WO2013157862A1 - 전극조립체 및 이를 포함하는 리튬 이차전지 - Google Patents

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Definitions

  • the present invention provides an electrode assembly including a positive electrode, a negative electrode, and a separator disposed between the positive electrode and the negative electrode, wherein the negative electrode includes lithium titanium oxide (LTO) as a negative electrode active material, and the separator includes: Electrode assembly, characterized in that the non-woven membrane, and a lithium secondary battery comprising the same.
  • LTO lithium titanium oxide
  • the lithium secondary battery has a structure in which a non-aqueous electrolyte containing lithium salt is impregnated in an electrode assembly having a porous separator interposed between a positive electrode and a negative electrode on which an active material is coated on an electrode current collector.
  • Lithium Titanium Oxide is a zero-strain material with extremely low structural changes during charge and discharge. It has excellent life characteristics, forms a relatively high voltage range, and does not generate dendrite. It is known as a material having excellent safety and stability, and also has the advantage of having a fast charging electrode characteristic that can be charged within a few minutes.
  • the present invention aims to solve the problems of the prior art as described above and the technical problems that have been requested from the past.
  • the present invention provides an electrode assembly including a positive electrode, a negative electrode, and a separator disposed between the positive electrode and the negative electrode, wherein the negative electrode includes lithium titanium oxide (LTO) as a negative electrode active material, and the separator An electrode assembly that is a nonwoven separator is provided.
  • LTO lithium titanium oxide
  • the lithium titanium oxide may be represented by the following Chemical Formula 1. Specifically, Li 0.8 Ti 2.2 O 4 , Li 2.67 Ti 1.33 O 4 , LiTi 2 O 4 , Li 1.33 Ti 1.67 O 4 , Li 1.14 Ti 1.71 O 4 and the like, but there is no restriction in the composition and type as long as it can occlude / discharge lithium ions. More specifically, the spinel structure Li has a small change in crystal structure and excellent reversibility during charging and discharging. 1.33 Ti 1.67 O 4 or LiTi 2 O 4 .
  • lithium titanium oxide LTO
  • a drying process is required at a high temperature, in particular, to remove moisture, so that the nonwoven fabric separator having excellent high temperature stability is effective for application of such a battery.
  • the nonwoven separator is interposed between the positive electrode and the negative electrode, and in detail, the long diameter of the pores (the longest diameter of the pores) using a microfiber having an average thickness of 0.5 to 10 um, more specifically, 1 to 7 um. It is preferable to form such that the pores are 0.1 to 70 um. Nonwoven fabric having a large number of pores having a diameter less than 0.1 um is difficult to manufacture, and if the long diameter of the pores exceeds 70 um, a problem of insulation deterioration may occur due to the pore size.
  • the thickness of the nonwoven fabric separation membrane is preferably 5 to 300 um.
  • the material of the nonwoven separator is, in detail, polyolefin such as polyethylene, polypropylene, polyester such as polyethylene terephthalate, polybutylene terephthalate, polyamide such as aramid, polyacetal, polycarbonate, polyimide, polyether ketone , Polyethersulfone, polyphenylene oxide, polyphenylene sulfide, polyethylene naphthalene, polytetrafluoroethylene, polyvinylidene fluoride, polyvinyl chloride, polyacrylonitrile, cellulose, nylon, polyparaphenylene benzobis It may be formed of any one or a mixture of two or more selected from the group consisting of oxazole, polyarylate and glass.
  • a nonwoven separator may be formed using fibers made of two or more materials.
  • the porosity of the nonwoven fabric separation membrane may be, in detail, 45 to 90%, more specifically, may be 50 to 70%. If the porosity is less than that, wettability and output characteristics are lowered, and if it is more than that, the separator cannot function.
  • the present invention provides a secondary battery including the electrode assembly, and in detail, a lithium secondary battery.
  • the lithium secondary battery is manufactured by impregnating a lithium salt-containing electrolyte into an electrode assembly including a positive electrode, a negative electrode, and a nonwoven separator disposed between the positive electrode and the negative electrode.
  • the positive electrode is prepared by applying a mixture of a positive electrode active material, a conductive material and a binder on a positive electrode current collector, followed by drying and pressing. If necessary, a filler may be further added to the mixture.
  • the positive electrode current collector is generally made to a thickness of 3 to 500 ⁇ m. Such a positive electrode current collector is not particularly limited as long as it has high conductivity without causing chemical change in the battery. For example, stainless steel, aluminum, nickel, titanium, calcined carbon, or aluminum or stainless steel Surface-treated with carbon, nickel, titanium, silver, and the like may be used.
  • the current collector may form fine irregularities on its surface to increase the adhesion of the positive electrode active material, and may be in various forms such as a film, a sheet, a foil, a net, a porous body, a foam, and a nonwoven fabric.
  • the cathode active material may be a lithium manganese composite oxide having a spinel structure, which is a high potential oxide represented by the following Chemical Formula 2.
  • M is at least one element selected from the group consisting of Al, Mg, Ni, Co, Fe, Cr, V, Ti, Cu, B, Ca, Zn, Zr, Nb, Mo, Sr, Sb, W, Ti and Bi Is;
  • A is -1 or -divalent one or more anions.
  • the lithium manganese composite oxide of Formula 2 may be a lithium nickel manganese complex oxide (LNMO) represented by the following Formula 3, more specifically LiNi 0.5 Mn 1.5 O 4 or LiNi 0.4 Mn 1.6 O 4 may be.
  • LNMO lithium nickel manganese complex oxide
  • the lithium nickel manganese composite oxide is a composite oxide having a spinel structure having a relatively high potential, especially due to the high potential of LTO, and has a high voltage of 4.7 V when compared with a conventional anode having a voltage characteristic of 3.5 to 4.3 V. It is a substance with properties.
  • the conductive material is typically added in an amount of 1 to 50% by weight based on the total weight of the mixture including the positive electrode active material.
