WO2017115667A1 - 気中微粒子計測器及び清浄環境機器 - Google Patents

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寛直 関根
弘樹 平井
小林 晃一
浩 那須
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    • G01N2015/0046Investigating dispersion of solids in gas, e.g. smoke

Definitions

  • the present invention relates to an air particulate measuring device and a clean environment device.
  • a particle counter or particle counter is used to measure particles in the work environment as an index of cleanliness (for example, Patent Document 1).
  • Such a particle measuring instrument is usually used for measuring fine particles in the air in a daily state (temperature, humidity).
  • a particle measuring instrument is usually used for measuring fine particles in the air in a daily state (temperature, humidity).
  • a clean environment device such as an isolator or an incubator that is temporarily or constantly in a high humidity environment
  • the normal fine particle measuring device uses a moisture particle in the air or a sampling tube. There is a risk that accurate measurement of fine particles may not be possible.
  • One invention for solving the above-mentioned problems is an air fine particle measuring instrument connected to a chamber that is temporarily or constantly maintained at a humidity higher than the humidity of the outside air, and the fine particles in the sucked gas
  • a measurement unit for measuring the pressure a suction pipe that connects the chamber mounting part and the measurement part, and carries the gas sucked from the chamber to the measurement part, and the gas passes through the suction pipe from the chamber.
  • Drawing 1 is a figure showing roughly clean environment equipment 1 in a 1st embodiment.
  • the clean environment device 1 includes a chamber 110, a supply unit 128 that supplies water vapor or mist-like moisture to increase the humidity in the chamber 110, and an air connected to the chamber 110.
  • a particle measuring instrument 120 As shown in FIG. 1, the clean environment device 1 includes a chamber 110, a supply unit 128 that supplies water vapor or mist-like moisture to increase the humidity in the chamber 110, and an air connected to the chamber 110.
  • a particle measuring instrument 120 is shown in FIG. 1, the clean environment device 1 includes a chamber 110, a supply unit 128 that supplies water vapor or mist-like moisture to increase the humidity in the chamber 110, and an air connected to the chamber 110.
  • the chamber 110 is, for example, an isolator or an incubator, and provides a closed working space in which a biological sample work (for example, cell culture) is performed.
  • the chamber 110 is supplied with water vapor or mist-like water by the supply unit 128.
  • the supply unit 128 is controlled by the control unit 113 of the clean environment device 1.
  • the water vapor or mist-like water includes fine particles obtained by atomizing a humidified water, a sterilizing gas, and a sterilizing liquid, which are used for humidification or sterilization in the chamber 110.
  • moisture content here contains not only water but aqueous solution.
  • the inside of the chamber 110 is temporarily or constantly maintained at a higher humidity than the outside air by the supply unit 128.
  • the supply unit 128 supplies a sterilization gas obtained by vaporizing a sterilization liquid. In the sterilization process, it is necessary to condense sterilization gas on the inner wall, so that the internal humidity temporarily becomes close to 100%.
  • the supply unit 128 is a water storage unit that stores humidified water disposed therein. The internal humidity is constantly maintained at about 95% by heating the water reservoir with a heater. In these clean environment devices, since the inside becomes 90% or more, the technology according to the present disclosure is particularly effective. However, it is effective in devices that are at least temporarily or constantly maintained at a higher humidity than the outside air.
  • the chamber 110 has a mounting portion 111 for connecting the suction pipe 124 and a mounting portion 112 for connecting the discharge pipe 125.
  • the air particulate measurement device 120 includes a measurement unit 121, a pump 122, a control unit 123, a suction pipe 124, a discharge pipe 125, a heater 126, and a removal unit 127.
  • the measurement unit 121, the pump 122, and the control unit 123 are housed in a housing 129.
  • the suction pipe 124, the discharge pipe 125, the heater 126, and the removal unit 127 may be components attached to the chamber 110.
  • the measuring unit 121 measures fine particles in the sucked gas.
  • the measurement unit 121 is, for example, a light scattering type sensor, which irradiates the fine particles sucked into the measurement unit 121 with laser light and detects the scattering of light from the fine particles with the sensor, thereby detecting the fine particles.
  • a flow meter 121a is provided at the gas inlet of the measuring unit 121.
  • the flow meter 121 a measures the flow rate of the gas sucked into the measurement unit 121 and outputs a measurement signal to the control unit 123.
  • the measurement signal is used for controlling the suction amount of the pump 122 by the control unit 123.
  • the flow meter 121a may be provided on the downstream side of the measurement unit 121.
  • the suction pipe 124 connects the mounting part 111 of the chamber 110 and the measurement part 121, and carries the gas sucked from the chamber 110 to the measurement part 121.
  • the pump 122 is, for example, a diaphragm pump or a rotary pump, and sucks the gas so that the gas is conveyed from the chamber 110 to the measuring unit 121 through the suction pipe 124.
  • the pump 122 is connected to the downstream side of the measuring unit 121, but may be connected to the upstream side of the measuring unit 121. The operation of the pump 122 will be described later in relation to the control unit 123.
  • the discharge pipe 125 connects the pump 122 and the mounting part 112 of the chamber 110, and carries the gas discharged from the pump 122 to the chamber 110. Therefore, as indicated by an arrow in FIG. 1, the gas in the chamber 110 is sucked out from the mounting portion 111, passes through the suction pipe 124, the measurement section 121, the pump 122, and the discharge pipe 125, and then passes from the mounting section 112 to the chamber. Returned to 110. That is, the suction pipe 124, the measurement unit 121, the pump 122, and the discharge pipe 125 form a path through which gas flows.
  • the heater 126 is an example of a heating unit, and heats the gas in the path upstream of the measurement unit 121.
  • the heater 126 is configured to cover substantially the entire suction pipe 124.
  • the heater 126 may be configured to partially cover the suction pipe 124.
  • the temperature of the heater 126 is controlled by the control unit 123.
  • a temperature sensor (not shown) that measures the temperature of the gas is provided in a path downstream of the heater 126, and the control unit 123 is based on the temperature of the gas measured by the temperature sensor and a predetermined set temperature. Then, the temperature of the heater 126 is controlled.
  • the predetermined set temperature is, for example, 100 ° C., or may be set by the user.
  • the removing unit 127 is provided on the upstream side of the heating unit 126 and removes moisture in the gas by condensing moisture contained in the gas in the suction pipe 124.
  • the removal unit 127 is provided in a path between the mounting unit 111 and the heater 126.
  • the removal unit 127 may include, for example, a branch pipe 124a that branches vertically downward from the position A in the suction pipe 124, and a container that receives water drops dripping from the lower end of the branch pipe 124a.
  • a branch pipe 124a that branches vertically downward from the position A in the suction pipe 124
  • a container that receives water drops dripping from the lower end of the branch pipe 124a.
