WO2017188687A1 - 트레드밀 - Google Patents

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WO2017188687A1
WO2017188687A1 PCT/KR2017/004345 KR2017004345W WO2017188687A1 WO 2017188687 A1 WO2017188687 A1 WO 2017188687A1 KR 2017004345 W KR2017004345 W KR 2017004345W WO 2017188687 A1 WO2017188687 A1 WO 2017188687A1
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WO
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reinforcement
width
slats
treadmill
base portion
Prior art date
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Ceased
Application number
PCT/KR2017/004345
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English (en)
French (fr)
Inventor
유선경
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Drax Inc
Original Assignee
Drax Inc
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Publication date
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Application filed by Drax Inc filed Critical Drax Inc
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Ceased legal-status Critical Current

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Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A63—SPORTS; GAMES; AMUSEMENTS
    • A63B—APPARATUS FOR PHYSICAL TRAINING, GYMNASTICS, SWIMMING, CLIMBING, OR FENCING; BALL GAMES; TRAINING EQUIPMENT
    • A63B22/00—Exercising apparatus specially adapted for conditioning the cardio-vascular system, for training agility or co-ordination of movements
    • A63B22/02—Exercising apparatus specially adapted for conditioning the cardio-vascular system, for training agility or co-ordination of movements with movable endless bands, e.g. treadmills

Definitions

  • the present invention relates to a treadmill.
  • the treadmill is an exercise machine that can produce a walking or running effect in a narrow space by using a belt rotating in a caterpillar, and is called a treadmill.
  • Treadmills are capable of walking or running in indoors at moderate temperatures regardless of the weather, so the demand is increasing day by day.
  • a treadmill having a slat belt structure has been developed to reproduce the grounding effect felt by the track.
  • the slat belt structure includes two belts arranged in parallel and a plurality of slats extending in a direction perpendicular to the direction of rotation of the belt and connected between the two belts. The user performs the exercise by contacting the slats instead of the belt, so that the user can feel closer to the actual track than when exercising on the conventional simple treadmill of the belt structure.
  • the slat belt structure must support the load of the user and absorb the impact during the movement, the slat may be excessively bent or broken when the strength of the slat is less than the predetermined strength.
  • the present invention provides a treadmill that can optimize the production cost while securing the strength of the slats.
  • a front roller and a rear roller provided in each of the first and second frames
  • a plurality of slats extending perpendicular to the arrangement direction of the first and second frames and disposed between the first and second frames and movably disposed with respect to the first and second frames;
  • At least some slats of the plurality of slats include a base portion providing a first surface and a strength reinforcement portion protruding from the base portion,
  • the strength reinforcing portion and the first reinforcing portion protruding from the base portion
  • It may include at least one second reinforcing portion extending in a direction intersecting with the projecting direction of the first reinforcing portion, and providing a second surface.
  • the width of the second reinforcement portion may be smaller than the width of the base portion.
  • the width W2 of the second reinforcement part may satisfy the following relation with respect to the width W1 of the base part, the protruding height h1 of the first reinforcement part, and the radius R of the rear roller. Can be.
  • the width of the second reinforcing portion may be 0.2 times to 0.8 times the width of the base portion.
  • the width of the second reinforcement portion may be 2 to 5 times the thickness of the second reinforcement portion.
  • the base portion may have a width of 3 mm to 150 mm.
  • the width of the second reinforcement may be greater than the width of the first reinforcement.
  • the width of the second reinforcement may be greater than twice the width of the first reinforcement.
  • the width of the second reinforcement may be at least five times greater than the width of the first reinforcement.
  • the cross-sectional shape of the strength reinforcing portion may be a T-shape.
  • the protruding height of the first reinforcement may be smaller than a radius of the rear roller.
  • the width of the first reinforcement portion may be less than or equal to 1/2 of the width of the base portion.
  • the length of the strength reinforcing portion may be smaller than the length of the base portion.
  • first surface and the second surface may be flat and parallel to each other.
  • the second reinforcement part may include a spaced area spaced apart from the base part, and contact areas disposed at both ends of the spaced area and in contact with the base part.
  • the first surface may be flat and the second surface may be curved.
  • the strength reinforcement portion may include at least one rib protruding from the base portion, disposed between the second reinforcement portion and the base portion, and supporting the first reinforcement portion.
  • the at least one rib may protrude from the base portion in a direction perpendicular to the first surface.
  • the at least one rib may protrude from the base portion in a direction forming an acute angle or an obtuse angle with the first surface.
  • the first reinforcing portion, the cross-sectional shape in the direction parallel to the first surface may be a zigzag or wavy shape.
  • the plurality of slats may be made of plastic or aluminum.
  • the plurality of slats may be connected by first and second belts having an endless shape.
  • the plurality of slats, the adjacent slats may be connected by a link.
  • a plurality of inserts may be formed in the first reinforcement.
  • the insertion portion may have a hole shape.
  • the treadmill of the embodiment of the present invention by changing the design of the slat, it is possible to prevent the noise while ensuring the strength of the slat and reducing the production cost.
  • FIG. 1 is a perspective view schematically showing a treadmill according to an embodiment of the present invention
  • FIG. 2 is a side view of the treadmill of FIG. 1,
  • FIG. 3 is a cross-sectional view of the treadmill of FIG. 1.
  • FIG. 4 is a perspective view conceptually showing another example of a connection structure of a plurality of slats.
  • FIG. 5 is a perspective view showing a slat according to an embodiment.
  • FIG. 6 conceptually illustrates how a plurality of slats of the treadmill of the present invention are moved and rotated.
  • FIG. 7A conceptually illustrates how the rear roll plural slats rotate in the vicinity of the rear roller
  • FIG. 7B is an enlarged view of a portion of FIG. 7A.
  • FIG. 8 is a cross-sectional view of the slat according to another embodiment.
  • 9A to 12C are perspective views illustrating slats according to other embodiments.
  • FIG. 13 is a partial perspective view of a slat according to another embodiment.
  • FIG. 1 is a perspective view schematically showing a treadmill 1 according to an embodiment of the present invention.
  • 2 is a side view of the treadmill 1 of FIG. 1
  • FIG. 3 is a cross-sectional view of the treadmill 1 of FIG. 1.
  • the illustration of the first and second frames 11 and 12 of FIG. 1 is omitted.
  • the treadmill 1 includes the first and second frames 11 and 12, the plurality of bearings 20, the front and rear rollers 31 and 32, and the first and second frames 11 and 12.
  • front and rear are defined as front and rear with respect to the user U when the user U performs a normal exercise.
  • the first frame 11 and the second frame 12 are spaced apart from each other on both sides.
  • the first and second frames 11 and 12 are arranged in parallel with each other.
  • a plurality of slats 50 and other component parts (not shown) constituting the treadmill 1 may be disposed.
  • the first and second frames 11 and 12 are illustrated as separate components in FIG. 1, the present invention is not limited thereto, and the first and second frames 11 and 12 may be some members spaced apart from each other in one frame.
  • a plurality of bearings 20 are provided in each of the first frame 11 and the second frame 12.
  • the bearing 20 may be a ball bearing.
  • the plurality of bearings 20 the plurality of slats 50 fixedly connected to the first and second belts 41 and 42 and the first and second belts 41 and 42 may be rotated.
  • the bearing 20 rotatably supports the first and second belts 41 and 42, whereby a plurality of slats 50 fixedly connected to the first and second belts 41 and 42 are provided. It can be rotatably supported by the bearing 20.
  • the front roller 31 is disposed in front of each of the first frame 11 and the second frame 12.
  • a rear roller 32 is disposed behind each of the first frame 11 and the second frame 12.
  • the front roller 31 and the rear roller 32 together with the above-described bearing 20 support the first and second belts 41 and 42 and the plurality of slats 50 so as to be rotatable.
  • the radius of the front roller 31 and the rear roller 32 may be 15 mm to 300 mm.
