WO2014010361A1 - 内燃機関の制御装置 - Google Patents
内燃機関の制御装置 Download PDFInfo
- Publication number
- WO2014010361A1 WO2014010361A1 PCT/JP2013/066136 JP2013066136W WO2014010361A1 WO 2014010361 A1 WO2014010361 A1 WO 2014010361A1 JP 2013066136 W JP2013066136 W JP 2013066136W WO 2014010361 A1 WO2014010361 A1 WO 2014010361A1
- Authority
- WO
- WIPO (PCT)
- Prior art keywords
- internal combustion
- combustion engine
- acceleration
- turbine
- opening
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Ceased
Links
Images
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02D—CONTROLLING COMBUSTION ENGINES
- F02D23/00—Controlling engines characterised by their being supercharged
- F02D23/02—Controlling engines characterised by their being supercharged the engines being of fuel-injection type
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02B—INTERNAL-COMBUSTION PISTON ENGINES; COMBUSTION ENGINES IN GENERAL
- F02B37/00—Engines characterised by provision of pumps driven at least for part of the time by exhaust
- F02B37/12—Control of the pumps
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02D—CONTROLLING COMBUSTION ENGINES
- F02D13/00—Controlling the engine output power by varying inlet or exhaust valve operating characteristics, e.g. timing
- F02D13/02—Controlling the engine output power by varying inlet or exhaust valve operating characteristics, e.g. timing during engine operation
- F02D13/0203—Variable control of intake and exhaust valves
- F02D13/0215—Variable control of intake and exhaust valves changing the valve timing only
- F02D13/0219—Variable control of intake and exhaust valves changing the valve timing only by shifting the phase, i.e. the opening periods of the valves are constant
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02D—CONTROLLING COMBUSTION ENGINES
- F02D41/00—Electrical control of supply of combustible mixture or its constituents
- F02D41/0002—Controlling intake air
- F02D41/0007—Controlling intake air for control of turbo-charged or super-charged engines
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02D—CONTROLLING COMBUSTION ENGINES
- F02D41/00—Electrical control of supply of combustible mixture or its constituents
- F02D41/02—Circuit arrangements for generating control signals
- F02D41/04—Introducing corrections for particular operating conditions
- F02D41/10—Introducing corrections for particular operating conditions for acceleration
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02M—SUPPLYING COMBUSTION ENGINES IN GENERAL WITH COMBUSTIBLE MIXTURES OR CONSTITUENTS THEREOF
- F02M26/00—Engine-pertinent apparatus for adding exhaust gases to combustion-air, main fuel or fuel-air mixture, e.g. by exhaust gas recirculation [EGR] systems
- F02M26/02—EGR systems specially adapted for supercharged engines
- F02M26/04—EGR systems specially adapted for supercharged engines with a single turbocharger
- F02M26/06—Low pressure loops, i.e. wherein recirculated exhaust gas is taken out from the exhaust downstream of the turbocharger turbine and reintroduced into the intake system upstream of the compressor
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02M—SUPPLYING COMBUSTION ENGINES IN GENERAL WITH COMBUSTIBLE MIXTURES OR CONSTITUENTS THEREOF
- F02M26/00—Engine-pertinent apparatus for adding exhaust gases to combustion-air, main fuel or fuel-air mixture, e.g. by exhaust gas recirculation [EGR] systems
- F02M26/02—EGR systems specially adapted for supercharged engines
- F02M26/09—Constructional details, e.g. structural combinations of EGR systems and supercharger systems; Arrangement of the EGR and supercharger systems with respect to the engine
- F02M26/10—Constructional details, e.g. structural combinations of EGR systems and supercharger systems; Arrangement of the EGR and supercharger systems with respect to the engine having means to increase the pressure difference between the exhaust and intake system, e.g. venturis, variable geometry turbines, check valves using pressure pulsations or throttles in the air intake or exhaust system
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02B—INTERNAL-COMBUSTION PISTON ENGINES; COMBUSTION ENGINES IN GENERAL
- F02B29/00—Engines characterised by provision for charging or scavenging not provided for in groups F02B25/00, F02B27/00 or F02B33/00 - F02B39/00; Details thereof
- F02B29/04—Cooling of air intake supply
- F02B29/0406—Layout of the intake air cooling or coolant circuit
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02B—INTERNAL-COMBUSTION PISTON ENGINES; COMBUSTION ENGINES IN GENERAL
- F02B37/00—Engines characterised by provision of pumps driven at least for part of the time by exhaust
- F02B37/12—Control of the pumps
- F02B37/16—Control of the pumps by bypassing charging air
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02B—INTERNAL-COMBUSTION PISTON ENGINES; COMBUSTION ENGINES IN GENERAL
- F02B37/00—Engines characterised by provision of pumps driven at least for part of the time by exhaust
- F02B37/12—Control of the pumps
- F02B37/18—Control of the pumps by bypassing exhaust from the inlet to the outlet of turbine or to the atmosphere
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02D—CONTROLLING COMBUSTION ENGINES
- F02D41/00—Electrical control of supply of combustible mixture or its constituents
- F02D41/0025—Controlling engines characterised by use of non-liquid fuels, pluralities of fuels, or non-fuel substances added to the combustible mixtures
- F02D41/0047—Controlling exhaust gas recirculation [EGR]
- F02D41/005—Controlling exhaust gas recirculation [EGR] according to engine operating conditions
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02M—SUPPLYING COMBUSTION ENGINES IN GENERAL WITH COMBUSTIBLE MIXTURES OR CONSTITUENTS THEREOF
- F02M26/00—Engine-pertinent apparatus for adding exhaust gases to combustion-air, main fuel or fuel-air mixture, e.g. by exhaust gas recirculation [EGR] systems
- F02M26/02—EGR systems specially adapted for supercharged engines
- F02M26/04—EGR systems specially adapted for supercharged engines with a single turbocharger
- F02M26/05—High pressure loops, i.e. wherein recirculated exhaust gas is taken out from the exhaust system upstream of the turbine and reintroduced into the intake system downstream of the compressor
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02M—SUPPLYING COMBUSTION ENGINES IN GENERAL WITH COMBUSTIBLE MIXTURES OR CONSTITUENTS THEREOF
- F02M26/00—Engine-pertinent apparatus for adding exhaust gases to combustion-air, main fuel or fuel-air mixture, e.g. by exhaust gas recirculation [EGR] systems
- F02M26/13—Arrangement or layout of EGR passages, e.g. in relation to specific engine parts or for incorporation of accessories
- F02M26/14—Arrangement or layout of EGR passages, e.g. in relation to specific engine parts or for incorporation of accessories in relation to the exhaust system
- F02M26/15—Arrangement or layout of EGR passages, e.g. in relation to specific engine parts or for incorporation of accessories in relation to the exhaust system in relation to engine exhaust purifying apparatus
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02M—SUPPLYING COMBUSTION ENGINES IN GENERAL WITH COMBUSTIBLE MIXTURES OR CONSTITUENTS THEREOF
- F02M26/00—Engine-pertinent apparatus for adding exhaust gases to combustion-air, main fuel or fuel-air mixture, e.g. by exhaust gas recirculation [EGR] systems
- F02M26/13—Arrangement or layout of EGR passages, e.g. in relation to specific engine parts or for incorporation of accessories
- F02M26/22—Arrangement or layout of EGR passages, e.g. in relation to specific engine parts or for incorporation of accessories with coolers in the recirculation passage
- F02M26/23—Layout, e.g. schematics
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02M—SUPPLYING COMBUSTION ENGINES IN GENERAL WITH COMBUSTIBLE MIXTURES OR CONSTITUENTS THEREOF
- F02M26/00—Engine-pertinent apparatus for adding exhaust gases to combustion-air, main fuel or fuel-air mixture, e.g. by exhaust gas recirculation [EGR] systems
- F02M26/45—Sensors specially adapted for EGR systems
- F02M26/46—Sensors specially adapted for EGR systems for determining the characteristics of gases, e.g. composition
- F02M26/47—Sensors specially adapted for EGR systems for determining the characteristics of gases, e.g. composition the characteristics being temperatures, pressures or flow rates
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02T—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO TRANSPORTATION
- Y02T10/00—Road transport of goods or passengers
- Y02T10/10—Internal combustion engine [ICE] based vehicles
- Y02T10/12—Improving ICE efficiencies
Definitions
- the internal combustion engine 1 communicates with an intake passage and an exhaust passage.
- An air flow sensor and an intake air temperature sensor 2 built in the air flow sensor are assembled in the intake passage.
- the turbocharger 3 includes a compressor 3a and a turbine 3b.
- the compressor 3a is connected to the intake passage, and the turbine 3b is connected to the exhaust passage.
- the turbine 3b of the turbocharger 3 converts the energy of the exhaust gas from the internal combustion engine 1 into the rotational energy of the turbine blades.
- the compressor 3a of the turbocharger 3 compresses the intake air flowing in from the intake passage by the rotation of the compressor blade connected to the turbine blade.
- the flow enhancement valve 10 is disposed downstream of the intake manifold 8 and enhances the turbulence of the flow inside the cylinder by causing a drift in the intake air.
- the internal combustion engine 1 includes an intake valve 11 and an exhaust valve 13.
- the intake valve 11 and the exhaust valve 13 each have a variable valve mechanism for making the valve opening / closing phase continuously variable.
- Sensors 12 and 14 for detecting the opening / closing phase of the valves are respectively assembled to the variable valve mechanisms of the intake valve 11 and the exhaust valve 13.
- the cylinder liner portion of the internal combustion engine 1 is provided with a direct fuel injection valve 15 that directly injects fuel into the cylinder.
- the fuel injection valve 15 may be a port injection system that injects fuel into the intake port.
- An ignition plug 16 is attached to the cylinder head portion of the internal combustion engine 1 to expose an electrode portion in the cylinder and ignite a combustible air-fuel mixture by spark.
- the knock sensor 17 is provided in the cylinder block and detects the presence or absence of knock occurring in the combustion chamber.
- the crank angle sensor 18 is assembled to the crankshaft and outputs a signal corresponding to the rotation angle of the crankshaft to the ECU 27 described later as a signal indicating the rotation speed of the crankshaft for each combustion cycle.
- the air-fuel ratio sensor 20 is provided downstream of the turbine 3b of the turbocharger 3, and outputs a signal indicating the detected oxygen concentration, that is, the air-fuel ratio, to the ECU 27.
- the exhaust purification catalyst 21 is provided downstream of the air-fuel ratio sensor 20, and purifies harmful exhaust gas components such as carbon monoxide, nitrogen compounds and unburned hydrocarbons in the exhaust gas by catalytic reaction.
- FIG. 2 explains the influence on the acceleration behavior of the internal combustion engine 1 when the wastegate valve 19 is provided in the turbocharger 3 and the state of the wastegate valve 19 at the start of acceleration, that is, when the opening degree is different. It is a figure to do.
- 2A shows the relationship between the accelerator pedal depression amount and time
- FIG. 2B shows the relationship between the opening degree of the throttle valve 7 and time.
- FIG. 2 (c) shows the relationship between the waste gate valve 19 and time
- FIG. 2 (d) shows the relationship between the target charging efficiency and time.
- FIG. 2E shows the relationship between the turbine rotational speed and time
- the waste gate valve 19 when acceleration is started at time t1, the waste gate valve 19 is set to be fully closed regardless of the condition 1 or the condition 2. Is done.
- the charging efficiency increases after the vehicle is in an accelerated state.
- the rotational speed of the turbine 3b is higher in the condition 1 than in the condition 2. This is because the difference in rotational speed of the turbine 3b before the time t1 does not immediately decrease even when the vehicle is accelerated after the time t1, so that the waste gate valve 19 is fully opened before the time t1 as in condition 2. If so, the increase in supercharged work is delayed.
- the target charging efficiency is reached at time t3 in the case of condition 1, but at time t4 that is later than time t3 in the case of condition 2.
- the differential pressure across the throttle valve 7 before acceleration is started at time t1 is larger than in the case of condition 2.
- Such a differential pressure across the throttle valve 7 causes energy loss during intake / exhaust to the internal combustion engine 1, that is, pump loss, and also affects an increase in the rotational speed of the turbine 3b.
- FIG. 3 is a functional block diagram for schematically explaining the functions of the ECU 27.
- the ECU 27 includes a required torque calculation unit 701, a target charging efficiency calculation unit 702, a target throttle valve opening calculation unit 703, an exhaust gas total energy calculation unit 704, a target W / G ratio calculation unit 705, a target turbine.
- the work calculation unit 706, the target compressor work calculation unit 707, the turbine rotational speed transient behavior calculation unit 708, the target W / G opening calculation unit 709, the target steady supercharging pressure calculation unit 710, and the PID steady correction amount calculation unit 711 are functional. Prepare for.
- the target charging efficiency calculation unit 702 calculates the target charging efficiency of the internal combustion engine 1 by map search and interpolation interpolation based on the rotation speed of the internal combustion engine 1 and the required torque calculated by the required torque calculation unit 701. Note that the target charging efficiency of the internal combustion engine 1 obtained by adaptation in advance is represented on a two-dimensional map with the rotational speed of the internal combustion engine 1 and the required torque as axes, and this map is recorded in a predetermined recording area in advance. ing.
- a target throttle valve opening calculation unit 703 opens a target throttle valve 7 by map search and interpolation interpolation based on the rotational speed of the internal combustion engine 1 and the target charging efficiency calculated by the target charging efficiency calculation unit 702. Degree (hereinafter referred to as a target throttle valve opening).
