WO2016162463A1 - Rangierwabe - Google Patents

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WO2016162463A1
WO2016162463A1 PCT/EP2016/057713 EP2016057713W WO2016162463A1 WO 2016162463 A1 WO2016162463 A1 WO 2016162463A1 EP 2016057713 W EP2016057713 W EP 2016057713W WO 2016162463 A1 WO2016162463 A1 WO 2016162463A1
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WO
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honeycomb
rangierwabe
blocks
brick
latching
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PCT/EP2016/057713
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Marcel Willems
Jürgen Brand
Ralph Hoppmann
Christian KLOPPENBURG
Kevin Berghahn
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Phoenix Contact GmbH and Co KG
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Phoenix Contact GmbH and Co KG
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Priority to US15/565,514 priority patent/US10199752B2/en
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    • H01R9/00—Structural associations of a plurality of mutually-insulated electrical connecting elements, e.g. terminal strips or terminal blocks; Terminals or binding posts mounted upon a base or in a case; Bases therefor
    • H01R9/22—Bases, e.g. strip, block, panel
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    • H01R9/2408—Modular blocks
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    • H01R9/2416—Means for guiding or retaining wires or cables connected to terminal blocks
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    • H01R9/24—Terminal blocks
    • H01R9/2491—Terminal blocks structurally associated with plugs or sockets
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    • H01R4/00—Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation
    • H01R4/28—Clamped connections, spring connections
    • H01R4/48—Clamped connections, spring connections utilising a spring, clip, or other resilient member

Definitions

  • the invention relates to a marshalling comb with a plurality of honeycomb components, wherein the individual honeycomb components each have a box-shaped housing with two end faces and four side surfaces which extend between the end faces, and wherein the two end faces of the honeycomb components each have at least one connection region.
  • Shunting honeycombs are used in particular where a plurality of electrical conductors must be connected in a confined space.
  • shunting honeycombs are known in practice, in which a plurality of honeycomb components are arranged in corresponding chambers of the frame within a fixed, rectangular mounting frame. Electrical conductors can be connected to the jumpering comb or the individual honeycomb components both from the front side, the field side, and from the rear side of the system side.
  • connection elements are arranged in the box-shaped housings of the individual honeycomb components, which as a rule are connected to one another via corresponding busbars, so that an electrical conductor inserted through a corresponding conductor insertion opening in the front end face is connected to an electrical conductor or a connection contact can be electrically connected, which is introduced by a corresponding Ein Industriesimgsöfmung in the rear end face of the housing
  • a maneuvering honeycomb with a plurality of honeycomb blocks is known for example from DE 195 12226 AI.
  • the individual honeycomb components that are inserted in the individual chambers of the mounting frame all have the same dimensions and the same number and size of conductor insertion openings, so that both the maximum conductor cross-section of the connectable conductors and also their number is fixed.
  • An adaptation of the jumper to individual wishes of a user is not possible with this known Rangierwabe. If the number of conductors to be connected has to be increased, then a correspondingly larger patching comb with a larger number of individual honeycomb components must be used In practice, patching combos with 18, 32, 48, 54 or 80 honeycomb modules are available.
  • FIGS. 7 and 8 of this document show two different mounting frames or distributor housings in which, in matrix form, a predetermined number of -18 or 54 -in each case are formed in chambers, in each of which a honeycomb component with two Conductor introduction openings in the front end face is arranged.
  • a honeycomb component with two Conductor introduction openings in the front end face is arranged.
  • the Rangierwabe described in the introduction with the features of patent claim 1, characterized in that at least two side surfaces of the honeycomb components each have at least one latching element for connection to another honeycomb component, that at least two honeycomb components of the Rangierwabe have different cross sections, the width and / or the height of a honeycomb component with a larger cross section is an integer multiple of the width and / or height of a honeycomb component with a smaller cross section.
  • the number of locking elements of a side surface with a greater width or greater height of a honeycomb component having a larger cross section is a corresponding integer multiple of the number of locking elements of a side surface with a smaller width or smaller height of a honeycomb component with a smaller cross section.
  • the maneuvering comb according to the present invention initially has a greater flexibility in that the individual honeycomb building blocks can be directly connected to one another by having at least one latching element on at least two side surfaces, so that they can be connected to one another Use of a rigid, the number of individual honeycomb bricks specifying mounting frame can be dispensed with.
  • the squinger honeycomb can have any desired number of honeycomb components, so that the size and in particular the number of poles of the jumpering comb can be adapted to the respective requirement and can also be easily changed if necessary.
  • Such a maneuvering comb or suitably designed honeycomb components are known from the subsequently published DE 10: 2014 101 528 AI.
  • the flexibility with regard to the connectability of different conductors with different conductor cross-sections is increased by the fact that the individual honeycomb components of the jumpering comb at least partially have different dimensions, in particular different cross-sections.
  • the possibility is created that within a jumper honeycomb components are arranged, can be connected to the conductor with larger cross-sections or connector with larger dimensions. Due to the fact that individual honeycomb components have a larger cross section, i. H. have a greater width and / or a greater height, there is the possibility that these honeycomb components also have correspondingly larger connection areas with correspondingly larger conductor inlet openings or larger plug openings and larger connection contacts.
  • the width and / or the height of a honeycomb component with a larger cross section is an integer multiple of the width and / or height of a honeycomb component with a smaller cross section.
  • the maneuvering comb according to the invention may, for example, have a plurality of honeycomb components, all of which have the same height and the same depth, although some honeycomb components have a double width in comparison to the other honeycomb components.
  • the honeycomb components of a Rangierwabe can differ only in height or both in height and width from each other.
  • the latching of the individual honeycomb components with each other is thereby ensured by the fact that the number of latching elements on a side surface with a greater width or greater height of a honeycomb brick with larger transverse is a corresponding integer multiple of the number of locking elements of a side surface with a smaller width or smaller height of a honeycomb component with a smaller cross section.
  • a honeycomb brick with a double width compared to a honeycomb brick with the smallest cross-section is thus provided on the width-determining side surfaces of the housing also a double number of locking elements hen, compared to the number of locking elements in the honeycomb brick with the lowest cross-section ,
  • a multiplication of the width or the height of a honeycomb component thus always goes hand in hand with a corresponding multiplication of the number of locking elements on the corresponding side surfaces of the honeycomb component.
  • a honeycomb module with a double width 2 ⁇ B can be connected to two honeycomb components, each having only half the width B.
  • Honeycomb modules with different cross-sections may have a different number of connection areas and / or different-sized connection areas in the jumpering comb according to the invention.
  • a maneuvering comb may have a plurality of honeycomb components, to each of which three electrical conductors with a conductor cross-section of maximum 1.5 mm 2 can be connected.
  • the jumper can also. Have honeycomb blocks to which two electrical conductors with a maximum conductor cross-section of 2.5 mm 2 can be connected.
  • the jumpering comb can also have honeycomb components which are designed for connection with one or two conductors having a maximum conductor cross-section of 4 mm 2 .
  • these honeycomb components have twice the width of the honeycomb components, to which three conductors with a maximum cross section of 1.5 mm 2 can be connected.
  • the number of connectable conductors can also be doubled, or the maximum conductor cross-section of the conductors, which can be connected to the honeycomb brick, can be further increased.
  • At least one latching element is provided for connecting to another honeycomb component on all four side surfaces of the honeycomb components.
  • the latching elements which are formed on mutually opposite side surfaces, are formed corresponding to one another, so that a Honeycomb component can be connected in both the x-direction and in the z-direction with another honeycomb module.
  • the mutually corresponding box elements can be designed, for example, as latching pins and latching openings, as bars and grooves, in particular as dovetailed bars and corresponding dovetail-shaped slots or as latching noses and latching projections.
  • An inventive maneuvering comb with a plurality of honeycomb building blocks can thus have a number of honeycomb building blocks with the dimensions H x B x T, these honeycomb building blocks representing a type of basic building block.
  • the patching honeycomb may, for example, still have honeycomb components with the cross sections H x 2B or 2H x B.
  • honeycomb blocks with the cross sections 2H ⁇ 2B, H ⁇ 3B, 2H ⁇ 3B, 3H ⁇ B, 3H ⁇ 2B, 3H ⁇ 3B ... may be part of the jumpering comb.
  • the Rangierwabe invention may consist of a plurality of honeycomb blocks, wherein a plurality of honeycomb blocks can have different dimensions, in particular different cross-sections.
  • the cross-section of the individual honeycomb building blocks amounts to something B x H or an integer multiple of B x H.
  • the squared honeycomb according to the invention moreover has at least two honeycomb components, which have a different depth.
  • the depth of the individual honeycomb blocks is - unlike the height and the width - freely selectable, so that the depth of a larger or longer honeycomb brick must not be many times the depth of a smaller or shorter honeycomb brick.
  • the respective latching elements of the individual honeycomb components must be arranged corresponding to one another.
  • the Rangierwabe corresponds to the distance of the locking elements of the respective side surface to the first end face in a honeycomb brick with lesser depth the distance of the locking elements of the corresponding side surface to the first end face in a honeycomb brick with greater depth.
