WO2014112723A1 - 이차전지 구조 - Google Patents

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Definitions

  • the present invention relates to a secondary battery structure, and more particularly, to a secondary battery structure in which the structure of the upper insulator applied to the secondary battery is improved to increase bending resistance and assembly.
  • a secondary battery refers to a battery capable of charging and discharging, unlike a primary battery that can not be charged, these secondary batteries are widely used in the field of advanced electronic devices such as cellular phones, laptops, computers, camcorders.
  • lithium secondary batteries have an operating voltage of 3.6V, which is three times higher than nickel-cadmium batteries or nickel-hydrogen batteries, which are widely used as power sources for electronic equipment, and is rapidly increasing in terms of high energy density per unit weight. to be.
  • Lithium secondary batteries mainly use lithium-based oxides as positive electrode active materials and carbon materials as negative electrode active materials.
  • a battery is classified into a liquid electrolyte battery and a polymer electrolyte battery according to the type of electrolyte.
  • a battery using a liquid electrolyte is called a lithium ion battery
  • a battery using a polymer electrolyte is called a lithium polymer battery.
  • lithium secondary batteries are manufactured in various shapes, and typical shapes include cylindrical, rectangular, and pouch types.
  • 1 to 4 are diagrams illustrating an upper insulator of a secondary battery according to the prior art.
  • the secondary battery according to the first exemplary embodiment of the prior art is coupled to an electrode assembly including a can, a cathode tab separator and a cathode tab housed in the can, and an open upper end of the can. And a cap plate sealing the upper end of the can, and an upper insulator 10 formed below the cap plate and having holes through which the positive electrode tab and the negative electrode tab pass.
  • the upper insulator 10 is formed in a square shape, and a negative electrode tab hole 11 for a negative electrode tab, a liquid impregnation hole 12 for injecting a liquid, and a positive electrode tab hole 13 for a positive electrode tab are formed thereon. .
  • the negative electrode tab hole 11, the positive electrode tab hole 13, and the immersion hole 12 are eccentrically formed, and thus external force resistance is increased. If the defect is generated while being concentrated on the weak part, and if the front and rear or left and right of the upper insulator 10 is not matched with each other, the assembly is not possible, and there is a need to assemble in the same direction.
  • the upper insulator 10 of the secondary battery according to the second embodiment of the prior art is formed by forming the injection hole 12 and the negative electrode tab hole 11 having the same size.
  • the rigidity against the performance and bending is increased, work space is reduced due to the narrow space of the injection liquid injecting hole 12, and the positive electrode tab hole 13 is eccentrically formed, and assembling property is inferior as in the first embodiment.
  • the technical problem to be achieved by the present invention for solving the above problems is to improve the structure of the upper insulator to provide a secondary battery structure that can be assembled regardless of the front and rear or left and right with increasing the rigidity for bending stress.
  • the present invention is a secondary battery structure can; An electrode assembly accommodated in the can and having a positive electrode tab and a negative electrode tab formed thereon; A cap plate sealing an open top of the can; And an upper insulator provided between the can and the cap plate and having an anode tab hole for the anode tab, a cathode tab hole for the cathode tab, and a solution impregnation hole for pouring impregnation.
  • Each of the tab hole and the liquid-impregnated hole extends in the longitudinal direction of the upper insulator and divides the upper insulator in the width direction, or extends in the width direction of the upper insulator to spread the upper insulator in the longitudinal direction. It may be formed symmetrically with respect to at least one or more of the line (b).
  • the positive electrode tab hole, the negative electrode tab hole, and the liquid-impregnated hole may be formed to be more symmetrical with respect to a line (c) that extends in the length or width direction of the upper insulator and distributes the upper insulator in the thickness direction.
  • the negative electrode tab hole is formed at the center of the upper surface of the upper insulator, and the plurality of the liquid injection impregnation holes are formed on both sides in the longitudinal direction of the upper insulator with the negative electrode tab hole interposed therebetween, and the positive electrode tab hole has the liquid injection impregnation hole therebetween. At least one may be formed on both sides in the width direction of the upper insulator.
