WO2015004360A1 - Dispositif a récipient rigide et poche cylindrique souple pour le conditionnement de fluides et son procédé de fabrication - Google Patents

Dispositif a récipient rigide et poche cylindrique souple pour le conditionnement de fluides et son procédé de fabrication Download PDF

Info

Publication number
WO2015004360A1
WO2015004360A1 PCT/FR2014/051571 FR2014051571W WO2015004360A1 WO 2015004360 A1 WO2015004360 A1 WO 2015004360A1 FR 2014051571 W FR2014051571 W FR 2014051571W WO 2015004360 A1 WO2015004360 A1 WO 2015004360A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
sheet
flange
inner face
film
cover sheet
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Ceased
Application number
PCT/FR2014/051571
Other languages
English (en)
Inventor
Jean-Philippe Taberlet
Alain Guy
Patrice Puviland
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Lablabo SA
Original Assignee
Lablabo SA
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority to JP2016524863A priority Critical patent/JP6346948B2/ja
Priority to EP14742269.5A priority patent/EP3019416B1/fr
Priority to CN201480038856.6A priority patent/CN105392714B/zh
Priority to BR112015033050-9A priority patent/BR112015033050B1/pt
Priority to ES14742269.5T priority patent/ES2635350T3/es
Priority to CA2916359A priority patent/CA2916359C/fr
Application filed by Lablabo SA filed Critical Lablabo SA
Priority to US14/901,318 priority patent/US10307776B2/en
Priority to KR1020167002147A priority patent/KR102156681B1/ko
Publication of WO2015004360A1 publication Critical patent/WO2015004360A1/fr
Priority to IL24348916A priority patent/IL243489B/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Ceased legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D77/00—Packages formed by enclosing articles or materials in preformed containers, e.g. boxes, cartons, sacks or bags
    • B65D77/04—Articles or materials enclosed in two or more containers disposed one within another
    • B65D77/06—Liquids or semi-liquids or other materials or articles enclosed in flexible containers disposed within rigid containers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B11/00—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use
    • B05B11/01—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use characterised by the means producing the flow
    • B05B11/02—Membranes or pistons acting on the contents inside the container, e.g. follower pistons
    • B05B11/026—Membranes separating the content remaining in the container from the atmospheric air to compensate underpressure inside the container
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B11/00—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use
    • B05B11/0005—Components or details
    • B05B11/0037—Containers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B11/00—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use
    • B05B11/01—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use characterised by the means producing the flow
    • B05B11/10—Pump arrangements for transferring the contents from the container to a pump chamber by a sucking effect and forcing the contents out through the dispensing nozzle
    • B05B11/1042—Components or details
    • B05B11/1043—Sealing or attachment arrangements between pump and container
    • B05B11/1046—Sealing or attachment arrangements between pump and container the pump chamber being arranged substantially coaxially to the neck of the container
    • B05B11/1047—Sealing or attachment arrangements between pump and container the pump chamber being arranged substantially coaxially to the neck of the container the pump being preassembled as an independent unit before being mounted on the container
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D83/00—Containers or packages with special means for dispensing contents
    • B65D83/14—Containers for dispensing liquid or semi-liquid contents by internal gaseous pressure, i.e. aerosol containers comprising propellant
    • B65D83/38—Details of the container body
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D83/00—Containers or packages with special means for dispensing contents
    • B65D83/771—Containers or packages with special means for dispensing contents for dispensing fluent contents by means of a flexible bag or a deformable membrane or diaphragm

