WO2014161915A1 - Modulare halterung fuer elektrischer leiter - Google Patents
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Definitions
- the invention relates to a modular system for holding a plurality of electrical conductors comprising an electrically insulating support having a plurality of spaced-apart through holes for passing said electrical conductors.
- a modular system or a holder of the type mentioned are known in principle from the prior art.
- such systems or holders are used for the guidance of electrical conductors within a cabinet. Due to the comparatively high currents, which can occur in the conductors, arise between conductors of different polarity, between different phases or between a phase and a neutral considerable electromagnetic forces that must be absorbed by said holder.
- This therefore consists of a plastic whose electrical insulation properties must be reconciled with the mechanical requirements. This usually means that the
- Insulation properties of such a holder are worse than they could be in a mechanically little or no load holder.
- An object of the invention is now to provide an improved modular system for holding a plurality of electrical conductors.
- the leakage current behavior should be improved.
- the object of the invention is achieved with a modular system of the type mentioned, additionally comprising a base plate, which consists of a material having better insulating properties than the holder, and comprising first means for
- electrical conductors may be, for example, busbars.
- the holder and the base plate for example, plastic, ceramic and / or glass in question.
- plastic, ceramic and / or glass in question.
- the holder and the base plate from different types of materials.
- the base plate is made of ceramic or glass. Glass and ceramics have excellent insulation properties, whereas plastic, in addition to its
- Insulation properties also has advantageous mechanical properties.
- extending cover plate comprises and a) second means for connecting the holder and cover plate or when b) the first connection means for connecting the holder, base plate and cover plate are formed.
- second means for connecting the holder and cover plate or when b) the first connection means for connecting the holder, base plate and cover plate are formed.
- brackets or base plates can be strung together and joined together using the cover plate to form a self-contained composite. It is beneficial if conductors are guided within a holder, between which relatively high forces occur, so that they can be accommodated within a holder.
- the cover plate and / or the first and / or second connecting means are made of an insulator.
- the education Current loop around the electrical conductors avoided when the modular system is mounted on a metallic base. Unwanted induced circulating currents can thus be avoided.
- plastic, ceramic or glass come as a material for the cover plate and / or the first and / or second connecting means in question.
- the cover plate and the connecting means can again be made of different materials.
- first and / or second connecting means are designed as screws. This allows the modular systems to be assembled into a self-contained but detachable composite with readily available and proven means.
- the holder, the base plate and optionally the cover plate have congruent through holes.
- the modular system can be simultaneously assembled into a self-contained composite and also mounted on a base. For example, screws may be passed through the through holes.
- Hole axis standing axis of rotation which allows electrical conductors in the through holes, without causing a point or line-shaped load on the outer edges of the through holes.
- the forces occurring are better dissipated within the holder in this way.
- said movement of the electrical conductors can be caused by electromagnetic forces or even if the electrical conductors are already tilted during assembly of the holder in the same.
- a holder for a plurality of electrical conductors made of an electrically insulating material having a plurality of spaced-apart through holes for passing said electrical conductors, wherein the through holes for the electrical conductors in the longitudinal direction taper from both sides towards the center.
- the through-holes have a straight, tapered section in the middle region.
- a circular hole cross section thus results in the middle of a section of two cones (stumps), in the case of a square hole cross section, a section of two pyramids (stumps)
- the through holes are cambered to at least 60% of their length in the longitudinal direction, since then a good mobility of the electrical conductor in the through hole or the power transmission between the two is possible. It is particularly advantageous if the through holes over their entire length in
- the holder comprises integrated means for connecting a further holder above, below or next to the former holder.
- these can be designed as connecting ribs or molded-on expansion rivets. In this way, the stacking or the juxtaposition of several brackets is facilitated.
- a holder for a plurality of electrical conductors made of an electrically insulating material with a plurality of spaced through holes for passing said electrical conductors wherein the holder comprises integrated means for connecting another holder above, below or next to the first-mentioned holder.
- the holder is undivided and a plurality of conductors of different polarity are guided by the holder of the modular system. On In this way, forces between the electrical conductors (for example
- Electromagnetically induced forces dissipated within the holder.
- an assembly comprising a holder made of an electrically insulating material having a plurality of spaced-apart through holes and a plurality of guided through the through holes electrical conductor, wherein the holder is undivided and a plurality of conductors of different polarity are passed through the holder.