  • the first belt 41 is rotatable and has an endless shape.
  • the first belt 41 is arranged to contact the plurality of bearings 20 provided in the front roller 31, the rear roller 32, and the first frame 11.
  • the first belt 41 is easily rotated by the front roller 31, the rear roller 32, and the bearing 20.
  • the second belt 42 is rotatable and has an endless shape.
  • the second belt 42 is spaced apart from the first belt 41 and disposed in parallel with the first belt 41.
  • the second belt 42 is arranged to contact the plurality of bearings 20 provided in the front roller 31, the rear roller 32, and the second frame 12. The second belt 42 is easily rotated by the front roller 31, the rear roller 32, and the bearing 20.
  • the plurality of slats 50 may be arranged along the rotation direction of the first and second belts 41 and 42. Each of the plurality of slats 50 may extend perpendicular to the arrangement direction of the first and second frames 11 and 12. For example, each of the plurality of slats 50 extends in a direction perpendicular to the rotation directions of the first and second belts 41 and 42, and both ends thereof have the first belt 41 and the second belt 42. It can be fixedly connected by).
  • the plurality of slats 50 are the first and second frames 11 by the plurality of bearings 20, the front and rear rollers 31 and 32, the first belt 41, and the second belt 42. , 12) can be installed to be movable.
  • the first and second belts 41 and 42 disposed at both ends are illustrated as a connection structure of the plurality of slats 50.
  • the present invention is not limited thereto and may be variously modified.
  • adjacent slats 50 may be connected to each other by a link L as shown in FIG. 4.
  • the user U performs exercise in a state located above the slat 50 which is movable with respect to the first and second frames 11 and 12.
  • the slat 50 carries the load of the user U and is rotated by the first belt 41 and the second belt 42 fixedly connected to both ends.
  • the slat 50 may not only bear the load of the user U but also may withstand the impact generated during the movement. Need to have. If it is designed without considering the strength of the slat 50, the slat 50 may be excessively bent or broken by the impact generated during the load or movement of the user U, which may cause anxiety of the user U. Or injury.
  • the thickness to the unnecessary portion is thick This can lead to an increase in manufacturing costs.
  • the structure of at least part of the slats 50 of the plurality of slats 50 is improved so that the material of the slats 50 can be reduced while reinforcing the strength of the slats 50. I would like to.
  • the improved structure of the slat 50 will be described in detail.
  • FIG 5 is a perspective view of a slat 50 according to an embodiment.
  • the slat 50 includes a base part 100 that provides a first surface P1 that can support a user, and the base to reinforce the strength of the base part 100. And a strength reinforcement part 400 protruding from the part 100.
  • the slat 50 may integrally form the base part 100 and the strength reinforcement part 400.
  • the slat 50 may include a material capable of molding, for example, a material capable of injection molding, extrusion molding or compression molding.
  • the slats 50 may be made of plastic or aluminum.
  • the base unit 100 may have a flat shape to provide a first surface P1 capable of supporting the user.
  • the first surface P1 may be flat.
  • the thickness t1 of the base part 100 may be 5 mm to 25 mm.
  • the width W1 of the base part 100 may be 3 mm to 150 mm.
  • the thickness means the thickness in the direction of gravity
  • the width means the width in the direction of movement of the slat (50).
  • the cross-sectional shape of the slat 50 may have an I shape of the rough shape.
  • the cross-sectional shape of the strength reinforcement part 400 may have a T-shape.
  • the strength reinforcement part 400 extends in a direction crossing the first reinforcement part 200 protruding from the base part 100 and the protruding direction of the first reinforcement part 200 and provides a second surface P2. At least one second reinforcement part 300 is included.
  • the second surface P2 may be flat.
  • the protruding height h1 of the first reinforcement part 200 (see FIG. 7A) is smaller than the radius R of the rear roller 32 (see FIG. 7A).
  • the protruding height h1 of the first reinforcement part 200 may be 1 mm to 150 mm or less.
  • the width of the first reinforcement part 200 may be 1/2 or less of the width W1 of the base part 100.
  • the width W2 of the second reinforcement part 300 is greater than the width of the first reinforcement part 200.
  • the width W2 of the second reinforcement part 300 may be greater than twice the width of the first reinforcement part 200.
  • the width W2 of the second reinforcement part 300 may be at least five times greater than the width of the first reinforcement part 200.
  • the width W2 of the second reinforcement part 300 is smaller than the width W1 of the base part 100.
  • the width W2 of the second reinforcement part 300 may be 2 mm to 100 mm.
  • the width W2 of the second reinforcement part 300 may be two to five times the thickness t2 of the second reinforcement part 300.
  • the thickness t2 of the second reinforcement part 300 may be 1 mm to 25 mm.
  • the length of the second reinforcement part 300 may be the same as the length of the first reinforcement part 200.
  • the first reinforcement part 200 may protrude in a direction perpendicular to the direction of the first surface P1 of the base part 100.
  • the second reinforcement part 300 may be disposed in parallel with the first surface P1 of the base part 100.
  • the first surface P1 and the second surface P2 may be parallel to each other.
  • the first reinforcement part 200 is disposed between the second reinforcement part 300 and the base part 100.
  • the slat 50 is designed to have a second surface P2 spaced apart from the first surface P1 of the base portion 100 by the strength reinforcement 400, thereby increasing the cross-sectional coefficient.
  • the neutral line may be designed to be far from the first surface P1.
  • the weight of each of the plurality of slats 50 may be 0.1 kg to 4 kg.
  • the strength of each of the plurality of slats 50 may be between 100 kgf / cm 2 and 700 kgf / cm 2 .
  • the length L2 of the strength reinforcement part 400 is smaller than the length L1 of the base part 100.
  • the length L1 of the base part 100 may be 30 cm to 110 cm, and the length L2 of the strength reinforcement part 400 may be 10 cm to 100 cm.
  • the length L2 of the strength reinforcement part 400 is smaller than the distance between the bearing 20 provided in the first frame 11 and the bearing 20 provided in the second frame 12.
  • the length L2 of the strength reinforcement part 400 is smaller than the distance between the front roller 31 provided in the first frame 11 and the front roller 31 provided in the second frame 12.
  • the length L2 of the strength reinforcement part 400 is smaller than the distance between the rear roller 32 provided in the first frame 11 and the rear roller 32 provided in the second frame 12.
  • the strength reinforcement part 400 is moved to the plurality of bearings 20, the front. Impingement on the roller 31 and the rear roller 32 can be prevented.
  • the length means a length in a direction perpendicular to the moving direction of the slat 50.
  • FIG. 6 conceptually illustrates how the plurality of slats 50 of the treadmill 1 of the present invention are moved and rotated.
  • FIG. 7A conceptually illustrates a plurality of slats 50 rotating near the rear roller 32
  • FIG. 7B illustrates an enlarged portion of FIG. 7A.
  • the slat 50 is illustrated as being rotated by the rear roller 32, but the present invention is not limited thereto, and the slat 50 may be applied to the front roller 31 as it is.
  • the plurality of slats 50 of the present invention are moved by bearings 20 and rotated by rear rollers 32.
  • the distance G1 between the adjacent second reinforcement parts 300 is a process in which the plurality of slats 50 are moved by the bearing 20. It becomes narrower than the interval (G2) between the second reinforcing portion 300 adjacent to.
  • the adjacent second reinforcement portions ( 300) may have a structure that does not hit each other. Accordingly, it is possible to prevent noise appearing while colliding with the second reinforcement parts 300 of the plurality of slats 50.
  • At least some of the slats 50 of the plurality of slats 50 may have a width W2 of the second reinforcement part 300 smaller than the width W1 of the base part 100.
  • the width W2 of the second reinforcement part 300 may be 0.2 times to 0.8 times the width W1 of the base part 100.
