WO2015141557A1 - 管状体のロック機構 - Google Patents

管状体のロック機構 Download PDF

Info

Publication number
WO2015141557A1
WO2015141557A1 PCT/JP2015/057343 JP2015057343W WO2015141557A1 WO 2015141557 A1 WO2015141557 A1 WO 2015141557A1 JP 2015057343 W JP2015057343 W JP 2015057343W WO 2015141557 A1 WO2015141557 A1 WO 2015141557A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
lock member
tubular body
lock
housing
locking mechanism
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Ceased
Application number
PCT/JP2015/057343
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
根津　幹夫
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Nifco Inc
Original Assignee
Nifco Inc
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Nifco Inc filed Critical Nifco Inc
Priority to EP15764656.3A priority Critical patent/EP3121458B1/en
Priority to US15/125,365 priority patent/US9958098B2/en
Priority to CN201580014093.6A priority patent/CN106104017B/zh
Publication of WO2015141557A1 publication Critical patent/WO2015141557A1/ja
Anticipated expiration legal-status Critical
Ceased legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L37/00—Couplings of the quick-acting type
    • F16L37/08—Couplings of the quick-acting type in which the connection between abutting or axially overlapping ends is maintained by locking members
    • F16L37/084—Couplings of the quick-acting type in which the connection between abutting or axially overlapping ends is maintained by locking members combined with automatic locking
    • F16L37/088—Couplings of the quick-acting type in which the connection between abutting or axially overlapping ends is maintained by locking members combined with automatic locking by means of a split elastic ring
    • F16L37/0885—Couplings of the quick-acting type in which the connection between abutting or axially overlapping ends is maintained by locking members combined with automatic locking by means of a split elastic ring with access to the split elastic ring from a radial or tangential opening in the coupling
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
    • F16B7/00—Connections of rods or tubes, e.g. of non-circular section, mutually, including resilient connections
    • F16B7/04—Clamping or clipping connections
    • F16B7/0406—Clamping or clipping connections for rods or tubes being coaxial
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L37/00—Couplings of the quick-acting type
    • F16L37/08—Couplings of the quick-acting type in which the connection between abutting or axially overlapping ends is maintained by locking members
    • F16L37/12—Couplings of the quick-acting type in which the connection between abutting or axially overlapping ends is maintained by locking members using hooks, pawls, or other movable or insertable locking members
    • F16L37/1225—Couplings of the quick-acting type in which the connection between abutting or axially overlapping ends is maintained by locking members using hooks, pawls, or other movable or insertable locking members using a retaining member the extremities of which, e.g. in the form of a U, engage behind a shoulder of both parts
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L37/00—Couplings of the quick-acting type
    • F16L37/08—Couplings of the quick-acting type in which the connection between abutting or axially overlapping ends is maintained by locking members
    • F16L37/12—Couplings of the quick-acting type in which the connection between abutting or axially overlapping ends is maintained by locking members using hooks, pawls, or other movable or insertable locking members
    • F16L37/14—Joints secured by inserting between mating surfaces an element, e.g. a piece of wire, a pin, a chain
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
    • F16B2/00—Friction-grip releasable fastenings
    • F16B2/20—Clips, i.e. with gripping action effected solely by the inherent resistance to deformation of the material of the fastening
    • F16B2/22—Clips, i.e. with gripping action effected solely by the inherent resistance to deformation of the material of the fastening of resilient material, e.g. rubbery material
    • F16B2/24—Clips, i.e. with gripping action effected solely by the inherent resistance to deformation of the material of the fastening of resilient material, e.g. rubbery material of metal
    • F16B2/248—Clips, i.e. with gripping action effected solely by the inherent resistance to deformation of the material of the fastening of resilient material, e.g. rubbery material of metal of wire

