WO2014016515A1 - Pièce de modification du profil d'une veine aérodynamique - Google Patents

Pièce de modification du profil d'une veine aérodynamique Download PDF

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aerodynamic vein
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Grégory Nicolas Gérald GILLANT
Sylvain DOUSSEAUD
Stéphane CLEMOT
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Safran Aircraft Engines SAS
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    • Y10T29/49336—Blade making
    • Y10T29/49337—Composite blade

Definitions

  • the present invention relates to the field of aerodynamic veins, and more particularly to those present in turbomachines. It concerns a part for modifying the profile of an aerodynamic stream, the aerodynamic stream and the turbomachine comprising such a part, as well as a method of modifying the profile of an aerodynamic stream.
  • the invention applies in particular to any type of terrestrial or aeronautical turbomachines, and in particular to aircraft turbomachines such as turbojets and turboprops.
  • the aerodynamic veins are elements that allow the passage and guiding of the flow of fluid, especially air.
  • An aerodynamic vein comprises, in a manner known per se, a set of elements called aerodynamic vein profiles which are machined directly on the parts of the turbomachine performing the flow of air, for example ferrules. These elements define the general profile of the aerodynamic vein which allows the guiding of the air flow. Aerodynamic veins are therefore complex to achieve and expensive. They are also at the origin of very long manufacturing time. In particular, the influence studies carried out on the aerodynamic veins, which can lead to replace at least partially an aerodynamic vein already in place by a modified aerodynamic vein, are items of expenditure in time and in significant costs in the development of a turbomachine.
  • the object of the invention is to remedy at least partially the needs mentioned above and the drawbacks relating to the embodiments of the prior art.
  • the invention thus has, according to one of its aspects, a part for modifying the profile of an aerodynamic vein, notably a turbomachine aerodynamic vein, comprising:
  • a first face intended to be fixed on the aerodynamic vein
  • a second face defining a modified aerodynamic vein profile, intended to modify the initial profile of the aerodynamic stream, and in particular to modify at least the initial axial profile of the vein aerodynamic.
  • Modification part means an element intended to be attached to the aerodynamic stream to modify its profile.
  • the modification part may also be designated by the term yoke or its English equivalent "patch”.
  • Axial profile means the profile or contour of the aerodynamic vein observed along the longitudinal axis of the turbomachine.
  • axial profile initial means the axial profile of the aerodynamic stream before placing the modification part.
  • the solution proposed by the invention can make it possible to avoid the various disadvantages of the known solutions of the prior art while ensuring the desired modification (s) for the aerodynamic stream.
  • the modification piece according to the invention can allow, after fixation on the aerodynamic stream, to obtain a desired modified profile of the aerodynamic stream with respect to the initial profile thereof.
  • the modification part according to the invention may further comprise one or more of the following characteristics taken separately or in any possible technical combination.
  • the modification piece can modify the initial axial profile of the aerodynamic stream on at least most of it, better at least three quarters of it, or substantially all of it.
  • the second face may define an aerodynamic stream profile which is modified, ie different, with respect to the profile of the part of the aerodynamic stream on which the modification piece is intended to be fixed by its first face.
  • the first face of the part may be able to fit the profile of at least a portion of the aerodynamic stream, including the initial axial profile of at least a portion of the aerodynamic stream.
  • the first face of the part may be able to match the profile of the part of the aerodynamic vein on which it is intended to be fixed.
  • the first face can be designed to fit exactly to the shape of the part of the aerodynamic vein on which it is intended to be fixed.
  • the second face of the piece may be different from the first face.
  • the second face of the part may define an aerodynamic vein profile different from that defined by the first face.
  • the invention may thus make it possible to provide a modification piece, one face of which is provided to perfectly match the shape of the initial profile of the aerodynamic stream and of which another face is provided to produce a new modified profile of the aerodynamic stream.
  • the modification piece can be attached to the aerodynamic stream by any type of means, and in particular by gluing.
  • the first face of the modification piece may be at least partially coated with an adhesive intended to come into contact with the aerodynamic stream.
  • the modification piece may further comprise at least one surface, different from the first face, coated with glue. Indeed, it may be possible for one or more other surfaces of the part, different from the first face, in contact with the aerodynamic vein, to be stuck together by the discharge of glue when the modification part is put on. the aerodynamic vein. This situation may nevertheless be favorable to holding the part in position on the aerodynamic vein due to an increase in the bonded surface.
  • the modification piece may comprise a groove (or housing) for receiving a hoop intended to maintain the part in position on the aerodynamic vein.
  • the second face of the modification piece may comprise such a groove.
  • the hoop may correspond to a very strong tape used to maintain the position of the modification part on the aerodynamic vein.
