WO2015146290A1 - 内視鏡用撮像ユニット - Google Patents

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holding frame
image sensor
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勉 笹本
達也 折原
中村 稔
徹 井坂
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Definitions

  • the present invention relates to an imaging unit applied to an endoscope.
  • an endoscope imaging unit has a structure in which an objective lens unit frame that holds an objective lens and an imaging element holding frame that holds an imaging element are fitted and fixed. It has become. More specifically, the objective lens unit frame and the image sensor holding frame are filled with a thermosetting resin in the fitting portion, and the optical axis direction between the objective optical system and the image sensor so that the desired focus is achieved. In a state where the positioning is performed, both are put into a drying furnace or the like while being fixed by an assembly jig and heated. Thereby, the thermosetting resin is cured, and the objective lens unit frame and the image sensor holding frame are bonded and fixed.
  • thermosetting resin when the thermosetting resin is cured, the objective lens unit frame and the imaging element holding frame are heated in a drying furnace while being fixed by an assembly jig. Therefore, parts and jigs are thermally expanded. Due to this thermal expansion, the objective lens unit frame and the image sensor holding frame may be displaced from a desired position, resulting in a manufacturing error exceeding the allowable amount.
  • the present invention has been made in view of the above-described circumstances, and an object thereof is to suppress manufacturing errors and improve the positioning accuracy between an imaging element and an objective lens.
  • a first aspect of the present invention includes an objective lens unit frame that holds an objective lens, and an imaging element holding frame that fits into the objective lens unit frame and holds an imaging element, and the objective lens unit frame includes:
  • the imaging element holding frame is fixed by being bonded and fixed by a thermosetting resin applied to these fitting portions, and is located outside when the objective lens unit frame and the imaging element holding frame are fitted.
  • An endoscope imaging unit in which an outer surface of the fitting portion and an outer surface other than the fitting portion among the outer surfaces of the frame satisfy the following conditional expression is provided.
  • (alpha) is the infrared absorption factor per unit area of the outer surface of the said fitting part
  • (beta) is the infrared absorption factor per unit area of outer surfaces other than the said fitting part.
  • the outer surface of the frame located outside when the objective lens unit frame and the imaging element holding frame are fitted to each other than the outer surface of the fitting portion and the fitting portion.
  • the infrared absorption rate is higher in the fitting portion between the objective lens unit frame and the image sensor holding frame than in the portion other than the fitting portion. ing. That is, the fitting portion between the objective lens unit frame and the image sensor holding frame is configured to be easily heated by infrared irradiation as compared with the portion other than the fitting portion.
  • thermosetting resin to the fitting part between the objective lens unit frame and the image sensor holding frame, positioning the two parts and fixing them with a jig, and then irradiating the fitting part with infrared rays Only the fitting portion can be efficiently heated.
  • thermosetting resin when the thermosetting resin is cured and the fitting portion between the objective lens unit frame and the image sensor holding frame is bonded and fixed, it is only necessary to irradiate the fitting portion with infrared rays. There is no need to heat the entire image pickup element holding frame in a state where it is fixed with a jig.
  • infrared absorption rate of the fitting part by making the infrared absorption rate of the fitting part relatively higher than the infrared absorption rate of the part other than the fitting part, while effectively heating the fitting part, Since the heating is suppressed, it is possible to minimize the transfer of heat to the jig. Therefore, it is possible to suppress the positional deviation caused by the thermal expansion of the jig or the component, and it is possible to suppress the manufacturing error and improve the positioning accuracy between the objective lens and the image sensor.
  • conditional expression (2) may be satisfied.
  • Ra is the maximum height of the surface roughness of the outer surface of the fitting portion
  • Rb is the maximum height of the surface roughness of the outer surface other than the fitting portion.
  • the maximum height is a value ( ⁇ m) indicating a difference between the maximum value and the minimum value in the surface roughness.
  • the surface area of the outer surface of the fitting portion can be increased, the infrared absorption rate of the fitting portion can be increased as compared with the portion other than the fitting portion.
  • a second aspect of the present invention includes an objective lens unit frame that holds an objective lens, and an imaging element holding frame that fits into the objective lens unit frame and holds an imaging element.
  • the imaging element holding frame is fixed by being bonded and fixed by a thermosetting resin applied to these fitting portions, and is located outside when the objective lens unit frame and the imaging element holding frame are fitted.
  • an endoscope imaging unit in which an outer surface of a frame and an outer surface of the frame located on the inner side other than the fitting portion satisfy the following conditional expression (4).
  • is the infrared absorption rate per unit area of the outer surface of the frame located on the outer side
  • is the infrared absorption rate per unit area of the outer surface other than the fitting portion of the outer surface of the frame located on the inner side. It is.
  • the outer surface of the frame located outside and the fitting of the outer surface of the frame located inside By configuring so that the outer surface other than the portion satisfies the conditional expression (4), the infrared absorption rate of the fitting portion between the objective lens unit frame and the image sensor holding frame is higher than that of the portion other than the fitting portion. Is high. That is, the fitting portion between the objective lens unit frame and the image sensor holding frame is configured to be easily heated by infrared irradiation as compared with the portion other than the fitting portion.
  • thermosetting resin to the fitting part between the objective lens unit frame and the image sensor holding frame, positioning the two parts and fixing them with a jig, and then irradiating the fitting part with infrared rays Only the fitting portion can be efficiently heated.
  • thermosetting resin when the thermosetting resin is cured, it is only necessary to irradiate the fitting portion with infrared rays, and it is necessary to heat the whole with the objective lens unit frame and the image sensor holding frame fixed by a jig. Absent.
  • heat transfer to the jig can be minimized. it can. Therefore, it is possible to suppress the positional deviation caused by the thermal expansion of the jig or the component, and it is possible to suppress the manufacturing error and improve the positioning accuracy between the objective lens and the image sensor.
  • conditional expression (5) may be satisfied.
  • Rai is the maximum height of the surface roughness of the outer surface other than the fitting portion in the outer surface of the frame located on the inner side
  • Rbo is the maximum height of the surface roughness of the outer surface of the frame located on the outer side. It is.
  • the maximum height is a value ( ⁇ m) indicating a difference between the maximum value and the minimum value in the surface roughness.
  • the surface area of the outer surface of the fitting portion can be increased, the infrared absorption rate of the fitting portion can be increased as compared with the portion other than the fitting portion.
  • conditional expression (7) may be satisfied. 2.5 ⁇ P ⁇ Fno ⁇ 0.03 (7)
  • P is the pitch of the image sensor
  • Fno is the effective F number of the objective optical system.
  • the positioning accuracy can be improved even in an optical system that requires high-accuracy alignment that satisfies the conditional expression (7).
  • the present invention it is possible to suppress the manufacturing error and improve the positioning accuracy between the image sensor and the objective lens.
