WO2017169251A1

WO2017169251A1 - 換気靴

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Publication number: WO2017169251A1
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Inventors: 隆好伊藤
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Filing date: 2017-02-16
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Abstract

換気靴を小型化することができるとともに、靴内部の換気を十分に行うことができるようにする。アッパー（３１）と、複数の底板を積層してなるソール（３２）と、空気を靴内部（３４）に取り込み、空気を靴内部（３４）外に排出するための換気装置とを有する。換気装置は、空気を吸気するための吸気通路（Ｌ１）、空気を排気するための排気通路（Ｌ２）及び吸気通路（Ｌ１）において吸気された空気を排気通路（Ｌ２）に送るポンプ室（Ｐ）を備える。ソール（３２）は、複数の底板を積層して構成し、ポンプ室（Ｐ）を底板間に扁平状に形成して、上下に他の底板が重なる中間の底板に弁装着孔（１５２、１５７）を形成して、該弁装着孔（１５２、１５７）に、担持部材を介して一体化された逆止弁（Ｖ１、Ｖ２）を装着した。

Description

換気靴

　本発明は、換気靴に関するものである。

　靴は、靴内部の通気性が悪いので、長時間装着していると足が蒸れ、装着者が不快感を覚えるだけでなく、水虫の原因にもなる。そこで、ソールにポンプ室を配設し、歩行する際に靴に加わる装着者の体重及び屈曲による荷重変動を利用してポンプ室を圧縮し、空気を足指先に排出させ、靴内部の換気を行うようにした換気靴が提供されている。

　かかる構成として、ポンプ室を肉厚のヒール側に設け、外気と連通する吸気通路の開口を装着者の足の踵に位置する部位に配置し、さらに排気通路の開口を指先周囲に位置する部位に配置して、吸気通路と排気通路とを夫々逆止弁を介して、ポンプ室に連通し、換気靴の踏み降ろしにより、ポンプ室を圧縮して、室内の空気を、排気通路から足の指先周囲に放出し、靴の浮き上げにより、ポンプ室を復元して、その負圧により該ポンプ室へ吸気通路から空気を吸引する作動によって、上述の靴内部の換気を図っている。

特開２０１４－２００３２７号公報

　従来構成にあっては、換気靴には、ポンプ室と吸気通路との間及びポンプ部と排気通路との間に、一方向にのみ、空気の流出入を可能とする逆止弁が必要となるが、逆止弁の構造は、一般的に用いられるボール弁等をヒール内に用いる構成であるため、構造が複雑化し、過重量となる。

　また、逆止弁は、恒常的に湾曲、強負荷、摩耗が生じる箇所に適用され、かつ厳しい薄厚化が要求されるため、実際にはこれに耐え得る逆止弁が提案されていない。逆止弁にリード弁を用いた構成（特開２００４－１８１１１３号公報）も開示されているが、いずれも机上の概念の域であって、具体化されているものではない。

　さらには、先行技術文献等、従来構成では、ヒール部に設けられたポンプ室と、逆止弁内とをパイプを介して連通しているものであり、ポンプ室の高さ方向の寸法を大きくする必要があり、換気靴の靴底が肉厚化してしまう。また、逆止弁やパイプ等には密封すべき接合部分が多く、はがれて壊れやすい。さらにまた、ソール内にパイプが延在するので、装着者が歩行するときに、ソールが湾曲するのが妨げられてしまい、ポンプ室を十分に圧縮することができない等の課題がある。

　このように、特に換気靴用の逆止弁として最適な弁構造が開発されていないため、換気靴は机上で種々提案されているものの、実際には市場に供されていないのが実状である。

　本発明は、従来の問題点を解決し、靴内部の換気を十分に行うことができるとともに、実用に適した換気靴を提供することを目的とする。

本発明は、
アッパーと、ソールと、靴内部の空気を換気するための換気装置とを備え、
前記換気装置は、
外気と連通する吸気通路と、
足指位置付近のソール表面に開口して、靴内部へ空気を排気するための排気通路と、
吸気通路と連通して配設される吸気用逆止弁及び排気通路と連通して配設される排気用逆止弁と、
ソール内に設けられ、踏み込みに伴って圧縮し、内部に貯留された空気を排気用逆止弁を介して排気通路から靴内部に送り、踏み込み解除に伴って復元し、吸気用逆止弁を介して吸気通路から空気を取り込むポンプ室とを備えたものであり、
前記吸気用逆止弁及び前記排気用逆止弁は、
開閉孔が形成されてなる主面部を備える担持部材と、
可撓性を有する薄い材料からなり、担持部材に一端が保持されて、前記開閉孔を内側から覆い、外側から開閉孔に空気圧が加わることによって内側へ変形して、開閉孔を開放する弁体とを有し、
ソールは、複数の底板を積層してなり、
ポンプ室は、底板間に形成された偏平な室からなり、
ソールの内部には、各逆止弁が収容される弁装着孔を夫々形成して、各逆止弁を開閉孔が上下方向に位置するように弁装着孔に内嵌し、
吸気用逆止弁にあっては、開閉孔の外側を靴内部と通気した吸気通路と連通させ、開閉孔の内側をポンプ室に連通させて配置し、
排気用逆止弁にあっては、開閉孔の外側をポンプ室に連通させ、開閉孔の内側を排気通路と連通させて配置した
ことを特徴とする換気靴である。
　ここで開閉孔の内側とは、弁体が保持されている側をいい、開閉孔の外側とは、弁体が保持されていない側をいう。

　かかる構成にあっては、歩行に伴って、ポンプ室が圧縮されると、排気用逆止弁の開閉孔から弁本体に作用して、開閉孔が開放されて、空気が弁空間に流入する。そして、排気通路を通って足指の周囲に空気が放出される。靴の踏み込み解除によりポンプ室の湾曲が解除されると、ポンプ室が平板状に復元し、これにより容積が増加してポンプ室内が負圧となる。これにより吸気用逆止弁の弁空間内が負圧となって吸気通路を介して、開閉孔に作用し、弁体が開放されて、靴本体内を経由して、外気がポンプ室内に流入する。これにより、靴本体内の換気が連続的になされることとなる。

