WO2015118868A1 - マイクロ波加熱装置 - Google Patents

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WO2015118868A1
WO2015118868A1 PCT/JP2015/000510 JP2015000510W WO2015118868A1 WO 2015118868 A1 WO2015118868 A1 WO 2015118868A1 JP 2015000510 W JP2015000510 W JP 2015000510W WO 2015118868 A1 WO2015118868 A1 WO 2015118868A1
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microwave
heating chamber
heating
door
air
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PCT/JP2015/000510
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English (en)
French (fr)
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林　孝宏
大槻　裕一
誠一 山下
幹男 福井
神谷　利文
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Panasonic Intellectual Property Management Co Ltd
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Panasonic Intellectual Property Management Co Ltd
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    • H05B2206/04—Heating using microwaves
    • H05B2206/044—Microwave heating devices provided with two or more magnetrons or microwave sources of other kind

Definitions

  • the present disclosure relates to a microwave heating apparatus that heats an object to be heated by microwaves (hereinafter referred to as microwave heating).
  • some microwave heating apparatuses that cook an object to be heated such as food by microwave heating have two magnetrons (for example, Patent Document 1). Thereby, the output of a microwave can be increased and cooking can be performed in a short time.
  • the microwave heating device should be reduced in size particularly in the left-right direction and the front-rear direction. Is required.
  • the conventional configuration is not sufficient for this problem, and there is room for improvement.
  • This indication solves the above-mentioned subject and aims at size reduction of a microwave heating device provided with a plurality of magnetrons.
  • a microwave heating apparatus includes a heating chamber that accommodates an object to be heated, a door that can be opened and closed on the front surface of the heating chamber, a first and a microwave that generate microwaves.
  • a second microwave generation device, an inverter unit, a cooling unit, and first and second waveguides are provided.
  • the inverter unit drives the first and second microwave generation devices.
  • the cooling unit cools the first and second microwave generation devices and the inverter unit.
  • the first and second waveguides supply microwaves generated by the first and second microwave generators to the heating chamber.
  • generation apparatus are arrange
  • An inverter unit and a cooling unit are arranged in this order from the first and second microwave generation devices, and the first and second waveguides extend in the front-rear direction from the first and second microwave generation devices, respectively.
  • a microwave heating apparatus including a plurality of magnetrons can be downsized in the left-right direction.
  • FIG. 1 is a perspective view of a heating cooker according to Embodiment 1 of the present disclosure.
  • FIG. 2 is a perspective view of the cooking device according to the first embodiment.
  • FIG. 3 is a front view of the heating cooker according to the first embodiment.
  • FIG. 4 is a perspective view of the cooking device according to the first embodiment.
  • FIG. 5A is a longitudinal cross-sectional view of the heating cooker according to the first embodiment.
  • FIG. 5B is a partially enlarged view of FIG. 5A.
  • FIG. 6 is a front view of the back wall of the heating chamber in the first embodiment.
  • FIG. 7 is a front view of the convection device in the first embodiment.
  • FIG. 8 is a perspective view of the convection device in the first embodiment.
  • FIG. 1 is a perspective view of a heating cooker according to Embodiment 1 of the present disclosure.
  • FIG. 2 is a perspective view of the cooking device according to the first embodiment.
  • FIG. 3 is a front view of the heating
  • FIG. 9 is an exploded perspective view of a hot air generating mechanism included in the convection apparatus in the first embodiment.
  • 10 is a cross-sectional view taken along the line 10-10 in FIG.
  • FIG. 11 is a perspective view of a convection heater included in the hot air generation mechanism in the first embodiment.
  • FIG. 12 is a perspective view of a circulation fan included in the convection device in the first embodiment.
  • FIG. 13 is a perspective view of a wind guide included in the convection apparatus in the first embodiment.
  • FIG. 14A is a perspective view of a wind guide included in the convection apparatus according to Embodiment 1.
  • FIG. 14B is a diagram in which the first and second wind direction plates are omitted from FIG. 14A.
  • FIG. 15 is a diagram showing a circulating flow in the heating chamber according to the first embodiment.
  • FIG. 16 is a timing chart according to an example of a heating operation of the heating cooker according to the first embodiment.
  • FIG. 17 is a plan view showing the arrangement of magnetrons and waveguides in the first embodiment.
  • FIG. 18 is a plan view showing the arrangement of the magnetron, inverter, waveguide, and cooling fan in the first embodiment.
  • FIG. 19 is a perspective view showing the arrangement of magnetrons, inverters, waveguides, and cooling fans in the first embodiment.
  • FIG. 20 is a diagram showing the flow of cooling air by the cooling mechanism for the magnetron and fan driving unit in the first embodiment.
  • FIG. 21 is a diagram showing the flow of cooling air by the cooling mechanism for the magnetron and fan driving unit in the first embodiment.
  • FIG. 22 is a diagram showing a flow of cooling air by the cooling mechanism for the magnetron and the fan drive unit in the first embodiment.
  • FIG. 23 is an enlarged view of part A in FIG.
  • FIG. 24 is an enlarged view of a portion E in FIG.
  • FIG. 25 is a side view of the hinge structure according to the first embodiment.
  • FIG. 26 is a perspective view of the hinge structure in the first embodiment.
  • FIG. 27A is a perspective view of the hinge structure in the first embodiment.
  • FIG. 27B is an enlarged view of a portion G in FIG. 27A.
  • 28A is a sectional view taken along line 28A-28A in FIG. FIG.
  • FIG. 28B is an enlarged view of a portion H in FIG. 28A.
  • FIG. 29 is a side view of the hinge structure in the first embodiment.
  • FIG. 30 is a plan view showing the arrangement of magnetrons, inverters, and waveguides in the heating cooker according to the modification of the first embodiment.
  • FIG. 31 is a perspective view of the convection device in the second embodiment.
  • FIG. 32 is a front view of the back wall of the heating chamber according to the second embodiment of the present disclosure.
  • FIG. 33 is a perspective view showing the inside of the heating chamber in the second embodiment.
  • a microwave heating apparatus includes a heating chamber that houses an object to be heated, a door that can be opened and closed on the front surface of the heating chamber, and first and second microwaves that generate microwaves.
  • a wave generating device, an inverter unit, a cooling unit, and first and second waveguides are provided.
  • the inverter unit drives the first and second microwave generation devices.
  • the cooling unit cools the first and second microwave generation devices and the inverter unit.
  • the first and second waveguides supply microwaves generated by the first and second microwave generators to the heating chamber.
  • generation apparatus are arrange
  • An inverter unit and a cooling unit are arranged in this order from the first and second microwave generation devices, and the first and second waveguides extend in the front-rear direction from the first and second microwave generation devices, respectively.
  • the space in the machine room can be used effectively, and as a result, the microwave heating apparatus can be downsized in the left-right direction.
  • the microwave heating device further includes a convection device provided in communication with the heating chamber behind the heating chamber and supplying hot air to the heating chamber in the first embodiment.
  • generation parts are provided under the convection apparatus.
  • the microwave heating apparatus having a convection heating function can be downsized in the left-right direction by effectively using the space in the machine room.
  • a microwave heating apparatus is the first aspect, further comprising an outside air inlet provided below the door, for taking in outside air, and the cooling unit and the inverter unit of the heating chamber. It is provided below.
  • the outside air suction port is provided below the door, it is possible to secure a cooling air suction path even when a plurality of microwave heating devices are arranged in the left-right direction.
  • the first and second waveguides are openings for supplying microwaves into the heating chamber.
  • Each has a wave radiation hole and has an H-corner shape that curves 90 ° toward the first and second microwave radiation holes.
  • the intensity of the microwave radiated into the heating chamber can be improved by providing the H corner shape.
  • FIG. 1 to 4 are diagrams illustrating an appearance of the heating cooker 30 according to the first embodiment of the present disclosure.
  • FIG. 1 is a perspective view of the cooking device 30 with the door 11 closed.
  • FIG. 2 is a perspective view of the heating cooker 30 with the door 11 open.
  • FIG. 3 is a front view of the heating cooker 30 with the door 11 open.
  • FIG. 4 is a perspective view of the heating cooker 30 viewed from obliquely below with the door 11 removed.
  • the heating cooker 30 is a business-use microwave oven used in a convenience store or a fast food store.
  • the cooking device 30 includes a main body 1 that is an outer box, a machine room 31 that supports the main body 1, and a door 11 attached to the front surface 1a of the main body 1.
  • a heating chamber 2 is provided inside the main body 1, as shown in FIGS.
  • the heating chamber 2 is a housing having a substantially rectangular parallelepiped shape in which an opening is provided on one surface in order to accommodate an object to be heated inside.
  • the side where the opening of the heating chamber 2 is provided is defined as the front side of the heating cooker 30, the back side of the heating chamber 2 is defined as the rear side of the heating cooker 30, and the heating cooker 30 is viewed from the front side.
  • the right and left sides are simply called the right and left sides, respectively.
  • the door 11 is attached to the front surface 1 a of the main body 1 so as to close the opening of the heating chamber 2, and can be opened and closed around hinges provided at both lower portions of the door 11 by operation of the handle 12.
  • the door 11 is closed (see FIG. 1), the object to be heated in the heating chamber 2 is heated by microwaves or the like, and when the door 11 is open (see FIG. 2), the object to be heated is heated. 2 or taken out from the heating chamber 2.
  • the operation unit 41 is provided on the front surface 1a of the main body 1 on the right side of the door 11, and includes a button and a display screen for the user to operate the heating cooker 30.
  • the heating chamber 2 includes a wire rack 9 made of stainless steel and a tray made of ceramic (specifically, cordierite) (Tray). ) 8 is provided.
  • the wire rack 9 is a placement portion made of a net-like member for placing an object to be heated.
  • the tray 8 is provided below the wire rack 9 and receives oil or the like dripping from an object to be heated on the wire rack 9.
  • a grill heater 10 is provided in the vicinity of the ceiling 2 b in the heating chamber 2.
  • the grill heater 10 is composed of a single sheathed heater having a bent shape, and heats the inside of the heating chamber 2 by radiant heat.
  • the ceiling 2b in the heating chamber 2 is provided with an exhaust hole 46 for discharging steam or the like in the heating chamber 2 to the outside.
  • An exhaust duct 42 (not shown), which will be described later with reference to FIGS. 21 and 22, is connected to the exhaust hole 46.
  • FIG. 5A is a longitudinal sectional view of the cooking device 30 in the front-rear direction
  • FIG. 5B is a partially enlarged sectional view of FIG. 5A.
  • the tray 8 is placed on the dish tray 7.
  • the dish tray 7 is provided above the bottom surface 2 c of the heating chamber 2 and supports the tray 8.
  • the tray holder 7 is made of a ceramic plate that can transmit microwaves.