  • a mechanical attachment link is maintained thanks to the hoop to ensure the veneer of the part on the aerodynamic vein.
  • the modification part can be made of any type of material.
  • the modification part can be made by a prototyping method fast, including stereolithography.
  • the modification piece can thus comprise, for example, a stereolithographic resin and / or a metal powder.
  • Another subject of the invention is an aerodynamic vein, in particular a turbomachine aerodynamic vein, characterized in that it comprises a modification piece as defined above.
  • the aerodynamic stream may thus comprise a modification part whose first face is fixed on the aerodynamic stream, in particular by gluing, and the second face is opposite to the first face and defines a profile of aerodynamic stream modified with respect to the profile. initial part of the aerodynamic vein on which the first face rests.
  • the aerodynamic vein may have an initial axial profile defined along the longitudinal axis of the turbomachine.
  • the part for modifying the profile of the aerodynamic stream may extend along its largest dimension, on the aerodynamic stream, along the longitudinal axis of the turbomachine.
  • the aerodynamic stream may comprise several modification parts according to the invention, in particular at least two, even three or even four parts. These modification pieces may be at least partly disposed adjacent and / or superposed relative to each other.
  • the superposition of several modification pieces on one another can make it possible to form several layers, each layer constituting an aerodynamic vein influence.
  • Arranging adjacent modification pieces on the aerodynamic vein may cause gaps between the modification pieces. These games can for example be compensated by adding material, in particular to allow a good seal.
  • the aerodynamic stream may comprise a plurality of aerodynamic stream profile modification parts, arranged in juxtaposition with each other transversely with respect to the longitudinal axis of the turbomachine so as to ensure a substantial continuity of the modified profile of the airfoil. aerodynamic vein on at least one cross section of the aerodynamic vein.
  • the aerodynamic vein may correspond to any type of aerodynamic vein present on a turbomachine.
  • the aerodynamic stream may be a disk of a righting vane, in particular an output straightening vane (or OGV for "Outlet Guide Vane” in English) or an input straightening vane (or IGV for "Inlet Guide Vane” in English).
  • the at least one modification piece according to the invention can be placed between the vanes of the righting vane.
  • each modification piece can be inserted between two successive blades.
  • the invention further relates, in another of its aspects, a turbomachine characterized in that it comprises a modification piece as defined above or an aerodynamic stream as defined above.
  • the turbomachine may include means for filtering the air intended to come into contact with the modification part.
  • the modification part may be made of a material sensitive to abrasion, especially when made in a stereolithographic material, and the filtering of the air can prevent the projection of abrasive particles on the modification part.
  • the modification piece may also be applied to an aerodynamic vein of a cold part of the turbomachine.
  • the modification part may be located in a cold zone of the turbomachine, presenting especially a temperature of less than or equal to 40 ° C. Indeed, beyond such a temperature, the material or materials constituting the modification part may not withstand, especially when it comprises a stereolithographic material.
  • the subject of the invention is also a method of modifying the profile of an aerodynamic vein, in particular a turbomachine aerodynamic vein, characterized in that it comprises the step consisting in fixing a piece of modification of an aerodynamic vein as defined above on the aerodynamic vein.
  • the method may comprise a step of smoothing at least one intersection between the modification piece and the aerodynamic stream.
  • the smoothing step can reproduce the profile of the aerodynamic stream continuously at an intersection between the modification piece and the aerodynamic stream.
  • the smoothing step may also be implemented at the intersection between two modification pieces according to the invention.
  • the smoothing step can still be implemented at the groove of the modification piece receiving a hoop, particularly above the hoop to reconstruct the profile of the aerodynamic stream.
  • the smoothing step may for example comprise the introduction of an elastomer, in particular an RTV silicone elastomer (for "Room Temperature Vulcanizing” in English or room vulcanization temperature), at the intersection between the modification piece and the aerodynamic vein.
  • an elastomer in particular an RTV silicone elastomer (for "Room Temperature Vulcanizing” in English or room vulcanization temperature)
  • the method according to the invention may include the step of arranging adjacent and / or superimposed a plurality of modification pieces relative to one another.
  • the method according to the invention may further comprise, independently or in combination with each other, the following steps: - Make the modification part or parts by stereolithography,
  • the aerodynamic vein, the turbomachine and the method according to the invention may comprise any of the previously mentioned characteristics, taken alone or in any technically possible combination with other characteristics.
  • FIG. 1 represents, in perspective, an example of a modification part according to the invention
  • FIG. 2 represents, in perspective, an example of an aerodynamic vein comprising modification parts according to the invention
  • FIG. 3 is another perspective view of the aerodynamic vein of FIG. 2,
  • FIG. 4 is a view along line IV of FIG. 2, and
  • FIG. 5 is an enlarged view of part of FIG.
