WO2018101644A1 - 이중 양날 면도기 - Google Patents

이중 양날 면도기 Download PDF

Info

Publication number
WO2018101644A1
WO2018101644A1 PCT/KR2017/012789 KR2017012789W WO2018101644A1 WO 2018101644 A1 WO2018101644 A1 WO 2018101644A1 KR 2017012789 W KR2017012789 W KR 2017012789W WO 2018101644 A1 WO2018101644 A1 WO 2018101644A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
blade
spacer
frame
razor
coupling
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Ceased
Application number
PCT/KR2017/012789
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
박영호
이재준
손성희
박신환
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Dorco Co Ltd
Original Assignee
Dorco Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Dorco Co Ltd filed Critical Dorco Co Ltd
Priority to US16/465,899 priority Critical patent/US11628580B2/en
Priority to JP2019529921A priority patent/JP2020500612A/ja
Priority to RU2019120391A priority patent/RU2019120391A/ru
Priority to EP17876651.5A priority patent/EP3549727B1/en
Priority to ES17876651T priority patent/ES3018158T3/es
Priority to CN201780004988.0A priority patent/CN108430716B/zh
Publication of WO2018101644A1 publication Critical patent/WO2018101644A1/ko
Anticipated expiration legal-status Critical
Ceased legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26B—HAND-HELD CUTTING TOOLS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B26B21/00—Razors of the open or knife type; Safety razors or other shaving implements of the planing type; Hair-trimming devices involving a razor-blade; Equipment therefor
    • B26B21/08—Razors of the open or knife type; Safety razors or other shaving implements of the planing type; Hair-trimming devices involving a razor-blade; Equipment therefor involving changeable blades
    • B26B21/14—Safety razors with one or more blades arranged transversely to the handle
    • B26B21/18—Safety razors with one or more blades arranged transversely to the handle involving blades with two cutting edges
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26B—HAND-HELD CUTTING TOOLS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B26B21/00—Razors of the open or knife type; Safety razors or other shaving implements of the planing type; Hair-trimming devices involving a razor-blade; Equipment therefor
    • B26B21/08—Razors of the open or knife type; Safety razors or other shaving implements of the planing type; Hair-trimming devices involving a razor-blade; Equipment therefor involving changeable blades
    • B26B21/14—Safety razors with one or more blades arranged transversely to the handle
    • B26B21/22—Safety razors with one or more blades arranged transversely to the handle involving several blades to be used simultaneously
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26B—HAND-HELD CUTTING TOOLS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B26B21/00—Razors of the open or knife type; Safety razors or other shaving implements of the planing type; Hair-trimming devices involving a razor-blade; Equipment therefor
    • B26B21/08—Razors of the open or knife type; Safety razors or other shaving implements of the planing type; Hair-trimming devices involving a razor-blade; Equipment therefor involving changeable blades
    • B26B21/14—Safety razors with one or more blades arranged transversely to the handle
    • B26B21/22—Safety razors with one or more blades arranged transversely to the handle involving several blades to be used simultaneously
    • B26B21/222—Safety razors with one or more blades arranged transversely to the handle involving several blades to be used simultaneously with the blades moulded into, or attached to, a changeable unit
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26B—HAND-HELD CUTTING TOOLS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B26B21/00—Razors of the open or knife type; Safety razors or other shaving implements of the planing type; Hair-trimming devices involving a razor-blade; Equipment therefor
    • B26B21/40—Details or accessories
    • B26B21/4012—Housing details, e.g. for cartridges
    • B26B21/4031—Housing details, e.g. for cartridges characterised by special geometric shaving parameters, e.g. blade span or exposure
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26B—HAND-HELD CUTTING TOOLS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B26B21/00—Razors of the open or knife type; Safety razors or other shaving implements of the planing type; Hair-trimming devices involving a razor-blade; Equipment therefor
    • B26B21/40—Details or accessories
    • B26B21/4037—Details or parts covering the blades, e.g. caps for storage; Attachments
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26B—HAND-HELD CUTTING TOOLS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B26B21/00—Razors of the open or knife type; Safety razors or other shaving implements of the planing type; Hair-trimming devices involving a razor-blade; Equipment therefor
    • B26B21/54—Razor-blades