Definitions

  • This invention relates to a tubular body locking mechanism used for connecting fluid pipes and the like, and more particularly to a tubular body locking mechanism capable of quickly and reliably connecting and releasing automobile piping.
  • a tubular body locking mechanism has a configuration in which a locking mechanism and a tubular body are switched between a locking position and a releasing position by rotating a stopper (locking member) attached to the locking mechanism body.
  • a tubular body locking mechanism includes a stopper arm made of an elastic member mounted in the vicinity of a notch groove of a female pipe (lock mechanism body), and a stopper made of a stopper protrusion (lock member). ), The tubular body is locked by a stopper that has entered from the notch groove of the female tube, and the protrusion of the stopper is pushed and rotated to open the engagement arm and disengage the tubular body.
  • the locking member prevents the tubular body from coming off when the locking arm of the locking member protrudes in the inner diameter direction from the notch groove in the locked position. Further, at the release position, by rotating the protrusion, the locking arm opens with the end portion of the notch groove as an action point, moves from the inside of the female tube in the expanding direction, and the engagement with the tubular body is released.
  • Patent Document 1 Patent Document 1
  • This invention provides a tubular body locking mechanism that can eliminate the above-mentioned disadvantages.
  • the present invention includes a cylindrical housing in which a tubular body having an engagement portion is mounted at least at one end, and a lock member capable of engaging and releasing the housing and the tubular body.
  • a tubular body locking mechanism wherein the housing includes a locking member guide wall that rotatably guides the locking member, and at least two slides whose tip slides with the rotation of the locking member.
  • a sliding surface which is a moving surface and has different inclinations, and a slit formed through which a part of the locking member passes and engages with the engaging portion of the tubular body attached to the housing.
  • the lock member is capable of engaging with the engagement portion formed on the outer periphery of the tubular body, and a rotational load is applied, with a part of the lock member passing through the slit by an elastic force at a standby / lock position.
  • Release position Wherein the expanded by the sliding surface of the lock member has a different inclination, providing a tubular body of the locking mechanism is released from the engagement portion of the tubular body in.
  • the locking member is preferably expanded in contact with the end of the slit when a rotational load is applied and the locking member is expanded by the sliding surface. According to this preferable aspect, the release operation can be performed with a small force by a plurality of spreading moments.
  • the leg of the lock member that is directly involved in unlocking can be expanded further, and the front end of the lock member is unnecessarily widened from the outer periphery. It does not protrude.
  • the release operation can be completed with a small rotation angle.
  • the lock member has a bent portion bent in the axial direction of the housing, and the lock member is expanded by operating the bent portion by applying a rotational load. According to this preferable aspect, it is easy to hook a finger on the bent portion, and the release operation can be easily performed. Moreover, the cancellation
  • a gap for restricting a rotation range of the bent portion of the lock member is formed in a part of the lock member guide wall.
  • the lock member is prevented from being turned too much to prevent the lock member from falling off, and a stable operation is possible.
  • the lock member guide wall is provided with a drop-off prevention member that covers the gap of the lock member guide wall from above with a predetermined interval and prevents the lock member from falling off. According to this preferable aspect, it is possible to prevent the lock member from falling off and improve safety.
  • the lock member is preferably configured to return to the standby / lock position by its own elastic force when the rotational load is released.
  • the lock member is preferably made of a metal wire having elasticity. According to this preferable aspect, the lock strength can be obtained, and the tubular body can be reliably fixed to the lock mechanism. In addition, a tubular body locking mechanism having excellent durability can be realized. Furthermore, it can be provided at low cost while ensuring the strength of the lock member. It is preferable that the tubular body has a structure that blocks a flow of fluid. According to this preferred embodiment, the fluid can be shut off only by mounting the tubular body.
  • the release operation can be performed with a small force. Further, since the lock member is expanded by the sliding surfaces having different inclinations, the release operation can be completed with a small rotation range. Furthermore, the lock member does not protrude in the outer peripheral direction, and operation is possible even in a narrow place. In addition, it is not necessary to release with a tool, and there is no risk of damaging the surroundings with the tool.
  • FIG. 1 is a perspective view showing a tubular body locking mechanism according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 2 is a perspective view showing the locking mechanism and the tubular body.
  • FIG. 3 is a plan view showing the locking mechanism.
  • FIG. 4 is a perspective view from below showing the locking mechanism.
  • FIG. 5 is a side view showing the locking mechanism.
  • 6 is a cross-sectional view taken along line AA in FIG.
  • FIG. 7 is a perspective view showing a lock member used in the lock mechanism.
  • FIG. 8 is a plan view showing the lock member.
  • FIG. 9 is a front view showing the lock member.
  • FIG. 10 is a perspective view showing a released state of the lock mechanism.
  • FIG. 11 is a plan view showing a release state of the lock mechanism.
  • FIG. 12 is a front view showing a released state of the lock mechanism.
  • FIG. 13 is a side view showing a released state of the lock mechanism.
  • 14 is a cross-sectional view taken
  • a tubular body locking mechanism includes a tubular housing in which a tubular body having an engaging portion is mounted at least at one end, and a lock capable of engaging and releasing the housing and the tubular body.
  • a locking mechanism for a tubular body composed of a member, wherein the housing includes a lock member guide wall that rotatably guides the lock member, and a sliding portion in which a tip portion slides as the lock member rotates. And a slit formed to engage with the engaging portion of the tubular body mounted on the housing through which a part of the locking member passes, and the locking member is a standby / locking member.
  • Two portions of the lock member that are partly passed through the slit by elastic force at a position can be engaged with the engaging portion formed on the outer periphery of the tubular body, and the lock member is inclined at a release position where a rotational load is applied. of Since it is expanded by the sliding surface and released from the engaging portion of the tubular body, the releasing operation can be performed with a small force. Further, since the lock member is expanded by the two sliding surfaces having different inclinations, the release operation can be completed with a small rotation range.
  • FIG. 1 is a perspective view showing a locking mechanism of a tubular body according to an embodiment of the present invention
  • FIG. 2 is a perspective view showing a locking mechanism and a tubular body of the present invention
  • FIG. 3 is a plan view showing the locking mechanism of the present invention.
  • 4 is a perspective view from below showing the locking mechanism of the present invention
  • FIG. 5 is a side view showing the locking mechanism of the present invention
  • FIG. 6 is a cross-sectional view taken along line AA of FIG.
  • the tubular body locking mechanism 10 includes a tubular housing 13 to which a tubular body 12 (see FIG.
  • the housing 13 includes a lock member guide wall 15 that rotatably guides the lock member 14, and a distal end portion 14 a that slides with the rotation of the lock member 14.
  • the first sliding surface 16 and the second sliding surface 17 (see FIGS. 5 and 6) that move, and the engaging portion of the tubular body 12 mounted on the housing 13 through which a part of the lock member 14 passes.
  • 11 and a slit 18 (see FIG. 6) formed so as to be engaged with the lock member 14.
  • a part of the lock member 14 that has passed through the slit 18 by an elastic force in an unloaded state is formed on the outer periphery of the tubular body.
  • the engaged portion 1 And the locking member 14 is expanded by the first and second sliding surfaces 16 and 17 at two different slopes by applying a rotational load, and the engaging portion of the tubular body 12 is expanded. Therefore, the release operation can be performed with a small force.
  • the engaging part 11 demonstrates the case of an annular groove, an engaging step part may be sufficient.