  • FIG. 1 shows in perspective an example of part 1 for modifying the profile of an aerodynamic vein 2 according to the invention.
  • Part 1 also referred to hereinafter by the term “patch”, comprises a first face la intended to be fixed on the aerodynamic vein 2, and a second face lb, opposite the first face la, which defines a vein profile aerodynamic modified with respect to the initial profile of the part of the aerodynamic vein 2 on which the first face is intended to be fixed.
  • the first face of the patch 1 may in particular be coated with an adhesive to allow its attachment to the aerodynamic vein 2.
  • the patch 1 further comprises a groove 5 (or notch), which opens on both sides of the patch 1, to allow the establishment of a fastening band or band 6 intended to create a mechanical maintenance of the patch 1 on the aerodynamic vein 2.
  • a groove 5 or notch
  • Such mechanical support by the hoop 6 may in particular be useful in case of detachment of the patch 1.
  • Patch 1 can be made in any type of material.
  • the patch 1 is made by a stereolithography method.
  • the stereolithography process may in particular make it possible to produce any desired shape for the patch 1, and possibly to provide an embodiment of the patch 1 in several parts fixed together, in particular by gluing, in order to adapt to any type of profile desired for the aerodynamic vein 2.
  • the turbomachine comprising the patch 1 may, if necessary, be equipped with air filtering means intended to come into contact with the patch 1 to prevent that abrasive dust does not come into contact with the patch 1.
  • the patch 1 may be placed in a cold zone of the turbomachine, particularly in an area where the temperature is less than or equal to 40 ° C.
  • FIG. 2 represents in perspective an example of an aerodynamic vein 2 comprising four patches 1 according to the invention.
  • the aerodynamic vein 2 may be a disk of an input straightening vane (IGV), which comprises straightening vanes 3.
  • IIGV input straightening vane
  • the patches 1 may be arranged adjacent to each other, each patch 1 being interposed between two successive straightening vanes 3.
  • the patches 1 may extend along their largest dimension L, on the aerodynamic vein 2, along the longitudinal axis X of the turbomachine, as can be seen in Figures 2, 3 and 4.
  • the patches 1 can also be maintained in position on the aerodynamic vein 2 by gluing and also by a band 6, visible in FIGS. 2 to 4, placed in the grooves 5 of the patches 1.
  • the four patches 1 are identical.
  • the aerodynamic vein 2 may comprise identical or different patches.
  • FIGS. 3 and 4 which is a view along line IV of FIG. 2, a smoothing may be provided in certain areas of the patches 1 to allow a continuous reconstruction of the aerodynamic profile of the aerodynamic stream 2.
  • such smoothing can be provided in the upstream zones Z 1 and downstream Z 3 of the patches 1, as well as in the zones of intersection Z 2 between the patches 1 or between a patch 1 and the aerodynamic stream 2.
  • the smoothing can also be provided at Z 4 zones where the hoop 6 is housed in the grooves 5 of the patches 1.
  • the smoothing may for example consist in the addition of an elastomeric material, in particular an RTV silicone elastomer, intended to create a continuity between the patches 1 and / or a patch 1 and the aerodynamic stream 2 and / or between a groove 5 a patch 1 and the fret 6.
  • FIG. 5 is an enlarged view of the zone A of FIG. 4, intended to illustrate the smoothing carried out in a zone Zi upstream of a patch 1 at the intersection between the patch 1 and the aerodynamic stream 2.
  • the invention can allow a simple and fast modification of the profile of the aerodynamic vein 2 once the patch 1 set up on it by its first face.
  • the initial axial profile P a o of the aerodynamic vein 2 (visible in FIG. 4), which is defined along the longitudinal axis X of the turbomachine before introduction of the modification part 1, can be modified by the addition of the modification part 1, the latter having a second face lb defining a modified axial profile P a i (visible in Figure 4) for the aerodynamic vein 2.
  • the initial profile of the aerodynamic stream 2 can be easily adapted to obtain the desired new profile by multiplying the patches 1 according to the needs, these being able or not to be placed side by side and / or at least partially superimposed on each other. other.

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Description

PIECE DE MODIFICATION DU PROFIL D'UNE VEINE AERODYNAMIQUE
DESCRIPTION
DOMAINE TECHNIQUE La présente invention se rapporte au domaine des veines aérodynamiques, et plus particulièrement à celles présentes dans les turbomachines. Elle concerne une pièce de modification du profil d'une veine aérodynamique, la veine aérodynamique et la turbomachine comportant une telle pièce, ainsi qu'un procédé de modification du profil d'une veine aérodynamique.
