WO2013034720A1 - Bremssteuereinrichtung für eine bremsanlage eines schienenfahrzeugs, bremsanlage, schienenfahrzeug und verfahren zum durchführen einer funktionsdiagnose - Google Patents
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Definitions
- Brake control device for a brake system of a rail vehicle, brake system, rail vehicle and method for performing a functional diagnosis
- the present invention relates to a brake control device for a brake system of a rail vehicle, a brake system for a rail vehicle and a rail vehicle and a method for performing a functional diagnosis of a friction brake device of a brake system of a rail vehicle.
- a brake system One of the most important and safety-relevant systems of a rail vehicle is the brake system.
- pneumatic brakes are often used as service brakes, which are optionally supplemented by further braking systems.
- a brake pressure is exerted on a force generator, such as a pneumatic cylinder, which is then to bring frictional elements of a Reibbremsleaned in frictional contact to cause a braking.
- a brake signal is usually generated before departure of a train and checked by means of pressure sensors, whether a corresponding brake pressure is generated. It is an object of the present invention to provide an improved functional diagnosis for friction brake devices of rail vehicles.
- a rail vehicle may designate one or more cars with or without their own drive and / or a towing vehicle in any combination.
- a rail vehicle may have railcars.
- a brake system may have one or more friction-dependent braking devices as a braking device.
- a traction-dependent braking device transmits its braking force via a wheel-rail contact.
- rail brakes which transmit their braking force via their own frictional contact with the rail, in this sense, no adhesion-dependent braking devices.
- Examples of traction-dependent braking devices are disc brake devices, block brake devices, and combined disc / block brake devices.
- a traction-dependent braking device may have one or more friction brake devices which are able to generate a braking force and / or a braking torque when one or more force generators are applied to one or more force generators.
- the brake pressure or the braking current is converted to bring friction elements of a friction brake device in frictional contact with each other.
- the application of a brake pressure or a brake current can be regarded as the actuation of such a frictionally-dependent brake device and / or a force generator and / or a friction brake device.
- a pneumatic brake pressure is provided for actuation, the traction-dependent braking device may be referred to as a pneumatic brake device.
- a hydraulic brake pressure is provided, it is a hydraulic brake device.
- the traction-dependent braking device can be referred to as an electrical or electromechanical braking device.
- pneumatic or hydraulic traction-dependent braking devices can be referred to as pressure-operated brake devices.
- Electrical or electromechanical frictionally-dependent braking devices may be referred to as electrically operated brake devices.
- brake systems with pressure-actuated or electrically actuated brake devices can be used as pressure-actuated, in particular pneumatic or hydraulic, or electrically operated, in particular electrical or electromechanical, brake systems are considered.
- a pneumatic or hydraulic brake device may be an electro-pneumatic or electro-hydraulic brake device.
- An electropneumatic or electrohydraulic brake system or brake device may in particular have electrically controllable valves such as solenoid valves and / or electrically controllable pilot valves.
- a traction-dependent braking device may be provided for braking a single wheel and / or an axle of the rail vehicle.
- a traction-dependent braking device may comprise a force generator such as a pneumatic or hydraulic cylinder or an electrically actuated actuator which actuates a friction brake device when subjected to a brake pressure or braking current.
- a friction brake device can be, for example, a disk brake with a brake disk which is actuated by bringing one or more friction brake elements such as brake shoes with a brake pad into contact with the brake disk via a brake caliper in order to produce a braking effect in this manner.
- a friction brake device can also have a brake pad with a brake pad which can be actuated by a force generator such as a pneumatic cylinder such that the brake pad comes into contact with a wheel tread in order to convert kinetic energy into heat and brake the wheel to be braked.
- a pressure applied to a force generator such as a pneumatic or hydraulic cylinder for actuating the friction brake device may be referred to as brake pressure.
- An electric current supplied to an electrically actuated actuator for actuating the friction brake device may be referred to as a brake current.
- the friction brake device may be designed to brake a wheel and / or a wheel axle suspended individually, which has at least two wheels rigidly connected to one another.
- a friction brake device may in particular comprise a friction pair with two components.
- a friction brake device may have a brake disk which is brought into frictional contact with one or more brake shoes provided with a brake pad when the brake is actuated.
- a friction brake device may alternatively one or have a plurality of brake pads with associated brake pad, which are brought into frictional contact with a wheel surface of a wheel when the brake is actuated.
- the force exerted by the force generator when a friction brake device is actuated can be referred to as a brake force.
- the braking force depends on the applied brake pressure or braking current as well as on the design, condition and mode of operation of the friction brake device.
- As a braking torque the moment can be referred to, which is exerted on the wheel or for braking.
- the braking torque depends in particular on the braking force and on the wheel geometry, in particular on a wheel diameter.
- a brake control device may be an electronic control device for a brake system of a rail vehicle.
- the brake control device can be, for example, an anti-slip computer, a brake computer or a control device designed as another control device of the brake system of a rail vehicle.
- a brake sensor device may be designed to detect a braking force and / or an applied braking torque.
- a brake sensor device may for example comprise one or more sensors, which may be arranged on a bogie at a suspension point of a friction brake device.
- a brake sensor device for detecting a braking force exerted by at least one friction brake device and / or a braking torque exerted by the friction brake device may, in particular, have one or more stretch marks.
- Elements, for example sensors, of the sensor device can be provided on movable and / or rigid elements of the friction brake device or its suspension in order to measure an action of a friction partner such as a wheel or a brake disk upon actuation of the friction brake device, and from there to the braking force and / or to close the braking torque.
- a reaction can be manifested in the form of a deformation that can be detected, for example, by stretch marks.
- the brake sensor device may be provided for detecting the braking force and / or the braking torque for more than one Reibbrems Rhein.
- a braking force can be applied to a non-moving wheel, for example, a brake pad in contact with a Radlauf constitutional or a brake disc to bring. When the wheel is moving, a braking force generates an associated braking torque.
- the present invention relates to a brake control device for a brake system of a rail vehicle with at least one frictionally-dependent brake device, wherein the brake control device connected to at least one brake sensor device for detecting a force exerted by at least one Reibbrems adopted the frictional braking device braking force and / or exerted by the Reibbrems adopted the frictional braking device brake torque or is connectable.
- the brake control device is designed to carry out a functional diagnosis of the friction brake device based on brake data transmitted by the sensor device. Thus, a function diagnosis based on an actually applied braking force or a braking torque can be performed.
- the braking data are based on a brake force detected by the brake sensor device and / or a brake torque detected by it.
- the connection between the brake control device and the brake sensor device can take place, for example, by means of a suitable cable connection, an optical connection and / or a radio connection.
- the function diagnosis can be carried out with an actuated brake during a journey or when the rail vehicle is stationary.
- the brake control device In the function diagnosis, the presence of a braking force and / or a braking torque can be checked. It is also conceivable that the brake control device is designed to take into account in the functional diagnosis whether a braking request to the at least one friction brake device has taken place during a brake activation. For this purpose, the brake control device can check, for example, whether a corresponding brake control signal is present. In the function Agnose can be determined whether a braking force or a braking torque is present at a present brake signal. If in each case only one brake control signal or only one braking force or one braking torque is present, the occurrence of a malfunction of the at least one friction brake device can be assumed.
- the brake control signal may be an electronic or digital signal.
- a brake pressure or brake current determined by a corresponding sensor is used as an indication of the presence of a brake control signal.
- a corresponding pressure signal is preferably transmitted as an electrical or digital signal to the brake control device, which can process the pressure signal as a brake control signal.
- the brake control device may be configured to output a signal and / or display a result as a result of a functional diagnosis.
- the friction brake device may in particular be a friction brake device of a pressure-actuated or electrically actuated brake device.
- the brake control device is configured to control at least one of the at least one friction brake device in a moving state of the rail vehicle to a test braking to perform the function diagnosis based on transmitted during the test braking by the sensor device data. In this way it can be checked whether a braking torque is exerted on the wheel during a test braking.
- a defined brake pressure or braking current can be applied to a force generator of the friction brake device.
- the applied brake pressure or braking current is relatively low, so as not to cause any undesirable effects on the handling of the rail vehicle.
- a test braking can also take place during a standstill of the vehicle.
- the brake control device can be designed to trigger friction brake devices for test braking purposes with a time delay, one after the other, or in groups. This results in individual test brakes each a small overall delay of the vehicle, which hardly affects a driving operation.
- the brake control device may be connected or connectable to a brake actuation sensor device for detecting a brake pressure or brake current applied to the friction brake device.
- the Reibbrems might be actuated by a brake pressure or a braking current and thus be part of a pressure-actuated or electrically operated brake device.
- a brake actuation sensor device may have one or more sensors for detecting a brake pressure or an electric brake current.
- a brake actuation device can be designed as a brake pressure sensor device, which has at least one sensor for detecting a brake pressure. It is also conceivable that a brake actuating device is designed as a Bremsstromsen- sor founded having at least one sensor for detecting a braking current.
- the friction brake device may have a pneumatically, hydraulically or electrically actuated force generator for generating the braking force.
- the brake control device can check whether a specific braking force or a specific braking torque is generated at a specific brake pressure or braking current. This allows an improved functional diagnosis of the friction brake device.
- a brake pressure sensor device may detect a main brake pressure provided by a main control valve device to a plurality of friction brake devices. Alternatively or additionally, the brake pressure sensor device can detect the brake pressure applied directly to a force generator of a friction brake device.
- a brake current sensor device may be configured to detect a braking current provided via a power supply to one or more force generators. The power supply may generally be part of a brake device or brake system.
- the brake control device is designed to control the at least one friction brake device based on data from the brake actuation sensor device.
- the brake control device may be configured to perform the functional diagnosis based on actuation data transmitted by the brake actuation sensor device.
- actuating data may in particular represent a detected brake pressure or a detected brake current and / or comprise brake pressure data or brake current data.
- a relationship between a provided brake pressure or braking current and a resulting braking force and / or a resulting braking torque on the friction brake device can be checked.
- the brake control device is designed to perform a function diagnosis based on an electronic or digital brake control signal and based on actuation data, which may represent one or more brake pressures or brake currents, and / or brake data.
