WO2018061486A1 - 薄膜貼付装置 - Google Patents

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WO2018061486A1
WO2018061486A1 PCT/JP2017/028514 JP2017028514W WO2018061486A1 WO 2018061486 A1 WO2018061486 A1 WO 2018061486A1 JP 2017028514 W JP2017028514 W JP 2017028514W WO 2018061486 A1 WO2018061486 A1 WO 2018061486A1
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WO
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thin film
holding member
film sticking
hydrophilic
axial direction
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雅世 篠田
浩志 金丸
和真 辻田
隆雄 梶間
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Panasonic Intellectual Property Management Co Ltd
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Priority to JP2018541970A priority patent/JP6920638B2/ja
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    • A45D44/22—Face shaping devices, e.g. chin straps; Wrinkle removers, e.g. stretching the skin
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    • A45D—HAIRDRESSING OR SHAVING EQUIPMENT; EQUIPMENT FOR COSMETICS OR COSMETIC TREATMENTS, e.g. FOR MANICURING OR PEDICURING
    • A45D2200/00—Details not otherwise provided for in A45D
    • A45D2200/10—Details of applicators
    • A45D2200/1009—Applicators comprising a pad, tissue, sponge, or the like
    • A45D2200/1027—Tissues, i.e. thin applicator sheets

Definitions

  • the present disclosure relates to a thin film sticking device, and more particularly, to a thin film sticking device used when sticking a thin film such as a beauty sheet on a surface to be stuck (skin in the case of a beauty sheet).
  • Patent Literature 1 Conventionally, there is a technique for making a skin discoloration region such as a cheek stain inconspicuous (see, for example, Patent Document 1).
  • the technique described in Patent Literature 1 first identifies a skin discoloration region from an image of skin. Then, a beauty sheet (thin film) that can be pasted on the skin and printed with the color of the non-discolored area is generated in the same size as the discolored area or larger than the discolored area. By attaching the beauty sheet thus made to the skin, the discolored region of the skin can be made inconspicuous.
  • Patent Document 2 describes a thin film sticking device (transfer tool) for sticking a thin film to a sticking surface (transfer target surface).
  • a thin film sticking device for sticking a thin film to a sticking surface (transfer target surface).
  • the thin film adhered and held on the adhesive layer formed in the thin film sticking device is pressed against the surface to be stuck and stuck.
  • the thin film sticking device of the present disclosure is a thin film sticking device used for sticking a thin film to a surface to be stuck, and has a front surface and a back surface, and has a transparent main part having a temporary sticking portion for temporarily sticking a thin film on the surface.
  • a holding part that holds the main part and a temporary sticking part on the surface of the main part so that the front side can be seen from the back side through the main part and the temporary sticking part can be pressed against the surface to be stuck.
  • a transparent hydrophilic layer provided.
  • a thin film can be accurately attached to a surface to be attached.
  • FIG. 1 is an exploded perspective view of a thin film sticking device according to a first embodiment of the present disclosure.
  • Sectional drawing equivalent to the AA cross section of FIG. 1 in the assembly state of the thin film sticking apparatus of Embodiment 1 Schematic cross-sectional view for explaining a method of manufacturing a thin film structure used in the thin film sticking apparatus of the first embodiment
  • the schematic diagram for demonstrating one example of the usage method of the thin film sticking apparatus of Embodiment 1 in order of a step Schematic diagram for explaining the state when the thin film of the thin film structure is peeled off from the support
  • Schematic diagram for explaining the state when the thin film is peeled off from the hydrophilic sheet Schematic diagram showing a state where a user applying a thin film to a discolored region using a thin film sticking device is reflected in a mirror
  • the disassembled perspective view of the apparatus main body which comprises the thin film sticking apparatus of Embodiment 2 of this indication
  • FIG. Sectional drawing equivalent to the AA cross section of FIG. 1 in the assembly state of the thin film sticking apparatus of Embodiment 3 of this indication The side view in the assembly state of the thin film sticking apparatus of Embodiment 3
  • the perspective view of the thin film sticking apparatus of Embodiment 4 of this indication The perspective view of the thin film sticking apparatus of Embodiment 5 of this indication
  • the figure which shows the accommodation state of the thin film structure and thin film sticking apparatus of Embodiment 5 of this indication The figure which shows the thin film structure of Embodiment 5 of this indication
  • the figure which shows an example of a usage method of the thin film sticking apparatus of Embodiment 5 of this indication The figure which shows an example of a usage method of the thin film sticking apparatus of Embodiment 5 of this indication
  • FIG. 1 is an exploded perspective view of the thin film sticking device of the present embodiment
  • FIG. 2 is a cross-sectional view corresponding to the AA cross section of FIG.
  • the thin film sticking device 1 of the present embodiment includes a cap 2, a holding member 3, a storage case 4, and a device body 5.
  • the thin film sticking device 1 is a thin film sticking device used when sticking a thin film such as a beauty sheet on the skin.
  • the apparatus body 5 functions as a pressing unit that presses the thin film against the skin when the thin film is applied to the skin.
  • the user temporarily attaches the thin film to the apparatus main body 1 in advance when using the thin film applying apparatus 1 (hereinafter, simply referred to as “in use”), that is, when applying the thin film to the skin (usually the user's own skin). Can be kept.
  • the holding member 3 has a function of holding the apparatus main body 5. The user can hold the holding member 3 during use.
  • the cap 2 has a function of covering the apparatus main body 5 to protect the apparatus main body 5.
  • the cap 2 covers the apparatus main body 5 when the thin film sticking apparatus 1 is not used (hereinafter simply referred to as “when not in use”) and when used. It is comprised so that attachment or detachment to the holding member 3 is possible so that the apparatus main body 5 can be exposed.
  • the storage case 4 functions as a container that can store and store a spare thin film.
  • the storage case 4 is attached to the holding member 3 when not in use, and the user removes the storage case 4 from the holding member 3 to take out the thin film from the inside, and uses the thin film application device 1 to apply the thin film to the skin. can do.
  • FIG. 1 is an exploded view of the thin film sticking device 1 along the pressing direction when the thin film is pressed against the skin during use.
  • the pressing direction will be described as a reference for convenience.
  • the apparatus main body 5 is disk shape, and the axial direction corresponds with the pressing direction. In the following description, the terms “pressing direction” and “axial direction” are properly used.
  • one side is the side close to the surface to be pasted when used, and refers to the upper side of FIGS.
  • the “other side” with respect to the “axial direction” refers to the lower side of FIGS.
  • the cap 2 includes a cap body 6 and a mirror 7.
  • the cap body 6 is made of, for example, a synthetic resin, and has a cylindrical tube portion 8 and a disk-like shape provided on the radially inner side of the portion close to one axial end (the upper end in FIGS. 1 and 2) of the tube portion 8. And a bottom 9.
  • the cylinder portion 8 has a female screw portion 10 on the inner peripheral surface of the other axial end portion (the lower end portion in FIGS. 1 and 2).
  • the cylindrical portion 8 has a cylindrical mirror arrangement space 11 defined by an inner peripheral surface of one axial end portion of the cylindrical portion 8 and one axial side surface of the bottom portion 9 and opened on one axial side. Yes.
  • the mirror 7 has a disk shape having an outer diameter that can be arranged in the mirror arrangement space 11, and a mirror surface 12 is formed on one side surface in the axial direction.
  • the other side surface in the axial direction is in contact with one side surface in the axial direction of the bottom portion 9 of the cap body 6, and the outer peripheral surface is the inner peripheral surface of one end portion in the axial direction of the cylindrical portion 8 of the cap body 6. It is arrange
  • the other side surface in the axial direction of the mirror 7 is bonded and fixed to one side surface in the axial direction of the bottom portion 9 of the cap body 6 via an adhesive.
  • the holding member 3 is made of, for example, a synthetic resin, and has a cylindrical first cylindrical portion 13 provided in one half of the axial direction and a cylindrical second cylindrical portion 14 provided in the other half of the axial direction. And.
  • the outer diameter of the first cylindrical portion 13 is smaller than the outer diameter of the second cylindrical portion 14, and the outer peripheral surface of the first cylindrical portion 13 is an annular shape facing the outer peripheral surface of the second cylindrical portion 14 and one axial side. It continues through the outer step portion 15.
  • the inner diameter of the first cylindrical portion 13 is smaller than the inner diameter of the second cylindrical portion 14, and the inner peripheral surface of the first cylindrical portion 13 faces the inner peripheral surface of the second cylindrical portion 14 and the other side in the axial direction. It continues through the inner ring-shaped step 16 having a circular shape.
  • the 1st cylinder part 13 has the external thread part 17 on the outer peripheral surface.
  • the cap 2 is attached to the holding member 3 having the above-described configuration when the male screw portion 17 of the first tube portion 13 and the female screw portion 10 of the cap body 6 are screwed together.
  • the other axial end surface of the cylindrical portion 8 constituting the cap body 6 is in contact with the outer step portion 15 of the holding member 3.
  • the outer peripheral surface of the holding member 3 corresponds to a grip portion and is a portion that is gripped by the user during use.
  • the female screw portion 10 and the male screw portion 17 are omitted, and the outer peripheral surface of the first cylindrical portion 13 of the holding member 3 is simply fitted into the inner peripheral surface of the other axial end portion of the cylindrical portion 8 of the cap body 6.
  • the structure to do may be sufficient.
  • the storage case 4 includes a cylindrical storage tube portion 18 and a disk-shaped bottom portion 19 provided so as to close the opening on the other axial end side of the storage tube portion 18.
  • the inner peripheral surface of the storage cylinder portion 18 has a cylindrical surface shape whose inner diameter does not change over the entire length in the axial direction.
  • the outer peripheral surface of the storage cylinder portion 18 is composed of a small diameter cylindrical surface 20 provided at one end in the axial direction and a large diameter cylindrical surface 21 provided at a portion other than the small diameter cylindrical surface 20.
  • the outer diameter of the large-diameter cylindrical surface 21 is larger than the outer diameter of the small-diameter cylindrical surface 20.
  • the large-diameter cylindrical surface 21 is continuous with the small-diameter cylindrical surface 20 via an annular step 22 facing one side in the axial direction.
