WO2016093015A1 - 電極 - Google Patents

電極 Download PDF

Info

Publication number
WO2016093015A1
WO2016093015A1 PCT/JP2015/081973 JP2015081973W WO2016093015A1 WO 2016093015 A1 WO2016093015 A1 WO 2016093015A1 JP 2015081973 W JP2015081973 W JP 2015081973W WO 2016093015 A1 WO2016093015 A1 WO 2016093015A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
terminal
ptc element
electrode
secondary battery
electrode according
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Ceased
Application number
PCT/JP2015/081973
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
俊和 山岡
栄幸 麻生
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Tyco Electronics Japan GK
Original Assignee
Tyco Electronics Japan GK
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Tyco Electronics Japan GK filed Critical Tyco Electronics Japan GK
Priority to CN201580061465.0A priority Critical patent/CN107004824A/zh
Priority to US15/528,950 priority patent/US20170279107A1/en
Priority to KR1020177013478A priority patent/KR20170068593A/ko
Priority to EP15867779.9A priority patent/EP3232496A4/en
Priority to JP2016563580A priority patent/JPWO2016093015A1/ja
Publication of WO2016093015A1 publication Critical patent/WO2016093015A1/ja
Anticipated expiration legal-status Critical
Ceased legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
    • H01M50/50—Current conducting connections for cells or batteries
    • H01M50/572—Means for preventing undesired use or discharge
    • H01M50/574—Devices or arrangements for the interruption of current
    • H01M50/581—Devices or arrangements for the interruption of current in response to temperature
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01C—RESISTORS
    • H01C1/00—Details
    • H01C1/14—Terminals or tapping points specially adapted for resistors; Arrangements of terminals or tapping points on resistors
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01C—RESISTORS
    • H01C1/00—Details
    • H01C1/14—Terminals or tapping points specially adapted for resistors; Arrangements of terminals or tapping points on resistors
    • H01C1/1406—Terminals or electrodes formed on resistive elements having positive temperature coefficient
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01C—RESISTORS
    • H01C1/00—Details
    • H01C1/14—Terminals or tapping points specially adapted for resistors; Arrangements of terminals or tapping points on resistors
    • H01C1/144—Terminals or tapping points specially adapted for resistors; Arrangements of terminals or tapping points on resistors the terminals or tapping points being welded or soldered
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01C—RESISTORS
    • H01C7/00—Non-adjustable resistors formed as one or more layers or coatings; Non-adjustable resistors made from powdered conducting material or powdered semi-conducting material with or without insulating material
    • H01C7/02—Non-adjustable resistors formed as one or more layers or coatings; Non-adjustable resistors made from powdered conducting material or powdered semi-conducting material with or without insulating material having positive temperature coefficient
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01G—CAPACITORS; CAPACITORS, RECTIFIERS, DETECTORS, SWITCHING DEVICES, LIGHT-SENSITIVE OR TEMPERATURE-SENSITIVE DEVICES OF THE ELECTROLYTIC TYPE
    • H01G11/00—Hybrid capacitors, i.e. capacitors having different positive and negative electrodes; Electric double-layer [EDL] capacitors; Processes for the manufacture thereof or of parts thereof
    • H01G11/04—Hybrid capacitors
    • H01G11/06—Hybrid capacitors with one of the electrodes allowing ions to be reversibly doped thereinto, e.g. lithium ion capacitors [LIC]
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01G—CAPACITORS; CAPACITORS, RECTIFIERS, DETECTORS, SWITCHING DEVICES, LIGHT-SENSITIVE OR TEMPERATURE-SENSITIVE DEVICES OF THE ELECTROLYTIC TYPE
    • H01G11/00—Hybrid capacitors, i.e. capacitors having different positive and negative electrodes; Electric double-layer [EDL] capacitors; Processes for the manufacture thereof or of parts thereof
    • H01G11/14—Arrangements or processes for adjusting or protecting hybrid or EDL capacitors
    • H01G11/16—Arrangements or processes for adjusting or protecting hybrid or EDL capacitors against electric overloads, e.g. including fuses
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01G—CAPACITORS; CAPACITORS, RECTIFIERS, DETECTORS, SWITCHING DEVICES, LIGHT-SENSITIVE OR TEMPERATURE-SENSITIVE DEVICES OF THE ELECTROLYTIC TYPE
    • H01G11/00—Hybrid capacitors, i.e. capacitors having different positive and negative electrodes; Electric double-layer [EDL] capacitors; Processes for the manufacture thereof or of parts thereof
    • H01G11/74—Terminals, e.g. extensions of current collectors
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M10/00—Secondary cells; Manufacture thereof
    • H01M10/05—Accumulators with non-aqueous electrolyte
    • H01M10/052—Li-accumulators
    • H01M10/0525—Rocking-chair batteries, i.e. batteries with lithium insertion or intercalation in both electrodes; Lithium-ion batteries
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M10/00—Secondary cells; Manufacture thereof
    • H01M10/05—Accumulators with non-aqueous electrolyte
    • H01M10/056—Accumulators with non-aqueous electrolyte characterised by the materials used as electrolytes, e.g. mixed inorganic/organic electrolytes
    • H01M10/0564—Accumulators with non-aqueous electrolyte characterised by the materials used as electrolytes, e.g. mixed inorganic/organic electrolytes the electrolyte being constituted of organic materials only
    • H01M10/0565—Polymeric materials, e.g. gel-type or solid-type
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
    • H01M50/10—Primary casings; Jackets or wrappings
    • H01M50/172—Arrangements of electric connectors penetrating the casing
    • H01M50/174—Arrangements of electric connectors penetrating the casing adapted for the shape of the cells
    • H01M50/178—Arrangements of electric connectors penetrating the casing adapted for the shape of the cells for pouch or flexible bag cells
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
    • H01M50/50—Current conducting connections for cells or batteries
    • H01M50/543—Terminals
    • H01M50/547—Terminals characterised by the disposition of the terminals on the cells
    • H01M50/55—Terminals characterised by the disposition of the terminals on the cells on the same side of the cell
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
    • H01M50/50—Current conducting connections for cells or batteries
    • H01M50/543—Terminals
    • H01M50/552—Terminals characterised by their shape
    • H01M50/553—Terminals adapted for prismatic, pouch or rectangular cells
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
    • H01M50/50—Current conducting connections for cells or batteries
    • H01M50/543—Terminals
    • H01M50/562—Terminals characterised by the material
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M2200/00—Safety devices for primary or secondary batteries
    • H01M2200/10—Temperature sensitive devices
    • H01M2200/106—PTC
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M2220/00—Batteries for particular applications
    • H01M2220/30—Batteries in portable systems, e.g. mobile phone, laptop
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M2300/00—Electrolytes
    • H01M2300/0017—Non-aqueous electrolytes
    • H01M2300/0065—Solid electrolytes
    • H01M2300/0082—Organic polymers
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
    • Y02E60/10—Energy storage using batteries

