WO2014186849A1 - Módulo de bobina para dispositivo de chaveamento eletromagnético - Google Patents

Módulo de bobina para dispositivo de chaveamento eletromagnético Download PDF

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electromagnetic switching
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connection module
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PCT/BR2013/000177
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André DE BARROS ALBUQUERQUE
Juliano BERNARDI ROSSO
Leonardo Luiz VETORE
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WEG Drives and Controls Automation Ltda
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    • H01H50/04—Mounting complete relay or separate parts of relay on a base or inside a case
    • H01H50/041—Details concerning assembly of relays
    • H01H50/045—Details particular to contactors

Definitions

  • the present invention relates to an electromagnetic switching device such as a contactor, particularly a coil module and its connection, which prevents connection problems, facilitates its handling, stocking and transportation.
  • Contactors are generally electromagnetic switching devices that conduct or interrupt the passage of electric current. They can be used as needed, such as motor drives, industrial lighting or system power factor correction, among others.
  • a relatively common construction consists of a magnetic assembly consisting of a coil and two armatures, one fixed and one movable.
  • the coil assembly has a body in which an electrically connected terminal is attached to a coiled wire which, when energized, generates a magnetic flux capable of magnetizing the fixed and mobile armatures, attracting them to each other and consequently switching the moving contacts.
  • which are attached to the movable reinforcement by means of a headstock.
  • normally helical elastic elements known as springs, are used to cause the contactor to open.
  • connection of conductive terminals, connection elements and coil has always been the subject of study, due to the inherent characteristics of this type of component, being subject to vibration and finding various ways to make these electrical connections, according to the desired configuration.
  • JP 57076802 discloses a coil divided into two portions, one of which has a concave housing for positioning a U-shaped armature and a circular housing to accommodate a cylindrical spring. without electrical function.
  • WO 2011012391 discloses a control terminal disposed in the front region thereof.
  • the control terminal has an extension whose end includes a corrugated profile connecting pin, holding a coil spring that connects to a flat terminal fixed in the coil. This arrangement results in a spring whose length / diameter ratio has a high value, leading it to possibility of buckling and damaging the electrical connection.
  • the present invention discloses a coil module containing an elastic element connection interface between the coil connection element and the control terminal for an electromagnetic switching device or contactor.
  • Said coil module comprises a housing existing in its body which in turn houses a metallic elastic spiral conductive element (commonly known as a "spring"), allowing this module to be processed, stored, transported and installed without damage to the elastic element. as well as facilitating maintenance operations.
  • Another advantage is the better connection capacity between the control terminal and the coil connection element, which due to the fact that it has elastic elements as interface, better supporting the impacts and vibrations inherent to the contactor operation in different applications, when its design provides for the presence of control terminals near the main and auxiliary contacts.
  • the elasticity of the spring allows it to store mechanical energy and return without plastic deformation within certain limits, allowing mounting variations between the top and bottom of the contactor as well as possible variations in the length of the control terminal extension.
  • an electromagnetic switching device provided with a coil module comprising a housing existing in its body which It houses a spring that makes the electrical connection between the coil connection element and the control terminal, in order to facilitate maintenance operations.
  • Negative points pertinent to the assembly and maintenance of the connection terminals mentioned in the prior art are duly circumvented by the fact that the module can function as a spare part, facilitating interchangeability in maintenance operations and also preventing the user from losing any components or performing a improper assembly.
  • Figure 1 illustrates a perspective view showing the upper and lower regions of a contactor comprising the connecting device.
  • Figure 2 illustrates a perspective view of the coil module.
  • Figure 3 illustrates a side view of the contactor showing in partial section the arrangement of the coil module.
  • Figure 4 illustrates a cross section of the contactor.
  • Figure 5 shows an enlargement of the front section of the elastic element connection with the control terminal and the coil connection element.
  • Figure 6 shows an enlargement of the cross-section of the elastic member connection, showing the locking shoulder on the connector element.
  • Figure 7 illustrates an exploded view of the coil module along with the command terminals (not belonging to the coil module).
