sind. Steckverbinder (12') nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei der Rastkörper (26) relativ zur Einsteckachse abgeschrägt ist.
Steckverbinder (12) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei der Rastkörper (26) eine Erhöhung (30) als Stützabschnitt aufweist.
Steckverbinder (12) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei der Kontaktkörper (14) einen Kastenkontakt umfasst, der dazu ausgeführt ist, einen Steckerpol (16) aufzunehmen.
Steckverbinder (12', 12") nach einem der Ansprüche 1 bis 6,
wobei der Kontaktkörper (56) einen Steckerpol umfasst, der dazu ausgeführt ist, in die Aufnahme eingesteckt zu werden.
Steckverbindung (10), umfassend:
einen Steckverbinder (12, 12', 12") gemäß einem der Ansprüche 1 bis 8, eine Aufnahme (32) zur Aufnahme des Steckverbinders,
wobei die Aufnahme (32) eine sich in Einsteckrichtung erstreckenden Stützbereich (44) umfasst, auf die sich der Stützabschnitt (30) des
Rastkörpers (26) in der Einsteckstellung abstützen kann.
0. Steckverbindung (10) nach Anspruch 9,
wobei die Aufnahme (32) eine Öffnung (52) umfasst, in die ein Werkzeug eingesteckt werden kann, mit dem der Rastkörper (26) von der
Einraststellung in die Einsteckstellung bewegt werden kann.
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