  • the maximum width W2 max (hereinafter, 'the second reinforcement part 300 does not hit the adjacent second reinforcement part 300 in the process of rotating the rear roller 32 by the plurality of slats 50)
  • the width of the second reinforcement part 300 is designed to be equal to or less than the maximum width W2 max of the second reinforcement part 300. can do.
  • the maximum width W2 max of the second reinforcement part 300 is the width W1 of the base part 100, the protruding height h1 of the first reinforcement part 200, and the radius R of the rear roller 32. Can be determined by.
  • virtual triangles connecting both ends of the base part 100 and the rotation center A of the rear roller 32 may be defined. In the course of the slat 50 being rotated by the rear roller 32, when the second reinforcement 300 is located within this imaginary triangle, it does not hit the second reinforcement 300 of the adjacent slat 50. .
  • the maximum width W2 max that does not hit the second reinforcement part 300 is the width W1 of the base part 100, the protruding height h1 of the first reinforcement part 200, and the radius of the rear roller 32 ( Can be determined by the relationship of R).
  • the maximum width W2 max of the second reinforcement part 300 may satisfy the following expression (1). Accordingly, the width W2 of the second reinforcement part 300 may satisfy the following relational expression (2).
  • W2 max (R-h1) / RW1 ... (1)
  • the second reinforcement part 300 extends from the first reinforcement part 200 as the strength reinforcement part 400.
  • the strength reinforcement part of the slat 50 is described. 400, the second reinforcement 300 is not limited to the singular.
  • the strength reinforcement portion 401 of the slat 51, as shown in Figure 8a, a plurality of second reinforcement portion 300, 500 extending from the first reinforcement portion 200 within the range not to escape the virtual triangle ) May be included.
  • the second reinforcement part 300 is extended to the end of the first reinforcement part 200 as the strength reinforcement part 400.
  • the reinforcement part 400 is not limited to the arrangement of the second reinforcement part 300.
  • the strength reinforcement 402 of the slat 51 may include a second reinforcement part extending from a portion other than the end of the first reinforcement 200 within a range not departing from the imaginary triangle. May comprise 300).
  • FIG. 9A to 12C are perspective views illustrating slats 50A, 50B, 50C, 50D, 50E, 50F, and 50G according to another embodiment.
  • FIG. 9A to FIG. 12C the same reference numerals are used for the same configuration as the above-described embodiment, and redundant description is omitted.
  • a description will be given of the difference from the above-described embodiment.
  • the strength reinforcement 400A of the slat 50A according to the embodiment includes a first reinforcement 200A and a second reinforcement 300.
  • the first reinforcement part 200A includes a first area 221 having a predetermined height, and a second area 222 that decreases in height toward an end portion in the longitudinal direction.
  • the first region 221 may be disposed between the base portion 100 and the second reinforcement portion 300.
  • the length of the first reinforcement part 200A is greater than the length of the second reinforcement part 300.
  • the width of the second reinforcement 300 may be constant along the length direction. However, the width of the second reinforcement 300 is not limited thereto.
  • the second reinforcement part 300-1 may be narrower in width from the central part toward both ends in the longitudinal direction.
  • the strength reinforcement 400B of the slat 50B includes a first reinforcement 200B and a second reinforcement 300A.
  • the first reinforcement part 200B may have a lower projecting height from the center to both ends in the longitudinal direction.
  • the second reinforcement part 300A is disposed in the separation area 301 spaced apart from the base part 100 and the contact area 302 disposed at both ends of the separation area 301 and in contact with the base part 100. ).
  • the second surface P21 of the second reinforcement part 300 may be a curved surface, and the first surface P1 of the base part 100 may be a plane.
  • the second reinforcement part 300A includes separation areas 301 and 301-1 disposed to be spaced apart from the base 100, and the contact area 302. It may not include.
  • the second surface P21 of the second reinforcement part 300 may be a curved surface, and the first surface P1 of the base part 100 may be a plane.
  • the width of the separation region 301 may be constant along the length direction.
  • the width of the spaced area 301 is not limited thereto.
  • the width of the separation region 301-1 may become narrower from the center portion along the longitudinal direction toward both ends.
  • the strength reinforcement parts 400C and 400D of the slats 50C and 50D may include a first reinforcement part 200A, a second reinforcement part 300 and at least one rib ( 250) 250A.
  • Ribs 250 and 250A protrude from base portion 100 and are disposed between second reinforcement portion 300 and base portion 100. Ribs 250 and 250A may support first reinforcement 200A. The at least one rib 250 or 250A may be a plurality of ribs 250 and 250A spaced apart in the longitudinal direction of the slats 50C and 50D.
  • the rib 250 may protrude in a direction perpendicular to the first surface P1 of the base part 100, as shown in FIG. 11A.
  • the rib 250A may protrude in a direction forming an acute angle or an obtuse angle with the first surface P1 of the base part 100, as shown in FIG. 11B.
  • the strength reinforcement parts 400C and 400D according to the embodiment may further supplement the strength by further including the ribs 250 and 250A.
  • the strength reinforcement parts 400E, 400F, and 400G of the slats 50E, 50F, and 50G according to the embodiment may include the first reinforcement parts 200C and 200D and the second reinforcement parts 300, respectively. 300A).
  • the first reinforcement parts 200C and 200D may extend in a direction not parallel to the longitudinal direction of the slats 50E, 50F, and 50G.
  • the first reinforcement part 200C may extend in a zigzag form.
  • the first reinforcement part 200C may have a zigzag cross-sectional shape in a direction parallel to the first surface P1.
  • the first reinforcement part 200D may extend in a wave shape.
  • the first reinforcement part 200D may have a wavy cross-sectional shape in a direction parallel to the first surface P1.
  • the shape of the first reinforcement parts 200C and 200D is not limited thereto, and may have various shapes and may extend in a direction not parallel to the longitudinal direction of the slats 50E, 50F, and 50G.
  • FIG. 13 is a partial perspective view of a slat 50 according to another embodiment.
  • the slat 50 includes a base portion 100 and a strength reinforcement portion 402.
  • the strength reinforcement part 402 includes a first reinforcement part 201 and a second reinforcement part 300.
  • the same reference numerals are used for the same configuration as the above-described embodiment, and redundant descriptions are omitted.
  • the first reinforcement part 201 may protrude in a direction perpendicular to the direction of the first surface P1 of the base part 100. At least one inserting portion 210 may be formed in the first reinforcing portion 201.
  • the inserting portion 210 may have a hole shape penetrating the first reinforcing portion 201. Since the insertion part 210 is formed in the first reinforcement part 201, the material of the slat 50 may be reduced.
  • the shape of the insertion unit 210 may be circular. However, the shape of the insertion unit 210 is not limited thereto, and may vary. For example, the shape of the insertion unit 210 may be a polygon, for example, a triangle or a quadrangle.
  • Insertion unit 210 may be a plurality.
  • An interval of the plurality of insertion units 210 may be constant, but is not limited thereto and may be different.
  • the size and shape of the plurality of insertion units 201 may be all the same, but is not limited thereto, and at least one of the size and shape may be different.
  • the treadmill 1 according to the present embodiment may not include a separate driving source for rotating the first and second belts 41 and 42.
  • the treadmill 1 may be a non-powered treadmill 1 that is rotated by the user U's leg.
  • the treadmill 1 according to the present invention is not limited to the non-powered treadmill 1, and may be a power treadmill 1 including a separate driving source.