  • a conductive material is not particularly limited as long as it has conductivity without causing chemical change in the battery, and examples thereof include graphite such as natural graphite and artificial graphite; Carbon blacks such as carbon black, acetylene black, Ketjen black, channel black, furnace black, lamp black, and summer black; Conductive fibers such as carbon fibers and metal fibers; Metal powders such as carbon fluoride powder, aluminum powder and nickel powder; Conductive whiskeys such as zinc oxide and potassium titanate; Conductive metal oxides such as titanium oxide; Conductive materials such as polyphenylene derivatives and the like can be used.
  • the binder is a component that assists in bonding the active material and the conductive material to the current collector, and is generally added in an amount of 1 to 50 wt% based on the total weight of the mixture including the positive electrode active material.
  • binders include polyvinylidene fluoride, polyvinyl alcohol, carboxymethyl cellulose (CMC), starch, hydroxypropyl cellulose, regenerated cellulose, polyvinylpyrrolidone, tetrafluoroethylene, polyethylene , Polypropylene, ethylene-propylene-diene terpolymer (EPDM), sulfonated EPDM, styrene butylene rubber, fluorine rubber, various copolymers and the like.
  • the filler is optionally used as a component for inhibiting expansion of the positive electrode, and is not particularly limited as long as it is a fibrous material without causing chemical change in the battery.
  • the filler include olefinic polymers such as polyethylene and polypropylene; Fibrous materials, such as glass fiber and carbon fiber, are used.
  • the negative electrode is manufactured by coating, drying, and pressing a negative electrode active material on a negative electrode current collector, and optionally, the conductive material, binder, filler, etc. may be further included as necessary.
  • the negative electrode current collector is generally made of a thickness of 3 ⁇ 500 ⁇ m.
  • a negative electrode current collector is not particularly limited as long as it has conductivity without causing chemical change in the battery.
  • the surface of copper, stainless steel, aluminum, nickel, titanium, calcined carbon, copper or stainless steel Surface-treated with carbon, nickel, titanium, silver, and the like, aluminum-cadmium alloy, and the like can be used.
  • fine concavities and convexities may be formed on the surface to enhance the bonding strength of the negative electrode active material, and may be used in various forms such as a film, a sheet, a foil, a net, a porous body, a foam, and a nonwoven fabric.
  • the negative electrode active material is, in addition to lithium titanium oxide (LTO), for example, carbon such as non-graphitized carbon, graphite carbon; Li x Fe 2 O 3 (0 ⁇ x ⁇ 1), Li x WO 2 (0 ⁇ x ⁇ 1), Sn x Me 1-x Me ' y O z (Me: Mn, Fe, Pb, Ge; Me' Metal complex oxides such as Al, B, P, Si, Group 1, Group 2, Group 3 elements of the periodic table, halogen, 0 ⁇ x ⁇ 1; 1 ⁇ y ⁇ 3; 1 ⁇ z ⁇ 8); Lithium metal; Lithium alloys; Silicon-based alloys; Tin-based alloys; SnO, SnO 2 , PbO, PbO 2 , Pb 2 O 3 , Pb 3 O 4 , Sb 2 O 3 , Sb 2 O 4 , Sb 2 O 5 , GeO, GeO 2 , Bi 2 O 3 , Bi 2 O 4 , and metal
  • the lithium salt-containing electrolyte solution is composed of an electrolyte solution and a lithium salt, and the electrolyte solution, but non-aqueous organic solvent, organic solid electrolyte, inorganic solid electrolyte and the like are used, but are not limited thereto.
  • non-aqueous organic solvent examples include N-methyl-2-pyrrolidinone, propylene carbonate, ethylene carbonate, butylene carbonate, dimethyl carbonate, diethyl carbonate, and gamma Butyl lactone, 1,2-dimethoxy ethane, tetrahydroxy franc, 2-methyl tetrahydrofuran, dimethyl sulfoxide, 1,3-dioxorone, formamide, dimethylformamide, dioxolon , Acetonitrile, nitromethane, methyl formate, methyl acetate, phosphate triester, trimethoxy methane, dioxorone derivatives, sulfolane, methyl sulfolane, 1,3-dimethyl-2-imidazolidinone, propylene carbo Aprotic organic solvents such as nate derivatives, tetrahydrofuran derivatives, ethers, methyl pyroionate and ethyl propionate can be
  • organic solid electrolyte examples include polyethylene derivatives, polyethylene oxide derivatives, polypropylene oxide derivatives, phosphate ester polymers, polyedgetion lysine, polyester sulfides, polyvinyl alcohols, polyvinylidene fluorides, Polymerizers containing ionic dissociating groups and the like can be used.
  • Examples of the inorganic solid electrolyte include Li 3 N, LiI, Li 5 NI 2 , Li 3 N-LiI-LiOH, LiSiO 4 , LiSiO 4 -LiI-LiOH, Li 2 SiS 3 , Li 4 SiO 4 , Nitrides, halides, sulfates, and the like of Li, such as Li 4 SiO 4 —LiI-LiOH, Li 3 PO 4 —Li 2 S-SiS 2 , and the like, may be used.
  • the lithium salt is a good material to be dissolved in the non-aqueous electrolyte, for example, LiCl, LiBr, LiI, LiClO 4 , LiBF 4 , LiB 10 Cl 10 , LiPF 6 , LiCF 3 SO 3 , LiCF 3 CO 2 , LiAsF 6, LiSbF 6, LiAlCl 4, CH 3 SO 3 Li, (CF 3 SO 2) 2 NLi, chloroborane lithium, lower aliphatic carboxylic acid lithium, lithium tetraphenyl borate and imide.
  • pyridine triethyl phosphite, triethanolamine, cyclic ether, ethylene diamine, n-glyme, hexaphosphate triamide, nitro Benzene derivatives, sulfur, quinone imine dyes, N-substituted oxazolidinones, N, N-substituted imidazolidines, ethylene glycol dialkyl ethers, ammonium salts, pyrroles, 2-methoxy ethanol, aluminum trichloride and the like may be added. .
  • a halogen-containing solvent such as carbon tetrachloride or ethylene trifluoride may be further included, and carbon dioxide gas may be further included to improve high temperature storage characteristics, and FEC (Fluoro-Ethylene) may be further included. Carbonate), PRS (Propene sultone) may be further included.