  • the locking elements of a particular side surface have thus all the same distance to the first end face, regardless of the depth of each honeycomb brick has. This leads to the fact that the first end faces of the individual honeycomb components of a maneuvering comb are in one plane, even if individual honeycomb components have different depths.
  • the Rangierwabe the latching elements of a side surface are arranged symmetrically to the longitudinal extent of a respective honeycomb component, so that in the interconnected state both end faces of a honeycomb brick with lesser depth in the longitudinal direction the same distance to the end faces of an adjoining honeycomb brick with larger Have depth.
  • a control honeycomb which has honeycomb components with different depths, neither the first end surfaces nor the second end surfaces of the individual honeycomb components are thus all in one plane.
  • a plurality of end elements are arranged on at least one side of the jumpering comb, which are connected to the adjacent honeycomb units via corresponding snap-in elements.
  • the terminating elements thus have latching elements on the lateral surface facing the honeycomb blocks, which correspond to the latching elements of the honeycomb building blocks provided on the opposite side surface. If, for example, the honeycomb components have dovetail-shaped webs on the corresponding side surface, then corresponding dovetail-shaped grooves are formed in the opposite side surface of the end elements.
  • the end elements can have a marking area that can be used to identify part of the maneuvering comb or even the entire maneuvering comb.
  • the marking area can have a groove into which a corresponding marking plate can be latched.
  • the marking area can also be designed so that it can be directly labeled itself.
  • individual closure elements may also be designed such that they are used, for example, to fasten the patching honeycomb to a jib Control cabinet wall or in a recess of a control cabinet wall.
  • a closing element can, for example, have a fastening flange with an opening for the passage of a fastening element, for example a screw.
  • a closing element serving for fastening can also be designed such that it has a latching region by means of which the maneuvering comb can be fastened to a mounting rail.
  • FIG. 1 shows an exemplary embodiment of a building of a plurality of honeycomb jacks Rangierwabe
  • FIG. 3 shows an exemplary embodiment of a single honeycomb brick with a larger cross section
  • FIG. 4 shows a second exemplary embodiment of a single honeycomb brick with a larger cross-section
  • FIG. 5 shows two honeycomb blocks according to FIG. 2 before and after joining together
  • FIG. 6 shows two honeycomb blocks according to FIG. 3 before and after joining together
  • Fig. 7 a maneuvering comb, consisting of two honeycomb blocks according to
  • FIG. 8 three interconnected honeycomb components according to FIG. 2
  • FIG. 8 three interconnected honeycomb components according to FIG. 2
  • FIG. 9 shows a maneuvering comb, composed of the interconnected honeycomb components illustrated in FIGS. 7 and 8, and FIG
  • FIG. 10 shows an alternative embodiment of a maneuvering comb, consisting of two honeycomb components according to FIG. 2 and a honeycomb component according to FIG. 3.
  • Fig. 1 shows an embodiment of a Rangierwabe 1 according to the invention, which has a plurality of different honeycomb blocks 2, 2 ', 2 ", 2'", 2 "” and 2 “” ', wherein the individual honeycomb blocks are directly miteinan- connected.
  • the maneuvering comb 1 thus has no fixed mounting frame, in the individual chambers of which the individual honeycomb components 2 are inserted, so that the number of individual honeycomb components 2 and thus also the dimensions of the maneuvering comb 1 are flexibly adapted to the respective requirements of a user and If necessary, it can also be easily changed.
  • the embodiment shown in Fig. 1 of the Rangierwabe 1 has a rectangular base, which results from the arrangement of the individual honeycomb building blocks 2, 2 ', 2 ", 2'", 2 "", 2 “” 'to each other.
  • honeycomb component 2 shows a first exemplary embodiment of a single honeycomb brick 2, which has a box-shaped housing 3 with two end faces 4a, 4b and four side faces 5a, 5b, 5c and 5d.
  • the individual side surfaces 5a, 5b, 5c, 5d each extend between the two end faces 4a, 4b and are each arranged at an angle of 90 ° to the end faces 4a, 4b.
  • the honeycomb component 2 or the housing 3 of the honeycomb component 2 thus has a rectangular cross-section, with a width B and a height H.
  • the honeycomb component 2 has a length or depth T.
  • the dimensions B x H x T are, for example, 12 mm ⁇ 11 mm ⁇ 30 mm, although these dimensions are by no means restrictive.
  • honeycomb component 2 shown in FIG. 2 with the dimensions H x B x T represents a type of "basic component" of the marshalling honeycomb 1. All other honeycomb components 2 of the marshalling honeycomb 1 have either the same dimensions, in particular the same cross section as the honeycomb component 2 or larger dimensions, in particular a larger cross section than the honeycomb brick 2, which will be discussed in more detail below.
  • Three connection regions 6, 6 ', 6 ", which are preferably designed as spring-force terminal connections, are provided on the front end face 4a of the honeycomb module 2.
  • Each connection region 6, 6', 6" has a conductor insertion opening 7 and an actuating element designed as a pusher 8 on.
  • the rear end face 4b may also have three connection areas. However, it is also possible for the two end faces 4a, 4b to have a different number of connection regions, for example, the rear end face 4b has only two connection regions.
  • honeycomb brick 2 For connecting the honeycomb module 2 with other Waberibausteinen has shown in Fig. 2 honeycomb brick 2 on all four side surfaces 5a, 5b, 5c, 5d at least one locking element.
  • the honeycomb component 2 can be connected to a further honeycomb component 2 at all its four side surfaces 5a, 5b, 5c, 5d, and thus both in the x direction and in the z direction, in order to form a maneuvering comb 1, as shown for example in FIG 1 is shown to form.
  • the honeycomb brick 2 shown in FIG. 2 four webs 9 are provided on the first side surface 5a, each having a dovetail-shaped cross-section and being arranged at different positions both in the x-direction and in the z-direction on the side surface 5a ,
  • the individual webs 9 each have a longitudinal extension in the z-direction, which corresponds to approximately 1/3 of the height H of the housing 3 and the honeycomb brick 2.
  • corresponding grooves 10 are formed, which likewise have a dovetail-shaped cross section, so that two honeycomb bricks 2 can be arranged next to one another in the x-direction.
  • two locking lugs 11 are formed on the first side surface 5a, which interact with corresponding - not visible here - locking projections on the side surface 5c.
  • the upper side surface 5b has a groove 12 which extends approximately over the entire depth T of the honeycomb brick 2.
  • a web 13 is formed on the lower side surface 5d of the honeycomb brick 2, so that two honeycomb bricks 2 can be arranged one above the other in the z direction by the web 13 on the lower side surface Sd of an upper honeycomb brick 2 in the groove 12 is inserted on the upper side surface 5b of a lower honeycomb brick 2.
  • two locking lugs 14 are formed on the lower side surface 5d of the housing 3, which cooperate with two latching projections 15 formed on the upper side surface 5b and thus prevent an unintentional release of two interconnected honeycomb components 2.
  • FIG. 3 and 4 show two further exemplary embodiments of a honeycomb brick 2 ⁇ 2 ", wherein the honeycomb bricks 2 ', 2" in comparison to the honeycomb brick 2 illustrated in FIG. 2 have the same height H but both have a double width 2B, so that the cross section of the two honeycomb building blocks 2 ', 2 "is twice as large as the cross section of the honeycomb building block 2.
  • the two end faces 4a, 4b each have two connection regions 6, 6'.
  • the two terminal areas 6, 6 ' are designed to connect conductors with a larger cross-section, so that the conductor lead-in openings 7 also have a larger diameter.
  • the honeycomb component 2 "according to FIG. 4 is provided for connecting a conductor with an even larger cross-section, the honeycomb component 2" having only one connection region 6 which has a correspondingly large conductor insertion opening 7.
  • each conductor insertion opening 7 is assigned a clamping spring which one inserted through the Portereiii Adjustsöffhung 7 head clamped against a busbar.
  • the two honeycomb blocks 2 'and 2 "shown in FIGS. 3 and 4 not only have a double width compared to the honeycomb block 2 according to FIG. 2, but also a somewhat greater depth T1.
  • honeycomb bricks 2 ', 2 " is - unlike the width - not twice as large as the depth T of the honeycomb brick 2 of FIG. 2.
  • the depth Tl of the two honeycomb bricks 2', 2" about 25% greater than the depth T of the honeycomb brick 2, this measure is in no way limiting. It is readily possible for the depth of the two honeycomb components 2 ', 2 "to be even greater, or for honeycomb components 2' and 2" to have different depths.
  • FIGS. 3 and 4 exemplary embodiments of the honeycomb building blocks 2 ⁇ 2 "each have four webs 9 and two locking lugs 11 on their first side surface 5a, the webs 9 and locking lugs 11 of the honeycomb brick in their shape and arrangement 2.
  • the two honeycomb components 2 ', 2 On the upper side surface 5b, the two honeycomb components 2 ', 2 "have two grooves 12, to which two corresponding webs 13 are formed on the lower side surface 5d.
  • latching of the two interconnected honeycomb structures 2 ', 2 occurs again, so that the two honeycomb structures 2 *, 2" are not unintentionally separated again from one another can.
  • the honeycomb component 2' can also have two honeycomb components 2 in the z-direction 1, as can be seen, for example, from FIG. 7.
