WO2012169373A1 - 電池配線モジュール - Google Patents

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Sumitomo Wiring Systems Ltd
AutoNetworks Technologies Ltd
Sumitomo Electric Industries Ltd
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    • Y02E60/10Energy storage using batteries

Definitions

  • the present invention relates to a battery wiring module attached to a unit cell group.
  • a battery module for power mounted in an electric vehicle or a hybrid vehicle is generally configured by connecting a large number of single cells in series via a bus bar.
  • a detection wire for detecting the state of the unit cell group such as a voltage detection line for measuring the terminal voltage of each unit cell, to the electrode terminal of the unit cell.
  • a battery wiring module including a bus bar and a detection wire to a unit cell group in which a plurality of unit cells are arranged.
  • a battery wiring module described in Patent Document 1 a plurality of bus bars are held at predetermined positions of the resin protector, and a plurality of detection wires are provided according to the number of single cells, and are provided in the resin protector. Are housed together in a wire housing groove.
  • an insulating lid is arranged on the one side of the bus bar, and the lid on the opposite side of the bus bar. It is conceivable to arrange the detection wires. At this time, as a means for positioning a plurality of detection electric wires arranged along the lid together to some extent, it is conceivable to bundle the detection electric wires with a binding band or the like.
  • the present invention has been completed on the basis of the above circumstances, and battery wiring that can be routed by superimposing detection wires on one side of the bus bar without deteriorating workability of assembly work.
  • the purpose is to provide modules.
  • the battery wiring module of the present invention is a battery wiring module that is attached to a unit cell group in which a plurality of unit cells having positive and negative electrode terminals are arranged, the bus bar being connected to the electrode terminal, and the unit cell group A detection wire for detecting the state of the above, a resin protector that holds the bus bar, a lid portion that covers the bus bar and is made of an insulating material, and the lid portion on the surface of the lid portion opposite to the bus bar And at least one wall portion that forms an arrangement space in which the detection electric wires are arranged.
  • the wall portions are a pair of wall portions provided on both sides of the detection electric wire, and the pair of wall portions extend continuously in a routing direction of the detection electric wire, and the pair of wall portions A wire covering portion that covers the detection wires routed in the routing space may be provided. According to such a configuration, the detection wire can be prevented from protruding outside from the routing space, and contact of the detection wire with the outside can be prevented.
  • the wire covering portion may be provided integrally with the lid portion so as to be rotatable between a closed state in which the routing space is closed and an open state in which the routing space is opened.
  • the detection electric wire with respect to the lid portion can be simply operated by simply opening the electric wire covering portion and arranging the detection electric wire in the arrangement space and rotating the electric wire covering portion to the closed state. Fixing and protection of the sensing wire can be performed.
  • the wire cover portion and the wall portion may be provided with a lock structure that locks the wire cover portion with each other as the wire cover portion rotates from the open state to the closed state.
  • a lock structure that locks the wire cover portion with each other as the wire cover portion rotates from the open state to the closed state.
  • the present invention it is possible to provide a battery wiring module capable of arranging and arranging detection wires on one side of a bus bar without deteriorating workability of assembly work.
  • FIG. 1 is a plan view of the battery wiring module according to the present embodiment, and is a plan view showing an open state of the lid.
  • FIG. 2 is a partially enlarged front view of the battery wiring module showing an open state of the lid.
  • FIG. 3 is a partially enlarged side view of the battery wiring module showing an open state of the lid.
  • FIG. 4 is a partially enlarged plan view of the battery wiring module showing the open state of the electric wire cover.
  • FIG. 5 is a partially enlarged front view of the battery wiring module showing the open state of the electric wire cover.
  • FIG. 6 is a partially enlarged side view of the battery wiring module showing an open state of the electric wire cover.
  • FIG. 7 is a partially enlarged plan view of the battery wiring module showing a closed state of the electric wire cover.
  • FIG. 8 is a partially enlarged front view of the battery wiring module showing a closed state of the electric wire cover.
  • FIG. 9 is a partially enlarged side view of the battery wiring module showing a closed state of the electric wire cover.
  • FIG. 10 is a cross-sectional view showing the closed state of the electric wire covering portion, and is a cross-sectional view corresponding to the cross section at the position AA in FIG.
  • FIG. 11 is a partially enlarged plan view of the battery wiring module showing a state in which the main body cover portion is mounted.
  • FIG. 12 is a schematic diagram showing the arrangement of bus bars with respect to the unit cell group.
  • the battery wiring module 10 in the present embodiment is attached to a unit cell group 13 in which a plurality of (in the present embodiment, eight) unit cells 12 having positive and negative electrode terminals 11 are arranged, and positive electrodes of different unit cells 12.
  • the electrode terminal 11 and the negative electrode terminal 11 are electrically connected.
  • a battery module in which the battery wiring module 10 is attached to the unit cell group 13 is used as a drive source of, for example, an electric vehicle or a hybrid vehicle.
  • the unit cell 12 is a lithium ion battery, a nickel metal hydride battery, other secondary batteries or the like, and includes a main body portion 14 in which battery elements (not shown) are accommodated, positive and negative electrode terminals 11, and a voltage detection terminal 15. And have.
  • the main body 14 has a flat rectangular box shape, and the positive and negative electrode terminals 11 and the voltage detection terminal 15 are provided on the upper surface of the main body 14.
  • the electrode terminal 11 and the voltage detection terminal 15 are made of metal (copper, copper alloy, aluminum, aluminum alloy, etc.), and are formed by a known method such as cutting, casting, or forging, and both are substantially centered. It has a nut shape in which a female screw hole 16 is formed at a position (see FIG. 12).
  • the voltage detection terminal 15 is disposed substantially at the center position of the positive and negative electrode terminals 11, and a voltage approximately intermediate between the positive and negative electrode terminals 11 of each cell 12 can be detected by the voltage detection terminal 15. .
  • the positive and negative electrode terminals 11 located at both ends of the unit cell group 13 connected in series constitute an output terminal 11A for outputting power to the outside.
  • a plurality of unit cells 12 are arranged in one direction (vertical direction) so that electrode terminals 11 of different polarities are adjacent to each other (four in the present embodiment).
  • the cell rows 17 arranged in a row are arranged in a plurality of rows (two rows in this embodiment) in the other direction (direction orthogonal to one direction, lateral direction).
  • the unit cell group 13 is integrally held by a holding member (not shown).
  • the battery wiring module 10 includes a plurality of bus bars 20 connected to the electrode terminals 11.
  • the bus bar 20 is formed by, for example, pressing a metal plate material such as copper, copper alloy, stainless steel (SUS), or aluminum into a predetermined shape.
  • the surface of the bus bar 20 may be plated with a metal such as tin or nickel.
  • the bus bars 20 are arranged at both ends of a first bus bar 21 that connects between the electrode terminals 11 of different polarities of the cells 12 arranged in the vertical direction, and the cell rows 17 that are connected in series by the first bus bar 21. It has the 2nd bus bar 22 which connects between the electrode terminals 11, and the output bus bar 23 which connects between the output terminal 11A and the terminal 26 for external connection.
  • the first bus bar 21 and the second bus bar 22 have a substantially rectangular shape as a whole, and the length in the longitudinal direction is determined according to the distance between the adjacent electrode terminals 11. Is also long.
  • the first bus bar 21 and the second bus bar 22 are formed with a pair of through-holes 24 through which a shaft portion of a bolt (not shown) screwed into the female screw hole 16 of the electrode terminal 11 can be inserted.
  • the through hole 24 is formed by punching the bus bar 20 in the thickness direction.
