WO2015041103A1 - クリップ - Google Patents

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WO2015041103A1
WO2015041103A1 PCT/JP2014/073823 JP2014073823W WO2015041103A1 WO 2015041103 A1 WO2015041103 A1 WO 2015041103A1 JP 2014073823 W JP2014073823 W JP 2014073823W WO 2015041103 A1 WO2015041103 A1 WO 2015041103A1
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WO
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leg
shaft
grommet
hole
side convex
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PCT/JP2014/073823
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English (en)
French (fr)
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壮平 三浦
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Nifco Inc
Original Assignee
Nifco Inc
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Publication date
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Priority to CN201480051492.5A priority patent/CN105556139B/zh
Priority to KR1020147035102A priority patent/KR101673737B1/ko
Priority to US15/023,212 priority patent/US9850933B2/en
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Ceased legal-status Critical Current

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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
    • F16B19/00—Bolts without screw-thread; Pins, including deformable elements; Rivets
    • F16B19/04—Rivets; Spigots or the like fastened by riveting
    • F16B19/08—Hollow rivets; Multi-part rivets
    • F16B19/10—Hollow rivets; Multi-part rivets fastened by expanding mechanically
    • F16B19/1027—Multi-part rivets
    • F16B19/1036—Blind rivets
    • F16B19/1081—Blind rivets fastened by a drive-pin
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
    • F16B5/00—Joining sheets or plates, e.g. panels, to one another or to strips or bars parallel to them
    • F16B5/06—Joining sheets or plates, e.g. panels, to one another or to strips or bars parallel to them by means of clamps or clips
    • F16B5/0607—Joining sheets or plates, e.g. panels, to one another or to strips or bars parallel to them by means of clamps or clips joining sheets or plates to each other
    • F16B5/0621—Joining sheets or plates, e.g. panels, to one another or to strips or bars parallel to them by means of clamps or clips joining sheets or plates to each other in parallel relationship
    • F16B5/0642—Joining sheets or plates, e.g. panels, to one another or to strips or bars parallel to them by means of clamps or clips joining sheets or plates to each other in parallel relationship the plates being arranged one on top of the other and in full close contact with each other

Definitions

  • the present invention relates to a two-piece type clip of a grommet and a shaft body.
  • the leg portion of the grommet is in a locked position where the diameter is expanded, and when further pushed, the leg portion is restored to the original position.
  • the present invention relates to a clip that can be switched to a lock release position that can be returned to a mode.
  • FIGS. 9A and 9B show a clip disclosed in Patent Document 1.
  • FIG. The clip 10 has a base portion 20 corresponding to the periphery of the first mounting hole 34 formed in the member 30 (corresponding to an overhang portion of the present application) 20 and a first mounting hole 34 that is suspended from the base portion so that the diameter can be increased.
  • a grommet 12 including a body part (corresponding to a leg part of the present application) 22 composed of a plurality of body part constituting pieces 52 inserted into the second mounting hole 36 formed in the member 32. 24 and the head portion is inserted from the through hole of the base portion 20 to the inside of the barrel portion, thereby expanding the diameter of the barrel portion configuration piece 52 and pressing the barrel portion configuration piece against the hole wall side of the second mounting hole 36.
  • the shaft body 14 is pushed into the grommet 12 by a predetermined amount, and an engaging convex portion (corresponding to the leg-side convex portion of the present application) 54 provided on the trunk portion constituting one side as shown in FIG.
  • the engagement convex portion 54 releases the above-mentioned engagement and falls into the head-side engagement concave portion 44 provided on the shaft portion side so as to be engaged, thereby returning the body component piece 52 to the original form. Switching to a possible unlocking position is possible.
  • the engagement convex part 54 is a trunk
  • each barrel when trying to push back in the direction in which the tip of the pin 14 is pulled out, each barrel is accompanied by good sliding between the pin tip side concave wall surface 44A and the grommet convex wall surface 54A.
  • the component piece 52 can be elastically deformed smoothly in the outward direction.
  • the alternate long and short dash line in FIG. 9 (b) shows the positional relationship after the diameter expansion assuming that the body component piece has been expanded by a predetermined amount due to such creep deformation.
  • the object of the present invention is to eliminate the above-mentioned problems and maintain good insertability with respect to the mounting hole even when the leg portion of the grommet creep-deforms to a diameter-enlarging mode. It is to eliminate the factor of sex decline. Other purposes will be clarified in the description below.
  • the present inventor has proposed the present invention to achieve the above object.
  • the present invention provides a grommet including a projecting portion and a plurality of legs suspended from the projecting portion so that the diameter of the projecting portion can be expanded, and a head and the grommet that is suspended from the head and provided in the projecting portion.
  • the shaft body is provided with a shaft portion capable of expanding the diameter of the leg portion by being inserted into the leg portion from the through hole, and the shaft body is pushed into the grommet by a predetermined amount to expand the diameter of the leg portion.
  • each leg includes a leg-side convex portion provided on the inner side and a leg-side convex portion;
  • a convex portion wall surface that forms a part of the portion and is inclined inward from the distal end side of the leg portion, and the leg distal end side of the leg side convex portion formation portion in a state of being provided together with the leg side convex portion
  • the guide is inclined to the inside of the leg to facilitate insertion into the leg insertion mounting hole.
  • the shaft portion is provided between the shaft-side convex portion that engages with the leg-side convex portion and expands the diameter of the leg portion, and the shaft-side convex portion and the head portion.
  • a recess that allows the leg to return to its original form from an enlarged diameter by engaging with the leg-side convex, a contact that can contact the wall of the convex, and a relief for the guide
  • a clip characterized by comprising:
  • a grommet and a shaft body of a clip according to the present invention are respectively provided with an overhanging portion that comes into contact with the periphery of a first attachment hole formed in the attachment member, and suspended from the overhanging portion so that the diameter can be increased.
  • a grommet having a plurality of legs inserted into a hole and a second attachment hole formed in a member to be attached to which the attachment member is attached or coupled, and a head and a grommet suspended from the head
  • the shaft body may be provided with a shaft portion that can be pressed into the hole wall side of the second mounting hole by expanding the diameter of the leg portion by being inserted into the leg portion from the through hole provided in the protruding portion.
  • the present invention attaches the first attachment hole and the attachment member by extending the contact portion around the first attachment hole formed in the attachment member, and extending from the extension portion so that the diameter can be increased.
  • a grommet having a plurality of legs inserted into a second mounting hole drilled in a mounted member to be connected to the head, and a penetrating through the head and the projecting portion that is suspended from the head
  • the shaft is provided with a shaft that has a shaft that can be pressed into the hole wall side of the second mounting hole by expanding the diameter of the leg by being inserted into the leg from the hole, and the shaft is attached to the grommet.
  • a clip that can be switched to a locked position where a predetermined amount of the leg is expanded and the leg is expanded further, and a lock released position where the leg can be returned to its original form, wherein each leg is provided on the inside.
  • the leg-side convex part and a part of the leg-side convex part are formed to incline from the leg tip side toward the leg inner side.
  • a convex wall surface extending in parallel with the leg-side convex portion and extending from the leg-side convex portion-forming portion to the leg distal end side and for easy insertion into the mounting holes.
  • a guide portion that inclines to the inside of the leg portion, and the shaft portion engages with the leg-side protrusion portion to expand the diameter of the leg portion, and the shaft-side protrusion portion.
