WO2012163497A2 - Verfahren und vorrichtung zur bestimmung von gas in einer durch eine pumpvorrichtung gepumpten flüssigkeit - Google Patents

Verfahren und vorrichtung zur bestimmung von gas in einer durch eine pumpvorrichtung gepumpten flüssigkeit Download PDF

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    • F04B2205/00—Fluid parameters
    • F04B2205/05—Pressure after the pump outlet

Definitions

  • the invention relates to a method and a device for the determination of gas in a liquid pumped by a pump device.
  • the dialysis fluids used are composed of a large number of substances whose type and quantity are to be tailored to the needs of an adequate and individually tailored patient treatment.
  • the essential tasks of a dialysis apparatus include the delivery with exactly specifiable dosing rates and the quantitative recording of the amount funded for the purpose of accounting.
  • a pump device for conveying, balancing and metering liquids, in particular medical fluids, such as, for example, blood or dialysis fluid has been proposed to achieve an exact dosage.
  • a piston diaphragm pump is proposed, in which, in particular, the pumping chamber pressure and the stroke volume of the pump are determined as operating parameters. The two parameters can be determined indirectly.
  • a drive pressure of the piston diaphragm pump corresponding to the pumping chamber pressure can be measured for this purpose, and a displacement determining the stroke volume or a position change of the mechanical conveying means of the pump can be detected.
  • DE 199 19 572 A1 has already disclosed a method and a device for calculating the gas fraction in a liquid transported by, for example, an aforementioned pump, such as, for example, blood or dialysis fluid.
  • a measuring device provided specifically for determining the proportion of gas, with recourse being made directly to the pumping, balancing and metering device used, for example, in dialysis.
  • the liquid in which corresponding gas is contained is both conveyed by the pump and subjected to a volume and pressure change.
  • the operating parameters of the pump which represent the volume and pressure change, are detected and from the operating parameters of the pump, the gas content is determined.
  • the pressure change of the liquid / gas mixture is preferably obtained by compressing or decompressing the mixture to a predetermined pressure value, ie bringing it to a predetermined positive or negative pressure.
  • a first step an outlet pressure of the mixture is detected, created in a second step by closing the inflows and outflows of the pump chamber closed volume of the mixture and subjected in a third step, the closed volume amount of a different final pressure from the starting pressure.
  • the final pressure and the resulting volume change of the completed mixture amount are detected.
  • the basis for the determination of the gas content is the Boyle-Mariotte law, according to which the pressure of a gas increases at a constant temperature when it is compressed to a smaller volume. Since the liquid is practically incompressible, the volume change of a liquid / gas mixture following compression must be based on the compression of the gas contained therein.
  • the object of the invention is to improve a generic method and a corresponding device for the determination of gas in a pumped by a pumping liquid to the effect that the system compressibility of the entire pumping device is correctly taken into account, thereby an accurate quantitative determination of the air content in the To carry out to be conveyed liquid.
  • the system compressibility determined in a device can now be used in the determination of the proportion of air in the conveyed liquid which is already known from DE 199 19 572 A1.
  • This procedure offers the advantage of precisely determining the possible air volume of the liquid, it being possible not to determine a threshold value but an absolute value as in the prior art.
  • a compensation can be made via the absolute value of the air quantity.
  • a diaphragm pump in particular a piston diaphragm pump can be used.
  • the piston of the piston diaphragm pump can be hydraulically driven.
  • the gas upon reaching a limit value of the gas in the hydraulic fluid, the gas can be withdrawn from the piston diaphragm pump via the degassing valve.
  • the pump includes a piston / cylinder unit, a diaphragm-limited pumping chamber, and a pneumatic or hydraulic circuit connected between the piston / cylinder unit and the pumping chamber.
  • the pumping chamber is divided from the membrane into a first chamber in fluid communication with the pneumatic or hydraulic circuit and a second chamber through which the mixture is delivered.
  • a shut-off valve 28 is provided in the chamber connected to the chamber, by means of which the dialysis solution 36 is first sucked into the second chamber 26 and then pressurized by a corresponding switching of the shut-off valve 28 by a further delivery line (not shown here) can be carried away.
  • the required for fluid delivery volume change of the second chamber 26 is brought about by appropriate actuation of the piston / cylinder unit 12.
