WO2015108352A1 - 화상형성장치 - Google Patents

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강영구
김중현
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Definitions

  • the present invention relates to an image forming apparatus having an improved opening and closing structure of a print medium cassette containing a print medium.
  • An image forming apparatus is an apparatus for printing an image on a printing medium.
  • the image forming apparatus includes a printer, a copier, a fax machine, and a multifunction printer incorporating these functions.
  • the image forming apparatus includes a print media cassette for supplying print media to a printing apparatus provided therein.
  • the print media cassette is provided to be opened and closed to the main body of the image forming apparatus. If the initial force for opening the print media cassette is excessively required when the print media cassette is closed, the emotional quality of the product may be deteriorated, and the print media cassette may be damaged or the user may be injured while pulling the print media cassette by force. Can be.
  • One aspect of the present invention provides an image forming apparatus having an improved structure so that a user can easily open and close a print medium cassette.
  • an image forming apparatus includes a main body; a print medium cassette accommodating a print medium and movably coupled to the main body; and a first lever provided on the print medium cassette; and the main body. And a second lever coupled to the first lever when the print medium cassette is closed and rotated after being separated from the first lever.
  • the first lever may be rotatably coupled to the print medium cassette.
  • the first lever When the print medium cassette is closed, the first lever may be pressed by the second lever after pressing the second lever.
  • the first lever When the print medium cassette is opened, the first lever may move in a state separated from the second lever, and then press the second lever.
  • the first lever may include a hinge part rotatably coupled to the print medium cassette, and a locking part engaged with the second lever when the print medium cassette is closed.
  • the second lever is disposed so as to be rotatable about the same axis as the first operating arm and the first operating arm to receive the locking portion when the print medium cassette is closed, and when the print medium cassette is opened, It may include a second operating arm in contact with the locking portion.
  • One end of the first operation arm may be provided with a receiving groove for receiving the engaging portion.
  • It may include an elastic member disposed between the main body and the second lever, the elastic member for elastically biasing the second lever so that the second lever can press the first lever when the print medium cassette is closed.
  • It may further include a lever housing disposed inside the main body to accommodate the second lever and the elastic member.
  • a first hinge shaft provided on the lever housing to rotatably support one end of the elastic member, and a second hinge shaft provided on the second lever to rotatably support the other end of the elastic member.
  • the first lever When the print medium cassette is closed, the first lever may be pressed by the second lever from the moment when the rotation center of the first hinge axis, the second hinge axis, and the second lever are arranged in a straight line. have.
  • the lever housing may include a first guide slot for guiding the first lever.
  • the first guide slot may include an opening part provided to allow the first lever to enter the inside of the first guide slot, a parallel part provided in parallel with a moving direction of the first lever, and the parallel part; It may include an inclined portion provided to be inclined.
  • the first lever When the print medium cassette is closed, the first lever may be pressed by the second lever from the moment when the first lever enters the inclined portion.
  • the lever housing may include a second guide slot provided on the rotation path of the second lever.
  • the lever housing may be provided with a stopper for limiting the rotation of the second lever.
  • the third lever may further include a third lever that moves in association with the second lever and is pressed by the first lever when the print medium cassette is opened.
  • the second lever may include a first gear part rotatably disposed, and the third lever may include a second gear part engaged with the first gear part.
  • It may include at least one guide protrusion in contact with the third lever to guide the movement of the third lever.
  • the image forming apparatus a main body; and a print medium cassette for receiving a print medium and movably coupled to the main body; and a first lever rotatably disposed on the print medium cassette. And a second lever rotatably disposed on the main body, wherein when the print medium cassette is opened, the first lever moves in a state in which the second lever is separated from the second lever. It is characterized in that the contact.
  • the image forming apparatus a main body; and a print medium cassette for receiving a print medium and movably coupled to the main body; and a first lever disposed rotatably in the print medium cassette And a second lever rotatably disposed inside the lever housing fixed to the main body, wherein the second lever extends in one direction from the center of rotation thereof and in the process of closing the print medium cassette.
  • a first operating arm in contact with the first lever; and a second operating arm extending from a rotation center in a direction different from the first operating arm and contacting the first lever in the process of opening the print media cassette; It is characterized by including.
  • One side may include an elastic member rotatably supported by the lever housing and the other side may be rotatably supported by the second lever.
  • the second lever may be disposed at a first position when the print medium cassette is opened, and may be disposed at a second position by rotating from the first position when the print medium cassette is closed.
  • the first operating arm may be disposed on a movement path of the first lever to be in contact with the first lever.
  • the first operating arm may be disposed outside the movement path of the first lever so as not to interfere with the first lever.
  • the second operating arm may be disposed outside the movement path of the first lever so as not to interfere with the first lever.
  • the second operating arm may be disposed on a movement path of the first lever to be in contact with the first lever.
  • the image forming apparatus a main body; and a print medium cassette for receiving a print medium, and movably coupled to the main body; and a first lever provided in the print medium cassette; And a second lever rotatably provided in the main body in a first direction and a second direction opposite to the first direction; and at least one elastic member provided in the main body to elastically bias the second lever.
  • the second lever presses the first lever while pivoting in the first direction by the elastic force of the elastic member to draw the feed cassette into the main body, and then the first lever
  • the first lever moves the initial predetermined section without interfering with the second lever, and then presses the second lever to open the print media cassette. It rotates in the second direction and is characterized in that the separation and the second lever.
  • the user can easily open and close the print media cassette, thereby improving the emotional quality and ease of use of the product.
  • FIG. 1 is a diagram illustrating a configuration of an image forming apparatus according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 2 is a perspective view of an image forming apparatus according to an embodiment of the present invention.
  • Figure 3 is a perspective view of the opening and closing device according to an embodiment of the present invention.
  • Figure 4 is a perspective view showing a separate opening and closing device according to an embodiment of the present invention.
  • 5A through 5F illustrate a process in which the print media cassette is closed.
  • 6A-6D illustrate a process in which a print media cassette is opened.
  • Figure 7 is a perspective view of the opening and closing device according to another embodiment of the present invention.
  • Figure 8 is a perspective view showing a separate opening and closing device according to another embodiment of the present invention.
  • 9A to 9F illustrate a process in which a print media cassette is closed.
  • 10A to 10D illustrate a process in which a print media cassette is opened.
  • FIG. 1 is a view schematically showing the configuration of an image forming apparatus according to an embodiment of the present invention
  • Figure 2 is a perspective view of the image forming apparatus according to an embodiment of the present invention.
  • the image forming apparatus 1 includes a main body 10, a print medium supply device 20 for storing and feeding the print medium S, and a print medium supply device 20.
  • the toner apparatus 40 for supplying toner to the developing apparatus 30, and the photosensitive member 32 of the developing apparatus 30.
  • the optical scanning device 50 for forming the electrostatic latent image, the fixing device 60 for fixing the toner image transferred to the printing medium S to the printing medium S, and the printing medium S for which the image formation is completed are main bodies.
  • a discharge device 70 for discharging to the outside.
  • the print medium supply device 20 is for storing and feeding the print medium S and is provided below the main body 10 to supply the print medium S toward the developing device 30.
  • the printing medium supply device 20 includes a printing medium cassette 21 coupled to the main body 10 to be opened and closed to store the printing medium S, and a printing medium S stored in the printing medium cassette 21. It may include a transfer member 25 for picking up each other and transported toward the developing apparatus 30.
  • one end of the print medium S may be rotatably coupled to guide the loaded print medium S toward the transfer member 25, and the other end may include a knock-up plate 23 supported by the pressure spring 22. Can be.
  • the transfer member 25 includes a pickup roller 27 for picking up the print medium S loaded on the knock-up plate 23 one by one, and a print medium S picked up by the pickup roller 27. It may include a feed roller 28 for conveying toward).
  • the developing apparatus 30 stirs the housing 31 which forms the exterior, the photosensitive member 32 rotatably coupled to the inside of the housing 31 to form an electrostatic latent image, and the toner supplied from the toner apparatus 40.
  • the toner supplied from the toner device 40 is introduced into the housing 31 and agitated and transported to one side of the housing 31 by the stirring screws 33a and 33b.
  • 34 is supplied to the photosensitive member 32 to form a visible image.
  • the photoconductor 32 is in contact with the transfer roller 14 to form transfer nips N1 so that the toner supplied to the photoconductor 32 to form a visible image is transferred to the print medium S.
  • FIG. The transfer roller 14 is rotatably disposed inside the main body 10.
  • the toner device 40 is coupled to the developing device 30 to receive and store toner for forming an image on the print medium S, and supplies the toner to the developing device 30 when the image forming operation is performed.
  • the optical scanning device 50 scans the light containing the image information to the photosensitive member 32 to form an electrostatic latent image on the photosensitive member 32.
  • the fixing device 60 includes a housing 62 and a heating member 64 and a pressing member 66 rotatably disposed in the housing 62.
  • the print medium S on which the toner image is transferred passes between the heating member 64 and the pressing member 66. At this time, the toner image is fixed to the print medium S by heat and pressure.
  • the heating member 64 rotates in engagement with the pressing member 66 to form a fixing nip N2 together with the pressing member 66, and is heated by the heat source 68 to pass through the fixing nip N2. Heat transfer).
  • the heating member 64 may be configured as a heating roller that receives power from a driving source (not shown) and rotates. Inside the heating member 64, a heat source 68 for applying heat to the print medium S to which the toner is transferred is disposed.
  • a halogen lamp may be used as the heat source 68, but may be variously implemented as a heating wire or an induction heater.
  • the pressing member 66 is disposed in contact with the outer circumferential surface of the heating member 64 to form a fixing nip N2 between the heating member 64.
  • the heating member 64 may be configured as a pressure roller that rotates by receiving power from a driving source (not shown).
  • the discharge device 70 discharges the print medium S passing through the fixing device 60 to the outside of the main body 10 including the first discharge roller 71 and the second discharge roller 72 engaged with each other. .
  • the print medium supply device 20 and the main body 10 are provided with an opening and closing device 100 for drawing the print medium cassette 21 into the main body 10 in the process of closing the print medium cassette 21.
  • FIG. 3 is a perspective view showing the opening and closing device according to an embodiment of the present invention
  • Figure 4 is a perspective view showing a separate opening and closing device according to an embodiment of the present invention.
  • the first lever is omitted.
  • the opening and closing device 100 includes a first lever 110 provided in the print medium cassette 21, a second lever 120 provided inside the main body 10, and It includes an elastic member 130 for elastically biasing the second lever 120, and a lever housing 140 for receiving the second lever 120 and the elastic member 130.
  • the first lever 110 is rotatably disposed on one side of the print medium cassette 21 and protrudes to the rear of the print medium cassette 21.
  • the first lever 110 is rotatably coupled to the print medium cassette 21 to form the center of rotation C1 of the first lever 110 and the second lever 120. It includes a locking portion 114 for engaging.
