WO2016204454A1 - 식기세척기 및 그 제어방법 - Google Patents

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    • A47L2501/26—Indication or alarm to the controlling device or to the user

Definitions

  • the present invention relates to a dishwasher and a control method thereof. More specifically, the present invention relates to a dishwasher and a control method of determining a plurality of channels in the injection arm based on a current value flowing in a motor in a supply pump, and selectively using each injection nozzle based on the determination result.
  • a dishwasher is a device that cleans dirt, such as food residues, on an object to be cleaned (for example, dishware or cooking utensils) using a detergent and washing water.
  • Conventional dishwasher is a tub for providing a washing space, a dispenser containing a detergent, a rack provided in the tub (dish rack) to accommodate the washing object, the injection arm for spraying the washing water to the rack, the sump for storing the washing water It includes a supply passage for supplying the washing water stored in the sump to the injection arm.
  • the injection arm may be provided with a plurality of washing water supply channels.
  • the plurality of washing water supply channels may be formed to communicate with a plurality of corresponding injection holes, respectively.
  • one of the plurality of wash water supply channels may be formed to communicate with one or more spray holes formed to spray wash water toward the dispenser or the filter.
  • a method of alternately supplying the washing water to the plurality of washing water supply channels may be used.
  • the injection arm may be formed to rotate clockwise or counterclockwise.
  • the plurality of washing water supply channels may be formed to communicate with a plurality of different injection holes, respectively.
  • the plurality of injection holes formed in the injection arm may be formed to be directed at a predetermined angle with respect to the upper or lower surface of the injection arm. Therefore, the injection arm may be rotated by the reaction of the force of the washing water is injected through the injection hole.
  • the rotation direction of the injection arm may be determined according to which of the plurality of wash water supply channels is the wash water supplied.
  • the rotational direction of the injection arm needs to be controlled differently.
  • the rotation direction of the injection arm may be periodically changed, and the rotation direction of the injection arm may be determined and actively controlled. There is a problem that can not be.
  • the present invention is to solve the above problems, an object of the present invention is to provide a dishwasher capable of determining or recognizing which channel of the plurality of wash water is provided in the injection arm.
  • an object of the present invention is to provide a dishwasher capable of intensively spraying the washing water toward the dispenser at the beginning of the washing cycle through the determination of the channel through which the washing water is supplied.
  • an object of the present invention is to provide a dishwasher capable of actively controlling the rotation direction of the injection arm through the determination of the channel to which the washing water is supplied.
  • a tub providing a washing space; A sump for recovering the washing water sprayed into the tub; An injection arm having first and second channels in which washing water flows separately, and a plurality of injection holes for discharging washing water introduced into each channel in a predetermined direction; A supply pump including an impeller and a motor for rotating the impeller and supplying the washing water stored in the sump to the injection arm; A flow path switching unit configured to selectively supply washing water to the first channel or the second channel according to the driving of the supply pump; And a controller configured to control driving of the motor, wherein the controller controls driving of the motor to selectively supply washing water to the first channel or the second channel based on a current value flowing through the motor. It provides a dishwasher.
  • each of the first channel and the second channel is formed to communicate with a plurality of injection holes corresponding to each other, and the total cross-sectional area of the plurality of injection holes corresponding to the first channel corresponds to the plurality of injection holes corresponding to the second channel. It may differ from the overall cross sectional area.
  • the controller is based on the current value flowing through the motor, the first washing water is supplied to the first channel One state and a second state in which the washing water is supplied to the second channel can be distinguished.
  • the sum of the cross-sectional areas of the injection holes corresponding to the first channel is greater than the sum of the cross-sectional areas of the injection holes corresponding to the second channel, and the first current flowing through the motor in the first state is the second value. In the state may be smaller than the second current flowing through the motor.
  • the number of injection holes corresponding to the first channel may be greater than the number of injection holes corresponding to the second channel.
  • the number of injection holes corresponding to the first channel is the same as the number of injection holes corresponding to the second channel, and the diameter of each of the injection holes corresponding to the first channel corresponds to the second channel. It may be larger than the diameter of each of the injection holes.
  • the direction in which the plurality of injection holes corresponding to the first channel are formed is different from the direction in which the plurality of injection holes corresponding to the second channel are formed, and when the washing water is supplied to the first channel, the injection arms are clockwise.
  • the jetting arm may be rotated counterclockwise when the washing water is supplied to the second channel.
  • the plurality of spray holes corresponding to the first channel are formed to spray the washing water toward the cleaning object stored in the tub, and the plurality of spray holes corresponding to the second channel are flushed toward the dispenser containing the detergent. It may include a first injection hole formed to spray the injection and the second injection hole formed to spray the washing water toward the filter provided on the upper surface of the sump.
  • the controller determines the current value flowing to the motor when the washing water is supplied to the first channel and the second channel, respectively, and then, the preset period is set for the preset time.
  • the supply pump may be controlled to supply the washing water through two channels.
  • the predetermined washing course is a channel determination stroke for determining a current value flowing through the motor when the washing water is supplied to the first channel and the second channel by the control unit, and toward the washing object stored in the tub.
  • a washing stroke for spraying washing water wherein the channel determination stroke and the washing stroke proceed sequentially, and by the controller, the washing water is supplied through the second channel for the predetermined time at the beginning of the washing stroke.
  • the feed pump can be controlled.
  • the dishwasher according to the embodiment of the present invention may further include a current sensor for measuring the current value flowing in the motor, the current sensor may be electrically connected to the controller.
  • the present invention includes a tub, the injection arm, a supply pump for supplying the washing water to the injection arm, and a control unit for controlling the driving of the supply pump, the injection arm is the first channel and the second channel through which the washing water flows; And a plurality of injection holes corresponding to each channel, wherein the total cross-sectional area of the plurality of injection holes corresponding to the first channel is different from the total cross-sectional area of the plurality of injection holes corresponding to the second channel.
  • the channel determination step the first washing water supply step of supplying the wash water to one of the first channel and the second channel through the drive of the supply pump;
  • a first current measuring step of measuring a current value flowing in a motor in the supply pump in the first washing water supply step;
  • a second washing water supplying step of supplying washing water to the other channel of the first channel and the second channel by driving the supply pump;
  • a current value comparison step of comparing the current value measured in the first current measurement step by the control unit with the current value measured in the second current measurement step.
  • the first state in which the washing water is supplied to the first channel and the second state in which the washing water is supplied to the second channel are determined by the controller based on the comparison result of the current values. Can be.
  • the sum of the cross-sectional areas of the injection holes corresponding to the first channel is greater than the sum of the cross-sectional areas of the injection holes corresponding to the second channel, and the first current flowing through the motor in the first state is the second value. In the state may be smaller than the second current flowing through the motor.
  • the method may further include stopping the supply pump for a predetermined time between the first current measuring step and the second washing water supply step.
  • the spray hole corresponding to the second channel includes at least one spray hole for spraying the washing water toward the dispenser containing the detergent, the washing step, the dispenser washing step of supplying the washing water to the second channel; And a dish washing step in which washing water is supplied to the first channel.
  • the dispenser washing step may be performed for a predetermined time at the beginning of the washing step.
  • a dishwasher capable of determining or recognizing which channel the washing water is supplied to a plurality of channels provided in the injection arm.
  • FIG. 1 shows a basic structure of a dish washer according to an embodiment of the present invention.
  • FIGS. 2A and 2B are perspective views of the upper injection arm.
  • 3 (a) and 3 (b) are diagrams illustrating a coupling structure of a supply flow path, an injection arm, a flow guide, and a flow path switching part.
  • FIG. 4 is a cross-sectional view of the combination of the injection arm, the flow guide and the flow path switching unit.
  • 5 (a) and 5 (b) are a perspective view and a plan view of the flow path switching unit.
  • FIG. 6 and 7 are views illustrating an operation process of the flow path switching unit.
  • FIG 8 is a view illustrating a coupling structure of the lower partial sandstone, the chamber, and the flow path switching unit.
  • FIG. 9 is a block diagram illustrating a connection relationship between a controller, a temperature sensor, and a supply pump.
  • FIG. 10 is a flowchart illustrating a control method of a dish washer according to an embodiment of the present invention.
  • the dishwasher 100 includes a tub 1 providing a washing space, a door 2 formed to selectively open and close the washing space, and a inside of the tub 1. It includes a rack (3, 3 ') is provided to accommodate the cleaning object.
  • the racks 3 and 3 ′ may be provided to be pulled out toward the front of the dishwasher 100 when the door 2 is opened.
  • the lower part of the tub 1 may be further provided with a sump (4) for storing the washing water for washing the object to be cleaned. That is, the sump 4 may be formed to recover the washing water injected into the tub 1.
  • the sump (4) receives washing water through the sump water supply unit (41).
  • the sump water supply unit (41) communicates the sump (4) with a water source (not shown) provided outside of the dishwasher (100). It may be provided as a water supply hose.
  • the sump (4) may be provided with a sump discharge portion 43 for discharging the washing water stored in the sump to the outside of the sump, the sump discharge portion 43 is a drain hose 431 for communicating the sump and the outside of the dishwasher and A drain pump 433 may be provided.
  • the dishwasher of the present invention may be provided with at least one injection arm (5, 9) provided in the tub (1) for spraying the washing water toward the cleaning object accommodated in the rack (3, 3 ').
  • the racks 3 and 3 ' may include an upper rack 3 positioned relatively upward and a lower rack 3' positioned relatively lower.
  • the one or more spray arms 5, 9 are lower spray arms formed to spray wash water toward the upper spray arm 5 and the lower rack 3 ′, which are configured to spray wash water towards the upper rack 3. And (9).
  • the upper injection arm 5 may be disposed under the upper rack 3, and may be formed to spray the washing water stored in the sump 4 toward the washing object stored in the upper rack 3. have.
  • the upper injection arm 5 may be formed to communicate with the sump (4) through the washing water supply (7).
  • the washing water supply unit 7 may include a supply passage 71, and a supply pump 73 to supply the washing water stored in the sump 4 to the supply passage 71.
  • the feed pump 73 has an impeller (not shown) and a motor (see FIG. 2) configured to rotate the impeller, and the washing water stored in the sump 4 is provided by the at least one injection arm 5, 9. It can be formed to supply toward.
  • the lower injection arm 9 may be disposed below the lower rack 3 ′, and may be configured to spray the washing water stored in the sump 4 toward the cleaning object stored in the lower rack 3 ′. have.
  • the washing water supply unit 7 includes a first flow passage 711 and a second flow passage 713 branched from the supply flow passage 71, the first flow passage 711 to the lower injection arm (9)
  • the first passage 713 may be connected to the upper injection arm 5.
  • FIG. 2 is a perspective view of the upper injection arm 5.
  • the upper injection arm 5 includes a first channel 531 and a second channel 532 in which washing water flows separately, and a plurality of washing water flowing into each channel in a predetermined direction. Injection holes 511 and 512 may be provided.
  • first channel 531 and the second channel 532 may be formed to communicate with the plurality of injection holes 511 and 512, respectively.
  • the first channel 531 is formed to communicate with a plurality of injection holes indicated by reference numeral 511 in FIG. 3, and the second channel 532 is formed to communicate with a plurality of injection holes indicated by reference numeral 512.
  • an overall cross-sectional area of the plurality of injection holes 511 corresponding to the first channel 531 may be different from an entire cross-sectional area of the plurality of injection holes 512 corresponding to the second channel 532.
  • the load or torque applied to the motor 731 of the supply pump 73 when the wash water is supplied to the first channel 531 is equal to the load or torque of the supply pump 73 when the wash water is supplied to the second channel 531. It may be different from the load or torque applied to the motor 731 (see FIG. 9).
  • the control unit C compares a current value flowing through the motor 731 when the washing water is supplied to the first channel 531 and the second channel 532, and the channel to which the washing water is supplied is the first channel 531. ) Or the second channel 532 may be determined.
  • the upper injection arm (5) is provided in the upper body 51, the lower portion of the upper body 51, the injection hole 511 is provided with a plurality of channels (531, 532) provided to flow the washing water is divided
  • the lower body 53 is provided with a partition 533 partitioning the first channel 531 and the second channel 532, the lower body 53 communicates each channel with the chamber 55.
  • the chamber communication hole 535 may be provided.
  • the dishwasher of the present invention further comprises a flow guide 6 through the upper body 51 and the lower body 53 to communicate with the chamber 55, the flow guide 6 is a removable pipe ( 611, see FIG. 3), is connected to the second channel 713 of the washing water supply unit 7 to supply the washing water into the chamber 55.
  • the upper body 51 and the lower body 53 further includes a passage guider through hole through which the passage guider 6 passes, and the chamber communication hole 535 is provided along an outer circumferential surface of the passage guider through hole. Is preferred.
  • the injection holes 511 and 512 may be provided to discharge the washing water in a direction perpendicular to the upper surface of the upper body 51.
  • the injection holes 511 and 512 may be provided such that the discharge angle of the washing water discharged through the injection holes 511 and 512 forms an acute angle with respect to the upper surface of the upper body 51.
  • the repelling force is generated when the washing water is injected through the injection holes 511 and 512. Therefore, when the upper injection arm 5 is provided to be rotatable with respect to the detachable pipe 611, it is possible to rotate the injection arm 5 without a separate driving device can be improved cleaning efficiency.
  • the direction in which the plurality of injection holes 511 corresponding to the first channel 531 is formed may be different from the direction in which the plurality of injection holes 512 corresponding to the second channel 532 are formed. Can be.
  • a direction in which the injection holes 511 corresponding to the first channel 531 are formed is defined as a first formation direction
  • a direction in which the injection holes 512 corresponding to the second channel 532 is formed is defined as a second direction. It is defined as the formation direction.
  • the upper spray arm 5 rotates clockwise and when the wash water is supplied to the second channel 532, the upper spray arm 5
  • the first forming direction and the second forming direction may be determined to rotate in a counterclockwise direction.
  • an inside of the chamber 55 may further include a flow path switching unit 8 provided to enable linear reciprocating motion and rotational movement to selectively open only a part of the plurality of chamber communication holes 535.