　上記構成にあって、逆止弁は、開閉孔が形成されてなる主面部を備える担持部材と、担持部材に一端が保持されて、開閉孔を開放する弁体とからなり、一体化しているものであり、これをソール内に装着して、吸気通路又は排気通路に連通することにより、容易に組み込むことができる。

　ここで、前記吸気用逆止弁及び前記排気用逆止弁は、前記担持部材を構成するものであって、主面部と、該主面部に連続する側面部とを具備して、その内側を弁空間とし、主面部には開閉孔が形成されてなる扁平状開放ケースと、開放ケース内で一端が保持されて、前記開閉孔を内側から覆う弁体とを備えた構成とすることができる。
　かかる構成にあっては、開放ケース周囲の側面部により弁空間が規定されるため、この開放ケースの外形を弁装着孔に一致させることにより、安定的に、弁装着孔に保持される。

　吸気用逆止弁及び排気用逆止弁は、前記扁平状開放ケースと、開閉孔を内側から覆う弁体と、該開放ケースの開放面を覆うカバーとを備えた構成として、該開放ケースとカバーとで、弁空間を区画して、前記カバーには、連通孔を形成し、吸気用逆止弁にあっては、開閉孔を吸気通路と連通させ、連通孔をポンプ室に連通させて配置し、排気用逆止弁にあっては、開閉孔をポンプ室に連通させ、連通孔を排気通路と連通させて配置することもできる。
　かかる構成にあっては、弁空間を開放ケースとカバーで囲んで形成し、一体化した構成であり、ユニット化されて取り扱いが容易であり、底板に形成した弁装着孔への装着により、簡単に換気装置を構成することができると共に、開放ケースとカバーにより、弁体が、歩行に伴う衝撃から確実に保護され、耐久性にすぐれているという利点がある。

　上述の構成にあって、開放ケースとカバーの側面部とで、弁体の一端を挟持することにより、弁体を保持することができ、これにより相互の組み付けによって、弁体が簡易に固定される。また、弁体の一端を直角に折り曲げて形成した折り代を備え、開放ケースの側面部とカバーの側面部間で折り代を挟持して、弁体の一端を保持してもよい。この折り代により、弁体が確実に固定される。

　本発明の換気靴に適合する逆止弁は、厚さが数ミリの極薄状であり、高い耐衝撃性が求められるが、かかる構成によって、製造容易で、小型で、堅牢で、しかも弁体が確実に保持されて、性能が安定した換気靴用逆止弁が実現可能となるものであり、従来机上の製品であった換気靴の、実現性ある提供を可能としているものである。

　また、上下に他の底板が重なる中間の底板のいずれか一つに、踵位置で、吸気用逆止弁が収容される弁装着孔と、排気用逆止弁が収容される弁装着孔を夫々形成し、吸気用逆止弁は開閉孔の外側が上方に位置するように、排気用逆止弁は開閉孔の外側が下方に位置するようにして夫々弁装着孔に嵌入し、底板間に形成したポンプ室を、逆止弁の下部に至る共通通路を介して、吸気用逆止弁の開閉孔に内側から連通し、排気用逆止弁の開閉孔に外側から連通した構成も提案される。
　かかる構成にあっては、靴の中で最も強固で変形力を受けにくい、ヒールの上となる踵位置に、両逆止弁が隣接して配置される。このため、両逆止弁の損壊が抑止され、換気靴自体の耐久性が向上する。

　さらに、ソールは、複数の底板を積層してなり、ポンプ室は、底板間に形成された偏平な室からなり、上下に他の底板が重なる中間の底板には、逆止弁の厚みとほぼ等しく、かつ逆止弁が収容される弁装着孔を形成して、各逆止弁を弁装着孔に内嵌し、吸気用逆止弁にあっては、開閉孔を靴内部と通気した吸気通路と連通させ、連通孔をポンプ室に連通させ、排気用逆止弁にあっては、開閉孔をポンプ室に連通させ、連通孔を排気通路と連通させて配置した構成が提案される。
　かかる構成にあっては、中間の底板のいずれかに弁装着孔を形成して、ここに逆止弁を装着したものであり、底板の積層により、容易に換気装置を構成することができる。

　尚、ここでの換気靴は、紳士靴、婦人靴、運動靴、安全靴、ブーツ、長靴、ゴルフシューズなど、換気を要する全ての靴を含む。

　ソールを複数の底板を積層して構成し、ポンプ室を底板間に扁平状に形成して、上下に他の底板が重なる中間の底板に弁装着孔を形成して、該弁装着孔に、担持部材を介して一体化された逆止弁を装着したものであるため、ソールの肉厚を薄くでき、換気靴を小型化することができるとともに、ポンプ室の容積を大きくすることができるので、靴本体内の換気を十分に行うことができる。

第１実施形態の換気靴の縦断面図である。本発明が適用される換気靴の斜視図である。第１実施形態のソールの平面図である。第１実施形態の中敷板の平面図である。第１実施形態の中底板の平面図である。第１実施形態の下底板の平面図である。第１実施形態の本底板の平面図である。逆止弁Ｖ１，Ｖ２の第一実施例を示す分解斜視図である。逆止弁Ｖ１，Ｖ２の平面図である。逆止弁Ｖ１，Ｖ２の底面図である。吸気用逆止弁Ｖ１として用いた第１実施例の縦断面図である。排気用逆止弁Ｖ２として用いた第１実施例の縦断面図である。図１のＸ－Ｘ断面図である。第２実施形態の換気靴の縦断面図である。第３実施形態の換気靴の縦断面図である。第４実施形態の換気靴の縦断面図である。第５実施形態の換気靴の縦断面図である。図１７のＹ－Ｙ断面図である。第５実施形態の中敷板の平面図である。第５実施形態のスペーサの平面図である。第５実施形態の第１下底板の平面図である。第５実施形態の第２下底板の平面図である。第５実施形態の本底板の平面図である。図２３のＺ－Ｚ断面図である。第６実施形態の下底板を示す平面図である。第６実施形態の下底板を示す縦断側面図である。逆止弁Ｖ１，Ｖ２の第２実施例の平面図である。吸気用逆止弁Ｖ１として用いた第２実施例の縦断面図である。排気用逆止弁Ｖ２として用いた第２実施例の縦断面図である吸気用逆止弁Ｖ１として用いた第３実施例の縦断面図である。排気用逆止弁Ｖ２として用いた第３実施例の縦断面図である