  • the piston 18 By actuating the piston 18, the hydraulic fluid of the hydraulic circuit 16 is pressed into the first chamber 22 or sucked out of it.
  • the membrane 24 is actuated, the movement of which is transmitted to the second chamber 26 and changes their volume.
  • the piston diaphragm pump 10 shown has the great advantage that the corresponding fluid can be conveyed very accurately in terms of volume and the total quantity conveyed can be precisely balanced.
  • the compressibility of the solution 36 which is ultimately measured to determine the proportion of gas in the solution 36, is generally composed of the system compressibility and the air 32 in the solution.
  • the liquid enclosed in the chamber 26 is compressed in accordance with its gas content from an initial volume into a final volume.
  • the pressure corresponding to the final pressure in the hydraulic circuit is again detected by a pressure sensor 30.
  • the displacement occurring during the compression of the piston 18 is detected by the length sensor, not shown here in the figure. With a known piston area, the volume difference occurring during the compression can be determined in each case.
  • the tension of the diaphragm 24 can be neglected, since the diaphragm is preferably in a relaxed position at the time of the measurement.
  • a central control device calculates the amount of gas present in the dialysis fluid, ie. H. the actual gas volume at atmospheric pressure.
  • each pump stroke must be evaluated for its air content. This is done by the above-described method for air detection, d. H. for detecting the gas portion of the dialysis solution 36, which as a result provides the solution compressibility. This solution compressibility can now be compensated with the calculated system compressibility value, so that the assessment of air detection can be qualitatively improved.
  • the possible amount of air of the dialysis fluid can now be determined quantitatively accurately.
  • a quantitative absolute value and no threshold value are measured here.
  • a compensation for the absolute value of the air quantity can therefore be made.
  • the Verschs- volume of the bag liquid is thereby reduced.
  • the change in system compressibility over time can be determined.
  • a hydraulic circuit 16 for example, the change in the volume of air in the hydraulic system, which can accumulate by pump movement and leaks in the hydraulic system monitored become.
  • degassing can take place via a degassing valve of the hydraulic circuit (not further illustrated here), wherein the intensity and the duration of the degasification process can be optimized by monitoring the system compressibility.

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Abstract

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Bestimmung von Gas in einer Flüssigkeit, wobei das Gemisch aus Gas und Flüssigkeit von einer Pumpe sowohl gefördert als auch einer Volumen- und Druckänderung unterworfen wird, Betriebsparameter der Pumpe, die die Volumen- und Druckänderung repräsentieren, erfaßt werden und aus den Betriebsparametern der Pumpe unter Berücksichtigung einer Systemkompressibilität der Gasanteil bestimmt wird, wobei die Systemkompressibilität in der mit Gas gefüllten Pumpvorrichtung durch eine Abfolge folgender Schritte bestimmt wird: Einregeln eines Startdrucks mit einem Drucksensor, Aufnehmen der Pumpposition und der Drucksensorwerte, Anfahren eines zweiten Druckniveaus, Aufnehmen der Pumpposition und der Drucksensorwerte in dieser zweiten Position, Bestimmung der Federkonstante aufgrund der Wertepaare und Gleichsetzen der so bestimmten Federkonstante mit der Systemkompressibilität. Die Erfindung betrifft weiterhin eine Vorrichtung zur Durchführung eines Verfahrens zur Bestimmung von Gas in einer gepumpten Flüssigkeit sowie eine Dialysemaschine, die eine entsprechende Vorrichtung enthält.

Description

Verfahren und Vorrichtung zur Bestimmung von Gas in einer durch eine
Pumpvorrichtung gepumpten Flüssigkeit
Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung zur Bestimmung von Gas in einer durch eine Pumpvorrichtung gepumpten Flüssigkeit.