- the target throttle valve opening calculator 703 outputs an instruction signal (throttle valve opening command value) so that the opening of the throttle valve 7 becomes the calculated target throttle valve opening.
- the target throttle valve opening obtained by adaptation in advance is represented on a two-dimensional map with the rotational speed of the internal combustion engine 1 and the target charging efficiency as axes, and this map is recorded in a predetermined recording area in advance. Yes.
- FIG. 4 (a) schematically shows a map for setting the target throttle valve opening.
- the opening of the throttle valve 7 determined by the rotational speed of the internal combustion engine 1 and the charging efficiency is equal.
- the non-supercharging range that is, when the internal combustion engine 1 is at atmospheric pressure or lower
- the opening of the throttle valve 7 increases as the rotational speed of the internal combustion engine 1 increases and the charging efficiency increases.
- the throttle valve 7 is set to be fully open.
- FIG. 6 shows acceleration control executed by the ECU 27 performing the above-described processing.
- FIG. 6A shows the relationship between the accelerator pedal depression amount and time under three different conditions
- FIG. 6B shows the relationship between the opening degree of the throttle valve 7 and the time according to the accelerator pedal depression amount.
- FIG. 6C shows the relationship between the opening degree of the waste gate valve 19 according to the accelerator pedal depression amount and time
- FIG. 6D shows the opening of the throttle valve 7 and the waste gate valve 19 according to the accelerator pedal depression amount. The relationship between filling efficiency and time by controlling the degree is shown.
- FIG. 6A shows the relationship between the accelerator pedal depression amount and time under three different conditions
- FIG. 6B shows the relationship between the opening degree of the throttle valve 7 and the time according to the accelerator pedal depression amount
- FIG. 6C shows the relationship between the opening degree of the waste gate valve 19 according to the accelerator pedal depression amount and time
- FIG. 6D shows the opening of the throttle valve 7 and the waste gate valve 19 according to the accelerator pedal depression amount. The relationship between filling efficiency and time
- FIG. 6 (a) shows that the accelerator pedal depression amount increased, that is, accelerated between times t1 and t2.
- the throttle valve 7 is fully opened as shown in FIG. 6 (b).
- FIG. 6C when the accelerator pedal depression amount is in the maximum condition 1, the opening degree of the waste gate valve 19 is set to the most closed side among the three conditions. In the case of the condition 3 where the accelerator pedal depression amount is the minimum, the opening degree of the waste gate valve 19 is set to the most open side among the three conditions.
- the accelerator pedal depression amount is an intermediate condition 2
- the opening degree of the waste gate valve 19 is set to an intermediate opening degree among the three conditions. That is, as the accelerator pedal depression amount is larger, the opening degree of the waste gate valve 19 at the end of acceleration (time t2) is set to be closer.
- 8 (f) shows that the opening degree of the throttle valve 7 and the waste gate valve 19 is controlled according to the amount of accelerator pedal depression.
- the relationship between filling efficiency and time is shown.
- 8C to 8F the reference acceleration condition among the three conditions is indicated by a solid line as condition 1, and the case where transient correction is not performed on the waste gate valve 19 is indicated by a broken line as condition 2.
- a case where transient correction is performed on the waste gate valve 19 is indicated by a one-dot chain line as Condition 3.
- the ECU 27 functionally includes a turbine rotational speed transient behavior calculating unit 708 that calculates the rotational speed of the turbine 3b at the start of acceleration. Then, the target W / G opening degree calculation unit 709 opens the waste gate valve 19 when the turbine rotation acceleration transient behavior calculation unit 708 estimates that the rotation speed of the turbine 3b at the start of acceleration is in a decreasing state. The degree was corrected to the open side. As a result, it is possible to prevent excessive acceleration that occurs when the turbine 3b is accelerated with excessive rotation. Therefore, by controlling the opening degree of the waste gate valve 19 under the condition that the internal combustion engine 1 is accelerated by the same accelerator pedal amount from the same rotational speed and the same load, a uniform acceleration profile can be obtained with respect to the charging efficiency. realizable.
- Step S801 (required torque calculation) is the same process as step S601 (required torque calculation) in FIG.
- step S802 the operation mode of the internal combustion engine 1 is switched between the fuel efficiency priority mode and the acceleration priority mode based on information such as the time change history of the required torque and the state of the transmission, and the process proceeds to step S803.
- step S803 acceleration determination
- step S811 waste gate valve opening side correction
- step S610 waste gate valve opening side correction
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Supercharger (AREA)
- Exhaust-Gas Circulating Devices (AREA)
- Output Control And Ontrol Of Special Type Engine (AREA)
Abstract
加速開始時のタービンの回転状態が種々の要因によって変動した場合に、加速開始後の加速プロフィールの変動を抑制する。 タービンの上流部から下流部へ排ガスの一部を迂回させることによって、前記タービンが排ガスから受ける仕事率を制御可能に構成されたウェイストゲート弁を備える内燃機関の制御装置では、内燃機関の過給域において、要求トルクに応じて前記ウェイストゲート弁の開度を制御する開度制御部と、内燃機関の加速時に、加速開始時のタービンの回転速度が減少状態の場合には、開度制御部により制御されるウェイストゲート弁の開度を開き側に補正する開度補正部とを備える。
Description
本発明は、内燃機関の制御装置に関する。
従来から、ウェイストゲート弁を一律に開弁するウェイストゲート弁開弁制御形態と、通常の過給圧制御形態とを適宜切り換えて運転する過給機付き内燃機関の制御技術が知られている(たとえば特許文献1)。
しかしながら、加速開始時のタービンの回転状態が種々の要因によって変動した場合には、加速開始後の加速プロフィールが著しく変動するという問題がある。
請求項1に記載の内燃機関の制御装置は、タービンの上流部から下流部へ排ガスの一部を迂回させることによって、タービンが排ガスから受ける仕事率を制御可能に構成されたウェイストゲート弁を備える内燃機関の制御装置であって、内燃機関の過給域において、要求トルクに応じてウェイストゲート弁の開度を制御する開度制御部と、内燃機関の加速時に、加速開始時のタービンの回転速度が減少状態の場合には、開度制御部により制御されるウェイストゲート弁の開度を開き側に補正する開度補正部とを備えることを特徴とする。
請求項7に記載の内燃機関の制御装置は、タービンの上流部から下流部へ排ガスの一部を迂回させることによって、タービンが排ガスから受ける仕事率を制御可能に構成されたウェイストゲート弁を備える内燃機関の制御装置であって、内燃機関の同一回転速度および同一負荷からの同一アクセル操作量による加速時に、加速開始時のウェイストゲート弁の開度が大きいほど、加速期間中のウェイストゲート弁の開度をより閉じ側に制御する開度制御部を備えることを特徴とする。
請求項7に記載の内燃機関の制御装置は、タービンの上流部から下流部へ排ガスの一部を迂回させることによって、タービンが排ガスから受ける仕事率を制御可能に構成されたウェイストゲート弁を備える内燃機関の制御装置であって、内燃機関の同一回転速度および同一負荷からの同一アクセル操作量による加速時に、加速開始時のウェイストゲート弁の開度が大きいほど、加速期間中のウェイストゲート弁の開度をより閉じ側に制御する開度制御部を備えることを特徴とする。
本発明によれば、内燃機関の加速時に、加速開始時のタービンの回転速度が減少状態の場合には、ウェイストゲート弁の開度を開き側に補正するので、同一の回転速度および負荷条件から同一アクセルペダル踏量の加速条件下で、一律の加速プロフィールを実現できる。