  • the output bus bar 23 is generally L-shaped as a whole, and at one end thereof, a through hole 24 through which a shaft portion of a bolt screwed to the output terminal 11A can be inserted is provided at the other end.
  • An external connection unit 25 to be connected is provided.
  • the external connection part 25 is bent in a substantially right angle direction with respect to the plate surface of the other part of the output bus bar 23, and an external connection terminal 26 protrudes substantially vertically at the center thereof.
  • the external connection terminal 26 has a bolt shape with a threaded outer peripheral surface, and is struck into a not-shown through hole formed in the external connection portion 25 or welded to the external connection portion 25. It is fixed.
  • the output bus bar 23 is connected to the first output bus bar 23A connected to the output terminal 11A arranged at the corner of the unit cell group 13 and the output terminal 11A arranged adjacent to the inside of the output terminal 11A. And a two-output bus bar 23B.
  • the first output bus bar 23A is longer than the second output bus bar 23B.
  • the external connection portion 25 of the first output bus bar 23A and the external connection portion 25 of the second output bus bar 23B are arranged side by side in the same vertical position.
  • the battery wiring module 10 includes a voltage detection terminal (detection terminal) 30 for detecting the voltage of the unit cell 12.
  • the voltage detection terminal 30 is formed by pressing a metal plate material such as copper, copper alloy, stainless steel, or aluminum into a predetermined shape.
  • the voltage detection terminal 30 includes a terminal body portion 32 in which a through hole 31 into which a shaft portion of a bolt screwed into the female screw hole 16 of the electrode terminal 11 or the voltage detection terminal 15 is inserted, and a voltage detection line ( And a wire crimping portion 34 to which a terminal portion of the detection wire 33 is crimped.
  • the surface of the voltage detection terminal 30 may be plated with a metal such as tin or nickel.
  • the through hole 31 is formed substantially at the center of the terminal main body 32, and the voltage detection terminal 30 is arranged at a position where the through hole 31 is aligned with the female screw hole 16 of the electrode terminal 11 or the voltage detection terminal 15. And connected by bolting.
  • the voltage detection terminal 30 has a first voltage detection terminal 30A that is fastened together with the bus bar 20 to the electrode terminal 11, and a second voltage detection terminal 30B that is connected to the voltage detection terminal 15 as a single unit.
  • the first voltage detection terminal 30A has a terminal body 32 that is larger than the second voltage detection terminal 30B.
  • the battery wiring module 10 includes a resin protector 40 made of synthetic resin that holds the plurality of bus bars 20.
  • the resin protector 40 is formed by connecting a plurality of connecting units in a state where slight relative movement is allowed.
  • the resin protector 40 includes a protector main body portion 42 that holds the bus bar 20 and the voltage detection terminal 30, and a stacked arrangement portion 60 for arranging the voltage detection line 33 on the one surface side (upper surface side) of the bus bar 20. is doing.
  • the stacked arrangement unit 60 will be described in detail later.
  • the protector body 42 has a bus bar housing 43 for housing and holding the bus bar 20 and a detection terminal housing 44 for housing and holding the terminal body 32 of the second voltage detection terminal 30B.
  • the bus bar accommodating portion 43 and the detection terminal accommodating portion 44 each have a substantially rectangular shape surrounded by the peripheral wall 45 and open in the vertical direction.
  • the peripheral wall 45 of the bus bar accommodating portion 43 and the detection terminal accommodating portion 44 rises to a position higher than the head of the bolt that is screwed to the electrode terminal 11 or the voltage detection terminal 15, and a tool or the like comes into contact with the head of the bolt. To prevent short circuit.
  • the peripheral wall 45 of the bus bar accommodating portion 43 and the detection terminal accommodating portion 44 is provided with an insertion portion 51 for projecting the electric wire crimping portion 34 of the voltage detection terminal 30 outward from the bus bar accommodating portion 43 or the detection terminal accommodating portion 44. Yes.
  • the bus bar housing portion 43 and the detection terminal housing portion 44 have a support portion (not shown) that supports the lower surface side of the bus bar 20 or the second voltage detection terminal 30B, and prevents the bus bar 20 or the second voltage detection terminal 30B from being detached upward.
  • the presser part 41 is provided, and the bus bar 20 and the second voltage detection terminal 30 ⁇ / b> B are pushed below the presser part 41 and are received in the bus bar storage part 43 or the detection terminal storage part 44.
  • the support portion is provided at a position where the electrode terminal 11 or the voltage detection terminal 15 can be avoided when the battery wiring module 10 is attached to the unit cell group 13.
  • the first voltage detection terminal 30 ⁇ / b> A is accommodated in the bus bar accommodating portion 43 in a state where the corner portion of the terminal main body portion 32 is locked to the peripheral wall 45.
  • the first bus bar accommodating portion 46 that accommodates the first bus bar 21 among the bus bar accommodating portions 43 is provided along both end edges (both short edges) extending in the vertical direction of the resin protector 40.
  • the detection terminal accommodating part 44 is arranged in the vertical direction at equal intervals between the first bus bar outer accommodating part 46A and the first bus bar outer accommodating part 46A.
  • the second bus bar accommodating portion 47 that accommodates the second bus bar 22 among the bus bar accommodating portions 43 is provided along both end edges (both long edges) extending in the lateral direction of the resin protector 40.
  • the output bus bar accommodating portion 48 that accommodates the output bus bar 23 in the bus bar accommodating portion 43 is provided at one end portion on the output terminal 11 ⁇ / b> A side in the lateral direction of the resin protector 40.
  • the output bus bar accommodating portion 48 includes a first output bus bar accommodating portion 48A that accommodates the first output bus bar 23A, and a second output bus bar accommodating portion 48B that accommodates the second output bus bar 23B.
  • the output bus bar accommodating portion 48 extends in the lateral direction of the resin protector 40 and has a shape bent substantially L-shaped toward the center in the vertical direction, and accommodates the terminal 26 for external connection at the end thereof.
  • An external terminal accommodating portion 49 is provided.
  • the first output bus bar accommodating portion 48A is provided at a position outside the second output bus bar accommodating portion 48B.
  • the resin protector 40 is provided with a wire receiving groove 52 that accommodates the voltage detection wire 33 connected to the voltage detection terminal 30 so as to extend linearly in the lateral direction.
  • the electric wire accommodation groove 52 has a pair of groove wall portions 53, and the voltage detection wire 33 is accommodated therebetween.
  • the electric wire receiving groove 52 is provided at a position closer to one end side in the longitudinal direction of the resin protector 40.
  • the wire housing groove 52 extends along the peripheral wall of the second bus bar housing portion 47, and one end side in the extending direction passes between the first bus bar inner housing portion 46B and the second bus bar housing portion 47 and the other end side. Passes between the first output bus bar accommodating portion 48A and the second output bus bar accommodating portion 48B.
  • the voltage detection wires 33 drawn out from the bus bar housing portion 43 and the detection terminal housing portion 44 are guided to the wire housing groove 52 and arranged together.
  • the tip of the voltage detection line 33 is connected to an ECU or the like (not shown), and the voltage of the unit cell 12 is measured.
  • the resin protector 40 includes a stacked arrangement portion 60 for stacking and arranging the voltage detection line 33 on the upper side of the bus bar 20.
  • the stacked arrangement portion 60 includes a lid portion 61 made of an insulating material that covers the bus bar 20, and an electric wire cover portion 62 that covers the voltage detection line 33 arranged on the upper surface of the lid portion 61.
