WO2014111346A1 - Anschlussklemme - Google Patents

Anschlussklemme Download PDF

Info

Publication number
WO2014111346A1
WO2014111346A1 PCT/EP2014/050493 EP2014050493W WO2014111346A1 WO 2014111346 A1 WO2014111346 A1 WO 2014111346A1 EP 2014050493 W EP2014050493 W EP 2014050493W WO 2014111346 A1 WO2014111346 A1 WO 2014111346A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
conductor
clamping
bottom wall
guide channel
section
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Ceased
Application number
PCT/EP2014/050493
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Ralph Hoppmann
Martin Gebhardt
Detlef TÖBERICH
Holger Steinhage
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Phoenix Contact GmbH and Co KG
Original Assignee
Phoenix Contact GmbH and Co KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Phoenix Contact GmbH and Co KG filed Critical Phoenix Contact GmbH and Co KG
Priority to ES14700605.0T priority Critical patent/ES2642931T3/es
Priority to US14/759,437 priority patent/US9461373B2/en
Priority to EP14700605.0A priority patent/EP2946442B1/de
Priority to CN201480005258.9A priority patent/CN105009371B/zh
Publication of WO2014111346A1 publication Critical patent/WO2014111346A1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Ceased legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01RELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R4/00Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation
    • H01R4/28Clamped connections, spring connections
    • H01R4/38Clamped connections, spring connections utilising a clamping member acted on by screw or nut
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01RELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R9/00Structural associations of a plurality of mutually-insulated electrical connecting elements, e.g. terminal strips or terminal blocks; Terminals or binding posts mounted upon a base or in a case; Bases therefor
    • H01R9/22Bases, e.g. strip, block, panel
    • H01R9/24Terminal blocks
    • H01R9/26Clip-on terminal blocks for side-by-side rail- or strip-mounting
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01RELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R4/00Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation
    • H01R4/28Clamped connections, spring connections
    • H01R4/48Clamped connections, spring connections utilising a spring, clip, or other resilient member
    • H01R4/4809Clamped connections, spring connections utilising a spring, clip, or other resilient member using a leaf spring to bias the conductor toward the busbar
    • H01R4/4846Busbar details
    • H01R4/4852Means for improving the contact with the conductor, e.g. uneven wire-receiving surface
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01RELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R4/00Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation
    • H01R4/28Clamped connections, spring connections
    • H01R4/48Clamped connections, spring connections utilising a spring, clip, or other resilient member
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01RELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R4/00Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation
    • H01R4/28Clamped connections, spring connections
    • H01R4/48Clamped connections, spring connections utilising a spring, clip, or other resilient member
    • H01R4/4809Clamped connections, spring connections utilising a spring, clip, or other resilient member using a leaf spring to bias the conductor toward the busbar
    • H01R4/48185Clamped connections, spring connections utilising a spring, clip, or other resilient member using a leaf spring to bias the conductor toward the busbar adapted for axial insertion of a wire end
    • H01R4/4819Clamped connections, spring connections utilising a spring, clip, or other resilient member using a leaf spring to bias the conductor toward the busbar adapted for axial insertion of a wire end the spring shape allowing insertion of the conductor end when the spring is unbiased
    • H01R4/4821Single-blade spring
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01RELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R4/00Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation
    • H01R4/28Clamped connections, spring connections
    • H01R4/48Clamped connections, spring connections utilising a spring, clip, or other resilient member
    • H01R4/4809Clamped connections, spring connections utilising a spring, clip, or other resilient member using a leaf spring to bias the conductor toward the busbar
    • H01R4/4846Busbar details
    • H01R4/485Single busbar common to multiple springs
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01RELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R9/00Structural associations of a plurality of mutually-insulated electrical connecting elements, e.g. terminal strips or terminal blocks; Terminals or binding posts mounted upon a base or in a case; Bases therefor
    • H01R9/22Bases, e.g. strip, block, panel
    • H01R9/24Terminal blocks
    • H01R9/26Clip-on terminal blocks for side-by-side rail- or strip-mounting
    • H01R9/2608Fastening means for mounting on support rail or strip

