WO2017123001A1 - 조리 기기 및 조리 기기의 제어 방법 - Google Patents

조리 기기 및 조리 기기의 제어 방법 Download PDF

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임규식
장홍만
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    • C09J2475/006—Presence of polyurethane in the substrate

Definitions

  • It relates to a cooking apparatus and a control method of the cooking apparatus.
  • the cooking device is a device for heating a cooked food such as food and cooking, and means a device capable of providing various functions related to cooking such as heating, thawing, drying, and sterilization of the cooked food.
  • a cooking apparatus includes, for example, an oven such as a gas oven or an electric oven, a microwave heating device (hereinafter, microwave), a gas range, an electric range, a gas grill, or an electric grill.
  • an oven means a device capable of baking, frying, steaming, boiling, or thawing a cooked product and a heating device for heating the inside of the cooking chamber.
  • the oven may apply the predetermined heat to the cooked product inserted into the cooking chamber to cook the cooked food.
  • the oven may be classified into a gas oven that largely burns gas to obtain heat to be applied, and an electric oven which converts electrical energy into thermal energy to obtain heat to be applied.
  • a cooking apparatus that cooks a workpiece by using radiant heat generated from a heat source, reflected heat reflected by a reflecting plate, and convective heat flowing in the cooking space, thereby improving the thermal efficiency while allowing the cooked food to be cooked evenly.
  • Another object of the present invention is to provide a method of controlling a cooking appliance.
  • a cooking apparatus and a control method of the cooking apparatus are provided.
  • the cooking apparatus may include a cooking chamber in which a cooking space is formed, a heat source installed in the cooking chamber, and a heat source configured to emit heat, a reflecting plate reflecting a part of heat received from the heat source to the cooking space, and the heat source. While the heat is discharged, the operation or stop operation, may include a fan for injecting air into the cooking chamber during the operation.
  • the fan may repeatedly perform the operation and the stop according to a predefined pattern.
  • the fan may operate in a first period and stop in a second period that is relatively shorter than the first period.
  • Convective heat may be generated inside the cooking chamber during the first period, and convective heat may disappear within the cooking chamber during the second period.
  • the fan may suck outside air and inject the sucked air into the cooking chamber.
  • the cooking apparatus may include a hole formed on an outer surface of the cooking chamber and the air sucked through the fan is injected into the cooking chamber, and the cooking apparatus may further include a duct for guiding the air sucked by the fan into the hole.
  • the cooking appliance may further include a microwave radiator cooled by the air sucked by the pan.
  • the cooking apparatus may further include a first input unit configured to receive a user command related to the operation of the heat source and the pan.
  • the heat source may release heat and the fan may operate or stop according to a predefined pattern.
  • the first input unit may include at least one of a physical button, a touch button, a touch pad, a knob, a joystick, and a touch screen.
  • the cooking apparatus may further include a second input unit configured to receive a user command related to an additional operation of at least one of the heat source and the fan after the heat source finishes discharging heat.
  • the reflector may be recessed in a direction opposite to the cooking space.
  • a heat source installed inside the cooking chamber generates heat, and a part of the generated heat is reflected by the reflecting plate and transferred to the inside of the cooking chamber, and a fan is driven to inject air into the cooking chamber to convection heat. And generating a fan and stopping the operation of the fan according to a preset setting.
  • the control method of the cooking appliance may further include a step of operating the first input unit and starting the operation of the cooking appliance according to the operation of the first input unit.
  • Method of controlling a cooking appliance may further include repeating driving and stopping of the pan up to a preset time point.
  • the preset time point may include a preset cooking end time point.
  • the cooking time of the workpiece can be shortened, and the cooking performance of the cooking apparatus can be improved.
  • the cooking efficiency is improved by using a radiant heat generated from a heat source, reflected heat reflected by a reflecting plate, and convective heat flowing in the cooking space, thereby improving thermal efficiency.
  • the effect of being able to cook the workpiece evenly can be obtained.
  • the user can operate the cooking apparatus intuitively and easily, and also it is possible to more easily perform additional cooking on the workpiece according to the user's taste.
  • the browning effect can be further enhanced in cooking.
  • FIG. 1 is a perspective view of an embodiment of an appearance of a cooking appliance.
  • FIG. 2 is a diagram illustrating an embodiment in a state in which a door of a cooking appliance is opened.
  • FIG 3 is a rear view of an embodiment of a cooking appliance.
  • FIG. 4 is a front view of an embodiment of a cooking appliance.
  • FIG. 5 is a view of an embodiment of a cooking appliance with the outer housing removed.
  • FIG. 6 is a first view of an embodiment of the inner space of the cooking chamber.
  • FIG. 7 is a second view of an embodiment of the inner space of the cooking chamber.
  • FIG. 8 is a third view of an embodiment of the inner space of the cooking chamber.
  • FIG. 9 is a perspective view of one embodiment of a heat source.
  • FIG. 10 is a perspective view of an embodiment of a reflector.
  • FIG. 11 is a front view of one embodiment of a reflector.
  • FIG. 12 is a bottom view of one embodiment of a reflector.
  • FIG. 13 is a diagram of an example in which a reflector is coupled to an upper frame.
  • FIG. 14 is a first diagram illustrating an example in which a heat source and a reflecting plate are disposed.
  • 15 is a second diagram illustrating an example in which a heat source and a reflecting plate are disposed.
  • 16 is a side view of an embodiment of a battlefield room.
  • 17 is a diagram illustrating an example in which air introduced by a fan is transferred to a cooking chamber.
  • FIG. 18 is a view showing an example of a duct connecting the electric chamber and the cooking chamber.
  • 19 is a view showing an example of the flow of air introduced into the cooking chamber.
  • 20 is a control block diagram for explaining the control flow of the cooking appliance.
  • 21 is a diagram illustrating an example in which the first input unit is operated.
  • 22A and 22B are graphs showing an example of operations of the heat source and the fan according to the operation of the first input unit.
  • FIG. 23 is a diagram illustrating the movement of heat in the cooking chamber when air is injected.
  • 24 is a diagram illustrating the movement of heat in the cooking chamber when the injection of air is stopped.
  • 25 is a diagram illustrating an example in which the second input unit is operated.
  • 26A and 26B are graphs showing an example of operations of the heat source and the fan according to the operation of the second input unit.
  • 27 is a first flowchart of an embodiment of a control method of a cooking appliance.
  • the direction in which the door 30 is formed in the cooking appliance 1 will be referred to as a front direction, and the direction opposite to the front direction will be referred to as a rear direction.
  • the direction toward the ground direction is referred to as the downward direction and the opposite direction to the downward direction is referred to as the upward direction.
  • any one of the direction orthogonal to the line segment connecting the up direction and the down direction, and the line segment connecting the front direction and the rear direction is called a left direction, and the opposite direction to the left direction is called a right direction.
  • the setting of such a direction is for convenience of the description of the cooking apparatus 1 and may be freely changed according to the designer's selection.
  • FIG. 1 is a perspective view of an embodiment of an external appearance of a cooking appliance
  • FIG. 2 is a view illustrating an embodiment of a state in which a door of the cooking appliance is opened.
  • 3 is a rear view of an embodiment of a cooking appliance
  • FIG. 4 is a front view of an embodiment of the cooking appliance.
  • the cooking appliance 1 includes an exterior housing 20 forming an overall appearance of the cooking appliance 1, and a door 30 provided in a front direction of the exterior housing 20. ) And a user interface panel 40 provided on the side of the door 30.
  • the outer housing 20 may include an upper frame 21, two side frames 22 and 23, a front frame 24, a rear frame 25, and a lower frame. 24 is provided with an opening 24a that can be withdrawn from the workpiece and can be closed or opened by the door 30. The opening 24a extends to form the cooking chamber 10 inside the exterior housing 20.
  • the front frame 24 may be equipped with a door 30 and a user interface panel 40.
  • the upper frame 21, the two side frames 22 and 23, the front frame 24, the rear frame 25, and the lower frame may be integrally implemented as necessary.
  • the upper frame 21 and the two side frames 22, 23 are integrally provided, and each of the front frame 24 and the rear frame 25, as shown in FIG. It may be provided separately from the upper frame 21 and the two side frames 22, 23 provided integrally.
  • inlets 25a and 25b through which air from outside the cooking appliance 1 flows into the cooking appliance 1 may be provided.
  • 25a and 25b are provided corresponding to the position of the fan (150 in FIG. 5) of the electric compartment (50 in FIG. 5), and the outside air is supplied through the inlets 25a and 25b as the fan 150 rotates. It is forced to flow into the cooking apparatus 1 to enter.
  • a plurality of inlets 25a and 25b may be provided in the rear frame 25, and a plurality of inlets 25a and 25b may be formed in the rear frame 25 in a predetermined pattern.
  • the door 30 is formed to open and close the opening 24a of the front frame 24 on the front surface of the outer housing 20.
  • the door 30 may be provided to be hinged to the exterior housing 20 and rotate along the hinge axis to open and close the opening 24a of the front frame 24 according to the embodiment, or the exterior housing. It may be coupled to 20 so as to be slidable, and may be formed to open and close the opening 24a of the front frame 24 by sliding along a rail or the like.
  • the door 30 may be coupled to the exterior housing 20 to open and close the opening 24a of the front frame 24 in various ways.
  • the transmission window 31 may be formed in the door 30 so that a user may see the inside of the cooking chamber 10.
  • the door 30 may be provided with an opening insert 32 so that the door 30 can be stably inserted into and coupled to the opening 24a of the front frame 24.
  • the opening insertion part 32 may be formed surrounding the transmission window 31.
  • the user interface panel 40 may be provided in the front direction of the cooking appliance 1, and the user interface 90 may be provided in the user interface panel 40.
  • the user interface 90 is provided to receive a user command from the user or to perform various functions related to the operation of the cooking appliance 1 or provide various living information to the user as needed.
  • the user interface 90 may include a display unit 90 that provides various types of information to the user in the form of an image, and an input unit 22 that receives a user command by outputting a corresponding electrical signal in response to a user's manipulation.
  • the user interface 90 may further include a sound output device or a lighting device.
  • the sound output device may output voice or sound to provide information to the user, and the lighting device may output light of a predetermined color or may blink in a predetermined pattern to provide information to the user.
  • the lighting device may be, for example, an incandescent lamp, a halogen lamp, a fluorescent lamp, a sodium lamp, a mercury lamp, a fluorescent mercury lamp, a xenon lamp, an arc lamp, a neon tube lamp, an EL lamp, an electroluminescent lamp, a light emitting diode ( LED, Light Emitting Diode (LED) lamp, Cold Cathode Fluorescent Lamp (CCFL), or External Electrode Fluorescent Lamp (EEFL) can be adopted.
  • LED Light Emitting Diode
  • CCFL Cold Cathode Fluorescent Lamp
  • EEFL External Electrode Fluorescent Lamp
  • the display unit 90 may provide various types of information to the user by using symbols, letters, figures, numbers, or a combination thereof.
  • the display unit 90 may include a current time, a set overall cooking period, a period in which cooking is performed, a remaining cooking period, a set cooking temperature, a current cooking temperature, an operation mode of the cooking device 1, and other cooking devices 1.
  • Various information related to the operation of can be provided to the user in the form of an image.
  • the display unit 90 may be implemented using a cathode ray tube (CRT) or various types of display panels.
  • the display panel may be, for example, a liquid crystal display (LCD) panel, a light emitting diode (LED) display panel, an organic light emitting diode (OLED) display panel, or an active organic light emitting diode.
  • An active-matrix organic light emitting diode (LED) display panel may be employed.
  • the display unit 90 may be implemented as a touch screen. In this case, the display unit 90 may also perform a function of the input unit 92.
  • the input unit 92 may receive various user commands related to the operation of the cooking apparatus 1.
  • the input unit 22 may be implemented using at least one of various physical buttons, a keyboard device knob, a stick-type operation device, a mouse device, a jog shuttle, a track ball, a track pad, a touch pad, and a touch screen. Can be.
  • the input unit 92 may include a first input unit 93, a second input unit 94, and a third input unit 95.
  • the first input unit 93 may receive a user command for starting and / or ending cooking performed according to an alternating operation of the fan 150.
  • the second input unit 94 is provided to receive a user command for starting and / or ending cooking performed while the pan 150 is alternated for a short period of time. If the user needs additional cooking after the cooking operation according to the operation of the first input unit 93 is finished, the user can operate the second input unit 94 to allow the cooking device 1 to perform additional cooking for a short period. Can be.
  • the third input unit 95 is designed to receive various user commands for operations other than the operations performed by the first input unit 93 and the second input unit 94.
  • the third input unit 95 may include an input unit 951 for automatically receiving a command for releasing heat waves, an input unit 952 for receiving a command for quick thawing, and a command for automatic cooking.
  • It may include at least one of an input unit 956 for receiving, an input unit 957 for changing and adjusting various values, an input unit 958 for receiving a stop command, and an input unit 959 for receiving a cooking start command.
  • Some of these inputs 951 to 959 may be omitted according to a designer's selection, and an input for additional function input may be further added in addition to these 951 to 959 according to the designer's selection.
  • the fan 150 of the cooking device 1 is operated. Rather than repeating the operation and the stop, the operation is continuously rotated while cooking is performed to force external air into the cooking apparatus 1.
  • the input unit 957 for changing and adjusting various numerical values set may receive a command for increasing or decreasing a set temperature or extending or shortening a cooking set time, and is implemented using a knob as shown in FIG. 4. Can be.
  • FIG. 5 is a diagram illustrating an example of a cooking apparatus with the outer housing removed
  • FIG. 6 is a first view of an example of an interior space of the cooking compartment
  • FIG. 7 is a second view of an embodiment of a cooking compartment internal space
  • FIG. 8 is a third view of an embodiment of the cooking compartment internal space.
  • Thread 50 may be formed inside the cooking apparatus 1, a cooking chamber 10 forming a cooking space in which a cooking object is cooked, and an electrical equipment in which various electric components related to the operation of the cooking apparatus 1 are installed. Thread 50 may be formed.
  • the cooking chamber 10 includes the upper frame 11, the side frames 12 and 14, the lower frame 13, and the rear frame 25 of the exterior housing 20. It can be formed by assembling. In this case, the upper frame 11, the side frames 12 and 14, the lower frame 13, and the rear frame 25 of the outer housing 20, as shown in Figs. One side may be assembled into the shape of an open hexahedron, the cooking chamber 10 is provided inside the assembled hexahedron.
  • the upper frame 11 forms the upper surface of the cooking chamber 10.
  • the reflective plate 130 may be installed on one surface of the upper frame 11 in the direction of the cooking chamber 10, and the upper frame 11 may have a predetermined shape so that the reflective plate 130 may be installed.
  • the heat source 110 may be spaced apart from the upper frame 11.
  • the first side frame 14 forms a left side of the cooking chamber 10, and divides the cooking chamber 10 and the electric compartment 50.
  • a portion of the first side frame 14 may be provided with an inlet hole 14a penetrating through the first side frame 14 so that air forced into the cooking chamber 10 may be introduced into the cooking chamber 10. have.
  • One end of the inflow hole 14a may be exposed to the inside of the cooking chamber 10, and the other end thereof may be exposed to the electric chamber 50.
  • a heat source 110 may be installed in the first side frame 14, heat source insertion holes 14b and 14c may be formed, and the heat source 110 passes through the heat source insertion holes 14b and 14c. A portion of the heat source 110 may be provided to be exposed to the inside of the electric compartment 50. The heat source 110 may be inserted into the heat source insertion holes 14b and 14c and may be fixed inside the cooking chamber 10. A portion of the heat source 110 exposed inside the electric compartment 50 may be electrically connected to the power supply 410 to receive power from the power supply 410.
  • the second side frame 12 forms the right side of the cooking chamber 10.
  • a discharge hole 12a may be provided through the second side frame 12 so that air flowing in the cooking chamber 10 may be discharged to the outside.
  • the air of the cooking chamber 10 may include air introduced through the inlet hole 14a.
  • the lower frame 13 forms the bottom surface of the cooking chamber 10 and is provided to allow the workpiece to be seated.
  • the lower frame 13 may be provided with a rotating plate 9a.
  • the rotating plate 9a is provided to allow the workpiece to be seated, and when cooking is started, the rotating plate 9a is rotated in at least one direction about the rotating shaft 9b so that the workpiece can also be placed in the cooking chamber 10. It is arranged to rotate.
  • a wheel (not shown), a ball (not shown), a motor (not shown), a rail, or the like may be installed on the lower surface of the rotating plate 9a to rotate the rotating plate 9a in at least one direction. .
  • FIG. 9 is a perspective view of one embodiment of a heat source.
  • the heat source 110 may convert electrical energy applied from the outside into thermal energy, and may radiate heat into the cooking chamber 10.
  • the heat source 110 may emit radiant heat, and the radiant heat emitted from the heat source 110 is transferred to the cooked material introduced into the cooking chamber 10 to heat the cooked product.
  • the heat source 110 may heat the air inside the cooking chamber 10.
  • the heat emitted from the heat source 110 may be radiated toward the lower frame 13 in which the workpiece is disposed, or may be radiated toward the upper frame 11. Heat radiated in the direction of the upper frame 11 is reflected by the reflector 130 to move in the direction of the lower frame 13.
  • the heat source 110 may be installed inside the cooking chamber 10, and may be installed adjacent to the upper frame 11, for example.
  • the heat source 110 may be installed adjacent to the side frames 12 and 14, and may also be installed adjacent to both the upper frame 11 and the side frames 12 and 14.
  • the heat source 110 may be implemented using a heat wire 110a that emits Joule heat through electrical resistance.
  • One end of the heating wire 110a may be inserted into the first heat source insertion hole 14b of the first side frame 14.
  • the heating wire 110a may have various shapes according to the embodiment.
  • the heating wire 110a may have a shape in which the heating wires 110a are curved 110b to 110l in a plurality of times. More specifically, the heating wire 110a extends in the right direction, is curved (110b), and faces the front direction, and the plurality of the curved lines 110c, 110e, 110g, 110i, and 110k in the left direction of the plurality of times and in the rear direction of the plurality of times. It can be formed to have a zigzag shape through the curved (110d, 110h, 110l) and the plurality of curved front (110f, 110j) of the front direction.
  • the other end of the heating wire 110a is curved 110m in the left direction and is inserted into and installed in the second heat source insertion hole 14c formed adjacent to the first heat source insertion hole 14b.
  • FIG. 9 an example of the heat source 110 in which the heating wire 110a has a zigzag shape is illustrated, but the shape of the heating wire 110a is not limited thereto.
  • the heating wire 110a may have a shape of a circle or an ellipse, or may have a shape of a plurality of concentric circles.
  • the heat source 110 may be implemented using a halogen lamp that emits strong radiant heat.
  • the reflective plate 130 may be provided between the heat source 110 and the upper frame 11.
  • the reflector 130 may reflect and transmit heat transmitted in the direction of the upper frame 11 among the heat emitted from the heat source 110 in the direction of the lower frame 13, that is, the direction in which the workpiece is located.
  • the heat emitted from the heat source 110 is not discharged to the outside through the upper frame 11, but is transferred to the inside of the cooking chamber 10, and the workpiece inside the cooking chamber 10 is a heat source. Since it can be heated by the radiant heat emitted from the 110 and the heat reflected by the reflecting plate 130, the thermal efficiency of the cooking device 1 can be improved, and the cooking time is relatively shortened can be obtained. Will be.
  • FIG. 10 is a perspective view of one embodiment of a reflector
  • FIG. 11 is a front view of an embodiment of the reflector
  • 12 is a bottom view of one embodiment of a reflector.
  • the reflector plate 130 may include a portion recessed in an upward direction.
  • the reflective plate 130 may include a boundary portion 131, a reflective plate fixing portion 132, a connecting portion 133, and a central portion 134.
  • the boundary part 131 is formed along the boundary of the reflecting plate 130.
  • the boundary portion 131 includes first to fourth boundary portions 131a to 131d formed along the boundary of the reflector plate 130, and each of the first boundary portion to the fourth boundary portions 131a to 131d includes a central portion 134. It may be formed to be inclined in the downward direction as a reference. In this case, an angle between a normal of each surface of the first boundary portion to the fourth boundary portion 131a to 131d and a normal line of one surface of the central portion 134 may be an acute angle smaller than 90 degrees. Accordingly, the outer boundary portions of the first to fourth boundary portions 131a to 131d are positioned in the downward direction relative to other portions.