  • the flow path switching unit 8 may be formed to selectively open the first channel 531 or the second channel 532 according to the driving of the supply pump 73. That is, the flow path switching unit 8 may be formed to selectively supply the washing water to the first channel 531 or the second channel 532 according to the driving of the supply pump 73.
  • FIG. 3 is a view illustrating a coupling structure of a supply flow path, an injection arm, a flow guide, and a flow path switching unit
  • FIG. 4 is a cross-sectional view of a coupling arm, a flow guide, and a flow path switching unit
  • FIG. 5 is a perspective view and a plan view of the flow path switching unit.
  • the chamber 55 is a wash water flow space provided below the lower body 53.
  • the chamber 55 includes a body 551 extending in a lower direction of the lower body 53 so that the above-described chamber communication hole 535 is located therein.
  • the flow guide 6 is a detachable pipe 611 provided to be detachable to the second flow path 713, one end is connected to the detachable pipe 611 and the other end is located inside the chamber 55, the upper It includes a hollow tube 61 provided through the body 51 and the lower body 53, the discharge hole 63 for discharging the washing water supplied to the hollow tube 61 into the chamber 55.
  • the discharge hole 63 may be provided to penetrate the outer peripheral surface of the hollow tube (61).
  • the discharge hole 63 is provided at a portion where the bottom surface of the hollow tube 61 and the chamber 55 are connected, and the washing water supplied through the hollow tube 61 is the bottom surface of the chamber 55. It is preferred to be provided to fill from.
  • the flow guider 6 may further include a discharge guider 65 for facilitating the flow of the washing water toward the discharge hole 63.
  • the discharge guide 65 is provided in a conical shape protruding from the bottom surface of the chamber 55 may be provided to be located in the center of the hollow tube (61).
  • the hypotenuse of the discharge guider may be provided to have a predetermined radius of curvature.
  • the washing water inside the sump pressurized by the supply pump 73 passes through the supply passage 71, the second passage 713, the detachable tube 611, the hollow tube 61, and the discharge hole 63. 55, the washing water discharged from the hollow tube 61 is guided to the discharge hole 63 by the discharge guider 65, so that the chamber 55 is discharged by the washing water discharged from the hollow tube 61. The impact received is minimized.
  • the bottom surface of the chamber 55 may be further provided with a residual water discharge pipe 555 for removing residual water.
  • the residual water discharge pipe 555 is for preventing the washing water from remaining in the chamber 55 when the dishwasher is stopped. Therefore, the pressure drop in the chamber is minimized when the washing water is supplied into the chamber 55. It is preferable to have a shape that is bent to allow.
  • the flow path switching unit 8 moves to the upper direction of the chamber 55 when the washing water is supplied to the chamber 55 through the hollow tube 61, and the chamber 55 when the washing water is not supplied to the chamber 55. It is provided to move to the lower surface of.
  • the flow path switching unit 8 rotates a predetermined angle to open a part of the plurality of chamber communication holes 535. It is preferred to be provided.
  • the flow path switching unit 8 of the hollow switching unit body 81 the lower portion of the switching unit body 81 It is provided on the upper surface includes a hollow tube insertion hole 811, the hollow tube 61 is inserted, the channel opening hole 813 provided on the upper surface of the switch body (81).
  • the discharge hole 63 of the flow guider 6 is preferably provided to be located in the interior (between the upper surface of the switching unit body and the bottom surface of the chamber) of the switching unit body (81).
  • the flow guide 6 is located on the upper portion of the discharge hole 63, but is provided on the outer circumferential surface of the hollow tube 61 to support the upper surface of the switching unit body 81 (67, Fig. 4) Reference) may be further included.
  • the channel opening hole 813 is preferably provided to open only a part of the plurality of chamber communication holes 535 provided in the lower body 53.
  • Figure 2 (b) is spaced apart from each other at 90 degrees to the lower body 53
  • the chamber communicating holes 535 are provided, and the switching unit body 81 shows two channel opening holes 813.
  • the two channel opening holes 813 may be provided to be adjacent to each other, or may be provided to be spaced apart from each other by 180 degrees as shown in FIG. 5 (the latter case will be described for convenience of description). As a guide).
  • the first channel 531 or the second channel (when the switching unit 81 is rotated by a predetermined angle by the engaging protrusion 83, the upper engaging portion 59 and the lower engaging portion 57, which will be described later).
  • the wash water may be supplied only to one channel of 532.
  • the switch body 81 If there is no wash water in the chamber 55, the switch body 81 is engaged with the lower engaging portion 57 or maintained in the support portion 67, but when the wash water flows into the chamber 55 The switching unit body 81 is moved to the upper direction of the chamber 55 under the guidance of the hollow tube 61.
  • the switching unit body 81 rotates a predetermined angle when moving in the upper direction of the chamber 55, the channel opening hole 813 opens a portion of the plurality of chamber communication holes (535). Accordingly, the washing water introduced into the chamber 55 through the supply pump 73, the supply passage 71, and the second passage 713 may be provided in the first channel 531 or the second channel provided in the injection arm 5. 532) only.
  • the switching unit body 81 rotates while moving toward the bottom surface of the chamber 55. Then, when the wash water is supplied to the chamber 55, the switching unit body 81 is moved toward the upper surface of the chamber 55 while rotating to open the chamber communication hole 535 that was not previously opened.
  • the wash water may be alternately supplied to the first channel 531 and the second channel 532.
  • dishwasher by supplying the washing water to the plurality of channels provided in one upper spray arm (5) alternately the washing water spraying angle sprayed on the washing object can be diversified, the washing performance of the dishwasher Can be improved.
  • the rotational movement of the switch body 81 may be implemented through a variety of structures, but Figures 5 and 6 is provided on the upper surface of the engaging projection 83, the chamber provided on the outer peripheral surface of the switch body (81).
  • An example of the structure in which the switching unit body 81 rotates by the upper engaging portion 59 and the lower engaging portion 57 provided on the lower surface of the chamber is provided.
  • the upper engaging portion 59 and the lower engaging portion 57 are provided in a concave-convex shape (toothed shape), and the engaging protrusion 83 is engaged with the upper engaging portion 59 so as to switch the body 81. It includes an upper projection 831 for rotating a predetermined angle and the lower projection 833 is engaged with the lower engaging portion 57 to rotate the switching unit body 81 a predetermined angle.
  • the uneven shape of the upper protrusion 831 and the uneven shape of the upper engagement portion 59 have an upper protrusion 831 when the switching unit body 81 moves to the upper engagement portion 59. It is preferable that the vertex (H) of the contact with the hypotenuse (L) of the upper engaging portion 59 is provided to move along the hypotenuse (L) of the upper engaging portion.
  • the uneven shape of the lower engaging portion 57 and the uneven shape of the lower protrusion 833 are switched. Is preferably provided to rotate.
  • the switching unit body 81 has the upper value. 45 degrees in one direction when the matching portion 59 is engaged to the upper projection 831, the upper engaging portion 59 and the upper projection 831 when the lower engaging portion 57 is engaged to the lower projection 833. It is preferable to be provided so as to rotate 45 degrees in the same direction as the rotation direction when the tooth.
  • FIG. 5 illustrates a case in which the engagement protrusion 83 is provided to be spaced apart from the outer circumferential surface of the switch body 81 through a fixed rib 85 by a predetermined interval.
  • the engagement protrusion 83 may be provided to contact the outer circumferential surface of the switch body 81.
  • the dishwasher including only the above-described configuration may interfere with the linear reciprocation and rotational movement of the switching unit body 81 due to foreign matter being caught in the space between the chamber 55 and the flow path switching unit 8.
  • the wash water supplied by the wash water supply unit 7 to the chamber 55 is wash water stored in the sump 4, and the sump 4 collects the washing water sprayed from the upper spray arm 5 to the washing object during dish washing.
  • the dish washing proceeds, the amount of dirt removed from the object to be washed increases in the wash water collected in the sump 4, and the dirt contained in the wash water is in the outer circumferential surface of the flow path switching unit 8 and the chamber 55. In the process of flowing the space between the inner peripheral surface may remain in the chamber 55 or the flow path switching unit (8).
  • the dishwasher according to the present invention is provided in the switching unit body 81. It may further include a first slit 815.
  • the first slit 815 may guide the washing water flowing between the inner circumferential surface of the chamber 55 and the outer circumferential surface of the flow path switching unit 8 to the inside of the switching unit body 81.
  • the first slit 815 may be provided by cutting the outer peripheral surface of the upper end of the switching unit body 81, the longitudinal direction or circumference of the switching unit body 81 to be connected to the outer peripheral surface of the channel opening hole 813 It may be provided along the direction.
  • the upper engagement portion 59 and the upper protrusion 831 are engaged in a state spaced apart from each other by a predetermined distance to a space between the outer circumferential surface of the flow path switching unit 8 and the inner circumferential surface of the chamber 55.
  • the introduced washing water is preferably provided to move to the first slit 815 through the space G between the upper protrusion 831 and the upper teeth 59.
  • the flow path switching unit 8 may further include a second slit 87 (see FIG. 5) provided between the switching unit body 81 and the engagement protrusion 83 to enable the flow of the washing water.
  • the second slit 87 may be formed by fixing the engaging protrusion 83 to the switching unit body 81 through the fixing rib 85.
  • the symmetry line A of the first slit 815 (a reference line of symmetry) is provided to be spaced apart from the symmetry line B of the second slit 87 by a predetermined distance. desirable.
  • a space G may not be provided between the upper engaging portion 59 and the upper protrusion 831.
  • the space G is provided between the upper engaging portion 59 and the upper protrusion 831 together with the second slit 87, foreign matter remains between the outer peripheral surface of the engaging protrusion 83 and the inner peripheral surface of the chamber 55. It can also expect the effect to prevent.
  • the flow path switching unit 8 may further include an inclined surface 817, and the chamber 55 may further include a chamber inclined surface 553 formed to be inclined corresponding to the inclination angle of the inclined surface 817. .
  • the inclined surface 817 may be provided along the upper outer circumferential surface of the switching unit body 81, and the chamber inclined surface 553 may be provided on the upper surface of the chamber 55 or the upper engagement portion 59.
  • the inclined surface 817 may be provided on the outer circumferential surface of the engagement protrusion 83, in which case the chamber inclined surface 553 is preferably provided on the upper end of the inner circumferential surface of the chamber 55.
  • the inclined surface 817 and the chamber inclined surface 553 have an effect of facilitating communication between the channel opening hole 813 and the chamber communication hole 535 when the washing water flows into the chamber 55.
  • FIG. 8 is a coupling relationship between the lower sandstone 9, the chamber 55, and the flow path switching part 8 'when the lower injection arm 9 (see FIG. 1) is provided to spray the washing water to the lower rack 3'.
  • Figure is a diagram.
  • the lower injection arm 9 may also include a first channel 931 and a second channel 932 to which the washing water is supplied, and a plurality of injection holes 911 and the plurality of injection holes corresponding to the first channel.
  • a plurality of injection holes 912 corresponding to the second channel may be provided.
  • the lower injection arm 9 includes an upper body 91 provided with a plurality of injection holes 911 and 912, a lower body 93 provided with a first channel 931 and a second channel 932, and each of the lower injection arms 9 and 932. It may include a chamber communication hole 935 for communicating the channel to the chamber 55.
  • a flow path switching unit 8 ′ is provided to enable the linear reciprocating motion and the rotational motion to selectively open the chamber communication hole 935.
  • the flow path switching part 8 ′ is provided with a switching part body 81 ′ having an open surface, and a channel opening hole 813 ′ provided at an upper portion of the switching part body to selectively open the chamber communication hole 935.
  • the engagement protrusion 83 ′ provided on the outer circumferential surface of the switching unit body may be provided.
  • the fitting protrusion 83 includes an upper protrusion and a lower protrusion, and the chamber 55 is engaged with the upper protrusion to be engaged with the upper engaging portion 59 for rotating the switching unit body by a predetermined angle, and the lower protrusion. It includes a lower engaging portion 57 for rotating the switch body a predetermined angle.
  • the switch body 81 ′ moves upward in the chamber 55, and the upper portion of the engagement protrusion 83 ′ is moved. Since the protrusion is engaged with the upper engaging portion 59, the switching unit body 81 'is rotated by a predetermined angle.
  • the channel opening hole 813 ' opens a part of the plurality of chamber communication holes 935 when the switching unit body 81' is rotated, the plurality of channels 931, Only some channels of 932 may be supplied with wash water.
  • the switch body 81 ′ moves toward the bottom surface of the chamber 55, and the lower protrusion of the engagement protrusion 83 ′ is lowered.
  • the switching portion body 81 ' is rotated by a predetermined angle.
  • the upper engaging portion 59 and the upper protrusions are rotatable 45 degrees in the same direction as the rotational direction when the upper protrusions are engaged.
  • an inclined surface is provided on the upper outer circumferential surface of the switching unit body 81 'to facilitate coupling of the channel opening hole 813' and the chamber communication hole 935, and the chamber 55 accommodates the inclined surface.
  • An inclined surface may be further provided.
  • a first slit 815 ′ and a second slit 87 ′ are formed in the switching unit body 81 ′ to prevent foreign substances from remaining in the chamber 55 and the flow path switching unit 8 ′. It may be further provided. Detailed structures for implementing the functions of the first slit 815 ′ and the second slit 87 ′ have been described above, and thus a detailed description thereof will be omitted.
  • FIG. 9 is a block diagram illustrating a connection relationship between a controller, a temperature sensor, and a supply pump.
  • the dishwasher 100 may further include a controller C for controlling the driving of the supply pump 73 and the drain pump 433. Can be.
  • the controller C may control a motor 731 provided in the supply pump 73 and a motor (not shown) provided in the drain pump 433.
  • dishwasher 100 is a current sensor (S) for measuring the current value flowing in the motor 731 provided in the supply pump 73, and the temperature sensor (S) It may further include a memory (M) for storing the current value detected in.
  • S current sensor
  • M memory
  • the current detection sensor S may be electrically connected to the control unit C. Accordingly, the controller C may receive the current value detected by the current sensor S.