- Fig. 1 is a mounted on a support profile exemplary modular system in
- FIG. 2 is an exploded view of an exemplary modular system
- FIG. Fig. 3 is an exemplary modular system in side view
- Fig. 4 is a cross-section through a holder of the modular system.
- Fig. 1 shows a first example of a modular system 1 for holding a plurality of electrical conductors.
- the system 1 comprises three electrically insulating holders 2 each having a plurality of spaced-apart through holes 3 for passing said electrical conductors.
- the system comprises a base plate 4, which consists of a material which has better insulation properties than the holder 2 and first means 5 for connecting the brackets 2 and the base plate 4, which in this case are designed as screws.
- the connecting means 5 to be designed as rivets, in particular as expanding rivets. These expansion rivets can be molded directly to the holder 2 and to the base plate 4, respectively.
- the modular system 1 further comprises an optional cover plate 6 in this example.
- the supports 2 are exclusively stacked on top of each other. It would also be conceivable that these are lined up side by side.
- the cover plate 6 may extend over a plurality of brackets 2, that is, the cover plate 6 may be longer than a bracket 2. The same is true for the base plate 4th
- the modular system 1 not only assembled into a solid composite, but also on a Mounting surface can be mounted.
- the mounting surface is formed by the top of a support profile 7, which may be part of a cabinet, for example.
- the through holes 8 are for the modular system 1 but by no means mandatory. It would also be conceivable that in addition to the first connecting means for connecting the holder 2 and the base plate 4, second connecting means for connecting the holder 2 and
- Cover plate 6 are provided. These can also be designed as expansion rivets, which are advantageously formed directly on the holder 2 and the cover plate 6, respectively.
- the cover plate 6 and / or the connecting means 5 are made of an insulator.
- the cover plate 6 and / or the connecting means 5 are made of an insulator. In this way, the formation of a current loop around the electrical conductors is avoided when the modular system 1 is mounted on a metallic base, that is, when the holding profile 7 of Fig. 1 consists of metal. Unwanted induced currents can thus be avoided.
- brackets 2 and the base plate 4 and the cover plate 6 and / or the connecting means 5 may be made of an electrically insulating plastic. It would also be conceivable to use other insulating materials, such as ceramics or glass.
- the brackets 2, the base plate 4, the cover plate 6 and the connecting means 5 may also be made of different materials.
- the Mounts 2 and the connecting means 5 are made of plastic, whereas the
- Base plate 4 and the cover plate 6 are made of glass or ceramic.
- the brackets 2, the base plate 4, the cover plate 6 and the connecting means 5 but can
- plastics can generally be made of different plastics.
- Thermoplastics, thermosets or elastomers can generally be used as plastics.
- polyethylene PE
- polypropylene PP
- polyvinyl chloride PVC
- polystyrene PS
- polyurethane PU
- PET polyethylene terephthalate
- PC polycarbonate
- PA polyamide
- silicone silicone
- fiber-reinforced plastics or fiber-reinforced ceramic
- Fig. 2 shows a modular system 1 for clarity again in
- FIG. 3 shows an exemplary modular system 1 in side view.
- the ribs 9 can for example be combined with integrally formed expanding rivets or can themselves form a snap connection or a dovetail connection, so that the
- ribs 9 for stacking the items 2, 4, 6 of the modular system 1 are formed. Analogously, these can alternatively or additionally be arranged laterally to allow the juxtaposition of brackets 2, base plates 4 and cover plates 6. Again, the ribs 9 a snap connection or a
- a through hole 3 tapers in the longitudinal direction from both sides towards the center.
- the (for example, rectangular) cross-section of the through-hole 3 in the longitudinal direction thereof from both sides toward the center gets smaller.
- a movement of the electrical conductor 10 in the through hole 3 is made possible, without resulting in a punctiform or linear load on the outer edges of the through hole 3.
- the forces occurring can be better derived in this way within the holder 2.
- said movement of the electrical conductor 10 may be caused by an electromagnetic force acting on it.
- the through-hole 3 shown in FIG. 4 has straight, tapered portions 11 in the central region, whereas the outer edges of the through-hole 3 are bounded by curves 12. It would also be conceivable that a through hole 3 is cambered in a larger area, that is, has a curved surface.
