WO2016051920A1 - 空調機 - Google Patents

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    • F25B2700/21—Temperatures
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Definitions

  • the present invention relates to an air conditioner.
  • each of a plurality of indoor units detects a liquid pipe temperature, and requires an outdoor unit to have a convenient evaporation temperature. If one indoor unit performs capacity control based on the liquid pipe temperature detected by itself, the temperature of its liquid pipe fluctuates each time the other indoor unit is thermo-ON / OFF, and the air volume frequently increases each time. Therefore, stable air conditioning operation may not be realized.
  • An object of the present invention is to provide an air conditioner that can realize a stable air conditioning operation regardless of the conditions of the other indoor units.
  • the air conditioner according to the first aspect of the present invention includes an outdoor unit and a plurality of indoor units connected to the outdoor unit, and the value of the evaporation temperature or the condensation temperature requested from the arbitrary indoor unit to the outdoor unit.
  • the indoor control unit performs capacity control.
  • the capacity control is a control for adjusting the capacity based on the degree of superheat or supercooling, the air volume, the evaporation temperature or the condensation temperature while calculating the required capacity determined from the current room temperature and the set room temperature.
  • the indoor side control unit determines a target value and / or an air volume for the degree of superheat or the degree of supercooling based on the evaporation temperature or the condensation temperature set by the outdoor unit.
  • the target value of superheat or supercooling and / or the air volume is determined based on the evaporation temperature or condensation temperature set by the outdoor unit, so that each indoor unit is related to the status of other indoor units. And the degree of superheat or supercooling and / or air flow is stabilized. As a result, stable air conditioning operation can be realized.
  • the air conditioner according to the second aspect of the present invention is the air conditioner according to the first aspect, wherein the indoor side control unit is a combination of the degree of superheat or the degree of supercooling and the air volume that realizes the required capacity in the capacity control. Select the combination that will save the most energy.
  • the room temperature is prevented from deviating from the target value, and the refrigerant-side heat transfer coefficient is increased by optimizing the degree of superheat or supercooling, so that the air volume can be minimized and energy saving can be achieved. It is.
  • An air conditioner according to a third aspect of the present invention is the air conditioner according to the first aspect, and when the indoor side control unit cannot secure the required capacity in the capacity control, the evaporation temperature of the outdoor unit is controlled. Requires a reduction or increase in condensation temperature.
  • the indoor side control unit transmits the required evaporation temperature to the outdoor unit.
  • the outdoor unit uses the evaporation temperature that requires the highest operating frequency of the compressor among the evaporation temperatures required from each indoor control unit as the target evaporation temperature, as all the indoor control units require. Must not.
  • An air conditioner according to a fourth aspect of the present invention is the air conditioner according to any one of the first aspect to the third aspect, and the indoor side control unit performs capacity control while periodically calculating the required capacity. . Furthermore, the indoor side control unit interrupts without waiting for a regular calculation by the capacity control when there is a change in the target value of the superheat degree or the supercooling degree, the set value of the air flow, or the target value of the evaporation temperature or the condensation temperature. The interrupt capability control is performed to calculate and update the requested capability.
  • the previous control is continued and waiting for periodic capacity calculation. Then, the room temperature deviates from the target value.
  • the indoor side control unit waits for a regular calculation when there is a change in the target value of the superheat degree or supercooling degree, the set value of the air volume, or the target value of the evaporation temperature or the condensation temperature. Therefore, it is possible to prevent the room temperature from deviating from the target value because the appropriate required capacity is calculated and updated without interruption.
  • the air conditioner according to the fifth aspect of the present invention is the air conditioner according to the fourth aspect, and selects the combination that is the most energy-saving among the combinations of the degree of superheat or the degree of supercooling and the air volume that realize the updated required capacity. To do.
  • the room temperature is prevented from deviating from the target value, and the refrigerant-side heat transfer coefficient is increased by optimizing the degree of superheat or supercooling, so that the air volume can be minimized and energy saving can be achieved. It is.
  • An air conditioner indoor unit is the air conditioner according to the fourth aspect or the fifth aspect, wherein the indoor side controller controls the temperature between the current room temperature and the evaporation temperature or the condensation temperature in the interrupt capability control. In order to minimize the difference, an evaporation temperature or a condensation temperature to be required for the outdoor unit is calculated.
  • the evaporation temperature or the condensation temperature obtained by the indoor control unit of its own is not necessarily reflected in the next target evaporation temperature or the target condensation temperature.
  • the calculated required evaporation temperature or the required condensation temperature may be reflected, but the required evaporation temperature or the required condensation temperature calculated by any of the indoor control units is reflected in the next target evaporation temperature or the target condensation temperature. This saves energy for the entire system including the outdoor unit.
  • An air conditioner indoor unit is the air conditioner according to the fourth aspect, wherein the indoor side control unit requests the outdoor unit when periodically calculating the required capacity in capacity control. Calculate the required evaporation temperature or condensation temperature. Further, when the indoor side control unit receives an input of the target value of the evaporation temperature or the condensation temperature from the outdoor unit, the interrupt capability regardless of whether or not the target value matches the required value output to the outdoor unit. Execute control.
  • target values for evaporating temperature or condensing temperature different from those required for air-conditioned indoor units are set.
  • the room-side control unit performs the interrupt capability control that calculates and updates the appropriate required capability at the timing when the target value of the evaporation temperature or the condensation temperature is set, so that the room temperature is obtained from the target value. Preventing deviations.
  • An air conditioner indoor unit is the air conditioner according to the fourth aspect, wherein the indoor control unit changes the target value of the degree of superheat or the degree of supercooling in control other than capacity control.
  • the interrupt capability control is executed.
  • target values for the degree of superheat or supercooling that differ from the requirements of indoor units may be set depending on the protection logic of the indoor units and forcing from the outdoor unit.
  • the room-side control unit performs the interrupt capability control to calculate and update the appropriate required capability at the timing when the target value of the superheat degree or the supercooling degree is set, so that the room temperature becomes the target value. Is prevented from deviating from.
  • An air conditioner indoor unit is the air conditioner according to the fourth aspect, wherein the indoor control unit automatically sets the air volume, and the air volume manual mode where the air volume is manually set.
  • the setting value of the air volume is received via any of the above.
  • the indoor side control unit executes the interrupt capability control when receiving the input value of the air volume in the air volume manual mode.
  • the room temperature deviates from the target value by performing an interrupt capability control that calculates and updates an appropriate required capability at the timing when the indoor control unit sets the air volume by a user's remote control operation. To prevent that.
  • the target value of the superheat degree or the supercooling degree and / or the air volume is determined based on the evaporation temperature or the condensation temperature set by the outdoor unit. Regardless of the condition of the indoor unit, the degree of superheat or the degree of supercooling and / or the air volume is stabilized. As a result, stable air conditioning operation can be realized.
  • the room temperature is prevented from deviating from the target value, and the refrigerant side heat transfer coefficient is further increased by optimizing the degree of superheat or the degree of supercooling. It can be minimized and is energy saving.
  • the evaporating temperature requested by another indoor side control unit is obtained. If it is lower, the required evaporation temperature becomes the target evaporation temperature, and the capacity control as expected by the indoor side control unit can be performed.
  • the indoor side control unit periodically changes the target value of the superheat degree or the supercooling degree, the set value of the air volume, or the target value of the evaporating temperature or the condensing temperature. Therefore, it is possible to prevent the room temperature from deviating from the target value because the appropriate required capacity is calculated and updated without waiting for a typical calculation.
  • the room temperature is prevented from deviating from the target value, and the refrigerant side heat transfer coefficient is further increased by optimizing the degree of superheat or the degree of supercooling. It can be minimized and is energy saving.
  • the required evaporation temperature or the required condensation temperature obtained by any of the indoor side control units is reflected in the next target evaporation temperature or the target condensation temperature, thereby including the outdoor unit. Energy saving for the entire system.
  • the indoor control unit performs interrupt capability control to calculate and update an appropriate required capability at the timing when the target value of the evaporation temperature or the condensation temperature is set, The room temperature is prevented from deviating from the target value.
  • the indoor control unit performs interrupt capability control to calculate and update an appropriate required capability at the timing when the target value of the degree of superheat or the degree of supercooling is set. This prevents the room temperature from deviating from the target value.
  • the air conditioner according to the ninth aspect of the present invention for example, by performing interrupt capability control to calculate and update an appropriate required capability at the timing when the indoor control unit has an air volume setting by a user's remote control operation, The room temperature is prevented from deviating from the target value.
  • the schematic block diagram of the air conditioner concerning one Embodiment of this invention The block diagram which shows the control part of an air conditioner.
  • the block diagram which shows the process for converging room temperature to preset temperature.
  • Flow chart of capacity control The detailed flowchart at the time of the cooling operation in step S2 of FIG.
  • the detailed flowchart at the time of heating operation in step S2 of FIG. 10 is a flowchart of capability control according to another embodiment 1; 10 is a flowchart of capability control according to another embodiment 2;
  • FIG. 1 is a schematic configuration diagram of an air conditioner according to an embodiment of the present invention.
  • the air conditioner 10 is a device that cools and heats a room such as a building by vapor compression refrigeration cycle operation.
  • the air conditioner 10 includes one air conditioner outdoor unit 20, a plurality of (in this embodiment, four) air conditioner indoor units 40, 50, 60, and 70 connected in parallel thereto, the air conditioner outdoor unit 20, and the air conditioner.
  • a liquid refrigerant communication pipe 81 and a gas refrigerant communication pipe 82 for connecting the indoor units 40, 50, 60, and 70 are provided.
  • the refrigerant circuit 11 of the air conditioner 10 is configured by connecting an air conditioner outdoor unit 20, an air conditioner indoor unit 40, 50, 60, 70, a liquid refrigerant communication pipe 81 and a gas refrigerant communication pipe 82.
  • Air conditioner indoor units 40, 50, 60, 70 are installed by embedding or hanging in a ceiling of a room such as a building or by hanging on a wall surface of the room.
  • the air conditioning indoor unit 40 and the air conditioning indoor units 50, 60, and 70 have the same configuration, only the configuration of the air conditioning indoor unit 40 will be described here, and the configuration of the air conditioning indoor units 50, 60, and 70 will be described respectively.
  • the reference numbers of the 50th, 60th, or 70th are attached in place of the 40th symbol indicating each part of the air conditioning indoor unit 40, and the description of each component is omitted.
  • the air conditioning indoor unit 40 includes an indoor side refrigerant circuit 11a that forms part of the refrigerant circuit 11 (the indoor side refrigerant circuit 11b in the air conditioning indoor unit 50, the indoor side refrigerant circuit 11c in the air conditioning indoor unit 60, and the indoor side in the air conditioning indoor unit 70.
  • the indoor refrigerant circuit 11a includes an indoor expansion valve 41 and an indoor heat exchanger 42.
  • the indoor expansion valves 41, 51, 61, 71 are provided in the air conditioning indoor units 40, 50, 60, 70, respectively.
  • an expansion mechanism (including an expansion valve). May be provided in the air conditioner outdoor unit 20, or may be provided in a connection unit independent of the air conditioner indoor units 40, 50, 60, 70 and the air conditioner outdoor unit 20.
  • the indoor expansion valve 41 is an electric expansion valve.
  • the indoor expansion valve 41 is connected to the liquid side of the indoor heat exchanger 42 in order to adjust the flow rate of the refrigerant flowing in the indoor refrigerant circuit 11a.
  • the indoor expansion valve 41 can also block the passage of the refrigerant.
  • the indoor heat exchanger 42 is a cross fin type fin-and-tube heat exchanger composed of heat transfer tubes and a large number of fins.
  • the indoor heat exchanger 42 functions as a refrigerant evaporator during cooling operation to cool the room air, and functions as a refrigerant condenser during heating operation to heat the room air.
  • the indoor heat exchanger 42 is a cross-fin type fin-and-tube heat exchanger, but is not limited thereto, and may be another type of heat exchanger.
  • the air conditioning indoor unit 40 has an indoor fan 43.
  • the indoor fan 43 sucks indoor air into the air-conditioning indoor unit 40, exchanges heat with the refrigerant in the indoor heat exchanger 42, and supplies the indoor air as supply air.
  • the indoor fan 43 can change the air volume of the air supplied to the indoor heat exchanger 42 within a predetermined air volume range.
  • the indoor fan 43 is a centrifugal fan, a multiblade fan or the like driven by a motor 43m made of a DC fan motor or the like.
  • the air volume fixed mode and the air volume automatic mode can be selected via an input device such as a remote controller.
  • the fixed air volume mode is a mode in which three types of fixed air volumes are set: a weak wind with the smallest air volume, a strong wind with the largest air volume, and a medium wind between the weak wind and the strong wind.
  • the air volume automatic mode is a mode in which the air volume is automatically changed between a weak wind and a strong wind according to the degree of superheat SH or the degree of supercooling SC.
  • the air volume fixing mode is set. If “automatic” is selected, it is automatically set according to the driving state. It becomes the air volume automatic mode in which the air volume is changed.
  • the fan tap of the air volume of the indoor fan 43 is switched in three stages of “weak wind”, “medium wind”, and “strong wind”.
  • the number of switching stages is not limited to three, but may be ten, for example.
  • the air volume Ga of the indoor fan 43 is calculated by the number of rotations of the motor 43m.
  • the calculation of the air volume Ga may be calculated based on the current value of the motor 43m, or may be calculated based on the set fan tap.
  • the air conditioning indoor unit 40 is provided with various sensors.
  • the liquid side temperature sensor 44 is provided on the liquid side of the indoor heat exchanger 42.
  • the liquid side temperature sensor 44 detects the refrigerant temperature corresponding to the condensation temperature Tc in the heating operation or the refrigerant temperature corresponding to the evaporation temperature Te in the cooling operation.
  • a gas side temperature sensor 45 is provided on the gas side of the indoor heat exchanger 42.
  • the gas side temperature sensor 45 detects the temperature of the refrigerant.
  • the indoor temperature sensor 46 is provided on the indoor air intake side of the air conditioning indoor unit 40.
  • the indoor temperature sensor 46 detects the temperature of indoor air flowing into the air conditioning indoor unit 40 (that is, the indoor temperature Tr).
  • the liquid side temperature sensor 44, the gas side temperature sensor 45, and the room temperature sensor 46 are composed of thermistors.
  • FIG. 2 is a block diagram illustrating a control unit of the air conditioning indoor unit.
  • the air conditioning indoor unit 40 includes an indoor side control unit 47.
  • the indoor side control unit 47 controls the operation of each unit constituting the air conditioning indoor unit 40.
  • the indoor control unit 47 includes an air conditioning capacity calculation unit 47a, a required temperature calculation unit 47b, and a memory 47c.
  • the air conditioning capacity calculation unit 47a calculates the current air conditioning capacity and the like in the air conditioning indoor unit 40. Further, the required temperature calculation unit 47b calculates the required evaporation temperature Ter or the required condensation temperature Tcr necessary for the next performance based on the current air conditioning capability.
  • the memories 47c, 57c, 67c, and 77c store various data.
  • the indoor side control unit 47 communicates a control signal and the like with a remote controller (not shown) for individually operating the air conditioning indoor unit 40, and further transmits a transmission line with the air conditioning outdoor unit 20. Communication of control signals and the like is performed via 80a.
  • Air conditioner outdoor unit 20 The air conditioning outdoor unit 20 is installed outside a building or the like, and is connected to the air conditioning indoor units 40, 50, 60, 70 via the liquid refrigerant communication pipe 81 and the gas refrigerant communication pipe 82. , 50, 60, and 70 constitute the refrigerant circuit 11.
  • the air conditioning outdoor unit 20 includes an outdoor refrigerant circuit 11e that constitutes a part of the refrigerant circuit 11.
  • the outdoor refrigerant circuit 11e includes a compressor 21, a four-way switching valve 22, an outdoor heat exchanger 23, an outdoor expansion valve 38, an accumulator 24, a liquid side closing valve 26, and a gas side closing valve 27. have.
  • the compressor 21 is a variable capacity compressor, and the rotation of the motor 21m is controlled by an inverter. In the present embodiment, only one compressor 21 is provided, but the present invention is not limited to this, and two or more compressors may be connected in parallel according to the number of connected air conditioner indoor units.
  • the four-way switching valve 22 is a valve that switches the direction of refrigerant flow. During the cooling operation, the four-way switching valve 22 connects the discharge side of the compressor 21 and the gas side of the outdoor heat exchanger 23, and at the same time, the suction side (specifically, the accumulator 24) of the compressor 21 and the gas refrigerant communication pipe. 82 side (cooling operation state: see the solid line of the four-way switching valve 22 in FIG. 1).
  • the outdoor heat exchanger 23 functions as a refrigerant condenser
  • the indoor heat exchangers 42, 52, 62, and 72 function as a refrigerant evaporator.
  • the four-way switching valve 22 connects the discharge side of the compressor 21 and the gas refrigerant communication pipe 82 side and connects the suction side of the compressor 21 and the gas side of the outdoor heat exchanger 23 (heating). Operation state: (Refer to the broken line of the four-way selector valve 22 in FIG. 1).
  • the indoor heat exchangers 42, 52, 62, and 72 function as a refrigerant condenser
  • the outdoor heat exchanger 23 functions as a refrigerant evaporator.
  • Outdoor heat exchanger 23 is a cross-fin type fin-and-tube heat exchanger.
  • the present invention is not limited to this, and other types of heat exchangers may be used.
  • the outdoor heat exchanger 23 functions as a refrigerant condenser during the cooling operation, and functions as a refrigerant evaporator during the heating operation.
