WO2016104035A1 - タッチパネル - Google Patents

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transparent
transparent electrodes
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奥村　健治
芳郎 藤井
聖子 平井
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    • G06F2203/04112—Electrode mesh in capacitive digitiser: electrode for touch sensing is formed of a mesh of very fine, normally metallic, interconnected lines that are almost invisible to see. This provides a quite large but transparent electrode surface, without need for ITO or similar transparent conductive material
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    • H05K1/0213—Electrical arrangements not otherwise provided for
    • H05K1/0216—Reduction of cross-talk, noise or electromagnetic interference
    • H05K1/0218—Reduction of cross-talk, noise or electromagnetic interference by printed shielding conductors, ground planes or power plane

Definitions

  • the present invention relates to a touch panel.
  • a capacitive touch panel identifies a detection point by measuring a change in capacitance that occurs when the surface of the touch panel comes into contact with an operating object such as a finger.
  • the projection touch panel has a plurality of electrodes arranged so as to intersect the X direction and the Y direction.
  • the plurality of electrodes are made of a transparent conductive film, for example.
  • the coordinates of the detection point can be specified by measuring the change in capacitance with the above electrodes (see, for example, Patent Document 1).
  • the touch panel sensor 60 described in Patent Document 1 includes a first transparent conductive pattern 61 and a second transparent conductive pattern 62, and a first extraction conductive pattern 63 and a second extraction conductive pattern 64 that are electrically connected thereto. is doing.
  • the first transparent conductive pattern 61 and the second transparent conductive pattern 62 is displayed are formed in the region T 0, the first extraction conductive pattern 63 and the second extraction conductive pattern 64 is formed around the wiring area T 1.
  • the touch panel sensor 60 includes a first terminal portion 65 and a second terminal portion 66 connected to the first extraction conductive pattern 63 and the second extraction conductive pattern 64.
  • the touch panel sensor 60 described in Patent Document 1 further includes a first shield pattern 71 and a second shield pattern 72.
  • the first shield pattern 71 is formed corresponding to the second extraction conductive pattern 64. Thereby, noise transmission to the 2nd extraction conductive pattern 64 is reduced.
  • the second shield pattern 72 is formed corresponding to the first extraction conductive pattern 63. Thereby, noise transmission to the 1st extraction conductive pattern 63 is reduced.
  • An object of the present invention is to suppress a noise phenomenon caused by electromagnetic waves in a touch panel provided with a shield layer corresponding to a wiring pattern.
  • a touch panel includes a base material, a plurality of first detection electrodes, a plurality of first wirings, a plurality of second detection electrodes, a plurality of second wirings, and a shield layer.
  • the plurality of first detection electrodes are formed on the substrate and extend in one direction.
  • the plurality of first wirings are formed on the base material and connected to the plurality of first detection electrodes.
  • the plurality of second detection electrodes are formed so as to intersect with the plurality of first detection electrodes.
  • the plurality of second wirings are connected to the plurality of second detection electrodes.
  • the shield layer is formed on the substrate and is disposed so as to overlap the plurality of second wirings in plan view.
  • a length range is set. Note that that the shield layer overlaps the plurality of second wirings in plan view means a state in which at least a part of both overlap. In this touch panel, since the length of the shield layer satisfies the above conditions, the shield layer is unlikely to resonate with electromagnetic waves. Therefore, noise is unlikely to occur in the first wiring.
  • the shield layer may have a first shield layer and a second shield layer insulated from the first shield layer.
  • the first shield layer and the second shield layer are obtained by, for example, forming the whole at once by screen printing and then dividing the two. Can do.
  • the shield layer may be disposed on the peripheral edge of the first base so as to surround the first detection electrode and the plurality of first wires.
  • the shield layer is arranged so as to surround the first detection electrode and the first wiring, conventionally, noise may be generated in the first wiring due to resonance in the shield layer. It is estimated that the distance between the parts facing the first wiring is short and the length of the facing part is long. Therefore, in this touch panel, when the length of the shield layer satisfies the above-described conditions, in the touch panel having the above structure, the shield layer is less likely to resonate with electromagnetic waves. As a result, noise hardly occurs in the first wiring.
  • noise phenomenon caused by electromagnetic waves can be suppressed.
  • Sectional drawing of the touchscreen which concerns on one Embodiment of this invention.
  • a touch panel 1 shown in FIG. 1 includes a cover member 3 and a film sensor 5 attached to the back side of the cover member 3.
  • the material of the cover member 3 is highly transparent and must not be damaged by an applied impact, and examples thereof include a glass plate and a resin plate.
  • a glass plate chemically tempered glass is preferable, and as the material of the resin plate, acrylic resin, polycarbonate resin and the like are preferable.
  • a first optical transparent adhesive (OCA) 7 is used for the attachment of the film sensor 5 to the cover member 3 as described above.
  • OCA optical transparent adhesive
  • an optical transparent adhesive material 7 is provided on at least the back surface of the cover member 3.
  • the optical transparent adhesive material 7 include an acrylic type and a rubber type, and an acrylic type is preferable in terms of transparency.