- the through hole 3 to at least 60% of its length, even better over the entire length, cambered.
- the holder 2 is undivided and a plurality of conductors 10 of different polarity are guided by the holder 2 of the modular system 1. In this way, forces between the electrical conductors 10 (for example
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Abstract
Es wird ein modulares System (1) für das Halten mehrerer elektrischer Leiter (10) angegeben, welches eine elektrisch isolierende Halterung (2) mit mehreren voneinander beabstandeten Durchgangslöchern (3) zum Durchführen der genannten elektrischen Leiter (10) umfasst. Zusätzlich umfasst das modulare System (1) eine Grundplatte (4), welche aus einem Material besteht, das bessere Isolationseigenschaften aufweist als die Halterung (2), sowie erste Mittel (5, 9) zum Verbinden von Halterung (2) und Grundplatte (4).
Description
MODULARE HALTERUNG FUER ELEKTRISCHER LEITER
TECHNISCHES GEBIET
Die Erfindung betrifft ein modulares System für das Halten mehrerer elektrischer Leiter, umfassend eine elektrisch isolierende Halterung mit mehreren voneinander beabstandeten Durchgangslöchern zum Durchführen der genannten elektrischen Leiter.
STAND DER TECHNIK
Ein modulares System beziehungsweise eine Halterung der genannten Art sind aus dem Stand der Technik grundsätzlich bekannt. Beispielsweise werden solche Systeme respektive Halterungen für die Führung elektrischer Leiter innerhalb eines Schaltschranks verwendet. Aufgrund der vergleichsweise hohen Stromstärken, die in den Leitern auftreten können, entstehen zwischen Leitern unterschiedlicher Polarität, zwischen unterschiedliche Phasen oder auch zwischen einer Phase und einem Nullleiter erhebliche elektromagnetische Kräfte, die von der genannten Halterung aufgenommen werden müssen. Diese besteht daher aus einem Kunststoff, dessen elektrische Isolationseigenschaften mit den mechanischen Anforderungen in Einklang gebracht werden müssen. Dies bedeutet in aller Regel, dass die
Isolationseigenschaften einer solchen Halterung schlechter sind, als sie bei einer mechanisch wenig oder unbelasteten Halterung sein könnten.
OFFENBARUNG DER ERFINDUNG
Eine Aufgabe der Erfindung ist es nun, ein verbessertes modulares System für das Halten mehrerer elektrischer Leiter anzugeben. Insbesondere soll das Kriechstromverhalten verbessert werden.
Die Aufgabe der Erfindung wird mit einem modularen System der eingangs genannten Art gelöst, zusätzlich umfassend eine Grundplatte, welche aus einem Material besteht, das bessere Isolationseigenschaften aufweist als die Halterung, und umfassend erste Mittel zum
Verbinden von Halterung und Grundplatte.
Die mechanischen Anforderungen, das heißt die Aufnahme von Kräften zwischen den elektrischen Leitern wird bei dem vorgeschlagenen System im Wesentlichen von der eigentlichen Halterung erfüllt, wohingegen die Isolation zu einer Grundfläche hin, an der das modulare System befestigt werden kann, durch eine Grundplatte bewerkstelligt wird. Dadurch dass diese mechanisch kaum belastet wird, kann das Material für die Grundplatte fast ausschließlich hinsichtlich der elektrischen Isolationseigenschaften ausgewählt werden. Dadurch kann die Kriechstromfestigkeit bei gegenüber dem Stand der Technik gleichen Abmessungen des Haltesystems verbessert, beziehungsweise das System bei im Hinblick auf den Stand der Technik gleicher Kriechstromfestigkeit verkleinert werden. Bei den
elektrischen Leitern kann es sich beispielsweise um Stromschienen ("bus bars") handeln.
Als Werkstoff für die Halterung und die Grundplatte kommen beispielsweise Kunststoff, Keramik und/oder Glas in Frage. Insbesondere ist auch denkbar, die Halterung und die Grundplatte aus verschiedenen Werkstoffarten herzustellen. Beispielsweise kann die
Halterung aus Kunststoff (insbesondere aus faserverstärktem Kunststoff) bestehen, wohingegen die Grundplatte aus Keramik oder Glas gefertigt ist. Glas und Keramik besitzen hervorragende Isolationseigenschaften, wohingegen Kunststoff neben seinen
Isolationseigenschaften auch vorteilhafte mechanische Eigenschaften aufweist.
