WO2014104538A1 - 보호회로모듈 및 이를 포함하는 전지모듈 - Google Patents

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Definitions

  • the following description relates to a protection circuit module and a battery module including the same.
  • the secondary battery module is designed to output a constant voltage by connecting a plurality of cells in series or in parallel. At this time, the performance of each of the plurality of cells affects the performance of the battery module, the battery pack coupled to the battery module. Therefore, in order to measure the performance of each of the battery cells, it is necessary to measure each voltage or current, and for this purpose, a sensing module for measuring the voltage or current is mounted in the secondary battery module.
  • the electrical signals collected by the sensing module are transferred to the BMS (Battery Management System) through an external output terminal to measure the performance of each cell.
  • the cell is directly connected to the BMS that governs all the batteries.
  • the protection circuit module may include a substrate, a connection terminal mounted on the substrate and receiving an electrical signal of a cell from a cell lead and / or a sensing module, and mounted on the substrate and the cell lead and / or sensing module and the A fuse electrically connecting the connection terminal, a first cover covering one surface of the substrate, and a second cover disposed on the substrate and covering the other surface of the substrate.
  • the protection circuit module may be fixedly coupled to a substrate, a circuit unit mounted on the substrate, a first cover covering the substrate, a second cover on which the substrate is placed, and a battery module frame, and the second cover is placed on the substrate. It may include a supporting portion, wherein the second cover may be fixed between the first cover and the supporting portion is compressed.
  • the protection circuit module may include a substrate, a circuit unit mounted on the substrate, a circuit case accommodating the substrate therein, and a support unit fixedly coupled to the battery module frame and in which the circuit case is placed. .
  • the battery module according to an embodiment may include a support part fixedly coupled to the protection circuit module and the battery module frame according to the above-described embodiment and on which the protection circuit module is placed.
  • a battery module including a plurality of cell leads may include a plurality of tabs electrically connected to the plurality of cell leads, a plurality of tabs, or a plurality of connection terminals slide-coupled with the plurality of cell leads.
  • a protection circuit module including a circuit unit and a fastening member for fixing the protection circuit module to the battery module frame at the center of the array of the plurality of tabs.
  • a battery module includes a cell signal output unit for transmitting an electrical signal of a cell, a protection circuit module including a circuit unit electrically connected to the cell signal output unit through a contact, and the cell signal output unit. And forming a contact point of the circuit unit, and at the same time, may include a fastening member for fixing the protective circuit module to the battery module frame.
  • a battery module includes a protective circuit module including a cell signal output unit transmitting an electrical signal of a cell, a circuit unit electrically connected to the cell signal output unit, and the protective circuit module including the battery module frame. It may include a fastening member to be coupled to the insulating layer formed between one end of the fastening member and the cell lead.
  • FIG. 1 is an exploded perspective view of a protection circuit module according to an embodiment
  • FIGS. 2A and 2B are perspective views of a substrate according to one embodiment.
  • FIG. 3 is a perspective view of a first cover according to an embodiment
  • FIGS. 4A and 4B are perspective views illustrating a second cover according to one embodiment.
  • FIG 5 is an exploded perspective view of the protection circuit module and the support according to an embodiment.
  • 6a and 6b are perspective views showing the support according to an embodiment.
  • FIG. 7A and 7B are perspective views illustrating a state before assembly of a battery module according to an embodiment.
  • Figure 7c is a front view showing a state after assembly of the battery module according to an embodiment.
  • FIGS. 8A and 8B are perspective views illustrating a state in which a protection circuit module and a support unit are coupled according to an embodiment.
  • FIG. 9 is a perspective view showing a sensing module according to an embodiment.
  • the protection circuit module 100 may include a substrate 110, a first cover 120, and a second cover 130.
  • the connection terminal 111 and the circuit unit 112 may be mounted on the substrate 100.
  • the circuit unit 112 is described as a fuse, but the present invention is not limited thereto. Further, various circuit parts will be described later.
  • the substrate 110 is placed in the second cover 130, and the first cover 120 covers one surface (upper surface in this embodiment) of the substrate 110.
  • the second cover 130 covers the other surface (lower surface in this embodiment) of the substrate 110 to protect the substrate 100 and main circuits or components mounted on the substrate 100.
  • the first cover 120 and the second cover 130 may be provided with a fastening portion for mutual coupling to be coupled to each other with the substrate 110 therebetween. This will be described later.
  • connection terminal 111 and the fuse 112 may be directly or indirectly mounted on the substrate 110.
  • the connection terminal 111 may be directly mounted to the substrate 110
  • the fuse 112 may be directly mounted to the substrate 110 through the fuse terminal 119 mounted directly to the substrate 110.
  • the fuse 112 is divided into one surface (upper surface in the present embodiment) of the substrate 110
  • the connection terminal 111 is divided into the other surface (lower surface in this embodiment) of the substrate 110, respectively. It may be mounted, but is not limited thereto.
  • a fuse insertion slot 122 for mounting and replacing the fuse 112 may be formed in the first cover 120, and the connection terminal 111 may be accommodated in the second cover 130 by accommodating the connection terminal 111. ), A connection terminal protection unit 131 may be formed. This will be described later.
  • FIGS. 2A and 2B are perspective views illustrating a substrate 110 according to an embodiment.
  • the substrate 110 may be a conventional printed circuit board (PCB), and as described above, the connection terminal 111 and the fuse 112 may be mounted on the substrate 110. As shown, the connection terminal 111 and the fuse 112 are mounted on both sides of the substrate 110, but as described above it is only one example.
  • PCB printed circuit board
  • the connection terminal 111 may be arranged to correspond to the cell lead and / or the sensing module of the battery module, and may receive an electrical signal of each cell from the cell lead and / or the sensing module to configure a cell signal connection unit.
  • the cell lead, the sensing module 170 and the tabs 165 and 175 to be described later may transmit an electric signal of the cell, thereby configuring a cell signal output unit.
  • the connection terminal 111 may be provided in plural as shown in the figure, has a tong shape, and may have an elastic force in a facing direction. In addition, one connection terminal 111 may be divided into a plurality of branches again.
  • n connection terminals 111 may be provided on one side and n + 1 on the other side.
  • 2B illustrates a case where the number of cells is six, and three connection terminals 111 may be provided on one side and four on the other side, as shown.
  • the fuse 112 may serve to electrically connect the cell lead and / or the sensing module to the connection terminal 111 described above.
  • the fuse 112 may be arranged in consideration of the shape or size of the substrate 110. Therefore, the fuse 112 may not correspond one-to-one with the connection terminal 111.
  • the fuse 112 may have both a longitudinal direction and a transverse direction on the substrate 110, unlike the connection terminal 111.
  • the fuse 112 is a fuse commonly used in vehicles (for example, blade type fuse, glass tube fuse, Bosch type fuse, fusible link, fuse limiter (fuse limiter) Etc.) and a semiconductor fuse may be used.
  • the fuse 112 is an example of a circuit portion constituting the protective circuit module. That is, the circuit unit 112 may be a relay by an electronic element, in addition to a fuse, or a circuit breaker such as an earth leakage breaker, an electromagnetic breaker, a bimetal breaker, or the like. In addition, a switch or relay utilizing a MOSFET series semiconductor or a solid state switch such as a solid state relay (SSR) may be used. In addition, the circuit unit 112 may be a combination of a fuse, a relay, a switch, and a circuit breaker as described above.
  • SSR solid state relay
  • the circuit unit 112 may include any configuration for promoting the stability of the battery module in a different manner.
  • a voltage stabilization circuit, a voltage signal transmission / reception circuit, a circuit for turning on / off a connection contact of each cell, a temperature / data emission circuit, and the like are configured by the circuit unit 112 and provided to the substrate 110 or the battery module to provide a battery. You can protect the module.
  • the circuit unit 112 may be electrically connected to the cell signal output unit in contact with the cell signal output unit (for example, the tabs 165 and 175) (for example, through the contact point).
  • Such a contact is located inside the protection circuit module 100 to prevent a short circuit of the contact due to external influences, thus maintaining the electrical connection between the circuit unit 112 and the cell signal output unit to stably operate the entire system. Can be.
  • FIGS. 4A and 4B are perspective views illustrating a second cover 130 according to an embodiment.
  • the first cover 120 may cover one surface of the substrate 110
  • the second cover 130 may cover the other surface of the substrate 110 to protect the substrate 110.
  • the first cover 120 and the second cover 130 may constitute one circuit case accommodating the substrate 110 therein.
  • the circuit case can protect the substrate 110 from the outside, and can be separated if necessary to facilitate repair and replacement of each component.
  • an example of the circuit case is implemented by the first cover 120 and the second cover 130, but is not limited thereto. Various changes and modifications of the circuit case may be possible.
  • a first slot for interfacing with the outside may be formed on an upper surface of the circuit case, and a second slot for receiving an electrical signal of the battery module may be formed on the lower surface of the circuit case.
  • a first slot may be implemented by a circuit insertion slot 122, a data connector insertion slot 123, and the like, which will be described later, and the second slot may be implemented by a guide slot 132, a connection terminal hole 152, and the like. Can be.
  • the protection circuit module 100 when detecting an abnormal phenomenon (overcurrent, overvoltage, etc.) of the cell from the cell lead and / or sensing module, the protection circuit module 100, in particular the fuse 112 is BMS It protects the whole system, including the system, so that the damage of parts can be minimized even under abnormal conditions, and the system can be operated within a range that does not affect the entire system.