Definitions

  • the invention relates to a device with a rigid external bottle and a flexible cylindrical internal pocket for the conditioning of fluids.
  • this device for packaging and dispensing a fluid product comprises a sealed flexible bag 1 placed in a rigid bottle 10, associated with a pump 13 or a valve and intended to be filled with the product to be packaged.
  • This pocket 1 comprises a cylindrical wall formed by at least one metal sheet or plastic wound in a cylinder whose edges are sealed to two flanges 3, 4, one of which forms the bottom of the pocket and the other 4 a fixing ring to the bottle and the pump or the valve.
  • Each flange 3, 4 comprises a solid disk or a ring having a raised edge 3A, 4A forming a lateral annular surface, to which is fixed the edge of the sheet of the cylindrical wall of the pocket 1.
  • the bag 1 filled with the product to be packaged is introduced into the bottle 10, a radial edge 4B of the upper ring 4 being fixed by snapping into a groove 11 formed in the inner wall of the bottle 10.
  • the pump 13 equipped with a pusher 14 and a nozzle 16 is sealingly mounted on the upper ring 4.
  • the cylindrical wall of the bag 1 consists of a multi-layer sheet, these layers being, from the outer layer to the inner layer, of polyethylene, terephthalate of polyethylene, in aluminum and polyethylene.
  • the two flanges 3, 4 are generally made of plastic material and preferably polyethylene.
  • barrier materials molded in a massive way, but such materials are relatively expensive.
  • the use of such barrier materials requires the use of the same barrier material or compatible material for the sheet forming the pocket, preferably by welding. This would result in a significant increase in the cost and complexity of manufacturing the overall device.
  • patent document EP 0 354 137 describes a device for packaging and dispensing a fluid product comprising a sealed flexible bag placed in a rigid bottle and associated with a pump or a valve, this pocket having a cylindrical wall constituted a sheet wound in a cylinder whose one edge is sealingly attached to a flange forming a fixing ring to the bottle and the pump or the valve.
  • This ring is made of a plastic material and its inner face may carry a barrier effect washer partially covering the inner face of the ring and this washer may be a metal-plastic complex comprising a metal film.
  • This washer is welded to the face of the ring by a large face and retained at its base by a small annular bead of plastic.
  • Such a washer does not form an effective barrier, because it does not cover the inner face of the ring under the bead of plastic holding its base.
  • the invention improves the barrier effect of such a cover layer and provides an easy manufacturing device and an arrangement that easily adapts to the current flanges made of plastic.
  • a device for packaging and dispensing a fluid product comprising a sealed flexible pouch placed in a rigid bottle and associated with a pump or a valve, this pouch having a cylindrical wall consisting of a wound sheet following a cylinder whose one edge is sealingly attached to a flange forming a fixing ring to the bottle and the pump or to the valve, this flange being made of a plastic material, the inner face of said flange carrying a covering sheet worn by the inner face of said flange, characterized in that the other edge of said sheet is sealingly attached to a second flange forming the bottom of the pocket, this second flange being made of a plastic material, and in that the internal face of said flanges carries a cover sheet completely covering the inner face of said flanges.
  • the metal film of the cover sheet of each flange provides a reliable barrier at the entire inner face of each flange in contact with the packaged product contained in the pocket.
  • said cover sheet comprises at least one film of the same plastic material as said flange and said metal film, its plastic film being turned towards the inner face of said flange.
  • the cover sheet is then a multilayer sheet comprising at least one plastic film and a metal film.
  • This plastic film being of the same plastic as the flange and facing the inner face of the flange, a welding attachment of the cover sheet and the flange can be performed particularly effectively.
  • said sheet of the cylindrical wall is a multilayer sheet comprising at least one inner plastic film and a metal film
  • said cover sheet comprises at least one film of the same plastic material as said inner film of said sheet of the cylindrical wall and said metal film, its plastic film being turned towards the inner face of said cylindrical wall.
  • the cover sheet is then a multilayer sheet comprising at least one plastic film and a metal film. Since the plastics material of the inner film of the multilayer film of the cylindrical wall is identical to that constituting the film of the covering layer turned towards the internal face of the said cylindrical wall, a welded connection between this wall and the coated flange can be realized. in a particularly effective way.