　本発明の第１実施形態について説明する。
　図１において、換気靴３０は、アッパー３１とソール３２と、靴内部３４の空気を換気するための換気装置とを備える。

　ソール３２の踵部には、ヒール３３が設けられる。また、足の裏面と当接する中敷板３５、該中敷板３５より下方において中敷板３５と重ねて配設された中底板３６、該中底板３６より下方において中底板３６と重ねて配設された下底板３７及び該下底板３７より下方において下底板３７と重ねて配設された本底板３８を備える。中敷板３５～本底板３８は、いずれもソール３２を構成する本発明の底板に相当する。

　換気靴３０の靴内部３４は、アッパー３１及びソール３２によって包囲され、アッパー３１と中敷板３５との間に形成される。なお、中敷板３５、中底板３６、下底板３７及び本底板３８は、ゴム、軟質合成樹脂等の弾性材料から成り、接着剤等によって互いに接着されて、ソール３２が構成される。

　また、換気靴３０は、靴内部３４を経由して外気を取り込み、靴内部３４の足指先側に放出する換気装置を具備する。この換気装置について説明する。

　換気装置は、靴内部３４の後端部に開口させて形成され、靴内部３４の空気を吸気するための吸気通路Ｌ１、靴内部３４の足指位置付近のソール表面に開口して形成され、靴内部３４に空気を排気するための排気通路Ｌ２及び吸気通路Ｌ１において吸気した空気を排気通路Ｌ２に送るポンプ室Ｐを備える。

　前記吸気通路Ｌ１は、中敷板３５の後端部において、換気靴３０の幅方向に形成された複数の、本実施の形態においては、３個の開口１４８ａ～１４８ｃ、並びに中底板３６の後端部において前記各開口１４８ａ～１４８ｃ及びポンプ室Ｐと連通させて形成された複数の、本実施の形態においては、３個の吸気路１５１ａ～１５１ｃを備える。前記開口１４８ａ～１４８ｃ及び吸気路１５１ａ～１５１ｃは、直下に配設された吸気用逆止弁Ｖ１と連通して吸気通路Ｌ１を構成することにより吸気を行う。

　前記排気通路Ｌ２は、中敷板３５の前端部において、換気靴３０の幅方向に形成された複数の、本実施の形態においては、４個の開口１４９ａ～１４９ｄ、中底板３６の前端部において幅方向に形成された複数の、本実施の形態においては、４個の排気路１５５ａ～１５５ｄ及び下底板３７の前端部に形成された排気案内路１５６を備え、開口１４９ａ～１４９ｄ及び排気路１５５ａ～１５５ｄは、直下に形成された排気案内路１５６及び排気用逆止弁Ｖ２と連通して排気通路Ｌ２を構成することにより、排気を行う。

　このように換気装置は、中間の底板である下底板３７と本底板３８との間に空間を形成することによって形成されるポンプ室Ｐ、下底板３７の後端部において吸気路１５１ａ～１５１ｃと連通させて形成された吸気用弁装着孔１５２、該弁装着孔１５２に収容された吸気用逆止弁Ｖ１、下底板３７の前端部において排気案内路１５６と連通させて形成された排気用弁装着孔１５７及び該弁装着孔１５７に収容された排気用逆止弁Ｖ２を備える。

　前記ポンプ室Ｐは、図７で示すように、本底板３８の上面に、周囲に周縁部を残して、深さが数〔ｍｍ〕程度の十分に広い面積を有する凹部を形成し、本底板３８に下底板３７を貼り付け、密着させることによって形成され、後端に吸気用弁装着孔１５２と連通する連通口１６３を、前端に排気用弁装着孔１５７と連通する連通口１６４を備える。前記本底板３８には、上面が本底板３８の上面と同じ高さを有する突状スペーサ３８ａ、３８ｂが形成される。さらに、前記ポンプ室Ｐにおいて、連通口１６３と突状スペーサ３８ａとの間の領域１６１ａ及びポンプ室Ｐにおける突状スペーサ３８ａ、３８ｂ間の領域１６１ｂには、ゴム等の弾性材料から成るクッション材３８ｃ、３８ｄが、本底板３８と下底板３７との間に貼着して配設される。この突状スペーサ３８ａ、３８ｂ及びクッション材３８ｃ、３８ｄによって、換気靴３０の長期使用による下底板３７の形状の経年変化が防止される。

　なお、凹部の面積、深さ等を変えることによってポンプ室Ｐの容積を大きくすることができる。その場合、靴内部３４に排気したり、靴内部３４外から吸気したりすることができる空気の量を更に多くすることができる。

　次に、吸気用逆止弁Ｖ１及び排気用逆止弁Ｖ２の第１実施例について説明する。
図８～図１２に示されるように、弁体Ｔ、開放ケース２０１、該開放ケース２０１に隙間なく内嵌されるカバー２０２を備える。開放ケース２０１は、本発明の担持部材を構成する。吸気用逆止弁Ｖ１及び排気用逆止弁Ｖ２は同一構造であり、表裏逆にして配設される。