  • the cylindrical space defined by the inner peripheral surface of the storage cylinder portion 18 and one axial side surface of the bottom portion 19 is, for example, a storage space 23 that can store the thin film structure 29 (see FIG. 3).
  • a storage space 23 that can store the thin film structure 29 (see FIG. 3).
  • what is accommodated in the accommodation space 23 is not limited to the thin film structure 29, and may be, for example, a prop used for use with the thin film sticking device 1 of the present embodiment.
  • a lid member (not shown) that prevents deterioration of, for example, the thin-film structure 29 in the storage space 23 by closing the opening on one side in the axial direction of the storage cylinder portion 18 is a separate member from the storage cylinder portion 18 as necessary. (Omitted) can also be provided.
  • the storage case 4 having the above-described configuration is attached to the holding member 3 in a state where the small diameter cylindrical surface 20 of the storage cylinder portion 18 is fitted into the inner peripheral surface of the second cylinder portion 14 of the holding member 3. ing.
  • the apparatus main body 5 includes a main portion 24 and a hydrophilic sheet 25 that is a hydrophilic member.
  • the main part 24 is an acrylic disk-shaped member having transparency. Such a main portion 24 has such a rigidity that it is not significantly distorted by a reaction force from the surface to be bonded when pressed against the surface to be bonded (in the case of the present embodiment, the color changing region 42).
  • the main portion 24 includes a disk-shaped large-diameter disc portion 26 provided in one axial half (the upper half in FIGS. 1 and 2) and the other axial half (in FIGS. 1 and 2). It is a stepped disk-like member provided with a disk-like small-diameter disk part 27 provided in the lower half part.
  • the material of the apparatus main body 5 is not limited to acryl, For example, it can also comprise with synthetic resin or glass etc. which have transparency.
  • the surface to be pasted is not limited to the discoloration region 42 and corresponds to various regions such as a wrinkle region such as a wrinkle formed on the user's face and a scratch region such as a scratch.
  • the outer diameter of the large-diameter disk portion 26 is larger than the outer diameter of the small-diameter disk portion 27, and the central axis of the large-diameter disk portion 26 and the central axis of the small-diameter disk portion 27 are located coaxially.
  • the outer peripheral surface of such a large-diameter disk portion 26 is continuous with the outer peripheral surface of the small-diameter disk portion 27 via an annular step 28 that faces the other side in the axial direction.
  • the axial direction one side surface of the large diameter disk part 26 and the axial direction other side surface of the small diameter disk part 27 are flat surfaces, respectively.
  • the one side surface in the axial direction of the large-diameter disk portion 26 and the other side surface in the axial direction of the small-diameter disk portion 27 are not flat surfaces, but are, for example, spherical surfaces having a small curvature (for example, concave spherical surfaces, convex spherical surfaces). You can also.
  • the hydrophilic sheet (hydrophilic layer) 25 is composed of a film-like or sheet-like hydrophilic member such as a hydrophilic and transparent film, or a hydrophilic and transparent rubber sheet.
  • a film for example, a film made of polyethylene (PE) or polyethylene terephthalate (PET) can be employed.
  • PET polyethylene terephthalate
  • the hydrophilic sheet 25 is a rubber sheet, a rubber sheet made of silicon (Si) with a hydrophilic agent, an elastomer with a hydrophilic agent, an aqueous gel, or a gel pack can be used.
  • various materials having hydrophilicity and transparency can be employed as the material for the hydrophilic sheet.
  • Such a hydrophilic sheet 25 is a sheet-like member having a circular shape when viewed from the axial direction, and the outer diameter is equal to or substantially equal to the outer diameter of the large-diameter disk portion 26 constituting the main portion 24.
  • the hydrophilic sheet 25 having the above configuration is bonded and fixed to one side surface in the axial direction of the large-diameter disk portion 26 (in other words, the surface of the main portion 24) via, for example, a transparent adhesive.
  • the thin film 31 can be temporarily affixed (that is, temporarily affixed) to one axial side surface of the hydrophilic sheet 25 in the state of being bonded and fixed in this manner. That is, the hydrophilic sheet 25 has a function as a temporary sticking part of the thin film 31.
  • a hydrophilic member is not restricted to a sheet-like thing like the hydrophilic sheet
  • the apparatus body 5 as described above has transparency from one axial side surface of the hydrophilic sheet 25 to the other axial side surface of the main portion 24. That is, in the case of the present embodiment, the apparatus main body 5 can be seen from the other side in the axial direction than the apparatus main body 5 through the apparatus main body 5 in one axial direction from the apparatus main body 5.
  • the transparency of the apparatus main body 5 is not limited to colorless and transparent as long as the above-described line of sight is possible.
  • the step portion 28 is brought into contact with one end surface in the axial direction of the holding member 3, and the outer peripheral surface of the small-diameter disk portion 27 is arranged on the inner periphery of the one end portion in the axial direction of the holding member 3. It is assembled to the holding member 3 in a state of being fitted inside the surface. Therefore, the large-diameter disk portion 26 of the main portion 24 protrudes toward the one axial side from the one axial end surface of the holding member 3. In this way, the holding member 3 holds the main portion 24 in a state where the temporary sticking portion provided on one axial side surface of the main portion 24 can be pressed against the surface to be pasted (for example, the discoloration region 42).
  • the holding member 3 to which the apparatus main body 5 is assembled is configured in a cylindrical shape that opens on both sides in the axial direction, and does not cover the front and back surfaces of the main portion 24 of the apparatus main body 5. Therefore, the holding member 3 holds the apparatus main body 5 including the main part 24 so that the front side can be seen from the back side through the main part 24 of the apparatus main body 5.
  • the thin film structure 29 includes a support 30 and, for example, a thin film (for example, a nanosheet) 31 that has no sense of incongruity even when attached to human skin and has biocompatibility.
  • a thin film for example, a nanosheet
  • the support 30 is a sheet-shaped member having a predetermined shape, and is made of, for example, water-absorbing and hydrophilic paper, nonwoven fabric, a porous film, a nanofiber sheet, or the like.
  • a second support (not shown) different from the support 30 may be provided.
  • the second support is made of plastic or the like, and is provided in close contact with the surface opposite to the surface on which the thin film 31 of the support 30 is installed.
  • the area of the second support that is in close contact with the support 30 may be the same as the area of the surface of the support 30, but is preferably larger.
  • An auxiliary mark image may be formed on the second support.
  • the thin film 31 is a sheet-like member having water permeability.
  • the material of such a thin film 31 is not particularly limited, and any thin film can be used.
  • the thin film material include polyglycolic acid, polylactic acid, polycaprolactone, polyethylene succinate, polyethylene terephthalate or polyesters typified by copolymers thereof, polyethers typified by polyethylene glycol and polypropylene glycol, Polyamides represented by nylon, polyglutamic acid, polyaspartic acid or salts thereof, pullulan, cellulose, starch, chitin, chitosan, alginic acid, hyaluronic acid, polysaccharides represented by corn starch or salts thereof, acrylic silicone, trimethyl Silicones typified by siloxysilicic acid, alkyl acrylates, silicone acrylates, acrylic amides and acrylic acids typified by copolymers thereof, or polyvinyl alcohol Polyurethanes, polycarbonates, polyanhydrides, polyethylene
  • the thickness of the thin film 31 can be 10-10000 nm (10 nm-10 ⁇ m), and 10-1000 nm is particularly preferable. When the thin film has hydrophobic properties, 10 to 800 nm is particularly preferable.
  • Such a thin film 31 is attached to one side surface (the upper side surface of FIG. 3) of the support 30, and its outer peripheral edge is slightly (for example, 30 ⁇ m) than the outer peripheral edge of the support 30. Located on the side.
  • the manufacturing methods of the thin film structure 29 will be briefly described.
  • the manufacturing methods other than the cutting method of the thin film structure 29 are the same as the manufacturing methods of the thin film structure described in Patent Documents 3 and 4, for example.
  • the detailed description of is omitted.
  • the thin structure 29 having a predetermined size as shown in FIG. 3B is cut while irradiating the structure 34 before cutting with the laser 35.
  • the cut surface of the thin film 31 is more laser-induced than the cut surface of the support 30 by the heat of the laser 35. It melts and shrinks in a direction away from 35 (in other words, the center side of the thin film 31).
  • the outer peripheral edge of the thin film 31 is positioned slightly closer to the center of the thin film 31 than the outer peripheral edge of the support 30. Note that, instead of the laser 35, for example, as shown in FIG.
  • the thin film structure 29 having the same characteristics can be obtained even when a structure in which the structure 34 before cutting is cut by a heated cutter 36 is employed. can get.
  • the support 30 when the support 30 is peeled from the thin film structure 29, the support 30 can be easily peeled off from the thin film structure 29 because the finger can be hooked only on the support 30.
  • the support body 32 before cutting is also cut.
  • the support body 32 before cutting is not cut, and only the thin film 33 before cutting can be cut.
  • the thin film structure obtained by cutting in this way has a structure in which a plurality of thin films 31 are attached to one side of the support 31 before cutting. In the case of such a structure, only the thin film having a necessary shape is cut by pressing the temporary sticking portion against the thin film 31 so that the cut of the thin film 31 is superimposed on the outer peripheral edge of the temporary sticking portion of the apparatus body 5. Can be peeled off (lifted) from the support body 32 before cutting.
  • the cap 2 and the storage case 4 are removed from the thin film sticking device 1 to obtain the state shown in FIG. In FIG. 4, the holding member 3 is omitted. Then, the necessary number of thin film structures 29 stored in the storage space 23 of the storage case 4 are taken out. At this time, the thin film structure 29 taken out is held in a holder 37 (see FIG. 4B) provided separately. Specifically, the thin film 31 is held in the holding recess 38 formed on the side surface of the holder 37 so that the thin film 31 is on the upper side. In FIG. 4B, a part of the thin film 31 is omitted. Further, the thin film structure 29 may be held by hand without using the holder 37.
  • the user 40 holds the thin film structure 29 on the temporary sticking portion constituted by one side surface in the axial direction of the hydrophilic sheet 25 constituting the apparatus main body 5 while holding the outer peripheral surface of the holding member 3 with one hand.
  • One side surface (upper side surface of FIG. 4B) of the thin film 31 to be configured is temporarily pasted (temporarily pasted).