  • the first hinge portion 112 protrudes from the body 110a of the first lever 110 to the inside of the print medium cassette 21, and the locking portion 114 is formed from the body 110a of the first lever 110. It protrudes out of the print medium cassette 21. In the process in which the print medium cassette 21 is closed, the first lever 110 presses the second lever 120 through the locking part 114 or is pressed by the second lever 120.
  • the second lever 120 is rotatably disposed inside the lever housing 140.
  • the second lever 120 is rotatably coupled to the lever housing 140 to form the center of rotation C2 of the second lever 120 and the rotation of the second lever 120.
  • the first operating arm 124 extending in one direction from the center C2 and the second operating arm extending in a direction different from the first operating arm 124 from the rotation center C2 of the second lever 120 ( 126).
  • the second hinge portion 122 includes a first hinge protrusion 122a and a second hinge protrusion 122b extending in opposite directions.
  • the first hinge protrusion 122a is coupled to the lever housing 140, and the second hinge protrusion 122b is coupled to a protrusion receiving groove (not shown) formed in the main body 10.
  • the first operating arm 124 includes a first arm 124a and a second arm 124b spaced apart from each other.
  • the first arm 124a is connected to the second operating arm 126 and is connected to the lever housing 140 through the first hinge protrusion 122a.
  • an accommodation groove 127 for accommodating the locking portion 114 of the first lever 110, and first projections 128 and first disposed on both sides of the accommodation groove 127.
  • Two projections 129 are provided. In a state where the locking portion 114 of the first lever 110 is accommodated in the accommodation groove 127, the locking portion 114 presses the second protrusion 129 or is pressed by the first protrusion 128.
  • the second arm 124b is connected to the first arm 124a through the connecting arm 124c and is connected to the main body 10 through the second hinge protrusion 122b.
  • the second hinge shaft 123 is disposed between the first arm 124a and the second arm 124b.
  • the second hinge shaft 123 rotatably supports the end 132 of the elastic member 130.
  • the second operating arm 126 is formed to be relatively longer than the first operating arm 124 and is provided in a hook shape bent in one direction. One end of the second operating arm 126 facing the first operating arm 124 is in contact with the locking portion 114 to be pressed by the locking portion 114 in the process of opening the print media cassette 21. (126a, see FIG. 5A) is provided.
  • the elastic member 130 is disposed between the lever housing 140 and the second lever 120, when the print medium cassette 21 is closed, the second lever 120 can press the first lever 110. Elastically bias the second lever 120 to be.
  • the elastic member 130 may be composed of a tension spring.
  • One end 131 of the elastic member 130 is rotatably supported by the first hinge shaft 142 provided in the lever housing 140, the other end 132 of the elastic member 130 is the second lever 120 It is rotatably supported by the second hinge shaft 123 provided in the).
  • the other end 132 of the elastic member 130 may rotate around the one end 131.
  • the lever housing 140 includes an accommodating part 141 for accommodating the second lever 120 and the elastic member 130, and a first hinge protruding from the inner surface 140a of the lever housing 140 toward the accommodating part 141.
  • a first guide slot 144 formed through the shaft 142, the protrusion receiving groove 143 formed in the inner surface 140a of the lever housing 140, and the side surface 140b of the lever housing 140.
  • a second guide slot 146 formed through the front surface 140c of the lever housing 140.
  • the first hinge shaft 142 is provided in a circular protrusion shape to rotatably support one end portion 131 of the elastic member 130.
  • the first hinge shaft 142 forms a center of rotation C3 of the elastic member 130.
  • the protrusion receiving groove 143 accommodates the first hinge protrusion 122a of the second lever 120 and supports the first hinge protrusion 122a rotatably.
  • the first guide slot 144 may include an opening part 144a formed by opening one end of the first guide slot 144 so that the first lever 110 may enter the first guide slot 144.
  • the parallel portion 144b provided in parallel with the moving direction of the first lever 110, the inclined portion 144c provided to be inclined with the parallel portion 144b, and the support portion 144d provided at one end of the inclined portion 144c. ).
  • the first guide slot 144 guides the movement of the first lever 110.
  • the first lever 110 is inserted into the first guide slot 144 through the opening part 144a and then slides along the parallel part 144b and the inclined part 144c.
  • the support part 144d contacts the locking part 114 of the first lever 110 to support the locking part 114 and restricts the slide movement of the first lever 110.
  • the second guide slot 146 has a second lever so that the second operating arm 126 of the second lever 120 can enter and exit the lever housing 140 when the second lever 120 rotates. It is provided on the rotational path of 120.
  • the first guide slot 144 and the second guide slot 146 may communicate with each other.
  • the lever housing 140 is provided with a first stopper 145a and a second stopper 145b for limiting rotation of the second lever 120.
  • the first stopper 145a and the second stopper 145b contact the second lever 120 to limit the rotation of the second lever 120 when the print medium cassette 21 is opened or closed.
  • the first stopper 145a contacts the first operating arm 124 of the second lever 120 to limit the rotation of the second lever 120 and the print media cassette (
  • the second stopper 145b contacts the second operating arm 126 of the second lever 120 to limit the rotation of the second lever 120.
  • First fixing holes 148 and second fixing holes 149 for fixing the lever housing 140 to the inside of the main body 10 are provided at the edge of the lever housing 140.
  • the first fixing holes 148 are formed in a direction parallel to the direction in which the print medium cassette 21 is opened, and the second fixing holes 149 are formed in a direction perpendicular to the first fixing holes 148.
  • 5A through 5F illustrate a process in which the print media cassette is closed.
  • the second lever 120 of the opening and closing device 100 is disposed at a first position, which is a standby position.
  • the first operating arm 124 moves in the movement path of the locking portion 114 so as to contact the locking portion 114 of the first lever 110. It is disposed on P), the second operation arm 126 is disposed outside the movement path (P) of the locking portion 114 so as not to interfere with the locking portion 114.
  • the print media cassette 21 enters the main body 10, and the first lever 110 moves to the first guide. After entering the inside of the first guide slot 144 through the opening 144a of the slot 144, the slide 144 is free to slide along the parallel portion 144b. At this time, in addition to the force (F1) applied by the user to the print medium cassette 21, the force by the opening and closing device 100 does not act.
  • the engaging portion 114 of the first lever 110 is moved to the second portion.
  • the second lever 120 is pressed by the locking portion 114 through the second projection 129 and clockwise (Defined as the first direction), and the elastic force is accumulated in the elastic member 130 while the elastic member 130 is tensioned.
  • the first lever 110 is located in the parallel portion 144b.
  • the second lever 120 is in the first direction with the locking portion 114 of the first lever 110 accommodated in the receiving groove 127 of the second lever 120.
  • the second lever 120 is elastic from this point onwards. Rotating in the first direction by the elastic force (Fk) of the member 130, the second lever 120 to press the first lever 110 through the first projection 128 to draw into the main body 10. do. Therefore, the user can easily close the print medium cassette 21 with little force.
  • the locking portions 114 of the first lever 110 are parallel to each other. It enters the inclination part 144c through the part 144b, and slides along the inclination part 144c by the pressing force by the rotation of the 2nd lever 120. As shown in FIG.
  • the locking portion 114 of the first lever 110 contacts the support portion 144d to stop the first lever 110.
  • the engaging portion 114 of the first lever 110 is separated from the receiving groove 127 of the first operating arm (124). That is, the first lever 110 and the second lever 120 are separated.
  • the second lever 120 comes into contact with the first stopper 145a and stops, and is disposed at a second position, which is a closing position.
  • the second operating arm 126 moves in the movement path of the locking portion 114 so as to contact the locking portion 114 of the first lever 110. It is disposed on P), the first operation arm 124 is disposed outside the movement path (P) of the locking portion 114 so as not to interfere with the locking portion 114.
  • 6A to 6D illustrate a process of opening a print media cassette.
  • the print medium cassette 21 is replaced by the main body. Move in the direction opposite to the direction to enter (10). Since the first operating arm 124 is disposed outside the movement path P of the locking portion 114 so as not to interfere with the locking portion 114, the locking portion 114 of the first lever 110 may have a first guide. It slides freely along the inclined portion 144c of the slot 144. At this time, the force by the opening and closing device 100 does not act on the print medium cassette 21 other than the force F2 applied by the user. Therefore, the user can easily pull out the print medium cassette 21 from the main body 10 with a small force while the print medium cassette 21 is closed.
  • the locking portion 114 of the first lever 110 moves freely along the inclined portion 144c and the parallel portion 144b of the first guide slot 144, and then the second lever.
  • the second lever 120 In contact with the second operating arm 126 of 120, the second lever 120 is pressed by the locking portion 114 to rotate in the counterclockwise direction (defined as the second direction), and the elastic member ( 130 is stretched and the elastic force is accumulated.
  • the catching part 114 is accelerated and the catching part 114 is accelerated until the catching part 114 of the first lever 110 contacts the second operating arm 126 of the second lever 120. Since the second operating arm 126 is pressed, the user can pull the print medium cassette 21 with little force.
  • the second operating arm 126 may be removed. It is separated from the first lever 110 and rotated in the second direction by the elastic force of the elastic member 130, and then comes into contact with the second stopper 145b to stop.
  • the second lever 120 is disposed at the first position, which is a standby position again.
  • This process is repeated in the process of opening and closing the print medium cassette 21.
  • FIG. 7 is a perspective view showing the opening and closing device according to another embodiment of the present invention
  • Figure 8 is a perspective view showing a separate opening and closing device according to another embodiment of the present invention.
  • the opening and closing device 200 includes a first lever 210 provided in the print medium cassette 21, a second lever 220 provided inside the main body 10, and A lever for accommodating the third lever 230 interlocked with the second lever 220, the elastic member 240 for elastically biasing the second lever 220, and the second lever 220 and the elastic member 240. It comprises a housing 250.
  • the first lever 210 is rotatably disposed on one side of the print medium cassette 21 and protrudes rearward of the print medium cassette 21.
  • the first lever 210 is rotatably coupled to the print medium cassette 21 to form the center of rotation C4 of the first lever 210, and the second lever 220. It includes a engaging portion 214 to engage.
  • the first hinge portion 212 protrudes from the body 210a of the first lever 210 to the inside of the print medium cassette 21, and the locking portion 214 is formed from the body 210a of the first lever 210. It protrudes out of the print medium cassette 21.
  • the first lever 210 pressurizes the second lever 220 through the locking portion 214 or is pressed by the second lever 220.
  • the second lever 220 is rotatably disposed inside the lever housing 250.
  • the second lever 220 is rotatably coupled to the lever housing 250 to form the center of rotation C5 of the second lever 220 and the rotation of the second lever 220.
  • an actuating arm 224 extending in one direction from the center C5 and a first gear portion 226 rotating together with the actuating arm 224.
  • the rotation center of the operating arm 224 and the first gear part 226 is the same as the rotation center C5 of the second lever 220.
  • an accommodation groove 227 for accommodating the locking portion 214 of the first lever 210, and first protrusions 228 and second disposed on both sides of the accommodation groove 227.