Bei der Förderung, Bilanzierung und Dosierung von medizinischen Flüssigkeiten ist es von Bedeutung, den Gasanteil in der transportierten Flüssigkeit zu erfassen. Insbesondere im Bereich der Peritonealdialyse, Hämodialyse, Hämofiltration und verwandter Verfahren ist die Bestimmung des Luftmengenanteils in den transportierten Flüssigkeiten unumgänglich, um eine exakte Dosierung der Flüssigkeit zu erreichen. Im Bereich der Dialyse sind die verwendeten Dialyseflüssigkeiten beispielweise aus einer Vielzahl von Substanzen zusammengesetzt, deren Art und Menge auf die Bedürfnisse einer adäquaten und individuell abgestimmten Patientenbehandlung auszurichten sind. Zu den wesentlichen Aufgaben einer Dialysevorrichtung gehören die Förderung mit exakt vorgebbaren Dosierraten sowie die quantitative Erfassung der geförderten Menge zum Zweck der Bilanzierung. In der EP 0 941 404 B1 wurde zum Erreichen einer exakten Dosierung eine Pumpvorrichtung zur Förderung, Bilanzierung und Dosierung von Flüssigkeiten, insbesondere von medizinischen Flüssigkeiten, wie beispielsweise Blut oder Dialyseflüssigkeit, vorgeschlagen. Hier ist eine Kolbenmembranpumpe vorgeschlagen, in welcher als Betriebsparameter insbesondere der Pumpkammerdruck und das Hubvolumen der Pumpe bestimmt werden. Die beiden Parameter können dabei indirekt bestimmt werden. Insbesondere kann hierfür ein dem Pumpkammerdruck entsprechender Antriebsdruck der Kolbenmembranpumpe gemessen und ein das Hubvolumen bestimmender Weg bzw. eine Stellungsänderung der mechanischen Fördermittel der Pumpe erfaßt werden.
Aus der DE 199 19 572 A1 ist bereits ein Verfahren und eine Vorrichtung zur Berechnung des Gasanteils in einer durch beispielsweise eine vorgenannte Pumpe transportierten Flüssigkeit, wie beispielsweise Blut oder Dialyseflüssigkeit, bekannt geworden. Dort wurde es bereits vorgeschlagen, dass auf eine eigens für die Gasanteilbestimmung vorgesehene Messeinrichtung ganz verzichtet werden kann, wobei unmittelbar auf die beispielsweise bei der Dialyse eingesetzte Pump-, Bilanzier- und Dosiervorrichtung zurückgegriffen wird. Hierzu wird entsprechend der DE 199 19 572 A1 die Flüssigkeit, in der entsprechendes Gas enthalten ist, von der Pumpe sowohl gefördert als auch einer Volumen- und Druckänderung unterworfen. Die Betriebsparameter der Pumpe, die die Volumen- und Druckänderung repräsentieren, werden erfaßt und aus den Betriebsparametern der Pumpe wird der Gasanteil bestimmt.
Entsprechend der DE 199 19 572 A1 wird die Druckänderung des Flüssigkeits- /Gasgemisches vorzugsweise dadurch erhalten, dass das Gemisch auf einen vorbestimmten Druckwert komprimiert bzw. dekomprimiert wird, d. h. auf einen vorbestimmten Über- bzw. Unterdruck gebracht wird. In einem ersten Schritt wird ein Ausgangsdruck des Gemisches erfaßt, in einem zweiten Schritt eine durch Schließen der Zu- und Abflüsse der Pumpenkammer abgeschlossene Volumenmenge des Gemisches geschaffen und in einem dritten Schritt die abgeschlossene Volumenmenge einem vom Ausgangsdruck verschiedenen Enddruck unterworfen. Hierbei werden Enddruck und die dabei erfolgende Volumenänderung der abgeschlossenen Gemischmenge erfaßt. Grundlage für die Bestimmung des Gasanteils ist das Gesetz von Boyle-Mariotte, wonach sich der Druck eines Gases bei gleichbleibender Temperatur erhöht, wenn es auf ein kleineres Volumen verdichtet wird. Da nun die Flüssigkeit praktisch inkompressibel ist, muß die auf eine Komprimierung folgende Volumenänderung eines Flüssigkeits-/Gasgemisches auf der Verdichtung des darin enthaltenen Gases beruhen.
Um die vorgenannten Gesetzmäßigkeiten anwenden zu können muß allerdings die Systemkompressibilität des gesamten Pumpsystems berücksichtigt werden, da sonst bei Anfahren der entsprechenden Druckniveaus, der aus den entsprechenden Systemparametern zurückgerechnete Gasanteil verfälscht werden kann. Diese Systemkompressibilität ergibt sich beispielsweise bei der Verwendung einer hydraulisch angetriebenen Kolbenmembranpumpe aus den Federeigenschaften des Luftkissens, der im Hydrauliksystem eingeschlossenen Luft und durch die Hydraulikschläuche.