  • the protective circuit as described above, it is possible to eliminate the work such as welding or soldering, and thus it is possible to assemble the battery module more simply, it is also very easy to remove the protective circuit according to the maintenance or replacement purposes. .
  • the first cover 120 and the second cover 130 may be provided with a fastening portion for mutual coupling may be coupled to each other across the substrate 110.
  • a locking protrusion 129 may be formed at the first cover 120, and a hook 139 may be formed at a position corresponding to the locking protrusion 129 of the first cover 120 at the second cover 130. have. That is, the locking protrusion 129 may be fastened to the hook 139 in a snap-fit manner by catching a groove formed in the hook 139. Fastening is completed can be seen in Figures 7a and 7b.
  • the substrate 110 may be protected even when used in a vibration environment such as an automobile.
  • the protection circuit module 100 may further include a fastening member 140.
  • the fastening member 140 may be designed to fasten the first cover 120, the substrate 110, and the second cover 130 at one step.
  • the fastening member 140 may be simultaneously implemented with the fastening portions of the first cover 120 and the second cover 130 to further improve the robustness of the protection circuit module 100.
  • a bolt and a nut may be considered as the fastening member 140, but is not limited thereto. When the fastening member 140 fastens through each member, only one fastening member 140 may be provided. It can penetrate the center of each member.
  • the sensing module and the connection terminal 111 may be simultaneously connected to each other.
  • fastening holes 125, 115, and 135 are formed in the first cover 120, the substrate 110, and the second cover 130 to penetrate the fastening member 140, respectively. At least one of 125, 115, and 135 may be provided with a plurality of ribs. Reference is made to FIG. 3 to illustrate this. As shown in FIG. 3, a plurality of ribs 126 are radially formed at the periphery of the fastening hole 125 formed in the first cover 120 to support the fastening member 140 to fasten the fastening member 140. It is possible to eliminate the risk of damage to the first cover 120 by.
  • a plurality of ribs 126 are provided only in the fastening hole 125 of the first cover 120, but the present invention is not limited thereto, and the fastening holes of the substrate 110 and the second cover 130 are provided.
  • the support structure in the same manner can also be employed for the 115 and 135.
  • the data connector 113 is mounted on the substrate 110 to transmit information of a cell to an external system.
  • the first cover 120 may be provided with a data connector insertion slot 123 for mounting the data connector 113 to the substrate 110 (see FIG. 3), thereby maintaining and replacing the data connector 113. Becomes easy.
  • a fuse insertion slot 122 may be formed in the first cover 120.
  • the fuse 112 may be inserted through the fuse insertion slot 122, and the fuse 112 may be separately removed to facilitate maintenance and replacement.
  • connection terminal protection part 131 may be formed on the second cover 130.
  • the connection terminal protection unit 131 is designed in a shape corresponding to the connection terminal 111 to accommodate the connection terminal 111 to protect the connection terminal 111 from external impact and dust.
  • the connection terminal 111 receives an electrical signal of the cell in combination with the cell lead and / or the sensing module, and at one side of the connection terminal protection unit 131, a guide slot for coupling them ( 132 may be formed.
  • the battery module may include a support part in addition to the protection circuit module 100.
  • FIG. 5 is an exploded perspective view of the protective circuit module 100 and the support unit 150 according to an embodiment.
  • the battery module frame is omitted for convenience of description, and as shown, the protection circuit module 100 and the support unit 150 may constitute one module, but is not limited thereto.
  • the protection circuit module 100 may be prepared, and the supporting unit 150 may be separately fixed to the battery module frame 1 separately from each other. This will be described in detail later.
  • the protection circuit module 100 may be placed in the support 150.
  • the support 150 may be fixedly coupled to the battery module frame. That is, the supporting part 150 may serve to fix the protection circuit module 100 to the battery module frame.
  • the support 150 is formed with a fastening hole 151 may be coupled to the battery module frame using a fastening element such as a bolt.
  • the support unit 150 may be directly coupled to the battery module frame as well as actually applied. For example, when the protection circuit module 100 or the battery module is applied to a vehicle, the support 150 may be coupled to a vehicle box in the vehicle.
  • the supporting part 150 may be designed in a shape surrounding at least a portion of the second cover 130.
  • the support 150 is designed in a structure in which the cross-section is bent to surround the second cover 130 on both sides and to cover the second cover 130, and further, the protective circuit module 100. I can support it.
  • the protection circuit module 100 is placed in the supporting unit 150, it is possible to provide a better sense of stability, even when used in the vibration conditions of the car, such as maintaining the stable position of the protection circuit module 100 and the entire device It is possible to maintain a firm fastening / coupling state of the.
  • the second cover 130 or the protection circuit module 100 may be protected from an external impact due to the support 150 surrounding the second cover 130 or the protection circuit module 100.
  • This configuration can be equally applied to the embodiment implemented by the circuit case described above. That is, the supporting part 150 has a shape corresponding to the bottom surface of the circuit case, and may be designed to surround at least a portion of the circuit case.
  • the battery module has a binding force between the protection circuit module 100 and the support part 150, more specifically, the first cover 120, the substrate 110, the second cover 130, and the support part 150.
  • a fastening member 140 may be further included for the binding force.
  • the fastening member 140 may be designed to fasten the first cover 120, the substrate 110, the second cover 130, and the support part 150 at once.
  • the fastening member 140 may be implemented at the same time as the fastening portions of the first cover 120 and the second cover 130 described above to further improve the robustness. That is, the second cover 130 may be compressed and fixed between the first cover 120 and the support part 150.
  • the fastening member 140 for example, bolts and nuts may be considered.
  • the bolt 140 penetrates through the first cover 120, the substrate 110, and the second cover 130 with the nut provided on one side of the support 150 to protect the circuit module 100. It can be fixed to the support 150.
  • an insulating layer may be formed on the supporting part 150, and the nut may be formed on the insulating layer.
  • the fastening member 140 may guide the lifting of the support 150 of the second cover 130. As the fastening member 140 penetrating the protective circuit module 100 is fastened to the supporting part 150, the second cover 130, and more largely, lowers the protective circuit module 100 to be placed in the supporting part 150. It can be combined. On the contrary, when detaching from the support part 150, the protection circuit module 100 may be separated from the support part 150 by releasing the fastening member 140 to lift the second cover 130.
  • the fastening member 140 is not limited to fastening only through the first cover 120, the substrate 110, the second cover 130 and the support portion 150, but the protection circuit module 100 to the battery module It can also be coupled directly to the frame.
  • the fastening member 140 such as a bolt
  • the fastening member 140 simultaneously fastens through the first cover 120, the substrate 110, the second cover 130, and the support 150.
  • the circuit unit 112 and the cell signal output unit may be formed to electrically connect the circuit unit 112 and the cell signal output unit. In other words, to form a contact while tightening the respective components.
  • the protection circuit module 100 may be coupled in a sliding manner to the battery module frame.
  • the fastening member 140 fastens through each member, only one fastening member 140 may be provided, and may penetrate the center of each member (or the center of the tab arrangement if a tab to be described later is provided). Can be.
  • the sensing module and the connection terminal 111 may be simultaneously connected to each other.
  • fastening holes 125, 115, 135, and 150 are formed in the first cover 120, the substrate 110, the second cover 130, and the support part 150, respectively, to penetrate the fastening member 140.
  • At least one of the plurality of fastening holes 125, 115, 135, and 150 may be provided with a plurality of ribs. Reference is made back to FIG. 3 to illustrate this.
  • a plurality of ribs 126 are radially formed at the periphery of the fastening hole 125 formed in the first cover 120 to support the fastening member 140 to fasten the fastening member 140. It is possible to eliminate the risk of damage to the first cover 120 by.
  • a plurality of ribs 126 are provided only in the fastening hole 125 of the first cover 120, but the present invention is not limited thereto, and the substrate 110, the second cover 130, and the support part are provided.
  • a support structure in the same manner may be employed for the fastening holes 115, 135, and 155 of 150.
  • an insulating layer may be formed between one end of the fastening member 140 (the bottom in this embodiment) and the cell lead to ensure an insulating distance. This can prevent the short circuit caused by the discharge or the like.
  • the insulating layer may be formed on the supporting part 150, and the lower end of the fastening member 140 is positioned on the insulating layer when the protective circuit module 100 is placed or coupled to the supporting part 150. Therefore, the insulation distance can be secured by not directly contacting the cell leads.
  • the insulating layer may be formed of the same material as the support 150.
  • FIGS. 6A and 6B are perspective views of the support 150 according to one embodiment.
  • the fastening hole 151 may be fixedly coupled to the battery module frame, and a recessed guide part 154 may be formed at one side to guide and secure the protective circuit module 100. This will be described later.
  • a connection terminal hole 152 exposing the connection terminal 111 may be formed to couple the connection terminal 111 of the protection circuit module 100 with the cell lead and / or the sensing module. This will also be described later.
  • FIG. 7A and 7B are perspective views illustrating a state before assembly of the battery module 200 according to an embodiment.
  • the cell leads will be described based on the battery module formed in both directions, but the coupling method using the tabs to be described later is not limited thereto and may be applied to the battery modules in which the cell leads are formed in the same direction.
