WO2015150593A1 - Conexión entre torre de celosía y góndola - Google Patents

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    • Y02E10/728—Onshore wind turbines

Definitions

  • the present invention falls within the field of wind turbines. and more specifically, it is a connection system between a wind turbine tower and the gondola where the elements for power generation are located. Background of the invention
  • US Patent 2012023860 describes the transition between a lattice tower and a tower section that supports the gondola. The transition is made with a concrete disk so that the metal ends of the lattice tower are embedded in the solid disk that forms the concrete.
  • US patent 20090249707 describes the transition through a circular ring that separates the fixed part corresponding to the lattice tower, with the mobile part or gondola.
  • the ring is metallic, of little thickness in front of its diameter and connects through 4 bearings with the turning ring which in turn supports the gondola.
  • the wind turbines are increasing in size and therefore the moments and efforts that must be supported in the structure that houses the gondola increase.
  • the transition between the tower and the gondola should be provided by a structural part that transmits the aerodynamic and gravitational loads of the wind turbine from the rotor to the tower, thus passing through the gondola and the transition piece between the rotation system of the same and The tower.
  • the resulting vertical loads transverse to the plane of the ring provided in US Pat. 20090249707, generate a strong flexion in it.
  • the ring is thin, it does not have enough flexural rigidity. To support such bending loads, the latticework of the tower must branch out and reduce the distance between supports of said ring. As a result, a very complex three-dimensional structure is obtained in the transition zone.
  • the transition structure has an enormous flexural rigidity and allows the direct transition between the continuous crown of the gondola turning system (yaw) and the vertical members of the lattice tower .
  • the configurations of lattice towers are very diverse, varying the number of main columns and the distance between columns along the height of the tower.
  • Ef extreme case in complexity for the solution of the transition piece is that of a tower with three main columns and constant distance between columns throughout its height. In this case the transition piece can have a diameter close to 15 meters and the distance between columns of about 1 meters.
  • the transition structure of the invention can support said loads. Additionally, a greater number of legs or an additional support between legs can be added to increase the support points in the contact plane between the transition piece and the lattice.
  • this transition piece whose union with a lattice twist and a gondola supports all the coughing efforts that it is subjected to, which may include a gondola turning system and that involves a stable support with maneuvering capacity for assembly of the elements that are integrated in the gondola, it is a great design challenge and the object of the present invention is to have a structure that transmits the loads efficiently with a low weight and a low associated cost. This solution will also be efficient with smaller diameters and a greater number of main columns.
  • the interface between a lattice tower and the heavy transition piece of a high-power wind turbine is usually done either by welding joint (which requires specialist personnel) or by bolted joint (which will always be more simple because they are metal parts).
  • connection system formed by a Transition piece arranged between a tower and a gondola.
  • the piece has a circular contom, large in diameter and height and with both horizontal faces of clear and diaphanous surfaces to facilitate the assembly of the power train and other elements necessary for the production and control of energy.
  • the center of the connection system is hollow and forms a large ring.
  • the aforementioned connecting piece makes the transition between a lattice tower that is screwed on its lower horizontal face and a bench that houses the rotor and the power train and that is supported on its upper horizontal face, above the turning ring (yaw ).
  • the volume enclosed by said part serve as a technical area for both electrical cabinets and maintenance needs.
  • the gondola housing only covers the power train with the minimum volume so as not to intercede with the outside air flow.
  • the transition piece is formed by at least three sectors that join together forming the ring in which a series of frames are assembled that provide rigidity to the assembly. Finally, both horizontal faces are covered with metal plates and completed with the turning ring.
  • This tower and gondola configuration needs a large diameter connection system.
  • This large diameter has the advantage of a large reduction in the resulting vertical loads in the main columns of the tower.
  • the distance between supports and therefore the bending loads has also been increased. Therefore, the structure conceived becomes much more effective than in the case of towers with more main columns and shorter distance between columns.
  • the ring-shaped structure allows the generator to be embedded in the central hole and therefore reduce the distance between the axis of the rotor and the plane of rotation (Yaw), with consequent reduction of loads that this entails.
  • Figure 1 is a view of the complete wind turbine assembly.
  • Figure 2 is a perspective view of the tower and the transition piece.
  • Figure 3 is a detail of the final part of the three-legged lattice tower with reinforcements.
  • Figure 4 a plan view from below of (at the junction of the lower transition piece with the latticework.