  • Figure 8 shows an enlargement of the holder with cavities and slots for connection of the coil module.
  • coil module may be understood as a “coil assembly” or other term and should not be construed as limiting or restrictive of the object herein disclosed.
  • the contactor (1) in a preferred construction is subdivided into two portions, upper (200) and lower (100).
  • the upper part (200) comprising a plurality of main and auxiliary terminals, movable core, movable head and contacts among others.
  • a clamping base (H), fixed armature and a coil module (2) which form the lower part (100).
  • the contactor (1) is formed by an assembly made by joining the upper part (200) and the lower part (100) by means of couplings known as snap-fits.
  • Figure 2 illustrates the coil module (2) in which a support base (9) can be observed supporting a central body (3) which in turn will support a second support base (10) parallel to the base ( 9) supportive; both bases (9) and (10) together with the central body (3) support the winding (not shown).
  • Each of the supports (3a, 3a ') is disposed at one end of the support base (10) in the each of said supports (3a) or (3a 1 ) comprise a cavity or housing (13), as can be seen in Figure 6.
  • FIG 3 illustrates the positioning of the contactor (1) with the internalized coil module (2).
  • the coil module (2) is mounted in the lower region (100) of said contactor (1) and is interchangeable in assembly, disassembly and maintenance steps.
  • the coil module (2) corresponding to a coil assembly, connecting elements (4, 4 '), elastic elements (5, 5') and cavities or housings (13) and their connection to the control terminals (6 , 6 '), which will be better understood from the following description.
  • Figure 4 is a cross-sectional view of the contactor (1) where the control terminal (6, 6 ' ) is shown to conduct current flow to the coil module (2) and still has a better C magnification indication. shown in Figure 6.
  • FIG 5 there is an enlarged cross-sectional view of region A shown in Figure 3, where in the bracket (3a) is seen the positioning of the control terminals (6, 6 ') and the locking structures (12, 12'). which will position the elastic elements (5, 5 ') by compressing and conducting energy to the base of the coil - connecting elements (4,4'), which preferably has no. shoulder (7) a ramp (18) to facilitate the introduction and positioning locking of the elastic elements (5, 5 '); which finally connect via the spool connection modules (4, 4 ') to the winding end (not shown) of the spool module (2).
  • the base of the coil connecting element (4) communicating with the elastic element (5) projects a shoulder (7), and a face (8) opposite the base (8a) in the housing (13) the bracket (3a), allowing its locking after mounting.
  • the face (8) will allow the connection of the control terminal (6, 6 ' ) together with the corresponding elastic element (5, 5 ' ) through an upper opening (15) shown in Figure (8).
  • the housing (13) of the support (3a) used to make this connection, shown above, has an internal base (8a) disposed adjacent to the base of the coil connection element (4), the face (8) opposite the element. (4) and the inner base (8a).
  • Figure 7 illustrates a partially exploded view of the coil module components (2) complementing Figures 4 and 5 where the pair of control terminal strips (6, 6 ') having recessed ends are also shown, which in its cross-sectional profile as seen in Figure 4 forms a bent profile (11, 11 ').
  • the elastic elements (5 and 5 ') should be helical, but may vary, as for example. telescopic type, or others.
  • the coil connection elements (4 ', 4') may have different coil connection configurations, being by welding or quick couplings, mag-mate type among others.
  • the control terminals (6, 6 ') are preferably arranged parallel to each other and projected perpendicular to the base (10) in the upper region (200) of the contactor (1).
  • Figure 8 is an enlargement of the coil module (2) where, to facilitate the insertion of the elastic elements (5, 5 ') into the opening (14), a bevel or rounding radius (17) has been provided. Likewise, it can be seen in the mounting region that will allow the connection of the coil terminal (6 and 6 '), an opening (15), through the face (8), in preferably rectangular or similar shape, also having a chamfer. or rounding radius (16).

