WO2017003046A1 - 개선된 촉매성능의 제연정화살균 모듈과 이를 포함하는 제연정화살균 장치 - Google Patents

개선된 촉매성능의 제연정화살균 모듈과 이를 포함하는 제연정화살균 장치 Download PDF

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    • B01J21/063Titanium; Oxides or hydroxides thereof

Definitions

  • the present invention relates to a flue gas purification sterilization module and a flue gas purification sterilization apparatus including the same, in particular, with improved catalytic performance, excellent sterilization, purification, deodorization for various contaminants generated in smoking rooms and daily living spaces including tobacco smoke, carbon monoxide
  • the present invention relates to a fuming purification sterilization module having a fuming performance and a purification control device including the same.
  • Metal foam (Metal-Foam) described in the Patent Publication No. 10-1069685 is a porous material, the contact area is large, can maximize the sterilization and purification performance by the catalytic action, has the advantage of low pressure loss due to porosity. And depending on the alloy material may have electromagnetic shielding ability.
  • the conventional metal foam has a smooth surface, which makes it difficult to coat the catalyst to obtain a desired catalytic reaction, and the catalyst desorption occurs frequently. As a result, a performance degradation occurs, which requires replacement, which leads to difficulty in managing and increasing costs.
  • Patent Document 1 Republic of Korea Patent Publication 10-1419481
  • Patent Document 2 Republic of Korea Patent Registration 10-1069685
  • Patent Document 3 Republic of Korea Patent Registration 10-1478286
  • Patent Document 4 Republic of Korea Patent Registration 10-1456116
  • a smoke purifying sterilizer is required to quickly remove indoor pollutants such as tobacco smoke and carbon monoxide resulting from smoking below the allowable standard to maintain comfortable indoor air.
  • existing smoke purifying sterilizers have such limitations due to the limitation of catalytic performance. It was difficult to satisfy.
  • an object of the present invention is to provide a filtration purification sterilization module and a filtration purification sterilization apparatus including the same by combining the filter portion and the other catalyst portion in the improved catalyst portion using the alloy coating metal foam.
  • a filter unit including a prefilter and a hepa filter
  • a deodorizing catalyst unit having a deodorizing catalyst supported on the alloy coating metal foam
  • the alloy coating metal foam is nickel; iron; Copper; After applying the binder to the metal foam formed of any one of aluminum, the alloy powder is uniformly applied, heat-treated at 1,000 ⁇ 1,400 °C sintered to obtain a pore size of 250 ⁇ m 2mm and maximum porosity 90-97% It provides a smoke purification purification sterilization module, characterized in that the density is 300g / m2 to 5000g / m2.
  • the alloy coated metal foam is preferably nickel foam may be used.
  • the alloy powder may be used as long as it is an alloy powder suitable to be used as a support for a catalyst together with the metal forming the foam, and preferably may include any one of NiFeCrAl and FeCrAl.
  • the photocatalyst may be preferably at least one selected from the group consisting of TiO 2 , Fe 2 O 3 , WO 3 , ZnO, ZrO 2 , and other photocatalyst materials may be used.
  • the photocatalyst may further support at least one catalyst material selected from the group consisting of CuO, MnO 2 , and Al 2 O 3 on the alloy coated metal foam.
  • the deodorization catalyst in the smoke purification purification sterilization module of the present invention may preferably use one or more selected from the group consisting of MnO 2 , CuO, and Al 2 O 3. More preferably, MnO 2 and CuO may be mixed or MnO 2 may be used.
  • the filter unit preferably includes a prefilter and a hepa filter.
  • Smelting purification module of the present invention may preferably further comprise a low temperature catalyst deodorization filter.
  • the low temperature catalyst deodorizing filter is preferably one in which an adsorbent material carries a catalyst material that functions at room temperature or lower.
  • the low temperature catalyst deodorizing filter is more preferably formed into a three-dimensional shape after adding and mixing a catalyst material and a binder functioning at room temperature to granular activated carbon, wherein the catalyst material is CuO, MnO 2 , Al 2 O 3 It may be one or more selected from the group consisting of.
  • the tablet purification sterilization module of the present invention may further include a fragrance, if necessary, and may preferably include a solid ceramic natural aroma fragrance.
  • the photocatalyst portion and the ultraviolet lamp in the smoke purification purification sterilization module of the present invention form a 'catalyst-lamp laminate' that is alternately stacked, and each of the photocatalyst sterilization modules is included in plurality.
  • Smoke purification sterilization module of the present invention the pre-filter; HEPA filter; It is preferable that a catalyst-lamp laminated body is installed and included sequentially.
  • an alloy coated metal foam comprising the steps of obtaining an alloy coated metal foam;
  • a filter unit including a prefilter and a HEPA filter, and the photocatalyst unit, the deodorization catalyst unit and the ultraviolet light lamp to combine the step of manufacturing a smoke purification purification sterilization module; provides a method of manufacturing a smoke purification purification module comprising a.
  • the supporting of the photocatalyst material is preferably immersed in the photocatalyst solution in which the liquefied photocatalyst and the powder photocatalyst are mixed for 30 minutes to 60 minutes, and then heat treated at 100 to 120 ° C.
  • a liquefied photocatalyst and a powder photocatalyst are preferably mixed in a 2: 1 to 1: 2 range.
  • the smoke purification apparatus may further comprise a fan.
  • the fume purification sterilization module of the present invention and the fume purification sterilization apparatus including the same have high sterilization, purification, and deodorization performance with improved catalytic performance, and particularly have excellent fume and carbon monoxide removal performance.
  • the alloy coating metal foam according to the present invention is coated and fixed on the entire surface of the alloy powder, because the surface area is wide and three-dimensional, it can support a large amount of catalyst material and because the contact area is three times larger than that of the general metal foam, It can exhibit improved high catalytic performance.
  • the photocatalyst of the present invention in which the photocatalytic material is supported on the alloy coating metal foam can remove CO, H 2 , LNG, LPG, odor, CH 4, etc. with high catalytic performance, and in particular, CO is oxidized by 99.75% or more. Can be removed.
  • the photocatalyst of the present invention can be used semi-permanently because the adhesion of the alloy coating metal foam and the catalyst is not good desorption.
  • the scavenging purification sterilization module of the present invention and the scavenging purification apparatus including the same have excellent composite performance by combining the filter and other catalytic functions in the photocatalyst to the various contaminants generated in smoking rooms and living spaces. It can exhibit excellent sterilization, purification, deodorization, and smoke removal performance.
  • the fume purification sterilization module of the present invention has excellent catalytic performance and can achieve the required performance while reducing the size, it is possible to miniaturize the fume purification sterilization apparatus as necessary.
  • FIG. 3 is a photograph of an alloy coated metal foam on which a catalyst is supported.
  • Figure 4 is a perspective view of the flue gas purification sterilization module.
  • Figure 5 is an exploded perspective view of the filter portion and the 'catalyst-lamp laminate' of the fume purification sterilization module.
