WO2014192783A1 - バッテリ式穿孔機 - Google Patents

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WO2014192783A1
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battery
battery cover
cover
punching machine
drilling
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PCT/JP2014/064059
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English (en)
French (fr)
Inventor
聡哉 横山
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Nitto Kohki Co Ltd
Original Assignee
Nitto Kohki Co Ltd
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23B—TURNING; BORING
    • B23B45/00—Hand-held or like portable drilling machines, e.g. drill guns; Equipment therefor
    • B23B45/02—Hand-held or like portable drilling machines, e.g. drill guns; Equipment therefor driven by electric power
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23B—TURNING; BORING
    • B23B45/00—Hand-held or like portable drilling machines, e.g. drill guns; Equipment therefor
    • B23B45/001—Housing of the drill, e.g. handgrip
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25H—WORKSHOP EQUIPMENT, e.g. FOR MARKING-OUT WORK; STORAGE MEANS FOR WORKSHOPS
    • B25H1/00—Work benches; Portable stands or supports for positioning portable tools or work to be operated on thereby
    • B25H1/0021—Stands, supports or guiding devices for positioning portable tools or for securing them to the work
    • B25H1/0057—Devices for securing hand tools to the work
    • B25H1/0064—Stands attached to the workpiece
    • B25H1/0071—Stands attached to the workpiece by magnetic means
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23B—TURNING; BORING
    • B23B2260/00—Details of constructional elements
    • B23B2260/024—Batteries

Definitions

  • the present invention relates to a portable drilling machine driven by a battery.
  • a portable drilling machine has a main body frame and a motor that rotationally drives a drilling tool such as a drill or an annular cutter, as described in Patent Document 1, for example, and is mounted so as to move up and down with respect to the main body frame. And a fixing portion provided at a lower portion of the main body frame for fixing and holding the punching machine detachably with respect to the workpiece.
  • the main body frame has an internal space in which a drive control unit for controlling a motor and the like of the perforation drive unit, electrical wiring, and the like are arranged.
  • Such a portable drilling machine is often used in the presence of dust and chips, and in some cases it may be used outdoors when it rains. Is arranged in the internal space of the main body frame in a state of being blocked from the outside.
  • Patent Document 2 in order to improve the portability of this type of drilling machine, a machine using a battery for driving a drilling tool has been used.
  • a battery-type punch when the battery is used for a certain period of time, the voltage of the battery drops, so it must be replaced with another charged battery.
  • frequent battery replacement is required. Therefore, it is desirable that the battery can be attached and detached relatively easily.
  • the connection terminals of the battery exposed to the outside are not sufficiently protected from dust and rain, and the battery may be short-circuited by the dust and rain.
  • an object of the present invention is to provide a perforator using a battery and protecting the connection terminal of the battery from dust and rain.
  • a drilling drive unit having a motor for rotationally driving the drilling tool;
  • a drilling machine main body having a battery mounting part to which a battery for supplying power to the motor is mounted, and supporting the drilling driving part so as to move up and down so that the drilling tool is moved closer to or away from the workpiece.
  • a battery cover attached to the punching machine main body the battery cover being movable between a retracted position and an advanced position with respect to the battery attached to the battery mounting part, wherein the punching machine main body is in the advanced position
  • a battery cover that covers at least a part of a gap formed between the battery and the battery.
  • the battery cover covers the gap formed between the perforating machine body and the battery, there is a risk of dust and water entering through the gap and shorting between the battery terminals. It becomes possible to reduce.
  • “upper and lower” is used for easy understanding of the positional relative relationship of the constituent elements of the drilling machine according to the present invention. It does not mean up and down in space.
  • “movable between the backward position and the forward position with respect to the battery” means that it can move between a position away from the battery and a position approaching the battery. It is not limited to movement in the front-rear direction. Further, the movement path between the reverse position and the forward position is not limited to a straight one, and any path may be used.
  • the battery cover when the battery cover is in the forward position, at least a part of the battery cover is a movement path of the battery when the battery attached to the battery attachment portion is removed from the battery attachment portion.
  • the battery can be prevented from being removed from the battery mounting portion when the battery cover is in the forward position.
  • the punching machine main body is structured to be removable from the battery mounting part by moving the battery upward from the battery mounting part, and the battery cover is in the forward position.
  • the gap formed between the punching machine main body and the battery can be covered from above.
  • the battery mounting portion has a battery guide extending in the vertical direction for guiding the battery in the vertical direction, and the battery mounting portion is moved down along the battery guide. It can be made to be removed from the battery attachment portion by being raised.
  • the gap between the drilling machine main body and the battery extends in the vertical direction, and dust and water enter the gap. Is particularly likely to occur. Even in such a situation, since the battery cover covers the gap from above, it is possible to effectively prevent dust and the like from entering the gap.
  • the battery cover can be slidably attached to the punching machine main body between the retracted position and the advanced position.
  • the battery cover has a locking portion, A first receiving portion that engages with the locking portion when the battery cover is in the retracted position and inhibits movement of the battery cover in a sliding direction; A second receiving part that engages with the locking part when the battery cover is in the forward movement position and suppresses movement of the battery cover in the sliding direction can be provided.
  • the battery cover may have an elastically deformable arm portion extending in the sliding direction, and the locking portion may be provided at the tip of the arm portion.
  • the battery cover can be locked in the retracted position and the advanced position by engaging the first and second receiving parts of the punching machine main body with the engaging part of the battery cover. It becomes possible to prevent moving to.
  • a battery cover position detection unit that is arranged in the punching machine main body and detects that the battery cover has moved between the retracted position and the advanced position.
  • the battery cover position detection means has a limit switch, The battery cover can be turned ON / OFF of the limit switch when moved between the retracted position and the advanced position.
  • the limit switch can detect that the battery cover has moved from the forward position to the reverse position, when the battery cover is not in the forward position, the battery is not attached to the normal position or the battery is about to be removed. In such a case, it is possible to take safety measures such as warning the operator or preventing the motor from being driven.
  • a spring disposed between the punching machine main body and the battery cover is further provided, and the spring biases the battery cover in a direction from the retracted position toward the advanced position. it can.
  • FIG. 2 is a rear perspective view of the punching machine shown in FIG. 1 with a battery removed. It is a perspective view which shows the front surface of a battery.
  • FIG. 2 is an upper perspective view of the punching machine shown in FIG. 1 with the battery cover in a retracted position.
  • FIG. 2 is an upper perspective view of a state in which a battery cover of the drilling machine shown in FIG. 1 is in an advanced position.
  • FIG. 9B is a side view of the battery cover shown in FIG. 9A. It is an upper surface partial sectional view of a perforator with a battery cover in a retreat position. It is an upper surface partial sectional view of a drilling machine in the state where a battery cover exists in an advance position. It is a bottom view of the battery cover which concerns on another embodiment. It is a rear perspective view of the battery cover which concerns on another embodiment.
  • FIG. 14 is a partial top cross-sectional view of a drilling machine including the battery cover of FIG. 13. It is a perspective view of the state which isolate
  • the drilling machine 10 includes a drilling drive unit 14 having a motor 48 for rotationally driving a drilling tool (annular cutter in the illustrated example) 44, A drilling machine having a battery mounting portion 28 to which a battery 16 for supplying electric power to a motor 48 is mounted, and supporting the drilling drive portion 14 so as to move up and down so that the drilling tool 44 is moved closer to or away from the workpiece.
  • a battery-type portable drilling machine 10 including a main body 12. The punching machine 10 is attached to the lower end of the drilling driving unit 14 in a state where the punching machine 10 is fixed to a predetermined drilling work position of the workpiece by an electromagnetic fixing unit 18 attached to the bottom position of the punching machine main body 12.
  • the drilling tool 44 is rotated by a motor 48 and a feed handle 66 attached to the drilling machine main body 12 is rotated to cause the drilling drive unit 14 to move relative to the drilling machine main body 12 by a gear device comprising a rack 64 and a pinion 65. Then, the workpiece is drilled by the drilling tool 44 by moving the workpiece downward.
  • the punching machine main body 12 includes a frame 20 that supports the drilling drive unit 14 so as to be movable in the vertical direction, and a battery housing 22 attached to the frame 20.
  • the frame 20 is L-shaped by a front wall 20-1 to which the perforation driving unit 14 is attached and a lower wall 20-2 to which the electromagnetic fixing unit 18 is attached.
  • the battery housing 22 attached to the L-shaped frame 20 is configured to hold the battery 16 detachably on the upper rear side.
  • the frame 20 needs to have sufficient strength to support the drilling driving unit 14 and the electromagnetic fixing unit 18 that are subjected to a large load during the drilling operation.
  • the frame 20 is made of aluminum to ensure its strength. Yes.
  • the battery housing 22 is mainly for supporting the battery 16, it is made of resin to reduce the weight of the entire apparatus. Further, since the battery housing 22 is made of resin, even if the female connection terminal 16-5 (FIG. 6) of the battery 16 is touched, it is not short-circuited.
  • “L-shaped” means that an L-shaped portion is formed in the structure of the frame 20, and for example, a part of the lower wall portion 20-2 is formed. Even when the front wall portion 20-1 extends further forward and the overall shape is not L-shaped, an L-shaped portion is formed in the structure of the frame. This means that such a frame is also included in this “L-shaped” frame.
  • the frame 20 is provided between a right rib 20-3 provided between the right edge of the front wall portion 20-1 and the lower wall portion 20-2 and a left edge.
  • “right side” and “left side” mean directions when the drilling machine 10 is viewed from the front.
  • the left and right ribs 20-3 and 20-4 improve the strength of the frame 20 that supports the perforation driving unit 14.
  • a handle mounting hole 20-8 extending between the left and right side surfaces 20-10 and 20-11 is formed between the upper end portions of the left and right ribs 20-3 and 20-4.
  • a cylindrical gear mechanism unit 23 is provided that houses a pinion 65 (FIGS. 3 and 15) for converting the drive unit 14 into vertical movement.
  • the battery housing 22 is composed of a right part 22-1 and a left part 22-2 which are divided at the central part.