  • one axial side surface of the hydrophilic sheet 25 constituting the apparatus main body 5 is placed on one side surface of the thin film 31 of the thin film structure 29 held by the holder 37. Press.
  • an adhesive layer or the like is not provided on one axial side surface of the hydrophilic sheet 25 to which the thin film 31 is attached.
  • the first step when the thin film 31 is held by hand, one side surface of the thin film 31 of the thin film structure 29 is placed by hand on one axial side surface of the hydrophilic sheet 25 constituting the apparatus body 5. Attach.
  • the second step as shown in FIG. 4 (d), the thin film structure 29 is attached to one side surface in the axial direction of the hydrophilic sheet 25 constituting the apparatus body 5 via the thin film 31. .
  • the support 30 is peeled off from the thin film structure 29 (thin film 31) attached to one side surface of the hydrophilic sheet 25 in the axial direction, and the state shown in FIG. And At this time, if moisture is supplied to the support 30 by, for example, a spray 50 or the like, a water layer 39 is formed between the support 30 and the thin film 31 as shown in FIG. The body 30 can be easily peeled off.
  • the apparatus main body 5 is set in a state of being parallel or substantially parallel to the color changing region 42 formed on the cheek 41 of the user 40.
  • the central axis of the apparatus main body 5 is in a state of being orthogonal or substantially orthogonal to the color change region 42.
  • the discoloration region 42 can be visually recognized through the apparatus main body 5. Therefore, if the user 40 in this state is reflected on the mirror 7, the user 40 can accurately align the position of the color changing region 42 and the thin film 31 attached to the hydrophilic sheet 25 as shown in FIG. .
  • the thin film 31 can be stuck with high accuracy to the discolored region 42 that is the sticking surface. That is, in the case of the present embodiment, as described above, the user 40 presses the thin film 31 against the color change region 42 in a state where the positions of the color change region 42 and the thin film 31 attached to the hydrophilic sheet 25 are accurately aligned. be able to. As a result, the thin film 31 can be attached to the discoloration region 42 with high accuracy.
  • a hydrophilic sheet 25 having hydrophilicity and a thin film 31 having hydrophobicity and water permeability are employed. Therefore, as described with reference to FIG. 5B, when the thin film 31 is applied to the discoloration region 42, the thin film 31 is easily peeled off from the hydrophilic sheet 25 simply by supplying moisture to the discoloration region 42 or the thin film 31. it can.
  • a storage case 4 for storing the thin film 31 is provided. For this reason, the portability of the thin film sticking apparatus 1 and the thin film structure 29 can be improved.
  • a cap 2 for covering one axial side surface of the hydrophilic sheet 25 is provided. For this reason, it is possible to protect the hydrophilic sheet 25 by reducing the possibility that foreign matter adheres to the temporary sticking portion constituted by one axial side surface of the hydrophilic sheet 25.
  • a mirror 7 is provided on the cap 2. For this reason, the pasting operation can be performed even in a place where no mirror is installed.
  • the apparatus main body 5 is constituted by the main part 24 and the hydrophilic sheet 25 provided as a separate member from the main part 24.
  • the hydrophilic sheet 25 is omitted, and a hydrophilic coating agent is coated on one side surface of the main portion 24 in the axial direction, or modification such as UV irradiation is performed on one side surface of the main portion 24 in the axial direction. It is also possible to employ a configuration in which a hydrophilic surface layer is provided by performing a treatment.
  • the thin film sticking device 1a according to the second embodiment is different from the first embodiment described above in the structure of the device main body 5a.
  • the difference from the thin film sticking apparatus 1 according to the first embodiment in the structure of the thin film sticking apparatus 1a according to the second embodiment will be mainly described.
  • each figure used for description of Embodiment 1 is referred as needed.
  • the apparatus main body 5a which comprises the thin film sticking apparatus 1a of this Embodiment is provided with the main part 24, the elastic sheet 43 which is an elastic member, and the hydrophilic sheet
  • the structure of the main portion 24 and the hydrophilic sheet 25 is the same as that of the first embodiment.
  • the elastic sheet 43 has transparency and is made of an elastic material such as an elastomer such as rubber or silicon (Si). Therefore, the elastic sheet 43 is made of a material that is softer than the material (for example, acrylic) that constitutes the main portion 24 and has elasticity.
  • an elastic sheet 43 has a circular sheet shape (disk shape) when viewed from the axial direction (vertical direction in FIGS. 7 and 8), and an outer diameter of the large diameter disk portion 26 constituting the main portion 24. And equal to or substantially equal to the outer diameter of the hydrophilic sheet 25. Further, both side surfaces in the axial direction of the elastic sheet 43 are flat.
  • one side surface in the axial direction of the elastic sheet 43 may not be a flat surface but may be a spherical surface having a small curvature (for example, a concave spherical surface or a convex spherical surface).
  • the elastic sheet 43 having the above-described configuration includes one axial side surface of the main portion 24 (upper side surface in FIGS. 7 and 8) and the other axial side surface of the hydrophilic sheet 25 (lower side surface in FIGS. 7 and 8). For example, it is clamped via an adhesive or the like having transparency.
  • the apparatus main body 5a has transparency from one axial side surface of the hydrophilic sheet 25 to the other axial side surface of the main portion 24. Accordingly, the apparatus main body 5a can be seen from the other side in the axial direction than the apparatus main body 5a via the apparatus main body 5a.
  • the apparatus main body 5a is constituted by the main portion 24, the elastic sheet 43, and the hydrophilic sheet 25.
  • the hydrophilic sheet 25 can be omitted when the elastic sheet 43 is hydrophilic at least on one side in the axial direction.
  • the elastic sheet is formed of an elastic material having hydrophilicity.
  • the elastic sheet corresponds to a hydrophilic member.
  • the elastic sheet is made of an elastic material having no hydrophilicity, and a hydrophilic coating agent is coated on one side surface in the axial direction of the elastic sheet, or a modification treatment such as UV irradiation or ozone treatment is performed. It is also possible to adopt a configuration in which a hydrophilic surface layer is provided.
  • Embodiment 3 The third embodiment according to the present disclosure will be described with reference to FIGS. 9A and 9B.
  • the thin film sticking apparatus 1b according to Embodiment 3 has a structure in which the cap 2 and the storage case 4 are omitted from the thin film sticking apparatus 1 of Embodiment 1 described above.
  • the thin film sticking device 1b of the present embodiment includes a holding member 3a and a device main body 5b.
  • the holding member 3a is, for example, a cylindrical member made of synthetic resin, and the cross-sectional shape (in other words, the busbar shape) of the outer peripheral surface with respect to the virtual plane including the central axis (the paper surface of FIGS. 9A and 9B) is a curved line.
  • the generatrix shape of the outer peripheral surface of the holding member 3a is constituted by a compound curve whose curvature is not constant.
  • the inner peripheral surface of the holding member 3 a includes a large-diameter cylindrical surface 44 provided at one end portion in the axial direction (the upper end portion in FIG. 9A), and a small-diameter cylindrical surface 45 provided at a portion other than the large-diameter cylindrical surface 44. It is comprised by.
  • the inner diameter of the large-diameter cylindrical surface 44 is larger than the inner diameter of the small-diameter cylindrical surface 45, and the large-diameter cylindrical surface 44 is continuously connected to the small-diameter cylindrical surface 45 via an annular step 46 that faces one side in the axial direction. Yes.
  • the apparatus main body 5b includes a main part 24a and a hydrophilic sheet 25.
  • the main part 24a is an acrylic disk-shaped member having transparency.
  • the outer peripheral surface of the main portion 24a has a cylindrical surface shape whose outer diameter does not change over the entire length in the axial direction, and has an outer diameter that can be fitted into the large-diameter cylindrical surface 44 of the holding member 3a.
  • the structure of the hydrophilic sheet 25 is the same as that of the first embodiment.
  • the radially outer end portion of the other end surface in the axial direction of the main portion 24a abuts on the stepped portion 46 of the holding member 3a, and the other end portion in the axial direction of the main portion 24a.
  • the outer peripheral surface of the holding member 3a is assembled to the holding member 3a in a state of being fitted into the large-diameter cylindrical surface 44 of the holding member 3a. In this state, one end surface in the axial direction of the main portion 24a protrudes toward one side in the axial direction from one end edge in the axial direction of the holding member 3a.
  • Other configurations, operations, and effects are the same as those in the first embodiment.
  • the thin film sticking apparatus 1c according to the fourth embodiment is different from the thin film sticking apparatus 1b according to the third embodiment described above in the structure of the holding member 3b.
  • the structure of a portion of the thin film sticking apparatus 1c of the present embodiment that is different from the thin film sticking apparatus 1b of the third embodiment will be described.
  • the holding member 3b constituting the thin film sticking device 1c of the present embodiment includes a fixing portion 47 and a gripping member 48.
  • the fixing part 47 is substantially the same as the structure of the holding member 3a (see FIGS. 9A and 9B) constituting the thin film sticking device 1b of the third embodiment described above.
  • the gripping member 48 is provided in a state of extending from one position in the circumferential direction of the outer peripheral surface of the fixing portion 47 to the outside in the radial direction of the fixing portion 47.
  • a gripping member 48 is a rod-like member having a substantially rectangular or substantially elliptical cross-sectional shape with respect to a virtual plane orthogonal to the longitudinal direction (vertical direction in FIG. 10).
  • the extending direction (longitudinal direction) of the gripping member 48 coincides with the radial direction of the fixing portion 47. That is, the gripping member 48 extends in a direction parallel to a virtual plane orthogonal to the central axis C of the fixed portion 47.
  • the thin film sticking apparatus 1 c includes the gripping member 48.
  • the user's 40 hand can be placed at a position away from the face during the pasting operation.
  • the user's 40 hand and face are less likely to interfere with each other, and the user's 40 hand is less likely to enter the user's 40 field of view, thereby improving workability.
  • the thin film sticking device 1d according to the fifth embodiment is different from the thin film sticking device 1c according to the fourth embodiment (see FIG. 10) in the structure of the gripping member 48a constituting the holding member 3c.
  • the structure of a portion of the thin film sticking apparatus 1d that is different from the thin film sticking apparatus 1c of the fourth embodiment will be described.
