WO2017018276A1 - 化粧シート、及び化粧板 - Google Patents

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直樹 徳本
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Definitions

  • the present invention relates to a decorative sheet and a decorative board.
  • Patent Document 1 Conventionally, as a decorative sheet, for example, there are techniques described in Patent Documents 1 and 2.
  • the technology described in Patent Document 1 includes a first surface protective layer formed on the pattern layer and a second surface protective layer partially formed on the first surface protective layer.
  • the second surface protective layer has a gloss different from that of the first surface protective layer.
  • a gloss difference is provided on the surface of the decorative sheet, and a three-dimensional effect is visually felt using the illusion of human eyes.
  • the surface protective layer on the outermost surface of the decorative sheet contains 10% to 20% of inorganic particles or synthetic resin particles. Thereby, a level difference is provided on the surface of the decorative sheet, and a three-dimensional effect due to the tactile sensation is felt.
  • JP 2000-43223 A Japanese Patent Laying-Open No. 2015-77709
  • an embodiment of the present invention includes a design pattern layer formed on a sheet base material, a first surface protection layer formed on the design pattern layer, and a first surface protection layer.
  • a second surface protective layer partially formed thereon, and a third surface protective layer partially formed on the second surface protective layer, the first surface protective layer and the second surface protective layer
  • the surface protective layer has a different gloss
  • the third surface protective layer covers an area of 75% or less of the second surface protective layer and has a thickness of 4 times or more the thickness of the second surface protective layer. It is characterized by having.
  • the first surface protective layer and the second surface protective layer have a difference in gloss
  • a stereoscopic effect can be visually felt.
  • the third surface protective layer covers an area of 75% or less of the second surface protective layer, and the thickness of the third surface protective layer is four times or more that of the second surface protective layer, A three-dimensional feeling can be felt by tactile sensation.
  • the decorative sheet which has a three-dimensional effect by a visual three-dimensional effect and a tactile sensation can be provided.
  • the decorative board 10 ⁇ / b> A of the present embodiment has a pattern layer 2 and a first surface protective layer 3 (on the one surface (hereinafter also referred to as “surface 1 ⁇ / b> S”) side of the sheet substrate 1. 3a), the second surface protective layer 4 (4a), and the third surface protective layer 5 are laminated in this order to form a decorative sheet 20A, and the other surface of the sheet substrate 1 (hereinafter referred to as “back surface 1T”).
  • the substrate 6 is bonded to the other side.
  • the decorative board 10A of the present embodiment is particularly suitable for interior use such as a large area sliding door.
  • the sheet substrate 1 is a sheet-like layer having moisture resistance. Moisture resistance is a property that prevents water vapor from passing through.
  • moisture-proof paper including two paper substrates 1a and 1b and a moisture-proof resin layer 1c arranged between the two paper substrates 1a and 1b can be used.
  • the paper bases 1a and 1b for example, inter-paper reinforced paper containing a resin between cellulose fibers can be used.
  • the inter-paper reinforcing paper for example, a paper containing 50% by mass or more of cellulose fibers is preferable.
  • the thickness of the inter-paper reinforced paper is, for example, 15 ⁇ m or more and less than 60 ⁇ m.
  • the basis weight of the paper substrate 1a on the front surface 1S side of the sheet substrate 1 is, for example, 30 g / m 2
  • the basis weight of the paper substrate 1b on the back surface 1T side is, for example, 23 g / m 2 .
  • the moisture-proof resin layer 1c is a layer made of a moisture-proof resin that does not allow water vapor to pass therethrough.
  • a thermoplastic resin such as an olefin resin having a melting point of 100 ° C. or higher and lower than 200 ° C. is preferable.
  • the thickness of the moisture-proof resin layer 1c is, for example, 20 ⁇ m or more and less than 70 ⁇ m.
  • the moisture-proof paper has two paper substrates 1a and 1b and a moisture-proof resin layer 1c disposed between them. Therefore, the sheet base material 1 can have thickness and stiffness. Therefore, the decorative sheet 20A is unlikely to be wrinkled, and curling of the decorative sheet 20A can be prevented. Thereby, the decorative sheet 20A can be laminated on the substrate 6 relatively easily.
  • the sheet base material 1 an example in which moisture-proof paper is used as the sheet base material 1 has been shown, but other configurations may be employed. For example, as shown in FIG. 2, it is good also as a structure which uses the paper base material 1d. Further, for example, a film made of a moisture-proof resin such as a thermoplastic resin may be used.
  • the pattern pattern layer 2 is a layer for forming a pattern for imparting design properties, which is formed on the sheet base material 1 (surface 1S) by printing.
  • a pattern suitable for a place where the decorative sheet 20A is used such as wood grain, cork, stone, tile, pottery, and abstract pattern, can be selected.
  • a pattern ink layer 2a that covers the entire surface 1S and serves as a base color of the pattern and a conduit ink layer 2b that represents a pattern other than the base color are laminated on the surface 1S of the sheet base material 1 in this order. It is formed.
  • isoindolinone yellow for example, isoindolinone yellow, polyazo red, phthalocyanine blue, carbon black, iron oxide, titanium oxide, or a mixture thereof can be used as a pigment.
  • ethyl acetate, n-butyl acetate, isobutanol and methyl isobutyl ketone can be used as the solvent.
  • the first surface protective layer 3 a is a sheet-like layer that is formed on the pattern pattern layer 2 and covers the entire pattern pattern layer 2.
  • the first surface protective layer 3a is formed of a transparent or translucent material (resin) to such an extent that the pattern of the pattern layer 2 can be seen through the first surface protective layer 3a.
  • a thermosetting resin is preferable.
  • the thermosetting resin include a two-component curable urethane resin in consideration of adhesion to the second surface protective layer 4a and the third surface protective layer 5, deformation followability of the decorative sheet 20A, and scratch resistance.
  • a thermosetting resin binder having a urethane bond
  • ethyl acetate and n-butyl acetate can be used as the solvent.
  • the two-component curable urethane resin for example, a urethane resin mainly composed of polyol and having isocyanate as a crosslinking agent (curing agent) can be used.
  • the polyol has two or more hydroxyl groups in the molecule, and for example, polyethylene glycol, polypropylene glycol, acrylic polyol, polyester polyol, polyether polyol, polycarbonate polyol, and polyurethane polyol can be used.
  • isocyanate a polyvalent isocyanate having two or more isocyanate groups in the molecule can be used.
  • aromatic isocyanate such as 2,4-tolylene diisocyanate, xylene diisocyanate, 4,4'-diphenylmethane diisocyanate, or 1,6-hexamethylene diisocyanate, isophorone diisocyanate, hydrogenated tolylene diisocyanate, hydrogenated diphenylmethane diisocyanate, etc.
  • Aliphatic (or alicyclic) isocyanates can be used.
  • adducts or multimers of the above various isocyanates can be used.
  • tolylene diisocyanate adducts there are tolylene diisocyanate trimers, and the like.
  • isocyanates aliphatic (or alicyclic) isocyanates are preferable in that they can be weather resistance and heat yellowing good, and for example, 1,6-hexamethylene diisocyanate can be used.
  • silica particles are used as the matting agent (gloss adjusting agent) has been shown, but other configurations may be employed.
  • inorganic particles such as alumina ( ⁇ -alumina, etc.), calcium carbonate, barium sulfate, kaolinite, aluminosilicate, or organic particles such as polycarbonate, nylon, urethane resin may be used.
  • the second surface protective layer 4a is partially formed on the first surface protective layer 3a, and a part of the first surface protective layer 3a (for example, a portion facing the printing ink of the conduit ink layer 2b) is formed. It is a layer to coat.
  • the second surface protective layer 4a is formed of a material (resin) that is transparent or translucent so that the pattern of the pattern layer 2 can be seen through the second surface protective layer 4a and the first surface protective layer 3a. Has been.
  • a material of the second surface protective layer 4a for example, a thermosetting resin is preferable.
  • thermosetting resin for example, a thermosetting resin having a urethane bond such as a two-component curable urethane resin is preferable.
  • ethyl acetate and n-butyl acetate can be used as the solvent.
  • the second surface protective layer 4a since the second surface protective layer 4a is not added with a matting agent, the reflection amount of light is made larger than that of the first surface protective layer 3a to which the matting agent (silica particles) is added. , Gloss (gloss) can be increased. Therefore, the first surface protective layer 3a and the second surface protective layer 4a provide a difference in gloss on the surface 1S of the decorative sheet 20A, and visually sense a three-dimensional effect using the illusion of human eyes. Can be made.
  • the second surface protective layer 4a may be configured to have a gradation in gloss (gloss), that is, a level of gloss (gloss).
  • gloss gloss
  • the thickness of the second surface protective layer 4a is increased at a location where the gloss (gloss) is increased, and the thickness of the first surface protective layer 3a is decreased at a location where the gloss (gloss) is decreased.
  • the thickness of the 2nd surface protective layer 4a shall be 0.7 micrometers or more and less than 6.0 micrometers, for example. More preferably, it is 1 ⁇ m or more and less than 2 ⁇ m.
  • each part of the 2nd surface protective layer 4a can be given the level of glossiness (gloss), a gloss difference is provided in each part of the 2nd surface protective layer 4a, and the three-dimensional effect by visual sense is felt more appropriately. Can be made.
  • the gloss (gloss) of the second surface protective layer 4a is made higher than the gloss (gloss) of the first surface protective layer 3a
  • the second surface protective layer 4a and the first surface protective layer 3a may have different gloss (gloss).
  • the matting agent is not added to the first surface protective layer 3a, but the matting agent is added to the second surface protective layer 4a, so that the gloss (gloss) of the first surface protective layer 3a is increased to the second level. It is good also as a structure made higher than the glossiness of the surface protective layer 4a.
  • the coating amount of the first surface protective layer 3a is a low coating amount.
  • the white turbidity of the first surface protective layer 3a is reduced, it is possible to express the design of a more delicate and transparent design.
  • the third surface protective layer 5 is a layer that is partially formed on the second surface protective layer 4a and covers a part of the second surface protective layer 4a. For example, it is formed in an area of 1% or more and 75% or less on the second surface protective layer 4a.
  • the third surface protective layer 5 is formed of a material (resin) that is transparent or translucent to the extent that the pattern of the pattern layer 2 can be seen through the third surface protective layer 5 or the like.
  • a material of the third surface protective layer 5 for example, a thermosetting resin is preferable.
  • thermosetting resin for example, it is preferable to use a mixture obtained by adding synthetic resin beads having an average particle diameter of 30 ⁇ m or more to a thermosetting resin (binder) having a urethane bond such as a two-component curable urethane resin.
  • synthetic resin beads for example, highly transparent acrylic resin beads can be used. Thereby, the transparency of the 3rd surface protective layer 5 can be improved, and the design of the design pattern layer 2 for providing a design through the 3rd surface protective layer 5 can be seen more clearly.
  • the third surface protective layer 5 is formed only on the second surface protective layer 4a.
  • the protrusion may be partially formed on the first surface protective layer 3a.
  • the first surface protective layer 3a is formed in an area of 90% or less on the first surface protective layer 3a that is not covered with the second surface protective layer 4a.
  • the thickness of the third surface protective layer 5 is preferably 4 times or more the thickness of the second surface protective layer 4a. More preferably, it is 10 times or more. For example, when the thickness of the second surface protective layer 4a is 0.7 ⁇ m or more and less than 6.0 ⁇ m, the thickness of the third surface protective layer 5 is 30 ⁇ m or more and less than 120 ⁇ m.
