WO2016163292A1 - 画像形成装置 - Google Patents

画像形成装置 Download PDF

Info

Publication number
WO2016163292A1
WO2016163292A1 PCT/JP2016/060610 JP2016060610W WO2016163292A1 WO 2016163292 A1 WO2016163292 A1 WO 2016163292A1 JP 2016060610 W JP2016060610 W JP 2016060610W WO 2016163292 A1 WO2016163292 A1 WO 2016163292A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
roller
pressed
pressing
lever
image forming
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Ceased
Application number
PCT/JP2016/060610
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
健大 佐藤
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Kyocera Document Solutions Inc
Original Assignee
Kyocera Document Solutions Inc
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Kyocera Document Solutions Inc filed Critical Kyocera Document Solutions Inc
Priority to EP16776459.6A priority Critical patent/EP3220204B1/en
Priority to CN201680003740.8A priority patent/CN107003637B/zh
Priority to US15/529,121 priority patent/US9977375B2/en
Priority to JP2017510948A priority patent/JP6369627B2/ja
Publication of WO2016163292A1 publication Critical patent/WO2016163292A1/ja
Anticipated expiration legal-status Critical
Ceased legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • GPHYSICS
    • G03PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
    • G03GELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
    • G03G15/00Apparatus for electrographic processes using a charge pattern
    • G03G15/01Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for producing multicoloured copies
    • G03G15/0105Details of unit
    • G03G15/0131Details of unit for transferring a pattern to a second base
    • G03G15/0136Details of unit for transferring a pattern to a second base transfer member separable from recording member or vice versa, mode switching
    • GPHYSICS
    • G03PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
    • G03GELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
    • G03G15/00Apparatus for electrographic processes using a charge pattern
    • G03G15/14Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for transferring a pattern to a second base
    • G03G15/16Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for transferring a pattern to a second base of a toner pattern, e.g. a powder pattern, e.g. magnetic transfer
    • G03G15/1605Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for transferring a pattern to a second base of a toner pattern, e.g. a powder pattern, e.g. magnetic transfer using at least one intermediate support
    • GPHYSICS
    • G03PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
    • G03GELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
    • G03G15/00Apparatus for electrographic processes using a charge pattern
    • G03G15/14Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for transferring a pattern to a second base
    • G03G15/16Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for transferring a pattern to a second base of a toner pattern, e.g. a powder pattern, e.g. magnetic transfer
    • GPHYSICS
    • G03PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
    • G03GELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
    • G03G15/00Apparatus for electrographic processes using a charge pattern
    • G03G15/14Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for transferring a pattern to a second base
    • G03G15/16Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for transferring a pattern to a second base of a toner pattern, e.g. a powder pattern, e.g. magnetic transfer
    • G03G15/1605Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for transferring a pattern to a second base of a toner pattern, e.g. a powder pattern, e.g. magnetic transfer using at least one intermediate support
    • G03G15/1615Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for transferring a pattern to a second base of a toner pattern, e.g. a powder pattern, e.g. magnetic transfer using at least one intermediate support relating to the driving mechanism for the intermediate support, e.g. gears, couplings, belt tensioning
    • GPHYSICS
    • G03PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
    • G03GELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
    • G03G21/00Arrangements not provided for by groups G03G13/00 - G03G19/00, e.g. cleaning, elimination of residual charge
    • G03G21/16Mechanical means for facilitating the maintenance of the apparatus, e.g. modular arrangements
    • GPHYSICS
    • G03PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
    • G03GELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
    • G03G21/00Arrangements not provided for by groups G03G13/00 - G03G19/00, e.g. cleaning, elimination of residual charge
    • G03G21/16Mechanical means for facilitating the maintenance of the apparatus, e.g. modular arrangements
    • G03G21/1604Arrangement or disposition of the entire apparatus
    • G03G21/1623Means to access the interior of the apparatus
    • G03G21/1633Means to access the interior of the apparatus using doors or covers
    • GPHYSICS
    • G03PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
    • G03GELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
    • G03G21/00Arrangements not provided for by groups G03G13/00 - G03G19/00, e.g. cleaning, elimination of residual charge
    • G03G21/16Mechanical means for facilitating the maintenance of the apparatus, e.g. modular arrangements
    • G03G21/1642Mechanical means for facilitating the maintenance of the apparatus, e.g. modular arrangements for connecting the different parts of the apparatus
    • G03G21/1647Mechanical connection means
    • GPHYSICS
    • G03PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
    • G03GELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
    • G03G21/00Arrangements not provided for by groups G03G13/00 - G03G19/00, e.g. cleaning, elimination of residual charge
    • G03G21/16Mechanical means for facilitating the maintenance of the apparatus, e.g. modular arrangements
    • G03G21/1661Mechanical means for facilitating the maintenance of the apparatus, e.g. modular arrangements means for handling parts of the apparatus in the apparatus
    • G03G21/168Mechanical means for facilitating the maintenance of the apparatus, e.g. modular arrangements means for handling parts of the apparatus in the apparatus for the transfer unit