  • a recess that is provided between the head and engages with the leg-side convex portion so that the leg portion can be restored to its original form from an enlarged diameter, and a contact that can come into contact with the wall surface of the convex portion.
  • the mounting member and the mounted member there is also a configuration in which one is overlapped with the other, a configuration in which both members are stacked and connected, and a specification in which the mounting member and the mounted member are composed of two or more. Including.
  • the present invention is more preferably embodied as the embodiments described in the following (a) to (e).
  • the mounting hole is a round hole, and the leg portion is composed of two facing each other. In this aspect, for example, even if the clip is small, it is easy to provide the leg-side convex portion and the guide portion within the width of the leg portion as in the embodiment, and the mounting hole is generally This is suitable for the round hole configuration employed.
  • the leg portions are provided with the leg-side convex portions and the guide portions alternately on the left and right sides, the shaft portions are alternately provided with the relief portions corresponding to the guide portions on different sides, and In this configuration, the depth of each relief portion reaches approximately the middle position of the thickness of the shaft portion.
  • each leg part is provided with the leg-side convex part and the guide part alternately in the left and right directions as in this aspect, for example, the guiding action of each guide part with respect to the mounting hole can be obtained better.
  • the guide portion and the shaft-side convex portion can be formed larger according to the depth of the relief portion.
  • the concave portion is formed in the through hole.
  • the concave portion of the shaft portion is a through-hole
  • the projecting dimension of the leg-side convex portion can be made relatively large, thereby making it easy to arbitrarily set the maximum diameter expansion dimension of the leg portion and providing a degree of design freedom. Can be expanded.
  • the shaft body has a protruding portion that extends in the axial direction of the shaft portion and restricts relative rotation of the grommet.
  • the shaft body is provided in the shaft portion and is in a fitted state in which the shaft body is fitted to the edge portion of the overhanging portion side through-hole in an engaged state between the leg-side convex portion and the shaft-side convex portion.
  • the elastic piece has an elastic piece that passes through the edge of the through hole with elastic deformation and moves to the lower side of the edge when further pushed into the grommet.
  • the elastic piece since the elastic piece is fitted to the edge of the through hole at the lock position of the shaft body, it is easy to prevent the shaft body from being erroneously switched to the unlock position due to excessive pushing force, and the shaft body is further pushed in.
  • the elastic piece In the process of being switched from the locked position to the unlocked position, the elastic piece passes through the edge of the through hole with elastic deformation, so that the unlocking force is less likely to be reduced by repeated operations and passes with deformation. In this case, it is possible to obtain an advantage that it becomes easy to recognize completion of switching to the unlocking position by clicking sound or the like.
  • the shaft body can be switched to a lock position where a predetermined amount of the shaft is pushed into the grommet to expand the diameter of the leg portion, and further to a lock release position where the leg portion can be pushed back to return to the original mode.
  • the clip according to each invention is provided with the leg insertion mounting hole according to claim 1 or the leg insertion fitting hole according to claim 2 by the guide portion inclined at the extended distal end side toward the inside of the leg portion, even if the leg portion creep-deforms in the diameter expanding direction. Good insertability of each member into the mounting hole is ensured, and further, it is difficult to be affected by burrs formed in the mounting hole, thereby improving workability at the time of reuse.
  • FIG. 2 shows details of the grommet in FIG. 2, (a) is a cross-sectional view taken along line AA in FIG. 2 (c), (b) and (c) are cross-sectional views taken along line BB in FIG. It is line sectional drawing.
  • the said shaft body single item is shown, (a) is a front view, (b) is a side view, (c) is a bottom view. 4 shows details of the shaft body of FIG. 4, (a) is a sectional view taken along the line DD of FIG. 4 (a), (b) and (c) are sectional views taken along the line EE of FIG. It is F line sectional drawing.
  • the shaft body is shown in an insertion mode in which it is inserted into a grommet.
  • FIGS. 6A and 6B are a front view and a side view showing the grommet in a half section as shown in FIGS. 2A and 2B
  • FIG. FIG. 4 is a partial view showing a part of the shaft body shown in FIG.
  • FIGS. 2 (a) and (b) are a front view and a side view showing the grommet in a half section as shown in FIGS. 2 (a) and (b), (c).
  • FIG. 8 is a partial view showing a part of the grommet and the shaft body shown in FIG. The shaft body is further pushed into the grommet, (a) and (b) are front and side views showing the grommet in a half section as shown in FIGS. 2 (a) and (b), and (c) is FIG.
  • FIG. 3 is a partial view showing a part of the grommet and the shaft body shown in FIG.
  • the structure of Patent Document 1 is shown, (a) shows FIG. 3 of Document 1, and (b) shows a state in which an explanatory note is added together with FIG. 4 of Document 1 to explain the problem.
  • the clip 3 includes a grommet 1 including a projecting portion 10 and a plurality of leg portions 15 suspended from the projecting portion so that the diameter can be increased, and a head 20 and the head 3
  • the shaft body 2 is provided with a shaft portion 25 having a diameter that allows the leg portion 15 to be expanded by being inserted into the leg portion from the through hole 13 provided in the overhang portion 10.
  • the shaft body 2 is a grommet 1.
  • it is a type that can be switched to a locked position where a predetermined amount is pushed in and the leg portion 15 is expanded in diameter, and further into a lock releasing position where the leg portion 15 is pushed back and can be restored to its original form.
  • the grommet 1 is a resin molded body as shown in FIGS. 1 (a) and 1 (b), FIGS. 2 (a) to (d) and FIGS. 3 (a) to (c). It has a concave portion 11 provided at the center of a substantially disc shape, and a through hole 13 penetrating the bottom surface 12 of the concave portion.
  • Each leg portion 15 has a leg-side convex portion 4 provided on the inner side, and the leg side.
  • a convex wall surface 4a that forms a part of the convex part and inclines toward the inner side of the leg part from the distal end side of the leg part, and the leg side convex part 4 is formed in a state of being provided side by side with the leg side convex part.
  • It has the guide part 5 extended from the leg side convex part formation part to the leg front end side, and the rib 18 provided in the front end side outer periphery and extended in the longitudinal direction.
  • the recessed part 11 consists of a substantially circular shape corresponding to the head part 20 of a shaft.
  • the bottom surface 12 is provided with a through hole 13 through which the shaft portion 25 of the shaft body is inserted, and is connected to a portion where the base portion of each leg portion 15 is opposed.
  • the through-hole 13 has a substantially rectangular shape, and has four insertion holes 13a that pass through both side portions of the base portion of each leg portion 15 and pass through a protruding portion 28 on the shaft portion side described later.
  • a claw 27a of an elastic piece 27 of a shaft portion which will be described later, is formed at a portion where the leg portion 15 is not connected in the peripheral portion of the through hole 13 and between the insertion portions 13a and 13a.
  • fitting edge portions 12a to be fitted there are provided fitting edge portions 12a to be fitted, and four elastic restricting portions 12c forming between each insertion hole 13a and the fitting edge portion 12a.
  • the lower surface side of the fitting edge portion 12a is a small space 12b that is provided in a thin state and can accommodate the claw 27a of the elastic piece.
  • Each elastic restricting portion 12c allows passage of a lateral rib 29a of a shaft portion described later with swinging displacement so that the shaft body 2 is not easily detached from the grommet 1.
  • Reference numeral 14 denotes a recess in which a part of the back surface of the overhang portion 10 is lacking.
  • Reference numeral 15 a shown in FIGS. 1 and 2A is a base portion of the leg portion 15 connected to the bottom surface 12.