  • the outdoor heat exchanger 23 has a gas side connected to the four-way switching valve 22 and a liquid side connected to the outdoor expansion valve 38.
  • Outdoor expansion valve 38 is an electric expansion valve, and adjusts the pressure and flow rate of the refrigerant flowing in the outdoor refrigerant circuit 11e.
  • the outdoor expansion valve 38 is disposed downstream of the outdoor heat exchanger 23 in the refrigerant flow direction in the refrigerant circuit 11 during the cooling operation.
  • Outdoor fan 28 blows the sucked outdoor air to the outdoor heat exchanger 23 to exchange heat with the refrigerant.
  • the outdoor fan 28 can vary the amount of air that is blown to the outdoor heat exchanger 23.
  • the outdoor fan 28 is a propeller fan or the like, and is driven by a motor 28m composed of a DC fan motor or the like.
  • liquid side closing valve 26 and gas side closing valve 27 are valves provided at connection ports with the liquid refrigerant communication pipe 81 and the gas refrigerant communication pipe 82.
  • the liquid side shut-off valve 26 is arranged downstream of the outdoor expansion valve 38 and upstream of the liquid refrigerant communication pipe 81 in the refrigerant flow direction in the refrigerant circuit 11 during the cooling operation.
  • the gas side closing valve 27 is connected to the four-way switching valve 22. The liquid side closing valve 26 and the gas side closing valve 27 can block the passage of the refrigerant.
  • the air conditioning outdoor unit 20 is provided with a suction pressure sensor 29, a discharge pressure sensor 30, a suction temperature sensor 31, a discharge temperature sensor 32, and an outdoor temperature sensor.
  • the suction pressure sensor 29 detects the suction pressure of the compressor 21.
  • the suction pressure is a refrigerant pressure corresponding to the evaporation pressure Pe in the cooling operation.
  • the discharge pressure sensor 30 detects the discharge pressure of the compressor 21.
  • the discharge pressure is a refrigerant pressure corresponding to the condensation pressure Pc in the heating operation.
  • the suction temperature sensor 31 detects the suction temperature of the compressor 21. Further, the discharge temperature sensor 32 detects the discharge temperature of the compressor 21.
  • the outdoor temperature sensor 36 detects the temperature of outdoor air flowing into the air-conditioning outdoor unit 20 (hereinafter referred to as outdoor temperature) on the outdoor air inlet side of the air-conditioning outdoor unit 20.
  • the suction temperature sensor 31, the discharge temperature sensor 32, and the outdoor temperature sensor 36 are thermistors.
  • Outdoor control unit 37 As shown in FIG. 2, the air-conditioning outdoor unit 20 has an outdoor control unit 37.
  • the outdoor side control unit 37 includes a target value determination unit 37a, a memory 37b, an inverter circuit (not shown), and the like.
  • the target value determination unit 37a determines the target evaporation temperature Tet or the target condensation temperature Tct.
  • the memory 37b stores various data.
  • the outdoor side control unit 37 communicates control signals and the like with the indoor side control units 47, 57, 67, and 77 of the air conditioning indoor units 40, 50, 60, and 70 via the transmission line 80a.
  • Control unit 80 includes indoor side control units 47, 57, 67, 77, an outdoor side control unit 37, and a transmission line 80a.
  • the control unit 80 is connected to various sensors and controls various devices based on detection signals from the various sensors.
  • the refrigerant communication pipes 81 and 82 are refrigerant pipes that are constructed on site when the air conditioner 10 is installed at an installation location such as a building. Since the refrigerant communication pipes 81 and 82 have various lengths and pipe diameters depending on the installation conditions such as the installation location and the combination of the air conditioner outdoor unit and the air conditioner indoor unit, when the air conditioner 10 is installed, An appropriate amount of refrigerant is filled according to the installation conditions such as the length of the refrigerant communication pipes 81 and 82 and the pipe diameter.
  • FIG. 3 is a block diagram showing a process for converging the room temperature to the set temperature. 2 and 3, the indoor side control units 47, 57, 67, 77 determine the target value of the superheat degree SH or the supercooling degree SC in the capacity control so that the indoor temperature Tr becomes the set temperature Ts. Specifically, a target value of superheat degree SH (hereinafter referred to as superheat degree target value SHt) or a target value of supercooling degree SC (hereinafter referred to as supercooling degree target value SCt) for realizing necessary air conditioning capacity with energy saving. Is calculated).
  • superheat degree target value SHt a target value of supercooling degree SC
  • supercooling degree target value SCt a target value for realizing necessary air conditioning capacity with energy saving. Is calculated).
  • the indoor side control units 47, 57, 67, 77 calculate the opening degree of the indoor expansion valves 41, 51, 61, 71 based on the superheat degree target value SHt or the supercooling degree target value SCt. Control is performed so that the openings of the expansion valves 41, 51, 61, 71 are the openings obtained by calculation.
  • the degree of superheat SH or the degree of supercooling SC increases or decreases according to the opening degree of the indoor expansion valves 41, 51, 61, 71, and energy supplied from the indoor heat exchangers 42, 52, 62, 72 to the air-conditioned space ( As the amount of heat exchange increases or decreases, a change appears such that the room temperature approaches the set temperature.
  • the detected value of the room temperature Tr is input to the “capability calculation” process of capability control.
  • FIG. 4 is a flowchart of capability control.
  • the indoor side control units 47, 57, 67, 77 turn on the timer in step S1, and proceed to step S2.
  • the indoor side control units 47, 57, 67, 77 calculate the required air conditioning capability Q in step S2.
  • the required air conditioning capability Q is a capability of calculating the current air conditioning capability of the air conditioning indoor units 40, 50, 60, 70 and indicating whether the current air conditioning capability is excessive or insufficient based on the temperature difference between the indoor temperature Tr and the set temperature Ts. Calculated by calculating the difference ⁇ Q and adding it to the current air conditioning capability.
  • the indoor control units 47, 57, 67, 77 update the previous required air conditioning capability Q to the newly calculated required air conditioning capability Q in step S3.
  • the indoor side control units 47, 57, 67, 77 have predetermined characteristics based on the required air conditioning capability Q and the latest target evaporation temperature Tet or target condensation temperature Tct acquired from the outdoor side control unit 37 in step S4.
  • the value CQ and the request ⁇ Tec to be transmitted to the outdoor side control unit 37 are determined.
  • a characteristic value CQ a value indicating the product of the term g (G) and the term h (SCH) that can be freely controlled by the air conditioning indoor units 40, 50, 60, 70, that is, g (G) ⁇ h (SCH).
  • the air conditioning indoor units 40, 50, 60, and 70 cannot freely control the target evaporation temperature Tet or the target condensation temperature Tct, but in order to realize the required air conditioning capability Q with more energy saving, the outdoor side control unit 37
  • the evaporation temperature Te or the condensation temperature Tc which is different from the target evaporation temperature Tet or the target condensation temperature Tct given from the above, is calculated.
  • the difference between the indoor temperature Tr and the calculated evaporation temperature Te or condensation temperature Tc is determined as the request ⁇ Tec and transmitted to the outdoor control unit 37.
  • the method for determining the required ⁇ Tec is described in detail in Patent Document 1 (Japanese Patent Laid-Open No. 2011-257126) cited in the “Background Art” section, and thus the description thereof is omitted here.
  • the indoor side control units 47, 57, 67, 77 have the highest refrigerant side heat transfer coefficient among the combinations of the terms g (G) and h (SCH) that satisfy the characteristic value CQ in step S5.
  • the term h (SCH) is determined, and the superheat degree SH or the supercooling degree SC at that time is set as the superheat degree target value SHt or the supercooling degree target value SCt.
  • the remaining term g (G) is automatically determined from the characteristic value CQ and the previously determined term h (SCH).
  • step S6 the indoor side control units 47, 57, 67, and 77 determine whether or not the elapsed time t from the start of the time has reached a predetermined time t1 (for example, 3 minutes), When t ⁇ t1, the process proceeds to step S7, and when t ⁇ t1, the process proceeds to step S61.
  • a predetermined time t1 for example, 3 minutes
  • step S7 the indoor side control units 47, 57, 67, 77 reset the timer in step S7, and proceed to step S8.
  • indoor side control part 47,57,67,77 determines whether there existed the stop command of operation in step S8, and when there was no stop command, it returns to step S1.
  • the capacity control is a control for updating the required air conditioning capacity periodically (for example, every 3 minutes) in order to converge the room temperature Tr to the set temperature Ts.
  • the target evaporation temperature Tet or the target condensing temperature Tct, the superheat degree target value SHt or the supercooling degree target value SCt, or the airflow setting value is set by the indoor side control units 47, 57, 67, 77. If it is changed to an unintended value, the control of periodically updating the required air conditioning capability Q as described above will cause the room temperature Tr to deviate from the target value until the required air conditioning capability Q is updated, and the comfort level There is a risk of lowering the control stability.
  • the indoor control units 47, 57, 67, 77 change the target evaporation temperature Tet or the target condensing temperature Tct, the superheat degree target value SHt or the supercooling degree target value SCt, or the air volume setting value.
  • interrupt capability control is employed in which an appropriate requested air conditioning capability Q is interrupted and updated without waiting for the periodic calculation of the required air conditioning capability Q. That is after step S61.
  • step S6 when the indoor side control units 47, 57, 67, 77 determine in step S6 that the elapsed time t has not yet reached a predetermined time t1 (for example, 3 minutes), the control proceeds to step S61. It is determined whether or not the parameter target value has been changed.
  • a predetermined time t1 for example, 3 minutes
  • the indoor-side control units 47, 57, 67, and 77 have changed in the target evaporation temperature Tet or the target condensation temperature Tct, the superheat degree target value SHt or the supercooling degree target value SCt, or the air volume setting value. If there is any change, the process returns to step S2 to calculate the required air conditioning capacity based on the target value of the changed control parameter, and the previous required air conditioning capacity is newly calculated in step S3. Update to the required air conditioning capacity.
  • the room temperature Tr is prevented from deviating from the target value before the required air conditioning capability is updated.
  • the four-way switching valve 22 connects the discharge side of the compressor 21 and the gas side of the outdoor heat exchanger 23, and the suction side of the compressor 21 and the indoor heat exchanger.
  • the gas side of 42, 52, 62, 72 is connected (state shown by the solid line in FIG. 1).
  • each indoor expansion valve 41, 51, 61, 71 is adjusted so that the superheat degree SH of the refrigerant at the refrigerant outlet of the indoor heat exchangers 42, 52, 62, 72 becomes constant at the superheat degree target value SHt.
  • the superheat target value SHt is set to an optimum value so that the room temperature Tr converges to the set temperature Ts within a predetermined superheat range.
  • the superheat degree SH of the refrigerant at the refrigerant outlets of the indoor heat exchangers 42, 52, 62, 72 is determined from the values detected by the gas side temperature sensors 45, 55, 65, 75 from the liquid side temperature sensors 44, 54. , 64, 74 are subtracted from the detected values (corresponding to the evaporation temperature Te).
  • the superheat degree SH of the refrigerant at the outlets of the indoor heat exchangers 42, 52, 62, and 72 is not limited to the above-described method, and the suction pressure of the compressor 21 detected by the suction pressure sensor 29 is determined based on the evaporation temperature Te. May be calculated by subtracting the saturation temperature value from the detection values by the gas side temperature sensors 45, 55, 65, 75.
  • a temperature sensor for detecting the temperature of the refrigerant flowing in each indoor heat exchanger 42, 52, 62, 72 is provided, and the evaporation temperature Te detected by this temperature sensor is set.
  • the superheat degree SH of the refrigerant at the outlet of each indoor heat exchanger 42, 52, 62, 72 is detected. It may be.
  • the low-pressure gas refrigerant is sucked into the compressor 21 and compressed to be combined with the high-pressure gas refrigerant.
  • the high-pressure gas refrigerant is sent to the outdoor heat exchanger 23 via the four-way switching valve 22, exchanges heat with the outdoor air supplied by the outdoor fan 28, and condenses to form a high-pressure liquid refrigerant.
  • the high-pressure liquid refrigerant is sent to the air conditioning indoor units 40, 50, 60, and 70 via the liquid side closing valve 26 and the liquid refrigerant communication pipe 81.
  • the high-pressure liquid refrigerant sent to the air-conditioning indoor units 40, 50, 60, 70 is decompressed to near the suction pressure of the compressor 21 by the indoor expansion valves 41, 51, 61, 71 and is in a low-pressure gas-liquid two-phase state.
  • the refrigerant is sent to the indoor heat exchangers 42, 52, 62, and 72, exchanges heat with indoor air in the indoor heat exchangers 42, 52, 62, and 72, and evaporates to become a low-pressure gas refrigerant.
  • This low-pressure gas refrigerant is sent to the air-conditioning outdoor unit 20 via the gas refrigerant communication pipe 82 and flows into the accumulator 24 via the gas-side closing valve 27 and the four-way switching valve 22. Then, the low-pressure gas refrigerant that has flowed into the accumulator 24 is again sucked into the compressor 21.
  • the air conditioner 10 can perform a cooling operation in which the outdoor heat exchanger 23 functions as a refrigerant condenser and the indoor heat exchangers 42, 52, 62, and 72 function as a refrigerant evaporator.
  • the evaporation pressure Pe in all the indoor heat exchangers 42, 52, 62, 72 is a common pressure.
  • FIG. 5 is a detailed flowchart of the cooling operation in step S2 of FIG.
  • a description will be given with reference to FIGS.
  • the indoor side control units 47, 57, 67, 77 acquire the current indoor temperature Tr via the indoor temperature sensors 46, 56, 66, 76 in step S201.
  • the indoor side control units 47, 57, 67, 77 acquire the current evaporation temperature Te via the liquid side temperature sensors 44, 54, 64, 74 in step S202.
  • the indoor side control units 47, 57, 67, 77 subtract the corresponding evaporation temperature Te acquired in step S202 from the detection values of the gas side temperature sensors 45, 55, 65, 75 in step S203.
  • the superheat degree SH at the present time is acquired.
  • step S204 the indoor side control units 47, 57, 67, 77 acquire the air volume Ga by the indoor fans 43, 53, 63, 73 at the current time.
  • the indoor side control units 47, 57, 67, and 77 are temperatures that are the temperature difference between the current indoor temperature Tr and the evaporation temperature Te through the air conditioning capability calculation units 47a, 57a, 67a, and 77a in step S205.
  • the current air conditioning capability Q1 in the air conditioning indoor units 40, 50, 60, 70 is calculated.
  • the air conditioning capability Q1 may be calculated by employing the evaporation temperature Te instead of the temperature difference [ ⁇ T].
  • the indoor side control units 47, 57, 67, 77 store the air conditioning capability Q1 in the memories 47c, 57c, 67c, 77c in step S206.
  • step S207 the indoor side control units 47, 57, 67, and 77 are set by the remote controller or the like with the room temperature Tr and the current user via the air conditioning capability calculation units 47a, 57a, 67a, and 77a. From the temperature difference with the set temperature Ts, a capacity difference ⁇ Q indicating whether the air conditioning capacity Q1 in the indoor space is excessive or insufficient is calculated.
  • the indoor side control units 47, 57, 67, and 77 obtain the required air conditioning capability Q2 by adding the capability difference ⁇ Q to the air conditioning capability Q1 stored in step S208.
  • the indoor control units 47, 57, 67, and 77 store the required air conditioning capability Q2 in the memories 47c, 57c, 67c, and 77c in step S209.
  • step S3 of FIG. 4 the previous required air conditioning capability Q2 is updated to the new required air conditioning capability Q2 stored in step S209.
  • the characteristic value CQ is determined in step S4 of FIG.
  • the characteristic value CQ is determined by the degree of superheat SH and the air volume, an optimal combination should be determined for realizing energy saving, and this determination is performed in step S5.
  • the characteristic value CQ is the product of the term g (G) and the term h (SCH) that can be freely controlled by the air conditioning indoor units 40, 50, 60, and 70. Since the values are shown, there are innumerable combinations of the superheat degree SH and the air volume that realize the characteristic value CQ.
  • the air conditioning indoor units 40, 50, 60, and 70 determine a combination in which the refrigerant side heat transfer coefficient is higher.
  • the indoor side control units 47, 57, 67, 77 have the superheat degree lower limit value in the superheat degree settable range in the air volume automatic mode. If there is an air volume capable of realizing the characteristic value CQ with SHmin, the air volume is combined.
  • the lower limit SHmin is an optimum value for the superheat degree SH, since the risk of wetting increases when the air volume varies with the lower limit value, a superheat degree higher than the lower limit may be set even during cooling operation from the viewpoint of reliability. is there.
  • the indoor side control units 47, 57, 67, and 77 when there is no air volume that can realize the characteristic value CQ with the superheat lower limit SHmin within the superheat degree setting range, If the superheat degree SH capable of realizing the characteristic value CQ at the lower limit of the air volume is selected and determined from the superheat degree settable range, and there is an air volume capable of realizing the characteristic value CQ with the determined superheat degree SH, Combine air volume.
  • the superheat degree SH that realizes the characteristic value CQ is uniquely determined by the fixed air volume.
  • the indoor side control units 47, 57, 67, 77 use the superheat degree SH determined in step S5 as the superheat degree target value SHt, and the indoor heat exchanger
  • the opening degree of each indoor expansion valve 41, 51, 61, 71 is adjusted so that the superheat degree SH of the refrigerant at the refrigerant outlets 42, 52, 62, 72 becomes the superheat degree target value SHt.
