WO2017068205A1 - Sistema de almacenamiento y transporte de productos perecederos - Google Patents

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    • B65D71/0096—Palletisable loads, i.e. loads intended to be transported by means of a fork-lift truck provided with one or more rigid supports, at least one dimension of the supports corresponding to a dimension of the load, e.g. skids the dimensions of the supports corresponding to the periphery of the load, e.g. pallets

Definitions

  • the present invention relates to a storage and transport system of perishable products based on rigid containers made of plastic materials whose configuration allows stacking.
  • the Spanish Utility Model n and 1030289 discloses a basket (or box) intended principally for the storage and transport of seafood constituted by a recess body manufactured with plastic nature, which adopts a general structure frustum-shaped inverted pyramid with its upper face open and a lid to close it.
  • the base and the side walls of the box comprise, on the one hand, areas formed by a rectangular lattice determined by respective successions of parallel and perpendicular ribs to each other and, on the other hand, areas without gaps.
  • This provides a box that, on the one hand, has the necessary rigidity to fulfill its function and, on the other hand, has sufficient ventilation holes for the proper preservation of the products stored in it.
  • the boxes and lids are configured so that they can be stacked with and without a lid.
  • the present invention is oriented to the solution of these inconveniences.
  • the invention provides a storage and transportation system for perishable products comprising three components preferably made of plastic materials: a) rigid containers for storing and transporting perishable products whose configuration allows stacking by fitting a container in the one located under it; b) support brackets for the corner areas of the containers so that they can be stacked by placing one on top of the other when they contain perishable products and; c) anchor-diffuser pieces to support sets of stacked containers in rows and columns.
  • the containers are formed by a base and conventional side walls with a plurality of holes to facilitate the ventilation of perishable products and corner areas formed by recessed upper frames with respect to the side walls and by curved walls arranged at an angle of inclination with respect to the bases that allow the stacking.
  • the upper frames and the support brackets are configured with cooperating means so that the support brackets are located on the upper frames providing support areas when stacked with perishable products inside.
  • the upper frames, support brackets and anchor-diffuser pieces are configured with cooperating means to prevent displacements in sets of containers stacked in several rows and columns.
  • the curved walls of the corner areas of the containers comprise a central section in the form of a conical segment with its vertex oriented towards the base and two extreme sections, adjacent to the side walls, in the form of conical segments with its vertices oriented towards The top of the container.
  • the support brackets have a trapezoidal shape adapted to be arranged on the upper frames and a thickness substantially equal to the recess of the upper frames with respect to the adjacent side walls. On the other hand, they comprise a through hole near the vertex and two inner cylindrical holes near its lateral edges.
  • the anchor-diffuser pieces have a height substantially equal to that of the containers and comprise a head with a base of a plant with a special shape to facilitate the stacking of containers to whose bottom two flat plates in the form of blade and four lugs arranged between said flat plates.
  • Figure 1 is an illustrative plan view of the three basic components of the system of the invention: stackable containers, corner brackets and anchor-diffuser pieces.
  • Figure 2 is an elevation view of a container.
  • Figure 3 is a perspective view of the corner area of a container.
  • Figures 4a and 4b are perspective views of the exterior and interior of a support square and Figure 4c is a partial view through section A-A of Figure 1 of a support square arranged on a corner area of a container.
  • Figures 5a and 5b are two perspective views of an anchor-diffuser piece.
  • Figure 6 is a view through section AA of Figure 1, understanding that this Figure illustrates a column of two stacked containers.
  • Figure 7 is a view through section CC of Figure 6.
  • Figure 8 is a view through section B-B of Figure 1, understanding that this Figure illustrates a column of two stacked containers.
  • Figures 9a and 9b are, respectively, elevational and plan views of a set of thirty-six containers stacked in a set consisting of six rows and six columns, arranged on a pallet.
  • Figures 10a, 10b and 10c are, respectively, perspective and side elevation views of a set of thirty-six empty containers stacked in a set consisting of six rows and columns arranged on a pallet.