-第1の実施の形態-
図面を参照しながら、本発明の第1の実施の形態による内燃機関の制御装置について説明する。
図1はエンジン制御装置100のシステム全体の概略構成図である。エンジン制御装置100は、内燃機関1、吸気温度センサ2、ターボ過給機3、エアバイパス弁4、インタークーラ5、過給温度センサ6、スロットル弁7、吸気マニホールド8、過給圧センサ9、流動強化弁10、吸気バルブ11、排気バルブ13、燃料噴射弁15、点火プラグ16、ノックセンサ17、クランク角度センサ18、ウェイストゲート弁19、空燃比センサ20、排気浄化触媒21、EGR(Exhausted Gas Recirculation)管22、EGRクーラ23、EGR弁24、温度センサ25、差圧センサ26およびECU(Electronic Con
trol Unit)27を備えている。
図面を参照しながら、本発明の第1の実施の形態による内燃機関の制御装置について説明する。
図1はエンジン制御装置100のシステム全体の概略構成図である。エンジン制御装置100は、内燃機関1、吸気温度センサ2、ターボ過給機3、エアバイパス弁4、インタークーラ5、過給温度センサ6、スロットル弁7、吸気マニホールド8、過給圧センサ9、流動強化弁10、吸気バルブ11、排気バルブ13、燃料噴射弁15、点火プラグ16、ノックセンサ17、クランク角度センサ18、ウェイストゲート弁19、空燃比センサ20、排気浄化触媒21、EGR(Exhausted Gas Recirculation)管22、EGRクーラ23、EGR弁24、温度センサ25、差圧センサ26およびECU(Electronic Con
trol Unit)27を備えている。
内燃機関1には吸気流路および排気流路が連通している。吸気流路にはエアフローセンサおよびエアフローセンサに内蔵された吸気温度センサ2が組み付けられている。ターボ過給機3は、コンプレッサ3aとタービン3bとによって構成され、コンプレッサ3aが吸気流路に接続され、タービン3bが排気流路に接続されている。ターボ過給機3のタービン3bは、内燃機関1からの排気ガスの有するエネルギをタービン翼の回転エネルギに変換する。ターボ過給機3のコンプレッサ3aは、タービン翼と連結されたコンプレッサ翼の回転によって、吸入流路から流入した吸入空気を圧縮する。
インタークーラ5は、ターボ過給機3のコンプレッサ3aの下流に設けられ、コンプレッサ3aにより断熱圧縮されて上昇した吸入空気の吸気温度を冷却する。過給温度センサ6は、インタークーラ5の下流に組み付けられ、インタークーラ5によって冷却された吸入空気の温度(過給温度)を計測する。スロットル弁7は、過給温度センサ6の下流に設けられ、吸入流路を絞り、内燃機関1のシリンダに流入する吸入空気量を制御する。スロットル弁7は、ドライバによるアクセルペダル踏量とは独立して弁開度の制御が可能な電子制御式バタフライ弁により構成される。スロットル弁7の下流には、過給圧センサ9が組み付けられた吸気マニホールド8が連通している。
なお、スロットル弁7の下流に設けられた吸気マニホールド8とインタークーラ5とを一体化させる構成としてもよい。この場合、コンプレッサ3aの下流からシリンダに至るまでの容積を小さくできるので、加減速の応答性向上が可能になる。
流動強化弁10は、吸気マニホールド8の下流に配置され、吸入空気に偏流を生じさせることによって、シリンダ内部の流れの乱れを強化させる。内燃機関1は吸気バルブ11および排気バルブ13を備えている。吸気バルブ11および排気バルブ13は、バルブ開閉の位相を連続的に可変とするための可変動弁機構をそれぞれ有している。吸気バルブ11および排気バルブ13の可変動弁機構には、バルブの開閉位相を検知するためのセンサ12および14がそれぞれ組み付けられている。内燃機関1のシリンダライナ部には、シリンダ内に直接燃料を噴射する直接式の燃料噴射弁15が備えられている。なお、燃料噴射弁15は、吸気ポート内に燃料を噴射するポート噴射方式であってもよい。
内燃機関1のシリンダヘッド部には、シリンダ内に電極部を露出させ、スパークによって可燃混合気を引火する点火プラグ16が組み付けられている。ノックセンサ17は、シリンダブロックに設けられ、燃焼室内で発生するノックの有無を検出する。クランク角センサ18は、クランク軸に組み付けられ、クランク軸の回転角度に応じた信号をクランク軸の回転速度を示す信号として後述するECU27へ燃焼周期ごとに出力する。
空燃比センサ20は、ターボ過給機3のタービン3bの下流に設けられ、検出された酸素濃度すなわち空燃比を示す信号をECU27へ出力する。排気浄化触媒21は、空燃比センサ20の下流に備えられ、排ガス中の一酸化炭素、窒素化合物および未燃炭化水素等の有害排出ガス成分を触媒反応によって浄化する。
ターボ過給機3には、エアバイパス弁4およびウェイストゲート弁19が備えられている。エアバイパス弁4は、コンプレッサ3aの下流からスロットル弁7の上流部までの圧力が過剰に上昇することを防ぐために、コンプレッサ3aの上流と下流とを結ぶバイパス流路上に配置される。過給状態でスロットル弁7が急激に閉止された場合には、ECU27の制御に従ってエアバイパス弁4が開かれることにより、コンプレッサ3aの下流部の圧縮された吸入空気がバイパス流路を通ってコンプレッサ3aの上流部に逆流される。その結果、過給圧を低下させることが可能となる。
ウェイストゲート弁19は、タービン3bの上流と下流とを結ぶバイパス流路上に配置される。ウェイストゲート弁19は、ECU27の制御によって、過給圧に対して自由に弁開度が制御可能な電動式の弁である。過給圧センサ9により検知された過給圧に基づいてECU27によってウェイストゲート弁19の開度が調整されると、排ガスの一部がバイパス流路を通過することにより、排ガスがタービン3bに与える仕事を減じることができる。その結果、過給圧を目標圧に保持することができる。なお、ウェイストゲート弁19の開度制御の詳細については、説明を後述する。
EGR管22は、排気浄化触媒21の下流部の排気流路と、コンプレッサ3aの上流部の吸気流路とを連通し、排気浄化触媒21の下流から排ガスを分流して、コンプレッサ3aの上流部へ還流する。EGR管22に備えられたEGRクーラ23は、排ガスを冷却する。EGR弁24は、EGRクーラ23の下流に備えられ、排ガスの流量を制御する。EGR管22には、EGR弁24の上流部の排ガスの温度を検出する温度センサ25と、EGR弁24の上流と下流との差圧を検出する差圧センサ26とが設けられている。
ECU27は、CPU、ROM、RAM等を有し、エンジン制御装置100の各構成要素を制御したり、各種のデータ処理を実行したりする演算回路である。ECU27には上述した各種のセンサと各種のアクチュエータとが接続されている。ECU27は、スロットル弁7、燃料噴射弁11、可変動弁機構付き吸排気バルブ12および14、EGR弁24等のアクチュエータの動作を制御する。また、ECU27は、各種センサから入力された信号に基づいて、内燃機関1の運転状態を検知して、運転状態に応じて決定したタイミングで点火プラグ16に点火させる。
以下、ターボ過給機3に備えられたウェイストゲート弁19の開度が、内燃機関1の加速挙動に与える影響について説明する。
図2は、ターボ過給機3にウェイストゲート弁19が設けられている場合、加速開始時のウェイストゲート弁19の状態、すなわち開度が異なるとき、内燃機関1の加速挙動に与える影響を説明する図である。図2(a)は、アクセルペダル踏量と時間との関係を示し、図2(b)はスロットル弁7の開度と時間との関係を示す。図2(c)はウェイストゲート弁19と時間との関係を示し、図2(d)は目標充填効率と時間との関係を示す。図2(e)はタービン回転速度と時間との関係を示し、図2(f)はスロットル弁7の前後差圧と時間との関係を示す。なお、図2(b)~(f)では、加速開始前にウェイストゲート弁19が閉じている場合を条件1として実線で示し、加速開始前にウェイストゲート弁19が開いている場合を条件2として破線で示す。
図2は、ターボ過給機3にウェイストゲート弁19が設けられている場合、加速開始時のウェイストゲート弁19の状態、すなわち開度が異なるとき、内燃機関1の加速挙動に与える影響を説明する図である。図2(a)は、アクセルペダル踏量と時間との関係を示し、図2(b)はスロットル弁7の開度と時間との関係を示す。図2(c)はウェイストゲート弁19と時間との関係を示し、図2(d)は目標充填効率と時間との関係を示す。図2(e)はタービン回転速度と時間との関係を示し、図2(f)はスロットル弁7の前後差圧と時間との関係を示す。なお、図2(b)~(f)では、加速開始前にウェイストゲート弁19が閉じている場合を条件1として実線で示し、加速開始前にウェイストゲート弁19が開いている場合を条件2として破線で示す。
図2(a)は、時刻t1~時刻t2の間で、ドライバによりステップアップ的にアクセルペダル踏量が増加された場合を示している。図2(b)に示すように、時刻t1で加速が開始される前には、条件1のときのスロットル弁7は、条件2のときと比べて、閉じ側に設定される。そして、時刻t1で加速が開始された後、要求トルクが過給域であると判定されると、スロットル弁7は全開となるように設定される。
図2(c)に示すように、時刻t1で加速が開始されると、ウェイストゲート弁19は、条件1の場合であっても条件2の場合であっても、全閉となるように設定される。加速開始後にウェイストゲート弁19が全閉に設定されることによって、図2(d)に示すように、車両が加速状態となってからは充填効率が増加する。この場合、図2(e)に示すように、条件1の場合は、条件2の場合と比べて、タービン3bの回転速度が大きくなる。これは、時刻t1以後車両が加速状態となっても時刻t1以前のタービン3bの回転速度の差異が直ちに減少しないため、特に条件2のように時刻t1以前にウェイストゲート弁19が全開になっている場合には、過給仕事の増加が遅れることに起因する。タービン3bの回転速度の差異が減少しないため、図2(d)に示すように、条件1の場合は時刻t3で目標充填効率に達するが、条件2の場合には時刻t3よりも遅い時刻t4で目標充填効率に達する。したがって、条件2の場合は、条件1の場合と比べて充填効率の増加が遅れるため、目標充填効率、すなわち目標要求トルクに達するまでに時間を要する。換言すると、条件2の場合には加速性が悪化している。
図2(f)に示すように、条件1の場合では、条件2の場合と比べて、時刻t1で加速が開始される前のスロットル弁7の前後差圧が大きい値を示している。このようなスロットル弁7の前後差圧は内燃機関1への吸排気時のエネルギ損失、すなわちンプ損失の要因となり、タービン3bの回転速度の増加にも影響を与える。
本実施の形態によるエンジン制御装置100は、上述した加速性の悪化やポンプ損失等を防ぐために、加速中にウェイストゲート弁19の開度を制御する。この場合、エンジン制御装置100は、ウェイストゲート弁19によって過給域のトルク制御を行う内燃機関1に対して、内燃機関1の同一の回転速度および負荷条件から同一のアクセルペダル踏量により加速された場合であっても、一律の加速プロフィールを実現するものである。すなわち、エンジン制御装置100のECU27は、タービン3bの回転速度の時間変化量に基づいて、内燃機関1の過渡に起因して生じるターボ過給機3の状態の変動量を考慮して、スロットル弁7およびウェイストゲート弁19を制御する。以下、ECU27による処理について詳細に説明する。
図3は、ECU27の機能を模式的に説明する機能ブロック図である。図3に示すように、ECU27は、要求トルク演算部701、目標充填効率演算部702、目標スロットル弁開度演算部703、排ガス全エネルギ演算部704、目標W/G比率演算部705、目標タービン仕事演算部706、目標コンプレッサ仕事演算部707、タービン回転速度過渡挙動演算部708、目標W/G開度演算部709、目標定常過給圧演算部710およびPID定常補正量演算部711を機能的に備える。
要求トルク演算部701は、内燃機関1の回転速度およびドライバによるアクセルペダル踏量に基づいて、マップ検索ならびに内挿補間によって内燃機関1に要求されるトルク(以後、要求トルクと呼ぶ)を算出する。なお、予め適合によって求められた内燃機関1の要求トルクは、内燃機関1の回転速度とアクセルペダル踏量とを軸とする二次元マップ上で表され、本マップは予め所定の記録領域に記録されている。
目標充填効率演算部702は、内燃機関1の回転速度と要求トルク演算部701により算出された要求トルクとに基づいて、マップ検索ならびに内挿補間によって内燃機関1の目標充填効率を算出する。なお、予め適合によって求められた内燃機関1の目標充填効率は、内燃機関1の回転速度と要求トルクとを軸とする二次元マップ上で表され、このマップは予め所定の記録領域に記録されている。
目標スロットル弁開度演算部703は、内燃機関1の回転速度と目標充填効率演算部702により算出された目標充填効率とに基づいて、マップ検索ならびに内挿補間によって目標とするスロットル弁7の開度(以後、目標スロットル弁開度と呼ぶ)を算出する。そして、目標スロットル弁開度演算部703は、スロットル弁7の開度が算出した目標スロットル弁開度となるように、指示信号(スロットル弁開度指令値)を出力する。なお、予め適合によって求められた目標スロットル弁開度は、内燃機関1の回転速度と目標充填効率とを軸とする二次元マップ上で表され、このマップは予め所定の記録領域に記録されている。
図4(a)は、目標スロットル弁開度を設定する際のマップを模式的に示す。図4(a)の破線で示すスロットル弁目標開度等高線上では、内燃機関1の回転速度と充填効率とによって決定されるスロットル弁7の開度が等しくなることを表している。非過給域の場合、すなわち内燃機関1の内部が大気圧以下の場合には、内燃機関1の回転速度が増加し、かつ充填効率が増加するほど、スロットル弁7の開度が大きくなるように設定される。過給域の場合、すなわち内燃機関1内部が大気圧を超える場合は、スロットル弁7は全開となるように設定される。
図3に示す排ガス全エネルギ演算部704は、内燃機関1の回転速度と目標充填効率演算部702により算出された目標充填効率とに基づいて、シリンダから排出される排ガスが有する全エネルギを算出する。この場合、まず、排ガス全エネルギ演算部704は、内燃機関1の回転速度と、算出された目標充填効率と、目標空燃比とを用いて、シリンダより排出される排ガスの質量流量を算出する。次に、排ガス全エネルギ演算部704は、内燃機関1の回転速度と算出された目標充填効率とに基づいて、マップ検索ならびに内挿補間によって排ガス温度を演算する。そして、排ガス全エネルギ演算部704は、算出した排ガスの質量流量と排ガス温度と排ガスの比熱とをパラメータとして、以下の式(1)を用いて排ガスの全エネルギを算出する。なお、予め適合によって求められたシリンダより排出される排ガスの温度は、内燃機関1の回転速度と目標充填効率を軸とする二次元マップ上で表され、このマップは予め所定の記録領域に記録されている。
排ガス全エネルギ=比熱×排ガス温度×排ガス質量流量 …(1)
排ガス全エネルギ=比熱×排ガス温度×排ガス質量流量 …(1)
目標W/G比率演算部705は、内燃機関1の回転速度と目標充填効率演算部702により算出された目標充填効率とに基づいて、マップ検索ならびに内挿補間により目標とするウェイストゲート比率(目標ウェイストゲート比率)を算出する。ウェイストゲート比率は、シリンダから排出された排ガスのうち、タービン3bを通過せずにウェイストゲート弁19が設けられたバイパス流路に迂回するガスの質量割合であり、0~1の値によって表される。目標W/G比率演算部705は、内燃機関1が過給域で同一回転速度の場合、目標充填効率が大きいほど、ウェイストゲート比率が小さくなるように値を設定する。一方、目標W/G比率演算部705は、非過給域では目標充填効率に関わらずウェイストゲート比率を最大値である1に設定して、ウェイストゲート弁19を全開状態にさせる。なお、予め適合によって求められた目標ウェイストゲート比率は、内燃機関1の回転速度と目標充填効率を軸とする二次元マップ上で表され、このマップは予め所定の記録領域に記録されている。