  • FIG. 6 is a front view of the flue gas purification sterilization device equipped with a flue gas purification sterilization module.
  • the tablet purification sterilization module 10 of the present invention is as shown in FIG.
  • the photocatalyst 11 of the present invention is made of an alloy coated metal foam on which a photocatalytic material is supported, and has a structure as shown in FIG.
  • the deodorizing catalyst unit 15 is also made of an alloy coated metal foam on which the deodorizing catalyst is supported, and has a structure substantially the same as that of the photocatalyst unit 11.
  • Alloy coated metal foam is made from pure metal foam (Foam), such as nickel, iron, copper, aluminum, etc., may be used as a preferred embodiment.
  • Moam pure metal foam
  • a binder is first sprayed onto the surface of pure nickel foam in the form of a coil. This is to ensure that the alloy powder to be sprayed and applied is then stably fixed to the surface of the nickel foam, and after spraying and applying the binder, the alloy powder is sprayed and applied.
  • the alloy powder NiFeCrAl, FeCrAl, or the like may be used as the alloy powder.
  • the metal foam is cut into a sheet (Sheet) form and then transferred to a heat treatment process and sintered at 1,200 °C to obtain a finished alloy coated metal foam.
  • the heat treatment process is a process for removing the binder material and sintering to complete the metal foam, and finally a uniform alloy coated metal foam is completed through the heat treatment process.
  • the alloy coated metal foam of the present invention prepared as described above has a structure as shown in FIG. 1 in a state in which an alloy in powder form is uniformly coated and fixed on the entire surface including foam pores.
  • Patent Application Publication No. 10-1069685 of the present applicant also discloses a porous metal foam, this conventional metal foam is smooth surface as shown in the photo of FIG. Such a smooth surface of the conventional metal foam is difficult to coat the catalyst, desorption of the catalyst occurs frequently, the catalyst performance is degraded as used to replace the metal foam catalyst.
  • the alloy coating metal foam of the present invention solves the problems of the conventional metal foam, and after applying the alloy powder on the surface of the pure metal (Ni, Fe, Cu, Al, etc.) via a binder (Binder) through heat treatment By sticking, the alloy powder is uniformly and stably fixed to the entire surface including the foam pores to form a new foam surface.
  • Alloy coating metal foam of the present invention as confirmed through the photograph of Figure 1, has a large surface area greatly expanded compared to the existing metal foam by the alloy powder uniformly coated throughout the foam.
  • the alloy coating metal foam of the present invention is excellent in mechanical strength and high stability at high temperatures through the formation of a stable composite of the high temperature heat treatment and the alloy powder.
  • the alloy coated metal foam of the present invention has a pore size ranging from a minimum of 250 ⁇ m to a maximum of 2 mm.
  • the maximum porosity (Porosity) is in the range of 90 ⁇ 97%, and usually has a maximum porosity of about 95%.
  • the density of the material may be prepared from 300 g / m 2 to 5000 g / m 2 depending on the thickness of the filter sheet.
  • the thickness of the sheet is produced up to 1 to 10 mm depending on the porosity.
  • the alloy coated metal foam of the present invention can support a large amount of catalyst because the area to which the catalyst can be bonded is three times or more than conventional metal foams, and has good adhesion to the catalysts. Because of the low, high catalytic performance and continuous use without replacement is possible.
  • the photocatalyst 11 by supporting the photocatalyst on the alloy coated metal foam of the present invention prepared as described above will be described.
  • the photocatalyst at least one member selected from the group consisting of TiO 2 , Fe 2 O 3 , WO 3 , ZnO, and ZrO 2 is used.
  • at least one catalyst material selected from the group consisting of CuO, MnO 2 , Al 2 O 3 may be further supported thereon.
  • FIG. 1 is a photograph of the alloy coated metal foam supported catalyst according to the present invention.
  • the process of forming the deodorizing catalyst unit 15 by supporting the deodorizing catalyst on the alloy coated metal foam will be described.
  • the deodorizing catalyst one or more selected from the group consisting of MnO 2 , CuO, and Al 2 O 3 may be used. Preferably, a mixture of MnO 2 and CuO or MnO 2 may be used.
  • the method of supporting the deodorizing catalyst will be described by way of example.
  • the manganese dioxide catalyst is pulverized to a nano size using a jet mill, and then mixed with an inorganic binder and water to form a slurry that can be coated. The slurry is coated on the prepared alloy coated metal foam and dried to support a catalyst.
  • the alloy coated metal foam of the present invention can support a large amount of catalyst material because the surface is three-dimensional and the surface area is wide, and in particular, since the contact area is three times larger than that of the general metal foam, it can show the improved high catalytic performance. Therefore, the photocatalyst 11 and the deodorization catalyst 15 of the present invention made of an alloy coated metal foam carrying a photocatalyst material have improved sterilization, purification, and deodorization performance, and also have good adhesion between the alloy coating metal foam and the catalyst. Since the catalyst does not desorb, it can be used semi-permanently.
  • the photocatalyst of the present invention can be removed by oxidizing CO, H 2 , LNG, and LPG with improved catalytic performance, in particular, CO can be removed by oxidizing at least 99.75%, and has thermal stability up to 450 ° C. It has high removal efficiency with respect to odor component and CH 4 .
  • the cell density (or pore density) can be adjusted so that dust can be operated within an allowable pressure loss.
  • FIG. 4 is a perspective view illustrating a fume purification sterilization module assembled according to a preferred embodiment of the present invention
  • FIG. 5 is an exploded perspective view of a filter unit and a 'catalyst-lamp laminate' constituting the fume purification sterilization module.
  • a filter part including a pre-filter 13 and a HEPA filter 14; A photocatalyst portion 11 having a photocatalyst supported on the alloy coating metal foam; A deodorizing catalyst unit 15 having a deodorizing catalyst supported on the alloy coating metal foam; Ultraviolet lamp 12; And a low temperature catalyst deodorization filter 16.
  • the filter unit including the prefilter 13 and the HEPA filter 14 may physically remove air contaminants.
  • the prefilter 13 primarily removes large dust contained in air introduced from the outside.
  • the prefilter 13 is preferably a washable prefilter capable of reducing the initial maintenance cost.
  • the HEPA filter 14 may remove contaminants of the MICRON size, and is installed at the rear end of the prefilter 13 to remove moisture in the air and to remove fine dust secondary.
  • the HEPA filter is also available in the form of a BAG filter.
  • the filter portion is preferably installed at the beginning or the rear end of the apparatus. More details regarding the prefilter and the HEPA filter are in accordance with the patent application Nos. 10-1419481 and 10-1069685, which are the applicant's prior application patents.
  • the photocatalyst 11 may be included in one or more in the smoke purification and purification module according to the present invention.
  • the photocatalyst 11 and the ultraviolet lamp 12 are alternately stacked, that is, the photocatalyst 11 and ultraviolet light.
  • the efficiency can be further improved by forming a 'catalyst-lamp laminate' in the order of the lamp 12, the photocatalyst 11, the ultraviolet lamp 12, and the photocatalyst 11 in order.