  • Reinforcing pieces may be formed along upper and lower surfaces of the upper insulator.
  • the reinforcing piece may be formed symmetrically with respect to the line (c) that extends in the length or width direction of the upper insulator and divides the upper insulator in the thickness direction.
  • the positive electrode tab hole may be formed to open in the width direction of the upper insulator.
  • the positive electrode tab hole is formed with a cutting member closing the positive electrode tab hole, and the cutting member may be connected to a portion of the positive electrode tab hole to be cut.
  • the cutting member may be integrally formed when manufacturing the upper insulator.
  • the negative electrode tab hole may be formed in a rectangular shape, and the liquid immersion hole may be formed in a circular or elliptical shape.
  • the convenience of assembly can be increased, the bending resistance and the supporting reaction force can be maximized, and thus the commerciality of the upper insulator can be improved.
  • FIG. 1 is a view showing an upper insulator of a secondary battery according to a first embodiment of the prior art
  • FIG. 2 is a cross-sectional view of FIG.
  • FIG 3 illustrates an upper insulator of a secondary battery according to a second exemplary embodiment of the prior art.
  • FIG. 4 is a cross-sectional view of FIG.
  • FIG. 5 is a plan view illustrating an upper insulator of a rechargeable battery according to a first exemplary embodiment of the present invention.
  • FIG. 6 is a cross-sectional view illustrating an upper insulator of a secondary battery according to a first exemplary embodiment of the present invention.
  • FIG. 7 is a plan view illustrating an upper insulator of a rechargeable battery according to a second exemplary embodiment of the present invention.
  • FIG. 8 is a plan view illustrating an upper insulator of a rechargeable battery according to a third exemplary embodiment of the present invention.
  • the upper insulator structure of the secondary battery of the present invention is formed symmetrically based on the center line of the width, length and thickness, thereby increasing the manufacturability, assembly and compatibility.
  • an open top of the can, an electrode assembly accommodated in the can and provided with a positive electrode tab and a negative electrode tab, and an open upper end of the can is sealed.
  • the negative electrode tab hole 110, the liquid-impregnated hole 120, and the positive electrode tab hole 130 have a width direction, a length direction, and a thickness of the upper insulator 100. It can be formed symmetrically from the direction centerline.
  • the negative electrode tab hole 110, the liquid injection impregnation hole 120, and the positive electrode tab hole 130 each extend in the longitudinal direction of the upper insulator 100 so as to uniformly distribute the upper insulator 100 in the width direction (a). Or it is formed to be symmetrical with respect to at least one or more of the line (b) extending in the width direction of the upper insulator 100 to equalize the upper insulator 100 in the longitudinal direction (see Fig. 5).
  • the negative electrode tab hole 110 is formed in the center of the upper surface of the upper insulator 100, and is formed symmetrically with respect to a line or b line shown in FIG. 5.
  • the negative electrode tab hole 110 is formed in a long square extending in the longitudinal direction of the upper insulator 100, it is possible to secure a larger area of space.
  • a plurality of injection impregnation holes 120 are formed on both sides in the longitudinal direction of the upper insulator 100 with the negative electrode tab hole 110 interposed therebetween, and are formed symmetrically with respect to the a line or the b line shown in FIG. 5.
  • the injection hole impregnation hole 120 may be formed in a circular or oval shape, that is, the injection hole impregnation hole 120 may increase the symmetry when formed in a circular shape, to ensure a wider width to work Can increase sex. Furthermore, when arranged in an elliptical shape compared to the circular shape, the number of the liquid injection impregnation holes 120 can be reduced for the same area, thereby making it easy to manufacture.
  • One or more positive electrode tab holes 130 are formed at both sides in the width direction of the upper insulator 100 with the injection impregnating hole 120 interposed therebetween, and are formed symmetrically with respect to a line or b line shown in FIG. 5.