Definitions

  • the present invention relates to an image forming apparatus that forms an image on a sheet.
  • an image forming apparatus that forms an image on a sheet.
  • the image forming apparatus includes a photosensitive drum, an intermediate transfer belt, a primary transfer roller, and a secondary transfer roller.
  • the toner image carried on the photosensitive drum is transferred onto the intermediate transfer belt by the primary transfer roller. Further, the toner image on the intermediate transfer belt is transferred to the sheet by the secondary transfer roller.
  • Patent Document 1 discloses a mechanism for bringing a primary transfer roller into contact with and separating from a photosensitive drum and a mechanism for bringing a secondary transfer roller into and away from an intermediate transfer belt.
  • a technique is known in which a secondary transfer roller is rotatably supported by an opening / closing unit that can be opened and closed with respect to the apparatus main body of the image forming apparatus.
  • the primary transfer roller contact / separation mechanism and the secondary transfer roller contact / separation mechanism each have a dedicated drive source. This increases the size and cost of the image forming apparatus.
  • the secondary transfer roller and the intermediate transfer belt may rub against each other when the opening / closing unit is opened / closed.
  • An object of the present invention is to provide an image forming apparatus capable of separating a transfer member from an image carrier in conjunction with a moving operation of a plurality of moving members without increasing the number of driving sources. .
  • An image forming apparatus forms an image carrier that carries a developer image, and a transfer nip that is in contact with the image carrier and through which a sheet passes between the image carrier and the image carrier.
  • a transfer member that transfers the developer image to the sheet, a holding member that holds the transfer member, a biasing member that biases the holding member toward the image carrier, and a biasing member.
  • a pressing member whose posture can be changed, a movable first moving member, a movable second moving member, and pressing the pressing member in conjunction with the first moving member, A first member that changes the posture of the pressing member from the first posture to the second posture; And a second interlocking mechanism that presses the pressing member in conjunction with the second moving member and changes the posture of the pressing member from the first posture to the second posture,
  • the pressing member includes a first pressed portion pressed by the first interlocking mechanism and a second pressed portion pressed by the second interlocking mechanism.
  • an image forming apparatus capable of separating a transfer member from an image carrier in conjunction with a movement operation of a plurality of moving members without increasing the number of driving sources.
  • FIG. 1 is a cross-sectional view showing the internal structure of an image forming apparatus according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 2 is a perspective view of the intermediate transfer unit of the image forming apparatus according to the embodiment of the present invention.
  • FIG. 3 is a perspective view showing the internal structure of the intermediate transfer unit of the image forming apparatus according to the embodiment of the present invention.
  • FIG. 4A is a rear view of the rack of the intermediate transfer unit according to the embodiment of the present invention.
  • FIG. 4B is a front view of the support member of the intermediate transfer unit according to the embodiment of the invention.
  • FIG. 4C is a perspective view of a support member of the intermediate transfer unit according to the embodiment of the present invention.
  • FIG. 5 is a perspective view of a state where a plurality of support members are engaged with the rack of the intermediate transfer unit according to the embodiment of the present invention.
  • FIG. 6 is a front view of the periphery of the transfer member inside the image forming apparatus according to the embodiment of the present disclosure.
  • FIG. 7 is a front view of the periphery of the transfer member in the image forming apparatus according to the embodiment of the present invention.
  • FIG. 8 is a perspective view of the periphery of the transfer member inside the image forming apparatus according to the embodiment of the present disclosure.
  • FIG. 9A is a front view of the holding member of the image forming apparatus according to the embodiment of the present disclosure.
  • FIG. 9B is a perspective view of the holding member of the image forming apparatus according to the embodiment of the present disclosure.
  • FIG. 10A is a front view of the pressing member of the image forming apparatus according to the embodiment of the present disclosure.
  • FIG. 10B is a perspective view of the pressing member of the image forming apparatus according to the embodiment of the present invention.
  • FIG. 11A is a front view of the first link of the second interlocking mechanism of the image forming apparatus according to the embodiment of the present disclosure.
  • FIG. 11B is a perspective view of the first link of the second interlocking mechanism of the image forming apparatus according to the embodiment of the present disclosure.
  • FIG. 12A is a front view of the second link of the second interlocking mechanism of the image forming apparatus according to the embodiment of the present invention.
  • FIG. 12B is a perspective view of the second link of the second interlocking mechanism of the image forming apparatus according to the embodiment of the present disclosure.
  • FIG. 13 is a front view showing a state in which the first interlocking mechanism presses the pressing member inside the image forming apparatus according to the embodiment of the present invention.
  • FIG. 14 is a front view showing a state in which the second interlocking mechanism presses the pressing member inside the image forming apparatus according to the embodiment of the present invention.
  • FIG. 15A is an enlarged view of the periphery of the transfer member of FIG.
  • FIG. 15B is an enlarged view of the periphery of the transfer member of FIG.
  • FIG. 1 is a sectional view showing an internal structure of an image forming apparatus 1 according to an embodiment of the present invention.
  • the image forming apparatus 1 a multi-function machine having a printer function and a copying function is illustrated, but the image forming apparatus may be a printer, a copier, or a facsimile machine.
  • the image forming apparatus 1 includes an apparatus main body 10 (housing) having a substantially rectangular parallelepiped housing structure, and an automatic document feeder 20 disposed on the apparatus main body 10.
  • a reading unit 25 that optically reads a document image to be copied
  • an image forming unit 30 that forms a toner image on a sheet
  • a fixing unit 60 that fixes the toner image on a sheet
  • image formation A sheet feeding unit 40 that stores sheets conveyed to the unit 30, and a conveyance path 50 that conveys the sheet from the sheet feeding unit 40 or the sheet feeding tray 46 to the discharge space 10S via the image forming unit 30 and the fixing unit 60.
  • the sheet S discharged to the discharge space 10S is stacked on the paper discharge unit 101.
  • the automatic document feeder (ADF) 20 automatically feeds a document sheet to be copied toward a predetermined document reading position in the apparatus main body 10. On the other hand, when the user manually places the document sheet on a predetermined document reading position, the ADF 20 is opened upward.
  • the reading unit 25 optically reads an image of a document sheet automatically fed from the ADF 20 on the upper surface of the apparatus main body 10 or a manually placed document sheet.
  • the image forming unit 30 generates a full-color toner image and transfers it onto the sheet to form an image on the sheet.
  • a toner replenishing section 34 disposed on the intermediate transfer unit 33.
  • Each of the image forming units 32Y, 32M, 32C, and 32Bk includes a photosensitive drum 321 and a charger 322, an exposure unit 323, a developing device 324, and a primary transfer roller 325 (first transfer unit) arranged around the photosensitive drum 321. Moving member, stretching roller) and cleaning device 326.
  • the photosensitive drum 321 rotates about its axis, forms an electrostatic latent image on its surface, and carries a toner image (developer image).
  • the charger 322 uniformly charges the surface of the photosensitive drum 321.
  • the exposure device 323 includes a laser light source and optical system devices such as a mirror and a lens, and forms an electrostatic latent image by irradiating the peripheral surface of the photosensitive drum 321 with light based on image data of a document image. .
  • the developing device 324 supplies toner to the peripheral surface of the photosensitive drum 321 in order to develop the electrostatic latent image formed on the photosensitive drum 321.
  • the primary transfer roller 325 is disposed to face the photosensitive drum 321 with an intermediate transfer belt 331 described later interposed therebetween.
  • the primary transfer roller 325 primarily transfers the toner image on the photosensitive drum 321 onto the intermediate transfer belt 331.
  • the cleaning device 326 cleans the peripheral surface of the photosensitive drum 321 after the toner image is transferred.
  • the intermediate transfer unit 33 includes an intermediate transfer belt 331 (image carrier), a belt drive roller 332 (drive roller), and a belt driven roller 333.
  • the intermediate transfer belt 331 is disposed to face the plurality of photosensitive drums 321 and is driven to rotate. On the outer peripheral surface of the intermediate transfer belt 331, toner images (developer images) are transferred from the plurality of photosensitive drums 321 to be overlapped at the same location.
  • the intermediate transfer belt 331 carries a toner image while being rotated counterclockwise in FIG.
  • the belt drive roller 332 is connected to a drive mechanism (not shown).
  • the belt driving roller 332 contacts the inner peripheral surface of the intermediate transfer belt 331 and rotates the intermediate transfer belt 331.
  • the belt driven roller 333 stretches the intermediate transfer belt 331 so as to be able to go around on the opposite side of the belt driving roller 332.
  • the plurality of primary transfer rollers 325 corresponding to each color also function as tension rollers that contact the inner peripheral surface of the intermediate transfer belt 331 at positions different from the belt driving roller 332.
  • a secondary transfer roller 35 (transfer member) is disposed to face the peripheral surface of the belt drive roller 332.
  • the secondary transfer roller 35 is rotated by a drive mechanism (not shown) to transfer the toner image to the sheet.
  • the sheet passes through the nip portion between the intermediate transfer belt 331 and the secondary transfer roller 35 that are supported by the belt driving roller 332 on the inner periphery, so that a full-color toner image that is overcoated on the intermediate transfer belt 331 is obtained. It becomes a secondary transfer portion (transfer nip portion) to be transferred to the sheet.
  • the toner replenishing section 34 includes a yellow toner container 34Y, a magenta toner container 34M, a cyan toner container 34C, and a black toner container 34Bk.
  • the toner of each color is supplied from the discharge screw 341 through a supply path (not shown).
  • the paper feed unit 40 includes two-stage paper feed cassettes 40A and 40B that accommodate sheets S subjected to image forming processing. These paper feed cassettes 40A and 40B can be pulled out from the front of the apparatus body 10 toward the front.
  • the sheet feeding cassette 40A (40B) includes a sheet storage unit 41 that stores a sheet bundle formed by stacking sheets S, and a lift plate 42 that lifts the sheet bundle for feeding.
  • a pickup roller 43 and a roller pair of a paper feed roller 44 and a retard roller 45 are arranged on the upper right side of the paper feed cassette 40A (40B). By driving the pickup roller 43 and the paper feed roller 44, the uppermost sheet S of the sheet bundle in the paper feed cassette 40A is fed out one by one and carried into the upstream end of the transport path 50.
  • the conveyance path 50 is printed on one side when performing double-sided printing on the sheet S and a main conveyance path 50A that conveys the sheet S from the paper feeding unit 40 to the exit of the fixing unit 60 via the image forming unit 30.
  • a double-sided conveyance path 50B for returning the sheet to the image forming unit 30 and an upper discharge path 50C and a lower discharge path 50D for directing the sheet S from the downstream end of the main conveyance path 50A to the discharge space 10S are included.
  • the sheet S conveyed through the upper discharge path 50C and the lower discharge path 50D is discharged into the discharge space 10S by the upper discharge roller pair 7B and the lower discharge roller pair 7A.
  • a registration roller pair 51 is disposed on the upstream side of the main transfer path 50A from the secondary transfer portion 35A.
  • the sheet S is temporarily stopped by the stopped registration roller pair 51, and skew correction is performed.
  • the registration roller pair 51 is rotationally driven by a drive motor (not shown) at a predetermined timing for image transfer, whereby the sheet S is sent out to the secondary transfer roller 35.
  • the fixing unit 60 is an induction heating type fixing device that performs a fixing process for fixing the toner image on the sheet S.
  • a fixing nip portion is formed in the fixing portion 60. As the sheet S passes through the fixing nip portion, the toner image transferred to the sheet S is fixed to the sheet.
  • the image forming apparatus 1 includes a transport unit 8 (FIGS. 1 and 8) and an opening / closing cover 10P (FIG. 7).
  • the opening / closing cover 10 ⁇ / b> P constitutes a part of the right wall 10 ⁇ / b> R of the apparatus main body 10.