Aufgabe der Erfindung ist es, ein gattungsgemäßes Verfahren bzw. eine entsprechende Vorrichtung zur Bestimmung von Gas in einer durch eine Pumpvorrichtung gepumpten Flüssigkeit dahingehend zu verbessern, dass auch die Systemkompressibilität der gesamten Pumpvorrichtung korrekt berücksichtigt wird, um hierdurch eine exakte quantitative Bestimmung des Luftanteils in der zu fördernden Flüssigkeit durchführen zu können.
Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe in einem gattungsgemäßen Verfahren durch die Kombination der Merkmale des Anspruchs 1 gelöst. Hier wird bei dem gattungsgemäßen Verfahren zur Bestimmung von Gas in einer Flüssigkeit, bei dem das Gemisch aus Gas und Flüssigkeit von einer Pumpe sowohl gefördert als auch einer Volumen- und Druckänderung unterworfen wird, Betriebsparameter der Pumpe, die die Volumen- und Druckänderung repräsentieren, erfaßt werden und aus den Betriebsparametern der Pumpe unter Berücksichtigung einer Systemkompres- sibilität der Gasanteil bestimmt wird, die Systemkompressibilität in der mit Gas gefüllten Pumpvorrichtung gemäß der Erfindung durch folgende Schritte bestimmt:
Einregeln eines Startdrucks mit einem Drucksensor,
Aufnehmen der Pumpposition und der Drucksensorwerte,
Anfahren eines zweiten Druckniveaus,
Aufnehmen der Pumpposition und der Drucksensorwerte in dieser zweiten Position,
Bestimmung der Federkonstante aufgrund der Wertepaare und Gleichsetzen der so bestimmten Federkonstante mit der Systemkompressibilität.
Die in einem Gerät vorzugsweise während seiner Aufrüstphase bestimmte Systemkompressibilität kann nun bei der an sich bereits aus der DE 199 19 572 A1 bekannten Bestimmung des Luftanteils in der geförderten Flüssigkeit verwendet werden. Dieses Vorgehen bietet den Vorteil, die mögliche Luftmenge der Flüssigkeit genau zu bestimmen, wobei hier nicht wie im Stand der Technik ein Schwellwert sondern ein Absolutwert ermittelt werden kann. So kann bei der Bilanzierung der zu fördernden Flüssigkeit eine Kompensation über den Absolutwert der Luftmenge erfolgen.
Beim Einsatz dieses Verfahrens während der Peritonealdialyse ergibt sich dabei der besondere Vorteil, dass das Verwurfsvolumen der zur Dialyse verwendeten Beutelflüssigkeit reduziert wird.
Besonders vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung ergeben sich aus den sich an den Hauptanspruch anschließenden Unteransprüchen. Demnach kann als Pumpe eine Membranpumpe, insbesondere eine Kolbenmembranpumpe, verwendet werden.
In dieser wird vorteilhaft als Betriebsparameter der Pumpenkammerdruck und das Hubvolumen bestimmt.
Der Kolben der Kolbenmembranpumpe kann gemäß einer vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung pneumatisch angetrieben werden.
Gemäß einer anderen vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung kann der Kolben der Kolbenmembranpumpe hydraulisch angetrieben werden.
Bei der Verwendung eines hydraulischen Antriebs kann durch die Pumpenbewegungen und Undichtigkeiten im Hydrauliksystem Luft in der Hydraulikflüssigkeit aufkumuliert werden, wodurch sich die Systemkompressibilität des Gesamtsystems verschlechtert. Um die Systemkompressibilität zu verringern wird daher auch die Hydraulikflüssigkeit regelmäßig entlüftet. Die Ergebnisse der erfindungsgemäß bestimmten Systemkompressibilität erlauben es vorteilhaft, die Qualität des Entgasungsvorgangs zu bestimmen. Hierdurch kann auch die Intensität und die Dauer des Entgasungsvorgangs optimiert werden.
Gemäß einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung kann bei Erreichen eines Grenzwertes des Gases in der Hydraulikflüssigkeit das Gas aus der Kolbenmembranpumpe über das Entgasungsventil abgezogen werden.