  • the positive electrode tab hole 130 is disposed in the width direction of the upper insulator 100 with the injection impregnating hole 120 interposed therebetween to increase the ease of use and rigidity against warpage. Two in each, four in total.
  • the positive electrode tab hole 130 is formed to be open in the width direction of the upper insulator 100, thereby increasing the efficiency when passing through the positive electrode tab 130.
  • the negative electrode tab hole 110, the immersion impregnation hole 120 and the positive electrode tab hole 130 can be assembled in any direction by forming symmetrical with respect to a line or b line indicated on the upper insulator 100.
  • the negative electrode tab hole 110, the liquid-impregnated hole 120, and the positive electrode tab hole 130 extend in the length or width direction of the upper insulator 100 to a line (c) which evenly distributes the upper insulator 100 in the thickness direction. It can also be formed symmetrically (see FIG. 6).
  • the upper insulator 100 is formed to be symmetrical to the front and the back, it can be used without distinguishing the front or back of the upper insulator 100, there is no need to consider the inversion of the upper insulator 100, so that the process shrinkage and Improve yield.
  • the reinforcing piece 140 is formed along the rim, by the reinforcing piece 140 to increase the rigidity of the upper insulator 100.
  • the reinforcing piece 140 extends in the length or width direction of the upper insulator 100 so as to be symmetrically formed with respect to the line c which divides the upper insulator in the thickness direction, thereby assembling the upper insulator 100. Prevents problems such as left and right flipping or flipping.
  • the upper insulator 100 may have the negative electrode tab hole 110, the liquid immersion hole 120, and the positive electrode tab hole 130 symmetrically with respect to any one or more lines of the a line and the b line c line shown in FIGS. 5 and 6. Formation can solve problems such as the left and right reverse or flipping of the upper insulator 100 to increase the assemblability, and the problem of bending the upper insulator due to the same bending stress of the slope of the upper insulator 100.
  • FIG. 7 is a view showing a second embodiment of a secondary battery structure according to the present invention.
  • the upper insulator 100 ′ of the upper insulator 100 ′ is disposed in the first embodiment with the positive electrode tab hole 130 ′ disposed therebetween. It is formed on each side in the width direction one by one, thereby ensuring the ease of manufacture and a larger area can be increased workability and compatibility when passing through the positive electrode tab.
  • FIG. 8 is a view showing a third embodiment of a secondary battery structure according to the present invention.
  • the secondary battery structure according to the third embodiment is another embodiment of the positive electrode tab hole of the first embodiment, and the positive electrode tab hole 130 ′′ formed in the upper insulator 100 ′′ is formed in the positive electrode tab hole 130 ′′.
  • the cutting member 150 is formed in the positive electrode tab hole 130 ′′ to increase the rigidity from the bending resistance, and the positive electrode tab hole 130 ′′ corresponding to the portion thereof when the positive electrode tab passes. By cutting only the cutting member 150 formed in the) to minimize the decrease in rigidity due to the bending resistance.
  • the cutting member 150 is integrally molded at the time of manufacturing the upper insulator 130 ′′, thereby obtaining ease of manufacture.

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Abstract

본 발명은 이차전지 구조에 관한 것으로, 캔; 상기 캔의 내부에 수용되고, 양극탭과 음극탭이 형성되는 전극 조립체; 상기 캔의 개방된 상단을 밀봉하는 캡 플레이트; 및 상기 캔과 상기 캡 플레이트 사이에 구비되고, 상기 양극탭을 위한 양극탭홀, 상기 음극탭을 위한 음극탭홀 및 주액 함침을 위한 주액 함침홀이 형성되는 상부 절연체를 포함하며, 상기 양극탭홀, 상기 음극탭홀 및 상기 주액 함침홀은 각각, 상기 상부 절연체의 길이 방향으로 연장하여 상기 상부 절연체를 폭 방향으로 균분하는 선(a), 또는 상기 상부 절연체의 폭 방향으로 연장하여 상기 상부 절연체를 길이 방향으로 균분하는 선(b) 중의 적어도 어느 하나 이상에 대해 대칭되게 형성된다.

