WO2014015354A1 - Vorrichtung und verfahren zum anpassen eines skischuhs - Google Patents
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Definitions
- the invention relates to a method and a device for producing a shell of a ski boot fitted on a foot or a leg of a user with a prefabricated lower shell part made of a plastic material and having a substantially plate-shaped sole region.
- the ski boot has a lower softening temperature exhibiting material, so ⁇ the ski when heated to a specific softening temperature only in the range of these critical areas
- wel ⁇ cher consists in sections of different plastics or plastic mixtures is extremely complicated and costly.
- Plastic material is heated and the foot or the leg of the user is received in the heated state in the lower shell part.
- an additional printing device for the purpose of adapting the lower shell part to the foot or the leg of the user is in particular ⁇ special in the area of those neuralgic points where
- the lower shell part can be made in one piece and from a single Plastic material so that the softening temperature of the entire lower shell part including the plate-shaped sole region or the sole plate is substantially constant; ie it is not necessary to provide different plastic compositions in different sections.
- the lower shell part On the one hand to achieve the softening temperature of the preferably hard thermoplastic material of which the lower shell part usually consists, but without causing heat development in the interior of the ski boot, which would be uncomfortable for the user, it is advantageous if the lower shell part to at least 50th ° C, preferably to a temperature between 50 ° C and 100 ° C, in particular between 60 ° C and 90 ° C, is heated.
- the un ⁇ tere shell part at least the unte ⁇ ren shell portion substantially surrounding this case shaped printing element is in the heated state in a inserted
- the pressure element at least partly consists of a deformable, a cavity defining material, for forming the cavity the pressure element has an inner layer which is tightly connected to a äuße ⁇ Ren Skicht, and a pressure application fluid is introduced into the cavity, so that at least the lower shell ⁇ part is at least partially adapted to the foot or the leg of Benut ⁇ zers.
- a pressure on the above the softening temperature of the plastic material heated shell part is thus applied not only from the inside but also from the outside, so that an intimate Anpas ⁇ solution of the shell part to the foot or the leg of the user is achieved.
- a Druckaufbringungs- fluid pressure acting element also been under train ⁇ brought bandage can be at least partially provided to effect a pressing force for the purpose of intimate adaptation of the shell part to the foot or the leg of the user from the outside.
- the heating element of the ⁇ art is arranged so that ene region of the lower shell portion to be heated, in which an adjustment is desired, it is advantageous if the heating element is inserted into the pressure element before the lower shell portion heated and then the pressure application fluid is introduced into the pressure element.
- the device of the initially defined kind is characterized in that a heating element for at least section-wise heating of the lower shell portion about the Erweichungstempera ⁇ structure of the plastic material of the lower shell part is provided with exceptions ⁇ me of the substantially plate-like sole region.
- the shell part is heated only in enen areas on the softening temperature of the plastic material in which an adaptation of the shell part to the foot or the leg of the user is desired. Specifically excluded so ⁇ with an unwanted deformation of the substantially plate-like sole region, so that with the aid of
- a heat-conducting or a heat radiation source is provided as the heating element.
- a heating mat is provided as a heating element. Such a heating mat can be advantageously positioned in a space-saving manner directly on the Scha ⁇ lenteil, which is reliably ⁇ made sure that only ene areas on the
- Softening temperature of the plastic material are heated, in which an adaptation to the foot or the leg of the user is desired.
- the heating mat comprises at least ⁇ a heating wire, a Silikonheizelement, or a coal ⁇ maschineheizelement.
- Such heating mats are known in the art, especially for heating vehicle tires.
- a at least the lower shell portion substantially complete printing element is provided with a pre-set to record at least the lower shell portion receiving space, the receiving space is at least partially delimited by a ver ⁇ moldable material having an inner layer of a cavity enclosing the pressure element is formed which has an opening provided for introducing a pressure-applying fluid a ⁇ outlet opening, which preferably has a controllable as a pressure relief valve formed ⁇ inlet valve.
- an outlet which is provided with a preferably designed as a controllable pressure limiting valve outlet valve, may readily also a discharge of pressure to ⁇ brin supply fluid can be achieved via the outlet opening with the introduction of the pressure-applying fluid, so that a permanent air flow is achieved in the pressure element.
- ⁇ through can be replenished during the pressure application steadily cool fluid and thus the cooling of the previously heated Scha ⁇ lenteils be accelerated.
- the outlet pressure can be limited to eg about 0.6 bar, whereas the inlet pressure can be set to about 0.8 bar.
- the inner layer and preferably also the outer layer consists of a coated Ge ⁇ weave.
- the inner and outer layers of a coated fabric results in a pressure element, as is essentially known from coated fabrics consisting of air mattresses and the like.
- the Inner layer of the pressure element or the heating mat is advantageous if the Inner layer of the pressure element or the heating mat fauxwir kende fasteners have.
- the heating mat in a simple manner by the cooperating buildin ⁇ actuating elements, for example, of a Velcro fastener or derglei ⁇ Chen, be positioned in the pressure elements, which then under the shell part is positio ⁇ defined in the shell-shaped pressure element and thus once the correct assembly the Schu ⁇ mat is guaranteed with respect to the lower shell part.
- a quick release e.g. a zipper, be provided in the instep area of the pressure element.
- Figure 1 is a lateral side view of a known Ski ⁇ shoe with a lower shell part and a pivotally gela ⁇ siege cuff.