  • said metal film (s) is (are) aluminum.
  • said plastic is polyethylene
  • the flange comprising a solid disk or a ring having a raised edge forming a lateral annular surface, to which is fixed the edge of said sheet of the cylindrical wall, said cover sheet preferably also covers at least a portion of said lateral annular surface.
  • This embodiment provides a total barrier at the entire inner face of the flange in contact with the packaged product contained in the pocket.
  • said cover sheet is a multilayer sheet, its layers being made of polyethylene, polyethylene terephthalate, aluminum and polyethylene.
  • the invention also relates to a method of manufacturing such a device, characterized in that said cover sheet is overmolded on the inner face of said flanges by the labeling method in the mold commonly called "IML".
  • this process ensures a perfect positioning of the cover sheet and thus a perfect and complete overlap of the inner face of each flange.
  • said cover sheet is welded to the inner face of said sheet constituting the cylindrical wall.
  • Figure 1 is a vertical sectional view of a device according to the prior art and is already described above.
  • Figures 2 and 3 are views in section and in perspective for Figure 3, a pocket of a device according to the invention.
  • Figures 4 and 5 are perspective views of the flanges according to the invention, truncated for visibility of their cut.
  • the invention therefore relates to a device for packaging and dispensing a fluid product comprising a sealed flexible pouch 1 placed in a rigid bottle and associated with a pump or a valve, this pouch comprising a cylindrical wall consisting of a multilayer sheet 2 wound in a cylinder whose edges are tightly secured to two flanges 3, 4, one of which forms the bottom of the pocket and the other 4 a fixing ring to the bottle and the pump or the valve.
  • Each flange 3, 4 comprises a solid disk or a ring having a raised edge 3A, 4A forming a lateral annular surface, to which is fixed the edge of the sheet of the cylindrical wall of the pocket.
  • the multilayer sheet 2 of the bag 1 comprises at least one inner plastic film and a metal film, preferably a polyethylene film and an aluminum film.
  • a metal film preferably a polyethylene film and an aluminum film.
  • it consists in fact of a multi-layer sheet, these layers being advantageously, from the outer layer to the inner layer, polyethylene, polyethylene terephthalate, aluminum and polyethylene, to ensure chemical conditions and optimal mechanics.
  • the flanges 3, 4 are made of the same plastic as the inner film of the sheet 2, so preferably polyethylene.
  • the internal face of at least one of said flanges 3, 4 comprises a cover sheet 20A, 20B comprising a metal film and completely covering the inner face of the corresponding flange.
  • the cover sheet 20A, 20B covers the inner face of the flange 3, 4 and at least a portion of the inner lateral annular surface of its raised edge 3A, 4A.
  • the cover sheet 20A, 20B is identical to the multilayer sheet 2 constituting the cylindrical wall of the bag 1 and is therefore a multilayer sheet, these layers being made of polyethylene, polyethylene terephthalate, aluminum and polyethylene.
  • the product to be packaged to fill the pocket 1 remains in contact with polyethylene but in a proportion in thickness much less limiting any phenomenon of absorption and / or adsorption. Indeed, if the thickness of a flange 3, 4 is of the order of 1 to 1.5 mm, that of the polyethylene film of the covering layer 20A, 20B is of the order of 0.1 mm .
  • the covering sheet 20A, 20B having on both sides a polyethylene film, the fixing by welding of the cover sheet and the flange is easy and, once covered, the flange on the outer lateral annular surface of its raised edge, a polyethylene film which allows easy attachment by welding of the sheet 2 of the cylindrical wall of the pocket 1 which itself has a polyethylene film directed towards the flange.
  • the two flanges are made of plastic, preferably polyethylene, and the inner face of the two flanges 3, 4 of the pocket 1 comprises such a cover sheet 20A, 20B as shown in FIGS. 4 and 5.
  • the cover sheet 20A, 20B covers the entire inner lateral annular surface of the flanges 3, 4.
  • the method of placing the cover sheet 20A, 20B on the corresponding flange 3, 4 is greatly facilitated by the fact that the plastic material constituting the flange and the plastic film of the covering sheet 20A, 20B is identical. and preferably polyethylene.
  • the cover sheet 20A, 20B is overmolded on the inner surface of the flange by the so-called “in-mold labeling” or "IML" process. This process ensures optimal integration of the cover sheet on the face entire internal flange 3, 4 and on the lateral annular surface 3A, 4A.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Dispersion Chemistry (AREA)
  • Packages (AREA)
  • Containers And Packaging Bodies Having A Special Means To Remove Contents (AREA)
  • Wrappers (AREA)

