WO2017146256A1 - カレントトランス - Google Patents

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WO2017146256A1
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split
split cores
pair
core
cores
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PCT/JP2017/007539
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裕司 倉永
英範 小田
康二 寺崎
青樹 兒玉
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Dyden Corp
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Dyden Corp
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    • G01R15/14—Adaptations providing voltage or current isolation, e.g. for high-voltage or high-current networks
    • G01R15/18—Adaptations providing voltage or current isolation, e.g. for high-voltage or high-current networks using inductive devices, e.g. transformers
    • G01R15/186—Adaptations providing voltage or current isolation, e.g. for high-voltage or high-current networks using inductive devices, e.g. transformers using current transformers with a core consisting of two or more parts, e.g. clamp-on type
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01R—MEASURING ELECTRIC VARIABLES; MEASURING MAGNETIC VARIABLES
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    • G01R1/20—Modifications of basic electric elements for use in electric measuring instruments; Structural combinations of such elements with such instruments
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    • H01F38/30—Constructions
    • H01F2038/305—Constructions with toroidal magnetic core

Definitions

  • the present invention relates to a clamp-type current transformer that can be used by opening and closing a pair of split cores around an existing electric wire or cable, and in particular, a current transformer having a structure that ensures the waterproof performance of the end faces where the split cores contact each other.
  • a clamp-type current transformer that can be used by opening and closing a pair of split cores around an existing electric wire or cable, and in particular, a current transformer having a structure that ensures the waterproof performance of the end faces where the split cores contact each other.
  • the coil In order to measure the current of conductive wires through which AC current flows, such as transmission and distribution wires, the coil is wound around an annular core (core), and the value of the primary current passed through the hole in the center of the core
  • a current transformer or a current transformer (CT) that generates a current corresponding to a primary current in a secondary coil by appropriately converting to a low value has been used.
  • a split-type current transformer is generally used.
  • a split type current transformer having a waterproof structure has been proposed, and an example thereof is disclosed in Japanese Patent Application Laid-Open No. 2010-243312.
  • the one shown in the patent document 1 insulates the joint portion of the two cores, and prevents intrusion of water or the like into the inside.
  • a ferrite plate material with water resistance is placed on the core end face, and the distance from the outer surface to the silicon steel part of the core and the coil winding part is secured to ensure sufficient waterproofness and insulation performance, and moisture adheres.
  • it has a configuration that can suppress the occurrence of defects.
  • the core cross-sectional area of the ferrite part, that is, the end face (joint face) of the ferrite is to be ensured.
  • the current transformer had to be enlarged correspondingly.
  • the ferrite when ferrite is used for the core of the current transformer, the ferrite has a low saturation magnetic flux density in the commercial frequency range, so that it is subject to performance limitations such as a lower primary current value acceptable as a transformer. Had.
  • such a conventional waterproof split-type current transformer has two cores that are completely separated, but the work of attaching such a split-type current transformer to a power distribution line, etc.
  • the operator holds the two independent cores using both hands and joins and fixes the cores while maintaining their proper positional relationship. It must be a work to be done. For this reason, it is practically difficult for one worker to perform the work of attaching the current transformer, and there is a problem that a plurality of workers are required for the work.
  • the coil is often wound only on one core, and in that case, the coil winding width cannot be secured, resulting in an increase in the number of winding layers, There is also a problem that the shape of the current transformer becomes large.
  • the split-type current transformer as shown in Patent Document 2 which is an open / close clamp type with an integral connection structure that can open and close a pair of cores, is difficult to perform work such as attachment work to a power transmission / distribution line etc.
  • it is easy to support two cores, and coils can be placed around each core for compactness and excellent handling, but the structure for tightly adhering the end faces is complicated, so waterproofing is ensured.
  • it has been difficult to apply to places where there is a high possibility of contact with moisture, such as outdoors or in the ground.
  • the present invention has been made to solve the above-described problems, and realizes an integral coupling mechanism capable of opening and closing the core and a waterproof performance with a simple structure, which can reduce the size and weight of the entire transformer, and can be used for existing wires and cables.
  • An object of the present invention is to provide a current transformer that can be smoothly installed around and can be easily removed when it is no longer needed.
  • a current transformer according to the present invention includes a pair of split cores formed by dividing a continuous substantially annular body into two parts, a coil wound around one or both of the split cores, and a pair of split cores And at least a hinge part that can be connected and opened in an openable / closable manner, and can be attached / detached around the electric wire or cable so that the electric wire or cable passes through the central through hole produced by closing the pair of split cores in a substantially annular shape.
  • connection parts which are cylindrical members which are made to be able to be inserted into and removed from the inside of the cylinder, one end parts of each of the split cores, and the other end parts thereof, and the end parts of the split cores Connection part Between the inner peripheral portion of the connecting portion and the outer peripheral portion of the outer body end portion that is inserted into the connecting portion and is located inside the connecting portion, or the outer peripheral portion of the connecting portion and the end portion of the connecting portion.
  • End portions near both end faces of the split core in the exterior body are columnar in shape similar to the cross-sectional shape of the cylinder inner through-hole portion of the connecting portion to be inserted, or crossing of the cylindrical shape of the connecting portion to be inserted It is a cylindrical shape of an opening shape similar to the surface shape, and both ends of the exterior body, which are columnar or cylindrical, are formed as a shape that is parallel to the direction continuous to the columnar shape or the direction continuous to the cylindrical shape,
  • the hinge part is a continuous direction of the end part of the exterior body between the pair of split cores.
  • each split core It is connected to each split core so as to allow a linear relative movement to approach and separate from each other, and an end of each split core is inserted into each of the connecting portions, so that the pair of split cores are substantially annular.
  • the end surfaces of the split cores are in contact with each other, and the seal body is in close contact with the connection portion and the exterior body without any gaps while being elastically deformed.
  • the pair of split cores that are connected to be able to be opened and closed by the hinge portion has a structure in which each split core end portion is inserted into the cylindrical connection portion and is annularly closed, and the split core end
  • the outer cylinder columnar part can be inserted into and removed from the inside of the cylindrical connecting part, or the connecting part can be inserted into and removed from the inner part of the outer cylindrical part at the end of the split core.
  • the sealing body is elastically sealed by using an annular sealing body between the inner surface and the outer surface of the columnar part of the outer body or between the outer surface of the connecting part and the inner surface of the outer surface of the cylindrical part. While being deformed, the connection portion and the exterior body can be brought into close contact with each other so that a waterproof state can be easily secured, the structure of each part related to waterproofing can be simplified, the transformer can be reduced in size and weight, and the manufacturing cost can be reduced.
  • the connecting portion can be inserted into and removed from the core end portion, and the outer body columnar portion can be inserted into and removed from the connecting portion, or the connecting portion can be inserted into and removed from the inside of the outer body cylindrical portion.
  • the connecting part In the inserted state of the connecting part, only the linear movement of the split core is allowed. Even if the split core is loosely fixed to the connecting part, the split core moves relative to the connecting part so that the seal body is connected to the connecting part and the exterior body. As long as it does not shift to a position where it does not intervene, the watertight holding state by the sealing body does not change, the waterproof performance can be maintained, the core deterioration due to moisture can be prevented, and the insulating state of the electric circuit can be secured. Furthermore, by allowing linear movement and rotation of the pair of split cores connected by the hinge portion, the split cores can be opened and closed smoothly, and can be quickly placed on the outside of the installation object such as an electric wire. It can be removed to improve workability.
  • the current transformer according to the present invention includes a pair of split cores that are formed by dividing a continuous substantially annular body into two, a coil that is wound around one or both of the split cores, and a pair of At least a hinge part that connects and separates the split cores so that the split cores can be opened and closed, and the electric wire or cable passes through a central through-hole part formed by closing the pair of split cores in a substantially annular shape.
  • the outer periphery of the split core other than both end faces facing the other split core that forms a pair, and the waterproof and insulating properties that cover the coil and are isolated from the outside.
  • An exterior body made of a certain material and disposed at both ends of one of the split cores, one end of the other split core on one end side, and the other end of the other split core on the other end side, respectively Tube Two connecting portions having a cylindrical portion that can be inserted / removed on the side, and an end portion of the other split core inserted into the connecting portion, and inserted into the inner peripheral portion of the connecting portion and the connecting portion. Between the outer peripheral part of the outer end of the outer casing located on the inner side of the connecting part, or the inner end of the cylindrical outer casing located on the outer side of the connecting part by inserting the outer peripheral part of the connecting part and the end of the connecting part.
  • An annular elastic material sealing body attached to the connecting portion or the exterior body so as to be positioned between the peripheral portion, and the two connecting portions respectively position each end face of one split core inside the cylinder
  • the end portions in the vicinity of both end faces of the split core in the exterior body of the other split core are disposed in the cylinder inside of the connecting portion to be inserted. It has a columnar shape that resembles the cross-sectional shape of the hole or is inserted.
  • each of the split cores is connected to each other, and each end of the other split core is inserted into each of the connection portions so that the pair of split cores are closed in a substantially annular shape.
  • the end surfaces of the split cores are in contact with each other, and the seal body is in close contact with the connecting portion and the exterior body without any gap while being elastically deformed.
  • the pair of split cores connected to be able to be opened and closed by the hinge portion is closed in an annular shape by inserting the other split core end portion into the cylindrical portion of the connection portion at both ends of the one split core.
  • the outer body columnar part of the other split core end part can be inserted into and removed from the inside of the cylindrical part of the connection part of one split core end part, or the outer body cylinder of the other split core end part.
  • connection part can be inserted into and removed from the inside of the cylindrical part, between the cylinder inner surface of the opposing connection part and the columnar part outer surface of the exterior body, or between the cylinder outer surface of the opposing connection part and the cylindrical part inner surface of the exterior body,
  • seal body By sealing with an annular seal body, the seal body can be elastically deformed and brought into close contact with the connecting portion and the exterior body to ensure a waterproof state easily.
  • the weight can be reduced and the manufacturing cost can be reduced.
  • connection part of one divided core end can be inserted into and removed from the other divided core end, and the outer body columnar portion of the other divided core can be inserted into and removed from the connecting portion, or the outer body cylinder
  • the connection part can be inserted into and removed from the inside of the shaped part, and only the linear movement of the split core is allowed in the connection part insertion state of the core end part.
  • the current transformer according to the present invention includes a pair of split cores that are formed by dividing a continuous substantially annular body into two, a coil that is wound around one or both of the split cores, and a pair of At least a hinge part that connects and separates the split cores so that the split cores can be opened and closed, and the electric wire or cable passes through a central through-hole part formed by closing the pair of split cores in a substantially annular shape.
  • the outer periphery of the split core other than both end faces facing the other split core that forms a pair, and the waterproof and insulating properties that cover the coil and are isolated from the outside.
  • An exterior body made of a certain material, disposed at one end of one split core and the other end of the other split core, and one end of the other split core at one end of the other split core.
  • core The other end of one split core at the other end, two connecting portions each having a cylindrical portion that can be inserted into and removed from the inside of the tube, and the end of each of the split cores inserted into the connecting portion Then, between the inner peripheral part of the connection part and the outer peripheral part of the outer body end part that is inserted into the connection part and located inside the connection part, or the outer peripheral part of the connection part and the connection part end part are inserted.
  • connection portion made of an annular elastic material attached to the connection portion or the exterior body so as to be positioned between the inner peripheral portion of the end portion of the cylindrical exterior body located outside the connection portion, and the exterior of each divided core
  • connection part in which the end part in the vicinity of the split core end surface on the side where the connection part is not disposed in the body has a columnar shape similar to the cross-sectional shape of the cylinder inner through-hole part of the connection part to be inserted, or is inserted.
  • the outer shape of the split core is a cylindrical shape with an opening shape similar to the cross-sectional shape of the cylindrical outer shape of As the shape in which the columnar or cylindrical end is parallel to the columnar continuous direction or the cylindrical continuous direction with respect to the cylindrical continuous direction of the connecting portion disposed in the same split core
  • Each of the pair of split cores is formed so that the continuous direction of the connecting portion and the continuous direction of the end portion of the exterior body coincide with each other so as to allow a linear relative movement.
  • the split cores are connected to each other, and the ends of the split cores are inserted into the connecting portions of the split core ends, respectively, and the pair of split cores are closed in a substantially annular shape.
  • the sealing body is in close contact with the connecting portion and the exterior body without any gaps while being elastically deformed.
  • a pair of split cores connected to be able to be opened and closed by the hinge portion is inserted into the cylindrical portion of the connection portion at one end of each split core, and another split core end portion is inserted.
  • the outer body columnar part at the end of the split core can be inserted into and removed from the inner side of the cylindrical connection part, or the connection part is provided inside the outer cylindrical body part of the end of the split core
  • sealing is performed using an annular sealing body between the inner surface of the connecting portion and the outer surface of the columnar part of the outer casing, or between the outer surface of the connecting section and the inner surface of the outer portion of the outer casing.
  • the sealing body can be elastically deformed and brought into close contact with the connecting portion and the exterior body to easily secure the waterproof state, and the structure of each part related to waterproofing can be simplified to reduce the size and weight of the transformer and reduce the manufacturing cost. It can be suppressed.
  • connection part of each split core end part can be inserted into and removed from another split core end part, and the exterior body columnar part can be inserted into and removed from the connection part or connected to the inside of the exterior body cylindrical part.
  • the part can be inserted / removed, and in the inserted state of the connecting part at the core end, only the linear movement of the split core is allowed.
  • the seal body does not shift to a position where it does not intervene between the connection part and the exterior body, the watertight holding state by the seal body remains unchanged, waterproof performance can be maintained, core deterioration due to moisture can be prevented, and The insulation state of the circuit can be secured.
  • the hinge portion has a hinge portion main body in which a connecting hole portion having a predetermined length is formed, and a hole length with respect to the connecting hole portion.
  • a support shaft that is movable and rotatable in a direction, and is provided with one or a plurality of pairs of the coupling hole and the support shaft with respect to the hinge portion body.
  • the at least one of the split cores and the hinge portion are connected to and fixed to one support shaft of the hinge portion at a predetermined position near one end portion of the split core of the exterior body covering the split core, and integrated with the support shaft
  • the split cores are connected so as to be movable and rotatable with respect to the hinge body.
  • At least one connecting hole is formed in the hinge body of the hinge, and the support shaft inserted into the connecting hole covers at least one of the divided cores. Since the support shaft and the divided core are integrated with each other, the support shaft and the divided core are integrated with each other via the hinge portion, and the support shaft is connected in the connecting hole of the hinge portion.
  • the pair of split cores can rotate relative to each other by rotating the core, and the split cores can be shifted from the open state to the directly facing state where the end faces of the split cores face each other. Can be opened and closed smoothly during installation.
  • by moving the support shaft in the connecting hole which is a long hole in the hinge body, relative linear movement of the split core is allowed, and one split core is moved relative to the other, thereby split core. Ends can be inserted and removed smoothly from each connection.
  • the outer casing is intermediate between the columnar or cylindrical end portions or connecting portions located at both ends and the columnar or cylindrical end portions or connecting portions.
  • a part is formed separately, and a member that becomes a columnar or cylindrical end or connection part is attached to both ends of the split core, and then an intermediate part is formed by a resin mold.