- FIG. 2 shows a medial side view of the ski boot according to FIG. 1;
- Fig. 3 is a view of the ski boot with a cherriesstrahlungsquel le
- FIG. 4 shows a view of the ski boot with a heating mat, in its opened state
- FIG. 5 is a view of the ski boot with the heating mat according to FIG. In the closed state.
- Figure 6 is a perspective view of the ski boot, in which a to be fastened in a pressure element heating mat is placed in the ski shoe ⁇ .
- FIG. 7 shows a perspective view of the ski boot, which is accommodated in a pressure element together with a heating mat
- Fig. 8 is a sectional view according to VIII-VIII in Fig. 7;
- FIG. 10 shows an oblique view of the cooling sleeve of FIG. 9 slipped over the shell part
- Fig. 11 is a view of a ski boot with a bandage for the purpose of pressure application.
- Figures 1 and 2 show a known ski boot 1 with a lower, consisting of a hard, thermoplastic plastic shell or shaft part 2, on which a sleeve 3 is pivotally mounted.
- the lower shell portion 2 so ⁇ as the cuff 3 each have locking elements 4, in particular on buckles, to allow an easy start and a sufficient hold of the foot or leg of the user in the housed position.
- the lower shell part 2 in this case has a plate-shaped sole region 5 for the purpose of connecting the ski boot 1 to a safety binding.
- dashed ene neural ⁇ gical areas are shown, in which it can usually come to painful pressure points when using the ski boot 1. These are outside of ankle 6, small toe pads 7, base ⁇ hump or 8, the inside of the ski boot, ankle inner side 6 ⁇ , ⁇ 7 big toe and scaphoid 8 ⁇ .
- Fig. 3 an embodiment is shown, in which the device for producing a foot or a leg 11th a user adapted shell of a ski boot has a Schuele ⁇ ment 9 in the form of a radiation source.
- the lower shell part 2 can be partially heated in such a way that the aforementioned neuralgic areas are heated above the softening temperature of the plastic material.
- an infrared radiation source or a laser radiation source may be provided, wherein the
- Radiation is oriented such that the aforementioned neuralgic regions 6, 6 ⁇ , 7, 7 ⁇ , 8, 8 ⁇ are heated above the softening temperature of the plastic material, other parts of the ski boot 1, in particular the plate-shaped sole portion 5 and the cuff 3, however are not heated above the softening temperature, so that in these areas of the ski boot 1 also no adaptation to the individual foot or the leg 11 of the user takes place.
- an electrical heating mat 10 is shown, in which in a sheath, preferably made of flexible textile material, preferably electrical resistance wires are ⁇ works. Such heating mats 10 are well known in particular for He ⁇ heating of vehicle tires.
- a Tem ⁇ peraturregel réelle 10 is connected to a power source via a plug 12, having the heating temperature in the ge ⁇ desired range, preferably between 60 ° C and 90 ° C regulated to 13 can.
- the heating mat connection bands 10 closing means 10 ⁇ eg in the form of Velcro fastening, with corresponding counter-elements, has, so that the heating mat 10 in a simple manner in the desired Position can be positioned on the ski boot 1 in order to heat the aforementioned neuralgic areas 6, 6 ⁇ , 7, 7 8, 8 ⁇ reliable.
- FIG. 6 shows a heating mat 10, which essentially has a continuous hook-and-loop fastener tape 10 ⁇ in its upper edge section, which can then be received by a corresponding counter element in the pressure element 14 shown in FIGS. 7 and 8.
- the Druckele ⁇ ment 14 in the instep area a quick release in the form of a zipper 15th on.
- the heating mat 10 can remain in the pressure element 14, while the pressure element 14 at the inlet opening 16 a pressure application fluid, in particular air, and via an outlet opening 16 ', the pressure application fluid is discharged again.
- the envelope of the heating mat 10, it ⁇ extends in this case up to the area of the Sohenplatte or the plate-like sole region 5.
- Thisdemanschet ⁇ te or gait 17 includes a coolant, such as a cooling gel, which is filled in a cavity formed by deformable films cavity, and can be placed over the shoe 1 in order to accelerate the cooling of the shell part 2 below the softening temperature of the plastic material.
- a coolant such as a cooling gel
- the pressure element 14 can be activated. Subsequently, the pressure element 14 via the closure means 15 29los ⁇ sen and as already described above an overpressure on the introduction of compressed air, so that the inner layer 14 'of the pressure element 14 conforms to the outer surface of the cooling ⁇ gamasche 17.
- the captured in the lower jaw 17 degel then transmits, in principle, the hydrostatic pressure from the pressure member 14 on the surface of the shoe 1. Due to the contact between thedegamasche 17 and the heated Schuho ⁇ ber Design there is a very good heat conductivity and a rapid cooling of the Shoe 1 in the shape adapted to the foot or the leg 11 of the user.
- a cuff formed from an elastic bandage 20 in the form of an ankle bandage instead of the pressurized member 14 pressurized by a fluid, there is shown a cuff formed from an elastic bandage 20 in the form of an ankle bandage.
- the bandage 20 may in this case be made of an elastic material, for example elastic fabric or of a sheetlike rubber or the like, in order likewise to form the pressure element 14 in the neuralgic regions 6, 8 or 6 ⁇ , 8 ⁇ the lower shell part 2 to press against the foot of the user, thus achieving an intimate adaptation of the shoe to the individual foot of the user.
