WO2016166968A1

WO2016166968A1 - 包装袋

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Publication number: WO2016166968A1
Application number: PCT/JP2016/001986
Authority: WO
Inventors: 隼人浅井; 雅博堀川; 訓之開発; 史絵松永
Original assignee: Toyo Seikan Kaisha Ltd; Toyo Seikan Co Ltd
Current assignee: Toyo Seikan Group Holdings Ltd; Toyo Seikan Co Ltd
Priority date: 2015-04-16
Filing date: 2016-04-12
Publication date: 2016-10-20
Anticipated expiration: 2017-10-16
Also published as: US20180118440A1; EP3284691A1; EP3284691A4; US10793334B2; CN107531365A; KR20170128542A; MY186436A; CN107531365B; EP3284691B1; KR101998145B1

Abstract

開封時に破断片を容易に分離することができる包装袋（１）を提供する。開封始端側のシール部（２）から収納部（３）を通り開封終端側のシール部（４）まで開封する包装袋（１）において、前記開封始端側のシール部（２）に易開封部（１０）を設け、前記開封終端側のシール部（４）の内縁が、前記易開封部（１０）から前記収納部（３）を通り開封終端側のシール部（４）まで開封方向に直線的に引いた開封仮想直線（１２）と交差し、該開封仮想直線（１２）に対して傾斜する内縁傾斜部（５ｕ）である。

Description

包装袋

　本発明は、包装袋に係り、より詳細には、手指で一方のサイドシール部から他方のサイドシール部まで開封される包装袋に関する。

　近年、レトルトパウチのように内容物を収容した包装袋が広く利用されている。かかる包装袋の多くは、上部シール部に近い部分を一方のサイドシール部から他方のサイドシール部まで手指で引き裂くことによって開封される。そのため、多くの包装袋のサイドシール部には、ノッチや切り込みのような易開封部が形成されている。また、下記の特許文献１には、開封を容易にするため、周辺熱溶着部に切断開始傷加工を施すとともに、切断開始傷加工に連続して非熱融着部分に切断継続傷加工を施した軟質包装袋が開示されている。

特開２００３－１３７３０８号公報

　ところで、レトルトカレーのような粘稠性の内容物が収容された包装袋を開封する際には、包装袋を端から端まで引き裂くだけでなく、引き裂いた破断片が切り離されることが望まれる。破断片が切り離されずに残ると、内容物を取り出す際に、破断片に付着している内容物が手に付着してしまうことがある。また、切れ残った破断片を無理に引き千切ろうとすると、その弾みで破断片に付着していた内容物が周囲に飛び散ってしまうことがある。

　ここで、図２７及び図２８に、従来の包装袋を開封する様子を示す。従来例の包装袋は、表フィルム１０１ａと裏フィルム１０１ｂとを重ね合わせ、左右のサイドシール部１０２、１０４、トップシール部１０６、及びボトムシール部１０８により四方をヒートシールした平パウチである。図２７及び図２８に示す例では、左側のサイドシール部１０２のノッチ１１０から右側のサイドシール部１０４まで包装袋を開封する。破断片１００が右側へ移動するにつれて、表フィルム１０１ａ及び裏フィルム１０１ｂを引き裂いた破断線１１０ａ及び１１０ｂが右側のサイドシール部１０４へ向かって形成されていく。

　左右のサイドシール部１０２及び１０４の間の収納部では、図２８に示すように、表フィルム１０１ａの破断線１１０ａと裏フィルム１０１ｂの破断線１１０ｂとが上下にずれる。その結果、破断線１１０ａと破断線１１０ｂは、右側のサイドシール部１０４の内縁１０４ａ上で互いに異なる位置にしばしば到達する。

　図２９に、図２８中の破線Ｃで囲まれた部分の拡大図を示す。サイドシール部１０４の内縁１０４ａ上において、表フィルム１０１ａの破断線１１０ａの到達点Ｐａと、裏フィルム１０１ｂの破断線１１０ｂの到達点Ｐｂとは、間隔Ｗだけ離れている。到達点Ｐａ及びＰｂから更にサイドシール部１０４を引き裂くためには、この間隔Ｗの幅でサイドシール部１０４の融着部分を引き剥がす必要がある。しかし、サイドシール部１０４を引き剥がしつつ破断させるには大きな力を必要とするため、破断片１００を切り離すことが困難となる場合が少なくない。

　本発明は、上記の事情に鑑みてなされたものであり、包装袋を開封始端側のシール部から収納部を通り開封終端側のシール部まで開封するときに、付着していた内容物が周囲に飛び散ることなく、破断片を容易に切り離すことができる包装袋を提供することを目的としている。

　本発明に係る発明者は、種々の実験及び検討の結果、包装袋を開封する際に、表フィルムの切断線と裏フィルムの切断線とが、開封終端側のシール部の内縁上の同一地点に最終的に到達すれば、開封終端側のシール部において表フィルムと裏フィルムを大きな力で剥離させる必要がなく、小さな剪断力で開封終端側のシール部を引き裂いて、包装袋の破断片を容易に切り離すことができることに着目した。

　そこで、本発明の包装袋は、重ね合わせた表フィルムと裏フィルムの端部にシール部を有し、開封始端側のシール部から収納部を通り開封終端側のシール部まで開封される包装袋において、前記開封始端側のシール部に易開封部を設け、前記開封始端側のシール部と開封終端側のシール部との間の収納部に、前記表フィルムに設けられた表開封ガイド線と、前記裏フィルムに設けられた裏開封ガイド線とを有し、前記表開封ガイド線及び前記裏開封ガイド線は、前記易開封部から開封終端側のシール部に延びる開封方向に直線的に引いた開封仮想直線に対して傾斜して延在し、前記表開封ガイド線の開封終端側の端部と、前記裏開封ガイド線の開封終端側の端部とが、前記開封終端側のシール部の内縁上又は前記内縁の近傍、又は、開封口側のシール部の下縁上又は前記下縁の近傍で互いに重なっていることを特徴としている。

　このように、本発明の包装袋は、表開封ガイド線の開封終端側の端部と、裏開封ガイド線の開封終端側の端部とが、開封終端側の内縁上又は内縁の近傍、又は、開封口側のシール部の下縁上又は下縁の近傍で互いに重なるように開封ガイド線を設けている。このため、包装袋を開封する際に、表側と裏側のフィルムの破断線が上下にずれていても、表開封ガイド線及び裏開封ガイド線にそれぞれ到達した表フィルムの破断線及び裏フィルムの破断線が、開封終端側のシール部の内縁上で又は当該内縁に到達するまでに合流して重なるように、表開封ガイド線及び裏開封ガイド線によって誘導される。その結果、表開封ガイド線に誘導された表フィルムの破断線と裏開封ガイド線に誘導された裏フィルムの破断線とが合流し、開封終端側のシール部の内縁上の同一地点に最終的に到達する。その結果、開封終端側のシール部を小さな剪断力で引き裂くことができ、これにより、包装袋の破断片を容易に切り離すことができる。

　本発明の包装袋によれば、包装袋を開封するときに、破断片を容易に切り離すことができる。さらに、破断片からの手への内容物の付着、分離の際の内容物の飛散も防止される。また、レーザ加工等の特別な加工や、直進カット性フィルムなどの特別なフィルムを使用する必要が無いため、コストの低減も行うことができる。

図１Ａは、本発明の第１実施形態に係る包装袋の正面図を示す。図１Ｂは、図１ＡのＢ－Ｂ線に沿った断面図を示す。－図２Ａ－図２Ｃは、図１に示した包装袋の開封状を示す。－図３Ａ－図３Ｄは、本発明の第１実施形態に係る包装袋の開封後端側のシール近傍の破断状態を示す。－図４Ａ－図４Ｆは、第１実施形態の変形例を示す。－図５Ａ－図５Ｆは、第１実施形態の更なる変形例を示す。図６は、本発明の第２実施形態による包装袋の平面図を示す。図７は、本発明の第２実施形態による包装袋における開封ガイド線の構造を示す平面図を示す。図８は、本発明の第２実施形態による包装袋における開封時の開封ガイド線による破断線の誘導を説明するための平面図を示す。図９は、本発明の第２実施形態による包装袋の開封状態を示す。図１０は、本発明の第２実施形態による包装袋の開封状態を示す。図１１は、本発明の第２実施形態による包装袋の開封状態を示す。図１２は、本発明の第２実施形態による包装袋の開封状態を示す。図１３は、本発明の第２実施形態による包装袋の変形例の平面図を示す。図１４は、本発明の第２実施形態による包装袋の変形例における開封時の開封ガイド線による破断線の誘導を説明するための平面図を示す。図１５は、本発明の第３実施形態による包装袋の平面図を示す。図１６は、本発明の第４実施形態による包装袋の平面図を示す。図１７は、本発明の第４実施形態による包装袋における開封時の開封ガイド線による破断線の誘導を説明するための平面図を示す。図１８は、本発明の第５実施形態による包装袋の平面図を示す。図１９は、本発明の第６実施形態による包装袋の平面図を示す。図２０は、本発明の第７実施形態による包装袋の平面図を示す。図２１は、本発明の第８実施形態による包装袋の平面図を示す。図２２は、本発明の第９実施形態による包装袋の平面図を示す。図２３は、本発明の第１０実施形態による包装袋の平面図を示す。図２４は、本発明の第１１実施形態による包装袋の平面図を示す。図２５は、本発明の第１１実施形態による包装袋における開封時の開封ガイド線による破断線の誘導を説明するための平面図を示す。図２６は、本発明の第１２実施形態による包装袋の平面図を示す。図２７は、従来例の包装袋の開封状態を示す平面図を示す。図２８は、従来例の包装袋の開封状態を示す平面図を示す。図２９は、図２８中の破線Ｃで囲まれた部分の拡大図を示す。