  • a protrusion 229 is provided. In a state where the locking portion 214 of the first lever 210 is accommodated in the accommodation groove 227, the locking portion 114 presses the second protrusion 229 or is pressed by the first protrusion 228.
  • the actuating arm 224 includes a second hinge shaft 223.
  • the second hinge shaft 223 rotatably supports the end 242 of the elastic member 240.
  • the third lever 230 includes a hook portion 231 provided in a hook shape bent in one direction and a second gear portion 232 engaged with the first gear portion 226.
  • the second gear part 232 is formed on one side of the third lever 230.
  • the second lever 220 and the third lever 230 are interlocked with each other through the gear parts 226 and 232 so that the print medium cassette 21 is closed by the elastic force of the elastic member 240 in the process of closing.
  • the phenomenon in which the print medium cassette 21 is suddenly drawn into the main body 10 can be prevented.
  • the hook portion 231 of the third lever 230 facing the operating arm 224 is in contact with the locking portion 214 to be pressed by the locking portion 214 in the process of opening the print media cassette 21.
  • a contact 231a (see FIG. 9A) is provided.
  • the third lever 230 further includes a locking protrusion 230a protruding from the other side opposite to one side of the third lever 230 in which the second gear part 232 is formed.
  • the locking protrusion 230a contacts the first guide protrusion 255a or the second guide protrusion 255b to limit the movement of the third lever 230 during the movement of the third lever 230.
  • the elastic member 240 is disposed between the lever housing 250 and the second lever 220 so that when the print medium cassette 21 is closed, the second lever 220 can press the first lever 210. Elastically bias the second lever 220 to be.
  • the elastic member 240 may be composed of a tension spring.
  • One end 241 of the elastic member 240 is rotatably supported by the first hinge shaft 252 provided on the lever housing 250, the other end 242 of the elastic member 240 is the second lever 220 Is rotatably supported by the second hinge shaft 223 provided at The other end 242 of the elastic member 240 may rotate around the one end 241.
  • the lever housing 250 includes an accommodating part 251 for accommodating the second lever 220, the third lever 230, and the elastic member 240, and an accommodating part 251 from the inner surface 250a of the lever housing 250.
  • the first hinge shaft 252 protruding toward the side), the protrusion receiving groove 253 formed in the inner surface 250a of the lever housing 250, and the side surface 250b of the lever housing 250.
  • a first guide slot 254 and a second guide slot 256 formed through the front surface 250c of the lever housing 250.
  • the first hinge shaft 252 has a circular protrusion shape to rotatably support one end 241 of the elastic member 240.
  • the first hinge shaft 252 forms a rotation center C6 of the elastic member 240.
  • the protrusion accommodating groove 253 accommodates the second hinge portion 222 of the second lever 220 and supports the second hinge portion 222 so as to be rotatable.
  • the first guide slot 254 may include an opening 254a in which one end of the first guide slot 254 is opened so that the first lever 210 can enter the first guide slot 254.
  • the parallel portion 254b provided in parallel with the moving direction of the first lever 210
  • the inclined portion 254c provided to be inclined with the parallel portion 254b
  • the support portion 254d provided at one end of the inclined portion 254c.
  • the first guide slot 254 guides the movement of the first lever 210.
  • the first lever 210 is inserted into the first guide slot 254 through the opening 254a and then slides along the parallel portion 254b and the inclined portion 254c.
  • the support part 254d contacts the locking part 214 of the first lever 210 to support the locking part 214 and restricts the slide movement of the first lever 210.
  • the second guide slot 256 is provided on the movement path of the third lever 230 so that the third lever 230 can enter and exit the lever housing 250 when the third lever 230 moves. do.
  • the first guide slot 254 and the second guide slot 256 may be in communication with each other.
  • a first guide protrusion 255a and a second guide protrusion 255b are provided inside the lever housing 250 to prevent the third lever 230 from being separated and to guide the movement of the third lever 230.
  • the first guide protrusion 255a and the second guide protrusion 255b are disposed on the other side opposite to one side of the third lever 230 in which the second gear portion 232 is formed to support the third lever 230.
  • the first guide protrusion 255a and the second guide protrusion 255b perform a function of limiting the rotation of the second lever 220 and the movement of the third lever 230.
  • the first guide protrusion 255a comes into contact with the locking protrusion 230a of the third lever 230 to rotate the second lever 220 and to move the third lever 230.
  • the second guide protrusion 255b comes into contact with the locking protrusion 230a of the third lever 230 to rotate the second lever 220 and the third lever ( 230 is restricted.
  • First fixing holes 258 and second fixing holes 259 are provided at the edge of the lever housing 250 to fix the lever housing 250 to the inside of the main body 10.
  • the first fixing holes 258 are formed in a direction parallel to the direction in which the print medium cassette 21 is opened, and the second fixing holes 259 are formed in a direction perpendicular to the first fixing holes 148.
  • 9A to 9F illustrate a process in which the print media cassette is closed.
  • the second lever 220 and the third lever 230 of the opening / closing device 200 are disposed at a first position which is a standby position.
  • the second lever 220 may be engaged with the locking portion 214 of the first lever 210.
  • 214 is disposed on the movement path P, and the formulation 3 lever 230 is disposed outside the movement path P of the locking portion 214 so as not to interfere with the locking portion 214.
  • the print media cassette 21 enters the main body 10, and the first lever 210 has the first guide. After entering the first guide slot 254 through the opening 254a of the slot 254, the slide 254 moves freely along the parallel portion 254b. At this time, in addition to the force (F1) applied by the user to the print medium cassette 21, the force by the opening and closing device 100 does not act.
  • the engaging portion 214 of the first lever 210 is moved to the second portion.
  • the second lever 220 is pressed by the locking portion 214 through the second projection 229 to rotate in the first direction, the elastic member ( As the 240 is tensioned, elastic force is accumulated in the elastic member 240.
  • the first gear part 226 rotates in the first direction together with the second lever 220, and the second gear part engaged with the first gear part 226.
  • the third lever 230 moves in the direction in which the print medium cassette 21 closes through 232. At this time, the first lever 210 is located in the parallel portion 254b.
  • the second lever 220 moves in the first direction with the locking portion 214 of the first lever 210 accommodated in the accommodation groove 227 of the second lever 220.
  • the second lever 220 is elastic from this point onwards. Rotating in the first direction by the elastic force (Fk) of the member 240, the second lever 220 to press the first lever 210 through the first projection 228 to draw the inside of the main body 10. do. Therefore, the user can easily close the print medium cassette 21 with little force.
  • the locking portions 214 of the first lever 210 are parallel to each other. It enters the inclination part 254c through the part 254b, and slides along the inclination part 254c by the pressing force by the rotation of the 2nd lever 220. As shown in FIG.
  • the locking portion 214 of the first lever 210 contacts the support portion 254d to stop the first lever 210.
  • the locking portion 214 of the first lever 210 is separated from the receiving groove 227 of the second lever 220. That is, the first lever 210 and the second lever 220 are separated.
  • the first guide protrusion 255a contacts the locking protrusion 230a of the third lever 230 to limit the rotation of the second lever 220 and the movement of the third lever 230, and the second lever 220.
  • the third lever 230 are stopped and disposed at a second position which is a closing position.
  • the third lever 230 may be engaged with the locking portion 214 of the first lever 210.
  • the second lever 220 is disposed outside the movement path P of the locking portion 214 so as not to interfere with the locking portion 214.
  • 10A to 10D illustrate a process of opening a print media cassette.
  • the print medium cassette 21 becomes the main body. Move in the direction opposite to the direction to enter (10). Since the second lever 220 is disposed outside the movement path P of the locking portion 214 so as not to interfere with the locking portion 214, the locking portion 214 of the first lever 210 may have a first guide slot. It slides freely along the inclined part 254c of 254. At this time, in addition to the force (F2) applied by the user to the print medium cassette 21, the force by the opening and closing device 200 does not act. Therefore, the user can easily pull out the print medium cassette 21 from the main body 10 with a small force while the print medium cassette 21 is closed.
  • the locking portion 214 of the first lever 210 moves freely along the inclined portion 254c and the parallel portion 254b of the first guide slot 254, and then the third lever.
  • the third lever 230 is pressed by the locking portion 214 to move in the direction in which the print medium cassette 21 opens, and the elastic member 240 is tensioned to the elastic member 240. Elastic force is accumulated.
  • the catching portion 214 is accelerated until the catching portion 214 of the first lever 210 contacts the third lever 230, and the catching portion 214 accelerates the third lever 230 while the catching portion 214 is accelerated. Because of the pressure, the user can pull the print medium cassette 21 with little force.
  • the third lever 230 moves in the direction in which the print medium cassette 21 opens, the second lever 220 rotates in the second direction through the first gear part 226 engaged with the second gear part 232. do.
  • the third lever 230 may be configured as a first lever. Separated from the lever 210, the second lever 220 is rotated in the second direction by the elastic force by the elastic member 240, the third lever 230 is moved in the direction in which the print medium cassette 21 is opened. do.
  • the locking protrusion 230a of the third lever 230 contacts the second guide protrusion 255b, the rotation of the second lever 220 and the movement of the third lever 230 are limited, and the second lever 220 And the third lever 230 are stopped and disposed at the first position, which is a standby position.
  • This process is repeated in the process of opening and closing the print medium cassette 21.

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Abstract

사용자가 손쉽게 인쇄매체카세트를 개폐할 수 있도록 개선된 구조를 가진 화상형성장치를 개시한다. 화상형성장치는 본체와, 인쇄매체를 수용하고 본체에 이동 가능하게 결합되는 인쇄매체카세트와, 인쇄매체카세트에 마련되는 제1레버와, 본체에 마련되고 상기 인쇄매체카세트가 닫힐 때 상기 제1레버와 결합하여 회동한 후, 제1레버와 분리되는 제2레버를 포함한다.

Description

화상형성장치
본 발명은 인쇄매체를 수용하는 인쇄매체카세트의 개폐 구조를 개선한 화상형성장치에 관한 것이다.
화상형성장치는 인쇄매체에 화상을 인쇄하는 장치로, 프린터, 복사기, 팩스 및 이들의 기능을 통합하여 구현한 복합기 등이 이에 해당한다.
화상형성장치는 그 내부에 마련된 인쇄장치로 인쇄매체를 공급하는 인쇄매체카세트를 구비한다.
일반적으로 인쇄매체카세트는 화상형성장치의 본체에 개폐 가능하게 설치된다. 인쇄매체카세트가 닫힌 상태에서 인쇄매체카세트를 열기 위한 초기 힘이 과도하게 요구되는 경우, 제품의 감성 품질이 떨어지며, 무리하게 인쇄매체카세트를 잡아 당기는 과정에서 인쇄매체카세트가 파손되거나 사용자가 상해를 입을 수 있다.
본 발명의 일 측면은 사용자가 손쉽게 인쇄매체카세트를 개폐할 수 있도록 개선된 구조를 가진 화상형성장치를 제공한다.