  • the tubular body 12 is made of, for example, a synthetic resin and has a cylindrical shape and has a flange 19 at a base end portion to which a hose is connected, and an engagement portion 11 that is an annular groove is formed on the outer periphery of a substantially intermediate portion. (See FIG. 2). Further, the front end portion 12 a attached to the housing 13 is formed in a tapered shape, and has a conical shape that expands immediately before the engaging portion 11. Furthermore, the tubular body 12 may have a structure that blocks fluid, such as a closure plug or a plug cap (blind lid).
  • the scissors housing 13 has a hose connection part 13a to which a hose is connected at one end and a mounting port 13b to which the tubular body 12 is attached at the other end (see FIG. 2).
  • the housing 13 is made of, for example, a synthetic resin.
  • the outer periphery of the hose connection part 13a has a plurality of annular irregularities for preventing the hose from coming off (see FIG. 1).
  • the lock member guide wall 15 is formed on the left and right sides of the central top portion with a gap H that regulates the rotation range of the bent portion 24 of the lock member 14 at the outer peripheral top portion of the mounting opening 13b whose diameter has been expanded ( (See FIG. 3).
  • a flange 22 is provided to form a holding groove 21 that faces the lock member guide wall 15 and holds the lock member 14 rotatably along the outer periphery of the housing 13. Furthermore, a shallow groove portion 13 c is formed in a portion (near the top portion of the housing) corresponding to the bent portion 24 of the lock member 14 on the outer periphery of the housing 13. Further, a slit 18 through which the leg portion 14b of the lock member 14 held between the lock member guide wall 15 and the flange 22 can pass is formed on the outer periphery of the housing 13 (see FIG. 2). The engaging portion 11 formed on the outer periphery of the tubular body 12 is engaged.
  • a drop-off prevention member 25 is formed at the center top of the flange 22 so as to cover the gap H of the lock member guide wall 15 from above with a predetermined interval and prevent the lock member 14 from falling off (FIGS. 1 and 3). And 6).
  • the dimension of the dropout prevention member 25 in the circumferential direction is smaller than the dimension of the gap H in the circumferential direction.
  • first sliding surface 16 and the second sliding surface 17 are formed at a symmetrical position at the lower end of the outer periphery of the housing 13 (see FIG. 14).
  • the first sliding surface 16 and the second sliding surface 17 are arranged to face each other and have different inclinations.
  • the first sliding surface 16 is formed with a large inclination angle
  • the second sliding surface 17 is formed with a small inclination angle. That is, the first sliding surface 16 has a steep slope
  • the second sliding surface 17 has a gentle slope.
  • the distal end portion 14a of the lock member 14 held between the lock member guide wall 15 and the flange 22 is arranged so as to come into contact with the first sliding surface 16 or the second sliding surface 17 in accordance with the rotation. It is installed.
  • the first sliding surface 16 has a substantially vertical inclination in the present embodiment
  • the second sliding surface 17 is inclined in a gentle arc shape. Is formed.
  • a seal member such as an O-ring is disposed at the back end of the mounting opening 13b of the heel housing 13 to ensure watertightness and airtightness with the mounted tubular body 12.
  • the seal member is not limited to the O-ring, and may be another seal member such as a V ring or an X ring.
  • the lock member 14 is extended substantially linearly from the connecting portion 23 that is curved upward and from both sides (both sides in the width direction) of the connecting portion 23.
  • a leg portion 14b and a tip portion 14a bent in a direction perpendicular to the leg portion 14b from a bent portion 14c (see FIG. 9) at the tip of the leg portion 14b bent inward are provided. It is formed by bending (see FIG. 7), for example, a metal elastic wire.
  • a U-shaped bent portion 24 bulging in the axial direction of the housing 13 is formed at the top of the connecting portion 23 (see FIG. 7), and it is possible to operate the bent portion 24 by applying a rotational load. it can.
  • the bent portion 24 has a size smaller than the gap H between the lock member guide walls 15 formed in the housing 13 and is accommodated therein. Furthermore, the diameter of the leg portion 14 b is smaller than the width of the slit 18 and can pass through the slit 18. The length dimension of the leg part 14b is formed longer than the length (height dimension) of the slit 18.
  • the lock member 14 may be a plate made of metal or synthetic resin. That is, the same effect can be obtained even if it is composed of an elongated plate material, without being limited to the wire material.
  • the lock member 14 When assembling the tubular lock mechanism 10 configured as described above, first, the lock member 14 is attached to the housing 13 from above. When the lock member 14 is attached and released by opening the leg portion 14b to the holding groove 21 between the lock member guide wall 15 and the flange 22 so as to open to the left and right, the distal end portion 14a is moved by the elastic force of the wire rod. It is located between the moving surface 16 and the second sliding surface 17. In the present embodiment, the bent portion 24 and the distal end portion 14 a of the lock member 14 are attached toward the hose connecting portion 13 a of the housing 13. A part of the attached leg portion 14b protrudes from the slit 18 of the housing 13 into the mounting opening 13b.
  • the leg portion 14b is the outer periphery of the tapered tip portion 12a and the portion expanded in a conical shape immediately before the engaging portion 11. After being expanded in the direction, it is engaged with the engaging portion 11.
  • the O-ring is positioned and pressed between the outer periphery of the distal end portion 12a of the tubular body 12 and the inner periphery of the mounting port 13b of the housing 13, thereby being watertight or airtight. Sex can be maintained.
  • the leg portion 14b can be opened with a large moment around the fulcrum 28 with the tip end portion 14a as an action point.
  • the leg portion 14b of the lock member 14 can be greatly expanded even with a short turning stroke, and the turning stroke of the locking member 14 can be shortened. Can do.
  • the tip end of the leg portion 14b of the lock member 14 is configured as a bent portion 14c bent inward, even when the leg portion 14b is opened, it hardly protrudes from the outer periphery of the housing 13 (see FIG. 14). . Furthermore, since the rotation range of the bent portion 24 is limited by the gap H formed in the lock member guide wall 15, there is no possibility that the lock member 14 will fall off due to excessive rotation.
  • the other tip portion 14a (left side in FIG. 14) of the lock member 14 is pulled and rides on the second sliding surface 17, and the end edge 26 of the slit 18 serves as a fulcrum to expand in the outer circumferential direction. That is, at the beginning of the release operation, only the tip end portion 14 a rides on the second sliding surface 17, so that the movement starts lightly. Further rotation causes the end edge 26 to be used as a fulcrum and the tip end portion 14a of the lock member 14 to be opened as an action point. . In this way, when the respective distal end portions 14a are opened, the leg portions 14b are expanded to the left and right to be disengaged from the engaging portion 11 of the tubular body 12, and the engagement is released and the tubular body 12 can be pulled out.
  • the release operation can be performed only by turning the bent portion 24 of the lock member 14 in the lateral (circumferential direction of the housing) direction, there is no protruding portion and the release can be performed even in a narrow place. Further, since the lock member 14 is spread by the sliding surfaces of the first sliding surface 16 and the second sliding surface 17 having different inclinations, the releasing operation can be performed with a small force. That is, since the bent portion 24 does not protrude in either the locked state or the released state, an operation in a narrow space is possible.
  • one tip portion 14a is lowered along the first sliding surface 16 by its own elastic force, and the other tip portion 14a is moved to the second sliding surface.
  • the lock member 14 descends along the surface 17 and rotates around the housing 13 to automatically return to the standby / lock state. Further, the drop-off preventing member 25 prevents the lock member 14 from dropping even if the lock member 14 rotates between the lock member guide wall 15 and the flange 22.
  • the shape of the first sliding surface 16 has a substantially vertical inclination
  • a curved surface that is convex upward or a shape in which the curvature of the curved surface changes may be used.
  • toe is removed from the bending part 24 of the lock member 14, it resets to a stand-by / lock position with own elastic force
  • the recessed part with which a part of lock member is engaged It is good also as a structure which provides a convex part etc. in the housing side and hold
  • the tubular body locking mechanism of the present invention can be used as a piping tubular body locking mechanism for piping of radiators, intake pipes (around the throttle valve), intercoolers, battery packs, etc. of construction machines. Further, the tubular locking mechanism may have a structure for blocking fluid, such as a closing plug or a plug cap (blind lid).