  • the stirrer 32 is a rotating blade that is provided between the pan support 7 and the bottom surface 2c of the heating chamber 2 and rotates around the stirrer shaft 34 to stir the microwave.
  • the motor 33 is provided in the machine room 31 and drives the stirrer 32.
  • a microwave generation unit 3 that generates a microwave
  • an inverter unit 4 that drives the microwave generation unit 3
  • a cooling unit 5 that cools the microwave generation unit 3 and the inverter unit 4 are provided. It is done.
  • the microwave generation unit 3 includes two magnetrons as will be described later, and generates microwaves to be supplied into the heating chamber 2.
  • the total output of the two magnetrons is 1200 W to 1300 W.
  • the waveguide unit 17 is connected to the microwave generation unit 3, is provided below the bottom surface 2 c of the heating chamber 2 so as to extend along the bottom surface 2 c to the stirrer shaft 34, and is generated by the microwave generation unit 3. The microwave is guided to the stirrer shaft 34.
  • the waveguide part 17 is comprised from two waveguides so that it may mention later.
  • a hole (not shown) through which the stirrer shaft 34 passes is provided on the upper surface of the waveguide portion 17, and a microwave radiation hole (not shown) for emitting microwaves is provided in the vicinity thereof. Details of the microwave radiation hole will be described later.
  • the antenna 6 is provided in the waveguide section 17 and transmits the microwave generated by the microwave generation section 3 toward the microwave radiation hole.
  • the microwave transmitted through the waveguide portion 17 by the antenna 6 is heated through the microwave radiation hole formed in the waveguide portion 17 and the opening (not shown) formed in the bottom surface 2c. It is radiated in and stirred by the stirrer 32.
  • the inverter unit 4 is disposed in front of the microwave generation unit 3 and drives the microwave generation unit 3.
  • the inverter unit 4 includes two inverters as will be described later.
  • the cooling unit 5 is disposed in front of the inverter unit 4 and cools the microwave generation unit 3 and the inverter unit 4.
  • the cooling unit 5 includes four cooling fans as described later.
  • the front grill 31 a is an outside air inlet for taking outside air into the machine room 31.
  • the cooling unit 5 cools the inverter unit 4 and the microwave generation unit 3 in order by taking outside air from the front grille 31a of the machine room 31 and sending it to the rear.
  • the exhaust duct 45 is provided on the rear side of the main body 1 and exhausts the air after cooling the inverter unit 4 and the microwave generation unit 3 to the outside of the heating cooker 30.
  • a plurality of openings 22 are formed in the back wall 2d in the heating chamber 2.
  • the openings 22 in the present embodiment are a plurality of punching holes formed by punching the back wall 2d.
  • a convection device 35 that generates hot air supplied into the heating chamber 2 is provided behind the back wall 2d.
  • the convection device 35 is partitioned from the heating chamber 2 by the back wall 2 d and communicates with the heating chamber 2 through the opening 22.
  • FIG. 6 A front view of the back wall 2d is shown in FIG. As shown in FIG. 6, the back wall 2d is formed as a substantially rectangular metal plate.
  • the opening 22 includes a first hole formed as a group of punching holes in a substantially central portion of the back wall 2d, and a second hole formed as a group of punching holes below the first hole.
  • the second holes are formed so as to be more widely distributed in the left-right direction than the first holes.
  • the first hole functions as the suction port 22a to the convection device 35
  • the second hole functions as the outlet 22b from the convection device 35.
  • the diameter of the punching hole in a general convection oven is approximately 5 mm
  • the diameters of the suction port 22a and the blowout port 22b in the present embodiment are both approximately 10 mm. With such a size, the amount of microwaves leaking from the heating chamber 2 to the convection device 35 through the opening 22 can be suppressed within an allowable range while minimizing the pressure loss of air when passing through the opening 22. it can.
  • the convection device 35 is provided with a hot air generating mechanism 36 composed of a plurality of members for generating hot air.
  • the hot air generating mechanism 36 sucks the air in the heating chamber 2 into the convection device 35 and sends the air in the convection device 35 into the heating chamber 2 as hot air.
  • the hot air generation mechanism 36 supplies hot air into the heating chamber 2, so that a circulating flow of hot air is generated in the heating chamber 2.
  • heating by radiation using the grill heater 10 provided in the heating chamber 2 microwave heating using the microwave generation unit 3, and hot air from the convection device 35. It is possible to perform heating by the circulating flow of hot air using the generating mechanism 36 separately or simultaneously.
  • FIG. 7 is a front view of the convection device 35.
  • FIG. 8 is a perspective view of the convection device 35.
  • FIG. 9 is an exploded perspective view of the hot air generating mechanism 36 in the convection device 35.
  • 10 is a cross-sectional view taken along the line BB in FIG.
  • FIGS. 11 to 14B are perspective views of each member constituting the hot air generating mechanism 36.
  • the hot air generating mechanism 36 includes the convection heater 13, the circulation fan 14, the fan driving unit 16 (see FIGS. 9 and 10) for driving the circulation fan 14, and the first wind.
  • a wind guide 18 as a guide and a wind guide 19 as a second wind guide are provided.
  • the convection heater 13 is provided in the convection device 35 separately from the grill heater 10 and heats the air in the convection device 35.
  • the convection heater 13 is composed of two sheathed heaters extending from the side of the convection device 35. In order to increase the contact area with air, the convection heater 13 is formed at the center of the convection device 35. It is formed in a spiral shape.
  • the circulation fan 14 is a centrifugal fan that sucks air at its center and sends out the sucked air in the centrifugal direction.
  • the circulation fan 14 sucks air in the heating chamber 2 into the convection device 35 and blows out air in the convection device 35 into the heating chamber 2.
  • the circulation fan 14 is installed behind the convection heater 13 and is driven by a fan drive unit 16 installed behind the circulation fan 14.
  • circulation fan 14 rotates in the direction of arrow R (see FIGS. 7 and 9), but may rotate in the opposite direction.
  • the wind guide 18 is a member that guides air sucked into the convection device 35 by the circulation fan 14 so as to pass through the convection heater 13, and is arranged so as to surround the convection heater 13.
  • the wind guide 18 is formed in a substantially cylindrical shape.
  • the wind guide 18 is formed with a notch 18a for extending the convection heater 13 inside to the outside.
  • the wind guide 19 is a member for guiding the air sent out by the circulation fan 14, and is arranged so as to surround the circulation fan 14. In the present embodiment, the wind guide 19 is disposed outside the wind guide 18 so as to partially contact the wind guide 18.
  • the wind guide 19 includes a joining portion 19 a joined from the outside to the upper half of the wind guide 18, and a separating portion 19 b spaced downward from the wind guide 18. .
  • the circulation fan 14 is heated by the convection heater 13 and sends the air going backward in a spiral shape.
  • the air sent out by the circulation fan 14 is guided to the wind guide 19 and flows through a space formed between the wind guide 18 and the separated portion 19b of the wind guide 19 (arrows D1 to D3). Thereafter, the air passes through the outlet 22b of the back wall 2d and is sent to the lower part of the heating chamber 2 as hot air.
  • an air suction path from the suction port 22 a to the circulation fan 14 is formed inside the wind guide 18, and the air flow from the circulation fan 14 is blown between the wind guide 18 and the separated portion 19 b of the wind guide 19.
  • An air blowing path to the outlet 22b is formed.
  • the wind guide 18 functions as a guide plate that separates the air suction path and the blowout path in the convection device 35.
  • the separation portion 19b of the wind guide 19 is provided with a wind direction plate 20 that is a first wind direction plate and a wind direction plate 21 that is a second wind direction plate.
  • the wind direction plates 20 and 21 extend in the front-rear direction so that the hot air sent out in a spiral shape by the circulation fan 14 is directed forward, and a space between the wind guide 18 and the separation portion 19b of the wind guide 19 is formed. Partition.
  • the lower end 20 a of the wind direction plate 20 and the lower end 21 a of the wind direction plate 21 are both in contact with the inner side surface of the separation portion 19 b of the wind guide 19.
  • the upper end 20 b of the wind direction plate 20 and the upper end 21 b of the wind direction plate 21 are both in contact with the outer surface of the wind guide 18.
  • the wind direction board 20 is comprised so that both the length of the front-back direction and the length of a height direction may become larger than the wind direction board 21.
  • FIG. 14A That is, the area of the wind direction plate 20 is larger than the area of the wind direction plate 21.
  • the blowout path which is the space between the wind guide 18 and the separation portion 19 b of the wind guide 19, is divided into three spaces (in the rotational direction R of the circulation fan 14) by the wind direction plates 20 and 21. It is divided into spaces S1, S2, S3) in order from the downstream side toward the upstream side.
  • the hot air sent out by the circulation fan 14 becomes denser toward the downstream side in the rotation direction R of the circulation fan 14, so that the air volume becomes stronger.
  • the wind direction plate 20 since the wind direction plate 20 is larger than the wind direction plate 21 as described above, it flows into the space S3 defined by the wind direction plate 20 in the space between the wind guide 18 and the wind guide 19. The amount of hot air can be increased. By dividing the blowing path into the spaces S1 to S3 by the wind direction plates 20 and 21 having different sizes, the air volume distribution of the hot air D1 to D3 (see FIG. 8) flowing through the spaces S1 to S3 is made more uniform. Can do.
  • the hot air blown from the convection device 35 flows toward the wire rack 9 and the tray 8.
  • the wire rack 9 on which the object to be heated 15 is placed has a structure that allows air to pass between the lower side and the upper side of the wire rack 9, so that hot air passes below the object to be heated 15. Is possible.
  • the hot air that passes under the object to be heated 15 moves forward while passing upward.
  • the hot air that has advanced forward then hits the door 11 and heads upward along the door 11. Thereafter, the air flows backward through the object to be heated 15 by the suction force of the circulation fan 14. Finally, it is sucked into the convection device 35 through the suction port 22a.
  • the entire surface of the object to be heated 15 can be heated by such a circulating flow of hot air, and more uniform heating can be performed.
  • hot air is supplied below the object to be heated 15, the lower surface of the object to be heated 15 that is generally considered difficult to heat can be efficiently heated, and the object to be heated 15 can be more uniformly distributed. Can be heated.
  • FIG. 16 is a timing chart showing ON / OFF of the grill heater 10, the convection heater 13, the circulation fan 14, and the microwave generation unit 3.
  • the heating target 15 is heated by performing the heating mode after performing the preheating mode.
  • the preheating mode is a mode in which the inside of the heating chamber 2 is preheated before the heating mode in a state where the object to be heated 15 is not disposed in the heating chamber 2.
