WO2016078894A1 - Kältegerät mit einem kaltluftkanal - Google Patents

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WO2016078894A1
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cold air
closure
sealing
air supply
refrigeration device
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PCT/EP2015/075241
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Thomas Schäfer
Panagiotis Fotiadis
Alper Erdem
Torsten Eschner
Wolfgang FLICKINGER
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BSH Hausgeraete GmbH
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BSH Hausgeraete GmbH
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    • F25D2317/067—Details or arrangements for circulating cooling fluids; Details or arrangements for circulating gas, e.g. air, within refrigerated spaces, not provided for in other groups of this subclass with forced air circulation characterised by air ducts
    • F25D2317/0671—Inlet ducts

Definitions

  • the present invention relates to a refrigeration device with a cold air duct.
  • the cold air generated by the refrigeration circuit of the refrigerating appliance is fed through a cold air duct to a refrigerating appliance interior of the refrigerating appliance.
  • the cold air duct has a closure element, which is designed to close or release the cold air duct. If the closure element and the cold air duct are not adequately sealed, cold air can escape from the cold air duct during operation of the refrigeration device on the closure element.
  • the object of the invention by a refrigeration device with a cold air supply element, wherein the cold air supply element comprises a cold air duct for supplying cold air into a refrigerator interior of the refrigerator, wherein the cold air supply element is disposed on one side of the refrigerator interior, and solved with a closure element for closing the cold air duct wherein the refrigeration device comprises a sealing element, and wherein the sealing element is positively sealingly connected to the cold air supply element and with the closure element.
  • the technical advantage is achieved, for example, that the positive sealing connection of the sealing element with the cold air supply element and with the closure element is achieved in that the sealing element fills a positive connection, whereby any gaps between the Cold air supply element and the closure element are filled.
  • the cold air duct can be sealed airtight.
  • the positive sealing connection Due to the positive sealing connection, an effective airtight closure of the cold air duct and the closure element can be ensured. Due to the airtight sealing by the sealing element, it is avoided that the cold air from the cold air duct is split by a gap in a space in the interior of the refrigerating appliance, such as e.g. the space between an outer wall of the refrigerator and the cold air supply element, escape and then can penetrate into the refrigerator interior. Thus, can be achieved by the positive sealing connection, that the cold air is supplied to the refrigeration device interior through the closure element exclusively by the cold air channel upon release of the cold air duct.
  • the positive sealing connection can also be achieved by closing the cold air duct through the closure element that no cold air flows past the closure element, whereby further effective interruption of the cold air flow in the cold air duct can be achieved.
  • moisture from the outside of the refrigerator can penetrate to the cold air duct and the closure member, and can condense on the cold surface of said elements, whereby the amount of condensation formed on the cold air duct and on the closure element can be reduced.
  • a sealing of the cold air duct is often carried out by the use of a plurality of sealing strips, wherein the sealing stiffeners are fixed by a cover to the cold air duct.
  • the closure element arranged in the cold air duct can often not be completely sealed, since the geometry of the closure element often does not permit satisfactory closure.
  • cold air from the cold air duct by gaps between the closure element and the cold air duct in a space in the interior of the refrigerator.
  • a refrigeration appliance is understood in particular to mean a domestic refrigeration appliance, that is to say a refrigeration appliance that is used for household management or in the gastronomy sector, and in particular for storing food and / or drinks at specific temperatures, such as, for example, a refrigerator, a freezer, a refrigerated freezer combination, a freezer or a wine fridge.
  • the cold air duct has a rounded channel limiting area for conducting the cold air.
  • the technical advantage is achieved that the rounded channel boundary region of the cold air duct ensures advantageous flow properties of the cold air guided through the cold air duct.
  • elements are introduced into the cold air duct when inserting the closure element into the cold air duct, which have, for example, surfaces, edges or hard transitions, and which are responsible for a high flow resistance of the guided through the cold air duct cold air. This can lead to the formation of air vortices in the region of the elements, whereby a strong local cooling of the surface of the cold air duct can be caused, whereby the amount of condensation at the locally cooled point of the surface of the cold air duct can be increased.
  • the sealing element has a sealing surface with a smooth surface which can be pressed against the cold air feed element and against the closure element.
  • the form-fitting sealing connection is characterized in particular in that there are no gaps or cavities between the elements, through which cold air can escape from the cold air duct and penetrate into the interior of the refrigeration device, whereby a complete sealing can be achieved. As a result, an effective supply of cold air through the cold air duct to the refrigerator interior during operation of the refrigerator can be ensured.
  • the sealing surface has an elevation or a depression on the smooth surface, in particular a rib or a groove.
  • the technical advantage is achieved that by the arrangement of the increase or the depression on the smooth surface of the sealing surface, when pressing the sealing surface to the cold air supply element and the closure element, the increase, such as the rib, or the recess, such as the groove is effectively compressible with the surface of the cold air supply member and the shutter member. Due to the strong pressure that arises when pressing the sealing surface, the increase or depression can be deformed and thereby advantageously a positive sealing connection can be made.
  • an increase in the surface area of the cold air supply element or the closure element may be introduced into the depression on the surface of the sealing surface.
  • the increase in the sealing surface can be introduced into a depression on the surface of the cold air supply element or the closure element in order to produce an advantageously positive sealing connection.
  • the cold air feed element has a receiving region for receiving the sealing element, wherein the sealing element has an insertion region, and wherein the insertion region is insertable into the receiving region.
  • the technical advantage is achieved that an effective and advantageous form-fitting sealing connection between the sealing element, the cold air supply element and the closure element can be produced by introducing the insertion of the sealing element in the receiving area of the cold air supply element.
  • the advantageous compound formed can have a particular stability by pressing the elements.
  • the refrigeration device comprises a fixing element on an outer wall of the refrigeration device in order to fix the cold air feed element to the outer wall of the refrigeration device.
  • the technical advantage is achieved that an effective fixation of the cold air supply element is achieved on the outer wall of the refrigerator by the fixing.
  • the outer wall of the refrigerator is a rear wall of the refrigerator.
  • the fixing element may comprise a fastening clip which can be snapped into a projection on one side of the cold air supply element to ensure effective fixation of the cold air supply element to the outer wall of the refrigeration device.
  • the cold air supply element is arranged on the rear side of the refrigerator interior.
  • the technical advantage is achieved that an effective supply of cold air is achieved by the cold air duct in the refrigeration device interior by the arrangement of the cold air supply element at the back of the refrigeration device interior, since the cold air supply element can be particularly advantageous connected to the back of the refrigerator interior with the refrigeration cycle of the refrigerator without restricting access to the refrigerator interior for the user.
  • the cold air supply element can be particularly advantageous connected to the back of the refrigerator interior with the refrigeration cycle of the refrigerator without restricting access to the refrigerator interior for the user.
  • the back of the refrigerator which is usually located near a wall, there is sufficient space to attach the cold air supply element to the refrigerator.
  • the cold air feed element or the sealing element made of plastic, preferably made of expanded polystyrene (EPS) or expanded polypropylene (EPP).
  • EPS expanded polystyrene
  • EPP expanded polypropylene
  • the technical advantage is achieved that an effective sealing of the cold air supply element or closure element can be achieved by the sealing materials by the said materials.
  • the use of plastics is particularly advantageous, since plastics are simple and easy to process, and thereby the said elements can be brought into the desired shape, which is required to produce a positive sealing connection between the cold air supply element, the closure element and the sealing element.
  • plastic is resistant to water and oxidation and can thus ensure an airtight seal of the cold air duct during the service life of the refrigerator.
