WO2013175118A2 - Dispositif auto-chauffant - Google Patents

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WO2013175118A2
WO2013175118A2 PCT/FR2013/051103 FR2013051103W WO2013175118A2 WO 2013175118 A2 WO2013175118 A2 WO 2013175118A2 FR 2013051103 W FR2013051103 W FR 2013051103W WO 2013175118 A2 WO2013175118 A2 WO 2013175118A2
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WO
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self
heating device
striker
tray
compartment
Prior art date
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Ceased
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PCT/FR2013/051103
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WO2013175118A3 (fr
Inventor
Jean-Michel FALIERES
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SARL FALIERES
Original Assignee
SARL FALIERES
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Publication date
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Publication of WO2013175118A3 publication Critical patent/WO2013175118A3/fr
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Ceased legal-status Critical Current

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Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47J—KITCHEN EQUIPMENT; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; APPARATUS FOR MAKING BEVERAGES
    • A47J36/00—Parts, details or accessories of cooking-vessels
    • A47J36/24—Warming devices
    • A47J36/28—Warming devices generating the heat by exothermic reactions, e.g. heat released by the contact of unslaked lime with water

Definitions

  • the present invention relates to a self-heating device for heating or heating a beverage or food.
  • Such a package comprises two compartments, a first compartment in which an exothermic reaction occurs, surmounted by a second compartment containing the food.
  • the invention relates more particularly to self-heating devices of which a first reagent is stored in an envelope disposed in a compartment containing the other reagent.
  • the first reagent is a liquid, in particular water
  • the second reagent is in the form of solid granules, in particular lime.
  • a self-heating device comprising an upper tray containing a food, a stove in the form of a lower tray containing the reagents, the upper and lower trays being interleaved with one another. on the other in an outer molded cellulose tray.
  • the bottom of the upper tray closes the compartment delimited by the bottom and the peripheral walls of the lower tray.
  • the device comprises a mechanism for triggering the exothermic reaction called a firing pin capable of perforating the envelope containing one of the reagents.
  • This striker is in the form of a bar with a U-shaped section whose branches each include a succession of teeth with a triangular profile whose tip is oriented upwards.
  • the lower tray comprises at its bottom a throat capable of housing the firing pin, the envelope containing one of the reagents being disposed above the firing pin and being embedded in the second reagent.
  • the lower tray is fixed by gluing in the molded cellulose outer tray. Following, an operator has the striker in the lower tray by sticking it at the bottom so as to avoid tipping. Subsequently, he arranges the pocket by centering it in said tray and glue to avoid a shift relative to the firing pin, then it pours the second reagent. After filling, he fixes the upper tray containing the food.
  • this device can be improved on two points. In the first place, the operation of placing the firing pin and the envelope must be carried out manually so that they are correctly positioned relative to one another, which impacts the cost price of the device.
  • the present invention aims to overcome the disadvantages of the prior art.
  • the invention relates to a self-heating device for heating or heating a product stored in a tray, said device comprising a compartment containing two reagents capable of producing an exothermic reaction, one of the reagents being stored in a flexible envelope capable of being perforated by a striker which is arranged in the compartment and which comprises at least one perforating element, characterized in that the firing pin comprises a body and at least two U-shaped cradles holding the flexible envelope over the perfector element (s) of the firing pin.
  • FIG. 1 is a section of a self-heating device according to the invention
  • FIG. 2 is an exploded view of the various elements forming a self-heating device according to the invention
  • FIG. 3 is a perspective view of a striker according to a variant of the invention.
  • FIG. 4 is a perspective view of the striker of FIG. 3 supporting an envelope on the outside of the device
  • FIG. 5 is a view from above of the striker of FIG. 3 disposed in the device before the introduction of an envelope
  • FIG. 6 is a side view of a striker according to another variant of the invention.
  • FIG. 7 is a section of a self-heating device according to another embodiment of the invention.
  • FIG. 1 shows a self-heating device 10 which comprises a first compartment 12 in which is stored a product 14 to be heated or heated and a second compartment 16 containing two reagents R 1 and R 2 capable of producing an exothermic reaction, the two compartments being juxtaposed so that the heat produced in one can propagate towards the other.
  • one of the RI reagents is fluid or pasty and packaged in a casing 18 capable of being perforated, such as for example a plastic bag.