  • each of the first to fourth boundary portions 131a to 131d is inclined downward so that the reflector plate fixing portion 132 may be more closely fixed to the inside of the upper frame 11.
  • the reflector plate fixing part 132 is formed to extend from the boundary part 131, and may be provided to be parallel to the central part 134 or to be partially inclined with the central part 134.
  • coupling protrusions 132a to 132d may be formed on the upper surface of the reflecting plate fixing part 132 to fix the reflecting plate 130 inside the upper frame 11.
  • the reflector plate 130 may be heated by the heat emitted from the heat source 110, and thus the fastening means for fixing the reflector plate 130 to the upper frame 11 is damaged by heat so that the reflector plate 130 and the upper frame 11 In this case, the fixing between the reflecting plate 130 and the upper frame 11 may be prevented from being loosened when the coupling protrusions 132a to 132d are installed directly on the reflecting plate 130.
  • a coupling groove (not shown) may be formed in the reflective plate fixing part 132 into which a screw or a pin may be inserted.
  • the reflector plate fixing part 132 may be provided with various means that the designer can consider and the reflector plate 130 may be coupled to and fixed to the upper frame 11.
  • the connection part 133 may extend from the reflector plate fixing part 132 and include first to fourth connection parts 133a to 133c formed along a boundary of the central part 134.
  • Each of the first to fourth connecting portions 133a to 133c may be formed to be inclined with respect to the central portion 134.
  • the degree of inclination of each of the first to fourth connection parts 133a to 133c may be the same as or close to the degree of inclination of each of the first to fourth boundary parts 131a to 131d.
  • the degree of inclination of each of the first to fourth connection portions 133a to 133c and the degree of inclination of each of the first to fourth boundary portions 131a to 131d may be different from each other. Since each of the first to fourth connecting parts 133a to 133c is inclined, some of the heat incident on the reflector 130 may be reflected toward the center of the cooking chamber 10.
  • the central portion 134 is formed at the center of the reflector plate 130 and may have a shape of a flat plate.
  • the central portion 134 extends from the connection portion 133.
  • the central portion 134 may have a shape of a flat plate, and the flat plate may be provided to be parallel to the lower frame 13 when the reflecting plate 130 is installed in the upper frame 11.
  • a predetermined figure pattern 134a may be formed according to an exemplary embodiment.
  • the predetermined figure pattern 134a may be arbitrarily determined according to a designer's selection, and may be provided corresponding to the shape of the heat source 110, for example.
  • the predetermined figure pattern 134a may have a shape in which incident heat may be reflected in various directions.
  • the predetermined figure pattern 134a may be formed in an intaglio manner and / or in an embossed manner in the center portion 134 when viewed from the top direction.
  • the reflective plate 130 may be manufactured using carbon steel, or may be manufactured using an aluminum material or an aluminum alloy material having a relatively higher reflectance and corrosion resistance than a steel material.
  • the reflector plate 130 is implemented using an aluminum material or an aluminum alloy material, even when heat of the same energy is emitted from the heat source 110, the temperature inside the cooking chamber 10 is relatively higher than that implemented using carbon steel. It is formed as high.
  • pigments or materials for improving the reflection efficiency of the reflector 130 may be formed on one surface of the boundary portion 131, the reflector fixing part 132, the connector 133, and the central portion 134 of the reflector 130. May be further formed by the method of application or attachment.
  • FIG. 13 is a diagram illustrating an example in which a reflector is coupled to an upper frame.
  • the reflecting plate 130 may be installed on one surface of the upper frame 11 in the cooking chamber 10.
  • coupling surfaces 1111 to 1114 having a shape corresponding to the shape of the reflecting plate 130 are formed in the upper frame 11, and the boundary portion 131, the reflecting plate fixing part 132, and the connecting portion of the reflecting plate 130 are formed.
  • the 133 and the central portion 134 are provided so as to be in contact with the respective engaging surfaces 1111 to 1114 of the upper frame 11 when the reflecting plate 130 is fixed to the upper frame 11.
  • the shape of the reflector plate 130 and the shape of the upper frame 11 are provided to correspond to each other, in this case, the reflector plate 130 is formed to have a predetermined shape according to the shape of the upper frame 11, or The upper frame 11 may be formed to have a predetermined shape according to the shape of the reflector plate 130.
  • the upper frame includes insertion holes 1112a to 1112d through which coupling protrusions 132a to 132d of the reflecting plate 130 can be inserted at positions corresponding to positions at which coupling protrusions 132a to 132d are formed on the reflecting plate 130. Is formed. Coupling protrusions 132a to 132d of the reflector plate 130 pass through the insertion holes 1112a to 1112d, respectively, and nuts 1121 to 1124 and coupling holes 132a to 132d that pass through the insertion holes 1112a to 1112d. The same fastening device is coupled so that the reflector plate 130 is fixed to the upper frame 11.
  • the reflector plate 130 is assembled and fixed to the upper frame 11, and the upper frame 11 includes coupling surfaces 11a to 11d formed along an outer boundary of the upper frame 11, and an exterior thereof.
  • Coupling surface 1200 formed on the front frame 24 and the rear frame 25 of the housing 20, the first side frame 12 of the cooking chamber 10 and the coupling surface 1400 formed on the second side frame 14 By fixing in contact with), it can be combined with other frames inside the outer housing 20.
  • FIG. 14 is a first diagram illustrating an example in which a heat source and a reflector are disposed
  • FIG. 15 is a second diagram illustrating an example in which a heat source and a reflector are disposed.
  • the heat source 110 is installed between the cooking space of the cooking chamber 10 and the reflector plate 130. do.
  • the heat source 110 may be disposed inside the outer boundary of the reflector plate 130.
  • the heat source 110 may be formed to be relatively smaller than the reflector 130 so that the heat source 110 may be disposed inside the outer boundary line of the reflector 130.
  • FIG. 16 is a side view of an embodiment of an electrical equipment room
  • FIG. 17 is a view illustrating an example in which air introduced by a fan is transferred to a cooking compartment
  • FIG. 18 illustrates an example of a duct connecting the electrical equipment compartment and the cooking compartment.
  • the electric compartment 50 may be provided on the side of the cooking chamber 10, for example, in a rear direction of the user interface panel 20.
  • the fan 150, the power supply device 410, the microwave radiator 420, and the duct 429 may be installed in the electric compartment 50.
  • the fan 150 is provided to rotate in at least one direction according to the operation of the fan drive unit 430 of FIG. 20, and more specifically, the outside air is inside the cooking appliance 1, for example, an electrical equipment room. 50 is provided to be forced into the inside.
  • the fan 150 may be controlled to stop the operation for a predetermined period of time after performing a rotation operation for a predetermined period to introduce external air into the electric chamber 50. More specifically, for example, the fan 150 may be turned on / off in a predetermined pattern to force the air into the cooking apparatus 1 or stop the forced flow of air.
  • the air introduced by the fan 150 may be delivered into the cooking chamber 10. Details related to the operation of the fan 150 will be described later.
  • the power supply device 410 is electrically connected to various components inside the cooking appliance 1, for example, a heat source 110, a fan 150, a microwave radiating unit 420, and the like. Supply the power required for the component.
  • the power supply device 410 may be electrically connected to various components inside the cooking appliance 1 or may be cut off from being electrically connected under the control of the controller 400. The component is operated under the control of the controller 400.
  • the microwave radiator 420 may generate microwaves of a predetermined frequency and then emit the generated microwaves.
  • the microwaves generated by the microwave radiator 420 may be reflected inside the duct 429 and may be transmitted into the cooking chamber 10 through the inlet hole 14a.
  • the workpiece within the cooking chamber 10 may be heated by microwaves.
  • the microwave radiator 420 may or may not operate as necessary.
  • the microwave radiator 420 may be heated to a high temperature when performing the microwave generation operation. In this case, the air forced into the cooking appliance 1 by the fan 150 may cool the microwave radiating unit 420 while passing through the microwave radiating unit 420.
  • the air forcedly introduced by the fan 150 is introduced from one side of the microwave radiating part 420 and then passes through the microwave radiating part 420 and passes through the microwave radiating part ( While being emitted to the other side of the 420, it is possible to cool the various parts 429 inside the microwave radiation unit 420. Air passing through the microwave radiator 420 moves into the duct 429.
  • the duct 429 guides air forced by the fan 150 and / or microwaves generated by the microwave radiator 420 into the cooking chamber 10.
  • the duct 429 in one embodiment, is fixed to the first side frame 14 and may be formed on one side of the microwave radiator 420.
  • the upper surface and the lower surface of the duct 429 may have a triangular pillar shape.
  • the upper surface, the lower surface, and one side of the triangle forming the hypotenuse may have a frame, and the other two surfaces may be opened.
  • One end of the duct 429 faces the microwave radiation section 420, and the other end faces the first side frame 14.
  • the other end of the duct 429 is provided at the portion where the inlet hole 14a of the first side frame 14 is formed.
  • Air forced by the fan 150 and / or the microwave generated by the microwave radiator 420 is introduced into the duct 429 through one end of the duct 429 as shown in FIG. 17. It is reflected by the frame provided on one side of the triangle forming the hypotenuse and moves to the other end of the duct 429.
  • the microwave generated by the forced inflow of air and / or the microwave radiating unit 420 moved to the other end is moved to the interior space of the cooking chamber 10 through the inlet hole 14a of the first side frame 14. .
  • 19 is a view showing an example of the flow of air introduced into the cooking chamber.
  • the air forced into the cooking apparatus 1 by the fan 150 is cooled in the microwave radiating unit 420, and then formed in the duct 429 and the first side frame 14. It is transmitted into the cooking chamber 10 through the inlet hole (14a). Air (aa) transferred into the cooking chamber 10 flows inside the cooking chamber 10, and then is discharged to the outside of the cooking chamber 10 through the discharge hole 12a formed in the second side frame 12 (ab).
  • a discharge port (not shown) formed in the rear frame 25 of the outer housing 20 may be discharged to the outside of the cooking apparatus 1.
  • the air (aa) transferred into the cooking chamber 10 may move convection within the cooking chamber 10. Specifically, when heat is generated in the heat source 110, the air delivered to the inside of the cooking chamber 10 flows while being rotated upward and downward in the cooking chamber 10 by heat inside the cooking chamber 10. (Ac). As the air flows, the heat moves to cook the workpiece. On the other hand, such a flow of air, the radiant heat generated from the heat source 110 is prevented from being directly transmitted to the workpiece mounted on the lower frame 13, and thus radiant heat generated from the heat source 110 is Relatively less workpieces are reached than in the absence of flow.
  • 20 is a control block diagram for explaining the control flow of the cooking appliance.
  • the cooking apparatus 1 includes a cooking chamber 10, a heat source 110, a fan 150, a user interface 90, a heat source switching unit 119, and a controller. 400, a storage 401, a power supply 410, and a fan driver 430 may be included, and the microwave radiator 420 may be further included as necessary.
  • the cooking chamber 10 is provided to allow the workpiece 9 to be inserted and mounted therein, and on one side of the cooking chamber 10, for example, an upper surface of the cooking chamber 10, the cooked product 9 of the heat emitted from the heat source 110.
  • the reflector 130 which reflects the heat which advances in the direction opposite to this position to the to-be-processed object 9 is provided.
  • a rotating body 12a may be provided on which the workpiece 9 is mounted and rotates at a predetermined angular speed in at least one direction, and the workpiece 9 may be rotated according to the rotation of the rotating body 12a. ) Will rotate and cook.
  • the user interface 90 is provided to receive a user command from the user or provide various information to the user.
  • the user interface 90 may include a display unit 91 that provides various types of information to the user in the form of an image, and an input unit 92 that receives a user command by outputting a corresponding electrical signal in response to a user's manipulation.
  • the user interface 90 may further include a sound output device (not shown) or a lighting device (not shown).
  • the input unit 92 may include a first input unit 93, a second input unit 94, and a third input unit 95, and the first input unit 93 may be configured to be cooked while the fan 150 is alternated. Designed to receive user commands for start and / or end, the second input unit 94 may be designed to receive user commands for additional cooking. When the second input unit 94 is operated, cooking of the workpiece 9 is additionally performed while the pan is alternated.
  • the third input unit 95 is designed to receive various user commands for operations other than the operations performed by the first input unit 93 and the second input unit 94.
  • the input unit 92 may output an electrical signal according to a user's operation, and the electrical signal output from the input unit 92 may be transmitted to the control unit 400 through a circuit or a conductive line provided in the cooking apparatus 1. .
  • the controller 400 generates a control signal corresponding to the electrical signal in response to the transmission of the electrical signal transmitted from the input unit 92, and then generates the generated control signal to the heat source switching unit 119 and the fan driver 430. I can deliver it. If necessary, the control unit 400 controls signals to the power supply device 410 that supplies power to the heat source switching unit 119 and the fan driving unit 430 instead of the heat source switching unit 119 and the fan driving unit 430. By transmitting the, the heat source switching unit 119 and the fan driver 430 may be controlled.
  • control unit 400 may transmit a control signal to the microwave radiating unit 420 to radiate microwaves inside the cooking chamber 10 to the microwave radiating unit 420.
  • control unit 400 transmits a control signal to at least one of the display unit 91, the sound output device, and the lighting device of the user interface 90, so that at least one of the display unit 91, the sound output device, and the lighting device is connected. It may be controlled to output information related to the operation of the current cooking appliance 1 to the user.
  • the controller 400 may be implemented using at least one semiconductor and related components built in the cooking apparatus 1.
  • the controller 400 may be implemented using, for example, a microcomputer (microcomputer), a central processing unit (CPU), a microcontroller unit (MCU), or the like.
  • the storage unit 401 is provided to communicate with the control unit 400 via a circuit, a conductive wire, or the like, and temporarily or non-temporarily stores various data necessary for the operation of the control unit 400, or displays the data on the display unit 91.
  • Various information about the graphical user interface (GUI) or other various images can be stored.
  • the storage unit 401 may store various types of information related to alternating fans, information about a temperature of the heat source 110, and the like. More specifically, for example, the storage unit 401 may store information on a time point at which the fan operation is started, a time point at which the fan operation is terminated, a time point at which the fan operation is resumed, and the like. You can also store the count value.
  • the storage unit 401 may include a main memory device and / or an auxiliary memory device, and the main memory device may be implemented using various types of storage media such as a ROM or a RAM.
  • the ROM may include, for example, EPROM, EEPROM, or MASK-ROM
  • the RAM may include, for example, DRAM or SRAM.
  • the auxiliary memory device may be a solid state drive (SSD) that stores information using a semiconductor, a hard disk drive (HDD) that stores information using a magnetic disk, a compact disc, a laser. It may be implemented using various storage media capable of storing information, such as disks, magnetic tapes, magneto-optical disks or floppy disks.
  • the power supply device 410 is provided to supply power required for various components in the cooking appliance 1.
  • the power supply 410 supplies power required for the heat source switching unit 119 and the fan driving unit 430 so that the heat source switching unit 119 causes the heat source 110 to generate heat, or the fan driving unit ( 430 may cause the fan 150 to rotate or stop rotating.
  • the power supply device 410 may be provided to convert the commercial power received from the external commercial power supply into a form suitable for the cooking apparatus 1.
  • the power supply device 410 may be built in the cooking apparatus 1 and implemented using a storage battery.
  • the heat source switching unit 119 is connected to the power supply device 410 and the heat source 110, respectively, and transfers electrical energy generated from the power supply device 410 to the heat source 110, or transfers electrical energy. By blocking, the heat source 110 may emit heat or may not emit heat under the control of the controller 400.
  • the heat source 110 converts electrical energy provided by the power supply device 140 into thermal energy to generate heat. Heat generated from the heat source 110 is supplied into the cooking chamber 10. As described above, some of the heat generated from the heat source 110 may be directly transmitted to the workpiece 9 inside the cooking chamber 10, and the other part may be reflected by the reflector 130 and then the workpiece ( 9) may be delivered.
  • the fan driver 430 is provided to rotate or not rotate the fan 150 under the control of the controller 400.
  • the fan driver 430 may be implemented using a motor coupled to the center of the rotation shaft of the fan 150.
  • the fan driver 430 may operate the fan 150 according to a predetermined pattern under the control of the controller 400, and more specifically, the fan 150 may be operated during the operation period. It can be rotated and not rotated during other stop periods. Such operation and stop of the fan 150 may be set to be repeated periodically. This will be described later.
  • the fan 150 may inject external air into the cooking apparatus 1 according to the rotation, and the injected air may be delivered into the cooking chamber 10 as described above.
  • the air injected by the fan 150 passes through the microwave radiating unit 420 provided inside the electric chamber 50, and after cooling the microwave radiating unit 420, the cooking chamber 10. ) May be delivered internally.
  • the microwave radiating unit 420 may generate microwaves and radiate the inside of the cooking chamber 10.
  • the microwave radiating unit 420 may include an oscillating unit 421, a power feeding unit 422, and an antenna unit 423 as shown in FIG. 20.
  • the oscillator 421 may receive power from the power supply 140, generate AC power of a predetermined frequency according to the supplied power, and transmit the generated AC power to the power supply unit 422.
  • the oscillator 421 may be implemented with one or more semiconductor chips and related components. If necessary, an amplifier for amplifying the power may be further provided between the oscillator 421 and the power supply unit 422.
  • the power supply unit 422 may supply microwave power to the antenna unit 423.
  • the feeder 422 may be implemented using a feeder having various structures designed to supply output power to the antenna 423.
  • the antenna unit 423 may radiate microwaves of a corresponding frequency into the cooking space inside the cooking chamber 10 according to the microwave power supplied from the feeding unit 422.
  • the antenna unit 423 may be implemented using various kinds of antennas generally used to generate microwaves.
  • the microwave radiating unit 420 the cooking object 9 inside the cooking chamber 10 may be heated and cooked by microwaves.
  • FIG. 21 is a diagram illustrating an example in which the first input unit is operated
  • FIGS. 22A and 22B are graphs showing an example of operations of the heat source and the fan according to the operation of the first input unit.
  • the x-axis of FIG. 22A means time and the magnitude of thermal energy of the y-axis.
  • the x-axis of FIG. 22b means time, and the y-axis means the rotation speed of the fan.
  • FIG. 23 is a diagram illustrating the movement of heat in the cooking chamber when air is injected
  • FIG. 24 is a diagram illustrating the movement of heat in the cooking chamber when the injection of air is stopped.
  • a user may manipulate the first input unit 93. If necessary, the user may further input information on the type and amount of the workpiece 9, or may set and input a desired cooking period.
  • the controller 400 generates a control signal according to the operation of the first input unit 93 to the user as illustrated in FIG. 22A, and transmits the generated control signal to the heat source driver 420 to open the heat source driver 420.
  • power can be supplied to the heat source 110.
  • the temperature of the heat source 110 gradually increases and rises to a temperature corresponding to the supplied power. .
  • the temperature of the heat source 110 may be continuously maintained until the first time t1 and then maintained at a constant level from the first time t1. Accordingly, heat is generated in the heat source 110, and the generated heat is directly transferred to the workpiece 9 as illustrated in FIG. 15, or after being reflected by the reflector 130. 9) can be delivered.
  • the controller 400 calculates or stores the time required for cooking based on the information on the type or amount of the workpiece 9 when information on the type or amount of the workpiece 9 is input. After reading and obtaining the unit 401, a period required for cooking, that is, a cooking setting period t2-t0 may be determined.
  • the controller 400 may determine the cooking end time t2 based on the cooking actual period inputted by the user or determined by the controller 400. When the cooking end time t2 is reached, the controller 400 may determine the cooking end time t2.
  • the control unit may transmit a control signal to the heat source driver 420 to close the heat source driver 420. Accordingly, the supply of power to the heat source 110 is cut off, and the temperature of the heat source 110 is reduced. In other words, heat is not generated in the heat source 110, and cooking is finished.