  • the grill heater 10 is maintained in the ON state, the convection heater 13 is initially maintained in the ON state for a while, and then ON and OFF are repeated to maintain the circulation fan 14 in the ON state. Is controlled to be maintained in the OFF state.
  • a circulating flow is generated in the heating chamber 2 by the convection heater 13 and the circulation fan 14 while the grill heater 10 radiates and heats the entire heating chamber 2.
  • the entire heating chamber 2 is uniformly heated to a predetermined temperature (for example, 230 ° C.).
  • the temperature in the heating chamber 2 is continuously measured by a temperature sensor (not shown).
  • the convection heater 13 is switched from the ON state to the ON / OFF control when the temperature in the heating chamber 2 reaches a predetermined preheating set temperature (for example, 230 ° C.).
  • a predetermined preheating set temperature for example, 230 ° C.
  • Rotating the circulation fan 14 at a low speed can make the temperature in the heating chamber 2 uniform and extend the life of the motor of the circulation fan 14.
  • the heating mode is a mode in which the object to be heated 15 is heated by a microwave or the like in a state where the object to be heated 15 is disposed in the heating chamber 2 heated in the preheating mode.
  • the output of the grill heater 10 is increased, the convection heater 13 is turned off, the circulation fan 14 is continuously maintained in the ON state, and the microwave generator 3 is turned on.
  • a circulating flow is generated in the heating chamber 2 by the circulation fan 14 while the grill heater 10 radiates and heats the object to be heated 15 and the entire heating chamber 2.
  • the to-be-heated material 15 is heated uniformly combining radiant heating and the convection heating by the circulation flow of a hot air.
  • the microwave generation unit 3 is operated to perform microwave heating in addition to radiation heating and convection heating.
  • microwave heating By performing microwave heating using the high-power microwave generation unit 3, the article 15 to be heated can be heated more quickly and uniformly.
  • the output of the grill heater 10 is set according to the temperature in the heating chamber 2 in order to quickly heat the article 15 to be heated. For example, when the temperature in the heating chamber 2 is 230 degrees, the output of the grill heater 10 is set to 350 W, and when the temperature in the heating chamber 2 is 150 degrees, the output of the grill heater 10 is set to 260 W. .
  • the reason why the convection heater 13 is turned off is to limit the power consumption of the entire heating cooker 30 within a certain range.
  • a general outlet has a restriction that the upper limit of the current is 20A. Therefore, in the heating mode using the microwave generation unit 3, the upper limit of the current can be prevented by turning off the convection heater 13.
  • the rotational speed of the circulation fan 14 in the heating mode is the same as that in the preheating mode.
  • the present invention is not limited to this, and the range of about 1500 to 5000 rpm is used for the purpose of controlling the degree of burning of the heated object 15. Can be set freely.
  • the microwave generation unit 3 having a total output of about 1300 W, for example, the frozen half-cooked chicken as the object to be heated 15
  • Four sheets (about 100 to 150 g) can be thawed and heated in about 4 minutes.
  • the hot air is guided to the outlet 22 b by the wind guide 19, so that it is easy to concentrate and supply the hot air to the lower portion of the heating chamber 2. Become. As a result, the article to be heated 15 can be heated more quickly and uniformly.
  • FIG. 17 shows the bottom surface 2c of the heating chamber 2 in order to show the arrangement of two magnetrons (magnetrons 3a, 3b) and two waveguides (waveguides 17a, 17b) provided below the heating chamber 2. It is the top view seen from.
  • FIGS. 18 and 19 are planes for illustrating the arrangement of two magnetrons, two inverters (inverters 4a and 4b), two waveguides, and four cooling fans (cooling fans 5a to 5d) in the machine room 31, respectively. It is a figure and a perspective view.
  • Magnetrons 3a and 3b are arranged side by side. Waveguides 17a and 17b extending from the magnetrons 3a and 3b are also arranged side by side. Both the waveguides 17a and 17b extend forward from the magnetrons 3a and 3b.
  • the microwave radiation hole 38a and the microwave radiation hole 38b formed at the distal ends of the waveguides 17a and 17b are connected to the opening of the bottom surface 2c of the heating chamber 2 and supply points of microwaves into the heating chamber 2 It is.
  • the stirrer shaft 34 passes through the bottom surface 2c of the heating chamber 2 between the microwave radiation holes 38a and 38b.
  • inverters 4a and 4b are provided for magnetrons 3a and 3b, respectively, and magnetrons 3a and 3b are driven separately by inverters 4a and 4b, respectively.
  • a cooling fan 5a and a cooling fan 5b are provided to cool the magnetron 3a and the inverter 4a, and a cooling fan 5c and a cooling fan 5d are provided to cool the magnetron 3b and the inverter 4b.
  • the cooling fans 5a to 5d are composed of multi-blade fans or the like, and are installed in front of the inverters 4a and 4b so that the respective rotating shafts are aligned in a straight line. The air is sent out toward the rear of the vessel 30. In order to prevent air intake in each cooling fan from being hindered by the adjacent cooling fans, the cooling fans 5a to 5d are arranged at predetermined intervals.
  • the magnetrons 3a and 3b correspond to the first and second microwave generators, respectively.
  • the waveguides 17a and 17b correspond to the first and second waveguides, respectively.
  • Inverters 4a and 4b correspond to the first and second inverters, respectively.
  • FIGS. 20 to 22 are diagrams for explaining a cooling mechanism for the microwave generation unit 3 and the fan driving unit 16, and these drawings show a flow of cooling air by the cooling mechanism.
  • FIGS. 20 to 22 for the sake of explanation, parts other than the front surface 1a of the main body 1 are omitted and the heating chamber 2 is exposed.
  • 23 is an enlarged view of part A in FIG. 4, and
  • FIG. 24 is an enlarged view of part E in FIG.
  • the air that has cooled the inverter unit 4 and the microwave generation unit 3 passes through the exhaust duct 45 (see FIG. 5A) disposed on the back surface of the main body 1 and is discharged above the cooking device 30 (see arrow W3). . 21 and 22, the exhaust duct 45 is not shown.
  • the main body 1 is exhausted out of the heating cooker 30 through the exhaust holes 37 formed in the inner upper surface 1b and the inner side surface 1c (see FIGS. 23 and 24) of the front surface 1a.
  • the exhaust hole 37 is disposed so as to face the upper surface and the side surface of the closed door 11.
  • the cooling unit 5 is used to cool the inverter unit 4 and the microwave generation unit 3, and the cooling fan 43 is used to cool the fan driving unit 16.
  • efficient cooling can be performed by cooling the inverter part 4 and the microwave production
  • the temperature of the microwave generation unit 3 becomes higher than the temperature of the inverter unit 4.
  • the inverter unit 4 and the microwave generation unit 3 are efficiently cooled by cooling the inverter unit 4 and the microwave generation unit 3 in descending order of temperature. be able to.
  • the fan drive unit 16 is cooled so that the air exhausted from the exhaust hole 37 hits the upper surface and side surfaces of the door 11.
  • the air discharged from the exhaust hole 37 is less likely to directly hit the user, thereby reducing the user's discomfort. it can.
  • the number of the exhaust holes 37a in the center is smaller than the number of the exhaust holes 37b on the left and right. By doing so, the amount of exhaust from the central portion is reduced.
  • the inner side surface 1c is also provided with the exhaust holes 37c to disperse the hot air to be exhausted, thereby further reducing user discomfort.
  • the front grill 31a is provided on the front surface side of the heating cooker 30, air can be reliably sucked regardless of whether other objects are present adjacent to the left and right. Thereby, for example, even when a plurality of heating cookers 30 are arranged adjacent to each other on the left and right, a suction path for cooling air can be secured.
  • the microwave generation unit 3 (magnetrons 3a, 3b) is disposed below the convection device 35, and the cooling unit 5 (cooling fans 5a to 5d) and the inverter unit 4 ( Inverters 4 a, 4 b) are arranged below the heating chamber 2.
  • a set of magnetron 3a and waveguide 17a and a set of magnetron 3b and waveguide 17b are arranged side by side, and waveguides 17a and 17b are arranged in the front-rear direction. Arranged to extend.
  • the inverter 4a is arranged in line with the magnetron 3a in the front-rear direction.
  • An inverter 4b is arranged below the waveguide 17b so as to be aligned with the magnetron 3b in the front-rear direction.
  • the cooling fans 5a to 5d are arranged so as to be aligned with the inverters 4a and 4b in the front-rear direction and so that the rotation shafts of the respective fans are aligned in a straight line.
  • the space in the machine room 31 can be used effectively.
  • the horizontal dimension of the cooking device 30 having a plurality of magnetrons can be designed to be smaller.
  • a plurality of heating cookers are often installed adjacent to the left and right, this effect is particularly significant for a commercial microwave oven.
  • FIG. 25 is a side view of the inside of the main body 1 in a state where the door 11 is closed (the door 11 is not shown).
  • 26 and 27A are perspective views in the main body 1 in a state where the door 11 is closed (the door 11 is not shown).
  • FIG. 27B is an enlarged view of a portion G surrounded by a dashed line in FIG. 27A.
  • 28A is a cross-sectional view taken along line FF in FIG.
  • FIG. 28B is an enlarged view of a portion H surrounded by a dashed line in FIG. 28A.
  • FIG. 29 is a side view of the inside of the main body 1 with the door 11 opened.
  • a pair of hinge structures 60 are provided in the left and right spaces between the side surface of the heating chamber 2 and the side surface of the main body 1.
  • the hinge structure 60 includes a hinge 61, a door hinge spacer (Hinge ⁇ ⁇ ⁇ spacer) 62, a hinge mounting plate 63, a door guide roller (Guide roller) 64, a door arm (Arm) 65, and a spring 66.
  • the hinge 61 penetrates the front surface 2a of the heating chamber 2, is fixed to the door hinge spacer 62, and rotatably supports the lower end portion of the door 11. As shown in FIGS. 27A, 27B, etc., a hinge 61, a hinge mounting plate 63, and a spring 66 are attached to the door hinge spacer 62.
  • a hook 62a for hooking the spring 66 is provided at the rear end of the door hinge spacer 62.
  • the hinge mounting plate 63 is fixed to the door hinge spacer 62 and the bottom surface 2 c of the heating chamber 2, and fixes the hinge 61 to the bottom surface 2 c of the heating chamber 2 via the door hinge spacer 62.
  • the door guide roller 64 supports sliding of the door arm 65 in the front-rear direction.
  • One end of the door arm 65 is attached to the center portion of the door 11, and one end of a spring 66 is attached to the other end to support the opening and closing of the door 11 together with the hinge 61.
  • the other end of the spring 66 is fixed to the hook 62 a of the door hinge spacer 62.
  • the spring 66 contracts when the door 11 is closed (see FIG. 25), and expands when the door 11 is opened (see FIG. 29).