  • Envelope means a flexible container that can be deformed. Thus, an envelope does not have a proper form.
  • Such a device is particularly suitable for heating or heating a food or drink.
  • the first compartment 12 is delimited by an upper tray 20 made of metal or plastic.
  • This tray comprises a bottom 22, at least a peripheral wall 24 and a top wall 26 including an opening system.
  • the bottom 22 and the upper wall 26 are parallel.
  • the peripheral wall or walls may have different shapes.
  • the upper tray 20 is not more descr 'feast as it is known in the art as packaging food or beverage products.
  • the second compartment 16 is delimited by a tray 28 also called metal stove, especially aluminum alloy, which comprises a bottom 30 and at least one side wall 32.
  • the stove 28 is placed under the upper tray 20 and the bottom 22 of the upper tray 20 allows the compartment 16 to be closed.
  • the upper peripheral edge of the side wall or walls of the stove 28 has the same profile as the periphery of the bottom of the upper tray 20.
  • the self-heating device comprises an outer tray 34 in which the stove 28 and the upper tray 20 nest on each other.
  • This outer tray 34 maintains the stove 28 and the upper tray 20 on top of each other and the insulation of the compartment 16 in which the exothermic reaction occurs.
  • the outer tray 34 is molded cellulose.
  • the stove 28, the outer tray 34, their method of assembly, the reagents R1 and R2 are not further described because they may be identical to those of the prior art.
  • the second compartment 16 comprises the two reagents R1 and R2, R1 being contained in an envelope 18, and a firing pin 36 capable of perforating the envelope 18 in order to trigger the exothermic reaction.
  • the envelope 18 is generally elongate, substantially rectangular in plan view.
  • This striker 36 comprises an elongate body 38 and at least two U-shaped supports subsequently called cradles 40, 40 'on which the casing 18 can rest.
  • the cradles 40, 40' make it possible to maintain the flexible envelope 18 and the position relative to striker 38.
  • the two cradles 40, 40 ' have the same shape in an arc.
  • longitudinal direction means the direction corresponding to the largest dimension of the elongate body.
  • the two cradles 40, 40 ' are arranged in planes perpendicular to the longitudinal direction and are substantially centered with respect to the elongated body 38.
  • the firing pin 36 comprises two cradles 40, 40 'disposed at the ends of the elongate body 38.
  • the lengths of the body and the cradles are adjusted according to the dimensions of the envelope 18.
  • the length of the cradles is equal or slightly greater than the width of the envelope.
  • the spacing between the cradles (which corresponds to the length of the elongate body 38) corresponds to approximately three quarters of the length of the envelope 18.
  • the envelope 18 is positioned directly by the striker which comprises means for positioning it in the form of at least two cradles.
  • the envelope 18 is always correctly positioned relative to the striker 36.
  • the firing pin 36 comprises at least one sharp perforating element 42 capable of perforating the envelope 18.
  • the firing pin 36 comprises a plurality of perforating elements 42 distributed along the length of the body 38.
  • the perforating elements 42 are arranged in a row. Alternatively, they could be arranged in several rows, including two as for the prior art.
  • the profile of the perforating elements 42 is not more detailed because it can be identical to that of the piercing elements of the prior art.
  • the perforating elements 42 comprise a pointed end oriented towards the envelope 18 when the latter rests on the cradles 40, 40 '.
  • the cradles 40 40 ' hold the flexible envelope 18 above the perforating element or elements 42 of the firing pin, close to the latter so that an action on the striker causes the perforation of the envelope 18.
  • the striker 36 comprises means for stabilizing it.
  • the firing pin 36 comprises stabilizing arms 44 disposed on either side of the elongate body 38 and which are able to bear against the bottom 30 of the stove 28.
  • stabilizing means make it possible, during the setting up of the firing pin, to orient the perforating elements upwards and to limit the tilting around a pivot axis parallel to the longitudinal direction when the envelope 18 is put in place. .
  • the stabilizing arms 44 are the most spaced and symmetrically distributed on either side of the elongate body 38.
  • the stabilizing arms 44 are connected to the ends of the body 38.
  • the stabilizing arms 44 are in the form of a rod 46 with a circular section disposed astride either side of the elongated body 36, each portion of the rod 46 arranged on one side of the body forming a stabilizing arm 44.