  • the system of the invention comprises, on the one hand, containers 10 for the storage and transport of perishable products and, on the other hand, support brackets 41 for the corner areas 15 of the containers 10 and anchor-diffuser pieces 51 of the containers 10.
  • the containers 10 are configured to be stackable by fitting inside each other when they are empty (see Figures 10a, 10b, 10c) and to be stackable overlapping when they contain perishable products inside (see Figures 9a, 9b) in sets of rows and columns located, in particular, on pallets 60 in combination with the support brackets 41 and the anchor-diffuser pieces 51.
  • the containers 10 are formed (see Figures 1 and 2) by bases 1 1, side walls 13 and corner areas 15 made of plastic materials.
  • the bases 1 1 and the side walls 13 are configured, except at their edges, by a lattice of bands arranged in two directions (as in other containers known in the art) which leaves between them a plurality of holes 17 square and / or rectangular .
  • the side walls 13 are arranged with an inclination angle greater than 90 e with respect to their bases 1 1 to allow stacking.
  • the difference between the containers 10 of the invention and the containers known in the art lies in their corner areas 15 which are configured (see Figure 3) with curved walls 20 and upper frames 31.
  • the curved walls 20 comprise a central section 23 and two end sections 21, adjacent to the side walls 13, which are shaped like conical segments, the vertex of the end sections 21 being oriented towards the top of the container 10 and the vertex of the section central 23 towards its base 1 1.
  • the curved walls 20 are arranged at an angle of inclination ⁇ with respect to the bases 1 1 substantially equal to that of the side walls 13 to facilitate stacking (See Figure 2).
  • the upper frames 31 have an outer contour formed by straight sections aligned with the side walls 13 adjacent to the corner area 15 and a curved inner contour adapted to the upper edge of the central section 23 of the curved walls 20. They are recessed with respect to the walls adjacent sides 13 and comprise a through hole 33 at its apex and two cylindrical projections 35 at its edges adjacent to the side walls 13.
  • the support brackets 41 for corner areas 15 (see Figures 4a, 4b and 4c) have a configuration pentagonal adapted to be arranged on the upper frames 31 of the containers 10 and the width necessary to cover their recess with respect to the side walls 13.
  • bodies 46 are arranged configured to cooperate with the cylindrical projections 35 of the upper frames 31 so that they are integral with each other when a support bracket 41 is placed on an upper frame 31.
  • the cylindrical projections 35 are not solid but which have a hollow configuration with a final neck prepared to receive the bodies 46.
  • the assembly behaves structurally better as the containers 10 are more rigid, which makes it easier for each container to withstand the weight of the containers located above it in the same column
  • the function of the support brackets 41 for corner areas 15 is to facilitate the stacking of containers 10 when they contain perishable products inside, preventing a container from penetrating into the lower one (as it would be if there were no support brackets).
  • the function of the anchor-diffuser pieces 51 is to support and facilitate the aeration of a set of containers 10 arranged, particularly, in rows and columns on a pallet 60 (see Figures 9a and 9b).
  • This set is formed by thirty-six containers 10 containing inside them perishable products that are arranged in six rows and six columns, each container 10 resting on the one located below it in the same column for which all the corner areas of The containers 10 are provided with support brackets 41.
  • This assembly also includes anchor-diffuser pieces 51 in the areas where the corner areas of four containers 10 converge.
  • twelve anchor-diffuser pieces 51 allow the set of thirty six containers.
  • the anchor-diffuser pieces 51 have a height substantially equal to that of the containers 10 and comprise (see Figures 5a, 5b) two flat plates 59 arranged perpendicularly in the form of a blade attached to the base 55 of a head 53 whose sides include areas curves 58 in its central part to facilitate the stacking of the containers as well as four lugs 57 arranged between said flat plates 59.
  • the head 53 is configured as a recess on the base 55 with reinforcement ribs 56.
  • That configuration of the anchoring pieces -diffusers 51 has the advantage that it facilitates the self-positioning of the containers when they are stacked one on top of the other.
