WO2015118401A1 - Gaine tubulaire annelée comportant un moyen intérieur de serrage - Google Patents

Gaine tubulaire annelée comportant un moyen intérieur de serrage Download PDF

Info

Publication number
WO2015118401A1
WO2015118401A1 PCT/IB2015/000117 IB2015000117W WO2015118401A1 WO 2015118401 A1 WO2015118401 A1 WO 2015118401A1 IB 2015000117 W IB2015000117 W IB 2015000117W WO 2015118401 A1 WO2015118401 A1 WO 2015118401A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
sheath
clamping means
longitudinal axis
tubular sheath
flexible
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Ceased
Application number
PCT/IB2015/000117
Other languages
English (en)
Inventor
Sébastien Roux
Michael GUIHOT
Patrick VOIDEY
Matthieu BERNICOT
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Delfingen FR Anteuil SAS
Original Assignee
Delfingen FR Anteuil SAS
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Delfingen FR Anteuil SAS filed Critical Delfingen FR Anteuil SAS
Priority to US15/116,396 priority Critical patent/US20170012418A1/en
Priority to EP15708268.6A priority patent/EP3103174A1/fr
Priority to CN201580007737.9A priority patent/CN105981247A/zh
Priority to JP2016568147A priority patent/JP2017513451A/ja
Publication of WO2015118401A1 publication Critical patent/WO2015118401A1/fr
Anticipated expiration legal-status Critical
Ceased legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02G—INSTALLATION OF ELECTRIC CABLES OR LINES, OR OF COMBINED OPTICAL AND ELECTRIC CABLES OR LINES
    • H02G3/00—Installations of electric cables or lines or protective tubing therefor in or on buildings, equivalent structures or vehicles
    • H02G3/02—Details
    • H02G3/04—Protective tubing or conduits, e.g. cable ladders or cable troughs
    • H02G3/0462—Tubings, i.e. having a closed section
    • H02G3/0468—Corrugated
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C43/00—Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor
    • B29C43/02—Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor of articles of definite length, i.e. discrete articles
    • B29C43/021—Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor of articles of definite length, i.e. discrete articles characterised by the shape of the surface
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C43/00—Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor
    • B29C43/02—Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor of articles of definite length, i.e. discrete articles
    • B29C43/027—Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor of articles of definite length, i.e. discrete articles having an axis of symmetry
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C43/00—Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor
    • B29C43/32—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C43/36—Moulds for making articles of definite length, i.e. discrete articles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C43/00—Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor
    • B29C43/02—Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor of articles of definite length, i.e. discrete articles
    • B29C43/021—Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor of articles of definite length, i.e. discrete articles characterised by the shape of the surface
    • B29C2043/023—Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor of articles of definite length, i.e. discrete articles characterised by the shape of the surface having a plurality of grooves
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C43/00—Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor
    • B29C43/32—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C43/36—Moulds for making articles of definite length, i.e. discrete articles
    • B29C2043/3602—Moulds for making articles of definite length, i.e. discrete articles with means for positioning, fastening or clamping the material to be formed or preforms inside the mould
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2101/00—Use of unspecified macromolecular compounds as moulding material
    • B29K2101/12—Thermoplastic materials
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2105/00—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped
    • B29K2105/25—Solid
    • B29K2105/253—Preform
    • B29K2105/258—Tubular
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2023/00—Tubular articles
    • B29L2023/18—Pleated or corrugated hoses