본 발명의 사상에 따른 화상형성장치는, 본체;와, 인쇄매체를 수용하고, 상기 본체에 이동 가능하게 결합되는 인쇄매체카세트;와, 상기 인쇄매체카세트에 마련되는 제1레버;와, 상기 본체에 마련되고, 상기 인쇄매체카세트가 닫힐 때 상기 제1레버와 결합하여 회동한 후, 상기 제1레버와 분리되는 제2레버;를 포함하는 것을 특징으로 한다.
상기 제1레버는 상기 인쇄매체카세트에 회동 가능하게 결합될 수 있다.
상기 인쇄매체카세트가 닫힐 때, 상기 제1레버는 상기 제2레버를 가압한 후, 상기 제2레버에 의해 가압될 수 있다.
상기 인쇄매체카세트가 열릴 때, 상기 제1레버는 상기 제2레버와 분리된 상태로 이동한 후, 상기 제2레버를 가압할 수 있다.
상기 제1레버는, 상기 인쇄매체카세트에 회동 가능하게 결합되는 힌지부와, 상기 인쇄매체카세트가 닫힐 때, 상기 제2레버와 결합하는 걸림부를 포함할 수 있다.
상기 제2레버는, 상기 인쇄매체카세트가 닫힐 때, 상기 걸림부를 수용하는 제1작동암과, 상기 제1작동암과 동일한 축을 중심으로 회전 가능하게 배치되고, 상기 인쇄매체카세트가 열릴 때, 상기 걸림부와 접촉하는 제2작동암을 포함할 수 있다.
상기 제1작동암의 일단에는 상기 걸림부를 수용하기 위한 수용홈이 마련될 수 있다.
상기 본체와 상기 제2레버 사이에 배치되고, 상기 인쇄매체카세트가 닫힐 때, 상기 제2레버가 상기 제1레버를 가압할 수 있도록 상기 제2레버를 탄성 바이어스시키는 탄성부재를 포함할 수 있다.
상기 본체 내부에 배치되어 상기 제2레버와 상기 탄성부재를 수용하는 레버 하우징을 더 포함할 수 있다.
상기 레버 하우징에 마련되어 상기 탄성부재의 일단을 회동 가능하게 지지하는 제1힌지축과, 상기 제2레버에 마련되어 상기 탄성부재의 타단을 회동 가능하게 지지하는 제2힌지축을 포함할 수 있다.
상기 인쇄매체카세트가 닫힐 때, 상기 제1힌지축과 상기 제2힌지축과 상기 제2레버의 회전 중심이 일직선 상에 배치되는 순간 이후부터 상기 제1레버는 상기 제2레버에 의해 가압될 수 있다.
상기 레버 하우징은 상기 제1레버를 안내하기 위한 제1가이드슬롯을 포함할 수 있다.
상기 제1가이드슬롯은, 상기 제1레버가 상기 제1가이드슬롯의 내측으로 진입할 수 있도록 마련되는 개방부와, 상기 제1레버의 이동 방향과 평행하게 마련되는 평행부와, 상기 평행부와 경사지게 마련되는 경사부를 포함할 수 있다.
상기 인쇄매체카세트가 닫힐 때, 상기 제1레버가 상기 경사부에 진입하는 순간 이후부터 상기 제1레버는 상기 제2레버에 의해 가압될 수 있다.
상기 레버 하우징은 상기 제2레버의 회동 경로 상에 마련되는 제2가이드슬롯을 포함할 수 있다.
상기 레버 하우징에는 상기 제2레버의 회동을 제한하기 위한 스토퍼가 마련될 수 있다.
상기 제2레버와 연동하여 움직이며, 상기 인쇄매체카세트가 열릴 때, 상기 제1레버에 의해 가압되는 제3레버를 더 포함할 수 있다.
상기 제2레버는 회전 가능하게 배치되는 제1기어부를 포함하고, 상기 제3레버는 상기 제1기어부와 맞물리는 제2기어부를 포함할 수 있다.
상기 제3레버와 접촉하여 상기 제3레버의 이동을 안내하는 적어도 하나의 가이드돌기를 포함할 수 있다.
또한, 본 발명의 사상에 따른 화상형성장치는, 본체;와, 인쇄매체를 수용하고, 상기 본체에 이동 가능하게 결합되는 인쇄매체카세트;와, 상기 인쇄매체카세트에 회동 가능하게 배치되는 제1레버;와, 상기 본체에 회동 가능하게 배치되는 제2레버;를 포함하고,상기 인쇄매체카세트가 열릴 때, 상기 제1레버는 상기 제2레버와 분리된 상태로 이동한 후, 상기 제2레버와 접촉하는 것을 특징으로 한다.
또한, 본 발명의 사상에 따른 화상형성장치는, 본체;와, 인쇄매체를 수용하고, 상기 본체에 이동 가능하게 결합되는 인쇄매체카세트;와, 상기 인쇄매체카세트에 회동 가능하게 배치되는 제1레버;와, 상기 본체에 고정되는 레버 하우징의 내측에 회동 가능하게 배치되는 제2레버;를 포함하고, 상기 제2레버는, 그 회전 중심으로부터 일 방향으로 연장되고, 상기 인쇄매체카세트가 닫히는 과정에서 상기 제1레버와 접촉하는 제1작동암;과, 그 회전 중심으로부터 상기 제1작동암과 다른 방향으로 연장되고 상기 인쇄매체카세트가 열리는 과정에서 상기 제1레버와 접촉하는 제2작동암;을 포함하는 것을 특징으로 한다.
일측은 상기 레버 하우징에 회동 가능하게 지지되고 타측은 상기 제2레버에 회동 가능하게 지지되는 탄성부재를 포함할 수 있다.
상기 제2레버는 상기 인쇄매체카세트가 열린 상태에서 제1위치에 배치되고, 상기 인쇄매체카세트가 닫힌 상태에서 상기 제1위치에서 회동하여 제2위치에 배치될 수 있다.
상기 제2레버가 상기 제1위치에 배치된 상태에서, 상기 제1작동암은 상기 제1레버와 접촉할 수 있도록 상기 제1레버의 이동 경로 상에 배치될 수 있다.
상기 제2레버가 상기 제2위치에 배치된 상태에서, 상기 제1작동암은 상기 제1레버와 간섭되지 않도록 상기 제1레버의 이동 경로 외측에 배치될 수 있다.
상기 제2레버가 상기 제1위치에 배치된 상태에서, 상기 제2작동암은 상기 제1레버와 간섭되지 않도록 상기 제1레버의 이동 경로 외측에 배치될 수 있다.
상기 제2레버가 상기 제2위치에 배치된 상태에서, 상기 제2작동암은 상기 제1레버와 접촉할 수 있도록 상기 제1레버의 이동 경로 상에 배치될 수 있다.
또한, 본 발명의 사상에 따른 화상형성장치는, 본체;와, 인쇄매체를 수용하고, 상기 본체에 이동 가능하게 결합되는 인쇄매체카세트;와, 상기 인쇄매체카세트에 마련되는 제1레버;와, 상기 본체에 제1방향 및 상기 제1방향과 반대되는 제2방향으로 회동 가능하게 마련되는 제2레버;와, 상기 본체에 마련되어 상기 제2레버를 탄성 바이어스시키는 적어도 하나의 탄성부재;를 포함하고, 상기 인쇄매체카세트가 닫힐 때, 상기 제2레버는 상기 탄성부재의 탄성력에 의해 상기 제1방향으로 회동하면서 상기 제1레버를 가압하여 상기 급지카세트를 상기 본체 내측으로 끌어들인 후, 상기 제1레버와 간섭되지 않도록 배치되고, 상기 인쇄매체카세트가 열릴 때, 상기 제1레버는 초기 일정 구간을 상기 제2레버와 간섭되지 않고 이동한 후, 상기 제2레버를 가압하여 상기 제2방향으로 회동시키고 상기 제2레버와 분리되는 것을 특징으로 한다.
본 발명의 실시예들에 의하면, 사용자가 손쉽게 인쇄매체카세트를 개폐할 수 있으므로, 제품의 감성 품질 및 사용편의성이 향상된다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 화상형성장치의 구성을 도시한 도면.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 화상형성장치의 사시도.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 개폐 장치를 도시한 사시도.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 개폐 장치를 분리하여 도시한 사시도.
도 5A 내지 도 5F는 인쇄매체카세트가 닫히는 과정을 도시한 도면.
도 6A 내지 도 6D는 인쇄매체카세트가 열리는 과정을 도시한 도면.
도 7은 본 발명의 다른 실시예에 따른 개폐 장치를 도시한 사시도.
도 8은 본 발명의 다른 실시예에 따른 개폐 장치를 분리하여 도시한 사시도.
도 9A 내지 도 9F는 인쇄매체카세트가 닫히는 과정을 도시한 도면.
도 10A 내지 도 10D는 인쇄매체카세트가 열리는 과정을 도시한 도면.
이하에서는 본 발명에 따른 실시 예를 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명한다. 도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 화상형성장치의 구성을 개략적으로 도시한 도면이고, 도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 화상형성장치의 사시도이다.
도 1 및 도 2에 도시한 바와 같이, 화상형성장치(1)는 본체(10)와, 인쇄매체(S)의 저장 및 급송을 위한 인쇄매체공급장치(20)와, 인쇄매체공급장치(20)를 통해 공급된 인쇄매체(S)에 화상을 형성하는 현상장치(30)와, 현상장치(30)에 토너를 공급하는 토너장치(40)와, 현상장치(30)의 감광체(32)에 정전잠상을 형성하는 광주사장치(50)와, 인쇄매체(S)에 전사된 토너 화상을 인쇄매체(S)에 정착시키는 정착장치(60)와, 화상형성이 완료된 인쇄매체(S)를 본체(10) 외부로 배출하는 배출장치(70)를 포함한다.
인쇄매체공급장치(20)는 인쇄매체(S)의 저장 및 급송을 위한 것으로 본체(10)의 하부에 마련되어 현상장치(30) 쪽으로 인쇄매체(S)를 공급한다.
이러한 인쇄매체공급장치(20)는 인쇄매체(S)를 저장하도록 본체(10)에 개폐 가능하게 결합되는 인쇄매체카세트(21)와, 인쇄매체카세트(21)에 저장된 인쇄매체(S)를 낱장씩 픽업하여 현상장치(30) 쪽으로 이송하는 이송부재(25)를 포함할 수 있다.
인쇄매체카세트(21) 내에는 적재된 인쇄매체(S)를 이송부재(25) 쪽으로 안내하도록 일단은 회전 가능하게 결합되고, 타단은 가압스프링(22)에 지지되는 녹업플레이트(23)가 마련될 수 있다.
이송부재(25)는 녹업플레이트(23)에 적재된 인쇄매체(S)를 한 장씩 픽업하는 픽업롤러(27)와, 픽업롤러(27)에 의해 픽업된 인쇄매체(S)를 현상장치(30) 쪽으로 이송시키는 피드롤러(28)를 포함할 수 있다.