  • the curved areas 58 serve as a guide or "slide" for the containers to stack correctly.
  • the other three lugs 57 of the anchor-diffuser pieces 51 would be interlocked in the through holes 43 and 33 of, respectively, the support brackets 41 and the upper frames 31 of the three adjacent containers located in the same row.
  • the anchoring-diffuser pieces 51 are configured so that they can be inserted into four contiguous corner areas 15 of four containers with their head 53 being disposed on part of the support brackets 41 of those corner areas 15 and with their flat plates 59 arranged perpendicularly following the directions (longitudinal and transverse) of the side walls 13 of the containers 10.
  • An important advantage of the invention is that the special configuration of the corner areas 15 of the containers 10 and their combination with the flat plates 59 of the anchor-diffuser pieces 51 (which are positioned in alignment with the longitudinal and transverse sides of the containers) together with the open configuration of the upper part of the containers 10 (since the support brackets 41 only cover the corner areas 15) allow the circulation of air currents that pass through a set of stacked containers 10 (as shown in Figures 9a and 9b) in all directions.
  • the containers 10 of the invention are specially adapted for the application of the refrigeration systems usually known as "Californian tunnels".
  • the "Californian tunnels" or Rapid Cooling Tunnels fulfill the function of rapidly cooling the merchandise, given its system of greater quantity and air pressure than the rapid cooling chambers. They can be used to cool any type of merchandise, whether fresh or frozen. They have a double bottom where electro fans of greater power and capacity than those of evaporators are placed. These electro fans raise the pressure of the circulating air so that it can "pass” through the palletized fruit more times per unit of time and therefore the cold air manages to reach the center of the pallet more quickly.
  • the pallets must be placed in such a way that their separation builds air circulation tunnels. These circuits must be properly designed to achieve the necessary air pressure.

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Stackable Containers (AREA)
  • Packages (AREA)

Abstract

Sistema de embalaje para el enfriado en túnel californiano, almacenamiento y transporte marítimo y terrestre refrigerado, para la agro-exportación de productos perecederos. Este sistema está compuesto por tres elementos básicos ensamblables y encadenados: -Contenedores (10) rígidos de material plástico que contienen los productos. 2-Escuadras-soporte (41) para poder apilar superpuestas una vez llenas con los productos perecederos. Sin estas escuadras-soporte (41) los contenedores (10) apilan encajando perfectamente unos dentro de otros ocupando un espacio muy reducido con sus ventajas de almacenamiento y transporte. 3-Piezas de anclaje-difusor (51). Este elemento contribuye por un lado a solidarizar los contenedores (10) a medida que se van apilando superpuestos con los productos y dando uniformidad al conjunto y por otro lado contribuyen a la distribución del aire dentro del sistema para contribuir a un más rápido enfriamiento necesario para la conservación de los productos.

Description

SISTEMA DE ALMACENAMIENTO Y TRANSPORTE DE PRODUCTOS PERECEDEROS
CAMPO DE LA INVENCIÓN
La presente invención se refiere a un sistema de almacenamiento y transporte de productos perecederos basado en unos contenedores rígidos realizados con materiales plásticos cuya configuración permite su apilamiento.
ANTECEDENTES DE LA INVENCIÓN
El Modelo de Utilidad español ne 1030289 describe una cesta (o caja) destinada en particular al almacenamiento y transporte de mariscos constituida por un cuerpo cajeado, fabricado con materiales de naturaleza plástica, que adopta una estructura general con forma de tronco de pirámide invertida con su cara superior abierta y una tapa para cerrarla. La base y las paredes laterales de la caja comprenden, por un lado, zonas formadas por un enrejillado rectangular determinado por respectivas sucesiones de nervaduras paralelas y perpendiculares entre sí y, por otro lado, zonas sin huecos. Se proporciona con ello una caja que, por un lado, tiene la rigidez necesaria para cumplir su función y, por otro lado, dispone de los suficientes orificios de ventilación para la debida conservación de los productos almacenados en ella. Las cajas y las tapas están configuradas de manera que permiten su apilamiento con y sin tapa.