  • Figure 5 represents the different modules and the assembly of the transition piece.
  • Figure 6 and its sub figures a, b and c show the assembly details.
  • Figure 7 is a plan view of the upper horizontal face of the transition piece and a detail of an assembly point of the modular connection piece.
  • Figure 6 is a perspective view of the interior of (a transition piece.
  • Figure 9 shows an overview of the tower and transition piece assembly.
  • Figure 10 represents the different solutions a, b and c with the different towers of three, four or five legs.
  • the wind turbine that occupies us is of horizontal axis, with a) minus two blades (1) oriented to the wind and with lattice tower (2) of at least three legs. Between the gondola (3) and the tower (2) the connection piece (4) object of the invention is arranged. As shown in figure 1.
  • FIG 2 shows the tower (2) and the connection system (4).
  • the tower (2) is formed by a three-legged lattice (5, 6 and 7). Only in the final part and between the aforementioned legs are reinforcement braces (8 and 9) that are joined in pairs. All this and as shown in Figure 3. On the upper part of the legs (5, 6 and 7) and on the upper part of the joints of reinforcing tie rods (8 and 9) there are connecting plates ( 10 and 11) preferably bolted to them.
  • the plates are of different form as they are arranged on the legs or on the suspenders.
  • the connection between the legs (5, 6 and 7) of the tower (2) and the connection piece (4) is made using the larger plates (10), since these pieces also have to overlap on (as frames).
  • the connection of the reinforcing braces (8 and 9) with the connecting piece (4) is done with the smaller plates (11), once the connecting piece (4) and the legs (5, 6 and 7) the connection is as shown in figure 4.
  • the horizontal plates (16 corresponding to the lower face (15) of said connecting piece (4) are shown.
  • Figure 5 shows the connection piece (4) fragmented and consisting of three semicircles and three central frames (19).
  • the central frames (19) form an equilateral triangle inscribed to the annular connection piece (4) and have relief windows (23) near their ends.
  • the construction details of the assembly are achieved with a cylindrical connecting piece (24) with two inner walls (25) nearby and two outer walls (26) spaced approximately 180 °.
  • the final ends of the central frames (19) and the outer vertical plates (12) supported between the upper ring (13) and the lower ring (14) are arranged.
  • These upper and lower rings are primarily responsible for the flexural rigidity of the circular structure.
  • the central frames are formed by the souls (29) which is the structural part and the wings (39) which is the structural part perpendicular to the soul, mainly responsible for the flexural stiffness of (to structure.
  • Figure 7 shows how the upper face (18) of the connecting piece (4) is and the detail of how the plate (10) is preferably screwed together to the end ends of the central frames (19), to the two ends corresponding to the upper ring (13) and the circular upper part of the connecting piece (24).
  • Figure 8 shows how the connection piece (4) is constituted inside.
  • the lower horizontal plates (16) correspond to the lower face (12) and the upper horizontal plates (17) with the upper face (18).
  • Inside the connection piece (4) a series of central frames (19) forming an equilateral triangle.
  • Another series of transverse frames (20) are joined between the control panels (19) and the rings (13 and 14) and have windows (23) Just like the central frames (19).
  • Other auxiliary frames (21) are arranged between the exchanges (20) and form a hexagonal shape that will be transparent creating a large gap (22) in the center of the connecting piece (4).
  • Figure 9 shows how the assembly is once it has been assembled and mounted on top of the tower.
  • the upper face (18) has a diaphanous horizontal surface with a large central hole (22) very useful for later mounting the power train and other elements for the generation of electrical energy.
  • the connection piece (4) has a diameter of 15 meters and a height of 2 or 3 meters and inside it there are different equipment necessary for the transformation of energy.
  • the lattice tower supporting the connecting piece (4) has three legs (option a), four legs (option b) or five legs (option c).
  • the configuration of the piece will only change the number and the arrangement of the frames.
  • the central frames (19) will form polygons inscribed in the interior of the connecting piece (4): triangle, square, pentagon, etc. depending on the number of legs that are part of the lattice tower (2).