Description

이차전지 구조
본 발명은 이차전지 구조에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 이차전지에 적용된 상부 절연체의 구조를 개선하여 휨 저항력 및 조립성을 증대시킨 이차전지 구조에 관한 것이다.
일반적으로 이차전지(secondary battery)는 충전이 불가능한 일차전지와는 달리 충전 및 방전이 가능한 전지를 말하며,이러한 이차전지는 셀룰러 폰, 노트북, 컴퓨터, 캠코더 등의 첨단 전자기기분야에서 널리 사용되고 있다. 특히, 리튬이차전지는 작동전압이 3.6V로서, 전자장비의 전원으로 많이 사용되고 있는 니켈-카드뮴전지나, 니켈-수소전지보다 3배나 높고, 단위 중량당 에너지밀도가 높다는 측면에서 급속도로 신장되고 있는 추세이다.
그리고 리튬이차전지는 주로 양극 활물질로 리튬계 산화물, 음극 활물질로는 탄소재를 사용하고 있다. 일반적으로, 전해액의 종류에 따라 액체 전해질 전지와 고분자전해질 전지로 분류되며, 액체 전해질을 사용하는 전지를 리튬이온전지라 하고, 고분자 전해질을 사용하는 전지를 리튬폴리머전지라고 한다. 또한, 리튬이차전지는 여러 가지 형상으로 제조되고 있는데, 대표적인 형상으로는 원통형, 각형, 그리고 파우치형이 있다.
도 1 내지 도 4는 종래기술에 따른 이차전지의 상부 절연체를 도시한 도면이다.
종래기술의 제1 실시예에 따른 이차전지는 도 1 및 도 2에 도시된 바와 같이, 캔과, 캔의 내부에 수용되고 양극탭 세퍼레이터 음극탭으로 이루어진 전극 조립체와, 캔의 개방된 상단과 결합하여 캔 상단을 밀봉하는 캡 플레이트, 및 캡 플레이트 하부에 구비되고 양극탭 및 음극탭이 통과하는 홀이 형성된 상부 절연체(10)를 포함한다.
여기서 상부 절연체(10)는 각형으로 형성되되, 상부에 음극탭을 위한 음극탭홀(11)과, 주액을 합침하기 위한 주액 함침홀(12), 및 양극탭을 위한 양극탭홀(13)이 형성된다.
그러나 종래기술의 제1 실시예에 따른 이차전지의 상부 절연체(10)는 음극탭홀(11), 양극탭홀(13) 및 주액 함침홀(12)이 편심되게 형성되어 있으며, 이에 외부의 힘 저항력이 약한 부분에 집중되면서 불량이 발생되고, 더욱이 상부 절연체(10)의 앞뒤 또는 좌우를 동일하게 맞추지 않을 경우 조립이 되지 않으며, 이에 동일한 방향으로 맞춘 상태로 조립해야 하는 번거로움이 있었다.
이에, 종래기술의 제2 실시예에 따른 이차전지의 상부 절연체(10)는 도 3 및 도 4에 도시된 바와 같이, 주액 합침홀(12)과 음극탭홀(11)을 동일한 크기로 형성하여 조립성과 휨에 대한 강성을 증대시켰으나, 주액 합침홀(12)의 공간이 협소하여 작업성이 떨어지고, 더욱이 양극탭홀(13)이 편심되게 형성되어 종래의 제1 실시예와 같이 조립성이 떨어진다.
전술한 문제점을 해결하기 위한 본 발명이 이루고자 하는 기술적 과제는, 상부 절연체의 구조를 개선하여 휨응력에 대한 강성 증대와 함께 앞뒤 또는 좌우 상관없이 조립이 가능한 이차전지 구조를 제공하기 위한 것이다.
