WO2015136136A1 - Estructura de prótesis para implante dental - Google Patents

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Definitions

  • the invention is in the field of dental implants.
  • the invention relates to a dental prosthesis structure for dental implants, of the type that are intended to be fixed in a dental implant body or an analogue by means of a fixing screw, said structure comprising:
  • an interface piece intended to be seated on the body of a dental implant or on an analogue, said interface piece having a tubular shape with an axial through hole for the passage of the fixing screw;
  • prosthetic element which is coupled at its lower end to the interface piece, said prosthetic element having a tubular shape with an axial through hole for the passage of the fixing screw;
  • the dental implants referred to in the invention are of the type that comprise a dental implant body that is implanted in the bone of a patient by a surgical operation, and a dental prosthesis that is fixed to the body of Dental implant by screwing, using a fixing screw that is screwed into a threaded hole provided for this purpose in the dental implant body.
  • the dental prosthesis is a complex element, which is made to measure in a laboratory based on a structure of dental prostheses and a print footprint obtained in the patient's mouth.
  • the present invention relates to said dental prosthesis structure, understood as a structure from which a dental prosthesis is made in the laboratory that will finally be screwed to the dental implant body housed in the patient's bone.
  • prosthetic element refers both to a support element on which a prosthetic tooth is formed in the laboratory, and to an intermediate element that is used to make various adjustments in said laboratory.
  • a calcinable body and a prosthetic tooth body are two examples of prosthetic element of the support element type, while a scanning body (known as “scanbody”) is an example of prosthesis element of the intermediate element type.
  • prosthetic tooth body refers to a body, such as a crown or a structure, usually metallic, that is shaped as a single tooth (case of a crown) or as a set of teeth (case of a structure ), for example by milling or sintering, and on which a coating layer, usually ceramic, is subsequently applied.
  • the term "analogous” refers to a support that has a geometry analogous to that of the dental implant body, and in which the dental implant structure is fixed to work on it in the laboratory.
  • the process of performing the dental prosthesis, based on a structure of dental prostheses includes test phases in the patient's mouth and adjustment phases in the laboratory. To perform the test in the patient's mouth, the dental prosthesis structure is screwed directly into the dental implant body housed in the patient's bone. On the other hand, to perform the dental prosthesis formation operations in the laboratory, said denture structure is screwed into an analog.
  • an interface piece interposed between the dental implant body and the prosthetic element, is a known technique that has the following advantages: it protects the dental implant body from abrasion caused by the ceramic material constituting the dental prosthesis , allows a better fit of the dental prosthesis on the dental implant body and simplifies the operations necessary to perform this adjustment.
  • the interface piece is an independent piece, which is part of the set of pieces of the denture structure. But once the dental prosthesis has been formed, said interface piece is a solidarity part of the latter.
  • test and adjustment phases are carried out, during which it is necessary to make a provisional clamping between the interface piece and the prosthesis element.
  • the most common technique to perform this provisional restraint is to perform a provisional cementation between the two pieces, usually by applying some fast glue points, which must then be removed in the laboratory before performing dental prosthesis formation operations.
  • the applicant has developed and marketed a new technique that consists of using a clamping screw, to perform the provisional clamping of the interface piece to the element of interface.
  • This clamping screw is inserted into the axial through hole of the prosthesis element and the interface piece, and is screwed to an internal thread provided in said interface piece. This eliminates the need for provisional cementation between the two pieces, but, on the other hand, it is necessary to remove said clamping screw to be able to screw the denture structure, using the fixing screw, to the dental implant body or to the analogous.
  • the purpose of the invention is to provide a dental prosthesis structure of the type indicated at the beginning, which makes it possible to easily perform both the provisional attachment of the interface piece to the prosthesis element, without the need to use glue or other cementing products, such as fixing the denture structure to the dental implant body or the analog.
  • a further purpose of the invention is to improve the quality and integrity of the dental prosthesis that can be made from the structure of dental prostheses.
  • a dental prosthesis structure of the type indicated at the beginning characterized in that the fastening means, for fastening the prosthesis element to the interface piece, consist of a fastening element comprising an axial through hole for the passage of the fixing screw, and which is configured to be introduced in the through axial hole of the interface piece and in the through axial hole of the prosthesis element to fasten said prosthesis element to said interface piece, so that the axial through holes of the interface piece, the prosthesis element and the clamping element are aligned and form a passage for the fixing screw.
  • the fastening means for fastening the prosthesis element to the interface piece, consist of a fastening element comprising an axial through hole for the passage of the fixing screw, and which is configured to be introduced in the through axial hole of the interface piece and in the through axial hole of the prosthesis element to fasten said prosthesis element to said interface piece, so that the axial through holes of the interface piece, the prosthesis element and the clamping element are aligned and form a passage for the fixing screw.
  • the solution according to the invention allows the fastener to be removed after the denture structure has been screwed to the dental implant body or the like, or optionally, to leave said fastener permanently.
  • the clamping element is integrated into the prosthesis, thus reinforcing its integrity.
  • preferred embodiments are provided whose characteristics are set out in the dependent claims.
  • Screw clamping is the technique that is already used in dental prosthesis structures marketed by the applicant, which makes it possible to implement the invention in a particularly easy way, by replacing the solid clamping screw previously used by a screw through tubular clamp, which allows the fixing screw to pass through.
  • the tubular screw comprises an outer shoulder that rests on a corresponding inner shoulder provided in the prosthesis element; and said tubular screw comprises, at its lower end, an external filleting that is screwed into a corresponding internal filleting provided in the interface piece.
  • the tubular screw is a cylindrical piece that has a reduction in outer diameter between an upper section and a lower section of smaller outer diameter, the outer filleting being formed in said lower section, and the outer shoulder being constituted by an annular step formed by said reduction of the outer diameter.
  • a lower section of the prosthesis element located just below the inner shoulder, has a larger inner width. that the inner width of the prosthesis element at the level of said inner shoulder, thus forming a recess in which an upper section of the interface piece is housed, such that said upper section of the interface piece does not protrude inwards with respect to said interior protrusion.
  • the tubular screw comprises open recesses made at the upper end of its tubular wall. These recesses are intended to be coupled by dragging into corresponding shapes of a screwdriver wrench, which is used to screw the fixing screw through the passage formed by the axial holes of the prosthesis element, the interface piece and the tubular screw.
  • the recesses are arranged regularly along the circumference of the tubular wall of the tubular screw, which allows a particularly easy coupling of the screwdriver, and provides good stability to the coupling.
  • the interface piece is a metal single piece of biocompatible material, preferably a grade 5 titanium alloy ( ⁇ -6 ⁇ -4V alloy).
  • the fastener is a metal single piece of biocompatible material, preferably a grade 5 titanium alloy ( ⁇ -6 ⁇ -4V alloy).
  • the prosthetic element is a calcinable body.
  • a calcinable body is a body of calcinable material, in particular a polymer, which by means of a physicochemical process can be transformed into a metal alloy, in particular a Cr-Co alloy, obtaining thus a piece of metal alloy that reproduces with great accuracy the shape of the initial calcinable body, and on which a crown is molded, cemented to said metal alloy piece.