Gemäß einem anderen Aspekt der Erfindung wird eine Vorrichtung zur Durchführung des vorgenannten Verfahrens geschaffen, bei der eine Erfassungseinrichtung zur Erfassung der Betriebsparameter der Pumpen und eine mit der Erfassungseinrichtung verbundene Auswerteeinheit umfaßt ist. Diese Auswerteeinheit dient zur Auswertung der Betriebsparameter und zur Bestimmung des Gasanteils in der Flüssigkeit basierend auf den Betriebsparametern. Vorzugsweise ist bei der vorgenannten Vorrichtung die Pumpe als Membranpumpe, insbesondere als Kolbenmembranpumpe ausgebildet.
Ferner umfaßt die Pumpe eine Kolben-/Zylindereinheit, eine von einer Membran begrenzte Pumpkammer und einen zwischen der Kolben-/Zylindereinheit und der Pumpkammer geschalteten Pneumatik- oder Hydraulikkreis.
Vorzugsweise ist die Pumpkammer von der Membran in eine erste Kammer, die mit dem Pneumatik- oder Hydraulikkreis in Fluidverbindung steht, und eine zweite Kammer, durch die das Gemisch gefördert wird, unterteilt.
Weiterhin weist die Vorrichtung eine Korrektureinheit auf, die den jeweils bestimmten Gasanteil des Gemisches aufsummiert und mit dem gesamten Fördervolumen zur Bestimmung der reinen Flüssigkeitsfördermenge verrechnet. Hierdurch kann in besonders vorteilhafter Weise, eine Dialysebehandlung, beispielsweise eine Perito- nealdialysebehandlung, verbessert werden.
Schließlich umfaßt die Erfindung eine Dialysemaschine, vorzugsweise eine Perito- nealdialysemaschine, die eine Vorrichtung zur Durchführung des eingangs vorgestellten Verfahrens zur Bestimmung von Gas in einer durch eine Pumpvorrichtung gepumpten Flüssigkeit beinhaltet.
Weitere Merkmale, Einzelheiten und Vorteile der Erfindung werden anhand eines in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiels näher erläutert.
Die einzige Figur zeigt eine rein schematische Darstellung einer erfindungsgemäßen Vorrichtung, in der das erfindungsgemäße Verfahren angewandt werden kann.
Wie in der schematischen Darstellung gemäß der Figur gezeichnet, ist die Pumpenvorrichtung als Kolbenmembranpumpe 10 ausgestaltet, die eine Kolbenzylindereinheit 12, eine Pumpenkammer 14 sowie einen diese verbindenden Hydraulikkreis 16 besitzt. Die Kolben-/Zylindereinheit 12 wird in hier nicht näher dargestellter Art und Weise von einem Pumpenantrieb angetrieben, der auf den Kolben 18 der Kolben- /Zylindereinheit 12 einwirkt und diesen im Zylinder 20 bewegt. Die Wegstrecke, die der Kolben 18 im Zylinder 20 verfahren wird, wird von einem der Kolben- /Zylindereinheit 12 zugeordneten und hier nicht näher dargestellten Längensensor erfaßt und gemessen.
Die Druckseite der Kolben-/Zylindereinheit 12 steht unmittelbar in Fluidverbindung mit dem Hydraulikkreis 16, der als Übertragungsmittel für die Stellbewegung des Kolbens 18 auf die Pumpkammer 14 wirkt. Die Pumpkammer 14 umfaßt eine erste maschinenseitige Kammer 22, die mit dem Hydraulikkreis 16 in Fluidverbindung steht und durch diesen mit der Druckseite der Kolben-/Zylindereinheit 12 verbunden ist. Die erste Kammer 22 wird von einer Membran 24 begrenzt, die sich bei entsprechender Veränderung des Hydraulikvolumens in der ersten Kammer 22 elastisch konvex nach außen wölbt bzw. konkav zu dem Inneren der ersten Kammer 22 elastisch hineingezogen wird.