Selbstverständlich können für die Halterung und die Grundplatte auch unterschiedliche Kunststoffe eingesetzt werden. Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen und Weiterbildungen der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen sowie aus der Beschreibung in Zusammenschau mit den Figuren.
Vorteilhaft ist es, wenn das modulare System eine sich über mehrere Halterungen
erstreckende Deckplatte umfasst sowie a) zweite Mittel zum Verbinden von Halterung und Deckplatte oder wenn b) die ersten Verbindungsmittel zum Verbinden von Halterung, Grundplatte und Deckplatte ausgebildet sind. Auf diese Weise können mehrere Halterungen respektive Grundplatten aneinander gereiht und mit Hilfe der Deckplatte zu einem in sich geschlossenen Verbund zusammengefügt werden. Günstig ist es dabei, wenn innerhalb einer Halterung Leiter geführt werden, zwischen denen relativ hohe Kräfte auftreten, sodass diese innerhalb einer Halterung aufgenommen werden können.
Besonders vorteilhaft ist es, wenn die Deckplatte und/oder die ersten und/oder zweiten Verbindungsmittel aus einem Isolator gefertigt sind. Auf diese Weise wird die Bildung
Stromschleife um die elektrischen Leiter vermieden, wenn das modulare System auf einer metallischen Grundfläche befestigt wird. Unerwünschte induzierte Kreisströme können so vermieden werden. Wie für die Halterung und die Grundplatte kommen beispielsweise Kunststoff, Keramik oder Glas als Werkstoff für die Deckplatte und/oder die ersten und/oder zweiten Verbindungsmittel in Frage. Die Deckplatte und die Verbindungsmittel können wieder aus unterschiedlichen Werkstoffen gefertigt sein. Beispielsweise kann die Deckplatte aus Keramik oder Glas bestehen, wohingegen die Verbindungsmittel aus Kunststoff
(insbesondere aus faserverstärktem Kunststoff) gefertigt sind.
Günstig ist es, wenn die ersten und/oder zweiten Verbindungsmittel als Schrauben ausgebildet sind. Dadurch kann das modulare Systeme mit leicht verfügbaren und erprobten Mitteln zu einem in sich geschlossenen jedoch lösbaren Verbund zusammengefügt werden.
Günstig ist es, wenn die Halterung, die Grundplatte und gegebenenfalls die Deckplatte deckungsgleiche Durchgangslöcher aufweisen. Auf diese Weise kann das modulare System gleichzeitig zu einem in sich geschlossenen Verbund zusammengefügt und auch auf einer Grundfläche befestigt werden. Beispielsweise können Schrauben durch die Durchgangslöcher durchgeführt sein.
Günstig ist es, wenn sich die Durchgangslöcher für die elektrischen Leiter in deren
Längsrichtung von beiden Seiten zur Mitte hin verjüngen. Das heißt mit anderen Worten, dass der Querschnitt der Durchgangslöcher in deren Längsrichtung von beiden Seiten zur Mitte hin kleiner wird. Auf diese Weise wird eine Bewegung, das heißt Drehung um eine quer zur
Lochachse stehende Drehachse, der elektrischen Leiter in den Durchgangslöchern ermöglicht, ohne dass es zu einer punkt- beziehungsweise linienförmigen Belastung an den Außenkanten der Durchgangslöcher kommt. Die auftretenden Kräfte werden auf diese Weise besser innerhalb der Halterung abgeleitet. Beispielsweise kann die genannte Bewegung der elektrischen Leiter durch elektromagnetische Kräfte hervorgerufen werden oder aber auch, wenn die elektrischen Leiter schon bei der Montage der Halterung in derselben verkantet werden.
An dieser Stelle wird angemerkt, dass die genannten Maßnahmen auch unabhängig von den weiter oben beschriebenen Maßnahmen die Basis einer unabhängigen Erfindung bilden können. Auf diese Weise entsteht eine Halterung für mehrere elektrische Leiter aus einem elektrisch isolierenden Material mit mehreren voneinander beabstandeten Durchgangslöchern
zum Durchführen der genannten elektrischen Leiter, wobei sich die Durchgangslöcher für die elektrischen Leiter in deren Längsrichtung von beiden Seiten zur Mitte hin verjüngen.