  • the holding member 3c constituting the thin film sticking apparatus 1d of the present embodiment includes a fixing portion 47 and a gripping member 48a.
  • the fixing part 47 is the same as the structure of the holding member 3b (see FIG. 10) constituting the thin film sticking apparatus 1c of the fourth embodiment described above.
  • the gripping member 48 a is a rod-like member provided in a state extending from one position in the circumferential direction of the outer peripheral surface of the fixing portion 47 to the outside in the radial direction of the fixing portion 47.
  • a gripping member 48a has, for example, a substantially rectangular or substantially elliptical cross-sectional shape with respect to a virtual plane orthogonal to the extending direction.
  • the gripping member 48a has a constricted portion 49 that is thinner than the other portions at one end portion in the extending direction (the end portion on the side close to the fixed portion 47). Further, in the case of the present embodiment, the gripping member 48a is inclined to the other side in the axial direction as it goes to the other side in the extending direction with respect to a virtual plane orthogonal to the central axis C of the fixed portion 47.
  • the gripping member 48a included in the thin film sticking device 1d is provided in a state of being inclined with respect to the fixing portion 47 as described above. For this reason, compared with the structure of Embodiment 4 mentioned above, it can be made hard to interfere with the hand of the user 40 who hold
  • the main part of the apparatus main body constituting the thin film sticking apparatus is constituted by a single disc-shaped acrylic plate, but the main part is, for example, parallel and axial direction It can also be constituted by two acrylic plates provided in a state separated from each other.
  • one of the two acrylic plates has one surface in the axial direction as the front surface, and the other surface in the axial direction of the other acrylic plate serves as the back surface.
  • the main portion is not significantly distorted by the reaction force from the adherend surface when pressed against the adherend surface (in the case of the present embodiment, the color changing region 42) (deformation). Not)).
  • the main part constituting the apparatus main body is constituted by a disk-like member having a circular shape when viewed from the axial direction. It is not limited to the configuration.
  • the main portion may be formed of a member such as a diamond, a star, or a heart when viewed from the axial direction.
  • the shape of the holding member and the hydrophilic layer is appropriately made to correspond to the shape of the main part.
  • the thin film application device is used for applying a thin film to an application surface other than a human face. It can also be used.
  • the thin film sticking apparatus which concerns on this indication can also be used for the use which sticks a thin film to a part of bodies of subjects (for example, animals etc.) other than a person.
  • the thin film sticking device can be used not only for beauty, but also when, for example, a medical thin film (for example, a film for closing a wound) is stuck on a wound.
  • the thin film sticking apparatus 1e according to the sixth embodiment is composed of only the holding member and the temporary sticking part (hydrophilic sheet) in the thin film sticking apparatus 1 according to the first embodiment described above. Further, the material and shape of the holding member 3 are different. Hereinafter, the structure of the thin film sticking apparatus 1e of this Embodiment is mainly demonstrated. Next, the thin film sticking apparatus 1e according to Embodiment 6 and the storage case 4e for storing the thin film will be described.
  • the thin film sticking device 1e includes a holding member 3e and a hydrophilic sheet 25 attached to the surface thereof with an adhesive or the like.
  • the holding member 3e is made of a transparent, flat plate and elastic material (soft transparent resin, gel, etc.), and the mounting state of the holding member 3e is changed with respect to individual differences in the shape of the cheek 41 of the user 40. Adjustment is possible within the range of elastic deformation.
  • the hydrophilic sheet 25 attached to the surface of the holding member 3e is similarly elastically deformed.
  • the material of the hydrophilic sheet 25 is the same as that in the first embodiment.
  • the thin film 31 can be temporarily attached (that is, temporarily attached) to the surface of the hydrophilic sheet 25 (the surface opposite to the attaching surface to the holding member 3e).
  • the thickness of the holding member 3e depends on the elasticity of the material, it is assumed that the thickness of the holding member 3e is easily fitted to individual differences in the shape of the cheek 41 of the user 40, for example, 0.1 to 15 mm. More preferably, the length is about 6 to 8 mm.