  • the end or connecting portion of the exterior body and the intermediate portion are separately formed, and in particular, as the exterior body intermediate portion that covers the intermediate portion of the split core and the coil wound around this.
  • the resin material forming the intermediate portion by covering and forming by molding, the intermediate portion of the exterior body can be made into a seamless integral covering structure, and the divided core can be simplified except for its end surface portion.
  • the exterior body can be sealed to ensure high waterproof performance, prevent water from entering the split core, and use a material with excellent magnetic properties regardless of water resistance for the split core.
  • the insulation performance is maintained even in an installation environment where contact with water can occur, and it is possible to reduce the size and weight of the split core by eliminating the need to add a waterproof structure to ensure insulation. Also improved overall handling properties.
  • the pair of split cores are connected to each other in a state where the end portions of the split cores are inserted into the connecting portion together with the exterior body and the pair of split cores are closed in a substantially annular shape. It is provided with a fixture that is detachably disposed in the vicinity of the split core so that it can be pressed from the outside in an approaching direction, and holds one end surfaces and the other end surfaces of the pair of split cores in close contact.
  • the split cores are pressed against each other with a detachable fixing tool against the pair of split cores from the outside, and the end surfaces of the pair of split cores are held in close contact with each other.
  • the pair of split cores can be kept away from each other with a fixing tool, and the waterproofness of the core end surface can be continuously secured, and no transformer is required.
  • the split core can be easily removed from the surroundings of the electric wire, etc., and there is no fixation between the fixing tool and the split core, and the split core can be reused after removal. It will be possible without problems.
  • the current transformer according to the present invention includes a pair of split cores that are formed by dividing a continuous substantially annular body into two, a coil that is wound around one or both of the split cores, and a pair of At least a hinge part that supports the split core so that it can be opened and closed, and is detachable around the wire or cable so that the wire or cable passes through the central through hole that is created by closing the pair of split cores in a substantially annular shape
  • the pair of split cores are detachably disposed in the vicinity of the split cores so that the pair of split cores can be pressed from the outside in a direction approaching each other with the pair of split cores closed in a substantially annular shape.
  • a fixing device is provided that holds the one end surfaces and the other end surfaces in close contact with each other, and the hinge portion is close to each other with the pair of split cores facing the one end surfaces and the other end surfaces. Is to permit relative linear movement away, is intended to be connected to each divided core.
  • the pair of split cores are relatively linearly moved while the hinge portion maintains the connection, and the end surfaces of the split cores contact each other. And by holding the end surfaces of the split cores in close contact with each other by pressing the split cores toward each other with a fixture that is detachably disposed on the pair of split cores. With the linear relative movement and relative rotation of a pair of split cores connected at the section, the split core can be opened and closed smoothly and quickly placed on the outside of the installation object such as an electric wire, and removed. , Workability can be improved.
  • the split core can be easily removed from the periphery of the electric wire, the fixing tool and the split core are not fixed, and the split core can be reused after removal without any problems.
  • FIG. 1 is a front view of a current transformer according to a first embodiment of the present invention. It is a rear view of the current transformer which concerns on the 1st Embodiment of this invention.
  • 1 is a plan view of a current transformer according to a first embodiment of the present invention. It is a partially cutaway right side view of the current transformer according to the first embodiment of the present invention.
  • FIG. 3 is an explanatory diagram of a split core opening state in the current transformer according to the first embodiment of the present invention. It is explanatory drawing of a connection part insertable state of the both ends of one division
  • segmentation core edge part in the current transformer which concerns on the 3rd Embodiment of this invention. It is end face contact state explanatory drawing of both the split cores in the current transformer which concerns on the 3rd Embodiment of this invention. It is explanatory drawing of a connection part insertable state of the both ends of one division
  • FIG. 6 is an explanatory diagram of a split core opening state in a current transformer according to another embodiment of the present invention. It is explanatory drawing of the connection part insertion possible state of one division
  • the current transformer 1 includes a pair of divided cores 11 and 12 each having a shape obtained by dividing a continuous annular body into two parts, and wound around each of the divided cores 11 and 12, respectively.
  • a lead wire 16 connected and drawn out from the hinge portion 15, and two cylindrical connection portions 17 in which one end portions and the other end portions of the divided cores 11 and 12 can be inserted into and removed from the inside of the cylinder, respectively.
  • the sealing body 18 made of an annular elastic material and the both ends of each of the split cores 11 and 12 are inserted into the respective connecting portions 17 respectively at two predetermined positions on the inner circumferential side of the respective connecting portions 17.
  • Split in an annularly closed state A configuration and a fastening member 19 as the fixing member on the outside of the A 11 and 12 and connecting portion 17 is capable of winding disposed detachably.
  • the split cores 11 and 12 are semi-annular rings formed of a magnetic material having a high saturation magnetic flux density and high magnetic permeability, such as silicon steel, and an annular body having a substantially square cross-sectional shape divided into two equal parts. It is the structure made into a shape.
  • a coil 13 is wound around each of the split cores 11, 12, and a pair of split cores 11, 12 whose outer surfaces are covered with an exterior body 14 are connected via a hinge portion 15. And treated as one.
  • the exterior body 14 is made of a waterproof and insulating material, and the outer peripheral surface portion of the split cores 11 and 12 other than both end faces facing the other split cores, and the wound coil. 13 is covered and isolated from the outside.
  • the exterior body 14 includes an end cover portion 14a that covers a predetermined range near the both end surfaces of each of the split cores 11 and 12, and an intermediate cover portion 14b that covers an intermediate portion between the end cover portions 14a. is there.
  • the end cover portion 14a has a cylindrical portion 14c located near the end faces of the split cores 11 and 12, and a flange portion 14d that is shaped like a bowl extending from the cylindrical portion 14c and is adjacent to the intermediate cover portion 14b.
  • the cylindrical cores 14c are fixedly disposed at both end portions of the split cores 11 and 12 so that the columnar direction of the columnar portion 14c is parallel to each other.
  • the intermediate cover part 14b is formed separately from the end cover part 14a and covers the intermediate part of the split cores 11 and 12 and the coil 13 wound around the split cores. After the end cover portions 14a are attached to both ends of the core 12, the resin material (plastic or elastomer) forming the intermediate cover portion is placed in a covering state by molding the core intermediate portion and the coil 13 that are exposed. It is the structure formed.
  • the intermediate cover portion 14b of the exterior body 14 is formed as an integrated waterproof structure having no seam by molding, but in addition to this, the waterproof performance at the joint portion of a plurality of members is sufficiently ensured.
  • the intermediate cover portion may be formed by combining a plurality of cover members.
  • the hinge part 15 has a hinge part main body 15a formed by arranging two connecting hole parts 15b and 15c, which are long holes of a predetermined length, in the hole longitudinal direction, and a hole longitudinal direction with respect to the connecting hole parts 15b and 15c.
  • the structure includes two support shafts 15d and 15e that are inserted so as to be movable in a direction and rotatable, respectively, and support the divided cores 11 and 12.
  • the support shafts 15d and 15e of the hinge portion 15 are connected and fixed to the flange portion 14d of the end cover portion 14a on the one end side of the split core of the exterior body 14 that covers the split cores 11 and 12, and the support shafts 15d and 15e and the split core 11 and 12 are integrated to each other, so that the divided cores 11 and 12 are integrally connected via the hinge portion 15.
  • the support shafts 15d and 15e integrated with the split cores 11 and 12 are inserted and supported in the connecting holes 15b and 15c of the hinge main body 15a, so that the split cores 11 and 12 are hinge portions of the hinge portion 15. It can move linearly and rotate with respect to the main body 15a. Based on this, the hinge portion 15 enables the pair of split cores 11 and 12 to be opened and closed by relative rotation with respect to one of the other, and the pair of split cores 11 and 12 are linearly relative to each other. It is a mechanism that allows movement.
  • the two connecting holes 15b and 15c of the hinge part body 15a in the hinge part 15 are both formed as long holes arranged in the longitudinal direction of the hole, and with respect to these connecting holes 15b and 15c.
  • the support shafts 15d and 15e are configured to be inserted and disposed so as to be movable and rotatable in the longitudinal direction of the holes.
  • the present invention is not limited to this. Only one of the two connecting hole portions of the hinge main body is a long hole, and the other connecting hole portion is not arranged in the direction (see, for example, FIGS. 12 and 13). It does not matter as a configuration in which the support shaft to be inserted is simply a hole that rotatably supports the shaft.
  • the pair of split cores are allowed to move relative to each other, the combination of the connecting hole portion, which is a long hole in the hinge portion, and the support shaft inserted therein is only one set, and the pair of split cores
  • the support shaft of the hinge part is connected and fixed to the end of the exterior body covering the split core, and the hinge part and one split core are connected while the other split core is connected.
  • It can also be set as the structure connected with the hinge part main body of a hinge part in a fixed state. Even in this case, the pair of split cores can be opened and closed by moving and rotating relative to the other split core fixed to the hinge portion within the movable range of the support shaft based on the connecting hole.
  • the end portion of the split core can be inserted / removed without difficulty with respect to each connecting portion.
  • a lead wire 13a that is electrically connected to the coil 13 and passes through the interior of the exterior body 14 and is finally drawn out from the flange 14d of the exterior body 14 is introduced and connected to the hinge body 15a of the hinge section 15. Yes.
  • the lead wire 13a is electrically connected inside the hinge portion main body 15a to a lead wire 16 which is separately drawn from the hinge portion main body 15a and connected to an external device. Note that the lead wire 13a is not shown except for main drawings such as a front view relating to the appearance of the current transformer.
  • the lead wire 13a between the outer body collar portion 14d and the hinge portion main body 15a is: Since the relative positional change between the flange 14d and the hinge main body 15a is small, it is hardly affected by a change in tension or the like. Thus, even if the coil 13 is wound around both the split cores 11 and 12 and the lead wire 13a is connected to the hinge portion 15, the problem is unlikely to occur. Thus, a wide winding width that effectively utilizes the core magnetic path length can be secured, and if the number of winding layers of the coil is reduced correspondingly, the thickness of the coil portion in the transformer can be reduced, leading to miniaturization of the transformer.
  • the connecting portion 17 is configured as a cylindrical member having an inner diameter slightly larger than the columnar portion 14c in the end cover portion 14a of the exterior body 14 that covers the divided cores 11 and 12.
  • the connecting portion 17 is a portion in the range from the cylindrical portion 14c of the exterior body end cover portion 14a to the core end surface at the end portion of each of the split cores 11 and 12, that is, the end side from the flange portion 14d of the end cover portion 14a.
  • the portions located at the end of the cylinder are inserted into the inside of the cylinder from the openings at both ends of the cylinder forming the connecting portion 17, and the end surfaces of the split cores 11 and 12 are configured to be just in contact with each other.
  • continuous grooves 17a for inserting annular seal bodies 18 are drilled at two locations in the vicinity of both ends in the cylinder continuous direction on the inner peripheral side of each connecting portion 17.
  • the two connecting portions 17 can be inserted into and removed from the openings at both ends of the cylinder, respectively, at one end portions and the other end portions of the split cores 11 and 12.
  • the pair of split cores 11 and 12 can be closed in a ring shape.
  • the flange portion 14d of the exterior body end cover portion 14a cannot be inserted into the connection portion 17, and the end portion of the split core is inserted into the connection portion beyond the cylindrical portion 14c of the end cover portion 14a. That is, excessive insertion into the connecting portion 17 can be reliably prevented.
  • the seal body 18 is an annular body made of an elastic material such as an O-ring, for example, and is inserted into two grooves 17a in the vicinity of both ends in the cylinder continuous direction on the cylinder inner peripheral side of each connection portion 17, respectively. 17 is arranged along the inner peripheral surface of 17.
  • the sealing body 18 is located between the inner peripheral portion of the connecting portion 17 and the outer peripheral portion of the outer cylindrical portion 14c in a state where the end portions of the respective split cores 11 and 12 are inserted into the connecting portion 17 together with the outer casing 14.
  • the elastic member is brought into close contact with the connecting portion 17 and the exterior cylindrical portion 14c while being elastically deformed, thereby preventing water from entering the end faces of the split cores 11 and 12 within the connecting portion 17. .
  • the simple waterproof structure using the sealing body 18 and the connecting portion 17 enables the split cores 11 and 12 to be made of a uniform material up to their end surfaces, such as silicon steel having a high saturation magnetic flux density and high permeability. Therefore, the transformer can be reduced in size and weight as a whole, and an inexpensive material (for example, silicon steel) that is easily rusted can be used as the split core. In this case, the product cost can be reduced.
  • the fastening body 19 is configured to connect a band-like body such as an elastically deformable metal member in an annular shape, and to adjust the length of the annular portion, and to tighten an object positioned on the inside.
  • the ends of the split cores 11 and 12 are inserted into the part 17 together with the exterior body 14, and the pair of split cores 11 and 12 are annularly closed so as to surround the split cores 11 and 12 and the outside of the connection part 17. It is the structure which is provided, is clamped from the outside, and presses a pair of division
  • the fastening body 19 presses the pair of split cores 11 and 12 from the outside the end surfaces of the pair of split cores 11 and 12 can be held in close contact as the fixture.
  • each of the split cores 11 and 12 and the hinge portion 15 are arranged near the electric wire 60 so that the electric wire 60 is positioned between the pair of open split cores 11 and 12 (see FIG. 5). Then, one split core is rotated with respect to the other so that the end of the split core 11 faces the opening of each connecting portion 17 (see FIG. 6). At that time, the rotation of the support shafts 15d and 15e in the connecting holes 15b and 15c of the hinge portion 15 allows the split cores 11 and 12 to rotate, and the end faces of the split cores face each other without difficulty. Can be in a state.
  • the sealing body 18 closely contacts the inner peripheral surface of the connecting portion 17 and the outer surface of the outer cylindrical body portion 14c outside the split core end portion without any gap, thereby preventing moisture from entering the core end surface side. Will be.
  • a fastening body is formed around the annular portion including the pair of split cores 11 and 12 and the two connection portions 17. 19 is disposed and tightened, and the split core is pressed and held by the fastening body 19 so that the split cores 11 and 12 do not move to the side where the split cores 11 and 12 come out of the connecting portion 17 and the end face contact state is released.
  • the fastening body 19 is in a fixed installation state so as not to be easily detached from the outside of the split cores 11 and 12 and the connection portion 17 (see FIGS. 1 and 2), the transformer installation is completed.
  • the pair of split cores 11 and 12 connected to be able to be opened and closed by the hinge portion 15 are inserted into the cylindrical connection portion 17 by inserting the end portions of the split core into an annular shape.
  • the cylindrical portion 14c in which the outer casing 14 at the ends of the split cores 11 and 12 has a cylindrical shape can be inserted into and removed from the inner side of the connecting portion 17, and the cylindrical inner surface of the facing connecting portion 17 and the outer casing 14 Since sealing is performed using an annular sealing body 18 between the outer surface of the cylindrical portion 14c, the sealing body 18 is elastically deformed and is brought into close contact with the connecting portion 17 and the exterior cylindrical portion 14c, thereby easily providing a waterproof state.
