WO2017179924A1 - 카메라 모듈 및 자동차 - Google Patents

카메라 모듈 및 자동차 Download PDF

Info

Publication number
WO2017179924A1
WO2017179924A1 PCT/KR2017/004011 KR2017004011W WO2017179924A1 WO 2017179924 A1 WO2017179924 A1 WO 2017179924A1 KR 2017004011 W KR2017004011 W KR 2017004011W WO 2017179924 A1 WO2017179924 A1 WO 2017179924A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
substrate
connector
shield
camera module
hole
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Ceased
Application number
PCT/KR2017/004011
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
박제경
문다힌
이철호
황선민
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
LG Innotek Co Ltd
Original Assignee
LG Innotek Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from KR1020160045408A external-priority patent/KR102669073B1/ko
Priority claimed from KR1020160133312A external-priority patent/KR102619128B1/ko
Application filed by LG Innotek Co Ltd filed Critical LG Innotek Co Ltd
Priority to CN201780023417.1A priority Critical patent/CN109076150B/zh
Priority to US16/093,543 priority patent/US10859785B2/en
Priority to EP17782679.9A priority patent/EP3445034B1/en
Publication of WO2017179924A1 publication Critical patent/WO2017179924A1/ko
Anticipated expiration legal-status Critical
Ceased legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • G—PHYSICS
    • G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
    • G03B—APPARATUS OR ARRANGEMENTS FOR TAKING PHOTOGRAPHS OR FOR PROJECTING OR VIEWING THEM; APPARATUS OR ARRANGEMENTS EMPLOYING ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ACCESSORIES THEREFOR
    • G03B17/00—Details of cameras or camera bodies; Accessories therefor
    • G03B17/02—Bodies
    • G—PHYSICS
    • G02—OPTICS
    • G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
    • G02B7/00—Mountings, adjusting means, or light-tight connections, for optical elements
    • G02B7/02—Mountings, adjusting means, or light-tight connections, for optical elements for lenses
    • G02B7/021—Mountings, adjusting means, or light-tight connections, for optical elements for lenses for more than one lens
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/48—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor using adhesives, i.e. using supplementary joining material; solvent bonding
    • G—PHYSICS
    • G02—OPTICS
    • G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
    • G02B21/00—Microscopes
    • G02B21/36—Microscopes arranged for photographic purposes or projection purposes or digital imaging or video purposes including associated control and data processing arrangements
    • G—PHYSICS
    • G02—OPTICS
    • G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
    • G02B7/00—Mountings, adjusting means, or light-tight connections, for optical elements
    • G02B7/02—Mountings, adjusting means, or light-tight connections, for optical elements for lenses
    • H—ELECTRICITY
    • H04—ELECTRIC COMMUNICATION TECHNIQUE
    • H04N—PICTORIAL COMMUNICATION, e.g. TELEVISION
    • H04N23/00—Cameras or camera modules comprising electronic image sensors; Control thereof
    • H—ELECTRICITY
    • H04—ELECTRIC COMMUNICATION TECHNIQUE
    • H04N—PICTORIAL COMMUNICATION, e.g. TELEVISION
    • H04N23/00—Cameras or camera modules comprising electronic image sensors; Control thereof
    • H04N23/50—Constructional details
    • H04N23/55—Optical parts specially adapted for electronic image sensors; Mounting thereof