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Abstract

Sistema de conexión entre la torre de celosía (2) y la góndola (3) de un aerogenerador de eje horizontal, formado por una pieza (4) anular y cilíndrica que dispone de una gran rigidez a flexión y permite la transición directa entre la corona continua del sistema de giro (yaw) de la góndola (3) y los miembros verticales de la torre en celosía (2). La pieza de conexión (4) está compuesta por dos anillos (13 y 14) unidos con placas verticales exteriores (12) y con placas horizontales inferiores (16) y superiores (17) que conforman sus caras (15 y 18), que internamente disponen de cuadernas transversales (20), centrales (19) y auxiliares (21) unidas entre sí y con las placas verticales exteriores (12) a través de piezas de unión (24) cilíndricas. Las cuadernas centrales (19) formarán un gran hueco (22) poligonal en su centro en función del número de patas que formen parte de la torre de celosía (2). La conexión de la pieza de (4) a una torre recta de tres columnas (2) es una solución óptima: reducción de cargas en columna de torre por aumento de brazo de reacción, reducción de cargas en bastidor y Yaw por mismo motivo, reducción de cargas en torre por embeber el generador en el hueco anular, reducción de coste de torre por reducción de elementos necesarios y masa total y reducción de costes de transporte por modularidad de la solución.

Description

CONEXIÓN ENTRE TORRE DE CELOSÍA Y GÓNDOLA
DESCRIPCIÓN Campo de la invención
La presente invención se engloba dentro dei campo de los aerogeneradores. y más n concreto, se trata de un sistema de unión entre una torre de aerogenerador y la góndola donde se ubican los elementos para la generación de energía. Antecedentes de la invención
En la actualidad existe una gran variedad de aerogeneradores cuya torre está constituida parcial o totalmente de celosía. Existe un extenso estado de la técnica de la conexión entre las torres de celosía y los tramos finales de torre que van a soportar la góndola. El elemento más común utilizado como pieza de transición es un disco que puede tener diferentes configuraciones e incluso diferentes materiales, dependiendo dei uso que vaya a dársele.
Así la patente US 2012023860 describe la transición entre una torre de celosía y un tramo de torre que soporta la góndola. La transición se realiza con un disco de hormigón de forma que los extremos metálicos de la torre de celosía quedan embebidos en el disco macizo que forma el hormigón.
La patente US 20090249707 describe la transición a través de un anillo circular que separa la parte fija correspondiente a la torre de celosía, con la parte móvil o góndole. El anillo es metálico, de poco espesor frente a su diámetro y conecta a través de 4 rodamientos con el anillo de giro que a su vez soporta la góndola.
Sin embargo esta última solución no es del todo satisfactoria porque el anillo es de gran diámetro y poco espesor y no puede soportar los esfuerzos requeridos por una góndola de gran tamaño. Por otra parte, el coste dei materia! y el transporte y montaje de un anillo de estas características no es viable.
Los aerogeneradores van incrementándose de tamaño y por consiguiente aumentan los momentos y esfuerzos que se debe soportar en la estructura que alberga a la góndola. La transición entre la torre y ia góndola debe proporcionarla una pieza estructural que transmita las cargas aerodinámicas y gravitacionales del aerogenerador desde el rotor hasta ia torre, pasando por tanto por ta góndola y por la pieza de transición entre el sistema de giro de la misma y ia torre. Las cargas verticales resultantes, transversales al plano del anillo dispuesto en la patente US 20090249707, generen una fuerte flexión en el mismo. AI disponer el anillo de poco espesor, no tiene suficiente rigidez a flexión. Para soportar dichas cargas de flexión, la celosía de la torre debe ramificarse y reducir la distancia entre apoyos de dicho anillo. Como resultado se obtiene en la zona de transición una estructura tridimensional muy compleja.
Este y otros problemas se resuelven en la nueva Invención, la estructura de transición dispone de una enorme rigidez a flexión y permite la transición directa entre la corona continua dei sistema de giro de la góndola (yaw) y los miembros verticales de ta torre en celosía.
Las configuraciones de torres en celosía son muy diversas, variando el número de columnas principales y la distancia entre columnas a lo largo de la altura de la torre. Ef caso extremo en complejidad para la solución de la pieza de transición es el de una torre de tres columnas principales y distancia entre columnas constante en toda su altura. En este caso la pieza de transición puede tener un diámetro cercano a los 15 metros y la distancia entre columnas de en torno a 1 metros.
La estructura de transición de la invención puede soportar dichas cargas. Adicionalmente se pueden añedir un mayor número de patas o un soporte adicional entre patas para aumentar los puntos de apoyo en el plano de contacto entre la pieza de transición y la celosía.
