WO2017122257A1 - 電気音響変換器、表示装置 - Google Patents

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electroacoustic transducer
fitting
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千里 中元
幸治 脇口
克彦 木次
一孝 後藤
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    • H04R7/22—Clamping rim of diaphragm or cone against seating

Definitions

  • the present disclosure relates to an electroacoustic transducer that converts an electrical signal into sound, such as a loudspeaker or a microphone, or converts sound into an electrical signal, and particularly relates to an electroacoustic transducer having waterproof performance.
  • ⁇ Electroacoustic transducers such as loudspeakers and microphones used outdoors, in the bath, and at the waterside need to be waterproof and dustproof.
  • Patent Document 1 discloses a technique in which the front of a speaker is covered with a special film to prevent deterioration of acoustic characteristics while ensuring waterproof performance.
  • the rubber packing is sandwiched between the frame and the base, and the fastening member is further tightened to compress the rubber packing to ensure the waterproof performance.
  • an adhesive or a waterproof double-sided tape is used to connect between the rubber packing and the frame or between the rubber packing and the base.
  • the present disclosure provides an electroacoustic transducer capable of ensuring waterproof performance with a simple configuration, and a display device including the electroacoustic transducer.
  • the electroacoustic transducer in the present disclosure is an electroacoustic transducer that mutually converts an electric signal and sound.
  • the electroacoustic transducer plugs a diaphragm, a frame disposed around the diaphragm so as to surround the diaphragm, and a diaphragm between the diaphragm and the frame, and connects the diaphragm and the frame.
  • An edge a base that supports the frame and has a through-hole sound emitting hole in front of the diaphragm, a magnet attached to the frame, and a voice coil body attached to the diaphragm.
  • the frame has an annular first fitting portion disposed around the diaphragm so as to surround the diaphragm.
  • the base has a second fitting portion that fits with the first fitting portion.
  • the electroacoustic transducer further includes a sealing member made of a thermoplastic material that seals between the fitted first fitting portion and the second fitting portion.
  • an electroacoustic transducer having waterproof performance with a simple configuration, and it is possible to provide a display device including the electroacoustic transducer.
  • FIG. 1 is a perspective view showing an exploded state of an example of a loudspeaker according to Embodiment 1.
  • FIG. FIG. 2 is a plan view showing an example of the loudspeaker according to Embodiment 1 from the frame side.
  • FIG. 3 is a cross-sectional view of the loudspeaker shown in FIG. 2 cut along line AA.
  • FIG. 4 is a cross-sectional view showing the far side of the loudspeaker cut along line AA in FIG.
  • FIG. 5 is a plan view showing an example of the second fitting portion of the base body in the first embodiment.
  • FIG. 6 is a perspective view showing the display device according to Embodiment 2 with its end portions cut away.
  • 7 is a cross-sectional view taken along the line CC of the display device shown in FIG.
  • FIG. 8 is a cross-sectional view showing an example of a loudspeaker according to another embodiment.
  • drawings are schematic diagrams in which emphasis, omission, and ratio adjustment are appropriately performed to show the present disclosure, and may differ from actual shapes, positional relationships, and ratios.
  • a loudspeaker 100 that is one of electroacoustic transducers will be described as an example.
  • (1-1. Configuration) 1 is a perspective view showing an exploded state of an example of a loudspeaker according to Embodiment 1.
  • FIG. 1 is a perspective view showing an exploded state of an example of a loudspeaker according to Embodiment 1.
  • FIG. 2 is a plan view showing an example of the loudspeaker according to Embodiment 1 from the frame side.
  • FIG. 3 is a cross-sectional view of the loudspeaker shown in FIG. 2 cut along line AA.
  • FIG. 4 is a cross-sectional view showing the far side of the loudspeaker cut along line AA in FIG.
  • the loudspeaker 100 includes a diaphragm 101, a frame 102, an edge 103, a base body 104, a magnet 105, and a voice coil body 106.
  • the loudspeaker 100 is a device that can emit sound into the space based on an input electrical signal (audio signal).
  • the vibration plate 101 is a member that generates sound by vibrating air by moving in the front-rear direction (Z-axis direction in the drawing, thickness direction of the vibration plate 101) based on the neutral position based on the electrical signal.
  • the diaphragm 101 has a circular flat plate shape and is thinner than a cone-type diaphragm. As a result, the entire loudspeaker 100 can be thinned.
  • a voice coil body 106 is attached to the side of the diaphragm 101 facing the frame 102.
  • the voice coil body 106 is a component in which one end is disposed in a magnetic gap described later and the other end is coupled to the diaphragm 101.
  • the voice coil body 106 is a component that can generate a magnetic flux based on an input electrical signal and vibrate the diaphragm 101 by interaction with the magnet 105.
  • the voice coil body 106 includes a bobbin and a coil wound around the bobbin.
  • the bobbin is made of a material such as aluminum or resin.
  • the material constituting the diaphragm 101 is not particularly limited, for example, polyethylene naphthalate resin can be exemplified.
  • the diaphragm 101 may include a hard and light core material made of foamed resin or the like in consideration of response characteristics and the like. Further, a reinforcing material layer made of aluminum, titanium, carbon, or the like may be provided.
  • the shape of the diaphragm 101 is not limited to a circle, and may have any shape such as a square, a rectangle, an ellipse, or an ellipse. Further, the diaphragm 101 is not limited to a flat plate, and may be a three-dimensional shape such as a cone shape.
  • the frame 102 is a structural member arranged so as to surround the diaphragm 101.
  • the frame 102 includes an annular first fitting portion 121 that is disposed so as to surround the diaphragm 101.
  • the frame 102 has a magnet holding portion 122 that holds the magnet 105, an edge holding portion 123, and a lead wire 161 (connected to the voice coil body 106 inside the first fitting portion 121 ( 2) (see FIG. 2 and FIG. 4).
  • a plurality of through holes 125 are also provided so as to surround the magnet holding part 122.
  • the frame 102 is integrally formed with the first fitting portion 121, the magnet holding portion 122, the edge holding portion 123, and the like. Specifically, the frame 102 is formed by pressing a sheet metal mainly composed of iron such as a galvanized steel plate, and the first fitting portion 121, the magnet holding portion 122, and the edge holding portion 123 are integrated. Molded.
  • the first fitting portion 121 is a portion that prevents liquid from entering from the base 104 side to the back side of the diaphragm 101 in cooperation with a second fitting portion 142 (described later) provided on the base 104.
  • the first fitting portion 121 is an annular ridge that protrudes toward the base 104 side.
  • the first fitting portion 121 includes a peripheral outer portion 126 arranged along the periphery of the diaphragm 101 at a position away from the periphery of the diaphragm 101 by a first distance. , And a distant portion 127 disposed at a second distance farther than the first distance than the outer peripheral edge portion 126 with respect to the diaphragm 101. That is, not all the portions of the first fitting portion 121 are ring-shaped corresponding to the peripheral shape of the diaphragm 101, and the first fitting portion 121 is partially disposed at a position away from the diaphragm 101. It has become a shape.
  • a lead wire connected to the voice coil body 106 can be provided only by providing a simple drawing hole 124 and the like without providing a special waterproof structure.
  • 161 can be wired out of the loudspeaker 100.
  • An electrode substrate 107 that holds an electrode 171 to which a lead wire 161 drawn from the frame 102 is electrically connected is attached to the surface opposite to the edge 103 of the frame 102.
  • the edge holding unit 123 is a part of the frame 102 that holds the edge 103.