  • the door 11 shifts from the closed state to the open state (see FIGS. 25 to 29) by rotating in the vertical direction around the lower end that is the connection point with the hinge 61.
  • the door arm 65 connected to the central portion of the door 11 moves forward while sliding on the door guide roller 64.
  • the spring 66 attached to the other end of the door arm 65 changes from a contracted state to an extended state.
  • the door 11 is opened by such a function of the hinge structure 60. On the contrary, when the door 11 shifts from the opened state to the closed state (see FIGS. 29 to 25), an operation opposite to the above-described operation is performed.
  • the hinge structure 60 including the hinge 61 is attached to the bottom surface 2 c of the heating chamber 2 by the hinge attachment plate 63.
  • the hinge 61 is attached to the main body 1 instead of the heating chamber 2
  • the difference between the temperature of the hinge 61 and the temperature of the front surface 2a of the heating chamber 2 becomes large. Therefore, when the door 11 is closed, a gap may be generated between the door 11 attached to the hinge 61 and the front surface 2a of the heating chamber 2 due to a difference in coefficient of thermal expansion.
  • the hinge structure 60 of the present embodiment since the hinge 61 is attached to the bottom surface 2c of the heating chamber 2, the temperature difference between the hinge 61 and the front surface 2a of the heating chamber 2 is reduced. . Thereby, when door 11 is closed, the possibility that a gap is generated between door 11 and front surface 2a of heating chamber 2 can be reduced.
  • the waveguide 40a and the waveguide 40b have an H-corner shape 39c and an H-corner shape 39d curved 90 degrees toward the microwave radiation hole 39a and the microwave radiation hole 39b. You may have.
  • the “E corner shape” is a shape in which the waveguide is bent parallel to the electric field surface (E surface), whereas the “H corner shape” is the waveguide 40a, 40b as a magnetic field surface (H surface). It is a shape that bends in parallel.
  • the waveguides 40a and 40b are connected to the microwave radiation holes 39a and 39b by the H corner shapes 39c and 39d, the microwaves whose traveling directions are bent by 90 degrees overlap each other in the vicinity of the center of the heating chamber 2, and the strength is increased. High microwaves can be emitted.
  • FIG. 31 is a perspective view of the convection device 50 according to the second embodiment.
  • FIG. 32 is a front view of the back wall 2d of the heating chamber 2 according to Embodiment 2 of the present disclosure.
  • a convection device 50 that generates hot air supplied into the heating chamber 2 is provided behind the back wall 2d of the heating chamber 2 as in the first embodiment.
  • the convection device 50 is partitioned from the heating chamber 2 by the back wall 2 d and communicates with the heating chamber 2 through the opening 22.
  • the vertical positional relationship between the joint portion 19c and the separation portion 19d of the wind guide 19 is opposite to that in the first embodiment. That is, the separation portion 19 d of the wind guide 19 is provided so as to be separated from the wind guide 18 in the upper half of the wind guide 18.
  • the air outlet 22d is provided above the suction port 22c formed substantially at the center of the back wall 2d (see FIG. 32).
  • the wind guide 19 is formed of a member different from the wind guide 18, whereas in the present embodiment, the joint portion 19 c of the wind guide 19 is integrated with the wind guide 18. Configured.
  • wind direction plates 20, 21 are provided in the front-rear direction between the wind guide 18 and the wind guide 19, whereas in the present embodiment, the wind guide 18 is provided.
  • a wind direction plate (wind direction plate 23) is provided between the wind guide 19 and the wind guide 19.
  • the wind direction plate 23 divides the space between the wind guide 18 and the separated portion 19d of the wind guide 19 in the same manner as the wind direction plates 20 and 21, and directs the hot air sent out spirally by the circulation fan 14 in the forward direction. Dodge.
  • the air sent out by the circulation fan 14 is guided to the wind guide 19 and flows through a space formed between the wind guide 18 and the separation portion 19d of the wind guide 19 (arrows D4 and D5). Thereafter, the air is sent to the vicinity of the ceiling of the heating chamber 2 via the outlet 22b of the back wall 2d.
  • FIG. 33 is a perspective view showing the inside of the heating chamber 2 according to the second embodiment, particularly the ceiling.
  • a wind direction plate 24 protruding forward is provided in the vicinity of the boundary between the suction port 22c and the outlet 22d of the back wall 2d.
  • the wind direction plate 24 includes a horizontal portion 24a extending in the horizontal direction so as to cross the heating chamber 2 in the left-right direction, and a vertical portion 24b and a vertical portion 24c extending in the vertical direction at a predetermined interval above the horizontal portion 24a. And have.