Definitions

  • the invention relates to a corrugated tubular sheath having an internal clamping means, in particular for clamping a tube located inside the sheath.
  • the invention also relates to a method of manufacturing such a sheath, and to a method of maintaining a tubular sheath annealed on a tube.
  • EP 268 869 also proposes, see in particular its FIG. 3, a corrugated tubular sheath composed of two shells fitting one inside the other to protect electrical cables.
  • EP 952 652 relates to a ring-shaped tubular sleeve in the shape of a heart intended to contain cables.
  • the international application published under the number WO 2005/117222 relates to a conductor guide device composed of flexible corrugations, interconnected axially.
  • the flexible corrugations are reinforced by stiffening bars arranged between them, each stiffening bar being in the hollow formed on the outside, between the vertices of two adjacent corrugations.
  • French Patent Application No. 2 935 556 relates to an annular tubular sleeve sealed by a sealing means.
  • the major object of the invention is to be able to use a tubular sleeve annealed with a tube, in particular a smooth tube, by making an easy assembly of the tube and the sheath, and then a firm hold of the sheath on the tube.
  • this object is achieved by means of a corrugated tubular sheath comprising at least one internal clamping means intended in particular to firmly hold the sheath in place on the tube introduced into the sheath, by tightening this tube, this sheath having this particular that at least one flexible zone is associated with the inner clamping means.
  • the invention also relates to a method for making such an annular tubular sheath, and to a method of holding a tubular sheath annealed on a tube.
  • FIG. 1 a conventional annular tubular sheath in longitudinal section
  • FIG. 4 a tubular sheath according to the invention, in side view
  • FIG. 5 a tubular sheath according to the invention containing a smooth tube, in section;
  • ring a hollow cylinder section, circular or not
  • annular tubular sheath a plurality of inner ring / outer ring couples extending along a longitudinal axis and connected by substantially radial walls, that is to say substantially perpendicular to the longitudinal axis of the sheath.
  • FIG. 1 A substantially cylindrical corrugated tubular sheath of conventional type is shown in FIG. 1 where it can be seen that each outer ring 2 is connected to an inner ring 1 by two walls 3,4 inclined with respect to a plane perpendicular to the axis longitudinal X, two adjacent inclined walls 3,4 having opposite inclinations.
  • the walls 3,4 are more "radial" in that they are more perpendicular to the longitudinal axis X of the sheath.
  • a corrugation is defined as consisting of an outer ring 2 and two radial walls 3,4 to which this outer ring 2 is connected.
  • each annulus 2,3,4 is thus connected to that which precedes or follows it by an inner ring 1 as defined above.
  • FIG. 2 represents a corrugated tubular sheath according to the invention.
  • the tubular sheath comprises an internal clamping means 5.
  • this inner clamping means 5 is constituted by a portion of an inner ring 1 forming or having a protuberance or lug protruding inwardly of the sheath.
  • This projection may have a substantially truncopyramidal shape comprising a top 5a, two lateral sides 5b which can be radial and two longitudinal sides 5c (visible in Figure 3).
  • the top 5a may form an arc of a circle in a plane perpendicular to the longitudinal axis X of the sheath, the center of this arc may then be the projection of the axis X on said perpendicular plane.
  • the clamping means 5 may be formed by displacement of material, for example during the molding of the sheath, and its againstform thus appears outside the sheath as a hollow 7.
  • the depth (or in the case of variability, the average depth) p of the lug or protuberance 5, measured from the inner wall of the inner ring 1 which carries it, can represent between 0% and 100% of the difference d between the distance RI (see FIG. 1) between the outer ring 2 and the axis X and the distance R2 between the inner ring 1 and the axis X, these distances being measured from the inner walls of the rings 1,2 and being spokes if the sheath is circular.
  • the depth p is between 30 and 70% of the difference, more preferably still, it is equal to about 50% of the difference d.
  • the angle (or in case of variability, the average angle) formed between the lines connecting the lateral sides 5c of the lug 5 to the longitudinal axis X in a plane perpendicular to this longitudinal axis X is in general 10 at 90 degrees, preferably between 40 to 60 degrees and commonly about 45 degrees (as is the case in Figure 3).
  • the protuberance 5 has a thickness e which can be seen in FIG. 2, that is to say a length along the axis X, which may be equal to that of the inner ring 1 concerned or less than -this.
  • the annular tubular sleeve according to the invention comprises two clamping means 5, preferably identical and preferably located face to face, that is to say symmetrically opposed with respect to the longitudinal axis X.
  • FIG. 4 shows another advantageous embodiment in which at least one flexible zone 8 is formed in correspondence with the internal means (s) 5 for clamping (of which the counterform 7 is seen on FIG. 4), so as to allow a point deformation of the sheath, this deformation making it possible to reduce or annihilate the clamping exerted by the internal clamping means (s) 5.
  • the inner clamping means 5 blocks the tube 11 and thus prevents any longitudinal translation inside the sheath. Thanks to the cooperation of the flexible zone 8 with the clamping means 5 with which it is associated, when the user compresses, in particular between his fingers, the sheath along the arrows F and F ', the sheath assumes a substantially oblong shape which distances the means (s) 5 clamping the outer wall of the tube 11 and thus releases it.
  • each associated flexible zone 8 it is desirable for each associated flexible zone 8 to be equidistant between the two inner clamping means 5.
  • each flexible zone 8 may consist of a bridge of material 9 axially connecting two outer rings 2 and itself connected by two lateral flanges 10 to the inner ring 1 comprising the (S) internal medium (s) clamping 5, the inner ring 1 then being preferably interrupted between the two side chips 10.
  • the lateral flanges 10 have a preferred conformation, in that they are inclined in opposite directions with respect to each other, because this configuration facilitates demolding of the sheath and its deformation, but one could predict that they are parallel.
  • the length of the material bridge 9 is equal to the longitudinal distance between the two outer rings 2 connected.
  • the width i (see Fig. 3) of the material bridge 9 is its perimeter in a plane perpendicular to the longitudinal axis X.
  • the straight lines connecting the two lateral ends of the material bridge 9 to the axis longitudinal X may form an angle ⁇ preferably between 5 and 20 degrees and is in particular about 10 degrees.
  • the length of the lateral flanges 10 is equal to that of the material bridge 9 at the level of the outer rings 2 and, in the case where the walls 3 between the rings 1 and 2 are inclined, this length decreases to become equal to the length of the inner rings 1.
  • the width of the lateral flanges 10, that is to say the distance between where they meet the material bridge 9, that is to say the lateral end el, and the place e2 where they reach the inner ring 1 is a function of their inclination, which is symbolized by an angle ⁇ (visible in FIG 3) defined between a first straight line connecting el and the projection of the longitudinal axis X on a plane perpendicular to this axis and a second straight connecting el and e2.
  • This angle ⁇ can be for example 20 to 40 degrees.
  • the dimensioning of the flexible zone or zones 8 is chosen as a function of the deformability that it is desired to confer on the annular tubular sheath.
  • the annular tubular sleeve according to the invention can therefore firmly hold a smooth tube 11.
  • it acts on the flexible zone (s) 8 to deform the sheath, then the tube is introduced. 11 in the sheath and then relaxes the zone (s) flexible (s) 8 so that the smooth tube 11 is maintained by the (s) means (s) clamping 5.
  • the firmness of maintaining the smooth tube 11 is then determined in particular by the lug 5, in particular by its depth p, by the shape of the top 5a and by the angle a.
  • the inner means (s) clamping (s) clamp (s) the tube inside the sheath that is to say it (s) exert (s) somehow on him a pressure towards the center of the sheath.
  • the corrugated tubular sheath according to the invention may be of any known type, in particular, in one piece and closing on itself to enclose a smooth tube, of the type consisting of two shells fitting one into the other. other, from heart-shaped type or type consisting of two shells connected by a hinge so that one of the shells can cover the other to close the sheath.
  • the tubular sheath according to the invention is not split or open longitudinally (axially), it therefore normally has only two openings at its axial ends.
  • the introduction of the tube 11 into the sheath can therefore be done by one or other of these axial ends.
  • the annular tubular sleeve according to the invention is generally essentially made of one or more polymeric materials, preferably thermoplastics.
  • the invention applies to the maintenance of a corrugated tubular sheath on a smooth tube but, of course, it is also suitable for maintaining an annular tubular sheath on a tube which is not completely smooth or has a certain roughness or irregularities of surface, even moderate or punctual variations of diameter.
  • Its manufacturing process may be a conventional method adapted to the invention, namely, a method in which a mold having one or more counterforms corresponding to the inner means (s) of clamping 5,6 and, where appropriate, one or more counter-form (s) corresponding to the flexible zone (s) 8.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Rigid Pipes And Flexible Pipes (AREA)
  • Shaping Of Tube Ends By Bending Or Straightening (AREA)
  • Supports For Pipes And Cables (AREA)
  • Protection Of Pipes Against Damage, Friction, And Corrosion (AREA)
  • Details Of Indoor Wiring (AREA)

