WO2013185200A1 - Prensa-cabo com indicador de aperto - Google Patents

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WO2013185200A1
WO2013185200A1 PCT/BR2013/000212 BR2013000212W WO2013185200A1 WO 2013185200 A1 WO2013185200 A1 WO 2013185200A1 BR 2013000212 W BR2013000212 W BR 2013000212W WO 2013185200 A1 WO2013185200 A1 WO 2013185200A1
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cable gland
gland
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Martins Neto João
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    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01BCABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
    • H01B17/00Insulators or insulating bodies characterised by their form
    • H01B17/56Insulating bodies
    • H01B17/58Tubes, sleeves, beads, or bobbins through which the conductor passes
    • H01B17/583Grommets; Bushings
    • H01B17/586Grommets; Bushings with strain relief arrangements
    • HELECTRICITY
    • H02GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02GINSTALLATION OF ELECTRIC CABLES OR LINES, OR OF COMBINED OPTICAL AND ELECTRIC CABLES OR LINES
    • H02G15/00Cable fittings
    • H02G15/013Sealing means for cable inlets
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16LPIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L5/00Devices for use where pipes, cables or protective tubing pass through walls or partitions
    • F16L5/02Sealing
    • F16L5/06Sealing by means of a swivel nut compressing a ring or sleeve
    • HELECTRICITY
    • H02GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02GINSTALLATION OF ELECTRIC CABLES OR LINES, OR OF COMBINED OPTICAL AND ELECTRIC CABLES OR LINES
    • H02G3/00Installations of electric cables or lines or protective tubing therefor in or on buildings, equivalent structures or vehicles
    • H02G3/02Details
    • H02G3/06Joints for connecting lengths of protective tubing or channels, to each other or to casings, e.g. to distribution boxes; Ensuring electrical continuity in the joint
    • H02G3/0616Joints for connecting tubing to casing
    • H02G3/0625Joints for connecting tubing to casing with means for preventing disengagement of conductors
    • H02G3/0675Joints for connecting tubing to casing with means for preventing disengagement of conductors with bolts operating in a direction parallel to the conductors
    • HELECTRICITY
    • H02GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02GINSTALLATION OF ELECTRIC CABLES OR LINES, OR OF COMBINED OPTICAL AND ELECTRIC CABLES OR LINES
    • H02G3/00Installations of electric cables or lines or protective tubing therefor in or on buildings, equivalent structures or vehicles
    • H02G3/22Installations of cables or lines through walls, floors or ceilings, e.g. into buildings

Definitions

  • the present invention relates to a cable gland which indicates to the installation engineer the exact point of the ideal tightness for the cable gland used. In this way, a process result pattern is maintained, in addition to obtaining a record for the subsequent inspection work.
  • the present invention was created after the use, development and testing of equipment for application in explosive and non-explosive atmospheres.
  • the prior art cable gauge refers to an accessory for electrical installations in general, which allows the installation of cables in electrical equipment without changing the degree and type of protection thereof, such as the M20 cable gland for cables 8-11, 5mm.
  • Other examples are Type A2 - for unarmed cables; Type A2F, identical to A2 but specified for use in explosion-proof equipment; type C, cable gland used in an armored cable to provide electrical continuity between the frame and the body of the cable gland, and provided with a sealing ring for the outer cable cap; type E1F, used in an armored cable to provide electrical continuity between the frame and the body of the cable gland, being provided with two sealing rings, one for the outer jacket and the other for the inner jacket of the cable (this model must be specified for use in explosion-proof equipment).
  • Cable glands may be manufactured from any material that may be used in its manufacture, provided the requirements prescribed in applicable standards are met.
  • the most common materials for cable glands are stainless steel body, brass, nickel plated brass, aluminum, galvanized carbon steel and polyamide; and elastomeric compound sealing rings, accompanied by slip washers.
  • the parts requiring tightening are hexagonal with their rounded vertices.
  • Said attachment is constituted of two basic parts, in a male-female screwing system (see Figure 1), a first part having at one of its ends an external thread, or thread of the body, which is used as identification, relates to the cable diameter range used, and is threadably connected to other elements of the installation, said first part receiving at its other end a second part.
  • the most commonly used body threads are the following: NPT thread and 1/2 "BSP thread 3/4"; 1 "; 1 1/4"; 1 1/2 "; 2"; 2 1/4 "; 2 1/2"; 3 ", Metric thread of: M16, M20, M25, M32, M40, M50, M63, M75, and, to a lesser extent, Pg thread PG7, PG9, PG11, PG13,5, PG16, PG21, PG29, PG36 ; PG42; PG48.
  • the body thread determines the preparation of the location for installing the cable gland in the equipment.
  • the inside of the base thread comprises a hollow cylinder with internal threading for part of its length and with linear taper at its end, starting after the end of the threading section and until the beginning of the threading.
  • the first part receives inside the rubber sealing element and throttling, with a sliding washer, comprising internal sealing ring.