  • the lid portion 61 has a substantially rectangular plate shape covering substantially the entire upper surface side (opening side) of the output bus bar accommodating portion 48 (substantially the entire portion excluding the upper portion of the output terminal 11A) (see FIG. 4).
  • the upper portion of the output terminal 11A is covered with a main body cover portion 54 that covers the upper surface side of the protector main body portion 42 (see FIG. 11).
  • the laminated arrangement part 60 is integrally connected to the protector main body part 42 via a flexible first hinge part 63 (see FIG. 1).
  • the first hinge portion 63 connects the outer wall extending in the lateral direction of the peripheral wall 45 of the first output bus bar accommodating portion 48 ⁇ / b> A and the outer edge of the lid portion 61.
  • the first hinge part 63 is provided with a pair at both ends of the outer edge of the lid part 61.
  • the stacked arrangement portion 60 includes a closed state (see FIGS. 4 to 6) in which the lid portion 61 abuts on the peripheral wall 45 of the output bus bar accommodating portion 48 to close the output bus bar accommodating portion 48, and the peripheral wall of the output bus bar accommodating portion 48. It is possible to rotate between an open state (see FIGS. 1 to 3) in which the output bus bar accommodating portion 48 is opened apart from 45.
  • the stacked arrangement portion 60 is provided with a pair of wall portions 64 standing on both sides of the voltage detection line 33 on the surface of the lid portion 61 opposite to the output bus bar 23, and between the pair of wall portions 64, It is a routing space S through which the voltage detection line 33 passes (see FIG. 10).
  • the pair of wall portions 64 are arranged so as to intersect the plate surface of the lid portion 61.
  • the pair of wall portions 64 rises substantially perpendicular to the plate surface of the lid portion 61, and the rising dimension (height dimension) is equal to the height dimension of the peripheral wall 45 of the bus bar housing portion 43, or More than that.
  • the pair of wall portions 64 are provided so as to continue from the electric wire receiving groove 52 to the lid portion 61 side.
  • the pair of wall portions 64 extend in the direction in which the electric wire led out from the electric wire receiving groove 52 is bent in a substantially right angle direction and is arranged, and is continuous in the arrangement direction of the voltage detection line 33.
  • the pair of wall portions 64 are formed to extend along the wiring direction of the voltage detection line 33.
  • One wall portion (referred to as an outer wall portion 64 ⁇ / b> A) of the pair of wall portions 64 is provided along the outer edge of the lid portion 61.
  • the outer wall portion 64 ⁇ / b> A extends linearly in a direction perpendicular to the wire receiving groove 52.
  • the other wall portion (referred to as the inner wall portion 64B) of the pair of wall portions 64 extends in the same direction as the wire receiving groove 52, and then bends and extends in the same direction as the extending direction of the outer wall portion 64A.
  • Most of the inner wall portion 64B is substantially parallel to the outer wall portion 64A, and an intermediate portion of the inner wall portion 64B is inclined in a direction approaching the outer wall portion 64A.
  • the routing space S of the voltage detection line 33 the side which continues to the electric wire accommodation groove
  • a cutout portion 65 is provided in the lid portion 61 at a position corresponding to the bent portion of the voltage detection line 33 by cutting out a part of the outer edge of the lid portion 61 into a substantially square shape.
  • the laminated arrangement portion 60 is provided with an electric wire covering portion 62 that covers the voltage detection wires 33 arranged in the arrangement space S across the pair of wall portions 64.
  • the outer wall portion 64A is provided integrally with the electric wire cover portion 62, and the electric wire cover portion 62 and the outer wall portion 64A form a substantially right angle.
  • the wire covering portion 62 is formed in a plate shape that is long in the extending direction of the voltage detection line 33 as a whole, and the edge portion that contacts the inner wall portion 64B is formed in a stepped shape along the inner wall portion 64B.
  • the inner wall portion 64B is provided integrally with the lid portion 61.
  • the wire covering portion 62 in the longitudinal direction is located on the peripheral wall 45 of the second output bus bar accommodating portion 48B, and the other end protrudes outward from the lid portion 61.
  • the wire covering portion 62 is substantially the entire portion except the end portion on the side connected to the wire receiving groove 52 in the routing space S, in other words, the bent portion of the portion of the voltage detection line 33 disposed on the lid portion 61 is excluded. It covers almost the whole.
  • An electric wire pressing piece 66 that holds the voltage detection wire 33 is provided at the end of the electric wire covering portion 62 that protrudes outward from the lid portion 61 (see FIGS. 2 and 5).
  • the wire covering portion 62 is integrally connected to the lid portion 61 via a flexible second hinge portion 67.
  • the wire covering portion 62 is rotatable between a closed state in which the routing space S is closed (see FIGS. 7 to 10) and an open state in which the routing space S is opened (see FIGS. 4 to 6). Is provided.
  • the 2nd hinge part 67 has connected between 64 A of outer wall parts provided integrally with the electric wire cover part 62, and the outer edge of the cover part 61 (refer FIG. 5).
  • a portion of the lid portion 61 where the second hinge portion 67 is provided (referred to as a connecting portion 61A) is located on the opposite side of the first hinge portion 63 from the notch portion 65 (see FIG. 1).
  • the second hinge part 67 is provided with a pair at the connecting part 61A.
  • the connecting portion 61A constitutes the bottom wall of the routing space S.
  • the laminated arrangement portion 60 and the protector main body portion 42 are provided with a first lock structure 68 that is locked with each other as the lid portion 61 rotates from the open state to the closed state.
  • the first lock structure 68 is provided at a plurality of locations (three locations in the present embodiment), and includes a first lock piece 68A provided on the lid portion 61 and a first lock protrusion 68B provided on the protector main body portion 42. It is configured.
  • the first lock piece 68 ⁇ / b> A has an opening into which the first lock protrusion 68 ⁇ / b> B is fitted, extends substantially vertically from the lid 61 to the one surface side (the output bus bar 23 side in the closed state), and the plate surface direction of the lid 61. Elastically displaceable.
  • the first lock pieces 68A are provided on both sides of the connecting portion 61A and on the opposite side.
  • One of the first lock pieces 68 ⁇ / b> A on both sides of the connecting portion 61 ⁇ / b> A is provided in the notch portion 65.
  • the first lock protrusion 68B is provided at a position corresponding to the first lock piece 68A in the protector main body 42.
  • the first lock protrusion 68B corresponding to the first lock piece 68A provided in the notch 65 in the first lock protrusion 68B is provided between the first output bus bar accommodating part 48A and the second output bus bar accommodating part 48B.
  • the opening 55 is provided so as to protrude.
  • the electric wire cover 62 and the lid 61 are provided with a second lock structure 69 that is locked with each other as the electric wire cover 62 rotates from the open state to the closed state.
  • the second lock structure 69 is provided at a plurality of locations (two locations in the present embodiment), and includes a second lock piece 69 ⁇ / b> A provided on the wire covering portion 62 and a second lock protrusion 69 ⁇ / b> B provided on the lid portion 61. It is configured.
  • the second lock piece 69 ⁇ / b> A has an opening into which the second lock protrusion 69 ⁇ / b> B is fitted, and extends substantially perpendicularly from the wire cover portion 62 to the one surface side (the lid portion 61 side in the closed state). It can be elastically displaced in the surface direction.
  • One second lock piece 69 ⁇ / b> A is provided in each of the wide portion and the narrow portion of the wire covering portion 62.
  • the second lock protrusion 69B is provided at a position corresponding to the second lock piece 69A in the inner wall part 64B provided integrally with the lid part 61.