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Quick-Acting Or Multi-Walled Pipe Joints (AREA)
  • Mutual Connection Of Rods And Tubes (AREA)

Abstract

　管状体が装着されるハウジングと、ハウジングと管状体とを係合および解除可能なロック部材とからなる管状体のロック機構であって、前記ハウジングは、前記ロック部材を案内するロック部材案内壁と、前記ロック部材の先端部が摺動する少なくとも２個の摺動面であって互いに異なる傾斜を持つ摺動面と、前記ロック部材の一部が通過し、前記管状体と係合するべく形成されたスリットとを備えており、前記ロック部材は、待機・ロック位置で弾性力によって前記管状体外周に形成された前記係合部と係合可能であると共に、回転負荷を加えた解除位置で前記ロック部材が互いに異なる傾斜を持つ前記摺動面により拡開され、前記管状体の前記係合部から解除されるので、管状体を装着するだけで接続・ロックできると共に、軽微な力で容易に解除できる。

Description

管状体のロック機構
  この発明は、流体配管の接続等に用いられる管状体のロック機構に関し、自動車用配管の接続及び解除を迅速かつ確実に行うことのできる管状体のロック機構に関するものである。
  従来、管状体のロック機構には、ロック機構本体と管状体とをロック機構本体に取り付けられた止具（ロック部材）を回転操作することによって、ロック位置と解除位置とを切り換える構成のものが存在する。
  例えば、特許文献１に示すような管状体のロック機構は、雌管（ロック機構本体）の切欠溝近傍に装着される弾性部材から成る止具腕、止具突部から成る止具（ロック部材）を備え、雌管の切欠溝から進入した止具により管状体を係止し、止具の突部を押して回動させることにより、係具腕が開いて、管状体との係合が外れ解除できる構造となっている。
  止具（ロック部材）は、ロック位置において、止具の係止腕が切欠溝から内径方向に突出して管状体を抜け止めする。
  また、解除位置では、突部を回動することにより係止腕が切欠溝の端部を作用点として開き、雌管内から拡開方向へ移動して管状体との係合が解除される。（特許文献１）。
特開平１０－９４７０号公報
  しかし、従来の特許文献１の場合では、弾性部材（止具）を解除のために拡開する際、切欠溝の端部の一箇所を作用点として開くために、解除操作に大きな力を必要とした。つまり、係止腕の拡開基点から切欠溝の端部（作用点）まで距離が短く、大きな拡開モーメントを必要とした。また、構造的にも止具の係止腕を切欠溝から完全に引き上げるためには、回動操作に大きな力が必要であった。
  また、止具突部が上方向に突出しているために、全体の外径寸法が大きくなってしまう。
  この発明は、上記したような不都合を解消することのできる管状体のロック機構を提供するものである。
  この発明は、上記目的を達成するため、係合部を備えた管状体が少なくとも一端に装着される筒状のハウジングと、前記ハウジングと前記管状体とを係合および解除可能なロック部材とからなる管状体のロック機構であって、前記ハウジングは、前記ロック部材を回動可能に案内するロック部材案内壁と、前記ロック部材の回動に伴って先端部が摺動する少なくとも２個の摺動面であって互いに異なる傾斜を持つ摺動面と、前記ロック部材の一部が通過し、前記ハウジングに装着された前記管状体の前記係合部と係合するべく形成されたスリットとを備えており、前記ロック部材は、待機・ロック位置で弾性力によって前記スリットを通過した一部が前記管状体外周に形成された前記係合部と係合可能であると共に、回転負荷を加えた解除位置で前記ロック部材が異なる傾斜を持つ前記摺動面により拡開され、前記管状体の前記係合部から解除される管状体のロック機構を提供する。
  前記ロック部材は、回転負荷を加えられ前記摺動面により拡開される際に、前記スリットの端部にも当接して拡開されることが好ましい。この好ましい態様によれば、複数の拡開モーメントによって小さな力で解除操作を行うことができる。また、前記スリットの端部にも当接して拡開されるので、ロック解除に直接関与するロック部材の脚部をより大きく拡開させることができると共に、ロック部材先端が必要以上に広がり外周から突出することがない。更に、少ない回動角度で解除操作を完了することができる。
  前記ロック部材は、前記ハウジングの軸線方向に屈曲した屈曲部を有しており、当該屈曲部に回転負荷を加え操作することにより、前記ロック部材が拡開されることが好ましい。この好ましい態様によれば、屈曲部に指を引っ掛け易く、解除操作を容易に行うことができる。また、工具による解除が不要である。
  前記ロック部材案内壁の一部には、前記ロック部材の屈曲部の回動範囲を規制する隙間が形成されることが好ましい。この好ましい態様によれば、ロック部材の廻し過ぎを防止して脱落を阻止し、安定した動作が可能となる。
  前記ロック部材案内壁の隙間を所定の間隔を有して上から覆い、ロック部材の脱落を防止する脱落防止部材を備えることが好ましい。この好ましい態様によれば、ロック部材の脱落を防止して、安全性を向上することができる。
  前記ロック部材は、回動負荷を解除した際に、自身の弾性力により待機・ロック位置に復帰するように構成されることが好ましい。この好ましい態様によれば、ロックを解除した後、更に待機状態に戻す必要がなく、操作性に優れている。したがって、解除作業が簡単である。
  前記ロック部材は、弾性を有する金属線材から構成されることが好ましい。この好ましい態様によれば、ロック強度が得られ、管状体をロック機構に確実に固定することができる。また、耐久性に優れた管状体のロック機構を実現することができる。更に、ロック部材の強度を確保しつつ、安価に提供することができる。
  前記管状体は、流体の流れを遮断する構造であることが好ましい。この好ましい態様によれば、管状体を装着するだけで、流体を遮断することができる。
  この発明によれば、ロック部材が先端部により拡開されるために小さな力で解除操作を行うことができる。また、異なる傾斜の摺動面によりロック部材が拡開されるので、少ない回動範囲で解除操作を完了することができる。更に、ロック部材が外周方向に突出することがなく、狭い場所でも操作が可能である。また、工具による解除が不要であると共に、工具によって周囲を傷付ける虞がない。