  • the outer wall of the inner sealing ring expands over the inner wall of the first part and further the outer wall of said member projects through the inner conical end of the first part thereby progressively restricting the until it completely seals the passage through which it passes.
  • An explosive atmosphere consists of an environment where certain proportions of gas, vapor, dust or fibers in contact with oxygen (oxidizer) and a source of heat (spark from an electrical circuit or heating equipment) may cause an explosion. Therefore, electrical equipment installed in these locations must eliminate or isolate the ignition source, avoiding the simultaneous occurrence of the three components that form the fire triangle: fuel, oxygen and ignition source. This is one of the biggest challenges and concerns of designers.
  • the European method is the most used. Its advantages are: great flexibility, economy and quick installation. This method basically consists of installing the connecting cables in the fastening elements. However, there are disadvantages: the system is completely open, subjecting the wiring to any damages. Therefore, this method should not be used in places subject to mechanical damage or chemical agents (in this case the use of the mixed system in which cables are protected by conduit in potential mechanical and / or chemical damages).
  • the European method sealing system is based on the use of accessories known as "cable glands".
  • Equipment installations must be suitable for each type of environment. Therefore, they require inspection by qualified professionals according to specific standards, so that the special characteristics of the equipment are maintained. Cable glands play a very important role in this context, since they are installed in the inputs and outputs of electrical cables of the equipment in order to maintain their integrity. To do this, they must meet the prescribed safety requirements and have a certificate of compliance issued by a governmental body certifying the type and degree of protection compatible with these equipment.
  • the seal is obtained by effort the cable operator by the assembler at the discretion of the assembler. This effort can easily be mistaken for some undetected detritus or even minor damage to the threaded thread. This creates a series of risks ranging from damage to the electrical cables due to excessive tightening, which can lead to interruptions in the manufacturing process, to the risk of explosion due to the false impression of the seal. Therefore, special attention should be paid to the functional sealing system of the cable gland.
  • the main innovation of the present invention is to eliminate the problem of sealing existing cable glands by applying elements to determine the stress to be applied by the assembler in the installation of the cable gland in order to prevent irreversible damage to plant facilities industrial, residential, condominiums, etc.
  • This scale can be implemented with numbers, cable references, letters, etc.
  • the color model is preferred, in accordance with the preferred embodiment of the present invention, the color alternation in the scale being shown in the marker, compatible with the cable gland (and hence the cables) used.
  • the cable gland can be any size, depending on the cable being used.
  • the scale is defined by means of tests with the cable gland and its cables in order to accurately determine the ideal cable gland / squeeze by its corresponding cable gland.
  • the gripper cable gland of the present invention does not require any training or tools other than those currently used by the assemblers. For this feat, a simple model was designed, which makes use of the very element that activates the seal to show the assembler the evolution of the tightening.
  • the engine designed utilized a minimal amount of material, including to the product items with a degree of low manufacturing difficulty. There was evident concern about the speed in the factory process and the quality of the enabling the value of the final product accessible to industries of all sizes.
  • the object of the present invention is to modify, in the existing cable glands, engraving of symbols or colors directly engraved or inserted in the self-adhesive form in the piece with a male thread, movable or static, responsible for the tightening in the internal seal ring of the press - cable; and visit element or display on the female threaded part, for calibration by viewing the tightness.
  • a kind of ring with a machined circular groove, or reference ring with a point on its circumference where the visiting or viewing element is arranged, said ring being further characterized by rotate without catch caught by the leading edge of the female threaded part.
  • the scale penetrates the reference ring.
  • the visit or viewing element which comprises an open hole where a lens of any shape is housed which interrupts the reference groove by its center.
  • FIGS. 1 and 1a refer to a prior art press-bar in front and exploded view
  • FIGS. 2 and 2a refer to the cable gland of the present invention in front and exploded view
  • FIGS. 3 to 3b are exploded views of four embodiments of the cable gland of the present invention, adapted models of the existing A2, A2F, C and E1F models.
  • FIGS. 5a-5d are detailed views of the cable gland of the present invention in operation.
  • Figures 6a to 6e refer to optical element and carton / case models.
  • Figures 1 and 1 (prior art) and Figures 2, 2a, 4a, 4b, 5a, 5b, 5c, 5d (present invention) show examples of cable glands used in the unshielded electrical cable entries grounding). These models, meeting the safety requirements prescribed in standards, can be certified both for use in non-classified areas and for classified areas.
  • the model of figure 4a does not use locking nut or thread for locking because it is welded directly onto the local. This model is usually used on boats. The other models are generally used in the inputs of equipment.
  • the present invention relates, in summary, to a cable gland comprising a configuration providing conditions for use and installation with precision and accuracy, in clear differentiation with respect to the models that compose the prior art.
  • the user / installer engages the cable gland and gives the first turns in the hexagon of the body (4) by hand and then rotates it through key until the final tightening. If the bore or hole that is to receive the cable gland is not threaded, use a locking nut (1) and a suitable wrench to lock it, while the other wrench turns the body (4) to the final fastening for fastening of the cable gland in the equipment, bypass box and / or partition.