  • the indoor control units 47, 57, 67, and 77 next update the required air conditioning capability Q2 after a predetermined time t1 (for example, 3 minutes) from the latest update, but within the predetermined time t1, the target evaporation temperature is updated.
  • a predetermined time t1 for example, 3 minutes
  • the target evaporation temperature is updated.
  • the required air conditioning capability Q2 is calculated and updated without waiting for the elapse of the predetermined time t1. This is the interrupt capability control in the cooling operation.
  • the interrupt capability control is performed on the indoor side when some protection control is activated and the superheat target value SHt has to be changed, or when the air volume is fixed.
  • the control units 47, 57, 67, and 77 perform steps S2 to S4 in FIG. 4 to combine the superheat and the air volume that can realize the newly determined characteristic value QC.
  • the term f ( ⁇ T) of Q2 f ( ⁇ T) ⁇ g (G) ⁇ h (SCH) even if there is no substantial change in the required air conditioning capacity Q2 before and after the update. Changes, the characteristic value CQ which is g (G) ⁇ h (SCH) also changes.
  • the indoor side control units 47, 57, 67, 77 achieve the characteristic value CQ at the superheat degree lower limit value SHmin within the superheat degree setting range in the air volume automatic mode. If there is an air volume that can be achieved, combine that air volume. When there is no air volume that can realize the characteristic value CQ with the superheat degree lower limit value SHmin, the superheat degree SH that can realize the characteristic value CQ with the air volume lower limit value is selected from the superheat degree setting range.
  • the required air conditioning capacity Q2 before and after the update does not substantially change, and the term f ( ⁇ T) does not change, so the value of the characteristic value CQ
  • the superheat degree SH that can achieve the characteristic value CQ with the air volume fixed is determined, and becomes the superheat degree target value SHt.
  • the indoor side control units 47, 57, 67, 77 increase the term f ( ⁇ T) to a necessary size.
  • the evaporating temperature to be requested (required evaporating temperature Ter) is transmitted to the outdoor control unit 37.
  • the capacity control for updating the required air conditioning capacity Q2 is performed every predetermined time t1, and the target evaporation temperature Tet is reached within the predetermined time t1.
  • the interrupt ability control is performed to prevent the room temperature Tr from deviating from the target value before the required air conditioning ability Q2 is updated. is doing.
  • the four-way switching valve 22 connects the discharge side of the compressor 21 and the gas side of the indoor heat exchangers 42, 52, 62, 72, and the compressor 21
  • the suction side and the gas side of the outdoor heat exchanger 23 are connected (state shown by a broken line in FIG. 1).
  • the opening degree of the outdoor expansion valve 38 is adjusted so as to reduce the pressure of the refrigerant flowing into the outdoor heat exchanger 23 to a pressure at which the refrigerant can be evaporated in the outdoor heat exchanger 23 (that is, the evaporation pressure Pe).
  • the liquid side closing valve 26 and the gas side closing valve 27 are in an open state.
  • the opening degree of the indoor expansion valves 41, 51, 61, 71 is adjusted so that the subcooling degree SC of the refrigerant at the outlets of the indoor heat exchangers 42, 52, 62, 72 is constant at the supercooling degree target value SCt.
  • the supercooling degree target value SCt is set to an optimum temperature value so that the room temperature Tr converges to the set temperature Ts within the supercooling degree range specified according to the operation state at that time.
  • the degree of refrigerant supercooling SC at the outlets of the indoor heat exchangers 42, 52, 62, 72 is the saturation corresponding to the condensation temperature Tc, the discharge pressure Pd of the compressor 21 detected by the discharge pressure sensor 30. It is detected by converting to a temperature value and subtracting the refrigerant temperature value detected by the liquid side temperature sensors 44, 54, 64, 74 from the saturation temperature value of this refrigerant.
  • a temperature sensor for detecting the temperature of the refrigerant flowing in each indoor heat exchanger 42, 52, 62, 72 is provided and corresponds to the condensation temperature Tc detected by this temperature sensor.
  • the subcooling degree SC of the refrigerant at the outlets of the indoor heat exchangers 42, 52, 62, 72 is detected by subtracting the refrigerant temperature value from the refrigerant temperature values detected by the liquid side temperature sensors 44, 54, 64, 74. You may make it do.
  • the compressor 21, the outdoor fan 28, and the indoor fans 43, 53, 63, 73 are operated in the state of the refrigerant circuit 11, the low-pressure gas refrigerant is sucked into the compressor 21 and compressed to become a high-pressure gas refrigerant.
  • the air-conditioning indoor units 40, 50, 60, 70 are sent via the four-way switching valve 22, the gas-side closing valve 27, and the gas refrigerant communication pipe 82.
  • the high-pressure gas refrigerant sent to the air-conditioning indoor units 40, 50, 60, and 70 is condensed by exchanging heat with indoor air in the indoor heat exchangers 42, 52, 62, and 72 to become high-pressure liquid refrigerant. Then, when passing through the indoor expansion valves 41, 51, 61, 71, the pressure is reduced according to the opening degree of the indoor expansion valves 41, 51, 61, 71.
  • the refrigerant that has passed through the indoor expansion valves 41, 51, 61, 71 is sent to the air conditioning outdoor unit 20 via the liquid refrigerant communication pipe 81, and further depressurized via the liquid side closing valve 26 and the outdoor expansion valve 38. Then, it flows into the outdoor heat exchanger 23.
  • the low-pressure gas-liquid two-phase refrigerant flowing into the outdoor heat exchanger 23 exchanges heat with the outdoor air supplied by the outdoor fan 28 to evaporate into a low-pressure gas refrigerant, and passes through the four-way switching valve 22. And flows into the accumulator 24.
  • the low-pressure gas refrigerant that has flowed into the accumulator 24 is again sucked into the compressor 21.
  • the condensing pressure Pc in all the indoor heat exchangers 42, 52, 62, 72 Is a common pressure.
  • FIG. 6 is a detailed flowchart of the heating operation in step S2 of FIG.
  • a description will be given with reference to FIGS. 2 to 4 and FIG.
  • the indoor side control units 47, 57, 67, and 77 acquire the current indoor temperature Tr through the indoor temperature sensors 46, 56, 66, and 76 in step S251.
  • the indoor side control units 47, 57, 67, 77 obtain the current condensation temperature Tc via the liquid side temperature sensors 44, 54, 64, 74 in step S252.
  • the indoor side control units 47, 57, 67, 77 convert the detection value of the discharge pressure sensor 30 into a saturation temperature value corresponding to the condensation temperature Tc in step S253, and the liquid side temperature sensor 44 from this saturation temperature value. , 54, 64, and 74 are subtracted from the detected values to obtain the degree of supercooling SC at the present time.
  • step S254 the indoor side control units 47, 57, 67, 77 acquire the air volume Ga by the indoor fans 43, 53, 63, 73 at the current time.
  • the indoor side control units 47, 57, 67, and 77 are temperatures that are the temperature difference between the current indoor temperature Tr and the condensation temperature Tc via the air conditioning capability calculation units 47a, 57a, 67a, and 77a in step S255.
  • the current air conditioning capability Q3 in the air conditioning indoor units 40, 50, 60, 70 is calculated.
  • the air conditioning capability Q3 may be calculated by employing the condensation temperature Tc instead of the temperature difference ⁇ T.
  • the indoor side control units 47, 57, 67, 77 store the air conditioning capability Q3 in the memories 47c, 57c, 67c, 77c in step S256.
  • step S257 the indoor side control units 47, 57, 67, and 77 are set by the remote controller or the like with the indoor temperature Tr and the current user via the air conditioning capability calculation units 47a, 57a, 67a, and 77a. From the temperature difference with the set temperature Ts, a capacity difference ⁇ Q indicating the excess or deficiency of the air conditioning capacity Q3 in the indoor space is calculated.
  • the indoor side control units 47, 57, 67, 77 obtain the required air conditioning capacity Q4 by adding the capacity difference ⁇ Q to the air conditioning capacity Q3 in step S258.
  • the indoor side control units 47, 57, 67, 77 store the required air conditioning capability Q4 in the memories 47c, 57c, 67c, 77c in step S259.
  • step S3 of FIG. 4 the previous required air conditioning capability Q4 is updated to the new required air conditioning capability Q4 stored in step S259.
  • the characteristic value CQ is determined in step S4 of FIG.
  • the characteristic value CQ is determined by the degree of supercooling SC and the air volume, an optimal combination should be determined for realizing energy saving, and this determination is performed in step S5.
  • the characteristic value CQ is the product of the terms g (G) and h (SC) that can be freely controlled by the air conditioning indoor units 40, 50, 60, and 70. Since these are the values shown, there are innumerable combinations of the degree of supercooling SC and the air volume that realize the characteristic value CQ.
  • the air conditioning indoor units 40, 50, 60, and 70 determine a combination in which the refrigerant side heat transfer coefficient is higher.
  • the indoor-side control units 47, 57, 67, and 77 combine airflows capable of realizing the characteristic value CQ with the optimum supercooling value within the supercooling degree setting range in the airflow automatic mode. Since the optimum value of the degree of supercooling SC depends on conditions such as ⁇ T and always fluctuates, the optimum air volume is combined each time.
  • the indoor control units 47, 57, 67, and 77 use the optimum supercooling degree determined in step S5 as the supercooling degree target value SCt.
  • the opening degree of each indoor expansion valve 41, 51, 61, 71 is adjusted so that the supercooling degree SC of the refrigerant at the refrigerant outlet of the heat exchangers 42, 52, 62, 72 becomes the supercooling degree target value SCt.
  • the indoor control units 47, 57, 67, 77 next update the required air conditioning capability Q4 after a predetermined time (for example, 3 minutes) after the latest update, but within the predetermined period, the target condensation temperature Tct,
  • a predetermined time for example, 3 minutes
  • the required air conditioning capability Q4 is calculated and updated without waiting for the elapse of a predetermined period. This is the interrupt capability control in the heating operation.
  • the interrupt capability control is performed when the protection control is activated and the supercooling degree target value SCt has to be changed, or when the air volume is fixed.
  • the control units 47, 57, 67, and 77 perform steps S2 to S4 in FIG. 4 to combine the degree of supercooling and the air volume that can realize the newly determined characteristic value QC.
  • the term f ( ⁇ T) of Q4 f ( ⁇ T) ⁇ g (G) ⁇ h (SC) even if the required air conditioning capacity Q4 before and after the update is not substantially changed.
  • the characteristic value CQ which is g (G) ⁇ h (SC) also changes.
  • the indoor side control units 47, 57, 67, 77 realize the characteristic value CQ with the supercooling degree optimum value within the subcooling degree setting range in the air volume automatic mode. If there is an air volume that can be achieved, combine the air volume. Since the optimum value of the degree of supercooling SC always fluctuates, the optimum value of supercooling is selected and determined each time, and the air volume capable of realizing the characteristic value CQ with the determined degree of supercooling SC is combined.
  • the required air conditioning capacity Q4 before and after the update is not substantially changed, and the term f ( ⁇ T) is not changed.
  • the supercooling degree SC at which the characteristic value CQ can be realized with the air flow fixed is determined, and this value becomes the supercooling degree target value SCt.
  • the indoor side control units 47, 57, 67, 77 set the term f ( ⁇ T) to a required size.
  • the condensation temperature to be requested (required condensation temperature Tcr) is transmitted to the outdoor control unit 37.
  • the capacity control for updating the required air conditioning capacity Q4 is performed every predetermined time t1, and the target condensation temperature Tct is determined within the predetermined time t1.
  • the interrupting capacity control is performed, so that the room temperature Tr deviates from the target value before the required air conditioning capacity Q4 is updated. It is preventing.
  • the air conditioning indoor units 40, 50, 60, 70 have indoor side control units 47, 57, 67, 77.
  • the indoor side control units 47, 57, 67, 77 are based on the target evaporation temperature Tet or the target condensation temperature Tct set by the air-conditioning outdoor unit 20, and the superheat degree target value SHt or the supercooling degree target value SCt,
  • the air volume Ga is determined, each air conditioning indoor unit can realize a stable air conditioning operation regardless of the status of other air conditioning indoor units.
  • the indoor side control units 47, 57, 67, and 77 optimize the degree of superheating or the degree of supercooling so that the refrigerant side heat transfer coefficient is increased in the capacity control. In addition to avoiding deviation from the value, the air volume can be minimized and energy is saved.
  • the indoor side control units 47, 57, 67, 77 transmit the required evaporation temperature to the air conditioning outdoor unit 20.
  • the air-conditioning outdoor unit 20 uses the evaporation temperature Te that needs to increase the operating frequency of the compressor 21 most as the target evaporation temperature among the evaporation temperatures Te requested from the indoor side control units 47, 57, 67, 77. All the indoor side control units 47, 57, 67, 77 do not meet the requirements.
  • a certain indoor side control unit requests a severe (lower) evaporating temperature Te in order to solve the shortage of capacity, if it is lower than the evaporating temperature Te requested by another indoor side control unit, it is requested.
  • the evaporating temperature becomes the target evaporating temperature, and the capacity control as expected of the indoor control unit can be performed.
  • the indoor side control units 47, 57, 67, and 77 perform capacity control when there is a change in the superheat degree target value SHt or the supercooling degree target value SCt, the air flow setting value, the target evaporation temperature Tet, or the target condensation temperature Tct.
  • Interrupt capability control that interrupts and calculates and updates the requested capability without waiting for a regular calculation. As a result, the room temperature Tr is prevented from deviating from the target value.
  • the indoor side control units 47, 57, 67, 77 optimize the degree of superheating or the degree of supercooling so that the refrigerant side heat transfer coefficient is increased in the interrupt capability control, so that the room temperature Tr deviates from the target value. In addition, the air volume can be minimized and energy is saved.
  • the indoor side control units 47, 57, 67, and 77 require evaporation required for the air conditioner outdoor unit 20 in order to minimize the temperature difference between the indoor temperature Tr and the evaporation temperature Te or the condensation temperature Tc in the interrupt capability control.
  • the temperature Ter or the required condensation temperature Tcr is calculated.
  • the required evaporation temperature Ter or the required condensation temperature Tcr obtained for the air-conditioning outdoor unit 20 is not necessarily reflected in the next target evaporation temperature Tet or the target condensation temperature Tct, but the required evaporation temperature obtained by another indoor control unit. Although Ter or the required condensation temperature Tcr may be reflected, the entire system including the outdoor unit saves energy.
  • the indoor side control units 47, 57, 67, and 77 change the superheat degree target value SHt or the supercool degree target value SCt in the control other than their own capacity control, or the superheat degree target value SHt from the air conditioner outdoor unit 20.
  • interrupt capability control is executed to prevent the room temperature from deviating from the target value.
  • the indoor side control units 47, 57, 67, and 77 execute the interrupt capability control and prevent the indoor temperature Tr from deviating from the target value.
  • the detection value of the liquid side temperature sensor 44, 54, 64, 74 is substituted for the liquid pipe temperature Th2.
  • the operation amount may be adjusted so that the actuator does not fluctuate excessively. This is to avoid a large change of the actuator at a time from the viewpoint of user comfort.
  • the operation is performed by 50% of the necessary operation amount to completely maintain the capability. Specifically, in the calculation, even if the air volume is “strong wind”, it is limited to “medium wind”.
  • the interrupt capability control is interrupted before step S2 in FIG. 4.
  • the present invention is not limited to this.
  • the interrupt capability control is performed before step S4. It may be interrupted.
  • the interrupt capability control is interrupted before step S4, so that the calculation of the required air conditioning capability Q may be omitted and only the characteristic value CQ may be calculated.
  • step S7 in FIG. 4 is deleted, and step 8 in FIG. 4 is moved up to step S60. This eliminates the waste that the required air conditioning capability Q is updated by the periodic capability control immediately after the required air conditioning capability Q is updated by the interrupt capability control.
  • FIG. 9A shows the room temperature of each air-conditioning target space and the air volume of each air-conditioned indoor unit when the system has insufficient capacity. And a table showing evaporation temperatures.
  • FIG. 9B is a table showing the room temperature of each air conditioning target space, the air volume of each air conditioning indoor unit, and the evaporation temperature when an ideal state is realized as a system from the viewpoint of energy saving.
  • FIG. 9A it is assumed that air-conditioning indoor units A, B, C, and D are installed.
  • the air conditioning indoor units A, B, C, and D correspond to the air conditioning indoor units 40, 50, 60, and 70 in FIG.
  • the set temperature of the air conditioning indoor units A, B, C, and D is 27 ° C.
  • the indoor side control units 47, 57, 67, and 77 are the latest target evaporation temperature given from the required air conditioning capability Q and the outdoor side control unit 37 via the air conditioning capability calculation units 47a, 57a, 67a, and 77a. Based on Tet, a predetermined characteristic value CQ and a request ⁇ Te to be transmitted to the outdoor control unit 37 are determined.
  • the required air-conditioning capacity Q includes a term f ( ⁇ T) determined by the difference ⁇ T between the room temperature Tr and the target evaporation temperature Tet, a term g (G) determined by the air volume G, and a term h (SH) determined by the superheat degree SH.
  • the actual room temperature is 28 ° C.
  • it is necessary to increase the value of the term f ( ⁇ T) of the heat exchange function, that is, to lower the evaporation temperature, and the evaporation temperature to be requested is 9 ° C.
  • the indoor side control unit 67 changes the air flow rate Ga from 85% to 100% at the present time, and term g (G) ⁇ term h (SH) of the heat exchange function It is possible to increase the value of and to reduce the value of the term f ( ⁇ T) accordingly.