  • the maximum height Rmax value obtained by measuring the surface of the third surface protective layer 5 with a contact-type roughness meter can be used. That is, the surface of the third surface protective layer 5 has a maximum height Rmax value measured by a contact roughness meter of 30 ⁇ m or more.
  • the third surface protective layer 5 covers an area of 75% or less of the second surface protective layer 4a and has a thickness four times or more that of the second surface protective layer 4a.
  • a height difference can be provided between the surface protective layer 4a and the third surface protective layer 5, and a three-dimensional effect due to the tactile sensation can be felt.
  • a delicate gloss / matt design due to the difference in gloss between the first surface protective layer 3a and the second surface protective layer 4a is applied. There is no cancellation.
  • the maximum height Rmax value measured on the surface of the third surface protective layer 5 with a contact-type roughness meter is 30 ⁇ m or more, the three-dimensional effect due to the tactile sensation can be more appropriately felt.
  • thermosetting resin used as the binder
  • an ionizing radiation curable resin may be used.
  • an ultraviolet curable resin is preferable.
  • the ultraviolet curable resin for example, (meth) acrylic resin, silicone resin, polyester resin, urethane resin, amide resin, and epoxy resin can be used.
  • the hardness of the 3rd surface protection layer 5, ie, the outermost surface layer of decorative sheet 20A can be improved, and surface physical properties, such as abrasion resistance, abrasion resistance, and solvent resistance, of decorative sheet 20A can be improved.
  • a binder it is good also as a structure which uses the mixture of thermosetting resin and ionizing radiation curable resin.
  • the example which adds a synthetic resin bead to the thermosetting resin was shown in this embodiment, you may employ
  • the shape of the third surface protective layer 5 is not particularly limited, and may be a regular shape that is regularly arranged such as a circle, a quadrangle, or a hexagon, or an irregular pattern shape. Moreover, it is good also as a shape synchronized with the pattern of the pattern pattern layer 2, and it can show a pattern more realistically.
  • the substrate 6 is a plate-like member made of metal or wood.
  • the metal system for example, aluminum, steel, stainless steel, or a composite panel can be used.
  • a composite panel for example, there is a panel provided with a resin layer serving as a core and metal plates (aluminum, galvalume, stainless steel, etc.) attached to both surfaces of the resin layer.
  • MDF medium density fiberboard
  • plywood plywood
  • a particle board can be used as a wood system.
  • the design of the design pattern layer 2 can be seen through.
  • the 1st surface protection layer 3a and the 2nd surface protection layer 4a have a gloss difference, a three-dimensional effect can be visually felt.
  • the third surface protective layer 5 covers an area of 75% or less of the second surface protective layer 4a, and the thickness of the third surface protective layer 5 is four times or more that of the second surface protective layer 4a. Therefore, a three-dimensional feeling can be felt by tactile sensation.
  • moisture-proof paper is used as the sheet base 1, so that the decorative sheet 20 ⁇ / b> A from the front surface side to the back surface side, that is, from the third surface protective layer 5 side to the substrate 6 side.
  • Water vapor can be prevented from passing therethrough, and deformation of the substrate 6 due to water vapor (humidity) can be prevented. Therefore, for example, by forming a sliding door having a large area with the decorative board 10A, it is possible to prevent the sliding door from being deformed by water vapor (humidity) and to prevent the sliding door from being opened and closed due to the deformation.
  • a decorative sheet 20A according to this embodiment includes a pattern layer 2 formed on the sheet base 1, a first surface protective layer 3a formed on the pattern layer 2, and a first surface.
  • a second surface protective layer 4a partially formed on the protective layer 3a and a third surface protective layer 5 partially formed on the second surface protective layer 4a are provided.
  • the first surface protective layer 3a and the second surface protective layer 4a have different glossiness, and the third surface protective layer 5 covers an area of 75% or less of the second surface protective layer 4a.
  • the thickness of the second surface protective layer 4a is four times or more.
  • the decorative sheet 20 ⁇ / b> A having a visual three-dimensional effect and a three-dimensional effect by touch can be provided.
  • the surface of the third surface protective layer 5 has a maximum height Rmax value of 30 ⁇ m or more measured with a contact roughness meter. According to such a configuration, it is possible to more appropriately feel the three-dimensional effect due to the tactile sensation.
  • the first surface protective layer 3a includes a thermosetting resin having a urethane bond and silica particles. According to such a structure, adhesiveness with other layers, such as the pattern layer 2 and the 2nd surface protective layer 4a, the deformation
  • the second surface protective layer 4a includes a thermosetting resin having a urethane bond. According to such a structure, the adhesiveness with adjacent layers, such as the 1st surface protection layer 3a and the 3rd surface protection layer 5, and the deformation
  • the third surface protective layer 5 includes a thermosetting resin having a urethane bond. According to such a structure, the adhesiveness with adjacent layers, such as the 1st surface protection layer 3a and the 2nd surface protection layer 4a, the deformation
  • the third surface protective layer 5 includes an ionizing radiation curable resin. According to such a configuration, the hardness of the outermost surface layer of the decorative sheet 20A can be improved, and surface properties such as wear resistance, scratch resistance, and solvent resistance of the decorative sheet 20A can be improved.
  • the third surface protective layer 5 includes synthetic resin beads or an inorganic compound filler having an average particle diameter of 30 ⁇ m or more. According to such a configuration, the hardness of the third surface protective layer 5 can be improved, and the wear resistance and scratch resistance of the decorative sheet 20A can be improved.
  • the sheet base material 1 has moisture resistance. According to such a configuration, it is possible to prevent water vapor from passing from the front surface side to the back surface side of the decorative sheet 20A, that is, from the third surface protective layer 5 side to the substrate 6 side. Deformation can be prevented. Therefore, for example, by forming a sliding door having a large area with the decorative board 10A, it is possible to prevent the sliding door from being deformed by water vapor (humidity) and to prevent the sliding door from being opened and closed due to the deformation.
  • the sheet base 1 includes two paper bases 1a and 1b and a moisture-proof resin layer 1c disposed between the two paper bases 1a and 1b. Is provided. According to such a configuration, the sheet base material 1 can be given thickness and stiffness. Therefore, the decorative sheet 20A is less likely to be wrinkled, and curling of the decorative sheet 20A can be prevented. Therefore, the decorative sheet 20A can be laminated on the substrate 6 relatively easily.
  • the synthetic resin beads are acrylic resin beads. According to such a configuration, the transparency of the third surface protective layer 5 can be improved, and the design of the design pattern layer 2 for imparting a design can be more clearly seen through the third surface protective layer 5.
  • the decorative board 10 ⁇ / b> A according to the present embodiment is formed by bonding the decorative sheet 20 ⁇ / b> A to the substrate 6. According to such a configuration, it is possible to provide a decorative board 10A having a visual three-dimensional effect and a tactile feeling.
  • the difference in gloss between the first surface protective layer 3a and the second surface protective layer 4a, and the difference in height between the second surface protective layer 4a and the third surface protective layer 5, makes the visual difference.
  • a three-dimensional feeling and a three-dimensional feeling due to a tactile sensation has been described, other configurations may be employed.
  • the decorative sheet 20 ⁇ / b> A may be provided with a concavo-convex shape by embossing, and the concavo-convex shape may make a three-dimensional effect due to a tactile feel more felt.
  • the concave portion having a depth of 15 ⁇ m or more is passed between the embossing roll and the rubber back roll having a hardness of 50 degrees or more and less than 90 degrees to give the decorative sheet 20A an uneven shape.
  • a method for measuring hardness for example, JIS K 6301 A type can be used.
  • substrate 6 is bonded together to the decorative sheet 20A which gave uneven
  • the decorative board 10B As shown in FIG. 4, the decorative board 10 ⁇ / b> B of the present embodiment has a pattern layer 2, a first surface protective layer 3 (3 b), and a second surface on one surface (surface 1 ⁇ / b> S) side of the sheet base material 1.
  • the surface protective layer 4 (4b) is laminated in this order to form a decorative sheet 20B, and the substrate 6 is bonded to the other surface (back surface 1T) side of the sheet base material 1.
  • the decorative board 10B of the present embodiment is particularly suitable for interior use such as a large area sliding door.
  • the sheet base material 1, the pattern layer 2, and the substrate 6 provided in the decorative board 10B of the present embodiment are the same as the sheet base material 1, pattern pattern layer 2, and the substrate 6 provided in the decorative board 10A of the first embodiment. is there.
  • the first surface protective layer 3b and the second surface protective layer 4b provided in the decorative board 10B are different from the first surface protective layer 3a and the second surface protective layer 4a provided in the decorative board 10A. . Therefore, here, the detailed description of the sheet base 1, the pattern layer 2, and the substrate 6 that are the same as the decorative board 10A is omitted, and the first surface protective layer that is different from the decorative board 10A. 3b and the second surface protective layer 4b will be described in detail.
  • the first surface protective layer 3b differs from the first surface protective layer 3a of the first embodiment in that a matting agent such as silica particles is not added to the thermosetting resin that is the material.
  • a matting agent such as silica particles
  • the amount of reflected light is more than that of the second surface protective layer 4b to which a matting agent (silica particles) described later is added.
  • the gloss can be increased to increase the gloss (gloss). Therefore, the first surface protective layer 3b and the second surface protective layer 4b provide a difference in gloss on the surface of the decorative sheet 20B, and make a three-dimensional effect visually using the illusion of human eyes. be able to.
  • the first surface protective layer 3b includes a thermosetting resin having a urethane bond, that is, a resin having high hardness
  • the first surface protective layer 3b exposed on the surface improves the scratch resistance of the decorative sheet 20B. Can be improved.
  • the gloss (gloss) of the first surface protective layer 3b is larger than the gloss (gloss) of the second surface protective layer 4b, the surface smoothness of the first surface protective layer 3b can be increased, It becomes difficult for the fingerprint (hand stain) to be attached, and the stain resistance of the decorative sheet 20B can be improved. The effect of improving the stain resistance can be obtained even when the coating amount of the first surface protective layer 3b is a low coating amount.
  • the second surface protective layer 4b is partially formed on the first surface protective layer 3b, and a part of the first surface protective layer 3b (for example, a portion facing the printing ink of the conduit ink layer 2b) is formed. It is a layer to coat. Thereby, the conduit of a grain can be expressed visually.
  • the second surface protective layer 4b may be formed in an area of 0.1% or more on the first surface protective layer 3b.
  • the decorative sheet 20B can be made scratch resistant and stain resistant even if the area of the second surface protective layer 4b is small. It can be excellent.
  • the second surface protective layer 4b is formed of a material (resin) that is transparent or translucent so that the pattern of the pattern layer 2 can be seen through the second surface protective layer 4b and the first surface protective layer 3b.
  • a thermosetting resin can be used as in the case of the first surface protective layer 3b.
  • the thermosetting resin for example, considering the adhesiveness with the first surface protective layer 3b, the deformation followability of the decorative sheet 20B, the scratch resistance, etc., it has a urethane bond such as a two-component curable urethane resin.
  • a thermosetting resin is preferred.
  • a matting agent such as silica particles is added to the thermosetting resin.
  • the gloss of the first surface protective layer 3b is made higher than that of the second surface protective layer 4b.
  • a solvent ethyl acetate and n-butyl acetate can be used.
  • the upper limit of the area of the 2nd surface protective layer 4b shall be 30% or less on the 1st surface protective layer 3b.