  • the right portion 22-1 and the left portion 22-2 are attached to the frame 20 so as to sandwich the frame 20 from both the left and right sides.
  • an internal space 24 (FIG. 3) is formed between the battery housing 22 and the frame 20.
  • the drive control circuit 36 is oriented in parallel to the front wall portion 20-1 and the front wall portion 20-1. It is attached to the rear surface (FIG. 4).
  • the drive control circuit 36 controls the power supplied from the battery 16 to the motor 48 of the perforation drive unit 14 and the electromagnet 18-1 in the electromagnet fixing unit 18.
  • the battery housing 22 has six protrusions engaging with circular engagement recesses 20-9 formed in the left and right ribs 20-3 and 20-4 of the frame 20, respectively. 22-9 is formed so that the engagement between the battery housing 22 and the frame 20 becomes stronger.
  • the battery housing 22 has a right side surface 20-10 and a left side surface 20- of the frame 20 through screw insertion holes 22-11 respectively provided on the right side surface 22-14 (FIG. 2) and the left side surface 22-15 (FIG. 1). 11 is fixed to the frame 20 by screws 82 (FIG. 1) in the four screw holes 21 provided in each. Further, six elongated screw holes 22-12 (not shown) that are passed through six screw insertion holes 22-12 (FIG.
  • a handle 26 is provided on the upper portion of the battery housing 22. As shown in FIG. 4, the handle 26 includes a right handle portion 26-1 formed on the right portion 22-1 of the battery housing 22 and a left handle portion 26-2 formed on the left portion 22-2. When the right portion 22-1 and the left portion 22-2 are attached to the frame 20, the right handle portion 26-1 and the left handle portion 26-2 form one handle 26 (FIG. 1). ing. The right handle portion 26-1 and the left handle portion 26-2 are connected and fixed by an elongated screw 27 (FIG. 2) extending from the right handle portion 26-1 to the left handle portion 26-2. . The screw 27 also functions as a reinforcing material to increase the strength of the handle 26.
  • a battery housing space (battery mounting portion) 28 for receiving and mounting the battery 16 is formed in the rear upper position of the battery housing 22 of the punching machine main body portion 12. That is, the battery housing 22 includes the right side wall 28-3, the left side wall 28-4, and the front wall 20 on the rear side of the front wall 20-1 of the frame 20 between the left and right side walls. An intermediate wall portion 28-1 extending in parallel away from -1 and a bottom wall portion 28-2 extending rearward from the lower edge of the intermediate wall portion 28-1 between the left and right wall portions 28-3 and 28-4.
  • the battery housing space 28 is opened at its upper and rear portions by the left and right wall portions 28-3 and 28-4, the intermediate wall portion 28-1, and the bottom wall portion 28-2.
  • the battery housing space 28 is provided with a battery guide 28-5 extending in the vertical direction at positions on the left and right sides slightly behind the intermediate wall 28-1, and the battery guide 28-5 and the intermediate wall 28-1 A guide groove 28-6 is formed therebetween.
  • a guide rail 16-2 (FIG. 6) provided so as to extend in the vertical direction on the front surface 16-1 of the battery 16 is slidably engaged with the guide groove 28-6 so that the battery 16 is guided in the vertical direction. It has become so.
  • the intermediate wall portion 28-1 further includes a male connection terminal 28-7 disposed at a lower position thereof, and a battery locking recess portion 28-8 disposed at an upper position thereof.
  • the front surface 16-1 of the battery 16 can be displaced in the front-rear direction with a female connection terminal 16-5 (biased forward by a spring member not shown).
  • Battery engaging portion 16-4 and when the battery 16 is loaded into the battery housing space 28 along the battery guide 28-5, the female connection terminal 16-5 is connected to the male connection.
  • the battery 16 and the drive control circuit 36 are electrically connected by engaging with the terminal 28-7, and at the same time, the battery locking portion 16-4 is fitted into the battery locking recess 28-8 so that the battery 16
  • the battery locking portion 16-4 is held so that it does not move up and down from that position, and the lower surface of the battery locking portion 16-4 is inclined so that the battery 16 is slid downward along the battery guide 28-5.
  • the inclined bottom surface The battery locking portion 16-4 is pushed back by the upper surface wall portion 28-9 of the re-locking concave portion 28-8, and is pushed forward by the spring biasing force when passing through the upper surface wall portion 28-9 downward.
  • the battery locking portion 16-4 extends upward in the battery 16 and is connected to the upper surface of the battery 16.
  • An inclined surface that is exposed to be substantially flush with the cover engaging surface 16-6 from an opening 16-6a in the center portion in the width direction of the inclined (described later) cover engaging surface 16-6 formed in front.
  • the inclined surface 16-3 is pushed to displace the battery locking portion 16-4 rearward.
  • a battery cover housing portion 22-16 (FIGS.
  • the battery cover 30 is accommodated in the battery cover accommodating portion 22-16, which has a shape as shown in Fig. 9A (details will be described later), and the battery cover accommodating portion 22-16. Inside, it is slidable in the front-rear direction between a retracted position retracted with respect to the battery 16 (FIGS. 5 and 7) and an advanced position advanced with respect to the battery 16 (FIG. 8).
  • the battery cover 30 When the battery 16 is attached to the battery housing space 28 of the punching machine main body 12, first, the battery cover 30 is pushed forward into the punching machine main body 12 and moved to the retracted position shown in FIG. Open the top of. Then, the battery 16 is inserted downward into the battery housing space 28 from the opened upper portion of the battery housing space 28. The battery 16 is moved downward while being guided by the battery guide 28-5, and is accommodated in the battery accommodating space 28 (FIG. 7). At this time, the male connection terminal 28-7 of the punching machine body 12 and the female connection terminal 16-5 of the battery 16 are connected, and the battery locking portion 16-4 provided on the battery 16 is connected to the intermediate wall portion.
  • the battery 16 is held so as not to move by engaging with the battery locking recess 28-8 of 28-1, and the battery 16 is attached to the battery housing space 28.
  • the battery cover 30 is pulled out from the perforator main body 12 toward the battery 16 and moved to the forward position shown in FIG. In this forward position, the battery cover 30 is located so as to cover a vertically extending gap formed between the intermediate wall 28-1 of the battery housing 22 and the front surface 16-1 of the battery 16 from above. Water or the like is prevented from entering the gap. Therefore, the risk that the chips, water, etc. enter the connection terminals 16-5 and 28-7 to cause a short circuit is reduced.
  • the bottom wall 28-2 is slightly inclined downward from the front to the rear, so that even when water enters the battery housing space 28, the water is naturally discharged. Yes.
  • the female connection terminal 16-5 of the battery 16 faces downward when the battery 16 is attached to the battery housing space 28, and water and dust are placed between the intermediate wall 28-1 and the water. Even if it enters from the gap, it is difficult to reach the female connection terminal 16-5.
  • the battery cover 30 has an inclined surface 30-7 on the side facing the battery 16, and the inclined cover member 30-7 is formed in front of the upper surface of the battery 16 in the forward movement position of FIG. It abuts on the mating surface 16-6 (FIGS. 6 and 7).
  • the inclined surface 16-3 of the battery locking portion 16-4 is pushed, and the battery 16 is moved upward while the battery locking portion 16-4 is housed in the battery 16.
  • the battery cover 30 is pulled out from the battery accommodating space 28, but in a state where the battery cover 30 is in the forward position, the battery cover 30 interferes and the battery 16 cannot be pulled out and removed.
  • a part of the battery cover 30 in the forward position is located on the moving path of the battery 16 when the battery 16 is pulled out from the battery housing space 28 and removed from the battery housing space 28.
  • the battery 16 cannot be removed from the battery housing 22.
  • it is necessary to pull out the battery 16 upward in a state where the battery cover 30 is pushed into the punching machine main body 12 and moved to the retracted position shown in FIG. As described above, the battery cover 30 restricts the movement of the battery 16 to prevent the battery 16 from being inadvertently removed.
  • the battery cover 30 covers the inclined portion 16-3 of the battery 16 in the forward position so that the inclined portion 16-3 cannot be pushed, so that when the battery cover 30 is in the forward position, the battery locking portion 16- 4 cannot be released from the engagement with the battery locking recess 28-8.
  • such a battery cover 30 in the present embodiment has a narrow sliding portion 30- located in the front (left side in the drawing) when viewed in the front-rear direction of the perforating machine 10. 1 and a cover portion 30-2 connected to the rear (right side in the figure) of the sliding portion 30-1 and wider than the sliding portion 30-1 Part 30-3.
  • the cover portion 30-2 of the battery cover main body portion 30-3 is formed with arm portions 30-4 extending forward at both end portions, and projects outwardly from the tip of the arm portion 30-4.
  • a convex locking portion 30-5 is formed.
  • a switch engaging protrusion 30-6 that engages with a limit switch 32 described later is formed.
  • the battery cover 30 is formed as an integral member of an elastic material such as resin, and the elongated arm portion 30-4 is elastically deformed, and the locking portion 30-5 at the tip thereof is laterally viewed (as viewed in the figure). In the vertical direction).
  • the latching portion that can be displaced in the left-right direction is a concave first portion formed on the side surface of the battery cover housing portion 22-16 of the battery housing 22 when the battery cover 30 is in the retracted position.
  • the battery cover 30 is prevented from inadvertently moving by engaging with the receiving portion 22-17.
  • the arm portion 30-4 is elastically deformed and the locking portion is displaced inward, so that the first receiving of the locking portion 30-5 is performed.
  • the engagement with the portion 22-17 is released, and the battery cover 30 can move toward the forward position.
  • the locking portion 30-5 engages with the concave second receiving portion 22-18 formed on the side surface of the battery cover housing portion 22-16.
  • the battery cover 30 is prevented from moving inadvertently.
  • the arm portion 30-4 is elastically deformed and the locking portion 30-5 is displaced inward, so that the locking portion 30-5
  • the engagement with the second receiving portion 22-18 is released, and the battery cover 30 can move toward the retracted position.
