WO2015146650A1 - 架橋性ゴム組成物及びゴム架橋物の製造方法 - Google Patents

架橋性ゴム組成物及びゴム架橋物の製造方法 Download PDF

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ethylenically unsaturated
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有信 堅田
義雄 福峯
敦弘 塩野
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Definitions

  • the present invention relates to a crosslinkable rubber composition and a method for producing a crosslinked rubber product.
  • nitrile group-containing highly saturated copolymer rubber represented by hydrogenated acrylonitrile-butadiene copolymer rubber is more resistant to heat than general nitrile group-containing copolymer rubber such as acrylonitrile-butadiene copolymer rubber. Because of its excellent ozone resistance, it is widely used for various fuel oil hoses, O-rings, belts in oil, etc. for automobiles.
  • O-rings incorporated in automobile engines and the like are used in an environment where they are exposed to fuel oil such as gasoline. Therefore, they are required to have fuel oil resistance such that they do not swell when contacted with them.
  • a rubber compound that meets this demand for example, in Patent Document 1, (i) at least one hydrogenated nitrile rubber, (ii) at least one hydrogenated terpolymer rubber, (iii) at least one strong base and Polymer blends have been proposed comprising a salt comprising a Group 1 metal with a weak acid, and (iv) at least one olefin / vinyl acetate and / or olefin / acrylate rubber.
  • O-rings incorporated in automobile engines and the like used in cold regions need to have cold resistance such as rubber elasticity even in a low temperature environment, and it is an issue to achieve both cold resistance and fuel oil resistance.
  • cold resistance such as rubber elasticity even in a low temperature environment
  • fuel oil resistance is deteriorated accordingly.
  • the molecular structure of hydrogenated nitrile rubber is controlled.
  • JP 2005-29790 Japanese Published Patent Publication “JP 2005-29790” (published February 3, 2005)
  • Non-Patent Document 1 it is not industrially easy to control the molecular structure as described in Non-Patent Document 1, and there is a problem that the manufacturing cost increases. Therefore, a new crosslinkable rubber composition having excellent cold resistance and fuel oil resistance obtained by a method other than controlling the molecular structure is demanded.
  • an object of the present invention is to provide a crosslinkable rubber composition which is excellent in both fuel oil resistance and cold resistance and has a good balance between fuel oil resistance and cold resistance.
  • the present inventors have found that the ⁇ , ⁇ -ethylenically unsaturated nitrile monomer unit (a1) is less than 30% by weight, the conjugated diene monomer unit (b1) and ⁇ , ⁇ -ethylenically unsaturated dicarboxylic acid monoester monomer unit (d1), and nitrile group-containing copolymer rubber obtained by hydrogenating at least a part of the conjugated diene monomer unit (b1) [A And an ⁇ , ⁇ -ethylenically unsaturated nitrile monomer unit (a2) of 30% by weight or more, and a conjugated diene monomer unit (b2), and one of the conjugated diene monomer units (b2) According to the rubber cross-linked product obtained by cross-linking the cross-linkable rubber composition containing the nitrile group-containing copolymer rubber [B] whose part may be hydrogenated and the amine-based cross-linking
  • the crosslinkable rubber composition according to the present invention comprises ⁇ , ⁇ -ethylenically unsaturated nitrile monomer unit (a1) less than 30% by weight, conjugated diene monomer unit (b1) and ⁇ , ⁇ -ethylenic monomer.
  • the crosslinkable rubber composition according to the present invention comprises ⁇ , ⁇ -ethylenically unsaturated nitrile monomer unit (a1) less than 30% by weight, conjugated diene monomer unit (b1) and ⁇ , ⁇ -ethylenically unsaturated.
  • the nitrile group-containing copolymer rubber [A] contained in the crosslinkable rubber composition according to the present invention comprises an ⁇ , ⁇ -ethylenically unsaturated nitrile monomer unit (a1) of less than 30% by weight, a conjugated diene monomer. It has a unit (b1) and an ⁇ , ⁇ -ethylenically unsaturated dicarboxylic acid monoester monomer unit (d1), and is formed by hydrogenating at least a part of the conjugated diene monomer unit (b1). .
  • Examples of the ⁇ , ⁇ -ethylenically unsaturated nitrile monomer (ma1) that forms the ⁇ , ⁇ -ethylenically unsaturated nitrile monomer unit (a1) include ⁇ , ⁇ -ethylenically unsaturated monomers having a nitrile group.
  • the saturated compound is not limited, and examples include acrylonitrile; ⁇ -halogenoacrylonitrile such as ⁇ -chloroacrylonitrile and ⁇ -bromoacrylonitrile; ⁇ -alkylacrylonitrile such as methacrylonitrile and ethacrylonitrile; Among these, acrylonitrile and methacrylonitrile are preferable, and acrylonitrile is particularly preferable.
  • ⁇ , ⁇ -ethylenically unsaturated nitrile monomers may be used in combination.
  • the content of the ⁇ , ⁇ -ethylenically unsaturated nitrile monomer unit (a1) in the nitrile group-containing copolymer rubber [A] is the total monomer unit of the nitrile group-containing copolymer rubber [A].
  • the content is less than 30% by weight, preferably 25% by weight or less. Further, it is preferably 1% by weight or more, more preferably 10% by weight or more, and further preferably 15% by weight or more.
  • the content of the ⁇ , ⁇ -ethylenically unsaturated nitrile monomer unit (a1) is too large, the cold resistance of the resulting crosslinked product tends to decrease, and when it is too small, the fuel oil resistance tends to be inferior. .
  • conjugated diene monomer unit (b1) examples include 1,3-butadiene, isoprene, 2,3-dimethyl-1,3-butadiene, and 1,3-pentadiene. Etc. Of these, 1,3-butadiene is preferred.
  • the conjugated diene monomer unit (b1) in the nitrile group-containing copolymer rubber [A] is contained in the nitrile group-containing copolymer rubber [A] in a state of being at least partially hydrogenated. .
  • the content of the conjugated diene monomer unit (b1) is preferably 20 to 83.5% by weight in the total monomer units of the nitrile group-containing copolymer rubber [A], and 30.5 to 64.0% by weight. % Is more preferred, with 40-58.5 weight being more preferred.
  • the content ratio of the conjugated diene monomer unit (b1) is 20% by weight or more, the rubber elasticity of the obtained rubber cross-linked product is improved.
  • the said content rate is 83.5 weight% or less, the heat aging resistance of the obtained rubber crosslinked material, chemical stability, etc. improve.
  • Hydrogenation of the conjugated diene monomer unit (b1) can be performed using a conventionally known hydrogenation catalyst or the like.
  • the degree of hydrogenation is not particularly limited, but the iodine value of the nitrile group-containing copolymer rubber [A] is preferably 120 or less, more preferably 80 or less, still more preferably 25 or less, and particularly preferably 10 or less. It is better to hydrogenate. When the iodine value is 120 or less, the heat resistance and ozone resistance of the obtained rubber cross-linked product are improved.
  • the monomer that forms the ⁇ , ⁇ -ethylenically unsaturated dicarboxylic acid monoester monomer unit (d1) contained in the nitrile group-containing copolymer rubber [A] is an unesterified unsubstituted monomer.
  • Any ⁇ , ⁇ -ethylenically unsaturated dicarboxylic acid monoester monomer (md1) having one (free) carboxyl group is not particularly limited.
  • the unsubstituted carboxyl group is mainly used for crosslinking.
  • the nitrile group-containing copolymer rubber [A] has an ⁇ , ⁇ -ethylenically unsaturated dicarboxylic acid monoester monomer unit (d1), which is crosslinked by an amine-based crosslinking agent, so that the crosslinking density is high. Therefore, the resulting rubber cross-linked product can be excellent in mechanical properties such as elongation, and more excellent in compression set resistance and cold resistance.
  • the organic group bonded to the carbonyl group through the oxygen atom in the ester part of the ⁇ , ⁇ -ethylenically unsaturated dicarboxylic acid monoester monomer (md1) includes an alkyl group, a cycloalkyl group and an alkylcycloalkyl group.
  • an alkyl group is particularly preferable.
  • Such an alkyl group as an organic group bonded to a carbonyl group through an oxygen atom preferably has 1 to 12 carbon atoms, more preferably 2 to 6 carbon atoms.
  • the cycloalkyl group as an organic group bonded to the carbonyl group through an oxygen atom preferably has 5 to 12 carbon atoms, more preferably 6 to 10 carbon atoms.
  • the alkylcycloalkyl group as an organic group bonded to the carbonyl group via an oxygen atom preferably has 6 to 12 carbon atoms, more preferably 7 to 10 carbon atoms.
  • the number of carbon atoms of the organic group bonded to the carbonyl group via an oxygen atom is 1 or more for an alkyl group, 5 or more for a cycloalkyl group, and 6 or more for an alkylcycloalkyl group. Is added to improve the processing stability of the crosslinkable rubber composition. When the number of carbon atoms is 12 or less, the crosslinking rate is increased, and the mechanical properties of the resulting rubber crosslinked product are improved.
  • ⁇ , ⁇ -ethylenically unsaturated dicarboxylic acid monoester monomer (md1) include maleic acid monoalkyl esters such as monomethyl maleate, monoethyl maleate, monopropyl maleate, and mono n-butyl maleate.
  • Maleic acid monocycloalkyl esters such as monocyclopentyl maleate, monocyclohexyl maleate and monocycloheptyl maleate; monoalkyl cycloalkyl esters of maleic acid such as monomethylcyclopentyl maleate and monoethylcyclohexyl maleate; monomethyl fumarate; fumarate Monoalkyl esters of fumaric acid such as monoethyl fumarate, monopropyl fumarate, mono-n-butyl fumarate; monocyclopentyl fumarate, monocyclohexyl fumarate, monocycloheptyl fumarate, etc.
  • Monocyclic esters of malic acid monoalkyl cycloalkyl esters of fumaric acid such as monomethylcyclopentyl fumarate and monoethylcyclohexyl fumarate; Monoalkyl esters; citraconic acid monocycloalkyl esters such as citraconic acid monocyclopentyl, citraconic acid monocyclohexyl, citraconic acid monocycloheptyl, etc .; citraconic acid monomethylcyclopentyl, citraconic acid monoethylcyclohexyl, etc .; Monoalkyl itaconate such as monomethyl, monoethyl itaconate, monopropyl itaconate, mono-n-butyl itaconate Ester; itaconic acid monocyclopentyl, itaconic acid monocyclohexyl, itaconic acid monocycloheptyl, etc. itaconic acid monocycloalkyl ester; itaconic acid monomethylcycl
  • the monopropyl maleate, mono-n-butyl maleate, monopropyl fumarate, mono-n-butyl fumarate, monopropyl citraconic acid and mono-citraconic acid are preferred because the effects of the present invention become more remarkable.
  • a monoester of a dicarboxylic acid having the two carboxyl groups in the cis position (cis configuration) is more preferred, and mono-n-butyl maleate is particularly preferred.
  • the content ratio of the ⁇ , ⁇ -ethylenically unsaturated dicarboxylic acid monoester monomer unit (d1) in the nitrile group-containing copolymer rubber [A] is 4.5 to 10% by weight in the total monomer units. %, More preferably 6 to 9.5% by weight, and even more preferably 6.5 to 8.5% by weight.
  • the content of the ⁇ , ⁇ -ethylenically unsaturated dicarboxylic acid monoester monomer unit (d1) is 4.5% by weight or more, the mechanical properties and compression set resistance of the resulting rubber cross-linked product are improved. improves.
  • the content is 10% by weight or less, the scorch stability is improved when a cross-linking agent is added to form a cross-linkable rubber composition, and the fatigue resistance of the obtained rubber cross-linked product is improved. To do.
  • the nitrile group-containing copolymer rubber [A] comprises an ⁇ , ⁇ -ethylenically unsaturated nitrile monomer (ma1), a conjugated diene monomer (mb1) and an ⁇ , ⁇ -ethylenically unsaturated dicarboxylic acid monoester monomer. It may contain other monomer units copolymerizable with the monomer (md1).
  • Examples of other monomers that form monomer units include (meth) acrylic acid alkoxyalkyl ester monomers, (meth) acrylic acid alkyl ester monomers, and ⁇ , ⁇ -ethylenically unsaturated monocarboxylic acids.
  • the nitrile group-containing copolymer rubber [A] includes ⁇ , ⁇ -ethylenically unsaturated nitrile monomer unit (a1), conjugated diene monomer unit (b1), ⁇ , ⁇ -ethylenically unsaturated dicarboxylic acid.
  • a (meth) acrylic acid alkoxyalkyl ester monomer unit (c) is preferably included.