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Abstract

A presente patente de invenção revela um dispositivo de chaveamento eletromagnético, particularmente um contator, com uma pluralidade de terminais principais e auxiliares, acionado por uma bobina que desloca axialmente o cabeçote móvel, promovendo a abertura ou o fechamento dos contatos, dependendo do seu estado inicial de repouso definido pela aplicação; que é formada por uma parte superior (200) e outra parte inferior (100) que compreende uma base (H) de fixação, armadura fixa e módulo de bobina (2), sendo dotado de pelo menos dois suportes (3a, 3a'), que incluem um alojamento ou cavidade (13); onde no interior de cada alojamento ou cavidade do suporte (3a, 3a'), ocorre a conexão por elementos elásticos (5, 5') entre os terminais de comando (6,6') e a bobina (4, 4').

Description

MÓDULO DE BOBINA PARA DISPOSITIVO DE CHAVEAMENTO
ELETROMAGNÉTICO
Campo da Invenção
A presente invenção está relacionada a um dispositivo de chaveamento eletromagnético tal como um contator, particularmente um módulo de bobina e sua conexão, que previne problemas de conexão, facilita o manuseio, estoque e transporte do mesmo .
Fundamentos da Invenção
De modo geral, os contatores são dispositivos de chaveamento eletromagnético que conduzem ou interrompem a passagem de corrente elétrica. Podem ser utilizados de acordo com a necessidade, tais como em acionamentos de motores, iluminação industrial ou correção do fator de potência de sistemas, entre outros. Uma construção relativamente comum consiste em um conjunto magnético formado por uma bobina e duas armaduras, uma fixa e outra móvel. O conjunto de bobina apresenta um corpo no qual é fixado um terminal conectado eletricamente a um fio enrolado que, ao ser energizado, gera um fluxo magnético capaz de magnetizar as armaduras fixa e móvel, atraindo-as uma à outra e consequentemente comutando os contatos móveis que se encontram solidários à armadura móvel, através de um cabeçote. No sentido contrário, normalmente elementos elásticos helicoidais, conhecidos como molas, são utilizadas para provocar a abertura do contator.
0 uso de contatores em diversos campos de aplicação impulsiona a busca por novas propostas visando à maximização do desempenho e durabilidade do produto final. Com a evolução -das configurações de ligação, o terminal de comando foi apresentado no estado da técnica mais próximo dos terminais principais e auxiliares, e a maneira mais adequada de se fazer esta ligação é por algum tipo de junção de ligação, evitando-se soldas ou parafusos para efetuar esta ligação, onde de forma geral, surgiu a concepção de dois conjuntos de montagem principais, um contendo os contatos principais e auxiliares, contatos móveis e fixos, armadura móvel, cabeçote e outro conjunto contendo a base, armadura fixa e bobina. Durante a fase de montagem, nesta configuração, é comum a presença de falhas indesejadas de posicionamento de componentes quando da existência de peças avulsas ou sequenciais nesta montagem, gerando retrabalhos na fabricação. De outra forma, surgem dificuldades na execução das operações de manutenção na aplicação final; quando pode ser usual a utilização de peças de reposição, devido ao ambiente de manutenção normalmente não ser adequado para o manuseio de pequenas peças, portanto a concepção de posicionamento em módulos é sempre algo desejado. Ainda convém comentar que a conexão de terminais condutivos, elementos de conexão e bobina sempre foi objeto de estudo, devido às características inerentes deste tipo de componente, sendo sujeitos a vibrações e sendo encontradas diversas maneiras de realizar estas conexões elétricas, conforme a configuração desejada.
DESCRIÇÃO DO ESTADO DA TÉCNICA
No estado da técnica existem diversos tipos de contatores, classificados conforme os parâmetros operacionais exigidos. Da mesma forma, há uma ampla variedade de conexões entre o terminal de comando e a bobina. Algumas propostas consistem . em contatores dotados de um terminal de comando que é fixo diretamente no suporte da bobina em que o fio da bobina encontra- se diretamente conectado ao mesmo. A principal desvantagem nestes sistemas relaciona-se ao fato de apresentarem uma forma geométrica dos suportes dos terminais de comando distantes em relação ao eixo central de enrolamento, em relação ao desejado, em função da configuração geométrica necessária para que estes possibilitem o acesso externo para a conexão dos cabos de alimentação. Este fato limita o desempenho no processo de bobinagem e exige um dimensionamento adicional da região de alojamento dos ditos suportes dos terminais de comando.