Definitions

  • the invention relates to a terminal, in particular an electrical terminal for conductors with a large cross-sectional area.
  • the number of terminals which are also suitable for clamping conductors with a large conductor cross-section, in particular a conductor cross-section or a conductor cross-sectional area> 35 mm 2 , is so far low.
  • the known terminals for clamping conductors with a large cross-sectional area usually have a screw connection.
  • a combination of a screw connection and a spring connection is also known in which a spring is tensioned via a screw mechanism, which acts in a similar manner to a clamping sleeve of a screw terminal and pulls the conductor to be clamped against a busbar. All these connections usually press the conductor to be clamped against a flat conductor rail. In this case, it can easily come to a shift of the conductor to be clamped, whereby no secure clamping of the conductor can be ensured more on the flat formed busbar.
  • the invention is therefore based on the object, a
  • Terminal provide, in which an undesirable displacement of the conductor within the
  • Terminal block prevented and thus a secure clamping of the conductor can be ensured.
  • the terminal a housing, arranged in the housing clamping pocket, in which a conductor to be clamped is inserted, and at least one in the clamping pocket protruding clamping spring for clamping the inserted
  • the clamping pocket Comprising a conductor in the clamping pocket, wherein the clamping pocket has a bottom wall and two opposing, extending from the bottom wall side walls which form a conductor guide channel, wherein the
  • Ladder guide channel along its longitudinal direction at least partially in the direction of the bottom wall
  • the terminal according to the invention is characterized in that the busbar is now formed in the form of a clamping pocket, which by a bottom wall and by two laterally from the bottom wall
  • weger zonende side walls forms a conductor guide channel, in which a defined guidance of the conductor is made possible, and in particular an undesirable
  • the conductor guide channel is further characterized in that this along its
  • Cross section has.
  • the continuously narrowing cross section forms a centering for the conductor to be clamped in the conductor guide channel, so that the conductor can be held in the conductor guide channel so that it can not slip.
  • the narrowing cross-section preferably does not extend over the entire height of the clamping pocket, but is in the lower region of the clamping pocket, where the conductor is inserted, formed.
  • the opposite side walls are arranged parallel to each other.
  • Ladder guide channels is designed such that the movement of the clamping leg as the leg spring
  • the terminal is also characterized by a compact design in which conductors with different conductor cross sections can be connected.
  • the narrowing cross section of the conductor guide channel is preferably formed from a V-shape or a combination of a U-shape and a V-shape.
  • the two side walls each have at least one slope which is convergent respectively to the slope of the opposite side wall.
  • the opposing slopes of the two side walls in the region of the bottom wall of the clamping pocket do not abut each other, but they are spaced apart in the region of the bottom wall, so that the bottom wall between the two themselves However, the bottom wall is reduced in width relative to areas where the two side walls parallel to each other, reduced.
  • the two slopes of the opposite side walls abut each other in the region of the bottom wall, so that the width of the bottom wall is reduced to a minimum here.
  • Conductor channel can thereby by at least two themselves opposite, formed in a transition region between a side wall and the bottom wall
  • Imprints be formed.
  • the impressions are in the direction of the interior of the conductor guide channel
  • An indentation extends over a portion of the sidewall adjacent to the bottom wall and a portion of the bottom wall, respectively.
  • the impressions may be formed, for example, triangular or as a concavity in the form of a spherical section.
  • Side wall can also be formed more than one impression, the impressions of a side wall then
  • Ladder guide channel extends, wherein the side walls each one adjacent to the bottom wall
  • Clamping leg of the clamping spring is formed in the two inclined side wall portions each have a recess, wherein the recesses of the two
  • Cross-sectional area is the case, can dip into it.
  • the free end of the clamping spring does not have to be adapted to the narrowing cross-sectional shape of the conductor guide channel, but can be a straight surface
  • Clamping spring thus has here a different cross-sectional shape than the conductor guide channel.
  • Recesses may be on the side walls respectively at least a bulge may be formed which the
  • trained narrowing cross-section unhindered can perform a pivoting movement within the conductor guide channel.
  • Housing protruding guide portion is arranged, wherein the guide portion is preferably a
  • Cross section of the guide portion may be formed, for example, a V-shape or a combination of a U-shape and a V-shape.
  • the terminal may preferably be formed as a terminal block, which can be snapped onto a mounting rail, wherein the housing for this preferably a locking foot for attaching the terminal on a
  • the latching foot is preferably formed integrally with the housing.
  • Show it: 1 is a schematic perspective view of a terminal without a housing according to a first embodiment of the invention
  • Fig. 2 is a schematic sectional view of the in Fig.
  • Fig. 3 is a schematic perspective view
  • Fig. 4 is a schematic sectional view of the in Fig.
  • Fig. 5 is a schematic perspective view
  • Fig. 6 is a schematic perspective view
  • Fig. 7 is a schematic perspective view
  • Fig. 8 is a schematic perspective view of the terminal shown in Fig. 7 with two inserted into the terminal conductors.
  • Figs. 1 and 2 show a first embodiment of a
  • Terminal with a clamping pocket 1 in which two clamping springs 2, which here as a clamping spring, consisting of a plurality of clamping spring elements, are formed, are positioned.
  • two clamping springs 2, which here as a clamping spring, consisting of a plurality of clamping spring elements, are formed are positioned.
  • two conductors 19, 20 can thus be clamped simultaneously via the two clamping springs 2, as shown in FIG. 8.
  • Clamping springs 2 are designed here as leg springs.
  • they can also be designed as cage springs.
  • the clamping pocket 1 has a bottom wall 3 and two opposing side walls 4a, 4b extending away from the bottom wall 3.
  • Clamping pocket 1 extends into it.
  • the partition divides the conductor guide channel 5 in two areas, in each of which a conductor 19, 20 can be inserted, wherein the conductors 19, 20 each so far in the
  • Ladder guide channel 5 can be inserted so that they meet with their end face against the partition wall.
  • the conductor guide channel 5 has along its
  • Cross section of the conductor guide channel 5 forms a combination of a U-shape and a V-shape. This means that where the side walls 4a, 4b are connected to the bottom wall 3, the side walls 4a, 4b still have a distance from each other, so that the cross section of the
  • Ladder guide channel 5 is not pointed, but has the shape of a longitudinally cut truncated cone. This is formed here by two respective impressions 7a, 7b formed in a transition region between a side wall 4a, 4b and the bottom wall 3.
  • the indentations 7a, 7b are formed in the direction of the interior of the conductor guide channel 5.
  • An indentation 7a, 7b extends in each case over a region of the side wall 4a, 4b, adjacent to the bottom wall 3, and a region of the bottom wall 3.
  • the indentations 7a, 7b are here triangular in shape.
  • Per side wall 4a, 4b two impressions 7a, 7b are formed, wherein the
  • the free end 8 of the clamping spring 2 can move freely without touching any of the indentations 7a, 7b.
  • the free end 8 of the clamping leg 10 can thus "work" between two impressions 7a, 7b of a side wall 4a, 4b.
  • Ladder guide channel 5 extends.
  • the side walls 4a, 4b here each have two side wall sections lla lla xx , llb llb xx .
  • a first side wall portion lla llb x is adjacent to the bottom wall 3 and is inclined to the bottom wall.
  • Clamping spring 2 is formed in the two inclined
  • Side wall portions lla llb x each have a recess 12a, 12b formed, wherein the recesses 12a, 12b of the two side wall portions lla llb x itself
  • the recesses 12a, 12b which are substantially triangular in shape here, allow the free end 8 of the clamping spring 10, when it is in the vicinity of the bottom wall 3, which is particularly in an unclamped state of the conductor or at
  • Guide section 13 has a base surface 14 which lies in a plane with the bottom wall 3 of the clamping pocket 1. Adjacent to the base surface 14 are two opposite side surfaces 15a, 15b, which are angled towards the base surface 14, so that also the guide portion 13 has a narrowing cross section, which is formed as a combination of a U-shape and a V-shape.
  • the number of impressions 7a, 7b per side wall 4a, 4b can be reduced to an impression 7b, as shown in the embodiment shown in FIG.
  • Base 14 of the guide portion 13 formed integrally with the bottom wall 3 of the clamping pocket 1 and also the angled side surfaces 15a, 15b are integrally formed with the side walls 4a, 4b of the clamping pocket 1.
  • a guide section 13 here has the shape of a half
  • impressions 7a, 7b per side wall 4a, 4b can be reduced to an impression 7b by the formation of a guide portion 13.
  • Fig. 7 shows a terminal with a housing 16 in which the clamping pocket 1 is arranged together with the clamping springs 2.
  • the housing 16 is here disc-shaped and has two opposite ones
  • Conductor insertion opening 16 protrude to an insertion and thus also to facilitate clamping of a conductor 19, 20 in the terminal.
  • the terminal is here as a
  • Terminal block formed. Another use of
  • Terminal as a terminal is also known.
  • Fig. 8 shows an embodiment in which two conductors 19, 20 inserted and connected in the terminal by each of the clamping leg 8 of a clamping spring 2 a conductor 19, 20 presses against the bottom wall 3 of the clamping pocket 1, wherein the bottom wall 3 of the clamping pocket 1 here has the function of a busbar.