  • the engaging portion 30-5 of the battery cover 30 and the first receiving portion 22-17 or the second receiving portion 22-18 of the battery housing 22 are engaged, so that the battery cover 30 is in the retracted position or the advanced position. Therefore, the battery cover 30 is prevented from being inadvertently moved due to, for example, vibration during drilling.
  • the locking portion 30-5 of the battery cover 30 is convex, and the first receiving portion 22-17 and the second receiving portion 22-18 of the battery housing 22 are concave.
  • the engaging portion 30-5 of the battery cover 30 may be concave, and the first receiving portion 22-17 and the second receiving portion 22-18 of the battery housing 22 may be convex. . Further, the engaging portion 30-5 of the battery cover 30 is configured not to be displaced in the left-right direction, and instead, the first receiving portion 22-17 and the second receiving portion 22-18 of the battery housing 22 are displaced in the left-right direction. It can be made to have the same function also by comprising. However, since the elastically deformed portion is more likely to be damaged than the other portions, considering the case where it is damaged, the battery cover 30 that can be easily replaced is provided with an elastically deforming portion. It is desirable to have it installed because it is easier to repair.
  • the battery cover 130 according to another embodiment shown in FIG. 12 has a generally U-shaped battery cover locking member 130 in which an arm portion 130-4 having a locking portion 130-5 is connected to the connecting portion 130-6.
  • the battery cover 30 shown in FIGS. 9A and 9B is different from the battery cover main body portion 130-3 including the sliding portion 130-1 and the cover portion 130-2. And different.
  • the battery cover locking member 130-7 is formed by bending a thin member such as a spring material.
  • the battery cover locking member 130-7 is attached to the inside of the battery cover main body 130-3 through an opening formed in the lower surface of the battery cover main body 130-3. 3, the locking portion 130-5 at the tip of the arm portion 130-4 protrudes laterally from the sliding portion 130-1 of the battery cover main body portion 130-3.
  • the protruding locking portion 130-5 is engaged with the first receiving portion 22-17 and the second receiving portion 22-18 of the battery housing 22, so that the battery cover is similar to the battery cover 30 of FIGS. 9A and 9B.
  • the position 130 can be locked to the retracted position and the advanced position.
  • the battery cover locking member 130-7 constituting the elastically deformable arm portion 130-4 is separate from the battery cover main body portion 130-3, the battery cover 130 is relatively damaged. Only the easy arm part can be composed of a highly durable metal material, etc., and the durability of the arm part 130-4 is made higher than that integrally formed of resin, and the possibility of breakage is reduced. Is possible.
  • the position of the locking portion 130-5 in the battery cover 130 is closer to the inside in the left-right direction than the position of the locking portion 30-5 of the battery cover 30 in FIGS. 9A and 9B.
  • the side wall of the battery cover housing portion 22-16 is located closer to the inside than that shown in FIGS.
  • a battery cover 230 according to still another embodiment shown in FIG. 13 includes a spring holding hole 230-8 that extends forward from the rear surface of the battery cover main body 230-3 and terminates in the middle.
  • a spring 84 is set in the spring holding hole 230-8, and the spring 84 accommodates the end face 230-9 of the spring holding hole 230-8 and the battery cover of the battery housing 22.
  • the compressed spring 84 urges the battery cover 230 in the direction from the retracted position to the advanced position.
  • the battery cover 230 Since the battery cover 230 is held at the advanced position by the urging force of the spring 84, the arm portion having the locking portions 30-5 and 130-5 like the battery covers 30 and 130 according to the other embodiments described above. 30-4 and 130-4 are not provided. However, the battery cover 230 also includes arm portions 30-4 and 130-4 having locking portions 30-5 and 130-5 like the battery covers 30 and 130 according to other embodiments, The battery cover 230 may be held in the retracted position and the advanced position.
  • a limit switch 32 is provided in the upper internal space 24-1 positioned above the internal space 24 formed between the frame 20 and the battery housing 22.
  • the limit switch 32 is engaged with a switch engaging protrusion 30-6 provided so as to protrude downward at a portion of the battery cover 30 located in the battery housing 22, so that the battery cover 30 moves forward and backward. It is arranged so that it can be switched ON / OFF by the switch engagement protrusion 30-6 when it moves between the positions.
  • the switch engagement protrusion 30-6 pushes the limit switch 32 to turn it on, retracts from the forward position and retracts into the battery housing 22
  • the limit switch 32 is switched to OFF when moving toward the retracted position.
  • This limit switch 32 is connected to a drive control circuit 36 disposed in the lower internal space 24-2, and functions as a battery cover position detecting means for detecting that the battery cover 30 has moved between the retracted position and the advanced position. To do. With such a configuration, it is possible to monitor whether the battery 16 is correctly attached, whether the battery 16 is in a state where it can be removed, etc. For example, the limit switch 32 is turned off and the battery cover 30 is turned off.
  • the switch engagement protrusion 30-6 of the battery cover 30 has an opening 22 provided at a location constituting the lower step portion 22-16b of the battery cover housing portion 22-16 in the left portion 22-2 of the battery housing 22. It extends downward through ⁇ 16c (FIG. 17) and engages the limit switch 32. Further, the switch engaging protrusion 30-6 abuts on the rear end surface 22-16d of the opening 22-16c when the battery cover 30 is in the forward position, thereby limiting the movement range of the battery cover 30 and the battery cover. 30 is prevented from being detached from the battery cover housing portion 22-16.
  • Such a structure is similarly provided in the battery covers 130 and 230 according to other embodiments.
  • an LED display circuit 34 is also arranged in the upper internal space 24-1 located in the upper part of the internal space 24 formed between the battery housing 22 and the frame 20.
  • This LED display circuit 34 is connected to a drive control circuit 36 and displays the state of the perforating machine 10 on the LED display unit 33 (FIG. 1) on the upper side of the battery housing 22 based on a signal from the drive control circuit 36. It is like that.
  • the LED display circuit 34 has green, yellow, and red LEDs, and notifies the operator of the remaining amount of the battery 16 and the degree of load on the motor 48 by the blinking state of these LEDs.
  • the LED display circuit 34 and the limit switch 32 and the drive control circuit 36 are electrically connected to each other by a wiring 35 covered with a shrinkable tube or the like.
  • a partition plate 38 is provided in the battery housing 22 at a position between the drive control circuit 36, the LED display circuit 34, and the limit switch 32, and the lower internal space 24-2 in which the drive control circuit 36 is disposed is disposed in the LED. It is separated from the upper internal space 24-1 in which the display circuit 34 and the limit switch 32 are arranged. Specifically, as shown in FIG. 4, a right partition plate 38-1 provided in the right portion 22-1 of the battery housing 22 and a left partition plate 38-2 provided in the left portion 22-2 are interposed therebetween.
  • the L-shaped seal member 39 is attached to the opening so as to be hermetically engaged with the L-shaped opening.
  • a wiring insertion hole 39-1 is formed in the central portion of the seal member 39, and the wiring 35 connected to the LED display circuit 34 and the limit switch 32 is passed through the wiring insertion hole 39-1 so as to be sealed. It has become.
  • the partition plate 38 is provided so as to be inclined downward from the rear to the front.
  • a drain port 80 is formed in the front wall portion 20-1 of the frame 20 located in the upper internal space 24-1. Since the upper internal space 24-1 communicates with the battery cover housing portion 22-16 that slidably receives the battery cover 30 protruding to the outside of the battery housing 22, it is not sealed to the outside. Therefore, there is a risk that water such as rain may enter from the outside.
  • the structure having the inclined partition plate 38 and the drainage port 80 as described above even when water enters the upper internal space 24-1, the water is discharged from the drainage port 80 to the outside, and the drive control circuit Water is prevented from entering the lower internal space 24-2 where 36 is located. Thereby, it is possible to prevent the drive control circuit 36 from being damaged due to getting wet.
  • the upper surface of the lower surface wall portion 20-2 of the frame 20 is inclined downward from the front to the rear, and even if water enters the lower internal space 24-2, Water is discharged to the outside from a drain groove 20-13 provided at the rear end of 20-2.
  • a perforation driving unit 14 is attached to the front surface of the front wall portion 20-1 of the frame 20.
  • a drilling tool 44 such as a drill or an annular cutter is attached to and held by the arbor 40 below the drilling drive unit 14.
  • the arbor 40 is connected to a motor 48 provided in a motor cover 46 of the drilling drive unit 14 via a reduction gear 45 inside the drilling drive unit 14.
  • the drilling tool 44 is driven to rotate by driving the motor 48.
  • a plurality of vent holes 52 are provided in the side surface 50 of the motor cover 46, and the motor 48 is cooled by air flowing into the inside from the vent holes 52.
  • a plug 56 serving as a cutting oil injection port is provided on the left side surface of the drilling drive unit 14. By attaching a one-touch type socket with a hose to the plug 56, the cutting oil is added to the drilling tool 44 during drilling. To supply.
  • dovetail grooves 62 extending in the vertical direction are formed on the left and right sides of the front surface of the front wall portion 20-1 of the frame 20.
  • the perforation driving unit 14 is provided with a slider 63 whose left and right side edges have a shape corresponding to the shape of the dovetail groove 62.
  • the slider 63 is provided with a rack 64 (FIG. 16), and the frame 20 is provided with a pinion 65 (FIG. 15) that engages with the rack 64.
  • the slider 20 has a right side surface 20-10 (FIG. 2).
  • the pinion 65 is rotated to move the drilling drive unit 14 up and down relative to the frame 20. Yes.
  • the feed handle 66 can be attached to the end of the shaft 23-1 protruding from the left side surface 20-11 of the frame 20, and can be attached to either the right or left depending on the situation.
  • the wiring 68 extending from the motor 48 of the drilling drive unit 14 passes through the dovetail groove 62 and the wiring insertion path 69 (FIGS. 15 and 16) formed in the slider 63, and as shown in FIG. It reaches the inside of the space 24 and is connected to the drive control circuit 36 so that it is hardly exposed to the outside. By preventing the wiring 68 from being exposed to the outside, it is possible to prevent the wiring 68 from being disconnected due to an excessive force such as the wiring 68 being caught.