  • the storage case 4e stores the thin film structure 29e corresponding to the thin film structure described in the first embodiment and the thin film sticking apparatus 1e of the present embodiment side by side. Since the thin film sticking apparatus 1e of this Embodiment is planar, since it can be accommodated in a small storage case, it is easy to carry. You may comprise a mirror in the inner surface of a storage case, and may use it when a user confirms the state after sticking a thin film on skin.
  • the thin film structure 29e is separated from the thin film structure 29 described in the first embodiment by 30e on the support 30 as shown in FIG. 12B, in other words, with respect to the outer shape of the thin film 31.
  • a color change area 42 (not shown) corresponding to a color change area such as a user's spot is printed on the thin film 31.
  • the present invention is not limited to the discoloration region 42 and corresponds to various regions such as a wrinkle region such as a wrinkle formed on the user's face and a scratch region such as a scratch.
  • FIG. 13 shows an example of a method for attaching the thin film 31 to a discoloration region (not shown) such as a stain of the user 40 using the thin film sticking apparatus 1e of the present embodiment. Since it is almost the same as the second step to the seventh step described in the first embodiment, detailed description thereof is omitted.
  • a color change region 42 corresponding to a color change region such as a user's stain is printed. Note that the discoloration region 42 corresponds to a portion indicated by an oblique lattice in FIG.
  • the surface (the surface opposite to the support) of the thin film 31 is temporarily attached to the surface of the hydrophilic sheet 25 of the thin film sticking apparatus 1e. Subsequently, as shown in FIG. 13, the thin film is pressed against the discoloration region 42 (not shown) on the cheek of the user 40.
  • the thin film sticking apparatus 1e of the present embodiment is different from the first embodiment in that the holding member is planar, but the whole is a transparent material. When pressing, it is possible to press while confirming the position of the discoloration region 42 of the thin film 31.
  • the mirror 7e in the housing case 4e may be used.
  • the thin film sticking device 1e includes a holding member 3e having elasticity such as a gel and a hydrophilic sheet 25.
  • the thin film sticking device according to the present disclosure is particularly useful for beauty-related applications.

Landscapes

  • Cosmetics (AREA)
  • Media Introduction/Drainage Providing Device (AREA)
  • Decoration By Transfer Pictures (AREA)
  • Materials For Medical Uses (AREA)
  • Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

ユーザの顔などの被貼付面への薄膜の貼付に用いる薄膜貼付装置（１）を提供する。薄膜貼付装置（１）は、表面と裏面とを有し、薄膜の仮貼付部（２５）を表面に有する主部（２４）と、主部（２４）を介して裏面側から表面側を見通し可能に、かつ、仮貼付部（２５）を被貼付面に押付可能に、主部（２４）を保持する保持部（３）と、仮貼付部（２５）として主部（２４）の表面に設けられた透明の親水性層とを備えるように構成する。

Description

薄膜貼付装置
　本開示は、薄膜貼付装置に関し、特に、美容シート等の薄膜を被貼付面（美容シートの場合には肌）に貼付する際に使用する薄膜貼付装置に関する。
　従来、頬のシミといった肌の変色領域を目立たなくするための技術が存在している（例えば、特許文献１参照）。特許文献１に記載の技術は、まず、肌を撮影した画像から肌の変色領域を識別する。そして、肌に貼り付け可能であって、非変色領域の色が印刷された美容シート（薄膜）を、変色領域と同一のサイズまたは変色領域よりも大きいサイズで生成する。このようにして造られた美容シートを肌に貼付することにより、肌の変色領域を目立たなくする事ができる。
　また、特許文献２には、薄膜を、被貼付面（被転写面）に貼付するための薄膜貼付装置（転写用具）が記載されている。このような薄膜貼付装置は、薄膜貼付装置に形成された粘着層に接着保持した薄膜を、被貼付面に押し付けて貼付する。
特開２０１５－４３８３６号公報 特開昭６２－１８００００号公報 特開２０１５－１９３６０４号公報 特開２０１４－１４０９７８号公報
　ところで、特許文献２に記載された薄膜貼付装置の場合、薄膜を被貼付面に押し付ける方向（以下、押付方向という）に関する薄膜と変色領域との位置関係を確認しながら貼付作業を行うことが難しい。このため、被貼付面に薄膜を、精度良く貼付できない可能性がある。
　本開示の薄膜貼付装置は、被貼付面への薄膜の貼付に用いる薄膜貼付装置であって、表面と裏面とを有し、薄膜を仮貼付するための仮貼付部を表面に有する透明の主部と、主部を介して裏面側から表面側を見通し可能に、かつ、仮貼付部を被貼付面に押付可能に、主部を保持する保持部と、仮貼付部として主部の表面に設けられた透明の親水性層とを備えている。
　本開示によれば、被貼付面に対して薄膜を精度良く貼付できる。
本開示の実施の形態１の薄膜貼付装置の分解斜視図 実施の形態１の薄膜貼付装置の組み立て状態における、図１のＡ－Ａ断面に相当する断面図 実施の形態１の薄膜貼付装置で使用する薄膜構造体の製造方法を説明するための模式断面図 実施の形態１の薄膜貼付装置の使用方法の１例をステップ順に説明するための模式図 薄膜構造体の薄膜が支持体から剥がれる際の状態を説明するための模式図 薄膜が親水性シートから剥がれる際の状態を説明するための模式図 薄膜貼付装置を使用して薄膜を変色領域に貼付するユーザが鏡に映った状態を示す模式図 本開示の実施の形態２の薄膜貼付装置を構成する装置本体の分解斜視図 実施の形態２の薄膜貼付装置の組み立て状態における、図７のＢ－Ｂ断面に相当する断面図 本開示の実施の形態３の薄膜貼付装置の組み立て状態における、図１のＡ－Ａ断面に相当する断面図 実施の形態３の薄膜貼付装置の組み立て状態における側面図 本開示の実施の形態４の薄膜貼付装置の斜視図 本開示の実施の形態５の薄膜貼付装置の斜視図 本開示の実施の形態５の薄膜構造体および薄膜貼付装置の収容状態を示す図 本開示の実施の形態５の薄膜構造体を示す図 本開示の実施の形態５の薄膜貼付装置を使用方法の１例を示す図
　以下、本開示の実施の形態について、図面を参照して詳細に説明する。
　[１.　実施の形態１]
　図１～６を参照しつつ、本開示の実施の形態１について説明する。
　［１．１　薄膜貼付装置］
　図１は、本実施の形態の薄膜貼付装置の分解斜視図であり、図２は、図１のＡ－Ａ断面に相当する断面図である。
　［１．１．１　薄膜貼付装置の全体構成］
　図１に示すように、本実施の形態の薄膜貼付装置１は、キャップ２と、保持部材３と、収納ケース４と、装置本体５とを備えている。薄膜貼付装置１は、美容シート等の薄膜を肌に貼付する際に使用される薄膜貼付装置である。
　装置本体５は、薄膜を肌に貼付する際に薄膜を肌に押し付ける押付部として機能する。ユーザは、薄膜貼付装置１の使用時（以下、単に「使用時」という）、つまり、薄膜を肌（通常はユーザ自身の肌）に貼付する際、事前にその薄膜を装置本体１に仮貼付しておくことができる。
　保持部材３は、装置本体５を保持する機能を有する。ユーザは、使用時、保持部材３を把持することができる。
　キャップ２は、装置本体５を覆って装置本体５を保護する機能を有し、薄膜貼付装置１の不使用時（以下、単に「不使用時」という）には装置本体５を覆い且つ使用時には装置本体５を露出することができるよう、保持部材３に着脱可能に構成されている。
　収納ケース４は、予備の薄膜を収納して保管することが可能な容器として機能する。収納ケース４は、不使用時には保持部材３に取り付けられており、ユーザは、収納ケース４を保持部材３から取り外して内部から薄膜を取り出し、薄膜貼付装置１を使用してその薄膜を肌に貼付することができる。
　［１．１．２　薄膜貼付装置の各部の構造］
　次いで、キャップ２、保持部材３、収納ケース４および装置本体５のそれぞれの構造について、図１、２を用いて説明する。ちなみに、図１の分解斜視図は、薄膜貼付装置１を、使用時に薄膜を肌に押し付ける際の押付方向に沿って分解したものである。以下、個々の部分の配置や形状などの説明においては、便宜上、この押付方向を基準として述べる。また、本実施の形態では、装置本体５は円盤状であり、その軸方向は押付方向と一致する。以下の説明では、用語としての「押付方向」と「軸方向」とを適宜使い分ける。なお、「軸方向」に関して、「片側」は、使用時に被貼付面に近い側であり、図１、２の上側をいう。一方、「軸方向」に関して「他側」は、使用時に被貼付面から遠い側であって、図１、２の下側をいう。