L'invention s'applique en particulier à tout type de turbomachines terrestres ou aéronautiques, et notamment aux turbomachines d'aéronef telles que les turboréacteurs et les turbopropulseurs.
ÉTAT DE LA TECHNIQUE ANTÉRIEURE
Dans le domaine de l'aérodynamique, et plus particulièrement dans celui des turbomachines, les veines aérodynamiques sont des éléments qui permettent le passage et le guidage de l'écoulement du fluide, notamment de l'air.
Le brevet US 4,023,350 A et les demandes de brevet US 2009/199565 Al, EP 1 992 787 Al et GB 2 482 170 A illustrent, entre autres, l'état de la technique antérieur.
De façon générale, notamment quel que soit le type de turbomachine, les choix effectués pour la conception des veines aérodynamiques ont une influence directe sur les performances du moteur, notamment en termes de poussée aérodynamique, de rendement et de performances acoustiques. I l est ainsi le plus souvent nécessaire de tester plusieurs types de veines aérodynamiques pour parvenir à optimiser l'ensemble des performances attendues pour la turbomachine.
Une veine aérodynamique comporte, de façon connue en soi, un ensemble d'éléments appelés profils de veine aérodynamique qui sont directement usinés sur les pièces de la turbomachine réalisant l'écoulement de l'air, par exemple des viroles. Ces éléments définissent le profil général de la veine aérodynamique qui permet le guidage de l'écoulement d'air. Les veines aérodynamiques sont de ce fait complexes à réaliser et coûteuses. Elles sont également à l'origine de temps de fabrication très longs. En particulier, les études d'influences réalisées sur les veines aérodynamiques, pouvant conduire à remplacer au moins partiellement une veine aérodynamique déjà en place par une veine aérodynamique modifiée, sont des postes de dépenses en temps et en coûts non négligeables dans le développement d'une turbomachine.
EXPOSÉ DE L'INVENTION
Il existe ainsi un besoin pour proposer une nouvelle solution pour modifier le profil d'une veine aérodynamique d'une turbomachine, notamment une veine aérodynamique déjà en place sur la turbomachine. Il existe tout particulièrement un besoin pour permettre la modification du profil de la veine aérodynamique de façon simple et rapide.
L'invention a pour but de remédier au moins partiellement aux besoins mentionnés ci-dessus et aux inconvénients relatifs aux réalisations de l'art antérieur.
L'invention a ainsi pour objet, selon l'un de ses aspects, une pièce de modification du profil d'une veine aérodynamique, notamment une veine aérodynamique de turbomachine, comportant :
- une première face destinée à être fixée sur la veine aérodynamique, et - une deuxième face définissant un profil de veine aérodynamique modifié, destinée à modifier le profil initial de la veine aérodynamique, et notamment à modifier au moins le profil axial initial de la veine aérodynamique.
Par « pièce de modification », on entend un élément destiné à être rapporté sur la veine aérodynamique pour en modifier son profil. La pièce de modification peut également être désignée par le terme d'empiècement ou par son équivalent anglais « patch ».
Par « profil axial », on entend le profil ou contour de la veine aérodynamique observé selon l'axe longitudinal de la turbomachine. Par « profil axial initial », on entend le profil axial de la veine aérodynamique avant mise en place de la pièce de modification.
La solution proposée par l'invention peut permettre d'éviter les divers inconvénients des solutions connues de l'art antérieur tout en assurant la ou les modifications souhaitées pour la veine aérodynamique. En effet, la pièce de modification selon l'invention peut permettre, après fixation sur la veine aérodynamique, d'obtenir un profil modifié souhaité de la veine aérodynamique par rapport au profil initial de celle-ci.
Grâce à l'invention, il peut ainsi être possible de modifier une veine aérodynamique de façon rapide et peu coûteuse, et ce sans recourir à la fabrication de nouvelles pièces volumineuses, notamment des pièces métalliques, et sans avoir à démonter et remonter la turbomachine pour le remplacement de la veine aérodynamique.
La pièce de modification selon l'invention peut en outre comporter l'une ou plusieurs des caractéristiques suivantes prises isolément ou suivant toutes combinaisons techniques possibles.
La pièce de modification peut modifier le profil axial initial de la veine aérodynamique sur au moins la majeure partie de celui-ci, mieux sur au moins les trois quarts de celui-ci, voire sensiblement sur la totalité de celui-ci.
La deuxième face peut définir un profil de veine aérodynamique qui est modifié, autrement dit différent, par rapport au profil de la partie de la veine aérodynamique sur laquelle la pièce de modification est destinée à être fixée par sa première face.