  • honeycomb modules whose width and / or height is not only twice the base width B or the base height H but an integer multiple, for example three times or four times. This applies regardless of the specific configuration of the individual locking elements, as long as the locking elements are formed corresponding to each other.
  • latching pins instead of the webs 9 formed on the first side surface 5a, it would also be possible, for example, for latching pins to be provided, wherein corresponding latching openings would then be formed on the opposite, third side surface 5c instead of the grooves 10 relative to the latching pins.
  • FIG. 5a shows two honeycomb blocks 2 according to FIG. 2, the arrow showing how the two honeycomb blocks 2 are put together when the two honeycomb blocks 2 are to be arranged next to one another in the x-direction.
  • Fig. 5b shows the two honeycomb blocks 2 after joining together to form a unit of two in the x-direction The connection of the two honeycomb blocks 2 takes place by joining the webs 9 on the side surface 5a of the first honeycomb brick 2 with the grooves 10 on the side surface 5c of the second honeycomb brick 2.
  • FIG. 6 shows two honeycomb blocks 2 'according to FIG. 3 before and after joining together.
  • the arrows drawn in FIG. 6a show how the two honeycomb blocks 2 'are pushed together in order to obtain a structural unit with two honeycomb blocks 2' arranged one above the other in the z-direction according to FIG. 6b.
  • the connection takes place via the webs 13 formed on the lower side face 5d of one honeycomb brick 2 'and the grooves 12 formed on the upper side face 5b of the other honeycomb brick 2'.
  • FIG. 7 shows a maneuvering comb 1, which consists of the two honeycomb components 2 shown in FIG. 5b and the two honeycomb components 2 'shown in FIG. 6b.
  • the two honeycomb blocks 2 are connected with their respective webs 5 formed on the lower side surface 5d with the grooves 12 formed on the upper side surface 5b of the upper honeycomb block 2 '.
  • the latching lugs 14 arranged on the lower side faces 5d of the two honeycomb blocks 2 engage behind the latching projections 15 formed on the upper side face 5b of the honeycomb brick 2 '.
  • the two honeycomb modules 2 'each have twice the width of a honeycomb module 2.
  • the depth Tl of the honeycomb building blocks 2 ' is greater than the depth T of the honeycomb building blocks 2.
  • FIG. 8 shows an arrangement of three honeycomb blocks 2 according to FIG. 2 in the z direction one above the other.
  • These three interconnected honeycomb modules 2 can then be added laterally, for example, to the marshalling cradle 1 shown in FIG. 7, so that the marshalling cradle 1 shown overall in FIG. 9 arises, which consists of five individual mover honeycomb panels 2 according to FIG and two patching honeycomb 2 'shown in FIG. 3.
  • the width and height of the Rangierwabe 1 shown in Fig. 9 corresponds in each case three times the width and three times the height of a honeycomb brick 2 (basic block). From the representation in FIGS.
  • the spacing of the latching elements of the respective side surfaces 5a-5d with respect to the first end face 4a in the honeycomb modules 2 with a smaller depth T corresponds to the distance of the respective latching elements of the corresponding side surfaces 5a-5d to the first end surface 4a at the honeycomb blocks 2 ', 2 "with greater depth Tl, so that after joining several honeycomb blocks 2, 2' to a marshalling 1, the first end faces 4a of the individual honeycomb blocks 2, 2 'are all in one plane, like this From Figs. 7 and 9 can be seen.
  • FIG. 10 an exemplary embodiment of two honeycomb building blocks 2 and a honeycomb block 2 'is shown in FIG. 10, in which the latching elements 9 of the respective side surfaces 5a-5b are arranged symmetrically to the longitudinal extent of the honeycomb blocks 2, 2'.
  • FIG. 1 has, in addition to a plurality of honeycomb building blocks 2 arranged one above the other in two rows according to FIG. 2 and a plurality of honeycomb building blocks 2 'according to FIG. 3, two honeycomb building blocks 2 "according to FIG a plurality of honeycomb building blocks 2 '", in which the first end face 4a has in each case two connection regions 6, 6' in the form of a plug contact connection.
  • These plug contact terminals are used for receiving and electrical contacting of corresponding plugs 16, which in turn have Portereinschreibsöffhungen 17 for insertion of electrical conductors. It can also be seen from the illustration of the maneuvering comb 1 according to FIG.
  • honeycomb building blocks 2 ', 2 "and 2'” each have only one double width compared to the honeycomb building blocks 2, the honeycomb building blocks 2 "" have both a double width and a double height in comparison to the honeycomb building blocks 2.
  • the honeycomb structure 2 "" has an approximately square connection region 6 for connecting corresponding plugs with a corresponding plug face.
  • the honeycomb building blocks 2 '"' have a fourfold width in comparison to the honeycomb building blocks 2, the honeycomb building blocks 2 '"”shown in FIG. 1 serving to connect corresponding plugs 16"' whose width and height are compared to the width and height Height of the plug 16 'is doubled in each case.
  • the maneuvering comb 1 can be constructed from a plurality of different honeycomb modules 2, 2 *, 2 ", 2 '", 2 “", 2 “” depending on the application case and customer request , wherein the individual honeycomb building blocks 2, 2 ', 2 “, 2'", 2 “", 2 “” may have different dimensions and thus also different sized and different numbers of connection areas 6, 6 ', 6 " If required, the size of the jumper 1 can be changed simply by adding, removing or exchanging weight blocks 2.
  • the shunting honeycomb 1 shown has a plurality of end elements 18 on two sides, the individual end elements 18 being connected to the adjacent honeycomb blocks via corresponding latching elements.
  • the individual end elements 18 each have two grooves 19 a, 19 b, which serve to receive corresponding marking signs.

Landscapes

  • Toys (AREA)
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  • Mutual Connection Of Rods And Tubes (AREA)

Abstract

Dargestellt und besehrieben ist eine Rangierwabe mit mehreren Wabenbausteinen (2, 2', 2", 2'", 2'"', 2"''), wobei die einzelnen Wabenbausteine(2, 2', 2", 2'", 2'"', 2"'') jeweils ein kastenförmiges Gehäuse (3) mit zwei Stirnflächen (4a, 4b) und vier Seitenflächen (5a, 5b. 5c, 5d) aufweisen, die sich zwischen den Stirnflächen (4a, 4b) erstrecken und wobei die beiden Stirnflächen (4a, 4b) der Wabenbausteine (2, 2', 2", 2'", 2"", 2"") jeweils mindestens einen Anschlussbereich (6, 6', 6") aufweisen. Die erfmdungsgemäße Rangierwabe (1) weist dadurch eine erhöhte Flexibilität und Anpassbarkeit an individuelle Wünsche eines Anwenders auf, dass mindestens zwei Seitenflächen () der Wabenbausteine (2, 2', 2", 2"', 2"", 2"") jeweils mindestens ein Rastelement zum Verbinden mit einem anderen Wabenbaustein (2, 2', 2", 2"', 2"", 2"") aufweisen, dass mindestens zwei Wabenbausteine (2, 2', 2", 2'", 2'"', 2"'') unterschiedliche Querschnitte aufweisen, wobei die Breite und/oder die Höhe eines Wabenbausteins (2, 2', 2", 2'", 2'"', 2"'') mit größeren Querschnitt ein Vielfaches der Breite und/oder der Höhe eines Wabenbausteins (2, 2', 2", 2'", 2"", 2"'") mit kleineren Querschnitt ist, und dass die Anzahl der Rastelemente einer Seitenfläche () mit größerer Breite oder größerer Höhe eines Wabenbausteins (2', 2", 2"', 2"", 2'"") mit größerem Querschnitt ein entsprechendes Vielfaches der Anzahl der Rastelemente einer Seitenfläche () mit geringerer Breite oder geringerer Höhe eines Wabenbausteins (2) mit geringerem Querschnitt ist.

Description

Rangierwabe
Die Erfindung betrifft eine Rangierwabe mit mehreren Wabenbausteinen, wo- bei die einzelnen Wabenbausteine jeweils ein kastenförmiges Gehäuse mit zwei Stirnflächen und vier Seitenflächen aufweisen, die sich zwischen den Stirnflächen erstrecken, und wobei die beiden Stirnflächen der Wabenbaustei- ne jeweils mindestens einen Anschlussbereich aufweisen.