　キャップ２は、キャップ本体６と、鏡７とを備えている。
　キャップ本体６は、例えば、合成樹脂製であって、円筒状の筒部８と、筒部８の軸方向片端（図１、２の上端）寄り部分の径方向内側に設けられた円盤状の底部９とを備えている。
　筒部８は、軸方向他端部（図１、２の下端部）の内周面に、雌ねじ部１０を有している。また、筒部８は、筒部８の軸方向片端部の内周面と底部９の軸方向片側面とにより画成され、軸方向片側が開口した円柱状の鏡配置空間１１を有している。
　鏡７は、鏡配置空間１１内に配置可能な外径を有する円盤状で、軸方向片側面に鏡面１２が形成されている。このような鏡７は、軸方向他側面が、キャップ本体６の底部９の軸方向片側面に当接し、かつ、外周面が、キャップ本体６の筒部８の軸方向片端部の内周面に内嵌（例えば、締り嵌め）された状態で、鏡配置空間１１に配置されている。なお、鏡７の軸方向他側面は、接着剤を介して、キャップ本体６の底部９の軸方向片側面に接着固定されている。
　保持部材３は、例えば、合成樹脂製であって、軸方向片半部に設けられた円筒状の第一筒部１３と、軸方向他半部に設けられた円筒状の第二筒部１４とを備えている。第一筒部１３の外径は、第二筒部１４の外径よりも小さく、第一筒部１３の外周面は、第二筒部１４の外周面と、軸方向片側を向いた円輪状の外側段部１５を介して連続している。一方、第一筒部１３の内径は、第二筒部１４の内径よりも小さく、第一筒部１３の内周面は、第二筒部１４の内周面と、軸方向他側を向いた円輪状の内側段部１６を介して連続している。また、第一筒部１３は、外周面に雄ねじ部１７を有している。
　以上のような構成を有する保持部材３には、第一筒部１３の雄ねじ部１７と、キャップ本体６の雌ねじ部１０とが螺合することにより、キャップ２が取り付けられる。この状態で、キャップ本体６を構成する筒部８の軸方向他端面は、保持部材３の外側段部１５に当接している。本実施の形態の場合、保持部材３の外周面が、把持部に相当し、使用時にユーザが把持する部分である。なお、雌ねじ部１０および雄ねじ部１７を省略して、保持部材３の第一筒部１３の外周面を、キャップ本体６の筒部８の軸方向他端部の内周面に、単に内嵌する構成でも良い。
　収納ケース４は、円筒状の収納筒部１８と、収納筒部１８の軸方向他端側の開口部を塞ぐ状態で設けられた円盤状の底部１９とを備えている。
　収納筒部１８の内周面は、軸方向の全長にわたり内径が変化しない円筒面状である。一方、収納筒部１８の外周面は、軸方向片端部に設けられた小径円筒面２０と、小径円筒面２０以外の部分に設けられた大径円筒面２１とにより構成されている。大径円筒面２１の外径は、小径円筒面２０の外径よりも大きい。また、大径円筒面２１は、小径円筒面２０と、軸方向片側を向いた円輪状の段部２２を介して連続している。
　また、収納筒部１８の内周面と底部１９の軸方向片側面とにより画成される円柱状空間を、例えば、薄膜構造体２９（図３参照）を収納可能な収納空間２３としている。なお、収容空間２３に収納するものは、薄膜構造体２９に限らず、例えば、本実施の形態の薄膜貼付装置１と共に使用する小道具等を収納しても良い。また、必要に応じて、収納筒部１８とは別部材で、収納筒部１８の軸方向片側の開口部を塞ぐことにより収納空間２３内の例えば薄膜構造体２９の劣化を防ぐ蓋部材（図示省略）を設けることもできる。以上のような構成を有する収納ケース４は、収納筒部１８の小径円筒面２０が、保持部材３の第二筒部１４の内周面に内嵌された状態で、保持部材３に取り付けられている。
　装置本体５は、主部２４と、親水性部材である親水性シート２５とを備えている。
　主部２４は、透明性を有するアクリル製の円盤状部材である。このような主部２４は、被貼付面（本実施の形態の場合、変色領域４２）に押し付けた際の被貼付面からの反力によって、著しく歪まない程度の剛性を有する。具体的には、主部２４は、軸方向片半部（図１、２の上半部）に設けられた円盤状の大径円盤部２６と、軸方向他半部（図１、２の下半部）に設けられた円盤状の小径円盤部２７とを備える段付き円盤状部材である。なお、装置本体５の材質は、アクリルに限定されず、例えば、透明性を有する合成樹脂あるいはガラス等で構成することもできる。なお、被貼付面は、変色領域４２に限定されず、例えば、ユーザの顔に形成されたシワ等のシワ領域、傷等の傷領域等の各種領域が相当する。
　大径円盤部２６の外径は、小径円盤部２７の外径よりも大きく、大径円盤部２６の中心軸と小径円盤部２７の中心軸とは同軸状に位置している。このような大径円盤部２６の外周面は、小径円盤部２７の外周面と、軸方向他側を向いた円輪状の段部２８を介して連続している。また、大径円盤部２６の軸方向片側面および小径円盤部２７の軸方向他側面はそれぞれ、平坦面状である。ただし、大径円盤部２６の軸方向片側面および小径円盤部２７の軸方向他側面を、平坦面状ではなく、例えば、曲率が小さい球面状（例えば、凹球面状、凸球面状）とすることもできる。
　親水性シート（親水性層）２５は、親水性および透明性を有するフィルム、あるいは、親水性および透明性を有するゴムシート等の、フィルム状またはシート状の親水性部材により構成されている。具体的には、親水性シート２５がフィルムの場合には、例えば、ポリエチレン（ＰＥ）製、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）製のフィルム等を採用できる。一方、親水性シート２５がゴムシート場合には、親水剤を添布したシリコン（Ｓｉ）製、親水剤を添布したエラストマー製、水性ゲル製またはジェルパック製のゴムシート等を採用できる。その他、親水性および透明性を有する各種素材を、親水性シートの素材として採用できる。
　このような親水性シート２５は、軸方向から見た形状が円形状のシート状部材で、外径が、主部２４を構成する大径円盤部２６の外径と等しいまたはほぼ等しい。以上のような構成を有する親水性シート２５は、大径円盤部２６の軸方向片側面（換言すれば、主部２４の表面）に、例えば、透明性を有する接着剤等を介して接着固定されている。このように接着固定された状態で、親水性シート２５の軸方向片側面には、使用時に薄膜３１を一時的に貼付（つまり仮貼付）することができる。即ち、親水性シート２５は、薄膜３１の仮貼付部としての機能を有する。なお、親水性部材は、本実施の形態の親水性シート２５のようなシート状のものに限られない。
　前述のような装置本体５は、親水性シート２５の軸方向片側面から主部２４の軸方向他側面にかけて、透明性を有する。即ち、本実施の形態の場合、装置本体５は、装置本体５よりも軸方向他側から、装置本体５を介して、装置本体５よりも軸方向片側を見通すことができる。なお、装置本体５が有する透明性とは、上述のような見通しが可能であれば、無色透明に限定されるものではない。
　以上のような構成を有する装置本体５は、段部２８を、保持部材３の軸方向片端面に当接させると共に、小径円盤部２７の外周面を保持部材３の軸方向片端部の内周面に内嵌した状態で、保持部材３に組み付けられている。従って、主部２４の大径円盤部２６は、保持部材３の軸方向片端面よりも、軸方向片側に突出している。このようにして、保持部材３は、主部２４を、主部２４の軸方向片側面に設けられた仮貼付部を、被貼付面（例えば、変色領域４２）に押付可能な状態に保持している。また、装置本体５が組み付けられる保持部材３は、軸方向両側に開口する円筒状に構成されており、装置本体５の主部２４の表面も裏面も覆い隠さない。したがって、保持部材３は、装置本体５の主部２４を介してその裏面側からその表面側を見通すことができるように、主部２４を含む装置本体５を保持している。
　［１．２　薄膜構造体］
　以下、本開示に係る薄膜貼付装置１で使用する薄膜構造体２９の構造の１例およびその製造方法について、図３を参照しつつ、簡単に説明する。
　薄膜構造体２９は、支持体３０と、例えば、人の肌に貼り付けても違和感が無く、かつ、生体適合性を有する薄膜（例えば、ナノシート）３１とを備えている。
　支持体３０は、所定形状のシート状部材であって、例えば、吸水性および親水性を有する紙や不織布、多孔質フィルム、ナノファイバーシート等により構成されている。さらに、支持体３０とは異なる第二支持体（図示略）を備えてもよい。例えば、第二支持体は、プラスチック等で構成され、支持体３０の薄膜３１が設置する面とは反対の面に密着して設けられる。第二支持体において支持体３０と密着する側の面積は、支持体３０の面の面積と同じでもよいが、それよりも大きい面積であることが好ましい。また、第二支持体には、補助マーク画像が形成されてもよい。このように第二支持体を設けることにより、薄膜構造体２９に強度を持たせることができ、ユーザが薄膜構造体２９を扱いやすくなる。
　薄膜３１は、透水性を有するシート状部材である。このような薄膜３１の材料は、特に限定されず、任意の薄膜を用いることができる。薄膜の材料としては、例えば、ポリグリコール酸、ポリ乳酸、ポリカプロラクトン、ポリエチレンサクシネート、ポリエチレンテレフタレートまたはこれらの共重合体に代表されるポリエステル類、ポリエチレングリコール、ポリプロピレングリコールに代表されるポリエーテル類、ナイロン、ポリグルタミン酸、ポリアスパラギン酸またはこれらの塩に代表されるポリアミド類、プルラン、セルロース、デンプン、キチン、キトサン、アルギン酸、ヒアルロン酸、コーンスターチに代表される多糖類またはこれらの塩、アクリルシリコーン、トリメチルシロキシケイ酸に代表されるシリコーン類、アクリル酸アルキル、アクリル酸シリコーン、アクリル酸アミドやこれらの共重合体に代表されるアクリル酸類、またはポリビニルアルコール、ポリウレタン、ポリカーボネート、ポリ酸無水物、ポリエチレン、ポリプロピレンが挙げられる。薄膜３１の厚さは、１０－１００００ｎｍ（１０ｎｍ－１０μｍ）を用いることができ、特に１０－１０００ｎｍが好ましい。薄膜が疎水性の性質を有する場合は特に１０－８００ｎｍが好ましい。このような薄膜３１は、支持体３０の片側面（図３の上側面）に添着されており、その外周縁が、支持体３０の外周縁よりも僅かに（例えば、３０μｍ）薄膜３１の中央側に位置している。
　以下、薄膜構造体２９の製造方法について簡単に説明する。なお、薄膜構造体２９の製造方法のうち、薄膜構造体２９の裁断方法以外の製造方法に関しては、例えば特許文献３、４に記載されている薄膜構造体の製造方法と同様のため、ここでの詳細な説明は省略する。
　まず、特許文献３、４等に記載されている方法により、図３（ａ）に示すような裁断前支持体３２の片側面に裁断前薄膜３３が添着された裁断前構造体３４を造る。
　次いで、裁断前構造体３４に対して、レーザー３５を照射しつつ、図３（ｂ）に示すような所定の大きさの薄膜構造体２９に裁断する。この際、支持体３０を構成する素材よりも、薄膜３１を構成する素材の方が熱に弱いため、レーザー３５の熱により、薄膜３１の裁断面が、支持体３０の裁断面よりも、レーザー３５から離れる方向（換言すれば、薄膜３１の中央側）に溶けて縮む。この結果、薄膜３１の外周縁は、支持体３０の外周縁よりも僅かに薄膜３１の中央側に位置する。なお、レーザー３５ではなく、例えば、図３（ｃ）に示すように、熱したカッター３６により裁断前構造体３４を裁断する構成を採用した場合にも、同様の特徴を有する薄膜構造体２９を得られる。この裁断方法により、薄膜構造体２９から支持体３０をはがす際に、支持体３０の方だけに指を掛けられるため、薄膜構造体２９から支持体３０を剥がし易くできる。
　なお、図３では裁断前支持体３２も裁断されているが、レーザー出力を調整することで、裁断前支持体３２は裁断されず、裁断前薄膜３３のみを裁断することもできる。このように裁断して得られる薄膜構造体は、裁断前支持体３１の片側面に、複数個の薄膜３１が添着した構造を有する。このような構造の場合には、装置本体５の仮貼付部の外周縁に、薄膜３１の切れ目が重畳するように、仮貼付部を薄膜３１に押し付けることにより、必要な形状の薄膜のみを切れ目に沿って、裁断前支持体３２から剥離（持ち上げる）することができる。