Definitions

  • This embodiment relates to a camera module and a motor vehicle.
  • the camera module for photographing a subject as a photo or a video may be combined with various devices and devices.
  • vehicles incorporating camera modules have been released.
  • the camera module is used in a vehicle such as a front and rear surveillance camera and a black box.
  • the exterior member of a vehicle camera module is generally formed by combining a front body in which a lens barrel is disposed and a rear body in which electronic components are accommodated, and metal or plastic is used as a material.
  • the plastic material has a low material cost, and the front body and the rear body are combined by laser welding, thereby providing a wide space for accommodating parts.
  • the remaining electronics of the shield can are difficult to be discharged to the outside by the non-conductive plastic outer member. Therefore, there is a problem that the electromagnetic accumulated in the shield can affects the electronic component and causes a malfunction.
  • miniature camera module is widely used in small electronic products such as smart phones, laptops, game consoles.
  • miniature cameras have been widely used not only for small electronic products but also used for storing a driving state as an image or a video in the front of a vehicle, or are installed in the rear of a vehicle to improve parking convenience.
  • the micro camera mounted on a vehicle has a structure in which a lens and a circuit board are coupled to a holder.
  • the holder and the circuit board are bonded to each other through an adhesive.
  • the process of aligning the optical axes of the lens and the image sensor is performed.
  • the circuit board In general, in order to perform the alignment process by bonding the holder and the circuit board to each other using a photocurable adhesive that is cured by light, the circuit board must be disposed outside the holder, which is applied to the photocurable adhesive disposed between the circuit board and the holder. This is to provide light.
  • the circuit board and the holder are bonded to each other by the photocurable adhesive, the circuit board has a structure protruding from the outside of the holder, which may cause various problems.
  • the first problem is that when the circuit board protrudes from the outside of the holder, the total volume of the camera module can be greatly increased.
  • Such problems can be solved by forming a recessed accommodating part in the holder and disposing a circuit board in the accommodating part.
  • the present embodiment is to provide a camera module that can be provided with a plastic outer member to secure a large part accommodating space and at the same time the shield can is grounded to achieve electromagnetic stability.
  • the present embodiment prevents volume increase, separation or breakage, and moisture infiltration by placing a printed circuit board equipped with an image sensor in a recess formed in a holder, respectively, and is light curable as the printed circuit board is disposed in the receiving groove. It is to provide a camera module that provides a reflected light to the portion where the light does not directly reach the adhesive to perform a sufficient curing to significantly improve the adhesive performance of the photo-curable adhesive.
  • the camera module of the first embodiment includes a lens barrel accommodating at least one lens; A front body accommodating the lens barrel; A substrate assembly coupled to the front body and spaced apart from the lens barrel, the substrate assembly including at least one substrate to mount the image sensor and the connector; A shield can coupled to the substrate assembly to receive at least a portion of the substrate assembly; A rear body coupled to the front body to accommodate the substrate assembly and the shield can, wherein the shield can includes a hole formed at a position corresponding to the connector and extends inward from the hole and is bent at a connection member; The connector may pass through the hole, and the connector may have a ground portion disposed on an outer surface thereof to make electrical contact between the ground portion and the connection member.
  • the ground portion and the connection member may be in contact with a plurality of portions.
  • connection member may be downward and extend inwardly of the hole to be in electrical contact with the ground portion.
  • connection member may be disposed along a circumference of the hole.
  • the connecting member may be provided in plural and spaced apart from each other along the circumference of the hole.
  • the shield can further include a groove located at an end of the connection member in the hole and dug outwardly.
  • the front body and the rear body may be a plastic material.
  • the front body and the rear body may be a plastic material in which carbon or metal is mixed.
  • the substrate assembly may include a first substrate and a second substrate, the first substrate may mount the image sensor, and the second substrate may mount the connector.
  • the camera module of the second embodiment and the third embodiment includes a lens barrel including a lens; A printed circuit board on which an image sensor into which light passing through the lens is incident is mounted; A lens holder including a receiving part accommodating the printed circuit board at a periphery of the through hole is formed in the through hole for receiving the lens barrel; A bonding unit interposed between the printed circuit board and the accommodating part and cured by light, wherein the accommodating part includes a first accommodating part facing the side surface of the printed circuit board, and the upper surface of the printed circuit board; It may include a second accommodating portion formed to face each other and a light reflecting portion for reflecting the light introduced into the first accommodating portion to the second accommodating portion.
  • the light reflecting part of the camera module may be formed at a predetermined angle with the first accommodating part and the second accommodating part.
  • the light reflecting part of the camera module may include one mirror surface reflecting the light incident to the first accommodating part.
  • the light reflecting part of the camera module is connected to the first light reflecting part reflecting the light incident to the first accommodating part at a first angle and the second light reflecting part connected to the first light reflecting part to reflect the light at a second angle. It may include a light reflector.
  • the first angle and the second angle of the camera module may be formed to have a length corresponding to the length of the second bonding portion measured from the side surface.
  • Concavities and convexities of the first and second accommodating parts of the camera module that are in contact with the bonding unit may be formed to improve adhesion to the bonding unit and light reflectance.
  • the bonding unit of the camera module may include an ultraviolet curable resin cured by ultraviolet rays.
  • a light reflecting film may be formed at a portion of the printed circuit board of the camera module that comes into contact with the bonding unit.
  • the upper surface of the printed circuit board of the camera module may be formed with a protrusion for limiting the position of the bonding unit.
  • a light reflecting film may be formed on the protrusion of the camera module to reflect the light.
  • the camera module includes a lens barrel including a lens; A lens holder having a through hole for accommodating the lens barrel and having a receiving portion recessed around the through hole at a lower portion thereof; A printed circuit board disposed in the accommodating part and mounted with an image sensor in which light passing through the lens is incident; And a first bonding part interposed between an upper edge of the printed circuit board and the accommodating part and directly cured by being directly exposed to light incident from the outside, and a second bonding part indirectly cured by the reflected light among the lights. can do.
  • the front body and the rear body are joined together by fusion, including plastic materials.
  • the camera module can accommodate a large number of electronic components therein and at the same time, the shield can is grounded to the connector to easily remove the residual electronics. Can be discharged.
  • the camera module according to the present embodiment prevents volume increase, separation or breakage, and moisture infiltration by disposing a printed circuit board equipped with an image sensor in a holder recessed in a holder, and prevents penetration of moisture, and the printed circuit board in the receiving groove.
  • a printed circuit board equipped with an image sensor in a holder recessed in a holder, and prevents penetration of moisture, and the printed circuit board in the receiving groove.
  • FIG. 1 is an exploded perspective view showing a camera module of the first embodiment.
  • Fig. 2 is an exploded perspective view showing the board portion, shield can and connector of the first embodiment.
  • Fig. 3 is a sectional view showing the board portion, shield can and connector of the first embodiment.
  • FIG. 4 is a perspective view showing that the grounding member of the first embodiment is grounded to the connector.
  • Fig. 5 is a sectional view showing that the grounding member of the first embodiment is grounded to the connector.
  • FIG. 6 is a cross-sectional view showing a camera module according to an embodiment of the present second embodiment.
  • FIG. 7 is an enlarged view of a portion 'A' of FIG. 6.
  • FIG. 8 is an enlarged view illustrating an enlarged portion of the light reflection part and the bonding unit of FIG. 7.
  • FIG. 9 is a cross-sectional view showing the light reflecting portion of the third embodiment.
  • Fig. 10 is a sectional view showing the lens holder and the bonding unit of the third embodiment.
  • Fig. 11 is a sectional view showing the lens holder and the bonding unit of the third embodiment.
  • FIG. 12 is a cross-sectional view showing the lens holder and the bonding unit of the third embodiment.
  • first, second, A, B, (a), and (b) may be used. These terms are only for distinguishing the components from other components, and the nature, order or order of the components are not limited by the terms. If a component is described as being “connected”, “coupled” or “connected” to another component, that component may be directly connected or connected to that other component, but between components It will be understood that may be “connected”, “coupled” or “connected”.
  • the vehicle may include a body, a door, glass, a head lamp, a tail lamp and a side mirror.
  • the body may be an exterior member of the vehicle.
  • the body may have various forms such as a frame type and a monocoque type.
  • One or more doors may be coupled to the side of the body.
  • the glass may be coupled to the front and rear of the upper portion of the body (part formed with pillars) and the door.
  • the headlamp may be mounted to the front of the body.
  • the tail lamp may be mounted to the rear of the body.
  • the headlamp can illuminate the front of the vehicle. Headlamps may be present on the right and left sides of the vehicle, respectively.
  • the rear lamp can illuminate the rear of the car.
  • the rear lamps may be present on the right and left sides of the vehicle, respectively.
  • the camera module of the present embodiment may be mounted in an automobile. Therefore, the camera module of the present embodiment may be referred to as a "vehicle camera.”
  • Camera modules may be installed on at least one of the sides of the body or one or more doors. That is, the camera module of the present embodiment can be installed in the front rear side of the body and one or more doors.
  • the camera module may be installed at the front part of the body (grill, emblem, bumper, etc.), the side part of the body (side outer or garnish, etc.), and the rear part of the body (trunk, emblem, garnish, bumper, etc.). .
  • the camera module may be installed in front of the glass coupled to the door. Therefore, the side mirror of the vehicle can be replaced with the camera module of the present embodiment.
  • the camera module may be installed inside the vehicle.
  • the camera module may perform a black box function of photographing the interior of the vehicle.
  • the image photographed by the camera module may be electrically connected to a display unit (not shown) inside the vehicle through an electronic control unit (ECU).
  • the image photographed by the camera module may be controlled by the electronic control unit (ECU) and reproduced on the display unit.
  • the electronic control unit can be mounted in the vehicle as an electrical component.
  • the present invention is not limited thereto, and the electronic control unit may be mounted inside the camera module.
  • An interior space (room) for a driver may be formed inside the vehicle.
  • a display unit may be installed in the center fascia (not shown) inside the vehicle.
  • the display unit may output an image photographed by the camera module.
  • the camera module of the present embodiment may have a first embodiment, a second embodiment, and a third embodiment.
  • the first embodiment relates to a camera module in which a shield can is grounded to a connector to discharge residual electronics
  • the second and third embodiments are directed to a camera module in which a substrate is disposed in an accommodating portion formed in a holder. It is about.
  • front and rear direction is defined as the X-axis direction shown in the drawings.
  • back is the direction of the arrow on the X axis.
  • left-right direction is defined by the Y-axis direction shown in the drawing.
  • right is the direction of the arrow on the Y axis.
  • up-down direction is defined by the Z-axis direction shown in the figure.
  • the “downward direction” is the direction of the arrow on the Z axis.
  • the “optical axis direction” is defined as the optical axis direction of the lens module 100. Meanwhile, the “optical axis direction” may be mixed with the "up and down direction", the Z axis direction, and the like.
  • FIG. 1 is an exploded perspective view showing the camera module of the first embodiment
  • Figure 2 is an exploded perspective view showing the substrate portion, the shield can and the connector of the first embodiment
  • Figure 3 is a side plate and shield can of the first embodiment 4 is a perspective view showing that the grounding member of the first embodiment is grounded to the connector
  • FIG. 5 is a cross-sectional view showing that the grounding member of the first embodiment is grounded to the connector.
  • the camera module according to the first embodiment includes a lens barrel 100, a front body 200, a screw 300, an image sensor 400, a substrate assembly 500, a shield can 600, a connector 700, and The rear body 800 may be included.
  • the lens barrel 100 may be located at the front body 200 to be described later.
  • the lens barrel 100 may be located in the bobbin of the front body 200 to be described later.
  • the lens barrel 100 may be accommodated in the bobbin.
  • the lens barrel 100 may accommodate one or more lenses.
  • the lens barrel 100 may be screwed with the bobbin.
  • the lens barrel 100 may be attached to the bobbin.
  • a flange extending radially outward may be formed on an outer surface of the lens barrel 100.
  • a support portion extending radially inward may be formed on the inner surface of the bobbin. Therefore, the upper surface of the support can be bonded to the bottom surface of the flange.
  • Light transmitted through the lens of the lens barrel 100 may be irradiated to the image sensor 400 to be described later.
  • the lens barrel 100 may be omitted. That is, at least one lens can be screwed or glued directly to the bobbin.
  • the front body 200 may be an exterior member.
  • the front body 200 may be disposed above the rear body 800 to be described later.
  • the front body 200 may cover the opening of the rear body 800.
  • the lens barrel 100 may be positioned on the front body 200.
  • the front body 200 may be referred to as a "lens holder".
  • the front body 200 may be in the form of a plate in which a hollow bobbin is formed in the center. As described above, the lens barrel 100 may be seated on the bobbin.
  • the front body 200 may be a plastic material.
  • the front body 200 may be a plastic material in which carbon or metal is mixed.
  • the front body 200 may be made of a laser permeable plastic material or a plastic material in which laser permeable carbon or metal is mixed.
  • the shield can 600 which will be described later, may be grounded to discharge residual electrons of the shield can 600 to the outside.
  • the front body 200 and the rear body 800 may be fused and combined. In this case, the fusion can be made by laser welding in a pressurized state.
  • the screw 300 may be a fastening member in which threads are formed.
  • the screw 300 may be present in two or more.
  • the screw 300 may be inserted into the front body 200 through the screw groove 511 of the first substrate 510 to be described later. That is, the screw 300 may couple the first substrate 510 to the front body 200.
  • the image sensor 400 may be accommodated in an internal space of the rear body 800 to be described later.
  • the image sensor 400 may be mounted on the substrate assembly 500 described later.
  • the image sensor 400 may be located on an upper surface of the first substrate 510 positioned on the substrate assembly 500.
  • the image sensor 400 may be arranged in alignment with the optical axis of the lens module 100. Therefore, the image sensor 400 may acquire the light passing through the lens module 100. In this case, the image sensor 400 may convert the irradiated light into a digital signal.
  • the image sensor 400 may be a charge coupled device (CCD), a metal oxide semi-conductor (MOS), a CPD, and a CID.
  • the type of the image sensor 400 is not limited thereto.
  • the substrate assembly 500 may be accommodated in the interior space of the rear body 800.
  • the substrate assembly 500 may be screwed into the front body 200 to be positioned in the interior space of the rear body 800.
  • the substrate assembly 500 may be enclosed in a shield can 600 to be described later and accommodated in an inner space of the rear body 800.
  • the image sensor 400 may be mounted on the substrate assembly 500.
  • the connector 700 may be mounted on the lower portion of the substrate assembly 500.
  • the substrate assembly 500 may include at least one substrate.
  • the substrate assembly 500 according to the present embodiment includes a first substrate 510, a second substrate 530, and a connecting substrate 520 connecting the first substrate 510 and the second substrate 530 to be stacked apart from each other. It may include.
  • the first substrate 510 may be spaced apart from the second substrate 530 and positioned at the top of the substrate assembly 500.
  • the first substrate 510 may be connected by the second substrate 530 and the connection substrate 520.
  • the image sensor 400 may be mounted on an upper surface of the first substrate 510.
  • the first substrate 510 may be covered by the shield can 600. In this case, four sides of the first substrate 510 may contact the inner surface of the shield can 600.
  • the first substrate 510 may be supported by the first substrate support part 611 of the side can 610 to be described later.
  • the lower surface of the rear portion of the first substrate 510 may be supported in contact with the first substrate support 611.
  • the first substrate 510 may be fixed by screwing the front body 200.
  • At least some of the edges of the first substrate 510 may be formed with a screw groove 511 that is formed in an arc or a circular shape.
  • the screw (not shown) may be inserted into the front body 200 through the screw groove 511.
  • the lower surface of the first substrate 510 near the screw groove 511 is in contact with the head of the screw 300, and the screw 300 is partially inserted into the front body 200 and fixed to the first substrate 510.
  • the body may be spaced apart from the front body 200.
  • the first substrate 510 may be a printed circuit board (PCB) in the form of a square plate.
  • the first substrate 510 may electronically control the camera module.
  • At least some of the four sides of the first substrate 510 may be grounded with the shield can 600. Since the capacitance of the shield can 600 is greater than the capacitance of the first substrate 510, the residual electrons of the first substrate 510 may be transferred to the shield can 600.
  • the connection substrate 520 may be positioned between the first substrate 510 and the second substrate 530 to connect the first substrate 510 and the second substrate 530.
  • a substrate having a predetermined area or more is required, but the cross section of the inner space of the rear body 800 is smaller than this by the design request of the vehicle camera. Therefore, like the first substrate 510 and the second substrate 530 of the present invention, it is common to stack a plurality of substrates, and a connection substrate 520 is provided to electrically connect the plurality of substrates.
  • the front body 200 and the rear body 800 of the present invention is coupled by laser welding, not the screw, it is possible to provide the maximum internal space in which the substrate assembly 500 is built.
  • the connection board 520 may be a flexible printed circuit board (FPCB) in the form of a square plate standing up and down.
  • a curved first substrate connector 521 may be positioned on an upper side of the connection substrate 520, and a curved second substrate connector 522 may be positioned on a lower side of the connection substrate 520.
  • the first substrate connector 521 may be electrically connected to a side positioned in front of the first substrate 510.
  • the terminal of the first substrate connecting portion 521 and the terminal disposed on the side positioned in front of the first substrate 510 may be electrically connected by soldering.
  • the second substrate connector 522 may be electrically connected to a side positioned in front of the second substrate 530.
  • connection board 520 may be located beyond the connection board locking portion 612 of the side can 610 which will be described later to the outside (front). Therefore, the inner movement of the connection substrate 520 may be limited by the second substrate locking portion 612.
  • the second substrate 530 may be spaced apart from the first substrate 510 and positioned at the bottom of the substrate assembly 500.
  • the second substrate 530 may be connected by the first substrate 510 and the connection substrate 520.
  • a connector 700 to be described later may be mounted on the bottom surface of the second substrate 530.
  • the second substrate 530 may be covered by the shield can 600. In this case, four sides of the second substrate 530 may contact the inner surface of the shield can 600.
  • the second substrate 530 may be inserted into the second substrate locking groove 613 of the side can 610 to be described later, and the second substrate protrusion 531 may be fixed to the side can 610.
  • the second substrate protrusion 531 may have a protrusion shape extending outward from the right side and the left side of the first substrate 510.
  • the second substrate protrusion 531 may be inserted into the second substrate locking hole 613 to impart a supporting force to the second substrate 530.
  • the second substrate 530 may be a printed circuit board (PCB) in the form of a square plate.
  • the second substrate 530 may electronically control the camera module. At least some of the four sides of the second substrate 530 may be grounded with the shield can 600. Since the capacitance of the shield can 600 is greater than the capacitance of the second substrate 530, the residual electrons of the second substrate 530 may be transferred to the shield can 600.
  • both the image sensor and the connector may be mounted on one substrate.
  • the image sensor may be mounted on the top of the substrate, and the connector may be mounted on the bottom of the substrate.
  • the shield can 600 may be accommodated in the interior space of the rear body 800.
  • the shield can 600 may be disposed along the bottom and side surfaces of the rear body 800. In this case, the outer surface of the shield can 600 may contact the inner surface of the rear body 800.
  • the substrate assembly 500 may be accommodated in the shield can 600.
  • the shield can 600 may be coupled to the substrate assembly 500 to accommodate at least a portion of the substrate assembly 500.