図１は、本発明の一実施形態よる管状体のロック機構を示す斜視図である。 図２は、同ロック機構と管状体とを示す斜視図である。 図３は、同ロック機構を示す平面図である。 図４は、同ロック機構を示す下側からの斜視図である。 図５は、同ロック機構を示す側面図である。 図６は、図５のＡ－Ａ線断面図である。 図７は、同ロック機構に使用されるロック部材を示す斜視図である。 図８は、同ロック部材を示す平面図である。 図９は、同ロック部材を示す正面図である。 図１０は、同ロック機構の解除状態を示す斜視図である。 図１１は、同ロック機構の解除状態を示す平面図である。 図１２は、同ロック機構の解除状態を示す正面図である。 図１３は、同ロック機構の解除状態を示す側面図である。 図１４は、図１３のＡ－Ａ線断面図である。
  本発明の一実施形態による管状体のロック機構は、係合部を備えた管状体が少なくとも一端に装着される筒状のハウジングと、前記ハウジングと前記管状体とを係合および解除可能なロック部材とからなる管状体のロック機構であって、前記ハウジングは、前記ロック部材を回動可能に案内するロック部材案内壁と、前記ロック部材の回動に伴って先端部が摺動する摺動面と、前記ロック部材の一部が通過し、前記ハウジングに装着された前記管状体の前記係合部と係合するべく形成されたスリットとを備えており、前記ロック部材は、待機・ロック位置で弾性力によって前記スリットを通過した一部が前記管状体外周に形成された前記係合部と係合可能であると共に、回転負荷を加えた解除位置で前記ロック部材が異なる傾斜の２箇所の前記摺動面により拡開され、前記管状体の前記係合部から解除されるので、小さな力で解除操作を行うことができる。また、異なる傾斜の２箇所の摺動面によりロック部材が拡開されるので、少ない回動範囲で解除操作を完了することができる。
  以下、一実施の形態を示す図面に基づいて本発明を詳細に説明する。図１は本発明の一実施形態による管状体のロック機構を示す斜視図、図２は本発明のロック機構と管状体とを示す斜視図、図３は本発明のロック機構を示す平面図、図４は本発明のロック機構を示す下側からの斜視図、図５は本発明のロック機構を示す側面図、図６は、図５のＡ－Ａ線断面図である。ここで管状体のロック機構１０は、係合部１１を備えた管状体１２（図２参照）が少なくとも一端に装着される筒状のハウジング１３と、前記ハウジング１３と前記管状体１２とを係合および解除可能なロック部材１４とからなり、前記ハウジング１３は、前記ロック部材１４を回動可能に案内するロック部材案内壁１５と、前記ロック部材１４の回動に伴って先端部１４ａが摺動する第１の摺動面１６、第２の摺動面１７（図５及び６参照）と、前記ロック部材１４の一部が通過し、ハウジング１３に装着された管状体１２の係合部１１と係合するべく形成されたスリット１８（図６参照）とを備えており、前記ロック部材１４は、無負荷状態で弾性力によって前記スリット１８を通過した一部が前記管状体外周に形成された前記係合部１１と係合すると共に、回転負荷を加えることにより、前記ロック部材１４が異なる傾斜の２箇所の第１、第２の摺動面１６、１７により拡開され、前記管状体１２の前記係合部１１から解除されるので、小さな力で解除操作を行うことができる。なお、係合部１１は、環状溝の場合について説明するが係合段部であってもよい。
  管状体１２は、例えば合成樹脂等から構成され、筒状をしておりホースの接続される基端部にフランジ１９を有するとともに、略中間部の外周に環状溝である係合部１１が形成されている（図２参照）。また、ハウジング１３に装着される先端部１２ａは、先細に形成されており、係合部１１の直前で円錐状に拡径している。更に、管状体１２は、閉止栓やプラグキャップ（めくら蓋）の様に流体を遮断する構造のものであってもよい。
  ハウジング１３は、一端にホースが接続されるホース接続部１３ａと他端に管状体１２が装着される装着口１３ｂを有している（図２参照）。ハウジング１３は、例えば合成樹脂等から構成されている。また、ホース接続部１３ａの外周には、ホースの抜け止め用の複数の環状凹凸を有している（図１参照）。また、拡径した装着口１３ｂの外周頂部には、ロック部材１４の屈曲部２４の回動範囲を規制する隙間Ｈを有してロック部材案内壁１５が中央頂部から左右に形成されている（図３参照）。また、ロック部材案内壁１５と対向してロック部材１４をハウジング１３の外周に沿って回動可能に保持する保持溝２１を形成するべくフランジ２２が配設されている。更に、ハウジング１３の外周でロック部材１４の屈曲部２４に対応する部位（ハウジングの頂部近傍）に浅溝部１３ｃが形成されている。また、ハウジング１３の外周には、ロック部材案内壁１５とフランジ２２との間に保持されたロック部材１４の脚部１４ｂが通過可能なスリット１８が形成され（図２参照）、ハウジング１３に装着された管状体１２の外周に形成された係合部１１と係合する。
  フランジ２２の中央頂部には、ロック部材案内壁１５の隙間Ｈを所定の間隔を有して上から覆い、ロック部材１４の脱落を防止する脱落防止部材２５が形成されている（図１、３及び６参照）。脱落防止部材２５の円周方向の寸法は、隙間Ｈの円周方向の寸法より小さい。
  また、ハウジング１３の外周下端で左右対称位置に第１の摺動面１６と第２の摺動面１７が一対形成されている（図１４参照）。第１の摺動面１６と第２の摺動面１７は、対向配置されており、それぞれ異なる傾斜を有している。本実施の形態では、第１の摺動面１６は傾斜角度が大きく、第２の摺動面１７は傾斜角度が小さく形成されている。つまり、第１の摺動面１６は急な傾斜であり、第２の摺動面１７はなだらか傾斜である。そして、ロック部材案内壁１５とフランジ２２の間に保持されたロック部材１４の先端部１４ａがその回動に伴い、第１の摺動面１６或いは第２の摺動面１７に当接するよう配設されている。第１の摺動面１６は、図４、１４等に示すように本実施の形態では、略垂直に近い傾斜を有しており、第２の摺動面１７はなだらかな円弧状に傾斜して形成されている。
  ハウジング１３の装着口１３ｂの奥端には、Ｏリング等のシール部材が配設されており、装着された管状体１２との水密性及び気密性を確保している。なお、シール部材は、Ｏリングに限ることなく、ＶリングやＸリング等の他のシール部材であってもよい。
  ロック部材１４は、図７～９に示すように上に向かって凸状に湾曲した連結部２３と、この連結部２３の両側（幅方向両側）からそれぞれ、互いに略直線状に延設された脚部１４ｂと、内向きに折曲された脚部１４ｂの先端の折曲部１４ｃ（図９参照）から、脚部１４ｂと直角方向に折曲形成された先端部１４ａとを具備するように屈曲形成された（図７参照）、例えば金属製の弾性線材で構成されている。また、連結部２３の頂部には、ハウジング１３の軸線方向に膨出するコ字状の屈曲部２４が形成されており（図７参照）、当該屈曲部２４に回転負荷を加え操作することができる。また、屈曲部２４は、ハウジング１３に形成されたロック部材案内壁１５の隙間Ｈより小さい寸法となっており、ここに収納される。更に、脚部１４ｂの径は、スリット１８の幅より小さく、スリット１８を通過することができる。脚部１４ｂの長さ寸法は、スリット１８の長さ（高さ寸法）より長く形成されている。なお、ロック部材１４は、金属製、合成樹脂製の板材であってもよい。つまり、線材に限ることなく、細長い板材から構成しても同様の効果を得ることができる。
