WO2017111004A1 - 変形センサー - Google Patents

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WO2017111004A1 PCT/JP2016/088351 JP2016088351W WO2017111004A1 WO 2017111004 A1 WO2017111004 A1 WO 2017111004A1 JP 2016088351 W JP2016088351 W JP 2016088351W WO 2017111004 A1 WO2017111004 A1 WO 2017111004A1
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deformation
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sensor
conductive polymer
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欣志 安積
堀内　哲也
子才 朱
三男 高瀬
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National Institute of Advanced Industrial Science and Technology
Mitsui Chemicals Tohcello Inc
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National Institute of Advanced Industrial Science and Technology
Mitsui Chemicals Tohcello Inc
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    • C08K3/02—Elements
    • C08K3/04—Carbon
    • C08K3/041—Carbon nanotubes

Definitions

  • the present invention relates to a flexible deformation sensor capable of detecting deformation.
  • Ionic polymer-based actuators such as ionic conductive polymer actuators, conductive polymer actuators, and carbon nanotube actuators have been studied extensively as low-voltage driven (several V or less) soft actuators (Patent Documents 1 to 3).
  • These actuators have a structure in which two or more electrode layers are joined via an ion conductive layer, which is at least one insulating layer. By applying a voltage between the electrodes, three basic layers are formed. The structure bends and functions as an actuator.
  • Patent Document 4 In order to displace the actuator by a magnetic field, in Patent Document 4, a ferromagnetic layer such as cobalt or nickel is formed on the solid polymer ion exchange membrane by plating.
  • the object of the present invention is to provide a lightweight and inexpensive deformation sensor.
  • the present invention provides the following deformation sensors.
  • Item 1. Deformation characterized in that it has a structure in which an ion conductive polymer layer is sandwiched between flexible electrodes, and the deformation causes non-uniform ion distribution in the ion conductive polymer layer, resulting in a potential difference between the electrodes. sensor.
  • Item 2. Item 2. The deformation sensor according to Item 1, wherein the electrode material of the electrode is a transparent conductive substrate or a metal foil.
  • Item 3. Item 2. The deformation sensor according to Item 1, wherein the electrode is a plastic electrode.
  • Item 4. Item 4. The deformation sensor according to Item 3, wherein the plastic electrode is impermeable to water vapor.
  • the plastic electrode includes a plastic layer and a conductive film, and has a structure in which the ion conductive polymer layer is sandwiched between the conductive films, and the conductive film is made of a laminate of an inorganic semiconductor, a conductive polymer, a metal mesh, and a nanocarbon thin film.
  • Item 5 The deformation sensor according to any one of Items 1 to 4, which is selected from the group consisting of: Item 6.
  • Item 7. Item 7.
  • the deformation sensor according to any one of Items 1 to 6, wherein the ion conductive polymer includes a polymer complex gel.
  • a deformation sensor that is soft, lightweight, inexpensive, and disposable can be obtained.
  • the deformation sensor of the present invention detects the potential difference between the electrode films generated by the uneven distribution of ions in the ion conductive polymer layer due to the deformation.
  • the ion conductive polymer layer is sandwiched between plastic electrodes, so that the ion conductive polymer is maintained while maintaining flexibility and light weight. It is possible to contain a solvent such as ions and water, and to block the influence of moisture from the outside air.
  • the deformation sensor of the present invention is a touch sensor such as a smart phone or wearable electronics, a security application by embedding or pasting in a window glass or the like, and a pressure distribution sensing application for preventing pressure ulcer by knitting in a bed or a sheet. A wide range of applications is possible.
  • Sensor evaluation system block diagram Controller APD-050FCA (made by Asahi Seisakusho)
  • Exciter controller Wavemaker SL-0505 (manufactured by Asahi Seisakusho) shaker: Giving deformation vibration to sensor film
  • IPMC sensor Ionic conductive polymer sensor film Cont.
  • T / H Chamber SH-222 (manufactured by Espec) Temperature / humidity control chamber (not used in the examples, measured at room temperature and humidity in the laboratory (about 25 ° C, humidity 60) %)) Displacement Sensor IL-030 (manufactured by Keyence) Measures displacement of sensor film giving displacement vibration I / V circuit: Homemade current measurement circuit (not used in the examples) Voltage Amplifier: Homemade voltage amplification circuit Terminal Board, DAQ Board, Lab View Measurement System (NationalsInstrument) The schematic diagram when the deformation
  • Sensor film A Schematic diagram of fixing sensor film by holder
  • B (a) Schematic diagram of fixing sensor film (1) firmly by holder (2) and applying displacement
  • b) Schematic diagram when the sensor film is loosely fixed with a holder and displacement is applied
  • the sensor signal of Example 1 is shown.
  • the structure of the deformation sensor manufactured in Example 2 is shown.
  • transformation sensor obtained in Example 2 is shown.
  • transformation sensor obtained in Example 3 is shown.
  • transformation sensor obtained in Example 4 is shown.
  • An example of the synthetic scheme of the copolymer (MPNS) of a cationic monomer and an anionic monomer is shown.
  • APS is a thermal polymerization catalyst ammonium persulfate (indicating ammonium peroxodisulfate).
  • transformation sensor of this invention is shown.
  • transformation sensor is shown.
  • a method for manufacturing a deformation sensor will be described.
  • transformation sensor of this invention is shown.
  • the measurement result of the deformation amount of the deformation sensor of the present invention is shown.
  • the glass breakage detection method is shown.
  • the glass breakage detection result is shown.
  • examples of the ion conductive polymer include an ion exchange resin having a fluororesin skeleton or a hydrocarbon resin skeleton such as polyethylene, polypropylene, and polystyrene, a polymer complex gel, and a copolymer of a cationic monomer and an anionic monomer.
  • a polymer is mentioned.
  • the ion exchange resin may be any of an anion exchange resin, a cation exchange resin, and an amphoteric ion exchange resin, but a cation exchange resin is preferred.
  • an ion conductive polymer having a structure in which an acidic functional group such as a sulfonic acid group or a carboxyl group is introduced into a fluororesin skeleton or a hydrocarbon resin skeleton is preferably exemplified.