Definitions

  • the present invention relates to an electrode for flowing a current to or from an electric device, for example, a take-out electrode for a secondary battery, and an electric device having the electrode, for example, a secondary battery.
  • lithium ion secondary batteries are widely used in electronic devices, particularly mobile devices.
  • lithium ion secondary batteries are liquid electrolytes, they prevent liquid leakage.
  • aluminum cans or iron cans having a certain degree of strength are used for the exterior. Accordingly, even if the lithium ion secondary battery is small and light, there is a structural limit that it cannot be made thinner or lighter than a certain degree in order to give strength to the exterior.
  • a lithium ion secondary battery uses a hard material for an exterior, there is also a limitation on the shape.
  • Lithium ion polymer secondary batteries that do not use liquid as an electrolyte are attracting attention.
  • Lithium ion polymer secondary batteries use a non-fluid substance such as gel as an electrolyte. This is because there is no risk of liquid leakage, and an aluminum laminate film can be used as the exterior, so it can be pouch-type, very light, small, and highly flexible.
  • a protection element is used in a circuit using the secondary battery.
  • a PTC (positive temperature coefficient) element is usually used.
  • a PTC element is disposed between the substrate and the electrode of the lithium ion polymer secondary battery. That is, the PTC element is disposed on the substrate, preferably in a state of being integrated with a welding block in advance, and an electrode of a lithium ion polymer secondary battery is connected thereon.
  • a PTC element used as a protection element for a secondary battery operates (trips) when it reaches a predetermined temperature, cuts off a current flowing therethrough, and protects a target to be protected.
  • the PTC element When protecting the secondary battery from abnormal heat generation, when the secondary battery cell heats abnormally, the heat is transmitted to the PTC element, the temperature of the PTC element rises, the PTC element operates, and the current is cut off. And protect what is to be protected. Further, when protecting a secondary battery or a circuit to which a secondary battery is connected from an overcurrent, the PTC element generates heat due to the overcurrent flowing therethrough, and operates when the temperature reaches a predetermined temperature due to the heat. Protect the objects that should be protected.
  • FIG. 4 shows an example of a state in which a conventional secondary battery and a PTC element 38 including a cell 32, an anode 34, and a cathode 36 are electrically connected to a substrate 40.
  • the PTC element 38 is disposed on the substrate 40 and connected to the cathode 36 via a welding tab 42.
  • the anode 34 is connected to the substrate 40 while being sandwiched between welding tabs 44 for facilitating welding to the substrate.
  • an object of the present invention is to provide a protective element that operates quickly when an abnormal heat is generated in a secondary battery cell, interrupts the current, and is hardly affected by other electronic components.
  • the present inventors have arranged terminals on both main surfaces or one main surface of the PTC element to serve as a take-out electrode of the secondary battery, and the electrode has a function as a protective element. As a result, the inventors have found that the above problem can be solved, and have reached the present invention.
  • an extraction electrode of an electric device A PTC element; A first terminal disposed on one major surface of the PTC element and extending in one direction; An extraction electrode is provided that is disposed on the other major surface of the PTC element and has a first terminal and a second terminal extending in a different direction.
  • an extraction electrode of an electrical device A PTC element; A first terminal disposed on a portion of one main surface of the PTC element and extending in one direction; An extraction electrode is provided on the other part of the main surface, the second electrode being spaced apart from the first terminal and having a second terminal extending in a direction different from the first terminal.
  • the first terminal and the second terminal are arranged on both main surfaces or one main surface of the PTC element so as to extend in different directions, and these are arranged as the take-out electrode of the secondary battery.
  • position a PTC element closer to a secondary battery cell.
  • the PTC element since the PTC element can be disposed closer to the secondary battery cell, when the secondary battery cell abnormally generates heat, the PTC element senses the heat more quickly and operates. can do.
  • the PTC element exists at a position away from the substrate, it is difficult to be affected by heat generated by other electronic components on the substrate, and a decrease in holding current due to such heat can be suppressed.
  • FIG. 1 schematically shows a perspective view of an extraction electrode 1a according to the present invention in one embodiment.
  • FIG. 2 schematically shows a side view of the extraction electrode 1a of FIG.
  • FIG. 3 schematically shows a perspective view of the secondary battery 11 having the extraction electrode 1a of FIG. 1 in one embodiment connected to a substrate.
  • FIG. 4 schematically shows a perspective view of a conventional secondary battery and PTC element connected to a substrate.
  • FIG. 5 schematically shows a perspective view of the extraction electrode 1b of the present invention in another embodiment.
  • FIG. 6 schematically shows a perspective view of the extraction electrode 1c of the present invention in another embodiment.
  • FIG. 7 schematically shows a perspective view of the extraction electrode 1d of the present invention in another embodiment.
  • the take-out electrode 1a schematically has a structure as shown in FIGS. Specifically, the extraction electrode 1 a includes a PTC element 2, a first terminal 4, and a second terminal 6. The first terminal 4 and the second terminal 6 are located on the main surface of the PTC element 2 and extend in opposite directions from the PTC element. The first terminal 4 is electrically connected to the internal electrode or current collector of the secondary battery cell, and the second terminal is electrically connected to another electrical element (for example, a substrate). Since the extraction electrode 1a of the present invention has a PTC element, it also has a function as a protective element.
  • the PTC element used in the present invention may be either a ceramic PTC element or a polymer PTC element, but it is preferable to use a polymer PTC element.
  • the polymer PTC element is advantageous in that it is easy to manufacture, the resistance value of the element itself is low, and self-destruction is unlikely to occur even when the temperature exceeds a certain level, compared to the ceramic PTC element.
  • the polymer PTC element can be a well-known one, and generally includes a polymer (for example, polyethylene, polyvinylidene fluoride, etc.) in which a conductive filler (for example, carbon black, nickel alloy, etc.) is dispersed. It is obtained by extruding a conductive composition comprising:
  • the PTC element may have a thin layered metal electrode (for example, a foil electrode) on at least one of its main surfaces, preferably both (a so-called PTC element may be used). That is, in one aspect, the extraction electrode of the present invention can further include a layered metal electrode positioned between the main surface of the PTC element and the first terminal or the second terminal disposed above the main surface.
  • a thin layered metal electrode for example, a foil electrode
  • the material constituting the layered metal electrode is not particularly limited as long as it is a conductive metal, and may be, for example, copper, nickel, aluminum, gold, or an alloy thereof.
  • the layered metal electrode is formed by simultaneously extruding the PTC composition constituting the PTC element together with the metal sheet (or metal foil) constituting the layered metal electrode, thereby forming a layered product of the PTC composition between the layered metal electrodes. It can arrange
