WO2016136770A1 - 推力発生装置及び航空機 - Google Patents

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光 ▲高▼見
裕人 横井
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Definitions

  • the present invention relates to a thrust generator and an aircraft that are mounted on an aircraft and generate thrust.
  • bypass ratio is the ratio of the amount of air passing through other than the core engine portion to the amount of air passing through the core engine portion.
  • the bypass ratio since there is a limit in reducing the size of the core engine unit, in order to increase the bypass ratio, it is necessary to increase the diameter of the engine body and increase the amount of air to be bypassed.
  • the upper limit of the bypass ratio of the turbofan engine is about 10.
  • one turbofan engine that generates thrust and at least one electromagnetically driven fan that generates thrust are arranged on one wing and generated in a power generation unit provided in the turbofan engine. It is described that the electromagnetically driven fan is driven by the generated electric power.
  • An aircraft includes a turbofan engine, a generator that generates electric power by the rotational force of the turbofan engine, and a motor-driven fan having a motor (electric motor) that drives the fan by electric power supplied from the generator. It has been studied to generate thrust in both the engine and the motor driven fan. However, the arrangement positions of the turbofan engine and the motor-driven fan have not been studied in detail conventionally.
  • the power supply line has a large cross-sectional area, but there is a problem that the power supply line becomes a heavy object in the aircraft.
  • electromagnetic interference is generated in aircraft equipment depending on the arrangement position of the power supply line. For this reason, the turbofan engine, the motor drive fan, and the power supply line need to be appropriately arranged.
  • the support structure in the case where the turbofan engine and the motor-driven fan are arranged on the wing has not been studied in detail conventionally.
  • the motor-driven fan is driven, the amount of air passing through the part other than the core engine part of the turbofan engine increases, so that the bypass ratio of the thrust generator as a whole is maintained while the bypass ratio of the turbofan engine remains the same. Can be increased.
  • the control of the bypass ratio according to the flight state of the aircraft has not been studied.
  • the present invention has been made in view of such circumstances, and in the case where the thrust generator includes a propulsion unit that generates thrust by fuel and a propulsion unit that generates thrust by electric power, both propulsion units It is an object of the present invention to provide a thrust generator and an aircraft that are appropriately and efficiently arranged.
  • a thrust generator includes a power generation unit that generates electric power by the rotational force of a drive shaft, and a first fan provided on the drive shaft by gas generated by burning fuel.
  • a second propulsion unit that is driven in parallel with the first propulsion unit and that drives the second fan by the electric unit.
  • a propulsion unit; and a conductive unit that connects the power generation unit and the motor unit and supplies power generated by the power generation unit to the motor unit, wherein the first propulsion unit and the second propulsion unit are integrated.
  • the conductive portion is disposed between the first propulsion portion and the second propulsion portion.
  • the first propulsion unit and the second propulsion unit are integrated, when the thrust generating device is attached to the wing, the first propulsion unit and the second propulsion unit are individually transported and installed. Rather than being handled as a whole.
  • the first propulsion unit and the second propulsion unit are disposed close to each other, and the conductive unit disposed between the first propulsion unit and the second propulsion unit is, for example, substantially linear, and Placed at a short distance.
  • the weight of the conductive part can be reduced and the power loss can be reduced as compared with the case where the distance between the first propulsion part and the second propulsion part is long.
  • electromagnetic waves generated when electricity flows through the conductive portion can be reduced, and electromagnetic interference given to equipment installed in the aircraft can be suppressed.
  • the first propulsion unit and the second propulsion unit may be housed in a single housing.
  • the first propulsion unit and the second propulsion unit can be easily handled as an integrated object, and the influence of electromagnetic waves on the outside can be reduced by the shielding effect of the housing.
  • a control unit for adjusting thrusts of the first propulsion unit and the second propulsion unit may be further provided.
  • the ratio of the amount of air not used for fuel combustion in the first propulsion unit is It can be increased or decreased.
  • the bypass ratio can be increased or decreased according to the flight state, fuel efficiency can be improved, and noise can be reduced.
  • the conductive portion may include a bus bar and a flexible portion that is connected to the bus bar and absorbs a change in the position of the bus bar.
  • the flexible part is, for example, a spring member or a bearing, and when the external force is applied to the first propulsion part, the second propulsion part or the conductive part by absorbing the position change of the bus bar, the conductive part is damaged. Can be avoided.
  • An aircraft according to the second aspect of the present invention includes the thrust generation device described above and a first support portion that supports the thrust generation device by suspending the thrust generation device.