　開放ケース２０１は、主面部ｆと、該主面部ｆに連続する側面部ｗとを備え、一面が開放する薄く、扁平な箱形をなすものであり、主面部ｆには開閉制御される空気入口としての開閉孔２０５ａ，２０５ｂが形成される。カバー２０２も同様に主面部と、該主面部に連続する側面部とを備え、一面が開放する薄く、扁平な箱形をなすものであり、主面部には空気出口としての連通孔２０６ａ，２０６ｂが形成される。開閉孔２０５ａ，２０５ｂと連通孔２０６ａ，２０６ｂは互いに偏心して形成され、弁体Ｔが、開閉孔２０５ａ、２０５ｂを開いたときに連通孔２０６ａ、２０６ｂを塞ぐことがなく、空気を円滑に流すことができる。開放ケース２０１の内角に弁体Ｔの外角を合わせて設置し、カバー２０２を開放ケース２０１内に嵌入し、弁体Ｔの縁を挟み込み、固定することによって、内部（開閉孔２０５ａ、２０５ｂの内側）に弁空間を有する逆止弁が形成される。開放ケース２０１とカバー２０２とは、接着又はカシメなどにより接合して、一体化される。

　図８で示すように、弁体Ｔは、厚さ０．０３ｍｍ程度の薄い金属板又は合成樹脂板からなり、その後端は曲成され、曲げ代２００を備える。この曲げ代２００をケース側面とカバー側面間に挟むことにより、弁体Ｔの保持が確保され、かつ弁体Ｔの固着手段を適用すること無く、容易に弁体Ｔを開放ケース２０１に組み付けることができる。

　そして、吸気用逆止弁Ｖ１は、図１１で示すように開閉孔２０５ａを上方とし、連通孔２０６ａを下方として、吸気用弁装着孔１５２に装着され、開閉孔２０５ａの外側を吸気通路Ｌ１（図１）と、連通孔２０６ａをポンプ室Ｐ（図８）と連通する。

　また、排気用逆止弁Ｖ２は、図１２で示すように、開閉孔２０５ｂを下方とし、連通孔２０６ｂを上方として、開閉孔２０５ｂをポンプ室Ｐ（図７）と、連通孔２０６ｂの外側を排気通路Ｌ２と連通する。

　吸気用逆止弁Ｖ１及び排気用逆止弁Ｖ２において、開放ケース２０１及びカバー２０２は、金属、合成樹脂等の強度の高い材料から成り、弁体Ｔは、金属、合成樹脂等の可撓性を有する薄い材料から成る。

　吸気用逆止弁Ｖ１は、ポンプ室Ｐ内の圧力が靴内部３４の圧力より低くなる（負圧）と開放され、靴内部３４の空気が吸気通路Ｌ１からポンプ室Ｐに吸引され、排気用逆止弁Ｖ２は、ポンプ室Ｐ内の圧力が靴内部３４の圧力より高くなると開放され、ポンプ室Ｐの空気が排気通路Ｌ２から排気される。

　かかる構成の逆止弁Ｖ１、Ｖ２の構成にあっては、弁空間を開放ケース２０１とカバー２０２で囲んで形成し、開放ケース２０１に弁体Ｔを固定して、一体化した構成であり、ユニット化されて取り扱いが容易であり、底板に形成した弁装着孔への装着により、簡単に換気装置を構成することができると共に、開放ケース２０１とカバー２０２により、弁体Ｔが、歩行に伴う衝撃から確実に保護され、耐久性にすぐれているという利点がある。
また、逆止弁Ｖ１、Ｖ２の高さを２～３〔ｍｍ〕にすることができるので、その占有スペースを小さくすることができる。

　ここで、開閉孔２０５ａ、２０５ｂと連通孔２０６ａ、２０６ｂとが互いに偏心させて形成されるので、弁体Ｔが、開閉孔２０５ａ、２０５ｂを開いたときに連通孔２０６ａ、２０６ｂを塞ぐことがなく、空気を円滑に流すことができる。さらに、吸気用逆止弁Ｖ１、排気用逆止弁Ｖ２は同一構造であるので、逆止弁を表裏選択することにより、いずれにも使用することができる。

　次に、靴内部３４の通気構造について説明する。
　換気靴３０においては、換気装置によって、靴内部３４外の空気が、靴内部３４に吸引され、循環し、靴内部３４外に排出されるようになっている。ところが、換気靴３０を装着したときに装着者の足がアッパー３１の内周面及び中敷板３５の表面に隙間なく密着すると、靴内部３４の通気性が悪くなる。その結果、靴内部３４外の空気を靴内部３４に取り込んだり、靴内部３４で空気を循環させたり、靴内部３４の空気を靴内部３４外に十分に排出したりすることができなくなる。

　そこで、本実施の形態においては、図２、図１３で示すように、アッパー３１の履き口部３１ａから爪先部３１ｂまでの間の裏面、踵部３１ｃ及び側部３１ｄの裏面及び中敷板３５の表面には、凹凸溝列を有するシート８０が貼着され、靴内部３４の外気と連通する通気路４１が形成される。これにより、靴内部３４外が、通気路４１を介して連通させられるので、靴内部３４で空気を十分に循環させることができるとともに、靴内部３４の空気を靴内部３４外に十分に排出したり、靴内部３４外の空気を靴内部３４に十分に取り込んだりすることができる。

　これにより、靴内部３４内外が、第１～第３の通気路４１～４３（図１参照）を介して連通させられるので、靴内部３４内で空気を十分に循環させることができるとともに、靴内部３４内の空気を靴内部３４外に十分に排出したり、靴内部３４外の空気を靴内部３４内に十分に取り込んだりすることができる。

　本実施の形態において、凹凸溝列を有するシート８０は、例えば、皮革に所定のピッチで段付き加工を施し、その裏面側に合成樹脂を塗布する等により形成される。

　このように、吸気通路Ｌ１を靴内部３４を経由して外気と連通するようにしており、ヒール３３などに開口を形成する従来構成とは異なり、該開口から雨水などが浸入することが無く、実用性に適したものとなる。