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Description
Vorrichtung und Verfahren zum Anpassen eines Skischuhs
Die Erfindung betrifft ein Verfahren sowie eine Vorrichtung zur Herstellung einer an einen Fuß bzw. ein Bein eines Benutzers an- gepassten Schale eines Skischuhs mit einem einen im Wesentlichen plattenförmigen Sohlenbereich aufweisenden, vorgefertigten unteren Schalenteil aus einem Kunststoffmaterial.
Aus der WO 2011/153567 AI ist bereits ein Anpassungsverfahren mit einem sackförmigen Druckelement bekannt, welches auch in der Praxis einwandfrei funktioniert. Das Verfahren bzw. die bekannte Vorrichtung bedingt allerdings bei Anpassung eines alpinen Skischuhs eine exakte Positionierung der Bodenplatte während der Durchführung des Anpassungsverfahren, sodass es bei der Anpassung der Schale des Skischuhs an den individuellen Fuß bzw. das Bein des Benutzers zu keiner ungewollten Verformung des im Wesentlichen plattenförmigen Sohlenbereichs kommt.
Aus der EP 1 872 678 A2 ist andererseits ein Skischuh bekannt, welcher großteils aus einem vergleichsweise steifen Kunststoff¬ material besteht. In enen Bereichen, in welchen häufig
schmerzhafte Druckstellen auftreten, weist der Skischuh ein eine geringere Erweichungstemperatur aufweisendes Material auf, so¬ dass der Skischuh bei Erwärmung auf eine spezielle Erweichungstemperatur nur im Bereich dieser neuralgischen Bereiche
verformbar ist. Eine derartige Herstellung eines Skischuhs, wel¬ cher abschnittsweise aus unterschiedlichen Kunststoffen bzw. Kunststoffmischungen besteht, ist jedoch äußerst aufwendig und kostenintensiv .
Bei Schischuhen ist eine Verformung des Sohlenbereichs besonders nachteilig, da die Form des Sohlenbereichs wesentlich für zur Sicherheit und Stabilität der Verbindung zwischen Ski und Skischuh beiträgt. Demgegenüber wird bei einem Schlittschuh gemäß WO 02/28215 AI der gesamte Schlittschuh inklusive der Sohle erwärmt, vollständig eingehüllt und von außen mit Druck beauf¬ schlagt und somit potentiell verformt.
Ziel der vorliegenden Erfindung ist es demzufolge, ein Verfahren bzw. eine entsprechende Vorrichtung zu schaffen, welches bzw. welche einerseits auf eine einfache Weise die Anpassung der Schale des Skischuhs an den Fuß bzw. das Bein des Benutzers in enen Bereichen, in welchen üblicherweise schmerzhafte Druckstellen auftreten, ermöglicht, wobei andererseits jedoch sichergestellt ist, dass keine ungewollte Verformung in anderen
Bereichen, insbesondere im Bereich des im Wesentlichen platten- förmigen Sohlenbereichs, eintritt.
Erfindungsgemäß wird dies bei dem Verfahren der eingangs ange¬ führten Art dadurch erzielt, dass der untere Schalenteil mit Ausnahme des im Wesentlichen plattenförmigen Sohlenbereichs zumindest abschnittsweise über die Erweichungstemperatur des
Kunststoffmaterials erwärmt wird und der Fuß bzw. das Bein des Benutzers im erwärmten Zustand im unterem Schalenteil aufgenommen ist.
Durch die Erwärmung des Schalenteils mit Ausnahme des im Wesent¬ lichen plattenförmigen Sohlenbereichs über die Erweichungstempe¬ ratur des Kunststoffmaterials des Skischuhs ist
zuverlässigerweise sichergestellt, dass eine Verformung des un¬ teren Schalenteils im Bereich des im Wesentlichen plattenförmigen Sohlenbereichs vermieden wird. Demzufolge ist ein derartiges Verfahren in seiner Ausführung gegenüber vorbekannten Verfahren in der Anwendung unkritisch und kann insbesondere auch von ungeübtem Personal durchgeführt werden. Darüber hinaus ist vorgese¬ hen, dass der Fuß bzw. das Bein des Benutzers im erwärmten
Zustand im unteren Schalenteil aufgenommen ist, wodurch vorteil¬ hafterweise der Fuß bzw. das Bein des Benutzers selbst als eine Art Stempel zur Anpassung des unteren Schalenteils an den indi¬ viduellen Fuß bzw. das Bein des Benutzers wirkt. Somit ist eine darüber hinausgehende Druckvorrichtung zwecks Anpassung des unteren Schalenteils an den Fuß bzw. das Bein des Benutzers insbe¬ sondere im Bereich jener neuralgischen Stellen, an denen
üblicherweise schmerzhafte Druckstellen auftreten, nicht zwin¬ gend erforderlich. Vorteilhafterweise kann somit der untere Schalenteil einstückig hergestellt werden und aus einem einzigen
Kunststoffmaterial bestehen, so dass die Erweichungstemperatur des gesamten unteren Schalenteils einschließlich des plattenför- migen Sohlenbereichs bzw. der Sohlenplatte im Wesentlichen konstant ist; d.h. es ist nicht erforderlich in unterschiedlichen Abschnitten unterschiedliche KunststoffZusammensetzungen vorzusehen .