  • the thrust generating device in which the first propulsion unit and the second propulsion unit are integrated and supported by being suspended by one first support unit is mounted.
  • the second aspect of the present invention may further comprise a second support portion that is coupled to the first propulsion portion and the main wing and bears a tensile load.
  • the second support unit bears a tensile load when a moment in the yawing direction is applied to the first support unit.
  • transformation of a 1st support part can be suppressed.
  • the thrust generating device when the thrust generating device includes a propulsion unit that generates thrust by fuel and a propulsion unit that generates thrust by electric power, both propulsion units are appropriately and efficiently arranged.
  • FIG. 3 is a longitudinal sectional view taken along line A-A ′ of FIG. 2.
  • FIG. 3 is a longitudinal sectional view taken along line B-B ′ in FIG. 2.
  • FIG. 3 is a longitudinal sectional view taken along line C-C ′ in FIG. 2.
  • the thrust generator 1 is installed, for example, below the main wing 12 of the aircraft 10 and generates a thrust that propels the aircraft 10.
  • one thrust generator 1 is installed on one main wing 12, and is installed so as to be paired with both main wings 12.
  • the thrust generator 1 includes a turbofan engine unit 2 and a motor drive fan unit 3.
  • the turbofan engine unit 2 and the motor drive fan unit 3 are provided in parallel.
  • the turbofan engine unit 2 is provided on the fuselage 11 side of the aircraft 10, and the motor drive fan unit 3 is provided outside the turbofan engine unit 2.
  • the thrust generator 1 is installed on both main wings 12 so that the turbofan engine unit 2 and the motor drive fan unit 3 are symmetrical.
  • the motor drive fan part 3 may be provided in the trunk
  • the maximum thrust generated by the thrust generator 1 is, for example, 1t to 100t.
  • the thrust generator 1 is suspended from the main wing 12 by, for example, one pylon (first support portion) 4.
  • the pylon 4 has a structure such as a truss structure.
  • the pylon 4 is connected to the substantially central portion of the thrust generating device 1 at one end side, and connected to the structure of the main wing 12 (rib (not shown), front girder 13, rear girder 14, etc.) at the other end side. .
  • the pylon 4 can withstand the forces in the vertical direction, the front-rear direction, and the left-right direction applied to the pylon 4.
  • the turbofan engine unit 2 includes a fan 5, a core engine unit 6, a generator 7, and the like.
  • the turbofan engine unit 2 is divided into a core engine unit 6 provided on the axis of the drive shaft, and a bypass unit around the core engine unit 6 and through which air passing only through the fan 5 flows.
  • the core engine unit 6 includes a compressor, a turbine, a combustor, and the like.
  • the fan 5, the compressor, the turbine, and the generator 7 are provided on the same drive shaft.
  • the combustor of the core engine unit 6 burns fuel and generates high-temperature and high-pressure exhaust gas by combustion.
  • the high-temperature and high-pressure exhaust gas is ejected from the nozzle, and the jet of the exhaust gas becomes part of the driving force.
  • generated by combustion rotates a turbine.
  • the fan 5 and the compressor are rotationally driven by the rotational force of the turbine.
  • the compressor compresses air taken in from the air intake port of the turbofan engine unit 2 and sends the compressed air to the combustor.
  • the fan 5 is a ducted fan, and the air that has passed through the fan 5 is ejected from the fan nozzle to generate a propulsive force.
  • the generator 7 is rotated by the rotational force of the turbine and generates electric power.
  • the electric power generated in the generator 7 is supplied to the motor drive fan unit 3 and the like.
  • the motor drive fan unit 3 includes a fan 8 and a motor 9.
  • the fan 8 and the motor 9 are provided on the same shaft.
  • the motor 9 is rotationally driven by electric power supplied from the generator 7 of the turbofan engine unit 2.
  • the fan 8 is rotationally driven by the rotational force of the motor 9.
  • the fan 8 is a ducted fan, and the air that has passed through the fan 8 is ejected from the fan nozzle to generate a propulsive force.
  • the generator 7 of the turbofan engine unit 2 and the motor 9 of the motor drive fan unit 3 are connected by a conductive unit 20 through which electricity flows, and power is supplied from the generator 7 to the motor 9.
  • the conductive portion 20 has a structure and size that can withstand a current (for example, several thousand A to several tens of thousands A) that flows when the motor driving fan unit 3 exhibits the maximum thrust.
  • the conductive portion 20 is constituted by, for example, a metal bus bar 21 and a flexible portion 22, and the bus bar 21 and the flexible portion 22 are connected to each other.