目標タービン仕事演算部706は、排ガス全エネルギ演算部704で算出された排ガス全エネルギと、目標W/G比率演算部705により算出された目標ウェイストゲート比率とに基づいて、以下の式(2)を用いて目標タービン仕事を算出する。
目標タービン仕事=目標ウェイストゲート比率×排ガス全エネルギ …(2)
目標タービン仕事=目標ウェイストゲート比率×排ガス全エネルギ …(2)
目標コンプレッサ仕事演算部707は、目標タービン仕事演算部706によって算出された目標タービン仕事に基づいて、マップ検索ならびに内挿補間によって目標コンプレッサ仕事を演算する。なお、予め適合によって求められた目標コンプレッサ仕事は、目標タービン仕事を軸とするテーブルで表され、このマップは予め所定の記録領域に記録されている。
タービン回転速度過渡挙動演算部708は、タービン翼の慣性モーメントと、タービン回転摩擦仕事と、算出された目標タービン仕事と、算出された目標コンプレッサ仕事とに基づいて、以下の式(3)を用いてタービン3bの回転速度の時間変化率を演算する。そして、タービン回転速度過渡挙動演算部708は、算出したタービン3bの回転速度の時間変化率を時間積分することによって、タービン3bの回転速度の過渡挙動を演算する。
タービン回転速度の時間変化率=(目標タービン仕事-目標コンプレッサ仕事-タービン回転摩擦仕事)/慣性モーメント …(3)
タービン回転速度の時間変化率=(目標タービン仕事-目標コンプレッサ仕事-タービン回転摩擦仕事)/慣性モーメント …(3)
目標W/G開度演算部709は、内燃機関1の回転速度と目標タービン仕事演算部706により算出された目標タービン仕事とに基づいて、マップ検索ならびに内挿補間によってウェイストゲート弁19の目標基準開度(以後、目標ウェイストゲート弁基準開度と呼ぶ)を演算する。なお、予め適合によって求められた目標ウェイストゲート弁基準開度は、内燃機関1の回転速度と目標タービン仕事とを軸とするテーブルで表され、このマップは予め所定の記録領域に記録されている。
図4(b)は目標ウェイストゲート弁基準開度を設定する際のマップを模式的に示す。図4(b)の破線で示すウェイストゲート弁目標開度等高線上では、内燃機関1の回転速度と充填効率とによって決定されるウェイストゲート弁19の開度が等しくなることを表している。排気流量が等流量線で示す流量以下の場合には、ウェイストゲート弁19は全開となるように設定される。排気流量が等流量線で示す流量を超える場合には、内燃機関1の回転速度が減少し、かつ充填効率が増加するほどウェイストゲート弁19は閉じ側に設定される。
さらに、図3の目標W/G開度演算部709は、タービン回転速度過渡挙動演算部708により算出された過渡挙動中のタービン3bの回転速度の時間変化率に基づいて、目標ウェイストゲート弁開度量を算出する。この場合、目標W/G開度演算部709は、加速開始時に過渡挙動中のタービン3bの回転速度の時間変化率が正の値の場合には、目標ウェイストゲート弁基準開度を閉じ側へ補正して、目標ウェイストゲート弁開度量を算出する。一方、目標W/G開度演算部709は、加速開始時に過渡挙動中のタービン3bの回転速度の時間変化率が負の値の場合には、目標ウェイストゲート弁基準開度を開き側へ補正して、目標ウェイストゲート弁開度量を算出する。
図5は、加速開始時のタービン3bの回転速度の時間変化率と、加速期間中のウェイストゲート弁19の開度の補正量との関係を示す図である。加速開始時のタービン回転速度の時間変化率が正の値の場合は、タービン3bの回転が回転不足の状態であることを示している。したがって、タービン3bの回転速度を増加させるために、ウェイストゲート弁19が閉じ側に補正される。一方、加速開始時のタービン3bの回転速度の時間変化率が負の値の場合は、タービン3bの回転が回転過剰の状態であることを示している。したがって、タービン3bの回転速度を減少させるために、ウェイストゲート弁19が開き側に補正される。
図3の目標定常過給圧演算部710は、内燃機関1の回転速度と目標充填効率演算部702により算出された目標充填効率とに基づいて、マップ検索ならびに内挿補間によって目標定常過給圧を演算する。なお、予め適合によって求められた目標定常過給圧は、内燃機関1の回転速度と目標充填効率とを軸とするテーブルで表され、このマップは予め所定の記録領域に記録されている。
PID定常補正量演算部711は、現在の過給圧と目標定常過給圧との差分に基づいて、PID制御によるフィードバック制御量を演算することにより、目標W/G開度演算部709によって算出された目標ウェイストゲート弁開度量を定常補正する。そして、PID定常補正量演算部711は、定常補正した目標ウェイストゲート弁開度量をW/G弁開度指令値としてウェイストゲート弁19へ出力して、ウェイストゲート弁19の開度を制御する。この結果、加速開始時のタービン回転速度の回転不足または回転過剰による加速プロフィールの変動を抑制して、ウェイストゲート弁19の開度を制御することによってドライバによる加速要求に応じたトルクプロフィールが実現される。
なお、排ガス全エネルギ演算部704、目標W/G比率演算部705、目標タービン仕事演算部706、目標コンプレッサ仕事演算部707およびタービン回転速度過渡挙動演算部708がタービン3bの回転速度を演算するものに限定されない。すなわち、タービン回転速度センサを設けて、タービン3bの回転速度を直接検出する構成としても同様が得られる。
図6は、ECU27が上述した処理を行うことによって実行される加速制御を示す。図6(a)は、異なる3つの条件でのアクセルペダル踏量と時間との関係、図6(b)はアクセルペダル踏量に応じたスロットル弁7の開度と時間との関係を示す。図6(c)はアクセルペダル踏量に応じたウェイストゲート弁19の開度と時間との関係、図6(d)はアクセルペダル踏量に応じてスロットル弁7とウェイストゲート弁19との開度が制御されたことによる充填効率と時間との関係を示している。図6では、3つの条件のうちアクセルペダル踏量が最大の場合を条件1として実線で示し、アクセルペダル踏量が中間の場合を条件2として破線で示し、アクセルペダル踏量が最少の場合を条件3として一点鎖線で示す。
図6(a)は、時刻t1~t2の間でアクセルペダル踏量が増加、すなわち加速されたことを示している。アクセルペダル踏量の増加に伴って、図6(b)に示すように、スロットル弁7が全開状態とされる。一方、図6(c)に示すように、アクセルペダル踏量が最大の条件1の場合は、ウェイストゲート弁19の開度は3つの条件のうちで最も閉じ側に設定される。アクセルペダル踏量が最少の条件3の場合は、ウェイストゲート弁19の開度は3つの条件のうちで最も開き側に設定される。アクセルペダル踏量が中間の条件2の場合は、ウェイストゲート弁19の開度は3つの条件のうちの中間の開度に設定される。すなわち、アクセルペダル踏量が大きいほど、加速終了時(時刻t2)でのウェイストゲート弁19の開度が閉じ側になるように設定される。
上記のようにスロットル弁7とウェイストゲート弁19とが制御されると、充填効率が上昇して、アクセルペダル踏量に基づいて定まる目標充填効率に達する。図6(d)に示すように、条件1の場合には時刻t3で、条件2では時刻t4で、条件3では時刻t5でそれぞれ目標充填効率に達する。すなわち、アクセルペダル踏量が大きいほど、換言するとウェイストゲート弁19の開度が閉じ側に設定されているほど、目標充填効率に達するまでの時間が短くなる。そして、目標充填効率に達した時点で、充填効率が目標状態に保持されるようにウェイストゲート弁19の開度が制御される。図6(c)に示すように、条件1の場合では時刻t3で、条件2では時刻t4で、条件3では時刻t5で、ウェイストゲート弁19の開度が開き側に設定される。この結果、定常状態ではターボ過給機3の無駄仕事を排除して燃費低減を実現し、加速状態ではドライバによる加速要求に応じたトルクプロフィールを実現する。
図7は、ECU27が内燃機関1の過渡に起因して生じたターボ過給機3の増加変動分、すなわち車両が減速中にドライバにより加速された場合を考慮してスロットル弁7およびウェイストゲート弁19の開度を制御した場合の加速制御を示すタイミングチャートである。図7(a)は、アクセルペダル踏量と時間との関係、図7(b)はアクセルペダル踏量に応じたスロットル弁7の開度と時間との関係を示す。図7(c)はアクセルペダル踏量に応じたウェイストゲート弁19の開度と時間との関係、図7(d)はタービン回転速度と時間との関係を示す。図7(e)はスロットル弁7の下流圧と時間との関係を示し、図7(f)はアクセルペダル踏量に応じてスロットル弁7とウェイストゲート弁19との開度が制御されたことによる充填効率と時間との関係を示している。図7(c)~(f)では、3つの条件のうち基準加速条件を条件1として実線で示し、ウェイストゲート弁19に過渡補正を実施しなかった場合を条件2として破線で示し、ウェイストゲート弁19に過渡補正を実施した場合を条件3として一点鎖線で示す。
図7(a)は、時刻t1~t2の間でアクセルペダル踏量が増加、すなわち加速されたことを示している。要求トルクが過給域であると判断されると、図7(b)に示すように、アクセルペダル踏量の増加に伴って、スロットル弁7が全開状態とされる。図7(c)に示すように、条件1および条件2の場合には、加速終了時(時刻t2)でのウェイストゲート弁19の開度が実質的に同じ開度となるように閉じ側に設定される。これに対して、条件3の場合には、時刻t2でのウェイストゲート弁19の開度は、条件1および条件2の場合よりも開き側に設定される。このため、図7(d)に示すように、過渡補正を行っていない条件2の場合のタービン回転速度の増加プロフィールは、基準加速条件である条件1の場合のタービン3bの回転速度の増加プロフィールと比べて、著しく増加側で推移する。さらに、図7(e)に示すように、条件2の場合には、スロットル弁7の下流圧力は、条件1の場合のスロットル弁7の下流圧力の増加プロフィールと比べて、著しく増加側で推移する。その結果、図7(f)に示すように、条件2の場合の充填効率は、条件1の場合の充填効率の増加プロフィールと比べて増加側で推移して、条件1で目標充填効率となる時刻t4よりも早い時刻t3で目標充填効率に到達する。
上記のように過渡補正を行っていない場合(条件2)と比べて、過渡補正を行った条件3の場合のタービン3bの回転速度は、図7(d)に示すように、基準加速条件である条件1の場合のタービン3bの回転速度の増加プロフィールに近いプロフィールになる。さらに、図7(e)に示すように、条件3の場合には、スロットル弁7の下流圧力は、条件1の場合のスロットル弁7の下流圧力の増加プロフィールとほぼ一致する。その結果、図7(f)に示すように、条件3の場合の充填効率は、条件1の場合の充填効率の増加プロフィールとほぼ一致するので、条件1と条件3では、時刻t4で目標充填効率に到達する。
図8は、ECU27が内燃機関1の過渡に起因して生じたターボ過給機3の減少変動分、すなわち車両が加速中にドライバによりさらに加速された場合を考慮してスロットル弁7およびウェイストゲート弁19の開度を制御した場合の加速制御を示すタイミングチャートである。図8(a)は、アクセルペダル踏量と時間との関係、図8(b)はアクセルペダル踏量に応じたスロットル弁7の開度と時間との関係を示す。図8(c)はアクセルペダル踏量に応じたウェイストゲート弁19の開度と時間との関係、図8(d)はタービン回転速度と時間との関係を示す。図8(e)はスロットル弁7の下流圧と時間との関係を示し、図8(f)はアクセルペダル踏量に応じてスロットル弁7とウェイストゲート弁19との開度が制御されたことによる充填効率と時間との関係を示している。なお、図8(c)~(f)では、3つの条件のうち基準加速条件を条件1として実線で示し、ウェイストゲート弁19に過渡補正を実施しなかった場合を条件2として破線で示し、ウェイストゲート弁19に過渡補正を実施した場合を条件3として一点鎖線で示す。
図8(a)は、時刻t1~t2の間でアクセルペダル踏量が増加、すなわち加速されたことを示している。現在のトルクおよび要求トルクが過給域にある場合には、図8(b)に示すように、アクセルペダル踏量が増加された後もスロットル弁7は全開状態に保持される。図8(c)に示すように、条件1および条件2の場合には、加速終了時(時刻t2)でのウェイストゲート弁19の開度が実質的に同じ開度となるように閉じ側に設定される。これに対して、条件3の場合には、時刻t2でのウェイストゲート弁19の開度は、条件1および条件2の場合よりも閉じ側に設定される。このため、図8(d)に示すように、過渡補正を行っていない条件2の場合のタービン3bの回転速度の増加プロフィールは、基準加速条件である条件1の場合のタービン3bの回転速度の増加プロフィールと比べて、著しく減少側で推移する。さらに、図8(e)に示すように、条件2の場合には、スロットル弁7の下流圧力は、条件1の場合のスロットル弁7の下流圧力の増加プロフィールと比べて、著しく減少側で推移する。その結果、図8(f)に示すように、条件2の場合の充填効率は、条件1の場合の充填効率の増加プロフィールと比べて減少側で推移して、条件1で目標充填効率となる時刻t3よりも遅い時刻t4で目標充填効率に到達する。
上記のように過渡補正を行っていない場合(条件2)と比べて、過渡補正を行った条件3の場合のタービン3bの回転速度は、図8(d)に示すように、基準加速条件である条件1の場合のタービン3bの回転速度の増加プロフィールに近いプロフィールになる。さらに、図8(e)に示すように、条件3の場合には、スロットル弁7の下流圧力は、条件1の場合のスロットル弁7の下流圧力の増加プロフィールに近いプロフィールになる。その結果、図8(f)に示すように、条件3の場合の充填効率は、条件1の場合の充填効率の増加プロフィールに近いプロフィールになるので、条件1と条件3では、時刻t3で目標充填効率に到達する。
したがって、図7で示した車両の減速中に加速する場合あっても、図8で示した車両の加速中にさらに加速する場合であっても、加速開始時のタービン3bの回転速度の回転過剰による加速プロフィールの変動を抑制できる。その結果、ウェイストゲート弁19の開度を制御することによって、ドライバの加速要求に応じたトルクプロフィールを実現できる。
図9のフローチャートを用いて、第1の実施の形態によるECU27による加速制御処理について説明する。図9のフローチャートに示す各処理は、ECU27によりプログラムを実行して行われる。このプログラムは、メモリ(不図示)に格納されており、イグニッションスイッチがオンされるとECU27により起動され、実行される。
ステップS601では、ドライバによるアクセルペダル踏量と内燃機関1の回転速度とに基づいて、要求トルクを算出してステップS602へ進む。ステップS602では、要求トルクの時間変化率に基づいて加速判定を行う。要求トルクが時間変化に応じて増加している場合、すなわち加速中の場合には、ステップS602が肯定判定されてステップS603へ進む。要求トルクが時間変化に応じて減少している場合、すなわち加速中ではない場合には、ステップS602が否定判定されて処理を終了する。