  • the film sensor 5 includes, as a basic structure, a first substrate film 11 (an example of a substrate), a second substrate film 13, a plurality of first transparent electrodes 15 (an example of a first detection electrode), and a plurality of It has a second transparent electrode 17 (an example of a second detection electrode), a plurality of first lead wires 19 (an example of a first wire), and a plurality of second lead wires 21 (an example of a second wire).
  • the film sensor 5 employs a mutual capacitance method, and the first transparent electrode 15 and the second transparent electrode 17 are band-shaped electrodes arranged in a matrix.
  • the first base film 11 and the second base film 13 are arranged side by side in the vertical direction. In this embodiment, the first base film 11 is on the lower side and the second base film 13 is on the upper side.
  • the first base film 11 and the second base film 13 are bonded to each other by the second optical transparent adhesive material 9.
  • the plurality of first transparent electrodes 15 are arranged side by side on the first base film 11.
  • the plurality of first transparent electrodes 15 are electrodes formed on the first base film 11, extending in the Y direction, and arranged at predetermined intervals in the X direction.
  • the plurality of second transparent electrodes 17 are formed on the second base film 13.
  • the plurality of second transparent electrodes 17 are formed so as to intersect (preferably orthogonally cross) the plurality of first transparent electrodes 15.
  • the second transparent electrode 17 is an electrode extending in the X direction and arranged at a predetermined interval in the Y direction.
  • the 1st transparent electrode 15 and the 2nd transparent electrode 17 are not limited to a linear shape, For example, even if it is a wave shape, the thing from which thickness changes in the middle may be sufficient.
  • the 1st transparent electrode 15 and the 2nd transparent electrode 17 comprise the part (sensing part) which functions as a sensing electrode which senses the change of an electrostatic capacitance in the touch panel 1. That is, when the fingertip is brought into contact with the touch panel 1, the mutual capacitance between the first transparent electrode 15 and the second transparent electrode 17 changes, and the position of the fingertip is detected by a detection control unit (not shown) based on the amount of change. Operate by circuit.
  • three first transparent electrodes 15 and six second transparent electrodes 17 are provided, but the number thereof is not particularly limited and may be plural.
  • the plurality of first lead wires 19 are formed on the first base film 11.
  • the plurality of first lead wires 19 are connected to the plurality of first transparent electrodes 15.
  • the plurality of first lead wirings 19 extend in the non-display area of the outer frame on the first base film 11.
  • the plurality of first lead wires 19 extend to the connection terminal 25.
  • the first lead wiring 19 extends from one end of the first transparent electrode 15 in the Y direction to the edge of the first base film 11 and has a relatively short length.
  • the connection terminal 25 is arranged to be shifted to one side in the X direction
  • the first lead wiring 19 extending from the farthest side in the X direction with respect to the connection terminal 25 is compared.
  • the first portion 19a extends in the X direction for a long time
  • the second portion 19b extends in the Y direction therefrom.
  • the plurality of second lead wirings 21 are formed on the second base film 13.
  • the plurality of second lead wires 21 are connected to the second transparent electrode 17, respectively.
  • the plurality of second lead wires 21 extend to the connection terminal 27.
  • the second lead wiring 21 is alternately drawn from both ends of the second transparent electrode 17 in the X direction, further extends in the Y direction, and extends to the edge of the first base film 11. The length is relatively long.
  • the connection terminal 25 and the connection terminal 27 are arrange
  • a flexible printed wiring board (not shown) is connected to the connection terminal 25 and the connection terminal 27, and is electrically connected to a detection circuit of a detection control unit (not shown).
  • the first transparent electrode 15 and the second transparent electrode 17 are arranged so as to form a lattice in plan view.
  • the first transparent electrode 15 functions as a transmission-side electrode
  • the second transparent electrode 17 functions as a reception-side electrode. If the user's finger or the like is not touching or approaching the cover member 3 that covers the film sensor 5, an electric field is formed so that the lines of electric force are directed from the first transparent electrode 15 on the transmission side to the second transparent electrode 17. Has been. When the user's finger or the like touches or approaches the cover through the cover member 3 that covers the film sensor 5, a part of the electric lines of force wrap around the second transparent electrode 17 and is absorbed by the finger or the like.
  • the detection circuit of the detection control unit detects the amount of change in electrostatic capacitance that occurs in such a case, and can acquire where in the fluoroscopic region is touched as a set of X coordinate values and Y coordinate values as specific values. It becomes possible.
  • first base film 11 and the second base film 13 transparent polyester (PET), polyimide (PI), polyether sulfone (PES), polyether ether ketone (PEEK), polycarbonate ( PC), polypropylene (PP), polyamide (PA), polyacryl (PAC), norbornene-based thermoplastic transparent resin film, or a laminate thereof. Cycloolefin polymers (COP) can also be used.
  • the thickness of the first base film 11 and the second base film 13 is usually 20 ⁇ m or more by the individual thickness of each film, and the total thickness of each film used for the film sensor 5 is 500 ⁇ m or less. If the single thickness is less than 20 ⁇ m, handling during film production is difficult, and if the total thickness exceeds 500 ⁇ m, the translucency is lowered.
  • the material of the first transparent electrode 15 and the second transparent electrode 17 preferably exhibits a light transmittance (translucency) of 80% or more and a surface resistance value (conductivity) of several m ⁇ to several hundred ⁇ .