  • lithium salts such as LiPF 6 , LiClO 4 , LiBF 4 , LiN (SO 2 CF 3 ) 2, and the like, may be formed of cyclic carbonate of EC or PC, which is a highly dielectric solvent, and DEC, DMC, or EMC, which are low viscosity solvents.
  • Lithium salt-containing non-aqueous electrolyte can be prepared by adding to a mixed solvent of linear carbonate.
  • the present invention provides a battery module including the secondary battery as a unit cell, a battery pack including the battery module.
  • the battery pack may be used as a power source for devices requiring high temperature stability, long cycle characteristics, high rate characteristics, and the like.
  • the device include a power tool moving by being driven by an electric motor; Electric vehicles including electric vehicles (EVs), hybrid electric vehicles (HEVs), plug-in hybrid electric vehicles (PHEVs), and the like; Electric motorcycles including electric bicycles (E-bikes) and electric scooters (E-scooters); Electric golf carts; Power storage systems and the like, but is not limited thereto.
  • Electric vehicles including electric vehicles (EVs), hybrid electric vehicles (HEVs), plug-in hybrid electric vehicles (PHEVs), and the like
  • Electric motorcycles including electric bicycles (E-bikes) and electric scooters (E-scooters); Electric golf carts; Power storage systems and the like, but is not limited thereto.
  • Example 1 is a photograph showing the degree of shrinkage during high temperature drying of the nonwoven membrane of Example 1 according to Experimental Example 1;
  • Figure 2 is a photograph showing the degree of shrinkage at high temperature drying the separator of Comparative Example 1 according to Experimental Example 1.
  • a negative electrode active material Li 1.33 Ti 1.67 O 4
  • a conductive material Denka black
  • a binder PVdF
  • NMP NMP in a weight ratio of 88: 8.5: 3.5
  • LiNi 0.5 Mn 1.5 O 4 was used as a positive electrode active material, and a conductive material (Denka black) and a binder (PVdF) were mixed in NMP at a weight ratio of 83: 7: 10, respectively, and mixed, followed by 20 ⁇ m thick aluminum foil. Coated, rolled and dried to prepare a positive electrode.
  • An electrode assembly was manufactured by interposing a PET nonwoven fabric (thickness: 20 ⁇ m) as a separator between the cathode and the anode thus prepared.
  • the electrode assembly thus prepared was placed in an aluminum can or an aluminum pouch, the electrode leads were connected, a carbonate-based composite solution containing 1 M LiPF 6 was injected into the electrolyte, and the lithium secondary battery was assembled by sealing.
  • a lithium secondary battery was manufactured in the same manner as in Example 1, except that the porous separator made of polyethylene was used as the separator in Example 1.
  • Example 1 The separator used in Example 1 and Comparative Example 1 was maintained at 150 ° C. for 30 minutes to evaluate the extent of shrinkage (%) of the separator, which is shown in FIG. 1.
  • the separator of Example 1 hardly contracted, whereas the separator of Comparative Example 1 showed a shrinkage of 94%. That is, it shows that the separator of Example 1 has excellent thermal stability.
  • Table 1 shows the results of measuring the moisture content of the secondary batteries after drying the separators used in Example 1 and Comparative Example 1, respectively, at a temperature at which shrinkage does not occur, that is, 200 ° C. and 55 ° C.
  • Example 1 While the secondary battery according to Example 1 was dried at 200 ° C. by using a nonwoven fabric separator, the moisture content thereof was as low as 80 ppm, whereas the secondary battery according to Comparative Example 1 did not cause shrinkage of the porous separator. It can be seen that it must be dried at 55 ° C. so as not to remove moisture, thus showing a high moisture content.
  • Example 1 After charging and discharging the secondary battery according to Example 1 and Comparative Example 1 at 1 C in a section of 2 V ⁇ 3.35 V to measure the capacity, the cells were stored in SOC 100% for 4 weeks at 45 °C, the capacity was measured again.
  • the secondary battery of Example 1 had a capacity of about 17% higher than that of Comparative Example 1, and the capacity after high temperature storage was also maintained about 8% higher, and the capacity retention rate was about 12% after 100 cycles. Seemed. That is, it can be seen that capacity, high temperature stability and cycle characteristics are all excellent.
  • the battery of Example 1 can be dried at a high temperature, by effectively removing moisture in the LTO anode active material, gas generation can be reduced to improve overall battery performance such as capacity, high temperature stability, and cycle characteristics.
  • the electrode assembly and the secondary battery using the nonwoven fabric separator according to the present invention are less expensive than the conventional separator, have high porosity, excellent output characteristics, and excellent high temperature stability to remove moisture by using lithium titanium oxide. In order to prevent the internal short circuit caused by shrinkage at high temperature drying.

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Abstract

본 발명은, 양극, 음극, 및 상기 양극과 상기 음극 사이에 배치되는 분리막을 포함하는 전극조립체로서, 상기 음극이 음극 활물질로서 리튬 티타늄 산화물(Lithium Titanium Oxide: LTO)을 포함하고 있고, 상기 분리막은 부직포 분리막인 것을 특징으로 하는 전극조립체 및 이를 포함하는 리튬 이차전지를 제공한다.

Description

전극조립체 및 이를 포함하는 리튬 이차전지
본 발명은 양극, 음극, 및 상기 양극과 상기 음극 사이에 배치되는 분리막을 포함하는 전극조립체에 있어서, 상기 음극이 음극 활물질로서 리튬 티타늄 산화물(Lithium Titanium Oxide: LTO)을 포함하고 있고, 상기 분리막은 부직포 분리막인 것을 특징으로 하는 전극조립체, 및 이를 포함하는 리튬 이차전지에 관한 것이다.
모바일 기기에 대한 기술 개발과 수요가 증가함에 따라 에너지원으로서의 이차전지에 대해 수요가 급격히 증가하고 있고, 그러한 이차전지 중에서도 높은 에너지 밀도와 작동 전위를 나타내고, 사이클 수명이 길며, 자기방전율이 낮은 리튬 이차전지가 상용화되어 널리 사용되고 있다.