  • the layered metal electrode is obtained by, for example, extruding a layered product of a PTC composition, sandwiching the layered product between metal sheets (or metal foils), and thermocompression bonding them together to form a pressed product. It can also be arranged by obtaining.
  • the layered metal electrode may be formed on both main surfaces of the layered product by plating the layered product of the PTC composition with a conductive metal.
  • the layered material treated in this way is a state in which a large number of PTC elements are gathered adjacent to each other and have a layered metal electrode layer on both main surfaces.
  • a PTC element having a layered metal electrode can be obtained.
  • the first terminal 4 is arranged on one main surface of the PTC element 2, and the second terminal 6 is arranged on the other main surface.
  • the joining method of the PTC element and each terminal is not particularly limited, and examples thereof include a method using crimping and a conductive adhesive.
  • a PTC element (with thin layer metal electrodes on both main surfaces of the PTC element) is used, and the thin layer metal electrode of the PTC element and each terminal are joined by soldering, welding, pressure bonding, or conductive adhesive. May be.
  • a clad material or a partial clad material may be used at each terminal, and a joint portion of each terminal with the PTC element (PTC element) may be plated.
  • the shape of the first terminal 4 and the second terminal 6 is not particularly limited as long as it can function as an extraction electrode, and may be, for example, a rod shape or a strip shape. Moreover, the shape of the 1st terminal 4 and the 2nd terminal 6 may be the same, or may differ.
  • the first terminal 4 and the second terminal 6 have extending portions 8 and 10 extending outward from the main surface of the PTC element, respectively, as shown.
  • the extending portions 8 and 10 of the first terminal 4 and the second terminal 6 respectively extend in opposite directions (directions forming 180 °) from the main surface of the PTC element.
  • the present invention is not limited to such an embodiment, and may extend in any direction as long as the first terminal 4 can be connected to the secondary battery cell and the second terminal can be connected to another electrical element.
  • the first terminal and the second terminal may be arranged so as to form 90 ° (at right angles).
  • the second terminal may extend not only in one direction but also in two or three directions.
  • the first terminal 4 and the second terminal 6 are preferably arranged so as to match the shape of the main surface of the PTC element and cover the entire main surface except for the extending portion 8.
  • each terminal may be arranged so as to cover only a part of the main surface of the PTC element.
  • Each terminal may be arranged so as to protrude from the main surface of the PTC element, that is, slightly extend in any direction.
  • the thickness of the first terminal 4 and the second terminal 6 is not particularly limited, but is, for example, 0.05 mm to 3.0 mm, preferably 0.07 to 0.30 mm, more preferably 0.10 to 0.15 mm. There may be. Further, the thicknesses of the first terminal and the second terminal may be the same or different. Moreover, the thickness of each terminal does not necessarily need to be uniform and may be different.
  • the length of the first terminal may be 10 to 200 mm, preferably 20 to 140 mm, more preferably 30 to 80 mm.
  • the length of the second terminal may be 5 to 100 mm, preferably 7 to 50 mm, more preferably 10 to 30 mm.
  • the length of the first terminal 4 and the second terminal 6 is not particularly limited.
  • the length of the first terminal can be appropriately selected according to the size and type of the secondary battery in which the extraction electrode of the present invention is disposed, the distance between the PTC element and the secondary battery cell, etc.
  • the length of the terminal can be appropriately selected according to the size and shape of another electric element (for example, a substrate), the distance between the PTC element and the other electric element, and the like.
  • the materials constituting the first terminal 4 and the second terminal 6 may be the same or different.
  • the material constituting the first terminal 4 and the second terminal 6 is not particularly limited as long as it is a conductive material.
  • a conductive metal material specifically nickel, aluminum, stainless steel, iron, copper, tin, Titanium or an alloy of these metals can be mentioned.
  • the first terminal 4 and the second terminal 6 may each be formed of only one kind of metal or a plurality of metals.
  • the first terminal and the second terminal may have a multilayer structure in which two or more metal layers are bonded together.
  • the first terminal and the second terminal may be so-called clad materials and may have a plating layer on the surface.
  • a multilayer structure may exist in the whole of each terminal, and may exist in only one part.
  • the first terminal 4 is made of the same material as that of the internal electrode or current collector of the secondary battery cell.
  • the material constituting the first terminal 4 may be aluminum.
  • the take-out electrode 1 a and the internal electrode Alternatively, electrical connection with the current collector is facilitated.
  • the material which comprises the 1st terminal 4 may be nickel. By using nickel as the material constituting the first terminal 4, when the electrode of the present invention is used as the negative electrode, electrical connection between the electrode and the internal electrode or current collector of the secondary battery cell is facilitated. .
  • the material of the second terminal 6 is the same material as the material of the connection portion with the secondary battery of another electrical element.
  • the material constituting the second terminal 6 is another extraction electrode (that is, when the extraction electrode of the present invention is used as an anode, the extraction electrode of the cathode, and the extraction electrode of the present invention is used as the cathode). In this case, it may be the same material as that of the anode extraction electrode).
  • the other extraction electrode is made of nickel
  • the second terminal 6 of the extraction electrode 1a of the present invention is made of nickel.
  • the materials of the second terminal and other extraction electrodes are same in this way, when the anode and cathode extraction electrodes are connected to other electrical elements such as a substrate, connection to the other electrical elements is facilitated.
  • the other electrical element is a printed circuit board
  • the surface of the connection portion (for example, pad) of the extraction electrode is usually made of a kind of metal. That is, when the materials are different between the anode and the cathode of the secondary battery, at least one of the materials is different from the material of the connection portion of the substrate, and connection between different metals is necessary.
  • the connection between the anode and the substrate is a connection between different metals, so welding
  • the connection between the anode and the substrate is a connection between different metals, so welding
  • the extraction electrode of the present invention can use different materials for the first terminal 4 and the second terminal 6, the first terminal 4 uses a material corresponding to the secondary battery cell, and the second terminal 6 is advantageous in that a material corresponding to the substrate can be used.
  • the take-out electrode 1a of the present invention is a lithium ion polymer secondary battery, particularly a lithium ion polymer secondary battery in which the anode internal electrode or current collector is aluminum and the cathode internal electrode or current collector is nickel. It is suitably used as an extraction electrode.
  • take-out electrode 1a of the present invention is suitably used in a pouch-type secondary battery that requires a take-out electrode for both the anode and the cathode.
  • the present invention also provides a secondary battery comprising the extraction electrode of the present invention.
  • the secondary battery of the present invention is not particularly limited, and may be a lithium ion polymer secondary battery, a lithium ion secondary battery, an alkaline secondary battery, or the like, and is preferably a lithium ion polymer secondary battery.