Definitions

  • the present invention relates to a shaver, and more particularly to a shaver using a two-blade blade.
  • a general double blade shaver is composed of a double blade blade used by being inserted into and fixed to the razor. At this time, the double blade blades can be replaced so that the razor can be used semi-permanently by periodically replacing the blade blade without replacing the razor blade.
  • the razor comprises a handle, a frame connected to the handle, a double blade blade seated on the frame, and a top cap mounted on the double blade blade to fix the double blade blade to the frame.
  • the frame and the top cap hold the two-bladed blades positioned between them while at the same time allowing the blade portion of the two-bladed blades to be exposed to the outside of the shaver only finely. Only partially exposed blades cut hair.
  • a double blade shaver uses a single blade blade
  • a double blade razor has been developed that uses multiple blades to improve shaving ability.
  • the double-bladed razor has a raised center when viewed from the side, so use separate double-bladed blades of different sizes at the bottom and top of the double-bladed blade, or use one double-bladed blade at the bottom and two single-sided blades. There was a case that should be put on top.
  • the problem to be solved by the present invention is that the same two-blade blade can be mounted, there is no need to install another separate blade, the user can easily maintain the blade and replace the blade, the edge of each blade It is to provide a razor with a constant amount of protrusion and angle is improved cutting force and adhesion.
  • Razor for solving the above problems, a handle; A frame coupled to one end of the handle; A spacer disposed on the frame; A top cap mounted on the spacer; A first blade fixedly coupled between the frame and the spacer; And a second blade fixedly coupled between the spacer and the top cap, wherein the first blade is fixed to the razor and at least partially supported on the upper surface of the frame and the lower surface of the spacer.
  • a second profile comprising a pair of regions concave downwardly concave down between the central region and the cutting edge at both ends.
  • the angle made by the tangents of the cutting edge of the first blade may be greater than the angle made by the tangents at the inflection point of the second blade, and the radius of curvature of the central region of the second profile is equal to the one of the second profile. It can be formed smaller than the radius of curvature of the pair of regions.
  • the frame and the spacer may be configured to support the first blade at at least a portion of both ends of the first profile, the spacer supporting at least a portion of the central region of the second blade and the top cap May be configured to support at least a portion of the pair of regions of the second blade, and the spacer and the top cap may be configured to support at least a portion of both ends of the second blade.
  • a first coupling fastening portion is disposed at one end of the handle and coupled to the frame, and a second coupling fastening portion protruding downward is disposed on a lower surface of the top cap, and the first coupling fastening portion and the second coupling fastening portion are fastened.
  • the top cap may be coupled to the handle, the first coupling portion may be a screw coupling portion, and the second coupling portion may be a screw.
  • the spacer and the frame may be provided with a hole into which the second coupling fastening portion is inserted, and the second coupling fastening portion may be fastened to the first coupling fastening portion through the hole.
  • the spacer may be coupled to the frame by an additional fastening.
  • the third coupling part and the fourth coupling part may be hinged, the fifth coupling part may be a snap fit, and the sixth coupling part may be a snap fit coupling part.
  • the frame and the spacer may be integrally formed by forming the integral film hinge which is rotatable to the third coupling part and the fourth coupling part.
  • the first blade and the second blade has at least one through hole in the center, the upper surface of the frame is formed with a boss protruding upwards to pass through the through hole of the first blade, the upper surface of the spacer A boss protruding upward to pass through the through hole of the second blade may be formed.
  • the first blade, the second blade and the spacer have at least one through hole in the center, and the through hole of the first blade, the through hole of the second blade and the through hole of the spacer on the upper surface of the frame.
  • a boss projecting upwardly to pass through may be formed.
  • At least a portion of the frame may be formed in a through hole through which at least a portion thereof is formed in a long direction, and a cutting edge of the first blade and a cutting edge of the second blade may be located in an area where the through hole is formed.
  • the first blade and the second blade may be a double blade of the same size.
  • the first blade and the second blade may be provided with opposite cutting edges at both ends, and may be a two-blade blade having a flat shape before being coupled and fixed to the razor.
  • the handle And a razor head portion coupled to one end of the handle to which a plurality of razor blades are mounted, wherein the plurality of razor blades are double-bladed razor blades provided with opposite cutting edges at both ends thereof, and are flat before being mounted to the razor head portion.
  • the central area is convexly curved to have a different curvature.
  • the plurality of razor blades have a radius of curvature of the central region of the razor blade positioned at an upper portion of the razor blades to be smaller than a radius of curvature of the central region of the razor blade positioned at the lower portion of the blade.
  • the simple structure makes it possible to set the optimum protrusion amount and cutting angle, providing the user with an improved fit and safe shaving.
  • FIG. 1 is a perspective view showing a razor according to a first embodiment of the present invention.
  • FIG. 2 is an exploded view listing the components of the razor according to the first embodiment of the present invention.
  • FIG 3 is a cross-sectional view showing the radius of curvature of each profile of the razor as viewed from the side of the razor according to the first embodiment of the present invention.
  • 4A is a cross-sectional view showing the angle formed by both cutting edges of each blade of the shaver and the tangent drawn at the inflection point of the central region of the second profile, viewed from the side of the shaver according to the first embodiment of the present invention; .
  • FIG. 4B is an enlarged view detailing an angle formed by each tangent line by enlarging a dotted line region of FIG. 4A.
  • FIG. 5 is a cross-sectional view illustrating a position where a frame, a spacer, and a top cap support each blade of the razor as viewed from the side of the razor according to the first embodiment of the present invention.
  • FIG. 6 is a plan view from above of a state in which the top cap of the razor according to the first embodiment of the present invention is removed.
  • FIG. 7 is a side view illustrating a situation in which the spacer is coupled to the frame with the top cap and the second blade of the razor according to the first embodiment of the present invention being removed.
  • FIG. 8A is a perspective view illustrating a situation in which the spacer of the razor according to the first embodiment of the present invention is pivotally coupled to a boss hinge at the bottom of the frame.
  • FIG. 8B is an enlarged perspective view of the boss hinged portion of FIG. 8A.
  • FIG. 9 is a side view illustrating a situation in which the spacer of the razor according to the second embodiment of the present invention has a snap-fit coupling part as the fourth and sixth coupling parts.
  • FIG. 10 is a perspective view illustrating a case in which the spacer and the frame of the razor according to the third embodiment of the present invention are integrally formed.
  • FIG. 11 is an exploded view showing a frame and an assembly structure in which a further extended frame boss of a razor according to a fourth embodiment of the present invention is formed.
  • FIG. 12 is a cross-sectional view illustrating a situation in which the razor includes two spacers and three blades as viewed from the side of the razor according to the fifth embodiment of the present invention.
  • FIG. 1 is a perspective view showing a razor according to a first embodiment of the present invention.
  • the shaver head portion 11 serving as the body of the shaver 1 shaving is formed on the handle 10 that is formed long, similar to the shape of a general double blade shaver.
  • the head portion 11 is coupled to one end of the handle 10 is mounted with a plurality of razor blades.
  • the material of the shaver 1 is generally made of plastic, but in some cases it may be made of metal or other materials in which plastic or metal is mixed.
  • FIG. 2 is an exploded view listing the components of the razor according to the first embodiment of the present invention.
  • components of the razor 1 can be disassembled along the long direction of the handle 10 of the razor 1 according to the first embodiment of the present invention.
  • the long direction of the handle 10 of the razor 1 will be referred to as the z-axis
  • the positive direction of the z-axis will be referred to as upward.
  • the axis orthogonal to the z-axis and extended in the longitudinal direction of the guard bar 24 of the shaver 1 is made into the x-axis
  • the axis orthogonal to both the x-axis and the z-axis is made into the y-axis.
  • the handle 10 is disposed at the bottom of the razor 1, and the handle 10 is disposed at one end with a first coupling part 101 to which the top cap 40 and the frame 20 to be described later are coupled.
  • the handle 10 is a component that is configured to be long in the vertical direction so that the user can easily hold the razor 1 in hand.
  • the handle 10 has a plurality of irregularities extending in a direction perpendicular to the longitudinal direction, which are regularly arranged along the longitudinal direction as shown in FIG. 1, to increase the frictional force so that the user grips the handle 10. It is possible to provide a better grip feeling when using the shaver 1.
  • the razor head portion 11, which is the body of the razor 1, is connected to the handle 10 and is mounted on the top of the frame 20 and the frame 20, which are configured to place the razor blades, Spacer 30 for supporting the razor blade between, the top is seated on the spacer 30 to support the razor blade between the spacer 30 and coupled to the handle 10 to maintain the coupling structure of the entire razor 1 Cap 40.
  • the frame 20 of the razor 1 according to the first embodiment of the present invention is coupled to one end of the handle 10 on which the first coupling part 101 is disposed.
  • the frame 20 is a basic element of the body of the razor 1 according to the first embodiment of the present invention.
  • Frame 20 is formed to extend in a direction perpendicular to the long direction of the handle 10 is configured to be used on the razor blade as described later.
  • a handle connecting portion 25 to which one end of the handle 10 may be connected may be formed on the bottom surface of the frame 20.
  • the handle connecting portion 25 is formed to protrude toward the handle 10 so that the handle connecting portion 25 can be connected to the long direction of the handle 10, so that when the handle 10 and the frame 20 are engaged, one end of the handle 10 is connected.
  • At least a portion of the can be configured to accommodate the interior of the handle connection (25).
  • the outer wall portion of the first coupling portion 101 may be coupled to the handle connecting portion 25 to connect the handle 10 and the frame 20. Due to the shape of the handle connecting portion 25 surrounding at least part of the handle 10, the handle 10 and the frame 20 may be more strongly coupled than otherwise. It is also possible to prevent the razor cartridge 11 from deviating from the first fixed position when the user manipulates the handle 10 for shaving.
  • the interior of the handle connecting portion 25 may be coupled to one end of the handle 10 in a snap-fit manner so that one end of the handle 10 may be coupled and better secured.
  • the shape of the handle connecting portion 25 and one end of the handle 10 is not limited thereto, and other modifications are possible as long as the shape of the handle connecting portion 25 and the handle 10 is formed to correspond to each other to make the coupling of the handle 10 and the frame 20 stronger.
  • the first blade 50 which is a double-edged razor blade
  • the two-blade blade used as the first blade 50 has a flat shape and is opposed to the cutting edges at both ends until it is joined and fixed by the components of the razor 1 according to the first embodiment of the present invention.
  • a general double blade provided may be used, or in some cases, a double blade having a convex shape in the center portion may be used.
  • the two-blade blade has a flat shape before being mounted to the head portion 11 of the shaver 1, the central blade is bent and mounted in a convex shape after being mounted.
  • the first blade 50 is seated on the upper surface of the frame 20, but the first blade 50 does not have to contact the frame 20 at all positions of the upper surface 21 of the frame 20. Accordingly, at least a part of the first blade 50 may be supported by the upper surface 21 of the frame, and preferably, the upper surface 21 of the frame at the both ends of the first blade 50 may be the first blade 50. ) May be used to create the curvature of the first blade 50 to be described later in the description of the first profile 31.
  • the upper surface 21 of the frame may be formed parallel to the xy plane, but may be configured to be convex upward to support the first blade 50 at a wider point.
  • At least one first blade through hole 500 may be formed in the y-axis centerline of the two-blade blade used as the first blade 50, and the first blade hole 501 may be formed at the center of the first blade 50. ) May be formed.
  • the first blade through hole 500 and the first blade hole 501 may be formed separately, but are not limited thereto and may be integrally formed.
  • At least one frame boss 22 protruding upward may be disposed on the y-axis center line of the upper surface 21 of the frame, and the frame boss 22 may be disposed at a position corresponding to the first blade through hole 500.
  • the first blade 50 may pass through the first blade through hole 500 when the first blade 50 is seated on the upper surface 21 of the frame, and the groove may be inserted into the lower surface of the spacer 30 to be described later. (Not shown) may further strengthen the coupling of the excavation frame 20 and the spacer 30. Therefore, the frame boss 22 may prevent the first blade 50 from being separated from the upper surface 21 of the frame.
  • the shaver 1 according to the first exemplary embodiment of the present invention is disposed at each end of the razor 1 so as to correspond to the frame boss 22 and the first blade through-hole 500, respectively, that is, two.
  • the number of the frame boss 22 and the first blade through hole 500 is not limited thereto, and one or three or more may be formed.
  • the first blade cutting edge 502 for cutting the hair is extended in the x-axis direction to face each other.
  • the frame hole 23 penetrated along the long direction of the handle 10 is centered on the upper surface of the frame 20 so that the second coupling portion 41 to be described later in the description of the top cap 40 is inserted. Is formed.
  • Guard bars 24 extending in the x-axis direction may be further disposed at both ends of the y-axis direction of the frame 20.
  • the guard bar 24 is positioned adjacent to the cutting edge of the razor blade, and determines the extent to which the cutting edge of the razor blade protrudes outward when it touches the skin where the hair to be cut is located during shaving. As a component of the frame 20, which serves to determine), it performs the role of the guard in the general razor 1. The method by which the guard bar 24 determines the shaving plane P together with the top cap 40 will be described later with reference to FIG. 3.
  • the guard bar 24 may be formed of the same material as the frame 20 or may be made of a rubber material, and at least a part of the frame 20 made of a material such as plastic is formed of a rubber material so that the guard bar 24 is formed. It can also play a role.
  • the guard rubber thus formed serves to pull the skin in contact with the skin for better cutting. It can also be provided in the form of a comb guard to comb the hair before cutting the hair before it touches the shaving blade.
  • the lubrication band may be located on the guard bar 24 to provide lubricating power to the skin to protect the skin and to shave smoothly, but is not limited thereto.
  • a groove 29 may be formed between the guard bar 24 and the upper surface 21 of the frame at least partially open in the x-axis direction. Therefore, the groove 29 is formed long along the x-axis direction of the frame 20, and may serve as a spatial boundary that separates the guard bar 24 from the upper surface 21 of the frame.
  • the groove portion 29 is formed to have a shape corresponding to the shape of the top cap edge 45 which is an edge portion extending in the x-axis direction from both ends of the y-axis direction of the top cap 40 which will be described later, and at the same time, the upper surface is opened. do.
  • the top cap edge 45 is inserted into the groove portion 29 while being seated in the opposite direction to the z axis, so that the groove portion 29 is separated from the top cap 40 in the y axis direction. It prevents it from becoming. This is because the movement range of the top cap edge 45 will be limited by both wall surfaces of the groove portion 29.
  • the frame through hole 27 is an opening formed by opening a part of the lower surface of the groove portion 29. In FIG. 2, three frame through holes 27 are formed in one end, but the number of through holes is not limited thereto.
  • the shaving residue generated during shaving may serve to discharge the shaver 1 to the outside of the shaver 1.
  • the cutting edges 502, 512 of the first and second blades 50, 51 are located in the groove portion 29, which is an open space located between the guard bar 24 and the top cap top surface 44.
  • the frame through hole 27, which is an opening formed by opening the lower surface of the part 29, may be located directly below the cutting edges 502 and 512 of the first and second blades 50 and 51. In this case, even though the shaving residue generated by the cutting edges 502 and 512 falls below the cutting edges 502 and 512, the shaving residue may be discharged downward through the groove portion 29 and the frame through hole 27. It is easy to drain water and to wash the blades under running water.
  • the fifth coupling fastening part 26 and the third coupling fastening part 28 may be formed at both ends of the frame 20 in the x-axis direction.
  • the interaction between the fifth and third coupling parts 26 and 28 and the sixth and fourth coupling parts 33 and 36 will be described later with reference to FIG. 7.
  • the spacer 30 serves to determine at least a portion of the first profile 31 and the second profile 32 and to determine the spacing between the first blade 50 and the second blade 51. ) Is a component of.
  • the lower surface of the spacer 30 is seated on the upper surface of the first blade 50 seated on the upper surface of the frame 20. Therefore, the first blade 50 is fixedly coupled to the razor 1 in such a manner as to be supported between the upper surface of the frame 20 and the lower surface of the spacer 30.
  • At least a portion of the first blade 50 is contacted and supported along the lower surface of the spacer 30 and the upper surface of the frame 20, so that the first blade 50 is curved when the shaver 1 is assembled.
  • the lower surface of the spacer 30 and the upper surface of the frame 20 are determined.
  • the curved shape of the first blade 50 will be defined as a first profile 31. Therefore, the curved shape of the first blade 50 may be determined in a manner that determines how to form the shape of the bottom surface of the spacer 30.
  • a second blade 51 which is a double blade type, is seated.
  • the double-blade blade used as the second blade 51 may use a general double-blade blade having a flat shape before being bonded and fixed by the components of the razor 1 according to the first embodiment of the present invention. In some cases, a double blade blade having a convex shape in the center portion may be used. Therefore, the double blade type used as the first blade 50 and the double blade type used as the second blade 51 are the same type of blade type. The same blade can be used without being restricted to the upper or lower mounting position. Therefore, since the first blade 50 and the second blade 51 shown in solid lines in FIG. 2 show a state before being assembled to the razor 1 of the present invention, the first blade 50 and the second blade 51 are shown flat. However, the shape of the blades shown by the dotted line shows the situation assembled in the razor 1 of the present invention, it can be confirmed bent.
  • the second blade 51 is seated on the top surface of the spacer 30, but the second blade 51 does not have to contact the spacer 30 at all positions on the top surface of the spacer 30. Therefore, at least a part of the second blade 51 may be supported by the upper surface of the spacer 30.
  • the upper surface of the spacer 30 may be formed parallel to the xy plane, but may be configured to be convex upward to support the second blade 51 at a wider point.
  • At least one second blade through hole 510 may be formed in the y-axis centerline of the two-blade blade used as the second blade 51, and a second blade hole 511 may be formed at the center of the second blade 51. ) May be formed.
  • the second blade through hole 510 and the second blade hole 511 may be formed separately, but are not limited thereto and may be integrally formed.
  • At least one spacer boss 34 protruding upward may be disposed on an upper surface of the spacer 30, and the spacer boss 34 may be disposed at a position corresponding to the second blade through-hole 510 so that the second blade ( 51 may pass through the second blade through-hole 510 when the spacer 30 is seated on the upper surface of the spacer 30, and the spacer boss 34 may be inserted into the lower surface of the top cap 40, which will be described later.
  • the engagement of the excavation spacer 30 and the top cap 40 can be further firmed. Accordingly, the spacer boss 34 may prevent the second blade 51 from being separated from the upper surface of the spacer 30.
  • the shaver 1 according to the first exemplary embodiment of the present invention is disposed at each end of the razor 1 so as to correspond to the spacer boss 34 and the second blade through hole 510, respectively, that is, two.
  • the number of the spacer boss 34 and the second blade through hole 510 is not limited thereto, and one or three or more spacers may be formed.
  • the second blade cutting edge 512 which is capable of cutting the hair, extends in the x-axis direction and is formed to face each other.
  • the spacer hole 35 which penetrates along the long direction of the handle 10 is inserted into the center of the spacer 30 so that the second coupling part 41 to be described later in the description of the top cap 40 is inserted. Is formed.
  • Sixth coupling parts 33 and fourth coupling parts 36 may be formed at both ends of the spacer 30 in the x-axis direction. The interaction between the fifth and third coupling parts 26 and 28 and the sixth and fourth coupling parts 33 and 36 will be described later with reference to FIG. 7.
  • the lower surface of the top cap 40 is seated on the upper surface of the second blade 51 seated on the upper surface of the spacer 30. Therefore, the second blade 51 is fixedly coupled to the razor 1 in such a manner as to be supported between the upper surface of the spacer 30 and the lower surface of the top cap 40.
  • At least a portion of the second blade 51 is supported in contact with the lower surface of the top cap 40 and the upper surface of the spacer 30, so that the second blade 51 is curved when the shaver 1 is assembled.
  • the shape of the top surface of the spacer 30 and the bottom surface of the top cap 40 are determined.
  • This curved shape of the second blade 51 is called the second profile 32. Therefore, the curved shape of the second blade 51 can be determined in such a manner as to determine how to form the shape of the bottom surface of the top cap 40 and the top surface of the spacer 30.
  • the component located at the top of the shaver 1 according to the embodiment, and covers the entire shaver 1 and serves to determine the shaving plane P together with the guard bar 24.
  • the top and bottom surfaces of the top cap 40 are formed in a convexly curved upward direction.
  • the second coupling fastening portion 41 is disposed in the central area of the lower surface of the top cap 40.
  • the second coupling fastening portion 41 is a component of the top cap 40 that is engaged and fastened with the first coupling fastening portion 101 positioned at one end of the handle 10, and protrudes downward toward the handle 10. Can be.
  • the second coupling fastening portion 41 passes through the second blade hole 511, the spacer hole 35, the first blade hole 501, and the frame hole 23 to be coupled to the handle connecting portion 25. It is coupled and fastened with the first coupling fastening portion 101 located at one end of (10). Therefore, the second coupling fastening portion 41 should be formed smaller than the diameter of the holes to penetrate through the second blade hole 511, the spacer hole 35, the first blade hole 501, and the frame hole 23. .
  • the first coupling fastening portion 101 may be a screw coupling portion
  • the second coupling fastening portion 41 may be constituted by a screw, so that the first coupling coupling portion 101 may be tightly coupled by screwing together, and the user may be easily assembled and disassembled.
  • the first coupling fastening portion 101 and the second coupling fastening portion 41 may be fastened, such as the coupling fastening portion 101 is composed of a screw and the second coupling fastening portion 41 is composed of a screw coupling portion or using a corresponding shape other than the screw. It is possible to deform to other shapes.
  • Top cap protrusions 42 are formed at both ends of the top cap 40 in the x-axis direction, so that the user can easily grip the top cap 40 when assembling and disassembling the top cap 40 from the shaver 1. have.
  • FIG 3 is a cross-sectional view showing the radius of curvature of each profile of the razor as viewed from the side of the razor according to the first embodiment of the present invention.