  • the prosthetic element is a body for scanning.
  • a scanning body (usually referred to as "scanbody") is an intermediate accessory that is used in a scanning phase of a CAD-CAM procedure, and which essentially serves to reproduce in the laboratory the angle of exit of the implant and to establish a reference of the height from which a crown begins to be molded by means of a CAD-CAM procedure.
  • the prosthetic element is a prosthetic tooth body, such as a single tooth crown or a multi-tooth structure, shaped for example by milling or sintering.
  • a prosthetic tooth body is a metal alloy body, preferably a Cr-Co alloy or a zirconium alloy, which is machined by precision milling, or modeled by sintered, to give it the shape of a prosthetic tooth or the shape of a structure of several prosthetic teeth, and which is subsequently covered with a layer of cemented ceramics in said body.
  • the interface piece comprises at its lower end a skirt intended for internally engaging with the upper end of a dental implant body or an analogue, said skirt externally forming, at its lower end, an annular shoulder on which it rests the end of a lower section of the prosthesis element.
  • This solution facilitates the placement of the prosthesis element and provides a good settlement thereof.
  • the outer wall of the latter protrudes outwardly with respect to the annular shoulder of the interface piece, so that the interface piece is not visible in The patient's mouth
  • external recesses are provided in the skirt of the interface piece which are coupled with corresponding internal projections provided in the lower section of the element of prostheses, so that this coupling prevents the rotation of the prosthesis element with respect to the interface piece.
  • At least one of said outer recesses in the skirt of the interface piece is different from the others, and at least one corresponding of said inner projections provided in the lower section of the prosthesis element is different from the others, in order forcing the prosthesis element to always be placed in a specific angular position with respect to the interface piece.
  • the skirt of the interface piece forms a smooth revolution surface on its outer face
  • the lower section of the prosthesis element forms on its inner face a corresponding smooth revolution surface, in order to allow the prosthesis element to adopt any angular position with respect to the interface piece.
  • Fig. 1 is an exploded perspective view, sectioned in a middle plane, of a first embodiment of a dental prosthesis structure according to the invention, formed by an interface piece, a prosthesis element and a clamping element .
  • the figure also shows an analog and a fixing screw.
  • the prosthetic element is a calcinable body, which fits in an anti-rotational manner with the interface piece.
  • Fig. 2 is a view corresponding to Fig. 1, with all the elements assembled.
  • Fig. 3 is a front detail view showing on a larger scale the area of Fig. 3 in which the clamping element is located and the coupling between, on the one hand, the prosthesis element and the interface piece, and on the other hand, the interface piece and the analog.
  • Fig. 4 is a view corresponding to Fig. 2, without the fixing screw and the like, which are not part of the structure according to the invention itself.
  • Figs. 5, 6 and 7 are respectively a perspective view, a top view and a sectioned side view of the interface piece.
  • Figs. 8 and 9 are respectively a perspective view and a sectioned side view of the fastener.
  • Figs. 10, 1 1 and 12 are respectively a perspective view, a bottom view and a sectioned side view of the prosthesis element.
  • Figs. 13, 14 and 15 are respectively a perspective view, a top view and a sectioned side view of a variant of the interface piece, in a second embodiment.
  • the prosthesis element is a calcinable body that rotatably fits the interface piece.
  • Figs. 16, 17 and 18 are respectively a perspective view, a bottom view and a sectioned side view of a variant of the prosthetic element corresponding to the calcinable body of the second embodiment.
  • Figs. 19 and 20 are respectively a perspective view and a corresponding sectioned view of a scanning body, as a prosthetic element, for an antirotational fitting with the interface piece.
  • Figs. 21 and 22 are respectively a perspective view and a corresponding sectioned view of a scanning body, as a prosthetic element, for a rotary fitting with the interface piece.
  • Figs. 23 and 24 are respectively a perspective view and a corresponding sectioned view of a milled crown, as a prosthetic element, for an antirotational fitting with the interface piece.
  • references 5A, 5B and 5C refer to three different possible forms, among others, of the prosthesis element 5, respectively: a calcinable body 5A, a scanning body 5B and a prosthetic tooth body, the latter consisting specifically of a 5C milled crown.
  • a first variant for unit repairs has been represented, in which the fit between the interface piece 2 and the prosthesis element 5A, 5B is antirotator, and a second variant for multiple repairs, in which the fit between the interface piece 2 'and the prosthetic element 5A', 5B 'is rotary.
  • the dental prosthesis structure according to the invention formed by an interface piece 2, a prosthesis element 5 and a clamping element 7.
  • the figures also show an analog 3 and a screw of fixing 1.
  • the Prosthetic element 5 is a calcinable body 5A, which fits into the interface part 2 without the possibility of rotating with respect to it. As stated above, this anti-rotational coupling between the prosthesis element 5, 5A and the interface part 2 is suitable for unit repairs.
  • the interface piece 2 sits on the analog 3, as shown in Figs. 2 and 3, or similarly on the body of a dental implant (not shown) in the mouth of a patient.
  • the interface element 5, which in this case is a calcinable body 5A, is externally coupled at its lower end to the interface piece 2.
  • the clamping element 7, constituted in this example by a tubular screw 7A, is screwed into the interface piece 2 to attach the prosthesis element 5, 5A to the latter.
  • the fixing screw 1 is screwed in the analog 3, or in the dental implant body, to fix the dental prosthesis structure to the latter.
  • FIG. 2 As can be seen in the same Fig. 2, and as shown in greater detail for each piece in Figs.
  • the prosthesis element 5, 5A, the interface piece 2 and the tubular screw 7A constituting the clamping element 7 are all tubular pieces that each comprise a through hole, respectively 4, 8 and 6, for the passage of the fixing screw 1, so that when these three pieces are assembled in the position shown in Figs. 2 and 3, in which the tubular screw 7A is screwed to the interface piece 2 to hold the prosthesis element 5, 5A thereto, the respective through holes 4, 8, 6 of said three pieces are aligned forming a passage to allow said fixing screw 1 to pass through.
  • the fixing screw 1 can be introduced and removed through the passage formed by the through holes 4, 8, 6, since consequently the head of said fixing screw 1 is accessible through said through holes 4, 8 , 6 to screw it up / unscrew it, it is not necessary to act on the clamping screw 7A to fix / deflect the assembly of Fig. 4 to the analog 3 or to the dental implant body by means of the fixing screw 1.
  • the assembly of Fig. 4 can be easily realized, by first placing the interface piece 2 seated on the analog 3 or on the dental implant body, then coupling the interface element 5, 5A to the interface piece 2, and finally introducing the through screw 7A and screwing it to the interface piece 2.
  • the assembly thus formed is a solidarity assembly, which can be removed from its seat in the analog 3 or in the dental implant body to be transferred from the laboratory to the mouth of a patient and vice versa, and as seen, it can be easily fixed, by means of the fixing screw 1, to the analog 3 or to the dental implant body without the need to act on the screw tubular 7A.