Para determinados productos perecederos como, por ejemplo, las uvas, es conveniente utilizar para su almacenamiento y transporte pallets con un conjunto de cajas dispuestas sobre ellos en filas y columnas. Sin embargo con las cajas descritas en el Modelo de Utilidad español ne 1030289 no es posible conformar esos conjuntos de manera que, por una parte, se asegure su estabilidad y, por otra parte, se permita la circulación de corrientes de aire que atraviesen todas las cajas del conjunto.
La presente invención está orientada a la solución de esos inconvenientes. SUMARIO DE LA INVENCIÓN
La invención proporciona un sistema de almacenamiento y transporte de productos perecederos que comprende tres componentes realizados preferentemente con materiales plásticos: a) contenedores rígidos para el almacenamiento y transporte de productos perecederos cuya configuración permita su apilamiento encajando un contenedor en el situado bajo él; b) escuadras-soporte para las zonas de esquina de los contenedores para que puedan apilarse disponiendo uno sobre otro cuando contienen productos perecederos y; c) piezas de anclaje-difusores para solidarizar conjuntos de contenedores apilados en filas y columnas. Los contenedores están formados por una base y unas paredes laterales convencionales con una pluralidad de orificios para facilitar la ventilación de los productos perecederos y unas zonas de esquina configuradas por unos marcos superiores rehundidos respecto a las paredes laterales y por unas paredes curvas dispuestas con un ángulo de inclinación respecto a las bases que permita el apilamiento.
Los marcos superiores y las escuadras-soporte están configurados con medios cooperantes para que las escuadras-soporte queden situadas sobre los marcos superiores proporcionando zonas de apoyo cuando se apilan con productos perecederos en su interior.
Los marcos superiores, las escuadras-soporte y las piezas de anclaje-difusores están configurados con medios cooperantes para impedir desplazamientos en conjuntos de contenedores apilados en varias filas y columnas. Ventajosamente, las paredes curvas de las zonas de esquina de los contenedores comprenden un tramo central con forma de segmento cónico con su vértice orientado hacia la base y dos tramos extremos, lindantes con las paredes laterales, con forma de segmentos cónicos con sus vértices orientados hacia la parte superior del contenedor. Ventajosamente las escuadras-soporte tienen una forma trapecial adaptada para disponerse sobre los marcos superiores y un espesor substancialmente igual al rehundido de los marcos superiores respecto a las paredes laterales contiguas. Por otra parte, comprenden un orificio pasante próximo al vértice y dos huecos cilindricos interiores próximos a sus bordes laterales.
Ventajosamente, las piezas de anclaje-difusores tienen una altura sustancialmente igual a la de los contenedores y comprenden un cabezal con una base de una planta con una forma especial para facilitar el apilamiento de contenedores a cuya parte inferior están unidas dos placas planas en forma de aspa y cuatro tetones dispuestos entre dichas placas planas.
Otras características y ventajas de la presente invención se desprenderán de la descripción detallada que sigue de realizaciones ilustrativas de su objeto en relación con las figuras que se acompañan.
BREVE DESCRIPCIÓN DE LOS DIBUJOS
La Figura 1 es una vista en planta ilustrativa de los tres componentes básicos del sistema de la invención: contenedores apilables, escuadras-soporte de esquina y piezas de anclaje-difusores.
La Figura 2 es una vista en alzado de un contenedor. La Figura 3 es una vista en perspectiva de la zona de esquina de un contenedor.
Las Figuras 4a y 4b son vistas en perspectiva del exterior y el interior de una escuadra-soporte y la Figura 4c es una vista parcial por la sección A-A de la Figura 1 de una escuadra soporte dispuesta sobre una zona de esquina de un contenedor.
Las Figuras 5a y 5b son dos vistas en perspectiva de una pieza de anclaje-difusor.