- actuation data which may represent one or more brake pressures or brake currents, and / or brake data.
- it can be checked whether a braking pressure or braking current applied to a friction brake device was actually electronically or digitally controlled, and / or whether a corresponding braking force or a braking torque were generated.
- the location of a possible malfunction or the faulty component of the brake system can be easily located in case of malfunction.
- the brake control device may be designed to close the presence of a locked wheel and / or a blocked axle based on the brake data. Such a blocked wheel can represent a particularly serious malfunction of the rail vehicle or the brake system.
- a blocked axle can be detected.
- the brake control device may be configured to close the presence of a locked axle and / or a locked wheel when no brake pressure or brake current is being applied, but a braking force is applied to a friction brake device. Because then it can be assumed that the friction brake is in a rubbing locking position, which permanently decelerates an axis or even can block. This is an indication of a blocked axle or a locked wheel.
- the brake control device is set up to close on a blocked axle or a locked wheel when a non-actuated braking force and / or a non-controlled braking torque exceeds a predetermined threshold.
- the threshold may be determined experimentally and / or theoretically. Thus, it can be prevented that a possibly slightly incorrect setting of the brake is interpreted as a blocking position of the wheel, without actually having a direct negative effect on the vehicle. Because it is quite conceivable that a brake is in the unbraked state under a slight tension, which can be interpreted by the brake sensor device as an applied braking force and / or braking torque, without an undesirable frictional contact is present.
- the brake control device can be connected or connectable to at least one wheel speed sensor associated with at least one friction brake device.
- a wheel speed sensor may for example be associated with a wheel to be braked by the friction brake device or an axle to be braked by the friction brake device.
- the sensor can monitor the speed of an associated wheel.
- the brake control device may for example take into account data from the wheel speed sensor or wheel speed sensors associated with a plurality of different axles or wheels for functional diagnosis of the friction brake device.
- the wheel speed sensor can be used to determine whether one or more axles or wheels are actually turning.
- the data of the wheel speed sensor (s) may provide support values for the functional diagnosis based on the brake data.
- the brake control device provides an additional, independent functional diagnosis based on data from wheel speed sensors in order to provide an additional redundancy level and / or a plausibility check.
- the brake control device may be configured to perform the function diagnosis based on comparison data stored in a memory device.
- typical signals of a brake sensor device and / or of wheel speed sensors and / or a brake pressure sensor device may be stored under certain conditions based on experimental or theoretical findings. For example, assume that a brake force sensor or a brake torque sensor generates a different signal for a locked wheel or a blocked axle than when an axle or a wheel is rotating. In the locked state, a sliding friction will act while rolling will cause rolling friction. This can be reflected in different signal forms and / or signal levels of a brake sensor device.
- the invention also relates to a brake system for a rail vehicle with a brake control device described herein.
- the brake system may in particular be a brake system with one or more adhesion-dependent braking devices, in particular pressure-actuated or electrically actuated braking devices.
- the pressure-actuated or electrically-actuated brake devices may each comprise one or more friction brake devices.
- the brake devices may comprise, for example, one or more sensor devices that are connected or connectable to the brake control device, such as a brake sensor device and / or a wheel speed sensor device and / or a brake actuation sensor device such as a brake pressure sensor device and / or a brake current sensor device. It is conceivable that the brake system has one or more friction brake devices.
- the brake control device is designed to control the friction brake devices of the brake system, for example by controlling an electropneumatic or electro-hydraulic main control valve device or an electrical power supply.
- the invention relates to a rail vehicle with a brake system described herein and / or a brake control device described herein.
- the invention also relates to a method for carrying out a functional diagnosis of a friction brake device of a brake system of a rail vehicle with at least one frictionally-dependent brake device, comprising transmitting brake data by at least one brake sensor device to a brake control device described herein, wherein the brake sensor device for detecting a by at least one Reibbrems adopted the The braking force exerted by the at least one friction brake device of the traction-dependent brake device is the receiving, by the brake control device, the brake data, and performing, by the brake control device, a functional diagnosis of at least one Reibbremseinrich- device based on the brake data.
- the brake control device may be one of the brake control devices described herein.
- the brake system may be one of the brake systems described herein.
- the method may include the activation of a test braking by the brake control device.
- the functional diagnosis may be performed based on actuation data transmitted from a brake actuation sensor direction. This actuation data can be received by the brake control device. It can be provided that the brake control device, based on the brake data on the presence of a locked wheel and / or a blocked axle closes.
- the brake control device may perform the functional diagnosis based on comparison data stored in a memory device and / or based on wheel speed data provided by one or more wheel speed sensors. Before or during the detection of the braking force and / or the braking torque, a test braking can be controlled by the brake control device.
- the functional diagnosis can in particular be carried out based on data transmitted during the test braking by the brake sensor device.
- the brake control device is for Functional diagnosis based on the braking data carried out in parallel and / or redundantly to a monitoring of a Radrotation or the determination of a blocking of a wheel or an axle by a Gleitschutzrechner and / or a Rollüberwachungsrechner.
- the functional diagnosis can generally give different results.
- the brake control device can recognize a blocked axle as a result of the functional diagnosis when the vehicle is moving so that a braking torque for the blocked axle or the blocked wheel emerges from the brake data without a brake pressure being present and / or a braking being activated. In this case, it can be compared, for example, whether a noteworthy braking force and / or a braking torque is applied to the other axles and / or wheels of the vehicle, which can be attributed to a brake pressure or braking current.
- a brake pressure or braking current is applied to the other wheels and / or a corresponding activation has been carried out, and in this way a braking force and / or a braking torque are effective, it is probable that the wheel in question will also be braked correctly, but at the brake pressure detection or brake current detection is an error.
- comparison with electronic or digital control may help determine whether a locked wheel or faulty brake pressure indicator or brake current indicator is present. Because it is unlikely that a faulty drive signal and a faulty brake pressure detection or brake current detection occur simultaneously. In addition, it can be determined as part of the function diagnosis whether the vehicle is moving.
- the signal of a brake sensor device in a non-moving vehicle differs from a signal that is caused when a braking torque applied, ie during a moving state. Because when the vehicle is not moving, although there is a braking force, but no braking torque is generated because the wheel and / or the axle is not rotating. In particular, when checking several wheels or axles, this can condition of the vehicle to be closed. Even with blocking wheels, the signals of the brake sensor device may differ from the signals at train stop.
- a braking torque and / or a braking force is present when the brake and vehicle are moved, ie when no brake pressure or braking current is applied to the at least one friction brake device or friction brake devices, it can be assumed that the brake is blocked or at least without corresponding request or Actuation is applied. If a brake pressure or brake current is provided when the vehicle is moving, but no braking torque is detected, there may be a malfunction of the brake in which a brake pressure or brake current is not converted into a braking force or a braking torque. If it is possible to conclude from a data of another sensor device, for example from wheel speed data, on a blocked axle or a blocked wheel, it can be assumed in this case that the axle blocks for reasons which are not in the brake system.
- the train operation can be performed in different ways. For example, when a stalled brake is detected with a train stopped, a single brake can be placed in a neutral position and disconnected from a pressure or power supply. If necessary, the train may then continue to travel at a slower speed by appropriately controlling the remaining friction brake devices and other brake systems.
- the described function diagnosis becomes a Roll monitoring possible, which may be formed separately from a sliding protection.
- a monitoring of the rolling properties of axles and / or wheels is possible, which can be carried out independently of wheel speed sensors.
- wheel speed sensors provide support data for the functional diagnosis described, in principle a blocked wheel and / or a blocked axle can take place independently of this support data.
- the described test braking acts as a dynamic brake test while driving.
- the brake control device may be configured to detect and / or identify periodic and / or quasi-periodic signals in the brake data.
- the brake control device may be designed to store detected periodic and / or quasi-periodic signals or to store data based on such signals.
- the brake control device is able to compare stored data with current brake data. Based on the comparison, for example, the elimination of a periodic signal in a Reibbrems worn and / or the shifting of the period can be determined towards larger periodicities. This may be an indication of a blocked or sliding wheel. It may be expedient that the brake control device is designed to determine a signal spectrum in the frequency range from the braking data, for example by a suitable transformation like a Fourier transform. It may also be appropriate to normalize the data appropriately, such as by using wheel speed data for normalization and / or filtering of the brake data. A normal period may be defined for periodic signals as the basis of comparison which is independent of the current wheel speed.
- FIG. 1 is a schematic representation of a brake system of a rail vehicle with a brake control device; and FIG. 2 schematically shows a flowchart of a method for carrying out a functional diagnosis of a friction brake device of a brake system.
- FIG. 1 shows schematically a brake system 10 of a rail vehicle, which in this example comprises pneumatic traction-dependent braking devices. Mechanical and pneumatic connections and lines are shown by solid lines, while electrical connections or communication channels are shown in dashed lines.
- the brake system 10 is intended to brake wheels 12 and 13 of the rail vehicle. In this example, it is provided that the wheels 12 and 13 are located on different wheel axles.
- the first wheel 12 is associated with a first brake pad 14.
- the second wheel 13 is associated with a second brake pad 15.
- Each of the brake pads 14, 15 has a brake pad which, when the brake pad with the brake pad is pressed against the running surface of the associated wheel 12, 13, brakes the assigned wheel.
- the brake pad is subject to wear, which is reflected among other things in the abrasion of the brake pad.
- the brake pad 14 is by a Force generator 16 for braking operable.
- the force generator 16 is connected via a supply line to a main control valve device 20. Via the main control valve device 20, the force generator 16 can be supplied with compressed air.
- the brake pad 15 is associated with a force generator 17, which can also be supplied via the main control valve device 20 with compressed air for actuating the force generator to bring the brake pad 15 with the wheel tread of the wheel 13 in contact.
- the main control valve device 20 is connected to a compressed air supply device 22, from which it can remove compressed air in order to provide it to the force generators 16, 17 during braking.
- an electronic brake control device 24 designed as a brake computer is provided, which is able to control the main control valve device 20.
- the main control valve device 20 may in particular have one or more solenoid valves, which can be controlled by the brake control device 24.