  • the structure of each part relating to waterproofing can be simplified to reduce the size and weight of the transformer, and the manufacturing cost can be reduced.
  • the connecting portion 17 can be inserted into and removed from the core end portion and the exterior body 14, and only the linear movement of the divided cores 11 and 12 is allowed in the inserted state, so that the fixing of the divided core to the connecting portion 17 is loosened.
  • the split cores 11 and 12 do not come out from the position of the sealing body 18 of the connecting portion 17, the watertight holding state by the sealing body 18 does not change, the waterproof performance can be maintained, the core deterioration due to moisture can be prevented, and The insulation state of the electric circuit can be secured.
  • the split cores 11 and 12 can be smoothly opened and closed to the installation object such as an electric wire. Can be quickly arranged and removed, and workability can be improved.
  • the fastening body 19 as a fixture is connected in an annular shape to an elastically deformable belt-like body, and the length of the annular portion can be adjusted, and the fastening body 19 is in an annularly closed state.
  • the pair of split cores 11 and 12 and the connecting portion 17 are arranged so as to be tightened from the outside, and the pair of split cores 11 and 12 are configured to press from the outside in a direction approaching each other.
  • Other fixing tools such as a set of bolts and nuts can be adopted as long as the end faces in 12 can be held in close contact with each other. For example, as shown in FIG.
  • a band-shaped fastening body 19 that tightens the pair of split cores 11 and 12 and the connection portion 17 from the outside.
  • the split core is a hinge part that allows linear relative movement to approach and separate from each other, and the end of the split core is inserted into the connecting part by linear movement. After that, when the end faces of the split cores finally come into contact with each other, the reversible transition to a state in which relative movement between the split cores is not allowed, and the end faces of the pair of split cores are held in close contact with each other It can also be.
  • the end surfaces of the split cores 11 and 12 abut on the support shafts 15d and 15e integrated with the split cores 11 and 12 in the hinge part 15.
  • a predetermined mechanism that can restrict the movement of the support shafts 15d and 15e in the hole longitudinal direction in the connecting holes 15b and 15c can be provided.
  • the support shafts 15d and 15e are held as they are at the support shaft positions in the connecting holes 15b and 15c when the end surfaces of the split cores 11 and 12 come into contact with each other, the support shaft 15d and
  • the connection holes 15b and 15c are provided. It is also possible to employ a mechanism that is provided on the hinge body 15a side and that restricts the movement of the support shafts 15d and 15e, such as partially blocking.
  • a fixing tool for holding the divided cores is provided. This eliminates the need for fixing the fixture and reduces the cost for installing the current transformer.
  • the rotation of the support shafts 15d and 15e is also restricted at the same time. Further, it is possible to suppress rattling and displacement in the closed state of the split core due to a dimensional error or the like, which is more preferable.
  • the groove 17a is formed in two locations near the both ends in the cylinder continuous direction on the cylinder inner peripheral side of each connection portion 17 into which each end portion of the pair of split cores 11 and 12 is inserted.
  • the present invention is not limited to this, and instead of the arrangement on the side of the connecting portion, as shown in FIG. It can also be set as the structure which provides the sealing body 18a in the exterior body cylinder part 14c side of an edge part.
  • a circumferentially continuous groove 14f is provided in the outer cylindrical body portion 14c at the end of each of the split cores 11 and 12, and a sealing body 18a made of an annular elastic material is inserted and disposed in the groove 14f.
  • the sealing body 18a is interposed between the inner peripheral portion of the connecting portion 17 and the outer peripheral portion of the outer cylindrical portion 14c with the end portions of the respective split cores 11 and 12 inserted into the connecting portion 17 together with the outer casing 14.
  • the sealing body 18a is positioned to be in close contact with the connecting portion 17 and the exterior cylindrical portion 14c without any gap while being elastically deformed, and water enters the end face side of the split cores 11 and 12 within the connecting portion 17. Can be surely prevented.
  • the current transformer 2 includes a pair of split cores 21 and 22, a coil 23, exterior bodies 24 and 27, a hinge portion 25, and a lead wire 26 as in the first embodiment. And a fastening body 29, and as a different point, two cylindrical connecting portions 27a are arranged as part of the outer body 27 that covers the divided core 21 at both ends of the one divided core 21, One end portion and the other end portion of the other split core 22 can be inserted into and removed from the inside of the cylinder, respectively, and a sealing body 28 made of an annular elastic material is arranged only at one location on the inner peripheral side of each connecting portion 27a. It has the structure provided.
  • the split cores 21 and 22, the coil 23, the exterior body 24, the hinge portion 25, the lead wire 26, and the fastening body 29 have the same configuration as that of the first embodiment, and a description thereof is omitted. To do.
  • the configuration of the exterior body 27 other than the end portion where the connection portion 27a on the one split core 21 side is provided is the same configuration as in the first embodiment, and a detailed description of the configuration will be given. Omitted.
  • the exterior body 27 covers the outer peripheral surface portions of the one split core 21 other than both end faces facing the other split core 22 and the coil 23 and isolates them from the outside. To do. However, as a different point, in place of the end cover portion 14a forming a part of the exterior body 14 in the first embodiment, a connection portion corresponding to a combination of this end cover portion and the connection portion of the cylindrical member. 27a. That is, the exterior body 27 is configured to include a connection portion 27a that covers a predetermined range portion before and after both end faces of the split core 21, and an intermediate cover portion 27b that covers an intermediate portion between the connection portions 27a.
  • the connecting portion 27a covers a predetermined range near the end surface of the split core 21 and is adjacent to the intermediate cover portion 27b, and a cylindrical portion formed as a cylindrical portion that protrudes forward from the base portion 27c to the end face of the split core 21. 27d, and fixedly disposed at both end portions of the split core 21 so that the cylindrically continuous directions of the cylindrical portion 27d are parallel to each other.
  • the cylindrical portion 27d of the connecting portion 27a is a portion in the range from the columnar portion 24c of the exterior body end cover portion 24a to the core end surface at the end portion of the split core 21, that is, closer to the end side than the flange portion 24d of the end cover portion 24a.
  • the portion to be positioned is inserted into the inside of the cylinder from the opening of the cylindrical portion 27d, and the end surfaces of the split cores 21 and 22 are configured to have a length that enables just abutment.
  • the connecting portions 27a at both ends of the split core 21 can be inserted into and removed from the openings of the cylindrical portion 27d at both ends of the other split core 22, respectively.
  • the pair of split cores 21 and 22 can be closed in a ring shape.
  • the intermediate cover portion 27b is formed separately from the connection portion 27a and covers the intermediate portion of the split core 21 and the coil 23 wound around the intermediate core portion.
  • the intermediate cover portion 27b is specifically configured in the first embodiment. After attaching the connecting portions 27a to both ends of the split core 21 in the same manner as in the intermediate cover portion, the resin material forming the intermediate cover portion is placed in a covering state by molding to the exposed core intermediate portion and the coil 23. It is the structure formed.
  • the sealing body 28 is an annular body made of an elastic material such as an O-ring, for example, and is provided at a predetermined location near the end in the cylindrical continuous direction on the inner peripheral side of the cylindrical portion 27d of each connecting portion 27a of the exterior body 27. It is the structure which is inserted in the groove
  • the sealing body 28 is positioned between the inner peripheral portion of the cylindrical portion 27d of the connecting portion 27a and the outer peripheral portion of the outer cylindrical portion 24c, with the end portion of the split core 22 inserted into the connecting portion 27a together with the outer casing 24. Thus, it is made to closely contact with the connecting portion cylindrical portion 27d and the exterior body column portion 24c with elastic deformation, and prevents water from entering the end faces of the split cores 21 and 22 within the connecting portion 27a. It becomes.
  • both end portions of the other split cores 22 are removed from the connection portions 27a at both ends of the split core 21 in advance, and one split core is moved linearly with respect to the other and / or if necessary.
  • the divided cores 21 and 22 are opened by being rotated.
  • the split cores 21 and 22 and the hinge portion 25 are arranged near the electric wire 60 so that the electric wire 60 is positioned between the pair of open split cores 21 and 22. Then, one split core is rotated with respect to the other so that the end of the split core 22 faces the opening of each connecting portion 27a of the split core 21 (see FIG. 11).
  • the sealing body 28 comes into close contact with the inner peripheral surface of the connecting portion cylindrical portion 27d at both ends of the split core 21 and the outer surface of the outer cylindrical portion 24c at the outer end of the split core 22 without any gaps, so It will prevent entry into the end face side.
  • the end surfaces of the split cores 21 and 22 are in contact with each other.
  • the fastening body 29 is disposed around the annular portion including the pair of split cores 21 and 22.
  • the split core 22 is pressed and held by the fastening body 29 so that the split core 22 does not move to the side where the split core 21 is removed from the connecting portion 27a and the end surface contact state is not released.
  • the fastening body 29 is in a fixed installation state so as not to be easily detached from the outside of the split cores 21 and 22 (see FIG. 10), the transformer installation is completed.
  • the pair of split cores 21 and 22 connected to be able to be opened and closed by the hinge portion 25 are connected to the connection cylindrical portion 27d at both ends of the split core 21 and the other split core end portions.
  • the outer body cylindrical portion 24c at the end of the split core 22 can be inserted into and removed from the inside of the connecting portion cylindrical portion 27d at the end of the split core, and the connecting portion cylindrical portion 27d Since sealing is performed using an annular seal body 28 between the inner peripheral surface and the outer peripheral surface of the exterior body cylindrical portion 24c, the connecting portion cylindrical portion 27d and the exterior body cylindrical portion 24c are elastically deformed while the seal body 28 is elastically deformed.
  • the waterproof state can be easily secured by being in close contact with each other, the structure of each part relating to waterproofing can be simplified, the transformer can be reduced in size and weight, and the manufacturing cost can be reduced.
  • two connecting portions 27a are disposed at both ends of one divided core 21 as a part of the outer package 27 that covers the divided core 21, and the other divided core 22
  • the pair of split cores 21 and 22 are closed in an annular shape.
  • the present invention is not limited to this, and a connection portion is provided for each of the pair of split cores, that is, a connection portion is provided at each of one end portion of one split core and the other end portion of the other split core.
  • One end of the other split core can be inserted into and removed from the connection of one split core, and the other end of one split core can be inserted into and removed from the connection of the other split core.
  • Separate split at connection A pair of split cores can also be configured to be annularly inserted by respectively inserting corresponding end portions of the core, and the split core end faces are brought into contact with each other in the closed state of the pair of split cores as in the above embodiment.
  • the sealing body positioned between the connection portion and the exterior body can be brought into close contact with the connection portion and the exterior body while being elastically deformed, so that a waterproof state can be easily secured.
  • the outer cylindrical body portions 14c and 24c at the ends of the split cores 11, 12, and 22 are inserted into the cylindrical connection portions 17 and 27a.
  • the sealing bodies 18 and 28 attached to the inner peripheral part of the connection parts 17 and 27a or the outer peripheral part of the outer cylinder part 14c and 24c are brought into close contact with the connection parts 17 and 27a and the outer cylinder part 14c and 24c without any gaps.
  • water is prevented from entering the end faces of the split cores 11, 12, 21, and 22.
  • the present invention is not limited to this.
  • the end portion of the exterior body covering the portion is formed into a cylindrical shape with an opening shape similar to the cross-sectional shape of the cylindrical shape of the connection portion, and the end portion of the split core is inserted into the connection portion.
  • the sealing body is positioned between the outer peripheral portion of the connecting portion and the inner peripheral portion of the outer casing end located outside the connecting portion. It can also be set as the structure which maintains the watertight state between exterior bodies.
  • an annular seal body is inserted and disposed in a groove formed in the outer peripheral portion of the connection portion, or an annular seal is formed in the groove formed in the cylindrical inner peripheral portion of the exterior body end portion at the split core end portion.
  • the body is inserted and disposed, and the seal body is attached to the connection portion or the exterior body, so that the end portion of the split core is inserted into the connection portion, and the outer peripheral portion of the connection portion and the inner peripheral portion of the exterior body end portion
  • the seal body is positioned between the two and the seal body, and the seal body is brought into close contact with the connecting portion and the exterior body cylindrical portion without any gaps, so that water can be reliably prevented from entering the connecting portion.
  • the end portion of the exterior body in the configuration example in the tubular shape includes the case where the end portion of the exterior body on the other end side of the split core is similarly tubular (the connection portion is a part of the exterior body). ), It is formed so that the direction of the other end and the cylindrical continuous shape are parallel to each other, and conversely, when the other end is a column, Are formed so as to be parallel to a direction continuous to the end and a direction continuous to the cylindrical shape of the end.
  • the pair of split cores is configured to be formed as a shape in which an annular body is equally divided into two, but the present invention is not limited to this.
  • the continuous substantially annular body is divided into two parts, for example, an elliptical or oval (for example, see FIG. 14 to FIG. 16) annular body, a semicircular shape, A shape in which two divided cores having completely different shapes, such as a combination of one divided core having a substantially U shape and the other divided core having a substantially I shape, are joined together in a substantially annular shape to obtain a continuous state. It can also be set as the structure formed as.
  • the two connecting hole portions in the hinge portion are formed so as to be arranged side by side in the hole longitudinal direction.
  • the connecting holes 35 b and 35 c of the hinge portion 35 can be arranged in an inverted eight-letter shape (a shape that widens upward toward the end).
  • the hinge is applied by pushing the hinge portion 35 upward.
  • Part 35 and connection part 37 When the relative movement in the vertical direction is caused between the two, the ends of the split cores 31 and 32 that face each other are linearly moved so as to approach each other (see FIG. 13), and the ends of the split cores 31 and 32 are connected to the connecting portion.
  • the movement to be inserted into 37 can be easily generated without operating the split cores 31 and 32.
  • the current transformer In a state where the current transformer is installed around the electric wire 60, the current transformer is subjected to a relatively upward force from the electric wire 60 when a load of the current transformer is applied to the electric wire 60. For this reason, when the hinge part 35 is located in the upper part of the current transformer and is on the upper side of the electric wire 60, the hinge part 35 receives an upward force from the electric wire 60, and is hardly displaced downward with respect to the connection part 37. The movement of the split cores 31 and 32 in the direction away from each other due to the relative movement of the connection portion 37 with respect to the connection portion 37 is prevented, and the pair of split cores 31 and 32 are closed in an annular shape while their end faces are in contact with each other. The state where it was installed around 60 can be maintained.
  • the hinge portion 35 in the current transformer is on the lower side of the electric wire 60, the hinge portion 35 is applied with its own load (self-weight), so that it is not easily displaced with respect to the connection portion 37, and the split core 31. , 32 are not caused to move away from each other.
  • the split cores 31 and 32 are in contact with each other.
  • the support shafts 35d and 35e integrated with 32 are located at the lower ends (positions where the coupling holes are closest to each other) of the coupling holes 35b and 35c of the hinge body 35a. Based on this, when the support shafts 35d, 35e reach this position, the movement of the support shafts 35d, 35e in the connecting holes 35b, 35c is automatically restricted, so that the support shafts 35d, 35e A predetermined mechanism for holding the position may be provided.
  • the outer peripheral surface of the outer cylindrical body portion of the split core end portion and the inner peripheral surface of the connection portion are formed as a simple cylindrical outer peripheral surface or a cylindrical inner peripheral curved surface shape.