  • the ultraviolet lamp 12 is irradiated to the air passing through the photocatalyst.
  • a plurality of ultraviolet lamps may be installed in a direction perpendicular to the advancing direction of air.
  • the purifying sterilization module of the present invention may further include a low temperature catalyst deodorization filter (3D Low Temperature Catalyst) 16 having both adsorption performance and catalytic performance to increase air purification efficiency.
  • the "low temperature catalyst deodorization filter” is defined as a filter in which activated carbon contains a catalytic material that functions at low and normal temperatures.
  • the low temperature catalyst deodorization filter 16 may be used by adding a catalyst (catalytic material functioning at low and normal temperatures) and a binder to granular activated carbon and then compressing it or supporting it in a silicon mold to be molded in three dimensions (3D). have.
  • Activated carbon has a small particle size, so it has a fast adsorption rate and is advantageous for pressure loss, and has a large amount of adsorption per unit volume.
  • CuO, MnO 2 , Al 2 O 3 , and the like may be used as the catalyst material that functions at low and normal temperatures.
  • the low temperature catalyst deodorization filter is preferably installed at the rear of the catalyst-lamp laminate. However, it may be installed in front of the catalyst-lamp laminate to be included in the configuration of the filter unit, and the specific installation structure may be variously modified in consideration of the environment in which the fume purification sterilization module of the present invention is used.
  • the filtration purification sterilization module 10 of the present invention has a 'catalyst in which filter parts 13 and 14, a photocatalyst part 11, and an ultraviolet lamp 12 are alternately stacked from an upper end of air intake.
  • -Lamp laminate ', deodorizing catalyst 15, low temperature catalyst deodorizing filter 16 may be provided in sequence.
  • the arrangement order and specific installation structure of each element constituting the filtration module can be variously modified in consideration of the environment in which the filtration module is used.
  • the polluted air including tobacco smoke introduced from the outside sequentially passes through the prefilter 13 and the HEPA filter 14 of the filter unit, and contaminants are physically removed.
  • large dust is firstly removed from the prefilter 13, and then, fine particles, moisture, microorganisms, etc., of micron size are removed from the HEPA filter 14.
  • the air passes through the catalyst-lamp stack in which the photocatalyst 11 and the ultraviolet lamp 12 are alternately stacked, and organic matter is decomposed by photochemical reaction to decompose and remove the remaining pollutants.
  • FIG. 6 is a front view of the flue gas purification device 100 is provided with a flue gas purification sterilization module 10 of the present invention.
  • the case 100a is in the shape of a cube.
  • the case 100a is not limited thereto, and any structure surface case in which the fumigation sterilization module 10 may be installed may be used regardless of the shape.
  • the tablet purification sterilization module of the present invention may further include a fragrance, and may preferably include a solid ceramic natural aroma fragrance (not shown).
  • the "solid ceramic natural aroma fragrance” is defined as a fragrance that adjusts the amount of fragrance by adsorbing the aroma through ceramic pores on a structure of a certain size formed of a ceramic material such as natural ceramics or ocher and then coating the outermost layer with silicon. do.
  • the ceramic material such as natural ceramics or ocher is structured in a certain form such as ball and cubic.
  • the size is preferably about 4 ⁇ 10mm in diameter in consideration of efficiency and usability, and made about 7mm as a preferred embodiment and mounted to the smoke purification apparatus.
  • the size is not particularly limited, and may be made smaller or larger as needed, and may have various shapes.
  • the ceramic material is made into a certain shape and size such as a ball, it is immersed in natural aroma so that the aroma is adsorbed in the ceramic pores. Do not use alcohol or aldehydes that can affect the human body.
  • the amount of fragrance is controlled by applying a silicone coating on the surface of the aroma adsorbed ball.
  • the manufactured ocher ball When using ocher as a ceramic material, the manufactured ocher ball contains tourmaline to remove bad odors, and improves indoor air by generating far-infrared rays, and can also help prevent aging and blood circulation.
  • Solid ceramic natural aroma fragrance has the effect of continuously emitting soft and soft scent through silicone coating, and ceramic materials such as ocher are environmentally friendly materials and are safe to be thrown away in flower pots or ground after the fragrance is exhausted.
  • Solid ceramic natural aroma fragrance may be provided at a predetermined position inside the smoke purification apparatus.
  • the plurality of solid ceramic natural aroma fragrances may be mounted at an appropriate position inside the smoke purification apparatus while being contained in a breathable pouch or the like.
  • the inlet air may be mounted at the rear end of the purification module or the front end of the discharged air where the purified air is discharged to maximize the effect of the smell.
  • the smoke purification apparatus of the present invention may include a conventional configuration provided in a known air purifying apparatus, such as a blowing fan, an inflow plate into which contaminated air is introduced, and a discharge plate into which purified air is discharged. More details on the known conventional configuration are in accordance with the Patent Application Nos. 10-1419481 and 10-1069685, which are the applicant's prior application patents.
  • UV lamp 13 pre-filter
  • the smoke-cleaning sterilization module of the present invention and the smoke-cleaning sterilization apparatus including the same have excellent sterilization, purification, deodorization, and smoke-extinguishing performance against various contaminants generated in smoking rooms and daily living spaces including tobacco smoke, carbon monoxide, etc. Since it is a smoking room, office space, living spaces such as apartments, hospitals and medical facilities can be widely used to replace the existing smoke purification device and air purification device.
  • the alloy coating metal foam loaded with the photocatalyst contained in the smoke purification purification sterilization module of the present invention can be used semi-permanently because the catalyst is not detached, the smoke purification purification apparatus of the present invention does not require replacement management of the catalyst It can be conveniently used in various fields as.

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Abstract

본 발명은 제연정화살균 모듈과 이를 포함하는 제연정화살균 장치에 관한 것으로, 특히 개선된 촉매성능으로 담배연기, 일산화탄소를 포함한 흡연실 및 일상생활공간에서 발생하는 다양한 오염물질에 대해 우수한 살균, 정화, 탈취, 제연 성능을 지닌 제연정화살균 모듈과 이를 포함하는 제연정화살균 장치에 관한 것이다. 본 발명에서는, 필터부; 광촉매부; 및 자외선램프; 를 포함하는 제연정화살균 모듈에 있어서, 광촉매부가 광촉매물질이 담지된 합금코팅메탈폼으로 이루어진 제연정화살균 모듈과 이를 포함하는 제연정화살균 장치를 제공한다. 본 발명의 제연정화살균 모듈과 이를 포함하는 제연정화살균 장치는 흡연실, 사무공간, 아파트 등의 생활공간, 병원 및 의료시설에서 기존 제연정화살균 장치 및 공기정화 장치를 대체하여 널리 사용될 수 있다.