  • the edge holding portion 123 is disposed between the peripheral portion of the diaphragm 101 and the first fitting portion 121 and has an annular shape corresponding to the peripheral shape of the diaphragm 101. Further, the edge holding portion 123 is disposed so that the gap between the inner peripheral edge of the edge holding portion 123 and the outer peripheral edge of the diaphragm 101 is a third distance, and is a holding surface parallel to the sound emitting surface of the diaphragm 101. It has.
  • the magnet holder 122 is a part of the frame 102 that holds the magnet 105 that generates a magnetic force for driving the voice coil body 106.
  • the magnet holding portion 122 since the magnet 105 has a columnar shape, the magnet holding portion 122 has a bottomed cylindrical shape that can accommodate the magnet 105.
  • a magnetic gap into which the voice coil body 106 is inserted is formed between the magnet holding part 122 and the magnet 105.
  • a magnetic circuit is formed by the magnet holding portion 122 of the frame 102 and the magnet accommodated in the magnet holding portion 122.
  • the edge 103 closes the gap between the diaphragm 101 and the edge holding portion 123 of the frame 102 so as to stretch the film.
  • the edge 103 is a member for attaching the diaphragm 101 to the frame 102, and is a film-like member having flexibility and resilience. Further, the edge 103 includes an annular bulging portion 131 that bulges along the peripheral edge of the diaphragm 101 so as to form a protrusion. Even when the diaphragm 101 vibrates greatly, the edge 103 allows the vibration by the deformation of the bulging portion 131.
  • the edge 103 includes a flat plane portion 132.
  • the flat part 132 is bonded to the edge holding part 123 of the frame 102. Further, the edge 103 is disposed so as to extend to a position outside the first fitting portion 121 of the frame 102.
  • the edge 103 covers the entire annular first fitting portion 121.
  • the edge 103 and the diaphragm 101 are integrally formed, and the integrally formed member is a film-like member having an annular unevenness as a whole.
  • the first fitting portion 121 of the frame 102 and the inside thereof are covered with the integrated edge 103 and the diaphragm 101, and the frame 102 is not exposed. Therefore, the frame 102 can be made of a material having poor chemical resistance and rust prevention performance, and the degree of freedom in designing the frame 102 can be improved.
  • the frame 102 can be formed by integral processing of sheet metal, which facilitates manufacturing, reduces costs, and reduces the weight of the frame 102.
  • the base body 104 is a structural member that supports the frame 102 and has a through-hole sound emitting hole 141 in front of the vibration plate 101.
  • the base body 104 includes a second fitting portion 142 that fits with the first fitting portion 121.
  • the base body 104 is, for example, a wooden or resin cabinet that holds the frame 102 at a predetermined position.
  • the second fitting portion 142 is a portion that prevents liquid from entering from the base 104 side to the back side of the diaphragm 101 in cooperation with a first fitting portion 121 (described later) provided on the frame 102.
  • the second fitting portion 142 is an annular groove that opens toward the frame 102 side.
  • the shape of the second fitting portion 142 is a shape corresponding to the first fitting portion 121.
  • the second fitting portion 142 has a shape including a peripheral outer portion 146 disposed along the peripheral edge of the diaphragm 101 and a far portion 147.
  • a start end groove 143 and a termination groove 144 that communicate with the second fitting portion 142 protrude from the second fitting portion 142 in order to facilitate manufacture. It is provided as follows.
  • the loudspeaker 100 includes a sealing member 108 (described in FIG. 3) that seals between the fitted first fitting portion 121 and the second fitting portion 142.
  • the sealing member 108 is made of a thermoplastic material such as a thermoplastic resin or a thermoplastic rubber.
  • the edge 103 sandwiched over the entire circumference of the first fitting portion 121 of the frame 102 and the second fitting portion 142 of the base body 104, the sealing member 108, and the edge 103 are integrated.
  • the sound emitting hole 141 of the base body 104 is sealed by the diaphragm 101. Therefore, it is possible to prevent the entry of liquid such as water from the sound emission hole 141 toward the magnet 105 side.
  • FIG. 5 is a plan view showing an example of the second fitting portion of the base body in the first embodiment.
  • FIG. 5 shows a flow of applying the sealing member.
  • the magnet 105 is attached to the magnet holding part 122 of the frame 102.
  • the voice coil body 106 is attached to the diaphragm 101 integrated with the edge 103.
  • the lead wire 161 is wired from the voice coil body 106 to the electrode substrate 107 outside the frame 102 through the extraction hole 124.
  • the edge 103 is disposed so as to cover the entire first fitting portion 121, and the first fitting portion 121, the edge holding portion 123, and the edge 103 are bonded.
  • the outer peripheral edge of the edge 103 is easily peeled off, and may be reinforced with an adhesive.
  • the speaker unit is assembled.
  • the second fitting portion 142 of the base body 104 is filled with the molten sealing member 108.
  • the sealing member 108 is continuously applied to the second fitting portion 142 while being discharged from the dispenser.
  • the dispenser first applies the sealing member 108 to the start end groove 143 at a position away from the second fitting portion 142.
  • the dispenser discharges the sealing member 108 and fills the grooves while moving relative to the base body 104 toward the second fitting portion 142.
  • the dispenser circulates along the second fitting portion 142 while discharging the sealing member 108, and reaches the far portion 147 again.
  • the dispenser finishes discharging the sealing member 108 in a state where the dispenser is pulled out from the second fitting portion 142 to the terminal groove 144.
  • the sealing member 108 can be filled without interruption throughout the entire circumference of the second fitting portion 142, and a high liquid-tight state can be secured.
  • the previously assembled speaker unit is attached to the base body 104 so that the first fitting portion 121 fits the second fitting portion 142 with the edge 103 interposed therebetween.
  • the first fitting portion 121 and the second fitting portion 142 are not completely fitted, but are fitted so that a gap enough to fill the sealing member 108 is generated.
  • the second fitting portion 142 moves away from the diaphragm 101 in accordance with the direction toward the open end into which the first fitting portion 121 is fitted (Z-axis positive direction in the drawing).
  • An inclined side wall 149 is provided.
  • the sealing member 108 is pushed outward from the inside of the first fitting portion 121. Therefore, it is possible to avoid a state in which the edge 103 or the like is affected by the sealing member 108 leaking inward and the acoustic characteristics deteriorate.
  • the distal end of the far portion 147 passes the dispenser twice, and more sealing member 108 is applied than the outer peripheral portion 146, but the portion of the sealing member 108 where the application amount is large and the diaphragm 101 The distance is longer than others. Therefore, even if the sealing member 108 leaks to the inside of the first fitting portion 121 at the distal end of the far portion 147, it is possible to avoid greatly affecting the acoustic performance.
  • the loudspeaker 100 is manufactured by fastening the base body 104 and the frame 102 with a fastening member such as a bolt (not shown).
  • the electroacoustic transducer is an electroacoustic transducer that mutually converts an electric signal and sound.
  • the electroacoustic transducer plugs a diaphragm, a frame disposed around the diaphragm so as to surround the diaphragm, and a diaphragm between the diaphragm and the frame, and connects the diaphragm and the frame.
  • the frame has an annular first fitting portion disposed around the diaphragm so as to surround the diaphragm.
  • the base has a second fitting portion that fits with the first fitting portion.
  • the electroacoustic transducer further includes a sealing member made of a thermoplastic material that seals between the fitted first fitting portion and the second fitting portion.
  • the loudspeaker 100 is an example of an electroacoustic transducer.