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Abstract

트레드밀이 개시된다. 개시된 트레드밀은, 제1, 제2 프레임; 상기 제1, 제2 프레임 각각에 마련된 전방 롤러 및 후방 롤러; 및 상기 제1, 제2 프레임의 배치 방향과 수직으로 연장되며, 상기 제1, 제2 프레임 사이에 배치되며, 상기 제1, 제2 프레임에 대하여 이동 가능하게 설치된 복수의 슬래트(slat);를 포함하며, 상기 복수의 슬래트 중 적어도 일부 슬래트는, 제1 면을 제공하는 베이스부와, 상기 베이스부로부터 돌출된 강도 보강부를 포함하며, 상기 강도 보강부는 상기 베이스부로부터 돌출된 제1 보강부와, 상기 제1 보강부의 돌출 방향과 교차하는 방향으로 연장되며, 제2 면을 제공하는 제2 보강부를 포함한다.

Description

트레드밀
본 발명은 트레드밀에 관한 것이다.
트레드밀은 무한 궤도로 회전하는 벨트를 이용하여 좁은 공간에서 걷거나 뛰는 운동 효과를 가져올 수 있는 운동 기구로서, 런닝 머신으로 불려진다. 트레드밀은, 날씨에 관계 없이, 적당한 온도의 실내에서 걷기 또는 런닝(running) 운동을 할 수 있으므로 나날이 그 수요가 급증하고 있다.
최근 들어, 이러한 트레드밀에 대한 수요자의 다양한 욕구를 충족시키기 위하여, 새로운 종류의 트레드밀이 개발되고 있다.
일 예로서, 트랙에서 느끼는 지면의 착지 효과를 재현하기 위하여 슬래트 벨트 구조를 가지는 트레드밀이 개발되고 있다. 슬래트 벨트 구조는, 평행하게 배치된 2개의 벨트와, 벨트의 회전 방향과 수직인 방향으로 연장되며 상기 2개의 벨트들 사이를 연결된 복수의 슬래트를 포함한다. 사용자는, 벨트 대신에 슬래트에 접촉하며 운동을 실시하게 되며, 그에 따라 기존의 단순한 벨트 구조의 트레드밀에서 운동을 실시할 때에 비해, 실제 트랙에 가까운 느낌을 받을 수 있다.
다만, 이러한 슬래트 벨트 구조는 사용자의 하중을 지탱하고 운동 중 충격을 흡수해야 하기 때문에, 슬래트의 강도가 소정 강도 이하일 경우 슬래트가 과도하게 휘어지거나 파손될 수 있다.
본 발명은, 슬래트의 강도를 확보하면서도 제작 비용을 최적화할 수 있는 트레드밀을 제공한다.
본 발명의 일 측면에 따른 트레드밀은,
서로 평행하게 배치된 제1, 제2 프레임;
상기 제1, 제2 프레임 각각에 마련된 전방 롤러 및 후방 롤러;
상기 제1, 제2 프레임의 배치 방향과 수직으로 연장되며, 상기 제1, 제2 프레임 사이에 배치되며, 상기 제1, 제2 프레임에 대하여 이동 가능하게 설치된 복수의 슬래트(slat);를 포함하며,
상기 복수의 슬래트 중 적어도 일부 슬래트는, 제1 면을 제공하는 베이스부와, 상기 베이스부로부터 돌출된 강도 보강부를 포함하며,
상기 강도 보강부는 상기 베이스부로부터 돌출된 제1 보강부와,
상기 제1 보강부의 돌출 방향과 교차하는 방향으로 연장되며, 제2 면을 제공하는 적어도 하나의 제2 보강부를 포함할 수 있다.
일 실시예에 있어서, 상기 제2 보강부의 폭은 상기 베이스부의 폭보다 작을 수 있다.
일 실시예에 있어서, 상기 제2 보강부의 폭(W2)은, 상기 베이스부의 폭(W1), 상기 제1 보강부의 돌출 높이(h1) 및 상기 후방 롤러의 반경(R)에 대해 아래 관계식을 만족할 수 있다.
W2 ≤ (R-h1)/RW1
일 실시예에 있어서, 상기 제2 보강부의 폭은 상기 베이스부의 폭의 0.2 배 ~ 0.8 배일 수 있다.
일 실시예에 있어서, 상기 제2 보강부의 폭은 상기 제2 보강부의 두께의 2 배 ~ 5 배일 수 있다.
일 실시예에 있어서, 상기 베이스부의 폭은 3 mm ~ 150 mm일 수 있다.
일 실시예에 있어서, 상기 제2 보강부의 폭은 상기 제1 보강부의 폭보다 클 수 있다.
일 실시예에 있어서, 상기 제2 보강부의 폭은 상기 제1 보강부의 폭보다 2배 이상 클 수 있다.
일 실시예에 있어서, 상기 제2 보강부의 폭은 상기 제1 보강부의 폭보다 5배 이상 클 수 있다.
일 실시예에 있어서, 상기 강도 보강부의 단면 형상은 T자 형상일 수 있다.
일 실시예에 있어서, 상기 제1 보강부의 돌출 높이는 상기 후방 롤러의 반경보다 작을 수 있다.
일 실시예에 있어서, 상기 제1 보강부의 폭은 상기 베이스부의 폭의 1/2 이하일 수 있다.
일 실시예에 있어서, 상기 강도 보강부의 길이는 상기 베이스부의 길이보다 작을 수 있다.
일 실시예에 있어서, 상기 제1 면과 상기 제2 면은 평면이며, 서로 평행할 수 있다.
일 실시예에 있어서, 상기 제2 보강부는, 상기 베이스부와 이격된 이격 영역과, 상기 이격 영역의 양 단부에 배치되며, 상기 베이스부에 접촉하는 접촉 영역을 포함할 수 있다.
일 실시예에 있어서, 상기 제1 면은 평면이며, 상기 제2 면은 곡면일 수 있다.
일 실시예에 있어서, 상기 강도 보강부는, 상기 베이스부로부터 돌출되며, 상기 제2 보강부와 상기 베이스부 사이에 배치되며, 상기 제1 보강부를 지지하는, 적어도 하나의 리브를 포함할 수 있다.
일 실시예에 있어서, 상기 적어도 하나의 리브는, 상기 베이스부로부터 상기 제1 면과 수직인 방향으로 돌출될 수 있다.
일 실시예에 있어서, 상기 적어도 하나의 리브는, 상기 베이스부로부터 상기 제1 면과 예각 또는 둔각을 이루는 방향으로 돌출될 수 있다.
일 실시예에 있어서, 상기 제1 보강부는, 상기 제1 면과 평행한 방향으로 단면 형상이 지그재그 형상 또는 물결 형상일 수 있다.
일 실시예에 있어서, 상기 복수의 슬래트는, 플라스틱 또는 알루미늄으로 구성될 수 있다.
일 실시예에 있어서, 상기 복수의 슬래트는, 무단(endless) 형태를 가지는 제1, 제2 벨트에 의해 연결될 수 있다.
일 실시예에 있어서, 상기 복수의 슬래트는, 인접한 슬래트들끼리 링크에 의해 연결될 수 있다.
일 실시예에 있어서, 상기 제1 보강부에는 복수 개의 삽입부가 형성될 수 있다.
일 실시예에 있어서, 상기 삽입부는 홀 형상을 가질 수 있다.
전술한 것 외의 다른 측면, 특징, 이점이 이하의 도면, 특허청구범위 및 발명의 상세한 설명으로부터 명확해질 것이다.
이러한 일반적이고 구체적인 측면이 시스템, 방법, 컴퓨터 프로그램, 또는 어떠한 시스템, 방법, 컴퓨터 프로그램의 조합을 사용하여 실시될 수 있다.
본 발명의 실시예의 트레드밀에 따르면, 슬래트의 구조를 변경 설계함으로써, 슬래트의 강도를 확보하고 제작 비용을 감소시키면서도 소음을 방지할 수 있다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 트레드밀을 개략적으로 도시한 사시도이며,
도 2는 도 1의 트레드밀의 측면도이며,
도 3은 도 1의 트레드밀의 단면도이다.
도 4는 복수의 슬래트의 연결 구조의 다른 예를 개념적으로 나타낸 사시도이다.
도 5는 일 실시예에 따른 슬래트를 나타낸 사시도이다.