  • the cable (5) is fully loosened and the cable is inserted into the cable gland, allowing sufficient cable to be passed through the gland, and / or partition.
  • An appropriate wrench is fitted to the hexagon of the body (4) to lock it so as to maintain the tightness of the cable gland to the equipment, bypass box and / or partition.
  • the movement performed by the sleeve 5, of rotation and penetration in the body 4, is directly related to the point at which the ideal sealing of the cable used is reached.
  • the differential provided by the present invention whose object is to provide a cable gland which allows the user / installer, by means of a scale visualization (12) arranged inside the cable gland, previously defined and compatible with the existing cables, viewable through an optical element (13) disposed in an optical element housing (14) disposed on the outer wall of a section of the cable gland, regulates the threading pressure of the cable gland, thereby enabling safe installation and needs it, without excessive or insufficient strangulation.
  • the cable gland hereby proposed has a scale which contemplates various cable gauges / diameters, each cable (and its respective diameter) corresponding to a color identification in scale present in the cable gland of the present invention.
  • the cable gland After the cable has been passed through the cable gland, the cable gland is started for insulation and the cable is installed, and the type of cable installed must necessarily comprise a color in the scale of the cable gland for threading purposes, insulation and fastening.
  • the pressure to be exerted is determined by a scale (12) present inside the cable gland and viewable by the optical element (13) disposed in the optical element box (14) of the register, by the scale (12), when it reaches the reference ring reference (16).
  • the scale is enlarged through the optical element (13) to facilitate the perception of the installer / installer / user technician.
  • the housing of the optical element (14) is used to protect the optical element (13) when assembling the product.
  • the reference ring (16) rotates without detachment from the body, to allow the scale to be viewed from any angle and in any relative position, said arrangement being present in all types of cable glands illustrating the present invention shows the first and second models in Figures 2, 2a, 3, 4; a third by Figure 3a; and a fourth model by figure 3b.
  • the cable press of Figure 4a is the same as that of Figure 4b for the same use and with the same mounting procedure. This configuration is widely used in injected plastic cable glands. However the thread system is reversed.
  • the sleeve 5 is constructed with external thread and contains the scale 12 engraved on its body, while the body 4 is constructed with internal thread, a machoduva (5)) female configuration (body 4).
  • the glove element 5 is constructed with internal thread and the externally threaded body 4 with the scale 12 inserted in its body 4 in a female configuration (glove) - male (body).
  • the present invention provides a characteristic arrangement in the optical element, as illustrated by Figures 6a to 6e, which show an element for the accurate and correct visual assessment of the installer / installer / user technician, by observing at an angle of about 90 ⁇ ° with respect to the (13), of the exact positioning of the color strips of the scale.
  • Said arrangement comprises a precise marker on the surface of the optical element which demarcates a strip for the exact position of the color strip of the scale corresponding to the threading point for the cable passing through the cable gland.
  • Figures 5a to 5d illustrate a progression of the assembly by threading, showing the color change observed in the optical element as threading occurs.
  • the tightening cable gland is basically characterized in that it comprises a scale (12) disposed in the (4), said body (4) comprising an optical element housing (14) with an optical element (13) inserted in a section of its outer surface (16), the positioning of said optical element section being determined so that the optical element housing 14 is positioned on the scale 12 disposed in the sleeve 5, the outer surface section of the body 4 comprising a reference ring 16.
  • the scale may be selected from the group consisting of numbers, letters, references, colors, or mixtures thereof, and in that said scale is preconfigured according to the object to be used, wherein the object to be used with the cable gland of the present invention is selected from the group consisting of electric cables, shielded electric cables; pipes, ducts and / or rigid pipes, semi-rigid or flexible.
  • the optical element 13 comprises one or more markers 19, the marker 19 being centrally disposed in the optical element 13, wherein the optical element case 14) and the optical element 13 are in the format selected from the group consisting of circle, rhombus, rectangle, quadrilateral, hexagon, trapezoidal, pyramidal, and / or combinations of the above-identified formats, wherein the optical element 13 comprises a magnifying lens, of concave type.
  • the cable gland models vary according to the cable to be installed but the scaling and visualization system proposed in the present invention is perfectly adaptable for all of them.
  • the object of the present invention may further be applied to pipes, ducts, rigid, semi-rigid or flexible, with appropriate adaptations.
  • Said pipes and ducts may comprise pipes and ducts for the transportation of gas, fuel, liquids in general, etc., being essential to ensure the perfect sealing safety of the systems in which said pipes and ducts are installed.

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Description

PRENSA-CABO COM INDICADOR DE APERTO Sumário da invenção
A presente invenção diz respeito a um prensa-cabo que indica ao técnico montador o ponto exato do aperto ideal para a vedação do cabo utilizado. Desta forma, é mantido um padrão de resultado do processo, além de ser obtido um registro para o posterior trabalho de inspeção.
Antecedentes da Invenção
A presente invenção foi criada após o uso, desenvolvimento e teste de equipamentos para aplicação em atmosferas explosivas e não explosivas.