현상장치(30)는 외관을 형성하는 하우징(31)과, 하우징(31)의 내부에 회전 가능하게 결합되어 정전잠상을 형성하는 감광체(32)와, 토너장치(40)로부터 공급된 토너를 교반하는 교반스크류들(33a, 33b)과, 교반스크류들(33a, 33b)에 의해 교반된 토너를 감광체(32)로 공급하는 현상롤러(34)와, 감광체(32)를 대전시키는 대전부재(35)를 포함한다.
토너장치(40)로부터 공급된 토너는 하우징(31)의 내부로 유입되어 교반스크류들(33a, 33b)에 의해 하우징(31)의 일측으로 교반, 이송되며, 교반되어 이송된 토너는 현상롤러(34)에 의해 감광체(32)로 공급되어 가시화상을 형성한다.
감광체(32)에 공급되어 가시화상을 형성한 토너가 인쇄매체(S)에 전사되도록, 감광체(32)는 전사롤러(14)와 접촉하여 전사 닙(Nip, N1)을 형성한다. 전사롤러(14)는 본체(10) 내부에 회전 가능하게 배치된다.
토너장치(40)는 현상장치(30)와 결합되며, 인쇄매체(S)에 화상을 형성하기 위한 토너를 수용, 보관하고, 화상형성동작이 진행될 때 토너를 현상장치(30)로 공급한다.
광주사장치(50)는 화상정보가 포함된 광을 감광체(32)에 주사하여 감광체(32)에 정전잠상을 형성한다.
정착장치(60)는 하우징(62)과, 하우징(62)의 내부에 회전 가능하게 배치되는 가열부재(64) 및 가압부재(66)를 포함하여 구성된다.
토너화상이 전사되어 있는 인쇄매체(S)는 가열부재(64)와 가압부재(66) 사이를 통과하는데, 이 때 열과 압력에 의해 토너화상이 인쇄매체(S)에 고정된다.
가열부재(64)는 가압부재(66)에 맞물려서 회전하며 가압부재(66)와 함께 정착 닙(N2)을 형성하고, 열원(68)에 의해 가열되어 정착 닙(N2)을 지나는 인쇄매체(S)에 열을 전달한다. 가열부재(64)는 구동원(미도시)으로부터 동력을 전달받아 회전하는 가열롤러로 구성될 수 있다. 가열부재(64)의 내측에는 토너가 전사된 인쇄매체(S)에 열을 가해주기 위한 열원(68)이 배치된다. 열원(68)으로는 할로겐 램프가 사용될 수 있으나, 이외에 전열선 또는 인덕션 히터 등으로 다양하게 구현될 수 있다.
가압부재(66)는 가열부재(64)의 외주면에 접하도록 배치되어 가열부재(64)와의 사이에 정착 닙(N2)을 형성한다. 가열부재(64)는 구동원(미도시)으로부터 동력을 전달받아 회전하는 가압롤러로 구성될 수 있다.
배출장치(70)는 서로 맞물리는 제1배출롤러(71)와 제2배출롤러(72)를 포함하여 정착장치(60)를 통과한 인쇄매체(S)를 본체(10)의 외부로 배출한다.
인쇄매체공급장치(20)와 본체(10)에는 인쇄매체카세트(21)가 닫히는 과정에서 인쇄매체카세트(21)를 본체(10) 내부로 끌어들이는 개폐 장치(100)가 설치된다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 개폐 장치를 도시한 사시도이고, 도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 개폐 장치를 분리하여 도시한 사시도이다. 도 4에서는 제1레버를 생략하였다.
도 2 내지 도 4에 도시된 바와 같이, 개폐 장치(100)는 인쇄매체카세트(21)에 마련되는 제1레버(110)와, 본체(10) 내부에 마련되는 제2레버(120)와, 제2레버(120)를 탄성 바이어스시키는 탄성부재(130)와, 제2레버(120)와 탄성부재(130)를 수용하는 레버 하우징(140)을 포함하여 구성된다.
제1레버(110)는 인쇄매체카세트(21)의 일측에 회동 가능하게 배치되고, 인쇄매체카세트(21)의 후방으로 돌출된다. 제1레버(110)는 인쇄매체카세트(21)에 회동 가능하게 결합되어 제1레버(110)의 회전 중심(C1)을 형성하는 제1힌지부(112)와, 제2레버(120)와 결합하는 걸림부(114)를 포함한다.
제1힌지부(112)는 제1레버(110)의 몸체(110a)로부터 인쇄매체카세트(21)의 내측으로 돌출되고, 걸림부(114)는 제1레버(110)의 몸체(110a)로부터 인쇄매체카세트(21)의 외측으로 돌출된다. 인쇄매체카세트(21)가 닫히는 과정에서, 제1레버(110)는 걸림부(114)를 통해 제2레버(120)를 가압하거나, 제2레버(120)에 의해 가압된다.
제2레버(120)는 레버 하우징(140)의 내측에 회동 가능하게 배치된다. 제2레버(120)는 레버 하우징(140)에 회동 가능하게 결합되어 제2레버(120)의 회전 중심(C2)을 형성하는 제2힌지부(122)와, 제2레버(120)의 회전 중심(C2)으로부터 일 방향으로 연장되는 제1작동암(124)과, 제2레버(120)의 회전 중심(C2)으로부터 제1작동암(124)과 다른 방향으로 연장되는 제2작동암(126)을 포함한다.
제2힌지부(122)는 서로 반대 방향으로 연장되는 제1힌지돌기(122a)와 제2힌지돌기(122b)를 포함한다. 제1힌지돌기(122a)는 레버 하우징(140)에 결합되고, 제2힌지돌기(122b)는 본체(10)에 형성된 돌기 수용홈(미도시)에 결합된다.
제1작동암(124)은 서로 이격되는 제1암(124a)과 제2암(124b)를 포함한다. 제1암(124a)은 제2작동암(126)과 연결되고, 제1힌지돌기(122a)를 통해 레버 하우징(140)에 연결된다. 제1암(124a)의 일단에는 제1레버(110)의 걸림부(114)를 수용하기 위한 수용홈(127)과, 수용홈(127)의 양측에 배치되는 제1돌기(128) 및 제2돌기(129)가 마련된다. 제1레버(110)의 걸림부(114)가 수용홈(127)에 수용된 상태에서, 걸림부(114)는 제2돌기(129)를 가압하거나, 제1돌기(128)에 의해 가압된다. 제2암(124b)은 연결암(124c)을 통해 제1암(124a)과 연결되고, 제2힌지돌기(122b)를 통해 본체(10)에 연결된다.
제1암(124a)과 제2암(124b) 사이에는 제2힌지축(123)이 배치된다. 제2힌지축(123)은 탄성부재(130)의 단부(132)를 회동 가능하게 지지한다.
제2작동암(126)은 제1작동암(124)보다 상대적으로 길게 형성되고, 일 방향으로 벤딩된 후크(Hook) 형상으로 마련된다. 제1작동암(124)과 마주하는 제2작동암(126)의 일단에는 인쇄매체카세트(21)가 열리는 과정에서 걸림부(114)에 의해 가압될 수 있도록 걸림부(114)와 접촉하는 접촉부(126a, 도 5A 참조)가 마련된다.
탄성부재(130)는 레버 하우징(140)과 제2레버(120) 사이에 배치되어, 인쇄매체카세트(21)가 닫힐 때, 제2레버(120)가 제1레버(110)를 가압할 수 있도록 제2레버(120)를 탄성 바이어스시킨다. 탄성부재(130)는 인장 스프링으로 구성될 수 있다.
탄성부재(130)의 일단부(131)는 레버 하우징(140)에 마련된 제1힌지축(142)에 회동 가능하게 지지되고, 탄성부재(130)의 타단부(132)는 제2레버(120)에 마련된 제2힌지축(123)에 회동 가능하게 지지된다. 탄성부재(130)의 타단부(132)는 일단부(131)를 중심으로 회동할 수 있다.
레버 하우징(140)은 제2레버(120)와 탄성부재(130)를 수용하는 수용부(141)와, 레버 하우징(140)의 내면(140a)으로부터 수용부(141) 측으로 돌출되는 제1힌지축(142)과, 레버 하우징(140)의 내면(140a)에 형성되는 돌기수용홈(143)과, 레버 하우징(140)의 측면(140b)을 관통하여 형성되는 제1가이드슬롯(144)과, 레버 하우징(140)의 전면(140c)을 관통하여 형성되는 제2가이드슬롯(146)을 포함한다.
제1힌지축(142)은 원형의 돌기 형상으로 마련되어 탄성부재(130)의 일단부(131)를 회동 가능하게 지지한다. 제1힌지축(142)은 탄성부재(130)의 회전 중심(C3)을 형성한다.
돌기수용홈(143)은 제2레버(120)의 제1힌지돌기(122a)를 수용하고, 제1힌지돌기(122a)를 회동 가능하게 지지한다.
제1가이드슬롯(144)은 제1레버(110)가 제1가이드슬롯(144)의 내측으로 진입할 수 있도록 제1가이드슬롯(144)의 일단이 개방되어 형성되는 개방부(144a)와, 제1레버(110)의 이동 방향과 평행하게 마련되는 평행부(144b)와, 평행부(144b)와 경사지게 마련되는 경사부(144c)와, 경사부(144c)의 일단에 마련되는 지지부(144d)를 포함한다.
인쇄매체카세트(21)가 닫히는 과정에서, 제1가이드슬롯(144)은 제1레버(110)의 이동을 안내한다. 제1레버(110)는 개방부(144a)를 통해 제1가이드슬롯(144)에 삽입된 후, 평행부(144b) 및 경사부(144c)를 따라 슬라이드 이동한다. 지지부(144d)는 제1레버(110)의 걸림부(114)와 접촉하여 걸림부(114)를 지지하며, 제1레버(110)의 슬라이드 이동을 제한한다.
제2가이드슬롯(146)은 제2레버(120)가 회동할 때 제2레버(120)의 제2작동암(126)이 레버 하우징(140)의 내,외측으로 드나들 수 있도록 제2레버(120)의 회동 경로 상에 마련된다. 제1가이드슬롯(144)과 제2가이드슬롯(146)은 서로 연통될 수 있다.
레버 하우징(140)에는 제2레버(120)의 회동을 제한하기 위한 제1스토퍼(145a) 및 제2스토퍼(145b)가 구비된다. 제1스토퍼(145a) 및 제2스토퍼(145b)는 인쇄매체카세트(21)가 열리거나 닫힐 때, 제2레버(120)와 접촉하여 제2레버(120)의 회동을 제한한다. 인쇄매체카세트(21)가 닫힐 때, 제1스토퍼(145a)는 제2레버(120)의 제1작동암(124)과 접촉하여 제2레버(120)의 회동을 제한하고, 인쇄매체카세트(21)가 열릴 때, 제2스토퍼(145b)는 제2레버(120)의 제2작동암(126)과 접촉하여 제2레버(120)의 회동을 제한한다.
