WO2018074379A1 - 水中油型乳化組成物 - Google Patents

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渡辺百合香
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    • C08L33/04—Homopolymers or copolymers of esters
    • C08L33/14—Homopolymers or copolymers of esters of esters containing halogen, nitrogen, sulfur, or oxygen atoms in addition to the carboxy oxygen

Definitions

  • the present invention relates to an oil-in-water emulsified composition, and particularly to an oil-in-water emulsified composition that is fresh and has a long makeup.
  • an emulsion having a conventional meaning requires the addition of a surfactant (emulsifier).
  • the emulsifier has an amphiphilic molecular structure and is composed of polar (hydrophilic) and nonpolar (hydrophobic) molecular parts, which are spatially separated from each other.
  • an aqueous component and an oily component are stably mixed by the emulsifying action of the added surfactant. That is, the finely dispersed droplets of the oil phase are surrounded by an emulsifier shell, and the outer phase is a continuous phase of the aqueous phase, which is said to be excellent in use feeling that gives a fresh feel.
  • An emulsion prepared by adsorbing powder to the interface without using a surfactant is conventionally known as a Pickering emulsion.
  • the core-corona type microgel characteristic in the present invention can be used as a dispersant in a pickering emulsion (powder emulsification) (Patent Documents 1 to 11, Non-Patent Documents 1 to 4).
  • a pickering emulsion pry emulsification
  • Patent Documents 1 to 11 Non-Patent Documents 1 to 4
  • the oil-in-water emulsified composition obtained with this core-corona type microgel is not satisfactory in use feeling, especially freshness.
  • the present invention has been made in view of the above prior art, and a problem to be solved is to provide an oil-in-water emulsion composition that is excellent in feeling of use and freshness and excellent in long-lasting makeup.
  • an oil-in-water emulsion composition containing agar microgel using a core-corona type microgel as a dispersant has a feeling of use, particularly freshness.
  • the present invention has been completed by finding that it is excellent in makeup and durability.
  • the oil-in-water emulsion composition according to the present invention is Comprising an oil phase and an aqueous phase in which the oil phase is dispersed;
  • a dispersant for dispersing the oil phase in the aqueous phase A core-corona-type microgel partially provided with hydrophilic groups on the surface of hydrophobic gel fine particles;
  • the core-corona type microgel is characterized by using 0.5 to 10% by mass of an (acrylates / methoxymethacrylate methacrylate) crosspolymer.
  • the core-corona type microgel is characterized by containing 0.5 to 10% by mass of (acrylamide / acrylates / methoxy methacrylic acid methacrylate) copolymer.
  • the powder is dispersed in the inner oil phase.
  • a nonionic surfactant is mix
  • a viscosity is 50000 or less. Further, it is more preferable that the viscosity is 10,000 or less. Moreover, it is very suitable that a viscosity is 5000 or less.
  • an oil-in-water emulsified cosmetic with excellent usability, especially freshness and long lasting makeup can be obtained by blending a core-corona microgel and an agar microgel.
  • the aqueous phase contains an agar microgel having an average particle size of 10 to 100 ⁇ m.
  • Agar microgel refers to solidified agar crushed in micron units.
  • any natural or commercially available product can be used without limitation as long as it has agarose having a high gelling power as a main component.
  • Examples of commercially available agar include Inagar PS-84, Z-10, AX-30, AX-100, AX-200, T-1, S-5, and M-7 (manufactured by Ina Food Industry Co., Ltd.). Etc. can be used suitably. Further, purified agarose may be used as the agar.
  • Agar dissolves in water or an aqueous component, and is then allowed to cool and solidify to form a gel.
  • Agar can be dissolved in water or aqueous components by mixing, heating, or the like. Gelation (solidification) is carried out by stopping heating and leaving it to a temperature lower than the gelation temperature (solidification temperature) after dissolution.
  • the aqueous component is not particularly limited as long as it is an aqueous component that can be used in the cosmetics and pharmaceutical fields.
  • glycols such as 1,3-butylene glycol and propylene glycol
  • lower alcohols such as ethanol and propanol
  • chelating agents such as metaphosphate and edetate, pH adjusting agents, preservatives, and the like, but are not limited thereto.
  • the oil-in-water emulsion composition for example, when a large amount of a humectant such as glycerin is added to the aqueous phase, stickiness or the like tends to occur.
  • a humectant is blended as an aqueous component of the microgel, so that a large amount can be blended without giving the system stickiness.
  • a component that has been difficult to be blended or blended in a large amount due to a problem with characteristics or compatibility with other components for example, a drug such as arginine can be blended in the microgel.
  • the oil-in-water type emulsion composition of this invention can be provided with additional functions, such as moisture retention, according to a compounding component.
  • the gel strength of the gel is not particularly limited as long as the gel itself can maintain its shape and can obtain the microgel of the next step.
  • gels having a considerably high gel strength can be used.
  • gels having a jelly strength of 1,000 g / cm 2 (day cold water measurement) or less can be used.
  • a microgel can be obtained even with a considerably weak gel strength of about 30 g / cm 2 .
  • a jelly strength of around 100 g / cm 2 is preferable.
  • the concentration of agar is preferably 0.5 to 3% in water or an aqueous component.
  • the oil-in-water emulsion composition preferably contains about 20 to 60% by mass of water or an aqueous component as a constituent of the agar microgel and about 0.1 to 2% by mass of agar.
  • hydrophilic thickening compounds selected from succinoglycan, carboxymethylcellulose, xanthan gum, acrylamide, or salts thereof into the agar gel.
  • succinoglycan or a salt thereof is preferred.
  • the hydrophilic thickening compound has low salt resistance, it is conventionally known that when blended into a composition together with inorganic powder particles, the viscosity is lowered by the action of the eluted salt from the particles.
  • the hydrophilic thickener compound is blended in the agar gel having high salt resistance, the thickening compound is not easily subjected to the action of such an elution salt.
  • the hydrophilic thickening compound does not have a gelling ability, it is possible to adjust the gel strength of the agar gel by blending them. That is, the gel strength decreases by increasing the blending ratio of the hydrophilic thickening compound.
  • the blending amount of the hydrophilic thickening compound varies depending on the use of the oil-in-water emulsion composition to which the agar microgel is applied, but is preferably 0.5 to 2% by mass with respect to all the components of the agar microgel. If the blending amount is less than 0.5% by mass relative to the agar microgel, sufficient dispersion stability may not be imparted to the composition, and if it exceeds 2% by mass, stickiness may occur.
  • the formed agar gel is crushed with a homogenizer, a disper, a mechanical stirrer, etc., and a desired microgel is obtained.
  • the degree of crushing can be adjusted according to the purpose as long as the obtained microgel is within the above particle size range.
  • smoother usability it should be sufficiently crushed by high-speed stirring to make a fine particle size microgel.
  • tactile feel of the microgel itself is required, the degree of crushing is reduced by light stirring. Use a microgel with a slightly larger particle size.
  • the average particle size of the microgel is 10 to 100 ⁇ m. If the average particle size of the microgel is less than 10 ⁇ m, it is difficult to exhibit gelation ability. If the average particle size exceeds 100 ⁇ m, the difference in particle size between the microgel and the emulsified particles becomes too large. Becomes difficult.
  • the viscosity of the microgel thus obtained can be appropriately adjusted according to the use of the oil-in-water emulsion composition to be blended, but the B-type viscometer can be used at an agar concentration of about 0.5 to 2% with respect to water or an aqueous component. It is preferably about 2,000 to 1,000,000 mPa ⁇ s as measured by (rotation number 0.6 rpm, 25 ° C.).
  • the blending amount of the agar microgel is preferably 0.05 to 5% by mass, and more preferably 0.1 to 3%.
  • the stability of the preparation may be deteriorated.
  • it exceeds 5 mass% freshness may be impaired.
  • aqueous phase component in addition to the essential component agar microgel, water, water-soluble alcohols, thickeners, etc. that are usually used in cosmetics, quasi-drugs, etc. can be blended.
  • a moisturizing agent, a chelating agent, a preservative, a pigment, and the like can be appropriately blended.
  • the water contained in the oil-in-water emulsified cosmetic of the present invention is not particularly limited, and examples thereof include purified water, ion exchange water, and tap water.
  • water-soluble alcohols include lower alcohols, polyhydric alcohols, polyhydric alcohol polymers, divalent alcohol alkyl ethers, dihydric alcohol alkyl ethers, dihydric alcohol ether esters, glycerin monoalkyl ethers, sugar alcohols, Examples thereof include monosaccharides, oligosaccharides, polysaccharides, and derivatives thereof.
  • lower alcohols examples include ethanol, propanol, isopropanol, isobutyl alcohol, t-butyl alcohol and the like.
  • polyhydric alcohol examples include dihydric alcohols (eg, dipropylene glycol, 1,3-butylene glycol, ethylene glycol, trimethylene glycol, 1,2-butylene glycol, tetramethylene glycol, 2,3-butylene glycol, Pentamethylene glycol, 2-butene-1,4-diol, hexylene glycol, octylene glycol, etc.), trihydric alcohol (eg, glycerin, trimethylolpropane, etc.), tetrahydric alcohol (eg, diglycerin, 1,2, , 6-hexanetriol, etc.), pentahydric alcohol (eg, xylitol, triglycerin, etc.), hexahydric alcohol (eg, sorbitol, mannitol, etc.), polyhydric alcohol polymer (eg, diethylene glycol) Dipropylene glycol-triethylene glycol, polypropylene glycol, tetra
  • monosaccharides include tricarbon sugars (for example, D-glyceryl aldehyde, dihydroxyacetone, etc.), tetracarbon sugars (for example, D-erythrose, D-erythrose, D-threoose, erythritol, etc.), Pentose sugars (for example, L-arabinose, D-xylos, L-lyxose, D-arabinose, D-ribose, D-ribose, D-xylulose, L- Xylose, etc.), hexose (eg D-glucose, D-talose, D-bucikose, D-galactose, D-fructose, L-galactose, L- Mannose, D-tagatose, etc.), heptose sugar (eg, aldoheptose, heproose, etc.), octose sugar (eg
  • Oligosaccharides include, for example, sucrose, guntianose, umbelliferose, lactose, planteose, isoliquinoses, ⁇ , ⁇ -trehalose, raffinose, lycnose, umbilicin, stachyose verbus courses, and the like.
  • polysaccharide examples include cellulose, quince seed, starch, galactan, dermatan sulfate, glycogen, gum arabic, heparan sulfate-tragacanth gum, keratan sulfate, chondroitin, xanthan gum, guar gum, dextran, kerato sulfate, locust bean gum, saxino glucan, etc. Is mentioned.
  • polystyrene resin examples include polyoxyethylene methyl glucoside (Glucam E-10), polyoxypropylene methyl glucoside (Glucam P-10) and the like.
  • natural water-soluble polymers include plant-based polymers (for example, gum arabic, gum tragacanth, galactan, guar gum, carob gum, colored yam, carrageenan, pectin, agar, quince seed (malmello), alge colloid (guckweed extract), starch (Rice, corn, potato, wheat), glycyrrhizic acid), microbial polymers (eg, xanthan gum, dextran, succinoglucan, pullulan, etc.), animal polymers (eg, collagen, casein, albumin, gelatin, etc.), etc. Is mentioned.
  • plant-based polymers for example, gum arabic, gum tragacanth, galactan, guar gum, carob gum, colored yam, carrageenan, pectin, agar, quince seed (malmello), alge colloid (guckweed extract), starch (Rice, corn, potato, wheat), glycyrrhizic acid),
  • semi-synthetic water-soluble polymers include starch polymers (eg, carboxymethyl starch, methylhydroxypropyl starch, etc.), cellulose polymers (methylcellulose, ethylcellulose, methylhydroxypropylcellulose, hydroxyethylcellulose, sodium cellulose sulfate). Hydroxypropylcellulose, carboxymethylcellulose, sodium carboxymethylcellulose, crystalline cellulose, cellulose powder, etc.), alginic acid polymers (for example, sodium alginate, propylene glycol alginate, etc.) and the like.
  • starch polymers eg, carboxymethyl starch, methylhydroxypropyl starch, etc.
  • cellulose polymers methylcellulose, ethylcellulose, methylhydroxypropylcellulose, hydroxyethylcellulose, sodium cellulose sulfate. Hydroxypropylcellulose, carboxymethylcellulose, sodium carboxymethylcellulose, crystalline cellulose, cellulose powder, etc.
  • alginic acid polymers for example, sodium alginate
  • Examples of the synthetic water-soluble polymer include vinyl polymers (for example, polyvinyl alcohol, polyvinyl methyl ether, polyvinyl pyrrolidone, carboxyvinyl polymer, etc.) and polyoxyethylene polymers (for example, polyethylene glycol 20,000, 40). , 000, 60,000, etc.), acrylic polymers (for example, sodium polyacrylate, polyethyl acrylate, polyacrylamide, etc.), polyethyleneimine, cationic polymers and the like.
  • vinyl polymers for example, polyvinyl alcohol, polyvinyl methyl ether, polyvinyl pyrrolidone, carboxyvinyl polymer, etc.
  • polyoxyethylene polymers for example, polyethylene glycol 20,000, 40. , 000, 60,000, etc.
  • acrylic polymers for example, sodium polyacrylate, polyethyl acrylate, polyacrylamide, etc.
  • polyethyleneimine for example, sodium polyacrylate, polyethyl acrylate, polyacrylamide, etc.
  • humectant examples include chondroitin sulfate, hyaluronic acid, mucoitin sulfate, caronic acid, atelocollagen, cholesteryl-12-hydroxystearate, sodium lactate, bile salt, DL-pyrrolidone carboxylate, short chain soluble collagen, Diglycerin (EO) PO adduct, Izayoi rose extract, Achillea millefolium extract, Merirot extract and the like can be mentioned.
  • EO Diglycerin
  • sequestering agent examples include 1-hydroxyethane-1,1-diphosphonic acid, 1-hydroxyethane-1,1-diphosphonic acid tetrasodium salt, disodium edetate, trisodium edetate, and tetrasodium edetate.
  • amino acids examples include neutral amino acids (eg, threonine, cysteine, etc.), basic amino acids (eg, hydroxylysine, etc.), and the like.
  • amino acid derivatives include acyl sarcosine sodium (lauroyl sarcosine sodium), acyl glutamate, acyl ⁇ -alanine sodium, glutathione and the like.
  • pH adjuster examples include buffers such as lactic acid-sodium lactate, citric acid-sodium citrate, and succinic acid-sodium succinate.
  • thickener examples include xanthan gum, gum arabic, carrageenan, colored gum, tragacanth gum, carob gum, quince seed (malmello), casein, dextrin, gelatin, sodium pectate, sodium alginate, methylcellulose, ethylcellulose, CMC, hydroxyethylcellulose, Hydroxypropyl cellulose, PVA, PVM, PVP, sodium polyacrylate, carboxyvinyl polymer, locust bean gum, guar gum, tamarind gum, cellulose dialkyldimethylammonium sulfate, magnesium aluminum silicate, bentonite, hectorite, A1Mg silicate (Beegum), Examples thereof include laponite and silicic anhydride.
  • Hydrophobic powder is not particularly limited as long as the surface of the powder is hydrophobic.
  • the powder itself is hydrophobic, such as silicone resin powder and fluororesin powder.
  • the surface of the inorganic powder particles is coated with silicones such as methyl hydrogen polysiloxane and dimethyl polysiloxane, dextrin fatty acid ester, higher fatty acid, higher alcohol, fatty acid ester, metal soap, alkyl phosphate ether, fluorine compound, or squalane.
  • silicones such as methyl hydrogen polysiloxane and dimethyl polysiloxane, dextrin fatty acid ester, higher fatty acid, higher alcohol, fatty acid ester, metal soap, alkyl phosphate ether, fluorine compound, or squalane.
  • the average particle diameter of hydrophobic powder needs to be smaller than the emulsified particles that are the oil phase of the present invention.
  • the average particle size after crushing with a wet disperser is 100 nm or less.
  • the inorganic powder particles to be hydrophobized include titanium oxide, zinc oxide, talc, mica, sericite, kaolin, titanium mica, black iron oxide, yellow iron oxide, bengara, ultramarine blue, bitumen, chromium oxide, water. Examples include chromium oxide.
  • hydrophobic powders particularly when hydrophobized fine particle titanium dioxide and hydrophobized fine particle zinc oxide are blended together, it is known that remarkable emulsification particles are likely to aggregate and coalesce.
  • the dispersion stability and emulsification stability of the powder can be remarkably improved by blending the microgel as a dispersant.
  • the blending amount of the hydrophobized powder in the oil-in-water emulsified cosmetic of the present invention is preferably 0.1 to 35% by mass relative to the total amount of the composition. If it is less than 0.1% by mass, the effect of the blending is not sufficient, and if it exceeds 35% by mass, the emulsion stability may be deteriorated.
  • Oil phase component is not particularly limited, and is usually used in cosmetics, quasi drugs, hydrocarbon oils, higher fatty acids, higher alcohols, synthetic ester oils, silicone oils, liquid fats, solid fats, waxes, fragrances, etc. Is mentioned.
  • hydrocarbon oil examples include isododecane, isohexadecane, isoparaffin, liquid paraffin, ozokerite, squalane, pristane, paraffin, ceresin, squalene, petrolatum, microcrystalline wax, and the like.
  • higher fatty acid examples include lauric acid, myristic acid, palmitic acid, stearic acid, behenic acid, oleic acid, undecylenic acid, toluic acid, isostearic acid, linoleic acid, linolenic acid, eicosapentaenoic acid (EPA), docosahexaenoic acid ( DHA) and the like.
  • Examples of the higher alcohol include straight chain alcohols (for example, lauryl alcohol, cetyl alcohol, stearyl alcohol, behenyl alcohol, myristyl alcohol, oleyl alcohol, cetostearyl alcohol), branched chain alcohols (for example, monostearyl glycerol ether (batyl alcohol) ) -2-decyltetradecinol, lanolin alcohol, cholesterol, phytosterol, hexyl decanol, isostearyl alcohol, octyldodecanol, etc.).