  • the shape of the second surface protective layer 4b is not particularly limited, and may be a regular shape that is regularly arranged such as a circle, a quadrangle, or a hexagon, or an irregular pattern shape. Moreover, it is good also as a shape synchronized with the pattern of the pattern pattern layer 2, and it can show a pattern realistically by this. Further, the second surface protective layer 4b may be configured to have a gradation in gloss (gloss), that is, a level of gloss (gloss). For example, the thickness of the second surface protective layer 4b is increased at a location where the gloss (gloss) is increased, and the thickness of the first surface protective layer 3b is decreased at a location where the gloss (gloss) is decreased.
  • gloss gloss
  • each part of the 2nd surface protective layer 4b can be given the level of glossiness (gloss), and a gloss difference is provided in each part of the 2nd surface protective layer 4b, and a three-dimensional visual sense is made more appropriate. You can feel it.
  • the second surface protective layer 4b is formed of a thermosetting resin having a urethane bond, that is, a resin that is not affected by the gloss of the lower layer (first surface protective layer 3b).
  • the protective layer 3b and the second surface protective layer 4b can appropriately express a visual stereoscopic effect.
  • the thermosetting resin which has a urethane bond has high hardness, it can improve the flaw resistance of the decorative sheet 20B.
  • thermosetting resin used as the binder
  • an ionizing radiation curable resin may be used.
  • an ultraviolet curable resin is preferable.
  • the ultraviolet curable resin for example, (meth) acrylic resin, silicone resin, polyester resin, urethane resin, amide resin, and epoxy resin can be used.
  • a binder it is good also as a structure which uses the mixture of thermosetting resin and ionizing radiation curable resin.
  • a silica particle as a matting agent (gloss adjustment agent) was shown in this embodiment, another structure is also employable.
  • inorganic particles such as alumina ( ⁇ -alumina, etc.), calcium carbonate, barium sulfate, kaolinite, aluminosilicate, or organic particles such as polycarbonate, nylon, urethane resin may be used.
  • the pattern surface 2 has the transparent or translucent first surface protective layer 3b and the second surface protective layer 4b, the pattern of the pattern layer 2 is seen through. Can do.
  • the gloss of the first surface protective layer 3b is higher than that of the second surface protective layer 4b, the first surface protective layer 3b can express a convex portion, and the second surface protective layer A recess can be expressed by the layer 4b.
  • the decorative sheet 20B can make a three-dimensional feeling visually.
  • moisture-proof paper is used as the sheet base material 1, it is difficult to pass water vapor from the front surface side to the back surface side of the decorative sheet 20B, that is, from the second surface protective layer 4b side to the substrate 6 side.
  • the sliding door can be prevented from being deformed by water vapor (humidity), and the sliding door can be prevented from being opened and closed due to the deformation.
  • the invention according to this embodiment has the following effects.
  • the decorative sheet 20B according to this embodiment includes a pattern layer 2 formed on the sheet substrate 1, a first surface protective layer 3b formed on the pattern layer 2, and a first surface. And a second surface protective layer 4b partially formed on the protective layer 3b.
  • the 1st surface protection layer 3b contains the thermosetting resin which has a urethane bond.
  • the second surface protective layer 4b includes a thermosetting resin or ionizing radiation curable resin having a urethane bond, and covers an area of 0.1% to 30% of the first surface protective layer 3b. Yes. Further, the gloss of the first surface protective layer 3b is higher than that of the second surface protective layer 4b.
  • the 1st surface protection layer 3b while forming the 1st surface protection layer 3b with resin with high hardness, the glossiness of the 1st surface protection layer 3b is made high, and also the 2nd surface protection layer 4b is made into 1st surface protection. Even if it is formed on the layer 3b, the first surface protective layer 3b is exposed to the first surface protective layer 3b because it is formed of a resin capable of expressing a visual three-dimensional effect without being affected by the gloss of the first surface protective layer 3b.
  • the decorative sheet 20B is excellent in scratch resistance and stain resistance and maintains a visual three-dimensional effect.
  • the gloss of the second surface protective layer 4b has gradation. According to such a configuration, each part of the second surface protective layer 4b can be given high and low gloss (gloss), and each part of the second surface protective layer 4b is provided with a difference in gloss, so A feeling can be made to feel more appropriately.
  • the sheet base material 1 includes two paper base materials 1a and 1b, and a moisture-proof resin layer 1c disposed between the two paper base materials 1a and 1b. Is provided. According to such a configuration, the sheet base material 1 can be given thickness and stiffness. Therefore, the decorative sheet 20B is unlikely to be wrinkled, and curling of the decorative sheet 20B can be prevented. Therefore, the decorative sheet 20B can be laminated on the substrate 6 relatively easily.
  • the first surface protective layer 3b includes a thermosetting resin having a urethane bond and silica particles. According to such a structure, adhesiveness with other layers, such as the pattern layer 2 and the 2nd surface protective layer 4b, the deformation
  • the decorative board 10B according to the present embodiment is formed by bonding the decorative sheet 20B to the substrate 6. According to such a configuration, it is possible to provide the decorative board 10B having excellent scratch resistance and contamination resistance while maintaining a visual three-dimensional effect.
  • the decorative sheet 20 ⁇ / b> B may be embossed by embossing so that a three-dimensional effect due to tactile sensation can be further felt.
  • the concave and convex portions having a depth of 15 ⁇ m or more are passed between the embossing roll and a rubber back roll having a hardness of 50 degrees or more and less than 90 degrees to give the decorative sheet 20B an uneven shape. May be.
  • JIS K 6301 A type can be used as a method for measuring hardness.
  • JIS K 6301 A type can be used.
  • substrate 6 is bonded together to the decorative sheet 20B which gave embossing, and the decorative board 10B is formed.
  • Patent Document 1 includes a first surface protective layer formed on the pattern layer and a second surface protective layer partially formed on the first surface protective layer.
  • the second surface protective layer has a gloss different from that of the first surface protective layer.
  • the surface protective layer on the outermost surface of the decorative sheet contains 10% to 20% of inorganic particles or synthetic resin particles. Thereby, a level difference is provided on the surface of the decorative sheet, and a three-dimensional effect due to the tactile sensation is felt.
  • the decorative sheet produced by the technique described in Patent Document 1 has relatively small irregularities on the surface of the decorative sheet, it is difficult to give a three-dimensional feeling due to tactile sensation.
  • the decorative sheet manufactured by the technique described in Patent Document 2 cannot express a delicate gloss, and it is difficult to make a stereoscopic effect visually.
  • the decorative board 10 ⁇ / b> C of the present embodiment has a pattern layer 2, a first surface protection layer 3 c, and a second surface protection on one surface (surface 1 ⁇ / b> S) side of the sheet base material 1.
  • the decorative sheet 20C is formed by laminating the layers 4c in this order, and the substrate 6 is bonded to the other surface (back surface 1T) side of the sheet base material 1.
  • the decorative board 10C of the present embodiment is particularly suitable for interior use such as a large area sliding door.
  • the sheet base material 1, the pattern layer 2, and the substrate 6 provided in the decorative board 10C of the present embodiment are the same as the sheet base material 1, pattern pattern layer 2, and the substrate 6 provided in the decorative board 10A of the first embodiment. is there.
  • the first surface protective layer 3c provided on the decorative board 10C is the same as the first surface protective layer 3b provided on the decorative board 10B of the second embodiment.
  • the second surface protective layer 4c provided on the decorative board 10C is different from the second surface protective layer 4a provided on the decorative board 10A and the second surface protective layer 4b provided on the decorative board 10B. Therefore, here, the sheet base 1, the pattern layer 2, the first surface protective layer 3c, and the substrate 6, which are the same parts as the decorative board 10A or the decorative board 10B, will not be described in detail.
  • the 2nd surface protection layer 4c which is a different part from board 10A and decorative board 10B is demonstrated in detail.
  • thermosetting resin As a material of the second surface protective layer 4c, for example, a thermosetting resin is preferable.
  • a thermosetting resin for example, if the adhesiveness with the first surface protective layer 3c is taken into consideration, silica particles or the like are added to a thermosetting resin (binder) having a urethane bond such as a two-component curable urethane resin. It is preferable to use a mixture to which a matting agent and synthetic resin beads are added. Here, it is preferable that the said silica particle contains 5 mass% or more with respect to the total mass of a thermosetting resin.
  • the upper limit of the silica particles is 35% by mass or less with respect to the total mass of the thermosetting resin.
  • the synthetic resin beads for example, highly transparent acrylic resin beads can be used. Thereby, the transparency of the 2nd surface protective layer 4c can be improved, and the design of the design pattern layer 2 for providing a design can be seen more clearly.
  • the average particle diameter of the synthetic resin beads is 30 ⁇ m or more.
  • a solvent ethyl acetate and n-butyl acetate can be used.
  • the surface of the second surface protective layer 4c has a maximum height Rmax value of 30 ⁇ m or more measured with a contact roughness meter. Thereby, the three-dimensional effect by tactile sensation can be more appropriately felt.
  • thermosetting resin a synthetic resin bead to the thermosetting resin
  • adopt another structure for example, it is good also as a structure which adds the filler of an inorganic compound.
  • the other materials constituting the second surface protective layer 4c are the same as those of the second surface protective layer 4b, and a detailed description thereof is omitted here.
  • the pattern surface 2 has the transparent or translucent first surface protective layer 3c and the second surface protective layer 4c, the pattern of the pattern layer 2 is seen through. Can do.
  • the gloss of the first surface protective layer 3c is higher than that of the second surface protective layer 4c, the first surface protective layer 3c can express convex portions, and the second surface protective layer Recesses can be expressed by the layer 4c, and a stereoscopic effect can be visually felt.
  • the second surface protective layer 4c includes synthetic resin beads or fillers, a three-dimensional effect can be felt by touch.
  • moisture-proof paper is used as the sheet base material 1, it is difficult to pass water vapor from the front surface side to the back surface side of the decorative sheet 20C, that is, from the second surface protective layer 4c side to the substrate 6 side. It is possible to prevent the substrate 6 from being deformed by water vapor (humidity). Therefore, for example, by forming a sliding door having a large area with the decorative board 10C, it is possible to prevent the sliding door from being deformed by water vapor (humidity) and to prevent the sliding door from being opened and closed due to the deformation.
  • a decorative sheet 20C according to the present embodiment includes a design pattern layer 2 formed on the sheet substrate 1, a first surface protective layer 3c formed on the design pattern layer 2, and a first surface.
  • a second surface protective layer 4c partially formed on the protective layer 3c.
  • the 1st surface protection layer 3c contains the thermosetting resin which has a urethane bond.
  • the second surface protective layer 4c includes synthetic resin beads or an inorganic compound filler. Further, the gloss of the first surface protective layer 3c is higher than that of the second surface protective layer 4c.
  • the 1st surface protection layer 3c while forming the 1st surface protection layer 3c with resin with high hardness, the glossiness of the 1st surface protection layer 3c is made high, and also the 2nd surface protection layer 4c is made into 1st surface protection.
  • the first surface protective layer 3c is exposed to the first surface protective layer 3c because it is formed of a resin capable of expressing a visual three-dimensional effect without being affected by the gloss of the first surface protective layer 3c. Scratch resistance and contamination resistance can be improved, and a visual three-dimensional effect can be imparted. Accordingly, it is possible to provide a decorative sheet having excellent visual resistance and scratch resistance and stain resistance while maintaining a three-dimensional feel.