  • the temperature in the chamber 110 is 37 ° C. and the outside air is 25 ° C.
  • the gas in the chamber 110 having high humidity is cooled and condensed in the suction pipe 124.
  • Moisture generated as a result of such condensation is dripped and stored in the container from the branch pipe 124 a, and on the other hand, gas with reduced moisture flows toward the heater 126.
  • the removing unit 127 may be a condenser that condenses moisture in the gas by exchanging heat between the gas in the path and the cooling water.
  • the control unit 123 controls the driving of the pump 122 and adjusts the flow rate of the gas sucked into the measurement unit 121.
  • the control unit 123 operates when the heater 126 generates heat of the first heat amount and the flow rate of the gas sucked into the measurement unit 121 generates heat of the second heat amount smaller than the first heat amount.
  • the pump 126 is driven so as to be larger than the flow rate at the time of stopping or stopping.
  • the control part 123 may be made independent from the control part 113 of the clean environment apparatus 1, and may be made to cooperate. Further, the control unit 123 and the control unit 113 may be integrated.
  • the suction amount of the pump 122 is adjusted based on the gas state equation.
  • the pressure, volume, and temperature of the gas before heating by the heater 126 are P 1 , V 1 , and T 1 , respectively
  • the pressure, volume, and temperature of the gas after heating are P 2 , V 2 , and T, respectively.
  • the time interval at which the measurement by the measurement unit 121 is performed is 1.25 times the time interval at which the measurement by the measurement unit 121 when heating by the heater 126 is not performed. It may be adjusted so that
  • control unit 123 can monitor the operation status of the supply unit 128, and the control unit 123 can also control the suction amount of the pump 122 according to the operation of the supply unit 128. Specifically, the flow rate of the gas sucked into the measurement unit 121 when water vapor or mist-like water is supplied from the supply unit 128 is the same as when the water vapor or mist-like water is not supplied from the supply unit 128.
  • the pump 122 may be driven so as to be less than the gas flow rate.
  • the control unit 123 may stop the pump 122 when the sterilization gas is supplied from the supply unit 128 or the humidified water or the sterilizing liquid is sprayed.
  • the control unit 123 may control the suction amount of the pump 122 according to a signal from the control unit 113 that controls the operation of the supply unit 128.
  • the control unit 123 has a measurement mode and a reset mode (aeration mode).
  • the measurement mode the pump 122 is driven so that the flow rate of the gas sucked into the measurement unit 121 becomes a predetermined flow rate (first flow rate) corresponding to the temperature of the heater 126 so that the measurement by the measurement unit 121 can be performed.
  • Mode which corresponds to the first mode.
  • the reset mode the pump 122 is driven so that a gas having a flow rate (second flow rate) larger than the gas flow rate in the measurement mode flows into the measurement unit 121 in order to return the measurement unit 121 to the initial state.
  • Mode which corresponds to the second mode.
  • the reset mode is executed once a day, for example. Alternatively, the reset mode may be performed to quickly remove humidified water, sterilizing liquid, and sterilizing gas from within the gas path after humidification or sterilization in the chamber 110.
  • the operation of the clean environment device 1 includes an operation when measurement of particulates in the gas is performed, an operation when the measurement unit 121 is reset to an initial state, and an operation when the inside of the chamber 110 is sterilized. Since it is roughly classified, the following will be described in order.
  • the gas in the chamber 110 is sucked into the measurement unit 121 by the pump 122 through the suction pipe 124, and the fine particles are measured in the measurement unit 121.
  • the high-humidity gas sucked out of the chamber 110 is removed by the removal unit 127 and heated to a desired temperature by the heater 126. Therefore, the humidity of the gas after heating is lower than the humidity of the gas before heating. Accordingly, it is possible to prevent the gas from condensing in the suction pipe 124 and to suppress the measurement unit 121 from being affected by the moisture in the gas, so that the fine particles in the gas can be accurately measured. Become.
  • control unit 123 calculates the expansion of the gas due to heating based on the above (formula 1), and controls the suction amount of the pump 122 based on the calculation result. Thereby, even when the gas is heated by the heater 126, the measurement unit 121 can obtain a measurement result corresponding to the number of fine particles in a predetermined volume of gas at a predetermined temperature (for example, 25 ° C.).
  • the measurement unit 121 When the measurement unit 121 is reset to the initial state As described above, the measurement unit 121 is reset to the initial state once a day. At that time, the control unit 123 controls the pump 122 so that the suction amount of the pump 122 is larger than the suction amount of the pump 122 at the time of measuring the fine particles. At this time, the heater 126 heats the gas in the path to a desired temperature. Therefore, a high-temperature gas heated and having a reduced humidity flows into the measurement unit 121, thereby drying the inside of the measurement unit 121. Therefore, the reliability of measurement by the measurement unit 121 is ensured.
  • the inside of the chamber 110 is humidified and sterilized As described above, the inside of the chamber 110 is periodically humidified and sterilized to prevent contamination in the chamber 110.
  • Humidification and sterilization in the chamber 110 is performed by supplying a sterilization gas from the supply unit 128 into the chamber 110 or spraying humidified water and sterilization liquid into the chamber 110 from the supply unit 128.
  • the controller 123 stops the suction of gas by the pump 122 in order to ensure humidification and sterilization.
  • the controller 123 causes the pump 122 to discharge a larger amount of gas than at the time of measurement in order to remove the humidified water, sterilization gas, and sterilization liquid from the gas path. You may control so that it may inhale.
  • the heater 126 has been described as being configured to cover the suction pipe 124, but is not limited thereto. It is better to heat the entire flow path.
  • the heater 126 may cover not only the suction pipe 124 but also the whole or a part of the discharge pipe 125.
  • the discharge pipe 125 returns the gas to the chamber 110 via the exhaust side flow path, if dew condensation occurs in the exhaust side flow path, water fine particles may be returned into the chamber 110. There is. Therefore, it is desirable to keep the temperature of the exhaust-side flow path such as the discharge pipe 125 as well.
  • the temperature is not higher than about 40 ° C.
  • FIG. 2 is a figure showing roughly clean environment equipment 2 in a 2nd embodiment.
  • symbol is attached
  • FIG. 2 is a figure showing roughly clean environment equipment 2 in a 2nd embodiment.
  • the clean environment device 2 includes a chamber 210, a supply unit 228, and an air particulate measurement device 220, similar to the clean environment device 1 in the first embodiment. However, a configuration corresponding to the removal unit 127 in the first embodiment is not included.
  • the heater 226 included in the air particulate measuring device 220 partially covers the outside of the housing 229 in the suction pipe 224. Therefore, the section covered with the heater 226 in the suction pipe 224 is shorter than the suction pipe 124 in the first embodiment. Therefore, for example, the heater 226 can heat sufficiently even in a short section by heating gas at a higher temperature than the heater 126 in the first embodiment or by winding a pipe inside the heater 226 to increase the surface area. I have to.