Abstract

L'invention concerne une gaine tubulaire annelée comprenant au moins un moyen intérieur de serrage (5) permettant notamment de serrer un tube (11), en particulier un tube lisse, se trouvant à l'intérieur de la gaine, cette gaine ayant ceci de particulier qu' au moins une zone souple (8) est associée au moyen intérieur de serrage (5). L'invention a également trait à un procédé de fabrication d'une telle gaine, ainsi qu'à un procédé de maintien d'une gaine tubulaire annelée sur un tube (11), dans lequel : on utilise une gaine tubulaire annelée selon l'invention; - on agit sur la ou les zone (s) souple (s) (8) pour déformer la gaine; - on introduit le tube (11) dans la gaine tubulaire annelée, puis - on relâche la ou les zone (s) souple (s) (8).

Description

GAINE TUBULAIRE ANNELEE COMPORTANT
UN MOYEN INTÉRIEUR DE SERRAGE
L' invention concerne une gaine tubulaire annelée comportant un moyen intérieur de serrage permettant notamment de serrer un tube se trouvant à l'intérieur de la gaine. L'invention a également trait à un procédé de fabrication d'une telle gaine, ainsi qu'à un procédé de maintien d'une gaine tubulaire annelée sur un tube.
Arrière-plan de l'invention
Il est bien connu d'utiliser des gaines tubulaires annelées pour protéger des câbles électriques.
Par exemple, la demande internationale publiée sous le n° WO 97/32379 décrit une gaine tubulaire annelée circulaire se refermant sur elle-même pour enfermer des fils ou câbles électriques .
La demande de brevet européen publiée sous le numéro EP 268 869 propose également, voir notamment sa figure 3, une gaine tubulaire annelée composée de deux coquilles s' emboîtant l'une dans l'autre pour protéger des câbles électriques .
La demande de brevet européen publiée sous le numéro EP 952 652 a pour objet une gaine tubulaire annelée en forme de cœur destinée à contenir des câbles.
La demande internationale publiée sous le numéro WO 2008/003485 a trait à une gaine tubulaire annelée composée de deux coquilles reliées par une charnière de sorte que l'une d'entre elles puisse recouvrir l'autre pour fermer la gaine.
Toutes ces gaines tubulaires annelées sont destinées à contenir des fils ou des câbles électriques. De plus, la demande internationale publiée sous le numéro WO 2006/096896 propose un tube d'installation électrique ondulé contenant des bosses à l'intérieur.
La demande internationale publiée sous le numéro WO 02/087048 a pour objet une gaine tubulaire annelée et fendue longitudinalement comprenant une bande longitudinale souple destinée soit à produire un effet de charnière ou à permettre une ouverture plus facile de la gaine (1er mode de réalisation), soit à éviter l'agression que peut provoquer la fente associée aux cannelures (2ème mode de réalisation) .
La demande internationale publiée sous le numéro WO 2005/117222 concerne un dispositif de guidage de conducteur composé d' annelures souples, reliées entre elles axialement. En vue d'obtenir une rigidification du dispositif, les annelures souples sont renforcées par des barres de rigidification disposées entre elles, chaque barre de rigidification se trouvant dans le creux formé à l'extérieur, entre les sommets de deux annelures adjacentes.
La demande de brevet français n° 2 935 556 a trait à une gaine tubulaire annelée rendue étanche par un moyen d' étanchéité .
Aucun document de l'état de la technique considéré seul ou en combinaison avec un autre document, n'enseigne, en particulier, comment on pourrait à la fois introduire facilement un tube dans une gaine tubulaire annelée et l'y maintenir fermement.
Exposé sommaire de l'invention
Le but majeur de l'invention est de pouvoir utiliser une gaine tubulaire annelée avec un tube, en particulier un tube lisse, en réalisant un assemblage aisé du tube et de la gaine, puis un maintien ferme de la gaine sur le tube. Selon l'invention, ce but est atteint au moyen d'une gaine tubulaire annelée comprenant au moins un moyen intérieur de serrage destiné notamment à maintenir fermement en place la gaine sur le tube introduit dans la gaine, en serrant ce tube, cette gaine ayant ceci de particulier qu'au moins une zone souple est associée au moyen intérieur de serrage .
L' invention a également trait à un procédé pour fabriquer une telle gaine tubulaire annelée, ainsi qu'à un procédé de maintien d'une gaine tubulaire annelée sur un tube .
D'autres caractéristiques et avantages de l'invention vont maintenant être décrits en détail dans l'exposé suivant qui est donné en référence aux figures annexées, lesquelles représentent schémat iquement :
- figure 1 : une gaine tubulaire annelée classique en coupe longitudinale ;
- figure 2 : l'intérieur d'une gaine tubulaire annelée selon l'invention, en perspective et en coupe ;
- figure 3 : la gaine tubulaire annelée de la figure
2, en vue de face en coupe ;
- figure 4 : une gaine tubulaire selon l'invention, en vue de côté ;
- figure 5 : une gaine tubulaire selon l'invention contenant un tube lisse, en coupe ;
- figure 6 : l'intérieur de la gaine tubulaire selon l'invention de la figure 4, après rotation autour de son axe longitudinal et en coupe ; et
- figure 7 : une gaine tubulaire selon l'invention, en vue de côté en coupe. Exposé détaillé de l'invention
Dans le présent exposé, on entend par « anneau » un tronçon de cylindre creux, circulaire ou non, et par « gaine tubulaire annelée » une pluralité de couples anneau intérieur/anneau extérieur s' étendant le long d'un axe longitudinal et reliés par des parois sensiblement radiales, c'est-à-dire sensiblement perpendiculaires à l'axe longitudinal de la gaine.