  • the controller 400 determines whether the cooking period is longer than the cooking setting period t2-t0. , It may be determined whether to end the cooking. In this case, the controller 400 may measure a period during which cooking is performed using various methods. For example, the control unit 400 may increase the count value according to an increase in time by using a clock built in the control unit itself or provided separately from the control unit 400, thereby allowing cooking by the cooking device 1. The time period performed can be measured. In addition, the controller 400 may measure a period during which cooking is performed using various methods that can be considered by the designer.
  • the controller 400 may transmit a control signal to the fan driver 430 according to the operation of the first input unit 93 to control the fan 150 to rotate.
  • the controller 400 may generate a control signal and transmit the control signal to the fan driver 430 such that the fans 150 alternately operate. Accordingly, the fan 150 rotates during the specific periods p11, p12, and p13, and stops the operation between the periods p21, p22, and p23 between the specific periods p11, p12, and p13.
  • the periods p11, p12, and p13 during which the fan 150 operates are referred to as operation periods of the fan, and the periods p21, p22, p23 during which the fan 150 does not operate are referred to as a stop period of the fan.
  • air outside the cooking apparatus 1 is forcibly introduced into the cooking apparatus 1 in accordance with the operation of the pan 150.
  • the air introduced into the cooking apparatus 1 cools the components inside the electric compartment 50, for example, the microwave radiating part 420, as shown in FIG. 18, and then the duct 429 and the inlet hole 14a. It flows into the cooking chamber 10 through the).
  • the air introduced into the cooking chamber 10 is heat (Hr, Hf) emitted from the heat source 110 in the cooking chamber 10 or reflected by the reflector 130 as shown in FIG. 23. Is heated, and the heated air is moved convectively.
  • the heat discharged from the heat source 110 is convectively moved inside the cooking chamber 10, and the cooked material 9 is cooked by such convective heat Hc.
  • the heat (Hr, Hf) emitted from the heat source 110 is directly radiated to the workpiece 9 relatively less than when there is no flow of air due to the interference of the flowing air.
  • the operation of the fan 150 is terminated and the outside air is not forcibly introduced into the cooking apparatus 1 with the end of the operation of the fan 150. Accordingly, the flow of air in the cooking chamber 10 is reduced, and as shown in FIG. 24, convective heat in the cooking chamber 10 is reduced or hardly generated.
  • the heat (Hr, Hf) emitted from the heat source 110 is directly radiated directly to the workpiece 9 with the flow of air relatively large, and thus the workpiece 9 radiates heat. It is directly heated and cooked by (Hr, Hf).
  • the operation periods p11, p12, and p13 of the fan and the stop periods p21, p22, and p23 of the fan are provided to intersect with each other as shown in Fig. 22B. Specifically, when the operation period p11 of one fan ends, the stop period p21 of one fan starts, and when the stop period p21 of any one fan ends, p12) begins. In other words, while the cooking appliance 1 performs cooking, the pan 150 may repeat the operation and the stop.
  • the lengths t11-t0, t13-t12 of the operating periods p11, p12, and p13 of the fans and the lengths t12-t11, t14-t13 of the stop periods p21, p22, and p23 of the fans are determined by the designer. It may be set in advance. If necessary, the length of each of the fan operation periods p11, p12, and p13 and the fan suspension periods p21, p22, and p23 may be changed according to a user's selection.
  • the lengths t11-t0, t13-t12 of the operation periods p11, p12, and p13 of the fan and the lengths t12-t11, t14-t13 of the stop periods p21, p22, and p23 of the fan are the same as each other. They may be different from one another. When the lengths t11-t0, t13-t12 of the operation periods p11, p12, and p13 of the fan and the lengths t12-t11, t14-t13 of the stop periods p21, p22, and p23 of the fan are different from each other.
  • the lengths t11-t0 and t13-t12 of the operation periods p11, p12 and p13 of the fan are relatively larger than the lengths t12-t11 and t14-t13 of the stop periods p21, p22 and p23 of the fan. It can be set longer.
  • the lengths t11-t0 and t13-t12 of the operation periods p11, p12, and p13 of the fan are set to approximately 30 seconds
  • t11 and t14-t13 may be set to approximately 5 seconds.
  • the lengths t11-t0, t13-t12 of the operation periods p11, p12, and p13 of each fan may be the same, some may be the same, some may be different, or all may be different from each other.
  • the lengths t12-t11, t14-t13 of the stop periods p21, p22, p23 of each fan may be the same, some may be the same, some may be different, and all may be different from each other. have.
  • the lengths t11-t0, t13-t12 of the fan operation periods p11, p12, and p13 and the lengths t12-t11, t14-t13 of the stop periods p21, p22, and p23 of the fan are designed by the designer. And / or according to the user's choice.
  • the controller 400 measures the operating periods p11, p12, and p13 of the fan and the stopping periods p21, p22, and p23 of the fan through various methods, and determines the operating periods p11, p12, and p13 of the fan. It is possible to determine whether the fan stop periods p21, p22, and p23 have elapsed. For example, the controller 400 may increase the count value according to an increase in time by using a clock built in the controller 400 itself or provided separately from the controller 400, thereby operating the fan periods p11, p12, and the like. p13) and the stop periods (p21, p22, p23) of the fan can be measured.
  • the control unit 400 periodically increases the count value when the fan 150 starts operation at the initial time t0, and the first set period t11-t0 and t13-that the increased count value is preset. If it exceeds 13), it is determined that the stop period p21 of the fan has arrived, and a control signal can be generated and transmitted to the fan driver 430. In response to the control signal, the fan driver 430 stops the operation of the fan 150. In this case, the controller 400 may reset and initialize the count value to measure the operation periods p12 and p13 of the next fan or the stop periods p21, p22 and p23 of the fan.
  • the first setting period t11-t0 is a period set in correspondence with the operation periods p11, p12, and p13 of the fan, and may be determined according to a designer and / or user's selection.
  • the controller 400 periodically increases the count value and sets the second set period t12-t11 in which the increased count value is preset. If exceeded, it is determined that the operation period p12 of the fan has arrived, and a control signal may be generated and transmitted to the fan driver 430. In response to the control signal, the fan driver 430 resumes the operation of the fan 150.
  • the second setting period t12-t11 is a period set corresponding to the fan stopping period p21 and may be determined according to the designer and / or user's selection.
  • the operation and stop operation of the fan 150 may be alternately repeated until the cooking end time t2 is reached as shown in FIG. 22B.
  • the operation and stop of the fan 150 are alternately performed while continuously being discharged from the heat source 110, the workpiece 9 inside the cooking chamber 10 is convection.
  • the specific gravity of the heat and the radiant heat is applied while changing each other, thereby improving the cooking efficiency of the workpiece 9. That is, since radiant heat is directly transmitted to the workpiece 9 at a constant cycle, the workpiece 9 is cooked more effectively than when cooking with only convective heat.
  • the air can also flow into the electrical equipment compartment 50 while the fan 150 is rotated, various components of the electrical equipment compartment 50 can be cooled appropriately.
  • the heat source 110 and the fan 150 terminate the operation as described above, and the cooking device 1 completes the cooking.
  • FIG. 25 is a diagram illustrating an example in which the second input unit is operated, and FIGS. 26A and 26B are graphs showing an example of operations of the heat source and the fan according to the operation of the second input unit.
  • the x axis of FIG. 26A means time and the magnitude of thermal energy of the y axis.
  • the x axis means time
  • the y axis means the rotation speed of the fan.
  • the user may operate the second input unit 94 to allow the cooking apparatus 1 to further perform the cooking operation.
  • the user manipulates the second input unit 94 so that the cooking device 1 is operated for an additional cooking time. It may be to perform more cooking.
  • the additional cooking time here may be determined by the designer, for example about 30 seconds or so.
  • the adjustment of the additional cooking time may be designed to be possible by the user or may be designed to be impossible by the designer.
  • the second input unit 94 When the second input unit 94 is operated by the user, the second input unit 94 outputs an electrical signal to the control unit 400, and the control unit 400 provides the user with the control unit 400 as illustrated in FIG. 26A.
  • the control signal may be generated according to the operation of the first input unit 93, and the generated control signal may be transmitted to the heat source driver 420 to open the heat source driver 420 so that power may be supplied to the heat source 110.
  • the heat source 110 may start to be heated at the initial time t0 and continue to release heat until the end time t3 of the additional cooking.
  • the controller 400 may determine whether the additional cooking period exceeds the additional cooking setting period t3-t0, and may determine whether the additional cooking is finished. As described above, the controller 400 may measure a period during which cooking is performed using various methods. For example, the controller 400 may additionally cook by the cooking device 1 by increasing the count value according to an increase in time by using a clock built in the controller 400 itself or provided separately from the controller 400. It is possible to measure the time period during which is performed. In addition, the controller 400 may measure a period during which cooking is performed using various methods that can be considered by the designer.
  • the controller 400 may transmit a control signal to the fan driver 430 according to the operation of the second input unit 94 to control the fan 150 to rotate or stop.
  • the fan 150 rotates during the operation period p15 of the fan to forcibly introduce external air into the cooking device 1, and stops the cooking during the stop period p25 of the pan. The outside air is not forcibly introduced into the device 1.
  • the controller 400 may measure the operation period p15 of the fan and the stop period p25 of the fan through various methods. For example, by increasing the count value using a clock, In addition, the operating period p15 of the fan and the stopping period p25 of the fan can be measured. In this case, the controller 400 compares the preset third setting period t21-t20 with the result value of the count started according to the driving of the fan 150 to determine whether the fan operation period p15 has elapsed. In addition, it is possible to determine whether the operation period p15 of the fan has elapsed by comparing the preset fourth setting period t22-t21 and the result value of the count started according to the stop of the fan 150.
  • the third setting period t21-t20 and the fourth setting period t22-t21 may be set in correspondence with the operation period p15 of the fan and the stop period p25 of the fan, respectively. Or it may be determined according to the user's selection.
  • the third setting period t21-t20 may be the same as or different from the first setting period t11-t0 and t13-13.
  • the fourth setting period t22-t21 may be the same as or different from the second setting period t12-t11.
  • the control unit 400 may reset the count value when each of the fan operation period p15 and the fan stop period p25 arrives.
  • the operation and stop of the pan 150 shown in FIG. 26B may be repeated until the period in which the cooking operation is performed reaches the additional cooking setting period. In other words, the pan 150 may continue to operate or stop alternately until the end time t3 of the additional cooking.
  • 27 is a first flowchart of an embodiment of a control method of a cooking appliance.
  • the cooking appliance may wait until a user inputs a cooked object into a cooking space inside the cooking appliance and operates the cooking appliance (S1000).
  • the inside of the cooking chamber of the cooking apparatus is provided to form a cooking space.
  • the cooking chamber may be formed using a plurality of surfaces, in which case one surface may be opened and the other surfaces may be formed in the shape of a closed hexahedron.
  • At least one of the other closed surfaces may be provided with a reflecting plate, and at least one heat source may be provided between the cooking space and the reflecting plate.
  • at least one side may include an upper side of the cooking chamber.
  • the cooking apparatus may be provided with a fan for injecting air into the cooking space.
  • the heat source and the pan of the cooking appliance start operation (s1011). .
  • the fan may be delayed with a certain time difference from the operation of the heat source to start the operation.
  • the cooking appliance may transmit control signals related to the start of the operation to the heat source switching unit for supplying power to the heat source and the fan driving unit for rotating the fan, or apply power to them so that they operate.
  • the heat source emits heat at a preset temperature in response to the operation of the first input unit, and the heat emitted from the heat source is transferred directly to the cooking space or is reflected by the reflecting plate to the cooking space.
  • the fan guides the outside air into the cooking appliance while rotating at a predetermined angular velocity in response to the operation of the first input unit.
  • the air introduced into the cooking apparatus by the pan may be directly injected into the cooking chamber or may be delivered by flowing into the cooking chamber after passing through the electric chamber.
  • the electric chamber of the cooking apparatus is cooled by the air flowing into the cooking chamber.
  • the fan can force air-cool the room according to the operation.
  • the air introduced into the cooking chamber flows inside the cooking chamber, and the heat provided from the heat source moves convection according to the flow of the air. Therefore, the workpiece is cooked by the radiant heat generated from the heat source and the convective heat caused by the flow of air. In this case, radiant heat can be transferred to the workpiece relatively less than when no convection occurs.
  • the cooking apparatus may measure the operation period of the pan.
  • the cooking apparatus may measure the operating time of the pan by periodically increasing the count value every predetermined time. If necessary, the cooking apparatus may count and measure the operation period of the pan by using the clock provided in the controller. The count value for the operating period of the fan may be set to be reset, for example, when the fan stops operating.
  • the cooking appliance performs an operation according to the operated input unit, and if the user does not operate any input unit including the first input unit, the cooking unit continues to input the user's command. Can wait (NO in s1010).
  • the cooking appliance may operate for a cooking setting period to perform cooking.
  • the cooking setting period may be determined according to a user's arbitrary selection, or may be automatically determined according to setting items pre-programmed in the cooking appliance.
  • the cooking setting period may be variously determined according to the type, amount, volume, cooking method, etc. of the workpiece.
  • the cooking appliance may determine whether the measured operation period of the cooking appliance exceeds the cooking setting period (s1012). ). If the period during which the cooking appliance is operated exceeds the cooking setting period (YES in s1012), the cooking appliance ends the cooking operation and stops the operation of both the heat source and the pan (s1018). In detail, the cooking apparatus may stop the operation of both the heat source and the fan by transmitting a control signal for stopping the operation to the heat source switching unit and the fan driving unit or by cutting off the power applied thereto.
  • the cooking appliance may compare the operation period of the pan with the first setting period (s1013).
  • the first setting period may be determined by the user or may be determined by the cooking apparatus. For example, the first setting period may be determined to be approximately 25 seconds.
  • the fan operation period is shorter than the first set period (NO in s1013), the fan maintains the rotation operation and continuously guides air from the outside into the cooking appliance (s1011).
  • the heat source continuously emits heat regardless of the comparison judgment result.
  • the fan stops the operation, so that no external air flows into the cooking appliance ( s1014). Accordingly, air does not flow into the cooking chamber, and thus, in the cooking chamber, convection of heat due to the flow of air may decrease or hardly occur.
  • the heat source is continuously operated despite the stop operation of the fan to release heat. Radiant heat emitted from the heat source (including heat reflected from the reflector) is transferred directly to the workpiece without disturbing the air flow, and the workpiece can be cooked by the radiant heat transmitted directly from the heat source.
  • the cooking apparatus may measure the stop period of the pan by using a clock or the like, and for example, as described above, the stop period of the pan may be measured by periodically increasing the count value.
  • the count value for measuring the stopping period of the fan may be arranged to be reset when the fan resumes operation.
  • the cooking appliance may determine whether the operation period of the cooking appliance exceeds the cooking setting period (S1015).
  • the cooking appliance controls the heat source switching unit to cut off power applied to the heat source so that heat is not emitted from the heat source. It may be terminated (s1018).
  • the cooking appliance may compare the stopped period of the counted pan with the second setting period (s1016).
  • the second setting period may be determined by the user, or may be determined according to a preset setting in the cooking apparatus. For example, the second setting period may be determined to be approximately 5 seconds.
  • the second setting period may be set according to the theoretical calculation or the experimental measurement result.
  • the second setting period may be set the same as the first setting period, or may be set differently. In this case, the second setting period may be set relatively shorter than the first setting period.
  • the second setting period can be appropriately set.
  • the cooking appliance determines that the period during which the operation of the pan stops is shorter than the second set period (NO in s1016), the cooking appliance keeps the pan continually stopped and the heat source continues to operate (s1014). ).
  • the cooking appliance may cause the pan to start operation again ( s1011).
  • the cooking appliance may determine whether the operation period of the cooking appliance exceeds the cooking setting period (s1017), and if the operation time of the cooking appliance exceeds the cooking setting period, (Example of s1017), the cooking apparatus terminates the cooking operation and cuts off the power applied to the heat source so that heat is not emitted from the heat source. On the contrary, if the operation time of the cooking appliance is smaller than the cooking setting period (NO in s1017), as described above, the cooking appliance may cause the pan to resume operation (s1011).
  • the determination (s1012, s1015, s1017) of whether the entire operation period of the cooking appliance exceeds the cooking setting period may be performed at an arbitrary time point different from the above-described according to the designer's selection.
  • at least one of the plurality of determination processes s1012, s1015, and s1017 as to whether the entire operation period of the cooking apparatus shown in FIG. 27 exceeds the cooking setting period may be omitted according to a designer's selection or the like.
  • the cooking apparatus may further include a second input unit. After the above steps s1000 to s1018 are performed, when the user manipulates the second input unit, the cooking apparatus further performs additional cooking for a preset period.
  • the cooking appliance operates the heat source and the fan again in response to the operation of the second input unit. (S1021). If the second input unit is not operated (NO in s1020), the cooking operation of the cooking appliance may be finally terminated (s1027). According to an embodiment, the cooking appliance may further perform another cooking operation corresponding to the operation of another input unit, for example, the third input unit by the user.
  • the heat source and the fan resume operation (s1021)
  • the heat source emits heat as described above, and the fan rotates to induce external air into the cooking appliance.
  • the cooking apparatus may count and measure the operating time of the pan using a clock or the like.
  • the count value associated with the fan's operating time may be reset when the fan stops operating.
  • the cooking appliance may determine whether the additional operation period of the cooking appliance exceeds the additional cooking setting period (s1022). ).
  • the additional cooking setting period may mean a period during which the cooking device is operated for additional cooking, and may be determined according to a user's or designer's selection.
  • the additional cooking setting period may be approximately 30 seconds, and in addition, the additional cooking setting period may be variously set within a range desired by the user or contemplated by the designer.
  • the cooking appliance determines that the time required for the additional cooking has elapsed, and the heat source switching unit and The cooking operation is terminated by controlling the operation of the pan driver (s1027).
  • the cooking apparatus compares the counted pan operation period with the third setting period (s1023).
  • the third setting period may be determined by the user or may be determined by the cooking apparatus.
  • the third setting period may be set in the same manner as the first setting period, or may be set differently. According to an embodiment, the third setting period may be shorter than the first setting period.
  • the control unit of the cooking appliance controls the fan to continuously maintain the rotation operation, and the pan continues to induce air from the outside into the cooking appliance ( s1021).
  • the heat source continuously generates heat regardless of the operation of the fan.
  • the controller of the cooking appliance controls the fan to stop the operation. Accordingly, the outside air does not flow into the cooking apparatus (s1024). Accordingly, radiant heat emitted from the heat source can be directly or reflected by the reflector and then transferred directly to the workpiece without disturbing the air flow.
  • the cooking appliance may further determine whether the additional operation period exceeds the additional cooking setting period (s1025).
  • the cooking appliance may end the cooking operation (s1027).
  • the cooking appliance may compare the stopping period of the pan with the fourth setting period (s1026).
  • the fourth setting period may be determined by the user, or may be determined according to a preprogramming of the cooking apparatus.
  • the fourth setting period may be set in the same manner as the second setting period described above, or may be set differently. According to an embodiment, the fourth setting period may be set shorter than the second setting period.
  • the fan stop period is shorter than the fourth set period (NO in s1026), the fan continues to be stopped, so that no outside air is guided into the cooking appliance (s1024).
  • the heat source continuously generates heat regardless of the operation of the fan. Accordingly, radiant heat emitted from the heat source is reflected directly or directly from the reflector plate and continues to be directly transmitted to the workpiece without disturbing the air flow.
  • the fan operation period is the same as the fourth set period or exceeds the fourth set period (YES in s1026), the fan resumes operation and induces outside air into the cooking appliance (s1021). Accordingly, air is introduced into the cooking chamber of the cooking apparatus to form convective heat.
  • the electrical equipment chamber inside the cooking appliance is cooled by the air introduced from the outside.
  • the determination of whether the additional operation period of the cooking appliance exceeds the additional cooking setting period may be performed at an arbitrary time point different from the above-described one according to the designer's selection.
  • at least one of the plurality of determination processes (S1022, S1025) as to whether the entire operation period of the cooking apparatus shown in FIG. 28 exceeds the cooking setting period may be omitted according to a designer's selection.
  • the control method of the cooking apparatus may be implemented in the form of a program that can be driven by a computer device.
  • the program may include a program command, a data file, a data structure, and the like, alone or in combination.
  • the program may be designed and produced using, for example, high-level language code executable by a computer, as well as machine code such as produced by a compiler.