- the electrical control lines for the second wheel associated components are not shown. However, they are comparable to the control cables associated with the first wheel and its components.
- the first wheel 12 is further associated with a brake sensor 18 which is capable of determining a braking force exerted on the brake pad 14 during braking and / or a braking torque.
- a brake sensor may have, for example, one or more stretch marks.
- the sensor 18 is connected to the electronic brake control device 24 for transmitting data.
- the wheel 12 is associated with a first wheel speed sensor 30, which is capable of detecting the rotational speed of the wheel 12. This sensor is also connected to the electronic control device 24 for data transmission.
- a second brake sensor 19 is assigned to the second wheel, which is able to determine a braking force exerted on the brake pad 15 and / or a braking torque.
- the second wheel 13 and a second wheel speed sensor 32 is assigned.
- the sensors 18, 19 can each be regarded as part of a brake sensor device.
- the wheel speed sensors 30, 32 may each be considered part of a wheel speed sensor device.
- the force generators 16, 17 may each comprise pneumatic cylinders which, when acted upon Apply a braking force to the associated brake pad 14, 15 a brake pressure.
- the force generators 16, 17 may each have a controllable by the electronic control device 24 valve means via which a provided by the main control valve means 20 master brake pressure can be adjusted individually for the respective pneumatic cylinder of the force generator 16, 17.
- the master control valve device 20 is assigned a master brake pressure sensor 21, which is capable of detecting the master brake pressure provided by the main control valve device 20.
- the pressure sensor 21 is connected to the electronic control device 24 for data transmission.
- the force generator 16 is associated with a first brake pressure sensor 31, and the second force generator 17, a second brake pressure sensor 33.
- the first and the second brake pressure sensor 31, 33 are each adapted to the brake pressure provided individually for generating a braking force by the associated force generator 16, 17 capture.
- the sensors 31, 33 and the master brake pressure sensor 21 may be considered part of a brake pressure sensor device.
- the sensors 31, 33 are also connected to the electronic brake control device 24 for data transmission.
- the electronic brake control device 24 on the one hand detect the introduced main brake pressure behind the main control valve device 20.
- the brake control device 24 receives the braking pressure that is individually effective for generating braking force in the individual force generators 16, 17.
- the force generator 16 with the brake pad 14 can be regarded as the first friction brake device.
- the force generator 17 and the second brake pad 15 can be considered as a second friction brake device.
- both Reibbrems sootheen may have associated brake linkages and suspensions, which are not shown and thus can be considered as pneumatic braking devices.
- the friction brake devices can also be designed as disc brakes.
- a brake sensor may be provided in each case, which to detect a braking force exerted during braking and / or a braking torque and is able to transmit corresponding brake data to the electronic brake control device 24.
- the brake control device 24 is configured to receive data from the sensors 18, 19 and, based on these data, to perform a functional diagnosis of the friction brake devices associated with the first wheel 12 and the second wheel 13.
- FIG. 2 shows a flow chart of a method for carrying out a functional diagnosis of a friction brake device of a brake system of a railway vehicle.
- the brake system may be a brake system shown in FIG. 1, and the functional diagnosis may be performed by the brake control device of FIG.
- a brake control device can control a brake pressure or brake current, for example for a test brake with a defined brake pressure or brake current.
- a main control valve device and / or one or more control valve arrangements can be activated for braking, which are assigned to individual force generators of friction brake devices in order to provide a brake pressure.
- the brake control device can control a power supply to provide a braking current.
- a brake sensor device detects a braking force and / or a braking torque that is exerted by an associated friction brake device. It may also be provided that the brake sensor device detects a plurality of braking forces or braking torques that are exerted by respectively different friction brake devices.
- the brake sensor device transmits the corresponding brake data to a brake control device.
- the brake control unit receives the corresponding brake data transmitted from the brake sensor device. Subsequently, the brake control unit performs a function diagnosis based on the brake data in a step S16. In the functional diagnosis, the brake control device can also take into account data such as actuation data, which was transmitted to it by an brake actuation sensor device in an optional step S18.
- the brake Control device takes into account data that has been transmitted to them from one or more wheel speed sensors in a likewise optional step S20.
- the brake control device reads out comparison data which are stored in a memory device in order to carry out the functional diagnosis based on the comparison data.
- the comparative data may include, for example, data describing an expected relationship between brake pressure or braking current and braking force for one or more friction brake devices.
- the comparison data may contain expected signals or signal shapes and / or signal strengths in the case of different states of the vehicle and / or the friction brake device to be monitored and / or the associated axles or wheels.
- the result of the functional diagnosis can be displayed and / or output to a suitable higher-level control device, for example a maintenance computer or a train computer.
- a suitable higher-level control device for example a maintenance computer or a train computer.
- the applied braking force and / or the applied braking torque can be detected while driving or at a standstill of the train. It may be provided that the brake sensor device is designed to continuously detect the braking force and / or the braking torque.
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- Valves And Accessory Devices For Braking Systems (AREA)
Abstract
Die vorliegende Erfindung betrifft Bremssteuereinrichtung (24) für eine Bremsanlage (10) eines Schienenfahrzeugs mit mindestens einer kraftschlussabhängigen Bremsvorrichtung, wobei die Bremssteuereinrichtung (24) mit mindestens einer Bremssensoreinrichtung (18, 19) zur Erfassung einer durch mindestens eine Reibbremseinrichtung (14, 16; 15, 17) der kraftschlussabhängigen Bremsvorrichtung ausgeübten Bremskraft und/oder eines durch die mindestens eine Reibbremseinrichtung (14, 16; 15, 17) der kraftschlussabhängigen Bremsvorrichtung ausgeübten Bremsmomentes verbunden oder verbindbar ist. Die Bremssteuereinrichtung (24) ist dazu ausgebildet, basierend auf von der Bremssensoreinrichtung (18, 19) übermittelten Bremsdaten eine Funktionsdiagnose der Reibbremseinrichtung (14, 16; 15, 17) durchzuführen. Die Erfindung betrifft außerdem eine Bremsanlage mit einer derartigen Bremssteuereinrichtung, ein entsprechendes Schienenfahrzeug sowie ein Verfahren zum Durchführen einer Funktionsdiagnose einer Reibbremseinrichtung einer Bremsanlage eines Schienenfahrzeugs.
Description
Bremssteuereinrichtung für eine Bremsanlage eines Schienenfahrzeugs, Bremsanlage, Schienenfahrzeug und Verfahren zum Durchführen einer Funktionsdiagnose
Die vorliegende Erfindung betrifft eine Bremssteuereinrichtung für eine Bremsanlage eines Schienenfahrzeugs, eine Bremsanlage für ein Schienenfahrzeug sowie ein Schienenfahrzeug und ein Verfahren zum Durchführen einer Funktionsdiagnose einer Reibbremseinrichtung einer Bremsanlage eines Schienenfahrzeugs.
Eine der wichtigsten und sicherheitsrelevantesten Systeme eines Schienenfahr- zeugs ist die Bremsanlage. Bei modernen Schienenfahrzeugen werden heutzutage häufig pneumatische Bremsen als Betriebsbremsen eingesetzt, die gegebenenfalls durch weitere Bremssysteme ergänzt werden. Bei einer pneumatischen Bremse wird ein Bremsdruck auf einen Krafterzeuger ausgeübt, etwa einen pneumatischen Zylinder, welcher daraufhin Reibelemente einer Reibbremseinrichtung in reibenden Kontakt bringen soll, um eine Bremsung hervorzurufen. Zur Überprüfung der Funktionsfähigkeit von derartigen Reibbremselementen wird in der Regel vor der Abfahrt eines Zuges ein Bremssignal erzeugt und vermittels Drucksensoren überprüft, ob ein entsprechender Bremsdruck erzeugt wird. Es ist eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine verbesserte Funktionsdiagnose für Reibbremseinrichtungen von Schienenfahrzeugen zu ermöglichen.
Diese Aufgabe wird durch die Merkmale der unabhängigen Ansprüche gelöst. Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen und Weiterbildungen der Erfindung ergeben sich aus den abhängigen Ansprüchen.