  • the tab 165 is formed on the cell lead 160 is described as the tab 165 is coupled to the connection terminal 111, but is not limited thereto, the tab is formed on the bus-bar (bus-bar) May be
  • a cell bus lead may be provided with a separate bus bar, cell lead wires may be attached to both sides of the bus bar, and tabs may be formed on one side of the bus bar.
  • the cell lead 160 herein includes all of the cell leads themselves, and further, the bus bars provided to the cell leads and the cell leads, and the tab 165 also includes the tabs formed on the cell leads, and further, the bus bars provided to the cell leads.
  • the tab 165 also includes the tabs formed on the cell leads, and further, the bus bars provided to the cell leads.
  • the cell lead 160 and / or the sensing module 170 are provided on the battery module frame 1 side.
  • the support 150 is fixedly coupled to the battery module frame 1 through the fastening hole 151, the protective circuit module 100 is placed in the support 150.
  • the fastening member 140 is provided to be able to fasten through the protective circuit module 100 and the supporting part 150 in one step as described above.
  • Tabs 165 and 175 may be formed in the cell lead 160 and / or the sensing module 170, respectively.
  • the tabs 165 and 175 may be connected to the substrate 110 of the protection circuit module 100.
  • an electrical signal of a cell may be transmitted to the connection terminal 111.
  • welding or soldering work is not required, and the battery module 200 can be easily assembled and disassembled using the tabs 165 and 175.
  • a tab is separately provided on one side of the battery module frame, and a modified example in which the tab or cell lead provided as described above is coupled to the connection terminal 111 is also possible.
  • connection terminal 111 and the tabs 165 and 175 will be described with reference to FIGS. 4A, 4B, 6A, and 6B.
  • the second terminal 130 of the protection circuit module 100 is provided with a connection terminal protection unit 131 for receiving and protecting the connection terminal 111, the connection terminal protection unit 131 and the connection terminal 111 and As described above, the guide slot 132 for coupling with the cell lead 160 and / or the sensing module 170 may be formed.
  • the supporting part 150 also has a connection terminal hole 152 formed at a position corresponding to the connection terminal 111, and thus the connection terminal 111 is not exposed to the outside through the connection terminal hole 152. It is possible to be connected to the lead 160 and / or the sensing module 170.
  • the tab 165 of the cell lead 160 and / or the tab 175 of the sensing module 170 may be connected to the connection terminal 111 by slide coupling, and may transmit and receive an electrical signal.
  • FIG. 7C illustrates a front view after the assembly of the battery module 200 is completed.
  • the tabs 165 and 175 of the cell lead 160 and / or the sensing module 170 are coupled to the connection terminal 111 of the protection circuit module 100.
  • Such a configuration i.e., the positions of each of the blocked modules, can be maintained firmly so that the bonding strength can be maintained even under severe conditions such as automobiles, and thus the contact can be stably transmitted to the BMS since the contacts are not shorted.
  • FIGS. 8A and 8B are perspective views illustrating a state in which the protection circuit module 100 and the support part 150 are coupled to each other.
  • the protection circuit module 100 and the support part 150 may be easily coupled by guide parts corresponding to each other.
  • a first guide part 124 may be formed on one side of the first cover 120 of the protection circuit module 100
  • a second guide part having a shape corresponding to the one side of the support part 150 may be formed.
  • 154 may be formed. That is, in the protection circuit module 100, the first guide part 124 may be guided by the second guide part 154 and placed in the support part 150.
  • the assembling direction of the protective circuit module 100 (or the circuit case) can be easily distinguished, and the productivity can be increased by improving the assembling speed.
  • the first guide part 124 is formed on the first cover 120, but the present invention is not limited thereto, and the first guide part 124 may be disposed at one side of the second cover 130. It may be formed.
  • the sensing module 170 has the tab 175 described above, and the tab 175 is connected to the protection circuit module 100.
  • the sensing module 170 is coupled to one side of the battery module frame 1, and may be coupled by sliding.
  • the battery module frame 1 is provided with a guide rail for the sensing module 170
  • the sensing module 170 is provided with a projection
  • the projection is guided along the guide rail to the sensing module to a predetermined position
  • the moving unit 170 may be moved, and the sensing module 170 may be fixed to the battery module frame 1 by being provided with a fastening means such as a hook capable of being coupled to the protrusion at the predetermined position.
  • the sensing module 170 is described as being provided on one side of the battery module frame separately from the protection circuit module 100, the present invention is not limited thereto.
  • the sensing module 170 may be provided on one side of the protection circuit module 100. Can be provided.
  • the sensing module 170 may be directly connected (without being connected to the battery module frame) through the tab 175 to one side of the protection circuit module 100, or the protection circuit module 100. It may be mounted to a substrate within.
  • the supporting part 150 has been described as being coupled to the battery module frame 1 through the fastening hole 151, but is not limited thereto.
  • the support 150 may be integrally formed with the battery module frame 1.
  • the manufacturing cost can be reduced compared to when the support 150 is manufactured separately, and the assembly process can be further simplified to shorten the manufacturing time, and because the coupling relationship is simplified, the external conditions such as vibration and abrasion are simplified. Durability can be improved.

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Abstract

보호회로모듈 및 이를 포함하는 전지모듈이 개시된다. 일실시예에 따른 보호회로모듈은, 기판, 상기 기판에 장착되며 셀 리드 및/또는 센싱모듈로부터 셀의 전기적 신호를 수신하는 접속단자, 상기 기판에 장착되며 상기 셀 리드 및/또는 센싱모듈과 상기 접속단자를 전기적으로 연결하는 회로부, 상기 기판의 일면을 덮는 제1커버 및 상기 기판이 안치되며 상기 기판의 타면을 덮는 제2커버를 포함할 수 있다. 또한, 일실시예에 따른 전지모듈은, 보호회로모듈 및 전지모듈 프레임에 고정 결합되고 상기 보호회로모듈이 안치되는 받침부를 포함할 수 있다.

Description

보호회로모듈 및 이를 포함하는 전지모듈
이하의 설명은 보호회로모듈 및 이를 포함하는 전지모듈에 관한 것이다.
이차전지모듈은 다수의 셀이 직렬 혹은 병렬로 연결되어 일정 전압을 출력하도록 설계된다. 이 때, 다수의 셀 각각의 성능이 전지모듈, 크게는 전지모듈이 결합된 전지팩의 성능에 영향을 미치게 된다. 따라서, 전지 셀 각각의 성능을 측정하기 위하여, 각각의 전압 혹은 전류를 측정할 필요가 있고, 이를 위해 이차전지모듈 내에는 전압 혹은 전류의 측정을 위한 센싱모듈이 장착된다.
센싱모듈에 의해 모이는 전기 신호는 외부 출력 단자를 통해 BMS(Battery Management System)로 전달되어 각 셀의 성능 측정 등이 이루어지게 된다. 이러한 시스템에서는, 셀이 모든 배터리를 관장하는 BMS와 직접 연결되어 있게 된다.
그런데, 셀에 이상 화학 반응, 임의의 외부 충격 등에 따른 과전류, 과전압 등이 생길 수 있고, 이러한 경우 셀에 직접 연결된 BMS에 까지 영향이 미쳐 BMS도 손상될 가능성이 있다.
위와 같은 경우를 대비하기 위해, 보호회로모듈을 마련하여 배터리 셀의 과전류, 과전압 등 배터리 이상 동작으로부터 시스템 전체를 보호할 수 있는 방법에 대한 연구가 필요하다.
일실시예에 따른 보호회로모듈은, 기판, 상기 기판에 장착되며 셀 리드 및/또는 센싱모듈로부터 셀의 전기적 신호를 수신하는 접속단자, 상기 기판에 장착되며 상기 셀 리드 및/또는 센싱모듈과 상기 접속단자를 전기적으로 연결하는 퓨즈, 상기 기판의 일면을 덮는 제1커버 및 상기 기판이 안치되며 상기 기판의 타면을 덮는 제2커버를 포함할 수 있다.
다른 일실시예에 따른 보호회로모듈은, 기판, 상기 기판에 장착되는 회로부, 상기 기판을 덮는 제1커버, 상기 기판이 안치되는 제2커버 및 전지모듈 프레임에 고정 결합되며 상기 제2커버가 안치되는 받침부를 포함할 수 있고, 상기 제2커버는 상기 제1커버 및 받침부 사이에서 압착되어 고정될 수 있다.
또 다른 일실시예에 따른 보호회로모듈은, 기판, 상기 기판에 장착되는 회로부, 상기 기판을 내부에 수용하는 회로케이스 및 전지모듈 프레임에 고정 결합되며 상기 회로케이스가 안치되는 받침부를 포함할 수 있다.
일실시예에 따른 전지모듈은, 상술한 실시예에 따른 보호회로모듈 및 전지모듈 프레임에 고정 결합되고 상기 보호회로모듈이 안치되는 받침부를 포함할 수 있다.
다른 일실시예에 따른 복수의 셀 리드를 포함하는 전지모듈은, 상기 복수의 셀 리드와 전기적으로 연결되는 복수의 탭, 상기 복수의 탭 또는 상기 복수의 셀 리드와 슬라이드 결합하는 복수의 접속단자와, 회로부를 포함하는 보호회로모듈 및 상기 복수의 탭의 배열의 중앙에서 상기 보호회로모듈을 전지모듈 프레임에 고정시키는 체결부재를 포함할 수 있다.