  • straight chain alcohols for example, lauryl alcohol, cetyl alcohol, stearyl alcohol, behenyl alcohol, myristyl alcohol, oleyl alcohol, cetostearyl alcohol
  • branched chain alcohols for example, monostearyl glycerol ether (batyl alcohol) ) -2-decyltetradecinol, lanolin alcohol, cholesterol, phytosterol, hexyl decano
  • Synthetic ester oils include, for example, octyl octoate, nonyl nonanoate, cetyl octanoate, isopropyl myristate, octyldodecyl myristate, isopropyl palmitate, butyl stearate, hexyl laurate, myristyl myristate, decyl oleate, dimethyl Hexyldecyl octoate, cetyl lactate, myristyl lactate, lanolin acetate, isocetyl stearate, isocetyl isostearate, cholesteryl 12-hydroxystearate, ethylene glycol di-2-ethylhexanoate, dipentaerythritol fatty acid ester, monoisostearic acid N- Alkyl glycol, neopentyl glycol dicaprate, tripropylene glycol pivalate, diisosteary
  • silicone oil examples include chain polysiloxanes (for example, dimethylpolysiloxane, methylphenylpolysiloxane, diphenylpolysiloxane, etc.), cyclic polysiloxanes (for example, octamethylcyclotetrasiloxane, decamethylcyclopentasiloxane, dodecamethylcyclohexane).
  • chain polysiloxanes for example, dimethylpolysiloxane, methylphenylpolysiloxane, diphenylpolysiloxane, etc.
  • cyclic polysiloxanes for example, octamethylcyclotetrasiloxane, decamethylcyclopentasiloxane, dodecamethylcyclohexane.
  • Silicone resins, silicone rubber, various modified polysiloxanes as amino-modified polysiloxane, polyether-modified polysiloxane, alkyl
  • liquid oils examples include avocado oil, camellia oil, turtle oil, macadamia nut oil, corn oil, mink oil, olive oil, rapeseed oil, egg yolk oil, sesame oil, persic oil, wheat germ oil, southern castor oil, castor oil, linseed oil , Safflower oil, cottonseed oil, eno oil, soybean oil, peanut oil, tea seed oil, kaya oil, rice bran oil, cinnagiri oil, Japanese kiri oil, jojoba oil, germ oil, triglycerin and the like.
  • solid fat examples include cacao butter, palm oil, horse fat, hydrogenated palm oil, palm oil, beef tallow, sheep fat, hydrogenated beef tallow, palm kernel oil, pork fat, beef bone fat, owl kernel oil, hydrogenated oil, cattle Leg fats, moles, hydrogenated castor oil and the like.
  • waxes examples include beeswax, candelilla wax, cotton wax, carnauba wax, bayberry wax, ibota wax, whale wax, montan wax, nuka wax, lanolin, kapok wax, lanolin acetate, liquid lanolin, sugarcane wax, lanolin fatty acid isopropyl, hexyl laurate, Examples include reduced lanolin, jojoballow, hard lanolin, shellac wax, POE lanolin alcohol ether, POE lanolin alcohol acetate, POE cholesterol ether, lanolin fatty acid polyethylene glycol, and POE hydrogenated lanolin alcohol ether.
  • fragrances examples include natural fragrances obtained from animals or plants, synthetic fragrances produced by chemical synthesis means, and blended fragrances that are mixtures thereof, and are not particularly limited. By blending a fragrance, it is possible to obtain a cosmetic with excellent fragrance sustainability.
  • fragrances include acetylenol, anisaldehyde, anethole, amyl acetate, amyl salicylate, allyl amyl glycolate, allyl caproate, aldehyde C6-20, ambretride, ambretlide, ambroxan, ionone, ISOE Super, Eugenol, Auranthiol, Galaxolide, Calone, Coumarin, Geraniol, Geranyl acetate, Sandaroa, Santalol, Sandera, Cyclamenaldehyde, Cis-3-hexenyl acetate, Cis-3-hexenol, Citral, Citronellyl acetate, Citronellol , Cineol, Dihydromyrcenol, Jasmolactone, Cinamic Alcohol, Cinamic Aldehyde, Styraryl Acetate, Cedryl Acetate , Cedrol, damascon, damassenone, decalact
  • the physical properties of the surfactant and the oil content greatly affect the emulsifying properties, and when changing the oil phase component, the type of surfactant is also changed. Action was required.
  • the oil-in-water emulsified cosmetic of the present invention is a pickering emulsion using a core-corona type microgel as a dispersant, there is little influence on the emulsifiability and stability depending on the type of oil, and there is a wider variety than before. Oils can be blended.
  • the dispersant it is necessary to include a core-corona type microgel in which hydrophilic groups are partially provided on the surface of the hydrophobic gel fine particles.
  • the core-corona type microgel according to the present invention can be obtained by radical polymerization of monomers represented by the following formulas (1) to (3) or (1), (2) and (4) under specific conditions. .
  • R 1 is an alkyl group having 1 to 3 carbon atoms, and n is a number of 8 to 200.
  • X is H or CH 3 .
  • the polyethylene oxide macromonomer represented by the above formula (1) is preferably an acrylic acid derivative or a methacrylic acid derivative.
  • a commercial product commercially available from Aldrich or a commercial product such as Bremer (registered trademark) marketed by NOF Corporation may be used.
  • R 2 is an alkyl group having 1 to 3 carbon atoms.
  • R 3 is an alkyl group having 1 to 12 carbon atoms, and more preferably an alkyl group having 1 to 8 carbon atoms.
  • the hydrophobic monomer represented by the above formula (2) is preferably an acrylic acid derivative or a methacrylic acid derivative.
  • methyl acrylate, ethyl acrylate, propyl acrylate, butyl acrylate, pentyl acrylate, acrylic Hexyl acrylate, heptyl acrylate, octyl acrylate, decyl acrylate, dodecyl acrylate, methyl methacrylate, ethyl methacrylate, propyl methacrylate, butyl methacrylate, pentyl methacrylate, hexyl methacrylate, heptyl methacrylate, methacryl Octyl acid, decyl methacrylate, dodecyl methacrylate and the like can be used.
  • methyl methacrylate also known as methyl methacrylate
  • butyl methacrylate also known as butyl methacrylate
  • octyl methacrylate are particularly suitable.
  • These hydrophobic monomers are general-purpose raw materials and can be easily obtained as general industrial raw materials. For example, you may use the commercial item marketed from Aldrich or Tokyo Kasei.
  • the crosslinkable monomer represented by the formula (3) can be obtained as a commercial product or an industrial raw material.
  • This crosslinkable monomer is preferably hydrophobic.
  • the value of m is preferably 0-2.
  • EGDMA ethylene glycol dimethacrylate
  • Blemmer registered trademark
  • R 4 and R 5 each independently represents an alkyl group having 1 to 3 carbon atoms, and m is a number from 0 to 2.
  • R 6 represents H or an alkyl group having 1 to 3 carbon atoms
  • R 7 and R 8 represent H or a substituent containing an alkyl group having 1 to 12 carbon atoms.
  • the hydrophobic monomer represented by the above formula (4) is preferably an acrylamide derivative or a methacrylamide derivative.
  • t-butylacrylamide, N, N-dimethylacrylamide, N- [3- (dimethylamino) propyl] acrylamide, t-butylmethacrylamide, octylacrylamide, octylmethacrylamide, octadecylacrylamide and the like can be suitably used.
  • t-butylacrylamide, N, N-dimethylacrylamide, and N- [3- (dimethylamino) propyl] acrylamide are particularly preferable.
  • These hydrophobic monomers are available as commercial products or industrial raw materials.
  • the core-corona type microgel represented by the formulas (1) to (3) according to the present invention is obtained by radical polymerization of the above monomers under the following conditions (A) to (E).
  • (A) The molar ratio represented by the charged molar amount of the polyethylene oxide macromonomer / the charged molar amount of the hydrophobic monomer is 1:10 to 1: 250.
  • (B) The charge amount of the crosslinkable monomer is 0.1 to 1.5% by mass with respect to the charge amount of the hydrophobic monomer.
  • the hydrophobic monomer represented by the formula (2) has a monomer composition in which one or more methacrylic acid derivatives having an alkyl group having 1 to 8 carbon atoms are mixed.
  • the polymerization solvent is a mixed solvent of water and an organic solvent
  • a polyol is used as the organic solvent
  • one or more selected from dipropylene glycol, 1,3-butylene glycol, and isoprene glycol are used.
  • the charged amount of the crosslinkable monomer relative to the charged amount of the hydrophobic monomer is defined as a crosslinking density (mass%).
  • the crosslinking density of the core-corona type microgel used in the present invention is such that the amount of the crosslinkable monomer charged is 0.1 to 1.5% by mass based on the amount of the hydrophobic monomer, depending on the condition (B). Must.
  • the dispersion stabilization by the polyethylene oxide macromonomer becomes incomplete, and the hydrophobic polymer by the insoluble hydrophobic monomer aggregates and precipitates.
  • composition (B) By copolymerizing the crosslinkable monomer, it is possible to polymerize the microgel in which the hydrophobic polymer in the core portion is crosslinked.
  • the charge amount of the crosslinkable monomer is less than 0.1% by mass of the charge amount of the hydrophobic monomer, the crosslink density is low, and the microgel collapses when swollen.
  • the charged amount exceeds 1.5% by mass, aggregation of microgel particles occurs, and suitable microgel particles having a narrow particle size distribution cannot be polymerized.
  • the amount of the crosslinkable monomer charged is preferably 0.2 to 1.0, more preferably 0.2 to 0.8, and most preferably 0.2 to 0.5% by mass.
  • the hydrophobic monomer represented by the formula (2) needs to have a monomer composition in which one or more methacrylic acid derivatives having an alkyl group having 1 to 8 carbon atoms are mixed. If the number of carbon atoms is 0 (a monomer having no terminal ester bond), the monomer may be too hydrophilic to perform emulsion polymerization well. On the other hand, when the number of carbon atoms is 9 or more, there may be a steric hindrance during polymerization, and a crosslinked structure may not be successfully constructed.
  • the polymerization solvent needs to be a mixed solvent of water-organic solvent.
  • the organic solvent ethanol, propanol, butanol, polyol, and the like can be used.
  • the polyol is used, the hydrophobic monomer represented by the formula (2) and the crosslinkable monomer represented by the formula (3) are dissolved. What can be done is preferred.
  • the polyol used in the present invention needs to be dipropylene glycol, 1,3-butylene glycol, or isoprene glycol.
  • the solvent mixed with water is ethanol, propanol, butanol, etc. when applied to the skin It is preferably an polyol that can be blended into cosmetics for general purposes, not an organic solvent in which irritation is a concern.
  • the mixing ratio of the organic solvent is 10 to 90 volume ratio.
  • the mixing ratio of the organic solvent When the mixing ratio of the organic solvent is lower than 10 volume ratio, the dissolving ability of the hydrophobic monomer becomes extremely low, polymerization proceeds in a monomer droplet state, and a huge mass is formed, and a microgel is not generated.
  • the mixing ratio of the organic solvent exceeds 90 volume ratio, an emulsion of a hydrophobic monomer due to hydrophobic interaction is not generated, emulsion polymerization does not proceed, and a microgel cannot be obtained.
  • the core-corona type microgel represented by the formulas (1), (2) and (4) according to the present invention is obtained by radical polymerization of the above monomers under the following conditions (A) ′ to (E) ′. . (A) ′
  • the molar ratio represented by the charged molar amount of the polyethylene oxide macromonomer / (the acrylate derivative monomer and / or the acrylamide derivative monomer) is 1:10 to 1: 250.
  • the macromonomer represented by the following formula (1) is an acrylic acid derivative or a methacrylic acid derivative having a polyethylene glycol group having a repeating unit of 8 to 200
  • the acrylate derivative monomer represented by the following formula (2) is an acrylic acid derivative or a methacrylic acid derivative having a substituent containing an alkyl group having 1 to 12 carbon atoms
  • the acrylamide derivative monomer represented by the following formula (3) is an acrylamide derivative or a methacrylamide derivative having a substituent containing an alkyl group having 1 to 12 carbon atoms
  • the polymerization solvent is a water-alcohol mixed solvent, and the alcohol is one or more selected from ethanol, dipropylene glycol, 1,3-butylene glycol, and isoprene glycol.
  • the charged molar amount is preferably 1:10 to 1: 200, more preferably 1:25 to 1: 100.
  • the molar amount of the hydrophobic monomer is less than 10 times the molar amount of the polyethylene oxide macromonomer, the polymer to be polymerized becomes water-soluble and does not form core-corona type particles.
  • the dispersion stabilization by the polyethylene oxide macromonomer becomes incomplete, and the hydrophobic polymer by the insoluble hydrophobic monomer aggregates and precipitates. To do.
  • Condition (B) ′ includes the following three conditions (B-1) ′ to (B-3) ′.
  • the macromonomer represented by the formula (1) is an acrylic acid derivative or a methacrylic acid derivative having a polyethylene glycol group having 8 to 200 repeating units. When the repeating unit is 7 or less, particles stably dispersed in the solvent may not be obtained, and when it exceeds 200, the particles may be made fine and unstable when blended in a cosmetic.
  • the acrylate derivative monomer represented by the formula (2) is an acrylic acid derivative or a methacrylic acid derivative having a substituent containing an alkyl group having 1 to 12 carbon atoms.
  • the acrylamide derivative monomer represented by the formula (3) is an acrylamide derivative or a methacrylamide derivative having a substituent containing an alkyl group having 1 to 18 carbon atoms.
  • the hydrophobic monomer according to the present invention has a monomer composition in which one or more selected from the acrylate derivative monomer represented by the above formula (2) and the acrylamide derivative monomer represented by the formula (3) are mixed. is required.
  • hydrophobic monomers methyl methacrylate and butyl methacrylate, or methyl methacrylate, t-butylacrylamide, N, N-dimethylacrylamide, and N- [3- (dimethylamino) propyl] acrylamide are used. It is particularly preferable to use four types. In the combination of these hydrophobic monomers, it is further preferable to use methoxypolyethylene glycol monomethacrylate as a macromonomer.
  • the polymerization solvent needs to be a water-alcohol mixed solvent.
  • alcohol what can melt
  • one or more selected from ethanol, dipropylene glycol, 1,3-butylene glycol, and isoprene glycol are preferable.
  • the mixing ratio of alcohol is lower than 10 volume ratio, the dissolving ability of the hydrophobic monomer becomes extremely low, and microparticles may not be generated.
  • the mixing ratio of alcohol exceeds 90 volume ratio, an emulsion of a hydrophobic monomer due to hydrophobic interaction may not be generated, and emulsion polymerization may not proceed and microparticles may not be obtained.
  • the core-corona-type microgel according to the present invention obtained by using a polyol is a water-polyol mixed solvent as a polymerization solvent, and does not contain ethanol. Can get to.
  • polymerization initiator used in the polymerization system a commercially available polymerization initiator used for usual water-soluble thermal radical polymerization can be used. In this polymerization system, even if the polymerization is carried out without strictly controlling the stirring conditions, it is possible to obtain a polymer having a very narrow particle size distribution.
  • the core-corona type microgel according to the present invention is a microgel stabilized with a polyethylene oxide chain which is a nonionic polymer, and its dispersion stability in water can be expected to have acid resistance and salt resistance.
  • the microgel used in the present invention produces a core-corona polymer microgel in which hydrophilic macromonomer and hydrophobic monomer are ordered in a solvent, the particle diameter is almost constant, and the core part is crosslinked. I think that.
  • the amount of the core-corona-type microgel of the present invention in the cosmetic is preferably 0.5 to 10% by mass (pure content, hereinafter simply expressed as%).
  • pure content hereinafter simply expressed as%.
  • the blending amount of the core-corona type microgel is less than 0.5% (pure content), it may be difficult to obtain a stable cosmetic. If the blending amount exceeds 10% (pure content), it may not be preferable as a composition from the viewpoint of stability during long-term storage under high temperature conditions, or it may be inferior in usability.
  • the core-corona type microgel of the present invention has a structure in which an oil phase component and an aqueous phase component are emulsified, and the core-corona type microgel emulsifier is adsorbed on oil droplets of the oil phase component dispersed in the aqueous phase component.
  • the core-corona type microgel emulsifier of the present invention is excellent in emulsifying power, and if the core-corona type microgel of the present invention is used as an emulsifier, an oil-in-water emulsion composition having extremely excellent emulsification stability is produced. be able to.
  • the core-corona type microgel can obtain sufficient strength against the behavior of the hydrophobic powder having a large specific gravity present in the oil phase.
  • the oil-in-water emulsified composition of the present invention is obtained by mixing and dispersing a core-corona type microgel in water or an aqueous phase component, adding an oil phase component and other components in which hydrophobic powder is dispersed by a conventional method, and stirring. And by emulsifying by applying a shearing force.
  • the blending amount of the oil phase component and the water phase component blended in the oil-in-water emulsion composition of the present invention is not particularly limited.
  • A By using a core-corona type microgel as an emulsifier, an embodiment having a small oil phase component / water phase component ratio, that is, an embodiment having a small amount of oil phase component blended (beauty liquid, emulsion, etc.)
  • An oil-in-water emulsion composition having a wide range of oil phase component / water phase component ratios cleaning cream, sunscreen, hair cream, sheet, aerosol, foundation, etc.
  • composition according to the present invention includes other components usually used in cosmetics, quasi-drugs and the like, for example, ultraviolet absorbers, powders, organic amines, polymer emulsions, as long as the effects of the present invention are not impaired. , Vitamins, antioxidants and the like can be appropriately blended.