  • the heel leg portion 15 is composed of two leg portions arranged in an opposed state. As shown in FIG. 3B, each leg portion 15 is formed such that the leg-side convex portions 4 and the guide portions 5 are staggered. In other words, in each leg portion 15, the leg-side convex portion 4 of one leg portion and the guide portion 5 of the other leg portion substantially face each other, and the guide portion 5 of the one leg portion 15 and the leg-side convex portion 4 of the other leg portion. Is a substantially opposite relationship. Further, the leg-side convex portion 4 and the guide portion 5 are provided on the left and right sides of the plate portion forming the leg portion on the distal end side of each leg portion 15.
  • the leg-side convex portion 4 is projected from the inner surface (one side) of each leg portion 15, and its distal end projects to the middle between the leg portions. Further, the lower end side or the leg tip end side of the leg-side convex part 4 is a convex part wall surface 4a that is inclined from the leg part tip side toward the leg part inward direction as shown in FIG. That is, the convex portion wall surface 4a is an inclined surface that approaches the outer surface 16 side from the inner side as the distance from the leg-side convex portion 4 increases.
  • the upper end side or the protruding portion 10 side of the leg-side convex portion 4 is a convex wall surface 4b inclined from the leg inner surface 17 toward the leg-side convex portion 4 as shown in FIG. ing. That is, the convex portion wall surface 4b is an inclined surface that is closer to the outer surface 16 side from the inner side as the distance from the leg-side convex portion 4 increases.
  • the guide part 5 is extended from the leg side convex part forming part (convex part wall surface 4a) to the leg tip side in a state of being substantially provided with the leg side convex part 4, and is easily inserted into a mounting hole described later. Therefore, the extended distal end side is formed in the inclined portion 5a inclined to the inside of the leg portion (see FIGS. 2A and 2B).
  • the rib 18 is provided approximately in the middle of the width of the leg outer surface 16 and extends from the leg tip to a position slightly above the leg vertical middle.
  • Reference numeral 19 shown in FIG. 2A is a rib provided on both sides of the leg outer surface 16 and extending from the tip side to the front of the overhanging portion 10.
  • Reference numeral 17b shown in FIG. 3C denotes small ribs provided on both side portions of the leg inner surface 17 except for the intermediate portion 17a.
  • the shaft body 2 is a resin molded body as shown in FIGS. 1A and 1B, FIGS. 4A and 4B, and FIGS. 5A to 5C.
  • a shaft portion 25 is provided below the portion 20.
  • the head 20 has flat upper and lower surfaces 21 and 22 (see FIG. 6B) and is formed in a substantially disk shape having a size that can be accommodated in the recess 11 with a margin.
  • the shaft portion 25 is formed in a substantially rectangular plate shape corresponding to the grommet side through-hole 13, and is projected from the center of the lower surface of the head as shown in FIGS. 1 (a) and 1 (b).
  • a shaft-side convex portion 6 that engages to expand the diameter of the leg portion 15, a groove-shaped relief portion 7 for the guide portion 5, and a leg-side convex portion that is provided between the shaft-side convex portion 6 and the head portion 20. 4 to restrict the relative rotation of the grommet 1, the recess 23 that enables the leg 15 to return to its original form from the enlarged diameter, the contact portion 23 a that can contact the convex wall surface 4 a, and the grommet 1.
  • Projecting portions 28 and 28, and an elastic piece 27 that is in a fitted state in which the leg-side convex portion 4 and the shaft-side convex portion 6 are engaged with the protruding portion-side fitting edge portion 12a. ing.
  • the shaft portion 25 has a proximal end integrated with the center of the lower surface of the head 20 and has a taper 25a with a gradually narrowing tip on the side surface as shown in FIG.
  • the pair of elastic pieces 27 are located on the head 20 side of the upper shaft portion 26 of the shaft portion 25, and are respectively provided on the left and right sides of the shaft portion via inverted L-shaped slits 24.
  • Each elastic piece 27 is integrally formed with a claw 27a at its upper end.
  • the upper shaft portion 26 includes a small rib 26a protruding along each slit 24, a vertical groove 26b provided on the lower side of each slit 24, and a head lower surface 22 above both side surfaces facing each claw 27a. And a small protrusion 22a integrated with each other.
  • the small rib 26 a absorbs the gap by being pressed against the base end side of the leg portion 15 at the locked position where the diameter of the leg portion 15 is increased by the shaft portion 25.
  • the longitudinal groove 26b is used for a guide that is slidably fitted to the small rib 17b on the leg side.
  • the small protrusion 22a is fitted to the fitting edge 12a in a state where the claw 27a is accommodated in the small space 12b.
  • Reference numeral 29 is a vertical rib provided along both sides of the shaft portion, and reference numeral 29 a is a left and right or horizontal rib provided continuously with a part of the vertical rib 29.
  • 6 (a) and 6 (b) when the shaft body 2 is initially inserted into the grommet 1, the vertical rib 29 slides while hitting the fitting edge 12a, and the left and right ribs 29a are fitted to the fitting edge. Passes with 12a elastic swing. In this structure, once the horizontal rib 29a passes through the fitting edge portion 12a, the shaft body 2 is configured not to be easily detached even if the shaft 2 is reversed upside down with respect to the grommet 1.
  • the heel shaft side convex portion 6 and the relief portion 7 are provided on the left and right sides of the shaft tip side, and are alternately provided on the front side and the back side corresponding to the leg side convex portion 4 and the guide portion 5. That is, as shown in FIG. 5A, the front or right axial convex portion 6 and the rear or left relief portion 7 are back-to-back, and the front or left relief portion 7 and the rear or right axial convex portion. Part 6 is back to back.
  • Each shaft-side convex portion 6 includes a protruding portion 6a that protrudes smoothly from the front end of the shaft portion to slightly before the contact portion 23a of the recess 23 in a side view, and a small depression provided in front of the contact portion 23a.
  • Part 6b That is, in this structure, in the process in which the shaft body 2 is pushed into the grommet 1 by a predetermined amount, the leg-side convex portion 4 slides relatively from the tip of the overhanging portion 6 toward the recessed portion 6b, thereby causing the leg portion 15 to move. The lock position is expanded, and the lock position is maintained by engaging the leg-side convex portion 4 with the recess portion 6b.
  • Each escape portion 7 includes a guide groove 7a formed relatively shallow from the tip of the shaft portion to the middle thereof, and a loose fitting groove 7b formed deeply slightly before the guide groove 7a and the recess 23, and the shaft body with respect to the grommet 1
  • the corresponding guide portion 5 is loosely fitted or released from the guide groove 7a into the loose fitting groove 7b by pushing in. That is, in this structure, the leg-side convex portion 4 engages with the concave portion 23 from the recessed portion 6b, and at the same time, the guide portion 5 enters the loose fitting groove 7b and is loosely fitted or released. Further, in this structure, as shown in FIG. 5C, the depth of each relief portion 7 reaches a substantially intermediate position of the thickness of the shaft portion 25, and the guide portion 5 and the leg-side convex portion 4 are inserted into the depth of the relief portion 7. Depending on the size, it can be formed larger.
  • the collar recess 23 is provided as a rectangular through-hole between the upper shaft portion 26 or the vertical groove 26b and the loose fitting groove 7b and between the protrusions 28 and 28 on both sides.
  • the contact portion 23a is inclined from the upper side of the recess portion 6b toward the through hole of the recess portion 23.