  • the operation of the clean environment device 2 in the second embodiment is the same as that in the first embodiment when the measurement of particulates in the gas is performed, and when the measurement unit 221 is reset to the initial state. And the operation when the inside of the chamber 210 is humidified and sterilized. Details of each of these operations are omitted.
  • At least one of the suction pipe 224 and the discharge pipe 225 may be formed of a hygroscopic resin film.
  • a hygroscopic resin film a Nafion tube, for example, is a well-known member, and although detailed description is omitted, it has an action of removing moisture from the inside of the tube to the outside. is there. “NAFION” is a registered trademark.
  • a Nafion tube may be used for the entire suction pipe 224 or a part thereof. That is, the Nafion tube may be provided in the path between the mounting portion 211 and the heater 226.
  • a Nafion tube may be used for the whole or a part of the discharge pipe 225. That is, a Nafion tube may be provided in the path between the mounting part 212 and the pump 222.
  • the heater 226 When water can be sufficiently removed by the Nafion tube, the heater 226 can be omitted, and the apparatus can be simplified.
  • the case where the water can be sufficiently removed means that the water can be removed in such a state that the measuring unit 221 is not affected by the water in the gas in the accuracy of measuring the fine particles in the desired gas. It is.
  • FIG. 3 is a diagram schematically illustrating a clean environment device according to the third embodiment. 3, the same code
  • FIG. 3 is a diagram schematically illustrating a clean environment device according to the third embodiment. 3, the same code
  • the clean environment device 3 includes a chamber 310, a supply unit 328, and an air particulate measuring device 320.
  • the configuration corresponding to the removal unit 127 in the first embodiment is not included.
  • the heater 326 is attached to the mounting part 331 of the chamber 310 and heats the gas flowing through the mounting part 311 and the suction pipe 324 (connection part). As with the heater 226 in the second embodiment, for example, the heater 326 heats a gas at a higher temperature than the heater 126 in the first embodiment, or wraps a pipe inside the heater 326 to increase the surface area. With this, sufficient heating is possible.
  • the operation of the clean environment device 3 in the third embodiment is the same as that in the first embodiment when the measurement of the particulates in the gas is performed, and when the measurement unit 321 is reset to the initial state. And the operation when the inside of the chamber 310 is humidified and sterilized. Details of each of these operations are omitted.
  • the air particulate measurement device 120 is an air particulate measurement device connected to the chamber 110 (210, 310) that is temporarily or constantly maintained at a higher humidity than the humidity of the outside air.
  • 120 (220, 320), measuring unit 121 (221, 321) for measuring fine particles in the sucked gas, mounting unit 111 (211, 311) of chamber 110 (210, 310) and measuring unit 121 ( 221, 321) and a suction pipe 124 (224, 324) that transports the gas sucked from the chamber 110 (210, 310) to the measurement unit 121 (221, 321), and the gas is sucked into the suction pipe 124 (224, 224).
  • 122 comprises a heating unit 126 (226, 326) for heating the upstream gas in the path than the measurement unit 121 (221, 321).
  • the high-humidity gas sucked out of the chamber 110 (210, 310) is heated by the heater 126 (226, 326), and the humidity in the heated gas is reduced. Thereby, it can prevent that gas condenses in the suction piping 124 (224,324) and the measurement part 121 (221,321). Therefore, it is possible to provide an airborne particle measuring instrument that can perform accurate measurement even when measuring particles in a high-humidity gas.
  • the heating unit 126 covers the suction pipe 124 (224, 324), the gas flowing through the suction pipe 124 (224, 324) can be efficiently heated.
  • the heating unit 126 (226, 326) when the heating unit 126 (226, 326) is operating while generating the first amount of heat, the flow rate of the gas sucked into the measurement unit 121 (221, 321) is the same as that of the heating unit 126 (226, 326).
  • a measurement result corresponding to the number of fine particles contained in a predetermined volume of gas can be obtained regardless of the amount of heat generated by the heating unit 126 (226, 326). Therefore, it is easy to compare measurement results.
  • control part 123 (223,323) is provided with the control part 123 (223,323) which controls the drive of the pump 122 (222,322) and adjusts the flow volume of the gas suck
  • a reset mode for driving According to this embodiment, even when the control unit 123 (223, 323) is in the reset mode, the heater 126 (226, 326) heats the gas in the path to a desired temperature. Therefore, a high-temperature gas with relatively low humidity flows into the measurement unit 121 (221, 321), and the measurement unit 121 (221, 321) is dried. Therefore, the reliability of measurement by the measurement unit 121 (221, 321) is ensured.
  • the removal part 127 which removes the water
  • FIG. The removal unit 127 is preferably provided on the upstream side of the heating unit 126. According to this embodiment, it is possible to prevent the gas from condensing in the suction pipe 124 and suppress the measurement unit 121 from being affected by the moisture in the gas, so that the fine particles can be accurately measured.
  • the clean environment device 1 (2, 3) includes a chamber 110 (210, 310) that is temporarily or constantly maintained at a higher humidity than the outside air, and an air connected to the chamber 110 (210, 310).
  • the fine particle measuring device 120 (220, 320) includes an air fine particle measuring device 120 (220, 320), a measuring unit 121 (221, 321) for measuring fine particles in the sucked gas, and a chamber 110 (210). , 310) and the measurement unit 121 (221, 321) are connected to each other, and the gas sucked from the chamber 110 (210, 310) is conveyed to the measurement unit 121 (221, 321).
  • the pipe 124 (224, 324) and the gas pass through the suction pipe 124 (224, 324) and from the chamber 110 (210, 310) to the measuring unit 121 ( 21, 321) pump 122 (222, 322) that sucks the gas so as to be carried to 21, 321), and heating unit 126 (226, 326) that heats the gas in the upstream path from the measuring unit 121 (221, 321). And having.
  • the high-humidity gas sucked out of the chamber 110 (210, 310) is heated by the heater 126 (226, 326), and the humidity in the heated gas is reduced. Thereby, it can prevent that gas condenses in the suction piping 124 (224,324) and the measurement part 121 (221,321). Therefore, it is possible to provide a clean environment device capable of performing accurate measurement even when measuring fine particles in a high-humidity gas.
  • the heating unit 126 may be configured to cover the suction pipe 124 (224, 324), or may be provided to the mounting unit 111 (211, 311) of the chamber 110 (210, 310). According to this embodiment, it becomes possible to efficiently heat the gas flowing through the suction pipe 124 (224, 324).
  • the control unit 113 (213, 313) may be linked with the control unit 123 (223, 323) of the air particulate measurement device 120 (220, 320) or may be integrated.