ステップS603では、算出された要求トルクが過給域内か否かを判定する。要求トルクが過給域内の場合には、ステップS603が肯定判定されてステップS604へ進む。要求トルクが過給域内ではない場合には、ステップS603が否定判定されて処理を終了する。ステップS604では、スロットル弁7の開度を全開にさせてステップS605へ進む。ステップS605においては、上述したように目標ウェイストゲート弁基準開度を算出してステップS606へ進む。ステップS606では、タービン3bの回転速度を検出してステップS607へ進む。
ステップS607では、内燃機関1の現在の回転速度とトルクとで定まるタービン回転速度定常収束値を基準値として算出し、加速開始時でのタービン3bの回転速度と基準値とを比較して、加速開始時のタービン3bの回転数が不足しているか否かを判定する。タービン3bの回転数が不足している場合、すなわち加速開始時のタービン3bの回転速度が基準値未満の場合には、ステップS607が肯定判定されてステップS608へ進む。ステップS608では、ステップS605で算出された目標ウェイストゲート弁基準開度に対して閉じ側の補正をして目標ウェイストゲート弁開度量を算出し、処理を終了する。
タービン3bの回転数が不足していない場合、すなわち加速開始時のタービン回転速度が基準値以上の場合には、ステップS607が否定判定されてステップS609へ進む。ステップS609では、タービン3bの回転数が過剰であるか否かを判定する。タービン3bの回転数が過剰の場合、すなわち加速開始時のタービン3bの回転速度が基準値を超える場合には、ステップS609が肯定判定されてステップS610へ進む。ステップS610では、ステップS605で算出された目標ウェイストゲート弁基準開度に対して開き側の補正をして目標ウェイストゲート弁開度量を算出し、処理を終了する。タービン3bの回転数が過剰ではない場合、すなわち加速開始時のタービン3bの回転速度が基準値と等しい場合には、ステップS609が否定判定されて、ステップS605で算出された目標ウェイストゲート弁基準開度に対して補正を行うことなく処理を終了する。
上述した第1の実施の形態によるエンジン制御装置100によれば、次の作用効果が得られる。
(1)エンジン制御装置100は、タービンの上流部から下流部へ排ガスの一部を迂回させることによって、タービンが排ガスから受ける仕事率を制御可能に構成されたウェイストゲート弁19を備えている内燃機関1を制御する。エンジン制御装置100のECU27は、内燃機関1の同一回転速度および同一負荷からの同一アクセルペダル操作量による加速の時に、加速開始時のウェイストゲート弁19の開度が大きいほど、加速期間中のウェイストゲート弁19の開度をより閉じ側に制御するようにした。
(1)エンジン制御装置100は、タービンの上流部から下流部へ排ガスの一部を迂回させることによって、タービンが排ガスから受ける仕事率を制御可能に構成されたウェイストゲート弁19を備えている内燃機関1を制御する。エンジン制御装置100のECU27は、内燃機関1の同一回転速度および同一負荷からの同一アクセルペダル操作量による加速の時に、加速開始時のウェイストゲート弁19の開度が大きいほど、加速期間中のウェイストゲート弁19の開度をより閉じ側に制御するようにした。
さらに、ECU27は、内燃機関1の同一回転速度および同一負荷から同一アクセルペダル操作量により加速された時に、加速開始時のウェイストゲート弁19の開度が同じ場合には、過給域では回転速度が大きくかつ負荷が小さいほど、非過給域では回転速度が大きくかつ負荷が大きいほど、加速期間中のウェイストゲート弁19の開度をより閉じ側に制御するようにした。より具体的には、ECU27は、内燃機関1の過給域において、要求トルクに応じてウェイストゲート弁19の開度を制御するPID定常補正量演算部711と、内燃機関1の加速時に、加速開始時のタービン3bの回転速度が減少状態の場合には、ウェイストゲート弁19の開度を開き側に補正する目標W/G開度演算部709とを機能的に備えるようにした。この結果、タービン3bを回転過剰な状態で加速した場合に発生するような過剰な加速を防止できる。したがって、内燃機関1の同一回転速度および同一負荷からの同一アクセルペダル踏量により加速された条件下で、ウェイストゲート弁19の開度を制御することにより、充填効率に対して一律の加速プロフィールを実現できる。
従来技術では、過給域ではドライバによるアクセルペダル踏量の増加とともにスロットル弁を全開状態とし、ウェイストゲート弁を全閉状態としていた。図10に、従来からの技術を比較例とした場合の加速制御を示す。図10(a)は、異なる3つの条件でのアクセルペダル踏量と時間との関係、図10(b)はアクセルペダル踏量に応じたスロットル弁7の開度と時間との関係を示す。図10(c)はアクセルペダル踏量に応じたウェイストゲート弁19の開度と時間との関係、図10(d)はアクセルペダル踏量に応じてスロットル弁7とウェイストゲート弁19との開度が制御されたことによる充填効率と時間との関係を示している。なお、図10では、3つの条件のうちアクセルペダル踏量が最大の場合を条件1として実線で示し、アクセルペダル踏量が中間の場合を条件2として破線で示し、アクセルペダル踏量が最少の場合を条件3として一点鎖線で示す。
図10(a)に示すように、時刻t1~t2の間でアクセルペダル踏量が増加、すなわち加速されると、アクセルペダル踏量の増加に伴って、図10(b)に示すように、スロットル弁7が全開状態とされる。一方、図10(c)に示すように、全ての条件1~3の場合で、時刻t2で、ウェイストゲート弁19の開度は実質的に同一の開度、すなわち全閉状態に設定される。
上記のようにスロットル弁7とウェイストゲート弁19とが制御されると、充填効率が上昇して、アクセルペダル踏量に基づいて定まる目標充填効率に達する。図10(d)に示すように、条件1の場合には時刻t3で、条件2では時刻t4で、条件3では時刻t5でそれぞれ目標充填効率に達する。そして、目標充填効率に達した時点、すなわち条件1では時刻t3、条件2では時刻t4、条件3では時刻t5にて、目標状態に保持されるようにウェイストゲート弁19の開度が制御される。この場合、定常状態ではターボ過給機による無駄仕事を排除することができるとともに、加速状態ではターボ過給機が有する最大限の応答性が引き出される。しかし、図10(d)に示すように、目標充填効率に達するまでの期間は、全ての条件1~3の場合、すなわちアクセルペダル踏量が異なる場合であっても、充填効率は同一のプロフィールを経ることになる。このため、目標充填効率に達するまでは、アクセルペダル踏量に応じたトルク調整ができなくなるので、ドライバは加速性に対する違和感を覚えることになる。
上記の比較例に対して、本実施の形態のエンジン制御装置100では、加速開始時のウェイストゲート弁19の開度の違いによる加速プロフィールの変動を考慮して加速期間中のウェイストゲート弁19の開度を制御するので、充填効率は図7(f)、図8(f)に示すようなプロフィールを経ることになる。その結果、図5に示すように、定常状態ではターボ過給機3の無駄仕事を排除するとともに、加速時にはドライバによるアクセルペダル踏量に応じてトルクプロフィールを実現できる。
(2)目標W/G開度演算部709は、内燃機関1の加速時に、加速開始時のタービン3bの回転速度が増加状態にある場合には、ウェイストゲート弁19の開度を閉じ側に補正するようにした。この結果、タービン3bの回転不足の状態で加速した場合に発生するような加速不足を防止できる。したがって、内燃機関1の同一回転速度および同一負荷からの同一アクセルペダル踏量により加速された条件下で、ウェイストゲート弁19の開度を制御することにより、充填効率に対して一律の加速プロフィールを実現できる。
(3)ECU27は、加速開始時のタービン3bの回転速度を算出するタービン回転速度過渡挙動演算部708を機能的に備える。そして、目標W/G開度演算部709は、タービン回転加速度過渡挙動演算部708により加速開始時のタービン3bの回転速度が減少状態にあると推定された場合には、ウェイストゲート弁19の開度を開き側に補正するようにした。この結果、タービン3bの回転過剰な状態で加速した場合に発生するような過剰な加速を防止できる。したがって、内燃機関1の同一回転速度および同一負荷からの同一アクセルペダル踏量により加速された条件下で、ウェイストゲート弁19の開度を制御することにより、充填効率に対して一律の加速プロフィールを実現できる。
-第2の実施の形態-
図面を参照して、第2の実施の形態によるエンジン制御装置について説明する。以下の説明では、第1の実施の形態と同じ構成要素には同じ符号を付して相違点を主に説明する。特に説明しない点については、第1の実施の形態と同じである。本実施の形態では、加速開始時のタービン回転速度と定常タービン回転速度との比較に基づいて、内燃機関の過渡に起因するターボ過給機の状態の増加変動分または減少変動分を検出する点で、第1の実施の形態と異なる。
図面を参照して、第2の実施の形態によるエンジン制御装置について説明する。以下の説明では、第1の実施の形態と同じ構成要素には同じ符号を付して相違点を主に説明する。特に説明しない点については、第1の実施の形態と同じである。本実施の形態では、加速開始時のタービン回転速度と定常タービン回転速度との比較に基づいて、内燃機関の過渡に起因するターボ過給機の状態の増加変動分または減少変動分を検出する点で、第1の実施の形態と異なる。
図11は、第2の実施の形態によるエンジン制御装置100が有するECU27の機能を模式的に説明する機能ブロック図である。図11のECU27は、第1の実施の形態のECU27が有する機能に加えて、定常タービン回転速度演算部801と目標タービン回転プロフィール演算部802とを機能的に備える。
定常タービン回転速度演算部801は、内燃機関1の回転速度と目標充填効率演算部702によって算出された目標充填効率とに基づいて、マップ検索ならびに内挿補間によって定常タービン回転速度を算出する。なお、なお、予め適合によって求められた定常タービン回転速度は、内燃機関1の回転速度と目標充填効率とを軸とする二次元マップで表され、このマップは予め所定の記録領域に記録されている。目標タービン回転プロフィール演算部802は、定常タービン回転速度演算部801によって算出された目標タービン回転速度を入力すると、一次遅れ伝達関数に基づいて目標タービン回転プロフィールを算出する。
目標W/G開度演算部709は、第1の実施の形態の場合と同様にして、目標ウェイストゲート弁基準開度を算出する。さらに、目標W/G開度演算部709は、タービン回転速度と目標タービン回転プロフィールとを比較して、目標ウェイストゲート弁開度量を算出する。この場合、目標W/G開度演算部709は、加速開始時のタービン3bの回転速度が目標タービン回転プロフィールの値よりも大きい場合には、目標ウェイストゲート弁基準開度を開き側へ補正して、目標ウェイストゲート弁開度量を算出する。一方、目標W/G開度演算部709は、加速開始時のタービン3bの回転速度が目標タービン回転プロフィールの値よりも小さい場合には、目標ウェイストゲート弁基準開度を閉じ側へ補正して、目標ウェイストゲート弁開度量を算出する。
図12は、加速開始時のタービン3bの回転速度と基準タービン回転速度との差分と、加速期間中のウェイストゲート弁19の開度の補正量との関係を示している。加速開始時のタービン3bの回転速度と基準タービン回転速度との差分が正の値の場合、タービン3bの回転が回転過剰な状態にあることから、タービンの回転数を減少させるためにウェイストゲート弁19の開度が開き側に補正される。加速開始時のタービン3bの回転速度と基準タービン回転速度との差分が負の値の場合には、タービン3bの回転が回転不足な状態、すなわちタービン3bの回転は過渡状態である。したがって、タービン3bの回転速度を増加させるために、ウェイストゲート弁19が閉じ側に補正される。
なお、第2の実施の形態においても、排ガス全エネルギ演算部704、目標タービン仕事演算部706、目標コンプレッサ仕事演算部707、タービン回転速度過渡挙動演算部708および目標W/G比率演算部709がタービン3bの回転速度を演算するものに限定されない。すなわち、タービン回転速度センサを設けて、タービン3bの回転速度を直接検出する構成としても同様が得られる。
第2の実施の形態においても、上記の構成を有するECU27が、第1の実施の形態で説明した図9のフローチャートに示す処理を行うことによって、加速開始時のタービン3bの回転不足または回転過剰による加速プロフィールの変動を抑制し、ウェイストゲート弁19によってドライバの加速要求に応じたトルクプロフィールを実現できる。その結果、第2の実施の形態によるエンジン制御装置100は、第1の実施の形態のエンジン制御装置100と同様に、図8および図9のタイミングチャートに示す加速制御を実現する。
上述した第2の実施の形態によるエンジン制御装置100によれば、第1の実施の形態により得られる作用効果に加えて、次の作用効果が得られる。
ECU27は、内燃機関1の回転速度と負荷とに基づいて基準タービン回転速度を算出する定常タービン回転速度演算部801を機能的に備える。そして、目標W/G開度演算部709は、加速開始時のタービン3bの回転速度が算出された基準タービン回転速度よりも大きいほど、ウェイストゲート弁19の開度をより開き側に制御するようにした。この結果、加速開始時のタービン3bの回転速度の回転不足または回転過剰に起因する加速プロフィールの変動を抑制し、ドライバの加速要求に応じたトルクプロフィールを実現できる。さらには、タービン回転プロフィールを設計パラメータとして、アクセルペダル踏量に対する加速の調整が可能になる。
ECU27は、内燃機関1の回転速度と負荷とに基づいて基準タービン回転速度を算出する定常タービン回転速度演算部801を機能的に備える。そして、目標W/G開度演算部709は、加速開始時のタービン3bの回転速度が算出された基準タービン回転速度よりも大きいほど、ウェイストゲート弁19の開度をより開き側に制御するようにした。この結果、加速開始時のタービン3bの回転速度の回転不足または回転過剰に起因する加速プロフィールの変動を抑制し、ドライバの加速要求に応じたトルクプロフィールを実現できる。さらには、タービン回転プロフィールを設計パラメータとして、アクセルペダル踏量に対する加速の調整が可能になる。
-第3の実施の形態-
図13~図16を参照して、第3の実施の形態によるエンジン制御装置について説明する。以下の説明では、第2の実施の形態と同じ構成要素には同じ符号を付して相違点を主に説明する。特に説明しない点については、第1および第2の実施の形態と同じである。本実施の形態では、スロットル弁とウェイストゲート弁との協調制御によって、内燃機関の運転モードが加速性重視モードと燃費性重視モードとの間で切換え可能に構成されている。そして、上記切換えの制御に起因して生じる加速開始時のターボ過給機の状態の変動を考慮して、スロットル弁およびウェイストゲート弁の開度を制御する点で、第1および第2の実施の形態と異なる。
図13~図16を参照して、第3の実施の形態によるエンジン制御装置について説明する。以下の説明では、第2の実施の形態と同じ構成要素には同じ符号を付して相違点を主に説明する。特に説明しない点については、第1および第2の実施の形態と同じである。本実施の形態では、スロットル弁とウェイストゲート弁との協調制御によって、内燃機関の運転モードが加速性重視モードと燃費性重視モードとの間で切換え可能に構成されている。そして、上記切換えの制御に起因して生じる加速開始時のターボ過給機の状態の変動を考慮して、スロットル弁およびウェイストゲート弁の開度を制御する点で、第1および第2の実施の形態と異なる。