  • Figs. 8 and 9 show in greater detail the clamping element 7 constituted by the tubular screw 7A. It is a cylindrical metal single piece of biocompatible material, specifically a grade 5 titanium alloy. A lower section thereof has a reduced outer diameter with respect to an upper section, and is provided with an external filleting 12 intended to be threaded into a filleting corresponding interior 13 provided in interface part 2 (Figs. 5, 6). The reduction of the outer diameter between these upper and lower sections forms an annular step that constitutes an outer shoulder 10, intended to rest on a corresponding inner shoulder 1 1 provided in the prosthesis element 5, 5A.
  • open recesses 9 are formed at the upper end of the tubular wall of the tubular screw 7A for the coupling of a complementary screw tool (not shown).
  • four identical rectangular recesses 9 are provided, arranged regularly along the circumference of the tubular wall of the tubular screw 7A.
  • the interface part 2 is shown in greater detail in Figs. 5 to 7. It is also a cylindrical metal single piece of biocompatible material, specifically a grade 5 titanium alloy.
  • the upper part of the piece is a cylindrical section that is provided on its inner wall with said inner thread 13, in which the corresponding outer thread 12 of the tubular screw 7A is threaded, and in its outer wall of retention slots 20 intended to frictionally retain the prosthesis element 5, 5A.
  • the lower end has a skirt 15 intended to engage internally with the upper end of the analog 3, or the dental implant body.
  • the skirt 15 externally forms, at its lower end, an annular shoulder 16 intended to receive the support of the end of a lower section 17 of the prosthesis element 5, 5A, as can be seen in Fig. 3.
  • the outer wall of the latter protrudes outwardly with respect to the annular shoulder 16 of the interface piece 2.
  • the skirt 15 is provided with outer recesses 18a, 18b that are coupled with corresponding inner projections 19a, 19b provided in the lower section 17 of the prosthesis element 5, 5A, so that the coupling between the prosthesis element 5, 5A and the piece of interface 2 is anti-rotational, that is to say that it prevents the relative rotation between these two pieces.
  • one 18b of said outer recesses in the skirt 15 is different from the others 18a, and corresponds to one 19b of said interior projections 19a, 19b of the lower section 17 of the prosthesis element 5, 5A, which is also different from the other interior projections 19a.
  • Figs. 10 to 12 show in greater detail the prosthetic element 5, which in this case is a calcinable body 5A. It is a globally cylindrical part, made of a polymer, such as polyoxymethylene (POM), suitable for being transformed into a Cr-Co alloy by means of a calcination process known to the person skilled in the art.
  • the internal projection 1 1 described above, intended to receive the support of the external projection 10 of the tubular screw 7A, is formed by a cylindrical annular projection, as can be seen in Fig. 12.
  • interior projections 19a, 19b, also described above, complementary to the external recesses 18a, 18b of the interface piece 2 are formed in the interior part of the lower section 17. Furthermore, as Fig.
  • the prosthesis element 5, 5A has a lower section 14, located just below the inner shoulder 1 1, which has an inner diameter greater than the inner diameter in said inner boss 1 1, thus forming a recess in that an upper section of the interface piece 2 is housed, as can be seen in Fig. 3.
  • the thickness of the tubular wall of this upper section of the interface piece 2 is such that said tubular wall does not protrude inwards with respect to the internal projection 1 1. Thanks to this, the tubular screw 7 A can have a maximum inner diameter, limited only by the inner shoulder 1 1, which can be very small, and by the wall thickness of the tubular screw 7A itself, which can also be very small . All this with the aim that the inner diameter is as large as possible to allow the head of the fixing screw 1 to pass.
  • Figs. 13 to 18 show another embodiment, intended for multiple repairs, in which the denture structure is designed so that the fit between the prosthesis element 5 and the interface part 2 'is a rotary fit, which allows the relative rotation between these two pieces when they are not held together by the clamping screw 7A.
  • the prosthesis element 5 is a calcinable body 5A 'which is fastened to the interface part 2' using the same clamping screw 7A as in the previous embodiment.
  • pieces 2 'and 5A' are the following: the outer surface of the interface piece 2 'has a conical shape, complementary to a conical shape of the inner surface of the lower section 17 'of the prosthesis element 5, 5A'; the skirt 15 'is devoid of anti-rotational recesses and has at its lower end a straight flange 16'; and the inner wall of the lower section 17 'of the prosthesis element 5, 5A' is also devoid of anti-rotating projections.
  • Figs. 19 and 20 show an example of a scanning body 5B, as a prosthetic element 5, for an anti-rotational fitting with the interface piece 2.
  • This scanning body 5B fits in the same interface piece 2 as the calcinable body 5A, and has the same configuration as the latter in the parts involved in said fitting, as well as in the parts involved in receiving the same tubular screw 7A.
  • Figs. 21 and 22 show a variant of the body for scanning 5B ', as a prosthetic element 5, for a rotary fitting with the interface piece 2'.
  • This scanning body 5B ' fits in the same interface piece 2' as the calcinable body 5A ', and has the same configuration as the latter in the parts involved in said fitting, as well as in the parts involved in receiving the same tubular screw 7A.
  • Figs. 23 and 24 show an example of a prosthetic tooth body, specifically a milled crown 5C, as a prosthetic element 5, for an antirotational fitting with the interface piece 2.
  • This milled crown 5C made of a Cr-Co alloy, fits in the same interface piece 2 as the calcinable body 5A and the scanning body 5B, and has the same configuration as the latter in the parts involved in said fitting, as well as in the parts involved in receiving the same tubular screw 7A.
  • the prosthetic tooth body can also be constituted by a structure (not shown) of several teeth, for multiple restorations, which fits into the same interface piece 2 'as the calcinable body 5A', and which has the same configuration as the latter in the parts involved in said fitting, as well as in the parts involved in receiving the same tubular screw 7A.
  • prosthesis element 5 a calcinable body 5A, 5A ', a molding body 5B, 5B' and prosthetic tooth body, namely a milled crown 5C, have been described by way of example
  • the invention is not limited to these examples.
  • the prosthesis element 5 can be constituted by any other piece that, during a process of making a dental prosthesis, must be attached to the interface piece 2, 2 ', by means of the clamping element, to form an assembly solidarity that is fixed and deflected by means of a screw that fixes an analog or a dental implant body in the mouth of a patient.
  • the prosthesis element 5 may be an interface reader of the type of They are used to reproduce a crown using a pantograph. It will also be noted that the interface piece 2, 2 'can have a different shape to those represented, in particular its lower part that can be shaped to adapt to different types of analogs or dental implant bodies.

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Abstract

Estructura de prótesis dental para implante, que comprende una pieza de interfase (2) tubular con un hueco axial pasante para el paso de un tornillo de fijación (1); un elemento de prótesis (5) que se acopla a la pieza de interfase (2), de forma tubular con un hueco axial pasante para el paso del tornillo de fijación (1); y un elemento de sujeción (7) para sujetar el elemento de prótesis (5) a la pieza de interfase (2), con un hueco axial pasante para el paso del tornillo de fijación (1), y que se introduce en el hueco axial pasante de la pieza de interfase (2) y en el hueco axial pasante (6) del elemento de prótesis (5) para sujetar estas dos piezas (2, 5), de manera que los huecos axiales pasantes de las tres piezas (2, 5, 7) quedan alineados formando un paso para el tornillo de fijación (1).