La Figura 6 es una vista por la sección A-A de la Figura 1 , entendiendo que esta Figura ilustra una columna de dos contenedores apilados. La Figura 7 es una vista por la sección C-C de la Figura 6.
La Figura 8 es una vista por la sección B-B de la Figura 1 , entendiendo que esta Figura ilustra una columna de dos contenedores apilados.
Las Figuras 9a y9b son, respectivamente vistas en alzado y planta de un conjunto de treinta y seis contenedores apilados en un conjunto formado por seis filas y seis columnas, dispuesto sobre un pallet.
Las Figuras 10a, 10b y 10c son, respectivamente, vistas en perspectiva y en alzados laterales de un conjunto de treinta y seis contenedores vacíos apilados en un conjunto formado por seis filas y columnas dispuesto sobre un pallet.
DESCRIPCIÓN DETALLADA DE LA INVENCIÓN
El sistema de la invención comprende, por un lado, contenedores 10 para el almacenamiento y transporte de productos perecederos y, por otro lado, escuadras- soporte 41 para las zonas de esquina 15 de los contenedores 10 y piezas de anclaje- difusores 51 de los contenedores 10.
Los contenedores 10 están configurados para ser apilables encajando unos dentro de otros cuando están vacíos (ver Figuras 10a, 10b, 10c) y para ser apilables superpuestos cuando contienen productos perecederos en su interior (ver Figuras 9a, 9b) en conjuntos de filas y columnas situados, en particular, sobre pallets 60 en combinación con las escuadras-soporte 41 y las piezas de anclaje-difusores 51 .
En la realización de la invención que vamos a describir detalladamente, los contenedores 10 están formados (ver Figuras 1 y 2) por unas bases 1 1 , unas paredes laterales 13 y unas zonas de esquina 15 realizadas con materiales plásticos.
Las bases 1 1 y las paredes laterales 13 están configuradas, salvo en sus bordes, por un enrejillado de bandas dispuestas en dos direcciones (como en otros contenedores conocidos en la técnica) que deja entre ellas una pluralidad de orificios 17 cuadrados y/o rectangulares. Las paredes laterales 13 están dispuestas con un ángulo de inclinación mayor de 90e respecto a sus bases 1 1 para permitir el apilamiento. La diferencia de los contenedores 10 de la invención con los contenedores conocidas en la técnica reside en sus zonas de esquina 15 que están configuradas (ver Figura 3) con unas paredes curvas 20 y unos marcos superiores 31 .
Las paredes curvas 20 comprenden un tramo central 23 y dos tramos extremos 21 , lindantes con las paredes laterales 13, que tienen forma de segmentos cónicos, estando orientado el vértice de los tramos extremos 21 hacia la parte superior del contenedor 10 y el vértice del tramo central 23 hacia su base 1 1 . En su conjunto las paredes curvas 20 están dispuestas con un ángulo de inclinación α respecto a las bases 1 1 sustancialmente igual al de las paredes laterales 13 para facilitar su apilamiento (Ver Figura 2).
Los marcos superiores 31 tienen un contorno exterior formado por tramos rectos alineados con las paredes laterales 13 contiguas a la zona de esquina 15 y un contorno interior curvo adaptado al borde superior del tramo central 23 de las paredes curvas 20. Están rehundidos respecto a las paredes laterales 13 contiguas y comprenden un orificio pasante 33 en su vértice y dos salientes cilindricos 35 en sus bordes contiguos a las paredes laterales 13. Las escuadras-soporte 41 para las zonas de esquina 15 (ver Figuras 4a, 4b y 4c) tienen una configuración pentagonal adaptada para disponerse sobre los marcos superiores 31 de los contenedores 10 y la anchura necesaria para cubrir su rehundido respecto a las paredes laterales 13. En su vértice tienen un orificio pasante 43 dispuesto para situarse encima del orificio pasante 33 de los marcos superiores 31 y en sus extremos tienen dos huecos cilindricos interiores 45 dispuestos para albergar a los salientes cilindricos 35 de los marcos superiores 31 . También incluyen unos arpones laterales 48 que facilitan su "clipaje" al contenedor 10 de manera que un contenedor 10 con cuatro escuadras soporte 41 dispuestas en sus zonas de esquina 15 forma un conjunto mono-bloc. En su parte inferior las escuadras-soporte 41 están provistas de nervaduras de refuerzo.