Landscapes

  • Connections Arranged To Contact A Plurality Of Conductors (AREA)
  • Clamps And Clips (AREA)

Abstract

Gegenstand der Erfindung ist eine Anschlussklemme mit einem Gehäuse (16), einer in dem Gehäuse (16) angeordneten Klemmtasche (1), in welche ein zu klemmender Leiter (19, 20) einführbar ist, und mindestens einer in die Klemmtasche (1) hineinragenden Klemmfeder (10) zum Klemmen des eingeführten Leiters (19, 20) in der Klemmtasche (1), wobei die Klemmtasche (1) eine Bodenwand (3) und zwei sich gegenüberliegende, sich von der Bodenwand (3) wegerstreckende Seitenwände (4a, 4b) aufweist, welche einen Leiterführungskanal (5) ausbilden, wobei der Leiterführungskanal (5) entlang seiner Längsrichtung zumindest bereichsweise einen sich in Richtung der Bodenwand (3) kontinuierlich verengenden Querschnitt aufweist.

Description

Anschlussklemme
Die Erfindung betrifft eine Anschlussklemme, insbesondere eine elektrische Anschlussklemme für Leiter mit einer großen Querschnittsfläche.
Die Anzahl von Anschlussklemmen, die auch zum Klemmen von Leitern mit einem großen Leiterquerschnitt, insbesondere einem Leiterquerschnitt bzw. einer Leiterquerschnittsfläche > 35 mm2 geeignet sind, ist bisher gering. Die bekannten Anschlussklemmen zum Klemmen von Leitern mit einer großen Querschnittsfläche weisen meist einen Schraubanschluss auf. Weiter ist auch eine Kombination aus einem Schraubanschluss und einem Federanschluss bekannt, bei welchem über einen Schraubmechanismus eine Feder gespannt wird, die ähnlich einer Klemmhülse einer Schraubklemme wirkt und den zu klemmenden Leiter gegen eine Stromschiene zieht. Alle diese Anschlüsse drücken den zu klemmenden Leiter meist gegen eine flach ausgebildete Stromschiene. Dabei kann es leicht zu einer Verschiebung des zu klemmenden Leiters kommen, wodurch keine sichere Klemmung des Leiters mehr auf der flach ausgebildeten Stromschiene gewährleistet werden kann.
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zu Grunde, eine
Anschlussklemme zur Verfügung zu stellen, bei welcher ein unerwünschtes Verschieben des Leiters innerhalb der
Anschlussklemme verhindert und damit eine sichere Klemmung des Leiters gewährleistet werden kann.
Bei einer Anschlussklemme der eingangs näher bezeichneten Art wird diese Aufgabe erfindungsgemäß dadurch gelöst, dass die Anschlussklemme ein Gehäuse, eine in dem Gehäuse angeordnete Klemmtasche, in welche ein zu klemmender Leiter einführbar ist, und mindestens eine in die Klemmtasche hineinragende Klemmfeder zum Klemmen des eingeführten
Leiters in der Klemmtasche aufweist, wobei die Klemmtasche eine Bodenwand und zwei sich gegenüberliegende, sich von der Bodenwand wegerstreckende Seitenwände aufweist, welche einen Leiterführungskanal ausbilden, wobei der
Leiterführungskanal entlang seiner Längsrichtung zumindest bereichsweise einen sich in Richtung der Bodenwand
kontinuierlich verengenden Querschnitt aufweist. Zweckmäßige Ausgestaltungen und vorteilhafte
Weiterbildungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen angegeben .
Die Anschlussklemme gemäß der Erfindung zeichnet sich dadurch aus, dass die Stromschiene nunmehr in Form einer Klemmtasche ausgebildet ist, welche durch eine Bodenwand und durch zwei sich seitlich von der Bodenwand
wegerstreckende Seitenwände einen Leiterführungskanal ausbildet, in welchem eine definierte Führung des Leiters ermöglicht ist, und insbesondere ein unerwünschtes
seitliches Verschieben des Leiters aus einer Klemmposition verhindert werden kann. Der Leiterführungskanal zeichnet sich ferner dadurch aus, dass dieser entlang seiner
Längsrichtung zumindest bereichsweise einen sich in
Richtung der Bodenwand kontinuierlich verengenden
Querschnitt aufweist. Der sich kontinuierlich verengende Querschnitt bildet eine Zentrierung für den zu klemmenden Leiter in dem Leiterführungskanal, so dass der Leiter verrutschsicher in dem Leiterführungskanal gehalten werden kann. Der sich verengende Querschnitt erstreckt sich vorzugsweise nicht über die gesamte Höhe der Klemmtasche, sondern ist im unteren Bereich der Klemmtasche, dort wo der Leiter eingeführt ist, ausgebildet. Im oberen Bereich der Klemmtasche, wo auch die Klemmfeder in der Klemmtasche gelagert ist, sind die sich gegenüberliegenden Seitenwände parallel zueinander verlaufend angeordnet. Der sich
kontinuierlich verengende Querschnitt des
Leiterführungskanals ist dabei derart ausgebildet, dass die Bewegung des Klemmschenkels der als Schenkelfeder
ausgebildeten Klemmfeder durch den sich verengenden
Querschnitt nicht eingeschränkt wird. Die Anschlussklemme zeichnet sich ferner durch eine kompakte Bauform aus, in der Leiter mit unterschiedlichen Leiterquerschnitten angeschlossen werden können.
Der sich verengende Querschnitt des Leiterführungskanals ist bevorzugt aus einer V-Form oder einer Kombination aus einer U-Form und einer V-Form ausgebildet. Der sich
verengende Querschnitt wird vorzugsweise dadurch