  • the film can be formed using metal oxides such as indium oxide, tin oxide, indium tin oxide (ITO), and tin antimonic acid, and metals such as gold, silver, copper, platinum, palladium, aluminum, and rhodium.
  • a transparent conductive film is formed by a PVD method such as a sputtering method, a vacuum deposition method, or an ion plating method, or a CVD method or a coating method.
  • a method of patterning by etching after forming, a printing method, and the like are examples of a PVD method such as a sputtering method, a vacuum deposition method, or an ion plating method, or a CVD method or a coating method.
  • the first lead wire 19 and the second lead wire 21 are usually formed by screen printing, but the forming method is not particularly limited. Generally, silver paste, copper paste, silver and carbon, or the like is used as a material for the first lead wiring 19 and the second lead wiring 21, but other materials can be used as long as the volume resistance is kept constant and stable. Material may be selected.
  • the first lead wiring 19 and the second lead wiring 21 are composed of a transparent conductive layer made of the same material as the first transparent electrode 15 and the second transparent electrode 17 and a metal layer laminated on the transparent conductive layer. It may be composed of a layer structure. Examples of the material for the metal layer include aluminum, nickel, copper, silver, and tin.
  • a transparent conductive film and a metal film are laminated by a PVD method such as a sputtering method, a vacuum deposition method, an ion plating method, or a CVD method or a coating method. Then, there is a method of patterning by etching.
  • the touch panel 1 further includes a first shield layer 31A and a second shield layer 31B as an example of a shield layer.
  • the first shield layer 31 ⁇ / b> A and the second shield layer 31 ⁇ / b> B are formed on the first base film 11.
  • the first shield layer 31 ⁇ / b> A and the second shield layer 31 ⁇ / b> B are disposed so as to overlap the plurality of second lead wires 21 in a plan view.
  • the first shield layer 31A and the second shield layer 31B overlap with the plurality of second lead wires 21 in a plan view means a state in which at least a part of both overlap each other. In this embodiment, the first shield layer 31A and the second shield layer 31B overlap each other.
  • the layer 31A and the second shield layer 31B cover the plurality of second lead wirings 21 almost entirely.
  • One end of each of the first shield layer 31A and the second shield layer 31B is connected to the ground line.
  • a transparent conductive film made of the same material as that of the first transparent electrode 15 may be formed on the entire surface or in a mesh shape.
  • the first shield layer 31A has a first corner (lower right in FIG. 2), a second corner (upper right in FIG. 3), a third corner (upper left in FIG. 2), and a fourth corner ( 2 (lower left in FIG. 2), and one end near the first corner is connected to the ground line.
  • the second shield layer 31B extends in the X direction from the vicinity of the tip of the first shield layer 31A (that is, the vicinity of the fourth corner of the first base film 11). Therefore, the second shield layer 31B is close to the first portion 19a and the second portion 19b of the first lead wiring 19 on the leftmost side of the drawing.
  • a gap 31C is secured between the second shield layer 31B and the first shield layer 31A, that is, both are insulated.
  • the first shield layer 31A and the second shield layer 31B satisfy the following length condition.
  • the length range is set so as not to include the length.
  • An example of a target frequency band is 100 MHz to 400 MHz in the TEM cell method.
  • the TEM cell test is one of in-vehicle electronic device tests, and is an immunity test for radio waves such as radio / TV broadcast, transceiver, and amateur radio. In the TEM cell test, an expected radio wave is radiated in the TEM cell to check whether the vehicle-mounted product is affected.
  • the shield layer preferably avoids a length range of 187.5 mm to 750 mm.
  • the first shield layer 31A is preferably more than 750 mm, and the second shield layer 31B is preferably less than 187.5 mm.
  • the magnetic permeability increases as the length of the shield layer becomes shorter. Therefore, the second shield layer 31B is preferably less than 100 mm.
  • the first shield layer 31A and the second shield layer 31B are unlikely to resonate with electromagnetic waves. Therefore, noise is unlikely to occur in the plurality of first lead wires 19.
  • the above-mentioned frequency and the length of a shield layer are illustrations, and this invention is not limited to such embodiment.
  • the touch panel 1 further includes a third shield layer 33.
  • the third shield layer 33 is formed on the second base film 13.
  • the third shield layer 33 is disposed so as to overlap the plurality of first lead wires 19 in plan view.
  • the third shield layer 33 overlapping the plurality of first lead wires 19 in a plan view means a state in which at least a part of both overlaps.
  • the third shield layer 33 includes a plurality of first lead wires 19.
  • One lead-out wiring 19 is covered almost entirely.
  • the third shield layer 33 is a small region formed only on a part of one side in the Y direction from the sensing unit.
  • the third shield layer 33 is connected to the ground line.
  • the third shield layer 33 may be formed by forming a transparent conductive film made of the same material as the second transparent electrode 17 entirely or in a mesh shape.
  • the first shield layer 31 ⁇ / b> A and the second shield layer 31 ⁇ / b> B are disposed on the peripheral edge of the first base film 11 so as to surround the first transparent electrode 15 and the plurality of first lead wires 19. .