  • the striker 36 comprises a rod 46 at each end of the elongated body 38.
  • Each rod 46 is curved (in plan view) so that the ends of the arms are the most discarded possible.
  • the striker comprises means for centering it in the stove
  • the length of the stabilizing arms 44 is substantially equal to the width of the stove.
  • the ends of the stabilizing arms 44 are disposed at the junction zone between the bottom 30 and the side walls 32 of the stove 28.
  • the bottom 30 of the stove 28 includes a groove 48 adapted to accommodate the elongated body 38 of the firing pin 36 and the stabilizing arms 44 are offset in height relative to the lower face 50 of the elongate body 38 may be in contact with the bottom of the throat 48 This height difference is a function of the depth of the groove 48 so that the lower face 50 is in contact with the bottom of the groove 48 and the stabilizing arms 44 are in contact with the remainder of the bottom 30 of the
  • striker 36 may be used in flat bottom trays (more widespread and less expensive) by adjusting the shape of the stabilizing arms 44.
  • the firing pin 36 according to the invention makes it possible to automate its installation in the stove 28 as well as that of the reagents and to eliminate the two bonding operations that were necessary according to the prior art.
  • the elongated body 38, the cradles 40, 40 ', the stabilizing arms 44, the perforating elements 42 are made of a single piece of plastic, by injection for example.
  • the striker 36 comprises a rupture primer 52, as illustrated in FIGS. 5 to 7.
  • this breaking primer 52 is disposed at the elongated body 38, approximately at equidistance of its extremities.
  • This rupture primer 52 is formed at the upper face (opposite to the lower face 50) between two perforating elements 42.
  • the rupture primer 52 comprises a notch 56 so that the body 38 has a reduced height between two perforating elements 42.
  • the material used for the striker must produce a crack when breaking the elongated body 38 so as to indicate to the user that the reaction is triggered.
  • the striker is made of styrene acrylonitrile.
  • the self-heating device comprises means for promoting the diffusion of heat over a larger surface of the walls of the upper tray 20. This means makes it possible to limit the concentration of heat at the level of the bottom 22 of the upper tray 20.
  • the upper tray 20 may be plastic and is not likely to be damaged by the rise in temperature caused by the exothermic reaction.
  • a foil 54 of aluminum alloy (or of another material such as, for example, a metal alloy marketed under the trade name "liquidmetal") is interposed between the compartment 1 and the bottom 22 of the upper tray 20.
  • This sheet 54 extends at the bottom 22 and the peripheral wall 24 of the upper tray 20.
  • this sheet 54 limits the concentration of heat at the bottom 22 of the tray and thus the heat rise at the bottom 22 and diffuse at the peripheral wall 24.
  • the sheet 54 can be used to close the compartment 16 containing the reagents in a sealed manner. In this case, the device could be sold without the tray 20 containing the product to be heated or heated.
  • the device of the invention works as well with plastic trays with metal trays that tend to disappear in favor of the first.

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Description

DISPOSITIF AUTO -CHAUFFANT
La présente invention se rapporte à un dispositif auto-chauffant permettant de chauffer ou réchauffer une boisson ou un aliment.
Selon l'art antérieur, il existe des conditionnements permettant de réchauffer des aliments. Un tel conditionnement comprend deux compartiments, un premier compartiment dans lequel se produit une réaction exothermique, surmonté d'un second compartiment contenant l'aliment.
L'invention se rapporte plus particulièrement aux dispositifs auto-chauffants dont un premier réactif est stocké dans une enveloppe disposée dans un compartiment contenant l'autre réactif. A titre d'exemple, le premier réactif est un liquide, notamment de l'eau et le second réactif se présente sous la forme de granulés solides, notamment de chaux.
Il y a plus d'une dizaine d'années, le déposant a développé un dispositif autochauffant comprenant une barquette supérieure contenant un aliment, un réchaud sous forme d'une barquette inférieure contenant les réactifs, les barquettes supérieure et inférieure étant imbriquées l'une sur l'autre dans une barquette extérieure en cellulose moulée.
Le fond de la barquette supérieure permet de fermer le compartiment délimité par le fond et les parois périphériques de la barquette inférieure.