  • the second surface protective layer 4c contains 5% by mass or more and 35% by mass or less of silica particles. According to such a configuration, since the silica particles contained in the second surface protective layer 4c are 5% by mass or more and relatively increased, the gloss of the second surface protective layer 4c can be sufficiently reduced, The difference in gloss between the surface protective layer 4c and the first surface protective layer 3c can be increased. Therefore, for example, even if the area of the second surface protective layer 4c is small, a visual stereoscopic effect can be appropriately felt.
  • the synthetic resin beads are acrylic resin beads. According to such a configuration, the transparency of the second surface protective layer 4c can be improved, and the design of the design pattern layer 2 for imparting a design can be more clearly seen through the second surface protective layer 4c.
  • the sheet base material 1 includes two paper base materials 1a and 1b, and a moisture-proof resin layer 1c disposed between the two paper base materials 1a and 1b. Is provided. According to such a configuration, the sheet base material 1 can be given thickness and stiffness. Therefore, the decorative sheet 20C is less likely to be wrinkled, and curling of the decorative sheet 20C can be prevented. Therefore, the decorative sheet 20C can be laminated on the substrate 6 relatively easily.
  • the surface of the second surface protective layer 4c has a maximum height Rmax value of 30 ⁇ m or more measured with a contact-type roughness meter. According to such a configuration, it is possible to more appropriately feel the three-dimensional effect due to the tactile sensation.
  • the first surface protective layer 3c includes a thermosetting resin having a urethane bond. According to such a configuration, it is possible to improve the adhesion with other layers such as the pattern layer 2 and the second surface protective layer 4c, the deformation follow-up property and the scratch resistance of the decorative sheet 20C.
  • the second surface protective layer 4c includes a thermosetting resin having a urethane bond and silica particles. According to such a configuration, it is possible to improve the adhesion with adjacent layers such as the first surface protective layer 3c, the deformation follow-up property of the decorative sheet 20C, and the scratch resistance.
  • the decorative board 10 ⁇ / b> C according to the present embodiment is formed by bonding the decorative sheet 20 ⁇ / b> C to the substrate 6. According to such a configuration, it is possible to provide the decorative board 10C having excellent contamination resistance and design properties.
  • the difference in gloss between the first surface protective layer 3c and the second surface protective layer 4c and the difference in height between the first surface protective layer 3c and the second surface protective layer 4c are visually
  • an example in which a three-dimensional feeling and a three-dimensional feeling due to a tactile sensation is shown has been described, other configurations may be employed.
  • the decorative sheet 20 ⁇ / b> C may be embossed by embossing so that the embossing further feels a three-dimensional effect due to touch.
  • the concave portion having a depth of 15 ⁇ m or more is passed between the embossing roll and the rubber back roll having a hardness of 50 degrees or more and less than 90 degrees to give the decorative sheet 20C an uneven shape. May be.
  • a method for measuring hardness for example, JIS K 6301 A type can be used.
  • substrate 6 is bonded together to 20 C of embossed decorative sheets, and the decorative board 10C is formed.
  • a decorative sheet and a decorative plate that do not include the above-described technical features will be briefly described as reference examples of the decorative sheet and the decorative plate of the present embodiment.
  • a decorative sheet for example, there is a technique described in Patent Document 1 described above.
  • the pattern layer formed on the sheet base material, the first surface protective layer formed on the pattern layer, and the first surface protective layer are formed.
  • a second surface protective layer, and the second surface protective layer includes synthetic resin beads protruding from the second surface protective layer.
  • corrugation is provided in the surface of a decorative sheet and it is made to feel a three-dimensional effect by tactile sense.
  • the gloss of the outermost layer is made higher than the gloss of the layer inside the outermost layer (gloss of the first surface protective layer).
  • the decorative sheet produced by the technique described in Patent Document 1 has a relatively low hardness on the surface of the decorative sheet, and therefore has a low scratch resistance and may have a low stain resistance.

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Abstract

本発明は、視覚的な立体感と触感による立体感の少なくとも一方を有する化粧シート（２０Ａ）を提供する。化粧シート（２０Ａ）は、シート基材（１）上に形成された絵柄模様層（２）と、絵柄模様層（２）上に形成された第１の表面保護層（３ａ）と、第１の表面保護層（３ａ）上に部分的に形成された第２の表面保護層（４ａ）と、第２の表面保護層（４ａ）上に部分的に形成された第３の表面保護層（５）とを備える。そして、第２の表面保護層（４ａ）と第１の表面保護層（３ａ）とが異なる光沢を有し、第３の表面保護層（５）は、第２の表面保護層（４ａ）の７５％以下の面積を被覆し、第２の表面保護層（４ａ）の厚みの４倍以上の厚みを有する。