  • the first blade cutting edge 502 and the open space between the top cap 40 and the guard bar 24 are formed. It can be seen that the second blade cutting edge 512 is located. At the same time, the first blade cutting edge 502 and the second blade cutting edge 512 move from the inside of the shaver head 11 to the outside with respect to the shaving plane P formed by the top cap 40 and the guard bar 24. It can be seen that there is a slight protrusion toward.
  • FIG. 3 the direction indicated by the arrow on the outside of the razor 1 is defined as the shaving direction D.
  • FIG. The shaving direction D means a direction in which the shaver 1 moves and a direction in which cutting is performed when shaving using the shaver 1 according to the embodiments of the present invention.
  • An imaginary plane formed by a tangent tangent to (44) at the same time is defined as the shaving plane P. That is, the surface where the top cap top surface 44 and the guard bar 24 come into contact with the skin during shaving is the shaving plane P.
  • the first blade cutting edge 502 and the second blade cutting edge 512 are located in an open space adjacent to the shaving plane P.
  • the open space is a space located between the guard bar 24 and the top cap 40 as described above.
  • the first blade cutting edge 502 and the second blade cutting edge 512 may protrude out of the shaver 1 more than the shaving plane P, but are located further inside the shaver 1 than the shaving plane P. You may.
  • the first blade 50 and the second blade 51 of the razor 1 are connected to the frame 20, the spacer 30, and the top cap 40. It can confirm about the shape of the 1st profile 31 and the 2nd profile 32 which are curved and formed by it.
  • At least a portion of the first blade 50 is supported between the frame 20 and the spacer 30 on the top surface of the frame 20 and the bottom surface of the spacer 30 so that the space between the first blade cutting edges 502 is upward.
  • the first profile 31 of the convexly curved shape is formed.
  • At least a portion of the second blade 51 is supported on the upper surface of the spacer 30 and the lower surface of the top cap 40 between the spacer 30 and the top cap 40 that are upwardly curved, and convex upwardly.
  • a two profile center region 321 is formed and a pair of second profile curved regions 323 concave downwardly concave downward between the second profile central region 321 and the second blade cutting edge 512. do.
  • the second profile 32 is not simply a curve formed convex in one direction, but the central region 321 is convex upward and the curved region 323 between both ends and the central region 321 is concave downward. It is formed in the form of a curve.
  • the first and second profiles 50 and 32 formed after the first blade 50 and the second blade 51 are mounted to the shaver 1 are both convexly curved in a central area.
  • the curvature of the central region of the first blade 50 and the curvature of the central region of the second blade 51 are preferably curved to be different from each other.
  • the radius of curvature of the central region of the second blade 51 should be formed smaller than the radius of curvature of the central region of the first blade 50. That is, the radius of curvature of the second profile center region 321 is smaller than the radius of curvature of the central region of the first profile 31.
  • the protrusion amount of the cutting edges 502, 512 of the two razor blades with respect to the shaving plane P while using the same two razor blades and It is an object of the present invention to make the angles similar or identical. In order to achieve the above object, it is necessary to adjust the degree of curvature of the blades located above and below differently, so as to have different first profiles 31 and second profiles 32 as described above.
  • the first profile 31 is curved upwardly convex.
  • the radius of curvature of the first profile center region 311 is expressed as having one radius of curvature maintained throughout the first profile 31.
  • the first profile 31 may be configured to have at least one radius of curvature according to the purpose.
  • the radius of curvature of the first profile 31 may be formed to be larger than the radius of curvature of the second profile central region 321.
  • the sectional view of the razor head portion 11 of the present invention in the yz plane is similar to a triangle.
  • the y-axis width of the first profile 31 is greater than the y-axis width of the second profile 32.
  • the second profile 32 must be more curved. Because you need to.
  • the radius of curvature of the second profile center region 321 may be formed to be smaller than the radius of curvature of the second profile curved region 323. If the radius of curvature of the second profile center region 321 is maintained for the entirety of the second profile 32, the angle that the second blade cutting edge 512 makes with the shaving plane P is within a range suitable for cutting during shaving. Difficult to maintain Even if the angle is formed in a range suitable for shaving, there is a problem that the protrusion value of the second blade cutting edge 512 from the shaving plane P is formed differently from the protrusion amount of the first blade cutting edge 502. have. An angle formed by the first blade cutting edge 502 and the second blade cutting edge 512 in the yz plane will be described later with reference to FIGS. 4A and 4B.
  • 4A shows the tangential line drawn from the angle of the two cutting edges of each blade of the shaver 1 and the inflection point of the central region of the second profile 32 as viewed from the side of the shaver 1 according to the first embodiment of the invention.
  • 4B is an enlarged view illustrating in detail the angle formed by each tangent line by enlarging the dotted line region of FIG. 4A.
  • the first profile 31 and the second profile 32 which were defined by the radius of curvature of FIG. 3, will be represented again in terms of angle.
  • the angle formed by the shaving plane P and the first blade cutting edge 502 and the angle formed by the shaving plane P and the second blade cutting edge 512 represented by a straight line in the cutaway view of FIG. 4A is greater than or equal to 15 ° 29 Or less, preferably 20 or more and 24 or less. This is because in order to provide a secure shave with enhanced adhesion, if the angle is out of the above angular range, the angle between the shaving plane P and the blade is too large or too small to cut smoothly during shaving. When the angle between the shaving plane and the blade is greater than the above angle range, the cutting edge of the blade does not face the easy direction for cutting, but the direction perpendicular to the skin does not smoothly cut the hair.
  • the first profile 31 and the second profile 32 are curved to form the cutting edges 502, 512 with the shaving plane P to form an angle at which effective cutting, such as the angular range, is made.
  • the second profile curved region 323 between the second blade cutting edge 512 and the second profile central region 321 forms a curved concave down shape.
  • 2 profile center region 321 can be seen to form a curved curve of convex upwards.
  • the angle A1 of the tangents of the first blade cutting edge 502 and the angle A3 of the tangents of the second blade cutting edge 512 are formed at the center of the second profile 32. It can be configured larger than the angle (A2) formed by the tangent of the inflection point adjacent to each other.
  • the angle A1 of the tangents of the first blade cutting edge 502 and the angle A3 of the tangents of the second blade cutting edge 512 may be the same. This applies for a reason similar to that described above in the description of the radius of curvature of the first profile 31 and the radius of curvature of the second profile central region 321.
  • the first blade 50 which curves along the first profile 31, and the second blade 51, which curves along the second profile 32, have a shape similar to that of the razor head portion 11 in the shape of a triangle as seen in the yz plane. This is because the second profile 32 needs to be more curved in order to have the same or similar amount of protrusion of the cutting edges despite the difference in the y-axis width due to the lateral cross-sectional shape.
  • the tangents of the cutting edges 502 and 512 are blades whose ends of the cutting edges 502 and 512, which are both ends of the blades 50 and 51, are curved curved along the first and second profiles 31 and 32 ( 50 and 51, which are both end points, and means a tangent line at both end points on the yz plane as shown in FIGS. 3 to 5.
  • FIG. 5 is a cross-sectional view illustrating a position where a frame, a spacer, and a top cap support each blade of the razor as viewed from the side of the razor according to the first embodiment of the present invention.
  • the first blade 50 and the second blade 51 respectively have an upper surface of the frame 20 and a lower surface of the spacer 30, an upper surface of the spacer 30, and a lower surface of the top cap 40. It can be confirmed that an arrow indicates which part is supported.
  • the first profile 31 and the second profile 32 are supported by the frame 20, the spacer 30 and the top cap 40 with respect to the entire area of the first blade 50 and the second blade 51. It is not formed, and the desired shape can be obtained even if it is supported only in some areas.
  • the razor of the first embodiment of the present invention ( It may be curved in the same shape as the first profile 31 that 1) has. This is because in the first embodiment of the present invention, the first profile 31 has only one radius of curvature and is configured to be convex upward. Therefore, only one part of both ends of the first blade 50 may be fixed to form one curvature.
  • the second blade 51 is supported upward by the upper surface of the spacer 30 in at least a portion of the second profile center region 321, so that the curvature of the second profile center region 321 as described above with reference to FIG. 3. May have a radius.
  • at least a portion of the second profile end portion 322 adjacent to the second blade cutting edge 512 is upwardly supported by the spacer 30 top surface, and at least a portion of the top cap bottom portion at the second profile curved region 323 ( 43 may have a radius of curvature of the second profile curved region 323 described above with reference to FIG. 3.
  • the top cap 40 supports the second blade 51 downward at at least a portion of the second profile end 322, the second blade cutting edge 512 is excessively lifted, which is described above with reference to FIG. 4. As described above, a situation in which the effective cutting angle cannot be maintained can be prevented.
  • FIG. 6 is a plan view from above of a state in which the top cap of the razor according to the first embodiment of the present invention is removed.
  • FIG. 6 is a plan view of the second blade 51 seated on the upper surface of the spacer 30 as viewed from above.
  • the second blade 51 is seated on the upper surface of the spacer 30 and at least one spacer boss 34 protruding upward passes through the at least one second blade through hole 510. Therefore, the spacer boss 34 prevents the detachment of the spacer blade 34 from the upper surface of the spacer 30.
  • a second blade hole 511 is formed in the central region of the second blade 51, and the second coupling fastening portion 41 of the top cap 40 passes through the hole and is positioned at one end of the handle 10.
  • the first blade 51 is supported between the top cap 40 and the spacer 30 by being fastened to the first coupling part 101.
  • FIG. 7 illustrates a situation in which the spacer 30 is coupled to the frame 20 with the top cap 40 and the second blade 51 of the razor 1 removed according to the first embodiment of the present invention.
  • FIG. 7 illustrates how the spacer 30 is coupled to the frame 20 to support the first blade 50 between the lower surface of the spacer 30 and the upper surface 21 of the frame. Only the spacer 30 and the frame 20 are shown by removing the second blade 51.
  • the third coupling fastening portion 28 and the fifth coupling fastening portion 26 are disposed at both ends of the frame 20 in the x-axis direction, and the fourth coupling body is disposed at both ends of the spacer 30 in the x-axis direction.
  • the coupling part 36 and the sixth coupling part 33 are disposed.
  • the third coupling portion 28 at one end of the frame 20 is disposed on the spacer. 30 is fastened to one end of the fourth fastening portion 36, and the fifth fastening portion 26 of the other end of the frame 20 is fastened to the sixth fastening portion 33 of the other end of the spacer 30. Therefore, the coupling fastening portions of both ends of the frame 20 and the spacer 30 may be fastened to firmly fix the first blade 50 supported between the upper surface of the frame 21 and the lower surface of the spacer 30.
  • the third coupling part 28 and the fourth coupling part 36 may be formed in a shape corresponding to each other, so that the coupling and the coupling may be performed, so that the third coupling part 28 and the fourth coupling part 36 are hinged.
  • the third coupling fastening portion 28 may be a snap fit
  • the fourth coupling fastening portion 36 may be formed as a snap fit coupling to snap fit.
  • snap fit coupling means using a material having elasticity such as plastic, to form a coupling state without deformation through a temporary deformation step by external force in an unbonded state.
  • Snap-fit engagement requires a snap-fit and a snap-fit joint that can accommodate the snap-fit.
  • Figure 2 showing the first embodiment of the present invention, the snap-fit is shown in the form of a protruding engaging portion, the snap-fit coupling portion is shown in a rectangular ring shape. Therefore, the snap-fit coupling is deformed so that the snap-fit protruding into the hook of the snap-fit coupling portion, and when the rectangular ring reaches the engaging portion of the snap-fit, the snap-fit coupling is made so as not to separate from each other.
  • the snap fit coupling is gripped and an external force is applied in a direction away from the snap fit. As the snap fit joint deforms, it snaps away from the snap fit to separate the snap fit and snap fit joint.
  • the fifth coupling part 26 and the sixth coupling part 33 may be formed in a shape corresponding to each other, the coupling and the coupling may be performed, so that the fifth coupling part 26 and the sixth coupling part 33 are hinged together.
  • the fifth coupling fastening part 26 may be a snap fit
  • the sixth coupling fastening part 33 may be formed as a snap fit coupling part to be snap fit.
  • the third coupling part 28 and the fourth coupling part 36 of the razor 1 are hinged to each other, and the fifth coupling part 26 is provided.
  • the fifth coupling part 26 is provided.
  • the sixth engagement portion 33 is formed as a snap fit engagement portion to be snap fit.
  • At least a part of the appearance of the coupling fastening portion formed by the snap fit of the coupling fastening portion is engraved, so that the user can easily grip the snap fit when the user wants to release the fastening state by applying an external force to the coupling fastening portion.
  • FIG. 8A is a perspective view illustrating a situation in which the spacer of the razor according to the first embodiment of the present invention is pivotally coupled to a boss hinge at the bottom of the frame.
  • a sixth coupling part 33 is formed at one end of the spacer 30 of the first embodiment of the present invention, and one end of the frame 20 corresponding to one end of the spacer 30 is formed.
  • the fifth coupling fastening portion 26 corresponding to the six coupling fastening portions 33 is formed, and each of the snap fitting coupling portions and the snap fit is formed to be snap fit coupling.
  • the fourth coupling part 36 is formed at the other end of the spacer 30, and the third coupling part 28 is formed at the other end of the corresponding frame 20, and each includes a hinge boss and a hinge slot. Thus hinged.
  • the third, fourth, fifth, and sixth coupling parts 26, 28, 33, and 36 may be coupled and fastened to each other to fix the first blade 50 between the frame 20 and the spacer 30.
  • the fifth and sixth coupling parts 26 and 33 are separated and the spacer 30 is easily rotated by pivoting the spacer 30 around the hinged third and fourth coupling parts 28 and 36.
  • the first blade 50 can be replaced by removing the blade 50 from the upper surface.
  • FIG. 8B is an enlarged perspective view of the boss hinged portion of FIG. 8A.
  • the spacer 30 of the razor according to the first embodiment of the present invention has a hinge boss as the fourth coupling part 36, and the hinge boss rotates to the third coupling part 28 in the form of a hinge slot formed on the lower surface of the frame. Combined as possible.
  • the spacer 30, which is hinged to the frame 20 is pivotable around the hinge boss and the hinge slot, and FIGS. 8A and 8B rotate the spacer 30 at an angle from the upper surface 21 of the frame. The case is shown.
  • the hinge boss can be cylindrical or elliptical cylinder shape.
  • the hinge slot may be formed in a cylindrical opening corresponding to the shape of the hinge boss to correspond to the hinge boss such as a cylinder or an elliptical cylinder.
  • the shape of the hinge boss is formed so as to correspond to each other and can be selected if the form is rotatable. In the hinge boss and the hinge slot formed in a cylindrical shape, irregularities may be formed on the contact surface to allow the spacer 30 to rotate discontinuously.
  • hinge boss and one hinge slot may be formed, but in the first embodiment of the present invention, a total of two hinge bosses and one hinge slot are formed at each of both ends of the frame 20 and the spacer 30 in the y-axis direction, respectively. It is not limited and two or more may be possible.
  • FIG. 9 is a side view illustrating a situation in which the spacer of the razor according to the second embodiment of the present invention has a snap-fit engaging portion as the fourth and sixth engaging portions.
  • the fourth and sixth coupling parts 63 are formed as snap fit coupling parts is illustrated in FIG. 9, in which case the third and fourth coupling fastening parts are formed as snap fits to form the fourth and sixth coupling bodies. Snap fit with the coupling 63 to engage the spacer 60 with the frame.
  • FIG. 10 is a perspective view illustrating a case in which the spacer and the frame of the razor according to the third embodiment of the present invention are integrally formed.
  • the razor according to the third embodiment shown in FIG. 10 is in a state in which the top cap and the second blade are separated and the spacer 82 is open.
  • the spacer 82 of the shaver according to the third embodiment may have a hinge but may have a third joining portion and a fourth joining portion.
  • the third fastening portion and the fourth fastening portion are integrally formed to form the film hinge 83.
  • the film hinge 83 is not a hinge structure formed by combining a general hinge rod and a hinge slot, but is formed to have a thickness thinner than a peripheral area, such as a notch, so that the hinge can rotate like a hinge due to the elastic properties of the material. Phosphorus connection means.
  • the spacer portion 82 included in the frame-spacer 80 of the razor according to the third embodiment, after the first blade is seated on the upper surface of the frame portion 81 with the spacer portion 82 open, The spacer 82 is rotated about the film hinge 83 to cover the upper surface of the first blade. The film hinge 83 is deformed as the spacer portion 82 rotates. The fifth coupling fastening portion 85 and the sixth coupling fastening portion 84 are fastened so that the spacer portion 82 is coupled to the frame portion 81 so that the first blade is supported by the spacer portion 82 and the frame portion 81. do.
  • the frame portion 81 and the spacer portion 82 are integrally formed. Therefore, by injecting the frame-spacer 80 in which the frame portion 81 and the spacer portion 82 are integrally formed, it is possible to obtain an effect of simultaneously injecting the frame and the spacer, thereby reducing the manufacturing cost and Compared with the cylindrical hinge boss of the embodiment, the assembly tolerances and deformations are less, so that the cutting edge portions of the first blade and the second blade are not parallel and twisted.
  • FIG. 11 is an exploded view showing a frame and an assembly structure in which a further extended frame boss of a razor according to a fourth embodiment of the present invention is formed.
  • FIG 11 illustrates a situation in which each component of the razor according to the fourth embodiment is disassembled up and down with the top cap removed.
  • At least one first blade through hole 910 and a second blade through hole 930 are formed at the centers of the first blade 91 and the second blade 93, and the first blade ( In the spacer 92 positioned between the 91 and the second blade 93, a spacer boss is formed at a position corresponding to the position of the first blade through hole 910 and the second blade through hole 930.
  • at least one spacer through hole 920 that is vertically penetrated upwards and downwards is formed.
  • the upper surface of the frame 90 has a position corresponding to the position of the first blade through hole 910, the second blade through hole 930, and the spacer through hole 920, than the frame boss of the first to third embodiments described above. At least one frame boss 900 extending longer is formed.
  • the frame boss 900 extends upward longer than the frame bosses of the first to third embodiments, and corresponds to the first blade through hole 910, the second blade through hole 930, and the spacer through hole 920. Since the first blade 91, the spacer 92, and the second blade 93 are sequentially assembled on the frame 90, they are configured to pass through the through holes of the respective components. Therefore, all the components of the razor according to the fourth embodiment of the present invention, except for the top cap and the handle, are fixed by the frame boss 900 of the frame 90, and the separation to the side except for the top and bottom is prevented.
  • the spacers of the first to third embodiments of the present invention are only coupled to the frame by the fourth coupling part and the sixth coupling part, the spacers of the first blade and the third blade are deformed due to tolerances generated during fabrication and assembly, and external deformation required during fastening. There is a possibility that the alignment of the second blade cannot be formed as designed.
  • the razor according to the fourth embodiment of the present invention as the components are fixed by the same frame boss 900, it is possible to prevent the first blade cutting edge and the second blade cutting edge from being parallel and distorted.
  • the coupling fastening portions at both ends of the frame 90 and the spacer 92 are snap fit coupling and hinge coupling, respectively, while the fourth exemplary embodiment of the present invention is illustrated.
  • the configuration is not limited thereto, and may be formed by a combination of all the fastening portions described in the first to third embodiments.
  • FIG. 12 is a cross-sectional view illustrating a situation in which the razor includes two spacers and three blades, as viewed from the side of the razor according to the fifth embodiment of the present invention.
  • the razor according to the fifth embodiment of the present invention further uses the third blade 52 unlike the razor according to the above-described various embodiments using two blades 50 and 51. That is to use three blades (50, 51, 52).
  • the two-blade blade used as the third blade 52 may use a general two-blade blade having a flat shape before being held fixed and supported by the components of the razor according to the fifth embodiment of the present invention. Therefore, it is also possible to use a two-blade blade having a convex shape of the central portion.
  • the two-blade blade used as the first blade 50 and the second blade 51 and the two-blade blade used as the third blade 52 are the same blade type blades, and the first blade 50 and the first blade 50 The same description as that described above for the two-blade blade used as the two blades 51 applies.
  • the third blade 52 may be located above the second blade 51. Therefore, the first blade 50, the second blade 51, and the third blade 52 are positioned in order from the frame 20 to the top cap 40. In addition, unlike the various embodiments in which the second blade 51 has to meet the bottom surface of the top cap 40, the third spacer 52 must be positioned so that the second spacer 301 is connected to the second blade 51 and the third blade. It is further included between the blades (52). Therefore, the spacer positioned between the first blade 50 and the second blade 51 becomes the first spacer 300.
  • the relationship between the frame 20, the first blade 50, the first spacer 300, and the second blade 51 is the same as described above, and the second spacer 301 is the same instead of the top cap 40. It is omitted because it performs a function.
  • the lower surface of the top cap 40 is seated on the upper surface of the third blade 52 seated on the upper surface of the second spacer 301. Accordingly, the third blade 52 is fixedly coupled to the razor 1 in such a manner as to be supported between the upper surface of the second spacer 301 and the lower surface of the top cap 40.
  • the third blade 52 is supported in contact with the bottom surface of the top cap 40 and the top surface of the second spacer 301, and thus the third blade 52 is curved when the shaver is completed.
  • the top surface of the second spacer 301 and the bottom surface of the top cap 40 are determined.
  • the curved shape of the third blade 52 is called a third profile 370. Therefore, the curved shape of the third blade 52 may be determined by determining how to form the shape of the bottom surface of the top cap 40 and the top surface of the second spacer 301.
  • the third profile 370 is similar to the manner in which the first profile 310 and the second profile 320 are formed by the frame 20, the first spacer 300, and the second spacer 301. 301 and top cap 40 are supported and determined. As the curvature of the first profile 310 and the second profile 320 in the center region or the curved region is different, the third profile 370 selects the curvature of the center region or the curved region differently so that the cutting edge protrudes and You can adjust the angle. The cutting edge of the third blade 52 may also be positioned above the groove portion 29.
  • the number of blades that can be used at the same time the razor is not limited to this, four or more is possible.
  • the number of spacers separating the blades corresponding to the number of blades can also be changed.
  • the present invention describes a case where a plurality of blades are inserted into one razor 1, a user may selectively use only one blade in a desired position.
  • only one or two blades may be put in a desired position by a user. Therefore, as the number of spacers of the razor is changed, the number of blades may be one more than the number of spacers, but may be equal to or less than the number of spacers.