  • an acidic functional group such as a sulfonic acid group or a carboxyl group
  • examples thereof include cation exchange resins into which acidic functional groups such as acid groups and carboxyl groups have been introduced.
  • Specific examples of the cation exchange resin include perfluorosulfonic acid resins such as Nafion (registered trademark, manufactured by DuPont) membrane.
  • Examples of the cation bonded to the sulfonic acid group and the carboxyl group include alkali metal ions such as H + , Na + , K + and Li + , NH 4 + and the like.
  • an ion conductive polymer having a structure in which a basic functional group such as a quaternary ammonium group (for example, tetramethylammonium, tetraethylammonium) is introduced into a fluororesin skeleton or a hydrocarbon resin skeleton is preferable.
  • An anion exchange resin in which a basic functional group such as a quaternary ammonium group is introduced into the fluororesin is preferable.
  • the anion bonded to the quaternary ammonium group include halogen ions such as OH ⁇ and chlorine ions, and nitrate ions.
  • the amphoteric ion exchange resin is an ion conductive polymer having a structure in which an acidic functional group such as a sulfonic acid group or a carboxyl group and a basic functional group such as a quaternary ammonium group are introduced into a fluororesin skeleton or a hydrocarbon resin skeleton.
  • Preferred examples include amphoteric ion exchange resins in which an acidic functional group such as a sulfonic acid group or a carboxyl group and a basic functional group such as a quaternary ammonium group are introduced into a fluororesin.
  • An anion exchange resin and a cation exchange resin may be used in combination.
  • a polymer complex gel is a composite gel in which a polycationic polymer and a polyanionic polymer are electrostatically combined to form a composite gel, and a copolymer of a cationic monomer and an anionic monomer is bonded to each other. It has become.
  • the polycationic polymer and the polyanionic polymer may be mixed at an equivalent ratio of 1: 1 so that the charge is neutralized, or one of them may be contained in excess.
  • Examples of the cationic group of the polycationic polymer include ammonium or quaternary ammonium obtained by adding a proton to a primary, secondary, or tertiary amine.
  • the anionic group of the polyanionic polymer include SO 3 ⁇ , COO —, and the like.
  • Polycationic polymers include basic polymers such as polylysine, polyarginine, polyhistidine, homopolymers and copolymers of basic amino acids such as lysine and arginine copolymers, collagen, ionene, chitosan, aminated cellulose
  • Basic vinyl polymers such as saccharides, polyvinylamine, polyallylamine, polydivinylpyridine, and salts thereof (hydrochloride, nitrate, sulfate, etc.), polyimide, polyethyleneimine, polyallylamine, polydiallyldimethylammonium salt, etc.
  • the polyanionic polymer is not particularly limited as long as it is an organic polymer having an anionic substituent on the polymer chain.
  • polyanionic polymers such as polyacrylic acid, polymethacrylic acid, polymaleic acid and polyaspartic acid can be used.
  • Anions; Anionic polysulfonic acid such as Li styrene sulfonic acid and polyvinyl sulfonic acid.
  • These polycarboxylic acid and polysulfonic acid may be a copolymer of vinyl carboxylic acid and vinyl sulfonic acid and other polymerizable monomers (such as acrylic ester and styrene).
  • the cationic monomer includes (acryloylamino) alkyl-N, N, N-trialkylammonium halide, (methacryloylamino) alkyl-N, N, N-trialkyl.
  • Ammonium halides, vinyl-N, N, N-trialkylammonium halides, allyl-N, N, N-trialkylammonium halides, quaternized vinylimidazoles and the like are listed.
  • anionic monomers include acrylic acid and methacrylic acid.
  • the molar ratio of the cationic monomer to the anionic monomer is preferably 2: 8 to 8: 2, more preferably 3: 7 to 7: 3, further preferably 4: 6 to 6: 4, and most preferably 5: 5. It is.
  • Preferred copolymers of cationic monomers and anionic monomers include poly (3- (methacryloylamino) propyltrimethylammonium chloride-sodium styrenesulfonate) (MPNS), poly (dimethylaminoethyl acrylate benzyl chloride) -P-sodium styrene sulfonate copolymer (DMNS) is shown in Fig. 8.
  • a synthesis scheme of MPNS is shown in Fig. 8.
  • a deformation sensor of the present invention is schematically shown in Fig. 9.
  • the thickness of the ion conductive polymer layer is about 25 to 500 ⁇ m.
  • two or more flexible electrodes can be used to sandwich the ion conductive polymer layer, and preferably a pair of flexible electrodes can be used.
  • the electrode include a metal flat plate, a metal thin film (for example, a metal foil such as SUS foil and aluminum foil), a transparent electrode (for example, an ITO film), a nanocarbon thin film (for example, a carbon nanotube thin film), and a plastic electrode.
  • the electrode material is preferably a transparent conductive substrate (for example, a film), but a metal flat plate, a metal thin film, or a nanocarbon thin film can be used for applications where transparency is not required.
  • the electrode using a transparent conductive substrate includes a plastic electrode and a transparent electrode. When using a metal flat plate, a metal thin film, a metal foil, etc. as an electrode, you may laminate a protective film.
  • the deformation sensor of the present invention can operate in air, in water, in vacuum, or in an organic solvent, and may be appropriately sealed depending on the use environment. There is no restriction
  • the electrode may be a flexible printed substrate on which wiring is written by a technique such as etching.
  • a printed substrate is effective when a plurality of sensors are provided on a single substrate.
  • you may provide a nonelectroconductive part in a part of electrode in order to prevent the short circuit by contact between electrodes.
  • FIG. 10 shows a deformation sensor of the present invention having a plurality of sensing portions.
  • a deformation sensor having a large number of sensing portions can be obtained by (Step 1) printing the pattern of the transparent electrode on the transparent plate, scraping the surface of the transparent plate coated with the transparent electrode, or treating the pattern with an acid base.
  • Step 2) Prepare two or more transparent electrodes having a pattern electrode, sandwich an ionic conductive polymer (FIG. 11), (Step 3) wire the transparent electrode, and use it as a deformation sensor. It can be obtained by the following three steps.
  • the sensing part is preferably transparent.
  • plastic electrodes include those obtained by laminating a plastic layer and a conductive film.