Description

化粧シート、及び化粧板
　本発明は、化粧シート、及び化粧板に関する。
　従来、化粧シートとしては、例えば、特許文献１、２に記載の技術がある。この特許文献１に記載の技術では、絵柄模様層上に形成された第１の表面保護層と、第１の表面保護層上に部分的に形成された第２の表面保護層とを備え、第２の表面保護層は、第１の表面保護層と異なる光沢を有する。これにより、化粧シートの表面に光沢差を設け、人間の目の錯覚を利用して、視覚的に立体感を感じさせるようになっている。
　また、特許文献２に記載の技術では、化粧シートの最表面の表面保護層に、１０％～２０％表出している無機粒子または合成樹脂粒子を含む。これにより、化粧シートの表面に高低差を設けて、触感による立体感を感じさせるようになっていた。
特開２０００－４３２２３号公報 特開２０１５－７７７０９号公報
　しかし、上記特許文献１に記載の技術では、化粧シートの表面の凹凸が比較的小さいため、触感による立体感をより好ましく（適切に）感じさせることが困難であった。一方、上記特許文献２に記載の技術では、繊細な光沢表現ができず、視覚的に立体感をより好ましく（適切に）感じさせることが困難であった。
　本発明は、上記のような点に着目したもので、視覚的な立体感と触感による立体感の少なくとも一方を有する化粧シート、及び化粧板を提供することを目的としている。
　上記課題を解決するために、本発明の一態様は、シート基材上に形成された絵柄模様層と、絵柄模様層上に形成された第１の表面保護層と、第１の表面保護層上に部分的に形成された第２の表面保護層と、第２の表面保護層上に部分的に形成された第３の表面保護層とを備え、第１の表面保護層と第２の表面保護層とが異なる光沢を有し、第３の表面保護層は、第２の表面保護層の７５％以下の面積を被覆し、第２の表面保護層の厚みの４倍以上の厚みを有することを特徴とする。
　本発明の一態様によれば、第１の表面保護層と第２の表面保護層とが光沢差を有するため、視覚的に立体感を感じさせることができる。また、第３の表面保護層が第２の表面保護層の７５％以下の面積を被覆し、第３の表面保護層の厚みが第２の表面保護層の４倍以上の厚みを有するため、触感により立体感を感じさせることができる。これにより、視覚的な立体感と触感による立体感とを有する化粧シートを提供することができる。
本発明の第１実施形態に係る化粧板を表す断面図である。 本発明の第１実施形態の変形例に係る化粧板を表す断面図である。 本発明の第１実施形態の変形例に係る化粧板を表す断面図である。 本発明の第１実施形態の変形例に係る化粧板を表す断面図である。 本発明の第２実施形態に係る化粧板を表す断面図である。 本発明の第２実施形態の変形例に係る化粧板を表す断面図である。 本発明の第３実施形態に係る化粧板を表す断面図である。 本発明の第３実施形態の変形例に係る化粧板を表す断面図である。
　次に、本発明の第１から第３の各実施形態について、図面を参照して説明する。
　ここで、図面は模式的なものであり、厚みと平面寸法との関係、各層の厚みの比率等は現実のものとは異なる。他にも、図面を簡潔にするために、周知の構造が略図で示されている。また、各図において、同様又は類似した機能を発揮する構成要素には同一の参照符号を付し、重複する説明は省略する。また、以下に示す各実施形態は、本発明の技術的思想を具体化するための構成を例示するものであって、本発明の技術的思想は、構成部品の材質、形状、及び構造等が下記のものに特定するものでない。また、本発明の技術的思想は、特許請求の範囲に記載された請求項が規定する技術的範囲内において、種々の変更を加えることができる。
［第１実施形態］
（化粧板１０Ａ）
　本実施形態の化粧板１０Ａは、図１に示すように、シート基材１の一方の面（以下、「表面１Ｓ」とも呼ぶ）側に、絵柄模様層２、第１の表面保護層３（３ａ）、第２の表面保護層４（４ａ）、及び第３の表面保護層５がこの順に積層されて化粧シート２０Ａが形成され、シート基材１の他方の面（以下、「裏面１Ｔ」とも呼ぶ）側に、基板６を貼り合わせて構成される。本実施形態の化粧板１０Ａは、特に、大面積の引き戸等の内装用途に好適なものである。
（シート基材１）
　シート基材１は、防湿性を有するシート状の層である。防湿性とは、水蒸気を通さない性質である。シート基材１としては、例えば、２枚の紙基材１ａ、１ｂと、２枚の紙基材１ａ、１ｂの間に配置された防湿樹脂層１ｃとを備える防湿紙を使用できる。紙基材１ａ、１ｂとしては、例えば、セルロース繊維間に樹脂を含む紙間強化紙を使用できる。紙間強化紙としては、例えばセルロース繊維を５０質量％以上含むものが好ましい。紙間強化紙の厚みは、例えば１５μｍ以上６０μｍ未満とする。シート基材１の表面１Ｓ側の紙基材１ａの坪量は、例えば、３０ｇ/ｍ2とし、裏面１Ｔ側の紙基材１ｂの坪量は、例えば、２３ｇ/ｍ2とする。
　また、防湿樹脂層１ｃは、水蒸気を通さない防湿樹脂からなる層である。防湿樹脂としては、例えば、融点が１００℃以上２００℃未満のオレフィン系樹脂等の熱可塑型樹脂が好ましい。防湿樹脂層１ｃの厚みは、例えば、２０μｍ以上７０μｍ未満とする。
　このように、シート基材１を、水蒸気を通さない防湿紙とする。それゆえ、化粧シート２０Ａの表面側から裏面側、つまり、第３の表面保護層５側から基板６側に水蒸気を通さなくすることができ、水蒸気（湿気）により基板６が変形することを防止できる。そのため、例えば、化粧板１０Ａで大面積の引き戸を形成することで、水蒸気（湿気）により引き戸が変形することを防止でき、変形により引き戸が開閉できなくなることを防止できる。
　また、防湿紙が、２枚の紙基材１ａ、１ｂと、これらの間に配置された防湿樹脂層１ｃとを有する。それゆえ、シート基材１に厚みとコシとを持たせることができる。そのため、化粧シート２０Ａがシワになり難く、また、化粧シート２０Ａのカールの発生を防止することができる。これにより、化粧シート２０Ａを基板６に比較的容易にラミネートできる。
　なお、本実施形態では、シート基材１として、防湿紙を用いる例を示したが、他の構成を採用することもできる。例えば、図２に示すように、紙基材１ｄを用いる構成としてもよい。また、例えば、熱可塑型樹脂等の防湿性を有する樹脂からなるフィルムを用いてもよい。
（絵柄模様層２）
　絵柄模様層２は、シート基材１上（表面１Ｓ）に印刷により形成され、意匠性を付与するための絵柄を付加するための層である。絵柄としては、例えば、木目、コルク、石目、タイル、焼き物、抽象柄等、化粧シート２０Ａを用いる箇所に適した絵柄を選ぶことができる。絵柄模様層２では、シート基材１の表面１Ｓに、表面１Ｓ全体を覆い絵柄の下地色となる柄インキ層２ａと、下地色以外の絵柄を表す導管インキ層２ｂとがこの順位積層されて形成される。印刷インキとしては、例えば、イソインドリノンイエロー、ポリアゾレッド、フタロシアニンブルー、カーボンブラック、酸化鉄、酸化チタンのいずれか、或いはこれらの混合物を顔料として用いることができる。また、例えば、酢酸エチル、酢酸ｎブチル、イソブタノール及びメチルイソブチルケトンを溶剤として用いることができる。
（第１の表面保護層３ａ）
　第１の表面保護層３ａは、絵柄模様層２上に形成され、絵柄模様層２の全体を被覆するシート状の層である。第１の表面保護層３ａは、第１の表面保護層３ａを通して、絵柄模様層２の絵柄を透視できる程度に透明または半透明な材料（樹脂）で形成されている。第１の表面保護層３ａの材料としては、例えば、熱硬化型樹脂が好ましい。熱硬化型樹脂としては、例えば、第２の表面保護層４ａ、第３の表面保護層５との接着性、化粧シート２０Ａの変形追従性、耐擦傷性を考慮すれば２液硬化型ウレタン樹脂等のウレタン結合を有する熱硬化型樹脂（バインダー）に、シリカ粒子（艶調整剤、艶消剤）を添加した混合物を用いるのが好ましい。この場合、溶剤としては、酢酸エチル、酢酸ｎブチルを用いることができる。
　２液硬化型ウレタン樹脂としては、例えば、ポリオールを主体とし、イソシアネートを架橋剤（硬化剤）とするウレタン樹脂を用いることができる。ポリオールとしては、分子中に２個以上の水酸基を有するものであって、例えば、ポリエチレングリコール、ポリプロピレングリコール、アクリルポリオール、ポリエステルポリオール、ポリエーテルポリオール、ポリカーボネートポリオール、ポリウレタンポリオールを用いることができる。
　また、イソシアネートとしては、分子中に２個以上のイソシアネート基を有する多価イソシアネートを用いることができる。例えば、２，４－トリレンジイソシアネート、キシレンジイソシアネート、４，４′－ジフェニルメタンジイソシアネート等の芳香族イソシアネート、或いは、１，６－ヘキサメチレンジイソシアネート、イソホロンジイソシアネート、水素添加トリレンジイソシアネート、水素添加ジフェニルメタンジイソシアネート等の脂肪族（乃至は脂環式）イソシアネートを用いることができる。また、上記各種イソシアネートの付加体又は多量体を用いることができる。例えば、トリレンジイソシアネートの付加体、トリレンジイソシアネート３量体（trimer）等がある。なお、上記イソシアネートにおいて脂肪族（乃至は脂環式）イソシアネートは、耐候性、耐熱黄変性も良好にできる点で好ましく、例えば１，６－ヘキサメチレンジイソシアネートを使用できる。
　なお、本実施形態では、艶消剤（艶調整剤）として、シリカ粒子を用いる例を示したが、他の構成を採用することもできる。例えば、アルミナ（α－アルミナ等）、炭酸カルシウム、硫酸バリウム、カオリナイト、アルミノシリケート等の無機物の粒子、或いはポリカーボネート、ナイロン、ウレタン樹脂等の有機物の粒子を用いる構成としてもよい。
（第２の表面保護層４ａ）
　第２の表面保護層４ａは、第１の表面保護層３ａ上に部分的に形成され、第１の表面保護層３ａの一部（例えば、導管インキ層２ｂの印刷インキと対向する部分）を被覆する層である。また、第２の表面保護層４ａは、第２の表面保護層４ａ、第１の表面保護層３ａを通して、絵柄模様層２の絵柄を透視できる程度に透明または半透明な材料（樹脂）で形成されている。第２の表面保護層４ａの材料としては、例えば熱硬化型樹脂が好ましい。熱硬化型樹脂としては、例えば、２液硬化型ウレタン樹脂等のウレタン結合を有する熱硬化型樹脂が好ましい。この場合、溶剤としては、酢酸エチル、酢酸ｎブチルを用いることができる。
　このように、第２の表面保護層４ａは、艶消剤の添加がないため、艶消剤（シリカ粒子）が添加された第１の表面保護層３ａよりも、光の反射量を大きくし、光沢（艶）を高くすることができる。それゆえ、第１の表面保護層３ａと第２の表面保護層４ａとにより、化粧シート２０Ａの表面１Ｓに光沢差を設け、人間の目の錯覚を利用して、視覚的に立体感を感じさせることができる。
　また、第２の表面保護層４ａは、光沢（艶）に階調、つまり、光沢（艶）の高低を有する構成としてもよい。例えば、光沢（艶）を高くする箇所では第２の表面保護層４ａの厚みを厚くし、光沢（艶）を低くする箇所では第１の表面保護層３ａの厚みを薄くする。なお、第２の表面保護層４ａの厚みは、例えば、０．７μｍ以上６．０μｍ未満とするのが好ましい。より好ましくは、１μｍ以上２μｍ未満とする。これにより、第２の表面保護層４ａの各部に光沢（艶）の高低を持たせることができ、第２の表面保護層４ａの各部に光沢差を設け、視覚による立体感をより適切に感じさせることができる。
　なお、本実施形態では、第２の表面保護層４ａの光沢（艶）を第１の表面保護層３ａの光沢（艶）よりも高くする例を示したが、これに限られるものではなく、第２の表面保護層４ａと第１の表面保護層３ａとが異なる光沢（艶）を有する構成であればよい。例えば、第１の表面保護層３ａに艶消剤を添加せず、第２の表面保護層４ａに艶消剤を添加して、第１の表面保護層３ａの光沢（艶）を第２の表面保護層４ａの光沢よりも高くする構成としてもよい。これにより、指紋（手垢）汚れが付き難くなり、化粧シート２０Ａの汚染性を向上できる。耐汚染性の向上効果は、第１の表面保護層３ａの塗布量が低塗布量であっても得られる。また、塗装調の絵柄表現（例えば、木目表現）を行うことができる。さらに、第１の表面保護層３ａの白濁が低減されるため、より繊細で透明感のある絵柄の意匠表現が可能になる。