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Forests & Forestry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Geometry (AREA)
  • Dry Shavers And Clippers (AREA)

Abstract

본 발명은 두 개의 동일한 양날 블레이드를 이용하는 양날 면도기에 관한 것으로, 핸들; 상기 핸들의 일단과 결합되는 프레임; 상기 프레임의 상부에 배치되는 스페이서; 상기 스페이서의 상부에 장착되는 톱 캡; 상기 프레임과 상기 스페이서 사이에 결합되는 제1 블레이드; 및 상기 스페이서 및 상기 톱 캡 사이에 결합되는 제2 블레이드를 포함하되, 상기 제1 및 제2 블레이드는 양날형 블레이드이며, 상기 제1 블레이드는 상기 프레임 및 상기 스페이서에 의해 지지되어 양 컷팅 에지 사이가 위로 볼록하게 만곡 된 제1 프로파일을 가지며, 상기 제2 블레이드는 상기 스페이서 및 상기 톱 캡에 의해 지지되어 위로 볼록하게 만곡 된 중앙 영역 및 상기 중앙 영역과 양 컷팅 에지 사이에 아래로 오목하게 만곡 된 한 쌍의 영역을 포함하는 제2 프로파일을 가지는 면도기이다.

Description

이중 양날 면도기
본 발명은 면도기에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 양날형 블레이드를 사용하는 면도기에 관한 것이다.
일반적인 양날 면도기는, 면도기와 그에 삽입하여 고정함으로써 사용되는 양날형 블레이드로 구성된다. 이 때 양날형 블레이드는 교체가 가능해서 면도기의 교체 없이 양날형 블레이드의 주기적인 교체만으로 면도기를 반영구적으로 사용할 수 있다.
면도기는 손잡이, 손잡이에 연결되는 프레임, 프레임에 안착되는 양날형 블레이드, 양날형 블레이드의 위에 얹어져 양날형 블레이드를 프레임에 고정시키는 톱 캡으로 구성된다. 프레임과 톱 캡은 그 사이에 위치한 양날형 블레이드를 고정시킴과 동시에 양날형 블레이드의 날 부위가 면도기의 외부로 미세한 일부만 노출되도록 한다. 일부만 노출된 날 부위는 체모를 절삭한다.
일반적으로 양날 면도기는 양날형 블레이드 하나를 이용하는데, 면도능력을 향상시키기 위해 다중날을 사용하는 양날 면도기도 개발되었다. 다만 양날 면도기가 측면에서 봤을 때 중심부가 융기된 형태를 띄므로, 양날형 블레이드가 들어가는 하부와 상부에 크기가 다른 별개의 양날형 블레이드를 사용하거나 양날형 블레이드 한 개를 하부에, 단면 날 두 개를 상부에 넣어줘야 하는 경우가 발생했다.
또한 동일한 양날형 블레이드를 사용하는 경우라고 하더라도 상부와 하부에서 돌출된 날 부위가 향하는 방향이 다르거나, 돌출량이 다르거나, 상부와 하부의 양날형 블레이드의 에지부가 평행하지 않은 문제가 있었다.
본 발명이 해결하고자 하는 과제는, 동일한 양날형 블레이드 2개를 장착할 수 있어 다른 별개의 면도날을 장착할 필요가 없고, 사용자에 있어 면도날의 유지 보수 및 면도날의 교체가 용이하며, 각 블레이드의 에지부 돌출량 및 각도가 일정하여 절삭력과 밀착감이 증진된 면도기를 제공하는 것이다.
본 발명의 과제들은 이상에서 언급한 과제로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 과제들은 아래의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.
상기 과제를 해결하기 위한 본 발명의 실시예에 따른 면도기는, 핸들; 상기 핸들의 일단과 결합되는 프레임; 상기 프레임의 상부에 배치되는 스페이서; 상기 스페이서의 상부에 장착되는 톱 캡; 상기 프레임과 상기 스페이서 사이에 고정 결합되는 제1 블레이드; 및 상기 스페이서 및 상기 톱 캡 사이에 고정 결합되는 제2 블레이드를 포함하되, 상기 제1 블레이드는 상기 면도기에 결합 고정된 후 상기 프레임의 상부면 및 상기 스페이서의 하부면에 적어도 일부가 지지되어 양 끝단의 컷팅 에지 사이가 위로 볼록하게 만곡 된 제1 프로파일을 가지며, 상기 제2 블레이드는 상기 면도기에 결합 고정된 후 상기 스페이서의 상부면 및 상기 톱 캡의 하부면에 적어도 일부가 지지되어 위로 볼록하게 만곡 된 중앙 영역 및 상기 중앙 영역과 양 끝단의 컷팅 에지 사이에 아래로 오목하게 만곡 된 한 쌍의 영역을 포함하는 제2 프로파일을 가진다.
상기 제1 블레이드의 컷팅 에지의 접선들이 이루는 각도는, 상기 제2 블레이드의 변곡점에서의 접선들이 이루는 각도보다 클 수 있고, 상기 제2 프로파일의 상기 중앙 영역의 곡률 반경은 상기 제2 프로파일의 상기 한 쌍의 영역의 곡률 반경보다 더 작게 형성될 수 있다.
상기 프레임 및 상기 스페이서는 상기 제1 프로파일의 양 단의 적어도 일부에서 상기 제1 블레이드를 지지하도록 구성될 수 있고, 상기 스페이서는 상기 제2 블레이드의 상기 중앙 영역의 적어도 일부를 지지하고, 상기 톱 캡은 상기 제2 블레이드의 상기 한 쌍의 영역의 적어도 일부를 지지하도록 구성될 수 있으며, 상기 스페이서와 상기 톱 캡은 상기 제2 블레이드의 양 단의 적어도 일부를 지지하도록 구성될 수 있다. 상기 핸들에는 상기 프레임과 결합되는 일단에 제1 결합체결부가 배치되고, 상기 톱 캡의 하면에는 하방으로 돌출된 제2 결합체결부가 배치되고, 상기 제1 결합체결부와 상기 제2 결합체결부가 체결됨으로써 상기 톱 캡이 상기 핸들과 결합될 수 있으며, 상기 제1 결합체결부는 스크류 결합부일 수 있고, 상기 제2 결합체결부는 스크류일 수 있다.
상기 스페이서 및 상기 프레임에는 상기 제2 결합체결부가 삽입되는 홀이 형성되며, 상기 제2 결합체결부는 상기 홀을 통과하여 상기 제1 결합체결부와 체결될 수 있다.
상기 프레임의 일단에 배치되는 제3 결합체결부와 상기 스페이서의 일단에 배치되는 제4 결합체결부가 체결되고, 상기 프레임의 타단에 배치되는 제5 결합체결부와 상기 스페이서의 타단에 배치되는 제6 결합체결부가 체결됨으로써 상기 스페이서가 상기 프레임에 결합될 수 있다.
상기 제3 결합체결부와 상기 제4 결합체결부는 힌지 결합되고, 상기 제5 결합체결부는 스냅핏이고, 상기 제6 결합체결부는 스냅핏 결합부일 수 있다.
상기 제3 결합체결부와 상기 제4 결합체결부가 회동 가능한 일체의 필름 힌지로 형성됨으로써 상기 프레임과 상기 스페이서는 일체로 형성될 수 있다.
상기 제1 블레이드 및 상기 제2 블레이드는 중앙에 적어도 하나의 관통홀을 구비하고, 상기 프레임의 상면에는 상기 제1 블레이드의 관통홀을 통과하도록 상방으로 돌출된 보스가 형성되고, 상기 스페이서의 상면에는 상기 제2 블레이드의 관통홀을 통과하도록 상방으로 돌출된 보스가 형성될 수 있다.
상기 제1 블레이드, 상기 제2 블레이드 및 상기 스페이서는 중앙에 적어도 하나의 관통홀을 구비하고, 상기 프레임의 상면에는 상기 제1 블레이드의 관통홀, 상기 제2 블레이드의 관통홀 및 상기 스페이서의 관통홀을 통과하도록 상방으로 돌출된 보스가 형성될 수 있다.
상기 프레임은 양 단에 적어도 일부가 장방향으로 형성되어 관통되는 관통홀이 형성되고, 상기 제1 블레이드의 컷팅 에지 및 상기 제2 블레이드의 컷팅 에지는 상기 관통홀이 형성된 영역에 위치할 수 있다.
상기 제1 블레이드 및 상기 제2 블레이드는 동일 사이즈의 양날형 블레이드일 수 있다.
상기 제1 블레이드 및 상기 제2 블레이드는 양 끝단에 컷팅 에지가 대향되도록 구비되고, 상기 면도기에 결합 고정되기 전에는 편평한 형태를 가지는 양날형 블레이드일 수 있다.
실시예에 따른 면도기는, 핸들; 및 상기 핸들의 일단에 결합되어 복수의 면도날이 장착되는 면도기 헤드부를 포함하고, 상기 복수의 면도날은 양 끝단에 컷팅 에지가 대향되도록 구비되는 양날형 면도날이고, 상기 면도기 헤드부에 장착 되기 전에는 편평한 형태를 가지며, 상기 면도기 헤드부에 장착된 후에는 중앙 영역이 서로 다른 곡률을 가지도록 볼록하게 만곡된 것을 특징으로 할 수 있다.
상기 복수의 면도날은 상부에 위치한 면도날의 중앙 영역의 곡률 반경이 하부에 위치한 면도날의 중앙 영역의 곡률 반경보다 더 작은 것을 특징으로 하는 면도기.
기타 실시예들의 구체적인 사항들은 상세한 설명 및 도면들에 포함되어 있다.
본 발명의 실시예들에 의하면 적어도 다음과 같은 효과가 있다.
동일한 양날형 블레이드 두 개를 사용하는 양날 면도기를 제공함으로써 사양이 다른 별개의 면도날을 장착할 필요가 없고, 사용자에 있어 면도날의 유지 보수 및 면도날의 교체가 용이하다.
동일한 양날형 블레이드를 채택하면서도 간단한 구조로 최적의 돌출량과 절삭 각도를 설정함으로써 사용자에게 향상된 밀착감 및 안전한 면도를 제공한다.
본 발명에 따른 효과는 이상에서 예시된 내용에 의해 제한되지 않으며, 더욱 다양한 효과들이 본 명세서 내에 포함되어 있다. 언급되지 않은 또 다른 효과들은 청구범위의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.
도 1은 본 발명의 제1 실시예에 따른 면도기를 도시한 사시도이다.
도 2는 본 발명의 제1 실시예에 따른 면도기의 구성요소를 나열한 분해도이다.
도 3은 본 발명의 제1 실시예에 따른 면도기의 측면에서 바라본, 면도기의 각 프로파일의 곡률 반경을 도시한 절단면도이다.
도 4a는 본 발명의 제1 실시예에 따른 면도기의 측면에서 바라본, 면도기의 각 블레이드의 양 컷팅 에지가 이루는 각도 및 제2 프로파일의 중앙 영역의 변곡점에서 그은 접선이 이루는 각도를 도시한 절단면도이다.
도 4b는 도 4a의 점선 영역을 확대해서 각 접선이 이루는 각도를 자세히 도시한 확대도이다.
도 5는 본 발명의 제1 실시예에 따른 면도기의 측면에서 바라본, 면도기의 각 블레이드를 프레임, 스페이서 및 톱 캡이 지지하는 위치를 도시한 절단면도이다.
도 6은 본 발명의 제1 실시예에 따른 면도기의 톱 캡이 제거된 상태를 상방에서 바라본 평면도이다.
도 7은 본 발명의 제1 실시예에 따른 면도기의 톱 캡 및 제2 블레이드가 제거된 상태로, 스페이서가 프레임에 결합된 상황을 도시한 측면도이다.
도 8a는 본 발명의 제1 실시예에 따른 면도기의 스페이서가 프레임 하단에 보스 힌지 결합되어 회동 가능하게 배치된 상황을 도시한 사시도이다.
도 8b는 도 8a의 보스 힌지 결합된 부분을 확대해 도시한 사시도이다.
도 9는 본 발명의 제2 실시예에 따른 면도기의 스페이서가 제4 및 제6 결합체결부로 스냅핏 결합부를 가지고 있는 상황을 도시한 측면도이다.
도 10은 본 발명의 제3 실시예에 따른 면도기의 스페이서와 프레임이 일체로 형성된 경우를 도시한 사시도이다.
도 11은 본 발명의 제4 실시예에 따른 면도기의 더 연장된 프레임 보스가 형성된 프레임 및 조립 구조를 나타낸 분해도이다.
도 12는 본 발명의 제5 실시예에 따른 면도기의 측면에서 바라본, 면도기가 2개의 스페이서와 3개의 블레이드를 포함한 상황을 도시한 절단면도이다.
본 발명의 이점 및 특징, 그리고 그것들을 달성하는 방법은 첨부되는 도면과 함께 상세하게 후술되어 있는 실시예들을 참조하면 명확해질 것이다. 그러나 본 발명은 이하에서 개시되는 실시예들에 한정되는 것이 아니라 서로 다른 다양한 형태로 구현될 수 있으며, 단지 본 실시예들은 본 발명의 개시가 완전하도록 하고, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 발명의 범주를 완전하게 알려주기 위해 제공되는 것이며, 본 발명은 청구항의 범주에 의해 정의될 뿐이다. 명세서 전체에 걸쳐 동일 참조 부호는 동일 구성 요소를 지칭한다.
다른 정의가 없다면, 본 명세서에서 사용되는 모든 용어(기술 및 과학적 용어를 포함)는 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 공통적으로 이해될 수 있는 의미로 사용될 수 있을 것이다. 또 일반적으로 사용되는 사전에 정의되어 있는 용어들은 명백하게 특별히 정의되어 있지 않는 한 이상적으로 또는 과도하게 해석되지 않는다.
본 명세서에서 사용된 용어는 실시예들을 설명하기 위한 것이며 본 발명을 제한하고자 하는 것은 아니다. 본 명세서에서, 단수형은 문구에서 특별히 언급하지 않는 한 복수형도 포함한다. 명세서에서 사용되는 "포함한다(comprises)" 및/또는 "포함하는(comprising)"은 언급된 구성요소 외에 하나 이상의 다른 구성요소의 존재 또는 추가를 배제하지 않는다.
또한, 본 명세서에서 기술하는 실시예들은 본 발명의 이상적인 예시도인 단면도 및/또는 개략도들을 참고하여 설명될 것이다. 따라서, 제조 기술 및/또는 허용 오차 등에 의해 예시도의 형태가 변형될 수 있다. 또한 본 발명에 도시된 각 도면에 있어서 각 구성 요소들은 설명의 편의를 고려하여 다소 확대 또는 축소되어 도시된 것일 수 있다. 명세서 전체에 걸쳐 동일 참조 부호는 동일 구성 요소를 지칭하며, "및/또는"은 언급된 아이템들의 각각 및 하나 이상의 모든 조합을 포함한다.
공간적으로 상대적인 용어는 도면에 도시되어 있는 방향에 더하여 사용시 또는 동작 시 구성요소들의 서로 다른 방향을 포함하는 용어로 이해되어야 한다. 구성요소는 다른 방향으로도 배향될 수 있고, 이에 따라 공간적으로 상대적인 용어들은 배향에 따라 해석될 수 있다.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예의 구성을 상세히 설명하기로 한다.
도 1은 본 발명의 제1 실시예에 따른 면도기를 도시한 사시도이다.
도 1을 참고하면, 일반적인 양날 면도기의 형상과 유사하게 길게 형성된 핸들(10) 위로 면도가 이루어지는 면도기(1)의 몸체가 되는 면도기 헤드부(11)가 형성되어 있음을 알 수 있다. 헤드부(11)는 핸들(10)의 일단에 결합되어 복수의 면도날이 장착된다. 면도기(1)의 재질은 일반적으로 플라스틱으로 제작되지만, 경우에 따라서 메탈이나 그 외에 부분적으로 플라스틱이나 메탈이 혼합된 다른 재료로 제작될 수도 있다.
도 2는 본 발명의 제1 실시예에 따른 면도기의 구성요소를 나열한 분해도이다.
도 2를 참고하면, 본 발명의 제1 실시예에 따른 면도기(1)의 핸들(10)의 장방향을 따라 면도기(1)의 구성요소들이 분해 가능함을 확인할 수 있다. 이하 면도기(1) 핸들(10)의 장방향을 z축으로 하고, z축의 양의 방향을 상방으로 지칭하기로 한다. 또한, z축에 직교하고 면도기(1)의 가드바(24)의 장방향으로 연장된 축을 x축으로 하고, x축과 z축에 모두 직교하는 축을 y축으로 한다.
면도기(1)의 최 하부에는 핸들(10)이 배치되며, 핸들(10)에는 후술할 톱 캡(40) 및 프레임(20)이 결합되는 제1 결합체결부(101)가 일단에 배치된다. 핸들(10)은 상하방으로 길게 구성되어 사용자가 쉽게 면도기(1)를 손에 쥐고 이용할 수 있도록 하는 구성 요소이다. 핸들(10)에는 도 1에 도시된 내용과 같이 장방향을 따라 일정하게 배열된, 장방향에 수직한 방향으로 연장된 요철이 복수로 형성되어 마찰력을 증가시킴으로써 사용자가 핸들(10)을 파지하고 면도기(1) 사용시 더 좋은 그립감을 제공하도록 할 수 있다.
면도기(1)의 몸체가 되는 면도기 헤드부(11)는, 핸들(10)과 연결되며 면도날을 얹을 수 있도록 구성되는 프레임(20), 프레임(20)의 상단에 안착되어 프레임(20)과의 사이에서 면도날을 지지하는 스페이서(30), 스페이서(30)의 상단에 안착되어 스페이서(30)와의 사이에서 면도날을 지지하며 핸들(10)과 결합되어 면도기(1) 전체의 결합구조를 유지시키는 톱 캡(40)을 포함한다.
제1 결합체결부(101)가 배치되는 핸들(10)의 일단에는 본 발명의 제1 실시예에 따른 면도기(1)의 프레임(20)이 결합된다. 프레임(20)은 본 발명의 제1 실시예에 따른 면도기(1)의 몸체부분의 기본이 되는 구성요소이다.
프레임(20)은 핸들(10)의 장방향에 수직한 방향으로 연장되게 형성되어서 후술할 내용과 같이 면도날을 얹어서 사용할 수 있도록 구성된다.
프레임(20)의 하면에는 핸들(10)의 일단이 연결될 수 있는 핸들 연결부(25)가 형성될 수 있다. 핸들 연결부(25)는 핸들(10)의 장방향과 연결될 수 있도록 핸들(10)을 향해 돌출된 형태로 형성되고, 따라서 핸들(10)과 프레임(20)이 결합될 때 핸들(10)의 일단의 적어도 일부를 핸들 연결부(25)의 내부로 수용 가능하도록 구성될 수 있다. 이 경우 제1 결합체결부(101)의 외벽부가 핸들 연결부(25)와 결합됨으로써 핸들(10)과 프레임(20)을 연결시킬 수 있다. 이러한 핸들(10)의 적어도 일부를 감싸는 핸들 연결부(25)의 형태로 인해, 그렇지 않을 경우보다 핸들(10)과 프레임(20)이 더 강하게 결합될 수 있다. 또한 사용자가 면도를 위해 핸들(10)을 조작할 때 면도기 카트리지(11)가 처음 고정된 위치로부터 벗어나는 것을 방지할 수 있다.
핸들 연결부(25)의 내부는 핸들(10)의 일단이 결합되어 보다 잘 고정될 수 있도록 핸들(10)의 일단과 스냅핏 방식으로 결합될 수 있다. 핸들 연결부(25)와 핸들(10) 일단의 형상은 이에 한정되는 것은 아니며, 서로 대응되게 형성되어 핸들(10)과 프레임(20)의 결합을 보다 강하게 하는 형상이라면 다른 변형이 가능하다.
프레임(20)의 상면에는 양날 면도날인 제1 블레이드(50)가 안착된다. 제1 블레이드(50)로 사용되는 양날형 블레이드는 본 발명의 제1 실시예에 따른 면도기(1)의 구성 요소들에 의해 결합 고정되어 지지되기 전에는 편평한 형태를 가지고 양 끝단에 컷팅 에지가 대향되도록 구비되는 일반적인 양날형 블레이드를 사용할 수도 있고, 경우에 따라서는 중앙 부분이 볼록한 형태를 가지는 양날형 블레이드를 사용할 수도 있다. 양날형 블레이드가 면도기(1)의 헤드부(11)에 장착되기 전에는 편평한 형태를 가지고 있더라도, 장착된 후에는 중앙 부분이 볼록한 형태로 만곡되어 장착된다.
프레임(20)의 상면에 제1 블레이드(50)가 안착되나 제1 블레이드(50)는 프레임 상면(21)의 모든 위치에서 프레임(20)과 접촉해야 하는 것은 아니다. 따라서 제1 블레이드(50)의 적어도 일부가 프레임 상면(21)에 의해서 지지될 수 있으면 되고, 바람직하게는 제1 블레이드(50) 양 단의 적어도 일부에서 프레임 상면(21)이 제1 블레이드(50)를 지지해 제1 프로파일(31)에 대한 설명에서 후술할 제1 블레이드(50)의 곡률을 만들 수 있으면 된다.
그러므로 프레임 상면(21)은 xy 평면에 대해 평행하게 형성될 수도 있으나 상방으로 볼록하게 형성되어 보다 넓은 지점에서 제1 블레이드(50)를 지지할 수 있도록 구성될 수도 있다.
제1 블레이드(50)로 사용되는 양날형 블레이드의 y축 방향 중심선에는 제1 블레이드 관통홀(500)이 적어도 하나 이상 형성될 수 있고, 제1 블레이드(50)의 중심부에는 제1 블레이드 홀(501)이 형성될 수 있다. 제1 블레이드 관통홀(500)과 제1 블레이드 홀(501)은 별개로 각각 형성될 수 있으나, 이에 제한되지 않고 일체로 형성될 수도 있다.
프레임 상면(21)의 y축 방향 중심선에는 상방으로 돌출된 프레임 보스(22)가 적어도 하나 이상 배치될 수 있고, 상기 프레임 보스(22)는 제1 블레이드 관통홀(500)에 대응되는 위치에 배치되어 제1 블레이드(50)가 프레임 상면(21)에 안착될 때 제1 블레이드 관통홀(500)을 통과할 수 있고, 후술할 스페이서(30)의 하면에는 상기 프레임 보스(22)가 삽입 가능한 홈(미도시)이 파여 프레임(20)과 스페이서(30)의 결합을 더욱 견고하게 할 수 있다. 따라서 프레임 보스(22)는 프레임 상면(21)에서 제1 블레이드(50)가 이탈되는 것을 막을 수 있다. 도 2에서 본 발명의 제1 실시예에 의한 면도기(1)에는 프레임 보스(22) 및 제1 블레이드 관통홀(500)이 각각 대응되도록 x축 방향 양 단에 하나씩, 즉 2개 배치된다. 단 프레임 보스(22) 및 제1 블레이드 관통홀(500)의 개수는 이에 한정되는 것은 아니며, 1개 또는 3개 이상이 형성될 수도 있다.
제1 블레이드(50)로 사용되는 양날형 블레이드의 y축 방향 양 단에는 체모의 절삭이 가능한 제1 블레이드 컷팅 에지(502)가 x축 방향으로 연장되어 서로 대향되게 형성된다.
프레임(20)의 상면에는 톱 캡(40)에 대한 설명에서 후술할 제2 결합체결부(41)가 삽입될 수 있도록, 핸들(10)의 장방향을 따라 관통된 프레임 홀(23)이 중앙에 형성된다.