  • control unit 113 includes a supply unit 128 (228, 328) for supplying water vapor or mist-like moisture and a supply unit 128 (for supplying the moisture in the chamber 110 (210, 310)). 228, 328) when the water vapor or mist-like water is supplied from the supply unit 128 (228, 328), the flow rate of the gas sucked into the measuring part 121 (221, 321) is You may drive the pump 122 (222,322) so that it may become smaller than the flow volume when not supplying.
  • the control unit 113 (213, 313) preferably stops the pump 122 (222, 322) when water vapor or mist-like water is supplied from the supply unit.
  • the measurement unit 121 (221, 321) can be suppressed from being affected by water vapor or mist-like moisture, and fine particles can be accurately measured.
  • a clean environment device 3 in which an air fine particle measuring device 320 for measuring fine particles in a gas can be freely attached and detached, which is temporarily or constantly maintained at a humidity higher than the humidity of the outside air, and the chamber 310 and the air
  • a connecting part mounting part 311 and suction pipe 324 and a heating part 326 for heating the gas flowing through the connecting part
  • the high-humidity gas sucked out of the chamber 310 is heated by the heater 326, and the humidity in the heated gas is reduced. Thereby, it can prevent that gas condenses in a connection part. Therefore, it is possible to provide a clean environment device capable of performing accurate measurement even when measuring fine particles in a high-humidity gas.
  • the clean environment device is not limited to regenerative medical applications, and may be used for applications such as aseptic preparations, powder filling, sterility testing, and chemical hazards.
  • the discharge pipes 125, 225, 325 may not be provided.
  • the gas discharged from the pumps 122, 222, and 322 is discharged to the outside of the clean environment devices 1, 2, and 3.
  • the chambers 110, 210, and 310 need to be supplemented with CO 2 .

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Abstract

【課題】 高湿度の空気中の微粒子を測定する場合でも、正確な微粒子の計測を行うことができる気中微粒子計測器及び清浄環境機器を提供する。 【解決手段】 一時的又は常時的に外気の湿度よりも高湿度に維持されるチャンバーに接続される気中微粒子計測器であって、吸い込んだ前記気体中の微粒子を計測する計測部と、前記チャンバーの装着部と前記計測部とを接続し、前記チャンバー内から吸い込んだ気体を前記計測部へ運ぶ吸込配管と、前記気体が前記吸込配管を通って前記チャンバーから前記計測部へ運ばれるように、前記気体を吸引するポンプと、前記計測部よりも上流側の経路内の前記気体を加熱する加熱部と、を備える。

Description

気中微粒子計測器及び清浄環境機器
 本発明は、気中微粒子計測器及び清浄環境機器に関する。
 例えば再生医療のために細胞を培養等する作業において、清浄度の指標として作業環境中の微粒子を計測するために微粒子計測器ないしパーティクルカウンタが利用される(例えば特許文献1)。
特開2006-58239号公報
 このような微粒子計測器は、通常、日常的な状態(温度、湿度)における気中の微粒子を測定するために使用される。しかし、例えばアイソレータやインキュベータのような一時的又は常時的に高湿度になる清浄環境機器内における気体中の微粒子を測定する場合、通常の微粒子計測器では、気中の水分粒子やサンプリングチューブ内での結露の影響があり、正確な微粒子の計測ができないおそれがある。
 前記課題を解決するための1つの発明は、一時的又は常時的に外気の湿度よりも高湿度に維持されるチャンバーに接続される気中微粒子計測器であって、吸い込んだ前記気体中の微粒子を計測する計測部と、前記チャンバーの装着部と前記計測部とを接続し、前記チャンバー内から吸い込んだ気体を前記計測部へ運ぶ吸込配管と、前記気体が前記吸込配管を通って前記チャンバーから前記計測部へ運ばれるように、前記気体を吸引するポンプと、前記計測部よりも上流側の経路内の前記気体を加熱する加熱部と、を備える。
 本発明によれば、一時的又は常時的に高湿度になる気体中の微粒子を計測する場合でも、正確な微粒子の計測を行うことができる。
第1実施形態における清浄環境機器を概略的に示す図である。 第2実施形態における清浄環境機器を概略的に示す図である。 第3実施形態における清浄環境機器を概略的に示す図である。
 本明細書及び添付図面の記載により、少なくとも以下の事項が明らかとなる。
[第1実施形態]
 図1を参照して、第1実施形態における清浄環境機器1を説明する。図1は、第1実施形態における清浄環境機器1を概略的に示す図である。
(清浄環境機器の構成)
 図1に示されるように、清浄環境機器1は、チャンバー110と、チャンバー110内の湿度を上げるために、水蒸気又はミスト状の水分を供給する供給部128と、チャンバー110に接続される気中微粒子計測器120と、を有する。