　以下、図面を参照して本発明の包装袋の実施形態を説明する。
（第１実施形態）
　図１Ａに、本発明の第１実施形態に係る包装袋の正面図を示す。この包装袋１は、表フィルム１ａと裏フィルム１ｂとが重ね合わされた平パウチである。包装袋１には、開封口形成予定側を上側として、上端縁のトップシール部６、左右側縁のサイドシール部２，４、及び下端縁（底部）のボトムシール部８によって、収納部３が形成されている。また、収納部３に収容される内容物は、例えば、底部以外がシールされた包装袋１に、底部より充填される。内容物充填後、底部を熱溶着してボトムシール部８を形成することによって、包装袋１が密閉される。図１Ｂに示すように、内容物が充填された包装袋１では、表フィルム１ａと裏フィルム１ｂとが前後に膨らんでいる。
　なお、内容物を、包装袋１の上端縁又は左右側縁から包装袋１に充填することも可能である。

　表フィルム１ａ及び裏フィルム１ｂには、熱溶着可能な種々の材料を採用することができる。表フィルム１ａ及び裏フィルム１ｂは、例えば、熱溶着可能な熱可塑性樹脂からなる単層フィルムでもよいし、熱可塑性樹脂の溶着面を有する積層フィルムでもよい。また、表フィルム１ａ及び裏フィルム１ｂの各々は、積層フィルムの間にアルミニウム層のようなバリア層が挟まれた積層構造を有してもよい。

　図１Ａに示す包装袋１において、一方のサイドシール部２は、開封始端側のシール部である。サイドシール部２には、包装袋１の上部を開封するための易開封部１０が形成されている。図示例では、易開封部１０はノッチであるが、易開封部１０はノッチに限定されない。易開封部１０は、一つの切り込み又は複数の切り込み列のような種々の構成を採用することができる。

　包装袋１の開封方向は、トップシール部６に平行であり、かつサイドシール部４と直交する。開封始端側の易開封部１０から見て開封方向に位置する開封終端側のシール部として、傾斜シール部５が形成されている。傾斜シール部５は、トップシール部６と他方のサイドシール部４の上端との間で傾斜している。易開封部１０から収納部３を通り開封終端側の傾斜シール部５まで開封方向に沿って延びる直線が開封仮想直線１２である。

　本実施形態では、開封終端側の傾斜シール部５の内縁が、開封仮想直線１２と交差し、かつ開封仮想直線１２に対して所定の角度θをなす内縁傾斜部５ｕである。

　傾斜シール部５の内縁傾斜部５ｕは、少なくとも表フィルム１ａと裏フィルム１ｂの破断線の表裏ずれ範囲Ｓをカバーする。図１Ａに、表裏ずれ範囲Ｓの上限Ｓａ及び下限Ｓｂをそれぞれ二点鎖線で模式的に示す。表裏ずれ範囲Ｓは、傾斜シール部５の内縁傾斜部５ｕのトップシール部６側の上端５ｕ１と、ボトムシール部８（底部）側の下端５ｕ２（サイドシール部４の上端）との間に位置するように設定される。

　表裏ずれ範囲Ｓは、易開封部１０のトップシール部６の内縁からの距離、包装袋１の形状及び寸法、フィルムの材質及び厚み、包装袋１を破断する際の手指の力の大きさ及び方向、及び破断速度のような、様々な要因によってばらつく。このため、表裏ずれ範囲Ｓは、例えば、製品ごとに実験データから統計的に設定される。
　表裏ずれ範囲Ｓの上限Ｓａの位置がトップシール部６の内縁によって制限されるため、表裏ずれ範囲Ｓの上限Ｓａは、傾斜シール部５の内縁傾斜部５ｕの上端５ｕ１まで上昇可能である。

　一方、表裏ずれ範囲Ｓの下限Ｓｂの位置は、下限Ｓｂが傾斜シール部５の内縁傾斜部５ｕの下端５ｕ２（サイドシール部４の上端）より下方に到達しないように設定する必要がある。
　表裏ずれ範囲Ｓは、包装袋１の開封方向の最大幅Ｄにより決まる。開封仮想直線１２から内縁傾斜部５ｕの下端５ｕ２までの高さ（間隔）Ｈを、包装袋１の開封方向の最大幅Ｄに対して５／１８以下に設定すれば、内縁傾斜部５が、表裏ずれ範囲Ｓの下限Ｓｂをほぼカバーできることが分かった。
　表裏ずれ範囲Ｓの上限Ｓａの位置は、トップシール部６と干渉しないように設定することが好ましい。

　次に、図２を参照して、本実施形態に係る包装袋の開封操作を説明する。
　まず、包装袋１の開封始端側のシール部であるサイドシール部２の易開封部１０が破断され、一次開封が行われる。

　次いで、トップシール部６側の破断片１ｃが、表側又は裏側に翻され、そのまま、開封終端側のシール部である傾斜シール部５に向かう開封方向に引っ張られる。その結果、開封仮想直線１２に沿って包装袋１に剪断力が加えられ、収納部３の溶着されていない表フィルム１ａ及び裏フィルム１ｂが互いに重なった状態で破断されていき、二次開封が行われる（図２Ａ参照）。なお、開封仮想直線１２には、ミシン目のような弱化加工が施されているわけではないため、表フィルム１ａと裏フィルム１ｂの破断線は、開封仮想直線１２からずれることが多い。

　表フィルム１ａの破断線１０ａと裏フィルム１ｂの破断線１０ｂとは、上下に表裏ずれを生じながら進行していく。二次開封の段階では、表側と裏側の破断線１０ａ、１０ｂの先端は同時に進行する。
　そして、上側にずれた裏フィルム１ｂの破断線１０ｂが、開封終端側の傾斜シール部５の内縁傾斜部５ｕに、到達点Ｐｂで先に到達する。続いて、破断線１０ｂは、傾斜シール部５の内縁傾斜部５ｕに沿って進行し、下側にずれた表フィルム１ａの破断線１０ａと到達点Ｐａで合流し、破断片１ｃが分離される。
　なお、表フィルム１ａの破断線１０ａと裏フィルム１ｂの破断線１０ｂとは、上下に逆にずれた場合であっても、同様に、上側の破断線が内縁傾斜部５ｕに先に到達して、下側の破断線と合流することができる。また、内縁傾斜部が、上記した傾斜と逆方向に傾斜する場合、即ち、内縁傾斜部の上部が収納部と反対の開封終端側へ傾斜する場合、下側の破断線が、内縁傾斜部に先に到達して、内縁傾斜部に沿って進行し、上側の破断線の到達点で、上側の破断線と合流する。

　図３を参照して、この合流過程を説明する。図３Ａは、上側に位置する裏フィルム１ｂの破断線１０ｂが傾斜シール部５の内縁傾斜部５ｕの到達点Ｐｂに到達した状態を示す。この状態で、破断片１ｃに引張力Ｔを加えても、高い引き裂き強度を有する傾斜シール部５は引き裂かれない。その代わり、低い引き裂き強度を有する傾斜シール部５の内縁傾斜部５ｕに沿う方向の分力Ｔ１と、その反力Ｎ１とによって、傾斜シール部５の内縁傾斜部５ｕに沿う方向に剪断力が作用する。その結果、裏フィルム１ｂの破断線１０ｂは、傾斜シール部５の内縁傾斜部５ｕに沿って進行する（図３Ｂ参照）。