Um eine Verformung des unteren Schalenteils ohne Erwärmung des im Wesentlichen plattenförmigen Sohlenbereichs über die Erweichungstemperatur des Kunststoffmaterials zuverlässig zu erzie¬ len, ist es von Vorteil, wenn die Erwärmung des unteren
Schalenteils über ein Heizelement mittels Wärmeleitung oder Wär¬ mestrahlung erfolgt.
Hinsichtlich einer einfachen Handhabung, bei welcher es nicht erforderlich ist, den zumindest abschnittsweise erwärmten Scha¬ lenteil zu manipulieren, ist es von Vorteil, wenn der Fuß bzw. das Bein des Benutzers in den unteren Schalenteil eingeführt wird, bevor der untere Schalenteil erwärmt wird.
Um einerseits die Erweichungstemperatur des vorzugsweise harten thermoplastischen Kunststoffmaterials, aus welchem der untere Schalenteil üblicherweise besteht, zu erreichen, ohne jedoch im Inneren des Skischuhs eine Hitzeentwicklung zu verursachen, welche für den Benutzer unangenehm wäre, ist es günstig, wenn der untere Schalenteil auf zumindest 50°C, vorzugsweise auf eine Temperatur zwischen 50°C und 100°C, insbesondere zwischen 60°C und 90°C, erwärmt wird.
Um ergänzend zu dem von Innen auf den unteren Schalenteil wirkenden Drucks des Fußes bzw. des Beins eine verbesserte Anpas¬ sung des unteren Schalenteils an den Fuß bzw. das Bein des Benutzers zu erzielen, ist es weiters von Vorteil, wenn der un¬ tere Schalenteil im erwärmten Zustand in ein zumindest den unte¬ ren Schalenteil im Wesentlichen einfassendes hüllenförmiges Druckelement eingeführt wird, wobei das Druckelement zumindest teilweise aus einem verformbaren, einen Hohlraum begrenzenden Material besteht, wobei zur Ausbildung des Hohlraums das Druck-
element eine innere Schicht aufweist, die dicht mit einer äuße¬ ren Skicht verbunden ist, und ein Druckaufbringungsfluid in den Hohlraum eingeleitet wird, sodass zumindest der untere Schalen¬ teil zumindest bereichsweise an den Fuß bzw. das Bein des Benut¬ zers angepasst wird. Mit Hilfe des hüllenförmigen Druckelements wird somit nicht nur von Innen sondern auch von Außen ein Druck auf das oberhalb der Erweichungstemperatur des Kunststoffmaterials erwärmte Schalenteil aufgebracht, sodass eine innige Anpas¬ sung des Schalenteils an den Fuß bzw. das Bein des Benutzers erzielt wird. Alternativ zu diesem, mit einem Druckaufbringungs- fluid wirkenden Druckelement kann auch eine unter Zug aufge¬ brachte Bandage zumindest abschnittsweise vorgesehen werden, um von außen eine Druckkraft zwecks inniger Anpassung des Schalenteils an den Fuß bzw. das Bein des Benutzers zu bewirken.
Wenn das Druckaufbringungsfluid unter einem Einlassdruck in das Druckelement eingeleitet wird, der höher ist als ein Auslass¬ druck des zugleich abgeleiteten Druckaufbringungsfluids, kann bereits während der Druckaufbringung eine dauerhafte Strömung des Druckaufbringungsfluids erzielt werden, wodurch beständig kaltes Fluid nachströmt und somit die Abkühlung des zuvor er¬ wärmten Schalenteils vorteilhafterweise beschleunigt wird.
Weiters ist es für eine effiziente Abkühlung des zuvor erwärmten Schalenteils und somit eine schnelle Anpassung an den Fuß des Benutzers günstig, wenn nach Erreichen der Erweichungstemperatur des Kunststoffmaterials, vorzugsweise vor Einbringung des Druck¬ aufbringungsfluid in das Druckelement, eine den unteren Scha¬ lenteil zumindest bereichsweise abdeckende gekühlte Manschette über den unteren Schalenteil gestülpt wird.
Um auf einfache Weise sicherzustellen, dass das Heizelement der¬ art angeordnet ist, dass ene Bereich des unteren Schalenteils erwärmt werden, in welchen eine Anpassung gewünscht ist, ist es von Vorteil, wenn das Heizelement in das Druckelement eingeführt wird, bevor der untere Schalenteil erwärmt wird und anschließend das Druckaufbringungsfluid in das Druckelement eingeleitet wird.
Die Vorrichtung der eingangs angeführten Art ist dadurch gekennzeichnet, dass ein Heizelement zur zumindest abschnittsweisen Erwärmung des unteren Schalenteils über die Erweichungstempera¬ tur des Kunststoffmaterials des unteren Schalenteils mit Ausnah¬ me des im Wesentlichen plattenförmigen Sohlenbereichs vorgesehen ist .
Auch mit Hilfe der erfindungsgemäßen Vorrichtung wird somit sichergestellt, dass der Schalenteil lediglich in enen Bereichen über die Erweichungstemperatur des Kunststoffmaterials erwärmt wird, in welchen einem Anpassung des Schalenteils an den Fuß bzw. das Bein des Benutzers gewünscht ist. Insbesondere wird so¬ mit eine ungewollte Verformung des im Wesentlichen plattenförmigen Sohlenbereichs ausgeschlossen, sodass mit Hilfe der
Vorrichtung die Herstellung eines angepassten Schalenteils eines Skischuhs auch durch ungeübtes Personal sichergestellt ist.