  • plastics include acrylic resins such as polymethyl methacrylate (PMMA) and polymethyl acrylate (PMA), polyethylene (PE), polypropylene (PP), polyethylene terephthalate (PET), polyethylene-2,6-naphthalate, polypropylene terephthalate, Nylon 6, Nylon 4, Nylon 66, Nylon 12, Polyimide, Polyamideimide, Polyethersulfone, Polyetheretherketone, Polycarbonate, Polyethylene naphthalate (PEN), Polyethylene butyrate, Polyarylate, Triacetylcellulose, Cellulose propionate , Polyvinyl chloride, polyvinylidene chloride, polyvinyl alcohol, polyetherimide, polyphenylene sulfide, polyphenylene ox Id, polystyrene, syndiotactic polystyrene, norbornene polymer, cycloolefin polymer (COP), a transparent plastic such as cycloolefin copolymer (C
  • the conductive film examples include a laminate of an inorganic semiconductor film, a conductive polymer film, a metal mesh, and a nanocarbon thin film.
  • the conductive film is preferably transparent.
  • the conductive film is an inorganic semiconductor film, evaporation of water, carbonate (ethylene carbonate, propylene carbonate, etc.) and other organic solvents contained in the ion conductive polymer layer is suppressed (water vapor impermeable or organic Solvent impermeability) and the influence of water vapor in the air can be suppressed.
  • the inorganic semiconductor examples include one or more oxides (including complex oxides) such as titanium, tin, zinc, tungsten, zirconium, gallium, indium, yttrium, niobium, tantalum, and vanadium, preferably Metal oxide semiconductors such as tin oxide, indium oxide, and zinc oxide, laminated conductive films in which silver thin films or gold thin films are laminated with a high refractive dielectric, tin-doped indium oxide (ITO), fluorine-doped tin oxide (FTO), etc. Can be mentioned.
  • oxides including complex oxides
  • metal oxide semiconductors such as tin oxide, indium oxide, and zinc oxide
  • laminated conductive films in which silver thin films or gold thin films are laminated with a high refractive dielectric tin-doped indium oxide (ITO), fluorine-doped tin oxide (FTO), etc.
  • ITO tin-doped indium oxide
  • FTO fluor
  • the conductive polymer examples include polythiophene-based, polyacetylene-based, polyparaphenylene-based, polyaniline-based, polyparaphenylene vinylene-based, and polypyrrole-based polymers.
  • Polystyrene sulfonic acid (PPS) is preferable as a transparent conductive polymer.
  • PPS Polystyrene sulfonic acid
  • PVS polyvinyl sulfonic acid
  • TsO p-toluenesulfonic acid
  • Examples of the metal of the metal mesh include platinum, gold, silver, nickel, etc. Silver and nickel are preferable from the viewpoint of economy, and silver is most preferable from the viewpoint of excellent conductivity.
  • nanocarbon thin film examples include thin films such as carbon nanotubes, carbon nanohorns, carbon nanofibers, and graphite nanocrystals, and a laminate of two or more of these thin films.
  • the conductive film is preferably transparent.
  • a preferable transparent conductive film is desirably one having a surface resistance of 100 ⁇ / ⁇ or less and having a water vapor barrier performance.
  • Preferred materials include a three-layer structure (ITO / Ag / ITO) in which a silver thin film is sandwiched between ITO films, and five layers. The configuration ((ITO / Ag / ITO / Ag / ITO)) is used. In order to obtain high visible light transmittance and low surface resistance, a multilayer structure is desirable.
  • the transparent conductive film Altair-M-5, 10, 20, etc. sold by Mitsui Chemicals, TCO film used for EMI shield filter for plasma display, etc. can be used.
  • a laminated structure of a transparent barrier film and a conductive film in which a metal such as silver or copper is meshed may be used.
  • a transparent barrier film a silica film, a SiON film, or the like can be used.
  • Each electrode such as a plastic electrode is provided with a lead wire so that a sensor signal can be taken out.
  • the thickness of the plastic layer is about 12 to 200 ⁇ m, and the thickness of the conductive film is about 0.03 to 3 ⁇ m.
  • deformations that cause non-uniform ion distribution include bending, twisting, breaking, pressing, dents, and bending.
  • the ion conductive polymer layer and the electrode may be joined by pressure bonding, hot pressing or the like, or may be adhered by an adhesive. Moreover, you may stick with a double-sided tape, and you may fix with a bolt nut.
  • Measurement Method Sensor characteristics were measured using the measurement system shown in FIG. Fix the sensor film (deformation sensor) to the electrode in the chamber, and fix it as shown in Fig. 2 (B) (a) and (b) using the holder shown in Fig. 1 (B) connected to the vibrator. Then, vibration was applied using a vibrator and the generated voltage signal was measured. In the examples, measurement was performed at room temperature and humidity in the laboratory without using Cont. T / H Chamber SH-222 (manufactured by Espec) (about 25 ° C., humidity about 60%). Also, an I / V circuit (homemade current measurement circuit) is not used in the examples.
  • Example 1 Sensor voltage characteristics of a bonded body obtained by electroless plating of Nafion on Nafion Nafion 117 membrane (charge density 0.91 mequiv./g, dry thickness 175 ⁇ m) shown below (N117)
  • a gold electrode was prepared by electroless plating. Electroless plating was performed according to the method described in Japanese Patent No. 2961125. The gold electrode was joined by immersing the N117 film in an aqueous solution of gold chloride phenanthroline complex ([Au (phen) Cl 2 ] + ), adsorbing the complex ions, and then reducing in a sodium sulfite aqueous solution. This process was repeated 5 times, plated, and then immersed in 0.1 M NaOH for one day or more to convert counter ions to Na, and then stored in pure water. The peripheral portion of the electroless gold-plated thin film was cut to obtain a deformation sensor of the present invention.
  • Fig. 3 shows the sensor signal when a deformation of ⁇ 2mm and a frequency of 0.1Hz to 2Hz is applied to the deformation sensor of the present invention in which N117 is gold-plated. A voltage signal of about 1 mVp-p was observed.