　上側の破断線１０ｂの進行と同時に、下側の破断線１０ａも破断片１ｃの引張方向に進行し、下側の破断線１０ａの傾斜シール部５の内縁傾斜部５ｕの到達点Ｐａで、上側の破断線１０ｂと合流する（図３Ｃ参照）。

　さらに、破断片１ｃを引っ張ると、下側の破断線１０ａと上側の破断線１０ｂとが合流した到達点Ｐａに、引張力Ｔと、収納部３側の重なった表フィルム１ａと裏フィルム１ｂに作用する反力とが集中して作用する。その結果、傾斜シール部５を破断する三次開封が行われ、破断片１ｃが完全に分離される（図３Ｄ参照）。また、小さな引張力Ｔで破断片１ｃを分離するために、傾斜シール部５の幅は、好ましくは、５～１５ｍｍであるとよい。傾斜シール部５の幅が大きいほど、三次開封での引張力Ｔを大きくする必要がある。傾斜シール部５の幅が小さいと、落下などの衝撃により、包装袋１が破れるおそれがある。
　このように、包装袋１の一次開封から二次開封までに破断線が表裏ずれを起こしても、三次開封では、破断線が一つの到達点に合流する。このため、過大な力を必要とせずに、包装袋１をスムーズに破断することができる。

　次に、開封仮想直線１２に沿った、開封始端側のサイドシール部２と開封終端側の傾斜シール部５の内縁との間の間隔である仮想開口幅Ｗ、及び、傾斜シール部５の内縁傾斜部５ｕと開封仮想直線１２との成す角度θを説明する。
　開封後の開口幅が小さくなると内容物の注出性が低下するため、仮想開口幅Ｗは、好ましくは、約３５ｍｍ以上であるとよい。仮想開口幅Ｗが３５ｍｍ未満のときには、破断線の表裏ずれが起きににくい。これに対し、仮想開口幅Ｗが３５ｍｍ以上のときには、破断線の表裏ずれが起きやすく、本発明の内縁傾斜部の効果が十分に発揮できる。
　傾斜シール部５の内縁傾斜部５ｕと開封仮想直線１２との成す角度θは、先に破断線１０ｂが到達する到達点Ｐｂと合流する到達点Ｐａとを通る内縁傾斜部５ｕと、開封仮想直線１２とが成す鋭角である（図３）。また、内縁傾斜部５ｕが収納部と反対の開封終端側へ傾斜して、開封時に下側（底部側）の破断線が先に内縁傾斜部５ｕへ到達し、下側の到達点から破断線が上側の到達線へ合流する場合には、下側から上側への内縁傾斜部５ｕと開封仮想直線１２とが成す鋭角が、角度θである。（図４Ｅ参照）。
　このように、一方の破断線が先に内縁傾斜部へ到達した到達点から二つの破断線が合流する到達点まで包装袋１を破断するための分力を生じさせる必要があるため、角度θは基本的に鋭角であればよい。角度θは、好ましくは、分力の大きさが一定以上になるように、６０°以下、より好ましくは、４５°以下であるとよい。しかし、角度θが小さくなると開口幅が狭くなるため、角度θは、好ましくは、２０°以上であるとよい。

　本発明の包装袋では、開封終端側のシール部の内縁傾斜部は、少なくとも表フィルムと裏フィルムの破断線の表裏ずれの範囲において、開封方向に対して所定角度傾斜する直線、又は、開封方向に対して所定角度傾斜する接線を有する曲線であればよく、以下に示すように種々の変形が可能である。
　図４Ａ～図４Ｆ及び図５Ａ～図５Ｆは、上述した実施形態の変形例を示す。以下の説明では、上述した実施形態の包装袋と異なる部分のみを説明し、同一の構成成分には同一の符号を付し、その説明を省略する。
　図４Ａに示す傾斜シール部５は、外縁５ｔと内縁傾斜部５ｕとが平行ではなく、内縁傾斜部５ｕと、トップシール部６の外縁の延長線５ｔ１と、サイドシール部４の外縁の延長線５ｔ２とで形成された直角三角形状を有する。本変形例では、傾斜シール部５は広い幅を有するが、内縁傾斜部５ｕに沿って合流した破断線によって、傾斜シール部５の三次開封はスムーズに行われる。

　図４Ｂに示す傾斜シール部７０の内縁傾斜部７０ｕは、直線形状ではなく、収納部３の外側に向かって凸となるように湾曲した曲線形状を有する。内縁傾斜部７０ｕの接線は、開封仮想直線１２に対して所定角度傾斜している。本変形例では、上側の破断線が湾曲した傾斜シール部７０の内縁傾斜部７０ｕに到達した後、下側の破断線の到達点まで、包装袋をよりスムーズに破断することができる。
　図４Ｃに示す傾斜シール部７１の内縁傾斜部７１ｕは、一本の傾斜直線ではなく、傾斜角度が互いに異なる複数の直線部分を連結した折れ線形状を有する。

　図４Ｄに示す傾斜シール部７２の内縁傾斜部７２ｕは、収納部３の内側に向かって凸となるように湾曲した曲線形状を有する。内縁傾斜部７２ｕの接線は、開封仮想直線１２に対して所定角度傾斜している。
　図４Ｅに示す傾斜シール部７３は、収納部３側に突出した三角形状を有する山形シール部７３である。山形シール部７３は、頂部７３ｔより上側の直線状の第１内縁傾斜部７３ａと、頂部７３ｔより下側の直線状の第２内縁傾斜部７３ｂとを有する。第１内縁傾斜部７３ａは、頂部７３ｔから上方に進むに従って収納部３と反対方向に傾斜する。第２内縁傾斜部７３ｂは、頂部７３ｔから下方に進むに従って収納部３と反対方向に傾斜する。本変形例では、開封開始端側の易開封部１０の位置によって、表裏ずれ範囲を、第１内縁傾斜部７３ａか、第２内縁傾斜部７３ｂのいずれか一方の範囲に設定する必要がある。
　図４Ｆに示す傾斜シール部７４は、収納部側に凸となるように湾曲した半円形状を有する湾曲シール部７４である。湾曲シール部７４は、頂部７４ｔより上側の曲線状の第１内縁傾斜部７４ａと、頂部７４ｔより下側の曲線状の第２内縁傾斜部７４ｂとを有する。第１及び第２内縁傾斜部７４ａ、７４ｂの接線は、開封仮想直線１２に対して所定角度傾斜している。本変形例においても、開封開始端側の易開封部１０の位置によって、表裏ずれ範囲を、第１内縁傾斜部７４ａか、第２内縁傾斜部７４ｂのいずれか一方の範囲に設定する必要がある。

　上述した変形例においては、内縁傾斜部が、収納部３側に突出した形状を有していたが、以下に図５Ａ～図５Ｆを参照して説明する変形例においては、内縁傾斜部は、収納部３の反対側の外向きに突出した形状を有する。
　図５Ａに示す変形例では、図２に示した実施形態の傾斜シール部５が、収納部３と反対側に張り出した張出部５１に設けられている。
　図５Ｂに示す包装袋は、図１に示した実施形態の傾斜シール部５を、サイドシール部４の外縁を延長した延長線Ｍに対して線対称に反転させた逆傾斜シール部７５を有する。逆傾斜シール部７５と傾斜シール部５の傾斜方向との傾斜方向は逆である。本変形例では、下側の破断線が、逆傾斜シール部７５の内縁傾斜部７５ｕに先に到達し、上側の破断線の到達点に向かって進行する。

　図５Ｃに示す包装袋は、図４Ｂに示した湾曲した傾斜シール部７０を、延長線Ｍに対して線対称に反転させた逆傾斜シール部７６を有する。逆傾斜シール部７６は、湾曲した内縁傾斜部７６ｕを有する。
　図５Ｄに示す包装袋は、図４Ｃに示した湾曲した傾斜シール部７１を、延長線Ｍに対して線対称に反転させた逆傾斜シール部７７を有する。逆傾斜シール部７７は、湾曲した内縁傾斜部７７ｕを有する。
　図５Ｅに示す包装袋は、図４Ｅに示した山形シール部７３を、延長線Ｍに対して線対称に反転させた逆山形シール部７８を有する。逆山形シール部７８は、頂部７８ｔより上側の直線状の第１内縁傾斜部７８ａと、頂部７８ｔより下側の直線状の第２内縁傾斜部７８ｂとを有する。第１内縁傾斜部７８ａは、頂部７８ｔから上方に進むに従って収納部に向かって傾斜する。第２内縁傾斜部７８ｂは、頂部７８ｔから下方に進むに従って収納部に向かって傾斜する。
　図５Ｆに示す包装袋は、図４Ｆに示した湾曲シール部７４を、延長線Ｍに対して線対称に反転させた逆湾曲シール部７９を有する。湾曲シール部７９は、頂部７９ｔより上側の第１内縁傾斜部７９ａと、頂部７９ｔより下側の第２内縁傾斜部７９ｂとを有する。