  • the indoor side control unit 77 changes the air flow rate Ga from 80% to 100% from the current 80% based on the same concept as the air conditioning indoor unit C60. It is possible to increase the value of (G) ⁇ term h (SH) and try to decrease the value of term f ( ⁇ T) accordingly.
  • the air conditioning indoor unit B50 may have an excessive capacity due to the evaporation temperature Te being lowered to 9 ° C. Therefore, the indoor side control unit 57 reduces the value of the term g (G) ⁇ the term h (SH) by reducing the air volume Ga to 90% by the amount of the increase in the value of the term f ( ⁇ T) of the heat exchange function, and air conditioning. Stabilize ability Q1b.
  • the indoor side control unit 57 further reduces the value of the term f ( ⁇ T) of the heat exchange function and changes the air flow rate Ga from 90% to 100% in order to maintain the current capacity with energy saving, and the term g ( G) x can be attempted to increase the value of the term h (SH).
  • the air-conditioning indoor unit C60 may also have an excessive capacity due to the evaporation temperature Te being reduced to 9 ° C. Therefore, the indoor side control unit 67 reduces the value of the term g (G) ⁇ the term h (SH) by reducing the air volume Ga to 75% by the amount of the increase in the value of the term f ( ⁇ T) of the heat exchange function, and air conditioning. Stabilize ability Q1c.
  • the indoor side control unit 67 reduces the value of the term f ( ⁇ T) of the heat exchange function and reduces the air volume Ga to 75 at the current time by the same concept as the air conditioning indoor unit B50. It can be attempted to increase the value of term g (G) ⁇ term h (SH) by changing from% to 100%.
  • the air conditioning indoor unit D70 may also have excessive capacity due to the evaporation temperature Te being reduced to 9 ° C. Therefore, the indoor side control unit 77 reduces the value of the term g (G) ⁇ the term h (SH) by reducing the air volume Ga to 70% by the amount of the increase in the value of the term f ( ⁇ T) of the heat exchange function, and air conditioning. Stabilize ability Q1d.
  • the indoor side control unit 77 further reduces the value of the term f ( ⁇ T) ⁇ term h (SH) of the heat exchange function to reduce the value of the air flow amount Ga to 100% in order to maintain the current capacity with energy saving. ) ⁇ term h (SH) can be attempted to increase.
  • the outdoor control unit 37 reduces the evaporation temperature to 9 ° C., thereby increasing the capacity of the air conditioning indoor unit A40 and maintaining the air volume at 100%.
  • the room temperature drops to the set temperature of 27 ° C.
  • the interrupt capability control works and before the capacity becomes excessive (the room temperature decreases) Reduce air volume and keep room temperature stable.
  • a request ⁇ Te is transmitted again to the outdoor control unit 37.
  • the air conditioning indoor unit A in which the air conditioning load factor with respect to the rated capacity is the maximum is 100% (the value of the term g (G) ⁇ the term h (SH) is the maximum).
  • the state where Tet is determined by the request of the air conditioning indoor unit is a state where the energy saving ideal state is realized as the system.
  • FIG. 10A shows the room temperature of each air-conditioning target space, the air volume and evaporation of each air-conditioned indoor unit when the system has excessive capacity It is the table
  • FIG. 10B is a table showing the room temperature of each air conditioning target space, the air volume of each air conditioning indoor unit, and the evaporation temperature when an ideal state is realized as a system from the viewpoint of energy saving.
  • the air conditioning indoor units A, B, C, and D correspond to the air conditioning indoor units 40, 50, 60, and 70 in FIG.
  • the set temperature of the air conditioning indoor units A, B, C, and D is 27 ° C.
  • the indoor control unit 47 reduces the value of the term f ( ⁇ T) of the heat exchange function and changes the air flow rate Ga from 90% to 100% at the present time to obtain the term g (G) ⁇ term h
  • the indoor control unit 57 reduces the value of the term f ( ⁇ T) of the heat exchange function and changes the air flow rate Ga from 80% to 100% at the present time to obtain the term g (G) ⁇ term h
  • the indoor control unit 67 reduces the value of the term f ( ⁇ T) of the heat exchange function and changes the air flow rate Ga from 70% to 100% at the present time to obtain the term g (G) ⁇ term h
  • the indoor control unit 77 reduces the value of the term f ( ⁇ T) of the heat exchange function and changes the air volume Ga from the current 65% to 100%, thereby obtaining the term g (G) ⁇ term h
  • the indoor control unit 57 is more energy saving and maintains the current capacity. It is possible to try to increase the value of the term g (G) ⁇ term h (SH) by reducing the value of the term f ( ⁇ T) and changing the air volume Ga from 90% to 100% at the present time.
  • the indoor control unit 67 is more energy saving and maintains the current capacity. It is possible to attempt to increase the value of the term g (G) ⁇ term h (SH) by reducing the value of the term f ( ⁇ T) of the heat exchange function and changing the air volume Ga from 80% to 100% at the present time.
  • the indoor control unit 77 is more energy saving and maintains the current capability. It is possible to reduce the value of the term f ( ⁇ T) of the heat exchange function and increase the value of the term g (G) ⁇ term h (SH) by setting the air volume Ga to 100%.
  • the outdoor control unit 37 increases the evaporation temperature to 11 ° C., but the capacity of the air conditioning indoor unit A40 is suppressed, but the air volume is maintained at 100%.
  • the room temperature is stably maintained at the set temperature of 27 ° C.
  • the outdoor control unit 37 increases the evaporation temperature to 11 ° C., so that the interrupt capability control works and increases the air volume before the room temperature rises. , To keep the room temperature stable. At the same time, a request ⁇ Te is transmitted again to the outdoor control unit 37.
  • the air conditioning indoor unit A in which the air conditioning load factor with respect to the rated capacity is the maximum is 100% (the value of the term g (G) ⁇ the term h (SH) is the maximum).
  • the state where Tet is determined by the request of the air conditioning indoor unit is a state where the energy saving ideal state is realized as the system.
  • the value indicating the product of the term h (SCH), that is, g (G) ⁇ h (SCH) is defined as the characteristic value CQ, and by adjusting the characteristic value CQ, the excess or deficiency of the capacity is eliminated, and the ideal state of energy saving Can be realized.
  • the air volume is controlled by feedback after the change in room temperature occurs, and therefore, the operation differs from the embodiment of the present invention in which the CQ is adjusted in a feedforward manner before the room temperature change.
  • the control becomes unstable and does not stabilize in the “energy saving ideal state as a system” and the comfort is impaired.
  • the characteristic value CQ is adjusted before the temperature (room temperature) fluctuates, and the temperature (room temperature) is stably maintained. Useful.

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Abstract

 本発明の課題は、室内機が他の室内機の状況に関係なく、安定した空調運転を実現することができる空調機を提供することにある。空調機(10)では、空調室内機(40,50,60,70)が室内側制御部(47,57,67,77)を有している。室内側制御部(47,57,67,77)は、能力制御において、空調室外機(20)によって設定される目標蒸発温度(Tet)又は目標凝縮温度(Tct)に基づき、過熱度目標値(SHt)若しくは過冷却度目標値(SCt)、及び/又は風量(Ga)を決定するので、各空調室内機は他の空調室内機の状況に関係なく、安定した空調運転を実現することができる。

Description

空調機
 本発明は、空調機に関する。
 近年、運転効率を向上させて省エネルギー化を図った空調機が広く普及している。例えば、特許文献1(特開2011-257126号公報)に記載の空気調和装置においては、室内機が室外機に対して送信する蒸発温度の要求値を演算する際に、室内温度と蒸発温度との差、風量、及び過熱度をパラメータとする熱交関数を使用して能力演算を行ない、そこに風量および過熱度の制御マージンを加味することによって省エネルギー化を図っている。
 ところで、マルチ型空調機においては、複数の室内機それぞれが液管温度を検出し、室外機に対して自己に都合のよい蒸発温度を要求している。仮に、ある室内機が自己の検出した液管温度に基づいて能力制御を行うことになると、他の室内機がサーモオン・オフする毎に自己の液管温度が変動し、その度に風量が頻繁に切り替わるので、安定した空調運転が実現されない虞がある。
 本発明の課題は、室内機が他の室内機の状況に関係なく、安定した空調運転を実現することができる空調機を提供することにある。
 本発明の第1観点に係る空調機は、室外機と、その室外機に接続される複数の室内機とを備え、任意の室内機から室外機に対して要求した蒸発温度又は凝縮温度の値とは異なる蒸発温度又は凝縮温度が室外機によって設定されることのある空調機であって、室内機が室内側制御部を有している。室内側制御部は、能力制御を行う。能力制御とは、現在室温と設定室温とから決まる要求能力を演算しながら、過熱度若しくは過冷却度、風量、又は蒸発温度若しくは凝縮温度に基づいて能力を調節する制御である。室内側制御部は、能力制御において、室外機によって設定される蒸発温度又は凝縮温度に基づき、過熱度若しくは過冷却度の目標値、及び/又は風量を決定する。
 この空調機では、室外機によって設定される蒸発温度又は凝縮温度に基づいて過熱度若しくは過冷却度の目標値、及び/又は風量を決定するので、各室内機は他の室内機の状況に関係なく、過熱度若しくは過冷却度、及び/又は風量が安定する。その結果、安定した空調運転を実現することができる。