프레임(20)의 y축 방향 양 단에는 x축 방향으로 연장된 가드바(24)가 더 배치될 수 있다. 가드바(24)는 면도날의 컷팅 에지와 인접한 장소에 위치하고, 면도시 절삭하고자 하는 체모가 위치한 피부에 닿아 면도날의 컷팅 에지가 외부로 돌출되는 정도를 톱 캡과 함께 결정해 면도시 면도 평면(P)을 결정하는 역할을 하는 프레임(20)의 구성요소로, 일반적인 면도기(1)에서 가드가 하는 역할을 수행한다. 가드바(24)가 톱 캡(40)과 함께 면도 평면(P)을 결정하는 방법에 대해서는 도 3에 대한 설명에서 후술한다.
가드바(24)는 프레임(20)과 같은 재질로 형성될 수도 있고, 러버 재질로 이루어질 수도 있으며, 플라스틱 등의 재질로 이루어진 프레임(20)의 적어도 일부가 러버 재질로 형성되어 가드바(24)의 역할을 할 수도 있다. 이렇게 형성된 가드 러버는 피부와 접촉하여 절삭이 보다 잘 이루어지도록 피부를 당겨주는 역할을 한다. 또한 빗살 가드 형태로 제공되어 면도시 면도 날에 체모가 닿기 전에 체모를 빗어 정렬된 체모를 절삭하도록 할 수도 있다. 또한 윤활 밴드가 가드바(24)에 위치해 피부에 윤활력을 제공함으로써 피부를 보호하고 원활하게 면도가 이루어질 수 있도록 할 수도 있으나 설명한 내용에 국한되는 것은 아니다.
가드바(24)와 프레임 상면(21) 사이에는 x축 방향으로 적어도 일부 상면이 열려있는 홈 부(29)가 형성될 수 있다. 따라서 홈 부(29)는 프레임(20)의 x축 방향을 따라 길게 형성되며, 외관상으로 가드바(24)와 프레임 상면(21)을 구분 짓는 공간적인 경계로 작용할 수 있다. 홈 부(29)는 후술할 톱 캡(40)의 y축 방향 양 단에서 x축 방향으로 연장된 모서리 부분인 톱 캡 모서리(45)의 형상과 대응되는 형상으로 형성됨과 동시에 상면이 개방되도록 형성된다. 따라서 톱 캡(40)의 결합 과정에서 톱 캡 모서리(45)가 홈 부(29)에 z축 반대방향으로 안착되면서 삽입되므로, 홈 부(29)는 톱 캡(40)이 y축 방향으로 이탈되는 것을 막는 역할을 한다. 홈 부(29)의 양 벽면에 의해 톱 캡 모서리(45)의 이동 범위가 제한될 것이기 때문이다.
프레임 관통홀(27)은 홈 부(29)의 하면의 일부가 개방되어 생긴 개구이다. 도 2에서는 일단에 총 3개의 프레임 관통홀(27)이 형성되는 것으로 도시하였으나, 관통홀의 개수는 이에 제한되지 않는다.
프레임 관통홀(27)은 상하로(z축 방향으로) 개방된 형태로 형성되므로 면도시 발생한 면도 잔여물을 면도기(1) 외부로 배출하는 역할을 할 수 있다. 제1 및 제2 블레이드(50, 51)의 컷팅 에지(502, 512)는 가드바(24)와 톱 캡 상면(44)의 사이에 위치한 열린 공간인 홈 부(29)에 위치하게 되는데, 홈 부(29)의 하면이 개방되어 생긴 개구인 프레임 관통홀(27)은 상기 제1 및 제2 블레이드(50, 51)의 컷팅 에지(502, 512)의 바로 아래에 위치할 수 있다. 이 경우 컷팅 에지(502, 512)에 의해 발생한 면도 잔여물이 컷팅 에지(502, 512)의 아래로 떨어진다 하더라도 홈 부(29)와 프레임 관통홀(27)을 통해 하방으로 배출 될 수 있어 면도 잔여물의 배출이 용이하고, 흐르는 물에 면도날을 세척하기에도 용이하다.
프레임(20)의 x축 방향 양 단에는 제5 결합체결부(26) 및 제3 결합체결부(28)가 형성될 수 있다. 제5 및 제3 결합체결부(26, 28)와 제6 및 제4 결합체결부(33, 36)의 상호작용에 대해서는 도 7에 대한 설명에서 후술한다.
스페이서(30)는 제1 프로파일(31)과 제2 프로파일(32)의 적어도 일부를 결정하는 역할을 하고, 제1 블레이드(50)와 제2 블레이드(51) 사이의 간격을 결정하는 면도기(1)의 구성요소이다.
프레임(20)의 상면에 안착된 제1 블레이드(50)의 상면에는 스페이서(30)의 하면이 안착된다. 따라서 제1 블레이드(50)는 프레임(20)의 상면과 스페이서(30)의 하면 사이에 지지되는 방식으로 면도기(1)에 고정 결합된다.
스페이서(30)의 하면과 프레임(20)의 상면을 따라 제1 블레이드(50)의 적어도 일부가 접촉되어 지지되고, 따라서 면도기(1)의 조립이 완료된 때 제1 블레이드(50)가 만곡되는 형상을 스페이서(30)의 하면 및 프레임(20)의 상면이 결정하게 된다. 이러한 제1 블레이드(50)의 만곡되는 형상을 제1 프로파일(31)이라고 정의하기로 한다. 그러므로 스페이서(30)의 하면의 형상을 어떻게 형성할지를 결정하는 방식으로 제1 블레이드(50)의 만곡 형태를 결정할 수 있다.
스페이서(30)의 상면에는 양날형 블레이드인 제2 블레이드(51)가 안착된다. 제2 블레이드(51)로 사용되는 양날형 블레이드는 본 발명의 제1 실시예에 따른 면도기(1)의 구성 요소들에 의해 결합 고정되어 지지되기 전에는 편평한 형태를 가지는 일반적인 양날형 블레이드를 사용할 수도 있고, 경우에 따라서는 중앙 부분이 볼록한 형태를 가지는 양날형 블레이드를 사용할 수도 있다. 따라서 제1 블레이드(50)로 사용되는 양날형 블레이드와 제2 블레이드(51)로 사용되는 양날형 블레이드는 동일한 종류의 양날형 블레이드다. 동일한 블레이드를 상부 또는 하부의 설치 위치에 제한 받지 않고 사용할 수 있는 것이다. 따라서 도 2에서 실선으로 도시한 제1 블레이드(50)와 제2 블레이드(51)는 본 발명의 면도기(1)에 조립되기 전의 상태를 나타낸 것이므로 평평하게 도시되었다. 그러나 점선으로 도시한 블레이드들의 형상은 본 발명의 면도기(1)에 조립된 상황을 나타내므로, 절곡된 모습을 확인할 수 있다.
스페이서(30)의 상면에 제2 블레이드(51)가 안착되나 제2 블레이드(51)는 스페이서(30) 상면의 모든 위치에서 스페이서(30)와 접촉해야 하는 것은 아니다. 따라서 제2 블레이드(51)의 적어도 일부가 스페이서(30) 상면에 의해서 지지될 수 있으면 된다.
그러므로 스페이서(30) 상면은 xy 평면에 대해 평행하게 형성될 수도 있으나 상방으로 볼록하게 형성되어 보다 넓은 지점에서 제2 블레이드(51)를 지지할 수 있도록 구성될 수도 있다.
제2 블레이드(51)로 사용되는 양날형 블레이드의 y축 방향 중심선에는 제2 블레이드 관통홀(510)이 적어도 하나 이상 형성될 수 있고, 제2 블레이드(51)의 중심부에는 제2 블레이드 홀(511)이 형성될 수 있다. 제2 블레이드 관통홀(510)과 제2 블레이드 홀(511)은 별개로 각각 형성될 수 있으나, 이에 제한되지 않고 일체로 형성될 수도 있다.
스페이서(30) 상면에는 상방으로 돌출된 스페이서 보스(34)가 적어도 하나 이상 배치될 수 있고, 상기 스페이서 보스(34)는 제2 블레이드 관통홀(510)에 대응되는 위치에 배치되어 제2 블레이드(51)가 스페이서(30) 상면에 안착될 때 제2 블레이드 관통홀(510)을 통과할 수 있고, 후술할 톱 캡(40)의 하면에는 상기 스페이서 보스(34)가 삽입 가능한 홈(미도시)이 파여 스페이서(30)와 톱 캡(40)의 결합을 더욱 견고하게 할 수 있다. 따라서 스페이서 보스(34)는 스페이서(30) 상면에서 제2 블레이드(51)가 이탈되는 것을 막을 수 있다. 도 2에서 본 발명의 제1 실시예에 의한 면도기(1)에는 스페이서 보스(34) 및 제2 블레이드 관통홀(510)이 각각 대응되도록 x축 방향 양 단에 하나씩, 즉 2개 배치된다. 단 스페이서 보스(34) 및 제2 블레이드 관통홀(510)의 개수는 이에 한정되는 것은 아니며, 1개 혹은 3개 이상이 형성될 수도 있다.
제2 블레이드(51)로 사용되는 양날형 블레이드의 y축 방향 양 단에는 체모의 절삭이 가능한 제2 블레이드 컷팅 에지(512)가 x축 방향으로 연장되어 서로 대향되게 형성된다.
스페이서(30)의 상면에는 톱 캡(40)에 대한 설명에서 후술할 제2 결합체결부(41)가 삽입될 수 있도록, 핸들(10)의 장방향을 따라 관통된 스페이서 홀(35)이 중앙에 형성된다.
스페이서(30)의 x축 방향 양 단에는 제6 결합체결부(33) 및 제4 결합체결부(36)가 형성될 수 있다. 제5 및 제3 결합체결부(26, 28)와 제6 및 제4 결합체결부(33, 36)의 상호작용에 대해서는 도 7에 대한 설명에서 후술한다.
스페이서(30)의 상면에 안착된 제2 블레이드(51)의 상면에는 톱 캡(40)의 하면이 안착된다. 따라서 제2 블레이드(51)는 스페이서(30)의 상면과 톱 캡(40)의 하면 사이에 지지되는 방식으로 면도기(1)에 고정 결합된다.
톱 캡(40)의 하면과 스페이서(30)의 상면을 따라 제2 블레이드(51)의 적어도 일부가 접촉되어 지지되고, 따라서 면도기(1)의 조립이 완료된 때 제2 블레이드(51)가 만곡되는 형상을 스페이서(30)의 상면과 톱 캡(40)의 하면이 결정하게 된다. 이러한 제2 블레이드(51)의 만곡되는 형상을 제2 프로파일(32)이라고 한다. 그러므로 톱 캡(40)의 하면과 스페이서(30)의 상면의 형상을 어떻게 형성할지를 결정하는 방식으로 제2 블레이드(51)의 만곡 형태를 결정할 수 있다.톱 캡(40)은 본 발명의 제1 실시예에 따른 면도기(1)의 가장 상단에 위치하는 구성요소로, 전체 면도기(1)를 덮고 가드바(24)와 함께 면도 평면(P)을 결정하는 역할을 한다. 톱 캡(40)의 상면과 하면은 상방으로 볼록하게 만곡 된 형태로 형성된다.
톱 캡(40)의 하면 중앙 영역에는 제2 결합체결부(41)가 배치된다. 제2 결합체결부(41)는 핸들(10)의 일단에 위치하는 제1 결합체결부(101)와 결합 및 체결되는 톱 캡(40)의 구성요소로, 핸들(10)을 향해 하방으로 돌출되게 형성될 수 있다.
제2 결합체결부(41)는 상술한 제2 블레이드 홀(511), 스페이서 홀(35), 제1 블레이드 홀(501), 프레임 홀(23)을 관통해서 핸들 연결부(25)에 결합되어 있는 핸들(10)의 일단에 위치한 제1 결합체결부(101)와 결합 및 체결된다. 따라서 제2 결합체결부(41)는 제2 블레이드 홀(511), 스페이서 홀(35), 제1 블레이드 홀(501), 프레임 홀(23)을 관통할 수 있도록 상기 홀들의 직경보다 작게 형성되어야 한다.
여기서 제1 결합체결부(101)는 스크류 결합부, 제2 결합체결부(41)는 스크류로 구성될 수 있어 서로 스크류 결합 함으로써 단단하게 체결됨과 동시에 사용자가 간편히 조립 및 분해 할 수 있으며, 이와 반대로 제1 결합체결부(101)가 스크류, 제2 결합체결부(41)가 스크류 결합부로 구성되거나 스크류가 아닌 다른 대응되는 형상을 사용하는 등 제1 결합체결부(101)와 제2 결합체결부(41)가 체결될 수 있는 다른 형상으로 변형이 가능하다.
톱 캡(40)의 x축 방향 양 단에는 톱 캡 돌출부(42)가 형성되어 톱 캡(40)을 면도기(1)로부터 조립 및 분해하는 경우 사용자가 톱 캡(40)을 용이하게 파지할 수 있다.
이하, 도 3 내지 도 5를 참고해 본 발명의 제1 실시예에 따른 면도기의 제1프로파일 및 제2 프로파일의 형상에 대해 설명한다.
도 3은 본 발명의 제1 실시예에 따른 면도기의 측면에서 바라본, 면도기의 각 프로파일의 곡률 반경을 도시한 절단면도이다.
도 3을 참고하면, 본 발명의 제1 실시예에 따른 면도기(1)의 조립이 완료된 경우, 톱 캡(40)과 가드바(24) 사이의 열린 공간에 제1 블레이드 컷팅 에지(502) 및 제2 블레이드 컷팅 에지(512)가 위치하는 것을 확인할 수 있다. 동시에 제1 블레이드 컷팅 에지(502) 및 제2 블레이드 컷팅 에지(512)가 톱 캡(40) 및 가드바(24)가 이루는 면도 평면(P)을 기준으로 면도기 헤드부(11) 내부로부터 외부를 향해 미량 돌출되어 있음을 알 수 있다.
도 3에서 면도기(1)의 외부에 화살표로 나타낸 방향을 면도 방향(D)라고 정의한다. 면도 방향(D)이란 본 발명의 실시예들에 따른 면도기(1)를 이용해서 면도를 수행할 때 절삭을 위해 면도기(1)가 이동하는 방향 및 절삭이 이루어지는 방향을 의미한다.
제1 블레이드 컷팅 에지(502)보다 y축 방향으로 중심에서 더 먼 장소에 위치한 가드바(24)와, 제2 블레이드 컷팅 에지(512)보다 y축 방향으로 중심에 더 가까운 장소에 위치한 톱 캡 상면(44)에 동시에 접하는 접선이 이루는 가상의 평면을 면도 평면(P)으로 정의한다. 즉, 톱 캡 상면(44)과 가드바(24)가 면도시 피부에 접촉하는 면이 면도 평면(P)이 되는 것이다.
제1 블레이드 컷팅 에지(502)와 제2 블레이드 컷팅 에지(512)는 면도 평면(P)에 인접한 열린 공간에 위치한다. 상기 열린 공간은 상술한 바와 같이 가드바(24)와 톱 캡(40)의 사이에 위치한 공간이다. 제1 블레이드 컷팅 에지(502)와 제2 블레이드 컷팅 에지(512)는 면도 평면(P)보다 더 면도기(1) 외부를 향해 돌출될 수도, 면도 평면(P)보다 더 면도기(1) 내부에 위치할 수도 있다.
도 3을 참고하면, 본 발명의 제1 실시예에 따른 면도기(1)의 제1 블레이드(50)와 제2 블레이드(51)가 프레임(20), 스페이서(30) 및 톱 캡(40)에 의해 만곡 되어 형성되는 제1 프로파일(31)과 제2 프로파일(32)의 형태에 대해서 확인할 수 있다.
프레임(20)과 스페이서(30)의 사이에서는 프레임(20)의 상면 및 스페이서(30)의 하면에 제1 블레이드(50)의 적어도 일부가 지지되어 양 제1 블레이드 컷팅 에지(502) 사이가 상방으로 볼록하게 만곡 된 형태의 제1 프로파일(31)이 형성된다.
그보다 상방인 스페이서(30)와 톱 캡(40)의 사이에서는 스페이서(30)의 상면 및 톱 캡(40)의 하면에 제2 블레이드(51)의 적어도 일부가 지지되어 상방으로 볼록하게 만곡 된 제2 프로파일 중앙 영역(321)이 형성됨과 동시에 상기 제2 프로파일 중앙 영역(321)과 제2 블레이드 컷팅 에지(512) 사이에 하방으로 오목하게 만곡 된 한 쌍의 제2 프로파일 만곡 영역(323)이 형성된다. 다시 말해 제2 프로파일(32)은 단순히 한 방향으로 볼록하게 형성된 곡선이 아니라, 중앙 영역(321)은 상방으로 볼록하고 양 단과 중앙 영역(321) 사이의 만곡 영역(323)은 하방으로 오목하게 형성된 곡선의 형태로 형성된다.
제1 블레이드(50)과 제2 블레이드(51)는 면도기(1)에 장착된 이후 형성되는 제1 프로파일(31)과 제2 프로파일(32)은 둘 다 중앙 영역이 볼록하게 만곡 된 형태를 가진다. 하지만, 제1 블레이드(50)의 중앙 영역의 곡률과 제2 블레이드(51)의 중앙 영역의 곡률은 서로 상이하도록 만곡되는 것이 바람직하다. 이때, 제2 블레이드(51)의 중앙 영역의 곡률 반경이 제1 블레이드(50)의 중앙 영역의 곡률 반경보다 더 작게 형성되어야 한다. 즉, 제2 프로파일 중앙 영역(321)의 곡률 반경이 제1 프로파일(31)의 중앙 영역의 곡률 반경보다 더 작게 형성 된다. yz 평면 상에서 확인할 수 있는 측단면의 형상이 삼각형과 유사한 양날 면도기(1)에 있어서, 동일한 두 개의 면도날을 사용하면서 면도 평면(P)에 대해 두 면도날의 컷팅 에지(502, 512)의 돌출량 및 각도를 유사 또는 동일하게 하는 것이 본 발명의 목적이다. 상기 목적을 달성하기 위해서는 위와 아래에 위치한 면도날의 만곡 된 정도를 서로 다르게 조절해야 할 필요가 있기 때문에 상술한 바와 같이 서로 다른 제1 프로파일(31) 및 제2 프로파일(32)을 가진다.
제1 프로파일(31)은 상방으로 볼록하게 만곡 된 형태이다. 본 발명의 제1 실시예에 따른 면도기(1)에서는 제1 프로파일 중앙 영역(311)의 곡률 반경이 제1 프로파일(31) 전체에 걸쳐 유지되는, 하나의 곡률 반경을 가지는 것으로 표현하였다. 그러나 제1 블레이드(50)와 접촉하는 스페이서(30)의 하면 및 프레임(20)의 상면의 위치를 조절함으로써 목적에 맞게 제1 프로파일(31)이 하나 이상의 곡률 반경을 가지도록 구성할 수도 있다.
제1 프로파일(31)의 곡률 반경은 제2 프로파일 중앙 영역(321)의 곡률 반경보다 크도록 형성될 수 있다. 상술한 대로 본 발명의 면도기 헤드부(11)를 yz 평면에서 본 측단면은 삼각형과 유사하다. 따라서 제1 프로파일(31)의 y축 방향 너비는 제2 프로파일(32)의 y축 방향 너비에 비해 더 크다. 그럼에도 불구하고 제1 및 제2 프로파일(31, 32)에 대해 동일한 종류의 면도날을 사용해서 동일 또는 유사한 정도로 컷팅 에지(502, 512)가 돌출되도록 하려면, 제2 프로파일(32)이 더 많이 만곡 되어야 할 필요가 있기 때문이다.
또한 제2 프로파일 중앙 영역(321)의 곡률 반경은 제2 프로파일 만곡 영역(323)의 곡률 반경보다 더 작도록 형성될 수 있다. 만일 제2 프로파일 중앙 영역(321)의 곡률 반경이 제2 프로파일(32) 전체에 대해서 유지되는 경우 제2 블레이드 컷팅 에지(512)가 면도 평면(P)과 이루는 각도를 면도시 절삭에 적합한 범위 내로 유지시키기 어렵다. 만일 상기 각도가 면도에 적합한 범위로 형성되었다 하더라도, 면도 평면(P)으로부터의 제2 블레이드 컷팅 에지(512)의 돌출값이 제1 블레이드 컷팅 에지(502)의 돌출량과 상이하게 형성된다는 문제가 있다. 제1 블레이드 컷팅 에지(502)와 제2 블레이드 컷팅 에지(512)가 yz 평면에서 형성하는 각도에 대해서는 도 4a 및 도 4b에 대한 설명에서 후술한다.
도 4a는 본 발명의 제1 실시예에 따른 면도기(1)의 측면에서 바라본, 면도기(1)의 각 블레이드의 양 컷팅 에지가 이루는 각도 및 제2 프로파일(32)의 중앙 영역의 변곡점에서 그은 접선이 이루는 각도를 도시한 절단면도이고, 도 4b는 도 4a의 점선 영역을 확대해서 각 접선이 이루는 각도를 자세히 도시한 확대도이다.
도 4a 및 4b를 참고해서 도 3의 곡률 반경에 의해 정의되었던 제1 프로파일(31) 및 제2 프로파일(32)을 각도의 측면에서 다시 표현하기로 한다.
도 4a의 절단면도에서 직선으로 표현되는 면도 평면(P)과 제1 블레이드 컷팅 에지(502)가 이루는 각도 및 면도 평면(P)과 제2 블레이드 컷팅 에지(512)가 이루는 각도는 15°이상 29°이하, 바람직하게는 20°이상 24°이하로 형성될 수 있다. 이는 밀착감이 증진된 안전한 면도를 제공하기 위함으로, 상기 각도 범위를 벗어나는 경우, 면도 평면(P)과 면도날이 이루는 각도가 지나치게 크거나 지나치게 작아서 면도시 절삭이 원활하게 이루어지지 않기 때문이다. 면도 평면과 면도날이 이루는 각도가 상기 각도 범위보다 커지는 경우, 면도날의 컷팅 에지가 절삭에 용이한 방향을 향하지 않고 피부에 수직한 방향을 향하게 되어 체모의 절삭이 원활하게 이루어지지 않는다. 면도 평면과 면도날이 이루는 각도가 상기 각도 범위보다 작아지는 경우, 면도시 면도날에 피부가 긁히거나 상처 입기가 쉬워진다. 상기 각도 범위와 같은 효과적인 절삭이 이루어지는 각도를 컷팅 에지(502, 512)가 면도 평면(P)과 이루도록 하기 위해 제1 프로파일(31) 및 제2 프로파일(32)을 만곡을 통해 형성하는 것이다.
제2 프로파일(32)을 살펴보면, 제2 블레이드 컷팅 에지(512)와 제2 프로파일 중앙 영역(321) 사이의 제2 프로파일 만곡 영역(323)에서는 아래로 오목하게 만곡 된 형태의 곡선을 이루고, 제2 프로파일 중앙 영역(321)은 위로 볼록하게 만곡 된 형태의 곡선을 이루는 것을 확인할 수 있다. 따라서 아래로 오목한 곡선을 이루다 위로 볼록한 곡선으로 연속적으로 이어지기 위해서는 기울기의 증감 양상이 변화하는 변곡점이 존재해야 한다. 도 4a에서 도시한 제2 프로파일의 중앙 영역(321)을 중심으로 하여 좌측 절반 영역에서는 제2 프로파일(32)의 기울기가 변화하였을 것이므로, 변곡점에서 그은 접선의 기울기가 다른 어떤 제2 프로파일(32)의 지점에서 그은 접선의 기울기보다 클 것이다.
도 4b를 참조하면, 상기 제1 블레이드 컷팅 에지(502)의 접선들이 서로 이루는 각도(A1) 및 제2 블레이드 컷팅 에지(512)의 접선들이 서로 이루는 각도(A3)는 제2 프로파일(32) 중앙에 인접한 변곡점의 접선이 서로 이루는 각도(A2)에 비해서 더 크게 구성할 수 있다. 또한 제1 블레이드 컷팅 에지(502)의 접선들이 서로 이루는 각도(A1) 및 제2 블레이드 컷팅 에지(512)의 접선들이 서로 이루는 각도(A3)은 서로 동일하게 구성할 수 있다. 이는 제1 프로파일(31)의 곡률 반경 및 제2 프로파일 중앙 영역(321)의 곡률 반경에 대한 설명에서 상술한 바와 유사한 이유가 적용된다. 제1 프로파일(31)을 따라 만곡되는 제1 블레이드(50) 및 제2 프로파일(32)을 따라 만곡되는 제2 블레이드(51)가 yz 평면에서 본 삼각형과 유사한 모양의 면도기 헤드부(11)의 측단면 형상으로 인해 y축 방향 너비 차이가 남에도 불구하고 동일하거나 유사한 컷팅 에지의 돌출량을 가지기 위해서는 제2 프로파일(32)이 더 많이 만곡 되어야 할 필요가 있기 때문이다.