　次に、換気靴３０の動作について説明する。
　換気靴３０を装着し、片方の足を踏み出すと、着地している他方の足に全体重が加わり、踵が上がって爪先で立つ状態になり、それに伴って、ソール３２が圧縮、湾曲し、ポンプ室Ｐ内において下底板３７と本底板３８とが接近し、ポンプ室Ｐが圧縮されて圧力が高くなる。これにより、排気用逆止弁Ｖ２の開閉孔２０５ｂから弁体Ｔに空気圧が掛かって、図１２鎖線のように内側に開き、開閉孔２０５ｂが開いて排気用逆止弁Ｖ２が開放され、ポンプ室Ｐ内の空気は、排気通路Ｌ２に吐出され、開口１４９ａ～１４９ｄから靴内部３４に排気される。このとき、吸気用逆止弁Ｖ１は閉鎖されている。

　次に、踏み出した一方の足を着地させ、他方の足を踏み出すと、他方の足の換気靴３０が地面から離れてソール３２が偏平な状態に戻り、ポンプ室Ｐが圧縮解除され、下底板３７と本底板３８とが離間させられ、ポンプ室Ｐが復元して負圧となる。これにより、吸気用逆止弁Ｖ１の弁体Ｔが図１１鎖線のように内側に開き、吸気用逆止弁Ｖ１は開放され、靴内部３４の空気が、図１の矢印方向に開口１４８ａ～１４８ｃから吸気され、吸気通路Ｌ１、吸気用逆止弁Ｖ１を経由してポンプ室Ｐに送られる。これに伴い、靴内部３４外の空気が靴内部３４に吸引される。このとき、排気用逆止弁Ｖ２は閉鎖されている。

　このようにして、装着者が交互に足を踏み出して歩行すると、吸気通路Ｌ１からポンプ室Ｐに吸気された空気が、排気通路Ｌ２から靴内部３４に排気され、靴内部３４の換気が連続して行われる。

　本実施形態においては、靴内部３４外の空気が、アッパー３１の上縁から靴内部３４に吸引され、アッパー３１の上縁から靴内部３４外に排出されるので、靴内部３４外の空気を取り込むために、換気靴３０のアッパー３１、ソール３２等に空気の取込み用の孔、空気の排出用の孔等を形成する必要がない。したがって、靴内部３４の換気に伴って靴内部３４に雨水等が進入することがない。

　また、前記突状スペーサ３８ａ、３８ｂが換気靴３０の幅方向に延在させて形成されるので、装着者が歩行するときに中敷板３５、中底板３６、下底板３７及び本底板３８の湾曲が突状スペーサ３８ａ、３８ｂによって阻止されることがない。したがって、ポンプ室Ｐの容積を十分に変化させることができる。

　また、ポンプ室Ｐ内に、クッション材３８ｃ、３８ｄが配設されるので、歩行により体重がかかりソール３２が圧縮、湾曲させられ、ポンプ室Ｐ内において下底板３７と本底板３８とが近接させられた後、ソール３２が偏平な状態に戻るときに、ポンプ室Ｐ内において下底板３７と本底板３８とを迅速に復元させ、離間させることができる。従って、靴内部３４の換気を確実に行うことができる。

　さらに、本実施形態においては、図１に示されるように、吸気用逆止弁Ｖ１が踵Ａｒ１１より後方に配設され、排気用逆止弁Ｖ２が足指先Ａｒ１２より前方に配設されるので、歩行の際に吸気用逆止弁Ｖ１及び排気用逆止弁Ｖ２に荷重が加わって破損することはない。したがって、換気靴３０の耐久性を向上させることができる。また、吸気用逆止弁Ｖ１及び排気用逆止弁Ｖ２が足に当たることがないので、装着者は違和感を感じることがない。

　次に、本発明の第２実施形態について説明する。なお、第１実施形態と同じ構造を有するものについては、同じ符号を付与し、同じ構造を有することによる発明の効果については同実施の形態の効果を援用する。

　図１４は本発明の第２実施形態における換気靴の縦断面図である。
　本実施の形態において、ソール３２は、足の裏面と当接する第２の底板としての中敷板２３５、該中敷板２３５より下方において中敷板２３５と重ねて配設された第１の底板としての中底板２３６、該中底板２３６より下方において中底板２３６と重ねて配設された下底板２３７及び該下底板２３７より下方において下底板２３７と重ねて配設された本底板２３８を備える。

　また、ポンプ室Ｐは、中敷板２３５と中底板２３６との間に形成され、吸気用逆止弁Ｖ１の連通孔２０６ａを、第１～第３の吸気案内路２５３、２５４、２５５を介してポンプ室Ｐに連通し、排気用逆止弁Ｖ２の開閉孔２０５ｂを、第１～第３の排気案内路２５６、２５７、２５８を介してポンプ室Ｐに連通している。

　なお、前記ポンプ室Ｐは、中敷板２３５を変形させ、中底板２３６との間に、深さが数〔ｍｍ〕程度の十分に広い面積を有する空間を形成することによって形成され、ポンプ室Ｐ内には、発泡性ゴム等の弾性材料から成るクッション材２３８ｃ、２３８ｄが、中敷板２３５と中底板２３６の間に貼着させて配設される。

　次に、本発明の第３実施形態について説明する。なお、第１、第２の実施の形態と同じ構造を有するものについては、同じ符号を付与し、同じ構造を有することによる発明の効果については同実施の形態の効果を援用する。

　図１５は本発明の第３実施形態における換気靴の縦断面図である。
　本実施の形態において、ソール３２は、足の裏面と当接する第２の底板としての中敷板２３５、該中敷板２３５より下方において中敷板２３５と重ねて配設された第１の底板として下底板２３７及び該下底板２３７より下方において下底板２３７と重ねて配設された本底板２３８を備え、中敷板２３５と下底板２３７との間に形成されるポンプ室Ｐを備える。

　該ポンプ室Ｐは、下底板２３７の上面に、周囲に周縁部を残して、深さが数〔ｍｍ〕程度の十分に広い面積を有する凹部を形成し、下底板２３７に中敷板２３５を貼り付け、密着させることによって形成される。