  • the shield layer does not satisfy the above length condition, noise may occur in the first lead-out wiring 19 due to resonance in the shield layer, and the cause is a portion corresponding to the second shield layer 31B. It is estimated that the distance between the first portion 19a and the second portion 19b of the first lead wiring 19 is short and the facing length is long. Therefore, in this touch panel 1, by setting the lengths of the first shield layer 31A and the second shield layer 31B so as to satisfy the above-described conditions, resonance of the shield layer that has conventionally occurred can be prevented. Yes.
  • the 1st shield layer 31A and the 2nd shield layer 31B were formed in the 1st base film 11, this invention is not limited to such embodiment. There may be one or three or more shield layers. In the said embodiment, 31 A of 1st shield layers and the 2nd shield layer 31B were cut
  • first shield layer 31A and the second shield layer 31B are separated by cutting, the present invention is not limited to such an embodiment.
  • the first shield layer 31A and the second shield layer 31B may be patterned so as not to be coupled to each other, for example, by screen printing.
  • first shield layer 31A and the second shield layer 31B are formed on the first base film, they may be formed on the second base film.
  • the touch panel employs a mutual capacitance method, but the present invention is not limited to such an embodiment.
  • the touch panel may adopt a self-capacitance method provided so as to spread rhombus transparent electrodes.
  • the connection terminal 25 is displaced from one side in the X direction.
  • the connection terminal 25 may be disposed in the center portion in the X direction.
  • the two types of transparent electrodes were each provided in the layer of the same side of a 1st base film and a 2nd base film, this invention is not limited to such embodiment.
  • the two types of transparent electrodes may be provided on opposite surfaces of the first base film and the second base film, respectively.
  • two types of transparent electrodes were each provided in the base material film of 2 sheets, this invention is not limited to such embodiment.
  • two types of transparent electrodes may be provided on one side or both sides of one base film.
  • the first base film and the second base film are directly bonded, but the present invention is not limited to such an embodiment.
  • one layer or a plurality of substrate films may be arranged between the first substrate film and the second substrate film.