또 다른 일실시예에 따른 전지모듈은, 셀의 전기적 신호를 송신하는 셀 신호 출력부와, 상기 셀 신호 출력부와 접점을 통해 전기적으로 연결되는 회로부를 포함하는 보호회로모듈 및 상기 셀 신호 출력부와 상기 회로부의 접점을 형성시키며, 동시에 상기 보호회로모듈을 전지모듈 프레임에 고정시키는 체결부재를 포함할 수 있다.
또 다른 일실시예에 따른 전지모듈은, 셀의 전기적 신호를 송신하는 셀 신호 출력부와, 상기 셀 신호 출력부에 전기적으로 연결되는 회로부를 포함하는 보호회로모듈, 상기 보호회로모듈을 전지모듈 프레임에 결합시키는 체결부재 및 상기 체결부재의 일단과 셀 리드 사이에 형성되는 절연층을 포함할 수 있다.
도 1은 일실시예에 따른 보호회로모듈의 분해사시도.
도 2a 및 2b는 일실시예에 따른 기판을 도시한 사시도.
도 3은 일실시예에 따른 제1커버를 도시한 사시도.
도 4a 및 4b는 일실시예에 따른 제2커버를 도시한 사시도.
도 5는 일실시예에 따른 보호회로모듈과 받침부의 분해사시도.
도 6a 및 6b는 일실시예에 따른 받침부를 도시한 사시도.
도 7a 및 7b는 일실시예에 따른 전지모듈의 조립 전 모습을 도시한 사시도.
도 7c는 일실시예에 따른 전지모듈의 조립 후 모습을 도시한 정면도.
도 8a 및 8b는 일실시예에 따른 보호회로모듈과 받침부가 결합된 모습을 도시한 사시도.
도 9는 일실시예에 따른 센싱모듈을 도시한 사시도.
이하, 여러 실시예에 따른 보호회로모듈 및 전지모듈을 첨부한 도면에 의거하여 상세하게 설명하기로 한다.
도 1은 일실시예에 따른 보호회로모듈(100)의 분해사시도이다. 도시된 바와 같이, 본 실시예에에 따른 보호회로모듈(100)은 기판(110), 제1커버(120) 및 제2커버(130)를 포함할 수 있다. 또한, 기판(100)에는 접속단자(111)와 회로부(112)가 장착될 수 있다. 이하, 설명의 편의를 위해 회로부(112)는 퓨즈(fuse)인 것으로 기술하나, 이에 한정되는 것은 아니고, 더욱 다양한 회로부에 관한 내용은 후술하기로 한다.
기판(110)은 제2커버(130)에 안치되고, 제1커버(120)는 기판(110)의 일면(본 실시예에서는 상면)을 덮게 된다. 동시에, 제2커버(130)는 기판(110)의 타면(본 실시예에서는 하면)을 덮어 기판(100) 및 기판(100)에 장착되는 주요 회로 또는 부품을 보호하게 된다. 또한, 제1커버(120) 및 제2커버(130)는 상호 결합을 위한 체결부를 구비하여 기판(110)을 사이에 두고 상호 결합할 수 있다. 이에 대하여는 후술하기로 한다.
접속단자(111)와 퓨즈(112)는 기판(110)에 직접 또는 간접적으로 장착될 수 있다. 예를 들어, 도시된 바와 같이, 접속단자(111)는 기판(110)에 직접 장착될 수 있고, 퓨즈(112)는 기판(110)에 직접 장착되는 퓨즈단자(119)를 통해 기판(110)에 간접적으로 장착될 수 있다. 한편, 본 실시예에서와 같이 퓨즈(112)는 기판(110)의 일면(본 실시예에서는 상면)에, 접속단자(111)는 기판(110)의 타면(본 실시예에서는 하면)에 각각 나뉘어 장착될 수 있으나, 이에 한정되는 것은 아니다. 또한, 제1커버(120)에는 퓨즈(112)의 장착 및 교체를 위한 퓨즈 삽입 슬롯(122)이 형성될 수 있고, 제2커버(130)에는 접속단자(111)를 수용하여 접속단자(111)를 보호하는 접속단자 보호부(131)가 형성될 수 있다. 이에 관하여는 후술하기로 한다.
도 2a 및 2b는 일실시예에 따른 기판(110)을 도시한 사시도이다. 기판(110)은 통상의 인쇄회로기판(PCB)일 수 있고, 상술한 바와 같이, 기판(110)에는 접속단자(111) 및 퓨즈(112)가 장착될 수 있다. 도시된 바와 같이, 접속단자(111) 및 퓨즈(112)가 기판(110)의 양 면에 나뉘어 장착되었으나, 이는 하나의 예일 뿐이라는 것은 전술한 바와 같다.
접속단자(111)는 전지모듈의 셀 리드 및/또는 센싱모듈에 대응되도록 배열되며, 셀 리드 및/또는 센싱모듈로부터 각 셀의 전기적 신호를 수신할 수 있어 셀 신호 연결부를 구성할 수 있다. 또한, 이와 대응되도록, 셀 리드, 센싱모듈(170) 및 후술할 탭(165, 175) 등은 셀의 전기적 신호를 송신할 수 있어 셀 신호 출력부를 구성할 수 있다. 이러한 접속단자(111)는 도시된 바와 같이 복수 개로 구비될 수 있고, 집게 모양으로 되어 있어, 마주보는 방향으로 탄성력을 가질 수 있다. 또한, 하나의 접속단자(111)는 다시 다수의 갈래로 나뉘어 질 수도 있다. 또한, 셀 리드가 양방향으로 형성되는 경우, 셀의 개수가 2n개라면 접속단자(111)는 한 쪽에 n개, 다른 한 쪽에 n+1개가 구비될 수 있다. 도 2b는 셀의 개수가 6개인 경우를 도시한 것으로, 접속단자(111)는 도시된 바와 같이 한 쪽에 3개, 다른 한 쪽에 4개가 구비될 수 있다.
퓨즈(112)는 셀 리드 및/또는 센싱모듈과 상술한 접속단자(111)를 전기적으로 연결시키는 역할을 수행할 수 있고, 이를 통해, 셀에 과전류, 과전압 등의 이상 현상이 발생되었을 때에는 상기 전기적 연결을 단락시켜 BMS를 포함한 시스템 전체를 보호할 수 있다. 퓨즈(112)는 기판(110)의 형상 또는 크기를 고려하여 배열될 수 있고, 따라서 접속단자(111)와는 그 접점이 일대일로 대응되지 않을 수 있다. 예를 들어, 도시된 바와 같이, 퓨즈(112)는 기판(110) 상에서 접속단자(111)와는 달리 종방향과 횡방향을 모두 가질 수 있다. 또한, 퓨즈(112)로는 차량에 많이 사용되는 퓨즈(예를 들어, 블레이드형 퓨즈, 유리관(glass tube) 퓨즈, 보쉬형(Bosch type) 퓨즈, 퓨즈블 링크(fusible link), 퓨즈 리미터(fuse limiter) 등)나 반도체 퓨즈 등이 사용될 수 있다.
한편, 상술한 바와 같이, 퓨즈(112)는 보호회로모듈을 구성하는 회로부의 일 예이다. 즉, 회로부(112)는 퓨즈 외에, 전자소자에 의한 릴레이이거나,누전 차단기, 전자석 차단기, 바이메탈 차단기 등의 차단기(circuit breaker)일 수 있다. 또한, MOSFET 계열의 반도체를 활용하는 스위치 또는 릴레이, SSR(Solid State Relay)와 같은 무접점스위치가 사용될 수도 있다. 뿐만 아니라, 회로부(112)는 앞서 열거한 퓨즈, 릴레이, 스위치, 차단기의 조합으로 구성되어 이들을 혼용할 수도 있다.
아울러, 필요 시 전기적 단락을 이룸으로써 전체 전지모듈의 보호를 도모하는 위의 예들과는 달리, 회로부(112)는 다른 방식으로 전지모듈의 안정을 도모하는 모든 구성을 포함할 수 있다. 예를 들어, 전압 안정화 회로, 전압 신호 송수신 회로, 각 셀의 연결 접점을 on/off하는 회로, 온도/데이터 방출 회로 등이 회로부(112)를 구성하여 기판(110) 또는 전지모듈에 제공됨으로써 전지모듈을 보호할 수 있다.
회로부(112)는 셀 신호 출력부(예를 들어, 탭(165, 175))와 접하여(예를 들어, 접점을 통하여 접함) 셀 신호 출력부와 전기적으로 연결될 수 있다. 이와 같은 접점은 보호회로모듈(100)의 내부에 위치하여 외부 영향에 의해 접점의 단락이 일어나는 것을 방지하고, 따라서 회로부(112)와 셀 신호 출력부의 전기적 연결을 유지함으로써 전체 시스템을 안정적으로 운용할 수 있다.
도 3은 일실시예에 따른 제1커버(120)를 도시한 사시도이고, 도 4a 및 4b는 일실시예에 따른 제2커버(130)를 도시한 사시도이다. 상술한 바와 같이, 제1커버(120)는 기판(110)의 일면을 덮고, 제2커버(130)는 기판(110)의 타면을 덮어 기판(110)을 보호할 수 있다. 이와 같이, 제1커버(120)와 제2커버(130)는 그 내부에 기판(110)을 수용하는 하나의 회로케이스를 구성할 수 있다. 회로케이스는 기판(110)을 외부로부터 보호할 수 있고, 필요 시 분리되어 각 부품의 용이한 수리 및 교체가 가능하다. 본 실시예에서는 제1커버(120) 및 제2커버(130)로 회로케이스의 일 예를 구현하였으나, 이에 한정되는 것은 아니고, 회로케이스의 다양한 변경 및 변형이 가능할 것이다.