Um eine gezielte Erwärmung des Schalenteils ohne eine Erwärmung des im Wesentlichen plattenförmigen Sohlenbereichs über die Erweichungstemperatur des Kunststoffmaterials sicherzustellen, ist es von Vorteil, wenn als Heizelement eine Wärmeleit- bzw. eine Wärmestrahlungsquelle vorgesehen ist. Insbesondere hat sich hierbei als vorteilhaft herausgestellt, dass als Heizelement eine Heizmatte vorgesehen ist. Eine derartige Heizmatte kann vorteilhafterweise in platzsparender Weise direkt auf dem Scha¬ lenteil positioniert werden, wodurch zuverlässigerweise sicher¬ gestellt ist, dass nur ene Bereiche über die
Erweichungstemperatur des Kunststoffmaterials erwärmt werden, in welchen eine Anpassung an den Fuß bzw. das Bein des Benutzers gewünscht ist.
Hinsichtlich einer effizienten Erwärmung des Schalenteils, hat es sich als vorteilhaft herausgestellt, wenn die Heizmatte zu¬ mindest einen Heizdraht, ein Silikonheizelement, oder ein Kohle¬ faserheizelement aufweist. Derartige Heizmatten sind im Stand der Technik insbesondere zur Erwärmung von Fahrzeugreifen bekannt .
Um eine Anpassung des Skischuhs nicht nur durch den in der Art eines Stempels wirkenden im Schalenteil aufgenommenen Fuß bzw. Bein des Benutzers zu erzielen, sondern zugleich über einen von außen angelegten Druck eine innige Anpassung des Schalenteils an den Fuß bzw. das Bein des Benutzers zu erreichen, ist es güns¬ tig, wenn ein zumindest den unteren Schalenteil im Wesentlichen umfassendes Druckelement mit einem für die Aufnahme zumindest des unteren Schalenteils vorgesehenen Aufnahmeraum vorgesehen ist, wobei der Aufnahmeraum zumindest teilweise von einem ver¬ formbaren Material begrenzt ist, das eine innere Schicht des einen Hohlraum einschließenden Druckelements bildet, das eine zum Einbringen eines Druckaufbringungsfluids vorgesehene Ein¬ lassöffnung aufweist, die vorzugsweise ein als regelbares Druck¬ begrenzungsventil ausgebildeten Einlassventil aufweist.
Sofern eine Auslassöffnung vorgesehen ist, die mit einem vorzugsweise als regelbares Druckbegrenzungsventil ausgebildeten Auslassventil versehen ist, kann sogleich mit der Einbringung des Druckaufbringungsfluids auch eine Abführung des Druckauf¬ bringungsfluids über die Auslassöffnung erzielt werden, sodass im Druckelement eine permanente Luftströmung erzielt wird. Hier¬ durch kann während der Druckaufbringung stetig kühles Fluid nachgeliefert und somit die Abkühlung des zuvor erwärmten Scha¬ lenteils beschleunigt werden. Um einen Überdruck zwischen Ein- lass- und Auslassöffnung sicherzustellen, kann beispielsweise der Auslassdruck auf z.B. ca. 0,6 bar begrenzt werden, wogegen der Einlassdruck auf ca. 0,8 bar eingestellt werden kann.
Hinsichtlich einer einfachen kostengünstigen Ausgestaltung des Druckelements, ist es von Vorteil wenn die innere Schicht und vorzugsweise auch die äußere Schicht aus einem beschichteten Ge¬ webe besteht. Bei der Ausbildung der inneren und äußeren Schichten aus einem beschichteten Gewebe ergibt sich ein Druckelement, wie dies im Wesentlichen von aus beschichteten Geweben bestehenden Luftmatratzen und dergleichen bekannt ist.
Um eine zuverlässige Anordnung der Heizmatte in Bezug auf den unteren Schalenteil zu erzielen, ist es vorteilhaft, wenn die
innere Schicht des Druckelements bzw. die Heizmatte zusammenwir kende Befestigungselemente aufweisen. In diesem Fall kann die Heizmatte auf einfache Weise durch die zusammenwirkenden Befes¬ tigungselemente, z.B. von einem Klettverschluss oder derglei¬ chen, in dem Druckelemente positioniert werden, wobei der unter Schalenteil sodann in dem hüllenförmigen Druckelement positio¬ niert wird und somit sogleich die korrekte Anordnung der Heiz¬ matte in Bezug auf den unteren Schalenteil gewährleistet ist.
Um auf einfache Weise den unteren Schalenteil in dem hüllenför- migen Druckelement aufnehmen zu können und zugleich ein inniges Umschließen des unteren Schalenelements durch das Druckelement noch vor Einbringung des Druckaufbringungsfluids zu erzielen, ist es von Vorteil, wenn der Umfang einer mit dem Aufnahmeraum in Verbindung stehenden Einstiegsöffnung über das Öffnen zumindest eines Verschlusselements vergrößerbar ist. Hierbei kann beispielsweise ein Schnellverschluss , z.B. ein Reißverschluss , im Ristbereich des Druckelements vorgesehen sein.