Description

개선된 촉매성능의 제연정화살균 모듈과 이를 포함하는 제연정화살균 장치
본 발명은 제연정화살균 모듈과 이를 포함하는 제연정화살균 장치에 관한 것으로, 특히 개선된 촉매성능으로 담배연기, 일산화탄소를 포함한 흡연실 및 일상생활공간에서 발생하는 다양한 오염물질에 대해 우수한 살균, 정화, 탈취, 제연 성능을 지닌 제연정화살균 모듈과 이를 포함하는 제연정화살균 장치에 관한 것이다.
현재 사용되고 있는 제연정화살균 장치들은 단순 집진 및 탈취방식을 채택한 제품이 주를 이루고 있어 흡연 실내부와 주변오염이 높은 실정이다. 특히 아파트의 경우 층간 흡연문제로 인한 분쟁이 빈번한 상황으로 이에 대한 해결이 요구되고 있으나 기존 제연정화살균 장치들은 촉매성능에 한계가 있어 흡연시의 제연 기능이 요구에 미치지 못하고 있다. 특히 담배연기에서 발생하는 일산화탄소(CO)는 탄소 또는 탄소함유물질의 불완전 연소에 의해 발생되는 기체로, 혈액에 작용하여 조직체에의 산소 공급능력을 감소시켜 질식을 일으킬 수 있는 물질로서 허용농도 50ppm을 초과할 경우 반드시 제거되어야 하는 물질이나, 기존 제연정화살균 장치들은 흡연시 일산화탄소 제거기능이 이에 미치지 못하고 있다.
등록특허공보 제10-1069685호에 기재된 메탈폼(Metal-Foam)은 다공성 물질로 접촉 면적이 커서 촉매작용에 의한 살균 및 정화 성능을 극대화할 수 있고, 다공성에 의한 압력 손실이 적은 이점을 지닌다. 그리고 합금 재질에 따라 전자기파 차단능력도 가질 수 있다. 그러나 이러한 기존 메탈폼은 도 2에서 볼 수 있는 바와 같이 표면이 매끄러워 원하는 촉매반응을 얻기 위한 촉매의 코팅이 어렵고 촉매의 탈리현상 또한 빈번하게 일어나 촉매반응을 극대화가 어려울 뿐만 아니라 사용기간이 경과함에 따라 성능 저하가 발생하므로 교체가 필요하고 이에 따른 관리의 어려움 및 비용 증가를 초래하게 된다.
[선행기술문헌]
[특허문헌]
(특허문헌 1) 대한민국 등록특허공보 10-1419481
(특허문헌 2) 대한민국 등록특허공보 10-1069685
(특허문헌 3) 대한민국 등록특허공보 10-1478286
(특허문헌 4) 대한민국 등록특허공보 10-1456116
흡연에 따른 담배연기와 일산화탄소 등의 실내 오염물질을 허용기준 이하로 빠르게 제거하여 쾌적한 실내공기를 유지할 수 있도록 하는 제연정화살균 장치가 요구되나, 기존 제연정화살균 장치들은 촉매 성능의 한계로 이러한 요구를 만족시키기 어려웠다.
본 발명에서는 촉매성능을 향상시켜 우수한 제연 및 일산화탄소 제거 기능을 지닌 제연정화살균 모듈과 이를 포함하는 제연정화살균 장치를 제공하는 것을 목적으로 한다.
또한, 본 발명에서는 합금코팅메탈폼을 이용한 향상된 촉매부에 필터부 및 다른 촉매부를 조합 구성하여 우수한 복합성능을 지닌 제연정화살균 모듈과 이를 포함하는 제연정화살균 장치를 제공하는 것을 목적으로 한다.
상기와 같은 목적을 달성하기 위해, 본 발명에서는,
프리필터 및 헤파필터를 포함하는 필터부와;
합금코팅메탈폼에 광촉매가 담지되어 있는 광촉매부와;
합금코팅메탈폼에 탈취촉매가 담지되어 있는 탈취촉매부와;
자외선램프; 를 포함하되,
상기 합금코팅메탈폼은 니켈; 철; 구리; 알루미늄 중 어느 하나로 형성된 금속 폼에 바인더를 도포한 후, 합금분말을 균일하게 도포하고, 1,000~1,400℃에서 열처리하여 소결시켜 얻어진 것으로서 기공 크기가 250㎛ 내지 2㎜이고 최대 공극률이 90~97%이며 밀도가 300g/㎡ 내지 5000g/㎡ 인 것을 특징으로 하는 제연정화살균 모듈을 제공한다.
상기 합금코팅메탈폼은 바람직하게는 니켈폼이 사용될 수 있다.
상기 합금분말은 상기 폼을 형성하는 금속과 함께 촉매의 지지체로서 사용되기에 적합한 합금분말이면 모두 사용 가능하며, 바람직하게는 NiFeCrAl, FeCrAl 중 어느 하나를 포함할 수 있다.
상기 광촉매는 바람직하게는 TiO2, Fe2O3, WO3, ZnO, ZrO2 로 구성된 군으로부터 선택된 1종 이상을 사용할 수 있으며, 이밖에 다른 광촉매물질의 사용도 모두 가능하다.
상기 광촉매부는 상기 합금코팅메탈폼에 CuO, MnO2, Al2O3로 구성된 군으로부터 선택된 1종 이상의 촉매물질이 더 담지될 수 있다.
본 발명의 제연정화살균 모듈에서 상기 탈취촉매는 바람직하게는 MnO2, CuO, Al2O3로 구성된 군으로부터 선택된 1종 이상을 사용할 수 있다. 더욱 바람직하게는 MnO2와 CuO를 혼합 사용하거나 MnO2를 사용할 수 있다.
상기 필터부는 바람직하게는 프리필터와 헤파필터를 포함한다.
본 발명의 제연정화살균 모듈은 바람직하게는 저온촉매탈취필터를 더 포함할 수 있다. 상기 저온촉매탈취필터는 바람직하게는 흡착성 물질에 상온 이하에서 기능하는 촉매물질이 담지된 것이다. 상기 저온촉매탈취필터는 더욱 바람직하게는 과립상 활성탄에 상온 이하에서 기능하는 촉매물질과 바인더를 첨가하고 혼합한 후 3차원의 일정 형상으로 성형시킨 것이며, 이때 상기 촉매물질은 CuO, MnO2, Al2O3로 구성된 군으로부터 선택된 1종 이상이 될 수 있다.
본 발명의 제연정화살균 모듈은 필요에 따라 발향체를 더 포함할 수 있으며, 바람직하게는 고체세라믹천연아로마 발향체를 포함할 수 있다.
본 발명의 제연정화살균 모듈에서 상기 광촉매부와 자외선램프는 바람직하게는 교대로 적층된 '촉매-램프 적층체'를 형성하며 각각 복수개로 포함되는 것이 바람직하다. 본 발명의 제연정화살균 모듈은, 상기 프리필터; 헤파필터; 촉매-램프 적층체가 순차적으로 설치되어 포함되는 것이 바람직하다.