En los huecos cilindricos interiores 45 están dispuestos unos cuerpos 46 configurados para cooperar con los salientes cilindricos 35 de los marcos superiores 31 para que queden solidarizados entre ellos cuando una escuadra-soporte 41 se coloca sobre un marco superior 31 . A ese efecto los salientes cilindricos 35 no son macizos sino que tienen una configuración hueca con un cuello final preparado para recibir a los cuerpos 46.
De esa manera, cuando las escuadras-soporte 41 se colocan sobre los contenedores 10, el conjunto se comporta estructuralmente mejor al estar los contenedores 10 más rigidizadas lo que facilita que cada contenedor pueda resistir el peso de los contenedores situados por encima de él en la misma columna.
La función de las escuadras-soporte 41 para las zonas de esquina 15 es la de facilitar el apilamiento de contenedores 10 cuando contienen productos perecederos en su interior, evitando que un contenedor penetre dentro del situado inferiormente (tal y como ocurriría en caso de no haber escuadras-soporte).
Siguiendo la Figura 6 puede observarse un apilamiento de un primer, y un segundo contenedor con, respectivamente, paredes curvas 20, 20' (véase también la Figura 7). Las paredes curvas 20' del segundo contenedor se apoyan sobre las escuadras-soporte 41 situadas en la zonas de esquina del primer contenedor. Las escuadras-soporte 41 situadas sobre las paredes curvas 20' del segundo contenedor permitirían apilar otra contenedor sobre él.
La función de las piezas de anclaje-difusores 51 es la de solidarizar y facilitar la aireación de un conjunto de contenedores 10 dispuestos, particularmente, en filas y columnas sobre un pallet 60 (ver Figuras 9a y 9b). Ese conjunto está formado por treinta y seis contenedores 10 conteniendo en su interior productos perecederos que están dispuestos en seis filas y seis columnas, estando cada contenedor 10 apoyado sobre el situado debajo de él en la misma columna a cuyo efecto todas las zonas de esquina de los contenedores 10 están provistas con escuadras- soporte 41 .
Ese conjunto incluye además piezas de anclaje-difusores 51 en las áreas en las que confluyen las zonas de esquina de cuatro contenedores 10. Así pues, en el ejemplo mostrado en la Figuras 9a y 9b, doce piezas de anclaje-difusores 51 permiten solidarizar el conjunto de los treinta y seis contenedores. Las piezas de anclaje-difusores 51 tienen una altura sustancialmente igual a la de los contenedores 10 y comprenden (ver Figuras 5a, 5b) dos placas planas 59 dispuestas perpendicularmente en forma de aspa unidas a la base 55 de un cabezal 53 cuyos lados incluyen zonas curvas 58 en su parte central para facilitar el apilamiento de los contenedores así como cuatro tetones 57 dispuestos entre dichas placas planas 59. El cabezal 53 está configurado como un cajeado sobre la base 55 con nervaduras de refuerzo 56. Esa configuración de las piezas de anclaje-difusores 51 tiene la ventaja de que facilita la auto-colocación de los contenedores cuando se van apilando uno sobre otro. Las zonas curvas 58 sirven de guía o "tobogán" para que los contenedores se apilen correctamente.
Siguiendo la Figura 8 puede observarse el apilamiento de un primer y un segundo contenedor 10, 10' conteniendo productos perecederos. En esa Figura 8 puede observarse que los tetones 57 de las piezas de anclaje-difusores 51 situadas sobre los contenedores 10 y 10' atraviesan los orificios pasantes 43 de las escuadras-soporte 41 de las zonas de esquina y los orificios pasantes 33 de los marcos superiores 31 de dichos contenedores 10 y 10'.