まず、図13を用いてスロットル弁7とウェイストゲート弁19との協調制御による加速性重視モードと燃費性重視モードとの切換え制御について説明する。図13(a)は、燃費性能と加速性能との間のトレードオフの関係を説明する図である。図13(a)に示すように、加速性重視モードの場合には、加速性能は向上するが燃費性能が悪化する、すなわちタービン3bの回転速度とポンプ損失が増加する。また、燃費性重視モードの場合には、燃費性能は向上するが、加速性能は悪化する、すなわちタービン3bの回転速度とポンプ損失が減少する。上記のようなトレードオフの関係を有する加速性重視モードと燃費性重視モードとを切換える際に、同一の内燃機関1の回転速度および負荷条件下で、スロットル弁7とウェイストゲート弁19の各開度の組み合わせを変化させる。その結果、図13(a)の破線で示す線上に沿って、加速性能と燃費性能とを変化させることができる。
図13(b)は、加速性重視モードおよび燃費性重視モードに対する目標スロットル弁開度の関係を示す図である。図13(b)に示すように、燃費性能を重視するほどスロットル弁7の開度は開き側に設定される。加速性を重視するほどスロットル弁7の開度は閉じ側に設定される。図13(c)は、加速性重視モードおよび燃費性重視モードに対する目標ウェイストゲート弁開度量の関係を示す図である。図13(c)に示すように、燃費性能を重視するほどウェイストゲート弁19の開度は開き側に設定される。加速性を重視するほどウェイストゲート弁19の開度は閉じ側に設定される。本実施の形態においては、図13(b)および図13(c)で表す関係と、図4に示す目標スロットル弁開度マップおよび目標ウェイストゲート弁開度マップが表す関係とを考慮することによって、内燃機関1の運転モードを加速性重視モードと燃費性重視モードとの間で切換える。以下、詳細に説明する。
図14は、第3の実施の形態によるECU27の機能を模式的に説明するブロック図である。図14のECU27は、第2の実施の形態のECU27が有する機能に加えて、燃費重視/加速重視運転モード切換部901を機能的に備える。
燃費重視/加速重視運転モード切換部901は、内燃機関1の回転速度と、要求トルク演算部701で算出された要求トルクと、変速機の設定状態とに基づいて、燃費重視モードと加速性重視モードとの間で、内燃機関1の運転モードを切換える。燃費重視/加速重視運転モード切換部901は、運転モードを切換える際に、運転モードの選択基準として、たとえば内燃機関1の過渡頻度を用いる。燃費重視/加速重視運転モード切換部901は、過渡頻度が小さいと判断した場合は、運転モードを燃費性重視モードに切換え、過渡頻度が大きいと判断した場合は、運転モードを加速性重視モードに切換える。
目標スロットル弁開度演算部703は、第1および第2の実施の形態の場合と同様にして、目標スロットル弁開度を算出する。そして、目標スロットル弁開度演算部703は、燃費重視/加速重視運転モード切換部901によって切換えされた運転モードに応じて、算出した目標スロットル弁開度を補正する。この場合、目標スロットル弁開度演算部703は、算出した目標スロットル弁開度を、図13(b)に基づいて補正する。そして、目標スロットル弁開度演算部703は、補正した目標スロットル弁開度をスロットル弁開度指令値として出力する。
目標W/G比率演算部705は、第1および第2の実施の形態の場合と同様にして、目標ウェイストゲート比率を算出する。そして、目標W/G比率演算部705は、燃費重視/加速重視運転モード切換部901によって切換えされた運転モードに応じて、算出した目標ウェイストゲート比率を補正する。換言すると、目標W/G比率演算部705は、算出した目標ウェイストゲート比率を、図13(c)に基づいて補正する。そして、目標W/G比率演算部705は、補正した目標ウェイストゲート比率を目標タービン仕事演算部706へ出力する。
定常タービン回転速度演算部801は、第2の実施の形態の場合と同様にして、定常タービン回転速度を算出する。そして、定常タービン回転速度演算部801は、燃費重視/加速重視運転モード切換部901によって切換えされた運転モードに応じて、算出した定常タービン回転速度を補正して、目標タービン回転プロフィール演算部802へ出力する。目標タービン回転プロフィール演算部802は、第2の実施の形態の場合と同様にして、目標タービン回転プロフィールを算出する。そして、目標タービン回転プロフィール演算部802は、燃費重視/加速重視運転モード切換部901によって切換えられた運転モードに応じて、算出した目標タービン回転プロフィールを補正する。この場合、目標タービン回転プロフィール演算部802は、目標タービン回転プロフィールを算出する際に用いる一次遅れ伝達関数のうち、加速性を重視するほど時定数をより小さい側に設定する。目標定常過給圧演算部710は、第1および第2の実施の形態の場合と同様にして、目標定常過給圧を算出し、燃費重視/加速重視運転モード切換部901によって切換えられた運転モードに応じて、算出した目標定常過給圧を補正する。
図15は、第3の実施の形態のECU27が協調制御によって内燃機関1の運転モードを切換え制御することに起因して生じる加速開始時のターボ過給機3の状態の変動を考慮して、スロットル弁7とウェイストゲート弁19の開度を制御した場合の加速制御を示すタイミングチャートである。図15(a)は、アクセルペダル踏量と時間との関係、図15(b)はアクセルペダル踏量に応じたスロットル弁7の開度と時間との関係を示す。図15(c)は、アクセルペダル踏量に応じたウェイストゲート弁19の開度と時間との関係、図15(d)はタービン回転速度と時間との関係を示す。図15(e)はスロットル弁7の下流圧と時間との関係、図15(f)はアクセルペダル踏量に応じてスロットル弁7とウェイストゲート弁19との開度が制御されたことによる充填効率と時間との関係を示している。なお、図15(c)~(f)では、3つの条件のうち基準加速条件を条件1として実線で示し、ウェイストゲート弁19に過渡補正を実施しなかった場合を条件2として破線で示し、ウェイストゲート弁19に過渡補正を実施した場合を条件3として一点鎖線で示す。
図15(a)は、時刻t1~t2の期間でアクセルペダル踏量が増加、すなわち加速されたことを示している。要求トルクが過給域であると判定されると、図15(b)に示すように、アクセルペダル踏量に応じてスロットル弁7が全開状態とされる。図15(c)に示すように、条件1および条件2の場合には、加速終了時(時刻t2)でのウェイストゲート弁19の開度が実質的に同じ開度となるように閉じ側に設定される。これに対して、条件3の場合には、時刻t2でのウェイストゲート弁19の開度は、条件1および条件2の場合よりも開き側に設定される。このため、図15(d)に示すように、過渡補正を行っていない条件2の場合のタービン回転速度の増加プロフィールは、基準加速条件である条件1の場合のタービン回転速度の増加プロフィールと比べて、著しく増加側で推移する。さらに、図15(e)に示すように、条件2の場合には、スロットル弁7の下流圧の増加プロフィールとは、条件1の場合のスロットル弁7の下流圧の増加プロフィールと比べて、著しく増加側で推移する。その結果、図15(f)に示すように、条件2の場合の充填効率は、条件1の場合の充填効率の増加プロフィールと比べて増加側で推移して、条件1で目標充填効率となる時刻t4よりも早い時刻t3で目標充填効率に到達する。
上記のように過渡補正を行っていない場合(条件2)と比べて、過渡補正を行った条件3の場合のタービン回転速度は、図15(d)に示すように、基準加速条件である条件1の場合のタービン回転速度の増加プロフィールに近いプロフィールになる。さらに、図15(e)に示すように、条件3の場合には、スロットル弁7の下流圧力は、条件1の場合のスロットル弁7の下流圧力の増加プロフィールとほぼ一致する。その結果、図15(f)に示すように、条件3の場合の充填効率は、条件1の場合の充填効率の増加プロフィールとほぼ一致するので、条件1と条件3では、時刻t4で目標充填効率に到達する。
図16のフローチャートを用いて、第3の実施の形態のECU27による加速制御処理について説明する。図16のフローチャートに示す各処理は、ECU27によりプログラムを実行して行われる。このプログラムは、メモリ(不図示)に格納されており、ECU17により起動され実行される。
ステップS801(要求トルク算出)は、図9のステップS601(要求トルク算出)と同様の処理である。ステップS802では、要求トルクの時間変化履歴や変速機の状態等の情報に基づいて、内燃機関1の運転モードを燃費性重視モードと加速性重視モードとの間で切換えてステップS803へ進む。ステップS803(加速判定)からステップS811(ウェイストゲート弁開き側補正)までの各処理は、図9のステップS602(加速判定)からステップS610(ウェイストゲート弁開き側補正)までの各処理と同様である。
上述した第3の実施の形態によるエンジン制御装置100によれば、第1および第2の実施の形態により得られる作用効果に加えて、次の作用効果が得られる。
ECU72は、スロットル弁7の開度と、ウェイストゲート弁19の開度との組み合わせによって、内燃機関1の運転モードを、加速性を重視するモードと燃費性を重視するモードとの間で切換える燃費重視/加速重視運転モード切換部901を機能的に備える。そして、目標W/G開度演算部709は、燃費重視/加速重視運転モード切換部901によって切換えられた運転モードに基づいて、ウェイストゲート弁19の目標ウェイストゲート弁開度量を補正するようにした。その結果、内燃機関1の同一回転速度および同一負荷条件からの同一アクセルペダル踏量による中間加速条件下で一律の加速プロフィールを実現する場合に、運転モードに応じた中間加速プロフィールを設定することができる。
ECU72は、スロットル弁7の開度と、ウェイストゲート弁19の開度との組み合わせによって、内燃機関1の運転モードを、加速性を重視するモードと燃費性を重視するモードとの間で切換える燃費重視/加速重視運転モード切換部901を機能的に備える。そして、目標W/G開度演算部709は、燃費重視/加速重視運転モード切換部901によって切換えられた運転モードに基づいて、ウェイストゲート弁19の目標ウェイストゲート弁開度量を補正するようにした。その結果、内燃機関1の同一回転速度および同一負荷条件からの同一アクセルペダル踏量による中間加速条件下で一律の加速プロフィールを実現する場合に、運転モードに応じた中間加速プロフィールを設定することができる。
上述した第3の実施の形態によるエンジン制御装置100を、以下のように変形できる。
燃費重視/加速重視運転モード切換部901による内燃機関1の運転モードの切換えは、内燃機関1の回転速度と要求トルクと変速機の設定状態に基づくものに限定されない。たとえば、ドライバによるスイッチ操作に応じて、燃費重視/加速重視運転モード切換部901は内燃機関1の運転モードを切換えてもよい。また、車両がカメラ等の下界認識システムを有する場合には、燃費重視/加速重視運転モード切換部901は、下界認識システムからの出力に基づいて内燃機関1の過渡頻度の要否を推定し、推定結果に応じて内燃機関1の運転モードを切換えてもよい。すなわち、上述したように、燃費重視/加速重視運転モード切換部901は、過渡頻度が小さいと推定すると燃費性重視モードを設定し、過渡頻度が大きいと推定すると加速性重視モードを設定すればよい。さらには、車両がナビゲーション装置を備える場合には、燃費重視/加速重視運転モード切換部901は、ナビゲーション装置が有する地図情報を活用して過渡頻度の要否を推定し、推定結果に応じて、内燃機関1の運転モードを切換えてもよい。
燃費重視/加速重視運転モード切換部901による内燃機関1の運転モードの切換えは、内燃機関1の回転速度と要求トルクと変速機の設定状態に基づくものに限定されない。たとえば、ドライバによるスイッチ操作に応じて、燃費重視/加速重視運転モード切換部901は内燃機関1の運転モードを切換えてもよい。また、車両がカメラ等の下界認識システムを有する場合には、燃費重視/加速重視運転モード切換部901は、下界認識システムからの出力に基づいて内燃機関1の過渡頻度の要否を推定し、推定結果に応じて内燃機関1の運転モードを切換えてもよい。すなわち、上述したように、燃費重視/加速重視運転モード切換部901は、過渡頻度が小さいと推定すると燃費性重視モードを設定し、過渡頻度が大きいと推定すると加速性重視モードを設定すればよい。さらには、車両がナビゲーション装置を備える場合には、燃費重視/加速重視運転モード切換部901は、ナビゲーション装置が有する地図情報を活用して過渡頻度の要否を推定し、推定結果に応じて、内燃機関1の運転モードを切換えてもよい。
-第4の実施の形態-
図17~図21を参照して、第4の実施の形態によるエンジン制御装置について説明する。以下の説明では、第2の実施の形態と同じ構成要素には同じ符号を付して相違点を主に説明する。特に説明しない点については、第1および第2の実施の形態と同じである。本実施の形態では、内燃機関はCooled-EGRシステムを備え、Cooled-EGR量の違いに起因し
て生じる加速開始時のターボ過給機の状態の変動を考慮して、スロットル弁およびウェイストゲート弁の開度を制御する点で、第1および第2の実施の形態と異なる。
図17~図21を参照して、第4の実施の形態によるエンジン制御装置について説明する。以下の説明では、第2の実施の形態と同じ構成要素には同じ符号を付して相違点を主に説明する。特に説明しない点については、第1および第2の実施の形態と同じである。本実施の形態では、内燃機関はCooled-EGRシステムを備え、Cooled-EGR量の違いに起因し
て生じる加速開始時のターボ過給機の状態の変動を考慮して、スロットル弁およびウェイストゲート弁の開度を制御する点で、第1および第2の実施の形態と異なる。
図17を用いて、Cooled-EGRシステムを備えた内燃機関1が、Cooled-EGRを導入する運
転領域を説明する。図17は、内燃機関1の回転速度および充填効率の二次元マップである。本実施の形態では、図17のうち破線で囲んだ領域、すなわち過給域および非過給域の比較的高負荷領域で、従来からこの領域で実施されていたリッチ制御に代えて、Cooled-EGRを導入しつつ、ストイキ燃焼を行う。その結果、燃料消費の無駄を排除しつつ、ノッ
ク低減や排温制御によるタービン3bの破損を防止する。
転領域を説明する。図17は、内燃機関1の回転速度および充填効率の二次元マップである。本実施の形態では、図17のうち破線で囲んだ領域、すなわち過給域および非過給域の比較的高負荷領域で、従来からこの領域で実施されていたリッチ制御に代えて、Cooled-EGRを導入しつつ、ストイキ燃焼を行う。その結果、燃料消費の無駄を排除しつつ、ノッ
ク低減や排温制御によるタービン3bの破損を防止する。
図18は、上記のようにCooled-EGRシステムを導入することによる、ウェイストゲート弁19の開度、スロットル弁7の下流圧、およびタービン3bの回転速度のそれぞれと充填効率との関係を示す図である。図18(a)は、内燃機関1の回転速度および負荷を一定条件としたときにCooled-EGRを導入した場合のウェイストゲート弁19の開度と充填効率との関係を表している。図18(a)では、Cooled-EGRを導入した場合を実線で示し、Cooled-EGRを導入しない場合を破線で示している。図18(a)に示すように、Cooled-EGRの導入比率を増大させるほど、ウェイストゲート弁19を閉じ側に補正する必要がある。