  • the upper side of the contact portion 23a reaches a substantially intermediate position of the thickness of the shaft portion 25 as well as the depth of each escape portion 7.
  • the upper end side of the through-hole which is the recess 23 is an inclined surface 23 b which is inclined from the inside of the recess 23 toward the upper shaft portion 26.
  • the shaft body 2 is inserted inside the grommets leg portions 15, that is, inserted until the tip end of the shaft portion 25 substantially contacts the leg-side convex portions 4 and is regulated.
  • Each leg part 15 is arrange
  • each leg portion 15 has ribs 18 and 19 which are provided on the outer periphery on the front end side and extend in the longitudinal direction. Since contact is made with 9a, the contact area is reduced via the ribs 18 and 19, thereby making it difficult to be affected by burrs that are easily formed in the mounting holes 8a and 9a, thereby improving workability.
  • each leg portion 15 is held in its enlarged diameter mode, that is, in the locked position.
  • each leg portion 15 is pressed against the hole wall side of the second mounting hole 9a, and the mounting member 8 and the mounted member 9 are sandwiched between the pressing portion and the overhanging portion 10, Thereby, the attachment member 8 is attached to the member 9 to be attached, and the members 8 and 9 can be connected to each other.
  • FIGS. 8A to 8C show a state in which the shaft body 2 is further pushed in from the locked position and the leg portion 15 is switched to the unlocked position where the diameter can be restored from the enlarged diameter mode to the original reduced diameter mode. Is shown.
  • the leg-side convex portion 4 is disengaged from the concave portion 6b, and then the convex portion wall surface which is an inclined surface. It hits 23a and enters the recess 23 while reducing the diameter from the diameter-expanding mode.
  • FIGS. 6 (a) to 6 (c) and FIGS. 8 (a) to 8 (c) are legs that are creep-deformed in the diameter-enlarging direction with respect to the legs 15 indicated by the solid lines. Part 15 is shown.
  • the clip 3 according to the embodiment can always maintain good insertability into the mounting holes 8a and 9a without being affected by the leg 15 even when the leg portion 15 is creep-deformed in the diameter increasing direction. The following points are clarified.
  • each leg 15 has the leg-side convex part 4 and the guide part 5 on the left and right or side by side, and the guide part 5 forms the leg-side convex part 4 as a grommet leg part configuration. It extends from the convex wall surface 4a, and the extended tip end side is formed in an inclined portion 5a inclined inward to the leg portion. For this reason, in this structure, even if each leg part 15 is diameter-expanded by creep deformation like a dashed-dotted line, the distance L between the inclined parts 5a which incline to the leg part inner side is the attachment holes 8a and 9a.
  • the inclined portions 5a of the respective leg portions are smoothly inserted into the mounting holes 8a and 9a and are pushed and operated to be inserted with one touch.
  • This action maintains good insertability of each member into the mounting holes 8a and 9a, and even if there are burrs or the like in the mounting holes 8a, for example, it is less susceptible to the effects, thereby reducing workability during reuse. The workability can be improved.