  • the diaphragm 101 is an example of a diaphragm.
  • the frame 102 is an example of a frame.
  • the edge 103 is an example of an edge.
  • the sound emitting hole 141 is an example of a sound emitting hole.
  • the substrate 104 is an example of a substrate.
  • the magnet 105 is an example of a magnet.
  • the voice coil body 106 is an example of a voice coil body.
  • the first fitting part 121 is an example of a first fitting part.
  • the second fitting part 142 is an example of a second fitting part.
  • the sealing member 108 is an example of a sealing member.
  • the loudspeaker 100 includes a diaphragm 101, a frame 102 disposed around the diaphragm 101 so as to surround the diaphragm 101, and the diaphragm 101 and the frame 102.
  • An edge 103 connecting the diaphragm 101 and the frame 102, a base 104 having a penetrating sound emitting hole 141 in front of the diaphragm 101, and the frame 102 A magnet 105 to be attached and a voice coil body 106 to be attached to the diaphragm 101 are provided.
  • the frame 102 has an annular first fitting portion 121 disposed around the diaphragm 101 so as to surround the diaphragm 101.
  • the base body 104 has a second fitting portion 142 that fits with the first fitting portion 121.
  • the loudspeaker 100 further includes a sealing member 108 made of a thermoplastic material that seals between the fitted first fitting portion 121 and the second fitting portion 142.
  • each of the first fitting portion and the second fitting portion is arranged at a peripheral outer portion disposed along the peripheral portion of the diaphragm, and at a position farther from the peripheral plate than the peripheral outer portion. And a distant portion to be disposed.
  • outer periphery outer part 126 is an example of the outer periphery outer part which a 1st fitting part has.
  • the outer periphery outer part 146 is an example of the outer periphery outer part which a 2nd fitting part has.
  • the distant portion 127 is an example of a distant portion that the first fitting portion has.
  • the far portion 147 is an example of a far portion that the second fitting portion has.
  • the first fitting portion 121 vibrates more than the peripheral outer portion 126 arranged along the peripheral portion of the diaphragm 101 and the peripheral outer portion 126. And a distant portion 127 disposed at a position far from the plate 101.
  • the second fitting portion 142 includes a peripheral outer portion 146 disposed along the peripheral portion of the diaphragm 101, and a remote portion 147 disposed at a position farther from the diaphragm 101 than the peripheral outer portion 146.
  • the diaphragm and the edge may be integrated.
  • the diaphragm 101 and the edge 103 are integrated.
  • the edge may have a shape extending to a position sandwiched over the entire circumference of the first fitting portion and the second fitting portion.
  • the edge 103 has a shape that extends to a position that is sandwiched over the entire circumference of the first fitting portion 121 and the second fitting portion 142.
  • the lead wire connected to the voice coil body may be wired from the inside of the remote part to the outside of the frame.
  • lead wire 161 is an example of a lead wire.
  • the lead wire 161 connected to the voice coil body 106 is wired from the inside of the remote portion 127 to the outside of the frame 102.
  • the diaphragm side frame in the vicinity of the second fitting portion may be provided with a lead-out hole for drawing out a lead wire connected to the voice coil body.
  • extraction hole 124 is an example of the extraction hole.
  • the lead wire 161 connected to the voice coil body 106 is drawn out to the frame 102 on the diaphragm 101 side near the second fitting portion 142.
  • a hole 124 is provided.
  • the second fitting portion may have a groove shape.
  • substrate may be provided with the start end groove
  • the start end groove 143 is an example of the start end groove.
  • the termination groove 144 is an example of a termination groove.
  • the second fitting portion 142 has a groove shape.
  • the base body 104 includes a start groove 143 and a terminal groove 144 that communicate with the second fitting portion 142 in the remote portion 147 of the second fitting portion 142.
  • the first fitting portion or the second fitting portion may be a groove having an inclined side wall that moves away from the diaphragm toward the open end.
  • the inclined side wall 149 is an example of an inclined side wall.
  • the second fitting portion 142 is a groove including an inclined side wall 149 that moves away from the diaphragm 101 toward the open end.
  • the electroacoustic transducer configured as described above can have waterproof performance with a simple configuration as compared with the conventional technology.
  • the loudspeaker 100 can be easily manufactured, cost can be reduced, and the weight of the frame 102 can be reduced. Then, it is possible to prevent liquid from entering from the base 104 side to the back side of the vibration plate 101 and to prevent liquid from entering from the sound emitting hole 141 to the magnet 105 side.
  • FIG. 6 is a perspective view of the display device 200 according to the second embodiment with the end portion cut away.
  • FIG. 7 is a cross-sectional view taken along line CC of the display device 200 shown in FIG.
  • the display device 200 is a device that can display an image and a moving image and can output a sound.
  • the display device 200 is, for example, a portable television receiver, a tablet computer, a smartphone, or the like.
  • the display device 200 includes a display panel 201, a reverberation plate 202, a base body 104, and a loudspeaker 100.
  • the display panel 201 is a device that can display an image or video based on an input video signal.
  • the display panel 201 is, for example, a liquid crystal display panel or an organic EL (Electro Luminescence) display panel.
  • the base body 104 is one of the components of the loudspeaker 100. In the case of this embodiment mode, the base body 104 also holds the display panel 201. In the present embodiment, the base body 104 has a rectangular box shape. The base body 104 has the display panel 201 attached to the front surface portion 211 and the loudspeaker 100 attached to the lower portion of the back surface portion 212.
  • the back surface part 212 is attached with respect to the surface part 211 so that attachment or detachment is possible.
  • Two loudspeakers 100 and a plurality of devices are attached to the back surface portion 212.
  • the reverberation plate 202 is disposed on the side opposite to the vibration plate 101 with respect to the sound emission hole 141.
  • the reverberation plate 202 is a member that covers the sound emitting hole 141 with a gap from the sound emitting hole 141.
  • the loudspeaker 100 emits sound toward the back surface of the display device 200. Therefore, if there is no reverberation board 202, it is difficult for the user who is viewing the display panel 201 from the front side to hear sound.
  • the reverberation plate 202 reverberates the sound emitted from the loudspeaker 100 toward the back surface, and guides the sound to the front side by a sound path formed between the reverberation plate 202 and the base body 104.
  • the diaphragm 101 is not directly exposed to the outside by the reverberation plate 202. Therefore, even when a liquid such as water is applied to the display device 200, it is possible to avoid the liquid from directly contacting the diaphragm 101. Thereby, the waterproof performance of the loudspeaker 100 can be improved.
  • the display device includes the electroacoustic transducer, and the base body holds the display panel.
  • the display device 200 is an example of a display device.
  • the loudspeaker 100 is an example of an electroacoustic transducer.
  • the substrate 104 is an example of a substrate.
  • the display panel 201 is an example of a display panel.
  • the display device 200 includes the loudspeaker 100, and the base body 104 holds the display panel 201.
  • a reverberation plate covering the sound emitting hole with a gap may be attached to the base on the opposite side of the diaphragm.
  • the reverberation plate 202 is an example of a reverberation plate.
  • a reverberation plate 202 that covers the sound emission hole 141 with a gap is attached to the base 104 on the side opposite to the vibration plate 101.
  • the display device 200 according to the second embodiment can be configured as described above to realize the display device 200 with high waterproof performance.
  • the sound emitted from the loudspeaker 100 toward the back surface of the display device 200 can be easily heard by the user watching the display panel 201 from the front surface side.