図18(b)は、内燃機関1の回転速度および負荷を一定条件としたときにCooled-EGRを導入した場合のスロットル弁7の下流圧と充填効率との関係を表している。図18(b)では、Cooled-EGRを導入した場合を実線で示し、Cooled-EGRを導入しない場合を破線で示している。図18(b)に示すように、Cooled-EGRの導入比率を増大させるほど、スロットル弁7の下流圧は増加する。図18(c)は、内燃機関1の回転速度および負荷を一定条件としたときにCooled-EGRを導入した場合のタービン3bの回転速度と充填効率との関係を表している。図18(c)では、Cooled-EGRを導入した場合を実線で示し、Cooled-EGRを導入しない場合を破線で示している。図18(c)に示すように、Cooled-EGRの導入比率を増大させるほど、タービン3bの回転速度は増加する。本実施の形態では、図4に示す定常目標マップに示す関係と、上記の図18に示すようなCooled-EGRシステムの導入による影響を考慮に入れることによって、Cooled-EGRシステムに対応している。
図19は、第4の実施の形態によるECU27の機能を模式的に説明するブロック図である。図19のECU27は、第2の実施の形態のECU27が有する機能に加えて目標EGR率演算部1001および目標EGR弁開度演算部1002を機能的に備える。目標EGR率演算部1001は、内燃機関1の回転速度と、目標充填効率演算部702によって算出された目標充填効率とに基づいて、マップ検索ならびに内挿補間によって目標EGR率を算出する。そして、目標EGR率演算部1001は、内燃機関1の冷却水温によって決定される状態判定結果に基づいて、算出した目標EGR率を補正する。なお、予め適合によって求められた目標EGR率は、内燃機関1の回転速度と目標充填効率とを軸とする二次元マップ上で表され、本マップは予め所定の記録領域に記録されている。
目標EGR弁開度演算部1002は、内燃機関1の回転速度と算出された目標充填効率とに基づいて、マップ検索ならびに内挿補間よって目標EGR弁開度を算出する。そして、目標EGR弁開度演算部1002は、目標EGR率演算部1001によって算出された目標EGR率に基づいて、算出した目標EGR弁開度を補正する。目標EGR弁開度演算部1002は、補正した目標EGR弁開度を、EGR弁開度指令値としてEGR弁24へ出力してEGR弁24の開度を制御する。なお、予め適合によって求められた目標EGR弁開度は、内燃機関1の回転速度と目標充填効率とを軸とする二次元マップ上で表され、本マップは予め所定の記録領域に記録されている。
目標スロットル弁開度演算部703は、第1および第2の実施の形態の場合と同様にして目標スロットル弁開度を算出する。そして、目標スロットル弁開度演算部703は、目標EGR率演算部1001によって算出された目標EGR率に基づいて、算出した目標スロットル弁開度を補正して、スロットル弁開度指令値としてスロットル弁7へ出力する。排ガス全エネルギ演算部704は、第1および第2の実施の形態の場合と同様にして算出した排ガスが有する全エネルギを、目標EGR率演算部1001によって算出された目標EGR率に基づいて補正する。
目標W/G比率演算部705は、第1および第2の実施の形態の場合と同様にして算出した目標ウェイストゲート比率を、目標EGR率演算部1001によって算出された目標EGR率に基づいて補正する。定常タービン回転速度演算部801は、第2の実施の形態の場合と同様にして算出した定常タービン回転速度を、目標EGR率演算部1001によって算出された目標EGR率に基づいて補正する。目標定常過給圧演算部710は、第2の実施の形態の場合と同様にして算出した目標定常過給圧を、目標EGR率演算部1001によって算出された目標EGR率に基づいて補正する。
図20は、第4の実施の形態のECU27がCooled-EGR量の違いに起因して生じる加速開始時のターボ過給機3の状態の変動を考慮して、スロットル弁7とウェイストゲート弁19の開度を制御した場合の加速制御を示すタイミングチャートである。図20(a)は、アクセルペダル踏量と時間との関係、図20(b)はアクセルペダル踏量に応じたスロットル弁7およびEGR弁24の開度と時間との関係を示す。図20(c)は、アクセルペダル踏量に応じたウェイストゲート弁19の開度と時間との関係、図20(d)はタービン回転速度と時間との関係を示す。図20(e)はスロットル弁7の下流圧と時間との関係、図20(f)はアクセルペダル踏量に応じてスロットル弁7とウェイストゲート弁19との開度が制御されたことによる充填効率と時間との関係を示している。図20(g)は、EGR弁24の開度に応じたEGR率の変化と時間との関係を示している。なお、図20(b)~(f)では、3つの条件のうち基準加速条件を条件1として実線で示し、ウェイストゲート弁19に過渡補正を実施しなかった場合を条件2として破線で示し、ウェイストゲート弁19に過渡補正を実施した場合を条件3として一点鎖線で示す。
図20(a)は、時刻t1~t2の期間でアクセルペダル踏量が増加、すなわち加速されたことを示している。要求トルクが過給域であると判定されると、図20(b)に示すように、アクセルペダル踏量に応じてスロットル弁7が全開状態とされる。さらに加速条件にてEGRの導入が停止されるように、EGR弁24が全閉状態とされる。その結果、図20(g)に示すように、EGR率は、時刻t2で目標EGR率となる。図20(c)に示すように、条件1および条件2の場合には、加速終了時(時刻t2)でのウェイストゲート弁19の開度が実質的に同じ開度となるように閉じ側に設定される。これに対して、条件3の場合には、時刻t2でのウェイストゲート弁19の開度は、条件1および条件2の場合よりも開き側に設定される。このため、図20(d)に示すように、過渡補正を行っていない条件2の場合のタービン回転速度の増加プロフィールは、基準加速条件である条件1の場合のタービン回転速度の増加プロフィールと比べて、著しく増加側で推移する。さらに、図20(e)に示すように、条件2の場合には、スロットル弁7の下流圧の増加プロフィールとは、条件1の場合のスロットル弁7の下流圧の増加プロフィールと比べて、著しく増加側で推移する。その結果、図20(f)に示すように、条件2の場合の充填効率は、条件1の場合の充填効率の増加プロフィールと比べて増加側で推移して、条件1で目標充填効率となる時刻t4よりも早い時刻t3で目標充填効率に到達する。
上記のように過渡補正を行っていない場合(条件2)と比べて、過渡補正を行った条件3の場合のタービン回転速度は、図20(d)に示すように、基準加速条件である条件1の場合のタービン回転速度の増加プロフィールに近いプロフィールになる。さらに、図20(e)に示すように、条件3の場合には、スロットル弁7の下流圧力は、条件1の場合のスロットル弁7の下流圧力の増加プロフィールとほぼ一致する。その結果、図20(f)に示すように、条件3の場合の充填効率は、条件1の場合の充填効率の増加プロフィールとほぼ一致するので、条件1と条件3では、時刻t4で目標充填効率に到達する。
図21のフローチャートを用いて、第3の実施の形態のECU27による加速制御処理について説明する。図21のフローチャートに示す各処理は、ECU27によりプログラムを実行して行われる。このプログラムは、メモリ(不図示)に格納されており、ECU17により起動され実行される。
ステップS901(要求トルク算出)は、図9のステップS601(要求トルク算出)と同様の処理である。ステップS902では、内燃機関1の冷却水温等の情報に基づいて、内燃機関1の状態を判定してステップS903へ進む。ステップS903(加速判定)からステップS905(スロットル全開の設定)までの各処理は、図9のステップS602(加速判定)からステップS604(スロットル全開の設定)までの各処理と同様である。
ステップS906では、内燃機関1お回転速度および要求トルクに応じて設定されるEGR率となるようにEGR弁24の開度を制御してステップS907へ進む。ステップS907(ウェイストゲート弁基準開度演算)からステップS912(ウェイストゲート弁開き側補正)までの各処理は、図9のステップS605(ウェイストゲート弁基準開度演算)からステップS610(ウェイストゲート弁開き側補正)までの各処理と同様である。
以上で説明した第4の実施の形態によるエンジン制御装置によれば、第1および第2の実施の形態により得られた作用効果に加えて、以下の作用効果が得られる。
ECU27は、内燃機関1の運転モードを、EGRを導入するモードと、EGRの導入を禁止するモードとの間で切換える。そして、目標W/G開度演算部709は、EGRの導入の有無に基づいて、ウェイストゲート弁19の開度を補正するようにした。その結果、EGR導入による加速開始時のタービン3bの回転速度の回転過剰に伴う加速プロフィールの変動を抑制し、ウェイストゲート弁19によって、ドライバの加速要求に応じたトルクプロフィールを実現できる。
ECU27は、内燃機関1の運転モードを、EGRを導入するモードと、EGRの導入を禁止するモードとの間で切換える。そして、目標W/G開度演算部709は、EGRの導入の有無に基づいて、ウェイストゲート弁19の開度を補正するようにした。その結果、EGR導入による加速開始時のタービン3bの回転速度の回転過剰に伴う加速プロフィールの変動を抑制し、ウェイストゲート弁19によって、ドライバの加速要求に応じたトルクプロフィールを実現できる。
本発明の特徴を損なわない限り、本発明は上記実施の形態に限定されるものではなく、本発明の技術的思想の範囲内で考えられるその他の形態についても、本発明の範囲内に含まれる。
1 内燃機関、 2 吸気温度センサ、
3 ターボ過給機、 3a コンプレッサ、
3b タービン、 4 エアバイパス弁、
5 インタークーラ、 6 温度センサ、
7 スロットル弁、 8 吸気マニホールド、
9 圧力センサ、 10 流動強化弁、
11 吸気可変動弁機構、 12 吸気可変バルブ位置センサ、
13 排気可変バルブ機構、 14 排気可変バルブ位置センサ、
15 燃料噴射弁、 16 点火プラグ、
17 ノックセンサ、 18 クランク角度センサ、
19 ウェイストゲート弁、 20 空燃比センサ、
21 排気浄化触媒、 22 EGR管、
23 EGRクーラ、 24 EGR弁、
25 温度センサ、 26 差圧センサ、
27 ECU、 100 エンジン制御装置、
701 要求トルク演算部、 702 目標充填効率演算部、
703 目標スロットル弁開度演算部、 704 排ガス全エネルギ演算部、
705 目標W/G比率演算部、 706 目標タービン仕事演算部、
707 目標コンプレッサ仕事演算部、 708 タービン回転速度過渡挙動演算部、
709 目標W/G開度演算部、 710 目標定常過給圧演算部、
711 PID定常補正量演算部、 801 定常タービン回転速度演算部、
802 目標タービン回転プロフィール演算部、
901 燃費重視/加速重視運転モード切換部、
1001 目標EGR率演算部、 1002 目標EGR弁開度演算部
3 ターボ過給機、 3a コンプレッサ、
3b タービン、 4 エアバイパス弁、
5 インタークーラ、 6 温度センサ、
7 スロットル弁、 8 吸気マニホールド、
9 圧力センサ、 10 流動強化弁、
11 吸気可変動弁機構、 12 吸気可変バルブ位置センサ、
13 排気可変バルブ機構、 14 排気可変バルブ位置センサ、
15 燃料噴射弁、 16 点火プラグ、
17 ノックセンサ、 18 クランク角度センサ、
19 ウェイストゲート弁、 20 空燃比センサ、
21 排気浄化触媒、 22 EGR管、
23 EGRクーラ、 24 EGR弁、
25 温度センサ、 26 差圧センサ、
27 ECU、 100 エンジン制御装置、
701 要求トルク演算部、 702 目標充填効率演算部、
703 目標スロットル弁開度演算部、 704 排ガス全エネルギ演算部、
705 目標W/G比率演算部、 706 目標タービン仕事演算部、
707 目標コンプレッサ仕事演算部、 708 タービン回転速度過渡挙動演算部、
709 目標W/G開度演算部、 710 目標定常過給圧演算部、
711 PID定常補正量演算部、 801 定常タービン回転速度演算部、
802 目標タービン回転プロフィール演算部、
901 燃費重視/加速重視運転モード切換部、
1001 目標EGR率演算部、 1002 目標EGR弁開度演算部
Claims (8)
- タービンの上流部から下流部へ排ガスの一部を迂回させることによって、前記タービンが排ガスから受ける仕事率を制御可能に構成されたウェイストゲート弁を備える内燃機関の制御装置であって、
前記内燃機関の過給域において、要求トルクに応じて前記ウェイストゲート弁の開度を制御する開度制御部と、
前記内燃機関の加速時に、加速開始時の前記タービンの回転速度が減少状態の場合には、前記開度制御部により制御される前記ウェイストゲート弁の開度を開き側に補正する開度補正部とを備えることを特徴とする内燃機関の制御装置。 - 請求項1に記載の内燃機関の制御装置において、
前記開度補正部は、前記内燃機関の加速時に、加速開始時の前記タービンの回転速度が増加状態にある場合には、前記開度制御部により制御される前記ウェイストゲート弁の開度を閉じ側に補正する開度補正部とを備えることを特徴とする内燃機関の制御装置。 - 請求項1に記載の内燃機関の制御装置において、
加速開始時の前記タービンの回転速度を取得する取得部をさらに備え、
前記開度補正部は、前記取得部により取得された加速開始時の前記タービンの回転速度が減少状態にある場合には、前記開度制御部により制御される前記ウェイストゲート弁の開度を開き側に補正することを特徴とする内燃機関の制御装置。 - 請求項1に記載の内燃機関の制御装置において、
前記内燃機関の回転速度と負荷とに基づいて基準タービン回転速度を算出する算出部をさらに備え、
前記開度補正部は、加速開始時の前記タービンの回転速度が前記算出部により算出された基準タービン回転速度よりも大きいほど、前記開度制御部により制御される前記ウェイストゲート弁の開度をより開き側に制御することを特徴とする内燃機関の制御装置。 - 請求項1に記載の内燃機関の制御装置において、
スロットル弁の開度と、前記ウェイストゲート弁の開度との組み合わせによって、前記内燃機関の運転モードを、加速性を重視するモードと燃費性を重視するモードとの間で切換える第1切換部をさらに備え、
前記開度補正部は、前記第1切換部によって切換えられた前記運転モードに基づいて、前記開度制御部により制御される前記ウェイストゲート弁の開度を補正することを特徴とする内燃機関の制御装置。 - 請求項1に記載の内燃機関の制御装置において、
前記内燃機関の運転モードを、EGRを導入するモードと、EGRの導入を禁止するモードとの間で切換える第2切換部をさらに備え、
前記開度補正部は、前記第2切換部によって切換えされた前記運転モードに基づいて、前記開度補正部により制御される前記ウェイストゲート弁の開度を補正することを特徴とする内燃機関の制御装置。 - タービンの上流部から下流部へ排ガスの一部を迂回させることによって、前記タービンが排ガスから受ける仕事率を制御可能に構成されたウェイストゲート弁を備える内燃機関の制御装置であって、
前記内燃機関の同一回転速度および同一負荷からの同一アクセル操作量による加速時に、加速開始時の前記ウェイストゲート弁の開度が大きいほど、加速期間中のウェイストゲート弁の開度をより閉じ側に制御する開度制御部を備えることを特徴とする内燃機関の制御装置。 - 請求項7に記載の内燃機関の制御装置において、
前記開度制御部は、前記内燃機関の同一回転速度および同一負荷からの同一アクセル操作量による加速時に、加速開始時の前記ウェイストゲート弁の開度が同じ場合には、過給域では回転速度が大きくかつ負荷が小さいほど、非過給域では回転速度が大きくかつ負荷が大きいほど、加速期間中の前記ウェイストゲート弁の開度をより閉じ側に制御することを特徴とする内燃機関の制御装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201380036533.9A CN104428511B (zh) | 2012-07-11 | 2013-06-12 | 内燃机的控制装置 |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2012-155917 | 2012-07-11 | ||