Die Pumpkammer 14 umfaßt ferner eine zweite Kammer 26, die als eigentliche, volumenveränderliche Pumpkammer für das zu fördernde medizinische Fluid, d. h. beispielsweise die Dialyselösung 36, dient. Die zweite Kammer 26 ist als Kopfstück ausgebildet, das auf die erste Kammer 22 mittels entsprechender Befestigungsmittel aufgesetzt werden kann. Die Disposable-Kammer 26 besitzt eine elastische Wandung, insbesondere eine Membran (hier nicht dargestellt), mit der sie auf die Membran 24 in der ersten Kammer 22 gesetzt wird, so dass die beiden Membranen unmittelbar aufeinander zu liegen kommen. An der als Einmalartikel ausgebildeten zweiten Kammer 26 ist in der mit der Kammer verbundenen Förderleitung ein Absperrventil 28 vorgesehen, mithilfe dessen die Dialyselösung 36 zunächst in die zweite Kammer 26 angesaugt und dann durch entsprechendes Umschalten des Absperrventils 28 druckbeaufschlagt durch eine weitere hier nicht näher dargestellte Förderleitung abgefördert werden kann. Die zur Fluidförderung erforderliche Volumenveränderung der zweiten Kammer 26 wird durch entsprechende Betätigung der Kolben-/Zylindereinheit 12 herbeigeführt. Durch Betätigung des Kolbens 18 wird das Hydraulikfluid des Hydraulikkreises 16 in die erste Kammer 22 gedrückt bzw. aus dieser abgesaugt. Hierdurch wird die Membran 24 betätigt, deren Bewegung auf die zweite Kammer 26 übertragen wird und diese in ihrem Volumen verändert. Die gezeigte Kolbenmembranpumpe 10 besitzt den großen Vorteil, dass die entsprechende Flüssigkeit sehr mengengenau gefördert und die insgesamt geförderte Menge präzise bilanziert werden kann.
In einer derartigen Kolbenmembranpumpe kann allerdings durch die Pumpenbewegungen und Undichtigkeiten im Hydrauliksystem Luft in der Hydraulikflüssigkeit des Hydraulikkreises 16 aufkumulieren. Ein entsprechendes Luftpolster im Hydraulikkreis ist in der Figur mit 34 bezeichnet. Andererseits kann sich auch in der Dialyselösung Luft ansammeln, was in der Figur schematisch mit 32 bezeichnet ist. Aufgrund des beiden Luftpolsters 34 und der in der Dialöselösung angesammelten Luft 32 ergibt sich eine Systemkompressibilität. Einen weiteren Beitrag zur Kompressibilität des Systems bringen auch die Hydraulikschläuche.
Die Kompressibilität der Lösung 36, die letztendlich gemessen wird, um den Gasanteil in der Lösung 36 zu bestimmen, setzt sich also insgesamt aus der Systemkompressibilität und der Luft 32 in der Lösung zusammen.
Zur Detektion des Gasanteils in der Pumpe wird, wie bereits in der DE 199 19 572 A1 beschrieben, während des Pumpvorgangs bei jedem Hub eine Messphase zwischengeschaltet. Zunächst wird bei atmosphärischem Druck z. B. aus einem Dialy- satbeutel Dialyseflüssigkeit in die zweite Kammer 26 gesaugt, in der ein Luftvolumen enthalten ist. In einem ersten Zustand der Vorrichtung wird der Ausgangsdruck, der beispielsweise durch die Flüssigkeitssäule des Dialysatbeutels indiziert wird, gemessen. Darauffolgend wird das Absperrventil 28 geschlossen, wodurch ein in der zweiten Kammer 26 eingeschlossenes Flüssigkeitsvolumen geschaffen wird. Bei geschlossenem Absperrventil 28 wird die Kolben-/Zylindereinheit 12 betätigt, um das abgeschlossene Flüssigkeitsvolumen in der zweiten Kammer 26 mit einem Enddruck zu beaufschlagen. Dieser Prozeß dauert ungefähr 0,5 Sek. Durch die Druckerhöhung wird die in der Kammer 26 eingeschlossene Flüssigkeit entsprechend ihrem Gasanteil von einem Ausgangsvolumen in ein Endvolumen komprimiert. In diesem komprimierten Zustand wird erneut der dem Enddruck entsprechende Druck im Hydraulikkreis von einem Drucksensor 30 erfaßt. Ebenfalls wird die bei der Kompression erfolgende Verschiebung des Kolbens 18 durch den hier in der Figur nicht näher dargestellten Längensensor erfaßt. Bei bekannter Kolbenfläche kann jeweils die bei der Kompression eintretende Volumendifferenz bestimmt werden. Durch die Ermittlung des Dialyseflüssigkeitsdrucks kann die Spannung der Membran 24 vernachlässigt werden, da sich die Membran zum Zeitpunkt der Messung vorzugsweise in einer entspannten Lage befindet.