또한, 회로케이스의 상면에는 외부와의 인터페이스를 위한 제1슬롯이 형성되고, 하면에는 전지모듈의 전기적 신호를 수신하기 위한 제2슬롯이 형성될 수 있다. 이와 같은 제1슬롯은 후술할 회로부 삽입슬롯(122), 데이터 커넥터 삽입 슬롯(123) 등으로 구현될 수 있고, 제2슬롯은 후술할 가이드 슬롯(132), 접속단자 홀(152) 등으로 구현될 수 있다.
위와 같이 구성되는 보호회로모듈(100)에 의하면, 셀 리드 및/또는 센싱모듈로부터 셀의 이상 현상(과전류, 과전압 등)을 감지하였을 때, 보호회로모듈(100), 특히 퓨즈(112)가 BMS를 포함한 시스템 전체를 보호하여 주므로, 비정상 조건에서도 부품의 피해를 최소화할 수 있고, 전체 시스템에 무리를 주지 않는 범위 하에서 시스템을 운용할 수 있다. 또한, 보호회로를 위와 같이 모듈화시킴으로써, 용접 또는 솔더링 등의 작업을 배제할 수 있고, 이에 따라 보다 간단하게 전지모듈에 조립할 수 있으며, 정비 또는 교체 목적에 따라 보호회로를 탈거하는 것도 매우 용이하게 된다.
보호회로모듈(100)의 견고성을 위해, 제1커버(120) 및 제2커버(130)는 상호 결합을 위한 체결부를 구비하여 기판(110)을 사이에 두고 상호 결합할 수 있다. 이를 설명하기 위해 도 1을 다시 참조하기로 한다. 제1커버(120)에는 걸림돌기(129)가 형성될 수 있고, 제2커버(130)에는 제1커버(120)의 걸림돌기(129)에 대응되는 위치에 후크(139)가 형성될 수 있다. 즉, 걸림돌기(129)는 후크(139)에 형성된 홈에 걸려서 스냅핏(snap-fit) 방식으로 후크(139)에 체결될 수 있다. 체결이 완료된 모습은 도 7a 및 7b에서 확인할 수 있다. 위와 같이, 제1커버(120)와 제2커버(130)가 결합함으로써 자동차 등의 진동 환경에서 사용되는 경우에도 그 내부의 기판(110)을 보호할 수 있다.
이와 유사한 취지로, 보호회로모듈(100)은 체결부재(140)를 더 포함할 수 있다. 체결부재(140)는 제1커버(120), 기판(110) 및 제2커버(130)를 일거에 관통 체결하도록 설계될 수 있다. 이러한 체결부재(140)는 상술한 제1커버(120) 및 제2커버(130)의 체결부와 동시에 구현되어 보호회로모듈(100)의 견고성을 보다 더 향상시킬 수 있다. 이러한 체결부재(140)로는 볼트 및 너트가 고려될 수 있으나, 이에 한정되는 것은 아니다.상기 체결부재(140)가 각 부재를 관통 체결할 때, 체결부재(140)는 한 개만이 마련될 수 있고, 각 부재의 중앙을 관통할 수 있다. 각 부재의 중앙이 아닌 다른 위치에 여러 개의 체결부재를 사용하는 경우에는 체결력의 균형이 흐트러질 가능성이 있으므로, 체결부재(140)가 중앙을 관통 체결하도록 하는 것을 통해 균형을 유지하면서 셀 리드 및/또는 센싱모듈과 접속단자(111)를 일거에, 동시에 연결시킬 수 있다.
또한, 체결부재(140)의 관통을 위해 제1커버(120), 기판(110) 및 제2커버(130)에는 체결공(125, 115, 135)이 각각 형성되고, 이러한 복수의 체결공(125, 115, 135) 중 적어도 어느 하나에는 복수의 리브가 제공될 수 있다. 이를 설명하기 위해 도 3을 참조한다. 도3에 도시된 바와 같이, 제1커버(120)에 형성된 체결공(125)의 주변부에는 복수의 리브(126)가 방사상으로 형성되어 체결부재(140)를 지지함으로써 체결부재(140)의 체결력에 의한 제1커버(120)의 손상 위험을 제거할 수 있다. 본 실시예에서는 제1커버(120)의 체결공(125)에만 복수의 리브(126)가 제공되는 것으로 설명하나, 이에 한정되는 것은 아니고, 기판(110) 및 제2커버(130)의 체결공(115, 135)에도 동일한 방식의 지지구조가 채용될 수 있다.
다시 도1, 2a 및 2b를 참조하면, 기판(110)에는 데이터 커넥터(113)가 장착되어 셀의 정보를 외부 시스템으로 전송할 수 있다. 또한, 제1커버(120)에는 데이터 커넥터(113)를 기판(110)에 장착하기 위한 데이터 커넥터 삽입 슬롯(123)이 형성될 수 있어(도 3 참조), 데이터 커넥터(113)의 정비 및 교체가 용이하게 된다.
이와 유사한 취지로, 제1커버(120)에는 퓨즈 삽입 슬롯(122)이 형성될 수 있다. 상기 퓨즈 삽입 슬롯(122)을 통해 퓨즈(112)를 삽입할 수 있으며, 퓨즈(112)를 개별적으로 분리하여 정비 및 교체를 용이하게 할 수 있다.
도 4a 및 4b에 도시된 바와 같이, 제2커버(130)에는 접속단자 보호부(131)가 형성될 수 있다. 접속단자 보호부(131)는 접속단자(111)와 대응되는 형상으로 설계되어 접속단자(111)를 수용함으로써 접속단자(111)를 외부 충격 및 먼지 등으로부터 보호할 수 있다. 또한, 상술한 바와 같이, 접속단자(111)는 셀 리드 및/또는 센싱모듈과 결합하여 셀의 전기적 신호를 수신하는 바, 접속단자 보호부(131)의 일측에는 이들의 결합을 위한 가이드 슬롯(132)이 형성될 수 있다.
이하에서는 상술한 보호회로모듈(100)을 포함하는 전지모듈에 대한 설명을 하기로 한다. 일실시예에 따른 전지모듈은 보호회로모듈(100) 외에 받침부를 포함할 수 있다.
도 5는 일실시예에 따른 보호회로모듈(100)과 받침부(150)의 분해사시도이다. 도 5 내지 7b에서는 설명의 편의를 위해 전지모듈 프레임은 생략하고 도시하였고, 도시된 것 처럼, 보호회로모듈(100)과 받침부(150)가 하나의 모듈을 구성할 수 있으나, 이에 한정되는 것은 아니고, 도 8a 및 8b와 같이, 보호회로모듈(100)이 준비되고, 받침부(150)는 이와는 별도로 전지모듈 프레임(1)에 따로 고정 결합될 수 있다. 이에 관하여는 뒤에서 자세히 설명하기로 한다.
도 5에서 알 수 있듯이, 보호회로모듈(100)은 받침부(150)에 안치될 수 있다. 동시에 받침부(150)는 전지모듈 프레임에 고정 결합될 수 있다. 즉, 받침부(150)는 보호회로모듈(100)을 전지모듈 프레임에 고정시키는 역할을 할 수 있다. 본 실시예에 있어서, 받침부(150)에는 체결공(151)이 형성되어 볼트 등의 체결요소를 이용하여 전지모듈 프레임에 결합될 수 있다. 또한, 상기 받침부(150)는 전지모듈 프레임뿐 아니라 실제로 적용된 곳에 직접 결합될 수도 있다. 예를 들어, 보호회로모듈(100) 또는 전지모듈이 차량에 적용되는 경우, 받침부(150)는 상기 차량 내의 차량용 박스 등에 결합될 수 있다.
한편, 받침부(150)는 제2커버(130)의 적어도 일부를 감싸는 형상으로 설계될 수 있다. 예를 들어, 도시된 바와 같이, 받침부(150)는 그 단면이 절곡된 구조로 설계되어 제2커버(130)를 양측에서 감싸며 제2커버(130), 더 나아가 보호회로모듈(100)를 지지할 수 있다. 이로써, 보호회로모듈(100)이 받침부(150)에 안치되는데 있어서, 보다 나은 안정감을 제공할 수 있고, 자동차 등의 진동 조건에서 사용될 경우에도 보호회로모듈(100)의 안정적인 위치 유지 및 전체 장치들의 견고한 체결/결합 상태를 유지할 수 있는 것이다. 아울러, 받침부(150)가 제2커버(130) 또는 보호회로모듈(100) 감싸는 것으로 인해 제2커버(130) 또는 보호회로모듈(100)이 외부 충격으로부터 보호되는 효과 역시 얻을 수 있다. 이러한 구성은 상술한 회로케이스로 구현되는 실시예에서도 동일하게 적용될 수 있다. 즉, 받침부(150)는 회로케이스의 하면에 대응하는 형상을 가지며, 회로케이스의 적어도 일부를 감싸는 형상으로 설계될 수 있다.