  • FIG. 1 A current detection sensor S may be electrically connected to the control unit C. Accordingly, the controller C may receive the current value detected by the current sensor S.
  • controller C may control the driving of the motor 731 based on the current value received from the current sensor S.
  • the controller C selectively washes the first channel 531 and the second channel 532 of the upper injection arm 5 based on the current value flowing through the motor 731.
  • the motor 731 may be controlled to be supplied.
  • the washing water when the washing water is supplied toward the upper injection arm 5 by driving the supply pump 73, if the supply pump 73 is repeatedly started and stopped, the flow path switching unit 8 is operated.
  • the washing water may be alternately supplied toward the first channel 531 and the second channel 532.
  • the controller C may be configured to generate the washing water based on a current value flowing through the motor 731. ) And which channel of the second channel 532 flows. For example, if the state in which the washing water is supplied to the first channel 531 is defined as the first state, and the state in which the washing water is supplied to the second channel 532 is defined as the second state, the controller C measures the measurement. Through the change of the current value, it is possible to determine whether the current state corresponds to the first state or the second state.
  • controller C may control the driving of the motor 731 to selectively supply the wash water to the first channel 531 and the second channel 532 based on the determination result.
  • the sum of the cross-sectional areas of the injection holes 511 corresponding to the first channel 531 is greater than the sum of the cross-sectional areas of the injection holes 512 corresponding to the second channel 532. Can be.
  • the number of injection holes 511 corresponding to the first channel 531 may be greater than the number of injection holes 512 corresponding to the second channel 532.
  • the cross-sectional area of each of the injection holes 511 corresponding to the first channel 531 is the same as the cross-sectional area of each of the injection holes 512 corresponding to the second channel 532, the first channel
  • the sum of the cross-sectional areas of the injection holes 511 corresponding to 531 may be greater than the sum of the cross-sectional areas of the injection holes 512 corresponding to the second channel 532.
  • the number of injection holes 511 corresponding to the first channel 531 may be the same as the number of injection holes 512 corresponding to the second channel 532.
  • each diameter of the injection holes 511 corresponding to the first channel 531 may be larger than a diameter of each of the injection holes 512 corresponding to the second channel 532.
  • a current value flowing in the motor 731 may be smaller than a current value flowing to the motor 731 when the wash water is supplied to the second channel 532.
  • the control unit C controls the washing water. It can be determined that the two channels 532 are supplied. In contrast, when a relatively small current value is detected by the current sensor S, the controller C may determine that the washing water is being supplied to the first channel 531.
  • a current value flowing through the motor 731 in the first state is defined as a first current value
  • a current value flowing through the motor 731 in the second state is defined as a second current value.
  • the first current value may be smaller than the second current value. This is because the load or torque applied to the motor 731 in the first state is smaller than the load or torque applied to the motor 731 in the second state.
  • the controller ( C) may determine that the wash water is supplied to the first channel 531.
  • the controller C may determine that the washing water is supplied to the second channel 532.
  • the controller C detects a current value flowing through the motor 731 to determine the direction in which the washing water is supplied. Can be.
  • the direction in which the plurality of injection holes 511 corresponding to the first channel 531 are formed may be different from the direction in which the plurality of injection holes 512 corresponding to the second channel 532 are formed.
  • the plurality of injection holes 511 corresponding to the first channel 531 may be formed to be directed in opposite directions to the injection holes 512 corresponding to the second channel 532.
  • a plurality of injection holes 511 corresponding to the first channel 531 are formed in a predetermined direction so that the injection arm 5 rotates clockwise.
  • a plurality of injection holes 512 corresponding to the second channel 532 are formed in a predetermined direction so that the injection arm 5 rotates counterclockwise.
  • control unit C may tub the washing water while selectively rotating the spray arm 5 clockwise or counterclockwise based on the supply path of the washing water determined based on the current value flowing in the motor 731. (1) It can spray inside.
  • the controller C may determine the supply direction of the wash water based on the first current value according to the first state and the second current value according to the second state, and may use the first channel 531 to determine the washing water supply direction. ) May be selectively supplied to the second channel 532. Accordingly, the controller C may actively control the rotation direction of the injection arm 5.
  • the plurality of injection holes 511 corresponding to the first channel 531 may be formed so that the washing water is sprayed toward the cleaning object stored in the tub (1).
  • the plurality of injection holes 512 corresponding to the second channel 532 are provided on the first injection hole formed so that the washing water is sprayed toward the dispenser D containing the detergent, and the upper surface of the sump 4. It may include a second injection hole formed to spray the washing water toward the filter (F).
  • the dispenser D may be provided to face the inside of the tub 1 from the rear surface of the door 2.
  • all the injection holes except the first injection hole and the second injection hole among the plurality of injection holes 512 corresponding to the second channel 532 may be formed to spray the washing water toward the object to be cleaned.
  • the first injection holes 5121 and 9121 may be formed on the lower surface of the upper injection arm 5, and may be formed to spray washing water toward the dispenser D.
  • the first injection holes 5121 and 9121 may be injection holes positioned at both ends of the lower injection arm 9 in the plurality of injection holes 912 formed on the upper surface of the lower injection arm 9. Can be.
  • the second injection holes 5122 and 9122 may be provided on a lower surface of at least one of the upper injection arm 5 and the lower injection arm 9 and may be formed to spray washing water toward the filter F. .
  • the controller C may control the supply pump 73 to supply the washing water for a predetermined time toward the second channel 532. have.
  • control unit (C) supplies the washing water for a predetermined time toward the second channel (532).
  • the feed pump 73 can be controlled so as to.
  • the control unit C is the current value flowing to the motor 731 and the second channel when the washing water is supplied to the first channel 531.
  • the washing water is supplied to the washing water 532, the current value flowing to the motor 731 is determined.
  • the controller C supplies the washing water through the second channel 532 for a preset time using the current value information.
  • the motor 731 may be controlled to be able to.
  • the preset washing course may include all washing courses input by the user.
  • control unit C may respectively rotate the motor 731 when the washing water is supplied to the first channel 531 and the second channel 532.
  • the current value flowing through can be determined.
  • the controller C may control the motor 731 to supply the washing water through the second channel 532 for a preset time.
  • the preset washing course is included in the channel determination stroke and tub 11 that determines the respective state information of the first channel 531 and the second channel 532 by the controller C. It may include a washing stroke for spraying the washing water toward the received washing object.
  • the channel determination stroke and the washing stroke may proceed sequentially.
  • the supply pump 73 (that is, the motor 731) may be controlled by the control unit C so that the washing water is supplied through the second channel 532 during the initial time of the washing stroke. have.
  • the washing water may be intensively sprayed toward the dispenser D at the beginning of the washing stroke, and the detergent contained in the dispenser D may be sufficiently washed.
  • FIG. 10 is a flowchart illustrating a control method of a dish washer according to an embodiment of the present invention.
  • the upper injection arm 5 and the lower injection arm 9 will be referred to as an injection arm, without distinguishing.
  • the control unit C determines a washing direction of the water to be supplied to the channel determining step S100, and a washing object stored in the tub 1. It may include a washing step (S200) for spraying the iron iron toward.
  • the supply direction of the washing water may include a first state in which the washing water is supplied to the first channel 531 and a second state in which the washing water is supplied to the second channel 532.
  • the channel determination step (S100) is a motor provided in the first washing water supply step (S110), the supply pump 73 to supply the washing water to one of the first channel 531 and the second channel 532.
  • the first current measurement step (S120) for measuring the current value flowing in the 731
  • a second current measuring step S140 for measuring a current value flowing through the motor 731
  • the control unit C measures the current value and the second measured in the first current measuring step S120. It may include a current value comparison step (S150) for comparing the current value measured in the current measurement step.
  • the washing water may be supplied to one of the first channel 531 and the second channel 532 by driving the supply pump 73.
  • the current detection sensor S measures a current value flowing in the motor 731 in the supply pump 73 while performing the first washing water supply step S110, and controls the current value. (C) can be passed.
  • the first current value may be a current value flowing to the motor 731 driven in the first washing water supply step (S110).
  • the washing water may be supplied to the other channel of the first channel 531 and the second channel 532 by driving the supply pump 73. .
  • the current detection sensor S measures the current value flowing in the motor 731 in the supply pump 73 while performing the second washing water supply step S130. It can be transferred to the control unit (C).
  • the second current value may be a current value flowing to the motor 731 driven in the second washing water supply step (S130).
  • the current value measured in the first current measurement step S120 and the current value measured in the second current measurement step S140 may be compared by the controller C. have. Also, based on the comparison result, the controller C may supply the first current value flowing through the motor 731 and the washing water to the second channel 532 when the washing water is supplied to the first channel 531. At this time, the second current value flowing in the motor 731 may be determined.
  • the two states may be determined by the controller C.
  • the sum of the cross-sectional areas of the injection holes 511 corresponding to the first channel 531 may be larger than the sum of the cross-sectional areas of the injection holes 512 corresponding to the second channel 532.
  • the controller C may determine that the washing water is supplied to the second channel 532.
  • the controller C may determine that the wash water is supplied to the first channel 531.
  • the current value flowing in the motor 731 in the first state may be smaller than the current value flowing in the motor 731 in the second state.
  • the driving of the supply pump 73 may be stopped for a predetermined time between the first current measuring step S120 and the second washing water supply step S130.
  • the plurality of injection holes 512 corresponding to the second channel 532 may include at least one injection hole 5121 formed to spray washing water toward the dispenser D in which detergent is accommodated.
  • the washing step S200 includes a dispenser washing step 210 in which washing water is supplied to the second channel 532 and a dish washing step 220 in which washing water is supplied to the first channel 531. .
  • washing step (S200) after the washing of the dispenser (D) dish washing can be performed. This is to rinse the detergent contained in the dispenser D sufficiently and intensively at the beginning of the washing step.
  • the dispenser washing step S220 may be performed for a predetermined time at the initial stage of the washing step S200.
  • the controller C may determine which channel is supplied from the plurality of channels, the controller C may selectively and intensively supply the wash water to a specific channel at a specific time.
  • the controller may determine or recognize which channel among the plurality of channels provided in the spray arm.
  • the washing water may be intensively sprayed toward the dispenser at the initial stage of the washing stroke.

Landscapes

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Abstract

본 발명은 식기세척기 및 그 제어방법에 관한 것으로서, 세척공간을 제공하는 터브; 터브 내부로 분사된 세척수를 회수하는 섬프; 세척수가 구분되어 유동하는 제1 및 제2 채널과, 각각의 채널로 유입된 세척수를 기 설정된 방향으로 배출하는 복수 개의 분사홀을 구비하는 분사암; 임펠러 및 임펠러를 회전시키는 모터를 포함하며 섬프에 저장된 세척수를 분사암으로 공급하는 공급펌프; 공급펌프의 구동에 따라서 세척수가 상기 제1채널 또는 상기 제2채널에 선택적으로 공급되도록 하는 유로전환부; 및 모터의 구동을 제어하는 제어부를 포함하고, 제어부는 모터에 흐르는 전류값에 기초하여, 제1채널 또는 제2채널에 선택적으로 세척수가 공급되도록 모터의 구동을 제어한다.

Description

식기세척기 및 그 제어방법
본 발명은 식기세척기 및 그 제어방법에 관한 것이다. 구체적으로, 공급펌프 내의 모터에 흐르는 전류값에 기초하여 분사암 내의 복수 개의 채널을 판단하고, 판단결과에 기초하여 각각의 분사노즐을 선택적으로 활용할 수 있는 식기세척기 및 그 제어방법에 관한 것이다.
식기 세척기는 세제와 세척수를 이용하여 세척 대상물(예를 들어, 식기나 조리도구 등)에 묻은 음식물 찌꺼기와 같은 오물을 세척하는 기기이다.
종래의 일반적인 식기세척기는 세척공간을 제공하는 터브, 세제를 수용하는 디스펜서, 상기 터브 내에 구비되어 세척대상이 수용되는 랙(dish rack), 상기 랙으로 세척수를 분사하는 분사암, 세척수를 저장하는 섬프, 섬프에 저장된 세척수를 상기 분사암에 공급하는 공급유로를 포함한다.
이때, 상기 분사암에는 복수 개의 세척수 공급 채널이 구비될 수 있다. 상기 복수 개의 세척수 공급 채널은 각각 대응하는 복수 개의 분사홀에 연통하도록 형성될 수 있다.
한편, 상기 복수 개의 세척수 공급 채널 중 하나는 디스펜서 또는 필터를 향해 세척수를 분사하도록 형성된 하나 이상의 분사홀과 연통하도록 형성될 수 있다.
종래의 식기세척기의 경우, 세척수가 복수 개의 세척수 공급 채널 중 어떤 채널로 공급되는지 여부를 알 수 없는 문제점이 있다.
따라서, 디스펜서 또는 필터를 향해 세척수를 분사하기 위해서는, 상기 복수 개의 세척수 공급 채널에 세척수를 번갈아 공급하는 방법을 이용할 수 밖에 없다.
그러나, 세척 효율을 높이기 위하여, 세척행정 초기에 세제를 수용하는 디스펜서를 향해 기 설정된 시간동안 집중적으로 세척수를 분사할 필요가 있다.
즉, 종래의 식기세척기에 따르면, 필요한 시점에 필요한 시간만큼 상기 디스펜서 또는 상기 필터를 향해 세척수를 집중적으로 분사하는 것이 불가능하다는 문제점이 있다.
또한, 상기 분사암은 시계방향 또는 반시계방향으로 회전하도록 형성될 수 있다. 예를 들어, 복수 개의 세척수 공급 채널은 각각 서로 다른 복수 개의 분사홀에 연통하도록 형성될 수 있다.
그리고, 상기 분사암에 형성된 복수 개의 분사홀은 상기 분사암의 상면 또는 하면에 대해서 기 설정된 각도로 지향되도록 형성될 수 있다. 따라서, 상기 분사홀을 통해 세척수가 분사되는 힘의 반작용에 의해 상기 분사암이 회전될 수 있다.