 本発明の第2観点に係る空調機は、第1観点に係る空調機であって、室内側制御部が、能力制御において要求能力を実現する過熱度若しくは過冷却度及び風量の組合せのうち、最も省エネルギーとなる組合せを選択する。
 この空調機では、室温が目標値から逸脱することが防止される上に、過熱度若しくは過冷却度の最適化によって冷媒側熱伝達率がより高くなるので、風量を最小化させることができ省エネルギーである。
 本発明の第3観点に係る空調機は、第1観点に係る空調機であって、室内側制御部が、能力制御において要求能力を確保することができないとき、室外機に対し、蒸発温度の低減又は凝縮温度の増大を要求する。
 例えば、室内側制御部は、室外機に対して要求蒸発温度を送信する。しかし、室外機は各室内側制御部から要求される蒸発温度のうち圧縮機運転周波数を最も上昇させる必要のある蒸発温度を目標蒸発温度とするので、全ての室内側制御部が要求する通りにはならない。
 しかし、ある室内側制御部が能力不足を解消するためにシビアな(低めの)蒸発温度を要求した結果、他の室内側制御部が要求した蒸発温度よりも低かった場合には、要求蒸発温度が目標蒸発温度となり、当該室内側制御部の思惑通りの能力制御を行うことができる。
 本発明の第4観点に係る空調機は、第1観点から第3観点のいずれか1つに係る空調機であって、室内側制御部が要求能力を定期的に演算しながら能力制御を行う。さらに室内側制御部は、過熱度若しくは過冷却度の目標値、風量の設定値、又は蒸発温度若しくは凝縮温度の目標値に変化があったとき、能力制御による定期的な演算を待つことなく割り込んで要求能力を演算して更新する割り込み能力制御を行う。
 例えば、過熱度若しくは過冷却度の目標値、風量の設定値、又は蒸発温度若しくは凝縮温度の目標値に変化があったときにそのまま従前の制御を継続して定期的な能力演算を待っていると、室温が目標値から逸脱することになる。
 しかし、この空調機では、室内側制御部は、過熱度若しくは過冷却度の目標値、風量の設定値、又は蒸発温度若しくは凝縮温度の目標値に変化があったとき、定期的な演算を待つことなく割り込んで適切な要求能力を演算して更新するので、室温が目標値から逸脱することを防止することができる。
 本発明の第5観点に係る空調機は、第4観点に係る空調機であって、更新した要求能力を実現する過熱度若しくは過冷却度及び風量の組合せのうち、最も省エネルギーとなる組合せを選択する。
 この空調機では、室温が目標値から逸脱することが防止される上に、過熱度若しくは過冷却度の最適化によって冷媒側熱伝達率がより高くなるので、風量を最小化させることができ省エネルギーである。
 本発明の第6観点に係る空調室内機は、第4観点又は第5観点に係る空調機であって、室内側制御部が、割り込み能力制御において、現在室温と蒸発温度又は凝縮温度との温度差の最小化を図るため、室外機に対して要求すべき蒸発温度又は凝縮温度を演算する。
 この空調機では、自己の室内側制御部が空調室外機に求めた蒸発温度又は凝縮温度が、必ずしも次の目標蒸発温度又は目標凝縮温度に反映されるわけではなく、他の室内側制御部が求めた要求蒸発温度又は要求凝縮温度が反映されることもあるが、いずれかの室内側制御部が求めた要求蒸発温度又は要求凝縮温度が次の目標蒸発温度又は目標凝縮温度に反映されることによって、室外機を含めた系全体としての省エネルギーとなる。
 本発明の第7観点に係る空調室内機は、第4観点に係る空調機であって、室内側制御部が、能力制御における要求能力を定期的に演算する際に、室外機に対して要求すべき蒸発温度又は凝縮温度の要求値を演算する。さらに室内側制御部は、室外機から蒸発温度又は凝縮温度の目標値の入力を受けたとき、その目標値が室外機に対して出力した要求値と一致するか否かにかかわらず、割り込み能力制御を実行する。
 マルチタイプ空調機では、空調室内機の要求とは異なる蒸発温度又は凝縮温度の目標値が設定される。
 そこで、この空調機では、室内側制御部が、蒸発温度又は凝縮温度の目標値が設定されたタイミングで適切な要求能力を演算して更新する割り込み能力制御を行うことによって、室温が目標値から逸脱することを防止している。
 本発明の第8観点に係る空調室内機は、第4観点に係る空調機であって、室内側制御部が、能力制御以外の制御において過熱度若しくは過冷却度の目標値が変更されたとき、又は室外機から過熱度若しくは過冷却度の目標値の入力を受けたとき、割り込み能力制御を実行する。
 空調機では、室内機の保護ロジック、室外機からの強制などによって室内機の要求とは異なる過熱度又は過冷却度の目標値が設定されることがある。
 そこで、この空調機では、室内側制御部が、過熱度又は過冷却度の目標値が設定されたタイミングで適切な要求能力を演算して更新する割り込み能力制御を行うことによって、室温が目標値から逸脱することを防止している。
 本発明の第9観点に係る空調室内機は、第4観点に係る空調機であって、室内側制御部が、風量を自動で設定する風量自動モード、及び風量を手動で設定する風量手動モードのいずれかを介して風量の設定値の入力を受けている。さらに室内側制御部は、風量手動モードによる風量の設定値の入力を受けたとき、割り込み能力制御を実行する。
 この空調機では、例えば、室内側制御部がユーザーのリモコン操作による風量設定があったタイミングで、適切な要求能力を演算して更新する割り込み能力制御を行うことによって、室温が目標値から逸脱することを防止している。
 本発明の第1観点に係る空調機では、室外機によって設定される蒸発温度又は凝縮温度に基づいて過熱度若しくは過冷却度の目標値、及び/又は風量を決定するので、各室内機は他の室内機の状況に関係なく、過熱度若しくは過冷却度、及び/又は風量が安定する。その結果、安定した空調運転を実現することができる。
 本発明の第2観点に係る空調機では、室温が目標値から逸脱することが防止される上に、過熱度若しくは過冷却度の最適化によって冷媒側熱伝達率がより高くなるので、風量を最小化させることができ省エネルギーである。
 本発明の第3観点に係る空調機では、ある室内側制御部が能力不足を解消するためにシビアな(低めの)蒸発温度を要求した結果、他の室内側制御部が要求した蒸発温度よりも低かった場合には、要求蒸発温度が目標蒸発温度となり、当該室内側制御部の思惑通りの能力制御を行うことができる。
 本発明の第4観点に係る空調機では、室内側制御部は、過熱度若しくは過冷却度の目標値、風量の設定値、又は蒸発温度若しくは凝縮温度の目標値に変化があったとき、定期的な演算を待つことなく割り込んで適切な要求能力を演算して更新するので、室温が目標値から逸脱することを防止することができる。
 本発明の第5観点に係る空調機では、室温が目標値から逸脱することが防止される上に、過熱度若しくは過冷却度の最適化によって冷媒側熱伝達率がより高くなるので、風量を最小化させることができ省エネルギーである。
 本発明の第6観点に係る空調機では、いずれかの室内側制御部が求めた要求蒸発温度又は要求凝縮温度が次の目標蒸発温度又は目標凝縮温度に反映されることによって、室外機を含めた系全体としての省エネルギーとなる。
 本発明の第7観点に係る空調機では、室内側制御部が、蒸発温度又は凝縮温度の目標値が設定されたタイミングで適切な要求能力を演算して更新する割り込み能力制御を行うことによって、室温が目標値から逸脱することを防止している。
 本発明の第8観点に係る空調室内機では、室内側制御部が、過熱度又は過冷却度の目標値が設定されたタイミングで適切な要求能力を演算して更新する割り込み能力制御を行うことによって、室温が目標値から逸脱することを防止している。
 本発明の第9観点に係る空調機では、例えば、室内側制御部がユーザーのリモコン操作による風量設定があったタイミングで、適切な要求能力を演算して更新する割り込み能力制御を行うことによって、室温が目標値から逸脱することを防止している。
本発明の一実施形態にかかる空調機の概略構成図。 空調機の制御部を示すブロック図。 室内温度を設定温度に収束させるためのプロセスを示すブロック図。 能力制御のフローチャート。 図4のステップS2における冷房運転時の詳細フローチャート。 図4のステップS2における暖房運転時の詳細フローチャート。 他の実施形態1に係る能力制御のフローチャート。 他の実施形態2に係る能力制御のフローチャート。 システムとして能力が不足している場合の各空調対象空間の室温、各空調室内機の風量及び蒸発温度を示した表。 省エネルギーの観点からシステムとして理想状態が実現している場合の各空調対象空間の室温、各空調室内機の風量及び蒸発温度を示した表。 システムとして能力が過剰になっている場合の各空調対象空間の室温、各空調室内機の風量及び蒸発温度を示した表。 省エネルギーの観点からシステムとして理想状態が実現している場合の各空調対象空間の室温、各空調室内機の風量及び蒸発温度を示した表。
 以下、図面を参照しながら、本発明の実施形態について説明する。なお、以下の実施形態は、本発明の具体例であって、本発明の技術的範囲を限定するものではない。
 (1)空調機10の構成
 図1は、本発明の一実施形態にかかる空調機の概略構成図である。空調機10は、蒸気圧縮式の冷凍サイクル運転によって、ビル等の室内の冷暖房を行う装置である。空調機10は、1台の空調室外機20と、それに並列に接続された複数台(本実施形態では、4台)の空調室内機40,50,60,70と、空調室外機20と空調室内機40,50,60,70とを接続する液冷媒連絡管81およびガス冷媒連絡管82とを備えている。
 空調機10の冷媒回路11は、空調室外機20と、空調室内機40,50,60,70と、液冷媒連絡管81およびガス冷媒連絡管82とが接続されることによって構成されている。
 (1-1)空調室内機40,50,60,70
 空調室内機40,50,60,70は、ビル等の室内の天井に埋め込みや吊り下げ等により、または、室内の壁面に壁掛け等により設置されている。
 空調室内機40と空調室内機50,60,70とは同様の構成であるため、ここでは、空調室内機40の構成のみ説明し、空調室内機50,60,70の構成については、それぞれ、空調室内機40の各部を示す40番台の符号の代わりに50番台、または60番台、または70番台の符号を付して、各部の説明を省略する。
 空調室内機40は、冷媒回路11の一部を構成する室内側冷媒回路11a(空調室内機50では室内側冷媒回路11b、空調室内機60では室内側冷媒回路11c、空調室内機70では室内側冷媒回路11dとする。)を有している。この室内側冷媒回路11aには、室内膨張弁41と、室内熱交換器42とが含まれている。なお、本実施形態では、空調室内機40,50,60,70それぞれに室内膨張弁41,51,61,71が設けられているが、これに限らずに、膨張機構(膨張弁を含む)が空調室外機20に設けられてもよいし、空調室内機40,50,60,70や空調室外機20とは独立した接続ユニットに設けられてもよい。
 (1-1-1)室内膨張弁41
 室内膨張弁41は、電動式膨張弁である。室内膨張弁41は、室内側冷媒回路11a内を流れる冷媒の流量の調節等を行うために、室内熱交換器42の液側に接続される。また、室内膨張弁41は、冷媒の通過を遮断することもできる。
 (1-1-2)室内熱交換器42
 室内熱交換器42は、伝熱管と多数のフィンとにより構成されたクロスフィン式のフィン・アンド・チューブ型熱交換器である。室内熱交換器42は、冷房運転時には冷媒の蒸発器として機能して室内空気を冷却し、暖房運転時には冷媒の凝縮器として機能して室内空気を加熱する。
 なお、本実施形態において、室内熱交換器42は、クロスフィン式のフィン・アンド・チューブ型熱交換器であるが、これに限定されず、他の型式の熱交換器であっても良い。
 (1-1-3)室内ファン43
 空調室内機40は、室内ファン43を有している。室内ファン43は、空調室内機40内に室内空気を吸入して、室内熱交換器42において冷媒と熱交換させた後に、供給空気として室内に供給する。また、室内ファン43は、室内熱交換器42に供給する空気の風量を所定風量範囲において変更することができる。
 本実施形態において、室内ファン43はDCファンモータ等からなるモータ43mによって駆動される遠心ファンや多翼ファン等である。また、室内ファン43では、風量固定モードと風量自動モードとをリモコン等の入力装置を介して選択することができる。
 ここで、風量固定モードとは、風量が最も小さい弱風、風量が最も大きい強風、および弱風と強風との中間程度の中風の3種類の固定風量に設定するモードである。また、風量自動モードとは、過熱度SHや過冷却度SCなどに応じて弱風から強風までの間において自動的に変更するモードである。
 例えば、利用者が「弱風」、「中風」、および「強風」のいずれかを選択した場合には風量固定モードとなり、「自動」を選択した場合には、運転状態に応じて自動的に風量が変更される風量自動モードとなる。
 なお、本実施形態では、室内ファン43の風量のファンタップは「弱風」、「中風」、および「強風」の3段階で切り換えられる。ここで、この切り換え段数は3段階に限らずに、例えば10段階などであってもよい。
 また、室内ファン43の風量Gaは、モータ43mの回転数によって演算される。ここで、風量Gaの演算は、モータ43mの電流値に基づいて演算されてもよいし、設定されているファンタップに基づいて演算されてもよい。
 (1-1-4)各種センサ
 空調室内機40には、各種のセンサが設けられている。先ず、液側温度センサ44が、室内熱交換器42の液側に設けられている。液側温度センサ44は、暖房運転における凝縮温度Tcに対応する冷媒温度を、または冷房運転における蒸発温度Teに対応する冷媒温度を検出する。
 また、ガス側温度センサ45が、室内熱交換器42のガス側に設けられている。ガス側温度センサ45は、冷媒の温度を検出する。
 また、室内温度センサ46が、空調室内機40の室内空気の吸入口側に設けられている。室内温度センサ46は、空調室内機40内に流入する室内空気の温度(すなわち、室内温度Tr)を検出する。
 本実施形態において、液側温度センサ44、ガス側温度センサ45および室内温度センサ46は、サーミスタからなる。
 (1-1-5)室内側制御部47
 図2は、空調室内機の制御部を示すブロック図である。図2において、空調室内機40は、室内側制御部47を有している。室内側制御部47は、空調室内機40を構成する各部の動作を制御する。室内側制御部47には、空調能力演算部47a、要求温度演算部47b、及びメモリ47cが含まれている。
 空調能力演算部47aは、空調室内機40における現在の空調能力等を演算する。また、要求温度演算部47bは、現在の空調能力に基づいて次に能力を発揮するのに必要な要求蒸発温度Terまたは要求凝縮温度Tcrを演算する。メモリ47c,57c,67c,77cは、各種データを格納する。
 また、室内側制御部47は、空調室内機40を個別に操作するためのリモコン(図示せず)との間で制御信号等の通信を行い、さらに、空調室外機20との間で伝送線80aを介して制御信号等の通信を行う。
 (1-2)空調室外機20
 空調室外機20は、ビル等の室外に設置されており、液冷媒連絡管81およびガス冷媒連絡管82を介して空調室内機40,50,60,70に接続されており、空調室内機40,50,60,70とともに冷媒回路11を構成している。
 空調室外機20は、冷媒回路11の一部を構成する室外側冷媒回路11eを有している。この室外側冷媒回路11eは、圧縮機21と、四路切換弁22と、室外熱交換器23と、室外膨張弁38と、アキュムレータ24と、液側閉鎖弁26と、ガス側閉鎖弁27とを有している。
 (1-2-1)圧縮機21
 圧縮機21は容量可変式圧縮機であり、そのモータ21mの駆動はインバータにより回転数が制御される。本実施形態において、圧縮機21は1台のみであるが、これに限定されず、空調室内機の接続台数等に応じて、2台以上の圧縮機が並列に接続されていても良い。
 (1-2-2)四路切換弁22
 四路切換弁22は、冷媒の流れの方向を切り換える弁である。冷房運転時、四路切換弁22は圧縮機21の吐出側と室外熱交換器23のガス側とを接続するとともに圧縮機21の吸入側(具体的には、アキュムレータ24)とガス冷媒連絡管82側とを接続する(冷房運転状態:図1の四路切換弁22の実線を参照)。
 その結果、室外熱交換器23は冷媒の凝縮器として、室内熱交換器42,52,62,72は冷媒の蒸発器として機能する。
 暖房運転時、四路切換弁22は、圧縮機21の吐出側とガス冷媒連絡管82側とを接続するとともに圧縮機21の吸入側と室外熱交換器23のガス側とを接続する(暖房運転状態:図1の四路切換弁22の破線を参照)。
 その結果、室内熱交換器42,52,62,72は冷媒の凝縮器として、室外熱交換器23は冷媒の蒸発器として機能する。
 (1-2-3)室外熱交換器23
 室外熱交換器23は、クロスフィン式のフィン・アンド・チューブ型熱交換器である。但し、これに限定されず、他の型式の熱交換器であっても良い。
 室外熱交換器23は、冷房運転時には冷媒の凝縮器として機能し、暖房運転時には冷媒の蒸発器として機能する。室外熱交換器23は、そのガス側が四路切換弁22に接続され、その液側が室外膨張弁38に接続されている。
 (1-2-4)室外膨張弁38
 室外膨張弁38は、電動膨張弁であり、室外側冷媒回路11e内を流れる冷媒の圧力や流量等の調節を行う。室外膨張弁38は、冷房運転時の冷媒回路11における冷媒の流れ方向において室外熱交換器23の下流側に配置されている。
 (1-2-5)室外ファン28
 室外ファン28は、吸入した室外空気を室外熱交換器23に送風して冷媒と熱交換させる。室外ファン28は、室外熱交換器23に送風する際の風量を可変することができる。室外ファン28は、プロペラファン等であり、DCファンモータ等からなるモータ28mによって駆動される。
 (1-2-6)液側閉鎖弁26及びガス側閉鎖弁27
 液側閉鎖弁26及びガス側閉鎖弁27は、液冷媒連絡管81及びガス冷媒連絡管82との接続口に設けられる弁である。
 液側閉鎖弁26は、冷房運転時の冷媒回路11における冷媒の流れ方向において室外膨張弁38の下流側であって液冷媒連絡管81の上流側に配置されている。ガス側閉鎖弁27は、四路切換弁22に接続されている。液側閉鎖弁26及びガス側閉鎖弁27は、冷媒の通過を遮断することができる。
 (1-2-7)各種センサ
 空調室外機20には、吸入圧力センサ29、吐出圧力センサ30、吸入温度センサ31、吐出温度センサ32、及び室外温度センサ36が設けられている。
 吸入圧力センサ29は、圧縮機21の吸入圧力を検出する。吸入圧力とは、冷房運転における蒸発圧力Peに対応する冷媒圧力である。
 吐出圧力センサ30は、圧縮機21の吐出圧力を検出する。吐出圧力とは、暖房運転における凝縮圧力Pcに対応する冷媒圧力である。
 吸入温度センサ31は、圧縮機21の吸入温度を検出する。また、吐出温度センサ32は、圧縮機21の吐出温度を検出する。室外温度センサ36は、空調室外機20の室外空気の吸入口側で、空調室外機20内に流入する室外空気の温度(以後、室外温度という。)を検出する。
 吸入温度センサ31、吐出温度センサ32、及び室外温度センサ36は、サーミスタからなる。
 (1-2-8)室外側制御部37
 また、図2に示すように、空調室外機20は室外側制御部37を有している。室外側制御部37は、目標値決定部37a、メモリ37b、インバータ回路(図示せず)等を有している。目標値決定部37aは、目標蒸発温度Tetまたは目標凝縮温度Tctを決定する。メモリ37bは、各種データを格納する。
 室外側制御部37は、空調室内機40,50,60,70の室内側制御部47,57,67,77との間で伝送線80aを介して制御信号等の通信を行う。
 (1-3)制御部80
 制御部80は、室内側制御部47,57,67,77と室外側制御部37と伝送線80aとによって構成されている。制御部80は、各種センサと接続され、各種センサからの検出信号等に基づいて各種機器を制御する。