  • the second lock protrusion 69B is provided so as to protrude from the outer surface of the inner wall portion 64B.
  • the lid 61 is laminated and fixed on the upper side of the output bus bar 23.
  • the lid 61 is opened and the output bus bar 23 is accommodated in the output bus bar accommodating portion 48 (see FIG. 1).
  • the lid 61 is rotated in the direction of the arrow in FIG.
  • the first locking piece 68A rides on the first locking projection 68B as the lid 61 rotates, and at the same time the first locking piece 68A gets over the first locking projection 68B.
  • the first lock structure 68 is locked (see FIG. 6).
  • the voltage detection line 33 is arranged on the upper surface of the lid 61.
  • the electric wire cover 62 is opened, and the bundle of voltage detection wires 33 led out from the electric wire receiving groove 52 is bent in a right angle direction and arranged in the routing space S of the lid portion 61 (see FIG. 4).
  • the voltage detection line 33 is pushed to the inner wall part 64B side by its own elastic restoring force, and is disposed and positioned along the inner wall part 64B.
  • the voltage detection line 33 is stacked on the upper side of the second output bus bar 23B across the width direction.
  • the electric wire cover 62 is rotated in the direction of the arrow in FIG.
  • the second lock piece 69A rides on the second lock protrusion 69B as the electric wire cover 62 rotates, and at the same time the second cover piece 69A is brought into the closed state, the second lock piece 69A moves the second lock protrusion 69B.
  • the second lock structure 69 is locked (see FIG. 9).
  • the voltage detection line 33 is stacked and fixed on the upper side of the output bus bar 23.
  • the battery wiring module 10 of the present embodiment assembled in this way is attached to the upper surface side of the unit cell group 13 arranged with the electrode terminals 11 facing upward. That is, the battery wiring module 10 is mounted on the upper side of the unit cell group 13 and screwed into the respective female screw holes 16 through the shaft portions of the bolts to the through holes 24 of the bus bar 20 and the through holes 31 of the voltage detection terminals 30. Thus, the adjacent positive and negative electrode terminals 11 are connected and the voltage detection terminal 30 is connected to the predetermined electrode terminal 11 and the voltage detection terminal 15 to complete the battery module.
  • the battery wiring module 10 of the present embodiment is a battery wiring module 10 that is attached to a unit cell group 13 in which a plurality of unit cells 12 having positive and negative electrode terminals 11 are arranged, and is a bus bar connected to the electrode terminals 11.
  • a voltage detection line 33 for detecting the state of the cell group 13 and a resin protector 40 that holds the bus bar 20
  • the resin protector 40 is a lid made of an insulating material that covers the output bus bar 23.
  • 33 is a distribution space S through which 33 passes.
  • the voltage detection lines 33 can be collectively positioned to the lid portion 61. Therefore, it is possible to arrange the voltage detection line 33 so as to overlap the one side of the output bus bar 23 without deteriorating the workability of the assembly work.
  • the pair of wall portions 64 extend continuously in the routing direction of the voltage detection line 33, and the electric wires that cover the voltage detection wire 33 routed in the routing space S across the pair of wall portions 64.
  • a cover 62 is disposed. Thereby, the protrusion of the voltage detection line 33 from the routing space S to the outside can be restricted, and contact with the outside of the voltage detection line 33 can be prevented.
  • the wire covering portion 62 is provided integrally with the lid portion 61 so as to be rotatable between a closed state in which the routing space S is closed and an open state in which the routing space S is opened.
  • the voltage detection with respect to the cover part 61 is carried out by a simple operation of opening the electric wire covering part 62 and arranging the voltage detection line 33 in the arrangement space S and rotating the electric wire covering part 62 to the closed state.
  • the wire 33 can be fixed and the voltage detection wire 33 can be protected.
  • the lid portion 61 and the wire cover portion 62 are provided with a second lock structure 69 that is engaged with each other as the wire cover portion 62 rotates from the open state to the closed state.
  • the electric wire cover part 62 and the cover part 61 can be locked by the simple operation
  • the female screw hole 16 is formed in the electrode terminal 11 and the voltage detection terminal 15, and the bus bar 20 and the voltage detection terminal 30 are connected to the female screw hole 16 by the bolt. 11 or the voltage detection terminal 15 is pressed and fixed, but the present invention is not limited to this.
  • the electrode terminal and the voltage detection terminal have a bolt shape, and the bus bar and the voltage detection terminal are the electrode terminal or the voltage. It is good also as what is pressed and fixed to each by the nut paired with the terminal for a detection.
  • the unit cell 12 is a prismatic cell in which the main body 14 forms a flat square box shape, but the present invention can be applied to any type of unit cell.
  • the present invention can be applied to a cylindrical unit cell having a main body formed in a columnar shape.
  • the resin protector 40 is provided with the some connection unit, it is not restricted to this,
  • the resin protector may be one resin plate which can hold
  • the present invention is applied to the case where the voltage detection line 33 is stacked on the output bus bar 23 disposed at the end of the resin protector 40.
  • the present invention is not limited to this.
  • the present invention can also be applied to a case where, for example, a detection electric wire such as a voltage detection line is laminated on a bus bar arranged at the center of the resin protector.
  • the inner wall portion 64B is provided integrally with the lid portion 61.
  • the inner wall portion 64B is not limited thereto, and for example, the inner wall portion is provided integrally with the protector main body portion, and the inner wall portion is provided on the lid portion. It is good also as what makes the through-hole for projecting to the opposite side, and makes an inner wall part project to the voltage detection line side from this through-hole.
  • the inner wall portion 64B is provided integrally with the lid portion 61 and the outer wall portion 64A is provided integrally with the wire covering portion 62. You may provide both a pair of wall part integrally with a cover part.
  • the pair of wall portions 64 are erected on both sides of the voltage detection line 33.
  • the present invention is not limited to this, for example, only on the side where the voltage detection line is pressed by its own elastic restoring force.
  • a wall inner wall may be provided.
  • the stacking arrangement part 60 is connected by the protector main body part 42 and the first hinge part 63.
  • the present invention is not limited thereto, and the stacking arrangement part is separated from the protector main body part. It is good also as what shall be connected to a protector main-body part using a connection means separately as needed.
  • the electric wire covering portion 62 covers substantially the entire routing space S.
  • the present invention is not limited to this.
  • the electric wire covering portion is provided so as to cover only a part of the routing space. Moreover, it is good also as what provides such an electric wire cover part in multiple places.
  • the wall 64 extends continuously along the voltage detection line 33.
  • the present invention is not limited to this, and for example, a plurality of walls may be provided on the side of the voltage detection line. It may be divided into places.