  • a connector 700 penetrating a lower surface of the shield can 600 may be positioned below the shield can 600.
  • the shield can 600 may be in the form of a block with an open top. As a result, the light transmitted through the lens may be irradiated to the image sensor 400.
  • the shield can 600 may be formed of a metal material.
  • the shield can 600 may be provided with a metal plate.
  • the shield can 600 may block electro magnetic interference (EMI). That is, the shield can 600 may block the radio wave generated from the outside from flowing into the substrate assembly 500.
  • EMI electro magnetic interference
  • the shield can 600 may block the radio wave generated from the outside from flowing into the substrate assembly 500.
  • the substrate assembly 500 since the substrate assembly 500 is grounded to the shield can 600, the residual electronics remaining in the substrate assembly 500 may be accumulated in the shield can 600.
  • the material of the shield can 600 is not limited thereto.
  • the shield can 600 may include a side can 610, a lower can 620, a ground member 624, and a groove 626.
  • the side can 610 and the lower can 620 may be assembled. However, the side can 610 and the lower can 620 may be integrally formed (not shown).
  • the side can 610 may be accommodated in the inner space of the rear body 800. In this case, the outer surface of the side can 610 may contact the inner surface of the rear body 800.
  • the lower can 620 may be positioned below the side can 610.
  • the substrate assembly 500 may be accommodated in the side can 610.
  • the side can 610 may be a hollow rectangular parallelepiped. The upper and lower portions of the side can 610 may be opened. Accordingly, the side can 610 may form a side surface of the shield can 600.
  • the first substrate support part 611 protruding inward may be positioned on the rear inner surface of the side can 610. The first substrate support part 611 may contact the rear portion of the bottom surface of the first substrate 510 to support the first substrate 510.
  • connection board catching part 612 may be positioned on the front surface of the side can 610.
  • the connector substrate locking portion 612 may have a smaller cross-sectional area than the other surface of the side can 610. That is, the connection substrate catching part 612 may be a bar of a planar shape.
  • the connection board 520 may be located outside (front) of the connection board locking portion 612. As a result, when the connecting substrate 520 is moved backward by an unexpected external force, it may be caught by the connecting substrate locking portion 612 and braked.
  • the second substrate locking hole 613 and the lower can locking hole 614 may be formed on the left side and the right side of the side can 610.
  • the shape of the second substrate locking hole 613 may correspond to the shape of the second substrate protrusion 531 described above.
  • the second substrate protrusion 531 may be inserted into the second substrate locking hole 613.
  • the second substrate 530 may be fixed to the side can 610.
  • the phase of the second substrate locking hole 613 is lower than the phase of the first substrate support part 611, the second substrate 530 may be located below the first substrate 510.
  • the shape of the lower can locking hole 614 may correspond to the shape of the lower can protrusion 621 to be described later. Accordingly, the lower can projecting part 621 may be inserted into the lower can catching hole 614.
  • the lower can 620 may be assembled to the side can 610 and fixed to the lower side of the side can 610.
  • the second substrate locking hole 613 and the lower can locking hole 614 may be integrally formed.
  • the lower can 620 may be accommodated in the inner space of the rear body 800. In this case, the outer surface of the lower can 620 may contact the inner surface of the rear body 800.
  • the side can 610 may be positioned on an upper portion of the lower can 620.
  • the connector 700 penetrating the lower surface of the lower can 620 may be located below the lower can 620.
  • a hole 623 may be formed on a lower surface of the lower can 620, and the connector 700 may be inserted into the hole 623 to be exposed downward. That is, the hole 623 may be formed at a position corresponding to the connector 700.
  • the lower can 620 may have a side surface extending upward from each of the flat plate and four sides thereof. The upper and vertical edges of the lower can 620 may be opened.
  • the lower can protrusion 621 extending inwardly may be formed at the center of the upper left and right sides of the lower can 620.
  • the lower can projecting part 621 may be inserted into the lower can catching hole 614. Therefore, the side surface of the lower can 620 may be fixed to the side can 610 to cover the lower end of the side can 610. As a result, the lower can 620 may form the bottom surface of the shield can 600.
  • the lower can 620 may include a connection member 624 formed by bending a portion of the lower can 620. In the hole 623 of the lower can 620, a connection member 624 extending inward from the hole 623 and grounding the connector may be disposed.
  • the connection member 624 may be electrically connected to the connector 700. That is, the connection member 624 may be electrically connected to the connector 700 to form a ground.
  • the lower can 620 and the connecting member 624 may be integrally formed.
  • the connection member 624 may be disposed along the circumference of the hole 623. There may be a plurality of connection members 624. The plurality of connection members 624 may be spaced apart from each other along the circumference of the hole 623.
  • connection member 624 may have a shape in which a rectangular protrusion extends inwardly of the hole 623.
  • the inner side surface of the connection member 624 may be grounded in contact with the outer side surface of the connector 700.
  • the connection member 624 may be in electrical contact with the ground portion 710 of the connector 700 to be described later to form a ground. In this case, the ground part 710 may contact the connection member 624 at a plurality of portions.
  • the connection member 624 may extend inwardly of the hole 623 along the extension direction of the connector 700.
  • the connection member 624 may include a round part 625.
  • the round part 625 may have a downward curved shape. Therefore, the connecting member 624 is downward and may extend into the hole 623. That is, the connection member 624 is extended downward and inclined toward the connector 700 to be in contact with the connector 700. Residual electronics accumulated in the shield can 600 may pass through the connection member 624 and the connector 700 in order to be discharged to the outside.
  • a groove 626 which is recessed outward may be located.
  • the groove 626 may be located at the end of the connecting member 624.
  • the groove 626 may be positioned to be external to both ends of the connection member 624 along the circumference of the lower can 620.
  • the groove 626 can be flexibly curved round portion 625. That is, stress may be concentrated at both ends of the connection member 624 when the round part 625 is curved. Therefore, the groove 626 may be formed in the stress concentration portion to prevent cracking of the round portion 625.
  • the hole 623, the connecting member 624, and the groove 626 may be formed by etching the bottom surface of the lower can 620.
  • the connector 700 is bent downward when the connector 700 is inserted through the hole 623.
  • the connecting member 624 has a property to be bent upward by the restoring force. Therefore, the connection member 624 may be inclined and supported by the connector 700 side. As a result, the lower end of the connecting member 624 is in contact with the connector 700 and is firmly fixed by the restoring force.
  • the connector 700 may be accommodated in the interior space of the rear body 800.
  • the connector 700 may be mounted on the substrate assembly 500.
  • the connector 700 may be mounted on the bottom surface of the second substrate 530.
  • the connector 700 may penetrate the lower can 620 through the hole 622.
  • the connector 700 penetrating the lower can 620 may be accommodated in the connector receiving portion 850 of the rear body 800 to be described later.
  • the connector 700 may include a ground portion 710, a connection terminal 720, and a mounting portion 730.
  • the ground portion 710, the connection terminal 720, and the mounting portion 730 of the connector 700 may be integrally formed.
  • the ground part 710 may be disposed on an outer surface of the connector 700.
  • the lower portion of the ground portion 710 may be accommodated in the connection terminal 720 in a hollow.
  • the mounting unit 730 may be located above the ground unit 710.
  • the connection terminal 720 may be combined with a terminal of a cable (not shown).
  • the upper portion of the ground portion 710 may surround and protect the outer surface of the cable when the cable is coupled.
  • the mounting portion 730 may be soldered to the bottom surface of the second substrate 530. Therefore, the connector 700 may be mounted on the second substrate 530.
  • the second substrate 530 may be grounded to the connector 700. That is, the residual electronics of the substrate assembly 500 may be discharged to the outside through the connector 700.
  • the outer surface of the ground portion 710 may be in contact with the connecting member 624.
  • the shield can 600 may be grounded to the connector 700. That is, the residual electronics of the shield can 600 may be discharged to the outside through the connector 700.
  • the connector 700 may be electrically connected to a cable (not shown).
  • the cable may be a conductive line connecting the external electronic device and the camera module. Therefore, the image signal output from the camera module may be transmitted to an external electronic device through a cable. Therefore, the image signal photographed by the camera module may be stored or displayed by an external electronic device.
  • the external electronic device may supply power to the camera module through a cable.
  • the external electronic device may send a control signal to the camera module via a cable.
  • the rear body 800 may be an exterior member.
  • the rear body 800 may be located below the front body 200 to be described later.
  • the rear body 800 may be in the form of a hollow cuboid, the top of which is opened by a sidewall extending upward from the bottom surface.
  • the opening of the rear body 800 may be covered by the front body 200.
  • the rear body 800 may include a plastic material in which carbon or metal is mixed.
  • the rear body 800 may include a laser absorbing plastic material or a plastic material in which laser absorbing carbon or metal is mixed.
  • the rear body 800 and the front body 200 may be bonded by fusion. In this case, the fusion can be made by laser welding in a pressurized state.
  • the substrate assembly 500 and the shield can 600 may be accommodated in the inner space of the rear body 800.
  • the shield can 600 may surround the substrate assembly 500.
  • the shield can 600 may be disposed along the bottom and side surfaces of the rear body 800.
  • the outer surface of the shield can 600 may be in contact with the inner surface of the rear body (800).
  • the connector accommodating part 850 may be positioned on a lower surface of the rear body 800.
  • the connector accommodating part 850 may be in the form of a hollow rectangular parallelepiped extending downward from the bottom of the rear body 800.
  • the connector accommodating part 850 may accommodate the connector 700 and may be protected from external force.
  • EMC electro magnetic compatibility
  • EMI electro magnetic interference
  • the first embodiment is characterized in that the shield can 600 is grounded to the connector 700.
  • the substrate assembly 500 is grounded with the shield can 600, and the shield can 600 is grounded with the connector 700.
  • Electromagnetic generated inside the substrate assembly 500 may be discharged through the shield can 600 and the connector 700 in order or may be directly discharged through the connector 700.
  • the shield can 600 and the connector 700 are grounded, thereby providing an electromagnetic discharge path that sequentially passes through the shield can 600 and the connector 700 from the substrate assembly 500.
  • Electromagnetism generated outside the camera module is accumulated in the shield can 600.
  • Residual electronics accumulated in the shield can 600 may be immediately discharged through the connector 700 without passing through the substrate assembly 500. If the shield can 600 and the connector 700 are not grounded, the residual electronics accumulated in the shield can 600 are discharged through the substrate assembly 500 and the connector 700 in order. The residual electronics may electromagnetically interfere with the substrate assembly 500 in the course of passing through the substrate assembly 500.
  • the camera module of the first embodiment may diversify the ground path by grounding the shield can 700 and the connector 700, and electromagnetic generated from the outside of the camera module is the substrate assembly 500. Interference can be prevented.
  • EMC electromagnetic compatibility
  • EMI electro magnetic interference
  • the lens holder 1200 of the second and third embodiments may correspond to the front body 200 of the first embodiment, and the printed circuit board 1400 of the second and third embodiments is the first embodiment. It may correspond to the first substrate 510.
  • FIG. 6 is a cross-sectional view illustrating a camera module according to a second embodiment of the present invention.
  • FIG. 7 is an enlarged view of a portion 'A' of FIG. 6.
  • the camera module 1600 may include a lens barrel 1100, a lens holder 1200, a printed circuit board 1400, and a bonding unit 1500.
  • the lens barrel 1100 stores and fixes the lens 1050 that provides external light to the image sensor 1300, which will be described later.
  • At least one lens 1050 may be stored and fixed in the lens barrel 1100.
  • the lenses 1050 accommodated in the lens barrel 1100 may be made of various materials such as synthetic resin, glass, or quartz.
  • the lens holder 1200 provides a space in which the lens barrel 1100 is inserted and fixed and a space for accommodating the printed circuit board 1400.
  • the lens holder 1200 of the second embodiment may be referred to as a "front body.”
  • the lens holder 1200 may be made of a material having sufficient rigidity such that shape deformation and damage due to external force are not generated in a state in which the lens barrel 1100 and the printed circuit board 1400 are coupled to each other. That is, the lens holder 1200 may be made of a metal material unlike the front body 200 of the first embodiment.
  • the lens holder 1200 may be formed by, for example, a die casting method using an aluminum material or an aluminum alloy material.
  • a protective film may be formed on the surface of the lens holder 1200 formed by the die casting method.
  • a through hole 1210 for inserting and fixing the lens barrel 1100 is formed in the lens holder 1200, and a concave accommodating part 1220 for accommodating the printed circuit board 1400 on the lower surface of the lens holder 1200. Is formed, the accommodating part 1220 may be in communication with the through-hole 1210.
  • the concave accommodating part 1220 may include a first accommodating part 1222, a second accommodating part 1224, and a light reflecting part 1229.
  • the first accommodating part 1222 of the accommodating part 1220 may be formed at a portion facing the side surface 1403 of the printed circuit board 1400.
  • the second accommodating part 1224 of the accommodating part 1220 may be formed at a portion facing the upper surface 1401 connected to the side surface 1403 of the printed circuit board 1400.
  • the first accommodating part 1222 may be formed in parallel with the side surface 1403 of the printed circuit board 1400, and the second accommodating part 1224 is formed on the top surface of the printed circuit board 1400.
  • 1401 may be disposed in parallel with each other, and the first and second accommodating parts 1222 and 1224 may be formed to be perpendicular to each other.
  • the light reflector 1229 of the accommodating part 1220 may be formed along an edge portion of the first and second accommodating parts 1222 and 1224 where the first and second accommodating parts 1222 and 1224 meet each other.
  • the light reflection part 1229 is formed at a predetermined angle with the first accommodating part 1222 and the second accommodating part 1224.
  • the printed circuit board 1400 is disposed inside the accommodating part 1220.
  • the overall size of the camera module 1600 may be increased, and the printed circuit board 1400 and the lens holder 1200 may be fixed. Separation and has the advantage of more effectively preventing the penetration of moisture or foreign matter into the lens holder 1200.
  • the printed circuit board 1400 may be formed in a shape and size suitable for being inserted into the accommodating part 1220.
  • the printed circuit board 1400 may include an upper surface 1401 and side surfaces 1403 connected to the upper surface 1401.
  • An image sensor 1300 for converting external light passing through the lens 150 of the lens barrel 1100 into a digital image is mounted at a position corresponding to the through hole 1210 of the upper surface 1401 of the printed circuit board 1400. Can be.
  • a first gap G1 may be formed between the side surface 1403 of the printed circuit board 1400 and the first accommodating portion 1222, and the upper surface 1401 of the printed circuit board 1400.
  • a second gap G2 may be formed between the second accommodating part 1224 of the lens holder 1200.
  • the printed circuit board 1400 may be fixed to the lens holder 1200 in the accommodating part 1220 by the bonding unit 1500.
  • the bonding unit 1500 which serves to fix the printed circuit board 1400 to the inside of the accommodating part 1220, may be formed by, for example, light in which curing and bonding are performed by light such as ultraviolet rays. And curable adhesives.
  • the photocurable adhesive may have fluidity when no light is provided but may have properties that cure when light is provided.
  • the photocurable adhesive may comprise a photocurable epoxy resin that is cured by light such as ultraviolet light.
  • the bonding unit 1500 for fixing the printed circuit board 1400 to the inside of the accommodating part 1220 may be divided into two parts by the position of the printed circuit board 1400.
  • the bonding unit 1500 is divided into a first bonding part 1510 and a second bonding part 1520 according to the position of the printed circuit board 1400.
  • FIG. 8 is an enlarged view illustrating an enlarged portion of the light reflection part and the bonding unit of FIG. 7.
  • the first junction 1510 is formed at a position corresponding to the first gap G1 of the junction unit 1500
  • the second junction 1520 is formed of the junction unit 1500. It is formed at a position corresponding to the second gap G2.
  • the first junction 1510 is formed by curing with light such as ultraviolet rays provided from the outside through the first gap G1.
  • the second bonding portion 1520 is covered by the printed circuit board 1400 does not provide light such as ultraviolet light directly, but after passing through the first gap (G1) is reflected to the light provided to the second gap (G2) Hardened
  • the second junction 1520 In order to form the second junction 1520 in the second gap G2, a structure for reflecting light passing through the first gap G1 is required, and the second junction 1520 is disposed in the second gap G2.
  • To form the light reflecting portion 1229 may be formed at a portion where the first accommodating portion 1222 and the second accommodating portion 1224 of the lens holder 1200 meet.
  • the light reflector 1229 reflects or provides light, such as ultraviolet light, introduced through the first gap G1 into the second gap G2.
  • the light reflecting unit 1229 may include a first light reflecting unit 1225 and a second light reflecting unit 1226.
  • the first light reflector 1225 and the second light reflector 1226 may have a structure connected to each other.
  • the first light reflection part 1225 may be formed at a first angle ⁇ 1 with respect to the first accommodating part 1222, and the first angle ⁇ 1 may be, for example, an acute angle.
  • the second light reflection part 1226 may be formed at a second angle ⁇ 2 with respect to the second accommodating part 1224, and the second angle ⁇ 2 may be, for example, an acute angle.
  • the first and second angles ⁇ 1 and ⁇ 2 of the first and second light reflectors 1225 and 1226 may be the same or different from each other, and between the first and second light reflectors 1225 and 1226.
  • the angle may be an obtuse angle.
  • both the first and second light reflectors 1225 and 1226 may be formed as mirrors capable of reflecting light.
  • the first angle ⁇ 1 of the first light reflecting unit 1225 and the second angle ⁇ 2 of the second light reflecting unit 1226 are the lengths of the second junctions 1520 formed in the second gap G2 ( It is formed corresponding to L).
  • the light reflecting unit 1229 may include a first light reflecting unit 1225 and a second light reflecting unit 1226 to reflect light as shown in FIG. 8. As shown in FIG. 9, the light reflecting unit 1229 may be formed in one mirror surface.
  • the camera module of the third embodiment will be described below.
  • Fig. 10 is a sectional view showing the lens holder and the bonding unit of the third embodiment.
  • the attachment area is reduced so that the bonding unit 1500 may be arbitrarily separated from the lens holder 1200 by external shock and externally applied vibration. Can be.
  • the first unevenness 1222a which artificially increases the bonding area to the first accommodating portion 1222 which is adjacent to the first light reflecting portion 1225 and is in contact with the first bonding portion 1510. Can be formed.
  • the second unevenness 1224a may be artificially formed in the second accommodating part 1224 adjacent to the second light reflecting part 1226 and in contact with the second bonding part 1520.
  • first and second recesses 1222a and 1224a are formed in the first and second accommodating portions 1222 and 1224, respectively, the first and second joint portions ( Unevenness may be additionally formed in the printed circuit board 1400 in contact with the 1510 and 1520 to improve adhesion between the bonding unit 1500 and the printed circuit board 1400.
  • FIG. 11 is a sectional view showing the lens holder and the bonding unit of the camera module according to the third embodiment.
  • a first gap G1 is formed at an edge of an upper surface 1401 of the printed circuit board 1400 and an edge of a side surface 1403 of the printed circuit board 1400 to be bonded to the bonding unit 1500.
  • the light reflection film 1410 may be formed to reflect the provided light several times.
  • the light reflection film 1410 When the light reflection film 1410 is formed at the edge of the top surface 1401 and the side 1403 of the printed circuit board 1400, the light flows into the second gap G2 through the first gap G1. May be reflected at least once in the second gap G2 to prevent uncuring of the photocurable adhesive due to lack of light in the second bonding portion 1520 formed in the second gap G2.
  • the lens holder 1200 is differently described.
  • a mirror surface or a light reflecting film may be formed on the first accommodating part 1222 and the second accommodating part 1224.
  • FIG. 12 is a sectional view showing the lens holder and the bonding unit of the camera module according to the third embodiment.
  • the photocurable adhesive provided as the second gap G2 formed between the upper surface 1401 of the printed circuit board 1400 and the first accommodating portion 1222 may have a fluidity before curing. It can flow inside the two gaps G2.
  • a protrusion 1420 may be formed on the printed circuit board 1400, and the protrusion 1420 may be formed. The position of may be a portion corresponding to the end of the second junction 1520.
  • a light reflection film may be formed on the sidewall of the protrusion 1420 to prevent uncuring of the photocurable adhesive.
  • the protrusion 1420 is formed on the upper surface 1401 of the printed circuit board 1400 in the third embodiment, the protrusion 1420 protrudes from the first accommodating part 1222 in a rib shape. Protrusions can be formed to prevent the flow or flow of the photocurable adhesive before the photocurable adhesive is cured.