ausgebildet, dass die beiden Seitenwände jeweils mindestens eine Schräge aufweisen, die jeweils zu der Schräge der gegenüberliegenden Seitenwand konvergierend ist. Bei einer Kombination aus einer U-Form und einer V-Form stoßen die sich gegenüberliegenden Schrägen der beiden Seitenwände im Bereich der Bodenwand der Klemmtasche nicht aneinander an, sondern sie sind auch im Bereich der Bodenwand zueinander beabstandet, so dass die Bodenwand zwischen den beiden sich gegenüberliegenden Schrägen der Seitenwand eben, bzw. flach ausgebildet ist, jedoch ist die Bodenwand in ihrer Breite gegenüber Bereichen, wo die beiden Seitenwände parallel zueinander verlaufen, reduziert. Bei der V-Form hingegen stoßen die beiden Schrägen der sich gegenüberliegenden Seitenwände im Bereich der Bodenwand aneinander an, so dass die Breite der Bodenwand hier auf ein Minimum reduziert ist .
Der sich kontinuierlich verengende Querschnitt des
Leiterführungskanals kann dabei durch mindestens zwei sich gegenüberliegende, in einem Übergangsgangbereich zwischen einer Seitenwand und der Bodenwand ausgebildeten
Einprägungen ausgebildet sein. Die Einprägungen sind in Richtung des Innenraumes des Leiterführungskanals
ausgebildet. Eine Einprägung erstreckt sich jeweils über einen Bereich der Seitenwand, angrenzend zu der Bodenwand, und einen Bereich der Bodenwand. Die Einprägungen können beispielsweise dreieckförmig oder auch als Einwölbung in Form eines Kugelabschnittes ausgebildet sein. Pro
Seitenwand können auch mehr als eine Einprägung ausgebildet sein, wobei die Einprägungen einer Seitenwand dann
zueinander beabstandet sind, wobei in dem Bereich zwischen zwei an einer Seitenwand ausgebildeten Einprägungen der Querschnitt des Leiterführungskanals nicht verengt ist, sondern einen rechteckförmigen Querschnitt aufweist, so dass sich im Bereich des rechteckförmigen Querschnitts das freie Ende der Klemmfeder frei bewegen kann, ohne eine der Einprägungen zu berühren. Alternativ zu der Ausbildung des sich verengenden
Querschnitts durch Einprägungen ist es weiter möglich, dass sich der kontinuierlich verengende Querschnitt des
Leiterführungskanals über die gesamte Länge des
Leiterführungskanals erstreckt, wobei die Seitenwände jeweils einen an dem die Bodenwand angrenzenden
Seitenwandabschnitt aufweisen, welcher zu der Bodenwand geneigt ausgebildet ist, wobei die an die Bodenwand
angrenzenden Seitenwandabschnitte der Seitenwände
mindestens zwei sich gegenüberliegende Aussparungen
aufweisen, in welche ein freies Ende eines Klemmschenkels der Klemmfeder eintauchbar ist. Erstreckt sich der
kontinuierlich verengende Querschnitt des
Leiterführungskanals über die gesamte Länge des
Leiterführungskanals, kann ein Verrutschen des Leiters in dem Leiterführungskanal sicher verhindert werden. Die
Seitenwände sind hier in Richtung der Bodenwand gesehen in zwei Abschnitte unterteilt, wobei die Seitenwandabschnitte nahe der Bodenwand schräg gestellt sind bzw. zu der
Bodenwand hin geneigt sind, so dass diese
Seitenwandabschnitte der beiden Seitenwände aufeinander zu laufen können. Der Seitenwandabschnitt einer Seitenwand, welcher von der Bodenwand entfernt ist, ist hingegen in einem Winkel von im Wesentlichen 90° zu der Bodenwand ausgebildet, so dass diese Seitenwandabschnitte der beiden sich gegenüberliegenden Seitenwände parallel zueinander ausgebildet sind. In dem Verschwenkbereich des
Klemmschenkels der Klemmfeder ist in den beiden geneigt ausgebildeten Seitenwandabschnitten jeweils eine Aussparung ausgebildet, wobei die Aussparungen der beiden
Seitenwandabschnitte sich gegenüberliegen. Die Aussparungen ermöglichen, dass das freie Ende der Klemmfeder, wenn es sich in der Nähe der Bodenwand befindet, was insbesondere in einem nicht geklemmten Zustand des Leiters oder beim Klemmen von Leitern mit einer sehr geringen
Querschnittsfläche der Fall ist, darin eintauchen kann. Das freie Ende der Klemmfeder muss dadurch nicht an die sich verengende Querschnittsform des Leiterführungskanals angepasst werden, sondern kann eine gerade Fläche
ausbilden. Würde sich das freie Ende des Klemmschenkels ebenfalls zu der Spitze des freien Endes hin verengen bzw. reduzieren, kann sich seitlich ein Spalt zwischen dem
Leiterführungskanal und dem Klemmschenkel ausbilden, in den sich einzelne Litzen eines Leiters einschieben können, so dass eine sichere Kontaktierung nicht mehr gewährleistet werden kann. Das freie Ende des Klemmeschenkels der
Klemmfeder weist somit hier eine andere Querschnittsform auf als der Leiterführungskanal. Alternativ zu den
Aussparungen können an den Seitenwänden jeweils mindestens eine Ausbuchtung ausgebildet sein, welche den
Leiterführungskanal in diesem Bereich derart breit
ausbilden, dass eine gerade Fläche an dem freien Ende des Klemmschenkels der Klemmfeder in die Ausbuchtungen
eintauchen kann und damit die Klemmfeder trotz einem sich über die gesamte Länge des Leiterführungskanals
ausgebildeten verengenden Querschnittes ungehindert eine Verschwenkbewegung innerhalb des Leiterführungskanals ausführen kann.