 チャンバー110は、例えばアイソレータやインキュベータであって、生体試料の作業(例えば細胞の培養)が行われる閉じた作業空間を提供する。本実施形態において、チャンバー110には、供給部128によって水蒸気又はミスト状の水分が供給される。供給部128は、清浄環境機器1の制御部113によって制御される。水蒸気又はミスト状の水分は、チャンバー110内の加湿又は滅菌に用いられる、加湿水、滅菌ガス、及び、滅菌液を噴霧器などで霧状にした微粒子を含む。また、ここでいう水分は、水だけでなく水溶液を含む。
 チャンバー110内は、供給部128により一時的又は常時的に外気の湿度よりも高湿度に維持される。例えば、アイソレータの場合、供給部128は、滅菌液を気化させた滅菌ガスを供給する。そして、滅菌工程において、内壁に滅菌ガスを結露させる必要があるため、内部の湿度が一時的に100%近くになる。インキュベータの場合、供給部128は、内部に配設された加湿水を貯留する貯水部である。その貯水部がヒーターで加熱されることで、内部の湿度が常時的に95%程度に維持される。これらの清浄環境機器では、内部が90%以上になるため、本開示に係る技術が特に有効であるが、少なくとも一時的又は常時的に外気の湿度よりも高湿度に維持される機器において有効である。かかるチャンバー110では、清浄な作業環境を維持する必要があることから、作業空間内の気体に含まれる微粒子が所定の許容値を超えないように、気体中の微粒子が気中微粒子計測器120によって計測される。なお、チャンバー110は、吸込配管124を接続するための装着部111と、吐出配管125を接続するための装着部112と、を有している。
 気中微粒子計測器120は、図1に示されるように、計測部121、ポンプ122、制御部123、吸込配管124、吐出配管125、ヒーター126、及び、除去部127を備えている。計測部121、ポンプ122、及び制御部123は、筐体129に収納されている。なお、吸込配管124、吐出配管125、ヒーター126、及び、除去部127は、チャンバー110に付属する構成要素とされてもよい。
 計測部121は、吸い込んだ気体中の微粒子を計測する。計測部121は、例えば光散乱式のセンサであって、計測部121に吸い込まれた微粒子にレーザ光を照射し、微粒子からの光の散乱をセンサで捉えることによって微粒子を検出する。
 計測部121の気体吸込口には流量計121aが設けられている。流量計121aは、計測部121に吸い込まれる気体の流量を測定し、測定信号を制御部123に出力する。かかる測定信号は、制御部123によるポンプ122の吸引量の制御に用いられる。なお、流量計121aは、計測部121の下流側に設けられてもよい。
 吸込配管124は、チャンバー110の装着部111と計測部121とを接続し、チャンバー110内から吸い込んだ気体を計測部121へ運ぶ。
 ポンプ122は、例えばダイヤフラムポンプや回転ポンプであって、気体が吸込配管124を通ってチャンバー110から計測部121へ運ばれるように、気体を吸引する。本実施形態では、ポンプ122は、計測部121の下流側に接続されているが、計測部121の上流側に接続されてもよい。なお、ポンプ122の動作は、制御部123との関係で追って説明される。
 吐出配管125は、ポンプ122とチャンバー110の装着部112とを接続し、ポンプ122から吐出された気体をチャンバー110へ運ぶ。したがって、図1に矢印で示されるように、チャンバー110内の気体は、装着部111から吸い出され、吸込配管124、計測部121、ポンプ122、及び吐出配管125を経て、装着部112からチャンバー110内に戻される。つまり、吸込配管124、計測部121、ポンプ122、及び吐出配管125は、気体が流れる経路を形成している。
 ヒーター126は、加熱部の一例であって、計測部121よりも上流側の経路内の気体を加熱する。第1実施形態では、ヒーター126は、吸込配管124を実質的に全部覆う構成である。もっとも、ヒーター126は、吸込配管124を部分的に覆う構成でもよい。
 ヒーター126の温度は、制御部123によって制御される。例えば、ヒーター126の下流側の経路に、気体の温度を測定する温度センサ(不図示)が設けられ、制御部123は、その温度センサで測定された気体の温度と所定の設定温度とに基づいて、ヒーター126の温度を制御する。所定の設定温度は、例えば100℃であり、あるいは、ユーザにより設定されてもよい。
 除去部127は、加熱部126よりも上流側に設けられ、吸込配管124内の気体中に含まれる水分を凝結させることにより気体中の水分を除去する。第1実施形態では、除去部127は、装着部111とヒーター126との間の経路に設けられている。
 除去部127は、例えば、吸込配管124における位置Aから鉛直下方に分岐した分岐管124aと、その分岐管124aの下端から滴下する水滴を受ける容器と、から構成されていてもよい。例えば、チャンバー110内の温度が37℃であり、外気が25℃であるとすれば、高湿度であるチャンバー110内の気体は吸込配管124において冷却されて凝結する。このような凝結の結果生じた水分が、分岐管124aから容器に滴下して貯留し、他方で、水分が減少した気体がヒーター126に向かって流れることになる。
 あるいは、除去部127は、経路内の気体を冷却水と熱交換することで気体中の水分を凝結させる凝縮器でもよい。
 制御部123は、ポンプ122の駆動を制御して計測部121に吸い込まれる気体の流量を調整する。例えば、制御部123は、ヒーター126が第1熱量を発熱して運転しているときに計測部121に吸い込まれる気体の流量が、ヒーター126が第1熱量より小さい第2熱量を発熱して運転しているとき又は停止しているときの流量よりも多くなるように、ポンプ126を駆動させる。なお、制御部123は、清浄環境機器1の制御部113と独立させてもよいし、連携するようにしてもよい。また、制御部123と制御部113とを一体としてもよい。
 ポンプ122の吸引量は、気体の状態方程式に基づいて調節される。例えば、ヒーター126による加熱前の気体の圧力、体積、及び温度をそれぞれP、V、及びTとし、加熱後の気体の圧力、体積、及び温度をそれぞれP、V、及びTとすると、気体の状態方程式から、次の(式1)が成立する。
  P×V/T = P×V/T     ・・・ (式1)
 この(式1)によれば、圧力一定(P=P)として、25℃で28.32Lの空気は、100℃に加熱されると35.45Lに膨張することになる。したがって、例えば、ヒーター126による加熱の有無に関わらず25℃の気体の所定体積中の微粒子の数に相当する計測値を得ることが求められる場合、吸込配管124を流れる25℃の気体をヒーター126で100℃に加熱するとすれば、ポンプ122の吸引量が、ヒーター126による加熱が行われない場合のポンプ122の吸引量の1.25倍になるように調整されるとよい。あるいは、ポンプ122の吸引量を一定とすれば、計測部121による計測が行われる時間間隔が、ヒーター126による加熱が行われない場合の計測部121による計測が行われる時間間隔の1.25倍になるように調整すればよい。
 また、制御部123は、供給部128の動作状況を監視することもでき、供給部128の動作に応じて制御部123はポンプ122の吸引量を制御することもできる。具体的には、供給部128から水蒸気又はミスト状の水分が供給されているときに計測部121に吸い込まれる気体の流量が、供給部128から水蒸気又はミスト状の水分が供給されていないときの気体の流量よりも少なくなるように、ポンプ122を駆動させてもよい。例えば、制御部123は、供給部128から滅菌ガスの供給又は加湿水、滅菌液の噴霧が行われているとき、ポンプ122を停止させてもよい。つまり、チャンバー110内で加湿、滅菌が行われているときには、ポンプ122による気体の吸引は停止されてもよい。なお、制御部123は、供給部128の動作を制御する制御部113からの信号に応じてポンプ122の吸引量を制御してもよい。
