WO2014204020A1 - 자외선 발광 다이오드를 이용한 3d 프린터용 경화 장치 - Google Patents

자외선 발광 다이오드를 이용한 3d 프린터용 경화 장치 Download PDF

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Definitions

  • the present invention relates to a curing device for a 3D printer using an ultraviolet light emitting diode (UV-LED), and more particularly, to a curing device using an ultraviolet light emitting diode arranged and designed to meet various 3D printing processes. will be.
  • UV-LED ultraviolet light emitting diode
  • 3D printing technology which is emerging as the next generation of precision processing technology in the new business areas such as medical and bio, by controlling the X, Y, and Z axes of the printer material injection device and curing device, creates three-dimensional dimensions in space. This technique is usually followed by a method of laminating two-dimensional cross sections continuously and printing materials one by one.
  • the material hardening technique is typically FED and laser (SLS).
  • SLS laser
  • a method using UV light is commonly used.
  • the material curing method using the heat is required to support the material curing process, the time required in the production process is large, the material curing method using the laser requires a large working space for the laser generation process As the burden on cost increases, the material curing method using UV (Ultraviolet), which is relatively less burdensome for production time and production maintenance cost and obtains high quality output, is preferred.
  • UV Ultraviolet
  • the lamp-type UV curing method commonly used as a material curing method using UV has been used in various industrial fields because it has a great advantage in terms of print quality and productivity improvement compared to general thermal curing methods.
  • the internal temperature of the lamp must be maintained at 4500 ° C to 4800 ° C to perform the curing operation.
  • power consumption is also large.
  • the present invention was devised to solve the above problems of the prior art, it is possible to produce a three-dimensional shape at high speed without generating heat at room temperature (about 25 ° C) in the curing process of the 3D printer, 3D of various ways
  • An object of the present invention is to provide a curing device for a 3D printer using an ultraviolet light emitting diode that is coupled to a printer material injection device in an optimal manner according to the purpose of a printing process to efficiently perform the above curing process.
  • a curing apparatus for a 3D printer using an ultraviolet light emitting diode is a linear ultraviolet light emitting diode or a single light emitting polymer that emits light of a single wavelength in a single direction.
  • the curing process may be performed using at least one of a dispersive ultraviolet light emitting diode emitting light of a wavelength in various directions.
  • the photocurable polymer material may be cured using a plurality of linear or distributed ultraviolet light emitting diodes, and the curing process may be performed by emitting one or more wavelengths of light from the plurality of ultraviolet light emitting diodes.
  • the photocurable polymer material when the photocurable polymer material is sprayed onto the substrate through a material injector, the photocurable polymer material is provided at a side of the substrate on the point of injection on the substrate with a predetermined distance from the substrate and is in a direction horizontal to the substrate.
  • the curing process may be performed while emitting light.
  • the ultraviolet light emitting diode is formed integrally with the material injector, and the ultraviolet light emitting diode is configured to perform a curing process immediately after the injection of the photocured polymer material. Light can be emitted towards the point where the material is sprayed.
  • the light emission direction of the ultraviolet light emitting diode may be adjusted through external control.
  • a blocking case having a predetermined thickness is provided adjacent to a point where the injection of the photocurable polymer material is started to block the inflow into the material injection device due to scattering of the light emitted from the ultraviolet light emitting diode.
  • the dragon case may be formed with a hole of the minimum size to which the photocured polymer material can be injected.
  • the ultraviolet light emitting diode is adjacent to the hole and the photocured polymer material is injected. It can emit light towards the point where it becomes.
  • a plurality of the ultraviolet light emitting diodes may be formed along the circumference of the material injection device.
  • the curing process may be performed while moving along the same movement path as that of the material injection device.
  • light may be selectively emitted through the ultraviolet light emitting diode only at the time when the photocured polymer material is injected through the material injection device.
  • the plate movable in the up / down direction provided in the container may be The curing process may be performed by adjusting the position according to the 3D shape to be manufactured.
  • a production target 3D shape formed on the photocurable polymer material when the photocurable polymer material contained in a predetermined container is subjected to a photolithography method using the dispersed ultraviolet light emitting diode, a production target 3D shape formed on the photocurable polymer material.
  • the curing process may be performed through a photo mask, and the curing process may be performed by positioning a plate movable in an up / down direction provided in the container according to the 3D shape of the manufacturing target.
  • a lens having a predetermined shape may be attached to a light generating portion of the linear ultraviolet light emitting diode.
  • a plurality of UV light emitting diodes are successively coupled in the form of an arch shape, a straight shape, or a planar shape, and are cured with respect to a photocurable polymer material provided on a substrate flowing from the ultraviolet light emitting diode into a region to which light is irradiated. Process can be performed.
  • a curing device for a 3D printer using an ultraviolet light emitting diode to meet various printing processes, it is possible to suppress heat generation during the curing process step as well as to improve product productivity. It is possible to produce high quality 3D stereoscopic images, reduce power consumption, reduce weight, and reduce the size of 3D printers, and contribute to popularization of 3D printers by expanding the field of application.
  • FIGS. 1A to 1D are diagrams illustrating a linear / dispersive ultraviolet light emitting diode according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 2 is a view showing a curing device for a 3D printer using a plurality of ultraviolet light emitting diodes emitting light of different wavelengths according to an embodiment of the present invention.
  • 3 (a) and 3 (b) are views showing the application of a curing apparatus for a 3D printer using an ultraviolet light emitting diode in an inkjet printing process according to an embodiment of the present invention.
  • 4A to 4D are diagrams illustrating a curing device for a 3D printer using an ultraviolet light emitting diode mounted on a material injection device according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 5 is a view showing a curing device for a 3D printer using a plurality of ultraviolet light emitting diodes mounted on a material injection device according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 6 is a view showing the light emission direction control of the curing device for 3D printer using the ultraviolet light emitting diode according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 7 is a view showing a selective curing process of the curing device for 3D printer using an ultraviolet light emitting diode according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 8 is a view showing a curing device for a 3D printer using an ultraviolet light emitting diode with a blocking case according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 9 is a view showing a curing device for a 3D printer using an ultraviolet light emitting diode applied to the electron beam material injection device according to an embodiment of the present invention.
  • 10 (a) and 10 (b) are diagrams illustrating a curing device for a 3D printer using an ultraviolet light emitting diode applied to a material spraying device of a spray method according to an embodiment of the present invention.
  • FIGS. 11A and 11B are diagrams illustrating a photolithography curing process of a curing apparatus for a 3D printer using a linear ultraviolet light emitting diode according to an embodiment of the present invention.
  • 12A and 12B are diagrams illustrating a photolithography curing process of a curing apparatus for a 3D printer using a distributed ultraviolet light emitting diode according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 13 is a view showing a curing device for a 3D printer using an ultraviolet light emitting diode applied to a ball-point pen-shaped material spraying device according to an embodiment of the present invention.
  • 14 (a) and 14 (b) are diagrams showing emission light shaping from an ultraviolet light emitting diode through attachment of a lens of a predetermined shape according to an embodiment of the present invention.
  • 15 (a) and 15 (b) are views showing a curing device for a 3D printer using an arch-type ultraviolet light emitting diode according to an embodiment of the present invention.
  • the present invention relates to a curing device for a 3D printer using an ultraviolet light emitting diode (UV-LED), and more particularly, to a curing device using an ultraviolet light emitting diode arranged and designed to conform to a 3D printing process. .
  • UV-LED ultraviolet light emitting diode
  • the curing apparatus for a 3D printer using an ultraviolet light emitting diode is an ink-jet, screw, oil pressure, air pressure, photolithography, microlithography It can be applied to the printing process through various types of material spraying devices such as microlithography, electron beam, piston, pen, spray, etc.
  • the curing process can be performed at high temperature without generating heat at room temperature by adjusting the type (eg, linear or distributed), quantity, arrangement method, etc. of the above-mentioned ultraviolet light emitting diode in consideration of the shape, operation characteristics, and the like of the device.
  • FIGS. 1A to 1D are diagrams illustrating a linear / dispersive ultraviolet light emitting diode according to an embodiment of the present invention.
  • Figure 1 (a) is a plan view of an ultraviolet light emitting diode according to an embodiment of the present invention
  • Figure 1 (b) is a side view of the ultraviolet light emitting diode according to an embodiment of the present invention.
  • an ultraviolet light emitting diode is electrically connected to a (+), (-) electrode and an upper electrode to which external power is applied to emit light on a substrate.
  • the positive electrode may include a conductive line connected to each other.
  • the positive electrode may be formed by stacking a P-type electrode on an N-type electrode layer formed on a substrate and forming a P-type junction on the P-type electrode.
  • the negative electrode may be implemented by forming an N-type junction on the N-type electrode.
  • the ultraviolet light emitting diode may emit ultraviolet light through a portion surrounded by the conductive line as external power is applied to the (+) and ( ⁇ ) electrodes, and the light emitting form of the ultraviolet light is ultraviolet according to an embodiment of the present invention.
  • the curing device for 3D printer using a light emitting diode it can select and manufacture suitably linear or distributed type.
  • the ultraviolet light emitting diode may be manufactured in various sizes having a length of 100 nm to 1000 nm in length and width to meet the purpose or use of the curing device.
  • Figure 1 (c) is a side view of a linear ultraviolet light emitting diode according to an embodiment of the present invention
  • Figure 1 (d) is a side view of a distributed ultraviolet light emitting diode according to an embodiment of the present invention.
  • the linear ultraviolet light emitting diode emits a single wavelength of ultraviolet light in a single direction
  • the distributed ultraviolet light emitting diode may emit a single wavelength of ultraviolet light in various directions.