  • water-soluble ultraviolet absorber examples include 2,4-dihydroxybenzophenone, 2,2′-dihydroxy-4-methoxybenzophenone, 2,2′-dihydroxy-4,4′-dimethoxybenzophenone, 2,2 ′, 4, 4′-tetrahydroxybenzophenone, 2-hydroxy-4-methoxybenzophenone, 2-hydroxy-4-methoxy-4′-methylbenzophenone, 2-hydroxy-4-methoxybenzophenone-5-sulfonate, 4-phenylbenzophenone, Benzophenone ultraviolet absorbers such as 2-ethylhexyl-4′-phenyl-benzophenone-2-carboxylate, 2-hydroxy-4-n-octoxybenzophenone, 4-hydroxy-3-carboxybenzophenone, phenylbenzimidazole-5- Sulfonic acid and Benzimidazole ultraviolet absorbers such as salts thereof, phenylene-bis-benzimidazole-tetrasulfonic acid and salts thereof,
  • oil-soluble ultraviolet absorber examples include paraaminobenzoic acid (PABA), PABA monoglycerin ester, N, N-dipropoxy PABA ethyl ester, N, N-diethoxy PABA ethyl ester, N, N-dimethyl PABA ethyl ester, N Benzoic acid UV absorbers such as N-dimethyl PABA butyl ester; Anthranilic acid UV absorbers such as homomenthyl-N-acetylanthranilate; Amyl salicylate, menthyl salicylate, homomenthyl salicylate, octyl salicylate, phenyl salicylate, benzyl Salicylic acid UV absorbers such as salicylate and p-isopropanolphenyl salicylate; octylcinnamate, ethyl-4-isopropylcinnamate, methyl-2,5-diisopropylcin Mate,
  • the powder component examples include inorganic powders (for example, talc, kaolin, mica, sericite (sericite), muscovite, phlogopite, synthetic mica, saucite, biotite, permiculite, magnesium carbonate, calcium carbonate, silicic acid.
  • inorganic powders for example, talc, kaolin, mica, sericite (sericite), muscovite, phlogopite, synthetic mica, saucite, biotite, permiculite, magnesium carbonate, calcium carbonate, silicic acid.
  • Organic pigment Red No. 3, Red No. 104, Red No. 106, Red No. 227, Red No. 230, Red No. 401, Red No. 505, Orange No. 205, Yellow No. 4, Yellow No. 5, Yellow No. 202, Yellow No. 203 , Green No. 3 and Blue No. 1
  • natural pigments for example, chlorophyll, ⁇ -carotene, etc.
  • organic amine examples include monoethanolamine, diethanolamine, triethanolamine, morpholine, tetrakis (2-hydroxypropyl) ethylenediamine, triisopropanolamine, 2-amino-2-methyl-1,3-propanediol, 2-amino Examples include -2-methyl-1-propanol.
  • polymer emulsion examples include acrylic resin emulsion, polyethyl acrylate emulsion, acrylic resin liquid, polyacryl alkyl ester emulsion, polyvinyl acetate resin emulsion, natural rubber latex, and the like.
  • vitamins examples include vitamins A, B1, B2, B6, C, E and derivatives thereof, pantothenic acid and derivatives thereof, and biotin.
  • ingredients that can be blended include, for example, preservatives (methylparaben, ethylparaben, butylparaben, phenoxyethanol, etc.), anti-inflammatory agents (for example, glycyrrhizic acid derivatives, glycyrrhetinic acid derivatives, salicylic acid derivatives, hinokitiol, zinc oxide, allantoin, etc.), Whitening agents (eg, placenta extract, yukinoshita extract, arbutin, etc.), various extracts (eg, buckwheat, auren, shikon, peonies, assembly, birch, sage, loquat, carrot, aloe, mallow, iris, grape, yokoinin , Loofah, lily, saffron, senkyu, ginger, hypericum, onionis, garlic, pepper, chimpanchi, seaweed, etc.), activator (eg, royal jelly, photosensitizer
  • antioxidants examples include tocopherols, dibutylhydroxytoluene, butylhydroxyanisole, gallic acid esters and the like.
  • antioxidant assistant examples include phosphoric acid, citric acid, ascorbic acid, maleic acid, malonic acid, succinic acid, fumaric acid, kephalin, hexametaphosphate, phytic acid, and ethylenediaminetetraacetic acid.
  • the oil-in-water emulsified cosmetic of the present invention is not used as an emulsifier, but for the purpose of controlling the feeling of use, control of drug penetration, etc., or improving the cleanability when blended into a skin or hair cleanser.
  • a surfactant can be blended within a range that does not impair the effects of the present invention. Specifically, when the amount of the surfactant exceeds 3% by mass, the freshness of the preparation may be impaired.
  • the amphoteric surfactant has at least one cationic functional group and one anionic functional group, becomes cationic when the solution is acidic, and anionic when the solution is alkaline, and is close to a nonionic surfactant near the isoelectric point. It has properties.
  • Amphoteric surfactants are classified into carboxylic acid type, sulfate ester type, sulfonic acid type and phosphate ester type depending on the type of anionic group.
  • the carboxylic acid type, sulfate type and sulfonic acid type are preferred in the present invention.
  • Carboxylic acid types are further classified into amino acid types and betaine types. Particularly preferred is a betaine type.
  • imidazoline-based amphoteric surfactants for example, 2-undecyl-N, N, N- (hydroxyethylcarboxymethyl) -2-imidazoline sodium, 2-cocoyl-2-imidazolinium hydroxide) 1-carboxyethyloxy disodium salt
  • betaine surfactants for example, 2-heptadecyl-N-carboxymethyl-N-hydroxyethylimidazolinium betaine, lauryldimethylaminoacetic acid betaine, alkylbetaine, amide betaine, sulfone) Betaine
  • cationic surfactant examples include quaternary ammonium salts such as cetyltrimethylammonium chloride, stearyltrimethylammonium chloride, behenyltrimethylammonium chloride, behenyldimethylhydroxyethylammonium chloride, stearyldimethylbenzylammonium chloride, and cetyltriethylammonium methylsulfate. Is mentioned.
  • stearic acid diethylaminoethylamide stearic acid dimethylaminoethylamide, palmitic acid diethylaminoethylamide, palmitic acid dimethylaminoethylamide, myristic acid diethylaminoethylamide, myristic acid dimethylaminoethylamide, behenic acid diethylaminoethylamide, behenic acid dimethyl Aminoethylamide, stearic acid diethylaminopropylamide, stearic acid dimethylaminopropylamide, palmitic acid diethylaminopropylamide, palmitic acid dimethylaminopropylamide, myristic acid diethylaminopropylamide, myristic acid dimethylaminopropylamide, behenic acid diethylaminopropylamide, behenine Amidoamino such as dimethylaminopropylamide Compounds
  • Anionic surfactants include fatty acid soap, N-acyl glutamate, carboxylate type such as alkyl ether acetic acid, sulfonic acid type such as ⁇ -olefin sulfonate, alkane sulfonate, alkylbenzene sulfonic acid, higher alcohol sulfuric acid It is classified into a sulfate ester salt type such as an ester salt and a phosphate ester salt type. Carboxylate type, sulfonic acid type and sulfate ester type are preferred, and sulfate ester type is particularly preferred.
  • fatty acid soap eg, sodium laurate, sodium palmitate, etc.
  • higher alkyl sulfate ester salt eg, sodium lauryl sulfate, potassium lauryl sulfate
  • alkyl ether sulfate ester salt eg, POE- Lauryl sulfate triethanolamine, POE-sodium lauryl sulfate, etc.
  • N-acyl sarcosine acid eg, sodium lauroyl sarcosine, etc.
  • higher fatty acid amide sulfonate eg, sodium N-myristoyl-N-methyltaurine, coconut oil fatty acid
  • phosphoric acid ester salts POE-oleyl ether sodium phosphate, POE-stearyl ether phosphoric acid etc.
  • sulfosuccinates eg di-2-ethy
  • the nonionic surfactant is a surfactant that is ionized in an aqueous solution and has no charge.
  • a type using alkyl and a type using dimethyl silicone are known.
  • the former for example, glycerin fatty acid ester, ethylene oxide derivative of glycerin fatty acid ester, polyglycerin fatty acid ester, propylene glycol fatty acid ester, ethylene oxide derivative of propylene glycol fatty acid ester, polyethylene glycol fatty acid ester, polyethylene glycol alkyl ether, Examples include polyethylene glycol alkylphenyl ether, polyethylene glycol castor oil derivatives, polyethylene glycol hydrogenated castor oil derivatives, and the like. Examples of the latter include polyether-modified silicone and polyglycerin-modified silicone.
  • a type using alkyl as a hydrophobic group is preferred.
  • sorbitan fatty acid esters for example, sorbitan monooleate, sorbitan monoisostearate, sorbitan monolaurate, sorbitan monopalmitate, sorbitan monostearate, Sorbitan sesquioleate, sorbitan trioleate, diglycerol sorbitan penta-2-ethylhexylate, diglycerol sorbitan tetra-2-ethylhexylate), glycerin polyglycerin fatty acids (eg mono cottonseed oil fatty acid glycerin, glyceryl monoerucate, sesquiolein) Acid glycerin, glyceryl monostearate, ⁇ , ⁇ '-oleic acid pyroglutamate glycerin, monostearate glycerin malate, etc.), propylene glycol fatty acid ester And the like (
  • hydrophilic nonionic surfactants include POE-sorbitan fatty acid esters (for example, POE-sorbitan monooleate, POE-sorbitan monostearate, POE-sorbitan monooleate, POE-sorbitan tetraoleate).
  • POE-sorbitan fatty acid esters for example, POE-sorbitan monooleate, POE-sorbitan monostearate, POE-sorbitan monooleate, POE-sorbitan tetraoleate.
  • POE sorbite fatty acid esters eg, POE-sorbite monolaurate, POE-sorbite monooleate, POE-sorbite pentaoleate, POE-sorbite monostearate, etc.
  • POE-glycerin fatty acid esters eg, POE- Glycerol monostearate, POE-glycerol monoisostearate, POE-monooleate such as POE-glycerol triisostearate
  • POE-fatty acid esters for example, POE-distearate, OE-monodiolate, ethylene glycol distearate, etc.
  • POE-alkyl ethers for example, POE-lauryl ether, POE-oleyl ether, POE-stearyl ether, POE-behenyl ether, POE-2-octyldodecyl ether, POE-core
  • Stanol ether etc.
  • the viscosity of the oil-in-water emulsion composition of the present invention is preferably 10,000 mPa ⁇ s or less. Further, it is more preferably 5000 mPa ⁇ s or less. When the viscosity exceeds 10,000 mPa ⁇ s, the spread of the preparation becomes heavy and the freshness may be impaired.
  • oil-in-water emulsion composition of the present invention is not limited, it can be commercialized as a skin cosmetic such as a foundation or a sunscreen cosmetic, a hair cosmetic, or a skin external preparation.
  • EtOH, DPG, and BG described in the table are abbreviations for ethanol, dipropylene glycol, and 1,3-butylene glycol, respectively.
  • Example 2 Production example of core-corona type microgel
  • the macromonomer and hydrophobic monomer described in Table 1 were radically polymerized under the polymerization conditions described in Table 1 and Table 2 according to the following production method (Method 1).
  • the appearance of the obtained copolymer dispersion was visually evaluated, and the particle size and degree of dispersion of the copolymer were evaluated according to Method 2.
  • the results are shown in Table 3.
  • ⁇ Method 1 Manufacturing method of core-corona type microparticle> Polyethylene oxide macromonomer and hydrophobic monomer were added to 90 g of a water-alcohol mixed solvent in a three-necked flask equipped with a reflux tube and a nitrogen introduction tube. After sufficiently dissolving or dispersing, dissolved oxygen was removed by nitrogen substitution for 20 minutes. Thereto was added 1 mol% of a polymerization initiator 2,2′-azobis (2-methylpropionamidine dihydrochloride) in a small amount of water with respect to the total monomer amount, and further dissolved or dispersed.
  • a polymerization initiator 2,2′-azobis (2-methylpropionamidine dihydrochloride 2,2′-azobis (2-methylpropionamidine dihydrochloride
  • the uniformly dissolved or dispersed polymerization solution was purged with nitrogen for 20 minutes to remove dissolved oxygen, and then stirred at a magnetic stirrer and kept at 65 to 70 ° C. for 8 hours in an oil bath to carry out a polymerization reaction. After completion of the polymerization, the polymerization solution was returned to room temperature to obtain a core-corona type microparticle dispersion.
  • BLEMMER PME-4000 manufactured by NOF Corporation
  • Hydrophobic monomers include methyl methacrylate (MMA), butyl methacrylate (n-BMA), t-butyl acrylamide (t-BAA), N, N-dimethylacrylamide (DMAA), N- [3- (dimethylamino).
  • DMAPA Propyl] acrylamide
  • ⁇ Method 2 Measuring method of particle diameter and degree of dispersion>
  • the particle size of the copolymer was measured using a Zetasizer manufactured by Malvern.
  • a measurement sample having a microparticle concentration of about 0.1% in the microparticle dispersion was prepared by dilution with water, and after removing dust with a 0.45 micrometer filter, the scattering intensity at 25 ° C was measured with a scattering angle of 173 ° (backward).
  • the average particle size and the degree of dispersion were calculated using analysis software installed in the measuring device.
  • the particle diameter is analyzed by a cumulant analysis method, and the degree of dispersion is a numerical value obtained by standardizing the value of the secondary cumulant obtained by the cumulant analysis.
  • This degree of dispersion is a commonly used parameter and can be automatically analyzed by using a commercially available dynamic light scattering measurement device.
  • the viscosity of the solvent necessary for the particle size analysis the viscosity of pure water at 25 ° C., that is, a value of 0.89 mPa ⁇ s was used.
  • methoxypolyethylene glycol monomethacrylate (macromonomer) and methyl methacrylate having a substituent containing an alkyl group having 1 to 4 carbon atoms, butyl methacrylate, t-butylacrylamide, N, N-dimethylacrylamide N- [3- (dimethylamino) propyl] acrylamide selected from one or more hydrophobic monomers in a water-ethanol mixed solvent (water: ethanol 40-60: 18-82)
  • core-corona type microparticle formation of particulate polymer (core-corona type microparticle) was confirmed. Further, it is clear that the core-corona type microparticles of Production Examples 1 to 10 have a particle diameter of 153.6 to 250.0 nm, a dispersion degree as small as 0.002 to 0.149, and a uniform particle diameter. It became.
  • the macromonomer represented by the formula (1) is an acrylic acid derivative or a methacrylic acid derivative having a polyethylene glycol group having a repeating unit of 8 to 200
  • the acrylate derivative monomer represented by the formula (2) is an acrylic acid derivative or a methacrylic acid derivative having a substituent containing an alkyl group having 1 to 12 carbon atoms
  • the acrylamide derivative monomer represented by the formula (3) is an acrylamide derivative or a methacrylamide derivative having a substituent containing an alkyl group having 1 to 12 carbon atoms, (C
  • the inventors of the present invention mainly used the powder-in-oil-in-water cosmetic containing the microgel obtained in the above production example, the composition of the hydrophobic powder, the stability of the system, and the water resistance during application. As a review. The results are shown in Tables 4 and 5. Evaluation was performed as follows.
  • Evaluation (2) Freshness The freshness of the skin when the sample was applied to the skin was evaluated by the following criteria by 10 professional panels. ⁇ : More than 7 out of 10 answered “good” or “real”. ⁇ ⁇ : 5 or more out of 10 answered “good” or “can feel”. ⁇ : 3 or more out of 10 answered “good” or “real”. X: 2 or less of 10 respondents answered “Good” or “I can feel it”.
  • Evaluation (3) Rolling stability A sample was put in a 50 ml sample tube (diameter 3 cm), rotated at room temperature for 4 hours at a speed of 45 rpm, a rolling test was performed, and the degree of aggregation of the powder was visually observed. ⁇ : Color fringes were not visually observed. ⁇ ⁇ : Slight color stripes were visually observed. ⁇ : Color stripes were visually observed. X: A considerable amount of colored stripes was visually observed.