Alternativamente, outras possibilidades consistem em fornecer uma conexão flexível entre o terminal de comando e a bobina .
Uma abordagem tradicional usada em conexões entre o terminal de comando e a bobina é revelada no documento de patente JP52022559 em que se descreve um contator dotado de uma conexão por mola entre o terminal de comando e a bobina, de forma que a mola se encontra presa à bobina sob pressão. A montagem deste dispositivo compreende o posicionamento da bobina pressionada contra a mola no suporte com auxílio de uma estrutura limitadora .
Outro exemplo de construção de conexão por mola entre bobina e terminal de comando é revelado na patente US4691978, em que se revela um contator dotado de um módulo acessório para atenuação de picos de voltagem. Neste caso, a proposta do citado módulo vem a ser o posicionamento do mesmo em um recesso da parede lateral do contator de modo a dispensar ganchos e estruturas de conexão adicionais. Ainda uma terceira configuração é revelada na patente US5059930, descrevendo um contator eletromagnético contemplando um terminal de comando fixo em sua região frontal. O citado terminal apresenta um prolongamento que se conecta a uma mola plana fixa na bobina. Neste último documento, existe uma preocupação em tentar minimizar ou evitar transmissão de erros provenientes do acoplamento inadequado da barra transversal com a carcaça, durante sua montagem.
Entretanto, uma desvantagem comum aos sistemas de conexão entre terminais bobina-contator adotados nos documentos US4691978, US5059930 e JP52022559 previamente mencionados, reside no fato das molas ou estruturas com função similar, permanecerem expostas, e portanto, mecanicamente desprotegidas e suscetiveis a avarias durante o transporte do conjunto de bobina ou na montagem do citado conjunto ao contator.
Uma tentativa de se contornar estes problemas é sugerida na patente JP 57076802, em que se revela uma bobina dividida em duas porções, em uma delas possui um alojamento côncavo para posicionamento de uma armadura em forma de U e um alojamento circular para acomodar uma mola cilíndrica sem função elétrica .
O contator revelado na publicação. WO 2011012391 apresenta um terminal de comando disposto na região frontal do mesmo. O terminal de comando apresenta um prolongamento cuja extremidade contempla um pino de ligação de perfil ondulado, prendendo uma mola helicoidal que se conecta a um terminal plano fixo na bobina. Esta disposição resulta em uma mola cuja relação comprimento/diâmetro apresenta um valor alto, levando a mesma à possibilidade de flambar e prejudicar a conexão elétrica.
OBJETIVO DA INVENÇÃO
Neste sentido, visando contornar as desvantagens pertinentes ao estado da técnica, a presente invenção revela um módulo de bobina contendo uma interface de conexão por elementos elásticos entre o elemento de conexão de bobina e o terminal de comando para um dispositivo de chaveamento eletromagnético ou contator. O citado módulo de bobina compreende um alojamento existente em seu corpo que por sua vez abriga um elemento condutor espiral elástico metálico (comumente conhecido como "mola") , permitindo que este módulo possa ser processado, estocado, transportado e instalado sem danos ao elemento elástico, além de facilitar operações de manutenção.
Outra vantagem vem a ser a melhor capacidade da conexão entre o terminal de comando e o elemento de conexão da bobina, que devido ao fato de possuir elementos elásticos como interface, suportando melhor a impactos e vibrações inerentes ao funcionamento do contator em diferentes aplicações, quando sua concepção previr a presença dos terminais de comando próximos dos contatos principais e auxiliares. A característica elástica da mola permite que a mesma armazene energia mecânica e devolva sem sofrer deformação plástica dentro de certos limites, permitindo variações de montagem entre a parte superior e inferior do contator bem como possíveis variações no comprimento do prolongamento do terminal de comando.