  • the split core 41 is formed on the outer peripheral cylindrical portion 44 c at the end of each split core 41, 42. , 42 are provided with male screw portions 44e having different orientations, and two female screw portions 47b having different orientations, which are respectively engaged with the male screw portions 44e on the divided core side, in part of the cylindrical inner peripheral portion of the connection portion 47.
  • the connecting portion 47 can also be set as the structure provided.
  • the connecting portion 47 is disposed so as to be linearly movable and rotatable outside the end of one split core 42 (see FIG. 14)
  • the end of the other split core 41 is also inserted into the connecting portion 47.
  • the split cores are brought close to each other until the male threaded portion 44e of the exterior cylindrical portion 44c at the end of each split core reaches the vicinity of the female threaded portion 47b (see FIG. 15), and the connecting portion 47 is brought to the end of the split cores 41 and 42.
  • the hinge portion 15 can rotate and linearly move the support shafts 15d and 15e connected and integrated with the divided cores 11 and 12 with respect to the hinge portion main body 15a.
  • the pair of split cores 11 and 12 are allowed to rotate with respect to one of the other and linear movement that approaches and separates from each other by being fixed to the hinge support shafts 15d and 15e.
  • the present invention is not limited to this.
  • a hinge part main body 55a of the hinge part 55 is combined with a plurality of members, and a part 55b of the hinge part main body 55a is combined.
  • the movable portion is rotatable with respect to the other portion 55c, and one split core 51 is provided on the part 55b of the hinge portion main body 55a, and the other portion 55c is provided on the other portion.
  • the split core 52 while intervening directly or other movable member, respectively, may be a linearly movably connected to configure.
  • a part of the hinge part main body has a movable structure that can move linearly with respect to the other part, and one of the split cores is directly connected to the part of the hinge part main body, and the other of the split cores is directly connected to the other part. Or it can also be set as the structure connected so that rotation is possible, interposing another movable member.
  • the pair of split cores can be connected to each other so that they can rotate and move linearly.
  • the open / close and end portions of the split cores when installed around the electric wire or cable are used. Insertion into and removal from the connecting part can be performed smoothly.
  • connection portion is cylindrical, and the seal body is also formed in an annular shape, and the end of the exterior body is also formed in a columnar shape.
  • the present invention is not limited to this, and the connecting portion is formed in a cylindrical shape other than a cylinder, for example, the connecting portion 57 is formed in a rectangular tube shape as shown in FIG. It can also be set as the structure which employ
  • the cylindrical shape of the connecting portion is not limited to a cylindrical body having an outer shape similar to the cross-sectional shape of the inner through-hole portion, the end of the split core can be inserted into and removed from the connecting portion, and If the end of the exterior body is cylindrical, the end of the connection can be inserted, or if the end of the exterior body is columnar, this can be inserted into the interior of the connection.
  • a cylindrical shape in which the cross-sectional shape of the hole is different from the cross-sectional shape of the outer shape for example, a shape in which the inner through-hole is a circular cross section and the outer shape is a square cross section may be used.

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Abstract

コアを開閉可能な一体連結機構と防水性能とを簡略な構造で実現し、トランス全体の小型軽量化が図れ、既設の電線やケーブルの周囲にスムーズに設置できるカレントトランスである。ヒンジ部（１５）で開閉可能に連結される一対の分割コア（１１、１２）を、筒状の接続部（１７）に各分割コア端部を挿入して環状に閉じる構造とすると共に、分割コア端部の外装体（１４）柱状部分を、筒状の接続部（１７）の内側に挿脱可能とするか、分割コア端部の外装体筒状部分の内側に接続部を挿脱可能として、向かい合う接続部（１７）と外装体（１４）との間で、環状のシール体（１８）を用いて封止を行うことから、シール体（１８）を弾性変形させつつ接続部（１７）と外装体（１４）に密着させて簡易に防水状態を確保でき、防水に係る各部構造を簡略化してトランスの小型軽量化が図れると共に製造コストを抑えられる。

Description

カレントトランス
　本発明は、一対の分割コアを開閉して既設の電線やケーブル周囲に設置して使用できるクランプ型のカレントトランスに関し、特に分割コア同士の接触する端面の防水性能を確保した構造を有するカレントトランスに関する。
　送配電線等の交流電流が流れる導電線の電流を計測するために、環状の鉄心（コア）の周囲にコイルを巻回して構成され、コア中央の孔に通した電線の一次電流の値を低い値に適宜変換する形で二次側のコイルに一次電流に対応した電流を発生させる、カレントトランス又は変流器（ＣＴ：Current Transformer）が、従来から用いられている。
　こうしたカレントトランスを、既設の送配電線に対し用いる場合、一対の分割コアを環状に組み合わせて接合する構造によって、敷設済みの送配電線であってもコア内に通した状態を容易に得られる、分割型のカレントトランスが一般的に用いられている。
　ただし、送配電線は水分との接触が避けられない屋外又は地中環境で使用されることから、送配電線に対しカレントトランスを使用するには、カレントトランスのコア及びコイルを外側から封止する構造として、コア及びコイルと水分との接触を遮断し、鉄心及びコイルの劣化を防止すると共に、電気回路の絶縁を図る必要がある。
　分割型のカレントトランスで防水構造としたものは従来から提案されており、その一例として、特開２０１０－２４３３１２号公報に開示されるものがある。
特開２０１０－２４３３１２号公報 特開２００１－２９７９２１号公報
　前記各特許文献に示される従来の分割型のカレントトランスのうち、前記特許文献１に示されるものは、二つのコアの接合部を絶縁し、内部への水等の侵入を防止するために、コア端面部分に耐水性のあるフェライトの板材を配設して、外面からコアのケイ素鋼部分やコイル巻線部までの距離をとり、十分な防水性と絶縁性能を確保し、水分が付着しても不具合の発生を抑えられる構成となっている。
　しかしながら、接合部となるコア端面の材質を、低周波領域で飽和磁束密度が小さいフェライトとした場合、性能を確保しようとすると、フェライト部分のコア断面積、すなわち、フェライトの端面（接合面）を大きくする必要があり、その分、カレントトランスの形状が大きくならざるを得ないという課題を有していた。
　加えて、フェライトをカレントトランスのコアに使用した場合、フェライトは商用周波数領域における飽和磁束密度が小さいことから、トランスとして許容できる一次電流値が小さくなるなどの性能上の制限を受けてしまうという課題を有していた。
　また、こうした従来の防水構造の分割型カレントトランスは、対をなす二つのコアが完全に分割されたものとなっているが、このような分割型カレントトランスを送配電線等へ取り付ける作業は、作業時に独立した二つのコアのうち一方のコアを落下させることのないよう、作業者が両手を使って独立した二つのコアをそれぞれ持ち、コア同士をその適正な位置関係を保ちながら接合及び固定させる作業とならざるを得ない。このため、作業者一人でカレントトランスの取り付け作業を行うことは事実上困難であり、作業に複数の作業者を要してしまうという課題を有していた。さらに、コイルからの引出線に張力が加わることを避けるため、一方のコアのみにコイルを巻線配置することが多く、その場合、コイル巻幅が確保できないために巻線層数が多くなり、カレントトランスの形状が大きくなってしまうという課題も有していた。
　一方、前記特許文献２に示すような分割型のカレントトランスで、対をなすコアを開閉可能な一体連結構造とした開閉クランプタイプのものは、送配電線等への取付作業など作業しにくい状況でも二つのコアを支持しやすく、また各コアにコイルを巻線配置してコンパクト化も図れ、取扱い性に優れるが、端面同士を密着させる構造が複雑となることから、防水性を確保することが難しく、従来は屋外や地中など水分と接触する可能性の高い所への適用は困難であった。
　本発明は前記課題を解消するためになされたもので、コアを開閉可能な一体連結機構と防水性能とを簡略な構造で実現し、トランス全体の小型軽量化が図れ、既設の電線やケーブルの周囲にスムーズに設置できると共に、不要になったら取り外しも容易に実行できるカレントトランスを提供することを目的とする。
　本発明に係るカレントトランスは、連続する略環状体を二つに分割した形状とされる一対の分割コアと、当該分割コアの一方又は両方に巻回配設されるコイルと、一対の分割コアを開閉可能に連結一体化するヒンジ部とを少なくとも有し、一対の分割コアを略環状に閉じて生じる中心の貫通孔部に電線又はケーブルが通るようにして、電線又はケーブルの周囲に着脱可能に設けられるカレントトランスにおいて、前記分割コアにおける、対をなす他の分割コアに面する両端面以外の外周面部分、及び、前記コイルを覆って外部から隔離する、防水性及び絶縁性のある材質製の外装体と、前記各分割コアの一端部同士、及び他端部同士をそれぞれ筒内側に挿脱可能とされる筒状部材である二つの接続部と、前記各分割コアの端部を前記接続部内に挿入した状態で、接続部の内周部分と当該接続部に挿入されて接続部内側に位置する外装体端部の外周部分との間、又は、接続部の外周部分と当該接続部端部を挿入させて接続部外側に位置する筒状の外装体端部の内周部分との間に位置するように、接続部又は外装体に取り付けられる環状弾性材製のシール体とを備え、前記外装体における分割コアの両端面近傍の端部が、挿入される前記接続部の筒内側貫通孔部の横断面形状と相似する外形の柱状とされ、又は、挿入させる接続部の筒外形の横断面形状と相似する開口形状の筒状とされ、当該外装体の柱状又は筒状とされる両端部同士が、柱状に連続する方向又は筒状に連続する方向を平行とする形状として形成され、前記ヒンジ部が、一対の分割コア同士が外装体の端部の連続方向を一致させて互いに接近及び離隔する直線的な相対移動を許容するように、各分割コアと連結され、前記各接続部に各分割コアの端部を挿入して、一対の分割コアを略環状に閉じる状態とされ、当該閉状態で、分割コア端面同士が当接すると共に、前記シール体が弾性変形を伴いつつ接続部及び外装体にそれぞれ隙間なく密着するものである。