Abstract

L'invention concerne un dispositif de conditionnement et de distribution d'un produit fluide comportant une poche souple étanche (1) placée dans un flacon rigide (10) et associée à une pompe ou une valve (13), cette poche comportant une paroi cylindrique constituée d'une feuille (2) enroulée suivant un cylindre dont un bord est fixé de manière étanche à un flasque formant une bague de fixation au flacon et à la pompe ou à la valve, ce flasque (4) étant constitué d'une matière plastique, la face interne dudit flasque portant une feuille de recouvrement (20A, 20B) portée par la face interne dudit flasque. Selon l'invention, l'autre bord de ladite feuille est fixé de manière étanche à un second flasque formant le fond de la poche, ce second flasque (3) étant constitué d'une matière plastique, et la face interne desdits flasques porte une feuille de recouvrement (20A, 20B) recouvrant entièrement la face interne desdits flasques.

Description

DISPOSITIF A RECIPIENT RIGIDE ET POCHE CYLINDRIQUE SOUPLE POUR LE CONDITIONNEMENT DE FLUIDES ET SON PROCÉDÉ DE FABRICATION L'invention concerne un dispositif à flacon externe rigide et à poche interne cylindrique souple pour le conditionnement de fluides.
Un tel dispositif est décrit dans le document de brevet WO 03/011713.
Comme représenté sur la figure 1, ce dispositif de conditionnement et de distribution d'un produit fluide comporte une poche souple étanche 1 placée dans un flacon rigide 10, associée à une pompe 13 ou une valve et destinée à être remplie du produit à conditionner. Cette poche 1 comporte une paroi cylindrique constituée par au moins une feuille métallique ou de matière plastique enroulée suivant un cylindre dont les bords sont fixés de manière étanche à deux flasques 3, 4 dont l'un 3 forme le fond de la poche et l'autre 4 une bague de fixation au flacon et à la pompe ou à la valve.
Chaque flasque 3, 4 comporte un disque plein ou une bague comportant un bord relevé 3A, 4A formant une surface annulaire latérale, à laquelle est fixé le bord de la feuille de la paroi cylindrique de la poche 1.
La poche 1 remplie du produit à conditionner est introduite dans le flacon 10, un bord radial 4B de la bague supérieure 4 étant fixé par encliquetage dans une rainure 11 formée dans la paroi interne du flacon 10. La pompe 13 équipée d'un poussoir 14 et d'une buse 16 est montée de façon étanche sur la bague supérieure 4.
De préférence, comme précisé dans le document de brevet WO 2010/125304, la paroi cylindrique de la poche 1 est constituée d'une feuille multi couches, ces couches étant, de la couche externe vers la couche interne, en polyéthylène, en téréphtalate de polyéthylène, en aluminium et en polyéthylène.
Par ailleurs, les deux flasques 3, 4 sont réalisées en général en matière plastique et de préférence en polyéthylène.
De tels flasques en polyéthylène posent les problèmes techniques suivants.
Elles sont transparentes à la lumière et perméables à l'oxygène. Elles peuvent générer une évaporation de produits volatiles, comme l'alcool par exemple. Certains produits peuvent entraîner des phénomènes d'adsorption et/ou d'absorption sur la matière plastique et en être dénaturés.
Il pourrait être envisagé de réaliser ces flasques en matériaux barrières moulés de façon massive, mais de tels matériaux sont relativement coûteux. De plus, l'utilisation de tels matériaux barrières nécessite d'utiliser pour la feuille formant la poche le même matériau barrière ou un matériau compatible pouvant lui être fixé, de préférence par soudure. Il en résulterait une augmentation importante du coût et de la complexité de fabrication du dispositif global.
Par ailleurs, le document de brevet EP 0 354 137 décrit un dispositif de conditionnement et de distribution d'un produit fluide comportant une poche souple étanche placée dans un flacon rigide et associée à une pompe ou une valve, cette poche comportant une paroi cylindrique constituée d'une feuille enroulée suivant un cylindre dont un bord est fixé de manière étanche à un flasque formant une bague de fixation au flacon et à la pompe ou à la valve.
Cette bague est constituée d'une matière plastique et sa face interne peut porter une rondelle à effet barrière recouvrant partiellement la face interne de la bague et cette rondelle peut être en un complexe métalloplastique comportant un film métallique. Cette rondelle est soudée à la face de la bague par une grande face et retenue à sa base par un petit bourrelet annulaire de matière plastique.
Une telle rondelle ne forme pas une barrière efficace, car elle ne recouvre pas la face interne de la bague sous ce bourrelet de matière plastique retenant sa base.
L'invention améliore l'effet barrière d'une telle couche de recouvrement et propose un dispositif de fabrication facile et un agencement qui s'adapte aisément aux flasques actuels constitués d'une matière plastique.
Pour ce faire, elle propose un dispositif de conditionnement et de distribution d'un produit fluide comportant une poche souple étanche placée dans un flacon rigide et associée à une pompe ou une valve, cette poche comportant une paroi cylindrique constituée d'une feuille enroulée suivant un cylindre dont un bord est fixé de manière étanche à un flasque formant une bague de fixation au flacon et à la pompe ou à la valve, ce flasque étant constitué d'une matière plastique, la face interne dudit flasque portant une feuille de recouvrement portée par la face interne dudit flasque, caractérisé en ce que l'autre bord de ladite feuille est fixé de manière étanche à un second flasque formant le fond de la poche, ce second flasque étant constitué d'une matière plastique, et en ce que la face interne desdits flasques porte une feuille de recouvrement recouvrant entièrement la face interne desdits flasques.
Le film métallique de la feuille de recouvrement de chaque flasque assure une barrière fiable au niveau de la face interne entière de chaque flasque en contact avec le produit conditionné contenu dans la poche.
Selon un mode de réalisation préféré, ladite feuille de recouvrement comporte au moins un film de la même matière plastique que ledit flasque et ledit film métallique, son film en matière plastique étant tournée vers la face interne dudit flasque.
La feuille de recouvrement est donc alors une feuille multicouche comportant au moins un film en matière plastique et un film métallique. Ce film en matière plastique étant de la même matière plastique que le flasque et tournée vers la face interne du flasque, une fixation par soudure de la feuille de recouvrement et du flasque peut être réalisée de façon particulièrement efficace.