Em outro aspecto da presente invenção, revela-se um dispositivo de chaveamento eletromagnético dotado de um módulo de bobina compreendendo um alojamento existente em seu corpo que abriga uma mola que faz a conexão elétrica entre o elemento de conexão de bobina e o terminal de comando, de modo a facilitar operações de manutenção. Os pontos negativos pertinentes à montagem e manutenção dos terminais de conexão mencionados no estado da técnica são devidamente contornados pelo fato do módulo poder funcionar como peça de reposição, facilitando a intercambiabilidade em operações de manutenção e ainda evitando que o usuário perca algum componente ou efetue uma montagem indevida .
BREVE DESCRIÇÃO DAS FIGURAS
A Figura 1 ilustra uma vista em perspectiva mostrando as regiões superior e inferior de um contator compreendendo o dispositivo de conexão.
A Figura 2 ilustra uma vista em perspectiva do módulo de bobina.
A Figura 3 ilustra uma vista lateral do contator, mostrando em corte parcial, a disposição do módulo de bobina.
A Figura 4 ilustra uma seção em corte transversal do contator.
A Figura 5 ilustra uma ampliação do corte frontal da conexão do elemento elástico com o terminal de comando e o elemento de conexão com a bobina.
A Figura 6 ilustra uma ampliação do corte de uma seção transversal da conexão do elemento elástico, apresentando o ressalto de travamento no elemento de conexão.
A Figura 7 ilustra uma vista explodida do módulo de bobina, juntamente com os terminais de comando (que não pertence ao módulo de bobina) . A figura 8 ilustra uma ampliação do suporte com cavidades e rasgos para conexão do módulo de bobina.
DESCRIÇÃO DETALHADA DA INVENÇÃO
A seguir é revelada uma concretização preferencial do módulo de bobina com uma interface de conexão flexível e a chave eletromagnética, apresentados nas figuras de 1 a 8. Cumpre notar que o termo "módulo de bobina" pode ser entendido como um "conjunto de bobina" ou outro termo e não deve ser entendido como limitador ou restritivo em relação ao objeto ora revelado.
Para fins de referência, e tomando como base a FIGURA 1; o contator (1) em uma construção preferida está subdividido em duas porções, superior (200) e inferior (100) . A parte superior (200) compreendendo uma pluralidade de terminais principais e auxiliares, núcleo móvel, cabeçote móvel e contatos entre outros. Pode ainda ser visto na Figura 1, uma base (H) de fixação, armadura fixa e um módulo de bobina (2) , que formam a parte inferior (100) . O contator (1) é formado por uma montagem realizada através da junção da parte superior (200) e da parte inferior (100), por meio de engates conhecidos como "snap-fíts".
A Figura 2 ilustra o módulo de bobina (2) em que pode ser observada uma base (9) de apoio, suportando um corpo central (3) que por sua vez, suportará uma segunda base (10) de apoio, paralela a base (9) de apoio; ambas as bases (9) e (10) em conjunto com o corpo central (3) suportam o enrolamento (não ilustrado) . Sobre a superfície da base (10) de apoio, projetam-se ao menos um par de suportes (3a; 3a' ) . Cada um dos suportes (3a, 3a' ) é disposto em uma das extremidades da base (10) de apoio no qual cada um dos citados suportes (3a) ou (3a1) compreendem uma cavidade ou alojamento (13), conforme pode ser observado na Figura 6. Em pelo menos duas cavidades ou alojamentos (13) dos suportes (3a, 3a'), ocorrem conexões entre os terminais de comando (6,6') e os elementos de conexão de bobina (4, 4') unidos pelos elementos elásticos (5,5'), conforme pode ser observado na Figura 4 (plano da secção transversal B-B da Figura 3 e ainda nas Figuras 5 a 7.