  • the nitrile group-containing copolymer rubber [A] further comprises the (meth) acrylic acid alkoxyalkyl ester monomer unit (c)
  • the cold resistance and fuel oil resistance are further improved, and the fuel oil resistance and cold resistance are improved.
  • a rubber cross-linked product having an even better balance of properties can be obtained.
  • (meth) acrylic acid alkoxyalkyl ester monomer (mc) forming the (meth) acrylic acid alkoxyalkyl ester monomer unit (c) acrylic acid or methacrylic acid and an alcohol having an alkoxyalkyl group are used. There is no particular limitation as long as it is an ester compound.
  • (meth) acrylic acid means acrylic acid and / or methacrylic acid.
  • Examples of such (meth) acrylic acid alkoxyalkyl ester monomers (mc) include methoxymethyl (meth) acrylate, methoxyethyl (meth) acrylate, ethoxymethyl (meth) acrylate, and ethoxy (meth) acrylate.
  • Examples include ethyl, methoxypropyl (meth) acrylate, methoxybutyl (meth) acrylate, and the like.
  • the alkoxyalkyl group preferably has 2 to 8 carbon atoms, more preferably 2 to 6 carbon atoms, more preferably methoxyethyl acrylate and ethoxyethyl acrylate, particularly preferably methoxyethyl acrylate, 2-methoxyethyl acrylate is particularly preferred.
  • the content ratio of the (meth) acrylic acid alkoxyalkyl ester monomer unit (c) in the nitrile group-containing copolymer rubber [A] is preferably 11 to 30% by weight, and preferably 15 to More preferred is 25% by weight, and further more preferred is 20 to 25% by weight.
  • the content of the (meth) acrylic acid alkoxyalkyl ester monomer unit (c) is 11% by weight or more, the oil resistance and cold resistance of the obtained rubber cross-linked product are further improved.
  • the content is 30% by weight or less, fatigue resistance and sliding wear resistance of the obtained rubber cross-linked product are improved.
  • Examples of (meth) acrylic acid alkyl ester monomers include methyl (meth) acrylate, ethyl (meth) acrylate, n-propyl (meth) acrylate, i-propyl (meth) acrylate, and (meth) acrylic acid. Examples thereof include n-butyl, i-butyl (meth) acrylate, and t-butyl (meth) acrylate.
  • Examples of the ⁇ , ⁇ -ethylenically unsaturated monocarboxylic acid monomer include acrylic acid, methacrylic acid, and crotonic acid.
  • Examples of the ⁇ , ⁇ -ethylenically unsaturated polyvalent carboxylic acid monomer include itaconic acid, fumaric acid, maleic acid and the like.
  • Examples of the ⁇ , ⁇ -ethylenically unsaturated polyvalent carboxylic acid anhydride monomer include maleic anhydride.
  • aromatic vinyl monomer examples include styrene, ⁇ -methylstyrene, vinyl pyridine and the like.
  • fluorine-containing vinyl monomer examples include fluoroethyl vinyl ether, fluoropropyl vinyl ether, o-trifluoromethyl styrene, vinyl pentafluorobenzoate, difluoroethylene, and tetrafluoroethylene.
  • copolymerizable anti-aging agents examples include N- (4-anilinophenyl) acrylamide, N- (4-anilinophenyl) methacrylamide, N- (4-anilinophenyl) cinnamamide, N- (4-anilino).
  • Examples include phenyl) crotonamide, N-phenyl-4- (3-vinylbenzyloxy) aniline, N-phenyl-4- (4-vinylbenzyloxy) aniline and the like.
  • the content of other monomer units other than the unsaturated dicarboxylic acid monoester monomer unit (d1) is preferably based on all monomer units constituting the nitrile group-containing copolymer rubber [A]. Is 50% by weight or less, more preferably 30% by weight or less, and still more preferably 10% by weight or less.
  • the nitrile group-containing copolymer rubber [B] contained in the crosslinkable rubber composition according to the present invention comprises an ⁇ , ⁇ -ethylenically unsaturated nitrile monomer unit (a2) of 30% by weight or more and a conjugated diene monomer.
  • a nitrile group-containing copolymer rubber having a unit (b2) and at least a part of the conjugated diene monomer unit (b2) may be hydrogenated.
  • the ⁇ , ⁇ -ethylenically unsaturated nitrile monomer (ma2) that forms the ⁇ , ⁇ -ethylenically unsaturated nitrile monomer unit (a2) includes ⁇ , ⁇ -ethylenically unsaturated nitrile monomer (ma2) Examples thereof are the same as those in ma1), and these ⁇ , ⁇ -ethylenically unsaturated nitrile monomers (ma2) may be used in combination.
  • acrylonitrile and methacrylonitrile are preferable, and acrylonitrile is particularly preferable.
  • the content ratio of the ⁇ , ⁇ -ethylenically unsaturated nitrile monomer unit (a2) in the nitrile group-containing copolymer rubber [B] is the total monomer unit of the nitrile group-containing copolymer rubber [B]. Among them, it is 30% by weight or more, preferably 35% by weight or more. Further, it is preferably 90% by weight or less, more preferably 70% by weight or less, and further preferably 50% by weight or less.
  • the content of the ⁇ , ⁇ -ethylenically unsaturated nitrile monomer unit (a2) is too small, the fuel oil resistance of the resulting cross-linked product tends to decrease, and when it is too large, the cold resistance tends to decrease. .
  • conjugated diene monomer unit (b2) examples of the conjugated diene monomer (mb2) that forms the conjugated diene monomer unit (b2) include the same as those described for the conjugated diene monomer (mb1). As the conjugated diene monomer (mb2), these plural types may be used in combination. Of these, 1,3-butadiene is preferred.
  • the content ratio of the conjugated diene monomer unit (b2) is 70% by weight or less, preferably 65% by weight or less in the total monomer units of the nitrile group-containing copolymer rubber [B]. Further, it is preferably 10% by weight or more, more preferably 20% by weight or more, and further preferably 30% by weight or more. If the content of the conjugated diene monomer unit (b2) is too small, the rubber elasticity of the rubber crosslinked product tends to be inferior or cold resistance tends to be lowered. When the content is 70% by weight or less, the resulting rubber cross-linked product has good oil resistance, heat aging resistance, chemical stability, and the like.
  • the nitrile group-containing copolymer rubber [B] is preferably one in which at least a part of the conjugated diene monomer unit (b2) in the nitrile group-containing copolymer rubber [B] is hydrogenated.
  • the iodine value of the nitrile group-containing copolymer rubber [B] is preferably 120 or less, more preferably 80 or less, still more preferably 25 or less, and particularly preferably 10 or less. When the iodine value is 120 or less, the heat resistance and ozone resistance of the obtained rubber cross-linked product are improved.
  • the nitrile group-containing copolymer rubber [B] is a unit of other monomer copolymerizable with the ⁇ , ⁇ -ethylenically unsaturated nitrile monomer (ma2) and the conjugated diene monomer (mb2). May be contained.
  • Examples of other monomers that form monomer units include ⁇ , ⁇ -ethylenically unsaturated dicarboxylic acid monoester monomer (md2), (meth) acrylic acid alkoxyalkyl ester monomer (mc), and the like.
  • Examples thereof include saturated polyvalent carboxylic acid anhydride monomers, aromatic vinyl monomers, fluorine-containing vinyl monomers, and copolymerizable anti-aging agents.
  • nitrile group-containing copolymer rubber [B] is co-crosslinked with the nitrile group-containing copolymer rubber [A], and from the viewpoint of further improving the mechanical properties and compression set resistance of the crosslinked rubber, ⁇ , ⁇ -It preferably contains an ethylenically unsaturated dicarboxylic acid monoester monomer unit (d2).
  • the content of the ⁇ , ⁇ -ethylenically unsaturated dicarboxylic acid monoester monomer unit (d2) is 4.5 to 10% by weight in the total monomer units of the nitrile group-containing copolymer rubber [B]. Preferably, it is 6 to 9.5% by weight, more preferably 6.5 to 8.5% by weight.
  • the content of the ⁇ , ⁇ -ethylenically unsaturated dicarboxylic acid monoester monomer unit (d2) is 4.5% by weight or more, the mechanical properties and compression set resistance of the resulting rubber cross-linked product are improved. improves.
  • the content is 10% by weight or less, the scorch stability is improved when a cross-linking agent is added to form a cross-linkable rubber composition, and the fatigue resistance of the obtained rubber cross-linked product is improved. To do.
  • the ⁇ , ⁇ -ethylenically unsaturated dicarboxylic acid monoester monomer unit (md2) forming the ⁇ , ⁇ -ethylenically unsaturated dicarboxylic acid monoester monomer unit (d2) includes ⁇ , ⁇ -ethylenically unsaturated monomers. Examples thereof are the same as those described for the saturated dicarboxylic acid monoester monomer (md1), and these ⁇ , ⁇ -ethylenically unsaturated dicarboxylic acid monoester monomers (md2) may be used in combination. Good.
  • monoesters of dicarboxylic acids having a carboxyl group at each of two carbon atoms forming an ⁇ , ⁇ -ethylenically unsaturated bond such as butyl; and the like, such as mono-n-butyl maleate and monopropyl citraconic acid.
  • a monoester of a dicarboxylic acid having two carboxyl groups in the cis position (cis configuration) is more preferred, and mono-n-butyl maleate is particularly preferred.
  • the content of the monomer units is preferably 50% by weight or less, more preferably 30% by weight or less, and still more preferably, based on all monomer units constituting the nitrile group-containing copolymer rubber [B]. 10% by weight or less.
  • the polymer Mooney viscosity (ML 1 + 4 , 100 ° C.) is preferably 15 to 200, more preferably 15 to 150, more preferably 15 to 100.
  • the polymer Mooney viscosity is 15 or more, the resulting rubber cross-linked product has good mechanical properties.
  • the polymer Mooney viscosity is 200 or less, the processability is improved when a crosslinking agent is added to form a crosslinkable rubber composition.
  • the method for producing the nitrile group-containing copolymer rubbers [A] and [B] contained in the crosslinkable rubber composition according to the present invention is not particularly limited, but the above-mentioned monomers are copolymerized by emulsion polymerization using an emulsifier. After polymerization, if necessary, unreacted monomers are removed to prepare a latex of a nitrile group-containing copolymer rubber, which is hydrogenated as necessary, and then solidified and dried to obtain a desired solid state. Rubber can be obtained. In emulsion polymerization, commonly used polymerization auxiliary materials such as emulsifiers, polymerization initiators, molecular weight regulators and the like can be used.
  • Nonionic emulsifiers such as polyoxyethylene alkyl ether, polyoxyethylene alkyl phenol ether, polyoxyethylene alkyl ester, polyoxyethylene sorbitan alkyl ester; Myristic acid, palmitic acid, oleic acid And anionic emulsifiers such as salts of fatty acids such as linolenic acid, alkylbenzene sulfonates such as sodium dodecylbenzene sulfonate, higher alcohol sulfates and alkyl sulfosuccinates; sulfoesters of ⁇ , ⁇ -unsaturated carboxylic acids, ⁇ , and copolymerizable emulsifiers such as sulfate esters of ⁇ -unsaturated carboxylic acids and sulfoalkylaryl ethers.
  • the amount of the emulsifier used is preferably 0.1 to 10
  • the polymerization initiator is not particularly limited as long as it is a radical initiator, but inorganic peroxides such as potassium persulfate, sodium persulfate, ammonium persulfate, potassium perphosphate, hydrogen peroxide; t-butyl peroxide, cumene Hydroperoxide, p-menthane hydroperoxide, di-t-butyl peroxide, t-butylcumyl peroxide, acetyl peroxide, isobutyryl peroxide, octanoyl peroxide, dibenzoyl peroxide, 3, 5, 5 Organic peroxides such as trimethylhexanoyl peroxide and t-butylperoxyisobutyrate; azobisisobutyronitrile, azobis-2,4-dimethylvaleronitrile, azobiscyclohexanecarbonitrile, methyl azobisisobutyrate, etc. Azo Compounds; and the like
  • inorganic or organic peroxides are preferable.
  • a peroxide used as the polymerization initiator, it can be used as a redox polymerization initiator in combination with a reducing agent such as sodium bisulfite or ferrous sulfate.
  • the amount of the polymerization initiator used is preferably 0.01 to 2 parts by weight with respect to 100 parts by weight of all monomers used for polymerization.
  • the molecular weight modifier is not particularly limited.
  • mercaptans such as t-dodecyl mercaptan, n-dodecyl mercaptan, octyl mercaptan; halogenated hydrocarbons such as carbon tetrachloride, methylene chloride, methylene bromide; ⁇ -methyl Styrene dimers; sulfur-containing compounds such as tetraethylthiuram disulfide, dipentamethylene thiuram disulfide, diisopropylxanthogen disulfide and the like. These can be used alone or in combination of two or more.