　次に、本発明の第４実施形態について説明する。なお、第１～第３の実施の形態と同じ構造を有するものについては、同じ符号を付与し、同じ構造を有することによる発明の効果については同実施の形態の効果を援用する。

　図１６は本発明の第４実施形態における換気靴の縦断面図である。
　本実施の形態において、ソール３２は、足の裏面と当接する中敷板２３５、該中敷板２３５より下方において中敷板２３５と重ねて配設された下底板２３７及び該下底板２３７より下方において下底板２３７と重ねて配設された本底板２３８を備え、中敷板２３５と下底板２３７との間に形成されるポンプ室Ｐを備える。

　次に、本発明の第５実施形態を図１７～図２４に従って説明する。なお、第１の実施の形態と同じ構造を有するものについては、同じ符号を付与し、同じ構造を有することによる発明の効果については同実施の形態の効果を援用する。

　図１７は換気靴の縦断面図である。
　本実施の形態において、ソール３２は、足の裏面と当接する中敷板５３０、該中敷板５３０の下に重ねて配設されたボード板５４０、ボード板５４０の下にアッパー３１の折り返し部５５０を介して配設された第１下底板５６０、第１下底板５６０の下方に重ねて配設された第２下底板５７０、第２下底板５７０の下方に重ねて配設された本底板５８０を備え、第２下底板５７０の開口部５７１を、その上下で第１下底板５６０と本底板５８０とで覆うことにより、ポンプ室Ｐを形成している。本底板５８０の踵には、下方からヒール３３が固着される。第１下底板５６０、第２下底板５７０及び本底板５８０は、その積層によりソール３２をなす底板を構成する。

　底板の各構成を図１８～２４に従って説明する。
　図１９で示す中敷板５３０は、その指位置に対応する前部に排気口となる複数の開口５３１が形成される。また、その後部には、吸気口となる４つの開口５３２が形成される。

　中敷板５３０と重ねられるボード板５４０は折返し部５５０上に接合されて、アッパー３１を形成し、図１８で示すように開口５３１と下部で一致する開口５４１と、開口５３２と下部で一致する開口５４２を有する。

　図１８で示すように、折返し部５５０の内部には折返し部５５０の厚みにより連通開口５５１ａ、５５１ｂが形成される。連通開口５５１ａ、５５１ｂは踵近傍に形成された折返し部５５０と同じ厚さの遮断膜部５５２により遮断されており、連通開口５５１ａの踵側で排気用逆止弁Ｖ２の連通孔２０６ｂと連通するようにし、前方に延在して、開口５３１，５４１に下方から対向している。この連通開口５５１ａには、図２０で示すように折返し部５５０と同じ厚さの薄板状のスペーサ５５５が配設される。　

　スペーサ５５５の周囲が連通路５５３（図１８，図２０参照）となり、この連通路５５３を介して、前方で開口５３１，５４１に連通する。さらには、連通開口５５１ｂは、後方で吸気用逆止弁Ｖ１の開閉孔２０５に上方から連通している。このスペーサ５５５は前部で開口５３１，５４１を塞がない形状とし、開口５３１，５４１に延在するようにしている。このスペーサ５５５により、連通路５５３の高さが圧縮すること無く保持される。

　図２１で示す第１下底板５６０の踵部位には、前寄りに排気用連通孔５６１が、その後方には吸気用連通孔５６２が形成されている。排気用連通孔５６１は排気用逆止弁Ｖ２の連通孔２０６ｂに一致し、吸気用連通孔５６２は吸気用逆止弁Ｖ１の開閉孔２０５ａに一致する。

　中間の底板である第２下底板５７０は、図２２で示すように土踏まず部位から前方に掛けてポンプ室Ｐとなる開口部５７１が形成され、さらに踵部位に、前側に、排気用逆止弁Ｖ２が密に装着される矩形状の弁装着孔５７２が、後側に、吸気用逆止弁Ｖ１が密に装着される矩形状の弁装着孔５７３が形成される。この第２下底板５７０の厚は、各逆止弁Ｖ１，Ｖ２の厚と同じであり、２～４ｍｍ程度に設定される。

　図２３，２４で示す本底板５８０はその後半部上面に共通路５８１が形成される。この共通路５８１は前端部で第２下底板５７０の開口部５７１に至り、後部で弁装着孔５７２，５７３を下方で横断する細長溝よりなる。また、前半部上面には二本のクッション材５８２が接着される。このクッション材５８２は、積層状態で、開口部５７１内に納まるように配置され、その板厚は第２下底板５７０の板厚とほぼ等しい。かかる構成により開口部５７１上に第１下底板５６０が覆われ、開口部５７１の下面側を本底板５８０で覆うことにより、開口部５７１により上下面が遮蔽されたポンプ室Ｐが構成される。クッション材５８２は、圧縮されたポンプ室の復元を助ける。

　なお、下底板５６０，５７０及び本底板５８０は、ゴム、軟質合成樹脂等の弾性材料から成り、接着剤等によって互いに接着され、いずれも底板として機能してソール３２を形成する。

　次に、本発明の第６実施形態について説明する。
上述の実施態様は、スペーサ５５５，第１下底板５６０、第２下底板５７０を、夫々形成して表裏で接合する構成としているが、これを一体成形することも可能となる。
　図２５，２６は、かかる構成を示し、上述の構成と同じ意義を有する構成には、同一符号を付して説明を省略する。
　中間の底板である下底板６００の下面には、溝状の開口部５７１，排気用弁装着孔５７２，吸気用弁装着孔５７３を形成し、弁装着孔５７２，５７３の直上に排気用連通孔５６１，吸気用連通孔５６２を形成している。また、下底板６００の上面には、突状スペーサ５５５が一体的に突成されている。この下底板６００の下面には、本底板５８０が配置され、開口部５７１の空間がポンプ室Ｐとなる。このようにスペーサ５５５，第１下底板５６０、第２下底板５７０が一体化されるため、ソールを構成する底板の積層枚数が減少し、構造が簡単となる。