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Optics & Photonics (AREA)
  • Multimedia (AREA)
  • Signal Processing (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • Studio Devices (AREA)
  • Camera Bodies And Camera Details Or Accessories (AREA)

Abstract

본 실시예는, 적어도 하나의 렌즈를 수용하는 렌즈배럴; 상기 렌즈배럴을 수용하는 프런트바디; 상기 프런트바디와 결합하고, 상기 렌즈배럴과 이격되어 배치되며, 적어도 1 이상의 기판을 포함하여 이미지센서와 커넥터를 실장하는 기판어셈블리; 상기 기판어셈블리와 결합하여 상기 기판어셈블리의 적어도 일부를 수용하는 쉴드캔; 상기 프런트바디와 결합하여 상기 기판어셈블리와 상기 쉴드캔을 수용하는 리어바디를 포함하고, 상기 쉴드캔은, 상기 커넥터에 대응되는 위치에 형성된 홀과, 상기 홀에서 내측으로 연장되며, 절곡된 연결부재를 포함하고, 상기 커넥터는 상기 홀을 관통하고, 상기 커넥터는 외측면에 그라운드부가 배치되어 상기 그라운드부와 상기 연결부재가 전기적으로 접촉하는 카메라 모듈 및 이를 포함하는 자동차를 제공한다.