  • the program may be implemented using various functions or definitions specially designed to implement the control method of the above-described cooking apparatus, or may be implemented using various functions or definitions that are well known and available to those skilled in the computer software field. It may be.
  • the program for implementing the above-described control method of the cooking apparatus can be recorded in a recording medium readable by a computer.
  • the computer-readable recording medium may be, for example, a magnetic disk storage medium such as a hard disk or a floppy disk, an optical tape such as a magnetic tape, a compact disk (CD) or a DVD, or a flop.
  • Various programs capable of storing specific programs executed in response to a computer call such as magneto-optical media such as floppy disks or semiconductor storage devices such as ROM, RAM and / or flash memory. It may include a kind of hardware device.
  • the method of controlling the cooking apparatus and the cooking apparatus is not limited to the above-described embodiment.
  • Various embodiments that can be modified and modified by those skilled in the art based on the above-described embodiments also correspond to one embodiment of the above-described cooking apparatus and control method of the cooking apparatus.
  • the described techniques may be performed in a different order than the described method, and / or components of the described systems, structures, devices, circuits, etc. may be combined or combined in a different form than the described method, or other components.

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Abstract

조리 기기 및 조리 기기의 제어 방법에 관한 것으로, 조리 기기는 조리 공간이 형성된 조리실, 상기 조리실 내부에 설치되고 열을 방출하는 열원, 상기 열원에서 방출된 열을 상기 조리 공간으로 반사시키는 반사판 및 상기 열원에서 열이 방출되는 동안, 동작하거나 동작을 중지하되, 동작하는 동안 상기 조리실 내부에 공기를 주입하는 팬을 포함할 수 있다.

Description

조리 기기 및 조리 기기의 제어 방법
조리 기기 및 조리 기기의 제어 방법에 관한 것이다.
조리 기기는, 음식물과 같은 피조리물을 가열하여 조리하기 위한 기기로, 피조리물의 가열, 해동, 건조 및 살균 등 조리와 관련된 여러 기능을 제공할 수 있는 장치를 의미한다. 이와 같은 조리 기기로는, 예를 들어, 가스 오븐이나 전기 오븐 등과 같은 오븐(oven), 마이크로파 가열 장치(이하 전자 레인지, microwave), 가스 레인지, 전기 레인지, 가스 그릴 또는 전기 그릴 등이 있다.
이 중 오븐은, 조리실 및 조리실 내부를 가열하는 가열 장치를 피조리물을 굽거나, 튀기거나, 찌거나, 끓이거나 또는 해동할 수 있는 장치를 의미한다. 사용자가 오븐에 마련된 조리실에 피조리물을 투입하고 조리실을 밀폐시키면, 오븐은 조리실에 투입된 피조리물에 소정의 열을 인가하여 피조리물을 조리할 수 있다. 오븐은, 크게 가스를 연소하여 인가될 열을 획득하는 가스 오븐과, 전기 에너지를 열 에너지로 변환하여 인가될 열을 획득하는 전기 오븐으로 구분될 수 있다.
조리 시간 및 조리 성능을 개선할 수 있는 조리 기기 및 조리 기기의 제어 방법을 제공하는 것을 해결하고자 하는 과제로 한다.
열원에서 발생된 복사열, 반사판에 의해 반사된 반사열 및 조리 공간 내부에서 유동하는 대류열을 모두 이용하여 피조리물을 조리함으로써 열 효율을 개선하면서 동시에 피조리물이 고르게 조리될 수 있도록 하는 조리 기기 및 조리 기기의 제어 방법을 제공하는 것을 다른 해결하고자 하는 과제로 한다.
상술한 과제를 해결하기 위하여 조리 기기 및 조리 기기의 제어 방법이 제공된다.
조리 기기는, 조리 공간이 형성된 조리실, 상기 조리실 내부에 설치되고 열을 방출하는 열원, 상기 열원에서 방출된 열 중 일부를 전달받고 전달받은 일부의 열을 상기 조리 공간으로 반사하는 반사판 및 상기 열원에서 열이 방출되는 동안, 동작하거나 또는 동작을 중지하되, 동작하는 동안 상기 조리실 내부에 공기를 주입하는 팬을 포함할 수 있다.
상기 팬은, 미리 정의된 패턴에 따라서 동작 및 정지를 반복하여 수행할 수 있다.
상기 팬은 제1 기간에서는 동작하고, 상기 제1 기간보다 상대적으로 짧은 제2 기간에서는 정지할 수 있다.
상기 제1 기간 동안 상기 조리실 내부에는 대류열이 생성되고, 상기 제2 기간 동안 상기 조리실 내부에는 대류열이 소멸할 수 있다.
상기 팬은, 외부의 공기를 흡입하고, 흡입한 공기를 상기 조리실 내부로 주입할 수 있다.
조리 기기는, 상기 조리실의 외면에 형성되고 상기 팬을 통해 흡입된 공기가 상기 조리실 내부로 주입되는 홀 및 조리 기기는 상기 팬이 흡입한 공기를 상기 홀로 가이드하는 덕트를 더 포함할 수 있다.
조리 기기는, 상기 팬에 의해 흡입된 공기에 의해 냉각되는 마이크로파 방사부를 더 포함할 수 있다.
조리 기기는, 상기 열원 및 팬의 동작과 관련된 사용자 명령을 입력 받는 제1 입력부를 더 포함할 수 있다.
상기 제1 입력부의 조작에 응하여, 상기 열원을 열을 방출하고 상기 팬은 미리 정의된 패턴에 따라 동작하거나 또는 정지할 수 있다.
상기 제1 입력부는, 물리 버튼, 터치 버튼, 터치 패드, 노브, 조이스틱, 터치 스크린 중 적어도 하나를 포함할 수 있다.
조리 기기는, 상기 열원이 열의 방출을 종료한 후 상기 열원 및 팬 중 적어도 하나의 추가적 동작과 관련된 사용자 명령을 입력 받는 제2 입력부를 더 포함할 수 있다.
상기 반사판은, 상기 조리 공간의 반대 방향으로 함몰될 수 있다.
조리 기기의 제어 방법은, 조리실 내부에 설치된 열원이 열을 발생시키되, 발생된 열 중 일부는 반사판에 의해 반사되어 조리실 내부로 전달되는 단계, 팬이 구동하여 상기 조리실 내부로 공기를 주입하여 대류열을 생성하는 단계 및 미리 설정된 바에 따라 상기 팬이 동작을 정지하는 단계;를 포함할 수 있다.
조리 기기의 제어 방법은, 제1 입력부가 조작되고, 상기 제1 입력부의 조작에 따라 조리 기기가 동작을 개시하는 단계를 더 포함할 수 있다.
조리 기기의 제어 방법 미리 설정된 시점까지 상기 팬의 구동 및 정지가 반복되는 단계를 더 포함할 수 있다.
상기 미리 설정된 시점은, 미리 설정된 조리 종료 시점을 포함할 수 있다.
상술한 조리 기기 및 조리 기기의 제어 방법에 의하면, 피조리물의 조리 시간이 단축되고, 조리 기기의 조리 성능이 개선되는 효과를 얻을 수 있다.
상술한 조리 기기 및 조리 기기의 제어 방법에 의하면, 열원에서 발생된 복사열, 반사판에 의해 반사된 반사열 및 조리 공간 내부에서 유동하는 대류열을 모두 이용하여 피조리물을 조리함으로써 열 효율을 개선하면서 동시에 피조리물을 고르게 조리할 수 있게 되는 효과를 얻을 수 있다.
상술한 조리 기기 및 조리 기기의 제어 방법에 의하면, 피조리물을 신속하고 적절하게 조리할 수 있게 되고, 이에 따라 사용자의 만족도를 증진할 수 있게 된다.
상술한 조리 기기 및 조리 기기의 제어 방법에 의하면, 사용자는 직관적이면서 용이하게 조리 기기를 조작할 수 있게 되고, 또한 사용자의 취향에 따라 피조리물에 대한 추가적인 조리를 더 간편하게 수행할 수 있게 된다.
상술한 조리 기기 및 조리 기기의 제어 방법에 의하면, 조리를 수행함에 있어서 브라우닝 효과를 더욱 강화시킬 수도 있게 된다.
도 1은 조리 기기의 외형의 일 실시예에 대한 사시도이다.
도 2는 조리 기기의 도어가 열린 상태의 일 실시예를 도시한 도면이다.
도 3은 조리 기기의 일 실시예에 대한 배면도이다.
도 4는 조리 기기의 일 실시예에 대한 정면도이다.
도 5는 외장 하우징을 제거한 조리 기기의 일 실시예에 대한 도면이다.
도 6은 조리실 내부 공간의 일 실시예에 대한 제1 도이다.
도 7은 조리실 내부 공간의 일 실시예에 대한 제2 도이다.
도 8은 조리실 내부 공간의 일 실시예에 대한 제3 도이다.
도 9는 열원의 일 실시예에 대한 사시도이다.
도 10은 반사판의 일 실시예에 대한 사시도이다.
도 11은 반사판의 일 실시예에 대한 정면도이다.
도 12는 반사판의 일 실시예에 대한 저면도이다.
도 13은 반사판이 상부 프레임에 결합되는 일례에 대한 도면이다.
도 14는 열원 및 반사판이 배치된 일례를 도시한 제1 도이다.
도 15는 열원 및 반사판이 배치된 일례를 도시한 제2 도이다.
도 16은 전장실의 일 실시예에 대한 측면도이다.
도 17은 팬에 의해 유입된 공기가 조리실로 전달되는 일례를 도시한 도면이다.
도 18은 전장실과 조리실을 연결하는 덕트의 일례를 도시한 도면이다.
도 19는 조리실 내부에 유입된 공기의 흐름의 일례를 도시한 도면이다.
도 20은 조리 기기의 제어 흐름을 설명하기 위한 제어 블록도이다.
도 21은 제1 입력부가 조작되는 일례를 도시한 도면이다.
도 22a 및 도 22b는 제1 입력부의 조작에 따른 열원과 팬의 동작의 일례를 도시한 그래프이다.
도 23은 공기가 주입되는 경우 조리실 내부에서 열의 이동을 도시한 도면이다.
도 24는 공기의 주입이 정지한 경우 조리실 내부의 열이 이동을 도시한 도면이다.
도 25는 제2 입력부가 조작되는 일례를 도시한 도면이다.
도 26a 및 도 26b는 제2 입력부의 조작에 따른 열원과 팬의 동작의 일례를 도시한 그래프이다.
도 27은 조리 기기의 제어 방법의 일 실시예에 대한 제1 흐름도이다.
도 28은 조리 기기의 제어 방법의 일 실시예에 대한 제2 흐름도이다.
이하 도 1 내지 도 26을 참조하여 조리 기기의 일 실시예에 대해서 설명하도록 한다.
이하 설명의 편의를 위하여 조리 기기(1)에 있어서 도어(30)가 형성된 방향을 전 방향이라고 하고, 전 방향의 반대 방향을 후 방향이라 한다. 또한, 조리 기기(1)가 일반적인 방법으로 설치된 경우 지면 방향을 향하는 쪽을 하 방향, 하 방향의 반대 방향을 상 방향이라고 한다. 또한, 상 방향과 하 방향을 잇는 선분과, 전 방향과 후 방향을 잇는 선분 모두와 직교하는 방향 중 어느 하나의 방향을 좌 방향이라 하고, 좌 방향의 반대 방향을 우 방향이라고 칭하도록 한다. 그러나, 이와 같은 방향의 설정은 조리 기기(1)에 대한 설명의 편의를 위한 것이며, 설계자의 선택에 따라 자유롭게 변경될 수 있다.
도 1은 조리 기기의 외형의 일 실시예에 대한 사시도이고, 도 2는 조리 기기의 도어가 열린 상태의 일 실시예를 도시한 도면이다. 도 3은 조리 기기의 일 실시예에 대한 배면도이고, 도 4는 조리 기기의 일 실시예에 대한 정면도이다.
도 1 내지 도 4에 도시된 바를 참조하면, 조리 기기(1)는, 조리 기기(1)의 전체적인 외관을 형성하는 외장 하우징(20)과, 외장 하우징(20)의 전면 방향에 마련된 도어(30)와, 도어(30)의 측면에 마련된 사용자 인터페이스 패널(40)을 포함할 수 있다.
외장 하우징(20)은, 상부 프레임(21)과, 두 개의 측면 프레임(22, 23)과, 전면 프레임(24)과, 후면 프레임(25)과, 하부 프레임을 포함할 수 있으며, 전면 프레임(24)에는 피조리물의 출납이 가능하고 도어(30)에 의해 폐쇄되거나 또는 개방될 수 있는 개구(24a)가 마련된다. 개구(24a)는 연장되어 외장 하우징(20) 내측에 조리실(10)을 형성한다. 전면 프레임(24)에는 도어(30) 및 사용자 인터페이스 패널(40)이 장착될 수 있다. 상부 프레임(21)과, 두 개의 측면 프레임(22, 23)과, 전면 프레임(24)과, 후면 프레임(25)과, 하부 프레임은 필요에 따라 일체형으로 구현될 수 있다. 일 실시예에 의하면, 상부면 프레임(21)과, 두 개의 측면 프레임(22, 23)은 일체형으로 마련되고, 전면 프레임(24) 및 후면 프레임(25) 각각은, 도 5에 도시된 바와 같이, 일체형으로 마련된 상부 프레임(21) 및 두 개의 측면 프레임(22, 23)과 별도로 분리되어 마련된 것일 수도 있다.
도 3에 도시된 바를 참조하면, 후면 프레임(25)의 일 부분에는, 조리 기기(1) 외부의 공기가 조리 기기(1) 내부로 유입되는 유입구(25a, 25b)가 마련될 수 있으며, 유입구(25a, 25b)는 전장실(도 5의 50)의 팬(도 5의 150)의 위치에 대응하여 마련되고, 팬(150)의 회전에 따라 외부의 공기는 유입구(25a, 25b)를 통해 강제적으로 조리 기기(1) 내부로 유동하여 진입하게 된다. 유입구(25a, 25b)는 복수 개가 후면 프레임(25)에 마련될 수 있으며, 복수 개의 유입구(25a, 25b)는 소정의 패턴으로 후면 프레임(25)에 형성될 수 있다.
도어(30)는, 외장 하우징(20)의 전면에 전면 프레임(24)의 개구(24a)를 개방 및 폐쇄할 수 있도록 형성된다. 도어(30)는 실시예에 따라서 외장 하우징(20)에 힌지 결합되어 힌지축을 따라 회동하여 전면에 전면 프레임(24)의 개구(24a)를 개방 및 폐쇄할 수 있도록 마련될 수도 있고, 또는 외장 하우징(20)에 슬라이딩 이동 가능하도록 결합되어 레일 등을 따라 슬라이딩 이동함으로써 전면에 전면 프레임(24)의 개구(24a)를 개방 및 폐쇄할 수 있도록 형성될 수도 있다. 이외에도 다양하게 전면 프레임(24)의 개구(24a)를 개방 및 폐쇄할 수 있도록 도어(30)는 외장 하우징(20)과 결합될 수 있다. 일 실시예에 의하면 도어(30)에는 사용자가 조리실(10) 내부를 볼 수 있도록 투과창(31)이 형성될 수 있다. 또한, 도어(30)에는 도어(30)가 전면 프레임(24)의 개구(24a)에 안정적으로 삽입 및 결합될 수 있도록 개구 삽입부(32)가 마련될 수 있다. 실시예에 따라서, 개구 삽입부(32)는 투과창(31) 주변을 둘러 싸며 형성될 수 있다.
조리 기기(1)의 전면 방향에는 사용자 인터페이스 패널(40)이 마련되며, 사용자 인터페이스 패널(40)에는 사용자 인터페이스(90)가 마련될 수 있다.
사용자 인터페이스(90)는 사용자로부터 사용자 명령을 입력 받거나 또는 조리 기기(1)의 동작과 관련된 각종 정보나, 필요에 따라 각종 생활 정보를 사용자에게 제공하는 기능을 수행할 수 있도록 마련된다.
사용자 인터페이스(90)는 사용자에게 각종 정보를 화상의 형태로 제공하는 표시부(90)와, 사용자의 조작에 응하여 대응하는 전기적 신호를 출력함으로써 사용자 명령을 입력 받는 입력부(22)를 포함할 수 있다. 실시예에 따라서, 사용자 인터페이스(90)는 사운드 출력 장치나, 조명 장치를 더 포함할 수도 있다. 사운드 출력 장치는 음성 또는 음향을 출력하여 사용자에게 정보를 제공하고, 조명 장치는 소정 색의 광을 출력하거나, 또는 소정 패턴으로 점멸하여 사용자에게 정보를 제공할 수 있다. 여기서 조명 장치는, 예를 들어, 백열 전구, 할로겐 램프, 형광 램프, 나트륨 램프, 수은 램프, 형광 수은 램프, 크세논 램프, 아크 조명등, 네온관 램프, 이엘 램프(EL lamp, electroluminescent lamp), 발광 다이오드(LED, Light Emitting Diode) 램프, 냉음극 형광 램프(CCFL, Cold Cathode Fluorescent Lamp), 또는 외부 전극 형광 램프(EEFL, External Electrode Fluorescent Lamp) 등을 채용하여 구현 가능하다.
표시부(90)는, 기호, 문자, 도형, 숫자 또는 이들의 조합을 이용하여 사용자에게 각종 정보를 제공할 수 있다. 예를 들어, 표시부(90)는, 현재 시각, 설정된 전체적인 조리 기간, 조리가 수행된 기간, 잔여 조리 기간, 설정된 조리 온도, 현재 조리 온도, 조리 기기(1)의 동작 모드, 기타 조리 기기(1)의 동작과 관련된 각종 정보를 화상의 형태로 사용자에게 제공할 수 있다.
일 실시예에 의하면, 표시부(90)는 음극선관(CRT, Cathode Ray Tube)이나, 또는 다양한 종류의 디스플레이 패널을 이용하여 구현될 수 있다. 여기서 디스플레이 패널은, 예를 들어, 액정 디스플레이(LCD, Liquid Crystal Display) 패널, 발광 다이오드(LED, Light Emitting Diode) 디스플레이 패널, 유기 발광 다이오드(OLED, Organic Light Emitting Diode) 디스플레이 패널, 또는 능동형 유기 발광 다이오드(Active-Matrix Organic Light Emitting Diode) 디스플레이 패널 등을 채용하여 구현될 수 있다. 일 실시예에 의하면 표시부(90)는 터치 스크린으로 구현될 수 있으며, 이 경우 표시부(90)는 입력부(92)의 기능도 함께 수행할 수 있다.
입력부(92)는, 조리 기기(1)의 동작과 관련된 각종 사용자 명령을 입력 받을 수 있다. 일 실시예에 의하면, 입력부(22)는, 각종 물리 버튼, 키보드 장치 노브, 스틱형 조작 장치, 마우스 장치, 조그 셔틀, 트랙 볼, 트랙 패드, 터치 패드 및 터치 스크린 중 적어도 하나를 이용하여 구현될 수 있다.
입력부(92)는, 제1 입력부(93), 제2 입력부(94) 및 제3 입력부(95)를 포함할 수 있다.
제1 입력부(93)는, 후술하는 바와 같이 팬(150)의 교번 동작에 따라 수행되는 조리의 개시 및/또는 종료에 대한 사용자 명령을 입력 받을 수 있다.
제2 입력부(94)는 단 기간 동안 팬(150)이 교번되면서 수행되는 조리의 개시 및/또는 종료에 대한 사용자 명령을 입력 받을 수 있도록 마련된다. 사용자는 제1 입력부(93)의 조작에 따른 조리 동작이 종료된 후 추가적인 조리가 필요한 경우, 제2 입력부(94)를 조작함으로써, 조리 기기(1)가 단 기간 동안 추가적인 조리를 더 수행하도록 할 수 있다.