  • the amount of the molecular weight modifier used is preferably 0.1 to 0.8 parts by weight with respect to 100 parts by weight of the total monomers used for polymerization.
  • water can be used as a medium for emulsion polymerization.
  • the amount of water is preferably 80 to 500 parts by weight with respect to 100 parts by weight of all monomers to be subjected to polymerization.
  • polymerization auxiliary materials such as a stabilizer, a dispersant, a pH adjuster, an oxygen scavenger, and a particle size adjuster can be used as necessary. In using these, neither the kind nor the usage-amount is specifically limited.
  • a nitrile group-containing copolymer rubber [A] can be produced by selectively hydrogenating the double bond of the conjugated diene monomer unit (b1) to the obtained copolymer.
  • a nitrile group-containing copolymer rubber [B] in which at least a part of the conjugated diene monomer unit (b2) in the nitrile group-containing copolymer rubber [B] is hydrogenated, A nitrile group-containing copolymer rubber [B] can be produced by selectively hydrogenating the double bond of the conjugated diene monomer unit (b2).
  • the type and amount of the hydrogenation catalyst used for hydrogenation, the hydrogenation temperature, etc. may be determined according to known methods.
  • the hydrogenation method can be performed in a latex state or in a state where a solid rubber obtained by coagulating and drying the latex is dissolved in an organic solvent.
  • the latex after the hydrogenation reaction can be coagulated and dried to obtain a desired solid rubber.
  • the organic solvent is removed from the solution after the hydrogenation reaction by steam stripping or the like, and then dried as desired to obtain a desired solid rubber.
  • the mixing ratio (weight ratio) ([A] / [B]) of the nitrile group-containing copolymer rubber [A] and [B] is 20/80 to 80/20. Is preferred, 25/75 to 75/25 is more preferred, and 40/60 to 60/40 is even more preferred.
  • the crosslinkable rubber composition according to the present invention includes an amine-based crosslinking agent. Thereby, compression set resistance is improved, and excellent cold resistance can be imparted to the resulting rubber cross-linked product.
  • a specific example of the amine-based crosslinking agent is not particularly limited as long as it is a compound having two or more amino groups or a compound having two or more amino groups at the time of crosslinking. More specifically, a compound in which a plurality of hydrogen atoms of an aliphatic hydrocarbon or aromatic hydrocarbon are substituted with an amino group or a hydrazide structure (a structure represented by —CONHNH 2 , CO represents a carbonyl group). In addition, those which are in the form of the compound upon crosslinking are preferred.
  • aliphatic polyvalent amines such as hexamethylene diamine, hexamethylene diamine carbamate, tetramethylene pentamine, hexamethylene diamine cinnamaldehyde adduct, hexamethylene diamine dibenzoate salt; 2,2-bis ⁇ 4- Aromatic polyamines such as (4-aminophenoxy) phenyl ⁇ propane, 4,4′-methylenedianiline, m-phenylenediamine, p-phenylenediamine, 4,4′-methylenebis (o-chloroaniline); And compounds having two or more hydrazide structures such as isophthalic acid dihydrazide, adipic acid dihydrazide, and sebacic acid dihydrazide. Among these, aliphatic polyvalent amines are preferable, and hexamethylenediamine carbamate is particularly preferable.
  • the compounding amount of the amine-based crosslinking agent in the crosslinkable rubber composition according to the present invention is 0.1 to 20 weights with respect to 100 parts by weight of the total amount of the nitrile group-containing copolymer rubbers [A] and [B]. Parts, preferably 0.2 to 15 parts by weight, more preferably 0.5 to 10 parts by weight, particularly preferably 1 to 5 parts by weight, and most preferably 1.5 to 4 parts by weight.
  • the blending amount is 0.1 parts by weight or more, the mechanical properties and compression set resistance of the obtained rubber cross-linked product are further improved.
  • the said compounding quantity is 20 weight part or less, the fatigue resistance of the rubber crosslinked material obtained becomes favorable.
  • the crosslinkable rubber composition according to the present invention preferably further contains a basic crosslink accelerator in addition to the nitrile group-containing copolymer rubber [A], [B] and an amine-based crosslinker.
  • a basic crosslinking accelerator By further containing a basic crosslinking accelerator, the effect of the present invention becomes more remarkable.
  • Nonene-5 hereinafter sometimes abbreviated as “DBN”), 1-methylimidazole, 1-ethylimidazole, 1-phenylimidazole, 1-benzylimidazole, 1,2-dimethylimidazole, 1-ethyl-2-methylimidazole 1-methoxyethylimidazole, 1-phenyl-2-methylimidazole, 1-benzyl-2-methylimidazole, 1-methyl-2-phenylimidazole, 1-methyl-2-benzylimidazole, 1,4-dimethylimidazole, 1,5-dimethylimidazole, 1,2,4-trimethylimidazole, 1,4-dimethyl -2-ethylimidazole, 1-methyl-2-methoxyimidazole
  • guanidine-based basic crosslinking accelerators and basic crosslinking accelerators having a cyclic amidine structure are preferred, and 1,3-di-ortho-tolylguanidine, 1,8-diazabicyclo [5,4,0] undecene. -7 and 1,5-diazabicyclo [4,3,0] nonene-5 are more preferred, and 1,8-diazabicyclo [5,4,0] undecene-7 is particularly preferred.
  • the basic crosslinking accelerator having the cyclic amidine structure may form a salt with an organic carboxylic acid, an alkyl phosphoric acid or the like.
  • the blending amount of the basic crosslinking accelerator in the crosslinkable rubber composition according to the present invention is preferably 0.1 with respect to 100 parts by weight of the total amount of the nitrile group-containing copolymer rubbers [A] and [B]. -20 parts by weight, more preferably 0.5-10 parts by weight, still more preferably 1-5 parts by weight.
  • the blending amount of the basic crosslinking accelerator is 0.1 parts by weight or more, the crosslinking rate of the crosslinkable rubber composition becomes sufficiently high, and the crosslinking density becomes good.
  • the blending amount is 20 parts by weight or less, the crosslinking rate of the crosslinkable rubber composition is prevented from becoming too fast, and as a result, scorch can be suppressed. Moreover, storage stability becomes favorable.
  • the crosslinking rubber composition according to the present invention is used in the rubber field.
  • Formulations that may be used may be included.
  • Such compounding agents include, for example, reinforcing fillers such as carbon black and silica, non-reinforcing fillers such as calcium carbonate and clay, crosslinking accelerators other than basic crosslinking accelerators, crosslinking assistants, crosslinking delays Agents, anti-aging agents, antioxidants, light stabilizers, scorch inhibitors such as primary amines, plasticizers, processing aids, lubricants, adhesives, lubricants, flame retardants, antifungal agents, acid acceptors, antistatic agents Agents, pigments and the like can be blended.
  • the compounding amount of these compounding agents is not particularly limited as long as the object and the effect of the present invention are not impaired, and an amount corresponding to the compounding purpose can be compounded.
  • the blending amount in the crosslinkable rubber composition is the total amount of the nitrile group-containing copolymer rubber [A] and [B].
  • the amount is preferably 30 parts by weight or less, more preferably 20 parts by weight or less, and still more preferably 10 parts by weight or less with respect to 100 parts by weight.
  • the crosslinkable rubber composition according to the present invention is prepared by mixing the components described so far, preferably in a non-aqueous system.
  • the method for preparing the crosslinkable rubber composition according to the present invention is not limited.
  • components other than the crosslinking agent and the heat-labile crosslinking aid are mixed in a kneader such as a Banbury mixer, an intermixer, or a kneader. After primary kneading, it can be prepared by transferring to a roll kneader or the like and adding a cross-linking agent, a heat unstable cross-linking aid, etc., and secondary kneading.
  • the compound Mooney viscosity [ML 1 + 4 , 100 ° C.] can be suitably adjusted to 15 to 200, more preferably 20 to 175, More preferably, it is 25 to 150.
  • the crosslinkable rubber composition according to the present invention having such a compound Mooney viscosity is excellent in processability.
  • the rubber cross-linked product according to the present invention comprises ⁇ , ⁇ -ethylenically unsaturated nitrile monomer unit (a1) less than 30% by weight, conjugated diene monomer unit (b1) and ⁇ , ⁇ -ethylenically unsaturated dicarboxylic acid.
  • the unsaturated nitrile monomer unit (a2) has 30% by weight or more and the conjugated diene monomer unit (b2), and at least a part of the conjugated diene monomer unit (b2) is hydrogenated. It contains a good nitrile group-containing copolymer rubber [B] and is crosslinked with an amine-based crosslinking agent.
  • the rubber cross-linked product according to the present invention is suitably obtained by the cross-linkable rubber composition according to the present invention. Therefore, both fuel oil resistance and cold resistance are excellent. Further, the ⁇ , ⁇ -ethylenically unsaturated nitrile monomer unit (a1) is less than 30% by weight, the conjugated diene monomer unit (b1) and the ⁇ , ⁇ -ethylenically unsaturated dicarboxylic acid monoester monomer unit ( and a nitrile group-containing copolymer rubber [A] having at least a part of the conjugated diene monomer unit (b1), and an ⁇ , ⁇ -ethylenically unsaturated nitrile monomer unit.
  • A2 Nitrile group-containing copolymer having 30% by weight or more and a conjugated diene monomer unit (b2), wherein at least a part of the conjugated diene monomer unit (b2) may be hydrogenated
  • a method for producing a rubber cross-linked product in which rubber [B] and an amine cross-linking agent are mixed and then cross-linked is also within the scope of the present invention.
  • More specific production examples of the rubber cross-linked product according to the present invention are as follows. That is, by using the crosslinkable rubber composition according to the present invention, for example, molding is performed from a molding machine corresponding to a desired shape, the crosslinking reaction is performed by heating, and the shape is fixed as a crosslinked product. be able to.
  • the molding machine include an extruder, an injection molding machine, a compressor, and a roll.
  • crosslinking may be performed after molding in advance or may be performed simultaneously with molding.
  • the molding temperature is preferably 10 to 200 ° C, more preferably 25 to 120 ° C.
  • the crosslinking temperature is preferably from 100 to 200 ° C, more preferably from 130 to 190 ° C.
  • the crosslinking time is preferably 1 minute to 24 hours, more preferably 2 minutes to 6 hours.
  • a heating method a general method used for crosslinking of rubber such as press heating, steam heating, oven heating, hot air heating, etc. may be appropriately selected.
  • the rubber cross-linked product according to the present invention thus obtained is excellent in both fuel oil resistance and cold resistance, and is excellent in the balance between fuel oil resistance and cold resistance. Furthermore, the rubber cross-linked product according to the present invention has good normal state properties and is particularly excellent in compression set resistance.
  • the rubber cross-linked product according to the present invention includes O-rings, packings, diaphragms, oil seals, shaft seals, bearing seals, well head seals, pneumatic equipment seals, air conditioner cooling devices and air conditioner refrigerators.
  • Various seal materials such as seals for valves, valve seats, BOPs (Blow Out Preventar), platters, etc .; at the connection between the intake manifold and cylinder head Intake manifold installed Cylinder gasket, cylinder head gasket attached to the connecting part of the cylinder block and cylinder head, rocker cover gasket attached to the connecting part of the rocker cover and cylinder head, oil pan and cylinder block or transmission case
  • Various gaskets such as an oil pan gasket to be mounted, a gasket for a fuel cell separator mounted between a pair of housings sandwiching a unit cell having a positive electrode, an electrolyte plate and a negative electrode, and a top cover gasket for a hard disk drive;
  • Various rolls such as printing rolls, steelmaking rolls, papermaking rolls, industrial
  • the rubber cross-linked product according to the present invention can be suitably used as a belt, a hose or a sealing material, and is particularly suitable as a sealing material, and among the sealing materials, is suitable as an O-ring.
  • composition of nitrile group-containing copolymer rubber The content ratio of each monomer unit constituting the nitrile group-containing copolymer rubber was determined by 1 H-NMR analysis and 13 C-NMR analysis.
  • the 1,3-butadiene unit shown in Table 1 includes a structural unit obtained by hydrogenating a carbon-carbon double bond in the 1,3-butadiene unit.
  • Mooney viscosity (polymer Mooney)
  • JIS K 6300-1 unit: [ML 1 + 4 , 100 ° C.]
  • the latex and palladium catalyst (with 1 wt% palladium acetate / acetone solution and ion exchange water equal in weight to the dry weight of rubber contained in the latex) are added to the autoclave so that the palladium content becomes 1,000 ppm.
  • the mixed solution was added and a hydrogenation reaction was performed at a hydrogen pressure of 3 MPa and a temperature of 50 ° C. for 6 hours to obtain a latex of a nitrile group-containing copolymer rubber.