Description

카메라 모듈 및 자동차
본 실시예는 카메라 모듈 및 자동차에 관한 것이다.
이하에서 기술되는 내용은 본 실시예에 대한 배경 정보를 제공할 뿐 종래기술을 기재한 것은 아니다.
피사체를 사진이나 동영상으로 촬영하는 카메라 모듈은 다양한 기기 및 장치들과 결합할 수 있다. 특히, 차량 부품의 고도화 및 자동화 등의 영향으로, 카메라 모듈이 결합한 자동차가 출시되고 있다. 카메라 모듈은, 자동차에서 전방 및 후방 감시 카메라와 블랙박스 등에 내장되어 사용된다.
차량용 카메라 모듈의 외장부재는 일반적으로 렌즈 배럴이 배치되는 프런트바디와 전자부품이 수용되는 리어바디가 결합하여 형성되며, 재질로는 금속이나 플라스틱이 사용된다.
금속 재질은 가격이 비싸고(플라스틱의 약 10배), 프런트바디와 리어바디를 스크류 체결하므로 이를 위한 스크류홈이 추가로 필요하다. 따라서 전자부품을 설치하기 위한 공간이 부족한 문제가 있다. 그러나 전자부품을 감싸는 쉴드캔이 외장부재와 접지되어 잔류전자기가 외부로 손쉽게 배출되므로 전자기적 안정을 이룰 수 있는 장점이 있다.
이에 반해, 플라스틱 재질은 재료비가 저가이고, 프런트바디와 리어바디를 레이저 융착에 의해 결합하므로 부품을 수용할 수 있는 공간을 넓게 확보할 수 있는 장점이 있다. 그러나 비전도성인 플라스틱 재질의 외장부재에 의해 쉴드캔의 잔류전자기가 외부로 배출되기 어렵다. 따라서 쉴드캔에 축적된 전자기가 전자부품에 영향을 미쳐 오작동을 유발하는 문제점이 있다.
또, 최근 들어 개발된 초소형 카메라 모듈은 스마트폰, 노트북, 게임기 등과 같은 소형 전자 제품에 널리 사용되고 있다.
최근 초소형 카메라는 소형 전자 제품뿐만 아니라 차량의 전방에 장착되어 주행 상태를 이미지 또는 동영상으로 저장하는 용도로 사용되거나, 차량의 후방에 장착되어 주차 편의성을 향상시키는 용도로 널리 사용되고 있다.
차량에 장착되는 초소형 카메라는 홀더에 렌즈 및 회로기판이 결합된 구조를 갖는다.
일반적으로 홀더에 회로기판을 결합할 때 홀더 및 회로기판은 접착제를 통해 상호 접합 되는데, 홀더 및 회로기판을 상호 접합할 때 렌즈와 이미지 센서의 광축이 일치되도록 정렬하는 과정이 수행된다.
일반적으로 광에 의하여 경화되는 광 경화성 접착제를 이용하여 홀더 및 회로기판을 상호 접합하면서 정렬 공정을 수행하기 위해서는 회로기판이 홀더의 외측에 배치되어야 하는데 이는 회로기판 및 홀더 사이에 배치된 광 경화성 접착제에 광을 제공할 수 있도록 하기 위함이다.
이와 같이 광 경화성 접착제에 의하여 회로기판 및 홀더를 상호 접합할 경우 회로기판은 홀더의 외측으로부터 돌출된 구조를 갖는데, 이로 인해 다양한 문제점이 발생 될 수 있다.
첫 번째 문제점으로는 홀더의 외측으로부터 회로기판이 돌출될 경우, 카메라 모듈의 전체 부피가 크게 증가 될 수 있다.
두 번째 문제점으로 홀더의 외측으로 회로기판이 돌출될 경우, 외부 충격 등에 의하여 쉽게 회로기판이 홀더로부터 분리되거나 파손될 수 있다.
세 번째 문제점으로 홀더의 외측으로 회로기판이 돌출될 경우, 기밀성이 떨어져 홀더 내부로 쉽게 습기 또는 이물질이 유입될 수 있다.
이와 같은 문제점들은 홀더에 오목한 수납부를 형성하고 수납부 내에 회로기판을 배치함으로써 해결할 수 있다.
그러나 홀더에 형성된 오목한 수납부에 회로기판을 배치할 경우 홀더 및 수납부 사이에 형성된 광 경화성 접착제에 광을 충분히 제공할 수 없어 광 경화성 접착제의 미경화에 따른 접착 성능이 크게 감소 되고 이로 인해 회로기판이 홀더로부터 쉽게 분리될 수 있는 문제점이 발생될 수 있다.
본 실시예는 플라스틱 재질의 외장부재를 구비하여 넓은 부품수용공간을 확보할 수 있는 동시에 쉴드캔이 접지되어 전자기적 안정을 이룰 수 있는 카메라 모듈을 제공하고자 한다.
본 실시예는 이미지 센서 등이 장착된 인쇄회로기판을 홀더에 오목하게 형성된 수납부 내에 배치함으로써 부피 증가, 분리 또는 파손 및 습기 침투를 각각 방지하고, 수납홈 내에 인쇄회로기판이 배치됨에 따라 광 경화성 접착제에 광이 직접 도달하지 못하는 부분에는 반사된 광을 제공하여 충분히 경화를 수행하여 광 경화성 접착제의 접착 성능을 크게 향상시킨 카메라 모듈을 제공하고자 한다.
나아가 상술한 카메라 모듈이 장착된 자동차를 제공하고자 한다.
본 제1실시예의 카메라 모듈은, 적어도 하나의 렌즈를 수용하는 렌즈배럴; 상기 렌즈배럴을 수용하는 프런트바디; 상기 프런트바디와 결합하고, 상기 렌즈배럴과 이격되어 배치되며, 적어도 1 이상의 기판을 포함하여 이미지센서와 커넥터를 실장하는 기판어셈블리; 상기 기판어셈블리와 결합하여 상기 기판어셈블리의 적어도 일부를 수용하는 쉴드캔; 상기 프런트바디와 결합하여 상기 기판어셈블리와 상기 쉴드캔을 수용하는 리어바디를 포함하고, 상기 쉴드캔은, 상기 커넥터에 대응되는 위치에 형성된 홀과, 상기 홀에서 내측으로 연장되며, 절곡된 연결부재를 포함하고, 상기 커넥터는 상기 홀을 관통하고, 상기 커넥터는 외측면에 그라운드부가 배치되어 상기 그라운드부와 상기 연결부재가 전기적으로 접촉할 수 있다.
상기 그라운드부와 상기 연결부재는 복수의 부분에서 접촉할 수 있다.
상기 연결부재는 하향하며 상기 홀의 내측으로 연장되어 상기 그라운드부와 전기적으로 접촉할 수 있다.
상기 연결부재는 상기 홀의 둘레를 따라 배치될 수 있다.
상기 연결부재는 복수 개이며, 상기 홀의 둘레를 따라 서로 이격되어 위치할 수 있다.
상기 쉴드캔은, 상기 홀에서 상기 연결부재의 단부에 위치하고, 외측으로 파인 홈을 더 포함할 수 있다.
상기 프런트바디와 상기 리어바디는 플라스틱 재질일 수 있다.
상기 프런트바디와 상기 리어바디는 카본 또는 금속이 혼합된 플라스틱 재질일 수 있다.
상기 기판어셈블리는 제1기판과 제2기판을 포함하고, 상기 제1기판은 상기 이미지센서를 실장하고, 상기 제2기판은 상기 커넥터를 실장할 수 있다.
본 제2실시예와 제3실시예의 카메라 모듈은 렌즈를 포함하는 렌즈 배럴; 상기 렌즈를 통과한 광이 입사되는 이미지 센서가 실장 되는 인쇄회로기판; 상기 렌즈 배럴을 수용하는 관통공이 형성되며 하부에 상기 관통공의 주변으로 상기 인쇄회로기판을 수납하는 수납부를 포함하는 렌즈 홀더; 상기 인쇄회로기판 및 상기 수납부의 사이에 개재되며 광에 의하여 경화되는 접합 유닛을 포함하며, 상기 수납부는 상기 인쇄회로기판의 측면과 마주하게 형성된 제1 수납부, 상기 인쇄회로기판의 상기 상면과 마주하게 형성된 제2 수납부 및 상기 제1 수납부로 유입된 상기 광을 상기 제2 수납부로 반사시키는 광 반사부를 포함할 수 있다.
카메라 모듈의 상기 광 반사부는 상기 제1 수납부 및 상기 제2 수납부와 소정의 각도를 이루어 형성될 수 있다.
카메라 모듈의 상기 광 반사부는 상기 제1 수납부로 입사된 상기 광을 반사시키는 하나의 경면을 포함할 수 있다.
카메라 모듈의 상기 광 반사부는 상기 제1 수납부로 입사된 상기 광을 제1 각도로 반사 시키는 제1 광 반사부 및 상기 제1 광 반사부에 연결되어 상기 광을 제2 각도로 반사시키는 제2 광 반사부를 포함할 수 있다.
카메라 모듈의 상기 제1 각도 및 상기 제2 각도는 상기 측면으로부터 측정된 상기 제2 접합부의 길이와 대응하는 길이로 형성될 수 있다.
카메라 모듈의 상기 제1 수납부 및 상기 제2 수납부 중 상기 접합 유닛과 접촉되는 부분에는 상기 접합 유닛과의 접착력 및 광 반사율을 향상시키는 요철들이 형성될 수 있다.
카메라 모듈의 상기 접합 유닛은 자외선에 의하여 경화되는 자외선 경화 수지를 포함할 수 있다.
카메라 모듈의 상기 인쇄회로기판 중 상기 접합 유닛과 접촉되는 부분에는 상기 광을 반사시키는 광 반사막이 형성될 수 있다.
카메라 모듈의 상기 인쇄회로기판의 상기 상면에는 상기 접합 유닛의 위치를 제한하는 돌출부가 형성될 수 있다.
카메라 모듈의 상기 돌출부에는 상기 광을 반사시키는 광 반사막이 형성될 수 있다.
카메라 모듈은 렌즈를 포함하는 렌즈 배럴; 상기 렌즈 배럴을 수용하는 관통공이 형성되며 하부에 상기 관통공의 주변으로 오목한 수납부가 형성된 렌즈 홀더; 상기 수납부의 내부에 배치되며 상기 렌즈를 통과한 광이 입사되는 이미지 센서가 실장되는 인쇄회로기판; 및 상기 인쇄회로기판의 상단 모서리 및 상기 수납부의 사이에 개재되며, 외부에서 입사된 광에 직접 노출되어 직접 경화되는 제1 접합부 및 상기 광 중 반사된 광에 의하여 간접 경화되는 제2 접합부를 포함할 수 있다.
본 실시예의 카메라 모듈은 프런트바디와 리어바디가 플라스틱 재질을 포함하여 융착에 의해 결합하는바, 내부에 많은 전자부품을 수용할 수 있는 동시에 쉴드캔이 커넥터에 접지(Ground)하여 잔류전자기를 손쉽게 외부로 배출할 수 있다.
또, 본 실시예에 따른 카메라 모듈은 이미지 센서 등이 장착된 인쇄회로기판을 홀더에 오목하게 형성된 수납부 내에 배치함으로써 부피 증가, 분리 또는 파손 및 습기 침투를 각각 방지하고, 수납홈 내에 인쇄회로기판이 배치됨에 따라 광 경화성 접착제에 광이 직접 도달하지 못하는 부분에는 반사된 광을 제공하여 미경화를 방지함으로써 광 경화성 접착제의 접착 성능을 크게 향상시킬 수 있다.
나아가 상술한 카메라 모듈이 장착된 자동차를 제공한다.
도 1은 본 제1실시예의 카메라 모듈을 나타낸 분해사시도이다.
도 2는 본 제1실시예의 기판부와 쉴드캔과 커넥터를 나타낸 분해사시도이다.
도 3은 본 제1실시예의 가판부와 쉴드캔과 커넥터를 나타낸 단면도이다.
도 4는 본 제1실시예의 접지부재가 커넥터에 접지된 것을 나타낸 사시도이다.
도 5는 본 제1실시예의 접지부재가 커넥터에 접지된 것을 타나낸 단면도이다.
도 6은 본 제2실시예의 일실시예에 따른 카메라 모듈을 도시한 단면도이다.
도 7은 도 6의 'A' 부분의 확대도이다.
도 8은 도 7의 광 반사부 및 접합 유닛 부분을 확대한 확대도이다.
도 9는 본 제3실시예의 광 반사부를 나타낸 단면도이다.
도 10은 본 제3실시예의 렌즈 홀더 및 접합 유닛을 도시한 단면도이다.
도 11은 본 제3실시예의 렌즈 홀더 및 접합 유닛을 도시한 단면도이다.
도 12는 본 제3실시예의 렌즈 홀더 및 접합 유닛을 도시한 단면도이다.
이하, 본 발명의 일부 실시예들을 예시적인 도면을 통해 상세하게 설명한다. 각 도면의 구성요소들에 참조부호를 부가함에 있어서, 동일한 구성요소들에 대해서는 비록 다른 도면상에 표시되더라도 가능한 한 동일한 부호를 가지도록 하고 있음에 유의해야 한다. 또한, 본 발명의 실시예를 설명함에 있어, 관련된 공지 구성 또는 기능에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 실시예에 대한 이해를 방해한다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명은 생략한다.
또한, 본 발명의 실시예의 구성 요소를 설명하는 데 있어서, 제1 , 제2 , A, B, (a), (b) 등의 용어를 사용할 수 있다. 이러한 용어는 그 구성 요소를 다른 구성 요소와 구별하기 위한 것일 뿐, 그 용어에 의해 해당 구성 요소의 본질이나 차례 또는 순서 등이 한정되지 않는다. 어떤 구성 요소가 다른 구성요소에 "연결", "결합" 또는 "접속"된다고 기재된 경우, 그 구성 요소는 그 다른 구성요소에 직접적으로 연결되거나 접속될 수 있지만, 각 구성 요소 사이에 또 다른 구성 요소가 "연결", "결합" 또는 "접속"될 수도 있다고 이해되어야 할 것이다.
이하에서는, 본 제1실시예, 제2실시예 및 제3실시예의 카메라 모듈이 장착되는 자동차(미도시, 차량)에 대해서 설명한다.
자동차는 바디, 도어, 글라스, 헤드램프, 테일램프, 사이드 미러를 포함할 수 있다.
바디는 자동차의 외장부재일 수 있다. 바디는 프레임 타입(Frame type), 모노코크 타입(Monocoque type) 등 다양한 형태를 가질 수 있다. 바디의 측면에는 하나 이상의 도어가 결합할 수 있다. 또, 바디의 상부의 전방과 후방(필러가 형성된 부분) 및 도어에는 글라스가 결합할 수 있다. 바디의 전방에는 헤드램프가 장착될 수 있다. 바디의 후방에는 테일램프가 장착될 수 있다.
헤드램프는 자동차의 전방을 조명할 수 있다. 헤드램프는 자동차의 우측과 좌측에 각각 존재할 수 있다. 리어램프는 자동차의 후방을 조명할 수 있다. 리어램프는 자동차의 우측과 좌측에 각각 존재할 수 있다.
본 실시예의 카메라 모듈은 자동차에 장착될 수 있다. 따라서 본 실시예의 카메라 모듈은 "차량용 카메라"로 호칭될 수 있다.
바디의 측부 또는 하나 이상의 도어 중 적어도 하나 이상에는 카메라 모듈이 설치될 수 있다. 즉, 본 실시예의 카메라 모듈은 바디의 전방 후방 측방 및 1 이상의 도어에 설치될 수 있다.
예를 들어, 카메라 모듈은 바디의 전방부(그릴, 앰블렘, 범퍼 등), 바디의 측부(사이드 아우터 또는 가니쉬 등), 바디의 후방부(트렁크, 앰블렘, 가니쉬, 범퍼 등)에 설치될 수 있다.
카메라 모듈은 도어에 결합된 글라스의 전방에 설치될 수 있다. 따라서 자동차의 사이드 미러는 본 실시예의 카메라 모듈로 대체될 수 있다.
카메라 모듈은 자동차의 내부에 설치될 수 있다. 이 경우, 카메라 모듈은 자동차의 내부를 촬영하는 블랙박스 기능을 수행할 수 있다.
카메라 모듈에서 촬영된 영상은 전자 제어 유닛(ECU, Electric Control Unit) 등을 통해 자동차 내부의 디스플레이부(미도시)와 전기적으로 연결될 수 있다. 카메라 모듈에서 촬영된 영상은 전자 제어 유닛(ECU)에 의해 제어되어 디스플레이부에서 재생될 수 있다.
전자 제어 유닛은 자동차에 전장 부품으로 장착될 수 있다. 다만, 이에 한정되지 않고, 전자 제어 유닛은 카메라 모듈 내부에 장착될 수도 있다.
자동차 내부에는 운전자를 위한 내부 공간(룸, room)이 형성될 수 있다. 자동차 내부의 센터페시아(미도시)에는 디스플레이부가 설치될 수 있다. 디스플레이부는 카메라 모듈이 촬영한 영상을 출력할 수 있다.
이하에서는 본 실시예의 카메라 모듈에 대해서 설명한다. 본 실시예의 카메라 모듈은 제1실시예, 제2실시예, 제3실시예를 가질 수 있다. 제1실시예는 쉴드캔이 커넥터에 접지하여 잔류전자기를 배출할 수 있는 카메라 모듈에 관한 것이고, 제2실시예와 제3실시예는 기판을 홀더에 오목하게 형성된 수납부에 배치한 카메라 모듈에 관한 것이다.
이하에서는, 본 제1실시예의 카메라 모듈을 도면을 참조하여 설명한다. 제1실시예에서 "전후 방향"은 도면에서 도시된 X축 방향으로 정의한다. 이 경우, "후방"은 X축의 화살표 방향이다. 또, "좌우 방향"은 도면에서 도시된 Y축 방향으로 정의한다. 이 경우, "우측"은 Y축의 화살표 방향이다. 또, "상하 방향"은 도면에서 도시된 Z축 방향으로 정의한다. 이 경우, "아래 방향"은 Z축의 화살표 방향이다. 또, "광축 방향"은, 렌즈 모듈(100)의 광축 방향으로 정의한다. 한편, "광축 방향"은 "상하 방향", Z축 방향 등과 혼용될 수 있다.
도 1은 본 제1실시예의 카메라 모듈을 나타낸 분해사시도이고, 도 2는 본 제1실시예의 기판부와 쉴드캔과 커넥터를 나타낸 분해사시도이고, 도 3은 본 제1실시예의 가판부와 쉴드캔과 커넥터를 나타낸 단면도이고, 도 4는 본 제1실시예의 접지부재가 커넥터에 접지된 것을 나타낸 사시도이고, 도 5는 본 제1실시예의 접지부재가 커넥터에 접지된 것을 타나낸 단면도이다.
본 제1실시예에 따른 카메라 모듈은 렌즈 배럴(100), 프런트바디(200), 스크류(300), 이미지센서(400), 기판어셈블리(500), 쉴드캔(600), 커넥터(700) 및 리어바디(800)를 포함할 수 있다.
렌즈 배럴(100)은 후술하는 프런트바디(200)에 위치할 수 있다. 렌즈 배럴(100)은 후술하는 프런트바디(200)의 보빈에 위치할 수 있다. 렌즈 배럴(100)은 보빈의 내부에 수용될 수 있다. 렌즈 배럴(100)은 한 개 이상의 렌즈를 수용할 수 있다. 렌즈 배럴(100)은 보빈과 나사결합될 수 있다. 렌즈 배럴(100)은 보빈에 접착될 수 있다. 이 경우, 렌즈 배럴(100)의 외측면에는 방사상 외측으로 연장된 플랜지가 형성될 수 있다. 또, 보빈의 내측면에는 방사상 내측으로 연장된 지지부가 형성될 수 있다. 따라서 플랜지의 밑면에 지지부의 윗면이 접하여 접착될 수 있다. 렌즈 배럴(100)의 렌즈를 투과한 광은 후술하는 이미지센서(400)에 조사될 수 있다. 다만, 본 실시예의 변형례에서는 렌즈 배럴(100)이 생략될 수 있다. 즉, 적어도 1 이상의 렌즈가 직접 보빈에 나사 결합하거나 접착될 수 있다.
프런트바디(200)는 외장부재일 수 있다. 프런트바디(200)는 후술하는 리어바디(800)의 상부에 배치될 수 있다. 프런트바디(200)는 리어바디(800)의 개구를 덮을 수 있다. 프런트바디(200)에는 렌즈 배럴(100)이 위치할 수 있다. 따라서 프런트바디(200)는 "렌즈 홀더"로 호칭될 수 있다. 프런트바디(200)는 중앙에 중공의 보빈이 형성되어 있는 플레이트 형태일 수 있다. 상술한 바와 같이 보빈에 렌즈 배럴(100)이 안착될 수 있다.