Um ein Einführen eines Leiters in den Leiterführungskanal und damit auch in die Anschlussklemme zu erleichtern, ist es weiter bevorzugt vorgesehen, dass in
Leitereinsteckrichtung vor dem Leiterführungskanal an der Klemmtasche ein in eine Leitereinführungsöffnung des
Gehäuses hineinragender Führungsabschnitt angeordnet ist, wobei der Führungsabschnitt vorzugsweise einen sich
verengenden Querschnitt aufweist. Der sich verengende
Querschnitt des Führungsabschnittes kann beispielsweise aus einer V-Form oder einer Kombination einer U-Form und einer V-Form ausgebildet sein.
Die Anschlussklemme kann vorzugsweise als eine Reihenklemme ausgebildet sein, welche auf einer Tragschiene aufgerastet werden kann, wobei das Gehäuse dafür vorzugsweise einen Rastfuß zum Befestigen der Anschlussklemme auf einer
Tragschiene aufweist. Der Rastfuß ist bevorzugt einstückig mit dem Gehäuse ausgebildet. Nachfolgend wird die Erfindung unter Bezugnahme auf die anliegenden Zeichnungen anhand bevorzugter
Ausführungsformen näher erläutert.
Es zeigen: Fig. 1 eine schematische perspektivische Darstellung einer Anschlussklemme ohne einem Gehäuse gemäß einer ersten Ausführungsform der Erfindung,
Fig. 2 eine schematische Schnittdarstellung der in Fig.
1 gezeigten Anschlussklemme,
Fig. 3 eine schematische perspektivische Darstellung
einer Anschlussklemme ohne einem Gehäuse gemäß einer zweiten Ausführungsform der Erfindung,
Fig. 4 eine schematische Schnittdarstellung der in Fig.
3 gezeigten Anschlussklemme,
Fig. 5 eine schematische perspektivische Darstellung
einer Anschlussklemme ohne einem Gehäuse gemäß einer dritten Ausführungsform der Erfindung, Fig. 6 eine schematische perspektivische Darstellung
einer Anschlussklemme ohne einem Gehäuse gemäß einer vierten Ausführungsform der Erfindung,
Fig. 7 eine schematische perspektivische Darstellung
einer Anschlussklemme mit einem Gehäuse gemäß der
Erfindung, und
Fig. 8 eine schematische perspektivische Darstellung der in Fig. 7 gezeigten Anschlussklemme mit zwei in die Anschlussklemme eingeführten Leitern.
Fig. 1 und 2 zeigen eine erste Ausführungsform einer
Anschlussklemme mit einer Klemmtasche 1, in welcher zwei Klemmfedern 2, die hier als Klemmfederpakete, bestehend aus mehreren Klemmfederelementen, ausgebildet sind, positioniert sind. In einer Klemmtasche 1 können hier somit über die zwei Klemmfedern 2 zwei Leiter 19, 20 gleichzeitig geklemmt werden, wie dies in Fig. 8 gezeigt ist. Die
Klemmfedern 2 sind hier als Schenkelfedern ausgebildet.
Alternativ können sie aber auch als Käfigfedern ausgebildet sein .
Die Klemmtasche 1 weist eine Bodenwand 3 und zwei sich gegenüberliegende, von der Bodenwand 3 wegerstreckende Seitenwände 4a, 4b auf. Die Bodenwand 3 und die zwei
Seitenwände 4a, 4b bilden einen Leiterführungskanal 5 aus, welcher sich über die gesamte Länge der Klemmtasche 1 erstreckt. In dem Leiterführungskanal 5 ist eine Öffnung 6 ausgebildet, in welcher eine Trennwand befestigt werden kann, die sich dann innerhalb der Klemmtasche 1 ausgehend von der Bodenwand 3 nach oben in den Innenraum der
Klemmtasche 1 hinein erstreckt. Die Trennwand unterteilt den Leiterführungskanal 5 in zwei Bereiche, in welche jeweils ein Leiter 19, 20 eingeführt werden kann, wobei die Leiter 19, 20 jeweils derart weit in den
Leiterführungskanal 5 eingeschoben werden können, dass sie mit ihrer Stirnfläche gegen die Trennwand stoßen. Der Leiterführungskanal 5 weist entlang seiner
Längsrichtung bereichsweise einen sich in Richtung der Bodenwand 3 kontinuierlich verengenden Querschnitt auf, wobei im Bereich des sich kontinuierlich verengenden
Querschnittes der Leiterführungskanal 5 eine Kombination aus einer U-Form und einer V-Form ausbildet. Dies bedeutet, dass dort, wo die Seitenwände 4a, 4b mit der Bodenwand 3 verbunden sind, die Seitenwände 4a, 4b noch einen Abstand zueinander aufweisen, so dass der Querschnitt des
Leiterführungskanal 5 nicht spitz ausgebildet ist, sondern die Form eines längsgeschnittenen Kegelstumpfes aufweist. Dies wird hier durch jeweils zwei sich gegenüberliegende, in einem Übergangsbereich zwischen einer Seitenwand 4a, 4b und der Bodenwand 3 ausgebildeten Einprägungen 7a, 7b ausgebildet. Die Einprägungen 7a, 7b sind in Richtung des Innenraumes des Leiterführungskanals 5 ausgebildet. Eine Einprägung 7a, 7b erstreckt sich jeweils über einen Bereich der Seitenwand 4a, 4b, angrenzend zu der Bodenwand 3, und einen Bereich der Bodenwand 3. Die Einprägungen 7a, 7b sind hier dreieckförmig ausgebildet. Pro Seitenwand 4a, 4b sind zwei Einprägungen 7a, 7b ausgebildet, wobei die
Einprägungen 7a, 7b einer Seitenwand 4a, 4b in
Längsrichtung des Leiterführungskanals 5 zueinander beabstandet sind. Der Abstand a ist derart groß
ausgebildet, dass er einen Schwenkbereich für das freie
Ende 8 des Klemmschenkels 10 der Klemmfeder 2 ausbildet. In dem Bereich 9 zwischen zwei an einer Seitenwand 4a, 4b ausgebildeten Einprägungen 7a, 7b ist der Querschnitt des Leiterführungskanals 5 nicht verengt ausgebildet, sondern der Leiterführungskanal 5 weist einen rechteckförmigen Querschnitt auf, so dass sich im Bereich 9 des