Lorsque ladite feuille de la paroi cylindrique est une feuille multicouche comportant au moins un film interne en matière plastique et un film métallique, de préférence ladite feuille de recouvrement comporte au moins un film de la même matière plastique que ledit film interne de ladite feuille de la paroi cylindrique et ledit film métallique, son film en matière plastique étant tourné vers la face interne de ladite paroi cylindrique.
La feuille de recouvrement est donc alors une feuille multicouche comportant au moins un film en matière plastique et un film métallique. La matière plastique du film interne de la feuille multicouche de la paroi cylindrique étant identique à celle constituant le film de la couche de recouvrement tourné vers la face interne de ladite paroi cylindrique, une fixation par soudure entre cette paroi et le flasque revêtu peut être réalisée de façon particulièrement efficace.
De préférence, le(s)dit(s) film(s) métallique(s) est (sont) en aluminium.
Et avantageusement, ladite matière plastique est du polyéthylène.
Le flasque comportant un disque plein ou une bague comportant un bord relevé formant une surface annulaire latérale, à laquelle est fixé le bord de ladite feuille de la paroi cylindrique, ladite feuille de recouvrement recouvre de préférence également au moins une partie de ladite surface annulaire latérale interne. Ce mode de réalisation assure une barrière totale au niveau de toute la face interne du flasque en contact avec le produit conditionné contenu dans la poche.
Avantageusement, ladite feuille de recouvrement est une feuille multicouche, ses couches étant en polyéthylène, en téréphtalate de polyéthylène, en aluminium et en polyéthylène.
L'invention concerne également un procédé de fabrication d'un tel dispositif, caractérisé en ce que ladite feuille de recouvrement est surmoulée sur la face interne desdits flasques par le procédé d'étiquetage dans le moule appelé couramment « IML ».
Outre le fait que ce procédé puisse être totalement robotisé, il assure un positionnement parfait de la feuille de recouvrement et donc un recouvrement parfait et entier de la face interne de chaque flasque.
Selon un mode de réalisation préféré, ladite feuille de recouvrement est soudée sur la face interne de ladite feuille constituant la paroi cylindrique.
L'invention est décrite ci-après plus en détail à l'aide de figures représentant uniquement un mode de réalisation préféré de l'invention.
La figure 1 est une vue en coupe verticale d'un dispositif selon l'art antérieur et est déjà décrite ci-dessus.
Les figures 2 et 3 sont des vues en coupe et en perspective pour la figure 3, d'une poche d'un dispositif conforme à l'invention.
Les figures 4 et 5 sont des vues en perspective des flasques conformes à l'invention, tronquées pour une visibilité de leur coupe.
Comme représenté sur les figures 2 et 3, l'invention concerne donc un dispositif de conditionnement et de distribution d'un produit fluide comportant une poche souple étanche 1 placée dans un flacon rigide et associée à une pompe ou une valve, cette poche comportant une paroi cylindrique constituée d'une feuille multicouche 2 enroulée suivant un cylindre dont les bords sont fixés de manière étanche à deux flasques 3, 4, dont l'un 3 forme le fond de la poche et l'autre 4 une bague de fixation au flacon et à la pompe ou à la valve.
Chaque flasque 3, 4 comporte un disque plein ou une bague comportant un bord relevé 3A, 4A formant une surface annulaire latérale, à laquelle est fixé le bord de la feuille de la paroi cylindrique de la poche.
La feuille multicouche 2 de la poche 1 comporte au moins un film interne en matière plastique et un film métallique, de préférence un film de polyéthylène et un film d'aluminium. De préférence, elle est constituée en fait d'une feuille multi couches, ces couches étant avantageusement, de la couche externe vers la couche interne, en polyéthylène, en téréphtalate de polyéthylène, en aluminium et en polyéthylène, afin d'assurer des conditions chimiques et mécaniques optimales.
Les flasques 3, 4 sont constitués de la même matière plastique que le film interne de la feuille 2, donc de préférence en polyéthylène.
Selon l'invention, la face interne d'au moins un desdits flasques 3, 4 comporte une feuille de recouvrement 20A, 20B comportant un film métallique et recouvrant entièrement la face interne du flasque correspondant.
Avantageusement, pour ce faire, la feuille de recouvrement 20A, 20B recouvre la face interne du flasque 3, 4 ainsi qu'au moins une partie de la surface annulaire latérale interne de son bord relevé 3A, 4A.
De préférence, la feuille de recouvrement 20A, 20B est identique à la feuille multicouche 2 constituant la paroi cylindrique de la poche 1 et est donc une feuille multicouche, ces couches étant en polyéthylène, en téréphtalate de polyéthylène, en aluminium et en polyéthylène.
Le produit à conditionner destiné à remplir la poche 1 reste donc en contact avec du polyéthylène mais dans une proportion en épaisseur bien moindre limitant tout phénomène d'absorption et/ou d'adsorption. En effet, si l'épaisseur d'un flasque 3, 4 est de l'ordre de 1 à 1,5 mm, celle du film de polyéthylène de la couche de recouvrement 20A, 20B est de l'ordre de 0,1 mm.
Par ailleurs, la feuille de recouvrement 20A, 20B présentant sur ces deux faces un film en polyéthylène, la fixation par soudure de la feuille de recouvrement et du flasque est aisée et, une fois recouvert, le flasque présente sur la surface annulaire latérale externe de son bord relevé, un film de polyéthylène qui permet une fixation aisée par soudure de la feuille 2 de la paroi cylindrique de la poche 1 qui présente elle-même un film en polyéthylène dirigée vers le flasque.
Bien que, dans le cadre de l'invention, seul un des flasques 3, 4 puisse être équipé d'une telle feuille de recouvrement, tout en apportant une amélioration des conditions d'évaporation, d'adsorption et/ou d'absorption, de façon optimale, les deux flasques sont en matière plastique, de préférence en polyéthylène, et la face interne des deux flasques 3, 4 de la poche 1 comporte une telle feuille de recouvrement 20A, 20B comme représenté sur les figures 4 et 5. Comme visible sur ces figures, de préférence, la feuille de recouvrement 20A, 20B recouvre toute la surface annulaire latérale interne des flasques 3, 4.
Le procédé de mise en place de la feuille de recouvrement 20A, 20B sur le flasque correspondant 3, 4 est grandement facilité par le fait que la matière plastique constituant le flasque et le film en matière plastique de la feuille de recouvrement 20A, 20B est identique et de préférence du polyéthylène.
La feuille de recouvrement 20A, 20B est surmoulée sur la surface interne du flasque par le procédé dit « d'étiquetage dans le moule » appelé en anglais « In-mould labelling » ou « IML ». Ce procédé assure une intégration optimale de la feuille de recouvrement sur la face interne entière du flasque 3, 4 ainsi que sur la surface annulaire latérale 3A, 4A.