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Abstract

 正極及び負極の電極端子11を有する単電池12を複数個並べてなる単電池群13に取り付けられる電池配線モジュール10であって、前記電極端子11に接続されるバスバー20と、前記単電池群13の状態を検出するための検知電線33と、前記バスバー20を保持する樹脂プロテクタ40と、前記バスバー20を覆うと共に絶縁材料からなる蓋部61と、前記蓋部61のうち前記バスバー20と反対側の面に、前記蓋部61に交差するように配されて、前記検知電線33が配索される配索スペースSを形成する少なくとも一つの壁部64と、備える。

Description

電池配線モジュール
 本発明は、単電池群に取り付けられる電池配線モジュールに関する。
 例えば電気自動車やハイブリッド車両に搭載される動力用の電池モジュールは、一般に、バスバーを介して多数の単電池を直列接続して構成されている。この種の電池モジュールでは、単電池毎の端子電圧を測定するための電圧検知線等、単電池群の状態を検出するための検知電線を、単電池の電極端子に接続する必要がある。
 このような電池モジュールの一例として、単電池を複数個並べてなる単電池群に、バスバーおよび検知電線を備えた電池配線モジュールを取り付けて、組み立てるものが知られている。例えば、下記特許文献1に記載された電池配線モジュールは、複数のバスバーが樹脂プロテクタの所定の位置に保持され、検知電線は、単電池の数に応じて複数が備えられ、樹脂プロテクタに設けられた電線収容溝にまとめて収容されている。
特開2011-8955号公報
 ところで、電池配線モジュールにおいて、バスバーの一面側に検知電線を重ねて配策しようとした場合には、バスバーの一面側に絶縁用の蓋部を配置し、その蓋部のバスバーとは反対側に、検知電線を配策することが考えられる。このとき、蓋部に沿って配された複数の検知電線を、一纏めにしてある程度位置決めする手段として、結束バンド等で検知電線を束ねることが考えられる。
 しかしながら、このような手段を取る場合には、結束バンド等の固定部品を検知電線に取り付ける作業が必要となり、電池配線モジュールの組み立てにかかる手間が増え、作業性の悪化を招く虞があった。
 本発明は上記のような事情に基づいて完成されたものであって、組み立て作業の作業性の悪化を招くことなく、バスバーの一面側に検知電線を重ねて配策することが可能な電池配線モジュールを提供することを目的とする。
 本発明の電池配線モジュールは、正極及び負極の電極端子を有する単電池を複数個並べてなる単電池群に取り付けられる電池配線モジュールであって、前記電極端子に接続されるバスバーと、前記単電池群の状態を検出するための検知電線と、前記バスバーを保持する樹脂プロテクタと、前記バスバーを覆うと共に絶縁材料からなる蓋部と、前記蓋部のうち前記バスバーと反対側の面に、前記蓋部に交差するように配されて、前記検知電線が配索される配索スペースを形成する少なくとも一つの壁部と、備える。
 このような構成によれば、検知電線に固定部材を取り付けることなく、検知電線を一纏めにして蓋部に位置決めすることができるので、組み立て作業の作業性の悪化を招くことなく、バスバーの一面側に検知電線を重ねて配策することができる。
 また、前記壁部は前記検知電線の両側に設けられた一対の壁部であって、前記一対の壁部は前記検知電線の配策方向に連続して延びており、前記一対の壁部に跨って、前記配策スペースに配策された前記検知電線を覆う電線覆い部が設けられているものとしてもよい。このような構成によれば、検知電線の配策スペースから外側へのはみ出しを規制することができ、また検知電線の外部との接触を防ぐことができる。
 また、前記電線覆い部は、前記配策スペースを閉鎖する閉じ状態と、前記配策スペースを開放する開き状態との間を回動可能に前記蓋部に一体に設けられているものとしてもよい。このような構成によれば、電線覆い部を開き状態にして配策スペースに検知電線を配策し、電線覆い部を閉じ状態に回動するだけの簡単な作業で、蓋部に対する検知電線の固定と、検知電線の保護とを行うことができる。
 また、前記電線覆い部と前記壁部とには、前記電線覆い部の前記開き状態から前記閉じ状態への回動動作に伴って、互いに係止するロック構造が備えられているものとしてもよい。このような構成によれば、電線覆い部を開き状態から閉じ状態に回動するだけの簡単な作業で、電線覆い部と壁部とをロックすることができる。
 本発明によれば、組み立て作業の作業性の悪化を招くことなく、バスバーの一面側に検知電線を重ねて配策することが可能な電池配線モジュールを提供することができる。
図1は本実施形態における電池配線モジュールの平面図であって、蓋部の開放状態を示す平面図である。 図2は蓋部の開放状態を示す電池配線モジュールの一部拡大正面図である。 図3は蓋部の開放状態を示す電池配線モジュールの一部拡大側面図である。 図4は電線覆い部の開き状態を示す電池配線モジュールの一部拡大平面図である。 図5は電線覆い部の開き状態を示す電池配線モジュールの一部拡大正面図である。 図6は電線覆い部の開き状態を示す電池配線モジュールの一部拡大側面図である。 図7は電線覆い部の閉じ状態を示す電池配線モジュールの一部拡大平面図である。 図8は電線覆い部の閉じ状態を示す電池配線モジュールの一部拡大正面図である。 図9は電線覆い部の閉じ状態を示す電池配線モジュールの一部拡大側面図である。 図10は電線覆い部の閉じ状態を示す断面図であって、図7のA-A位置における断面に相当する断面図である。 図11は本体カバー部が装着された状態を示す電池配線モジュールの一部拡大平面図である。 図12は単電池群に対するバスバーの配置を示す概略図である。
 以下、本発明を具体化した一実施形態について、図1~図12を参照しつつ詳細に説明する。本実施形態における電池配線モジュール10は、正極及び負極の電極端子11を有する単電池12を、複数個(本実施形態では8個)並べてなる単電池群13に取り付けられ、異なる単電池12の正極の電極端子11と負極の電極端子11とを電気的に接続するものである。単電池群13に電池配線モジュール10を取り付けてなる電池モジュールは、例えば電気自動車やハイブリッド自動車等の駆動源として使用される。
 単電池12は、リチウムイオン電池、ニッケル水素電池、その他の二次電池等であって、図示しない電池要素が収容されてなる本体部14と、正負の電極端子11と、電圧検知用の端子15とを有している。本体部14は扁平な四角い箱型をなし、正負の電極端子11および電圧検知用の端子15は、本体部14の上面に設けられている。
 電極端子11および電圧検知用の端子15は、金属製(銅、銅合金、アルミニウム、アルミニウム合金等)であって、切削加工、鋳造、または鍛造等、公知の手法により形成され、いずれも略中心位置に雌ネジ孔16が形成されたナット形状をなしている(図12参照)。電圧検知用の端子15は、正負の電極端子11の略中心位置に配され、この電圧検知用の端子15により各単電池12の正負の電極端子11のほぼ中間の電圧を検出することができる。また、直列接続された単電池群13の両端部に位置する正極および負極の電極端子11は、外部へ電力を出力するための出力端子11Aを構成する。
 複数の単電池12は、図12に示すように、異なる極性の電極端子11が隣り合うようにして一方向(縦方向)に複数個(本実施形態では4個)並べられるとともに、この一方向に並べられてなる単電池列17が、他方向(一方向に対して直交する方向、横方向)に複数列(本実施形態では2列)並んで配置されている。なお、単電池群13は、図示しない保持部材により一体に保持されている。