  • an imaging unit for an endoscope according to this embodiment includes an objective lens unit frame 2 that holds an objective lens, and an imaging element holding frame that fits the objective lens unit frame 2 and holds the imaging element. 3 is provided.
  • the objective lens unit frame 2 is on the inner side and the image sensor holding frame 3 is on the outer side when fitted.
  • the objective lens unit frame 2 holds a plurality of lenses L1, L2, L3, and L4.
  • the objective lens unit frame 2 has a fitting portion 10 at which the end on the imaging surface side is fitted with the imaging element holding frame 3.
  • the image sensor holding frame 3 holds the image sensor 4 and the cover glass 5.
  • the image sensor holding frame 3 has a fitting portion 11 whose end on the object plane side is fitted with the objective lens unit frame 2.
  • the outer surface other than is configured to satisfy the following conditional expression.
  • (alpha) is the infrared absorption factor per unit area of the outer surface of the said fitting part
  • (beta) is the infrared absorption factor per unit area of outer surfaces other than the said fitting part.
  • the image pickup device holding frame 3 is made of a metal material, and the outer surface of the fitting portion 11 among the outer surfaces of the image pickup device holding frame 3 is chrome plated.
  • the outer surface is not plated or the like, and has a glossy metal surface with an exposed surface processed with a metal material. That is, since the outer surface of the fitting part 11 is chrome-plated and black compared with the metal surface of the outer surface other than the fitting part 11 among the outer surfaces of the image sensor holding frame 3, infrared rays are efficiently used. Absorb.
  • the outer surface of the fitting portion is shown as “ ⁇ portion” and the outer surface other than the fitting portion is shown as “ ⁇ portion” in FIG.
  • the outer surface (metal surface) other than the fitting portion 11 that is not plated is used.
  • the infrared absorption rate per unit area is about 7%.
  • the outer surface of the fitting portion 11 in which chromium is plated on stainless steel can improve the infrared absorption rate per unit area to about 16% due to the effect of the chromium oxide film used for chromium plating. .
  • conditional expression (2) instead of the conditional expression (1), the infrared absorption rate per unit area on the outer surface of the fitting portion 11 can be further improved. ⁇ / ⁇ > 4 (2)
  • the endoscope imaging unit configured in this way is assembled as follows. That is, as shown in FIG. 2, an adhesive 12 made of a thermosetting resin is applied to the outer surface of the fitting portion 10 or the inner surface of the fitting portion 11, and the objective lens unit frame 2 and the image sensor holding frame 3 After adjusting the interval, the adhesive 12 is heated and cured using infrared rays from the outside.
  • FIG. 2 only one infrared lamp is illustrated in a simplified manner. However, since it is actually necessary to heat the entire fitting portion, a plurality of infrared lamps are arranged on the circumference and heated.
  • the outer surface of the fitting portion 11 in the imaging element holding frame 3 located on the outer side when fitting with the objective lens unit frame 2 is heated by infrared irradiation as compared with the portion other than the fitting portion 11. It is easy to be configured. For this reason, only the fitting part 11 can be efficiently heated by the infrared irradiation with respect to the fitting part 11, the positional deviation resulting from the thermal expansion of a jig or a part can be suppressed, and a manufacturing error can be suppressed. The positioning accuracy between the objective lens and the image sensor can be improved.
  • the imaging element holding frame 3 located outside is made of a metal material, and chrome plating is applied to the metal material.
  • chrome plating is applied to the metal material.
  • other black treatments may be used, for example, chromate treatment, anodizing, etc. Processing, nickel plating, etc. may be used.
  • Any of the imaging element holding frame 3 and the objective lens unit frame 2 that can be plated black in relation to the metal material applied to the outer frame can be applied.
  • stainless steel is shown as the metal material, it is not limited to stainless steel, and metal materials such as copper, brass, aluminum, and iron can also be applied.
  • the objective lens unit frame 2 when the objective lens unit frame 2 and the image sensor holding frame 3 are fitted together, the objective lens unit frame 2 is configured to be inside, and the image sensor holding frame 3 is configured to be outside. It is not limited to this.
  • the objective lens unit frame 2 can be configured to be on the outside, and the image sensor holding frame 3 can be configured to be on the inside. In this case, the outside of the fitting portion 10 of the objective lens unit frame 2 that is on the outside when fitted.
  • the infrared absorption rate is increased by applying chrome plating or the like to the surface.
  • the outer surface of the fitting portion 11 of the imaging element holding frame 3 is subjected to chromium plating.
  • an infrared ray is applied to the outer surface of the fitting portion 11. It can also be set as the structure which apply
  • an infrared absorbing material is applied to the outer surface of the fitting portion in the frame located outside when the objective lens unit and the image sensor unit are fitted, and the conditional expression (1) is satisfied.
  • it can be set as the structure where the outer surface of a fitting part is easy to be heated by infrared irradiation compared with outer surfaces other than a fitting part.
  • the infrared absorbing material for example, a black paint or a black paint mixed with a metal oxide or the like so as to efficiently absorb infrared rays can be applied.
  • a single black ink may be used, and the infrared absorption rate per unit area can be further increased by mixing metal oxide powders such as chromium, copper, iron, nickel, and molybdenum in order to further improve the absorption rate.
  • Such paint is applied only to the outer surface of the fitting portion of the frame located outside, and the outer surface other than the fitting portion is a metal surface, so that the infrared absorption rate of the fitting portion is other than the fitting portion. It can be increased compared to the part.
  • the surface roughness of the outer surface of the fitting portion 11 is the surface roughness of the outer surface other than the fitting portion.
  • the portion indicated by the Ra portion in FIG. 3 is a rough surface. That is, the outer surface of the fitting portion 11 and the fitting portion 11 among the outer surfaces of the imaging device holding frame 3 which is a frame located outside when the objective lens unit frame 2 and the imaging device holding frame 3 are fitted.
  • Other outer surfaces satisfy the above-described conditional expression (1) and the following conditional expression (3).
  • Ra is the maximum height of the surface roughness of the outer surface of the fitting part 11
  • Rb is the maximum height of the surface roughness of the outer surface other than the fitting part 11.
  • the maximum height is a value ( ⁇ m) indicating a difference between the maximum value and the minimum value in the surface roughness, and when the surface roughness is measured in a certain reference range L as shown in FIG.
  • the maximum value of the difference between the maximum height and the minimum height is expressed in ⁇ m.
  • the outer surface of the fitting part 11 showing the maximum height Ra of the surface roughness is shown as Ra part, and the outer surface other than the fitting part 11 showing the maximum height Rb of the surface roughness is shown as Rb part. ing.
  • the outer surface of the fitting portion 11 and the fitting portion at the stage of processing the frame.
  • This can be realized by changing the rotational speed and feed amount of the cutting tool with an outer surface other than 11 or by sandblasting after machining.