Aus den durch diese Verfahrensschritte gewonnenen Werten berechnet eine hier nicht näher dargestellte zentrale Steuervorrichtung die in der Dialyseflüssigkeit vorliegende Gasmenge, d. h. das tatsächliche Gasvolumen bei atmosphärischem Druck.
Hierzu geht die Steuereinheit von dem Boyle-Mariotte-Gesetz aus, welches für eine isotherme Zustandsänderung, d. h. bei Vernachlässigung einer Temperaturänderung wie folgt lautet: p x V = konstant
Aus den jeweiligen Anfangs- und Enddrücken und Volumina läßt sich so das tatsächliche Gasvolumen bei atmosphärischem Druck berechnen. Die näheren Zusammenhänge sind in der Beschreibung der DE 199 19 572 A1 ausgeführt.
Zur quantitativen Berechnung des Gasvolumens muß die zuvor eingeführte Systemkompressibilität berücksichtigt werden. Die vorliegende Erfindung gibt zum ersten Mal die Möglichkeit zwischen den Eigenschaften der Dialyseflüssigkeit einerseits und den Systemeigenschaften zu unterscheiden. Zur Erfassung der Sy- stemkompressibilität wird bereits in der Aufrüstphase der mit Gas gefüllten Pumpvorrichtung folgende Schrittabfolge durchgeführt:
Einregeln eines Startdrucks mit einem Drucksensor,
Aufnehmen der Pumpposition und der Drucksensorwerte,
Anfahren eines zweiten Druckniveaus,
Aufnehmen der Pumpposition und der Drucksensorwerte in dieser zweiten Position,
Bestimmung der Federkonstante aufgrund der Wertepaare und Gleichsetzen der so bestimmten Federkonstante mit der Systemkompressibilität.
Wie zuvor dargestellt, muß jeder Pumpenhub auf seinen Luftanteil bewertet werden. Dies erfolgt durch das eingangs erläuterte Verfahren zur Luftdetektion, d. h. zur Detektion des Gasanteils der Dialyselösung 36, welches als Ergebnis die Lösungskompressibilität liefert. Diese Lösungskompressibilität kann nun mit dem errechneten Systemkompressibilitätswert kompensiert werden, so dass die Bewertung der Luftdetektion qualitativ verbessert werden kann.
Hierdurch kann die mögliche Luftmenge der Dialyseflüssigkeit nunmehr quantitativ genau bestimmt werden. Es wird hier ein quantitativer Absolutwert und kein Schwellwert mehr gemessen. Bei der Bilanzierung der Dialyseflüssigkeit kann daher eine Kompensation um den Absolutwert der Luftmenge erfolgen. Das Verwurfs- volumen der Beutelflüssigkeit wird dadurch reduziert.
Des Weiteren kann die Änderung der Systemkompressibilität über die Zeit ermittelt werden. Bei Verwendung eines Hydraulikkreises 16 kann so beispielsweise die Veränderung des Luftvolumens im Hydrauliksystem, welches sich durch Pumpenbewegung und Undichtigkeiten im Hydrauliksystem ansammeln kann, überwacht werden. Beim Ansammeln eines bestimmten Luftanteils im Hydrauliksystem kann eine Entgasung über ein in der Figur hier nicht näher dargestelltes Entgasungsventil des Hydraulikkreislaufs erfolgen, wobei die Intensität und die Dauer des Entgasungsvorgangs durch Überwachung der Systemkompressibilität optimiert werden kann.
Aufgrund der Kompensation mittels der Systemkompressibilität kann mit dem hier vorgestellten Verfahren und einer entsprechenden Vorrichtung demnach zunächst eine höhere Bilanziergenauigkeit erreicht werden. Des Weiteren können die Anforderungen an die Pumpenhardware und das Hydrauliksystem verringert werden, da diese Eigenschaften verfahrenstechnisch kompensiert werden können.