여기서 컷팅 에지(502, 512)의 접선이란 블레이드(50, 51)의 양 끝단인 컷팅 에지(502, 512)의 끝점이 제1, 2 프로파일(31, 32)을 따라서 곡선형으로 절곡 된 블레이드(50, 51)의 양 끝점이 되는 바, 도 3 내지 도 5와 같은 yz 평면상 상기 양 끝점에서의 접선을 의미한다.
도 5는 본 발명의 제1 실시예에 따른 면도기의 측면에서 바라본, 면도기의 각 블레이드를 프레임, 스페이서 및 톱 캡이 지지하는 위치를 도시한 절단면도이다.
도 5를 참고하면, 제1 블레이드(50)와 제2 블레이드(51)가 각각 프레임(20)의 상면과 스페이서(30)의 하면, 스페이서(30)의 상면과 톱 캡(40)의 하면의 어떠한 개소에서 지지되는지를 화살표로 표시했음을 확인할 수 있다.
제1 프로파일(31) 및 제2 프로파일(32)은 프레임(20), 스페이서(30) 및 톱 캡(40)에 의해서 제1 블레이드(50) 및 제2 블레이드(51) 전체 영역에 대해서 지지됨으로써 형성되는 것이 아니며, 일부의 영역에서만 지지되어도 원하는 형태를 얻을 수 있다.
제1 블레이드(50)는 제1 블레이드 컷팅 에지(502)에 인접한 제1 프로파일 단부(312)에서만 프레임 상면(21) 및 스페이서(30)의 하면에 의해서 지지되어도 본 발명의 제1 실시예의 면도기(1)가 가지는 제1 프로파일(31)과 같은 형상으로 만곡 될 수 있다. 본 발명의 제1 실시예에서는 제1 프로파일(31)이 하나의 곡률 반경만을 가져 상방으로 볼록한 형태를 띄도록 구성하였기 때문이다. 따라서 제1 블레이드(50)의 양 단의 적어도 일부를 고정시키는 것 만으로도 하나의 곡률을 형성할 수 있다.
제2 블레이드(51)는 제2 프로파일 중앙 영역(321)의 적어도 일부에서 스페이서(30) 상면에 의해 상방으로 지지됨으로써 도 3에 대한 설명에서 상술한 바 있는 제2 프로파일 중앙 영역(321)의 곡률 반경을 가질 수 있다. 또한 제2 블레이드 컷팅 에지(512)에 인접한 제2 프로파일 단부(322)의 적어도 일부에서 스페이서(30) 상면에 의해 상방으로 지지되고, 제2 프로파일 만곡 영역(323)의 적어도 일부에서 톱 캡 하면(43)에 의해 하방으로 지지됨으로써 도 3에 대한 설명에서 상술한 바 있는 제2 프로파일 만곡 영역(323)의 곡률 반경을 가질 수 있다. 다만 톱 캡(40)이 제2 프로파일 단부(322)의 적어도 일부에서 제2 블레이드(51)를 하방으로 지지함으로써, 제2 블레이드 컷팅 에지(512)가 지나치게 들려서 상기 도 4에 대한 설명에서 상술한 바와 같이 효율적인 절삭 각도를 유지하지 못하는 상황을 방지할 수 있다.
도 6은 본 발명의 제1 실시예에 따른 면도기의 톱 캡이 제거된 상태를 상방에서 바라본 평면도이다.
보다 자세히는, 도 6은 스페이서(30) 상면에 제2 블레이드(51)가 안착되어 있는 상태를 상방에서 바라본 평면도이다.
도 6을 참고하면, 제2 블레이드(51)는 스페이서(30)의 상면에 안착되면서 상방으로 돌출된 적어도 하나의 스페이서 보스(34)가 적어도 하나의 제2 블레이드 관통홀(510)을 통과한다. 따라서 스페이서 보스(34)가 제2 블레이드(51)의 스페이서(30) 상면으로부터의 이탈을 막아준다.
제2 블레이드(51)의 중앙 영역에는 제2 블레이드 홀(511)이 형성되고, 상기 홀을 통해 톱 캡(40)의 제2 결합체결부(41)가 통과해서 핸들(10)의 일단에 위치한 제1 결합체결부(101)와 체결됨으로써 제2 블레이드(51)를 톱 캡(40)과 스페이서(30) 사이에 지지시키게 된다.
도 7은 본 발명의 제1 실시예에 따른 면도기(1)의 톱 캡(40) 및 제2 블레이드(51)가 제거된 상태로, 스페이서(30)가 프레임(20)에 결합된 상황을 도시한 측면도이다.
도 7은 스페이서(30)가 프레임(20)에 어떻게 결합되어 제1 블레이드(50)를 스페이서(30) 하면과 프레임 상면(21) 사이에 지지시키는지를 도시한 도면으로, 톱 캡(40)과 제2 블레이드(51)를 제거해서 스페이서(30)와 프레임(20)만을 나타내었다.
도 7을 참고하면, 프레임(20)의 x축 방향 양 단에는 제3 결합체결부(28)와 제5 결합체결부(26)가 배치되고, 스페이서(30)의 x축 방향 양 단에는 제4 결합체결부(36)와 제6 결합체결부(33)가 배치된다.
프레임(20)의 상면에 제1 블레이드(50)가 안착되고, 스페이서(30)의 하면이 제1 블레이드(50) 위로 안착될 때, 프레임(20) 일단의 제3 결합체결부(28)는 스페이서(30) 일단의 제4 결합체결부(36)와 체결되고, 프레임(20) 타단의 제5 결합체결부(26)는 스페이서(30) 타단의 제6 결합체결부(33)와 체결된다. 따라서 프레임(20) 및 스페이서(30) 양 단의 결합체결부들이 체결됨으로써 프레임 상면(21)과 스페이서(30) 하면 사이에 지지된 제1 블레이드(50)를 단단하게 결합 고정할 수 있다.
여기서 제3 결합체결부(28)와 제4 결합체결부(36)는 서로 대응되는 형태로 형성되어야 결합 및 체결이 이루어질 수 있으므로, 제3 결합체결부(28)와 제4 결합체결부(36)는 힌지 결합 될 수 있고, 제3 결합체결부(28)가 스냅핏, 제4 결합체결부(36)가 스냅핏 결합부로 형성되어 스냅핏 결합될 수 있다.
여기서 스냅핏(snapfit) 결합이란 주로 플라스틱 등 탄성을 가진 소재를 이용해, 결합되지 않은 상태에서 외력에 의한 일시적인 변형단계를 거쳐 변형이 없는 결합상태를 형성하는 것을 의미한다. 스냅핏 결합을 하기 위해서는 스냅핏과 해당 스냅핏이 수용될 수 있는 스냅핏 결합부가 필요하다. 본 발명의 제1 실시예를 도시한 도 2에서는, 스냅핏은 돌출된 걸림부가 있는 형태로 도시하였고, 스냅핏 결합부는 사각형의 고리 모양으로 도시하였다. 따라서 스냅핏 결합부의 고리 안으로 돌출된 스냅핏이 들어오기 위해 스냅핏 결합부가 변형되고, 스냅핏의 걸림부에 사각형의 고리가 도달하면 서로가 이탈하지 않도록 잡아주는 스냅핏 결합이 이루어진다. 반대로 스냅핏 결합을 해제하기 위해서는 스냅핏 결합부를 파지하고 스냅핏으로부터 벗어나는 방향으로 외력을 가하면 된다. 스냅핏 결합부가 변형되면서 스냅핏으로부터 이탈되어 스냅핏과 스냅핏 결합부를 분리하게 된다.
마찬가지로 제5 결합체결부(26)와 제6 결합체결부(33)는 서로 대응되는 형태로 형성되어야 결합 및 체결이 이루어질 수 있으므로, 제5 결합체결부(26)와 제6 결합체결부(33)는 힌지 결합 될 수 있고, 제5 결합체결부(26)가 스냅핏, 제6 결합체결부(33)가 스냅핏 결합부로 형성되어 스냅핏 결합될 수 있다.
도 7에서 도시한 본 발명의 제1 실시예에 따른 면도기(1)는 면도기(1)의 제3 결합체결부(28)와 제4 결합체결부(36)가 힌지 결합되고, 제5 결합체결부(26)가 스냅핏으로 형성되고, 제6 결합체결부(33)가 스냅핏 결합부로 형성되어 스냅핏 결합되어있다.
상기 결합체결부 중 스냅핏으로 형성되는 결합체결부의 외관의 적어도 일부는 음각됨으로써, 사용자가 상기 결합체결부에 외력을 가해 체결 상태를 해제하고자 할 경우 용이하게 상기 스냅핏을 파지할 수 있도록 한다.
도 8a는 본 발명의 제1 실시예에 따른 면도기의 스페이서가 프레임 하단에 보스 힌지 결합되어 회동 가능하게 배치된 상황을 도시한 사시도이다.
도 8a를 참조하면, 본 발명의 제1 실시예의 스페이서(30)의 일단에는 제6 결합체결부(33)가 형성되고, 상기 스페이서(30)의 일단에 대응되는 프레임(20)의 일단에는 상기 제6 결합체결부(33)에 대응되는 제5 결합체결부(26)가 형성되며, 각각 스냅핏 결합부와 스냅핏으로 구성되어 스냅핏 결합 할 수 있도록 형성된다. 반면 스페이서(30)의 타단에는 제4 결합체결부(36)가 형성되고, 대응되는 프레임(20)의 타단에는 제3 결합체결부(28)가 형성되며, 각각 힌지 보스와 힌지 슬롯으로 구성된다. 따라서 힌지 결합되게 된다. 상기 제3, 4, 5 및 6 결합체결부(26, 28, 33, 36)는 서로 결합 및 체결되어 제1 블레이드(50)를 프레임(20)과 스페이서(30) 사이에 고정시킬 수 있다. 상기 제5 및 제6 결합체결부(26, 33)를 분리하고, 스페이서(30)를 힌지 결합된 제3 및 제4 결합체결부(28, 36)를 중심으로 회동시켜 손쉽게 스페이서(30)를 제1 블레이드(50) 상면으로부터 떼어냄으로써 제1 블레이드(50)를 교체할 수 있다.
도 8b는 도 8a의 보스 힌지 결합된 부분을 확대해 도시한 사시도이다.
본 발명의 제1 실시예에 따른 면도기의 스페이서(30)는 제4 결합체결부(36)로 힌지 보스를 가지고, 힌지 보스는 프레임의 하면에 형성된 힌지 슬롯 형태의 제3 결합체결부(28)에 회동 가능하도록 결합된다.
따라서 프레임(20)에 보스 힌지 결합된 스페이서(30)는 상기 힌지 보스와 힌지 슬롯을 축으로 해서 회동가능하고, 도 8a 및 도 8b는 그러한 스페이서(30)를 프레임 상면(21)으로부터 일정 각도 회동시킨 경우를 도시한 것이다.
보스 힌지 결합은 두 부재를 고정시킴과 동시에 회동은 자유롭게 일어날 수 있도록 결합시키는 것이므로, 힌지 보스는 원통형으로 원기둥이나 타원기둥 형태 모두 가능하다. 힌지 슬롯은 힌지 보스의 형태에 대응되는 원통형 개구로 구성되어 원기둥 또는 타원기둥과 같은 힌지 보스와 대응되게 형성될 수 있다. 힌지 보스의 형태는 서로 대응되게 형성되어 회동 가능한 형태라면 이에 제한되지 않고 선택 가능하다. 원통형으로 형성되는 힌지 보스와 힌지 슬롯에는 접촉면에 요철을 형성해 스페이서(30)가 불연속적으로 회동하도록 할 수 있다. 힌지 보스와 힌지 슬롯은 1개만 형성될 수도 있으나, 본 발명의 제1 실시예에서는 프레임(20)과 스페이서(30)의 y축 방향 양 단에 각각 하나씩 총 2개가 형성되도록 하였으며, 그 개수는 이에 한정되는 것은 아니며 2개 이상도 가능하다.
도 9는 본 발명의 제2 실시예에 따른 면도기의 스페이서가 제4 및 제6 결합체결부로서 스냅핏 결합부를 가지고 있는 상황을 도시한 측면도이다.
상술한 바와 같이, 제4 및 제6 결합체결부(63)가 스냅핏 결합부로 형성된 경우를 도 9에서 도시하였고, 이 경우 제3 및 제4 결합체결부는 스냅핏으로 형성되어 제4 및 제6 결합체결부(63)와 스냅핏 결합되어 스페이서(60)를 프레임과 결합시킨다.
도 10은 본 발명의 제3 실시예에 따른 면도기의 스페이서와 프레임이 일체로 형성된 경우를 도시한 사시도이다.
도 10에서 표현한 제3 실시예에 따른 면도기는 톱 캡과 제2 블레이드가 분리되어있고, 스페이서(82)를 열어 놓은 상태이다.
제1 실시예에 따른 면도기와 유사하게, 제3 실시예에 따른 면도기의 스페이서(82)는 힌지를 가지되 제3 결합체결부 및 제4 결합체결부 대신 가질 수 있다. 제4 실시예에서 제3 결합체결부와 제4 결합체결부는 일체로 형성되어 필름 힌지(83)를 구성한다. 필름 힌지(83)란 일반적인 힌지 로드와 힌지 슬롯이 결합되어 형성된 힌지 구조가 아닌, 주변의 영역보다 노치 등의 형태로 두께가 얇게 형성되어 재료의 탄성 특성에 의해 힌지와 같은 회동이 가능한, 움직이는 영구적인 연결부를 의미한다.
제3 실시예에 의한 면도기의 프레임-스페이서(80)가 포함하는 스페이서부(82)는, 스페이서부(82)가 열려있는 상태에서 프레임부(81)의 상면에 제1 블레이드가 안착된 후, 스페이서부(82)를 필름 힌지(83)를 중심으로 회동시켜서 제1 블레이드 상면 위로 덮이도록 한다. 필름 힌지(83)는 스페이서부(82)가 회동함에 따라 변형이 일어난다. 제5 결합체결부(85)와 제6 결합체결부(84)가 체결되어 스페이서부(82)가 프레임부(81)에 결합됨으로써 제1 블레이드는 스페이서부(82)와 프레임부(81)에 의해 지지된다.
제3 결합체결부와 제4 결합체결부가 일체로 필름 힌지(83)를 구성함에 따라, 프레임부(81)와 스페이서부(82)는 일체로 형성된다. 따라서 프레임부(81)와 스페이서부(82)가 일체로 형성된 프레임-스페이서(80)를 사출함에 따라 프레임과 스페이서를 동시에 사출하는 효과를 얻을 수 있고, 그로 인해 제조 원가를 감축시킬 수 있으며 제1 실시예의 원통형 힌지 보스에 비해 조립공차 및 변형이 적어 제1 블레이드와 제2 블레이드의 컷팅 에지 부분이 평행하지 않고 뒤틀리는 문제를 방지할 수 있다.
도 11은 본 발명의 제4 실시예에 따른 면도기의 더 연장된 프레임 보스가 형성된 프레임 및 조립 구조를 나타낸 분해도이다.
도 11은 톱 캡이 제거된 상태에서, 제4 실시예에 따른 면도기의 각 구성요소를 상하방으로 분해한 상황을 도시한 것이다.
도 11을 참고하면, 제1 블레이드(91) 및 제2 블레이드(93)의 중앙에는 적어도 하나 이상의 제1 블레이드 관통홀(910)과 제2 블레이드 관통홀(930)이 형성되고, 제1 블레이드(91)와 제2 블레이드(93)의 사이에 위치하는 스페이서(92)에는, 제1 블레이드 관통홀(910)과 제2 블레이드 관통홀(930)의 위치에 대응되는 위치에 스페이서 보스가 형성되었던 기존의 제1 내지 제3 실시예의 내용과 달리, 동일하게 상하방으로 관통된 적어도 하나의 스페이서 관통홀(920)이 형성된다.
프레임(90)의 상면에는 상기 제1 블레이드 관통홀(910), 제2 블레이드 관통홀(930) 및 스페이서 관통홀의(920) 위치에 대응되는 위치에 상술한 제1 내지 제3 실시예의 프레임 보스보다 상방으로 더 길게 연장된 프레임 보스(900)가 적어도 하나 형성된다.
프레임 보스(900)는 제1 내지 제3 실시예의 프레임 보스에 비해 상방으로 더 길게 연장되고, 제1 블레이드 관통홀(910), 제2 블레이드 관통홀(930) 및 스페이서 관통홀(920)에 대응되는 위치에 존재하므로, 프레임(90) 위에 제1 블레이드(91), 스페이서(92), 제2 블레이드(93)를 차례대로 조립하는 경우 각 구성요소의 관통홀을 통과하도록 구성된다. 따라서 프레임(90)의 프레임 보스(900)에 의해 톱 캡과 핸들을 제외한 본 발명의 제4 실시예에 따른 면도기의 모든 구성요소가 고정되고, 상하방을 제외한 측방으로의 이탈을 방지한다.
기존의 제1 내지 제3 실시예의 스페이서는 제4 결합체결부 및 제6 결합체결부에 의해 프레임과 결합될 뿐이므로, 제작 및 조립 시 발생하는 공차, 체결 시 필요한 외력에 의한 변형 등에 의해 제1 블레이드와 제2 블레이드의 정렬상태를 설계한 대로 형성하지 못할 가능성이 존재한다. 그러나 본 발명의 제4 실시예에 따른 면도기에서는 동일한 프레임 보스(900)에 의해서 구성요소들이 고정됨에 따라, 제1 블레이드 컷팅 에지와 제2 블레이드 컷팅 에지가 평행하지 않고 뒤틀리는 현상을 방지할 수 있다.
도 11에서는 본 발명의 제4 실시예에 대해 설명하면서 프레임(90) 및 스페이서(92) 양 단의 결합체결부가 각각 스냅핏 결합, 힌지 결합 하는 것으로 제1 실시예와 같이 도시하였으나, 결합체결부의 구성은 이에 한정되는 것은 아니며, 제1 실시예 내지 제3 실시예에서 설명한 모든 결합체결부의 조합으로 형성될 수 있다.
도 12는 본 발명의 제5 실시예에 따른 면도기의 측면에서 바라본, 면도기가2개의 스페이서와 3개의 블레이드를 포함한 상황을 도시한 절단면도이다.
도 12를 참조하면, 본 발명의 제5 실시예에 따른 면도기는 상술한 여러 실시예에 따른 면도기가 2개의 블레이드(50, 51)를 이용했던 것과 달리 제3 블레이드(52)를 더 이용한다. 즉 3개의 블레이드(50, 51, 52)를 사용하는 것이다. 제3 블레이드(52)로 사용되는 양날형 블레이드는 본 발명의 제5 실시예에 따른 면도기의 구성요소들에 의해 결합 고정되어 지지되기 전에는 편평한 형태를 가지는 일반적인 양날형 블레이드를 사용할 수도 있고, 경우에 따라서는 중앙 부분이 볼록한 형태를 가지는 양날형 블레이드를 사용할 수도 있다. 따라서 제1 블레이드(50) 및 제2 블레이드(51)로 사용되는 양날형 블레이드와 제3 블레이드(52)로 사용되는 양날형 블레이드는 동일한 종류의 양날형 블레이드이며, 제1 블레이드(50) 및 제2 블레이드(51)로 사용되는 양날형 블레이드에 대한 상술한 내용과 동일한 설명이 적용된다.
제3 블레이드(52)는 제2 블레이드(51)보다 상방에 위치할 수 있다. 따라서 프레임(20)으로부터 톱 캡(40)에 이르기까지 제1 블레이드(50), 제2 블레이드(51), 제3 블레이드(52) 순서로 위치하는 것이다. 또한 제2 블레이드(51)가 톱 캡(40)의 하면과 만나야 했던 여러 실시예와 달리, 제3 블레이드(52)가 위치해야 하므로 제2 스페이서(301)를 제2 블레이드(51)와 제3 블레이드(52) 사이에 더 포함한다. 따라서 제1 블레이드(50)와 제2 블레이드(51)의 사이에 위치하는 스페이서는 제1 스페이서(300)가 된다. 프레임(20), 제1 블레이드(50), 제1 스페이서(300), 제2 블레이드(51)의 상호 관계에 대해서는 상술한 바와 동일하고, 톱 캡(40) 대신 제2 스페이서(301)가 동일한 기능을 수행하므로 생략한다.
제2 스페이서(301)의 상면에 안착된 제3 블레이드(52)의 상면에는 톱 캡(40)의 하면이 안착된다. 따라서 제3 블레이드(52)는 제2 스페이서(301)의 상면과 톱 캡(40)의 하면 사이에 지지되는 방식으로 면도기(1)에 고정 결합된다.
톱 캡(40)의 하면과 제2 스페이서(301)의 상면을 따라 제3 블레이드(52)의 적어도 일부가 접촉되어 지지되고, 따라서 면도기의 조립이 완료된 때 제3 블레이드(52)가 만곡되는 형상을 제2 스페이서(301)의 상면과 톱 캡(40)의 하면이 결정하게 된다. 이러한 제3 블레이드(52)의 만곡되는 형상을 제3 프로파일(370)이라고 한다. 그러므로 톱 캡(40)의 하면과 제2 스페이서(301)의 상면의 형상을 어떻게 형성할지를 결정하는 방식으로 제3 블레이드(52)의 만곡 형태를 결정할 수 있다.
제3 프로파일(370)은 제1 프로파일(310) 및 제2 프로파일(320)이 프레임(20), 제1 스페이서(300) 및 제2 스페이서(301)에 의해서 형성되는 방식과 유사하게 제2 스페이서(301) 및 톱 캡(40)에 의해 지지되어 결정된다. 제3 프로파일(370)은 제1 프로파일(310) 및 제2 프로파일(320)이 중앙 영역 또는 만곡 영역에서 가지는 곡률이 다르듯이 중앙 영역 또는 만곡 영역의 곡률을 다르게 선택하여 컷팅 에지가 돌출되는 정도 및 각도를 조절할 수 있다. 제3 블레이드(52)의 컷팅 에지 역시 홈 부(29)의 상방에 위치하도록 할 수 있다.
본 발명의 제5 실시예에서는 3개의 블레이드(50, 51, 52)를 사용하는 경우를 도시하였으나, 면도기가 동시에 사용할 수 있는 블레이드의 개수는 이에 제한되지 않고, 4개 이상도 가능하다. 또한 블레이드의 개수에 대응되어 블레이드를 분리시키는 스페이서의 개수도 변경이 가능함은 자명하다.
본 발명은 하나의 면도기(1)에 복수개의 블레이드가 삽입되는 경우를 설명하고 있지만, 사용자가 선택적으로 원하는 위치에 블레이드를 하나만 넣어도 사용하는 실시도 가능하다. 뿐만 아니라, 제5 실시예와 같은 경우, 사용자 임의에 의해 한 개 또는 두 개의 블레이드만 원하는 위치에 넣어 사용할 수도 있다. 따라서, 면도기의 스페이서의 개수가 변경됨에 따라 블레이드 개수는 스페이서 개수 보다 한 개 더 많을 수도 있지만, 스페이서의 개수와 같을 수도 또는 스페이서의 개수보다 적을 수도 있다.
본 발명이 속하는 기술분야의 통상의 지식을 가진 자는 본 발명이 그 기술적 사상이나 필수적인 특징을 변경하지 않고서 다른 구체적인 형태로 실시될 수 있다는 것을 이해할 수 있을 것이다. 그러므로 이상에서 기술한 실시예들은 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적이 아닌 것으로 이해해야만 한다. 본 발명의 범위는 상기 상세한 설명보다는 후술하는 특허청구범위에 의하여 나타내어지며, 특허청구범위의 의미 및 범위 그리고 그 균등 개념으로부터 도출되는 모든 변경 또는 변형된 형태가 본 발명의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 한다.
비록 본 발명이 상기 언급된 바람직한 실시예와 관련하여 설명되었지만, 발명의 요지와 범위로부터 벗어남이 없이 다양한 수정이나 변형을 하는 것이 가능하다. 따라서 첨부된 특허청구의 범위에는 본 발명의 요지에 속하는 한 이러한 수정이나 변형을 포함할 것이다.