  • FIG. 3 shows a state in which the lithium ion polymer secondary battery 11 (hereinafter, simply referred to as “secondary battery 11”) according to one embodiment of the present invention is electrically connected to the substrate 12.
  • the lithium ion polymer secondary battery 11 of the present invention comprises a cell 14, an extraction electrode 1 a of the present invention as an anode, and a cathode 16.
  • a plurality of secondary battery cells are stacked inside the secondary battery pack.
  • the first terminal 4 of the extraction electrode 1 a is electrically connected to the internal electrode or current collector of the secondary battery cell inside the cell 14.
  • the second terminal 6 of the extraction electrode 1a is electrically connected to the substrate 12 via the welding tab 18 (note that wiring on the substrate is omitted).
  • the secondary battery 11 of the present invention has the above-described extraction electrode 1a of the present invention as an extraction electrode for the anode.
  • the internal electrode and current collector of the secondary battery cell are preferably composed of a material mainly composed of aluminum.
  • the connection portion between the extraction electrode and the anode current collector is made of aluminum.
  • the entire extraction electrode is made of aluminum as in the prior art (for example, the embodiment shown in FIG. 4), it is difficult to connect to other electrical elements such as a substrate whose connection point is other than aluminum because it is a connection between different metals. It may become.
  • connection portion that is, the first terminal
  • the internal electrode or current collector of the secondary battery cell is made of aluminum
  • connection with the electrical element ie, the second terminal
  • the connection with the electrical element can be made of another material (for example, nickel) suitable for connection with another electrical element. That is, both the connection with the secondary battery cell and the connection with other electric elements can be facilitated.
  • the take-out electrode 1a of the present invention is preferably arranged so that the PTC element 2 is as close to the cell 14 as possible, preferably in contact with it. That is, the length of the extending portion of the first terminal 4 of the extraction electrode 1a is substantially the same as or slightly the length from the connecting portion between the first terminal and the current collector to the portion where the first terminal is exposed from the cell. It is preferable that the length is very long.
  • the PTC element When the PTC element is positioned closer to the cell, when the secondary battery cell abnormally generates heat, the heat can be detected and operated more quickly.
  • the present invention is not limited to this embodiment.
  • the PTC element 2 may be located near or on the substrate.
  • the extraction electrode since the extraction electrode has the PTC element, the secondary battery itself has a protection function against overcurrent and abnormal heat generation, and the PTC element is disposed at a position close to the secondary battery cell. Therefore, a good protective function can be exhibited especially against abnormal heat generation. Furthermore, since the material of the 2nd terminal of an extraction electrode can be set arbitrarily, the connection to another electronic element becomes easy.
  • the electrode of the present invention is manufactured by connecting the first terminal to one main surface of the PTC element and electrically connecting the second terminal to the other main surface.
  • the connection method between the main surface of the PTC element and the first terminal or the second terminal is not particularly limited as long as they can be electrically and mechanically connected.
  • each terminal and the PTC element are bonded by thermocompression bonding.
  • a so-called PTC element having thin layer metal electrodes on both main surfaces of the PTC element is used, and the layered metal electrode of the PTC element and the first terminal or the second terminal are connected to a solder material, a conductive adhesive, You may connect using connection materials, such as an electrically conductive paste and a silver brazing material, or you may connect both by welding.
  • connection materials such as an electrically conductive paste and a silver brazing material, or you may connect both by welding.
  • the connection between the main surface of the PTC element and the first terminal and the second terminal may be performed simultaneously or sequentially.
  • the electrode of the present invention and the secondary battery including the electrode have been described above. However, the present invention is not limited to this, and various modifications can be made. It can also be used as a device electrode.
  • the extraction electrode 1b according to the second embodiment is shown in FIG.
  • the second terminal 6 extends from the PTC element 2 in a direction substantially perpendicular to the first terminal 4.
  • the angle formed by the first terminal 4 and the second terminal 6 is substantially a right angle, that is, does not need to be completely a right angle, for example, 75 to 105 °, preferably 80 to 100 °, more preferably 85 to 95 °.
  • the electrode 1b may have the same configuration as that of the first embodiment except for the extending direction of the second terminal.
  • a take-out electrode 1c according to the third embodiment is shown in FIG.
  • the second terminal 6 extends from the PTC element 2 in two directions.
  • the second terminal 6 extending in each direction extends in a direction substantially perpendicular to the first terminal 4.
  • the angle formed between the second terminal 6 extending in each direction and the first terminal 4 is substantially a right angle, that is, does not need to be completely a right angle, for example, 75 to 105 °, preferably 80 to 100 °. More preferably, it may be 85 to 95 °.
  • the electrode 1c may have the same configuration as that of the first embodiment described above except for the extending direction of the second terminal. In the present embodiment, the two extending portions of the second terminal extend at right angles to the first terminal.
  • the present invention is not limited to this, and each extends in an arbitrary direction. It may be.
  • the extending directions of the second terminals are opposite to each other, but are not limited to this, and may extend in any direction.
  • one of the extension portions of the second terminal extends at a right angle to the first terminal, and the other extension portion extends in the opposite direction (direction forming 180 °) with respect to the first terminal. May be present. That is, the second terminal may not be linear but may be bent, or in the above case, may be bent at a right angle.
  • the extraction electrode 1d is A PTC element; A first terminal disposed on a portion of one main surface of the PTC element and extending in one direction; The other part on the main surface has a second terminal which is arranged to be separated from the first terminal and extends in a direction different from the first terminal.
  • the electrode 1d may have a configuration similar to that of the first embodiment described above, except that both the first terminal and the second terminal are present on the same main surface of the PTC element.
  • the 2nd terminal may extend like the above-mentioned 2nd and 3rd embodiment.
  • the PTC element 2 has a layered metal electrode on the main surface to which the first and second terminals are connected, the layered metal electrode between the first terminal 4 and the PTC element 2, Note that the layered metal electrode between the two terminals 6 and the PTC element 2 is spaced apart.
  • the extraction electrode of the present invention can be suitably used as an extraction electrode for various secondary batteries.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Electrochemistry (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Power Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Electromagnetism (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Condensed Matter Physics & Semiconductors (AREA)
  • Dispersion Chemistry (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Connection Of Batteries Or Terminals (AREA)
  • Sealing Battery Cases Or Jackets (AREA)