  • One end side of the conductive portion 20 is connected to the generator 7, and the other end portion is connected to the motor 9.
  • the bus bar 21 is, for example, a metal plate member or a bar member
  • the flexible portion 22 is, for example, a mesh member in which metal wire members are meshed, a spring member having elasticity, or the like.
  • the flexible part 22 is provided between the two bus bars 21, as shown in FIGS. 2 and 3.
  • the flexible portion 22 may be provided at the end of the conductive portion 20, that is, between the generator 7 and the bus bar 21 or between the motor 9 and the bus bar 21.
  • a bearing may be used as the flexible portion 22.
  • the bearings are arranged so that the electrical connection of the bus bar 21 is maintained even if the relative positions of the turbofan engine unit 2 and the motor drive fan unit 3 change.
  • the conductive unit 20 is installed in the housing 30. Thereby, insulation with respect to the conductive part 20 can be ensured without exposing the conductive part 20 to the outside. Further, by using a shielding material (for example, a metal plate member or a net-like member) for the casing 30 or a member (not shown) that covers the conductive portion 20 separately from the casing 30, it is installed in the aircraft 10. Electromagnetic interference to the equipment can be suppressed.
  • a shielding material for example, a metal plate member or a net-like member
  • the conductive unit 20 is not installed around the main wing 12 or the like, and the turbofan engine unit 2 and the motor drive fan are disposed. It is arranged in a straight line with the portion 3 at a short distance. Therefore, since the length of the conductive portion 20 is short, the weight of the conductive portion 20 can be reduced, which contributes to a reduction in the weight of the entire aircraft 10 and can reduce power loss. Furthermore, electromagnetic waves generated when electricity flows through the conductive portion 20 are reduced, and electromagnetic interference given to equipment installed in the aircraft 10 can be suppressed.
  • the turbofan engine unit 2 and the motor drive fan unit 3 are integrated.
  • the turbofan engine unit 2 and the motor drive fan unit 3 are individually transported and installed. Rather than being treated as a whole.
  • the turbofan engine unit 2 and the motor drive fan unit 3 are accommodated in, for example, a single casing 30 that surrounds them.
  • the conductive unit 20 is installed in the same housing 30 in which the turbofan engine unit 2 and the motor drive fan unit 3 are accommodated.
  • the turbo fan engine part 2 and the motor drive fan part 3 can be easily handled as an integrated object, and the influence of electromagnetic waves to the outside can be reduced by the shielding effect of the housing 30.
  • a partition plate may be provided between the turbofan engine unit 2 and the motor drive fan unit 3. Thereby, the spread of fire from the turbofan engine part 2 to the motor drive fan part 3 can be prevented, and the strength of the thrust generator 1 can be improved.
  • the housing 30 is a plate made of, for example, metal or carbon fiber reinforced plastic.
  • a strut (second support part) 24 is provided between the turbofan engine part 2 and the main wing 12 of the thrust generator 1 as shown in FIGS.
  • the strut 24 is parallel to the axis of the turbofan engine unit 2, one end is connected to the turbofan engine unit 2, and the other end is connected to the structure of the main wing 12 (rib, front girder 13, etc.) via a mounting bracket 25. ).
  • the strut 24 is a structure that can withstand a tensile load, and is, for example, a wire member.
  • the turbo fan engine unit 2 When the motor driven fan unit 3 is stopped and only the turbo fan engine unit 2 is driven, or when the turbo fan engine unit 2 has a larger thrust than the motor driven fan unit 3, the turbo fan engine unit 2 is used as the motor driven fan unit.
  • the pylon 4 is subjected to a moment in the yawing direction because it tends to come out ahead of 3. By providing the strut 24 and bearing a tensile load, deformation of the pylon 4 can be suppressed.
  • the thrust control device 26 is provided in the housing 30 and adjusts the propulsive force of each of the turbofan engine unit 2 and the motor drive fan unit 3.
  • the thrust control device 26 is connected to the generator 7 and the motor 9 via the control line 27, and transmits and receives control signals between the generator 7 and the motor 9.
  • the thrust control device 26 maximizes the total propulsive force of the turbofan engine unit 2 and the motor drive fan unit 3 when the aircraft 10 takes off.
  • the thrust control device 26 preferentially reduces the thrust of the turbofan engine unit 2.
  • the amount of air passing through the motor-driven fan unit 3 is relatively larger than the amount of air passing through the turbofan engine unit 2, and the bypass ratio during cruising is larger than the bypass ratio during takeoff. .