도 6은 본원발명의 트레드밀의 복수의 슬래트가 이동 및 회전하는 모습을 개념적으로 도시한 것이다.
도 7a는 후방 롤복수의 슬래트가 후방 롤러 부근에서 회전하는 모습을 개념적으로 도시한 것이며, 도 7b는 도 7a의 일부를 확대 도시한 것이다.
도 8은 다른 실시예에 따른 슬래트의 단면을 도시한 도면이다.
도 9a 내지 도 12c는 다른 실시예에 따른 슬래트를 나타낸 사시도이다.
도 13은 다른 실시예에 따른 슬래트를 나타낸 부분 사시도이다.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시예를 상세히 설명한다. 도면에서 동일한 참조부호는 동일한 구성요소를 지칭하며, 각 구성요소의 크기나 두께는 설명의 명료성을 위하여 과장되어 있을 수 있다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 트레드밀(1)을 개략적으로 도시한 사시도이다. 도 2는 도 1의 트레드밀(1)의 측면도이며, 도 3는 도 1의 트레드밀(1)의 단면도이다. 도 2 및 도 3에서는, 설명의 편의를 위하여, 도 1의 제1, 제2 프레임(11, 12)에 대한 도시를 생략한다.
도 1 내지 도 3을 참조하면, 본 실시예에 따른 트레드밀(1)은, 제1 및 제2 프레임(11, 12), 복수의 베어링(20), 전방 및 후방 롤러(31, 32), 제1 및 제2 벨트(41, 42), 및 복수의 슬래트(slat, 50)를 포함한다. 여기서, 전방 및 후방은, 사용자(U)가 정상적인 운동을 실시할 때, 사용자(U)를 기준으로 전방 및 후방으로 정의한다.
제1 프레임(11) 및 제2 프레임(12)은, 양 측에 서로 이격 배치된다. 제1, 제2 프레임(11, 12)는 서로 평행하게 배치된다. 제1 프레임(11)과 제2 프레임(12) 사이에는, 복수의 슬래트(50) 및 그 외 트레드밀(1)을 구성하는 다른 구성 부품(미도시) 등이 배치될 수 있다. 더불어, 도 1에서는 제1, 제2 프레임(11, 12)이 별개의 구성인 것처럼 도시되어 있으나, 이에 한정되지 아니하며, 하나의 프레임에서 서로 이격 배치된 일부 부재들일 수 있음은 물론이다.
제1 프레임(11) 및 제2 프레임(12) 각각에는 복수의 베어링(20)이 마련된다. 일 예로서, 베어링(20)은 볼 베어링일 수 있다. 복수의 베어링(20)에 의해, 제1, 제2 벨트(41, 42) 및 제1, 제2 벨트(41, 42)에 고정 연결된 복수의 슬래트(50)가 회전될 수 있다. 예를 들어, 베어링(20)은 제1, 제2 벨트(41, 42)를 회전 가능하게 지지하며, 그에 따라 제1, 제2 벨트(41, 42)에 고정 연결된 복수의 슬래트(50)가 베어링(20)에 의해 회전 가능하게 지지될 수 있다.
제1 프레임(11) 및 제2 프레임(12) 각각의 전방에는 전방 롤러(31)가 배치된다. 제1 프레임(11) 및 제2 프레임(12) 각각의 후방에는 후방 롤러(32)가 배치된다. 전방 롤러(31), 후방 롤러(32)는, 상술한 베어링(20)과 함께, 제1, 제2 벨트(41, 42) 및 복수의 슬래트(50)를 회전 가능하도록 지지한다. 전방 롤러(31) 및 후방 롤러(32)의 반경은 15 mm ~ 300 mm일 수 있다.
제1 벨트(41)는, 회전 가능하며, 무단(endless) 형상을 가진다. 제1 벨트(41)는 전방 롤러(31), 후방 롤러(32) 및 제1 프레임(11)에 마련된 복수의 베어링(20)에 접촉하도록 배치된다. 제1 벨트(41)는 전방 롤러(31), 후방 롤러(32) 및 베어링(20)에 의해 회전이 용이하게 된다.
제2 벨트(42)는, 회전 가능하며, 무단(endless) 형상을 가진다. 제2 벨트(42)는 제1 벨트(41)와 이격되며, 제1 벨트(41)와 평행하게 배치된다. 제2 벨트(42)는 전방 롤러(31), 후방 롤러(32) 및 제2 프레임(12)에 마련된 복수의 베어링(20)에 접촉하도록 배치된다. 제2 벨트(42)는 전방 롤러(31), 후방 롤러(32) 및 베어링(20)에 의해 회전이 용이하게 된다.
복수의 슬래트(50)는 제1, 제2 벨트(41, 42)의 회전 방향을 따라 배열될 수 있다. 복수의 슬래트(50) 각각은 제1, 제2 프레임(11, 12)의 배치 방향과 수직으로 연장될 수 있다. 예를 들어, 복수의 슬래트(50) 각각은, 제1, 제2 벨트(41, 42)의 회전 방향과 수직인 방향으로 연장되며, 양 단부가 제1 벨트(41) 및 제2 벨트(42)에 의해 고정 연결될 수 있다.
상기와 같이, 복수의 슬래트(50)는 복수의 베어링(20), 전후방 롤러(31, 32), 제1 벨트(41) 및 제2 벨트(42)에 의해, 제1, 제2 프레임(11, 12)에 이동 가능하게 설치될 수 있다.
한편, 상술한 실시예에서는 복수의 슬래트(50)의 연결 구조로서 양 단부에 배치된 제1, 제2 벨트(41, 42)를 예시하였으나, 이에 한정되지 아니하며, 다양하게 변형될 수 있다. 예를 들어, 제1, 제2 벨트(41, 42) 없이, 도 4와 같이 인접한 슬래트(50)끼리 링크(L)에 의해 연결될 수 있다.
사용자(U)는 제1, 제2 프레임(11, 12)에 대하여 이동 가능한 슬래트(50)의 상부에 위치한 상태에서 운동을 실시한다. 슬래트(50)는 사용자(U)의 하중을 지탱하며, 양 단부에 고정 연결된 제1 벨트(41) 및 제2 벨트(42)에 의해 회전된다.
상기와 같이, 복수의 슬래트(50)가 사용자(U)의 하중을 지지하며 이동 및 회전되는 경우, 슬래트(50)는 사용자(U)의 하중은 물론 운동 중 발생하는 충격에 견딜 수 있는 강도를 가질 필요가 있다. 만일 슬래트(50)의 강도를 고려하지 않고 설계될 경우, 사용자(U)의 하중 또는 운동 중 발생하는 충격에 의해, 슬래트(50)가 과도하게 휘어지거나 파손될 수 있으며, 이는 사용자(U)의 불안감 또는 부상을 초래할 수 있다.
한편, 슬래트(50)의 강도를 보강하기 위하여 슬래트(50)의 전체 두께를 두껍게 설계하는 것을 고려해볼 수 있겠으나, 이와 같이 슬래트(50)의 전체 두께를 두껍게 할 경우, 불필요한 부분까지 두께가 두꺼워지게 되고, 이는 제작 비용의 증가로 이어질 수 있다.
본 실시예에 따른 트레드밀(1)에서는, 슬래트(50)의 강도를 보강하면서도 슬래트(50)의 재료를 절감할 수 있도록, 복수의 슬래트(50) 중 적어도 일부의 슬래트(50)의 구조를 개선하고자 한다. 이하에서는, 슬래트(50)의 개선된 구조에 대해서 구체적으로 설명하기로 한다.
도 5는 일 실시예에 따른 슬래트(50)를 나타낸 사시도이다.
도 3 및 도 5를 참조하면, 슬래트(50)는 사용자를 지지할 수 있는 제1 면(P1)을 제공하는 베이스부(100)와, 상기 베이스부(100)의 강도를 보강하기 위하여 상기 베이스부(100)로부터 돌출된 강도 보강부(400)를 포함한다.