rechteckförmigen Querschnitts des Leiterführungskanals 5 das freie Ende 8 der Klemmfeder 2 frei bewegen kann, ohne eine der Einprägungen 7a, 7b zu berühren. Das freie Ende 8 des Klemmschenkels 10 kann somit zwischen zwei Einprägungen 7a, 7b einer Seitenwand 4a, 4b „arbeiten".
In den Fig. 3 und 4 ist eine weitere mögliche
Ausführungsform gezeigt, bei welcher der sich verengende Querschnitt nicht durch Einprägungen ausgebildet ist, sondern sich der kontinuierlich verengende Querschnitt des Leiterführungskanals 5 über die gesamte Länge des
Leiterführungskanals 5 erstreckt. Die Seitenwände 4a, 4b weisen hier jeweils zwei Seitenwandabschnitte lla llax x, llb llbx x auf. Ein erster Seitenwandabschnitt lla llbx grenzt an die Bodenwand 3 an und ist zu der Bodenwand 3 geneigt ausgebildet. Ein zweiter Seitenwandabschnitt llax x, llbx x einer Seitenwand 4a, 4b, welcher von der Bodenwand 3 entfernt ist, ist hingegen in einem Winkel von im
Wesentlichen 90° zu der Bodenwand 3 ausgebildet, so dass diese Seitenwandabschnitte llax x, llbx x der beiden sich gegenüberliegenden Seitenwände 4a, 4b parallel zueinander ausgebildet sind.
In dem Verschwenkbereich des Klemmschenkels 10 der
Klemmfeder 2 ist in den beiden geneigt ausgebildeten
Seitenwandabschnitten lla llbx jeweils eine Aussparung 12a, 12b ausgebildet, wobei die Aussparungen 12a, 12b der beiden Seitenwandabschnitte lla llbx sich
gegenüberliegen. Die Aussparungen 12a, 12b, die hier im Wesentlichen dreieckförmig ausgebildet sind, ermöglichen, dass das freie Ende 8 der Klemmfeder 10, wenn es sich in der Nähe der Bodenwand 3 befindet, was insbesondere in einem nicht geklemmten Zustand des Leiters oder beim
Klemmen von Leitern mit einer sehr geringen
Querschnittsfläche der Fall ist, darin eintauchen kann, wie in Fig. 4 gezeigt ist. In Fig. 5 und 6 sind zwei Ausführungsformen gezeigt, bei welchen in Leitereinsteckrichtung vor dem
Leiterführungskanal 5 an der Klemmtasche 1 ein
Führungsabschnitt 13 ausgebildet ist, wobei der
Führungsabschnitt 13 ebenfalls einen sich verengenden
Querschnitt aufweist.
Bei der in Fig. 5 gezeigten Ausführungsform ist der
Führungsabschnitt 13 einteilig mit der Bodenwand 3 der Klemmtasche 1 ausgebildet. Die Seitenwände 4a, 4b sind hingegen von dem Führungsabschnitt 13 getrennt. Der
Führungsabschnitt 13 weist eine Grundfläche 14 auf, die in einer Ebene mit der Bodenwand 3 der Klemmtasche 1 liegt. An die Grundfläche 14 grenzen zwei sich gegenüberliegende Seitenflächen 15a, 15b an, die zu der Grundfläche 14 abgewinkelt sind, so dass auch der Führungsabschnitt 13 einen sich verengenden Querschnitt aufweist, welcher als eine Kombination einer U-Form und einer V-Form ausgebildet ist .
Durch die Ausbildung eines Führungsabschnittes 13 kann die Anzahl der Einprägungen 7a, 7b pro Seitenwand 4a, 4b auf eine Einprägung 7b reduziert werden, wie dies in der in Fig. 5 gezeigten Ausführungsform dargestellt ist.
Bei der in Fig. 6 gezeigten Ausführungsform ist die
Grundfläche 14 des Führungsabschnittes 13 einstückig mit der Bodenwand 3 der Klemmtasche 1 ausgebildet und auch die abgewinkelten Seitenflächen 15a, 15b sind einstückig mit den Seitenwänden 4a, 4b der Klemmtasche 1 ausgebildet. Ein Führungsabschnitt 13 weist hier die Form einer halben
Einprägung auf. Auch hier kann durch die Ausbildung eines Führungsabschnittes 13 die Anzahl der Einprägungen 7a, 7b pro Seitenwand 4a, 4b auf eine Einprägung 7b reduziert werden.
Fig. 7 zeigt eine Anschlussklemme mit einem Gehäuse 16, in welchem die Klemmtasche 1 zusammen mit den Klemmfedern 2 angeordnet ist. Das Gehäuse 16 ist hier scheibenförmig ausgebildet und weist zwei sich gegenüberliegende
Leitereinführungsöffnungen 17, wobei der Führungsabschnitt 13 oder auch die Klemmtasche 1 selber in die
Leitereinführungsöffnung 16 hineinragen, um ein Einführen und damit auch ein Klemmen eines Leiters 19, 20 in die Anschlussklemme zu erleichtern.
Ferner weist das Gehäuse 16 an seiner Unterseite einen Rastfuß 18 auf, mit welchem das Gehäuse 16 und damit die Anschlussklemme auf einer Tragschiene aufgerastet werden kann. Die Anschlussklemme ist damit hier als eine
Reihenklemme ausgebildet. Eine andere Verwendung der
Anschlussklemme als eine Reihenklemme ist aber auch
möglich.
Fig. 8 zeigt eine Ausgestaltung, bei welcher zwei Leiter 19, 20 in der Anschlussklemme eingeführt und angeschlossen sind, indem jeweils der Klemmschenkel 8 einer Klemmfeder 2 einen Leiter 19, 20 gegen die Bodenwand 3 der Klemmtasche 1 drückt, wobei die Bodenwand 3 der Klemmtasche 1 hier die Funktion einer Stromschiene aufweist.
Bezugs zeichenliste
Klemmtasche 1
Klemmfeder 2
Bodenwand 3
Seitenwand 4a, 4b
Leiterführungskanal 5
Öffnung 6
Einprägung 7a, 7b
Freies Ende 8
Bereich 9
Klemmfeder 10
Seitenwandabschnitt lla\ llax\ llb\ llbx x
Aussparung 12a, 12b
Führungsabschnitt 13
Grundfläche 14
Seitenfläche 15a, 15b
Gehäuse 16
Leitereinführungsöffnung 17
Rastfuß 18
Leiter 19
Leiter 20