또한, 본 발명에서는,
니켈; 철; 구리; 알루미늄 중 어느 하나로 형성된 금속 폼에 바인더를 도포하는 단계와, 상기 바인더가 도포된 금속 폼에 합금분말을 균일하게 도포하는 단계와, 상기 합금분말이 도포된 금속 폼을 1,000~1,400℃의 열처리로 소결시켜 합금코팅메탈폼을 얻는 단계를 포함하는 합금코팅메탈폼의 제조공정;
상기 합금코팅메탈폼에 광촉매를 담지시키는 광촉매부의 제조공정;
상기 합금코팅메탈폼에 탈취촉매를 담지시키는 탈취촉매부의 제조공정; 및
프리필터 및 헤파필터를 포함하는 필터부와, 상기 광촉매부, 상기 탈취촉매부 및 자외선램프를 조합하여 제연정화살균 모듈을 제조하는 공정;을 포함하는 제연정화살균 모듈의 제조방법을 제공한다.
상기 광촉매물질의 담지는, 바람직하게는 액화광촉매와 분말광촉매가 혼합된 광촉매 용액에 합금코팅메탈폼을 30분에서 60분 동안 침지시킨 후 100~120℃로 열처리한다. 상기 광촉매 용액은 액화광촉매와 분말광촉매가 2:1 내지 1:2로 혼합되는 것이 바람직하다.
또한, 본 발명에서는,
상기와 같은 제연정화살균 모듈을 구비한 제연정화살균 장치를 제공한다. 상기 제연정화살균 장치는 팬을 더 포함할 수 있다.
본 발명의 제연정화살균 모듈과 이를 포함하는 제연정화살균 장치는 개선된 촉매성능으로 높은 살균, 정화, 탈취 성능을 지니며 특히 우수한 제연 및 일산화탄소 제거 성능을 지닌다.
본 발명에 따른 합금코팅메탈폼은 전표면에 합금분말이 코팅 고착되어 있어 표면적이 넓고 입체적이므로, 많은 양의 촉매물질을 담지할 수 있고 접촉면적이 일반 금속폼에 비해 3배 이상으로 크기 때문에, 향상된 높은 촉매성능을 나타낼 수 있다. 이러한 합금코팅메탈폼에 광촉매물질이 담지된 본 발명의 광촉매부는, 높은 촉매성능으로 CO, H2, LNG, LPG, 악취, CH4 등을 제거할 수 있으며, 특히 CO의 경우 99.75% 이상 산화시켜 제거할 수 있다. 아울러 본 발명의 광촉매부는 합금코팅메탈폼과 촉매의 접착력이 좋아 촉매가 탈리되지 않으므로 반영구적으로 사용이 가능하다.
또한, 본 발명의 제연정화살균 모듈과 이를 포함하는 제연정화살균 장치는 상기와 같은 광촉매부에 필터 및 다른 촉매 기능을 조합하여 우수한 복합성능을 지니게 함으로써 흡연실 및 일상생활공간에서 발생하는 다양한 오염물질에 대해 우수한 살균, 정화, 탈취, 제연 성능을 나타낼 수 있다.
또한, 본 발명의 제연정화살균 모듈은 우수한 촉매성능을 지니고 있어 크기를 작게 하면서도 필요한 성능을 낼 수 있으므로, 제연정화살균 장치를 필요에 따라 소형화하는 것도 가능하다.
도 1은 본 발명에 따른 합금코팅메탈폼의 사진이다.
도 2는 종래 메탈폼의 사진이다.
도 3은 촉매가 담지된 합금코팅메탈폼의 사진이다.
도 4는 제연정화살균 모듈의 사시도이다.
도 5는 제연정화살균 모듈 중 필터부와 '촉매-램프 적층체'의 분해 사시도이다.
도 6은 제연정화살균 모듈이 구비된 제연정화살균 장치의 정면도이다.
본 발명의 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 상세하게 설명한다.
본 발명의 제연정화살균 모듈(10)은 도 4와 같다.
먼저, 제연정화살균 모듈(10)을 구성하는 광촉매부(11) 및 탈취촉매부(15)의 구성 및 제조방법에 대해 설명한다. 본 발명의 광촉매부(11)는 광촉매물질이 담지되어 있는 합금코팅메탈폼으로 이루어지며, 도 1의 사진과 같은 구조를 지닌다. 탈취촉매부(15) 또한 탈취촉매가 담지되어 있는 합금코팅메탈폼으로 이루어지며, 광촉매부(11)와 실질적으로 같은 구조를 지닌다.
합금코팅메탈폼은 니켈, 철, 구리, 알루미늄 등과 같은 순수한 금속 폼(Foam)으로부터 제조되며, 바람직한 실시예로서 니켈을 사용할 수 있다. 니켈을 사용할 경우, 먼저 코일 형태의 순수 니켈 폼 표면에 바인더(Binder)를 분사하여 도포한다. 이는 이후 분사, 도포되는 합금분말이 안정적으로 니켈 폼 표면에 고정될 있도록 하기 위함으로, 상기 바인더의 분사, 도포 후에는 합금분말을 분사, 도포시킨다. 이때 합금분말로는 NiFeCrAl, FeCrAl 등을 사용할 수 있다. 그런 다음에는, 메탈폼의 최종 완성품 규격에 따라 시트(Sheet) 형태로 절단한 후 열처리 공정으로 이송하여 1,200℃에서 소결시켜 완성된 합금코팅메탈폼을 얻는다. 상기 열처리 공정은 바인더 물질을 제거하고 소결을 거쳐 메탈폼을 완성하기 위한 공정으로서, 이러한 열처리 공정을 거쳐 최종적으로 균일한 합금코팅메탈폼이 완성된다.
이렇게 제조된 본 발명의 합금코팅메탈폼은 폼 기공을 포함한 표면 전체에 분말 형태의 합금이 고르게 코팅, 고착되어 있는 상태로, 도 1과 같은 구조를 갖는다. 본 출원인의 선특허인 등록특허공보 제10-1069685호에서도 다공성의 메탈폼을 개시하고 있는데, 이러한 종래의 메탈폼은 도 2의 사진과 같이 표면이 매끄럽다. 이렇게 표면이 매끄러운 종래의 메탈폼은 촉매의 코팅이 어렵고, 촉매의 탈리 현상이 빈번하게 일어나며, 사용함에 따라 촉매 성능이 저하되어 메탈폼 촉매를 교체해주어야 한다. 본 발명의 합금코팅메탈폼은 이러한 종래 메탈폼의 문제점을 해결한 것으로, 순수한 금속(Ni, Fe, Cu, Al 등) 폼 표면에 바인더(Binder)를 매개로 합금분말을 도포한 후 열처리를 통해 고착시킴으로써 합금분말이 폼 기공을 포함한 표면 전체에 균일하게 안정적으로 고착되어 새로운 폼 표면을 형성하게 된다.