또한, 최근에는 환경문제에 대한 관심이 커짐에 따라 대기오염의 주요 원인의 하나인 가솔린 차량, 디젤 차량 등 화석연료를 사용하는 차량을 대체할 수 있는 전기자동차(EV), 하이브리드 전기자동차(HEV) 등에 대한 연구가 많이 진행되고 있다. 이러한 전기자동차(EV), 하이브리드 전기자동차(HEV) 등의 동력원으로는 주로 니켈 수소금속(Ni-MH) 이차전지가 사용되고 있지만, 높은 에너지 밀도, 높은 방전 전압 및 출력 안정성의 리튬 이차전지를 사용하는 연구가 활발히 진행되고 있으며, 일부 상용화 되어 있다.
리튬 이차전지는 전극 집전체 상에 각각 활물질이 도포되어 있는 양극과 음극 사이에 다공성의 분리막이 개재된 전극조립체에 리튬염을 포함하는 비수계 전해질이 함침되어 있는 구조로 이루어져 있다.
종래의 리튬 이차전지의 음극은 음극 활물질로 구조적, 전기적 성질을 유지하면서 가역적인 리튬이온의 삽입(intercalation) 및 탈리가 가능한 탄소계 화합물이 주로 사용되었으나, 최근에는 종래의 탄소계 음극재에서 벗어나 실리콘(Si), 주석(Sn)을 이용한 Li 합금계(alloy) 반응에 의한 음극재 및 리튬 티타늄 산화물(Lithium Titanium Oxide: LTO)에 대한 연구가 많이 진행되고 있다.
리튬 티타늄 산화물(LTO)는 충방전 동안 구조적 변화가 극히 낮아 제로 변형률(zero-strain) 물질로 수명 특성이 매우 우수하고, 상대적으로 높은 전압대를 형성하며, 수지상 결정(dendrite)의 발생이 없어, 안전성(safety) 및 안정성(stability)이 매우 우수한 물질로 알려져 있으며, 또한, 수분 내에 충전이 가능한 급속 충전용 전극 특성을 가지고 있는 장점이 있다.
그러나, 공기 중의 수분을 흡수하는 성질로 인하여 이를 이용하여 전극을 제작하는 경우, 함유된 수분이 분해되어 다량의 기체를 발생시키는 문제가 있다. 이러한 다량의 기체는, 전지의 성능을 저하시키는 원인이 된다.
그러므로, 리튬 티타늄 산화물을 음극 활물질로 사용한 리튬 이차전지의 경우, 수분의 제거를 위해 고온에서 건조 과정이 필요하나, 고온에서는 리튬 이차전지에 통상적으로 사용되는 분리막인 다공성 폴리올레핀계 필름이 열에 의해 수축되어 내부 단락을 일으키는 등의 문제점이 있다.
따라서, 수분 제거를 위해 고온에서 안정성을 갖는 기술에 대한 필요성이 매우 높은 실정이다.
본 발명은 상기와 같은 종래기술의 문제점과 과거로부터 요청되어온 기술적 과제를 해결하는 것을 목적으로 한다.
본 출원의 발명자들은 심도 있는 연구와 다양한 실험을 거듭한 끝에, 이후 설명하는 바와 같이, 음극 활물질로 리튬 티타늄 산화물을 포함하는 전극조립체에 부직포 분리막을 사용하는 경우, 소망하는 효과를 달성할 수 있는 것을 확인하고, 본 발명을 완성하기에 이르렀다.
따라서, 본 발명은 양극, 음극, 및 상기 양극과 상기 음극 사이에 배치되는 분리막을 포함하는 전극조립체로서, 상기 음극이 음극 활물질로서 리튬 티타늄 산화물(Lithium Titanium Oxide: LTO)을 포함하고 있고, 상기 분리막이 부직포 분리막인 전극조립체를 제공한다.
상기 리튬 티타늄 산화물은 상세하게는 하기 화학식 1로 표시될 수 있고, 구체적으로, Li0.8Ti2.2O4, Li2.67Ti1.33O4, LiTi2O4, Li1.33Ti1.67O4, Li1.14Ti1.71O4 등 일 수 있으나, 리튬 이온을 흡장/방출할 수 있는 것이면 그 조성 및 종류에 있어 별도의 제한은 없으며, 더욱 상세하게는, 충방전시 결정 구조의 변화가 적고 가역성이 우수한 스피넬 구조의 Li1.33Ti1.67O4 또는 LiTi2O4일 수 있다.
LiaTibO4 (1)
상기 식에서, 0.5≤a≤3, 1≤b≤2.5 이다.
상기와 같이 리튬 티타늄 산화물(LTO)을 음극 활물질로서 사용하는 경우, 특히 수분 제거를 위해 고온에서 건조 과정이 필요하므로, 고온 안정성이 우수한 부직포 분리막은 이러한 전지의 적용에 효과적이다.
상기 부직포 분리막은, 양극과 음극 사이에 개재되며, 상세하게는, 평균 굵기가 0.5 내지 10 um, 더욱 상세하게는, 1 내지 7 um인 극세사를 이용하여, 기공의 장 경(기공의 최장 직경)이 0.1 내지 70 um인 기공들을 포함하도록 형성하는 것이 바람직하다. 장경이 0.1 um 미만인 기공들을 다수 갖는 부직포는 제조하기 어렵고, 기공의 장경이 70 um을 초과하면 기공 크기로 인하여 절연성 저하의 문제점이 발생할 수 있다. 또한, 부직포 분리막의 두께는 5 내지 300 um인 것이 바람직하다.