Claims

REVENDICATIONS
1. Dispositif de conditionnement et de distribution d'un produit fluide comportant une poche souple étanche (1) placée dans un flacon rigide (10) et associée à une pompe ou une valve (13), cette poche comportant une paroi cylindrique constituée d'une feuille (2) enroulée suivant un cylindre dont un bord est fixé de manière étanche à un flasque formant une bague de fixation au flacon et à la pompe ou à la valve, ce flasque (4) étant constitué d'une matière plastique, la face interne dudit flasque portant une feuille de recouvrement (20A, 20B) portée par la face interne dudit flasque, caractérisé en ce que l'autre bord de ladite feuille est fixé de manière étanche à un second flasque formant le fond de la poche, ce second flasque (3) étant constitué d'une matière plastique, et en ce que la face interne desdits flasques porte une feuille de recouvrement (20A, 20B) recouvrant entièrement la face interne desdits flasques.
2. Dispositif selon la revendication précédente, caractérisé en ce que ladite feuille de recouvrement (20A, 20B) comporte un film métallique et au moins un film de la même matière plastique que ledit flasque, son film en matière plastique étant tournée vers la face interne dudit flasque.
3. Dispositif selon la revendication précédente, dont ladite feuille (2) de la paroi cylindrique est une feuille multicouche comportant au moins un film interne en matière plastique et un film métallique, caractérisé en ce que ladite feuille de recouvrement (20A, 20B) comporte au moins un film de la même matière plastique que ledit film interne de ladite feuille de la paroi cylindrique et ledit film métallique, son film en matière plastique étant tournée vers la face interne de ladite feuille (2) constituant la paroi cylindrique.
4. Dispositif selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que le(s)dit(s) film(s) métallique(s) est (sont) en aluminium.
5. Dispositif selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que ladite matière plastique est du polyéthylène.
6. Dispositif selon l'une des revendications précédentes, dont les flasques (3, 4) comportent un disque plein ou une bague comportant un bord relevé (3A, 4A) formant une surface annulaire latérale, à laquelle est fixé le bord de ladite feuille (2) formant la paroi de la poche, caractérisé en ce que ladite feuille de recouvrement (20A, 20B) recouvre également au moins une partie de ladite surface annulaire latérale interne.
7. Dispositif selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que ladite feuille de recouvrement (20A, 20B) est une feuille multicouche, ses couches étant en polyéthylène, en téréphtalate de polyéthylène, en aluminium et en polyéthylène.
8. Procédé de fabrication d'un dispositif selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que ladite feuille de recouvrement (20A, 20B) est surmoulée sur la face interne desdits flasques (3, 4) par le procédé d'étiquetage dans le moule appelé couramment « IML ».
9. Procédé de fabrication selon la revendication 7, d'un dispositif selon la revendication 2, caractérisé en ce que ladite feuille de recouvrement (20A, 20B) est soudée sur la face interne de ladite feuille (2) constituant la paroi cylindrique.
PCT/FR2014/051571 2013-07-08 2014-06-24 Dispositif a récipient rigide et poche cylindrique souple pour le conditionnement de fluides et son procédé de fabrication Ceased WO2015004360A1 (fr)

Priority Applications (9)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP14742269.5A EP3019416B1 (fr) 2013-07-08 2014-06-24 Dispositif a recipient rigide et poche cylindrique souple pour le conditionnement de fluides
CN201480038856.6A CN105392714B (zh) 2013-07-08 2014-06-24 用于包装流体的具有刚性容器和柔性圆筒状袋的装置
BR112015033050-9A BR112015033050B1 (pt) 2013-07-08 2014-06-24 Dispositivo de acondicionamento e de distribuição de um produto fluido comportando uma bolsa flexível estanque
ES14742269.5T ES2635350T3 (es) 2013-07-08 2014-06-24 Dispositivo con recipiente rígido y bolsa cilíndrica flexible para el envasado de fluidos
CA2916359A CA2916359C (fr) 2013-07-08 2014-06-24 Dispositif a recipient rigide et poche cylindrique souple pour le conditionnement de fluides
JP2016524863A JP6346948B2 (ja) 2013-07-08 2014-06-24 流体を包装するための可撓性円筒状ポーチと剛性容器とを有する装置
US14/901,318 US10307776B2 (en) 2013-07-08 2014-06-24 Device with rigid receptacle and flexible cylindrical pouch for packaging fluids
KR1020167002147A KR102156681B1 (ko) 2013-07-08 2014-06-24 강성 용기와 가요성 원통 백을 가지는 유체 포장용 장치 및 그 제조방법
IL24348916A IL243489B (en) 2013-07-08 2016-01-06 Device with rigid receptacle and flexible cylindrical pouch for packaging fluids

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR1356698 2013-07-08
FR1356698A FR3008078B1 (fr) 2013-07-08 2013-07-08 Dispositif a recipient rigide et poche cylindrique souple pour le conditionnement de fluides.

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2015004360A1 true WO2015004360A1 (fr) 2015-01-15

Family

ID=49378436

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/FR2014/051571 Ceased WO2015004360A1 (fr) 2013-07-08 2014-06-24 Dispositif a récipient rigide et poche cylindrique souple pour le conditionnement de fluides et son procédé de fabrication

Country Status (11)

Country Link
US (1) US10307776B2 (fr)
EP (1) EP3019416B1 (fr)
JP (1) JP6346948B2 (fr)
KR (1) KR102156681B1 (fr)
CN (1) CN105392714B (fr)
BR (1) BR112015033050B1 (fr)
CA (1) CA2916359C (fr)
ES (1) ES2635350T3 (fr)
FR (1) FR3008078B1 (fr)
IL (1) IL243489B (fr)
WO (1) WO2015004360A1 (fr)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2015189489A1 (fr) * 2014-06-10 2015-12-17 Lablabo Dispositif de conditionnement et de distribution de produits pateux
JP2018505100A (ja) * 2015-01-27 2018-02-22 ラブラボ チャイルドプロテクション機構を有する、製品を包装／分配するための装置
US11883835B2 (en) 2016-12-22 2024-01-30 Conopco, Inc. Shell container suitable for housing a discrete refill container

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR3016815B1 (fr) * 2014-01-30 2018-03-09 Lablabo Dispositif de conditionnement et de distribution de produits pateux
WO2017112977A2 (fr) * 2015-12-28 2017-07-06 Tradidec Nv Système de conditionnement comprenant un contenant en plastique pour un produit de remplissage et procédé de fabrication correspondant
USD979284S1 (en) 2021-01-08 2023-02-28 Wella International Operations Switzerland Sàrl Fluid dispenser covering
US20240341447A1 (en) * 2021-08-13 2024-10-17 Nypro Inc. Actuator based packaging for use with solid cartridge refills