  • the clip of this invention should just be equipped with the structure specified by the attached claim, and a detail can be changed and developed with reference to the form example.
  • the elastic piece may be omitted for simplification, or conversely, a groove or a protrusion used when the grommet or clip is pulled out from the mounting hole in the manner shown in FIGS. It is to be provided at the exit.
  • the entire content of the specification, claims, drawings and abstract of Japanese Patent Application No. 2013-194431 filed on September 19, 2013 is cited herein as the disclosure of the specification of the present invention. Incorporate.

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Abstract

　張出部と複数の脚部を備えたグロメットと、頭部と軸部を備えた軸体とからなり、軸体がグロメットに対し押し込まれ脚部を拡径したロック位置、更に押し込まれ脚部を元の態様に復帰可能なロック解除位置に切換可能なクリップである。要部は、脚部が内側に設けた脚側凸部と、脚先端側から脚部内側方向へ傾斜している凸部壁面と、脚側凸部と併設された状態で脚側凸部形成部より脚部先端側へ延長され、かつ延長先端側を脚部内側へ傾斜しているガイド部とを有している。軸部が脚側凸部と係合して脚部を拡径する軸側凸部と、脚側凸部と係合することで脚部を拡径から元の態様に復帰可能にする凹部と、凸部壁面と当接可能な当接部と、ガイド部に対する逃がし部とを有している。

Description

クリップ
  本発明は、グロメット及び軸体の２ピースタイプのクリップに関し、特に軸体がグロメットに対し所定量押し込まれるとグロメットの脚部が拡径したロック位置となり、更に押し込まれるとその脚部が元の態様に復帰可能となるロック解除位置に切換可能なクリップに関する。
  図９(ａ)(ｂ)は特許文献１に開示のクリップを示している。 このクリップ１０は、部材３０に穿設された第１取付孔３４の周辺に当接する基部（本願の張出部に相当）２０及び該基部から拡径可能に垂設されて第１取付孔３４と部材３２に穿設された第２取付孔３６とへ挿入される複数の胴部構成片５２で構成される胴部（本願の脚部に相当）２２とを備えたグロメット１２と、頭部２４及び該頭部から垂設されて基部２０の貫通孔から胴部内側へ挿入されることで胴部構成片５２を拡径し第２取付孔３６の孔壁側に胴部構成片を押付可能な軸部２６を備えたピン（本願の軸体に相当）１４とからなる。以上のクリップ１０は、軸体１４がグロメット１２に対し所定量押し込まれて図９（ａ）のごとく胴部構成片側に設けられた係合凸部（本願の脚側凸部に相当）５４が軸部側に設けられた先端側係合凹部（本願の軸側凸部に相当）４０に係合した状態で胴部構成片５２を拡径したロック位置、更に最大まで押し込まれると図９（ｂ）のごとく係合凸部５４が前記係合を解除して軸部側に設けられた頭部側係合凹部４４に落ち込んで係合することで胴部構成片５２を元の態様に復帰可能なロック解除位置に切換可能となっている。
  また、特許文献１では、図９（ｂ）の態様からピン１４をグロメット１２に対し再利用可能な上方位置に戻す際の作業性を良好にするため、係合凸部５４が胴部先端側から内側方向へ傾斜している凸部壁面５４Ａ及び基部側より胴部内側方向へ傾斜した凸部壁面５４Ｂを有していると共に、頭部側係合凹部４４が先端側から軸部内側方向へ傾斜する先端側凹部壁面４４Ａ及び頭部側より軸部内側方向へ傾斜する頭部側凹部壁面４４Ｃを有している。そして、図９（ｂ）の態様において、ピン１４の先端部を抜き出す方向へ押し戻そうとすると、ピン先端側凹部壁面４４Ａとグロメット凸部壁面５４Ａとの良好な摺動を伴って各胴部構成片５２が外側方向にスムースに弾性変形可能となる。
特開２０１２－１３７１３０号公報
  上記クリップ構造では、再使用に際して、図９（ｂ）の態様で各部材の取付孔より引き抜かれ、又、ピンがグロメットに対し頭部をグロメットより突出するまで上移動された初期態様に戻される。再び使用するときは、クリップがその初期態様で各部材の取付孔に挿入された後、ピンが図９（ａ）の位置まで押し込め操作される。ところで、この種のクリップは、グロメットが図９（ａ）のごとく拡径状態に長くおかれると、時間の経過と共に変形が進んで図９（ｂ）の態様にしても、クリープ現象により元の態様に完全には復帰されなくなる。
  図９（ｂ）の一点鎖線は、胴部構成片がそのようなクリープ変形で所定量だけ拡径した場合を想定し、その拡径後の位置関係を示したものである。再使用する構成では、胴部構成片が広がった状態にクリープ変形すると、前記した初期態様に戻した後、各部材の取付孔に挿入するとき、胴部構成片同士の最大距離が取付孔の孔径より大きくなるため、取付孔に挿入し難くなり、引いては作業性が悪くなる。このような事態は、取付孔にバリがでていると引っ掛かり易くなり更に作業性を低下させる。
  本発明の目的は、以上のような課題を解消して、グロメットの脚部が拡径態様にクリープ変形しても、取付孔に対する良好な挿入性を維持できるようして、再使用時の作業性低下要因をなくすことにある。他の目的は以下の内容説明のなかで明らかにする。
  本発明者は、上記目的を達成するため本発明を提案した。
  本発明は、張出部及び該張出部から拡径可能に垂設された複数の脚部を備えたグロメットと、頭部及び該頭部から垂設されて前記張出部に設けられた貫通孔から前記脚部内側へ挿入されることで前記脚部を拡径可能な軸部を備えた軸体とからなり、前記軸体が前記グロメットに所定量押し込まれ前記脚部を拡径したロック位置、更に押し込まれ前記脚部を元の態様に復帰可能なロック解除位置に切換可能なクリップであって、前記各脚部は、内側に設けられた脚側凸部と、前記脚側凸部の一部を形成して脚部先端側から脚部内側方向へ傾斜している凸部壁面と、前記脚側凸部と併設された状態で該脚側凸部形成部より脚部先端側へ延長されていると共に脚部挿入用取付孔に挿入容易にするためその延長先端側を脚部内側へ傾斜しているガイド部とを有し、前記軸部は、前記脚側凸部と係合して前記脚部を拡径する軸側凸部と、前記軸側凸部と前記頭部との間に設けられて前記脚側凸部と係合することで前記脚部を拡径から元の態様に復帰可能にする凹部と、前記凸部壁面と当接可能な当接部と、前記ガイド部に対する逃がし部とを有していることを特徴としているクリップを提供する。