레버 하우징(140)의 테두리에는 레버 하우징(140)을 본체(10) 내부에 고정시키기 위한 제1고정홀들(148) 및 제2고정홀들(149)이 마련된다. 제1고정홀들(148)은 인쇄매체카세트(21)가 열리는 방향과 나란한 방향으로 형성되고, 제2고정홀들(149)은 제1고정홀들(148)과 수직한 방향으로 형성된다.
이하에서는 인쇄매체카세트(21)가 개폐되는 과정에 대해 설명한다.
도 5A 내지 도 5F는 인쇄매체카세트가 닫히는 과정을 도시한 도면이다.
도 5A에 도시된 바와 같이, 인쇄매체카세트(21)가 열린 상태에서, 개폐 장치(100)의 제2레버(120)는 대기 위치인 제1위치에 배치된다. 제2레버(120)가 제1위치에 배치된 상태에서, 제1작동암(124)은 제1레버(110)의 걸림부(114)와 접촉할 수 있도록 걸림부(114)의 이동 경로(P) 상에 배치되고, 제2작동암(126)은 걸림부(114)와 간섭되지 않도록 걸림부(114)의 이동 경로(P) 외측에 배치된다.
도 5B에 도시된 바와 같이, 사용자가 인쇄매체카세트(21)에 힘(F1)을 가하면, 인쇄매체카세트(21)는 본체(10) 내부로 진입하고, 제1레버(110)는 제1가이드슬롯(144)의 개방부(144a)를 통해 제1가이드슬롯(144)의 내측으로 진입한 후, 평행부(144b)를 따라 자유롭게 슬라이드 이동한다. 이 때, 인쇄매체카세트(21)에는 사용자에 의해 가해지는 힘(F1) 이외에 개폐 장치(100)에 의한 힘은 작용하지 않는다.
도 5C에 도시된 바와 같이, 제1레버(110)가 제1가이드슬롯(144)의 평행부(144b)를 따라 자유롭게 이동한 후, 제1레버(110)의 걸림부(114)가 제2레버(120)의 제1작동암(124)과 접촉하여 수용홈(127)에 수용되면, 제2레버(120)는 제2돌기(129)를 통해 걸림부(114)에 의해 가압되어 시계방향(제1방향으로 정의함.)으로 회동하고, 탄성부재(130)가 인장되면서 탄성부재(130)에 탄성력이 축적된다. 이 때 제1레버(110)는 평행부(144b)에 위치한다.
도 5D 및 도 5E에 도시된 바와 같이, 제1레버(110)의 걸림부(114)가 제2레버(120)의 수용홈(127)에 수용된 상태로 제2레버(120)가 제1방향으로 회동하여 제1힌지축(142) 및 제2힌지축(123)과 제2레버(120)의 회전 중심(C2)이 일직선 상에 배치되면, 이 시점 이후부터 제2레버(120)는 탄성부재(130)의 탄성력(Fk)에 의해 제1방향으로 회동하고, 제2레버(120)는 제1돌기(128)를 통해 제1레버(110)를 가압하여 본체(10) 내측으로 끌어들이게 된다. 따라서 사용자는 적은 힘으로 손쉽게 인쇄매체카세트(21)를 닫을 수 있다. 제1힌지축(142) 및 제2힌지축(123)과 제2레버(120)의 회전 중심(C2)이 일직선 상에 배치되는 순간에 제1레버(110)의 걸림부(114)는 평행부(144b)를 지나 경사부(144c)로 진입하고, 제2레버(120)의 회동에 의한 가압력에 의해 경사부(144c)를 따라 슬라이드 이동한다.
도 5F에 도시된 바와 같이, 인쇄매체카세트(21)가 완전히 닫히게 되면, 제1레버(110)의 걸림부(114)가 지지부(144d)와 접촉하여 제1레버(110)가 정지되고, 이 때 제1레버(110)의 걸림부(114)는 제1작동암(124)의 수용홈(127)에서 분리된다. 즉, 제1레버와(110)와 제2레버(120)는 분리된다. 제2레버(120)는 제1스토퍼(145a)와 접촉하여 정지하며, 클로징 위치인 제2위치에 배치된다.
제2레버(120)가 제2위치에 배치된 상태에서, 제2작동암(126)은 제1레버(110)의 걸림부(114)와 접촉할 수 있도록 걸림부(114)의 이동 경로(P) 상에 배치되고, 제1작동암(124)은 걸림부(114)와 간섭되지 않도록 걸림부(114)의 이동 경로(P) 외측에 배치된다.
도 6A 내지 도 6D는 인쇄매체카세트가 열리는 과정을 도시한 도면이다.
도 6A 및 도 6B에 도시된 바와 같이, 인쇄매체카세트(21)가 본체(10)에 닫힌 상태에서 사용자가 인쇄매체카세트(21)에 힘(F2)을 가하면, 인쇄매체카세트(21)는 본체(10)에 진입하는 방향과 반대되는 방향으로 이동한다. 제1작동암(124)은 걸림부(114)와 간섭되지 않도록 걸림부(114)의 이동 경로(P) 외측에 배치되어 있으므로, 제1레버(110)의 걸림부(114)는 제1가이드슬롯(144)의 경사부(144c)를 따라 자유롭게 슬라이드 이동한다. 이 때, 인쇄매체카세트(21)에는 사용자에 의해 가해지는 힘(F2) 이외에 개폐 장치(100)에 의한 힘은 작용하지 않는다. 따라서 사용자는 인쇄매체카세트(21)가 닫힌 상태에서 적은 힘으로 손쉽게 인쇄매체카세트(21)를 본체(10)로부터 끌어낼 수 있다.
도 6C에 도시된 바와 같이, 제1레버(110)의 걸림부(114)가 제1가이드슬롯(144)의 경사부(144c) 및 평행부(144b)를 따라 자유롭게 이동한 후, 제2레버(120)의 제2작동암(126)과 접촉하면, 제2레버(120)는 걸림부(114)에 의해 가압되어 반시계방향(제2방향으로 정의함.)으로 회동하고, 탄성부재(130)는 인장되면서 탄성력이 축적된다. 제1레버(110)의 걸림부(114)가 제2레버(120)의 제2작동암(126)과 접촉할 때까지 걸림부(114)는 가속되고, 걸림부(114)가 가속된 상태에서 제2작동암(126)을 가압하게 되므로, 사용자는 적은 힘으로 인쇄매체카세트(21)를 당길 수 있다.
도 6D에 도시된 바와 같이, 제1레버(110)가 제1가이드슬롯(144)의 개방부(144a)를 통해 제1가이드슬롯(144)으로부터 이탈하면, 제2작동암(126)은 제1레버(110)로부터 분리되고, 탄성부재(130)에 의한 탄성력에 의해 제2방향으로 회동한 후, 제2스토퍼(145b)과 접촉하여 정지한다. 제2레버(120)는 다시 대기 위치인 제1위치에 배치된다.
인쇄매체카세트(21)가 개폐되는 과정에서 이와 같은 과정은 반복된다.
이하에서는 본 발명의 다른 실시예에 따른 개폐 장치(200)의 구조 및 동작 원리에 대해 설명한다.
도 7은 본 발명의 다른 실시예에 따른 개폐 장치를 도시한 사시도이고, 도 8은 본 발명의 다른 실시예에 따른 개폐 장치를 분리하여 도시한 사시도이다.
도 7 내지 도 8에 도시된 바와 같이, 개폐 장치(200)는 인쇄매체카세트(21)에 마련되는 제1레버(210)와, 본체(10) 내부에 마련되는 제2레버(220)와, 제2레버(220)와 연동하는 제3레버(230)와, 제2레버(220)를 탄성 바이어스시키는 탄성부재(240)와, 제2레버(220)와 탄성부재(240)를 수용하는 레버 하우징(250)을 포함하여 구성된다.
제1레버(210)는 인쇄매체카세트(21)의 일측에 회동 가능하게 배치되고, 인쇄매체카세트(21)의 후방으로 돌출된다. 제1레버(210)는 인쇄매체카세트(21)에 회동 가능하게 결합되어 제1레버(210)의 회전 중심(C4)을 형성하는 제1힌지부(212)와, 제2레버(220)와 결합하는 걸림부(214)를 포함한다.
제1힌지부(212)는 제1레버(210)의 몸체(210a)로부터 인쇄매체카세트(21)의 내측으로 돌출되고, 걸림부(214)는 제1레버(210)의 몸체(210a)로부터 인쇄매체카세트(21)의 외측으로 돌출된다. 인쇄매체카세트(21)가 닫히는 과정에서, 제1레버(210)는 걸림부(214)를 통해 제2레버(220)를 가압하거나, 제2레버(220)에 의해 가압된다.
제2레버(220)는 레버 하우징(250)의 내측에 회동 가능하게 배치된다. 제2레버(220)는 레버 하우징(250)에 회동 가능하게 결합되어 제2레버(220)의 회전 중심(C5)을 형성하는 제2힌지부(222)와, 제2레버(220)의 회전 중심(C5)으로부터 일 방향으로 연장되는 작동암(224)과, 작동암(224)과 함께 회전하는 제1기어부(226)를 포함한다. 작동암(224)과 제1기어부(226)의 회전 중심은 제2레버(220)의 회전 중심(C5)과 동일하다.
작동암(224)의 일단에는 제1레버(210)의 걸림부(214)를 수용하기 위한 수용홈(227)과, 수용홈(227)의 양측에 배치되는 제1돌기(228) 및 제2돌기(229)가 마련된다. 제1레버(210)의 걸림부(214)가 수용홈(227)에 수용된 상태에서, 걸림부(114)는 제2돌기(229)를 가압하거나, 제1돌기(228)에 의해 가압된다.
작동암(224)은 제2힌지축(223)을 포함한다. 제2힌지축(223)은 탄성부재(240)의 단부(242)를 회동 가능하게 지지한다.
제3레버(230)는 일 방향으로 벤딩된 후크(Hook) 형상으로 마련되는 후크부(231)와, 제1기어부(226)와 맞물리는 제2기어부(232)를 포함한다. 제2기어부(232)는 제3레버(230)의 일측에 형성된다. 작동암(224)이 제1방향으로 회동하면 제1기어부(226) 역시 제1방향으로 회동하고, 제3레버(230)는 제2기어부(232)를 통해 대략 인쇄매체카세트(21)가 닫히는 방향으로 이동한다. 반대로, 작동암(224)이 제2방향으로 회동하면 제1기어부(226) 역시 제2방향으로 회동하고, 제3레버(230)는 제2기어부(232)를 통해 대략 인쇄매체카세트(21)가 열리는 방향으로 이동한다. 이와 같이, 제2레버(220)와 제3레버(230)가 기어부들(226, 232)을 통해 서로 맞물려 연동됨으로써, 인쇄매체카세트(21)가 닫히는 과정에서 탄성부재(240)의 탄성력에 의해 인쇄매체카세트(21)가 급격하게 본체(10) 내부로 끌려 들어가는 현상을 방지할 수 있다.