  • the opening / closing cover 10P includes a fulcrum portion (not shown) at the lower end.
  • the opening / closing cover 10P is rotatable with respect to the apparatus main body 10 around the fulcrum portion.
  • the double-sided conveyance path 50B is opened to the outside of the apparatus main body 10 by the rotation of the opening / closing cover 10P.
  • the transport unit 8 also includes a fulcrum portion (not shown) at the lower end.
  • the transport unit 8 is rotatable with respect to the apparatus main body 10 about the fulcrum so as to follow the opening operation of the opening / closing cover 10P.
  • the main transport path 50 ⁇ / b> A is further opened to the outside of the apparatus body 10 by the rotation of the transport unit 8.
  • FIG. 2 is a perspective view of the intermediate transfer unit 33.
  • FIG. 3 is a perspective view showing the internal structure of the intermediate transfer unit 33.
  • 4A is a rear view of the roller contact / separation rack 334 of the intermediate transfer unit 33.
  • FIG. 4B and 4C are a front view and a perspective view of the bearing holder 337 of the intermediate transfer unit 33, respectively.
  • FIG. 5 is a perspective view showing a state in which a plurality of bearing holders 337 are engaged with the roller contact / separation rack 334.
  • the intermediate transfer unit 33 includes a unit housing 33H and a roller contact / separation mechanism 33T (first interlocking mechanism) (FIG. 3). Compared to FIG. 2, the unit housing 33H and the intermediate transfer belt 331 are not shown in FIG.
  • the unit housing 33H is a housing portion of the intermediate transfer unit 33 and has a flat box shape.
  • the unit housing 33H rotatably supports the plurality of primary transfer rollers 325, the belt driving roller 332, and the belt driven roller 333 described above.
  • the roller contact / separation mechanism 33T has a contact / separation function for bringing the primary transfer roller 325 into contact with or separating from the photosensitive drum 321.
  • the roller contact / separation mechanism 33T includes a first position where the primary transfer roller 325 presses the intermediate transfer belt 331 against the photosensitive drum 321 and a second position where the primary transfer roller 325 separates from the photosensitive drum 321.
  • the primary transfer roller 325 of each color is moved between.
  • the roller contact / separation mechanism 33T includes a roller contact / separation rack 334 (rack), a drive mechanism 335, a transmission shaft 336, a bearing holder 337 (support member), a bearing 338, and a roller spring 339.
  • the roller contact / separation rack 334 is a member that is disposed in a pair in the front-rear direction and extends in the left-right direction. Each roller contact / separation rack 334 is movably supported by the unit housing 33H.
  • the pair of roller contact / separation racks 334 supports both ends of the plurality of primary transfer rollers 325.
  • the roller contact / separation rack 334 is movable in a direction (left-right direction) connecting the axes of the plurality of primary transfer rollers 325.
  • the roller contact / separation rack 334 includes a first rail 334B and a second rail 334C so as to correspond to the primary transfer roller 325 of each color.
  • the first rail 334 ⁇ / b> B and the second rail 334 ⁇ / b> C are projecting pieces that project from the roller contact / separation rack 334 toward the outside of the intermediate transfer unit 33.
  • the first rail 334 ⁇ / b> B and the second rail 334 ⁇ / b> C are not shown because they are located on the back side (front side) of the roller contact / separation rack 334.
  • the first rail 334B extends in the left-right direction at the lower end portion of the roller contact / separation rack 334.
  • the second rail 334C is an upper end portion of the roller contact / separation rack 334, and extends in the left-right direction on the left side and above the first rail 334B.
  • the first rail 334B and the second rail 334C are connected by an inclined surface that rises toward the left.
  • a bearing holder 337 engages with the first rail 334B and the second rail 334C.
  • the drive mechanism 335 is disposed inside the unit housing 33H.
  • the drive mechanism 335 is a unit composed of a motor and a plurality of gears.
  • the driving mechanism 335 generates a driving force that moves the roller contact / separation rack 334.
  • the transmission shaft 336 is disposed adjacent to the drive mechanism 335 inside the unit housing 33H.
  • the transmission shaft 336 extends in the front-rear direction so as to straddle the pair of roller contact / separation racks 334.
  • the transmission shaft 336 is connected to the gear of the drive mechanism 335.
  • Transmission gears 336G are provided at both ends of the transmission shaft 336 (FIG. 3).
  • the transmission gear 336G is a pinion gear that transmits a driving force to the roller contact / separation rack 334.
  • the driving force generated by the driving mechanism 335 is transmitted from the transmission shaft 336 to the pair of roller contact / separation racks 334. As a result, the roller contact / separation rack 334 moves in the left-right
  • the bearing holder 337 (FIGS. 4B and 4C) supports the end of the primary transfer roller 325.
  • a clearance 337 ⁇ / b> H formed between a pair of triangular protrusions is disposed at the upper end of the bearing holder 337.
  • the first rail 334B or the second rail 334C of the roller contact / separation rack 334 is inserted into the gap 337H.
  • a housing portion 337J for rotatably supporting the primary transfer roller 325 is formed at the lower end portion of the bearing holder 337.
  • the bearing 338 is disposed in the accommodating portion 337 ⁇ / b> J of the bearing holder 337.
  • the rotation shaft of the primary transfer roller 325 is inserted into the cylinder of the bearing 338.
  • the roller spring 339 is a spring member compressed between the inner wall portion on the upper side of the bearing holder 337 and the bearing 338. The roller spring 339 biases the primary transfer roller 325 toward the photosensitive drum 321.
  • the first rail 334B described above regulates the bearing holder 337 so that the primary transfer roller 325 is disposed at the first position.
  • the second rail 334C is disposed at an interval in the moving direction of the roller contact / separation rack 334 with respect to the first rail 334B, and the bearing holder 337 is disposed so that the primary transfer roller 325 is disposed at the second position. regulate.
  • the roller contact / separation rack 334 of the intermediate transfer unit 33 includes a rack pressing portion 334A (FIG. 2).
  • the rack pressing portion 334A is disposed at the front end portion in the moving direction (right direction) of the roller contact / separation rack 334 and can press a separation lever 83 described later. In FIG. 3, the rack pressing portion 334A is not shown.
  • the bearing holder 337 corresponding to the primary transfer roller 325 of each color is engaged with the first rail 334B.
  • the primary transfer roller 325 is disposed at a first position where the primary transfer roller 325 contacts the photosensitive drum 321 with the intermediate transfer belt 331 interposed therebetween, and a primary transfer nip portion of each color is formed.
  • the motor of the drive mechanism 335 is rotated forward in the state shown in FIG. 3, the roller contact / separation rack 334 moves in the direction of arrow D31 in FIG.
  • the bearing holder 337 engages with the second rail 334C.
  • the primary transfer roller 325 is disposed at the second position by the bearing holder 337 moving upward.
  • FIG. 6 and 7 are front views of the periphery of the secondary transfer roller 35 inside the image forming apparatus 1 according to the present embodiment.
  • FIG. 7 in order to explain the structure around the secondary transfer roller 35, the illustration of a later-described separation lever 83 is omitted as compared with FIG. 6.
  • FIG. 8 is a perspective view of the periphery of the secondary transfer roller 35 inside the image forming apparatus 1.
  • the image forming apparatus 1 further includes a bush 81 (holding member), a pressing spring 82 (biasing member), a separation lever 83 (pressing member), and a separation interlocking mechanism 35T.
  • FIGS. 9A and 9B are a front view and a perspective view of the bush 81 according to the present embodiment.
  • the bush 81 rotatably supports the secondary transfer roller 35. Note that a pair of bushes 81 is arranged at the front end and the rear end of the transport unit 8.
  • the bush 81 is movable along a direction toward the belt driving roller 332 by a bush guide 81G (FIG. 7) provided in the transport unit 8.
  • the bush 81 includes a bush bearing portion 81J (shaft support portion), a bush pressed portion 81P (a separated pressed portion), and a spring locking portion 81Q (a biased portion). .
  • the bush bearing portion 81J rotatably supports the secondary transfer roller shaft 35A (FIG. 8) of the secondary transfer roller 35 via a ball bearing (not shown).
  • a secondary transfer roller gear 35G for transmitting a rotational driving force to the secondary transfer roller 35 is fixed to the tip of the secondary transfer roller shaft 35A of the secondary transfer roller 35. (FIG. 7).
  • the secondary transfer roller gear 35G is engaged with a belt driving roller gear 332G for transmitting a rotational driving force to the belt driving roller 332.
  • the belt driving roller 332 and the secondary transfer roller 35 can be rotated synchronously.
  • the spring locking portion 81 ⁇ / b> Q is disposed at the lower end portion of the bush 81.
  • One end of the pressing spring 82 is locked to the spring locking portion 81Q.
  • the spring locking portion 81Q is urged upward and leftward by the pressing spring 82.
  • the bush pressed portion 81P is disposed between the bush bearing portion 81J and the spring locking portion 81Q.
  • the bush pressed portion 81P has an arch shape that is convex toward the bush bearing portion 81J.
  • the bush pressed portion 81P is pressed toward the direction in which the secondary transfer roller 35 is separated from the intermediate transfer belt 331 (belt driving roller 332) by a lever pressing portion 83P3 described later of the separation lever 83.
  • the pressing spring 82 is a spring member that is compressed between the bush 81 and the wall surface of the transport unit 8. The pressing spring 82 urges the bush 81 toward the intermediate transfer belt 331.
  • the separation lever 83 is a lever member that is swingably supported by the transport unit 8. Referring to FIG. 10A, the separation lever 83 has a shape in which the tip is bent in a front view.
  • the separation lever 83 includes a lever fulcrum part 83S (fulcrum part), a lever main body 83A, a first tip part 83B, and a second tip part 83C.
  • the lever main body 83 ⁇ / b> A is a main body portion of the separation lever 83.
  • the lever body 83A extends from the left side and the lower side to the right side and the upper side.
  • the lever fulcrum portion 83S is a hole opened at the lower end of the lever main body 83A.
  • a shaft portion (not shown) protruding from the transport unit 8 is inserted into the lever fulcrum portion 83S.
  • the separation lever 83 can swing around the lever fulcrum 83S.
  • the first tip 83B is disposed at the upper end (tip) of the lever body 83A.
  • the first tip 83B extends from the right side and the lower side to the left and the upper side.
  • a lever first pressed portion 83P1 (first pressed portion) is disposed at the upper end of the first tip portion 83B.
  • the lever first pressed portion 83P1 is a pressed surface that is pressed by the rack pressing portion 334A of the roller contact / separation rack 334 of the roller contact / separation mechanism 33T described above.
  • tip parts are box-shaped parts which consist of a substantially trapezoid shape by the front view arrange
  • a lever second pressed portion 83P2 (second pressed portion) is formed on the upper surface of the second tip portion 83C.
  • the lever second pressed portion 83P2 is a pressed surface that is pressed by the first link 84 of the cover interlocking mechanism 10Q described later.
  • the lever main body 83A includes a lever pressing portion 83P3 (pressing portion).
  • the lever pressing portion 83P3 is disposed between the lever fulcrum portion 83S, the lever first pressed portion 83P1, and the lever second pressed portion 83P2, and on the lower side surface of the lever main body 83A.
  • the lever pressing portion 83P3 has a function of pressing the bush pressed portion 81P of the bush 81 described above.
  • the separation lever 83 has a secondary transfer roller shaft 35 ⁇ / b> A between the bush 81 and the secondary transfer roller gear 35 ⁇ / b> G of the secondary transfer roller 35 in the front-rear direction (the axial direction of the secondary transfer roller 35). It is arranged below. Further, the separation lever 83 is fitted between the bush bearing portion 81J of the bush 81 and the bush pressed portion 81P (FIG. 9B). As a result, the lever pressing portion 83P3 (FIGS. 10A and 10B) is positioned immediately above the bush pressed portion 81P (FIG. 9B).
  • the separation lever 83 As the separation lever 83 swings around the lever fulcrum 83S, the separation lever 83 changes its posture between the first posture (FIG. 6) and the second posture (FIG. 13). In the first posture, the separation lever 83 allows the secondary transfer roller 35 to contact the intermediate transfer belt 331 by the urging force of the pressing spring 82. On the other hand, in the second posture, the separation lever 83 presses the bush 81 against the urging force of the pressing spring 82 to separate the secondary transfer roller 35 from the intermediate transfer belt 331.
  • the separation interlocking mechanism 35T (FIG. 6) has a function of separating the secondary transfer roller 35 from the belt driving roller 332.
  • the separation interlock mechanism 35T does not include a dedicated motor (drive source) for separating the secondary transfer roller 35.