  • the electromagnet fixing portion 18 attached below the punching machine main body 12 generates a magnetic field by supplying electric power to the internal electromagnet 18-1, and is magnetically attracted to a magnetic material such as iron, so that the punching machine 10 Is designed to be fixedly held.
  • a position adjusting mechanism 58 is provided between the electromagnet fixing portion 18 and the frame 20, and the electromagnet fixing portion 18 is perforated by turning a position adjusting handle 60 detachably attached to the position adjusting mechanism 58.
  • the position of the machine main body 12 can be adjusted in the front / rear and left / right directions to finely adjust the drilling position of the workpiece.
  • the position adjustment handle 60 can be attached to the right side surface of the position adjustment mechanism 58.
  • an electromagnet switch 70 for activating the electromagnet fixing portion 18 is provided on the left side surface 22-15 of the battery housing 22.
  • a wall 72 is provided around the electromagnet switch 70 to prevent the electromagnet switch 70 from being inadvertently operated.
  • the electromagnet switch 70 is turned off when the rear side (left side as viewed in FIG. 1) is pressed, but the wall 72 is raised at the rear side. It is difficult to switch from ON to OFF.
  • a motor switch 74 for starting the motor 48 is provided on the right side surface 22-14 of the battery housing 22.
  • a wall 76 is also provided around the motor switch 74 so that the motor switch 74 is less likely to be inadvertently operated.
  • the electromagnet switch 70 and the motor switch 74 By arranging the electromagnet switch 70 and the motor switch 74 on the side surfaces 22-14 and 22-15 on the left and right sides of the battery housing 22, it becomes easy to secure a place for arranging the switch. Therefore, the battery housing 22 can be designed to be small. In addition, erroneous operation of the electromagnet switch 70 and the motor switch 74 can be prevented.
  • the battery cover 30 is provided so as to move between the retracted position and the advanced position with respect to the battery 16 by sliding linearly in the front-rear direction of the punching machine 10. It may be provided so as to be movable between the retracted position and the advanced position in another manner, such as pivoting. Further, when the battery cover 30 is in the forward position, the battery cover 30 is in contact with the battery 16. However, the battery cover 30 is not in contact with the battery 16 and may be in a position close to the battery 16. Good. Furthermore, the battery cover 30 does not necessarily have a function of holding the battery 16 so as not to be removed. When the battery 16 is moved upward from the battery housing space 28, the battery cover 30 is pushed by the battery 16 and moved backward. It may be configured to move to. In this embodiment, the limit switch 23 is adopted as the battery cover position detection means. However, the battery cover position detection means may be realized by using another form of sensor such as an optical switch.
  • Drilling machine 10 Drilling machine body 12; Drilling drive unit 14; Battery 16; Front 16-1; Guide rail 16-2; Inclined surface 16-3; Battery locking part 16-4; Cover engaging surface 16-6; opening 16-6a; electromagnet fixing portion 18; electromagnet 18-1; frame 20; front wall portion 20-1; bottom wall portion 20-2; 20-4; handle mounting hole 20-8; engaging recess 20-9; right side surface 20-10; left side surface 20-11; drainage groove 20-13; screw hole 21; battery housing 22; ; Left portion 22-2; engagement protrusion 22-9; screw insertion hole 22-11; screw insertion hole 22-12; screw hole 22-13; right side surface 22-14; left side surface 22-15; Part 22-16; upper part 22-16a; lower part 2 -16b; opening 22-16c; rear end surface 22-16d; first receiving portion 22-17; second receiving portion 22-18; front wall 22-19; gear mechanism portion 23; shaft 23-1; Upper inner space 24-1; lower inner space 24-2; handle 26; right handle portion 26-1; left handle portion 26-2: screw 27;

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Abstract

【課題】バッテリの接続端子部への埃や水の浸入を防ぐ 【解決手段】バッテリ式の穿孔機（１０）において、穿孔工具（４４）を回転駆動するためのモータ（４８）を有する穿孔駆動部（１４）と、穿孔駆動部（１４）を上下動可能に支持する穿孔機本体部（１２）と、穿孔機本体部（１２）に取り付けられたバッテリカバー（３０）とを備えるようにする。穿孔機本体部（１２）にはバッテリ（１６）を取り付けるためのバッテリ取付部（２８）が設けられている。バッテリカバー（３０）は、バッテリ取付部（２８）に取り付けられたバッテリ（１６）に対する後退位置と前進位置との間で移動可能となっていて、前進位置においては穿孔機本体部（１２）とバッテリ（１６）との間にできる隙間の少なくとも一部を覆うようにされている。

Description

バッテリ式穿孔機
　本発明はバッテリにより駆動される可搬型の穿孔機に関する。
　可搬型の穿孔機は、例えば特許文献１に記載されているように、本体フレームと、ドリルや環状カッター等の穿孔工具を回転駆動するモータを有し本体フレームに対して上下動するように取り付けられた穿孔駆動部と、本体フレームの下部に設けられていて当該穿孔機を被加工物に対して取り外し可能に固定保持する固定部とを備えている。本体フレームは、内部空間を有し、その内部空間には穿孔駆動部のモータ等を制御する駆動制御部や電気配線等が配置される。このような可搬型の穿孔機は、埃や切粉が舞う中で使用されることが多く、場合によっては屋外において雨の降る中で使用されることもあるため、駆動制御部等の電気部品は本体フレームの内部空間内に外部から遮断された状態で配置されるようになっている。