Abstract

　本発明は、電気装置の電極であって、ＰＴＣ要素と、ＰＴＣ要素の一方の主表面上に配置され、一の方向に延在した第１ターミナルと、ＰＴＣ要素の他の主表面上に配置され、第１ターミナルと別の方向に延在した第２ターミナルと を有して成る電極を提供する。

Description

電極
　本発明は、電気装置へまたは電気装置から電流を流すための電極、例えば二次電池用の取り出し電極、およびそれを有して成る電気装置、例えば二次電池に関する。
　近年、電子機器は、高性能化および高機能化が進んでおり、それに伴い消費電力も増加し、より大きな容量を有するバッテリーに対する需要が高まっている。また、電子機器の中でも、携帯電話、スマートホン、タブレット端末、ノート型ＰＣ等のモバイル機器が急速に普及しているが、このようなモバイル機器は、より小型および軽量であることが求められており、筐体内のバッテリーを配置するための空間は限られている。さらに、高機能化に伴い、筐体内における他の電子部品（例えば、カメラ、各種センサーなど）が占める空間も増加しており、バッテリーを配置するための空間を十分に確保することがより難しくなってきている。
　現在、電子機器、特にモバイル機器においては、小型で高容量を有するリチウムイオン二次電池が広く利用されているが、リチウムイオン二次電池は、電解質が液体であるので、液漏れを防止するために、外装にある程度の強度を有するアルミニウム缶または鉄缶などが用いられている。従って、リチウムイオン二次電池は、小型で軽量とはいっても、外装に強度を持たせるために、ある程度以上薄くできない、軽くできないという構造的な限界がある。また、リチウムイオン二次電池は、外装に硬質の材料を用いることから形状についても制限がある。
　そこで、電解質に液体を用いないリチウムイオンポリマー二次電池が注目されている。リチウムイオンポリマー二次電池は、電解質としてゲル等の流動性を有しない物質が用いられている。これは、液漏れの心配がなく、外装としてアルミニウムラミネートフィルムなどを用いることができるため、パウチ型（pouch-type）とすることができ、非常に軽く、小さく、形状の自由度が高いという利点を有する。
　ところで、二次電池を過電流および異常発熱から保護するために、二次電池を用いる回路には保護素子が用いられている。このような保護素子としては、通常、ＰＴＣ（positive temperature coefficient）素子が用いられる。実装スペースおよび実装コスト削減のため、このようなＰＴＣ素子は、基板とリチウムイオンポリマー二次電池の電極との間に配置される。即ち、ＰＴＣ素子は、基板上に、好ましくは溶接ブロックと予め一体化された状態で配置され、その上にリチウムイオンポリマー二次電池の電極が接続される。
　二次電池の保護素子として用いられるＰＴＣ素子は、所定の温度に達すると動作（トリップ）して、そこを流れる電流を遮断し、保護すべき対象を保護する。二次電池を異常発熱から保護する場合には、二次電池セルが異常発熱した際に、その熱がＰＴＣ素子に伝わることによってＰＴＣ素子の温度が上がり、ＰＴＣ素子が動作して、電流を遮断し、保護すべき対象を保護する。また、二次電池または二次電池が接続された回路を過電流から保護する場合には、ＰＴＣ素子はそこを流れる過電流により発熱し、その熱により所定の温度に達すると動作して、電流を遮断し、保護すべき対象を保護する。
　図４に、セル３２、陽極３４および陰極３６から構成される従来の二次電池およびＰＴＣ素子３８が、基板４０に電気的に接続された状態の一例を示す。図４においては、ＰＴＣ素子３８は基板４０上に配置され、溶接タブ４２を介して陰極３６に接続されている。陽極３４は、基板への溶接を容易にするための溶接タブ４４に挟まれた状態で基板４０に接続されている。
特開２０１４－０４４８６５号公報
　本発明者らは、従来のように基板上（または基板近く）にＰＴＣ素子を配置すると、基板の熱容量が大きいことから、ＰＴＣ素子に伝わる熱またはＰＴＣ素子で生じた熱が、基板に伝わって熱が容易に消散してＰＴＣ素子の温度が上がりにくいため、動作が遅れてしまう場合があり得ることに気づいた。また、別の問題として、基板上にある他の電子部品（例えば、ＦＥＴ（電界効果トランジスタ：Field Effect Transistor））から生じる熱が基板を経てＰＴＣ素子に伝わり、ＰＴＣ素子の温度が上がり（即ち、抵抗が大きくなり）、ＰＴＣ素子の保持電流が低下する可能性があることにも気づいた。
　従って、本発明は、二次電池セルにおいて異常発熱が生じた際に速やかに動作して電流を遮断し、また、他の電子部品の影響を受けにくい保護素子を提供することを目的とする。
　本発明者らは、鋭意検討した結果、ＰＴＣ要素の両主表面上または一の主表面上にターミナルを配置して、これを二次電池の取り出し電極とし、電極に保護素子としての機能を持たせることによって、上記の問題を解決できることを見出し、本発明に至った。
　本発明の第１の要旨において、電気装置の取り出し電極であって、
　ＰＴＣ要素と、
　ＰＴＣ要素の一方の主表面上に配置され、一の方向に延在した第１ターミナルと、
　ＰＴＣ要素の他の主表面上に配置され、第１ターミナルと別の方向に延在した第２ターミナルと
を有して成る取り出し電極が提供される。
　本発明の第２の要旨において、電気装置の取り出し電極であって、
　ＰＴＣ要素と、
　ＰＴＣ要素の一方の主表面上の一部に配置され、一の方向に延在した第１ターミナルと、
　上記主表面上の他の一部に、第１ターミナルと離隔するように配置され、第１ターミナルとは別の方向に延在した第２ターミナルと
を有して成る取り出し電極が提供される。
　本発明によれば、ＰＴＣ要素の両主表面上または一の主表面上に第１ターミナルおよび第２ターミナルを、それぞれ別の方向に延在するように配置し、これを二次電池の取り出し電極として用いることにより、ＰＴＣ要素をより二次電池セルの近くに配置することが可能になる。本発明によれば、ＰＴＣ要素をより二次電池セルの近くに配置することが可能になるので、二次電池セルが異常発熱した際に、ＰＴＣ要素は、その熱をより早く感知し、動作することができる。また、基板から離れた位置にＰＴＣ要素が存在することから、基板上の他の電子部品で生じた熱の影響を受けにくく、このような熱による保持電流の低下を抑制することができる。
図１は、一の実施態様における本発明の取り出し電極１ａの斜視図を模式的に示す。 図２は、図１の取り出し電極１ａの側面図を模式的に示す。 図３は、一の実施態様における図１の取り出し電極１ａを有する二次電池１１を、基板に接続した状態の斜視図を模式的に示す。 図４は、従来の二次電池およびＰＴＣ素子を、基板に接続した状態の斜視図を模式的に示す。 図５は、別の実施態様における本発明の取り出し電極１ｂの斜視図を模式的に示す。 図６は、別の実施態様における本発明の取り出し電極１ｃの斜視図を模式的に示す。 図７は、別の実施態様における本発明の取り出し電極１ｄの斜視図を模式的に示す。
　本発明の取り出し電極の一の実施形態について、図面を参照しながら詳細に説明する。
　本発明の第１の実施形態である取り出し電極１ａは、概略的には、図１および図２に示すような構造を有する。具体的には、取り出し電極１ａは、ＰＴＣ要素２、第１ターミナル４および第２ターミナル６を有する。第１ターミナル４および第２ターミナル６は、ＰＴＣ要素２の主表面上に位置し、ＰＴＣ要素から互いに反対の方向に延在している。第１ターミナル４が二次電池セルの内部電極または集電体に電気的に接続され、第２ターミナルが他の電気要素（例えば、基板）に電気的に接続される。本発明の取り出し電極１ａは、ＰＴＣ要素を有しているので、保護素子としての機能も有する。
　本発明で用いられるＰＴＣ要素としては、セラミックＰＴＣ要素またはポリマーＰＴＣ要素のいずれであってもよいが、ポリマーＰＴＣ要素を使用するのが好ましい。ポリマーＰＴＣ要素は、セラミックＰＴＣ要素と比較して、製造が容易であり、素子自体の抵抗値が低く、一定以上の温度になっても自己破壊が生じにくいという点で有利である。
　上記ポリマーＰＴＣ要素は、周知のものを用いることができ、一般的に、導電性充填剤（例えばカーボンブラック、ニッケル合金等）が分散しているポリマー（例えばポリエチレン、ポリビニリデンフルオライド等）を含んで成る導電性組成物を押出して所定のサイズに分割することによって得られる。