  • the separation interlocking mechanism 35T separates the secondary transfer roller 35 using a driving force associated with the movement operation of the primary transfer roller 325 and the movement operation of the grip portion 10P1 described later.
  • the roller contact / separation mechanism 33T (first interlocking mechanism) described above constitutes a part of the separation interlocking mechanism 35T.
  • the roller contact / separation mechanism 33T presses the separation lever 83 in conjunction with the movement operation of the primary transfer roller 325 (contact / separation operation with respect to the photosensitive drum 321), and the separation lever 83 is moved from the first posture to the second posture. Change it.
  • the separation interlocking mechanism 35T includes a cover interlocking mechanism 10Q (second interlocking mechanism) (FIG. 6).
  • the opening / closing cover 10P includes a gripping portion 10P1 (second moving member, gripping lever) (FIG. 14).
  • the grip portion 10P1 is swingably supported on the upper end side of the opening / closing cover 10P.
  • the grip portion 10P1 is exposed outside the opening / closing cover 10P (right wall 10R).
  • the cover interlocking mechanism 10Q presses the separation lever 83 in conjunction with the movement operation (swinging operation) of the grip portion 10P1, and changes the posture of the separation lever 83 from the first posture to the second posture.
  • the cover interlocking mechanism 10Q includes a first link 84, a second link 85, and a lever link 86.
  • 11A and 11B are a front view and a perspective view of the first link 84 of the cover interlocking mechanism 10Q.
  • 12A and 12B are a front view and a perspective view of the second link 85 of the cover interlocking mechanism 10Q.
  • FIG. 13 is a front view showing a state in which the rack pressing portion 334A of the roller contact / separation mechanism 33T presses the separation lever 83 inside the image forming apparatus 1 according to the present embodiment.
  • FIG. 14 is a front view showing a state where the cover interlocking mechanism 10Q presses the separation lever 83 inside the image forming apparatus 1 according to the present embodiment.
  • the first link 84 is rotatably supported by the transport unit 8 on the right side and above the separation lever 83 (FIG. 13).
  • the first link 84 is a member extending in the left-right direction.
  • the first link 84 includes a first link fulcrum part 84S, a first link pressing part 84P1, and a first link pressed part 84P2 (FIGS. 11A and 11B).
  • the first link fulcrum portion 84S is a central portion in the left-right direction of the first link 84, and is a hole formed so as to penetrate in the front-rear direction (the direction orthogonal to the paper surface of FIG. Part.
  • the first link pressing portion 84P1 is a lower surface portion on the left end side of the first link 84.
  • the first link pressing portion 84P1 has a function of pressing the lever second pressed portion 83P2 (FIGS. 10A and 10B) of the separation lever 83 described above.
  • the 1st link 84 is provided with the crevice formed because the wall surface of the right side rather than the 1st link fulcrum part 84S sinks back.
  • the first link pressed portion 84P2 is an inner wall surface of the first link 84 formed by the concave portion.
  • the first link pressed portion 84P2 is pressed by a pressing pin 85P1 of the second link 85 described later.
  • the second link 85 is rotatably supported by the transport unit 8 between the first link 84 and the opening / closing cover 10P. As shown in FIG. 8, the second link 85 is disposed in front of the first link 84.
  • the second link 85 includes a second link fulcrum portion 85S, a pressing pin 85P1, and a second link pressed portion 85P2.
  • the second link fulcrum portion 85S is disposed at a position slightly shifted leftward from the center portion of the second link 85 in the left-right direction.
  • the second link fulcrum 85S is a hole formed through the second link 85 in the front-rear direction (a direction orthogonal to the paper surface of FIG. 12A).
  • a shaft portion (not shown) protruding from the transport unit 8 is inserted into the second link fulcrum portion 85S. As a result, the second link 85 can be rotated around the second link fulcrum 85S.
  • the pressing pin 85P1 is a pin protruding rearward from the rear side surface of the second link 85 on the left side of the second link fulcrum portion 85S.
  • the pressing pin 85P1 is inserted into the concave portion on the right side of the first link 84.
  • the pressing pin 85P1 has a function of pressing the first link pressed portion 84P2.
  • the second link pressed portion 85P2 is an upper surface portion of a hook portion formed to the right of the second link fulcrum portion 85S.
  • the second link pressed portion 85P2 is pressed by the lever link 86.
  • the lever link 86 (FIGS. 6 and 14) is disposed so as to extend in the vertical direction inside the opening / closing cover 10P.
  • the upper end portion of the lever link 86 is connected to the grip portion 10P1.
  • a lever hook 86T (FIG. 14) is disposed at the lower end of the lever link 86.
  • the lever hook 86 ⁇ / b> T is exposed inside the apparatus main body 10 (FIG. 1) of the image forming apparatus 1 and is disposed to face the second link pressed portion 85 ⁇ / b> P ⁇ b> 2 of the second link 85.
  • the manner in which the secondary transfer roller 35 is separated from the intermediate transfer belt 331 (belt drive roller 332) in conjunction with the separation operation of the primary transfer roller 325 will be described in detail.
  • the image forming apparatus 1 when the image forming operation is completed, it is desirable that the tension of the intermediate transfer belt 331 is reduced. As a result, it is possible to prevent the intermediate transfer belt 331 from being subjected to plastic deformation (bending or curling).
  • the roller contact / separation rack 334 is moved by the driving force of the driving mechanism 335, whereby the primary transfer roller 325 moves from the first position to the second position, and the photosensitive drum. Separate from 321.
  • the secondary transfer roller 35 is separated from the intermediate transfer belt 331 in conjunction with the separation operation of the primary transfer roller 325. Therefore, in addition to the plastic deformation of the intermediate transfer unit 33, it is possible to prevent a history due to plastic deformation and nip pressure from occurring on the peripheral surface of the secondary transfer roller 35. At this time, the primary transfer roller 325 and the secondary transfer roller 35 are simultaneously separated by the roller contact / separation mechanism 33T and the separation lever 83. As a result, it is not necessary to provide a dedicated drive source for each separation operation, and space saving and cost reduction of the image forming apparatus 1 are realized.
  • the user opens the opening / closing cover 10P or the conveyance unit 8 so that the main conveyance path 50A or the double-side conveyance path 50B is set in the apparatus. It is exposed outside the main body 10. As a result, the sheet S can be removed.
  • the secondary transfer roller 35 is located below the belt driving roller 332 and on the right side (opening / closing cover 10 ⁇ / b> P side).
  • the opening / closing cover 10 ⁇ / b> P and the transport unit 8 are opened with respect to the apparatus main body 10 by being rotated about a fulcrum portion disposed on the lower end side.
  • the secondary transfer roller 35 When the transport unit 8 is rotated with the fulcrum portion as a fulcrum, if the secondary transfer roller 35 remains in contact with the belt driving roller 332 via the intermediate transfer belt 331, the secondary transfer roller 35 is in the middle. The secondary transfer roller 35 is moved rightward and upward from the state of FIG. 6 while being rubbed strongly with the transfer belt 331. As a result, rubbing scratches are generated on the surface of the intermediate transfer belt 331, resulting in image defects.
  • the separating operation of the secondary transfer roller 35 is realized in conjunction with the opening operation of the opening / closing cover 10P and the transport unit 8. That is, referring to FIG. 14, when the user grips gripping part 10P1, gripping part 10P1 is swung as indicated by arrow D141. As a result, the lever link 86 (FIG. 6) inside the opening / closing cover 10P moves downward as indicated by an arrow D142. Then, the lever hook 86T of the lever link 86 pushes down the second link pressed portion 85P2 of the second link 85 (arrow D143). As a result, the second link 85 rotates with the second link fulcrum portion 85S (FIG.
  • the lever pressing portion 83P3 (FIG. 10A) of the separation lever 83 presses the bush pressed portion 81P (FIG. 9B) of the pressing spring 82 (arrow D148).
  • the bush 81 (FIG. 8) moves downward and to the right against the urging force of the pressing spring 82, and the secondary transfer roller 35 is separated from the intermediate transfer belt 331.
  • the secondary transfer roller 35 is separated from the intermediate transfer belt 331 in conjunction with the gripping operation when the user grips the gripping portion 10P1. For this reason, the secondary transfer roller 35 is prevented from rubbing against the belt driving roller 332 when the opening / closing cover 10P is opened. Further, since the secondary transfer roller 35 is separated using the gripping force of the user, it is not necessary to provide a dedicated drive source for the separation operation of the secondary transfer roller 35.
  • FIG. 15A is an enlarged view of the periphery of the secondary transfer roller 35 of FIG.
  • FIG. 15B is an enlarged view of the periphery of the secondary transfer roller 35 of FIG.
  • the rack pressing portion 334A of the roller contact / separation mechanism 33T presses the lever first pressed portion 83P1 of the separation lever 83, so that the secondary transfer roller 35 is separated from the belt driving roller 332. Is defined as L1.
  • the first link pressing portion 84P1 of the cover interlocking mechanism 10Q presses the lever second pressed portion 83P2 of the separating lever 83, so that the secondary transfer roller 35 is separated from the belt driving roller 332.
  • the separation distance is defined as L2.
  • the movable ranges of the roller contact / separation mechanism 33T, the cover interlocking mechanism 10Q, and the separation lever 83 are set in advance so as to satisfy the relationship of L1 ⁇ L2.
  • the secondary transfer roller 35 when the secondary transfer roller 35 is separated in conjunction with the separation operation of the primary transfer roller 325, the purpose is mainly to loosen the tension of the intermediate transfer belt 331.
  • the secondary transfer roller 35 when the secondary transfer roller 35 is separated in conjunction with the opening operation of the opening / closing cover 10 ⁇ / b> P and the transport unit 8, the purpose is to expose the main transport path 50 ⁇ / b> A to the outside of the apparatus main body 10.
  • the relationship of L1 ⁇ L2 is satisfied as described above. It is desirable.
  • the secondary transfer roller 35 prior to opening the opening / closing cover 10P, the secondary transfer roller 35 can be largely separated from the belt driving roller 332 in conjunction with the operation of gripping the grip portion 10P1.
  • the lever fulcrum portion 83S functions as a fulcrum of the lever principle.
  • the lever first pressed portion 83P1 or the lever second pressed portion 83P2 functions as a power point of the lever principle.
  • the secondary transfer roller 35 is separated from the belt driving roller 332 only by applying a force smaller than the urging force of the pressing spring 82 to the lever first pressed portion 83P1 or the lever second pressed portion 83P2. Is possible.
  • the separation lever 83 since the separation lever 83 includes the lever first pressed portion 83P1 and the lever second pressed portion 83P2, it is possible to apply a pressing force to the separation lever 83 from different directions.
  • the separation lever 83 is disposed between the intermediate transfer unit 33 and the opening / closing cover 10P.
  • the pressing force to the lever first pressed portion 83P1 is transmitted from the intermediate transfer unit 33 side toward the opening / closing cover 10P side.
  • the pressing force to the lever second pressed portion 83P2 is transmitted from the opening / closing cover 10P side toward the intermediate transfer unit 33 side.
  • the image forming apparatus 1 has been described above. According to the above configuration, the secondary transfer roller 35 can be separated from the intermediate transfer belt 331 in conjunction with the movement operation of the plurality of moving members without increasing the number of drive sources.
  • this invention is not limited to these, For example, the following modified embodiment is employable.
  • the transport unit 8 has been described as functioning as a housing that rotatably supports the secondary transfer roller 35, but the present invention is not limited to this.
  • the image forming apparatus 1 may be provided with another housing that supports the secondary transfer roller 35 separately from the transport unit 8.
  • the roller contact / separation mechanism 33T has been described in the form of separating the secondary transfer roller 35 from the belt driving roller 332 in conjunction with the separating operation of the primary transfer roller 325.
  • the present invention is not limited to this.
  • the roller separated by the roller contact / separation mechanism 33T may be another stretching roller that contacts the inner peripheral surface of the intermediate transfer belt 331.
  • the roller contact / separation mechanism 33T includes a first position where the stretching roller presses the inner peripheral surface of the intermediate transfer belt 331, and a second position separated from the inner peripheral surface of the intermediate transfer belt 331 than the first position. The tension roller is moved between the positions. Further, the roller contact / separation mechanism 33T may press the lever first pressed portion 83P1 of the separation lever 83 in conjunction with the movement of the tension roller from the first position to the second position.