 (1-4)冷媒連絡管81,82
 冷媒連絡管81,82は、空調機10をビル等の設置場所に設置する際に、現地にて施工される冷媒管である。冷媒連絡管81,82は、設置場所や空調室外機と空調室内機との組み合わせ等の設置条件に応じて種々の長さや管径を有するものが使用されるので、空調機10の据付時には、冷媒連絡管81,82の長さや管径等の設置条件に応じた適正な量の冷媒が充填される。
 (2)制御方式
 空調機10では、冷房運転および暖房運転において、利用者がリモコン等の入力装置により設定している設定温度Tsに室内温度Trを近づける制御を、各空調室内機40,50,60,70に対して行っている。ここで、制御方式の概略を説明する。
 図3は、室内温度を設定温度に収束させるためのプロセスを示すブロック図である。図2及び図3において、室内側制御部47,57,67,77は、室内温度Trが設定温度Tsとなるように、能力制御において過熱度SH又は過冷却度SCの目標値を決定する。具体的には、必要な空調能力を省エネルギーで実現するための過熱度SHの目標値(以下、過熱度目標値SHtという。)又は過冷却度SCの目標値(以下、過冷却度目標値SCtという。)が演算される。
 次に、室内側制御部47,57,67,77は、上記過熱度目標値SHt又は過冷却度目標値SCtに基づいて室内膨張弁41,51,61,71の開度を演算し、室内膨張弁41,51,61,71の開度が演算で求めた開度となるように制御する。
 そして、室内膨張弁41,51,61,71の開度に応じて過熱度SH又は過冷却度SCが増減し、室内熱交換器42,52,62,72から空調空間に供給されるエネルギー(熱交換量)が増減することによって、室内温度が設定温度に近づくような変化が現れる。室内温度Trの検出値は、能力制御の「能力演算」のプロセスに入力される。
 また、本実施形態では能力制御―膨張弁開度制御の2重ループ構成のカスケード制御方式を採用している。
 (2-1)能力制御
 室内側制御部47,57,67,77は、例えばリモコン(図示せず)を介して冷房運転などの特定の運転モードが選択された旨の入力を受けたとき、室外側制御部37に対して、圧縮機21の起動を要求し、能力制御が開始される。以下、図面を参照しながら能力制御について説明する。
 図4は、能力制御のフローチャートである。図4において、室内側制御部47,57,67,77は、能力制御が開始されると、ステップS1においてタイマーをオンしてステップS2へ進む。
 次に、室内側制御部47,57,67,77は、ステップS2において要求空調能力Qを演算する。要求空調能力Qは、空調室内機40,50,60,70の現時点の空調能力を演算し、室内温度Trと設定温度Tsとの温度差とに基づいて現時点の空調能力の過不足を示す能力差ΔQを演算し、それを現時点の空調能力に加えることによって算出される。
 次に、室内側制御部47,57,67,77は、ステップS3において従前の要求空調能力Qを新たに算出した要求空調能力Qに更新する。
 次に、室内側制御部47,57,67,77は、ステップS4において要求空調能力Qと室外側制御部37から取得した直近の目標蒸発温度Tet又は目標凝縮温度Tctとに基づき、所定の特性値CQと、室外側制御部37へ送信する要求ΔTecを決定する。
 ここで、特性値CQと要求ΔTecについて説明する。要求空調能力Qは、室内温度Trと室外側制御部37から与えられた直近の目標蒸発温度Tet又は目標凝縮温度Tctとの差ΔTで決まる項f(ΔT)と、風量Gで決まる項g(G)と、過熱度SH若しくは過冷却度SCで決まる項h(SCH)との積、すなわちQ=f(ΔT)・g(G)・h(SCH)であり、これを「熱交関数」という。この熱交関数の中で空調室内機40,50,60,70が自由に制御できる項g(G)と項h(SCH)との積を示す値、つまりg(G)・h(SCH)を特性値CQという。
 また、空調室内機40,50,60,70は目標蒸発温度Tet又は目標凝縮温度Tctを自由に制御することができないが、要求空調能力Qをより省エネルギーで実現するために、室外側制御部37から与えられた目標蒸発温度Tet又は目標凝縮温度Tctとは異なる蒸発温度Te又は凝縮温度Tcを演算している。その際、室内温度Trと演算した蒸発温度Te又は凝縮温度Tcとの差を要求ΔTecとして決定し、室外側制御部37へ送信している。なお、要求ΔTecの決定方法は、「背景技術」の段で引用した特許文献1(特開2011-257126号公報)において詳細に記載されているので、本願ではその説明を省略する。
 次に、室内側制御部47,57,67,77は、ステップS5において特性値CQを満足する項g(G)と項h(SCH)との組み合わせの中から冷媒側熱伝達率が最も高くなる項h(SCH)を決定し、そのときの過熱度SH又は過冷却度SCを過熱度目標値SHt又は過冷却度目標値SCtする。残った項g(G)は、特性値CQと先に決定された項h(SCH)とから自動的に決まる。
 次に、室内側制御部47,57,67,77は、ステップS6において、計時を開始してからの経過時間tが所定時間t1(例えば、3分間)に到達したか否かを判定し、t≧t1のときはステップS7に進み、t<t1のときはステップS61へ進む。
 次に、室内側制御部47,57,67,77は、ステップS7においてタイマーをリセットし、ステップS8へ進む。
 そして、室内側制御部47,57,67,77は、ステップS8において運転の停止指令が有ったか否かを判定し、停止指令がなかったときはステップS1へ戻る。
 上記のように能力制御は、室内温度Trを設定温度Tsに収束させるために定期的(例えば3分毎)に要求空調能力を更新する制御である。
 (2-2)割り込み能力制御
 ところが、目標蒸発温度Tet若しくは目標凝縮温度Tct、過熱度目標値SHt若しくは過冷却度目標値SCt、又は風量設定値が室内側制御部47,57,67,77の意図しない値に変更された場合、上記のような定期的に要求空調能力Qを更新する制御だけでは、要求空調能力Qの更新までの間に室内温度Trが目標値から逸脱し、快適性の低下、制御の安定性低下を招来するおそれがある。
 そこで、本実施形態では、室内側制御部47,57,67,77は、目標蒸発温度Tet若しくは目標凝縮温度Tct、過熱度目標値SHt若しくは過冷却度目標値SCt、又は風量設定値に変化があったときに、定期的な要求空調能力Qの演算を待つことなく、割り込んで適切な要求空調能力Qを演算して更新する割り込み能力制御を採用している。それが、ステップS61以降である。
 図4において、室内側制御部47,57,67,77は、ステップS6において経過時間tが未だ所定時間t1(例えば3分間)に到達していないと判断したときは、ステップS61へ進んで制御パラメータの目標値変更があったか否かを判定する。
 具体的には、室内側制御部47,57,67,77は目標蒸発温度Tet若しくは目標凝縮温度Tct、過熱度目標値SHt若しくは過冷却度目標値SCt、又は風量設定値に変化があった否かを判定し、いずれかに変更があったときは、ステップS2に戻り変更後の制御パラメータの目標値に基づいて要求空調能力を演算し、ステップS3において従前の要求空調能力を新たに算出した要求空調能力に更新する。
 上記のような割り込み能力制御を行うことによって、要求空調能力の更新までの間に室内温度Trが目標値から逸脱することを未然に防止している。
 (3)空調機10の動作
 ここでは、冷房運転及び暖房運転を例に、能力制御による空調機10の動作について説明する。
 (3-1)冷房運転
 冷房運転時、四路切換弁22は、圧縮機21の吐出側と室外熱交換器23のガス側とを接続し、且つ圧縮機21の吸入側と室内熱交換器42,52,62,72のガス側とを接続する(図1の実線で示される状態)。
 また、室外膨張弁38は全開状態である。液側閉鎖弁26及びガス側閉鎖弁27は開状態である。各室内膨張弁41,51,61,71の開度は、室内熱交換器42,52,62,72の冷媒出口における冷媒の過熱度SHが過熱度目標値SHtで一定になるように調節される。
 過熱度目標値SHtは、所定の過熱度範囲の内で室内温度Trが設定温度Tsに収束するために最適な値に設定される。本実施形態において、各室内熱交換器42,52,62,72の冷媒出口における冷媒の過熱度SHは、ガス側温度センサ45,55,65,75による検出値から液側温度センサ44,54,64,74による検出値(蒸発温度Teに対応)を差し引くことによって算出される。
 ただし、各室内熱交換器42,52,62,72の出口における冷媒の過熱度SHは、上述の方法だけに限らず、吸入圧力センサ29により検出される圧縮機21の吸入圧力を蒸発温度Teに対応する飽和温度値に換算し、ガス側温度センサ45,55,65,75による検出値からその飽和温度値を差し引くことによって算出してもよい。
 また、本実施形態では採用していないが、各室内熱交換器42,52,62,72内を流れる冷媒の温度を検出する温度センサを設けて、この温度センサにより検出される蒸発温度Teに対応する冷媒温度値を、ガス側温度センサ45,55,65,75による検出値から差し引くことによって、各室内熱交換器42,52,62,72の出口における冷媒の過熱度SHを検出するようにしてもよい。
 この冷媒回路11の状態で、圧縮機21、室外ファン28および室内ファン43,53,63,73を運転すると、低圧のガス冷媒は、圧縮機21に吸入されて圧縮されて高圧のガス冷媒となる。その後、高圧のガス冷媒は、四路切換弁22を経由して室外熱交換器23に送られて、室外ファン28によって供給される室外空気と熱交換を行って凝縮して高圧の液冷媒となる。そして、この高圧の液冷媒は、液側閉鎖弁26および液冷媒連絡管81を経由して、空調室内機40,50,60,70に送られる。
 この空調室内機40,50,60,70に送られた高圧の液冷媒は、室内膨張弁41,51,61,71によって圧縮機21の吸入圧力近くまで減圧されて低圧の気液二相状態の冷媒となって室内熱交換器42,52,62,72に送られ、室内熱交換器42,52,62,72において室内空気と熱交換を行って蒸発して低圧のガス冷媒となる。
 この低圧のガス冷媒は、ガス冷媒連絡管82を経由して空調室外機20に送られ、ガス側閉鎖弁27及び四路切換弁22を経由して、アキュムレータ24に流入する。そして、アキュムレータ24に流入した低圧のガス冷媒は、再び、圧縮機21に吸入される。
 このように、空調機10では、室外熱交換器23を冷媒の凝縮器として、かつ、室内熱交換器42,52,62,72を冷媒の蒸発器として機能させる冷房運転を行うことができる。
 なお、空調機10では、室内熱交換器42,52,62,72のガス側に冷媒の圧力を調整する機構がないため、全ての室内熱交換器42,52,62,72における蒸発圧力Peが共通の圧力となる。
 (3-1-1)冷房運転におけるステップS2の詳細内容
 ここで、冷房運転時の要求空調能力の演算プロセスについて説明する。図5は、図4のステップS2における冷房運転時の詳細フローチャートである。以下、図2~図5を参照しながら説明する。
 先ず、室内側制御部47,57,67,77は、ステップS201において室内温度センサ46,56,66,76を介して現時点における室内温度Trを取得する。
 次に、室内側制御部47,57,67,77は、ステップS202において液側温度センサ44,54,64,74を介して現時点における蒸発温度Teを取得する。
 次に、室内側制御部47,57,67,77は、ステップS203においてガス側温度センサ45,55,65,75の検出値からステップS202で取得した対応する蒸発温度Teを減算することによって、現時点における過熱度SHを取得する。
 次に、室内側制御部47,57,67,77は、ステップS204において現時点における室内ファン43,53,63,73による風量Gaを取得する。
 次に、室内側制御部47,57,67,77は、ステップS205において空調能力演算部47a,57a,67a,77aを介して、現時点における室内温度Trと蒸発温度Teとの温度差である温度差[ΔT]と、室内ファン43,53,63,73による風量Gaと、過熱度SHとに基づいて、空調室内機40,50,60,70における現時点の空調能力Q1を演算する。なお、空調能力Q1は、温度差[ΔT]の代わりに蒸発温度Teを採用して演算してもよい。
 次に、室内側制御部47,57,67,77は、ステップS206において上記空調能力Q1をメモリ47c,57c,67c,77cに記憶する。
 次に、室内側制御部47,57,67,77は、ステップS207において空調能力演算部47a,57a,67a,77aを介して、室内温度Trと現時点の利用者がリモコン等により設定している設定温度Tsとの温度差から、室内空間における空調能力Q1の過不足を示す能力差ΔQを演算する。
 次に、室内側制御部47,57,67,77は、ステップS208において記憶している上記空調能力Q1に能力差ΔQを加えて、要求空調能力Q2を求める。
 次に、室内側制御部47,57,67,77は、ステップS209において上記要求空調能力Q2をメモリ47c,57c,67c,77cに記憶する。
 図4のステップS3では、従前の要求空調能力Q2がステップS209で記憶された新たな要求空調能力Q2に更新される。そして、更新された要求空調能力Q2を省エネルギーで実現するために、図4のステップS4で特性値CQが決定される。
 特性値CQは、過熱度SH及び風量によって決まるので、省エネルギーを実現する上で最適な組合せが決定されるべきであり、この決定がステップS5において行われる。
 (3-1-2)冷房運転におけるステップS5の詳細内容
 特性値CQは、空調室内機40,50,60,70が自由に制御できる項g(G)と項h(SCH)との積を示す値であるので、特性値CQを実現する過熱度SH及び風量の組合せは無数にある。空調室内機40,50,60,70は、その中から冷媒側熱伝達率がより高くなる組合せを決定する。
 過熱度SHと風量との間に優先順位があるわけではなく、最も冷媒側熱伝達率が良くなる組合せは、低過熱度・低風量である。
 例えば、過熱度SHには予め設定可能範囲が決められているので、室内側制御部47,57,67,77は、風量自動モードの場合において、過熱度設定可能範囲の内の過熱度下限値SHminで特性値CQを実現することができる風量があれば、その風量を組み合わせる。
 なお、過熱度SHは下限値SHminが最適値であるが、下限値のまま風量が変動すると湿りリスクが高まるので、信頼性の観点から冷房運転時でも下限よりも高い過熱度を設定することもある。
 また、室内側制御部47,57,67,77は、風量自動モードの場合において、過熱度設定可能範囲の内の過熱度下限値SHminで特性値CQを実現することができる風量がない場合、風量下限で特性値CQを実現することができる過熱度SHを過熱度設定可能範囲から選択・決定して、その決定した過熱度SHで特性値CQを実現することができる風量があれば、その風量を組み合わせる。
 他方、風量固定モードの場合、風量の選択自由度がなくなるので、その固定された風量で特性値CQを実現する過熱度SHが一義的に決まる。
 (3-1-3)冷房運転における割り込み能力制御の詳細内容
 室内側制御部47,57,67,77は、ステップS5で決定された過熱度SHを過熱度目標値SHtとして、室内熱交換器42,52,62,72の冷媒出口における冷媒の過熱度SHが過熱度目標値SHtとなるように各室内膨張弁41,51,61,71の開度を調節する。
 室内側制御部47,57,67,77が、次に要求空調能力Q2を更新するのは直近の更新から所定時間t1(例えば3分間)後であるが、その所定時間t1内に目標蒸発温度Tet、過熱度目標値SHt、又は風量設定値に変化があった場合、所定時間t1の経過を待たずに要求空調能力Q2を演算し、更新する。これが、冷房運転における割り込み能力制御である。
 割り込み能力制御は、室外側制御部37から目標蒸発温度Tetを受信したとき、なんらかの保護制御が働き過熱度目標値SHtを変更しなければばらないとき、又は風量が固定されたときに、室内側制御部47,57,67,77が図4のステップS2からステップS4までを行い、新たに決定された特性値QCを実現することができる過熱度及び風量を組み合わせる。
 例えば、目標蒸発温度Tetが変化したときは、更新前後の要求空調能力Q2に実質的な変化がなくてもQ2=f(ΔT)・g(G)・h(SCH)の項f(ΔT)が変化するので、g(G)・h(SCH)である特性値CQも変化する。
 室内側制御部47,57,67,77は、新たな特性値CQを実現するため、風量自動モードの場合には、過熱度設定可能範囲の内の過熱度下限値SHminで当該特性値CQを実現することができる風量があれば、その風量を組み合わせる。過熱度下限値SHminで当該特性値CQを実現することができる風量がない場合、風量下限で当該特性値CQを実現することができる過熱度SHを過熱度設定可能範囲から選択する。
 風量固定モードの場合には、風量の選択自由度がなくなるので、その固定された風量で新たな特性値CQを実現する過熱度SHが一義的に決まる。
 他方、風量自動モードのまま、過熱度目標値SHtが保護制御に起因して変更された場合は、更新前後の要求空調能力Q2に実質的な変化がなく項f(ΔT)にも変化がないので、特性値CQの値は変わらず、変更後の過熱度目標値SHtで特性値CQを実現することができる風量が決定される。
 また、ユーザーによって風量自動モードから風量固定モードに変更された場合でも、更新前後の要求空調能力Q2に実質的な変化がなく、項f(ΔT)にも変化がないので、特性値CQの値は変わらず、風量を固定したまま特性値CQを実現することができる過熱度SHが決定され、それが過熱度目標値SHtとなる。
 但し、風量が下限風量に設定された結果、過熱度設定可能範囲の内の過熱度下限値SHminを選択したけれども、それでも、要求空調能力Q2を実現することができない場合がある。つまり、Q2=f(ΔT)・g(G)・h(SH)のうちの項g(G)が最小となり、項h(SH)が最大(最適)となっても要求空調能力Q2を実現できない場合である。
 このときは、要求空調能力Q2を実現するために項f(ΔT)を大きくする必要があるので、室内側制御部47,57,67,77は、項f(ΔT)を必要な大きさにするために要求すべき蒸発温度(要求蒸発温度Ter)を室外側制御部37に対して送信する。
 このように、本実施形態では、通常は、室内温度Trを設定温度Tsに収束させるために所定時間t1毎に要求空調能力Q2を更新する能力制御を行い、所定時間t1内に目標蒸発温度Tet、過熱度目標値SHt、又は風量設定値に変更があったときは割り込み能力制御を行うことによって、要求空調能力Q2の更新までの間に室内温度Trが目標値から逸脱することを未然に防止している。
 (3-2)暖房運転
 暖房運転時は、四路切換弁22は、圧縮機21の吐出側と室内熱交換器42,52,62,72のガス側とを接続し、且つ圧縮機21の吸入側と室外熱交換器23のガス側とを接続する(図1の破線で示される状態)。
 また、室外膨張弁38の開度は、室外熱交換器23に流入する冷媒を室外熱交換器23において蒸発させることが可能な圧力(すなわち、蒸発圧力Pe)まで減圧するように調節される。液側閉鎖弁26及びガス側閉鎖弁27は開状態である。室内膨張弁41,51,61,71の開度は、室内熱交換器42,52,62,72の出口における冷媒の過冷却度SCが過冷却度目標値SCtで一定になるように調節される。
 過冷却度目標値SCtは、その時の運転状態に応じて特定される過冷却度範囲の内で室内温度Trが設定温度Tsに収束するために最適な温度値に設定される。本実施形態において、室内熱交換器42,52,62,72の出口における冷媒の過冷却度SCは、吐出圧力センサ30により検出される圧縮機21の吐出圧力Pdを凝縮温度Tcに対応する飽和温度値に換算し、この冷媒の飽和温度値から液側温度センサ44,54,64,74により検出される冷媒温度値を差し引くことによって検出される。