　近年は、例えば特許文献２にあるように、この種の穿孔機の可搬性を高めるために穿孔工具の駆動用にバッテリを使用するものが用いられるようになってきている。バッテリ式の穿孔機では、ある程度の時間使用をするとバッテリの電圧が低下するので充電済みの別のバッテリと交換しなければならなくなる。特に、長時間連続して使用する場合には頻繁なバッテリ交換が要求されるため、バッテリの取り付け・取り外し作業は比較的に簡易に行えるようになっていることが望まれる。一方、バッテリの取り付けを簡易に行えるようにすると外部に露呈するバッテリの接続端子に対する埃や雨からの保護が十分でなくなり、埃や雨によってバッテリが短絡することが起こり得る。
実公平７－３５６９８号 米国特許出願公開第２００９／００２８６５３号明細書
　そこで本発明は、バッテリを用いた穿孔機であって、埃や雨等からバッテリの接続端子を保護するようにした穿孔機を提供することを目的とする。
　すなわち本発明は、
　穿孔工具を回転駆動するためのモータを有する穿孔駆動部と、
　前記モータに電力を供給するバッテリが取り付けられるバッテリ取付部を有し、前記穿孔工具を被加工物に対して近づけたり離したりするように前記穿孔駆動部を上下動可能に支持する穿孔機本体部と、
　前記穿孔機本体部に取り付けられたバッテリカバーであって、前記バッテリ取付部に取り付けられた前記バッテリに対する後退位置と前進位置との間で移動可能とされ、前記前進位置においては、前記穿孔機本体部と前記バッテリとの間にできる隙間の少なくとも一部を覆うようにされたバッテリカバーと、を備える穿孔機を提供する。
　当該穿孔機においては、穿孔機本体部とバッテリとの間にできる隙間をバッテリカバーが覆うようになっているので、該隙間から埃や水が浸入してバッテリの端子間が短絡する危険性を低減することが可能となる。尚、本明細書及び特許請求の範囲の記載において「上下」とあるのは、本願発明に係る穿孔機の構成要件の位置的相対的関係を分かりやすくするために使用されるものであり、絶対空間における上下を意味するものではない。また、「バッテリに対する後退位置と前進位置との間で移動可能」とは、バッテリから離れた位置とバッテリに近づいた位置との間で移動可能であることを意味しており、当該穿孔機の前後方向での移動に限定されるものではない。また後退位置と前進位置との間の移動経路は、直線的なものに限らずどのような経路であってもよい。
　好ましくは、前記バッテリカバーは、前記前進位置にあるときに、当該バッテリカバーの少なくとも一部が、前記バッテリ取付部に取り付けられた前記バッテリが当該バッテリ取付部から取り外されるときの前記バッテリの移動経路上に位置するようにされており、前記バッテリカバーが前記前進位置にある状態では前記バッテリを前記バッテリ取付部から取り外せないようにすることができる。
　バッテリカバーが前進位置にある状態ではバッテリを取り外すことができなくなっているので、バッテリが不用意に外れてしまうことを防止することが可能となる。
　具体的には、前記穿孔機本体部は前記バッテリを前記バッテリ取付部から上方に動かすことにより前記バッテリ取付部から取り外せるような構造とされており、前記バッテリカバーは、前記前進位置にあるときに、前記穿孔機本体部と前記バッテリとの間にできる隙間をその上方位置から覆うようにすることができる。
　より具体的には、前記バッテリ取付部は、前記バッテリを上下方向で案内する上下方向に延びるバッテリガイドを有しており、前記バッテリは、該バッテリガイドに沿って下降することにより前記バッテリ取付部に取り付けられ、上昇することにより前記バッテリ取付部から取り外されるようにすることができる。
　このようにバッテリが上方に動かすことにより取り外される構造となっているときには、穿孔機本体部とバッテリとの間の隙間が上下方向に延在することになり、該隙間への埃や水の浸入が特に発生しやすい。このような状況においても、バッテリカバーが該隙間を上方位置から覆うようになっているので、該隙間への埃等の侵入を効果的に防ぐことが可能となる。
　さらに具体的には、前記バッテリカバーが、前記穿孔機本体部に対して前記後退位置と前記前進位置との間で摺動可能に取り付けられているようにすることができる。
　好ましくは、前記バッテリカバーが係止部を有し、
　前記穿孔機本体部が、前記バッテリカバーが前記後退位置にあるときに前記係止部と係合して前記バッテリカバーの摺動方向での移動を抑止する第１受部と、前記バッテリカバーが前記前進位置にあるときに前記係止部と係合して前記バッテリカバーの前記摺動方向での移動を抑止する第２受部とを有するようにすることができる。
　より好ましくは、前記バッテリカバーが、前記摺動方向に延びる弾性変形可能なアーム部を有し、前記係止部が前記アーム部の先端に設けられているようにすることができる。
　バッテリカバーの係止部が穿孔機本体部の第１及び第２受部に係合することにより、バッテリカバーを後退位置及び前進位置に係止しておくことができるので、バッテリカバーが不用意に移動してしまうことを防止することが可能となる。
　好ましくは、前記穿孔機本体部に配置され、前記バッテリカバーが前記後退位置と前記前進位置との間で移動したことを検知するバッテリカバー位置検出手段をさらに備えるようにすることができる。
　より好ましくは、前記バッテリカバー位置検出手段がリミットスイッチを有し、
　前記バッテリカバーは、前記後退位置と前記前進位置との間で移動したときに、前記リミットスイッチのＯＮ／ＯＦＦを切り替えるようにすることができる。
　リミットスイッチによりバッテリカバーが前進位置から後退位置に移動したことを検知することができるので、バッテリカバーが前進位置にないときには、バッテリが正常位置に取り付けられていない又はバッテリが取り外されようとしていると判断することができ、そのような場合に操作者に対して警告をしたりモータを駆動できないようにしたりするなどの安全措置を取ることが可能となる。
　好ましくは、前記穿孔機本体部と前記バッテリカバーとの間に配置されたスプリングをさらに備え、該スプリングが前記バッテリカバーを前記後退位置から前記前進位置に向かう方向に付勢するようにすることができる。
　スプリングの付勢力によりバッテリカバーは前進位置に保持されるので、バッテリカバーが不用意に後退位置に向かって移動してしまうことを防止することが可能となる。
　以下、本発明に係る穿孔機の実施形態を添付図面に基づき説明する。
本発明の一実施形態に係る穿孔機の左側面側の前方斜視図である。 図１に示す穿孔機の右側面側の前方斜視図である。 図１に示す穿孔機の部分断面図である。 穿孔機本体部の分解図である。 図１に示す穿孔機のバッテリが外された状態の後方斜視図である。 バッテリの前面を示す斜視図である。 図１に示す穿孔機のバッテリカバーが後退位置にある状態の上方斜視図である。 図１に示す穿孔機のバッテリカバーが前進位置にある状態の上方斜視図である。 図１に示す穿孔機が備えるバッテリカバーの上面図である。 図９Ａに示すバッテリカバーの側面図である。 バッテリカバーが後退位置にある状態の穿孔機の上面部分断面図である。 バッテリカバーが前進位置にある状態の穿孔機の上面部分断面図である。 別の実施形態に係るバッテリカバーの下面図である。 さらに別の実施形態に係るバッテリカバーの後方斜視図である。 図１３のバッテリカバーを備える穿孔機の上面部分断面図である。 図１に示す穿孔機の穿孔駆動部を穿孔機本体部から分離した状態の斜視図である。 図１５に示す穿孔駆動部の別の角度からの斜視図である。 バッテリハウジングの左側部分を示す斜視図である。
　本発明の一実施形態に係る穿孔機１０は、図１乃至図５に示すように、穿孔工具（図示の例では環状カッター）４４を回転駆動するためのモータ４８を有する穿孔駆動部１４と、モータ４８に電力を供給するバッテリ１６が取り付けられるバッテリ取付部２８を有し前記穿孔工具４４を被加工物に対して近づけたり離したりするように穿孔駆動部１４を上下動可能に支持する穿孔機本体部１２と、を備えたバッテリ式の可搬型の穿孔機１０である。この穿孔機１０は、穿孔機本体部１２の底部位置に取り付けた電磁石式固定部１８により、被加工物の所定の穿孔作業位置に固定された状態で、穿孔駆動部１４の下端に取り付けられた穿孔工具４４をモータ４８により回転駆動し、穿孔機本体部１２に取り付けられた送りハンドル６６を回転させてラック６４とピニオン６５とからなるギア装置により穿孔駆動部１４を穿孔機本体部１２に対して下方に移動させることにより、穿孔工具４４による被加工物への穿孔加工を行うものである。
　穿孔機本体部１２は、図３及び図４に示すように、穿孔駆動部１４を上下方向で移動可能に支持するフレーム２０と、フレーム２０に取り付けられるバッテリハウジング２２とを有する。より具体的には、フレーム２０は、穿孔駆動部１４が取り付けられる前面壁部２０－１及び電磁石式固定部１８が取り付けられる下面壁部２０－２によりＬ型をなしている。このＬ型をなすフレーム２０に取り付けられたバッテリハウジング２２は、その上部後方にバッテリ１６を着脱可能に保持するように構成されている。フレーム２０は、穿孔作業中に大きな負荷がかかる穿孔駆動部１４と電磁石式固定部１８とを支持するのに十分な強度を有する必要があり、本実施形態ではアルミニウム製としてその強度を確保している。一方、バッテリハウジング２２は、主にバッテリ１６を支持するためのものであるため、樹脂製として装置全体の軽量化を図っている。また、バッテリハウジング２２を樹脂製とすることにより、バッテリ１６の雌型接続端子１６－５（図６）が触れても短絡することがないようにもなっている。なお、ここでいう「Ｌ型をなしている」とは、フレーム２０の構造の中にＬ字状の部分が構成されていることを意味し、例えば、下面壁部２０－２の一部が前面壁部２０－１よりもさらに前方にまで延在していて全体としての形状がＬ字状ではない場合であっても、そのフレームの構造の中にＬ字状の部分が構成されているのであれば、そのようなフレームもこの「Ｌ型をなしている」フレームに含まれることを意味している。
　図４に示すように、フレーム２０には、前面壁部２０－１と下面壁部２０－２との右側の縁の間に設けられた右側リブ２０－３と左側の縁の間に設けられた左側リブ２０－４とが設けられている。なお、本明細書において「右側」及び「左側」とは穿孔機１０を前から見たときの方向を意味する。この左右のリブ２０－３、２０－４により穿孔駆動部１４を支えるフレーム２０の強度を向上させるようにしている。左右のリブ２０－３、２０－４の上端部分の間には、左右の側面２０－１０、２０－１１の間で延びるハンドル取付用穴２０－８が形成されている。このハンドル取付用穴２０－８の中には、作業者が穿孔駆動部１４を上下動させるために回転操作する送りハンドル６６が取り付けられるシャフト２３－１と、送りハンドル６６によるシャフトの回転を穿孔駆動部１４の上下動に変換するためのピニオン６５（図３，図１５）を収納する円筒状のギア機構部２３とが設けられている。