  • black processing such as plating, an imaging element holding frame in which the outer surface of the fitting portion 11 has a higher infrared absorption rate than the outer surface other than the fitting portion 11 can be configured.
  • Ra 3.97 ⁇ Rb, which satisfies the condition of Ra> 3 ⁇ Rb.
  • the endoscope imaging unit configured in this manner applies the adhesive 12 made of a thermosetting resin to the outer surface of the fitting portion 10 or the inner surface of the fitting portion 11, and images the objective lens unit frame 2 and the imaging unit. After adjusting the distance from the element holding frame 3, the adhesive 12 is heated and cured from outside using infrared rays.
  • the surface roughness of the outer surface of the fitting portion 11 in the imaging element holding frame 3 positioned outside when fitting with the objective lens unit frame 2 is larger than that of the outer surface other than the fitting portion 11. It has a rough structure. For this reason, only the fitting part 11 can be efficiently heated by the infrared irradiation with respect to the fitting part 11, the positional deviation resulting from the thermal expansion of a jig or a part can be suppressed, and a manufacturing error can be suppressed. The positioning accuracy between the objective lens and the image sensor can be improved.
  • the infrared absorptance ⁇ of the outer surface of the image sensor holding frame 3 positioned on the outer side during fitting is the outer surface of the objective lens unit frame 2 positioned on the inner side during fitting. It is configured to be higher than the infrared absorption rate ⁇ of the outer surface other than the fitting portion 10.
  • the outer surface of the fitting portion 11 of the imaging element holding frame 3 showing the infrared absorption rate ⁇ is shown as ⁇ portion
  • the outer surface other than the fitting portion 10 of the objective lens unit frame 2 showing the infrared absorption rate ⁇ It is shown as ⁇ part.
  • is the infrared absorption rate per unit area of the outer surface of the frame located on the outer side
  • is the infrared absorption rate per unit area of the outer surface other than the fitting portion of the outer surface of the frame located on the inner side. It is.
  • is the infrared absorption rate per unit area of the outer surface other than the fitting portion of the outer surface of the frame located on the inner side at the time of fitting.
  • the entire outer surface including the fitting portion may have the same infrared absorption rate ⁇ . This means that in the case of irradiating infrared rays from the outside, the infrared rays do not hit the outer surface of the fitting portion of the frame located on the inner side during fitting, and either may be used.
  • the imaging element holding frame 3 located on the outside and the objective lens unit frame 2 located on the inside are made of a metal material.
  • stainless steel is used as the metal material, and the outer surface other than the fitting portion of the objective lens unit frame 2 on the inner side is exposed to the surface processed with the metal material without performing a treatment such as plating.
  • the glossy metal surface can be used, and the outer surface of the fitting portion of the image sensor holding frame 3 on the outside can be plated with chromium.
  • the outer peripheral surface of the fitting surface of the objective lens unit frame 2 located on the inner side is processed with a metal material without being subjected to a treatment such as plating similarly to the outer peripheral surface other than the fitting portion.
  • the exposed surface becomes an exposed glossy metal surface.
  • the imaging element holding frame 3 positioned outside is made of a metal material, and chrome plating is applied to the metal material.
  • chrome plating is applied to the metal material.
  • other black treatments may be used, for example, chromate treatment, anodizing, etc. Processing, nickel plating, etc. may be used.
  • metal materials such as not only this but copper, brass, aluminum, iron, can also be applied.
  • an infrared absorbing material may be applied. Examples of the infrared absorbing material are as described above.
  • the surface roughness of the outer surface of the image sensor holding frame 3 positioned on the outer side during fitting is set to the outer surface other than the fitting portion 10 of the objective lens unit frame 2 positioned on the inner side. Make it rough.
  • the outer surface of the image sensor holding frame 3 that is a frame located on the outer side and the objective lens unit frame 2 that is a frame located on the inner side satisfies the above-described conditional expression (4) and satisfies the following conditional expression (6).
  • Rai is the maximum height of the surface roughness of the outer surface other than the fitting portion in the outer surface of the frame located on the inner side
  • Rbo is the maximum height of the surface roughness of the outer surface of the frame located on the outer side. It is.
  • the maximum height is a value ( ⁇ m) indicating a difference between the maximum value and the minimum value of the surface roughness.
  • Rai is the maximum height of the surface roughness of the outer surface other than the fitting portion 10 among the outer surfaces of the inner frame, but the entire outer surface including the fitting portion of the inner frame. May have the same surface roughness Rai.
  • the infrared rays do not hit the outer surface of the fitting portion of the frame located on the inner side during fitting, and either may be used.
  • the outer surface other than the fitting portion 10 of the objective lens unit frame 2 showing the maximum height Rai of the surface roughness is shown as a Rai portion, and the imaging element holding frame 3 showing the maximum height Rbo of the surface roughness.
  • the outer surface is shown as the Rbo part.
  • the outer surface of the objective lens unit frame 2 positioned on the inner side is the outer surface other than the fitting portion 10.
  • both the objective lens unit frame 2 and the image sensor holding frame 3 are made of a stainless material, and at least the outer surface is subjected to black plating.
  • the infrared absorptance per unit area of the outer surface of the objective lens unit frame 2 positioned inside in the fitting portion, and the infrared absorptivity per unit area of the outer surface of the image sensor holding frame 3 positioned outside The ratio is ⁇ / ⁇ 1.81 times.
  • the above conditional expression (6) is satisfied, and in this case, ⁇ / ⁇ is 2.4 times.
  • the surface roughness of the outer peripheral surface of the fitting portion of the objective lens unit frame 2 located inside the fitting portion is the same as the surface roughness Rai of the outer peripheral surface other than the fitting portion. May be different.
  • the black plating on the metal can be appropriately selected from chrome plating, chromate treatment, alumite treatment, nickel plating, and the like that can be processed black due to the relationship with the metal material.
  • the objective lens holding frame 2 and the image sensor holding frame 3 are not limited to stainless steel, and various metal materials such as copper, brass, aluminum, and iron can be applied.
  • An image sensor that uses a luminance signal is an example of an image sensor that uses such a reference amount.
  • FIG. 8 lists application examples 1 to 15 as examples of optical systems that require highly accurate alignment that satisfies the conditional expression (7).