　［１．３　薄膜貼付装置の使用方法］
　次に、図４～６を参照しつつ、本実施の形態の薄膜貼付装置１を使用して行う薄膜の貼付方法の１例について説明する。具体的には、ユーザ４０が、本実施の形態の薄膜貼付装置１を使用して、自身の頬４１のシミ等の変色領域４２に、薄膜３１を貼付する方法について説明する。なお、変色領域４２は、図４（ｇ）および図６に斜格子で示す部分に相当する。
　［１．３．１　第１ステップ］
　先ず、薄膜貼付装置１からキャップ２および収納ケース４を取り外して、図４（ａ）に示す状態とする。なお、図４には、保持部材３を省略している。そして、収納ケース４の収容空間２３に収納されている薄膜構造体２９を、必要枚数だけ取り出す。この際、取り出した薄膜構造体２９を、別途設けた保持具３７（図４（ｂ）参照）に保持しておく。具体的には、保持具３７の側面に形成された保持凹部３８に、薄膜３１が上側になるように保持しておく。なお、図４（ｂ）には、薄膜３１の一部を省略して示している。また、保持具３７を使用せずに、薄膜構造体２９を手で保持していても良い。
　［１．３．２　第２ステップ］
　次に、ユーザ４０は、保持部材３の外周面を片手で把持した状態で、装置本体５を構成する親水性シート２５の軸方向片側面により構成される仮貼付部に、薄膜構造体２９を構成する薄膜３１の片側面（図４（ｂ）の上側面）を一時的に貼付（仮貼付）させる。具体的には、図４（ｃ）に示すように、装置本体５を構成する親水性シート２５の軸方向片側面を、保持具３７に保持された薄膜構造体２９の薄膜３１の片側面に押し付ける。本例の場合、薄膜３１が添着される親水性シート２５の軸方向片側面に粘着層等は設けていない。なお、第１ステップにおいて、薄膜３１を手で保持している場合には、装置本体５を構成する親水性シート２５の軸方向片側面に、薄膜構造体２９の薄膜３１の片側面を手で添着する。いずれにしても、第２ステップでは、図４（ｄ）に示すように、薄膜構造体２９を、薄膜３１を介して、装置本体５を構成する親水性シート２５の軸方向片側面に添着する。
　［１．３．３　第３ステップ］
　次に、図４（ｅ）に示すように、親水性シート２５の軸方向片側面に添着された薄膜構造体２９（薄膜３１）から、支持体３０を剥がして図４（ｆ）に示す状態とする。この際、支持体３０に、例えば、霧吹き５０等により水分を供給すると、図５Ａに示すように、支持体３０と薄膜３１との間に水の層３９が形成されて、薄膜３１から、支持体３０を剥がし易くなる。
　［１．３．４　第４ステップ］
　次に、図４（ｇ）に示すように、装置本体５を、ユーザ４０の頬４１に形成された変色領域４２に対して平行または略平行となる状態にする。換言すれば、装置本体５の中心軸が、変色領域４２に対して直交または略直交する状態にする。
　［１．３．５　第５ステップ］
　次に、図４（ｇ）に示す状態で、変色領域４２と、親水性シート２５に添着された薄膜３１とが、装置本体５の軸方向に重畳するように、装置本体５の変色領域４２に平行な方向に関する位置を調整する。本実施の形態の場合、図６に示すように、ユーザ４０の顔をキャップ２の鏡７に映すことにより、変色領域４２と、親水性シート２５に添着された薄膜３１との位置関係を確認して位置合わせを行うことができる。即ち、本実施の形態の場合、図４（ｇ）に二点鎖線の矢印αで示すように、装置本体５よりも軸方向他側（図４（ｇ）の上側および図６の手前側）から、装置本体５を介して、変色領域４２を視認することができる。このため、この状態のユーザ４０を、鏡７に映せば、ユーザ４０は、図６に示すように、変色領域４２と親水性シート２５に添着した薄膜３１との位置を正確に合わせることができる。
　［１．３．６　第６ステップ］
　次に、図４（ｈ）に示すように、装置本体５を構成する親水性シート２５の軸方向片側面に添着された薄膜３１を、変色領域４２に押し付ける。
　［１．３．７　第７ステップ］
　最後に、図４（ｉ）に示すように、装置本体５を、頬４１から離隔させる。この状態で、薄膜３１が、変色領域４２に貼付される。なお、装置本体５を、頬４１から離隔させる際、変色領域４２が水分を含んでいると、図５Ｂに示すように、変色領域４２の水分が、薄膜３１を透過して、薄膜３１と親水性シート２５との間に水の層３９ａが形成されるため、薄膜３１が、親水性シート２５から剥がれ易くなる。なお、変色領域４２が水分を含んでいない場合には、必要に応じて、変色領域４２または親水性シート２５の軸方向片側面に添着された薄膜３１に、霧吹き５０（図４（ｄ）参照）等で水分を供給するのが好ましい。
　［１．４　薄膜貼付装置の作用・効果］
　以上のような構成を有する本実施の形態の薄膜貼付装置１によれば、被貼付面である変色領域４２に対して薄膜３１を精度良く貼付できる。即ち、本実施の形態の場合、前述したように、ユーザ４０は、変色領域４２と親水性シート２５に添着した薄膜３１との位置を正確に合わせた状態で、薄膜３１を変色領域４２に押し付けることができる。この結果、変色領域４２に対して薄膜３１を精度良く貼付できる。
　また、本実施の形態の場合、図３（a）～図３（ｃ）に示した裁断方法により、薄膜構造体２９から支持体３０をはがす際に、支持体３０の方だけに指を掛けられるため、支持体３０を薄膜構造体２９から剥がし易くできる。
　また、本実施の形態の場合、親水性を有する親水性シート２５と、疎水性および透水性を有する薄膜３１とを採用している。このため、図５Ｂを参照して説明したように、薄膜３１を変色領域４２に貼付する際、変色領域４２または薄膜３１に水分を供給するだけで、薄膜３１を、親水性シート２５から剥がれ易くできる。
　また、本実施の形態の場合、薄膜３１を収納する収納ケース４を設けている。このため、薄膜貼付装置１および薄膜構造体２９の携帯性の向上を図れる。また、本実施の形態の場合、親水性シート２５の軸方向片側面を覆うためのキャップ２を設けている。このため、親水性シート２５の軸方向片側面により構成される仮貼付部に、異物が付着する可能性を低くして、親水性シート２５の保護を図り得る。さらに、本実施の形態の場合、キャップ２に鏡７を設けている。このため、鏡が設置されていない場所でも、貼付作業を行うことができる。
　［１．５　付記］
　前述した実施の形態１の場合、装置本体５を、主部２４と、主部２４とは別部材として設けた親水性シート２５とにより構成している。ただし、例えば、親水性シート２５を省略して、主部２４の軸方向片側面に親水性を有するコーティング剤をコーティングしたり、あるいは、主部２４の軸方向片側面にＵＶ照射等の改質処理を施して親水性表面層を設ける構成を採用することもできる。
　[２．　実施の形態２]
　図７、８を参照しつつ、本開示に係る実施の形態２について説明する。
　［２．１　薄膜貼付装置］
　実施の形態２に係る薄膜貼付装置１ａは、装置本体５ａの構造が前述した実施の形態１の場合と相違する。以下、実施の形態２に係る薄膜貼付装置１ａの構造のうち、実施の形態１に係る薄膜貼付装置１との相違点を中心に説明する。また、実施の形態１に係る薄膜貼付装置１と同様の構造について説明する場合には、必要に応じて実施の形態１の説明に用いた各図を参照する。
　本実施の形態の薄膜貼付装置１ａを構成する装置本体５ａは、主部２４と、弾性部材である弾性シート４３と、親水性シート２５とを備えている。
　このうちの主部２４および親水性シート２５の構造は、前述した実施の形態１と同様である。
　弾性シート４３は、透明性を有し、例えば、ゴムの如きエラストマー、シリコン（Ｓｉ）等の弾性材により構成されている。従って、弾性シート４３は、主部２４を構成する材料（例えば、アクリル）よりも柔らかいく、かつ、弾性を有する材料により構成されている。このような弾性シート４３は、軸方向（図７、８の上下方向）から見た形状が円形状のシート状（円盤状）で、外径が、主部２４を構成する大径円盤部２６および親水性シート２５の外径と等しいまたはほぼ等しい。また、弾性シート４３の軸方向両側面は、平坦面状である。ただし、弾性シート４３の軸方向片側面を、平坦面状ではなく、例えば、曲率が小さい球面状（例えば、凹球面、凸球面）とすることもできる。以上のような構成を有する弾性シート４３は、主部２４の軸方向片側面（図７、８の上側面）と、親水性シート２５の軸方向他側面（図７、８の下側面）との間に、例えば、透明性を有する接着剤等を介して挟持されている。
　以上のような構成を有する本実施の形態の場合も、装置本体５ａは、親水性シート２５の軸方向片側面から主部２４の軸方向他側面にかけて透明性を有している。従って、装置本体５ａは、装置本体５ａよりも軸方向他側から、装置本体５ａを介して、装置本体５ａよりも軸方向片側を見通すことができる。
　［２．２　薄膜貼付装置の作用・効果］
　以上のような構成を有する本実施の形態の場合、主部２４と親水性シート２５との間に、主部２４よりも柔らかい（弾性を有する）材料により構成される弾性シート４３を設けている。このため、親水性シート２５の軸方向片側面に添着した薄膜３１を、ユーザ４０（図６参照）の頬４１に形成された変色領域４２に押し付ける際の、頬４１への肌当たりを優しくできる。その他の構成および作用・効果は、前述した実施の形態１と同様である。
　［２．３　実施の形態２に関する付記］
　前述した実施の形態２では、装置本体５ａを、主部２４、弾性シート４３および親水性シート２５により構成している。ただし、弾性シート４３として、少なくとも軸方向片側面に親水性を有するものを採用した場合には、親水性シート２５を省略することもできる。このような構成を採用する場合には、例えば、弾性シートを、親水性を有する弾性材により構成する。この場合には、弾性シートが、親水性部材に相当する。あるいは、弾性シートを、親水性を有しない弾性材により構成すると共に、弾性シートの軸方向片側面に、親水性を有するコーティング剤をコーティングしたり、ＵＶ照射、オゾン処理等の改質処理を施して親水性表面層を設ける構成を採用することもできる。
　[３．　実施の形態３]
　図９Ａ、図９Ｂを参照しつつ、本開示に係る実施の形態３について説明する。
　［３．１　薄膜貼付装置］
　実施の形態３に係る薄膜貼付装置１ｂは、前述した実施の形態１の薄膜貼付装置１から、キャップ２および収納ケース４を省略した如き構造を有する。具体的には、本実施の形態の薄膜貼付装置１ｂは、保持部材３ａと、装置本体５ｂとを備えている。
　保持部材３ａは、例えば、合成樹脂製の筒状部材であって、中心軸を含む仮想平面（図９Ａ、図９Ｂの紙面）に関する外周面の断面形状（換言すれば、母線形状）が、曲線状である。具体的には、本実施の形態の場合、保持部材３ａの外周面の母線形状を、曲率が一定でない複合曲線により構成している。ただし、保持部材３ａの外周面の母線形状を、一定の曲率を有する曲線により構成しても良い。また、保持部材３ａの内周面は、軸方向片端部（図９Ａの上端部）に設けられた大径円筒面４４と、大径円筒面４４以外の部分に設けられた小径円筒面４５とにより構成されている。大径円筒面４４の内径は、小径円筒面４５の内径よりも大きく、大径円筒面４４は、小径円筒面４５と、軸方向片側を向いた円輪状の段部４６を介して連続している。
　装置本体５ｂは、主部２４ａと、親水性シート２５とからなる。
　主部２４ａは、透明性を有するアクリル製の円盤状部材である。主部２４ａの外周面は、軸方向の全長にわたり外径が変化しない円筒面状で、保持部材３ａの大径円筒面４４に内嵌可能な外径を有する。
　親水性シート２５の構造は、前述した実施の形態１と同様である。
　以上のような構成を有する装置本体５ｂは、主部２４ａの軸方向他端面の径方向外端部が、保持部材３ａの段部４６に当接し、かつ、主部２４ａの軸方向他端部の外周面が、保持部材３ａの大径円筒面４４に内嵌された状態で、保持部材３ａに組み付けられている。この状態で、主部２４ａの軸方向片端面は、保持部材３ａの軸方向片端縁よりも、軸方向片側に突出している。その他の構成および作用・効果は、前述した実施の形態１と同様である。