이때, 상기 복수 개의 세척수 공급 채널 중 어떤 채널로 세척수가 공급되는지에 따라서 상기 분사암의 회전방향이 결정될 수 있다.
세척 대상물의 종류 또는 배치에 따라서, 세척 효율을 높이기 위하여, 이러한 분사암의 회전방향은 상이하게 제어될 필요가 있다.
종래의 식기세척기에 따르면, 복수 개의 세척수 공급 채널 중 어떤 채널로 세척수가 공급되는지 여부를 알 수 없기 때문에, 분사암의 회전 방향을 주기적으로 변경할 뿐, 분사암의 회전 방향을 판단하고 능동적으로 제어할 수 없다는 문제점이 있다.
본 발명은 전술한 문제점들을 해결하기 위한 것으로서, 세척수가 분사암에 구비되는 복수 개의 채널 중 어떤 채널로 공급되는지를 판단 또는 인식할 수 있는 식기세척기를 제공하는 것을 목적으로 한다.
또한, 본 발명은 세척수가 공급되는 채널의 판단을 통하여, 세척행정 초기에 디스펜서를 향해 세척수를 집중적으로 분사할 수 있는 식기세척기를 제공하는 것을 목적으로 한다.
또한, 본 발명은 세척수가 공급되는 채널의 판단을 통하여, 분사암의 회전 방향을 능동적으로 제어할 수 있는 식기세척기를 제공하는 것을 목적으로 한다.
본 발명은 전술한 목적을 달성하기 위한 것으로서, 세척공간을 제공하는 터브; 상기 터브 내부로 분사된 세척수를 회수하는 섬프; 세척수가 구분되어 유동하는 제1 및 제2 채널과, 각각의 채널로 유입된 세척수를 기 설정된 방향으로 배출하는 복수 개의 분사홀을 구비하는 분사암; 임펠러 및 상기 임펠러를 회전시키는 모터를 포함하며 상기 섬프에 저장된 세척수를 상기 분사암으로 공급하는 공급펌프; 상기 공급펌프의 구동에 따라서 세척수가 상기 제1채널 또는 상기 제2채널에 선택적으로 공급되도록 하는 유로전환부; 및 상기 모터의 구동을 제어하는 제어부를 포함하고, 상기 제어부는 상기 모터에 흐르는 전류값에 기초하여 상기 제1채널 또는 상기 제2채널에 선택적으로 세척수가 공급되도록 상기 모터의 구동을 제어하는 것을 특징으로 하는 식기세척기를 제공한다.
이때, 상기 제1채널 및 상기 제2채널은 각각 대응하는 복수 개의 분사홀에 연통하도록 형성되고, 상기 제1채널에 대응하는 복수 개의 분사홀의 전체 단면적은 상기 제2채널에 대응하는 복수 개의 분사홀의 전체 단면적과 상이할 수 있다.
또한, 상기 유로전환부의 작동에 의해 상기 제1채널 및 상기 제2채널에 세척수가 번갈아 공급될 때, 상기 제어부는 상기 모터에 흐르는 전류값에 기초하여, 상기 세척수가 상기 제1채널에 공급되는 제1상태 및 상기 세척수가 제2채널에 공급되는 제2상태를 구분할 수 있다.
또한, 상기 제1채널에 대응하는 분사홀들의 단면적의 합은 상기 제2채널에 대응하는 분사홀들의 단면적의 합보다 더 크고, 상기 제1상태에서 상기 모터에 흐르는 제1전류값은 상기 제2상태에서 상기 모터에 흐르는 제2전류값보다 더 작을 수 있다.
또한, 상기 제1채널에 대응하는 분사홀들의 갯수는 상기 제2채널에 대응하는 분사홀들의 갯수보다 더 많을 수 있다.
또한, 상기 제1채널에 대응하는 분사홀들의 갯수는 상기 제2채널에 대응하는 분사홀들의 갯수와 동일하고, 상기 제1채널에 대응하는 분사홀들 각각의 직경은 상기 제2채널에 대응하는 분사홀들 각각의 직경보다 더 클 수 있다.
또한, 상기 제1채널에 대응하는 복수 개의 분사홀의 형성 방향은 상기 제2채널에 대응하는 복수 개의 분사홀의 형성 방향과 상이하고, 상기 제1채널로 세척수가 공급될 때 상기 분사암은 시계 방향으로 회전되고, 상기 제2채널로 세척수가 공급될 때 상기 분사암은 반시계 방향으로 회전될 수 있다.
또한, 상기 제1채널에 대응하는 복수 개의 분사홀은 상기 터브 내에 수납된 세척 대상물을 향해 세척수가 분사되도록 형성되고, 상기 제2채널에 대응하는 복수 개의 분사홀은 세제가 수용되는 디스펜서를 향해 세척수를 분사하도록 형성된 제1분사홀 및 상기 섬프 상면에 구비되는 필터를 향하여 세척수를 분사하도록 형성된 제2분사홀을 포함할 수 있다.
또한, 식기세척기가 기 설정된 세척 코스에 따라 구동될 때, 상기 제어부는 상기 제1채널 및 상기 제2채널로 세척수가 공급될 때 상기 모터에 흐르는 전류값을 각각 판단한 후에, 기 설정된 시간 동안 상기 제2채널을 통해 세척수가 공급되도록 상기 공급펌프를 제어할 수 있다.
또한, 상기 기 설정된 세척 코스는 상기 제어부에 의해 상기 제1채널 및 상기 제2채널로 세척수가 공급될 때 상기 모터에 흐르는 전류값을 각각 판단하는 채널판단행정, 및 터브 내에 수납된 세척 대상물을 향하여 세척수를 분사하는 세척행정을 포함하고, 상기 채널판단행정 및 상기 세척행정은 순차적으로 진행되며, 상기 세척행정의 초기에 상기 기 설정된 시간 동안 상기 제2채널을 통해 세척수가 공급되도록 상기 제어부에 의해 상기 공급펌프가 제어될 수 있다.
또한, 본 발명의 실시예에 따른 식기세척기는 상기 모터에 흐르는 전류값을 측정하는 전류감지센서를 더 포함하고, 상기 전류감지센서는 상기 제어부에 전기적으로 연결될 수 있다.
한편, 본 발명은 터브, 분사암, 상기 분사암으로 세척수를 공급하는 공급펌프, 및 상기 공급펌프의 구동을 제어하는 제어부를 포함하고, 상기 분사암은 세척수가 유동하는 제1채널 및 제2채널과, 각각의 채널에 대응하는 복수 개의 분사홀을 구비하고, 상기 제1채널에 대응하는 복수 개의 분사홀의 전체 단면적은 상기 제2채널에 대응하는 복수 개의 분사홀의 전체 단면적과 상이한 식기세척기의 제어방법으로서, 세척수가 상기 제1채널로 공급되는 제1상태 및 세척수가 상기 제2채널로 공급되는 제2상태가 상기 제어부에 의해 판단되는 채널판단단계; 및 상기 터브 내에 수납된 세척 대상물을 향해 세척수가 분사되는 세척단계를 포함하는 식기세척기의 제어방법을 제공한다.
이때, 상기 채널판단단계는, 상기 공급펌프의 구동을 통하여 상기 제1채널 및 상기 제2채널 중 하나의 채널로 세척수를 공급하는 제1세척수공급단계; 상기 제1세척수공급단계에서 상기 공급펌프 내의 모터에 흐르는 전류값을 측정하는 제1전류측정단계; 상기 공급펌프의 구동을 통하여 상기 제1채널 및 상기 제2채널 중 나머지 다른 하나의 채널로 세척수를 공급하는 제2세척수공급단계; 상기 제2세척수공급단계에서 상기 공급펌프에 구비된 모터에 흐르는 전류값을 측정하는 제2전류측정단계; 및 상기 제어부에 의해 상기 제1전류측정단계에서 측정된 전류값과 상기 제2전류측정단계에서 측정된 전류값이 비교되는 전류값 비교단계를 포함할 수 있다.
또한, 상기 전류값 비교단계에서, 전류값의 비교 결과에 기초하여, 상기 제1채널로 세척수가 공급되는 제1상태 및 상기 제2채널로 세척수가 공급되는 제2상태가 상기 제어부에 의해 판단될 수 있다.
또한, 상기 제1채널에 대응하는 분사홀들의 단면적의 합은 상기 제2채널에 대응하는 분사홀들의 단면적의 합보다 더 크고, 상기 제1상태에서 상기 모터에 흐르는 제1전류값은 상기 제2상태에서 상기 모터에 흐르는 제2전류값보다 더 작을 수 있다.
또한, 상기 제1전류측정단계와 상기 제2세척수공급단계 사이에 상기 공급펌프를 기 설정된 시간 동안 정지시키는 단계를 더 포함할 수 있다.
또한, 상기 제2채널에 대응하는 분사홀은 세제가 수용되는 디스펜서를 향해 세척수를 분사하는 적어도 하나의 분사홀을 포함하고, 상기 세척단계는, 상기 제2채널로 세척수가 공급되는 디스펜서 세척단계; 및 상기 제1채널로 세척수가 공급되는 식기 세척단계를 포함할 수 있다.
또한, 상기 디스펜서 세척단계는 상기 세척단계의 초기에 기 설정된 시간동안 수행될 수 있다.
본 발명에 따르면, 세척수가 분사암에 구비되는 복수 개의 채널 중 어떤 채널로 공급되는지를 판단 또는 인식할 수 있는 식기세척기를 제공할 수 있다.
또한, 본 발명에 따르면, 세척수가 공급되는 채널의 판단을 통하여, 세척행정 초기에 디스펜서를 향해 세척수를 집중적으로 분사할 수 있는 식기세척기를 제공할 수 있다.
또한, 본 발명에 따르면, 세척수가 공급되는 채널의 판단을 통하여, 분사암의 회전 방향을 능동적으로 제어할 수 있다.
도 1은 본 발명의 실시예에 따른 식기세척기의 기본구조를 나타낸다.
도 2의 (a) 및 (b)는 상부 분사암의 사시도이다.
도 3의 (a) 및 (b)는 공급유로, 분사암, 유로가이더, 유로전환부의 결합구조를 도시한 도면이다.
도 4는 분사암, 유로가이더 및 유로전환부의 결합단면도이다.
도 5의 (a) 및 (b)는 유로전환부의 사시도 및 평면도이다.
도 6과 도 7은 유로전환부의 작동과정을 도시한 도면이다.
도 8은 하부분사암, 챔버 및 유로전환부의 결합구조를 도시한 도면이다.
도 9는 제어부와 온도감지센서와 공급펌프의 연결관계를 나타내는 블럭도이다.
도 10은 본 발명의 실시예에 따른 식기세척기의 제어방법을 나타내는 흐름도이다.
이하, 본 발명의 일 실시예에 따른 냉수공급장치를 첨부된 도면을 참고하여 상세히 설명한다. 첨부된 도면은 본 발명의 예시적인 형태를 도시한 것으로, 이는 본 발명을 상세히 설명하기 위해 제공되는 것일 뿐 이에 의해 본 발명의 기술적인 범위가 한정되는 것은 아니다.
또한, 도면 부호에 관계없이 동일하거나 대응되는 구성요소는 동일한 참조번호를 부여하고 이에 대한 중복 설명은 생략하기로 하며, 설명의 편의를 위하여 도시된 각 구성 부재의 크기 및 형상은 과장되거나 축소될 수 있다.
도 1을 참조하면, 본 발명의 실시예에 따른 식기세척기(100)는 세척공간을 제공하는 터브(1), 상기 세척공간을 선택적으로 개폐하도록 형성된 도어(2), 상기 터브(1) 내부에 구비되어 세척대상물이 수납되는 랙(3, 3')을 포함한다.
상기 랙(3, 3')은 도어(2)가 열릴 때 식기세척기(100)의 전방으로 인출 가능하도록 구비될 수 있다.
또한, 상기 터브(1)의 하부에는 세척대상물의 세척에 필요한 세척수가 저장되는 섬프(4)가 더 구비될 수 있다. 즉, 상기 섬프(4)는 상기 터브(1) 내부로 분사된 세척수를 회수하도록 형성될 수 있다.
상기 섬프(4)는 섬프급수부(41)를 통해 세척수를 공급받는데 상기 섬프급수부(41)는 식기세척기(100)의 외부에 구비된 급수원(미도시)과 상기 섬프(4)를 연통시키는 급수호스로 구비될 수 있다.
상기 섬프(4)에는 섬프에 저장된 세척수를 섬프 외부로 배출시키는 섬프배출부(43)가 구비될 수 있으며, 상기 섬프배출부(43)는 섬프와 식기세척기 외부를 연통시키는 배수호스(431) 및 배수펌프(433)를 구비할 수 있다.
한편, 본 발명 식기세척기는 터브(1) 내부에 구비되어 랙(3, 3')에 수용된 세척대상물을 향하여 세척수를 분사하는 하나 이상의 분사암(5, 9)이 구비될 수 있다.
이때, 상기 랙(3, 3')은 상대적으로 상측에 위치된 상부 랙(3) 및 상대적으로 하측에 위치된 하부 랙(3')을 포함할 수 있다. 또한, 상기 하나 이상의 분사암(5, 9)은 상기 상부 랙(3)을 향하여 세척수를 분사하도록 형성된 상부 분사암(5) 및 상기 하부 랙(3')을 향하여 세척수를 분사하도록 형성된 하부 분사암(9)을 포함할 수 있다.
예를 들어, 상기 상부 분사암(5)은 상부 랙(3)의 하부에 배치되고, 상기 섬프(4)에 저장된 세척수를 상기 상부 랙(3)에 수납된 세척대상물을 향해 분사하도록 형성될 수 있다.
또한, 상기 상부 분사암(5)은 세척수 공급부(7)를 통해 섬프(4)와 연통하도록 형성될 수 있다.
이때, 상기 세척수 공급부(7)는 공급유로(71), 및 섬프(4)에 저장된 세척수를 공급유로(71)로 공급하는 공급펌프(73)를 포함할 수 있다.