Selon ce mode de réalisation, le dispositif comprend un mécanisme de déclenchement de la réaction exothermique appelé percuteur apte à perforer l'enveloppe contenant l'un des réactifs. Ce percuteur se présente sous la forme d'une barrette avec une section en U dont les branches comprennent chacune une succession de dents avec un profil triangulaire dont la pointe est orientée vers le haut.
Pour que le mécanisme de déclenchement fonctionne correctement, il est nécessaire que le percuteur soit correctement positionné par rapport à l'enveloppe.
A cet effet, la barquette inférieure comprend au niveau de son fond une gorge susceptible de loger le percuteur, l'enveloppe contenant l'un des réactifs étant disposée au-dessus du percuteur et étant noyée dans le second réactif.
Lors de la fabrication, la barquette inférieure est fixée par collage dans la barquette extérieure en cellulose moulée. En suivant, un opérateur dispose le percuteur dans la barquette inférieure en le collant au niveau du fond de manière à éviter son basculement. Par la suite, il dispose la poche en la centrant dans ladite barquette et la colle pour éviter un décalage par rapport au percuteur, puis il déverse le second réactif. Après le remplissage, il fixe la barquette supérieure contenant l'aliment.
Lorsqu'un utilisateur souhaite réchauffer l'aliment, il déforme le fond de la barquette extérieure en cellulose moulée de manière à presser le percuteur contre l'enveloppe pour la perforer et déclencher la réaction exothermique.
Même s'il donne satisfaction, ce dispositif peut être amélioré sur deux points. En premier lieu, l'opération de mise en place du percuteur et de l'enveloppe doit être réalisée manuellement afin qu'ils soient correctement positionnés l'un par rapport à l'autre ce qui impacte le coût de revient du dispositif.
En second lieu, aucun élément ne permet à l'utilisateur de savoir s'il doit continuer à déformer le fond du dispositif ou si la réaction exothermique est déclenchée.
Aussi la présente invention vise à remédier aux inconvénients de l'art antérieur. A cet effet, l'invention a pour objet un dispositif auto-chauffant permettant de chauffer ou réchauffer un produit stocké dans une barquette, ledit dispositif comprenant un compartiment contenant deux réactifs aptes à produire une réaction exothermique, l'un des réactifs étant stocké dans une enveloppe souple susceptible d etre perforée par un percuteur qui est disposé dans le compartiment et qui comprend au moins un élément perforant, caractérisé en ce que le percuteur comprend un corps et au moins deux berceaux en U maintenant l'enveloppe souple au-dessus du ou des élément(s) perf orant(s) du percuteur. D'autres caractéristiques et avantages ressortiront de la description qui va suivre de l' invention, description donnée à titre d'exemple uniquement, en regard des dessins annexés sur lesquels :
- La figure 1 est une coupe d'un dispositif auto-chauffant selon l'invention,
- La figure 2 est une vue en éclaté des différents éléments formant un dispositif auto-chauffant selon l'invention,
- La figure 3 est une vue en perspective d'un percuteur selon une variante de l'invention,
- La figure 4 est une vue en perspective du percuteur de la figure 3 supportant une enveloppe à l'extérieur du dispositif,
- La figure 5 est une vue de dessus du percuteur de la figure 3 disposé dans le dispositif avant la mise en place d'une enveloppe,
- La figure 6 est une vue latérale d'un percuteur selon une autre variante de l'invention, et
- La figure 7 est une coupe d'un dispositif auto-chauffant selon une autre variante de l'invention.
Sur la figure 1, on a représenté un dispositif auto-chauffant 10 qui comprend un premier compartiment 12 dans lequel est stocké un produit 14 à chauffer ou à réchauffer et un deuxième compartiment 16 contenant deux réactifs RI et R2 aptes à produire une réaction exothermique, les deux compartiments étant juxtaposés de manière à ce que la chaleur produite dans l'un puisse se propager vers l'autre. Selon l'invention, l'un des réactifs RI est fluide ou pâteux et conditionné dans une enveloppe 18 susceptible d etre perforée comme par exemple une poche en matière plastique.
Par enveloppe, on entend un contenant souple qui peut se déformer. Ainsi, une enveloppe n'a pas une forme propre.
Un tel dispositif est plus particulièrement adapté pour chauffer ou réchauffer un aliment ou une boisson.