Acompanhando e observando testes preliminares, notou- se que por várias vezes, a falta ou excesso de aperto nos prensa-cabos foi responsável por reprovações de equipamentos em testes realizados.
Percebeu-se então a necessidade de algo no prensa- cabo que indicasse ao montador o aperto correto que deve ser aplicado ao prensa-cabo para cada tipo de cabo utilizado .
O prensa-cabo que constitui a técnica anterior refere-se a um acessório para instalações elétricas em geral, que permite a instalação de cabos em equipamentos elétricos sem alterar o grau e o tipo de proteção destes, como por exemplo o Prensa-cabo M20 para cabos de 8-11, 5mm. Outros exemplos são o Tipo A2 - para cabos não armados; o Tipo A2F, idêntico ao A2, porém especificado para utilização em equipamentos a prova de explosão; o tipo C, prensa-cabo utilizado em cabo armado para dar continuidade elétrica entre a armação e o corpo do prensa-cabo, sendo dotado de um anel de vedação para a capa externa do cabo; tipo E1F, utilizado em cabo armado para dar continuidade elétrica entre a armação e o corpo do prensa-cabo, sendo dotado de dois anéis de vedação, um para a capa externa e outro para a capa interna do cabo (este modelo deve ser especificado para utilização em equipamentos a prova de explosão) .
Existem outros modelos menos requisitados, com a mesma característica funcional.
Os prensa-cabos podem ser manufaturados com qualquer material passível de ser utilizado em sua fabricação, desde atendidos os requisitos prescritos em normas aplicáveis.
Os materiais mais comuns aos prensa cabos são corpo em aço inoxidável, latão, latão niquelado, alumínio, aço carbono galvanizado e poliamida; e anéis de vedação de compostos elastoméricos , acompanhados de arruelas de deslizamento. Geralmente, as partes que necessitam de aperto possuem a forma hexagonal com os seus vértices arredondados .
Referido assessório é constituído de duas peças básicas, em sistema macho-fêmea de enroscamento (ver Figura 1) , uma primeira peça que possui em uma de suas extremidades uma rosca externa, ou rosca do corpo, que é utilizada como identificação, se relaciona com a faixa de diâmetro de cabos utilizados, e se conecta, por rosqueamento, a outros elementos da instalação, referida primeira peça recepcionando, em sua outra extremidade, uma segunda peça.
As roscas do corpo mais utilizadas são as seguintes: Rosca NPT e Rosca BSP de 1/2" ; 3/4" ; 1" ; 1 1/4"; 1 1/2"; 2"; 2 1/4"; 2 1/2"; 3"; Rosca Métrica de: M16; M20; M25; M32; M40; M50; M63; M75; e, em menor escala, Rosca Pg de tipo PG7; PG9; PG11; PG13,5; PG16; PG21; PG29; PG36; PG42; PG48.
Ainda, a rosca do corpo determina a preparação do local para instalação do prensa-cabo no equipamento. O interior da rosca-base compreende um cilindro oco com rosqueamento interno em parte de seu comprimento e com afunilamento linear em sua extremidade, iniciando-se após o fim da seção de rosqueamento e até o começo da rosca de união .
A primeira peça recepciona em seu interior elemento de vedação e estrangulamento em borracha, com arruela deslizante, compreendendo anel de vedação interno.
A segunda peça, rosqueada na extremidade oposta da primeira peça, constitui um elemento tipo macho que, a medida que é atarraxado á primeira peça, comprime o anel de vedação interno de modo a fazer com que o diâmetro interno do anel de vedação interno diminua e o externo aumente, desse modo estrangulando e isolando o cabo que atravessa o prensa-cabo.
Com a compressão exercida pelo atarraxamento da segunda peça, a parede externa do anel de vedação interno se expande por sobre a parede interna da primeira peça e ainda a parede externa do referido elemento se projeta pela extremidade cónica interna da primeira peça desse modo restringindo progressivamente o espaço de passagem até selar/vedar por completo a passagem pela qual atravessa o cabo .
Em todo o mundo, os equipamentos elétricos projetados para serem utilizados em atmosferas explosivas e em áreas não classificadas (expostos a ação do meio ambiente) precisam atender a requisitos de segurança prescritos em normas para poderem ser comercializados.
Uma atmosfera explosiva consiste em um ambiente onde determinadas proporções de gás, vapor, poeira ou fibras em contato com o oxigénio (comburente) e uma fonte de calor (faísca proveniente de um circuito elétrico ou aquecimento de um equipamento) podem provocar uma explosão. Portanto, equipamentos elétricos instalados nestes locais devem eliminar ou isolar a fonte de ignição, evitando a ocorrência simultânea dos três componentes que formam o triângulo do fogo: combustível, oxigénio e fonte de ignição. Esse é um dos maiores desafios e preocupações dos projetistas.
Para que seja comprovado que os equipamentos atendem aos requisitos necessários para serem comercializados, eles passam por uma bateria de testes em laboratórios credenciados por um órgão governamental. Caso sejam aprovados, é emitido um certificado de conformidade que valida o tipo e o grau de proteção para o qual o equipamento foi projetado.