  以上のように構成された管状体のロック機構１０を組み立てる場合、先ず、ハウジング１３にロック部材１４を上方向から取り付ける。ロック部材１４の取り付け手順は、ロック部材案内壁１５とフランジ２２の間の保持溝２１に脚部１４ｂを左右に開くようにして差し込み解放すると、線材の弾性力により先端部１４ａが第１の摺動面１６と第２の摺動面１７の間に位置する。また、本実施の形態では、ロック部材１４の屈曲部２４及び先端部１４ａをハウジング１３のホース接続部１３ａ方向に向けて取り付ける。取り付けた脚部１４ｂの一部は、ハウジング１３のスリット１８から装着口１３ｂ内へ突出する。この状態で、図２に示すように管状体１２を装着口１３ｂから装着すると、脚部１４ｂは先細に形成された先端部１２ａ及び係合部１１の直前で円錐状に拡径した部分で外周方向に押し広げた後、係合部１１に係合される。脚部１４ｂが係合部１１に係合した状態では、Ｏリングが管状体１２の先端部１２ａ外周とハウジング１３の装着口１３ｂの内周の間に位置すると共に押圧されて、水密性や気密性を保持することができる。
  管状体１２とハウジング１３の係合を解除する場合は、図１０～図１４に示すように先ず、ロック部材１４の屈曲部２４を左右何れかの方向に回動する。この時、ハウジング１３の屈曲部２４に対応する部位に浅溝部１３ｃが形成されているので、ロック部材１４に指を掛け易く廻し易い。屈曲部２４を回動すると、図１３、１４に示すように、ロック部材１４の一方の先端部１４ａ（図１４中で右側）は、押されて第１の摺動面１６に乗り上げて外周方向に拡開する。この際、連結部２３の一部がフランジ２２の一部である支点２８で当接し、ここを支点として拡開する。つまり、脚部１４ｂは、先端部１４ａを作用点とし、支点２８を中心として大きなモーメントで開くことができる。更に、第１の摺動面１６は、略垂直に近い傾斜を有するので、短い旋回ストロークでもロック部材１４の脚部１４ｂを大きく拡開させることができ、ロック部材１４の旋回ストロークを短くすることができる。
  また、ロック部材１４の脚部１４ｂの先端が内向きに折曲された折曲部１４ｃとして構成されているので、脚部１４ｂが開いてもハウジング１３の外周から殆ど突出しない（図１４参照）。更に、屈曲部２４の回動範囲は、ロック部材案内壁１５に形成された隙間Ｈにより制限されるので、廻し過ぎてロック部材１４が脱落する虞もない。
  ロック部材１４の他方の先端部１４ａ（図１４中で左側）は、引かれて第２の摺動面１７に乗り上げると共に、スリット１８の端縁２６が支点となって外周方向に拡開する。つまり、解除操作の始めは先端部１４ａのみが第２の摺動面１７に乗り上げるために動き出しが軽い。更に回動すると端縁２６を支点とし、ロック部材１４の先端部１４ａを作用点として開くので、短い旋回ストロークで先端部１４ａがより大きく拡開し、係合部１１からの解除を可能とできる。
  この様に、それぞれの先端部１４ａが開くことにより、脚部１４ｂが左右に拡開して、管状体１２の係合部１１から外れ、係合が解除されて管状体１２を引き抜くことができる（図２参照）。
  本発明では、ロック部材１４の屈曲部２４を単に横（ハウジングの円周）方向に廻す操作のみで解除操作ができるので、突出する部位がなく、狭い場所であっても解除することができる。また、ロック部材１４が異なる傾斜の第１の摺動面１６と第２の摺動面１７の摺動面により広げられるので、小さな力で解除操作を行うことができる。つまり、ロック状態でも解除状態でも屈曲部２４が突出することがないので、狭小なスペースでの操作が可能である。
  更に、解除後に屈曲部２４から指を離すと、自身の弾性力によって一方の先端部１４ａは、第１の摺動面１６に沿って下降し、他方の先端部１４ａは、第２の摺動面１７に沿って下降してロック部材１４がハウジング１３の周りを回動して、待機・ロック状態に自動復帰する。また、脱落防止部材２５により、ロック部材１４がロック部材案内壁１５とフランジ２２の間を回動しても脱落する虞がない。
  なお、第１の摺動面１６の形状を略垂直に近い傾斜を有する例について説明したが、上方向に凸の曲面或いは曲面の曲率が変化する形状であってもよい。また、以上の実施形態では、ロック部材１４の屈曲部２４から指を離すと自身の弾性力により待機・ロック位置に復帰する場合について説明したが、ロック部材の一部が係合される凹部や凸部等をハウジング側に設け解除状態を保持する構造としてもよい。
  この様に構成した場合、ロック部材１４の解除状態を維持できるので片手で屈曲部２４を廻しながら重いホースを引き抜く必要がなく、両手でホースを持って引き抜くことができる。したがって、ロック機構を解除するための作業性を向上できる。また突出する部分がないので取り外す場合に他の部品を傷付ける虞もない。また、ロック部材１４を待機・ロック待機状態へ復帰させる場合は、屈曲部２４を更に操作して、ロック部材と係合された凹部や凸部等との係合を解除すればよい。
  本発明の管状体のロック機構は、配管用の管状体のロック機構として、建設機械のラジエータやインテークパイプ（スロットルバルブ周辺）やインタークーラーやバッテリーパック等の配管に使用することができる。また、管状体のロック機構体は、閉止栓やプラグキャップ（めくら蓋）の様に流体を遮断する構造のものであってもよい。
  １０    管状体のロック機構
  １１    係合部
  １２    管状体
  １３    ハウジング
  １３ａ  ホース接続部
  １３ｂ  装着口
  １３ｃ  浅溝部
  １４    ロック部材
  １４ａ  先端部
  １４ｂ  脚部
  １４ｃ  折曲部
  １５    ロック部材案内壁
  １６    第１の摺動面
  １７    第２の摺動面
  １８    スリット
  １９    フランジ
  ２１    保持溝
  ２２    フランジ
  ２３    連結部
  ２４    屈曲部
  ２５    脱落防止部材
  ２６    端縁
  ２７    端縁
  ２８    支点
　なお、２０１４年３月１７日に出願された日本特許出願第２０１４－０５３２５１号の明細書、特許請求の範囲、図面及び要約書の全内容をここに引用し、本発明の明細書の開示として、取り入れるものである。