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0305003A1 (fr) * 1987-08-28 1989-03-01 The Procter & Gamble Company Emballage de bouteille élastique à presser pour la distribution de produits visqueux sans éructer
EP0354137A1 (fr) * 1988-07-25 1990-02-07 Cebal S.A. Procédé de fabrication et de conditionnement d'un distributeur à poche, sous-ensembles et distributeurs correspondants
WO2003011713A1 (fr) * 2001-07-30 2003-02-13 Lablabo Dispositif a recipient rigide et poche cylindrique souple pour le conditionnement de fluides.
FR2833577A1 (fr) * 2001-12-14 2003-06-20 Lablabo Dispositif a recipient rigide et poches multiples souples pour le conditionnement et la distribution de fluides
EP2444331A1 (fr) * 2010-10-22 2012-04-25 Aisapack Holding SA Emballage flexible fabriqué par soudage et contenant une matière recyclée ou issue de ressources renouvelables
WO2012152267A1 (fr) * 2011-05-11 2012-11-15 Linhardt Gmbh & Co. Kg Emballage tubulaire

Family Cites Families (27)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3011713A (en) * 1958-06-30 1961-12-05 Gen Motors Corp Cross-correlator
US3020688A (en) * 1958-07-08 1962-02-13 Modern Lab Inc Method for filling and assembling a compartmented pressurized dispensing device
US4658434A (en) * 1986-05-29 1987-04-14 Grain Security Foundation Ltd. Laminates and laminated articles
DE4009656A1 (de) * 1990-03-26 1991-10-02 Automation Industrielle Sa Verfahren zur herstellung einer tube mit einem mehrschichtigen tubenkopf und tube aus einem mindestens eine kunststoffschicht aufweisenden rohrkoerper und einem mehrschichtigen tubenkopf
CH682480A5 (de) * 1991-01-21 1993-09-30 Maegerle Karl Lizenz Verpackungstube.
DE69415293T2 (de) * 1993-08-20 1999-05-06 Wilhelm A. Merlischachen Keller Mehrkomponenten-mess-und dosiervorrichtung mit zusammenklappbarer kartusche
AUPO868497A0 (en) * 1997-08-21 1997-09-11 Commonwealth Scientific And Industrial Research Organisation New uses for oxygen scavenging compositions
JP2756645B2 (ja) * 1994-08-23 1998-05-25 日本ウイリング株式会社 シーラント押出し容器
GB9524628D0 (en) * 1995-12-01 1996-01-31 Metal Box Plc "Containers"
FR2776628B1 (fr) * 1998-03-27 2000-05-12 Oreal Ensemble de conditionnement et de distribution d'un produit liquide
DE50107542D1 (de) * 2000-06-06 2005-11-03 Alcan Tech & Man Ag Verpackung mit Klappdeckelverschluss
DE60142021D1 (de) * 2000-12-27 2010-06-17 Toyo Seikan Kaisha Ltd Behältermundstück
US20050040181A1 (en) * 2001-09-28 2005-02-24 Kazuyuki Kurosawa Spout for pouch and plastic pouch with spout fixed thereto
US7913877B2 (en) * 2003-01-21 2011-03-29 Aptargroup Inc. Aerosol mounting cup for connection to a collapsible container
FR2866321B1 (fr) * 2004-02-13 2007-05-18 Lablabo Poche souple deformable et dispositif pour le conditionnement et la distribution de produits fluides.
JP2006036218A (ja) * 2004-07-22 2006-02-09 Sunstar Engineering Inc 軟質容器及びその密封方法
US20070108228A1 (en) * 2005-11-15 2007-05-17 Willam Kleyne Method and apparatus for flushing eyes and skin
US8906187B2 (en) * 2008-06-25 2014-12-09 Colgate-Palmolive Company Method of making shoulder/nozzles with film barrier liners
ES2310499B1 (es) * 2008-07-18 2010-01-05 Volpak, S.A.U. "boca de descarga para bolsas flexibles".
FR2944780B1 (fr) * 2009-04-28 2011-06-10 Lablabo Dispositif de conditionnement et de distribution du type flacon-poche.
JP2013056692A (ja) * 2011-09-08 2013-03-28 Polymer Systems:Kk 流動性物質用カートリッジ
PT2791030T (pt) * 2011-12-05 2016-08-29 Resilux Recipiente plástico para a embalagem de produto de enchimento sob pressão, e método para o fabrico do mesmo
EP2817243B1 (fr) * 2012-02-24 2019-05-01 Crown Packaging Technology, Inc. Récipient aérosol
FR2989598B1 (fr) * 2012-04-24 2016-01-01 Lablabo Dispositif de conditionnement et de distribution de produits fluides a pompe manuelle.
DE102012218551B3 (de) * 2012-10-11 2014-02-13 Hilti Aktiengesellschaft Verfahren zur Herstellung eines Foliengebindes für ein Auspressgerät mit vorbefülltem Kopfteil
US9809370B2 (en) * 2014-08-14 2017-11-07 Scholle Ipn Corporation Barrier spout for a flexible bag and a flexible bag having a barrier spout
JP6017074B2 (ja) * 2015-02-24 2016-10-26 キヤノン株式会社 画像処理装置および画像処理方法