프런트바디(200)는 플라스틱 재질일 수 있다. 프런트바디(200)는 카본 또는 금속이 혼합된 플라스틱 재질일 수 있다. 프런트바디(200)는 레이저 투과성 플라스틱 재질 또는 레이저 투과성 카본 또는 금속이 혼합된 플라스틱 재질일 수 있다. 플라스틱에 카본 또는 금속이 추가되면 방열성, 내구성이 향상될 수 있다. 특히, 후술하는 쉴드캔(600)과 접지(Ground)하여 쉴드캔(600)의 잔류전자기를 외부로 배출할 수 있다. 그러나 카본 또는 금속의 비율이 너무 높으면 융착이 원활하게 이루어지지 않을 수 있으므로 플라스틱과 카본 또는 금속의 비율을 적절히 트레이드 오프(trade-off)해야 한다. 프런트바디(200)와 리어바디(800)는 융착하여 결합할 수 있다. 이 경우, 융착은 가압 상태에서 레이저 융착에 의해 이루어질 수 있다.
스크류(300)는 나사산이 형성되어 있는 체결부재일 수 있다. 스크류(300)는 2 이상 존재할 수 있다. 스크류(300)는 후술하는 제1기판(510)의 스크류홈(511)을 관통하여 프런트바디(200)에 삽입될 수 있다. 즉, 스크류(300)는 제1기판(510)을 프런트바디(200)에 결합시킬 수 있다.
이미지센서(400)는 후술하는 리어바디(800)의 내부공간에 수용될 수 있다. 이미지센서(400)는 후술하는 기판어셈블리(500)에 실장될 수 있다. 이미지센서(400)는 기판어셈블리(500)의 상부에 위치한 제1기판(510)의 윗면에 위치할 수 있다. 이미지센서(400)는 렌즈 모듈(100)의 광축에 정렬하여 배치될 수 있다. 따라서 이미지센서(400)는 렌즈 모듈(100)을 통과한 광을 획득할 수 있다. 이 경우, 이미지센서(400)는 조사되는 광을 디지털신호로 변환할 수 있다. 이미지센서(400)는, CCD(charge coupled device, 전하 결합 소자), MOS(metal oxide semi-conductor, 금속 산화물 반도체), CPD 및 CID일 수 있다. 다만, 이미지센서(400)의 종류가 이에 제한되는 것은 아니다.
기판어셈블리(500)는 리어바디(800)의 내부공간에 수용될 수 있다. 기판어셈블리(500)는 프런트바디(200)와 스크류결합하여 리어바디(800)의 내부공간에 위치할 수 있다. 기판어셈블리(500)는 후술하는 쉴드캔(600)에 감싸여 리어바디(800)의 내부공간에 수용될 수 있다. 기판어셈블리(500)의 상부에는 이미지센서(400)가 실장될 수 있다. 기판어셈블리(500)의 하부에는 커넥터(700)가 실장될 수 있다. 기판어셈블리(500)는 적어도 하나 이상의 기판을 포함할 수 있다. 본 실시예의 기판어셈블리(500)는 서로 이격되어 적층된 제1기판(510), 제2기판(530) 및 제1기판(510)과 제2기판(530)을 연결하는 연결기판(520)을 포함할 수 있다.
제1기판(510)은 제2기판(530)과 이격되어 기판어셈블리(500)의 최상부에 위치할 수 있다. 제1기판(510)은 제2기판(530)과 연결기판(520)에 의해 연결될 수 있다. 제1기판(510)의 윗면에는 이미지센서(400)가 실장될 수 있다. 제1기판(510)은 쉴드캔(600)에 의해 커버될 수 있다. 이 경우, 제1기판(510)의 네변은 쉴드캔(600)의 내측면과 접할 수 있다. 제1기판(510)은 후술하는 측면캔(610)의 제1기판지지부(611)에 의해 지지될 수 있다. 제1기판(510)의 후방부분의 아랫면은 제1기판지지부(611)에 접하여 지지될 수 있다. 제1기판(510)은 프런트바디(200)와 스크류 결합하여 고정될 수 있다. 제1기판(510)의 모서리 중 적어도 일부에는 호 또는 원형태로 파인 스크류홈(511)이 형성될 수 있다. 스크류(미도시)는 스크류홈(511)을 관통하여 프런트바디(200)에 삽입될 수 있다. 이 경우, 제1기판(510)의 스크류홈(511) 인근 아랫면은 스크류(300)의 헤드와 접하고, 스크류(300)는 프런트바디(200)에 일부 삽입되어 고정되므로 제1기판(510)은 프런트바디(200)와 이격되어 고정될 수 있다. 제1기판(510)은 사각플레이트 형태의 인쇄회로기판(PCB, Printed Circuit Board)일 수 있다. 제1기판(510)은 카메라 모듈을 전자제어할 수 있다. 제1기판(510)의 네 변 중 적어도 일부는 쉴드캔(600)과 접지(Ground)할 수 있다. 쉴드캔(600)의 정전용량은 제1기판(510)의 정전용량보다 크므로 제1기판(510)의 잔류전자기는 쉴드캔(600)으로 전달될 수 있다.
연결기판(520)은 제1기판(510)과 제2기판(530) 사이에 위치하여 제1기판(510)과 제2기판(530)을 연결할 수 있다. 카메라 모듈의 전자제어를 위해서는 일정 면적 이상의 기판이 필요하나 차량용 카메라의 설계상 요청에 의해 리어바디(800)의 내부공간의 단면은 이보다 작다. 따라서 본 발명의 제1기판(510)과 제2기판(530)과 같이, 복수 개의 기판을 적층하는 것이 일반적이고, 복수 개의 기판을 전기적으로 연결하기 위해 연결기판(520)을 구비한다. 한편, 본 발명의 프런트바디(200)와 리어바디(800)는 스크류가 아닌 레이저 융착에 의해 결합하므로 기판어셈블리(500)가 내장되는 내부공간을 최대한 마련할 수 있다. 연결기판(520)은 상하방향으로 세워진 사각플레이트 형태의 연성인쇄회로기판(FPCB, Flexible Printed Circuit Board)일 수 있다. 연결기판(520)의 상부변에는 만곡된 제1기판연결부(521)가 위치하고, 연결기판(520)의 하부변에는 만곡된 제2기판연결부(522)가 위치할 수 있다. 제1기판연결부(521)는 제1기판(510)의 전방에 위치한 변과 전기적으로 연결될 수 있다. 이 경우, 제1기판연결부(521)의 단자와 제1기판(510)의 전방에 위치한 변에 배치된 단자가 납땜에 의해 전기적으로 연결될 수 있다. 제2기판연결부(522)는 제2기판(530)의 전방에 위치한 변과 전기적으로 연결될 수 있다. 이 경우, 제2기판연결부(522)의 단자와 제2기판(530)의 전방에 위치한 변에 배치된 단자가 납땜에 의해 전기적으로 연결될 수 있다. 연결기판(520)은 후술하는 측면캔(610)의 연결기판걸림부(612)를 외측(전방)으로 넘어서 위치할 수 있다. 따라서 연결기판(520)의 내측 이동은 제2기판걸림부(612)에 의해 제한될 수 있다.
제2기판(530)은 제1기판(510)과 이격되어 기판어셈블리(500)의 최하부에 위치할 수 있다. 제2기판(530)은 제1기판(510)과 연결기판(520)에 의해 연결될 수 있다. 제2기판(530)의 아랫면에는 후술하는 커넥터(700)가 실장될 수 있다. 제2기판(530)은 쉴드캔(600)에 의해 커버될 수 있다. 이 경우, 제2기판(530)의 네 변은 쉴드캔(600)의 내측면과 접할 수 있다. 제2기판(530)은 제2기판돌출부(531)가 후술하는 측면캔(610)의 제2기판걸림홈(613)에 끼워져 측면캔(610)에 고정될 수 있다. 제2기판돌출부(531)는 제1기판(510)의 우측변과 좌측변에서 외측으로 연장된 돌기형태일 수 있다. 제2기판돌출부(531)는 제2기판걸림홀(613)에 삽입되어 제2기판(530)에 지지력을 부여할 수 있다. 제2기판(530)은 사각플레이트 형태의 인쇄회로기판(PCB, Printed Circuit Board)일 수 있다. 제2기판(530)은 카메라 모듈을 전자제어할 수 있다. 제2기판(530)의 네 변 중 적어도 일부는 쉴드캔(600)과 접지(Ground)할 수 있다. 쉴드캔(600)의 정전용량은 제2기판(530)의 정전용량보다 크므로 제2기판(530)의 잔류전자기는 쉴드캔(600)으로 전달될 수 있다.
한편, 기판어셈블리(500)가 하나의 기판만을 포함한다면, 이미지센서와 커넥터는 하나의 기판에 모두 실장될 수 있다. 이 경우, 이미지센서는 기판의 상부에 실장되고, 커넥터는 기판의 하부에 실장될 수 있다.
쉴드캔(600)은 리어바디(800)의 내부공간에 수용될 수 있다. 쉴드캔(600)은 리어바디(800)의 아랫면과 측면을 따라 배치될 수 있다. 이 경우, 쉴드캔(600)의 외측면은 리어바디(800)의 내측면과 접할 수 있다. 쉴드캔(600)의 내부에는 기판어셈블리(500)가 수용될 수 있다. 쉴드캔(600)은 기판어셈블리(500)와 결합하여 기판어셈블리(500)의 적어도 일부를 수용할 수 있다. 쉴드캔(600)의 하부에는 쉴드캔(600)의 아랫면을 관통하는 커넥터(700)가 위치할 수 있다. 쉴드캔(600)은 상부가 개방된 블럭 형태일 수 있다. 그 결과, 렌즈를 투과한 광은 이미지센서(400)에 조사될 수 있다. 쉴드캔(600)은 금속재로 형성될 수 있다. 보다 상세히, 쉴드캔(600)은 금속의 판재로 구비될 수 있다. 이 경우 쉴드캔(600)은 전자 방해 잡음(EMI, electro magnetic interference)을 차단할 수 있다. 즉, 쉴드캔(600)은 외부에서 발생되는 전파가 기판어셈블리(500)로 유입되는 것을 차단할 수 있다. 또, 상술한 바와 같이 기판어셈블리(500)는 쉴드캔(600)에 접지되어 있으므로 기판어셈블리(500)에 남아있는 잔류전자기는 쉴드캔(600)에 축적될 수 있다. 다만, 쉴드캔(600)의 재질이 이에 한정되는 것은 아니다. 쉴드캔(600)은 측면캔(610), 하부캔(620), 접지부재(624) 및 홈(626)을 포함할 수 있다. 측면캔(610)과 하부캔(620)은 조립될 수 있다. 다만, 측면캔(610)과 하부캔(620)은 일체로 형성(미도시)될 수도 있다.
측면캔(610)은 리어바디(800)의 내부공간에 수용될 수 있다. 이 경우, 측면캔(610)의 외측면은 리어바디(800)의 내측면과 접할 수 있다. 측면캔(610)의 하부에는 하부캔(620)이 위치할 수 있다. 측면캔(610)의 내부에는 기판어셈블리(500)가 수용될 수 있다. 측면캔(610)은 중공의 직육면체일 수 있다. 측면캔(610)의 상부와 하부는 개방될 수 있다. 따라서 측면캔(610)은 쉴드캔(600)의 측면을 형성할 수 있다. 측면캔(610)의 후방 내측면에는 내측으로 돌출된 제1기판지지부(611)가 위치할 수 있다. 제1기판지지부(611)는 제1기판(510)의 아랫면의 후방부분과 접하여 제1기판(510)을 지지할 수 있다. 측면캔(610)의 전방에 위치한 면에는 연결기판걸림부(612)가 위치할 수 있다. 연결기판걸림부(612)는 측면캔(610)의 다른 면보다 단면적이 작을 수 있다. 즉, 연결기판걸림부(612)는 평면형태의 바(Bar)일 수 있다. 연결기판걸림부(612)의 외측(전방)에는 연결기판(520)이 위치할 수 있다. 그 결과, 불시의 외력에 의해 연결기판(520)이 후방으로 이동하는 경우, 연결기판걸림부(612)에 걸려 제동될 수 있다. 측면캔(610)의 좌측면과 우측면에는 제2기판걸림홀(613)과 하부캔걸림홀(614)이 형성될 수 있다. 제2기판걸림홀(613)의 형상은 상술한 제2기판돌출부(531)의 형상과 대응될 수 있다. 따라서 제2기판돌출부(531)는 제2기판걸림홀(613)에 삽입될 수 있다. 그 결과, 제2기판(530)은 측면캔(610)에 고정될 수 있다. 한편, 제2기판걸림홀(613)의 위상은 제1기판지지부(611)의 위상보다 낮으므로 제2기판(530)은 제1기판(510)의 하부에 위치할 수 있다. 하부캔걸림홀(614)의 형상은 후술하는 하부캔돌출부(621)의 형상과 대응될 수 있다. 따라서 하부캔돌출부(621)는 하부캔걸림홀(614)에 삽입될 수 있다. 그 결과, 하부캔(620)은 측면캔(610)에 조립되어 측면캔(610)의 하부에 고정될 수 있다. 제2기판걸림홀(613)과 하부캔걸림홀(614)은 일체로 형성될 수 있다.
하부캔(620)은 리어바디(800)의 내부공간에 수용될 수 있다. 이 경우, 하부캔(620)의 외측면은 리어바디(800)의 내측면과 접할 수 있다. 하부캔(620)의 상부에는 측면캔(610)이 위치할 수 있다. 하부캔(620)의 하부에는 하부캔(620)의 아랫면을 관통한 커넥터(700)가 위치할 수 있다. 하부캔(620)의 아랫면에는 홀(623)이 형성될 수 있고, 커넥터(700)는 홀(623)에 삽입되어 아래로 노출될 수 있다. 즉, 홀(623)은 커넥터(700)와 대응되는 위치에 형성될 수 있다. 하부캔(620)은 평판플레이트와 이의 네변 각각에서 상부로 연장된 측면을 구비할 수 있다. 하부캔(620)의 상부와 수직모서리는 개방될 수 있다. 하부캔(620)의 좌우 측면 상단 중앙에는 내측으로 연장된 하부캔돌출부(621)가 형성될 수 있다. 하부캔돌출부(621)는 하부캔걸림홀(614)에 삽입될 수 있다. 따라서 하부캔(620)의 측면은 측면캔(610)에 고정되어 측면캔(610)의 하단부를 커버할 수 있다. 그 결과, 하부캔(620)은 쉴드캔(600)의 아랫면을 형성할 수 있다.
하부캔(620)에는 하부캔(620)의 일부를 절곡하여 형성된 연결부재(624)를 포함할 수 있다. 하부캔(620)의 홀(623)에는 홀(623)에서 내측으로 연장되어 커넥터와 접지(Ground)하는 연결부재(624)가 배치될 수 있다. 연결부재(624)는 커넥터(700)와 전기적으로 연결될 수 있다. 즉, 연결부재(624)는 커넥터(700)와 전기적으로 연결되어 접지를 형성할 수 있다. 하부캔(620)과 연결부재(624)는 일체로 형성될 수 있다. 연결부재(624)는 홀(623)의 둘레를 따라 배치될 수 있다. 연결부재(624)는 복수개 존재할 수 있다. 복수개의 연결부재(624)는 홀(623)의 둘레를 따라 서로 이격되어 배치될 수 있다. 연결부재(624)는 직사각형의 돌출부가 홀(623)의 내측으로 연장된 형태일 수 있다. 연결부재(624)의 내측면은 커넥터(700)의 외측면과 접하여 접지될 수 있다. 연결부재(624)는 후술하는 커넥터(700)의 그라운드부(710)와 전기적으로 접촉되어 접지를 형성할 수 있다. 이 경우, 그라운드부(710)는 연결부재(624)와 복수의 부분에서 접촉할 수 있다. 연결부재(624)는 커넥터(700)의 연장방향을 따라 홀(623)의 내측으로 연장될 수 있다. 연결부재(624)는 라운드부(625)를 포함할 수 있다. 라운드부(625)는 하향만곡된 형태일 수 있다. 따라서 연결부재(624)는 하향하며 홀(623)의 내측으로 연장될 수 있다. 즉, 연결부재(624)는 하향연장되며 커넥터(700) 측으로 경사져 커넥터(700)와 접할 수 있다. 쉴드캔(600)에 축적된 잔류전자기는 연결부재(624)와 커넥터(700)를 차례로 통과하여 외부로 배출될 수 있다.
하부캔(620)의 홀(623)에는 외측으로 파인 홈(626)이 위치할 수 있다. 홈(626)은 연결부재(624)의 단부에 위치할 수 있다. 홈(626)은 하부캔(620)의 둘레를 따라 연결부재(624)의 양 단부와 외접하여 위치할 수 있다. 홈(626)에 의해 라운드부(625)는 유연하게 만곡될 수 있다. 즉, 라운드부(625)의 만곡시 연결부재(624)의 양 단부에 응력이 집중될 수 있다. 따라서 응력 집중 부위에 홈(626)을 형성하여 라운드부(625)의 균열을 방지할 수 있다.
홀(623), 연결부재(624) 및 홈(626)은 하부캔(620)의 밑면의 식각가공에 의해 형성될 수 있다. 이 경우, 커넥터(700)가 홀(623)을 통해 삽입되면 연결부재(624)가 하향 만곡된다. 동시에 연결부재(624)는 복원력에 의해 상향 만곡되려는 성질을 가진다. 따라서 연결부재(624)는 커넥터(700) 측으로 경사져 지지될 수 있다. 그 결과, 연결부재(624)의 하단부는 커넥터(700)에 접하고, 복원력에 의해 단단히 고정된다.
커넥터(700)는 리어바디(800)의 내부공간에 수용될 수 있다. 커넥터(700)는 기판어셈블리(500)에 실장될 수 있다. 커넥터(700)는 제2기판(530)의 아랫면에 실장될 수 있다. 커넥터(700)는 홀(622)을 통해 하부캔(620)을 관통할 수 있다. 하부캔(620)을 관통한 커넥터(700)는 후술하는 리어바디(800)의 커넥터수용부(850)에 수용될 수 있다.
커넥터(700)는 그라운드부(710), 연결단자(720) 및 실장부(730)를 포함할 수 있다. 커넥터(700)의 그라운드부(710), 연결단자(720) 및 실장부(730)는 일체로 형성될 수 있다. 그라운드부(710)는 커넥터(700)의 외측면에 배치될 수 있다. 그라운드부(710)의 하부는 중공으로 연결단자(720)가 수용될 수 있다. 그라운드부(710)의 상부에는 실장부(730)가 위치할 수 있다. 연결단자(720)는 케이블(미도시)의 단자와 결합할 수 있다. 그라운드부(710)의 상부는 케이블의 결합시 케이블의 외측면을 감싸 보호할 수 있다. 실장부(730)는 제2기판(530)의 밑면에 솔더링될 수 있다. 따라서 커넥터(700)는 제2기판(530)에 실장될 수 있다. 그 결과, 제2기판(530)은 커넥터(700)에 접지될 수 있다. 즉, 기판어셈블리(500)의 잔류전자기는 커넥터(700)를 통해 외부로 배출될 수 있다. 나아가 상술한 바와 같이 그라운드부(710)의 외측면은 연결부재(624)와 접할 수 있다. 그 결과, 쉴드캔(600)은 커넥터(700)에 접지될 수 있다. 즉, 쉴드캔(600)의 잔류전자기는 커넥터(700)를 통해 외부로 배출될 수 있다.
커넥터(700)는 케이블(미도시)과 전기적으로 연결될 수 있다. 케이블은 외부의 전자기기와 카메라 모듈을 연결하는 도전라인일 수 있다. 따라서 카메라 모듈에서 출력된 이미지신호는 케이블을 통해 외부의 전자기기로 전송될 수 있다. 따라서 카메라 모듈이 촬영한 이미지신호는 외부의 전자기기에 의해 저장될 수도 있고, 디스플레이될 수도 있다. 또, 외부의 전자기기는 케이블을 통해 카메라 모듈에 전력을 공급할 수 있다. 또, 외부의 전자기기는 케이블을 통해 카메라 모듈에 제어신호를 보낼 수 있다.