  • Example 2 Sensor voltage characteristics of Nafion / ITO film assembly
  • Two plastic electrodes surface resistance 10 ⁇ / ⁇ , ITO / Ag / ITO, or ITO / laminated with PET film (plastic film) and ITO film (conductive film) Ag / ITO / Ag / ITO (manufactured by Mitsui Chemicals, Inc.) and one Nafion N117 membrane were attached to both sides of the N117 membrane using a double-sided tape (FIG. 4).
  • the N117 membrane was stored by immersing it in pure water with the counter ion in the form of sodium.
  • the N117 membrane (5 mm x 30 mm) was taken out of the pure water and the surface water was removed.
  • a hole of 5 mm ⁇ 30 mm is made in a double-sided tape of 45 mm ⁇ 15 mm, the N117 film is put, and an ITO film of a plastic electrode is bonded to both sides of the double-sided tape.
  • the ITO film (conductive film) side of the plastic electrode was directed to the N117 film side so that the conductive film and the N117 film were sufficiently adhered.
  • the aluminum foil was used for taking out the lead wire from the ITO film as shown in FIG.
  • FIG. 5 shows sensor signals when a vibration with a frequency of 0.1 Hz to 10 Hz is applied with a displacement of ⁇ 2 mm. Although the cause is unknown at present, a signal of about 80 mVp-p at maximum, which is larger than that of Example 1, was obtained.
  • Example 3 Sensor Voltage Characteristics of Plastic Electrode / Nafion Thin Film / Plastic Electrode Assembly Nafion Dispersion Solution on Plastic Electrode ITO Film (15 mm x 44 mm) (Surface Resistance 30 ⁇ / ⁇ ) Composed of ITO Film and PET Film (Wako Pure Chemicals DE1020, Nafion 10wt%, water 90wt%) and apply the same size plastic electrode (PET film / ITO film) with the ITO film side facing the Nafion dispersion layer at 70 ° C and 200 N
  • a 3.5 hour hot press was performed to produce a (PET film / ITO film)-(Nafion thin film)-(ITO film / PET film) joined body, and then immersed in pure water for more than one day and night.
  • the sensor characteristics were measured under the same conditions. In this case, the counter ion is a hydrogen ion. The measurement results are shown in FIG. Signals between 2 mVp-p and 3 mVp-
  • Example 4 Sensor Voltage Characteristics of Plastic Electrode / Polymer Complex Gel Film / Plastic Electrode Assembly Polymer complex gel (cationic monomer: 3 (methacryloylamino) propyltrimethylammonium chloride, anionic monomer: co-polymerization with sodium parastyrene sulfonate
  • the two plastic electrodes (PET film / ITO film) used in Example 3 were placed on both sides of the unitary gel (MPNS) and Mitsui Chemicals Co., Ltd. film so that the ITO film sandwiched the polymer complex gel film.
  • Example 5 Two stainless steel plates of 0.2 mm thickness and 10 mm ⁇ 40 mm and ion conductive gel (MPNS-Na, MPNS-Li, DMNS-Na, or DMNS-Li) were used. The two stainless plates were placed so that the gel was sandwiched between them, and they were crimped by a press to obtain a deformation sensor. The press pressure was 500N for 3 hours. After pressure bonding, it was laminated with a protective film.
  • MPNS-Na, MPNS-Li, DMNS-Na, or DMNS-Li ion conductive gel
  • ⁇ Wiring was performed on each of the two stainless steel plates in the deformation sensor.
  • the wiring was connected to an amplifier, and the amplified sensor signal was measured in the Labview environment (FIG. 12).
  • an amplification factor of 10 ⁇ 4 or more is desirable for voltage measurement
  • an amplification factor of 10 ⁇ 6 or more is desirable for current measurement.
  • the displacement of the shaker is converted into the curvature of the sensor, and a signal corresponding to the curvature is output.
  • a vibration with a frequency of 0.1 to 10 Hz and an amplitude of 2 mm was applied to a position 28 mm from the sensor clamp.
  • the gels used were the following four types. High Tg gel Na ion (MPNS-Na) High Tg gel Li substitution (MPNS-Li) Low Tg gel Na ion (DMNS-Na) Low Tg gel Li substitution (DMNS-Li) The measurement results of each gel (ion conductive polymer layer) are shown in FIG.
  • Example 6 As shown in FIG. 14, the deformation sensor obtained in Example 5 and glass were set, and an impact that did not break the glass with a hammer was applied three times, and another impact that caused the glass to break was applied once. As a result, a clearly different signal was obtained when the glass was broken and when it was not broken (FIG. 15).