 なお、本実施形態では採用していないが各室内熱交換器42,52,62,72内を流れる冷媒の温度を検出する温度センサを設けて、この温度センサにより検出される凝縮温度Tcに対応する冷媒温度値を、液側温度センサ44,54,64,74により検出される冷媒温度値から差し引くことによって室内熱交換器42,52,62,72の出口における冷媒の過冷却度SCを検出するようにしてもよい。
 この冷媒回路11の状態で、圧縮機21、室外ファン28および室内ファン43,53,63,73を運転すると、低圧のガス冷媒は、圧縮機21に吸入されて圧縮されて高圧のガス冷媒となり、四路切換弁22、ガス側閉鎖弁27およびガス冷媒連絡管82を経由して、空調室内機40,50,60,70に送られる。
 空調室内機40,50,60,70に送られた高圧のガス冷媒は、室内熱交換器42,52,62,72において、室内空気と熱交換を行って凝縮して高圧の液冷媒となった後、室内膨張弁41,51,61,71を通過する際に、室内膨張弁41,51,61,71の弁開度に応じて減圧される。
 この室内膨張弁41,51,61,71を通過した冷媒は、液冷媒連絡管81を経由して空調室外機20に送られ、液側閉鎖弁26及び室外膨張弁38を経由してさらに減圧された後に、室外熱交換器23に流入する。
 室外熱交換器23に流入した低圧の気液二相状態の冷媒は、室外ファン28によって供給される室外空気と熱交換を行って蒸発して低圧のガス冷媒となり、四路切換弁22を経由してアキュムレータ24に流入する。
 アキュムレータ24に流入した低圧のガス冷媒は、再び、圧縮機21に吸入される。なお、空調機10では、室内熱交換器42,52,62,72のガス側に冷媒の圧力を調整する機構がないため、全ての室内熱交換器42,52,62,72における凝縮圧力Pcが共通の圧力となる。
 (3-2-1)暖房運転におけるステップS2の詳細内容
 ここで、暖房運転時の要求空調能力の演算プロセスについて説明する。図6は、図4のステップS2における暖房運転時の詳細フローチャートである。以下、図2~図4、及び図6を参照しながら説明する。
 先ず、室内側制御部47,57,67,77は、ステップS251において室内温度センサ46,56,66,76を介して現時点における室内温度Trを取得する。
 次に、室内側制御部47,57,67,77は、ステップS252において液側温度センサ44,54,64,74を介して現時点における凝縮温度Tcを取得する。
 次に、室内側制御部47,57,67,77は、ステップS253において吐出圧力センサ30の検出値を凝縮温度Tcに対応する飽和温度値に換算し、この飽和温度値から液側温度センサ44,54,64,74の検出値を差し引くことによって、現時点における過冷却度SCを取得する。
 次に、室内側制御部47,57,67,77は、ステップS254において現時点における室内ファン43,53,63,73による風量Gaを取得する。
 次に、室内側制御部47,57,67,77は、ステップS255において空調能力演算部47a,57a,67a,77aを介して、現時点における室内温度Trと凝縮温度Tcとの温度差である温度差ΔTと、室内ファン43,53,63,73による風量Gaと、過冷却度SCと、に基づいて、空調室内機40,50,60,70における現時点の空調能力Q3を演算する。なお、空調能力Q3は、温度差ΔTの代わりに凝縮温度Tcを採用して演算してもよい。
 次に、室内側制御部47,57,67,77は、ステップS256において上記空調能力Q3をメモリ47c,57c,67c,77cに記憶する。
 次に、室内側制御部47,57,67,77は、ステップS257において空調能力演算部47a,57a,67a,77aを介して、室内温度Trと現時点の利用者がリモコン等により設定している設定温度Tsとの温度差から、室内空間における空調能力Q3の過不足を示す能力差ΔQを演算する。
 次に、室内側制御部47,57,67,77は、ステップS258において空調能力Q3に能力差ΔQを加えて要求空調能力Q4を求める。
 次に、室内側制御部47,57,67,77は、ステップS259において上記要求空調能力Q4をメモリ47c,57c,67c,77cに記憶する。
 図4のステップS3では、従前の要求空調能力Q4がステップS259で記憶された新たな要求空調能力Q4に更新される。そして、更新された要求空調能力Q4を省エネルギーで実現するために図4のステップS4で特性値CQが決定される。
 特性値CQは、過冷却度SC及び風量によって決まるので、省エネルギーを実現する上で最適な組合せが決定されるべきであり、この決定がステップS5において行われる。
 (3-2-2)暖房運転におけるステップS5の詳細内容
 特性値CQは、空調室内機40,50,60,70が自由に制御できる項g(G)と項h(SC)との積を示す値であるので、特性値CQを実現する過冷却度SC及び風量の組合せは無数にある。空調室内機40,50,60,70は、その中から冷媒側熱伝達率がより高くなる組合せを決定する。
 室内側制御部47,57,67,77は、風量自動モードの場合において、過冷却度設定可能範囲の内の過冷却度最適値で特性値CQを実現することができる風量を組み合わせる。過冷却度SCの最適値はΔTなどの条件に依存するため常に変動するので、その都度、最適風量を組み合わせる。
 一方、風量固定モードの場合、風量の選択自由度がなくなるので、その固定された風量で特性値CQを実現する過冷却度SCが一義的に決まる。
 (3-2-3)暖房運転における割り込み能力制御の詳細内容
 室内側制御部47,57,67,77は、ステップS5で決定された最適な過冷却度を過冷却度目標値SCtとして、室内熱交換器42,52,62,72の冷媒出口における冷媒の過冷却度SCが過冷却度目標値SCtとなるように各室内膨張弁41,51,61,71の開度を調節する。
 室内側制御部47,57,67,77が、次に要求空調能力Q4を更新するのは直近の更新から所定時間(例えば3分間)後であるが、その所定期間内に目標凝縮温度Tct、過冷却度目標値SCt、又は風量設定値に変化があった場合、所定期間の経過を待たずに要求空調能力Q4を演算し、更新する。これが、暖房運転における割り込み能力制御である。
 割り込み能力制御は、室外側制御部37から目標凝縮温度Tctを受信したとき、なんらかの保護制御が働き過冷却度目標値SCtを変更しなければならないとき、又は風量が固定されたときに、室内側制御部47,57,67,77が図4のステップS2からステップS4までを行い、新たに決定した特性値QCを実現することができる過冷却度・風量を組み合わせる。
 例えば、目標凝縮温度Tctが変化したときは、更新前後の要求空調能力Q4に実質的な変化がなくてもQ4=f(ΔT)・g(G)・h(SC)の項f(ΔT)が変化するので、g(G)・h(SC)である特性値CQも変化する。
 室内側制御部47,57,67,77は、新たな特性値CQを実現するため、風量自動モードの場合には、過冷却度設定可能範囲の内の過冷却度最適値で当該特性値CQを実現することができる風量があれば、その風量を組み合わせる。過冷却度SCの最適値は常に変動するので、都度、過冷却最適値を選択・決定し、決定した過冷却度SCで当該特性値CQを実現することができる風量を組み合わせる。
 風量固定モードの場合には、風量の選択自由度がなくなるので、その固定された風量で新たな特性値CQを実現する過冷却度SCが一義的に決まる。
 他方、風量が風量自動モードのまま、過冷却度目標値SCtが保護制御に起因して変更された場合は、更新前後の要求空調能力Q4に実質的な変化がなく項f(ΔT)にも変化がないので、特性値CQの値は変わらず、変更後の過冷却度目標値SCtで特性値CQを実現することができる風量が決定される。
 また、ユーザーによって風量が風量自動モードから風量固定モードに変更された場合でも、更新前後の要求空調能力Q4に実質的な変化がなく、項f(ΔT)にも変化がないので、特性値CQの値は変わらず、風量を固定したまま特性値CQを実現することができる過冷却度SCが決定され、それが過冷却度目標値SCtとなる。
 但し、風量が下限風量に設定された結果、過冷却度設定可能範囲の内の過冷却度最適値を選択したけれども、それでも、要求空調能力Q4を実現することができない場合がある。つまり、Q2=f(ΔT)・g(G)・h(SH)のうちの項g(G)が最小となり、項h(SH)が最適となっても要求空調能力Q4を実現できない場合である。
 このときは、要求空調能力Q4を実現するために項f(ΔT)を大きくする必要があるので、室内側制御部47,57,67,77は、項f(ΔT)を必要な大きさにするために要求すべき凝縮温度(要求凝縮温度Tcr)を室外側制御部37に対して送信する。
 このように、本実施形態では、通常は、室内温度Trを設定温度Tsに収束させるために所定時間t1毎に要求空調能力Q4を更新する能力制御を行い、所定時間t1内に目標凝縮温度Tct、過冷却度目標値SCt、又は風量設定値に変更があったときは割り込み能力制御を行うことによって、要求空調能力Q4の更新までの間に室内温度Trが目標値から逸脱することを未然に防止している。
 (4)特徴
 (4-1)
 空調機10では、空調室内機40,50,60,70が室内側制御部47,57,67,77を有している。室内側制御部47,57,67,77は、能力制御において、空調室外機20によって設定される目標蒸発温度Tet又は目標凝縮温度Tctに基づき、過熱度目標値SHt若しくは過冷却度目標値SCt、及び/又は風量Gaを決定するので、各空調室内機は他の空調室内機の状況に関係なく、安定した空調運転を実現することができる。
 (4-2)
 空調機10では、室内側制御部47,57,67,77が、能力制御において、冷媒側熱伝達率が高くなるように過熱度若しくは過冷却度の最適化を行うので、室内温度Trが目標値から逸脱することが防止される上に、風量を最小化させることができ省エネルギーである。
 (4-3)
 空調機10では、室内側制御部47,57,67,77が、能力制御において要求空調能力を確保することができないとき、空調室外機20に対し、蒸発温度Teの低減又は凝縮温度Tcの増大を要求する。
 例えば、室内側制御部47,57,67,77は、空調室外機20に対して要求蒸発温度を送信する。しかし、空調室外機20は室内側制御部47,57,67,77から要求される蒸発温度Teのうち圧縮機21の運転周波数を最も上昇させる必要のある蒸発温度Teを目標蒸発温度とするので、全ての室内側制御部47,57,67,77が要求する通りにはならない。
 しかし、ある室内側制御部が能力不足を解消するためにシビアな(低めの)蒸発温度Teを要求した結果、他の室内側制御部が要求した蒸発温度Teよりも低かった場合には、要求蒸発温度が目標蒸発温度となり、当該室内側制御部の思惑通りの能力制御を行うことができる。
 (4-4)
 室内側制御部47,57,67,77は、過熱度目標値SHt若しくは過冷却度目標値SCt、風量の設定値、又は目標蒸発温度Tet若しくは目標凝縮温度Tctに変化があったとき、能力制御による定期的な演算を待つことなく割り込んで要求能力を演算して更新する割り込み能力制御を行う。その結果、室内温度Trが目標値から逸脱することが防止される。
 (4-5)
 室内側制御部47,57,67,77は、割り込み能力制御において、冷媒側熱伝達率が高くなるように過熱度若しくは過冷却度の最適化を行うので、室内温度Trが目標値から逸脱することが防止される上に、風量を最小化させることができ省エネルギーである。
 (4-6)
 室内側制御部47,57,67,77は、割り込み能力制御において、室内温度Trと蒸発温度Te又は凝縮温度Tcとの温度差の最小化を図るため、空調室外機20に要求すべき要求蒸発温度Ter又は要求凝縮温度Tcrを演算する。
 空調室外機20に求めた要求蒸発温度Ter又は要求凝縮温度Tcrが、必ずしも次の目標蒸発温度Tet又は目標凝縮温度Tctに反映されるわけではなく、他の室内側制御部が求めた要求蒸発温度Ter又は要求凝縮温度Tcrが反映されることもあるが、室外機を含めた系全体として、省エネルギーとなる。
 (4-7)
 室内側制御部47,57,67,77は、空調室外機20から目標蒸発温度Tet又は目標凝縮温度Tctの入力を受けたとき、その目標値が室外機に対して出力した要求値と一致するか否かにかかわらず、割り込み能力制御を実行する。その結果、室内温度Trが目標値から逸脱することが防止される。
 (4-8)
 室内側制御部47,57,67,77は、自身の能力制御以外の制御において過熱度目標値SHt若しくは過冷却度目標値SCtが変更されたとき、又は空調室外機20から過熱度目標値SHt若しくは過冷却度目標値SCtの入力を受けたとき、割り込み能力制御を実行し、室内温度が目標値から逸脱することを防止する。
 (4-9)
 室内側制御部47,57,67,77は、風量手動モードによる風量の設定値の入力を受けたとき、割り込み能力制御を実行すし、室内温度Trが目標値から逸脱することを防止する。
 (5)変形例
 (5-1)
 上記実施形態では、能力制御のパラメータに過熱度SH、過冷却度SCを採り入れているが、過熱度SH、過冷却度SCに替えて、相対過熱度RSH、相対過冷却度RSCを用いてもよい。
 ここで、相対過熱度RSH=過熱度SH/(室内温度Tr-液管温度Th2)であり、相対過冷却度RSC=過冷却度SC/(室内温度Tr-液管温度Th2)である。液管温度Th2は、液側温度センサ44,54,64,74の検出値で代用される。
 (5-2)
 熱交関数の誤差にそなえ、アクチュエータの過剰変動が発生しないように動作量を調整できるようにしてもよい。ユーザーの快適性の観点から、アクチュエータを一度に大きく変化させることを避けるためである。
 例えば、熱交関数(Q=f(ΔT)・g(G)・h(SCH))上、完全に能力を維持する必要な動作量の50%だけ動作させる。具体的には、計算上、風量「強風」であっても「中風」にとどめる。
 (6)他の実施形態
 (6-1)
 上記実施形態では、図4において、割り込み能力制御をステップS2の手前に割り込ませているが、これに限定されるものではなく、例えば図7に示すように、割り込み能力制御をステップS4の手前に割り込ませてもよい。
 要求空調能力Qの更新から次の定期的更新までの間で、室内温度Tr及び設定温度Tsが変化することはほとんどなく、目標蒸発温度Tet若しくは目標凝縮温度Tct、過熱度目標値SHt若しくは過冷却度目標値SCt、又は風量の設定値に変化があったときに、割り込み能力制御をステップS4の手前に割り込ませることによって、要求空調能力Qの演算を省いて特性値CQのみ演算すればよい。
 (6-2)
 上記実施形態では、要求空調能力Qの更新から次の定期的更新までの間で、割り込み能力制御があっても先の更新から所定時間t1後の更新を待っているが、これに限定されるものではない。例えば図8に示すように、「タイマーリセット」の指令をステップS62として従来のステップS61の下流側に挿入して、次の要求空調能力Qの更新が「割り込み能力制御による要求空調能力Qの更新」から所定時間t1経過後に行われてもよい。
 図4のフローと対比すると、図4におけるステップS7は削除され、図4におけるステップ8が繰り上げられてステップS60とされている。これによって、割り込み能力制御による要求空調能力Qの更新直後に定期的能力制御による要求空調能力Qの更新がなされるという無駄が省かれる。
 (7)適用例
 ここでは、具体的な条件設定の下、システムとして能力が不足している場合、及びシステムとして能力が過剰になっている場合の空調機の動作について説明する。
 (7-1)システムとして能力が不足している場合
 (7-1-1)能力制御
 図9Aは、システムとして能力が不足している場合の各空調対象空間の室温、各空調室内機の風量及び蒸発温度を示した表である。図9Bは、省エネルギーの観点からシステムとして理想状態が実現している場合の各空調対象空間の室温、各空調室内機の風量及び蒸発温度を示した表である。
 図9Aにおいて、空調室内機A,B,C,Dが据え付けられているものとする。空調室内機A,B,C,Dは、図1の空調室内機40,50,60,70に該当する。空調室内機A,B,C,Dの設定温度は27°Cである。空調室内機A,B,C,Dは、室外側制御部37で決定された直近の目標蒸発温度Tet=10℃という条件の下で、各空調対象空間を冷却している。
 ここで、室内側制御部47,57,67,77は、空調能力演算部47a,57a,67a,77aを介して、要求空調能力Qと室外側制御部37から与えられた直近の目標蒸発温度Tetとに基づき、所定の特性値CQと、室外側制御部37へ送信する要求ΔTeを決定する。
 要求空調能力Qは、室内温度Trと目標蒸発温度Tetとの差ΔTで決まる項f(ΔT)と、風量Gで決まる項g(G)と、過熱度SHで決まる項h(SH)との積、すなわちQ=f(ΔT)・g(G)・h(SH)である(以後、それを「熱交関数」という。)。
 以下、説明の便宜上、空調室内機個別の能力調整を風量G(熱交関数のg(G)の項)のみで行うことを前提に動作の説明を行うが、風量と組合せて過熱度SHの項を使っても、過熱度SH単独で行ってもよい。
 (空調室内機A40の動作)
 空調室内機A40は、現在の蒸発温度Te(=10℃)の条件下では風量100%に設定されていても、その空調能力Q1aは空調負荷QLoaを下回っており、設定温度27℃に対して実際の室温は28℃である。空調室内機A40が能力不足を補うためには熱交関数の項f(ΔT)の値を大きくする、即ち蒸発温度を下げる必要があり、要求すべき蒸発温度は9℃である。
 そこで、室内側制御部47は、要求蒸発温度Ter=9℃を実現するために、蒸発温度を1degだけ下げる要求、すなわち要求△Te=-1degを室外側制御部37に対して送信する。
 (空調室内機B50の動作)
 一方、空調室内機B50は、現在の蒸発温度Te(=10℃)の条件下では風量100%ならば空調能力Q1bが空調負荷QLobを下回っておらず、必要能力を過不足なく満たしている。
 それゆえ、室内側制御部57は、現状の蒸発温度10℃が維持されることを要求するため、要求△Te=±0degを室外側制御部37に対して送信する。
 (空調室内機C60の動作)
 他方、空調室内機C60は、現在の蒸発温度Te(=10℃)の条件下では風量85%でも空調能力Q1cが空調負荷QLocを下回っておらず、必要能力を超える潜在能力を有している。
 室内側制御部67は、さらに省エネルギーで現状の空調能力Qlcを維持するため、風量Gaを現時点の85%から100%に変更して、熱交関数の項g(G)×項h(SH)の値を増やし、その分、項f(ΔT)の値を減らすことを試みることができる。
 項f(ΔT)の値を減らすことは、即ち蒸発温度Teを上げることであり、室内側制御部67は、蒸発温度を現状の10℃よりもさらに1deg高い11℃にすることを要求するため、要求△Te=+1degを室外側制御部37に対して送信する。
 (空調室内機D70の動作)
 また、空調室内機D70は、現在の蒸発温度Te(=10℃)の条件下では風量80%でも空調能力Q1dが空調負荷QLodを下回っておらず、必要能力を超える潜在能力を有している。
 室内側制御部77は、さらに省エネルギーで現状の空調能力Q1dを維持するため、上記空調室内機C60と同様の考え方により、風量Gaを現時点の80%から100%に変更して熱交関数項g(G)×項h(SH)の値を増やし、その分、項f(ΔT)の値を減らすことを試みることができる。
 それゆえ、室内側制御部77は、蒸発温度を現状の10℃よりもさらに2deg高い12℃にすることを要求するため、要求△Te=+2degを室外側制御部37に対して送信する。