  • the thrust generating device 1 when the thrust generating device 1 is driven, air is ejected from the motor-driven fan unit 3, so that the turbo fan is compared with a case where only a conventional turbo fan engine is mounted.
  • the amount of air that does not pass through the core engine part 6 of the engine part 2 increases.
  • the bypass ratio can be increased as compared with the conventional one while maintaining the clearance with the ground.
  • the bypass ratio is increased, fuel efficiency can be improved and noise can be reduced.
  • the same bypass ratio as that of the conventional turbofan engine only needs to be realized, the amount of air that does not pass through the core engine unit 6 of the turbofan engine unit 2 can be supplemented by the motor drive fan unit 3.
  • the height of the entire generator 1 can be suppressed.
  • the bypass ratio can be made variable. Therefore, it is possible to fly with an optimum bypass ratio according to the flight state such as takeoff, cruise, and landing.
  • the thrust generator 1 is provided with the turbofan engine unit 2 and the motor-driven fan unit 3 so that the thrust generator 1 is installed on the aircraft 10 as compared with the case where each unit is installed individually. Work and the structure of the aircraft 10 can be simplified. That is, when one thrust generator 1 is installed on one main wing 12, only one pylon needs to be attached to the main wing 12, and installation work is performed at one location on each wing. It is also possible to remove the turbofan engine from an existing aircraft in which the turbofan engine is installed and replace it with the thrust generator 1 according to the present embodiment. In this case, it is necessary to replace the pylon, but it is not necessary to significantly change the reinforcing structure of the main wing. In addition, according to the present embodiment, since the strut 24 is provided between the turbofan engine unit 2 and the main wing 12, the load in the yawing direction applied to the pylon 4 can be reduced.