전술한 기술적 과제를 달성하기 위한 수단으로서, 본 발명은 이차전지 구조는 캔; 상기 캔의 내부에 수용되고, 양극탭과 음극탭이 형성되는 전극 조립체; 상기 캔의 개방된 상단을 밀봉하는 캡 플레이트; 및 상기 캔과 상기 캡 플레이트 사이에 구비되고, 상기 양극탭을 위한 양극탭홀, 상기 음극탭을 위한 음극탭홀 및 주액 함침을 위한 주액 함침홀이 형성되는 상부 절연체를 포함하며, 상기 양극탭홀, 상기 음극탭홀 및 상기 주액 함침홀은 각각, 상기 상부 절연체의 길이 방향으로 연장하여 상기 상부 절연체를 폭 방향으로 균분하는 선(a), 또는 상기 상부 절연체의 폭 방향으로 연장하여 상기 상부 절연체를 길이 방향으로 균분하는 선(b) 중의 적어도 어느 하나 이상에 대해 대칭되게 형성될 수 있다.
상기 양극탭홀, 상기 음극탭홀 및 상기 주액 함침홀은 상기 상부 절연체의 길이 또는 폭 방향으로 연장하여 상기 상부 절연체를 두께 방향으로 균분하는 선(c)에 대해 더 대칭되게 형성될 수 있다.
상기 음극탭홀은 상기 상부 절연체의 상면 중앙에 형성되고, 상기 주액 함침홀은 상기 음극탭홀을 사이에 두고 상기 상부 절연체의 길이 방향으로 양쪽에 복수 개가 형성되며, 상기 양극탭홀은 주액 함침홀을 사이에 두고 상기 상부 절연체의 폭 방향으로 양쪽에 하나 이상이 형성될 수 있다.
상기 상부 절연체의 상하면에는 테두리를 따라 보강편이 형성될 수 있다.
상기 보강편은 상기 상부 절연체의 길이 또는 폭 방향으로 연장하여 상기 상부 절연체를 두께 방향으로 균분하는 선(c)에 대해 대칭되게 형성될 수 있다.
상기 양극탭홀은 상기 상부 절연체의 폭 방향으로 개방되게 형성될 수 있다.
상기 양극탭홀에는 양극탭홀을 마감하는 절개부재가 형성되며, 상기 절개부재는 일부가 양극탭홀에 절개 가능하게 연결될 수 있다.
상기 절개부재는 상부 절연체 제작시 일체로 성형될 수 있다.
상기 음극탭홀은 각형으로 형성되고, 상기 주액 함침홀은 원형 또는 타원형으로 형성될 수 있다.
본 발명에 따르면, 대칭되게 개선된 상부 절연체를 이차전지에 적용함으로써 조립의 편의성을 증대시킬 수 있고, 휨 저항력과 지지 반력을 극대화할 수 있으며, 이에 상부 절연체의 상품성을 높일 수 있다.
도 1은 종래기술의 제1 실시예에 따른 이차 전지의 상부 절연체를 도시한 도면.
도 2는 도 1의 단면도.
도 3은 종래기술의 제2 실시예에 따른 이차 전지의 상부 절연체를 도시한 도면.
도 4는 도 3의 단면도.
도 5는 본 발명의 제1 실시예에 따른 이차 전지의 상부 절연체를 도시한 평면도.
도 6은 본 발명의 제1 실시예에 따른 이차 전지의 상부 절연체를 도시한 단면도.
도 7은 본 발명의 제2 실시예에 따른 이차 전지의 상부 절연체를 도시한 평면도.
도 8은 본 발명의 제3 실시예에 따른 이차 전지의 상부 절연체를 도시한 평면도.