　一の態様では、ＰＴＣ要素は、その主表面の少なくとも一方、好ましくは両方に、薄い層状金属電極（例えば、箔電極）を有していてもよい（いわゆるＰＴＣ素子であってもよい）。即ち、一の態様において、本発明の取り出し電極は、さらに、ＰＴＣ要素の主表面と、その上方に配置された第１ターミナルまたは第２ターミナルとの間に位置する層状金属電極を有し得る。
　上記層状金属電極を構成する材料は、導電性を有する金属であれば特に限定されず、例えば銅、ニッケル、アルミニウム、金、またはこれらの合金などであってもよい。
　上記層状金属電極は、ＰＴＣ要素を構成するＰＴＣ組成物を、層状金属電極を構成する金属シート（または金属箔）と一緒に同時押し出しすることにより、層状金属電極の間にＰＴＣ組成物の層状物が挟まれた状態の押出物を得ることによって、配置することができる。別の態様では、上記層状金属電極は、ＰＴＣ組成物の層状物を例えば押出によって得、この層状物を金属シート（または金属箔）の間に挟み、これらを一体に熱圧着して圧着物を得ることによって、配置することもできる。更に、別の態様では、ＰＴＣ組成物の層状物に導電性金属のメッキを施すことによって、層状物の両主表面上に層状金属電極を形成してもよい。このように処理された層状物は、層状金属電極層を両側の主表面に有する、ＰＴＣ要素が多数隣接して集合した状態であり、この層状物を所定の形状・寸法に切り出して、単一の、層状金属電極を有するＰＴＣ要素を得ることができる。
　ＰＴＣ要素２の一の主表面上には、第１ターミナル４が配置され、他の主要面上には第２ターミナル６が配置される。
　ＰＴＣ要素と各ターミナルとの接合方法は、特に限定されず、例えば圧着、導電性接着材を用いる方法が挙げられる。別法として、ＰＴＣ素子（ＰＴＣ要素の両主表面上に薄層金属電極を有する）を用い、ＰＴＣ素子の薄層金属電極と各ターミナルを、はんだ付け、溶接、圧着、導電性接着材により接合してもよい。上記の接合を容易にするために、各ターミナルにおいてクラッド材、部分クラッド材を用いてもよく、また、各ターミナルのＰＴＣ要素（ＰＴＣ素子）との接合部をめっき処理してもよい。
　上記第１ターミナル４および第２ターミナル６の形状は、取り出し電極として機能し得る形状であれば特に限定されず、例えば、棒状、ストリップ状であり得る。また、第１ターミナル４および第２ターミナル６の形状は、同じであっても、異なっていてもよい。
　第１ターミナル４および第２ターミナル６は、図示するように、それぞれ、ＰＴＣ要素の主表面から外向きに延在する延在部８，１０を有する。好ましくは、第１ターミナル４および第２ターミナル６の延在部８，１０は、ＰＴＣ要素の主表面からそれぞれ逆方向（１８０°をなす方向）に延在する。しかしながら、本発明はこのような態様に限定されず、第１ターミナル４が二次電池セルに接続でき、かつ第２ターミナルが他の電気要素に接続できる限り、いずれの方向に延在してもよい。例えば、第１ターミナルと第２ターミナルは、９０°をなすように（直角に）配置されていてもよい。また、第２ターミナルは、１方向のみならず、２方向または３方向に延在していてもよい。
　第１ターミナル４および第２ターミナル６は、好ましくは、図示するように、延在部８を除き、ＰＴＣ要素の主表面の形状に一致し、主表面全体を覆うように配置される。しかしながら、本発明はこのような態様に限定されず、各ターミナルは、ＰＴＣ要素の主表面の一部のみを覆うように配置されていてもよい。また、各ターミナルは、ＰＴＣ要素の主表面からはみだして、即ち任意の方向にわずかに延在するように配置されていてもよい。
　上記第１ターミナル４および第２ターミナル６の厚みは、特に限定されないが、例えば、０．０５ｍｍ～３．０ｍｍ、好ましくは０．０７～０．３０ｍｍ、より好ましくは０．１０～０．１５ｍｍであってもよい。また、第１ターミナルおよび第２ターミナルの厚みは、同じであっても、異なっていてもよい。また、各ターミナルの厚みは、必ずしも均一である必要はなく、異なっていてもよい。
　例えば、第１ターミナルの長さは、１０～２００ｍｍ、好ましくは２０～１４０ｍｍ、より好ましくは３０～８０ｍｍであり得る。また、第２ターミナルの長さは、５～１００ｍｍ、好ましくは７～５０ｍｍ、より好ましくは１０～３０ｍｍであり得る。
　上記第１ターミナル４および第２ターミナル６の長さは、特に限定されない。例えば、第１ターミナルの長さは、本発明の取り出し電極を配置する二次電池の大きさ、種類、ＰＴＣ要素と二次電池セルとの距離等に応じて適宜選択することができ、第２ターミナルの長さは、他の電気要素（例えば、基板）の大きさ、形状、ＰＴＣ要素と他の電気要素との距離等に応じて適宜選択することができる。
　上記第１ターミナル４および第２ターミナル６を構成する材料は、同じであっても、または異なっていてもよい。第１ターミナル４および第２ターミナル６を構成する材料としては、導電性材料であれば特に限定されないが、例えば、導電性金属材料、具体的にはニッケル、アルミニウム、ステンレス、鉄、銅、スズ、チタン、あるいはそれら金属の合金が挙げられる。
　上記第１ターミナル４および第２ターミナル６は、それぞれ、１種のみの金属から形成されていてもよく、複数の金属から形成されていてもよい。例えば、上記第１ターミナルおよび第２ターミナルは、２種またはそれ以上の金属層を貼り合わせた多層構造を有していてもよい。例えば、第１ターミナルおよび第２ターミナルは、いわゆるクラッド材であってもよく、また、表面にめっき層を有していてもよい。多層構造は、各ターミナルの全体に存在してもよく、一部のみに存在してもよい。このように各ターミナルを多層構造とすることにより、例えば各ターミナルとＰＴＣ素子（ＰＴＣ要素の両主表面上に薄層金属電極を有する）との接合が容易になる。
　好ましくは、第１ターミナル４は、二次電池セルの内部電極または集電体の材料と同じ材料である。一の態様において、第１ターミナル４を構成する材料は、アルミニウムであってもよい。第１ターミナル４を構成する材料としてアルミニウムを用いることにより、第１ターミナル４を接続する二次電池セルの内部電極または集電体を構成する材料がアルミニウムである場合に、取り出し電極１ａと内部電極または集電体との電気的な接続が容易になる。また、別の態様において、第１ターミナル４を構成する材料は、ニッケルであってもよい。第１ターミナル４を構成する材料としてニッケルを用いることにより、本発明の電極を負極として用いる際に、電極と、二次電池セルの内部電極または集電体との電気的な接続が容易になる。
　好ましい態様において、第２ターミナル６の材料は、他の電気要素の二次電池との接続箇所の材料と同じ材料である。第２ターミナル６の材料と、他の電気要素の接続箇所の材料を同じにすることにより、取り出し電極１ａと他の電気要素との電気的な接続が容易になる。
　別の好ましい態様において、第２ターミナル６を構成する材料は、他の取り出し電極（即ち、本発明の取り出し電極が陽極として用いられる場合は陰極の取り出し電極、本発明の取り出し電極が陰極として用いられる場合は陽極の取り出し電極）の材料と同じ材料であり得る。例えば、他の取り出し電極がニッケルから構成されている場合、本発明の取り出し電極１ａの第２ターミナル６は、ニッケルから構成される。
　このように第２ターミナルと他の取り出し電極の材料を同じにすることにより、陽極および陰極の取り出し電極を基板などの他の電気要素に接続する時に、他の電気要素への接続が容易になる。例えば、他の電気要素がプリント基板である場合、取り出し電極の接続箇所（例えばパッド）の表面は、通常、一種の金属により構成される。即ち、二次電池の陽極と陰極で材料が異なっている場合には、少なくとも一方の材料が、基板の接続箇所の材料と異なってしまい、異種金属間での接続が必要となる。具体的には、陽極がアルミニウムであり、陰極がニッケルであって、基板の接続箇所の材料がニッケルである場合には、陽極と基板との接続が異種金属間での接続となるので、溶接が困難となる等の問題が生じ、様々な工夫が必要になる。第２ターミナルと他の取り出し電極の材料を同じにすることにより、このような問題を回避することができ、他の電気要素への接続が容易になる。