（第２実施形態）
　図６に、第２実施形態の包装袋の平面図を示す。本実施形態の包装袋は、重ね合わせた表フィルム１ａと裏フィルム１ｂ（図９～図１２参照）の四方を、一対のサイドシール部２，４、開封口形成予定側（開封口側）を上側として、上端縁のトップシール部６、及び下端縁（底部）のボトムシール部８によりヒートシールした平パウチであり、これらシール部２，４，６，８に囲まれた領域の表フィルム１ａと裏フィルム１ｂとの間に、内容物が密封包装されている。

　表フィルム１ａ及び裏フィルム１ｂは、例えば、それぞれポリオレフィン層上にナイロン層を積層した積層フィルムにより構成されている。
　なお、表フィルム１ａ及び裏フィルム１ｂには、熱溶着可能な種々の材料及び構成を採用することができる。例えば、表フィルム１ａ及び裏フィルム１ｂは、熱溶着可能な熱可塑性樹脂からなる単層フィルムにより構成してもよいし、溶着面をヒートシール性樹脂とする積層フィルムにより構成してもよい。積層フィルムは、中間層にバリア層を設けた積層構造としてもよいし、表層にバリア層を設けた積層構造としてもよい。また、積層フィルムは、樹脂層を基材としてもよいし、紙を基材としてもよい。

　表フィルム１ａ及び裏フィルム１ｂの一対のサイドシール部２，４間のシールされていない領域である収納部３には、表フィルム１ａに設けられた表開封ガイド線１４と、裏フィルム１ｂに設けられた裏開封ガイド線１４が設けられている。なお、図６では、表開封ガイド線及び裏開封ガイド線１４を重ねて１本の線で示している。
　表開封ガイド線及び裏開封ガイド線１４は、開封仮想直線１２と斜めに交差し、左下から右上に向かう方向に沿って延在している。開封仮想直線１２は、開封始端側のサイドシール部（以下、「左サイドシール部」ともいう）２に形成されたノッチの易開封部１０から開封終端側のサイドシール部４（以下、「右サイドシール部」ともいう）に向けて開封する時に、易開封部１０よりも上側の部分１ｃ（以下、「破断片」ともいう）が手指で引っ張られる開封方向に沿った仮想線である。

　本実施形態のように、包装袋が互いに平行な直線状の一対のサイドシール部２，４とこれらと直交する方に延びるトップシール部６とを有する長方形を有している場合には、図６に示すように、開封仮想直線１２は、一対のサイドシール部２，４間の中央で、一対のサイドシール部２，４と平行に延びる対称軸線１１と直交し、開封仮想直線１２はトップシール部６の直線状の下縁６ａと平行に延在する。

　表開封ガイド線及び裏開封ガイド線１４の各々が開封仮想直線１２となす角度θは、好ましくは、１０～５０°であり、より好ましくは、２０～４５°である。角度θが５０°よりも大きくなると、開封時に、開封仮想直線１２に沿って引っ張る力のうち開封ガイド線１４に沿った方向の分力が小さくなり、開封ガイド線１４に沿って引き裂きにくくなる。一方、角度θが１０°よりも小さくなると、開封時に、破断線が開封ガイド線１４に到達しない可能性が高くなる。

　表開封ガイド線及び裏開封ガイド線１４の各々の右サイドシール部４寄り（開封終端側）の端部（以下、「終端」ともいう）１４ｂは、右サイドシール部４の内縁４ａ上で互いに重なっている。これにより、開封時に、表フィルム１ａの破断線１０ａと裏フィルム１ｂの破断線１０ｂは、表開封ガイド線及び裏開封ガイド線１４によって、右サイドシール部４の内縁４ａ上の一点に直接誘導される。

　なお、終端１４ｂは、表フィルム１ａの破断線１０ａ及び裏フィルム１ｂの破断線１０ｂを右サイドシール部４の内縁４ａ上の一点に実質的に誘導できれば、右サイドシール部４の内縁４ａ上に位置していなくてもよく、内縁４ａの近傍に位置してもよい。ここで、内縁４ａの近傍の終端１４ｂは、内縁４ａから１０ｍｍ以内に位置することが好ましい。後述する他の実施形態においても同様である。

　また、表開封ガイド線及び裏開封ガイド線１４の各々の左サイドシール部２寄り（開封始端側）の端部（以下、「始端」ともいう）１４ａは、開封仮想直線１２よりも下側に所定距離Ｌ以上離れて位置している。一方、開封ガイド線１４の右サイドシール部４寄りの端部（終端）１４ｂは、開封仮想直線１２よりも上側に所定距離Ｌ以上離れて位置している。

　ここで、所定距離Ｌは、好ましくは、一対のサイドシール部２，４の内縁２ａ，４ａ間の開封仮想直線１２に沿った長さＤの２８％以上の距離、更に好ましくは、３８％以上の距離として設定される（後述する他の実施形態においても同様である）。この長さＤに対する距離の比率は、包装袋を開封する際に破断線が形成される範囲を含むように実験的に求めたものである。表開封ガイド線及び裏開封ガイド線１４の各々の始端１４ａ及び終端１４ｂを開封仮想直線１２から所定の距離Ｌ以上離れた位置に配置することにより、開封時に破断線が開封ガイド線１４に到達する確率を高くすることができる。

　図７に、本実施形態の表開封ガイド線及び裏開封ガイド線１４の一例を示す。図７に示す表開封ガイド線及び裏開封ガイド線１４は、表フィルム１ａ及び裏フィルム１ｂよりも破断しにくい強化部１５の縁１５ａによって構成されている。強化部１５は、表フィルム１ａと裏フィルム１ｂとを部分的に融着又は接着して形成してもよいし、表フィルム１ａ及び裏フィルム１ｂそれぞれの外面側、内面側又は層間に、部材やテープを設けて形成してもよい。表フィルム１ａと裏フィルム１ｂとを部分的に融着又は接着した場合には、表フィルム１ａと裏フィルム１ｂの融着又は接着した部分の縁が、それぞれ表開封ガイド線及び裏開封ガイド線１４となる。開封時に強化部１５の縁１５ａに到達した破断線は、強化部１５が破断しにくいため、強化部１５の縁１５ａに沿って進む。このため、強化部１５の縁１５ａが、前述した表開封ガイド線及び裏開封ガイド線１４として機能する。

　また、表開封ガイド線及び裏開封ガイド線１４は、表フィルム１ａ及び裏フィルム１ｂよりも破断しやすい弱化部によって構成してもよい。開封時に弱化部に到達した破断線は、周囲よりも破断しやすい弱化部に沿って進むため、弱化部が表開封ガイド線及び裏開封ガイド線１４として機能する。弱化部は、表フィルム１ａ及び裏フィルム１ｂそれぞれに、非貫通のハーフカット加工部として形成することができる。ハーフカット加工部は、レーザ加工、表面に微細な刃を取付けたロールや抜き型を用いるナイフ加工、及び高硬度の砥粒を取付けたロールで押圧する研磨加工などの種々の方法によって形成することができ、これらの方法から適宜の方法を選択して直線状またはミシン目状の非貫通のハーフカット加工部を形成すればよい。

　なお、本実施形態では、表フィルム１ａの破断線１０ａを誘導する表開封ガイド線１４と、裏フィルム１ｂの破断線１０ｂを誘導する裏開封ガイド線１４とが、融着部のように共通の構成として形成されているものとして、或いは、表フィルム１ａに形成されている表開封ガイド線１４と裏フィルム１ｂに形成されている裏開封ガイド線１４とが互いに重なる位置に形成されているものとして説明する。以下の各実施形態においても同様である。

　次に、図８～図１２を参照して、本実施形態の包装袋の開封を説明する。図８に、開封時の表フィルム１ａの破断線１０ａ（以下、「表破断線」ともいう）及び裏フィルム１ｂの破断線１０ｂ（以下、「裏破断線」ともいう）の位置を、未開封状態の包装袋に重ねて示す。

　左サイドシール部２の易開封部１０から右サイドシール部４まで包装袋を開封する際には、易開封部１０よりも上側の部分を手指で右サイドシール部４に向かって引っ張ることにより、易開封部１０から左サイドシール部２が破断する。そして、易開封部１０よりも上側の部分が破断片１ｃとなる。

　更に破断片１ｃを右側へ引っ張ると、一対のサイドシール部２，４の間の収納部で表フィルム１ａ及び裏フィルム１ｂが開裂し、表破断線１０ａと裏破断線１０ｂが右サイドシール部４へ向かって延びていく。このとき、図８に示すように、表破断線１０ａと裏破断線１０ｂとが上下にずれる表裏ずれが発生する。