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Electrostatic Charge, Transfer And Separation In Electrography (AREA)
  • Electrophotography Configuration And Component (AREA)

Abstract

 画像形成装置(1)は、像担持体(331)と、転写部材(35)と、転写部材を保持する保持部材(81)と、第1の姿勢と第2の姿勢との間で姿勢変更することによって転写部材を像担持体に対して接離させる押圧部材(83)と、移動可能な第1移動部材(325)および第2移動部材(10P1)と、第1連動機構(33T)および第2連動機構(10Q)と、を有する。第1連動機構および第2連動機構は、第1移動部材および第2移動部材に連動して押圧部材を押圧し、押圧部材を姿勢変更させる。押圧部材は、第1連動機構によって押圧される第1被押圧部(83P1)と、第2連動機構によって押圧される第2被押圧部(83P2)と、を備える。

Description

画像形成装置
 本発明は、シートに画像を形成する画像形成装置に関する。
 従来、シートに画像を形成する画像形成装置が知られている。画像形成装置は、感光体ドラムと、中間転写ベルトと、一次転写ローラーと、二次転写ローラーと、を備える。感光体ドラム上に担持されたトナー像が一次転写ローラーによって中間転写ベルト上に転写される。更に、中間転写ベルト上のトナー像は、二次転写ローラーによってシートに転写される。特許文献1には、感光体ドラムに対して一次転写ローラーを接離させる機構および中間転写ベルトに対して二次転写ローラーを接離させる機構がそれぞれ開示されている。また、画像形成装置の装置本体に対して開閉可能な開閉ユニットに、二次転写ローラーが回転可能に支持された技術が知られている。
特開2005-91613号公報
 上記の画像形成装置では、一次転写ローラーの接離機構と二次転写ローラーの接離機構とが、それぞれ専用の駆動源を備えている。このため、画像形成装置の大型化やコストアップが生じる。また、開閉ユニットに、二次転写ローラーが回転可能に支持された技術では、開閉ユニットの開閉時に、二次転写ローラーと中間転写ベルトとが摺擦することがあった。
 本発明の目的は、駆動源の数を増大させることなく、複数の移動部材の移動動作に連動して、転写部材を像担持体から離間させることが可能な画像形成装置を提供することにある。
 本発明の一局面に係る画像形成装置は、現像剤像を担持する像担持体と、前記像担持体に当接され、前記像担持体との間でシートが通過する転写ニップ部を形成し、前記現像剤像を前記シートに転写する転写部材と、前記転写部材を保持する保持部材と、前記保持部材を前記像担持体に向かって付勢する付勢部材と、前記付勢部材の付勢力によって前記転写部材が前記像担持体に当接する第1の姿勢と、前記付勢部材の付勢力に抗して前記保持部材を押圧し、前記転写部材を前記像担持体から離間させる第2の姿勢との間で、姿勢変更可能な押圧部材と、移動可能な第1移動部材と、移動可能な第2移動部材と、前記第1移動部材に連動して前記押圧部材を押圧し、前記押圧部材を前記第1の姿勢から前記第2の姿勢に姿勢変更させる第1連動機構と、前記第2移動部材に連動して前記押圧部材を押圧し、前記押圧部材を前記第1の姿勢から前記第2の姿勢に姿勢変更させる第2連動機構と、を有し、前記押圧部材は、前記第1連動機構によって押圧される第1被押圧部と、前記第2連動機構によって押圧される第2被押圧部と、を備えることを特徴とする。
 本発明によれば、駆動源の数を増大させることなく、複数の移動部材の移動動作に連動して、転写部材を像担持体から離間させることが可能な画像形成装置が提供される。
図1は、本発明の一実施形態に係る画像形成装置の内部構造を示す断面図である。 図2は、本発明の一実施形態に係る画像形成装置の中間転写ユニットの斜視図である。 図3は、本発明の一実施形態に係る画像形成装置の中間転写ユニットの内部構造を示す斜視図である。 図4Aは、本発明の一実施形態に係る中間転写ユニットのラックの背面図である。 図4Bは、本発明の一実施形態に係る中間転写ユニットの支持部材の正面図である。 図4Cは、本発明の一実施形態に係る中間転写ユニットの支持部材の斜視図である。 図5は、本発明の一実施形態に係る中間転写ユニットのラックに複数の支持部材が係合された状態の斜視図である。 図6は、本発明の一実施形態に係る画像形成装置の内部における転写部材の周辺の正面図である。 図7は、本発明の一実施形態に係る画像形成装置の内部における転写部材の周辺の正面図である。 図8は、本発明の一実施形態に係る画像形成装置の内部における転写部材の周辺の斜視図である。 図9Aは、本発明の一実施形態に係る画像形成装置の保持部材の正面図である。 図9Bは、本発明の一実施形態に係る画像形成装置の保持部材の斜視図である。 図10Aは、本発明の一実施形態に係る画像形成装置の押圧部材の正面図である。 図10Bは、本発明の一実施形態に係る画像形成装置の押圧部材の斜視図である。 図11Aは、本発明の一実施形態に係る画像形成装置の第2連動機構の第1リンクの正面図である。 図11Bは、本発明の一実施形態に係る画像形成装置の第2連動機構の第1リンクの斜視図である。 図12Aは、本発明の一実施形態に係る画像形成装置の第2連動機構の第2リンクの正面図である。 図12Bは、本発明の一実施形態に係る画像形成装置の第2連動機構の第2リンクの斜視図である。 図13は、本発明の一実施形態に係る画像形成装置の内部において、第1連動機構が押圧部材を押圧する様子を示す正面図である。 図14は、本発明の一実施形態に係る画像形成装置の内部において、第2連動機構が押圧部材を押圧する様子を示す正面図である。 図15Aは、図13の転写部材の周辺の拡大図である。 図15Bは、図14の転写部材の周辺の拡大図である。
 以下、図面に基づいて、本発明の実施形態につき詳細に説明する。図1は、本発明の一実施形態に係る画像形成装置1の内部構造を示す断面図である。ここでは、画像形成装置1として、プリンター機能と複写機能とを備えた複合機を例示するが、画像形成装置は、プリンター、複写機、ファクシミリ装置であってもよい。
 <画像形成装置の説明>
 画像形成装置1は、略直方体形状の筐体構造を有する装置本体10(筐体)と、装置本体10上に配置される自動原稿給送装置20とを備える。装置本体10の内部には、複写する原稿画像を光学的に読み取る読取ユニット25と、シートにトナー像を形成する画像形成部30と、前記トナー像をシートに定着させる定着部60と、画像形成部30へ搬送されるシートを貯留する給紙部40と、シートを給紙部40又は給紙トレイ46から画像形成部30及び定着部60を経由して排出空間10Sまで搬送する搬送経路50と、が収容されている。排出空間10Sに排出されたシートSは、排紙部101に積載される。
 自動原稿給送装置(ADF)20は、装置本体10における所定の原稿読取位置に向けて、複写される原稿シートを自動給送する。一方、ユーザーが手置きで原稿シートを所定の原稿読取位置に載置する場合は、ADF20は上方に開かれる。読取ユニット25は、装置本体10の上面のADF20から自動給送される原稿シート又は手置きされる原稿シートの画像を光学的に読み取る。
 画像形成部30は、フルカラーのトナー画像を生成しこれをシート上に転写することで、シートに画像を形成するものであり、タンデムに配置されたイエロー(Y)、マゼンタ(M)、シアン(C)及びブラック(Bk)の各トナー像を形成する4つのユニット32Y、32M、32C、32Bkを含む画像形成ユニット32と、該画像形成ユニット32の上に隣接して配置された中間転写ユニット33と、中間転写ユニット33上に配置されたトナー補給部34とを含む。
 各画像形成ユニット32Y、32M、32C、32Bkは、感光体ドラム321と、この感光体ドラム321の周囲に配置された、帯電器322、露光器323、現像装置324、一次転写ローラー325(第1移動部材、張架ローラー)及びクリーニング装置326とを含む。
 感光体ドラム321は、その軸回りに回転され、その表面に静電潜像が形成されるとともに、トナー像(現像剤像)を担持する。帯電器322は、感光体ドラム321の表面を均一に帯電する。露光器323は、レーザー光源とミラーやレンズ等の光学系機器とを有し、感光体ドラム321の周面に、原稿画像の画像データに基づく光を照射して、静電潜像を形成する。
 現像装置324は、感光体ドラム321上に形成された静電潜像を現像するために、感光体ドラム321の周面にトナーを供給する。一次転写ローラー325は、後記の中間転写ベルト331を挟んで感光体ドラム321に対向して配置されている。一次転写ローラー325は、感光体ドラム321上のトナー像を中間転写ベルト331上に一次転写する。クリーニング装置326は、トナー像転写後の感光体ドラム321の周面を清掃する。
 中間転写ユニット33は、中間転写ベルト331(像担持体)、ベルト駆動ローラー332(駆動ローラー)及びベルト従動ローラー333を備える。中間転写ベルト331は、複数の感光体ドラム321に対向して配置され、周回駆動される。中間転写ベルト331の外周面には、複数の感光体ドラム321からトナー像(現像剤像)が、同一箇所に重ねて転写される。中間転写ベルト331は図1では反時計回りに回転されながら、トナー像を担持する。
 ベルト駆動ローラー332は、不図示の駆動機構に連結されている。ベルト駆動ローラー332は、中間転写ベルト331の内周面に当接し、中間転写ベルト331を周回させる。ベルト従動ローラー333は、ベルト駆動ローラー332の反対側で、中間転写ベルト331を周回可能に張架している。なお、各色に対応した複数の一次転写ローラー325は、ベルト駆動ローラー332とは異なる位置で、中間転写ベルト331の内周面に当接する張架ローラーとしても機能している。
 ベルト駆動ローラー332の周面に対向して、二次転写ローラー35(転写部材)が配置されている。二次転写ローラー35は、不図示の駆動機構によって回転され、シートにトナー像を転写する。特に、内周をベルト駆動ローラー332によって支持された中間転写ベルト331と二次転写ローラー35とのニップ部は、シートが通過することで、中間転写ベルト331に重ね塗りされたフルカラーのトナー像をシートに転写する二次転写部(転写ニップ部)となる。
 トナー補給部34は、イエロー用トナーコンテナ34Y、マゼンタ用トナーコンテナ34M、シアン用トナーコンテナ34C、及びブラック用トナーコンテナ34Bkを含み、各色に対応する画像形成ユニット32Y、32M、32C、32Bkの現像装置324に、排出スクリュー341から図略の供給経路を通して各色のトナーを供給する。
 給紙部40は、画像形成処理が施されるシートSを収容する2段の給紙カセット40A、40Bを備える。これら給紙カセット40A、40Bは、装置本体10の前方から手前方向に引出可能である。
 給紙カセット40A(40B)は、シートSが積層されてなるシート束を収納するシート収容部41と、前記シート束を給紙のためにリフトアップするリフト板42とを備える。給紙カセット40A(40B)の右端側の上部には、ピックアップローラー43と、給紙ローラー44とリタードローラー45とのローラー対とが配置されている。ピックアップローラー43及び給紙ローラー44の駆動により、給紙カセット40A内のシート束の最上層のシートSが1枚ずつ繰り出され、搬送経路50の上流端へ搬入される。
 搬送経路50は、給紙部40から画像形成部30を経由して定着部60の出口までシートSを搬送する主搬送路50Aと、シートSに対して両面印刷を行う場合に片面印刷されたシートを画像形成部30に戻すための両面搬送路50Bと、主搬送路50Aの下流端から排出空間10SへシートSを向かわせるための上方排出路50C、下方排出路50Dとを含む。上方排出路50Cおよび下方排出路50Dを搬送されたシートSは、上方排出ローラー対7Bおよび下方排出ローラー対7Aによって、排出空間10Sに排出される。
 主搬送路50Aの、二次転写部35Aよりも上流側には、レジストローラー対51が配置されている。シートSは、停止状態のレジストローラー対51にて一旦停止され、スキュー矯正が行われる。その後、画像転写のための所定のタイミングで、レジストローラー対51が駆動モーター(図略)で回転駆動されることで、シートSは二次転写ローラー35に送り出される。
 定着部60は、シートSにトナー像を定着させる定着処理を施す誘導加熱方式の定着装置である。定着部60には、定着ニップ部が形成されている。シートSが定着ニップ部を通過することで、シートSに転写されたトナー像が当該シートに定着される。
 更に、画像形成装置1は、搬送ユニット8(図1、図8)と、開閉カバー10P(図7)と、を備える。開閉カバー10Pは、装置本体10の右壁10Rの一部を構成する。開閉カバー10Pは、下端部に不図示の支点部を備えている。開閉カバー10Pは、当該支点部を中心に装置本体10に対して回動可能とされる。開閉カバー10Pの回動によって、両面搬送路50Bが、装置本体10の外部に開放される。一方、搬送ユニット8も、下端部に不図示の支点部を備えている。搬送ユニット8は、開閉カバー10Pの開放動作に追従するように、支点部を中心に装置本体10に対して回動可能とされる。搬送ユニット8の回動によって、更に、主搬送路50Aが、装置本体10の外部に開放される。