La obtención de esta pieza de transición cuya unión con una torce de celosía y una góndola soporte todos ios esfuerzos a tos que está sometida, que pueda incluir un sistema de giro para la góndola y que suponga un soporte estable con capacidad de maniobra para el montaje de los elementos que se integran en la góndola, supone un gran reto de diseño y el objeto de la presente invención es disponer de una estructura que transmita las cargas de manera eficiente con un bajo peso y un bajo coste asociado. Esta solución será también eficiente con menores diámetros y mayor número de columnas principales.
Descripción de la invención
La interface entre una torre de celosía y la pesada pieza de transición de un aerogenerador de gran potencia (multi mega vatio) normalmente se realiza bien mediante unión por soldadura (lo que requiere de personal especialista) o bien mediante unión atornillada (que siempre será más sencilla por tratarse de piezas metálicas).
Es un objeto de la invención la obtención de un sistema de conexión formado por una pieza de transición dispuesta entre una torre y una góndola. La pieza es de contomo circular, de grandes dimensiones en diámetro y altura y con ambas caras horizontales de superficies iisas y diáfanas para facilitar ei montaje del tren de potencia y resto de elementos necesarios para la producción y control de la energía. Con un sistema de rodamientos en su periferia horizontal exterior y su correspondiente anillo de giro (yaw). El centro del sistema de conexión es hueco y conforma un gran anillo. La citada pieza de conexión realiza la transición entre una torre de celosía que se atornilla en su cara horizontal inferior y una bancada que alberga el rotor y ei tren de potencia y que se soporta sobre su cara horizontal superior, encima del anillo de giro (yaw).
Es otro objeto de la invención que el volumen encerrado por dicha pieza sirva de zona técnica tanto para armarios eléctricos como para necesidades de mantenimiento. De este modo, la carcasa de la góndola sólo tapa el tren de potencia con el mínimo volumen para no interceder con ei flujo de aire del exterior.
También es otro objeto de la invención que la pieza de transición esté formada por ai menos tres sectores que se unen entre si conformando el anillo en cuyo interior se ensamblan una serie de cuadernas que dotan rigidez al conjunto. Por último se cubren ambas caras horizontales con planchas metálicas y se completa con ei anillo de giro. Las ventajas que aporta este sistema son:
La utilización de una torre de celosia por su bajo coste, ai que se le a ade una reducción aún mayor por utilizar una torre con tres columnas y pocos miembros transversales dispuestos entre columnas. No obstante la invención sirve también para más columnas. Otra ventaja de la torre con sección recta es la facilidad para la estandarización de los elementos transversales, la estandarización de las uniones, la simplificación del proceso de montaje y la reducción de cargas resultantes entro góndola y columnas debido ai mayor brazo de reacción. Por último, la modularidad facilita y abarata el transporte.
Esta configuración de torre y góndola necesita de un sistema de conexión de gran diámetro.
Este gran diámetro lleva asociada la ventaja de una gran reducción de las cargas verticales resultantes en las columnas principales de la torre. Sin embargo, de cara a la pieza de transición, también se ha aumentado la distancia entre apoyos y por tanto las cargas de flexión. Por ello, la estructura concebida se hace mucho más efectiva todavía que en los casos de torres con más columnas principales y menor distancia entre columnas. Adicionalmente, la estructura concebida con forma anular permite embeber el generador en el hueco central y por tanto reducir la distancia entre el eje del rotor y el plano de giro (Yaw), con fa consiguiente reducción de cargas que ello conlleva.
Breve descripción de ios dibulos
A continuación se pasa a describir de manera muy breve una serie de dibujos que ayudan a comprender mejor la invención y que se relacionan expresamente con una realización de dicha invención que se presenta como un ejemplo no limitativo de ésta. La Figura 1 es una vista del conjunto del aerogenerador completo.
La Figura 2 es una vista en perspectiva de la torre y la pieza de transición.
La Figura 3 es un detalle de la parte final de la torre de celosía de tres patas con refuerzos.
La Figura 4 una vista en planta desde abajo de (a unión de la pieza de transición inferior con la celosía.
La Figura 5 representa los distintos módulos y el ensamblaje de la pieza de transición. La Figura 6 y sus sub figuras a, b y c muestran los detalles del ensamblaje.