Une gaine tubulaire annelée sensiblement cylindrique de type classique est représentée sur la figure 1 où l'on peut voir que chaque anneau extérieur 2 est relié à un anneau intérieur 1 par deux parois 3,4 inclinées par rapport à un plan perpendiculaire à l'axe longitudinal X, deux parois inclinées voisines 3,4 ayant des inclinaisons opposées.
Dans d'autres types de gaines tubulaires annelées classiques, les parois 3,4 sont plus « radiales », en ce sens qu'elles sont davantage perpendiculaires à l'axe longitudinal X de la gaine.
Une annelure est définie comme étant composée d'un anneau extérieur 2 et des deux parois radiales 3,4 auxquelles cet anneau extérieur 2 est relié.
Dans une gaine tubulaire annelée, chaque annelure 2,3,4 est donc reliée à celle qui la précède ou la suit par un anneau intérieur 1 tel que défini précédemment.
La figure 2 représente une gaine tubulaire annelée selon l'invention. Comme on peut le voir sur cette figure, la gaine tubulaire comprend un moyen intérieur de serrage 5.
Selon un mode de réalisation de l'invention, ce moyen intérieur de serrage 5 est constitué par une partie d'un anneau intérieur 1 formant ou comportant une protubérance ou ergot faisant saillie vers l'intérieur de la gaine. Cette saillie peut avoir une forme sensiblement tronco-pyramidale comprenant un sommet 5a, deux côtés latéraux 5b qui peuvent être radiaux et deux côtés longitudinaux 5c (visibles sur la figure 3) .
Le sommet 5a peut former un arc de cercle dans un plan perpendiculaire à l'axe longitudinal X de la gaine, le centre de cet arc de cercle pouvant être alors la projection de l'axe X sur ledit plan perpendiculaire.
Le moyen de serrage 5 peut être formé par déplacement de matière, par exemple lors du moulage de la gaine, et sa contre-forme apparaît ainsi à l'extérieur de la gaine comme un creux 7.
Comme on peut le voir sur la figure 3, la profondeur (ou en cas de variabilité, la profondeur moyenne) p de l'ergot ou protubérance 5, mesurée depuis la paroi intérieure de l'anneau intérieur 1 qui la porte, peut représenter entre 0% et 100% de la différence d entre la distance RI (cf. figure 1) entre l'anneau extérieur 2 et l'axe X et la distance R2 entre l'anneau intérieur 1 et l'axe X, ces distances étant mesurées à partir des parois intérieures des anneaux 1,2 et étant des rayons si la gaine est circulaire. De préférence, la profondeur p est comprise entre 30 et 70% de la différence d, plus préférentiellement encore, elle est égale à environ 50% de la différence d.
L'angle (ou en cas de variabilité, l'angle moyen) a formé entre les droites reliant les côtés latéraux 5c de l'ergot 5 à l'axe longitudinal X dans un plan perpendiculaire à cet axe longitudinal X est en général de 10 à 90 degrés, de préférence entre 40 à 60 degrés et couramment d'environ 45 degrés (comme c'est le cas sur la figure 3) .
La protubérance 5 a une épaisseur e que l'on peut voir sur la figure 2, c'est-à-dire une longueur suivant l'axe X, qui peut être égale à celle de l'anneau intérieur 1 concerné ou inférieure à celle-ci. Selon un mode de réalisation avantageux visible sur la figure 3, la gaine tubulaire annelée selon l'invention comprend deux moyens de serrage 5, de préférence identiques et préférablement situés face à face, c'est-à-dire symétriquement opposés par rapport à l'axe longitudinal X.
Sur la figure 4 est représenté un autre mode de réalisation avantageux dans lequel au moins une zone souple 8 est formée en correspondance avec le (s) moyen (s) intérieur (s) de serrage 5 (dont on voit la contre-forme 7 sur la figure 4), de manière à permettre une déformation ponctuelle de la gaine, cette déformation permettant de diminuer ou annihiler le serrage exercé par le (s) moyen (s) intérieu (s) de serrage 5.
Ainsi, comme on peut le voir sur la figure 5, si un utilisateur comprime la gaine suivant les flèches F et F' , la gaine se déforme suivant les flèches G et G' , ce qui a pour effet de diminuer, voire d'annuler, la pression exercée par la ou les face (s) 5a du ou des moyens de serrage 5 sur un tube 11 se trouvant à l'intérieur de la gaine. Il en résulte la possibilité pour le tube 11 de coulisser à l'intérieur de la gaine.
En effet, à l'état normal, le moyen intérieur de serrage 5 bloque le tube 11 et lui interdit ainsi toute translation longitudinale à l'intérieur de la gaine. Grâce à la coopération de la zone souple 8 avec le moyen de serrage 5 auquel elle est associée, lorsque l'utilisateur comprime, notamment entre ses doigts, la gaine suivant les flèches F et F' , la gaine prend une forme sensiblement oblongue qui éloigne le (s) moyen (s) de serrage 5 de la paroi extérieure du tube 11 et libère donc celui-ci.
Ceci suppose que les dimensions relatives de la gaine, et du tube 11 ainsi que la profondeur p du (des) moyen (s) de serrage 5 soient appropriées. En effet, lorsque la compression réalisée par l'utilisateur rétrécit la gaine suivant la ligne reliant les flèches F et F', il doit, d'une part, rester un certain jeu entre les parois intérieures des anneaux intérieurs 1 de la gaine et, d'autre part, le (s) moyen (s) de serrage doivent s'écarter suffisamment suivant la (les) flèches G (et G') pour ne plus serrer le tube 11. Celui-ci est alors libre de se déplacer longitudinalement à l'intérieur de la gaine.
Comme on peut le voir en se reportant à nouveau à la figure 4, il est possible de prévoir davantage de zones souples 8, par exemple trois ou cinq, de préférence symétriquement réparties axialement de part et d'autre du ou des moyens intérieurs de serrage 5.
De plus, il est avantageux de prévoir plusieurs moyens intérieurs de serrage 5, par exemple trois, cinq ou sept, répartis le long de l'axe longitudinal de la gaine et espacés de préférence de manière symétrique dans un plan perpendiculaire à l'axe X.