Rangierwaben werden insbesondere dort eingesetzt, wo eine Mehrzahl von elektrischen Leitern auf engstem Raum angeschlossen werden müssen. Hierzu sind aus der Praxis Rangierwaben bekannt, bei denen innerhalb eines festen, rechteckigen Montagerahmens eine Mehrzahl von Wabenbausteinen in ent- sprechenden Kammern des Rahmens angeordnet sind. An die Rangierwabe bzw. die einzelnen Wabenbausteine können elektrische Leiter sowohl von der Vorderseite, der Feldseite, als auch von der Rückseite, der Anlagenseite ange- schlossen werden. Hierzu sind in den kastenförmigen Gehäusen der einzelnen Wabenbausteine Anschlusselemente angeordnet, die in der Regel über ent- sprechende Stromschienen miteinander verbunden sind, so dass ein durch eine entsprechende LeitereinfÜhrungsöffhung in der vorderen Stirnfläche einge- führter elektrischer Leiter mit einem elektrischen Leiter oder einem An- schlusskontakt elektrisch verbunden werden kann, der durch eine entspre- chende Einführimgsöfmung in der hinteren Stirnfläche des Gehäuses einge- führt ist Eine derartig Rangierwabe mit einer Mehrzahl von Wabenbausteinen ist bei- spielsweise aus der DE 195 12226 AI bekannt. Bei der in dieser Druckschrift offenbarten Rangierwabe weisen die einzelnen Wabenbausteine, die in den einzelnen Kammern des Montagerahmens eingesetzt sind, alle die gleichen Abmessungen und die gleiche Anzahl und Größe von Leitereinführungsöff- nungen auf, so dass sowohl der maximale Leiterquerschnitt der anschließba- ren Leiter als auch deren Anzahl fest vorgegeben ist. Eine Anpassung der Rangierwabe an individuelle Wünsche eines Anwenders ist bei dieser bekann- ten Rangierwabe nicht möglich. Muss die Anzahl der anzuschließenden Leiter erhöht werden, so muss eine entsprechend größere Rangierwabe mit einer größeren Anzahl an einzelnen Wabenbausteinen verwendet werden, wobei in der Praxis Rangierwaben mit 18, 32, 48, 54 oder 80 Wabenbausteinen erhält- lich sind.
Aus der DE 10 2013 101 830 AI ist eine Rangierwabe bekannt, wie sie bei- spielsweise in der Schienenfahrzeugtechnik zur elektrischen Verteilung ver- wendet wird. In den Fig. 7 und 8 dieser Druckschrift sind zwei unterschiedli- che Montagerahmen bzw. Verteilergehäuse dargestellt, in denen in Matrix- form jeweils eine vorgegebene Anzahl - 18 bzw. 54 - an Kammern ausgebil- det ist, in denen jeweils ein Wabenbaustein mit zwei Leitereinfiihrungsöff- nungen in der vorderen Stirnfläche angeordnet ist. Zwar soll bei dieser be- kannten Rangierwabe die Herstellung der einzelnen Wabenbausteine verein- facht sein, eine flexible Anpassung der Rangierwabe an individuelle Wünsche eines Anwenders ist jedoch auch hier nicht möglich. Der Vorliegenden Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine Rangier- wabe mit mehreren Wabenbausteinen zur Verfügung zu stellen, die sich durch eine erhöhte Flexibilität und bessere Anpassbarkeit an individuelle Wünsche eines Anwenders auszeichnet. Diese Aufgabe ist bei der eingangs beschriebenen Rangierwabe mit den Merkmalen des Patentanspruchs 1 dadurch gelöst, dass mindestens zwei Sei- tenflächen der Wabenbausteine jeweils mindestens ein Rastelement zum Ver- binden mit einem anderen Wabenbaustein aufweisen, dass mindestens zwei Wabenbausteine der Rangierwabe unterschiedliche Querschnitte aufweisen, wobei die Breite und/oder die Höhe eines Wabenbausteins mit größerem Querschnitt ein ganzzahliges Vielfaches der Breite und/oder Höhe eines Wa- benbausteins mit kleinerem Querschnitt ist. Dabei ist die Anzahl der Rastele- mente einer Seitenfläche mit größerer Breite oder größerer Höhe eines Wa- benbausteins mit größerem Querschnitt ein entsprechendes ganzzahliges Viel- fach.es der Anzahl der Rastelemente einer Seitenfläche mit geringerer Breite oder geringerer Höhe eines Wabenbausteins mit geringerem Querschnitt.
Die Rangierwabe gemäß der vorliegenden Erfindung weist zunächst dadurch eine größere Flexibilität auf, dass die einzelnen Wabenbausteine dadurch, dass sie an mindestens zwei Seitenflächen jeweils mindestens ein Rastelement aufweisen, unmittelbar miteinander verbunden werden können, so dass auf die Verwendung eines starren, die Anzahl der einzelnen Wabenbausteine festle- gendem Montagerahmens verzichtet werden kann. Dadurch kann die Ran- gierwabe eine beliebige Anzahl an Wabenbausteinen aufweisen, so dass die Größe und insbesondere die Polzahl der Rangierwabe an den jeweiligen Be- darf angepasst und bei Bedarf auch einfach verändert werden kann. Eine der- artige Rangierwabe bzw. entsprechend ausgebildete Wabenbausteine sind aus der nachveröffentlichten DE 10 :2014 101 528 AI bekannt.
Bei der erfindungsgemäßen Rangierwabe ist die Flexibilität bezüglich der An- schließbarkeit unterschiedlicher Leiter mit unterschiedlichen Leiterquerschnit- ten dadurch erhöht, dass die einzelnen Wabenbausteine der Rangierwabe zu- mindest teilweise unterschiedliche Abmessungen, insbesondere unterschiedli- che Querschnitte aufweisen. So wird die Möglichkeit geschaffen, dass inner- halb einer Rangierwabe auch Wabenbausteine angeordnet sind, an die Leiter mit größeren Querschnitten oder Anschlussstecker mit größeren Abmessun- gen angeschlossen werden können. Dadurch, dass einzelne Wabenbausteine einen größeren Querschnitt, d. h. eine größere Breite und/oder eine größere Höhe aufweisen, besteht die Möglichkeit, dass diese Wabenbausteine auch entsprechend größere Anschlussbereiche mit entsprechend größeren Leiterein- fuhrungsöffnungen oder größeren Steckeröffnungen und größere Anschluss- kontakte aufweisen.
Damit Wabenbausteine mit unterschiedlichen Querschnitten miteinander zu einer Rangierwabe verbunden werden können, beträgt die Breite und/oder die Höhe eines Wabenbausteins mit größerem Querschnitt ein ganzzahliges Viel- faches der Breite und/oder der Höhe eines Wabenbausteins mit kleinerem Querschnitt. Die erfindungsgemäße Rangierwabe kann beispielsweise eine Mehrzahl von Wabenbausteinen aufweisen, die alle dieselbe Höhe und diesel- be Tiefe haben, wobei jedoch einige Wabenbausteine eine doppelte Breite im Vergleich zu den übrigen Wabenbausteine aufweisen. Ebenso gut können sich die Wabenbausteine einer Rangierwabe auch nur in der Höhe oder sowohl in der Höhe als auch in der Breite voneinander unterscheiden.
Die Verrastung der einzelnen Wabenbausteine miteinander ist dabei dadurch gewährleistet, dass die Anzahl der Rastelemente an einer Seitenfläche mit größerer Breite oder größerer Höhe eines Wabenbausteins mit größerem Quer- schnitt ein entsprechendes ganzzahliges Vielfaches der Anzahl der Rastele- mente einer Seitenfläche mit geringerer Breite oder geringerer Höhe eines Wabenbausteins mit geringerem Querschnitt ist. Bei einem Wabenbaustein mit einer doppelten Breite im Vergleich zu einem Wabenbaustein mit dem kleinsten Querschnitt ist somit an den die Breite bestimmenden Seitenflächen des Gehäuses auch jeweils eine doppelte Anzahl an Rastelementen vorgese- hen, im Vergleich zur Anzahl der Rastelemente bei dem Wabenbaustein mit dem geringsten Querschnitt. Eine Vervielfachung der Breite oder der Höhe eines Wabenbausteins geht somit stets einher mit einer entsprechenden Ver- vielfachung der Anzahl der Rastelemente an den entsprechenden Seitenflä- chen des Wabenbausteins. Dies führt dazu, dass beispielsweise ein Waben- baustein mit einer doppelten Breite 2 x B mit zwei Wabenbausteinen verbun- den werden kann, die jeweils nur die halbe Breite B aufweisen.
Bei der erfindungsgemäßen Rangierwabe können Wabenbausteine mit unter- schiedlichen Querschnitten eine unterschiedliche Anzahl an Anschlussberei- chen und/oder unterschiedlich große Anschlussbereiche aufweisen. So kann eine Rangierwabe beispielsweise mehrere Wabenbausteine aufweisen, an die jeweils drei elektrische Leiter mit einem Leiterquerschnitt von maximal 1,5 mm2 angeschlossen werden können. Außerdem kann die Rangierwabe auch. Wabenbausteine aufweisen, an die jeweils zwei elektrische Leiter mit einem maximalen Leiterquerschnitt von 2,5 mm2 angeschlossen werden können. Zu- sätzlich kann die Rangierwabe noch Wabenbausteine aufweisen, die zum An- schluss mit einem oder zwei Leitern mit einem maximalen Leiterquerschnitt von 4 mm2 ausgebildet sind. Diese Wabenbausteine weisen dabei beispiels- weise eine doppelt so große Breite wie die Wabenbausteine auf, an die drei Leiter mit einem maximalen Querschnitt von 1,5 mm2 angeschlossen werden können. Durch eine zusätzliche Verdoppelung der Höhe eines Wabenbau- steins kann dann beispielsweise die Anzahl der anschließbaren Leiter eben- falls verdoppelt oder der maximale Leiterquerschnitt der Leiter, die an den Wabenbaustein angeschlossen werden können, weiter erhöht werden.