  • Formulation Example 1 Foundation (Acrylates / Methoxymethacrylate PEG-90) Cross Polymer 1% Agar 0.3% Ethanol 1.5% Dipropylene glycol 9% Dimethicone 12.5% Octyl methoxycinnamate 7.5% Amodimethicone 2% Silicone-treated pigment grade titanium oxide 5% Silicone-treated fine particle titanium oxide 3% Silicone-treated iron oxide 2% Ion exchange water
  • Formulation Example 4 Sunscreen Cosmetic (Acrylates / Alkyl Acrylate (C10-30)) Cross Polymer 0.1 Laurylbetaine 1.0 Diisopropyl sebacate 7.0 Dimethicone 3.0 (Acrylates / Methoxy methacrylate PEG-90) Crosspolymer 1.0 Carbomer 0.16 Kangten 0.1 Xanthan gum 0.1 PPG-17 / PPG-17 / PPG-17 1.0 Hydrophobized titanium oxide 4 Ethylhexyl methoxycinnamate 6.0 Ethylhexyl triazone 1.0 Bisethylhexyloxyphenol methoxyphenyl triazine 2.0 Diethylaminohydroxybenzoyl hexyl benzoate 2.0 Phenoxyethanol 0.5 Alcohol 5.0 Hydroxide K Appropriate amount of purified water Residual perfume Appropriate amount

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Abstract

本発明の解決すべき課題は、使用感、特に、みずみずしさに優れた水中油型乳化組成物を提供することにある。　油相と、油相が分散した水相とを備え、　前記油相を水相に分散させる分散剤として、　疎水性ゲル微粒子表面に、部分的に親水基を設けたコア－コロナ型ミクロゲルと、　平均粒径が１０～１００μｍである寒天ミクロゲルを含む水相と、 を含むことを特徴とする水中油型乳化組成物。

Description

水中油型乳化組成物 関連出願
　本出願は、２０１６年１０月２０日付け出願の日本国特許出願２０１６－２０６４１８号の優先権を主張しており、ここに折り込まれるものである。
　本発明は水中油型乳化組成物に関し、特にみずみずしく、化粧持ちに優れた水中油型乳化組成物に関する。
　ある液体を他の液体中に安定に分散させるために、従来の意味のエマルションには、界面活性化物質（乳化剤）の添加が必要とされる。乳化剤は両親媒性の分子構造を有し、極性（親水性）と非極性（疎水性）分子部分から構成され、これらは互いに空間的に離れている。
　化粧品等に用いられる水中油型エマルションは、添加されている界面活性剤の乳化作用により、水性成分と油性成分を安定的に混合せしめている。すなわち、油相の微小分散液滴が乳化剤の殻で囲まれ、外相は水相の連続相となるため、みずみずしい感触を与える使用感に優れるといわれている。
　一方、近年安全性をより重視する消費者が増加するに伴い、ごく過敏な使用者によってはまれに刺激性を感じる恐れのある界面活性剤すら含有しない、もしくはそのような刺激を与えない含有量とした水中油型エマルションの要求がますます高くなっている。
　界面活性剤を用いず、粉末を界面に吸着させることによって調製するエマルションは、ピッカリングエマルション（Ｐｉｃｋｅｒｉｎｇ　ｅｍｕｌｓｉｏｎ）として従来知られている。
　本発明において特徴的なコア－コロナ型ミクロゲルは、ピッカリングエマルション（粉体乳化）において、分散剤として用いることができる（特許文献１～１１、非特許文献１～４）。しかしながら、このコア－コロナ型ミクロゲルで得られた水中油型乳化組成物は、使用感、特にみずみずしさに満足のいくものではなかった。
特許第２６５６２２６号公報 特表２００１－５１８１１１号公報 特開２００７－３３２０３７号公報 特開２００６－３６７６３号公報 特開２００８－２９１０２６号公報 特開平１１－１５８０３０号公報 特表２００９－５０１２５６号公報 特許第５２０７４２４号公報 特許第４５７７７２１号公報 特開２００６－１６１０２６号公報 特開２００６－１６１０２７号公報
Ｂ．Ｂｉｎｋｓ　ｅｔ．ａｌ，　Ａｄｖａｎｃｅｓ　ｉｎ　Ｃｏｌｌｏｉｄ　ａｎｄ　Ｉｎｔｅｒｆａｃｅ　Ｓｃｉｅｎｃｅ，１００－１０２（２００３）． Ｍｕｋｕｌ　Ｍ，Ｓｈａｒｍａ　ｅｔ．ａｌ，Ｊｏｕｒｎａｌ　ｏｆ　Ｃｏｌｌｏｉｄ　ａｎｄ　Ｉｎｔｅｒｆａｃｅ　Ｓｃｉｅｎｃｅ，１５７，２４４－２５３（１９９３）． Ｊ．　Ａｇｒｉｃ．Ｆｏｏｄ　Ｃｈｅｍ．，５９，２６３６－２６４５（２０１１）． Ｊ.　Ｃｏｌｌｏｉｄ　Ｉｎｔｅｒｆａｃｅ　Ｓｃｉ．，　２７４,　４９（２００４）．
　本発明は前記従来技術に鑑みなされたものであり、その解決すべき課題は、使用感およびみずみずしさに優れ、化粧持ちにも優れた水中油型乳化組成物を提供することにある。
　前記課題を解決するために、本発明者らが検討を行った結果、コア－コロナ型ミクロゲルを分散剤として用いて、寒天ミクロゲルを配合した水中油型乳化組成物が、使用感、特にみずみずしさに優れ、化粧持ちにも優れることを見出し、本発明を完成するに至った。
　すなわち、本発明にかかる水中油型乳化組成物は、
　油相と、油相が分散した水相とを備え、
　前記油相を水相に分散させる分散剤として、
　疎水性ゲル微粒子表面に、部分的に親水基を設けたコア－コロナ型ミクロゲルと、
　平均粒径が１０～１００μｍである寒天ミクロゲル、
を含むことを特徴とする。
また、コア－コロナ型ミクロゲルとして、（アクリレーツ／メタクリル酸メトキシＰＥＧ）クロスポリマーを０．５～１０質量％用いることを特徴とする。
また、コア－コロナ型ミクロゲルとして、（アクリルアミド／アクリレーツ／メタクリル酸メトキシＰＥＧ）コポリマーを０．５～１０質量％含むことを特徴とする。
また、内油相中に粉末が分散されたことを特徴とする。
また、非イオン性界面活性剤が配合する場合には、その配合量は、組成物中、３質量％以下であることが好適である。
　また、粘度が５００００以下であることが好適である。
　また、粘度が１００００以下であることが、さらに好適である。
　また、粘度が５０００以下であることが、極めて好適である。
　本発明はコア－コロナ型ミクロゲルおよび寒天ミクロゲルを配合することにより、使用感、特にみずみずしさおよび化粧持ちに優れた水中油型乳化化粧料を得ることができる。
コアーコロナ型ミクロゲルの膨潤率の測定に用いたdおよびd0の説明図である。 コア－コロナ型ミクロゲルの各油分に対する膨潤率を示す図である。
　以下、本発明の実施形態について詳細に説明する。
［水相］
　本発明において、水相に平均粒径が１０～１００μｍである寒天ミクロゲルを含むことが必要である。
　寒天ミクロゲルとは、固化した寒天をミクロン単位に破砕したものを示す。寒天としては、ゲル化力の高いアガロースを主成分とするものであれば、天然物ないし市販品等のいずれも制限なく適用することができる。市販されている寒天としては、例えば、伊那寒天ＰＳ－８４、Ｚ－１０、ＡＸ－３０、ＡＸ－１００、ＡＸ－２００、Ｔ－１、Ｓ－５、Ｍ－７（伊那食品工業社製）等を好適に用いることができる。また、前記寒天として精製アガロースを使用してもよい。
　続いてミクロゲルの製造について説明する。
　寒天は水または水性成分に溶解した後、放置冷却して固化させ、ゲルを形成する。寒天の水または水性成分への溶解は、混合、加熱等によって行なうことができる。
　ゲル化（固化）は、溶解後、加熱を止めてゲル化温度（固化温度）より低温となるまで放置することにより行う。
　水性成分としては、化粧料、医薬品分野において用いられ得る水性成分であれば特に限定されるものでなく、例えば１，３－ブチレングリコール、プロピレングリコール等のグリコール類や、エタノール、プロパノール等の低級アルコールのほか、一般に化粧料の水相成分として配合される成分を含有することができる。具体的には、メタリン酸塩、エデト酸塩等のキレート剤や、ｐH調整剤、防腐剤等が例示されるが、これらに限定されない。
　なお、従来の水中油型乳化組成物では、例えば、水相にグリセリン等の保湿剤を多量に配合するとべたつき等が生じる傾向があった。一方、本発明にかかる水中油型乳化化粧料においては、保湿剤をミクロゲルの水性成分として配合することで、系にべたつきを与えることなく多量に配合することが可能となる。同様に、特性上の問題や他成分との相性により配合ないしは多量の配合が困難であった成分、例えば、アルギニン等の薬剤などをミクロゲル中に配合することができる。これにより、本発明の水中油型乳化組成物は、配合成分に応じて保湿性等の付加的な機能を備え得る。
　上記ゲルのゲル強度は、ゲル自体がその形状を維持でき、また次工程のミクロゲルを得ることができる程度のものであれば特に限定されるものでない。発明では、ゲル強度がかなり高いものでも使用することができ、例えばゼリー強度が１，０００ｇ／ｃｍ２（日寒水式測定）もしくはそれ以下程度の高ゼリー強度のものでも用いることができる一方、ゼリー強度３０ｇ／ｃｍ２程度のかなり弱いゲル強度でもミクロゲルを得ることができる。使用性向上の点からはゼリー強度１００ｇ／ｃｍ２前後のものが好ましい。
　上記ゼリー強度の点から、寒天は、水または水性成分中における濃度を０．５～３％とすることが好ましい。水中油型乳化組成物に対しては、寒天ミクロゲルの構成成分としての水または水性成分を２０～６０質量％程度、寒天を０．１～２質量％程度含むことが好ましい。
　本発明においては、前記寒天ゲルにサクシノグリカン、カルボキシメチルセルロース、キサンタンガム、アクリルアミド、またはこれらの塩から選択される１種以上の親水性増粘性化合物を配合することが好ましい。特にサクシノグリカンまたはその塩の配合が好適である。
　前記親水性増粘性化合物を寒天ゲル中に配合することにより、水相に該化合物を直接配合した際に生じる特有のべたつきや曳糸性、塗布時に生じるよれ等を改善することができる。また、寒天ゲルのゲル強度が向上し、組成物中の乳化粒子の経時による沈降や離水が抑制される。
　また、前記親水性増粘性化合物は耐塩性が低いため、従来、無機粉体粒子などと共に組成物へ配合すると、該粒子からの溶出塩の作用により粘度の低下を引き起こすことが知られている。一方、本発明においては、耐塩性の高い寒天ゲル中に親水性増粘剤化合物を配合しているため、増粘性化合物がこのような溶出塩の作用を直接受け難くなる。
　さらに、前記親水性増粘性化合物はゲル化能をもたないことから、これらの配合によって寒天ゲルのゲル強度を調整することも可能である。すなわち、親水性増粘性化合物の配合割合を増加することでゲル強度は低下する。
　前記親水性増粘性化合物の配合量は、寒天ミクロゲルを適用する水中油型乳化組成物の用途等により異なるが、寒天ミクロゲルの全構成成分に対し０．５～２質量％であることが好ましい。配合量が寒天ミクロゲルに対して０．５質量％に満たないと、組成物に十分な分散安定性が付与されないことがあり、２質量％を越えるとべたつきが生じることがある。
　次いで、上記形成された寒天ゲルをホモジナイザー、ディスパー、メカニカルスターラー等により破砕し、望みのミクロゲルを得る。
　破砕の度合いは、得られるミクロゲルが前記粒径範囲内のものであれば、目的に応じて調節可能である。より滑らかな使用性が必要とされる場合には高速攪拌により十分に破砕し、細かな粒径のミクロゲルとし、一方、ミクロゲル自体の触感を必要とする場合には軽い攪拌により破砕の度合いを弱めてやや大きめの粒径のミクロゲルとする。
　本発明においては、ミクロゲルの平均粒径が１０～１００μｍとなるように調製することが必要である。ミクロゲルの平均粒径が１０μｍ未満ではゲル化能を発揮し難く、また、１００μｍを超えると、ミクロゲルと乳化粒子の粒径差が大きくなりすぎるため、ミクロゲルをもって乳化粒子を系中に安定分散させることが難しくなる。
　このようにして得られるミクロゲルの粘度は、配合する水中油型乳化組成物の用途に応じて適宜調整され得るが、水または水性成分に対する寒天濃度０．５～２％程度で、Ｂ型粘度計（回転数０．６ｒｐｍ、２５℃）による測定で２，０００～１，０００，０００ｍＰａ・ｓ程度のものが好ましい。
　寒天ミクロゲルの配合量は、０．０５～５質量％であることが好ましく、０．１～３％であることがより好ましい。寒天ミクロゲルの配合量が０．０５質量％未満の場合、製剤の安定性が悪くなる可能性がある。５質量％を超えて配合すると、みずみずしさが損なわれてしまう可能性がある。
　水相成分としては、上記必須成分である寒天ミクロゲル以外に、通常化粧料、医薬部外品等に使用される水、水溶性アルコール、増粘剤等を配合することができ、さらに所望に応じて、保湿剤、キレート剤、防腐剤、色素等を適宜配合することができる。
　本発明の水中油型乳化化粧料に含まれる水は特に限定されず、例えば、精製水、イオン交換水、水道水等が挙げられる。
　水溶性アルコールとしては、例えば、低級アルコール、多価アルコール、多価アルコール重合体、２価のアルコールアルキルエーテル類、２価アルコールアルキルエーテル類、２価アルコールエーテルエステル、グリセリンモノアルキルエーテル、糖アルコール、単糖、オリゴ糖、多糖およびそれらの誘導体等が挙げられる。
　低級アルコールとしては、例えば、エタノール、プロパノール、イソプロパノール、イソブチルアルコール、ｔ－ブチルアルコール等が挙げられる。
　多価アルコールとしては、例えば、２価アルコール（例えば、ジプロピレングリコール、１，３－ブチレングリコール、エチレングリコール、トリメチレングリコール、１，２－ブチレングリコール、テトラメチレングリコール、２，３－ブチレングリコール、ペンタメチレングリコール、２－ブテン－１，４－ジオール、ヘキシレングリコール、オクチレングリコール等）、３価アルコール（例えば、グリセリン、トリメチロールプロパン等）、４価アルコール（例えば、ジグリセリン、１，２，６－ヘキサントリオール等のペンタエリスリトール等）、５価アルコール（例えば、キシリトール、トリグリセリン等）、６価アルコール（例えば、ソルビトール、マンニトール等）、多価アルコール重合体（例えば、ジエチレングリコール、ジプロピレングリコールートリエチレングリコール、ポリプロピレングリコール、テトラエチレングリコール、ジグリセリンートリグリセリン、テトラグリセリン、ポリグリセリン等）、２価のアルコールアルキルエーテル類（例えば、エチレングリコールモノメチルエーテル、エチレングリコールモノエチルエーテル、エチレングリコールモノブチルエーテル、エチレングリコールモノフェニルエーテル、エチレングリコールモノヘキシルエーテル、エチレングリコールモノ２－メチルヘキシルエーテル、エチレングリコールイソアミルエーテル、エチレングリコールベンジルエーテル、エチレングリコールイソプロピルエーテル、エチレングリコールジメチルエーテル、エチレングリコールジエチルエーテル、エチレングリコールジブチルエーテル等）、２価アルコールアルキルエーテル類（例えば、ジエチレングリコールモノメチルエーテル、ジエチレングリコールモノエチルエーテル、ジエチレングリコールモノブチルエーテル、ジエチレングリコールジメチルエーテル、ジエチレングリコールジエチルエーテル、ジエチレングリコールブチルエーテル、ジエチレングリコールメチルエチルエーテルトリエチレングリコールモノメチルエーテルトリエチレングリコールモノエチルエーテル、プロピレングリコールモノメチルエーテル、プロピレングリコールモノエチルエーテル、プロピレングリコールモノブチルエーテル、プロピレングリコールイソプロピルエーテル、ジプロピレングリコールメチルエーテル、ジプロピレングリコールエチルエーテル、ジプロピレングリコールブチルエーテル等）、２価アルコールエーテルエステル（例えば、エチレングリコールモノメチルエーテルアセテート、エチレングリコールモノエチルエーテルアセテート、エチレングリコールモノブチルエーテルアセテート、エチレングリコールモノフェニルエーテルアセテート、エチレングリコールジアジベート、エチレングリコールジサクシネート、ジエチレングリコールモノエチルエーテルアセテート、ジエチレングリコールモノブチルエーテルアセテート、プロピレングリコールモノメチルエーテルアセテート、プロピレングリコールモノエチルエーテルアセテート、プロピレングリコールモノプロピルエーテルアセテート、プロピレングリコールモノフェニルエーテルアセテート等）、グリセリンモノアルキルエーテル（例えば、キシルアルコール、セラキルアルコール、バチルアルコール等）、糖アルコール（例えば、マルトトリオ－ス、マンニトール、ショ糖、エリトリトール、グルコ－ス、フルクト－ス、デンプン分解糖、マルト－ス、デンプン分解糖還元アルコール等）、グリソリッド、テトラハイドロフルフリルアルコール、ＰＯＥ－テトラハイドロフルフリルアルコール、ＰＯＰ－ブチルエーテル、ＰＯＰ・ＰＯＥ－ブチルエーテルトリポリオキシプロピレングリセリンエーテル、ＰＯＰ－グリセリンエーテル、ＰＯＰ－グリセリンエーテルリン酸、ＰＯＰ・ＰＯＥ－ペンタンエリスリトールエーテル、ポリグリセリン等が挙げられる。