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Abstract

本発明は、イオン導電性高分子層を柔軟な電極で挟んだ構造を有し、変形によりイオン導電性高分子層内に不均一なイオン分布が生じて、電極間に電位差が生じることを特徴とする、変形センサーに関する。

Description

変形センサー
　本発明は、変形を検出することができる可撓性の変形センサーに関する。
　イオン導電性高分子アクチュエータ、導電性ポリマーアクチュエータ、カーボンナノチューブアクチュエータ等のイオンポリマーベースのアクチュエータは低電圧駆動（数V以下）のソフトアクチュエータとして、研究がさかんとなっている（特許文献１～３）。これらのアクチュエータは、少なくとも1層の絶縁層であるイオン導電層を介して、2層以上の電極層が接合した構成になっており、その電極間に電圧を加えることによって、基本となる3層構造が屈曲し、アクチュエータとして機能する。
　アクチュエータを磁場により変位させるために、特許文献４では、固体高分子イオン交換膜にめっきによりコバルト、ニッケルなどの強磁性体層を形成している。
特開2010-160952号公報 特開2010-97794号公報 特開2009-33944号公報 特開2008-99551号公報
　本発明は、軽量で安価な変形センサーを提供することを目的とする。
　本発明は、以下の変形センサーを提供するものである。
項１．　イオン導電性高分子層を柔軟な電極で挟んだ構造を有し、変形によりイオン導電性高分子層内に不均一なイオン分布が生じて、電極間に電位差が生じることを特徴とする、変形センサー。
項２．　前記電極の電極材料が透明導電基材又は金属箔である、項１に記載の変形センサー。
項３．　前記電極がプラスチック電極である、項１に記載の変形センサー。
項４．　プラスチック電極が水蒸気非透過性である、項３に記載の変形センサー。
項５．　前記プラスチック電極がプラスチック層と導電膜を含み、導電膜でイオン導電性高分子層を挟む構造を有し、前記導電膜が無機半導体、導電性高分子、金属メッシュ及びナノカーボン薄膜の積層体からなる群から選ばれる、項１～４のいずれか１項に記載の変形センサー。
項６．　前記導電膜がＩＴＯフィルムである、項５に記載の変形センサー。
項７．　イオン導電性高分子がイオン交換樹脂を含む、項１～６のいずれか１項に記載の変形センサー。
項８．　イオン導電性高分子がポリマーコンプレックスゲルを含む、項１～６のいずれか１項に記載の変形センサー。
　本発明によれば、柔らかく軽量、安価で使い捨て可能な変形センサーが得られる。
　本発明の変形センサーは、変形によりイオン導電性高分子層のイオンが偏在し、それにより発生した電極膜間の電位差を検出する。本発明の１つの好ましい実施形態では、従来のメッキ電極などと異なり、イオン導電性高分子層をプラスチック電極で挟む構造とすることにより、柔軟性、軽量性を保持しつつ、イオン導電性高分子内のイオン、水などの溶媒を封じ込めることができるとともに、外気の湿気などの影響を遮断することが可能となる。本発明の変形センサーは、スマートホンやウエアラブルエレクトロニクスなどのタッチセンサ、あるいは窓ガラスなどに埋め込んだり、貼り付けることによるセキュリティー用途、さらにベッドやシーツなどに編み込むことによる褥瘡防止用の圧力分布センシング用途など、広範な用途が可能となる。
センサー評価システムブロック図 Controller APD-050FCA (旭製作所製)　加振器コントローラ：加振器を制御する Wavemaker SL-0505 (旭製作所製)　加振器　：センサーフィルムに変形振動を与える IPMC sensor : 本発明のイオン導電性高分子センサーフィルム Cont. T/H　Chamber　SH-222 (エスペック社製)　温湿度コントロール用チャンバー（実施例では用いずに、実験室内の室温、湿度で測定(約25℃、湿度６０％程度)） Displacement Sensor IL-030 (キーエンス社製)　変位振動を与えているセンサーフィルムの変位を測定 I/V circuit : 自家製電流測定回路（実施例では用いていない） Voltage Amplifier: 自家製電圧増幅回路 Terminal Board, DAQ Board, Lab View 測定システム（National Instrument） センサーフィルムホルダー（センサーフィルムを固定して加振器により変位振動を加える冶具）に本発明の変形センサーを取り付けたときの模式図。 センサーフィルムの図（Ａ）ホルダーによりセンサーフィルムを固定している模式図 （Ｂ）（ａ）センサーフィルム（１）をホルダー（２）でしっかりと固定して変位を加えている模式図、（ｂ）センサーフィルムをホルダーで緩く固定して変位を加えるときの模式図 実施例１のセンサー信号を示す 実施例２で製造した変形センサーの構造を示す。 実施例２で得られた変形センサーのセンサー信号を示す。 実施例３で得られた変形センサーのセンサー信号を示す。 実施例４で得られた変形センサーのセンサー信号を示す。 カチオン性モノマーとアニオン性モノマーの共重合体（ＭＰＮＳ）の合成スキームの一例を示す。APSは熱重合触媒である過硫酸アンモニウム（ペルオキソ二硫酸アンモニウムを示す。） 本発明の変形センサーの模式図を示す。 変形センサー内の配線の模式図を示す。 変形センサーの作製方法を示す。 本発明の変形センサーの変形量の計測方法を示す。 本発明の変形センサーの変形量の計測結果を示す。 ガラス破壊検知方法を示す。 ガラス破壊検知結果を示す。
　本明細書において、イオン導電性高分子としては、例えば、フッ素樹脂骨格又はポリエチレン、ポリプロピレン、ポリスチレンなどの炭化水素系樹脂骨格を有するイオン交換樹脂、ポリマーコンプレックスゲル、カチオン性モノマーとアニオン性モノマーの共重合体が挙げられる。イオン交換樹脂としては、陰イオン交換性樹脂、陽イオン交換樹脂、両性イオン交換樹脂のいずれでもよいが、陽イオン交換樹脂が好ましい。