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Abstract

 製造誤差を抑制し、撮像素子と対物レンズとの位置決め精度を向上させる。対物レンズを保持する対物レンズユニット枠(2)と、該対物レンズユニット枠に嵌合し、撮像素子を保持する撮像素子保持枠(3)と、を備え、前記対物レンズユニット枠と前記撮像素子保持枠とが、これらの嵌合部に塗布された熱硬化性樹脂(12)により接着されて固定され、前記対物レンズユニット枠と前記撮像素子保持枠とが嵌合した際に外側に位置する枠の外表面のうち、前記嵌合部の外表面と前記嵌合部以外の外表面とが下記の条件式を満たす内視鏡用撮像ユニット。 α/β>2 …(1) 但し、αは前記嵌合部の外表面の単位面積当たりの赤外線吸収率であり、βは前記嵌合部以外の外表面の単位面積当たりの赤外線吸収率である。

Description

内視鏡用撮像ユニット
 本発明は、内視鏡に適用される撮像ユニットに関する。
 近年、経鼻内視鏡等の医療用内視鏡において、患者への負担低減等の観点から、挿入部先端の細径化が望まれている。これに伴い、内視鏡用の小型撮像素子(CCDやCMOS)が開発されており、その画素ピッチは年々縮小化している。この画素ピッチの縮小化に伴い、各レンズ間や撮像素子と対物レンズとの間など、許容される組立誤差も小さくなっており、数μmからサブμmの組立誤差が問題となってきている。
 ところで、特許文献1に開示されるように、内視鏡用撮像ユニットは、対物レンズを保持する対物レンズユニット枠と、撮像素子を保持する撮像素子保持枠とが嵌合され、固定された構造となっている。より詳細には、対物レンズユニット枠と撮像素子保持枠とは、その嵌合部に熱硬化性樹脂が充填され、ピントが所望の状態になるように対物光学系と撮像素子との光軸方向の位置決めが行われた状態で、両者が組立用の治具によって固定されたまま乾燥炉等に投入されて加熱される。これにより、熱硬化性樹脂が硬化されて対物レンズユニット枠と撮像素子保持枠とが接着し固定された構造となっている。
特開平9-192093号公報
 しかしながら、上述した従来の内視鏡用撮像ユニットでは、熱硬化性樹脂を硬化させる際に、対物レンズユニット枠と撮像素子保持枠とを組立用の治具で固定した状態で乾燥炉において加熱するため、部品や治具が熱膨張する。この熱膨張により、対物レンズユニット枠と撮像素子保持枠とが所望の位置からずれて、許容量を超える製造誤差を生じる虞がある。
 本発明は、上述した事情に鑑みてなされたものであって、製造誤差を抑制し、撮像素子と対物レンズとの位置決め精度を向上させることを目的とする。
 上記目的を達成するため、本発明は以下の手段を提供する。
 本発明の第1の態様は、対物レンズを保持する対物レンズユニット枠と、該対物レンズユニット枠に嵌合し、撮像素子を保持する撮像素子保持枠と、を備え、前記対物レンズユニット枠と前記撮像素子保持枠とが、これらの嵌合部に塗布された熱硬化性樹脂により接着されて固定され、前記対物レンズユニット枠と前記撮像素子保持枠とが嵌合した際に外側に位置する枠の外表面のうち、前記嵌合部の外表面と前記嵌合部以外の外表面とが下記の条件式を満たす内視鏡用撮像ユニットを提供する。
  α/β>2   …(1)
 但し、αは前記嵌合部の外表面の単位面積当たりの赤外線吸収率であり、βは前記嵌合部以外の外表面の単位面積当たりの赤外線吸収率である。
 本発明の第1の態様によれば、対物レンズユニット枠と撮像素子保持枠とが嵌合した際に外側に位置する枠の外表面のうち、嵌合部の外表面と嵌合部以外の外表面とが条件式(1)を満たすように構成することで、対物レンズユニット枠と撮像素子保持枠との嵌合部において、嵌合部以外の部分に比して赤外線吸収率が高くなっている。すなわち、対物レンズユニット枠と撮像素子保持枠との嵌合部が、嵌合部以外の部分に比して赤外線照射によって加熱されやすい構成となっている。このため、対物レンズユニット枠と撮像素子保持枠との嵌合部に熱硬化性樹脂を塗布し、両者の位置決めを行って治具により固定した状態で、嵌合部に赤外線を照射することで嵌合部のみを効率よく加熱することができる。
 このように、熱硬化性樹脂を硬化させて対物レンズユニット枠と撮像素子保持枠との嵌合部を接着・固定させるに際して、嵌合部分に赤外線を照射するだけでよく、対物レンズユニット枠と撮像素子保持枠とを治具で固定した状態で全体的に加熱する必要がない。また、嵌合部の赤外線吸収率を嵌合部以外の部分の赤外線吸収率よりも相対的に高くすることにより、嵌合部を効果的に加熱する一方で、嵌合部以外の部分への加熱を抑制するので、治具に熱が伝わることを最小限にとどめることができる。したがって、治具や部品の熱膨張に起因する位置ズレを抑制することができ、製造誤差を抑制して対物レンズと撮像素子との位置決め精度を向上させることができる。
 上記第1の態様において、以下の条件式(2)を満足することとしてもよい。
  α/β>4   …(2)
 このようにすることで、嵌合部の赤外線吸収率を嵌合部以外の部分に比してより高めることができ、治具や部品の熱膨張に起因する位置ズレを抑制することができ、製造誤差を抑制して対物レンズと撮像素子との位置決め精度を向上させることができる。
 上記第1の態様において、以下の条件式(3)を満足することとしてもよい。
  Ra>3×Rb   …(3)
 但し、Raは前記嵌合部の外表面の表面粗さの最大高さであり、Rbは前記嵌合部以外の外表面の表面粗さの最大高さである。ここで、前記最大高さとは、前記表面粗さにおける最大値と最小値との差を示す値(μm)である。
 このようにすることで、嵌合部の外表面の表面積を拡大させることができるので、嵌合部の赤外線吸収率を嵌合部以外の部分に比して高めることができる。
 本発明の第2の態様は、対物レンズを保持する対物レンズユニット枠と、該対物レンズユニット枠に嵌合し、撮像素子を保持する撮像素子保持枠と、を備え、前記対物レンズユニット枠と前記撮像素子保持枠とが、これらの嵌合部に塗布された熱硬化性樹脂により接着されて固定され、前記対物レンズユニット枠と前記撮像素子保持枠とが嵌合した際に外側に位置する枠の外表面と、内側に位置する枠の外表面のうち前記嵌合部以外の外表面とが下記の条件式(4)を満たす内視鏡用撮像ユニットを提供する。
  ρ/γ>1.5   …(4)
 但し、ρは外側に位置する枠における外表面の単位面積当たりの赤外線吸収率であり、γは内側に位置する枠における外表面のうち嵌合部以外の外表面の単位面積当たりの赤外線吸収率である。