  • nitrile group-containing copolymer rubber [A] was obtained.
  • the resulting nitrile group-containing copolymer rubber [A] had an iodine value of 7, and a polymer Mooney viscosity [ML 1 + 4 , 100 ° C.] of 50.
  • Table 1 shows the content ratio of each monomer unit constituting the obtained nitrile group-containing copolymer rubber [A].
  • Table 1 shows the content ratio, iodine value and polymer Mooney viscosity of each monomer unit constituting the obtained nitrile group-containing copolymer rubber.
  • Example 1 Preparation method and evaluation result of rubber blend sample of [A] and [B1]] According to the compounding amount of Table 2, a crosslinkable rubber composition was prepared using a Banbury mixer and then a roll kneader. First, using a Banbury mixer, the nitrile group-containing copolymer rubber [A] obtained in Synthesis Example 1 and [B1] obtained in Synthesis Example 2 were combined with FEF carbon (trade name “Seast SO”, Tokai Carbon.
  • trimellitic acid tri-2-ethylhexyl (trade name “ADK Cizer C-8”, manufactured by ADEKA, plasticizer), 4,4′-di- ( ⁇ , ⁇ -dimethylbenzyl) diphenylamine (Trade name “NOCRACK CD”, manufactured by Ouchi Shinsei Chemical Co., Ltd., anti-aging agent), stearic acid, and polyoxyethylene stearyl ether phosphate (trade name “phosphanol RL-210”, manufactured by Toho Chemical Co., Ltd., processing aid Agent) was added and kneaded.
  • the kneaded product was transferred to a roll kneader, and further hexamethylenediamine carbamate (trade name “Diak # 1”, manufactured by DuPont Dow Elastomer Co., Ltd., polyamine-based cross-linking agent) and 1,3-di-ortho -Tolylguanidine (trade name “Noxeller DT”, manufactured by Ouchi Shinsei Chemical Co., Ltd., crosslinking accelerator) was added and kneaded to obtain a crosslinkable rubber composition.
  • hexamethylenediamine carbamate trade name “Diak # 1”, manufactured by DuPont Dow Elastomer Co., Ltd., polyamine-based cross-linking agent
  • 1,3-di-ortho -Tolylguanidine trade name “Noxeller DT”, manufactured by Ouchi Shinsei Chemical Co., Ltd., crosslinking accelerator
  • the crosslinkable rubber composition was put into a mold having a length of 15 cm, a width of 15 cm, and a depth of 0.2 cm, and press-molded at 170 ° C. for 20 minutes while being pressed at a press pressure of 10 MPa to obtain a sheet-like cross-linked product. .
  • the obtained cross-linked product was transferred to a gear oven and subjected to secondary cross-linking at 170 ° C. for 4 hours.
  • Example 2 Preparation method and evaluation result of rubber blend sample of [A] and [B2]] A crosslinked rubber product was obtained in the same manner as in Example 1 except that [B2] was used instead of [B1]. The formulation and evaluation results are shown in Table 2.
  • 1 to 3 show ⁇ V and TR10 plotted on the X-axis and Y-axis, respectively, using the values in Table 2.
  • 1 to 3 are diagrams showing measurement results of cold resistance and fuel oil resistance in Examples and Comparative Examples of the present invention.
  • FIG. 1 shows that the blends of Examples 1-1 to 1-3 are approaching the lower left from the plots of the non-blend rubbers of Comparative Examples 2 and 3. From this, it was shown that both fuel oil resistance and cold resistance were improved by blending.
  • the present invention can be used for various rubber products.

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Abstract

 耐燃料油性と耐寒性とが共に優れるゴム架橋物を提供する。本発明の架橋性ゴム組成物は、α,β-エチレン性不飽和ニトリル単量体単位(a1)30重量%未満、共役ジエン単量体単位(b1)及びα,β-エチレン性不飽和ジカルボン酸モノエステル単量体単位(d1)を有し、前記共役ジエン単量体単位(b1)の少なくとも一部を水素化してなるニトリル基含有共重合体ゴム[A]と、α,β-エチレン性不飽和ニトリル単量体単位(a2)30重量%以上、及び共役ジエン単量体単位(b2)を有し、前記共役ジエン単量体単位(b2)の少なくとも一部が水素化されていてもよいニトリル基含有共重合体ゴム[B]と、アミン系架橋剤とを含有する。

Description

架橋性ゴム組成物及びゴム架橋物の製造方法
 本発明は架橋性ゴム組成物及びゴム架橋物の製造方法に関する。
 一般に、水素化アクリロニトリル-ブタジエン共重合体ゴムに代表されるニトリル基含有高飽和共重合体ゴムは、アクリロニトリル-ブタジエン共重合体ゴムなどの一般的なニトリル基含有共重合ゴムに比べて、耐熱性、耐オゾン性などに優れているため、自動車用の各種燃料油ホース、O-リング、油中ベルト等に多く使用されている。
 自動車用エンジンなどに組み込まれるO-リングでは、ガソリンなどの燃料油にさらされる環境下で使用されるため、これに接触しても膨潤しないといった耐燃料油性を持つことが要求されている。この要求に応えるゴムコンパウンドとして、例えば特許文献1では、(i)少なくとも1種の水素化ニトリルゴム、(ii)少なくとも1種の水素化ターポリマーゴム、(iii)少なくとも1種の、強塩基と弱酸との第1族金属を含む塩、及び(iv)少なくとも1種のオレフィン/酢酸ビニル及び/又はオレフィン/アクリレートゴム、を含むポリマーブレンドが提案されている。
 さらに、寒冷地で使用される自動車用エンジンなどに組み込まれるO-リングにおいては、低温度環境下においてもゴム弾性を有するといった耐寒性も必要であり、耐寒性と耐燃料油性の両立が課題として挙げられている。耐寒性を向上させる目的で、ニトリル基含有高飽和共重合体ゴムのニトリル含有量を減らすと、その分、耐燃料油性は悪化してしまうことが、一般に知られている。これらの物性を同時に向上させる手法として、例えば、非特許文献1に記載されているように、水素化ニトリルゴムの分子構造を制御することが挙げられる。
日本国公開特許公報「特開2005-29790号公報」(2005年2月3日公開)
日本ゴム協会誌 75巻 32頁~36頁 (2002)
 しかしながら、非特許文献1に記載のように分子構造を制御することは、工業的に容易ではなく、製造コストが上昇してしまうという問題がある。そこで、分子構造を制御すること以外の方法で得られる、耐寒性及び耐燃料油性に優れた新たな架橋性ゴム組成物が求められている。
 そこで、本発明は、耐燃料油性及び耐寒性が共に優れており、耐燃料油性及び耐寒性のバランスに優れている架橋性ゴム組成物を提供することを目的とする。
 本発明者らは、上記の課題を解決すべく鋭意研究した結果、α,β-エチレン性不飽和ニトリル単量体単位(a1)30重量%未満、共役ジエン単量体単位(b1)及びα,β-エチレン性不飽和ジカルボン酸モノエステル単量体単位(d1)を有し、前記共役ジエン単量体単位(b1)の少なくとも一部を水素化してなるニトリル基含有共重合体ゴム[A]と、α,β-エチレン性不飽和ニトリル単量体単位(a2)30重量%以上、及び共役ジエン単量体単位(b2)を有し、前記共役ジエン単量体単位(b2)の一部が水素化されていてもよいニトリル基含有共重合体ゴム[B]と、アミン系架橋剤とを含有する架橋性ゴム組成物を架橋してなるゴム架橋物によれば、上記の課題を達成できることを見出し、本発明を完成させるに至った。
 すなわち、本発明に係る架橋性ゴム組成物は、α,β-エチレン性不飽和ニトリル単量体単位(a1)30重量%未満、共役ジエン単量体単位(b1)及びα,β-エチレン性不飽和ジカルボン酸モノエステル単量体単位(d1)を有し、前記共役ジエン単量体単位(b1)の少なくとも一部を水素化してなるニトリル基含有共重合体ゴム[A]と、
 α,β-エチレン性不飽和ニトリル単量体単位(a2)30重量%以上、及び共役ジエン単量体単位(b2)を有し、前記共役ジエン単量体単位(b2)の少なくとも一部が水素化されていてもよいニトリル基含有共重合体ゴム[B]と、アミン系架橋剤とを含有する。
 本発明によれば、耐燃料油性及び耐寒性が共に優れ、耐燃料油性及び耐寒性のバランスに優れているゴム架橋物を得ることができる。
本発明の実施例における耐燃料油性及び耐寒性を測定した結果を示す図である。 本発明の実施例における耐燃料油性及び耐寒性を測定した結果を示す図である。 本発明の比較例における耐燃料油性及び耐寒性を測定した結果を示す図である。
 <架橋性ゴム組成物>