  • a groove-like second fitting portion 142 is provided on the back surface portion 212 that is a part of the base body 104 of the display device 200, and a mounting groove for attaching another device is also provided on the back surface portion 212.
  • the sealing member 108 can be continuously applied to each groove of the back surface portion 212. Thereby, the production efficiency of the display device 200 can be improved.
  • Embodiments 1 and 2 As described above, Embodiments 1 and 2 have been described as examples of the technology in the present disclosure. For this purpose, the accompanying drawings and detailed description are provided.
  • the present disclosure is not limited to the above embodiment.
  • another embodiment realized by arbitrarily combining the components described in this specification and excluding some of the components may be used as an embodiment of the present disclosure.
  • the present disclosure also includes modifications obtained by making various modifications conceivable by those skilled in the art without departing from the gist of the present disclosure, that is, the meanings of the words described in the claims. It is.
  • the configuration example in which the first fitting portion 121 is a protrusion and the second fitting portion 142 is a groove is shown, but the protrusion and the groove may be opposite to each other.
  • the configuration example in which the diaphragm 101 and the edge 103 are integrated has been described.
  • the diaphragm 101 and the edge 103 may be separate.
  • a configuration in which the vibration plate 101 and the edge 103 are bonded to each other using an adhesive, a configuration in which welding is performed, or the like can be considered.
  • the loudspeaker 100 is shown as an example of the electroacoustic transducer.
  • the electroacoustic transducer may be a microphone or a sensor that converts sound into an electrical signal.
  • the diaphragm 101, the magnet 105, and the voice coil body 106 have been described as being circular in plan view, but they are not limited to this shape. These members may be elliptical or rectangular in plan view.
  • the magnetic circuit is not limited to an internal magnet type magnetic circuit.
  • the magnetic circuit may be an outer magnet type or may have a structure in which an inner magnet type and an outer magnet type are combined.
  • the magnet 105 may be any magnet such as a samarium iron-based magnet or a ferrite-based magnet.
  • FIG. 8 is a cross-sectional view showing an example of a loudspeaker according to another embodiment.
  • the diaphragm 101, the edge 103, the frame 102, and the sealing member 108 even if the edge 103 is not sandwiched between the first fitting portion 121 and the second fitting portion 142.
  • the frame 102 since the liquid directly contacts the frame 102, it is desirable that the frame 102 be made of a material that is stable with respect to the liquid that comes into contact.
  • the frame 102 may be formed of resin or the like.
  • the present disclosure is applicable to electroacoustic transducers and display devices.
  • the electroacoustic transducer and the display device according to the present disclosure can be used even in a situation where water is splashed outdoors or in a bath.

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Abstract

電気音響変換器は、振動板と、振動板を囲むように振動板の周囲に配置されるフレームと、振動板とフレームとの間を膜を張るように塞ぎ、振動板とフレームとを接続するエッジと、フレームを支え、振動板の前方に貫通状の放音孔を有する基体と、フレームに取り付けられるマグネットと、振動板に取り付けられるボイスコイル体と、を備える。フレームは、振動板を囲むように振動板の周囲に配置される環状の第一嵌合部を有する。基体は、第一嵌合部と嵌合する第二嵌合部を有する。そして、電気音響変換器は、嵌め合わされた第一嵌合部と第二嵌合部との間を封止する熱可塑性物質からなる封止部材をさらに備える。