La Figura 7 es una vista en planta de la cara horizontal superior de la pieza de transición y un detalle de un punto de ensamblaje de la pieza de conexión modular.
La Figura 6 es una vista en perspectiva dei interior de (a pieza de transición.
La Figura 9 muestra una visión global del conjunto torre y pieza de transición.
La Figura 10 representa las diferentes soluciones a, b y c con las diferentes torres de tres, cuatro o cinco patas.
Descripción detallada de la invención
El aerogenerador que nos ocupa es de eje horizontal, con a) menos dos palas (1) orientadas ai viento y con torre de celosía (2) de at menos tres patas. Entre fa góndola (3) y la torre (2) se dispone la pieza de conexión (4) objeto de la invención. Tal y como se muestra en la figura 1.
En la figura 2 se muestra la torre (2) y el sistema de conexión (4). En la realizador preferente que nos ocupa la torre (2) está formada por una celosía de tres patas (5, 6 y 7). Sólo en la parte final y entre las citadas patas se disponen tirantes de refuerzo (8 y 9) que se unen por parejas. Todo ello tai y como se muestra en la figura 3. En la parte superior de las patas (5, 6 y 7) y en la parte superior de las uniones de tos tirantes de refuerzo (8 y 9) existen unas pletinas de conexión (10 y 11) preferentemente atornilladas a ellas.
Las pletinas son de distinta forma según se dispongan sobre las patas o sobre los tirantes. La conexión entre las patas (5, 6 y 7) de fa torre (2) y la pieza de conexión (4) se realiza utilizando las pletinas (10) más grandes, ya que estas piezas también tienen que solaparse sobre (as cuadernas. La unión de ios tirantes de refuerzo (8 y 9) con la pieza de conexión (4) se realiza con las pletinas (11) más pequeñas. Una vez se ensambla la pieza de conexión (4) y las patas (5, 6 y 7) la unión queda como se representa en la figura 4. En dicha figura se muestran las planchas horizontales (16 correspondientes a la cara inferior (15) de la citada pieza de conexión (4).
En la figura 5 se representan la pieza de conexión (4) fragmentada y constituida por tres semicírculos y tres cuadernas centrales (19). Las cuadernas centrales (19) forman un triángulo equilátero inscrito a la pieza anular de conexión (4) y disponen de ventanas (23) de alivio cerca de sus extremos.
Los detalles constructivos del ensamblaje se logran con una pieza de unión (24) cilindrica con dos paredes interiores (25) cercanas y dos paredes exteriores (26) distanciadas aproximadamente 180°. Por otra parte se disponen ios extremos finales de las cuadernas centrales (19) y las placas verticales exteriores (12) soportadas entre el anillo superior (13) y el anillo inferior (14). Estos anillos superior e inferior son los principales responsables de la rigidez a flexión de la estructura circular. Las cuadernas centrales están formadas por las almas (29) que es la parte estructural y las alas (39) que es la parte estructural perpendicular al alma, principal responsable de la rigidez a flexión de (a estructura. Una vez dispuesta la pieza de unión (24) cilindrica entre todos estos elementos, se fijan las paredes interiores (25) a las almas (29) de las cuadernas centrales (19) y las paredes exteriores (26) a las placas verticales (12), todo ello tai y como se muestra en la figura 6 y en su detalles a, b y c. Por simplicidad no se muestran los tomillos o bulones de cortadura que unirían todas las pletinas solapadas (26 con 12 y 25 con 29).
En la figura 7 se muestra cómo queda la cara superior (18) de la pieza de conexión (4) y el detalle de cómo la pletina (10) se une preferentemente de forma atornillada a los extremos finales de las cuadernas centrales (19), a los dos extremos correspondientes al anillo superior (13) y a la parte superior circular de la pieza de unión (24).
En la figura 8 se muestra como está constituida la pieza de conexión (4) en su interior. Existe un anillo superior (13) y un anillo inferior (14) entre los que se disponen una serie de placas verticales exteriores (12) que se complementan con sus correspondientes planchas horizontales (16 y 17). Las planchas horizontales inferiores (16) se corresponden con la cara inferior (12) y las placas horizontales superiores (17) con la cara superior (18). En el interior de la pieza de conexión (4) se disponen una serie de cuadernas centrales (19) formando un triángulo equilátero. Otra serie de cuadernas transversales (20) se unen entre las centrales (19) y los anillos (13 y 14) y disponen de ventanas (23) al Igual que las cuadernas centrales (19). Otras cuadernas auxiliares (21) se disponen entre las centrales (20) y conforman una forma hexagonal que quedará diáfana creando un gran hueco (22) en ei centro de la pieza de conexión (4).