Die Erfindung wird nachstehend anhand von in den Zeichnungen dargestellten bevorzugten Ausführungsbeispielen, auf die sie je doch keinesfalls beschränkt sein soll, noch näher erläutert. Im Einzelnen zeigen in den Zeichnungen:
Fig. 1 eine laterale Seitenansicht eines an sich bekannten Ski¬ schuhs mit einem unteren Schalenteil und einer schwenkbar gela¬ gerten Manschette;
Fig. 2 eine mediale Seitenansicht des Skischuhs gemäß Fig. 1 ;
Fig. 3 eine Ansicht der Skischuhs mit einer Wärmestrahlungsquel le;
Fig. 4 eine Ansicht des Skischuhs mit einer Heizmatte, in deren geöffnetem Zustand;
Fig. 5 eine Ansicht des Skischuhs mit der Heizmatte gemäß Fig. in geschlossenem Zustand;
Fig. 6 eine perspektivische Ansicht des Skischuhs, bei welcher eine in einem Druckelement zu befestigende Heizmatte in den Ski¬ schuh gelegt ist;
Fig. 7 eine perspektivische Ansicht des Skischuhs, der in einem Druckelement samt Heizmatte aufgenommen ist;
Fig. 8 eine Schnittansicht gemäß VIII-VIII in Fig. 7;
Fig. 9 eine Schrägansicht einer Kühlmanschette;
Fig 10 eine Schrägansicht der über den Schalenteil gestülpten Kühlmanschette gemäß Fig. 9; und
Fig. 11 eine Ansicht eines Skischuhs mit einer Bandage zwecks Druckaufbringung .
Figuren 1 und 2 zeigen einen an sich bekannten Skischuh 1 mit einem unteren, aus einem harten, thermoplastischen Kunststoff bestehenden Schalen- bzw. Schaftteil 2, an welchem eine Manschette 3 schwenkbar gelagert ist. Der untere Schalenteil 2 so¬ wie die Manschette 3 weisen jeweils Verschlusselemente 4, insbesondere Schnallen, auf, um einen einfachen Einstieg bzw. einen ausreichenden Halt des Fußes bzw. Beins des Benutzers in der aufgenommenen Stellung zu ermöglichen.
Der untere Schalenteil 2 weist hierbei einen plattenförmigen Sohlenbereich 5 zwecks Anbindung des Skischuhs 1 an eine Sicherheitsbindung auf. In Fig. 1 und 2 sind strichliert ene neural¬ gischen Bereiche eingezeichnet, in welchen es üblicherweise zu schmerzhaften Druckstellen beim Benutzen des Skischuhs 1 kommen kann. Dies sind Knöchelaußenseite 6, Kleinzehenballen 7, Basis¬ höcker 8 bzw. auf der Innenseite des Skischuhs Knöchelinnenseite 6λ, Großzehenballen 7λ und Kahnbein 8λ.
In Fig. 3 ist ein Ausführungsbeispiel gezeigt, bei welchem die Vorrichtung zur Herstellung einer an einen Fuß bzw. ein Bein 11
eines Benutzers angepassten Schale eines Skischuhs ein Heizele¬ ment 9 in Form einer Strahlungsquelle aufweist. Mit Hilfe dieser Strahlungsquelle 9 kann der untere Schalenteil 2 abschnittsweise derart erwärmt werden, dass die zuvor erwähnten neuralgischen Bereiche über die Erweichungstemperatur des Kunststoffmaterials erwärmt werden. Hierbei kann z.B. eine Infrarotstrahlungsquelle oder eine Laserstrahlungsquelle vorgesehen sein, wobei die
Strahlung derart ausgerichtet ist, dass die vorstehend genannten neuralgischen Bereiche 6, 6λ, 7, 7λ, 8, 8λ über die Erweichungstemperatur des Kunststoffmaterials erwärmt werden, andere Teile des Skischuhs 1, insbesondere der plattenförmige Sohlenabschnitt 5 und die Manschette 3, hingegen nicht über die Erweichungstemperatur erwärmt werden, sodass in diesen Bereichen des Skischuhs 1 auch keine Anpassung an den individuellen Fuß bzw. das Bein 11 des Benutzers erfolgt.
Um den Manipulationsaufwand gering zu halten, ist, wie Fig. 3 und 4 zu entnehmen ist, der Fuß bzw. das Bein 11 des Benutzers bereits in dem Skischuh 1 angeordnet, bevor mit Hilfe eines Hei¬ zelements, d.h. Strahlungsquelle 9 bzw. einer Heizmatte 10, das Kunststoffmaterial des unteren Schalenteils 2 über dessen Erwei¬ chungstemperatur erwärmt wird.
In den Fig. 4 und 5 ist eine elektrische Heizmatte 10 gezeigt, bei welcher in einer Ummantelung, vorzugsweise aus flexiblem Textilmaterial , vorzugsweise elektrische Widerstanddrähte einge¬ arbeitet sind. Derartige Heizmatten 10 sind insbesondere zur Er¬ wärmung von Fahrzeugreifen hinlänglich bekannt. Zur Aktivierung der Heizmatte 10 wird über einen Stecker 12 die Heizmatte 10 an eine Stromquelle angeschlossen, wobei die Heizmatte 10 ein Tem¬ peraturregelgerät 13 aufweist, um die Heiztemperatur im ge¬ wünschten Bereich, vorzugsweise zwischen 60°C und 90°C, regeln zu können.