도 1의 사진을 통해 확인되는 본 발명의 합금코팅메탈폼은, 폼 전체에 균일하게 코팅된 합금분말에 의해 기존 메탈폼에 비해 크게 확장된 넓은 표면적을 갖게 된다. 또한, 본 발명의 합금코팅메탈폼은 고온 열처리와 합금분말과의 안정적인 복합체 형성을 통해 기계적 강도가 우수하고 고온에서도 높은 안정성을 갖게 된다. 본 발명의 합금코팅메탈폼은 그 기공 크기가 최소 250㎛에서 최대 2㎜에 이른다. 또, 최대 공극률(Porosity)이 90~97% 범위이며, 보통 최대 95% 정도의 공극률을 갖는다. 소재의 밀도는 필터 시트의 두께에 따라 300g/㎡에서 5000g/㎡까지 제조될 수 있다. 시트의 두께는 공극률에 따라 1∼10㎜까지 제조된다. 본 발명의 합금코팅메탈폼은 촉매가 접착할 수 있는 면적이 종래의 일반 메탈폼 보다 3배 이상 커서 다량의 촉매를 담지할 수 있고, 촉매와의 접착성이 좋아 종래의 일반 메탈폼에 비해 탈리가 적으므로, 높은 촉매성능을 보이면서도 교체 없이 지속적인 사용이 가능하다.
상기와 같이 제조된 본 발명의 합금코팅메탈폼에 광촉매를 담지하여 광촉매부(11)를 구성하는 과정을 설명한다. 광촉매물질로는, TiO2, Fe2O3, WO3, ZnO, ZrO2 로 구성된 군으로부터 선택된 1종 이상을 사용한다. 또한, 여기에 CuO, MnO2, Al2O3 로 구성된 군으로부터 선택된 1종 이상의 촉매물질이 더 담지될 수 있다. 광촉매물질의 담지를 바람직한 실시예를 들어 설명하면, 50중량%의 액화광촉매에 50중량%의 파우더광촉매를 혼합 교반하여 광촉매 용액을 만든 후 여기에 합금코팅메탈폼을 30분에서 60분 동안 침지시킨 후 110℃로 열처리하여 건조시킨다. 이때 침지와 열처리공정을 반복함으로써 코팅량을 높일 수 있다. 도 3은 본 발명에 따라 촉매가 담지된 합금코팅메탈폼의 사진이다.
상기 합금코팅메탈폼에 탈취촉매를 담지하여 탈취촉매부(15)를 구성하는 과정을 설명한다. 탈취촉매로는 MnO2, CuO, Al2O3로 구성된 군으로부터 선택된 1종 이상을 사용할 수 있으며, 바람직하게는 MnO2와 CuO의 혼합물 또는 MnO2를 사용할 수 있다. 탈취촉매의 담지방법을 예를 들어 설명한다. 이산화망간 촉매를 제트 밀(Jet mill)을 이용하여 나노 사이즈로 분쇄한 후 여기에 무기 결합제 및 물을 혼합하여 코팅할 수 있는 슬러리를 만든다. 준비된 상기 합금코팅메탈폼에 이 슬러리를 코팅한 후 건조시켜 촉매를 담지한다.
본 발명의 합금코팅메탈폼은 표면이 입체적이고 표면적이 넓어서 많은 양의 촉매물질을 담지할 수 있고, 특히 접촉면적이 일반 금속폼에 비해 3배 이상 크기 때문에 그만큼 향상된 높은 촉매성능을 보일 수 있다. 따라서 광촉매물질이 담지된 합금코팅메탈폼으로 이루어진 본 발명의 광촉매부(11) 및 탈취촉매부(15)는, 살균, 정화, 탈취 성능이 향상되고, 아울러 합금코팅메탈폼과 촉매의 접착력이 좋아 촉매가 탈리되지 않으므로 반영구적으로 사용이 가능하다. 구체적으로 본 발명의 광촉매부는, 개선된 촉매성능으로 CO, H2, LNG, LPG를 산화시켜 제거할 수 있으며, 특히 CO의 경우 99.75% 이상 산화시켜 제거할 수 있고, 450℃까지 열적안정성을 가지며, 악취성분, CH4 에 대해서도 높은 제거효율을 갖는다. 또한, 셀 밀도(또는 공극밀도)를 조절하여 분진에 대해서도 허용 압력손실 내에서 운전되도록 할 수 있다.
도 4는 본 발명의 바람직한 실시예에 따라 조립된 제연정화살균 모듈을 도시한 사시도이며, 도 5는 제연정화살균 모듈을 구성하는 필터부와 '촉매-램프 적층체'의 분해 사시도이다.
도 4에 도시된 제연정화살균 모듈은 프리필터(13) 및 헤파필터(14)를 포함하는 필터부와; 합금코팅메탈폼에 광촉매가 담지되어 있는 광촉매부(11)와; 합금코팅메탈폼에 탈취촉매가 담지되어 있는 탈취촉매부(15)와; 자외선램프(12); 그리고 저온촉매탈취필터(16)를 포함한다.
프리필터(13)와 헤파필터(14)를 포함하는 필터부는, 공기의 오염물을 물리적으로 제거할 수 있다. 상기 프리필터(13)는 외부에서 유입된 공기에 포함된 큰 먼지를 1차적으로 제거한다. 프리필터(13)는 초기 유지비용을 줄일 수 있는 워셔블프리필터가 바람직하다. 상기 헤파필터(14)는 MICRON 크기의 오염물질을 제거할 수 있는데, 상기 프리필터(13)의 후단에 설치되어 공기 중의 수분제거 및 미세 먼지를 2차적으로 제거한다. 헤파필터는 BAG필터 형태도 가능하다. 필터부는 장치의 초입부 또는 후단부에 설치되는 것이 바람직하다. 프리필터와 헤파필터에 관한 보다 상세한 사항은 본 출원인의 선출원 특허인 등록특허공보 제10-1419481호 및 제10-1069685호에 따른다.
본 발명의 제연정화살균 모듈에서 광촉매부(11)는 하나 또는 복수개로 포함될 수 있는데, 바람직하게는 광촉매부(11)와 자외선램프(12)를 교대로 적층함으로써, 즉 광촉매부(11), 자외선램프(12), 광촉매부(11), 자외선램프(12), 광촉매부(11)의 순으로 ‘촉매-램프 적층체’를 형성하여 광촉매 반응층을 다중으로 함으로써 효율을 더 높일 수 있다. 이렇게 구성함으로써 광촉매부를 통과한 공기에 자외선램프(12)를 조사시킨다. 자외선램프는 도 5에 도시된 바와 같이 공기의 진행 방향에 대해 수직한 방향으로 다수개가 설치될 수 있다.