　上記のように本発明の取り出し電極は、第１ターミナル４と第２ターミナル６で異なる材料を用いることができるので、第１ターミナル４は、二次電池セルに応じた材料を用い、第２ターミナル６は、基板に応じた材料を用いることができる点で有利である。
　従って、本発明の取り出し電極１ａは、リチウムイオンポリマー二次電池、特に陽極の内部電極または集電体がアルミニウムであり、陰極の内部電極または集電体がニッケルであるリチウムイオンポリマー二次電池の取り出し電極として好適に用いられる。
　また、本発明の取り出し電極１ａは、陽極および陰極のどちらにおいても取り出し電極が必要なパウチ型の二次電池において好適に用いられる。
　従って、本発明は、本発明の取り出し電極を有して成る二次電池をも提供する。
　本発明の二次電池は、特に限定されず、リチウムイオンポリマー二次電池、リチウムイオン二次電池、アルカリ二次電池などであり得るが、好ましくはリチウムイオンポリマー二次電池である。
　本発明の一の態様のリチウムイオンポリマー二次電池１１（以下、単に「二次電池１１ともいう」）を基板１２に電気的に接続した状態を図３に示す。本発明のリチウムイオンポリマー二次電池１１は、セル１４、陽極としての本発明の取り出し電極１ａおよび陰極１６を有して成る。二次電池パックの内部には、通常、複数の二次電池セルが積層されている。二次電池１１において、取り出し電極１ａの第１ターミナル４は、セル１４内部の二次電池セルの内部電極または集電体に電気的に接続されている。取り出し電極１ａの第２ターミナル６は、溶接タブ１８を介して、基板１２に電気的に接続されている（尚、基板上の配線等は省略する）。
　この態様において、本発明の二次電池１１は、陽極の取り出し電極として上記した本発明の取り出し電極１ａを有する。リチウムイオンポリマー二次電池では、二次電池セルの内部電極および集電体はアルミニウムを主成分とする材料から構成することが好ましく、この場合、取り出し電極と陽極集電体との溶接を容易にするために、取り出し電極の陽極集電体との接続部は、アルミニウムから構成されることが好ましい。しかしながら、従来のように取り出し電極全体がアルミニウムである場合（例えば、図４の態様）、接続箇所がアルミニウム以外である基板などの他の電気要素との接続が異種金属間の接続となって困難になる場合がある。このような問題が生じた場合には、図４に示されるように、ニッケルタブ４４で陽極３４を挟み込むようにして溶接する等の工夫が必要となる。しかしながら、陽極の取り出し電極として上記した本発明の取り出し電極１ａを用いることにより、二次電池セルの内部電極または集電体との接続部（即ち、第１ターミナル）をアルミニウムで構成し、他の電気要素との接続部（即ち、第２ターミナル）を、他の電気要素との接続に適した別の材料（例えば、ニッケル）で構成することが可能になる。即ち、二次電池セルとの接続および他の電気要素との接続のいずれをも容易にすることができる。
　本発明の取り出し電極１ａは、ＰＴＣ要素２が可能な限りセル１４に近い位置に、好ましくは接触するように配置されることが好ましい。即ち、取り出し電極１ａの第１ターミナル４の延在部の長さが、第１ターミナルと集電体との接続部から、第１ターミナルがセルから露出する箇所までの長さと、略同一またはわずかに長い長さであることが好ましい。セルにより近い位置にＰＴＣ要素が位置することにより、二次電池セルが異常発熱した際に、より迅速にその熱を感知し、動作することが可能になる。しかしながら、本発明はこの態様に限定されるものではなく、例えばＰＴＣ要素２が、基板近く、または基板上に位置してもよい。
　本発明の二次電池は、取り出し電極がＰＴＣ要素を有するので、二次電池自体が、過電流および異常発熱に対する保護機能を有し、また、ＰＴＣ要素を二次電池セルに近い位置に配置することができるので、特に異常発熱に対して良好な保護機能を発揮し得る。さらに、取り出し電極の第２ターミナルの材料を任意に設定できるので、他の電子要素への接続が容易になる。
　本発明の電極は、ＰＴＣ要素の一の主表面に第１ターミナルを接続し、他の主表面に第２ターミナルを電気的に接続することにより製造される。ＰＴＣ要素の主表面と、第１ターミナルまたは第２ターミナルとの接続方法は、これらを電気的かつ機械的に接続できる方法であれば特に限定されず、例えば各ターミナルとＰＴＣ要素を熱圧着してもよく、あるいは、導電性接着剤等の接続材料を用いて両者を接続してもよい。好ましい態様において、ＰＴＣ要素の両主表面に薄層金属電極を有するいわゆるＰＴＣ素子を用い、このＰＴＣ素子の層状金属電極と、第１ターミナルまたは第２ターミナルとを、ハンダ材料、導電性接着剤、導電性ペースト、銀ロウ材等の接続材料を用いて接続してもよく、あるいは、溶接により両者を接続してもよい。ＰＴＣ要素の主表面と、第１ターミナルおよび第２ターミナルとの接続は、同時に行ってもよく、順次行ってもよい。
　以上、本発明の電極およびそれを有して成る二次電池について説明したが、本発明はこれに限定されず種々の改変が可能であり、例えば本発明の電極は、二次電池以外の電気装置の電極としても使用できる。
　例えば、第２の実施形態である取り出し電極１ｂを図５に示す。取り出し電極１ｂにおいて、第２ターミナル６は、ＰＴＣ要素２から、第１ターミナル４と略直角をなす方向に延在する。第１ターミナル４と第２ターミナル６がなす角度は、略直角であり、即ち完全に直角である必要はなく、例えば７５～１０５°、好ましくは８０～１００°、より好ましくは８５～９５°であってもよい。電極１ｂは、第２ターミナルの延在方向以外は、上記した第１の実施形態と同様の構成を有し得る。
　第３の実施形態である取り出し電極１ｃを図６に示す。取り出し電極１ｃにおいて、第２ターミナル６は、ＰＴＣ要素２から、２方向に延在している。各方向に延在した第２ターミナル６は、それぞれ、第１ターミナル４と略直角をなす方向に延在している。各方向に延在した第２ターミナル６が、それぞれ、第１ターミナル４となす角度は、略直角であり、即ち完全に直角である必要はなく、例えば７５～１０５°、好ましくは８０～１００°、より好ましくは８５～９５°であってもよい。電極１ｃは、第２ターミナルの延在方向以外は、上記した第１の実施形態と同様の構成を有し得る。尚、本実施形態では、第２ターミナルの２つの延在部は、第１ターミナルに対し、直角をなすように延在しているが、これに限定されず、それぞれ任意の方向に延在していてもよい。また、本実施形態では、第２ターミナルの延在方向は、互いに逆方向であるが、これに限定されず、いずれの方向に延在していてもよい。例えば、第２ターミナルの延在部の一つは、第１ターミナルに対して直角に延在し、他方の延在部は、第１ターミナルに対し、逆方向（１８０°をなす方向）に延在していてもよい。即ち、第２ターミナルは、直線状ではなく、折れ曲がった形状、上記の場合では、直角に折れ曲がった形状であってもよい。
　第４の実施形態である取り出し電極１ｄを図７に示す。取り出し電極１ｄは、
　ＰＴＣ要素と、
　ＰＴＣ要素の一方の主表面上の一部に配置され、一の方向に延在した第１ターミナルと、
　上記主表面上の他の一部に、第１ターミナルと離隔するように配置され、第１ターミナルとは別の方向に延在した第２ターミナルと
を有して成る。電極１ｄは、第１ターミナルおよび第２ターミナルの両方が、ＰＴＣ要素の同じ主表面上に存在すること以外は、上記した第１の実施形態と同様の構成を有し得る。また、上記した第２および第３の実施形態と同様に、第２ターミナルが延在していてもよい。尚、この態様において、ＰＴＣ要素２が、第１および第２ターミナルが接続される主表面上に層状金属電極を有する場合、第１ターミナル４とＰＴＣ要素２の間にある層状金属電極と、第２ターミナル６とＰＴＣ要素２の間にある層状金属電極とは、離隔されることに注意されたい。
　本発明の取り出し電極は、種々の二次電池の取り出し電極として、好適に用いることができる。
　１ａ、１ｂ、１ｃ、１ｄ…取り出し電極；　２…ＰＴＣ要素；
　４…第１ターミナル；　６…第２ターミナル；
　８…第１ターミナルの延在部；　１０…第２ターミナルの延在部；
　１１…リチウムイオンポリマー二次電池；　１２…基板；
　１４…セル；　１６…陰極；　１８…溶接タブ；　３２…セル；
　３４…陰極；　３６…陽極；　３８…ＰＴＣ素子；　４０…基板；
　４２…溶接タブ；　４４…溶接タブ