 電池配線モジュール10は、電極端子11に接続される複数のバスバー20を備えている。バスバー20は、例えば、銅、銅合金、ステンレス鋼(SUS)、アルミニウム等の金属製の板材を、所定の形状にプレス加工することにより形成されている。なお、バスバー20の表面には、スズ、ニッケル等の金属がメッキされていてもよい。
 バスバー20は、縦方向に並べられた単電池12の異極の電極端子11間を接続する第一バスバー21と、第一バスバー21により直列接続されてなる単電池列17の両端に配された電極端子11間を接続する第二バスバー22と、出力端子11Aと外部接続用の端子26との間を接続する出力バスバー23とを有している。
 第一バスバー21および第二バスバー22は、全体として略長方形をなし、その長手方向の寸法は、隣り合う電極端子11の距離に応じた寸法とされ、第二バスバー22は、第一バスバー21よりも長尺とされている。第一バスバー21および第二バスバー22には、電極端子11の雌ネジ孔16に螺合する図示しないボルトの軸部を挿通可能な貫通孔24が、一対ずつ形成されている。貫通孔24は、バスバー20を板厚方向に打ち抜いて貫通形成されている。
 出力バスバー23は、全体として略L字型をなし、その一端部には、出力端子11Aに螺合するボルトの軸部を挿通可能な貫通孔24が設けられ、他端部には、外部と接続される外部接続部25が設けられている。外部接続部25は、出力バスバー23の他の部分の板面に対して略直角方向に屈曲されてなり、その中央には、外部接続用の端子26が略垂直に突設されている。外部接続用の端子26は、外周面にネジが切られたボルト状をなし、外部接続部25に形成された図示しない貫通孔に叩き込まれ、または溶接等されることで、外部接続部25に固定されている。
 出力バスバー23は、単電池群13の角に配された出力端子11Aに接続される第一出力バスバー23Aと、その出力端子11Aの内側に隣接して配置された出力端子11Aに接続される第二出力バスバー23Bとを有している。第一出力バスバー23Aは、第二出力バスバー23Bよりも長尺とされている。第一出力バスバー23Aの外部接続部25と第二出力バスバー23Bの外部接続部25とは、縦方向の位置を揃えて横並びに配置されている。
 電池配線モジュール10は、単電池12の電圧を検出するための電圧検知端子(検知端子)30を備えている。電圧検知端子30は、銅、銅合金、ステンレス鋼、アルミニウム等の金属板材を所定の形状にプレス加工してなる。電圧検知端子30は、電極端子11または電圧検知用の端子15の雌ネジ孔16に螺合するボルトの軸部を挿通可能な貫通孔31が形成された端子本体部32と、電圧検知線(検知電線)33の端末部が圧着された電線圧着部34とを有している。なお、電圧検知端子30の表面は、スズ、ニッケル等の金属によってメッキされていてもよい。
 貫通孔31は、端子本体部32の略中心に形成され、電圧検知端子30は、その貫通孔31が、電極端子11または電圧検知用の端子15の雌ネジ孔16と整合する位置に配されて、ボルト締めにより接続される。電圧検知端子30は、バスバー20とともに電極端子11に共締めされる第一電圧検知端子30Aと、単体で電圧検知用の端子15に接続される第二電圧検知端子30Bとを有している。第一電圧検知端子30Aは、第二電圧検知端子30Bよりも大型の端子本体部32を有している。
 電池配線モジュール10は、複数のバスバー20を保持する合成樹脂製の樹脂プロテクタ40を備えている。樹脂プロテクタ40は、複数の連結ユニットが、若干の相対移動を許容された状態で連結されてなる。
 樹脂プロテクタ40は、バスバー20および電圧検知端子30を保持するプロテクタ本体部42と、電圧検知線33をバスバー20の一面側(上面側)に積層して配置するための積層配置部60とを有している。なお、積層配置部60については、後ほど詳しく説明する。
 プロテクタ本体部42は、バスバー20を収容して保持するバスバー収容部43と、第二電圧検知端子30Bの端子本体部32を収容して保持する検知端子収容部44とを有している。バスバー収容部43および検知端子収容部44は、それぞれ周壁45に囲われた略方形をなして上下方向に開口している。バスバー収容部43および検知端子収容部44の周壁45は、電極端子11または電圧検知用の端子15に螺合されるボルトの頭部よりも高い位置まで立ち上がり、ボルトの頭部に工具等が接触して短絡することを防いでいる。バスバー収容部43および検知端子収容部44の周壁45には、電圧検知端子30の電線圧着部34をバスバー収容部43または検知端子収容部44から外側に突出させるための挿通部51が設けられている。
 バスバー収容部43および検知端子収容部44には、バスバー20または第二電圧検知端子30Bの下面側を支持する図示しない支持部と、バスバー20または第二電圧検知端子30Bの上方への離脱を防ぐ押え部41とが設けられ、バスバー20および第二電圧検知端子30Bは、押え部41よりも下側に押し込まれてバスバー収容部43または検知端子収容部44に収容される。支持部は、電池配線モジュール10を単電池群13に取り付けたときに、電極端子11または電圧検知用の端子15を避け得る位置に設けられている。なお、第一電圧検知端子30Aは、端子本体部32の角部を周壁45に係止させた状態で、バスバー収容部43に収容される。
 バスバー収容部43のうち第一バスバー21を収容する第一バスバー収容部46は、図1に示すように、樹脂プロテクタ40の縦方向に延びる両端縁(両短縁)に沿って設けられた第一バスバー外側収容部46Aと、第一バスバー外側収容部46Aとの間に所定の間隔をあけてプロテクタ本体部42の内側(中心側)に設けられた第一バスバー内側収容部46Bとを有している。
 そして、第一バスバー外側収容部46Aと第一バスバー外側収容部46Aとの間には、検知端子収容部44が、縦方向に等間隔で並べて設けられている。
 バスバー収容部43のうち第二バスバー22を収容する第二バスバー収容部47は、樹脂プロテクタ40の横方向に延びる両端縁(両長縁)に沿って設けられている。
 バスバー収容部43のうち出力バスバー23を収容する出力バスバー収容部48は、樹脂プロテクタ40の横方向における出力端子11A側の一端部に設けられている。出力バスバー収容部48は、第一出力バスバー23Aを収容する第一出力バスバー収容部48Aと、第二出力バスバー23Bを収容する第二出力バスバー収容部48Bとを有している。
 出力バスバー収容部48は、樹脂プロテクタ40の横方向に延びるとともに、縦方向の中央側に向かって略L字に曲がった形状をなし、その端部には、外部接続用の端子26を収容する外部端子収容部49が備えられている。なお、第一出力バスバー収容部48Aは、第二出力バスバー収容部48Bよりも外側の位置に設けられている。
 樹脂プロテクタ40には、電圧検知端子30に接続された電圧検知線33が収容される電線収容溝52が、横方向に直線状に延びて設けられている。電線収容溝52は一対の溝壁部53を有し、その間に電圧検知線33が収容されている。電線収容溝52は、樹脂プロテクタ40の縦方向における一端側寄りの位置に設けられている。電線収容溝52は、第二バスバー収容部47の周壁に沿って延び、その延び方向の一端側は、第一バスバー内側収容部46Bと第二バスバー収容部47との間を通り、他端側は、第一出力バスバー収容部48Aと第二出力バスバー収容部48Bとの間を通っている。バスバー収容部43および検知端子収容部44から引き出された電圧検知線33は、電線収容溝52に導かれて一纏めにされて配策される。電圧検知線33の先端は、図示しないECU等に接続され、単電池12の電圧が測定される。
 樹脂プロテクタ40は、電圧検知線33をバスバー20の上側に積層して配置するための積層配置部60を備えている。積層配置部60は、バスバー20を覆う絶縁材料からなる蓋部61と、蓋部61の上面に配置された電圧検知線33を覆う電線覆い部62とを有している。