　陽イオン交換樹脂としては、フッ素樹脂骨格又は炭化水素系樹脂骨格にスルホン酸基、カルボキシル基等の酸性官能基が導入された構造のイオン導電性高分子が好ましく例示され、好ましくはフッ素樹脂にスルホン酸基、カルボキシル基等の酸性官能基が導入された陽イオン交換樹脂が挙げられる。具体的な陽イオン交換樹脂としては、ナフィオン（Ｎａｆｉｏｎ：登録商標、デュポン株式会社製）膜等のパーフルオロスルホン酸樹脂が挙げられる。スルホン酸基、カルボキシル基に結合するカチオンとしては、Ｈ＋、Ｎａ＋、Ｋ＋、Ｌｉ＋などのアルカリ金属イオン、ＮＨ４ ＋などが挙げられる。
　陰イオン交換樹脂としては、フッ素樹脂骨格又は炭化水素系樹脂骨格に４級アンモニウム基(例えば、テトラメチルアンモニウム、テトラエチルアンモニウム)等の塩基性官能基が導入された構造のイオン導電性高分子が好ましく例示され、好ましくはフッ素樹脂に４級アンモニウム基等の塩基性官能基が導入された陰イオン交換樹脂が挙げられる。４級アンモニウム基に結合するアニオンとしては、ＯＨ－、塩素イオンなどのハロゲンイオン、硝酸イオンなどが挙げられる。
　両性イオン交換樹脂は、フッ素樹脂骨格又は炭化水素系樹脂骨格にスルホン酸基、カルボキシル基等の酸性官能基と４級アンモニウム基等の塩基性官能基が導入された構造のイオン導電性高分子が好ましく例示され、好ましくはフッ素樹脂にスルホン酸基、カルボキシル基等の酸性官能基と４級アンモニウム基等の塩基性官能基が導入された両性イオン交換樹脂が挙げられる。陰イオン交換樹脂と陽イオン交換樹脂を併用してもよい。
　ポリマーコンプレックスゲルは、ポリカチオン性ポリマーとポリアニオン性ポリマーが静電的に結合して複合体ゲルになったもの、及び、カチオン性モノマーとアニオン性モノマーの共重合体が互いに結合して複合体ゲルになったものである。ポリカチオン性ポリマーとポリアニオン性ポリマーは、電荷が中和されるように１：１の当量比で混合されてもよく、一方が過剰に含まれていてもよい。ポリカチオン性ポリマーのカチオン基としては１級、２級又は３級のアミンにプロトンが付加したアンモニウム或いは４級アンモニウムが挙げられ、ポリアニオン性ポリマーのアニオン基としては、ＳＯ３ －、ＣＯＯ－などが挙げられる。ポリカチオン性ポリマーとしてはポリリジン、ポリアルギニン、ポリヒスチジン、リジンとアルギニンとの共重合体等の塩基性アミノ酸の単独重合体及び共重合体、コラーゲン、アイオネン、キトサン、アミノ化セルロース等の塩基性多糖類、ポリビニルアミン、ポリアリルアミン、ポリジビニルピリジン等の塩基性ビニルポリマー、並びにそれらの塩類（塩酸塩、硝酸塩、硫酸塩等）、ポリイミド、ポリエチレンイミン、ポリアリルアミン、ポリジアリルジメチルアンモニウム塩などが挙げられ、ポリアニオン性ポリマーとしてはポリマー鎖上にアニオン性の置換基を有する有機高分子であれば特に限定されないが、例えば、ポリアクリル酸、ポリメタクリル酸、ポリマレイン酸及びポリアスパラギン酸などのポリカルボン酸のアニオン；ポリスチレンスルホン酸及びポリビニルスルホン酸などのポリスルホン酸のアニオンが挙げられる。これらのポリカルボン酸及びポリスルホン酸は、ビニルカルボン酸及びビニルスルホン酸と他の重合性単量体（アクリル酸エステル及びスチレンなど）とのコポリマーであってもよい。カチオン性モノマーとアニオン性モノマーの共重合体において、カチオン性モノマーとしては、（アクリロイルアミノ）アルキル－Ｎ，Ｎ，Ｎ－トリアルキルアンモニウムハライド、（メタクリロイルアミノ）アルキル－Ｎ，Ｎ，Ｎ－トリアルキルアンモニウムハライド、ビニル－Ｎ，Ｎ，Ｎ－トリアルキルアンモニウムハライド、アリル－Ｎ，Ｎ，Ｎ－トリアルキルアンモニウムハライド、四級化ビニルイミダゾールなどが挙げられ、アニオン性モノマーとしては、アクリル酸、メタクリル酸、マレイン酸、ビニルスルホン酸、スチレンスルホン酸、アクリルアミドプロピルメタンスルホン酸などが挙げられる。カチオン性モノマーとアニオン性モノマーのモル比は、好ましくは２：８～８：２、より好ましくは３：７～７：３、さらに好ましくは４：６～６：４、最も好ましくは５：５である。好ましいカチオン性モノマーとアニオン性モノマーの共重合体としては、ポリ（３－（メタクリロイルアミノ）プロピルトリメチルアンモニウムクロライド‐ｐ－スチレンスルホン酸ナトリウム）共重合体（ＭＰＮＳ）、ポリ（ジメチルアミノエチルアクリレートベンジルクロライド‐ｐ－スチレンスルホン酸ナトリウム共重合体（ＤＭＮＳ）が挙げられる。ＭＰＮＳの合成スキームを図８に示す。また、本発明の変形センサーを模式的に図９に示す。
　イオン導電性高分子層の厚さは、25～500μｍ程度である。
　本発明の変形センサーは、イオン導電性高分子層を挟むために２以上の柔軟な可撓性の電極を使用することができ、好ましくは１対の柔軟な電極を使用することができる。電極としては、例えば金属平板、金属薄膜(例えば、SUS箔、アルミ箔などの金属箔)、透明電極（例えばITOフィルム）、ナノカーボン薄膜(例えばカーボンナノチューブ薄膜)、プラスチック電極が挙げられる。電極材料は、透明導電基材(例えばフィルム)が好ましいが、透明性が要求されない用途には金属平板、金属薄膜、ナノカーボン薄膜を使用することができる。透明導電基材を用いた電極は、プラスチック電極、透明電極を含む。電極として金属平板、金属薄膜、金属箔などを使用する場合、保護フィルムをラミネートしてもよい。
　本発明の変形センサーは、空気中、水中、真空中、有機溶媒中で動作することができ、使用環境に応じて、適宜封止を施してもよい。封止材料の例としては、特に制限はなく、各種樹脂などを挙げることができる。
　電極は、エッチング等の手法で配線が書き込まれた可撓性のプリンテッド基板であってもよい。一枚の基板に複数のセンサーを設けるときにプリンテッド基板は有効である。また電極同士の接触による短絡防止のために、電極の一部に非導電性部分を設けてもよい。
　複数のセンシング部分を有する本発明の変形センサーを、図１０に示す。このような多数のセンシング部分を有する変形センサーは、（工程１）透明板に透明電極のパターンをプリントする、透明電極でコーティングした透明板の表面を削る、あるいは酸塩基で処理することによってパターンを形成する、（工程２）パターン電極を有する透明電極を２枚又はそれ以上用意し、イオン導電性高分子を挟む（図１１）、（工程３）透明電極に配線し、変形センサーとして活用する、の３工程により得ることができる。センシング部分は透明であることが好ましい。