또한, 전지모듈은 보호회로모듈(100)과 받침부(150)의 결속력, 더 구체적으로는, 제1커버(120), 기판(110), 제2커버(130) 및 받침부(150)의 결속력을 위하여 체결부재(140)를 더 포함할 수 있다. 체결부재(140)는 제1커버(120), 기판(110), 제2커버(130) 및 받침부(150)를 일거에 관통 체결하도록 설계될 수 있다. 이러한 체결부재(140)는 상술한 제1커버(120) 및 제2커버(130)의 체결부와 동시에 구현되어 견고성을 보다 더 향상시킬 수 있다. 즉, 제2커버(130)는 제1커버(120)와 받침부(150) 사이에서 압착되어 고정될 수 있다. 이러한 체결부재(140)로는 예를 들어, 볼트 및 너트가 고려될 수 있다. 다시 말해, 볼트(140)는 제1커버(120), 기판(110), 제2커버(130)를 일거에 관통하여 받침부(150)의 일측에 제공된 너트와 결합함으로써 보호회로모듈(100)을 받침부(150)에 고정시킬 수 있다. 이 때, 받침부(150)에는 절연층이 형성될 수 있고, 상기 너트는 상기 절연층 상에 형성될 수 있다.
또한, 위와 같은 구성에 의하면, 체결부재(140)는 제2커버(130)의 받침부(150)에 대한 승하강을 안내할 수 있다. 보호회로모듈(100)을 관통한 체결부재(140)가 받침부(150)에 체결되면서 제2커버(130), 더 크게는 보호회로모듈(100)을 하강시켜 받침부(150)에 안치 및 결합시킬 수 있는 것이다. 반대로, 받침부(150)에서 분리시킬 때에는 체결부재(140)를 체결을 해제시켜 제2커버(130)를 상승시킴으로써 보호회로모듈(100)을 받침부(150)로부터 분리시킬 수 있다.
한편, 상기 체결부재(140)는 제1커버(120), 기판(110), 제2커버(130) 및 받침부(150)만을 관통하여 체결하는데 그치는 것이 아니라 보호회로모듈(100)을 전지모듈 프레임에 직접적으로 결합시킬 수도 있다. 또한, 볼트 등의 체결부재(140)가 사용될 경우, 체결부재(140)는 제1커버(120), 기판(110), 제2커버(130) 및 받침부(150)를 관통 체결함과 동시에 회로부(112)와 셀 신호 출력부의 접점을 형성시켜 회로부(112)와 셀 신호 출력부를 전기적으로 연결시킬 수 있다. 즉, 각 구성들을 조여주면서 접점을 형성시키는 것이다. 이와 같은 구성을 통해 보호회로모듈(100)은 전지모듈 프레임에 슬라이딩하는 방식으로 결합될 수 있다.
상기 체결부재(140)가 각 부재를 관통 체결할 때, 체결부재(140)는 한 개만이 마련될 수 있고, 각 부재의 중앙(후술할 탭이 제공되는 경우에는 탭 배열의 중앙)을 관통할 수 있다. 각 부재의 중앙이 아닌 다른 위치에 여러 개의 체결부재를 사용하는 경우에는 체결력의 균형이 흐트러질 가능성이 있으므로, 체결부재(140)가 중앙을 관통 체결하도록 하는 것을 통해 균형을 유지하면서 셀 리드 및/또는 센싱모듈과 접속단자(111)를 일거에, 동시에 연결시킬 수 있다.
또한, 체결부재(140)의 관통을 위해 제1커버(120), 기판(110), 제2커버(130) 및 받침부(150)에는 체결공(125, 115, 135, 150)이 각각 형성되고, 이러한 복수의 체결공(125, 115, 135, 150) 중 적어도 어느 하나에는 복수의 리브가 제공될 수 있다. 이를 설명하기 위해 도 3을 다시 참조한다. 도3에 도시된 바와 같이, 제1커버(120)에 형성된 체결공(125)의 주변부에는 복수의 리브(126)가 방사상으로 형성되어 체결부재(140)를 지지함으로써 체결부재(140)의 체결력에 의한 제1커버(120)의 손상 위험을 제거할 수 있다. 본 실시예에서는 제1커버(120)의 체결공(125)에만 복수의 리브(126)가 제공되는 것으로 설명하나, 이에 한정되는 것은 아니고, 기판(110), 제2커버(130) 및 받침부(150)의 체결공(115, 135, 155)에도 동일한 방식의 지지구조가 채용될 수 있다.
도시되지는 않았으나, 체결부재(140) 일단(본 실시예에서는 하단)과 셀 리드 사이에는 절연층이 형성되어 절연거리를 확보할 수 있다. 이로써, 방전 등에 의한 쇼트가 일어나는 것을 방지할 수 있다. 예를 들어, 절연층은 받침부(150) 상에 형성될 수 있고, 보호회로모듈(100)이 받침부(150)에 안치 또는 결합될 때 체결부재(140)의 하단은 절연층 상에 위치하여 셀 리드에 직접적으로 접촉하지 않음으로써 절연거리가 확보될 수 있는 것이다. 또한, 상기 절연층은 상기 받침부(150)와 동일한 재질로 형성될 수 있다.
도 6a 및 6b는 일실시예에 따른 받침부(150)의 사시도이다. 상술한 체결공(151)을 통해 전지모듈 프레임에 고정 결합될 수 있고, 일측에는 함몰 가이드부(154)가 형성되어 보호회로모듈(100)을 안내하여 안치시킬 수 있다. 이에 관하여는 후술하기로 한다. 또한, 보호회로모듈(100)의 접속단자(111)를 셀 리드 및/또는 센싱모듈과 결합시키기 위해 접속단자(111)를 노출시키는 접속단자 홀(152)이 형성될 수 있다. 이에 관하여도 후술하기로 한다.
도 7a 및 7b는 일실시예에 따른 전지모듈(200)의 조립 전 모습을 도시한 사시도이다. 이하, 셀 리드가 양방향으로 형성된 전지모듈을 기준으로 설명하나, 후술할 탭을 이용한 결합 방식은 이에만 한정되어 적용되는 것은 아니고, 셀 리드가 동일한 방향으로 형성되는 전지모듈에도 적용이 가능하다. 한편, 셀 리드(160)에 탭(165)이 형성되어 이러한 탭(165)이 접속단자(111)와 결합하는 것으로 설명하나, 이에 한정되는 것은 아니고, 버스바(bus-bar)에 탭이 형성될 수도 있다. 예를 들어, 셀 리드에는 별도의 버스바가 제공되고, 버스바 양측에 셀 리드 선이 부착되며, 이러한 버스바의 일측에 탭이 형성될 수 있다. 따라서, 여기에서 말하는 셀 리드(160)는 셀 리드 자체, 나아가 셀 리드 및 셀 리드에 제공되는 버스바를 모두 포함하며, 탭(165) 역시 셀 리드에 형성되는 탭, 나아가 셀 리드에 제공되는 버스바에 형성되는 탭을 모두 포함하는 개념으로 본다.
전지모듈 프레임(1) 측엔 셀 리드(160) 및/또는 센싱모듈(170)이 제공된다. 상술한 바와 같이, 받침부(150)는 체결공(151)을 통해 전지모듈 프레임(1)에 고정 결합되며, 보호회로모듈(100)은 상기 받침부(150)에 안치된다. 이 때, 체결부재(140)가 제공되어 보호회로모듈(100)과 받침부(150)를 일거에 관통 체결 가능함은 전술한 바와 같다.
셀 리드(160) 및/또는 센싱모듈(170)에는 탭(165, 175)이 각각 형성될 수 있고, 이러한 탭(165, 175)이 보호회로모듈(100)의 기판(110)에 장착된 접속단자(111)와 결합하여 접속단자(111)에 셀의 전기적 신호를 송신할 수 있다. 이와 같이 구성되는 전지모듈(200)에 의하면, 용접 또는 솔더링 작업이 필요하지 않고, 탭(165, 175)을 이용하여 간단하게 전지모듈(200)을 조립 및 분해할 수 있다.
또한, 전지모듈 프레임의 일측에 별도로 탭이 마련되고, 이와 같이 마련된 상기 탭 또는 셀 리드가 접속단자(111)와 결합하는 변형예도 가능하다.
접속단자(111)와 탭(165, 175)의 결합 모습을 도 4a, 4b, 6a 및 6b를 함께 참조하여 설명하기로 한다. 보호회로모듈(100)의 제2커버(130)에는 접속단자(111)를 수용하여 보호하는 접속단자 보호부(131)가 형성되고, 이러한 접속단자 보호부(131)에는 접속단자(111)와 셀 리드(160) 및/또는 센싱모듈(170)과의 결합을 위한 가이드 슬롯(132)이 형성될 수 있음은 전술한 바와 같다. 받침부(150) 역시, 접속단자(111)에 대응되는 위치에 접속단자 홀(152)이 형성되어 있어, 이러한 접속단자 홀(152)을 통해 접속단자(111)가 외부로 노출되지 않으면서도 셀 리드(160) 및/또는 센싱모듈(170)과 연결되는 것이 가능하게 된다. 여기에서, 셀 리드(160)의 탭(165) 및/또는 센싱모듈(170)의 탭(175)은 접속단자(111)에 슬라이드 결합을 통해 연결되며, 전기적 신호를 송수신할 수 있다.