 蓋部61は、出力バスバー収容部48の上面側(開口側)の略全体(出力端子11Aの上方部分を除く略全体)を覆う略方形の板状をなしている(図4参照)。なお、出力端子11Aの上方部分は、プロテクタ本体部42の上面側を覆う本体カバー部54により覆われる(図11参照)。
 積層配置部60は、可撓性を有する第一ヒンジ部63を介してプロテクタ本体部42に一体に連結されている(図1参照)。第一ヒンジ部63は、第一出力バスバー収容部48Aの周壁45のうち横方向に延びる外壁と蓋部61の外縁との間を連結している。第一ヒンジ部63は、蓋部61の外縁の両端部に一対が設けられている。
 積層配置部60は、蓋部61が出力バスバー収容部48の周壁45に当接して、出力バスバー収容部48を閉塞する閉塞状態(図4~図6参照)と、出力バスバー収容部48の周壁45から離れて出力バスバー収容部48を開放する開放状態(図1~図3参照)との間を、回動可能とされている。
 積層配置部60には、蓋部61のうち出力バスバー23とは反対側の面において、電圧検知線33の両側に立つ一対の壁部64が設けられ、この一対の壁部64の間は、電圧検知線33を通す配策スペースSとされている(図10参照)。一対の壁部64は、蓋部61の板面に対して交差するように配されている。本実施形態では、一対の壁部64は蓋部61の板面に対して略垂直に立ち上がり、その立ち上がり寸法(高さ寸法)は、バスバー収容部43の周壁45の高さ寸法と同等、もしくはそれ以上とされている。
 一対の壁部64は、図4に示すように、電線収容溝52から蓋部61側へ連なるように設けられている。一対の壁部64は、電線収容溝52から導出した電線を、略直角方向に屈曲して配策する向きに延び、電圧検知線33の配策方向に連続している。換言Sると、一対の壁部64は、電圧検知線33の配索方向に沿って延びて形成されている。一対の壁部64のうち一方の壁部(外壁部64Aと称する)は、蓋部61の外縁に沿って設けられている。外壁部64Aは、電線収容溝52に対して直角方向に直線状に延びている。また、一対の壁部64のうち他方の壁部(内壁部64Bと称する)は、電線収容溝52と同方向に延びた後、外壁部64Aの延び方向と同方向に曲がって延びている。内壁部64Bの大部分は外壁部64Aと略平行をなし、内壁部64Bの中間部分は外壁部64Aに接近する方向に傾斜している。これにより、電圧検知線33の配策スペースSは、電線収容溝52に連なる側が幅広とされ、その反対側(出口側)が幅狭とされている。なお、蓋部61のうち電圧検知線33の屈曲部分に対応する位置には、蓋部61の外縁の一部分を略方形に切り欠いてなる切欠部65が設けられている。
 積層配置部60には、一対の壁部64に跨って、配策スペースSに配策された電圧検知線33を覆う電線覆い部62が設けられている。一対の壁部64のうち外壁部64Aは、この電線覆い部62と一体に設けられ、電線覆い部62と外壁部64Aとは略直角をなしている。電線覆い部62は、図7に示すように、全体として電圧検知線33の延び方向に長い板状をなし、内壁部64Bに当接する側の縁部が、内壁部64Bに沿う段差形状に形成されている。内壁部64Bは、蓋部61と一体に設けられている。
 電線覆い部62の長手方向の一端は、第二出力バスバー収容部48Bの周壁45上に位置し、他端は、蓋部61よりも外側に突出している。電線覆い部62は、配策スペースSのうち電線収容溝52と連なる側の端部を除く略全体、言い換えると、電圧検知線33のうち蓋部61上に配置された部分の屈曲部分を除く略全体を覆っている。なお、電線覆い部62のうち蓋部61から外側に突出する側の端部には、電圧検知線33を押える電線押え片66が設けられている(図2および図5参照)。
 電線覆い部62は、可撓性を有する第二ヒンジ部67を介して蓋部61に一体に連結されている。電線覆い部62は、配策スペースSを閉鎖する閉じ状態(図7~図10参照)と、配策スペースSを開放する開き状態(図4~図6参照)との間を回動可能に設けられている。第二ヒンジ部67は、電線覆い部62と一体に設けられた外壁部64Aと、蓋部61の外縁との間を連結している(図5参照)。蓋部61のうち第二ヒンジ部67が設けられた部分(連結部61Aと称する)は、切欠部65よりも第一ヒンジ部63とは反対側に位置している(図1参照)。第二ヒンジ部67は、連結部61Aに一対が設けられている。連結部61Aは、配策スペースSの底壁を構成する。
 積層配置部60とプロテクタ本体部42とには、蓋部61の開放状態から閉塞状態への回動動作に伴って、互いに係止する第一ロック構造68が備えられている。第一ロック構造68は、複数箇所(本実施形態では3箇所)に設けられ、蓋部61に設けられた第一ロック片68Aと、プロテクタ本体部42に設けられた第一ロック突起68Bとを有して構成される。
 第一ロック片68Aは、第一ロック突起68Bが嵌合する開口を有し、蓋部61から一面側(閉塞状態における出力バスバー23側)に略垂直に延出し、蓋部61の板面方向に弾性変位可能とされている。第一ロック片68Aは、連結部61Aの両側と、その反対側とに設けられている。連結部61Aの両側の第一ロック片68Aのうち一方は、切欠部65に設けられている。
 第一ロック突起68Bは、プロテクタ本体部42のうち第一ロック片68Aに対応する位置に設けられている。第一ロック突起68Bのうち切欠部65に設けられた第一ロック片68Aに対応する第一ロック突起68Bは、第一出力バスバー収容部48Aと第二出力バスバー収容部48Bとの間に設けられた開口部55に突出して設けられている。
 電線覆い部62と蓋部61とには、電線覆い部62の開き状態から閉じ状態への回動動作に伴って、互いに係止する第二ロック構造69が備えられている。第二ロック構造69は、複数箇所(本実施形態では2箇所)に設けられ、電線覆い部62に設けられた第二ロック片69Aと、蓋部61に設けられた第二ロック突起69Bとを有して構成される。
 第二ロック片69Aは、第二ロック突起69Bが嵌合する開口を有し、電線覆い部62から一面側(閉じ状態における蓋部61側)に略垂直に延出し、電線覆い部62の板面方向に弾性変位可能とされている。第二ロック片69Aは、電線覆い部62の幅広部分と幅狭部分とに一ずつ設けられている。
 第二ロック突起69Bは、蓋部61に一体に設けられた内壁部64Bのうち第二ロック片69Aに対応する位置に設けられている。第二ロック突起69Bは、内壁部64Bの外側面に突出して設けられている。
 次に、電圧検知線33をバスバー20の上側に積層配置する作業について説明する。
 まず、蓋部61を出力バスバー23の上側に積層して固定する。蓋部61を開放状態にして出力バスバー23を出力バスバー収容部48に収容し(図1参照)、その後、図3の矢印方向に蓋部61を回動して閉塞状態にする。このとき、蓋部61の回動に伴って第一ロック片68Aが第一ロック突起68Bに乗り上がり、蓋部61が閉塞状態になると同時に第一ロック片68Aが第一ロック突起68Bを乗り越えて弾性復帰し、第一ロック構造68がロック状態になる(図6参照)。
 次に、蓋部61の上面に電圧検知線33を配策する。電線覆い部62を開き状態にして、電線収容溝52から導出された電圧検知線33の束を、直角方向に湾曲させて蓋部61の配策スペースSに配置する(図4参照)。すると、電圧検知線33は、自身の弾性復元力により内壁部64B側に押され、内壁部64Bに沿って配されて位置決めされる。これにより、電圧検知線33は、第二出力バスバー23Bを幅方向に横切って、その上側に積層配置される。
 次に、電線覆い部62を、図5の矢印方向に回動して閉じ状態にする。このとき、電線覆い部62の回動に伴って第二ロック片69Aが第二ロック突起69Bに乗り上がり、電線覆い部62が閉じ状態になると同時に第二ロック片69Aが第二ロック突起69Bを乗り越えて弾性復帰し、第二ロック構造69がロック状態になる(図9参照)。