  • the ultraviolet light emitting diode takes into account the purpose of the printing process and the shape and operation characteristics of the material injecting device in applying the same to the printing process through the various types of material injectors. Can be suitably selected as a linear or dispersed type. For example, when a high-speed curing of a specific portion of the photocurable polymer material sprayed through the material spraying device is desired, the use of a linear ultraviolet light emitting diode is preferable. For the purpose of manufacturing a specific three-dimensional shape by a photo mask, the use of a distributed ultraviolet light emitting diode is preferable.
  • 3D printer curing apparatus using an ultraviolet light emitting diode can be manufactured to control the light emission operation of the ultraviolet light emitting diode for the production of three-dimensional shape and high-quality three-dimensional shape that meets the purpose
  • the curing apparatus for a 3D printer using the ultraviolet light emitting diode may be manufactured to be freely turned on / off by applying an external power supply to the (+) and ( ⁇ ) electrodes formed on the ultraviolet light emitting diode.
  • the curing apparatus for a 3D printer using an ultraviolet light emitting diode may be formed by continuously arranging a plurality of ultraviolet light emitting diodes emitting different wavelengths in order to perform an effective curing process of various photocurable polymer materials. have.
  • FIG. 2 is a view showing a curing device for a 3D printer using a plurality of ultraviolet light emitting diodes emitting light of different wavelengths according to an embodiment of the present invention.
  • linear (or distributed) ultraviolet light emitting light emitting 380 nm light is emitted.
  • the diodes 23 and the linear (or distributed) ultraviolet light emitting diodes 25 emitting 420 nm light are arranged in succession, effective simultaneous operation of the curing process may be possible when printing with various kinds of photocurable polymer materials. have.
  • 3 (a) and 3 (b) are views showing the application of a curing apparatus for a 3D printer using an ultraviolet light emitting diode in an inkjet printing process according to an embodiment of the present invention.
  • a curing device 31 for a 3D printer equipped with an ultraviolet light emitting diode is in contact with a substrate on the side of a photocured polymer material injection point of an inkjet type material injection device. It may be installed at a predetermined interval so as not to move, and the curing process may be performed by releasing ultraviolet rays of a predetermined wavelength in a horizontal direction on the substrate while moving the same along the moving path of the inkjet type material injector.
  • the curing apparatus 33 for an 3D printer equipped with an ultraviolet light emitting diode is installed side by side on an adjacent side of the inkjet type material spraying device, and the above inkjet type material spraying.
  • the curing process may be performed by releasing ultraviolet rays of a predetermined wavelength in a direction perpendicular to the substrate and moving the same along the movement path of the apparatus.
  • the UV light emitting diode portion of the curing device 31 for the 3D printer using the UV light emitting diode is enlarged and a straight UV light emitting diode or a distributed UV light generating a single wavelength according to the purpose of the 3D printing process, as can be seen from the shape seen directly from above.
  • One of the light emitting diodes may be appropriately selected to perform a curing operation.
  • Figure 4 (a) is a view showing a curing device for a 3D printer using an ultraviolet light emitting diode mounted on a screw material injection device according to an embodiment of the present invention.
  • the curing apparatus 41-a of the 3D printer using the linear / dispersion type ultraviolet light emitting diode according to the embodiment of the present invention may be formed through a screw type material injector 43-a.
  • the curing of the photocured polymer material through the upper material spraying device 43-a is performed immediately at high speed, and the movement in the same direction as the upper material spraying device 43-a is performed in a simple manner.
  • it may be provided at the bottom of the protrusion 45-a formed in the nozzle of the upper material injector 43-a, and the upper ultraviolet light emitting diode may be provided to face the point where the upper photocurable polymer material is sprayed. .
  • Figure 4 (b) is a view showing a curing device for a 3D printer using an ultraviolet light emitting diode mounted on the pneumatic material injection device according to an embodiment of the present invention.
  • the curing device 41-b for the 3D printer using the linear / dispersion type ultraviolet light emitting diode according to the embodiment of the present invention is provided through a pneumatic type material injection device 43-b.
  • a pneumatic type material injection device 43-b When applied to the printing process, the curing of the photocured polymer material through the upper material spraying device 43-b is performed immediately at high speed, and the movement in the same direction as the upper material spraying device 43-b is performed in a simple manner.
  • it is preferably mounted at the bottom of the protrusion 45-b formed in the nozzle of the gas injector 43-b, and the UV light emitting diode may be provided to face the point at which the light curing polymer material is sprayed. .
  • Figure 4 (c) is a view showing a curing device for a 3D printer using an ultraviolet light emitting diode mounted on a hydraulic material injection device according to an embodiment of the present invention.
  • the curing device 41-c for the 3D printer using the linear / dispersion type ultraviolet light emitting diode according to the embodiment of the present invention is passed through the hydraulic material injection device 43-c.
  • the curing of the photocured polymer material through the upper material spraying device 43-c is performed at high speed, and the movement in the same direction as the upper material spraying device 43-c is performed in a simple manner.
  • it may be provided at the bottom of the protrusion 45-c formed in the nozzle of the gas injector 43-c, and the ultraviolet light-emitting diode may be provided to face the point where the light-curable polymer material is sprayed. .
  • Figure 4 (d) is a view showing the curing device for 3D printer using the ultraviolet light emitting diode mounted on the piston type material injection device according to an embodiment of the present invention.
  • the curing device 41-d for a 3D printer using a linear / dispersed ultraviolet light emitting diode is connected to a piston type material injection device 43-d.
  • the curing of the photocured polymer material through the upper material spraying device 43-d is performed at high speed, and the movement in the same direction as the upper material spraying device 43-d is performed in a simple manner.
  • it may be provided at the bottom of the projection 45-d formed in the nozzle of the gas injector 43-d, and the ultraviolet light-emitting diode may be provided to face the point at which the light-curable polymer material is sprayed. .
  • the curing device for a 3D printer using an ultraviolet light emitting diode mounted on the screw, pneumatic, hydraulic, or piston type material injector described with reference to FIGS. 4A to 4D has a wavelength characteristic of a photocurable polymer material to be used. Accordingly, the wavelength of the light emitted from the ultraviolet light emitting diode can be determined. In the case of a printing process using a photocurable polymer material having different wavelength characteristics, the quantity and arrangement of the ultraviolet light emitting diodes generating light of different wavelengths are properly adjusted. By designing the curing process can be performed effectively.
  • the type of the ultraviolet light emitting diode for example, linear / dispersive type, may be appropriately selected.
  • the curing device for the 3D printer using the plurality of ultraviolet light emitting diodes to the material injection device can be produced to perform light irradiation of various wavelengths from various angles to meet the purpose or situation of the printing process.
  • FIG. 5 is a view showing a curing device for a 3D printer using a plurality of ultraviolet light emitting diodes mounted on a material injection device according to an embodiment of the present invention.
  • the curing device for 3D printer using the ultraviolet light emitting diode according to the embodiment of the present invention before the injection of the photocurable polymer material, the nozzle of the light curable polymer material by the light scattering action according to the operation of the curing device for the 3D printer In addition to preventing the occurrence of hardening phenomenon, it can be manufactured to properly control the light emission direction of the curing device for the above 3D printer in order to perform an effective curing operation. In addition, it can be manufactured to emit light only while the injection of the light-curable polymer material is made to minimize the light scattering action, and a separate blocking case for the protection of the light-curing polymer material in the nozzle from the light scattering action Can be installed.
  • FIG. 6 is a view showing the light emission direction control of the curing device for 3D printer using the ultraviolet light emitting diode according to an embodiment of the present invention.
  • an ultraviolet light emitting diode mounted on a screw, pneumatic, hydraulic, or piston type material injector 63 may perform a curing process of a photocurable polymer material sprayed onto the substrate from the material injector 63.
  • the external control of the node portion formed with the ultraviolet light emitting diode 65 is equipped with a CCD (Charge Coupled Device) camera or a laser sensor to spatially coordinate the position of the ultraviolet light emitting diode 65 through a computer, based on this
  • the movement of the ultraviolet light emitting diode 65 can be controlled by specifying a movement coordinate.
  • the ultraviolet light emitting diode 65 is preferably manufactured in a straight line in order to properly control the light emission direction.
  • FIG. 7 is a view showing a selective curing process of the curing device for 3D printer using an ultraviolet light emitting diode according to an embodiment of the present invention.
  • the curing apparatus 71 for a 3D printer using an ultraviolet light emitting diode mounted on a screw, pneumatic, hydraulic, or piston type material injector 73 is used before the injection of the photocurable polymer material according to the light scattering action.
  • it can be made to emit light only while the photocured polymer material is injected from the material spraying device 73.
  • the material spraying device 73 sprays the photocured polymer material to the target spraying point
  • the material spraying device 73 is the photocured polymer material. Control the light from being emitted through the ultraviolet light emitting diode of the curing device 71 between the completion of the injection and the movement to the next target injection point, and complete the movement of the next target injection point of the material injection device 73
  • the curing device 71 can be controlled to emit light again.
  • FIG. 8 is a view showing a curing device for a 3D printer using an ultraviolet light emitting diode with a blocking case according to an embodiment of the present invention.
  • the curing apparatus 81 for a 3D printer using an ultraviolet light emitting diode suppresses scattering of light above to minimize curing in a nozzle before injection of a photocurable polymer material according to a light scattering action.
  • a separate blocking case 85 for blocking may be provided adjacent to the point where the injection of the light curing polymer material is started, and in particular, the blocking case 85 may be a screw, pneumatic, hydraulic, or piston type material injection.