  • the present invention can be widely applied to touch panels.
  • Touch panel 5 Film sensor 11: 1st base film 13: 2nd base film 15: 1st transparent electrode 17: 2nd transparent electrode 19: 1st extraction wiring 21: 2nd extraction wiring 31A: 1st shield Layer 31B: Second shield layer

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Abstract

【課題】　配線パターンに対応したシールド層を設けたタッチパネルにおいて、電磁波に起因するノイズ現象を抑える。 【解決手段】　タッチパネル１では、複数の第１透明電極１５は、第１基材フィルム１１上に形成され、一方向に延びている。複数の第１配線１５は、第１基材フィルム１１上に形成され、複数の第１透明電極１５に接続されている。複数の第２透明電極１７は、複数の第１透明電極１５に交差するように形成されている。複数の第２引出し配線２１は、複数の第２透明電極１７に接続されている。第１シールド層３１Ａ及び第２シールド層３１Ｂは、第１基材フィルム１１上に形成され、平面視で複数の第２引出し配線２１に重なるように配置されている。第１シールド層３１Ａ及び第２シールド層３１Ｂは、特定範囲内の複数の周波数に対して共振現象を生じさせないために、各周波数のλ／ｎ（ｎ＝２，４，６，・・・）となる長さを含まないように長さ範囲が設定されている。

Description

タッチパネル
　本発明はタッチパネルに関する。
　静電容量方式のタッチパネルは、タッチパネルの表面が指などの操作物体に接触された際に生じる静電容量の変化を測定することで検知点を特定する。特に、投影型のタッチパネルは、Ｘ方向とＹ方向とに交差するように配列された複数の電極を有している。複数の電極は例えば透明導電膜からなる。上記の電極によって静電容量の変化を測定することで、検知点の座標を特定できる（例えば、特許文献１を参照）。
　特許文献１に記載のタッチパネルセンサ６０は、第１透明導電パターン６１及び第２透明導電パターン６２と、それらに電気的に接続された第１取出導電パターン６３及び第２取出導電パターン６４とを有している。第１透明導電パターン６１及び第２透明導電パターン６２は表示領域Ｔ０に形成され、第１取出導電パターン６３及び第２取出導電パターン６４は周囲の配線領域Ｔ１に形成されている。また、タッチパネルセンサ６０は、第１取出導電パターン６３及び第２取出導電パターン６４に接続された第１端子部６５及び第２端子部６６を有している。
特開２０１２－２０３５６５号公報
　特許文献１に記載のタッチパネルセンサ６０は、さらに、第１シールドパターン７１と第２シールドパターン７２を有している。第１シールドパターン７１は、第２取出導電パターン６４に対応して形成されている。これにより、第２取出導電パターン６４へのノイズ伝達が低減される。また、第２シールドパターン７２は、第１取出導電パターン６３に対応して形成されている。これにより、第１取出導電パターン６３へのノイズ伝達が低減される。
　ところが、本発明の発明者は、上記構造では使用環境で発生する電磁波によって、タッチパネルにおいてノイズとしてのピークが発生する現象が生じることを発見した。
　そこで、本発明の発明者は、上記現象の原因を追求すると共に、その解決手段を新たに考案した。
　本発明の課題は、配線パターンに対応したシールド層を設けたタッチパネルにおいて、電磁波に起因するノイズ現象を抑えることにある。
　以下に、課題を解決するための手段として複数の態様を説明する。これら態様は、必要に応じて任意に組み合せることができる。
　本発明の一見地に係るタッチパネルは、基材と、複数の第１検出電極と、複数の第１配線と、複数の第２検出電極と、複数の第２配線と、シールド層とを備えている。
　複数の第１検出電極は、基材上に形成され、一方向に延びている。
　複数の第１配線は、基材上に形成され、複数の第１検出電極に接続されている。
　複数の第２検出電極は、複数の第１検出電極に交差するように形成されている。
　複数の第２配線は、複数の第２検出電極に接続されている。
　シールド層は、基材上に形成され、平面視で複数の第２配線に重なるように配置されている。シールド層は、特定範囲内の複数の周波数に対して共振現象を生じさせないために、各周波数のλ／ｎ（ｎ＝２，４，６，・・・）となる長さを含まないように長さ範囲が設定されている。なお、シールド層が平面視で複数の第２配線に重なるとは、少なくとも両者の一部同士が重なっている状態をいう。
　このタッチパネルでは、シールド層の長さが上記の条件を満たしているので、シールド層が電磁波に対して共振しにくい。したがって、第１配線にノイズが発生しにくい。
　シールド層は、第１シールド層と、第１シールド層から絶縁された第２シールド層を有していてもよい。その場合、第１シールド層及び第２シールド層は、各周波数のλ／ｎ（ｎ＝２，４，６，・・・）となる長さを含まないように長さ範囲が設定されている。
　このタッチパネルでは、第１シールド層と第２シールド層を作成する際に、例えばスクリーン印刷によって全体を一度に形成した後に、両者を分断することで第１シールド層と第２シールド層とを得ることができる。
　シールド層は、第１検出電極及び複数の第１配線を囲うように第１基材の周縁部に配置されていてもよい。