　このように本発明によれば、ヒンジ部で開閉可能に連結される一対の分割コアを、筒状の接続部に各分割コア端部を挿入して環状に閉じる構造とすると共に、分割コア端部の外装体柱状部分を、筒状の接続部の内側に挿脱可能とするか、分割コア端部の外装体筒状部分の内側に、接続部を挿脱可能として、向かい合う接続部の筒内面と外装体の柱状部分外面との間、又は向かい合う接続部の筒外面と外装体の筒状部分内面との間で、環状のシール体を用いて封止を行うことにより、シール体を弾性変形させつつ接続部と外装体に密着させて簡易に防水状態を確保でき、防水に係る各部構造を簡略化してトランスの小型軽量化が図れると共に製造コストを抑えられる。
　また、接続部がコア端部を挿脱可能とされると共に、外装体柱状部分を接続部内に挿脱可能とするか、外装体筒状部分の内側に接続部を挿脱可能として、コア端部の接続部挿入状態では分割コアの直線状の移動のみ許容することで、接続部に対する分割コアの固定が緩んでも、分割コアが接続部に対し相対移動してシール体が接続部と外装体間に介在しなくなる位置までずれない限りは、シール体による水密保持状態は変わらず、防水性能を維持でき、水分によるコア劣化を防止でき、且つ電気回路の絶縁状態を確保できる。さらに、ヒンジ部で連結した一対の分割コアの直線的な移動と回転を許容することで、分割コアをスムーズに開閉して電線等の設置対象物に対し、その外側に速やかに配置でき、また取り外すこともでき、作業性を向上させられる。
　また、本発明に係るカレントトランスは、連続する略環状体を二つに分割した形状とされる一対の分割コアと、当該分割コアの一方又は両方に巻回配設されるコイルと、一対の分割コアを開閉可能に連結一体化するヒンジ部とを少なくとも有し、一対の分割コアを略環状に閉じて生じる中心の貫通孔部に電線又はケーブルが通るようにして、電線又はケーブルの周囲に着脱可能に設けられるカレントトランスにおいて、前記分割コアにおける、対をなす他の分割コアに面する両端面以外の外周面部分、及び、前記コイルを覆って外部から隔離する、防水性及び絶縁性のある材質製の外装体と、前記分割コアの一方における両端部にそれぞれ配設され、一端部側に他方の分割コアの一端部を、他端部側に他方の分割コアの他端部をそれぞれ筒内側に挿脱可能とされる筒状部分を有する二つの接続部と、前記他方の分割コアの端部を前記接続部内に挿入した状態で、接続部の内周部分と当該接続部に挿入されて接続部内側に位置する外装体端部の外周部分との間、又は、接続部の外周部分と当該接続部端部を挿入させて接続部外側に位置する筒状の外装体端部の内周部分との間に位置するように、接続部又は外装体に取り付けられる環状弾性材製のシール体とを備え、前記二つの接続部が、筒内部に一方の分割コアの各端面をそれぞれ位置させつつ、互いに筒状に連続する方向を平行とする配置として配設され、前記他方の分割コアの外装体における分割コアの両端面近傍の端部が、挿入される前記接続部の筒内側貫通孔部の横断面形状と相似する外形の柱状とされ、又は、挿入させる接続部の筒外形の横断面形状と相似する開口形状の筒状とされ、当該他方の分割コアの外装体の柱状又は筒状とされる両端部同士が、柱状に連続する方向又は筒状に連続する方向を平行とする形状として形成され、前記ヒンジ部が、一対の分割コア同士が接続部の連続方向と外装体の端部の連続方向とを一致させて互いに接近及び離隔する直線的な相対移動を許容するように、各分割コアと連結され、前記各接続部に他方の分割コアの各端部を挿入して、一対の分割コアを略環状に閉じる状態とされ、当該閉状態で、分割コア端面同士が当接すると共に、前記シール体が弾性変形を伴いつつ接続部及び外装体にそれぞれ隙間なく密着するものである。
　このように本発明によれば、ヒンジ部で開閉可能に連結される一対の分割コアを、一の分割コア両端における接続部の筒状部分に他の分割コア端部を挿入して環状に閉じる構造とすると共に、他の分割コア端部の外装体柱状部分を、一の分割コア端部の接続部の筒状部分内側に挿脱可能とするか、他の分割コア端部の外装体筒状部分の内側に接続部を挿脱可能として、向かい合う接続部の筒内面と外装体の柱状部分外面との間、又は向かい合う接続部の筒外面と外装体の筒状部分内面との間で、環状のシール体を用いて封止を行うことにより、シール体を弾性変形させつつ接続部と外装体に密着させて簡易に防水状態を確保でき、防水に係る各部構造を簡略化してトランスの小型軽量化が図れると共に製造コストを抑えられる。
　また、一の分割コア端部の接続部が他の分割コア端部を挿脱可能とされると共に、他の分割コアの外装体柱状部分を接続部内に挿脱可能とするか、外装体筒状部分の内側に接続部を挿脱可能として、コア端部の接続部挿入状態では分割コアの直線状の移動のみ許容することで、分割コア同士の固定が緩んでも、他の分割コア端部が一の分割コアの接続部に対しシール体が接続部と外装体間に介在しなくなる位置までずれない限りは、シール体による水密保持状態は変わらず、防水性能を維持でき、水分によるコア劣化を防止でき、且つ電気回路の絶縁状態を確保できる。
　また、本発明に係るカレントトランスは、連続する略環状体を二つに分割した形状とされる一対の分割コアと、当該分割コアの一方又は両方に巻回配設されるコイルと、一対の分割コアを開閉可能に連結一体化するヒンジ部とを少なくとも有し、一対の分割コアを略環状に閉じて生じる中心の貫通孔部に電線又はケーブルが通るようにして、電線又はケーブルの周囲に着脱可能に設けられるカレントトランスにおいて、前記分割コアにおける、対をなす他の分割コアに面する両端面以外の外周面部分、及び、前記コイルを覆って外部から隔離する、防水性及び絶縁性のある材質製の外装体と、一方の分割コアの一端部及び他方の分割コアの他端部にそれぞれ配設され、一方の分割コアの一端部で他方の分割コアの一端部を、他方の分割コアの他端部で一方の分割コアの他端部を、それぞれ筒内側に挿脱可能とされる筒状部分を有する二つの接続部と、前記各分割コアの端部を前記接続部内に挿入した状態で、接続部の内周部分と当該接続部に挿入されて接続部内側に位置する外装体端部の外周部分との間、又は、接続部の外周部分と当該接続部端部を挿入させて接続部外側に位置する筒状の外装体端部の内周部分との間に位置するように、接続部又は外装体に取り付けられる環状弾性材製のシール体とを備え、各分割コアの外装体における、接続部が配設されない側の分割コア端面近傍の端部が、挿入される接続部の筒内側貫通孔部の横断面形状と相似する外形の柱状とされ、又は、挿入させる接続部の筒外形の横断面形状と相似する開口形状の筒状とされ、当該分割コアの外装体の柱状又は筒状とされる端部が、柱状に連続する方向又は筒状に連続する方向を、同じ分割コアに配設される接続部の筒状に連続する方向に対し平行とする形状として形成され、前記ヒンジ部が、一対の分割コア同士が接続部の連続方向と外装体の端部の連続方向とを一致させて互いに接近及び離隔する直線的な相対移動を許容するように、各分割コアと連結され、各分割コア端部の接続部に別の分割コアの端部をそれぞれ挿入して、一対の分割コアを略環状に閉じる状態とされ、当該閉状態で、分割コア端面同士が当接すると共に、前記シール体が弾性変形を伴いつつ接続部及び外装体にそれぞれ隙間なく密着するものである。
　このように本発明によれば、ヒンジ部で開閉可能に連結される一対の分割コアを、各分割コアの一方の端部における接続部の筒状部分に別の分割コア端部を挿入して環状に閉じる構造とすると共に、分割コア端部の外装体柱状部分を、筒状の接続部の内側に挿脱可能とするか、分割コア端部の外装体筒状部分の内側に接続部を挿脱可能として、向かい合う接続部の筒内面と外装体の柱状部分外面との間、又は向かい合う接続部の筒外面と外装体の筒状部分内面との間で、環状のシール体を用いて封止を行うことにより、シール体を弾性変形させつつ接続部と外装体に密着させて簡易に防水状態を確保でき、防水に係る各部構造を簡略化してトランスの小型軽量化が図れると共に製造コストを抑えられる。
　また、各分割コア端部の接続部が別の分割コア端部を挿脱可能とされると共に、外装体柱状部分を接続部内に挿脱可能とするか、外装体筒状部分の内側に接続部を挿脱可能として、コア端部の接続部挿入状態では分割コアの直線状の移動のみ許容することで、分割コア同士の固定が緩んでも、挿入された分割コア端部が接続部に対し相対移動してシール体が接続部と外装体間に介在しなくなる位置までずれない限りは、シール体による水密保持状態は変わらず、防水性能を維持でき、水分によるコア劣化を防止でき、且つ電気回路の絶縁状態を確保できる。
　また、本発明に係るカレントトランスは必要に応じて、前記ヒンジ部が、所定長さの長孔である連結用孔部を穿設されるヒンジ部本体と、前記連結用孔部に対し孔長手方向に移動可能且つ回転可能に挿入される支持軸とを有し、前記ヒンジ部本体に対して前記連結用孔部と支持軸との組を一又は複数組設けてなり、一対の分割コアのうち少なくとも一方の分割コアと前記ヒンジ部とが、前記分割コアを覆う外装体の分割コア一端部寄りの所定箇所に前記ヒンジ部の一支持軸を連結固定し、当該支持軸と一体化した前記分割コアを前記ヒンジ部本体に対し移動可能且つ回転可能として、連結されるものである。
　このように本発明によれば、ヒンジ部のヒンジ部本体に少なくとも一つの連結用孔部が穿設され、この連結用孔部に挿入される支持軸が、少なくとも一方の分割コアを覆う外装体の端部所定箇所に連結固定され、支持軸とこの分割コアとを一体化していることにより、各分割コアがヒンジ部を介して一体に連結されつつ、ヒンジ部の連結用孔部内で支持軸を回転させて一対の分割コアが互いに相対回転可能であり、分割コアが開いた状態から無理なく分割コア端面同士を向かい合った正対状態に移行させられるなど、各分割コアの電線又はケーブル周囲への設置の際の開閉がスムーズに行える。加えて、ヒンジ部本体の長孔とされる連結用孔部内を支持軸が移動することで、分割コアの相対直線移動も許容され、一方の分割コアを他方に対し相対移動させて、分割コア端部を各接続部に対し無理なくスムーズに挿脱できる。
　また、本発明に係るカレントトランスは必要に応じて、前記外装体が、両端に位置する柱状もしくは筒状の端部又は接続部と当該柱状もしくは筒状の端部又は接続部に挟まれた中間部分とを別個に形成され、分割コア両端に柱状もしくは筒状の端部又は接続部となる部材を装着後、中間部分を樹脂モールドで成形されてなるものである。
　このように本発明によれば、外装体の端部又は接続部と中間部分とをそれぞれ別個に形成し、特に分割コアの中間部分とこれに巻回されたコイルとを覆う外装体中間部分として、この中間部分をなす樹脂材をモールド成形で被覆配置して形成することにより、外装体の中間部分を継ぎ目のない一体の被覆構造とすることができ、分割コアに対しその端面部分以外でも簡略な構造ながら外装体が密封状態として高い防水性能を確保でき、分割コア側への水の進入を防いで、分割コアについて耐水性に関わりなく磁気的特性に優れた材質を使用できると共に、トランスと水との接触が起り得る設置環境下においても絶縁性能を維持して、絶縁性確保のための防水構造を別途付加せずに済ませられることで、分割コアの小型軽量化が図れ、トランス全体の取扱性も向上する。
　また、本発明に係るカレントトランスは必要に応じて、前記接続部に分割コアの端部を外装体ごと挿入して、一対の分割コアを略環状に閉じた状態で、一対の分割コアを互いに近付く向きに外側から押圧可能として分割コア近傍に着脱可能に配設され、一対の分割コアにおける一端面同士及び他端面同士を密着状態に保持する固定具を備えるものである。
　このように本発明によれば、一対の分割コアに対し、着脱可能な固定具で分割コア同士を互いに近付く向きに外側から押圧して、一対の分割コアにおける端面同士を密着状態に保持しつつ、これら一対の分割コアを電線又はケーブル周囲に最終的に固定することにより、固定具で一対の分割コア同士が離れないようにしてコア端面部の防水性を継続的に確保できると共に、トランス不要となった場合は、固定具による保持を解除すれば電線等周囲からの分割コアの取外しが容易に行え、固定具と分割コアとの固着等もなく、取外した後の分割コアの再使用も問題なく可能となる。
　また、本発明に係るカレントトランスは、連続する略環状体を二つに分割した形状とされる一対の分割コアと、当該分割コアの一方又は両方に巻回配設されるコイルと、一対の分割コアを開閉可能に支持するヒンジ部とを少なくとも有し、一対の分割コアを略環状に閉じて生じる中心の貫通孔部に電線又はケーブルが通るようにして、電線又はケーブルの周囲に着脱可能に設けられるカレントトランスにおいて、一対の分割コアを略環状に閉じた状態で、一対の分割コアを互いに近付く向きに外側から押圧可能として分割コア近傍に着脱可能に配設され、一対の分割コアにおける一端面同士及び他端面同士を密着状態に保持する固定具を備え、前記ヒンジ部が、一対の分割コアが一端面同士及び他端面同士をそれぞれ対向させて互いに接近又は離隔する相対直線移動を許容するように、各分割コアと連結されるものである。
　このように本発明によれば、ヒンジ部で開閉可能に連結される一対の分割コアに対し、ヒンジ部がその連結を維持しつつ一対の分割コアを相対直線移動させて分割コア端面同士の接触を可能とすると共に、一対の分割コアに着脱可能に配設される固定具で分割コア同士を互いに近付く向きに外側から押圧して、分割コアの端面同士を密着状態に保持することにより、ヒンジ部で連結された一対の分割コアの直線的な相対移動と相対回転で、分割コアをスムーズに開閉して電線等の設置対象物に対し、その外側に速やかに配置でき、且つ取り外すことができ、作業性を向上させられる。さらに、固定具で一対の分割コア同士が離れないようにしてコア端面同士の接触を継続的に確保でき、トランスとしての磁気的特性を確実に維持できることに加え、トランス不要となった場合は、固定具による保持を解除すれば電線等周囲からの分割コアの取外しが容易に行え、固定具と分割コアとの固着等もなく、取外した後の分割コアの再使用も問題なく可能となる。
本発明の第１の実施形態に係るカレントトランスの正面図である。 本発明の第１の実施形態に係るカレントトランスの背面図である。 本発明の第１の実施形態に係るカレントトランスの平面図である。 本発明の第１の実施形態に係るカレントトランスの一部切欠右側面図である。 本発明の第１の実施形態に係るカレントトランスにおける分割コア開口状態説明図である。 本発明の第１の実施形態に係るカレントトランスにおける一方の分割コア両端部の接続部挿入可能状態説明図である。 本発明の第１の実施形態に係るカレントトランスにおける両分割コアの端面当接状態説明図である。 本発明の第１の実施形態に係るカレントトランスにおける他の固定具による分割コア保持固定状態説明図である。 本発明の第１の実施形態に係るカレントトランスにおける他のシール体配設構造説明図である。 本発明の第２の実施形態に係るカレントトランスにおける一部切欠正面図である。 本発明の第２の実施形態に係るカレントトランスにおける一方の分割コア両端部の接続部挿入可能状態説明図である。 本発明の第３の実施形態に係るカレントトランスにおける一方の分割コア端部の接続部挿入可能状態説明図である。 本発明の第３の実施形態に係るカレントトランスにおける両分割コアの端面当接状態説明図である。 本発明の第４の実施形態に係るカレントトランスにおける一方の分割コア両端部の接続部挿入可能状態説明図である。 本発明の第４の実施形態に係るカレントトランスにおける各分割コア両端部の接続部への単純挿入状態説明図である。 本発明の第４の実施形態に係るカレントトランスにおける各分割コア両端部の接続部との螺合状態説明図である。 本発明の他の実施形態に係るカレントトランスにおける分割コア開口状態説明図である。 本発明の他の実施形態に係るカレントトランスにおける一方の分割コア端部の接続部挿入可能状態説明図である。 本発明の他の実施形態に係るカレントトランスにおける両分割コアの端面当接状態説明図である。 本発明のさらに他の実施形態に係るカレントトランスにおける接続部形状説明図である。