본 발명의 이차전지의 상부절연체 구조는 폭, 길이 및 두께의 중심선을 기준으로 대칭되게 형성하며, 이에 제작성, 조립성 및 호환성을 증대시킬 수 있다.
이하, 첨부한 도면을 참조하여 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 본 발명의 실시예를 상세히 설명한다. 그러나 본 발명은 여러 가지 상이한 형태로 구현될 수 있으며 여기에서 설명하는 실시예에 한정되지 않는다. 그리고 도면에서 본 발명을 명확하게 설명하기 위해서 설명과 관계없는 부분은 생략하였으며, 명세서 전체를 통하여 유사한 부분에 대해서는 유사한 도면 부호를 붙였다.
본 발명의 제1 실시예에 따른 이차전지 구조는 도면에서는 기재하지 않았지만, 상부가 개방된 캔, 상기 캔의 내부에 수용되고 양극탭과 음극탭이 마련된 전극 조립체, 상기 캔의 개방된 상단을 밀봉하는 캡 플레이트, 및 상기 캔과 상기 캡 플레이트 사이에 구비되고 양극탭을 위한 양극탭홀(130) 음극탭을 위한 음극탭홀(110) 및 주액 함침을 위한 주액 함침홀(120)이 형성되는 상부 절연체(100)를 포함한다.
여기서 상부 절연체(100)는 도 5 및 도 6에 도시된 바와 같이, 음극탭홀(110), 주액 함침홀(120) 및 양극탭홀(130)이 상부 절연체(100)의 폭방향, 길이방향 및 두께 방향 중심선으로부터 대칭되게 형성될 수 있다.
일 예로, 음극탭홀(110), 주액 함침홀(120) 및 양극탭홀(130)은 각각, 상부 절연체(100)의 길이 방향으로 연장하여 상부 절연체(100)를 폭 방향으로 균분하는 선(a) 또는 상부 절연체(100)의 폭 방향으로 연장하여 상기 상부 절연체(100)를 길이 방향으로 균분하는 선(b) 중의 적어도 어느 하나 이상에 대해 대칭되게 형성된다(도 5 참조).
즉, 음극탭홀(110)은 상부 절연체(100)의 상면 중앙에 형성되고, 도 5에 표시된 a선 또는 b선에 대해 대칭되게 형성된다.
한편, 음극탭홀(110)은 상부 절연체(100)의 길이방향으로 연장되는 긴 각형으로 형성되고, 이에 보다 넓은 면적의 공간 확보가 가능하다.
주액 함침홀(120)은 음극탭홀(110)을 사이에 두고 상부 절연체(100)의 길이 방향으로 양쪽에 복수개가 형성되고, 도 5에 표시된 a선 또는 b선에 대해 대칭되게 형성된다.
한편, 주액 함침홀(120)은 원형 또는 타원형으로 형성될 수 있다, 즉, 주액 함침홀(120)은 원형으로 형성되면 대칭력을 증대시킬 수 있고, 타원형으로 형성되면 보다 넓은 폭을 확보하여 작업성을 증대시킬 수 있다. 더욱이 원형에 대비하여 타원형으로 배열할 경우 동일 면적에 대해 주액 함침홀(120) 개수를 줄일 수 있어 제작의 용이성을 얻을 수 있다.
양극탭홀(130)은 주액 함침홀(120)을 사이에 두고 상기 상부 절연체(100)의 폭 방향으로 양쪽에 하나 이상이 형성되고, 도 5에 표시된 a선 또는 b선에 대해 대칭되게 형성된다.
여기서 양극탭홀(130)은 사용의 편의성과 휨에 대해 강성을 증대시키기 위해 도 5 및 도 6에 도시된 바와 같이, 주액 함침홀(120)을 사이에 두고 상기 상부 절연체(100)의 폭 방향으로 양쪽에 각각 2개씩, 도합 4개를 형성한다.
또한, 양극탭홀(130)은 상부 절연체(100)의 폭 방향으로 개방되게 형성되며, 이에 양극탭(130) 통과시 효율성을 증대시킨다.