상기 부직포 분리막의 소재는 상세하게는, 폴리에틸렌, 폴리프로필렌 등의 폴리올레핀, 폴리에틸렌테레프탈레이트, 폴리부틸렌테레프탈레이트 등의 폴리에스테르, 아라미드와 같은 폴리아미드, 폴리아세탈, 폴리카보네이트, 폴리이미드, 폴리에테르케톤, 폴리에테르설폰, 폴리페닐렌옥사이드, 폴리페닐렌설파이드, 폴리에틸렌나프탈렌, 폴리테트라 플루오로에틸렌, 폴리플루오린화비닐리덴, 폴리염화비닐, 폴리아크릴로나이트릴, 셀룰로오스, 나일론,폴리파라페닐렌벤조비스옥사졸, 폴리아릴레트 및 유리로 이루어진 군에서 선택되는 어느 하나 또는 둘 이상의 혼합물로 형성될 수 있다. 더욱 상세하게는, 수분의 제거를 위해 150 내지 200℃ 정도에서 고온 건조 시키게 되므로 녹는점이 상대적으로 높은 폴리테트라 플루오로에틸렌 또는 폴리에스테르로 형성될 수 있다. 경우에 따라서는, 둘 이상의 소재로 이루어진 섬유들을 사용하여 부직포 분리막을 형성할 수도 있다.
상기 부직포 분리막의 공극률은 상세하게는, 45 ~ 90%일 수 있고, 더욱 상세하게는, 50 ~ 70%일 수 있다. 공극률이 그 이하인 경우에는, 젖음성이나 출력 특성이 저하되고, 그 이상인 경우에는 분리막의 기능을 할 수 없다.
본 발명은 상기 전극조립체를 포함하는 이차전지를 제공하며, 상세하게는 리튬 이차전지를 제공한다.
상기 리튬 이차전지는 양극, 음극, 및 상기 양극과 상기 음극 사이에 배치되는 부직포 분리막을 포함하는 전극조립체에 리튬염 함유 전해액을 함침시킴으로써 제조된다.
상기 양극은 양극 집전체 상에 양극 활물질, 도전재 및 바인더의 혼합물을 도포한 후 건조 및 프레싱하여 제조되며, 필요에 따라서는 상기 혼합물에 충진제를 더 첨가하기도 한다.
상기 양극 집전체는 일반적으로 3 ~ 500 ㎛의 두께로 만든다. 이러한 양극 집전체는, 당해 전지에 화학적 변화를 유발하지 않으면서 높은 도전성을 가지는 것이라면 특별히 제한되는 것은 아니며, 예를 들어, 스테인레스 스틸, 알루미늄, 니켈, 티탄, 소성 탄소, 또는 알루미늄이나 스테리인레스 스틸의 표면에 카본, 니켈, 티탄, 은 등으로 표면처리한 것 등이 사용될 수 있다. 집전체는 그것의 표면에 미세한 요철을 형성하여 양극 활물질의 접착력을 높일 수도 있으며, 필름, 시트, 호일, 네트, 다공질체, 발포체, 부직포체 등 다양한 형태가 가능하다.
상기 양극 활물질은, 예를 들어, 리튬 코발트 산화물(LiCoO2), 리튬 니켈 산화물(LiNiO2) 등의 층상 화합물이나 1 또는 그 이상의 전이금속으로 치환된 화합물; 화학식 Li1+xMn2-xO4 (여기서, x 는 0 ~ 0.33 임), LiMnO3, LiMn2O3, LiMnO2 등의 리튬 망간 산화물; 리튬 동 산화물(Li2CuO2); LiV3O8, LiFe3O4, V2O5, Cu2V2O7 등의 바나듐 산화물; 화학식 LiNi1-xMxO2 (여기서, M = Co, Mn, Al, Cu, Fe, Mg, B 또는 Ga 이고, x = 0.01 ~ 0.3 임)으로 표현되는 Ni 사이트형 리튬 니켈 산화물; 화학식 LiMn2-xMxO2 (여기서, M = Co, Ni, Fe, Cr, Zn 또는 Ta 이고, x = 0.01 ~ 0.1 임) 또는 Li2Mn3MO8 (여기서, M = Fe, Co, Ni, Cu 또는 Zn 임)으로 표현되는 리튬 망간 복합 산화물; 화학식의 Li 일부가 알칼리토금속 이온으로 치환된 LiMn2O4; 디설파이드 화합물; Fe2(MoO4)3 등을 들 수 있지만, 이들만으로 한정되는 것은 아니다.
하나의 구체적인 예에서, 상기 양극 활물질은 하기 화학식 2로 표시되는 고전위 산화물인 스피넬 구조의 리튬 망간 복합 산화물일 수 있다.
LixMyMn2-yO4-zAz (2)
상기 식에서, 0.9≤x≤1.2, 0<y<2, 0≤z<0.2이고,
M은 Al, Mg, Ni, Co, Fe, Cr, V, Ti, Cu, B, Ca, Zn, Zr, Nb, Mo, Sr, Sb, W, Ti 및 Bi로 이루어진 군에서 선택되는 하나 이상의 원소이며;
A는 -1 또는 -2가의 하나 이상의 음이온이다.
상세하게는, 상기 화학식 2의 리튬 망간 복합 산화물은 하기 화학식 3으로 표시되는 리튬 니켈 망간 복합 산화물(Lithium Nickel Manganese complex Oxide: LNMO)일 수 있으며, 더욱 상세하게는 LiNi0.5Mn1.5O4 또는 LiNi0.4Mn1.6O4일 수 있다.
LixNiyMn2-yO4 (3)
상기 식에서, 0.9≤x≤1.2, 0.4≤y≤0.5이다.
상기 리튬 니켈 망간 복합 산화물(LNMO)은 특히 LTO의 높은 전위로 인하여 상대적으로 고전위를 가지는 스피넬 구조의 복합 산화물이며, 3.5 ~ 4.3V의 전압특성을 갖는 기존의 양극과 비교해 보았을 때 4.7V라는 고전압 특성을 갖는 물질이다.
상기 도전재는 통상적으로 양극 활물질을 포함한 혼합물 전체 중량을 기준으로 1 내지 50 중량%로 첨가된다. 이러한 도전재는 당해 전지에 화학적 변화를 유발하지 않으면서 도전성을 가진 것이라면 특별히 제한되는 것은 아니며, 예를 들어, 천연 흑연이나 인조 흑연 등의 흑연; 카본블랙, 아세틸렌 블랙, 케첸 블랙, 채널 블랙, 퍼네이스 블랙, 램프 블랙, 서머 블랙 등의 카본블랙; 탄소 섬유나 금속 섬유 등의 도전성 섬유; 불화 카본, 알루미늄, 니켈 분말 등의 금속 분말; 산화아연, 티탄산 칼륨 등의 도전성 위스키; 산화 티탄 등의 도전성 금속 산화물; 폴리페닐렌 유도체 등의 도전성 소재 등이 사용될 수 있다.