 本発明の第2の態様によれば、対物レンズユニット枠と撮像素子保持枠とが嵌合した際に外側に位置する枠の外表面と、内側に位置する枠の外表面のうち前記嵌合部以外の外表面とが条件式(4)を満たすように構成することで、対物レンズユニット枠と撮像素子保持枠との嵌合部において、嵌合部以外の部分に比して赤外線吸収率が高くなっている。すなわち、対物レンズユニット枠と撮像素子保持枠との嵌合部が、嵌合部以外の部分に比して赤外線照射によって加熱されやすい構成となっている。このため、対物レンズユニット枠と撮像素子保持枠との嵌合部に熱硬化性樹脂を塗布し、両者の位置決めを行って治具により固定した状態で、嵌合部に赤外線を照射することで嵌合部のみを効率よく加熱することができる。
 このように、熱硬化性樹脂を硬化させるに際して、嵌合部分に赤外線を照射するだけでよく、対物レンズユニット枠と撮像素子保持枠とを治具で固定した状態で全体的に加熱する必要がない。また、嵌合部の赤外線吸収率を高め、嵌合部以外の部分の赤外線吸収率を嵌合部よりも相対的に低くすることにより、治具に熱が伝わることを最小限にとどめることができる。したがって、治具や部品の熱膨張に起因する位置ズレを抑制することができ、製造誤差を抑制して対物レンズと撮像素子との位置決め精度を向上させることができる。
 上記第2の態様において、以下の条件式(5)を満足することとしてもよい。
  ρ/γ>2   …(5)
 このようにすることで、嵌合部の赤外線吸収率を嵌合部以外の部分に比してより高めることができ、治具や部品の熱膨張に起因する位置ズレを抑制することができ、製造誤差を抑制して対物レンズと撮像素子との位置決め精度を向上させることができる。
 上記第2の態様において、以下の条件式(6)を満足することとしてもよい。
  Rbo>3×Rai   …(6)
 但し、Raiは内側に位置する枠における外表面のうち嵌合部以外の外表面の表面粗さの最大高さであり、Rboは外側に位置する枠における外表面の表面粗さの最大高さである。ここで、前記最大高さとは、前記表面粗さにおける最大値と最小値との差を示す値(μm)である。
 このようにすることで、嵌合部の外表面の表面積を拡大させることができるので、嵌合部の赤外線吸収率を嵌合部以外の部分に比して高めることができる。
 上記第2の態様において、以下の条件式(7)を満足することとしてもよい。
 2.5×P×Fno<0.03   …(7)
 但し、Pは撮像素子のピッチ、Fnoは対物光学系の有効Fナンバーである。
 上記条件式(7)を満足するような高精度な位置合わせが必要な光学系においても、位置決め精度を向上させることができる。
 本発明によれば、製造誤差を抑制し、撮像素子と対物レンズとの位置決め精度を向上させるという効果を奏する。
本発明の第1の実施形態に係る内視鏡用撮像ユニットの全体構成を示す断面図である。 本発明の第1の実施形態に係る内視鏡用撮像ユニットに対して赤外線を照射する場合の説明図である。 本発明の第2の実施形態に係る内視鏡用撮像ユニットの全体構成を示す断面図である。 表面粗さの最大値について説明するグラフである。 本発明の第3の実施形態に係る内視鏡用撮像ユニットの全体構成を示す断面図である。 本発明の第4の実施形態に係る内視鏡用撮像ユニットの全体構成を示す断面図である。 本発明の各実施形態に係る内視鏡用撮像ユニットにおいて、対物レンズ、焦点距離、ピントずれ許容量の説明図である。 条件式(7)を満足する高精度な位置合わせが必要な光学系の例を列挙したグラフである。
(第1の実施形態)
 以下に、本発明の第1の実施形態に係る内視鏡用撮像ユニットについて図面を参照して説明する。
 図1に示すように、本実施形態に係る内視鏡用撮像ユニットは、対物レンズを保持する対物レンズユニット枠2と、対物レンズユニット枠2と嵌合し撮像素子を保持する撮像素子保持枠3とを備えている。本実施形態においては、嵌合の際に、対物レンズユニット枠2が内側、撮像素子保持枠3が外側となる構成であることとして説明する。
 対物レンズユニット枠2は、複数のレンズL1,L2,L3,L4を保持している。対物レンズユニット枠2は撮像面側の端部が撮像素子保持枠3と嵌合する嵌合部10となっている。
 撮像素子保持枠3は、撮像素子4及びカバーガラス5を保持している。撮像素子保持枠3は、その物体面側の端部が対物レンズユニット枠2と嵌合する嵌合部11となっている。
 そして、対物レンズユニット枠2と撮像素子保持枠3とが嵌合した際に外側に位置する枠である撮像素子保持枠3の外表面のうち、嵌合部11の外表面と嵌合部11以外の外表面とが下記の条件式を満たすように構成されている。
  α/β>2   …(1)
 但し、αは前記嵌合部の外表面の単位面積当たりの赤外線吸収率であり、βは前記嵌合部以外の外表面の単位面積当たりの赤外線吸収率である。
 本実施形態においては、撮像素子保持枠3は金属材料からなり、撮像素子保持枠3の外表面のうち、嵌合部11の外表面にはクロムメッキがなされており、嵌合部11以外の外表面にはメッキ等がなされておらず金属材料が加工された面が露出した光沢のある金属表面となっている。つまり、撮像素子保持枠3の外表面のうち、嵌合部11以外の外表面の金属表面に比べ、嵌合部11の外表面はクロムメッキされて黒色となっているため、赤外線を効率よく吸収する。説明の便宜を図るため、図1中に嵌合部の外表面を「α部」、嵌合部以外の外表面を「β部」と示している。
 例えば、外側に位置する撮像素子保持枠3の金属材料としてステンレスを用い、1~2μm程度の波長の赤外線を照射した場合、メッキがされていない嵌合部11以外の外表面(金属表面)での単位面積当たりの赤外線吸収率は7%程度である。これに対し、ステンレスにクロムメッキを施した嵌合部11の外表面は、クロムメッキに用いられる酸化クロム皮膜の効果により、単位面積当たりの赤外線吸収率を16%程度にまで向上させることができる。
 このとき、α=16%、β=7%、α/β=2.3倍となり、上記条件式(1)を満たす。
 上記条件式(1)に代えて、条件式(2)を適用することにより、より嵌合部11の外表面における単位面積当たりの赤外線吸収率を向上させることができる。
  α/β>4   …(2)
 このように構成された内視鏡用撮像ユニットは以下のように組み立てられる。すなわち、図2に示すように、嵌合部10の外表面または嵌合部11の内表面に熱硬化性樹脂からなる接着剤12を塗布し、対物レンズユニット枠2と撮像素子保持枠3との間隔を調整した後に、外部より赤外線を使って接着剤12を加熱し硬化させる。図2では、簡略して赤外線ランプを1つのみ図示しているが、実際には嵌合部全体を加熱する必要があるため、円周上に複数の赤外線ランプを配置して加熱する。