Description

電気音響変換器、表示装置
　本開示は、ラウドスピーカやマイクロフォンなど電気信号を音に変換する、または、音を電気信号に変換する電気音響変換器に関し、特に防水性能を備えた電気音響変換器に関する。
　屋外や風呂の中、水辺などで使用されるラウドスピーカやマイクロフォンなどの電気音響変換器は、防水性能や防塵性能が必要となる。
　例えば、特許文献１には、スピーカの前を特殊なフィルムで覆って、防水性能を確保しつつ音響特性の低下を抑制する技術が開示されている。
　このような防水性能を備えた電気音響変換器では、フレームと基体とでゴムパッキンを挟み込み、さらに締結部材を締め込むことでゴムパッキンを圧縮して防水性能を確保している。また、さらに防水性能を確保するために、接着剤や防水両面テープを用いてゴムパッキンとフレームとの間やゴムパッキンと基体との間を接続している。
特開２０１４－８２５３４号公報
　本開示は、簡単な構成で防水性能を確保しうる電気音響変換器、および、当該電気音響変換器を備えた表示装置を提供する。
　本開示における電気音響変換器は、電気信号と音とを相互に変換する電気音響変換器である。電気音響変換器は、振動板と、振動板を囲むように振動板の周囲に配置されるフレームと、振動板とフレームとの間を膜を張るように塞ぎ、振動板とフレームとを接続するエッジと、フレームを支え、振動板の前方に貫通状の放音孔を有する基体と、フレームに取り付けられるマグネットと、振動板に取り付けられるボイスコイル体と、を備える。フレームは、振動板を囲むように振動板の周囲に配置される環状の第一嵌合部を有する。基体は、第一嵌合部と嵌合する第二嵌合部を有する。そして、電気音響変換器は、嵌め合わされた第一嵌合部と第二嵌合部との間を封止する熱可塑性物質からなる封止部材をさらに備える。
　本開示によれば、簡単な構成で防水性能を備えた電気音響変換器を実現することが可能となり、当該電気音響変換器を備えた表示装置を提供することが可能となる。
図１は、実施の形態１におけるラウドスピーカの一例を分解した状態で示す斜視図である。 図２は、実施の形態１におけるラウドスピーカの一例をフレーム側から示す平面図である。 図３は、図２に示すラウドスピーカをＡ－Ａ線で切断して示す断面図である。 図４は、図２のＡ－Ａ線で切断したラウドスピーカの遠方部側を示す断面図である。 図５は、実施の形態１における基体の第二嵌合部の一例を示す平面図である。 図６は、実施の形態２における表示装置の端部を切り欠いて示す斜視図である。 図７は、図６に示す表示装置のＣ－Ｃ線の断面図である。 図８は、他の実施の形態におけるラウドスピーカの一例を示す断面図である。
　本開示に係る電気音響変換器の実施の形態について、図面を参照しつつ説明する。なお、以下の実施の形態は、本開示に係る電気音響変換器の一例を示したものに過ぎない。従って本開示は、以下の実施の形態を参考に請求の範囲の文言によって範囲が画定されるものであり、以下の実施の形態のみに限定されるものではない。よって、以下の実施の形態における構成要素のうち、本開示の最上位概念を示す独立請求項に記載されていない構成要素については、本開示の課題を達成するのに必ずしも必要ではないが、より好ましい形態を構成するものとして説明される。
　また、図面は、本開示を示すために適宜強調や省略、比率の調整を行った模式的な図となっており、実際の形状や位置関係、比率とは異なる場合がある。
　（実施の形態１）
　本実施の形態では、電気音響変換器の一つであるラウドスピーカ１００を例示して説明する。
　（１－１．構成）
　図１は、実施の形態１におけるラウドスピーカの一例を分解した状態で示す斜視図である。
　図２は、実施の形態１におけるラウドスピーカの一例をフレーム側から示す平面図である。
　図３は、図２に示すラウドスピーカをＡ－Ａ線で切断して示す断面図である。
　図４は、図２のＡ－Ａ線で切断したラウドスピーカの遠方部側を示す断面図である。
　これらの図に示すように、ラウドスピーカ１００は、振動板１０１と、フレーム１０２と、エッジ１０３と、基体１０４と、マグネット１０５と、ボイスコイル体１０６と、を備えている。ラウドスピーカ１００は、入力された電気信号（音声信号）に基づき音を空間中に放出することができる装置である。
　振動板１０１は、電気信号に基づき中立位置を基準に前後方向（図中Ｚ軸方向、振動板１０１の厚み方向）に変位することにより空気を振動させ、音を発生させる部材である。本実施の形態の場合、振動板１０１は、円形の平板状となっており、コーン型の振動板に比べて薄い形状となっている。これによりラウドスピーカ１００全体を薄くすることが可能となる。
　また、振動板１０１のフレーム１０２に面する側には、ボイスコイル体１０６が取り付けられている。ボイスコイル体１０６は、後述の磁気ギャップ内に一方の端部が配置され、他方の端部が振動板１０１に結合される部品である。ボイスコイル体１０６は、入力される電気信号に基づき磁束を発生させ、マグネット１０５との相互作用により振動板１０１を振動させることができる部品である。
　本実施の形態の場合、ボイスコイル体１０６は、ボビンと、ボビンに巻き付けられたコイルと、を備えている。ボビンはアルミニウムや樹脂等の材料から構成されている。
　振動板１０１を構成する材料は特に限定されるものではないが、例えば、ポリエチレンナフタレート樹脂を例示できる。なお、振動板１０１は、応答特性などを考慮して、発泡樹脂などからなる硬質で軽量な芯材を備えてもよい。また、アルミニウムや、チタン、あるいはカーボンなどからなる補強材層を設けてもよい。
　また、振動板１０１の形状は、円形に限定されるものではなく、正方形、長方形、楕円、または長円など任意の形状を有していてもよい。また、振動板１０１は平板に限定されるものではなく、コーン形状など立体的な形状であってもよい。
　フレーム１０２は、振動板１０１を囲むように配置される構造部材である。フレーム１０２は、振動板１０１を囲むように配置される環状の第一嵌合部１２１を備えている。本実施の形態の場合、フレーム１０２は、第一嵌合部１２１の内側に、マグネット１０５を保持するマグネット保持部１２２と、エッジ保持部１２３と、ボイスコイル体１０６に接続されるリード線１６１（図２に記載）を引き出す引出孔１２４と、を備えている（図２、図４参照）。また、マグネット保持部１２２を囲むように配置される複数の貫通孔１２５も設けられている。
　本実施の形態の場合、フレーム１０２は、第一嵌合部１２１、マグネット保持部１２２、エッジ保持部１２３などが一体に成形されている。具体的には、フレーム１０２は、亜鉛メッキ鋼板などの鉄を主成分とする板金をプレス加工することにより成形され、第一嵌合部１２１とマグネット保持部１２２とエッジ保持部１２３とが一体に成形されている。
　第一嵌合部１２１は、基体１０４に設けられた第二嵌合部１４２（後述）と協働して基体１０４側から振動板１０１の裏側への液体の進入を防止する部分である。本実施の形態の場合、第一嵌合部１２１は、基体１０４側に向かって突出する環状の突条である。
　具体的には、本実施の形態の場合、第一嵌合部１２１は、振動板１０１の周縁部から第一距離離れた位置で振動板１０１の周縁に沿って配置される周縁外側部１２６と、周縁外側部１２６よりも振動板１０１に対して第一距離よりも遠い第二距離離れた位置に配置される遠方部１２７と、を備えた形状を有する。つまり、第一嵌合部１２１の全ての部分が、振動板１０１の周縁形状に対応した環形状というわけではなく、第一嵌合部１２１は、振動板１０１から離れた位置に一部が配置された形状となっている。
　このように第一嵌合部１２１の一部に遠方部１２７を設けることにより、特別な防水構造を設けることなく簡単な引出孔１２４等を設けるだけで、ボイスコイル体１０６に接続されるリード線１６１をラウドスピーカ１００から外に配線することができる。なお、フレーム１０２のエッジ１０３とは反対の面には、フレーム１０２から引き出されたリード線１６１が電気的に接続された電極１７１を保持する電極基板１０７が取り付けられている。