Selon un mode de réalisation, le premier compartiment 12 est délimité par une barquette supérieure 20 métallique ou en matière plastique. Cette barquette comprend un fond 22, au moins une paroi périphérique 24 et une paroi supérieure 26 intégrant un système d'ouverture.
Généralement, le fond 22 et la paroi supérieure 26 sont parallèles. La ou les parois périphériques peuvent avoir différentes formes.
La barquette supérieure 20 n'est pas plus décr'fte car elle est connue de l'homme du métier en tant que conditionnement de produits alimentaires ou de boissons. Selon un mode de réalisation, le deuxième compartiment 16 est délimité par une barquette 28 appelée également réchaud métallique, notamment en alliage d'aluminium, qui comprend un fond 30 et au moins une paroi latérale 32.
Le réchaud 28 est disposé sous la barquette supérieure 20 et le fond 22 de la barquette supérieure 20 permet de fermer le compartiment 16.
Avantageusement, le bord périphérique supérieur de la ou des parois latérales du réchaud 28 a le même profil que la périphérie du fond de la barquette supérieure 20.
De préférence, le dispositif auto-chauffant comprend une barquette extérieure 34 dans laquelle s'imbriquent le réchaud 28 et la barquette supérieure 20 l'une sur l'autre. Cette barquette extérieure 34 assure le maintien du réchaud 28 et de la barquette supérieure 20 l'un sur l'autre et l'isolation du compartiment 16 dans lequel se produit la réaction exothermique. Selon un mode de réalisation, la barquette extérieure 34 est en cellulose moulée. Le réchaud 28, la barquette extérieure 34, leur mode d'assemblage, les réactifs RI et R2 ne sont pas plus décrits car ils peuvent être identiques à ceux de l'art antérieur.
Le deuxième compartiment 16 comprend les deux réactifs RI et R2, RI étant contenu dans une enveloppe 18, ainsi qu'un percuteur 36 apte à perforer l'enveloppe 18 afin de déclencher la réaction exothermique.
L'enveloppe 18 a généralement une forme allongée, sensiblement rectangulaire en vue de dessus.
Ce percuteur 36 comprend un corps allongé 38 et au moins deux supports en U appelés par la suite berceaux 40, 40' sur lesquels peut reposer l'enveloppe 18. Les berceaux 40, 40' permettent de maintenir l'enveloppe 18 souple et de la positionner par rapport au percuteur 38.
Selon un mode de réalisation, les deux berceaux 40, 40' ont la même forme en arc de cercle.
Pour la suite de la description, on entend par direction longitudinale, la direction qui correspond à la plus grande dimension du corps allongé.
Les deux berceaux 40, 40' sont disposés dans des plans perpendiculaires à la direction longitudinale et sont sensiblement centrés par rapport au corps allongé 38.
Avantageusement, le percuteur 36 comprend deux berceaux 40, 40' disposés aux extrémités du corps allongé 38. Les longueurs du corps et des berceaux sont ajustées en fonction des dimensions de l'enveloppe 18. De préférence, la longueur des berceaux est égale ou légèrement supérieure à la largeur de l'enveloppe. En parallèle, l'écartement entre les berceaux (qui correspond à la longueur du corps allongé 38) correspond à approximativement les trois quarts de la longueur de l'enveloppe 18. Contrairement à l'art antérieur, l'enveloppe 18 est positionnée directement par le percuteur qui comprend des moyens pour la positionner sous forme d'au moins deux berceaux. Ainsi, l'enveloppe 18 est toujours correctement positionnée par rapport au percuteur 36.
De manière connue, le percuteur 36 comprend au moins un élément perforant 42 pointu apte à perforer l'enveloppe 18. Avantageusement, le percuteur 36 comprend plusieurs éléments perforants 42 répartis sur la longueur du corps 38. Selon le mode de réalisation illustré sur les figures, les éléments perforants 42 sont disposés selon une rangée. En variante, ils pourraient être disposés selon plusieurs rangées, notamment deux comme pour l'art antérieur. Le profil des éléments perforants 42 n'est pas plus détaillé car il peut être identique à celui des éléments perforants de l'art antérieur.
Les éléments perforants 42 comprennent une extrémité pointue orientée en direction de l'enveloppe 18 lorsque cette dernière repose sur les berceaux 40, 40'. Avant perforation, les berceaux 40 40' maintiennent l'enveloppe 18 souple au-dessus du ou des éléments perforants 42 du percuteur, à proximité de ces derniers afin qu'une action sur le percuteur provoque la perforation de l'enveloppe 18.