　プラスチック電極としては、プラスチック層と導電膜を積層したものが挙げられる。
　プラスチックとしては、ポリメチルメタクリレート（ＰＭＭＡ）、ポリメチルアクリレート（ＰＭＡ）などのアクリル系樹脂、ポリエチレン（ＰＥ）、ポリプロピレン（ＰＰ）、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリエチレン－２，６－ナフタレート、ポリプロピレンテレフタレート、ナイロン６、ナイロン４、ナイロン６６、ナイロン１２、ポリイミド、ポリアミドイミド、ポリエーテルスルフォン、ポリエーテルエーテルケトン、ポリカーボネート、ポリエチレンナフタレート（ＰＥＮ）、ポリエチレンブチレート、ポリアリレート、トリアセチルセルロース、セルロースプロピオネート、ポリ塩化ビニル、ポリ塩化ビニリデン、ポリビニルアルコール、ポリエーテルイミド、ポリフェニレンスルフィド、ポリフェニレンオキサイド、ポリスチレン、シンジオタクチックポリスチレン、ノルボルネン系ポリマー、シクロオレフィンポリマー（ＣＯＰ）、シクロオレフィンコポリマー（ＣＯＣ）などの透明なプラスチックが好ましく例示される。これらのプラスチックのフィルム、シートなどをプラスチック層として使用することができる。
　前記導電膜としては、無機半導体膜、導電性高分子膜、金属メッシュ、ナノカーボン薄膜の積層体が挙げられる。導電膜は、透明なものが好ましい。また、導電膜が無機半導体膜である場合には、イオン導電性高分子層に含まれる水、カーボネート（エチレンカーボネート、プロピレンカーボネート等）などの有機溶媒の蒸発が抑えられ（水蒸気非透過性あるいは有機溶媒非透過性）、空気中の水蒸気の影響も抑制できる。
　無機半導体としては、チタン、スズ、亜鉛、タングステン、ジルコニウム、ガリウム、インジウム、イットリウム、ニオブ、タンタル、バナジウムなどの酸化物の１種又は２種以上（複合酸化物を含む）が挙げられ、好ましくは酸化スズ、酸化インジウム、酸化亜鉛等の金属酸化物半導体や、銀薄膜や金薄膜を、高屈折誘電体で積層した積層導電膜、スズドープ酸化インジウム（ＩＴＯ）、フッ素ドープ酸化スズ（ＦＴＯ）などが挙げられる。
　導電性高分子としては、ポリチオフェン系、ポリアセチレン系、ポリパラフェニレン系、ポリアニリン系、ポリパラフェニレンビニレン系、ポリピロール系などが挙げられ、透明性のある好ましい導電性高分子としてポリスチレンスルホン酸（PPS）、ポリビニルスルホン酸（PVS）、あるいは、p－トルエンスルホン酸（TsO）をドープしたポリ（3，4－エチレンジオキシチオフェン）（PEDOT）、いわゆるＰＥＤＯＴ／ＰＳＳやＰＥＤＯＴ／ＰＶＳ、ＰＥＤＯＴ／ＴｓＯなどを使用することができる。
　金属メッシュの金属としては、白金、金、銀、ニッケルなどが挙げられ、経済性の点から銀、ニッケルが好ましく、導電性が優れている点で銀が最も好ましい。
　ナノカーボン薄膜としては、カーボンナノチューブ、カーボンナノホーン、カーボンナノファイバー、グラファイトナノ結晶などの薄膜が挙げられ、これらの薄膜を２以上積層したものが挙げられる。
　導電膜は透明であるのが好ましい。好ましい透明導電膜は、表面抵抗が100Ω／□以下で水蒸気バリア性能を有するものが望ましく、好ましい材料としては、銀薄膜をＩＴＯ膜等でサンドイッチした3層構成（ITO/Ag/ITO）、5層構成（（ITO/Ag/ITO/Ag/ITO））が用いられる。高い可視光線透過率と低い表面抵抗を得る為には、多層構成が望ましい。製品としては、三井化学が販売していた透明導電フィルム　Altair-M-5,、10、20等や、プラズマディスプレー用EMIシールドフィルターに用いられていたTCOフィルム等を使う事が出来る。
　透明バリア膜と銀や銅などの金属をメッシュ状にした導電膜との積層構造でも良い。透明バリア膜としては、シリカ膜、SiON膜等を用いることが出来る。
　プラスチック電極などの電極には、各々リード線が取り付けられてセンサ信号を取り出すように構成される。
　プラスチック層の厚さは、12～200μｍ程度であり、導電膜の厚さは、0.03～3μｍ程度である。
　イオン導電性高分子層において、イオン分布の不均一を生じさせる変形としては、屈曲、ねじれ、破壊、押圧、凹み、折れなどが挙げられる。
　イオン導電性高分子層と電極は、圧着、ホットプレスなどにより接合してもよく、接着剤で接着してもよい。また、両面テープで貼着してもよく、ボルトナットで固定してもよい。
　以下、本発明を実施例を用いてより詳細に説明する。
＊測定法
　センサー特性の測定は、図１（Ａ）に示した測定システムを用いて行った。センサーフィルム(変形センサー)をチャンバー内の電極に固定、加振器につながった図１（Ｂ）に示すホルダーを用いて、図２（Ｂ）(a)、(b)に示す様に固定し、加振器を用いて振動を加え、発生する電圧信号を測定した。なお、実施例では、Cont. T/H　Chamber　SH-222 (エスペック社製)を用いずに、実験室内の室温、湿度で測定した(約２５℃、湿度６０％程度）。また、I/V circuit（自家製電流測定回路）は、実施例では用いていない。
実施例１　ナフィオンへ金無電解メッキを行った接合体のセンサー電圧特性
　下記に示すデュポン社のナフィオン117膜（荷電密度0.91 mequiv./g, 乾燥厚み175μm）（N117）
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000001
を用い、金電極の作製を無電解メッキにより行った。無電解メッキは、特許2961125号に記載の方法に従い行った。塩化金フェナントロリン錯体（[Au(phen)Cl2]+）水溶液中にN117フィルムを浸し、錯体イオンを吸着後、亜硫酸ナトリウム水溶液中で還元することで、金電極を接合した。このプロセスを5回繰り返してメッキ後、0.1 M NaOH中に一昼夜以上浸し、カウンターイオンをNaに変換後、純水中で保管したものを用いた。無電解金メッキした薄膜の周縁部を切断し、本発明の変形センサーとした。
　N117に金メッキした本発明の変形センサーに±2mmで0.1Hzから２Hzの周波数の変位を加えた時のセンサー信号を図３に示す。１ｍVp-p程度の電圧信号が観測された。
実施例２　ナフィオン/ITOフィルム接合体のセンサー電圧特性