　本発明によるクリップのグロメット及び軸体は、それぞれ、取付部材に穿設された第１取付孔の周辺に当接する張出部及び該張出部から拡径可能に垂設されて前記第１取付孔と前記取付部材を取り付けたり連結する被取付部材に穿設された第２取付孔とへ挿入される複数の脚部を備えたグロメットと、頭部及び該頭部から垂設されて前記張出部に設けられた貫通孔から前記脚部内側へ挿入されることで前記脚部を拡径し前記第２取付孔の孔壁側に押付可能な軸部を備えた軸体でもよい。すなわち、本発明は、取付部材に穿設された第１取付孔の周辺に当接する張出部及び該張出部から拡径可能に垂設されて前記第１取付孔と前記取付部材を取り付けたり連結する被取付部材に穿設された第２取付孔とへ挿入される複数の脚部を備えたグロメットと、頭部及び該頭部から垂設されて前記張出部に設けられた貫通孔から前記脚部内側へ挿入されることで前記脚部を拡径し前記第２取付孔の孔壁側に押付可能な軸部を備えた軸体とからなり、前記軸体が前記グロメットに所定量押し込まれ前記脚部を拡径したロック位置、更に押し込まれ前記脚部を元の態様に復帰可能なロック解除位置に切換可能なクリップであって、前記各脚部は、内側に設けられた脚側凸部と、前記脚側凸部の一部を形成して脚部先端側から脚部内側方向へ傾斜している凸部壁面と、前記脚側凸部と併設された状態で該脚側凸部形成部より脚部先端側へ延長されていると共に前記各取付孔に挿入容易にするためその延長先端側を脚部内側へ傾斜しているガイド部とを有し、前記軸部は、前記脚側凸部と係合して前記脚部を拡径する軸側凸部と、前記軸側凸部と前記頭部との間に設けられて前記脚側凸部と係合することで前記脚部を拡径から元の態様に復帰可能にする凹部と、前記凸部壁面と当接可能な当接部と、前記ガイド部に対する逃がし部とを有していることを特徴としているクリップを提供する。
　本発明において、取付部材及び被取付部材としては、一方を他方に重ねて取り付ける構成、両部材を重ねた状態で連結する構成、取付部材や被取付部材が２以上で構成されるような仕様も含む。
  本発明は、下記の（ア）～（オ）に記載する態様のように具体化されることがより好ましい。
（ア）前記取付孔が丸孔であり、前記脚部が対向している２つで構成されている。この態様では、脚部が２つという特定は例えばクリップが小さくても、形態例のごとく脚部の幅内で脚側凸部とガイド部とを設け易くなり、また、取付孔が一般的に採用される丸孔形状の構成において好適となる。
（イ）前記各脚部は前記脚側凸部及び前記ガイド部をそれぞれ左右互い違いに設けており、前記軸部は前記各ガイド部に対応した前記逃がし部を異なる側に互い違いに設け、かつ前記各逃がし部の深さが軸部肉厚の略中間位置に達している構成である。この態様のように、各脚部が脚側凸部及びガイド部を左右互い違いに設けていると、例えば取付孔に対する各ガイド部の案内作用をより良好に得られる。また、軸部が各ガイド部に対応した逃がし部及び脚側凸部に対する軸側凸部を異なる側つまり形態例のごとく背中合わせの両側で互い違いに設け易くなる。しかも、各逃がし部の深さが軸部肉厚の略中間位置に達していると、ガイド部や軸側凸部を逃がし部の深さに応じて大き目に形成可能となる。
（ウ）前記凹部は貫通孔に形成されている構成である。この態様では、軸部の凹部が貫通孔となっているため、脚側凸部の突出寸法を相対的に大きくでき、それにより脚部の最大拡径寸法を任意に設定し易く設計自由度を拡大できる。
（エ）前記軸体は、前記軸部の軸方向に延設されて前記グロメットの相対的な回転を規制する突出部を有している構成である。この態様では、軸体側の突出部によりグロメットの各脚部の相対的な回転を規制しているため、専ら直線方向の動きとなり取付孔に対する安定した挿入性や切換操作性を維持し易くなる。
（オ）前記軸体は、前記軸部に設けられて前記脚側凸部と前記軸側凸部との係合状態で前記張出部側貫通孔の縁部に嵌合する嵌合状態となり、前記グロメットに更に押し込められると前記貫通孔の縁部を弾性変形を伴って通過して前記縁部の下側に移動する弾性片を有している構成である。この態様では、弾性片が軸体のロック位置で貫通孔の縁部に嵌合するため軸体が過剰な押し込め力によりロック解除位置まで誤って切り換えられる虞を防ぎ易い点、軸体が更に押し込められてロック位置からロック解除位置に切り換えられ過程で、弾性片が貫通孔の縁部を弾性変形を伴って通過するためロック解除力が繰り返し操作によっても低下し難くなり、しかも変形を伴って通過したときにクリック音などによりロック解除位置への切換完了を認識し易くなる点、等の利点が得られる。
  本発明では、特許文献１と同じく軸体がグロメットに対し所定量押し込まれて脚部を拡径したロック位置、更に押し込まれて脚部を元の態様に復帰可能なロック解除位置に切換可能であるという利点に加え、再使用する操作において、脚部が拡径方向にクリープ変形したとしてもその影響を受けず、常に良好な作業性を維持できる。すなわち、各発明のクリップは、脚部が拡径方向にクリープ変形しても、延長先端側を脚部内側へ傾斜したガイド部により請求項１の脚部挿入用取付孔、或いは請求項２の各部材の取付孔に対する良好な挿入性を確保し、更に取付孔に形成されるバリなどの影響を受け難くし、それにより再利用時の作業性を向上できる。
（ａ）と（ｂ）は本発明の形態例のクリップをグロメットに軸体を挿入している過程で９０度回転した状態で示す概略斜視図である。 上記グロメット単品を示し、（ａ）は正面図、（ｂ）は半断面した正面図、（ｃ）は下面図、（ｄ）は半断面した側面図である。 図２のグロメットの細部を示し、（ａ）は図２（ｃ）のＡ－Ａ線断面図、（ｂ）と（ｃ）は図２（ｄ）のＢ－Ｂ線断面図とＣ－Ｃ線断面図である。 上記軸体単品を示し、（ａ）は正面図、（ｂ）は側面図、（ｃ）は下面図である。 図４の軸体の細部を示し、（ａ）は図４（ａ）のＤ－Ｄ線断面図、（ｂ）と（ｃ）は図４（ａ）のＥ－Ｅ線断面図とＦ－Ｆ線断面図である。 上記軸体をグロメットに挿入した挿入態様で示し、（ａ）と（ｂ）はグロメットを図２（ａ）と（ｂ）のごとく半断面で示す正面図と側面図、（ｃ）は図６(ａ)に示した軸体の一部を半断面しない態様で示す部分図である。 上記軸体をグロメットに押し込んだグロメットの拡径態様で示し、（ａ）と（ｂ）はグロメットを図２（ａ）と（ｂ）のごとく半断面で示す正面図と側面図、（ｃ）は図７(ａ)に示したグロメット及び軸体の一部を半断面しない態様で示す部分図である。 上記軸体をグロメットに更に押し込んだ態様で示し、（ａ）と（ｂ）はグロメットを図２（ａ）と（ｂ）のごとく半断面で示す正面図と側面図、（ｃ）は図８(ａ)に示したグロメット及び軸体の一部を半断面しない態様で示す部分図である。 特許文献１の構造を示し、（ａ）は文献１の図３を示し、（ｂ）は文献１の図４と共に問題点を説明するため説明文を加入した状態で示している。
  以下、本発明の形態例について図１(ａ)～図８(ｂ)を参照しながら説明する。この説明では、クリップの構造を詳述した後、主な作動を明らかにする。
（構造）形態例のクリップ３は、張出部１０及び該張出部から拡径可能に垂設された複数の脚部１５を備えたグロメット１と、頭部２０及び該頭部から垂設されて張出部１０に設けられた貫通孔１３から脚部内側へ挿入されることで脚部１５を拡径可能な軸部２５を備えた軸体２とからなり、軸体２がグロメット１に対し所定量押し込まれ脚部１５を拡径したロック位置、更に押し込まれ脚部１５を元の態様に復帰可能なロック解除位置に切換可能なタイプである。
  まず、グロメット１は、図１(ａ)(ｂ)と図２(ａ)～(ｄ)及び図３(ａ)～(ｃ)に示されるごとく樹脂成形体であり、張出部１０としては略円盤状の中央に設けられた凹部１１と、該凹部の底面１２を貫通した貫通孔１３とを有し、各脚部１５としては内側に設けられた脚側凸部４と、該脚側凸部の一部を形成して脚部先端側から脚部内側方向へ傾斜している凸部壁面４ａと、該脚側凸部と併設された状態で脚側凸部４を形成している脚側凸部形成部より脚部先端側へ延長されているガイド部５と、先端側外周に設けられて長手方向に延びているリブ１８とを有している。
  このうち、凹部１１は軸体の頭部２０に対応した略円形状からなる。底面１２には、軸体の軸部２５を挿通する貫通孔１３が設けられると共に、各脚部１５の基部が対向した箇所に連結されている。貫通孔１３は、略矩形状であり、各脚部１５の基部両側部分を貫通して後述する軸部側の突出部２８を挿通する４カ所の挿通孔１３ａを有している。また、貫通孔１３の周縁部のうち、脚部１５を連結していない箇所で、挿通部１３ａと１３ａとの間を形成している箇所には後述する軸部の弾性片２７の爪２７ａが嵌合する嵌合縁部１２ａと、各挿通孔１３ａと嵌合縁部１２ａとの間を形成している４カ所の弾性規制部１２ｃとが設けられている。嵌合縁部１２ａの下面側は、図２(ｂ)及び図８(ａ)に示すように、欠肉状態に設けられて弾性片の爪２７ａを収容可能な小空間１２ｂとなっている。各弾性規制部１２ｃは、揺動変位を伴って後述する軸部の横リブ２９ａの通過を許すことで、グロメット１に対して軸体２が簡単に外れないようにする。符号１４は、張出部１０の裏面の一部を欠肉した凹所である。図１及び図２(ａ)に示す符号１５ａは、底面１２に連結されている脚部１５の基部である。