（本発明の第１の実施形態）
　以下、本発明の第１の実施形態を前記図１ないし図７に基づいて説明する。
　前記各図において本実施形態に係るカレントトランス１は、連続する円環状体を二つに分割した形状とされる一対の分割コア１１、１２と、各分割コア１１、１２の周りにそれぞれ巻回配設されるコイル１３と、各分割コア１１、１２及びコイル１３を覆う外装体１４と、一対の分割コア１１、１２を開閉可能に連結一体化するヒンジ部１５と、コイル１３と電気的に接続され、ヒンジ部１５から引き出される引出線１６と、各分割コア１１、１２の一端部同士、及び他端部同士をそれぞれ筒内側に挿脱可能とされる円筒状の二つの接続部１７と、これら各接続部１７の円筒内周側における所定の二箇所に配設される円環状弾性材製のシール体１８と、各分割コア１１、１２両端部を各接続部１７にそれぞれ挿入して環状に閉じた状態の分割コア１１、１２及び接続部１７の外側に着脱可能に巻回配設される前記固定具としての締結体１９とを備える構成である。
　前記分割コア１１、１２は、飽和磁束密度及び透磁率の高い、例えばケイ素鋼などの磁性材で形成され、断面形状が略正方形となる円環状体を二つに等分割したような半円環形状とされる構成である。
　各分割コア１１、１２には、コイル１３が巻回配設され、この巻回されたコイルごと外面を外装体１４で覆われた一対の分割コア１１、１２が、ヒンジ部１５を介して連結され、一体として取り扱われる。
　これら分割コア１１、１２が、カレントトランス１として電線又はケーブルの周囲に取り付けられる場合には、一対の分割コア１１、１２を環状に閉じて生じる中心の貫通孔部に電線又はケーブルが通るように、分割コア１１、１２を電線又はケーブルの周囲に配置することとなる。
　前記外装体１４は、防水性及び絶縁性のある材質製とされ、分割コア１１、１２における、対をなす他の分割コアに面する両端面以外の外周面部分、及び、巻回されたコイル１３をそれぞれ覆って外部から隔離するものである。
　詳細には、外装体１４は、各分割コア１１、１２の両端面近傍所定範囲部分を覆う端カバー部１４ａと、この端カバー部１４ａ間の中間部分を覆う中間カバー部１４ｂとを備える構成である。
　端カバー部１４ａは、分割コア１１、１２の端面寄りに位置する円柱部１４ｃと、この円柱部１４ｃから鍔状に広がった形状とされて中間カバー部１４ｂに隣接する鍔部１４ｄとを有するものであり、分割コア１１、１２の両端部に円柱部１４ｃの円柱状に連続する方向が互いに平行をなすようにそれぞれ固定配設される。
　また、中間カバー部１４ｂは、端カバー部１４ａとは別途形成されて分割コア１１、１２の中間部分とこれに巻回されたコイル１３とを覆うものであり、具体的には、分割コア１１、１２の両端に端カバー部１４ａを取り付けた後、露出したままのコア中間の部分及びコイル１３に対し、中間カバー部をなす樹脂材（プラスチックやエラストマー）をモールド成形により被覆状態で配置して形成される構成である。
　このように、外装体１４の中間カバー部１４ｂをモールド成形により継ぎ目が生じない一体の防水性に優れた構造として形成する構成としているが、この他、複数部材の継ぎ目部における防水性能を十分確保できる構造であれば、複数のカバー部材を組み合わせて中間カバー部を形成する構成としてもかまわない。
　前記ヒンジ部１５は、所定長さの長孔である二つの連結用孔部１５ｂ、１５ｃを孔長手方向に並べて穿設されるヒンジ部本体１５ａと、連結用孔部１５ｂ、１５ｃに対し孔長手方向に移動可能且つ回転可能にそれぞれ挿入されて前記分割コア１１、１２を支持する二つの支持軸１５ｄ、１５ｅとを有する構成である。
　このヒンジ部１５の支持軸１５ｄ、１５ｅが、各分割コア１１、１２を覆う外装体１４の分割コア一端側の端カバー部１４ａにおける鍔部１４ｄに連結固定され、支持軸１５ｄ、１５ｅと分割コア１１、１２とをそれぞれ一体化していることで、各分割コア１１、１２がヒンジ部１５を介して一体に連結される構成である。
　そして、分割コア１１、１２と一体の支持軸１５ｄ、１５ｅをヒンジ部本体１５ａの連結用孔部１５ｂ、１５ｃに挿入して支持することで、各分割コア１１、１２がヒンジ部１５のヒンジ部本体１５ａに対し直線移動可能且つ回転可能である。これに基づいて、ヒンジ部１５は、一対の分割コア１１、１２をその一方の他方に対する相対回転により開閉可能とすると共に、一対の分割コア１１、１２同士が互いに接近及び離隔する直線的な相対移動を許容できる仕組みである。
　なお、このヒンジ部１５におけるヒンジ部本体１５ａの二つの連結用孔部１５ｂ、１５ｃは、いずれも長孔として孔長手方向に並べた配置で穿設され、これら連結用孔部１５ｂ、１５ｃに対し各支持軸１５ｄ、１５ｅが孔長手方向に移動可能且つ回転可能に挿入配設される構成としているが、これに限られるものではなく、ヒンジ部本体の二つの連結用孔部がこれらの孔長手方向に並ばない配置とされる構成（例えば、図１２、図１３参照）や、ヒンジ部本体の二つの連結用孔部のいずれか一方のみを長孔とし、他方の連結用孔部はこれに挿入される支持軸を単に回転可能に支持するのみの孔とされる構成としてもかまわない。また、一対の分割コア同士の相対直線移動を許容するものであれば、ヒンジ部における長孔である連結用孔部とこれに挿入される支持軸の組合せ配置を一組のみとして、一対の分割コアのうち一方の分割コアについてのみ、この分割コアを覆う外装体の端部にヒンジ部の支持軸を連結固定するようにして、ヒンジ部と一方の分割コアを連結する一方、他方の分割コアはヒンジ部のヒンジ部本体に固定状態で連結する構成とすることもできる。この場合でも、一方の分割コアが連結用孔部に基づく支持軸の可動範囲でヒンジ部に固定された他方の分割コアに対し相対直線移動及び相対回転することで、一対の分割コアを開閉できると共に分割コア端部を各接続部に対し無理なく挿脱できる。
　ヒンジ部１５のヒンジ部本体１５ａには、コイル１３に電気的に接続されて外装体１４内部を経由し、最終的に外装体１４の鍔部１４ｄから引出されるリード線１３ａが導入接続されている。このリード線１３ａは、ヒンジ部本体１５ａから別途引出されて外部機器と接続される引出線１６と、ヒンジ部本体１５ａ内部で電気的に接続される。なお、リード線１３ａについては、カレントトランス外観に係る正面図等の主要図以外では、図示を省略している。
　このヒンジ部１５を介して連結する、一対の分割コア１１、１２の一方を他方に対し回転や直線移動など相対移動させる中、外装体鍔部１４ｄとヒンジ部本体１５ａ間のリード線１３ａは、鍔部１４ｄとヒンジ部本体１５ａ間の相対位置関係変化が小さいため、張力変化等の影響を受けることはほとんどない。このように分割コア１１、１２の双方にコイル１３を巻回配置してヒンジ部１５までリード線１３ａを接続しても問題が生じにくい構造であることから、コイル１３を各分割コアに分散配置してコア磁路長を有効活用した広い巻幅が確保でき、その分コイルの巻線層数を減らせば、トランスにおけるコイル部分の厚さを低減でき、トランスの小型化に繋げられる。
　前記接続部１７は、各分割コア１１、１２を覆う外装体１４の端カバー部１４ａにおける円柱部１４ｃよりわずかに内径が大きい円筒状部材として形成される構成である。合わせて、接続部１７は、各分割コア１１、１２の端部における外装体端カバー部１４ａの円柱部１４ｃからコア端面に至る範囲の部分、すなわち、端カバー部１４ａの鍔部１４ｄより端側に位置する部分を、接続部１７をなす円筒両端の開口部から筒内側にそれぞれ挿入して、分割コア１１、１２の端面同士がちょうど当接可能となる長さとされる構成である。そして、各接続部１７の円筒内周側における円筒連続方向両端近傍となる二箇所には、円環状のシール体１８を挿入するための連続する溝１７ａが穿設される。
　こうした構造に基づいて、二つの接続部１７は、分割コア１１、１２の一端部同士、及び他端部同士をそれぞれ円筒両端の開口部に対し挿脱可能とされ、これら各接続部１７に各分割コア１１、１２の端部を外装体１４ごと挿入すると、一対の分割コア１１、１２を環状に閉じる状態とすることができる仕組みである。
　この接続部１７に対し、外装体端カバー部１４ａの鍔部１４ｄは挿入できない大きさとされており、分割コアの端部が、端カバー部１４ａの円柱部１４ｃを越えて接続部内に挿入されることはなく、接続部１７への過剰な挿入を確実に防ぐことができる。
　前記シール体１８は、例えばＯリング等の、弾性材製の円環状体であり、各接続部１７の円筒内周側における円筒連続方向両端近傍二箇所の溝１７ａにそれぞれ挿入されて、接続部１７の内周面に沿って配設される構成である。シール体１８は、各分割コア１１、１２の端部を外装体１４ごと前記接続部１７内に挿入した状態で、接続部１７の内周部分と外装体円柱部１４ｃの外周部分間に位置して、弾性変形を伴いつつ接続部１７及び外装体円柱部１４ｃにそれぞれ隙間なく密着するようにされ、接続部１７内で分割コア１１、１２の端面側へ水が進入するのを防ぐこととなる。
　このシール体１８と接続部１７を用いた簡略な防水構造にできることで、分割コア１１、１２をその端面まで一様な材質とすることができ、例えば飽和磁束密度及び透磁率の高いケイ素鋼などの材質とすれば、トランス全体として小型軽量化が図れ、また、分割コアとして、錆びやすいものの安価な材質（例えば、ケイ素鋼など）を採用でき、その場合、製品コストを抑えられる。
　前記締結体１９は、弾性変形可能な金属材等の帯状体を環状に連結すると共に、環状部分の長さを調整可能として、内側に位置させた対象物を締め付け可能としたものであり、接続部１７に分割コア１１、１２の端部を外装体１４ごと挿入して、一対の分割コア１１、１２を環状に閉じた状態で、分割コア１１、１２と接続部１７の外側を取り囲んで配設され、これらを外側から締め付けて一対の分割コア１１、１２を互いに近付く向きに外側から押圧する構成である。この締結体１９が、一対の分割コア１１、１２を外側から押圧することで、前記固定具として一対の分割コア１１、１２における端面同士を密着状態に保持できる。
　次に、前記構成に基づくカレントトランスの設置過程について、送電用の架空電線の周りに設置する例で説明する。前提として、あらかじめ接続部１７に対し、一方の分割コア１１の両端部は抜脱され、他方の分割コア１２の両端部は挿入された状態にあり、さらに、必要に応じて一方の分割コアを他方に対し直線移動及び／又は回転させて、分割コア１１、１２間を開いた状態とされているものとする。
　まず、開いた状態の一対の分割コア１１、１２間に電線６０が位置するように、各分割コア１１、１２及びヒンジ部１５を電線６０の近くに配置する（図５参照）。そこから一方の分割コアを他方に対し回転させ、各接続部１７の開口部に分割コア１１の端部が正対する状態とする（図６参照）。その際、ヒンジ部１５の連結用孔部１５ｂ、１５ｃ内でそれぞれ支持軸１５ｄ、１５ｅが回転することで、分割コア１１、１２の回転が許容されており、無理なく分割コア端面同士を向かい合った状態にできる。
　そして、ヒンジ部１５においては、ヒンジ部１５の連結用孔部１５ｂ、１５ｃ内を支持軸１５ｄ、１５ｅが移動することで、分割コア１１、１２の直線移動も許容されていることから、各分割コア１１、１２を支えたまま、一方の分割コア１１を他方に対し直線移動させ、一方の分割コア１１両端における円柱部１４ｃから先を接続部１７内に挿入する。各分割コア両端の外装体１４における円柱部１４ｃは、円柱状に連続する方向を平行としてそれぞれ形成されていることで、一方向への直線移動により、同じく平行配置となっている各接続部１７に無理なくスムーズに挿入できる。
　この挿入に伴い、シール体１８が、接続部１７の内周面と分割コア端部外側の外装体円柱部１４ｃの外面にそれぞれ隙間なく密着して、水分がコア端面側に進入するのを防止することとなる。
　一方の分割コア１１両端における円柱部１４ｃの部分を全て接続部１７に挿入すると、分割コア１１、１２の端面同士が当接した状態が得られる（図７参照）。分割コア１１にさらに挿入方向に力が加わっても、外装体鍔部１４ｄが接続部１７の開口縁部に当接するため、過剰な挿入を確実に防止できる。
　一対の分割コア１１、１２が閉じて、中心の貫通孔部分に電線６０を通した状態が得られたら、一対の分割コア１１、１２と二つの接続部１７からなる環状部分の周囲に締結体１９を配設し、これを緊締して、分割コア１１、１２が接続部１７から抜ける側に動いて端面当接状態が解除されないように、締結体１９で分割コアを押圧して保持する。締結体１９を分割コア１１、１２と接続部１７の外側から容易に外れないよう固定設置状態としたら（図１、図２参照）、トランス設置完了となる。
　このように、本実施形態に係るカレントトランスにおいては、ヒンジ部１５で開閉可能に連結される一対の分割コア１１、１２を、円筒状の接続部１７に分割コア端部を挿入して環状に閉じる構造とすると共に、分割コア１１、１２端部の外装体１４を円柱形状とした円柱部１４ｃを、接続部１７の内側に挿脱可能とし、向かい合う接続部１７の円筒内面と外装体１４の円柱部１４ｃ外面との間で円環状のシール体１８を用いて封止を行うことから、シール体１８を弾性変形させつつ接続部１７と外装体円柱部１４ｃに密着させて簡易に防水状態を確保でき、防水に係る各部構造を簡略化してトランスの小型軽量化が図れると共に製造コストを抑えられる。
　また、接続部１７がコア端部及び外装体１４を挿脱可能とされて、挿入状態では分割コア１１、１２の直線状の移動のみ許容することで、接続部１７に対する分割コアの固定が緩んでも、分割コア１１、１２が接続部１７のシール体１８位置より外側に抜けない限りは、シール体１８による水密保持状態は変わらず、防水性能を維持でき、水分によるコア劣化を防止でき、且つ電気回路の絶縁状態を確保できる。さらに、ヒンジ部１５で連結した一対の分割コア１１、１２の直線的な移動と回転を許容することで、分割コア１１、１２をスムーズに開閉して電線等の設置対象物に対し、その外側に速やかに配置でき、また取り外すこともでき、作業性を向上させられる。
　なお、前記実施形態に係るカレントトランスにおいて、固定具としての締結体１９は、弾性変形可能な帯状体を環状に連結すると共に、この環状部分の長さを調整可能として、環状に閉じた状態の一対の分割コア１１、１２と接続部１７を外側から締め付けるように配置され、一対の分割コア１１、１２を互いに近付く向きに外側から押圧する構成としているが、この他、一対の分割コア１１、１２における端面同士を密着状態に保持できるものであれば、ボルトとナットの組など、他の固定具を採用することもできる。例えば、図８に示すように、各分割コア１１、１２端部の鍔部１４ｅを一部フランジ状に拡張形成し、一対の分割コアを環状に閉じた状態で対向状態となる二つの鍔部１４ｅにボルト１９ａを通し、このボルト１９ａにナット１９ｂを螺合させて締め付けることで一対の分割コア１１、１２を互いに近付く向きに押圧するような構成とすることができ、前記実施形態同様、分割コアを設置固定した後でも、不要となった場合は取り外しが容易に行え、分割コアの再使用も問題なく可能となる。