제3 입력부(95)는, 제1 입력부(93) 및 제2 입력부(94)에 의해 수행되는 동작 이외의 동작에 대한 각종 사용자 명령을 입력 받도록 설계된다. 예를 들어 제3 입력부(95)는, 자동으로 열파를 방출하기 위한 명령을 입력 받기 위한 입력부(951), 신속 해동과 관련된 명령을 입력 받기 위한 입력부(952), 자동 조리와 관련된 명령을 입력 받기 위한 입력부(953), 마이크로 파만을 이용한 조리에 대한 관련된 명령을 입력 받기 위한 입력부(954), 보온과 관련된 명령을 입력 받기 위한 입력부(955), 마이크로 파 및 열 양자를 모두 이용한 조리에 대한 명령을 받기 위한 입력부(956), 설정된 각종 수치를 변경 및 조절하기 위한 입력부(957), 정지 명령을 입력 받기 위한 입력부(958) 및 조리 시작 명령을 입력 받기 위한 입력부(959) 중 적어도 하나를 포함할 수 있다. 이들 입력부(951 내지 959) 중 일부는, 설계자의 선택에 따라 생략될 수도 있으며, 또한 설계자의 선택에 따라서 이들(951 내지 959) 외에 또 다른 기능 입력을 위한 입력부가 더 추가될 수도 있다.
여기서, 자동 조리와 관련된 명령을 입력 받기 위한 입력부(953) 및 마이크로 파 및 열 양자를 모두 이용한 조리에 대한 명령을 받기 위한 입력부(956)가 조작되는 경우, 조리 기기(1)의 팬(150)은, 동작과 정지를 교차하여 반복하지 않고, 조리가 수행되는 동안 지속적으로 회전 동작하여 외부의 공기를 조리 기기(1) 내부로 강제로 유입시킨다.
설정된 각종 수치를 변경 및 조절하기 위한 입력부(957)는, 설정 온도의 증가 또는 감소나 조리 설정 시간의 연장 또는 단축에 대한 명령을 입력 받을 수 있으며, 도 4에 도시된 바와 같이 노브를 이용하여 구현될 수 있다.
이하 조리 기기(1)의 내부 구조에 대해 설명하도록 한다.
도 5는 외장 하우징을 제거한 조리 기기의 일 실시예에 대한 도면이고, 도 6은 조리실 내부 공간의 일 실시예에 대한 제1 도이다. 도 7은 조리실 내부 공간의 일 실시예에 대한 제2 도이고, 도 8은 조리실 내부 공간의 일 실시예에 대한 제3 도이다.
도 5에 도시된 바를 참조하면, 조리 기기(1)의 내측에는 피조리물이 조리되는 조리 공간을 형성하는 조리실(10)과, 조리 기기(1)의 동작과 관련된 각종 전장 부품이 설치되는 전장실(50)이 형성될 수 있다.
도 6에 도시된 바를 참조하면, 조리실(10)은, 상부 프레임(11)과, 측면 프레임(12, 14)과, 하면 프레임(13)과, 외장 하우징(20)의 후면 프레임(25)을 조립함으로써 형성될 수 있다. 이 경우, 상부 프레임(11)과, 측면 프레임(12, 14)과, 하면 프레임(13)과, 외장 하우징(20)의 후면 프레임(25)은, 도 5 및 도 6에 도시된 바와 같이, 일 면이 개방된 육면체의 형상으로 조립될 수 있으며, 이와 같이 조립된 육면체의 내측에 조리실(10)이 마련된다.
상부 프레임(11)은, 조리실(10)의 상면을 형성한다. 상부 프레임(11)의 조리실(10) 방향의 일 면에는 반사판(130)이 설치될 수 있으며, 이와 같이 반사판(130)이 설치될 수 있도록 상부 프레임(11)은 소정의 형상을 가질 수 있다. 상부 프레임(11)의 하 방향에는, 상부 프레임(11)과 이격하여 열원(110)이 설치될 수 있다.
도 7에 도시된 바를 참조하면, 제1 측면 프레임(14)은 조리실(10)의 좌 측면을 형성하고, 조리실(10)과 전장실(50)을 구획한다. 제1 측면 프레임(14)의 일부에는 팬(150)에 의해 강제 유입된 공기가 조리실(10) 내부로 유입될 수 있도록 유입홀(14a)이 제1 측면 프레임(14)을 관통하여 마련될 수 있다. 유입홀(14a)은 일단은 조리실(10) 내부에 노출되고, 타단은 전장실(50)에 노출될 수 있다.
또한 제1 측면 프레임(14)에는, 열원(110)이 설치될 수 있으며, 열원 삽입홀(14b, 14c)이 형성될 수 있으며, 열원(110)은 열원 삽입홀(14b, 14c)을 관통하여, 열원(110)의 일부가 전장실(50) 내부에 노출되도록 마련될 수 있다. 열원(110)은 열원 삽입홀(14b, 14c)에 삽입되어 조리실(10) 내부에 고정될 수 있다. 전장실(50) 내부에 노출된 열원(110)의 일부는 전원 공급 장치(410)와 전기적으로 연결되어, 전원 공급 장치(410)로부터 전력을 공급받을 수 있다.
도 8에 도시된 바를 참조하면, 제2 측면 프레임(12)은 조리실(10)의 우 측면을 형성한다. 제2 측면 프레임(12)에는, 조리실(10)의 내부에서 유동하는 공기가 외부로 방출될 수 있도록 방출홀(12a)이 제2 측면 프레임(12)을 관통하여 마련될 수 있다. 여기서 조리실(10)의 공기는 유입홀(14a)을 통해 유입된 공기를 포함할 수 있다.
하부 프레임(13)은 조리실(10)의 바닥면을 형성하며, 피조리물이 안착될 수 있도록 마련된다. 하면 프레임(13)에는 회전판(9a)이 마련될 수 있다. 회전판(9a)에는 피조리물이 안착될 수 있도록 마련되며, 조리가 개시된 경우, 회전판(9a)은 회전축(9b)을 중심으로 적어도 하나의 방향으로 회전하여 피조리물 역시 조리실(10) 내에서 회전하도록 마련된다. 일 실시예에 의하면, 회전판(9a)의 하면에는 휠(미도시)이나 볼(미도시), 모터(미도시) 또는 레일 등이 설치되어 회전판(9a)을 적어도 하나의 방향으로 회전시킬 수 있다.
이하 열원에 대해 설명하도록 한다.
도 9는 열원의 일 실시예에 대한 사시도이다.
열원(110)은, 외부에서 인가된 전기 에너지를 열 에너지로 변환하고, 이에 따른 열을 조리실(10) 내부로 방출할 수 있다. 열원(110)은 복사열을 방출할 수 있으며, 열원(110)에서 방출된 복사열은 조리실(10) 내부에 투입된 피조리물에 전달되어 피조리물을 가열한다. 또한 열원(110)은 조리실(10) 내부의 공기를 가열할 수도 있다. 열원(110)에서 방출된 열은, 피조리물이 배치된 하부 프레임(13) 방향으로 방사될 수도 있으나, 상부 프레임(11) 방향으로 방사될 수도 있다. 상부 프레임(11) 방향으로 방사된 열은 반사판(130)에 의해 반사되어 하부 프레임(13) 방향으로 이동하게 된다.
열원(110)은, 도 6에 도시된 바와 같이 조리실(10)의 내부에 설치될 수 있으며, 예를 들어, 상부 프레임(11)에 인접하여 설치될 수 있다. 물론 실시예에 따라서, 열원(110)은 측면 프레임(12, 14)에 인접하여 설치될 수도 있으며, 또한, 상부 프레임(11) 및 측면 프레임(12, 14) 모두에 인접하여 설치될 수도 있다.
도 9에 도시된 바를 참조하면, 열원(110)은, 전기적 저항을 통하여 줄 열을 방출하는 열선(110a)를 이용하여 구현될 수 있다. 열선(110a)의 일 말단은 제1 측면 프레임(14)의 제1 열원 삽입홀(14b)에 삽입될 수 있다.
열선(110a)은, 실시예에 따라 다양한 형상을 가질 수 있다. 예를 들어, 도 9에 도시된 바와 같이, 열선(110a)은 복수 회수로 만곡(110b 내지 110l)된 형상을 가질 수 있다. 보다 구체적으로 열선(110a)은 우측 방향으로 연장되고, 만곡되어(110b) 전면 방향을 향하고, 복수 회수의 좌측 방향의 만곡(110c, 110e, 110g, 110i, 110k)과, 복수 회수의 후면 방향의 만곡(110d, 110h, 110l)과, 복수 회수의 전면 방향의 만곡(110f, 110j)을 통해 지그재그 형상을 가지도록 형성될 수 있다. 열선(110a)의 타 말단은 좌측 방향으로 만곡(110m)되어 제1 열원 삽입홀(14b)에 인접하여 형성된 제2 열원 삽입홀(14c)에 삽입 및 설치된다. 도 9에는, 열선(110a)이 지그재그 형상을 갖는 열원(110)의 일례에 대해 도시하였으나, 열선(110a)의 형상은 이에 한정되지 않는다. 예를 들어 열선(110a)은, 원이나 타원의 형상을 가질 수도 있고, 또한 복수 개의 동심원의 형상을 가질 수도 있다.
실시예에 따라서 열원(110)은, 강한 복사열을 방출하는 할로겐 램프를 이용하여 구현하는 것도 가능하다.
이하 반사판(130)에 대해 구체적으로 설명한다.
열원(110)과 상부 프레임(11) 사이에는 반사판(130)이 마련될 수 있다. 반사판(130)은, 열원(110)에서 방출된 열 중 상부 프레임(11) 방향으로 전달되는 열을 하부 프레임(13) 방향, 즉 피조리물이 위치하는 방향으로 반사하여 전달할 수 있다. 반사판(130)에 의해, 열원(110)에서 방출된 열은 상부 프레임(11)을 통해 외부로 방출되지 않고, 조리실(10) 내부로 전달되고, 또한 조리실(10) 내부의 피조리물은 열원(110)에서 방출된 복사열 및 반사판(130)에 의해 반사된 열에 의해 가열될 수 있으므로, 조리 기기(1)의 열 효율이 개선될 수 있게 되고, 아울러 조리 시간이 상대적으로 단축되는 효과를 얻을 수 있게 된다.
이하 반사판(130)의 외형의 일례에 대해 보다 구체적으로 설명하도록 한다.
도 10은 반사판의 일 실시예에 대한 사시도이고, 도 11은 반사판의 일 실시예에 대한 정면도이다. 도 12는 반사판의 일 실시예에 대한 저면도이다.
도 10 내지 도 12에 도시된 바와 같이, 반사판(130)은, 상 방향으로 함몰된 부분을 포함할 수 있다. 구체적으로 반사판(130)은 경계부(131), 반사판 고정부(132), 연결부(133) 및 중심부(134)을 포함할 수 있다.
경계부(131)는, 반사판(130)의 경계를 따라 형성된다. 경계부(131)는 반사판(130)의 경계를 따라 형성된 제1 경계부 내지 제4 경계부(131a 내지 131d)를 포함하며, 제1 경계부 내지 제4 경계부(131a 내지 131d) 각각은, 중심부(134)를 기준으로 하 방향으로 경사지게 형성될 수 있다. 이 경우, 제1 경계부 내지 제4 경계부(131a 내지 131d)의 각 면의 법선과, 중심부(134)의 일면의 법선 사이의 각도는 90도 보다 작은 예각일 수 있다. 따라서, 제1 경계부 내지 제4 경계부(131a 내지 131d)의 외곽 경계 부분은 다른 부분에 비해 상대적으로 하 방향에 위치하게 된다. 이와 같이 경계부(131)가 형성됨으로써, 반사판(130)의 경계 방향으로 입사되는 열은 조리실(10) 방향으로 반사될 수 있게 된다. 또한, 제1 경계부 내지 제4 경계부(131a 내지 131d) 각각이 하 방향으로 경사짐으로써 반사판 고정부(132)가 상부 프레임(11)의 내측에 보다 밀착하여 고정될 수 있게 된다.
반사판 고정부(132)는, 경계부(131)에서 연장되어 형성되며, 중심부(134)와 수평을 이루거나 또는 중심부(134)와 일부 경사지게 마련될 수 있다. 일 실시예에 의하면, 반사판 고정부(132)의 상면에는, 반사판(130)을 상부 프레임(11) 내측에 고정시키기 위한 결합 돌기(132a 내지 132d)가 형성될 수 있다. 반사판(130)은 열원(110)에서 방출된 열에 의해 가열될 수 있으며, 이에 따라 반사판(130)을 상부 프레임(11)에 고정시키는 체결 수단은 열에 의해 훼손되어 반사판(130)과 상부 프레임(11) 사이의 고정을 헐겁게 할 수 있는데, 이와 같이 결합 돌기(132a 내지 132d)가 반사판(130)에 직접 설치된 경우에는 이와 같이 반사판(130)과 상부 프레임(11) 사이의 고정이 느슨해지는 것을 방지할 수 있게 된다. 다른 실시예에 의하면 반사판 고정부(132)에는 나사나 핀 등이 삽입될 수 있는 결합홈(미도시)이 형성될 수도 있다. 이외에도 반사판 고정부(132)에는, 설계자가 고려할 수 있고 반사판(130)이 상부 프레임(11)에 결합 및 고정될 수 있는 다양한 수단이 마련될 수 있다.
연결부(133)는, 반사판 고정부(132)에서 연장되어 마련되고, 중심부(134)의 경계를 따라 형성된 제1 연결부 내지 제4 연결부(133a 내지 133c)를 포함할 수 있다. 제1 연결부 내지 제4 연결부(133a 내지 133c) 각각은 중심부(134)를 기준으로 경사지게 형성될 수 있다. 이 경우, 제1 연결부 내지 제4 연결부(133a 내지 133c) 각각이 경사진 정도는 제1 경계부 내지 제4 경계부(131a 내지 131d) 각각의 각각이 경사진 정도와 동일할 수도 있고, 근사할 수도 있다. 물론, 실시예에 따라 제1 연결부 내지 제4 연결부(133a 내지 133c) 각각이 경사진 정도와 제1 경계부 내지 제4 경계부(131a 내지 131d) 각각의 각각이 경사진 정도는 서로 상이할 수도 있다. 제1 연결부 내지 제4 연결부(133a 내지 133c) 각각이 경사지게 형성됨으로써, 반사판(130)에 입사된 열 중 일부는 조리실(10)의 중심 방향으로 반사될 수 있게 된다.
중심부(134)는, 반사판(130)의 중심에 형성되고, 평면판의 형상을 가질 수 있다. 중심부(134)는 연결부(133)에서 연장되어 마련된다. 중심부(134)는 평면판의 형상을 가질 수 있으며, 평면판은 반사판(130)이 상부 프레임(11)에 설치된 경우, 하부 프레임(13)과 평행하도록 마련될 수 있다. 중심부(134)에는, 실시예에 따라서, 소정의 도형 패턴(134a)이 형성될 수 있다. 소정의 도형 패턴(134a)은, 설계자의 선택에 따라 임의적으로 결정될 수 있으며, 예를 들어, 열원(110)의 형상에 대응하여 마련될 수도 있다. 또한 소정의 도형 패턴(134a)은, 입사된 열이 다양한 방향으로 반사될 수 있는 형상을 가질 수도 있다. 소정의 도형 패턴(134a)은, 상 방향에서 보았을 때, 중심부(134)에 음각 방식으로 형성되거나 및/또는 양각 방식으로 형성될 수 있다.
상술한 반사판(130)은, 탄소강을 이용하여 제작된 것일 수도 있고, 또는 강철 소재보다 상대적으로 높은 반사율과 내식성을 갖는 알루미늄 소재나 알루미늄 합금 소재를 이용하여 제작된 것일 수 있다. 반사판(130)을 알루미늄 소재나 알루미늄 합금 소재를 이용하여 구현한 경우, 열원(110)에서 동일한 에너지의 열을 방출한 경우에도, 조리실(10) 내부의 온도가 탄소강을 이용하여 구현된 경우보다 상대적으로 높게 형성된다. 실시예에 따라서, 반사판(130)의 경계부(131), 반사판 고정부(132), 연결부(133) 및 중심부(134)의 하 방향 일 면에는 반사판(130)의 반사 효율을 높이기 위한 안료나 소재가 도포 또는 부착의 방법으로 더 형성될 수도 있다.
도 13은 반사판이 상부 프레임에 결합되는 일례를 도시한 도면이다.
도 13에 도시된 바와 같이, 반사판(130)은 상부 프레임(11)의 조리실(10) 방향 일 면에 설치될 수 있다. 구체적으로, 상부 프레임(11)에는 반사판(130)의 형상에 대응하는 형상으로 이루어진 결합면(1111 내지 1114)이 형성되고, 반사판(130)의 경계부(131), 반사판 고정부(132), 연결부(133) 및 중심부(134)는, 반사판(130)이 상부 프레임(11)에 고정된 경우, 상부 프레임(11)의 각각의 결합면(1111 내지 1114)에 면으로 접하도록 마련된다. 따라서, 반사판(130)의 형상과 상부 프레임(11)의 형상은 서로 대응되도록 마련되며, 이 경우, 상부 프레임(11)의 형상에 따라 반사판(130)이 소정의 형상을 가지도록 형성되거나, 또는 반사판(130)의 형상에 따라 상부 프레임(11)이 소정의 형상을 가지도록 형성될 수 있다.
또한, 상부 프레임에는 반사판(130)에 결합 돌기(132a 내지 132d)가 형성된 위치에 대응하는 위치에 반사판(130)의 결합 돌기(132a 내지 132d)가 삽입될 수 있는 삽입홀(1112a 내지 1112d)이 형성된다. 반사판(130)의 결합 돌기(132a 내지 132d)는 각각 삽입홀(1112a 내지 1112d)을 관통하고, 삽입홀(1112a 내지 1112d)을 관통한 결합 돌기(132a 내지 132d)에는 너트(1121 내지 1124)와 같은 체결 장치가 결합되어, 반사판(130)이 상부 프레임(11)에 고정되도록 한다.
도 13에 도시된 바와 같이 반사판(130)은 상부 프레임(11)에 조립되어 고정되고, 상부 프레임(11)은 상부 프레임(11)의 외곽 경계를 따라 형성된 결합면(11a 내지 11d)과, 외장 하우징(20)의 전면 프레임(24)과 후면 프레임(25), 조리실(10)의 제1 측면 프레임(12)에 형성된 결합면(1200)과 제2 측면 프레임(14)에 형성된 결합면(1400)에 접촉하여 고정됨으로써, 외장 하우징(20) 내부의 다른 프레임들과 결합될 수 있다.
도 14는 열원 및 반사판이 배치된 일례를 도시한 제1 도이고, 도 15는 열원 및 반사판이 배치된 일례를 도시한 제2 도이다.
도 14 및 도 15에 도시된 바에 따르면, 열원(110)은, 열원 삽입홀(14b, 14c)에 결합된 후, 조리실(10)의 조리 공간과 반사판(130) 사이에는 열원(110)이 설치된다. 열원(110)은 반사판(130)의 외곽 경계선보다 내측에 배치될 수 있다. 열원(110)이 반사판(130)의 외곽 경계선보다 내측에 배치될 수 있도록, 열원(110)은 반사판(130)보다 상대적으로 작은 크기로 형성될 수 있다. 열원(110)에서 열이 방출되면, 열원(110)에서 방출된 열 중 일부(Hr)는 하 방향으로 방출되고, 다른 일부는 반사판(130)으로 전달된 후, 반사판(130)의 각 부분, 즉, 경계부(131), 반사판 고정부(132), 연결부(133) 및 중심부(134)에 의해 반사되어 하 방향으로 전달되게 된다(Hf). 이에 따라, 조리실(10) 내부의 피조리물은 열원(110)에서 직접 전달되는 복사열과 반사판(130)에 의해 반사된 열에 의해 가열 및 조리될 수 있게 된다.
이하 전장실(50)에 대해 설명하도록 한다.
도 16은 전장실의 일 실시예에 대한 측면도이고, 도 17은 팬에 의해 유입된 공기가 조리실로 전달되는 일례를 도시한 도면이고, 도 18은 전장실과 조리실을 연결하는 덕트의 일례를 도시한 도면이다.
도 5, 도 13 및 도 16에 도시된 바에 의하면, 전장실(50)은 조리실(10)의 측면에 마련될 수 있으며, 예를 들어 사용자 인터페이스 패널(20)의 후면 방향에 마련될 수 있다.
전장실(50) 내부에는 팬(150), 전원 공급 장치(410), 마이크로파 방사부(420) 및 덕트(429)가 설치될 수 있다.