Im Rahmen dieser Beschreibung kann ein Schienenfahrzeug einen oder mehrere Wagen mit oder ohne eigenen Antrieb und/oder ein Zugfahrzeug in beliebiger Kombination bezeichnen. Insbesondere kann ein Schienenfahrzeug Triebwagen aufweisen. Eine Bremsanlage kann als Bremsvorrichtung eine oder mehrere kraft- schlussabhängige Bremsvorrichtungen aufweisen. Eine kraftschlussabhängige Bremsvorrichtung überträgt ihre Bremskraft über einen Rad-Schiene-Kontakt. Somit sind beispielsweise Schienenbremsen, welche ihre Bremskraft über einen eigenen Reibkontakt mit der Schiene übertragen, in diesem Sinne keine kraftschlussabhän- gigen Bremsvorrichtungen. Beispiele für kraftschlussabhängige Bremsvorrichtungen sind Scheibenbremsvorrichtungen, Klotzbremsvorrichtungen und kombinierte Scheiben/Klotzbremsvorrichtungen. Eine kraftschlussabhängige Bremsvorrichtung kann eine oder mehrere Reibbremseinrichtungen aufweisen, die bei Anlegen eines Bremsdrucks oder eines elektrischen Bremsstroms auf einen oder mehrere Krafter- zeuger eine Bremskraft und/oder ein Bremsmoment zu erzeugen vermögen. Dabei wird der Bremsdruck oder der Bremsstrom dazu umgesetzt, Reibelemente einer Reibbremseinrichtung in einen reibenden Kontakt miteinander zu bringen. Das Anlegen eines Bremsdrucks oder eines Bremsstroms kann als Betätigen einer solchen kraftschlussabhängigen Bremsvorrichtung und/oder eines Krafterzeugers und/oder einer Reibbremseinrichtung angesehen werden. Wird zur Betätigung ein pneumatischer Bremsdruck bereitgestellt, kann die kraftschlussabhängige Bremsvorrichtung als pneumatische Bremsvorrichtung bezeichnet werden. Wird ein hydraulischer Bremsdruck bereitgestellt, handelt es sich um eine hydraulische Bremsvorrichtung. Wird hingegen zur Betätigung ein elektrischer Bremsstrom bereitgestellt, kann die kraftschlussabhängige Bremsvorrichtung als elektrische oder elektromechanische Bremsvorrichtung bezeichnet werden. Allgemein können pneumatische oder hydraulische kraftschlussabhängige Bremsvorrichtungen als druckbetätigte Bremsvorrichtungen bezeichnet werden. Elektrische oder elektromechanische kraftschlussabhängige Bremsvorrichtungen können als elektrisch betätig- te Bremsvorrichtungen bezeichnet werden. Entsprechend können Bremsanlagen mit druckbetätigten oder elektrisch betätigten Bremsvorrichtungen als druckbetätigte,
insbesondere pneumatische oder hydraulische, oder elektrisch betätigte, insbesondere elektrische oder elektromechanische, Bremsanlagen angesehen werden. Eine pneumatische oder hydraulische Bremsvorrichtung kann eine elektropneumatische oder elektrohydraulische Bremsvorrichtung sein. Eine elektropneumatische oder elektrohydraulische Bremsanlage oder Bremsvorrichtung kann insbesondere elektrisch ansteuerbare Ventile wie Magnetventile und/oder elektrisch ansteuerbare Vorsteuerventile aufweisen. Eine kraftschlussabhangige Bremsvorrichtung kann zur Bremsung eines einzelnen Rades und/oder einer Achse des Schienenfahrzeugs vorgesehen sein. Eine kraftschlussabhangige Bremsvorrichtung kann einen Krafter- zeuger wie einen pneumatischen oder hydraulischen Zylinder oder einen elektrisch betätigten Aktuator aufweisen, der bei Beaufschlagung mit einem Bremsdruck oder Bremsstrom eine Reibbremseinrichtung betätigt. Eine Reibbremseinrichtung kann dabei beispielsweise eine Scheibenbremse mit einer Bremsscheibe sein, die dadurch betätigt wird, dass über eine Bremszange eine oder mehrere Reibbremsele- mente wie Bremsbacken mit einem Bremsbelag in Kontakt mit der Bremsscheibe gebracht werden, um auf diese Art eine Bremswirkung zu erzeugen. Eine Reibbremseinrichtung kann auch einen Bremsklotz mit einem Bremsbelag aufweisen, der durch einen Krafterzeuger wie einen pneumatischen Zylinder derart betätigbar ist, dass der Bremsklotz mit einer Radlauffläche in Kontakt kommt, um Bewegungs- energie in Wärme umzusetzen und das zu bremsende Rad abzubremsen. Ein auf einen Krafterzeuger wie einen pneumatischen oder hydraulischen Zylinder zum Betätigen der Reibbremseinrichtung ausgeübter Druck kann als Bremsdruck bezeichnet werden. Ein einem elektrisch betätigten Aktuator zum Betätigen der Reibbremseinrichtung bereitgestellter elektrischer Strom kann als Bremsstrom bezeich- net werden. Die Reibbremseinrichtung kann dazu ausgebildet sein, ein einzeln aufgehängtes Rad und/oder eine Radachse zu bremsen, die mindestens zwei starr miteinander verbundene Räder aufweist. Eine Reibbremseinrichtung kann insbesondere ein Reibpaar mit zwei Komponenten umfassen. Beispielsweise kann eine Reibbremseinrichtung eine Bremsscheibe aufweisen, die bei betätigter Bremse in reibenden Kontakt mit einem oder mehreren mit einem Bremsbelag versehenen Bremsbacken gebracht wird. Eine Reibbremseinrichtung kann alternativ einen oder
mehrere Bremsklötze mit zugeordnetem Bremsbelag aufweisen, die bei betätigter Bremse in reibenden Kontakt mit einer Radfläche eines Rades gebracht werden. Die beim Betätigen einer Reibbremseinrichtung durch den Krafterzeuger ausgeübte Kraft kann als Bremskraft bezeichnet werden. Die Bremskraft hängt von dem aus- geübten Bremsdruck oder Bremsstrom sowie von Konstruktion, Zustand und Funktionsweise der Reibbremseinrichtung ab. Als Bremsmoment kann das Moment bezeichnet werden, das auf das Rad beziehungsweise zum Bremsen ausgeübt wird. Das Bremsmoment hängt insbesondere von der Bremskraft und von der Radgeometrie ab, insbesondere von einem Raddurchmesser. Eine Bremssteuerein- richtung kann eine elektronische Steuereinrichtung für eine Bremsanlage eines Schienenfahrzeugs sein. Die Bremssteuereinrichtung kann beispielsweise ein Gleitschutzrechner, ein Bremsrechner oder eine als andere Steuereinrichtung der Bremsanlage eines Schienenfahrzeugs ausgebildete Steuereinrichtung sein. Eine Bremssensoreinrichtung kann dazu ausgebildet sein, eine Bremskraft und/oder ein ausgeübtes Bremsmoment zu erfassen. Dazu kann eine Bremssensoreinrichtung beispielsweise einen oder mehrere Sensoren umfassen, die etwa an einem Aufhängungspunkt einer Reibbremseinrichtung an einem Drehgestell angeordnet sein können. Eine Bremssensoreinrichtung zur Erfassung einer durch mindestens eine Reibbremseinrichtung ausgeübten Bremskraft und/oder eines durch die Reibbrems- einrichtung ausgeübten Bremsmomentes kann insbesondere einen oder mehrere Dehnungsstreifen aufweisen. Elemente, beispielsweise Sensoren, der Sensoreinrichtung können an beweglichen und/oder starren Elementen der Reibbremseinrichtung oder deren Aufhängung vorgesehen sein, um bei einer Betätigung der Reibbremseinrichtung eine Rückwirkung eines Reibpartners wie einem Rad oder einer Bremsscheibe zu messen, und um von dort auf die Bremskraft und/oder das Bremsmoment zu schließen. Eine derartige Rückwirkung kann sich in Form einer Verformung bemerkbar machen, die beispielsweise durch Dehnungsstreifen erfassbar ist. Die Bremssensoreinrichtung kann zur Erfassung der Bremskraft und/oder des Bremsmomentes für mehr als eine Reibbremseinrichtung vorgesehen sein. Es ist anzumerken, dass eine Bremskraft auch bei einem nicht bewegten Rad aufgebracht werden kann, um beispielsweise einen Bremsbelag in einen Kontakt mit einer
Radlauffläche oder einer Bremsscheibe zu bringen. Bei bewegtem Rad erzeugt eine Bremskraft ein zugeordnetes Bremsmoment.
Die vorliegende Erfindung betrifft eine Bremssteuereinrichtung für eine Bremsanlage eines Schienenfahrzeugs mit mindestens einer kraftschlussabhängigen Bremsvorrichtung, wobei die Bremssteuereinrichtung mit mindestens einer Bremssensoreinrichtung zur Erfassung einer durch mindestens eine Reibbremseinrichtung der kraftschlussabhängigen Bremsvorrichtung ausgeübten Bremskraft und/oder eines durch die Reibbremseinrichtung der kraftschlussabhängigen Bremsvorrichtung ausgeübten Bremsmomentes verbunden oder verbindbar ist. Die Bremssteuereinrichtung ist dazu ausgebildet, basierend auf von der Sensoreinrichtung übermittelten Bremsdaten eine Funktionsdiagnose der Reibbremseinrichtung durchzuführen. Somit kann eine Funktionsdiagnose basierend auf einer tatsächlich ausgeübten Bremskraft beziehungsweise eines Bremsmomentes durchgeführt werden. Dadurch wird eine direkte Einschätzung möglich, ob eine Reibbremseinrichtung tatsächlich bei Anlegen eines Bremsdrucks oder eines Bremsstroms betätigt wurde und auch wirksam ist. Denn das Messen lediglich eines Bremsdrucks oder Bremsstromes ermöglicht keine Aussage darüber, ob eine zugehörige Reibbremseinrichtung auch korrekt betätigt wurde, wenn der Bremsdruck oder Bremsstrom angelegt ist. Die Bremsdaten basieren auf einer von der Bremssensoreinrichtung erfassten Bremskraft und/oder einem von ihr erfassten Bremsmoment. Die Verbindung zwischen der Bremssteuereinrichtung und der Bremssensoreinrichtung kann beispielsweise durch eine geeignete Kabelverbindung, eine optische Verbindung und/oder eine Funkverbindung erfolgen. Die Funktionsdiagnose kann bei einer betätigten Bremse während einer Fahrt oder im Stillstand des Schienenfahrzeugs durchgeführt werden. Bei der Funktionsdiagnose kann das Vorliegen einer Bremskraft und/oder eines Bremsmomentes überprüft werden. Es ist auch vorstellbar, dass die Bremssteuereinrichtung dazu ausgebildet ist, bei der Funktionsdiagnose zu berücksichtigen, ob während einer Bremsansteuerung eine Bremsanforderung an die mindestens eine Reib- bremseinrichtung erfolgt ist. Dazu kann die Bremssteuereinrichtung beispielsweise überprüfen, ob ein entsprechendes Bremssteuersignal vorliegt. Bei der Funktionsdi-
agnose kann bestimmt werden, ob bei einem vorliegenden Bremssignal auch eine Bremskraft beziehungsweise ein Bremsmoment vorliegt. Liegt jeweils nur ein Bremssteuersignal oder nur eine Bremskraft beziehungsweise ein Bremsmoment vor, kann vom Vorliegen einer Fehlfunktion der mindestens einen Reibbremseinrich- tung ausgegangen werden. Das Bremssteuersignal kann ein elektronisches oder digitales Signal sein. Es ist auch vorstellbar, dass das durch einen entsprechenden Sensor ermittelte Vorliegen eines Bremsdrucks oder Bremsstroms als Indiz für das Vorliegen eines Bremssteuersignals verwendet wird. Dazu kann vorgesehen sein, dass ein entsprechendes Drucksignal vorzugsweise als elektrisches oder digitales Signal an die Bremssteuereinrichtung übermittelt wird, welche das Drucksignal als Bremssteuersignal verarbeiten kann. Die Bremssteuereinrichtung kann dazu ausgebildet sein, als Ergebnis einer Funktionsdiagnose ein Signal auszugeben und/oder ein Ergebnis anzuzeigen. Die Reibbremseinrichtung kann insbesondere eine Reibbremseinrichtung einer druckbetätigten oder elektrisch betätigten Bremsvorrichtung sein.