상기 공급펌프(73)는 임펠러(미도시) 및 상기 임펠러를 회전구동시키도록 형성된 모터(도 2 참조)를 구비하며, 상기 섬프(4)에 저장된 세척수를 상기 하나 이상의 분사암(5, 9)을 향해 공급하도록 형성될 수 있다.
또한, 상기 하부 분사암(9)은 하부 랙(3')의 하부에 배치되고, 상기 섬프(4)에 저장된 세척수를 상기 하부 랙(3')에 수납된 세척대상물을 향해 분사하도록 형성될 수 있다.
이때, 상기 세척수 공급부(7)는 상기 공급유로(71)로부터 분지되는 제1유로(711)와 제2유로(713)를 포함하며, 상기 제1유로(711)는 하부 분사암(9)에 연결되고 제1유로(713)는 상부 분사암(5)에 연결될 수 있다.
이하, 다른 도면을 참조하여, 상부 분사암(5)의 구조에 대해 설명한다.
도 2는 상부 분사암(5)의 사시도이다.
도 2를 참조하면, 상부 분사암(5)은 세척수가 구분되어 유동하는 제1채널(531) 및 제2채널(532)과, 각각의 채널로 유입된 세척수가 기 설정된 방향으로 배출되는 복수 개의 분사홀(511, 512)을 구비할 수 있다.
이때, 상기 제1채널(531) 및 상기 제2채널(532)은 각각 대응하는 복수 개의 분사홀(511, 512)에 연통하도록 형성될 수 있다.
예를 들어, 상기 제1채널(531)은 도 3에서 도면부호 511로 나타낸 복수 개의 분사홀에 연통하도록 형성되고 상기 제2채널(532)은 도면부호 512로 나타낸 복수 개의 분사홀에 연통하도록 형성될 수 있다.
또한, 상기 제1채널(531)에 대응하는 복수 개의 분사홀(511)의 전체 단면적은 상기 제2채널(532)에 대응하는 복수 개의 분사홀(512)의 전체 단면적과 상이할 수 있다.
따라서, 세척수가 상기 제1채널(531)로 공급될 때 공급펌프(73)의 모터(731)에 걸리는 부하 또는 토크는 세척수가 상기 제2채널(531)로 공급될 때 공급펌프(73)의 모터(731, 도 9 참조)에 걸리는 부하 또는 토크와 상이할 수 있다.
또한, 모터(731)에 걸리는 부하 또는 토크가 클수록 상기 모터(731)에 흐르는 전류값은 높아지게 된다.
제어부(C)는 세척수가 상기 제1채널(531) 및 상기 제2채널(532)로 공급될 때 상기 모터(731)에 흐르는 전류값을 비교하여 세척수가 공급되고 있는 채널이 제1채널(531)인지 제2채널(532)인지를 판단할 수 있다.
이러한 제어부(C)의 특징에 대해서는 이하에서 다른 도면을 참조하여 더 구체적으로 설명하기로 한다.
한편, 상기 상부 분사암(5)은 분사홀(511)이 구비된 상부바디(51), 상부바디(51)의 하부에 구비되되 세척수가 구분되어 유동하도록 구비되는 다수의 채널(531, 532)이 구비된 하부바디(53), 상기 하부바디(53)의 하부에 구비되되 상기 제1채널(531) 및 제2채널(532)에 연통하는 챔버(55)를 포함한다.
상기 하부바디(53)의 내부에는 제1채널(531)과 제2채널(532)을 구획하는 격벽(533)이 구비되며, 상기 하부바디(53)는 각 채널을 상기 챔버(55)와 연통시키는 챔버연통홀(535)을 구비할 수 있다.
한편, 본 발명 식기세척기는 상기 상부바디(51)와 하부바디(53)를 관통하여 상기 챔버(55)에 연통하는 유로가이더(6)를 더 포함하며, 상기 유로가이더(6)는 착탈관(611, 도 3 참조)을 통해 세척수 공급부(7)의 제2유로(713)에 연결되어 상기 챔버(55) 내부에 세척수를 공급하게 된다.
이 경우, 상기 상부바디(51)와 하부바디(53)는 유로가이더(6)가 관통하는 유로가이더 관통홀을 더 포함하며, 상기 챔버연통홀(535)은 상기 유로가이더 관통홀의 외주면을 따라 구비됨이 바람직하다.
또한, 상기 분사홀(511, 512)은 상부바디(51)의 상부면에 대해 수직한 방향으로 세척수가 배출되도록 구비될 수도 있다. 이와 달리, 상기 분사홀(511, 512)은 분사홀(511, 512)을 통해 배출되는 세척수의 배출각이 상부바디(51)의 상부면에 대해 예각을 형성하도록 구비될 수도 있다.
세척수의 배출각이 상부바디(51)의 상부면에 대해 예각을 형성하도록 분사홀(511, 512)이 구비되면, 분사홀(511, 512)을 통해 세척수가 분사될 때 반발력이 발생한다. 따라서, 상부 분사암(5)을 착탈관(611)에 대해 회전 가능하도록 구비시키면 별도의 구동장치 없이도 분사암(5)의 회전이 가능하여 세척효율이 향상될 수 있다.
일 실시예에 있어서, 상기 제1채널(531)에 대응하는 복수 개의 분사홀(511)이 형성된 방향은 상기 제2채널(532)에 대응하는 복수 개의 분사홀(512)이 형성된 방향과 상이할 수 있다. 이때, 제1채널(531)에 대응하는 분사홀들(511)이 형성된 방향을 제1 형성 방향이라고 정의하고, 제2채널(532)에 대응하는 분사홀들(512)이 형성된 방향을 제2 형성 방향이라고 정의하기로 한다.
예를 들어, 상기 제1채널(531)로 세척수가 공급될 때 상기 상부 분사암(5)은 시계방향으로 회전하고 상기 제2채널(532)로 세척수가 공급될 때 상기 상부 분사암(5)은 반시계 방향으로 회전하도록, 상기 제1 형성 방향 및 제2 형성 방향이 결정될 수 있다.
나아가, 상기 챔버(55)의 내부에는, 직선왕복운동 및 회전운동 가능하도록 구비되어 상기 다수의 챔버연통홀(535) 중 일부만을 선택적으로 개방시키는 유로전환부(8)가 더 구비될 수 있다.
상기 유로전환부(8)는 공급펌프(73)의 구동에 따라서 상기 제1채널(531) 또는 상기 제2채널(532)을 선택적으로 개방하도록 형성될 수 있다. 즉, 상기 유로전환부(8)는 공급펌프(73)의 구동에 따라서 상기 제1채널(531) 또는 상기 제2채널(532)에 세척수가 선택적으로 공급되도록 형성될 수 있다.
이하, 다른 도면들을 참조하여, 유로가이더(6), 챔버(55), 제2유로(713) 및 유로전환부(8)의 결합구조에 대해 설명한다.
도 3은 공급유로, 분사암, 유로가이더, 유로전환부의 결합구조를 도시한 도면이고, 도 4는 분사암, 유로가이더 및 유로전환부의 결합단면도이며, 도 5는 유로전환부의 사시도 및 평면도이다.
도 3 내지 5를 참조하면, 상기 챔버(55)는 상기 하부바디(53)의 하부에 구비되는 세척수 유동 공간이다. 상기 챔버(55)는 전술한 챔버연통홀(535)이 그 내부에 위치하도록 상기 하부바디(53)의 하부방향으로 연장되어 구비되는 바디(551)를 포함한다.
상기 유로가이더(6)는 상기 제2유로(713)에 착탈 가능하도록 구비되는 착탈관(611), 일단은 상기 착탈관(611)에 연결되고 타단은 상기 챔버(55) 내부에 위치하되 상기 상부바디(51)와 하부바디(53)를 관통하여 구비되는 중공관(61), 상기 중공관(61)으로 공급되는 세척수를 챔버(55) 내부로 배출시키는 배출홀(63)을 포함한다.
도 4를 참조하여 상기 유로가이더(6)의 구조에 대해 보다 상세히 설명하면, 상기 배출홀(63)은 상기 중공관(61)의 외주면을 관통하도록 구비될 수 있다. 또한, 상기 배출홀(63)은 상기 중공관(61)과 챔버(55)의 바닥면이 연결되는 부위에 구비되어 상기 중공관(61)을 통해 공급되는 세척수가 상기 챔버(55)의 바닥면부터 채워도록 구비됨이 바람직하다.
나아가 상기 유로가이더(6)는 상기 배출홀(63) 방향으로 세척수가 유동하는 것을 용이하게 하는 배출가이더(65)를 더 포함할 수 있다. 이 경우, 상기 배출가이더(65)는 챔버(55)의 바닥면에서 돌출된 원뿔형상으로 구비되되 상기 중공관(61)의 중심에 위치하도록 구비될 수 있다.
상기 배출가이더(65)가 원뿔형상으로 구비될 경우 배출가이더의 빗변은 소정의 곡률반경을 가지도록 구비될 수 있다.
따라서, 공급펌프(73)를 통해 가압된 섬프 내부의 세척수는 공급유로(71), 제2유로(713), 착탈관(611), 중공관(61) 및 배출홀(63)을 거쳐 챔버(55)로 공급되고, 상기 중공관(61)에서 배출되는 세척수는 배출가이더(65)의 안내를 받아 배출홀(63)로 유도되므로 중공관(61)에서 배출되는 세척수에 의해 챔버(55)가 받게되는 충격이 최소화된다.
또한, 상기 챔버(55)의 바닥면에는 잔수제거를 위한 잔수배출관(555)이 더 구비될 수 있다.
상기 잔수배출관(555)은 식기세척기의 작동이 중단된 때 챔버(55) 내부에 세척수가 잔류하는 것을 방지하기 위한 것으로 상기 챔버(55) 내부에 세척수가 공급될 때 챔버 내부의 압력저하를 최소화할 수 있도록 절곡된 형상을 가지도록 구비됨이 바람직하다.
상기 유로전환부(8)는 상기 중공관(61)을 통해 챔버(55)로 세척수가 공급되면 챔버(55)의 상부방향으로 이동하고, 상기 챔버(55)로 세척수가 공급되지 않으면 챔버(55)의 하부면으로 이동하도록 구비된다.
또한, 상기 유로전환부(8)가 상기 챔버(55)의 상부방향으로 이동하는 경우에, 유로전환부(8)는 소정각도 회전하여 다수의 챔버연통홀(535) 중 일부를 개방시킬 수 있도록 구비됨이 바람직하다.
도 5를 참조하여 상기 유로전환부(8)의 구조를 보다 상세히 설명하면, 상기 유로전환부(8)는 하부가 개방된 중공형상의 전환부바디(81), 상기 전환부바디(81)의 상부면에 구비되어 상기 중공관(61)이 삽입되는 중공관 삽입홀(811), 상기 전환부바디(81)의 상부면에 구비되는 채널개방홀(813)을 포함한다.
이 경우, 상기 유로가이더(6)의 배출홀(63)은 상기 전환부바디(81)의 내부(전환부바디의 상부면과 챔버의 바닥면 사이)에 위치하도록 구비됨이 바람직하다.
나아가, 상기 유로가이더(6)는 상기 배출홀(63)의 상부에 위치하되 상기 중공관(61)의 외주면에 구비되어 상기 전환부바디(81)의 상부면을 지지하는 지지부(67, 도 4 참고)를 더 포함할 수도 있다.
채널개방홀(813)은 하부바디(53)에 구비된 다수의 챔버연통홀(535) 중 일부만을 개방시키도록 구비됨이 바람직하다.
즉, 상기 채널개방홀(813)의 갯수와 상기 챔버연통홀(535)의 갯수는 서로 다르게 구비될 수 있는데, 도 2의 (b)는 하부바디(53)에 90도 각도로 서로 이격된 4개의 챔버연통홀(535)이 구비되고, 전환부바디(81)에는 2개의 채널개방홀(813)이 구비된 경우를 도시한 것이다.
한편, 상기 2개의 채널개방홀(813)은 서로 이웃하도록 구비될 수도 있고, 도 5에 도시된 바와 같이 서로 180도 각도로 이격되도록 구비될 수도 있다(이하에서는 설명의 편의를 위해 후자의 경우를 기준으로 설명함).
따라서, 상기 전환부바디(81)가 후술할 치합돌기(83), 상부치합부(59) 및 하부치합부(57)에 의해 소정각도 회전할 때 마다 제1채널(531) 또는 제2채널(532) 중 하나의 채널에만 세척수가 공급될 수 있다.
챔버(55) 내부에 세척수가 없으면 상기 전환부바디(81)는 하부치합부(57)에 치합되거나 상기 지지부(67)에 지지된 상태를 유지하나, 챔버(55) 내부로 세척수가 유입되면 상기 전환부바디(81)는 상기 중공관(61)의 안내를 받아 상기 챔버(55)의 상부방향으로 이동하게 된다.
한편, 상기 전환부바디(81)는 챔버(55)의 상부방향으로 이동 시 소정각도 회전하며, 상기 채널개방홀(813)은 다수의 챔버연통홀(535) 중 일부를 개방한다. 따라서, 공급펌프(73), 공급유로(71) 및 제2유로(713)를 통해 챔버(55)로 유입된 세척수는 분사암(5)에 구비된 제1채널(531) 또는 제2채널(532) 중 하나에만 공급될 것이다.
또한, 상기 챔버(55) 내부로 세척수 공급을 중단하면 상기 전환부바디(81)는 챔버(55)의 바닥면을 향해 이동하면서 회전한다. 이후 상기 챔버(55)로 세척수 공급이 재게되면, 전환부바디(81)는 이전에 개방되지 않았던 챔버연통홀(535)이 개방되도록 회전하면서 챔버(55)의 상부면을 향해 이동하게 된다.
따라서, 공급펌프(73)의 구동에 의해 상부 분사암(5)을 향해 세척수가 공급될 때, 상기 공급펌프(73)의 구동 및 정지가 반복되면, 상기 유로전환부(8)의 작동에 의해 세척수는 제1채널(531) 및 제2채널(532)로 번갈아서 공급될 수 있다.
또한, 본 발명 식기세척기에 의하면, 하나의 상부 분사암(5)에 구비된 다수의 채널에 세척수를 교번적으로 공급함으로써 세척대상에 분사되는 세척수 분사각도의 다양화가 가능하므로 식기세척기의 세척성능을 향상시킬 수 있다.