Claims (19)

  1. 핸들;
    상기 핸들의 일단과 결합되는 프레임;
    상기 프레임의 상부에 배치되는 스페이서;
    상기 스페이서의 상부에 장착되는 톱 캡;
    상기 프레임과 상기 스페이서 사이에 고정 결합되는 제1 블레이드; 및
    상기 스페이서 및 상기 톱 캡 사이에 고정 결합되는 제2 블레이드를 포함하는 면도기로서,
    상기 제1 블레이드는 상기 면도기에 결합 고정된 후 상기 프레임의 상부면 및 상기 스페이서의 하부면에 적어도 일부가 지지되어 양 끝단의 컷팅 에지 사이가 위로 볼록하게 만곡 된 제1 프로파일을 가지며,
    상기 제2 블레이드는 상기 면도기에 결합 고정된 후 상기 스페이서의 상부면 및 상기 톱 캡의 하부면에 적어도 일부가 지지되어 위로 볼록하게 만곡 된 중앙 영역 및 상기 중앙 영역과 양 끝단의 컷팅 에지 사이에 아래로 오목하게 만곡 된 한 쌍의 영역을 포함하는 제2 프로파일을 가지는 면도기.
  2. 제1 항에 있어서,
    상기 제1 블레이드의 컷팅 에지의 접선들이 이루는 각도는, 상기 제2 블레이드의 상기 한 쌍의 영역의 변곡점에서 접선들이 이루는 각도보다 큰 면도기.
  3. 제1 항에 있어서,
    상기 제2 프로파일의 상기 중앙 영역의 곡률 반경은, 상기 제2 프로파일의 상기 한 쌍의 영역의 곡률 반경보다 더 작은 면도기.
  4. 제1 항에 있어서,
    상기 프레임 및 상기 스페이서는 상기 제1 프로파일의 양 단의 적어도 일부에서 상기 제1 블레이드를 지지하도록 구성되는 면도기.
  5. 제1 항에 있어서,
    상기 스페이서는 상기 제2 블레이드의 상기 중앙 영역의 적어도 일부를 지지하고, 상기 톱 캡은 상기 제2 블레이드의 상기 한 쌍의 영역의 적어도 일부를 지지하도록 구성되는 면도기.
  6. 제5 항에 있어서,
    상기 스페이서와 상기 톱 캡은 상기 제2 블레이드의 양 단의 적어도 일부를 지지하도록 구성되는 면도기.
  7. 제1 항에 있어서,
    상기 핸들에는 상기 프레임과 결합되는 일단에 제1 결합체결부가 배치되고,
    상기 톱 캡의 하면에는 하방으로 돌출된 제2 결합체결부가 배치되고,
    상기 제1 결합체결부와 상기 제2 결합체결부가 체결됨으로써 상기 톱 캡이 상기 핸들과 결합되는 면도기.
  8. 제7 항에 있어서,
    상기 제1 결합체결부는 스크류 결합부이고, 상기 제2 결합체결부는 스크류인 면도기.
  9. 제7항에 있어서,
    상기 스페이서 및 상기 프레임에는 상기 제2 결합체결부가 삽입되는 홀이 각각 형성되며, 상기 제2 결합체결부는 상기 홀을 통과하여 상기 제1 결합체결부와 체결되는 면도기.
  10. 제1 항에 있어서,
    상기 프레임의 일단에 배치되는 제3 결합체결부와 상기 스페이서의 일단에 배치되는 제4 결합체결부가 체결되고, 상기 프레임의 타단에 배치되는 제5 결합체결부와 상기 스페이서의 타단에 배치되는 제6 결합체결부가 체결됨으로써 상기 스페이서가 상기 프레임에 결합되는 면도기.
  11. 제10 항에 있어서,
    상기 제3 결합체결부와 상기 제4 결합체결부는 힌지 결합되고,
    상기 제5 결합체결부는 스냅핏이고, 상기 제6 결합체결부는 스냅핏 결합부인 면도기.
  12. 제11 항에 있어서,
    상기 제3 결합체결부와 상기 제4 결합체결부가 회동 가능한 일체의 필름 힌지로 형성됨으로써 상기 프레임과 상기 스페이서는 일체로 형성되는 면도기.
  13. 제1항에 있어서,
    상기 제1 블레이드 및 상기 제2 블레이드는 중앙에 적어도 하나의 관통홀을 구비하고,
    상기 프레임의 상면에는 상기 제1 블레이드의 관통홀을 통과하도록 Z축 방향으로 돌출된 보스가 형성되고,
    상기 스페이서의 상면에는 상기 제2 블레이드의 관통홀을 통과하도록 상기 Z축 방향으로 돌출된 보스가 형성된 면도기.
  14. 제1 항에 있어서,
    상기 제1 블레이드, 상기 제2 블레이드 및 상기 스페이서는 중앙에 적어도 하나의 관통홀을 구비하고,
    상기 프레임의 상면에는 상기 제1 블레이드의 관통홀, 상기 제2 블레이드의 관통홀 및 상기 스페이서의 관통홀을 통과하도록 상방으로 돌출된 보스가 형성된 면도기.
  15. 제1 항에 있어서,
    상기 프레임은 양 단에 적어도 일부가 장방향으로 형성되어 관통되는 관통홀이 형성되고, 상기 제1 블레이드의 컷팅 에지 및 상기 제2 블레이드의 컷팅 에지는 상기 관통홀이 형성된 영역에 위치하는 면도기.
  16. 제1 항에 있어서,
    상기 제1 블레이드 및 상기 제2 블레이드는 동일 사이즈의 양날형 블레이드인 면도기.
  17. 제1항에 있어서,
    상기 제1 블레이드 및 상기 제2 블레이드는 양 끝단에 컷팅 에지가 대향되도록 구비되고, 상기 면도기에 결합 고정되기 전에는 편평한 형태를 가지는 양날형 블레이드인 면도기.
  18. 핸들; 및
    상기 핸들의 일단에 결합되어 복수의 면도날이 장착되는 면도기 헤드부를 포함하고,
    상기 복수의 면도날은 양 끝단에 컷팅 에지가 대향되도록 구비되는 양날형 면도날이고, 상기 면도기 헤드부에 장착 되기 전에는 편평한 형태를 가지며, 상기 면도기 헤드부에 장착된 후에는 중앙 영역이 서로 다른 곡률을 가지도록 볼록하게 만곡된 것을 특징으로 하는 면도기.
  19. 제18항에 있어서,
    상기 복수의 면도날은 상부에 위치한 면도날의 중앙 영역의 곡률 반경이 하부에 위치한 면도날의 중앙 영역의 곡률 반경보다 더 작은 것을 특징으로 하는 면도기.
PCT/KR2017/012789 2016-12-02 2017-11-13 이중 양날 면도기 Ceased WO2018101644A1 (ko)