A Figura 3 ilustra o posicionamento do contator (1) com o módulo de bobina (2) internalizado . Nesta configuração, o módulo de bobina (2) é montado na região inferior (100) do citado contator (1), sendo intercambiável em etapas de montagem desmontagem e manutenção. O módulo de bobina (2), correspondente a um conjunto de bobina, elementos de conexão (4, 4'), elementos elásticos (5, 5') e cavidades ou alojamentos (13) e sua conexão com os terminais de comando (6, 6'), que será melhor entendido a partir da descrição a seguir.
A Figura 4 representa um corte transversal do contator (1) onde o terminal de comando (6, 6') é apresentado de forma a conduzir a passagem de corrente ao módulo de bobina (2) e ainda possui uma indicação de ampliação C, melhor visualizada na Figura 6.
Na Figura 5 tem-se uma vista ampliada em corte da região A indicada na figura 3, onde no suporte (3a) é visto o posicionamento dos terminais de comando (6, 6') e as estruturas de encaixe (12, 12') que posicionarão os elementos elásticos (5, 5') comprimindo e conduzindo energia para a base dos elementos de - conexão- de bobina (4, 4' ) , que apresenta preferencialmente no. ressalto (7) uma rampa (18) para facilitar a introdução e travamento de posicionamento dos elementos elásticos (5, 5' ) ; que se ligam finalmente através dos módulos de conexão de bobina (4, 4') à extremidade do enrolamento (não representado) do módulo de bobina (2 ) .
Na Figura 6, tem-se uma vista ampliada da porção
C, indicada na Figura 4. A base do elemento de conexão da bobina (4) comunicante com o elemento elástico (5) projeta um ressalto (7), e uma face (8) oposta à base (8a) no alojamento (13) do suporte (3a) , permitindo seu travamento, após a montagem. A face (8) permitirá a conexão do terminal de comando (6, 6') juntamente com o elemento elástico (5, 5') correspondente, através de uma abertura (15) superior, mostrada na Figura (8) . O alojamento (13) do suporte (3a) utilizado para realizar esta conexão, apresentada anteriormente, possui uma base interna (8a) disposta de forma adjacente à base do elemento de conexão de bobina (4), a face (8) oposta ao elemento de conexão (4)e a base interna (8a) .
A Figura 7 ilustra uma vista parcialmente explodida dos componentes do módulo de bobina ( 2 ) complementando as Figuras 4 e 5 onde também é exibido o par de tiras de terminais de comando (6, 6'), que apresentam extremidades rebaixadas, as quais em seu perfil da seção transversal observado na Figura 4, forma um perfil dobrado (11, 11').
A partir da extremidade inferior das estruturas dobradas citadas das tiras dos terminais de comando (6 e 6') projetam-se estruturas afuniladas (12, 12') e de assentamento, permitindo o encaixe dos elementos elásticos (5 e 5' ) à região superior (100) . Preferencialmente-, os elementos elásticos (5, 5') devem ser helicoidais, mas podem apresentar variações, como por exemplo, do tipo telescópicas, ou outras. Da mesma forma, os elementos de conexão de bobina (4, 4') , podem apresentar diferentes configurações de ligação com a bobina, sendo por soldagem ou engates rápidos, do tipo "mag-mate" entre outros. Considerando ainda a Figura 7, os terminais de comando (6, 6') preferencialmente encontram-se dispostos paralelamente entre si, e projetados perpendicularmente em relação à base (10) de apoio, na região superior (200) do contator (1) .
A Figura 8 trata de uma ampliação do módulo de bobina (2) onde, para facilitar a introdução dos elementos elásticos (5, 5') na abertura (14) , foi previsto um chanfro ou raio de arredondamento (17) . Da mesma forma, pode ser visto na região de montagem que permitirá a conexão do terminal de bobina (6 e 6') , uma abertura (15), através da face (8) , em formato preferencialmente retangular ou similar, possuindo também um chanfro ou raio de arredondamento (16) .