팬(150)은, 모터와 같은 팬 구동부(도 20의 430)의 동작에 따라 적어도 하나의 방향으로 회전하도록 마련되며, 보다 구체적으로 외부의 공기를 조리 기기(1)의 내부, 일례로 전장실(50) 내부로 강제 유입하도록 마련된다. 팬(150)은, 일정한 기간 동안 회전 동작을 수행하여 외부의 공기를 전장실(50) 내부로 유입시킨 후, 일정한 기간 동안 동작을 중단하도록 제어될 수 있다. 보다 구체적으로 예를 들어, 팬(150)은 소정의 패턴으로 온/오프 되어 조리 기기(1) 내부로 공기를 강제 유입시키거나 또는 공기의 강제 유입을 중단할 수 있다. 팬(150)에 의해 유입된 공기는 조리실(10) 내부로 전달될 수 있다. 팬(150)의 동작과 관련된 자세한 내용은 후술하도록 한다.
전원 공급 장치(410)는, 조리 기기(1) 내부의 각종 부품, 일례로 열원(110), 팬(150), 마이크로파 방사부(420) 등과 전기적으로 연결되고, 조리 기기(1) 내부의 각종 부품에 필요한 전력을 공급한다. 전원 공급 장치(410)는, 제어부(400)의 제어에 따라 조리 기기(1) 내부의 각종 부품과 전기적으로 연결되거나, 또는 전기적 연결이 차단될 수 있으며, 이에 따라 조리 기기(1) 내부의 각종 부품은 제어부(400)의 제어에 따라 동작하게 된다.
마이크로파 방사부(420)는, 소정 주파수의 마이크로파를 생성한 후, 생성한 마이크로파를 방출할 수 있다. 마이크로파 방사부(420)에서 생성된 마이크로파는 덕트(429)의 내측에서 반사되고, 유입홀(14a)을 통하여 조리실(10) 내부로 전달될 수 있다. 이에 따라, 조리실(10) 내부의 피조리물은 마이크로파에 의해 가열될 수 있게 된다. 조리 기기(1)가 조리 동작을 수행하는 경우, 마이크로파 방사부(420)는 필요에 따라 동작할 수도 있고, 동작하지 않을 수도 있다. 마이크로파 방사부(420)는 마이크로파 생성 동작을 수행하는 경우 높은 온도로 가열될 수 있다. 이 경우, 팬(150)에 의해 조리 기기(1) 내부로 강제 유입된 공기는 마이크로파 방사부(420)를 통과하면서 마이크로파 방사부(420)를 냉각시킬 수 있다. 구체적으로, 도 17에 도시된 바를 참조하면, 팬(150)에 의해 강제 유입된 공기는, 마이크로파 방사부(420)의 일 측면에서 유입된 후 마이크로파 방사부(420)를 통과하여 마이크로파 방사부(420)의 타 측면으로 방출되면서, 마이크로파 방사부(420) 내부의 각종 부품(429)을 냉각시킬 수 있다. 마이크로파 방사부(420)를 통과한 공기는 덕트(429) 내부로 이동한다.
도 17 및 도 18에 도시된 바에 의하면, 덕트(429)는, 팬(150)에 의해 강제 유입된 공기 및/또는 마이크로파 방사부(420)에 의해 생성된 마이크로파를 조리실(10) 내부로 가이드한다. 덕트(429)는, 일 실시예에 있어서, 제1 측면 프레임(14)에 고정되며, 마이크로파 방사부(420)의 일 측면에 형성될 수 있다. 덕트(429)는 상면 및 하면은 삼각형으로 이루어진 삼각 기둥의 형상을 가질 수 있으며, 삼각형의 상면, 하면 및 빗변을 이루는 삼각형의 일 면에는 프레임이 형성되고, 다른 두 개의 면은 개방될 수 있다. 개방된 두 개의 면은 덕트(429)의 일 말단 및 타 말단을 이룬다. 덕트(429)의 일 말단은 마이크로파 방사부(420)를 향하고, 타 말단은 제1 측면 프레임(14)을 향하도록 마련된다. 이 경우, 덕트(429)의 타 말단은 제1 측면 프레임(14)의 유입홀(14a)이 형성된 부분에 설치된다.
팬(150)에 의해 강제 유입된 공기 및/또는 마이크로파 방사부(420)에 의해 생성된 마이크로파는, 도 17에 도시된 바와 같이 덕트(429)의 일 말단을 통해 덕트(429) 내부로 유입되고, 빗변을 이루는 삼각형의 일 면에 마련된 프레임에 반사되어 덕트(429)의 타 말단으로 이동한다. 타 말단으로 이동한 강제 유입된 공기 및/또는 마이크로파 방사부(420)에 의해 생성된 마이크로파는, 제1 측면 프레임(14)의 유입홀(14a)을 통해 조리실(10) 내부 공간으로 이동하게 된다.
도 19는 조리실 내부에 유입된 공기의 흐름의 일례를 도시한 도면이다.
도 17에 도시된 바와 같이 팬(150)에 의해 조리 기기(1) 내부로 강제 유입된 공기는 마이크로파 방사부(420)를 공냉시킨 후, 덕트(429) 및 제1 측면 프레임(14)에 형성된 유입홀(14a)을 통해 조리실(10) 내부로 전달된다. 조리실(10) 내부로 전달된 공기(aa)는 조리실(10) 내부에서 유동한 후, 제2 측면 프레임(12)에 형성된 방출홀(12a)을 통하여 조리실(10) 외부로 방출되고(ab), 외장 하우징(20)의 후면 프레임(25) 등에 형성된 방출구(미도시)를 통하여 조리 기기(1)의 외부로 방출되게 된다.
조리실(10) 내부로 전달된 공기(aa)는 조리실(10) 내부에서 대류 이동할 수 있다. 구체적으로, 열원(110)에서 열이 생성되는 경우, 조리실(10) 내부에 전달된 공기는, 조리실(10) 내부의 열에 의해 조리실(10)의 내부에서 상 방향 및 하 방향으로 회전 이동하면서 유동하게 된다(ac). 이와 같은 공기의 흐름에 따라 열은 이동하면서 피조리물을 조리하게 된다. 한편, 이와 같은 공기의 흐름은, 열원(110)에서 발생된 복사열이 하부 프레임(13)에 거치된 피조리물에 직접 전달되는 것을 방해하고, 이에 따라 열원(110)에서 발생된 복사열은 공기의 흐름이 부재할 때보다 상대적으로 덜 피조리물에 도달하게 된다.
이하 도 20 내지 도 26b를 참조하여, 상술한 조리 기기의 동작에 대해 설명하도록 한다.
도 20은 조리 기기의 제어 흐름을 설명하기 위한 제어 블록도이다.
도 20에 도시된 바를 참조하면, 조리 기기(1)는, 조리실(10)과, 열원(110)과, 팬(150)과, 사용자 인터페이스(90)와, 열원 스위칭부(119)와, 제어부(400)와, 저장부(401)와, 전원 공급 장치(410)와, 팬 구동부(430)를 포함할 수 있으며, 필요에 따라서 마이크로파 방사부(420)를 더 포함할 수 있다.
조리실(10)은 피조리물(9)이 삽입 및 거치될 수 있도록 마련되며, 조리실(10)의 일면, 예를 들어 조리실의 상면에는 열원(110)에서 방출된 열 중 피조리물(9)이 위치하는 방향과 반대 방향으로 진행하는 열을 피조리물(9) 방향으로 반사시키는 반사판(130)이 마련된다. 조리실(10) 내부에는 피조리물(9)이 거치되고 적어도 일 방향으로 소정의 각속도로 회전하는 회전체(12a)가 마련될 수 있으며, 회전체(12a)의 회전에 따라 피조리물(9)은 회전하며 조리되게 된다.
사용자 인터페이스(90)는 사용자로부터 사용자 명령을 입력 받거나 또는 각종 정보를 사용자에게 제공하도록 마련된다. 사용자 인터페이스(90)는 사용자에게 각종 정보를 화상의 형태로 제공하는 표시부(91)와, 사용자의 조작에 응하여 대응하는 전기적 신호를 출력함으로써 사용자 명령을 입력 받는 입력부(92)를 포함할 수 있다. 이외에도 사용자 인터페이스(90)는 사운드 출력 장치(미도시)나, 조명 장치(미도시)를 더 포함하는 것도 가능하다.
입력부(92)는, 제1 입력부(93), 제2 입력부(94) 및 제3 입력부(95)를 포함할 수 있으며, 제1 입력부(93)는 팬(150)이 교번되면서 수행되는 조리의 개시 및/또는 종료에 대한 사용자 명령을 입력 받기 위해 설계되고, 제2 입력부(94)는 추가적인 조리를 위한 사용자 명령을 입력 받도록 설계될 수 있다. 제2 입력부(94)가 조작되는 경우, 팬이 교번되면서 추가적으로 피조리물(9)에 대한 조리가 수행된다. 제3 입력부(95)는 제1 입력부(93) 및 제2 입력부(94)에 의해 수행되는 동작 이외의 동작에 대한 각종 사용자 명령을 입력 받도록 설계된다. 입력부(92)는 사용자의 조작에 따라 전기적 신호를 출력할 수 있으며, 입력부(92)에서 출력된 전기적 신호는 조리 기기(1) 내에 마련된 회로나 도선 등을 통하여 제어부(400)로 전달될 수 있다.
제어부(400)는, 입력부(92)에서 전달된 전기적 신호의 전달에 응하여, 전기적 신호에 대응하는 제어 신호를 생성한 후, 생성한 제어 신호를 열원 스위칭부(119) 및 팬 구동부(430)로 전달할 수 있다. 필요에 따라서, 제어부(400)는, 열원 스위칭부(119) 및 팬 구동부(430) 대신에 열원 스위칭부(119) 및 팬 구동부(430)에 전력을 공급하는 전원 공급 장치(410)에 제어 신호를 전달함으로써, 열원 스위칭부(119) 및 팬 구동부(430)를 제어할 수도 있다.
또한, 제어부(400)는, 실시예에 따라서, 마이크로파 방사부(420)에 제어 신호를 전송하여, 마이크로파 방사부(420)에 조리실(10) 내부에 마이크로파를 방사하도록 할 수도 있다. 또한, 제어부(400)는, 사용자 인터페이스(90)의 표시부(91), 사운드 출력 장치 및 조명 장치 중 적어도 하나에 제어 신호를 전송하여, 표시부(91), 사운드 출력 장치 및 조명 장치 중 적어도 하나가 현재 조리 기기(1)의 동작과 관련된 정보를 사용자에게 출력하도록 제어할 수도 있다.
제어부(400)는, 조리 기기(1)에 내장된 적어도 하나의 반도체 및 관련 부품을 이용하여 구현될 수 있다. 제어부(400)는 예를 들어 마이크로 컴퓨터(마이컴), 중앙 처리 장치(CPU), 마이크로 컨트롤러 유닛(MCU) 등을 이용하여 구현 가능하다.
저장부(401)는, 제어부(400)와 회로나 도선 등을 통해 상호 통신 가능하게 마련되고, 제어부(400)의 동작에 필요한 각종 데이터를 일시적 또는 비일시적으로 저장하거나, 표시부(91)에서 표시되는 그래픽 사용자 인터페이스(GUI)나 기타 다양한 화상에 대한 각종 정보를 저장할 수 있다. 예를 들어, 저장부(401)는, 팬의 교번과 관련된 각종 정보나, 열원(110)의 온도에 대한 정보 등을 저장할 수 있다. 보다 구체적으로 예를 들어, 저장부(401)는, 팬의 동작이 개시된 시점, 팬의 동작이 종료된 시점, 팬의 동작이 재개된 시점 등에 대한 정보를 저장할 수 있으며, 이들 시점을 측정하기 위한 카운트 값을 저장할 수도 있다.
저장부(401)는, 주기억장치 및/또는 보조기억장치를 포함할 수 있으며, 주기억장치로는 롬(ROM)이나 램(RAM)과 같은 다양한 종류의 저장 매체를 이용하여 구현 가능하다. 여기서 롬은, 예를 들어, 이프롬(EPROM), 이이프롬(EEPROM) 또는 마스크롬(MASK-ROM) 등을 포함할 수 있고, 램은, 예를 들어, 디램(DRAM)이나 에스램(SRAM) 등을 포함할 수 있다. 보조기억장치는, 반도체를 이용하여 정보를 저장하는 솔리드 스테이트 드라이브(SSD, Solid State Drive)나, 자기 디스크를 이용하여 정보를 저장하는 하드 디스크 드라이브(HDD, Hard Disc Drive)나, 콤팩트 디스크, 레이저 디스크, 자기 테이프, 광자기 디스크 또는 플로피 디스크와 같이 정보를 저장할 수 있는 다양한 저장 매체를 이용하여 구현될 수도 있다.
전원 공급 장치(410)는, 조리 기기(1) 내의 각종 부품에 필요한 전력을 공급하도록 마련된다. 예를 들어, 전원 공급 장치(410)는 열원 스위칭부(119) 및 팬 구동부(430)에 필요한 전력을 공급함으로써, 열원 스위칭부(119)가 열원(110)이 발열하도록 하거나, 또는 팬 구동부(430)가 팬(150)이 회전되거나 또는 회전을 중단하도록 할 수 있다. 전원 공급 장치(410)는 외부의 상용 전원을 공급받고 공급 받은 상용 전원을 조리 기기(1)에 적합한 형태로 변환할 수 있도록 마련될 수 있다. 실시예에 따라서 전원 공급 장치(410)는 조리 기기(1)에 내장되고 축전지를 이용하여 구현될 수도 있다.
열원 스위칭부(119)는, 전원 공급 장치(410) 및 열원(110)과 각각 연결되고, 전원 공급 장치(410)에서 발생된 전기 에너지를 열원(110)에 전달하거나, 또는 전기 에너지의 전달을 차단함으로써 열원(110)이 제어부(400)의 제어에 따라 열을 방출하거나 또는 열을 방출하지 않도록 할 수 있다.
열원(110)은, 전원 공급 장치(140)에 의해 제공된 전기 에너지를 열 에너지로 변환하여, 열을 발생시킨다. 열원(110)에서 발생된 열은 조리실(10) 내부에 공급된다. 상술한 바와 같이 열원(110)에서 발생된 열 중 일부는 조리실(10) 내부의 피조리물(9)에 직접 전달될 수도 있고, 다른 일부는 반사판(130)에 의해 반사된 후 피조리물(9)에 전달될 수도 있다.
팬 구동부(430)는, 제어부(400)의 제어에 따라 팬(150)을 회전시키거나 또는 회전시키지 않도록 마련된다. 팬 구동부(430)는 팬(150)의 회전축 중심에 결합된 모터를 이용하여 구현될 수 있다. 일 실시에에 의하면, 팬 구동부(430)는, 제어부(400)의 제어에 따라서, 팬(150)을 소정의 패턴에 따라 동작하도록 할 수 있으며, 보다 구체적으로는 팬(150)을 동작 기간 동안에는 회전시키고, 다른 정지 기간 동안에는 회전시키지 않도록 할 수 있다. 이와 같은 팬(150)의 동작 및 정지는 주기적으로 반복되도록 설정될 수 있다. 이에 대해선 후술한다.
팬(150)은 회전에 따라 외부의 공기를 조리 기기(1) 내부로 주입할 수 있으며, 상술한 바와 같이 주입된 공기는 조리실(10) 내부로 전달될 수 있다. 이 경우, 팬(150)에 의해 주입된 공기는, 상술한 바와 같이, 전장실(50) 내부에 설치된 마이크로파 방사부(420)를 통과하여, 마이크로파 방사부(420)를 공냉시킨 후 조리실(10) 내부로 전달될 수도 있다.
마이크로파 방사부(420)는, 마이크로파를 발생시켜 조리실(10) 내부로 방사할 수 있다. 마이크로파 방사부(420)는 도 20에 도시된 바와 같이 발진부(421), 급전부(422) 및 안테나부(423)를 포함할 수 있다. 발진부(421)는 전원 공급 장치(140)로부터 전력을 공급받고, 공급된 전력에 따라 소정 주파수의 교류 전력을 생성하여 급전부(422)로 전달할 수 있다. 발진부(421)는 하나 또는 둘 이상의 반도체 칩 및 관련 부품으로 구현될 수 있다. 필요에 따라 발진부(421)와 급전부(422) 사이에는 전력을 증폭하기 위한 증폭부가 더 마련될 수도 있다. 급전부(422)는 안테나부(423)에 마이크로파 전력을 급전할 수 있다. 급전부(422)는 안테나(423)에 출력 전력을 공급하기 위해 설계된 다양한 구조의 급전 장치를 이용하여 구현될 수 있다. 안테나부(423)는 급전부(422)에서 급전된 마이크로파 전력에 따라서 대응하는 주파수의 마이크로파를 조리실(10) 내부의 조리 공간으로 방사할 수 있다. 안테나부(423)는 마이크로파를 생성하기 위해 일반적으로 이용되는 다양한 종류의 안테나를 이용하여 구현될 수 있다. 마이크로파 방사부(420)에 의해 조리실(10) 내부의 피조리물(9)은 마이크로파에 의해 가열되어 조리될 수 있게 된다.
이하 상술한 조리 기기의 동작 및 제어 흐름에 대해 보다 구체적으로 설명하도록 한다.
도 21은 제1 입력부가 조작되는 일례를 도시한 도면이고, 도 22a 및 도 22b는 제1 입력부의 조작에 따른 열원과 팬의 동작의 일례를 도시한 그래프이다. 도 22a의 x축은 시간을 의미하고, y축의 열 에너지의 크기를 의미한다. 도 22b의 x축은 시간을 의미하고, y축은 팬의 회전 속도를 의미한다. 도 23은 공기가 주입되는 경우 조리실 내부에서 열의 이동을 도시한 도면이고, 도 24는 공기의 주입이 정지한 경우 조리실 내부의 열이 이동을 도시한 도면이다.
도 21에 도시된 바와 같이 사용자는 제1 입력부(93)를 조작할 수 있다. 필요에 따라 사용자는 피조리물(9)의 종류나 양에 대한 정보를 더 입력할 수도 있고, 또한 원하는 조리 기간을 입력하여 설정할 수도 있다.
제어부(400)는, 도 22a에 도시된 바와 같이 사용자에 제1 입력부(93) 조작에 따라 제어 신호를 생성하고, 생성한 제어 신호를 열원 구동부(420)에 전달하여 열원 구동부(420)가 개방되도록 함으로써, 열원(110)에 전력이 공급되도록 할 수 있다. 구체적으로, 제어부(400)의 제어에 따라 초기 시간(t0)에 열원(110)에 전력이 공급되기 시작하면, 열원(110)의 온도는 점차적으로 증가하고 공급되는 전력에 대응하는 온도까지 상승한다. 이 경우, 열원(110)의 온도는 제1 시간(t1)까지 지속적으로 상승한 후 제1 시간(t1)부터 일정한 수준으로 유지할 수 있다. 이에 따라 열원(110)에서는 열을 발생하게 되고, 발생된 열은, 도 15에 도시된 바와 같이 직접 피조리물(9)에 전달되거나, 또는 반사판(130)에 의해 반사된 후 피조리물(9)에 전달될 수 있다.
제어부(400)는, 피조리물(9)의 종류나 양에 대한 정보가 입력된 경우, 피조리물(9)의 종류나 양에 대한 정보를 기초로 조리에 필요한 시간을 연산하거나, 또는 저장부(401)를 열람하여 획득한 후, 조리에 필요한 기간, 즉 조리 설정 기간(t2-t0)을 결정할 수 있다.
제어부(400)는, 사용자에 의해 입력되거나 또는 제어부(400)에 의해 결정된 조리 실정 기간을 기초로 조리 종료 시간(t2)을 결정할 수 있으며, 조리 종료 시간(t2)이 되면, 제어부(400)는, 열원 구동부(420)에 제어 신호를 전달하여 열원 구동부(420)가 폐쇄되도록 할 수 있다. 이에 따라 열원(110)에 대한 전력의 공급은 차단되고, 열원(110)의 온도는 감소하게 된다. 다시 말해서, 열원(110)에서는 열이 발생하지 않게 되고, 조리는 종료된다.