En la figura 9 se muestra como queda ei conjunto una vez se ha ensamblado y montado encima de la torre. La cara superior (18) presenta una superficie horizontal diáfana con un gran hueco central (22) de gran utilidad para posteriormente montar ei tren de potencia y resto de elementos para la generación de energía eléctrica. Según la realización actual la pieza de conexión (4) tiene un diámetro de 15 metros y una altura de 2 o 3 metros y en su interior se albergan distintos equipos necesarios para la transformación de la energía.
Tai y como se muestra en la figura 10 existen distintas realizaciones prácticas si la torre de celosía que sustenta la pieza de conexión (4) tiene tres patas (opción a), cuatro patas (opción b) o cinco patas (opción c). La configuración de la pieza únicamente cambiarán ei número y la disposición de las cuadernas. Para los tres casos existirán unas cuadernas centrales (19) que soportan la flexión circular de la estructura, unas cuadernas transversales (20) y unas cuadernas auxillares (21) que afianzan el conjunto. Las cuadernas centrales (19) formarán polígonos inscritos en ei interior de la pieza de conexión (4): triángulo, cuadrado, pentágono, etc. en función del número de patas que formen parte de la torre de celosía (2).

Claims

REIVINDICACIONES
1- Sistema de conexión entre torre de celosía y góndola de un aerogenerador de ai menos dos palas (1) formado por una pieza fija unida por un lado a la torre (2) y por el otro a la góndola (3) a través de una unión con giro rotatorio (yaw) caracterizado porque la pieza de conexión (4) es anular, cilindrica y modular y:
- está compuesta por dos anillos uno superior (13) y otro inferior (14) unidos con placas verticales exteriores (12) y con placas horizontales inferiores (16) y superiores (17) que conforman dos caras lisas superior (15) e inferior (18) con un gran hueco (22) en su centro y que internamente disponen de al menos tantas cuadernas centrales (19) como patas tenga la torre (2),
- está ensamblada con ai menos tres sectores circulares que se unen a las cuadernas centrales (19) y las placas verticales exteriores (12) dispuestas entre ios anillos superior (13) e inferior (14), a través de una pieza de unión (24) cilindrica
- y que se sustenta sobre tantas patas (5, 6 y 7) como constituyan la torre de celosía
(2)
2- Sistema de conexión entre torre de celosía y góndola según la reivindicación primera caracterizado por que las cuadernas centrales (19) se complementan con unas cuadernas transversales (20) y con unas cuadernas auxiliares (21) estando las cuadernas centrales (19) y las transversales (20) dotadas de ventanas (23) de alivio.
3- Sistema de conexión entre torre de celosía y góndola según la reivindicación primera caracterizado por que en la parte final de la torre (2) entre las patas (5, 6, y 7) se disponen tirantes de refuerzos (8 y 9) y sobre ellos se fijan unas pletinas de conexión (11) de menor tamaño constituyendo con el resto de pletinas (10) de mayor tamaño dispuestas en las patas (S, 8 y 7) y en el anillo inferior (14) la unión inferior de la pieza de unión (4), y constituyendo las citadas pletinas (10) de mayor tamaño con e anillo superior (13), las alas (39) de las cuadernas centrales (39) y las piezas de unión (24) la unión superior de la pieza de conexión (4).
4· Sistema de conexión entre torre de celosía y góndola según la reivindicación primera caracterizado por que la pieza de unión (24) es cilindrica con dos paredes interiores (25) y dos paredes exteriores (26), las almas (29) de las cuadernas centrale» (19) se unen a ias paredes interiores (25) y las placas verticales (12) de los anillos superior (13) e inferior (14) se unen a ias paredes exteriores (26).
5- Sistema de conexión entre torre de celosía y góndola según la reivindicación primera caracterizado por que las cuadernas centrales (19) forman polígonos inscritos en el interior de la pieza de conexión (4) en función del número de patas que conforman ia torre de celosía (2).
6- Sistema de conexión entre torre de celosía y góndola según la reivindicacíón primera caracterizado por que las uniones son atornilladas.
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