Selon une autre caractéristique de l'invention, le percuteur 36 comprend des moyens pour le stabiliser. De préférence, le percuteur 36 comprend des bras de stabilisation 44 disposés de part et d'autre du corps allongé 38 et qui sont aptes à prendre appui contre le fond 30 du réchaud 28.
Ces moyens de stabilisation permettent lors de la mise en place du percuteur d'orienter les éléments perforants vers le haut et de limiter le basculement autour d'un axe de pivotement parallèle à la direction longitudinale lors de la mise en place de l'enveloppe 18. Pour assurer une plus grande stabilité, les bras de stabilisation 44 sont les plus espacés et répartis de manière symétrique de part et d'autre du corps allongé 38.
Avantageusement, les bras de stabilisation 44 sont reliés aux extrémités du corps 38.
Selon un mode de réalisation, les bras de stabilisation 44 se présentent sous la forme d'une tige 46 avec une section circulaire disposée à cheval de part et d'autre du corps allongé 36, chaque portion de la tige 46 disposée d'un coté du corps formant un bras de stabilisation 44. De préférence, le percuteur 36 comprend une tige 46 à chaque extrémité du corps allongé 38. Chaque tige 46 est Incurvée (en vue de dessus) de manière à ce que les extrémités des bras soient les plus écartées possible.
Selon une autre caractéristique de l'invention, le percuteur comprend des moyens pour le centrer dans le réchaud,
Selon une première solution, la longueur des bras de stabilisation 44 est sensiblement égale à la largeur du réchaud. Ainsi, lors de la mise en place du percuteur, les extrémités des bras de stabilisation 44 sont disposées au niveau de la zone de jonction entre le fond 30 et les parois latérales 32 du réchaud 28. En complément ou en variante, le fond 30 du réchaud 28 comprend une gorge 48 apte à loger le corps allongé 38 du percuteur 36 et les bras de stabilisation 44 sont décalés en hauteur par rapport à la face inférieure 50 du corps allongé 38 susceptible d'être en contact avec le fond de la gorge 48. Ce décalage en hauteur est fonction de la profondeur de la gorge 48 de manière à ce que la face inférieure 50 soit en contact avec le fond de la gorge 48 et que les bras de stabilisation 44 soient en contact avec le reste du fond 30 du réchaud autour de la gorge 48. Toutefois, le percuteur 36 pourra être utilisé dans des barquettes à fond plat (plus répandues et moins coûteuses) en ajustant la forme des bras de stabilisation 44. Le percuteur 36 selon l'invention permet de pouvoir automatiser sa mise en place dans le réchaud 28 ainsi que celle des réactifs et de supprimer les deux opérations de collage qui étaient nécessaires selon l'art antérieur.
Selon un mode de réalisation, le corps allongé 38, les berceaux 40, 40', les bras de stabilisation 44, les éléments perforants 42 sont réalisés d'un seul tenant en matière plastique, par injection par exemple.
Selon une autre caractéristique de l'invention, le percuteur 36 comprend une amorce de rupture 52, comme illustré sur les figures 5 à 7. Selon un mode de réalisation, cette amorce de rupture 52 est disposée au niveau du corps allongé 38, approximativement à équidistance de ses extrémités. Cette amorce de rupture 52 est réalisée au niveau de la face supérieure (opposée à la face inférieure 50) entre deux éléments perforants 42. Selon un mode de réalisation, l'amorce de rupture 52 comprend une entaille 56 de manière à ce que le corps 38 aie une hauteur réduite entre deux éléments perforants 42.
Avantageusement, la matière utilisée pour le percuteur doit produire un craquement lors de la rupture du corps allongée 38 de manière à indiquer à l'utilisateur que la réaction est déclenchée. Selon un mode de réalisation, le percuteur est réalisé à base de styrène acrylonitrile.
Selon une autre caractéristique de l'invention, le dispositif auto-chauffant comprend un moyen pour favoriser la diffusion de la chaleur sur une plus grande surface des parois de la barquette supérieure 20. Ce moyen permet de limiter la concentration de la chaleur au niveau du fond 22 de la barquette supérieure 20. Ainsi, la barquette supérieure 20 peut être en matière plastique et ne risque pas d'être endommagée par l'élévation de température provoquée par la réaction exothermique.