 本発明に係る架橋性ゴム組成物は、α,β-エチレン性不飽和ニトリル単量体単位(a1)30重量%未満、共役ジエン単量体単位(b1)及びα,β-エチレン性不飽和ジカルボン酸モノエステル単量体単位(d1)を有し、前記共役ジエン単量体単位(b1)の少なくとも一部を水素化してなるニトリル基含有共重合体ゴム[A]と、α,β-エチレン性不飽和ニトリル単量体単位(a2)30重量%以上、及び共役ジエン単量体単位(b2)を有し、前記共役ジエン単量体単位(b2)の少なくとも一部が水素化されていてもよいニトリル基含有共重合体ゴム[B]と、アミン系架橋剤とを含有している。本発明に係る架橋性ゴム組成物を用いることにより、耐燃料油性及び耐寒性が共に優れており、耐燃料油性及び耐寒性のバランスに優れたゴム架橋物を得ることができる。
 〔ニトリル基含有共重合体ゴム[A]〕
 本発明に係る架橋性ゴム組成物に含まれるニトリル基含有共重合体ゴム[A]は、α,β-エチレン性不飽和ニトリル単量体単位(a1)30重量%未満、共役ジエン単量体単位(b1)及びα,β-エチレン性不飽和ジカルボン酸モノエステル単量体単位(d1)を有し、前記共役ジエン単量体単位(b1)の少なくとも一部を水素化してなるものである。
 (α,β-エチレン性不飽和ニトリル単量体単位(a1))
 α,β-エチレン性不飽和ニトリル単量体単位(a1)を形成するα,β-エチレン性不飽和ニトリル単量体(ma1)としては、例えば、ニトリル基を有するα,β-エチレン性不飽和化合物であれば限定されず、アクリロニトリル;α-クロロアクリロニトリル、α-ブロモアクリロニトリルなどのα-ハロゲノアクリロニトリル;メタクリロニトリル、エタクリロニトリルなどのα-アルキルアクリロニトリル;等が挙げられる。これらのなかでも、アクリロニトリル及びメタクリロニトリルが好ましく、アクリロニトリルが特に好ましい。α,β-エチレン性不飽和ニトリル単量体として、これらの複数種を併用してもよい。
 ニトリル基含有共重合体ゴム[A]中における、α,β-エチレン性不飽和ニトリル単量体単位(a1)の含有量は、ニトリル基含有共重合体ゴム[A]の全単量体単位中、30重量%未満であり、好ましくは25重量%以下である。また、1重量%以上であることが好ましく、10重量%以上であることがより好ましく、15重量%以上であることがさらに好ましい。α,β-エチレン性不飽和ニトリル単量体単位(a1)の含有量が多すぎると、得られる架橋物の耐寒性が低下する傾向にあり、少なすぎると、耐燃料油性に劣る傾向にある。
 (共役ジエン単量体単位(b1))
 共役ジエン単量体単位(b1)を形成する共役ジエン単量体(mb1)としては、例えば、1,3-ブタジエン、イソプレン、2,3-ジメチル-1,3-ブタジエン、1,3-ペンタジエンなどが挙げられる。これらのなかでも、1,3-ブタジエンが好ましい。
 ニトリル基含有共重合体ゴム[A]中における、共役ジエン単量体単位(b1)は、ニトリル基含有共重合体ゴム[A]中において、少なくとも一部が水素化された状態で含有される。共役ジエン単量体単位(b1)の含有割合は、ニトリル基含有共重合体ゴム[A]の全単量体単位中、20~83.5重量%が好ましく、30.5~64.0重量%がより好まく、40~58.5重量がさらに好ましい。共役ジエン単量体単位(b1)の含有割合が20重量%以上であることにより、得られるゴム架橋物のゴム弾性が向上する。一方、当該含有割合が83.5重量%以下であることにより、得られるゴム架橋物の耐熱老化性、耐化学的安定性などが向上する。
 共役ジエン単量体単位(b1)の水素化は、従来公知の水素化触媒等を用いて行ない得る。
 水素化の程度は特に限定されないが、ニトリル基含有共重合体ゴム[A]のヨウ素価が、好ましくは120以下、より好ましくは80以下、さらに好ましくは25以下、特に好ましくは10以下となるように水素化させるとよい。ヨウ素価が120以下であることにより、得られるゴム架橋物の耐熱性及び耐オゾン性が向上する。
 (α,β-エチレン性不飽和ジカルボン酸モノエステル単量体単位(d1))
 ニトリル基含有共重合体ゴム[A]に含まれる、α,β-エチレン性不飽和ジカルボン酸モノエステル単量体単位(d1)を形成する単量体としては、エステル化されていない無置換の(フリーの)カルボキシル基を1個有する、α,β-エチレン性不飽和ジカルボン酸モノエステル単量体(md1)であれば特に限定されない。
 無置換のカルボキシル基は、主として架橋のために用いられる。ニトリル基含有共重合体ゴム[A]が、α,β-エチレン性不飽和ジカルボン酸モノエステル単量体単位(d1)を有し、これがアミン系架橋剤によって架橋することにより、架橋密度が高くなるため、得られるゴム架橋物を伸び等の機械的特性に優れ、しかも、耐圧縮永久ひずみ性及び耐寒性により一層優れるものとすることができる。
 α,β-エチレン性不飽和ジカルボン酸モノエステル単量体(md1)のエステル部の、酸素原子を介してカルボニル基と結合する有機基としては、アルキル基、シクロアルキル基及びアルキルシクロアルキル基が好ましく、アルキル基が特に好ましい。このような酸素原子を介してカルボニル基と結合する有機基としてのアルキル基は、炭素数が1~12のものが好ましく、より好ましくは2~6である。また、酸素原子を介してカルボニル基と結合する有機基としてのシクロアルキル基は、炭素数が5~12のものが好ましく、より好ましくは6~10である。さらに、酸素原子を介してカルボニル基と結合する有機基としてのアルキルシクロアルキル基は、炭素数が6~12のものが好ましく、より好ましくは7~10である。酸素原子を介してカルボニル基と結合する有機基の炭素数が、アルキル基であれば1以上、シクロアルキル基であれば5以上、アルキルシクロアルキル基であれば6以上であることにより、架橋剤を添加し、架橋性ゴム組成物とした場合における加工安定性が向上する。炭素数が12以下であることにより、架橋速度が速くなり、得られるゴム架橋物の機械的特性が向上する。
 α,β-エチレン性不飽和ジカルボン酸モノエステル単量体(md1)の具体例としては、マレイン酸モノメチル、マレイン酸モノエチル、マレイン酸モノプロピル、マレイン酸モノn-ブチル等のマレイン酸モノアルキルエステル;マレイン酸モノシクロペンチル、マレイン酸モノシクロヘキシル、マレイン酸モノシクロヘプチル等のマレイン酸モノシクロアルキルエステル;マレイン酸モノメチルシクロペンチル、マレイン酸モノエチルシクロヘキシル等のマレイン酸モノアルキルシクロアルキルエステル;フマル酸モノメチル、フマル酸モノエチル、フマル酸モノプロピル、フマル酸モノn-ブチル等のフマル酸モノアルキルエステル;フマル酸モノシクロペンチル、フマル酸モノシクロヘキシル、フマル酸モノシクロヘプチル等のフマル酸モノシクロアルキルエステル;フマル酸モノメチルシクロペンチル、フマル酸モノエチルシクロヘキシル等のフマル酸モノアルキルシクロアルキルエステル;シトラコン酸モノメチル、シトラコン酸モノエチル、シトラコン酸モノプロピル、シトラコン酸モノn-ブチル等のシトラコン酸モノアルキルエステル;シトラコン酸モノシクロペンチル、シトラコン酸モノシクロヘキシル、シトラコン酸モノシクロヘプチル等のシトラコン酸モノシクロアルキルエステル;シトラコン酸モノメチルシクロペンチル、シトラコン酸モノエチルシクロヘキシル等のシトラコン酸モノアルキルシクロアルキルエステル;イタコン酸モノメチル、イタコン酸モノエチル、イタコン酸モノプロピル、イタコン酸モノn-ブチル等のイタコン酸モノアルキルエステル;イタコン酸モノシクロペンチル、イタコン酸モノシクロヘキシル、イタコン酸モノシクロヘプチル等のイタコン酸モノシクロアルキルエステル;イタコン酸モノメチルシクロペンチル、イタコン酸モノエチルシクロヘキシル等のイタコン酸モノアルキルシクロアルキルエステル;等が挙げられる。
 これらの中でも、本発明の効果がより一層顕著になるという点より、マレイン酸モノプロピル、マレイン酸モノn-ブチル、フマル酸モノプロピル、フマル酸モノn-ブチル、シトラコン酸モノプロピル、シトラコン酸モノn-ブチル;等のα,β-エチレン性不飽和結合を形成する二つの炭素原子の各々にカルボキシル基を有するジカルボン酸のモノエステルが好ましく、マレイン酸モノn-ブチル、シトラコン酸モノプロピル等の該二つのカルボキシル基をシス位(シス配置)に有するジカルボン酸のモノエステルがより好ましく、マレイン酸モノn-ブチルが特に好ましい。
 ニトリル基含有共重合体ゴム[A]中における、α,β-エチレン性不飽和ジカルボン酸モノエステル単量体単位(d1)の含有割合は、全単量体単位中、4.5~10重量%が好ましく、6~9.5重量%がより好ましく、6.5~8.5重量%がさらに好ましい。α,β-エチレン性不飽和ジカルボン酸モノエステル単量体単位(d1)の含有量が4.5重量%以上であることにより、得られるゴム架橋物の機械的特性及び耐圧縮永久ひずみ性が向上する。一方、当該含有量が10重量%以下であることにより、架橋剤を添加し、架橋性ゴム組成物とした場合におけるスコーチ安定性が良好になったり、得られるゴム架橋物の耐疲労性が向上したりする。
 (その他の単量体単位)
 ニトリル基含有共重合体ゴム[A]は、α,β-エチレン性不飽和ニトリル単量体(ma1)、共役ジエン単量体(mb1)及びα,β-エチレン性不飽和ジカルボン酸モノエステル単量体(md1)と共重合可能なその他の単量体の単位を含有していても良い。
 その他の単量体単位を形成する単量体としては、例えば、(メタ)アクリル酸アルコキシアルキルエステル単量体、(メタ)アクリル酸アルキルエステル単量体、α,β-エチレン性不飽和モノカルボン酸単量体、α,β-エチレン性不飽和多価カルボン酸単量体、α,β-エチレン性不飽和多価カルボン酸無水物単量体、芳香族ビニル単量体、フッ素含有ビニル単量体、共重合性老化防止剤等などが挙げられる。
 ニトリル基含有共重合体ゴム[A]には、α,β-エチレン性不飽和ニトリル単量体単位(a1)、共役ジエン単量体単位(b1)、α,β-エチレン性不飽和ジカルボン酸モノエステル単量体単位(d1)以外に、さらに(メタ)アクリル酸アルコキシアルキルエステル単量体単位(c)を含むことが好ましい。ニトリル基含有共重合体ゴム[A]が、(メタ)アクリル酸アルコキシアルキルエステル単量体単位(c)を、さらに有することにより、耐寒性及び耐燃料油性がより向上し、耐燃料油性及び耐寒性のバランスがさらに優れたゴム架橋物を得ることができる。
 (メタ)アクリル酸アルコキシアルキルエステル単量体単位(c)を形成する(メタ)アクリル酸アルコキシアルキルエステル単量体(mc)としては、アクリル酸又はメタクリル酸と、アルコキシアルキル基を有するアルコールとのエステル化合物であればよく、特に限定されない。なお、以下、「(メタ)アクリル酸」は、アクリル酸及び/又はメタクリル酸の意味である。
 このような(メタ)アクリル酸アルコキシアルキルエステル単量体(mc)としては、(メタ)アクリル酸メトキシメチル、(メタ)アクリル酸メトキシエチル、(メタ)アクリル酸エトキシメチル、(メタ)アクリル酸エトキシエチル、(メタ)アクリル酸n-プロポキシエチル、(メタ)アクリル酸i-プロポキシエチル、(メタ)アクリル酸n-ブトキシエチル、(メタ)アクリル酸i-ブトキシエチル、(メタ)アクリル酸t-ブトキシエチル、(メタ)アクリル酸メトキシプロピル、(メタ)アクリル酸メトキシブチル等が挙げられる。これらのなかでも、アルコキシアルキル基の炭素数が2~8のものが好ましく、2~6のものがより好ましく、アクリル酸メトキシエチル及びアクリル酸エトキシエチルがさらに好ましく、アクリル酸メトキシエチルが特に好ましく、アクリル酸2-メトキシエチルがとりわけ好ましい。
 ニトリル基含有共重合体ゴム[A]中における、(メタ)アクリル酸アルコキシアルキルエステル単量体単位(c)の含有割合は、全単量体単位中、11~30重量%が好ましく、15~25重量%がより好ましく、20~25重量%がさらに好ましい。(メタ)アクリル酸アルコキシアルキルエステル単量体単位(c)の含有量が11重量%以上であることにより、得られるゴム架橋物の耐油性及び耐寒性がさらに向上する。当該含有量が30重量%以下であることにより、得られるゴム架橋物の耐疲労性及び摺動摩耗性が向上する。
 (メタ)アクリル酸アルキルエステル単量体としては、(メタ)アクリル酸メチル、(メタ)アクリル酸エチル、(メタ)アクリル酸n-プロピル、(メタ)アクリル酸i-プロピル、(メタ)アクリル酸n-ブチル、(メタ)アクリル酸i-ブチル、(メタ)アクリル酸t-ブチル等が挙げられる。
 α,β-エチレン性不飽和モノカルボン酸単量体としては、アクリル酸、メタクリル酸、クロトン酸等が挙げられる。