한편, 상기 전환부바디(81)의 회전운동은 다양한 구조를 통해 구현될 수 있지만 도 5와 도 6은 전환부바디(81)의 외주면에 구비된 치합돌기(83), 챔버의 상부면에 구비되는 상부치합부(59), 챔버의 하부면에 구비되는 하부치합부(57)에 의해 전환부바디(81)가 회전하는 구조를 일례로 도시하고 있다.
상기 상부치합부(59)와 상기 하부치합부(57)는 요철형상(톱니형상)으로 구비되고, 상기 치합돌기(83)는 상기 상부치합부(59)에 치합되어 상기 전환부바디(81)를 소정각도 회전시키는 상부돌기(831)와 상기 하부치합부(57)에 치합되어 상기 전환부바디(81)를 소정각도 회전시키는 하부돌기(833)를 포함한다.
즉, 도 7에 도시된 바와 같이 상기 상부돌기(831)의 요철형상과 상부치합부(59)의 요철형상은 전환부바디(81)가 상부치합부(59)로 이동할 때 상부돌기(831)의 꼭지점(H)이 상부치합부(59)의 빗변(L)에 접촉한 뒤 상부치합부의 빗변(L)을 따라 이동하도록 구비됨이 바람직하다.
또한, 상기 하부치합부(57)의 요철형상과 상기 하부돌기(833)의 요철형상 역시 하부돌기(833)의 꼭지점이 하부치합부(57)의 빗변을 따라 이동하는 과정에서 전환부바디(81)가 회전하도록 구비됨이 바람직하다.
다만, 채널개방홀(813)이 180도 이격된 위치에 2개 구비되고, 90도 간격으로 4개의 챔버연통홀(535)이 구비되는 식기세척기의 경우, 전환부바디(81)는 상기 상부치합부(59)가 상부돌기(831)에 치합될 때 일방향으로 45도 회전하고, 상기 하부치합부(57)가 하부돌기(833)에 치합될 때 상부치합부(59)와 상부돌기(831)의 치합 시 회전방향과 동일한 방향으로 45도 회전하도록 구비됨이 바람직하다.
한편, 도 5는 상기 치합돌기(83)가 고정리브(85)를 통해 전환부바디(81)의 외주면에서 소정간격 이격되도록 구비되는 경우를 도시하고 있다. 이와 다르게, 상기 치합돌기(83)는 상기 전환부바디(81)의 외주면에 접하도록 구비되어도 무방하다. 상기 치합돌기(83)가 고정리브(85)를 통해 전환부바디(81)에서 소정거리 이격되도록 구비될 경우의 효과에 대해서는 후술할 것이다.
한편, 상기 챔버(55)의 내주면(내벽)과 유로전환부(8)의 외주면 사이에는 설계상 요구되는 공차와 같은 간격이 존재할 수 있다. 따라서, 상술한 구성만을 포함한 식기세척기는 챔버(55)와 유로전환부(8) 사이의 공간에 이물질이 끼어 전환부바디(81)의 직선왕복운동 및 회전운동을 방해할 우려가 있다.
세척수 공급부(7)가 챔버(55)로 공급하는 세척수는 섬프(4)에 저장된 세척수로서, 상기 섬프(4)에는 식기세척 중 상부 분사암(5)에서 세척대상으로 분사된 세척수가 수집된다.
따라서, 식기세척이 진행될수록 섬프(4)에 수집되는 세척수에는 세척대상으로부터 제거된 오물의 양이 증가하게 되고, 세척수에 포함된 오물은 세척수가 유로전환부(8)의 외주면과 챔버(55) 내주면 사이의 공간을 유동하는 과정에서 챔버(55)나 유로전환부(8)에 잔류할 수 있다.
또한, 전환부바디(81)의 외주면과 챔버(55) 내주면 사이의 공간을 통해 전환부바디(81)의 상부면으로 이동한 세척수의 대부분은 분사암(5)의 챔버연통홀(535)를 통해 하부바디(53) 내부로 유입된다. 그러나, 전환부바디(81)가 분사암(5) 방향으로 이동할수록 전환부바디(81)의 상부면과 분사암의 하부바디(53) 사이의 공간이 좁아지므로, 세척수에 포함된 이물질이 챔버(55) 내부에 잔류할 가능성은 더 높아질 수 있다.
따라서, 챔버(55)나 유로전환부(8)에 잔류하는 이물질이 유로전환부(8)의 움직임을 방해하는 것을 방지하기 위하여, 본 발명에 따른 식기세척기는 전환부바디(81)에 구비되는 제1슬릿(815)을 더 포함할 수 있다. 제1슬릿(815)은 챔버(55)의 내주면과 유로전환부(8)의 외주면 사이를 유동하는 세척수를 전환부바디(81)의 내부로 안내할 수 있다.
상기 제1슬릿(815)은 상기 전환부바디(81)의 상단 외주면이 절개되어 구비될 수 있고, 상기 채널개방홀(813)의 외주면에 연결되도록 상기 전환부바디(81)의 길이방향 또는 원주방향을 따라 구비될 수 있다.
도 7에 도시된 바와 같이, 상기 상부치합부(59)와 상기 상부돌기(831)는 소정거리 이격된 상태로 치합되어 상기 유로전환부(8)의 외주면과 챔버(55) 내주면 사이의 공간으로 유입된 세척수가 상부돌기(831)와 상부치합부(59) 사이의 공간(G)을 통해 상기 제1슬릿(815)으로 이동하도록 구비됨이 바람직하다.
따라서, 세척수에 포함된 이물질이 챔버(55) 및 유로전환부(8)에 잔류하는 것을 방지할 수 있다.
나아가, 상기 유로전환부(8)는 전환부바디(81)와 치합돌기(83) 사이에 구비되어 세척수의 유동이 가능한 제2슬릿(87, 도 5참고)을 더 포함할 수 있다.
상기 제2슬릿(87)은 상기 치합돌기(83)가 고정리브(85)를 통해 전환부바디(81)에 고정됨으로써 형성될 수 있다.
도 5(b)에 도시된 바와 같이, 상기 제1슬릿(815)의 대칭선(A, 대칭의 기준선)은 상기 제2슬릿(87)의 대칭선(B)과 소정거리 이격되도록 구비됨이 바람직하다.
이는 제2슬릿(87)을 유동하는 세척수가 전환부바디(81)의 원주방향을 따라 이동한 뒤 제1슬릿(815)을 통해 전환부바디(81) 내부로 유입되도록 하여 전환부바디(81) 외주면에 잔류하는 이물질을 청소하기 위함이다.
한편, 유로전환부(8)에 상기 제2슬릿(87)이 구비될 경우 상부치합부(59)와 상부돌기(831) 사이에는 공간(G)이 구비되지 않아도 무방하다. 다만, 제2슬릿(87)과 더불어 상부치합부(59)와 상부돌기(831) 사이에 공간(G)이 구비되면 치합돌기(83)의 외주면과 챔버(55) 내주면 사이에 이물질이 잔류하는 것도 방지할 수 있는 효과를 기대할 수 있다.
나아가, 상기 유로전환부(8)는 경사면(817)을 더 포함하고, 상기 챔버(55)는 상기 경사면(817)의 경사각도에 대응하여 경사지게 형성되는 챔버 경사면(553)을 더 포함할 수 있다.
상기 경사면(817)은 전환부바디(81)의 상단 외주면을 따라 구비되고, 상기 챔버 경사면(553)은 상기 챔버(55)의 상부면 또는 상기 상부치합부(59)에 구비될 수 있다.
또한, 상기 경사면(817)은 상기 치합돌기(83)의 외주면에 구비될 수도 있는데, 이 경우 상기 챔버 경사면(553)은 상기 챔버(55)의 내주면 상단에 구비됨이 바람직하다.
상술한 경사면(817) 및 챔버 경사면(553)은 상기 챔버(55) 내부로 세척수가 유입될 경우 채널개방홀(813)과 챔버연통홀(535)의 연통을 용이하게 하는 효과가 있다.
이하, 다른 도면을 참조하여, 하부 분사암(9)의 구조에 대하여 설명한다.
도 8은 하부랙(3')에 세척수를 분사하는 하부 분사암(9, 도 1참고)이 구비될 경우 하부분사암(9), 챔버(55) 및 유로전환부(8')의 결합관계를 도시한 도면이다.
하부 분사암(9)의 전체적인 구조는 전술한 상부 분사암(5)의 전체적인 구조와 유사하므로, 이하, 상기 상부 분사암(5) 과의 차이점을 중심으로 설명한다.
즉, 상기 하부 분사암(9) 역시, 세척수가 공급되는 제1채널(931) 및 제2채널(932)이 구비될 수 있으며, 상기 제1채널에 대응하는 복수 개의 분사홀(911) 및 상기 제2채널에 대응되는 복수 개의 분사홀(912)이 구비될 수 있다.
도 8에 도시된 실시예는 공급유로(71)에서 분지되는 제1유로(711)가 상기 챔버(55)의 하부로 세척수를 공급하므로 도 4에 도시된 상부 분사암(5)의 경우와 달리 유로가이더(6)가 불필요한 것이 특징이다.
상기 하부 분사암(9)은 복수 개의 분사홀(911, 912)이 구비된 상부바디(91), 제1채널(931)과 제2채널(932)이 구비된 하부바디(93), 상기 각 채널을 챔버(55)에 연통시키는 챔버연통홀(935)를 포함할 수 있다.
상기 챔버(55) 내부에는 직선왕복운동 및 회전운동 가능하도록 구비되어 상기 챔버연통홀(935)을 선택적으로 개방하는 유로전환부(8')가 더 구비된다.
상기 유로전환부(8')는 개방면이 구비된 전환부바디(81'), 상기 전환부바디의 상부에 구비되어 상기 챔버연통홀(935)을 선택적으로 개방하는 채널개방홀(813'), 상기 전환부바디의 외주면에 구비되는 치합돌기(83')가 구비될 수 있다.
상기 치합돌기(83')는 상부돌기와 하부돌기를 포함하며 상기 챔버(55)는 상기 상부돌기에 치합되어 상기 전환부바디를 소정각도 회전시키는 상부치합부(59), 및 상기 하부돌기에 치합되어 상기 전환부바디를 소정각도 회전시키는 하부치합부(57)를 포함한다.
따라서, 상기 제1유로(711)를 통해 챔버(55) 내부로 세척수가 공급되면 상기 전환부바디(81')가 챔버(55)의 상부방향으로 이동하고, 치합돌기(83')의 상기 상부돌기가 상부치합부(59)에 치합되므로 전환부바디(81')는 소정각도 회전하게 된다.
전환부바디(81')의 회전 시 상기 채널개방홀(813')은 다수의 챔버연통홀(935) 중 일부를 개방시키게 되므로, 하부분사암(9) 내부에 구비된 다수의 채널(931, 932) 중 일부 채널에만 세척수가 공급될 수 있다.
이후 공급펌프(73)가 챔버(55)로의 세척수 공급을 중단하면 전환부바디(81')는 챔버(55)의 바닥면 방향으로 이동하고, 치합돌기(83')의 상기 하부돌기가 하부치합부(59)에 치합되면서 전환부바디(81')는 소정각도 회전하게 된다.
하부분사암(9) 내부에 4 개의 채널이 90도 간격으로 이격되어 구비되고, 채널개방홀(813')이 180도 이격되어 구비될 경우, 상기 상부치합부, 하부치합부 및 치합돌기(83')는 상부치합부(59)와 상기 상부돌기가 치합될 때 일방향으로 45도 회전하여 채널개방홀(813')이 챔버연통홀(935)을 개방시키고, 하부치합부(57)와 상기 하부돌기가 치합될 때 상부치합부(59)와 상기 상부돌기가 치합될 때의 회전방향과 동일한 방향으로 45도 회전 가능하도록 구비됨이 바람직하다.
나아가, 채널개방홀(813')과 챔버연통홀(935)의 결합이 용이하도록 상기 전환부바디(81')의 상단 외주면에는 경사면이 구비되고, 상기 챔버(55)에는 상기 경사면이 수용되는 챔버 경사면이 더 구비될 수 있다.
또한, 상기 챔버(55) 및 유로전환부(8')에 이물질이 잔류하는 것을 방지할 수 있도록 상기 전환부바디(81')에는 제1슬릿(815')과 제2슬릿(87')이 더 구비될 수 있다. 제1슬릿(815')과 제2슬릿(87')의 기능 구현을 위한 구체적인 구조는 앞서 설명한 바 있으므로 자세한 설명은 생략한다.
이하, 다른 도면을 참조하여, 식기세척기의 제어부와 전기적으로 연결되는 구성들에 대하여 설명한다.
도 9는 제어부와 온도감지센서와 공급펌프의 연결관계를 나타내는 블럭도이다.
이하의 설명에서, 상부 분사암(5)을 기준으로 설명하나, 하부 분사암(9)에도 동일한 특징이 적용될 수 있다.
도 1 내지 도 3 및 도 9를 함께 참조하면, 본 발명의 실시예에 따른 식기세척기(100)는 공급펌프(73) 및 배수펌프(433)의 구동을 제어하는 제어부(C)를 더 포함할 수 있다.
즉, 상기 제어부(C)는 상기 공급펌프(73) 내에 구비되는 모터(731) 및 상기 배수펌프(433) 내에 구비되는 모터(미도시)를 제어할 수 있다.
한편, 본 발명의 실시예에 따른 식기세척기(100)는 상기 공급펌프(73) 내에 구비되는 모터(731)에 흐르는 전류값을 측정하는 전류감지센서(S), 및 상기 온도감지센서(S)에서 감지된 전류값을 저장하는 메모리(M)를 더 포함할 수 있다.
상기 전류감지센서(S)는 제어부(C)에 전기적으로 연결될 수 있다. 따라서, 상기 제어부(C)는 상기 전류감지센서(S)에서 감지된 전류값을 전달받을 수 있다.