상기 바인더는 활물질과 도전재 등의 결합과 집전체에 대한 결합에 조력하는 성분으로서, 통상적으로 양극 활물질을 포함하는 혼합물 전체 중량을 기준으로 1 내지 50 중량%로 첨가된다. 이러한 바인더의 예로는, 폴리불화비닐리덴, 폴리비닐알코올, 카르복시메틸셀룰로우즈(CMC), 전분, 히드록시프로필셀룰로우즈, 재생 셀룰로우즈, 폴리비닐피롤리돈, 테트라플루오로에틸렌, 폴리에틸렌, 폴리프로필렌, 에틸렌-프로필렌-디엔 테르 폴리머(EPDM), 술폰화 EPDM, 스티렌 브티렌 고무, 불소 고무, 다양한 공중합체 등을 들 수 있다.
상기 충진제는 양극의 팽창을 억제하는 성분으로서 선택적으로 사용되며, 당해 전지에 화학적 변화를 유발하지 않으면서 섬유상 재료라면 특별히 제한되는 것은 아니며, 예를 들어, 폴리에틸렌, 폴리프로필렌 등의 올리핀계 중합체; 유리섬유, 탄소섬유 등의 섬유상 물질이 사용된다.
상기 음극은 음극 집전체 상에 음극 활물질을 도포, 건조 및 프레싱하여 제조되며, 필요에 따라 상기에서와 같은 도전재, 바인더, 충진제 등이 선택적으로 더 포함될 수 있다.
상기 음극 집전체는 일반적으로 3 ~ 500 ㎛의 두께로 만들어진다. 이러한 음극 집전체는, 당해 전지에 화학적 변화를 유발하지 않으면서 도전성을 가진 것이라면 특별히 제한되는 것은 아니며, 예를 들어, 구리, 스테인레스 스틸, 알루미늄, 니켈, 티탄, 소성 탄소, 구리나 스테인레스 스틸의 표면에 카본, 니켈, 티탄, 은 등으로 표면처리한 것, 알루미늄-카드뮴 합금 등이 사용될 수 있다. 또한, 양극 집전체와 마찬가지로, 표면에 미세한 요철을 형성하여 음극 활물질의 결합력을 강화시킬 수도 있으며, 필름, 시트, 호일, 네트, 다공질체, 발포체, 부직포체 등 다양한 형태로 사용될 수 있다.
상기 음극 활물질은, 리튬 티타늄 산화물(LTO) 이외에, 예를 들어, 난흑연화 탄소, 흑연계 탄소 등의 탄소; LixFe2O3(0≤x≤1), LixWO2(0≤x≤1), SnxMe1-xMe'yOz (Me: Mn, Fe, Pb, Ge; Me': Al, B, P, Si, 주기율표의 1족, 2족, 3족 원소, 할로겐; 0<x≤1; 1≤y≤3; 1≤z≤8) 등의 금속 복합 산화물; 리튬 금속; 리튬 합금; 규소계 합금; 주석계 합금; SnO, SnO2, PbO, PbO2, Pb2O3, Pb3O4, Sb2O3, Sb2O4, Sb2O5, GeO, GeO2, Bi2O3, Bi2O4, and Bi2O5 등의 금속 산화물; 폴리아세틸렌 등의 도전성 고분자; Li-Co-Ni 계 재료; 티타늄 산화물; 등을 함께 사용할 수 있다.
상기 리튬염 함유 전해액은 전해액과 리튬염으로 이루어져 있으며, 상기 전해액으로는 비수계 유기용매, 유기 고체 전해질, 무기 고체 전해질 등이 사용되지만 이들만으로 한정되는 것은 아니다.
상기 비수계 유기용매로는, 예를 들어, N-메틸-2-피롤리디논, 프로필렌 카르보네이트, 에틸렌 카르보네이트, 부틸렌 카르보네이트, 디메틸 카르보네이트, 디에틸 카르보네이트, 감마-부틸로 락톤, 1,2-디메톡시 에탄, 테트라히드록시 프랑(franc), 2-메틸 테트라하이드로푸란, 디메틸술폭시드, 1,3-디옥소런, 포름아미드, 디메틸포름아미드, 디옥소런, 아세토니트릴, 니트로메탄, 포름산 메틸, 초산메틸, 인산 트리에스테르, 트리메톡시 메탄, 디옥소런 유도체, 설포란, 메틸 설포란, 1,3-디메틸-2-이미다졸리디논, 프로필렌 카르보네이트 유도체, 테트라하이드로푸란 유도체, 에테르, 피로피온산 메틸, 프로피온산 에틸 등의 비양자성 유기용매가 사용될 수 있다.
상기 유기 고체 전해질로는, 예를 들어, 폴리에틸렌 유도체, 폴리에틸렌 옥사이드 유도체, 폴리프로필렌 옥사이드 유도체, 인산 에스테르 폴리머, 폴리 에지테이션 리신(agitation lysine), 폴리에스테르 술파이드, 폴리비닐 알코올, 폴리 불화 비닐리덴, 이온성 해리기를 포함하는 중합제 등이 사용될 수 있다.
상기 무기 고체 전해질로는, 예를 들어, Li3N, LiI, Li5NI2, Li3N-LiI-LiOH, LiSiO4, LiSiO4-LiI-LiOH, Li2SiS3, Li4SiO4, Li4SiO4-LiI-LiOH, Li3PO4-Li2S-SiS2 등의 Li의 질화물, 할로겐화물, 황산염 등이 사용될 수 있다.
상기 리튬염은 상기 비수계 전해질에 용해되기 좋은 물질로서, 예를 들어, LiCl, LiBr, LiI, LiClO4, LiBF4, LiB10Cl10, LiPF6, LiCF3SO3, LiCF3CO2, LiAsF6, LiSbF6, LiAlCl4, CH3SO3Li, (CF3SO2)2NLi, 클로로 보란 리튬, 저급 지방족 카르본산 리튬, 4 페닐 붕산 리튬, 이미드 등이 사용될 수 있다.