Insbesondere kann vorgesehen sein, dass die Bremssteuereinrichtung dazu ausgebildet ist, in einem bewegten Zustand des Schienenfahrzeugs mindestens eine der mindestens einen Reibbremseinrichtung zu einer Prüfbremsung anzusteuern, um basierend auf während der Prüfbremsung durch die Sensoreinrichtung übermittelten Daten die Funktionsdiagnose durchzuführen. Auf diese Art kann überprüft werden, ob bei einer Prüfbremsung ein Bremsmoment auf das Rad ausgeübt wird. Bei einer Prüfbremsung kann ein definierter Bremsdruck oder Bremsstrom an einen Krafterzeuger der Reibbremseinrichtung angelegt werden. Zweckmäßigerweise ist der angelegte Bremsdruck oder Bremsstrom verhältnismäßig gering, um keine unerwünschten Auswirkungen auf das Fahrverhalten des Schienenfahrzeugs hervorzurufen. Es versteht sich, dass eine Prüfbremsung auch während eines Stillstands des Fahrzeugs erfolgen kann. Die Bremssteuereinrichtung kann dazu ausgebildet sein, für Prüfbremsungen Reibbremseinrichtungen zeitverzögert nacheinander einzeln oder in Gruppen anzusteuern. Somit ergibt sich bei einzelnen Prüfbremsungen
jeweils eine geringe Gesamtverzögerung des Fahrzeugs, die sich kaum auf einen Fahrbetrieb auswirkt.
Die Bremssteuereinrichtung kann mit einer Bremsbetätigungssensoreinrichtung zur Erfassung eines an die Reibbremseinrichtung angelegten Bremsdrucks oder Bremsstroms verbunden oder verbindbar sein. Dabei kann die Reibbremseinrichtung durch einen Bremsdruck oder einen Bremsstrom betätigbar sein und somit Teil einer druckbetätigten oder elektrisch betätigten Bremsvorrichtung sein. Eine Brems- betätigungssensoreinrichtung kann einen oder mehrere Sensoren zur Erfassung eines Bremsdrucks oder elektrischen Bremsstroms aufweisen. Eine Bremsbetätigungseinrichtung kann als eine Bremsdrucksensoreinrichtung ausgebildet sein, welche mindestens einen Sensor zur Erfassung eines Bremsdrucks aufweist. Es ist auch vorstellbar, dass eine Bremsbetätigungseinrichtung als eine Bremsstromsen- soreinrichtung ausgebildet ist, welche mindestens einen Sensor zur Erfassung eines Bremsstroms aufweist. Die Reibbremseinrichtung kann einen pneumatisch, hydraulisch oder elektrisch betätigten Krafterzeuger zum Erzeugen der Bremskraft aufweisen. Auf diese Art kann die Bremssteuereinrichtung überprüfen, ob bei einem bestimmten Bremsdruck oder Bremsstrom eine bestimmte Bremskraft beziehungsweise ein bestimmtes Bremsmoment erzeugt wird. Dies erlaubt eine verbesserte Funktionsdiagnose der Reibbremseinrichtung. Eine Bremsdrucksensoreinrichtung kann einen von einer Hauptsteuerventileinrichtung an mehrere Reibbremseinrichtungen bereitgestellten Hauptbremsdruck erfassen. Alternativ oder zusätzlich kann die Bremsdrucksensoreinrichtung den direkt in einen Krafterzeuger einer Reibbremseinrichtung eingesteuerten Bremsdruck erfassen. Eine Bremsstromsensorein- richtung kann dazu ausgebildet sein, einen über eine Stromversorgung einem oder mehreren Krafterzeugern bereitgestellten Bremsstrom zu erfassen. Die Stromversorgung kann allgemein Teil einer Bremsvorrichtung oder Bremsanlage sein. Allgemein ist vorstellbar, dass die Bremssteuereinrichtung zur Ansteuerung der mindestens einen Reibbremseinrichtung basierend auf Daten von der Bremsbetätigungs- sensoreinrichtung ausgebildet ist.
Bei einer Weiterbildung kann die Bremssteuereinrichtung dazu ausgebildet sein, die Funktionsdiagnose basierend auf von der Bremsbetätigungssensoreinrichtung übermittelten Betätigungsdaten durchzuführen. Betätigungsdaten können dabei insbesondere einen erfassten Bremsdruck oder einen erfassten Bremsstrom reprä- sentieren und/oder Bremsdruckdaten oder Bremsstromdaten umfassen. Dabei kann insbesondere ein Zusammenhang zwischen einem bereitgestellten Bremsdruck oder Bremsstrom und einer resultierenden Bremskraft und/oder einem resultierenden Bremsmoment an der Reibbremseinrichtung überprüft werden. Es ist vorstellbar, dass die Bremssteuereinrichtung dazu ausgebildet ist, eine Funktionsdiagnose basierend auf einem elektronischen oder digitalen Bremssteuersignal sowie basierend auf Betätigungsdaten, welche einen oder mehrere Bremsdrücke oder Bremsströme repräsentieren können, und/oder Bremsdaten durchzuführen. So kann beispielsweise überprüft werden, ob ein an einer Reibbremseinrichtung anliegender Bremsdruck oder Bremsstrom tatsächlich elektronisch oder digital angesteuert wurde, und/oder ob eine entsprechende Bremskraft oder ein Bremsmoment erzeugt wurden. Auf diese Art lässt sich bei einer Fehlfunktion leicht der Ort einer möglichen Fehlfunktion oder die fehlerhafte Komponente der Bremsanlage lokalisieren.
Die Bremssteuereinrichtung kann dazu ausgebildet sein, basierend auf den Brems- daten auf das Vorhandensein eines blockierten Rades und/oder einer blockierten Achse zu schließen. Ein derart blockiertes Rad kann dabei eine besonders schwerwiegende Fehlfunktion des Schienenfahrzeugs oder der Bremsanlage darstellen. Insbesondere kann während einer Prüfbremsung bei geringer Geschwindigkeit des Fahrzeugs, beispielsweise vor oder unmittelbar nach dem Losfahren, eine blockierte Achse erkannt werden. Beispielsweise kann die Bremssteuereinrichtung dazu ausgebildet sein, dann, wenn kein Bremsdruck oder Bremsstrom angesteuert wird, aber eine Bremskraft an einer Reibbremseinrichtung anliegt, auf das Vorhandensein einer blockierten Achse und/oder eines blockierten Rades zu schließen. Denn dann kann davon ausgegangen werden, dass die Reibbremseinrichtung sich in einer reibenden Sperrstellung befindet, welche eine Achse dauerhaft abbremst oder sogar
blockieren kann. Dies ist ein Hinweis auf eine blockierte Achse oder ein blockiertes Rad.
Es kann vorgesehen sein, dass die Bremssteuereinrichtung dazu eingerichtet ist, auf eine blockierte Achse oder ein blockiertes Rad zu schließen, wenn eine nicht angesteuerte Bremskraft und/oder ein nicht angesteuertes Bremsmoment einen vorbestimmten Schwellenwert überschreitet. Der Schwellenwert kann experimentell und/oder theoretisch bestimmt sein. Somit kann verhindert werden, dass eine eventuell vorhandene leicht inkorrekte Einstellung der Bremse als Blockierstellung des Rades interpretiert wird, ohne tatsächlich eine direkte negative Auswirkung auf das Fahrzeug zu haben. Denn es ist durchaus vorstellbar, dass eine Bremse auch im ungebremsten Zustand unter einer leichten Spannung steht, die von der Bremssensoreinrichtung als anliegende Bremskraft und/oder Bremsmoment interpretiert werden kann, ohne dass ein unerwünschter Reibkontakt vorliegt.
Die Bremssteuereinrichtung kann mit mindestens einem der mindestens einen Reibbremseinrichtung zugeordneten Raddrehzahlsensor verbunden oder verbindbar sein. Ein derartiger Raddrehzahlsensor kann beispielsweise einem durch die Reibbremseinrichtung zu bremsenden Rad oder einer durch die Reibbremseinrichtung zu bremsenden Achse zugeordnet sein. Der Sensor kann die Drehzahl eines zugeordneten Rades überwachen. Somit kann die Bremssteuereinrichtung beispielsweise Daten von dem Raddrehzahlsensor oder von mehreren unterschiedlichen Achsen oder Rädern zugeordneten Raddrehzahlsensoren zur Funktionsdiagnose der Reibbremseinrichtung berücksichtigen. Beispielsweise kann über den Raddrehzahl- sensor festgestellt werden, ob sich ein oder mehrere Achsen oder Räder tatsächlich drehen. Die Daten des oder der Raddrehzahlsensoren können Stützwerte für die Funktionsdiagnose basierend auf den Bremsdaten bereitstellen. Es ist auch vorstellbar, dass die Bremssteuereinrichtung basierend auf Daten von Raddrehzahlsensoren eine zusätzliche, unabhängige Funktionsdiagnose bereitstellt, um eine zusätzliche Redundanzebene und/oder eine Plausibilitätskontrolle zu bieten.
Bei einer Weiterbildung kann die Bremssteuereinrichtung dazu ausgebildet sein, die Funktionsdiagnose basierend auf in einer Speichereinrichtung gespeicherten Vergleichsdaten durchzuführen. In dieser Speichereinrichtung können beispielsweise typische Signale einer Bremssensoreinrichtung und/oder von Raddrehzahlsensoren und/oder einer Bremsdrucksensoreinrichtung unter bestimmten Bedingungen basierend auf experimentellen oder theoretischen Erkenntnissen gespeichert sein. Beispielsweise ist davon auszugehen, dass ein Bremskraftsensor oder ein Bremsmomentsensor bei einem blockierten Rad oder einer blockierten Achse ein anderes Signal erzeugt als dann, wenn eine Achse oder ein Rad sich dreht. In dem blockier- ten Zustand wird eine Gleitreibung wirken, während beim Rollen eine Rollreibung herrscht. Dies kann sich in unterschiedlichen Signalformen und/oder Signalhöhen einer Bremssensoreinrichtung niederschlagen.