 こうして、電圧検知線33は、出力バスバー23の上側に積層配置されて固定される。
 このようにして組み立てられた本実施形態の電池配線モジュール10は、電極端子11を上に向けた状態で並べられた単電池群13の上面側に取り付けられる。すなわち、電池配線モジュール10を単電池群13の上側に載置し、バスバー20の貫通孔24および電圧検知端子30の貫通孔31にボルトの軸部を通してそれぞれの雌ネジ孔16に螺合させることにより、隣り合う正極および負極の電極端子11を接続するとともに電圧検知端子30を所定の電極端子11および電圧検知用の端子15に接続させて、電池モジュールが完成する。
 上記のように構成された本実施形態によれば、以下の効果を奏する。
 本実施形態の電池配線モジュール10は、正極及び負極の電極端子11を有する単電池12を複数個並べてなる単電池群13に取り付けられる電池配線モジュール10であって、電極端子11に接続されるバスバー20と、単電池群13の状態を検出するための電圧検知線33と、バスバー20を保持する樹脂プロテクタ40と、を有し、樹脂プロテクタ40には、出力バスバー23を覆う絶縁材料からなる蓋部61と、蓋部61のうち出力バスバー23とは反対側の面において、電圧検知線33の両側に立つ一対の壁部64とが設けられ、この一対の壁部64の間が電圧検知線33を通す配策スペースSとされている。
 これにより、例えば電圧検知線33に固定部材を取り付けることなく、電圧検知線33を一纏めにして蓋部61に位置決めすることができる。したがって、組み立て作業の作業性の悪化を招くことなく、出力バスバー23の一面側に電圧検知線33を重ねて配策することができる。
 また、一対の壁部64は電圧検知線33の配策方向に連続して延びるものであり、一対の壁部64に跨って、配策スペースSに配策された電圧検知線33を覆う電線覆い部62が配置されている。これにより、電圧検知線33の配策スペースSから外側へのはみ出しを規制することができ、また電圧検知線33の外部との接触を防ぐことができる。
 また、電線覆い部62は、配策スペースSを閉鎖する閉じ状態と、配策スペースSを開放する開き状態との間を回動可能に蓋部61に一体に設けられている。これにより、電線覆い部62を開き状態にして配策スペースSに電圧検知線33を配策し、電線覆い部62を閉じ状態に回動するだけの簡単な作業で、蓋部61に対する電圧検知線33の固定と、電圧検知線33の保護とを行うことができる。
 また、蓋部61と電線覆い部62とには、電線覆い部62の開き状態から閉じ状態への回動動作に伴って、互いに係止する第二ロック構造69が備えられている。これにより、電線覆い部62を開き状態から閉じ状態に回動するだけの簡単な作業で、電線覆い部62と蓋部61とをロックすることができる。
 <他の実施形態>
 本発明は上記記述及び図面によって説明した実施形態に限定されるものではなく、例えば次のような実施形態も本発明の技術的範囲に含まれる。
 (1)上記実施形態では、電極端子11および電圧検知用の端子15には雌ネジ孔16が形成され、バスバー20および電圧検知端子30は、雌ネジ孔16と対になったボルトにより電極端子11または電圧検知用の端子15に押し付け固定されるものであるが、これに限らず、例えば、電極端子および電圧検知用の端子がボルト状をなし、バスバーおよび電圧検知端子は、電極端子または電圧検知用の端子と対になったナットによりそれぞれに押し付け固定されるものとしてもよい。
 (2)上記実施形態では、単電池12は、本体部14が扁平な四角い箱型をなす角型電池とされているが、本発明は、どのような型の単電池にも適用することができ、例えば、円柱状に形成された本体部を有する円筒型の単電池にも適用することができる。
 (3)上記実施形態では、樹脂プロテクタ40は、複数の連結ユニットを備えているが、これに限らず、例えば、樹脂プロテクタは、すべてのバスバーを保持可能な一の樹脂プレートであってもよい。
 (4)上記実施形態では、本発明を、樹脂プロテクタ40の端部に配置された出力バスバー23に、電圧検知線33を積層して配置する場合に適用した例を示したが、これに限らず、本発明は、例えば、樹脂プロテクタの中心部に配置されたバスバーに電圧検知線等の検知電線を積層して配置する場合にも適用することができる。
 (5)上記実施形態では、内壁部64Bは蓋部61に一体に設けられているが、これに限らず、例えば、内壁部をプロテクタ本体部に一体に設けるとともに、蓋部にはその内壁部を反対側に突出させるための貫通穴を設け、この貫通穴から内壁部を電圧検知線側に突出させるものとしてもよい。
 (6)上記実施形態では、一対の壁部64のうち内壁部64Bが蓋部61に一体に設けられ、外壁部64Aが電線覆い部62と一体に設けられているが、これに限らず、一対の壁部の両方を蓋部と一体に設けてもよい。
 (7)上記実施形態では、電圧検知線33の両側に一対の壁部64が立設されているが、これに限らず、例えば、電圧検知線が自身の弾性復元力で押しつけられる側のみに壁部(内壁部)を設けるものとしてもよい。
 (8)上記実施形態では、積層配置部60は、プロテクタ本体部42と第一ヒンジ部63により連結されているが、これに限らず、積層配置部を、プロテクタ本体部と非連結の別体のものとし、必要なときに別途連結手段を用いてプロテクタ本体部に連結するものとしてもよい。
 (9)上記実施形態では、電線覆い部62は、配策スペースSの略全体を覆っているが、これに限らず、例えば、電線覆い部は、配策スペースの一部分のみを覆うように設けられ、またこのような電線覆い部を複数個所に設けるものとしてもよい。
 (10)上記実施形態では、壁部64は、電圧検知線33に沿って連続して延びるものとされているが、これに限らず、例えば、壁部は、電圧検知線の側方において複数箇所に分断されたものとしてもよい。
 S...配策スペース
 10...電池配線モジュール
 11...電極端子
 12...単電池
 13...単電池群
 20...バスバー
 33...電圧検知線(検知電線)
 40...樹脂プロテクタ
 61...蓋部
 62...電線覆い部
 64...壁部
 69...第二ロック構造(ロック構造)

Claims (4)

  1.  正極及び負極の電極端子を有する単電池を複数個並べてなる単電池群に取り付けられる電池配線モジュールであって、
     前記電極端子に接続されるバスバーと、
     前記単電池群の状態を検出するための検知電線と、
     前記バスバーを保持する樹脂プロテクタと、
     前記バスバーを覆うと共に絶縁材料からなる蓋部と、
     前記蓋部のうち前記バスバーと反対側の面に、前記蓋部に交差するように配されて、前記検知電線が配索される配索スペースを形成する少なくとも一つの壁部と、
    を備えた配線モジュール。
  2.  前記壁部は前記検知電線の両側に設けられた一対の壁部であって、
     前記一対の壁部は前記検知電線の配策方向に連続して延びており、
     前記一対の壁部に跨って、前記配策スペースに配策された前記検知電線を覆う電線覆い部が設けられている請求項1に記載の電池配線モジュール。
  3.  前記電線覆い部は、前記配策スペースを閉鎖する閉じ状態と、前記配策スペースを開放する開き状態との間を回動可能に前記蓋部に一体に設けられている請求項2に記載の電池配線モジュール。
  4.  前記電線覆い部と前記壁部とには、前記電線覆い部の前記開き状態から前記閉じ状態への回動動作に伴って、互いに係止するロック構造が備えられている請求項3に記載の電池配線モジュール。
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