또한, 상기 제어부(C)는 상기 전류감지센서(S)로부터 전달받은 상기 전류값에 기초하여 상기 모터(731)의 구동을 제어할 수 있다.
즉, 상기 제어부(C)는 상기 모터(731)에 흐르는 전류값에 기초하여, 전술한 상부 분사암(5)에 구비되는 제1채널(531) 및 제2채널(532)에 선택적으로 세척수가 공급되도록 상기 모터(731)를 제어할 수 있다.
예를 들어, 공급펌프(73)의 구동에 의해 상부 분사암(5)을 향해 세척수가 공급될 때, 상기 공급펌프(73)의 구동 및 정지가 반복되면, 상기 유로전환부(8)의 작동에 의해 세척수가 제1채널(531) 및 제2채널(532)을 향해 번갈아서 공급될 수 있다.
상기 제1채널(531) 및 상기 제2채널(532)에 세척수가 번갈아 공급될 때, 상기 제어부(C)는 상기 모터(731)에 흐르는 전류값에 기초하여, 세척수가 상기 제1채널(531) 및 상기 제2채널(532) 중 어느 채널로 흐르는지를 판단할 수 있다. 예를 들어, 세척수가 제1채널(531)로 공급되는 상태를 제1상태로 정의하고, 세척수가 제2채널(532)로 공급되는 상태를 제2상태로 정의하면, 제어부(C)는 측정된 전류값의 변화를 통해 현재의 상태가 상기 제1상태 또는 상기 제2상태 중에서 어디에 해당하는지를 판단할 수 있다.
또한, 상기 제어부(C)는 상기 판단결과에 기초하여 상기 제1채널(531) 및 상기 제2채널(532)로 세척수가 선택적으로 공급되도록 상기 모터(731)의 구동을 제어할 수도 있다.
한편, 상기 제1채널(531) 및 상기 제2채널(532)에 세척수가 번갈아 공급될 때, 상기 모터(731)에 흐르는 전류값, 및 상기 전류값에 기초한 상기 제어부(C)에서의 판단결과는 상기 메모리(M)에 저장될 수 있다.
도 2를 참조하면, 상기 제1채널(531)에 대응하는 분사홀들(511)의 단면적의 합은 상기 제2채널(532)에 대응하는 분사홀들(512)의 단면적의 합보다 더 클 수 있다.
예를 들어, 상기 제1채널(531)에 대응하는 분사홀들(511)의 갯수는 상기 제2채널(532)에 대응하는 분사홀들(512)의 갯수보다 더 많을 수 있다. 이 경우, 상기 상기 제1채널(531)에 대응하는 분사홀들(511) 각각의 단면적이 상기 제2채널(532)에 대응하는 분사홀들(512) 각각의 단면적과 동일하다면, 제1채널(531)에 대응하는 분사홀들(511)의 단면적의 합은 제2채널(532)에 대응하는 분사홀들(512)의 단면적의 합보다 더 클 수 있다.
이와 달리, 상기 제1채널(531)에 대응하는 분사홀들(511)의 갯수는 상기 제2채널(532)에 대응하는 분사홀들(512)의 갯수와 동일할 수도 있다. 이 경우에는, 상기 제1채널(531)에 대응하는 분사홀들(511)의 각각의 직경은 상기 제2채널(532)에 대응하는 분사홀들(512)의 각각의 직경보다 클 수 있다.
이와 같이 제1채널(531)에 대응하는 분사홀들(511)의 단면적의 합이 제2채널(532)에 대응하는 분사홀들(512)의 단면적의 합보다 더 큰 경우에는, 상기 제1채널(531)로 세척수가 공급될 때 상기 모터(731)에 흐르는 전류값이 상기 제2채널(532)로 세척수가 공급될 때 상기 모터(731)에 흐르는 전류값보다 더 작을 수 있다.
따라서, 상기 제1채널(531)과 상기 제2채널(532)로 번갈아서 세척수가 공급될 때, 전류감지센서(S)에서 상대적으로 큰 전류값이 감지되면, 제어부(C)는 세척수가 상기 제2채널(532)로 공급되고 있다고 판단할 수 있다. 이와 달리, 전류감지센서(S)에서 상대적으로 작은 전류값이 감지되면, 제어부(C)는 세척수가 상기 제1채널(531)로 공급되고 있다고 판단할 수 있다.
예를 들어, 상기 제1상태에서 상기 모터(731)에 흐르는 전류값을 제1전류값으로 정의하고, 상기 제2상태에서 상기 모터(731)에 흐르는 전류값을 제2전류값으로 정의할 경우, 상기 제1전류값은 상기 제2전류값보다 더 작을 수 있다. 이는, 상기 제1상태에서 상기 모터(731)에 걸리는 부하 또는 토크가 상기 제2상태에서 상기 모터(731)에 걸리는 부하 또는 토크보다 더 작기 때문이다.
이에 따라, 상기 제1채널(531) 또는 상기 제2채널(532) 중 어느 하나로 세척수가 공급될 때, 상기 모터(731)에 흐르는 전류값이 상대적으로 작은 상기 제1전류값인 경우, 제어부(C)는 상기 제1채널(531)로 세척수가 공급되고 있다고 판단할 수 있다. 이와 달리, 상기 모터(731)에 흐르는 전류값이 상대적으로 큰 상기 제2전류값인 경우, 제어부(C)는 상기 제2채널(532)로 세척수가 공급되고 있다고 판단할 수 있다.
다시 말해서, 제1채널(531) 및 제2채널(532)로 세척수가 번갈아 공급되는 과정에서, 상기 제어부(C)는 상기 모터(731)에 흐르는 전류값을 감지함으로써 세척수가 공급되는 방향을 파악할 수 있다.
한편, 상기 제1채널(531)에 대응하는 복수 개의 분사홀(511)이 형성된 방향은 상기 제2채널(532)에 대응하는 복수 개의 분사홀(512)이 형성된 방향과 상이할 수 있다. 예를 들어, 상기 상기 제1채널(531)에 대응하는 복수 개의 분사홀(511)은 상기 제2채널(532)에 대응하는 분사홀(512)과 서로 반대 방향으로 지향되도록 형성될 수 있다.
구체적으로, 상기 제1채널(531)로 세척수가 공급되면 상기 분사암(5)이 시계방향으로 회전하도록, 상기 제1채널(531)에 대응하는 복수 개의 분사홀(511)이 일정한 방향으로 형성될 수 있다. 또한, 상기 제2채널(532)로 세척수가 공급되면 상기 분사암(5)이 반시계방향으로 회전하도록, 상기 제2채널(532)에 대응하는 복수 개의 분사홀(512)이 일정한 방향으로 형성될 수 있다.
따라서, 상기 제어부(C)는 상기 모터(731)에 흐르는 전류값을 근거로 판단한 세척수의 공급경로에 기초하여, 상기 분사암(5)을 시계방향 또는 반시계방향으로 선택적으로 회전시키면서 세척수를 터브(1) 내측으로 분사할 수 있다.
즉, 제어부(C)는 상기 제1상태에 따른 제1전류값 및 상기 제2상태에 따른 제2전류값에 기초하여 세척수의 공급 방향을 파악할 수 있고, 이를 이용하여 세척수를 제1채널(531) 또는 제2채널(532)로 선택적으로 공급할 수 있다. 이에 따라, 제어부(C)는 상기 분사암(5)의 회전방향을 능동적으로 제어할 수 있다.
한편, 상기 제1채널(531)에 대응하는 복수 개의 분사홀(511)은 터브(1) 내에 수납된 세척 대상물을 향해 세척수가 분사되도록 형성될 수 있다.
또한, 상기 제2채널(532)에 대응하는 복수 개의 분사홀(512)은 세제가 수용되는 디스펜서(D)를 향해 세척수가 분사되도록 형성된 제1분사홀, 및 섬프(4)의 상면에 구비되는 필터(F)를 향해 세척수가 분사되도록 형성된 제2분사홀을 포함할 수 있다.
도 1을 참조하면, 상기 디스펜서(D)는 도어(2)의 배면에서 터브(1) 내측을 향하도록 구비될 수 있다.
이때, 상기 제2채널(532)에 대응하는 복수 개의 분사홀(512) 중에서 상기 제1분사홀 및 제2분사홀을 제외한 나머지 분사홀들은 모두 세척 대상물을 향해 세척수를 분사하도록 형성될 수 있다.
예를 들어, 도 1을 참조하면, 상기 제1분사홀(5121, 9121)은 상부 분사암(5)의 하면에 형성되되, 상기 디스펜서(D)를 향해 세척수를 분사하도록 형성될 수 있다. 또한, 상기 제1분사홀(5121, 9121)은 하부 분사암(9)의 상면에 형성된 복수 개의 분사홀(912) 중 상기 하부 분사 암(9)의 길이방향 양 단부에 위치되는 분사홀이 될 수 있다.
또한, 상기 제2분사홀(5122, 9122)은 상부 분사암(5) 및 하부 분사암(9) 중 적어도 하나의 하면에 구비되고, 상기 필터(F)를 향하여 세척수를 분사하도록 형성될 수 있다.
따라서, 상기 디스펜서(D)에 세척수를 집중적으로 분사할 필요가 있을 때, 제어부(C)는 상기 제2채널(532)을 향해 기 설정된 시간 동안 세척수가 공급되도록 공급펌프(73)를 제어할 수 있다.
또한, 상기 필터(F)를 세척하기 위하여 상기 필터(F)에 세척수를 집중적으로 분사할 필요가 있을 때에도, 상기 제어부(C)는 상기 제2채널(532)을 향해 기 설정된 시간 동안 세척수가 공급되도록 공급펌프(73)를 제어할 수 있다.
한편, 식기세척기(100)가 기 설정된 세척 코스에 따라 구동될 때, 상기 제어부(C)는 상기 제1채널(531)로 세척수가 공급될 때 모터(731)에 흐르는 전류값 및 상기 제2채널(532)로 세척수가 공급될 때 모터(731)에 흐르는 전류값을 파악한다., 제어부(C)는 상기 전류값 정보를 이용하여 기 설정된 시간 동안 상기 제2채널(532)을 통해 세척수가 공급되도록 상기 모터(731)를 제어할 수 있다.
여기서, 기 설정된 세척 코스는 사용자에 의해 입력되는 모든 세척 코스들을 포함할 수 있다.
즉, 사용자가 입력한 세척 코스에 따른 세척 행정이 시작되기 이전에, 상기 제어부(C)는 세척수가 상기 제1채널(531) 및 상기 제2채널(532)로 공급될 때 각각 모터(731)에 흐르는 전류값을 파악할 수 있다.
그 후에, 세척 행정의 초기 단계에서, 제어부(C)는 모터(731)를 제어함으로써, 기 설정된 시간 동안 상기 제2채널(532)을 통해 세척수를 공급할 수 있다.
이는, 세척 코스의 초기 단계에서, 디스펜서(D)를 향해 세척수를 집중적으로 분사하여, 상기 디스펜서(D)에 수용된 세제를 충분히 씻어내기 위함이다.
예를 들어, 상기 기 설정된 세척 코스는 상기 제어부(C)에 의해 상기 제1채널(531) 및 상기 제2채널(532)에 대한 각각의 상태 정보를 판단하는 채널판단행정 및 터브(11) 내에 수납된 세척 대상물을 향하여 세척수를 분사하는 세척행정을 포함할 수 있다.
이때, 상기 채널판단행정 및 상기 세척행정은 순차적으로 진행될 수 있다. 그리고, 상기 세척행정의 초기에 기 설정된 시간 동안 상기 제2채널(532)을 통해 세척수가 공급되도록 상기 제어부(C)에 의해 상기 공급펌프(73)(즉, 모터(731))가 제어될 수 있다.
따라서, 세척행정의 초기에 디스펜서(D)를 향해 세척수가 집중적으로 분사될 수 있으며, 디스펜서(D)에 수용된 세제가 충분히 씻길 수 있다.
이하, 본 발명의 실시예에 따른 식기세척기의 제어방법에 대하여 설명한다.
도 10은 본 발명의 실시예에 따른 식기세척기의 제어방법을 나타내는 흐름도이다.
이하, 도 10을 참조하여 식기세척기의 제어방법을 설명함에 있어서, 도 1 내지 9를 참조하여 설명한 식기세척기의 구성이 식기세척기의 제어방법에도 동일하게 적용될 수 있음은 자명하다.
또한, 설명의 편의를 위하여, 상부 분사암(5)과 하부 분사암(9)을 구분하지 않고, 분사암으로 지칭하기로 한다.
도 10을 참조하면, 본 발명의 실시예에 따른 식기세척기의 제어방법은, 제어부(C)가 세척수의 공급 방향을 판단하는 채널판단단계(S100), 및 터브(1)에 수납된 세척 대상물을 향해 세철수를 분사하는 세척단계(S200)를 포함할 수 있다. 이 경우에 있어서, 상기 세척수의 공급 방향은, 세척수가 제1채널(531)로 공급되는 제1상태 및 세척수가 제2채널(532)로 공급되는 제2상태를 포함할 수 있다.
상기 채널판단단계(S100)는 상기 제1채널(531) 및 상기 제2채널(532) 중 하나의 채널로 세척수를 공급하는 제1세척수공급단계(S110), 공급펌프(73)에 구비되는 모터(731)에 흐르는 전류값을 측정하는 제1전류측정단계(S120), 상기 제1채널(531) 및 상기 제2채널(532) 중 나머지 다른 하나의 채널로 세척수를 공급하는 제2세척수공급단계(S130), 상기 모터(731)에 흐르는 전류값을 측정하는 제2전류측정단계(S140), 및 상기 제어부(C)가 상기 제1전류측정단계(S120)에서 측정된 전류값과 상기 제2전류측정단계에서 측정된 전류값을 비교하는 전류값 비교단계(S150)를 포함할 수 있다.
제1세척수공급단계(S110)에서, 공급펌프(73)의 구동을 통하여 상기 제1채널(531) 및 상기 제2채널(532) 중 하나의 채널로 세척수가 공급될 수 있다.