　次に、第５，第６実施態様の換気作用について説明する。
　歩行により、開口部５７１を上下で遮蔽して成るポンプ室Ｐに体重が掛かり湾曲すると、該ポンプ室Ｐが圧縮され、圧縮空気が共通路５８１を通り、排気用逆止弁Ｖ２の開閉孔２０５ｂの弁体Ｔを押し上げて開放し、連通孔２０６ｂから流出する。そして、排気用連通孔５６１、連通開口５５１a及び開口５３１，５４１からなる排気通路Ｌ２を通って、開口５３１から足指の下面に噴射される。

　次に、靴が地面から離れてポンプ室Ｐの圧縮が解除されると、ポンプ室Ｐが平板状に復元し、容積が増加してポンプ室Ｐ内が負圧となる。これにより共通路５８１及び吸気用逆止弁Ｖ１の連通孔２０６ａを介して弁空間内が負圧となり、弁体Ｔが引き下げられて開放され、吸気用連通孔５６２、連通開口５５１ｂ及び開口５３２，５４２とからなる吸気通路Ｌ１を通って、踵部分の乾燥した空気がポンプ室Ｐ内に流入する。

　この乾燥した空気は次の歩行に伴うポンプ室Ｐの圧縮により、靴内部３４で、足指先下面に噴射されることとなる。これにより、靴内部３４の換気が連続的になされることとなる。足指間への作用は、第１実施形態で記載したと同じであり、説明を省略する。

　かかる第５、第６実施形態にあっては、靴の中で最も強固で変形力を受けにくい、ヒール３３の上となる踵位置に、逆止弁Ｖ１、Ｖ２が隣接して配置される。このため、逆止弁Ｖ１、Ｖ２の損壊が抑止され、換気靴自体の耐久性が向上する。

　排気用逆止弁Ｖ２を、土踏まずの部分、例えば、図７の突状スペーサ３８ａとクッション材３８ｃとの間、又は突状スペーサ３８ａとクッション材３８ｄとの間に配設したり、排気通路Ｌ２の直下に配設したりすることもできる。その場合、歩行の際に排気用逆止弁Ｖ２に荷重が加わらないので、排気用逆止弁Ｖ２が破損することはない。

　次に、本発明の逆止弁Ｖ１、Ｖ２の第２実施例について説明する。
　図２７は平面図、図２８は吸気用逆止弁Ｖ１として用いた形態の断面図、図２９は排気用逆止弁Ｖ２として用いた形態の断面図である。

　吸気用逆止弁Ｖ１及び排気用逆止弁Ｖ２は、同一構造であり、主面部ｆとその周囲の側面部ｗとからなり、下方が開放された、薄く、扁平な箱形の形状を有する開放ケース３０１、弁体Ｔ及び接着剤等によって開放ケース３０１に固定され、弁体Ｔの一縁を開放ケース３０１の裏面に押し付け、固定する固定部材３０３を備える。開放ケース３０１の主面部ｆには空気入口としての開閉孔３０５ａ，３０５ｂが形成される。この開放ケース３０１は、本発明の担持部材を構成する。

　吸気用逆止弁Ｖ１にあっては、図２８で示すように、開放ケース３０１の開放面を下方に向けて吸気用弁装着孔１５２（図１）内に嵌入させることによって、開放ケース３０１の内部に弁空間が形成される。そして、吸気用逆止弁Ｖ１は、開閉孔３０５ａの外側が吸気通路Ｌ１（図１）と、弁空間の下部（開閉孔３０５ａの内側）がポンプ室Ｐと連通する。

　また、排気用逆止弁Ｖ２にあっては、図２９で示すように、開放ケース３０１の開放面を上方に向けて排気用弁装着孔１５７内に嵌入させることによって、開放ケース３０１の内部に弁空間が形成される。そして、排気用逆止弁Ｖ２は、開閉孔３０５ｂの外側がポンプ室Ｐと、弁空間の上部（開閉孔３０５ｂの内側）が排気通路Ｌ２と連通させられる。

　本実施の形態においては、吸気用逆止弁Ｖ１、排気用逆止弁Ｖ２は同一構造であるから、上下反転させることによっていずれにも使用することができる。かかる構成にあっては、開放ケース３０１に弁体Ｔを固定して、一体化した構成であり、底板に形成した弁装着孔５７２，５７３への装着により、簡単に換気装置を構成することができると共に、開放ケース３０１周囲の側面部ｗにより弁空間が規定されるため、この開放ケース３０１の外形を弁装着孔５７２，５７３に一致させることにより、安定的に、弁装着孔５７２，５７３に保持される。また、部品点数が少なく、構造が簡単であるという利点もある。

　次に、本発明の逆止弁Ｖ１、Ｖ２の第３実施例について説明する。
　図３０は吸気用逆止弁Ｖ１として用いた形態の断面図、図３１は排気用逆止弁Ｖ２として用いた形態の断面図である。

　逆止弁Ｖ１、Ｖ２は、プレート４０１、弁体Ｔ及び細板状スペーサ４０３，４０４により構成される。弁体Ｔは、プレート４０１の一側縁で接着剤等によってプレート４０１とスペーサ４０３間に固定される。またプレート４０１の他側縁には、弁体Ｔの他縁と対向させて、接着剤等によりスペーサ４０４が固着される。このスペーサ４０３，４０４の内方に、弁体Ｔの動作を可能とする弁空間が形成される。さらに、プレート４０１には空気入口としての開閉孔２０５ａ、２０５ｂが形成される。このプレート４０１は、本発明の担持部材を構成する。

　吸気用逆止弁Ｖ１として用いる場合には、プレート４０１を、図３０で示すように、裏面（開閉孔２０５ａの内側）を下方に向けて吸気用弁装着孔内に嵌入させることによって、その下部に弁空間を形成し、弁空間をポンプ室Ｐと連通させ、開閉孔２０５ａを吸気通路Ｌ１と連通させる。