　単糖としては、例えば、三炭糖（例えば、Ｄ－グリセリルアルデヒド、ジヒドロキシアセトン等）、四炭糖（例えば、Ｄ－エリトロ－ス、Ｄ－エリトルロ－ス、Ｄートレオ－ス、エリスリトール等）、五炭糖（例えば、Ｌ－アラビノ－ス、Ｄ－キシロ－ス、Ｌ－リキソ－ス、Ｄ－アラビノ－ス、Ｄ－リボ－ス、Ｄ－リブロ－ス、Ｄ－キシルロ－ス、Ｌ－キシルロ－ス等）、六炭糖（例えば、Ｄ－グルコ－ス、Ｄ－タロ－ス、Ｄ－ブシコ－ス、Ｄ－ガラクト－ス、Ｄ－フルクト－ス、Ｌ－ガラクト－ス、Ｌ－マンノ－ス、Ｄ－タガト－ス等）、七炭糖（例えば、アルドヘプト－ス、ヘプロ－ス等）、八炭糖（例えば、オクツロ－ス等）、デオキシ糖（例えば、２－デオキシ－Ｄ－リボ－ス、６－デオキシ－Ｌ－ガラクト－ス、６－デオキシ－Ｌ－マンノ－ス等）、アミノ糖（例えば、Ｄ－グルコサミン、Ｄ－ガラクトサミン、シアル酸、アミノウロン酸、ムラミン酸等）、ウロン酸（例えば、Ｄ－グルクロン酸、Ｄ－マンヌロン酸、Ｌ－グルロン酸、Ｄ－ガラクツロン酸、Ｌ－イズロン酸等）等が挙げられる。
　オリゴ糖としては、例えば、ショ糖、グンチアノース、ウンベリフェロース、ラクトース、プランテオース、イソリクノース類、α，α－トレハロース、ラフィノース、リクノース類、ウンビリシン、スタキオースベルバスコース類等が挙げられる。
　多糖としては、例えば、セルロース、クインスシード、デンプン、ガラクタン、デルマタン硫酸、グリコーゲン、アラビアガム、ヘパラン硫酸－トラガントガム、ケラタン硫酸、コンドロイチン、キサンタンガム、グアガム、デキストラン、ケラト硫酸、ローカストビーンガム、サクシノグルカン等が挙げられる。
　その他のポリオールとしては、例えば、ポリオキシエチレンメチルグルコシド（グルカムＥ－１０）、ポリオキシプロピレンメチルグルコシド（グルカムＰ－１０）等が挙げられる。
　天然の水溶性高分子としては、例えば、植物系高分子（例えば、アラビアガム、トラガカントガム、ガラクタン、グアガム、キャロブガム、カラーヤガム、カラギーナン、ペクチン、カンテン、クインスシード（マルメロ）、アルゲコロイド（カッソウエキス）、デンプン（コメ、トウモロコシ、バレイショ、コムギ）、グリチルリチン酸）、微生物系高分子（例えば、キサンタンガム、デキストラン、サクシノグルカン、プルラン等）、動物系高分子（例えば、コラーゲン、カゼイン、アルブミン、ゼラチン等）等が挙げられる。
　半合成の水溶性高分子としては、例えば、デンプン系高分子（例えば、カルボキシメチルデンプン、メチルヒドロキシプロピルデンプン等）、セルロース系高分子（メチルセルロース、エチルセルロース、メチルヒドロキシプロピルセルロース、ヒドロキシエチルセルロース、セルロース硫酸ナトリウム、ヒドロキシプロピルセルロース、カルボキシメチルセルロース、カルボキシメチルセルロースナトリウム、結晶セルロース、セルロース末等）、アルギン酸系高分子（例えば、アルギン酸ナトリウム、アルギン酸プロピレングリコールエステル等）等が挙げられる。
　合成の水溶性高分子としては、例えば、ビニル系高分子（例えば、ポリビニルアルコール、ポリビニルメチルエーテル、ポリビニルピロリドン、カルボキシビニルポリマー等）、ポリオキシエチレン系高分子（例えば、ポリエチレングリコール２０，０００、４０，０００、６０，０００等）、アクリル系高分子（例えば、ポリアクリル酸ナトリウム、ポリエチルアクリレート、ポリアクリルアミド等）、ポリエチレンイミン、カチオンポリマー等が挙げられる。
　保湿剤としては、例えば、コンドロイチン硫酸、ヒアルロン酸、ムコイチン硫酸、カロニン酸、アテロコラ－ゲン、コレステリル－１２－ヒドロキシステアレート、乳酸ナトリウム、胆汁酸塩、ＤＬ－ピロリドンカルボン酸塩、短鎖可溶性コラーゲン、ジグリセリン（ＥＯ）ＰＯ付加物、イザヨイバラ抽出物、セイヨウノコギリソウ抽出物、メリロート抽出物等が挙げられる。
　金属イオン封鎖剤としては、例えば、１－ヒドロキシエタン－１，１－ジフォスホン酸、１－ヒドロキシエタン－１，１－ジフォスホン酸四ナトリウム塩、エデト酸二ナトリウム、エデト酸三ナトリウム、エデト酸四ナトリウム、クエン酸ナトリウム、ポリリン酸ナトリウム、メタリン酸ナトリウム、グルコン酸、リン酸、クエン酸、アスコルビン酸、コハク酸、エデト酸、エチレンジアミンヒドロキシエチル三酢酸３ナトリウム等が挙げられる。
　アミノ酸としては、例えば、中性アミノ酸（例えば、スレオニン、システイン等）、塩基性アミノ酸（例えば、ヒドロキシリジン等）等が挙げられる。また、アミノ酸誘導体として、例えば、アシルサルコシンナトリウム（ラウロイルサルコシンナトリウム）、アシルグルタミン酸塩、アシルβ－アラニンナトリウム、グルタチオン等が挙げられる。
　ｐＨ調整剤としては、例えば、乳酸－乳酸ナトリウム、クエン酸－クエン酸ナトリウム、コハク酸－コハク酸ナトリウム等の緩衝剤等が挙げられる。
　増粘剤としては、例えば、キサンタンガム、アラビアガム、カラギーナン、カラーヤガム、トラガカントガム、キャロブガム、クインスシード（マルメロ）、カゼイン、デキストリン、ゼラチン、ペクチン酸ナトリウム、アラギン酸ナトリウム、メチルセルロース、エチルセルロース、ＣＭＣ、ヒドロキシエチルセルロース、ヒドロキシプロピルセルロース、ＰＶＡ、ＰＶＭ、ＰＶＰ、ポリアクリル酸ナトリウム、カルボキシビニルポリマー、ローカストビーンガム、グアガム、タマリントガム、ジアルキルジメチルアンモニウム硫酸セルロース、ケイ酸アルミニウムマグネシウム、ベントナイト、ヘクトライト、ケイ酸Ａ１Ｍｇ（ビーガム）、ラポナイト、無水ケイ酸等が挙げられる。
　本発明において、安定性を考慮すると、増粘剤を０．０１～５質量％配合することが好ましい。
［疎水性粉体］
　本発明にかかる水中油型乳化化粧料において、疎水性粉体を配合することが好ましい。本発明は水中油型乳化化粧料の分散剤としてコア－コロナ型ミクロゲルを用いたので、他の界面活性剤の使用を抑制することが可能となり、疎水性粉体の耐水性を十分に発揮させることが可能となる。
　疎水性粉体は、粉体の表面が疎水性を有するものであれば特に限定されるものではないが、例えば、シリコーン樹脂粉体、フッ素樹脂粉体など、粉体自体が疎水性を有するもののほか、無機粉体粒子の表面を、メチルハイドロジェンポリシロキサン、ジメチルポリシロキサン等のシリコーン類、デキストリン脂肪酸エステル、高級脂肪酸、高級アルコール、脂肪酸エステル、金属石鹸、アルキルリン酸エーテル、フッ素化合物、またはスクワラン、パラフィン等の炭化水素類を用いて、溶媒を使用する湿式法、気相法、メカノケミカル法等により疎水化処理したものが挙げられる。なお、疎水性粉体の平均粒子径は本発明の油相である乳化粒子よりも小さい必要がある。特に、粉体を紫外線散乱剤として使用する場合には、湿式分散機で破砕後の平均粒子径が１００ｎｍ以下のものが好ましい。疎水化処理される無機粉体粒子としては、例えば、酸化チタン、酸化亜鉛、タルク、マイカ、セリサイト、カオリン、雲母チタン、黒酸化鉄、黄酸化鉄、ベンガラ、群青、紺青、酸化クロム、水酸化クロム等が挙げられる。
　また、これらの疎水性粉体のうち、特に疎水化処理微粒子二酸化チタンと、疎水化処理微粒子酸化亜鉛とを共に配合している場合、顕著な乳化粒子の凝集や合一が生じやすいことが知られているが、本発明にかかる水中油型乳化化粧料においては、前記ミクロゲルを分散剤として配合することにより、粉体の分散安定性、及び乳化安定性を著しく改善することが可能となる。このため、本発明においては、疎水性粉体として疎水化処理微粒子二酸化チタン及び疎水化処理微粒子酸化亜鉛を含有している場合において、特に有用性が高い。
　本発明の水中油型乳化化粧料における疎水化処理粉末の配合量としては、組成物全量に対して０．１～３５質量％が好ましい。０．１質量％未満であると配合による効果が十分でなく、３５質量％を超えると乳化安定性が悪くなることがある。
［油相］
　油相成分としては、特に限定されず、通常化粧料、医薬部外品等に用いられる炭化水素油、高級脂肪酸、高級アルコール、合成エステル油、シリコーン油、液体油脂、固体油脂、ロウ、香料等が挙げられる。
　炭化水素油としては、例えば、イソドデカン、イソヘキサデカン、イソパラフィン、流動パラフィン、オゾケライト、スクワラン、プリスタン、パラフィン、セレシン、スクワレン、ワセリン、マイクロクリスタリンワックス等が挙げられる。
　高級脂肪酸としては、例えば、ラウリン酸、ミリスチン酸、パルミチン酸、ステアリン酸、ベヘン酸、オレイン酸、ウンデシレン酸、トール酸、イソステアリン酸、リノール酸、リノレイン酸、エイコサペンタエン酸（ＥＰＡ）、ドコサヘキサエン酸（ＤＨＡ）等が挙げられる。
　高級アルコールとしては、例えば、直鎖アルコール（例えば、ラウリルアルコール、セチルアルコール、ステアリルアルコール、ベヘニルアルコール、ミリスチルアルコール、オレイルアルコール、セトステアリルアルコール等）、分枝鎖アルコール（例えば、モノステアリルグリセリンエーテル（バチルアルコール）－２－デシルテトラデシノール、ラノリンアルコール、コレステロール、フィトステロール、ヘキシルドデカノール、イソステアリルアルコール、オクチルドデカノール等）等が挙げられる。
　合成エステル油としては、例えば、オクタン酸オクチル、ノナン酸ノニル、オクタン酸セチル、ミリスチン酸イソプロピル、ミリスチン酸オクチルドデシル、パルミチン酸イソプロピル、ステアリン酸ブチル、ラウリン酸ヘキシル、ミリスチン酸ミリスチル、オレイン酸デシル、ジメチルオクタン酸ヘキシルデシル、乳酸セチル、乳酸ミリスチル、酢酸ラノリン、ステアリン酸イソセチル、イソステアリン酸イソセチル、１２－ヒドロキシステアリン酸コレステリル、ジ－２－エチルヘキサン酸エチレングリコール、ジペンタエリスリトール脂肪酸エステル、モノイソステアリン酸Ｎ－アルキルグリコール、ジカプリン酸ネオペンチルグリコール、ピバリン酸トリプロピレングリコール、リンゴ酸ジイソステアリル、ジ－２－ヘプチルウンデカン酸グリセリン、ジイソステアリン酸グリセリン、トリ－２－エチルヘキサン酸トリメチロールプロパン、トリイソステアリン酸トリメチロールプロパン、テトラ－２－エチルヘキサン酸ペンタエリスリトール、トリ－２－エチルヘキサン酸グリセリン、トリオクタン酸グリセリン、トリイソパルミチン酸グリセリン、トリイソステアリン酸トリメチロールプロパン、セチル２－エチルヘキサノエート－２－エチルヘキシルパルミテート、トリミリスチン酸グリセリン、トリ－２－ヘプチルウンデカン酸グリセライド、ヒマシ油脂肪酸メチルエステル、オレイン酸オレイル、アセトグリセライド、パルミチン酸２－ヘプチルウンデシル、アジピン酸ジイソブチル、Ｎ－ラウロイル－Ｌ－グルタミン酸－２－オクチルドデシルエステル、アジピン酸ジ－２－ヘプチルウンデシル、エチルラウレート、セバシン酸ジ－２－エチルヘキシル、ミリスチン酸２－ヘキシルデシル、パルミチン酸２－ヘキシルデシル、アジピン酸２－ヘキシルデシル、セバシン酸ジイソプロピル、コハク酸２－エチルヘキシル、クエン酸トリエチル等が挙げられる。
　シリコーン油としては、例えば、鎖状ポリシロキサン（例えば、ジメチルポリシロキサン、メチルフェニルポリシロキサン、ジフェニルポリシロキサン等）、環状ポリシロキサン（例えば、オクタメチルシクロテトラシロキサン、デカメチルシクロペンタシロキサン、ドデカメチルシクロヘキサシロキサン等）、３次元網目構造を形成しているシリコーン樹脂、シリコーンゴム、各種変性ポリシロキサン（アミノ変性ポリシロキサン、ポリエーテル変性ポリシロキサン、アルキル変性ポリシロキサン、フッ素変性ポリシロキサン等）、アクリルシリコーン類等が挙げられる。
　液体油脂としては、例えば、アボガド油、ツバキ油、タートル油、マカデミアナッツ油、トウモロコシ油、ミンク油、オリーブ油、ナタネ油、卵黄油、ゴマ油、パーシック油、小麦胚芽油、サザンカ油、ヒマシ油、アマニ油、サフラワー油、綿実油、エノ油、大豆油、落花生油、茶実油、カヤ油、コメヌカ油、シナギリ油、日本キリ油、ホホバ油、胚芽油、トリグリセリン等が挙げられる。
　固体油脂としては、例えば、カカオ脂、ヤシ油、馬脂、硬化ヤシ油、パーム油、牛脂、羊脂、硬化牛脂、パーム核油、豚脂、牛骨脂、モクロウ核油、硬化油、牛脚脂、モクロウ、硬化ヒマシ油等が挙げられる。
　ロウ類としては、例えば、ミツロウ、キャンデリラロウ、綿ロウ、カルナウバロウ、ベイベリーロウ、イボタロウ、鯨ロウ、モンタンロウ、ヌカロウ、ラノリン、カポックロウ、酢酸ラノリン、液状ラノリン、サトウキビロウ、ラノリン脂肪酸イソプロピル、ラウリン酸ヘキシル、還元ラノリン、ジョジョバロウ、硬質ラノリン、セラックロウ、ＰＯＥラノリンアルコールエーテル、ＰＯＥラノリンアルコールアセテート、ＰＯＥコレステロールエーテル、ラノリン脂肪酸ポリエチレングリコール、 ＰＯＥ水素添加ラノリンアルコールエーテル等が挙げられる。
　香料としては、動物又は植物より得られる天然香料と、化学的合成手段によって製造される合成香料、及びそれらの混合物である調合香料が挙げられ、特に限定されない。香料を配合することで、香りの持続性に優れた化粧料を得ることができる。
　香料としては、具体的には、アセチベノール、アニスアルデヒド、アネトール、アミルアセテート、アミルサリシレート、アリルアミルグリコレート、アリルカプロエート、アルデヒドＣ６～２０、アンブレットライド、アンブレットリド、アンブロキサン、イオノン、イソイースーパー、オイゲノール、オウランチオール、ガラクソリド、カローン、クマリン、ゲラニオール、ゲラニルアセテート、サンダロア、サンタロール、サンデラ、シクラメンアルデヒド、シス－３－ヘキセニルアセテート、シス－３－ヘキセノール、シトラール、シトロネリルアセテート、シトロネロール、シネオール、ジハイドロミルセノール、ジャスモラクトン、シンナミックアルコール、シンナミックアルデヒド、スチラリルアセテート、セドリルアセテート、セドロール、ダマスコン、ダマセノン、デカラクトン、テルピニルアセテート、テルピネオール、トナリッド、トナリド、トリプラール、ネロール、バクダノール、バニリン、ヒドロキシシトロネラール、フェニルエチルアセテート、フェニルエチルアルコール、ヘキシルサリシレート、ベチベリルアセテート、ヘディオン、ヘリオトロピン、ヘリオナール、ベルトフィックス、ベンジルアセテート、ベンジルサリシレート、ベンジルベンゾエート、ペンタリッド、ペンタリド、ボルニルアセテート、マイオール、ムスクケトン、メチルアンスラニレート、メチルジヒドロジャスモネート、ヤラヤラ、ライムオキサイド、リナリルアセテート、リナロール、リモネン、リラール、リリアール、ローズオキサイド、ロジノール、アンジェリカオイル、アニスオイル、アルモアゼオイル、バジルオイル、ベイオイル、ベルガモットオイル、カラムスオイル、カンファーオイル、カナンガオイル、カルダモンオイル、カッシアオイル、セダーウッドオイル、セロリオイル、カモミールオイル、シナモンオイル、クローブオイル、コリアンダーオイル、クミンオイル、ディルオイル、エレミオイル、エストラゴンオイル、ユーカリオイル、フェンネルオイル、フェヌグリークオイル、ガルバナムオイル、ゼラニウムオイル、ジンジャーオイル、グレープフルーツオイル、ガヤックウッドオイル、ヒバオイル、ヒノキオイル、ジュニパーベリーオイル、ラバンジンオイル、ラベンダーオイル、レモンオイル、ライムオイル、マンダリンオイル、ジラムオイル、モミザオイル、ペパーミントオイル、スペアミントオイル、ミルオイル、ミルトルオイル、ナツメグオイル、オークモスオイル、オリバナムオイル、オポポナックスオイル、オレンジオイル、パセリオイル、パチュリオイル、ペッパーオイル、ペリラオイル、プチグレンオイル、ネロリオイル、オレンジフラワーオイル、ピメントオイル、オールスパイスオイル、パインオイル、ローズオイル、ローズマリーオイル、クラリセージオイル、セージオイル、サンダルウッドオイル、スチラックスオイル、タジェオイル、タイムオイル、チュベローズオイル、バレリアンオイル、ベチバーオイル、バイオレットリーフオイル、ウィンターグリーンオイル、ワームウッドオイル、イランイランオイル、ユズオイル、カッシーアブソリュート、ジュネアブソリュート、ヒヤシンスアブソリュート、インモルテルアブソリュート、ジャスミンアブソリュート、ジョンキルアブソリュート、ナルシスアブソリュート、ローズアブソリュート、バイオレットリーフアブソリュート、ベンベンゾイン等が挙げられる。
　従来の界面活性剤によって得られる乳化組成物においては、界面活性剤の物性と油分との物性が乳化性に大きく影響を及ぼし、油相成分を変える場合には界面活性剤の種類も変える等の対応が必要であった。しかしながら本発明の水中油型乳化化粧料は、コア－コロナ型ミクロゲルを分散剤としたピッカリングエマルションであるため、油分の種類による乳化性・安定性等の影響が少なく、従来よりも幅広い種類の油分の配合が可能である。
［分散剤］
　分散剤として、疎水性ゲル微粒子表面に、部分的に親水基を設けたコア－コロナ型ミクロゲルを含むことが必要である。