  • the plastic preferably consists of expanded polystyrene (EPS).
  • the closure element comprises a closure flap for closing the cold air channel.
  • the technical advantage is achieved that an effective control of the supply of cold air through the cold air duct can be ensured by the closure flap of the closure element.
  • the closure flap is fastened to the closure element on one side and can be moved between two positions. In a first position, the closure flap is in an open state and thereby releases the cold air channel, as a result of which cold air can flow through the cold air channel and can then be supplied to the refrigerator interior. If the closure flap is moved from the first position to a second position, the closure flap closes the cold air channel, whereby the cold air flow in the cold air channel is stopped and thus the supply of cold air into the refrigerator interior can be interrupted.
  • the closure flap can be used to effectively control the supply of cold air into the refrigeration device interior.
  • the closure element has a closure base, wherein the closure base is arranged in the cold air channel, wherein the closure flap has a closure seal, and wherein the closure seal against the closure base can be pressed to close the cold air channel.
  • the closure flap has a closure seal, e.g. may be made of plastic or foam, and which is designed to effect on contact with the closure base effective closure of the cold air duct.
  • the closure base may comprise, for example, a frame, a plate with openings or a bar which is mounted in the closure element.
  • the closure base is designed such that in the first position of the closure flap when it releases the cold air channel, it does not significantly hinder the supply of cold air through the cold air channel. When the closure flap is moved to the second position, the closure base contacts the closure flap, particularly the closure seal, to ensure effective closure of the cold air channel.
  • the refrigeration device comprises a control connection for controlling the closure element, wherein the control connection between the cold air supply element and the sealing element is arranged.
  • the technical advantage is achieved that electrical energy can be passed through the control connection to the closure element in order to ensure the function of the closure element.
  • electric current is supplied through the control connection to the shutter member to operate a shutter operation of the shutter member or a release operation of the shutter member.
  • An effective Sealing of the control connection is achieved by arranging the control connection between the cold air supply element and the sealing element. Due to the positive sealing connection of the sealing element, cold air supply element and closure element, an effective sealing of the control connection is also achieved.
  • the cold air feed element comprises at least one fastening element and a fastening region in order to achieve an effective attachment of the cold air feed element to the refrigeration device.
  • the at least one fastening element can be accommodated in at least one recess of a receiving region of the refrigeration device, and that the fastening region can come into contact with a further receiving region of the refrigeration device, whereby an effective attachment of the cold air supply element to the refrigeration device is achieved ,
  • Cold air supply element is a water drainage channel, wherein the water drainage channel is arranged within the cold air supply element to divert condensed water from the cold air supply element.
  • condensation water condensed within the cold air supply element can be taken up by the water drainage channel and can be discharged through the water drainage channel from the cold air supply element. This prevents that large amounts of condensation accumulate within the cold air supply element, which can penetrate through the cold air duct, for example, to the closure element.
  • the water drainage channel may exit through an opening from the cold air supply element to drain condensed water from the cold air supply element.
  • the sealing element comprises a further water drainage channel, wherein the wide water drainage channel on one side of the sealing member is arranged to remove condensed water from the sealing member.
  • condensed condensation water can be absorbed by the further water drainage channel on the side of the sealing element, and can be derived from the sealing element by the further water drainage channel.
  • the further water drainage channel is particularly advantageous to prevent the positive sealing connection between sealing element, cold air supply element and the closure element is impaired by the ingress of water, and thus the air-tight seal can not be guaranteed.
  • the further drainage channel is arranged on the rear side of the sealing element. Thus, the penetration of condensed water can be effectively prevented by the use of the further water drainage channel.
  • the refrigeration device comprises a heating element for heating the closure element or the cold air feed element.
  • the heating element may comprise an electrical heating element which is arranged on the cold air supply element, on the closure element or on the sealing element.
  • the heating element may comprise a heating element disposed on one or more of said elements and configured to dissipate heat from another component of the refrigeration device, such as from a condenser, and the heat dissipated to the closure element or to the cold air supply element to heat the closure member or the cold air supply member.
  • Fig. 1 is a schematic representation of a refrigerator
  • Figure 2 is a schematic representation of a cold air supply element in a refrigeration device.
  • Fig. 3 is a schematic representation of a cold air supply element in side view
  • 4 is a schematic representation of a cold air supply element in front view
  • Fig. 5 is a schematic representation of a cold air supply element in rear view.
  • Fig. 1 shows a refrigerator representative of a general refrigeration device 100 with a refrigerator door 101 for closing a refrigeration device interior 103 of the refrigerator 100.
  • the refrigerator interior 103 has two longitudinal sides 105, a bottom 107, a top 109 and a back 1 1 1 on.
  • the refrigeration device 100 includes a refrigeration cycle with an evaporator, compressor, condenser and throttle body.
  • the evaporator is a heat exchanger in which, after expansion, the liquid refrigerant is vaporized by absorbing heat from the medium to be cooled, eg air.
  • the compressor is a mechanically operated component that draws refrigerant vapor from the evaporator and expels it at a higher pressure to the condenser.
  • the condenser is a heat exchanger in which, after compression, the vaporized refrigerant is liquefied by dissipating heat to an external cooling medium, eg air.
  • the throttle body is a device for the continuous reduction of the pressure by cross-sectional constriction.
  • the refrigerant is a fluid used for heat transfer in the cryogenic system which absorbs heat at low temperatures and low pressure of the fluid and releases heat at higher temperature and higher pressure of the fluid, usually including changes in state of the fluid.
  • Fig. 2 shows a schematic representation of a cold air supply element in a refrigeration device.
  • the refrigeration device interior 103 shown in FIG. 2 has a longitudinal side 105, a lower side 107, and a rear side 1 1 1.
  • the cold air feed element 1 13 is arranged on the rear side 1 1 1 of the refrigeration device interior 103 and comprises a cold air duct 1 15, which is designed to supply cold air from the refrigeration appliance circuit of the refrigeration device 100 to the refrigeration device interior 103 of the refrigeration device 100.
  • Fig. 3 shows a schematic representation of a cold air supply element in side view.
  • the cold air supply element 1 13 has a rear side 1 17 which is in communication with an outer wall of the refrigeration device 100 and has a front side 1 19, which communicates with the rear side 1 1 1 of the refrigerator interior 103.
  • the cold air supply member 1 13 includes a cold air duct 1 15 extending from an upper portion of the cold air supply member 1 13 to a lower portion of the cold air supply member 1 13 through the cold air supply member 1 13 and which is adapted to direct cold air, then the refrigeration unit interior
  • the refrigeration device 100 further includes a closure element 121, which is inserted into the cold air supply element 1 13 and into the cold air duct 1 15.
  • the closure element 121 is designed to close the cold air duct 1 15 in order to stop the cold air flow in the cold air duct 15, and thereby prevent the supply of cold air into the refrigeration appliance interior 103 of the refrigeration appliance 100.
  • the closure element 121 comprises a closure flap 123, which is fastened on one side to the closure element 121 and which is pivotable into the cold air channel 15, thereby closing the cold air channel 15 in a closed position in order to reduce the flow of cold air in the cold air channel 1 15 to stop.
  • the closure flap 123 is shown in a release position in which it does not close the cold air duct 1 15, but releases.
  • the closure flap 123 comprises a closure seal 125, which is arranged on one side of the closure flap 123.
  • the closure seal 125 of the closure flap 123 can be pressed against a closure base 127 in order to close the cold air channel 15.
  • the closure base 127 may, for example, a Bar or a plate with openings, and is arranged in the cold air duct 1 15 that the closure base 127, the cold air flow in the cold air duct 1 15 without the closure flap 123 does not significantly hindered.