Para que estes equipamentos possam entrar em funcionamento, também é necessário que haja uma instalação elétrica segura. Conforme as normas atuais, há três métodos de instalação permitidos: a metodologia americana (eletrodutos metálicos + caixas à prova de explosão + unidades seladoras) ; a européia (cabos + prensa-cabos) ; e o sistema misto, que prevê a utilização na instalação dos dois sistemas americano e europeu, alternadamente e de acordo com a necessidade verificada em cada parte da instalação .
Destes, o método europeu é o mais utilizado. Suas vantagens são: grande flexibilidade, economia e rapidez na instalação. Referido método consiste basicamente em instalar os cabos de ligação nos elementos de fixação. Porém, há desvantagens: o sistema é totalmente aberto sujeitando a fiação a eventuais danos. Portanto, este método não deve ser usado em locais sujeitos a danos mecânicos ou a agentes químicos (neste caso recomenda- se a utilização do sistema misto, no qual os cabos são protegidos por eletroduto em locais de exposição a potenciais danos mecânicos e/ou químicos) . O sistema de vedação do método europeu está baseado na utilização de acessórios conhecidos como "prensa-cabos" .
As instalações dos equipamentos devem ser adequadas para cada tipo de ambiente. Logo, requerem inspeção por profissionais qualificados de acordo com normas específicas, para que sejam mantidas as características especiais dos equipamentos. Os prensa-cabos desempenham um papel importantíssimo neste contexto, pois são instalados nas entradas e saídas de cabos elétricos dos equipamentos para que seja mantida a integridade destes. Para isto, precisam atender aos requisitos de segurança prescritos e possuírem um certificado de conformidade emitido por um órgão governamental atestando tipo e grau de proteção compatíveis com estes equipamentos.
Apesar de toda preocupação com a segurança nos prensa-cabos comercializados, atualmente não existem parâmetros de vedação por prensa-cabo que auxiliem o técnico montador a reproduzir o ponto de vedação exato para cada cabo. Os modelos de prensa-cabos aprovados usam para cada bitola uma pequena faixa de diâmetros de cabos elétricos. Esses acessórios são especificados pelo modelo da rosca de seu corpo. Além disso, para cada bitola de rosca é relacionada também a faixa de diâmetros dos cabos elétricos que podem ser usados.
Na técnica atual, a vedação é obtida mediante esforço empregado no aperto do prensa-cabo pelo montador, a critério deste último. Este esforço pode ser facilmente confundido com algum detrito não percebido ou até mesmo um pequeno dano no filete da rosca. Isso gera uma série de riscos que vão desde danos aos cabos elétricos por aperto excessivo, que podem acarretar em interrupções no processo fabril, até o risco de explosão pela falsa impressão de vedação. Por isso, deve-se dar uma atenção especial ao sistema funcional de vedação dos prensa-cabos.
A principal inovação da presente invenção consiste em eliminar a problemática da vedação dos prensa-cabos atualmente existentes, mediante aplicação de elementos para determinação do esforço a ser aplicado pelo montador na instalação do prensa-cabo, de modo a prevenir danos irreversíveis às instalações em plantas industriais, residências, condomínios, etc.
Descrição da Invenção
Para a solução dos problemas apontados na técnica anterior, inclui-se ao prensa-cabo uma escala de símbolos e/ou cores, relacionadas ao aperto exato a ser aplicado ao cabo utilizado, dentro da variação prevista para cada prensa-cabo.
Referida escala pode ser efetivada com números, referências de cabos, letras, etc. O modelo com cores é o preferido, conforme na modalidade preferida da presente invenção, sendo a alternância de cores na escala, mostrada no marcador, compatível com o prensa-cabo (e consequentemente com os cabos) utilizado.
O prensa-cabo pode ter qualquer tamanho, dependendo do cabo a ser utilizado. A definição da escala ocorre mediante a realização de testes com o prensa-cabo e seus respectivos cabos, a fim de determinar com precisão, o estrangulamento/aperto ideal para cada cabo, por seu correspondente prensa-cabo.
Desta forma, é possível obter um procedimento padronizado de vedação para cada variação de diâmetro dos cabos elétricos. Isto fornece, simultaneamente, condições ao montador para execução deste trabalho de forma correta e um registro que comprova o atendimento dos requisitos estabelecidos, facilitando o trabalho posterior de inspeção da montagem, que atualmente é executada sem nenhuma comprovação adequada da vedação do equipamento.
O prensa-cabo com indicador de aperto da presente invenção não necessita nenhum treinamento ou ferramentas diferentes das que são usadas atualmente pelos montadores. Para este feito, projetou-se um modelo simples, que faz uso do próprio elemento que aciona a vedação para mostrar ao montador a evolução do aperto.
Ainda, o mecanismo projetado utilizou uma quantidade mínima de material, incluindo ao produto itens com grau de baixa dificuldade de fabricação. Houve evidente preocupação com a velocidade no processo fabril e com a qualidade do produto, possibilitando valor do produto final acessível para indústrias de todos os portes .