Die Erfindung betrifft außerdem eine Bremsanlage für ein Schienenfahrzeug mit einer hierin beschriebenen Bremssteuereinrichtung. Die Bremsanlage kann insbesondere eine Bremsanlage mit einer oder mehreren kraftschlussabhängigen Bremsvorrichtungen sein, insbesondere druckbetätigten oder elektrisch betätigten Bremsvorrichtungen. Die druckbetätigten oder elektrisch betätigten Bremsvorrichtungen können jeweils eine oder mehrere Reibbremseinrichtungen umfassen.. Die Brems- anläge kann beispielsweise ein oder mehrere Sensoreinrichtungen aufweisen, die mit der Bremssteuereinrichtung verbunden oder verbindbar sind, etwa eine Bremssensoreinrichtung und/oder eine Raddrehzahlsensoreinrichtung und/oder eine Bremsbetätigungssensoreinrichtung wie eine Bremsdrucksensoreinrichtung und/oder eine Bremsstromsensoreinrichtung. Es ist vorstellbar, dass die Bremsan- läge eine oder mehrere Reibbremseinrichtungen aufweist. Vorzugsweise ist die Bremssteuereinrichtung dazu ausgebildet, die Reibbremseinrichtungen der Bremsanlage zu steuern, etwa durch Ansteuerung einer elektropneumatischen oder elektrohydraulischen Hauptsteuerventileinrichtung oder einer elektrischen Stromversorgung.
Ferner betrifft die Erfindung ein Schienenfahrzeug mit einer hierin beschriebenen Bremsanlage und/oder einer hierin beschriebenen Bremssteuereinrichtung.
Die Erfindung betrifft außerdem ein Verfahren zum Durchführen einer Funktionsdi- agnose einer Reibbremseinrichtung einer Bremsanlage eines Schienenfahrzeugs mit mindestens einer kraftschlussabhängigen Bremsvorrichtung, umfassend das Übermitteln von Bremsdaten durch mindestens eine Bremssensoreinrichtung an eine hierin beschriebene Bremssteuereinrichtung, wobei die Bremssensoreinrichtung zur Erfassung einer durch mindestens eine Reibbremseinrichtung der kraft- schlussabhängigen Bremsvorrichtung ausgeübten Bremskraft und/oder eines durch die mindestens eine Reibbremseinrichtung der kraftschlussabhängigen Bremsvorrichtung ausgeübten Bremsmomentes ausgebildet ist, das Empfangen, durch die Bremssteuereinrichtung, der Bremsdaten, sowie das Durchführen, durch die Bremssteuereinrichtung, einer Funktionsdiagnose der mindestens einen Reibbremseinrich- tung basierend auf den Bremsdaten. Die Bremssteuereinrichtung kann eine der hierein beschriebenen Bremssteuereinrichtungen sein. Die Bremsanlage kann eine der hierin beschriebenen Bremsanlagen sein. Das Verfahren kann die Ansteuerung einer Prüfbremsung durch die Bremssteuereinrichtung umfassen. Die Funktionsdiagnose kann basierend auf von einer Bremsbetätigungssensorrichtung übermittel- ten Betätigungsdaten durchgeführt werden. Diese Betätigungsdaten können von der Bremssteuereinrichtung empfangen werden. Es kann vorgesehen sein, dass die Bremssteuereinrichtung basierend auf den Bremsdaten auf das Vorhandensein eines blockierten Rades und/oder einer blockierten Achse schließt. Insbesondere kann die Bremssteuereinrichtung die Funktionsdiagnose basierend auf in einer Speichereinrichtung gespeicherten Vergleichsdaten und/oder basierend auf von einem oder mehreren Raddrehzahlsensoren bereitgestellten Raddrehzahldaten durchführen. Vor oder während des Erfassens der Bremskraft und/oder des Bremsmomentes kann eine Prüfbremsung durch die Bremssteuereinrichtung angesteuert werden. Die Funktionsdiagnose kann insbesondere basierend auf Daten durchgeführt werden, welche während der Prüfbremsung durch die Bremssensoreinrichtung übermittelt werden. Vorzugsweise wird die Bremssteuereinrichtung zur
Funktionsdiagnose basierend auf den Bremsdaten parallel und/oder redundant zu einer Überwachung einer Radrotation beziehungsweise der Feststellung eines Blockierens eines Rades oder einer Achse durch einen Gleitschutzrechner und/oder einen Rollüberwachungsrechner durchgeführt.
Die Funktionsdiagnose kann allgemein verschiedene Ergebnisse liefern. Beispielsweise kann die Bremssteuereinrichtung als Ergebnis der Funktionsdiagnose bei bewegtem Fahrzeug eine blockierte Achse daran erkennen, dass ein Bremsmoment für die blockierte Achse oder das blockierte Rad aus den Bremsdaten hervorgeht, ohne dass ein Bremsdruck vorliegt und/oder eine Bremsung angesteuert ist. Dabei kann beispielsweise verglichen werden, ob an den anderen Achsen und/oder Rädern des Fahrzeugs eine nennenswerte Bremskraft und/oder ein Bremsmoment anliegt, das auf einen Bremsdruck oder Bremsstrom zurückgeführt werden kann. Liegt beispielsweise an den anderen Rädern ein Bremsdruck oder Bremsstrom an und/oder eine entsprechende Ansteuerung wurde durchgeführt, und auf diese Weise ist eine Bremskraft und/oder ein Bremsmoment wirksam, so ist es wahrscheinlich, dass das fragliche Rad ebenfalls korrekt gebremst wird, aber bei der Bremsdruckerfassung oder Bremsstromerfassung ein Fehler vorliegt. Für einen solchen Fall kann ein Vergleich mit einer elektronischen oder digitalen Ansteuerung dabei helfen, zu entscheiden, ob ein blockiertes Rad oder eine fehlerhafte Bremsdruckanzeige oder Bremsstromanzeige vorliegt. Denn es ist unwahrscheinlich, dass ein fehlerhaftes Ansteuerungssignal und eine fehlerhafte Bremsdruckerfassung oder Bremsstromerfassung gleichzeitig auftauchen. Darüber hinaus kann im Rahmen der Funktionsdiagnose festgestellt werden, ob sich das Fahrzeug bewegt. Denn bei einer angelegten Bremskraft durch einen gezielt angesteuerten Bremsdruck oder Bremsstrom unterscheidet sich das Signal einer Bremssensoreinrichtung bei nicht bewegtem Fahrzeug von einem Signal, das bei Anliegen eines Bremsmomentes hervorgerufen wird, also während eines bewegten Zustandes. Denn bei nichtbewegtem Fahrzeug liegt zwar eine Bremskraft vor, aber es wird kein Bremsmoment erzeugt, da sich das Rad und/oder die Achse nicht dreht. Insbesondere bei der Überprüfung von mehreren Rädern oder Achsen kann daraus auf den Bewegungs-
zustand des Fahrzeugs geschlossen werden. Auch bei blockierenden Rädern können sich die Signale der Bremssensoreinrichtung von den Signalen bei Zugstillstand unterscheiden. Liegt bei gelöster Bremse und bewegtem Fahrzeug, also dann, wenn kein Bremsdruck oder Bremsstrom an die mindestens eine Reibbremseinrichtung oder Reibbremseinrichtungen angelegt wird, ein Bremsmoment und/oder eine Bremskraft vor, kann davon ausgegangen werden, dass die Bremse blockiert oder zumindest ohne entsprechende Anforderung oder Ansteuerung anliegt. Wird bei bewegtem Fahr- zeug ein Bremsdruck oder Bremsstrom bereitgestellt, aber kein Bremsmoment erfasst, kann eine Fehlfunktion der Bremse vorliegen, bei der ein Bremsdruck oder Bremsstrom nicht in eine Bremskraft beziehungsweise ein Bremsmoment umgesetzt wird. Lässt sich aus Daten einer anderen Sensoreinrichtung, beispielsweise aus Raddrehzahldaten, auf eine blockierte Achse oder ein blockiertes Rad schließen, kann in diesem Fall davon ausgegangen werden, dass die Achse aus Gründen blockiert, die nicht im Bremssystem liegen. Beispielsweise kann ein Lagerfehler oder ein Antriebsfehler vorliegen. Über einen optional mit der Bremssteuereinrichtung verbundenen oder verbindbaren Temperatursensor am Lager kann daraufhin zwischen einem Lagerschaden und einem Antriebsschaden unterschieden werden. Beispielsweise kann durch einen derartigen Temperatursensor ein Heißlaufen des Lagers als ein Hinweis auf einen Lagerschaden dienen. Dann, wenn kein Heißlaufen erkannt wird, kann ein Antriebsschaden vorliegen. Basierend auf einer derartigen Differenzierung der Funktionsdiagnose kann der Zugbetrieb auf unterschiedliche Art durchgeführt werden. Beispielsweise kann bei dem Erkennen einer blockier- ten Bremse bei einem angehaltenen Zug eine einzelne Bremse in eine neutrale Stellung gebracht und von einer Druckversorgung oder Stromversorgung getrennt werden. Der Zug kann dann unter Umständen bei langsamerer Fahrt durch entsprechende Ansteuerung der restlichen Reibbremseinrichtungen und anderer Bremssysteme gegebenenfalls die Fahrt fortsetzen. Bei einer Blockierung durch ein Lager oder Antrieb ist in der Regel eine Notbremsung und anschließendes Abschleppen des Fahrzeugs notwendig. Durch die beschriebene Funktionsdiagnose wird eine
Rollüberwachung möglich, die separat von einem Gleitschutz ausgebildet sein kann. Insbesondere wird eine Überwachung der Rolleigenschaften von Achsen und/oder Rädern möglich, die unabhängig von Raddrehzahlsensoren durchgeführt werden kann. Selbst wenn Raddrehzahlsensoren Stützdaten für die beschriebene Funkti- onsdiagnose liefern, kann grundsätzlich ein blockiertes Rad und/oder eine blockierte Achse unabhängig von diesen Stützdaten erfolgen. Damit kann eine insbesondere für Hochgeschwindigkeitszüge vorgeschriebene separate Rollüberwachungseinrich- tung entfallen, die zusätzlich zu einer normalen Bremssteuerung und einem Gleitschutz vorzusehen ist. Darüber hinaus wirkt die beschriebene Prüfbremsung als eine dynamische Bremsprobe während der Fahrt.