Il est aussi possible de les regrouper par paires de moyens intérieurs de serrage 5 qui sont symétriquement opposés par rapport à l'axe longitudinal X de la gaine.
En outre, pour chaque paire de moyens intérieurs de serrage 5, il est souhaitable que chaque zone souple 8 associée soit située à égale distance entre les deux moyens intérieurs de serrage 5.
Lorsque deux zones souples 8 sont associées à un anneau intérieur 1 muni de deux moyens de serrage 5, ces deux zones souples 8 sont de préférence à la fois symétriquement opposées par rapport à l'axe longitudinal de la gaine et préférablement situées à égale distance entre les deux moyens intérieurs de serrage 5, comme dans le cas représenté sur la figure 5. Comme on peut le voir sur les figures 6 et 7, chaque zone souple 8 peut être constituée d'un pont de matière 9 reliant axialement deux anneaux extérieurs 2 et relié lui- même par deux brides latérales 10 à l'anneau intérieur 1 comportant le (s) moyen (s) intérieur (s) de serrage 5, l'anneau intérieur 1 étant alors de préférence interrompu entre les deux bribes latérales 10.
Comme on peut mieux le voir sur la figure 4, d'autres zones souples 8 peut être prévues à proximité de l'anneau intérieur 1 comportant le (s) moyen (s) de serrage 5, les anneaux intérieurs 1 auxquels les brides latérales 10 de ces autres zones souples sont reliées ne comportent pas eux- mêmes de moyen de serrage.
Sur les figures 6 et 7, les brides latérales 10 ont une conformation préférée, en ce sens qu'elles sont inclinées en sens contraire l'une par rapport à l'autre, car cette configuration facilite le démoulage de la gaine et sa déformation, mais on pourrait prévoir qu'elles soient parallèles .
La longueur du pont de matière 9 est égale à la distance longitudinale entre les deux anneaux extérieurs 2 reliés .
La largeur i (cf. fig. 3) du pont de matière 9 est son périmètre dans un plan perpendiculaire à l'axe longitudinal X. Dans ce plan, les droites reliant les deux extrémités latérales el du pont de matière 9 à l'axe longitudinal X peuvent former un angle β compris de préférence entre 5 et 20 degrés et est en particulier d'environ 10 degrés.
Comme on peut le voir sur la figure 4, la longueur des brides latérales 10 est égale à celle du pont de matière 9 au niveau des anneaux extérieurs 2 et, dans le cas où les parois 3 entre les anneaux 1 et 2 sont inclinées, cette longueur diminue jusqu'à devenir égale à la longueur des anneaux intérieurs 1.
La largeur des brides latérales 10, c'est-à-dire la distance entre l'endroit où elles rejoignent le pont de matière 9, c'est-à-dire l'extrémité latérale el, et l'endroit e2 où elles atteignent l'anneau intérieur 1 est fonction de leur inclinaison, celle-ci étant symbolisée par un angle γ (visible sur la fig. 3) défini entre une première droite reliant el et la projection de l'axe longitudinal X sur un plan perpendiculaire à cet axe et une seconde droite reliant el et e2. Cet angle γ peut être par exemple de 20 à 40 degrés.
Bien entendu, le dimensionnement de la ou des zones souples 8 est choisi en fonction de la déformabilité que l'on souhaite conférer à la gaine tubulaire annelée.
Grâce à ses caractéristiques, la gaine tubulaire annelée selon l'invention peut donc maintenir fermement un tube lisse 11. Pour cela, on agit sur la ou les zone (s) souple (s) 8 pour déformer la gaine, puis on introduit le tube lisse 11 dans la gaine et on relâche ensuite la ou les zone (s) souple (s) 8 de manière à ce que le tube lisse 11 soit maintenu par le (s) moyen (s) de serrage 5. La fermeté du maintien du tube lisse 11 est alors déterminée en particulier par l'ergot 5, notamment par sa profondeur p, par la forme du sommet 5a et par l'angle a.
Ainsi, le ou les moyens intérieur (s) de serrage serre (nt) le tube à l'intérieur de la gaine, c'est-à-dire qu'il (s) exerce (nt) en quelque sorte sur lui une pression vers le centre de la gaine.
La gaine tubulaire annelée selon l'invention peut être de tout type connu, notamment, d'un seul tenant et se refermant sur elle-même pour enfermer un tube lisse, du type composé de deux coquilles s' emboîtant l'une dans l'autre, du type en forme de cœur ou du type constitué de deux coquilles reliées par une charnière de sorte que l'une des coquilles puisse recouvrir l'autre pour fermer la gaine.
De préférence cependant, la gaine tubulaire selon l'invention n'est pas fendue ou ouverte longitudinalement (axialement ) , elle ne comporte donc normalement que deux ouvertures se trouvant à ses extrémités axiales. L'introduction du tube 11 dans la gaine peut donc se faire par l'une ou l'autre de ces extrémités axiales.
II va sans dire que le moyen intérieur de serrage 5 et la zone souple 8 peuvent revêtir de multiples formes proches ou éloignées de celles qui ont été dessinées sur les figures annexées .
La gaine tubulaire annelée selon l'invention est en général essentiellement faite d'un ou plusieurs matériaux polymères, de préférence thermoplastiques.
L'invention s'applique au maintien d'une gaine tubulaire annelée sur un tube lisse mais, bien entendu, elle convient également au maintien d'une gaine tubulaire annelée sur un tube qui ne serait pas totalement lisse ou présenterait une certaine rugosité ou des irrégularités de surface, voire des variations modérées ou ponctuelles de diamètre .
Son procédé de fabrication peut être un procédé classique adapté à l'invention, à savoir, un procédé dans lequel on utilise un moule ayant une ou plusieurs contre- forme (s) correspondant au(x) moyen (s) intérieur (s) de serrage 5,6 et, le cas échéant, une ou plusieurs contre- forme (s) correspondant au(x) zone (s) souples 8.