　エッジ保持部１２３は、エッジ１０３を保持するフレーム１０２の一部分である。本実施の形態の場合、エッジ保持部１２３は、振動板１０１の周縁部と第一嵌合部１２１との間に配置されており、振動板１０１の周縁形状に対応した環形状である。また、エッジ保持部１２３は、エッジ保持部１２３の内周縁と振動板１０１の外周縁との隙間が第三距離となるように配置されており、振動板１０１の音放出面と平行な保持面を備えている。
　マグネット保持部１２２は、ボイスコイル体１０６を駆動する磁力を発生させるマグネット１０５を保持するフレーム１０２の部分である。本実施の形態の場合、マグネット１０５は円柱形状であるため、マグネット保持部１２２は、マグネット１０５を収容しうる有底の円筒形状となっている。また、マグネット保持部１２２とマグネット１０５との間にはボイスコイル体１０６が挿入される磁気ギャップが形成されている。以上のように、フレーム１０２のマグネット保持部１２２、および、マグネット保持部１２２に収容されるマグネットにより、磁気回路が形成されている。
　エッジ１０３は、振動板１０１とフレーム１０２のエッジ保持部１２３との間の隙間を、膜を張るように塞ぐ。エッジ１０３は、フレーム１０２に対し振動板１０１を取り付ける部材であり、可撓性と復元性を備えた膜状の部材である。またエッジ１０３は、振動板１０１の周縁部に沿って突条となるように膨出する環状の膨出部１３１を備えている。エッジ１０３は、振動板１０１が大きく振動する場合でも、膨出部１３１が変形することにより当該振動を許容する。
　本実施の形態の場合、エッジ１０３は、平面な平面部１３２を備えている。平面部１３２は、フレーム１０２のエッジ保持部１２３と接着されている。また、エッジ１０３は、フレーム１０２の第一嵌合部１２１の外側の位置まで延びて配置されている。エッジ１０３によって環状の第一嵌合部１２１の全体が覆われている。
　さらに本実施の形態の場合、エッジ１０３と振動板１０１とは、一体に成形されており、その一体成形された部材は、全体として環状の凹凸を有する膜状の部材となっている。以上により、フレーム１０２の第一嵌合部１２１、および、その内側は、一体にされたエッジ１０３と振動板１０１とにより覆われた状態となり、フレーム１０２が露出しない状態となる。従って、フレーム１０２を耐薬品性や防錆性能が劣る材料で構成することが可能となり、フレーム１０２設計の自由度を向上させることができる。例えば、本実施の形態では、フレーム１０２を板金の一体加工で形成することができ、製造の容易化やコストの削減、フレーム１０２の軽量化などを容易に図ることが可能となる。
　基体１０４は、フレーム１０２を支え、振動板１０１の前方に貫通状の放音孔１４１を有する構造部材である。基体１０４は、第一嵌合部１２１と嵌合する第二嵌合部１４２を備えている。基体１０４は、例えばフレーム１０２を所定の位置で保持する木製や樹脂製のキャビネットなどである。
　第二嵌合部１４２は、フレーム１０２に設けられた第一嵌合部１２１（後述）と協働して基体１０４側から振動板１０１の裏側への液体の進入を防止する部分である。本実施の形態の場合、第二嵌合部１４２は、フレーム１０２側に向かって開口する環状の溝である。
　具体的には、本実施の形態の場合、第二嵌合部１４２の形状は、第一嵌合部１２１に対応する形状である。第二嵌合部１４２は、振動板１０１の周縁に沿って配置される周縁外側部１４６と、遠方部１４７と、を備えた形状を有する。
　また、第二嵌合部１４２の遠方部１４７には、製造を容易にするために、第二嵌合部１４２と連通する始端溝１４３と終端溝１４４とが第二嵌合部１４２から突出するように設けられている。
　また、ラウドスピーカ１００は、嵌め合わされた第一嵌合部１２１と第二嵌合部１４２との間を封止する封止部材１０８（図３に記載）を備えている。封止部材１０８は、熱可塑性樹脂や熱可塑性ゴムなどの熱可塑性物質からなる。本実施の形態の場合、フレーム１０２の第一嵌合部１２１と基体１０４の第二嵌合部１４２との全周にわたって挟まれたエッジ１０３、および、封止部材１０８、さらにエッジ１０３と一体の振動板１０１とにより、基体１０４の放音孔１４１が封止されている。そのため、放音孔１４１からマグネット１０５側への水などの液体の進入を防止することが可能となる。
　次に、電気音響変換器であるラウドスピーカ１００の製造方法について図１～図５を用いて説明する。
　図５は、実施の形態１における基体の第二嵌合部の一例を示す平面図である。図５には、封止部材の塗布の流れを示す。
　まず、フレーム１０２のマグネット保持部１２２にマグネット１０５を取り付ける。一方、エッジ１０３と一体の振動板１０１に、ボイスコイル体１０６を取り付ける。
　次に、リード線１６１を、ボイスコイル体１０６から、引出孔１２４を通過してフレーム１０２外の電極基板１０７まで配線する。その後、エッジ１０３を第一嵌合部１２１の全体を覆うように配置し、第一嵌合部１２１およびエッジ保持部１２３とエッジ１０３とを接着する。なお、図３、図４に示すように、エッジ１０３の外周縁は剥がれやすいため、接着剤で補強してもよい。以上によりスピーカユニットが組み立てられる。
　次に、基体１０４の第二嵌合部１４２に、溶融状態の封止部材１０８を充填する。このとき、封止部材１０８は、ディスペンサーから吐出されながら連続的に第二嵌合部１４２内に塗布される。具体的には、図５に示すように、ディスペンサーは、まず第二嵌合部１４２から離れた位置の始端溝１４３に封止部材１０８を塗布する。次に、ディスペンサーは、第二嵌合部１４２に向かうように基体１０４に対して移動しながら、封止部材１０８を吐出して溝に充填していく。ディスペンサーは、第二嵌合部１４２に到達すると、封止部材１０８を吐出しながら第二嵌合部１４２に沿って周回し、再び遠方部１４７に到達する。最後に、ディスペンサーは、第二嵌合部１４２から終端溝１４４へ抜け出た状態で封止部材１０８の吐出を終了する。
　以上によって、第二嵌合部１４２の全周にわたって途切れることなく封止部材１０８を充填することができ、高い液密状態を確保することが可能となる。
　次に、先に組み立てられたスピーカユニットを、第一嵌合部１２１がエッジ１０３を挟んで第二嵌合部１４２に嵌め合うように、基体１０４に取り付ける。第一嵌合部１２１と第二嵌合部１４２との嵌め合いは、完全に嵌め合うのではなく、封止部材１０８が充填される程度の隙間が発生するように、嵌め合わされる。
　ここで、図３、図４に示すように、第二嵌合部１４２は、第一嵌合部１２１がはめ込まれる開放端に向かう（図中Ｚ軸正の向き）に従い、振動板１０１から遠ざかる傾斜側壁１４９を備えている。これにより、封止部材１０８は、第一嵌合部１２１の内側よりも外側に向かって押し出される。したがって、内側に漏れ出た封止部材１０８によりエッジ１０３等が影響され、音響特性が悪化するような状態を回避することができる。
　さらに、遠方部１４７の先端は、ディスペンサーが２回通過し、周縁外側部１４６よりも多くの封止部材１０８が塗布されるが、封止部材１０８の塗布量が多い部分と振動板１０１との距離が他よりも長い。そのため、仮に遠方部１４７の先端において封止部材１０８が第一嵌合部１２１の内側に漏れ出たとしても、音響性能に大きな影響を与えることを回避することができる。
　最後に、基体１０４とフレーム１０２とを、図示しないボルトなどの締結部材で締結することにより、ラウドスピーカ１００が製造される。
　（１－２．効果等）
　以上のように、本実施の形態において、電気音響変換器は、電気信号と音とを相互に変換する電気音響変換器である。電気音響変換器は、振動板と、振動板を囲むように振動板の周囲に配置されるフレームと、振動板とフレームとの間を膜を張るように塞ぎ、振動板とフレームとを接続するエッジと、フレームを支え、振動板の前方に貫通状の放音孔を有する基体と、フレームに取り付けられるマグネットと、振動板に取り付けられるボイスコイル体と、を備える。フレームは、振動板を囲むように振動板の周囲に配置される環状の第一嵌合部を有する。基体は、第一嵌合部と嵌合する第二嵌合部を有する。そして、電気音響変換器は、嵌め合わされた第一嵌合部と第二嵌合部との間を封止する熱可塑性物質からなる封止部材をさらに備える。
　なお、ラウドスピーカ１００は電気音響変換器の一例である。振動板１０１は振動板の一例である。フレーム１０２はフレームの一例である。エッジ１０３はエッジの一例である。放音孔１４１は放音孔の一例である。基体１０４は基体の一例である。マグネット１０５はマグネットの一例である。ボイスコイル体１０６はボイスコイル体の一例である。第一嵌合部１２１は第一嵌合部の一例である。第二嵌合部１４２は第二嵌合部の一例である。封止部材１０８は封止部材の一例である。