　PETフィルム（プラスチックフィルム）とITOフィルム（導電膜）を積層した２つのプラスチック電極（表面抵抗10 Ω／□、ITO/Ag/ITO、又はITO/Ag/ITO/Ag/ITO、三井化学株式会社製）と１つのナフィオンN117膜を、両面テープを用いてN117膜の両面に貼り付けた（図４）。N117 膜は、実施例１と同様、カウンターイオンがナトリウムにした状態で、純水中に浸して保存したものを用い、純水中からN117 膜(5mm×30mm)を取り出して、表面の水を拭き取った後、45mm×15mmの大きさの両面テープに5mm×30mmの穴をあけて、前記N117膜を入れ、両面テープの両側にプラスチック電極のITOフィルムを接着する。その際、プラスチック電極のITOフィルム（導電膜）側をN117膜側に向け、導電膜とN117 膜が十分接着するようにした。また、ITOフィルムからのリード線の取出しは、図４に示す様にアルミ箔を用いた。
　実施例１と同様、±2mmの変位で、周波数が0.1Hzから10Hzまでの振動を加えた際のセンサ信号を図５に示す。原因は現在のところ不明だが、センサー信号が実施例１よりも大きい、最大８０ｍVp-p程度の信号を得られた。
実施例３　プラスチック電極／ナフィオン薄膜／プラスチック電極接合体のセンサー電圧特性
　ITOフィルムとPETフィルムから構成されるプラスチック電極のITOフィルム（15 mm x 44 mm）（表面抵抗30Ω／□）にナフィオンディスパージョン溶液（和光純薬DE1020,ナフィオン10wt%, 水90wt%）を塗布し、同じサイズのプラスチック電極（PETフィルム／ITOフィルム）のITOフィルム側をナフィオンディスパージョン層に向けて重ね、70 ℃、200 Nで3.5 時間ホットプレスを行うことで、（PETフィルム／ITOフィルム)－（ナフィオン薄膜）－（ITOフィルム／PETフィルム）接合体を作製し、その後、純水に1昼夜以上浸した後、実施例１と同様の条件でセンサー特性の測定を行った。この場合、カウンターイオンは水素イオンである。測定の結果を図６に示す。2 mVp-p～3 mVp-pの信号を得た。
実施例４　プラスチック電極／ポリマーコンプレックスゲルフィルム／プラスチック電極接合体のセンサー電圧特性
　ポリマーコンプレックスゲル（カチオン性モノマー：３（メタクリロイルアミノ）プロピルトリメチルアンモニウムクロリド、アニオン性モノマー：パラスチレンスルホン酸ナトリウムとの共重合体からなるゲル（ＭＰＮＳ）、三井化学株式会社製）フィルムの両面に実施例３で用いた２つのプラスチック電極（PETフィルム／ITOフィルム）を、そのITOフィルムがポリマーコンプレックスゲルフィルムを挟むように重ね合わせ、プレスで圧着（常温、500 N、30分）し、（PETフィルム／ITOフィルム)－（ポリマーコンプレックスゲルフィルム）－（ITOフィルム／PETフィルム）接合体を作製し、実施例２と同様の条件でセンサー特性の測定を行った。この場合、カウンターイオンはナトリウムイオン、および、塩素イオンであった。測定の結果を図７に示す。0.2mVp-p～0.4mVp.pの信号を得た。
実施例５
　0.2mm厚10mm×40mmのステンレス板２枚とイオン導電性ゲル（MPNS-Na、MPNS-Li、DMNS-Na、又は、DMNS-Li）を用いた。２枚のステンレス板でゲルを挟みこむように配置し、それらをプレス機によって圧着して、変形センサーを得た。プレス圧は500Nで３時間であった。圧着後、保護フィルムでラミネートした。
　変形センサーにおける２枚のステンレス板にそれぞれ配線を行った。配線は増幅器に接続され、増幅されたセンサー信号をLabview環境上で計測した（図１２）。なお計測において、電圧計測の場合は10^4以上、電流計測の場合は10^6以上の増幅率が望ましい。
　センサーの一端に加振機に接続した。加振機の変位は、センサーの曲率に変換され、その曲率に応じた信号が出力される。0.1～10Hzの周波数、振幅が２mmの振動を、センサクランプ部から28mmの位置に加えた。使用したゲルは、以下の４種類であった。
高TgゲルNaイオン（MPNS-Na）
高TgゲルLi置換　(MPNS-Li)
低TgゲルNaイオン (DMNS-Na)
低TgゲルLi置換　(DMNS-Li)
　各ゲル（イオン導電性高分子層）の計測結果を図１３及び表１に示す。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000002
実施例６
　図１４に示すように実施例５で得られた変形センサーとガラスをセットして、ハンマーでガラスが割れない程度の衝撃を３回、さらにガラスが割れる程度の衝撃を１回加えた。その結果、ガラス破壊時と非破壊時に明らかに異なる信号を取得できた（図１５）。
１　変形センサー
２　ホルダ
３　プラスチック層（ＰＥＴフィルム）
４　導電膜（ITOフィルム）
５　プラスチック電極
６　イオン導電性高分子(N117)
７　両面テープ
８　アルミホイル

Claims (8)

  1. イオン導電性高分子層を柔軟な電極で挟んだ構造を有し、変形によりイオン導電性高分子層内に不均一なイオン分布が生じて、電極間に電位差が生じることを特徴とする、変形センサー。
  2. 前記電極の電極材料が透明導電基材又は金属箔である、請求項１に記載の変形センサー。
  3. 前記電極がプラスチック電極である、請求項１に記載の変形センサー。
  4. プラスチック電極が水蒸気非透過性である、請求項３に記載の変形センサー。
  5. 前記プラスチック電極がプラスチック層と導電膜を含み、導電膜でイオン導電性高分子層を挟む構造を有し、前記導電膜が無機半導体、導電性高分子、金属メッシュ及びナノカーボン薄膜の積層体からなる群から選ばれる、請求項１～４のいずれか１項に記載の変形センサー。
  6. 前記導電膜がＩＴＯフィルムである、請求項５に記載の変形センサー。
  7. イオン導電性高分子がイオン交換樹脂を含む、請求項１～６のいずれか１項に記載の変形センサー。
  8. イオン導電性高分子がポリマーコンプレックスゲルを含む、請求項１～６のいずれか１項に記載の変形センサー。
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