작동암(224)과 마주하는 제3레버(230)의 후크부(231)에는 인쇄매체카세트(21)가 열리는 과정에서 걸림부(214)에 의해 가압될 수 있도록 걸림부(214)와 접촉하는 접촉부(231a, 도 9A 참조)가 마련된다.
또한, 제3레버(230)는 제2기어부(232)가 형성된 제3레버(230)의 일측과 반대되는 타측으로부터 돌출되는 걸림돌기(230a)를 더 포함한다. 걸림돌기(230a)는 제3레버(230)가 이동하는 과정에서 제1가이드돌기(255a) 또는 제2가이드돌기(255b)와 접촉하여 제3레버(230)의 이동을 제한한다.
탄성부재(240)는 레버 하우징(250)과 제2레버(220) 사이에 배치되어, 인쇄매체카세트(21)가 닫힐 때, 제2레버(220)가 제1레버(210)를 가압할 수 있도록 제2레버(220)를 탄성 바이어스시킨다. 탄성부재(240)는 인장 스프링으로 구성될 수 있다.
탄성부재(240)의 일단부(241)는 레버 하우징(250)에 마련된 제1힌지축(252)에 회동 가능하게 지지되고, 탄성부재(240)의 타단부(242)는 제2레버(220)에 마련된 제2힌지축(223)에 회동 가능하게 지지된다. 탄성부재(240)의 타단부(242)는 일단부(241)를 중심으로 회동할 수 있다.
레버 하우징(250)은 제2레버(220) 및 제3레버(230)와 탄성부재(240)를 수용하는 수용부(251)와, 레버 하우징(250)의 내면(250a)으로부터 수용부(251) 측으로 돌출되는 제1힌지축(252)과, 레버 하우징(250)의 내면(250a)에 형성되는 돌기수용홈(253)과, 레버 하우징(250)의 측면(250b)을 관통하여 형성되는 제1가이드슬롯(254)과, 레버 하우징(250)의 전면(250c)을 관통하여 형성되는 제2가이드슬롯(256)을 포함한다.
제1힌지축(252)은 원형의 돌기 형상으로 마련되어 탄성부재(240)의 일단부(241)를 회동 가능하게 지지한다. 제1힌지축(252)은 탄성부재(240)의 회전 중심(C6)을 형성한다.
돌기수용홈(253)은 제2레버(220)의 제2힌지부(222)를 수용하고, 제2힌지부(222)를 회동 가능하게 지지한다.
제1가이드슬롯(254)은 제1레버(210)가 제1가이드슬롯(254)의 내측으로 진입할 수 있도록 제1가이드슬롯(254)의 일단이 개방되어 형성되는 개방부(254a)와, 제1레버(210)의 이동 방향과 평행하게 마련되는 평행부(254b)와, 평행부(254b)와 경사지게 마련되는 경사부(254c)와, 경사부(254c)의 일단에 마련되는 지지부(254d)를 포함한다.
인쇄매체카세트(21)가 닫히는 과정에서, 제1가이드슬롯(254)은 제1레버(210)의 이동을 안내한다. 제1레버(210)는 개방부(254a)를 통해 제1가이드슬롯(254)에 삽입된 후, 평행부(254b) 및 경사부(254c)를 따라 슬라이드 이동한다. 지지부(254d)는 제1레버(210)의 걸림부(214)와 접촉하여 걸림부(214)를 지지하며, 제1레버(210)의 슬라이드 이동을 제한한다.
제2가이드슬롯(256)은 제3레버(230)가 이동할 때 제3레버(230)가 레버 하우징(250)의 내,외측으로 드나들 수 있도록 제3레버(230)의 이동 경로 상에 마련된다. 제1가이드슬롯(254)과 제2가이드슬롯(256)은 서로 연통될 수 있다.
레버 하우징(250)의 내부에는 제3레버(230)의 이탈을 방지하고, 제3레버(230)의 이동을 가이드하는 제1가이드돌기(255a) 및 제2가이드돌기(255b)가 구비된다. 제1가이드돌기(255a) 및 제2가이드돌기(255b)는 제2기어부(232)가 형성된 제3레버(230)의 일측과 반대되는 타측에 배치되어 제3레버(230)를 지지한다. 또한 제1가이드돌기(255a) 및 제2가이드돌기(255b)는 제2레버(220)의 회동 및 제3레버(230)의 이동을 제한하는 기능을 수행한다. 인쇄매체카세트(21)가 닫힐 때, 제1가이드돌기(255a)는 제3레버(230)의 걸림돌기(230a)와 접촉하여 제2레버(220)의 회동 및 제3레버(230)의 이동을 제한하고, 인쇄매체카세트(21)가 열릴 때, 제2가이드돌기(255b)는 제3레버(230)의 걸림돌기(230a)와 접촉하여 제2레버(220)의 회동 및 제3레버(230)의 이동을 제한한다.
레버 하우징(250)의 테두리에는 레버 하우징(250)을 본체(10) 내부에 고정시키기 위한 제1고정홀들(258) 및 제2고정홀들(259)이 마련된다. 제1고정홀들(258)은 인쇄매체카세트(21)가 열리는 방향과 나란한 방향으로 형성되고, 제2고정홀들(259)은 제1고정홀들(148)과 수직한 방향으로 형성된다.
이하에서는 인쇄매체카세트(21)가 개폐되는 과정에 대해 설명한다.
도 9A 내지 도 9F는 인쇄매체카세트가 닫히는 과정을 도시한 도면이다.
도 9A에 도시된 바와 같이, 인쇄매체카세트(21)가 열린 상태에서, 개폐 장치(200)의 제2레버(220)와 제3레버(230)는 대기 위치인 제1위치에 배치된다. 제2레버(220)와 제3레버(230)가 제1위치에 배치된 상태에서, 제2레버(220)는 제1레버(210)의 걸림부(214)와 접촉할 수 있도록 걸림부(214)의 이동 경로(P) 상에 배치되고, 제제3레버(230)는 걸림부(214)와 간섭되지 않도록 걸림부(214)의 이동 경로(P) 외측에 배치된다.
도 9B에 도시된 바와 같이, 사용자가 인쇄매체카세트(21)에 힘(F1)을 가하면, 인쇄매체카세트(21)는 본체(10) 내부로 진입하고, 제1레버(210)는 제1가이드슬롯(254)의 개방부(254a)를 통해 제1가이드슬롯(254)의 내측으로 진입한 후, 평행부(254b)를 따라 자유롭게 슬라이드 이동한다. 이 때, 인쇄매체카세트(21)에는 사용자에 의해 가해지는 힘(F1) 이외에 개폐 장치(100)에 의한 힘은 작용하지 않는다.
도 9C에 도시된 바와 같이, 제1레버(210)가 제1가이드슬롯(254)의 평행부(254b)를 따라 자유롭게 이동한 후, 제1레버(210)의 걸림부(214)가 제2레버(220)와 접촉하여 수용홈(227)에 수용되면, 제2레버(220)는 제2돌기(229)를 통해 걸림부(214)에 의해 가압되어 제1방향으로 회동하고, 탄성부재(240)가 인장되면서 탄성부재(240)에 탄성력이 축적된다. 제2레버(220)가 제1방향으로 회전하면, 제1기어부(226)가 제2레버(220)와 함께 제1방향으로 회전하고, 제1기어부(226)와 맞물린 제2기어부(232)를 통해 제3레버(230)는 인쇄매체카세트(21)가 닫히는 방향으로 이동한다. 이 때 제1레버(210)는 평행부(254b)에 위치한다.
도 9D 및 도 9E에 도시된 바와 같이, 제1레버(210)의 걸림부(214)가 제2레버(220)의수용홈(227)에 수용된 상태로 제2레버(220)가 제1방향으로 회동하여 제1힌지축(252) 및 제2힌지축(223)과 제2레버(220)의 회전 중심(C5)이 일직선 상에 배치되면, 이 시점 이후부터 제2레버(220)는 탄성부재(240)의 탄성력(Fk)에 의해 제1방향으로 회동하고, 제2레버(220)는 제1돌기(228)를 통해 제1레버(210)를 가압하여 본체(10) 내측으로 끌어들이게 된다. 따라서 사용자는 적은 힘으로 손쉽게 인쇄매체카세트(21)를 닫을 수 있다. 제1힌지축(252) 및 제2힌지축(223)과 제2레버(220)의 회전 중심(C5)이 일직선 상에 배치되는 순간에 제1레버(210)의 걸림부(214)는 평행부(254b)를 지나 경사부(254c)로 진입하고, 제2레버(220)의 회동에 의한 가압력에 의해 경사부(254c)를 따라 슬라이드 이동한다.
도 9F에 도시된 바와 같이, 인쇄매체카세트(21)가 완전히 닫히게 되면, 제1레버(210)의 걸림부(214)가 지지부(254d)와 접촉하여 제1레버(210)가 정지되고, 이 때 제1레버(210)의 걸림부(214)는 제2레버(220)의 수용홈(227)에서 분리된다. 즉, 제1레버와(210)와 제2레버(220)는 분리된다. 제1가이드돌기(255a)는 제3레버(230)의 걸림돌기(230a)와 접촉하여 제2레버(220)의 회동 및 제3레버(230)의 이동을 제한하고, 제2레버(220)와 제3레버(230)는 정지하여 클로징 위치인 제2위치에 배치된다.
제2레버(220)와 제3레버(230)가 제2위치에 배치된 상태에서, 제3레버(230)는 제1레버(210)의 걸림부(214)와 접촉할 수 있도록 걸림부(214)의 이동 경로(P) 상에 배치되고, 제2레버(220)는 걸림부(214)와 간섭되지 않도록 걸림부(214)의 이동 경로(P) 외측에 배치된다.
도 10A 내지 도 10D는 인쇄매체카세트가 열리는 과정을 도시한 도면이다.
도 10A 및 도 10B에 도시된 바와 같이, 인쇄매체카세트(21)가 본체(10)에 닫힌 상태에서 사용자가 인쇄매체카세트(21)에 힘(F2)을 가하면, 인쇄매체카세트(21)는 본체(10)에 진입하는 방향과 반대되는 방향으로 이동한다. 제2레버(220)는 걸림부(214)와 간섭되지 않도록 걸림부(214)의 이동 경로(P) 외측에 배치되어 있으므로, 제1레버(210)의 걸림부(214)는 제1가이드슬롯(254)의 경사부(254c)를 따라 자유롭게 슬라이드 이동한다. 이 때, 인쇄매체카세트(21)에는 사용자에 의해 가해지는 힘(F2) 이외에 개폐 장치(200)에 의한 힘은 작용하지 않는다. 따라서 사용자는 인쇄매체카세트(21)가 닫힌 상태에서 적은 힘으로 손쉽게 인쇄매체카세트(21)를 본체(10)로부터 끌어낼 수 있다.