따라서 음극탭홀(110), 주액 함침홀(120) 및 양극탭홀(130)을 상부 절연체(100)에 표시된 a선 또는 b선에 대해 대칭되게 형성함으로써 어느 방향으로도 조립이 가능하다.
한편, 음극탭홀(110), 주액 함침홀(120) 및 양극탭홀(130)은 상부 절연체(100)의 길이 또는 폭 방향으로 연장하여 상부 절연체(100)를 두께 방향으로 균분하는 선(c)에 대해서도 대칭되게 형성될 수 있다(도 6 참조).
즉, 상부 절연체(100)는 앞면과 뒷면을 대칭되게 형성하며, 이에 상부 절연체(100)의 앞면 또는 뒷면 구별 없이 사용이 가능하며, 이에 상부 절연체(100)의 뒤집힘을 고려할 필요가 없으므로 공정 축소와 수율을 개선한다.
한편, 상부 절연체(100)의 상하면에는 테두리를 따라 보강편(140)이 형성되며, 이 보강편(140)에 의해 상부 절연체(100)의 강성을 증대시킨다.
여기서 보강편(140)은 상기 상부 절연체(100)의 길이 또는 폭 방향으로 연장하여 상기 상부 절연체를 두께 방향으로 균분하는 선(c)에 대해 대칭되게 형성되며, 이에 상부 절연체(100)의 조립시 좌우 바뀜 또는 뒤집힘 등의 문제가 발생하는 것을 방지한다.
이와 같이 상부 절연체(100)는 도 5 및 도 6에 표시된 a선, b선 c선 중 어느 하나 이상의 선에 대해 대칭되게 음극탭홀(110), 주액 함침홀(120) 및 양극탭홀(130)을 형성함으로써 상부 절연체(100)의 좌우 바뀜 또는 뒤집힘 등의 문제를 해결하여 조립성을 증대시키고, 상부 절연체(100)의 사면의 휨응력이 동일하여 상부 절연체가 휘어지는 문제를 해결할 수 있다.
이하, 본 발명에 따른 이차전지 구조의 다른 실시예를 설명함에 있어 전술한 제1 실시예와 동일하거나 또는 유사한 구성에 대해서는 유사한 구성부호를 사용하며, 중복되는 설명은 생략한다.
도 7은 본 발명에 따른 이차전지 구조의 제2 실시예를 나타낸 도면이다.
제 2 실시예에 따른 이차전지 구조는 도 7에 도시된 바와 같이, 제1 실시예의 구성에서 양극탭홀(130')을 주액 함침홀(120')을 사이에 두고 상기 상부 절연체(100')의 폭 방향으로 양쪽에 각각 하나씩 형성하며, 이에 제작의 용이성과, 보다 넓은 면적을 확보하여 양극탭 통과시 작업성과 호환성을 증대시킬 수 있다.
도 8은 본 발명에 따른 이차전지 구조의 제3 실시예를 나타낸 도면이다.
제 3 실시예에 따른 이차전지 구조는 도 8에 도시된 바와 같이, 제1 실시예의 양극탭홀의 다른 실시예로서, 상부 절연체(100")에 형성된 양극탭홀(130")에는 양극탭홀(130")을 마감하는 절개부재(150)가 더 마련되며, 상기 절개부재(150)는 일부가 양극탭홀(130")에 연결되는 절개부(151)를 형성하고, 이 절개부(151)를 절단함에 따라 절개부재(150)를 양극탭홀(130")로부터 분리시킬 수 있다.
즉, 제 3 실시예에 따른 이차전지 구조는 양극탭홀(130")에 절개부재(150)를 형성하여 휨 저항으로부터 강성을 증대시키는 한편, 양극탭 통과시 그에 해당하는 부분의 양극탭홀(130")에 형성된 절개부재(150) 만 절개하여 휨 저항에 의한 강성 감소를 최소화한다.