  • the curing apparatus 81 for the 3D printer using the plurality of upper ultraviolet light emitting diodes mounted on the device 83, etc. it may be effective to block light inflow due to light scattering action generated at various angles.
  • the blocking case 85 is provided with a hole so that the photocurable polymer material can be injected from the material injector 83, the upper hole is adjacent to the point where the injection of the photocurable polymer material is started
  • a predetermined thickness it can be produced to block the inflow of light in the other direction except the direction in which the photocurable polymer material is injected, for example, the photocurable polymer material at the point where the injection of the photocurable polymer material is started It can be implemented in the form of an arcuate case of a predetermined thickness provided with a hole of the minimum size that can be injected.
  • FIG. 9 is a view showing a curing device for a 3D printer using an ultraviolet light emitting diode applied to the electron beam material injection device according to an embodiment of the present invention.
  • Curing device 91 using can be provided by selecting the light emitting form of the above UV light emitting diode in a linear or distributed manner according to the purpose of the printing process as can be seen through the enlarged portion of the curing device 91 as appropriate.
  • the computer control device controls the light to be emitted through the ultraviolet light emitting diode of the gas curing apparatus 91 while the powder-type material is injected from the material spraying device 93 through a predetermined 3D on the substrate. The shape can be produced.
  • 10 (a) and 10 (b) are diagrams illustrating a curing device for a 3D printer using an ultraviolet light emitting diode applied to a material spraying device of a spray method according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 10 is a side view of a curing apparatus for a 3D printer using an ultraviolet light emitting diode applied to a material spraying apparatus of a spray method according to an embodiment of the present invention
  • FIG. 10 (b) is a perspective view of the above curing apparatus. to be.
  • ultraviolet rays provided adjacent to the same equipment fixed object as the spray type material injection device 103 for spraying a mist-type photocurable polymer material onto a substrate.
  • Curing device 101 using a light emitting diode can be selected according to the purpose of the printing process, the light emitting form of the above UV light emitting diode, either linear or distributed according to the purpose of the printing process is enlarged.
  • the hardening process may be performed by moving the same along the moving path of the material injection device 103.
  • the curing device 101 controls to emit light through the ultraviolet light emitting diode during the time point at which the injection of the photocurable polymer material from the material injection device 103 is made, preferably the material injection
  • the material injection start point of the device 103 may be made earlier than the start point of light emission from the ultraviolet light emitting diode.
  • FIGS. 11A and 11B are diagrams illustrating a photolithography curing process of a curing apparatus for a 3D printer using a linear ultraviolet light emitting diode according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 11 is a side view illustrating a photolithography curing process through a curing device for a 3D printer using a linear ultraviolet light emitting diode according to an embodiment of the present invention
  • FIG. 11 (b) illustrates the above curing process. It is a perspective view showing.
  • Light can be selectively irradiated to a specific portion of the photocured polymer material contained in a given container via light emission control from the light.
  • a Z-axis moving plate is provided in the photocured polymer material, and the process of appropriately moving in the Z-axis direction according to the 3D shape to manufacture the Z-axis moving plate and the ultraviolet light emission.
  • the process of controlling the light emission from the diode can be produced a predetermined 3D shape on the upper Z-axis moving plate.
  • 12A and 12B are diagrams illustrating a photolithography curing process of a curing apparatus for a 3D printer using a distributed ultraviolet light emitting diode according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 12 is a side view showing a photolithography curing process through a curing device for a 3D printer using a distributed ultraviolet light emitting diode according to an embodiment of the present invention
  • FIG. It is a perspective view which shows a process.
  • a curing apparatus 121 for a 3D printer using a distributed ultraviolet light emitting diode according to an embodiment of the present invention is provided on an upper end of a photocurable polymer material contained in a predetermined container.
  • the photo mask according to the 3D shape to be manufactured is installed between the above curing apparatus 121 and the above photocurable polymer material.
  • the Z-axis moving plate is provided in the photocured polymer material to express the three-dimensional effect, and the process of appropriately moving in the Z-axis direction according to the thickness of the 3D shape to manufacture the Z-axis moving plate and from the UV light emitting diode Through the process of controlling the light emission can be produced a predetermined 3D shape on the upper Z-axis moving plate.
  • FIG. 13 is a view showing a curing device for a 3D printer using an ultraviolet light emitting diode applied to a ball-point pen-shaped material spraying device according to an embodiment of the present invention.
  • the ball pen-shaped material spraying device 133 operates according to an operation such as touch or press of a predetermined button or pad, so that the photocured polymer material may be applied while the above operation is continued. It is possible to inject through a hole of a predetermined size formed at the end of the ball-point pen-type material injector 133.
  • the curing device 131 for the 3D printer using the ultraviolet light emitting diode is mounted adjacent to the end of the ball-point material injection device 133 to which the photocurable polymer material is sprayed, the light emitting direction of the ultraviolet light emitting diode is It can be manufactured to face the point where the cured polymer material is sprayed, preferably curing for 3D printer using a plurality of ultraviolet light emitting diodes around the end portion of the ballpoint pen-type material injector 133 in consideration of the use characteristics of the ballpoint pen
  • the device 131 may be provided.
  • the curing device 131 may be manufactured to control the light emission operation manually through a predetermined switch mounted on the ball-point pen-type material injector 133.
  • the ballpoint pen-shaped material injector 133 may be manufactured to selectively perform automatic light emission only when the photocured polymer material is injected.
  • the curing device for a 3D printer using an ultraviolet light emitting diode may attach a lens engraved with a predetermined shape to a site where light is emitted through the ultraviolet light emitting diode to emit light of a specific shape.
  • 14 (a) and 14 (b) are diagrams illustrating emission photoforming from an ultraviolet light emitting diode through lens attachment of a predetermined shape according to an embodiment of the present invention.
  • the upper part of the curing apparatus 141 for 3D printer using the linear ultraviolet light emitting diode is attached by attaching a lens 143 engraved with a predetermined shape to the linear ultraviolet light emitting diode light emitting part.
  • the generated light can be molded and emitted.
  • the 3D shape of a predetermined shape can be produced in a simple manner and more precise light irradiation can be performed on a specific portion. Thereby, the function of the curing process can be greatly improved.
  • the curing device for 3D printer using the ultraviolet light emitting diode according to the embodiment of the present invention can be manufactured to perform the curing operation of a variety of angles in a simple manner by manufacturing the ultraviolet light emitting diode in the form of an arch.
  • 15 (a) and 15 (b) are views showing a curing device for a 3D printer using an arch-type ultraviolet light emitting diode according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 15 is a side view of a curing apparatus for a 3D printer using an arch-type ultraviolet light emitting diode according to an embodiment of the present invention
  • FIG. 15 (b) is a perspective view showing a curing process through the above curing apparatus. to be.
  • the curing device for 3D printer using the ultraviolet light emitting diode is to produce the 3D printing work by the conventional printing method by producing the same UV light emitting diode in the same / similar form to the curing device of the printer generally used. It can be manufactured to be performed, for example, by combining the UV light emitting diodes in a continuous form or in the form of a flat form, the production of the printer by emitting light in the inner or one direction of the above date form or planar form
  • the photocured polymer material on the substrate introduced through the operation can be co-cured over a wide range of areas.

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Abstract

본 발명은 자외선 발광 다이오드(Ultraviolet Light Emitting Diode: UV-LED)를 이용한 3D 프린터용 경화 장치에 관한 것으로서, 구체적으로는 다양한 3D 프린팅 공정에 부합하도록 배열 및 디자인된 자외선 발광 다이오드를 이용한 경화 장치에 관한 것이다. 본 발명의 실시예에 따르면, 자외선 발광 다이오드를 이용한 3D 프린터용 경화 장치를 다양한 방식의 프린팅 공정에 부합하도록 배열하고 디자인함으로써 경화 공정 단계에의 열 발생을 최대한 억제할 수 있음은 물론 제품의 생산성 향상, 고품질의 3차원 입체 영상 제작, 3D 프린터의 저 소비 전력화/경량화/소형화를 도모할 수 있고, 활용 분야의 확장을 통한 3D 프린터의 대중화에 기여할 수 있다.

Description

자외선 발광 다이오드를 이용한 3D 프린터용 경화 장치
본 발명은 자외선 발광 다이오드(Ultraviolet Light Emitting Diode: UV-LED)를 이용한 3D 프린터용 경화 장치에 관한 것으로서, 구체적으로는 다양한3D 프린팅 공정에 부합하도록 배열 및 디자인된 자외선 발광 다이오드를 이용한 경화 장치에 관한 것이다.
개인 맞춤형 생산 시대를 열고 의료, 바이오 등 신 사업 영역에서 차세대 정밀 가공 기술로 각광받는 3D 프린팅 기술은 프린터 재료 분사 장치 및 경화 장치의 X축, Y축, Z축 제어를 통해 공간에 3차원 입체를 제작하는 기술로 통상 2차원 단면을 연속적으로 재구성하여 소재를 한 층씩 인쇄하면서 적층하는 방식을 따른다.
이러한 연속적 적층 방식을 통한 고품질, 고속의 3차원 입체 제작을 위해서는 고도의 재료 경화 기술이 전제되어야 하는 것으로, 위 재료 경화 기술로는 통상 열(Fused Deposition Modeling: FDM), 레이저(Selective laser sintering: SLS), UV 광(Stereolithography Apparatus: SLA)을 이용한 방식이 통상 사용되고 있다.