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0305003A1 (fr) * 1987-08-28 1989-03-01 The Procter & Gamble Company Emballage de bouteille élastique à presser pour la distribution de produits visqueux sans éructer
EP0354137A1 (fr) * 1988-07-25 1990-02-07 Cebal S.A. Procédé de fabrication et de conditionnement d'un distributeur à poche, sous-ensembles et distributeurs correspondants
WO2003011713A1 (fr) * 2001-07-30 2003-02-13 Lablabo Dispositif a recipient rigide et poche cylindrique souple pour le conditionnement de fluides.
FR2833577A1 (fr) * 2001-12-14 2003-06-20 Lablabo Dispositif a recipient rigide et poches multiples souples pour le conditionnement et la distribution de fluides
EP2444331A1 (fr) * 2010-10-22 2012-04-25 Aisapack Holding SA Emballage flexible fabriqué par soudage et contenant une matière recyclée ou issue de ressources renouvelables
WO2012152267A1 (fr) * 2011-05-11 2012-11-15 Linhardt Gmbh & Co. Kg Emballage tubulaire

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2015189489A1 (fr) * 2014-06-10 2015-12-17 Lablabo Dispositif de conditionnement et de distribution de produits pateux
US10183304B2 (en) 2014-06-10 2019-01-22 Lablabo Device for packaging and dispensing pasty products
JP2018505100A (ja) * 2015-01-27 2018-02-22 ラブラボ チャイルドプロテクション機構を有する、製品を包装／分配するための装置
US11883835B2 (en) 2016-12-22 2024-01-30 Conopco, Inc. Shell container suitable for housing a discrete refill container

Also Published As

Publication number Publication date
CN105392714A (zh) 2016-03-09
IL243489B (en) 2019-10-31
KR20160030197A (ko) 2016-03-16
US20170113236A1 (en) 2017-04-27
BR112015033050A2 (fr) 2017-07-25
EP3019416B1 (fr) 2017-06-21
CA2916359C (fr) 2020-12-29
ES2635350T3 (es) 2017-10-03
FR3008078B1 (fr) 2016-04-01
EP3019416A1 (fr) 2016-05-18
KR102156681B1 (ko) 2020-09-16
JP2016523781A (ja) 2016-08-12
BR112015033050B1 (pt) 2021-09-14
CN105392714B (zh) 2018-05-15
CA2916359A1 (fr) 2015-01-15
IL243489A0 (en) 2016-02-29
JP6346948B2 (ja) 2018-06-20
US10307776B2 (en) 2019-06-04
FR3008078A1 (fr) 2015-01-09

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP3019416B1 (fr) Dispositif a recipient rigide et poche cylindrique souple pour le conditionnement de fluides
EP2045194B1 (fr) Joint à languette pour obturation d'un récipient à fermeture par bouchon ou capsule et procédé de fabrication
CA2553282C (fr) Poche souple deformable et dispositif pour le conditionnement et la distribution de produits fluides
EP2554487B1 (fr) Joint à languette pour obturation d'un recipient a fermeture par bouchon ou capsule et procede de fabrication
FR2975673A1 (fr) Ensemble de conditionnement comportant un contenant et un bouchon, sans joint, de fermeture du goulot du contenant
EP2630052A2 (fr) Emballage flexible fabriqué par soudage et contenant une matière recyclée ou issue de ressources renouvelables
FR2943322A1 (fr) Joint a languette pour obturation d'un recipient a fermeture par bouchon ou capsule et procede de fabrication
CA3014829A1 (fr) Dispositif de bouchage pour un col de recipient
FR3046117B1 (fr) Reservoir de vehicule comprenant une membrane semi-permeable.
FR2902083A1 (fr) Recipient a double paroi et procede pour la realisation d'un tel recipient
EP3388152B1 (fr) Dispositif de conditionnement pour un produit a distribuer
FR2875794A1 (fr) Dispositif de fermeture etanche pour conteneur
EP1412263B1 (fr) Dispositif a recipient rigide et poche cylindrique souple pour le conditionnement de fluides.
FR3003198A1 (fr) Complexe thermoformable en feuille, et barquette alimentaire realisee avec ce complexe
FR2969129A1 (fr) Opercule thermoscellable a languette, et procede de fabrication dudit opercule
FR2661658A1 (fr) Dispositif obturateur.
EP3126247A1 (fr) Procédé de bouchage d'un récipient creux, récipient bouché obtenu par un tel procédé et utilisation d'un tel récipient bouché
FR2930765A1 (fr) Valve pour diffuseur
WO2013110560A1 (fr) Dispositif de bouchage en deux pièces articulées l'une à l'autre et son procédé de fabrication

Legal Events

Date Code Title Description
WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 201480038856.6

Country of ref document: CN

121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 14742269

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1

ENP Entry into the national phase

Ref document number: 2916359

Country of ref document: CA

Ref document number: 2016524863

Country of ref document: JP

Kind code of ref document: A

REEP Request for entry into the european phase

Ref document number: 2014742269

Country of ref document: EP

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 243489

Country of ref document: IL

Ref document number: 2014742269

Country of ref document: EP

NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: DE

REG Reference to national code

Ref country code: BR

Ref legal event code: B01A

Ref document number: 112015033050

Country of ref document: BR

ENP Entry into the national phase

Ref document number: 20167002147

Country of ref document: KR

Kind code of ref document: A

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 14901318

Country of ref document: US

ENP Entry into the national phase

Ref document number: 112015033050

Country of ref document: BR

Kind code of ref document: A2

Effective date: 20151230