（第３の表面保護層５）
　第３の表面保護層５は、第２の表面保護層４ａ上に部分的に形成され、第２の表面保護層４ａの一部を被覆する層である。例えば、第２の表面保護層４ａ上の１％以上７５％以下の面積に形成する。また、第３の表面保護層５は、第３の表面保護層５等を通して、絵柄模様層２の絵柄を透視できる程度に透明なまたは半透明な材料（樹脂）で形成されている。第３の表面保護層５の材料としては、例えば、熱硬化型樹脂が好ましい。熱硬化型樹脂としては、例えば、２液硬化型ウレタン樹脂等のウレタン結合を有する熱硬化型樹脂（バインダー）に、平均粒径３０μｍ以上の合成樹脂ビーズを添加した混合物を用いるのが好ましい。合成樹脂ビーズとしては、例えば、透明度の高いアクリル樹脂ビーズを用いることができる。これにより、第３の表面保護層５の透明度を向上でき、第３の表面保護層５を通して、意匠を付与するための絵柄模様層２の絵柄をより明瞭に透視することができる。
　なお、図１の例では、第３の表面保護層５は、第２の表面保護層４ａ上にのみ形成されているが、例えば、図３に示すように、第２の表面保護層４ａからはみ出し、その一部が第１の表面保護層３ａ上に形成されていてもよい。この場合、第１の表面保護層３ａのうち、第２の表面保護層４ａで被覆されていない第１の表面保護層３ａ上の９０％以下の面積に形成する。
　また、第３の表面保護層５の厚みは、第２の表面保護層４ａの厚みの４倍以上とするのが好ましい。より好ましくは１０倍以上とする。例えば、第２の表面保護層４ａの厚みを０．７μｍ以上６．０μｍ未満とした場合、第３の表面保護層５の厚みを３０μｍ以上１２０μｍ未満とする。第３の表面保護層５の厚みとしては、例えば、第３の表面保護層５の表面を、接触式粗さ計で測定した最大高さＲmax値を用いることができる。即ち、第３の表面保護層５の表面は、接触式粗さ計で測定した最大高さＲmax値を３０μｍ以上とする。
　このように、第３の表面保護層５は、第２の表面保護層４ａの７５％以下の面積を被覆し、第２の表面保護層４ａの４倍以上の厚みを有するため、第２の表面保護層４ａと第３の表面保護層５とに高低差を設けることができ、触感による立体感を感じさせることができる。その際、第２の表面保護層４ａの７５％よりも大きな面積を覆わないため、第１の表面保護層３ａと第２の表面保護層４ａとの光沢差による、繊細なグロス／マット意匠を打ち消す事がない。
　また、第３の表面保護層５の表面を、接触式粗さ計で測定した最大高さＲmax値を３０μｍ以上としたため、触感による立体感をより適切に感じさせることができる。
　なお、本実施形態では、バインダーとして、熱硬化型樹脂を用いる例を示したが、他の構成を採用することもできる。例えば、電離放射線硬化型樹脂を用いる構成としてもよい。電離放射線硬化型樹脂としては、例えば、紫外線硬化型樹脂が好ましい。紫外線硬化型樹脂としては、例えば、（メタ）アクリル系樹脂、シリコーン系樹脂、ポリエステル系樹脂、ウレタン系樹脂、アミド系樹脂、エポキシ系樹脂を使用できる。これにより、第３の表面保護層５、つまり、化粧シート２０Ａの最表面層の硬度を向上でき、化粧シート２０Ａの耐摩耗性や、耐擦傷性、耐溶剤性等の表面物性を向上できる。また、例えば、バインダーとして、熱硬化型樹脂と電離放射線硬化型樹脂との混合物を用いる構成としてもよい。
　また、本実施形態では、熱硬化型樹脂に、合成樹脂ビーズを添加する例を示したが、他の構成を採用してもよく、例えば、無機化合物のフィラーを添加する構成としてもよい。
　また、第３の表面保護層５の形状は、特に限定されず、丸、四角形、六角形等の規則的に並んだ定形の形状としてもよく、不定型な絵柄形状としてもよい。また、絵柄模様層２の絵柄と同調させた形状としてもよく、絵柄をよりリアルに見せることができる。
（基板６）
　基板６は、金属系または木質系からなる板状の部材である。金属系としては、例えば、アルミ、鋼、ステンレス、複合パネルを使用することができる。複合パネルとしては、例えば、芯材となる樹脂層と、樹脂層の両面それぞれに貼り付けられた金属板（アルミニウム、ガルバリウム、ステンレス等）とを備えたものがある。また、木質系としては、ＭＤＦ（medium　density　fiberboard）、合板、パーチクルボードを使用することができる。
　このように、本実施形態では、絵柄模様層２上に、透明または半透明な第１の表面保護層３ａ、第２の表面保護層４ａ、第３の表面保護層５を有するため、第１の表面保護層３ａ、第２の表面保護層４ａ、第３の表面保護層５を通して、絵柄模様層２の絵柄を透視できる。
　また、本実施形態では、第１の表面保護層３ａと第２の表面保護層４ａとが光沢差を有するため、視覚的に立体感を感じさせることができる。
　さらに、第３の表面保護層５が第２の表面保護層４ａの７５％以下の面積を被覆し、第３の表面保護層５の厚みが第２の表面保護層４ａの４倍以上の厚みを有するため、触感により立体感を感じさせることができる。
　上記効果に加えて、本実施形態では、シート基材１として、防湿紙を用いているため、化粧シート２０Ａの表面側から裏面側、つまり、第３の表面保護層５側から基板６側に水蒸気を通さなくすることができ、水蒸気（湿気）により基板６が変形することを防止できる。そのため、例えば、化粧板１０Ａで大面積の引き戸を形成することで、水蒸気（湿気）により引き戸が変形することを防止でき、変形により引き戸が開閉できなくなることを防止できる。
（本実施形態の効果）
　本実施形態に係る発明は、以下の効果を奏する。
（１）本実施形態に係る化粧シート２０Ａは、シート基材１上に形成された絵柄模様層２と、絵柄模様層２上に形成された第１の表面保護層３ａと、第１の表面保護層３ａ上に部分的に形成された第２の表面保護層４ａと、第２の表面保護層４ａ上に部分的に形成された第３の表面保護層５とを備える。そして、第１の表面保護層３ａと第２の表面保護層４ａとが異なる光沢を有し、第３の表面保護層５は、第２の表面保護層４ａの７５％以下の面積を被覆し、第２の表面保護層４ａの厚みの４倍以上の厚みを有する。
　このような構成によれば、第１の表面保護層３ａと第２の表面保護層４ａとが光沢差を有するため、視覚的に立体感を感じさせることができる。また、第３の表面保護層５が第２の表面保護層４ａの７５％以下の面積を被覆し、第３の表面保護層５の厚みが第２の表面保護層４ａの４倍以上の厚みを有するため、触感により立体感を感じさせることができる。これにより、視覚的な立体感と触感による立体感とを有する化粧シート２０Ａを提供できる。
（２）本実施形態に係る化粧シート２０Ａでは、第３の表面保護層５の表面は、接触式粗さ計で測定した最大高さＲmax値が３０μｍ以上である。
　このような構成によれば、触感による立体感をより適切に感じさせることができる。
（３）本実施形態に係る化粧シート２０Ａでは、第１の表面保護層３ａは、ウレタン結合を有する熱硬化型樹脂とシリカ粒子とを含む。
　このような構成によれば、絵柄模様層２、第２の表面保護層４ａ等の他の層との接着性や、化粧シート２０Ａの変形追従性、耐傷性を向上できる。
（４）本実施形態に係る化粧シート２０Ａでは、第２の表面保護層４ａは、ウレタン結合を有する熱硬化型樹脂を含む。
　このような構成によれば、第１の表面保護層３ａ、第３の表面保護層５等の隣接する層との接着性や、化粧シート２０Ａの変形追従性、耐傷性を向上できる。
（５）本実施形態に係る化粧シート２０Ａでは、第３の表面保護層５は、ウレタン結合を有する熱硬化型樹脂を含む。
　このような構成によれば、第１の表面保護層３ａ、第２の表面保護層４ａ等の隣接する層との接着性や、化粧シート２０Ａの変形追従性、耐傷性を向上できる。
（６）本実施形態に係る化粧板１０Ａでは、第３の表面保護層５は、電離放射線硬化型樹脂を含む。
　このような構成によれば、化粧シート２０Ａの最表面層の硬度を向上でき、化粧シート２０Ａの耐摩耗性や、耐擦傷性、耐溶剤性等の表面物性を向上できる。
（７）本実施形態に係る化粧板１０Ａでは、第３の表面保護層５は、平均粒径３０μｍ以上の合成樹脂ビーズまたは無機化合物のフィラーを含む。
　このような構成によれば、第３の表面保護層５の硬度を向上でき、化粧シート２０Ａの耐摩耗性や、耐傷性を向上できる。
（８）本実施形態に係る化粧シート２０Ａでは、シート基材１は、防湿性を有している。
　このような構成によれば、化粧シート２０Ａの表面側から裏面側、つまり、第３の表面保護層５側から基板６側に水蒸気を通さなくすることができ、水蒸気（湿気）により基板６が変形することを防止できる。そのため、例えば、化粧板１０Ａで大面積の引き戸を形成することで、水蒸気（湿気）により引き戸が変形することを防止でき、変形により引き戸が開閉できなくなることを防止できる。
（９）本実施形態に係る化粧シート２０Ａでは、シート基材１は、２枚の紙基材１ａ、１ｂと、２枚の紙基材１ａ、１ｂの間に配置された防湿樹脂層１ｃとを備える。
　このような構成によれば、シート基材１に厚みとコシとを持たせることができる。それゆえ、化粧シート２０Ａがシワになり難く、また、化粧シート２０Ａのカールの発生を防止できる。そのため、化粧シート２０Ａを基板６に比較的容易にラミネートできる。
（１０）本実施形態に係る化粧シート２０Ａでは、合成樹脂ビーズは、アクリル樹脂ビーズである。
　このような構成によれば、第３の表面保護層５の透明度を向上でき、第３の表面保護層５を通して、意匠を付与するための絵柄模様層２の絵柄をより明瞭に透視できる。
（１１）本実施形態に係る化粧板１０Ａは、化粧シート２０Ａを基板６に貼りあわせてなる。
　このような構成によれば、視覚的な立体感と触感による立体感とを有する化粧板１０Ａを提供できる。
（変形例）
　上記実施形態では、第１の表面保護層３ａと第２の表面保護層４ａとの光沢差、及び第２の表面保護層４ａと第３の表面保護層５との高低差により、視覚的な立体感と触感による立体感とを感じさせる例を示したが、他の構成を採用することもできる。例えば、図４に示すように、化粧シート２０Ａにエンボス加工による凹凸形状が施され、凹凸形状により、触感による立体感をより感じさせる構成としてもよい。この場合、エンボス加工では、深度１５μｍの以上の凹部をエンボスロールと、硬度が５０度以上９０度未満のゴム製のバックロールとの間を通過させて、化粧シート２０Ａに凹凸形状を施すようにしてもよい。硬度の計測方法としては、例えば、ＪＩＳ　Ｋ　６３０１　Ａ型を用いることができる。そして、凹凸形状を施した化粧シート２０Ａに基板６を貼り合わせて化粧板１０Ａを形成する。
［第２実施形態］
（化粧板１０Ｂ）
　本実施形態の化粧板１０Ｂは、図４に示すように、シート基材１の一方の面（表面１Ｓ）側に、絵柄模様層２、第１の表面保護層３（３ｂ）、及び第２の表面保護層４（４ｂ）がこの順に積層されて化粧シート２０Ｂが形成され、シート基材１の他方の面（裏面１Ｔ）側に、基板６が貼り合わされて構成される。本実施形態の化粧板１０Ｂは、特に、大面積の引き戸等の内装用途に好適なものである。
　本実施形態の化粧板１０Ｂに備わるシート基材１、絵柄模様層２、及び基板６は、第１実施形態の化粧板１０Ａに備わるシート基材１、絵柄模様層２、及び基板６と同じである。しかしながら、化粧板１０Ｂに備わる第１の表面保護層３ｂ、及び第２の表面保護層４ｂは、化粧板１０Ａに備わる第１の表面保護層３ａ、及び第２の表面保護層４ａと異なっている。
　そこで、ここでは、化粧板１０Ａと同じ部分であるシート基材１、絵柄模様層２、及び基板６についてはその詳細な説明は省略し、化粧板１０Ａと異なる部分である第１の表面保護層３ｂ、及び第２の表面保護層４ｂについて、詳細に説明する。
（第１の表面保護層３ｂ）
　第１の表面保護層３ｂは、その材料である熱硬化型樹脂にシリカ粒子等の艶消剤の添加を行わない点で第１実施形態の第１の表面保護層３ａと異なる。