　バッテリハウジング２２は、中央部分で分割された右側部分２２－１と左側部分２２－２とからなっている。この右側部分２２－１と左側部分２２－２は、フレーム２０を左右両側から挟み込むようにしてフレーム２０に取り付けられる。バッテリハウジング２２がフレーム２０に取り付けられると、バッテリハウジング２２とフレーム２０との間には内部空間２４（図３）が形成される。この内部空間２４内の左右のリブ２０－３、２０－４の間にはさまれた位置には、駆動制御回路３６が前面壁部２０－１と並行な向きで前面壁部２０－１の後面に取り付けられている（図４）。この駆動制御回路３６は、バッテリ１６から穿孔駆動部１４のモータ４８や電磁石式固定部１８内の電磁石１８－１に供給される電力を制御する。
　バッテリハウジング２２には、フレーム２０の左右のリブ２０－３、２０－４のそれぞれに形成された円形の係合凹部２０－９に係合する６つの突起が円形状に並んだ係合突起部２２－９が形成されており、バッテリハウジング２２とフレーム２０との係合がより強固になるようにしている。バッテリハウジング２２は、その右側面２２－１４（図２）及び左側面２２－１５（図１）にそれぞれ設けられたネジ挿通穴２２－１１を通してフレーム２０の右側面２０－１０及び左側面２０－１１にそれぞれ設けられた４つのネジ穴２１にネジ８２（図１）によってフレーム２０に固定される。さらに、右側部分２２－１に設けられた６つのネジ挿通穴２２－１２（図４）を通された細長いネジ（図示せず）を左側部分２２－２に設けられた６つのネジ穴２２－１３（図４）にネジ係合することにより、右側部分２２－１と左側部分２２－２とを直接連結固定するようになっている。このようにバッテリハウジング２２がフレーム２０に対して多くの箇所で固定されるようになっているので、バッテリハウジング２２に大きな力がかかった際にも応力集中が起こりにくくなり、バッテリハウジング２２が破損する危険性が低くなる。
　バッテリハウジング２２の上部には取っ手２６が設けられている。この取っ手２６は、図４に示すように、バッテリハウジング２２の右側部分２２－１に形成された右側取っ手部２６－１と左側部分２２－２に形成された左側取っ手部２６－２とからなり、右側部分２２－１と左側部分２２－２とがフレーム２０に取り付けられたときに右側取っ手部２６－１及び左側取っ手部２６－２が一つの取っ手２６（図１）を形成するようになっている。右側取っ手部２６－１と左側取っ手部２６－２は、右側取っ手部２６－１から左側取っ手部２６－２にまで延在する細長いネジ２７（図２）により連結固定されるようになっている。このネジ２７が補強材としても機能して取っ手２６の強度を大きくしている。
　図５に示すように、穿孔機本体部１２のバッテリハウジング２２には、その後方上部位置にバッテリ１６を受け入れて取り付けるためのバッテリ収容空間（バッテリ取付部）２８が形成されている。すなわち、バッテリハウジング２２には、右側壁部２８－３と、左側壁部２８－４と、この左右の側壁部の間でフレーム２０の前面壁部２０－１の後側において該前面壁部２０－１から離れて並行に延びる中間壁部２８－１と、左右の壁部２８－３、２８－４の間で中間壁部２８－１の下端縁から後方に延びる底面壁部２８－２とが形成されていて、バッテリ収容空間２８は、これら左右の壁部２８－３、２８－４、中間壁部２８－１、及び、底面壁部２８－２によって、その上部及び後部が開放された状態で画定されている。バッテリ収容空間２８には、中間壁部２８－１の僅か後方で左右両側の位置に上下方向に延びるバッテリガイド２８－５が設けられており、バッテリガイド２８－５と中間壁部２８－１との間にガイド溝２８－６を形成している。このガイド溝２８－６にバッテリ１６の前面１６－１に上下方向に延びるように設けられたガイドレール１６－２（図６）が摺動係合することで、バッテリ１６は上下方向で案内されるようになっている。中間壁部２８－１はさらに、その下方位置に配置された雄型接続端子２８－７と、その上方位置に配置されたバッテリ係止凹部２８－８とを有する。これに対し、バッテリ１６の前面１６－１には、図６に示すように、雌型接続端子１６－５と、前後方向で変位可能とされ（図示しないバネ部材により前方に付勢されているバッテリ係止部１６－４と、が設けられており、当該バッテリ１６がバッテリガイド２８－５に沿ってバッテリ収容空間２８内に装填されたときに、雌型接続端子１６－５が雄型接続端子２８－７と係合してバッテリ１６と駆動制御回路３６とが電気的に接続され、同時に、バッテリ係止部１６－４がバッテリ係止凹部２８－８に嵌合して、バッテリ１６がその位置から上下方向に動かないように保持される。バッテリ係止部１６－４は、その下面が傾斜しており、バッテリ１６がバッテリガイド２８－５に沿って下方に摺動されるときに、この傾斜した下面が、バッテリ係止凹部２８－８の上面壁部２８－９によって押されて当該バッテリ係止部１６－４が後退し、上面壁部２８－９を下方に通過したときにバネ付勢力により前方に押し出され、バッテリ係止凹部２８－８に嵌合されるようになっている。更に、本実施形態では、バッテリ係止部１６－４は、バッテリ１６内を上方に延びて、当該バッテリ１６の上面前方に形成されている傾斜した（後述する）カバー係合面１６－６の幅方向中央部分の開口１６－６ａから同カバー係合面１６－６とほぼ面一にして露出されている傾斜面１６－３部分まで延びており、バッテリ１６をバッテリ収容空間２８から取り外すときは、この傾斜面１６－３を押して当該バッテリ係止部１６－４を後方に変位させるようになっている。バッテリハウジング２２の中間壁部２８－１の上部には前後方向に延びて後ろ向きに開口する上段部２２－１６ａと下段部２２－１６ｂとからなるバッテリカバー収容部２２－１６（図３、４）が形成されており、このバッテリカバー収容部２２－１６にバッテリカバー３０が収容されている。バッテリカバー３０は、図９Ａのような形状を有しており（その詳細は後述する）、バッテリカバー収容部２２－１６内において、バッテリ１６に対して後退した後退位置（図５，図７）とバッテリ１６に対して前進した前進位置（図８）との間で前後方向に摺動可能とされている。
　バッテリ１６を穿孔機本体部１２のバッテリ収容空間２８に取り付ける際には、まずバッテリカバー３０を穿孔機本体部１２内に前方に押し込んで図５に示す後退位置にまで移動させ、バッテリ収容空間２８の上部を開放する。そして、バッテリ１６をバッテリ収容空間２８の開放された上部からバッテリ収容空間２８内に下方に向かって挿入する。バッテリ１６はバッテリガイド２８－５により案内されながら下方に移動されてバッテリ収容空間２８に収容される(図７)。このとき穿孔機本体部１２の雄型接続端子２８－７とバッテリ１６の雌型接続端子１６－５とが接続されるとともに、バッテリ１６に設けられたバッテリ係止部１６－４が中間壁部２８－１のバッテリ係止凹部２８－８と係合してバッテリ１６が移動しないように保持され、バッテリ１６がバッテリ収容空間２８に取り付けられる。次に、バッテリカバー３０を穿孔機本体部１２内からバッテリ１６に向かって引き出して図８に示す前進位置にまで移動させる。この前進位置においては、バッテリカバー３０はバッテリハウジング２２の中間壁部２８－１とバッテリ１６の前面１６－１との間にできる上下方向に延びる隙間を上方から覆う位置にあるので、切粉や水などが該隙間に入ることが防止される。従って、それら切粉や水などが接続端子１６－５、２８－７にまで侵入して短絡が生じたりする危険性が低減される。なお、底面壁部２８－２は前方から後方に向かって下方に僅かに傾斜しており、この傾斜によりバッテリ収容空間２８に水が侵入した場合でもその水が自然に排出されるようになっている。また、バッテリ１６の雌型接続端子１６－５は、バッテリ１６がバッテリ収容空間２８に取り付けられた状態において下を向くようになっており、水や埃が中間壁部２８－１との間の隙間から万一侵入してきたとしても雌型接続端子１６－５にまでは到達しにくいようになっている。
　バッテリカバー３０は、バッテリ１６に対向する側に傾斜面３０－７を有し、図８の前進位置においては、この傾斜面３０－７がバッテリ１６の上面前方に形成されている傾斜したカバー係合面１６－６（図６、図７）に当接するようになっている。バッテリハウジング２２からのバッテリ１６の取り外しは、バッテリ係止部１６－４の傾斜面１６－３を押して、バッテリ係止部１６－４をバッテリ１６内に収納した状態でバッテリ１６を上方に向かってバッテリ収容空間２８から引き出すことにより行われるが、バッテリカバー３０がこの前進位置にある状態では、バッテリカバー３０が干渉してバッテリ１６を上方に引き出して取り外すことができないようになっている。すなわち、前進位置にあるバッテリカバー３０の一部が、バッテリ１６をバッテリ収容空間２８から上方に引き出してバッテリ収容空間２８から取り外すときの該バッテリ１６の移動経路上に位置しているため、バッテリカバー３０が前進位置にある状態ではバッテリ１６をバッテリハウジング２２から取り外せなくなっている。バッテリ１６を取り外すには、バッテリカバー３０を穿孔機本体部１２内に押し込んで図７に示す後退位置に移動させた状態で、バッテリ１６を上方に引き出すようにする必要がある。このようにバッテリカバー３０がバッテリ１６の移動を制限することで、バッテリ１６が不用意に外されることを防止している。また、バッテリカバー３０は前進位置においてバッテリ１６の傾斜部１６－３を覆って傾斜部１６－３を押せないようにしており、これによってバッテリカバー３０が前進位置にあるときにはバッテリ係止部１６－４のバッテリ係止凹部２８－８との係合を解除できないようになっている。