O objeto da presente invenção consiste em modificação, nos prensa-cabos existentes, de escala de símbolos ou cores gravada diretamente ou inserida na forma auto adesiva na peça com rosca macho, móvel ou estática, responsável pelo aperto no anel de vedação interno do prensa -cabo; e de elemento de visita ou visualização na peça com rosca fêmea, para calibragem por visualização do aperto. Como referencia, é acrescido na parte externa da peça com rosca fêmea uma espécie de anel com um sulco circular usinado, ou anel de referência, com um ponto em sua circunferência aonde está disposto o elemento de visita ou visualização, referido anel se caracterizando ainda por girar sem se soltar preso pela borda de entrada da peça com rosca fêmea.
A medida que a rosca macho penetra na rosca fêmea apertando o anel de vedação interno, a escala penetra no anel de referencia. Para visualizar a escala através deste anel, utiliza-se o elemento de visita ou visualização que compreende um furo aberto aonde se aloja uma lente de qualquer formato que interrompe o sulco de referência pelo seu centro.
Como a lente gira em torno da escala, esta pode ser visualizada por qualquer ângulo e posição relativa do usuário. Descrição das Figuras
As Figs . 1 e la referem-se a um prensa-cábo da técnica anterior em vista frontal e explodida;
As Figs. 2 e 2a referem-se ao prensa-cabo da presente invenção em vista frontal e explodida;
As Figs. 3 a 3b são vistas explodidas de quatro modalidades do prensa-cabo da presente invenção, modelos adaptados dos modelos existentes A2 , A2F, C e E1F.
A Fig. 4 é uma vista em corte longitudinal (parcial) do prensa cabo da presente invenção;
A Fig. 4a é uma vista em corte longitudinal (parcial) de uma outra modalidade do prensa cabo da presente invenção;
As Figs. 5a a 5d são vistas com detalhamento do prensa-cabo da presente invenção em funcionamento.
As Figuras 6a a 6e referem-se a modelos de elementos óticos e caixa/estojo.
As figuras 1 e la (técnica anterior) e figuras 2, 2a, 4, 4a, 4b, 5a, 5b, 5c, 5d (presente invenção) mostram modelos de prensa-cabos utilizados nas entradas para cabos elétricos não armados (sem malha de aterramento) . Estes modelos, atendendo aos requisitos de segurança prescritos em normas, podem ser certificados tanto para uso em áreas não classificadas como para áreas classificadas.
O modelo da figura 4a não utiliza rosca ou porca de travamento para fixação, porque é soldado diretamente no local. Este modelo é geralmente usado em embarcações . Os outros modelos são geralmente utilizado nas entradas de equipamentos .
Descrição dos itens das figuras
1- Porca de travamento
2- Parede do equipamento
3- Anel de vedação da rosca de conexão
4- Corpo
5- Luva
6- Anel de fixação da malha
7- Porca de aperto intermediaria
8- Anel de vedação interno
9- Arruela deslizante do anel de vedação interno
10- Anel de vedação externo
11- Arruela deslizante
12- Escala
13- Elemento ótico
14- Caixa do elemento ótico
15- Cabo elétrico não armado
16- Anel de referencia
17- Cabo elétrico armado
18- Cone de fixação da malha
19- Marcador
Descrição Detalhada da Invenção
A presente invenção refere-se, em suma, a um prensa- cabo compreendendo uma configuração que provê condições para utilização e instalação com precisão e acuidade, em nítida diferenciação com relação aos modelos que compõe a técnica anterior.
Para uma melhor compreensão do objeto da presente invenção, faz-se necessária breve explanação quanto ao processo de instalação do prensa-cabo. Com o cabo elétrico devidamente preparado para utilização/instalação em um furo em equipamento, caixa de passagem e/ou divisória que necessita de um prensa-cabo, o utilizador/instalador confirma se o anel de vedação da rosca de conexão (3) está encaixado na rosca do corpo (rosca de conexão) (4) do prensa-cabo.
Se o local a ser inserido o prensa-cabo for um furo com rosca, o utilizador/instalador encaixa o prensa-cabo e dá as primeiras voltas no sextavado do corpo (4) com a mão e, após, passa a girá-lo mediante chave adequada até o aperto final. Caso o furo ou orifício que irá recepcionar o prensa-cabo não tenha rosca, utiliza-se uma porca de travamento (1) e chave apropriada para imobilizá-la, enquanto a outra chave gira o corpo (4) até o aperto final para fixação do prensa-cabo no equipamento, caixa de passagem e/ou divisória.
Instalado o prensa-cabo, com a luva (5) totalmente frouxa, introduz-se o cabo elétrico no prensa-cabo, deixando passar a quantidade suficiente de cabo previamente preparado para o interior do equipamento, caixa de passagem e/ou divisória. Encaixa-se uma chave apropriada no sextavado do corpo (4) para imobilizá-lo de modo a manter o aperto do prensa-cabo ao equipamento, caixa de passagem e/ou divisória.