 α,β-エチレン性不飽和多価カルボン酸単量体としては、イタコン酸、フマル酸、マレイン酸等が挙げられる。
 α,β-エチレン性不飽和多価カルボン酸無水物単量体としては、無水マレイン酸等が挙げられる。
 芳香族ビニル単量体としては、スチレン、α-メチルスチレン、ビニルピリジン等が挙げられる。
 フッ素含有ビニル単量体としては、フルオロエチルビニルエーテル、フルオロプロピルビニルエーテル、o-トリフルオロメチルスチレン、ペンタフルオロ安息香酸ビニル、ジフルオロエチレン、テトラフルオロエチレン等が挙げられる。
 共重合性老化防止剤としては、N-(4-アニリノフェニル)アクリルアミド、N-(4-アニリノフェニル)メタクリルアミド、N-(4-アニリノフェニル)シンナムアミド、N-(4-アニリノフェニル)クロトンアミド、 N-フェニル-4-(3-ビニルベンジルオキシ)アニリン、N-フェニル-4-(4-ビニルベンジルオキシ)アニリン等が例示される。
 これらの共重合可能なその他の単量体は、複数種類を併用してもよい。α,β-エチレン性不飽和ニトリル単量体単位(a1)、共役ジエン単量体単位(b1)、(メタ)アクリル酸アルコキシアルキルエステル単量体単位(c)、及びα,β-エチレン性不飽和ジカルボン酸モノエステル単量体単位(d1)以外の、その他の単量体単位の含有量は、ニトリル基含有共重合体ゴム[A]を構成する全単量体単位に対して、好ましくは50重量%以下、より好ましくは30重量%以下、さらに好ましくは10重量%以下である。
 〔ニトリル基含有共重合体ゴム[B]〕
 本発明に係る架橋性ゴム組成物に含まれるニトリル基含有共重合体ゴム[B]は、α,β-エチレン性不飽和ニトリル単量体単位(a2)30重量%以上及び共役ジエン単量体単位(b2)を有し、前記共役ジエン単量体単位(b2)の少なくとも一部が水素化されていてもよいニトリル基含有共重合体ゴムである。ニトリル基含有共重合体ゴム[B]を含むことにより、耐燃料油性が向上する。
 (α,β-エチレン性不飽和ニトリル単量体単位(a2))
 α,β-エチレン性不飽和ニトリル単量体単位(a2)を形成するα,β-エチレン性不飽和ニトリル単量体(ma2)としては、α,β-エチレン性不飽和ニトリル単量体(ma1)と同様のものが挙げられ、α,β-エチレン性不飽和ニトリル単量体(ma2)として、これらの複数種を併用してもよい。中でも、アクリロニトリル及びメタクリロニトリルが好ましく、アクリロニトリルが特に好ましい。
 ニトリル基含有共重合体ゴム[B]中における、α,β-エチレン性不飽和ニトリル単量体単位(a2)の含有割合は、ニトリル基含有共重合体ゴム[B]の全単量体単位中、30重量%以上であり、好ましくは35重量%以上である。また、90重量%以下であることが好ましく、70重量%以下であることがより好ましく、50重量%以下であることがさらに好ましい。α,β-エチレン性不飽和ニトリル単量体単位(a2)の含有量が少なすぎると、得られる架橋物の耐燃料油性が低下する傾向にあり、多すぎると耐寒性が低下する傾向にある。
 (共役ジエン単量体単位(b2))
 共役ジエン単量体単位(b2)を形成する共役ジエン単量体(mb2)としては、共役ジエン単量体(mb1)で述べたと同様のものが挙げられ、共役ジエン単量体(mb2)として、これらの複数種を併用してもよい。中でも、1,3-ブタジエンが好ましい。
 共役ジエン単量体単位(b2)の含有割合は、ニトリル基含有共重合体ゴム[B]の全単量体単位中、70重量%以下であり、好ましくは65重量%以下である。また、10重量%以上であることが好ましく、20重量%以上であることがより好ましく、30重量%以上であることがさらに好ましい。共役ジエン単量体単位(b2)の含有量が少なすぎると、ゴム架橋物のゴム弾性が劣ったり、耐寒性が低下する傾向にある。当該含有割合が70重量%以下であることにより、得られるゴム架橋物の耐油性、耐熱老化性、耐化学的安定性などが良好になる。
 ニトリル基含有共重合体ゴム[B]は、ニトリル基含有共重合体ゴム[B]中の共役ジエン単量体単位(b2)の少なくとも一部が水素化されているものが好ましい。その場合、ニトリル基含有共重合体ゴム[B]のヨウ素価は好ましくは120以下であり、より好ましくは80以下、さらに好ましくは25以下、特に好ましくは10以下である。ヨウ素価が120以下であることにより、得られるゴム架橋物の耐熱性及び耐オゾン性が向上する。
 (その他の単量体単位)
 また、ニトリル基含有共重合体ゴム[B]は、α,β-エチレン性不飽和ニトリル単量体(ma2)及び共役ジエン単量体(mb2)と共重合可能なその他の単量体の単位を含有していてもよい。
 その他の単量体単位を形成する単量体としては、例えば、α,β-エチレン性不飽和ジカルボン酸モノエステル単量体(md2)、(メタ)アクリル酸アルコキシアルキルエステル単量体(mc)、(メタ)アクリル酸アルキルエステル単量体、α,β-エチレン性不飽和モノカルボン酸単量体、α,β-エチレン性不飽和多価カルボン酸単量体、α,β-エチレン性不飽和多価カルボン酸無水物単量体、芳香族ビニル単量体、フッ素含有ビニル単量体、共重合性老化防止剤等が挙げられる。
 ニトリル基含有共重合体ゴム[B]は、ニトリル基含有共重合体ゴム[A]と共架橋させ、ゴム架橋物の機械的特性や耐圧縮永久ひずみ性をより向上させる観点から、α,β-エチレン性不飽和ジカルボン酸モノエステル単量体単位(d2)を含有することが好ましい。
 α,β-エチレン性不飽和ジカルボン酸モノエステル単量体単位(d2)の含有割合は、ニトリル基含有共重合体ゴム[B]の全単量体単位中、4.5~10重量%が好ましく、6~9.5重量%がより好ましく、6.5~8.5重量%がさらに好ましい。α,β-エチレン性不飽和ジカルボン酸モノエステル単量体単位(d2)の含有量が4.5重量%以上であることにより、得られるゴム架橋物の機械的特性及び耐圧縮永久ひずみ性が向上する。一方、当該含有量が10重量%以下であることにより、架橋剤を添加し、架橋性ゴム組成物とした場合におけるスコーチ安定性が良好になったり、得られるゴム架橋物の耐疲労性が向上したりする。
 α,β-エチレン性不飽和ジカルボン酸モノエステル単量体単位(d2)を形成するα,β-エチレン性不飽和ジカルボン酸モノエステル単量体(md2)としては、α,β-エチレン性不飽和ジカルボン酸モノエステル単量体(md1)で述べたと同様なものが挙げられ、α,β-エチレン性不飽和ジカルボン酸モノエステル単量体(md2)として、これらの複数種を併用してもよい。中でも、本発明の効果がより一層顕著になるという点より、マレイン酸モノプロピル、マレイン酸モノn-ブチル、フマル酸モノプロピル、フマル酸モノn-ブチル、シトラコン酸モノプロピル、シトラコン酸モノn-ブチル;等のα,β-エチレン性不飽和結合を形成する二つの炭素原子の各々にカルボキシル基を有するジカルボン酸のモノエステルが好ましく、マレイン酸モノn-ブチル、シトラコン酸モノプロピル等の該二つのカルボキシル基をシス位(シス配置)に有するジカルボン酸のモノエステルがより好ましく、マレイン酸モノn-ブチルが特に好ましい。
 α,β-エチレン性不飽和ニトリル単量体単位(a2)、共役ジエン単量体単位(b2)、α,β-エチレン性不飽和ジカルボン酸モノエステル単量体単位(d2)以外の、その他の単量体単位の含有量は、ニトリル基含有共重合体ゴム[B]を構成する全単量体単位に対して、好ましくは50重量%以下、より好ましくは30重量%以下、さらに好ましくは10重量%以下である。
 なお、(メタ)アクリル酸アルコキシアルキルエステル単量体(mc)、(メタ)アクリル酸アルキルエステル単量体、α,β-エチレン性不飽和モノカルボン酸単量体、α,β-エチレン性不飽和多価カルボン酸単量体、α,β-エチレン性不飽和多価カルボン酸無水物単量体、芳香族ビニル単量体、フッ素含有ビニル単量体、共重合性老化防止剤等については、上記〔ニトリル基含有共重合体ゴム[A]〕における説明に準ずる。
 〔ポリマームーニー粘度〕
 本発明に係る架橋性ゴム組成物に含まれるニトリル基含有共重合体ゴム[A]及びニトリル基含有共重合体ゴム[B](以下、ニトリル基含有共重合体ゴム[A]及びニトリル基含有共重合体ゴム[B]をまとめて、単に「ニトリル基含有共重合体ゴム」と略すこともある。)のポリマームーニー粘度(ML1+4、100℃)は、好ましくは15~200、より好ましくは15~150、さらに好ましくは15~100である。ポリマームーニー粘度が15以上であることにより、得られるゴム架橋物の機械的特性が良好になる。また、ポリマームーニー粘度が200以下であることにより、架橋剤を添加し、架橋性ゴム組成物とした場合における加工性が良好になる。
 〔ニトリル基含有共重合体ゴムの製造方法〕
 本発明に係る架橋性ゴム組成物に含まれるニトリル基含有共重合体ゴム[A]及び[B]の製造方法は、特に限定されないが、乳化剤を用いた乳化重合により上述の単量体を共重合した後、所望により未反応の単量体を除去してニトリル基含有共重合体ゴムのラテックスを調製し、これを必要に応じて水素化した後、凝固・乾燥して、所望の固形状ゴムを得ることができる。乳化重合に際しては、乳化剤、重合開始剤、分子量調整剤等の通常用いられる重合副資材を使用することができる。
 乳化剤としては、特に限定されないが、例えば、ポリオキシエチレンアルキルエーテル、ポリオキシエチレンアルキルフェノールエーテル、ポリオキシエチレンアルキルエステル、ポリオキシエチレンソルビタンアルキルエステル等の非イオン性乳化剤;ミリスチン酸、パルミチン酸、オレイン酸及びリノレン酸等の脂肪酸の塩、ドデシルベンゼンスルホン酸ナトリウム等のアルキルベンゼンスルホン酸塩、高級アルコール硫酸エステル塩アルキルスルホコハク酸塩等のアニオン性乳化剤;α,β-不飽和カルボン酸のスルホエステル、α,β-不飽和カルボン酸のサルフェートエステル、スルホアルキルアリールエーテル等の共重合性乳化剤;等が挙げられる。乳化剤の使用量は、重合に供する全単量体100重量部に対して、好ましくは0.1~10重量部である。
 重合開始剤としては、ラジカル開始剤であれば特に限定されないが、過硫酸カリウム、過硫酸ナトリウム、過硫酸アンモニウム、過リン酸カリウム、過酸化水素等の無機過酸化物;t-ブチルパーオキサイド、クメンハイドロパーオキサイド、p-メンタンハイドロパーオキサイド、ジ-t-ブチルパーオキサイド、t-ブチルクミルパーオキサイド、アセチルパーオキサイド、イソブチリルパーオキサイド、オクタノイルパーオキサイド、ジベンゾイルパーオキサイド、3,5,5-トリメチルヘキサノイルパーオキサイド、t-ブチルパーオキシイソブチレート等の有機過酸化物;アゾビスイソブチロニトリル、アゾビス-2,4-ジメチルバレロニトリル、アゾビスシクロヘキサンカルボニトリル、アゾビスイソ酪酸メチル等のアゾ化合物;等を挙げることができる。これらの重合開始剤は、単独又は2種類以上を組み合わせて使用することができる。
 例示した重合開始剤の中でも、無機又は有機の過酸化物が好ましい。重合開始剤として過酸化物を用いる場合には、重亜硫酸ナトリウム、硫酸第一鉄等の還元剤と組み合わせて、レドックス系重合開始剤として使用することもできる。重合開始剤の使用量は、重合に供する全単量体100重量部に対して、好ましくは0.01~2重量部である。
 分子量調整剤としては、特に限定されないが、例えば、t-ドデシルメルカプタン、n-ドデシルメルカプタン、オクチルメルカプタン等のメルカプタン類;四塩化炭素、塩化メチレン、臭化メチレン等のハロゲン化炭化水素;α-メチルスチレンダイマー;テトラエチルチウラムダイサルファイド、ジペンタメチレンチウラムダイサルファイド、ジイソプロピルキサントゲンダイサルファイド等の含硫黄化合物等が挙げられる。これらは単独又は2種類以上を組み合わせて使用することができる。中でも、メルカプタン類が好ましく、t-ドデシルメルカプタンがより好ましい。分子量調整剤の使用量は、重合に供する全単量体100重量部に対して、好ましくは0.1~0.8重量部である。
 乳化重合の媒体には、例えば、水が使用され得る。水の量は、重合に供する全単量体100重量部に対して、好ましくは80~500重量部である。
 乳化重合に際しては、さらに、必要に応じて安定剤、分散剤、pH調整剤、脱酸素剤、粒子径調整剤等の重合副資材を用いることができる。これらを用いる場合においては、その種類、使用量とも特に限定されない。