　このように、第１の表面保護層３ｂは、艶消剤の添加がないため、後述の艶消剤（シリカ粒子）が添加される第２の表面保護層４ｂよりも、光の反射量を大きくし、光沢（艶）を高くすることができる。それゆえ、第１の表面保護層３ｂと第２の表面保護層４ｂとにより、化粧シート２０Ｂの表面に光沢差を設け、人間の目の錯覚を利用して、視覚的に立体感を感じさせることができる。
また、第１の表面保護層３ｂは、ウレタン結合を有する熱硬化型樹脂、つまり、硬度が高い樹脂を含むため、表面に露出した第１の表面保護層３ｂによって、化粧シート２０Ｂの耐傷性を向上できる。さらに、第１の表面保護層３ｂの光沢（艶）を第２の表面保護層４ｂの光沢（艶）よりも大きくしたため、第１の表面保護層３ｂの表面の平滑度を高めることができ、指紋（手垢）汚れが付き難くなり、化粧シート２０Ｂの耐汚染性を向上できる。耐汚染性の向上効果は、第１の表面保護層３ｂの塗布量が低塗布量であっても得られる。また、アメリカ等で人気な塗装調の絵柄表現（木目表現等）を行うことができる。また、第１の表面保護層３ｂの白濁が低減されるため、より繊細で透明感のある絵柄の意匠表現が可能になる。
　なお、第１の表面保護層３ｂを構成するその他の材料等については、第１の表面保護層３ａと同じであるため、ここでは、その詳細な説明を省略する。
（第２の表面保護層４ｂ）
　第２の表面保護層４ｂは、第１の表面保護層３ｂ上に部分的に形成され、第１の表面保護層３ｂの一部（例えば、導管インキ層２ｂの印刷インキと対向する部分）を被覆する層である。これにより、木目の導管を視覚的に表現することができる。第２の表面保護層４ｂは、例えば、第１の表面保護層３ｂ上の０．１％以上の面積に形成すればよい。本実施形態では、第１の表面保護層３ｂを耐傷性や耐汚染性が高いものとしたため、第２の表面保護層４ｂの面積が小さくても、化粧シート２０Ｂを耐傷性や耐汚染性に優れたものとすることができる。
　また、第２の表面保護層４ｂは、第２の表面保護層４ｂ、第１の表面保護層３ｂを通して、絵柄模様層２の絵柄を透視できる程度に透明または半透明な材料（樹脂）で形成されている。第２の表面保護層４ｂの材料としては、例えば、第１の表面保護層３ｂと同様に、熱硬化型樹脂を使用できる。熱硬化型樹脂としては、例えば、第１の表面保護層３ｂとの接着性、化粧シート２０Ｂの変形追従性、耐擦傷性等を考慮すれば、２液硬化型ウレタン樹脂等のウレタン結合を有する熱硬化型樹脂が好ましい。ここで、熱硬化型樹脂にはシリカ粒子等の艶消剤を添加する。これにより、第１の表面保護層３ｂの光沢を第２の表面保護層４ｂの光沢よりも高くする。また、溶剤としては、酢酸エチル、酢酸ｎブチルを用いることができる。なお、第２の表面保護層４ｂの面積の上限は、第１の表面保護層３ｂ上の３０％以下とする。
　また、第２の表面保護層４ｂの形状は、特に限定されず、丸、四角形、六角形等の規則的に並んだ定形の形状としてもよく、不定型な絵柄形状としてもよい。また、絵柄模様層２の絵柄と同調させた形状としてもよく、これにより絵柄をリアルに見せることができる。
　また、第２の表面保護層４ｂは、光沢（艶）に階調、つまり光沢（艶）の高低を有する構成としてもよい。例えば、光沢（艶）を高くする箇所では第２の表面保護層４ｂの厚みを厚くし、光沢（艶）を低くする箇所では第１の表面保護層３ｂの厚みを薄くする。これにより、第２の表面保護層４ｂの各部に光沢（艶）の高低を持たせることができ、第２の表面保護層４ｂの各部に光沢差を設けて、視覚による立体感をより適切に感じさせることができる。
　このように、第２の表面保護層４ｂは、ウレタン結合を有する熱硬化型樹脂、つまり、下層（第１の表面保護層３ｂ）の光沢の影響を受けない樹脂で形成したため、第１の表面保護層３ｂと第２の表面保護層４ｂとで、視覚的な立体感を適切に表現できる。また、ウレタン結合を有する熱硬化型樹脂は、硬度が高いため、化粧シート２０Ｂの耐傷性を向上できる。
　なお、本実施形態では、バインダーとして、熱硬化型樹脂を用いる例を示したが、他の構成を採用することもできる。例えば、電離放射線硬化型樹脂を用いる構成としてもよい。電離放射線硬化型樹脂としては、例えば、紫外線硬化型樹脂が好ましい。紫外線硬化型樹脂としては、例えば、（メタ）アクリル系樹脂、シリコーン系樹脂、ポリエステル系樹脂、ウレタン系樹脂、アミド系樹脂、エポキシ系樹脂を使用できる。これにより、第２の表面保護層４ｂ、つまり、化粧シート２０Ｂの最表面層の硬度を向上でき、化粧シート２０Ｂの耐摩耗性や、耐擦傷性、耐溶剤性等の表面物性を向上できる。
　また、例えば、バインダーとして、熱硬化型樹脂と電離放射線硬化型樹脂との混合物を用いる構成としてもよい。
　また、本実施形態では、艶消剤（艶調整剤）として、シリカ粒子を用いる例を示したが、他の構成を採用することもできる。例えば、アルミナ（α－アルミナ等）、炭酸カルシウム、硫酸バリウム、カオリナイト、アルミノシリケート等の無機物の粒子、或いはポリカーボネート、ナイロン、ウレタン樹脂等の有機物の粒子を用いる構成としてもよい。
　このように、本実施形態では、絵柄模様層２上に、透明または半透明な第１の表面保護層３ｂ、第２の表面保護層４ｂを有するため、絵柄模様層２の絵柄を透視することができる。
　また、本実施形態では、第１の表面保護層３ｂの光沢を第２の表面保護層４ｂの光沢よりも高くしたため、第１の表面保護層３ｂで凸部を表現でき、第２の表面保護層４ｂで凹部を表現できる。これにより、化粧シート２０Ｂは、視覚的に立体感を感じさせることができる。
　さらに、本実施形態では、シート基材１として、防湿紙を用いているため、化粧シート２０Ｂの表面側から裏面側、つまり、第２の表面保護層４ｂ側から基板６側に水蒸気を通し難くすることができ、水蒸気（湿気）により基板６が変形することを防止できる。そのため、例えば、化粧板１０Ｂで大面積の引き戸を形成することで、水蒸気（湿気）により引き戸が変形することを防止でき、変形により引き戸が開閉できなくなることを防止できる。
（本実施形態の効果）
　本実施形態に係る発明は、以下の効果を奏する。
（１）本実施形態に係る化粧シート２０Ｂは、シート基材１上に形成された絵柄模様層２と、絵柄模様層２上に形成された第１の表面保護層３ｂと、第１の表面保護層３ｂ上に部分的に形成された第２の表面保護層４ｂとを備えている。そして、第１の表面保護層３ｂは、ウレタン結合を有する熱硬化型樹脂を含む。また、第２の表面保護層４ｂは、ウレタン結合を有する熱硬化型樹脂または電離放射線硬化型樹脂を含み、第１の表面保護層３ｂの０．１％以上３０％以下の面積を被覆している。さら、第１の表面保護層３ｂの光沢は、第２の表面保護層４ｂの光沢よりも高くなっている。
　このように、第１の表面保護層３ｂを硬度の高い樹脂で形成するとともに、第１の表面保護層３ｂの光沢を高くし、さらに、第２の表面保護層４ｂを、第１の表面保護層３ｂ上に形成しても第１の表面保護層３ｂの光沢の影響を受けずに視覚的な立体感を表現可能な樹脂で形成したため、表面に露出される第１の表面保護層３ｂによって、耐傷性及び耐汚染性に優れ、かつ視覚的な立体感を維持した化粧シート２０Ｂを提供できる。
（２）本実施形態に係る化粧シート２０Ｂは、第２の表面保護層４ｂの光沢は階調を有する。
　このような構成によれば、第２の表面保護層４ｂの各部に光沢（艶）の高低を持たせることができ、第２の表面保護層４ｂの各部に光沢差を設けて、視覚による立体感をより適切に感じさせることができる。
（３）本実施形態に係る化粧シート２０Ｂでは、シート基材１は、２枚の紙基材１ａ、１ｂと、２枚の紙基材１ａ、１ｂの間に配置された防湿樹脂層１ｃとを備える。
　このような構成によれば、シート基材１に厚みとコシとを持たせることができる。それゆえ、化粧シート２０Ｂがシワになり難く、また、化粧シート２０Ｂのカールの発生を防止できる。そのため、化粧シート２０Ｂを基板６に比較的容易にラミネートできる。
（４）本実施形態に係る化粧シート２０Ｂでは、第１の表面保護層３ｂは、ウレタン結合を有する熱硬化型樹脂とシリカ粒子とを含む。
　このような構成によれば、絵柄模様層２、第２の表面保護層４ｂ等の他の層との接着性や、化粧シート２０Ｂの変形追従性、耐傷性を向上できる。
（５）本実施形態に係る化粧板１０Ｂは、化粧シート２０Ｂを基板６に貼りあわせてなる。
　このような構成によれば、視覚的な立体感を維持しつつ、耐傷性及び耐汚染性に優れた化粧板１０Ｂを提供できる。
（変形例）
　上記実施形態では、第１の表面保護層３ｂと第２の表面保護層４ｂとの光沢差により、視覚的な立体感を感じさせる例を示したが、他の構成を採用することもできる。例えば、図６に示すように、化粧シート２０Ｂにエンボス加工によるエンボスが施され、エンボスにより、触感による立体感をより感じさせる構成としてもよい。この場合、エンボス加工では、深度１５μｍの以上の凹部をエンボスロールと、硬度が５０度以上９０度未満のゴム製のバックロールとの間を通過させて、化粧シート２０Ｂに凹凸形状を施すようにしてもよい。硬度の計測方法としては、例えば、ＪＩＳ　Ｋ　６３０１　Ａ型を用いることができる。そして、エンボスを施した化粧シート２０Ｂに基板６を貼り合わせて化粧板１０Ｂを形成する。
（参考例）
　以下、上述した技術的特徴部分を備えない化粧シート及び化粧板について、本実施形態の化粧シート及び化粧板の参考例として、簡単説明する。
　従来、化粧シートとしては、例えば、上述した特許文献１、２に記載の技術がある。この特許文献１に記載の技術では、絵柄模様層上に形成された第１の表面保護層と、第１の表面保護層上に部分的に形成された第２の表面保護層とを備え、第２の表面保護層は、第１の表面保護層と異なる光沢を有する。これにより、化粧シートの表面に光沢差を設け、人間の目の錯覚を利用して、視覚的に立体感を感じさせるようになっていた。
　また、特許文献２に記載の技術では、化粧シートの最表面の表面保護層に、１０％～２０％表出している無機粒子または合成樹脂粒子を含む。これにより、化粧シートの表面に高低差を設けて、触感による立体感を感じさせるようになっていた。
　しかし、上記特許文献１に記載の技術で製造された化粧シートは、化粧シートの表面の凹凸が比較的小さいため、触感による立体感を感じさせることが困難なものであった。一方、上記特許文献２に記載の技術で製造された化粧シートは、繊細な光沢表現ができず、視覚的に立体感を感じさせることが困難なものであった。
［第３実施形態］
（化粧板１０Ｃ）
　本実施形態の化粧板１０Ｃは、図７に示すように、シート基材１の一方の面（表面１Ｓ）側に、絵柄模様層２、第１の表面保護層３ｃ、及び第２の表面保護層４ｃがこの順に積層されて化粧シート２０Ｃが形成され、シート基材１の他方の面（裏面１Ｔ）側に、基板６が貼り合わされて構成される。本実施形態の化粧板１０Ｃは、特に、大面積の引き戸等の内装用途に好適なものである。
　本実施形態の化粧板１０Ｃに備わるシート基材１、絵柄模様層２、及び基板６は、第１実施形態の化粧板１０Ａに備わるシート基材１、絵柄模様層２、及び基板６と同じである。また、化粧板１０Ｃに備わる第１の表面保護層３ｃは、第２実施形態の化粧板１０Ｂに備わる第１の表面保護層３ｂと同じである。しかしながら、化粧板１０Ｃに備わる第２の表面保護層４ｃは、化粧板１０Ａに備わる第２の表面保護層４ａ、及び化粧板１０Ｂに備わる第２の表面保護層４ｂとそれぞれ異なる。
　そこで、ここでは、化粧板１０Ａ又は化粧板１０Ｂと同じ部分であるシート基材１、絵柄模様層２、第１の表面保護層３ｃ、及び基板６については、その詳細な説明は省略し、化粧板１０Ａ、及び化粧板１０Ｂと異なる部分である第２の表面保護層４ｃについて、詳細に説明する。
（第２の表面保護層４ｃ）
　第２の表面保護層４ｃの材料としては、例えば、熱硬化型樹脂が好ましい。熱硬化型樹脂としては、例えば、第１の表面保護層３ｃとの接着性等を考慮すれば、２液硬化型ウレタン樹脂等のウレタン結合を有する熱硬化型樹脂（バインダー）に、シリカ粒子等の艶消剤、及び合成樹脂ビーズを添加した混合物を用いるのが好ましい。