제어부(400)는, 조리 기기(1)의 조리 동작이 개시되고 열원(110)이 열을 방출하기 시작하면, 조리가 수행된 기간이 조리 설정 기간(t2-t0)을 초과하는지 여부를 판단하여, 조리의 종료 여부를 판단할 수 있다. 이 경우, 제어부(400)는 다양한 방법을 이용하여 조리가 수행된 기간을 측정할 수 있다. 예를 들어, 제어부(400)는, 제어부(400) 자체에 내장되거나 또는 제어부(400)와는 별도로 마련된 클락을 이용하여 시간의 증가에 따라 카운트 값을 증가시킴으로써, 조리 기기(1)에 의해 조리가 수행된 기간을 측정할 수 있다. 이외에도 설계자가 고려할 수 있는 다양한 방법을 이용하여 제어부(400)는 조리가 수행된 기간을 측정할 수 있다.
또한, 제어부(400)는, 도 22b에 도시된 바와 같이, 제1 입력부(93) 조작에 따라 팬 구동부(430)에도 제어 신호를 전달하여 팬(150)이 회전하도록 제어하도록 할 수 있다. 이 경우, 제어부(400)는, 팬(150)이 교번하여 동작하도록 제어 신호를 생성하여 팬 구동부(430)로 전달할 수 있다. 이에 따라, 팬(150)는, 특정 기간(p11, p12, p13) 동안에는 회전하여 동작하고, 특정 기간(p11, p12, p13) 사이의 기간(p21, p22, p23) 사이에서는 동작을 정지한다. 이하, 팬(150)이 동작하는 기간(p11, p12, p13)을 팬의 동작 기간이라고 하고, 팬(150)이 동작하지 않는 기간(p21, p22, p23)을 팬의 정지 기간이라고 칭한다.
팬의 동작 기간(p11, p12, p13)에서는, 팬(150)의 동작에 따라 조리 기기(1)의 외부의 공기가 조리 기기(1) 내부로 강제적으로 유입된다. 조리 기기(1) 내부로 유입된 공기는, 도 18에 도시된 바와 같이 전장실(50) 내부의 부품, 일례로 마이크로파 방사부(420)를 냉각시킨 후, 덕트(429) 및 유입홀(14a)를 통하여 조리실(10) 내부로 유동한다. 상술한 바와 같이 조리실(10) 내부로 유입된 공기는, 도 23에 도시된 바와 같이, 조리실(10) 내부에서 열원(110)에서 방출되거나 또는 반사판(130)에서 반사된 열(Hr, Hf)에 의해 가열되고, 가열된 공기는 대류 이동하게 된다. 다시 말해서, 열원(110)에서 방출된 열은 조리실(10) 내부에서 대류 이동하게 되고, 피조리물(9)은 이와 같은 대류 열(Hc)에 의해 조리된다. 이 경우, 열원(110)에서 방출된 열(Hr, Hf)은, 유동하는 공기의 방해에 의해, 공기의 유동이 부재한 경우보다 상대적으로 적게 피조리물(9)로 직접 복사되게 된다.
팬의 정지 기간(p21, p22, p23)에서는, 팬(150)의 동작은 종료되고, 팬(150)의 동작 종료에 따라 외부의 공기는 조리 기기(1) 내부로 강제적으로 유입되지 않게 된다. 이에 따라, 조리실(10) 내부의 공기의 유동은 감소하게 되고, 도 24에 도시된 바와 같이, 조리실(10) 내부의 대류 열은 감소하거나 거의 발생하지 않게 된다. 이 경우, 열원(110)에서 방출된 열(Hr, Hf)은, 공기의 유동이 존재할 때보다 상대적으로 더 크게 피조리물(9)로 직접 복사되고, 이에 따라 피조리물(9)은 복사열(Hr, Hf)에 의해 직접적으로 가열 및 조리되게 된다.
팬의 동작 기간(p11, p12, p13) 및 팬의 정지 기간(p21, p22, p23)은, 도 22b에 도시된 바와 같이 서로 교차하도록 마련된다. 구체적으로, 어느 하나의 팬의 동작 기간(p11)이 종료되면, 어느 하나의 팬의 정지 기간(p21)이 시작되고, 어느 하나의 팬의 정지 기간(p21)이 종료되면 다른 팬의 동작 기간(p12)이 시작된다. 다시 말해서, 조리 기기(1)가 조리를 수행하는 동안, 팬(150)은 동작과 정지를 교차하여 반복할 수 있다.
팬의 동작 기간(p11, p12, p13)의 길이(t11-t0, t13-t12)와, 팬의 정지 기간(p21, p22, p23)의 길이(t12-t11, t14-t13)는, 설계자에 의해 미리 설정된 것일 수 있다. 필요에 따라서, 팬의 동작 기간(p11, p12, p13) 및 팬의 정지 기간(p21, p22, p23) 각각의 길이는, 사용자의 선택에 따라 변경될 수도 있다.
팬의 동작 기간(p11, p12, p13)의 길이(t11-t0, t13-t12) 및 팬의 정지 기간(p21, p22, p23)의 의 길이(t12-t11, t14-t13)는, 서로 동일할 수도 있고, 또한 서로 상이할 수도 있다. 팬의 동작 기간(p11, p12, p13)의 길이(t11-t0, t13-t12)와, 팬의 정지 기간(p21, p22, p23)의 길이(t12-t11, t14-t13)이 서로 상이한 경우, 팬의 동작 기간(p11, p12, p13)의 길이(t11-t0, t13-t12)는, 팬의 정지 기간(p21, p22, p23) 의 길이(t12-t11, t14-t13)보다 상대적으로 더 길게 설정될 수 있다. 예를 들어, 팬의 동작 기간(p11, p12, p13)의 길이(t11-t0, t13-t12)는 대략 30초 내외로 설정되고, 팬의 정지 기간(p21, p22, p23)의 길이(t12-t11, t14-t13)는 대략 5초 내외로 설정될 수 있다.
각각의 팬의 동작 기간(p11, p12, p13)의 길이(t11-t0, t13-t12)는 서로 동일할 수도 있고, 일부는 동일하고 일부는 상이할 수도 있고, 또는 모두 서로 상이할 수도 있다. 동일하게 각각의 팬의 정지 기간(p21, p22, p23)의 길이(t12-t11, t14-t13)는 서로 동일할 수도 있고, 일부는 동일하고 일부는 상이할 수도 있으며, 또한 모두 서로 상이할 수도 있다.
팬의 동작 기간(p11, p12, p13)의 길이(t11-t0, t13-t12)가 지니차게 길게 설정되면, 열원에서 방출된 복사열이 직접 피조리물에 전달되는 기간이 상대적으로 단축되고, 팬의 정지 기간(p21, p22, p23)의 길이(t12-t11, t14-t13)가 지나치게 길게 설정되면, 전장실(50)에 마련된 전장 장치의 냉각이 충분히 수행되지 않아 조리 기기의 오작동, 고장 및 불량을 유도할 수 있다. 따라서, 팬의 동작 기간(p11, p12, p13)의 길이(t11-t0, t13-t12) 및 팬의 정지 기간(p21, p22, p23)의 길이(t12-t11, t14-t13)는, 설계자 및/또는 사용자의 선택에 따라 적절하게 설정될 수 있다.
제어부(400)는, 다양한 방법을 통하여 팬의 동작 기간(p11, p12, p13)과, 팬의 정지 기간(p21, p22, p23)을 측정하여, 팬의 동작 기간(p11, p12, p13)과, 팬의 정지 기간(p21, p22, p23)의 경과 여부를 판단할 수 있다. 예를 들어, 제어부(400)는, 제어부(400) 자체에 내장되거나 또는 제어부(400)와는 별도로 마련된 클락을 이용하여 시간의 증가에 따라 카운트 값을 증가시킴으로써, 팬의 동작 기간(p11, p12, p13)과 팬의 정지 기간(p21, p22, p23)을 측정할 수 있다.
구체적으로, 제어부(400)는, 초기 시간(t0)에 팬(150)이 동작을 개시하면 주기적으로 카운트 값을 증가시키고, 증가된 카운트 값이 미리 설정된 제1 설정 기간(t11-t0, t13-13)을 초과하는 경우, 팬의 정지 기간(p21)이 도래하였다고 판단하고, 제어 신호를 생성하여 팬 구동부(430)로 전달할 수 있다. 제어 신호에 응하여, 팬 구동부(430)는 팬(150)의 동작을 정지시킨다. 이 경우, 제어부(400)는 다음 팬의 동작 기간(p12, p13) 또는 팬의 정지 기간(p21, p22, p23)의 측정을 위하여 카운트 값을 리셋하여 초기화할 수도 있다. 여기서 제1 설정 기간(t11-t0)은, 팬의 동작 기간(p11, p12, p13)에 대응하여 설정된 기간으로, 설계자 및/또는 사용자의 선택에 따라 결정된 것일 수 있다.
동일하게, 제어부(400)는, 특정 시점(t11)에 팬(150)의 동작이 중단되면, 주기적으로 카운트 값을 증가시키고, 증가된 카운트 값이 미리 설정된 제2 설정 기간(t12-t11)을 초과하는 경우, 팬의 동작 기간(p12)이 도래하였다고 판단하고, 제어 신호를 생성하여 팬 구동부(430)로 전달할 수 있다. 제어 신호에 응하여, 팬 구동부(430)는 팬(150)의 동작을 재개한다. 여기서 제2 설정 기간(t12-t11)은, 팬의 정지 기간(p21)에 대응하여 설정된 기간으로, 설계자 및/또는 사용자의 선택에 따라 결정된 것일 수 있다.
이와 같은 팬(150)의 동작 및 정지 동작은, 도 22b에 도시된 바와 같이 조리 종료 시간(t2)이 도달할 때까지 교번하여 반복 수행될 수 있다. 도 22a 및 도 22b에 도시된 바와 같이, 열원(110)에서 지속적으로 방출되는 동안 팬(150)의 동작 및 정지가 교번하여 수행되기 때문에, 조리실(10) 내부의 피조리물(9)에는 대류 열 및 복사열의 비중이 서로 변경되면서 인가되고, 이에 따라 피조리물(9)의 조리 효율이 개선되게 된다. 즉, 일정한 주기로 복사열이 피조리물(9)에 직접 전달되기 때문에, 피조리물(9)이 대류 열만으로 조리되는 경우보다 더욱 효과적으로 조리되게 된다. 아울러, 전장실(50)에도 공기가 팬(150)이 회전되는 동안 유입될 수 있으므로, 전장실(50)의 각종 부품이 적절하게 냉각될 수 있게 된다.
조리 실정 기간에 따라 결정된 조리 종료 시간(t2)이 도달하면, 상술한 바와 같이 열원(110)과 팬(150)은 동작을 종료하게 되고, 조리 기기(1)는 조리를 완료한다.
도 25는 제2 입력부가 조작되는 일례를 도시한 도면이고, 도 26a 및 도 26b는 제2 입력부의 조작에 따른 열원과 팬의 동작의 일례를 도시한 그래프이다. 도 26a의 x축은 시간을 의미하고, y축의 열 에너지의 크기를 의미한다. 도 26b의 x축은 시간을 의미하고, y축은 팬의 회전 속도를 의미한다.
사용자는, 상술한 바와 같이 조리가 완료된 이후에도, 도 25에 도시된 바와 같이, 제2 입력부(94)를 조작하여, 조리 기기(1)가 추가적으로 조리 동작을 더 수행하도록 할 수 있다. 예를 들어, 사용자가 조리 기기(1)에 의해 조리 완료된 피조리물(9)을 더 조리하고 싶은 경우, 사용자는 제2 입력부(94)를 조작함으로써, 추가 조리 시간 동안 조리 기기(1)가 더 조리를 수행하도록 할 수 있다. 여기서 추가 조리 시간은 설계자에 의해 결정된 것일 수도 있으며, 예를 들어 대략 30초 내외일 수 있다. 추가 조리 시간의 조정은, 설계자의 선택에 따라 사용자에 의해 가능하도록 설계될 수도 있고, 불가능하도록 설계될 수도 있다.
사용자에 의해 제2 입력부(94)가 조작된 경우, 제2 입력부(94)는 전기적 신호를 출력하여 제어부(400)로 전달하고, 제어부(400)는, 도 26a에 도시된 바와 같이 사용자에 제1 입력부(93) 조작에 따라 제어 신호를 생성하고, 생성한 제어 신호를 열원 구동부(420)에 전달하여 열원 구동부(420)가 개방되도록 함으로써, 열원(110)에 전력이 공급되도록 할 수 있다. 상술한 바와 같이 열원(110)은, 초기 시간(t0)에 가열되기 시작하여 추가 조리의 종료 시점(t3)까지 계속해서 열을 방출할 수 있다.
제어부(400)는, 추가 조리 동작이 개시되면, 추가적으로 조리가 수행된 기간이 추가 조리 설정 기간(t3-t0)을 초과하는지 여부를 판단하여, 추가적인 조리의 종료 여부를 판단할 수 있다. 제어부(400)는, 상술한 바와 같이, 다양한 방법을 이용하여 조리가 수행된 기간을 측정할 수 있다. 예를 들어, 제어부(400)는, 제어부(400) 자체에 내장되거나 또는 제어부(400)와는 별도로 마련된 클락을 이용하여 시간의 증가에 따라 카운트 값을 증가시킴으로써, 조리 기기(1)에 의해 추가적으로 조리가 수행된 기간을 측정할 수 있다. 이외에도 설계자가 고려할 수 있는 다양한 방법을 이용하여 제어부(400)는 조리가 수행된 기간을 측정할 수 있다.
또한, 제어부(400)는 도 26b에 도시된 바와 같이, 제2 입력부(94) 조작에 따라 팬 구동부(430)에도 제어 신호를 전달하여 팬(150)이 회전하거나 또는 정지하도록 제어하도록 할 수 있다. 이 경우, 상술한 바와 동일하게 팬(150)은 팬의 동작 기간(p15) 동안에는 회전하여 조리 기기(1) 내부로 외부의 공기를 강제로 유입시키고, 팬의 정지 기간(p25) 동안에는 정지하여 조리 기기(1) 내부로 외부 공기를 강제로 유입시키지 않게 된다.
상술한 바와 동일하게 제어부(400)는, 다양한 방법을 통하여 팬의 동작 기간(p15)과, 팬의 정지 기간(p25)을 측정할 수 있으며, 예를 들어, 클락을 이용하여 카운트 값을 증가시킴으로써, 팬의 동작 기간(p15)과 팬의 정지 기간(p25)을 측정할 수 있다. 이 경우, 제어부(400)는 미리 설정된 제3 설정 기간(t21-t20)과, 팬(150)의 구동에 따라 시작된 카운트의 결과 값을 비교하여, 팬의 동작 기간(p15)이 경과되었는지 판단하고, 또한 미리 설정된 제4 설정 기간(t22-t21)과, 팬(150)의 정지에 따라 시작된 카운트의 결과 값을 비교하여, 팬의 동작 기간(p15)이 경과되었는지 판단할 수 있다. 여기서, 제3 설정 기간(t21-t20) 및 제4 설정 기간(t22-t21)은, 각각 팬의 동작 기간(p15) 및 팬의 정지 기간(p25)에 대응하여 설정될 수 있으며, 설계자 및/또는 사용자의 선택에 따라 결정된 것일 수 있다. 제3 설정 기간(t21-t20)은 제1 설정 기간(t11-t0, t13-13)과 동일할 수도 있고 상이할 수도 있다. 또한, 제4 설정 기간(t22-t21)은, 제2 설정 기간(t12-t11)과 동일할 수도 있고, 상이할 수도 있다. 제어부(400)는, 팬의 동작 기간(p15)과, 팬의 정지 기간(p25) 각각이 도래한 경우, 카운트 값을 리셋할 수 있다.
도 26b에 도시된 팬(150)의 동작 및 정지는, 조리 동작이 수행된 기간이 추가 조리 설정 기간에 도달할 때까지 반복될 수 있다. 다시 말해서, 팬(150)은 추가 조리의 종료 시점(t3)까지 계속해서 교번하여 동작하거나 또는 정지할 수 있다.
추가 조리 설정 기간에 따라 결정된 추가 조리의 종료 시점(t3)이 도래하면, 열원(110)과 팬(150)은 동작을 종료하고, 추가 조리는 완료된다.
이하 도 27 및 도 28을 참조하여 조리 기기의 제어 방법의 일 실시예에 대해 설명하도록 한다.
도 27은 조리 기기의 제어 방법의 일 실시예에 대한 제1 흐름도이다.
도 27에 도시된 조리 기기의 제어 방법의 일 실시예를 참조하면, 조리 기기는 사용자가 조리 기기 내부의 조리 공간에 피조리물을 투입하고 조리 기기를 조작할 때까지 대기할 수 있다(s1000). 이 경우, 조리 기기의 조리실 내부는 조리 공간을 형성할 수 있도록 마련된다. 예를 들어 조리실은 복수의 면을 이용하여 형성될 수 있으며, 이 경우 일 면이 개방되고 다른 면들은 폐쇄된 육면체의 형상으로 형성될 수 있다. 폐쇄된 다른 면 중 적어도 하나의 면에는 반사판이 마련되고, 조리 공간과 반사판 사이에는 적어도 하나의 열원이 마련될 수 있다. 여기서 적어도 하나의 면은 조리실의 상부 면을 포함할 수 있다. 또한, 조리 기기에는 조리 공간에 공기를 주입하는 팬이 마련될 수 있다.
사용자가 조리 기기에 직접 설치되어 마련되거나 또는 조리 기기와 원격에서 통신 가능하도록 마련된 사용자 인터페이스에 마련된 제1 입력부를 조작하면(s1010의 예), 조리 기기의 열원 및 팬은 동작을 개시한다(s1011). 실시예에 따라서, 팬은 열원의 동작과 일정한 시차를 두고 지연되어 동작을 개시할 수도 있다. 이 경우, 조리 기기는 열원에 전력을 공급하는 열원 스위칭부 및 팬을 회전시키는 팬 구동부에 동작 개시와 관련된 제어 신호를 전달하거나 또는 이들에 전력을 인가하여 이들이 동작하도록 할 수 있다.
열원은 제1 입력부의 조작에 응하여 미리 설정된 온도의 열을 방출하고, 열원에서 방출된 열은 조리 공간으로 바로 전달되거나, 또는 반사판에 의해 반사되어 조리 공간으로 전달된다. 팬은 제1 입력부의 조작에 응하여 미리 설정된 각속도로 회전하면서 외부의 공기를 조리 기기 내부로 유도한다. 실시예에 따라서 팬에 의해 조리 기기 내부로 유입된 공기는 조리실 내부로 직접 주입되거나, 또는 전장실을 경유한 후 조리실 내부로 유동하여 전달될 수 있다. 팬에 의해 유입된 공기가 전장실을 경유한 후 조리실 내부로 전달되는 경우, 조리 기기의 전장실은 조리실 내부로 유동하는 공기에 의해 냉각된다. 다시 말해서 팬은 동작에 따라 전장실을 강제 공냉시킬 수 있다. 조리실 내부로 유입된 공기는 조리실 내부에서 유동하고, 열원에서 제공되는 열은 공기의 유동에 따라 대류 이동하게 된다. 따라서, 피조리물은 열원에서 발생된 복사열과, 공기의 유동에 따른 대류열에 의해 조리되게 된다. 이 경우, 복사열은, 대류가 발생하지 않을 때보다 상대적으로 적게 피조리물에 전달될 수 있다.
일 실시예에 의하면, 조리 기기는 팬이 동작을 개시하면 경우, 팬의 동작 기간을 측정할 수 있으며, 이 경우, 일정 시간마다 주기적으로 카운트 값을 증가시킴으로써 팬의 동작 시간을 측정할 수 있다. 필요에 따라, 조리 기기는 제어부에 마련된 클락을 이용하여 팬의 동작 기간을 카운트하여 측정할 수 있다. 팬의 동작 기간에 대한 카운트 값은, 예를 들어, 팬이 동작을 중단하는 경우, 리셋되도록 설정될 수 있다.