 次に、本実施形態に係る中間転写ユニット33について、詳述する。図2は、中間転写ユニット33の斜視図である。図3は、中間転写ユニット33の内部構造を示す斜視図である。図4Aは、中間転写ユニット33のローラー接離ラック334の背面図である。図4Bおよび図4Cは、中間転写ユニット33の軸受ホルダー337の正面図および斜視図である。図5は、ローラー接離ラック334に複数の軸受ホルダー337が係合された状態の斜視図である。
 中間転写ユニット33は、ユニットハウジング33Hと、ローラー接離機構33T(第1連動機構)(図3)と、を備える。なお、図2と比較して、図3では、ユニットハウジング33Hおよび中間転写ベルト331の図示を省略している。ユニットハウジング33Hは、中間転写ユニット33の筐体部分であり、扁平型の箱形状を備えている。ユニットハウジング33Hは、前述の複数の一次転写ローラー325、ベルト駆動ローラー332およびベルト従動ローラー333を回転可能に支持している。
 ローラー接離機構33Tは、一次転写ローラー325を感光体ドラム321に対して接触または離間させる接離機能を備える。詳しくは、ローラー接離機構33Tは、一次転写ローラー325が中間転写ベルト331を感光体ドラム321に押圧する第1の位置と、一次転写ローラー325が感光体ドラム321から離間する第2の位置との間で、各色の一次転写ローラー325を移動させる。ローラー接離機構33Tは、ローラー接離ラック334(ラック)と、駆動機構335と、伝達シャフト336と、軸受ホルダー337(支持部材)と、軸受338と、ローラースプリング339と、を備える。
 ローラー接離ラック334は、前後方向に間隔をおいて一対配置され、左右方向に延びる部材である。各ローラー接離ラック334は、ユニットハウジング33Hに移動可能に支持されている。一対のローラー接離ラック334は、複数の一次転写ローラー325の両端部を支持している。そして、ローラー接離ラック334は、複数の一次転写ローラー325の軸心同士を結ぶ方向(左右方向)に移動可能とされている。図4Aを参照して、ローラー接離ラック334は、各色の一次転写ローラー325に対応するように、第1レール334Bおよび第2レール334Cを備える。第1レール334Bおよび第2レール334Cは、ローラー接離ラック334から中間転写ユニット33の外側に向かって突設された突片である。なお、図5では、第1レール334Bおよび第2レール334Cは、ローラー接離ラック334の裏側(前側)に位置するため、現れていない。図4Aを参照して、第1レール334Bは、ローラー接離ラック334の下端部において左右方向に延びている。また、第2レール334Cは、ローラー接離ラック334の上端部であって、第1レール334Bよりも左方かつ上方で、左右方向に延びている。更に、第1レール334Bおよび第2レール334Cは、左方に向かって先上がりの傾斜面によって連結されている。第1レール334Bおよび第2レール334Cには、軸受ホルダー337が係合する。
 駆動機構335は、ユニットハウジング33Hの内部に配置されている。駆動機構335は、モーターと、複数のギアとからなるユニットである。駆動機構335は、ローラー接離ラック334を移動させる駆動力を発生する。伝達シャフト336は、ユニットハウジング33Hの内部において駆動機構335に隣接して配置される。また、伝達シャフト336は、一対のローラー接離ラック334に跨るように前後方向に延びている。伝達シャフト336は、駆動機構335のギアに連結されている。伝達シャフト336の両端部には、伝達ギア336Gが備えられている(図3)。伝達ギア336Gは、ローラー接離ラック334に駆動力を伝達するピニオンギアである。駆動機構335によって発生された駆動力が伝達シャフト336から一対のローラー接離ラック334に伝達される。この結果、ローラー接離ラック334が左右方向に移動する。
 軸受ホルダー337(図4B、図4C)は、一次転写ローラー325の端部を支持する。軸受ホルダー337の上端部には、一対の三角形状の突片同士の間に形成された隙間337Hが配置されている。隙間337Hには、前述のローラー接離ラック334の第1レール334Bまたは第2レール334Cが挿通される。また、軸受ホルダー337の下端部には、一次転写ローラー325を回転可能に支持するための収容部337Jが形成されている。図5を参照して、軸受338は、軸受ホルダー337の収容部337Jに配置される。軸受338の円筒内部に、一次転写ローラー325の回転軸が挿通される。ローラースプリング339は、軸受ホルダー337の上側の内壁部と軸受338との間で圧縮されたばね部材である。ローラースプリング339は、一次転写ローラー325を感光体ドラム321に向かって付勢する。
 なお、前述の第1レール334Bは、一次転写ローラー325が第1の位置に配置されるように軸受ホルダー337を規制する。また、第2レール334Cは、第1レール334Bに対してローラー接離ラック334の移動方向に間隔をおいて配置され、一次転写ローラー325が第2の位置に配置されるように軸受ホルダー337を規制する。
 更に、中間転写ユニット33のローラー接離ラック334は、ラック押圧部334A(図2)を備える。ラック押圧部334Aは、ローラー接離ラック334の移動方向(右方向)の先端部に配置され、後記の離間レバー83を押圧可能とされている。なお、図3では、ラック押圧部334Aの図示を省略している。
 図3では、各色の一次転写ローラー325に対応した軸受ホルダー337は、第1レール334Bに係合している。このため、一次転写ローラー325は、中間転写ベルト331を挟んで感光体ドラム321に当接する第1の位置に配置され、各色の一次転写ニップ部が形成されている。一方、図3に示される状態において、駆動機構335のモーターが正回転されると、ローラー接離ラック334が図3の矢印D31方向に移動する。この結果、軸受ホルダー337は、第2レール334Cに係合する。この際、軸受ホルダー337が上方に移動することによって、一次転写ローラー325が第2の位置に配置される。そして、中間転写ベルト331に付与されるテンション(張力が)弱められる。なお、再び、各色の一次転写ローラー325が感光体ドラム321に当接する場合には、駆動機構335のモーターが逆回転され、ローラー接離ラック334が図3の矢印D31とは反対の方向に移動される。
 図6および図7は、本実施形態に係る画像形成装置1の内部における二次転写ローラー35の周辺の正面図である。なお、図7では、二次転写ローラー35周辺の構造を説明するために、図6と比較して、後記の離間レバー83の図示を省略している。また、図8は、画像形成装置1の内部における二次転写ローラー35の周辺の斜視図である。
 画像形成装置1は、更に、ブッシュ81(保持部材)と、押圧ばね82(付勢部材)と、離間レバー83(押圧部材)と、離間連動機構35Tと、を備える。
 図9Aおよび図9Bは、本実施形態に係るブッシュ81の正面図および斜視図である。ブッシュ81は、二次転写ローラー35を回転可能に支持する。なお、ブッシュ81は、搬送ユニット8の前端部および後端部に一対配置されている。ブッシュ81は、搬送ユニット8に備えられたブッシュガイド81G(図7)によって、ベルト駆動ローラー332に向かう方向に沿って移動可能とされている。
 図9A、図9Bを参照して、ブッシュ81は、ブッシュ軸受部81J(軸支部)と、ブッシュ被押圧部81P(離間用被押圧部)と、ばね係止部81Q(被付勢部)と、を備える。ブッシュ軸受部81Jは、不図示のボールベアリングを介して、二次転写ローラー35の二次転写ローラーシャフト35A(図8)を回転可能に支持する。なお、図8に示すように、二次転写ローラー35の二次転写ローラーシャフト35Aの先端部には、二次転写ローラー35に回転駆動力を伝達するための二次転写ローラーギア35Gが固定されている(図7)。二次転写ローラーギア35Gは、ベルト駆動ローラー332に回転駆動力を伝達するためのベルト駆動ローラーギア332Gと係合されている。この結果、ベルト駆動ローラー332と二次転写ローラー35とが同期して回転可能とされる。
 ばね係止部81Qは、ブッシュ81の下端部に配置されている。ばね係止部81Qには、押圧ばね82の一端が係止される。ばね係止部81Qは、押圧ばね82によって上方かつ左方に向かって付勢される。ブッシュ被押圧部81Pは、ブッシュ軸受部81Jとばね係止部81Qとの間に配置される。ブッシュ被押圧部81Pは、ブッシュ軸受部81Jに向かって凸状のアーチ形状からなる。ブッシュ被押圧部81Pは、離間レバー83の後記のレバー押圧部83P3によって、二次転写ローラー35が中間転写ベルト331(ベルト駆動ローラー332)から離れる方向に向かって押圧される。
 押圧ばね82は、ブッシュ81と搬送ユニット8の壁面との間に圧縮して配置されたばね部材である。押圧ばね82は、ブッシュ81を中間転写ベルト331に向かって付勢する。
 図10Aおよび図10Bは、本実施形態に係る離間レバー83の正面図および斜視図である。離間レバー83は、搬送ユニット8に揺動可能に支持されたレバー部材である。図10Aを参照して、離間レバー83は、正面視で先端が屈曲された形状を備えている。離間レバー83は、レバー支点部83S(支点部)と、レバー本体83Aと、第1先端部83Bと、第2先端部83Cと、を備える。レバー本体83Aは、離間レバー83の本体部分である。レバー本体83Aは、左方かつ下方から右方かつ上方に延びている。レバー支点部83Sは、レバー本体83Aの下端部に開口された孔部である。レバー支点部83Sには、搬送ユニット8から突設された不図示の軸部が挿通される。この結果、離間レバー83がレバー支点部83S回りに揺動可能とされる。
 第1先端部83Bは、レバー本体83Aの上端部(先端部)に配置されている。第1先端部83Bは、右方かつ下方から左方かつ上方に延びている。また、第1先端部83Bの上端部には、レバー第1被押圧部83P1(第1被押圧部)が配置されている。レバー第1被押圧部83P1は、前述のローラー接離機構33Tのローラー接離ラック334のラック押圧部334Aによって押圧される被押圧面である。第2先端部83Cは、レバー本体83Aと第1先端部83Bとの連結部分に配置された正面視で略台形形状からなる箱型部分である。第2先端部83Cの上面部には、レバー第2被押圧部83P2(第2被押圧部)が形成されている。レバー第2被押圧部83P2は、後記のカバー連動機構10Qの第1リンク84によって押圧される被押圧面である。
 更に、レバー本体83Aは、レバー押圧部83P3(押圧部)を備える。レバー押圧部83P3は、レバー支点部83Sとレバー第1被押圧部83P1およびレバー第2被押圧部83P2との間であって、レバー本体83Aの下側の側面に配置されている。レバー押圧部83P3は、前述のブッシュ81のブッシュ被押圧部81Pを押圧する機能を備えている。
 図8を参照して、離間レバー83は、前後方向(二次転写ローラー35の軸方向)においてブッシュ81と二次転写ローラー35の二次転写ローラーギア35Gとの間の二次転写ローラーシャフト35Aの下方に配置されている。また、離間レバー83は、ブッシュ81のブッシュ軸受部81Jとブッシュ被押圧部81P(図9B)との間に嵌め込まれている。この結果、レバー押圧部83P3(図10A、図10B)が、ブッシュ被押圧部81P(図9B)の直上に位置する。
 離間レバー83のレバー支点部83S回りの揺動に伴って、離間レバー83は、第1の姿勢(図6)と第2の姿勢(図13)とに姿勢変更する。第1の姿勢では、離間レバー83は、押圧ばね82の付勢力によって二次転写ローラー35が中間転写ベルト331に当接することを許容する。一方、第2の姿勢では、離間レバー83は、押圧ばね82の付勢力に抗してブッシュ81を押圧し、二次転写ローラー35を中間転写ベルト331から離間させる。
 離間連動機構35T(図6)は、二次転写ローラー35をベルト駆動ローラー332から離間させる機能を備えている。特に、本実施形態では、離間連動機構35Tは、二次転写ローラー35を離間させるための専用のモーター(駆動源)を備えていない。離間連動機構35Tは、一次転写ローラー325の移動動作および後記の把持部10P1の移動動作に伴う駆動力を利用して、二次転写ローラー35を離間させる。前述のローラー接離機構33T(第1連動機構)は、離間連動機構35Tの一部を構成する。ローラー接離機構33Tは、一次転写ローラー325の移動動作(感光体ドラム321に対する接離動作)に連動して離間レバー83を押圧し、離間レバー83を第1の姿勢から第2の姿勢に姿勢変更させる。更に、離間連動機構35Tは、カバー連動機構10Q(第2連動機構)を備える(図6)。
 開閉カバー10Pは、把持部10P1(第2移動部材、把持レバー)を備える(図14)。把持部10P1は、開閉カバー10Pの上端側に揺動可能に支持されている。把持部10P1は、開閉カバー10P(右壁10R)の外側に露出している。画像形成装置1の使用者による開閉カバー10Pの開放動作において、把持部10P1が使用者によって把持され揺動する。カバー連動機構10Qは、把持部10P1の移動動作(揺動動作)に連動して離間レバー83を押圧し、離間レバー83を第1の姿勢から第2の姿勢に姿勢変更させる。