La première face de la pièce peut être apte à épouser le profil d'au moins une partie de la veine aérodynamique, notamment le profil axial initial d'au moins une partie de la veine aérodynamique. En particulier, la première face de la pièce peut être apte à épouser le profil de la partie de la veine aérodynamique sur laquelle elle est destinée à être fixée. Autrement dit, la première face peut être conçue de sorte s'adapter exactement à la forme de la partie de la veine aérodynamique sur laquelle elle est destinée à être fixée. La deuxième face de la pièce peut être différente de la première face. En particulier, la deuxième face de la pièce peut définir un profil de veine aérodynamique différent de celui défini par la première face.
Avantageusement, l'invention peut ainsi permettre de prévoir une pièce de modification dont une face est prévue pour épouser parfaitement la forme du profil initial de la veine aérodynamique et dont une autre face est prévue pour réaliser un nouveau profil modifié de la veine aérodynamique.
La pièce de modification peut être fixée à la veine aérodynamique par tout type de moyen, et notamment par collage. En particulier, la première face de la pièce de modification peut être revêtue au moins partiellement d'une colle, destinée à venir au contact de la veine aérodynamique.
La pièce de modification peut en outre comporter au moins une surface, différente de la première face, revêtue de colle. En effet, il peut être possible qu'une ou plusieurs autres surfaces de la pièce, différentes de la première face, en contact avec la veine aérodynamique se retrouvent collées par le refoulement de colle lors de la mise en place de la pièce de modification sur la veine aérodynamique. Cette situation peut néanmoins être favorable à la tenue de la pièce en position sur la veine aérodynamique du fait d'une augmentation de la surface collée.
La pièce de modification peut comporter une rainure (ou logement) pour recevoir une frette destinée à maintenir la pièce en position sur la veine aérodynamique. En particulier, la deuxième face de la pièce de modification peut comporter une telle rainure.
La frette peut correspondre à un ruban très résistant servant à maintenir en position la pièce de modification sur la veine aérodynamique.
Avantageusement, en cas de décollage de la pièce fixée sur la veine aérodynamique, un lien mécanique de fixation est maintenu grâce à la frette pour assurer le placage de la pièce sur la veine aérodynamique.
La pièce de modification peut être réalisée en tout type de matériau. En particulier, la pièce de modification peut être réalisée par un procédé de prototypage rapide, notamment par stéréolithographie. La pièce de modification peut ainsi comporter par exemple une résine stéréolithographique et/ou une poudre métallique.
L'invention a encore pour objet, selon un autre de ses aspects, une veine aérodynamique, notamment une veine aérodynamique de turbomachine, caractérisée en ce qu'elle comporte une pièce de modification telle que définie précédemment.
La veine aérodynamique peut ainsi comporter une pièce de modification dont la première face est fixée sur la veine aérodynamique, notamment par collage, et la deuxième face est à l'opposée de la première face et définit un profil de veine aérodynamique modifié par rapport au profil initial de la partie de la veine aérodynamique sur laquelle la première face repose.
La veine aérodynamique peut présenter un profil axial initial défini selon l'axe longitudinal de la turbomachine.
La pièce de modification du profil de la veine aérodynamique peut s'étendre selon sa plus grande dimension, sur la veine aérodynamique, selon l'axe longitudinal de la turbomachine.
La veine aérodynamique peut comporter plusieurs pièces de modification selon l'invention, notamment au moins deux, voire trois, voire quatre pièces. Ces pièces de modification peuvent être au moins en partie disposées de façon adjacente et/ou superposée les unes par rapport aux autres.
La superposition de plusieurs pièces de modification les unes sur les autres peut permettre de former plusieurs couches, chaque couche constituant une influence de veine aérodynamique.
La disposition de façon adjacente des pièces de modification sur la veine aérodynamique peut faire apparaître des jeux entre les pièces de modifications. Ces jeux peuvent par exemple être compensés par un ajout de matière, notamment pour permettre une bonne étanchéité.
La mise en place d'une ou plusieurs pièces de modification sur la veine aérodynamique peut permettre d'éviter la réalisation longue et coûteuse de nouvelles pièces métalliques destinées à remplacer au moins partiellement les profils de veine de la veine aérodynamique, seules les pièces de modification étant à réaliser.
La veine aérodynamique peut comporter une pluralité de pièces de modification du profil de la veine aérodynamique, agencées en juxtaposition les unes par rapport aux autres transversalement par rapport à l'axe longitudinal de la turbomachine de façon à assurer une sensible continuité du profil modifié de la veine aérodynamique sur au moins une section transversale de la veine aérodynamique.