 得られた共重合体に対して、共役ジエン単量体単位(b1)の二重結合を選択的に水素添加することにより、ニトリル基含有共重合体ゴム[A]を製造することができる。ニトリル基含有共重合体ゴム[B]として、ニトリル基含有共重合体ゴム[B]中の共役ジエン単量体単位(b2)の少なくとも一部が水素化されているものを用いる際には、共役ジエン単量体単位(b2)の二重結合を選択的に水素添加することにより、ニトリル基含有共重合体ゴム[B]を製造することができる。なお、水素添加に用いる水素添加触媒の種類と量、水素添加温度などは、公知の方法に準じて決めればよい。
 また、水素添加方法としては、ラテックス状態のまま、又は、ラテックスを凝固・乾燥して得られる固形状のゴムを有機溶剤に溶解した状態で行うことができる。前者の場合には、水素化反応後のラテックスを凝固・乾燥して、所望の固形状ゴムを得ることができる。また、後者の場合には、水素化反応後の溶液から、スチームストリッピング等で有機溶剤を除去した後、所望により乾燥して、所望の固形状ゴムを得ることができる。
 〔ニトリル基含有共重合体ゴム[A]及び[B]の混合比〕
 本発明に係る架橋性ゴム組成物における、ニトリル基含有共重合体ゴム[A]及び[B]の混合比(重量比)([A]/[B])は、20/80~80/20が好ましく、25/75~75/25がより好ましく、40/60~60/40がさらに好ましい。ニトリル基含有共重合体ゴム[A]の混合比を、ニトリル基含有共重合体ゴム[B]との合計量100に対して20以上とすることで、十分な耐寒性が発揮される。ニトリル基含有共重合体ゴム[B]の混合比を、ニトリル基含有共重合体ゴム[A]との合計量100に対して20以上とすることで、十分な耐油性が発揮される。
 〔アミン系架橋剤〕
 本発明に係る架橋性ゴム組成物は、アミン系架橋剤を含む。これにより、耐圧縮永久ひずみ性が改善され、また、得られるゴム架橋物に優れた耐寒性を付与できる。
 アミン系架橋剤の具体例としては、2つ以上のアミノ基を有する化合物、又は、架橋時に2つ以上のアミノ基を有する化合物の形態になるもの、であれば特に限定されない。より具体的には、脂肪族炭化水素又は芳香族炭化水素の複数の水素原子が、アミノ基又はヒドラジド構造(-CONHNHで表される構造、COはカルボニル基を表す。)で置換された化合物及び架橋時にその化合物の形態になるものが好ましい。その具体例として、ヘキサメチレンジアミン、ヘキサメチレンジアミンカルバメート、テトラメチレンペンタミン、ヘキサメチレンジアミンシンナムアルデヒド付加物、ヘキサメチレンジアミンジベンゾエート塩等の脂肪族多価アミン類;2,2-ビス{4-(4-アミノフェノキシ)フェニル}プロパン、4,4’-メチレンジアニリン、m-フェニレンジアミン、p-フェニレンジアミン、4,4’-メチレンビス(o-クロロアニリン)等の芳香族多価アミン類;イソフタル酸ジヒドラジド、アジピン酸ジヒドラジド、セバシン酸ジヒドラジド等のヒドラジド構造を2つ以上有する化合物;等が挙げられる。これらのなかでも、脂肪族多価アミン類が好ましく、ヘキサメチレンジアミンカルバメートが特に好ましい。
 本発明に係る架橋性ゴム組成物中における、アミン系架橋剤の配合量は、ニトリル基含有共重合体ゴム[A]及び[B]の総量100重量部に対して、0.1~20重量部が好ましく、0.2~15重量部がより好ましく、0.5~10重量部がさらに好ましく、1~5重量部が特に好ましく、1.5~4重量部が最も好ましいである。当該配合量が0.1重量部以上であることにより、得られるゴム架橋物の機械特性及び耐圧縮永久ひずみ性がさらに向上する。また、当該配合量が20重量部以下であることにより、得られるゴム架橋物の耐疲労性が良好となる。
 〔塩基性架橋促進剤〕
 本発明に係る架橋性ゴム組成物は、ニトリル基含有共重合体ゴム[A]、[B]及びアミン系架橋剤に加えて、塩基性架橋促進剤をさらに含有していることが好ましい。塩基性架橋促進剤をさらに含有させることにより、本発明の効果がより一層顕著になる。
 塩基性架橋促進剤の具体例としては、1,8-ジアザビシクロ[5,4,0]ウンデセン-7(以下「DBU」と略す場合がある)及び1,5-ジアザビシクロ[4,3,0]ノネン-5(以下「DBN」と略す場合がある)、1-メチルイミダゾール、1-エチルイミダゾール、1-フェニルイミダゾール、1-ベンジルイミダゾール、1,2-ジメチルイミダゾール、1-エチル-2-メチルイミダゾール、1-メトキシエチルイミダゾール、1-フェニル-2-メチルイミダゾール、1-ベンジル-2-メチルイミダゾール、1-メチル-2-フェニルイミダゾール、1-メチル-2-ベンジルイミダゾール、1,4-ジメチルイミダゾール、1,5-ジメチルイミダゾール、1,2,4-トリメチルイミダゾール、1,4-ジメチル-2-エチルイミダゾール、1-メチル-2-メトキシイミダゾール、1-メチル-2-エトキシイミダゾール、1-メチル-4-メトキシイミダゾール、1-メチル-2-メトキシイミダゾール、1-エトキシメチル-2-メチルイミダゾール、1-メチル-4-ニトロイミダゾール、1,2-ジメチル-5-ニトロイミダゾール、1,2-ジメチル-5-アミノイミダゾール、1-メチル-4-(2-アミノエチル)イミダゾール、1-メチルベンゾイミダゾール、1-メチル-2-ベンジルベンゾイミダゾール、1-メチル-5-ニトロベンゾイミダゾール、1-メチルイミダゾリン、1,2-ジメチルイミダゾリン、1,2,4-トリメチルイミダゾリン、1,4-ジメチル-2-エチルイミダゾリン、1-メチル-フェニルイミダゾリン、1-メチル-2-ベンジルイミダゾリン、1-メチル-2-エトキシイミダゾリン、1-メチル-2-ヘプチルイミダゾリン、1-メチル-2-ウンデシルイミダゾリン、1-メチル-2-ヘプタデシルイミダゾリン、1-メチル-2-エトキシメチルイミダゾリン、1-エトキシメチル-2-メチルイミダゾリンなどの環状アミジン構造を有する塩基性架橋促進剤;テトラメチルグアニジン、テトラエチルグアニジン、ジフェニルグアニジン、1,3-ジ-オルト-トリルグアニジン、オルトトリルビグアニド等のグアニジン系塩基性架橋促進剤;n-ブチルアルデヒドアニリン、アセトアルデヒドアンモニア等のアルデヒドアミン系塩基性架橋促進剤;等が挙げられる。
 これらのなかでも、グアニジン系塩基性架橋促進剤、環状アミジン構造を有する塩基性架橋促進剤が好ましく、1,3-ジ-オルト-トリルグアニジン、1,8-ジアザビシクロ[5,4,0]ウンデセン-7及び1,5-ジアザビシクロ[4,3,0]ノネン-5がさらに好ましく、1,8-ジアザビシクロ[5,4,0]ウンデセン-7が特に好ましい。なお、上記環状アミジン構造を有する塩基性架橋促進剤は、有機カルボン酸及びアルキルリン酸等と塩を形成していてもよい。
 本発明に係る架橋性ゴム組成物中における、塩基性架橋促進剤の配合量は、ニトリル基含有共重合体ゴム[A]及び[B]の総量100重量部に対して、好ましくは0.1~20重量部、より好ましくは0.5~10重量部、さらに好ましくは1~5重量部である。塩基性架橋促進剤の配合量が0.1重量部以上であることにより、架橋性ゴム組成物の架橋速度が十分な速さとなり、架橋密度が良好となる。当該配合量が20重量部以下であることにより、架橋性ゴム組成物の架橋速度が速くなりすぎることを防ぐので、その結果、スコーチを抑制できる。また、貯蔵安定性が良好となる。
 〔その他の配合剤〕
 本発明に係る架橋性ゴム組成物には、ニトリル基含有共重合体ゴム[A]及び[B]並びにアミン系架橋剤、必要に応じて添加される塩基性架橋促進剤以外に、ゴム分野において使用され得る配合剤を含んでもよい。このような配合剤としては、例えば、カーボンブラック及びシリカ等の補強性充填材、炭酸カルシウム及びクレイ等の非補強性充填材、塩基性架橋促進剤以外の架橋促進剤、架橋助剤、架橋遅延剤、老化防止剤、酸化防止剤、光安定剤、一級アミン等のスコーチ防止剤、可塑剤、加工助剤、滑剤、粘着剤、潤滑剤、難燃剤、防黴剤、受酸剤、帯電防止剤、顔料等を配合することができる。これらの配合剤の配合量は、本発明の目的や効果を阻害しない範囲であれば特に限定されず、配合目的に応じた量を配合することができる。
 本発明に係る架橋性ゴム組成物には、本発明の効果が阻害されない範囲で、ニトリル基含有共重合体ゴム[A]及び[B]以外のゴムを配合してもよい。ニトリル基含有共重合体ゴム[A]及び[B]以外のゴムを配合する場合における、架橋性ゴム組成物中の配合量は、ニトリル基含有共重合体ゴム[A]及び[B]の総量100重量部に対して、好ましくは30重量部以下であり、より好ましくは20重量部以下、さらに好ましくは10重量部以下である。
 〔調製方法〕
 本発明に係る架橋性ゴム組成物は、これまで説明した各成分を好ましくは非水系で混合して調製される。
 本発明に係る架橋性ゴム組成物を調製する方法に限定はないが、例えば、架橋剤及び熱に不安定な架橋助剤等以外の成分を、バンバリーミキサー、インターミキサー、ニーダー等の混練機で一次混練した後、ロール混練機等に移して架橋剤及び熱に不安定な架橋助剤等を加えて二次混練することにより調製できる。
 このようにして得られる本発明に係る架橋性ゴム組成物は、コンパウンドムーニー粘度〔ML1+4、100℃〕を15~200に好適に調整することができ、20~175にすることがより好ましく、25~150にすることがさらに好ましい。このようなコンパウンドムーニー粘度の本発明に係る架橋性ゴム組成物は、加工性に優れるものである。
 <ゴム架橋物>
 本発明に係るゴム架橋物は、α,β-エチレン性不飽和ニトリル単量体単位(a1)30重量%未満、共役ジエン単量体単位(b1)及びα,β-エチレン性不飽和ジカルボン酸モノエステル単量体単位(d1)を有し、前記共役ジエン単量体単位(b1)の少なくとも一部を水素化してなるニトリル基含有共重合体ゴム[A]と、α,β-エチレン性不飽和ニトリル単量体単位(a2)30重量%以上、及び共役ジエン単量体単位(b2)を有し、前記共役ジエン単量体単位(b2)の少なくとも一部が水素化されていてもよいニトリル基含有共重合体ゴム[B]とを含み、アミン系架橋剤で架橋されてなるものである。
 本発明に係るゴム架橋物は、本発明に係る架橋性ゴム組成物によって好適に得られる。よって、耐燃料油性及び耐寒性が共に優れている。また、α,β-エチレン性不飽和ニトリル単量体単位(a1)30重量%未満、共役ジエン単量体単位(b1)及びα,β-エチレン性不飽和ジカルボン酸モノエステル単量体単位(d1)を有し、前記共役ジエン単量体単位(b1)の少なくとも一部を水素化してなるニトリル基含有共重合体ゴム[A]と、α,β-エチレン性不飽和ニトリル単量体単位(a2)30重量%以上、及び共役ジエン単量体単位(b2)を有し、前記共役ジエン単量体単位(b2)の少なくとも一部が水素化されていてもよいニトリル基含有共重合体ゴム[B]と、アミン系架橋剤とを混合した後、架橋するゴム架橋物の製造方法も本発明の範疇である。
 本発明に係るゴム架橋物のより具体的な製造例は次のとおりである。つまり、本発明に係る架橋性ゴム組成物を用い、例えば、所望の形状に対応した成形機より成形を行い、加熱することにより架橋反応を行い、架橋物として形状を固定化することにより製造することができる。当該成形機としては、例えば、押出機、射出成形機、圧縮機、ロール等が挙げられる。この場合においては、予め成形した後に架橋しても、成形と同時に架橋を行なってもよい。成形温度は、10~200℃が好ましく、25~120℃がより好ましい。架橋温度は、100~200℃が好ましく、130~190℃がより好ましい。架橋時間は、1分~24時間が好ましく、2分~6時間がより好ましい。
 また、ゴム架橋物の形状、大きさ等によっては、表面が架橋していても内部まで十分に架橋していない場合があるので、さらに加熱して二次架橋を行ってもよい。
 加熱方法としては、プレス加熱、スチーム加熱、オーブン加熱、熱風加熱等のゴムの架橋に用いられる一般的な方法を適宜選択すればよい。
 このようにして得られる本発明に係るゴム架橋物は、耐燃料油性及び耐寒性が共に優れており、耐燃料油性及び耐寒性のバランスに優れている。さらに、本発明に係るゴム架橋物は、常態物性が良好であり、耐圧縮永久ひずみ性に特に優れたものである。
 このため、本発明に係るゴム架橋物は、O-リング、パッキン、ダイアフラム、オイルシール、シャフトシール、ベアリングシール、ウェルヘッドシール、空気圧機器用シール、エアコンディショナの冷却装置や空調装置の冷凍機用コンプレッサに使用されるフロン若しくはフルオロ炭化水素または二酸化炭素の密封用シール、精密洗浄の洗浄媒体に使用される超臨界二酸化炭素または亜臨界二酸化炭素の密封用シール、転動装置(転がり軸受、自動車用ハブユニット、自動車用ウォーターポンプ、リニアガイド装置及びボールねじ等)用のシール、バルブ及びバルブシート、BOP(Blow Out Preventar)、プラターなどの各種シール材;インテークマニホールドとシリンダヘッドとの連接部に装着されるインテークマニホールドガスケット、シリンダブロックとシリンダヘッドとの連接部に装着されるシリンダヘッドガスケット、ロッカーカバーとシリンダヘッドとの連接部に装着されるロッカーカバーガスケット、オイルパンとシリンダブロックあるいはトランスミッションケースとの連接部に装着されるオイルパンガスケット、正極、電解質板及び負極を備えた単位セルを挟み込む一対のハウジング間に装着される燃料電池セパレーター用ガスケット、ハードディスクドライブのトップカバー用ガスケットなどの各種ガスケット;