슬래트(50)는 베이스부(100)와 강도 보강부(400)를 일체로 형성할 수 있다. 슬래트(50)는 성형이 가능한 재질, 예를 들어 사출 성형, 압출 성형 또는 압축 성형이 가능한 재질을 포함할 수 있다. 예를 들어, 슬래트(50)는 플라스틱 또는 알루미늄으로 구성될 수 있다.
베이스부(100)는 사용자를 지지할 수 있는 제1 면(P1)을 제공하기 위하여 평평한 형상을 가질 수 있다. 제1 면(P1)은 평면일 수 있다. 베이스부(100)의 두께(t1)는 5 mm ~ 25 mm 일 수 있다. 베이스부(100)의 폭(W1)은 3 mm ~ 150 mm 일 수 있다. 여기서, 두께는 중력 방향으로의 두께를 의미하며, 폭은 슬래트(50)의 이동 방향으로의 폭을 의미한다.
슬래트(50)의 단면 형상은 개략적인 형상이 I자 형상을 가질 수 있다. 강도 보강부(400)의 단면 형상은 T 자 형상을 가질 수 있다. 강도 보강부(400)는 베이스부(100)로부터 돌출된 제1 보강부(200)와, 상기 제1 보강부(200)의 돌출 방향과 교차하는 방향으로 연장되며 제2 면(P2)을 제공하는 적어도 하나의 제2 보강부(300)를 포함한다. 제2 면(P2)은 평면일 수 있다.
제1 보강부(200)의 돌출 높이(h1; 도 7a 참조)는 후방 롤러(32)의 반경(R; 도 7a 참조)보다 작다. 제1 보강부(200)의 돌출 높이(h1)는 1 mm ~ 150 mm 이하일 수 있다. 제1 보강부(200)의 폭은 베이스부(100)의 폭(W1)의 1/2 이하일 수 있다.
제2 보강부(300)의 폭(W2)은 제1 보강부(200)의 폭보다 크다. 일 예로서, 제2 보강부(300)의 폭(W2)은 제1 보강부(200)의 폭보다 2배 이상 클 수 있다. 일 예로서, 제2 보강부(300)의 폭(W2)은 제1 보강부(200)의 폭보다 5배 이상 클 수 있다. 다만, 제2 보강부(300)의 폭(W2)은 베이스부(100)의 폭(W1)보다 작다. 제2 보강부(300)의 폭(W2)은 2 mm ~ 100 mm 일 수 있다..
제2 보강부(300)의 폭(W2)은 제2 보강부(300)의 두께(t2)의 2배 ~ 5배 일 수 있다. 제2 보강부(300)의 두께(t2)는 1 mm ~ 25 mm 일 수 있다. 제2 보강부(300)의 길이는 제1 보강부(200)의 길이와 동일할 수 있다.
예를 들어, 제1 보강부(200)는 베이스부(100)의 제1 면(P1) 방향과 수직인 방향으로 돌출될 수 있다. 제2 보강부(300)는 베이스부(100)의 제1 면(P1)과 평행하게 배치될 수 있다. 제1 면(P1)과 제2 면(P2)는 서로 평행할 수 있다. 제2 보강부(300)와 베이스부(100) 사이에 제1 보강부(200)가 배치된다.
상기와 같이, 슬래트(50)는 강도 보강부(400)에 의해 베이스부(100)의 제1 면(P1)과 이격된 제2 면(P2)을 가지도록 설계함으로써, 단면 계수를 증가시킬 수 있으며, 중립선을 제1 면(P1)으로부터 멀어지도록 설계할 수 있다. 복수의 슬래트(50) 각각의 무게는 0.1 kg ~ 4 kg 일 수 있다. 복수의 슬래트(50) 각각의 강도는 100 kgf/cm2 ~ 700 kgf/cm2 일 수 있다.
이를 통해, 사용자(U)의 하중 및 충격에 대한 슬래트(50)의 강도를 보강하면서도 슬래트(50)의 재료를 절감할 수 있다.
강도 보강부(400)의 길이(L2)는 베이스부(100)의 길이(L1)보다 작다. 베이스부(100)의 길이(L1)는 30 cm ~ 110 cm일 수 있으며, 강도 보강부(400)의 길이(L2)는 10 cm ~ 100 cm 일 수 있다. 강도 보강부(400)의 길이(L2)는 제1 프레임(11)에 설치된 베어링(20)과 제2 프레임(12)에 설치된 베어링(20) 사이의 간격보다 작다. 강도 보강부(400)의 길이(L2)는 제1 프레임(11)에 설치된 전방 롤러(31)와 제2 프레임(12)에 설치된 전방 롤러(31) 사이의 간격보다 작다. 또한, 강도 보강부(400)의 길이(L2)는 제1 프레임(11)에 설치된 후방 롤러(32)와 제2 프레임(12)에 설치된 후방 롤러(32) 사이의 간격보다 작다. 그에 따라, 슬래트(50)가 복수의 베어링(20), 전방 롤러(31) 및 후방 롤러(32)에 의해 이동 및 회전되는 과정에서, 강도 보강부(400)가 복수의 베어링(20), 전방 롤러(31) 및 후방 롤러(32)에 부딪히는 것을 방지할 수 있다. 여기서, 길이는 슬래트(50)의 이동 방향과 수직인 방향으로의 길이를 의미한다.
도 6은 본원발명의 트레드밀(1)의 복수의 슬래트(50)가 이동 및 회전하는 모습을 개념적으로 도시한 것이다. 도 7a는 복수의 슬래트(50)가 후방 롤러(32) 부근에서 회전하는 모습을 개념적으로 도시한 것이며, 도 7b는 도 7a의 일부를 확대 도시한 것이다. 도 6에서는 슬래트(50)가 후방 롤러(32)에 의해 회전되는 모습을 중심으로 도시하였으나, 이에 한정되지 아니하며 전방 롤러(31)에도 그대로 적용될 수 있음은 물론이다.
도 6을 참조하면, 본원발명의 복수의 슬래트(50)는 베어링(20)에 의해 이동되며, 후방 롤러(32)에 의해 회전된다. 복수의 슬래트(50)가 후방 롤러(32)에 의해 회전되는 과정에서 인접한 제2 보강부(300) 사이의 간격(G1)은, 복수의 슬래트(50)가 베어링(20)에 의해 이동되는 과정에서 인접한 제2 보강부(300) 사이의 간격(G2)보다, 좁아지게 된다.
실시예에 따른 트레드밀(1)에서는, 복수의 슬래트(50)가 후방 롤러(32)에 의해 회전되어 제2 보강부(300) 사이의 간격(G1)이 좁아지더라도, 인접한 제2 보강부(300)끼리 서로 부딪히지 않는 구조를 가질 수 있다. 그에 따라, 복수의 슬래트(50)의 제2 보강부(300)끼리 부딪히면서 나타나는 소음을 방지할 수 있다.
이를 위하여, 복수의 슬래트(50) 중 적어도 일부 슬래트(50)는 제2 보강부(300)의 폭(W2)이 베이스부(100)의 폭(W1)보다 작을 수 있다.
일 예로써, 제2 보강부(300)의 폭(W2)은 베이스부(100)의 폭(W1)의 0.2배 ~ 0.8 배일 수 있다.
다른 예로써, 복수의 슬래트(50)가 후방 롤러(32)를 회전하는 과정에서 제2 보강부(300)가 인접한 제2 보강부(300)에 부딪히지 않는 최대 폭(W2max)(이하, '제2 보강부(300)의 최대 폭(W2max)'이라 한다)을 고려하여, 제2 보강부(300)의 폭을 제2 보강부(300)의 최대 폭(W2max) 이하가 되도록 설계할 수 있다. 제2 보강부(300)의 최대 폭(W2max)은 베이스부(100)의 폭(W1), 제1 보강부(200)의 돌출 높이(h1) 및 후방 롤러(32)의 반경(R)에 의해 결정될 수 있다.