본 발명의 제연정화살균 모듈은 공기 정화 효율을 높이기 위해 흡착성능과 촉매성능을 동시에 구비하는 저온촉매탈취필터(3D Low Temperature Catalyst)(16)를 더 포함할 수 있다. 본 발명에서 “저온촉매탈취필터”는 활성탄에 저온 및 상온에서 기능하는 촉매물질을 포함시킨 필터로 정의된다. 저온촉매탈취필터(16)는 과립상 활성탄에 촉매(저온 및 상온에서 기능하는 촉매물질) 및 바인더를 첨가한 후 이를 압축성형하거나 또는 실리콘 금형에 담지 가공하여 3차원(3D)으로 성형하여 사용할 수 있다. 활성탄은 입자가 작아 흡착 속도가 빠르고 압력손실에 유리하며, 단위체적당 흡착량이 많고, 기타의 흡착제와 비교할 때 촉매처리를 함으로써 내식, 내열, 항균성을 보유하게 하여 라이프타임(LIFE TIME)을 연장할 수 있는 특징이 있다. 상기 저온 및 상온에서 기능하는 촉매물질로는, CuO, MnO2, Al2O3 등을 사용할 수 있다. 본 발명의 제연정화살균 모듈에서 저온촉매탈취필터는 상기 촉매-램프 적층체 후단에 설치되는 것이 바람직하다. 그러나 상기 촉매-램프 적층체 전단에 설치하여 필터부의 구성에 포함시킬 수도 있으며, 본 발명의 제연정화살균 모듈이 사용될 환경을 고려하여 구체적인 설치 구조를 다양하게 변형할 수 있다.
도 4에 도시된 바와 같이, 본 발명의 제연정화살균 모듈(10)은 공기가 흡기되는 상단에서부터 필터부(13, 14), 광촉매부(11) 및 자외선램프(12)가 교대 적층된 '촉매-램프 적층체', 탈취촉매부(15), 저온촉매탈취필터(16)가 순차적으로 설치될 수 있다. 그러나 제연정화살균 모듈을 구성하는 각 요소의 배열순서 및 구체적인 설치 구조는 제연정화살균 모듈이 사용될 환경을 고려하여 다양한 변형이 가능하다.
도 4를 참조하여, 제연정화살균 장치 내에 구비된 제연정화살균 모듈이 기능하는 과정을 설명한다. 먼저 외부에서 유입된 담배연기 등을 포함하는 오염 공기가 필터부의 프리필터(13)와 헤파필터(14)를 순차적으로 지나면서 오염물질이 물리적으로 제거된다. 먼저 프리필터(13)에서는 큰 먼지를 1차적으로 제거하고, 이어서 헤파필터(14)에서는 미크론 크기의 미세먼지, 수분, 미생물 등을 제거하게 된다. 그런 다음, 공기는 광촉매부(11)와 자외선램프(12)가 교대로 적층된 촉매-램프 적층체를 통과하면서 광화학 반응에 의해 유기물이 분해되어 남은 오염물질이 분해 제거된다. 즉, 공기는 광촉매부(11)와 자외선램프(12)를 교대로 통과하면서, CO, H2, LNG, LPG, CH4, 악취성분 등이 산화되어 분해 제거된다. 그런 다음 탈취촉매부(15)를 지나면서 미세하게 남아 있는 오염물질과 CO, 연기성분, 냄새 등이 제거된다.
도 6은 본 발명의 제연정화살균 모듈(10)이 내부에 구비된 제연정화살균 장치(100)의 정면도이다. 도 6에서는 케이스(100a)가 정육면체 형상이나, 이에 한정되지 않고 상기 제연정화살균 모듈(10)을 내부에 설치할 수 있는 구조면 케이스는 형상에 관계없이 모두 가능하다.
본 발명의 제연정화살균 모듈은 발향체를 추가로 포함할 수 있으며, 바람직하게는 고체세라믹천연아로마 발향체(도시되지 않음)를 포함할 수 있다.
본 발명에서 “고체세라믹천연아로마 발향체”는 천연세라믹 또는 황토 등의 세라믹 재료로 형성된 일정 크기의 구조체에 세라믹 공극을 통해 아로마를 흡착시킨 후 최외층을 실리콘 코팅하여 발향량을 조절한 발향체로 정의된다.
제조방법을 설명하면, 먼저 천연세라믹 또는 황토 등의 세라믹 재료를 볼, 큐빅과 같은 일정 형태로 구조화한다. 이때 크기는 효율과 사용성을 고려할 때 지름 4~10㎜ 정도가 바람직하며, 바람직한 실시예로서 7㎜ 정도로 만들어 제연정화살균 장치에 장착한다. 그러나 크기가 특히 한정되는 것은 아니고, 필요에 따라 이보다 작거나 크게 만들 수도 있으며 모양도 다양하게 할 수 있다. 세라믹 재료를 볼과 같은 일정 형태와 크기로 만든 후에는 천연아로마에 침지시켜 세라믹 공극에 아로마가 흡착되도록 한다. 이때 인체에 영향을 줄 수 있는 알코올과 알데히드는 사용하지 않는다. 아로마가 흡착된 볼의 표면에 실리콘 코팅을 하여 발향량을 조절한다.
세라믹 재료로 황토를 사용할 경우 제조된 황토볼 속에는 토루말린 성분이 들어 있어 나쁜 냄새들을 제거해 주며, 원적외선 발생으로 실내의 공기가 개선되며, 노화방지 및 혈액 순환에도 도움을 줄 수 있다.
고체세라믹천연아로마 발향체는 실리콘 코팅을 통해 부드럽고 은은하게 향이 지속적으로 발산되는 효과가 있으며, 황토 등의 세라믹재료는 친환경재료로서 향 발산이 소진된 후 화분이나 땅에 버려도 안전하다.
고체세라믹천연아로마 발향체는 제연정화살균 장치 내부의 일정한 위치에 장착 구비될 수 있다. 바람직하게는 복수개의 고체세라믹천연아로마 발향체가 통기성 파우치 등에 담긴 상태로 제연정화살균 장치 내부의 적절한 위치에 장착될 수 있다. 바람직하게는 유입된 공기가 정화되는 제연정화살균 모듈의 후단부 또는 정화된 공기가 배출되는 배출부 전단에 장착되어 발향의 효과를 최대화할 수 있다.
본 발명의 제연정화살균 장치는 송풍팬, 오염된 공기가 유입되는 유입 플레이트, 정화된 공기가 배출된는 배출 플레이트 등 공지의 공기정화장치에 구비되는 통상적인 구성을 포함할 수 있다. 공지의 통상적인 구성에 대한 보다 상세한 사항은 본 출원인의 선출원 특허인 등록특허공보 제10-1419481호 및 제10-1069685호에 따른다.
도 7 및 도 8은 CuO와 MnO2가 담지된 탈취촉매부(15)의 CO 제거(산화) 효율을 실험한 결과이다. 각각의 실험 조건은 아래 표 1 및 표 2와 같다(표에서 CuO와 MnO2는 3:7로 사용되었다). 도 7의 경우 수분이 없는 조건에서도 CO 제거 효율이 장기간 유지되었다. 도 8의 경우 수분이 1.4wt% 함유된 조건에서도 CO 제거 효율이 20분까지 유지되었다. 이는 탈취촉매부(15) 단독에 대해 효능을 실험한 결과인데도, 높은 CO 제거 효율이 나타났다.