Após, com uma segunda chave aperta- se a luva (5) . A medida que ela gira, também penetra no corpo (4) e comprime o anel de vedação interno (8), até que seja atingida a vedação ideal para o cabo elétrico utilizado.
O movimento executado pela luva (5), de giro e penetração no corpo (4) , está diretamente relacionado com o ponto em que se atinge a vedação ideal do cabo utilizado.
Nesse ponto, encontra-se o diferencial proporcionado pela presente invenção cujo objeto consiste em prover um prensa-cabo que permita ao utilizador/instalador, por meio de visualização de escala (12) disposta no interior do prensa-cabo, previamente definida e compatível com os cabos existentes, visualizável através de um elemento ótico(13) disposto em uma caixa de elemento ótico(14) disposto na parede externa de uma seção do prensa-cabo, regular a pressão de rosqueamento do prensa-cabo, permitindo dessa forma instalação segura e precisa do mesmo, sem estrangulamento excessivo ou insuficiente.
Para fins da presente invenção, o prensa-cabo ora proposto possui uma escala que contempla diversas bitolas/diâmetros de cabo, sendo cada cabo(e seu respectivo diâmetro) correspondentes a uma identificação por cor na escala presente no prensa-cabo da presente invenção.
Após trespassado o cabo pelo prensa-cabos, inicia-se o rosquemento do prensa-cabo para isolamento e fixação do cabo instalado, sendo que o tipo de cabo instalado necessariamente deverá compreender a uma cor na escala do prensa-cabo para fins de rosqueamento, isolamento e fixação precisos.
Nos prensa-cabos existentes, a regulagem de aperto é feita sem qualquer critério, geralmente até que a resistência ao aperto se torna absoluta, o que efetivamente pode conduzir ao rompimento/danificação dos cabos.
Por outro lado, a ausência de um critério de aperto faz com que muitas das vezes o aperto seja insuficiente, comprometendo a vedação.
No prensa cabo da presente invenção, a pressão a ser exercida é determinada por uma escala (12) presente no interior do prensa-cabo e visualizável mediante visualização através do elemento ótico (13) disposto na caixa de elemento ótico(14) do registro, pela escala (12), quando esta atinge a referencia do anel de referencia (16) .
Conforme já mencionado, a escala é ampliada através do elemento ótico (13) para facilitar a percepção do técnico montador/instalador/usuário . A caixa do elemento ótico (14) é utilizada para a proteção do elemento ótico (13) quando na montagem do produto.
Para maior comodidade do técnico montador/instalador/usuãrio, o anel de referência (16) gira sem se soltar do corpo, para permitir que a escala seja vista por qualquer ângulo e em qualquer posição relativa, referida disposição estando presente em todos os modelos de prensa-cabos que ilustram a presente invenção, representado os primeiro e segundo modelos pelas figuras 2, 2a, 3, 4; um terceiro pela Figura 3a; e um quarto modelo pela figura 3b.
Como diferencial, deve ser notado que o modelo da figura 4a, funcionalmente se comporta da mesma forma com relação ao modelo das figuras 2, 2a, 3 e 4, sendo quê no modelo da figura 4a, o corpo (4) não possui rosca externa na parte inferior posto que soldado diretamente nas entradas de cabos; bem como não possui o anel de referência (16) para demonstrar que este item pode ser opcional em alguns casos específicos de modelos.
O prensa cabo da figura 4a é o mesmo modelo da figura 4b para mesma utilização e com o mesmo procedimento de montagem. Esta configuração é muito usada nos prensa-cabos de plástico injetado. Porém o sistema de rosca é invertido.
Nas figuras 2 a 4, a luva (5) é construída com rosca externa e contém a escala (12) gravada no seu corpo, enquanto que o corpo (4) é construído com rosca interna, uma configuração machoduva (5))- fêmea(corpo (4)).
Na figura 4b o elemento luva (5) é construído com rosca interna e o corpo (4) com rosca externa, com a escala (12) inserida em seu corpo (4) , em uma configuração fêmea (luva) - macho (corpo) .
Nos dois casos o anel de vedação interno (10) é comprimido pelo movimento da luva (5) com a evolução da vedação mediante aperto ou rosquemento, progressão essa observável através do elemento ótico (13) .
Ainda, a presente invenção prevê disposição característica no elemento ótico, conforme ilustrado pelas figuras 6a a 6e que evidenciam um elemento para a precisa e correta apuração visual do técnico montador/instalador/usuário, mediante observação em ângulo de cerca de 90° em relação ao elemento ótico(13), do exato posicionamento das faixas de cores da escala.
Referida disposição compreende um marcador preciso na superfície do elemento ótico que demarca uma faixa para a exata posição da faixa de cor da escala correspondente ao ponto de rosqueamento para o cabo que trespassa o prensa- cabo.
Desta forma, conclui-se uma montagem segura com o registro da evidência da vedação do cabo.
As figuras 5a a 5d ilustram uma progressão da montagem pelo rosqueamento, evidenciando a alteração de cores observadas no elemento ótico a medida em que ocorre o rosqueamento .