  • the turbofan engine unit 2 and the motor drive fan unit 3 are arranged close to each other, and the conductive unit 20 is arranged linearly and at a short distance, so that the structure is simple. The weight and power loss can be reduced, and the influence of electromagnetic interference can be reduced. Further, by installing not only the bus bar 21 but also the flexible portion 22 as the conductive portion 20, damage to the conductive portion 20 and the like can be avoided.

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Abstract

推力発生装置（１）は、駆動軸の回転力によって電力を発生する発電機（７）を有し、燃料が燃焼されて生成されるガスによって、駆動軸に設けられたファン（５）を駆動するターボファンエンジン部（２）と、発電機（７）から供給された電力によって駆動するモータ（９）を有し、ターボファンエンジン部（２）と並列に設けられて、モータ（９）によってファン（８）を駆動するモータ駆動ファン部（３）と、発電機（７）とモータ（９）を結び、発電機（７）で発生した電力をモータ（９）に供給する導電部（２０）とを備え、ターボファンエンジン部（２）とモータ駆動ファン部（３）は、一体化されており、導電部（２０）は、ターボファンエンジン部（２）とモータ駆動ファン部（３）の間に配置されている。

Description

推力発生装置及び航空機
　本発明は、航空機に搭載され推力を発生させる推力発生装置及び航空機に関するものである。
　航空機に搭載されるターボファンエンジンは、一般にバイパス比が大きいほど燃料効率が良くなることが知られている。ここで、バイパス比とは、コアエンジン部を通過する空気量に対するコアエンジン部以外を通過する空気量の比率である。しかし、コアエンジン部のサイズの縮小化には限界があることから、バイパス比を大きくするためには、エンジン本体の直径を大きくして、バイパスする空気量を増加させる必要がある。
　ところが、図７に示すように、主翼５１の下方にエンジン５２を搭載する航空機５０の場合、地面とのクリアランスを確保しなければならないため、エンジン５２の本体の直径にも制限がある。したがって、ターボファンエンジンのバイパス比は、１０程度が上限となっている。
　下記の特許文献１では、推力を発生する１基のターボファンエンジンと、推力を発生する少なくとも１基の電磁駆動ファンが、片翼に配設され、ターボファンエンジンに具備された発電部で発生した電力によって、電磁駆動ファンが駆動されることが記載されている。
特開２００６－２０５７５５号公報
　航空機において、ターボファンエンジンと、ターボファンエンジンの回転力によって電力を発生する発電機と、発電機から供給される電力によってファンを駆動するモータ（電動機）を有するモータ駆動ファンとを備え、ターボファンエンジンとモータ駆動ファンの両方で推力を発生させることが検討されている。しかし、ターボファンエンジンとモータ駆動ファンの配置位置については、従来、詳細に検討されていない。
　たとえば、発電機で発生した電力をモータ駆動ファンに供給し、モータ駆動ファンを推力発生装置として駆動する場合、供給電力は高電圧となる。そのため、電力供給ラインは、断面積の大きいものが望ましいが、航空機において重量物となるという問題がある。また、電力供給ラインの配置位置によっては航空機の機器類へ電磁干渉を発生させるという問題がある。そのため、ターボファンエンジンとモータ駆動ファンや、電力供給ラインは、適切に配置される必要がある。
　また、ターボファンエンジンとモータ駆動ファンを翼に配置する場合の支持構造についても、従来、詳細に検討されていない。さらに、モータ駆動ファンが駆動することによって、ターボファンエンジンのコアエンジン部以外を通過する空気量が増加するため、ターボファンエンジンのバイパス比を従来どおりとしたまま、推力発生装置全体のバイパス比を増加させることができる。しかし、従来、航空機の飛行状態に応じたバイパス比の制御については検討されていない。
　本発明は、このような事情に鑑みてなされたものであって、推力発生装置が、燃料によって推力を発生させる推進部と、電力によって推力を発生させる推進部を備える場合において、両者の推進部が適切かつ効率的に配置された推力発生装置及び航空機を提供することを目的とする。
　本発明の第一態様に係る推力発生装置は、駆動軸の回転力によって電力を発生する発電部を有し、燃料が燃焼されて生成されるガスによって、前記駆動軸に設けられた第１ファンを駆動する第１推進部と、前記発電部から供給された電力によって駆動する電動部を有し、前記第１推進部と並列に設けられて、前記電動部によって第２ファンを駆動する第２推進部と、前記発電部と前記電動部を結び、前記発電部で発生した電力を前記電動部に供給する導電部とを備え、前記第１推進部と前記第２推進部は、一体化されており、前記導電部は、前記第１推進部と前記第２推進部の間に配置されている。