  脚部１５は対向された状態に配置された２つの脚部からなる。各脚部１５は、図３（ｂ）のごとく脚側凸部４とガイド部５とを互い違いとなるよう形成している。換言すると、各脚部１５は、一方脚部の脚側凸部４と他方脚部のガイド部５とが略対向し、一方脚部１５のガイド部５と他方脚部の脚側凸部４とが略対向する関係である。また、脚側凸部４とガイド部５は、各脚部１５の先端側にあって、脚部を形成している板部の左右に設けられている。
  そして、脚側凸部４は、各脚部１５の先端内面（の片側）から突設され、その先端が脚部同士の中間近くまで突出している。また、脚側凸部４の下端側ないしは脚部先端側は、図２(ｄ)に示すように、脚部先端側から脚部内側方向へ傾斜している凸部壁面４ａとなっている。つまり、凸部壁面４ａは、脚側凸部４から離れる程、内側より外面１６側に近づく傾斜面である。一方、脚側凸部４の上端側ないしは張出部１０側は、図２(ｄ)に示すように、脚部内面１７から脚側凸部４方向へ傾斜している凸部壁面４ｂとなっている。つまり、凸部壁面４ｂは、脚側凸部４から離れる程、内側より外面１６側に近づく傾斜面である。
  ガイド部５は、脚側凸部４と略併設された状態で該脚側凸部形成部（凸部壁面４ａ）より脚部先端側へ延長され、また、後述する取付孔に挿入容易にするためその延長先端側を脚部内側へ傾斜した傾斜部５ａに形成している（図２(ａ)(ｂ)参照）。リブ１８は、脚部外面１６の幅ほぼ中間に設けられて脚部先端から脚部上下中間より少し上側まで延びている。図２(a)に示す符号１９は、脚部外面１６の両側に設けられて先端側より張出部１０の手前まで延びているリブである。図３(ｃ)に示す符号１７ｂは脚部内面１７の中間部１７ａを除く両側部分に設けられた小リブである。
  次に、軸体２は、図１(ａ)(ｂ)と図４(ａ)(ｂ)及び図５(ａ)～(ｃ)に示されるごとく樹脂成形体であり、頭部２０及び頭部２０に下設された軸部２５を有している。頭部２０は、上下面２１，２２が平坦であり（図６(ｂ)参照）、凹部１１に余裕を持って収まる大きさの略円盤状に形成されている。軸部２５は、グロメット側貫通孔１３に対応した略矩形板状に形成され、図１(ａ)(ｂ)に示すように、頭部下面の中心から突設されて脚側凸部４と係合して脚部１５を拡径する軸側凸部６と、ガイド部５に対する溝形状の逃がし部７と、軸側凸部６と頭部２０との間に設けられて脚側凸部４と係合することで脚部１５を拡径から元の態様に復帰可能にする凹部２３と、凸部壁面４ａと当接可能な当接部２３ａと、グロメット１の相対的な回転を規制する突出部２８，２８と、脚側凸部４と軸側凸部６との係合状態で張出部側嵌合縁部１２ａに嵌合する嵌合状態となる弾性片２７とを有している。
  このうち、軸部２５は、基端が頭部２０の下面中央に一体化されおり、図４（ｂ）のごとく側面の先端が次第に細くなるテーパー２５ａとなっている。１対の弾性片２７は、軸部２５の上軸部分２６の頭部２０側にあって、軸部の左右にそれぞれ逆Ｌ形のスリット２４を介して設けられている。各弾性片２７は上端に爪２７ａを一体に形成している。上軸部分２６には、各スリット２４に沿って突出した小リブ２６ａと、各スリット２４の下側に設けられた縦溝２６ｂと、各爪２７ａと対向する両側面の上側で頭部下面２２と一体化されている小突起２２ａとが設けられている。小リブ２６ａは、例えば図７(ｂ)に示すように、脚部１５が軸部２５により拡径したロック位置で脚部１５の基端側に圧接することで隙間を吸収する。縦溝２６ｂは、図５（ｂ）のごとく脚部側の小リブ１７ｂと摺動自在に嵌合するガイド用である。小突起２２ａは、図８（ａ）に示すように、爪２７ａが小空間１２ｂに収容された状態で嵌合縁部１２ａに嵌合される。
  突出部２８，２８は、軸部２５の正面及び背面にそれぞれ1対ずつ設けられて、図６(ａ)～図７(ｂ)のごとく対応する脚部１５を摺動自在に挟み込んだ状態にする。符号２９は軸部の両側に沿って設けられた縦リブ、符号２９ａは縦リブ２９の一部に連設され左右ないしは横リブである。これらは、図６(ａ)(ｂ)のごとく軸体２がグロメット１に初期挿入されるときに縦リブ２９が嵌合縁部１２ａに当たりながら摺動すると共に、左右リブ２９ａが嵌合縁部１２ａの弾性揺動を伴って通過する。この構造では、横リブ２９ａが嵌合縁部１２ａを一旦通過すると、軸体２がグロメット１に対し天地逆転しても簡単には外れないよう構成されている。
  軸側凸部６及び逃がし部７は、軸先端側の左右に併設されると共に、脚側凸部４及びガイド部５に対応して正面側と背面側とで互い違いに設けられている。つまり、この関係は、図５（ａ）のごとく正面又は右側の軸側凸部６と背面又は左側の逃がし部７とが背中合わせで、正面又は左側の逃がし部７と背面又は右側の軸側凸部６とが背中合わせとなっている。
  また、各軸側凸部６は、側面視で軸部先端から凹部２３の当接部２３ａより少し手前まで滑らかに出っ張った張出部６ａと、当接部２３ａの手前に設けられた小さな窪み部６ｂとを有している。すなわち、この構造では、軸体２がグロメット１に所定量押し込められる過程で、脚側凸部４が張出部６の先端から窪み部６ｂ側へ相対的に摺動することで脚部１５を拡径したロック位置にし、かつ、脚側凸部４が窪み部６ｂに係合することでそのロック位置を保つ。
  各逃がし部７は、軸部先端から途中までを比較的浅く形成した誘導溝７ａと、誘導溝７ａと凹部２３の少し手前までを深く形成した遊嵌溝７ｂとからなり、グロメット１に対する軸体２の押し込めにより対応するガイド部５を誘導溝７ａから遊嵌溝７ｂに遊嵌ないしは逃がす。すなわち、この構造では、脚側凸部４が窪み部６ｂから凹部２３に係合すると同時に、ガイド部５が遊嵌溝７ｂに入って遊嵌ないしは逃がされる。また、この構造では、図５（ｃ）のごとく各逃がし部７の深さが軸部２５の肉厚の略中間位置に達し、ガイド部５や脚側凸部４を逃がし部７の深さに応じて大き目に形成可能している。
  凹部２３は、上軸部分２６又は縦溝２６ｂと遊嵌溝７ｂとの間で、かつ、両側の突出部２８と突出部２８との間に矩形の貫通孔として設けられている。当接部２３ａは、窪み部６ｂの上側より凹部２３の貫通孔内に向けて傾斜している。当接部２３ａの上側は、各逃がし部７の深さと同じく軸部２５の肉厚の略中間位置に達している。一方、凹部２３である貫通孔の上端側は、凹部２３内から上軸部分２６方向へ傾斜した傾斜面２３ｂとなっている。
（作動）以下、以上のクリップ構造の主な作動特徴を図６(ａ)～図８(ｂ)を参照し明らかにする。
（ア）クリップ３は、図１(ａ)(ｂ)に示されるごとくグロメット１に対し軸体の軸部２５を凹部１１から貫通孔１３に挿入すると、上記したごとく軸部の横リブ２９ａがグロメットの弾性規制部１２ｃを揺動させながら通過することで、軸体２がグロメット１から簡単には外れなくなり、図６(ａ)(ｂ)の仮組付け態様となる。この態様では、軸体２がグロメットの脚部１５同士の内側に挿入、つまり軸部２５の先端が脚側凸部４同士にほぼ当たって規制されるまで挿入される。各脚部１５は、軸部の対応する突出部２８と突出部２８との間に挟持された状態に配置される。このため、この構造では、例えばグロメット１の相対的な回転を防いで、グロメット１に対する軸体２の移動を直線方向に規制する。