또한, 전해액에는 충방전 특성, 난연성 등의 개선을 목적으로, 예를 들어, 피리딘, 트리에틸포스파이트, 트리에탄올아민, 환상 에테르, 에틸렌 디아민, n-글라임(glyme), 헥사 인산 트리 아미드, 니트로벤젠 유도체, 유황, 퀴논 이민 염료, N-치환 옥사졸리디논, N,N-치환 이미다졸리딘, 에틸렌 글리콜 디알킬 에테르, 암모늄염, 피롤, 2-메톡시 에탄올, 삼염화 알루미늄 등이 첨가될 수도 있다. 경우에 따라서는, 불연성을 부여하기 위하여, 사염화탄소, 삼불화에틸렌 등의 할로겐 함유 용매를 더 포함시킬 수도 있고, 고온 보존 특성을 향상시키기 위하여 이산화탄산 가스를 더 포함시킬 수도 있으며, FEC(Fluoro-Ethylene Carbonate), PRS(Propene sultone) 등을 더 포함시킬 수 있다.
하나의 구체적인 예에서, LiPF6, LiClO4, LiBF4, LiN(SO2CF3)2 등의 리튬염을, 고유전성 용매인 EC 또는 PC의 환형 카보네이트와 저점도 용매인 DEC, DMC 또는 EMC의 선형 카보네이트의 혼합 용매에 첨가하여 리튬염 함유 비수계 전해질을 제조할 수 있다.
또한, 본 발명은 상기 이차전지를 단위전지로 포함하는 전지모듈, 상기 전지모듈을 포함하는 전지팩을 제공한다.
상기 전지팩은 고온 안정성 및 긴 사이클 특성과 높은 레이트 특성 등이 요구되는 디바이스의 전원으로 사용될 수 있다.
상기 디바이스의 구체적인 예로는 전지적 모터에 의해 동력을 받아 움직이는 파워 툴(power tool); 전기자동차(Electric Vehicle, EV), 하이브리드 전기자동차(Hybrid Electric Vehicle, HEV), 플러그-인 하이브리드 전기자동차(Plug-in Hybrid Electric Vehicle, PHEV) 등을 포함하는 전기차; 전기 자전거(E-bike), 전기 스쿠터(E-scooter)를 포함하는 전기 이륜차; 전기 골프 카트(electric golf cart); 전력저장용 시스템 등을 들 수 있으나, 이에 한정되는 것은 아니다.
도 1는 실험예 1에 따른 실시예 1의 부직포 분리막의 고온 건조시 수축 정도를 보여주는 사진이다;
도 2는 실험예 1에 따른 비교예 1의 분리막의 고온 건조시 수축 정도를 보여주는 사진이다.
이하, 본 발명에 따른 실시예들을 참조하여 더욱 상세히 설명하지만, 본 발명의 범주가 그것에 의해 한정되는 것은 아니다.
<실시예 1>
음극 활물질(Li1.33Ti1.67O4), 도전재(Denka black), 바인더(PVdF)를 88: 8.5: 3.5 의 중량비로 NMP에 넣고 믹싱하여 음극 합제를 제조하고, 20 ㎛ 두께의 구리 호일에 상기 음극 합제를 200 ㎛ 두께로 코팅한 후 압연 및 건조하여 음극을 제조하였다.
또한, 양극으로는 LiNi0.5Mn1.5O4를 양극 활물질로 사용하고 도전재(Denka black), 바인더(PVdF)를 각각 83: 7: 10 의 중량비로 NMP에 넣고 믹싱한 후 20 ㎛ 두께의 알루미늄 호일에 코팅하고, 압연 및 건조하여 양극을 제조하였다.
이렇게 제조된 음극과 양극 사이에 분리막으로서 PET 부직포(두께: 20 ㎛)을 개재하여 전극조립체를 제조하였다. 이렇게 제조된 전극조립체를 알루미늄 캔 또는 알루미늄 파우치에 넣고 전극리드를 연결한 후, 1 M의 LiPF6이 포함된 카보네이트 계열의 복합 용액을 전해질로 주입한 다음, 밀봉하여 리튬 이차전지를 조립하였다.
<비교예 1>
상기 실시예 1에서 분리막으로서 폴리에틸렌으로 제조된 다공성 분리막을 사용한 것을 제외하고 실시예 1과 동일한 방법으로 리튬 이차전지를 제조하였다.
<실험예 1>
상기 실시예 1 및 비교예 1에 사용된 분리막을 150℃ 온도에서 30분간 유지하여 분리막의 면적 수축 정도(%)를 평가하고, 이를 도 1에 나타내었다.
도 1를 참조하면, 실시예 1의 분리막은 거의 수축이 일어나지 않은 반면, 비교예 1의 분리막은 94%의 수축률을 보임을 알 수 있다. 즉, 실시예 1의 분리막이 열안정성이 우수함을 보여준다.
<실험예 2>
수분 측정
상기 실시예 1 및 비교예 1의 이차전지를 각각 사용된 분리막이 수축이 일어나지 않는 온도, 즉, 200℃, 55℃에서 건조 한 후 이차전지 내 수분량을 측정한 결과를 하기 표 1에 나타내었다.
표 1
Figure PCTKR2013003279-appb-T000001
표 1을 참조하면, 실시예 1에 따른 이차전지는 부직포 분리막을 사용함으로써 200℃에서 건조가 가능함에 따라 수분 함량이 80 ppm으로 적은 반면, 비교예 1에 따른 이차전지는 다공성 분리막의 수축이 일어나지 않게 하기 위해 55℃에서 건조할 수 밖에 없고, 따라서 수분 제거가 어려워 높은 수분 함량을 나타냄을 알 수 있다.
<실험예 3>
실시예 1 및 비교예 1에 따른 이차전지를 2 V ~ 3.35 V 구간에서 1 C로 충방전을 실시하여 용량을 측정하고, 상기 전지들을 45℃에서 4주 동안 SOC 100%로 저장한 후, 용량을 다시 측정하였다.