  • the cold air duct 15 further comprises a rounded channel limiting area 129.
  • the rounded channel limiting area 129 has a rounded surface and a flow-optimized shape.
  • the refrigeration device 100 further comprises a sealing element 131, which is attached to the rear side 17 of the cold air feed element 1 13 and which is positively sealingly connected to the cold air feed element 1 13 and the closure element 121.
  • the sealing element 131 comprises, in particular, a sealing surface 133 which can be pressed against the surface of the closure element 121 and against the surface of the cold air supply element 13 in order to seal the cold air channel 15 in airtight manner.
  • a fixing element such as. be fixed by a mounting clip on the rear wall of the refrigerator 100.
  • the sealing member 131 further includes an insertion portion 135 which can be inserted into a receiving portion 137 of the cold air supply member 1 13 to achieve a particularly effective airtight sealing of the cold air duct 1 15.
  • the refrigeration device 100 further comprises a control connection 139, which is designed to conduct electrical energy to the closure element 121 in order to enable a closure or opening process of the closure flap 123.
  • the control connection 139 is arranged between the cold air supply element 13 and the sealing element 131, wherein the sealing element 131 is not visible in the selected view.
  • the refrigeration device 100 further comprises a fastening element 141 and a further fastening element 143, as well as a fastening region 145 in order to fix the cold air feed element 1 13 to corresponding further receiving regions of the refrigeration device 100.
  • Fig. 5 shows a schematic representation of a cold air supply element according to FIG. 3 in rear view, so that the back 1 17 of the cold air supply element 1 13 is visible.
  • the sealing member 131 is positively sealingly connected to the cold air supply element 1 13 and the closure member 121, wherein the closure member 121 can not be shown in the selected view, since it is located in the plane behind the sealing member 131.
  • the cold air feed element 1 13 comprises a control connection 139, comprises a fastening element 141 and a further fastening element 143, and a fastening region 145 for fastening the cold air feed element 1 13 to corresponding further receiving regions of the refrigeration device 100.
  • the cold air supply element 1 13 further comprises a water drainage channel 147, which is designed to remove condensed water from the cold air supply element 1 13.
  • the water drainage channel 147 is disposed within the cold air supply element 1 13.
  • the sealing element 131 further comprises a further water drainage channel 149, which is designed to remove condensed water from the sealing element 131.
  • the further water drainage channel 149 is attached to one side of the sealing element 131, preferably on the rear side.
  • the water drainage channel 147 and the further water drainage channel 149 are arranged obliquely in order to allow the drainage of condensed water due to gravity, and to discharge the draining condensation water into a non-critical region of the refrigeration device 100.
  • closure member 121 and sealing member 131 is an effective seal of the cold air duct 1 15 and the Closing element 121 without additional foam parts possible.
  • a noise reduction of the refrigeration device 100 is achieved.
  • the water gutter 147 and the further water gutter 149 serve to dissipate potentially occurring condensation, whereby the cold air duct 1 15, an existing in the cold air duct 1 15 fan and the closure member 121 are protected against the ingress of condensation.
  • control connection 139 which is arranged between the cold air supply element 1 13 and the sealing element 131, the cold air supply element 1 13 can be advantageously installed during assembly of the refrigeration device 100, and the control connection 139 can be easily connected to the power supply of the refrigeration device 100.

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Abstract

Die vorliegende Erfindung betrifft ein Kältegerät (100) mit einem Kaltluftzuführungselement (113), wobei das Kaltluftzuführungselement (113) einen Kaltluftkanal (115) zum Zuführen von Kaltluft in einen Kältegerätinnenraum (103) des Kältegeräts (100) umfasst, wobei das Kaltluftzuführungselement (113) an einer Seite (105, 107, 109, 111) des Kältegerätinnenraums (103) angeordnet ist, und mit einem Verschlusselement (121) zum Verschließen des Kaltluftkanals (115). Das Kältegerät (100) umfasst ein Abdichtelement (131), wobei das Abdichtelement (131) mit dem Kaltluftzuführungselement (113) und mit dem Verschlusselement (121) formschlüssig abdichtend verbunden ist.

Description

Kältegerät mit einem Kaltluftkanal
Die vorliegende Erfindung betrifft ein Kältegerät mit einem Kaltluftkanal.
Beim Betrieb eines Kältegerätes wird die durch den Kältekreislauf des Kältegeräts erzeugte Kaltluft durch einen Kaltluftkanal einem Kältegerätinnenraum des Kältegeräts zugeführt. Um die Zuführung der Kaltluft zu regulieren weist der Kaltluftkanal ein Verschlusselement auf, welches ausgebildet ist, den Kaltluftkanal zu verschließen oder freizugeben. Bei einer nicht ausreichenden Abdichtung des Verschlusselements und des Kaltluftkanals kann es während des Betriebs des Kältegeräts an dem Verschlusselement zum Austritt von Kaltluft aus dem Kaltluftkanal kommen.
Es ist die Aufgabe der vorliegenden Erfindung, ein Kältegerät anzugeben, bei dem eine wirksame Zuführung von Kaltluft durch einen Kaltluftkanal in einen Kältegerätinnenraum des Kältegeräts gewährleistet ist.
Diese Aufgabe wird durch einen Gegenstand mit den Merkmalen nach dem unabhängigen Anspruch gelöst. Vorteilhafte Ausführungsformen sind Gegenstand der abhängigen Ansprüche, der Beschreibung und der Zeichnungen. Gemäß einem Aspekt wird die erfindungsgemäße Aufgabe durch ein Kältegerät mit einem Kaltluftzuführungselement, wobei das Kaltluftzuführungselement einen Kaltluftkanal zum Zuführen von Kaltluft in einen Kältegerätinnenraum des Kältegeräts umfasst, wobei das Kaltluftzuführungselement an einer Seite des Kältegerätinnenraums angeordnet ist, und mit einem Verschlusselement zum Verschließen des Kaltluftkanals gelöst, wobei das Kältegerät ein Abdichtelement umfasst, und wobei das Abdichtelement mit dem Kaltluftzuführungselement und mit dem Verschlusselement formschlüssig abdichtend verbunden ist.
Dadurch wird beispielsweise der technische Vorteil erreicht, dass die formschlüssige abdichtende Verbindung des Abdichtelementes mit dem Kaltluftzuführungselement und mit dem Verschlusselement dadurch erreicht wird, dass das Abdichtelement eine formschlüssige Verbindung ausfüllt, wodurch etwaige Spalten zwischen dem Kaltluftzuführungselement und dem Verschlusselement ausgefüllt werden. Dadurch kann der Kaltluftkanal luftdicht abgedichtet werden.
Durch die formschlüssige abdichtende Verbindung kann ein wirksamer luftdichter Abschluss des Kaltluftkanals und des Verschlusselements sichergestellt werden. Aufgrund des luftdichten Abschlusses durch das Abdichtelement wird vermieden, dass die Kaltluft aus dem Kaltluftkanal durch Spalten in einen Freiraum in dem Inneren des Kältegeräts, wie z.B. den Zwischenraum zwischen einer Außenwand des Kältegeräts und dem Kaltluftzuführungselement, entweichen und anschließend in den Kältegerätinnenraum eindringen kann. Somit kann durch die formschlüssige abdichtende Verbindung erreicht werden, dass die Kaltluft bei Freigabe des Kaltluftkanals durch das Verschlusselement ausschließlich durch den Kaltluftkanal dem Kältegerätinnenraum zugeführt wird.