　この構成によれば、第１推進部と第２推進部は一体化されていることから、翼に推力発生装置を取り付ける場合、第１推進部と第２推進部がそれぞれ個別に運搬や設置されるのではなく、一体物として同時に取り扱われる。また、第１推進部と第２推進部は、近接して配置されることになり、第１推進部と第２推進部の間に配置される導電部は、例えば、ほぼ直線状に、かつ、短い距離で配置される。その結果、第１推進部と第２推進部の間隔が長い場合に比べ、導電部の重量を低減でき、また電力損失を低減できる。さらにまた、導電部に電気が流れるときに発生する電磁波が低減され、航空機に設置される機器へ与える電磁干渉を抑制できる。
　上記発明の第一態様において、前記第１推進部と前記第２推進部が一つの筐体に収容されてもよい。
　この構成によれば、第１推進部と第２推進部を一体物として容易に取り扱うことができ、また、筐体の遮蔽効果によって、電磁波が外部へ与える影響を低減できる。
　上記発明の第一態様において、前記第１推進部と前記第２推進部の推力を調整する制御部を更に備えてもよい。
　この構成によれば、第１推進部で発生する推力と第２推進部で発生する推力が、それぞれ調整されることから、第１推進部における燃料の燃焼に用いない空気の量が占める割合を増減させることができる。その結果、例えば飛行状態に応じて、バイパス比を増減でき、燃料効率を向上させたり、騒音を低減させたりすることができる。
　上記発明の第一態様において、前記導電部は、バスバーと、前記バスバーに接続され前記バスバーの位置変化を吸収する柔軟部とを有してもよい。
　この構成によれば、バスバーが用いられるため、導電部において高電圧の電気を流すことができる。また、柔軟部が、例えばばね部材やベアリングであり、バスバーの位置変化を吸収することによって、第１推進部、第２推進部又は導電部に外部からの力がかかったときも導電部の破損を回避できる。
　本発明の第二態様に係る航空機は、上述の推力発生装置と、前記推力発生装置を吊り下げて支持する一つの第１支持部とを備える。
　この構成によれば、航空機において、一つの第１支持部によって吊り下げて支持される、第１推進部と第２推進部が一体化した推力発生装置が搭載される。
　上記発明の第二態様において、前記第１推進部と主翼とに結合され、引張荷重を負担する第２支持部を更に備えてもよい。
　この構成によれば、第２推進部よりも第１推進部で発生する推力が高いとき、上記の第１支持部にはヨーイング方向のモーメントがかかるところ、第２支持部が引張荷重を負担することで、第１支持部の変形を抑制できる。
　本発明によれば、推力発生装置が、燃料によって推力を発生させる推進部と、電力によって推力を発生させる推進部を備える場合において、両者の推進部が適切かつ効率的に配置される。
本発明の一実施形態に係る推力発生装置を搭載した航空機を示す正面図である。 本発明の一実施形態に係る推力発生装置を示す横断面図である。 本発明の一実施形態に係る推力発生装置を示す背面図である。 図２のＡ－Ａ’線で切断した縦断面図である。 図２のＢ－Ｂ’線で切断した縦断面図である。 図２のＣ－Ｃ’線で切断した縦断面図である。 従来のターボファンエンジンを搭載した航空機を示す正面図である。
　以下、本発明の一実施形態に係る航空機に搭載される推力発生装置について説明する。
　推力発生装置１は、図１に示すように、例えば、航空機１０の主翼１２の下方に設置され、航空機１０を推進させる推力を発生する。推力発生装置１は、片方の主翼１２に例えば１台設置され、両方の主翼１２で対となるように設置される。推力発生装置１は、ターボファンエンジン部２と、モータ駆動ファン部３とを有する。ターボファンエンジン部２と、モータ駆動ファン部３は、並列して設けられる。
　図１及び図２では、ターボファンエンジン部２が航空機１０の胴体１１側に設けられ、モータ駆動ファン部３がターボファンエンジン部２よりも外側に設けられている。推力発生装置１は、ターボファンエンジン部２とモータ駆動ファン部３が左右対称になるように、両方の主翼１２に設置される。なお、ターボファンエンジン部２とモータ駆動ファン部３の配置位置は、図１及び図２で示した例とは反対に、モータ駆動ファン部３が胴体１１側に設けられてもよい。
　推力発生装置１が発生する最大推力は、例えば１ｔから１００ｔである。推力発生装置１は、図３及び図４などに示すように、例えば１本のパイロン（第１支持部）４によって主翼１２から吊り下げられる。パイロン４は、例えばトラス構造などの構造体を有する。パイロン４は、一端側で推力発生装置１のほぼ中央部分と接続され、他端側で主翼１２の構造体（リブ（図示せず。）、前桁１３、後桁１４など）と接続される。パイロン４は、パイロン４にかかる上下方向、前後方向、左右方向の力に耐えることができる。
　ターボファンエンジン部２は、ファン５と、コアエンジン部６と、発電機７などを備える。ターボファンエンジン部２は、駆動軸の軸線上に設けられるコアエンジン部６と、コアエンジン部６の周囲であってファン５のみを通過した空気が流れるバイパス部に分けられる。コアエンジン部６は、圧縮機と、タービンと、燃焼器などから構成される。ファン５と圧縮機とタービンと発電機７は、同一の駆動軸に設けられる。
　コアエンジン部６の燃焼器は、燃料を燃焼し、燃焼によって高温高圧の排ガスを生成する。高温高圧の排ガスはノズルから噴出され、この排ガスの噴流が推進力の一部となる。また、燃焼によって生成された排ガスは、タービンを回転させる。タービンの回転力によって、ファン５と圧縮機が回転駆動する。圧縮機は、ターボファンエンジン部２の空気取り入れ口から取り入れられた空気を圧縮し、圧縮した空気を燃焼器に送る。