Description

ESTRUCTURA DE PRÓTESIS DENTAL PARA IMPLANTE DESCRIPCIÓN Campo de la invención
La invención se sitúa en el campo de los implantes dentales.
Más concretamente, la invención se refiere a una estructura de prótesis dental para implante dental, del tipo de las que están destinadas a ser fijadas en un cuerpo de implante dental o en un análogo mediante un tornillo de fijación, dicha estructura comprendiendo:
- una pieza de interfase, destinada a asentarse sobre el cuerpo de un implante dental o sobre un análogo, dicha pieza de interfase presentando una forma tubular con un hueco axial pasante para el paso del tornillo de fijación;
- un elemento de prótesis, que se acopla por su extremo inferior a la pieza de interfase, dicho elemento de prótesis presentando una forma tubular con un hueco axial pasante para el paso del tornillo de fijación;
- y unos medios de sujeción para sujetar el elemento de prótesis a la pieza de interfase.
Estado de la técnica Los implantes dentales a los que se refiere la invención son del tipo de los que comprenden un cuerpo de implante dental que se implanta en el hueso de un paciente mediante una operación quirúrgica, y una prótesis dental que se fija al cuerpo de implante dental mediante atornillado, utilizando un tornillo de fijación que se enrosca en un orificio roscado previsto a tal efecto en el cuerpo de implante dental.
La prótesis dental es un elemento complejo, que se realiza a medida en un laboratorio a partir de una estructura de prótesis dental y de una huella de impresión obtenida en la boca del paciente. La presente invención se refiere a dicha estructura de prótesis dental, entendida como una estructura a partir de la cual se realiza, en el laboratorio, una prótesis dental que finalmente será atornillada al cuerpo de implante dental alojado en el hueso del paciente.
En el presente documento, el término "elemento de prótesis" se refiere tanto a un elemento de soporte sobre el cual se forma un diente protésico en el laboratorio, como a un elemento intermedio que se utiliza para realizar diversos ajustes en dicho laboratorio. Un cuerpo calcinable y un cuerpo de diente protésico son dos ejemplos de elemento de prótesis del tipo elemento de soporte, mientras que un cuerpo de escaneo (conocido como "scanbody") es un ejemplo de elemento de prótesis del tipo elemento intermedio. El término "cuerpo de diente protésico" se refiere a un cuerpo, como por ejemplo una corona o una estructura, normalmente metálico, que está conformado como un solo diente (caso de una corona) o como un conjunto de dientes (caso de una estructura), por ejemplo mediante fresado o mediante sinterizado, y sobre el cual se aplica posteriormente una capa de recubrimiento, normalmente de cerámica.
El término "análogo" se refiere a un soporte que tiene una geometría análoga a la del cuerpo de implante dental, y en el cual se fija la estructura de implante dental para trabajar sobre ella en el laboratorio. El proceso de realización de la prótesis dental, a partir de una estructura de prótesis dental, comprende unas fases de ensayo en la boca del paciente y unas fases de ajuste en el laboratorio. Para realizar el ensayo en la boca del paciente, la estructura de próstesis dental se atornilla directamente en el cuerpo de implante dental alojado en el hueso del paciente. En cambio, para realizar las operaciones de formación de la prótesis dental en el laboratorio, dicha estructura de prótesis dental se atornilla en un análogo. La utilización de una pieza de interfase, interpuesta entre el cuerpo de implante dental y el elemento de prótesis, es una técnica conocida que tiene las ventajas siguientes: protege el cuerpo de implante dental de la abrasión ocasionada por el material cerámico constitutivo de la prótesis dental, permite un mejor ajuste de la prótesis dental sobre el cuerpo de implante dental y simplifica las operaciones necesarias para realizar este ajuste.
Inicialmente la pieza de interfase es una pieza independiente, que forma parte del conjunto de piezas de la estructura de prótesis dental. Pero una vez que se ha formado la prótesis dental, dicha pieza de interfase es una parte solidaria de esta última. Antes de formar definitivamente la prótesis dental, se realizan unas fases de ensayo y de ajuste, durante las cuales es necesario realizar una sujeción provisional entre la pieza de interfase y el elemento de prótesis. La técnica más usual para realizar esta sujeción provisional consiste en realizar una cementación provisional entre las dos piezas, usualmente aplicando unos puntos de pegamento rápido, que después debe ser eliminada en el laboratorio antes de realizar las operaciones de formación de la prótesis dental. Con el fin de simplificar estas operaciones, y de mejorar al mismo tiempo la calidad del producto resultante, el solicitante ha desarrollado y comercializado una nueva técnica que consiste en utilizar un tornillo de sujeción, para realizar la sujeción provisional de la pieza de interfase al elemento de interfase. Este tornillo de sujeción se introduce en el hueco axial pasante del elemento de prótesis y de la pieza de interfase, y se atornilla a un fileteado interno previsto en dicha pieza de interfase. Se suprime así la necesidad de realizar una cementación provisional entre las dos piezas, pero en contrapartida, se hace necesario retirar dicho tornillo de sujeción para poder atornillar la estructura de prótesis dental, mediante el tornillo de fijación, al cuerpo de implante dental o bien al análogo.
Sumario de la invención
La invención tiene como finalidad proporcionar una estructura de prótesis dental del tipo indicado al principio, que permita realizar fácilmente tanto la sujeción provisional de la pieza de interfase al elemento de prótesis, sin necesidad de utilizar pegamento ni otros productos de cementación, como la fijación de la estructura de prótesis dental al cuerpo de implante dental o bien al análogo. Una finalidad adicional de la invención consiste en mejorar la calidad y la integridad de la prótesis dental que puede ser realizada a partir de la estructura de prótesis dental.
Esta finalidad se consigue mediante una estructura de prótesis dental del tipo indicado al principio, caracterizada porque los medios de sujeción, para sujetar el elemento de prótesis a la pieza de interfase, consisten en un elemento de sujeción que comprende un hueco axial pasante para el paso del tornillo de fijación, y que está configurado para introducirse en el hueco axial pasante de la pieza de interfase y en el hueco axial pasante del elemento de prótesis para sujetar dicho elemento de prótesis a dicha pieza de interfase, de manera que los huecos axiales pasantes de la pieza de interfase, del elemento de prótesis y del elemento de sujeción quedan alineados y forman un paso para el tornillo de fijación.