리어바디(800)는 외장부재일 수 있다. 리어바디(800)는 후술하는 프런트바디(200)의 하부에 위치할 수 있다. 리어바디(800)는 아랫면에서 위로 연장된 측벽에 의해 상부가 개구된 중공의 직육면체형태일 수 있다. 리어바디(800)의 개구는 프런트바디(200)에 의해 덮일 수 있다. 리어바디(800)는 카본 또는 금속이 혼합된 플라스틱 재질을 포함할 수 있다. 리어바디(800)는 레이저 흡수성 플라스틱 재질 또는 레이저 흡수성 카본 또는 금속이 혼합된 플라스틱 재질을 포함할 수 있다. 리어바디(800)와 프런트바디(200)는 융착하여 결합할 수 있다. 이 경우, 융착은 가압 상태에서 레이저 융착에 의해 이루어질 수 있다.
리어바디(800)의 내부공간에는 기판어셈블리(500)와 쉴드캔(600)이 수용될 수 있다. 이 경우, 쉴드캔(600)은 기판어셈블리(500)를 감쌀 수 있다. 또, 쉴드캔(600)은 리어바디(800)의 아랫면과 측면을 따라 배치될 수 있다. 또, 쉴드캔(600)의 외측면은 리어바디(800)의 내측면과 접할 수 있다.
리어바디(800)의 아랫면에는 커넥터수용부(850)가 위치할 수 있다. 커넥터수용부(850)는 리어바디(800)의 아랫면에서 아래로 연장된 중공의 직육면체 형태일 수 있다. 커넥터수용부(850)에는 커넥터(700)가 수용되어 외력으로부터 보호될 수 있다.
이하, 본 제1실시예의 EMC(Electro magnetic compatibility), EMI(Electro magnetic interference) 특성에 대해서 설명한다.
본 제1실시예는 쉴드캔(600)이 커넥터(700)에 접지하는 것을 기술적 특징으로 한다. 기판어셈블리(500)는 쉴드캔(600)과 접지하고, 쉴드캔(600)은 커넥터(700)와 접지한다.
기판어셈블리(500)의 내부에서 발생한 전자기는 쉴드캔(600)과 커넥터(700)를 차례로 통과하여 배출되거나 커넥터(700)를 직접 통해 배출될 수 있다. 본 카메라 모듈에서는 쉴드캔(600)과 커넥터(700)가 접지함으로써, 기판어셈블리(500)로부터 쉴드캔(600)과 커넥터(700)를 차례로 통과하는 전자기 배출 경로가 추가로 마련되었다.
카메라 모듈의 외부에서 발생한 전자기는 쉴드캔(600)에 축적된다. 쉴드캔(600)에 축적된 잔류전자기는 커넥터(700)를 통해 기판어셈블리(500)를 경유하지 않고 바로 배출될 수 있다. 만약, 쉴드캔(600)과 커넥터(700)가 접지하지 않는 다면, 쉴드캔(600)에 축적된 잔류전자기는 기판어셈블리(500)와 커넥터(700)를 차례로 통과하여 배출된다. 잔류전자기가 기판어셈블리(500)를 통과하는 과정에서 기판어셈블리(500)를 전자기적으로 간섭할 수 있다.
상술한 바와 같이 본 제1실시예의 카메라 모듈은 쉴드캔(700)과 커넥터(700)를 접지함으로써 접지 경로(Ground Path)를 다양화할 수 있고, 카메라 모듈의 외부에서 발생한 전자기가 기판어셈블리(500)를 간섭하는 것을 방지할 수 있다.
따라서 본 발명의 EMC(Electro magnetic compatibility), EMI(Electro magnetic interference) 특성은 개선되었다.
이하에서는, 본 제2실시예와 제3실시예의 카메라 모듈을 도면을 참조하여 설명한다. 제2실시예와 제3실시예의 렌즈 홀더(1200)는 제1실시예의 프런트바디(200)에 해당할 수 있고, 제2실시예와 제3실시예의 인쇄회로기판(1400)은 제1실시예의 제1기판(510)에 해당할 수 있다.
먼저, 본 제2실시예의 카메라 모듈에 대해서 설명한다. 도 6은 본 발명의 제2실시예에 따른 카메라 모듈을 도시한 단면도이다. 도 7은 도 6의 'A' 부분의 확대도이다.
도 6 및 도 7을 참조하면, 카메라 모듈(1600)은 렌즈 배럴(1100), 렌즈 홀더(1200), 인쇄회로기판(1400) 및 접합 유닛(1500)을 포함할 수 있다.
렌즈 배럴(1100)은 후술 될 이미지 센서(1300)로 외부광을 제공하는 렌즈(1050)를 수납 및 고정하는 역할을 한다.
렌즈 배럴(1100)에는 적어도 한 매의 렌즈(1050)가 수납 및 고정될 수 있다. 렌즈 배럴(1100)에 수납되는 렌즈(1050)들은 합성수지 소재, 유리 소재 또는 석영 소재 등 다양한 소재로 제작될 수 있다.
렌즈 홀더(1200)는 렌즈 배럴(1100)이 삽입 및 고정되는 공간 및 인쇄회로기판(1400)을 수납하는 공간을 제공한다.
본 제2실시예의 렌즈 홀더(1200)는 "프런트바디"로 호칭될 수 있다. 렌즈 홀더(1200)는 렌즈 배럴(1100) 및 인쇄회로기판(1400)이 결합 된 상태에서 외력에 의한 형상 변형 및 파손이 발생 되지 않기에 충분한 강성을 갖는 소재로 제작될 수 있다. 즉, 렌즈 홀더(1200)는 제1실시예의 프런트바디(200)와 달리 금속 소재로 제작될 수 있다.
렌즈 홀더(1200)는, 예를 들어, 알루미늄 소재 또는 알루미늄 합금 소재를 이용한 다이캐스팅 방법에 의하여 형성될 수 있다. 다이캐스팅 방법에 의하여 형성된 렌즈 홀더(1200)의 표면에는 보호 피막이 형성될 수 있다.
렌즈 홀더(1200)에는 렌즈 배럴(1100)을 삽입하여 고정하기 위한 관통홀(1210)이 형성되고, 렌즈 홀더(1200)의 하면에는 인쇄회로기판(1400)을 수납하기 위한 오목한 수납부(1220)가 형성되며, 수납부(1220)는 관통홀(1210)과 연통 될 수 있다.
제2실시예에서, 오목한 수납부(1220)는 제1 수납부(1222), 제2 수납부(1224) 및 광 반사부(1229)를 포함할 수 있다.
수납부(1220)의 제1 수납부(1222)는 인쇄회로기판(1400)의 측면(1403)과 마주하는 부분에 형성될 수 있다.
수납부(1220)의 제2 수납부(1224)는 인쇄회로기판(1400)의 측면(1403)과 연결된 상면(1401)과 마주하는 부분에 형성될 수 있다.
제2실시예에서, 제1 수납부(1222)는 인쇄회로기판(1400)의 측면(1403)과 평행하게 형성될 수 있고, 제2 수납부(1224)는 인쇄회로기판(1400)의 상면(1401)과 평행하게 배치될 수 있으며, 제1 및 제2 수납부(1222,1224)들은 상호 수직하게 형성될 수 있다.
수납부(1220)의 광 반사부(1229)는 제1 및 제2 수납부(1222,1224)들이 상호 만나는 제1 및 제2 수납부(1222,1224)들의 모서리 부분을 따라 형성될 수 있다. 특히 광 반사부(1229)는 제1 수납부(1222) 및 제2 수납부(1224)와 소정의 각도를 이루어 형성된다.
제2실시예에서, 인쇄회로기판(1400)은 수납부(1220)의 내부에 배치된다.
인쇄회로기판(1400)을 렌즈 홀더(1200)의 수납부(1220)의 내부에 배치 및 고정할 경우, 카메라 모듈(1600)의 전체 사이즈 증가, 인쇄회로기판(1400) 및 렌즈 홀더(1200)의 분리 및 렌즈 홀더(1200)의 내부로 습기 또는 이물질이 침투되는 것을 보다 효율적으로 방지할 수 있는 장점을 갖는다.
제2실시예에서, 인쇄회로기판(1400)은 수납부(1220)에 삽입되기에 적합한 형상 및 크기로 형성될 수 있다.
제2실시예에서, 인쇄회로기판(1400)은 상면(1401) 및 상면(1401)에 연결된 측면(1403)들을 포함할 수 있다.
인쇄회로기판(1400)의 상면(1401) 중 관통홀(1210)과 대응하는 위치에는 렌즈 배럴(1100)의 렌즈(150)를 통과한 외부광을 디지털 이미지로 변환하는 이미지 센서(1300)가 실장 될 수 있다.
제2실시예에서, 인쇄회로기판(1400)의 측면(1403) 및 제1 수납부(1222) 사이에는 제1 갭(G1)이 형성될 수 있고, 인쇄회로기판(1400)의 상면(1401) 및 렌즈 홀더(1200)의 제2 수납부(1224) 사이에는 제2 갭(G2)이 형성될 수 있다.
한편, 인쇄회로기판(1400)은 접합 유닛(1500)에 의하여 수납부(1220)의 내부에서 렌즈 홀더(1200)에 고정될 수 있다.
제2실시예에서, 인쇄회로기판(1400)을 수납부(1220)의 내부에 고정하는 역할을 하는 접합 유닛(1500)은, 예를 들어, 자외선과 같은 광에 의하여 경화 및 접합이 진행되는 광 경화성 접착제를 포함할 수 있다.
광 경화성 접착제는 광이 제공되지 않으면 유동성을 가지나 광이 제공되면 경화되는 특성을 가질 수 있다. 제2실시예에서, 광 경화성 접착제는 자외선과 같은 광에 의하여 경화되는 광 경화성 에폭시 수지를 포함할 수 있다.
제2실시예에서, 인쇄회로기판(1400)을 수납부(1220)의 내부에 고정하는 접합 유닛(1500)은 인쇄회로기판(1400)의 위치에 의하여 2개의 부분으로 구분할 수 있다.
접합 유닛(1500)은 인쇄회로기판(1400)의 위치에 따라 제1 접합부(1510) 및 제2 접합부(1520)로 구분된다.
도 8은 도 7의 광 반사부 및 접합 유닛 부분을 확대한 확대도이다.
도 7 및 도 8을 참조하면, 제1 접합부(1510)는 접합 유닛(1500) 중 상기 제1 갭(G1)과 대응하는 위치에 형성되며, 제2 접합부(1520)는 접합 유닛(1500) 중 제2 갭(G2)과 대응하는 위치에 형성된다.
제2실시예에서, 제1 접합부(1510)는 제1 갭(G1)을 통해 외부에서 제공된 자외선과 같은 광에 의하여 경화되어 형성된다.
한편, 제2 접합부(1520)는 인쇄회로기판(1400)에 가려져 자외선과 같은 광이 직접적으로 제공되지 않으나, 제1 갭(G1)을 통과한 후 반사되어 제2 갭(G2)으로 제공된 광에 의하여 경화되어 형성된다.
제2 갭(G2)에 제2 접합부(1520)를 형성하기 위해서는 제1 갭(G1)을 통과한 광을 반사시키기 위한 구조가 필요하며, 제2 갭(G2)에 제2 접합부(1520)를 형성하기 위해서 렌즈 홀더(1200)의 제1 수납부(1222) 및 제2 수납부(1224)가 만나는 부분에는 광 반사부(1229)가 형성될 수 있다.
광 반사부(1229)는 제1 갭(G1)을 통해 유입된 자외선과 같은 광을 제2 갭(G2) 내부로 반사 또는 제공한다.
제2실시예에서, 광반사부(1229)는 제1 광 반사부(1225) 및 제2 광 반사부(1226)를 포함할 수 있다.
제1 광 반사부(1225) 및 제2 광 반사부(1226)는 상호 연결된 구조를 가질 수 있다.
제1 광 반사부(1225)는 제1 수납부(1222)에 대하여 제1 각도(θ1)로 형성되며, 제1 각도(θ1)는, 예를 들어, 예각일 수 있다.
제2 광 반사부(1226)는 제2 수납부(1224)에 대하여 제2 각도(θ2)로 형성되며, 제2 각도(θ2)는, 예를 들어, 예각일 수 있다.
제1 및 제2 광 반사부(1225,1226)들의 제1 각도 및 제2 각도(θ1, θ2)들은 동일하거나 서로 다를 수 있고, 제1 및 제2 광 반사부(1225,1226)들 사이의 각도는 둔각일 수 있다.
제2실시예에서, 제1 및 제2 광 반사부(1225,1226)들은 모두 광을 반사시킬 수 있는 경면으로 형성될 수 있다.
제1 광 반사부(1225)의 제1 각도(θ1) 및 제2 광 반사부(1226)의 제2 각도(θ2)는 제2 갭(G2) 내에 형성되는 제2 접합부(1520)의 길이(L)에 대응하여 형성된다.
한편, 제2실시예에서, 광 반사부(1229)는 도 8에 도시된 바와 같이 광을 반사시키기 위해 제1 광반사부(1225) 및 제2 광 반사부(1226)를 포함할 수 있지만, 도 9에 도시된 바와 같이 광 반사부(1229)는 하나의 경면으로 형성하여도 무방하다.
이하, 본 제3실시예의 카메라 모듈에 대해 설명한다.
도 10은 본 제3실시예의 렌즈 홀더 및 접합 유닛을 도시한 단면도이다.
도 10을 참조하면, 인쇄회로기판(1400)을 렌즈 홀더(1200)의 수납부(1220)의 내부에 고정하는 접합 유닛(1500)을 형성하기 위해 광 반사부(1229)의 제1 광 반사부(1225) 및 제2 광 반사부(1226)를 매끈한 경면으로 형성할 경우, 부착 면적이 감소되어 외부 충격 및 외부에서 인가된 진동에 의하여 접합 유닛(1500)이 렌즈 홀더(1200)로부터 임의로 분리될 수 있다.
제3실시예에서는 이를 방지하기 위하여 제1 광 반사부(1225)와 인접하며 제1 접합부(1510)와 접촉되는 제1 수납부(1222)에 인위적으로 접합 면적을 증가시키는 제1 요철(1222a)을 형성할 수 있다.
또한, 제2 광 반사부(1226)와 인접하며 제2 접합부(1520)와 접촉되는 제2 수납부(1224)에 인위적으로 제2 요철(1224a)을 형성할 수 있다.
한편, 제3실시예에서는 제1 및 제2 수납부(1222,1224)들에 각각 제1 및 제2 요철(1222a,1224a)을 형성하는 것이 도시 및 설명되고 있지만, 제1 및 제2 접합부(1510,1520)과 접촉되는 인쇄회로기판(1400)에 추가적으로 요철을 형성하여 접합 유닛(1500) 및 인쇄회로기판(1400)의 접착력을 향상시킬 수 있다.
도 11은 본 제3실시예에 따른 카메라 모듈의 렌즈 홀더 및 접합 유닛을 도시한 단면도이다.
도 11을 참조하면, 접합 유닛(1500)과 접합 되는 인쇄회로기판(1400)의 상면(1401)의 테두리 및 인쇄회로기판(1400)의 측면(1403)의 테두리에는 각각 제1 갭(G1)을 통해 제공된 광을 여러번 반사시키기 위한 광 반사막(1410)이 형성될 수 있다.
인쇄회로기판(1400)의 상면(1401)의 테두리 및 측면(1403)의 테두리에 각각 광 반사막(1410)을 형성할 경우, 제1 갭(G1)을 통해 제2 갭(G2)으로 유입된 광을 제2 갭(G2) 내부에서 적어도 한번 이상 반사시킬 수 있어 제2 갭(G2)에 형성된 제2 접합부(1520)에서 광량 부족에 의한 광 경화성 접착제의 미경화를 방지할 수 있다.
비록 본 제3실시예에서는 인쇄회로기판(1400)의 상면(1401)의 테두리 및 측면(1403)의 테두리에 광 반사막(1410)을 형성하는 것이 도시 및 설명되고 있지만, 이와 다르게 렌즈 홀더(1200)의 제1 수납부(1222) 및 제2 수납부(1224)에 경면을 형성 또는 광 반사막을 형성할 수 있다.
도 12는 제3실시예에 따른 카메라 모듈의 렌즈 홀더 및 접합 유닛을 도시한 단면도이다.
도 12를 참조하면, 인쇄회로기판(1400)의 상면(1401) 및 제1 수납부(1222)의 사이에 형성된 제2 갭(G2)으로 제공된 광 경화성 접착제는 경화되기 이전에 유동성을 갖기 때문에 제2 갭(G2) 내부에서 유동될 수 있다.
광 경화성 접착제가 광에 의하여 경화되기 이전에 광 경화성 접착제가 제2 갭(G2) 내부에서 유동 되는 것을 방지하기 위하여 인쇄회로기판(1400)에는 돌출부(1420)가 형성될 수 있으며, 돌출부(1420)의 위치는 제2 접합부(1520)의 단부와 대응하는 부분일 수 있다.
제3실시예에서, 돌출부(1420)의 측벽에는 광 반사막이 형성되어 광 경화성 접착제의 미경화를 방지할 수 있다.
비록 제3실시예에서는 인쇄회로기판(1400)의 상면(1401)에 돌출부(1420)를 형성한 것이 도시 및 설명되고 있지만, 이와 다르게 제1 수납부(1222)로부터 리브(rib) 형상으로 돌출된 돌출부를 형성하여 광 경화성 접착제가 경화되기 이전에 광 경화성 접착제의 유동 또는 흐름을 방지할 수 있다.
이상에서 상세하게 설명한 바에 의하면, 이미지 센서 등이 장착된 인쇄회로기판을 홀더에 오목하게 형성된 수납부 내에 배치함으로써 부피 증가, 분리 또는 파손 및 습기 침투를 각각 방지하고, 수납홈 내에 인쇄회로기판이 배치됨에 따라 광 경화성 접착제에 광이 직접 도달하지 못하는 부분에는 반사된 광을 제공하여 경화를 수행하여 광 경화성 접착제의 접착 성능을 크게 향상시킬 수 있다.
이상에서, 본 발명의 실시 예를 구성하는 모든 구성 요소들이 하나로 결합하거나 결합하여 동작하는 것으로 설명되었다고 해서, 본 발명이 반드시 이러한 실시 예에 한정되는 것은 아니다. 즉, 본 발명의 목적 범위 안에서라면, 그 모든 구성 요소들이 하나 이상으로 선택적으로 결합하여 동작할 수도 있다. 또한, 이상에서 기재된 "포함하다", "구성하다" 또는 "가지다" 등의 용어는, 특별히 반대되는 기재가 없는 한, 해당 구성 요소가 내재할 수 있음을 의미하는 것이므로, 다른 구성 요소를 제외하는 것이 아니라 다른 구성 요소를 더 포함할 수 있는 것으로 해석되어야 한다. 기술적이거나 과학적인 용어를 포함한 모든 용어들은, 다르게 정의되지 않는 한, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 일반적으로 이해되는 것과 동일한 의미가 있다. 사전에 정의된 용어와 같이 일반적으로 사용되는 용어들은 관련 기술의 문맥상의 의미와 일치하는 것으로 해석되어야 하며, 본 발명에서 명백하게 정의하지 않는 한, 이상적이거나 과도하게 형식적인 의미로 해석되지 않는다.
이상의 설명은 본 발명의 기술 사상을 예시적으로 설명한 것에 불과한 것으로서, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 본 발명의 본질적인 특성에서 벗어나지 않는 범위에서 다양한 수정 및 변형이 가능할 것이다. 따라서, 본 발명에 개시된 실시 예들은 본 발명의 기술 사상을 한정하기 위한 것이 아니라 설명하기 위한 것이고, 이러한 실시 예에 의하여 본 발명의 기술 사상의 범위가 한정되는 것은 아니다. 본 발명의 보호 범위는 아래의 청구범위에 의하여 해석되어야 하며, 그와 동등한 범위 내에 있는 모든 기술 사상은 본 발명의 권리범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.