　本実施形態では、図９に示すように、先ず表フィルム１ａの表破断線１０ａが表開封ガイド線１４上の点Ｐ１に到達する。点Ｐ１に到達した表破断線１０ａは、表開封ガイド線１４に沿って、図８中に矢印Ａ１で示す方向へ進む。

　次いで、図１０に示すように、裏破断線１０ｂが裏開封ガイド線１４上の点Ｐ２に到達し、表開封ガイド線１４に沿って進んできた表破断線１０ａと合流する。点Ｐ２で合流した表破断線１０ａ及び裏破断線１０ｂは、表開封ガイド線及び裏開封ガイド線１４に沿って、図８中に矢印Ａ２で示す方向へ進む。

　そして、図１１に示すように、表破断線１０ａ及び裏破断線１０ｂは共に、表開封ガイド線及び裏開封ガイド線１４の各々の終端１４ｂに到達する。これらの終端１４ｂは、右サイドシール部４の内縁４ａ上の点Ｐ３に互いに重なって配置されている。このため、表破断線１０ａ及び裏破断線１０ｂは、表開封ガイド線及び裏開封ガイド線１４によって、右サイドシール部４の内縁４ａ上の同一地点である点Ｐ３まで直接誘導される。

　破断片１ｃを図面右側へ更に引っ張ると、図１２に示すように、表破断線１０ａと裏破断線１０ｂとが合流した１本の破断線１０ｃが、点Ｐ３から右サイドシール部４に伸長し、右サイドシール部４が破断する。この際、右サイドシール部４の破断線１０ｃは１本だけであるため、右サイドシール部４において表フィルム１ａと裏フィルム１ｂを大きな力で剥離させる必要がなく、小さな剪断力で右サイドシール部４を引き裂くことができる。その結果、破断片１ｃを容易に切り離すことができる。

　また、図６に示したように表開封ガイド線及び裏開封ガイド線１４が左下から右上に向かう方向に沿って延在しているため、左側から開封ガイド線１４に到達した表破断線１０ａ及び裏破断線１０ｂは、表開封ガイド線及び裏開封ガイド線１４に沿って到達地点よりも上側へ誘導される。その結果、表破断線１０ａ及び裏破断線１０ｂは表開封ガイド線及び裏開封ガイド線１４よりも下側へは進まず、開封時に内容物の上面より下側まで破断して内容物がこぼれてしまうことを防止することができる。

（変形例）
　上述した第２実施形態では、表破断線１０ａを誘導する表開封ガイド線１４と、裏破断線１０ｂを誘導する裏開封ガイド線１４とが、共通の構成又は重なって配置された例を示したが、これら表開封ガイド線及び裏開封ガイド線１４は別々に配置してもよい。

　図１３に、第２実施形態の変形例を示す。本変形例では、表開封ガイド線及び裏開封ガイド線は、表フィルム１ａの破断線（表破断線）１０ａを誘導する表開封ガイド線１６と、裏フィルム１ｂの破断線（裏破断線）１０ｂを誘導する裏開封ガイド線１７が、表フィルム１ａ及び裏フィルム１ｂに、弱化部又は強化部の縁としてそれぞれ形成されている。

　表開封ガイド線１６の左サイドシール部２寄りの端部（始端）１６ａと裏開封ガイド線１７の左サイドシール部２寄りの端部（始端）１７ａは、互いに異なる位置に配置されている。一方、表開封ガイド線１６の右サイドシール部４寄りの端部（終端）１６ｂと裏開封ガイド線１７の右サイドシール部４寄りの端部（終端）１７ｂとは、右サイドシール部４の内縁４ａ上の点Ｐ３で重なっている。

　次に、図１４を参照して、本変形例の包装袋の開封を説明する。図１４に、開封時の表破断線１０ａ及び裏破断線１０ｂの位置を、未開封状態の包装袋に重ねて示す。
　開封時に、表破断線１０ａ及び裏破断線１０ｂは、左サイドシール部２から右サイドシール部４へ向かって延びていく。その結果、表破断線１０ａは、表開封ガイド線１６上の点Ｐ１に到達し、表開封ガイド線１６に沿って、図１４中の矢印Ａ１の方向へ進む。一方、裏破断線１０ｂは、裏開封ガイド線１７上の点Ｐ２に到達し、裏開封ガイド線１７に沿って、図１４中の矢印Ａ２の方向へ進む。

　表開封ガイド線１６の終端１６ｂと裏開封ガイド線１７の終端１７ｂとは、右サイドシール部４の内縁４ａ上の同一地点である点Ｐ３に配置されている。このため、表破断線１０ａと裏破断線１０ｂとは、点Ｐ３で合流する。その結果、右サイドシール部４を小さな剪断力で引き裂くことができ、点Ｐ３から１本の破断線１０ｃが右サイドシール部４を進み、破断片を容易に切り離すことができる。

（第３実施形態）
　次に、図１５を参照して、第３実施形態の包装袋を説明する。
　なお、以下の各実施形態の包装袋は、開封ガイド線を除き第２実施形態のものと実質的に同じであるため、同一構成要素については、同一符号を付してその詳細な説明を省略する。また、以下の各実施形態においても、第２実施形態及びその変形例と同様に、開封ガイド線は、弱化部として形成してもよいし、強化部の縁として形成してもよく、また、表フィルムと裏フィルムで別々の位置に配置してもよい。また、以下の各実施形態において、開封ガイド線が開封仮想直線１２と成す角度の好適範囲も、第２実施形態と同様である。また、以下の各実施形態においても、開封ガイド線の左サイドシール部２寄りの端部を始端と称し、右サイドシール部４寄りの端部を終端と称する。

　図１５に示すように、本実施形態の包装袋における表開封ガイド線及び裏開封ガイド線１８は、開封仮想直線１２と斜めに交差し、左下から右上に向かう方向に沿って延在している。表開封ガイド線及び裏開封ガイド線１８の各々の終端１８ｂは、第２実施形態と同様に、右サイドシール部４の内縁４ａ上の、開封仮想直線１２よりも上側に所定距離Ｌ以上離れた位置で互いに重なっている。これにより、開封時に破断線が表開封ガイド線及び裏開封ガイド線１４に到達する確率を高くすることができる。

　一方、表開封ガイド線及び裏開封ガイド線１８の各々の始端１８ａは、左サイドシール部２の内縁２ａ上に配置されている。これにより、開封時に、開封仮想直線１２よりも下側に進む破断線は、開封ガイド線１８に確実に到達する。

　開封時に、表破断線と裏破断線は、表開封ガイド線及び裏開封ガイド線１８にそれぞれ到達して合流し、右サイドシール部４の内縁４ａ上の終端１８ｂに到達する。これにより、本実施形態においても、右サイドシール部４を小さな剪断力で引く裂ことができ、終端１８ｂから１本の破断線が右サイドシール部４を進み、破断片を容易に切り離すことができる。

（第４実施形態）
　次に、図１６を参照して、第４実施形態の包装袋を説明する。
　なお、本実施形態の包装袋の易開封部１０は、第２実施形態のものよりもトップシール部６に近い位置に設けられている。

　図１６に示すように、本実施形態の包装袋における表開封ガイド線及び裏開封ガイド線２０は、開封仮想直線１２と斜めに交差し、左下から右上に向かう方向に沿って延在している。表開封ガイド線及び裏開封ガイド線２０の各々の始端２０ａは、第２実施形態と同様に、開封仮想直線１２よりも下側に所定距離Ｌ以上離れて位置している。これにより、開封時に破断線が開封ガイド線２０に到達する確率を高くすることができる。

　一方、表開封ガイド線及び裏開封ガイド線２０の各々の終端２０ｂは、トップシール部６の下縁６ａ上に互いに重なって位置している。これにより、開封時に、開封仮想直線１２よりも上側に進む破断線は、開封ガイド線２０に確実に到達する。

　次に、図１７を参照して、本実施形態の包装袋の開封を説明する。図１７に、開封時の表破断線１０ａ及び裏破断線１０ｂの位置を、未開封状態の包装袋に重ねて示す。
　開封時に、表破断線１０ａ及び裏破断線１０ｂは、左サイドシール部２から右サイドシール部４へ向かって延びていく。その結果、本実施形態では、先ず表破断線１０ａが、表開封ガイド線２０上の点Ｐ１に到達し、表開封ガイド線２０に沿って、矢印Ａ１の方向へ進む。