Darüber hinaus ist in Fig. 4 bzw. Fig. 5 ersichtlich, dass die Heizmatte 10 Verschlussmittel 10 λ, z.B. in Form von Klettver- schlussbändern, mit entsprechenden Gegenelementen, aufweist, sodass die Heizmatte 10 auf einfache Weise in der gewünschten
Position auf dem Skischuh 1 positioniert werden kann, um die vorstehend genannten neuralgischen Bereiche 6, 6λ, 7, 7 8, 8λ zuverlässig erwärmen zu können.
In Fig. 6 ist eine Heizmatte 10 gezeigt, welche in ihrem oberen Randabschnitt im Wesentlichen ein durchgängiges Klettverschluss- band 10 λ λ aufweist, welches sodann mit einem entsprechenden Gegenelement in dem in Fig. 7 und 8 ersichtlichen Druckelement 14 aufgenommen werden kann. Um einen einfache Anordnung des Skischuhs 1 im Druckelement 14 zu ermöglichen und zugleich zu er¬ reichen, dass das Druckelement 14 den Skischuh 1 auch im nicht Druck beaufschlagten Zustand eng umschließt, weist das Druckele¬ ment 14 im Ristbereich einen Schnellverschluß in Form eines Reißverschlusses 15 auf.
In Fig. 8 ist sodann ersichtlich, dass die Heizmatte 10 in dem Druckelement 14 verbleiben kann, während das Druckelement 14 bei der Einlassöffnung 16 ein Druckaufbringungsfluid, insbesondere Luft, und über eine Auslassöffnung 16' das Druckaufbringungs- fluid wieder abgeleitet wird. Die Hülle der Heizmatte 10 er¬ streckt sich hierbei bis in den Bereich des Sohenplatte bzw. des plattenförmigen Sohlenbereichs 5. Die in der Heizmatte 10 aufge- nommenenen Heizelemente, insbesondere Widerstandsheizdrähte, sind jedoch derart in der Heizmatte 10 angeordnet, dass die Soh¬ lenplatte 5 nicht erwärmt wird, d.h. nicht über die Erweichung¬ stemperatur des Kunststoffmaterials erwärmt wird. Aufgrund des Überdrucks kann zugleich mit der Druckaufbringung von Außen über eine gekühlte Luftzufuhr auch eine effiziente Abkühlung des Ski¬ schuhs 1 erzielt werden.
In Fig.9 ist eine Kühlmanschette 17 gezeigt. Diese Kühlmanschet¬ te bzw. Gamasche 17 beinhaltet ein Kühlmittel, z.B. ein Kühlgel, welches in einem von verformbaren Folien geformten Hohlraum eingefüllt ist, und kann über den Schuh 1 gestülpt werden, um das Abkühlen des Schalenteils 2 unter die Erweichungstemperatur des Kunststoffmaterials zu beschleunigen. Zur Kühlung der Gamasche 17 wird diese vor dem Überstülpen über den Schuh 1 in einem Kühlgerät, z.B. eine Gefriertruhe, stark abgekühlt und sodann
f den Schuh
Wie in Fig. 10 gezeigt, kann - nach Erwärmung des Schalenteils 2 - erst nachdem die Kühlgamasche 17 um den Schalenteil 2 gelegt wurde, das Druckelement 14 aktiviert werden. In weiterer Folge wird das Druckelement 14 über die Verschlussmittel 15 verschlos¬ sen und wie bereits vorgehend beschrieben ein Überdruck über das Einbringen von Druckluft aufgebaut, sodass die innere Schicht 14' des Druckelements 14 sich an die äußere Oberfläche der Kühl¬ gamasche 17 anschmiegt. Das in der Gamasche 17 aufgenommene Kühlgel übertragt sodann im Prinzip den hydrostatischen Druck vom Druckelement 14 auf die Oberfläche des Schuhs 1. Durch den Kontakt zwischen der Kühlgamasche 17 und der erwärmten Schuho¬ berfläche kommt es zu einer sehr guten Wärmeleitung und zu einem raschen Abkühlen des Schuhs 1 in der an den Fuß bzw. das Bein 11 des Benutzers angepassten Form.
In Fig. 11 ist zwecks einer einfachen Druckaufbringung anstelle des mit Hilfe eines Fluids druckbeaufschlagten Druckelements 14 eine Manschette gezeigt, die aus einer elastischen Binde 20 in Form einer Knöchelbandage geformt ist. Die Binde 20 kann hierbei aus einem elastischen Material, z.B. elastischen Gewebe oder aus einem flächigen Gummi oder dergleichen, hergestellt sein, um ebenfalls wie das Druckelement 14 dazu in den neuralgischen Be¬ reichen 6, 8 bzw. 6λ, 8λ den unteren Schalenteil 2 an den Fuß des Benutzers zu drücken, um somit eine innige Anpassung des Schuhs an den individuellen Fuß des Benutzers zu erzielen.
Claims
1. Verfahren zur Herstellung einer an einen Fuß bzw. ein Bein (11) eines Benutzers angepassten Schale eines Skischuhs (1) mit einem einen im Wesentlichen plattenförmigen Sohlenbereich (5) aufweisenden, vorgefertigten unteren Schalenteil (2) aus einem Kunststoffmaterial, dadurch gekennzeichnet, dass der untere Schalenteil (2) mit Ausnahme des im Wesentlichen plattenförmigen Sohlenbereichs (5) zumindest abschnittsweise über die Erwei¬ chungstemperatur des Kunststoffmaterials erwärmt wird und der Fuß bzw. das Bein (11) des Benutzers im erwärmten Zustand im un¬ terem Schalenteil (2) aufgenommen ist.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Erwärmung des unteren Schalenteils (2) über ein Heizelement (9, 10) mittels Wärmeleitung oder Wärmestrahlung erfolgt.