　シールド層は第１検出電極及び第１配線を囲うように配置されている場合、従来であれば、シールド層での共振によって第１配線にノイズが発生することがあり、その原因はシールド層と第１配線が対向する部分同士の距離が短くかつ対向部分の長さが長かったことだと推定される。そこで、このタッチパネルでは、シールド層の長さが上記の条件を満たすことで、上記の構造を有するタッチパネルにおいて、シールド層が電磁波に対して共振しにくくしている。その結果、第１配線にノイズが発生しにくい。
　本発明に係るタッチパネルでは、電磁波に起因するノイズ現象を抑えることができる。
本発明の一実施形態に係るタッチパネルの断面図。 電極パターンの関係を説明するための模式的斜視図。 第１電極パターン及び第２電極パターンの関係を説明するための模式的斜視図。
１．第１実施形態
　図１に示すタッチパネル１は、カバー部材３と、カバー部材３の裏面側に貼り付けられたフィルムセンサ５と、を備えている。
　カバー部材３の材料としては、透明性が高く、且つ加わる衝撃によって破損しない必要があり、例えば、ガラス板、樹脂板などが挙げられる。ガラス板の材料としては、化学強化ガラスが好ましく、樹脂板の材料としては、アクリル系樹脂、ポリカーボネート系樹脂等が好ましい。
　以上のようなカバー部材３へのフィルムセンサ５の貼り付けには、第１光学用透明粘着材（Ｏｐｔｉｃａｌ　Ｃｌｅａｒ　Ａｄｈｅｓｉｖｅ：ＯＣＡ）７を用いる。本実施形態においては、少なくともカバー部材３の裏面に光学用透明粘着材７が設けられる。光学用透明粘着材７としては、アクリル系及びゴム系などがあるが、透明性の点でアクリル系が好ましい。
　フィルムセンサ５は、基本構造として、第１基材フィルム１１（基材の一例）と、第２基材フィルム１３と、複数の第１透明電極１５（第１検出電極の一例）と、複数の第２透明電極１７（第２検出電極の一例）と、複数の第１引出し配線１９と（第１配線の一例）、複数の第２引出し配線２１（第２配線の一例）とを有している。この実施形態では、フィルムセンサ５は相互静電容量方式を採用しており、第１透明電極１５及び第２透明電極１７はマトリクス状に配置された帯状電極である。
　第１基材フィルム１１と第２基材フィルム１３は、上下方向に並んで配置されている。
この実施形態では、第１基材フィルム１１が下方であり、第２基材フィルム１３が上方である。
　第１基材フィルム１１と第２基材フィルム１３とは、第２光学用透明粘着材９によって互いに接着されている。
　複数の第１透明電極１５は、第１基材フィルム１１上に並設される。複数の第１透明電極１５は、第１基材フィルム１１に形成され、Ｙ方向に延び、Ｘ方向に所定の間隔をあけて配列された電極である。
　複数の第２透明電極１７は、第２基材フィルム１３の上に形成されている。複数の第２透明電極１７は、複数の第１透明電極１５に交差するように（好ましくは直交するように）形成されている。第２透明電極１７は、Ｘ方向に延び、Ｙ方向に所定の間隔をあけて配列された電極である。
　なお、第１透明電極１５及び第２透明電極１７は、は直線形状に限定されるものではなく、例えば、波形状であっても、太さが途中で変わるようなものであってもよい。
　第１透明電極１５および第２透明電極１７は、タッチパネル１において、静電容量の変化を感知するセンシング電極として機能する部分（感知部）を構成する。つまり、指先をタッチパネル１に接触させると、第１透明電極１５および第２透明電極１７の間の相互静電容量が変化し、この変化量に基づいて指先の位置を図示しない検出制御部の検出回路によって演算する。
　なお、この実施形態では、第１透明電極１５は３つ、第２透明電極１７は６つ設けられているが、その数は特に制限されず複数あればよい。
　複数の第１引出し配線１９は、第１基材フィルム１１上に形成されている。複数の第１引出し配線１９は、複数の第１透明電極１５に接続されている。複数の第１引出し配線１９は、第１基材フィルム１１上において、外枠の非表示領域内を延びている。複数の第１引出し配線１９は、接続端子２５に至るまで延びている。この実施形態では、第１引出し配線１９は、第１透明電極１５のＹ方向片側端から第１基材フィルム１１の端縁まで延びており、その長さは比較的短い。ただし、図２及び図３に示すように、接続端子２５がＸ方向片側にずれて配置されているので、接続端子２５に対してＸ方向の最も遠い側から延びる第１引出し配線１９は、比較的長くＸ方向に延びる第１部分１９ａと、そこからＹ方向に延びる第２部分１９ｂとを有している。
　複数の第２引出し配線２１は、第２基材フィルム１３上に形成されている。複数の第２引出し配線２１は、第２透明電極１７にそれぞれ接続されている。複数の第２引出し配線２１は、接続端子２７に至るまで延びている。この実施形態では、第２引出し配線２１は、第２透明電極１７のＸ方向両端から交互に引き出され、さらにＹ方向に延びて、第１基材フィルム１１の端縁まで延びており、その長さは比較的長い。
　なお、接続端子２５及び接続端子２７は、第１基材フィルム１１及び第２基材フィル１３の延出部４１にそれぞれ配置されている。接続端子２５及び接続端子２７には、フレキシブルプリント配線基板（図示せず）が接続されており、図示しない検出制御部の検出回路に電気的に接続されている。
　第１透明電極１５及び第２透明電極１７が平面視して格子を形作るように配置されている。例えば、第１透明電極１５は発信側の電極として機能し、第２透明電極１７は受信側の電極として機能する。ユーザの指等がフィルムセンサ５を覆うカバー部材３を介して触れていない又は近づいていなければ、発信側の第１透明電極１５から第２透明電極１７へ電気力線が向かうような電界が形成されている。ユーザの指等がフィルムセンサ５を覆うカバー部材３を介して触れる又は近づけば、電気力線の一部が第２透明電極１７の周囲に回り込んで指などに吸収される。その結果、相互静電容量に変化が生じ、この変化が生じた座標を検知点として検出できる。検出制御部の検出回路は、このような場合において生じる静電容量の変化量を検出し、透視領域内のどこに触れたかを、特定値たるＸ座標値及びＹ座標値の組として取得することが可能となる。