Für den Fall einer blockierten Achse oder einem blockierten Rad bei einem bewegten Fahrzeug ergeben sich im Wesentlichen Gleitreibungseffekte, da ein blockiertes Rad im Wesentlichen nicht rotiert. Dies kann dazu führen, dass periodische Signale, die in den Bremsdaten bei einem rotierenden Rad oder einer rotierenden Achse auftauchen können, während einer Gleitreibungsphase, also bei blockiertem Rad oder blockierter Achse nicht im Bremsdatensignal erscheinen. Am Fehlen derartiger periodischer Signale kann beispielsweise eine Gleitreibung oder eine blockierte Achse beziehungsweise ein blockiertes Rad erkannt werden. Entsprechend kann die Bremssteuereinrichtung dazu ausgebildet sein, periodische und/oder quasiperiodische Signale in den Bremsdaten zu erfassen und/oder zu identifizieren. Die Bremssteuereinrichtung kann dazu ausgebildet sein, erfasste periodische und/oder quasi-periodische Signale zu speichern oder auf derartigen Signalen basierende Daten zu speichern. Es kann vorgesehen sein, dass die Bremssteuereinrichtung es vermag, gespeicherte Daten mit aktuellen Bremsdaten zu vergleichen. Basierend auf dem Vergleich kann beispielsweise das Wegfallen eines periodischen Signals bei einer Reibbremseinrichtung und/oder das Verschieben der Periode hin zu größeren Periodizitäten festgestellt werden. Dies kann ein Hinweis auf ein blockiertes oder gleitendes Rad sein. Dabei kann es zweckmäßig sein, dass die Brems- Steuereinrichtung dazu ausgebildet ist, ein Signalspektrum im Frequenzbereich aus den Bremsdaten zu ermitteln, beispielsweise durch eine geeignete Transformation
wie eine Fourier-Transformation. Es kann auch zweckmäßig sein, die Daten geeignet zu normieren, etwa indem Raddrehzahldaten zur Normierung und/oder Filterung der Bremsdaten verwendet werden. Es kann eine Normalperiode für periodische Signale als Vergleichsbasis definiert werden, die von der derzeitigen Raddrehzahl unabhängig ist.
Die Erfindung wird nun mit Bezug auf die begleitenden Zeichnungen anhand bevorzugter Ausführungsformen beispielhaft erläutert. Es zeigen:
Figur 1 eine schematische Darstellung einer Bremsanlage eines Schienenfahrzeugs mit einer Bremssteuereinrichtung; und Figur 2 schematisch ein Flussdiagramm eines Verfahrens zum Durchführen einer Funktionsdiagnose einer Reibbremseinrichtung einer Bremsanlage.
Figur 1 zeigt schematisch eine Bremsanlage 10 eines Schienenfahrzeugs, die in diesem Beispiel pneumatische kraftschlussabhängige Bremsvorrichtungen umfasst. Mechanische und pneumatische Verbindungen und Leitungen sind mit durchgezogenen Linien dargestellt, während elektrische Verbindungen oder Kommunikationskanäle gestrichelt dargestellt sind. Die Bremsanlage 10 ist dazu vorgesehen, Räder 12 und 13 des Schienenfahrzeugs zu bremsen. In diesem Beispiel ist vorgesehen, dass sich die Räder 12 und 13 auf unterschiedlichen Radachsen befinden. Dem ersten Rad 12 ist ein erster Bremsklotz 14 zugeordnet. Dem zweiten Rad 13 ist ein zweiter Bremsklotz 15 zugeordnet. Jeder der Bremsklötze 14, 15 weist einen Bremsbelag auf, der dann, wenn der Bremsklotz mit dem Bremsbelag an die Lauffläche des zugeordneten Rades 12, 13 gedrückt wird, das zugeordnete Rad ab- bremst. Dabei unterliegt der Bremsbelag einem Verschleiß, der sich unter anderem im Abrieb des Bremsbelags niederschlägt. Der Bremsklotz 14 ist durch einen
Krafterzeuger 16 zum Bremsen betätigbar. Der Krafterzeuger 16 ist über eine Versorgungsleitung mit einer Hauptsteuerventileinrichtung 20 verbunden. Über die Hauptsteuerventileinrichtung 20 kann dem Krafterzeuger 16 Druckluft zugeführt werden. Ähnlich ist dem Bremsklotz 15 ein Krafterzeuger 17 zugeordnet, der eben- falls über die Hauptsteuerventileinrichtung 20 mit Druckluft zur Betätigung des Krafterzeugers versorgt werden kann, um den Bremsklotz 15 mit der Radlauffläche des Rades 13 in Kontakt zu bringen. Die Hauptsteuerventileinrichtung 20 ist mit einer Druckluftvorratseinrichtung 22 verbunden, aus der sie Druckluft entnehmen kann, um sie bei einer Bremsung den Krafterzeugern 16, 17 bereitzustellen. Ferner ist eine als Bremsrechner ausgebildete elektronische Bremssteuereinrichtung 24 vorgesehen, welche es vermag, die Hauptsteuerventileinrichtung 20 anzusteuern. Dazu kann die Hauptsteuerventileinrichtung 20 insbesondere eine oder mehrere Magnetventile aufweisen, die durch die Bremssteuereinrichtung 24 ansteuerbar sind. Aus Gründen der Übersicht sind die elektrischen Steuerleitungen für die dem zweiten Rad zugeordneten Komponenten nicht dargestellt. Sie sind allerdings mit den dem ersten Rad und seinen Komponenten zugeordneten Steuerleitungen vergleichbar. Dem ersten Rad 12 ist ferner ein Bremssensor 18 zugeordnet, der es vermag, eine bei einer Bremsung auf den Bremsklotz 14 ausgeübte Bremskraft und/oder ein Bremsmoment zu ermitteln. Ein derartiger Bremssensor kann bei- spielsweise einen oder mehrere Dehnungsstreifen aufweisen. Der Sensor 18 ist zur Übertragung von Daten an die elektronische Bremssteuereinrichtung 24 angeschlossen. Ferner ist dem Rad 12 ein erster Raddrehzahlsensor 30 zugeordnet, welcher die Drehzahl des Rades 12 zu erfassen vermag. Auch dieser Sensor ist zur Datenübertragung mit der elektronischen Steuereinrichtung 24 verbunden. Analog ist dem zweiten Rad ein zweiter Bremssensor 19 zugeordnet, welcher eine auf den Bremsklotz 15 ausgeübte Bremskraft und/oder ein Bremsmoment zu ermitteln vermag. Darüber hinaus ist dem zweiten Rad 13 auch ein zweiter Raddrehzahlsensor 32 zugeordnet. Die Sensoren 18, 19 können jeweils als Teil einer Bremssensoreinrichtung angesehen werden. Die Raddrehzahlsensoren 30, 32 können jeweils als Teil einer Raddrehzahlsensoreinrichtung angesehen werden. Die Krafterzeuger 16, 17 können jeweils pneumatische Zylinder umfassen, die bei Beaufschlagung mit
einem Bremsdruck eine Bremskraft auf den zugeordneten Bremsklotz 14, 15 ausüben. Die Krafterzeuger 16, 17 können jeweils eine durch die elektronische Steuereinrichtung 24 ansteuerbare Ventileinrichtung aufweisen, über die ein durch die Hauptsteuerventileinrichtung 20 bereitgestellter Hauptbremsdruck individuell für den jeweiligen pneumatischen Zylinder der Krafterzeuger 16, 17 eingestellt werden kann. Somit können insbesondere die Krafterzeuger 16, 17 nach Maßgabe der elektronischen Steuereinrichtung 24 unterschiedliche Bremsdrücke an die Bremsklötze 14, 15 anlegen und somit die Reibbremseinrichtungen asymmetrisch betätigen. Der Hauptsteuerventileinrichtung 20 ist ein Hauptbremsdrucksensor 21 zuge- ordnet, der den durch die Hauptsteuerventileinrichtung 20 bereitgestellten Hauptbremsdruck zu erfassen vermag. Der Drucksensor 21 ist zur Datenübertragung mit der elektronischen Steuereinrichtung 24 verbunden. Ferner ist dem Krafterzeuger 16 ein erster Bremsdrucksensor 31 zugeordnet, und dem zweiten Krafterzeuger 17 ein zweiter Bremsdrucksensor 33. Der erste und der zweite Bremsdrucksensor 31 , 33 sind jeweils dazu ausgebildet, dem individuell zum Erzeugen einer Bremskraft durch den zugeordneten Krafterzeuger 16, 17 bereitgestellten Bremsdruck zu erfassen. Die Sensoren 31 , 33 sowie der Hauptbremsdrucksensor 21 können als Teil einer Bremsdrucksensoreinrichtung angesehen werden. Die Sensoren 31 , 33 sind ebenfalls zur Datenübertragung mit der elektronischen Bremssteuereinrichtung 24 verbunden. Somit kann die elektronische Bremssteuereinrichtung 24 einerseits den eingeleiteten Hauptbremsdruck hinter der Hauptsteuerventileinrichtung 20 erfassen. Andererseits empfängt die Bremssteuereinrichtung 24 jeweils den individuell zur Erzeugung von Bremskraft bei den einzelnen Krafterzeugern 16, 17 wirksamen Bremsdruck. In der Figur 1 kann der Krafterzeuger 16 mit dem Bremsklotz 14 als erste Reibbremseinrichtung angesehen werden. Der Krafterzeuger 17 und der zweite Bremsklotz 15 können als zweite Reibbremseinrichtung angesehen werden. Es versteht sich, dass beide Reibbremseinrichtungen zugehörige Bremsgestänge und Aufhängungen aufweisen können, die nicht gezeigt sind und somit als pneumatische Bremsvorrichtungen angesehen werden können. Statt als Klotzbrem- sen können die Reibbremseinrichtungen auch als Scheibenbremsen ausgebildet sein. Auch in diesem Fall kann jeweils ein Bremssensor vorgesehen sein, welcher
eine bei der Bremsung ausgeübte Bremskraft und/oder ein Bremsmoment zu erfassen und entsprechende Bremsdaten an die elektronische Bremssteuereinrichtung 24 zu übertragen vermag. Die Bremssteuereinrichtung 24 ist dazu ausgebildet, Daten von den Sensoren 18, 19 zu empfangen und basierend auf diesen Daten jeweils eine Funktionsdiagnose der dem ersten Rad 12 und dem zweiten Rad 13 zugeordneten Reibbremseinrichtungen durchzuführen.