Claims (8)

  1.   係合部を備えた管状体が少なくとも一端に装着される筒状のハウジングと、前記ハウジングと前記管状体とを係合および解除可能なロック部材とからなる管状体のロック機構であって、前記ハウジングは、前記ロック部材を回動可能に案内するロック部材案内壁と、前記ロック部材の回動に伴って先端部が摺動する少なくとも２個の摺動面であって互いに異なる傾斜を持つ摺動面と、前記ロック部材の一部が通過し、前記ハウジングに装着された前記管状体の前記係合部と係合するべく形成されたスリットとを備えており、
      前記ロック部材は、待機・ロック位置で弾性力によって前記スリットを通過した一部が前記管状体外周に形成された前記係合部と係合可能である共に、回転負荷を加えた解除位置で前記ロック部材が互いに異なる傾斜を持つ前記摺動面により拡開され、前記管状体の前記係合部から解除されることを特徴とする管状体のロック機構。
  2.   前記ロック部材は、回転負荷を加えられ前記摺動面により拡開される際に、前記スリットの端部にも当接して拡開されることを特徴とする請求項１に記載の管状体のロック機構。
  3.   前記ロック部材は、前記ハウジングの軸線方向に屈曲した屈曲部を有しており、当該屈曲部に回転負荷を加え操作することにより、前記ロック部材が拡開されることを特徴とする請求項１または２に記載の管状体のロック機構。
  4.   前記ロック部材案内壁の一部には、前記ロック部材の屈曲部の回動範囲を規制する隙間が形成されることを特徴とする請求項３に記載の管状体のロック機構。
  5.   前記ロック部材案内壁の隙間を所定の間隔を有して上から覆い、ロック部材の脱落を防止する脱落防止部材を備えることを特徴とする請求項４に記載の管状体のロック機構。
  6.   前記ロック部材は、回動負荷を解除した際に、自身の弾性力により待機・ロック位置に復帰するように構成されることを特徴とする請求項１～５の何れか１に記載の管状体のロック機構。
  7.   前記ロック部材は、弾性を有する金属線材から構成されることを特徴とする請求項１～６の何れか１に記載の管状体のロック機構。
  8.   前記管状体は、流体の流れを遮断する構造であることを特徴とする請求項１～７の何れか１に記載の管状体のロック機構。
PCT/JP2015/057343 2014-03-17 2015-03-12 管状体のロック機構 Ceased WO2015141557A1 (ja)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP15764656.3A EP3121458B1 (en) 2014-03-17 2015-03-12 Tubular-body lock mechanism
US15/125,365 US9958098B2 (en) 2014-03-17 2015-03-12 Tubular-member lock mechanism
CN201580014093.6A CN106104017B (zh) 2014-03-17 2015-03-12 管状体的锁定机构

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2014-053251 2014-03-17
JP2014053251A JP6147210B2 (ja) 2014-03-17 2014-03-17 管状体のロック機構

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2015141557A1 true WO2015141557A1 (ja) 2015-09-24

Family

ID=54144527

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/JP2015/057343 Ceased WO2015141557A1 (ja) 2014-03-17 2015-03-12 管状体のロック機構

Country Status (5)

Country Link
US (1) US9958098B2 (ja)
EP (1) EP3121458B1 (ja)
JP (1) JP6147210B2 (ja)
CN (1) CN106104017B (ja)
WO (1) WO2015141557A1 (ja)

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20140338773A1 (en) * 2013-05-20 2014-11-20 Steere Enterprises, Inc. Clean air duct and retaining clip and assembly thereof
US20150101173A1 (en) * 2012-05-07 2015-04-16 Henn Gmbh & Co Kg. Plug connection for connecting lines for pressurized liquids or gases
WO2016021612A1 (ja) * 2014-08-07 2016-02-11 株式会社ニフコ 管状体のロック機構
US10641162B2 (en) 2015-10-07 2020-05-05 Henn Gmbh & Co Kg. Connector for connecting conduits for liquid or gaseous media
US10859194B2 (en) 2013-05-20 2020-12-08 Steere Enterprises, Inc. Clean air duct and retaining clip and assembly thereof
US10927990B2 (en) 2015-10-07 2021-02-23 Henn Gmbh & Co Kg. Connector for connecting conduits for liquid or gaseous media