여기서 절개부재(150)는 상부 절연체(130") 제작시 일체로 성형되며, 이에 제작의 용이성을 얻는다.
본 발명의 범위는 상기 상세한 설명보다는 후술하는 특허청구범위에 의하여 나타내어지며, 특허청구범위의 의미 및 범위 그리고 그 균등 개념으로부터 도출되는 모든 변경 또는 변형된 형태가 본 발명의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 한다.

Claims (9)

  1. 캔;
    상기 캔의 내부에 수용되고, 양극탭과 음극탭이 형성되는 전극 조립체;
    상기 캔의 개방된 상단을 밀봉하는 캡 플레이트; 및
    상기 캔과 상기 캡 플레이트 사이에 구비되고, 상기 양극탭을 위한 양극탭홀, 상기 음극탭을 위한 음극탭홀 및 주액 함침을 위한 주액 함침홀이 형성되는 상부 절연체를 포함하며,
    상기 양극탭홀, 상기 음극탭홀 및 상기 주액 함침홀은 각각, 상기 상부 절연체의 길이 방향으로 연장하여 상기 상부 절연체를 폭 방향으로 균분하는 선(a), 또는 상기 상부 절연체의 폭 방향으로 연장하여 상기 상부 절연체를 길이 방향으로 균분하는 선(b) 중의 적어도 어느 하나 이상에 대해 대칭되게 형성되는 것을 특징으로 하는 이차전지 구조.
  2. 청구항 1에 있어서,
    상기 양극탭홀, 상기 음극탭홀 및 상기 주액 함침홀은 상기 상부 절연체의 길이 또는 폭 방향으로 연장하여 상기 상부 절연체를 두께 방향으로 균분하는 선(c)에 대해서도 대칭되게 형성되는 것을 특징으로 하는 이차전지 구조.
  3. 청구항 2에 있어서,
    상기 음극탭홀은 상기 상부 절연체의 상면 중앙에 형성되고, 상기 주액 함침홀은 상기 음극탭홀을 사이에 두고 상기 상부 절연체의 길이 방향으로 양쪽에 복수 개가 형성되며, 상기 양극탭홀은 주액 함침홀을 사이에 두고 상기 상부 절연체의 폭 방향으로 양쪽에 하나 이상이 형성되는 것을 특징으로 하는 이차전지 구조.
  4. 청구항 1 내지 청구항 3 중 어느 하나의 청구항에 있어서,
    상기 상부 절연체의 상하면에는 테두리를 따라 보강편이 형성되는 것을 특징으로 하는 이차전지 구조.
  5. 청구항 4에 있어서,
    상기 보강편은 상기 상부 절연체의 길이 또는 폭 방향으로 연장하여 상기 상부 절연체를 두께 방향으로 균분하는 선(c)에 대해 대칭되게 형성되는 것을 특징으로 하는 이차전지 구조.
  6. 청구항 1 내지 청구항 3 중 어느 하나의 청구항에 있어서,
    상기 양극탭홀은 상기 상부 절연체의 폭 방향으로 개방되게 형성되는 것을 특징으로 하는 이차전지 구조.
  7. 청구항 1 내지 청구항 3 중 어느 하나의 청구항에 있어서,
    상기 양극탭홀에는 양극탭홀을 마감하는 절개부재가 형성되며,
    상기 절개부재는 일부가 양극탭홀에 절개 가능하게 연결되는 것을 특징으로 하는 이차전지 구조.
  8. 청구항 7에 있어서,
    상기 절개부재는 상부 절연체 제작시 일체로 성형되는 것을 특징으로 하는 이차전지 구조.
  9. 청구항 1 내지 청구항 3 중 어느 하나의 청구항에 있어서,
    상기 음극탭홀은 각형으로 형성되고,
    상기 주액 함침홀은 원형 또는 타원형으로 형성되는 것을 특징으로 하는 이차전지 구조.
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