In Figur 2 ist ein Flussdiagramm eines Verfahrens zum Durchführen einer Funktionsdiagnose einer Reibbremseinrichtung einer Bremsanlage eines Schienenfahr- zeugs gezeigt. Die Bremsanlage kann eine in Figur 1 gezeigte Bremsanlage sein und die Funktionsdiagnose kann durch die Bremssteuereinrichtung der Figur 1 durchgeführt werden. In einem optionalen Schritt S10 kann eine Bremssteuereinrichtung einen Bremsdruck oder Bremsstrom ansteuern, beispielsweise für eine Prüfbremsung mit definiertem Bremsdruck oder Bremsstrom. Dazu können eine Hauptsteuerventileinrichtung und/oder eine oder mehrere Steuerventilanordnungen zu einer Bremsung angesteuert werden, die einzelnen Krafterzeugern von Reibbremseinrichtungen zugeordnet sind, um einen Bremsdruck bereitzustellen. Alternativ kann die Bremssteuereinrichtung eine Stromversorgung ansteuern, um einen Bremsstrom bereitzustellen In einem nachfolgenden Schritt S12 erfasst eine Brems- sensoreinrichtung eine Bremskraft und/oder ein Bremsmoment, welches durch eine zugeordnete Reibbremseinrichtung ausgeübt wird. Es kann auch vorgesehen sein, dass die Bremssensoreinrichtung mehrere Bremskräfte oder Bremsmomente erfasst, die durch jeweils unterschiedliche Reibbremseinrichtungen ausgeübt werden. Die Bremssensoreinrichtung übermittelt die entsprechenden Bremsdaten an eine Bremssteuereinrichtung. In einem Schritt S14 empfängt die Bremssteuereinrichtung die entsprechenden Bremsdaten, die von der Bremssensoreinrichtung übermittelt werden. Daraufhin führt die Bremssteuereinrichtung in einem Schritt S16 basierend auf den Bremsdaten eine Funktionsdiagnose durch. Bei der Funktionsdiagnose kann die Bremssteuereinrichtung auch Daten wie Betätigungsdaten berück- sichtigen, die in einem optionalen Schritt S18 von einer Bremsbetätigungssensorein- richtung an sie übermittelt wurden. Ferner kann vorgesehen sein, dass die Brems-
Steuereinrichtung Daten berücksichtigt, die von einem oder mehreren Raddrehzahlsensoren in einem ebenfalls optionalen Schritt S20 an sie übermittelt wurden. Optional kann in einem Schritt S22 vorgesehen sein, dass die Bremssteuereinrichtung Vergleichsdaten ausliest, welche in einer Speichereinrichtung gespeichert sind, um die Funktionsdiagnose basierend auf den Vergleichsdaten durchzuführen. Die Vergleichsdaten können beispielsweise Daten umfassen, welche eine zu erwartende Beziehung zwischen Bremsdruck oder Bremsstrom und Bremskraft für einen oder mehrere Reibbremseinrichtungen beschreiben. Ferner können die Vergleichsdaten zu erwartende Signale beziehungsweise Signalformen und/oder Signalstär- ken bei unterschiedlichen Zuständen des Fahrzeugs und/oder der zu überwachenden Reibbremseinrichtung und/oder der zugeordneten Achsen oder Räder enthalten. In einem weiteren optionalen Schritt S24 kann das Ergebnis der Funktionsdiagnose angezeigt und/oder an eine geeignete übergeordnete Steuereinrichtung ausgegeben werden, beispielsweise einen Wartungsrechner oder einen Zugrech- ner. Die ausgeübte Bremskraft und/oder das ausgeübte Bremsmoment kann während einer Fahrt oder im Stillstand des Zuges erfasst werden. Es kann vorgesehen sein, dass die Bremssensoreinrichtung zum kontinuierlichen Erfassen der Bremskraft und/oder des Bremsmoments ausgebildet ist. Die in der vorstehenden Beschreibung, in den Zeichnungen sowie in den Ansprüchen offenbarten Merkmale der Erfindung können sowohl einzeln als auch in beliebiger Kombination für die Verwirklichung der Erfindung wesentlich sein.
Bezugszeichenliste
10 Bremsanlage
12 erstes Rad
13 zweites Rad
14 erster Bremsklotz
15 zweiter Bremsklotz
16 erster Krafterzeuger
17 zweiter Krafterzeuger
18 erster Bremskraftsensor
19 zweiter Bremskraftsensor
20 Hauptsteuerventileinrichtung
21 Hauptbremsdrucksensor
22 Druckluftvorratseinrichtung
24 Bremssteuereinrichtung
30 erster Raddrehzahlsensor
31 erster Bremsdrucksensor
32 zweiter Raddrehzahlsensor
33 zweiter Bremsdrucksensor
Claims
1 . Bremssteuereinrichtung (24) für eine Bremsanlage (10) eines Schienenfahrzeugs mit mindestens einer kraftschlussabhangigen Bremsvorrichtung, wobei die Bremssteuereinrichtung (24) mit mindestens einer Bremssensoreinrichtung (18, 19) zur Erfassung einer durch mindestens eine Reibbremseinrichtung (14, 16; 15, 17) der kraftschlussabhangigen Bremsvorrichtung ausgeübten Bremskraft und/oder eines durch die mindestens eine Reibbremseinrichtung (14, 16; 15, 17) der kraftschlussabhangigen Bremsvorrichtung ausgeübten Bremsmomentes verbunden oder verbindbar ist;
wobei die Bremssteuereinrichtung (24) dazu ausgebildet ist, basierend auf von der Bremssensoreinrichtung (18, 19) übermittelten Bremsdaten eine Funktionsdiagnose der Reibbremseinrichtung (14, 16; 15, 17) durchzuführen, und
wobei die Bremssteuereinrichtung (24) dazu ausgebildet ist, in einem bewegten Zustand des Schienenfahrzeugs mindestens eine der mindestens einen Reibbremseinrichtung (14, 16; 15, 17) zu einer Prüfbremsung anzusteuern, um basie- rend auf während der Bremsung durch die Bremssensoreinrichtung (18, 19) übermittelten Bremsdaten die Funktionsdiagnose durchzuführen.
2. Bremssteuereinrichtung nach Anspruch 1 , wobei die Bremssteuereinrichtung (24) mit einer Bremsbetätigungssensoreinrichtung (21 , 31 , 33) zur Erfassung eines an die Reibbremseinrichtung (14, 16; 15, 17) angelegten Bremsdrucks oder Brems- Stroms verbunden oder verbindbar ist.
3. Bremssteuereinrichtung nach Anspruch 2, wobei die Bremssteuereinrichtung (24) dazu ausgebildet ist, die Funktionsdiagnose basierend auf von der Bremsbetä- tigungssensoreinrichtung (21 , 31 , 33) übermittelten Betätigungsdaten durchzuführen.
4. Bremssteuereinrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei die Bremssteuereinrichtung (24) dazu ausgebildet ist, basierend auf den Bremsda- ten auf das Vorhandensein eines blockierten Rades und/oder einer blockierten Achse zu schließen.
5. Bremssteuereinrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei die Bremssteuereinrichtung (24) mit mindestens einem der mindestens einen Reibbremseinrichtung (14, 16; 15, 17) zugeordneten Raddrehzahlsensor (30, 32) verbunden oder verbindbar ist.
6. Bremssteuereinrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei die Bremssteuereinrichtung (24) dazu ausgebildet ist, die Funktionsdiagnose basierend auf in einer Speichereinrichtung gespeicherten Vergleichsdaten durchzuführen.
7. Bremsanlage (10) für ein Schienenfahrzeug mit einer Bremssteuereinrichtung (24) nach einem der Ansprüche 1 bis 6.
8. Schienenfahrzeug mit einer Bremsanlage (10) nach Anspruch 7 und/oder einer Bremssteuereinrichtung (24) nach einem der Ansprüche 1 bis 6.
9. Verfahren zum Durchführen einer Funktionsdiagnose einer Reibbremsein- richtung (14, 16; 15, 17) einer Bremsanlage (10) eines Schienenfahrzeugs mit mindestens einer kraftschlussabhängigen Bremsvorrichtung, umfassend:
Ansteuern, durch die Bremssteuereinrichtung (24), einer Prüfbremsung; Übermitteln von Bremsdaten durch mindestens eine Bremssensoreinrichtung (18, 19) an eine Bremssteuereinrichtung (24) nach einem der Ansprüche 1 bis 6, wobei die Bremssensoreinrichtung (18, 19) zur Erfassung einer durch mindestens eine Reibbremseinrichtung (14, 16; 15, 17) der kraftschlussabhängigen Bremsvorrichtung ausgeübten Bremskraft und/oder eines durch die mindestens eine Reibbremseinrichtung (14, 16; 15, 17) der kraftschlussabhängigen Bremsvorrichtung ausgeübten Bremsmomentes dient;
Empfangen, durch die Bremssteuereinrichtung (24), der Bremsdaten;
Durchführen, durch die Bremssteuereinrichtung (24), einer Funktionsdiagnose der mindestens einen Reibbremseinrichtung (14, 16; 15, 17) basierend auf den Bremsdaten.
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