한편, 상기 열을 이용한 재료 경화 방식은 재료 경화 과정에 지지대가 필수적으로 요구되며 생산 과정에서의 소요 시간이 크게 발생하고, 상기 레이저를 이용한 재료 경화 방식은 레이저 발생을 위한 넓은 작업 공간이 요구되며 공정 비용에 대한 부담이 크게 발생함에 따라 생산 소요 시간 및 생산 유지비에 대한 부담이 상대적으로 덜하며 고품질의 출력물 획득이 가능한 UV(Ultraviolet)를 이용한 재료 경화 방식이 선호되고 있다.
그러나, 상기 UV 를 이용한 재료 경화 방식으로 통상 이용되는 램프(Lamp) 타입의 UV 경화 방법은 일반 열 경화 방식에 비해 인쇄 품질과 생산성 향상이라는 측면에서 획기적이라 할 만큼 이익이 커서 여러 산업 분야에서 사용되고 있지만, 위 램프 타입 UV 경화 방법은 경화 작업 수행을 위해 램프의 내부 온도를 4500°C ~4800°C 로 유지해야 하고 이로 인해 매우 많은 열이 발생함에 따라 그 품질 향상 및 생산성 향상에 한계가 있음은 물론 소비 전력도 크게 발생한다는 문제가 있었다.
본 발명은 상기와 같은 종래 기술의 문제점을 해결하기 위해 창안된 것으로, 3D 프린터의 경화 공정에 있어 실온(약 25°C)에서 열 발생 없이 고속으로 3차원 형상을 제작할 수 있고, 다양한 방식의 3D 프린터용 재료 분사 장치에 프린팅 공정의 목적에 따라 최적의 방식으로 결합되어 위 경화 공정을 효율적으로 수행하는 자외선 발광 다이오드를 이용한 3D 프린터용 경화 장치를 제공하는 것을 목적으로 한다.
상술한 과제를 해결하기 위한 본 발명의 실시예에 따른 자외선 발광 다이오드를 이용한 3D 프린터용 경화 장치는 광 경화 폴리머(polymer) 재료를 단일 파장의 광을 단일한 방향으로 방출하는 직선형 자외선 발광 다이오드 또는 단일 파장의 광을 다양한 방향으로 방출하는 분산형 자외선 발광 다이오드 중 적어도 어느 하나를 이용하여 경화 공정을 수행할 수 있다.
이때, 상기 광 경화 폴리머 재료를 복수개의 직선형 또는 분산형 자외선 발광 다이오드를 이용하여 경화하되, 상기 복수개의 자외선 발광 다이오드로부터 하나 이상의 파장 광을 방출하여 상기 경화 공정을 수행할 수 있다.
한편, 상기 광 경화 폴리머 재료가 재료 분사 장치를 통해 기판상에 분사되는 경우, 상기 광 경화 폴리머 재료의 기판상 분사 지점 측면에 상기 기판과는 소정의 간격을 두고 설치되어 상기 기판에 수평한 방향으로 광을 방출하며 상기 경화 공정을 수행할 수 있다.
다른 한편, 상기 광 경화 폴리머 재료가 재료 분사 장치를 통해 분사되는 경우, 상기 재료 분사 장치에 일체로 형성되고, 상기광 경화 폴리머 재료의 분사 즉시 경화 공정 수행할 수 있도록 상기 자외선 발광 다이오드는 광 경화 폴리머 재료가 분사되는 지점을 향하여 광을 방출할 수 있다.
이때, 상기 자외선 발광 다이오드의 광 방출 방향을 외부 제어를 통해 조정할 수 있다.
이때, 상기 자외선 발광 다이오드로부터 방출되는 광의 산란으로 인한 상기 재료 분사 장치 내로 유입되는 것을 차단하기 위해 소정 두께의 차단용 케이스를 상기 광 경화 폴리머 재료의 분사가 개시되는 지점에 인접하여 구비하되, 상기 차단용 케이스는 상기 광 경화 폴리머 재료가 분사될 수 있는 최소 크기의 홀이 형성될 수 있다.
한편, 상기 광 경화 폴리머 재료를 볼펜 형상의 재료 분사 장치를 통해 상기 재료 분사 장치의 끝에 형성된 소정 크기의 홀을 통해 분사하는 경우, 상기 자외선 발광 다이오드는 상기 홀에 인접하여 상기 광 경화 폴리머 재료가 분사되는 지점을 향해 광을 방출할 수 있다.
이때, 상기 재료 분사 장치의 둘레를 따라 복수개의 상기 자외선 발광 다이오드가 형성될 수 있다.
바람직하게는 상기 재료 분사 장치와 동일한 이동 경로를 따라 움직이며 경화 공정을 수행할 수 있다.
또한, 상기 재료 분사 장치를 통해 광 경화 폴리머 재료가 분사되는 시점에만 선택적으로 상기 자외선 발광 다이오드를 통해 광을 방출할 수 있다.
한편, 소정 용기에 담긴 상기 광 경화 폴리머 재료를 상기 직선형 자외선 발광 다이오드를 이용하여 포토 리소그래피(photo lithography) 방식으로 경화 공정을 수행하는 경우, 상기 용기 내 구비되는 위/아래 방향으로 이동 가능한 플레이트를 상기 제작 대상 3D 형상에 따라 위치 조정하며 경화 공정을 수행할 수 있다.
다른 한편, 소정 용기에 담긴 상기 광 경화 폴리머 재료를 상기 분산형 자외선 발광 다이오드를 이용하여 포토 리소그래피(photo lithography) 방식으로 경화 공정을 수행하는 경우, 상기 광 경화 폴리머 재료의 상부에 형성된 제작 대상 3D 형상에 따른 포토 마스크(photo mask)를 통해 상기 경화 공정을 수행하되, 상기 용기 내 구비되는 위/아래 방향으로 이동 가능한 플레이트를 상기 제작 대상 3D 형상에 따라 위치 조정하며 경화 공정을 수행할 수 있다.
상기 직선형 자외선 발광 다이오드를 통해 소정 형상의 광을 방출하기 위해 상기 직선형 자외선 발광 다이오드의 광 발생 부위에 소정 형상의 렌즈를 부착할 수 있다.
상기 자외선 발광 다이오드를 아치 형태, 일자 형태, 평면 형태 중 어느 하나의 형태로 복수개 연속하여 결합하되, 상기 자외선 발광 다이오드로부터 광이 조사되는 영역으로 유입되는 기판상에 구비된 광 경화 폴리머 재료에 대해 경화 공정 수행할 수 있다.
본 발명의 실시예에 따르면, 자외선 발광 다이오드를 이용한 3D 프린터용 경화 장치를 다양한 방식의 프린팅 공정에 부합하도록 배열하고 디자인함으로써 경화 공정 단계에의 열 발생을 최대한 억제할 수 있음은 물론 제품의 생산성 향상, 고품질의 3차원 입체 영상 제작, 3D 프린터의 저 소비 전력화/경량화/소형화를 도모할 수 있고, 활용 분야의 확장을 통한 3D 프린터의 대중화에 기여할 수 있다.
본 발명에 관한 이해를 돕기 위해 상세한 설명의 일부로 포함되는 첨부도면은 본 발명에 대한 실시예를 제공하고, 상세한 설명과 함께 본 발명의 기술적 사상을 설명한다.
도 1의 (a) 내지 (d)는 본 발명의 실시예에 따른 직선형/분산형 자외선 발광 다이오드를 나타내는 도면이다.
도 2는 본 발명의 실시예에 따른 서로 다른 파장의 광을 방출하는 복수개의 자외선 발광 다이오드를 이용한 3D 프린터용 경화 장치를 나타내는 도면이다.
도 3의 (a) 및 (b)는 본 발명의 실시예에 따른 잉크젯 방식 프린팅 공정에 자외선 발광 다이오드를 이용한 3D 프린터용 경화 장치의 적용을 나타낸 도면이다.
도 4의 (a) 내지 (d)는 본 발명의 실시예에 따른 재료 분사 장치에 장착한 자외선 발광 다이오드를 이용한 3D 프린터용 경화 장치를 나타내는 도면이다.
도 5는 본 발명의 실시예에 따른 재료 분사 장치에 장착한 복수개의 자외선 발광 다이오드를 이용한 3D 프린터용 경화 장치를 나타내는 도면이다.
도 6은 본 발명의 실시예에 따른 자외선 발광 다이오드를 이용한 3D 프린터용 경화 장치의 광 방출 방향 조절을 나타내는 도면이다.
도 7은 본 발명의 실시예에 따른 자외선 발광 다이오드를 이용한 3D 프린터용 경화 장치의 선택적 경화 공정을 나타내는 도면이다.
도 8은 본 발명의 실시예에 따른 차단용 케이스가 구비된 자외선 발광 다이오드를 이용한 3D 프린터용 경화 장치를 나타내는 도면이다.
도 9는 본 발명의 실시예에 따른 전자 빔 방식의 재료 분사 장치에 적용한 자외선 발광 다이오드를 이용한 3D 프린터용 경화 장치를 나타내는 도면이다.
도 10의 (a) 및 (b)는 본 발명의 실시예에 따른 스프레이 방식의 재료 분사 장치에 적용한 자외선 발광 다이오드를 이용한 3D 프린터용 경화 장치를 나타내는 도면이다.
도 11의 (a) 및 (b)는 본 발명의 실시예에 따른 직선형 자외선 발광 다이오드를 이용한 3D 프린터용 경화 장치의 포토 리소그래피 방식의 경화 공정을 나타내는 도면이다.
도 12의 (a) 및 (b)는 본 발명의 실시예에 따른 분산형 자외선 발광 다이오드를 이용한 3D 프린터용 경화 장치의 포토 리소그래피 방식의 경화 공정을 나타내는 도면이다.