　次いで、裏破断線１０ｂが、裏開封ガイド線２０上の点Ｐ２に到達し、表開封ガイド線２０に沿って進んできた表破断線１０ａと合流する。点Ｐ２で合流した表破断線１０ａと裏破断線１０ｂは、表開封ガイド線及び裏開封ガイド線２０に沿って、矢印Ａ２の方向へ進む。その結果、表破断線１０ａ及び裏破断線１０ｂは共に、表開封ガイド線及び裏開封ガイド線２０によって、表開封ガイド線及び裏開封ガイド線２０の終端２０ｂ、即ち、トップシール部６の下縁６ａ上の点Ｐ３に誘導される。

　点Ｐ３に到達した表破断線１０ａ及び裏破断線１０ｂは、揃ってトップシール部６の下縁６ａに沿って、矢印Ａ３の方向へ進み、トップシール部６の下縁６ａと右サイドシール部４の内縁４ａとが合わさるコーナーの点Ｐ４に到達する。したがって、本実施形態においても、表開封ガイド線及び裏開封ガイド線２０によって、表破断線１０ａ及び裏破断線１０ｂは、右サイドシール部４の内縁４ａ上の同一地点に誘導されることになる。これにより、本実施形態においても、右サイドシール部４を小さな剪断力で引く裂ことができ、点Ｐ４から１本の破断線１０ｃが右サイドシール部４を進み、破断片を容易に切り離すことができる。

　なお、終端２０ｂは、表破断線１０ａ及び裏破断線１０ｂが揃ってトップシール部６の下縁６ａに沿って進み、右サイドシール部４の内縁４ａ上の同一地点に実質的に誘導できれば、トップシール部６の下縁６ａ上に位置していなくともよく、トップシール部６の下縁６ａの近傍に位置してもよい。ここで、下縁６ａの近傍に終端２０ｂは、下縁６ａから１０ｍｍ以内に位置することが好ましい。他の実施形態においても同様である。

（第５実施形態）
　次に、図１８を参照して、第５実施形態の包装袋を説明する。
　なお、本実施形態の包装袋の易開封部１０は、第２実施形態のものよりもトップシール部６に近い位置に設けられている。

　図１８に示すように、本実施形態の包装袋における表開封ガイド線及び裏開封ガイド線２２は、開封仮想直線１２と斜めに交差し、左下から右上に向かう方向に沿って延在している。表開封ガイド線及び裏開封ガイド線２２の各々の終端２２ｂは、第４実施形態と同様に、トップシール部６の下縁６ａ上に位置している。これにより、開封時に、開封仮想直線１２よりも上側に進む破断線は、表開封ガイド線及び裏開封ガイド線２２に確実に到達する。

　一方、表開封ガイド線及び裏開封ガイド線２２の各々の始端２２ａは、左サイドシール部２の内縁２ａ上に位置している。これにより、開封時に、開封仮想直線１２よりも下側に進む破断線も、表開封ガイド線及び裏開封ガイド線２２に確実に到達する。したがって、本実施形態では、開封時に、表破断線及び裏破断線はそれぞれ表開封ガイド線及び裏開封ガイド線２２に確実に達することになる。

　開封時に、表破断線と裏破断線は、表開封ガイド線及び裏開封ガイド線２２にそれぞれ到達して合流し、トップシール部６の下縁６ａ上で互いに重なっている終端２２ｂに到達する。終端２２ｂに到達した表破断線及び裏破断線は、揃ってトップシール部６の下縁６ａに沿って進み、トップシール部６の下縁６ａと右サイドシール部４の内縁４ａとが合わさるコーナーに到達する。その結果、本実施形態においても、右サイドシール部４を小さな剪断力で引く裂ことができ、コーナーから１本の破断線が右サイドシール部４を進み、破断片を容易に切り離すことができる。

（第６実施形態）
　次に、図１９を参照して、第６実施形態の包装袋を説明する。図１９に示すように、本実施形態の包装袋における表開封ガイド線及び裏開封ガイド線３０は、開封仮想直線１２と斜めに交差し、左上から右下に向かう方向に沿って延在している。表開封ガイド線及び裏開封ガイド線３０の各々の終端３０ｂは、右サイドシール部４の内縁４ａ上の、開封仮想直線１２よりも下側に所定距離Ｌ以上離れた位置で互いに重なっている。これにより、開封時に、開封仮想直線よりも下側に進む破断線が開封ガイド線３０に到達する確率を高くすることができる。

　なお、開封時に包装袋の内容物が溢れないように、表開封ガイド線及び裏開封ガイド線３０の終端３０ｂは、内容物の上面よりも高い位置に配置されるとよい。一般に、レトルトパウチの包装袋においては、レトルトパウチのトップシール部６を上にした状態で、内容物の上面が、開封仮想直線１２の下側であって、開封仮想直線１２から、一対のサイドシール部２、４の内縁２ａ、４ａ間の開封仮想直線１２に沿った長さＤの２３％以内の距離だけ開封仮想直線１２の下方に位置することが多い。このため、本実施形態においても、内容物の上面が、開封仮想直線１２よりも下側に所定距離Ｌだけ離れた位置よりも高い位置となる場合には、表開封ガイド線及び裏開封ガイド線３０の各々の右サイドシール部４寄りの端部３０ｂを、開封仮想直線１２の下側であって、開封仮想直線１２から、長さＤの２３％以内の距離に位置させることが好ましい。

　一方、開封ガイド線３０の始端３０ａは、開封仮想直線１２よりも上側に所定距離Ｌ以上離れて位置している。これにより、開封時に、開封仮想直線１２よりも上側に進む破断線が開封ガイド線３０に到達する確率を高くすることができる。

　開封時に、表破断線と裏破断線は、表開封ガイド線及び裏開封ガイド線３０にそれぞれ到達して合流し、右サイドシール部４の内縁４ａ上で互いに重なっている終端３０ｂに到達する。その結果、本実施形態においても、右サイドシール部４を小さな剪断力で引く裂ことができ、表開封ガイド線及び裏開封ガイド線３０の終端３０ｂから１本の破断線が右サイドシール部４を進み、破断片を容易に切り離すことができる。

（第７実施形態）
　次に、図２０を参照して、第７実施形態の包装袋を説明する。
　なお、本実施形態の包装袋の易開封部１０は、第２実施形態のものよりもトップシール部６に近い位置に設けられている。

　図２０に示すように、本実施形態の包装袋における表開封ガイド線及び裏開封ガイド線３２は、開封仮想直線１２と斜めに交差し、左上から右下に向かう方向に沿って延在している。表開封ガイド線及び裏開封ガイド線３２の各々の終端３２ｂは、第６実施形態と同様に、右サイドシール部４の内縁４ａ上の、開封仮想直線１２よりも下側に所定距離Ｌ以上離れた位置で互いに重なっている。これにより、開封時に、開封仮想直線１２よりも下側に進む破断線が表開封ガイド線及び裏開封ガイド線３２に到達する確率を高くすることができる。

　一方、表開封ガイド線及び裏開封ガイド線３２の各々の始端３２ａは、トップシール部６の下縁６ａ上に位置している。これにより、開封時に、開封仮想直線１２よりも上側に進む破断線は、表開封ガイド線及び裏開封ガイド線３２に確実に到達することができる。

　開封時に、表破断線と裏破断線は、表開封ガイド線及び裏開封ガイド線３２にそれぞれ到達して合流し、右サイドシール部４の内縁４ａ上の終端３２ｂに到達する。その結果、本実施形態においても、右サイドシール部４を小さな剪断力で引き裂くことができ、表開封ガイド線及び裏開封ガイド線３２の互いに重なっている終端３２ｂから１本の破断線が右サイドシール部４を進み、破断片を容易に切り離すことができる。

（第８実施形態）
　次に、図２１を参照して、第８実施形態の包装袋を説明する。
　図２１に示すように、本実施形態の包装袋における表開封ガイド線及び裏開封ガイド線３４は、開封仮想直線１２と斜めに交差し、左上から右下に向かう方向に沿って延在している。表開封ガイド線及び裏開封ガイド線３４の各々の終端３４ｂは、第６実施形態と同様に、右サイドシール部４の内縁４ａ上の、開封仮想直線１２よりも下上側に所定距離Ｌ以上離れた位置で互いに重なっている。これにより、開封時に、開封仮想直線１２よりも下側に進む破断線が開封ガイド線３２に到達する確率を高くすることができる。

　一方、表開封ガイド線及び裏開封ガイド線３４の各々の始端３４ａは、左サイドシール部２の内縁２ａ上に位置している。これにより、開封時に、開封仮想直線１２よりも上側に進む破断線は、開封ガイド線３４に確実に到達することができる。