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US10125908B2 (en) * 2015-02-18 2018-11-13 Oetiker Ny, Inc. Quick connect fluid coupling with integrated check valve
US9828117B2 (en) * 2016-02-04 2017-11-28 United Launch Alliance, L.L.C. Tensioning apparatus and system for clamping joints
US11060637B2 (en) * 2016-12-01 2021-07-13 Ckd Corporation Coupling member, fluid-device connecting jig, and fluid-device connecting structure
EP3364090B1 (de) * 2017-12-11 2020-02-19 TI Automotive (Fuldabrück) GmbH Verbinder zum verbinden zweier fluidführender elemente
JP7506513B2 (ja) * 2020-04-09 2024-06-26 株式会社東郷製作所 コネクタ
FR3129452B1 (fr) * 2021-11-22 2024-06-14 Akwel Raccord de couplage à obturation rapide.
FR3155880B1 (fr) * 2023-11-28 2025-10-10 Stellantis Auto Sas Dispositif de raccordement automatique de canalisation de fluide avec système de verrouillage

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH109470A (ja) * 1996-06-24 1998-01-13 Kenichiro Honma 管継手における止具
JP2014015969A (ja) * 2012-07-09 2014-01-30 Nifco Inc コネクタ

Family Cites Families (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2039787A (en) * 1934-05-17 1936-05-05 Fogelstrom Niels Otto Coupling for hoses, pipes, and the like
US2805089A (en) * 1954-12-30 1957-09-03 Hansen Mfg Co Pipe coupling with wedged spring ring detent means
US2916305A (en) * 1956-05-28 1959-12-08 W R Ames Company Pipe coupling having a partially flexible locking member
US2898130A (en) * 1958-01-20 1959-08-04 Hansen Mfg Co Safety seal
US3428340A (en) * 1967-03-20 1969-02-18 Harry L Pelton Hose coupling
DE19522690A1 (de) * 1995-06-22 1997-01-02 Henn Gmbh & Co Kg Steckverbindung für den Anschluß von Rohr- und Schlauchleitungen
JP3561440B2 (ja) 1999-07-01 2004-09-02 Ｓｍｃ株式会社 管継手
JP2001289381A (ja) * 2000-04-05 2001-10-19 Togo Seisakusho Corp コネクタ
JP4251475B2 (ja) 2002-10-04 2009-04-08 株式会社東郷製作所 コネクタ
SE529111C2 (sv) * 2005-09-30 2007-05-02 Itw Sverige Ab Kopplingsanordning för sammankoppling av rörformade segment samt kopplingssystem innefattande kopplingsanordning
KR20080047134A (ko) * 2006-11-24 2008-05-28 현대자동차주식회사 차량의 커넥터
US9273812B2 (en) 2009-09-24 2016-03-01 Perfection Clutch Hydraulic line connector
KR101500408B1 (ko) * 2013-12-12 2015-03-09 현대자동차 주식회사 커플링
CN203836452U (zh) * 2014-03-31 2014-09-17 厦门建霖工业有限公司 一种管道快速装拆接头

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH109470A (ja) * 1996-06-24 1998-01-13 Kenichiro Honma 管継手における止具
JP2014015969A (ja) * 2012-07-09 2014-01-30 Nifco Inc コネクタ

Cited By (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20150101173A1 (en) * 2012-05-07 2015-04-16 Henn Gmbh & Co Kg. Plug connection for connecting lines for pressurized liquids or gases
US9657878B2 (en) * 2012-05-07 2017-05-23 Henn Gmbh & Co Kg. Plug connection for connecting lines for pressurized liquids or gases
US20140338773A1 (en) * 2013-05-20 2014-11-20 Steere Enterprises, Inc. Clean air duct and retaining clip and assembly thereof
US9664321B2 (en) * 2013-05-20 2017-05-30 Steere Enterprises, Inc. Clean air duct and retaining clip and assembly thereof
US10859194B2 (en) 2013-05-20 2020-12-08 Steere Enterprises, Inc. Clean air duct and retaining clip and assembly thereof
WO2016021612A1 (ja) * 2014-08-07 2016-02-11 株式会社ニフコ 管状体のロック機構
US10156309B2 (en) 2014-08-07 2018-12-18 Nifco Inc. Lock mechanism of tubular body
US10641162B2 (en) 2015-10-07 2020-05-05 Henn Gmbh & Co Kg. Connector for connecting conduits for liquid or gaseous media
US10927990B2 (en) 2015-10-07 2021-02-23 Henn Gmbh & Co Kg. Connector for connecting conduits for liquid or gaseous media

Also Published As

Publication number Publication date
EP3121458A4 (en) 2017-11-15
CN106104017A (zh) 2016-11-09
CN106104017B (zh) 2017-11-21
JP6147210B2 (ja) 2017-06-14
US9958098B2 (en) 2018-05-01
EP3121458B1 (en) 2019-08-28
EP3121458A1 (en) 2017-01-25
JP2015175458A (ja) 2015-10-05
US20170074444A1 (en) 2017-03-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP6147210B2 (ja) 管状体のロック機構
JP6168559B2 (ja) 管状体のロック機構
TWI546232B (zh) Drums for beverage containers
TWI507163B (zh) Beverage containers
WO2014050119A1 (ja) コネクタ
US9803776B2 (en) Lock device and valve device
RU2019127527A (ru) Укупорочное средство бочки с элементом для блокировки клапана в открытом положении
JPH10281377A (ja) ２つの管状部材の連結機構
JP2011169406A5 (ja)
KR101450644B1 (ko) 볼 밸브
KR20150104369A (ko) 크레인용 안전 후크
JP2014224600A (ja) コネクタ
JP2017040282A (ja) 流体管の貫通孔遮断作業方法及び流体管用遮断装置
JP5941772B2 (ja) コネクタ
JP2014231366A (ja) 安全キャップ
JP3183336U (ja) 管継手
JP5048636B2 (ja) 埋設式ガス栓のソケット取外し装置
JP5866249B2 (ja) キャップ
JP5866250B2 (ja) キャップ
KR101325694B1 (ko) 게이트 밸브용 연장로드 지지구조체
US20160097467A1 (en) Tap with blocking members to limit rotation of a tap handle
TWM503072U (zh) 理線架及其固定機構及應用該理線架的插座面板總成
KR200479755Y1 (ko) 드레인 플러그
US9746099B2 (en) Safety lock for a gate valve
JP4218841B2 (ja) フック

Legal Events

Date Code Title Description
121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 15764656

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 15125365

Country of ref document: US

REEP Request for entry into the european phase

Ref document number: 2015764656

Country of ref document: EP

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 2015764656

Country of ref document: EP

NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: DE