| JP2012155917A JP5982203B2 (ja) | 2012-07-11 | 2012-07-11 | 内燃機関の制御装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| WO2014010361A1 true WO2014010361A1 (ja) | 2014-01-16 |
Family
ID=49915829
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PCT/JP2013/066136 Ceased WO2014010361A1 (ja) | 2012-07-11 | 2013-06-12 | 内燃機関の制御装置 |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP5982203B2 (ja) |
| CN (1) | CN104428511B (ja) |
| WO (1) | WO2014010361A1 (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP2995803A1 (de) * | 2014-09-12 | 2016-03-16 | MAN Truck & Bus AG | Brennkraftmaschine, insbesondere gasmotor, für ein fahrzeug, insbesondere für ein nutzfahrzeug |
| EP3078833A1 (en) * | 2015-04-10 | 2016-10-12 | Bosch Corporation | Control apparatus for internal combustion engine with supercharger and method for controlling the internal combustion engine |
| EP3106650A3 (en) * | 2015-06-18 | 2017-08-23 | Bosch Corporation | Controller for internal combustion engine with supercharger and control method therefor |
| CN110857657A (zh) * | 2018-08-24 | 2020-03-03 | 株式会社斯巴鲁 | 发动机控制装置 |
| CN117072306A (zh) * | 2023-09-28 | 2023-11-17 | 东风商用车有限公司 | 一种增压器瞬态保护控制方法及装置 |
Families Citing this family (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP6280776B2 (ja) * | 2014-03-20 | 2018-02-14 | 日立オートモティブシステムズ株式会社 | 内燃機関の制御装置 |
| JP6331690B2 (ja) * | 2014-05-23 | 2018-05-30 | 日産自動車株式会社 | ガソリンエンジンの制御装置 |
| JP6208097B2 (ja) * | 2014-08-29 | 2017-10-04 | 日立オートモティブシステムズ株式会社 | 内燃機関の装置 |
| JP5963927B1 (ja) * | 2015-08-21 | 2016-08-03 | 三菱電機株式会社 | 過給機付き内燃機関の制御装置及びその制御方法 |
| JP5944037B1 (ja) * | 2015-08-21 | 2016-07-05 | 三菱電機株式会社 | 過給機付き内燃機関の制御装置 |
| GB2555849B (en) * | 2016-11-14 | 2020-03-11 | Ford Global Tech Llc | Pressure measurement apparatus for an engine |
| JP6922311B2 (ja) * | 2017-03-23 | 2021-08-18 | 三菱自動車工業株式会社 | 車両の制御装置 |
| JP6907691B2 (ja) * | 2017-05-16 | 2021-07-21 | いすゞ自動車株式会社 | 圧縮天然ガス機関の吸排気構造 |
| JP7243420B2 (ja) * | 2019-05-07 | 2023-03-22 | トヨタ自動車株式会社 | 車両 |
| KR102460277B1 (ko) | 2021-03-29 | 2022-10-28 | 주식회사 현대케피코 | 고부하 운전 시 배기가스 재순환 장치 제어 방법 및 시스템, 그리고 그 시스템을 포함하는 내연기관 차량 |
| JP7835149B2 (ja) * | 2022-11-18 | 2026-03-25 | トヨタ自動車株式会社 | 内燃機関の制御装置 |
| CN115962037B (zh) * | 2023-01-30 | 2025-06-24 | 广州汽车集团股份有限公司 | 控制方法及装置、设备、计算机可读存储介质 |
| CN119084166B (zh) * | 2024-09-09 | 2025-09-12 | 一汽解放汽车有限公司 | 发动机供气系统控制方法、控制装置及发动机供气系统 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008190354A (ja) * | 2007-02-01 | 2008-08-21 | Toyota Motor Corp | 内燃機関の制御装置 |
| JP2009228486A (ja) * | 2008-03-19 | 2009-10-08 | Toyota Motor Corp | ターボ過給式内燃機関 |
| JP2010001774A (ja) * | 2008-06-19 | 2010-01-07 | Fuji Heavy Ind Ltd | 過給エンジン制御装置 |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3539168C2 (de) * | 1984-11-08 | 1994-06-23 | Volkswagen Ag | Brennkraftmaschine für Fahrzeuge mit einem Abgasturbolader |
| JPH03189354A (ja) * | 1989-12-18 | 1991-08-19 | Mazda Motor Corp | 過給機付エンジンの制御装置 |
| JP2007056842A (ja) * | 2005-08-26 | 2007-03-08 | Toyota Motor Corp | 過給器の制御装置 |
| KR20090127661A (ko) * | 2008-06-09 | 2009-12-14 | 현대자동차주식회사 | 엔진의 과급 제어용 에어 조절장치 및 방법 |
| JP5143170B2 (ja) * | 2010-03-17 | 2013-02-13 | 日立オートモティブシステムズ株式会社 | 内燃機関の制御方法 |
-
2012
- 2012-07-11 JP JP2012155917A patent/JP5982203B2/ja active Active
-
2013
- 2013-06-12 CN CN201380036533.9A patent/CN104428511B/zh active Active
- 2013-06-12 WO PCT/JP2013/066136 patent/WO2014010361A1/ja not_active Ceased
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008190354A (ja) * | 2007-02-01 | 2008-08-21 | Toyota Motor Corp | 内燃機関の制御装置 |
| JP2009228486A (ja) * | 2008-03-19 | 2009-10-08 | Toyota Motor Corp | ターボ過給式内燃機関 |
| JP2010001774A (ja) * | 2008-06-19 | 2010-01-07 | Fuji Heavy Ind Ltd | 過給エンジン制御装置 |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP2995803A1 (de) * | 2014-09-12 | 2016-03-16 | MAN Truck & Bus AG | Brennkraftmaschine, insbesondere gasmotor, für ein fahrzeug, insbesondere für ein nutzfahrzeug |
| US20160076467A1 (en) * | 2014-09-12 | 2016-03-17 | Man Truck & Bus Ag | Combustion Engine, In Particular Gas Engine, For a Vehicle, In Particular For a Commercial Vehicle |
| US10436130B2 (en) * | 2014-09-12 | 2019-10-08 | Man Truck & Bus Ag | Combustion engine, in particular gas engine, for a vehicle, in particular for a commercial vehicle |
| EP3078833A1 (en) * | 2015-04-10 | 2016-10-12 | Bosch Corporation | Control apparatus for internal combustion engine with supercharger and method for controlling the internal combustion engine |
| EP3106650A3 (en) * | 2015-06-18 | 2017-08-23 | Bosch Corporation | Controller for internal combustion engine with supercharger and control method therefor |
| CN110857657A (zh) * | 2018-08-24 | 2020-03-03 | 株式会社斯巴鲁 | 发动机控制装置 |
| CN117072306A (zh) * | 2023-09-28 | 2023-11-17 | 东风商用车有限公司 | 一种增压器瞬态保护控制方法及装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP5982203B2 (ja) | 2016-08-31 |
| CN104428511A (zh) | 2015-03-18 |
| CN104428511B (zh) | 2017-07-18 |
| JP2014015922A (ja) | 2014-01-30 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP5982203B2 (ja) | 内燃機関の制御装置 | |
| US8516814B2 (en) | Exhaust gas purifying apparatus for a turbocharged internal combustion engine | |
| US10006350B2 (en) | Control apparatus for internal combustion engine | |
| US8001953B2 (en) | Exhaust gas recirculation system for internal combustion engine and method for controlling the same | |
| EP2878792B1 (en) | Control device and control method of internal combustion engine | |
| JP2004060479A (ja) | エンジンの燃料制御装置,エンジンの燃料制御方法 | |
| JP2016011641A (ja) | 過給システム | |
| AU2011380116A1 (en) | Control device for diesel engine with turbosupercharger | |
| CN107002573B (zh) | 用于内燃机的控制器 | |
| JP6158389B2 (ja) | 内燃機関の制御装置 | |
| KR20170136798A (ko) | 엔진 제어 장치 및 방법 | |
| EP3730770B1 (en) | Internal combustion engine and method of controlling same | |
| JP2010007674A (ja) | 内燃機関のウエストゲートバルブ制御装置 | |
| JP5649343B2 (ja) | 内燃機関の吸気絞り弁制御方法 | |
| JP6241412B2 (ja) | 内燃機関の制御装置 | |
| JP2006152932A (ja) | 内燃機関の制御装置 | |
| JP2008138638A (ja) | 内燃機関の排気還流装置 | |
| JP5263249B2 (ja) | 過給機付き内燃機関の可変バルブタイミング制御装置 | |
| JP2008223710A (ja) | 内燃機関の排気還流装置 | |
| JP2006152894A (ja) | 過給機付き内燃機関のスロットル制御装置 | |
| JP2019039405A (ja) | エンジンの制御装置 | |
| JP6191311B2 (ja) | エンジンの制御装置 | |
| JP2004346917A (ja) | 内燃機関制御装置 | |
| JP5800090B2 (ja) | 内燃機関の制御装置 | |
| CN110080889B (zh) | 内燃机的控制装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| 121 | Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application |
Ref document number: 13816873 Country of ref document: EP Kind code of ref document: A1 |
|
| NENP | Non-entry into the national phase |
Ref country code: DE |
|
| 122 | Ep: pct application non-entry in european phase |
Ref document number: 13816873 Country of ref document: EP Kind code of ref document: A1 |