　また、前記実施形態に係るカレントトランスにおいては、一対の分割コアの各端面同士を密着状態に保持する固定具として、一対の分割コア１１、１２と接続部１７を外側から締め付ける帯状の締結体１９を用いる構成としているが、この他、こうした固定具に代えて、分割コア同士の互いに接近及び離隔する直線的な相対移動を許容するヒンジ部で、直線移動により分割コア端部が接続部内に挿入されてから、最終的に分割コアの端面同士が当接すると、分割コア同士の相対移動を許容しない状態に可逆的に移行して、一対の分割コアの各端面同士を密着状態に保持する構成とすることもできる。
　具体例としては、前記実施形態に係るヒンジ部構造の場合で、ヒンジ部１５における分割コア１１、１２と一体化される支持軸１５ｄ、１５ｅについて、分割コア１１、１２の端面同士が当接した状態で、支持軸１５ｄ、１５ｅの連結用孔部１５ｂ、１５ｃ内での孔長手方向への移動を規制可能となる所定の機構を設ける構成とすることができる。この場合、分割コア１１、１２の端面同士が当接した時点での連結用孔部１５ｂ、１５ｃ内の支持軸位置に、そのまま支持軸１５ｄ、１５ｅを保持する機構であれば、支持軸１５ｄ、１５ｅ側に設けられる所定の可動部をヒンジ部本体１５ａ側に作用（摩擦、係合など）させて支持軸１５ｄ、１５ｅを動かせないようにする機構の他に、連結用孔部１５ｂ、１５ｃを一部閉塞するなど、ヒンジ部本体１５ａ側に設けられて支持軸１５ｄ、１５ｅの移動を規制する機構を採用することもできる。
　こうした機構がヒンジ部本体１５ａに対する支持軸１５ｄ、１５ｅの動きを抑止する十分な機構的強度を有して、分割コア同士の相対移動を許容しないものであれば、分割コアを保持する固定具を不要とすることができ、固定具の取付作業分の手間を削減できると共に、カレントトランスの設置に係るコストを抑えられる。なお、前記ヒンジ部構造の場合で、支持軸１５ｄ、１５ｅのヒンジ部本体１５ａに対する移動を規制する際に、同時に支持軸１５ｄ、１５ｅの回転も規制するようにすれば、ヒンジ部各部の遊びや寸法誤差等に基づく分割コアの閉状態におけるがたつきやずれなども抑えることができ、さらに好ましい。
　また、前記実施形態に係るカレントトランスにおいては、一対の分割コア１１、１２の各端部が挿入される各接続部１７の円筒内周側における円筒連続方向両端近傍となる二箇所の溝１７ａに、円環状弾性材製のシール体１８をそれぞれ配設する構成としているが、これに限らず、こうした接続部側への配設に代えて、図９に示すように、各分割コア１１、１２端部の外装体円柱部１４ｃ側にシール体１８ａを設ける構成とすることもできる。この場合、各分割コア１１、１２端部の外装体円柱部１４ｃに周方向に連続する溝１４ｆを設け、この溝１４ｆに円環状弾性材製のシール体１８ａを挿入配設することで、前記実施形態同様、各分割コア１１、１２の端部を外装体１４ごと接続部１７内に挿入した状態で、シール体１８ａが接続部１７の内周部分と外装体円柱部１４ｃの外周部分間に位置して、弾性変形を伴いつつ接続部１７及び外装体円柱部１４ｃにそれぞれ隙間なく密着することとなり、接続部１７内で分割コア１１、１２の端面側へ水が進入するのをシール体１８ａで確実に防止できる。
（本発明の第２の実施形態）
　本発明の第２の実施形態を前記図１０及び図１１に基づいて説明する。
　前記各図において本実施形態に係るカレントトランス２は、前記第１の実施形態同様、一対の分割コア２１、２２と、コイル２３と、外装体２４、２７と、ヒンジ部２５と、引出線２６と、締結体２９とを備える一方、異なる点として、円筒状の二つの接続部２７ａが、一方の分割コア２１の両端部でこの分割コア２１を覆う外装体２７の一部として配設され、他方の分割コア２２の一端部と他端部をそれぞれ筒内側に挿脱可能とされると共に、円環状弾性材製のシール体２８が各接続部２７ａの円筒内周側における一箇所のみに配設される構成を有するものである。
　なお、前記分割コア２１、２２と、コイル２３と、外装体２４と、ヒンジ部２５と、引出線２６と、締結体２９については、前記第１の実施形態同様の構成であり、説明を省略する。また、外装体２７についても、一方の分割コア２１側での接続部２７ａが設けられる端部以外の構成については、前記第１の実施形態同様の構成であり、当該構成に係る詳細な説明を省略する。
　前記外装体２７は、前記第１の実施形態同様、一方の分割コア２１における、対をなす他方の分割コア２２に面する両端面以外の外周面部分、及びコイル２３をそれぞれ覆って外部から隔離するものである。ただし、異なる点として、前記第１の実施形態における外装体１４の一部をなす端カバー部１４ａに代えて、この端カバー部と円筒状部材の接続部とを組み合わせたものに相当する接続部２７ａを備える構成を有するものである。
　すなわち、外装体２７は、分割コア２１の両端面前後所定範囲部分をそれぞれ覆う接続部２７ａと、この接続部２７ａ間の中間部分を覆う中間カバー部２７ｂとを備える構成である。
　接続部２７ａは、分割コア２１の端面近傍所定範囲部分を覆いつつ中間カバー部２７ｂに隣接する基部２７ｃと、この基部２７ｃから分割コア２１の端面前方に突出する円筒状部分として形成される円筒部２７ｄとを有するものであり、分割コア２１の両端部に円筒部２７ｄの円筒状に連続する方向が互いに平行をなすようにそれぞれ固定配設される。この接続部２７ａの円筒部２７ｄは、分割コア２１の端部における外装体端カバー部２４ａの円柱部２４ｃからコア端面に至る範囲の部分、すなわち、端カバー部２４ａの鍔部２４ｄより端側に位置する部分を、円筒部２７ｄの開口部から筒内側に挿入して、分割コア２１、２２の端面同士がちょうど当接可能となる長さとされる構成である。
　こうした構造に基づいて、分割コア２１両端の接続部２７ａは、他方の分割コア２２の両端部をそれぞれ円筒部２７ｄの開口部に対し挿脱可能とされ、これら各接続部２７ａに分割コア２２の端部を外装体２４ごと挿入すると、一対の分割コア２１、２２を環状に閉じる状態とすることができる仕組みである。
　一方、中間カバー部２７ｂは、接続部２７ａとは別途形成されて分割コア２１の中間部分とこれに巻回されたコイル２３とを覆うものであり、具体的には、前記第１の実施形態における中間カバー部同様、分割コア２１の両端に接続部２７ａを取り付けた後、露出したままのコア中間の部分及びコイル２３に対し、中間カバー部をなす樹脂材をモールド成形により被覆状態で配置して形成される構成である。
　前記シール体２８は、例えばＯリング等の、弾性材製の円環状体であり、外装体２７の各接続部２７ａの円筒部２７ｄ内周側における円筒連続方向端部近傍の所定箇所に設けられる溝２７ｅに挿入されて、接続部２７ａの内周面に沿って配設される構成である。シール体２８は、分割コア２２の端部を外装体２４ごと前記接続部２７ａ内に挿入した状態で、接続部２７ａの円筒部２７ｄ内周部分と外装体円柱部２４ｃの外周部分間に位置して、弾性変形を伴いつつ接続部円筒部２７ｄ及び外装体円柱部２４ｃにそれぞれ隙間なく密着するようにされ、接続部２７ａ内で分割コア２１、２２の端面側へ水が進入するのを防ぐこととなる。
　次に、前記構成に基づくカレントトランスの設置過程について、送電用の架空電線の周りに設置する例で説明する。前提として、あらかじめ分割コア２１両端の接続部２７ａに対し、他の分割コア２２の両端部は抜脱された状態にあり、さらに、必要に応じて一方の分割コアを他方に対し直線移動及び／又は回転させて、分割コア２１、２２間を開いた状態とされているものとする。
　まず、開いた状態の一対の分割コア２１、２２間に電線６０が位置するように、各分割コア２１、２２及びヒンジ部２５を電線６０の近くに配置する。そこから一方の分割コアを他方に対し回転させ、分割コア２１の各接続部２７ａの開口部に分割コア２２の端部が正対する状態とする（図１１参照）。
　そして、各分割コア２１、２２を支えたまま、一方の分割コアを他方に対し相対直線移動させ、分割コア２２両端における円柱部２４ｃから先を、分割コア２１両端の接続部円筒部２７ｄ内に挿入する。分割コア２２両端の外装体円柱部２４ｃは、円柱状に連続する方向を平行としてそれぞれ形成されていることで、一方向への直線移動により、同じく平行配置となっている分割コア２１両端の接続部円筒部２７ｄに無理なくスムーズに挿入できる。
　この挿入に伴い、シール体２８が、分割コア２１両端の接続部円筒部２７ｄの内周面と分割コア２２端部外側の外装体円柱部２４ｃの外面にそれぞれ隙間なく密着して、水分がコア端面側に進入するのを防止することとなる。
　分割コア２２両端における円柱部２４ｃの部分を全て分割コア２１側の接続部円筒部２７ｄに挿入すると、分割コア２１、２２の端面同士が当接した状態が得られる。
　一対の分割コア２１、２２が閉じて、中心の貫通孔部分に電線６０を通した状態が得られたら、一対の分割コア２１、２２からなる環状部分の周囲に締結体２９を配設し、これを緊締して、分割コア２２が分割コア２１側の接続部２７ａから抜ける側に動いて端面当接状態が解除されないように、締結体２９で分割コアを押圧して保持する。締結体２９を分割コア２１、２２の外側から容易に外れないよう固定設置状態としたら（図１０参照）、トランス設置完了となる。
　このように、本実施形態に係るカレントトランスにおいては、ヒンジ部２５で開閉可能に連結される一対の分割コア２１、２２を、分割コア２１両端の接続部円筒部２７ｄに他の分割コア端部を挿入して環状に閉じる構造とすると共に、分割コア２２端部の外装体円柱部２４ｃを、分割コア端部の接続部円筒部２７ｄの内側に挿脱可能とし、向かい合う接続部円筒部２７ｄの内周面と外装体円柱部２４ｃ外周面との間で円環状のシール体２８を用いて封止を行うことから、シール体２８を弾性変形させつつ接続部円筒部２７ｄと外装体円柱部２４ｃに密着させて簡易に防水状態を確保でき、防水に係る各部構造を簡略化してトランスの小型軽量化が図れると共に製造コストを抑えられる。
　なお、前記実施形態に係るカレントトランスにおいては、一方の分割コア２１の両端部に二つの接続部２７ａをこの分割コア２１を覆う外装体２７の一部として配設し、他方の分割コア２２の一端部と他端部をそれぞれ各接続部２７ａの内側に挿脱可能として、各接続部２７ａに分割コア２２の両端部をそれぞれ挿入すると、一対の分割コア２１、２２を環状に閉じた状態が得られる構成としているが、これに限らず、一対の分割コアのそれぞれに接続部を設ける、すなわち、一方の分割コアの一端部及び他方の分割コアの他端部にそれぞれ接続部を配設し、一方の分割コアの接続部に対し他方の分割コアの一端部を、他方の分割コアの接続部に対し一方の分割コアの他端部を、それぞれ挿脱可能とし、各分割コア端部の接続部に別の分割コアの対応する端部をそれぞれ挿入して、一対の分割コアを環状に閉じる構成とすることもでき、前記実施形態同様、一対の分割コアの閉状態で、分割コア端面同士を当接させると共に、接続部と外装体間に位置するシール体を弾性変形させつつ接続部と外装体に密着させて簡易に防水状態を確保できる。
　また、前記第１及び第２の各実施形態に係るカレントトランスにおいては、筒状の接続部１７、２７ａ内に分割コア１１、１２、２２端部の外装体円柱部１４ｃ、２４ｃを挿入し、接続部１７、２７ａの内周部分又は外装体円柱部１４ｃ、２４ｃの外周部分に取り付けられたシール体１８、２８を、接続部１７、２７ａ及び外装体円柱部１４ｃ、２４ｃにそれぞれ隙間なく密着させて、接続部１７、２７ａ内で分割コア１１、１２、２１、２２の端面側への水の進入を防止する構成としているが、これに限らず、分割コアの端部（両端面近傍所定範囲部分）を覆う外装体の端部を、接続部端部を挿入可能で且つ接続部の筒外形の横断面形状と相似する開口形状の筒状とし、分割コアの端部を接続部内に挿入した状態では、筒状の外装体端部に接続部端部を挿入させると共に、この接続部の外周部分とその外側に位置する外装体端部の筒内周部分との間にシール体が位置するようにして、このシール体で接続部と外装体間の水密状態を維持する構成とすることもできる。
　この場合、接続部の外周部分に穿設される溝に環状のシール体を挿入配設するか、分割コア端部における外装体端部の筒内周部分に穿設される溝に環状のシール体を挿入配設して、シール体を接続部又は外装体に取り付けることにより、分割コアの端部を接続部内に挿入した状態で、接続部の外周部分と外装体端部の筒内周部分との間にシール体を位置させられ、このシール体を接続部及び外装体筒状部分にそれぞれ隙間なく密着させて、接続部内へ水が進入するのを確実に防止できる。
　この構成例における外装体の筒状とされる端部は、分割コアの別の端部側における外装体の端部が、同様に筒状（接続部が外装体の一部となる場合も含む）とされる場合には、その別の端部と筒状に連続する方向を互いに平行とするように形成され、逆にその別の端部が柱状とされる場合、別の端部の柱状に連続する方向と前記端部の筒状に連続する方向とを平行とするように形成される。
　また、前記第１及び第２の各実施形態に係るカレントトランスにおいて、一対の分割コアは、円環状体を二つに等分割した形状としてそれぞれ形成する構成としているが、これに限られるものではなく、連続する略環状体を二つに分割した形状であれば、例えば、楕円形や長円形（例えば、図１４ないし図１６参照）の環状体を分割した形状のものとしたり、半円形や略Ｕ字形をなす一方の分割コアと、略Ｉ字形をなす他方の分割コアとの組合せなど、全く異なる形状の二つの分割コアを接合して、略環状に繋がって連続する状態が得られる形状として形成する構成とすることもできる。
（本発明の第３の実施形態）
　前記第１及び第２の各実施形態に係るカレントトランスにおいては、ヒンジ部における二つの連結用孔部を、孔長手方向に並ぶ配置として穿設する構成としているが、この他、第３の実施形態として、図１２及び図１３に示すように、ヒンジ部３５の連結用孔部３５ｂ、３５ｃを倒立八の字状（上向きに末広がりとなる形状）に配置する構成とすることもでき、この場合、分割コア３１端部の接続部３７への挿入に係る各分割コア３１、３２の直線移動の際に、同時にヒンジ部本体３５ａも接続部３７に対し前記直線移動の向きと異なる方向に相対移動するようになることを利用して、例えば、接続部３７を挟んで分割コア３１、３２端部を正対させた状態（図１２参照）で、ヒンジ部３５を上方に押す力を加えてヒンジ部３５と接続部３７との間に上下方向の相対移動を生じさせると、正対させた分割コア３１、３２端部が互いに近付くように直線移動することとなり（図１３参照）、分割コア３１、３２端部を接続部３７に挿入する動きを分割コア３１、３２の操作なしに簡易に生じさせることができる。
　そして、カレントトランスを電線６０の周りに設置した状態では、カレントトランスの荷重が電線６０に加わることで、カレントトランスは電線６０から相対的に上向きの力を受ける状態にある。このため、ヒンジ部３５がカレントトランスの上部に位置して電線６０の上側にある場合、ヒンジ部３５は電線６０から上向きの力を受けることとなり、接続部３７に対し下方にずれにくく、ヒンジ部３５の接続部３７に対する相対移動で分割コア３１、３２同士の互いに離れる向きの動きが生じる事態を防止して、一対の分割コア３１、３２がその端面同士を当接させつつ環状に閉じて電線６０周囲に設置された状態を維持できる。なお、カレントトランスにおけるヒンジ部３５位置が電線６０の下側となった場合でも、ヒンジ部３５にはそれ自体の荷重（自重）が加わることで、接続部３７に対してずれにくく、分割コア３１、３２同士の互いに離れる向きの動きを生じさせることはない。