3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Fuß bzw. das Bein (11) des Benutzers in den unteren Schalenteil (2) eingeführt wird, bevor der untere Schalenteil (2) erwärmt wird.
4. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass der untere Schalenteil (2) auf zumindest 50°C, vorzugsweise auf einen Temperatur zwischen 50°C und 100°C, ins¬ besondere zwischen 60°C und 90°C, erwärmt wird.
5. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass der untere Schalenteil (2) im erwärmten Zustand in ein zumindest den unteren Schalenteil (2) im Wesentlichen einfassendes hüllenförmiges Druckelement (14) eingeführt wird, wobei das Druckelement (14) zumindest teilweise aus einem ver¬ formbaren, einen Hohlraum begrenzenden Material besteht, wobei zur Ausbildung des Hohlraums das Druckelement (14) eine innere Schicht (14') aufweist, die dicht mit einer äußeren Schicht (14'') verbunden ist, und ein Druckaufbringungsfluid in den Hohlraum eingeleitet wird, sodass zumindest der untere Schalen-
teil (2) zumindest bereichsweise an den Fuß bzw. das Bein (11) des Benutzers angepasst wird.
6. Verfahren nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass das Druckaufbringungsfluid unter einem Einlassdruck in das Druckele¬ ment (14) eingeleitet wird, der höher ist als ein Auslassdruck des zugleich abgeleiteten Druckaufbringungsfluids .
7. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass nach Erreichen der Erweichungstemperatur des Kunststoffmaterials, vorzugsweise vor Einbringung des Druckauf¬ bringungsfluid in das Druckelement (14), eine den unteren Scha¬ lenteil zumindest bereichsweise abdeckende gekühlte Manschette (17) über den unteren Schalenteil (2) gestülpt wird.
8. Verfahren nach einem der Ansprüche 5 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass das Heizelement (9, 10) in das Druckelement (14) eingeführt wird, bevor der untere Schalenteil (2) erwärmt wird und anschließend das Druckaufbringungsfluid in das Druckelement (14) eingeleitet wird.
9. Vorrichtung zur Herstellung einer an einen Fuß bzw. ein Bein (11) eines Benutzers angepassten Schale eines Skischuhs (1) mit einem einen im Wesentlichen plattenförmigen Sohlenbereich (5) aufweisenden, vorgefertigten unteren Schalenteil (2) aus einem Kunststoffmaterial, dadurch gekennzeichnet, dass ein Heizelement (9, 10) zur zumindest abschnittsweisen Erwärmung des unteren Schalenteils (2) über die Erweichungstemperatur des Kunststoff¬ materials des unteren Schalenteils (2) mit Ausnahme des im We¬ sentlichen plattenförmigen Sohlenbereichs (5) vorgesehen ist.
10. Vorrichtung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass als Heizelement (9, 10) eine Wärmeleit- bzw. eine Wärmestrah¬ lungsquelle vorgesehen ist.
11. Vorrichtung nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass als Heizelement eine Heizmatte (9) vorgesehen ist.
12. Vorrichtung nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, dass die Heizmatte (9) zumindest einen Heizdraht, ein Silikonheizele¬ ment, oder ein Kohlefaserheizelement aufweist.
13. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 9 bis 12, dadurch gekennzeichnet, dass ein zumindest den unteren Schalenteil (2) im Wesentlichen umfassendes Druckelement (14) mit einem für die Aufnahme zumindest des unteren Schalenteils (2) vorgesehenen Aufnahmeraum vorgesehen ist, wobei der Aufnahmeraum zumindest teilweise von einem verformbaren Material begrenzt ist, das eine innere Schicht (14') des einen Hohlraum einschließenden Druckelements bildet, das eine zum Einbringen eines Druckaufbrin- gungsfluids vorgesehene Einlassöffnung aufweist, die
vorzugsweise ein als regelbares Druckbegrenzungsventil ausgebil¬ deten Einlassventil (16) aufweist.
14. Vorrichtung nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, dass dass eine Auslassöffnung vorgesehen ist, die mit einem vorzugsweise als regelbares Druckbegrenzungsventil (16'') ausgebildeten Auslassventil versehen ist.
15. Vorrichtung nach Anspruch 13 oder 14, dadurch gekennzeichnet, dass dadurch gekennzeichnet, dass die innere Schicht (14') und vorzugsweise auch eine äußere Schicht des Druckelements (14) aus einem beschichteten Gewebe besteht.
16. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 13 bis 15, dadurch gekennzeichnet, dass dadurch gekennzeichnet, dass die innere
Schicht (14') bzw. die Heizmatte (10) zusammenwirkende Befesti¬ gungselemente aufweisen.
17. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 13 bis 16, dadurch gekennzeichnet, dass der Umfang einer mit dem Aufnahmeraum in Verbindung stehenden Einstiegsöffnung über das Öffnen zumindest eines Verschlusselements (15) vergrößerbar ist.
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