Durch die formschlüssige abdichtende Verbindung kann bei einem Verschließen des Kaltluftkanals durch das Verschlusselement außerdem erreicht werden, dass keine Kaltluft an dem Verschlusselement vorbeiströmt, wodurch ferner eine wirksame Unterbrechung des Kaltluftstroms in dem Kaltluftkanal erreicht werden kann. Zudem wird durch die formschlüssige abdichtende Verbindung vermieden, dass Feuchtigkeit aus dem Außenbereich des Kältegeräts an den Kaltluftkanal und an das Verschlusselement dringen kann, und an der kalten Oberfläche der genannten Elemente kondensieren kann, wodurch die Menge von gebildetem Kondenswasser an dem Kaltluftkanal und an dem Verschlusselement reduziert werden kann.
Bei herkömmlichen Kältegeräten wird häufig eine Abdichtung des Kaltluftkanals durch die Verwendung einer Vielzahl von Dichtungsstreifen durchgeführt, wobei die Dichtungssteifen durch eine Abdeckung an dem Kaltluftkanal fixiert werden. Das in dem Kaltluftkanal angeordnete Verschlusselement kann oftmals nicht vollständig abgedichtet werden, da die Geometrie des Verschlusselements oftmals keinen zufriedenstellenden Abschluss ermöglicht. Somit kann bei herkömmlichen Kältegeräten durch eine nicht vollständig wirksame Abdichtung, Kaltluft aus dem Kaltluftkanal durch Spalten zwischen dem Verschlusselement und dem Kaltluftkanal in einen Freiraum im Inneren des Kältegeräts entweichen. Somit kann durch die Verwendung des erfindungsgemäßen Abdichtelements bei der Montage des Kältegeräts auf eine einfache und vorteilhafte Weise eine formschlüssige abdichtende Verbindung zwischen Abdichtelement, Kaltluftkanal und Verschlusselement realisiert werden. Dadurch wird vermieden, dass die Kaltluft aus dem Kaltluftkanal entweichen und in das Innere des Kältegeräts dringen kann. Dadurch kann eine wirksame Zuführung von Kaltluft durch den Kaltluftkanal in den Kältegerätinnenraum während eines Betriebs des Kältegeräts gewährleistet werden.
Unter einem Kältegerät wird insbesondere ein Haushaltskältegerät verstanden, also ein Kältegerät, das zur Haushaltsführung in Haushalten oder im Gastronomiebereich eingesetzt wird, und insbesondere dazu dient Lebensmittel und/oder Getränke bei bestimmten Temperaturen zu lagern, wie beispielsweise ein Kühlschrank, ein Gefrierschrank, eine Kühlgefrierkombination, eine Gefriertruhe oder ein Weinkühlschrank.
In einer vorteilhaften Ausführungsform des Kältegeräts weist der Kaltluftkanal einen abgerundeten Kanalbegrenzungsbereich zum Leiten der Kaltluft auf.
Dadurch wird der technische Vorteil erreicht, dass der abgerundete Kanalbegrenzungsbereich des Kaltluftkanals vorteilhafte Strömungseigenschaften der durch den Kaltluftkanal geführten Kaltluft sicherstellt. Bei herkömmlichen Kältegeräten werden beim Einführen des Verschlusselements in den Kaltluftkanal oftmals Elemente in den Kaltluftkanal eingebracht, die beispielsweise Flächen, Kanten oder harte Übergänge aufweisen, und die für einen hohen Strömungswiderstand der durch den Kaltluftkanal geführten Kaltluft verantwortlich sind. Dadurch kann es zur Bildung von Luftwirbeln in dem Bereich der Elemente kommen, wodurch eine starke lokale Abkühlung der Oberfläche des Kaltluftkanals hervorgerufen werden kann, wodurch die Menge von Kondenswasser an der lokal abgekühlten Stelle der Oberfläche des Kaltluftkanals erhöht werden kann.
Durch die Anordnung eines abgerundeten Kanalbegrenzungsbereichs in dem Kaltluftkanal wird eine geometrisch vorteilhaft geformte Oberfläche in den Kaltluftkanal eingebracht, an der die Kaltluft vorteilhaft vorbeigeleitet werden kann, ohne dass es zur Bildung von starken Luftwirbeln kommt. Dadurch wird eine starke Abkühlung des entsprechenden Oberflächenbereichs des Kaltluftkanals vermieden, und die Menge des gebildeten Kondenswassers an der Oberfläche des Kaltluftkanals kann reduziert werden. In einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform des Kältegeräts weist das Abdichtelement eine Abdichtfläche mit einer glatten Oberfläche auf, welche gegen das Kaltluftzuführungselement und gegen das Verschlusselement anpressbar ist. Dadurch wird der technische Vorteil erreicht, dass durch die Verwendung des Abdichtelements mit der Abdichtfläche, die eine glatte Oberfläche aufweist, durch Anpressen des Abdichtelements gegen das Kaltluftzuführungselement und gegen das Verschlusselement eine vorteilhaft ausgebildete formschlüssige Verbindung zwischen den genannten Elementen hergestellt werden kann. Die formschlüssige abdichtende Verbindung ist insbesondere dadurch gekennzeichnet, dass zwischen den Elementen keine Spalten oder Hohlräume vorhanden sind, durch die Kaltluft aus dem Kaltluftkanal entweichen und in das Innere des Kältegeräts dringen kann, wodurch eine vollständige Abdichtung erreicht werden kann. Dadurch kann eine wirksame Zuführung von Kaltluft durch den Kaltluftkanal an den Kältegerätinnenraum während des Betriebs des Kältegeräts gewährleistet werden.
In einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform des Kältegeräts weist die Abdichtfläche eine Erhöhung oder eine Vertiefung an der glatten Oberfläche auf, insbesondere eine Rippe oder eine Rille.
Dadurch wird der technische Vorteil erreicht, dass durch die Anordnung der Erhöhung oder der Vertiefung an der glatten Oberfläche der Abdichtfläche, bei einem Anpressen der Abdichtfläche an das Kaltluftzuführungselement und an das Verschlusselement, die Erhöhung, wie z.B. die Rippe, oder die Vertiefung, wie z.B. die Rille, mit der Oberfläche des Kaltluftzuführungselements und des Verschlusselements wirksam verpressbar ist. Durch den starken Druck der beim Anpressen der Abdichtfläche entsteht, kann die Erhöhung oder Vertiefung verformt werden und dadurch vorteilhaft eine formschlüssige abdichtende Verbindung hergestellt werden. Beispielsweise kann eine Erhöhung der Oberfläche des Kaltluftzuführungselements oder des Verschlusselements in die Vertiefung an der Oberfläche der Abdichtfläche eingeführt werden. Oder die Erhöhung der Abdichtfläche kann in eine Vertiefung an der Oberfläche des Kaltluftzuführungselements oder des Verschlusselements eingeführt werden, um eine vorteilhaft formschlüssige abdichtende Verbindung herzustellen. In einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform des Kältegeräts weist das Kaltluftzuführungselement einen Aufnahmebereich zur Aufnahme des Abdichtelements auf, wobei das Abdichtelement einen Einführbereich aufweist, und wobei der Einführbereich in den Aufnahmebereich einführbar ist.
Dadurch wird der technische Vorteil erreicht, dass durch das Einführen des Einführbereichs des Abdichtelements in den Aufnahmebereich des Kaltluftzuführungselements eine wirksame und vorteilhafte formschlüssige abdichtende Verbindung zwischen dem Abdichtelement, dem Kaltluftzuführungselement und dem Verschlusselement herstellt werden kann. Die gebildete vorteilhafte Verbindung kann durch ein Verpressen der Elemente eine besondere Stabilität aufweisen.
In einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform des Kältegeräts umfasst das Kältegerät ein Fixierelement an einer Außenwand des Kältegeräts, um das Kaltluftzuführungselement an der Außenwand des Kältegeräts zu fixieren.
Dadurch wird der technische Vorteil erreicht, dass durch das Fixierelement eine wirksame Fixierung des Kaltluftzuführungselements an der Außenwand des Kältegeräts erreicht wird. Beispielsweise ist die Außenwand des Kältegeräts eine Rückwand des Kältegeräts. Das Fixierelement kann einen Befestigungsclip umfassen, der in einen Vorsprung an einer Seite des Kaltluftzuführungselements eingerastet werden kann, um eine wirksame Fixierung des Kaltluftzuführungselements an der Außenwand des Kältegeräts sicherzustellen. In einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform des Kältegeräts ist das Kaltluftzuführungselement an der Rückseite des Kältegerätinnenraums angeordnet.
Dadurch wird der technische Vorteil erreicht, dass durch die Anordnung des Kaltluftzuführungselements an der Rückseite des Kältegerätinnenraums ein wirksames Zuführen von Kaltluft durch den Kaltluftkanal in den Kältegerätinnenraum erreicht wird, da das Kaltluftzuführungselement an der Rückseite des Kältegerätinnenraums besonders vorteilhaft mit dem Kältekreislauf des Kältegeräts verbunden werden kann, ohne dass für den Nutzer der Zugang zu dem Kältegerätinnenraum eingeschränkt ist. Insbesondere ist an der Rückseite des Kältegeräts, das sich meist in der Nähe einer Wand befindet, ein ausreichender Platz vorhanden, um das Kaltluftzuführungselement an dem Kältegerät zu befestigen.
In einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform des Kältegeräts besteht das Kaltluftzuführungselement oder das Abdichtelement aus Kunststoff, bevorzugt aus expandiertem Polystyrol (EPS) oder expandiertem Polypropylen (EPP).
Dadurch wird der technische Vorteil erreicht, dass durch die genannten Materialien eine wirksame Abdichtung des Kaltluftzuführungselements oder Verschlusselements durch das Abdichtelement erreicht werden kann. Die Verwendung von Kunststoffen ist insbesondere vorteilhaft, da Kunststoffe einfach und leicht zu verarbeiten sind, und dadurch die genannten Elemente in die gewünschte Form gebracht werden können, die benötigt wird, um eine formschlüssige abdichtende Verbindung zwischen dem Kaltluftzuführungselement, dem Verschlusselement und dem Abdichtelement herzustellen. Insbesondere ist Kunststoff wasser- und oxidationsbeständig und kann somit eine luftdichte Abdichtung des Kaltluftkanals während der Betriebsdauer des Kältegeräts sicherstellen. Bevorzugt besteht der Kunststoff aus expandiertem Polystyrol (EPS).
In einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform des Kältegeräts umfasst das Verschlusselement eine Verschlussklappe zum Verschließen des Kaltluftkanals.
Dadurch wird der technische Vorteil erreicht, dass durch die Verschlussklappe des Verschlusselements eine wirksame Steuerung der Zuführung von Kaltluft durch den Kaltluftkanal sichergestellt werden kann. Die Verschlussklappe ist an einer Seite an dem Verschlusselement befestigt und kann zwischen zwei Positionen bewegt werden. In einer ersten Position befindet sich die Verschlussklappe in einem geöffneten Zustand und gibt dadurch den Kaltluftkanal frei, wodurch Kaltluft durch den Kaltluftkanal strömen und anschließend dem Kältegerätinnenraum zugeführt werden kann. Wird die Verschlussklappe von der ersten Position in eine zweite Position bewegt, verschließt die Verschlussklappe den Kaltluftkanal wodurch der Kaltluftstrom in dem Kaltluftkanal gestoppt und damit die Zuführung der Kaltluft in den Kältegerätinnenraum unterbrochen werden kann. Somit kann durch die Verschlussklappe eine wirksame Steuerung der Zuführung von Kaltluft in den Kältegerätinnenraum erfolgen. In einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform des Kältegeräts weist das Verschlusselement einen Verschlusssockel auf, wobei der Verschlusssockel in dem Kaltluftkanal angeordnet ist, wobei die Verschlussklappe eine Verschlussdichtung aufweist, und wobei die Verschlussdichtung gegen den Verschlusssockel anpressbar ist, um den Kaltluftkanal zu verschließen.
Dadurch wird der technische Vorteil erreicht, dass durch das Anpressen der Verschlussdichtung der Verschlussklappe an den Verschlusssockel ein wirksames Verschließen des Kaltluftkanals realisiert werden kann. Die Verschlussklappe weist eine Verschlussdichtung auf, die z.B. aus Kunststoff oder Schaumstoff bestehen kann, und welche ausgebildet ist, bei Kontakt mit dem Verschlusssockel einen wirksamen Verschluss des Kaltluftkanals zu bewirken. Der Verschlusssockel kann beispielsweise einen Rahmen, eine Platte mit Öffnungen oder eine Leiste umfassen, welche in dem Verschlusselement angebracht ist. Der Verschlusssockel ist derart ausgebildet, dass er in der ersten Position der Verschlussklappe, wenn diese den Kaltluftkanal freigibt, die Zuführung von Kaltluft durch den Kaltluftkanal nicht signifikant behindert. Wenn die Verschlussklappe in die zweite Position bewegt wird, steht der Verschlusssockel mit der Verschlussklappe, insbesondere mit der Verschlussdichtung, in Kontakt, um einen wirksamen Verschluss des Kaltluftkanals zu gewährleisten.
In einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform des Kältegeräts umfasst das Kältegerät eine Steuerungsverbindung zur Steuerung des Verschlusselements, wobei die Steuerungsverbindung zwischen dem Kaltluftzuführungselement und dem Abdichtelement angeordnet ist.
Dadurch wird der technische Vorteil erreicht, dass durch die Steuerungsverbindung elektrische Energie an das Verschlusselement geleitet werden kann, um die Funktion des Verschlusselements zu gewährleisten. Insbesondere wird elektrischer Strom durch die Steuerungsverbindung dem Verschlusselement zugeführt, um einen Verschlussvorgang des Verschlusselements oder einen Freigabevorgang des Verschlusselements zu betreiben. Um ein Eindringen von Kondenswasser in die Steuerungsverbindung zu vermeiden, was zu einem Kurzschluss führen könnte, ist es entscheidend auch für die Steuerungsverbindung eine wirksame Abdichtung zu realisieren. Eine wirksame Abdichtung der Steuerungsverbindung wird dadurch erreicht, dass die Steuerungsverbindung zwischen dem Kaltluftzuführungselement und dem Abdichtelement angeordnet ist. Durch die formschlüssige abdichtende Verbindung von Abdichtelement, Kaltluftzuführungselement und Verschlusselement wird ebenfalls eine wirksame Abdichtung der Steuerungsverbindung erreicht.
In einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform des Kältegeräts umfasst das Kaltluftzuführungselement zumindest ein Befestigungselement und einen Befestigungsbereich, um eine wirksame Befestigung des Kaltluftzuführungselements an dem Kältegerät zu erreichen.
Dadurch wird der technische Vorteil erreicht, dass das zumindest eine Befestigungselement in zumindest eine Aussparung eines Aufnahmebereichs des Kältegeräts aufgenommen werden kann, und dass der Befestigungsbereich mit einem weiteren Aufnahmebereich des Kältegeräts in Kontakt treten kann, wodurch eine wirksame Befestigung des Kaltluftzuführungselements an dem Kältegerät erreicht wird.
In einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform des Kältegeräts umfasst das
Kaltluftzuführungselement eine Wasserablaufrinne, wobei die Wasserablaufrinne innerhalb des Kaltluftzuführungselements angeordnet ist, um Kondenswasser von dem Kaltluftzuführungselement abzuleiten.
Dadurch wird der technische Vorteil erreicht, dass durch die Wasserablaufrinne innerhalb des Kaltluftzuführungselements kondensiertes Kondenswasser aufgenommen werden kann, und durch die Wasserablaufrinne von dem Kaltluftzuführungselement abgeleitet werden kann. Dadurch wird verhindert, dass sich große Mengen von Kondenswasser innerhalb des Kaltluftzuführungselements sammeln, die über den Kaltluftkanal beispielsweise an das Verschlusselement dringen können. Die Wasserablaufrinne kann durch eine Öffnung aus dem Kaltluftzuführungselement austreten, um Kondenswasser von dem Kaltluftzuführungselement abzuleiten.
In einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform des Kältegeräts umfasst das Abdichtelement eine weitere Wasserablaufrinne, wobei die weite Wasserablaufrinne an einer Seite des Abdichtelements angeordnet ist, um Kondenswasser von dem Abdichtelement abzuführen.
Dadurch wird der technische Vorteil erreicht, dass durch die weitere Wasserablaufrinne an der Seite des Abdichtelements kondensiertes Kondenswasser aufgenommen werden kann, und durch die weitere Wasserablaufrinne von dem Abdichtelement abgeleitet werden kann. Durch die Ableitung von größeren Mengen von Kondenswasser von der Seite des Abdichtelements wird verhindert, dass sich große Mengen von Kondenswasser an der Seite des Abdichtelements sammeln. Somit ist die weitere Wasserablaufrinne insbesondere vorteilhaft, um zu verhindern, dass die formschlüssige abdichtende Verbindung zwischen Abdichtelement, Kaltluftzuführungselement und dem Verschlusselement durch das Eindringen von Wasser beeinträchtigt wird, und somit die luftdichte Abdichtung nicht mehr gewährleistet werden kann. Insbesondere ist die weitere Ablaufrinne an der Rückseite des Abdichtelements angeordnet. Somit kann durch die Verwendung der weiteren Wasserablaufrinne das Eindringen von Kondenswasser wirksam verhindert werden.
In einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform des Kältegeräts umfasst das Kältegerät ein Heizelement zum Erwärmen des Verschlusselements oder des Kaltluftzuführungselements.
Dadurch wird der technische Vorteil erreicht, dass durch die Verwendung des Heizelements beim unwahrscheinlichen Eindringen von Kondenswasser, das Verschlusselement oder das Kaltluftzuführungselement durch das Heizelement erwärmt werden können. Durch die durch das Heizelement erzeugte Wärme kann potentiell eingedrungenes Kondenswasser rasch verdampft werden. Das Heizelement kann ein elektrisches Heizelement umfassen, welches an dem Kaltluftzuführungselement, an dem Verschlusselement oder an dem Abdichtelement angeordnet ist. Das Heizelement kann ein Element zum Heizen umfassen, welches an einem oder mehreren der genannten Elemente angeordnet ist und welches ausgebildet ist, Wärme von einem anderen Bauteil des Kältegeräts, wie z.B. von einem Verflüssiger abzuleiten, und die abgeleitete Wärme an das Verschlusselement oder an das Kaltluftzuführungselement abzugeben, um das Verschlusselement oder das Kaltluftzuführungselement zu erwärmen. Weitere Ausführungsbeispiele werden Bezug nehmend auf die beiliegenden Zeichnungen erläutert. Es zeigen:
Fig. 1 eine schematische Darstellung eines Kältegerätes; Fig. 2 eine schematische Darstellung eines Kaltluftzuführungselements in einem Kältegerät;
Fig. 3 eine schematische Darstellung eines Kaltluftzuführungselements in Seitenansicht; Fig. 4 eine schematische Darstellung eines Kaltluftzuführungselements in Vorderansicht; und
Fig. 5 eine schematische Darstellung eines Kaltluftzuführungselements in Rückansicht. Fig. 1 zeigt einen Kühlschrank stellvertretend für ein allgemeines Kältegerät 100 mit einer Kältegerätetür 101 zum Verschließen eines Kältegerätinnenraums 103 des Kältegeräts 100. Der Kältegerätinnenraum 103 weist zwei Längsseiten 105, eine Unterseite 107, eine Oberseite 109 und eine Rückseite 1 1 1 auf. Das Kältegerät 100 umfasst einen Kältekreislauf mit einem Verdampfer, Verdichter, Verflüssiger und Drosselorgan. Der Verdampfer ist ein Wärmeaustauscher, in dem nach der Expansion das flüssige Kältemittel durch Wärmeaufnahme von dem zu kühlenden Medium, z.B. Luft, verdampft wird. Der Verdichter ist ein mechanisch betriebenes Bauteil, das Kältemitteldampf vom Verdampfer absaugt und bei einem höheren Druck zum Verflüssiger ausstößt. Der Verflüssiger ist ein Wärmeaustauscher, in dem nach der Kompression das verdampfte Kältemittel durch Wärmeabgabe an ein äußeres Kühlmedium, z.B. Luft, verflüssigt wird. Das Drosselorgan ist eine Vorrichtung zur ständigen Verminderung des Druckes durch Querschnittsverengung. Das Kältemittel ist ein Fluid, das für die Wärmeübertragung in dem kälteerzeugenden System verwendet wird, das bei niedrigen Temperaturen und niedrigem Druck des Fluides Wärme aufnimmt und bei höherer Temperatur und höherem Druck des Fluides Wärme abgibt, wobei üblicherweise Zustandsänderungen des Fluides inbegriffen sind. Fig. 2 zeigt eine schematische Darstellung eines Kaltluftzuführungselements in einem Kältegerät. In der gewählten Ansicht des Kältegeräts 100 ist die Oberseite 109, die Vorderseite und eine der Längsseiten 105 des Kältegerätinnenraums 103 nicht dargestellt. Der in Fig. 2 dargestellte Kältegerätinnenraum 103 weist eine Längsseite 105, eine Unterseite 107, und eine Rückseite 1 1 1 auf. Das Kaltluftzufuhrungselement 1 13 ist an der Rückseite 1 1 1 des Kältegerätinnenraums 103 angeordnet und umfasst einen Kaltluftkanal 1 15, der ausgebildet ist, Kaltluft aus dem Kältegerätekreislauf des Kältegeräts 100 dem Kältegerätinnenraum 103 des Kältegeräts 100 zuzuführen.
Fig. 3 zeigt eine schematische Darstellung eines Kaltluftzuführungselements in Seitenansicht. Das Kaltluftzuführungselement 1 13 weist eine Rückseite 1 17 auf, die mit einer Außenwand des Kältegeräts 100 in Verbindung steht und weist eine Vorderseite 1 19 auf, welche mit der Rückseite 1 1 1 des Kältegerätinnenraums 103 in Verbindung steht.
Das Kaltluftzuführungselement 1 13 umfasst einen Kaltluftkanal 1 15, der sich von einem oberen Bereich des Kaltluftzuführungselements 1 13 zu einem unteren Bereich des Kaltluftzuführungselements 1 13 durch das Kaltluftzuführungselement 1 13 erstreckt und der ausgebildet ist, Kaltluft zu leiten, um diese anschließend dem Kältegerätinnenraum
103 des Kältegeräts 100 zuzuführen.