Claims

Ansprüche
1. Anschlussklemme, mit
einem Gehäuse (16),
einer in dem Gehäuse (16) angeordneten Klemmtasche (1), in welche ein zu klemmender Leiter (19, 20) einführbar ist, und
mindestens einer in die Klemmtasche (1) hineinragenden Klemmfeder (10) zum Klemmen des eingeführten Leiters (19, 20) in der Klemmtasche (1),
wobei die Klemmtasche (1) eine Bodenwand (3) und zwei sich gegenüberliegende, sich von der Bodenwand (3) wegerstreckende Seitenwände (4a, 4b) aufweist, welche einen Leiterführungskanal (5) ausbilden,
wobei der Leiterführungskanal (5) entlang seiner
Längsrichtung zumindest bereichsweise einen sich in Richtung der Bodenwand (3) kontinuierlich verengenden Querschnitt aufweist.
2. Anschlussklemme nach Anspruch 1, dadurch
gekennzeichnet, dass der sich kontinuierlich verengende Querschnitt des Leiterführungskanals (5) aus einer V- Form oder einer Kombination einer U-Form und einer V- Form ausgebildet ist.
3. Anschlussklemme nach Anspruch 1 oder 2, dadurch
gekennzeichnet, dass der sich kontinuierlich verengende Querschnitt des Leiterführungskanals (5) durch
mindestens zwei sich gegenüberliegende, in einem
Übergangsbereich zwischen einer Seitenwand (4a, 4b) und der Bodenwand (3) ausgebildeten Einprägung (7a, 7b) ausgebildet ist. Anschlussklemme nach Anspruch 1 oder 2, dadurch
gekennzeichnet, dass sich der kontinuierlich verengende Querschnitt des Leiterführungskanals (5) über die gesamte Länge des Leiterführungskanals (5) erstreckt, wobei die Seitenwände (4a, 4b) jeweils einen an die Bodenwand (3) angrenzenden Seitenwandabschnitt (lla llbx) aufweisen, welcher zu der Bodenwand (3) geneigt ausgebildet ist, wobei die an die Bodenwand (3) angrenzenden Seitenwandabschnitte (lla llbx) der Seitenwände (4a, 4b) mindestens zwei sich
gegenüberliegende Aussparungen (12a, 12b) aufweisen, in welche ein freies Ende (8) eines Klemmschenkels (10) der Klemmfeder (2) eintauchbar ist.
Anschlussklemme nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass in Leitereinsteckrichtung vor dem Leiterführungskanal (5) an der Klemmtasche (1) ein in eine Leitereinführungsöffnung (17) des Gehäuses (16) hineinragender Führungsabschnitt (13) angeordnet ist, wobei der Führungsabschnitt (13) einen sich verengenden Querschnitt aufweist.
Anschlussklemme nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass das Gehäuse (16) einen Rastfuß (18) zum Befestigen der Anschlussklemme auf einer Tragschiene aufweist.
PCT/EP2014/050493 2013-01-17 2014-01-13 Anschlussklemme Ceased WO2014111346A1 (de)

Priority Applications (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
ES14700605.0T ES2642931T3 (es) 2013-01-17 2014-01-13 Borna de conexión
US14/759,437 US9461373B2 (en) 2013-01-17 2014-01-13 Terminal clamp
EP14700605.0A EP2946442B1 (de) 2013-01-17 2014-01-13 Anschlussklemme
CN201480005258.9A CN105009371B (zh) 2013-01-17 2014-01-13 接线端子

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102013000713.5 2013-01-17
DE102013000713.5A DE102013000713A1 (de) 2013-01-17 2013-01-17 Anschlussklemme

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2014111346A1 true WO2014111346A1 (de) 2014-07-24

Family

ID=49989705

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/EP2014/050493 Ceased WO2014111346A1 (de) 2013-01-17 2014-01-13 Anschlussklemme

Country Status (6)

Country Link
US (1) US9461373B2 (de)
EP (1) EP2946442B1 (de)
CN (1) CN105009371B (de)
DE (1) DE102013000713A1 (de)
ES (1) ES2642931T3 (de)
WO (1) WO2014111346A1 (de)

Families Citing this family (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102014111832A1 (de) * 2014-08-19 2016-02-25 Phoenix Contact Gmbh & Co. Kg Elektrische Anschlussklemme
DE102014119421B4 (de) * 2014-12-22 2017-02-02 Wago Verwaltungsgesellschaft Mbh Verbindungsklemme und Verfahren zur Montage einer Verbindungsklemme
DE102015119247B4 (de) * 2015-11-09 2026-03-19 Wago Verwaltungsgesellschaft Mbh Verbindungsklemme
DE102015122227A1 (de) * 2015-12-18 2017-06-22 Abb Ag Leiterklemmvorrichtung
USD818443S1 (en) * 2016-03-16 2018-05-22 Df, S.A. Fuse holder
USD822620S1 (en) * 2016-09-27 2018-07-10 Abb Schweiz Ag Digital safety relay
US10447018B2 (en) * 2017-05-19 2019-10-15 Fisher Controls International Llc Terminal box apparatus with side wall entrance and curved wiring guide
CN108110446B (zh) * 2017-12-10 2019-12-10 东莞市轩业电子科技有限公司 导线固定用接线端子
CN108123231B (zh) * 2017-12-10 2019-11-12 浙江越固电力科技有限公司 接线端子
DE202018105269U1 (de) 2018-09-14 2019-12-17 Weidmüller Interface GmbH & Co. KG Stromschiene für einen elektrischen Leiter und Baugruppe mit der Stromschiene
DE202018106242U1 (de) * 2018-11-01 2020-02-14 Wago Verwaltungsgesellschaft Mbh Leiteranschlussklemme
DE102018128431B4 (de) * 2018-11-13 2020-06-10 Phoenix Contact Gmbh & Co. Kg Anschlussklemmenanordnung zum Anschließen eines elektrischen Leiters
CN109637897B (zh) * 2018-12-20 2022-05-31 广东求精电气有限公司 一种交流接触器的卡接装置
FR3098032B1 (fr) * 2019-06-26 2022-02-25 Radiall Sa Ensemble de connexion à bornier à pluralité de modules de connexion de puissance indépendants et système de verrouillage/déverrouillage rapide des modules à un rail destiné à être fixé sur une structure, notamment une structure d’aéronef.
US12308595B2 (en) 2023-02-10 2025-05-20 Dinkle Enterprise Co., Ltd. Composite elastic wiring device
DE102023105244B3 (de) * 2023-03-03 2024-05-23 Dinkle Electric Machinery (China) Co., Ltd. Elastische Verbundverdrahtungsvorrichtung
FR3166249A1 (fr) * 2024-09-09 2026-03-13 Legrand France Borne électrique à connexion automatique à performance améliorée