또한, 상기 실시예 1 및 비교예 1의 이차전지를 25℃ 챔버에서 2 V ~ 3.35 V 구간에서 1 C로 충방전을 실시하면서 사이클 특성을 측정하였다.
그 결과, 비교예 1의 이차전지 대비 실시예 1의 이차전지는 용량이 약 17% 높게 나타났으며, 고온 저장 후 용량 역시 약 8% 높게 유지되고, 100 사이클 후에도 약 12%정도 높은 용량 유지율을 보였다. 즉, 용량, 고온 안정성 및 사이클 특성 모두 우수함을 알 수 있다.
즉, 실시예 1의 전지는 고온 건조가 가능하므로, LTO 음극 활물질 내의 수분을 효과적으로 제거함에 따라, 가스 발생이 감소하여 용량, 고온 안정성, 및 사이클 특성 등 전반적인 전지 성능을 향상시킬 수 있다.
본 발명이 속한 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면, 상기 내용을 바탕을 본 발명의 범주 내에서 다양한 응용 및 변형을 행하는 것이 가능할 것이다.
상기에서 설명한 바와 같이, 본 발명에 따른 부직포 분리막을 사용한 전극조립체 및 이차전지는 기존 분리막 대비 저가이며, 공극률이 높아 출력 특성이 우수하고, 고온 안정성이 우수하여 리튬 티타늄 산화물을 사용함에 따른 수분을 제거하기 위한 고온 건조시 수축에 의한 내부 단락을 막을 수 있는 효과가 있다.

Claims (16)

  1. 양극, 음극, 및 상기 양극과 상기 음극 사이에 배치되는 분리막을 포함하는 전극조립체에 있어서,
    상기 음극이 음극 활물질로서 리튬 티타늄 산화물(Lithium Titanium Oxide: LTO)을 포함하고 있고,
    상기 분리막은 부직포 분리막인 것을 특징으로 하는 전극조립체.
  2. 제 1 항에 있어서, 상기 리튬 티타늄 산화물(LTO)은 하기 화학식 1로 표시되는 화합물인 것을 특징으로 하는 전극조립체:
    LiaTibO4 (1)
    상기 식에서, 0.5≤a≤3, 1≤b≤2.5 이다.
  3. 제 2 항에 있어서, 상기 리튬 티타늄 산화물은 Li1.33Ti1.67O4 또는 LiTi2O4인 것을 특징으로 하는 전극조립체.
  4. 제 1 항에 있어서, 상기 양극은 양극 활물질로서 하기 화학식 2로 표시되는 스피넬 구조의 리튬 망간 복합 산화물을 포함하는 고전압 양극인 것을 특징으로 하는 전극조립체:
    LixMyMn2-yO4-zAz (2)
    상기 식에서, 0.9≤x≤1.2, 0<y<2, 0≤z<0.2이고,
    M은 Al, Mg, Ni, Co, Fe, Cr, V, Ti, Cu, B, Ca, Zn, Zr, Nb, Mo, Sr, Sb, W, Ti 및 Bi로 이루어진 군에서 선택되는 하나 이상의 원소이며;
    A는 -1 또는 -2가의 하나 이상의 음이온이다.
  5. 제 4 항에 있어서, 상기 화학식 2의 리튬 망간 복합 산화물은 하기 화학식 3으로 표시되는 리튬 니켈 망간 복합 산화물(Lithium Nickel Manganese complex Oxide: LNMO)인 것을 특징으로 하는 전극조립체:
    LixNiyMn2-yO4 (3)
    상기 식에서, 0.9≤x≤1.2, 0.4≤y≤0.5이다.
  6. 제 5 항에 있어서, 상기 화학식 2의 리튬 니켈 망간 복합 산화물은 LiNi0.5Mn1.5O4 또는 LiNi0.4Mn1.6O4인 것을 특징으로 하는 전극조립체.
  7. 제 1 항에 있어서, 상기 부직포 분리막은 폴리에틸렌, 폴리프로필렌 등의 폴리올레핀, 폴리에틸렌테레프탈레이트, 폴리부틸렌테레프탈레이트 등의 폴리에스테르, 아라미드와 같은 폴리아미드, 폴리아세탈, 폴리카보네이트, 폴리이미드, 폴리에테르케톤, 폴리에테르설폰, 폴리페닐렌옥사이드, 폴리페닐렌설파이드, 폴리에틸렌나프탈렌, 폴리테트라 플루오로에틸렌, 폴리플루오린화비닐리덴, 폴리염화비닐, 폴리아크릴로나이트릴, 셀룰로오스, 나일론,폴리파라페닐렌벤조비스옥사졸, 폴리아릴레트 및 유리로 이루어진 군에서 선택되는 어느 하나 또는 둘 이상의 혼합물로 형성된 것을 특징으로 하는 전극조립체.
  8. 제 1 항에 있어서, 상기 부직포 분리막은 폴리테트라 플루오로에틸렌 또는 폴리에스테르로 형성된 것을 특징으로 하는 전극조립체.
  9. 제 1 항에 있어서, 상기 부직포 분리막의 공극률은 45 ~ 90%인 것을 특징으로 하는 전극조립체
  10. 제 8 항에 있어서, 상기 부직포 분리막의 공극률은 50 ~ 70%인 것을 특징으로 하는 전극조립체.
  11. 제 1 항 내지 제 10 항 중 어느 하나에 따른 전극조립체를 포함하는 것을 특징으로 하는 이차전지.
  12. 제 11 항에 있어서, 상기 이차전지는 리튬 이차전지인 것을 특징으로 하는 이차전지.
  13. 제 12 항에 따른 이차전지를 단위전지로 포함하는 것을 특징으로 하는 전지모듈.
  14. 제 13 항에 따른 전지모듈을 포함하는 것을 특징으로 하는 전지팩.
  15. 제 14 항에 따른 전지팩을 포함하는 것을 특징으로 하는 디바이스.
  16. 제 15 항에 있어서, 상기 디바이스는 전기자동차, 하이브리드 전기자동차, 플러그-인 하이브리드 전기자동차, 또는 전력저장용 시스템인 것을 특징으로 하는 디바이스.
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