  • the wind direction plate 24 gives directivity to the flow of air supplied from the convection device 35 into the heating chamber 2 and directs most of the flow of air toward the grill heater 10.
  • wind direction plates 25, 26 Two wind direction plates (wind direction plates 25, 26) extending in the left-right direction on the ceiling 2 b of the heating chamber 2 so as to be located in the vicinity of the grill heater 10 (more specifically, between the bent grill heaters 10). ) Is provided.
  • the width of the wind direction plate 26 is wider than the width of the wind direction plate 25 located behind the wind direction plate 26.
  • the wind direction plates 25 and 26 direct a part of the flow of air sent from the convection device 35 downward near the center of the ceiling of the heating chamber 2.
  • the present disclosure can be applied to a microwave oven having a grill mode and a convection mode, and is particularly useful for a commercial microwave oven used in a convenience store or a fast food store.

Landscapes

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Abstract

　本開示のマイクロ波加熱装置において、インバータ部（４）は、第１および第２マイクロ波生成装置（３）を駆動する。冷却部（５）は、第１および第２マイクロ波生成装置（３）およびインバータ部（４）を冷却する。第１および第２導波管（１７）は、第１および第２マイクロ波生成装置（３）が生成したマイクロ波を加熱室（２）に供給する。加熱室（２）の底面より下方において、第１および第２マイクロ波生成装置（３）が左右に並んで配置される。第１および第２マイクロ波生成装置（３）から前方に向かってインバータ部（４）、冷却ファン（５）が順に配置され、第１および第２導波管（１７）が、第１および第２マイクロ波生成装置（３）からそれぞれ前後方向に延在するように設けられる。本開示によれば、マイクロ波加熱装置を左右方向により小型化することができる。

Description

マイクロ波加熱装置
　本開示は、被加熱物にマイクロ波による加熱（以下、マイクロ波加熱という）を行うマイクロ波加熱装置に関する。
　従来、食品などの被加熱物をマイクロ波加熱により調理するマイクロ波加熱装置の中には、二つのマグネトロンを有するものがある（例えば、特許文献１）。これにより、マイクロ波の出力を増加させ、短時間で調理を行うことができる。
特許第２７４０４１１号
　昨今、特にコンビニエンスストアやファーストフード店などにおいては、マイクロ波加熱装置を設置するための十分な空間を用意できない場合が多いため、マイクロ波加熱装置を、特に左右方向および前後方向により小型化することが求められている。この課題に対して従来の構成では十分でなく、改善の余地がある。
　本開示は、上記課題を解決するもので、複数のマグネトロンを備えたマイクロ波加熱装置をより小型化することを目的とする。
　上記課題を解決するために、本開示に係るマイクロ波加熱装置は、被加熱物を収容する加熱室と、加熱室の前面に開閉可能に設けられた扉と、マイクロ波を生成する第１および第２マイクロ波生成装置と、インバータ部と、冷却部と、第１および第２導波管とを備える。
　インバータ部は、第１および第２マイクロ波生成装置を駆動する。冷却部は、第１および第２マイクロ波生成装置およびインバータ部を冷却する。第１および第２導波管は、第１および第２マイクロ波生成装置が生成したマイクロ波を加熱室に供給する。
　加熱室の底面より下方において、第１および第２マイクロ波生成装置が左右に並んで配置される。第１および第２マイクロ波生成装置から前方に向かってインバータ部、冷却部が順に配置され、第１および第２導波管が、第１および第２マイクロ波生成装置からそれぞれ前後方向に延在するように設けられる。
　本開示によれば、複数のマグネトロンを備えたマイクロ波加熱装置を左右方向により小型化することができる。
図１は、本開示の実施の形態１に係る加熱調理器の斜視図である。 図２は、実施の形態１に係る加熱調理器の斜視図である。 図３は、実施の形態１に係る加熱調理器の正面図である。 図４は、実施の形態１に係る加熱調理器の斜視図である。 図５Ａは、実施の形態１に係る加熱調理器の縦断面図である。 図５Ｂは、図５Ａの一部拡大図である。 図６は、実施の形態１における加熱室の奥壁の正面図である。 図７は、実施の形態１における対流装置の正面図である。 図８は、実施の形態１における対流装置の斜視図である。 図９は、実施の形態１における対流装置に含まれる熱風生成機構の分解斜視図である。 図１０は、図７の１０－１０断面図である。 図１１は、実施の形態１における熱風生成機構に含まれる対流ヒータの斜視図である。 図１２は、実施の形態１における対流装置に含まれる循環ファンの斜視図である。 図１３は、実施の形態１における対流装置に含まれる風ガイドの斜視図である。 図１４Ａは、実施の形態１における対流装置に含まれる風ガイドの斜視図である。 図１４Ｂは、図１４Ａにおいて、第１、第２の風向板を省略した図である。 図１５は、実施の形態１における加熱室内の循環流を示す図である。 図１６は、実施の形態１に係る加熱調理器の加熱運転の一例によるタイミングチャートである。 図１７は、実施の形態１におけるマグネトロンおよび導波管の配置を示す平面図である。 図１８は、実施の形態１におけるマグネトロン、インバータ、導波管および冷却ファンの配置を示す平面図である。 図１９は、実施の形態１におけるマグネトロン、インバータ、導波管および冷却ファンの配置を示す斜視図である。 図２０は、実施の形態１におけるマグネトロンおよびファン駆動部のための冷却機構による冷却風の流れを示す図である。 図２１は、実施の形態１におけるマグネトロンおよびファン駆動部のための冷却機構による冷却風の流れを示す図である。 図２２は、実施の形態１におけるマグネトロンおよびファン駆動部のための冷却機構による冷却風の流れを示す図である。 図２３は、図４のＡ部拡大図である。 図２４は、図２１のＥ部拡大図である。 図２５は、実施の形態１におけるヒンジ（Hinge）構造の側面図である。 図２６は、実施の形態１におけるヒンジ構造の斜視図である。 図２７Ａは、実施の形態１におけるヒンジ構造の斜視図である。 図２７Ｂは、図２７ＡのＧ部拡大図である。 図２８Ａは、図２５の２８Ａ－２８Ａ断面図である。 図２８Ｂは、図２８ＡのＨ部拡大図である。 図２９は、実施の形態１におけるヒンジ構造の側面図である。 図３０は、実施の形態１の変形例に係る加熱調理器におけるマグネトロン、インバータおよび導波管の配置を示す平面図である。 図３１は、実施の形態２における対流装置の斜視図である。 図３２は、本開示の実施の形態２における加熱室の奥壁の正面図である。 図３３は、実施の形態２における加熱室の内部を示す斜視図である。
　本開示の第１の態様に係るマイクロ波加熱装置は、被加熱物を収容する加熱室と、加熱室の前面に開閉可能に設けられた扉と、マイクロ波を生成する第１および第２マイクロ波生成装置と、インバータ部と、冷却部と、第１および第２導波管とを備える。
　インバータ部は、第１および第２マイクロ波生成装置を駆動する。冷却部は、第１および第２マイクロ波生成装置およびインバータ部を冷却する。第１および第２導波管は、第１および第２マイクロ波生成装置が生成したマイクロ波を加熱室に供給する。
　加熱室の底面より下方において、第１および第２マイクロ波生成装置が左右に並んで配置される。第１および第２マイクロ波生成装置から前方に向かってインバータ部、冷却部が順に配置され、第１および第２導波管が、第１および第２マイクロ波生成装置からそれぞれ前後方向に延在するように設けられる。
　本態様によれば、複数のマイクロ波生成装置を有するマイクロ波加熱装置において、機械室内の空間を有効利用することができ、その結果、マイクロ波加熱装置を左右方向により小型化することができる。
　本開示の第２の態様に係るマイクロ波加熱装置は、第１の態様において、加熱室の後方に加熱室と連通して設けられ、加熱室に熱風を供給する対流装置をさらに有し、第１および第２マイクロ波生成部が対流装置の下方に設けられたものである。
　本態様によれば、機械室内の空間を有効利用により、対流加熱機能を有するマイクロ波加熱装置を左右方向により小型化することができる。
　本開示の第３の態様に係るマイクロ波加熱装置は、第１の態様において、扉の下方に設けられ、外気を取り込むための外気吸込口をさらに有し、冷却部およびインバータ部が加熱室の下方に設けられたものである。
　本態様によれば、扉の下方に外気吸込口を設けているため、複数のマイクロ波加熱装置を左右方向に並べた場合でも、冷却風の吸込経路を確保することが可能である。
　本開示の第４の態様に係るマイクロ波加熱装置は、第１の態様において、第１および第２導波管は、マイクロ波を加熱室内に供給するための開口である第１および第２マイクロ波放射孔をそれぞれ有するとともに、第１および第２マイクロ波放射孔に向かって９０°湾曲するＨコーナー形状を有するものである。
　本態様によれば、Ｈコーナー形状を設けることで、加熱室内に放射するマイクロ波の強度を向上させることができる。
　以下、本開示の実施の形態について、図面を参照しながら説明する。なお、以下の全ての図面において、同一または相当部分には同一符号を付し、重複する説明は省略する。
　（実施の形態１）
　図１～図４は、本開示の実施の形態１に係る加熱調理器３０の外観を示す図である。図１は、扉１１が閉じた状態における加熱調理器３０の斜視図である。図２は、扉１１が開いた状態における加熱調理器３０の斜視図である。図３は、扉１１が開いた状態における加熱調理器３０の正面図である。図４は、扉１１を取り外した状態において斜め下方から見た加熱調理器３０の斜視図である。
　本実施の形態に係る加熱調理器３０は、特に、コンビニエンスストアやファーストフード店などで使用される業務用の電子レンジである。
　図１～図４に示すように、加熱調理器３０は、外箱である本体１と、本体１を支持する機械室３１と、本体１の前面１ａに取り付けられた扉１１とを備える。本体１の内側には、図２～図４に示すように加熱室２が設けられる。加熱室２は、内部に被加熱物を収容するために、一つの面に開口が設けられた略直方体状の形状を有する筐体である。
　以降の説明では、加熱室２の開口が設けられた側を加熱調理器３０の前方、加熱室２の奥側を加熱調理器３０の後方とそれぞれ定義し、加熱調理器３０を前方から見た右側、左側をそれぞれ単に右側、左側という。