　第１基材フィルム１１及び第２基材フィルム１３の材料としては、透明性を有するポリエステル（ＰＥＴ）、ポリイミド（ＰＩ）、ポリエーテルサルフォン（ＰＥＳ）、ポリエーテルエーテルケトン（ＰＥＥＫ）、ポリカーボネート（ＰＣ）、ポリプロピレン（ＰＰ）、ポリアミド（ＰＡ）、ポリアクリル（ＰＡＣ）、ノルボルネン系の熱可塑性透明樹脂などのフィルム、又はそれらの積層体などが用いられる。シクロオレフィンポリマー（ＣＯＰ）も利用可能である。
　第１基材フィルム１１及び第２基材フィルム１３の厚さは、通常、各フィルムの単独厚で２０μｍ以上、フィルムセンサ５に用いられる各フィルムの合計厚が５００μｍ以下とされている。単独厚が２０μｍに満たないとフィルム製造時のハンドリングが難しく、合計厚が５００μｍを超えると透光性が低下するからである。
　第１透明電極１５及び第２透明電極１７の材料としては、８０％以上の光線透過率（透光性）及び数ｍΩから数百Ωの表面抵抗値（導電性）を示すことが好ましく、例えば、酸化インジウム、酸化錫、インジウム錫酸化物（ＩＴＯ）、錫アンチモン酸等の金属酸化物や、金、銀、銅、白金、パラジウム、アルミニウム、ロジウム等の金属などで成膜することができる。これらの材料からなる第１透明電極１５及び第２透明電極１７の形成方法としては、スパッタ法、真空蒸着法、イオンプレーティング法等のＰＶＤ法、あるいはＣＶＤ法、塗工法等で透明導電膜を形成した後にエッチングによりパターニングする方法や、印刷法等がある。
　第１引出し配線１９及び第２引出し配線２１は、通常、スクリーン印刷により形成するが、形成方法は特に限定されない。第１引出し配線１９及び第２引出し配線２１の材料としては、一般に銀ペーストもしくは、銅ペースト、銀とカーボン、などを使用するが、体積抵抗を一定に保ち、安定な材料であれば、他の材料を選定してもよい。
　また、第１引出し配線１９及び第２引出し配線２１は、第１透明電極１５及び第２透明電極１７と同じ材料からなる透明導電層と、当該透明導電層上に積層された金属層からなる２層構造で構成されてもよい。金属層の材料としては、アルミニウム、ニッケル、銅、銀、錫などが挙げられる。第１引出し配線１９及び第２引出し配線２１の形成方法としては、スパッタ法、真空蒸着法、イオンプレーティング法等のＰＶＤ法、あるいはＣＶＤ法、塗工法等で透明導電膜及び金属膜を積層形成した後にエッチングによりパターニングする方法がある。
　タッチパネル１は、さらに、シールド層の一例として、第１シールド層３１Ａ及び第２シールド層３１Ｂを有している。第１シールド層３１Ａ及び第２シールド層３１Ｂは、第１基材フィルム１１上に形成されている。第１シールド層３１Ａ及び第２シールド層３１Ｂは、平面視で複数の第２引出し配線２１に重なるように配置されている。なお、第１シールド層３１Ａ及び第２シールド層３１Ｂが平面視で複数の第２引出し配線２１に重なるとは、少なくとも両者の一部同士が重なっている状態をいい、この実施形態では第１シールド層３１Ａ及び第２シールド層３１Ｂが複数の第２引出し配線２１を略全面的に覆っている。
　第１シールド層３１Ａ及び第２シールド層３１Ｂはそれぞれ、一端がグランド線に接続されている。
　第１シールド層３１Ａ及び第２シールド層３１Ｂは、第１透明電極１５と同様の材料からなる透明導電膜を全面的に又はメッシュ状に形成したものを用いることができる。
　第１シールド層３１Ａは、第１基材フィルム１１の第１隅（図２の右下）、第２隅（図３の右上）、第３隅（図２の左上）、第４隅の（図２の左下）まで延びており、第１隅付近の一端がグランド線に接続されている。
　第２シールド層３１Ｂは、第１シールド層３１Ａの先端近傍（つまり、第１基材フィルム１１の第４隅の近傍）からＸ方向に延びている。したがって、第２シールド層３１Ｂは、最も図左側の第１引出し配線１９の第１部分１９ａ及び第２部分１９ｂに近接している。第２シールド層３１Ｂと第１シールド層３１Ａとの間には隙間３１Ｃが確保されており、つまり両者は絶縁されている。
　第１シールド層３１Ａと第２シールド層３１Ｂを作成する際に、例えばスクリーン印刷によって全体を一度に形成した後に、両者を分断することで第１シールド層３１Ａ及び第２シールド層３１Ｂとを得ることができる。
　第１シールド層３１Ａ及び第２シールド層３１Ｂは、下記の長さ条件を満たしている。
　第１シールド層３１Ａ及び第２シールド層３１Ｂは、特定範囲内の複数の周波数に対して共振現象を生じさせないために、各周波数のλ／ｎ（ｎ＝２，４，６，・・・）となる長さを含まないように長さ範囲が設定されている。
　例えば、ｆ＝ｃ／λであり、
ｃ：電波の速度３ｘ１０＾８ｍ
λ：波長＝ｎ×長さ
ｎ＝２，４，６，，，
　対象となる周波数帯の一例としては、ＴＥＭセル法における１００ＭＨｚ～４００ＭＨｚがある。ＴＥＭセル試験は、車載電子機器試験の一つであり、ラジオ／ＴＶ放送、トランシーバ、及びアマチュア無線などの無線電波に対するイミュニティ試験である。ＴＥＭセル試験では、想定される電波をTEMセル内にて放射し、車載商品が影響を受けないかを確認する。
　１００ＭＨｚ～４００ＭＨｚを上記式に代入して、１／４ラムダ（ｎ＝４）の場合、
３ｘ１０＾８／１００ｘ１０＾６／４＝７５０ｍｍ
３ｘ１０＾８／４００ｘ１０＾６／４＝１８７．５ｍｍ
となり、シールド層が１８７．５ｍｍ～７５０ｍｍの長さ範囲を避けることが好ましいことが分かる。
　したがって、例えば、第１シールド層３１Ａは７５０ｍｍを超えていることが好ましく、第２シールド層３１Ｂは１８７．５ｍｍ未満であることが好ましい。なお、シールド層の共振には、シールド層の長さが短くなるほど透磁率も効いてくるので、第２シールド層３１Ｂが１００ｍｍ未満であることが好ましい。