　本発明にかかるコア－コロナ型ミクロゲルは、下記式（１）～（３）もしくは（１）、（２）、（４）で示されるモノマーを特定の条件下でラジカル重合して得ることができる。
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000001
 　Ｒ１は炭素数１～３のアルキル基であり、ｎは８～２００の数である。ＸはＨまたはＣＨ３である。
　上記式（１）で表されるポリエチレンオキサイドマクロモノマーは、アクリル酸誘導体またはメタクリル酸誘導体であることが好ましい。例えば、Ａｌｄｒｉｃｈ社から市販されている市販品、あるいは日油株式会社から発売されているブレンマー（登録商標）等の市販品を用いることができる。例として、メトキシポリエチレングリコールモノメタクリレートであるＰＭＥ－４００、ＰＭＥ－１０００、ＰＭＥ－４０００（式（１）におけるｎ値がそれぞれ、ｎ＝９、ｎ＝２３、ｎ＝９０、全て日油株式会社製）を用いてもよい。
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000002
 　Ｒ２は炭素数１～３のアルキル基である。
　Ｒ３は炭素数１～１２のアルキル基であって、炭素数１～８のアルキル基であることがより好ましい。
　上記式（２）で表される疎水性モノマーは、アクリル酸誘導体またはメタクリル酸誘導体であることが好ましく、例えば、アクリル酸メチル、アクリル酸エチル、アクリル酸プロピル、アクリル酸ブチル、アクリル酸ペンチル、アクリル酸ヘキシル、アクリル酸へプチル、アクリル酸オクチル、アクリル酸デシル、アクリル酸ドデシル、メタクリル酸メチル、メタクリル酸エチル、メタクリル酸プロピル、メタクリル酸ブチル、メタクリル酸ペンチル、メタクリル酸ヘキシル、メタクリル酸へプチル、メタクリル酸オクチル、メタクリル酸デシル、メタクリル酸ドデシル等を用いることができる。このうち、メタクリル酸メチル（別名：メチルメタクリレート）、メタクリル酸ブチル（別名：ブチルメタクリレート）、メタクリル酸オクチルが特に好適である。
　これらの疎水性モノマーは汎用原料であり、一般工業原料としても容易に入手することができる。例えば、Ａｌｄｒｉｃｈ社もしくは東京化成社から市販されている市販品を用いてもよい。
　式（３）で示される架橋性モノマーは、市販品あるいは工業用原料として入手が可能である。この架橋性モノマーは疎水性であることが好ましい。
　ｍの値は０～２であることが好ましい。具体的には、Ａｌｄｒｉｃｈ社から発売されているエチレングリコールジメタクリレート（以下、ＥＧＤＭＡと略すことがある）、日油社から発売されているブレンマー（登録商標）ＰＤＥ－５０等を用いることが好ましい。
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000003
 　Ｒ４とＲ５はそれぞれ独立に炭素数１～３のアルキル基を表し、ｍは０～２の数である。
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000004
 　Ｒ６はＨまたは炭素数１～３のアルキル基を表し、Ｒ７及びＲ８はＨまたは炭素数１～１２のアルキル基を含む置換基を表す。
　上記式（４）で表される疎水性モノマーは、アクリルアミド誘導体またはメタクリルアミド誘導体であることが好ましい。例えば、ｔ-ブチルアクリルアミド、Ｎ,Ｎ-ジメチルアクリルアミド、Ｎ-［３-（ジメチルアミノ）プロピル］アクリルアミド、ｔ－ブチルメタクリルアミド、オクチルアクリルアミド、オクチルメタクリルアミド、オクタデシルアクリルアミド等を好適に用いることができる。このうち、ｔ-ブチルアクリルアミド、Ｎ,Ｎ-ジメチルアクリルアミド、Ｎ-［３-（ジメチルアミノ）プロピル］アクリルアミドが特に好適である。
　これらの疎水性モノマーは、市販品あるいは工業用原料として入手が可能である。
　本発明にかかる式（１）～（３）で示されるコア－コロナ型ミクロゲルは、以下の（Ａ）～（Ｅ）の条件で、上記モノマーをラジカル重合したものである。
　（Ａ）前記ポリエチレンオキシドマクロモノマーの仕込みモル量／前記疎水性モノマーの仕込みモル量で表されるモル比が１：１０～１：２５０であること。
　（Ｂ）前記架橋性モノマーの仕込み量が、前記疎水性モノマーの仕込み量に対して、０．１～１．５質量％であること。
　（Ｃ）式（２）で示される疎水性モノマーは、炭素数１～８のアルキル基を有するメタクリル酸誘導体の１種又は２種以上を混合したモノマー組成であること。
　（Ｄ）重合溶媒が水－有機溶媒の混合溶媒であり、有機溶媒としてポリオールを用いる場合には、ジプロピレングリコール、１，３－ブチレングリコール、イソプレングリコールから選択される１種または２種以上であること。
　（Ｅ）水－有機溶媒の混合溶媒の溶媒組成が、２０℃の質量比で、水：有機溶媒＝９０～１０：１０～９０であること。
　なお、本発明において「前記疎水性モノマーの仕込み量に対する、前記架橋性モノマーの仕込み量」を、架橋密度（質量％）と定義する。本発明に用いるコア－コロナ型ミクロゲルの架橋密度は、（Ｂ）の条件により、前記架橋性モノマーの仕込み量が、前記疎水性モノマーの仕込み量に対して、０．１～１．５質量％でなければならない。
（条件（Ａ））
　ポリエチレンオキサイドマクロモノマーと疎水性モノマーの仕込みモル量は、ポリエチレンオキサイドマクロモノマー：疎水性モノマー＝１：１０～１：２５０（モル比）の範囲で重合可能である。前記仕込みモル量は、１：１０～１：２００が好ましく、１：２５～１：１００がより好ましい。
　ポリエチレンオキサイドマクロモノマーのモル量に対して疎水性モノマーのモル量が１０倍以下になると、重合されるポリマーは水溶性になりコア－コロナ型ポリマーミクロゲルは形成しない。またポリエチレンオキサイドマクロモノマーのモル量に対して疎水性モノマーのモル量が２５０倍以上になるとポリエチレンオキサイドマクロモノマーによる分散安定化が不完全になり不溶性の疎水性モノマーによる疎水性ポリマーが凝集、沈殿する。
（条件（Ｂ））
　架橋性モノマーを共重合することでコア部分の疎水性ポリマーが架橋されたミクロゲルを重合することができる。
　架橋性モノマーの仕込み量が疎水性モノマーの仕込み量の０．１質量％未満であると、架橋密度が低く、ミクロゲルは膨潤時に崩壊してしまう。また仕込み量が１．５質量％を上回ると、ミクロゲル粒子同士の凝集が生じ、粒度分布の狭い好適なミクロゲル粒子を重合することはできない。架橋性モノマーの仕込み量は、０．２～１．０が好ましく、０．２～０．８がより好ましく、０．２～０．５質量％が最も好ましい。
（条件（Ｃ））
　式（２）で示される疎水性モノマーは、炭素数１～８のアルキル基を有するメタクリル酸誘導体の１種または２種以上を混合したモノマー組成であることが必要である。炭素数が０である（末端エステル結合がないモノマーである）と、モノマーが親水的すぎてうまく乳化重合をすることができない場合がある。一方、炭素数が９以上であると、重合の際の立体障害となり、うまく架橋構造を構築できない場合がある。
（条件（Ｄ））
　重合溶媒は、水－有機溶媒の混合溶媒であることが必要である。有機溶媒としては、エタノール、プロパノール、ブタノール、ポリオールなどを用いることができるが、ポリオールを用いる場合には、式（２）で示される疎水性モノマーおよび式（３）で示される架橋性モノマーを溶解できるものが好ましい。本発明に用いられるポリオールとしては、ジプロピレングリコール、１，３－ブチレングリコール、イソプレングリコールであることが必要である。
　工業的に製造可能である、すなわち透析等の精製工程を要さず重合液をそのまま原料体として用いることを考えた場合、水と混合する溶媒はエタノールやプロパノール、ブタノール等、肌への塗布時に刺激性が懸念される有機溶剤ではなく、汎用的に化粧料へ配合できるポリオールであることが好適である。
（条件（Ｅ））
　重合溶媒である水－有機溶媒の混合溶媒の溶媒組成は、２０℃の質量比で、水：有機溶媒＝９０～１０：１０～９０であることが必要である。水－有機溶媒の混合溶媒の溶媒組成が、水：有機溶媒＝９０～１０：１０～９０（２０℃の容積比）であることが好ましく、水：有機溶媒＝８０～２０：２０～８０（２０℃の容積比）であることがより好ましい。
　重合溶媒は疎水性モノマーを均一溶解するために有機溶媒を加えることが必要である。有機溶媒の混合比は１０～９０容量比である。有機溶媒の混合比が１０容量比より低い場合は疎水性モノマーの溶解能が極めて低くなり、モノマー滴状態で重合が進行し巨大塊となり、ミクロゲルが生成しない。また有機溶媒の混合比が９０容量比を上回ると、疎水性相互作用による疎水性モノマーのエマルションが生成せず、乳化重合が進行せずミクロゲルは得られない。
　本発明にかかる式（１）、（２）、（４）で示されるコア－コロナ型ミクロゲルは、以下の（Ａ）’～（Ｅ）’の条件で、上記モノマーをラジカル重合したものである。
　（Ａ）’前記ポリエチレンオキサイドマクロモノマーの仕込みモル量／（前記アクリレート誘導体モノマー及び／またはアクリルアミド誘導体モノマー）の仕込みモル量で表されるモル比が１：１０～１：２５０であること。
　（Ｂ）’下記式（１）で示されるマクロモノマーは、繰り返し単位が８～２００のポリエチレングリコール基を有するアクリル酸誘導体またはメタクリル酸誘導体であり、
下記式（２）で示されるアクリレート誘導体モノマーは、炭素数１～１２のアルキル基を含む置換基を有するアクリル酸誘導体またはメタクリル酸誘導体であり、
下記式（３）で示されるアクリルアミド誘導体モノマーは、炭素数１～１２のアルキル基を含む置換基を有するアクリルアミド誘導体またはメタクリルアミド誘導体であること、
　（Ｃ）’重合溶媒が水－アルコール混合溶媒であり、アルコールがエタノール、ジプロピレングリコール、１，３－ブチレングリコール、イソプレングリコールから選択される１種または２種以上であること。
　（Ｄ）’水－アルコール混合溶媒の溶媒組成が、２０℃の質量比で、水：アルコール＝９０～１０：１０～９０であること。
　以下に、各条件についてさらに詳述する。
（条件（Ａ）’）
　前記ポリエチレンオキサイドマクロモノマーと、前記疎水性モノマー（すなわち、アクリレート誘導体モノマー及び／またはアクリルアミド誘導体モノマーの総和）の仕込みモル量は、ポリエチレンオキサイドマクロモノマー：疎水性モノマー＝１：１０～１：２５０（モル比）の範囲内で重合可能である。前記仕込みモル量は、１：１０～１：２００が好ましく、１：２５～１：１００がより好ましい。
　ポリエチレンオキサイドマクロモノマーのモル量に対する疎水性モノマーのモル量が１０倍未満になると、重合されるポリマーは水溶性になり、コア－コロナ型の粒子は形成しない。また、ポリエチレンオキサイドマクロモノマーのモル量に対する疎水性モノマーのモル量が２５０倍以上になると、ポリエチレンオキサイドマクロモノマーによる分散安定化が不完全になり、不溶性の疎水性モノマーによる疎水性ポリマーが凝集、沈殿する。
（条件（Ｂ）’）
　条件（Ｂ）’は、下記（Ｂ－１）’～（Ｂ－３）’の３条件からなる。
（Ｂ－１）’
　式（１）で表されるマクロモノマーは、繰り返し単位が８～２００のポリエチレングリコール基を有するアクリル酸誘導体またはメタクリル酸誘導体である。繰り返し単位が７以下であると、溶媒に安定分散した粒子が得られない場合があり、２００を超えると、粒子が微細化し化粧料に配合した際に不安定になる場合がある。
（Ｂ－２）’
　前記式（２）で示されるアクリレート誘導体モノマーは、炭素数１～１２のアルキル基を含む置換基を有するアクリル酸誘導体またはメタクリル酸誘導体である。炭素数が０である（末端エステル結合がないモノマーである）と、モノマーが親水的すぎてうまく乳化重合をすることができない場合がある。一方、炭素数が１３以上であると好ましい使用感が得られない場合がある。
（Ｂ－３）’
　前記式（３）で示されるアクリルアミド誘導体モノマーは、炭素数１～１８のアルキル基を含む置換基を有するアクリルアミド誘導体またはメタクリルアミド誘導体である。
　本発明にかかる疎水性モノマーは、上記式（２）で表されるアクリレート誘導体モノマー及び式（３）で表されるアクリルアミド誘導体モノマーから選ばれる１種または２種以上を混合したモノマー組成であることが必要である。
　本発明においては、疎水性モノマーとして、メチルメタクリレート及びブチルメタクリレートの２種類、または、メチルメタクリレート、ｔ-ブチルアクリルアミド、Ｎ,Ｎ-ジメチルアクリルアミド、及びＮ-［３-（ジメチルアミノ）プロピル］アクリルアミドの４種類を用いることが特に好ましい。これらの疎水性モノマーの組み合わせにおいて、さらに、マクロモノマーとしてメトキシポリエチレングリコールモノメタクリレートを用いることが好適である。
　これによって限定されるものではないが、本発明において最も好ましいマクロモノマー及び疎水性モノマーの組み合わせとして、
・ポリエチレングリコール基の繰り返し単位が８～９０、最も好ましくは１５であるメトキシポリエチレングリコールモノメタクリレート、メチルメタクリレート、及びブチルメタクリレート、
・ポリエチレングリコール基の繰り返し単位が８～２００、最も好ましくは９０であるメトキシポリエチレングリコールモノメタクリレート、メチルメタクリレート、ブチルメタクリレート、ｔ-ブチルアクリルアミド、Ｎ,Ｎ-ジメチルアクリルアミド、及びＮ-［３-（ジメチルアミノ）プロピル］アクリルアミド、ｔ－ブチルメタクリルアミド、オクチルアクリルアミド、オクチルメタクリルアミド、オクタデシルアクリルアミドが挙げられる。
（条件（Ｃ））’
　重合溶媒は、水－アルコール混合溶媒であることが必要である。アルコールとしては、式（２）及び（３）で示される疎水性モノマーを溶解できるものが好ましい。よって、エタノール、ジプロピレングリコール、１，３－ブチレングリコール、イソプレングリコールから選択される１種または２種以上が好適である。
（条件（Ｄ））’
　重合溶媒である水－アルコール混合溶媒の溶媒組成は、２０℃の質量比で、水：アルコール＝９０～１０：１０～９０であることが好ましく、さらに好ましくは水：アルコール＝８０～２０：２０～８０である。アルコールの混合比が１０容量比より低い場合には、疎水性モノマーの溶解能が極めて低くなり、ミクロ粒子が生成しない場合がある。また、アルコールの混合比が９０容量比を上回る場合には、疎水性相互作用による疎水性モノマーのエマルションが生成せず、乳化重合が進行せずミクロ粒子が得られない場合がある。
　ポリオールを用いて得られた本発明にかかるコア－コロナ型ミクロゲルは、重合溶媒が水－ポリオール混合溶媒であって、エタノールを含まず、敏感肌のユーザーにも皮膚刺激性のない化粧料を簡便に得ることができる。
　重合系に用いられる重合開始剤は、通常の水溶性熱ラジカル重合に用いられる市販の重合開始剤を用いることが出来る。この重合系では特に攪拌条件を厳密にコントロールすることなく重合を行っても、重合されるミクロゲル粒子の粒度分布は非常に狭いものを得ることができる。
　なお、従来の合成高分子によるミクロゲルは、いずれも高分子電解質、例えばポリアクリル酸を応用したものであり、その水への分散性に耐酸性や耐塩性がないものであった。しかしながら、医薬品や化粧料の配合成分として応用を考える際、生理的条件下での適応においては耐酸性や耐塩性は非常に重要な性能である。本発明にかかるコア－コロナ型ミクロゲルは、非イオン性高分子であるポリエチレンオキサイド鎖で安定化されたミクロゲルであり、その水中での分散安定性は耐酸性や耐塩性が期待できる。
　本発明で使用するミクロゲルは、親水性マクロモノマーと疎水性モノマーとが溶媒中にて秩序化が起り、粒子径がほぼ一定で、かつコア部分が架橋されたコア－コロナ型高分子ミクロゲルが生成すると考えられる。
　化粧料における本発明のコア－コロナ型ミクロゲルの配合量は、０．５～１０質量％（純分。以下、単に％で示す）であることが好ましい。コア－コロナ型ミクロゲルの配合量が０．５％（純分）未満では、安定な化粧料が得難くなる場合がある。配合量が１０％（純分）を超えると、高温条件下での長期保存において安定性の観点から組成物として好ましくない場合や、使用感に劣る場合がある。
　本発明のコア－コロナ型ミクロゲルは、油相成分と水相成分とを乳化して、水相成分中に分散した油相成分の油滴上にコア－コロナ型ミクロゲル乳化剤が吸着してなる構造を有する水中油型乳化組成物を形成する。したがって、本発明のコア－コロナ型ミクロゲル乳化剤は乳化力に優れ、また、本発明のコア－コロナ型ミクロゲルを乳化剤として使用すれば、乳化安定性に極めて優れた水中油型乳化組成物を製造することができる。そして、コア－コロナ型ミクロゲルは油相中に存在する、比重の大きな疎水性粉体の挙動に対しても十分な強度を得ることができる。
　本発明の水中油型乳化組成物は、コア－コロナ型ミクロゲルを、水または水相成分中に混合分散させ、常法により疎水性粉体を分散した油相成分およびその他の成分を添加、攪拌およびせん断力を加えて乳化することによって製造される。
　本発明の水中油型乳化組成物に配合される油相成分および水相成分の配合量は、特に限定されない。（ａ）コア－コロナ型ミクロゲルを乳化剤として用いることにより、油相成分／水相成分比の少ない、すなわち油相成分配合量の少ない実施形態（美容液、乳液など）から配合量の多い実施形態（クレンジングクリーム、日焼け止め、ヘアクリーム、シート、エアゾール、ファンデーションなど）まで幅広い油相成分／水相成分比の水中油型乳化組成物を得ることができる。