　例えば、実施の形態１に示した例では、ラウドスピーカ１００は、振動板１０１と、振動板１０１を囲むように振動板１０１の周囲に配置されるフレーム１０２と、振動板１０１とフレーム１０２との間を膜を張るように塞ぎ、振動板１０１とフレーム１０２とを接続するエッジ１０３と、フレーム１０２を支え、振動板１０１の前方に貫通状の放音孔１４１を有する基体１０４と、フレーム１０２に取り付けられるマグネット１０５と、振動板１０１に取り付けられるボイスコイル体１０６と、を備える。フレーム１０２は、振動板１０１を囲むように振動板１０１の周囲に配置される環状の第一嵌合部１２１を有する。基体１０４は、第一嵌合部１２１と嵌合する第二嵌合部１４２を有する。そして、ラウドスピーカ１００は、嵌め合わされた第一嵌合部１２１と第二嵌合部１４２との間を封止する熱可塑性物質からなる封止部材１０８をさらに備える。
　電気音響変換器において、第一嵌合部および第二嵌合部の各々は、振動板の周縁部に沿って配置される周縁外側部と、周縁外側部よりも振動板に対して遠い位置に配置される遠方部と、を備えてもよい。
　なお、周縁外側部１２６は、第一嵌合部が有する周縁外側部の一例である。周縁外側部１４６は、第二嵌合部が有する周縁外側部の一例である。遠方部１２７は、第一嵌合部が有する遠方部の一例である。遠方部１４７は、第二嵌合部が有する遠方部の一例である。
　例えば、実施の形態１に示した例では、ラウドスピーカ１００において、第一嵌合部１２１は、振動板１０１の周縁部に沿って配置される周縁外側部１２６と、周縁外側部１２６よりも振動板１０１に対して遠い位置に配置される遠方部１２７と、を備える。第二嵌合部１４２は、振動板１０１の周縁部に沿って配置される周縁外側部１４６と、周縁外側部１４６よりも振動板１０１に対して遠い位置に配置される遠方部１４７と、を備える。
　電気音響変換器において、振動板とエッジとは一体であってもよい。
　例えば、実施の形態１に示した例では、ラウドスピーカ１００において、振動板１０１とエッジ１０３とは一体である。
　電気音響変換器において、エッジは第一嵌合部と第二嵌合部との全周にわたって挟まれる位置にまで拡がる形状であってもよい。
　例えば、実施の形態１に示した例では、ラウドスピーカ１００において、エッジ１０３は第一嵌合部１２１と第二嵌合部１４２との全周にわたって挟まれる位置にまで拡がる形状である。
　電気音響変換器において、ボイスコイル体に接続されるリード線は、遠方部の内方からフレーム外に配線されてもよい。
　なお、リード線１６１はリード線の一例である。
　例えば、実施の形態１に示した例では、ラウドスピーカ１００において、ボイスコイル体１０６に接続されるリード線１６１は、遠方部１２７の内方からフレーム１０２の外に配線されている。
　電気音響変換器において、第二嵌合部の近傍の振動板側のフレームには、ボイスコイル体に接続されるリード線を引き出す引出孔が設けられてもよい。
　なお、引出孔１２４は引出孔の一例である。
　例えば、実施の形態１に示した例では、ラウドスピーカ１００において、第二嵌合部１４２の近傍の振動板１０１側のフレーム１０２には、ボイスコイル体１０６に接続されるリード線１６１を引き出す引出孔１２４が設けられている。
　電気音響変換器において、第二嵌合部は溝状であってもよい。基体は、第二嵌合部の遠方部において第二嵌合部と連通する始端溝と終端溝とを備えていてもよい。
　なお、始端溝１４３は始端溝の一例である。終端溝１４４は終端溝の一例である。
　例えば、実施の形態１に示した例では、ラウドスピーカ１００において、第二嵌合部１４２は溝状である。基体１０４は、第二嵌合部１４２の遠方部１４７において第二嵌合部１４２と連通する始端溝１４３と終端溝１４４とを備えている。
　電気音響変換器において、第一嵌合部、または、第二嵌合部は、開放端に向かうに従い振動板から遠ざかる傾斜側壁を備える溝であってもよい。
　なお、傾斜側壁１４９は傾斜側壁の一例である。
　例えば、実施の形態１に示した例では、ラウドスピーカ１００において、第二嵌合部１４２は、開放端に向かうに従い振動板１０１から遠ざかる傾斜側壁１４９を備える溝である。
　例えば特許文献１に開示された技術のような従来技術では、ゴムパッキンなどを圧縮して防水性能を確保する場合、構成が複雑で部品点数が多くなり製造工程が多くなる。また、環状のゴムパッキンを均等に圧縮する必要があるため、フレームや基体にある程度の剛性が要求され軽量化が困難になる。さらに、ゴムパッキンを接着剤で貼り付けると、部品交換が困難になる。
　しかし、以上のように構成された電気音響変換器は、従来技術と比較して簡単な構成で防水性能を備えることができる。例えば、ラウドスピーカ１００では、製造の容易化やコストの削減、フレーム１０２の軽量化などが可能である。そして、基体１０４側から振動板１０１の裏側への液体の進入を防止し、放音孔１４１からマグネット１０５側への液体の進入を防止することが可能である。
　（実施の形態２）
　続いて、実施の形態１で説明したラウドスピーカ１００のような電気音響変換器を備えた表示装置２００の実施の形態について説明する。なお、実施の形態２では、実施の形態１に示した構成要素と同様の作用や機能、または同様の形状や機構や構造を有するもの（部分）には、その構成要素と同じ符号を付与して説明を省略する場合がある。また、以下では、実施の形態１と異なる点を中心に説明し、実施の形態１と同じ内容については説明を省略する場合がある。
　（２－１．構成）
　図６は、実施の形態２における表示装置２００の端部を切り欠いて示す斜視図である。
　図７は、図６に示す表示装置２００のＣ－Ｃ線の断面図である。
　これらの図に示すように、表示装置２００は、画像や動画を表示すると共に、音声を出すことができる装置である。表示装置２００は、例えば、可搬性を備えたテレビジョン受信機や、タブレットコンピュータ、スマートフォンなどである。表示装置２００は、表示パネル２０１と、反響板２０２と、基体１０４と、ラウドスピーカ１００と、を備えている。
　表示パネル２０１は、入力された映像信号に基づき画像や映像を表示することができる装置である。表示パネル２０１は、例えば液晶表示パネルや、有機ＥＬ（Ｅｌｅｃｔｒｏ　Ｌｕｍｉｎｅｓｃｅｎｃｅ）表示パネルなどである。
　基体１０４は、ラウドスピーカ１００の構成要素の一つである。本実施の形態の場合、基体１０４は、表示パネル２０１も保持している。本実施の形態の場合、基体１０４は、矩形の箱型形状である。基体１０４は、表面部２１１に表示パネル２０１が取り付けられ、裏面部２１２の下部にラウドスピーカ１００が取り付けられている。
　なお、基体１０４では、表面部２１１に対して裏面部２１２が着脱可能に取り付けられている。裏面部２１２には、２台のラウドスピーカ１００と、複数の機器と、が取り付けられている。
　反響板２０２は、放音孔１４１に対して振動板１０１とは反対の側に配置されている。反響板２０２は、放音孔１４１を、放音孔１４１から隙間を空けて覆う部材である。本実施の形態の場合、ラウドスピーカ１００は、表示装置２００の裏面に向かって音を放出する。そのため、反響板２０２がなければ、表面側から表示パネル２０１を見ている使用者には音が聞こえにくくなる。反響板２０２は、ラウドスピーカ１００から裏面に向かって放出された音を反響させ、反響板２０２と基体１０４との間に形成された音道によって音を表面側に導く。
　さらに、表示装置２００では、反響板２０２により、振動板１０１が外部に直接露出していない。そのため、表示装置２００に水などの液体がかかっても、振動板１０１に液体が直接あたることが避けられる。これにより、ラウドスピーカ１００の防水性能を向上することが可能となる。
　（２－２．効果等）
　以上のように、本実施の形態において、表示装置は、電気音響変換器を備え、基体は、表示パネルを保持する。
　なお、表示装置２００は表示装置の一例である。ラウドスピーカ１００は電気音響変換器の一例である。基体１０４は基体の一例である。表示パネル２０１は表示パネルの一例である。
　例えば、実施の形態２に示した例では、表示装置２００は、ラウドスピーカ１００を備え、基体１０４は、表示パネル２０１を保持する。