　扉１１は、加熱室２の開口を塞ぐように本体１の前面１ａに取り付けられ、把手１２の操作により扉１１の両側下部に設けられたヒンジを中心に開閉可能である。扉１１を閉じた状態（図１参照）で、加熱室２内の被加熱物にマイクロ波などによる加熱が行われ、扉１１が開いた状態（図２参照）で、被加熱物が加熱室２に収容され、または、加熱室２から取り出される。
　操作部４１は、扉１１の右隣の本体１の前面１ａに設けられ、使用者が加熱調理器３０を操作するためのボタンおよび表示画面を備える。
　図２、図３に示すように、加熱室２内には、ステンレス製のワイヤラック（Wire rack）９と、セラミック（Ceramic）製（具体的にはコージライト（Cordierite）製）のトレイ（Tray）８とが設けられる。ワイヤラック９は、被加熱物を載置するために、網状の部材で構成された載置部である。トレイ８は、ワイヤラック９の下方に設けられ、ワイヤラック９上の被加熱物から滴り落ちる脂などを受ける。
　図４に示すように、加熱室２内の天井２ｂの近傍にはグリルヒータ１０が設けられる。グリルヒータ１０は、屈曲した形状を有する一本のシーズヒータで構成され、輻射熱によって加熱室２の内部を加熱する。また、加熱室２内の天井２ｂには、加熱室２内の蒸気等を外部に排出するための排気孔４６が設けられる。排気孔４６には、図２１、図２２などを用いて後述する排気ダクト４２（図示せず）が連結されている。
　加熱調理器３０の内部構造について、図５Ａ、図５Ｂを用いて説明する。図５Ａは、加熱調理器３０の前後方向の縦断面図であり、図５Ｂは、図５Ａの一部拡大断面図である。
　図５Ａ、図５Ｂに示すように、トレイ８は、皿受け台７上に載置される。皿受け台７は加熱室２の底面２ｃの上方に設けられ、トレイ８を支持する。本実施の形態では、皿受け台７はマイクロ波を透過可能なセラミック製の板で構成される。
　スタラ（Stirrer）３２は、皿受け台７と加熱室２の底面２ｃとの間に設けられ、マイクロ波を撹拌するためにスタラ軸３４を中心に回転する回転翼である。モータ３３は機械室３１内に設けられ、スタラ３２を駆動する。
　機械室３１内には、マイクロ波を生成するマイクロ波生成部３と、マイクロ波生成部３を駆動するインバータ部４と、マイクロ波生成部３およびインバータ部４を冷却する冷却部５とが設けられる。
　マイクロ波生成部３は、後述するように二つのマグネトロンから構成され、加熱室２内に供給するマイクロ波を生成する。本実施の形態では、二つのマグネトロンの合計出力が１２００Ｗ～１３００Ｗである。
　導波管部１７は、マイクロ波生成部３に連結され、加熱室２の底面２ｃの下方に底面２ｃに沿ってスタラ軸３４まで延在するように設けられ、マイクロ波生成部３によって生成されたマイクロ波をスタラ軸３４に導く。導波管部１７は、後述するように二つの導波管から構成される。
　導波管部１７の上面には、スタラ軸３４を通す孔（図示せず）が設けられ、その近傍にマイクロ波を放出するためのマイクロ波放射孔（図示せず）が設けられる。マイクロ波放射孔の詳細については後述する。
　アンテナ６は、導波管部１７内に設けられ、マイクロ波生成部３により生成されたマイクロ波をマイクロ波放射孔に向けて伝送する。アンテナ６により導波管部１７内を伝送されるマイクロ波は、導波管部１７に形成されたマイクロ波放射孔および底面２ｃに形成された開口（図示せず）を介して、加熱室２内に放射され、スタラ３２によって撹拌される。
　図５Ａに示すように、インバータ部４は、マイクロ波生成部３の前方に配置され、マイクロ波生成部３を駆動する。インバータ部４は、後述するように二つのインバータから構成される。
　冷却部５は、インバータ部４の前方に配置され、マイクロ波生成部３およびインバータ部４を冷却する。冷却部５は、後述するように四つの冷却ファンから構成される。
　フロントグリル３１ａは、機械室３１内に外気を取り込むための外気吸込口である。冷却部５は、機械室３１のフロントグリル（Front grille）３１ａから外気を取り込んで後方に送ることにより、インバータ部４、マイクロ波生成部３を順に冷却する。
　排気ダクト４５は、本体１の後側に設けられ、インバータ部４、マイクロ波生成部３を冷却した後の空気を加熱調理器３０の外部へ排気する。
　加熱室２内の奥壁２ｄには、複数の開口２２（図２、図３参照）が形成されている。本実施の形態における開口２２は、奥壁２ｄにパンチング（Punching）加工を行って形成した複数のパンチング孔である。奥壁２ｄの後方には、加熱室２内に供給する熱風を生成する対流装置３５が設けられる。対流装置３５は、奥壁２ｄによって加熱室２と区画され、開口２２を介して加熱室２と連通する。
　奥壁２ｄの正面図を図６に示す。図６に示すように、奥壁２ｄは略長方形状の金属板として形成されている。開口２２は、奥壁２ｄの概ね中央部に一群のパンチング孔として形成された第１の孔と、第１の孔の下方に一群のパンチング孔として形成された第２の孔とを備える。第２の孔は、第１の孔より左右方向に広く分布するように形成されている。
　後述するように、第１の孔が対流装置３５への吸込口２２ａとして機能し、第２の孔が対流装置３５からの吹出口２２ｂとして機能する。
　一般的な対流オーブンにおけるパンチング孔の径が概ね５ｍｍであるのに対して、本実施の形態における吸込口２２ａおよび吹出口２２ｂの径はいずれも約２倍の１０ｍｍである。このような大きさとすることにより、開口２２を通過する際の空気の圧力損失を最小限にしながら、開口２２を通して加熱室２から対流装置３５に漏れるマイクロ波の量を許容範囲内に抑えることができる。
　図５Ａに示すように、対流装置３５には、熱風を生成するための複数の部材で構成された熱風生成機構３６が設けられる。熱風生成機構３６は、加熱室２内の空気を対流装置３５内に吸い込むとともに、対流装置３５内の空気を加熱室２内に熱風として送出する。熱風生成機構３６が熱風を加熱室２内に供給することで、熱風の循環流が加熱室２内に生じる。
　上述した加熱調理器３０の加熱構成によれば、加熱室２内に設けられたグリルヒータ１０を用いた輻射による加熱と、マイクロ波生成部３を用いたマイクロ波加熱と、対流装置３５の熱風生成機構３６を用いた熱風の循環流による加熱とを別々にまたは同時に行うことが可能である。
　被加熱物の下方にヒータが配置されないので、被加熱物から滴り落ちる脂などの液体がヒータに接触することがなく、発煙や発火が起こることがない。なお、それぞれの加熱方法を組み合わせた加熱調理器３０の具体的な運転方法の一例については後述する。
　次に、対流装置３５内の熱風生成機構３６の構成について、図７～図１４Ｂを用いて説明する。
　図７は、対流装置３５の正面図である。図８は、対流装置３５の斜視図である。図９は、対流装置３５内の熱風生成機構３６の分解斜視図である。図１０は、図７のＢ－Ｂ断面図である。図１１～図１４Ｂは、熱風生成機構３６を構成する各部材の斜視図である。
　図７～図１４Ｂに示すように、熱風生成機構３６は、対流ヒータ１３と、循環ファン１４と、循環ファン１４を駆動させるファン駆動部１６（図９、図１０参照）と、第１の風ガイドである風ガイド１８と、第２の風ガイドである風ガイド１９とを備える。
　対流ヒータ１３は、グリルヒータ１０とは別に対流装置３５内に設けられ、対流装置３５内の空気を加熱する。本実施の形態において、対流ヒータ１３は、対流装置３５の側方から延在する二本のシーズヒータで構成されており、空気との接触面積を増加させるために、対流装置３５の中央部において渦巻き状に形成されている。
　循環ファン１４は、その中央部で空気を吸い込むとともに、吸い込んだ空気を遠心方向に送出する遠心ファンである。循環ファン１４は、加熱室２内の空気を対流装置３５内に吸い込み、対流装置３５内の空気を加熱室２内に吹き出す。
　循環ファン１４は、対流ヒータ１３の後方に設置されており、循環ファン１４の後方に設置されたファン駆動部１６によって駆動される。本実施の形態では、循環ファン１４は矢印Ｒ（図７、図９参照）の方向へ回転するが、逆方向に回転しても良い。
　風ガイド１８は、循環ファン１４によって対流装置３５内に吸い込まれた空気が対流ヒータ１３を通過するように導く部材であり、対流ヒータ１３を取り囲むように配置されている。本実施の形態では、風ガイド１８は略円筒形状に形成されている。風ガイド１８には、内側にある対流ヒータ１３を外側に延出させるための切欠き１８ａが形成されている。
　風ガイド１９は、循環ファン１４によって送出される空気を導くための部材であり、循環ファン１４を取り囲むように配置されている。本実施の形態では、風ガイド１９は、風ガイド１８の外側にて風ガイド１８と部分的に接するように配置されている。
　図１４Ａ、図１４Ｂに示すように、風ガイド１９は、風ガイド１８の上側半分に対して外側から接合された接合部分１９ａと、風ガイド１８から下方に離隔した離隔部分１９ｂとから構成される。
　上記構成において、ファン駆動部１６が循環ファン１４を駆動させると、加熱室２内の空気が奥壁２ｄの吸込口２２ａを通して対流装置３５内に吸い込まれる（図８の矢印Ｃ参照）。吸い込まれた空気は風ガイド１８により対流ヒータ１３に案内され、対流ヒータ１３により加熱される。
　循環ファン１４は、対流ヒータ１３によって加熱され、後方に向かう空気を渦巻き状に送出する。循環ファン１４によって送出された空気は風ガイド１９に導かれ、風ガイド１８と風ガイド１９の離隔部分１９ｂとの間に形成された空間を流れる（矢印Ｄ１～Ｄ３）。その後、その空気は、奥壁２ｄの吹出口２２ｂを経由し、熱風として加熱室２内の下部に送出される。
　すなわち、風ガイド１８の内側には、吸込口２２ａから循環ファン１４への空気の吸込経路が形成されて、風ガイド１８と風ガイド１９の離隔部分１９ｂとの間には、循環ファン１４から吹出口２２ｂへの空気の吹出経路が形成される。このように、風ガイド１８は、対流装置３５における空気の吸込経路と吹出経路とを分離する案内板として機能する。
　風ガイド１９の離隔部分１９ｂには、第１の風向板である風向板２０と第２の風向板である風向板２１とが設けられる。風向板２０、２１は、循環ファン１４によって渦巻き状に送出される熱風を前方に向けるように、前後方向に延在して、風ガイド１８と風ガイド１９の離隔部分１９ｂとの間の空間を区画する。
　図７に示すように、風向板２０の下端２０ａおよび風向板２１の下端２１ａはいずれも、風ガイド１９の離隔部分１９ｂの内側面に当接している。一方、風向板２０の上端２０ｂおよび風向板２１の上端２１ｂはいずれも、風ガイド１８の外側面に当接している。
　風向板２０、２１の大きさについては、図１４Ａに示すように、風向板２０が風向板２１より、前後方向の長さおよび高さ方向の長さがいずれも大きくなるように構成されている。すなわち、風向板２０の面積が風向板２１の面積より大きい。
　図７、図８に示すように、風ガイド１８と風ガイド１９の離隔部分１９ｂとの間の空間である吹出経路は、風向板２０、２１によって３つの空間（循環ファン１４の回転方向Ｒにおける下流側から上流側に向かって順に空間Ｓ１、Ｓ２、Ｓ３）に区分される。通常、循環ファン１４によって送出される熱風は、循環ファン１４の回転方向Ｒの下流側にいくほど風が密集するため、風量が強くなる。
　しかしながら、本実施の形態によれば、前述したように風向板２０は風向板２１より大きいため、風ガイド１８と風ガイド１９との間の空間において、風向板２０によって区画される空間Ｓ３に流れる熱風の風量を高めることができる。このような大きさの異なる風向板２０、２１によって吹出経路を空間Ｓ１～Ｓ３に区画することにより、空間Ｓ１～Ｓ３に流れる熱風Ｄ１～Ｄ３（図８参照）の風量分布をより均一とすることができる。
　次に、上述した熱風生成機構３６の給排気によって生じる加熱室２内の循環流の詳細について、図１５を用いて説明する。