도 7a 및 도 7b를 참조하면, 베이스부(100)의 양 단부와 후방 롤러(32)의 회전 중심(A)을 연결하는 가상의 삼각형이 정의될 수 있다. 슬래트(50)가 후방 롤러(32)에 의해 회전되는 과정에서, 제2 보강부(300)가 이러한 가상의 삼각형 내에 위치될 경우, 인접한 슬래트(50)의 제2 보강부(300)에 부딪히지 않는다.
제2 보강부(300)에 부딪히지 않는 최대 폭(W2max)은 베이스부(100)의 폭(W1), 제1 보강부(200)의 돌출 높이(h1) 및 후방 롤러(32)의 반경(R)의 관계에 의해 결정될 수 있다. 예를 들어, 제2 보강부(300)의 두께(t2)의 영향을 무시하면, 제2 보강부(300)의 최대 폭(W2max)은 아래와 같은 관계식 (1)을 만족할 수 있다. 그에 따라, 제2 보강부(300)의 폭(W2)은 아래와 같은 관계식 (2)을 만족할 수 있다.
W2max = (R-h1)/RW1 ... (1)
W2 ≤ (R-h1)/RW1 ... (2)
상술한 실시예들에서는 강도 보강부(400)로써 제1 보강부(200)에 하나의 제2 보강부(300)가 연장된 예를 중심으로 설명하였다, 그러나, 슬래트(50)의 강도 보강부(400)는 제2 보강부(300)가 단수 개로 한정되지 아니한다. 예를 들어, 슬래트(51)의 강도 보강부(401)는 도 8a과 같이, 가상의 삼각형을 벗어나지 않는 범위 내에서 제1 보강부(200)로부터 연장된 복수의 제2 보강부(300, 500)를 포함할 수도 있다.
또한, 상술한 실시예들에서는 강도 보강부(400)로써 제1 보강부(200)의 단부에 제2 보강부(300)가 연장된 예를 중심으로 설명하였다, 그러나, 슬래트(50)의 강도 보강부(400)는 제2 보강부(300)의 배치는, 이에 한정되지 아니한다. 예를 들어, 슬래트(51)의 강도 보강부(402)는 도 8b과 같이, 가상의 삼각형을 벗어나지 않는 범위 내에서 제1 보강부(200)의 단부가 아닌 부분으로부터 연장된 제2 보강부(300)를 포함할 수도 있다
도 9a 내지 도 12c는 다른 실시예에 따른 슬래트(50A, 50B, 50C, 50D, 50E, 50F, 50G)를 나타낸 사시도이다. 도 9a 내지 도 12c에서는 상술한 실시예와 동일한 구성에 대해서는, 동일한 참조 부호를 사용하였으며, 중복 설명은 생략한다. 이하에서는, 상술한 실시예와 차이점을 중심으로 설명하기로 한다.
도 9a를 참조하면, 실시예에 따른 슬래트(50A)의 강도 보강부(400A)는 제1 보강부(200A) 및 제2 보강부(300)를 포함한다.
제1 보강부(200A)는 소정의 높이를 가지는 제1 영역(221)과, 길이 방향을 따라 단부로 갈수록 높이가 작아지는 제2 영역(222)을 포함한다. 제1 영역(221)은 베이스부(100)와 제2 보강부(300) 사이에 배치될 수 있다.
제1 보강부(200A)의 길이는 제2 보강부(300)의 길이보다 크다.
제2 보강부(300)의 폭은 길이 방향을 따라 일정할 수 있다. 다만, 제2 보강부(300)의 폭은 이에 한정되지 아니한다. 예를 들어, 도 9b와 같이 제2 보강부(300-1)는 길이 방향에 따라 중앙부에서 양 단부로 갈수록 폭이 좁아질 수 있다.
도 10a를 참조하면, 실시예에 따른 슬래트(50B)의 강도 보강부(400B)는 제1 보강부(200B) 및 제2 보강부(300A)를 포함한다.
제1 보강부(200B)는 길이 방향으로 중심으로부터 양 단부로 돌출 높이가 낮아질 수 있다.
제2 보강부(300A)는 상기 베이스부(100)로부터 이격되도록 배치된 이격 영역(301)과, 이러한 이격 영역(301)의 양 단부에 배치되며 베이스부(100)에 접촉하는 접촉 영역(302)을 포함한다. 제2 보강부(300)의 제2 면(P21)은 곡면이며, 베이스부(100)의 제1 면(P1)은 평면일 수 있다.
다른 예로서, 도 10b 및 도 10c를 참조하면, 제2 보강부(300A)는 상기 베이스(100)로부터 이격되도록 배치된 이격 영역(301)(301-1)을 포함하고, 접촉 영역(302)을 포함하지 않을 수 있다. 제2 보강부(300)의 제2 면(P21)은 곡면이며, 베이스부(100)의 제1 면(P1)은 평면일 수 있다.
일 예로서, 도 10b를 참조하면, 이격 영역(301)의 폭은 길이 방향을 따라 일정할 수 있다. 다만, 이격 영역(301)의 폭은 이에 한정되지 아니한다. 예를 들어, 도 10c와 같이 이격 영역(301-1)의 폭은 길이 방향에 따른 중앙부에서 양 단부로 갈수록 폭이 좁아질 수 있다.
도 11a 및 도 11b를 참조하면, 실시예에 따른 슬래트(50C, 50D)의 강도 보강부(400C, 400D)는 제1 보강부(200A), 제2 보강부(300) 및 적어도 하나의 리브(250) (250A)를 포함한다.
리브(250, 250A)는 베이스부(100)로부터 돌출되며 제2 보강부(300)와 베이스부(100) 사이에 배치된다. 리브(250, 250A)는 제1 보강부(200A)를 지지할 수 있다. 적어도 하나의 리브(250, 250A)는, 슬래트(50C, 50D)의 길이 방향으로 이격 배치된 복수 개의 리브(250, 250A)일 수 있다.
일 예로서, 리브(250)는 도 11a와 같이, 베이스부(100)의 제1 면(P1)에 수직인 방향으로 돌출될 수 있다.
다른 예로서, 리브(250A)는 도 11b와 같이, 베이스부(100)의 제1 면(P1)과 예각 또는 둔각을 이루는 방향으로 돌출될 수 있다.
실시예에 따른 강도 보강부(400C, 400D)는, 이러한 리브(250, 250A)를 더 포함함으로써, 강도를 추가적으로 보완할 수 있다.
도 12a 내지 도 12c를 참조하면, 실시예에 따른 슬래트(50E, 50F, 50G)의 강도 보강부(400E, 400F, 400G)는 제1 보강부(200C, 200D) 및 제2 보강부(300, 300A)를 포함한다.
제1 보강부(200C, 200D)는 슬래트(50E, 50F, 50G)의 길이 방향과 평행하지 않은 방향으로 연장될 수 있다.
일 예로서, 도 12a 및 도 12b와 같이, 제1 보강부(200C)는 지그재그 형태로 연장될 수 있다. 제1 보강부(200C)는, 제1 면(P1)과 평행한 방향으로 단면 형상이 지그재그 형상일 수 있다.
다른 예로서, 도 12c와 같이, 제1 보강부(200D)는 물결 형태로 연장될 수 있다. 제1 보강부(200D)는, 제1 면(P1)과 평행한 방향으로 단면 형상이 물결 형상일 수 있다.
다만, 제1 보강부(200C, 200D)의 형상은 이에 한정되지 아니하며, 다양한 형태를 가지며 슬래트(50E, 50F, 50G)의 길이 방향과 평행하지 않은 방향으로 연장될 수도 있다.