Vorzugsweise ist an allen vier Seitenflächen der Wäbenbausteine mindestens ein Rastelement zum Verbinden mit einem anderen Wabenbaustein vorgese- hen. Dabei sind die Rastelemente, die an einander gegenüberliegenden Seiten- flächen ausgebildet sind, zueinander korrespondierend ausgebildet, so dass ein Wabenbaustein sowohl in x-Richtung als auch in z-Richtung mit einem weite- ren Wabenbaustein verbunden werden kann. Die zueinander korrespondieren- den Kastelemente können dabei beispielsweise als Rastzapfen und Rastöff- nungen, als Stege und Nuten, insbesondere als schwalbenschwanzformige Stege und korrespondierende schwalbenschwanzförmige Nuten oder als Rast- nasen und Rastvorsprünge ausgebildet sein.
Eine erfindungsgemäße Rangierwabe mit einer Mehrzahl von Wabenbau- steinen kann somit mehrere Wabenbausteine mit den Abmaßen H x B x T aufweisen, wobei diese Wabenbausteine eine Art Basisbaustein darstellen. Zusätzlich kann die Rangierwabe beispielsweise noch Wabenbausteine mit den Querschnitten H x 2B oder 2H x B aufweisen. Außerdem können auch Wabenbausteine mit den Querschnitten 2H x 2B, H x 3B, 2H x 3B, 3H x B, 3H x 2B, 3H x 3B ... Teil der Rangierwabe sein. Hieraus ist ersichtlich, dass die erfindungsgemäße Rangierwabe auf einer Mehrzahl von Wabenbausteinen bestehen kann, wobei mehrere Wabenbausteine unterschiedliche Abmessun- gen, insbesondere unterschiedlichen Querschnitte aufweisen können. Der Querschnitt der einzelnen Wabenbausteine beträgt dabei etwas B x H oder ei- ne ganzzahliges Vielfaches von B x H.
Gemäß einer vorteilhaften Ausgestaltung weist die erfindungsgemäße Ran- gierwabe darüber hinaus mindestens zwei Wabenbausteine auf, die eine unter- schiedliche Tiefe haben. Die Tiefe der einzelnen Wabenbausteine ist dabei - anders als die Höhe und die Breite - frei wählbar, so dass die Tiefe eines grö- ßeren bzw. längeren Wabenbausteins nicht ein Vielfaches der Tiefe eines kleineren bzw. kürzeren Wabenbausteins sein muss.
Damit bei einer Rangierwabe, die Wabenbausteine mit unterschiedlicher Tiefe aufweist, die Verr astung der einzelnen Wabenbausteine miteinander gewähr- leistet ist, müssen die jeweiligen Rastelemente der einzelnen Wabenbausteine zueinander korrespondierend angeordnet sein. Gemäß einer bevorzugten Aus- gestaltung der erfindungsgemäßen Rangierwabe entspricht der Abstand der Rastelemente der jeweiligen Seitenfläche zur ersten Stirnfläche bei einem Wabenbaustein mit geringerer Tiefe dem Abstand der Rastelemente der kor- respondierenden Seitenfläche zur ersten Stirnfläche bei einem Wabenbaustein mit größerer Tiefe. Die Rastelemente einer bestimmten Seitenfläche weisen somit alle den selben Abstand zur ersten Stirnfläche auf, unabhängig davon, welche Tiefe der jeweilige Wabenbaustein hat. Dies führt dazu, dass die ers- ten Stirnflächen der einzelnen Wabenbausteine einer Rangierwabe in einer Ebene liegen, auch wenn einzelne Wabenbausteine unterschiedliche Tiefen aufweisen.
Bei einer alternativen Ausführungsform der erfindungsgemäßen Rangierwabe sind die Rastelemente einer Seitenfläche symmetrisch zur Längserstreckung eines jeweiligen Wabenbausteins angeordnet, so dass im miteinander verbun- denen Zustand beide Stirnflächen eines Wabenbausteins mit geringerer Tiefe in Längsrichtung den gleichen Abstand zu den Stirnflächen eines angrenzen- den Wabenbausteins mit größerer Tiefe aufweisen. Bei einer derartigen Ran- gierwabe, die Wabenbausteine mit unterschiedlicher Tiefe aufweist, liegen somit weder die ersten Stirnflächen noch die zweiten Stirnflächen der einzel- nen Wabenbausteine alle in einer Ebene.
Gemäß eineT letzten vorteilhaften Ausgestaltung der erfindungsgemäßen Ran- gierwabe, die hier noch kurz erläutert werden soll, sind an mindestens einer Seite der Rangierwabe mehrere Abschlusselemente angeordnet, die mit den benachbarten Wabenbausteinen über korrespondierende Rastelemente ver- bunden sind. Die Abschlusselemente weisen somit auf der den Wabenbaustei- nen zugewandten Seitenfläche Rastelemente auf, die zu den an der gegenüber- liegenden Seitenfläche vorgesehenen Rastelementen der Wabenbausteine kor- respondieren. Weisen die Wabenbausteine an der entsprechenden Seitenfläche beispielsweise schwalbenschwanzförmige Stege auf, so sind in der gegenüber- liegenden Seitenfläche der Abschlusselemente korrespondierende schwalben- schwanzförmige Nuten ausgebildet.
Die Abschlusselemente können dabei beispielsweise einen Markierungsbe- reich aufweisen, der zur Kennzeichnung eines Teils der Rangierwabe oder auch der gesamten Rangierwabe genutzt werden kann. Der Markierungsbe- reich kann eine Nut aufweisen, in die ein entsprechendes Markierungsschild eingerastet werden kann. Daneben kann der Markierungsbereich jedoch auch so ausgebildet sein, dass dieser unmittelbar selber beschriftet werden kann. Alternativ oder zusätzlich können einzelne Abschlusselemente auch so ausge- bildet sein, dass sie zur Befestigung der Rangierwabe beispielsweise an einer Schaltschrankwand oder in einer Ausnehmung einer Schaltschrankwand die- nen. Hierzu kann ein Abschlusselement beispielsweise einen Befestigungs- flansch mit einer Öffnung zur Durchführung eines Befestigungselements, bei- spielsweise einer Schraube, aufweisen. Alternativ dazu kann ein zur Befesti- gung dienendes Abschlusselement auch so ausgebildet sein, dass es einen Aufrastbereich aufweist, mittels dem die Rangierwabe auf einer Tragschiene befestigt werden kann.
Im Einzelnen gibt es nun eine Vielzahl von Möglichkeiten, die erfindungsge- mäße Rangierwabe und die einzelnen Wabenbausteine, aus denen die Ran- gierwabe aufgebaut ist, auszugestalten und weiterzubilden. Dazu wird verwie- sen sowohl auf die dem Patentanspruch 1 nachgeordneten Patentansprüche als auch auf die nachfolgende Beschreibung bevorzugter Ausfuhrungsbeispiele in Verbindung mit den Zeichnungen. In den Zeichnungen zeigen
Fig. 1 ein Ausfuhrungsbeispiel einer aus einer Mehrzahl von Waben- bausteinen aufgebauten Rangierwabe,
Fig. 2 ein erstes Ausfuhrungsbeispiel eines einzelnen Wabenbausteins,
Fig. 3 ein Ausfuhrungsbeispiel eines einzelnen Wabenbausteins mit größerem Querschnitt,
Fig. 4 ein zweites Ausfuhrungsbeispiel eines einzelnen Wabenbausteins mit größerem Querschnitt,
Fig. 5 zwei Wabenbausteine gemäß Fig. 2 vor und nach dem Zusam- menfügen,
Fig. 6 zwei Wabenbausteine gemäß Fig. 3 vor und nach dem Zusam- menfugen,
Fig. 7 eine Rangierwabe, bestehend aus zwei Wabenbausteinen gemäß
Fig. 2 und zwei Wabenbausteine gemäß Fig. 3, Fig. 8 drei miteinander verbundene Wabenbausteine gemäß Fig. 2, Fig. 9 eine Rangierwabe, zusammengesetzt aus den in den Fig. 7 und 8 dargestellten miteinander verbundenen Wabenbausteinen, und
Fig. 10 eine alternative Ausgestaltung einer Rangierwabe, bestehend aus zwei Wabenbausteinen gemäß Fig. 2 und einem Wabenbaustein gemäß Fig. 3.
Fig. 1 zeigt ein Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen Rangierwabe 1, die eine Mehrzahl von unterschiedlichen Wabenbausteinen 2, 2', 2", 2'", 2"" und 2""' aufweist, wobei die einzelnen Wabenbausteine unmittelbar miteinan- der verbunden sind. Die Rangierwabe 1 weist somit keinen festen Montage- rahmen auf, in dessen einzelnen Kammern die einzelnen Wabenbausteine 2 eingesetzt sind, so dass die Anzahl der einzelnen Wabenbausteine 2 und damit auch die Abmessungen der Rangierwabe 1 flexibel an die jeweiligen Anforde- rungen eines Anwenders angepasst und bei Bedarf auch einfach verändert werden kann. Das in Fig. 1 dargestellte Ausführungsbeispiel der Rangierwabe 1 weist eine rechteckige Grundfläche auf, die sich aus der Anordnung der ein- zelnen Wabenbausteine 2, 2', 2", 2'", 2"", 2""' zueinander ergibt.