Claims (10)

  1. 적어도 하나의 렌즈를 수용하는 렌즈배럴;
    상기 렌즈배럴을 수용하는 프런트바디;
    상기 프런트바디와 결합하고, 상기 렌즈배럴과 이격되어 배치되며, 적어도 1 이상의 기판을 포함하여 이미지센서와 커넥터를 실장하는 기판어셈블리;
    상기 기판어셈블리와 결합하여 상기 기판어셈블리의 적어도 일부를 수용하는 쉴드캔; 및
    상기 프런트바디와 결합하여 상기 기판어셈블리와 상기 쉴드캔을 수용하는 리어바디를 포함하고,
    상기 쉴드캔은, 상기 커넥터에 대응되는 위치에 형성된 홀과, 상기 홀에서 내측으로 연장되며, 절곡된 연결부재를 포함하고,
    상기 커넥터는 상기 홀을 관통하고, 상기 커넥터는 외측면에 그라운드부가 배치되어 상기 그라운드부와 상기 연결부재가 전기적으로 접촉하는 카메라 모듈.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 그라운드부와 상기 연결부재는 복수의 부분에서 접촉하는 카메라 모듈.
  3. 제1항에 있어서,
    상기 연결부재는 하향하며 상기 홀의 내측으로 연장되어 상기 그라운드부와 전기적으로 접촉하는 카메라 모듈.
  4. 제1항에 있어서,
    상기 연결부재는 상기 홀의 둘레를 따라 배치된 카메라 모듈.
  5. 제1항에 있어서,
    상기 연결부재는 복수 개이며, 상기 홀의 둘레를 따라 서로 이격되어 위치하는 카메라 모듈.
  6. 제1항에 있어서,
    상기 쉴드캔은, 상기 홀에서 상기 연결부재의 단부에 위치하고, 외측으로 파인 홈을 더 포함하는 카메라 모듈.
  7. 제1항에 있어서,
    상기 프런트바디와 상기 리어바디는 플라스틱 재질인 카메라 모듈.
  8. 제7항에 있어서,
    상기 프런트바디와 상기 리어바디는 카본 또는 금속이 혼합된 플라스틱 재질인 카메라 모듈.
  9. 제1항에 있어서,
    상기 기판어셈블리는 제1기판과 제2기판을 포함하고,
    상기 제1기판은 상기 이미지센서를 실장하고,
    상기 제2기판은 상기 커넥터를 실장하는 카메라 모듈.
  10. 바디;
    상기 바디에 장착되는 하나 이상의 도어;
    상기 바디의 내부에 배치되는 디스플레이부; 및
    상기 바디 또는 하나 이상의 상기 도어 중 적어도 하나에 배치되고, 상기 디스플레이부와 전기적으로 연결된 카메라 모듈을 포함하며,
    상기 카메라 모듈은,
    적어도 하나의 렌즈를 수용하는 렌즈배럴;
    상기 렌즈배럴을 수용하는 프런트바디;
    상기 프런트바디와 결합하고, 상기 렌즈배럴과 이격되어 배치되며, 적어도 1 이상의 기판을 포함하여 이미지센서와 커넥터를 실장하는 기판어셈블리;
    상기 기판어셈블리와 결합하여 상기 기판어셈블리의 적어도 일부를 수용하는 쉴드캔; 및
    상기 프런트바디와 결합하여 상기 기판어셈블리와 상기 쉴드캔을 수용하는 리어바디를 포함하고,
    상기 쉴드캔은, 상기 커넥터에 대응되는 위치에 형성된 홀과, 상기 홀에서 내측으로 연장되며, 절곡된 연결부재를 포함하고,
    상기 커넥터는 상기 홀을 관통하고, 상기 커넥터는 외측면에 그라운드부가 배치되어 상기 그라운드부와 상기 연결부재가 전기적으로 접촉하는 자동차.
PCT/KR2017/004011 2016-04-14 2017-04-13 카메라 모듈 및 자동차 Ceased WO2017179924A1 (ko)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201780023417.1A CN109076150B (zh) 2016-04-14 2017-04-13 相机模块和车辆
US16/093,543 US10859785B2 (en) 2016-04-14 2017-04-13 Camera module and vehicle
EP17782679.9A EP3445034B1 (en) 2016-04-14 2017-04-13 Camera module and vehicle

Applications Claiming Priority (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR10-2016-0045408 2016-04-14
KR1020160045408A KR102669073B1 (ko) 2016-04-14 2016-04-14 카메라 모듈
KR10-2016-0133312 2016-10-14
KR1020160133312A KR102619128B1 (ko) 2016-10-14 2016-10-14 카메라 모듈

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2017179924A1 true WO2017179924A1 (ko) 2017-10-19

Family

ID=60041744

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/KR2017/004011 Ceased WO2017179924A1 (ko) 2016-04-14 2017-04-13 카메라 모듈 및 자동차

Country Status (4)

Country Link
US (1) US10859785B2 (ko)
EP (1) EP3445034B1 (ko)
CN (1) CN109076150B (ko)
WO (1) WO2017179924A1 (ko)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113196738A (zh) * 2018-12-19 2021-07-30 Lg伊诺特有限公司 摄像头模块

Families Citing this family (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP4525470A3 (en) 2016-04-14 2025-06-11 Lg Innotek Co. Ltd Device for fixing camera module circuit board, and camera module
US10694153B2 (en) * 2016-09-23 2020-06-23 Gentex Corporation Imager with wire harness connecting features
CN109343298B (zh) * 2018-12-25 2023-11-24 浙江舜宇智领技术有限公司 一种摄像模组
CN111698397B (zh) * 2019-03-13 2021-12-07 三赢科技（深圳）有限公司 相机模组及电子装置
US11640039B2 (en) * 2019-03-29 2023-05-02 Apple Inc. Welded bracket structure for a multi-camera system
US12386142B2 (en) 2019-05-31 2025-08-12 Lg Innotek Co., Ltd. Camera module
KR102841137B1 (ko) * 2019-09-27 2025-07-30 삼성전자주식회사 카메라 모듈 및 이를 포함하는 전자 장치
KR102902589B1 (ko) * 2019-12-05 2025-12-22 엘지이노텍 주식회사 카메라 장치
KR102366273B1 (ko) * 2020-06-30 2022-02-25 주식회사 만도모빌리티솔루션즈 레이더 장치
KR102908594B1 (ko) * 2020-09-07 2026-01-08 현대자동차주식회사 이미지 표시용 퍼들램프 장치
US20250024149A1 (en) * 2022-01-27 2025-01-16 Lg Innotek Co., Ltd. Camera device
JP2025018344A (ja) * 2023-07-26 2025-02-06 パナソニックオートモーティブシステムズ株式会社 車載用カメラ

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100862104B1 (ko) * 2005-05-30 2008-10-09 프라임테크 엔지니어링 가부시키가이샤 차량 탑재 카메라 구조
KR20130030767A (ko) * 2010-06-21 2013-03-27 알까뗄 루슨트 라디오 인터페이스 공통 재구성
JP2014075825A (ja) * 2013-12-02 2014-04-24 Ricoh Co Ltd カメラユニット
KR101444024B1 (ko) * 2013-05-15 2014-09-23 삼성전기주식회사 차량용 카메라모듈

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2007022364A (ja) * 2005-07-19 2007-02-01 Auto Network Gijutsu Kenkyusho:Kk 車載カメラ
JP5494927B2 (ja) * 2009-08-03 2014-05-21 株式会社リコー カメラユニット及びセンシング装置
KR101428842B1 (ko) * 2011-11-08 2014-08-08 엘지이노텍 주식회사 차량용 카메라 모듈
TWM433994U (en) 2012-04-10 2012-07-21 Tung Thih Electronic Co Ltd Camera module for vehicle
CN104469105B (zh) 2013-09-13 2019-10-01 Lg伊诺特有限公司 相机模块
KR102374766B1 (ko) * 2015-09-01 2022-03-16 엘지이노텍 주식회사 카메라 모듈, 차량용 카메라 및 카메라 모듈의 제조방법

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100862104B1 (ko) * 2005-05-30 2008-10-09 프라임테크 엔지니어링 가부시키가이샤 차량 탑재 카메라 구조
KR20130030767A (ko) * 2010-06-21 2013-03-27 알까뗄 루슨트 라디오 인터페이스 공통 재구성
KR101444024B1 (ko) * 2013-05-15 2014-09-23 삼성전기주식회사 차량용 카메라모듈
JP2014075825A (ja) * 2013-12-02 2014-04-24 Ricoh Co Ltd カメラユニット

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
See also references of EP3445034A4 *

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113196738A (zh) * 2018-12-19 2021-07-30 Lg伊诺特有限公司 摄像头模块
CN113196738B (zh) * 2018-12-19 2023-09-29 Lg伊诺特有限公司 摄像头模块
US11863850B2 (en) 2018-12-19 2024-01-02 Lg Innotek Co., Ltd. Camera module

Also Published As

Publication number Publication date
US10859785B2 (en) 2020-12-08
CN109076150B (zh) 2021-04-23
EP3445034A4 (en) 2019-04-03
EP3445034B1 (en) 2020-10-14
EP3445034A1 (en) 2019-02-20
CN109076150A (zh) 2018-12-21
US20190121050A1 (en) 2019-04-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
WO2017179924A1 (ko) 카메라 모듈 및 자동차
WO2018066911A1 (ko) 카메라 모듈 및 카메라 모듈 제조 방법
WO2017179943A1 (ko) 카메라 모듈용 회로기판 고정 장치 및 카메라 모듈
WO2016200126A1 (ko) 카메라 모듈
WO2019009611A1 (ko) 카메라 모듈
WO2019088353A1 (ko) 액체 렌즈를 포함하는 카메라 모듈 및 광학 기기
WO2017043849A1 (ko) 듀얼 카메라 모듈 및 광학기기
WO2017122993A1 (ko) 렌즈 구동 장치, 카메라 모듈 및 광학기기
WO2019146974A1 (ko) 카메라 모듈
WO2019182305A1 (ko) 카메라 모듈 및 이를 포함하는 광학 기기
WO2017119760A1 (ko) 렌즈 구동 장치, 카메라 모듈 및 광학기기
WO2018056770A1 (ko) 카메라 렌즈 배럴, 카메라 모듈 및 광학 장치
WO2019199079A1 (ko) 카메라 모듈
WO2017078392A1 (ko) 카메라 모듈
WO2018182374A1 (ko) 카메라 모듈 및 자동차
WO2017003199A1 (ko) 렌즈 구동장치, 및 이를 포함하는 카메라 모듈 및 휴대용 디바이스
WO2020055160A1 (ko) 발광모듈 및 카메라모듈
WO2021256767A1 (ko) 카메라 모듈
WO2023027424A1 (ko) 카메라 모듈
WO2020242178A1 (ko) 카메라 모듈
KR20250040916A (ko) 카메라
WO2019112119A1 (ko) 렌즈 어셈블리 및 이를 포함하는 카메라 모듈
WO2022059949A1 (ko) 카메라 장치 및 광학기기
WO2020032596A1 (ko) 적외선 필터를 포함하는 카메라 모듈 및 이를 포함하는 전자 장치
WO2020139028A1 (ko) 카메라장치

Legal Events

Date Code Title Description
NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: DE

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 2017782679

Country of ref document: EP

ENP Entry into the national phase

Ref document number: 2017782679

Country of ref document: EP

Effective date: 20181114

121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 17782679

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1