Das Kältegerät 100 umfasst ferner ein Verschlusselement 121 , welches in das Kaltluftzuführungselement 1 13 und in den Kaltluftkanal 1 15 eingeführt ist. Das Verschlusselement 121 ist ausgebildet, den Kaltluftkanal 1 15 zu verschließen, um den Kaltluftstrom in dem Kaltluftkanal 1 15 zu stoppen, und dadurch die Zuführung von Kaltluft in den Kältegerätinnenraum 103 des Kältegeräts 100 zu unterbinden. Das Verschlusselement 121 umfasst eine Verschlussklappe 123, welche an einer Seite an dem Verschlusselement 121 befestigt ist, und welche in den Kaltluftkanal 1 15 schwenkbar ist, um dadurch in einer Verschlussposition den Kaltluftkanal 1 15 zu verschließen, um den Strom von Kaltluft in dem Kaltluftkanal 1 15 zu unterbinden. In Fig. 3 ist die Verschlussklappe 123 in einer Freigabeposition gezeigt, in der sie den Kaltluftkanal 1 15 nicht verschließt, sondern freigibt. Die Verschlussklappe 123 umfasst eine Verschlussdichtung 125, welche an einer Seite der Verschlussklappe 123 angeordnet ist. Beim Verschließen des Kaltluftkanals 1 15 ist die Verschlussdichtung 125 der Verschlussklappe 123 gegen einen Verschlusssockel 127 anpressbar, um den Kaltluftkanal 1 15 zu verschließen. Der Verschlusssockel 127 kann beispielsweise eine Leiste oder eine Platte mit Öffnungen umfassen, und ist derart in dem Kaltluftkanal 1 15 angeordnet, dass der Verschlusssockel 127 den Kaltluftstrom in dem Kaltluftkanal 1 15 ohne die Verschlussklappe 123 nicht signifikant behindert.
Der Kaltluftkanal 1 15 umfasst ferner einen abgerundeten Kanalbegrenzungsbereich 129. Der abgerundete Kanalbegrenzungsbereich 129 weist eine abgerundete Oberfläche und eine strömungsoptimierte Form auf. Dadurch wird die an dem abgerundeten Kanalbegrenzungsbereich 129 vorbeigeführte Kaltluft vorteilhaft abgelenkt, wodurch sich keine Luftwirbel in dem Kaltluftkanal 1 15 bilden, wodurch eine starke lokale Abkühlung der Oberfläche des Kaltluftkanals 1 15 verhindert werden kann.
Das Kältegerät 100 umfasst ferner ein Abdichtelement 131 , welches an der Rückseite 1 17 des Kaltluftzuführungselements 1 13 angebracht ist und welches mit dem Kaltluftzuführungselement 1 13 und dem Verschlusselement 121 formschlüssig abdichtend verbunden ist. Das Abdichtelement 131 umfasst insbesondere eine Abdichtfläche 133, welche gegen die Oberfläche des Verschlusselements 121 und gegen die Oberfläche des Kaltluftzuführungselements 1 13 anpressbar ist, um den Kaltluftkanal 1 15 luftdicht abzudichten. Somit sind in dem Bereich des Verschlusselements 121 neben dem Abdichtelement 131 keine weiteren Abdichtmaßnahmen zwangsläufig nötig. Zudem kann das Kaltluftzuführungselement 1 13 durch ein Fixierelement, wie z.B. durch einen Befestigungsclip, an der Rückwand des Kältegeräts 100 fixiert werden.
Das Abdichtelement 131 weist ferner einen Einführbereich 135 auf, welcher in einen Aufnahmebereich 137 des Kaltluftzuführungselements 1 13 eingeführt werden kann, um ein besonders wirksames luftdichtes Abdichten des Kaltluftkanals 1 15 zu erreichen.
Fig. 4 zeigt eine schematische Darstellung eines Kaltluftzuführungselements gemäß Fig. 3 in Vorderansicht, so dass die Vorderseite 1 19 des Kaltluftzuführungselements 1 13 sichtbar ist. Das Kältegerät 100 umfasst ferner eine Steuerungsverbindung 139, welche ausgebildet ist, elektrische Energie an das Verschlusselement 121 zu leiten, um ein Verschließ,- bzw. Öffnungsvorgang der Verschlussklappe 123 zu ermöglichen. Die Steuerungsverbindung 139 ist zwischen dem Kaltluftzuführungselement 1 13 und dem Abdichtelement 131 angeordnet, wobei das Abdichtelement 131 in der gewählten Ansicht nicht sichtbar ist. Durch die Anordnung der Steuerungsverbindung 139 zwischen dem Kaltluftzuführungselement 1 13 und dem Abdichtelement 131 wird eine wirksame Abdichtung der Steuerungsverbindung 139 gewährleistet, und es wird verhindert, dass Kondenswasser an die Steuerungsverbindung 139 dringen und gegebenenfalls einen Kurzschluss verursachen kann. Das Kältegerät 100 umfasst ferner ein Befestigungselement 141 und ein weiteres Befestigungselement 143, sowie einen Befestigungsbereich 145, um das Kaltluftzuführungselement 1 13 an entsprechenden weiteren Aufnahmebereichen des Kältegeräts 100 zu befestigen. Fig. 5 zeigt eine schematische Darstellung eines Kaltluftzufuhrungselements gemäß Fig. 3 in Rückansicht, so dass die Rückseite 1 17 des Kaltluftzuführungselements 1 13 sichtbar ist. Das Abdichtelement 131 ist formschlüssig abdichtend mit dem Kaltluftzuführungselement 1 13 und dem Verschlusselement 121 verbunden, wobei das Verschlusselement 121 in der gewählten Ansicht nicht dargestellt werden kann, da es sich in der Zeichenebene hinter dem Abdichtelement 131 befindet. Das Kaltluftzuführungselement 1 13 umfasst eine Steuerungsverbindung 139, umfasst ein Befestigungselement 141 und ein weiteres Befestigungselement 143, sowie einen Befestigungsbereich 145 zur Befestigung des Kaltluftzuführungselements 1 13 an entsprechenden weiteren Aufnahmebereichen des Kältegeräts 100.
Das Kaltluftzuführungselement 1 13 umfasst ferner eine Wasserablaufrinne 147, welche ausgebildet ist, Kondenswasser von dem Kaltluftzuführungselement 1 13 abzuführen. Die Wasserablaufrinne 147 ist innerhalb des Kaltluftzuführungselements 1 13 angeordnet. Das Abdichtelement 131 umfasst ferner eine weitere Wasserablaufrinne 149, welche ausgebildet ist, Kondenswasser von dem Abdichtelement 131 abzuführen. Die weitere Wasserablaufrinne 149 ist an einer Seite des Abdichtelements 131 , bevorzugt an der Rückseite, angebracht. Die Wasserablaufrinne 147 und die weitere Wasserablaufrinne 149 sind schräg angeordnet, um ein Abfließen von Kondenswasser aufgrund der Schwerkraft zu ermöglichen, und das abfließende Kondenswasser in einen unkritischen Bereich des Kältegeräts 100 abzuleiten.