　電気音響変換器において、基体には、振動板と反対側に、放音孔を隙間を空けて覆う反響板が取り付けられていてもよい。
　なお、反響板２０２は反響板の一例である。
　例えば、実施の形態２に示した例では、ラウドスピーカ１００において、基体１０４には、振動板１０１と反対側に、放音孔１４１を隙間を空けて覆う反響板２０２が取り付けられている。
　実施の形態２にかかる表示装置２００では、以上のように構成されることで、防水性能の高い表示装置２００を実現することが可能となる。
　さらに、表示装置２００では、ラウドスピーカ１００から表示装置２００の裏面に向かって放出される音を、表面側から表示パネル２０１を見ている使用者に聞きやすくすることができる。
　さらに、表示装置２００の基体１０４の一部である裏面部２１２に、溝状の第二嵌合部１４２が設けられており、さらに他の機器を取り付けるための取付溝も裏面部２１２に設けられている場合、裏面部２１２の各溝に対し、連続的に封止部材１０８を塗布することができる。これにより、表示装置２００の生産効率を向上させることが可能となる。
　（他の実施の形態）
　以上のように、本開示における技術の例示として、実施の形態１および２を説明した。そのために、添付図面および詳細な説明を提供した。
　したがって、添付図面および詳細な説明に記載された構成要素の中には、課題解決のために必須な構成要素だけでなく、上記技術を例示するために、課題解決のためには必須でない構成要素も含まれ得る。そのため、それらの必須ではない構成要素が添付図面や詳細な説明に記載されていることをもって、直ちに、それらの必須ではない構成要素が必須であるとの認定をするべきではない。
　このように、本開示は、上記実施の形態に限定されるものではない。例えば、本明細書において記載した構成要素を任意に組み合わせて、また、構成要素のいくつかを除外して実現される別の実施の形態を本開示の実施の形態としてもよい。また、上記実施の形態に対して本開示の主旨、すなわち、請求の範囲に記載される文言が示す意味を逸脱しない範囲で当業者が思いつく各種変形を施して得られる変形例も本開示に含まれる。
　そこで、以下、他の実施の形態を例示する。
　例えば、上記実施の形態では、第一嵌合部１２１を突条、第二嵌合部１４２を溝とする構成例を示したが、突条と溝とは互いに逆であってもかまわない。
　また、上記実施の形態では、振動板１０１とエッジ１０３とが一体となっている構成例を説明したが、振動板１０１とエッジ１０３とは別体であってもよい。この場合、振動板１０１とエッジ１０３とを接着剤を用いて互いに貼り合わせる構成や、溶着する構成などが考えられる。
　また、上記実施の形態では、電気音響変換器の一例としてラウドスピーカ１００を示したが、電気音響変換器は、音を電気信号に変換するマイクやセンサであってもよい。
　また、上記実施の形態では、振動板１０１、マグネット１０５、およびボイスコイル体１０６の形状を平面視で円形のものとして説明したが、それらは何らこの形状に限定されない。それらの部材は、平面視で楕円形状や、矩形状であってもよい。
　また、磁気回路は、内磁型の磁気回路に限定されない。磁気回路は、外磁型であってもよく、内磁型と外磁型とを組み合わせた構造でもよい。
　また、マグネット１０５には、サマリウム鉄系マグネット、フェライト系マグネットなど任意のマグネットを採用することができる。
　図８は、他の実施の形態におけるラウドスピーカの一例を示す断面図である。例えば、図８に示すように、第一嵌合部１２１と第二嵌合部１４２との間にエッジ１０３が挟まれていなくても、振動板１０１とエッジ１０３とフレーム１０２と封止部材１０８とに基づき放音孔１４１からマグネット側への液体の進入を防止することができる。この場合、フレーム１０２に直接液体が接触するため、フレーム１０２は、接触する液体に対し安定した物質で構成されることが望ましい。例えば、液体が水である場合、フレーム１０２は樹脂などで形成されてもよい。
　上記実施の形態は、本開示における技術を例示するためのものであるから、請求の範囲またはその均等の範囲において種々の変更、置き換え、付加、省略などを行うことができる。
　本開示は、電気音響変換器および表示装置に適用可能である。本開示にかかる電気音響変換器および表示装置は、屋外や風呂などの水がかかる状況下においても利用することが可能である。
１００　　ラウドスピーカ（電気音響変換器）
１０１　　振動板
１０２　　フレーム
１０３　　エッジ
１０４　　基体
１０５　　マグネット
１０６　　ボイスコイル体
１０７　　電極基板
１０８　　封止部材
１２１　　第一嵌合部
１２２　　マグネット保持部
１２３　　エッジ保持部
１２４　　引出孔
１２５　　貫通孔
１２６，１４６　　周縁外側部
１２７，１４７　　遠方部
１３１　　膨出部
１３２　　平面部
１４１　　放音孔
１４２　　第二嵌合部
１４３　　始端溝
１４４　　終端溝
１４９　　傾斜側壁
１６１　　リード線
１７１　　電極
２００　　表示装置
２０１　　表示パネル
２０２　　反響板
２１１　　表面部
２１２　　裏面部

Claims (11)

  1. 電気信号と音とを相互に変換する電気音響変換器であって、
    振動板と、
    前記振動板を囲むように前記振動板の周囲に配置されるフレームと、
    前記振動板と前記フレームとの間を膜を張るように塞ぎ、前記振動板と前記フレームとを接続するエッジと、
    前記フレームを支え、前記振動板の前方に貫通状の放音孔を有する基体と、
    前記フレームに取り付けられるマグネットと、
    前記振動板に取り付けられるボイスコイル体と、を備え、
    　前記フレームは、前記振動板を囲むように前記振動板の周囲に配置される環状の第一嵌合部を有し、
    　前記基体は、前記第一嵌合部と嵌合する第二嵌合部を有し、
    嵌め合わされた前記第一嵌合部と前記第二嵌合部との間を封止する熱可塑性物質からなる封止部材をさらに備える、
    電気音響変換器。
  2. 前記第一嵌合部および前記第二嵌合部は、
    前記振動板の周縁部に沿って配置される周縁外側部と、
    前記周縁外側部よりも前記振動板に対して遠い位置に配置される遠方部と、を備える、
    請求項１に記載の電気音響変換器。
  3. 前記振動板と前記エッジとは一体である、
    請求項１に記載の電気音響変換器。
  4. 前記エッジは前記第一嵌合部と前記第二嵌合部との全周にわたって挟まれる位置にまで拡がる形状である、
    請求項１に記載の電気音響変換器。
  5. 前記第一嵌合部および前記第二嵌合部は、
    前記振動板の周縁部に沿って配置される周縁外側部と、
    前記周縁外側部よりも前記振動板に対して遠い位置に配置される遠方部と、を備え、
    前記ボイスコイル体に接続されるリード線は、前記遠方部の内方から前記フレーム外に配線される、
    請求項１に記載の電気音響変換器。
  6. 前記第二嵌合部の近傍の前記振動板側の前記フレームには、前記ボイスコイル体に接続されるリード線を引き出す引出孔が設けられる、
    請求項１に記載の電気音響変換器。
  7. 前記第一嵌合部および前記第二嵌合部は、
    前記振動板の周縁部に沿って配置される周縁外側部と、
    前記周縁外側部よりも前記振動板に対して遠い位置に配置される遠方部と、を備え、
    前記第二嵌合部は溝状であり、
    前記基体は、
    前記第二嵌合部の前記遠方部において前記第二嵌合部と連通する始端溝と終端溝とを備える、
    請求項１に記載の電気音響変換器。
  8. 前記第一嵌合部、または、前記第二嵌合部は、開放端に向かうに従い前記振動板から遠ざかる傾斜側壁を備える溝である、
    請求項１に記載の電気音響変換器。
  9. 前記基体には、前記振動板と反対側に、前記放音孔を隙間を空けて覆う反響板が取り付けられている、
    請求項１に記載の電気音響変換器。
  10. 請求項１に記載の電気音響変換器を備え、
    前記基体は、表示パネルを保持する、
    表示装置。
  11. 前記基体には、前記振動板と反対側に、前記放音孔を隙間を空けて覆う反響板が取り付けられている、
    請求項１０に記載の表示装置。
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