Gracias a esta solución según la invención, ya no es necesario retirar el elemento de sujeción para poder atornillar la estructura de prótesis dental al cuerpo de implante dental o al análogo mediante el tornillo de fijación. En efecto, es posible dejar el elemento de sujeción montado en su posición de uso, y hacer pasar el tornillo de fijación a través del paso formado por los huecos axiales de las tres piezas, para atornillarlo al cuerpo de implante dental o bien al análogo. Se simplifican así significativamente las operaciones que deben llevar a cabo el dentista y el técnico de laboratorio para realizar e instalar la prótesis dental, y además se garantiza una perfecta integridad de la estructura de prótesis dental en tanto no se haya finalizado la prótesis dental. Por otra parte, la solución según la invención permite retirar el elemento de sujeción tras haber atornillado la estructura de prótesis dental al cuerpo de implante dental o al análogo, o bien opcionalmente, dejar montado dicho elemento de sujeción de forma definitiva. En este último caso, el elemento de sujeción queda integrado en la prótesis, reforzando así la integridad de la misma. Sobre la base de la invención definida en la reivindicación principal se han previsto unas formas de realización preferentes cuyas características se encuentran recogidas en las reivindicaciones dependientes. Aunque se pueden prever, de acuerdo con la invención, diversas soluciones técnicas para que el elemento de sujeción sujete eficazmente el elemento de prótesis a la pieza de interfase, en las formas de realización preferidas el elemento de sujeción es un tornillo tubular que se enrosca en la pieza de interfase. La sujeción mediante enroscado es la técnica que ya se utiliza en las estructuras de prótesis dentales comercializadas por el solicitante, con lo cual es posible implementar la invención de una forma particularmente fácil, mediante la sustitución del tornillo de sujeción macizo utilizado anteriormente por un tornillo de sujeción tubular pasante, que permite el paso del tornillo de fijación. Preferentemente, el tornillo tubular comprende un resalte exterior que se apoya en un resalte interior correspondiente previsto en el elemento de prótesis; y dicho tornillo tubular comprende, en su extremo inferior, un fileteado exterior que se enrosca en un fileteado interior correspondiente previsto en la pieza de interfase. Esta solución particular permite realizar el elemento de sujeción con una configuración simple y fácil de mecanizar, y proporciona una sujeción provisional robusta que garantiza la integridad del conjunto.
Preferentemente, el tornillo tubular es una pieza cilindrica que presenta una reducción de diámetro exterior entre un tramo superior y un tramo inferior de menor diámetro exterior, estando formado el fileteado exterior en dicho tramo inferior, y estando constituido el resalte exterior por un escalón anular formado por dicha reducción del diámetro exterior. Esta solución permite realizar el elemento de sujeción con una configuración particularmente simple y fácil de mecanizar, lo cual es una ventaja considerable, teniendo en cuenta que preferentemente esta pieza se realiza en una aleación de titanio.
En unas formas de realización preferidas, un tramo inferior del elemento de prótesis, situado justo debajo del resalte interior, tiene una anchura interior mayor que la anchura interior de elemento de prótesis a nivel de dicho resalte interior, formando así un rebaje en el que se aloja un tramo superior de la pieza de interfase, de tal forma que dicho tramo superior de la pieza de interfase no sobresale hacia el interior con respecto a dicho resalte interior. Esta solución tiene la ventaja de que no limita el espacio interior, lo cual permite alojar más fácilmente el elemento de sujeción de manera que se deje un hueco axial amplio para el paso del tornillo de sujeción.
Preferentemente, el tornillo tubular comprende unas escotaduras abiertas realizadas en el extremo superior de su pared tubular. Estas escotaduras están destinadas a acoplarse por arrastre de forma a unas formas correspondientes de una llave de atornillado, que se utiliza para realizar el atornillado del tornillo de fijación a través del paso formado por los huecos axiales del elemento de prótesis, la pieza de interfase y el tornillo tubular.
Preferentemente, las escotaduras están dispuestas regularmente a lo largo de la circunferencia de la pared tubular del tornillo tubular, lo cual permite una acoplamiento particularmente fácil de la llave de atornillado, y proporciona una buena estabilidad al acoplamiento.
Ventajosamente, la pieza de interfase es una monopieza metálica de material biocompatible, preferentemente una aleación de titanio de grado 5 (aleación ΤΊ-6ΑΙ- 4V). Ventajosamente, el elemento de sujeción es una monopieza metálica de material biocompatible, preferentemente una aleación de titanio de grado 5 (aleación ΤΊ-6ΑΙ- 4V).
En unas formas de realización, el elemento de prótesis es un cuerpo calcinable. De forma conocida en el estado de la técnica, un cuerpo calcinable es un cuerpo de material calcinable, en particular un polímero, que mediante un proceso físico- químico puede ser transformado en una aleación metálica, en particular una aleación de Cr-Co, obteniendo así una pieza de aleación metálica que reproduce con gran exactitud la forma del cuerpo calcinable inicial, y sobre la cual se moldea una corona, cementada a dicha pieza de aleación metálica.
En otras formas de realización, el elemento de prótesis es un cuerpo para escaneo. De forma igualmente conocida en el estado de la técnica, un cuerpo de escaneo (denominado usualmente "scanbody") es un accesorio intermedio que se utiliza en una fase de escaneo de un procedimiento CAD-CAM, y que sirve esencialmente para reproducir en el laboratorio el ángulo de salida del implante y para establecer una referencia de la altura a partir de la cual se empieza a moldear una corona mediante un procedimiento CAD-CAM.
En otras formas de realización, el elemento de prótesis es un cuerpo de diente protésico, como por ejemplo una corona de un solo diente o una estructura de varios dientes, conformado por ejemplo mediante fresado o mediante sinterizado. De forma igualmente conocida en el estado de la técnica, semejante cuerpo de diente protésico es un cuerpo de aleación metálica, preferentemente una aleación de Cr-Co o una aleación de circonio, que se mecaniza mediante un fresado de precisión, o bien se modela mediante sinterizado, para darle la forma de un diente protésico o bien la forma de una estructura de varios dientes protésicos, y que posteriormente es recubierto de una capa de cerámica cementada en dicho cuerpo.
Preferentemente, la pieza de interfase comprende en su extremo inferior una falda destinada a acoplarse interiormente con el extremo superior de un cuerpo de implante dental o de un análogo, dicha falda formando exteriormente, en su extremo inferior, un hombro anular sobre el que se apoya el extremo de un tramo inferior del elemento de prótesis. Esta solución facilita la colocación del elemento de prótesis y proporciona un buen asentamiento del mismo. Más preferentemente, a nivel de dicho extremo del tramo inferior del elemento de prótesis, la pared exterior de este último sobresale hacia el exterior con respecto al hombro anular de la pieza de interfase, con la finalidad de que la pieza de interfase no sea visible en la boca del paciente. En unas formas de realización particularmente adecuadas para las prótesis de restauración unitaria (restauración con un solo implante), en la falda de la pieza de interfase están previstos unos rebajes exteriores que se acoplan con unos salientes interiores correspondientes previstos en el tramo inferior del elemento de prótesis, de manera que este acoplamiento impide la rotación del elemento de prótesis con respecto a la pieza de interfase. Preferentemente, al menos uno de dichos rebajes exteriores en la falda de la pieza de interfase es diferente de los demás, y al menos uno correspondiente de dichos salientes interiores previstos en el tramo inferior del elemento de prótesis es diferente de los demás, con el fin de obligar a que el elemento de prótesis sea colocado siempre en una posición angular determinada con respecto a la pieza de interfase.
En otras formas de realización, que son particularmente adecuadas para las prótesis de restauración múltiple (restauración con varios implantes), la falda de la pieza de interfase forma en su cara exterior una superficie de revolución lisa, y el tramo inferior del elemento de prótesis forma en su cara interior una superficie de revolución lisa correspondiente, con el fin de permitir que el elemento de prótesis pueda adoptar cualquier posición angular con respecto a la pieza de interfase. Esta configuración hace que sea más fácil la operación de encaje con las piezas de interfase en el caso de una restauración múltiple, donde una misma prótesis dental comprende varios elementos de prótesis que deben fijarse respectivamente a varios cuerpos de implante dental.