［その他の成分］
　本発明にかかる組成物には、本発明の効果を損なわない範囲内で、通常化粧料や医薬部外品等に用いられる他の成分、例えば、紫外線吸収剤、粉末、有機アミン、高分子エマルジョン、ビタミン類、酸化防止剤等を適宜配合することができる。
　水溶性紫外線吸収剤としては、例えば２，４－ジヒドロキシベンゾフェノン、２，２’－ジヒドロキシ－４－メトキシベンゾフェノン、２，２’－ジヒドロキシ－４，４’－ジメトキシベンゾフェノン、２，２’，４，４’－テトラヒドロキシベンゾフェノン、２－ヒドロキシ－４－メトキシベンゾフェノン、２－ヒドロキシ－４－メトキシ－４’－メチルベンゾフェノン、２－ヒドロキシ－４－メトキシベンゾフェノン－５－スルホン酸塩、４－フェニルベンゾフェノン、２－エチルヘキシル－４’－フェニル－ベンゾフェノン－２－カルボキシレート、２－ヒドロキシ－４－ｎ－オクトキシベンゾフェノン、４－ヒドロキシ－３－カルボキシベンゾフェノン等のベンゾフェノン系紫外線吸収剤、フェニルベンズイミダゾール－５－スルホン酸およびその塩、フェニレン－ビス－ベンゾイミダゾール－テトラスルホン酸およびその塩等のベンゾイミダゾール系紫外線吸収剤、３－（４’－メチルベンジリデン）－ｄ，ｌ－カンファー、３－ベンジリデン－ｄ，ｌ－カンファー、ウロカニン酸、ウロカニン酸エチルエステル等が挙げられる。
　油溶性紫外線吸収剤としては、例えば、パラアミノ安息香酸（ＰＡＢＡ）、ＰＡＢＡモノグリセリンエステル、Ｎ，Ｎ－ジプロポキシＰＡＢＡエチルエステル、Ｎ，Ｎ－ジエトキシＰＡＢＡエチルエステル、Ｎ，Ｎ－ジメチルＰＡＢＡエチルエステル、Ｎ，Ｎ－ジメチルＰＡＢＡブチルエステル等の安息香酸系紫外線吸収剤；ホモメンチル－Ｎ－アセチルアントラニレート等のアントラニル酸系紫外線吸収剤；アミルサリシレート、メンチルサリシレート、ホモメンチルサリシレート、オクチルサリシレート、フェニルサリシレート、ベンジルサリシレート、ｐ－イソプロパノールフェニルサリシレート等のサリチル酸系紫外線吸収剤；オクチルシンナメート、エチル－４－イソプロピルシンナメート、メチル－２，５－ジイソプロピルシンナメート、エチル－２，４－ジイソプロピルシンナメート、メチル－２，４－ジイソプロピルシンナメート、プロピル－ｐ－メトキシシンナメート、イソプロピル－ｐ－メトキシシンナメート、イソアミル－ｐ－メトキシシンナメート、オクチル－ｐ－メトキシシンナメート、２－エチルヘキシル－ｐ－メトキシシンナメート、２－エトキシエチル－ｐ－メトキシシンナメート、シクロヘキシル－ｐ－メトキシシンナメート、エチル－α－シアノ－β－フェニルシンナメート、２－エチルヘキシル－α－シアノ－β－フェニルシンナメート、グリセリルモノ－２－エチルヘキサノイル－ジパラメトキシシンナメート、３，４，５－トリメトキシケイ皮酸３－メチル－４－［メチルビス（トリメチルシリキシ）シリル］ブチル等のケイ皮酸系紫外線吸収剤；２－フェニル－５－メチルベンゾキサゾール、２，２’－ヒドロキシ－５－メチルフェニルベンゾトリアゾール、２－（２’－ヒドロキシ－５’－ｔ－オクチルフェニル）ベンゾトリアゾール、２－（２’－ヒドロキシ－５’－メチルフェニルベンゾトリアゾール、ジベンザラジン、ジアニソイルメタン、４－メトキシ－４’－ｔ－ブチルジベンゾイルメタン、５－（３，３－ジメチル－２－ノルボルニリデン）－３－ペンタン－２－オン、オクトクリレン等が挙げられる。
　粉末成分としては、例えば、無機粉末（例えば、タルク、カオリン、雲母、絹雲母（セリサイト）、白雲母、金雲母、合成雲母、紅雲母、黒雲母、パーミキュライト、炭酸マグネシウム、炭酸カルシウム、ケイ酸アルミニウム、ケイ酸バリウム、ケイ酸カルシウム、ケイ酸マグネシウム、ケイ酸ストロンチウム、タングステン酸金属塩、マグネシウム、シリカ、ゼオライト、硫酸バリウム、焼成硫酸カルシウム（焼セッコウ）、リン酸カルシウム、弗素アパタイト、ヒドロキシアパタイト、セラミックパウダー、金属石鹸（例えば、ミリスチン酸亜鉛、パルミチン酸カルシウム、ステアリン酸アルミニウム）、窒化ホウ素等）、有機粉末（例えば、ポリアミド樹脂粉末（ナイロン粉末）、ポリエチレン粉末、ポリメタクリル酸メチル粉末、ポリスチレン粉末、スチレンとアクリル酸の共重合体樹脂粉末、ベンゾグアナミン樹脂粉末、ポリ四弗化エチレン粉末、セルロース粉末等）、無機白色顔料（例えば、二酸化チタン、酸化亜鉛等）、無機赤色系顔料（例えば、酸化鉄（ベンガラ）、チタン酸鉄等）、無機褐色系顔料（例えば、γ－酸化鉄等）、無機黄色系顔料（例えば、黄酸化鉄、黄土等）、無機黒色系顔料（例えば、黒酸化鉄、低次酸化チタン等）、無機紫色系顔料（例えば、マンゴバイオレット、コバルトバイオレット等）、無機緑色系顔料（例えば、酸化クロム、水酸化クロム、チタン酸コバルト等）、無機青色系顔料（例えば、群青、紺青等）、パール顔料（例えば、酸化チタンコ－テッドマイカ、酸化チタンコーテッドオキシ塩化ビスマス、酸化チタンコーテッドタルク、着色酸化チタンコーテッドマイカ、オキシ塩化ビスマス、魚鱗箔等）、金属粉末顔料（例えば、アルミニウムパウダー、カッパーパウダー等）、ジルコニウム、バリウム又はアルミニウムレ－キ等の有機顔料（例えば、赤色２０１号、赤色２０２号、赤色２０４号、赤色２０５号、赤色２２０号、赤色２２６号、赤色２２８号、赤色４０５号、橙色２０３号、橙色２０４号、黄色２０５号、黄色４０１号、及び青色４０４号等の有機顔料、赤色３号、赤色１０４号、赤色１０６号、赤色２２７号、赤色２３０号、赤色４０１号、赤色５０５号、橙色２０５号、黄色４号、黄色５号、黄色２０２号、黄色２０３号、緑色３号及び青色１号等）、天然色素（例えば、クロロフィル、β－カロチン等）等が挙げられる。
　有機アミンとしては、例えば、モノエタノールアミン、ジエタノールアミン、トリエタノールアミン、モルホリン、テトラキス（２－ヒドロキシプロピル）エチレンジアミン、トリイソプロパノールアミン、２－アミノ－２－メチル－１，３－プロパンジオール、２－アミノ－２－メチル－１－プロパノール等が挙げられる。
　高分子エマルジョンとしては、例えば、アクリル樹脂エマルジョン、ポリアクリル酸エチルエマルジョン、アクリルレジン液、ポリアクリルアルキルエステルエマルジョン、ポリ酢酸ビニル樹脂エマルジョン、天然ゴムラテックス等が挙げられる。
　ビタミン類としては、例えば、ビタミンＡ、Ｂ１、Ｂ２、Ｂ６、Ｃ、Ｅ及びその誘導体、パントテン酸及びその誘導体、ビオチン等が挙げられる。
　その他の配合可能成分としては、例えば、防腐剤（メチルパラベン、エチルパラベン、ブチルパラベン、フェノキシエタノール等）、消炎剤（例えば、グリチルリチン酸誘導体、グリチルレチン酸誘導体、サリチル酸誘導体、ヒノキチオール、酸化亜鉛、アラントイン等）、美白剤（例えば、胎盤抽出物、ユキノシタ抽出物、アルブチン等）、各種抽出物（例えば、オウバク、オウレン、シコン、シャクヤク、センブリ、バーチ、セージ、ビワ、ニンジン、アロエ、ゼニアオイ、アイリス、ブドウ、ヨクイニン、ヘチマ、ユリ、サフラン、センキュウ、ショウキュウ、オトギリソウ、オノニス、ニンニク、トウガラシ、チンピートキ、海藻等）、賦活剤（例えば、ローヤルゼリー、感光素、コレステロール誘導体等）、血行促進剤（例えば、ノニル酸ワレニルアミド、ニコチン酸ベンジルエステル、ニコチン酸β－ブトキシエチルエステル、カプサイシン、ジンゲロン、カンタリスチンキ、イクタモール、タンニン酸、α－ボルネオール、ニコチン酸トコフェロール、イノシトールヘキサニコチネート、シクランデレート、シンナリジン、トラゾリン、アセチルコリン、ベラパミル、セファランチン、γ－オリザノール等）、抗脂漏剤（例えば、硫黄、チアントール等）、抗炎症剤（例えば、トラネキサム酸、チオタウリン、ヒポタウリン等）等が挙げられる。
　酸化防止剤としては、例えば、トコフェロール類、ジブチルヒドロキシトルエン、ブチルヒドロキシアニソール、没食子酸エステル類等が挙げられる。
　酸化防止助剤としては、例えば、リン酸、クエン酸、アスコルビン酸、マレイン酸、マロン酸、コハク酸、フマル酸、ケファリン、ヘキサメタフォスフェイト、フィチン酸、エチレンジアミン四酢酸等が挙げられる。
　本発明において、安定性を考慮すると、酸化防止助剤を配合しないことが好ましい。
　また、本発明の水中油型乳化化粧料には、乳化剤としてではなく、使用感触の制御、薬剤浸透性などの制御、または、皮膚や毛髪の洗浄剤に配合した場合の洗浄性向上などを目的として、水相または油相成分として界面活性剤を、本発明の効果を損なわない範囲内で配合できる。具体的には、界面活性剤の配合量が３質量％を超えると、製剤のみずみずしさが損なわれる場合がある。
　両性界面活性剤は、カチオン性官能基及びアニオン性官能基を少なくとも１つずつ有し、溶液が酸性のときにはカチオン性、アルカリ性のときにはアニオン性となり、等電点付近では非イオン界面活性剤に近い性質を有している。
　両性界面活性剤は、アニオン基の種類により、カルボン酸型、硫酸エステル型、スルホン酸型およびリン酸エステル型に分類される。本発明に好ましくはカルボン酸型、硫酸エステル型およびスルホン酸型である。カルボン酸型はさらにアミノ酸型とベタイン型に分類される。特に好ましくはベタイン型である。
　具体的には、例えば、イミダゾリン系両性界面活性剤（例えば、２－ウンデシル－Ｎ，Ｎ，Ｎ－（ヒドロキシエチルカルボキシメチル）－２－イミダゾリンナトリウム、２－ココイル－２－イミダゾリニウムヒドロキサイド－１－カルボキシエチロキシ２ナトリウム塩等）；ベタイン系界面活性剤（例えば、２－ヘプタデシル－Ｎ－カルボキシメチル－Ｎ－ヒドロキシエチルイミダゾリニウムベタイン、ラウリルジメチルアミノ酢酸ベタイン、アルキルベタイン、アミドベタイン、スルホベタイン等）等が挙げられる。
　カチオン性界面活性剤としては、例えば、塩化セチルトリメチルアンモニウム、塩化ステアリルトリメチルアンモニウム、塩化ベヘニルトリメチルアンモニウム、塩化ベヘニルジメチルヒドロキシエチルアンモニウム、塩化ステアリルジメチルベンジルアンモニウム、セチルトリエチルアンモニウムメチルサルフェート等の第４級アンモニウム塩が挙げられる。また、ステアリン酸ジエチルアミノエチルアミド、ステアリン酸ジメチルアミノエチルアミド、パルミチン酸ジエチルアミノエチルアミド、パルミチン酸ジメチルアミノエチルアミド、ミリスチン酸ジエチルアミノエチルアミド、ミリスチン酸ジメチルアミノエチルアミド、ベヘニン酸ジエチルアミノエチルアミド、ベヘニン酸ジメチルアミノエチルアミド、ステアリン酸ジエチルアミノプロピルアミド、ステアリン酸ジメチルアミノプロピルアミド、パルミチン酸ジエチルアミノプロピルアミド、パルミチン酸ジメチルアミノプロピルアミド、ミリスチン酸ジエチルアミノプロピルアミド、ミリスチン酸ジメチルアミノプロピルアミド、ベヘニン酸ジエチルアミノプロピルアミド、ベヘニン酸ジメチルアミノプロピルアミド等のアミドアミン化合物等が挙げられる。
　アニオン界面活性剤としては、脂肪酸石鹸、Ｎ－アシルグルタミン酸塩、アルキルエーテル酢酸等のカルボン酸塩型、α－オレフィンスルホン酸塩、アルカンスルホン酸塩、アルキルベンゼンスルホン酸等のスルホン酸型、高級アルコール硫酸エステル塩等の硫酸エステル塩型、リン酸エステル塩型等に分類される。好ましくは、カルボン酸塩型、スルホン酸型および硫酸エステル塩型であり、特に好ましくは硫酸エステル塩型である。
　具体的には、例えば、脂肪酸石鹸（例えば、ラウリン酸ナトリウム、パルミチン酸ナトリウム等）、高級アルキル硫酸エステル塩（例えば、ラウリル硫酸ナトリウム、ラウリル硫酸カリウム等）、アルキルエーテル硫酸エステル塩（例えば、ＰＯＥ－ラウリル硫酸トリエタノールアミン、ＰＯＥ－ラウリル硫酸ナトリウム等）、Ｎ－アシルサルコシン酸（例えば、ラウロイルサルコシンナトリウム等）、高級脂肪酸アミドスルホン酸塩（例えば、Ｎ-ミリストイル－Ｎ－メチルタウリンナトリウム、ヤシ油脂肪酸メチルタウリッドナトリウム、ラウリルメチルタウリッドナトリウム等）、リン酸エステル塩（ＰＯＥ－オレイルエーテルリン酸ナトリウム、ＰＯＥ－ステアリルエーテルリン酸等）、スルホコハク酸塩（例えば、ジ－２－エチルヘキシルスルホコハク酸ナトリウム、モノラウロイルモノエタノールアミドポリオキシエチレンスルホコハク酸ナトリウム、ラウリルポリプロピレングリコールスルホコハク酸ナトリウム等）、アルキルベンゼンスルホン酸塩（例えば、リニアドデシルベンゼンスルホン酸ナトリウム、リニアドデシルベンゼンスルホン酸トリエタノールアミン、リニアドデシルベンゼンスルホン酸等）、高級脂肪酸エステル硫酸エステル塩（例えば、硬化ヤシ油脂肪酸グリセリン硫酸ナトリウム等）、Ｎ－アシルグルタミン酸塩（例えば、Ｎ－ラウロイルグルタミン酸モノナトリウム、Ｎ－ステアロイルグルタミン酸ジナトリウム、Ｎ－ミリストイル－Ｌ－グルタミン酸モノナトリウム等）、硫酸化油（例えば、ロート油等）、ＰＯＥ－アルキルエーテルカルボン酸、ＰＯＥ－アルキルアリルエーテルカルボン酸塩、α－オレフィンスルホン酸塩、高級脂肪酸エステルスルホン酸塩、二級アルコール硫酸エステル塩、高級脂肪酸アルキロールアミド硫酸エステル塩、ラウロイルモノエタノールアミドコハク酸ナトリウム、Ｎ－パルミトイルアスパラギン酸ジトリエタノールアミン、カゼインナトリウム等が挙げられる。
　非イオン性界面活性剤としては、水溶液中で電離して電荷を有することのない界面活性剤である。疎水基としてはアルキルを用いたタイプおよびジメチルシリコーンを用いたタイプ等が知られている。前者としては具体的には、例えばグリセリン脂肪酸エステル、グリセリン脂肪酸エステルの酸化エチレン誘導体、ポリグリセリン脂肪酸エステル、プロピレングリコール脂肪酸エステル、プロピレングリコール脂肪酸エステルの酸化エチレン誘導体、ポリエチレングリコール脂肪酸エステル、ポリエチレングリコールアルキルエーテル、ポリエチレングリコールアルキルフェニルエーテル、ポリエチレングリコールヒマシ油誘導体、ポリエチレングリコール硬化ヒマシ油誘導体等が挙げられる。後者としてはポリエーテル変性シリコーン、ポリグリセリン変性シリコーン等が挙げられる。好ましくは疎水基としてアルキルを用いたタイプである。
　具体的には、親油性非イオン界面活性剤としては、例えば、ソルビタン脂肪酸エステル類（例えば、ソルビタンモノオレエート、ソルビタンモノイソステアレート、ソルビタンモノラウレート、ソルビタンモノパルミテート、ソルビタンモノステアレート、ソルビタンセスキオレエート、ソルビタントリオレエート、ペンタ－２－エチルヘキシル酸ジグリセロールソルビタン、テトラ－２－エチルヘキシル酸ジグリセロールソルビタン等）、グリセリンポリグリセリン脂肪酸類（例えば、モノ綿実油脂肪酸グリセリン、モノエルカ酸グリセリン、セスキオレイン酸グリセリン、モノステアリン酸グリセリン、α，α’－オレイン酸ピログルタミン酸グリセリン、モノステアリン酸グリセリンリンゴ酸等）、プロピレングリコール脂肪酸エステル類（例えば、モノステアリン酸プロピレングリコール等）、硬化ヒマシ油誘導体、グリセリンアルキルエーテル等が挙げられる。
　親水性非イオン界面活性剤としては、例えば、ＰＯＥ－ソルビタン脂肪酸エステル類（例えば、ＰＯＥ－ソルビタンモノオレエート、ＰＯＥ－ソルビタンモノステアレート、ＰＯＥ－ソルビタンモノオレエート、ＰＯＥ－ソルビタンテトラオレエート等）、ＰＯＥソルビット脂肪酸エステル類（例えば、ＰＯＥ－ソルビットモノラウレート、ＰＯＥ－ソルビットモノオレエート、ＰＯＥ－ソルビットペンタオレエート、ＰＯＥ－ソルビットモノステアレート等）、ＰＯＥ－グリセリン脂肪酸エステル類（例えば、ＰＯＥ－グリセリンモノステアレート、ＰＯＥ－グリセリンモノイソステアレート、ＰＯＥ－グリセリントリイソステアレート等のＰＯＥ－モノオレエート等）、ＰＯＥ－脂肪酸エステル類（例えば、ＰＯＥ－ジステアレート、ＰＯＥ－モノジオレエート、ジステアリン酸エチレングリコール等）、ＰＯＥ－アルキルエーテル類（例えば、ＰＯＥ－ラウリルエーテル、ＰＯＥ－オレイルエーテル、ＰＯＥ－ステアリルエーテル、ＰＯＥ－ベヘニルエーテル、ＰＯＥ－２－オクチルドデシルエーテル、ＰＯＥ－コレスタノールエーテル等）、プルロニック型類（例えば、プルロニック等）、ＰＯＥ・ＰＯＰ－アルキルエーテル類（例えば、ＰＯＥ・ＰＯＰ－セチルエーテル、ＰＯＥ・ＰＯＰ－２－デシルテトラデシルエーテル、ＰＯＥ・ＰＯＰ－モノブチルエーテル、ＰＯＥ・ＰＯＰ－水添ラノリン、ＰＯＥ・ＰＯＰ－グリセリンエーテル等）、テトラ ＰＯＥ・テトラＰＯＰ－エチレンジアミン縮合物類（例えば、テトロニック等）、ＰＯＥ－ヒマシ油硬化ヒマシ油誘導体（例えば、ＰＯＥ－ヒマシ油、ＰＯＥ－硬化ヒマシ油、ＰＯＥ－硬化ヒマシ油モノイソステアレート、ＰＯＥ－硬化ヒマシ油トリイソステアレート、ＰＯＥ－硬化ヒマシ油モノピログルタミン酸モノイソステアリン酸ジエステル、ＰＯＥ－硬化ヒマシ油マレイン酸等）、ＰＯＥ－ミツロウ・ラノリン誘導体（例えば、ＰＯＥ－ソルビットミツロウ等）、アルカノールアミド（例えば、ヤシ油脂肪酸ジエタノールアミド、ラウリン酸モノエタノールアミド、脂肪酸イソプロパノールアミド等）、ＰＯＥ－プロピレングリコール脂肪酸エステル、ＰＯＥ－アルキルアミン、ＰＯＥ－脂肪酸アミド、ショ糖脂肪酸エステル、アルキルエトキシジメチルアミンオキシド－トリオレイルリン酸等が挙げられる。