　ファン５は、ダクテッドファンであり、ファン５を通過した空気は、ファンノズルから噴出され、推進力を発生させる。
　発電機７は、タービンの回転力によって回転し、電力を発生する。発電機７において発生した電力は、モータ駆動ファン部３等に供給される。
　モータ駆動ファン部３は、ファン８と、モータ９などを備える。ファン８とモータ９は、同一の軸に設けられる。
　モータ９は、ターボファンエンジン部２の発電機７から供給された電力によって、回転駆動する。モータ９の回転力によって、ファン８が回転駆動する。ファン８は、ダクテッドファンであり、ファン８を通過した空気は、ファンノズルから噴出され、推進力を発生させる。
　ターボファンエンジン部２の発電機７と、モータ駆動ファン部３のモータ９とは、電気が流れる導電部２０によって接続され、発電機７からモータ９へ電力が供給される。導電部２０は、モータ駆動ファン部３が最大推力を発揮するときに流れる電流（例えば数千Ａから数万Ａ）が耐えられる構造やサイズを有する。
　導電部２０は、例えば、金属製のバスバー２１及び柔軟部２２などによって構成され、バスバー２１と柔軟部２２は互いに接続される。導電部２０の一端側は、発電機７に接続され、他端部はモータ９に接続される。バスバー２１は、例えば金属製の板部材又は棒部材であり、柔軟部２２は、例えば金属製の線部材が網組みされた網状部材や、弾性を有するばね部材などである。
　柔軟部２２は、図２及び図３に示すように、導電部２０の中間部分、すなわち、２本のバスバー２１間に設けられる。なお、柔軟部２２は、導電部２０の端部、すなわち、発電機７とバスバー２１の間、又は、モータ９とバスバー２１の間に設けられてもよい。柔軟部２２が設けられることで、外力がかかってターボファンエンジン部２とモータ駆動ファン部３の相対的な位置が変化したとしても、柔軟部２２が弾性変形して、導電部２０が切断されることなく、導電部２０などの破損を回避できる。
　なお、柔軟部２２としてベアリングを用いてもよい。ベアリングは、ターボファンエンジン部２とモータ駆動ファン部３の相対的な位置が変化したとしても、バスバー２１の電気的接続が保たれるように配置される。
　導電部２０は、筐体３０内に設置される。これにより、導電部２０が外部に露出することなく、導電部２０に対して絶縁性を確保できる。また、筐体３０、又は、筐体３０とは別に導電部２０を覆う部材（図示せず。）にシールド材料（例えば金属製の板部材または網状部材）を用いることで、航空機１０に設置される機器へ与える電磁干渉を抑制できる。
　さらに、ターボファンエンジン部２とモータ駆動ファン部３は、近接して配置されることから、導電部２０は、主翼１２などに迂回して設置することなく、ターボファンエンジン部２とモータ駆動ファン部３との間でほぼ直線状に、かつ、短い距離で配置される。したがって、導電部２０の長さが短いことから、導電部２０の重量を減らすことができるため、航空機１０全体の重量の減少に寄与し、かつ、電力損失を低減できる。またさらに、導電部２０に電気が流れるときに発生する電磁波が低減され、航空機１０に設置される機器へ与える電磁干渉を抑制できる。
　ターボファンエンジン部２とモータ駆動ファン部３は、一体化されており、主翼１２に推力発生装置１を取り付ける場合、ターボファンエンジン部２とモータ駆動ファン部３がそれぞれ個別に運搬や設置されるのではなく、一体物として同時に取り扱われる。ターボファンエンジン部２とモータ駆動ファン部３は、例えば両者を囲む一つの筐体３０内に収容される。このとき、導電部２０は、ターボファンエンジン部２とモータ駆動ファン部３が収容されている同一の筐体３０内に設置される。これにより、ターボファンエンジン部２とモータ駆動ファン部３を一体物として容易に取り扱うことができ、また、筐体３０の遮蔽効果によって、電磁波が外部へ与える影響を低減できる。
　なお、筐体３０内において、ターボファンエンジン部２とモータ駆動ファン部３の間には、仕切板が設けられてもよい。これにより、ターボファンエンジン部２からモータ駆動ファン部３への延焼を防止したり、推力発生装置１の強度を向上させることができる。筐体３０は、例えば金属又は炭素繊維強化プラスチック製の板である。
　推力発生装置１のターボファンエンジン部２と主翼１２との間には、図２、図３及び図５に示すように、ストラット（第２支持部）２４が設けられる。ストラット２４は、ターボファンエンジン部２の軸線に対して平行であり、一端側がターボファンエンジン部２に接続され、他端側が取付金具２５を介して主翼１２の構造体（リブ、前桁１３など）に接続される。ストラット２４は、引張荷重に耐えられる構造体であり、例えば線部材である。
　モータ駆動ファン部３が停止しターボファンエンジン部２のみ駆動している場合や、モータ駆動ファン部３よりもターボファンエンジン部２のほうが推力が大きい場合、ターボファンエンジン部２がモータ駆動ファン部３よりも前方に出ようとするため、パイロン４にはヨーイング方向のモーメントがかかる。ストラット２４が設けられて引張荷重を負担することによって、パイロン４の変形を抑制できる。