도 13은 본 발명의 실시예에 따른 볼펜 형상의 재료 분사 장치에 적용한 자외선 발광 다이오드를 이용한 3D 프린터용 경화 장치를 나타내는 도면이다.
도 14의 (a) 및 (b)는 본 발명의 실시예에 따른 소정 모양의 렌즈 부착을 통한 자외선 발광 다이오드로부터의 방출 광 성형을 나타내는 도면이다.
도 15의 (a) 및 (b)는 본 발명의 실시예에 따른 아치 형태의 자외선 발광 다이오드를 이용한 3D 프린터용 경화 장치를 나타내는 도면이다.
본 발명은 자외선 발광 다이오드(Ultraviolet Light Emitting Diode: UV-LED)를 이용한 3D 프린터용 경화 장치에 관한 것으로서, 구체적으로는 3D 프린팅 공정에 부합하도록 배열 및 디자인된 자외선 발광 다이오드를 이용한 경화 장치에 관한 것이다.
본 발명의 실시예에 따른 자외선 발광 다이오드를 이용한 3D 프린터용 경화 장치는 잉크젯(ink-jet), 스크류(screw), 유압(oil pressure), 공압(air pressure), 포토 리소그래피(photolithography), 마이크로 리소그래피(microlithography), 전자 빔(electron beam), 피스톤(piston), 펜(pen), 스프레이(spray) 등 다양한 방식의 재료 분사 장치를 통한 프린팅 공정에 적용될 수 있으며, 위 프린팅 공정의 목적 및 위 재료 분사 장치의 형태, 동작 특성 등을 고려하여 위 자외선 발광 다이오드의 종류(예컨대, 직선형 또는 분산형), 수량, 배열 방법 등을 조정함으로써 실온에서 열 발생 없이 고속으로 경화 공정을 수행할 수 있다.
도 1의 (a) 내지 (d)는 본 발명의 실시예에 따른 직선형/분산형 자외선 발광 다이오드를 나타내는 도면이다.
도 1의 (a)는 본 발명의 실시예에 따른 자외선 발광 다이오드의 평면도이며, 도 1의 (b)는 본 발명의 실시예에 따른 자외선 발광 다이오드의 측면도이다.
도 1의 (a) 및 (b)를 참조하면, 본 발명의 실시예에 따른 자외선 발광 다이오드는 기판상에 발광을 위해 외부 전원이 인가되는 (+), (-) 전극 및 위 전극과 전기적으로 연결되는 도전선(conductive line)을 포함하여 구현할 수 있는 것으로, 구체적으로 상기 (+) 전극은 기판상에 형성된 N 타입 전극 층에 P 타입 전극을 적층하고 위 P 타입 전극상에 P 타입 접합부를 형성하여 구현할 수 있으며, 상기 (-) 전극은 상기 N 타입 전극상에 N 타입 접합부를 형성하는 것으로 구현할 수 있다.
상기 자외선 발광 다이오드는 상기 (+), (-) 전극으로 외부 전원이 인가됨에 따라 상기 도전선으로 둘러싸인 부분을 통해 자외선을 발광할 수 있으며, 위 자외선의 발광 형태는 본 발명의 실시예에 따른 자외선 발광 다이오드를 이용한 3D 프린터용 경화 장치의 사용 목적 내지 용도에 부합하도록 직선형 또는 분산형으로 적절히 선택하여 제작할 수 있다.
또한, 상기 자외선 발광 다이오드는 상기 경화 장치의 사용 목적 내지 용도에 부합하도록 가로/세로 100nm ~ 1000nm 의 길이를 갖는 다양한 크기로 제작할 수 있다.
도 1의 (c)는 본 발명의 실시예에 따른 직선형 자외선 발광 다이오드의 측면도이며, 도 1의 (d)는 본 발명의 실시예에 따른 분산형 자외선 발광 다이오드의 측면도이다.
도 1의 (c) 및 (d)를 참조하면, 직선형 자외선 발광 다이오드는 단일 파장의 자외선을 단일한 방향으로 방출하며, 분산형 자외선 발광 다이오드는 단일 파장의 자외선을 다양한 방향으로 방출할 수 있다.
상기 자외선 발광 다이오드를 이용한 3D 프린터용 경화 장치에서 위 자외선 발광 다이오드는 다양한 방식의 재료 분사 장치를 통한 프린팅 공정에 이를 적용함에 있어 위 프린팅 공정의 목적 및 위 재료 분사 장치의 형태, 동작 특성등을 고려하여 직선형 또는 분산형으로 적절히 선택할 수 있는 것으로 예컨대, 재료 분사 장치를 통해 분사되는 광 경화 폴리머(polymer) 재료의 특정 부분을 고속 경화하고자 하는 경우 직선형 자외선 발광 다이오드의 이용이 바람직하며, 대면적 경화 또는 포토 마스크(photo mask)에 의한 특정 3차원 형상 제작 목적의 경우 분산형 자외선 발광 다이오드의 이용이 바람직하다.
본 발명의 실시예에 따른 자외선 발광 다이오드를 이용한 3D 프린터용 경화 장치는 목적에 부합하는 입체 형상의 제작 및 고품질의 입체 형상 제작을 위해 상기 자외선 발광 다이오드의 광 방출 동작을 제어 가능하도록 제작할 수 있는 것으로, 예컨대 상기 자외선 발광 다이오드를 이용한 3D 프린터용 경화 장치는 상기 자외선 발광 다이오드에 형성된 (+), (-) 전극의 외부 전원 인가를 별도의 외부 스위치를 통해 자유롭게 on/off 가능하도록 제작할 수 있다.
한편, 본 발명의 실시예에 따른 자외선 발광 다이오드를 이용한 3D 프린터용 경화 장치는 다양한 광 경화 폴리머 재료의 효과적 경화 공정 수행을 위해 서로 다른 파장을 방출하는 복수개의 자외선 발광 다이오드를 연속 배열하여 형성할 수 있다.
도 2는 본 발명의 실시예에 따른 서로 다른 파장의 광을 방출하는 복수개의 자외선 발광 다이오드를 이용한 3D 프린터용 경화 장치를 나타내는 도면이다.
도 2를 참조하면, 본 발명의 실시예에 따른 자외선 발광 다이오드를 이용한 3D 프린터용 경화 장치(21)의 일부를 확대한 부분에 나타낸 바와 같이 380nm 의 광을 방출하는 직선형(또는 분산형) 자외선 발광 다이오드(23) 및 420nm 의 광을 방출하는 직선형(또는 분산형) 자외선 발광 다이오드(25)를 연속하여 배열함으로써, 다양한 종류의 광 경화 폴리머 재료를 이용한 프린팅 작업 시 경화 공정의 효과적 동시 작업이 가능할 수 있다.
이하에서는 전술한 자외선 발광 다이오드를 이용한 3D 프린터용 경화 장치를 다양한 방식의 재료 분사 장치를 통한 프린팅 공정에 적용한 예를 설명한다.
도 3의 (a) 및 (b)는 본 발명의 실시예에 따른 잉크젯 방식 프린팅 공정에 자외선 발광 다이오드를 이용한 3D 프린터용 경화 장치의 적용을 나타낸 도면이다.
도 3의 (a)를 참조하면, 본 발명의 실시예에 따른 자외선 발광 다이오드가 장착된 3D 프린터용 경화 장치(31)를 잉크젯 방식 재료 분사 장치의 광 경화 폴리머 재료 분사 지점 측면에 기판과는 접촉하지 않도록 소정의 간격을 두고 설치하고, 위 잉크젯 방식 재료 분사 장치의 이동 경로를 따라 동일하게 이동하며 위 기판상에 수평한 방향으로 소정 파장의 자외선을 방출하여 경화 공정을 수행할 수 있다.
도 3의 (b)를 참조하면, 본 발명의 실시예에 따른 자외선 발광 다이오드가 장착된 3D 프린터용 경화 장치(33)를 잉크젯 방식 재료 분사 장치의 인접한 측면에 나란히 설치하고, 위 잉크젯 방식 재료 분사 장치의 이동 경로를 따라 동일하게 이동하며 위 기판상에 수직한 방향으로 소정 파장의 자외선을 방출하여 경화 공정을 수행할 수 있다.
상기 자외선 발광 다이오드를 이용한3D 프린터용 경화 장치(31)의 자외선 발광 다이오드 부분을 확대하여 위에서 바로 본 형상에서 알 수 있듯 3D 프린팅 공정의 목적에 따라 단일 파장을 발생하는 직선형 자외선 발광 다이오드 또는 분산형 자외선 발광 다이오드 중 어느 하나를 적절히 선택하여 경화 작업을 수행할 수 있다.
다음으로, 스크류, 공압, 유압, 피스톤 방식의 재료 분사 장치를 통한 프린팅 공정에 상기 자외선 발광 다이오드를 이용한 3D 프린터용 경화 장치의 적용 예를 통합하여 설명한다.
도 4의 (a)는 본 발명의 실시예에 따른 스크류 방식의 재료 분사 장치에 장착한 자외선 발광 다이오드를 이용한 3D 프린터용 경화 장치를 나타내는 도면이다.