 また、制御部123は、計測モード、及びリセットモード(エアレーションモード)を有している。計測モードは、計測部121による計測が行われるべく、計測部121に吸い込まれる気体の流量が、ヒーター126の温度に応じた所定の流量(第1流量)になるように、ポンプ122を駆動させるモードであり、第1モードに相当する。また、リセットモードは、計測部121を初期状態に戻すべく、計測モードにおける気体の流量よりも多い流量(第2流量)の気体が計測部121内に流されるように、ポンプ122が駆動されるモードであり、第2モードに相当する。リセットモードは、例えば1日に一回実行される。あるいは、リセットモードは、チャンバー110内の加湿又は滅菌後に加湿水、滅菌液、滅菌ガスを気体の経路内から迅速に除去するために実行されてもよい。
(清浄環境機器の動作)
 上述した構成を有する清浄環境機器1の動作を説明する。清浄環境機器1の動作は、気体中の微粒子の計測が行われている時の動作、計測部121が初期状態にリセットされる時の動作、及び、チャンバー110内が滅菌される時の動作に大別されるので、以下、順に説明する。
・ 微粒子の計測時
 上述のように、チャンバー110内の気体は、ポンプ122によって吸込配管124を介して計測部121に吸引され、計測部121において微粒子を計測される。その際、チャンバー110から吸い出された高湿度の気体は、除去部127において水分を除去されるとともに、ヒーター126によって所望の温度に加熱される。そのため、加熱後の気体の湿度は、加熱前の気体の湿度に比べて低下する。したがって、気体が吸込配管124において結露することを防止できるとともに、計測部121が気体中の水分の影響を受けることを抑制することができるから、気体中の微粒子を正確に計測することが可能となる。
 また、制御部123は、加熱による気体の膨張を上記(式1)に基づいて計算し、計算結果に基づいてポンプ122の吸引量を制御する。これにより、計測部121は、ヒーター126による気体の加熱が行われた場合でも、所定温度(例えば25℃)の気体の所定体積中の微粒子の数に相当する計測結果を得ることができる。
・ 計測部121が初期状態にリセットされる時
 上述したように、計測部121は、1日に一回、初期状態にリセットされる。その際、制御部123は、ポンプ122の吸引量が、上述した微粒子の計測時におけるポンプ122の吸引量より大きくなるように、ポンプ122を制御する。このとき、ヒーター126は、経路内の気体を所望の温度に加熱する。したがって、加熱されて湿度の低下した高温の気体が計測部121に流入し、これにより計測部121内が乾燥する。よって、計測部121による計測の信頼性が確保される。
・ チャンバー110内が加湿、滅菌される時
 上述のように、チャンバー110内の汚染を防止等するべく、チャンバー110内は定期的に加湿、滅菌される。チャンバー110内の加湿、滅菌は、供給部128からチャンバー110内に滅菌ガスを供給し、あるいは加湿水、滅菌液を供給部128からチャンバー110内に噴霧することにより行われる。加湿の際、微粒子の計測が行われる必要性はなく、また加湿、滅菌を確実に行うため、制御部123は、ポンプ122による気体の吸引を停止させる。なお、加湿、滅菌後には、加湿水、滅菌ガス及び滅菌液を気体の経路から除去するべく、制御部123は、上述したリセット時と同様に、ポンプ122が計測時より多くの量の気体を吸引するように制御してもよい。なお、本実施形態では、ヒーター126は、吸込配管124を覆う構成として説明したが、これに限定されるものではない。流路全体を加熱するとさらによい。
 具体的には、例えば、ヒーター126は、吸込配管124を覆うだけでなく、吐出配管125の全体または一部を覆う構成とするとよい。
 流路の一部だけでなく、流路全体を加熱することによって吸込配管124および吐出配管125などの配管の結露をさらに抑えることができる。
 また、排気側の流路、例えば吐出配管125は、それを経由して気体をチャンバー110に戻すので、排気側の流路において結露が発生すると、水微粒子をチャンバー110内に戻してしまう可能性がある。したがって、吐出配管125などの排気側の流路も保温したほうが望ましい。
 このような構成とすることによって、気体が吐出配管125において結露することを防止できるとともに、計測部121が気体中の水分の影響を受けることをさらに抑制することができるから、気体中の微粒子をさらに正確に計測することが可能となる。
 また、ヒーター126によって吸込配管124および吐出配管125などの配管を加熱する場合、温度は約40℃より高くしないようにするとさらによい。
 このようにすることによって、計測部121に用いているセンサ、特にレーザに対して高温による悪影響を及ぼさないようにできるので、計測部121の安定性および寿命を確保できる。
[第2実施形態]
 図2を参照して、第2実施形態における清浄環境機器2の全体構成を説明する。図2は、第2実施形態における清浄環境機器2を概略的に示す図である。図2において、清浄環境機器1と同様の構成には同様の符号が付されている。
 図2に示されるように、清浄環境機器2は、第1実施形態における清浄環境機器1と同様に、チャンバー210と供給部228と気中微粒子計測器220とを有する。ただし、第1実施形態における除去部127に相当する構成は含まれない。
 また、気中微粒子計測器220に含まれるヒーター226は、吸込配管224における筐体229の外側を部分的に覆っている。したがって、吸込配管224においてヒーター226によって覆われている区間は、第1実施形態における吸込配管124より短い。そこで、ヒーター226は、例えば、第1実施形態におけるヒーター126よりも高温で気体を加熱したり、ヒーター226の内部で配管を巻き回して表面積を増したりして、短い区間でも十分な加熱を可能にしている。
 このような第2実施形態における清浄環境機器2の動作は、第1実施形態と同様に、気体中の微粒子の計測が行われている時の動作、計測部221が初期状態にリセットされる時の動作、及び、チャンバー210内が加湿、滅菌される時の動作に大別される。これらの各動作の詳細は省略される。
 なお、本実施形態において、吸込配管224または吐出配管225の少なくとも一方は吸湿性の樹脂膜によって構成してもよい。吸湿性の樹脂膜としては、例えばナフィオンチューブなどが、広く知られている部材であり、詳細の説明は省略するが、水分がチューブの内側から外側へ排出され水分を除去できる作用を有するものである。なお、「NAFION」は登録商標である。
 具体的には、吸込配管224の全体または一部にナフィオンチューブを使用してもよい。つまり、ナフィオンチューブを装着部211とヒーター226との間の経路に設けてもよい。
 このような構成とすることによって、ナフィオンチューブを設けた装着部211とヒーター226との間の経路において、ナフィオンチューブから水分が排出され、装着部211から入ってきた高湿度であるチャンバー210内の気体は、水分が減少してヒーター226に向かって流れることになる。
 したがって、気体が吸込配管224において結露することを防止できるとともに、計測部221が気体中の水分の影響を受けることを抑制することができるから、気体中の微粒子を正確に計測することが可能となる。
 また、吐出配管225の全体または一部にナフィオンチューブを使用してもよい。つまり、ナフィオンチューブを装着部212とポンプ222との間の経路に設けてもよい。
 このような構成とすることによって、ナフィオンチューブを設けた装着部212とポンプ222との間の経路において、ナフィオンチューブから水分が排出され、水分が減少した気体が装着部212からチャンバー210内に向かって流れることになる。