Grâce à l'invention, il peut ainsi être possible de modifier le profil axial de la veine aérodynamique selon l'axe longitudinal de la turbomachine et d'assurer une sensible continuité du profil modifié transversalement par l'utilisation de plusieurs pièces de modification.
La veine aérodynamique peut correspondre à tout type de veine aérodynamique présente sur une turbomachine. Par exemple, la veine aérodynamique peut être un disque d'un aubage de redressement, notamment un aubage de redressement de sortie (ou encore OGV pour « Outlet Guide Vane » en anglais) ou un aubage de redressement d'entrée (ou encore IGV pour « Inlet Guide Vane » en anglais).
La ou les pièces de modification selon l'invention peuvent être placées entre les aubes de l'aubage de redressement. En particulier, chaque pièce de modification peut être intercalée entre deux aubes successives.
L'invention a encore pour objet, selon un autre de ses aspects, une turbomachine caractérisée en ce qu'elle comporte une pièce de modification telle que définie précédemment ou une veine aérodynamique telle que définie précédemment.
La turbomachine peut comporter des moyens de filtrage de l'air destiné à venir au contact de la pièce de modification. En effet, la pièce de modification peut être réalisée en un matériau sensible à l'abrasion, notamment lorsque réalisée dans un matériau stéréolithographique, et le filtrage de l'air peut permettre d'éviter la projection de particules abrasives sur la pièce de modification.
La pièce de modification peut en outre être appliquée sur une veine aérodynamique d'une partie froide de la turbomachine. En particulier, la pièce de modification peut être située dans une zone froide de la turbomachine, présentant notamment une température inférieure ou égale à 40°C. En effet, au-delà d'une telle température, le ou les matériaux constitutifs de la pièce de modification peuvent ne pas résister, notamment lorsqu'elle comporte un matériau stéréolithographique.
L'invention a encore pour objet, selon un autre de ses aspects, un procédé de modification du profil d'une veine aérodynamique, notamment une veine aérodynamique de turbomachine, caractérisé en ce qu'il comporte l'étape consistant à fixer une pièce de modification d'une veine aérodynamique telle que définie précédemment sur la veine aérodynamique.
Le procédé peut comporter une étape de lissage à au moins une intersection entre la pièce de modification et la veine aérodynamique. L'étape de lissage peut permettre de reproduire le profil de la veine aérodynamique de façon continue au niveau d'une intersection entre la pièce de modification et la veine aérodynamique.
L'étape de lissage peut également être mise en œuvre à l'intersection entre deux pièces de modification selon l'invention.
L'étape de lissage peut encore être mise en œuvre au niveau de la rainure de la pièce de modification recevant une frette, en particulier au-dessus de la frette pour reconstituer le profil de la veine aérodynamique.
L'étape de lissage peut par exemple comporter la mise en place d'un élastomère, notamment un élastomère de silicone RTV (pour « Room Température Vulcanizing » en anglais ou température ambiante de vulcanisation), à l'intersection entre la pièce de modification et la veine aérodynamique.
Le procédé selon l'invention peut comporter l'étape consistant à disposer de façon adjacente et/ou superposée une pluralité de pièces de modification les unes par rapport aux autres.
De la sorte, il peut être possible de réaliser de nouvelles influences de veine aérodynamique à partir de la veine aérodynamique initiale métallique. Il peut donc être possible d'éviter le remplacement de la veine aérodynamique métallique comme selon les solutions de l'art antérieur.
Le procédé selon l'invention peut en outre comporter, indépendamment ou en combinaison les unes avec les autres, les étapes suivantes : - réaliser la ou les pièces de modification par stéréolithographie,
- revêtir la ou les pièces de modification, notamment la première face de chaque pièce de modification, d'une colle pour la fixation à la veine aérodynamique,
- placer une frette dans la ou les rainures de la ou des pièces de modification pour le maintien mécanique de la ou des pièces de modification sur la veine aérodynamique,
- lisser la ou les intersections entre la ou les pièces de modification et la veine aérodynamique et/ou entre les pièces de modification elles-mêmes et/ou entre une frette et la ou les pièces de modification.
La veine aérodynamique, la turbomachine et le procédé selon l'invention peuvent comporter l'une quelconque des caractéristiques précédemment énoncées, prises isolément ou selon toutes combinaisons techniquement possibles avec d'autres caractéristiques.
BRÈVE DESCRIPTION DES DESSINS
L'invention pourra être mieux comprise à la lecture de la description détaillée qui va suivre, d'exemples de mise en œuvre non limitatifs de celle-ci, ainsi qu'à l'examen des figures, schématiques et partielles, du dessin annexé, sur lequel :
- la figure 1 représente, en perspective, un exemple de pièce de modification selon l'invention,
- la figure 2 représente, en perspective, un exemple de veine aérodynamique comportant des pièces de modification selon l'invention,
- la figure 3 est une autre vue en perspective de la veine aérodynamique de la figure 2,
- la figure 4 est une vue selon IV de la figure 2, et
- la figure 5 est une vue agrandie d'une partie de la figure 4.