 上述のように、対物レンズユニット枠2と嵌合する際に外側に位置する撮像素子保持枠3における嵌合部11の外表面が、嵌合部11以外の部分に比して赤外線照射によって加熱されやすい構成となっている。このため、嵌合部11に対する赤外線照射によって嵌合部11のみを効率よく加熱させることができ、治具や部品の熱膨張に起因する位置ズレを抑制することができ、製造誤差を抑制して対物レンズと撮像素子との位置決め精度を向上させることができる。
 本実施形態においては、外側に位置する撮像素子保持枠3を金属材料で構成し、この金属材料に対してクロムメッキを施す構成としたが、他の黒処理でもよく、たとえば、クロメート処理、アルマイト処理、ニッケルメッキなどでもよい。撮像素子保持枠3又は対物レンズユニット枠2のうちいずれか外側に位置する枠に適用される金属材料との関係で黒くメッキできるものを適用することができる。また、金属材料としてステンレスを示したが、ステンレスに限らず、銅や真鍮、アルミニウム、鉄などの金属材料を適用することもできる。
 また、本実施形態においては、対物レンズユニット枠2と撮像素子保持枠3との嵌合の際に、対物レンズユニット枠2が内側、撮像素子保持枠3が外側となるように構成したが、これに限られるものではない。対物レンズユニット枠2を外側、撮像素子保持枠3を内側となるように構成することもでき、この場合には、嵌合の際に外側となる対物レンズユニット枠2の嵌合部10の外表面にクロムメッキ等を施すことにより、赤外線吸収率が高くなるように構成する。
(変形例)
 上記した第1の実施形態においては、撮像素子保持枠3の嵌合部11の外表面にクロムメッキを施す構成としたが、このようなメッキ処理に代えて嵌合部11の外表面に赤外線吸収物質を塗布する構成とすることもできる。
 すなわち、対物レンズユニットと撮像素子ユニットが嵌合した際に外側に位置する枠において、嵌合部の外表面に赤外線吸収物質を塗布し、上記条件式(1)を満たすように構成する。これにより、嵌合部の外表面が、嵌合部以外の外表面に比して赤外線照射によって加熱されやすい構成とすることができる。
 赤外線吸収物質としては、例えば、黒色の塗料あるいは、黒色の塗料に赤外線を効率よく吸収するように金属酸化物などを混ぜ合わせたものなどを適用することができる。この場合、黒インク単品でもよく、より吸収率を向上させるためにクロム、銅、鉄、ニッケル、モリブデンなどの金属酸化物粉末を混合させることにより単位面積当たりの赤外線吸収率をより高めることができる。このような塗料を、外側に位置する枠の嵌合部の外表面にのみ塗布し、嵌合部以外の外表面を金属表面とすることで、嵌合部の赤外線吸収率を嵌合部以外の部分に比して高めることができる。
(第2の実施形態)
 以下に、本発明の第2の実施形態に係る内視鏡用撮像ユニットについて図面を参照して説明する。以下の説明において、上述した第1の実施形態に係る内視鏡用撮像ユニットと同一の構成には同符号を付し、その説明を省略する。また、本実施形態においても、第1の実施形態同様に、嵌合の際に、対物レンズユニット枠2が内側、撮像素子保持枠3が外側となる構成であることとして説明する。
 図3に示すように、嵌合の際に外側に位置する撮像素子保持枠3の外表面のうち、嵌合部11の外表面の表面粗さを、嵌合部以外の外表面の表面粗さよりも粗く構成する(図3中、Ra部と示した部分が粗面となっている。)。つまり、対物レンズユニット枠2と撮像素子保持枠3とが嵌合した際に外側に位置する枠である撮像素子保持枠3の外表面のうち、嵌合部11の外表面と嵌合部11以外の外表面とが上記した条件式(1)を満たし、かつ、下記の条件式(3)を満たすように構成する。
  Ra>3×Rb   …(3)
 但し、Raは嵌合部11の外表面の表面粗さの最大高さであり、Rbは嵌合部11以外の外表面の表面粗さの最大高さである。
 ここで、最大高さとは、表面粗さにおける最大値と最小値との差を示す値(μm)であり、図4に示すように、表面粗さをある基準範囲Lで測定した場合の、最大高さと最少高さの差の最大値(図4中、Rmax)をμmで示したものである。
 図3において、表面粗さの最大高さRaを示す嵌合部11の外表面をRa部として示し、表面粗さの最大高さRbを示す嵌合部11以外の外表面をRb部として示している。
 嵌合部11の外表面の表面粗さを、嵌合部11以外の外表面に比して粗くするためには、例えば、枠を加工する段階で嵌合部11の外表面と嵌合部11以外の外表面とで切削する刃物の回転速度や送り量を変えたり、加工上がりにサンドブラスト処理したりすることで実現することができる。その後、メッキ処理など黒処理を行うことにより、嵌合部11の外表面が嵌合部11以外の外表面よりも赤外線吸収率の高い撮像素子保持枠を構成することができる。
 本実施形態では、例えば、外側に位置する撮像素子保持枠3の金属材料としてステンレスを用い、ステンレスにクロムメッキを施した嵌合部11の外表面は、クロムメッキに用いられる酸化クロム皮膜の効果により、単位面積当たりの赤外線吸収率を16%程度にまで向上させた上で、Ra=25μm、Rb=6.3μmとすると、Ra部の単位面積当たりの赤外線吸収率は、以下のようになる。
  0.16×1.16×1.16×1.16×1.16=0.29
 これは、メッキなどを施していないRb部に比べ、単位面積当たりの赤外線吸収率を29%程度にまで改善できたことになる。この場合、Ra=3.97×Rb となっており、Ra>3×Rbの条件を満たす。このとき、α=29%、メッキがされていない嵌合部11以外の外表面(金属表面)での単位面積当たりの赤外線吸収率β=7%となり、α/β=4.14倍となり、条件式(2)を満たし、効率よく必要な部分を加熱できる構成となっている。
 本実施形態では、Ra=25μm、Rb=6.3μmとなるように加工した例を示したが、例えば、Ra=25μm、Rb=3.2μmとすることにより、単位面積当たりの赤外線吸収率を45%程度まで改善できる。この場合、α/β=6.4倍となり、条件式(1)はもちろん、条件式(2)も十分に満たす。
 このように構成された内視鏡用撮像ユニットは、嵌合部10の外表面または嵌合部11の内表面に熱硬化性樹脂からなる接着剤12を塗布し、対物レンズユニット枠2と撮像素子保持枠3との間隔を調整した後に、外部より赤外線を使って接着剤12を加熱し硬化させることにより組み立てられる。