 したがって、気体が吐出配管225において結露することを防止できるとともに、計測部221が気体中の水分の影響を受けることを抑制することができるから、気体中の微粒子を正確に計測することが可能となる。
 ナフィオンチューブによって十分に水分を除去できる場合には、ヒーター226を省略する構成とすることも可能であり、装置を簡素な構成とすることができる。なお、ここで十分に水分を除去できる場合とは、所望の気体中の微粒子を計測する正確さにおいて計測部221が気体中の水分の影響を受けない程度の状態に水分を除去できる場合のことである。
[第3実施形態]
 図3を参照して、第3実施形態における清浄環境機器の全体構成を説明する。図3は、第3実施形態における清浄環境機器を概略的に示す図である。図3において、清浄環境機器1と同様の構成には同様の符号が付されている。
 図3に示されるように、清浄環境機器3は、チャンバー310と供給部328と気中微粒子計測器320とを有する。ただし、第2実施形態と同様に、第1実施形態における除去部127に相当する構成は含まれない。
 また、ヒーター326は、チャンバー310の装着部331に取り付けられ、装着部311及び吸込配管324(接続部)を流れる気体を加熱する。ヒーター326は、第2実施形態におけるヒーター226と同様に、例えば、第1実施形態におけるヒーター126よりも高温で気体を加熱したり、ヒーター326の内部で配管を巻き回して表面積を増したりすることで、十分な加熱を可能にしている。
 このような第3実施形態における清浄環境機器3の動作は、第1実施形態と同様に、気体中の微粒子の計測が行われている時の動作、計測部321が初期状態にリセットされる時の動作、及び、チャンバー310内が加湿、滅菌される時の動作に大別される。これらの各動作の詳細は省略される。
 前述したとおり、気中微粒子計測器120(220,320)は、一時的又は常時的に外気の湿度よりも高湿度に維持されるチャンバー110(210,310)に接続される気中微粒子計測器120(220,320)であって、吸い込んだ気体中の微粒子を計測する計測部121(221,321)と、チャンバー110(210,310)の装着部111(211,311)と計測部121(221,321)とを接続し、チャンバー110(210,310)内から吸い込んだ気体を計測部121(221,321)へ運ぶ吸込配管124(224,324)と、気体が吸込配管124(224,324)を通ってチャンバー110(210,310)から計測部121(221,321)へ運ばれるように、気体を吸引するポンプ122(222,322)と、計測部121(221,321)よりも上流側の経路内の気体を加熱する加熱部126(226,326)と、を備える。かかる実施形態によれば、チャンバー110(210,310)から吸い出された高湿度の気体はヒーター126(226,326)によって加熱され、加熱後の気体における湿度が低下する。これにより、気体が吸込配管124(224,324)及び計測部121(221,321)において結露することを防止することができる。よって、高湿度の気体中の微粒子を測定する場合でも正確な計測を行うことができる気中微粒子計測器を提供することが可能となる。
 また、加熱部126(226,326)が吸込配管124(224,324)を覆う構成であることにより、吸込配管124(224,324)を流れる気体を効率よく加熱することが可能となる。
 また、加熱部126(226,326)が第1熱量を発熱して運転しているときに計測部121(221,321)に吸い込まれる気体の流量が、加熱部126(226,326)が第1熱量より小さい第2熱量を発熱して運転しているとき又は停止しているときの流量よりも多くなるように、ポンプ122(222,322)を駆動させる制御部123(223,323)を備えてもよい。かかる実施形態によれば、加熱部126(226,326)の発熱量にかかわらず、気体の所定体積中に含まれる微粒子の数に相当する計測結果を得ることができる。よって、計測結果の比較が容易である。
 また、ポンプ122(222,322)の駆動を制御して計測部121(221,321)に吸い込まれる気体の流量を調整する制御部123(223,323)を備え、制御部123(223,323)は、前記流量が第1流量になるように、ポンプ122(222,322)を駆動させる計測モードと、前記流量が第1流量より多い第2流量になるように、ポンプ122(222,322)を駆動させるリセットモードと、を有してもよい。かかる実施形態によれば、制御部123(223,323)がリセットモードであるときでも、ヒーター126(226,326)は、経路内の気体を所望の温度に加熱する。したがって、相対的に湿度の低い高温の気体が計測部121(221,321)に流入し、計測部121(221,321)内が乾燥する。よって、計測部121(221,321)による計測の信頼性が確保される。
 また、吸込配管124内の気体中に含まれる水分を凝結させることにより気体中の水分を除去する除去部127を備えてもよい。この除去部127は、加熱部126よりも上流側に設けられることが好ましい。かかる実施形態によれば、気体が吸込配管124において結露することを防止し、計測部121が気体中の水分の影響を受けることを抑制するので、微粒子を正確に計測することが可能となる。
 清浄環境機器1(2,3)は、一時的又は常時的に外気の湿度よりも高湿度に維持されるチャンバー110(210,310)と、チャンバー110(210,310)に接続される気中微粒子計測器120(220,320)と、を備え、気中微粒子計測器120(220,320)は、吸い込んだ気体中の微粒子を計測する計測部121(221,321)と、チャンバー110(210,310)の装着部111(211,311)と計測部121(221,321)とを接続し、チャンバー110(210,310)内から吸い込んだ気体を計測部121(221,321)へ運ぶ吸込配管124(224,324)と、気体が吸込配管124(224,324)を通ってチャンバー110(210,310)から計測部121(221,321)へ運ばれるように気体を吸引するポンプ122(222,322)と、計測部121(221,321)よりも上流側の経路内の気体を加熱する加熱部126(226,326)と、を有する。かかる実施形態によれば、チャンバー110(210,310)から吸い出された高湿度の気体はヒーター126(226,326)によって加熱され、加熱後の気体における湿度が低下する。これにより、気体が吸込配管124(224,324)及び計測部121(221,321)において結露することを防止することができる。よって、高湿度の気体中の微粒子を測定する場合でも正確な計測を行うことができる清浄環境機器を提供することが可能となる。
 また、加熱部126(226,326)は、吸込配管124(224,324)を覆う構成、又は、チャンバー110(210,310)の装着部111(211,311)に設けられる構成でもよい。かかる実施形態によれば、吸込配管124(224,324)を流れる気体を効率よく加熱することが可能となる。
 また、加熱部126(226,326)が第1熱量を発熱して運転しているときに計測部121(221,321)に吸い込まれる気体の流量が、加熱部126(226,326)が第1熱量より小さい第2熱量を発熱して運転しているとき又は停止しているときの流量よりも多くなるように、ポンプ122(222,322)を駆動させる制御部113(213,313)を備えてもよい。かかる実施形態によれば、加熱部126(226,326)の発熱量にかかわらず、気体の所定体積中に含まれる微粒子の数に相当する計測結果を得ることができる。よって、計測結果の比較が容易である。なお、制御部113(213,313)は、気中微粒子計測器120(220,320)の制御部123(223,323)と連携するようにしてもよいし、一体としてもよい。