　なお、ヒンジ部３５と接続部３７との間の相対移動と、分割コア３１、３２同士の互いに近付く向きの相対移動により、分割コア３１、３２の端面同士が当接する状態では、分割コア３１、３２と一体化している支持軸３５ｄ、３５ｅが、ヒンジ部本体３５ａの連結用孔部３５ｂ、３５ｃにおける下端部（連結用孔部同士が最も接近した位置）に位置する。これに基づき、この位置に支持軸３５ｄ、３５ｅが達した際に、支持軸３５ｄ、３５ｅに対しその連結用孔部３５ｂ、３５ｃ内での移動を自動的に規制して、支持軸３５ｄ、３５ｅの位置を保持する所定の機構を設けるようにしてもよい。この場合、連結用孔部３５ｂ、３５ｃの配置形状に伴ってトランス設置状況でのヒンジ部３５の接続部３７に対する不要なずれが生じにくい点と合わせて、支持軸３５ｄ、３５ｅと一体化している分割コア３１、３２に動く余地を与えず、分割コアの環状に閉じた状態をより強力に維持できる。また、カレントトランスの電線周りへの設置作業中に、一旦分割コアを閉じてコア端面当接状態とすれば、そのまま閉じた状態が維持されることとなり、作業者がトランスから手を離しても、閉じた分割コアの緩みは無く、落下の危険性を小さくすることができるなど、作業性の向上が図れる。
（本発明の第４の実施形態）
　前記第１及び第２の各実施形態に係るカレントトランスにおいて、分割コア端部の外装体円柱部の外周面や接続部の内周面は、単純な円柱外周や円筒内周の曲面形状として形成する構成としているが、この他、第４の実施形態として、図１４ないし図１６に示すように、各分割コア４１、４２端部の外装体円柱部４４ｃの一部外周面に、分割コア４１、４２同士で向きの異なる雄ねじ部４４ｅを設けると共に、接続部４７の円筒内周部の一部に、各分割コア側の雄ねじ部４４ｅにそれぞれ螺合する、向きの異なる二つの雌ねじ部４７ｂを設ける構成とすることもできる。この場合、例えば、一方の分割コア４２端部の外側に接続部４７が直線移動且つ回転可能に配置されている状態（図１４参照）から、他方の分割コア４１端部も接続部４７に挿入し、各分割コア端部における外装体円柱部４４ｃの雄ねじ部４４ｅが雌ねじ部４７ｂ近傍に達するまで分割コア同士を近付け（図１５参照）、さらに、接続部４７を分割コア４１、４２端部に対し所定方向に回転させると、雄ねじ部４４ｅと雌ねじ部４７ｂの螺合に伴って、各分割コア４１、４２端部に接続部４７内へ進む動きのみ許容する状態が生じて、コア端面を確実に突き合わせて当接させることができる（図１６参照）。そして、接続部４７を各分割コア４１、４２に対し前記と逆向きに回転させない限りは、螺合状態が継続して、分割コア４１、４２端部の接続部４７から抜脱する向きの動きを抑えることができ、分割コア端面同士の接合状態をより確実に維持できる。
（他の実施形態）
　また、前記第１の実施形態に係るカレントトランスにおいて、ヒンジ部１５は、ヒンジ部本体１５ａに対し、各分割コア１１、１２と連結一体化される支持軸１５ｄ、１５ｅをそれぞれ回転且つ直線移動可能に配設した構造であり、このヒンジ部支持軸１５ｄ、１５ｅへの取付固定によって、一対の分割コア１１、１２は、その一方の他方に対する回転と、互いに接近及び離隔する直線移動とを許容されつつ連結される構成としているが、これに限られるものではなく、例えば、図１７ないし図１９に示すように、ヒンジ部５５のヒンジ部本体５５ａを、複数部材の組合せにより、その一部５５ｂを他部５５ｃに対し回転可能な可動構造とすると共に、ヒンジ部本体５５ａの前記一部５５ｂに一方の分割コア５１を、前記他部５５ｃに他方の分割コア５２を、それぞれ直接又は他の可動部材を介在させつつ、直線移動可能に連結する構成とすることもできる。この他、ヒンジ部本体の一部を他部に対し直線移動可能な可動構造とし、ヒンジ部本体の前記一部に対し分割コアの一方を、前記他部に対し分割コアの他方を、それぞれ直接又は他の可動部材を介在させつつ、回転可能に連結する構成とすることもできる。こうした各構成によっても、一対の分割コアを互いに対する回転と直線移動とが可能な連結状態にでき、前記実施形態同様、各分割コアの電線又はケーブル周囲への設置の際の開閉と端部の接続部への挿脱がスムーズに行える。
　さらに、前記各実施形態に係るカレントトランスにおいては、接続部を円筒状とし、これに対応させて、シール体も円環状体とされ、また外装体の端部も円柱状に形成する構成としているが、これに限らず、接続部を円筒以外の筒形状、例えば、図２０に示すように接続部５７を角筒状に形成し、こうした接続部に合わせてシール体や外装体端部も他の形状を採用する構成とすることもできる。加えて、接続部の筒形状は、円筒体のように内側の貫通孔部分の断面形状と相似形の外形を有するものに限られず、接続部に分割コア端部を挿脱可能で、且つ、外装体の端部が筒状の場合に接続部端部を挿入できる、又は、外装体の端部が柱状の場合にこれを接続部内部に挿入できるものであれば、接続部は内部の貫通孔の断面形状と外形の断面形状が異なる筒形状、例えば、内部の貫通孔が円断面で外形が正方形断面となる形状、としてもかまわない。
　１、２　　　　　　　　　カレントトランス
　１１、１２、２１、２２　分割コア
　１３、２３　　　　　　　コイル
　１３ａ　　　　　　　　　リード線
　１４、２４、２７　　　　外装体
　１４ａ、２４ａ　　　　　端カバー部
　１４ｂ、２４ｂ、２７ｂ　中間カバー部
　１４ｃ、２４ｃ　　　　　円柱部
　１４ｄ、１４ｅ、２４ｄ　鍔部
　１４ｆ　　　　　　　　　溝
　１５、２５　　　　　　　ヒンジ部
　１５ａ　　　　　　　　　ヒンジ部本体
　１５ｂ、１５ｃ　　　　　連結用孔部
　１５ｄ、１５ｅ　　　　　支持軸
　１６、２６　　　　　　　引出線
　１７、２７ａ　　　　　　接続部
　１７ａ、２７ｅ　　　　　溝
　１８、１８ａ、２８　　　シール体
　１９、２９　　　　　　　締結体
　１９ａ　　　　　　　　　ボルト
　１９ｂ　　　　　　　　　ナット
　２７ｃ　　　　　　　　　基部
　２７ｄ　　　　　　　　　円筒部
　３１、３２　　　　　　　分割コア
　３５　　　　　　　　　　ヒンジ部
　３５ａ　　　　　　　　　ヒンジ部本体
　３５ｂ、３５ｃ　　　　　連結用孔部
　３７　　　　　　　　　　接続部
　４１、４２　　　　　　　分割コア
　４４ｃ　　　　　　　　　円柱部
　４４ｅ　　　　　　　　　雄ねじ部
　４７　　　　　　　　　　接続部
　４７ｂ　　　　　　　　　雌ねじ部
　５１、５２　　　　　　　分割コア
　５５　　　　　　　　　　ヒンジ部
　５５ａ　　　　　　　　　ヒンジ部本体
　５５ｂ　　　　　　　　　一部
　５５ｃ　　　　　　　　　他部
　６０　　　　　　　　　　電線

Claims (7)

  1. 　連続する略環状体を二つに分割した形状とされる一対の分割コアと、当該分割コアの一方又は両方に巻回配設されるコイルと、一対の分割コアを開閉可能に連結一体化するヒンジ部とを少なくとも有し、一対の分割コアを略環状に閉じて生じる中心の貫通孔部に電線又はケーブルが通るようにして、電線又はケーブルの周囲に着脱可能に設けられるカレントトランスにおいて、
    　前記分割コアにおける、対をなす他の分割コアに面する両端面以外の外周面部分、及び、前記コイルを覆って外部から隔離する、防水性及び絶縁性のある材質製の外装体と、
    　前記各分割コアの一端部同士、及び他端部同士をそれぞれ筒内側に挿脱可能とされる筒状部材である二つの接続部と、
    　前記各分割コアの端部を前記接続部内に挿入した状態で、接続部の内周部分と当該接続部に挿入されて接続部内側に位置する外装体端部の外周部分との間、又は、接続部の外周部分と当該接続部端部を挿入させて接続部外側に位置する筒状の外装体端部の内周部分との間に位置するように、接続部又は外装体に取り付けられる環状弾性材製のシール体とを備え、
    　前記外装体における分割コアの両端面近傍の端部が、挿入される前記接続部の筒内側貫通孔部の横断面形状と相似する外形の柱状とされ、又は、挿入させる接続部の筒外形の横断面形状と相似する開口形状の筒状とされ、
    　当該外装体の柱状又は筒状とされる両端部同士が、柱状に連続する方向又は筒状に連続する方向を平行とする形状として形成され、
    　前記ヒンジ部が、一対の分割コア同士が外装体の端部の連続方向を一致させて互いに接近及び離隔する直線的な相対移動を許容するように、各分割コアと連結され、
    　前記各接続部に各分割コアの端部を挿入して、一対の分割コアを略環状に閉じる状態とされ、当該閉状態で、分割コア端面同士が当接すると共に、前記シール体が弾性変形を伴いつつ接続部及び外装体にそれぞれ隙間なく密着することを
    　特徴とするカレントトランス。
  2. 　連続する略環状体を二つに分割した形状とされる一対の分割コアと、当該分割コアの一方又は両方に巻回配設されるコイルと、一対の分割コアを開閉可能に連結一体化するヒンジ部とを少なくとも有し、一対の分割コアを略環状に閉じて生じる中心の貫通孔部に電線又はケーブルが通るようにして、電線又はケーブルの周囲に着脱可能に設けられるカレントトランスにおいて、
    　前記分割コアにおける、対をなす他の分割コアに面する両端面以外の外周面部分、及び、前記コイルを覆って外部から隔離する、防水性及び絶縁性のある材質製の外装体と、
    　前記分割コアの一方における両端部にそれぞれ配設され、一端部側に他方の分割コアの一端部を、他端部側に他方の分割コアの他端部をそれぞれ筒内側に挿脱可能とされる筒状部分を有する二つの接続部と、
    　前記他方の分割コアの端部を前記接続部内に挿入した状態で、接続部の内周部分と当該接続部に挿入されて接続部内側に位置する外装体端部の外周部分との間、又は、接続部の外周部分と当該接続部端部を挿入させて接続部外側に位置する筒状の外装体端部の内周部分との間に位置するように、接続部又は外装体に取り付けられる環状弾性材製のシール体とを備え、
    　前記二つの接続部が、筒内部に一方の分割コアの各端面をそれぞれ位置させつつ、互いに筒状に連続する方向を平行とする配置として配設され、
    　前記他方の分割コアの外装体における分割コアの両端面近傍の端部が、挿入される前記接続部の筒内側貫通孔部の横断面形状と相似する外形の柱状とされ、又は、挿入させる接続部の筒外形の横断面形状と相似する開口形状の筒状とされ、
    　当該他方の分割コアの外装体の柱状又は筒状とされる両端部同士が、柱状に連続する方向又は筒状に連続する方向を平行とする形状として形成され、
    　前記ヒンジ部が、一対の分割コア同士が接続部の連続方向と外装体の端部の連続方向とを一致させて互いに接近及び離隔する直線的な相対移動を許容するように、各分割コアと連結され、
    　前記各接続部に他方の分割コアの各端部を挿入して、一対の分割コアを略環状に閉じる状態とされ、当該閉状態で、分割コア端面同士が当接すると共に、前記シール体が弾性変形を伴いつつ接続部及び外装体にそれぞれ隙間なく密着することを
    　特徴とするカレントトランス。
  3. 　連続する略環状体を二つに分割した形状とされる一対の分割コアと、当該分割コアの一方又は両方に巻回配設されるコイルと、一対の分割コアを開閉可能に連結一体化するヒンジ部とを少なくとも有し、一対の分割コアを略環状に閉じて生じる中心の貫通孔部に電線又はケーブルが通るようにして、電線又はケーブルの周囲に着脱可能に設けられるカレントトランスにおいて、
    　前記分割コアにおける、対をなす他の分割コアに面する両端面以外の外周面部分、及び、前記コイルを覆って外部から隔離する、防水性及び絶縁性のある材質製の外装体と、
    　一方の分割コアの一端部及び他方の分割コアの他端部にそれぞれ配設され、一方の分割コアの一端部で他方の分割コアの一端部を、他方の分割コアの他端部で一方の分割コアの他端部を、それぞれ筒内側に挿脱可能とされる筒状部分を有する二つの接続部と、
    　前記各分割コアの端部を前記接続部内に挿入した状態で、接続部の内周部分と当該接続部に挿入されて接続部内側に位置する外装体端部の外周部分との間、又は、接続部の外周部分と当該接続部端部を挿入させて接続部外側に位置する筒状の外装体端部の内周部分との間に位置するように、接続部又は外装体に取り付けられる環状弾性材製のシール体とを備え、
    　各分割コアの外装体における、接続部が配設されない側の分割コア端面近傍の端部が、挿入される接続部の筒内側貫通孔部の横断面形状と相似する外形の柱状とされ、又は、挿入させる接続部の筒外形の横断面形状と相似する開口形状の筒状とされ、
    　当該分割コアの外装体の柱状又は筒状とされる端部が、柱状に連続する方向又は筒状に連続する方向を、同じ分割コアに配設される接続部の筒状に連続する方向に対し平行とする形状として形成され、
    　前記ヒンジ部が、一対の分割コア同士が接続部の連続方向と外装体の端部の連続方向とを一致させて互いに接近及び離隔する直線的な相対移動を許容するように、各分割コアと連結され、
    　各分割コア端部の接続部に別の分割コアの端部をそれぞれ挿入して、一対の分割コアを略環状に閉じる状態とされ、当該閉状態で、分割コア端面同士が当接すると共に、前記シール体が弾性変形を伴いつつ接続部及び外装体にそれぞれ隙間なく密着することを
    　特徴とするカレントトランス。
  4. 　前記請求項１ないし３のいずれかに記載のカレントトランスにおいて、
    　前記ヒンジ部が、所定長さの長孔である連結用孔部を穿設されるヒンジ部本体と、前記連結用孔部に対し孔長手方向に移動可能且つ回転可能に挿入される支持軸とを有し、前記ヒンジ部本体に対して前記連結用孔部と支持軸との組を一又は複数組設けてなり、
    　一対の分割コアのうち少なくとも一方の分割コアと前記ヒンジ部とが、前記分割コアを覆う外装体の分割コア一端部寄りの所定箇所に前記ヒンジ部の一支持軸を連結固定し、当該支持軸と一体化した前記分割コアを前記ヒンジ部本体に対し移動可能且つ回転可能として、連結されることを
    　特徴とするカレントトランス。
  5. 　前記請求項１ないし４のいずれかに記載のカレントトランスにおいて、
    　前記外装体が、両端に位置する柱状もしくは筒状の端部又は接続部と当該柱状もしくは筒状の端部又は接続部に挟まれた中間部分とを別個に形成され、分割コア両端に柱状もしくは筒状の端部又は接続部となる部材を装着後、中間部分を樹脂モールドで成形されてなることを
    　特徴とするカレントトランス。
  6. 　前記請求項１ないし５のいずれかに記載のカレントトランスにおいて、
    　前記接続部に分割コアの端部を外装体ごと挿入して、一対の分割コアを略環状に閉じた状態で、一対の分割コアを互いに近付く向きに外側から押圧可能として分割コア近傍に着脱可能に配設され、一対の分割コアにおける一端面同士及び他端面同士を密着状態に保持する固定具を備えることを
    　特徴とするカレントトランス。
  7. 　連続する略環状体を二つに分割した形状とされる一対の分割コアと、当該分割コアの一方又は両方に巻回配設されるコイルと、一対の分割コアを開閉可能に支持するヒンジ部とを少なくとも有し、一対の分割コアを略環状に閉じて生じる中心の貫通孔部に電線又はケーブルが通るようにして、電線又はケーブルの周囲に着脱可能に設けられるカレントトランスにおいて、
    　一対の分割コアを略環状に閉じた状態で、一対の分割コアを互いに近付く向きに外側から押圧可能として分割コア近傍に着脱可能に配設され、一対の分割コアにおける一端面同士及び他端面同士を密着状態に保持する固定具を備え、
    　前記ヒンジ部が、一対の分割コアが一端面同士及び他端面同士をそれぞれ対向させて互いに接近又は離隔する相対直線移動を許容するように、各分割コアと連結されることを
    　特徴とするカレントトランス。
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