Durch die kompakte Anordnung von Kaltluftzuführungselement 1 13, Verschlusselement 121 und Abdichtelement 131 ist eine wirksame Abdichtung des Kaltluftkanals 1 15 und des Verschlusselements 121 ohne zusätzliche Schaumstoffteile möglich. Zudem wird noch eine Geräuschreduktion des Kältegeräts 100 erreicht. Durch das Anpressen des Befestigungselements 141 , des weiteren Befestigungselements 143 und des Befestigungsbereichs 145 an entsprechende weitere Aufnahmebereiche des Kältegeräts 100 wird eine stabile Befestigung des Kaltluftzuführungselements 1 13 erreicht. Die Wasserablaufrinne 147 und die weitere Wasserablaufrinne 149 dienen der Ableitung von potentiell auftretendem Kondenswasser, wodurch der Kaltluftkanal 1 15, ein in dem Kaltluftkanal 1 15 vorhandener Lüfter und das Verschlusselement 121 vor dem Eindringen von Kondenswasser geschützt werden. Durch die Steuerungsverbindung 139, welche zwischen dem Kaltluftzuführungselement 1 13 und dem Abdichtelement 131 angeordnet ist, kann das Kaltluftzuführungselement 1 13 bei der Montage des Kältegeräts 100 vorteilhaft verbaut werden, und die Steuerungsverbindung 139 kann einfach mit der Stromversorgung des Kältegeräts 100 verbunden werden.
Durch die wirksame Abdichtung ist die separate Beheizung des Verschlusselements 121 durch ein Heizelement nicht mehr zwingend nötig, wodurch Kosten in dem Kältegerät 100 eingespart werden können, und die Montage des Kältegeräts 100 einfacher und kostengünstiger möglich ist.
Alle in Verbindung mit einzelnen Ausführungsformen der Erfindung erläuterten und gezeigten Merkmale können in unterschiedlicher Kombination in dem erfindungsgemäßen Gegenstand vorgesehen sein, um gleichzeitig deren vorteilhafte Wirkungen zu realisieren.
Der Schutzbereich der vorliegenden Erfindung ist durch die Ansprüche gegeben und wird durch die in der Beschreibung erläuterten oder den Figuren gezeigten Merkmale nicht beschränkt. Bezugszeichenliste
100 Kältegerät
101 Kältegerätetür
103 Kältegerätinnenraum
105 Längsseite des Kältegerätinnenraums
107 Unterseite des Kältegerätinnenraums
109 Oberseite des Kältegerätinnenraums
1 1 1 Rückseite des Kältegerätinnenraums
1 13 Kaltluftzuführungselement
1 15 Kaltluftkanal
117 Rückseite des Kaltluftzuführungselements
1 19 Vorderseite des Kaltluftzuführungselements
121 Verschlusselement
123 Verschlussklappe
125 Verschlussdichtung
127 Verschlusssockel
129 Abgerundeter Kanalbegrenzungsbereich
131 Abdichtelement
133 Abdichtfläche
135 Einführbereich
137 Aufnahmebereich
139 Steuerungsverbindung
141 Befestigungselement
143 Weiteres Befestigungselement
145 Befestigungsbereich
47 Wasserablaufrinne
149 Weitere Wasserablaufrinne

Claims

PATENTANSPRÜCHE
Kältegerät (100) mit einem Kaltluftzuführungselement (1 13), wobei das Kaltluftzuführungselement (1 13) einen Kaltluftkanal (1 15) zum Zuführen von Kaltluft in einen Kältegerätinnenraum (103) des Kältegeräts (100) umfasst, wobei das Kaltluftzuführungselement (1 13) an einer Seite (105, 107, 109, 1 1 1 ) des Kältegerätinnenraums (103) angeordnet ist, und mit einem Verschlusselement (121 ) zum Verschließen des Kaltluftkanals (1 15), dadurch gekennzeichnet, dass
das Kältegerät (100) ein Abdichtelement (131 ) umfasst, wobei das Abdichtelement
(131 ) mit dem Kaltluftzuführungselement (1 13) und mit dem Verschlusselement (121 ) formschlüssig abdichtend verbunden ist
Kältegerät (100) nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass der Kaltluftkanal (1 15) einen abgerundeten Kanalbegrenzungsbereich (129) zum Leiten der Kaltluft aufweist.
Kältegerät (100) nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Abdichtelement (131 ) eine Abdichtfläche (133) mit einer glatten Oberfläche aufweist, welche gegen das Kaltluftzuführungselement (1 13) und gegen das Verschlusselement (121 ) anpressbar ist.
Kältegerät (100) nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Abdichtfläche (133) eine Erhöhung oder eine Vertiefung an der glatten Oberfläche aufweist, insbesondere eine Rippe oder eine Rille.
Kältegerät (100) nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Kaltluftzuführungselement (1 13) einen Aufnahmebereich (137) zur Aufnahme des Abdichtelements (131 ) aufweist, dass das Abdichtelement (131 ) einen Einführbereich (135) aufweist, und dass der Einführbereich (135) in den Aufnahmebereich (137) einführbar ist.
Kältegerät (100) nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Kältegerät (100) ein Fixierelement an einer Außenwand des Kältegeräts (100) umfasst, um das Kaltluftzufuhrungselement (1 13) an der Außenwand des Kältegeräts (100) zu fixieren.
Kältegerät (100) nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Kaltluftzuführungselement (1 13) an der Rückseite (1 1 1 ) des Kältegerätinnenraums (103) angeordnet ist.
Kältegerät (100) nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Kaltluftzuführungselement (1 13) oder das Abdichtelement (131 ) aus Kunststoff besteht, bevorzugt aus expandiertem Polystyrol (EPS) oder expandiertem Polypropylen (EPP).
Kältegerät (100) nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Verschlusselement (121 ) eine Verschlussklappe (123) zum Verschließen des Kaltluftkanals (1 15) umfasst.
10. Kältegerät (100) nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass das Verschlusselement (121 ) einen Verschlusssockel (127) aufweist, wobei der
Verschlusssockel (127) in dem Kaltluftkanal (1 15) angeordnet ist, dass die Verschlussklappe (123) eine Verschlussdichtung (125) aufweist, und dass die Verschlussdichtung (125) gegen den Verschlusssockel (127) anpressbar ist, um den Kaltluftkanal (1 15) zu verschließen.
1 1 . Kältegerät (100) nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Kältegerät (100) eine Steuerungsverbindung (139) zur Steuerung des Verschlusselements (121 ) umfasst, wobei die Steuerungsverbindung (139) zwischen dem Kaltluftzuführungselement (1 13) und dem Abdichtelement (131 ) angeordnet ist.
12. Kältegerät (100) nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Kaltluftzuführungselement (1 13) zumindest ein Befestigungselement (141 , 143) und einen Befestigungsbereich (145) umfasst, um eine wirksame Befestigung des Kaltluftzufuhrungselements (1 13) an dem Kältegerät (100) zu erreichen.
13. Kältegerät (100) nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Kaltluftzufuhrungselement (1 13) eine Wasserablaufrinne
(147) umfasst, und dass die Wasserablaufrinne (147) innerhalb des Kaltluftzufuhrungselements (1 13) angeordnet ist, um Kondenswasser von dem Kaltluftzufuhrungselement (1 13) abzuleiten.
14. Kältegerät (100) nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Abdichtelement (131 ) eine weitere Wasserablaufrinne (149) umfasst, und dass die weitere Wasserablaufrinne (149) an einer Seite des Abdichtelements (131 ) angeordnet ist, um Kondenswasser von dem Abdichtelement (131 ) abzuführen.
15. Kältegerät (100) nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Kältegerät (100) ein Heizelement zum Erwärmen des Verschlusselements (121 ) oder des Kaltluftzuführungselements (1 13) umfasst.
PCT/EP2015/075241 2014-11-18 2015-10-30 Kältegerät mit einem kaltluftkanal Ceased WO2016078894A1 (de)

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