Claims

Revendications
1. - Gaine tubulaire annelée comprenant au moins un moyen intérieur de serrage (5), caractérisée en ce qu'au moins une zone souple (8) est associée à ce moyen intérieur de serrage (5) .
2. - Gaine tubulaire annelée selon la revendication 1, dans laquelle le moyen intérieur de serrage (5) est constitué par au moins une partie d'anneau intérieur (1) formant une protubérance (5).
3. - Gaine tubulaire annelée selon la revendication 2, dans laquelle la profondeur (p) de la protubérance (5) représente entre 30% et 70% de la différence (d) entre la distance (RI) entre l'anneau extérieur (2) et l'axe longitudinal (X) de la gaine et la distance (R2) entre l'anneau intérieur (1) et ce même axe (X) .
4.- Gaine tubulaire selon l'une des revendications 2 et 3, dans laquelle l'angle (a) formé entre les droites reliant les côtés latéraux (5c) de la protubérance (5) à l'axe longitudinal (X) dans un plan perpendiculaire à cet axe est compris entre 10 et 90 degrés.
5. - Gaine tubulaire annelée selon l'une des revendications 1 à 4, comportant deux moyens intérieurs de serrage (5) symétriquement opposés par rapport à l'axe longitudinal (X) de la gaine.
6. - Gaine tubulaire annelée selon l'une des revendications 1 à 5, comportant plusieurs moyens intérieurs de serrage (5) répartis le long de l'axe longitudinal (X) de la gaine.
7.- Gaine tubulaire annelée selon l'une des revendications 1 à 6, comportant des moyens intérieurs de serrage (5) regroupés par paires de moyens intérieurs de serrage (5) qui sont symétriquement opposés par rapport à l'axe longitudinal (X) de la gaine, ces paires de moyens intérieurs de serrage (5) étant réparties le long de l'axe longitudinal (X) de la gaine .
8.- Gaine tubulaire annelée selon la revendication 5 ou 7, dans laquelle la ou les zone (s) souple (s) (8) est (sont) située (s) à égale distance entre (les) deux moyens intérieurs de serrage (5) .
9.- Gaine tubulaire annelée selon la revendication 5, comportant deux zones souples (8) symétriquement opposées par rapport à l'axe longitudinal (X) de la gaine et situées à égale distance entre les deux moyens intérieurs de serrage (5) .
10. - Gaine tubulaire annelée selon l'une des revendications 1 à 9, dans laquelle la ou les zone (s) souple (8) est (sont) constitué (s) par un pont de matière (9) reliant axialement deux anneaux extérieurs (2) et relié lui-même par deux brides latérales (10) à l'anneau intérieur (1) comportant le ou les moyen(s) intérieur(s) de serrage (5,6) .
11. - Gaine tubulaire annelée selon la revendication 10, dans laquelle les droites reliant chacune des deux extrémités latérales (el) du pont de matière (9) à l'axe longitudinal (X) forment un angle (β) compris entre 5 et 20 degrés.
12. - Gaine tubulaire annelée selon la revendication 10 ou 11, dans laquelle les brides latérales (10) sont inclinées d'un angle (γ) défini dans un plan perpendiculaire à l'axe longitudinal (X) , entre
- une première droite reliant l'endroit (el) où les brides latérales (10) rejoignent le pont de matière (9) et l'axe (X) et
- une seconde droite reliant (el) et l'endroit (e2) où les bribes latérales (10) atteignent l'anneau intérieur (1) ;
cet angle (γ) étant compris entre 20 à 40 degrés.
13. - Gaine tubulaire annelée selon l'une des revendications 1 à 12, comportant trois ou cinq zones souples (8) symétriquement réparties axialement de part et d'autre du ou des moyens intérieurs de serrage (5).
14. - Gaine tubulaire annelée selon l'une des revendications 1 à 13, cette gaine étant une gaine non fendue axialement.
15. - Procédé de fabrication d'une gaine tubulaire annelée selon l'une des revendications 1 à 14, dans lequel on utilise un moule comprenant une ou plusieurs contre-forme ( s ) (7) correspondant au(x) moyen (s) intérieur (s) de serrage (5).
16. - Procédé de fabrication d'une gaine tubulaire annelée selon la revendication 15, dans lequel le moule comprend en outre une ou plusieurs contre-forme ( s ) correspondant au(x) zone(s) souples (8).
17. - Procédé de maintien d'une gaine tubulaire annelée sur un tube (11), dans lequel : - on utilise une gaine tubulaire annelée selon l'une des revendications 1 à 14 ;
- on agit sur la ou les zone(s) souple(s) (8) pour déformer la gaine ;
- on introduit le tube (11) dans la gaine tubulaire annelée, puis
- on relâche la ou les zone(s) souple(s) (8).
PCT/IB2015/000117 2014-02-06 2015-02-06 Gaine tubulaire annelée comportant un moyen intérieur de serrage Ceased WO2015118401A1 (fr)