도 4의 (a)에서 나타낸 바와 같이 본 발명의 실시예에 따른 직선형/분산형 자외선 발광다이오드를 이용한 3D 프린터용 경화 장치(41-a)를 스크류 방식의 재료 분사 장치(43-a)를 통한 프린팅 공정에 적용할 경우 위 재료 분사 장치(43-a)를 통한 광 경화 폴리머 재료 분사 즉시 경화 공정을 고속으로 수행하고, 간편한 방식으로 위 재료 분사 장치(43-a)와 동일한 방향으로의 이동을 구현하기 위해 바람직하게는 위 재료 분사 장치(43-a)의 노즐에 형성된 돌출부(45-a) 하단에 장착하고 위 자외선 발광 다이오드가 위 광 경화 폴리머 재료가 분사되는 지점을 향하도록 구비할 수 있다.
도 4의 (b)는 본 발명의 실시예에 따른 공압 방식의 재료 분사 장치에 장착한 자외선 발광 다이오드를 이용한 3D 프린터용 경화 장치를 나타내는 도면이다.
도 4의 (b)에서 나타낸 바와 같이 본 발명의 실시예에 따른 직선형/분산형 자외선 발광다이오드를 이용한 3D 프린터용 경화 장치(41-b)를 공압 방식의 재료 분사 장치(43-b)를 통한 프린팅 공정에 적용할 경우 위 재료 분사 장치(43-b)를 통한 광 경화 폴리머 재료 분사 즉시 경화 공정을 고속으로 수행하고, 간편한 방식으로 위 재료 분사 장치(43-b)와 동일한 방향으로의 이동을 구현하기 위해 바람직하게는 위 재료 분사 장치(43-b)의 노즐에 형성된 돌출부(45-b) 하단에 장착하고 위 자외선 발광 다이오드가 위 광 경화 폴리머 재료가 분사되는 지점을 향하도록 구비할 수 있다.
도 4의 (c)는 본 발명의 실시예에 따른 유압 방식의 재료 분사 장치에 장착한 자외선 발광 다이오드를 이용한 3D 프린터용 경화 장치를 나타내는 도면이다.
도 4의 (c)에서 나타낸 바와 같이 본 발명의 실시예에 따른 직선형/분산형 자외선 발광다이오드를 이용한 3D 프린터용 경화 장치(41-c)를 유압 방식의 재료 분사 장치(43-c)를 통한 프린팅 공정에 적용할 경우 위 재료 분사 장치(43-c)를 통한 광 경화 폴리머 재료 분사 즉시 경화 공정을 고속으로 수행하고, 간편한 방식으로 위 재료 분사 장치(43-c)와 동일한 방향으로의 이동을 구현하기 위해 바람직하게는 위 재료 분사 장치(43-c)의 노즐에 형성된 돌출부(45-c) 하단에 장착하고 위 자외선 발광 다이오드가 위 광 경화 폴리머 재료가 분사되는 지점을 향하도록 구비할 수 있다.
도 4의 (d)는 본 발명의 실시예에 따른 피스톤 방식의 재료 분사 장치에 장착한 자외선 발광 다이오드를 이용한 3D 프린터용 경화 장치를 나타내는 도면이다.
도 4의 (d)에서 나타낸 바와 같이 본 발명의 실시예에 따른 직선형/분산형 자외선 발광다이오드를 이용한 3D 프린터용 경화 장치(41-d)를 피스톤 방식의 재료 분사 장치(43-d)를 통한 프린팅 공정에 적용할 경우 위 재료 분사 장치(43-d)를 통한 광 경화 폴리머 재료 분사 즉시 경화 공정을 고속으로 수행하고, 간편한 방식으로 위 재료 분사 장치(43-d)와 동일한 방향으로의 이동을 구현하기 위해 바람직하게는 위 재료 분사 장치(43-d)의 노즐에 형성된 돌출부(45-d) 하단에 장착하고 위 자외선 발광 다이오드가 위 광 경화 폴리머 재료가 분사되는 지점을 향하도록 구비할 수 있다.
도 4의 (a) 내지 (d)를 통해 설명한 상기 스크류, 공압, 유압, 피스톤 방식의 재료 분사 장치에 장착한 자외선 발광 다이오드를 이용한 3D 프린터용 경화 장치는 사용하는 광 경화 폴리머 재료의 파장 특성에 따라 자외선 발광 다이오드로부터 발생하는 광의 파장을 결정할 수 있는 것으로, 여러 다른 파장 특성을 갖는 광 경화 폴리머 재료를 사용하는 프린팅 공정의 경우 서로 다른 파장의 광을 발생하는 자외선 발광 다이오드의 수량 및 배열을 적절히 조정하여 디자인함을 통해 경화 공정을 효과적으로 수행할 수 있다. 물론 프린팅 공정의 목적에 따라 상기 자외선 발광 다이오드의 종류 예컨대 직선형/분산형을 적절히 선택할 수 있다.
또한, 상기 재료 분사 장치에 복수개의 상기 자외선 발광 다이오드를 이용한 3D 프린터용 경화 장치를 장착함으로써 프린팅 공정의 목적 내지 상황에 부합하도록 여러 각도에서 다양한 파장의 광 조사를 수행할 수 있도록 제작할 수 있다.
도 5는 본 발명의 실시예에 따른 재료 분사 장치에 장착한 복수개의 자외선 발광 다이오드를 이용한 3D 프린터용 경화 장치를 나타내는 도면이다.
도 5를 참조하면, 스크류, 공압, 유압, 피스톤 방식의 재료 분사 장치(53)등에 장착되는 복수개의 자외선 발광 다이오드를 이용한 3D 프린터용 경화 장치(51)를 확대 표시한 부분을 통해 확인할 수 있듯 위 재료 분사 장치(53)에 복수개의 경화 장치(51)를 구비하고, 위 경화 장치(51)의 동작 제어를 통해 선택적으로 광을 방출함으로써 다양한 각도/거리에서 다양한 파장의 광을 조사하여 효과적인 경화 작업을 수행할 수 있다.
한편, 본 발명의 실시예에 따른 자외선 발광 다이오드를 이용한3D 프린터용 경화 장치는 광 경화 폴리머 재료의 분사 전, 위 3D 프린터용 경화 장치의 작동에 따른 광 산란 작용에 의해 위 광 경화 폴리머 재료의 노즐 내 경화 현상 발생을 방지함은 물론 효과적 경화 작업 수행을 위해 위 3D 프린터용 경화 장치의 광 방출 방향을 적절히 조절할 수 있도록 제작할 수 있다. 또한, 위 광 경화 폴리머 재료의 분사가 이루어지는 동안만 광을 방출하도록 제작하여 상기 광 산란 작용을 최소화하도록 제작할 수 있으며, 상기 광 산란 작용으로부터 노즐 내 광 경화 폴리머 재료의 보호를 위해 별도의 차단용 케이스를 설치할 수 있다.
도 6은 본 발명의 실시예에 따른 자외선 발광 다이오드를 이용한 3D 프린터용 경화 장치의 광 방출 방향 조절을 나타내는 도면이다.
도 6을 참조하면, 스크류, 공압, 유압, 피스톤 방식의 재료 분사 장치(63) 등에 장착되어 위 재료 분사 장치(63)로부터 기판상에 분사되는 광 경화 폴리머 재료의 경화 공정을 수행하는 자외선 발광 다이오드를 이용한 3D 프린터용 경화 장치(61)는 위 광 경화 폴리머 재료의 분사 전, 위 경화 장치(61)의 작동으로 인한 광 방출에 따른 광 산란 작용으로 노즐 내 경화 현상 발생을 방지함은 물론 효과적 경화 작업 수행을 위해 위 경화 장치(61)의 광 방출 방향을 적절히 조절할 수 있도록 제작할 수 있다.
예컨대, 경화 공정이 수행되는 부분을 확대하여 표시한 부분을 통해 확인할 수 있듯 위 경화 장치(61)에서 자외선 발광 다이오드(65)가 형성된 마디 부분을 외부에서의 조절을 통해 이동할 수 있도록 제작함으로써 효과적으로 위 자외선 발광 다이오드(65)로부터 방출되는 광의 방향을 조절할 수 있다. 이때, 상기 자외선 발광 다이오드(65)가 형성된 마디 부분의 외부 조절은 CCD(Charge Coupled Device) 카메라 또는 레이저 센서를 구비하여 상기 자외선 발광 다이오드(65)의 위치를 컴퓨터를 통해 공간 좌표화하고, 이에 기초하여 이동 좌표를 지정하는 방식으로 위 자외선 발광 다이오드(65)의 이동을 제어할 수 있다. 이 경우 상기 자외선 발광 다이오드(65)는 광 방출 방향을 적절히 제어하기 위해 직선형으로 제작하는 것이 바람직하다.
도 7은 본 발명의 실시예에 따른 자외선 발광 다이오드를 이용한 3D 프린터용 경화 장치의 선택적 경화 공정을 나타내는 도면이다.
도 7을 참조하면, 스크류, 공압, 유압, 피스톤 방식의 재료 분사 장치(73) 등에 장착되는 자외선 발광 다이오드를 이용한 3D 프린터용 경화 장치(71)는 광 산란 작용에 따른 광 경화 폴리머 재료의 분사 전 노즐 내 경화를 최소화하고 경화 공정에 따르는 불필요한 전력 소모를 방지하기 위해 재료 분사 장치(73)로부터 광 경화 폴리머 재료가 분사되는 동안만 광을 방출하도록 제작할 수 있다.
예컨대, 재료 분사 장치(73)가 광 경화 폴리머 재료를 대상 분사 지점에 분사하는 동안 상기 경화 장치(71)의 자외선 발광 다이오드를 통해 광이 방출되고, 위 재료 분사 장치(73)가 광 경화 폴리머 재료의 분사를 완료하고 다음 대상 분사 지점으로의 이동 간에는 위 경화 장치(71)의 자외선 발광 다이오드를 통해 광이 방출되지 않도록 제어하며, 위 재료 분사 장치(73)의 다음 대상 분사 지점 이동을 완료하여 광 경화 폴리머 재료 분사시 위 경화 장치(71)는 다시 광을 방출할 수 있도록 제어할 수 있다.