La invención también abarca otras características de detalle ilustradas en la descripción detallada de unas formas de realización de la invención y en las figuras que la acompañan.
Breve descripción de los dibujos Las ventajas y características de la invención se aprecian a partir de la siguiente descripción en la que, sin carácter limitativo con respecto al alcance de la reivindicación principal, se relatan unas formas preferidas de realización de la invención haciendo mención de las figuras. La Fig. 1 es una vista de despiece en perspectiva, seccionada por un plano medio, de una primera forma de realización de una estructura de prótesis dental según la invención, formada por una pieza de interfase, un elemento de prótesis y un elemento de sujeción. La figura muestra asimismo un análogo y un tornillo de fijación. En este caso el elemento de prótesis es un cuerpo calcinable, que encaja de forma antirrotatoria con la pieza de interfase.
La Fig. 2 es una vista correspondiente a la Fig. 1 , con todos los elementos ensamblados.
La Fig.3 es una vista frontal de detalle que muestra a mayor escala la zona de la Fig. 3 en la que se sitúa el elemento de sujeción y el acoplamiento entre, por una parte, el elemento de prótesis y la pieza de interfase, y por otra parte, la pieza de interfase y el análogo.
La Fig. 4 es una vista correspondiente a la Fig. 2, sin el tornillo de fijación y el análogo, que no forman parte de la estructura según la invención propiamente dicha.
Las Figs. 5, 6 y 7 son respectivamente una vista en perspectiva, una vista superior y una vista lateral seccionada de la pieza de interfase.
Las Figs. 8 y 9 son respectivamente una vista en perspectiva y una vista lateral seccionada del elemento de sujeción.
Las Figs. 10, 1 1 y 12 son respectivamente una vista en perspectiva, una vista inferior y una vista lateral seccionada del elemento de prótesis. Las Figs. 13, 14 y 15 son respectivamente una vista en perspectiva, una vista superior y una vista lateral seccionada de una variante de la pieza de interfase, en una segunda forma de realización. En este caso el elemento de prótesis es un cuerpo calcinable que encaja de forma rotativa con la pieza de interfase. Las Figs. 16, 17 y 18 son respectivamente una vista en perspectiva, una vista inferior y una vista lateral seccionada de una variante del elemento de prótesis correspondiente al cuerpo calcinable de la segunda forma de realización.
Las Figs. 19 y 20 son respectivamente una vista en perspectiva y una vista correspondiente seccionada de un cuerpo para escaneo, como elemento de prótesis, para un encaje antirrotatorio con la pieza de interfase. Las Figs. 21 y 22 son respectivamente una vista en perspectiva y una vista correspondiente seccionada de un cuerpo de escaneo, como elemento de prótesis, para un encaje rotatorio con la pieza de interfase.
Las Figs. 23 y 24 son respectivamente una vista en perspectiva y una vista correspondiente seccionada de una corona fresada, como elemento de prótesis, para un encaje antirrotatorio con la pieza de interfase.
Descripción detallada de unas formas de realización de la invención En las figuras, las referencias 5A, 5B y 5C se refieren a tres formas diferentes posibles, entre otras, del elemento de prótesis 5, respectivamente: un cuerpo calcinable 5A, un cuerpo para escaneo 5B y un cuerpo de diente protésico, este último constituido concretamente por una corona fresada 5C. En los dos primeros casos 5A, 5B, se ha representado una primera variante destinada a reparaciones unitarias, en la que el encaje entre la pieza de interfase 2 y el elemento de prótesis 5A, 5B es antirrotatorio, y una segunda variante para reparaciones múltiples, en las que el encaje entre la pieza de interfase 2' y el elemento de prótesis 5A', 5B' es rotatorio. Las Figs. 1 a 12 muestran una primera forma de realización de la estructura de prótesis dental según la invención, formada por una pieza de interfase 2, un elemento de prótesis 5 y un elemento de sujeción 7. Las figuras muestran asimismo un análogo 3 y un tornillo de fijación 1 . En esta forma de realización, el elemento de prótesis 5 es un cuerpo calcinable 5A, que encaja en la pieza de interfase 2 sin posibilidad de rotar con respecto a esta. Como se ha dicho anteriormente, este acoplamiento antirrotatorio entre el elemento de prótesis 5, 5A y la pieza de interfase 2 es conveniente para las reparaciones unitarias.
En la Fig. 2 puede verse el acoplamiento de todas las piezas. La pieza de interfase 2 se asienta sobre el análogo 3, como se muestra en las Figs. 2 y 3, o bien de igual forma sobre el cuerpo de un implante dental (no representado) en la boca de un paciente. El elemento de interfase 5, que en este caso es un cuerpo calcinable 5A, se acopla exteriormente por su extremo inferior a la pieza de interfase 2. El elemento de sujeción 7, constituido en este ejemplo por un tornillo tubular 7A, se enrosca en la pieza de interfase 2 para sujetar a esta última el elemento de prótesis 5, 5A. El tornillo de fijación 1 se enrosca en el análogo 3, o bien en el cuerpo de implante dental, para fijar a este último la estructura de prótesis dental. Como puede verse en la misma Fig. 2, y como se muestra con mayor detalle para cada pieza en las Figs. 8 a 12, el elemento de prótesis 5, 5A, la pieza de interfase 2 y el tornillo tubular 7A que constituye el elemento de sujeción 7 son todos ellos unas piezas tubulares que comprenden cada una de ellas un hueco pasante, respectivamente 4, 8 y 6, para el paso del tornillo de fijación 1 , de manera que cuando estas tres piezas están ensambladas en la posición mostrada en las Figs. 2 y 3, en la que el tornillo de tubular 7A está enroscado a la pieza de interfase 2 para sujetar a esta el elemento de prótesis 5, 5A, los respectivos huecos pasantes 4, 8, 6 de dichas tres piezas están alineados formando un paso para dejar pasar dicho tornillo de fijación 1 .
Gracias a que el tornillo de fijación 1 puede ser introducido y retirado a través del paso formado por los huecos pasantes 4, 8, 6, y a que consecuentemente la cabeza de dicho tornillo de fijación 1 es accesible a través de dichos huecos pasantes 4, 8, 6 para realizar el enroscado / desenroscado del mismo, no es necesario actuar sobre el tornillo de sujeción 7A para fijar / desfijar el conjunto de la Fig. 4 al análogo 3 o al cuerpo de implante dental por medio del tornillo de fijación 1 . Esto constituye una gran ventaja con respecto a los sistemas utilizados hasta ahora. Se observará por otra parte que el ensamblaje de la Fig. 4 puede ser realizado fácilmente, colocando en primer lugar la pieza de interfase 2 asentada sobre el análogo 3 o sobre el cuerpo de implante dental, acoplando a continuación el elemento de interfase 5, 5A a la pieza de interfase 2, y finalmente introduciendo el tornillo pasante 7A y atornillándolo a la pieza de interfase 2. El conjunto así formado es un conjunto solidario, que puede ser retirado de su asentamiento en el análogo 3 o en el cuerpo de implante dental para ser trasladado del laboratorio a la boca de un paciente y viceversa, y que como se ha visto, puede ser fijado fácilmente, por medio del tornillo de fijación 1 , al análogo 3 o al cuerpo de implante dental sin necesidad de actuar sobre el tornillo tubular 7A.