Günstig ist es, wenn die Durchgangslöcher im Mittenbereich einen geraden sich verjüngenden Abschnitt aufweisen. Im Falle eines kreisförmigen Lochquerschnitts ergibt sich in der Mitte somit ein Schnitt zweier Kegel(stümpfe), im Falle eines quadratischen Lochquerschnitts ein Schnitt zweier Pyramiden(stümpfe)
Günstig ist es aber auch, wenn die Durchgangslöcher auf wenigstens 60% deren Länge in Längsrichtung bombiert sind, da dann eine gute Beweglichkeit des elektrischen Leiters im Durchgangsloch beziehungsweise die Kraftübertragung zwischen den beiden ermöglicht wird. Besonders vorteilhaft ist es, wenn die Durchgangslöcher auf deren gesamten Länge in
Längsrichtung bombiert sind. Dadurch wird die Beweglichkeit des elektrischen Leiters im Durchgangsloch beziehungsweise die Kraftübertragung zwischen den beiden noch weiter verbessert.
Günstig ist es weiterhin, wenn die Durchgangslöcher einen rechteckigen Querschnitt aufweisen. Dadurch kann die Aneinanderreihung von Stromleitern besonders kompakt erfolgen.
Vorteilhaft ist es darüber hinaus, wenn die Halterung integrierte Mittel zum Verbinden einer weiteren Halterung oberhalb, unterhalb oder neben der erstgenannten Halterung umfasst. Beispielsweise können diese als Verbindungsrippen oder angeformte Spreiznieten ausgebildet sein. Solcherart wird das Stapeln respektive das Aneinanderreihen mehrerer Halterungen erleichtert.
An dieser Stelle wird angemerkt, dass die genannten Maßnahmen auch unabhängig von den weiter oben beschriebenen Maßnahmen die Basis einer unabhängigen Erfindung bilden können. Auf diese Weise entsteht eine Halterung für mehrere elektrische Leiter aus einem elektrisch isolierenden Material mit mehreren voneinander beabstandeten Durchgangslöchern zum Durchführen der genannten elektrischen Leiter, wobei die Halterung integrierte Mittel zum Verbinden einer weiteren Halterung oberhalb, unterhalb oder neben der erstgenannten Halterung umfasst.
Besonders vorteilhaft ist es auch, wenn die Halterung ungeteilt ist und mehrere Leiter unterschiedlicher Polarität durch die Halterung des modularen Systems geführt sind. Auf
diese Weise werden Kräfte zwischen den elektrischen Leitern (beispielweise
elektromagnetisch hervorgerufene Kräfte) innerhalb der Halterung abgeführt. An die
Halterung angrenzende Bauteile werden dagegen nicht oder nur kaum belastet, wodurch diese freier gestaltet werden können.
An dieser Stelle wird angemerkt, dass die genannten Maßnahmen auch unabhängig von den weiter oben beschriebenen Maßnahmen die Basis einer unabhängigen Erfindung bilden können. Auf diese Weise entsteht eine Anordnung, umfassend eine Halterung aus einem elektrisch isolierenden Material mit mehreren voneinander beabstandeten Durchgangslöchern und mehrere durch die Durchgangslöcher geführte elektrische Leiter, wobei die Halterung ungeteilt ist und mehrere Leiter unterschiedlicher Polarität durch die Halterung geführt sind.
Schließlich ist es auch von Vorteil, wenn ein modulares System respektive eine Halterung und mehrere durch die Durchgangslöcher geführte elektrische Leiter in einen Schaltschrank eingebaut sind, da hier die zuvor erwähnten Vorteile besonders zu Tage treten.