Priority Applications (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US15/116,396 US20170012418A1 (en) 2014-02-06 2015-02-06 Ringed Tubular Sheath Comprising an Internal Clamping Means
EP15708268.6A EP3103174A1 (fr) 2014-02-06 2015-02-06 Gaine tubulaire annelée comportant un moyen intérieur de serrage
CN201580007737.9A CN105981247A (zh) 2014-02-06 2015-02-06 包括内部夹持装置的环形管状护套
JP2016568147A JP2017513451A (ja) 2014-02-06 2015-02-06 内部固定構造を有する環形チューブカバー

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR1400337A FR3017178B1 (fr) 2014-02-06 2014-02-06 Gaine tubulaire annelee comportant un moyen de serrage interieur
FR14/00337 2014-02-06

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2015118401A1 true WO2015118401A1 (fr) 2015-08-13

Family

ID=50483101

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/IB2015/000117 Ceased WO2015118401A1 (fr) 2014-02-06 2015-02-06 Gaine tubulaire annelée comportant un moyen intérieur de serrage

Country Status (6)

Country Link
US (1) US20170012418A1 (fr)
EP (1) EP3103174A1 (fr)
JP (1) JP2017513451A (fr)
CN (1) CN105981247A (fr)
FR (1) FR3017178B1 (fr)
WO (1) WO2015118401A1 (fr)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2017112645A (ja) * 2015-12-14 2017-06-22 矢崎総業株式会社 外装部材及びワイヤハーネス
WO2024069131A1 (fr) * 2022-09-28 2024-04-04 Ellis Patents Holdings Limited Bride de serrage

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CA2920535A1 (fr) 2013-08-12 2015-02-19 Somnus Medical, LLC Systeme d'ensembles de perfusion intraveineuse ayant des ensembles iv pelables, relies de facon separable, et un passage de fluide convergent
US11058813B2 (en) 2013-08-12 2021-07-13 Somnus Medical, LLC IV extension set or IV set system with bypass manifold
US20170128663A1 (en) * 2015-11-05 2017-05-11 Somnus Medical, LLC IV Set and IV Set System Management
CN107606339B (zh) * 2017-11-21 2023-06-23 舟山洋旺纳新科技有限公司 海洋石油柔性管道z型钢带
CA3203127A1 (fr) 2020-12-23 2022-06-30 Soon-Ee Cheah Systemes et procedes de traitement de donnees de transaction

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0268869A2 (fr) 1986-11-25 1988-06-01 FRÄNKISCHE ROHRWERKE, GEBR. KIRCHNER GmbH & Co. Dispositif à tuyau protecteur en matériau synthétique pour conduites
WO1997032379A1 (fr) 1996-02-28 1997-09-04 Sofanou S.A. Gaine annelee fendue
EP0952652A2 (fr) 1998-04-17 1999-10-27 Fränkische Rohrwerke Gebr. Kirchner GmbH & Co. Conduit annelé avec des segments de panneau superposés
WO2002087048A1 (fr) 2001-04-25 2002-10-31 Sofanou S.A. Gaine de protection comportant une bande longitudinale en matiere souple et procede de fabrication d'une telle gaine
WO2005117222A1 (fr) 2004-05-24 2005-12-08 Leoni Bordnetz-Systeme Gmbh Conduit de protection de lignes
WO2006096896A1 (fr) 2005-03-15 2006-09-21 Dietzel Gesellschaft M.B.H. Tube
WO2008003485A1 (fr) 2006-07-05 2008-01-10 Delfingen Fr-Anteuil S.A. Gaine tubulaire annelee et dispositif pour fabriquer une telle gaine
FR2935556A1 (fr) 2008-09-03 2010-03-05 Delfingen Fr Anteuil S A Gaine tubulaire annelee etanche et procede et installation de fabrication