　開封時に、表破断線と裏破断線は、表開封ガイド線及び裏開封ガイド線３４にそれぞれ到達して合流し、右サイドシール部４の内縁４ａ上で互いに重なっている終端３４ｂに到達する。その結果、本実施形態においても、右サイドシール部４を小さな剪断力で引き裂くことができ、表開封ガイド線及び裏開封ガイド線３４の終端３４ｂから１本の破断線が右サイドシール部４を進み、破断片を容易に切り離すことができる。

（第９実施形態）
　次に、図２２を参照して、第９実施形態の包装袋を説明する。
　図２２に示すように、本実施形態の開封ガイド線は、表フィルム１ａ及び裏フィルム１ｂにそれぞれ設けられた、第1開封ガイド線３８と、第1開封ガイド線３８よりも他方のサイドシール部４寄りに配置された第２開封ガイド線４０とから構成されている。第1開封ガイド線３８及び第２開封ガイド線４０は、共に開封仮想直線１２と斜めに交差し、左下から右上に向かう方向に沿って延在している。

　第1開封ガイド線３８の始端３８ａは、開封仮想直線１２よりも下側に所定距離Ｌ以上離れて位置し、一方、第1開封ガイド線３８の終端３８ｂは、右サイドシール部４の内縁４ａ上で、開封仮想直線１２よりも上側に所定距離Ｌ以上離れて位置している。

　第２開封ガイド線４０は、第1開封ガイド線３８上の点Ｐから分岐し、左サイドシール部２に近づくにつれて第1開封ガイド線３８から遠ざかるように配置されている。第２開封ガイド線４０の終端４０ｂは、第1開封ガイド線３８上の点Ｐに配置され、第２開封ガイド線４０の始端４０ａは、開封仮想直線１２よりも下側に所定距離Ｌ以上離れて位置している。

　このように、第1開封ガイド線３８に加えて第２開封ガイド線４０を設けているので、開封時に、第1開封ガイド線３８に到達した表破断線及び裏破断線の一方又は双方が、第1開封ガイド線３８を横切って進んだ場合であっても、第２開封ガイド線４０に到達した破断線を第1開封ガイド線３８上の点Ｐに誘導し、続いて、第1開封ガイド線３８によって破断線を右サイドシール部４の内縁４ａ上の終端３８ｂへ誘導することができる。

（第１０実施形態）
　次に、図２３を参照して、第１０実施形態の包装袋を説明する。
　図２３に示すように、本実施形態の開封ガイド線は、表フィルム１ａ及び裏フィルム１ｂのそれぞれに設けられた、第1開封ガイド線４２と、第1開封ガイド線４２よりも他方のサイドシール部４寄りに配置された第２開封ガイド線４４とから構成されている。第1開封ガイド線４２及び第２開封ガイド線４４は、共に開封仮想直線１２と斜めに交差し、左下から右上に向かう方向に沿って延在し、かつ、左サイドシール部２に近づくにつれて互いに遠ざかるように配置されている。

　第1開封ガイド線４２の終端４２ｂと、第２開封ガイド線４４の終端４４ｂとは、右サイドシール部４の内縁４ａ上の、開封仮想直線１２から上側に所定距離Ｌ以上離れた位置に互いに重なって配置されている。また、第1開封ガイド線４２の始端４２ａ及び第２開封ガイド線４４の始端４４ａは、開封仮想直線１２よりも下側に所定距離Ｌ以上離れた位置に配置されている。

　このように、第1開封ガイド線４２に加えて第２開封ガイド線４４を設けたので、開封時に、第1開封ガイド線４２に到達した表破断線及び裏破断線の一方又は双方が、第1開封ガイド線４２を横切って進んだ場合であっても、第２開封ガイド線４４に到達した破断線を右サイドシール部４の内縁４ａ上の終端４４ｂへ誘導することができる。

（第１１実施形態）
　次に、図２４を参照して、第１１実施形態の包装袋を説明する。
　本実施形態の開封ガイド線は、表フィルム１ａ及び裏フィルム１ｂのそれぞれに設けられた、第１開封ガイド線４６と第２開封ガイド線４８とから構成されている。第１及び第２開封ガイド線４６及び４８は、開封仮想直線１２に対して互いに反対に傾斜し、かつ、左サイドシール部２に近づくにつれて互いに遠ざかるように配置されている。

　第１開封ガイド線４６の終端４６ｂと、第２開封ガイド線４８の終端４８ｂとは、右サイドシール部４の内縁４ａ上で、開封仮想直線１２上に、互いに重なって配置されている。
　なお、終端４６ｂ及び終端４８ｂは、右サイドシール部４の内縁４ａ上で、開封仮想直線１２から離れた位置に、互いに重なって配置されてもよい。

　また、第１開封ガイド線４６の始端４６ａは、開封仮想直線１２よりも上側に所定距離Ｌ以上離れた位置に配置され、一方、第２開封ガイド線４８の始端４８ａは、開封仮想直線１２よりも下側に所定距離Ｌ以上離れた位置に配置されている。これにより、破断線が、第１及び第２開封ガイド線４６及び４８の少なくとも一方に到達する可能性を高くすることができる。

　次に、図２５を参照して、本実施形態の包装袋の開封を説明する。図２５に、開封時の表破断線１０ａ及び裏破断線１０ｂの位置を、未開封状態の包装袋に重ねて示す。
　開封時に、表破断線１０ａ及び裏破断線１０ｂは、左サイドシール部２から右サイドシール部４へ向かって延びていく。その結果、表破断線１０ａは、第２開封ガイド線４８に到達し、第２開封ガイド線４８に沿って矢印Ａ１の方向へ進み、第２開封ガイド線４８の終端４８ｂに到達する。一方、裏破断線１０ｂは、第１開封ガイド線４６に到達し、第1開封ガイド線４６に沿って矢印Ａ２の方向へ進み、第１開封ガイド線４６の終端４６ｂに到達する。

　終端４６ｂ及び終端４８ｂは共に、右サイドシール部４の内縁４ａ上の点Ｐに重なって配置されているため、表破断線１０ａと裏破断線１０ｂとは、点Ｐで合流する。その結果、右サイドシール部４を小さな剪断力で引き裂くことができ、点Ｐから１本の破断線１０ｃが右サイドシール部４を進み、破断片を容易に切り離すことができる。

（第１２実施形態）
　次に、図２６を参照して、第１２実施形態の包装袋を説明する。
　本実施形態の開封ガイド線は、表フィルム１ａ及び裏フィルム１ｂのそれぞれに設けられた、第１開封ガイド線５６と、第１開封ガイド線５６から分岐した第２開封ガイド線５４とから構成されている。第１開封ガイド線５６及び第２開封ガイド線５４は、開封仮想直線１２に対して互いに反対に傾斜し、かつ、左サイドシール部２に近づくにつれて互いに遠ざかるように配置されている。

　第１開封ガイド線５６の始端５６ａは、開封仮想直線１２よりも下側に所定距離Ｌ以上離れた位置に配置され、一方、第２開封ガイド線５４の始端５４ａは、開封仮想直線１２よりも上側に所定距離Ｌ以上離れた位置に配置されている。これにより、破断線が、第１開封ガイド線５６及び第２開封ガイド線５４の少なくとも一方に到達する可能性を高くすることができる。

　また、第１開封ガイド線５６の終端５６ｂは、右サイドシール部４の内縁４ａ上に配置され、一方、第２開封ガイド線５４の終端５４ｂは、第１開封ガイド線５６上の点Ｐに配置されている。このため、開封時に、第１開封ガイド線５６に到達した破断線は、右サイドシール部４の内縁４ａ上の終端５６ｂに誘導される。一方、第２開封ガイド線５４に到達した破断線は、終端５４ｂ（即ち、第１開封ガイド線５６上の点Ｐ）に誘導され、続いて、第１開封ガイド線５６によって右サイドシール部４の内縁４ａ上の終端５６ｂへ誘導される。このように、本実施形態においても、表及び裏破断線が共に右サイドシール部４の内縁４ａ上の一点に誘導される。その結果、右サイドシール部４を小さな剪断力で引く裂ことができ、コーナーから１本の破断線が右サイドシール部４を進み、破断片を容易に切り離すことができる。

　以上、本発明の実施形態を説明したが、本発明は、上述した実施形態に限定されるものではなく、本発明の範囲で種々の変更実施が可能である。上述した実施形態では、直線状に延在した開封ガイド線の例を説明したが、本発明では，開封ガイド線は直線に限定されず、曲線状又は屈曲線としてもよい。

　また、上述した実施形態では、ほぼ長方形の平面形状を有し、四方がヒートシールされた平パウチの包装袋の例を説明したが、本発明では、包装袋の形状はこれに限定されず、例えば、スタンディングパウチ、ガゼット付きパウチ、及び、折り返したフィルムの三方をシールした包装袋にも適用するができる。