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2118477A5 (de) * 1970-12-17 1972-07-28 Wago Kontakttechnik Gmbh
DE10018352C1 (de) * 2000-04-13 2001-09-27 Siemens Ag Klemme
EP1248318A2 (de) * 2001-04-07 2002-10-09 BJB GmbH & Co. KG Elektrischer Kontakt sowie Lampenfassung und Anschluss- oder Verbindungsklemme mit mindestens einem solchen Kontakt

Family Cites Families (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2632063A1 (de) * 1976-07-16 1978-01-19 Tony Adels Elektro Und Waermet Elektrische verbindungsklemme
DE2724354C2 (de) * 1977-05-28 1982-09-30 C.A. Weidmüller KG, 4930 Detmold Schraubenlose Klemme für elektrische Leiter
DD217938A1 (de) * 1983-07-28 1985-01-23 Elektroprojekt Anlagenbau Veb Schraublose kontaktklemme
DE3503370A1 (de) * 1985-02-01 1986-08-07 Gebrüder Merten GmbH & Co KG, 5270 Gummersbach Schraubenlose anschlussklemme
US5393932A (en) * 1992-02-14 1995-02-28 Minnesota Mining And Manufacturing Company Wire connector
DE20106154U1 (de) * 2001-04-07 2001-07-19 BJB GmbH & Co.KG, 59755 Arnsberg Elektrischer Kontakt sowie Lampenfassung und Anschluss- oder Verbindungsklemme mit mindestens einem solchen Kontakt
US7387550B2 (en) * 2005-07-21 2008-06-17 Tyco Electronics Corporation Dual beam receptacle contact
DE102006019223B4 (de) * 2006-04-21 2010-11-04 Wago Verwaltungsgesellschaft Mbh Isolierstoffgehäuse für elektrische Klemmen
DE102007017009B4 (de) * 2007-04-11 2009-03-26 Wu, Chih-Yuan, Hsin-Chuang Anschlusskontakt- und Klemmanordnung für einen Kabel-Anschlussblock und Verfahren zum Bearbeiten desselben
US7607953B2 (en) * 2007-11-30 2009-10-27 Tyco Electronics Corporation Spring-loaded contact for electrical conductors
DE202010008028U1 (de) * 2009-07-18 2010-12-30 Weidmüller Interface GmbH & Co. KG Anschlussvorrichtung für Leiter

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2118477A5 (de) * 1970-12-17 1972-07-28 Wago Kontakttechnik Gmbh
DE10018352C1 (de) * 2000-04-13 2001-09-27 Siemens Ag Klemme
EP1248318A2 (de) * 2001-04-07 2002-10-09 BJB GmbH & Co. KG Elektrischer Kontakt sowie Lampenfassung und Anschluss- oder Verbindungsklemme mit mindestens einem solchen Kontakt

Also Published As

Publication number Publication date
DE102013000713A1 (de) 2014-07-17
EP2946442A1 (de) 2015-11-25
ES2642931T3 (es) 2017-11-20
US9461373B2 (en) 2016-10-04
EP2946442B1 (de) 2017-08-16
CN105009371B (zh) 2017-12-19
US20150357726A1 (en) 2015-12-10
CN105009371A (zh) 2015-10-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP2946442B1 (de) Anschlussklemme
EP3446381B1 (de) Anordnung für die berührungssichere kontaktierung eines stromsammelschienensystems
EP4224635A1 (de) Leiteranschlussklemme
DE102009035716A1 (de) Steckverbinder
DE7146935U (de) Steckdoseneinheit zur Aufnahme elektronischer Bestandteile
EP1821369A2 (de) Leiterplatten-Steckfortsatz
EP3855571B1 (de) Anschlussklemme und elektronisches gerät
DE102018128042A1 (de) Set aus Steckverbinder und Haltelement sowie Steckverbinder und Haltelement hierzu
DE102023105747A1 (de) Steckverbinder, Halteelement sowie Set aus einem Steckverbinder und einem Halteelement
DE202009003250U1 (de) Aus mehreren Kennzeichnungsvorrichtungen zusammenstellbare Kennzeichnungs-Reihenanordnung
EP3503311A1 (de) Stromführungsprofil
DE2546338A1 (de) Parallelschaltvorrichtung insbesondere fuer aneinandergebaute module
DE102007039307B4 (de) Steckverbinder
DE102011051567B4 (de) Steckverbindungsanordnung mit einem Kodierelement
DE102014114352B3 (de) Stiftleiste
DE1765854B2 (de) AnschluBvorrichtung für eine am Rand mit elektrischen Leiterbahnen versehene Platine
DE202015104145U1 (de) Klemme
DE2547887B2 (de) Gleitführung für einen Schiebesitz für Fahrzeuge
DE3228657C2 (de) Verbindergehäuse
DE102013219979A1 (de) Elektrische Verbindungsanordnung an einem Schaltungsträger, Verfahren zum Herstellen der Verbindungsanordnung und Steuergerät mit einer Verbindungsanordnung
EP0921594A2 (de) Steckverbindungseinrichtung
DE202018104023U1 (de) Abstandshalter zur Einstellung eines Sollabstandes zwischen zwei Komponenten
EP0595296B1 (de) Schirmeinrichtung für Kabelstecker
DE2119987B2 (de) Kontaktleiste
DE3414025C2 (de)

Legal Events

Date Code Title Description
121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 14700605

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 14759437

Country of ref document: US

REEP Request for entry into the european phase

Ref document number: 2014700605

Country of ref document: EP

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 2014700605

Country of ref document: EP