（イ）図６(ａ)(ｂ)の使用例は、取付部材８が被取付部材９に対し互いの取付孔８ａ，９ａを一致させた状態で重ねられており、前記したクリップ３が取付孔８ａ，９ａに挿入操作される。この場合、クリップ３は、脚部１５同士の最大距離が取付孔８ａ，９ａの孔径Ｘに挿入可能な寸法に設計されているため、張出部１０が取付部材の取付孔８ａの周辺に当たるまで各脚部１５を取付孔８ａ，９ａに挿入される。また、この構造では、図３（ｂ）のごとく各脚部１５が先端側外周に設けられて長手方向に延びているリブ１８，１９を有し、リブ１８，１９を介して取付孔８ａ，９ａに接触するようにしているため、接触面積をそれらリブ１８，１９を介して減らし、それにより取付孔８ａ，９ａに形成され易いバリの影響を受け難くして作業性を向上できる。
（ウ）図７(ａ)～(ｃ)は、以上のようにして各脚部１５を取付孔８ａ，９ａに挿入した後、軸体２がグロメット１に対し所定量押し込まれて脚部１５を拡径したロック位置を示している。この構造では、軸体２がグロメット１に所定量押し込められる過程で、軸側凸部６が脚側凸部４に当たって摺接しながら、各脚部１５を軸側凸部６の張出形状にて拡径方向へ変位させる。軸体２は、脚側凸部４が軸側凸部の張出部６ａから窪み部６ｂに係合することで、各脚部１５をその拡径態様つまりロック位置に保持する。この拡径態様では、各脚部１５が第２取付孔９ａの孔壁側に押し付けられ、その押付部と張出部１０との間に取付部材８及び被取付部材９を挟持した状態となり、それによって取付部材８が被取付部材９に取り付けられたり、部材８，９同士が連結可能となる。
（エ）図８(ａ)～(ｃ)は、軸体２がロック位置から更に押し込まれて脚部１５を拡径態様から元の縮径態様に復帰可能なロック解除位置に切り換えられた状態を示している。この構造では、軸体２が図７(ａ)～(ｃ)のロック位置から押し込め操作されると、脚側凸部４が窪み部６ｂから係合解除した後、傾斜面である凸部壁面２３ａに当たって拡径態様から縮径しつつ凹部２３に入り込む。その際、ガイド部５は、誘導溝７ａから遊嵌溝７ｂに入って遊嵌ないしは逃がされるため、各脚部１５の縮径作動を損なわない。この構造では、凹部２３が貫通孔となっているため脚側凸部４の突出寸法を相対的に大きくできる。
（オ）また、この構造では、軸体２がロック位置から押し操作されると、軸体の弾性片２７が揺動変位しながら、爪２７ａが凹部底面側の嵌合縁部１２ａを通過し、その下側の小空間１２ｂに嵌合されるため、軸体２が押し込められてロック位置からロック解除位置に切り換えられ過程で、弾性片２７が貫通孔の縁部である嵌合縁部１２ａを弾性変形を伴って通過するためロック解除力が繰り返し操作によっても低下し難くなると共に、変形を伴って通過したときにクリック音などによりロック解除位置への切換完了を認識し易くなる。
（カ）以上のクリップ３は、図８(ａ)～(ｃ)の態様から張出部１０などを利用して取付孔８ａ，９ａより引き抜かれる。そして、再使用に際しては、例えば、軸体２がクリップ１に対し軸部先端側を引き抜き方向に押したり、張出部１０から突出した頭部２０を利用して引くことにより図６(ａ)～(ｃ)の仮組付け態様に切り換えられる。その過程では、弾性片２７は、弾性変位を伴って爪２７ａが小空間１２ｂから嵌合解除し、再び嵌合縁部１２ａに嵌合する。その際も、この構造では、弾性片２７のクリック音などにより切換完了を認識し易くなる。
（キ）図６(ａ)～(ｃ)と図８(ａ)～(ｃ)の各（ｂ）の一点鎖線は、実線で示された脚部１５に対し拡径方向にクリープ変形した脚部１５を示している。従来は、クリップ１を再使用する際、グロメットの脚部１５が拡径方向にクリープ変形していると、脚部挿入用取付孔への挿入操作に苦労していた。この点、形態例のクリップ３は、脚部１５が拡径方向にクリープ変形していても、その影響を受けずに常に取付孔８ａ，９ａに対する良好な挿入性を維持できる。次のその工夫点を明らかにする。
  すなわち、以上のクリップ３は、グロメットの脚部構成として、各脚部１５が脚側凸部４及びガイド部５を左右ないしは併設しており、また、ガイド部５が脚側凸部４を形成している凸部壁面４ａより延長されると共に、その延長先端側が脚部内側へ傾斜した傾斜部５ａに形成されている。このため、この構造では、各脚部１５が一点鎖線のごとくクリープ変形により拡径していても、脚部内側へ傾斜している傾斜部５ａ同士の間の距離Ｌが取付孔８ａ，９ａの孔径Ｘより小さくなり、その結果、取付孔８ａ，９ａに各脚部の傾斜部５ａをスムースに差し入れて押し操作すればワンタッチで挿入される。この作用は、各部材の取付孔８ａ，９ａに対する良好な挿入性を維持し、更に例えば取付孔８ａにバリなどがあってもその影響を受け難くして、再利用時の作業性低下要因をなくし作業性を向上できる。
  なお、本発明のクリップは、添付の請求の範囲に特定される構成を備えておればよく、細部は形態例を参考にして変更したり展開可能なものである。その例としては、弾性片などを省略して簡素化したり、逆に、図８(ａ)～(ｃ)の態様でグロメットないしはクリップを取付孔から引き抜くときに利用する溝や突部などを張出部に設けることである。
　なお、２０１３年９月１９日に出願された日本特許出願第２０１３－１９４４３１号の明細書、特許請求の範囲、図面及び要約書の全内容をここに引用し、本発明の明細書の開示として、取り入れるものである。

Claims (7)

  1.   張出部及び該張出部から拡径可能に垂設された複数の脚部を備えたグロメットと、頭部及び該頭部から垂設されて前記張出部に設けられた貫通孔から前記脚部内側へ挿入されることで前記脚部を拡径可能な軸部を備えた軸体とからなり、前記軸体が前記グロメットに所定量押し込まれ前記脚部を拡径したロック位置、更に押し込まれ前記脚部を元の態様に復帰可能なロック解除位置に切換可能なクリップであって、
      前記各脚部は、内側に設けられた脚側凸部と、前記脚側凸部の一部を形成して脚部先端側から脚部内側方向へ傾斜している凸部壁面と、前記脚側凸部と併設された状態で該脚側凸部形成部より脚部先端側へ延長されていると共に脚部挿入用取付孔に挿入容易にするためその延長先端側を脚部内側へ傾斜しているガイド部とを有し、
      前記軸部は、前記脚側凸部と係合して前記脚部を拡径する軸側凸部と、前記軸側凸部と前記頭部との間に設けられて前記脚側凸部と係合することで前記脚部を拡径から元の態様に復帰可能にする凹部と、前記凸部壁面と当接可能な当接部と、前記ガイド部に対する逃がし部とを有している、ことを特徴とするクリップ。
  2. 　前記グロメットは、取付部材に穿設された第１取付孔の周辺に当接する張出部及び該張出部から拡径可能に垂設されて前記第１取付孔と前記取付部材を取り付けたり連結する被取付部材に穿設された第２取付孔とへ挿入される複数の脚部を備えたグロメットであり、前記軸体は、頭部及び該頭部から垂設されて前記張出部に設けられた貫通孔から前記脚部内側へ挿入されることで前記脚部を拡径し前記第２取付孔の孔壁側に押付可能な軸部を備えた軸体であることを特徴とする請求項１に記載のクリップ。
  3.   前記取付孔が丸孔であり、前記脚部が対向している２つで構成されていることを特徴とする請求項１又は２に記載のクリップ。
  4.   前記各脚部は前記脚側凸部及び前記ガイド部をそれぞれ左右互い違いに設けており、前記軸部は前記各ガイド部に対応した前記逃がし部を異なる側に互い違いに設け、かつ前記各逃がし部の深さが軸部肉厚の略中間位置に達していることを特徴とする請求項３に記載のクリップ。
  5.   前記凹部は貫通孔に形成されていることを特徴とする請求項１から４の何れかに記載のクリップ。
  6.   前記軸体は、前記軸部の軸方向に延設されて前記グロメットの相対的な回転を規制する突出部を有していることを特徴とする請求項１から５の何れかに記載のクリップ。
  7.   前記軸体は、前記軸部に設けられて前記脚側凸部と前記軸側凸部との係合状態で前記張出部側貫通孔の縁部に嵌合する嵌合状態となり、前記グロメットに更に押し込められると前記貫通孔を弾性変形を伴って通過して前記嵌合状態を嵌合解除する弾性片を有していることを特徴とする請求項１から６の何れかに記載のクリップ。
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