Priority Applications (6)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US16/465,899 US11628580B2 (en) 2016-12-02 2017-11-13 Dual double-edge razor
JP2019529921A JP2020500612A (ja) 2016-12-02 2017-11-13 ダブルエッジ両刃カミソリ
RU2019120391A RU2019120391A (ru) 2016-12-02 2017-11-13 Двухсторонняя бритва
EP17876651.5A EP3549727B1 (en) 2016-12-02 2017-11-13 Dual double-edge razor
ES17876651T ES3018158T3 (en) 2016-12-02 2017-11-13 Dual double-edge razor
CN201780004988.0A CN108430716B (zh) 2016-12-02 2017-11-13 二重双刃剃须刀

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020160163134A KR101795475B1 (ko) 2016-12-02 2016-12-02 이중 양날 면도기
KR10-2016-0163134 2016-12-02

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2018101644A1 true WO2018101644A1 (ko) 2018-06-07

Family

ID=60386531

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/KR2017/012789 Ceased WO2018101644A1 (ko) 2016-12-02 2017-11-13 이중 양날 면도기

Country Status (8)

Country Link
US (1) US11628580B2 (ko)
EP (1) EP3549727B1 (ko)
JP (1) JP2020500612A (ko)
KR (1) KR101795475B1 (ko)
CN (1) CN108430716B (ko)
ES (1) ES3018158T3 (ko)
RU (1) RU2019120391A (ko)
WO (1) WO2018101644A1 (ko)

Families Citing this family (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
USD850721S1 (en) * 2014-03-05 2019-06-04 Mack-Ray, Inc. Razor cartridge
WO2020217103A1 (en) * 2019-04-24 2020-10-29 J Velho Vittorio A safety-razor system
USD935095S1 (en) * 2019-11-05 2021-11-02 Church & Dwight Co., Inc. Guard for hair removal device
USD921293S1 (en) * 2019-11-05 2021-06-01 Church & Dwight Co., Inc. Guard for hair removal device
KR102474994B1 (ko) 2020-05-26 2022-12-06 주식회사 도루코 면도기 카트리지
DE102020125359A1 (de) * 2020-09-29 2022-03-31 Hans-Jürgen Müller GmbH & Co. KG Rasierhobel
PT116974B (pt) * 2020-12-28 2022-09-07 Joao Gomes Aparelho de barbear com sistema de placas de base deslizantes ajustáveis
US20250050523A1 (en) * 2023-08-07 2025-02-13 The Gillette Company Llc Method of making a shaving razor
US20250050521A1 (en) * 2023-08-07 2025-02-13 The Gillette Company Llc Shaving razor cartridge
US20250050522A1 (en) * 2023-08-07 2025-02-13 The Gillette Company Llc Shaving razor

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN2086192U (zh) * 1991-03-29 1991-10-09 樊钢 双层剃须刀架
CN2551419Y (zh) * 2002-07-22 2003-05-21 徐亦鹏 多层双面剃须刀
KR20050085976A (ko) * 1999-07-29 2005-08-29 더 지렛트 캄파니 하나이상의 밀봉패키지용 저장장치
CN205201582U (zh) * 2015-10-23 2016-05-04 李云飞 一种剃须刀结构
US9505142B2 (en) * 2014-09-12 2016-11-29 Rockwell Razors Corporation Modular safety razor with adjustable blade angle

Family Cites Families (42)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1065109A (en) * 1906-05-11 1913-06-17 Gillette Safety Razor Co Safety-razor.
US1934422A (en) * 1930-07-31 1933-11-07 Edward J Gray Razor
US1996503A (en) * 1932-09-24 1935-04-02 John Louis Darby Automatic safety razor
US2030658A (en) * 1934-02-03 1936-02-11 Schodlbauer Erwin Safety razor
US2052395A (en) * 1935-01-14 1936-08-25 Geissler Ernst Safety razor
US2141339A (en) * 1935-08-26 1938-12-27 Bauerle Paul Safety razor
US2319980A (en) 1939-09-25 1943-05-25 Jardins Edmund L Des Safety razor
US2395272A (en) * 1943-11-24 1946-02-19 Jay T Hellmann Safety razor
US2505493A (en) * 1947-01-16 1950-04-25 Herrmann Fred Multiple blade razor
US2537528A (en) * 1947-03-17 1951-01-09 Jay T Hellmann Safety razor
US2657460A (en) * 1947-03-24 1953-11-03 Firm Blade Razor Company Inc Razor blade
US2817146A (en) * 1953-07-01 1957-12-24 George C Singer Safety razor and guard means therefor
US2804685A (en) * 1955-06-10 1957-09-03 Jr Paul C Peters Multiple blade razor
US3079685A (en) * 1958-08-12 1963-03-05 John T Scully Safety razors with a flexible blade and relative blade and guard adjustment
US3154852A (en) * 1961-11-29 1964-11-03 Jr Edward B Westlake One-piece safety razor
US3262206A (en) * 1962-11-28 1966-07-26 Harry F Tomek Razor blades
ES138923Y (es) * 1968-05-02 1969-06-01 Bassat, S. A. Maquina de afeitar con mecanismo automatico para deteccion de la pieza patin.
US3650027A (en) * 1970-04-08 1972-03-21 Gillette Co Razor head
US3748735A (en) * 1971-10-27 1973-07-31 G Whittington Angle head safety razor
US3777396A (en) * 1972-06-01 1973-12-11 Warner Lambert Co Cartridges having tandemly mounted cutting edges on two sides thereof
US3934338A (en) 1972-12-11 1976-01-27 Philip Morris Incorporated Multiple blade safety razor combination
DE2424660A1 (de) * 1973-05-24 1974-12-12 Wilkinson Sword Ltd Sicherheits-rasierapparat
US3849882A (en) * 1974-01-14 1974-11-26 Warner Lambert Co Shaving unit for safety razor
US3842502A (en) * 1973-12-21 1974-10-22 Warner Lambert Co Shaving unit for safety razor
US4037321A (en) * 1976-11-11 1977-07-26 Philip Morris Incorporated Double edge blade razor
US4125939A (en) 1977-06-06 1978-11-21 Abe Bros R Razor blade arrangement
US4189832A (en) * 1978-06-19 1980-02-26 The Gillette Company Shaving implement
US4184247A (en) * 1978-09-07 1980-01-22 The Gillette Company Safety razor
DE3011537A1 (de) * 1980-03-21 1981-10-01 Kojić, geb. Stanojlović, Ljubinka, 1000 Berlin Verbesserter herkoemmlicher rasierapparat
US5070614A (en) * 1990-10-03 1991-12-10 Hardin Terrill R Rotary positionable razor head arrangement
CZ285654B6 (cs) 1991-11-27 1999-10-13 The Gillette Company Holicí strojek
US6212777B1 (en) 1993-09-29 2001-04-10 The Gillette Company Safety razors
BR9509216A (pt) 1994-10-03 1998-01-27 Gillette Co Conjunto de lâmina para aparelho para barbear
US6516518B1 (en) 1996-01-12 2003-02-11 The Gillette Company Razor blade unit
US5956851A (en) 1996-04-10 1999-09-28 The Gillette Company Shaving system including handle and replaceable cartridges
US6041926A (en) 1996-04-10 2000-03-28 The Gillette Company Dispensing razor blade cartridges used with a handle
US5687485A (en) 1996-05-15 1997-11-18 The Gillette Company Razor handle
US5956848A (en) 1997-02-27 1999-09-28 The Gillette Company Shaving system
US6684513B1 (en) 2000-02-29 2004-02-03 The Gillette Company Razor blade technology
US20150352737A1 (en) * 2014-06-05 2015-12-10 Stanley Lee Hickam Double edge safety razor with razor blade alignment
US9902078B2 (en) * 2015-10-23 2018-02-27 Juan Lopez Adjustable shaving device
US9840014B2 (en) * 2016-03-25 2017-12-12 Avraham Gilor Safety razor

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN2086192U (zh) * 1991-03-29 1991-10-09 樊钢 双层剃须刀架
KR20050085976A (ko) * 1999-07-29 2005-08-29 더 지렛트 캄파니 하나이상의 밀봉패키지용 저장장치
CN2551419Y (zh) * 2002-07-22 2003-05-21 徐亦鹏 多层双面剃须刀
US9505142B2 (en) * 2014-09-12 2016-11-29 Rockwell Razors Corporation Modular safety razor with adjustable blade angle
CN205201582U (zh) * 2015-10-23 2016-05-04 李云飞 一种剃须刀结构

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
See also references of EP3549727A4 *

Also Published As

Publication number Publication date
CN108430716B (zh) 2020-07-17
EP3549727B1 (en) 2025-02-26
CN108430716A (zh) 2018-08-21
JP2020500612A (ja) 2020-01-16
US20190299439A1 (en) 2019-10-03
EP3549727A4 (en) 2019-12-11
RU2019120391A (ru) 2021-01-11
KR101795475B1 (ko) 2017-11-10
EP3549727A1 (en) 2019-10-09
US11628580B2 (en) 2023-04-18
ES3018158T3 (en) 2025-05-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN108430716B (zh) 二重双刃剃须刀
WO2017086510A1 (ko) 핸들 어셈블리, 카트리지 및 이들을 포함하는 면도기
WO2013165035A1 (ko) 안전문
WO2024205277A1 (ko) 면도기 카트리지 및 이를 포함하는 면도기 조립체
ITMI20030411U1 (it) Sistema di visiere anti-condensa
WO2010058973A2 (ko) 안전 도어
WO2016200172A1 (ko) 세척 가능 빨대
WO2012033362A2 (ko) 초벌 면도와 마무리 면도 겸용 양면면도기
WO2015103725A1 (zh) 板式实用刀
WO2019139379A1 (ko) 실내 환기 시스템
WO2018212635A1 (ko) 슬롯이 구비된 면도기 카트리지
WO2013151245A1 (ko) 둥근 날 가위
WO2013118958A1 (ko) 차량용 플랫 와이퍼
WO2011071350A2 (ko) 세척이 쉽고 조립공정이 간단한 양면면도기
WO2022065769A1 (ko) 굽힘 가공이 가능한 엔드피스 정밀 가공형 안경프레임 및 이에 의하여 측면 간섭 방식을 기반으로 안경 다리의 회동 범위가 제한되는 슬림형 안경 및 그 제조방법
WO2019177359A1 (ko) 위치가변 챙을 구비한 모자
WO2021015321A1 (ko) 렌즈의 고정력을 향상시킨 안경과 렌즈의 결합구조체
KR200459743Y1 (ko) 케이블 덮개의 트렌치 구조
JPS623773Y2 (ko)
WO2023008592A1 (ko) 분리수거가 용이한 우산
WO2014204043A1 (ko) 진공냄비용 뚜껑
WO2019164060A1 (ko) 승강 및 회전가능한 터치부가 구비된 화장품 용기
WO2020138838A1 (ko) 문 틈이 없는 안전 도어 구조
KR100458307B1 (ko) 손 보호구 및 고정 홀더
US6101771A (en) Panel dock

Legal Events

Date Code Title Description
121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 17876651

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1

ENP Entry into the national phase

Ref document number: 2019529921

Country of ref document: JP

Kind code of ref document: A

NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: DE

ENP Entry into the national phase

Ref document number: 2017876651

Country of ref document: EP

Effective date: 20190702