Las Figs. 8 y 9 muestran con mayor detalle el elemento de sujeción 7 constituido por el tornillo tubular 7A. Es una monopieza metálica cilindrica de material biocompatible, concretamente una aleación de titanio de grado 5. Un tramo inferior de la misma tiene un diámetro exterior reducido con respecto a un tramo superior, y está provisto de un fileteado exterior 12 destinado a enroscarse en un fileteado interior 13 correspondiente previsto en la pieza de interfase 2 (Figs. 5, 6). La reducción de diámetro exterior entre estos tramos superior e inferior forma un escalón anular que constituye un resalte exterior 10, destinado a apoyarse en un resalte interior 1 1 correspondiente previsto en el elemento de prótesis 5, 5A. Mediante el apoyo del resalte exterior 10 sobre el resalte interior 1 1 , cuando se atornilla el tornillo tubular 7A a la pieza de interfase 2 el elemento de prótesis 5, 5A queda fuertemente sujeto a esta última (ver Figs. 3 y 4). Por otra parte, en el extremo superior de la pared tubular del tornillo tubular 7A están formadas unas escotaduras 9 abiertas destinadas al acoplamiento de una herramienta de atornillado complementaria (no representada). En el ejemplo preferente aquí descrito, se han previsto cuatro escotaduras 9 rectangulares idénticas, dispuestas regularmente a lo largo de la circunferencia de la pared tubular del tornillo tubular 7A.
La pieza de interfase 2 está representada con mayor detalle en las Figs. 5 a 7. Se trata igualmente de una monopieza metálica cilindrica de material biocompatible, concretamente una aleación de titanio de grado 5. La parte superior de la pieza es un tramo cilindrico que está provisto en su pared interior del mencionado fileteado interior 13, en el que se enrosca el fileteado exterior 12 correspondiente del tornillo tubular 7A, y en su pared exterior de unas ranuras de retención 20 destinadas a retener por fricción el elemento de prótesis 5, 5A. El extremo inferior presenta una falda 15 destinada a acoplarse interiormente con el extremo superior del análogo 3, o del cuerpo de implante dental. La falda 15 forma exteriormente, en su extremo inferior, un hombro anular 16 destinado a recibir el apoyo del extremo de un tramo inferior 17 del elemento de prótesis 5, 5A, como puede verse en la Fig. 3. En la misma figura también se aprecia que a nivel de dicho extremo del tramo inferior 17 del elemento de prótesis 5, 5A, la pared exterior de este último sobresale hacia el exterior con respecto al hombro anular 16 de la pieza de interfase 2. Además, la falda 15 está provista de unos rebajes exteriores 18a, 18b que se acoplan con unos salientes interiores 19a, 19b correspondientes previstos en el tramo inferior 17 del elemento de prótesis 5, 5A, con la finalidad de que el acoplamiento entre el elemento de prótesis 5, 5A y la pieza de interfase 2 sea antirrotatorio, es decir que impida la rotación relativa entre estas dos piezas. Para obligar a que el elemento de prótesis 5, 5A sea colocado siempre en una posición angular determinada con respecto a la pieza de interfase 2, uno 18b de dichos rebajes exteriores en la falda 15 es diferente de los demás 18a, y corresponde con uno 19b de dichos salientes interiores 19a, 19b del tramo inferior 17 del elemento de prótesis 5, 5A, que también es diferente de los demás salientes interiores 19a.
Finalmente, las Figs. 10 a 12 muestran con mayor detalle el elemento de prótesis 5, que en este caso es un cuerpo calcinable 5A. Se trata de una pieza globalmente cilindrica, realizada en un polímero, como por ejemplo polioximetileno (POM), apto para ser transformado en una aleación de Cr-Co mediante un proceso de calcinación conocido por el experto en la materia. El resalte interior 1 1 descrito anteriormente, destinado a recibir el apoyo del resalte exterior 10 del tornillo tubular 7A, está formado por un resalte anular cilindrico, como puede verse en la Fig. 12. Como se aprecia en la Fig.1 1 , los salientes interiores 19a, 19b, también descritos anteriormente, complementarios de los rebajes exteriores 18a, 18b de la pieza de interfase 2, están formados en la parte interior del tramo inferior 17. Además, como muestra la Fig. 12, el elemento de prótesis 5, 5A presenta un tramo inferior 14, situado justo debajo del resalte interior 1 1 , que tiene un diámetro interior mayor que el diámetro interior en dicho resalte interior 1 1 , formando así un rebaje en el que se aloja un tramo superior de la pieza de interfase 2, como puede verse en la Fig. 3. El grosor de la pared tubular de este tramo superior de la pieza de interfase 2 es tal que dicha pared tubular no sobresale hacia el interior con respecto al resalte interior 1 1 . Gracias a ello, el tornillo tubular 7 A puede tener un diámetro interior máximo, limitado solo por el resalte interior 1 1 , que puede ser muy pequeño, y por el propio grosor de la pared del tornillo tubular 7A, que también puede ser muy pequeño. Todo ello con el objetivo de que el diámetro interior sea lo más grande posible para dejar pasar la cabeza del tornillo de fijación 1 .
Las Figs. 13 a 18 muestran otra forma de realización, destinada a reparaciones múltiples, en la que la estructura de prótesis dental está diseñada de manera que el encaje entre el elemento de prótesis 5 y la pieza de interfase 2' sea un encaje rotatorio, que permita la rotación relativa entre estas dos piezas cuando no están sujetas entre sí por el tornillo de sujeción 7A. El elemento de prótesis 5 es un cuerpo calcinable 5A' que se sujeta a la pieza de interfase 2' utilizando el mismo tornillo de sujeción 7A que en la forma de realización anterior. Las únicas diferencias sustanciales con respecto a la forma de realización anterior se encuentran en las piezas 2' y 5A', y son las siguientes: la superficie exterior de la pieza de interfase 2' tiene una forma cónica, complementaria con una forma cónica de la superficie interior del tramo inferior 17' del elemento de prótesis 5, 5A'; la falda 15' está desprovista de rebajes antirrotatorios y presenta en su extremo inferior un reborde 16' recto; y la pared interior del tramo inferior 17' del elemento de prótesis 5, 5A' está asimismo desprovista de resaltes antirrotatorios.
Las Figs. 19 y 20 muestran un ejemplo de cuerpo para escaneo 5B, como elemento de prótesis 5, para un encaje antirrotatorio con la pieza de interfase 2. Este cuerpo para escaneo 5B encaja en la misma pieza de interfase 2 que el cuerpo calcinable 5A, y tiene la misma configuración que este último en las partes que intervienen en dicho encaje, así como en las partes que intervienen en la recepción del mismo tornillo tubular 7A. Las Figs. 21 y 22 muestran una variante de cuerpo para escaneo 5B', como elemento de prótesis 5, para un encaje rotatorio con la pieza de interfase 2'. Este cuerpo para escaneo 5B' encaja en la misma pieza de interfase 2' que el cuerpo calcinable 5A', y tiene la misma configuración que este último en las partes que intervienen en dicho encaje, así como en las partes que intervienen en la recepción del mismo tornillo tubular 7A.