　図１５に示すように、対流装置３５から吹出された熱風はワイヤラック９およびトレイ８に向かって流れる。被加熱物１５を載置するワイヤラック９は、その下方側と上方側との間を空気が通過可能な、いわば通気性を有する構造であるため、熱風は被加熱物１５の下方を通ることが可能となる。
　被加熱物１５の下方を通過する熱風は、上方にも抜けつつ、前方に向かって進む。前方に進んだ熱風はその後、扉１１に当たり、扉１１に沿って上方に向かう。その後、循環ファン１４の吸引力によって、被加熱物１５の上を通るようにして後方に流れる。最終的に、吸込口２２ａを通して対流装置３５の中に吸い込まれる。
　このような熱風の循環流によって被加熱物１５の全面を加熱することができ、より均一な加熱を行うことができる。特に、被加熱物１５の下方に熱風を供給しているため、一般的に加熱しにくいとされる被加熱物１５の下面を効率的に加熱することができ、より均一に被加熱物１５を加熱することができる。
　次に、加熱調理器３０による加熱運転の一例について図１６を用いて説明する。図１６は、グリルヒータ１０、対流ヒータ１３、循環ファン１４およびマイクロ波生成部３のＯＮ／ＯＦＦを示すタイミングチャートである。図１６に示す例では、予熱モードを実施した後に加熱モードを実施することで、被加熱物１５の加熱を行っている。
　予熱モードは、加熱室２内に被加熱物１５を配置しない状態にて、加熱モード前に加熱室２内を予め加熱するモードである。
　予熱モードにおいては、グリルヒータ１０をＯＮ状態で維持し、対流ヒータ１３を最初しばらくＯＮ状態で維持した後、ＯＮとＯＦＦとを繰り返し、循環ファン１４をＯＮ状態で維持し、マイクロ波生成部３をＯＦＦ状態で維持するように制御される。このような制御により、グリルヒータ１０により加熱室２内全体を輻射加熱しながら、対流ヒータ１３および循環ファン１４によって加熱室２内に循環流を生じさせる。このようにして、加熱モードを開始する前に、加熱室２内全体を所定の温度まで均一に加熱する（例えば、２３０℃）。
　加熱室２内の温度を図示しない温度センサにより継続的に測定している。対流ヒータ１３は、加熱室２内の温度が予め定めた予熱設定温度（例えば、２３０℃）に達したときに、ＯＮ状態からＯＮ／ＯＦＦ制御に切り換えられる。対流ヒータ１３をＯＮ／ＯＦＦ制御するのは、加熱室２内の温度を概ね予熱設定温度に維持するためである。
　循環ファン１４を低速回転（例えば、２０００ｒｐｍ）させることで、加熱室２内の温度を均一にするとともに、循環ファン１４のモータの寿命を延ばすことができる。
　次に、加熱モードについて説明する。加熱モードは、予熱モードによって加熱された加熱室２内に被加熱物１５を配置した状態で、被加熱物１５をマイクロ波などによって加熱するモードである。
　加熱モードにおいては、グリルヒータ１０の出力を上昇させ、対流ヒータ１３をＯＦＦし、循環ファン１４を引き続きＯＮ状態で維持し、マイクロ波生成部３をＯＮするように制御する。
　これにより、グリルヒータ１０により被加熱物１５および加熱室２内全体を輻射加熱しながら、循環ファン１４により加熱室２内に循環流を生じさせる。このように、輻射加熱と熱風の循環流による対流加熱とを組み合わせて、被加熱物１５を均一に加熱する。
　同時にマイクロ波生成部３を動作させ、輻射加熱および対流加熱に加えて、マイクロ波加熱をあわせて行う。高出力のマイクロ波生成部３を用いたマイクロ波加熱を行うことで、被加熱物１５をより早く均一に加熱することができる。
　加熱モードにおいて、被加熱物１５を早く加熱するために、グリルヒータ１０の出力は加熱室２内の温度に応じて設定される。例えば、加熱室２内の温度が２３０度の場合にはグリルヒータ１０の出力が３５０Ｗに設定され、加熱室２内の温度が１５０度の場合にはグリルヒータ１０の出力が２６０Ｗに設定される。
　対流ヒータ１３をＯＦＦするのは、加熱調理器３０全体の消費電力を一定範囲内に制限するためである。例えば、一般的なコンセントは電流の上限が２０Ａという制約がある。そのため、マイクロ波生成部３を用いる加熱モードにおいては、対流ヒータ１３をＯＦＦすることで、上記電流の上限を超えないようにすることができる。
　この場合でも、グリルヒータ１０および循環ファン１４はＯＮ状態を維持しているため、輻射加熱および対流加熱は継続される。
　なお、図１６では、加熱モードにおける循環ファン１４の回転数は予熱モードのときと同じであるが、これに限らず、被加熱物１５の焼け具合をコントロールする目的で、約１５００～５０００ｒｐｍの範囲で自由に設定することができる。
　上述したように、予熱モードと加熱モードとを組み合わせた加熱方法によれば、合計出力が約１３００Ｗのマイクロ波生成部３を用いることで、例えば、被加熱物１５として冷凍状態の半調理済みチキン四枚（１００ｇ～１５０ｇほど）を約４分で解凍し加熱することができる。
　以上のように、本実施の形態によれば、対流装置３５において、風ガイド１９により熱風が吹出口２２ｂに導かれることにより、熱風を加熱室２の下部に集中して供給することが容易となる。その結果、被加熱物１５をより早く均一に加熱することができる。
　次に、上述した加熱運転と同時に行う本体１内におけるマイクロ波生成部３、ファン駆動部１６のための冷却機構の構造、および、マイクロ波生成部３の二つのマグネトロンの配置について、図１７～図２４を用いて説明する。
　図１７は、加熱室２の下方に設けられる二つのマグネトロン（マグネトロン３ａ、３ｂ）および二つの導波管（導波管１７ａ、１７ｂ）の配置を示すために、加熱室２の底面２ｃを上から見た平面図である。
　図１８、図１９はそれぞれ、機械室３１における二つのマグネトロン、二つのインバータ（インバータ４ａ、４ｂ）、二つの導波管および四つの冷却ファン（冷却ファン５ａ～５ｄ）の配置を示すための平面図、斜視図である。
　マグネトロン３ａ、３ｂは、左右に並んで配置される。マグネトロン３ａ、３ｂから延在する導波管１７ａ、導波管１７ｂも左右に並んで配置される。導波管１７ａ、１７ｂはともに、マグネトロン３ａ、３ｂから前方に向かって延在する。
　導波管１７ａ、１７ｂの先端部に形成されるマイクロ波放射孔３８ａおよびマイクロ波放射孔３８ｂは、加熱室２の底面２ｃの開口に連結された、加熱室２内へのマイクロ波の供給ポイントである。スタラ軸３４は、マイクロ波放射孔３８ａ、３８ｂの間において加熱室２の底面２ｃを貫通する。
　図１８、図１９に示すように、本実施の形態では、マグネトロン３ａ、３ｂに対してインバータ４ａ、４ｂがそれぞれ設けられ、マグネトロン３ａ、３ｂは、インバータ４ａ、４ｂによりそれぞれ別々に駆動される。
　マグネトロン３ａおよびインバータ４ａを冷却するために、冷却ファン５ａと冷却ファン５ｂとが設けられ、マグネトロン３ｂおよびインバータ４ｂを冷却するために、冷却ファン５ｃと冷却ファン５ｄが設けられる。
　冷却ファン５ａ～５ｄは、多翼ファンなどで構成され、インバータ４ａ、４ｂの前方にそれぞれの回転軸が一直線状に並ぶように設置され、ファンの回転軸の軸方向から空気を取り込み、加熱調理器３０の後方に向けて空気を送り出すものである。各冷却ファンにおける空気の取り込みが隣接する冷却ファンによって阻害されないようにするために、冷却ファン５ａ～５ｄは所定の間隔を設けて配置される。
　なお、マグネトロン３ａ、３ｂは、第１および第２マイクロ波生成装置にそれぞれ対応する。導波管１７ａ、１７ｂは、第１および第２導波管にそれぞれ対応する。インバータ４ａ、４ｂは、第１および第２インバータにそれぞれ対応する。
　図２０～図２２は、マイクロ波生成部３およびファン駆動部１６のための冷却機構を説明するための図であり、これらの図には冷却機構による冷却風の流れが示されている。なお、図２０～図２２では、説明のために本体１の前面１ａ以外を省略し、加熱室２を露出させて図示している。図２３は、図４のＡ部拡大図であり、図２４は、図２１のＥ部拡大図である。
　図２０～図２２に示すように、冷却部５が作動すると、機械室３１のフロントグリル３１ａから空気が吸い込まれるとともに（矢印Ｗ１参照）、冷却部５の後方に向かって空気が送出される（矢印Ｗ２参照）。送出された空気により、インバータ部４、マイクロ波生成部３が順に冷却される。
　インバータ部４、マイクロ波生成部３を冷却した空気は、本体１の背面に配置された排気ダクト４５（図５Ａ参照）を通って、加熱調理器３０の上方へ排出される（矢印Ｗ３参照）。図２１、図２２では、排気ダクト４５の図示を省略している。
　一方、ファン駆動部１６用の冷却ファン４３が作動すると、操作部４１の後方に位置する本体１内の空間がファン駆動部１６に向かって送出される。送出された空気は、仕切り部４４（図２１参照）によって上方に案内される（矢印Ｗ４）。上方に案内された空気は本体１の上面に当たり、本体１と加熱室２の間の空間を前方に向かって流れる（矢印Ｗ５参照）。
　その後、本体１の前面１ａの内側上面１ｂおよび内側側面１ｃ（図２３、図２４参照）に形成された排気孔３７から加熱調理器３０の外へ排気される。排気孔３７は、閉じられた状態の扉１１の上面および側面と対向するように配置されている。
　上述した冷却機構によれば、冷却部５を用いてインバータ部４およびマイクロ波生成部３を冷却するとともに、冷却ファン４３を用いてファン駆動部１６を冷却している。このようにインバータ部４およびマイクロ波生成部３と、ファン駆動部１６とを別々の冷却フローにより冷却することで、効率的な冷却を行うことができる。
　通常、加熱運転を行うと、マイクロ波生成部３の温度はインバータ部４の温度より高くなる。本実施の形態によれば、前述した冷却機構のように、温度の低い順にインバータ部４、マイクロ波生成部３を冷却することで、インバータ部４およびマイクロ波生成部３を効率的に冷却することができる。
　冷却ファン４３により、本体１の内側空間を冷却風が絶えず流れるため、結果的に、加熱調理器３０の上面および前面（本体１の上面および前面１ａ）の表面温度を低減する効果も有している。
　また、ファン駆動部１６を冷却して排気孔３７から排気される空気が扉１１の上面および側面に当たるよう構成されている。これにより、排気孔３７が例えば本体１の前面１ａに形成される場合と異なり、排気孔３７から排出される空気が使用者に直接的に当たりにくくなるため、使用者の不快感を低減することができる。
　図２３、図２４に示すように、本体１の内側上面１ｂに形成された排気孔３７のうち、中央部にある排気孔３７ａの数はその左右にある排気孔３７ｂの数より少ない。このようにすることで、中央部からの排気量が少なくなる。
　これにより、使用者が扉１１の中央上側に設けられた把手１２を把持した際に、排気孔３７から受ける排気の量を少なくすることができ、使用者の不快感を低減することができる。排気孔３７ａ、３７ｂに加え、内側側面１ｃにも排気孔３７ｃを設けて排気する熱風を分散させることで、使用者の不快感をより低減することができる。
　フロントグリル３１ａが加熱調理器３０の前面側に設けられるため、左右に隣接して他の物体が存在するか否かにかかわらず、確実に空気を吸い込むことができる。これにより、例えば複数の加熱調理器３０を左右に隣接して並べた場合でも、冷却風の吸込経路を確保することができる。
　本実施の形態においては、図２０に示すように、マイクロ波生成部３（マグネトロン３ａ、３ｂ）が対流装置３５の下方に配置され、冷却部５（冷却ファン５ａ～５ｄ）およびインバータ部４（インバータ４ａ、４ｂ）が加熱室２の下方に配置される。
　また、図１７～図１９に示すように、マグネトロン３ａおよび導波管１７ａの組と、マグネトロン３ｂおよび導波管１７ｂの組とが、左右に並べられ、導波管１７ａ、１７ｂが前後方向に延在するように配置される。
　導波管１７ａの下方には、インバータ４ａがマグネトロン３ａと前後方向に並ぶように配置される。導波管１７ｂの下方には、インバータ４ｂがマグネトロン３ｂと前後方向に並ぶにように配置される。インバータ４ａ、４ｂとは前後方向に並ぶように、かつ、それぞれのファンの回転軸が一直線状に並ぶように、冷却ファン５ａ～５ｄが配置される。