도 7c는 전지모듈(200)의 조립이 완성된 후의 정면도를 도시한 것이다. 상술한 바와 같이, 셀 리드(160) 및/또는 센싱모듈(170)의 탭(165, 175)이 보호회로모듈(100)의 접속단자(111)와 결합하는 것을 확인할 수 있다. 이와 같은 구성, 즉 블록화한 각 모듈의 위치는 견고하게 유지되어 자동차 등의 가혹 조건에서도 결합 강도를 유지할 수 있고, 이로써 접점이 단락되지 않으므로 센싱 신호를 BMS에 안정적으로 송신할 수 있다.
도 8a 및 8b는 보호회로모듈(100)과 받침부(150)가 결합한 모습을 도시한 사시도이다. 보호회로모듈(100)과 받침부(150)는 각각에 형성되는 서로 대응되는 가이드부에 의하여 용이하게 결합될 수 있다. 예를 들어, 보호회로모듈(100)의 제1커버(120)의 일측에는 제1가이드부(124)가 형성될 수 있고, 받침부(150)의 일측에는 이에 대응되는 형상의 제2가이드부(154)가 형성될 수 있다. 즉, 보호회로모듈(100)은 제1가이드부(124)가 제2가이드부(154)에 의해 안내되어 받침부(150)에 안치될 수 있다. 이러한 가이드부(124, 154)를 통해 보호회로모듈(100)(또는 회로케이스)의 조립 방향을 용이하게 구분할 수 있고, 조립 속도를 향상시켜 생산성을 높일 수 있으며, 조립이 되었을 때에는 조립의 완성도 및 내구성을 상승시킬 수 있다. 또한, 본 실시예에서는 제1가이드부(124)가 제1커버(120)에 형성되는 것으로 설명하였으나, 이에 한정되는 것은 아니고, 제1가이드부(124)는 제2커버(130)의 일측에 형성될 수도 있다.
도 9는 일실시예에 따른 센싱모듈(170)을 도시한 사시도이다. 센싱모듈(170)에는 상술한 탭(175)이 형성되어, 상기 탭(175)이 보호회로모듈(100)과 연결된다. 센싱모듈(170)은 전지모듈 프레임(1)의 일측에 결합하되, 슬라이딩하여 결합할 수 있다. 예를 들어, 전지모듈 프레임(1)에는 센싱모듈(170)을 위한 가이드 레일이 마련되고, 센싱모듈(170)에는 돌기가 마련되어, 상기 돌기가 상기 가이드 레일을 따라서 안내되어 소정의 위치까지 센싱모듈(170)을 이동시킬 수 있고, 상기 소정의 위치에는 상기 돌기와 결합 가능한 후크 등의 체결 수단이 마련되어 돌기와 체결됨으로써, 센싱모듈(170)은 전지모듈 프레임(1)에 고정될 수 있다. 여기에서는 센싱모듈(170)이 보호회로모듈(100)과는 별도로 전지모듈 프레임의 일측에 제공되는 것으로 설명하였으나, 이에 한정되는 것은 아니고, 센싱모듈(170)은 보호회로모듈(100)의 일측에 제공될 수 있다. 예를 들어, 센싱모듈(170)은 보호회로모듈(100)의 일측에 탭(175)을 통해 직접적으로 연결(전지모듈 프레임과는 연결되지 않은 채로)될 수 있고, 또는 보호회로모듈(100) 내의 기판에 장착될 수도 있다.
지금까지, 받침부(150)는 체결공(151)을 통해 전지모듈 프레임(1)에 결합되는 것으로 설명하였으나, 이에 한정되는 것은 아니다. 다시 말해, 받침부(150)는 전지모듈 프레임(1)과 일체로 형성될 수도 있다. 이러한 경우, 받침부(150)를 별도로 제작할 때에 비하여 제작 비용을 절감할 수 있고, 조립 과정이 보다 더 단순화되어 제작 시간이 단축될 수 있으며, 결합 관계가 간소화되기 때문에 진동, 마모 등의 외부 조건에 대한 내구성이 향상될 수 있다.
이상에서 설명된 실시예는 본 발명의 일부 예를 설명한 것에 불과하고, 본 발명의 권리범위는 설명된 실시예에 한정되는 것은 아니며, 이 분야의 통상의 기술자에 의하여 본 발명의 기술적 사상과 특허청구범위 내에서의 다양한 변경, 변형 또는 치환이 가능할 것이며, 그와 같은 실시는 본 발명의 범위에 속하는 것으로 보아야 한다.

Claims (60)

  1. 기판;
    상기 기판에 장착되며, 셀 리드 및/또는 센싱모듈로부터 셀의 전기적 신호를 수신하는 접속단자;
    상기 기판에 장착되며, 상기 셀 리드 및/또는 센싱모듈과 상기 접속단자를 전기적으로 연결하는 회로부;
    상기 기판의 일면을 덮는 제1커버; 및
    상기 기판이 안치되며, 상기 기판의 타면을 덮는 제2커버;
    를 포함하는 보호회로모듈.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 회로부는 퓨즈, 릴레이, 차단기 및 스위치 중 어느 하나 또는 둘 이상의 조합인 보호회로모듈.
  3. 제1항에 있어서,
    상기 제1커버 및 제2커버에는 상호 결합을 위한 체결부가 형성되는 보호회로모듈.
  4. 제3항에 있어서,
    상기 체결부는,
    상기 제1커버에 형성되는 걸림돌기; 및
    상기 제2커버에 형성되며, 상기 걸림돌기가 체결되는 후크;
    를 포함하는 보호회로모듈.
  5. 제1항에 있어서,
    상기 제1커버, 기판 및 제2커버를 일거에 관통 체결하는 체결부재를 더 포함하는 보호회로모듈.
  6. 제5항에 있어서,
    상기 체결부재는 상기 제1커버, 기판 및 제2커버의 중앙을 관통하는 보호회로모듈.
  7. 제5항에 있어서,
    상기 체결부재의 관통을 위해 상기 제1커버, 기판 및 제2커버에 각각 형성되는 복수의 체결공 중 적어도 어느 하나의 주변부에는 복수의 리브가 방사상으로 형성되어 상기 체결부재를 지지하는 보호회로모듈.
  8. 제1항에 있어서,
    상기 기판에 장착되는 데이터 커넥터를 더 포함하고,
    상기 제1커버에는 상기 데이터 커넥터를 상기 기판에 장착하기 위한 데이터 커넥터 삽입 슬롯이 형성되는 보호회로모듈.
  9. 제1항에 있어서,
    상기 제1커버에는 상기 회로부를 상기 기판에 장착하기 위한 회로부 삽입 슬롯이 형성되는 보호회로모듈.
  10. 제1항에 있어서,
    상기 제2커버에는 상기 접속단자를 보호하기 위해 상기 접속단자를 수용하는 접속단자 보호부가 형성되는 보호회로모듈.
  11. 제10항에 있어서,
    상기 접속단자 보호부에는 상기 접속단자가 상기 셀 리드 및/또는 센싱모듈과 결합하기 위한 가이드 슬롯이 형성되는 보호회로모듈.
  12. 제1항에 있어서,
    일측은 상기 제2커버와 결합하며, 타측은 차량용 박스에 탈부착 가능한 받침부를 더 포함하는 보호회로모듈.
  13. 제12항에 있어서,
    상기 제2커버는 상기 받침부에 대하여 승하강하면서 상기 받침부에 결합되는 보호회로모듈.
  14. 제13항에 있어서,
    상기 제1커버, 기판 및 제2커버를 일거에 관통 체결하며, 상기 받침부에 대한 상기 제2커버의 승하강을 안내하는 체결부재를 더 포함하는 보호회로모듈.
  15. 제12항에 있어서,
    상기 받침부는 상기 제2커버의 적어도 일부를 감싸도록 형성되는 보호회로모듈.
  16. 제12항에 있어서,
    상기 제1커버 또는 상기 제2커버의 일측에 형성되는 제1가이드부; 및
    상기 받침부의 일측에 형성되며, 상기 제1가이드부와 대응되는 제2가이드부;
    를 더 포함하여,
    상기 제2커버와 상기 받침부의 결합은 상기 제1가이드부 및 제2가이드부에 의하여 안내되는 전지모듈.
  17. 기판;
    상기 기판에 장착되는 회로부;
    상기 기판을 덮는 제1커버;
    상기 기판이 안치되는 제2커버; 및
    전지모듈 프레임에 고정 결합되며, 상기 제2커버가 안치되는 받침부;
    를 포함하고,
    상기 제2커버는 상기 제1커버 및 받침부 사이에서 압착되어 고정되는 보호회로모듈.
  18. 제17항에 있어서,
    상기 제1커버, 기판, 제2커버 및 받침부를 일거에 체결하는 체결부재를 더 포함하는 보호회로모듈.
  19. 제18항에 있어서,
    상기 체결부재는,
    상기 제1커버, 기판 및 제2커버를 일거에 관통 체결하는 볼트; 및
    상기 받침부에 제공되어 상기 볼트와 결합하는 너트;
    를 포함하는 보호회로모듈.
  20. 제17항에 있어서,
    상기 받침부는 상기 제2커버의 적어도 일부를 감싸도록 형성되는 보호회로모듈.
  21. 제17항에 있어서,
    상기 회로부는 퓨즈, 릴레이, 차단기 및 스위치 중 어느 하나 또는 둘 이상의 조합인 보호회로모듈.