Fig. 2 zeigt ein erstes Ausfuhrungsbeispiel eines einzelnen Wabenbausteins 2, der ein kastenförmiges Gehäuse 3 mit zwei Stirnflächen 4a, 4b und vier Sei- tenflächen 5a, 5b, 5c und 5d aufweist. Die einzelnen Seitenflächen 5a, 5b, 5c, 5d erstrecken sich jeweils zwischen den beiden Stirnflächen 4a, 4b und sind jeweils in einem Winkel von 90° zu den Stirnflächen 4a, 4b angeordnet. Der Wabenbaustein 2 bzw. das Gehäuse 3 des Wabenbausteins 2 weist somit einen rechteckförmigen Querschnitt auf, mit einer Breite B und einer Höhe H. Au- ßerdem weist der Wabenbaustein 2 eine Länge bzw. Tiefe T auf. Bei dem dar- gestellten Wabehbaustein 2 betragen die Maße B x H x T beispielsweise 12 mm x 11 mm x 30 mm, wobei diese Maße keineswegs einschränkend sind.
Der in Fig. 2 dargestellte Wabenbaustein 2 mit den Abmessungen H x B x T stellt eine Art "Basisbaustein" der Rangierwabe 1 dar. Alle anderen Waben- bausteine 2 der Rangierwabe 1 weisen entweder dieselben Abmessungen, ins- besondere denselben Querschnitt wie der Wabenbaustein 2 oder größere Ab- messungen, insbesondere einen größeren Querschnitt als der Wabenbaustein 2 auf, worauf nachfolgend noch genauer eingegangen wird. An der vorderen Stirnfläche 4a des Wabenbausteins 2 sind drei Anschlussbe- reiche 6, 6', 6" vorgesehen, die vorzugsweise als Federkraftklemmanschlüsse ausgebildet sind. Jeder Anschlussbereiche 6, 6', 6" weist eine Leitereinfüh- rungsöffiiung 7 und ein als Drücker ausgebildetes Betätigungselement 8 auf. Innerhalb des Gehäuses 3 sind drei Klemmfedern angeordnet, wobei mittels der Klemmfedern ein durch die jeweilige Leitereinführungsöffnung 7 einge- führter abisolierter Leiter gegen eine ebenfalls im Gehäuse 3 angeordnete Stromschiene geklemmt und dadurch elektrisch leitend mit der Stromschiene verbunden werden kann. Die hintere Stirnfläche 4b kann ebenfalls drei An- schlussbereiche aufweisen. Daneben ist es jedoch auch möglich, dass die bei- den Stirnflächen 4a, 4b eine unterschiedliche Anzahl an Anschlussbereichen aufweisen, die hintere Stirnfläche 4b beispielsweise nur zwei Anschlussberei- che aufweist.
Zur Verbindung des Wabenbausteins 2 mit anderen Waberibausteinen weist der in Fig. 2 dargestellte Wabenbaustein 2 an allen vier Seitenflächen 5a, 5b, 5c, 5d mindestens ein Rastelement auf. Dadurch kann der Wabenbaustein 2 an allen seinen vier Seitenflächen 5a, 5b, 5c, 5d und damit sowohl in x-Richtung als auch in z-Richtung mit einem weiteren Wabenbaustein 2 verbunden wer- den, um eine Rangierwabe 1, wie sie beispielsweise in Fig. 1 dargestellt ist, auszubilden.
Bei dem in Fig. 2 dargestellten Ausführungsbeispiel des Wabenbausteins 2 sind an der ersten Seitenfläche 5a vier Stege 9 vorgesehen, die jeweils einen schwalbenschwanzförmigen Querschnitt aufweisen und an unterschiedlichen Positionen, sowohl in x-Richtung als auch in z-Richtung an der Seitenfläche 5a angeordnet sind. Bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel weisen die einzelnen Stege 9 jeweils eine Längserstreckung in z-Richtung auf, die ca. 1/3 der Höhe H des Gehäuses 3 bzw. des Wabenbausteins 2 entspricht. Auf der der Seitenfläche 5a gegenüberliegenden Seitenfläche 5c des Wabenbausteins 2 sind zu den Stegen 9 korrespondierende Nuten 10 ausgebildet, die ebenfalls einen schwalbenschwanzförmigen Querschnitt aufweisen, so dass zwei Wa- benbausteine 2 in x-Richtung nebeneinander angeordnet werden können. Dar- über hinaus sind an der ersten Seitenfläche 5a noch zwei Rastnasen 11 ausge- bildet, die mit korrespondierenden - hier nicht sichtbare - Rastvorsprünge an der Seitenfläche 5c zusammenwirken. Die obere Seitenfläche 5b weist eine Nut 12 auf, die sich näherungsweise über die gesamte Tiefe T des Wabenbausteins 2 erstreckt. Korrespondierend zur Nut 12 ist an der unteren Seitenfläche 5d des Wabenbausteins 2 ein Steg 13 ausgebildet, so dass zwei Wabenbausteine 2 in z-Richtung übereinander ange- ordnet werden können, indem der Steg 13 an der unteren Seitenfläche Sd eines oberen Wabenbausteins 2 in die Nut 12 an der oberen Seitenfläche 5b eines unteren Wabenbausteins 2 eingeschoben wird. Zusätzlich sind an der unteren Seitenfläche 5d des Gehäuses 3 noch zwei Rastnasen 14 ausgebildet, die mit zwei an der oberen Seitenfläche 5b ausgebildeten Rastvorsprüngen 15 zu- sammenwirken und so ein ungewolltes Lösen zweier miteinander verbundener Wabenbausteine 2 verhindern.
Die Fig. 3 und 4 zeigen zwei weitere Ausfuhrungsbeispiele eines Wabenbau- steins 2\ 2", wobei die Wabenbausteine 2', 2" im Vergleich zu dem in Fig. 2 dargestellten Wabenbaustein 2 die gleich Höhe H aber beide eine doppelte Breite 2B aufweisen, so dass auch der Querschnitt der beiden Wabenbausteine 2', 2" doppelt so groß ist, wie der Querschnitt des Wabenbausteins 2.
Bei dem in Fig. 3 dargestellten Wabenbaustein 2' weisen die beiden Stirnflä- chen 4a, 4b jeweils zwei Anschlussbereiche 6, 6' auf. Im Vergleich zu dem Wabenbaustein 2 gemäß Fig. 2 sind die beiden Anschlussbereiche 6, 6' zum Anschließen von Leitern mit einem größeren Querschnitt ausgebildet, so dass auch die Leitereinfuhrungsöfmungen 7 einen größeren Durchmesser aufwei- sen. Der Wabenbaustein 2" gemäß Fig. 4 ist zum Anschluss eines Leiters mit einem noch größeren Querschnitt vorgesehen, wobei der Wabenbaustein 2" nur einen Anschlussbereich 6 aufweist, der über eine entsprechend große Lei- tereinführungsöfl&iung 7 verfügt. Im Inneren der Gehäuse 3 der beiden Wa- benbausteine 2\, 2" sind jeweils entsprechende - hier nicht dargestellte - Lei- teranschlusselemente angeordnet, bei denen es sich wiederum um Federkraft- klemmanschlüsse handelt, so dass jeder Leitereinfülirungsöffnung 7 eine Klemmfeder zugeordnet ist, die einen durch die Leitereiiiführungsöffhung 7 eingeführten Leiter gegen eine Stromschiene klemmt.
Die beiden in den Fig. 3 und 4 dargestellten Wabenbausteine 2' und 2" weisen nicht nur eine doppelte Breite im Vergleich zum Wabenbaustein 2 gemäß Fig. 2 auf, sondern auch eine etwas größere Tiefe Tl. Die Tiefe Tl der beiden Wabenbausteine 2', 2" ist jedoch - anders als die Breite - nicht doppelt so groß wie die Tiefe T des Wabenbausteins 2 gemäß Fig. 2. Im vorliegenden Fall ist die Tiefe Tl der beiden Wabenbausteine 2', 2" etwa 25 % größer als die Tiefe T des Wabenbausteins 2, wobei dieses Maß in keiner Weise ein- schränkend ist. Es ist ohne weiteres möglich, dass die Tiefe der beiden Wa- benbausteine 2', 2" auch noch größer ist, oder dass die bei Wabenbausteine 2' und 2" unterschiedliche Tiefen aufweisen.
Die beiden in den Fig. 3 und 4 dargestellten Ausfuhrungsbeispiele der Waben- bausteine 2\ 2" weisen jeweils auf ihrer ersten Seitenfläche 5a vier Stege 9 und zwei Rastnasen 11 auf, die in ihrer Form und Anordnung den Stegen 9 bzw. Rastnasen 11 des Wabenbausteins 2 gemäß Fig. 2 entsprechen. Das Gleiche gilt auch für die auf der gegenüberliegenden Seitenfläche 5c ausge- bildeten Nuten 10 und Rastvorsprünge, so dass der in Fig. 2 dargestellte Wa- benbaustein 2 in x-Richtung nicht nur mit einem weiteren, identischen Wa- benbaustein 2 sondern auch mit dem in Fig. 3 dargestellten Wabenbaustein 2' oder dem in Fig. 4 dargestellten Wabenbaustein 2" verbunden werden kann. Aufgrund der korrespondierenden Anordnung und Ausbildung der Stege 9 und der Nuten 10 sowie der Rastnasen 11 und der Rastvorsprünge können darüber hinaus auch die in den Fig. 3 und 4 dargestellten beiden Wabenbau- steine 2' und 2" in x-Richtung direkt miteinander verbunden werden.