Dans l'ensemble de ces figures, des références identiques peuvent désigner des éléments identiques ou analogues.
De plus, les différentes parties représentées sur les figures ne le sont pas nécessairement selon une échelle uniforme, pour rendre les figures plus lisibles. EXPOSÉ DÉTAILLÉ DE MODES DE RÉALISATION PARTICULIERS
Il va être décrit ci-après, en référence aux figures 1 à 5 des exemples de réalisation d'une pièce de modification et d'une veine aérodynamique selon l'invention.
Sur la figure 1, on a représenté en perspective un exemple de pièce 1 de modification du profil d'une veine aérodynamique 2 selon l'invention.
La pièce 1, encore désignée ci-après par le terme « patch », comporte une première face la destinée à être fixée sur la veine aérodynamique 2, et une deuxième face lb, opposée à la première face la, qui définit un profil de veine aérodynamique modifié par rapport au profil initial de la partie de la veine aérodynamique 2 sur laquelle la première face la est destinée à être fixée.
La première face la du patch 1 peut notamment être revêtue d'une colle pour permettre sa fixation à la veine aérodynamique 2.
Par ailleurs, le patch 1 comporte encore une rainure 5 (ou encoche), qui débouche sur les deux côtés du patch 1, pour permettre la mise en place d'une bande de fixation ou frette 6 destinée à créer un maintien mécanique du patch 1 sur la veine aérodynamique 2. Un tel maintien mécanique par la frette 6 peut notamment s'avérer utile en cas de décollement du patch 1.
Le patch 1 peut être réalisé en tout type de matériau. De préférence, le patch 1 est réalisé par un procédé de stéréolithographie. Le procédé de stéréolithographie peut notamment permettre de réaliser toute forme souhaitée pour le patch 1, et éventuellement de prévoir une réalisation du patch 1 en plusieurs parties fixées entre elles, notamment par collage, afin de s'adapter à tout type de profil souhaité pour la veine aérodynamique 2.
Les matériaux réalisés par stéréolithographie étant particulièrement sensibles à l'abrasion et aux températures élevées, la turbomachine comportant le patch 1 pourra, le cas échéant, être équipée de moyens de filtrage de l'air destiné à venir au contact du patch 1 pour éviter que des poussières abrasives ne viennent au contact du patch 1. De même, le patch 1 pourra être placé dans une zone froide de la turbomachine, notamment dans une zone où la température est inférieure ou égale à 40°C. La figure 2 représente en perspective un exemple de veine aérodynamique 2 comportant quatre patchs 1 selon l'invention.
A titre d'exemple uniquement, la veine aérodynamique 2 peut être un disque d'un aubage de redressement d'entrée (IGV), lequel comporte des aubes de redressement 3.
Les patchs 1 peuvent être disposés de façon adjacente les uns par rapport aux autres, chaque patch 1 étant intercalé entre deux aubes de redressement 3 successives.
Les patchs 1 peuvent s'étendre selon leur plus grande dimension L, sur la veine aérodynamique 2, selon l'axe longitudinal X de la turbomachine, comme on peut le voir sur les figures 2, 3 et 4.
Les patchs 1 peuvent par ailleurs être maintenus en position sur la veine aérodynamique 2 par collage et également par une frette 6, visible sur les figures 2 à 4, placée dans les rainures 5 des patchs 1.
Dans cet exemple, les quatre patchs 1 sont identiques. Toutefois, la veine aérodynamique 2 peut comporter des patchs identiques ou différents.
Comme on peut le voir sur les figures 3 et 4, laquelle est une vue selon IV de la figure 2, un lissage peut être prévu dans certaines zones des patchs 1 pour permettre une reconstitution de façon continue du profil aérodynamique de la veine aérodynamique 2.
En particulier, un tel lissage peut être prévu dans les zones amont Zi et aval Z3 des patchs 1, ainsi que dans les zones d'intersection Z2 entre les patchs 1 ou entre un patch 1 et la veine aérodynamique 2. Le lissage peut également être prévu au niveau des zones Z4 où la frette 6 est logée dans les rainures 5 des patchs 1.