　ここで、上記シリカ粒子は、熱硬化型樹脂の全質量に対し、５質量％以上含むのが好ましい。これにより、第２の表面保護層４ｃの光沢を十分に低下でき、第２の表面保護層４ｃと第１の表面保護層３ｃとの光沢差を増大できる。それゆえ、第１の表面保護層３ｃの全面積に対し、第２の表面保護層４ｃの面積が小さくても、視覚的な立体感を適切に感じさせることができる。なお、シリカ粒子の上限は、熱硬化型樹脂の全質量に対し、３５質量％以下とする。
　合成樹脂ビーズとしては、例えば、透明度の高いアクリル樹脂ビーズを用いることができる。これにより、第２の表面保護層４ｃの透明度を向上でき、意匠を付与するための絵柄模様層２の絵柄をより明瞭に透視することができる。合成樹脂ビーズの平均粒径は３０μｍ以上とする。また、溶剤としては、酢酸エチル、酢酸ｎブチルを用いることができる。
　また、第２の表面保護層４ｃの表面は、接触式粗さ計で測定した最大高さＲmax値を３０μｍ以上とする。これにより、触感による立体感をより適切に感じさせることができる。
　また、本実施形態では、熱硬化型樹脂に、合成樹脂ビーズを添加する例を示したが、他の構成を採用してもよく、例えば、無機化合物のフィラーを添加する構成としてもよい。
　なお、第２の表面保護層４ｃを構成するその他の材料等については、第２の表面保護層４ｂと同じであるため、ここでは、その詳細な説明は省略する。
　このように、本実施形態では、絵柄模様層２上に、透明または半透明な第１の表面保護層３ｃ、第２の表面保護層４ｃを有するため、絵柄模様層２の絵柄を透視することができる。
　また、本実施形態では、第１の表面保護層３ｃの光沢を第２の表面保護層４ｃの光沢よりも高くしたため、第１の表面保護層３ｃで凸部を表現でき、第２の表面保護層４ｃで凹部を表現でき、視覚的に立体感を感じさせることができる。さらに、第２の表面保護層４ｃに合成樹脂ビーズまたはフィラーを含むため、触感により立体感を感じさせることができる。
　さらに、本実施形態では、シート基材１として、防湿紙を用いているため、化粧シート２０Ｃの表面側から裏面側、つまり、第２の表面保護層４ｃ側から基板６側に水蒸気を通し難くすることができ、水蒸気（湿気）により基板６が変形することを防止できる。そのため、例えば、化粧板１０Ｃで大面積の引き戸を形成することで、水蒸気（湿気）により引き戸が変形することを防止でき、変形により引き戸が開閉できなくなることを防止できる。
（本実施形態の効果）
　本実施形態に係る発明は、以下の効果を奏する。
（１）本実施形態に係る化粧シート２０Ｃは、シート基材１上に形成された絵柄模様層２と、絵柄模様層２上に形成された第１の表面保護層３ｃと、第１の表面保護層３ｃ上に部分的に形成された第２の表面保護層４ｃとを備えている。そして、第１の表面保護層３ｃは、ウレタン結合を有する熱硬化型樹脂を含む。また、第２の表面保護層４ｃは、合成樹脂ビーズまたは無機化合物のフィラーを含んでいる。さらに、第１の表面保護層３ｃの光沢は、第２の表面保護層４ｃの光沢よりも高くなっている。
　このように、第１の表面保護層３ｃを硬度の高い樹脂で形成するとともに、第１の表面保護層３ｃの光沢を高くし、さらに、第２の表面保護層４ｃを、第１の表面保護層３ｃ上に形成しても第１の表面保護層３ｃの光沢の影響を受けずに視覚的な立体感を表現可能な樹脂で形成したため、表面に露出される第１の表面保護層３ｃによって、耐傷性及び耐汚染性を向上でき、さらに、視覚的な立体感を付与できる。これにより、触感による立体感を維持しつつ、耐傷性及び耐汚染性に優れ、かつ視覚的な立体感を有する化粧シートを提供できる。
（２）本実施形態に係る化粧シート２０Ｃでは、第２の表面保護層４ｃは、シリカ粒子を５質量％以上３５質量％以下含んでいる。
　このような構成によれば、第２の表面保護層４ｃに含まれるシリカ粒子を５質量％以上とし、比較的多くしたため、第２の表面保護層４ｃの光沢を十分に低下でき、第２の表面保護層４ｃと第１の表面保護層３ｃとの光沢差を増大できる。それゆえ、例えば、第２の表面保護層４ｃの面積が小さくても、視覚的な立体感を適切に感じさせることができる。
（３）本実施形態に係る化粧シート２０Ｃでは、合成樹脂ビーズは、アクリル樹脂ビーズである。
　このような構成によれば、第２の表面保護層４ｃの透明度を向上でき、第２の表面保護層４ｃを通して、意匠を付与するための絵柄模様層２の絵柄をより明瞭に透視できる。
（４）本実施形態に係る化粧シート２０Ｃでは、シート基材１は、２枚の紙基材１ａ、１ｂと、２枚の紙基材１ａ、１ｂの間に配置された防湿樹脂層１ｃとを備える。
　このような構成によれば、シート基材１に厚みとコシとを持たせることができる。それゆえ、化粧シート２０Ｃがシワになり難く、また、化粧シート２０Ｃのカールの発生を防止できる。そのため、化粧シート２０Ｃを基板６に比較的容易にラミネートできる。
（５）本実施形態に係る化粧シート２０Ｃでは、第２の表面保護層４ｃの表面は、接触式粗さ計で測定した最大高さＲmax値が３０μｍ以上である。
　このような構成によれば、触感による立体感をより適切に感じさせることができる。
（６）本実施形態に係る化粧シート２０Ｃでは、第１の表面保護層３ｃは、ウレタン結合を有する熱硬化型樹脂を含む。
　このような構成によれば、絵柄模様層２、第２の表面保護層４ｃ等の他の層との接着性や、化粧シート２０Ｃの変形追従性、耐傷性を向上できる。
（７）本実施形態に係る化粧シート２０Ｃでは、第２の表面保護層４ｃは、ウレタン結合を有する熱硬化型樹脂とシリカ粒子とを含む。
　このような構成によれば、第１の表面保護層３ｃ等の隣接する層との接着性や、化粧シート２０Ｃの変形追従性、耐傷性を向上できる。
（８）本実施形態に係る化粧板１０Ｃは、化粧シート２０Ｃを基板６に貼りあわせてなる。
　このような構成によれば、耐汚染性及び意匠性に優れた化粧板１０Ｃを提供できる。
（変形例）
　上記実施形態では、第１の表面保護層３ｃと第２の表面保護層４ｃとの光沢差、及び第１の表面保護層３ｃと第２の表面保護層４ｃとの高低差により、視覚的な立体感と触感による立体感とを感じさせる例を示したが、他の構成を採用することもできる。例えば、図８に示すように、化粧シート２０Ｃにエンボス加工によるエンボスが施され、エンボスにより、触感による立体感をより感じさせる構成としてもよい。この場合、エンボス加工では、深度１５μｍの以上の凹部をエンボスロールと、硬度が５０度以上９０度未満のゴム製のバックロールとの間を通過させて、化粧シート２０Ｃに凹凸形状を施すようにしてもよい。硬度の計測方法としては、例えば、ＪＩＳ　Ｋ　６３０１　Ａ型を用いることができる。そして、エンボスを施した化粧シート２０Ｃに基板６を貼り合わせて化粧板１０Ｃを形成する。
（参考例）
　以下、上述した技術的特徴部分を備えない化粧シート及び化粧板について、本実施形態の化粧シート及び化粧板の参考例として、簡単説明する。
　従来、化粧シートとしては、例えば、上述した特許文献１に記載の技術がある。この特許文献１に記載の技術では、シート基材上に形成された絵柄模様層と、絵柄模様層上に形成された第１の表面保護層と、第１の表面保護層上に形成された第２の表面保護層とを備え、第２の表面保護層は、第２の表面保護層から突出した合成樹脂ビーズを含んでいる。これにより、化粧シートの表面に凹凸を設け、触感により立体感を感じさせるようになっている。
　また、このような化粧シートでは、一般に、最外層の光沢（第２の表面保護層の光沢）を、最外層よりも内側の層の光沢（第１の表面保護層の光沢）よりも高くしている。
　しかし、上記特許文献１に記載の技術で製造された化粧シートは、化粧シートの表面の硬度が比較的低いため、耐傷性が低く、また、耐汚染性が低くなる可能性があった。
１　シート基材
１ａ　紙基材
１ｂ　紙基材
１ｃ　防湿樹脂層
１ｄ　紙基材
２　絵柄模様層
２ａ　柄インキ層
２ｂ　導管インキ層
３　第１の表面保護層
３ａ、３ｂ、３ｃ　第１の表面保護層
４　第２の表面保護層
４ａ、４ｂ、４ｃ　第２の表面保護層
５　第３の表面保護層
６　基板
１０Ａ、１０Ｂ、１０Ｃ　化粧板
２０Ａ、２０Ｂ、２０Ｃ　化粧シート

Claims (18)

  1. 　シート基材上に形成された絵柄模様層と、前記絵柄模様層上に形成された第１の表面保護層と、前記第１の表面保護層上に部分的に形成された第２の表面保護層と、前記第２の表面保護層上に部分的に形成された第３の表面保護層とを備え、
    　前記第１の表面保護層と前記第２の表面保護層とが異なる光沢を有し、
    　前記第３の表面保護層は、前記第２の表面保護層の７５％以下の面積を被覆し、前記第２の表面保護層の厚みの４倍以上の厚みを有することを特徴とする化粧シート。
  2. 　前記第３の表面保護層の表面は、接触式粗さ計で測定した最大高さＲmax値が３０μｍ以上であることを特徴とする請求項１に記載の化粧シート。
  3. 　前記第２の表面保護層は、ウレタン結合を有する熱硬化型樹脂を含むことを特徴とする請求項１または２に記載の化粧シート。
  4. 　前記第３の表面保護層は、ウレタン結合を有する熱硬化型樹脂を含むことを特徴とする請求項１から３のいずれか１項に記載の化粧シート。
  5. 　前記第３の表面保護層は、電離放射線硬化型樹脂を含むことを特徴とする請求項１から３のいずれか１項に記載の化粧シート。
  6. 　前記第３の表面保護層は、平均粒径３０μｍ以上の合成樹脂ビーズまたは無機化合物のフィラーを含むことを特徴とする請求項１から５のいずれか１項に記載の化粧シート。
  7. 　前記シート基材は、防湿性を有することを特徴とする請求項１から６のいずれか１項に記載の化粧シート。
  8. 　シート基材上に形成された絵柄模様層と、前記絵柄模様層上に形成された第１の表面保護層と、前記第１の表面保護層上に部分的に形成された第２の表面保護層とを備え、
    　前記第１の表面保護層は、ウレタン結合を有する熱硬化型樹脂を含み、
    　前記第２の表面保護層は、ウレタン結合を有する熱硬化型樹脂または電離放射線硬化型樹脂を含み、前記第１の表面保護層の０．１％以上３０％以下の面積を被覆し、
    　前記第１の表面保護層の光沢は、前記第２の表面保護層の光沢よりも高いことを特徴とする化粧シート。
  9. 　前記第２の表面保護層の光沢は、階調を有することを特徴とする請求項８に記載の化粧シート。
  10. 　シート基材上に形成された絵柄模様層と、前記絵柄模様層上に形成された第１の表面保護層と、前記第１の表面保護層上に部分的に形成された第２の表面保護層とを備え、
    　前記第１の表面保護層は、ウレタン結合を有する熱硬化型樹脂を含み、
    　前記第２の表面保護層は、合成樹脂ビーズまたは無機化合物のフィラーを含み、
    　前記第１の表面保護層の光沢は、前記第２の表面保護層の光沢よりも高いことを特徴とする化粧シート。
  11. 　前記第２の表面保護層は、シリカ粒子を５質量％以上３５質量％以下含むことを特徴とする請求項１０に記載の化粧シート。
  12. 　前記合成樹脂ビーズは、アクリル樹脂ビーズであることを特徴とする請求項６、１０、１１のいずれか１項に記載の化粧シート。
  13. 　前記第２の表面保護層の表面は、接触式粗さ計で測定した最大高さＲmax値が３０μｍ以上であることを特徴とする請求項１０から１２のいずれか１項に記載の化粧シート。
  14. 　前記第２の表面保護層は、ウレタン結合を有する熱硬化型樹脂とシリカ粒子とを含むことを特徴とする請求項１０から１３のいずれか１項に記載の化粧シート。
  15. 　前記シート基材は、２枚の紙基材と、前記２枚の紙基材の間に配置された防湿樹脂層とを備えることを特徴とする請求項１から１４のいずれか１項に記載の化粧シート。
  16. 　前記第１の表面保護層は、ウレタン結合を有する熱硬化型樹脂とシリカ粒子とを含むことを特徴とする請求項１から１５のいずれか１項に記載の化粧シート。
  17. 　エンボス加工による凹凸形状が施されたことを特徴とする請求項１から１６のいずれか１項に記載の化粧シート。
  18. 　請求項１から１７のいずれか１項に記載の化粧シートを基板に貼りあわせてなることを特徴とする化粧板。
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