도 10C에 도시된 바와 같이, 제1레버(210)의 걸림부(214)가 제1가이드슬롯(254)의 경사부(254c) 및 평행부(254b)를 따라 자유롭게 이동한 후, 제3레버(230)와 접촉하면, 제3레버(230)는 걸림부(214)에 의해 가압되어 인쇄매체카세트(21)가 열리는 방향으로 이동하고, 탄성부재(240)가 인장되면서 탄성부재(240)에 탄성력이 축적된다. 제1레버(210)의 걸림부(214)가 제3레버(230)와 접촉할 때까지 걸림부(214)는 가속되고, 걸림부(214)가 가속된 상태에서 제3레버(230)를 가압하게 되므로, 사용자는 적은 힘으로 인쇄매체카세트(21)를 당길 수 있다. 제3레버(230)가 인쇄매체카세트(21)가 열리는 방향으로 이동하면, 제2기어부(232)와 맞물린 제1기어부(226)를 통해 제2레버(220)는 제2방향으로 회전한다.
도 10D에 도시된 바와 같이, 제1레버(210)가 제1가이드슬롯(254)의 개방부(254a)를 통해 제1가이드슬롯(254)으로부터 이탈하면, 제3레버(230)는 제1레버(210)로부터 분리되고, 탄성부재(240)에 의한 탄성력에 의해 제2레버(220)는 제2방향으로 회동하고, 제3레버(230)는 인쇄매체카세트(21)가 열리는 방향으로 이동한다. 제3레버(230)의 걸림돌기(230a)가 제2가이드돌기(255b)와 접촉하면 제2레버(220)의 회동 및 제3레버(230)의 이동이 제한되고, 제2레버(220)와 제3레버(230)는 정지하여 대기 위치인 제1위치에 배치된다.
인쇄매체카세트(21)가 개폐되는 과정에서 이와 같은 과정은 반복된다.

Claims (28)

  1. 본체;와,
    인쇄매체를 수용하고, 상기 본체에 이동 가능하게 결합되는 인쇄매체카세트;와,
    상기 인쇄매체카세트에 마련되는 제1레버;와,
    상기 본체에 마련되고, 상기 인쇄매체카세트가 닫힐 때 상기 제1레버와 결합하여 회동한 후, 상기 제1레버와 분리되는 제2레버;를
    포함하는 것을 특징으로 하는 화상형성장치.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 제1레버는 상기 인쇄매체카세트에 회동 가능하게 결합되는 것을 특징으로 하는 화상형성장치.
  3. 제1항에 있어서,
    상기 인쇄매체카세트가 닫힐 때, 상기 제1레버는 상기 제2레버를 가압한 후, 상기 제2레버에 의해 가압되는 것을 특징으로 하는 화상형성장치.
  4. 제1항에 있어서,
    상기 인쇄매체카세트가 열릴 때, 상기 제1레버는 상기 제2레버와 분리된 상태로 이동한 후, 상기 제2레버를 가압하는 것을 특징으로 하는 화상형성장치.
  5. 제1항에 있어서,
    상기 제1레버는,
    상기 인쇄매체카세트에 회동 가능하게 결합되는 힌지부와,
    상기 인쇄매체카세트가 닫힐 때, 상기 제2레버와 결합하는 걸림부를 포함하는 것을 특징으로 하는 화상형성장치.
  6. 제5항에 있어서,
    상기 제2레버는,
    상기 인쇄매체카세트가 닫힐 때, 상기 걸림부를 수용하는 제1작동암과,
    상기 제1작동암과 동일한 축을 중심으로 회전 가능하게 배치되고, 상기 인쇄매체카세트가 열릴 때, 상기 걸림부와 접촉하는 제2작동암을 포함하는 것을 특징으로 하는 화상형성장치.
  7. 제6항에 있어서,
    상기 제1작동암의 일단에는 상기 걸림부를 수용하기 위한 수용홈이 마련되는 것을 특징으로 하는 화상형성장치.
  8. 제1항에 있어서,
    상기 본체와 상기 제2레버 사이에 배치되고, 상기 인쇄매체카세트가 닫힐 때, 상기 제2레버가 상기 제1레버를 가압할 수 있도록 상기 제2레버를 탄성 바이어스시키는 탄성부재를 포함하는 것을 특징으로 하는 화상형성장치.
  9. 제8항에 있어서,
    상기 본체 내부에 배치되어 상기 제2레버와 상기 탄성부재를 수용하는 레버 하우징을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 화상형성장치.
  10. 제9항에 있어서,
    상기 레버 하우징에 마련되어 상기 탄성부재의 일단을 회동 가능하게 지지하는 제1힌지축과,
    상기 제2레버에 마련되어 상기 탄성부재의 타단을 회동 가능하게 지지하는 제2힌지축을 포함하는 것을 특징으로 하는 화상형성장치.
  11. 제10항에 있어서,
    상기 인쇄매체카세트가 닫힐 때, 상기 제1힌지축과 상기 제2힌지축과 상기 제2레버의 회전 중심이 일직선 상에 배치되는 순간 이후부터 상기 제1레버는 상기 제2레버에 의해 가압되는 것을 특징으로 하는 화상형성장치.
  12. 제9항에 있어서,
    상기 레버 하우징은 상기 제1레버를 안내하기 위한 제1가이드슬롯을 포함하는 것을 특징으로 하는 화상형성장치.
  13. 제12항에 있어서,
    상기 제1가이드슬롯은,
    상기 제1레버가 상기 제1가이드슬롯의 내측으로 진입할 수 있도록 마련되는 개방부와,
    상기 제1레버의 이동 방향과 평행하게 마련되는 평행부와,
    상기 평행부와 경사지게 마련되는 경사부를 포함하는 것을 특징으로 하는 화상형성장치.
  14. 제13항에 있어서,
    상기 인쇄매체카세트가 닫힐 때, 상기 제1레버가 상기 경사부에 진입하는 순간 이후부터 상기 제1레버는 상기 제2레버에 의해 가압되는 것을 특징으로 하는 화상형성장치.
  15. 제12항에 있어서,
    상기 레버 하우징은 상기 제2레버의 회동 경로 상에 마련되는 제2가이드슬롯을 포함하는 것을 특징으로 하는 화상형성장치.
  16. 제9항에 있어서,
    상기 레버 하우징에는 상기 제2레버의 회동을 제한하기 위한 스토퍼가 마련되는 것을 특징으로 하는 화상형성장치.
  17. 제1항에 있어서,
    상기 제2레버와 연동하여 움직이며, 상기 인쇄매체카세트가 열릴 때, 상기 제1레버에 의해 가압되는 제3레버를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 화상형성장치.
  18. 제17항에 있어서,
    상기 제2레버는 회전 가능하게 배치되는 제1기어부를 포함하고,
    상기 제3레버는 상기 제1기어부와 맞물리는 제2기어부를 포함하는 것을 특징으로 하는 화상형성장치.
  19. 제18항에 있어서,
    상기 제3레버와 접촉하여 상기 제3레버의 이동을 안내하는 적어도 하나의 가이드돌기를 포함하는 것을 특징으로 하는 화상형성장치.
  20. 본체;와,
    인쇄매체를 수용하고, 상기 본체에 이동 가능하게 결합되는 인쇄매체카세트;와,
    상기 인쇄매체카세트에 회동 가능하게 배치되는 제1레버;와,
    상기 본체에 회동 가능하게 배치되는 제2레버;를 포함하고,
    상기 인쇄매체카세트가 열릴 때, 상기 제1레버는 상기 제2레버와 분리된 상태로 이동한 후, 상기 제2레버와 접촉하는 것을 특징으로 하는 화상형성장치.
  21. 본체;와,
    인쇄매체를 수용하고, 상기 본체에 이동 가능하게 결합되는 인쇄매체카세트;와,
    상기 인쇄매체카세트에 회동 가능하게 배치되는 제1레버;와,
    상기 본체에 고정되는 레버 하우징의 내측에 회동 가능하게 배치되는 제2레버;를 포함하고,
    상기 제2레버는,
    그 회전 중심으로부터 일 방향으로 연장되고, 상기 인쇄매체카세트가 닫히는 과정에서 상기 제1레버와 접촉하는 제1작동암;과,
    그 회전 중심으로부터 상기 제1작동암과 다른 방향으로 연장되고 상기 인쇄매체카세트가 열리는 과정에서 상기 제1레버와 접촉하는 제2작동암;을
    포함하는 것을 특징으로 하는 화상형성장치.
  22. 제21항에 있어서,
    일측은 상기 레버 하우징에 회동 가능하게 지지되고 타측은 상기 제2레버에 회동 가능하게 지지되는 탄성부재를 포함하는 것을 특징으로 하는 화상형성장치.
  23. 제22항에 있어서,
    상기 제2레버는 상기 인쇄매체카세트가 열린 상태에서 제1위치에 배치되고, 상기 인쇄매체카세트가 닫힌 상태에서 상기 제1위치에서 회동하여 제2위치에 배치되는 것을 특징으로 하는 화상형성장치.
  24. 제23항에 있어서,
    상기 제2레버가 상기 제1위치에 배치된 상태에서, 상기 제1작동암은 상기 제1레버와 접촉할 수 있도록 상기 제1레버의 이동 경로 상에 배치되는 것을 특징으로 하는 화상형성장치.
  25. 제23항에 있어서,
    상기 제2레버가 상기 제2위치에 배치된 상태에서, 상기 제1작동암은 상기 제1레버와 간섭되지 않도록 상기 제1레버의 이동 경로 외측에 배치되는 것을 특징으로 하는 화상형성장치.
  26. 제23항에 있어서,
    상기 제2레버가 상기 제1위치에 배치된 상태에서, 상기 제2작동암은 상기 제1레버와 간섭되지 않도록 상기 제1레버의 이동 경로 외측에 배치되는 것을 특징으로 하는 화상형성장치.
  27. 제23항에 있어서,
    상기 제2레버가 상기 제2위치에 배치된 상태에서, 상기 제2작동암은 상기 제1레버와 접촉할 수 있도록 상기 제1레버의 이동 경로 상에 배치되는 것을 특징으로 하는 화상형성장치.
  28. 본체;와,
    인쇄매체를 수용하고, 상기 본체에 이동 가능하게 결합되는 인쇄매체카세트;와,
    상기 인쇄매체카세트에 마련되는 제1레버;와,
    상기 본체에 제1방향 및 상기 제1방향과 반대되는 제2방향으로 회동 가능하게 마련되는 제2레버;와,
    상기 본체에 마련되어 상기 제2레버를 탄성 바이어스시키는 적어도 하나의 탄성부재;를 포함하고,
    상기 인쇄매체카세트가 닫힐 때, 상기 제2레버는 상기 탄성부재의 탄성력에 의해 상기 제1방향으로 회동하면서 상기 제1레버를 가압하여 상기 급지카세트를 상기 본체 내측으로 끌어들인 후, 상기 제1레버와 간섭되지 않도록 배치되고,
    상기 인쇄매체카세트가 열릴 때, 상기 제1레버는 초기 일정 구간을 상기 제2레버와 간섭되지 않고 이동한 후, 상기 제2레버를 가압하여 상기 제2방향으로 회동시키고 상기 제2레버와 분리되는 것을 특징으로 하는 화상형성장치.
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