　本実施形態におけるこのようなバッテリカバー３０は、図９Ａ、９Ｂに示すように、当該穿孔機１０の前後方向で見て前方（図で見て左側）に位置する幅の狭い摺動部３０－１と、この摺動部３０－１の後方（図で見て右側）に連接し該摺動部３０－１よりも幅広とされたカバー部３０－２とからなるＴ字状のバッテリカバー本体部３０－３を有する。バッテリカバー本体部３０－３のカバー部３０－２には、その両端部分に前方に向かって延びるアーム部３０－４が形成されており、このアーム部３０－４の先端には外向きに突出した凸状の係止部３０－５が形成されている。摺動部３０－１の下面には、後述するリミットスイッチ３２と係合するスイッチ係合突起部３０－６が形成されている。このバッテリカバー３０は樹脂等の弾性材料により一体の部材として形成されていて、細長く伸びるアーム部３０－４が弾性変形して、その先端部の係止部３０－５が左右方向（図で見て上下方向）に変位するように構成されている。この左右方向に変位可能な係止部は、図１０に示すように、バッテリカバー３０が後退位置にあるときには、バッテリハウジング２２のバッテリカバー収容部２２－１６の側面に形成された凹状の第１受部２２－１７と係合してバッテリカバー３０が不用意に移動することを抑止する。図１０の状態からバッテリカバー３０を前進位置に向けてある程度以上の力で引き出すと、アーム部３０－４が弾性変形して係止部が内側に変位し係止部３０－５の第１受部２２－１７との係合が解除され、バッテリカバー３０は前進位置に向けて移動できるようになる。バッテリカバー３０が前進位置にまで移動すると、図１１に示すように、係止部３０－５は、バッテリカバー収容部２２－１６の側面に形成された凹状の第２受部２２－１８と係合してバッテリカバー３０が不用意に移動することを抑止する。図１１の状態からバッテリカバー３０を後退位置に向けてある程度以上の力で押し込むと、アーム部３０－４が弾性変形して係止部３０－５が内側に変位し係止部３０－５の第２受部２２－１８との係合が解除され、バッテリカバー３０は後退位置に向けて移動できるようになる。このようにバッテリカバー３０の係止部３０－５とバッテリハウジング２２の第１受部２２－１７又は第２受部２２－１８とが係合することにより、バッテリカバー３０は後退位置又は前進位置に係止されて動きが抑止されるので、例えば穿孔加工時の振動等により、バッテリカバー３０が不用意に移動してしまうことが防止される。なお、本実施形態に係るバッテリカバー３０においては、バッテリカバー３０の係止部３０－５が凸状で、バッテリハウジング２２の第１受部２２－１７及び第２受部２２－１８が凹状となっているが、バッテリカバー３０の係止部３０－５が凹状で、バッテリハウジング２２の第１受部２２－１７及び第２受部２２－１８が凸状となるように構成してもよい。また、バッテリカバー３０の係止部３０－５を左右方向で変位しないように構成し、その代わりにバッテリハウジング２２の第１受部２２－１７及び第２受部２２－１８を左右方向で変位可能に構成することによっても同様な機能を有するようにすることができる。しかしながら、弾性変形する部分は他の部分に比べて破損する可能性が高いので、仮に破損してしまった場合のことを考えると、交換が容易に行えるバッテリカバー３０に弾性変形する部分を設けておいた方が、修理が容易となり望ましい。
　図１２に示す別の実施形態に係るバッテリカバー１３０は、係止部１３０－５を有するアーム部１３０－４が連結部１３０－６に連結されて全体としてコ字状のバッテリカバー係止部材１３０－７とされて、摺動部１３０－１とカバー部１３０－２とからなるバッテリカバー本体部１３０－３とは別体とされている点において、上述の図９Ａ、９Ｂに示すバッテリカバー３０と異なる。バッテリカバー係止部材１３０－７はバネ材などの細い部材を屈曲させて形成されている。このバッテリカバー係止部材１３０－７は、バッテリカバー本体部１３０－３の下面に形成されている開口からバッテリカバー本体部１３０－３内に取り付けられるようになっており、バッテリカバー本体部１３０－３に取り付けられた状態でアーム部１３０－４の先端の係止部１３０－５がバッテリカバー本体部１３０－３の摺動部１３０－１から側方に突出するようになっている。この突出した係止部１３０－５がバッテリハウジング２２の第１受部２２－１７及び第２受部２２－１８と係合することにより、図９Ａ、９Ｂのバッテリカバー３０と同様に当該バッテリカバー１３０の位置を後退位置と前進位置とに係止しておくことができるようになる。当該バッテリカバー１３０においては、弾性変形するアーム部１３０－４を構成するバッテリカバー係止部材１３０－７がバッテリカバー本体部１３０－３とは別体となっているので、比較的に破損が置きやすいアーム部だけを耐久性の高い金属材料等で構成することができ、樹脂で一体に形成されたものに比べてアーム部１３０－４の耐久性を高くして破損する可能性を低減させることが可能となる。なお、当該バッテリカバー１３０における係止部１３０－５の位置は図９Ａ、９Ｂのバッテリカバー３０の係止部３０－５の位置よりも左右方向で内側に寄っているため、対応するバッテリハウジング２２のバッテリカバー収容部２２－１６の側壁は図１０及び図１１に示すものよりも内側に寄った位置となる。
　図１３に示すさらに別の実施形態にかかるバッテリカバー２３０は、バッテリカバー本体部２３０－３の後面から前方に向かって延在して途中で終端するスプリング保持孔２３０－８を備えている。当該バッテリカバー２３０は、図１４に示すように、スプリング保持孔２３０－８にスプリング８４が設定され、このスプリング８４がスプリング保持孔２３０－８の終端面２３０－９とバッテリハウジング２２のバッテリカバー収容部２２－１６の前面壁２２－１９との間で圧縮された状態で、バッテリカバー収容部２２－１６内に取り付けられるようになっている。圧縮されたスプリング８４は、バッテリカバー２３０を後退位置から前進位置に向かう方向に付勢する。当該バッテリカバー２３０は、スプリング８４の付勢力により前進位置に保持されるので、上述の他の実施形態に係るバッテリカバー３０、１３０のような係止部３０－５、１３０－５を有するアーム部３０－４、１３０－４を備えていない。しかしながら、当該バッテリカバー２３０においても、他の実施形態に係るバッテリカバー３０、１３０のような係止部３０－５、１３０－５を有するアーム部３０－４、１３０－４を備えるようにして、バッテリカバー２３０が後退位置と前進位置に保持されるようにすることもできる。
　図３から分かるように、フレーム２０とバッテリハウジング２２との間に形成される内部空間２４の上方に位置する上方内部空間２４－１にはリミットスイッチ３２が設けられている。このリミットスイッチ３２は、バッテリカバー３０のバッテリハウジング２２内に位置する部分に下方に突出するように設けられたスイッチ係合突起部３０－６と係合して、バッテリカバー３０が後退位置と前進位置との間で移動したときにスイッチ係合突起部３０－６によってＯＮ／ＯＦＦが切り替えられるように配置されている。具体的には、バッテリカバー３０がバッテリ１６側に突出して前進位置にあるときにはスイッチ係合突起部３０－６がリミットスイッチ３２を押してＯＮにし、前進位置から後退してバッテリハウジング２２内に退避した後退位置に向かって移動したときにはリミットスイッチ３２がＯＦＦに切り替わるようになっている。このリミットスイッチ３２は下方内部空間２４－２に配置された駆動制御回路３６に接続されていてバッテリカバー３０が後退位置と前進位置との間で移動したことを検知するバッテリカバー位置検出手段として機能する。このような構成により、バッテリ１６が正しく装着されているか、また、バッテリ１６が外せる状態になっていないか等を監視することが可能となり、例えば、リミットスイッチ３２がＯＦＦになっていてバッテリカバー３０が前進位置にない状態ではモータ４８を駆動できなくしたり、モータ４８の駆動中にリミットスイッチ３２がＯＦＦになった場合にはモータ４８を減速又は停止させたりするような安全措置をとることができる。なお、バッテリカバー３０のスイッチ係合突起部３０－６は、バッテリハウジング２２の左側部分２２－２におけるバッテリカバー収容部２２－１６の下段部２２－１６ｂを構成する場所に設けられた開口部２２－１６ｃ（図１７）を通して下方に延在してリミットスイッチ３２と係合するようになっている。また、スイッチ係合突起部３０－６は、バッテリカバー３０が前進位置にあるときに開口部２２－１６ｃの後端面２２－１６ｄに当接して、バッテリカバー３０の移動範囲を制限するとともにバッテリカバー３０がバッテリカバー収容部２２－１６から外れないようにもしている。このような構造は他の実施形態に係るバッテリカバー１３０、２３０においても同様に設けられている。
　バッテリハウジング２２とフレーム２０との間に形成される内部空間２４内の上部に位置する上方内部空間２４－１には、上述のリミットスイッチ３２に加えて、ＬＥＤ表示回路３４も配置されている。このＬＥＤ表示回路３４は駆動制御回路３６に接続されていて、駆動制御回路３６からの信号に基づいて当該穿孔機１０の状態をバッテリハウジング２２の上部のＬＥＤ表示部３３（図１）に表示するようになっている。ＬＥＤ表示回路３４は緑、黄、赤のＬＥＤを有し、これらＬＥＤの点滅状態により、作業者にバッテリ１６の残量やモータ４８への負荷の程度を知らせる。また、モータ４８の駆動中にバッテリカバー３０が前進位置から後退してリミットスイッチ３２がＯＦＦになったときなどのように、異常が発生したと判断された場合には作業者に警告を行うようにもなっている。なお、緑、黄、赤の別個のＬＥＤの代わりに、１つの素子としてパッケージングされて異なる色を発光できる１つのＬＥＤを使用するようにしてもよい。
　ＬＥＤ表示回路３４及びリミットスイッチ３２と駆動制御回路３６との間は、それぞれ、収縮チューブ等で覆われた配線３５により電気的に接続されている。バッテリハウジング２２には、駆動制御回路３６とＬＥＤ表示回路３４及びリミットスイッチ３２との間の位置に仕切り板３８が設けられており、駆動制御回路３６が配置される下方内部空間２４－２をＬＥＤ表示回路３４及びリミットスイッチ３２が配置される上方内部空間２４－１から分離している。具体的には、図４に示すように、バッテリハウジング２２の右側部分２２－１に設けられた右側仕切り板３８－１と左側部分２２－２に設けられた左側仕切り板３８－２とがその間にＬ字状の開口部を形成するように対向し、該開口部にＬ字状のシール部材３９が密封係合するように取り付けられた構造となっている。シール部材３９の中央部には配線挿通穴３９－１が形成されており、この配線挿通穴３９－１にＬＥＤ表示回路３４及びリミットスイッチ３２に接続された配線３５が通されて密封されるようになっている。仕切り板３８は後方から前方に向かって下方に傾斜するように設けられている。また上方内部空間２４－１に位置するフレーム２０の前面壁部２０－１の部分には排水口８０が形成されている。上方内部空間２４－１は、バッテリハウジング２２の外部に突出するバッテリカバー３０を摺動可能に受け入れているバッテリカバー収容部２２－１６と連通しているので、外部に対して密封されていない。したがって、外部から雨等の水が浸入する虞がある。しかし、上述のような傾斜した仕切り板３８と排水口８０とを有する構造により、上方内部空間２４－１に水が浸入した場合でも、その水を排水口８０から外部に排出して駆動制御回路３６が位置する下方内部空間２４－２には水を浸入させないようになっている。これにより、駆動制御回路３６が水に濡れて故障することを防止できる。また、フレーム２０の下面壁部２０－２の上面は前方から後方に向かって下方に傾斜するようになっており、万一、下方内部空間２４－２に水が侵入した場合でも、下面壁部２０－２の後端に設けられた排水溝２０－１３から外部に水が排出されるようになっている。