KURZE BESCHREIBUNG DER FIGUREN
Die vorliegende Erfindung wird nachfolgend anhand der in den schematischen Figuren der Zeichnung angegebenen Ausführungsbeispiele näher erläutert. Es zeigen dabei:
Fig. 1 ein auf einem Tragprofil befestigtes beispielhaftes modulares System in
Schrägansicht;
Fig. 2 ein beispielhaftes modulares System in Explosionsdarstellung; Fig. 3 ein beispielhaftes modulares System in Seitenansicht und Fig. 4 einen Querschnitt durch eine Halterung des modularen Systems. DETAILIERTE BESCHREIBUNG DER ERFINDUNG
Fig. 1 zeigt ein erstes Beispiel für ein modulares System 1 für das Halten mehrerer elektrischer Leiter. Das System 1 umfasst drei elektrisch isolierende Halterungen 2 mit jeweils mehreren voneinander beabstandeten Durchgangslöchern 3 zum Durchführen der genannten elektrischen Leiter. Weiterhin umfasst das System eine Grundplatte 4, welche aus einem Material besteht, das bessere Isolationseigenschaften aufweist als die Halterung 2 sowie erste Mittel 5 zum Verbinden der Halterungen 2 und der Grundplatte 4, welche in
diesem Fall als Schrauben ausgebildet sind. Denkbar wäre aber beispielsweise auch, dass die Verbindungsmittel 5 als Nieten , insbesondere als Spreiznieten, ausgebildet sind. Diese Spreiznieten können direkt an die Halterung 2 respektive an die Grundplatte 4 angeformt sein.
Das modulare System 1 umfasst in diesem Beispiel weiterhin eine optionale Deckplatte 6. In diesem Fall sind die Halterungen 2 ausschließlich übereinander gestapelt. Es wäre aber auch denkbar, dass diese seitlich aneinander gereiht sind. In diesem Fall kann sich die Deckplatte 6 auch über mehrere Halterungen 2 erstrecken, das heißt die Deckplatte 6 kann länger sein als eine Halterung 2. Dasselbe gilt auch für die Grundplatte 4.
In der in Fig. 1 dargestellten Anordnung sind die Schrauben 5 zum Verbinden der
Halterungen 2, der Grundplatte 4 und der Deckplatte 6 ausgebildet. Konkret weisen die
Halterungen 2, die Grundplatte 4 und die Deckplatte 6 deckungsgleiche Durchgangslöcher 8 auf (siehe auch Fig. 2), durch welche die Schrauben 5 gesteckt werden können und mit deren Hilfe das modulare System 1 nicht nur zu einem festen Verbund zusammengefügt, sondern auch auf einer Montagefläche montiert werden kann. In der Fig. 1 ist die Montagefläche durch die Oberseite eines Tragprofils 7 gebildet, das zum Beispiel Teil eines Schaltschranks sein kann.
Die Durchgangslöcher 8 sind für das modulare System 1 aber keineswegs zwingend. Denkbar wäre auch, dass neben den ersten Verbindungsmitteln zum Verbinden von Halterung 2 und Grundplatte 4 noch zweite Verbindungsmittel zum Verbinden von Halterung 2 und
Deckplatte 6 vorgesehen sind. Diese können ebenfalls als Spreiznieten ausgebildet sein, die vorteilhaft direkt an die Halterung 2 respektive die Deckplatte 6 angeformt sind.
Vorzugsweise sind die Deckplatte 6 und/oder die Verbindungsmittel 5 aus einem Isolator gefertigt. Auf diese Weise wird die Bildung einer Stromschleife um die elektrischen Leiter vermieden, wenn das modulare System 1 auf einer metallischen Grundfläche befestigt wird, das heißt, wenn das Halteprofil 7 der Fig. 1 aus Metall besteht. Unerwünschte induzierte Ströme können so vermieden werden.
Wie die Halterungen 2 und die Grundplatte 4 können auch die Deckplatte 6 und/oder die Verbindungsmittel 5 aus einem elektrisch isolierenden Kunststoff hergestellt sein. Denkbar wäre auch der Einsatz anderer isolierender Werkstoffe, wie zum Beispiel von Keramik oder Glas. Die Halterungen 2, die Grundplatte 4, die Deckplatte 6 und die Verbindungsmittel 5 können auch aus unterschiedlichen Materialien hergestellt sein. Beispielsweise können die
Halterungen 2 und die Verbindungsmittel 5 aus Kunststoff bestehen, wohingegen die
Grundplatte 4 und die Deckplatte 6 aus Glas oder Keramik gefertigt sind. Die Halterungen 2, die Grundplatte 4, die Deckplatte 6 und die Verbindungsmittel 5 können aber aus
unterschiedlichen Kunststoffen hergestellt sein. Als Kunststoffe können generell Thermoplaste, Duroplaste oder Elastomere eingesetzt werden. Beispielsweise können Polyethylen (PE), Polypropylen (PP), Polyvinylchlorid (PVC), Polystyrol (PS), Polyurethan (PU), Polyethylenterephthalat (PET), Polycarbonat (PC), Polyamid (PA) oder auch Silikon eingesetzt werden. Insbesondere ist auch der Einsatz faserverstärkter Kunststoffe (oder auch faserverstärkter Keramik) denkbar, um die
mechanischen Eigenschaften zu verbessern. Im Speziellen ist dies für die mechanisch vergleichsweise stark belasteten Halterungen 2 von Vorteil.