도 8은 본 발명의 실시예에 따른 차단용 케이스가 구비된 자외선 발광 다이오드를 이용한 3D 프린터용 경화 장치를 나타내는 도면이다.
도 8을 참조하면, 본 발명의 실시예에 따른 자외선 발광 다이오드를 이용한 3D 프린터용 경화 장치(81)는 광 산란 작용에 따른 광 경화 폴리머 재료의 분사 전 노즐 내 경화를 최소화하기 위해 위 광의 산란을 차단하는 별도의 차단용 케이스(85)를 위 광 경화 폴리머 재료의 분사가 개시되는 지점에 인접하여 구비할 수 있으며, 특히 위 차단용 케이스(85)는 스크류, 공압, 유압, 피스톤 방식의 재료 분사 장치(83) 등에 장착되는 복수개의 위 자외선 발광 다이오드를 이용한 3D 프린터용 경화 장치(81)를 통한 경화 작업 시 다양한 각도에서 발생하는 광 산란 작용에 따른 노즐 내 광 유입을 차단하는데 효과적일 수 있다.
구체적으로, 상기 차단용 케이스(85)는 상기 재료 분사 장치(83)로부터 위 광 경화 폴리머 재료가 분사될 수 있도록 홀을 마련하되, 위 홀을 광 경화 폴리머 재료의 분사가 개시되는 지점에 인접하여 소정 두께로 형성함으로써 위 광경화 폴리머 재료가 분사되는 방향을 제외한 나머지 방향에서의 광 유입을 차단할 수 있도록 제작할 수 있는 것으로 예컨대, 위 광 경화 폴리머 재료의 분사가 개시되는 지점에 위 광 경화 폴리머 재료가 분사될 수 있는 최소 크기의 홀이 마련된 소정 두께의 아치형 케이스 형태로 구현할 수 있다.
도 9는 본 발명의 실시예에 따른 전자 빔 방식의 재료 분사 장치에 적용한 자외선 발광 다이오드를 이용한 3D 프린터용 경화 장치를 나타내는 도면이다.
도 9를 참조하면, 파우더(powder) 형태의 광 경화 폴리머 재료를 기판상에 분사하는 전자 빔 방식의 재료 분사 장치(93)의 상단에 구비되어 컴퓨터 제어 장치를 통해 광 발생이 제어되는 자외선 발광 다이오드를 이용한 경화 장치(91)는 위 경화 장치(91)를 확대한 부분을 통해 확인할 수 있듯 프린팅 공정의 목적에 따라 위 자외선 발광 다이오드의 발광 형태를 직선형 또는 분산형 중 어느 하나로 적절히 선택하여 구비할 수 있으며, 상기 컴퓨터 제어 장치를 통해 위 재료 분사 장치(93)로부터 파우더 형태의 재료가 분사되는 동안 위 경화 장치(91)의 자외선 발광 다이오드를 통해 광이 방출되도록 제어하는 과정으로 상기 기판상에 소정 3D 형상을 제작할 수 있다.
도 10의 (a) 및 (b)는 본 발명의 실시예에 따른 스프레이 방식의 재료 분사 장치에 적용한 자외선 발광 다이오드를 이용한 3D 프린터용 경화 장치를 나타내는 도면이다.
구체적으로 도 10의 (a)는 본 발명의 실시예에 따른 스프레이 방식의 재료 분사 장치에 적용한 자외선 발광 다이오드를 이용한 3D 프린터용 경화 장치의 측면도이고, 도 10의 (b)는 위 경화 장치의 사시도이다.
도 10의 (a) 및 (b)를 참조하면, 미스트(mist) 형태의 광 경화 폴리머 재료를 기판상에 분사하는 스프레이 방식의 재료 분사 장치(103)와 동일한 장비 고정대상에 인접하여 구비되는 자외선 발광 다이오드를 이용한 경화 장치(101)는 위 경화 장치(101)를 확대한 부분을 통해 확인할 수 있듯 프린팅 공정의 목적에 따라 위 자외선 발광 다이오드의 발광 형태를 직선형 또는 분산형 중 어느 하나로 적절히 선택할 수 있으며, 위 재료 분사 장치(103)의 X축, Y축, Z축으로의 이동 발생시 위 재료 분사 장치(103)의 이동 경로를 따라 동일하게 움직이며 경화 공정을 수행할 할 수 있다.
이때, 효과적 경화 공정 수행을 위하여 상기 경화 장치(101)는 상기 재료 분사 장치(103)로부터 광 경화 폴리머 재료의 분사가 이루어지는 시점 동안 자외선 발광 다이오드를 통해 광을 방출하도록 제어하되, 바람직하게 위 재료 분사 장치(103)의 재료 분사 개시 시점이 위 자외선 발광 다이오드로부터의 광 방출 개시 시점보다 먼저 이루어질 수 있다.
도 11의 (a) 및 (b)는 본 발명의 실시예에 따른 직선형 자외선 발광 다이오드를 이용한 3D 프린터용 경화 장치의 포토 리소그래피 방식의 경화 공정을 나타내는 도면이다.
구체적으로 도 11의 (a)는 본 발명의 실시예에 따른 직선형 자외선 발광 다이오드를 이용한 3D 프린터용 경화 장치를 통한 포토 리소그래피 방식의 경화 공정을 나타내는 측면도이고, 도 11의 (b)는 위 경화 공정을 나타내는 사시도이다.
도 11의 (a) 및 (b)를 참조하면, 본 발명의 실시예에 따른 직선형 자외선 발광 다이오드를 이용한 3D 프린터용 경화 장치(111)를 X축 또는 Y축으로 이동하는 과정 및 위 자외선 발광 다이오드로부터의 광 방출 여부 제어를 통해 소정 용기에 담긴 광 경화 폴리머 재료의 특정 부위에 선택적으로 광을 조사할 수 있다. 이때, 입체감 부여를 통한 3D 형상의 제작을 위해 상기 광 경화 폴리머 재료 내에 Z축 이동 플레이트를 구비하고, 위 Z축 이동 플레이트를 제작하려는 3D 형상에 따라 Z축 방향으로 적절히 이동하는 과정 및 위 자외선 발광 다이오드로부터의 광 방출 여부를 제어하는 과정을 통해 위 Z축 이동 플레이트 상에 소정의 3D 형상을 제작할 수 있다.
도 12의 (a) 및 (b)는 본 발명의 실시예에 따른 분산형 자외선 발광 다이오드를 이용한 3D 프린터용 경화 장치의 포토 리소그래피 방식의 경화 공정을 나타내는 도면이다.
구체적으로 도 12의 (a)는 본 발명의 실시예에 따른 분산형 자외선 발광 다이오드를 이용한 3D 프린터용 경화 장치를 통한 포토 리소그래피 방식의 경화 공정을 나타내는 측면도이고, 도 12의 (b)는 위 경화 공정을 나타내는 사시도이다.
도 12의 (a) 및 (b)를 참조하면, 본 발명의 실시예에 따른 분산형 자외선 발광 다이오드를 이용한 3D 프린터용 경화 장치(121)를 소정 용기에 담긴 광 경화 폴리머 재료의 상단에 구비하고, 위 경화 장치(121) 및 위 광 경화 폴리머 재료 사이에 제작하려는 3D 형상에 따른 포토 마스크를 설치한다. 이때, 입체감을 표현하기 위해 상기 광 경화 폴리머 재료 내에 Z축 이동 플레이트를 구비하고, 위 Z축 이동 플레이트를 제작하려는 3D 형상의 두께에 따라 Z축 방향으로 적절히 이동하는 과정 및 위 자외선 발광 다이오드로부터의 광 방출 여부를 제어하는 과정을 통해 위 Z축 이동 플레이트 상에 소정 3D 형상을 제작할 수 있다.
도 13은 본 발명의 실시예에 따른 볼펜 형상의 재료 분사 장치에 적용한 자외선 발광 다이오드를 이용한 3D 프린터용 경화 장치를 나타내는 도면이다.
도 13을 참조하면, 본 발명의 실시예에 따른 볼펜 형상의 재료 분사 장치(133)는 소정 버튼 또는 패드의 터치 또는 누름 등의 동작에 따라 작동하여 위 동작이 지속되는 동안 광 경화 폴리머 재료를 위 볼펜 형상 재료 분사 장치(133)의 끝에 형성된 소정 크기의 홀을 통해 분사할 수 있다.
이때, 자외선 발광 다이오드를 이용한 3D 프린터용 경화 장치(131)를 상기 광 경화 폴리머 재료가 분사되는 볼펜 형상 재료 분사 장치(133)의 끝에 인접하여 장착하되, 위 자외선 발광 다이오드의 광 방출 방향이 위 광 경화 폴리머 재료가 분사되는 지점을 향하도록 제작할 수 있으며, 바람직하게는 볼펜의 사용상 특성을 고려하여 상기 볼펜 형상 재료 분사 장치(133)의 끝 부위 둘레를 따라 복수개의 자외선 발광 다이오드를 이용한 3D 프린터용 경화 장치(131)를 구비할 수 있다.
상기 경화 장치(131)는 도면에 나타내지는 않았으나 상기 볼펜 형상의 재료 분사 장치(133)에 장착된 소정의 스위치를 통해 수동으로 광 방출 동작 여부를 제어할 수 있도록 제작할 수 있음은 물론 바람직하게는 위 볼펜 형상의 재료 분사 장치(133)를 통해 광 경화 폴리머 재료가 분사되는 시점에만 선택적으로 자동 광 방출 동작하도록 제작할 수 있다.