　また、排気用逆止弁Ｖ２として用いる場合には、プレート４０１を、図３１で示すように、裏面（開閉孔２０５ｂの内側）を上方に向けて排気用弁装着孔内に嵌入させることによって、その上部に弁空間を形成し、弁空間を排気通路Ｌ２と連通させ、開閉孔２０５ｂをポンプ室Ｐと連通させる。

　かかる構成にあっても、プレート４０１に弁体Ｔを固定して、一体化した構成であり、底板に形成した弁装着孔への装着により、簡単に換気装置を構成することができると共に、構造が簡単で、製造が容易となる利点がある。

３０　　換気靴
３１　　アッパー
３２　　ソール
３４　　靴内部
３７、５７０、６００　　下底板（中間の底板）
３８、５８０　　本底板
１５２、１５７　　弁装着孔
２０５ａ、２０５ｂ　　開閉孔
２０６ａ、２０６ｂ　　連通孔
２０１、３０１　　開放ケース（担持部材）
２０２　　カバー
３０５ａ、３０５ｂ　　開閉孔
４０１　　プレート（担持部材）
４０５ａ、４０５ｂ　　開閉孔
５７２、５７３　　弁装着孔
Ｌ１　　吸気通路
Ｌ２　　排気通路
Ｐ　　　ポンプ室
Ｖ１　　吸気用逆止弁
Ｖ２　　排気用逆止弁
Ｔ　　　弁体

Claims

　アッパーと、ソールと、靴内部の空気を換気するための換気装置とを備え、
前記換気装置は、
外気と連通する吸気通路と、
足指位置付近のソール表面に開口して、靴内部へ空気を排気するための排気通路と、
吸気通路と連通して配設される吸気用逆止弁及び排気通路と連通して配設される排気用逆止弁と、
ソール内に設けられ、踏み込みに伴って圧縮し、内部に貯留された空気を排気用逆止弁を介して排気通路から靴内部に送り、踏み込み解除に伴って復元し、吸気用逆止弁を介して吸気通路から空気を取り込むポンプ室とを備えたものであり、
前記吸気用逆止弁及び前記排気用逆止弁は、
開閉孔が形成されてなる主面部を備える担持部材と、
可撓性を有する薄い材料からなり、担持部材に一端が保持されて、前記開閉孔を内側から覆い、外側から開閉孔に空気圧が加わることによって内側へ変形して、開閉孔を開放する弁体とを有し、
ソールは、複数の底板を積層してなり、
ポンプ室は、底板間に形成された偏平な室からなり、
ソールの内部には、各逆止弁が収容される弁装着孔を夫々形成して、各逆止弁を開閉孔が上下方向に位置するように弁装着孔に内嵌し、
吸気用逆止弁にあっては、開閉孔の外側を靴内部と通気した吸気通路と連通させ、開閉孔の内側をポンプ室に連通させて配置し、
排気用逆止弁にあっては、開閉孔の外側をポンプ室に連通させ、開閉孔の内側を排気通路と連通させて配置した
ことを特徴とする換気靴。
　前記吸気用逆止弁及び前記排気用逆止弁は、
前記担持部材を構成するものであって、主面部と、該主面部に連続する側面部とを備えて、その内側を弁空間とし、主面部には開閉孔が形成されてなる扁平状開放ケースと、開放ケース内で一端が保持されて、前記開閉孔を内側から覆う弁体とを備え、
　ソール内に、前記吸気用逆止弁にあっては、開閉孔を吸気通路と連通させ、弁空間をポンプ室に連通させて配置し、前記排気用逆止弁にあっては、開閉孔をポンプ室に連通させ、弁空間を排気通路と連通させて配置した
ことを特徴とする請求項１記載の換気靴。
　前記吸気用逆止弁及び前記排気用逆止弁は、
前記扁平状開放ケースと、開閉孔を内側から覆う弁体と、該開放ケースの開放面を覆うカバーとを備えて、該開放ケースとカバーとで、弁空間を区画してなり、
前記カバーには、連通孔を形成し、
吸気用逆止弁にあっては、開閉孔を吸気通路と連通させ、連通孔をポンプ室に連通させて配置し、
排気用逆止弁にあっては、開閉孔をポンプ室に連通させ、連通孔を排気通路と連通させて配置した
ことを特徴とする請求項２記載の換気靴。
　カバーは、連通孔を形成した主面部と、該主面部に連続する側面部とを備えてなり、開放ケースに内嵌して、開放ケースとカバーの側面部とで、弁体の一端を挟持することにより、弁体を保持したことを特徴とする請求項３記載の換気靴。
　弁体の一端を直角に折り曲げて形成した折り代を備え、開放ケースの側面部とカバーの側面部間で折り代を挟持して、弁体の一端を保持したことを特徴とする請求項４記載の換気靴。
　上下に他の底板が重なる中間の底板のいずれか一つに、踵位置で、吸気用逆止弁が収容される弁装着孔と、排気用逆止弁が収容される弁装着孔を夫々形成し、吸気用逆止弁は開閉孔の外側が上方に位置するように、排気用逆止弁は開閉孔の外側が下方に位置するようにして夫々弁装着孔に嵌入し、底板間に形成したポンプ室を、逆止弁の下部に至る共通通路を介して、吸気用逆止弁の開閉孔に内側から連通し、排気用逆止弁の開閉孔に外側から連通したことを特徴とする請求項１乃至請求項５のいずれか１項に記載の換気靴。
　ソールは、複数の底板を積層してなり、
ポンプ室は、底板間に形成された偏平な室からなり、
上下に他の底板が重なる中間の底板には、逆止弁の厚みとほぼ等しく、かつ逆止弁が収容される弁装着孔を形成して、各逆止弁を弁装着孔に内嵌し、
吸気用逆止弁にあっては、開閉孔を靴内部と通気した吸気通路と連通させ、連通孔をポンプ室に連通させ、
排気用逆止弁にあっては、開閉孔をポンプ室に連通させ、連通孔を排気通路と連通させて配置した
ことを特徴とする請求項１乃至請求項６のいずれか１項に記載の換気靴。