촉매지지체 Puresys합금코팅메탈폼
촉매 CuO, MnO2
촉매량 분말 (45~106 ㎛) 1g
기공 크기 250㎛ ~ 2mm
접촉면적 7,000~13,000m2/m3
유량 (SCCM) 300
WHSV (h-1) 18,000
온도 (℃) 25
CO 농도(ppmv) 2,500
절대습도(wt%) 0
촉매지지체 Puresys합금코팅메탈폼
촉매 CuO, MnO2
촉매량 분말 (45~106 ㎛) 1g
기공 크기 250㎛ ~ 2mm
접촉면적 7,000~13,000m2/m3
유량 (SCCM) 300
WHSV (h-1) 18,000
온도 (℃) 25
CO 농도(ppmv) 2,500
절대습도(wt%) 1.4
본 발명에서 사용되는 용어는 가능한 해당 기술분야에서 일반적으로 사용되는 용어를 선택하였으나, 특정한 경우는 출원인이 임의로 그 의미를 정의한 용어도 있는데 이 경우에는 단순한 용어의 일반적인 의미가 아닌 발명의 상세한 설명 부분에 기재되거나 명세서 전체를 통해 사용된 의미를 고려하여 그 의미가 파악되어야 할 것이다.
[부호의 설명]
10: 제연정화살균 모듈 11: 광촉매부
12: 자외선램프 13: 프리필터
14: 헤파필터 15: 탈취촉매부
16: 저온촉매탈취필터 10a: 케이스
100: 제연정화살균 장치 100a: 제연정화살균 장치 케이스
본 발명의 제연정화살균 모듈과 이를 포함하는 제연정화살균 장치는 개선된 촉매성능으로 담배연기, 일산화탄소를 포함한 흡연실 및 일상생활공간에서 발생하는 다양한 오염물질에 대해 우수한 살균, 정화, 탈취, 제연 성능을 지니므로, 흡연실, 사무공간, 아파트 등의 생활공간, 병원 및 의료시설에서 기존 제연정화살균 장치 및 공기정화 장치를 대체하여 널리 이용될 수 있다. 또한, 본 발명의 제연정화살균 모듈에 포함된 광촉매가 담지된 합금코팅메탈폼은 촉매가 탈리되지 않아 반영구적으로 사용이 가능하므로, 본 발명의 제연정화살균 장치는 촉매의 교체관리가 필요하지 않은 장치로서 여러 분야에서 편리하게 이용될 수 있다.

Claims (15)

  1. 프리필터 및 헤파필터를 포함하는 필터부와;
    합금코팅메탈폼에 광촉매가 담지되어 있는 광촉매부와;
    합금코팅메탈폼에 탈취촉매가 담지되어 있는 탈취촉매부와;
    자외선램프; 를 포함하되,
    상기 합금코팅메탈폼은 니켈; 철; 구리; 알루미늄 중 어느 하나로 형성된 금속 폼에 바인더를 도포한 후, 합금분말을 균일하게 도포하고, 1,000~1,400℃에서 열처리하여 소결시켜 얻어진 것으로서 기공 크기가 250㎛ 내지 2㎜이고 최대 공극률이 90~97%이며 밀도가 300g/㎡ 내지 5000g/㎡ 인 것을 특징으로 하는 제연정화살균 모듈.
  2. 제1항에서 있어서,
    상기 합금분말은 NiFeCrAl, FeCrAl 중 어느 하나 이상이며 나노사이즈의 입경을 갖는 것을 특징으로 하는 제연정화살균 모듈.
  3. 제1항에 있어서,
    상기 광촉매부는 상기 합금코팅메탈폼에 CuO, MnO2, Al2O3로 구성된 군으로부터 선택된 1종 이상의 촉매물질이 더 담지되는 것을 특징으로 하는 제연정화살균 모듈.
  4. 제1항에서 있어서,
    저온촉매탈취필터를 더 포함하는 제연정화살균 모듈.
  5. 제1항 내지 제4항 중 어느 한 항에서 있어서,
    상기 광촉매는 TiO2, Fe2O3, WO3, ZnO, ZrO2로 구성된 군으로부터 선택된 1종 이상인 것을 특징으로 하는 제연정화살균 모듈.
  6. 제1항 내지 제4항 중 어느 한 항에서 있어서,
    상기 탈취촉매는 MnO2, CuO, Al2O3로 구성된 군으로부터 선택된 1종 이상인 것을 특징으로 하는 제연정화살균 모듈.
  7. 제1항 내지 제4항 중 어느 한 항에서 있어서,
    상기 광촉매부와 자외선램프는 교대로 적층된 촉매-램프 적층체를 형성하며 각각 복수개로 포함되는 것을 특징으로 하는 제연정화살균 모듈.
  8. 제4항에서 있어서,
    상기 저온촉매탈취필터는 흡착성 물질에 상온 이하에서 기능하는 촉매물질이 담지된 것임을 특징으로 하는 제연정화살균 모듈.
  9. 제4항에서 있어서,
    상기 저온촉매탈취필터는 과립상 활성탄에 상온 이하에서 기능하는 촉매물질과 바인더를 첨가하고 혼합한 후 3차원의 일정 형상으로 성형시킨 것임을 특징으로 하는 제연정화살균 모듈.
  10. 제8항 또는 제9항에 있어서,
    상기 촉매물질은 CuO, MnO2, Al2O3로 구성된 군으로부터 선택된 1종 이상인 것을 특징으로 하는 제연정화살균 모듈.
  11. 제1항 내지 제4항 중 어느 한 항에서 있어서,
    고체세라믹천연아로마 발향체를 더 포함하는 제연정화살균 모듈.
  12. 니켈; 철; 구리; 알루미늄 중 어느 하나로 형성된 금속 폼에 바인더를 도포하는 단계와, 상기 바인더가 도포된 금속 폼에 합금분말을 균일하게 도포하는 단계와, 상기 합금분말이 도포된 금속 폼을 1,000~1,400℃의 열처리로 소결시켜 합금코팅메탈폼을 얻는 단계를 포함하는 합금코팅메탈폼의 제조공정;
    상기 합금코팅메탈폼에 광촉매를 담지시키는 광촉매부의 제조공정;
    상기 합금코팅메탈폼에 탈취촉매를 담지시키는 탈취촉매부의 제조공정; 및
    프리필터 및 헤파필터를 포함하는 필터부와, 상기 광촉매부, 상기 탈취촉매부 및 자외선램프를 조합하여 제연정화살균 모듈을 제조하는 공정;을 포함하는 제연정화살균 모듈의 제조방법.
  13. 제12항에 있어서,
    상기 광촉매의 담지는, 액화광촉매와 분말광촉매가 혼합된 광촉매 용액에 합금코팅메탈폼을 30분에서 60분 동안 침지시킨 후 100~120℃로 열처리하는 것을 특징으로 하는 제연정화살균 모듈의 제조방법.
  14. 제1항 내지 제4항 중 어느 한 항의 제연정화살균 모듈이 구비된 제연정화살균 장치.
  15. 제14항에 있어서, 팬을 더 포함하는 제연정화살균 장치.
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