Auf der oberen Seitenfläche 5b weisen die beiden Wabenbausteine 2', 2" zwei Nuten 12 auf, zu denen an der unteren Seitenfläche 5d zwei korrespondieren- de Stege 13 ausgebildet sind. Dies führt zunächst dazu, dass die beiden Wa- benbausteine 2' und 2" auch in z-Richtung miteinander verbunden werden können, indem beispielsweise die beiden Stege 13 an der unteren Seitenfläche 5d des Wabenbausteins 2* in die beiden korrespondierenden Nuten 12 an der oberen Seitenfläche 5b des Wabenbausteins 2" eingeschoben werden. Über die an der unteren Seitenfläche 5d ausgebildeten Rastnasen 14 und die an der oberen Seitenfläche 5b ausgebildeten Rastvorsprünge 15 erfolgt dabei wiede- rum eine Verrastung der beiden miteinander verbundenen Wabenbausteme 2', 2", so dass die beiden Wabenbauseine 2*, 2" nicht ungewollt wieder voneinan- der getrennt werden können. Dadurch, dass der Wabenbaustein 2' - ebenso wie der Wabenbaustein 2" - an seiner oberen Seitenfläche 5b zwei Nuten 12 und an seiner unteren Seitenflä- che 5d zwei Stege 13 aufweist, kann der Wabenbaustein 2' in z-Richtung auch mit zwei Wabenbausteinen 2 gemäß Fig. 1 verbunden werden, wie dies bei- spielsweise aus Fig. 7 ersichtlich ist. Die beiden in den Fig. 3 und 4 dargestell- ten Wabenbausteine 2', 2", deren Breite doppelt so groß wie die Breite des in Fig. 2 dargestellten Wabenbausteins 2 ist, weisen somit an den beiden Seiten- flächen 5b, 5d mit der doppelten Breite auch eine doppelte Anzahl an Rast- elementen 12, 13 - nämlich zwei - im Vergleich zum Wabenbaustein 2 ge- mäß Fig. 2 auf. Mit der Verdoppelung der Breite des Wabenbausteins 2', 2" ist somit auch eine Verdoppelung der Anzahl der an den entsprechenden Seiten- flächen.5b, 5d ausgebildeten Rastelemente 12, 13 verbunden, wodurch sicher- gestellt ist, dass ein Wabenbaustein 2 mit der Breite B auch mit einem Waben- baustein 2\ 2" mit der Breite 2B verbunden werden kann.
Die zuvor beschriebene Vervielfachung der Anzahl der Rastelemente zweier Seitenflächen gilt natürlich auch für den Fall, dass ein Wabenbaustein eine doppelte Höhe 2H aufweist. In diesem Fall wären an den beiden Seitenflächen 5a, 5c eine im Vergleich zur Ausgestaltung bei dem Wabenbaustein 2 gemäß Fig. 2 doppelte Anzahl an Raststegen 9 und Rastnuten 10 sowie auch an Rast- nasen 11 und korrespondierenden Rastausnehmungen ausgebildet. Das gleiche Prinzip gilt auch für Wabenbausteine, deren Breite und/oder Höhe nicht nur das Doppelte der Basisbreite B bzw. der Basishöhe H sondern ein ganzzahli- ges Vielfaches, beispielsweise das Dreifache oder das Vierfache, beträgt. Dies gilt unabhängig von der konkreten Ausgestaltung der einzelnen Rastelemente, solange die Rastelemente zueinander korrespondierend ausgebildet sind. An- stelle der an der ersten Seitenfläche 5a ausgebildeten Stege 9 könnten bei- spielsweise auch Rastzapfen vorgesehen sein, wobei dann auf der gegenüber- liegenden, dritten Seitenfläche 5c anstelle der Nuten 10 zu den Rastzapfen korrespondierende Rastöffnungen ausgebildet wären.
In Fig. 5a sind zwei Wabenbausteine 2 gemäß Fig. 2 dargestellt, wobei hier durch den Pfeil dargestellt ist, wie die beiden Wabenbausteine 2 zusammen- gesteckt werden, wenn die beiden Wabenbausteine 2 in x-Richtung nebenei- nander angeordnet werden sollen. Fig. 5b zeigt die beiden Wabenbausteine 2 nach dem Verbinden miteinander zu einer Baueinheit aus zwei in x-Richtung nebeneinander angeordneten Wabenbausteinen 2. Die Verbindung der beiden Wabenbausteine 2 erfolgt dabei durch Zusammenfügen der Stege 9 an der Seitenfläche 5a des ersten Wabenbausteins 2 mit den Nuten 10 an der Seiten- fläche 5c des zweiten Wabenbausteins 2.
Fig. 6 zeigt zwei Wabenbausteine 2' gemäß Fig. 3 vor und nach dem Zusam- menfügen. Auch hier zeigen die in Fig. 6a eingezeichneten Pfeile, wie die beiden Wabenbausteine 2' zusammengeschoben werden, um eine Baueinheit mit zwei in z-Richtung übereinander angeordneten Wabenbausteinen 2' gemäß Fig. 6b zu erhalten. Hierbei erfolgt die Verbindung über die an der unteren Seitenfläche 5d des einen Wabenbausteins 2' ausgebildeten Stege 13 und die an der oberen Seitenfläche 5b des anderen Wabenbausteins 2' ausgebildeten Nuten 12.
In Fig. 7 ist eine Rangierwabe 1 dargestellt, die aus den beiden in Fig. 5b dar- gestellten Wabenbausteinen 2 und den beiden in Fig. 6b dargestellten Waben- bausteinen 2' besteht. Die beiden Wabenbausteine 2 sind dabei mit ihren je- weils an der unteren Seitenfläche 5d ausgebildeten Stegen 13 mit den an der oberen Seitenfläche 5b des oberen Wäbenbausteins 2' ausgebildeten Nuten 12 verbunden. Im montierten Zustand rasten dabei die an den unteren Seitenflä- chen 5d der beiden Wabenbausteine 2 angeordneten Rastnasen 14 hinter die an der oberen Seitenfläche 5b des Wabenbausteins 2' ausgebildeten Rastvor- sprünge 15 ein. Anhand der Darstellung gemäß Fig. 7 ist dabei auch unmittel- bar ersichtlich, dass die beiden Wabenbausteine 2' jeweils die doppelte Breite wie ein Wabenbaustein 2 aufweisen. Außerdem ist ersichtlich, dass die Tiefe Tl der Wabenbausteine 2' größer als die Tiefe T der Wabenbausteine 2 ist.
In Fig. 8 ist eine Anordnung von drei Wabenbausteinen 2 gemäß Fig. 2 in z- Richtung übereinander dargestellt. Diese drei miteinander verbundenen Wa- benbausteine 2 können dann beispielsweise seitlich an die in Fig. 7 dargestell- te Rangierwabe 1 angefügt werden, so dass die insgesamt in. Fig. 9 dargestellte Rangierwabe 1 entsteht, die aus fünf einzelnen Rangierwaben 2 gemäß Fig. 2 und zwei Rangierwaben 2' gemäß Fig. 3 besteht. Die Breite und Höhe der in Fig. 9 dargestellten Rangierwabe 1 entspricht dabei jeweils der drei-fachen Breite und der drei-fachen Höhe eines Wabenbausteins 2 (Basisbaustein). Aus der Darstellung in den Fig. 5 bis 9 ist somit ersichtlich, dass durch das jewei- lige Anfügen von weiteren, geeigneten Wabenbausteinen 2, 2' oder 2" in x- Richtung und/oder in z-Richtung eine Rangierwabe 1 aufgebaut werden kann, die einfach an die jeweiligen Anforderungen angepasst werden kann. Dadurch kann auch die Größe der Rangierwabe 1 und die Anzahl der anschließbaren Leiter einfach individuell festgelegt und bei Bedarf verändert werden.
Bei den in den Fig. 2 bis 9 dargestellten Ausführungsbeispielen entspricht der Abstand der Rastelemente der jeweiligen Seitenflächen 5a - 5d zur ersten Stirnfläche 4a bei den Wabenbausteinen 2 mit geringerer Tiefe T dem Ab- stand der jeweiligen Rastelemente der entsprechenden Seitenflächen 5a - 5d zur ersten Stirnfläche 4a bei den Wabenbausteinen 2', 2" mit größerer Tiefe Tl, so dass nach dem Zusammenfügen mehrerer Wabenbausteine 2, 2' zu ei- ner Rangierwabe 1 die ersten Stirnflächen 4a der einzelnen Wabenbausteine 2, 2' alle in einer Ebene liegen, wie dies aus den Fig. 7 und 9 ersichtlich ist.