Na modalidade preferida da presente invenção, o prensa-cabo com indicador de aperto é basicamente caracterizado por compreender uma escala (12) disposta na luva (5) que se encaixa no corpo (4), o referido corpo (4) compreendendo uma caixa de elemento ótico(14) com um elemento ótico(13) inserida em seção de sua superfície externa (16), o posicionamento da referida seção sendo determinado de modo que a caixa de elemento ótico(14) esteja posicionada sobre a escala(12) disposta na luva(5), a seção de superfície externa do corpo (4) compreendendo um anel de referência (16) .
A escala pode ser selecionada do grupo que consiste em números, letras, referências, cores, ou misturas dos mesmos, e por a referida a escala ser pré-configurada de acordo com o objeto a ser utilizado, sendo que o objeto a ser utilizado com o prensa-cabo da presente invenção ser selecionado do grupo que consiste em cabos elétricos, cabos elétricos blindados; tubos, dutos e/ou canos rígidos, semi- rígidos ou flexíveis.
No prensa-cabo com indicador de aperto da presente invenção, o elemento ótico(13) compreende um ou mais marcadores (19) , o marcador (19) sendo disposto centralmente no elemento ótico(13), sendo que a caixa de elemento ótico(14) e o elemento ótico(13) possuírem formato selecionado do grupo que consiste era círculo, losango, retângulo, quadrilátero, hexágono, trapezoidal, piramidal, assemelhados e/ou combinações dos formatos acima identificados, sendo que o elemento ótico(13) compreende uma lente de aumento, de tipo côncava. Os modelos de prensa-cabos variam de acordo com o cabo a ser instalado sendo no entanto perfeitamente adaptável o sistema de escalas e visualização proposto na presente invenção para todos eles .
Ainda, e em toda a extensão do que foi anteriormente explicitado, o objeto da presente invenção pode ser ainda aplicado a tubos e dutos, rígidos, semi-rígidos ou flexíveis, com as adaptações pertinentes.
Referidos tubos e dutos pode compreender tubos e dutos para o transporte de gás, combustível, líquidos em geral, etc, sendo imprescindível zelar pela perfeita segurança de vedação dos sistemas em que estão instalados os referidos tubos e dutos .
A explanação acima, não obstante ampla, não exclui outras modalidades que eventualmente possam decorrer da presente invenção, tanto por um modelo construtivo diferenciador quanto por características novas, contempladas em decorrência do desenvolvimento prático da presente invenção, não estando, portanto, limitada a presente invenção aos tópicos acima descritos .

Claims

- REIVINDICAÇÕES - 1. PRENSA-CABO COM INDICADOR DE APERTO, caracterizado por compreender uma escala (12) disposta na luva (5) que se encaixa em um corpo (4), referido corpo compreendendo uma caixa de elemento ótico(14) com um elemento ótico(13) inserida em seção de sua superfície externa (16), o posicionamento da referida seção sendo determinado de modo que a caixa de elemento ótico(14) esteja posicionada sobre a escala (12) disposta no corpo (4) .
2. PRENSA-CABO COM INDICADOR DE APERTO, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado por a seção de superfície externa do corpo (4) compreender um anel de referência (16) .
3. PRENSA-CABO COM INDICADOR DE APERTO, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado por o elemento õtico(13) compreender um ou mais marcadores (19) .
4. PRENSA-CABO COM INDICADOR DE APERTO, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado por a escala ser selecionada do grupo que consiste em números, letras, referências, cores, ou misturas dos mesmos.
5. PRENSA-CABO COM INDICADOR DE APERTO, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado por a escala ser pré- configurada .
6. PRENSA-CABO COM INDICADOR DE APERTO, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado por o objeto a ser utilizado com o prensa-cabo da presente invenção ser selecionado do grupo que consiste em cabos elétricos, cabos
\ elétricos blindados; tubos, dutos e/ou canos rígidos, semi- rígidos ou flexíveis.
7. PRENSA-CABO COM INDICADOR DE APERTO, de acordo com a reivindicação 3, caracterizado por o marcador (19) ser disposto centralmente no elemento ótico(13).
8. PRENSA-CABO COM INDICADOR DE APERTO, de acordo com a reivindicação 3, caracterizado por a caixa de elemento ótico(14) e o elemento ótico(13) possuírem formato selecionado do grupo que consiste em círculo, losango, retângulo, quadrilátero, hexágono, trapezoidal, piramidal, assemelhados e/ou combinações dos formatos acima identificados .
9. PRENSA-CABO COM INDICADOR DE APERTO, de acordo com a reivindicação , caracterizado por o elemento ótico(13) compreender uma lente de aumento.
10. PRENSA-CABO COM INDICADOR DE APERTO, de acordo com a reivindicação 9, caracterizado por o elemento ótico(13) compreender uma lente côncava.
11. PRENSA-CABO COM INDICADOR DE APERTO, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado por a disposição de escala (12) disposta na luva (5) que se encaixa em um corpo (4) ser invertida.
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