　また、一対のサイドシール部それぞれの長さ及び幅は互いに同一であってもよいし、異なっていてもよい。また、一対のサイドシール部は、包装袋の中心線に対して対称に配置されてもよいし、非対称に配置されてもよい。また、一対のサイドシール部は、互いに平行に配置されてもよいし、非平行に配置されてもよい。例えば、一対のサイドシール部が互いに非平行であって、包装袋の平面形状が台形である場合には、その台形の中心軸線が縦方向に延びる対称軸線となる。

　本発明に係る包装袋は、レトルトパウチのように食品を収容する包装袋の他、飲料や医薬品等に用いる各種包装袋にも適用することができる。

　この明細書に記載の文献及び本願のパリ優先の基礎となる日本出願明細書の内容を全てここに援用する。

　１　包装袋
　１ａ　表フィルム
　１ｂ　裏フィルム
　１ｃ　破断片
　２　サイドシール部
　２ａ　サイドシール部の内縁
　３　収納部
　４　サイドシール部
　４ａ　サイドシール部の内縁
　５　傾斜シール部
　６　トップシール部
　６ａ　トップシール部の下縁
　８　ボトムシール部
　１０　易開封部
　１０ａ　表フィルムの破断線（表破断線）
　１０ｂ　裏フィルムの破断線（裏破断線）
　１０ｃ　右サイドシール部の破断線
　１１　対称軸線
　１２　開封仮想直線
　１４，１６，１７，１８，２０，２２，３０，３２，３４，３８，４０，４２，４４，４６，４８，５４，５６　開封ガイド線
　１４ａ，１６ａ，１７ａ，１８ａ，２０ａ，２２ａ，３０ａ，３２ａ，３４ａ，３８ａ，４０ａ，４２ａ，４４ａ，４６ａ，４８ａ，５４ａ，５６ａ　開封ガイド線の端部（始端）
　１４ｂ，１６ｂ，１７ｂ，１８ｂ，２０ｂ，２２ｂ，３０ｂ，３２ｂ，３４ｂ，３８ｂ，４０ｂ，４２ｂ，４４ｂ，４６ｂ，４８ｂ，５４ｂ，５６ｂ　開封ガイド線の端部（終端）
　１５　強化部
　１５ａ　強化部の縁
　５１　張出部
　７０，７１，７２　傾斜シール部
　７３　山形シール部
　７４　湾曲シール部
　７５，７６，７７　逆傾斜シール部
　７８　逆山形シール部
　７９　逆湾曲シール部

Claims

　重ね合わせた表フィルムと裏フィルムの端部にシール部を有し、開封始端側のシール部から収納部を通り開封終端側のシール部まで開封される包装袋において、
　前記開封始端側のシール部に易開封部を設け、前記表フィルム及び裏フィルムの開封始端側のシール部と開封終端側のシール部との間の収納部に、前記表フィルムに設けられた表開封ガイド線と、前記裏フィルムに設けられた裏開封ガイド線とを有し、
　前記表開封ガイド線及び前記裏開封ガイド線は、前記易開封部から開封終端側のシール部に延びる開封方向に直線的に引いた開封仮想直線に対して傾斜して延在し、
前記表開封ガイド線の開封終端側の端部と、前記裏開封ガイド線の開封終端側の端部とが、前記開封終端側のシール部の内縁上又は前記内縁の近傍、又は、開封口側のシール部の下縁上又は前記下縁の近傍で互いに重なっている
ことを特徴とする、包装袋。
　前記表開封ガイド線及び裏開封ガイド線が、前記開封終端側のシール部の内縁である内縁傾斜部として形成されていることを特徴とする、請求項１記載の包装袋。
　前記内縁傾斜部は、少なくとも表フィルムと裏のフィルムの破断線の表裏ずれの範囲において傾斜している
ことを特徴とする、請求項１又は２記載の包装袋。
　前記内縁傾斜部は、前記開封仮想直線に対する傾斜角度が６０度以下である
ことを特徴とする、請求項１～３記載の包装袋。
　前記開封仮想直線上における前記開封始端側のシール部と前記開封終端側のシール部の内縁間の間隔である仮想開口幅は、３５ｍｍ以上である
ことを特徴御する、請求項１～４の何れか一項に記載の包装袋。
　前記開封仮想直線から底部側の前記内縁傾斜部の下端までの間隔Ｈは、前記開封始端側のシール部と前記開封終端側のシール部との最大幅Ｄに対して５／１８以下である
ことを特徴とする、請求項１～５の何れか一項に記載の包装袋。
　前記内縁傾斜部は、直線状に傾斜している
ことを特徴とする、請求項１～６の何れか一項に記載の包装体。
　前記内縁傾斜部は、曲線であり、曲線の接線が前記開封仮想線に対して傾斜している
ことを特徴とする、請求項１～５の何れか一項に記載の包装袋。
　前記表開封ガイド線及び裏開封ガイド線の各々の前記開封始端側の端部は、前記開封仮想直線よりも底部側に位置し、
　前記開封ガイド線の前記開封終端側の端部は、前記開封仮想直線の上、又は前記開封仮想直線よりも開封口側に位置している
ことを特徴とする、請求項１記載の包装袋。
　前記表開封ガイド線及び裏開封ガイド線の各々の前記開封終端側の端部は、前記開封終端側のシール部の内縁上又は前記内縁の近傍で互いに重なり、
　前記表開封ガイド線及び裏開封ガイド線の各々の前記開封始端側の端部は、前記開封仮想直線よりも開封口側に位置し、
　前記表開封ガイド線及び裏開封ガイド線の各々の前記開封終端側の端部は、前記開封仮想直線の上、又は前記開封仮想直線よりも底部側に位置している
ことを特徴とする、請求項１記載の包装袋。
　前記表開封ガイド線及び裏開封ガイド線の各々の前記開封始端側の端部は、前記開封口側のシール部の下縁上に位置している
ことを特徴とする、請求項１０記載の包装袋。
　前記表開封ガイド線及び裏開封ガイド線の各々の前記開封終端側の端部は、前記開封始端側のシール部から前記開封終端側のシール部の内縁間の前記開封仮想直線に沿った長さの２８％以上の距離だけ前記開封仮想直線から離れて位置している
ことを特徴とする、請求項９～１１の何れか一項に記載の包装袋。
　前記表開封ガイド線及び裏開封ガイド線の各々の前記開封終端側の端部は、前記開封始端側のシール部と前記開封終端側のシール部の内縁間の前記開封仮想直線に沿った長さの３８％以上の距離だけ前記開封仮想直線から離れて位置している
ことを特徴とする、請求項９～１１の何れか一項に記載の包装袋。
　前記表開封ガイド線及び裏開封ガイド線の各々の前記開封終端側の端部は、前記開封仮想直線の底部側であって、前記開封仮想直線から、前記開封始端側のシール部と前記開封終端側のシール部の内縁間の前記開封仮想直線に沿った長さの２３％以内の距離に位置している
ことを特徴とする、請求項１０又は１１記載の包装袋。
　前記表開封ガイド線及び裏開封ガイド線の各々の前記開封始端側の端部は、前記開封始端側シール部の内縁上に位置している
ことを特徴とする、請求項９～１４の何れか一項に記載の包装袋。
　前記表開封ガイド線及び裏開封ガイド線の各々の前記開封始端側の端部は、前記開封始端側のシール部と前記開封終端側のシール部の内縁間の前記開封仮想直線に沿った長さの２８％以上の距離だけ前記開封仮想直線から離れて位置している
ことを特徴とする、請求項９～１５の何れか一項に記載の包装袋。
　前記表開封ガイド線及び裏開封ガイド線の各々の前記開封始端側の端部は、前記開封始端側のシール部と前記開封終端側のシール部の内縁間の前記開封仮想直線に沿った長さの３８％以上の距離だけ前記開封仮想直線から離れて位置している
ことを特徴とする、請求項９～１５の何れか一項に記載の包装袋。
　前記開封仮想直線に対する前記開封ガイド線の延在方向の傾斜角度は、１０°～５０°である
ことを特徴とする、請求項９～１７の何れか一項に記載の包装袋。
　前記表開封ガイド線及び裏開封ガイド線は、前記表フィルム及び裏フィルムよりも破断しにくい強化部の縁によって構成されている
ことを特徴とする、請求項９～１８の何れか一項に記載の包装袋。
　前記表開封ガイド線及び裏開封ガイド線は、前記表フィルム及び裏フィルムよりも破断しやすい弱化部によって構成されている
ことを特徴とする、請求項９～１９の何れか一項に記載の包装袋。