Claims (22)

  1. 　電気装置の電極であって、
    　ＰＴＣ要素と、
    　ＰＴＣ要素の一方の主表面上に配置され、一の方向に延在した第１ターミナルと、
    　ＰＴＣ要素の他の主表面上に配置され、第１ターミナルとは別の方向に延在した第２ターミナルと
    を有して成る電極。
  2. 　第２ターミナルが、ＰＴＣ要素を基準に、第１ターミナルと逆方向に延在していることを特徴とする、請求項１に記載の電極。
  3. 　第２ターミナルが、ＰＴＣ要素を基準に、第１ターミナルと略直角をなす方向に延在していることを特徴とする、請求項１に記載の電極。
  4. 　第２ターミナルが、ＰＴＣ要素から２方向に延在していることを特徴とする、請求項１に記載の電極。
  5. 　第２ターミナルが、ＰＴＣ要素から２方向に延在し、各方向に延在した第２ターミナルが、それぞれ、第１ターミナルと略直角をなす方向に延在していることを特徴とする、請求項４に記載の電極。
  6. 　電気装置の電極であって、
    　ＰＴＣ要素と、
    　ＰＴＣ要素の一方の主表面上の一部に配置され、一の方向に延在した第１ターミナルと、
    　上記主表面上の他の一部に、第１ターミナルと離隔するように配置され、第１ターミナルとは別の方向に延在した第２ターミナルと
    を有して成る電極。
  7. 　第２ターミナルが、ＰＴＣ要素を基準に、第１ターミナルと逆方向に延在していることを特徴とする、請求項６に記載の電極。
  8. 　第２ターミナルが、ＰＴＣ要素を基準に、第１ターミナルと略直角をなす方向に延在していることを特徴とする、請求項６に記載の電極。
  9. 　第２ターミナルが、ＰＴＣ要素から２方向に延在していることを特徴とする、請求項６に記載の電極。
  10. 　第２ターミナルが、ＰＴＣ要素から２方向に延在し、各方向に延在した第２ターミナルが、それぞれ、第１ターミナルと略直角をなす方向に延在していることを特徴とする、請求項９に記載の電極。
  11. 　二次電池の取り出し電極である、請求項１～１０のいずれかに記載の電極。
  12. 　さらに、ＰＴＣ要素の主表面と、その上に配置された第１ターミナルまたは第２ターミナルの間に位置する層状金属電極を有することを特徴とする、請求項１～１１のいずれかに記載の電極。
  13. 　第１ターミナルがアルミニウムから形成されることを特徴とする、請求項１～１２のいずれかに記載の電極。
  14. 　第１ターミナルがアルミニウムから形成され、第２ターミナルがニッケルから形成されることを特徴とする、請求項１～１３のいずれかに記載の電極。
  15. 　二次電池の陽極として用いられることを特徴とする、請求項１～１４のいずれかに記載の電極。
  16. 　二次電池が、リチウムイオンポリマー二次電池であることを特徴とする、請求項１５に記載の電極。
  17. 　二次電池がパウチ型であることを特徴とする、請求項１５または１６に記載の電極。
  18. 　請求項１～１７のいずれかに記載の電極を有して成る二次電池。
  19. 　リチウムイオンポリマー二次電池である請求項１８に記載の二次電池。
  20. 　請求項１～１７のいずれかに記載の電極が、二次電池の陽極として用いられていることを特徴とする、請求項１８または１９に記載の二次電池。
  21. 　第１ターミナルがアルミニウムから形成され、第２ターミナルがニッケルから形成される、請求項１～１７のいずれかに記載の電極が陽極として用いられ、ニッケルから形成される別の電極が陰極として用いられていることを特徴とする、請求項１８～２０のいずれかに記載の二次電池。
  22. 　請求項１～１７のいずれかに記載の電極の製造方法であって、ＰＴＣ要素の主表面に、第１ターミナルおよび第２ターミナルを、順次または同時に電気的かつ機械的に接続することを特徴とする方法。
PCT/JP2015/081973 2014-12-08 2015-11-13 電極 Ceased WO2016093015A1 (ja)

Priority Applications (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201580061465.0A CN107004824A (zh) 2014-12-08 2015-11-13 电极
US15/528,950 US20170279107A1 (en) 2014-12-08 2015-11-13 Electrode
KR1020177013478A KR20170068593A (ko) 2014-12-08 2015-11-13 전극
EP15867779.9A EP3232496A4 (en) 2014-12-08 2015-11-13 Electrode
JP2016563580A JPWO2016093015A1 (ja) 2014-12-08 2015-11-13 電極

Applications Claiming Priority (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2014247959 2014-12-08
JP2014-247959 2014-12-08
JP2015100894 2015-05-18
JP2015-100894 2015-05-18

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2016093015A1 true WO2016093015A1 (ja) 2016-06-16

Family

ID=56107209

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/JP2015/081973 Ceased WO2016093015A1 (ja) 2014-12-08 2015-11-13 電極

Country Status (7)

Country Link
US (1) US20170279107A1 (ja)
EP (1) EP3232496A4 (ja)
JP (1) JPWO2016093015A1 (ja)
KR (1) KR20170068593A (ja)
CN (1) CN107004824A (ja)
TW (1) TW201622213A (ja)
WO (1) WO2016093015A1 (ja)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR102601624B1 (ko) 2018-06-20 2023-11-10 주식회사 엘지에너지솔루션 개선된 전극 탭들 사이의 연결 구조를 갖는 전극 조립체
JP7469093B2 (ja) * 2020-03-25 2024-04-16 本田技研工業株式会社 リチウムイオン二次電池
CN112968256A (zh) * 2021-02-03 2021-06-15 东莞新能安科技有限公司 电化学装置和电子装置

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS61149306U (ja) * 1985-03-05 1986-09-16
JP2005129442A (ja) * 2003-10-27 2005-05-19 Sony Corp 二次電池および電池パック
JP2005527100A (ja) * 2001-08-06 2005-09-08 タイコ・エレクトロニクス・コーポレイション 回路保護デバイス
JP2006114475A (ja) * 2004-10-18 2006-04-27 Samsung Sdi Co Ltd 放熱層が形成された電池外装材及びこれを用いるリチウムポリマー電池
JP2007533099A (ja) * 2004-04-13 2007-11-15 エルジー・ケム・リミテッド 保護素子を内蔵した電極リードを有する電気化学素子

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100477752B1 (ko) * 2002-12-26 2005-03-21 삼성에스디아이 주식회사 보호소자 및 이를 구비한 리튬 이차 전지
CN201084774Y (zh) * 2007-08-31 2008-07-09 比亚迪股份有限公司 一种电池保护结构
US9065085B2 (en) * 2011-04-19 2015-06-23 Samsung Sdi Co., Ltd. Battery pack

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS61149306U (ja) * 1985-03-05 1986-09-16
JP2005527100A (ja) * 2001-08-06 2005-09-08 タイコ・エレクトロニクス・コーポレイション 回路保護デバイス
JP2005129442A (ja) * 2003-10-27 2005-05-19 Sony Corp 二次電池および電池パック
JP2007533099A (ja) * 2004-04-13 2007-11-15 エルジー・ケム・リミテッド 保護素子を内蔵した電極リードを有する電気化学素子
JP2006114475A (ja) * 2004-10-18 2006-04-27 Samsung Sdi Co Ltd 放熱層が形成された電池外装材及びこれを用いるリチウムポリマー電池

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
See also references of EP3232496A4 *

Also Published As

Publication number Publication date
JPWO2016093015A1 (ja) 2017-09-14
TW201622213A (zh) 2016-06-16
EP3232496A1 (en) 2017-10-18
US20170279107A1 (en) 2017-09-28
KR20170068593A (ko) 2017-06-19
CN107004824A (zh) 2017-08-01
EP3232496A4 (en) 2018-06-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
TWI466361B (zh) 二次電池組及其製造方法
CN101090150A (zh) 由薄膜状封装材料覆盖的密闭型电池
JP4006921B2 (ja) 薄型電池
TW201438034A (zh) 過電流保護元件
TWI552418B (zh) 電極導線及包含其之二次電池
JP7038946B2 (ja) バッテリーパック及びこの製造方法
KR20150025974A (ko) 이차 전지
WO2016017048A1 (ja) 電池パック
KR102325845B1 (ko) 이차 전지
JP2020024877A (ja) 蓄電素子
KR20170117756A (ko) 전지 팩
WO2016093015A1 (ja) 電極
US9269942B2 (en) Secondary battery
JP2023540676A (ja) 電極リード一体型電極組立体及びその製造方法
KR101502900B1 (ko) 전지 팩
KR101770328B1 (ko) 과충전 방지 전지팩
JP5229440B2 (ja) 電気化学デバイス
CN220341464U (zh) 单体电池及具有该单体电池的电池装置
JP4955373B2 (ja) 電池パック
JP7154875B2 (ja) 蓄電素子
JP6868357B2 (ja) 蓄電素子
CN116914379B (zh) 单体电池及具有该单体电池的电池装置
JP7728087B2 (ja) フィルム外装電池
TWI311770B (en) Over-current protection device and manufacturing method thereof
JP2008159351A (ja) 電池装置

Legal Events

Date Code Title Description
121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 15867779

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1

REEP Request for entry into the european phase

Ref document number: 2015867779

Country of ref document: EP

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 2015867779

Country of ref document: EP

ENP Entry into the national phase

Ref document number: 20177013478

Country of ref document: KR

Kind code of ref document: A

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 15528950

Country of ref document: US

ENP Entry into the national phase

Ref document number: 2016563580

Country of ref document: JP

Kind code of ref document: A

NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: DE