 上述のように、対物レンズユニット枠2と嵌合する際に外側に位置する撮像素子保持枠3における嵌合部11の外表面の表面粗さが、嵌合部11以外の外表面に比して粗い構成となっている。このため、嵌合部11に対する赤外線照射によって嵌合部11のみを効率よく加熱させることができ、治具や部品の熱膨張に起因する位置ズレを抑制することができ、製造誤差を抑制して対物レンズと撮像素子との位置決め精度を向上させることができる。
(第3の実施形態)
 以下に、本発明の第3の実施形態に係る内視鏡用撮像ユニットについて図面を参照して説明する。以下の説明において、上述した第1の実施形態に係る内視鏡用撮像ユニットと同一の構成には同符号を付し、その説明を省略する。また、本実施形態においても、第1の実施形態同様に、嵌合の際に、対物レンズユニット枠2が内側、撮像素子保持枠3が外側となる構成であることとして説明する。
 図5に示すように、嵌合の際に外側に位置する撮像素子保持枠3の外表面の赤外線吸収率ρが、嵌合の際に内側に位置する対物レンズユニット枠2の外表面のうち嵌合部10以外の外表面の赤外線吸収率γよりも高くなるように構成している。図5において、赤外線吸収率ρを示す撮像素子保持枠3の嵌合部11の外表面をρ部として示し、赤外線吸収率γを示す対物レンズユニット枠2の嵌合部10以外の外表面をγ部として示している。
 つまり、対物レンズユニット枠2と撮像素子保持枠3とが嵌合した際に外側に位置する枠の外表面と、内側に位置する枠の外表面のうち嵌合部以外の外表面とが下記の条件式(4)を満たすように構成する。
  ρ/γ>1.5   …(4)
 但し、ρは外側に位置する枠における外表面の単位面積当たりの赤外線吸収率であり、γは内側に位置する枠における外表面のうち嵌合部以外の外表面の単位面積当たりの赤外線吸収率である。ここで、嵌合の際に内側に位置する枠における外表面のうち嵌合部以外の外表面の単位面積当たりの赤外線吸収率をγとしているが、嵌合の際に内側に位置する枠の嵌合部も含めた外表面全体が同じ赤外線吸収率γであってもよい。これは、外部より赤外線を照射する場合、嵌合の際に内側に位置する枠の嵌合部の外表面には赤外線が当たらないため、どちらであっても良いことを意味する。
 本実施形態においては、外側に位置する撮像素子保持枠3と内側に位置する対物レンズユニット枠2とを金属材料で構成している。本実施形態は、例えば、金属材料として双方にステンレスを用い、内側となる対物レンズユニット枠2の嵌合部以外の外周面にメッキ等の処理を施さずに金属材料が加工された面が露出した光沢のある金属表面とし、外側となる撮像素子保持枠3の嵌合部の外表面にクロムメッキを施す構成とすることができる。この場合、先に述べたように、内側に位置する対物レンズユニット枠2の嵌合面の外周面は、嵌合部以外の外周面と同様にメッキ等の処理を施さずに金属材料が加工された面が露出した光沢のある金属表面となる。
 内視鏡撮像ユニットの組み立て作業においては、嵌合部のみに赤外線を照射することが難しく、内側に位置する枠の嵌合部以外の外周面にも赤外線が当たってしまう場合がある。このため、内側に嵌合する枠の嵌合部以外の外表面に対しては赤外線の吸収をできる限り抑制し、外側位置する枠の外表面にのみ赤外線を効率よく吸収させることが好ましい。
 本実施形態では、内側に位置する対物レンズユニット枠2の嵌合部10以外の外表面を金属表面そのままとしているため、単位面積当たりの赤外線吸収率γ=7%とすることができる。そして、外側に位置する撮像素子保持枠3の外表面にはクロムメッキを施しているので、単位面積当たりの赤外線吸収率ρ=16%とすることができる。
 したがって、ρ/γ=2.28倍となり、上記条件式(4)を十分に満たす。この場合、嵌合部以外にも赤外線が照射されても、嵌合部以外に比して嵌合部を効率よく加熱させることができる。
 上記条件式(4)に代えて、下記条件式(5)を適用することにより、より嵌合部における赤外線吸収率を高めることができる。
  ρ/γ>2   …(5)
 本実施形態においても、外側に位置する撮像素子保持枠3を金属材料で構成し、この金属材料に対してクロムメッキを施す構成としたが、他の黒処理でもよく、たとえば、クロメート処理、アルマイト処理、ニッケルメッキなどでもよい。また、撮像素子保持枠3にステンレスを適用した例を示したが、これに限らず、銅や真鍮、アルミニウム、鉄等の金属材料を適用することもできる。
 また、本実施形態においては、外側に位置する撮像素子保持枠3の外表面にクロムメッキを施すことで単位面積当たりの赤外線吸収率を上げる例を示したが、単位面積当たりの赤外線吸収率をあげられればよく、例えば、赤外線吸収物質を塗布する構成とすることもできる。赤外線吸収物質の例は上述の通りである。
(第4の実施形態)
 以下に、本発明の第4の実施形態に係る内視鏡用撮像ユニットについて図面を参照して説明する。以下の説明において、上述した第1の実施形態に係る内視鏡用撮像ユニットと同一の構成には同符号を付し、その説明を省略する。また、本実施形態においても、第1の実施形態同様に、嵌合の際に、対物レンズユニット枠2が内側、撮像素子保持枠3が外側となる構成であることとして説明する。
 図6に示すように、嵌合の際に外側に位置する撮像素子保持枠3の外表面の表面粗さを、内側に位置する対物レンズユニット枠2の嵌合部10以外の外表面に対して粗く構成する。つまり、対物レンズユニット枠2と撮像素子保持枠3とが嵌合した際に外側に位置する枠である撮像素子保持枠3の外表面と、内側に位置する枠である対物レンズユニット枠2における嵌合部10以外の外表面とが上記した条件式(4)を満たし、かつ、下記の条件式(6)を満たすように構成する。
  Rbo>3×Rai   …(6)
 但し、Raiは内側に位置する枠における外表面のうち嵌合部以外の外表面の表面粗さの最大高さであり、Rboは外側に位置する枠における外表面の表面粗さの最大高さである。ここで、最大高さとは、表面粗さにおける高さの最大値と最小値との差を示す値(μm)である。ここで、Raiは内側に位置する枠における外表面のうち嵌合部10以外の外表面の表面粗さの最大高さとしているが、内側に位置する枠の嵌合部を含めた外表面全体が同じ表面粗さRaiであってもよい。これは、外部より赤外線を照射する場合、嵌合の際に内側に位置する枠の嵌合部の外表面には赤外線が当たらないため、どちらであっても良いことを意味する。
 図6において、表面粗さの最大高さRaiを示す対物レンズユニット枠2の嵌合部10以外の外表面をRai部として示し、表面粗さの最大高さRboを示す撮像素子保持枠3の外表面をRbo部として示している。
 例えば、外側に位置する撮像素子保持枠3における外表面の表面粗さの最大高さがRbo=25μm、内側に位置する対物レンズユニット枠2における外表面のうち嵌合部10以外の外表面の表面粗さの最大高さがRai=6.3μmである場合、上記条件式(6)を満たす。