　図３に示すように、フレーム２０の前面壁部２０－１の前面には穿孔駆動部１４が取り付けられている。この穿孔駆動部１４の下部には、ドリルや環状カッターなどの穿孔工具４４がアーバ４０に装着されて保持されている。アーバ４０は、穿孔駆動部１４の内部の減速機４５を介して穿孔駆動部１４のモータカバー４６内に設けられたモータ４８に連結されている。このモータ４８を駆動することで穿孔工具４４が回転駆動される。図１等に示すように、モータカバー４６の側面５０には複数の通気孔５２が設けられており、該通気孔５２から内部に流入する空気によりモータ４８を冷却するようになっている。通気孔５２を上面５４ではなく側面５０に設けているのは、水や切粉、粉塵等のゴミができるだけモータカバー４６の内部に入らないようにするためである。穿孔駆動部１４の左側面には、切削油の注入口となるプラグ５６が設けられており、該プラグ５６にホース付のワンタッチ式ソケットを取り付けることで、穿孔加工中の穿孔工具４４に切削油を供給するようになっている。
　フレーム２０の前面壁部２０－１の前面には、図１５に示すように、その左右両側に上下方向に延びるアリ溝６２が形成されている。一方、穿孔駆動部１４には、図１６に示すように、その左右両側縁が、アリ溝６２の形状に対応する形状とされたスライダ６３が設けられている。このスライダ６３にはラック６４（図１６）が設けられ、フレーム２０にはラック６４に係合するピニオン６５（図１５）が設けられており、フレーム２０の右側面２０－１０（図２）に突出しているシャフト２３－１の端部に取り外し可能に取り付けられた送りハンドル６６を手動で回転させることでピニオン６５を回転させて穿孔駆動部１４をフレーム２０に対して上下動させるようになっている。なお、この送りハンドル６６はフレーム２０の左側面２０－１１から突出するシャフト２３－１の端部に取り付けることもでき、状況に応じて左右どちらにでも取り付けられるようになっている。
　穿孔駆動部１４のモータ４８から延びる配線６８は、アリ溝６２とスライダ６３に形成された配線挿通路６９（図１５、１６）を通って、図３に示すように穿孔機本体部１２の内部空間２４内に至り駆動制御回路３６に接続されていて、外部にはほとんど露出しないようになっている。配線６８を外部に露出しないようにすることで、配線６８が引っ掛かるなどして過大な力がかかり配線６８が断線してしまうことを防止している。
　穿孔機本体部１２の下方に取り付けられた電磁石式固定部１８は内部の電磁石１８－１に電力を供給することにより磁界を発生し、鉄などの磁性体に磁気吸着して、当該穿孔機１０を固定保持するようになっている。電磁石式固定部１８とフレーム２０との間には位置調整機構５８が設けられており、この位置調整機構５８に着脱可能に取り付けられた位置調整ハンドル６０を回すことにより電磁石式固定部１８に対する穿孔機本体部１２の位置を前後左右に位置調整して、被加工物の穿孔位置を微調整できるようになっている。なお、この位置調整ハンドル６０は位置調整機構５８の右側面に取り付けることもできる。
　図１に示すように、バッテリハウジング２２の左側面２２－１５には、電磁石式固定部１８を起動するための電磁石スイッチ７０が設けられている。電磁石スイッチ７０の周囲には壁７２が設けられており、電磁石スイッチ７０が不用意に操作されにくくなっている。電磁石スイッチ７０は後方側（図１で見て左側）の部分を押すとＯＦＦとなるようになっているが、壁７２はその後方側の部分が高くなっており、電磁石スイッチ７０が誤って特にＯＮからＯＦＦに切り替わりにくくなっている。また、図２に示すように、バッテリハウジング２２の右側面２２－１４には、モータ４８を起動するためのモータスイッチ７４が設けられている。このモータスイッチ７４の周囲にも壁７６が設けられており、モータスイッチ７４が不用意に操作されにくくなっている。電磁石スイッチ７０とモータスイッチ７４とをバッテリハウジング２２の左右の異なる側の側面２２－１４、２２－１５に配置することにより、スイッチを配置する場所の確保が容易になり、また内部空間２４内での配線の干渉も小さくなるので、バッテリハウジング２２を小さく設計することが可能となる。また、電磁石スイッチ７０とモータスイッチ７４とを誤って操作することも防止できる。
　なお、本実施形態においては、バッテリカバー３０は穿孔機１０の前後方向で直線的に摺動することでバッテリ１６に対する後退位置と前進位置との間で移動するように設けられているが、例えば枢動するようにするなど、他の態様で後退位置と前進位置との間で移動可能に設けるようにしてもよい。また、バッテリカバー３０が前進位置にあるときには、該バッテリカバー３０がバッテリ１６に当接するようになっているが、バッテリ１６に当接せずに該バッテリ１６に近接する位置となるようにしてもよい。さらには、バッテリカバー３０がバッテリ１６を外れないように押さえる機能を必ずしも有する必要はなく、バッテリ１６をバッテリ収容空間２８から上方に移動させたときにバッテリカバー３０がバッテリ１６に押されて後退位置に移動するように構成されていてもよい。また本実施形態においてはバッテリカバー位置検出手段としてリミットスイッチ２３を採用しているが、光学式のスイッチなどの他の形態のセンサーを利用してバッテリカバー位置検出手段を実現してもよい。
穿孔機１０；穿孔機本体部１２；穿孔駆動部１４；バッテリ１６；前面１６－１；ガイドレール１６－２；傾斜面１６－３；バッテリ係止部１６－４；雌型接続端子１６－５；カバー係合面１６－６；開口１６－６ａ；電磁石式固定部１８；電磁石１８－１；フレーム２０；前面壁部２０－１；下面壁部２０－２；右側リブ２０－３；左側リブ２０－４；ハンドル取付用穴２０－８；係合凹部２０－９；右側面２０－１０；左側面２０－１１；排水溝２０－１３；ネジ穴２１；バッテリハウジング２２；右側部分２２－１；左側部分２２－２；係合突起部２２－９；ネジ挿通穴２２－１１；ネジ挿通穴２２－１２；ネジ穴２２－１３；右側面２２－１４；左側面２２－１５；バッテリカバー収容部２２－１６；上段部２２－１６ａ；下段部２２－１６ｂ；開口部２２－１６ｃ；後端面２２－１６ｄ；第１受部２２－１７；第２受部２２－１８；前面壁２２－１９；ギア機構部２３；シャフト２３－１；内部空間２４；上方内部空間２４－１；下方内部空間２４－２；取っ手２６；右側取っ手部２６－１；左側取っ手部２６－２：ネジ２７；バッテリ取付部、バッテリ収容空間２８；中間壁部２８－１；底面壁部２８－２；右側壁部２８－３；左側壁部２８－４；バッテリガイド２８－５；ガイド溝２８－６；雄型接続端子２８－７；バッテリ係止凹部２８－８；上面壁部２８－９；バッテリカバー３０；摺動部３０－１；カバー部３０－２；バッテリカバー本体部３０－３；アーム部３０－４；係止部３０－５；スイッチ係合突起部３０－６；傾斜面３０－７；リミットスイッチ３２；ＬＥＤ表示部３３；ＬＥＤ表示回路３４；配線３５；駆動制御回路３６；仕切り板３８；右側仕切り板３８－１；左側仕切り板３８－２；シール部材３９；配線挿通穴３９－１；アーバ４０；穿孔工具４４；減速機４５；モータカバー４６；モータ４８；側面５０；通気孔５２；上面５４；プラグ５６；位置調整機構５８；位置調整ハンドル６０；アリ溝６２；スライダ６３；ラック６４；ピニオン６５；送りハンドル６６；配線６８；配線挿通路６９；電磁石スイッチ７０；壁７２；モータスイッチ７４；壁７６；排水口８０；ネジ８２；スプリング８４；バッテリカバー１３０；摺動部１３０－１；カバー部１３０－２；バッテリカバー本体部１３０－３；アーム部１３０－４；係止部１３０－５；連結部１３０－６；バッテリカバー係止部材１３０－７；バッテリカバー２３０；バッテリカバー本体部２３０－３；スプリング保持孔２３０－８；終端面２３０－９

Claims (10)

  1. 　穿孔工具を回転駆動するためのモータを有する穿孔駆動部と、
    　前記モータに電力を供給するバッテリが取り付けられるバッテリ取付部を有し、前記穿孔工具を被加工物に対して近づけたり離したりするように前記穿孔駆動部を上下動可能に支持する穿孔機本体部と、
    　前記穿孔機本体部に取り付けられたバッテリカバーであって、前記バッテリ取付部に取り付けられた前記バッテリに対する後退位置と前進位置との間で移動可能とされ、前記前進位置においては、前記穿孔機本体部と前記バッテリとの間にできる隙間の少なくとも一部を覆うようにされたバッテリカバーと、を備える穿孔機。
  2. 前記バッテリカバーは、前記前進位置にあるときに、当該バッテリカバーの少なくとも一部が、前記バッテリ取付部に取り付けられた前記バッテリが当該バッテリ取付部から取り外されるときの前記バッテリの移動経路上に位置するようにされており、前記バッテリカバーが前記前進位置にある状態では前記バッテリを前記バッテリ取付部から取り外せないようにされた、請求項１に記載の穿孔機。
  3. 　前記穿孔機本体部は、前記バッテリを前記バッテリ取付部から上方に動かすことにより前記バッテリ取付部から取り外せるような構造とされており、前記バッテリカバーは、前記前進位置にあるときに、前記穿孔機本体部と前記バッテリとの間にできる隙間をその上方位置から覆うようにした、請求項２に記載の穿孔機。
  4. 　前記バッテリ取付部は、前記バッテリを上下方向で案内する上下方向に延びるバッテリガイドを有しており、前記バッテリは、該バッテリガイドに沿って下降することにより前記バッテリ取付部に取り付けられ、上昇することにより前記バッテリ取付部から取り外されるようにされている、請求項３に記載の穿孔機。
  5. 　前記バッテリカバーが、前記穿孔機本体部に対して前記後退位置と前記前進位置との間で摺動可能に取り付けられている、請求項１乃至４の何れか一項に記載の穿孔機。
  6. 　前記バッテリカバーが係止部を有し、
    　前記穿孔機本体部が、前記バッテリカバーが前記後退位置にあるときに前記係止部と係合して前記バッテリカバーの摺動方向での移動を抑止する第１受部と、前記バッテリカバーが前記前進位置にあるときに前記係止部と係合して前記バッテリカバーの前記摺動方向での移動を抑止する第２受部とを有するようにされた、請求項５に記載の穿孔機。
  7. 　前記バッテリカバーが、前記摺動方向に延びる弾性変形可能なアーム部を有し、前記係止部が前記アーム部の先端に設けられている、請求項５に記載の穿孔機。
  8. 　前記穿孔機本体部に配置され、前記バッテリカバーが前記後退位置と前記前進位置との間で移動したことを検知するバッテリカバー位置検出手段をさらに備える、請求項１に記載の穿孔機。
  9. 　前記バッテリカバー位置検出手段がリミットスイッチを有し、
    　前記バッテリカバーは、前記後退位置と前記前進位置との間で移動したときに、前記リミットスイッチのＯＮ／ＯＦＦを切り替えるようにされている、請求項８に記載の穿孔機。
  10. 　前記穿孔機本体部と前記バッテリカバーとの間に配置されたスプリングをさらに備え、該スプリングが前記バッテリカバーを前記後退位置から前記前進位置に向かう方向に付勢するようにされた、請求項１に記載の穿孔機。
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