Selon un mode réalisation illustré sur la figure 7, une feuille 54 en alliage d'aluminium (ou en une autre matière comme par exemple en un alliage métallique commercialisé sous le nom commercial « liquidmetal ») est intercalée entre le compartiment îô et le fond 22 de la barquette supérieure 20. Cette feuille 54 s'étend au niveau du fond 22 et de la paroi périphérique 24 de la barquette supérieure 20. Ainsi, cette feuille 54 permet de limiter la concentration de la chaleur au niveau du fond 22 de la barquette et de la sorte l'élévation de chaleur au niveau du fond 22 et la diffuse au niveau de la paroi périphérique 24. Cette solution permet d'utiliser des barquettes en matière plastique et assure une répartition de la chaleur plus homogène. Selon un autre avantage, la feuille 54 peut permettre de fermer le compartiment 16 contenant les réactifs de manière étanche. Dans ce cas, le dispositif pourrait être vendu sans la barquette 20 contenant le produit à chauffer ou réchauffer. Le dispositif de l'invention fonctionne aussi bien avec des barquettes en matière plastique qu'avec des barquettes métalliques qui tendent à disparaître au profit des premières.

Claims

REVENDICATIONS
1. Dispositif auto-chauffant permettant de chauffer ou réchauffer un produit (14) stocké dans une barquette (20), ledit dispositif comprenant un compartiment (16) contenant deux réactifs aptes à produire une réaction exothermique, l'un des réactifs étant stocké dans une enveloppe (18) souple susceptible d etre perforée par un percuteur (36) qui est disposé dans le compartiment (îô) et qui comprend au moins un élément perforant (42), caractérisé en ce que le percuteur (36) comprend un corps (38) et au moins deux berceaux (40, 40') en U maintenant l'enveloppe (18) souple au-dessus du ou des élément(s) perforant(s) (42) du percuteur (36),
2. Dispositif auto-chauffant selon la revendication 1, caractérisé en ce que les berceaux (40, 40') sont disposés dans des plans parallèles et ont une forme en arc de cercle,
3. Dispositif auto-chauffant selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que le corps (38) a une forme allongée et en ce que les berceaux sont disposés de manière centrée à chaque extrémité du corps allongé (38) dans des plans perpendiculaires audit corps allongé (38).
4. Dispositif auto-chauffant selon la revendication 3, caractérisé en ce que l'écartement entre les deux berceaux (40, 40') est égal aux trois quarts de la longueur de l'enveloppe (18).
5. Dispositif auto-chauffant selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que le percuteur (36) comprend des bras de stabilisation (44) disposés de part et d'autre du corps (38) et qui sont aptes à prendre appui contre le fond (30) du deuxième compartiment (16).
6. Dispositif auto-chauffant selon la revendication 5, caractérisé en ce que le percuteur (36) comprend des tiges (46), chaque tige (46) étant disposée à cheval de part et d'autre du corps (36), chaque portion de la tige (46) disposée d'un côté du corps formant un bras de stabilisation (44),
7. Dispositif auto-chauffant selon la revendication 6, caractérisé en ce que le percuteur (36) comprend une tige (46) à chaque extrémité du corps (38), chaque tige (46) étant Incurvée de manière à ce que les extrémités des bras (44) soient les plus écartées.
8. Dispositif auto-chauffant selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que le percuteur (36) comprend une amorce de rupture (52).
9. Dispositif auto-chauffant selon la revendication 8, caractérisé en ce que le percuteur (36) est réalisé en une matière qui produit un craquement lors de sa rupture,
10. Dispositif auto-chauffant selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'il comprend une feuille (54) fermant le compartiment (16) et susceptible d'être intercalée entre le compartiment (16) et le fond (22) de la barquette (20), cette feuille (54) s étendant au niveau du fond (22) et de la paroi périphérique 24 de la barquette (20).
11. Dispositif auto-chauffant selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'il comprend une barquette (20) dans laquelle est stocké le produit (14) à chauffer ou à réchauffer et une barquette extérieure (34) dans laquelle s'imbriquent le compartiment (16) et ladite barquette (20) l'un sur l'autre.
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