Finalmente, las Figs. 23 y 24 muestran un ejemplo de cuerpo de diente protésico, concretamente una corona fresada 5C, como elemento de prótesis 5, para un encaje antirrotatorio con la pieza de interfase 2. Esta corona fresada 5C, realizada en una aleación de Cr-Co, encaja en la misma pieza de interfase 2 que el cuerpo calcinable 5A y el cuerpo para escaneo 5B, y tiene la misma configuración que estos últimos en las partes que intervienen en dicho encaje, así como en las partes que intervienen en la recepción del mismo tornillo tubular 7A.
El cuerpo de diente protésico también puede estar constituido por una estructura (no representada) de varios dientes, para restauraciones múltiples, que encaja en la misma pieza de interfase 2' que el cuerpo calcinable 5A', y que tiene la misma configuración que este último en las partes que intervienen en dicho encaje, así como en las partes que intervienen en la recepción del mismo tornillo tubular 7A.
El experto en la materia reconocerá que son posible múltiples variantes sin salir del alcance de la reivindicación principal. En particular, se observará que aunque se han descrito a título de ejemplo tres posibles casos de elemento de prótesis 5 (un cuerpo calcinable 5A, 5A', un cuerpo para moldeado 5B, 5B' y cuerpo de diente protésico, concretamente una corona fresada 5C), la invención no se limita a estos ejemplos. En efecto, el elemento de prótesis 5 puede estar constituido por cualquier otra pieza que, durante un proceso de realización de una prótesis dental, deba ser sujetada a la pieza de interfase 2, 2', mediante el elemento de sujeción, para formar un conjunto solidario que se fija y se desfija mediante un tornillo de fijación a un análogo o a un cuerpo de implante dental en la boca de un paciente. Por ejemplo, el elemento de prótesis 5 puede ser un lector de interfase del tipo de los que se utilizan para reproducir una corona mediante un pantógrafo. Se observará igualmente que la pieza de interfase 2, 2' puede tener una forma diferente a las representadas, en particular su parte inferior que puede estar conformada para adaptarse a diferentes tipos de análogos o de cuerpos de implante dental.

Claims

REIVINDICACIONES
1 .- Estructura de prótesis dental para implante, destinada a ser fijada en un cuerpo de implante dental o en un análogo (3) mediante un tornillo de fijación (1 ), dicha estructura comprendiendo:
- una pieza de interfase (2, 2'), destinada a asentarse sobre el cuerpo de un implante dental o sobre un análogo (3), dicha pieza de interfase (2, 2') presentando una forma tubular con un hueco axial pasante (4) para el paso de dicho tornillo de fijación (1 );
- un elemento de prótesis (5), que se acopla por su extremo inferior a dicha pieza de interfase (2, 2'), dicho elemento de prótesis (5) presentando una forma tubular con un hueco axial pasante (6) para el paso de dicho tornillo de fijación (1 );
- y unos medios de sujeción para sujetar dicho elemento de prótesis (5) a dicha pieza de interfase (2, 2');
caracterizada porque dichos medios de sujeción consisten en un elemento de sujeción (7) que comprende un hueco axial pasante (8) para el paso de dicho tornillo de fijación (1 ); dicho elemento de sujeción (7) estando configurado para introducirse en dicho hueco axial pasante (4) de dicha pieza de interfase (2, 2') y en dicho hueco axial pasante (6) de dicho elemento de prótesis (5) para sujetar dicho elemento de prótesis (5) a dicha pieza de interfase (2, 2'), de manera que dichos huecos axiales pasantes (4, 6, 8) de dicha pieza de interfase (2, 2'), dicho elemento de prótesis (5) y dicho elemento de sujeción (7) quedan alineados y forman un paso para dicho tornillo de fijación (1 ).
2. - Estructura de prótesis dental según la reivindicación 1 , caracterizada porque dicho elemento de sujeción (7) es un tornillo tubular (7A) que se enrosca en dicha pieza de interfase (2, 2').
3. - Estructura de prótesis dental según la reivindicación 2, caracterizada porque dicho tornillo tubular (7A) comprende un resalte exterior (10) que se apoya en un resalte interior (1 1 ) correspondiente previsto en dicho elemento de prótesis (5); y dicho tornillo tubular (7A) comprende, en su extremo inferior, un fileteado exterior (12) que se enrosca en un fileteado interior (13) correspondiente previsto en dicha pieza de interfase (2).
4. - Estructura de prótesis dental según la reivindicación 3, caracterizada porque dicho tornillo tubular (7A) es una pieza cilindrica que presenta una reducción de diámetro exterior entre un tramo superior y un tramo inferior de menor diámetro exterior, estando formado dicho fileteado exterior (12) en dicho tramo inferior, y dicho resalte exterior (10) está constituido por un escalón anular formado por dicha reducción del diámetro exterior.
5. - Estructura de prótesis dental según las reivindicaciones 3 o 4, caracterizada porque un tramo inferior (14) de dicho elemento de prótesis (5), situado justo debajo de dicho resalte interior (1 1 ), tiene una anchura interior mayor que la anchura interior de elemento de prótesis (5) a nivel de dicho resalte interior (1 1 ), formando así un rebaje en el que se aloja un tramo superior de dicha pieza de interfase (2, 2'), de tal forma que dicho tramo superior de dicha pieza de interfase (2, 2') no sobresale hacia el interior con respecto a dicho resalte interior (1 1 ).
6. - Estructura de prótesis dental según cualquiera de las reivindicaciones 2 a 5, caracterizada porque dicho tornillo tubular (7A) comprende unas escotaduras (9) abiertas realizadas en el extremo superior de la pared tubular de dicho tornillo tubular (7A).
7. - Estructura de prótesis dental según la reivindicación 6, caracterizada porque dichas escotaduras (9) están dispuestas regularmente a lo largo de la circunferencia de la pared tubular de dicho tornillo tubular (7A).
8.- Estructura de prótesis dental según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 7, caracterizada porque dicha pieza de interfase (2, 2') es una monopieza metálica de material biocompatible, preferentemente una aleación de titanio de grado 5.
9.- Estructura de prótesis dental según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 8, caracterizada porque dicho elemento de sujeción (7) es una monopieza metálica de material biocompatible, preferentemente una aleación de titanio de grado 5.
10. Estructura de prótesis dental según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 9, caracterizada porque dicho elemento de prótesis (5) es un cuerpo calcinable (5A, 5A').
1 1 . Estructura de prótesis dental según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 9, caracterizada porque dicho elemento de prótesis (5) es un cuerpo para escaneo
(5B, 5B').
12. Estructura de prótesis dental según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 9, caracterizada porque dicho elemento de prótesis (5) es un cuerpo de diente protésico (5C).
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