Die Fig. 2 zeigt ein modulares System 1 zur Verdeutlichung nochmals in
Explosionsdarstellung (allerdings ohne Schrauben 5). Gut zu erkennen sind die
deckungsgleichen Durchgangslöcher 8. Die Fig. 3 zeigt ein beispielhaftes modulares System 1 nun in Seitenansicht. Gut zu erkennen sind die zueinander versetzten Rippen 9, die als Verbindungsmittel zwischen Halterungen 2, zu einer Grundplatte 4 oder einer Deckplatte 6 fungieren können. Die Rippen 9 können beispielsweise mit angeformten Spreiznieten kombiniert werden oder können selbst eine Schnapp Verbindung oder eine Schwalbenschwanzverbindung bilden, sodass die
Einzelteile 2, 4, 6 des modularen Systems 1 lediglich zusammengesteckt beziehungsweise zusammengedrückt werden müssen.
In der Fig. 3 sind die Rippen 9 zum Stapeln der Einzelteile 2, 4, 6 des modularen Systems 1 ausgebildet. Sinngemäß können diese alternativ oder zusätzlich auch seitlich angeordnet sein, um das Aneinanderreihen von Halterungen 2, Grundplatten 4 und Deckplatten 6 zu ermöglichen. Auch hier können die Rippen 9 eine Schnappverbindung oder eine
Schwalbenschwanzverbindung bilden beziehungsweise mit Spreiznieten kombiniert werden.
Fig. 4 zeigt nun ein Detail eines Querschnitts durch eine Halterung 2, konkret ein
Durchgangsloch 3, durch das ein elektrischer Leiter 10 gesteckt ist. Bei dieser
Ausführungsform verjüngt sich ein Durchgangsloch 3 in dessen Längsrichtung von beiden Seiten zur Mitte hin. Das heißt mit anderen Worten, dass der (beispielsweise rechteckförmige) Querschnitt des Durchgangslochs 3 in dessen Längsrichtung von beiden Seiten zur Mitte hin
kleiner wird. Auf diese Weise wird eine Bewegung des elektrischen Leiters 10 im Durchgangsloch 3 ermöglicht, ohne dass es zu einer punkt- beziehungsweise linienförmigen Belastung an den Außenkanten des Durchgangslochs 3 kommt. Die auftretenden Kräfte können auf diese Weise innerhalb der Halterung 2 besser abgeleitet werden. Beispielsweise kann die genannte Bewegung des elektrischen Leiters 10 durch eine auf ihn wirkende elektromagnetische Kraft hervorgerufen werden. Denkbar wäre beispielsweise aber auch, dass dieser schon verkantet in die Halterung 2 eingebaut wird.
Konkret weist das in der Fig. 4 dargestellte Durchgangsloch 3 im Mittenbereich gerade, sich verjüngenden Abschnitte 11 auf, wohingegen die Außenkanten des Durchgangslochs 3 durch Rundungen 12 begrenzt sind. Denkbar wäre aber auch, dass ein Durchgangsloch 3 in einem größeren Bereich bombiert ist, das heißt eine gekrümmte Oberfläche aufweist. Vorteilhaft ist das Durchgangsloch 3 auf wenigstens 60% dessen Länge, noch besser überhaupt auf ganzer Länge, bombiert.