　［３．２　実施の形態３に関する付記］
　本実施の形態の構造を実施する場合には、前述した装置本体５ｂの代わりに、前述した実施の形態１、２の装置本体５、５ａを採用できる。
　[４．　実施の形態４]
　図１０を参照しつつ、本開示に係る実施の形態４について説明する。
　［４．１　薄膜貼付装置］
　実施の形態４に係る薄膜貼付装置１ｃは、前述した実施の形態３の薄膜貼付装置１ｂと、保持部材３ｂの構造が相違する。以下、本実施の形態の薄膜貼付装置１ｃのうち、実施の形態３の薄膜貼付装置１ｂと相違する部分の構造について説明する。
　本実施の形態の薄膜貼付装置１ｃを構成する保持部材３ｂは、固定部４７と、把持部材４８とを備えている。
　固定部４７は、前述した実施の形態３の薄膜貼付装置１ｂを構成する保持部材３ａ（図９Ａ、図９Ｂ参照）の構造とほぼ同様である。
　把持部材４８は、固定部４７の外周面の円周方向１個所位置から、固定部４７の径方向外側に延在する状態で設けられている。このような把持部材４８は、長手方向（図１０の上下方向）に直交する仮想平面に関する断面形状が略矩形状または略楕円形状の棒状部材である。なお、本実施の形態の場合、把持部材４８の延在方向（長手方向）が、固定部４７の径方向と一致している。即ち、把持部材４８は、固定部４７の中心軸Ｃに直交する仮想平面と平行は方向に延在している。
　［４．２　薄膜貼付装置の作用・効果］
　以上のような構成を有する本実施の形態の場合、薄膜貼付装置１ｃが把持部材４８を備えている。このため、貼付作業の際、ユーザ４０の手を、顔から離れた位置に配置できる。この結果、ユーザ４０の手と顔とが干渉し難くなると共に、ユーザ４０の手が、ユーザ４０の視界に入り難くなるため、作業性の向上を図れる。
　［４．３　実施の形態４に関する付記］
　本実施の形態の構造を実施する場合には、装置本体５ｂの代わりに、前述した実施の形態１、２の装置本体５、５ａを採用できる。
　[５．　実施の形態５]
　図１１を参照しつつ、本開示に係る実施の形態５について説明する。
　［５．１　薄膜貼付装置］
　実施の形態５に係る薄膜貼付装置１ｄは、前述した実施の形態４の薄膜貼付装置１ｃ（図１０参照）と、保持部材３ｃを構成する把持部材４８ａの構造が相違する。以下、薄膜貼付装置１ｄのうち、実施の形態４の薄膜貼付装置１ｃと相違する部分の構造について説明する。
　本実施の形態の薄膜貼付装置１ｄを構成する保持部材３ｃは、固定部４７と、把持部材４８ａとを備えている。
　固定部４７は、前述した実施の形態４の薄膜貼付装置１ｃを構成する保持部材３ｂ（図１０参照）の構造と同様である。
　把持部材４８ａは、固定部４７の外周面の円周方向１個所位置から、固定部４７の径方向外側に延在する状態で設けられた棒状部材である。このような把持部材４８ａは、例えば、延在方向に直交する仮想平面に関する断面形状が略矩形状または略楕円形状である。把持部材４８ａは、延在方向片端部（固定部４７に近い側の端部）に、他の部分よりも細くなったくびれ部４９を有している。また、本実施の形態の場合、把持部材４８ａが、固定部４７の中心軸Ｃに直交する仮想平面に対して、延在方向他側に向かうほど、軸方向他側に傾斜している。
　［５．２　薄膜貼付装置の作用・効果］
　以上のような構成を有する本実施の形態の場合、薄膜貼付装置１ｄが備える把持部材４８ａを、固定部４７に対して、前述のように傾斜させた状態で設けている。このため、前述した実施の形態４の構造よりも、把持部材４８ａを把持したユーザ４０の手と顔とを干渉しにくくできる。
　［５．３　実施の形態５に関する付記］
　本実施の形態の構造を実施する場合には、装置本体５ｂの代わりに、前述した実施の形態１、２の装置本体５、５ａを採用できる。
　前述した本開示に係る各実施の形態では、薄膜貼付装置を構成する装置本体の主部を、１枚の円盤状のアクリル板により構成しているが、主部は、例えば、平行かつ軸方向に離隔した状態で設けられた２枚のアクリル板により構成することもできる。このような構成を採用した場合には、２枚のアクリル板のうちの一方のアクリル板の軸方向片側面が表面となり、同じく他方のアクリル板の軸方向他側面が裏面となる。なお、このような構成を採用した場合でも、主部は、被貼付面（本実施の形態の場合、変色領域４２）に押し付けた際の被貼付面からの反力によって、著しく歪まない（変形しない）程度の剛性を有するものとする。
　また、前述した各実施の形態１～５では、装置本体を構成する主部を、軸方向から見た形状が円形状となる円盤状部材により構成しているが、主部は、このような構成に限定されない。例えば、主部を、軸方向から見た形状がダイヤ、星形、ハート等の部材により構成してもよい。このような構成を採用した場合には、保持部材、親水性層の形状を、主部の形状に適宜対応させる。
　前述した実施の形態１では、被貼付面が頬４１の変色領域４２である場合について説明したが、本開示に係る薄膜貼付装置は、人の顔以外の被貼付面に薄膜を貼付する用途に使用することもできる。また、本開示に係る薄膜貼付装置は、人以外の対象（例えば、動物等）の体の一部に薄膜を貼付する用途に使用することもできる。さらに、本開示に係る薄膜貼付装置は、美容だけでなく、例えば、医療用の薄膜（例えば、傷口を塞ぐためのフィルム等）を、傷口に貼付する際に使用することもできる。
　[６．　実施の形態６]
　図１２Ａ、図１２Ｂ，図１３を参照し、本開示に係る実施の形態６について説明する。
　［６．１　薄膜貼付装置］
　実施の形態６に係る薄膜貼付装置１ｅは、前述した実施の形態１の薄膜貼付装置１において、保持部材と仮貼付部（親水性シート）のみで構成される。また、保持部材３の材質や形状が相違する。以下、本実施の形態の薄膜貼付装置１ｅの構造を主に説明する。続いて、実施の形態６に係る薄膜貼付装置１ｅと薄膜を収納する収納ケース４ｅについて説明する。
　本実施の形態の薄膜貼付装置１ｅは、保持部材３ｅとその表面に、接着剤等で貼りつけられた親水性シート２５から構成される。保持部材３ｅは、透明、平板状で、かつ、弾性を有する素材（軟質透明樹脂、ゲル等）で構成され、ユーザ４０の頬４１の形状の個体差に対して、装着状態を保持部材３ｅの弾性変形の範囲で調整可能である。このとき、保持部材３ｅの表面に貼りつけられた親水性シート２５も同様に弾性変形する。親水性シート２５の材質は、実施の形態１と同様である。また、実施の形態１と同様に、親水性シート２５の表面（保持部材３ｅとの貼付面の反対面）に薄膜３１を一時的に貼付（つまり仮貼付）することができる。保持部材３ｅの厚みは、素材の弾性に依存するが、ユーザ４０の頬４１の形状の個体差にフィットしやすい程度、例えば０．１～１５ｍｍの厚みを想定している。より好ましくは６～８ｍｍ程度で構成される。
　[６．２　収納ケース]
　図１２Ａに示すように、収納ケース４ｅは、実施の形態１において説明した薄膜構造体に相当する薄膜構造体２９ｅと、本実施の形態の薄膜貼付装置１ｅを並べて収容する。本実施の形態の薄膜貼付装置１ｅは、平面状であるため、小型の収納ケースに収納することができるため、持ち運びしやすい。収納ケースの内側面には、鏡を構成し、ユーザが薄膜を皮膚へ貼付た後の状態を確認する際に用いてもよい。
　本実施の形態において、薄膜構造体２９ｅは、実施の形態１において説明した薄膜構造体２９に対して、図１２Ｂに示すように、支持体３０に剥がししろ３０ｅ、言い換えれば、薄膜３１の外形に対する拡張部分を設けることで、ユーザが掴んで剥がしやすいように構成している。薄膜３１には、実施の形態１と同様に、ユーザのシミ等の変色領域に対応する変色領域４２（図示せず）が印刷されている。なお、変色領域４２に限定されず、例えば、ユーザの顔に形成されたシワ等のシワ領域、傷等の傷領域等の各種領域が相当する。
　［６．３　薄膜貼付装置の使用方法］
　本実施の形態の薄膜貼付装置１ｅを使用して、ユーザ４０のシミ等の変色領域（図示せず）に薄膜３１を貼付ける方法の一例を、図１３に示す。実施の形態１で説明した第２ステップから第７ステップとほぼ同様であるため、詳細な説明は省略する。収納ケース４ｅから取り出した薄膜構造体２９ｅの薄膜３１には、ユーザのシミ等の変色領域に対応する変色領域４２が印刷されている。なお、変色領域４２は、図１３に斜格子で示す部分に相当する。薄膜貼付装置１ｅの親水性シート２５の表面に、薄膜３１の表面（支持体と反対面）を仮貼着し、霧吹き等による水分供給後、支持体の剥がししろ３０ｅを掴んで剥がす。続いて、図１３に示すように、ユーザ４０の頬の変色領域４２（図示せず）に薄膜を押し付ける。なお、本実施の形態の薄膜貼付装置１ｅは、実施の形態１と異なり、保持部材が平面状であるが、全体が透明状の材料であるため、ユーザ４０の頬の変色領域に薄膜３１を押し付ける際、薄膜３１の変色領域４２の位置を確認しながら押し付けることが可能である。併せて、収容ケース４ｅ内の鏡７ｅを利用してもよい。
　［６．４　薄膜貼付装置の作用・効果］
　以上のような構成を有する本実施の形態の場合、薄膜貼付装置１ｅがゲルなどの弾性を有する保持部材３ｅと親水性シート２５から構成される。この構成により、面積が大きく、曲率が大きい部位、ユーザの個体差にも容易に追従できるので、顔面や体の様々な部位に確実に貼りつけることができる。
　本開示に係る薄膜貼付装置は、特に、美容に関する用途に有用である。
　１，１ａ，１ｂ，１ｃ，１ｄ，１ｅ　薄膜貼付装置
　２　キャップ
　３，３ａ，３ｂ，３ｃ，３ｅ　保持部材
　４，４ｅ　収納ケース
　５，５ａ，５ｂ　装置本体
　６　キャップ本体
　７，７ｅ　鏡
　８　筒部
　９　底部
　１０　雌ねじ部
　１１　鏡配置空間
　１２　鏡面
　１３　第一筒部
　１４　第二筒部
　１５　外側段部
　１６　内側段部
　１７　雄ねじ部
　１８　収納筒部
　１９　底部
　２０　小径円筒面
　２１　大径円筒面
　２２　段部
　２３　薄膜収納空間
　２４，２４ａ　主部
　２５　親水性シート（仮貼付部）
　２６　大径円盤部
　２７　小径円盤部
　２８　段部
　２９，２９ｅ　薄膜構造体
　３０　支持体
　３１　薄膜
　３２　裁断前支持体
　３３　裁断前薄膜
　３４　裁断前構造体
　３５　レーザー
　３６　カッター
　３７　保持具
　３８　保持凹部
　３９，３９ａ　水の層
　４０　ユーザ
　４１　頬
　４２　変色領域
　４３　弾性シート
　４４　大径円筒面
　４５　小径円筒面
　４６　段部
　４７　固定部
　４８，４８ａ　把持部材
　４９　くびれ部
　５０　霧吹き

Claims (6)

  1. 　被貼付面への薄膜の貼付に用いる薄膜貼付装置であって、
    　表面と裏面とを有し、前記薄膜を仮貼付するための仮貼付部を前記表面に有する透明の主部と、
    　前記主部を介して前記裏面側から前記表面側を見通し可能に、かつ、前記仮貼付部を前記被貼付面に押付可能に、前記主部を保持する保持部材と、
    　前記仮貼付部として前記主部の前記表面に設けられた透明の親水性層と、
    　を備える薄膜貼付装置。
  2. 　前記仮貼付部には、前記薄膜が前記被貼付面への貼付前に一時的に貼付される、請求項１に記載の薄膜貼付装置。
  3. 　前記親水性層は、前記主部の前記表面に装着された親水性部材であり、
    　前記主部と前記親水性部材との間に、透明性を備える弾性部材が設けられている、請求項１に記載の薄膜貼付装置。
  4. 　前記保持部材は、把持可能な把持部材を有する、請求項１に記載の薄膜貼付装置。
  5. 　前記主部の前記表面側において前記保持部材に対して装脱可能に設けられ、前記親水性層を保護するキャップと、
    　前記主部の前記裏面側において前記保持部材に対して装脱可能に設けられ、未使用の前記薄膜を収納する収納部と、
    　をさらに備える請求項１に記載の薄膜貼付装置。
  6. 　前記キャップは、鏡を有する、請求項５に記載の薄膜貼付装置。
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