O módulo de bobina e o dispositivo de chaveamento eletromagnético descrito previamente podem ser aplicados na construção de contatores entretanto, deve ser compreendido que as concretizações reveladas não representam exaustivamente todas as incorporações pertinentes à invenção ora revelada. Quaisquer detalhes estruturais e funcionais descritos não devem ser interpretados como limitantes e sim como uma base orientativa para a invenção proposta, no qual um técnico do assunto poderá adequar à construção, de acordo com outras categorias conforme a especificação .

Claims

REIVINDICAÇÕES
1. "MÓDULO DE CONEXÃO DE BOBINA COM TERMINAL DE COMANDO PARA DISPOSITIVO DE CHAVEAMENTO ELETROMAGNÉTICO" , particularmente um contator, contendo uma pluralidade de terminais principais e auxiliares, núcleo móvel, cabeçote móvel e contatos entre outros que forma uma parte superior (200) e outra parte inferior (100) que compreende uma base (H) de fixação, armadura fixa e módulo de bobina (2), caracterizado pelo fato de:
o dito módulo (2) ser dotado de pelo menos um par de suportes (3a, 3a'), sendo que cada um dos citados suportes (3a e 3a') compreendem uma cavidade ou alojamento (13);
onde no interior de cada cavidade ou alojamento (13) do suporte (3a, 3a'), ocorre a conexão por pelo menos um elemento elástico (5, 5') entre os terminais de comando (6, 6') e a bobina (4, 4' ) .
2. "MÓDULO DE CONEXÃO DE BOBINA COM O TERMINAL DE COMANDO PARA DISPOSITIVO DE CHAVEAMENTO ELETROMAGNÉTICO", de acordo com a reivindicação 1, caracterizado por apresentar um elemento de conexão da bobina (4) cuja base projeta um ressalto (7) comunicante com o elemento elástico (5, 5'), e uma face (8) oposta à base interna (8a) no alojamento (13) do suporte (3a, 3a' ) .
3. "MÓDULO DE CONEXÃO DE BOBINA COM O TERMINAL DE COMANDO PARA DISPOSITIVO DE CHAVEAMENTO ELETROMAGNÉTICO", de acordo com a reivindicação 2, caracterizado pelo fato do ressalto (7) preferencialmente apresentar uma rampa (18) para a introdução e travamento de posicionamento dos elementos elásticos (5, 5') .
4. "MÓDULO DE CONEXÃO DE BOBINA COM O TERMINAL DE COMANDO PARA DISPOSITIVO DE CHAVEAMENTO ELETROMAGNETICO", de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato do suporte (3a, 3a') apresentar uma abertura lateral (14) para a introdução dos elementos elásticos (5, 5') .
5. "MÓDULO DE CONEXÃO DE BOBINA COM O TERMINAL DE
COMANDO PARA DISPOSITIVO DE CHAVEAMENTO ELETROMAGNETICO", de acordo com a reivindicação 4, caracterizado pelo fato de que a abertura lateral (14) do alojamento (13) do suporte (3a) apresentar ainda um chanfro ou raio de arredondamento (17) .
6. "MÓDULO DE CONEXÃO DE BOBINA COM O TERMINAL DE
COMANDO PARA DISPOSITIVO DE CHAVEAMENTO ELETROMAGNETICO" , de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato do suporte (3a, 3a') apresentar uma abertura (15) superior que dá acesso à conexão com os ditos elementos elásticos (5, 5' ) .
7. "MÓDULO DE CONEXÃO DE BOBINA COM O TERMINAL DE
COMANDO PARA DISPOSITIVO DE CHAVEAMENTO ELETROMAGNETICO" , de acordo com a reivindicação 6, caracterizado pelo fato de que a abertura (15) superior do suporte (3a, 3a') apresentar um chanfro ou raio de arredondamento (16) .
8. "MÓDULO DE CONEXÃO DE BOBINA COM O TERMINAL DE
COMANDO PARA DISPOSITIVO DE CHAVEAMENTO ELETROMAGNETICO", de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de as tiras dos terminais de comando (6 e 6') apresentarem estruturas afuniladas (12, 12') e de assentamento dos elementos elásticos (5, 5') em sua extremidade.
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