Generell ist es von Vorteil, wenn die Halterung 2 ungeteilt ist und mehrere Leiter 10 unterschiedlicher Polarität durch die Halterung 2 des modularen Systems 1 geführt sind. Auf diese Weise werden Kräfte zwischen den elektrischen Leitern 10 (beispielweise
elektromagnetisch hervorgerufene Kräfte) innerhalb der Halterung 2 abgeführt. An die Halterung angrenzende Bauteile 4, 6 werden mechanisch dagegen nicht oder nur kaum belastet, wodurch sich umfangreichere Gestaltungsmöglichkeiten für dieselben ergeben. In den Figuren 1 bis 2 wurden jeweils Halterungen 2 dargestellt, die je vier Gruppen mit je vier Durchgangslöchern 3 aufweisen. Dies ist für die Erfindung natürlich keine zwingende Bedingung. Selbstverständlich können auch mehr oder weniger Durchgangslöcher 3 vorgesehen und auch anders gruppiert oder ungruppiert angeordnet werden. Darüber hinaus ist es auch denkbar, dass die Halterung 2 gekürzt werden kann, beispielsweise zwischen zwei Gruppen mit je vier Durchgangslöchern 3. Denkbar ist auch, dass kürzere Halterungen 2 durch Einlegen eines speziellen Formteils in eine Spritz gussform für die Halterung 2 hergestellt werden können.
Abschließend wird angemerkt, dass die in den Figuren 1 bis 4 dargestellten Anordnungen nicht notwendigerweise maßstäblich dargestellt sind und daher auch andere Proportionen aufweisen können. Weiterhin können die Anordnungen auch mehr oder weniger Bauteile als dargestellt umfassen. Lageangaben (z.B.„oben",„unten",„links",„rechts", etc.) sind auf die
jeweils beschriebene Figur bezogen und sind bei einer Lageänderung sinngemäß an die neue Lage anzupassen. Schließlich wird angemerkt, dass sich die obigen Ausgestaltungen und Weiterbildungen der Erfindung auf beliebige Art und Weise kombinieren lassen.
Claims
1. Modulares System (1) für das Halten mehrerer elektrischer Leiter (10), umfassend eine elektrisch isolierende Halterung (2) mit mehreren voneinander beabstandeten
Durchgangslöchern (3) zum Durchführen der genannten elektrischen Leiter (10),
gekennzeichnet durch
eine Grundplatte (4), welche aus einem Material besteht, das bessere
Isolationseigenschaften aufweist als die Halterung (2) und
erste Mittel (5, 9) zum Verbinden von Halterung (2) und Grundplatte (4).
2. Modulares System (1) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass dieses eine sich über mehrere Halterungen (2) erstreckende Deckplatte (6) umfasst sowie a) zweite
Mittel (5, 9) zum Verbinden von Halterung (2) und Deckplatte (6) oder dass b) die ersten Verbindungsmittel (5, 9) zum Verbinden von Halterung (2), Grundplatte (4) und
Deckplatte (6) ausgebildet sind.
3. Modulares System (1) nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die
Deckplatte (6) und/oder die ersten und/oder zweiten Verbindungsmittel (5, 9) aus einem Isolator gefertigt sind.
4. Modulares System (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Halterung (2), die Grundplatte (4) und gegebenenfalls die Deckplatte (6)
deckungsgleiche Durchgangslöcher (8) aufweisen.
5. Modulares System (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass sich die Durchgangslöcher (3) für die elektrischen Leiter (10) in deren Längsrichtung von beiden Seiten zur Mitte hin verjüngen.
6. Modulares System (1) nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die
Durchgangslöcher (3) im Mittenbereich einen geraden sich verjüngenden Abschnitt (11) aufweisen.
7. Modulares System (1) nach Anspruch 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Durchgangslöcher (3) auf wenigstens 60% deren Länge in Längsrichtung bombiert sind.
8. Modulares System (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Halterung (2) integrierte Mittel (9) zum Verbinden einer weiteren Halterung (2) oberhalb, unterhalb oder neben der erstgenannten Halterung (2) umfasst.
9. Anordnung, umfassend ein modulares System (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 8 und mehrere durch die Durchgangslöcher (3) geführte elektrische Leiter (10), dadurch gekennzeichnet, dass die Halterung (2) ungeteilt ist und dass mehrere Leiter (10) unterschiedlicher Polarität durch die Halterung (2) geführt sind.
10. Schaltschrank, gekennzeichnet, durch
a) ein modulares System (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 8 und mehrere durch die Durchgangslöcher (3) geführte elektrische Leiter (10) oder
b) eine Anordnung mit einem modularen System (1) nach Anspruch 9.
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