한편, 본 발명의 실시예에 따른 자외선 발광 다이오드를 이용한 3D 프린터용 경화 장치는 위 자외선 발광 다이오드를 통해 광이 방출되는 부위에 소정의 모양이 새겨진 렌즈를 부착하여 특정 모양의 광을 방출할 수 있다.
도 14의 (a) 및 (b)는 본 발명의 실시예에 따른 소정 모양의 렌즈 부착을 통한 자외선 발광 다이오드로부터의 방출 광 성형을 나타내는 도면이다.
도 14의 (a) 및 (b)를 참조하면, 직선형 자외선 발광 다이오드를 이용한 3D 프린터용 경화 장치(141)의 위 직선형 자외선 발광 다이오드 광 방출 부위에 소정 모양이 새겨진 렌즈(143)를 부착함으로써 위 렌즈(143)에 새겨진 모양에 따라 발생 광을 성형하여 방출할 수 있으며, 이를 이용하여 소정 모양의 3D 형상의 제작을 간편한 방식으로 수행할 수 있음은 물론 특정 부분에 보다 정밀한 광 조사 수행이 가능할 수 있어 경화 공정의 기능을 크게 개선시킬 수 있다.
한편, 본 발명의 실시예에 따른 자외선 발광 다이오드를 이용한 3D 프린터용 경화 장치는 위 자외선 발광 다이오드를 아치 형태로 제작하여 간편한 방식으로 다각도의 경화 작업을 동시 수행할 수 있도록 제작할 수 있다.
도 15의 (a) 및 (b)는 본 발명의 실시예에 따른 아치 형태의 자외선 발광 다이오드를 이용한 3D 프린터용 경화 장치를 나타내는 도면이다.
구체적으로 도 15의 (a)는 본 발명의 실시예에 따른 아치 형태의 자외선 발광 다이오드를 이용한 3D 프린터용 경화 장치의 측면도이고, 도 15의 (b)는 위 경화 장치를 통한 경화 공정을 나타내는 사시도이다.
도 15의 (a) 및 (b)를 참조하면, 본 발명의 실시예에 따른 직선형 또는 분산형 자외선 발광 다이오드를 이용한 3D 프린터용 경화 장치(151)는 위 자외선 발광 다이오드를 연속 결합하여 아치 형태로 제작하되, 위 아치의 내측 방향으로 광이 방출될 수 있도록 아치의 벽면을 따라 위 자외선 발광 다이오드를 연속 결합하여 제작함으로써 위 아치 형태의 자외선 발광 다이오드 내측을 통과하는 플레이트 상의 광 경화 폴리머 재료를 다각도에서 동시 경화 작업할 수 있고 이를 통해 3D 형상 제작의 생산성을 크게 향상 시킬 수 있다.
다른 한편, 본 발명의 실시예에 따른 자외선 발광 다이오드를 이용한 3D 프린터용 경화 장치는 위 자외선 발광 다이오드를 일반적으로 사용되는 프린터기의 경화 장치와 동일/유사한 형태로 제작하여 기존 프린팅 방식으로 3D 프린팅 작업을 수행할 수 있도록 제작할 수 있는 것으로, 예컨대 상기 자외선 발광 다이오드를 연속 결합하여 일자 형태 또는 평면 형태로 제작하되, 위 일자 형태 또는 평면 형태의 내측 내지 일측 방향으로 광이 방출될 수 있도록 제작함으로써 상기 프린터기의 동작을 통해 유입되는 기판상의 광 경화 폴리머 재료를 광범위한 영역에 걸쳐 동시 경화 작업할 수 있다.
이상의 설명은 본 발명의 기술 사상을 예시적으로 설명한 것에 불과한 것으로서, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 본 발명의 본질적인 특성에서 벗어나지 않는 범위에서 다양한 수정 및 변형이 가능할 것이다.

Claims (14)

  1. 광 경화 폴리머(polymer) 재료를 단일 파장의 광을 단일한 방향으로 방출하는 직선형 자외선 발광 다이오드 또는 단일 파장의 광을 다양한 방향으로 방출하는 분산형 자외선 발광 다이오드 중 적어도 어느 하나를 이용하여 경화 공정을 수행하는 3D 프린터용 경화 장치.
  2. 제 1항에 있어서,
    상기 광 경화 폴리머 재료를 복수개의 직선형 또는 분산형 자외선 발광 다이오드를 이용하여 경화하되,
    상기 복수개의 자외선 발광 다이오드로부터 하나 이상의 파장 광을 방출하여 상기 경화 공정을 수행하는 것을 특징으로 하는 3D 프린터용 경화 장치.
  3. 제 1항에 있어서,
    상기 광 경화 폴리머 재료가 재료 분사 장치를 통해 기판상에 분사되는 경우,
    상기 광 경화 폴리머 재료의 기판상 분사 지점 측면에 상기 기판과는 소정의 간격을 두고 설치되어 상기 기판에 수평한 방향으로 광을 방출하며 상기 경화 공정을 수행하는 것을 특징으로 하는 3D 프린터용 경화 장치.
  4. 제 1항에 있어서,
    상기 광 경화 폴리머 재료가 재료 분사 장치를 통해 분사되는 경우,
    상기 재료 분사 장치에 일체로 형성되고, 상기광 경화 폴리머 재료의 분사 즉시 경화 공정 수행할 수 있도록 상기 자외선 발광 다이오드는 광 경화 폴리머 재료가 분사되는 지점을 향하여 광을 방출하는 것을 특징으로 하는 3D 프린터용 경화 장치.
  5. 제 4항에 있어서,
    상기 자외선 발광 다이오드의 광 방출 방향을 외부 제어를 통해 조정할 수 있는 것을 특징으로 하는 3D 프린터용 경화 장치.
  6. 제 4항에 있어서,
    상기 자외선 발광 다이오드로부터 방출되는 광의 산란으로 인한 상기 재료 분사 장치 내로 유입되는 것을 차단하기 위해 소정 두께의 차단용 케이스를 상기 광 경화 폴리머 재료의 분사가 개시되는 지점에 인접하여 구비하되,
    상기 차단용 케이스는 상기 광 경화 폴리머 재료가 분사될 수 있는 최소 크기의 홀이 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 3D 프린터용 경화 장치.
  7. 제 1항에 있어서,
    상기 광 경화 폴리머 재료를 볼펜 형상의 재료 분사 장치를 통해 상기 재료 분사 장치의 끝에 형성된 소정 크기의 홀을 통해 분사하는 경우,
    상기 자외선 발광 다이오드는 상기 홀에 인접하여 상기 광 경화 폴리머 재료가 분사되는 지점을 향해 광을 방출하는 것을 특징으로 하는 3D 프린터용 경화 장치.
  8. 제 7항에 있어서,
    상기 재료 분사 장치의 둘레를 따라 복수개의 상기 자외선 발광 다이오드가 형성된 것을 특징으로 하는 3D 프린터용 경화 장치.
  9. 제 3항 내지 제 6항에 있어서,
    상기 재료 분사 장치와 동일한 이동 경로를 따라 움직이며 경화 공정을 수행하는 것을 특징으로 하는 3D 프린터용 경화 장치.
  10. 제 3항 내지 제 8항에 있어서,
    상기 재료 분사 장치를 통해 광 경화 폴리머 재료가 분사되는 시점에만 선택적으로 상기 자외선 발광 다이오드를 통해 광을 방출하는 것을 특징으로 하는 3D 프린터용 경화 장치.
  11. 제 1항에 있어서,
    소정 용기에 담긴 상기 광 경화 폴리머 재료를 상기 직선형 자외선 발광 다이오드를 이용하여 포토 리소그래피(photo lithography) 방식으로 경화 공정을 수행하는 경우,
    상기 용기 내 구비되는 위/아래 방향으로 이동 가능한 플레이트를 상기 제작 대상 3D 형상에 따라 위치 조정하며 경화 공정을 수행하는 것을 특징으로 하는 3D 프린터용 경화 장치.
  12. 제 1항에 있어서,
    소정 용기에 담긴 상기 광 경화 폴리머 재료를 상기 분산형 자외선 발광 다이오드를 이용하여 포토 리소그래피(photo lithography) 방식으로 경화 공정을 수행하는 경우,
    상기 광 경화 폴리머 재료의 상부에 형성된 제작 대상 3D 형상에 따른 포토 마스크(photo mask)를 통해 상기 경화 공정을 수행하되,
    상기 용기 내 구비되는 위/아래 방향으로 이동 가능한 플레이트를 상기 제작 대상 3D 형상에 따라 위치 조정하며 경화 공정을 수행하는 것을 특징으로 하는 3D 프린터용 경화 장치.
  13. 제 1항에 있어서,
    상기 직선형 자외선 발광 다이오드를 통해 소정 형상의 광을 방출하기 위해 상기 직선형 자외선 발광 다이오드의 광 발생 부위에 소정 형상의 렌즈를 부착한 것을 특징으로 하는 3D 프린터용 경화 장치.
  14. 제 2항에 있어서,
    상기 자외선 발광 다이오드를 아치 형태, 일자 형태, 평면 형태 중 어느 하나의 형태로 복수개 연속하여 결합하되,
    상기 자외선 발광 다이오드로부터 광이 조사되는 영역으로 유입되는 기판상에 구비된 광 경화 폴리머 재료에 대해 경화 공정 수행하는 것을 특징으로 하는 3D 프린터용 경화 장치.
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