Le lissage peut par exemple consister en l'ajout d'un matériau élastomère, notamment un élastomère de silicone RTV, destiné à créer une continuité entre les patchs 1 et/ou un patch 1 et la veine aérodynamique 2 et/ou entre une rainure 5 d'un patch 1 et la frette 6. La figure 5 est une vue agrandie de la zone A de la figure 4, destinée à illustrer le lissage réalisé dans une zone Zi en amont d'un patch 1 à l'intersection entre le patch 1 et la veine aérodynamique 2.
Sur cette figure 5, l'ajout d'un matériau élastomère 7 est représenté en pointillés et l'on constate bien la continuité de surface obtenue entre le patch 1 et la veine aérodynamique 2 pour reconstituer un profil continu de la veine aérodynamique 2.
Ainsi, grâce à une telle pièce de modification ou patch 1 selon l'invention muni d'un profil aérodynamique modifié sur sa deuxième face lb, l'invention peut permettre une modification simple et rapide du profil de la veine aérodynamique 2 une fois le patch 1 mis en place sur celle-ci par sa première face la.
En particulier, le profil axial initial Pao de la veine aérodynamique 2 (visible sur la figure 4), qui est défini selon l'axe longitudinal X de la turbomachine avant mise en place de la pièce de modification 1, peut être modifié par l'ajout de la pièce de modification 1, celle-ci présentant une deuxième face lb définissant un profil axial modifié Pai (visible sur la figure 4) pour la veine aérodynamique 2.
Le profil initial de la veine aérodynamique 2 peut être facilement adapté pour obtenir le nouveau profil souhaité par une multiplication des patchs 1 en fonction des besoins, ceux-ci pouvant être ou non placés côte à côte et/ou au moins partiellement superposés les uns aux autres.
Bien entendu, l'invention n'est pas limitée à l'exemple de réalisation qui vient d'être décrit. Diverses modifications peuvent y être apportées par l'homme du métier.
L'expression « comportant un » doit être comprise comme étant synonyme de « comportant au moins un », sauf si le contraire est spécifié.

Claims

REVENDICATIONS
1. Veine aérodynamique (2) de turbomachine, présentant un profil axial initial (Pao) défini selon l'axe longitudinal (X) de la turbomachine, caractérisée en ce qu'elle comporte une pièce (1) de modification du profil de la veine aérodynamique (2), comportant :
- une première face (la) destinée à être fixée sur la veine aérodynamique (2), et
- une deuxième face (lb) définissant un profil de veine aérodynamique modifié, destinée à modifier au moins le profil axial initial (Pao) de la veine aérodynamique.
2. Veine aérodynamique (2) selon la revendication 1, caractérisée en ce que la pièce (1) de modification du profil de la veine aérodynamique (2) s'étend selon sa plus grande dimension (L), sur la veine aérodynamique (2), selon l'axe longitudinal (X) de la turbomachine.
3. Veine aérodynamique (2) selon la revendication 1 ou 2, caractérisée en ce que la première face (la) de la pièce (1) est apte à épouser le profil d'au moins une partie de la veine aérodynamique (2), notamment le profil axial initial d'au moins une partie de la veine aérodynamique (2).
4. Veine aérodynamique (2) selon l'une des revendications précédentes, caractérisée en ce que la pièce (1) de modification du profil de la veine aérodynamique (2) comporte une rainure (5) pour recevoir une frette (6) destinée à maintenir la pièce (1) en position sur la veine aérodynamique (2).
5. Veine aérodynamique (2) selon l'une des revendications précédentes, caractérisée en ce que la pièce (1) de modification du profil de la veine aérodynamique (2) est réalisée par un procédé de prototypage rapide, notamment par stéréolithographie.
6. Veine aérodynamique (2) selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce qu'elle comporte une pluralité de pièces (1) de modification du profil de la veine aérodynamique (2), agencées en juxtaposition les unes par rapport aux autres transversalement par rapport à l'axe longitudinal (X) de la turbomachine de façon à assurer une sensible continuité du profil modifié de la veine aérodynamique (2) sur au moins une section transversale de la veine aérodynamique (2).
7. Veine aérodynamique (2) selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce qu'elle est un disque d'un aubage de redressement, notamment un aubage de redressement de sortie (OGV) ou d'entrée (IGV).
8. Turbomachine caractérisée en ce qu'elle comporte une veine aérodynamique (2) selon l'une quelconque des revendications précédentes.
9. Procédé de modification du profil d'une veine aérodynamique (2), caractérisé en ce qu'il comporte l'étape consistant à fixer une pièce (1) de modification d'une veine aérodynamique (2) selon l'une quelconque des revendications 1 à 7 sur la veine aérodynamique (2).
10. Procédé selon la revendication 9, caractérisé en ce qu'il comporte une étape de lissage à au moins une intersection entre la pièce (1) de modification et la veine aérodynamique (2).
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