 本実施形態では、対物レンズユニット枠2及び撮像素子保持枠3はいずれもステンレス材料からなり、少なくとも外表面に黒メッキを施したものを適用している。この場合、嵌合部において内側に位置する対物レンズユニット枠2の外表面の単位面積当たりの赤外線吸収率と、外側に位置する撮像素子保持枠3の外表面の単位面積当たりの赤外線吸収率との比は、ρ/γ=1.81倍となる。
 また、例えば、外側に位置する撮像素子保持枠3における外表面の表面粗さの最大高さがRbo=25μm、内側に位置する対物レンズユニット枠2の外表面のうち嵌合部10以外の外表面の表面粗さの最大高さがRai=3.2μmである場合、上記条件式(6)を満たし、この場合のρ/γは、2.4倍となる。
 このように、対物レンズユニット枠2及び撮像素子保持枠3が共に黒処理をされた構成においても、効率よく嵌合部、すなわち接着して固定すべき部位のみを加熱、接着剤12を硬化することができる。
 また、本実施形態において、嵌合部で内側に位置する対物レンズユニット枠2の嵌合部の外周面の表面粗さが、嵌合部以外の外周面の表面粗さRaiと同じであってもよく、異なっていてもよい。
 上述の通り、金属に対しての黒メッキは、クロムメッキ、クロメート処理、アルマイト処理、ニッケルメッキ等、金属材料との関係で黒く加工できるものを適宜選択することができる。また、対物レンズ保持枠2及び撮像素子保持枠3は、ステンレスに限らず、銅や真鍮、アルミニウム、鉄等の種々の金属材料を適用することができる。
 上述した各実施形態に係る内視鏡用撮像ユニットを、下記の条件式(7)を満足するように構成することで、高精度な位置合わせが必要な光学系においても、位置決め精度を向上させることができる。
  2.5×P×Fno<0.03   …(7)
 但し、Pは撮像素子のピッチ、Fnoは対物光学系の有効Fナンバーである。
 これは、図7に示すように、内視鏡用撮像ユニットのピントずれ許容量をΔPintoとしたとき、
  δ/D=ΔPinto/f
  ΔPinto=δ・f/D
 が成り立つので、
  δ=2.5Pとすると、
  ΔPinto=Fno×2.5×P
 が得られるためである。
 但し、Dは対物レンズの有効口径、fは焦点距離、δは像面上で許容されるボケの直径である。
 δ=2.5Pとしたのは以下の理由による。すなわち、撮像素子の一画素ごとに、対物光学系にて白黒のチャートが撮像素子に結像された場合は、ボケの基準量はδ=2Pとなる。このような基準量を用いる撮像素子としては、輝度信号を使う撮像素子が挙げられる。また、撮像素子の各画素にカラーフィルターを備える撮像素子においては、カラーフィルターから輝度信号を作る必要があり、一般的にはボケ基準量はδ=3Pレベルと考えられる。よって、すべての撮像素子に対応したボケ基準量として、その中間にあたるδ=2.5Pを適用している。
 図8に、条件式(7)を満足するような高精度な位置合わせが必要な光学系の例を適用例1~適用例15として列挙する。これらの各適用例に対して上述した本発明の実施形態を適用することで位置決め精度を向上させることができる。
2 対物レンズユニット枠
3 撮像素子保持枠
4 撮像素子
5 カバーガラス
10 嵌合部
11 嵌合部
12 接着剤
L1 レンズ
L2 レンズ
L3 レンズ
L4 レンズ
 

Claims (7)

  1.  対物レンズを保持する対物レンズユニット枠と、
     該対物レンズユニット枠に嵌合し、撮像素子を保持する撮像素子保持枠と、を備え、
     前記対物レンズユニット枠と前記撮像素子保持枠とが、これらの嵌合部に塗布された熱硬化性樹脂により接着されて固定され、
     前記対物レンズユニット枠と前記撮像素子保持枠とが嵌合した際に外側に位置する枠の外表面のうち、前記嵌合部の外表面と前記嵌合部以外の外表面とが下記の条件式を満たす内視鏡用撮像ユニット。
      α/β>2   …(1)
     但し、αは前記嵌合部の外表面の単位面積当たりの赤外線吸収率であり、βは前記嵌合部以外の外表面の単位面積当たりの赤外線吸収率である。
  2.  以下の条件式(2)を満足する請求項1記載の内視鏡用撮像ユニット。
      α/β>4   …(2)
  3.  以下の条件式(3)を満足する請求項1又は請求項2記載の内視鏡用撮像ユニット。
      Ra>3×Rb   …(3)
     但し、Raは前記外側に位置する枠の外表面のうち前記嵌合部の外表面の表面粗さの最大高さであり、Rbは前記外側に位置する枠の外表面のうち前記嵌合部以外の外表面の表面粗さの最大高さである。ここで、前記最大高さとは、前記表面粗さにおける高さの最大値と最小値との差を示す値(μm)である。
  4.  対物レンズを保持する対物レンズユニット枠と、
     該対物レンズユニット枠に嵌合し、撮像素子を保持する撮像素子保持枠と、を備え、
     前記対物レンズユニット枠と前記撮像素子保持枠とが、これらの嵌合部に塗布された熱硬化性樹脂により接着されて固定され、
     前記対物レンズユニット枠と前記撮像素子保持枠とが嵌合した際に外側に位置する枠の外表面と、内側に位置する枠の外表面のうち前記嵌合部以外の外表面とが下記の条件式を(4)満たす内視鏡用撮像ユニット。
      ρ/γ>1.5   …(4)
     但し、ρは外側に位置する枠における外表面の単位面積当たりの赤外線吸収率であり、γは内側に位置する枠における外表面のうち嵌合部以外の外表面の単位面積当たりの赤外線吸収率である。
  5.  以下の条件式(5)を満足する請求項4記載の内視鏡用撮像ユニット。
      ρ/γ>2   …(5)
  6.  以下の条件式(6)を満足する請求項4又は請求項5記載の内視鏡用撮像ユニット。
      Rbo>3×Rai   …(6)
     但し、Raiは内側に位置する枠における外表面のうち嵌合部以外の外表面の表面粗さの最大高さであり、Rboは外側に位置する枠における外表面の表面粗さの最大高さである。ここで、前記最大高さとは、前記表面粗さにおける高さの最大値と最小値との差を示す値(μm)である。
  7.  以下の条件式(7)を満足する請求項1乃至請求項6の何れか1項記載の内視鏡用撮像ユニット。
      2.5×P×Fno<0.03   …(7)
     但し、Pは撮像素子のピッチ、Fnoは対物レンズの有効Fナンバーである。
     
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