Análogamente, los otros tres tetones 57 de las piezas de anclaje-difusores 51 se enclavarían en los orificios pasantes 43 y 33 de, respectivamente, las escuadras-soporte 41 y los marcos superiores 31 de los tres contenedores contiguos situados en la misma fila. Nótese en ese sentido que las piezas de anclaje-difusores 51 están configuradas de manera que puedan insertarse en cuatro zonas de esquina 15 contiguas de cuatro contenedores quedando su cabezal 53 dispuesto sobre parte de las escuadras-soporte 41 de esas zonas de esquina 15 y con sus placas planas 59 dispuestas perpendicularmente siguiendo las direcciones (longitudinal y transversal) de las paredes laterales 13 de los contenedores 10.
Una ventaja importante de la invención es que la especial configuración de las zonas de esquina 15 de los contenedores 10 y su combinación con las placas planas 59 de las piezas de anclaje-difusores 51 (que se posicionan en alineación con los laterales longitudinales y transversales de los contenedores) junto con la configuración abierta de la parte superior de los contenedores 10 (ya que las escuadras-soporte 41 solo cubren las zonas de esquina 15) posibilitan la circulación de corrientes de aire que atraviesen un conjunto de contenedores 10 apilados (como el representado en las Figuras 9a y 9b) en todas las direcciones.
Hay que tener en cuenta al respecto que en muchos productos perecederos, y en concreto en frutas como las uvas, resulta fundamental para su buena conservación que sean enfriadas de una manera muy rápida tras su recolección y, en ese sentido, los contenedores 10 de la invención, apilados en pallets, facilitan su refrigeración, bien durante su transporte o bien durante su almacenamiento, puesto que al permitir la circulación de aire refrigerado en todas las direcciones permiten optimizar la refrigeración tanto en tiempo como en costes.
Muy en particular, los contenedores 10 de la invención están especialmente adaptados para la aplicación de los sistemas de refrigeración habitualmente conocidos como "túneles californianos".
Los "túneles californianos" o Túneles de Enfriamiento Rápido cumplen la función de enfriar rápidamente la mercadería, dado su sistema de mayor cantidad y presión de aire que las cámaras de enfriamiento rápido. Se pueden usar para enfriar cualquier tipo de mercadería, ya sea fresca o congelada. Tienen un doble fondo donde se colocan electro ventiladores de mayor potencia y capacidad a los de los evaporadores. Estos electro ventiladores levantan la presión del aire circulante de manera tal que pueda "pasar" por entre la fruta palletizada mas cantidad de veces por unidad de tiempo y por lo tanto el aire frío logra llegar más rápidamente al centro del pallet. Los pallets deben colocarse de forma tal que su separación construya túneles de circulación de aire. Estos circuitos deben estar correctamente diseñados para lograr la presión del aire necesaria.
Aunque se ha descrito la presente invención en conexión con varias realizaciones, puede apreciarse a partir de la descripción que pueden hacerse varias combinaciones de elementos, variaciones o mejoras en ellas y que están dentro del alcance de la invención definido en las reivindicaciones adjuntas.