　推力制御装置２６は、図２及び図６に示すように、筐体３０内に設けられ、ターボファンエンジン部２とモータ駆動ファン部３それぞれの推進力を調整する。推力制御装置２６は、制御線２７を介して、発電機７とモータ９に接続され、発電機７又はモータ９との間で制御信号を送受信する。
　推力制御装置２６は、航空機１０の離陸時、ターボファンエンジン部２とモータ駆動ファン部３の合計の推進力を最大にする。一方、巡航時、推力制御装置２６はターボファンエンジン部２の推力を優先的に下げる。これにより、巡航時は、ターボファンエンジン部２を通る空気量に比べてモータ駆動ファン部３を通る空気量が相対的に多くなり、巡航時のバイパス比は離陸時のバイパス比に比べ大きくなる。
　本実施形態に係る推力発生装置１によれば、推力発生装置１の駆動時、モータ駆動ファン部３から空気が噴出されるため、従来のターボファンエンジンのみが搭載される場合に比べ、ターボファンエンジン部２のコアエンジン部６を通過しない空気量が増加する。その結果、図１に示すように、地面とのクリアランスを確保したまま、従来よりもバイパス比を大きくすることができる。バイパス比を大きくした場合、燃料効率を向上させることができ、騒音も低減できる。また、従来のターボファンエンジンのみの場合と同様のバイパス比を実現すればよい場合、ターボファンエンジン部２のコアエンジン部６を通過しない空気量は、モータ駆動ファン部３によって補完できるため、推力発生装置１全体の高さを抑えることができる。
　また、ターボファンエンジン部２とモータ駆動ファン部３それぞれの推進力の割合を適宜調整できるため、バイパス比を可変とすることができる。したがって、離陸時、巡航時、着陸時など飛行状態に応じて最適なバイパス比での飛行が可能となる。
　本実施形態に係る推力発生装置１は、ターボファンエンジン部２とモータ駆動ファン部３が一体化されていることにより、それぞれ個別に設置する場合に比べて、航空機１０に対する推力発生装置１の設置作業や、航空機１０の構造を簡素化することができる。すなわち、推力発生装置１が片方の主翼１２に１台設置される場合、主翼１２に取り付けられるパイロンは１本のみでよく、設置作業も片翼につき１箇所となる。
　また、ターボファンエンジンが設置されている既存の航空機に対して、ターボファンエンジンを取り外し、本実施形態に係る推力発生装置１に置き換えることも可能である。この場合、パイロンも取り換える必要があるが、主翼の補強構造の大幅な変更が不要である。
　また、本実施形態によれば、ターボファンエンジン部２と主翼１２の間にストラット２４が設けられるため、パイロン４にかかるヨーイング方向の荷重を低減できる。
　モータ駆動ファン部３が最大推力を発揮するときに流れる電流に鑑み、導電部２０のサイズや構造を考慮すると、導電部を主翼１２に配置する場合、複雑な構造となったり、発生する電磁波によって、航空機１０に設置される機器に電磁干渉を発生させるおそれがある。一方、本実施形態によれば、ターボファンエンジン部２とモータ駆動ファン部３が近接して配置され、導電部２０が直線状に、かつ、短い距離で配置されるため、簡素な構造とすることができ、重量と電力損失を低減でき、かつ、電磁干渉の影響を低減できる。また、導電部２０としてバスバー２１だけでなく柔軟部２２を設置することで、導電部２０などの破損を回避できる。
１　推力発生装置
２　ターボファンエンジン部
３　モータ駆動ファン部
４　パイロン（第１支持部）
５　ファン（第１ファン）
６　コアエンジン部
７　発電機（発電部）
８　ファン（第２ファン）
９　モータ（電動部）
１０　航空機
１１　胴体
１２　主翼
１３　前桁
１４　後桁
２０　導電部
２１　バスバー
２２　柔軟部
２４　ストラット（第２支持部）
２６　推力制御装置（制御装置）
２７　制御線
３０　筐体

Claims (6)

  1. 　駆動軸の回転力によって電力を発生する発電部を有し、燃料が燃焼されて生成されるガスによって、前記駆動軸に設けられた第１ファンを駆動する第１推進部と、
    　前記発電部から供給された電力によって駆動する電動部を有し、前記第１推進部と並列に設けられて、前記電動部によって第２ファンを駆動する第２推進部と、
    　前記発電部と前記電動部を結び、前記発電部で発生した電力を前記電動部に供給する導電部と、
    を備え、
    　前記第１推進部と前記第２推進部は、一体化されており、
    　前記導電部は、前記第１推進部と前記第２推進部の間に配置されている推力発生装置。
  2. 　前記第１推進部と前記第２推進部が一つの筐体に収容されている請求項１に記載の推力発生装置。
  3. 　前記第１推進部と前記第２推進部の推力を調整する制御部を更に備える請求項１又は２に記載の推力発生装置。
  4. 　前記導電部は、バスバーと、前記バスバーに接続され前記バスバーの位置変化を吸収する柔軟部とを有する請求項１から３のいずれか１項に記載の推力発生装置。
  5. 　請求項１から４のいずれか１項に記載の推力発生装置と、
    　前記推力発生装置を吊り下げて支持する一つの第１支持部と、
    を備える航空機。
  6. 　前記第１推進部と主翼とに結合され、引張荷重を負担する第２支持部を更に備える請求項５に記載の航空機。
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