제1전류측정단계(S120)에서, 전류감지센서(S)는 상기 제1세척수공급단계(S110)를 수행하는 동안 공급펌프(73) 내의 모터(731)에 흐르는 전류값을 측정하고, 이를 제어부(C)로 전달할 수 있다.
즉, 상기 상기 제1전류값은 상기 제1세척수공급단계(S110)에서 구동되는 모터(731)에 흐르는 전류값이 될 수 있다.
또한, 상기 제2세척수공급단계(S130)에서, 공급펌프(73)의 구동을 통하여 상기 제1채널(531) 및 상기 제2채널(532) 중 나머지 다른 하나의 채널로 세척수가 공급될 수 있다.
이후 제2전류측정단계(S140)에서, 전류감지센서(S)는 상기 제2세척수공급단계(S130)를 수행하는 동안 공급펌프(73) 내의 모터(731)에 흐르는 전류값을 측정하고, 이를 제어부(C)로 전달할 수 있다.
즉, 상기 상기 제2전류값은 상기 제2세척수공급단계(S130)에서 구동되는 모터(731)에 흐르는 전류값이 될 수 있다.
또한, 상기 전류값 비교단계(S150)에서는 상기 제1전류측정단계(S120)에서 측정된 전류값과 상기 제2전류측정단계(S140)에서 측정된 전류값이 제어부(C)에 의해 비교될 수 있다. 또한, 제어부(C)는 상기 비교 결과에 기초하여, 세척수가 상기 제1채널(531)로 공급될 때 모터(731)에 흐르는 제1전류값과 세척수가 상기 제2채널(532)로 공급될 때 모터(731)에 흐르는 제2전류값을 판단할 수 있다.
즉, 상기 전류값 비교단계(S150)에서, 전류값의 비교 결과에 기초하여, 세척수가 상기 제1채널(531)에 공급되는 제1상태 및 세척수가 상기 제2채널(532)에 공급되는 제2상태가 제어부(C)에 의해 판단될 수 있다.
한편, 상기 제1채널(531)에 대응하는 분사홀들(511)의 단면적의 합은 상기 제2채널(532)에 대응하는 분사홀들(512)의 단면적의 합보다 더 클 수 있다.
이 경우, 상기 제1전류값 및 상기 제2전류값 중 상대적으로 큰 전류값이 감지되면, 세척수가 제2채널(532)로 공급되는 것으로 제어부(C)에 의해 판단될 수 있다. 이와 달리, 상기 제1전류값 및 상기 제2전류값 중 상대적으로 작은 전류값이 감지되면, 세척수는 제1채널(531)로 공급되는 것으로 제어부(C)에 의해 판단될 수 있다.
즉, 상기 제1상태에서 상기 모터(731)에 흐르는 전류값은 상기 제2상태에서 상기 모터(731)에 흐르는 전류값보다 더 작을 수 있다.
한편, 상기 제1전류측정단계(S120)와 상기 제2세척수공급단계(S130) 사이에, 상기 공급펌프(73)의 구동이 기 설정된 시간 동안 정지될 수 있다.
이는, 전술한 유로전환부(8)에 의해 세척수가 공급되는 유로를 변경하기 위함이다. 즉, 상기 공급펌프(73)가 구동 및 정지를 반복함에 따라서, 상기 유로전환부(8)가 구동되어 세척수가 제1채널(531) 또는 제2채널(532)로 번갈아 공급될 수 있다.
한편, 상기 제2채널(532)에 대응하는 복수 개의 분사홀(512)은 세제가 수용되는 디스펜서(D)를 향해 세척수를 분사하도록 형성된 적어도 하나의 분사홀(5121)을 포함할 수 있다.
그리고, 상기 세척단계(S200)는, 상기 제2채널(532)로 세척수가 공급되는 디스펜서 세척단계(210) 및 상기 제1채널(531)로 세척수가 공급되는 식기 세척단계(220)를 포함한다.
즉, 세척단계(S200)에서, 디스펜서(D)의 세척 후에 식기 세척이 수행될 수 있다. 이는, 세척단계의 초반에 디스펜서(D)에 수용된 세제를 충분히 그리고 집중적으로 씻어내기 위함이다.
즉, 상기 디스펜서 세척단계(S220)는 상기 세척단계(S200)의 초기에 기 설정된 시간 동안 수행될 수 있다.
이와 같이, 제어부(C)는 복수 개의 채널들 중에서 어떤 채널을 통해 세척수가 공급되는지를 판단할 수 있기 때문에, 특정 시점에 특정 채널로 세척수를 선택적으로 그리고 집중적으로 공급하는 것이 가능해진다.
전술한 바와 같이, 본 발명에 따른 식기세척기 및 그 제어방법에 따르면, 세척수가 분사암에 구비되는 복수 개의 채널 중 어떤 채널로 공급되는지를 제어부에서 판단 또는 인식할 수 있다.
또한, 본 발명에 따르면, 세척수가 공급되는 채널의 판단을 통하여, 세척행정 초기에 디스펜서를 향해 세척수를 집중적으로 분사할 수 있다.
또한, 본 발명에 따르면, 세척수가 공급되는 채널의 판단을 통하여, 분사암의 회전 방향을 능동적으로 제어할 수 있다.
이상에서 살펴본 바와 같이 본 발명의 바람직한 실시예에 대해 상세히 기술되었지만, 본 발명이 속하는 기술분야에 있어서 통상의 지식을 가진 사람이라면, 첨부된 청구 범위에 정의된 본 발명의 정신 및 범위를 벗어나지 않으면서 본 발명을 여러 가지로 변형하여 실시할 수 있을 것이다. 따라서 본 발명의 앞으로의 실시예들의 변경은 본 발명의 기술을 벗어날 수 없을 것이다.

Claims (18)

  1. 세척공간을 제공하는 터브;
    상기 터브 내부로 분사된 세척수를 회수하는 섬프;
    세척수가 구분되어 유동하는 제1 및 제2 채널과, 각각의 채널로 유입된 세척수를 기 설정된 방향으로 배출하는 복수 개의 분사홀을 구비하는 분사암;
    임펠러 및 상기 임펠러를 회전시키는 모터를 포함하며, 상기 섬프에 저장된 세척수를 상기 분사암으로 공급하는 공급펌프;
    상기 공급펌프의 구동에 따라서 세척수가 상기 제1채널 또는 상기 제2채널에 선택적으로 공급되도록 하는 유로전환부; 및
    상기 모터의 구동을 제어하는 제어부를 포함하고,
    상기 제어부는 상기 모터에 흐르는 전류값에 기초하여, 상기 제1채널 또는 상기 제2채널에 선택적으로 세척수가 공급되도록 상기 모터의 구동을 제어하는 것을 특징으로 하는 식기세척기.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 제1채널 및 상기 제2채널은 각각 대응하는 복수 개의 분사홀에 연통하도록 형성되고,
    상기 제1채널에 대응하는 복수 개의 분사홀의 전체 단면적은 상기 제2채널에 대응하는 복수 개의 분사홀의 전체 단면적과 상이한 것을 특징으로 하는 식기세척기.
  3. 제2항에 있어서,
    상기 유로전환부의 작동에 의해 상기 제1채널 및 상기 제2채널에 세척수가 번갈아 공급될 때, 상기 제어부는 상기 모터에 흐르는 전류값에 기초하여, 상기 세척수가 상기 제1채널에 공급되는 제1상태 및 상기 세척수가 제2채널에 공급되는 제2상태를 구분하는 것을 특징으로 하는 식기세척기.
  4. 제3항에 있어서,
    상기 제1채널에 대응하는 분사홀들의 단면적의 합은 상기 제2채널에 대응하는 분사홀들의 단면적의 합보다 더 크고,
    상기 제1상태에서 상기 모터에 흐르는 제1전류값은 상기 제2상태에서 상기 모터에 흐르는 제2전류값보다 더 작은 것을 특징으로 하는 식기세척기.
  5. 제4항에 있어서,
    상기 제1채널에 대응하는 분사홀들의 갯수는 상기 제2채널에 대응하는 분사홀들의 갯수보다 더 많은 것을 특징으로 하는 식기세척기.
  6. 제4항에 있어서,
    상기 제1채널에 대응하는 분사홀들의 갯수는 상기 제2채널에 대응하는 분사홀들의 갯수와 동일하고,
    상기 제1채널에 대응하는 분사홀들 각각의 직경은 상기 제2채널에 대응하는 분사홀들 각각의 직경보다 더 큰 것을 특징으로 하는 식기세척기.
  7. 제2항에 있어서,
    상기 제1채널에 대응하는 복수 개의 분사홀의 형성 방향은 상기 제2채널에 대응하는 복수 개의 분사홀의 형성 방향과 상이하고,
    상기 제1채널로 세척수가 공급될 때 상기 분사암은 시계 방향으로 회전하고, 상기 제2채널로 세척수가 공급될 때 상기 분사암은 반시계 방향으로 회전하는 것을 특징으로 하는 식기세척기.
  8. 제7항에 있어서,
    상기 제1채널에 대응하는 복수 개의 분사홀은 상기 터브 내에 수납된 세척 대상물을 향해 세척수가 분사되도록 형성되고,
    상기 제2채널에 대응하는 복수 개의 분사홀은 세제가 수용되는 디스펜서를 향해 세척수를 분사하도록 형성된 제1분사홀 및 상기 섬프 상면에 구비되는 필터를 향하여 세척수를 분사하도록 형성된 제2분사홀을 포함하는 것을 특징으로 하는 식기세척기.
  9. 제8항에 있어서,
    식기세척기가 기 설정된 세척 코스에 따라 구동될 때,
    상기 제어부는 상기 제1채널 및 상기 제2채널로 세척수가 공급될 때 상기 모터에 흐르는 전류값을 각각 판단한 후에, 기 설정된 시간 동안 상기 제2채널을 통해 세척수가 공급되도록 상기 공급펌프를 제어하는 것을 특징으로 하는 식기세척기.
  10. 제9항에 있어서,
    상기 기 설정된 세척 코스는 상기 제어부에 의해 상기 제1채널 및 상기 제2채널로 세척수가 공급될 때 상기 모터에 흐르는 전류값을 각각 판단하는 채널판단행정 및 터브 내에 수납된 세척 대상물을 향하여 세척수를 분사하는 세척행정을 포함하고,
    상기 채널판단행정 및 상기 세척행정은 순차적으로 진행되고,
    상기 세척행정의 초기에 상기 기 설정된 시간 동안 상기 제2채널을 통해 세척수가 공급되도록 상기 제어부에 의해 상기 공급펌프가 제어되는 것을 특징으로 하는 식기세척기.
  11. 제1항에 있어서,
    상기 모터에 흐르는 전류값을 측정하는 전류감지센서를 더 포함하고,
    상기 전류감지센서는 상기 제어부에 전기적으로 연결되는 것을 특징으로 하는 식기세척기.
  12. 터브, 분사암, 상기 분사암으로 세척수를 공급하는 공급펌프, 및 상기 공급펌프의 구동을 제어하는 제어부를 포함하고, 상기 분사암은 세척수가 유동하는 제1채널 및 제2채널과, 각각의 채널에 대응하는 복수 개의 분사홀을 구비하고, 상기 제1채널에 대응하는 복수 개의 분사홀의 전체 단면적은 상기 제2채널에 대응하는 복수 개의 분사홀의 전체 단면적과 상이한 식기세척기의 제어방법으로서,
    세척수가 상기 제1채널로 공급되는 제1상태 및 세척수가 상기 제2채널로 공급되는 제2상태가 상기 제어부에 의해 판단되는 채널판단단계; 및
    상기 터브 내에 수납된 세척 대상물을 향해 세척수가 분사되는 세척단계를 포함하는 식기세척기의 제어방법.
  13. 제12항에 있어서,
    상기 채널판단단계는,
    상기 공급펌프의 구동을 통하여 상기 제1채널 및 상기 제2채널 중 하나의 채널로 세척수를 공급하는 제1세척수공급단계;
    상기 제1세척수공급단계에서 상기 공급펌프 내의 모터에 흐르는 전류값을 측정하는 제1전류측정단계;
    상기 공급펌프의 구동을 통하여 상기 제1채널 및 상기 제2채널 중 나머지 다른 하나의 채널로 세척수를 공급하는 제2세척수공급단계;
    상기 제2세척수공급단계에서 상기 공급펌프에 구비된 모터에 흐르는 전류값을 측정하는 제2전류측정단계; 및
    상기 제어부에 의해 상기 제1전류측정단계에서 측정된 전류값과 상기 제2전류측정단계에서 측정된 전류값이 비교되는 전류값 비교단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 식기세척기의 제어방법.
  14. 제13항에 있어서,
    상기 전류값 비교단계에서, 전류값의 비교 결과에 기초하여, 상기 제1채널로 세척수가 공급되는 제1상태 및 상기 제2채널로 세척수가 공급되는 제2상태가 상기 제어부에 의해 판단되는 것을 특징으로 하는 식기세척기의 제어방법.
  15. 제14항에 있어서,
    상기 제1채널에 대응하는 분사홀들의 단면적의 합은 상기 제2채널에 대응하는 분사홀들의 단면적의 합보다 더 크고,
    상기 제1상태에서 상기 모터에 흐르는 제1전류값은 상기 제2상태에서 상기 모터에 흐르는 제2전류값보다 더 작은 것을 특징으로 하는 식기세척기.
  16. 제13항에 있어서,
    상기 제1전류측정단계와 상기 제2세척수공급단계 사이에 상기 공급펌프를 기 설정된 시간 동안 정지시키는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 식기세척기의 제어방법.
  17. 제12항에 있어서,
    상기 제2채널에 대응하는 분사홀은 세제가 수용되는 디스펜서를 향해 세척수를 분사하는 적어도 하나의 분사홀을 포함하고,
    상기 세척단계는,
    상기 제2채널로 세척수가 공급되는 디스펜서 세척단계; 및
    상기 제1채널로 세척수가 공급되는 식기 세척단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 식기세척기의 제어방법.
  18. 제17항에 있어서,
    상기 디스펜서 세척단계는 상기 세척단계의 초기에 기 설정된 시간동안 수행되는 것을 특징으로 하는 식기세척기의 제어방법.
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