 印刷用ロール、製鉄用ロール、製紙用ロール、工業用ロール、事務機用ロールなどの各種ロール;平ベルト(フィルムコア平ベルト、コード平ベルト、積層式平ベルト、単体式平ベルト等)、Vベルト(ラップドVベルト、ローエッジVベルト等)、Vリブドベルト(シングルVリブドベルト、ダブルVリブドベルト、ラップドVリブドベルト、背面ゴムVリブドベルト、上コグVリブドベルト等)、CVT用ベルト、タイミングベルト、歯付ベルト、コンベアーベルト、などの各種ベルト;燃料ホース、ターボエアーホース、オイルホース、ラジェターホース、ヒーターホース、ウォーターホース、バキュームブレーキホース、コントロールホース、エアコンホース、ブレーキホース、パワーステアリングホース、エアーホース、マリンホース、ライザー、フローラインなどの各種ホース;CVJブーツ、プロペラシャフトブーツ、等速ジョイントブーツ、ラックアンドピニオンブーツなどの各種ブーツ;クッション材、ダイナミックダンパ、ゴムカップリング、空気バネ、防振材などの減衰材ゴム部品;ダストカバー、自動車内装部材、タイヤ、被覆ケーブル、靴底、電磁波シールド、フレキシブルプリント基板用接着剤等の接着剤、燃料電池セパレーターの他、化粧品、及び医薬品の分野、食品と接触する分野、エレクトロニクス分野など幅広い用途に使用することができる。これらのなかでも、本発明に係るゴム架橋物は、ベルト、ホースまたはシール材として好適に用いることができ、特にシール材として好適であり、シール材のなかでもO-リングとして好適である。
 本発明は上述した実施形態に限定されるものではなく、請求項に示した範囲で種々の変更が可能であり、実施形態にそれぞれ開示された技術的手段を適宜組み合わせて得られる実施形態についても本発明の技術的範囲に含まれる。
 以下、本発明を、さらに詳細な実施例に基づき説明するが、本発明はこれら実施例に限定されない。なお、以下において、「部」は、特に断りのない限り重量基準である。
 〔ニトリル基含有共重合体ゴムの組成〕
 ニトリル基含有共重合体ゴムを構成する各単量体単位の含有割合は、H-NMR分析及び13C-NMR分析により求めた。なお、表1に示す1,3-ブタジエン単位は、1,3-ブタジエン単位中の炭素-炭素二重結合を水素化した構造単位を含むものである。
 〔ヨウ素価〕
 ニトリル基含有共重合体ゴムのヨウ素価は、JIS K 6235に準じて測定した。
 〔ムーニー粘度(ポリマー・ムーニー)〕
 ニトリル基含有共重合体ゴムのムーニー粘度は、JIS K 6300-1に従って測定した(単位は〔ML1+4、100℃〕)。
 〔耐燃料油浸漬試験〕
 ゴム架橋物を、30mm×20mm×2mmの大きさに打ち抜き、得られた試験片を、トルエン/イソオクタン=50/50(体積比)の燃料油(Fuel-C)中に40℃で168時間浸漬することにより、耐燃料油浸漬試験を行った。そこから、JIS K 6258に従い、浸漬後の体積膨潤度ΔV(単位:%)を算出した。浸漬後の体積膨潤度ΔVが低いほど、耐燃料油性に優れる。
 〔耐寒性試験〕
 ゴム架橋物を、JIS K 6261に従い、TR試験(低温弾性回復試験)により架橋物の耐寒性を測定した。TR10(単位:℃)が低いほど、耐寒性に優れる。
 上記の2つの試験で得られたΔVとTR10を、X軸とY軸にプロットした時、プロットが左下に近いほど、耐燃料油性と耐寒性が両立したバランスの良い材料といえる。
 〔合成例1〕
 金属製ボトルに、イオン交換水180部、濃度10重量%のドデシルベンゼンスルホン酸ナトリウム水溶液25部、アクリロニトリル(ma1)23部、マレイン酸モノn-ブチル(md1)7部、アクリル酸2-メトキシエチル(mc)30部、及び、t-ドデシルメルカプタン(分子量調整剤)0.5部の順に仕込み、内部の気体を窒素で3回置換した後、1,3-ブタジエン(mb1)40部を仕込んだ。金属製ボトルを5℃に保ち、クメンハイドロパーオキサイド(重合開始剤)0.1部を仕込み、金属製ボトルを回転させながら16時間重合反応した。
 次いで、濃度10重量%のハイドロキノン水溶液(重合停止剤)0.1部を加えて重合反応を停止した後、水温60℃のロータリーエバポレータを用いて未反応の単量体を除去し、ニトリル基含有共重合体ゴムのラテックス(固形分濃度約30重量%)を得た。
 次いで、当該ラテックスに含有されるゴムの乾燥重量に対するパラジウム含有量が1,000ppmになるように、オートクレーブ中に、当該ラテックス及びパラジウム触媒(1重量%酢酸パラジウムアセトン溶液と等重量のイオン交換水を混合した溶液)を添加して、水素圧3MPa、温度50℃で6時間水素添加反応を行い、ニトリル基含有共重合体ゴムのラテックスを得た。
 得られたニトリル基含有共重合体ゴムのラテックスに2倍容量のメタノールを加えて凝固した後、ろ過して固形物(クラム)を取り出し、それを、60℃で12時間真空乾燥することにより、ニトリル基含有共重合体ゴム[A]を得た。得られたニトリル基含有共重合体ゴム[A]は、ヨウ素価が7、ポリマームーニー粘度〔ML1+4、100℃〕は50であった。得られたニトリル基含有共重合体ゴム[A]を構成する各単量体単位の含有割合を表1に示す。
 〔合成例2及び3〕
 アクリロニトリル(ma2)、マレイン酸モノn-ブチル(md2)、アクリル酸2-メトキシエチル(mc)、及び1,3-ブタジエン(mb2)の使用量を表1に示す量へと変更とした以外は、合成例1と同様にして、ニトリル基含有共重合体ゴム[B1]、[B2]を得た。
 得られたニトリル基含有共重合体ゴムを構成する各単量体単位の含有割合、ヨウ素価及びポリマームーニー粘度を表1に示す。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000001
 〔実施例1:[A]と[B1]のゴムブレンド試料の作製方法と評価結果〕
 表2の配合量に従って、バンバリーミキサー、次いで、ロール混練機を用いて、架橋性ゴム組成物を調製した。まず、バンバリーミキサーを用いて、合成例1で得られたニトリル基含有共重合体ゴム[A]及び合成例2で得られた[B1]に、FEFカーボン(商品名「シーストSO」、東海カーボン社製、カーボンブラック)、トリメリット酸トリ-2-エチルヘキシル(商品名「ADK Cizer C-8」、ADEKA社製、可塑剤)、4,4’-ジ-(α,α-ジメチルベンジル)ジフェニルアミン(商品名「ノクラック CD」、大内新興化学社製、老化防止剤)、ステアリン酸、及びポリオキシエチレンステアリルエーテルリン酸(商品名「フォスファノールRL-210」、東邦化学社製、加工助剤)を添加して混練した。次いで、混練物をロール混練機に移して、さらに、ヘキサメチレンジアミンカルバメート(商品名「Diak#1」、デュポン・ダウ・エラストマー社製、ポリアミン系架橋剤)、及び、1,3-ジ-オルト-トリルグアニジン(商品名「ノクセラー DT」、大内新興化学社製、架橋促進剤)を添加して混練し、架橋性ゴム組成物を得た。
 そして、架橋性ゴム組成物を、縦15cm、横15cm、深さ0.2cmの金型に入れ、プレス圧10MPaで加圧しながら170℃で20分間プレス成形してシート状の架橋物を得た。次いで、得られた架橋物をギヤー式オーブンに移して170℃で4時間二次架橋した。得られたゴム架橋物について、耐寒性試験及び耐燃料油浸漬試験(トルエン/イソオクタン=50/50)の各評価を行った。結果を表2に示す。
 〔実施例2:[A]と[B2]のゴムブレンド試料の作製方法と評価結果〕
 [B1]の代わりに[B2]を用いた以外は、実施例1と同様にしてゴム架橋物を得た。配合及び評価結果を表2に示す。
 〔比較例1:[B1]と[B2]のゴムブレンド試料の作製方法と評価結果〕
 [A]の代わりに[B2]を用いた以外は、実施例1と同様にしてゴム架橋物を得た。配合及び評価結果を表2に示す。
 〔比較例2:[A]のみのゴム試料の作製方法と評価結果〕
 [A]のみのゴム試料とした以外は、実施例1と同様にしてゴム架橋物を得た。配合及び評価結果を表2に示す。
 〔比較例3:[B1]のみのゴム試料の作製方法と評価結果〕
 [B1]のみのゴム試料とした以外は、実施例1と同様にしてゴム架橋物を得た。配合及び評価結果を表2に示す。
 〔比較例4:[B2]のみのゴム試料の作製方法と評価結果〕
 [B2]のみのゴム試料とした以外は、実施例1と同様にしてゴム架橋物を得た。配合及び評価結果を表2に示す。
 表2の数値を用いて、ΔV及びTR10を、それぞれX軸及びY軸にプロットしたものを図1~3に示す。図1~3は、本発明の実施例及び比較例における耐寒性及び耐燃料油性の測定結果を示す図である。
 図1より、実施例1-1~1-3のブレンド体では、比較例2及び3の非ブレンドゴムのプロットより、左下に近づいていることが分かる。このことより、ブレンドすることにより、耐燃料油性及び耐寒性が共に向上していることが示された。
 図2でも、同様に、非ブレンドの比較例2及び4のプロットに比べ、実施例2-1~2-3のブレンド体のプロットは左下に近づいており、耐燃料油性及び耐寒性が向上していることが示された。
 一方、図3に示されるとおり、比較例1のブレンド体では、そのプロットは左下から遠ざかっており、耐燃料油性及び耐寒性が悪化していることが示された。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000002
 本発明は様々なゴム製品に利用することができる。

Claims (6)

  1.  α,β-エチレン性不飽和ニトリル単量体単位(a1)30重量%未満、共役ジエン単量体単位(b1)及びα,β-エチレン性不飽和ジカルボン酸モノエステル単量体単位(d1)を有し、前記共役ジエン単量体単位(b1)の少なくとも一部を水素化してなるニトリル基含有共重合体ゴム[A]と、
     α,β-エチレン性不飽和ニトリル単量体単位(a2)30重量%以上、及び共役ジエン単量体単位(b2)を有し、前記共役ジエン単量体単位(b2)の少なくとも一部が水素化されていてもよいニトリル基含有共重合体ゴム[B]と、
     アミン系架橋剤とを含有する架橋性ゴム組成物。
  2.  前記ニトリル基含有共重合体ゴム[A]が、さらに(メタ)アクリル酸アルコキシアルキルエステル単量体単位(c)を有する請求項1に記載の架橋性ゴム組成物。
  3.  前記ニトリル基含有共重合体ゴム[A]のヨウ素価が120以下である請求項1又は2に記載の架橋性ゴム組成物。
  4.  前記α,β-エチレン性不飽和ジカルボン酸モノエステル単量体単位(d1)が、マレイン酸モノn-ブチル単位である請求項1~3のいずれか1項に記載の架橋性ゴム組成物。
  5.  α,β-エチレン性不飽和ニトリル単量体単位(a1)30重量%未満、共役ジエン単量体単位(b1)及びα,β-エチレン性不飽和ジカルボン酸モノエステル単量体単位(d1)を有し、前記共役ジエン単量体単位(b1)の少なくとも一部を水素化してなるニトリル基含有共重合体ゴム[A]と、
     α,β-エチレン性不飽和ニトリル単量体単位(a2)30重量%以上、及び共役ジエン単量体単位(b2)を有し、前記共役ジエン単量体単位(b2)の少なくとも一部が水素化されていてもよいニトリル基含有共重合体ゴム[B]と、を含み、
     アミン系架橋剤で架橋されてなるゴム架橋物。
  6.  α,β-エチレン性不飽和ニトリル単量体単位(a1)30重量%未満、共役ジエン単量体単位(b1)及びα,β-エチレン性不飽和ジカルボン酸モノエステル単量体単位(d1)を有し、前記共役ジエン単量体単位(b1)の少なくとも一部を水素化してなるニトリル基含有共重合体ゴム[A]と、
     α,β-エチレン性不飽和ニトリル単量体単位(a2)30重量%以上、及び共役ジエン単量体単位(b2)を有し、前記共役ジエン単量体単位(b2)の少なくとも一部が水素化されていてもよいニトリル基含有共重合体ゴム[B]と、
     アミン系架橋剤とを混合した後、架橋するゴム架橋物の製造方法。
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