Des Weiteren kann die Entgasungs-Qualität bzw. die Notwendigkeit einer Entgasung systematisch erfaßt und bewertet werden, was zu einer Zeitersparnis hinsichtlich der Herstellung der Gerätebereitschaft führt. Schließlich werden Undichtigkeiten des Hydrauliksystems zyklisch während des Behandlungsverlaufs erkannt. Auch eine Qualitätsbestimmung des Kassetten-Spülvorgangs während des Aufrüstens ist möglich, woraus weiterhin eine Verwurfsoptimierung der Dialysatlösung folgt.

Claims

Patentansprüche
1. Verfahren zur Bestimmung von Gas in einer Flüssigkeit, wobei das Gemisch aus Gas und Flüssigkeit von einer Pumpe sowohl gefördert als auch einer Volumen- und Druckänderung unterworfen wird, Betriebsparameter der Pumpe, die die Volumen- und Druckänderung repräsentieren, erfaßt werden und aus den Betriebsparametern der Pumpe unter Berücksichtigung einer Systemkompressibilität der Gasanteil bestimmt wird, dadurch gekennzeichnet, dass die Systemkompressibilität in der mit Gas gefüllten Pumpvorrichtung durch folgende Schritte bestimmt wird:
Einregeln eines Startdrucks mit einem Drucksensor, Aufnehmen der Pumpposition und der Drucksensorwerte, Anfahren eines zweiten Druckniveaus,
Aufnehmen der Pumpposition und der Drucksensorwerte in dieser zweiten Position,
Bestimmung der Federkonstante aufgrund der Wertepaare und Gleichsetzen der so bestimmten Federkonstante mit der Systemkompressibilität.
2. Verfahren nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass eine Membranpumpe, insbesondere eine Kolbenmembranpumpe, verwendet wird.
3. Verfahren nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass als Betriebsparameter der Pumpkammerdruck und das Hubvolumen bestimmt wird.
4. Verfahren nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Kolben der Kolbenmembranpumpe pneumatisch angetrieben wird.
5. Verfahren nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass der Kolben der Kolbenmembranpumpe hydraulisch angetrieben wird.
6. Verfahren nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass der Gasanteil in der die Kolbenmembranpumpe antreibenden Hydraulikflüssigkeit bestimmt wird.
7. Verfahren nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass bei Erreichen eines Grenzwertes das Gas aus der Kolbenmembranpumpe über ein Entgasungsventil abgezogen wird.
8. Vorrichtung zur Durchführung eines der vorgenannten Verfahren zur Bestimmung von Gas in einer Flüssigkeit einer Pumpe zur Förderung sowie Volumen- und Druckänderungen des Gemisches aus Gas und Flüssigkeit, einer Erfassungseinrichtung zur Erfassung von Betriebsparametern der Pumpe und einer mit der Erfassungseinrichtung verbundenen Auswerteeinheit zur Auswertung der Betriebsparameter und zur Bestimmung des Gasanteils in der Flüssigkeit aus den Betriebsparametern.
9. Vorrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Pumpe als Membranpumpe, insbesondere als Kolbenmembranpumpe ausgebildet ist.
10. Vorrichtung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Pumpe eine Kolben-/Zylindereinheit, eine von einer Membran begrenzte Pumpkammer und einen zwischen die Kolben-/Zylindereinheit und die Pumpkammer geschalteten Pneumatik- oder Hydraulikkreis aufweist, wobei vorzugsweise die Pumpkammer von der Membran in eine erste Kammer, die mit dem Pneumatik- oder Hydraulikkreis in Fluidverbindung steht, und eine zweite Kammer, durch die das Gemisch gefördert wird, unterteilt ist.
11. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei eine Korrektureinheit vorgesehen ist, die den jeweils bestimmten Gasanteil des Gemisches aufsummiert und mit dem gesamten Fördervolumen zur Bestimmung der reinen Flüssigkeitsfördermenge verrechnet.
12. Dialysemaschine, vorzugsweise Peritonealdialysemaschine, mit einer Vorrichtung nach einem der vorgenannten Ansprüche zur Durchführung des Verfahrens nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass der Gasanteil in der gepumpten Flüssigkeit bei jedem Pumpenhub bestimmt wird.
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