 カバー連動機構10Qは、第1リンク84と、第2リンク85と、レバーリンク86と、を備えている。図11Aおよび図11Bは、カバー連動機構10Qの第1リンク84の正面図および斜視図である。図12Aおよび図12Bは、カバー連動機構10Qの第2リンク85の正面図および斜視図である。図13は、本実施形態に係る画像形成装置1の内部において、ローラー接離機構33Tのラック押圧部334Aが離間レバー83を押圧する様子を示す正面図である。図14は、本実施形態に係る画像形成装置1の内部において、カバー連動機構10Qが離間レバー83を押圧する様子を示す正面図である。
 第1リンク84は、離間レバー83の右方かつ上方で、搬送ユニット8に回動可能に支持されている(図13)。第1リンク84は、左右方向に延びる部材である。第1リンク84は、第1リンク支点部84Sと、第1リンク押圧部84P1と、第1リンク被押圧部84P2とを備える(図11A、図11B)。第1リンク支点部84Sは、第1リンク84の左右方向の中央部であって、第1リンク84の上端側において前後方向(図11Aの紙面と直交する方向)に貫通して形成された孔部である。第1リンク支点部84Sには、搬送ユニット8から突設された不図示の軸部が挿通される。この結果、第1リンク84が第1リンク支点部84S回りに回動可能とされる。第1リンク押圧部84P1は、第1リンク84の左端側の下面部である。第1リンク押圧部84P1は、前述の離間レバー83のレバー第2被押圧部83P2(図10A、図10B)を押圧する機能を備えている。第1リンク84は、第1リンク支点部84Sよりも右側の壁面が後方に没することで形成された凹部を備える。第1リンク被押圧部84P2は、当該凹部によって形成された第1リンク84の内壁面である。第1リンク被押圧部84P2は、後記の第2リンク85の押圧ピン85P1によって押圧される。
 第2リンク85は、図13に示すように、第1リンク84と開閉カバー10Pとの間で、搬送ユニット8に回動可能に支持されている。なお、図8に示すように、第2リンク85は、第1リンク84よりも前方に配置されている。第2リンク85は、第2リンク支点部85Sと、押圧ピン85P1と、第2リンク被押圧部85P2とを備える。第2リンク支点部85Sは、第2リンク85の左右方向の中央部よりも僅かに左方にずれた位置に配置されている。第2リンク支点部85Sは、第2リンク85において前後方向(図12Aの紙面と直交する方向)に貫通して形成された孔部である。第2リンク支点部85Sには、搬送ユニット8から突設された不図示の軸部が挿通される。この結果、第2リンク85が第2リンク支点部85S回りに回動可能とされる。
 押圧ピン85P1は、第2リンク支点部85Sよりも左方において、第2リンク85の後側の側面から後方に突設されたピンである。押圧ピン85P1は、第1リンク84の右側の凹部に挿入されている。押圧ピン85P1は、第1リンク被押圧部84P2を押圧する機能を備えている。第2リンク被押圧部85P2は、第2リンク支点部85Sよりも右方に形成されたフック部分の上面部である。第2リンク被押圧部85P2は、レバーリンク86によって押圧される。
 レバーリンク86(図6、図14)は、開閉カバー10Pの内部において、上下方向に延びるように配設されている。レバーリンク86の上端部は把持部10P1に連結されている。また、レバーリンク86の下端部には、レバーフック86T(図14)が配置されている。レバーフック86Tは、画像形成装置1の装置本体10(図1)の内部に露出し、第2リンク85の第2リンク被押圧部85P2に対向して配置されている。開閉カバー10Pの開放動作に際して、把持部10P1が把持されると、レバーリンク86は下方に向かって移動される。
 次に、本実施形態において、一次転写ローラー325の離間動作に連動して、二次転写ローラー35が中間転写ベルト331(ベルト駆動ローラー332)から離間される様子について詳述する。画像形成装置1において、画像形成動作が終了した場合、中間転写ベルト331のテンション(張力)が弱められることが望ましい。この結果、中間転写ベルト331に塑性変形(撓みや巻き癖)がつくことなどが抑止される。本実施形態では、前述のように、駆動機構335の駆動力によってローラー接離ラック334が移動されることで、一次転写ローラー325が第1の位置から第2の位置に移動し、感光体ドラム321から離間する。
 図13を参照して、ローラー接離ラック334が右方に移動されると、ラック押圧部334Aが離間レバー83のレバー第1被押圧部83P1を右方に向かって押圧する(矢印D131)。この結果、離間レバー83がレバー支点部83S回りに回動する(矢印D132)。離間レバー83の回動に伴って、離間レバー83のレバー押圧部83P3(図10A)が押圧ばね82のブッシュ被押圧部81P(図9B)を押圧する(矢印D133)。この結果、押圧ばね82の付勢力に抗して、ブッシュ81(図8)が下方かつ右方に移動し、二次転写ローラー35が中間転写ベルト331から離間する。
 このように、本実施形態では、一次転写ローラー325の離間動作に連動して、二次転写ローラー35が中間転写ベルト331から離間される。したがって、中間転写ユニット33の塑性変形に加え、二次転写ローラー35の周面に塑性変形やニップ圧による履歴が生じることが防止される。この際、ローラー接離機構33Tおよび離間レバー83によって、一次転写ローラー325および二次転写ローラー35の離間が同時に行われる。この結果、それぞれの離間動作に専用の駆動源を備える必要がなく、画像形成装置1の省スペース化およびコストダウンが実現される。
 次に、本実施形態において、開閉カバー10Pおよび搬送ユニット8の開放動作に連動して、二次転写ローラー35が中間転写ベルト331(ベルト駆動ローラー332)から離間される様子について詳述する。
 画像形成装置1の主搬送路50Aや両面搬送路50Bにおいて、シートSが詰まった場合、使用者は開閉カバー10Pまたは搬送ユニット8を開放することで、主搬送路50Aや両面搬送路50Bを装置本体10の外側に露出させる。この結果、シートSの除去が可能となる。本実施形態では、図6に示すように、二次転写ローラー35はベルト駆動ローラー332の下方かつ右方(開閉カバー10P側)に位置している。そして、開閉カバー10Pおよび搬送ユニット8は、それぞれ、下端側に配置された支点部を支点として回動されることで、装置本体10に対して開放される。搬送ユニット8が上記の支点部を支点として回動される際、二次転写ローラー35が中間転写ベルト331を介してベルト駆動ローラー332に当接したままであると、二次転写ローラー35が中間転写ベルト331に強く摺擦されながら、二次転写ローラー35が図6の状態から右方かつ上方に移動される。この結果、中間転写ベルト331の表面に摺擦傷が生じ、画像欠陥がもたらされる。
 本実施形態では、このような問題を解決するために、開閉カバー10Pおよび搬送ユニット8の開放動作に連動して、二次転写ローラー35の離間動作が実現される。すなわち、図14を参照して、使用者が把持部10P1を把持すると、把持部10P1が矢印D141に示すように揺動される。この結果、開閉カバー10Pの内部のレバーリンク86(図6)が矢印D142に示すように、下方に移動する。そして、レバーリンク86のレバーフック86Tが、第2リンク85の第2リンク被押圧部85P2を押し下げる(矢印D143)。この結果、第2リンク85が第2リンク支点部85S(図6)を支点として回動する(矢印D144)。第2リンク85の回動に伴って、押圧ピン85P1(図12B)が、第1リンク84の第1リンク被押圧部84P2(図11B)を上方に押し上げる。この結果、第1リンク84が第1リンク支点部84S(図6)回りに回動する(矢印D145)。第1リンク84の回動に伴って、第1リンク押圧部84P1(図11A、図11B)が離間レバー83のレバー第2被押圧部83P2(図10A、図10B)を押し下げる(矢印D146)。この結果、離間レバー83がレバー支点部83S回りに回動する(矢印D147)。離間レバー83の回動に伴って、離間レバー83のレバー押圧部83P3(図10A)が押圧ばね82のブッシュ被押圧部81P(図9B)を押圧する(矢印D148)。そして、押圧ばね82の付勢力に抗して、ブッシュ81(図8)が下方かつ右方に移動し、二次転写ローラー35が中間転写ベルト331から離間する。
 このように、本実施形態では、使用者が把持部10P1を把持する際の把持動作に連動して、二次転写ローラー35が中間転写ベルト331から離間する。このため、開閉カバー10Pが開放される際に、二次転写ローラー35がベルト駆動ローラー332に摺擦することが抑止される。また、使用者の把持力を利用して、二次転写ローラー35が離間されるため、二次転写ローラー35の離間動作に専用の駆動源を備える必要がない。
 図15Aは、図13の二次転写ローラー35の周辺の拡大図である。図15Bは、図14の二次転写ローラー35の周辺の拡大図である。図15Aを参照して、ローラー接離機構33Tのラック押圧部334Aが離間レバー83のレバー第1被押圧部83P1を押圧することによって、二次転写ローラー35がベルト駆動ローラー332から離間する離間距離がL1と定義される。一方、図15Bを参照して、カバー連動機構10Qの第1リンク押圧部84P1が離間レバー83のレバー第2被押圧部83P2を押圧することによって、二次転写ローラー35がベルト駆動ローラー332から離間する離間距離がL2と定義される。本実施形態では、L1<L2の関係を満たすように、ローラー接離機構33T、カバー連動機構10Qおよび離間レバー83の可動範囲が予め設定されている。
 前述のように、一次転写ローラー325の離間動作に連動して、二次転写ローラー35を離間させる場合には、主に中間転写ベルト331のテンションを緩めることが目的とされる。一方、開閉カバー10Pおよび搬送ユニット8の開放動作に連動して、二次転写ローラー35を離間させる場合には、主搬送路50Aを装置本体10の外部に露出させることが目的とされる。そして、二次転写ローラー35が中間転写ベルト331に摺擦しながら開閉カバー10Pおよび搬送ユニット8が開放されることを特に防止するためには、上記のように、L1<L2の関係が満たされることが望ましい。この結果、開閉カバー10Pが開放されるに先立って、把持部10P1が把持される動作に連動して、二次転写ローラー35がベルト駆動ローラー332から大きく離間することが可能とされる。
 なお、ローラー接離機構33Tまたはカバー連動機構10Qが離間レバー83を押圧する際には、レバー支点部83Sが梃子の原理の支点として機能する。また、レバー第1被押圧部83P1またはレバー第2被押圧部83P2が梃子の原理の力点として機能する。そして、ブッシュ81のブッシュ被押圧部81Pを押圧し、梃子の原理の作用点として機能するレバー押圧部83P3は、レバー第1被押圧部83P1およびレバー第2被押圧部83P2とレバー支点部83Sとの間に配置されている。この結果、押圧ばね82の付勢力よりも小さな力がレバー第1被押圧部83P1またはレバー第2被押圧部83P2に付与されるだけで、二次転写ローラー35をベルト駆動ローラー332から離間させることが可能となる。
 更に、本実施形態では、離間レバー83がレバー第1被押圧部83P1とレバー第2被押圧部83P2とを備えるため、異なる方向から離間レバー83に押圧力を作用させることが可能となる。特に、離間レバー83は、中間転写ユニット33と開閉カバー10Pとの間に配置されている。そして、レバー第1被押圧部83P1への押圧力は、中間転写ユニット33側から開閉カバー10P側に向かって伝達される。また、レバー第2被押圧部83P2への押圧力は、開閉カバー10P側から中間転写ユニット33側に向かって伝達される。
 以上、本発明の実施形態に係る画像形成装置1について説明した。上記の構成によれば、駆動源の数を増大させることなく、複数の移動部材の移動動作に連動して、二次転写ローラー35を中間転写ベルト331から離間させることができる。なお、本発明はこれらに限定されるものではなく、例えば次のような変形実施形態を採用することができる。
 (1)上記の実施形態では、搬送ユニット8が、二次転写ローラー35を回転可能に支持するハウジングとして機能する態様にて説明したが、本発明はこれに限定されるものではない。他の変形実施形態において、搬送ユニット8とは別に、二次転写ローラー35を支持する他のハウジングが画像形成装置1に備えられてもよい。
 (2)上記の実施形態では、ローラー接離機構33Tは一次転写ローラー325の離間動作に連動して、二次転写ローラー35をベルト駆動ローラー332から離間させる態様にて説明した。本発明はこれに限定されるものではない。ローラー接離機構33Tによって離間されるローラーは、中間転写ベルト331の内周面に当接する他の張架ローラーであってもよい。この場合、ローラー接離機構33Tは、張架ローラーが中間転写ベルト331の内周面を押圧する第1の位置と、第1の位置よりも中間転写ベルト331の内周面から離間した第2の位置との間で、張架ローラーを移動させる。更に、ローラー接離機構33Tは、張架ローラーの第1の位置から第2の位置への移動に連動して、離間レバー83のレバー第1被押圧部83P1を押圧すればよい。