도 13은 다른 실시예에 따른 슬래트(50)를 나타낸 부분 사시도이다.
도 13을 참조하면, 슬래트(50)는 베이스부(100)와 강도 보강부(402)를 포함한다. 강도 보강부(402)는 제1 보강부(201)와 제2 보강부(300)을 포함한다. 상술한 실시예와 동일한 구성에 대해서는 동일한 도면 부호를 사용하였으며, 중복 설명은 생략한다.
제1 보강부(201)는 베이스부(100)의 제1 면(P1) 방향과 수직인 방향으로 돌출될 수 있다. 제1 보강부(201)에는 적어도 하나의 삽입부(210)가 형성될 수 있다. 삽입부(210)의 형상은 제1 보강부(201)를 관통하는 홀 형상일 수 있다. 삽입부(210)가 제1 보강부(201)에 형성됨으로써, 슬래트(50)의 재료를 절감할 수 있다.
삽입부(210)의 형상은 원형일 수 있다. 다만, 삽입부(210)의 형상은 이에 한정되지 아니하며, 다양할 수 있다. 예를 들어, 삽입부(210)의 형상은 다각형, 예를 들어, 삼각형, 사각형 등일 수 있다.
삽입부(210)는 복수 개일 수 있다. 복수 개의 삽입부(210)의 간격은 일정할 수 있으나, 이에 한정되지 아니하며, 다를 수 있다. 또한, 복수 개의 삽입부(201)의 크기 및 모양이 모두 동일할 수 있으나, 이에 한정되지 아니하며, 크기 및 모양 중 적어도 하나가 다를 수도 있다.
한편, 상술한 실시예에서는, 제1, 제2 프레임(11, 12)에 마련된 복수의 베어링(20)이 직선으로 배열된 예를 중심으로 설명하였다. 그러나, 본 발명에 따른 트레드밀(1)의 복수의 베어링(20)의 배열은 변형될 수 있음은 물론이다. 예를 들어, 복수의 베어링(20)은 중심부가 오목하게 배열될 수 있다.
또한, 본 실시예에 따른 트레드밀(1)은, 제1, 제2 벨트(41, 42)를 회전시키기 위한 별도의 구동원이 포함되지 않을 수 있다. 다시 말해서, 트레드밀(1)은 사용자(U)의 다리에 의해 회전되는 무동력 트레드밀(1)일 수 있다. 그러나, 본 발명에 따른 트레드밀(1)은 무동력 트레드밀(1)에 한정되지 아니하며, 별도의 구동원이 포함된 동력 트레드밀(1)일 수도 있다.
전술한 것 외의 다른 측면, 특징, 이점이 이하의 도면, 특허청구범위 및 발명의 상세한 설명으로부터 명확해질 것이다. 이러한 일반적이고 구체적인 측면이 시스템, 방법, 컴퓨터 프로그램, 또는 어떠한 시스템, 방법, 컴퓨터 프로그램의 조합을 사용하여 실시될 수 있다.

Claims (25)

  1. 서로 평행하게 배치된 제1, 제2 프레임;
    상기 제1, 제2 프레임 각각에 마련된 전방 롤러 및 후방 롤러;
    상기 제1, 제2 프레임의 배치 방향과 수직으로 연장되며, 상기 제1, 제2 프레임 사이에 배치되며, 상기 제1, 제2 프레임에 대하여 이동 가능하게 설치된 복수의 슬래트(slat);를 포함하며,
    상기 복수의 슬래트 중 적어도 일부 슬래트는, 제1 면을 제공하는 베이스부와, 상기 베이스부로부터 돌출된 강도 보강부를 포함하며,
    상기 강도 보강부는 상기 베이스부로부터 돌출된 제1 보강부와,
    상기 제1 보강부의 돌출 방향과 교차하는 방향으로 연장되며, 제2 면을 제공하는 적어도하나의 제2 보강부를 포함하는, 트레드밀.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 제2 보강부의 폭은 상기 베이스부의 폭보다 작은, 트레드밀.
  3. 제2항에 있어서,
    상기 제2 보강부의 폭(W2)은, 상기 베이스부의 폭(W1), 상기 제1 보강부의 돌출 높이(h1) 및 상기 후방 롤러의 반경(R)에 대해 아래 관계식을 만족하는, 트레드밀.
    W2 ≤ (R-h1)/RW1
  4. 제2항에 있어서,
    상기 제2 보강부의 폭은 상기 베이스부의 폭의 0.2 배 ~ 0.8 배인, 트레드밀.
  5. 제2항에 있어서,
    상기 제2 보강부의 폭은 상기 제2 보강부의 두께의 2 배 ~ 5 배인, 트레드밀.
  6. 제2항에 있어서,
    상기 베이스부의 폭은 3 mm ~ 150 mm인, 트레드밀.
  7. 제2항에 있어서,
    상기 제2 보강부의 폭은 상기 제1 보강부의 폭보다 큰, 트레드밀.
  8. 제7항에 있어서,
    상기 제2 보강부의 폭은 상기 제1 보강부의 폭보다 2배 이상 큰, 트레드밀.
  9. 제8항에 있어서,
    상기 제2 보강부의 폭은 상기 제1 보강부의 폭보다 5배 이상 큰, 트레드밀.
  10. 제7항에 있어서,
    상기 강도 보강부의 단면 형상은 T자 형상인, 트레드밀.
  11. 제1항에 있어서,
    상기 제1 보강부의 돌출 높이는 상기 후방 롤러의 반경보다 작은, 트레드밀.
  12. 제1항에 있어서,
    상기 제1 보강부의 폭은 상기 베이스부의 폭의 1/2 이하인, 트레드밀.
  13. 제1항에 있어서,
    상기 강도 보강부의 길이는 상기 베이스부의 길이보다 작은, 트레드밀.
  14. 제1항에 있어서,
    상기 제1 면과 상기 제2 면은 평면이며, 서로 평행한, 트레드밀.
  15. 제1항에 있어서,
    상기 제2 보강부는
    상기 베이스부와 이격된 이격 영역과,
    상기 이격 영역의 양 단부에 배치되며, 상기 베이스부에 접촉하는 접촉 영역을 포함하는, 트레드밀.
  16. 제15항에 있어서,
    상기 제1 면은 평면이며, 상기 제2 면은 곡면인, 트레드밀.
  17. 제1항에 있어서,
    상기 강도 보강부는,
    상기 베이스부로부터 돌출되며, 상기 제2 보강부와 상기 베이스부 사이에 배치되며, 상기 제1 보강부를 지지하는, 적어도 하나의 리브를 포함하는, 트레드밀.
  18. 제17항에 있어서,
    상기 적어도 하나의 리브는, 상기 베이스부로부터 상기 제1 면과 수직인 방향으로 돌출된, 트레드밀.
  19. 제17항에 있어서,
    상기 적어도 하나의 리브는, 상기 베이스부로부터 상기 제1 면과 예각 또는 둔각을 이루는 방향으로 돌출된, 트레드밀.
  20. 제1항에 있어서,
    상기 제1 보강부는,
    상기 제1 면과 평행한 방향으로 단면 형상이 지그재그 형상 또는 물결 형상인, 트레드밀.
  21. 제1항에 있어서,
    상기 복수의 슬래트는, 플라스틱 또는 알루미늄으로 구성된, 트레드밀.
  22. 제1항에 있어서,
    상기 복수의 슬래트는, 무단(endless) 형태를 가지는 제1, 제2 벨트에 의해 연결된, 트레드밀.
  23. 제1항에 있어서,
    상기 복수의 슬래트는, 인접한 슬래트들끼리 링크에 의해 연결된, 트레드밀.
  24. 제1항에 있어서,
    상기 제1 보강부에는 복수 개의 삽입부가 형성된, 트레드밀.
  25. 제24항에 있어서,
    상기 삽입부는 홀 형상을 가지는, 트레드밀.
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