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1988435A (en) * 1931-10-01 1935-01-22 Goodrich Co B F Lineman's protective device
DE3246594A1 (de) * 1982-12-16 1984-06-20 Hegler, Wilhelm, 8730 Bad Kissingen Huellwellrohr
DE3317445A1 (de) * 1983-05-13 1984-11-15 Fa. A. Raymond, 7850 Lörrach Schutzring fuer ueberlandleitungen
US5829485A (en) * 1997-06-10 1998-11-03 Bentley-Harris Inc. Foam coated convoluted tubing
FR2824194B1 (fr) * 2001-04-25 2003-07-04 Sofanou Sa Gaine annelee languette souple
JP3883398B2 (ja) * 2001-06-12 2007-02-21 矢崎総業株式会社 コルゲートチューブ及びその形成方法
FR2943758B1 (fr) * 2009-03-24 2011-03-25 Technip France Manchon de protection pour conduite flexible
US8859898B2 (en) * 2012-09-20 2014-10-14 Tyco Electronics Corporation Power transmission line covers and methods and assemblies using same

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0268869A2 (fr) 1986-11-25 1988-06-01 FRÄNKISCHE ROHRWERKE, GEBR. KIRCHNER GmbH & Co. Dispositif à tuyau protecteur en matériau synthétique pour conduites
WO1997032379A1 (fr) 1996-02-28 1997-09-04 Sofanou S.A. Gaine annelee fendue
EP0952652A2 (fr) 1998-04-17 1999-10-27 Fränkische Rohrwerke Gebr. Kirchner GmbH & Co. Conduit annelé avec des segments de panneau superposés
WO2002087048A1 (fr) 2001-04-25 2002-10-31 Sofanou S.A. Gaine de protection comportant une bande longitudinale en matiere souple et procede de fabrication d'une telle gaine
WO2005117222A1 (fr) 2004-05-24 2005-12-08 Leoni Bordnetz-Systeme Gmbh Conduit de protection de lignes
WO2006096896A1 (fr) 2005-03-15 2006-09-21 Dietzel Gesellschaft M.B.H. Tube
WO2008003485A1 (fr) 2006-07-05 2008-01-10 Delfingen Fr-Anteuil S.A. Gaine tubulaire annelee et dispositif pour fabriquer une telle gaine
FR2935556A1 (fr) 2008-09-03 2010-03-05 Delfingen Fr Anteuil S A Gaine tubulaire annelee etanche et procede et installation de fabrication

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
See also references of EP3103174A1 *

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2017112645A (ja) * 2015-12-14 2017-06-22 矢崎総業株式会社 外装部材及びワイヤハーネス
WO2024069131A1 (fr) * 2022-09-28 2024-04-04 Ellis Patents Holdings Limited Bride de serrage

Also Published As

Publication number Publication date
CN105981247A (zh) 2016-09-28
US20170012418A1 (en) 2017-01-12
FR3017178B1 (fr) 2016-09-02
EP3103174A1 (fr) 2016-12-14
JP2017513451A (ja) 2017-05-25
FR3017178A1 (fr) 2015-08-07

Similar Documents

Publication Publication Date Title
WO2015118401A1 (fr) Gaine tubulaire annelée comportant un moyen intérieur de serrage
EP1033801B1 (fr) Dispositif de traversée étanché
BE1021544B1 (fr) Dispositif de fabrication de brosses, et brosse fabriquee a l'aide dudit dispositif
FR3064901A1 (fr) Construction d’arbre a alimentation electrique
CA2766208A1 (fr) Methode de fabrication de tiges de raccordement en composite et tiges de raccordement produites selon la methode
FR2600171A1 (fr) Antenne pour emetteur situe a grande profondeur
FR2510941A1 (fr) Mandrin courbe pour vulcanisation d'un tuyau en polymere et procede d'utilisation
FR2648210A1 (fr) Element de raccord pour tubes anneles
LU82815A1 (fr) Manchon pour proteger l'epissure de cables electriques ou telephoniques
EP2798644B1 (fr) Emballage de transport et/ou d'entreposage de matières radioactives
WO1998052264A1 (fr) Dispositif d'entree de cable
EP0312438B1 (fr) Connecteur auto-dénudant pour conducteur électrique
FR2562730A3 (fr) Garniture de canalisation pour cables
FR2648076A1 (fr) Fil gaine profile destine notamment a former un insert d'electro-soudure
EP0943262B1 (fr) Tube de rouge à lèvres
EP4158221B1 (fr) Dispositif de jonction de bande transporteuse a câbles muni d'elements de blocage de câble
EP1217283A1 (fr) Tuyau ou analogue; bague d'about femelle et procédé de fabrication d'un tel tuyau ou analogue
EP2320432B1 (fr) Emballage pour le transport et/ou entreposage de matières radioactives conferant un transfert thermique renforce
FR2789815A1 (fr) Pince d'ancrage, notamment pour cable isole multiconducteur a fibres optiques
FR2952269A1 (fr) Ruban thermique, procede de mise en place d'un revetement sur une jonction entre deux tuyaux et procede de fabrication d'un pipeline.
WO2001001844A1 (fr) Brosse adhesive monobloc a manchon tournant et procede de fabrication d'une telle brosse
FR2554985A1 (fr) Conduit annele juxtaposable par emboitement
EP0375577A1 (fr) Joint d'étanchéité pour canalisation, notamment en béton et tuyau pourvu d'un tel joint
FR2871214A1 (fr) Collier de fixation d'un tube ou analogue sur un support
FR2488974A1 (fr) Dispositif pour la protection des extremites de tubes contre les dommages mecaniques

Legal Events

Date Code Title Description
121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 15708268

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 15116396

Country of ref document: US

ENP Entry into the national phase

Ref document number: 2016568147

Country of ref document: JP

Kind code of ref document: A

NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: DE

REEP Request for entry into the european phase

Ref document number: 2015708268

Country of ref document: EP

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 2015708268

Country of ref document: EP