 また、制御部113(213,313)は、チャンバー110(210,310)内の湿度を上げるために、水蒸気又はミスト状の水分を供給する供給部128(228,328)と、供給部128(228,328)から水蒸気又はミスト状の水分が供給されているときに計測部121(221,321)に吸い込まれる気体の流量が、供給部128(228,328)から水蒸気又はミスト状の水分が供給されていないときの流量よりも少なくなるように、ポンプ122(222,322)を駆動させてもよい。例えば、制御部113(213,313)は、供給部から水蒸気又はミスト状の水分が供給されているとき、ポンプ122(222,322)を停止させることが好ましい。かかる実施形態によれば、計測部121(221,321)が水蒸気又はミスト状の水分の影響を受けることを抑制し、微粒子を正確に計測することができる。
 気体中の微粒子を計測する気中微粒子計測器320を着脱自在な清浄環境機器3であって、一時的又は常時的に外気の湿度よりも高湿度に維持されるチャンバー310と、チャンバー310と気中微粒子計測器320とを着脱自在に接続する接続部(装着部311及び吸込配管324と、この接続部を流れる気体を加熱する加熱部326)と、を備える。かかる実施形態によれば、チャンバー310から吸い出された高湿度の気体はヒーター326によって加熱され、加熱後の気体における湿度が低下する。これにより、気体が接続部において結露することを防止することができる。よって、高湿度の気体中の微粒子を測定する場合でも正確な計測を行うことができる清浄環境機器を提供することが可能となる。
 前述した実施形態は、本発明の理解を容易にするためのものであり、本発明を限定して解釈するためのものではない。本発明はその趣旨を逸脱することなく変更や改良等が可能であり、また、本発明はその等価物も含む。
 例えば、清浄環境機器は、再生医療用途に限定されず、無菌製剤、粉末充填、無菌試験、ケミカルハザードなどの用途に用いられてもよい。
 また、吐出配管125,225,325は設けられなくてもよい。この場合、ポンプ122,222,322から吐出された気体は清浄環境機器1,2,3の外部に排出されることになる。また、チャンバー110,210,310内の気体が例えばCOを多く含む場合には、チャンバー110,210,310内にCOを補充する必要がある。
1,2,3 清浄環境機器
110,210,310 チャンバー
120,220,320 気中微粒子計測器
121,221,321 計測部
122,222,322 ポンプ
123,223,323 制御部
124,224,324 吸込配管
125,225,325 吐出配管
126,226,326 ヒーター(加熱部)
127 除去部
128,228,328 供給部

Claims (16)

  1.  一時的又は常時的に外気の湿度よりも高湿度に維持されるチャンバーに接続される気中微粒子計測器であって、
     吸い込んだ前記気体中の微粒子を計測する計測部と、
     前記チャンバーの装着部と前記計測部とを接続し、前記チャンバー内から吸い込んだ気体を前記計測部へ運ぶ吸込配管と、
     前記気体が前記吸込配管を通って前記チャンバーから前記計測部へ運ばれるように、前記気体を吸引するポンプと、
     前記計測部よりも上流側の経路内の前記気体を加熱する加熱部と、
     を備える気中微粒子計測器。
  2.  前記加熱部は、前記吸込配管を覆う構成である、
     請求項1に記載の気中微粒子計測器。
  3.  前記ポンプと前記チャンバーの装着部とを接続し、前記ポンプから吐出された気体を前記チャンバーへ運ぶ吐出配管をさらに備え、
     前記加熱部は、前記吐出配管を覆う構成である、請求項1又は2に記載の気中微粒子計測器。
  4.  前記吸込配管または前記吐出配管の少なくとも一方は吸湿性の樹脂膜によって構成された請求項3に記載の気中微粒子計測器。
  5.  前記加熱部が第1熱量を発熱して運転しているときに前記計測部に吸い込まれる気体の流量が、前記加熱部が前記第1熱量より小さい第2熱量を発熱して運転しているとき又は停止しているときの前記流量よりも多くなるように、前記ポンプを駆動させる制御部を備える
     請求項1~4の何れか一項に記載の気中微粒子計測器。
  6.  前記ポンプの駆動を制御して前記計測部に吸い込まれる気体の流量を調整する制御部を備え、
     前記制御部は、
     前記流量が第1流量になるように、前記ポンプを駆動させる第1モードと、
     前記流量が前記第1流量より多い第2流量になるように、前記ポンプを駆動させる第2モードと、
     を有する請求項1に記載の気中微粒子計測器。
  7.  前記吸込配管内の気体中に含まれる水分を凝結させることにより前記気体中の水分を除去する除去部を備える、
     請求項1~5の何れか一項に記載の気中微粒子計測器。
  8.  前記除去部は、前記加熱部よりも上流側に設けられる、
     請求項7に記載の気中粒子計測器。
  9.  一時的又は常時的に外気の湿度よりも高湿度に維持されるチャンバーと、
     前記チャンバーに接続される気中微粒子計測器と、
     を備え、
     前記気中微粒子計測器は、
      吸い込んだ前記気体中の微粒子を計測する計測部と、
      前記チャンバーの装着部と前記計測部とを接続し、前記チャンバー内から吸い込んだ気体を前記計測部へ運ぶ吸込配管と、
     前記気体が前記吸込配管を通って前記チャンバーから前記計測部へ運ばれるように前記気体を吸引するポンプと、
      前記計測部よりも上流側の経路内の気体を加熱する加熱部と、
     を有する清浄環境機器。
  10.  前記加熱部は、前記吸込配管を覆う構成、又は、前記チャンバーの前記装着部に設けられる構成である、
     請求項9に記載の清浄環境機器。
  11.  前記ポンプと前記チャンバーの装着部とを接続し、前記ポンプから吐出された気体を前記チャンバーへ運ぶ吐出配管をさらに備え、
     前記加熱部は、前記吐出配管を覆う構成である、請求項9又は10に記載の清浄環境機器。
  12.  前記吸込配管または前記吐出配管の少なくとも一方は吸湿性の樹脂膜によって構成された請求項11に記載の清浄環境機器。
  13.  前記加熱部が第1熱量を発熱して運転しているときに前記計測部に吸い込まれる気体の流量が、前記加熱部が前記第1熱量より小さい第2熱量を発熱して運転しているとき又は停止しているときの前記流量よりも多くなるように、前記ポンプを駆動させる制御部
     を備える請求項9~12の何れか一項に記載の清浄環境機器。
  14.  前記チャンバー内の湿度を上げるために、水蒸気又はミスト状の水分を供給する供給部と、
     前記供給部から水蒸気又はミスト状の水分が供給されているときに前記計測部に吸い込まれる気体の流量が、前記供給部から水蒸気又はミスト状の水分が供給されていないときの前記流量よりも少なくなるように、前記ポンプを駆動させる制御部と、
     を備える請求項9~12の何れか一項に記載の清浄環境機器。
  15.  前記制御部は、前記供給部から前記水蒸気又は前記ミスト状の水分が供給されているとき、前記ポンプを停止させる
     請求項14に記載の清浄環境機器。
  16.  気体中の微粒子を計測する気中微粒子計測器を着脱自在な清浄環境機器であって、
     一時的又は常時的に外気の湿度よりも高湿度に維持されるチャンバーと、
     前記チャンバーと前記気中微粒子計測器とを着脱自在に接続する接続部と、
     前記接続部を流れる前記気体を加熱する加熱部と、
     を備える清浄環境機器。
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