  22. 제17항에 있어서,
    상기 기판에 장착되는 데이터 커넥터를 더 포함하고,
    상기 제1커버에는 상기 데이터 커넥터를 상기 기판에 장착하기 위한 데이터 커넥터 삽입 슬롯이 형성되는 보호회로모듈.
  23. 제17항에 있어서,
    상기 기판에 장착되며, 셀 리드 및/또는 센싱모듈로부터 셀의 전기적 신호를 수신하는 접속단자를 더 포함하고,
    상기 제2커버에는 상기 접속단자를 보호하기 위해 상기 접속단자를 수용하는 접속단자 보호부가 형성되며,
    상기 접속단자와 상기 셀 리드 및/또는 센싱모듈과의 결합을 위하여 상기 접속단자 보호부와 상기 받침부에는 가이드 슬롯과 접속단자 홀이 각각 형성되는 보호회로모듈.
  24. 기판;
    상기 기판에 장착되는 회로부;
    상기 기판을 내부에 수용하는 회로케이스; 및
    전지모듈 프레임에 고정 결합되며, 상기 회로케이스가 안치되는 받침부;
    를 포함하는 보호회로모듈.
  25. 제24항에 있어서,
    상기 받침부는 상기 회로케이스의 하면에 대응하는 형상을 가지는 보호회로모듈.
  26. 제24항에 있어서,
    상기 받침부는 상기 회로케이스의 적어도 일부를 감싸도록 형성되는 보호회로모듈.
  27. 제24항에 있어서,
    상기 회로케이스는 상하로 분리 가능한 보호회로모듈.
  28. 제24항에 있어서,
    상기 회로케이스의 상면에는 외부와의 인터페이스를 위한 제1슬롯이 형성되고, 상기 회로케이스의 하면에는 전지 모듈의 전기적 신호를 수신하기 위한 제2슬롯이 형성되는 보호회로모듈.
  29. 제24항에 있어서,
    상기 회로부는 퓨즈, 릴레이, 차단기 및 스위치 중 어느 하나 또는 둘 이상의 조합인 보호회로모듈.
  30. 제24항에 있어서,
    상기 회로케이스를 관통하며, 상기 회로케이스 하면 측 일단이 상기 받침부와 결합하는 체결부재를 더 포함하는 보호회로모듈.
  31. 제30항에 있어서,
    상기 받침부 상에 형성되는 절연층을 더 포함하고,
    상기 체결부재의 상기 회로케이스 하면 측 일단은 상기 절연층 상에 위치하는 보호회로모듈.
  32. 제1항에 따른 보호회로모듈; 및
    전지모듈 프레임에 고정 결합되고, 상기 보호회로모듈이 안치되는 받침부;
    를 포함하는 전지모듈.
  33. 제32항에 있어서,
    상기 센싱모듈 및/또는 셀 리드에는 탭이 형성되어, 상기 탭이 상기 접속단자와 결합하여 상기 셀의 전기적 신호를 상기 접속단자에 송신하는 전지모듈.
  34. 제33항에 있어서,
    상기 접속단자와 상기 탭의 결합을 위하여, 상기 제2커버와 상기 받침부에는 가이드 슬롯과 접속단자 홀이 각각 형성되는 전지모듈.
  35. 제32항에 있어서,
    상기 제1커버, 기판, 제2커버 및 받침부를 일거에 관통 체결하는 체결부재를 더 포함하는 전지모듈.
  36. 제35항에 있어서,
    상기 체결부재는 상기 제1커버, 기판, 제2커버 및 받침부의 중앙을 관통하는 전지모듈.
  37. 제35항에 있어서,
    상기 체결부재의 관통을 위해 상기 제1커버, 기판, 제2커버 및 받침부에 각각 형성되는 복수의 체결공 중 적어도 어느 하나의 주변부에는 복수의 리브가 방사상으로 형성되어 상기 체결부재를 지지하는 전지모듈.
  38. 제32항에 있어서,
    상기 받침부는 상기 전지모듈 프레임과 일체로 형성되는 전지모듈.
  39. 제32항에 있어서,
    상기 제1커버 또는 상기 제2커버의 일측에 형성되는 제1가이드부; 및
    상기 받침부의 일측에 형성되며, 상기 제1가이드부와 대응되는 제2가이드부;
    를 더 포함하여,
    상기 보호회로모듈은 상기 제1가이드부 및 제2가이드부에 의하여 상기 받침부에 안치되는 전지모듈.
  40. 제32항에 있어서,
    상기 센싱모듈은 상기 전지모듈 프레임에 슬라이딩하여 결합하는 전지모듈.
  41. 복수의 셀 리드를 포함하는 전지모듈에 있어서,
    상기 복수의 셀 리드와 전기적으로 연결되는 복수의 탭;
    상기 복수의 탭 또는 상기 복수의 셀 리드와 슬라이드 결합하는 복수의 접속단자와, 회로부를 포함하는 보호회로모듈; 및
    상기 복수의 탭의 배열의 중앙에서 상기 보호회로모듈을 전지모듈 프레임에 고정시키는 체결부재;
    를 포함하는 전지모듈.
  42. 제41항에 있어서,
    상기 회로부는 퓨즈, 릴레이, 차단기 및 스위치 중 어느 하나 또는 둘 이상의 조합인 전지모듈.
  43. 제41항에 있어서,
    상기 보호회로모듈에는 상기 회로부의 교체를 위한 회로부 삽입 슬롯이 형성되는 전지모듈.
  44. 제41항에 있어서,
    복수의 셀의 전기적 신호를 감지하는 센싱모듈을 더 포함하고,
    상기 복수의 탭 중 일부는 상기 센싱모듈에 형성되는 전지모듈.
  45. 제44항에 있어서,
    상기 센싱모듈은 상기 보호회로모듈의 일측에 제공되는 전지모듈.
  46. 제41항에 있어서,
    상기 전지모듈 프레임에 고정 결합되고, 상기 보호회로모듈이 안치되는 받침부를 더 포함하는 전지모듈.
  47. 제46항에 있어서,
    상기 받침부는 상기 보호회로모듈의 적어도 일부를 감싸도록 형성되는 전지모듈.
  48. 셀의 전기적 신호를 송신하는 셀 신호 출력부와, 상기 셀 신호 출력부와 접점을 통해 전기적으로 연결되는 회로부를 포함하는 보호회로모듈; 및
    상기 셀 신호 출력부와 상기 회로부의 접점을 형성시키며, 동시에 상기 보호회로모듈을 전지모듈 프레임에 고정시키는 체결부재;
    를 포함하는 전지모듈.
  49. 제48항에 있어서,
    상기 체결부재는 상기 보호회로모듈의 중앙에 배치되며, 상기 보호회로모듈은 상기 체결부재의 체결에 의해 상기 전지모듈 프레임에 슬라이딩 결합하는 전지모듈.
  50. 제48항에 있어서,
    상기 보호회로모듈 및 전지모듈 프레임 사이에 위치하고, 상기 전지모듈 프레임에 고정 결합되며, 상기 보호회로모듈이 안치되는 받침부를 더 포함하는 전지모듈.
  51. 제50항에 있어서,
    상기 받침부는 상기 보호회로모듈의 적어도 일부를 감싸도록 형성되는 전지모듈.
  52. 제48항에 있어서,
    상기 셀 신호 출력부는 상기 셀의 전기적 신호를 감지하는 센싱모듈을 포함하는 전지모듈.
  53. 제52항에 있어서,
    상기 센싱모듈은 상기 보호회로모듈의 일측에 위치하는 전지모듈.
  54. 셀의 전기적 신호를 송신하는 셀 신호 출력부와, 상기 셀 신호 출력부에 전기적으로 연결되는 회로부를 포함하는 보호회로모듈;
    상기 보호회로모듈을 전지모듈 프레임에 결합시키는 체결부재; 및
    상기 체결부재의 일단과 셀 리드 사이에 형성되는 절연층;
    을 포함하는 전지모듈.
  55. 제54항에 있어서,
    상기 체결부재는 상기 보호회로모듈의 중앙에 배치되며, 상기 보호회로모듈은 상기 체결부재의 체결에 의해 상기 전지모듈 프레임에 슬라이딩 결합하는 전지모듈.
  56. 제54항에 있어서,
    상기 보호회로모듈 및 전지모듈 프레임 사이에 위치하고, 상기 전지모듈 프레임에 고정 결합되며, 상기 보호회로모듈이 안치되는 받침부를 더 포함하고,
    상기 절연층은 상기 받침부 상에 형성되는 전지모듈.
  57. 제54항에 있어서,
    상기 셀 신호 출력부는 상기 셀의 전기적 신호를 감지하는 센싱모듈을 포함하는 전지모듈.
  58. 셀의 전기적 신호를 송신하는 셀 신호 출력부와, 상기 셀 신호 출력부와 접점을 통해 전기적으로 연결되는 회로부를 포함하는 보호회로모듈; 및
    상기 보호회로모듈을 전지모듈 프레임에 결합시키는 체결부재;
    를 포함하고,
    상기 셀 신호 출력부와 상기 회로부의 접점은 상기 보호회로모듈의 내부에 위치하는 전지모듈.
  59. 제59항에 있어서,
    상기 회로부는 퓨즈, 릴레이, 차단기 및 스위치 중 어느 하나 또는 둘 이상의 조합인 전지모듈.
  60. 제59항에 있어서,
    상기 셀 신호 출력부는 상기 셀의 전기적 신호를 감지하는 센싱모듈을 포함하는 전지모듈.
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