Im Unterschied dazu ist in Fig. 10 ein Ausfuhrungsbeispiel zweier Wabenbau- steine 2 und eines Wabenbausteins 2' dargestellt, bei dem die Rastelemente 9 der jeweiligen Seitenflächen 5a - 5b symmetrisch zur Längserstreckung der Wabenbausteine 2, 2' angeordnet sind. Dies führt dazu, dass die beiden Stirn- flächen 4a, 4b des Wabenbausteins 2 mit geringerer Tiefe T in Längsrichtung, d. h. in Richtung der y-Achse beide einen gleichen Abstand zu den Stirnflä- chen 4a, 4b des Wabenbausteins 2* mit größerer Tiefe Tl aufweisen.
Die in Fig. 1 dargestellte Rangierwabe 1 weist neben einer Mehrzahl von in zwei Reihen übereinander angeordneten Wabenbausteinen 2 gemäß Fig.2 und mehreren Wabenbausteinen 2' gemäß Fig. 3 auch zwei Wabenbausteine 2" gemäß Fig. 4 auf. Darüber hinaus weist die Rangierwabe 1 noch mehrere Wa- benbausteine 2'" auf, bei denen die erste Stirnfläche 4a jeweils zwei An- schlussbereiche 6, 6' in Form eines Steckkontaktanschlusses aufweist. Diese Steckkontaktanschlüsse dienen zur Aufnahme und elektrischen Kontaktierung von entsprechenden Steckern 16, die ihrerseits Leitereinfuhrungsöffhungen 17 zum Einführen von elektrischen Leitern aufweisen. Aus der Darstellung der Rangierwabe 1 gemäß Fig. 1 ist außerdem ersichtlich, dass je nach Ausgestal- tung der Anschlussbereiche 6 unterschiedlich ausgestaltete Stecker 16, 16', 16" an die jeweiligen Wabenbausteine angeschlossen werden können. Während die Wabenbausteine 2', 2" und 2'" jeweils nur eine im Vergleich zu den Wabenbausteinen 2 doppelte Breite aufweisen, weisen die Wabenbaustei- ne 2"" im Vergleich zu den Wabenbausteinen 2 sowohl eine doppelte Breite als auch eine doppelte Höhe auf. Die Wabenbauseine 2"" weisen dabei einen näherungsweise quadratischen Anschlussbereich 6 zum Anschluss von ent- sprechenden Steckern mit einem korrespondierenden Steckergesicht auf. Die Wabenbausteine 2'"" weisen eine vierfache Breite im Vergleich zu den Wa- benbausteinen 2 auf, wobei die in Fig.l dargestellten Wabenbausteine 2'"" zum Anschluss entsprechender Stecker 16"' dienen, deren Breite und Höhe im Vergleich zur Breite und Höhe der Stecker 16' jeweils verdoppelt ist.
Aus der Fig. 1 ist somit ersichtlich, dass die Rangierwabe 1 je nach Anwen- dungsfall und Kundenwunsch aus einer Vielzahl von unterschiedlichen Wa- benbausteinen 2, 2*, 2", 2'", 2"", 2"" aufgebaut werden kann, wobei die einzel- nen Wabenbausteine 2, 2', 2", 2'", 2"", 2"" unterschiedliche Abmessungen und damit auch unterschiedlich große und unterschiedlich viele Anschlussbereiche 6, 6', 6" aufweisen können. Auch kann die Größe der Rangierwabe 1 bei Be- darf einfach verändert werden, indem Wäbenbausteine 2 hinzugefügt, entfernt oder ausgetauscht werden.
Schließlich ist aus Fig. 1 noch ersichtlich, dass die dargestellte Rangierwabe 1 an zwei Seiten mehrere Abschlusselemente 18 aufweist, wobei die einzelnen Abschlusselemente 18 mit den angrenzenden Wabenbausteinen über entspre- chende Rastelemente verbunden sind. Bei dem dargestellten Ausfuhrungsbei- spiel weisen die einzelnen Abschlusselemente 18 jeweils zwei Nuten 19a, 19b auf, die zur Aufnahme von entsprechenden Markierungsschildern dienen.

Claims

Patentansprüche:
1. Rangierwabe mit mehreren Wabenbausteinen (2, 2', 2", 2"', 2"", 2""), wo- bei die einzelnen Wabenbausteine (2, 2', 2", 2"', 2"", 2"") jeweils ein kasten- förmiges Gehäuse (3) mit zwei Stirnflächen (4a, 4b) und vier Seitenflächen (5a, 5b, 5c, 5d) aufweisen, die sich zwischen den Stirnflächen (4a, 4b) erstre- cken und wobei die beiden Stirnflächen (4a, 4b) der Wabenbausteine (2, 2', 2", 2'", 2"", 2"") jeweils mindestens einen Anschlussbereich (6, 6', 6") aufweisen, dadurch gekennzeichnet,
dass mindestens zwei Seitenflächen (5a, 5b, 5c, 5d) der Wabenbausteine (2, 2', 2", 2'", 2"", 2"") jeweils mindestens ein Rastelement zum Verbinden mit einem anderen Wabenbaustein (2, 2', 2", 2"', 2'''' 2'''') aufweisen,
dass mindestens zwei Wabenbausteine (2, 2', 2", 2'", 2'"', 2"") unterschiedliche Querschnitte aufweisen, wobei die Breite und/oder die Höhe eines Wabenbau- steins (2', 2", 2"' 2"", 2"'") mit größeren Querschnitt ein Vielfaches der Breite und/oder der Höhe eines Wabenbausteins (2) mit kleineren Querschnitt ist, und
dass die Anzahl der Rastelemente einer Seitenfläche (5a, 5b, 5c, 5d) mit grö- ßerer Breite oder größerer Höhe eines Wabenbausteins (2*, 2", 2"' 2"", 2""') mit größerem Querschnitt ein entsprechendes Vielfaches der Anzahl der Ras- telemente einer Seitenfläche (5a, 5b, 5c, 5d) mit geringerer Breite oder gerin- gerer Höhe eines Wabenbausteins (2) mit geringerem Querschnitt ist.
2. Rangierwabe nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass Waberibau- steine (2, 2', 2", 2"', 2"", 2'"") mit unterschiedlichen Querschnitten eine unter- schiedliche Anzahl an Anschlussbereichen (6, 6', 6") und/oder unterschiedlich große Anschlüssbereiche (6, 6', 6") aufweisen.
3. Rangierwabe nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass alle Seitenflächen (5a, 5b, 5c, 5d) der Wabenbausteine (2, 2', 2", 2'", 2"", 2 ) je- weils mindestens ein Rastelement zum Verbinden mit einem anderen Waben- baustein (2, 2', T, 2'", 2"", 2"") aufweisen. - 17 -
4. Rangierwabe nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens zwei Wabenbausteine (2, 2', 2") unterschiedliche Tiefen auf- weisen.
5. Rangierwabe nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass der Ab- stand der Rastelemente der jeweiligen Seitenfläche (5a, 5b, 5c, 5d) zur ersten Stirnfläche (4a) bei einem Wabenbaustein (2) mit geringerer Tiefe dem Ab- stand der Rastelement der entsprechenden Seitenfläche (5a, 5b, 5c, 5d) zur ersten Stirnfläche (4a) bei einem Wabenbaustein (2', 2") mit größerer Tiefe entspricht, so dass die ersten Stirnflächen (4a) der einzelnen Wabenbausteine (2, 2', 2") alle in einer Ebene liegen.
6. Rangierwabe nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Rast- elemente der jeweiligen Seitenfläche (5a, 5b, 5c, 5d) symmetrische zur Längserstreckung eines jeweiligen Wabenbausteine (2, 2') angeordnet sind, so dass beide Stirnflächen (4a, 4b) eines Wabenbausteins (2) mit geringerer Tiefe in Längsrichtung einen gleichen Abstand zu den Stirnflächen (4a, 4b) eines angrenzenden Wabenbausteins (2') mit größerer Tiefe aufweisen.
7. Rangierwabe nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Rastelemente der einzelnen Wabenbausteine (2, 2', 2", 2'", 2"", 2'"") in Form von Rastzapfen, Rastöffnungen, Stegen (9, 13), Nuten (10, 12), Rastna- sen (11, 14), oder Rastvorsprüngen (15) ausgebildet sind.
8. Rangierwabe nach einem der Ansprüche 3 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass in zwei voneinander unterschiedlichen Richtungen der Rangierwabe (1) jeweils mehrere Wabenbausteine (2, 2', 2", 2"", 2"", 2"'") angeordnet und mit- einander verbunden.
9. Rangierwabe nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass an mindestens einer Seite der Rangierwabe (1) mehrere Abschlussele- mente (18) angeordnet sind, die mit den benachbarten Wabenbausteinen (2, 2', 2", 2'", 2"", 2"") über Rastelemente verbunden sind.
10. Wabenbaustein zur Ausbildung einer Rangierwabe (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 9, mit einem kastenförmigen Gehäuse (3), mit zwei Stirnflä- chen (4a, 4b) und vier Seitenflächen (5a, Sb, Sc, 5d), die sich zwischen den Stirnflächen (4a, 4b) erstrecken, wobei die beiden Stirnflächen (4a, 4b) je- weils mindestens einen Anschlussbereich (6, 6', 6") aufweisen und wobei mindestens zwei Seitenflächen (5a, 5b, 5c, 5d) jeweils mindestens ein Rast- element zum Verbinden mit einem anderen Wabenbaustein (2, 2', 2", 2'", 2"", 2'"") aufweisen.
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