만역 사용자가 제1 입력부 외의 다른 입력부를 조작하면, 조리 기기는 조작된 입력부에 따라 동작을 수행하고, 사용자가 제1 입력부를 포함하여 어떠한 입력부도 조작하지 않으면, 조리 기기는 계속하여 사용자의 명령 입력을 대기할 수 있다(s1010의 아니오).
실시예에 따라서 조리 기기는, 조리 설정 기간 동안 동작하여 조리를 수행할 수 있다. 이 경우, 조리 설정 기간은 사용자의 임의적 선택에 따라 결정된 것일 수도 있고, 조리 기기에 미리 프로그래밍된 설정 사항에 따라 자동적으로 결정된 것일 수도 있다. 조리 설정 기간은 피조리물의 종류, 양, 부피, 피조리물의 조리 방법 등에 따라 다양하게 결정된 것일 수 있다.
일 실시예에 의하면, 열원 및 팬의 동작이 개시되고 이에 따라 조리가 시작되면(s1011), 조리 기기는, 측정된 조리 기기의 동작 기간이 조리 설정 기간을 초과하는지 여부를 판단할 수 있다(s1012). 만약 조리 기기가 동작한 기간이 조리 설정 기간을 초과한다면(s1012의 예), 조리 기기는 조리 동작을 종료하고, 열원 및 팬 양자 모두의 동작을 중단시킨다(s1018). 구체적으로 조리 기기는 열원 스위칭부 및 팬 구동부에 동작 정지에 대한 제어 신호를 전달하거나 또는 이들에 인가되는 전원을 차단하여 열원 및 팬 양자 모두의 동작을 중단시킬 수 있다.
반대로 만약 조리 기기가 동작한 기간이 조리 설정 기간을 초과하지 않은 경우라면(s1012의 아니오), 조리 기기는 팬의 동작 기간과 제1 설정 기간을 비교할 수 있다(s1013). 제1 설정 기간은 사용자에 의해 결정된 것일 수도 있고, 조리 기기에 의해 결정된 것일 수도 있다. 예를 들어, 제1 설정 기간은 대략 25초로 결정될 수 있다.
만약 비교 결과 팬 동작 기간이 제1 설정 기간보다 짧다고 판단되는 경우(s1013의 아니오), 팬은 회전 동작을 유지하며, 지속적으로 외부에서 공기를 조리 기기 내부로 유도한다(s1011). 한편, 열원은, 비교 판단 결과와 무관하게 계속해서 동작을 열을 방출한다.
만약 팬 동작 기간이 제1 설정 기간과 동일하거나 또는 제1 설정 기간을 초과하는 경우(s1013의 예), 팬은 동작을 정지하게 되고, 이에 따라 외부의 공기는 조리 기기 내부로 유입되지 않게 된다(s1014). 따라서, 조리실 내부에는 공기가 유입되지 않고, 이에 따라 조리실 내에서는, 공기의 유동에 기인한 열의 대류가 감소하거나 또는 거의 발생하지 않게 될 수 있다. 한편, 열원은 팬의 동작 정지에도 불구하고 지속적으로 동작하여 열을 방출한다. 열원에서 방출된 복사열(반사판에서 반사된 열을 포함한다)은 공기 유동에 따른 방해 없이 직접 피조리물에 전달되고, 피조리물은 열원에서 직접 전달되는 복사열에 의해 조리될 수 있게 된다.
팬이 정지하는 경우, 조리 기기는 클락 등을 이용하여 팬의 정지 기간을 측정할 수 있으며, 예를 들어 상술한 바와 동일하게 주기적으로 카운트 값을 증가시켜 팬의 정지 기간을 측정할 수 있다. 팬의 정지 기간을 측정하기 위한 카운트 값은 팬이 다시 동작을 재개하는 경우, 리셋되도록 마련될 수 있다.
실시예에 따라서, 이 경우에도 조리 기기는 조리 기기의 동작 기간이 조리 설정 기간을 초과하는지 여부를 비교하여 판단할 수 있다(s1015).
비교 결과, 만약 조리 기기의 동작 기간이 조리 설정 기간보다 초과한다고 판단되면(s1015의 예), 조리 기기는 열원 스위칭부를 제어하여 열원에 인가되는 전력을 차단하여 열원에서는 열이 방출되지 않도록 함으로써 조리 동작을 종료할 수 있다(s1018).
만약 조리 기기의 동작 기간이 조리 설정 기간을 초과하지 않는다고 판단되면(s1015의 아니오), 조리 기기는 카운트된 팬의 정지 기간과 제2 설정 기간을 비교할 수 있다(s1016). 여기서, 제2 설정 기간은 사용자에 의해 결정된 것일 수도 있고, 조리 기기에 미리 설정된 바에 따라 결정된 것일 수도 있다. 예를 들어, 제2 설정 기간은 대략 5초로 결정될 수 있다. 조리 기기에 미리 설정된 바에 따라 결정된 것인 경우, 제2 설정 기간은 이론적 연산 또는 실험적 계측 결과에 따라 설정될 수도 있다. 제2 설정 기간은 제1 설정 기간과 동일하게 설정될 수도 있고, 또한 상이하게 설정될 수도 있다. 이 경우, 제2 설정 기간은 제1 설정 기간보다 상대적으로 짧게 설정될 수 있다. 한편, 만약 제2 설정 기간이 지나치게 짧게 설정되면, 열원에서 방출된 복사열이 직접 피조리물에 전달되는 기간이 상대적으로 단축되고, 제2 설정 기간이 지나치게 길게 설정되면 전장 장치의 냉각이 충분히 수행되지 않아 조리 기기의 오작동, 고장 및 불량을 유도할 수 있으므로, 제2 설정 기간은 적절하게 설정될 수 있다.
만약 조리 기기가 팬의 동작이 정지한 기간이 제2 설정 기간보다 짧다고 판단하였다면(s1016의 아니오), 조리 기기는 팬이 계속해서 정지된 상태를 유지하도록 하고, 열원은 계속해서 동작하도록 한다(s1014).
반대로 만약 조리 기기가 팬의 동작이 정지한 기간이 제2 설정 기간과 동일하거나 또는 제2 설정 기간을 초과한다고 판단하면(s1016의 네), 조리 기기는 다시 팬이 동작을 개시하도록 할 수 있다(s1011).
일 실시예에 의하면, 이 경우, 조리 기기는, 조리 기기의 동작 기간이 조리 설정 기간을 초과하였는지 여부를 판단할 수 있으며(s1017), 만약 조리 기기의 동작 시간이 조리 설정 기간을 초과하는 경우라면(s1017의 예), 조리 기기는 조리 동작을 종료하고 열원에 인가되는 전력을 차단하여 열원에서 열이 방출되지 않도록 한다. 반대로 조리 기기의 동작 시간이 조리 설정 기간보다 작은 경우라면(s1017의 아니오), 상술한 바와 같이 조리 기기는 팬이 동작을 재개하도록 할 수 있다(s1011).
실시예에 따라서, 조리 기기의 전체 동작 기간이 조리 설정 기간을 초과하는지 여부의 판단(s1012, s1015, s1017)은, 설계자의 선택에 따라서 상술한 바와 다른 임의적인 시점에 수행될 수도 있다. 또한, 도 27에 도시된 조리 기기의 전체 동작 기간이 조리 설정 기간을 초과하는지 여부에 대한 복수의 판단 과정(s1012, s1015, s1017) 중 적어도 하나는, 설계자의 선택 등에 따라 생략되는 것도 가능하다.
도 28은 조리 기기의 제어 방법의 일 실시예에 대한 제2 흐름도이다.
일 실시예에 의하면, 조리 기기에는 제2 입력부가 더 마련될 수 있다. 상술한 단계 s1000 내지 s1018이 수행된 후, 사용자가 제2 입력부를 조작하면, 미리 설정된 기간 동안, 조리 기기는 추가적인 조리를 더 수행한다.
구체적으로 도 28에 도시된 바를 참조하면, 조리가 종료된 후(s1018), 사용자가 제2 입력부를 조작하면(s1020의 예), 조리 기기는 제2 입력부의 조작에 응하여 열원 및 팬을 다시 동작시킨다(s1021). 만약 제2 입력부가 조작되지 않으면(s1020의 아니오), 조리 기기의 조리 동작은 최종적으로 종료될 수 있다(s1027). 실시예에 따라서, 사용자에 의한 다른 입력부, 일례로 제3 입력부의 조작에 따라서 조리 기기는 대응하는 또 다른 조리 동작을 더 수행하는 것도 가능하다.
열원 및 팬이 동작을 재개하면(s1021), 상술한 바와 동일하게 열원은 열을 방출하고, 팬은 회전하면서 외부의 공기를 조리 기기 내부로 유도한다.
실시예에 따라서, 조리 기기는 팬이 동작을 개시하면 클락 등을 이용하여 팬의 동작 시간을 카운트하여 측정할 수 있다. 팬의 동작 시간과 관련된 카운트 값은 팬이 동작을 정지하는 경우 리셋될 수 있다.
일 실시예에 의하면, 열원 및 팬이 동작을 재개하고 이에 따라 추가적인 조리가 시작되면(s1021), 조리 기기는 조리 기기의 추가 동작 기간이 추가 조리 설정 기간을 초과하는지 여부를 판단할 수 있다(s1022). 여기서 추가 조리 설정 기간은 추가적인 조리를 위해 조리 기기가 동작하는 기간을 의미하며, 사용자 또는 설계자의 선택에 따라 결정된 것일 수 있다. 예를 들어, 추가 조리 설정 기간은 대략 30초일 수 있으며, 이외에도 추가 조리 설정 기간은 사용자가 원하거나 또는 설계자가 고려 가능한 범위 내에서 다양하게 설정된 것일 수 있다.
만약 조리 기기의 추가 동작 기간이 추가 조리 설정 기간과 같거나, 또는 추가 조리 설정 기간을 초과하는 경우라면(s1022의 예), 조리 기기는 추가 조리에 필요한 시간이 경과되었다고 판단하고, 열원 스위칭부 및 팬 구동부의 동작을 제어하여 조리 동작을 종료한다(s1027).
반대로 추가 동작 기간이 추가 조리 설정 기간보다 작은 경우라면(s1022의 아니오), 조리 기기는 카운트한 팬 동작 기간과 제3 설정 기간을 비교한다(s1023). 여기서 제3 설정 기간은 사용자에 의해 결정된 것일 수도 있고, 조리 기기에 의해 결정된 것일 수도 있다. 제3 설정 기간은 제1 설정 기간과 동일하게 설정되는 것도 가능하고, 또한 상이하게 설정되는 것도 가능하다. 일 실시예에 의하면, 제3 설정 기간은, 제1 설정 기간보다 더 짧을 수 있다.
만약 팬 동작 기간이 제3 설정 기간보다 짧은 경우(s1023의 아니오), 조리 기기의 제어부는 팬이 계속하여 회전 동작을 유지하도록 제어하고, 팬은 계속해서 외부에서 공기를 조리 기기 내부로 유도한다(s1021). 열원은 상술한 바와 같이, 팬의 동작과 무관하게 지속적으로 발열을 수행한다.
만약 팬 동작 기간이 제3 설정 기간과 동일하거나 또는 제3 설정 기간을 초과하는 경우(s1023의 예), 조리 기기의 제어부는 팬이 동작을 정지하도록 제어한다. 이에 따라 외부의 공기는 조리 기기 내부로 유입되지 않게 된다(s1024). 이에 따라 열원에서 방출된 복사열은, 직접 또는 반사판에서 반사된 후 공기 유동에 따른 방해 없이 직접 피조리물에 전달될 수 있게 된다.
실시예에 따라서, 조리 기기는 추가 동작 기간이 추가 조리 설정 기간을 초과하는지 여부를 더 판단할 수 있다(s1025).
만약 조리 기기의 동작 기간이 조리 설정 기간보다 길다고 판단되면(s1025의 예), 조리 기기는 조리 동작을 종료할 수 있다(s1027).
반대로 만약 조리 기기의 추가 동작 기간이 추가 조리 설정 기간을 초과하지 않는다고 판단되면(s1025의 아니오), 조리 기기는 팬의 정지 기간과 제4 설정 기간을 비교할 수 있다(s1026). 여기서, 제4 설정 기간은 사용자에 의해 결정된 것일 수도 있고, 조리 기기에 미리 프로그래밍된 바에 따라 결정된 것일 수도 있다. 제4 설정 기간은, 상술한 제2 설정 기간과 동일하게 설정되는 것도 가능하고, 또한 상이하게 설정되는 것도 가능하다. 일 실시예에 의하면, 제4 설정 기간은 제2 설정 기간보다 더 짧게 설정될 수도 있다.
이 경우, 만약 팬 정지 기간이 제4 설정 기간보다 짧은 경우(s1026의 아니오), 팬은 계속하여 정지 상태를 유지하고, 이에 따라 외부의 공기는 조리 기기 내부로 유도되지 않는다(s1024). 상술한 바와 같이, 열원은 팬의 동작과 무관하게 지속적으로 발열한다. 이에 따라 열원에서 방출된 복사열은, 직접 또는 반사판에서 반사된 후 공기 유동에 따른 방해 없이 계속해서 피조리물에 직접 전달되게 된다.
만약 팬 동작 기간이 제4 설정 기간과 동일하거나 또는 제4 설정 기간을 초과하는 경우(s1026의 예), 팬은 동작을 재개하고, 외부의 공기를 조리 기기 내부로 유도시킨다(s1021). 이에 따라 조리 기기의 조리실에는 공기가 유입되어 대류열을 형성시킬 수 있게 된다. 또한, 실시예에 따라서 외부에서 유입된 공기에 의해 조리 기기 내부의 전장실은 냉각된다.
상술한 바와 동일하게, 조리 기기의 추가 동작 기간이 추가 조리 설정 기간을 초과하는지 여부의 판단(s1022, s1025)은, 설계자의 선택에 따라서 상술한 바와 다른 임의적인 시점에 수행될 수도 있다. 또한, 도 28에 도시된 조리 기기의 전체 동작 기간이 조리 설정 기간을 초과하는지 여부에 대한 복수의 판단 과정(s1022, s1025) 중 적어도 하나의 과정은, 설계자의 선택에 따라 생략될 수도 있다.
상술한 실시예에 따른 조리 기기의 제어 방법은, 컴퓨터 장치에 의해 구동될 수 있는 프로그램의 형태로 구현될 수 있다. 여기서 프로그램은, 프로그램 명령, 데이터 파일 및 데이터 구조 등을 단독으로 또는 조합하여 포함할 수 있다. 프로그램은, 예를 들어, 컴파일러에 의해 만들어지는 것과 같은 기계어 코드뿐만 아니라, 컴퓨터에 의해서 실행될 수 있는 고급 언어 코드를 이용하여 설계 및 제작된 것일 수 있다. 프로그램은 상술한 조리 기기의 제어 방법을 구현하기 위하여 특별히 설계된 각종 함수나 정의를 이용하여 구현된 것일 수도 있고, 컴퓨터 소프트웨어 분야에서 통상의 기술자에게 기 공지되어 사용 가능한 각종 함수나 정의를 이용하여 구현된 것일 수도 있다.
상술한 조리 기기의 제어 방법을 구현하기 위한 프로그램은, 컴퓨터에 의해 판독 가능한 기록 매체에 기록될 수 있다. 컴퓨터에 의해 판독 가능한 기록 매체는, 예를 들어, 하드 디스크나 플로피 디스크와 같은 자기 디스크 저장 매체, 자기 테이프, 컴팩트 디스크(CD)나 디브이디(DVD)와 같은 광 기록 매체(optical media)나, 플롭티컬 디스크(floptical disk)와 같은 자기-광 기록 매체(magneto-optical media)나, 또는 롬, 램 및/또는 플래시 메모리 등과 같은 반도체 저장 장치 등 컴퓨터 등의 호출에 따라 실행되는 특정 프로그램을 저장 가능한 다양한 종류의 하드웨어 장치를 포함할 수 있다.
이상 조리 기기 및 조리 기기의 제어 방법의 여러 실시예에 대해 설명하였으나, 조리 기기 및 조리 기기의 제어 방법은 오직 상술한 실시예에 한정되는 것은 아니다. 해당 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자가 상술한 실시예를 기초로 수정 및 변형하여 구현 가능한 다양한 실시예 역시 상술한 조리 기기 및 조리 기기의 제어 방법의 일 실시예에 해당한다. 예를 들어, 설명된 기술들이 설명된 방법과 다른 순서로 수행되거나, 및/또는 설명된 시스템, 구조, 장치, 회로 등의 구성 요소들이 설명된 방법과 다른 형태로 결합 또는 조합되거나, 다른 구성 요소 또는 균등물에 의하여 대치되거나 치환되더라도 상술한 조리 기기 및 조리 기기의 제어 방법과 동일하거나 유사한 결과를 획득할 수도 있으며, 이들 역시 상술한 조리 기기 및 조리 기기의 제어 방법의 일 실시예가 될 수 있을 것이다.

Claims (15)

  1. 조리 공간이 형성된 조리실;
    상기 조리실 내부에 설치되고 열을 방출하는 열원;
    상기 열원에서 방출된 열 중 일부를 전달받고 전달받은 일부의 열을 상기 조리 공간으로 반사하는 반사판; 및
    상기 열원에서 열이 방출되는 동안, 동작하거나 또는 동작을 중지하되, 동작하는 동안 상기 조리실 내부에 공기를 주입하는 팬;을 포함하는 조리 기기.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 팬은, 미리 정의된 패턴에 따라서 동작 및 정지를 반복하여 수행하는 조리 기기.
  3. 제2항에 있어서,
    상기 팬은 제1 기간에서는 동작하고, 상기 제1 기간보다 상대적으로 짧은 제2 기간에서는 정지하는 조리 기기.
  4. 제3항에 있어서,
    상기 제1 기간 동안 상기 조리실 내부에는 대류열이 생성되고, 상기 제2 기간 동안 상기 조리실 내부에는 대류열이 소멸하는 조리 기기.
  5. 제1항에 있어서,
    상기 팬은, 외부의 공기를 흡입하고, 흡입한 공기를 상기 조리실 내부로 주입하는 조리 기기.
  6. 제5항에 있어서,
    상기 조리실의 외면에 형성되고 상기 팬을 통해 흡입된 공기가 상기 조리실 내부로 주입되는 홀; 및
    상기 팬이 흡입한 공기를 상기 홀로 가이드하는 덕트;를 더 포함하는 조리 기기.
  7. 제5항에 있어서,
    상기 팬에 의해 흡입된 공기에 의해 냉각되는 마이크로파 방사부;를 더 포함하는 조리 기기.
  8. 제1항에 있어서,
    상기 열원 및 팬의 동작과 관련된 사용자 명령을 입력 받는 제1 입력부;를 더 포함하는 조리 기기.
  9. 제8항에 있어서,
    상기 제1 입력부의 조작에 응하여, 상기 열원을 열을 방출하고 상기 팬은 미리 정의된 패턴에 따라 동작하거나 또는 정지하는 조리 기기.
  10. 제1항에 있어서,
    상기 열원이 열의 방출을 종료한 후 상기 열원 및 팬 중 적어도 하나의 추가적 동작과 관련된 사용자 명령을 입력 받는 제2 입력부;를 더 포함하는 조리 기기.
  11. 제1항에 있어서,
    상기 반사판은, 상기 조리 공간의 반대 방향으로 함몰된 조리 기기.
  12. 조리실 내부에 설치된 열원이 열을 발생시키되, 발생된 열 중 일부는 반사판에 의해 반사되어 조리실 내부로 전달되는 단계;
    팬이 구동하여 상기 조리실 내부로 공기를 주입하여 대류열을 생성하는 단계; 및
    미리 설정된 바에 따라 상기 팬이 동작을 정지하는 단계;를 포함하는 조리 기기의 제어 방법.
  13. 제12항에 있어서,
    제1 입력부가 조작되고, 상기 제1 입력부의 조작에 따라 조리 기기가 동작을 개시하는 단계;를 더 포함하는 조리 기기의 제어 방법.
  14. 제12항에 있어서,
    미리 설정된 시점까지 상기 팬의 구동 및 정지가 반복되는 단계;를 더 포함하는 조리 기기의 제어 방법.
  15. 제14항에 있어서,
    상기 미리 설정된 시점은, 미리 설정된 조리 종료 시점을 포함하는 조리 기기의 제어 방법.
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