Claims

REIVINDICACIONES
1. Sistema de almacenamiento y transporte de productos perecederos que comprende contenedores (10) rígidos formados por bases (11) y paredes laterales (13) que incluyen una pluralidad de orificios (17) y zonas de esquina (15) entre ellas, estando dispuestas las paredes laterales (13) con un ángulo de inclinación respecto a las bases (1 1) que permita el apilamiento de los contenedores (10) cuando están vacíos encajando un contenedor (10) dentro del situado debajo de él; caracterizado porque: - las zonas de esquina (15) de los contenedores (10) están configuradas por unos marcos superiores (31) rehundidos respecto a las paredes laterales (13) y con un contorno exterior alineado con ellas y por unas paredes curvas (20) dispuestas con un ángulo de inclinación respecto a las bases (11) que permita el apilamiento de los contenedores cuando están vacíos encajando un contenedor (10) dentro del situado debajo de él;
- el sistema también comprende unas escuadras-soporte (41) para las zonas de esquina (15) de los contenedores (10) configuradas para proporcionar zonas de apoyo para apilar un contenedor (10) sobre otro cuando contienen productos perecederos en su interior y unas piezas de anclaje-difusores (51) configuradas para solidarizar entre sí cuatro zonas de esquina (15) contiguas de cuatro contenedores (10) dispuestos en una misma fila;
- los marcos superiores (31), las escuadras-soporte (41) y las piezas de anclaje- difusores (51) están configurados con medios cooperantes para que las escuadras-soporte (41) queden situadas sobre los marcos superiores (31) y las piezas de anclaje-difusores (51) queden situadas sobre las escuadras-soporte (41) de cuatro zonas de esquina (15) contiguas de manera que se impidan desplazamientos en conjuntos de contenedores (10) apilados en varias filas y columnas.
2. Sistema según la reivindicación 1 , en el que dichos marcos superiores (31) comprenden orificios pasantes (33) próximos a sus vértices y dos salientes cilindricos (35) dispuestos en sus bordes contiguos a las paredes laterales (13).
3. Sistema según cualquiera de las reivindicaciones 1-2 en el que las paredes curvas (20) comprenden un tramo central (23) con forma de segmento cónico con su vértice orientado hacia la base (1 1) y dos tramos extremos (21), lindantes con las paredes laterales (13), con forma de segmentos cónicos con sus vértices orientados hacia la parte superior del contenedor (10).
4. Sistema según cualquiera de las reivindicaciones 1-3, en el que dichas escuadras-soporte (41): - tienen una forma trapecial adaptada para disponerse sobre los marcos superiores
(31);
- tienen un espesor substancialmente igual al rehundido de los marcos superiores (31) respecto a las paredes laterales (13) contiguas;
- comprenden un orificio pasante (43) próximo al vértice, dos huecos cilindricos interiores (45) próximos a sus bordes laterales y dos arpones laterales (48).
5. Sistema según la reivindicación 4, en el que los medios cooperantes de los marcos superiores (31) y las escuadras-soporte (41) son, respectivamente, los dos salientes cilindricos (35), los dos huecos cilindricos interiores (45) y los dos arpones laterales (48).
6. Sistema según la reivindicación 5, en el que los dos salientes cilindricos (35) y los dos huecos cilindricos interiores (45) están configurados de manera que queden solidarizados entre ellos cuando una escuadra-soporte (41) se coloca sobre un marco superior (31).
7. Sistema según la reivindicación 6 en el que los salientes cilindricos (35) tienen una configuración hueca y los huecos cilindricos interiores (45) tienen unos cuerpos (46) dispuestos para introducirse en los salientes cilindricos (35).
8. Sistema según cualquiera de las reivindicaciones 1-7, en el que dichas piezas de anclaje-difusores (51) tienen una altura sustancialmente igual a la de los contenedores (10) y comprenden un cabezal (53) con una base (55) a cuya parte inferior están unidas dos placas planas (59) en forma de aspa y cuatro tetones (57) dispuestos entre dichas placas planas (59), incluyendo los lados de la base (55) en su parte central unas zonas curvas (58) para facilitar el apilamiento de los contenedores (10).
9. Sistema según la reivindicación 8 en el que los medios cooperantes de los marcos superiores (31), las escuadras-soporte (41) y las piezas de anclaje-difusores (51) son por una parte, los orificios pasantes (33, 43) de, respectivamente, los marcos superiores (31) y las escuadras-soporte (41) y, por otra parte, los tetones (57) de las piezas de anclaje-difusores (51).
10. Sistema según cualquiera de las reivindicaciones 1-9, en el que los contenedores (10), las escuadras-soporte (41) y las piezas de anclaje-difusores (51) están realizadas con materiales plásticos.
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