　本発明の水中油型乳化組成物の粘度は、１００００ｍＰａ・ｓ以下であることが好ましい。また、５０００ｍＰａ・ｓ以下であることがより好ましい。粘度が１００００ｍＰａ・ｓを超えると、製剤ののびが重くなりみずみずしさが損なわれる場合がある。
　本発明の水中油型乳化組成物の用途は限定されないが、ファンデーション、サンスクリーン化粧料などの皮膚化粧料、毛髪化粧料、皮膚外用剤等として製品化することができる。
　次に、実施例を挙げて本発明を説明するが、本発明はこれら実施例に限定されるものではない。配合量は特に断りのない限り、質量％で表す。また、表中に記載したＥｔＯＨ，ＤＰＧ，ＢＧは、ぞれぞれ、エタノール、ジプロピレングリコール、１，３－ブチレングリコールの略記である。
［実施例２：コア－コロナ型ミクロゲルの製造例］
　表１に記載したマクロモノマー及び疎水性モノマーを、表１及び表２に記載した重合条件で、下記製造方法（手法１）に従ってラジカル重合した。得られたコポリマー分散液の外観を目視によって評価し、コポリマーの粒子径及び分散度を手法２に従って評価した。結果を表３に示す。
＜手法１：コア－コロナ型ミクロ粒子の製造方法＞
　還流管と窒素導入管を備えた三口フラスコに水－アルコール混合溶媒９０ｇにポリエチレンオキサイドマクロモノマー、疎水性モノマーを添加した。十分溶解または分散させた後、２０分間窒素置換して溶存酸素を除いた。そこに全モノマー量に対して１ｍｏｌ％の重合開始剤２，２’－アゾビス（２－メチルプロピオンアミジン２塩酸塩）を少量の水に溶解させて添加し、さらに溶解または分散させた。均一溶解または分散させた重合溶液を２０分間窒素置換して溶存酸素を除いた後、マグネチックスターラーで攪拌しながら、オイルバスにて６５～７０℃に８時間保って重合反応を行った。重合終了後、重合液を室温に戻すことにより、コア－コロナ型ミクロ粒子分散液を得た。
　なお、ポリエチレンオキサイドマクロモノマーとしては、ブレンマーＰＭＥ－４０００（日油株式会社製）を用いた。また、疎水性モノマーとしては、メチルメタクリレート（ＭＭＡ）、ブチルメタクリレート（ｎ－ＢＭＡ）、ｔ-ブチルアクリルアミド（ｔ－ＢＡＡ）、Ｎ,Ｎ-ジメチルアクリルアミド（ＤＭＡＡ）、Ｎ-［３-（ジメチルアミノ）プロピル］アクリルアミド（ＤＭＡＰＡ）を用いた。
＜手法２：粒子径及び分散度の測定方法＞
　コポリマーの粒子径の測定は、マルバーン社製ゼータサイザーを用いて測定した。水希釈によりミクロ粒子分散液のミクロ粒子濃度約０．１％の測定サンプルを調製し、０．４５マイクロメーターのフィルターでごみを除去した後、２５℃での散乱強度を散乱角度１７３°（後方散乱光）で測定し、測定装置に搭載されている解析ソフトで平均粒子径及び分散度を算出した。粒子径はキュムラント解析法により解析し、分散度はキュムラント解析で得られる２次キュムラントの値を規格化した数値である。この分散度は一般的に用いられているパラメーターであり、市販の動的光散乱測定装置を用いることで自動的に解析が可能である。粒子径解析に必要な溶媒の粘度は２５℃の純水の粘度、即ち０．８９ｍＰａ・ｓの値を用いた。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000005
 ※表１中の数値の単位はいずれもｇ（グラム）である。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000006
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000007
　表３に示されるように、メトキシポリエチレングリコールモノメタクリレート（マクロモノマー）と、炭素数１～４のアルキル基を含む置換基を有するメチルメタクリレート、ブチルメタクリレート、ｔ-ブチルアクリルアミド、Ｎ,Ｎ-ジメチルアクリルアミド、Ｎ-［３-（ジメチルアミノ）プロピル］アクリルアミドから選ばれる１種または２種以上の疎水性モノマーとを、水－エタノール混合溶媒（水：エタノール＝４０～６０：１８～８２）中で、“マクロモノマーの仕込みモル量／疎水性モノマーの仕込みモル量”の値が１：５０～１００となる条件で重合させた製造例１～１０では、白濁溶液状の分散液が得られ、粒子径及び分散度が評価可能であった。すなわち、粒子状ポリマー（コア－コロナ型ミクロ粒子）の生成が確認できた。また、製造例１～１０のコア－コロナ型ミクロ粒子は、粒子径が１５３．６～２５０．０ｎｍで、分散度が０．００２～０．１４９と小さく、粒子径が揃っていることが明らかとなった。
　よって、前記式（１）で表されるポリエチレンオキサイドマクロモノマーと、前記式（２）で表されるアクリレート誘導体モノマー及び式（４）で表されるアクリルアミド誘導体モノマーから選ばれる１種または２種以上の疎水性モノマーとを、
（Ａ）’前記ポリエチレンオキサイドマクロモノマーの仕込みモル量／（前記アクリレート誘導体モノマー及び／またはアクリルアミド誘導体モノマー）の仕込みモル量で表されるモル比が１：１０～１：２５０、
（Ｂ）’前記式（１）で示されるマクロモノマーは、繰り返し単位が８～２００のポリエチレングリコール基を有するアクリル酸誘導体またはメタクリル酸誘導体であり、
前記式（２）で示されるアクリレート誘導体モノマーは、炭素数１～１２のアルキル基を含む置換基を有するアクリル酸誘導体またはメタクリル酸誘導体であり、
前記式（３）で示されるアクリルアミド誘導体モノマーは、炭素数１～１２のアルキル基を含む置換基を有するアクリルアミド誘導体またはメタクリルアミド誘導体であり、
（Ｃ）’重合溶媒が水－アルコール混合溶媒であり、アルコールがエタノール、ジプロピレングリコール、１，３－ブチレングリコール、イソプレングリコールから選択される１種または２種以上であり、
（Ｄ）’水－アルコール混合溶媒の溶媒組成が、２０℃の質量比で、水：アルコール＝９０～１０：１０～９０である、
という条件（（Ａ）’～（Ｄ）’）に則ってラジカル重合することにより、粒子径の揃ったコア－コロナ型ミクロゲルが得られることが明らかとなった。
　次に、本発明者らは、上記製造例で得られたミクロゲルを配合した水中油中粉体型化粧料について、疎水性粉体の配合形態と系の安定性、塗布時の耐水性を主体として検討を行った。結果を表４、５に示す。
　なお、評価は以下のように行った。
評価（１）：使用感
　専門パネル１０名により、試料を皮膚に塗布した際の使用感（「のびの軽さ」「みずみずしさ」）を下記基準で評価した。
　○：１０名中７名以上が「良い」「実感できる」と答えた。
　○△：１０名中５名以上が「良い」「実感できる」と答えた。
　△：１０名中３名以上が「良い」「実感できる」と答えた。
　×：１０名中２名以下が「良い」「実感できる」と答えた。
評価（２）：みずみずしさ
　専門パネル１０名により、試料を皮膚に塗布した際の、皮膚のみずみずしさを下記基準で評価した。
　○：１０名中７名以上が「良い」「実感できる」と答えた。
　○△：１０名中５名以上が「良い」「実感できる」と答えた。
　△：１０名中３名以上が「良い」「実感できる」と答えた。
　×：１０名中２名以下が「良い」「実感できる」と答えた。
評価（３）：ローリング安定性
　５０ｍｌのサンプル管（直径３ｃｍ）に試料を入れ、室温において速度４５ｒｐｍで４時間回転させてローリング試験を行い、目視で粉体の凝集度合いを観察した。
　○：目視で色じまは観察されなかった。
　○△：目視でわずかに色じまが観察された。
　△：目視で色じまが観察された。
　×：目視で相当量の色じまが観察された。
評価（４）：化粧持ち
　専門パネル１０名により、試料を皮膚に塗布した後、１０時間後の肌の状態を目視にて観察し、下記基準で評価した。
　○：目視で肌のテカリ（皮脂くずれ）は観察されなかった。
　○△：目視でわずかに肌のテカリ（皮脂くずれ）が観察された。
　△：目視で肌のテカリ（皮脂くずれ）が観察された。
　×：目視で相当量の肌のテカリ（皮脂くずれ）が観察された。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000008
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000009
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000010
　表４の試験例４－１、４－４、４－５および比較例４－２、４－３から明らかなように、寒天ミクロゲルの配合量が少なすぎると安定性が低下し、多すぎるとみずみずしさが低下することがわかった。また、試験例４－１、４－６、４－７および比較例４－５、４－６から明らかなように、コア－コロナ型ミクロゲル量が少なくすぎると乳化不良を起こし、安定性を保てず、多すぎるとみずみずしさが低下する。乳化剤としては、試験例４－１、４－２、４－３および比較例４－４から明らかなように、製剤の使用性に影響がない範囲で配合することができる。
　また、試験例４－８から４－１０から明らかなように、オクチルメトキシシンナメート以外の紫外線吸収剤を用いても、本発明の効果を損なわなかった。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000011
 *シリコーン処理
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000012
　表５より、内油相に疎水性処理粉末を配合しても効果を発揮できることがわかった。
　表５の試験例５－１、５－４、５－５および比較例５－２、５－３から明らかなように、寒天ミクロゲルの配合量が少なすぎると安定性が低下し、多すぎるとみずみずしさが低下することがわかった。また、試験例５－１、５－６、５－７および比較例５－５、５－６から明らかなように、コア－コロナ型ミクロゲル量が少なくすぎると乳化不良を起こし、安定性を保てず、多すぎるとみずみずしさが低下する。
乳化剤としては、試験例５－１、５－２、５－３、５－８および比較例５－４から明らかなように、製剤の使用性に影響がない範囲で配合することができる。
　表４、表５より、コアーコロナ型ミクロゲルの配合量が多いほど、４時間後の化粧もちがよく皮脂崩れしにくいことがわかった。
　本発明者らは、本現象を解明するため、コア－コロナ型ミクロゲルの各油分に対する膨潤率(d/d0)3を測定した（図１参照）。結果を図２に示す。
図２より、流動パラフィンおよびジメチコンの膨潤率が１０％以下なのに対して人工皮脂の膨潤率は２９．３％と非常に大きいことがわかった。図２の流動パラフィンやジメチコンに対して人工皮脂の膨潤率が高いことは肌上に分泌された皮脂をコア－コロナ型ミクロゲルがより選択的に吸収できるということを示唆しており、表４、５の実験結果を支持していることがわかった。
　以下に、本発明の処方例を挙げるが、本発明はこれらに限定されるものではない。
処方例１：ファンデーション
（アクリレーツ／メタクリル酸メトキシPEG-90）クロスポリマー　　　１％
寒天　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　０．３％
エタノール　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　１．５％
ジプロピレングリコール　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　９％
ジメチコン　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　１２．５％
オクチルメトキシシンナメート　　　　　　　　　　　　　　　　７．５％
アモジメチコン　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　２％
シリコーン処理顔料級酸化チタン　　　　　　　　　　　　　　　　　５％
シリコーン処理微粒子酸化チタン　　　　　　　　　　　　　　　　　３％
シリコーン処理酸化鉄　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　２％
イオン交換水　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　残余
処方例２：サンスクリーン
製造例５のポリマー　　　１％
寒天　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　０．５％
エタノール　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　１．５％
ジプロピレングリコール　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　９％
ジメチコン　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　１２．５％
オクチルメトキシシンナメート　　　　　　　　　　　　　　　　７．５％
アモジメチコン　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　２％
シリコーン処理微粒子酸化チタン　　　　　　　　　　　　　　　　　７％
シリコーン処理微粒子酸化亜鉛　　　　　　　　　　　　　　　　　　５％
イオン交換水　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　残余
処方例３：ボディクリーム
（アクリレーツ／メタクリル酸メトキシPEG-90）クロスポリマー　１．５％
寒天　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　１．５％
エタノール　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　０．５％
ジプロピレングリコール　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　９％
グリセリン　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　３％
イソドデカン　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　７％
トリエチルヘキサノイン　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　５％
流動パラフィン　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　５％
イオン交換水　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　残余
処方例４：日焼け止め化粧料
（アクリレーツ／アクリル酸アルキル（Ｃ１０-３０））クロスポリマー ０．１
ラウリルベタイン　1.0
セバシン酸ジイソプロピル 7.0
ジメチコン 3.0
（アクリレーツ／メタクリル酸メトキシＰＥＧ-９０）クロスポリマー 1.0
カルボマー 0.16
カンテン 0.1
キサンタンガム 0.1
ＰＰＧ－１７/PPG-17/PPG-17 1.0
疎水化処理酸化チタン 4
メトキシケイヒ酸エチルヘキシル 6.0
エチルヘキシルトリアゾン 1.0
ビスエチルヘキシルオキシフェノールメトキシフェニルトリアジン 2.0
ジエチルアミノヒドロキシベンゾイル安息香酸ヘキシル 2.0
フェノキシエタノール 0.5
アルコール  5.0
水酸化Ｋ  適量
精製水 残余
香料 適量

Claims (8)

  1. 　油相と、油相が分散した水相とを備え、
    　前記油相を水相に分散させる分散剤として、
    　疎水性ゲル微粒子表面に、部分的に親水基を設けたコア－コロナ型ミクロゲルと、
    　平均粒径が１０～１００μｍである寒天ミクロゲル
    を含むことを特徴とする水中油型乳化組成物。
  2. 　請求項１記載の組成物において、コア－コロナ型ミクロゲルとして、（アクリレーツ／メタクリル酸メトキシＰＥＧ）クロスポリマーを０．５～１０質量％含むことを特徴とする水中油型乳化組成物。
  3. 請求項１記載の組成物において、コア－コロナ型ミクロゲルとして、（アクリルアミド／アクリレーツ／メタクリル酸メトキシＰＥＧ）コポリマーを０．５～１０質量％含むことを特徴とする水中油型乳化組成物。
  4. 　請求項１～３のいずれかに記載の組成物において、内油相中に粉末が分散された水中油型乳化組成物。
  5. 　請求項１～４のいずれかに記載の組成物において、非イオン性界面活性剤の配合量は、組成物中３質量％以下であることを特徴とする水中油型乳化組成物。
  6. 　請求項１～５のいずれかに記載の組成物において、粘度が５００００ｍＰａ・ｓ以下であることを特徴とする水中油型乳化組成物。
  7. 　請求項１～６のいずれかに記載の組成物において、粘度が１００００ｍＰａ・ｓ以下であることを特徴とする水中油型乳化組成物。
  8. 　請求項１～７のいずれかに記載の組成物において、粘度が５０００ｍＰａ・ｓ以下であることを特徴とする水中油型乳化組成物。
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