Claims (8)

  1.  現像剤像を担持する像担持体と、
     前記像担持体に当接され、前記像担持体との間でシートが通過する転写ニップ部を形成し、前記現像剤像を前記シートに転写する転写部材と、
     前記転写部材を保持する保持部材と、
     前記保持部材を前記像担持体に向かって付勢する付勢部材と、
     前記付勢部材の付勢力によって前記転写部材が前記像担持体に当接する第1の姿勢と、前記付勢部材の付勢力に抗して前記保持部材を押圧し、前記転写部材を前記像担持体から離間させる第2の姿勢との間で、姿勢変更可能な押圧部材と、
     移動可能な第1移動部材と、
     移動可能な第2移動部材と、
     前記第1移動部材に連動して前記押圧部材を押圧し、前記押圧部材を前記第1の姿勢から前記第2の姿勢に姿勢変更させる第1連動機構と、
     前記第2移動部材に連動して前記押圧部材を押圧し、前記押圧部材を前記第1の姿勢から前記第2の姿勢に姿勢変更させる第2連動機構と、
    を有し、
     前記押圧部材は、前記第1連動機構によって押圧される第1被押圧部と、前記第2連動機構によって押圧される第2被押圧部と、を備える画像形成装置。
  2.  回転され、表面に静電潜像が形成される複数の感光体ドラムと、
     前記複数の感光体ドラムに対向して配置され、周回駆動される中間転写ベルトと、
     前記転写部材に対向して配置され、前記中間転写ベルトの内周面に当接し、前記中間転写ベルトを周回させる駆動ローラーと、
     前記駆動ローラーとは異なる位置で、前記中間転写ベルトの内周面に当接する張架ローラーと、
    を有し、
     前記像担持体は、前記中間転写ベルトであって、
     前記第1移動部材は、前記張架ローラーであって、
     前記第1連動機構は、前記張架ローラーが前記中間転写ベルトの内周面を押圧する第1の位置と、前記第1の位置よりも前記中間転写ベルトの内周面から離間した第2の位置との間で、前記張架ローラーを移動させ、かつ、前記張架ローラーの前記第1の位置から前記第2の位置への移動に連動して、前記押圧部材の前記第1被押圧部を押圧する請求項1に記載の画像形成装置。
  3.  前記中間転写ベルトを挟んで前記複数の感光体ドラムに対向して配置され、前記感光体ドラムから前記中間転写ベルトに前記現像剤像を転写させる複数の一次転写ローラーを有し、
     前記張架ローラーは、前記複数の一次転写ローラーであって、
     前記第1連動機構は、前記一次転写ローラーが前記中間転写ベルトを前記感光体ドラムに押圧する前記第1の位置と、前記一次転写ローラーが前記感光体ドラムから離間する前記第2の位置との間で、前記一次転写ローラーを移動させる請求項2に記載の画像形成装置。
  4.  前記第1連動機構は、
      前記複数の一次転写ローラーの軸心同士を結ぶ方向に移動可能なラックと、
      前記ラックを移動させる駆動機構と、
      前記ラックに係合され、かつ、前記一次転写ローラーをそれぞれ回転可能に支持する複数の支持部材と、
    を有し、
     前記ラックは、前記一次転写ローラーが前記第1の位置に配置されるように前記支持部材を規制する第1レールと、前記第1レールに対して前記ラックの移動方向に間隔をおいて配置され、前記一次転写ローラーが前記第2の位置に配置されるように前記支持部材を規制する第2レールと、前記ラックの前記移動方向の先端部に配置され、前記押圧部材を押圧可能なラック押圧部と、を備え、
     前記ラックが前記駆動機構によって移動され、前記一次転写ローラーが前記第1の位置から前記第2の位置に移動されることに連動して、前記ラック押圧部が前記押圧部材の前記第1被押圧部を押圧する請求項3に記載の画像形成装置。
  5.  前記押圧部材は、
      支点部と、
      前記第1被押圧部および前記第2被押圧部と、
      前記支点部と前記第1被押圧部および前記第2被押圧部との間に配置され、前記保持部材を押圧する押圧部と、
     を備え、
     前記第1被押圧部または前記第2被押圧部が押圧されると、前記押圧部材が前記支点部回りに回動することで、前記押圧部が前記保持部材を押圧する請求項1に記載の画像形成装置。
  6.  前記保持部材は、
      前記転写部材を回転可能に支持する軸支部と、
      前記付勢部材によって付勢される被付勢部と、
      前記軸支部と前記被付勢部との間に配置され、前記押圧部材の前記押圧部によって、前記転写部材が前記像担持体から離れる方向に向かって押圧される離間用被押圧部と、
     を備える請求項5に記載の画像形成装置。
  7.  筐体と、
     前記筐体に対して開閉可能な開閉カバーと、
     前記開閉カバーに揺動可能に支持され、前記開閉カバーの前記筐体に対する開放動作において把持される把持レバーと、
    を更に有し、
     前記第2移動部材は、前記把持レバーであって、
     前記第2連動機構は、前記把持レバーが把持され揺動することに連動して、前記押圧部材の前記第2被押圧部を押圧する請求項1乃至6の何れか1項に記載の画像形成装置。
  8.  前記第2連動機構は、
      回動可能とされ、前記押圧部材の前記第2被押圧部を押圧可能な第1リンクと、
      前記把持レバーの揺動に連動して下方に移動可能なレバーリンクと、
      前記下方に移動したレバーリンクに押圧されることで回動可能とされ、前記第1リンクを回動させる第2リンクと、
     を備える請求項7に記載の画像形成装置。
PCT/JP2016/060610 2015-04-06 2016-03-31 画像形成装置 Ceased WO2016163292A1 (ja)

Priority Applications (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP16776459.6A EP3220204B1 (en) 2015-04-06 2016-03-31 Image forming device
CN201680003740.8A CN107003637B (zh) 2015-04-06 2016-03-31 图像形成装置
US15/529,121 US9977375B2 (en) 2015-04-06 2016-03-31 Image forming device
JP2017510948A JP6369627B2 (ja) 2015-04-06 2016-03-31 画像形成装置

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2015077613 2015-04-06
JP2015-077613 2015-04-06

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2016163292A1 true WO2016163292A1 (ja) 2016-10-13

Family

ID=57071850

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/JP2016/060610 Ceased WO2016163292A1 (ja) 2015-04-06 2016-03-31 画像形成装置

Country Status (5)

Country Link
US (1) US9977375B2 (ja)
EP (1) EP3220204B1 (ja)
JP (1) JP6369627B2 (ja)
CN (1) CN107003637B (ja)
WO (1) WO2016163292A1 (ja)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP6890955B2 (ja) * 2016-11-25 2021-06-18 キヤノン株式会社 画像形成装置
JP7414549B2 (ja) * 2020-01-22 2024-01-16 キヤノン株式会社 画像形成装置
US12228868B2 (en) 2022-06-06 2025-02-18 Ricoh Company, Ltd. Transfer device and image forming apparatus
JP2025129703A (ja) * 2024-02-26 2025-09-05 京セラドキュメントソリューションズ株式会社 ベルト搬送装置の組み立て方法

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH10301462A (ja) * 1997-05-01 1998-11-13 Ricoh Co Ltd 画像形成装置
JP2009294357A (ja) * 2008-06-04 2009-12-17 Ricoh Co Ltd 画像形成装置
JP2010134149A (ja) * 2008-12-04 2010-06-17 Sharp Corp カラー画像形成装置
JP2011158622A (ja) * 2010-01-29 2011-08-18 Kyocera Mita Corp 画像形成装置
JP2011180215A (ja) * 2010-02-26 2011-09-15 Kyocera Mita Corp 画像形成装置
JP2013250366A (ja) * 2012-05-31 2013-12-12 Brother Ind Ltd 画像形成装置
JP2015210411A (ja) * 2014-04-28 2015-11-24 キヤノン株式会社 画像形成装置

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2005091613A (ja) 2003-09-16 2005-04-07 Sharp Corp 画像形成装置の無端ベルト支持機構及びそれを用いた画像形成装置
US7761020B2 (en) * 2006-12-13 2010-07-20 Sharp Kabushiki Kaisha Image forming apparatus utilizing cylindrical toner particles
JP5071433B2 (ja) * 2009-05-01 2012-11-14 富士ゼロックス株式会社 画像形成装置
US8571439B2 (en) * 2009-10-16 2013-10-29 Sharp Kabushiki Kaisha Image forming apparatus
JP5346914B2 (ja) * 2010-12-27 2013-11-20 京セラドキュメントソリューションズ株式会社 画像形成装置
JP5959908B2 (ja) * 2012-04-13 2016-08-02 キヤノン株式会社 画像形成装置
JP2015118114A (ja) * 2013-12-16 2015-06-25 キヤノン株式会社 画像形成装置

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH10301462A (ja) * 1997-05-01 1998-11-13 Ricoh Co Ltd 画像形成装置
JP2009294357A (ja) * 2008-06-04 2009-12-17 Ricoh Co Ltd 画像形成装置
JP2010134149A (ja) * 2008-12-04 2010-06-17 Sharp Corp カラー画像形成装置
JP2011158622A (ja) * 2010-01-29 2011-08-18 Kyocera Mita Corp 画像形成装置
JP2011180215A (ja) * 2010-02-26 2011-09-15 Kyocera Mita Corp 画像形成装置
JP2013250366A (ja) * 2012-05-31 2013-12-12 Brother Ind Ltd 画像形成装置
JP2015210411A (ja) * 2014-04-28 2015-11-24 キヤノン株式会社 画像形成装置

Also Published As

Publication number Publication date
CN107003637B (zh) 2020-03-20
CN107003637A (zh) 2017-08-01
JP6369627B2 (ja) 2018-08-08
EP3220204B1 (en) 2020-05-27
US20180024472A1 (en) 2018-01-25
US9977375B2 (en) 2018-05-22
JPWO2016163292A1 (ja) 2017-08-10
EP3220204A1 (en) 2017-09-20
EP3220204A4 (en) 2018-07-18

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US10040652B2 (en) Sheet feeding apparatus, sheet conveyance apparatus, and image forming apparatus
JP6369627B2 (ja) 画像形成装置
US9933729B2 (en) Image forming apparatus including holding member movable between a plurality of positions to make intermediate transfer belt come into contact with and separate from photosensitive body
JP5409676B2 (ja) 定着装置及び画像形成装置
JP5201894B2 (ja) 画像形成装置
JP5330906B2 (ja) 画像形成装置
US7349650B2 (en) Printer apparatus
JP6323377B2 (ja) シート搬送装置、およびこれを備えた画像形成装置
JP6338014B2 (ja) 画像形成装置
JP2022165781A (ja) シート給送装置及び画像形成装置
JP2022016967A (ja) シート給送装置及び画像形成装置
JP6269555B2 (ja) 転写装置、およびこれを備えた画像形成装置
JP2017151359A (ja) 開閉ユニットおよびそれを備えた画像形成装置
JP2014026079A (ja) シート搬送装置、およびこれを備える画像形成装置
JP4860947B2 (ja) 画像形成装置
JP6668927B2 (ja) シート材給送装置及び画像形成装置
JP6668962B2 (ja) シート材給送装置及び画像形成装置
JP5593898B2 (ja) 画像形成装置
JP2014044297A (ja) 画像形成装置
JP5013174B2 (ja) 画像形成装置
JP2012037914A (ja) 画像形成装置
JP7087449B2 (ja) 画像形成装置
US20220033204A1 (en) Sheet feeding device and image forming apparatus
CN118684024A (zh) 薄片体供给装置和包括该薄片体供给装置的图像形成装置
JP5509115B2 (ja) 画像形成装置

Legal Events

Date Code Title Description
121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 16776459

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1

ENP Entry into the national phase

Ref document number: 2017510948

Country of ref document: JP

Kind code of ref document: A

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 15529121

Country of ref document: US

REEP Request for entry into the european phase

Ref document number: 2016776459

Country of ref document: EP

NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: DE