　上記構成により、機械室３１内の空間を有効利用することができる。その結果、複数のマグネトロンを備えた加熱調理器３０の横方向の寸法をより小さく設計することができる。コンビニエンスストアやファーストフード店などでは、複数の加熱調理器を左右に隣接して設置することが多いため、この効果は、特に、業務用の電子レンジにとって有意義である。
　なお、加熱運転中に生成される加熱室２内の蒸気等は、図２１、図２２に示されるように、排気ダクト４２を通って、本体１の後方部から上方へ排気される（矢印Ｗ６）。
　次に、扉１１の開閉を支持するヒンジの構造について、図２５～図２９を用いて説明する。
　図２５は、扉１１が閉じられた状態（扉１１は図示せず）の本体１内の側面図である。図２６、図２７Ａは、扉１１が閉じられた状態（扉１１は図示せず）の本体１内の斜視図である。図２７Ｂは図２７Ａにおける一点鎖線で囲われたＧ部の拡大図である。図２８Ａは図２５のＦ－Ｆ断面図である。図２８Ｂは図２８Ａにおける一点鎖線で囲われたＨ部の拡大図である。図２９は、扉１１が開けられた状態の本体１内の側面図である。
　図２５～図２９に示すように、加熱室２の側面と本体１の側面との間の左右の空間に一対のヒンジ構造６０が設けられる。ヒンジ構造６０は、ヒンジ６１と、扉ヒンジスペーサ（Hinge spacer）６２と、ヒンジ取付板６３と、扉ガイドローラ（Guide roller）６４と、扉アーム（Arm）６５と、バネ６６とを備える。
　図２５、図２６などに示すように、ヒンジ６１は、加熱室２の前面２ａを貫通し、扉ヒンジスペーサ６２に固定されて、扉１１の下端部を回転可能に支持する。図２７Ａ、図２７Ｂなどに示すように、扉ヒンジスペーサ６２には、ヒンジ６１、ヒンジ取付板６３およびバネ６６が取り付けられる。
　扉ヒンジスペーサ６２の後方側の端部には、バネ６６を引っ掛けるためのフック（Hook）６２ａが設けられる。ヒンジ取付板６３は、扉ヒンジスペーサ６２および加熱室２の底面２ｃに固定され、扉ヒンジスペーサ６２を介してヒンジ６１を加熱室２の底面２ｃに固定する。
　扉ガイドローラ６４は、扉アーム６５の前後方向の摺動を支持する。扉アーム６５は、一端が扉１１の中央部に取り付けられ、他端にはバネ６６の一端が取り付けられて、ヒンジ６１とともに扉１１の開閉を支持する。バネ６６の他端は、扉ヒンジスペーサ６２のフック６２ａに固定されている。バネ６６は、扉１１が閉じられると縮み（図２５参照）、扉１１が開けられると伸びた状態となる（図２９参照）。
　上記構成において、ヒンジ６１との連結点である下端部を中心として縦方向に回転することにより、扉１１は、閉成状態から開成状態（図２５から図２９参照）に移行する。このとき、扉１１の中央部に連結された扉アーム６５は、扉ガイドローラ６４上を摺動しながら前方に移動する。扉アーム６５の移動により、扉アーム６５の他端に取り付けられたバネ６６は、縮んだ状態から伸びた状態となる。
　このようなヒンジ構造６０の働きにより、扉１１が開成される。反対に、扉１１が開成状態から閉成状態（図２９から図２５参照）に移行する際には、前述の動作とは逆の動作が行われる。
　本実施の形態では、ヒンジ６１を含むヒンジ構造６０は、ヒンジ取付板６３によって、加熱室２の底面２ｃに取り付けられる。これとは異なり、ヒンジ６１が加熱室２ではなく本体１に取り付けられる構成の場合、ヒンジ６１の温度と加熱室２の前面２ａの温度の差が大きくなる。そのため、扉１１を閉じたときに、熱膨張率の差によりヒンジ６１に取り付けられた扉１１と加熱室２の前面２ａとの間に隙間が生じる場合がある。
　このような構成に比べて、本実施の形態のヒンジ構造６０によれば、ヒンジ６１が加熱室２の底面２ｃに取り付けられるため、ヒンジ６１と加熱室２の前面２ａとの温度差が小さくなる。これにより、扉１１の閉成時に扉１１と加熱室２の前面２ａとの間に隙間が生じる可能性を低減することができる。
　以上、上述の実施の形態を挙げて本開示を説明したが、本開示は上述の実施の形態に限定されない。本実施の形態では、導波管１７ａ、１７ｂがマグネトロン３ａ、３ｂから前方に向かって直線状に延在する場合について説明した。
　しかしながら、例えば、図３０に示すように、導波管４０ａ、導波管４０ｂは、マイクロ波放射孔３９ａ、マイクロ波放射孔３９ｂに向かって９０度湾曲したＨコーナー形状３９ｃ、Ｈコーナー形状３９ｄを有してもよい。
　「Ｅコーナー形状」が、導波管を電界面（Ｅ面）と平行に曲げる形状であるのに対して、「Ｈコーナー形状」は、導波管４０ａ、４０ｂを磁界面（Ｈ面）と平行に曲げる形状である。導波管４０ａ、４０ｂがＨコーナー形状３９ｃ、３９ｄにてマイクロ波放射孔３９ａ、３９ｂにつながることにより、進行方向を９０度曲げられたマイクロ波同士が加熱室２の中央付近で重なり、より強度の高いマイクロ波を放射することができる。
　（実施の形態２）
　以下、本開示の実施の形態２に係る加熱装置について、図３１～図３３を用いて説明する。図３１は、実施の形態２における対流装置５０の斜視図である。図３２は、本開示の実施の形態２における加熱室２の奥壁２ｄの正面図である。
　本実施の形態においても実施の形態１と同様に、加熱室２の奥壁２ｄの後方に、加熱室２内に供給する熱風を生成する対流装置５０が設けられる。対流装置５０は、奥壁２ｄによって加熱室２と区画され、開口２２を介して加熱室２と連通する。
　しかしながら、図３１に示すように、本実施の形態では、風ガイド１９の接合部分１９ｃと離隔部分１９ｄとの上下の位置関係が実施の形態１とは逆になっている。すなわち、風ガイド１９の離隔部分１９ｄは、風ガイド１８の上側半分において風ガイド１８から離隔するように設けられる。
　これに伴い、本実施の形態では、奥壁２ｄの概ね中央部に形成された吸込口２２ｃの上方に、吹出口２２ｄが設けられる（図３２参照）。
　また、実施の形態１では、風ガイド１９は風ガイド１８とは別部材で構成されるのに対して、本実施の形態では、風ガイド１９の接合部分１９ｃは風ガイド１８と、いわば一体的に構成される。
　さらに、実施の形態１では、風ガイド１８と風ガイド１９との間に前後方向に二つの風向板（風向板２０、２１）が設けられるのに対して、本実施の形態では、風ガイド１８と風ガイド１９との間に前後方向に一つの風向板（風向板２３）が設けられる。
　風向板２３は、風向板２０、２１と同様に、風ガイド１８と風ガイド１９の離隔部分１９ｄとの間の空間を区画し、循環ファン１４により渦巻き状に送出される熱風を前方向に向かわせる。
　上記構成において、循環ファン１４が駆動されると、加熱室２内の空気が奥壁２ｄの吸込口２２ａを通して対流装置５０内に吸い込まれる（図３１の矢印Ｃ参照）。吸い込まれた空気は風ガイド１８により循環ファン１４に向かって流れる。
　循環ファン１４によって送出された空気は、風ガイド１９に導かれ、風ガイド１８と風ガイド１９の離隔部分１９ｄとの間に形成された空間を流れる（矢印Ｄ４、Ｄ５）。その後、その空気は、奥壁２ｄの吹出口２２ｂを経由して、加熱室２の天井近傍に送出される。
　図３３は、実施の形態２に係る加熱室２の内部、特に天井を示す斜視図である。図３３に示すように、本実施の形態では、奥壁２ｄの吸込口２２ｃと吹出口２２ｄとの境目付近に、前方に突出する風向板２４が設けられる。風向板２４は、加熱室２を左右方向に横切るように水平方向に延在する水平部分２４ａと、水平部分２４ａの上方に、所定の間隔で垂直方向に延在する垂直部分２４ｂおよび垂直部分２４ｃとを有する。
　風向板２４は、対流装置３５から加熱室２内に供給された空気の流れに指向性を与え、その空気の流れの大半をグリルヒータ１０の方向に向かわせる。
　グリルヒータ１０の近傍（より具体的には、屈曲したグリルヒータ１０の間）に位置するように、加熱室２の天井２ｂに、左右方向に延在する二つの風向板（風向板２５、２６）が設けられる。風向板２６の幅は、風向板２６より後方に位置する風向板２５の幅より広い。
　風向板２５、２６は、加熱室２の天井の中央付近で、対流装置３５から送出された空気の流れの一部を下方に向ける。
　上記構成により、対流装置３５により送出され、対流ヒータ１３および／またはグリルヒータ１０により加熱された熱風の循環流の一部は、被加熱物１５に上方から吹き付け、被加熱物１５を加熱する。このようにして、被加熱物１５をより早く均一に加熱することができる。
　本開示は、グリルモードと対流モードとを有する電子レンジに適用可能であり、特にコンビニエンスストアやファーストフード店などで使用される業務用の電子レンジにとって有用である。
　１　本体
　１ａ，２ａ　前面
　２　加熱室
　２ｂ　天井
　２ｃ　底面
　２ｄ　奥壁
　３　マイクロ波生成部
　３ａ，３ｂ　マグネトロン
　４　インバータ部
　４ａ，４ｂ　インバータ
　５　冷却部
　５ａ，５ｂ，５ｃ，５ｄ，４３　冷却ファン
　６　アンテナ
　７　皿受け台
　８　トレイ
　９　ワイヤラック
　１０　グリルヒータ
　１１　扉
　１２　把手
　１３　対流ヒータ
　１４　循環ファン
　１５　被加熱物
　１６　ファン駆動部
　１７　導波管部
　１７ａ，１７ｂ，４０ａ，４０ｂ　導波管
　１８，１９　風ガイド
　１８ａ　切欠き
　１９ａ，１９ｃ　接合部分
　１９ｂ，１９ｄ　離隔部分
　２０，２１，２３，２４，２５，２６　風向板
　２０ａ，２１ａ　下端
　２０ｂ，２１ｂ　上端
　２２　開口
　２２ａ，２２ｃ　吸込口
　２２ｂ，２２ｄ　吹出口
　２４ａ　水平部分
　２４ｂ，２４ｃ　垂直部分
　３０　加熱調理器
　３１　機械室
　３１ａ　フロントグリル
　３２　スタラ
　３３　モータ
　３４　スタラ軸
　３５，５０　対流装置
　３６　熱風生成機構
　３７，３７ａ，３７ｂ，３７ｃ　排気孔
　３８ａ，３８ｂ，３９ａ，３９ｂ　マイクロ波放射孔
　３９ｃ，３９ｄ　Ｈコーナー形状
　４１　操作部
　４２　排気ダクト
　４４　仕切り部
　４５　排気ダクト
　４６　排気孔
　６０　ヒンジ構造
　６１　ヒンジ
　６２　扉ヒンジスペーサ
　６２ａ　フック
　６３　ヒンジ取付板
　６４　扉ガイドローラ
　６５　扉アーム
　６６　バネ

Claims (4)

  1. 　被加熱物を収容する加熱室と、
    　前記加熱室の前面に開閉可能に設けられた扉と、
    　マイクロ波を生成する第１および第２マイクロ波生成装置と、
    　前記第１および第２マイクロ波生成装置を駆動するインバータ部と、
    　前記第１および第２マイクロ波生成装置および前記インバータ部を冷却する冷却部と、
    　前記第１マイクロ波生成装置が生成したマイクロ波を前記加熱室に供給する第１導波管と、
    　前記第２マイクロ波生成装置が生成したマイクロ波を前記加熱室に供給する第２導波管と、
    を備え、
    　前記加熱室の底面より下方において、前記第１および第２マイクロ波生成装置が左右に並んで配置され、
    　前記第１および第２マイクロ波生成装置から前方に向かって前記インバータ部、前記冷却部が順に配置され、
    　前記第１および第２導波管が、前記第１および第２マイクロ波生成部からそれぞれ前後方向に延在するように設けられた、マイクロ波加熱装置。
  2. 　前記加熱室の後方に前記加熱室と連通して設けられ、加熱室に熱風を供給する対流装置をさらに有し、
    　前記第１および第２マイクロ波生成部が前記対流装置の下方に設けられた、請求項１に記載のマイクロ波加熱装置。
  3. 　前記扉の下方に設けられ、外気を取り込むための外気吸込口をさらに有し、
    　前記冷却部および前記インバータ部が前記加熱室の下方に設けられた、請求項１に記載のマイクロ波加熱装置。
  4. 　前記第１および第２導波管は、マイクロ波を前記加熱室内に供給するための開口である第１および第２マイクロ波放射孔をそれぞれ有するとともに、前記第１および第２マイクロ波放射孔に向かって９０°湾曲するＨコーナー形状を有する、請求項１に記載のマイクロ波加熱装置。
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