　このタッチパネル１では、第１シールド層３１Ａ及び第２シールド層３１Ｂの長さが上記の条件を満たしているので、第１シールド層３１Ａ及び第２シールド層３１Ｂが電磁波に対して共振しにくい。したがって、複数の第１引出し配線１９にノイズが発生しにくい。
　なお、上述の周波数及びシールド層の長さは例示であり、本発明はそのような実施形態に限定されない。
　タッチパネル１は、さらに、第３シールド層３３を有している。第３シールド層３３は、第２基材フィルム１３上に形成されている。第３シールド層３３は、平面視で複数の第１引出し配線１９に重なるように配置されている。なお、第３シールド層３３が平面視で複数の第１引出し配線１９に重なるとは、少なくとも両者の一部同士が重なっている状態をいい、この実施形態では第３シールド層３３は複数の第１引出し配線１９を略全面的に覆っている。なお、第３シールド層３３は、感知部からＹ方向片側の一部分のみに形成された小領域である。
　第３シールド層３３はグランド線に接続されている。
　第３シールド層３３は、第２透明電極１７同様の材料からなる透明導電膜を全面的に又はメッシュ状に形成したものを用いることができる。
　すでに述べたように、第１シールド層３１Ａ及び第２シールド層３１Ｂは、第１透明電極１５及び複数の第１引出し配線１９を囲うように第１基材フィルム１１の周縁部に配置されている。従来であれば、シールド層が上記の長さ条件を満たしていなければシールド層での共振によって第１引出し配線１９にノイズが発生することがあり、その原因は第２シールド層３１Ｂに相当する部分と第１引出し配線１９の第１部分１９ａ及び第２部分１９ｂとの互いの距離が短くかつ対向長さが長かったことだと推定される。そこで、このタッチパネル１では、第１シールド層３１Ａ及び第２シールド層３１Ｂの長さが上記の条件を満たすように設定することで、従来であれば発生していたシールド層の共振を防止している。
２．他の実施形態
　以上、本発明の一実施形態について説明したが、本発明は上記実施形態に限定されるものではなく、発明の要旨を逸脱しない範囲で種々の変更が可能である。特に、本明細書に書かれた複数の実施形態及び変形例は必要に応じて任意に組み合せ可能である。
　前記実施形態では第１基材フィルム１１には第１シールド層３１Ａと第２シールド層３１Ｂが形成されていたが、本発明はそのような実施形態に限定されない。シールド層は単数、又は３以上あってもよい。
　前記実施形態では第１シールド層３１Ａと第２シールド層３１Ｂは第１基材フィルム１１の第４隅付近で切断されていたが、切断箇所及び切断形状は特に限定されない。
　前記第１シールド層３１Ａと第２シールド層３１Ｂは切断によって分離されていたが、本発明はそのような実施形態に限定されない。前記第１シールド層３１Ａと第２シールド層３１Ｂは、例えばスクリーン印刷によって互いに結合しないようにパターニングされてもよい。
　前記第１シールド層３１Ａと第２シールド層３１Ｂは、第１基材フィルムに形成されていたが、第２基材フィルムに形成されてもよい。
　前記実施形態ではタッチパネルは相互静電容量方式を採用していたが、本発明はそのような実施形態に限定されない。タッチパネルは、菱形の透明電極同士を敷き詰めるように設けられた自己静電容量方式を採用したものでもよい。
　前記実施形態では接続端子２５はＸ方向片側にずれて配置されていたが、接続端子２５はＸ方向中央部分に配置されていてもよい。
　前記実施形態では、２種類の透明電極はそれぞれ第１基材フィルム及び第２基材フィルムの同じ側の層に設けられていたが、本発明はそのような実施形態に限定されない。例えば、２種類の透明電極はそれぞれ第１基材フィルム及び第２基材フィルムの反対側の面に設けられていてもよい。
　前記実施形態では、２種類の透明電極はそれぞれ２枚の基材フィルムに設けられていたが、本発明はそのような実施形態に限定されない。例えば、２種類の透明電極は１枚の基材フィルムの片面又は両面に設けられていてもよい。
　前記実施形態では第１基材フィルムと第２基材フィルムは直接接着されていたが、本発明はそのような実施形態に限定されない。例えば、１層又は複数の基材フィルムが第１基材フィルムと第２基材フィルムの間に配置されていてもよい。
　本発明は、タッチパネルに広く適用できる。
１　　　　：タッチパネル
５　　　　：フィルムセンサ
１１　　　：第１基材フィルム
１３　　　：第２基材フィルム
１５　　　：第１透明電極
１７　　　：第２透明電極
１９　　　：第１引出し配線
２１　　　：第２引出し配線
３１Ａ　　：第１シールド層
３１Ｂ　　：第２シールド層

Claims (3)

  1. 　基材と、
    　前記基材上に形成され、一方向に延びる複数の第１検出電極と、
    　前記基材上に形成され、前記複数の第１検出電極に接続された複数の第１配線と、
    　前記複数の第１検出電極に交差するように形成された複数の第２検出電極と、
    　前記複数の第２検出電極に接続された複数の第２配線と、
    　前記基材上に形成され、平面視で前記複数の第２配線に重なるように配置され、特定範囲内の複数の周波数に対して共振現象を生じさせないために、各周波数のλ／ｎ（ｎ＝２，４，６，・・・）となる長さを含まないように長さ範囲が設定されている、シールド層と、
    を備えたタッチパネル。
  2. 　前記シールド層は、第１シールド層と、前記第１シールド層から絶縁された第２シールド層を有しており、
    　前記第１シールド層及び前記第２シールド層は、各周波数のλ／ｎ（ｎ＝２，４，６，・・・）となる長さを含まないように長さ範囲が設定されている、請求項１に記載のタッチパネル。
  3. 　前記シールド層は、前記複数の第１検出電極及び前記複数の第１配線を囲うように前記基材の周縁部に配置されている、請求項１又は請求項２に記載のタッチパネル。
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