 (空調室外機20の動作)
 各空調室内機の室内側制御部47,57,67,77から異なる要求△Teを受信した室外側制御部37は、最大負荷機である空調室内機A40からの要求△Te=-1degに合わせるため、各空調室内機の室内側制御部47,57,67,77に対し目標蒸発温度Tet=9℃とする指令を送信する。
 (7-1-2)割り込み能力制御
 室内側制御部47,57,67,77は、通常なら次に要求空調能力Qを更新するのは直近の更新から所定時間t1(例えば3分間)後であるが、その所定時間t1内に目標蒸発温度Tet=9℃に設定されたので、所定時間t1の経過を待たずに要求空調能力Qを演算し、更新する。これが、割り込み能力制御である。
 以下、図9Bを参照しながら、室外側制御部37から目標蒸発温度Tet=9℃を受信した各空調室内機の室内側制御部47,57,67,77が、その後どのように動作するのか、説明する。
 (空調室内機A40の動作)
 室外側制御部37が目標蒸発温度Tet=9℃に設定した結果、蒸発温度Teが現実に9℃まで低下し、空調室内機A40の空調能力Q1aが増加し、風量Gaを100%で維持しつつ室温を設定温度の27℃まで低下させることができた。
 室内側制御部47は、現在の蒸発温度Te(=9℃)、風量100%ならば空調能力Q1aが空調負荷QLoaを下回らず、必要能力を過不足なく満たしている。
 それゆえ、室内側制御部47は、現状の蒸発温度9℃が維持されることを要求するため、要求△Te=±0degを室外側制御部37に対して送信する。
 (空調室内機B50の動作)
 一方、空調室内機B50は、蒸発温度Teが9℃まで低下したことにより、能力過剰になるおそれがある。そこで、室内側制御部57は熱交関数の項f(ΔT)の値が増えた分、風量Gaを90%まで低下させて項g(G)×項h(SH)の値を減らし、空調能力Q1bの安定維持を図る。
 また、室内側制御部57は、さらに省エネルギーで現状能力を維持するため、熱交関数の項f(ΔT)の値を減らし、風量Gaを現時点の90%から100%に変更して項g(G)×項h(SH)の値を増やすことを試みることができる。
 そこで、室内側制御部57は、蒸発温度を現状の9℃よりもさらに1deg高い10℃にすることを要求するため、要求△Te=+1degを室外側制御部37に対して送信する。
 (空調室内機C60の動作)
 他方、空調室内機C60も、蒸発温度Teが9℃まで低下したことにより、能力過剰になるおそれがある。そこで、室内側制御部67は熱交関数の項f(ΔT)の値が増えた分、風量Gaを75%まで低下させて項g(G)×項h(SH)の値を減らし、空調能力Q1cの安定維持を図る。
 また、室内側制御部67は、さらに省エネルギーで現状能力を維持するため、上記空調室内機B50と同様の考え方により、熱交関数の項f(ΔT)の値を減らし、風量Gaを現時点の75%から100%に変更して項g(G)×項h(SH)の値を増やすことを試みることができる。
 そこで、室内側制御部67は、蒸発温度を現状の9℃よりもさらに2deg高い11℃にすることを要求するため、要求△Te=+2degを室外側制御部37に対して送信する。
 (空調室内機D70の動作)
 空調室内機D70も、蒸発温度Teが9℃まで低下したことにより、能力過剰になるおそれがある。そこで、室内側制御部77は熱交関数の項f(ΔT)の値が増えた分、風量Gaを70%まで低下させて項g(G)×項h(SH)の値を減らし、空調能力Q1dの安定維持を図る。
 また、室内側制御部77は、さらに省エネルギーで現状能力を維持するため、熱交関数の項f(ΔT)×項h(SH)の値を減らし、風量Gaを100%にして項g(G)×項h(SH)の値を増やすことを試みることができる。
 そこで、室内側制御部77は、蒸発温度を現状の9℃よりもさらに3deg高い12℃にすることを要求するため、要求△Te=+3degを室外側制御部37に対して送信する。
 (空調室外機20の動作)
 各空調室内機の室内側制御部47,57,67,77から異なる要求△Teを受信した室外側制御部37は、最大負荷機である空調室内機A40からの要求△Te=±0degに合わせるため、各空調室内機の室内側制御部47,57,67,77に対し目標蒸発温度Tet=9℃を維持する指令を送信する。
 (7-1-3)効果
 以上のように、室外側制御部37が蒸発温度を9℃まで低下させたことによって、空調室内機A40の能力は増加し、風量を100%に維持することによって室温が設定温度27℃まで低下する。
 空調室内機B40、空調室内機C60及び空調室内機D70は、室外側制御部37が蒸発温度を9℃まで低下させたことによって、割り込み能力制御が働き、能力過剰になる前に(室温が低下する前に)風量を低下させ、室温の安定維持を図る。同時に、室外側制御部37に対しては、改めて要求△Teを送信する。
 この状態、すなわち、空調室内機の中で定格能力に対する空調負荷率が最大となっている空調室内機Aが風量100%(項g(G)×項h(SH)の値が最大の状態)となっており且つ同空調室内機の要求でTetが決まっている状態が、システムとして省エネ理想状態が実現している状態である。
 (7-2)システムとして能力過剰の場合
 (7-2-1)能力制御
 図10Aは、システムとして能力が過剰になっている場合の各空調対象空間の室温、各空調室内機の風量及び蒸発温度を示した表である。図10Bは、省エネルギーの観点からシステムとして理想状態が実現している場合の各空調対象空間の室温、各空調室内機の風量及び蒸発温度を示した表である。
 図10Aにおいて、空調室内機A,B,C,Dが据え付けられているものとする。空調室内機A,B,C,Dは、図1の空調室内機40,50,60,70に該当する。空調室内機A,B,C,Dの設定温度は27°Cである。空調室内機A,B,C,Dは、室外側制御部37で決定された直近の目標蒸発温度Tet=10℃という条件の下で、各空調対象空間を冷却している。その他は、(7-1-1)の能力制御の考え方と同様である。
 (空調室内機A40の場合)
 空調室内機A40は、現在の蒸発温度Te(=10℃)の条件下では風量100%では能力過剰となるので、風量90%まで低下させることによって、空調能力Q1aを安定維持している。
 ここで、空調室内機A40は、現在の蒸発温度Te(=10℃)の条件下では風量90%で空調能力Q1aが必要能力を満たすことができるのであるから、空調室内機A40がより省エネルギーで現状能力を維持できるように、室内側制御部47は熱交関数の項f(ΔT)の値を減らし、風量Gaを現時点の90%から100%に変更して項g(G)×項h(SH)の値を増やすことを試みることができる。
 項f(ΔT)の値を減らすことは、即ち蒸発温度Teを上げることであり、室内側制御部47は、蒸発温度を現状の10℃よりもさらに1deg高い11℃にすることを要求するため、要求△Te=+1degを室外側制御部37に対して送信する。
 (空調室内機B50の場合)
 空調室内機B50は、現在の蒸発温度Te(=10℃)の条件下では風量100%では能力過剰となるので、風量80%まで低下させることによって、空調能力Q1bを安定維持している。
 ここで、空調室内機B50は、現在の蒸発温度Te(=10℃)の条件下では風量80%で空調能力Q1bが必要能力を満たすことができるのであるから、空調室内機B50がより省エネルギーで現状能力を維持できるように、室内側制御部57は熱交関数の項f(ΔT)の値を減らし、風量Gaを現時点の80%から100%に変更して項g(G)×項h(SH)の値を増やすことを試みることができる。
 そこで、室内側制御部57は、蒸発温度を現状の10℃よりもさらに2deg高い12℃にすることを要求するため、要求△Te=+2degを室外側制御部37に対して送信する。
 (空調室内機C60の場合)
 空調室内機C60は、現在の蒸発温度Te(=10℃)の条件下では風量100%では能力過剰となるので、風量70%まで低下させることによって、空調能力Q1cを安定維持している。
 ここで、空調室内機C60は、現在の蒸発温度Te(=10℃)の条件下では風量70%で空調能力Q1cが必要能力を満たすことができるのであるから、空調室内機C60がより省エネルギーで現状能力を維持できるように、室内側制御部67は熱交関数の項f(ΔT)の値を減らし、風量Gaを現時点の70%から100%に変更して項g(G)×項h(SH)の値を増やすことを試みることができる。
 そこで、室内側制御部67は、蒸発温度を現状の10℃よりもさらに3deg高い13℃にすることを要求するため、要求△Te=+3degを室外側制御部37に対して送信する。
 (空調室内機D70の場合)
 空調室内機D70は、現在の蒸発温度Te(=10℃)の条件下では風量100%では能力過剰となるので、風量65%まで低下させることによって、空調能力Q1dを安定維持している。
 ここで、空調室内機D70は、現在の蒸発温度Te(=10℃)の条件下では風量65%で空調能力Q1dが必要能力を満たすことができるのであるから、空調室内機D70がより省エネルギーで現状能力を維持できるように、室内側制御部77は熱交関数の項f(ΔT)の値を減らし、風量Gaを現時点の65%から100%に変更して項g(G)×項h(SH)の値を増やすことを試みることができる。
 そこで、室内側制御部77は、蒸発温度を現状の10℃よりもさらに4deg高い14℃にすることを要求するため、要求△Te=+4degを室外側制御部37に対して送信する。
 (室外側制御部37の動作)
 各空調室内機の室内側制御部47,57,67,77から異なる要求△Teを受信した室外側制御部37は、最大負荷機である空調室内機A40からの要求△Te=+1degに合わせるため、各空調室内機の室内側制御部47,57,67,77に対し目標蒸発温度Tet=11℃とする指令を送信する。
 (7-2-2)割り込み能力制御
 ここでは、図10Bを参照しながら、室外側制御部37から目標蒸発温度Tet=11℃を受信した室内側制御部47,57,67,77の動作について説明する。
 室内側制御部47,57,67,77は、目標蒸発温度Tet=11℃に設定されたので、先述の(7-1-2)割り込み能力制御に従う。
 (空調室内機A40の動作)
 室外側制御部37が目標蒸発温度Tet=11℃に設定した結果、蒸発温度Teが現実に11℃まで上昇したので、室内側制御部47は空調能力Q1aを維持するため、熱交関数の項f(ΔT)の値が低下した分を項g(G)×項h(SH)の値で補えるように、風量を直近の90%から100%まで上げる。蒸発温度Te(=11℃)、風量100%ならば空調能力Q1aは、空調負荷QLoaを下回らず、必要能力を過不足なく満たすことになる。
 それゆえ、室内側制御部47は、現状の蒸発温度11℃が維持されることを要求するため、要求△Te=±0degを室外側制御部37に対して送信する。
 (空調室内機B50の動作)
 蒸発温度Teが現実に11℃まで上昇したので、室内側制御部57は空調能力Q1bを維持するため、熱交関数の項f(ΔT)の値が低下した分を項g(G)×項h(SH)の値で補えるように、風量を直近の80%から90%まで上げる。
 一方、蒸発温度Te(=11℃)、風量90%の条件下で、空調能力Q1bが必要能力を満たすことから、室内側制御部57はより省エネルギーで現状能力を維持するため、熱交関数の項f(ΔT)の値を減らし、風量Gaを現時点の90%から100%に変更して項g(G)×項h(SH)の値を増やすことを試みることができる。
 そこで、室内側制御部57は、蒸発温度を現状の11℃よりもさらに1deg高い12℃にすることを要求するため、要求△Te=+1degを室外側制御部37に対して送信する。
 (空調室内機C60の動作)
 蒸発温度Teが現実に11℃まで上昇したので、室内側制御部67は空調能力Q1cを維持するため、熱交関数の項f(ΔT)の値が低下した分を項g(G)×項h(SH)の値で補えるように、風量を直近の70%から80%まで上げる。
 一方、空調室内機C60が蒸発温度Te(=11℃)、風量80%の条件下で空調能力Q1cが必要能力を満たすことから、室内側制御部67はより省エネルギーで現状能力を維持するため、熱交関数の項f(ΔT)の値を減らし、風量Gaを現時点の80%から100%に変更して項g(G)×項h(SH)の値を増やすことを試みることができる。
 そこで、室内側制御部67は、蒸発温度を現状の11℃よりもさらに2deg高い13℃にすることを要求するため、要求△Te=+2degを室外側制御部37に対して送信する。
 (空調室内機D70の動作)
 蒸発温度Teが現実に11℃まで上昇したので、室内側制御部77は空調能力Q1dを維持するため、熱交関数の項f(ΔT)の値が低下した分を項g(G)×項h(SH)の値で補えるように、風量を直近の65%から75%まで上げる。
 一方、空調室内機D70が蒸発温度Te(=11℃)、風量75%の条件下で空調能力Q1dが必要能力を満たすことから、室内側制御部77はより省エネルギーで現状能力を維持するため、熱交関数の項f(ΔT)の値を減らし、風量Gaを100%にして項g(G)×項h(SH)の値を増やすことを試みることができる。
 そこで、室内側制御部77は、蒸発温度を現状の11℃よりもさらに3deg高い14℃にすることを要求するため、要求△Te=+3degを室外側制御部37に対して送信する。
 (空調室外機20の動作)
 各空調室内機の室内側制御部47,57,67,77から異なる要求△Teを受信した室外側制御部37は、最大負荷機である空調室内機A40からの要求△Te=±0degに合わせるため、各空調室内機の室内側制御部47,57,67,77に対し目標蒸発温度Tet=11℃を維持する指令を送信する。
 (7-2-3)効果
 以上のように、室外側制御部37が蒸発温度を11℃まで上昇させたことによって、空調室内機A40の能力が抑制されるものの、風量を100%に維持することによって室温が設定温度27℃で安定維持される。
 空調室内機B40、空調室内機C60及び空調室内機D70は、室外側制御部37が蒸発温度を11℃まで上昇させたことによって、割り込み能力制御が働き、室温が上昇する前に風量を増加させ、室温の安定維持を図る。同時に、室外側制御部37に対しては、改めて要求△Teを送信する。
 この状態、すなわち、空調室内機の中で定格能力に対する空調負荷率が最大となっている空調室内機Aが風量100%(項g(G)×項h(SH)の値が最大の状態)となっており且つ同空調室内機の要求でTetが決まっている状態が、システムとして省エネ理想状態が実現している状態である。
 (7-3)CQ調整機能がない空調機との差異
 本発明に係る実施形態は、熱交関数の中で空調室内機40,50,60,70が自由に制御できる項g(G)と項h(SCH)との積を示す値、つまりg(G)・h(SCH)を特性値CQと定義付け、特性値CQを調整することによって、能力の過不足を解消し、省エネ理想状態を実現することができる。
 CQ調整機能がない場合でも、能力過不足が発生するため、室温が一時的に変動し(設定温度から離れ)、室温の変動に対してフィードバック制御を行うことで、CQ調整機能がなくても「システムとしての省エネ理想状態」に達することは不可能ではない。
 但し、その場合、室温の変動が起きてからフィードバックで例えば風量が制御されるので、その点で室温変動前にフィードフォワード的にCQを調整する本発明の実施形態とは動作が異なるとともに、その結果として、制御が不安定化し「システムとして省エネ理想状態」で安定化せず快適性を損なうなどの可能性がある。
 以上のように、本発明によれば、温度(室温)が変動する前に特性値CQを調整して、温度(室温)の安定維持を図るので、空調機に限らず広く温調装置としても有用である。
20         空調室外機
40,50,60,70   空調室内機
47,57,67,77   室内側制御部
特開2011-257126号公報

Claims (9)

  1.  室外機(20)と、前記室外機(20)に接続される複数の室内機(40,50,60,70)とを備え、任意の前記室内機から前記室外機(20)に対して要求した蒸発温度又は凝縮温度の値とは異なる蒸発温度又は凝縮温度が前記室外機(20)によって設定されることのある空調機であって、
     前記室内機(40,50,60,70)は、現在室温と設定室温とから決まる要求能力を演算しながら、過熱度若しくは過冷却度、風量、又は蒸発温度若しくは凝縮温度に基づいて能力を調節する能力制御を行う室内側制御部(47,57,67,77)を有し、
     前記室内側制御部(47,57,67,77)は、前記能力制御において、前記室外機(20)によって設定される蒸発温度又は凝縮温度に基づき、前記過熱度若しくは前記過冷却度の目標値、及び/又は風量を決定する、
    空調機。
  2.  前記室内側制御部(47,57,67,77)は、前記能力制御において前記要求能力を実現する前記過熱度若しくは前記過冷却度及び前記風量の組合せのうち、最も省エネルギーとなる組合せを選択する、
    請求項1に記載の空調機。
  3.  前記室内側制御部(47,57,67,77)は、前記能力制御において前記要求能力を確保することができないとき、前記室外機(20)に対し、蒸発温度の低減又は凝縮温度の増大を要求する、
    請求項1に記載の空調機。
  4.  前記室内側制御部(47,57,67,77)は、前記要求能力を定期的に演算しながら前記能力制御を行い、
     さらに前記室内側制御部(47,57,67,77)は、前記過熱度若しくは前記過冷却度の目標値、前記風量の設定値、又は前記蒸発温度若しくは前記凝縮温度の目標値に変化があったとき、前記能力制御による定期的な演算を待つことなく割り込んで前記要求能力を演算して更新する割り込み能力制御を行う、
    請求項1から請求項3のいずれか1項に記載の空調機。
  5.  前記室内側制御部(47,57,67,77)は、前記割り込み能力制御において更新した前記要求能力を実現する前記過熱度若しくは前記過冷却度及び前記風量の組合せのうち、最も省エネルギーとなる組合せを選択する、
    請求項4に記載の空調機。
  6.  前記室内側制御部(47,57,67,77)は、前記割り込み能力制御において、前記現在室温と前記蒸発温度又は前記凝縮温度との温度差の最小化を図るため、前記室外機(20)に対して要求すべき蒸発温度又は凝縮温度を演算する、
    請求項4又は請求項5に記載の空調機。
  7.  前記室内側制御部(47,57,67,77)は、前記能力制御における前記要求能力を定期的に演算する際に、前記室外機(20)に対して要求すべき前記蒸発温度又は前記凝縮温度の要求値を演算し、
     さらに前記室内側制御部(47,57,67,77)は、前記室外機(20)から前記蒸発温度又は前記凝縮温度の目標値の入力を受けたとき、前記目標値が前記室外機(20)に対して出力した前記要求値と一致するか否かにかかわらず、前記割り込み能力制御を実行する、
    請求項4に記載の空調機。
  8.  前記室内側制御部(47,57,67,77)は、前記能力制御以外の制御において前記過熱度若しくは前記過冷却度の目標値が変更されたとき、又は前記室外機(20)から前記過熱度若しくは前記過冷却度の目標値の入力を受けたとき、前記割り込み能力制御を実行する、
    請求項4に記載の空調機。
  9.  前記室内側制御部(47,57,67,77)は、前記風量を自動で設定する風量自動モード、及び前記風量を手動で設定する風量手動モードのいずれかを介して前記風量の設定値の入力を受けており、
     さらに前記室内側制御部(47,57,67,77)は、前記風量手動モードによる前記風量の設定値の入力を受けたとき、前記割り込み能力制御を実行する、
    請求項4に記載の空調機。
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